年处理2000吨钕铁硼废料和500吨荧光粉废料综合利用项目可行性研究报告 102页

'第一章总论1.1项目概况1、项目名称：年处理2000吨钕铁硼废料和500吨荧光粉废料综合利用项目2、建设单位：xx县xx科技有限公司3、项目负责人：xxx4、注册资本：500万元人民币5、项目建设地点：本项目厂区选择在xxxx县xx工业园内，土地以完成三通一平后形式提供。本项目规划占50亩，根据现场情况和基地发展规划，该建设地点可以满足建设用地需求。6、项目建设规模及内容：建设规模：利用国内外钕铁硼废料和荧光粉废料，经过废料细磨粉碎、焙烧、溶剂萃取、除杂、分离等科学的生产工艺，提取高纯度的氧化镨钕、氧化铽、氧化镝、氧化钆、氧化钇、氧化铕等产品。形成年综合回收利用2000吨钕铁硼废料和500吨荧光粉废料的能力。主要建设内容：新建原料、成品库、生产车间（预处理车间、萃取分离车间、灼烧车间等）及办公楼等建筑24850平方米。土地征用及厂区道路、绿化。购置设备211台套及水、电、材料传输系统、废水处理系统等设施。102 7、项目总投资：本项目总投资估算为6158.32万元，其中固定资产投资5158.32万元，铺底流动资金1000万元。8、资金来源：本项目总投资估算为6158.32万元，全部资金由建设单位自筹。9、项目实施期限：2年。1.2可行性研究依据1、《国务院关于加强节能工作的规定》；2、《稀土再生资源中稀有稀散元素提取技术》；3、《xx市人民政府关于印发xx稀土产业布局意见的通知》(x市府发[2005]6号)；4、《xx市人民政府关于批转市经贸委进一步加强工业扶优扶强工作意见的通知》(x市府发[2004]2号)；5、《建设项目经济评价--方法与参数》(第三版)；6、xx省《十二五发展规划》纲要相关内容；7、xx市《十二五发展规划》纲要相关内容；8、xx市优势产业集群发展规划的相关内容；1.3可行性研究的范围本报告主要研究年综合回收利用2000吨钕铁硼废料和500吨荧光粉废料102 项目建设的可行性，通过方案的比选和技术经济的论证，科学合理地确定本项目的建设规模、生产工艺流程、土建及公用设施、分析原材料供应及外部配套条件，合理安排建设工期和进度，落实资金来源和筹措方案，分析项目的经济效益和社会效益并进行市场风险分析，为项目的决策提供可靠的技术依据和分析资料。1.4主要技术经济指标主要技术经济指标（如表1-1）表1-1主要技术经济指标序号指标名称单位指标备注一生产规模1氧化镨钕吨2982氧化钕吨1723氧化镝吨19.84氧化铽吨4.35氧化钆吨86氧化钇吨1107氧化铕吨7.58镧铈稀土富集物吨30二销售收入(经营期年均)万元/年91483.85三主要原材料用量1钕铁硼废料吨20002荧光粉废料吨5003P507吨604煤油吨705盐酸吨50006氢氧化钙吨12007氢氧化钠吨8008碳酸氢铵吨20009草酸吨23010其它吨25四燃料、动力用量1电万度662水万吨53煤吨1530102 六劳动定员1001车间工人人902管理人员人10七建筑1厂区面积亩5033333.5㎡2征地亩503总建筑面积m2248504建筑占地面积m2200505建筑系数%60.156绿地率%19.187容积率1.268办公、生活设施占地%4.8八总投资万元6158.321固定资产投资万元5158.322流动资金万元1000九生产期年平均净利润1正常年份净利润万元1573.582正常年份增值税及附加万元1626.66十财务内部收益率1所得税后%33.952所得税前%27.11十一财务净现值1税前(IC=12%)万元9305.472税后(IC=12%)万元6087.45十二投资利润率%34.07十三投资回收期(含建设期)1所得税后年5.332所得税前年5.961.5可行性研究的结论1、本项目符合xx省经贸委《关于报送2008年度国家重大产业技术开发专项的通知》第二条（三）款冶炼进程中稀有稀散元素提取技术产业政策。对推进资源节约综合利用和环境保护技术进步，加快新技术的推广应用，促进经济社会可持续发展有重要意义。102 2、本项目属于《产业结构调整指导目录<2011年本>》鼓励类第三十八条28环境保护与资源节约综合利用——再生资源回收利用产业化，建设符合国家的产业政策。也符合国务院相关部委2005年将综合回收钕铁硼废料的技术列为260项《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》项目之一。从废料中回收稀土氧化物生产，促进了资源的再生利用，资源的循环带动了经济的循环。3、项目采用具有国内先进水平的自主研发的溶剂萃取法（钕铁硼废料）和选择性氧化还原法（荧光粉废料）综合回收工艺技术，通过氧化煅烧等预处理，在盐酸体系中，通过控制温度、浓度、酸度等浸出条件，以保证稀土元素优先浸出，并通过萃取全分离技术回收稀土产品。各个产品质量指标全部达到国家标准，真正变废为宝。生产过程中洗水循环使用，不产生二次污染，达到经济回收、保护环境的目的。5、项目所在地是xxxx再生资源回收利用产业基地，企业通过法律手续取得土地使用权，土地性质与固定资产投入符合工业项目建设用地规范。5、项目所在区域内环境与生态现状良好，项目在营运期间通过所设计的环保设施进行处理后，不会对周边环境与生态产生明显影响。6、项目总投资估算6158.32万元，其中固定资产投资估算为5158.32万元；铺底流动资金估算为1000102 万元。总投资中资金来源为企业自筹。项目成功达产后，可实现销售收入97769万元，企业所得税551.97万元，实现净利润1655.9万元。项目具有明显的经济合理性。7、项目投产后可直接接纳当地下岗失业人员、农村富余劳动力人员100余名。8、项目每年将2000吨钕铁硼废料和500吨荧光粉废料提取重要的有色金属元素，促进了资源的再生利用，可降低开矿带来的环境及生态影响。项目的实施对提高赣南稀土深加工能力、统筹人与自然和谐共处、走向资源可持续发展之路具有明显现实意义。9、项目水、电、气供应充足，交通运输较便捷，原材料供应有保障；有可靠的技术和基础保障条件，各项经济技术指标良好，经济效益良好、投资回收期短、抗风险能力强，具有明显的经济效益和社会效益。102 第二章项目建设背景和可行性2.1项目建设背景1、顺应国家对稀土资源的整合调控政策我国的稀土资源经过几十年的采挖，资源量越来越少。近些年，国家对稀土产业宏观调控力度加大，产业整合成为趋势。从2006年开始，国土资源部每年下达稀土矿山开采配额计划，2007年由国土资源部等九部委联合制定的《对矿产资源开发进行整合的意见》，要求对稀土等矿种进行整合。国家已从源头上进一步加大调控力度，这就会使得稀土产业市场由过去低价竞争、无序开采的局面得到拫本性扭转。2、在稀土应用领域不断向产业链终端延伸，产品使用范围的深度和广度不断加深。稀土元素回收利用成为实现稀土循环利用的重要手段。稀土钕铁硼材料和荧光粉材料为稀土应用发展的大应用方向，近年来得到了迅猛的发展。由于生产工艺及使用因素，稀土磁性材料的生产、应用、废弃环节都将产生大量的稀土废料，其总量约占30%。因此，利用企业自主研发的溶剂萃取法（钕铁硼废料）和选择性氧化还原法（荧光粉废料）综合回收工艺技术对稀有稀土元素回收利用，并实现产业化生产，成为实现稀土循环利用的又一重要手段，因此本项目的建设显得尤为紧迫和必要。102 3、资源保护的紧迫性我国加强稀土资源的保护和综合利用的战略决策证明项目建设的必要性。为进一步加强对稀土这一宝贵战略资源的保护，进一步提高自主创新能力，推动产业与产品结构调整升级，2007年，国家对稀土矿产品和冶炼分离产品生产实行指令性计划管理，同时继续加强了对稀土出口的管理，并于2007年6月1日对稀土金属加征10%的出口暂定关税，稀土产品出口呈现“量减价增”局面。当年，稀土矿产品产量下降为12.08万吨（以REO计，下同），比上年减少8.83%；稀土冶炼分离产品产量12.60万吨，比上年减少19.75%；我国稀土应用快速增长，全年稀土应用量达到7.26万吨，比上年增长15.61%。可以预见，在资源开采总量得到保护性控制和市场应用需求量却持续稳定增长的市场形势下，发展循环经济提高资源综合利用率成为唯一可行的模式，围绕稀土元素的残矿重采、废渣利用和应用品回收再生利用等方面的技术开发和产业项目建设成为了稀土行业的热点趋势。2.2项目建设的可行性1、原料有保证2010年国内钕铁硼产量达10万余吨，荧光粉产量达1.4万余号。现在国内稀土需求大，产量增长速度快，钕铁硼的产量仍将保持在20%以上的年均增长，而荧光粉的产量将以25%以上的年均增长。据预测，2014年，102 仅中国每年合计产生的钕铁硼约为20.7万吨，荧光粉约为3.4万吨，完全满足企业的原材料需求规模。2、资源回收利用利用钕铁硼废料和荧光粉二次资源回收稀土有色金属元素，有着比原矿生产同类产品众多的优越性，工序缩短、成本降低、“三废”减少，合理利用了资源，减少环境污染，有效地保护了国家的稀土资源，符合国家对资源的管理，造福于子孙后代。国内外利用钕铁硼和荧光粉废料回收稀土元素的研究与生产一直在不断地进行，有不少的文章报道及专利公告，随着国家进一步推进资源节约综合利用和环境保护技术进步，促进经济社会可持续发展，各地方、各相关企业都在不断研究开发综合利用技术、向不产生新的污染的工艺技术方向发展。3、符合国家的政策我国的稀土资源经过几十年的采挖，资源量越来越少。近些年，国家对稀土产业宏观调控力度加大，产业整合成为趋势。从2006年开始，国土资源部每年下达稀土矿山开采配额计划，2007年由国土资源部等九部委联合制定的《对矿产资源开发进行整合的意见》，要求对稀土等矿种进行整合。国家已从源头上进一步加大调控力度，这就会使得稀土产业市场由过去低价竞争、无序开采的局面得到根本性扭转。102 为进一步加强对稀土这一宝贵战略资源的保护，进一步提高自主创新能力，推动产业与产品结构调整升级，二次资源的回收迫在眉急，发改委以经将环境保护与资源节约综合利用——再生资源回收利用产业化例入鼓励类。国务院相关部委2005年将综合回收钕铁硼废料的技术列为260项《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》项目之一。从废料中回收稀土氧化物生产，促进了资源的再生利用，产品冶炼成金属返回磁材产业，资源的循环带动了经济的循环。4、先进的生产技术本项目采用具有国内先进水平的自主研发的溶剂萃取法（钕铁硼废料）和选择性氧化还原法（荧光粉废料）综合回收工艺技术，有效地提取高纯度的氧化镨钕、氧化铽、氧化镝、氧化钆、氧化钇、氧化铕等产品。102 第三章市场分析稀土元素被广泛用于功能材料的制造，是发展高技术产业的关键元素，有人认为随着稀土元素的不断开发利用，将会在全球范围内引发一场新的技术革命。早期由于稀土元素分离提纯生产和应用水平低下，稀土元素只被作为工业“味精”使用，随着科技的进步现在稀土元素已被大量用来制造高技术材料，如“钕铁硼稀土永磁材料”“磁致伸缩材料”“儲氢合金粉”“稀土三基色荧光粉”“稀土长余輝发光材料”等等。由于稀土元素被使用的数量愈来愈多，回收再利用报废功能材料中的不可再生的宝贵稀土资源，就成为稀土生产企业的一项重要任务。1983年日本与美国科学家几乎同时发现以NdFeB为基体的稀土永磁合金，它的发展引起了世界永磁材料市场巨大的变化，钕铁硼合金是一种性能优越的稀土永磁材料，被广泛的应用于各个领域，由于生产工艺及使用的因素，在生产过程中也产生约30%的废料。钕铁硼废料和荧光粉废料的回收不仅有利于资源的保护和利用，同时在一定程度上减轻稀土产业链各环节乃至最终退役产品对环境影响带来的压力。102 3.1钕铁硼材料市场分析1、生产钕铁硼的原料资源现状我国稀土资源属于战略资源，占世界稀土总量的43%以上，国家进行合理的保护和科学有效的利用，一方面要根据国家政策合理保护，避免资源浪费和造成环境污染，另一方面要科学合理的开发，提高稀土资源利用效率，为此各地区稀土办公室严格执行国家对稀土资源进行保护性开发的政策，合理有效的提高稀土资源的利用率。包头作为稀土资源产地，已将20世纪末期的年开产12万吨（以氧化稀土计算）的稀土精矿生产调整到目前的年开产7万吨（以氧化稀土计算）的稀土精矿生产水平。2004年初，由于显色器、磁体和电子产业对稀土需求的猛增，引发了供需矛盾的“风暴”。镨、钕、镝、铽等产品供不应求，价格猛增。考虑到2007年全球钕铁硼的增长仍将保持在30%左右，综合日前的生产及消耗，加上国外钕铁硼废料由于政策等原因不能大量直接进口，2010年氧化钕总缺口约4000吨，所以氧化钕的未来市场将逐步转为卖方市场，前景乐观。随着南北方的环保力度不断上涨，大大增加了氧化钕的生产成本。根据市场要求，可以将原料进行萃取分离得到单一的氧化物，也可以部分分离得到混合物。目前，大多数用户直接使用混合（镨、钕、镝、铽）金属，直接用于钕铁硼生产。102 利用钕铁硼废料回收稀土元素，有着比矿石生产稀土产品众多的优越性，工序缩短、成本降低、“三废”减少，合理利用了资源，减少环境污染，有效地保护了国家的稀土资源，符合国家对资源的管理，造福子孙后代。2、钕铁硼磁性材料生产及应用现状含稀土元素最多的功能材料当属稀土永磁材料——钕铁硼和稀土发光材料，随着科学技术的迅猛发展，作为高技术功能材料的钕铁硼稀土永磁材料的需求量近年来呈直线上升，2008年全世界产量已达9万吨，其中我国生产6.9万吨，并且毎年还以20%的速度递增。2009年中国钕铁硼永磁材料产量已达9.4万吨，增速高达36%，有机构预测未来年5年我国钕铁硼产量将分别达到11.5万吨、14万吨、17万吨、20万吨、24万吨。由于钕铁硼永磁材料在其生产加工过程中因切割、打磨而产生的磨屑、锯未、边角料等废料一般高达20%~30%，因此从2010年到2014年这5年中毎年产生的钕铁硼废料也将分别达到3.45万吨、4.2万吨、5.1万吨、6万吨、7.2万吨。这些废料中镨、钕、镝等稀土元素含量高达25%~30%。3、钕铁硼性废料的来源现状钕铁硼磁性材料的主要成分大约含钕量30%硼量1%。余量为铁量，为了改善钕铁硼磁性材料的特性，目前钕铁硼中加入了镨（18%）、钕（76%）、镝（5%）、铽（0.5%）等元素。钕铁硼在成型的过程中，产生约30%的废料，102 主要来源有：（1）打磨过程中产生油泥；（2）切割产生边角料，加之有部分钕铁硼在生产过程中形成了低性能的钕铁硼合金等；预计到2014年我国钕铁硼的产量将超过24万吨，每年合计产生的钕铁硼废料约为74000吨。3.2荧光粉材料市场分析在过去的5年中，稀土荧光粉在国内的用量急速扩大，年复合增长率超过了25%，2003年达到了约1400吨的水平，到2007年产销量达到近8500吨。从稀土灯用三基色荧光粉角度看：我国从80年代就开始了灯用三基色荧光粉的研制生产，从1986年的1.2吨发展到2007年的6400多吨，已占世界总产量的70%。从稀土节能灯角度看：我国的稀土节能荧光灯从单一品种年产100多万只到多品种(紧凑荧光灯管、直管形、环型、球型、异型、冷阴极荧光灯、无极荧光灯、低压霓虹灯、健康灯、植物生长灯、特种荧光灯)，年产达50亿多只。已成为世界最大的节能灯生产与出口国。根据市场的需求和发展的趋势，2010年国内的灯用三基色荧光粉在产量上还有大幅增长，以突破10000吨，其中我国稀土发光材料产量约佔世界年产量的70-80%，即年产量为8000-102 9000吨。生产过程中（主要是高温固相反应生产工序）产生的废品约佔生产量的20—25%，这些荧光粉废料中钇、铕稀土元素的含量一般为60—65%。所以毎年从荧光粉废料中可回收利用的钇、铕稀土元素达5000余吨。3.3价格预测本项目以国内氧化镨钕、氧化铽、氧化镝、氧化钆、氧化钇、氧化铕和镧铈稀土富集物产品现在市场平均价。产品市场价格如表3-1。表3-1产品市场价格（最新）序号产品名称单价（万元/吨）1氧化镨钕802氧化镝1303氧化钕11204氧化铽19005氧化钆766氧化钇197氧化铕24508镧铈稀土富集物5102 第四章建设规模与产品方案4.1建设规模及内容工程建设内容主要包括新建原材料预处理车间、产品生产车间、仓库以及水、电、材料传输系统及废水、烟尘处理系统等，新建筑面积约24850平方米，设备购置为211台套。本项目完成后，形成年综合回收利用2000吨钕铁硼废料和500吨荧光粉废料，可回收氧化稀土649.6吨的能力。项目总投资为6158.32万元。建设内容及规模详见下表：土建工程一览表序号项目名称建筑面积（M2）层数建筑占地面积（M2）1原料、成品库6000160002生产车间110001110003办公楼240038004修理车间30013005餐厅及职工住房40005800值班室501506配电房30013007锅炉房40014008污水处理站40014009小计248502005010道路及硬化6890.0011绿化6393.5012合计33333.50102 4.2产品方案产品方案见下表4-1：表4-1产品方案序号产品名称产品数量(吨)1氧化镨钕2982氧化钕1723氧化镝19.84氧化铽4.35氧化钆86氧化钇1107氧化铕7.58镧铈稀土富集物30合计649.6102 第五章场址选择5.1场址所在地区现状1、地理位置项目位于xxxx再生资源回收利用产业基地。xx县位于xx省最南端，处于xx、xx、xx、xx的对外窗口位置，是xx“南大门”、xx次中心城市。县境东界xx县，南邻xx省xx，西南毗邻xx省xx县，西与xx县相接，北毗xx县，东西境宽55.5公里，南北境长60公里，全境跨东经114°23′—114°59′，北纬24°29′—25°01′。全县土地面积1641平方公里，总人口31万人，其中城区人口14.28万人，辖17个乡（镇、场、管委会）。2、土地权属及占地面积本项目占地面积50亩，土地权属为xxxx再生资源回收利用产业基地。建设用地属工业发展用地，不在水源保护区，不是风景名胜区，也不是自然保护区，项目的实施，易于被当地环境容量所接受，符合国家环境保护法规要求。3、土地利用现状地块规划为xxxx102 再生资源回收利用产业基地建设用地，耕地补充在园区征地方案中统筹安排，该园区建设过程中，始终坚持不占或少占耕地的要求，充分利用存量建设用地和荒山荒地等未利用土地，实现了耕地的占补平衡。依法履行了“占一补一”的义务。5.2场址建设基本条件1、地形、地貌、地震情况已探明储量的矿产资源有稀土、钨、煤、石灰石、大理石、膨润土、铁矿等40余种，其中离子型重稀土储量占世界重稀土储量的70%，质量居世界之首，被誉为“中国重稀土之乡”。全县森林覆盖率达80.3%，生态环境优良，风景名胜众多。境内有被誉为“珍稀物种基因库”的国家级自然保护区九连山，“洞里乾坤”玉石仙岩，十里石峰连绵的省级风景名胜区南xx山，九曲十八滩的龙头瀑布，还有古木参天、风景宜人的千年古树群和集健身、休闲、娱乐为一体的汤湖温泉。xx堪称粤港澳地区休闲旅游的“后花园”。2、工程地质与水文地质条件项目建设用地位于xx县经济技术开发区，属岗埠剥蚀堆积地貌，场地基本平坦。其岩土四层构成及特征，自上而下为：（1）层素填土地：土黄色，湿润饱和，松散状态，主要由粘性土组成。受地形影响，分布不均，其最大厚度为6.8米最小厚度为0米，钻孔所见平均厚度为3.83米。（2）层淤泥质土：呈黄色，饱和，软塑状态，为现代之淤积土，工程性质差，分布不均，厚度在2—5.3米102 ，平均厚度为4.1米。（3）层粉质粘土：呈黄色，硬塑状态，受地形影响，分布变化大，厚度在0—5米，平均为3.2米。场地内见一层地下水，为上层滞水层，地下水主要见存于素填土及淤泥质土层中，含水不均，且较贫，含水层以粘性土为主，属弱透水层，对砼无腐蚀性。3、气候条件项目所在区域属亚热带季风湿润气候区。气候温和，光照充足，雨量充沛，无霜期长，年均气温19.3℃，极端最高温度为41.2℃，极端最低温度为-6.0℃；光热水资源丰富，全年平均太阳总辐射量为4057-4794MJ/M2，年平均日照时数为1473.3-2077.3小时，日照百分率为42%；年均降水量1466mm，年最大降水量为2183.9mm，最小降水量为969.6mm；年均无霜期286日。常年主导风向为北风，一般每年9月至次年3月盛行北风，4～6月南北风均势，仍以北风稍多，7～8月南风最多。累年各风向频率为偏北风点全年风向的44%，偏南风占21%，偏东风占6%，偏西风占4%，静风占25%。年平均风速为1.9M/s，最大风速18M/s。4、交通条件xx102 县地理区位优势明显，它跨南岭而接珠江三角洲和港澳地区，是南粤大地通往内地的交通咽喉，也是内陆省份承接珠三角产业转移的前沿阵地。北距xx市140公里，南离广州市290公里，距深圳市340公里，京九铁路和赣粤高速公路纵贯南北、105国道及正在修建的大广高速公路横跨东西，四大交通运输线在县城北面8公里处的xx镇境内交汇，形成了快速便捷的陆上交通网络，使xx成为赣粤边际的交通枢纽，是承接粤、港、澳沿海发达地区产业转移的“窗口”基地，是xx南部新兴的中心城市。102 第六章工程技术方案6.1生产技术方案xx县xx科技有限公司在分离中钇富铕离子型稀土的基础上，采用具有国内先进水平的自主研发的的溶剂萃取法（钕铁硼废料）和选择性氧化还原法（荧光粉废料）综合回收工艺技术。项目所采用的钕铁硼、荧光粉分解工艺和萃取分离、沉淀、焙烧工艺技术，是上世纪60年代开始研发的稀土生产工艺技术为全世界的稀土生产企业所采用。到目前为止所有的稀土生产企业的生产技术基本上还是这套技术，经过半个世纪的改进、完善、创新发展，溶剂萃取分离生产技术已经非常成熟完善。这种技术所生产的稀土氧化物，∑REO已达99.99%、铁、硅、钙、镁等主要杂质含量早已高出稀土国标规定，完全能满足客户使用需求。1、生产技术介绍（1）钕铁硼废料溶剂萃取法其工艺过程是：首先把钕铁硼废料经高温灼烧，生成易溶于酸的氧化物，然后用盐酸溶解这些氧化物，得到氯化稀土和氯化铁等产物。稀土和铁等的氯化物经过N235萃取除铁后，较为纯净的氯化稀土就可进入P507—HCI体系萃取槽进行稀土元素的萃取分离，得到纯度为2N—102 3N的单一钕、鐠、镝等氯化稀土。最后经过草酸沉淀和高温焙烧，生产出氧化钕、氧化镨、氧化镝等稀土氧化物。（2）荧光粉废料选择性氧化还原法荧光粉废料主要是由S、Na2CO3、K3PO4及稀土氧化物Y2O3、Eu2O3组成，其中钇、铕稀土氧化物约佔60—65%，硫、碳酸纳、磷酸钾约佔35—40%，在生产实践中，人们要想将荧光粉废料中的钇、铕等分离出来形成单一纯净的稀土元素，目前所采用的工艺技术是选择性氧化还原法。其工艺过程是：首先把荧光粉废料加水制浆后进行酸溶（用盐酸溶解）然后经压滤机过滤，过滤后的料液调PH值后加入硫酸铵及锌粉、氯化钡充分反应后再过滤，其滤液用草酸沉淀，再经溶剂萃取法便可获得荧光级氧化钇、铕。2、生产工艺流程（1）钕铁硼废料综合回收工艺流程采用溶剂萃取法方法从钕铁硼废料中回收稀土。工艺过程为钕铁硼废料经自燃旋转窑800—1000℃度高温灼烧后，用盐酸溶解这些烧成物，再经过除铁工序，然后纯净的氯化稀土进入P507—HCI体系萃取槽萃取分离，得到不同品种的单一氯化稀土。单一氯化稀土经过草酸或碳铵沉淀后进入焙烧窑，焙烧后生成氧化钕、氧化镨钕、氧化镝等多种稀土氧化物。如下图钕铁硼废料稀土、回收工艺流程图6-1。钕铁硼废料↓102 高温焙烧（内热式自燃回转窑）↓球磨粉碎↓盐酸浸出——→浸渣（氧化铁）↓综合除质——→沉淀（氢氧化铁等）↓浸出液（氯化稀土）↓P507萃取分离—（有机相）—→氧化铽镝富集物↓↓↓↓氯化镨钕氯化钕钆铽富集物氯化镝↓↓↓↓上清液（氯化钴）碳铵沉淀碳铵沉淀碳铵沉淀草酸沉淀↓↓↓↓↓钴分离脱水洗涤脱水洗涤碳酸钆铽盐脱水洗涤↓↓↓↓↓草酸沉淀高温灼烧高温灼烧外加工高温灼烧↓↓↓↓草酸钴氧化镨钕氧化钕氧化镝钕铁硼废料稀土、回收工艺流程6-1102 （2）荧光粉料综合回收工艺流程采用选择性氧化还原法从荧光粉废料中回收稀土工艺过程为：该项目采用自主开发的“稀土荧光粉废料中稀有稀土元素低酸低温提取共沉技术”，即选择性氧化还原法。在低温低酸条件下通过分解、还原、萃取法综合回收稀土荧光粉废料，基本流程为：通过低温煅烧预处理后的废料，在盐酸体系中，通过加热提高温度、控制浓度、酸度等分解条件，以保证稀土元素全部分解为料液，并通过还原萃取分离技术回收稀土产品，分离出高纯钇、铕料液经再次配料，严格控制草酸沉淀工艺和高温灼烧工艺，生产出杂质含量低的高纯稀土氧化物。关键工艺技术:该项目采用的关键工艺技术分三部分：预处理工艺技术，酸溶分解工艺技术，还原萃取分离工艺技术，钇铕共沉工艺技术。1）预处理工艺技术：该项目采用低温煅烧对废料进行预处理，处理温度为600℃-700℃，其优点为：在去除废料中夹杂有机物的同时又不会对其荧光粉化学分子结构造成太大的变化。通过对氧化灼烧窑的自行设计，控制温度和灼烧时间，使物料能满足酸溶分解的工序要求。102 2）酸溶分解技术：在酸溶分解过程中，关键在于加热提高温度，严格控制好酸度、浓度。项目采用硝酸、盐酸、醋酸的复合多元无机酸溶条件，酸溶分解的温度为90℃-110℃，0.5N≤酸度≤1N，并添加助溶剂（如双氧水、冰醋酸等），以达到稀土分解率大于99%，该工艺技术在国内具有领先水平。3）还原萃取分离技术：采用锌粉还原法，先使料液中Eu3+还原为Eu2+，在惰性气体保护下，在P507-磺化煤油-HCL-RECL3体系中，RE3+进入有机相，而Eu2+留在水相流出经氧化、除杂达到4N以上高纯氯化铕料液，萃入有机相的稀土，通过对相比，级数等条件的调节，控制有机萃取率，再用不同酸度的反萃液将重稀土反萃出来，反萃液进入80级进行铽/钇分离。如下图荧光粉废料回收稀土工艺流程图6-2。102 荧光粉废料回收稀土工艺流程图6-2102 6.2生产设备方案1、工艺设备该项目的设备选择主要根据产品结构和工艺配置进行，主要包括雷蒙磨粉机和回转窑、板框压滤机和萃取槽设备以及废水和热能回收循环装置，其主要设备如下表6-1所示：表6-1主要设备清单序号设备名称单位数量注备1φ1200*15000焙烧窑座2　2φ1000*10000焙烧窑座2　3φ900*3000球磨机台1　45吨天车台2　51.5吨电动葫芦台2　6喷淋塔套1　7四孔雷蒙磨套1　8φ3000*3000浸出罐个7　9φ2900*3000洗渣罐个6　10φ2900*3000回调罐个2　11BMY90/1000-U板框压滤机台7　122吨电动葫芦台1　13φ3500*3000储罐个2　14搅拌根10　15φ9000*3000盐酸储罐个2　161000L钙皂槽(钕铁硼)套1　17900L萃取槽(钕铁硼)套1　18700L萃取槽(钕铁硼)套1　19300L萃取槽（荧光粉）套1　201000*2000*800低位箱个10　21φ3500*3000高位槽个2　102 22φ2900*3000高位槽个10　2340FSF输送泵个27　242500*2000*1200有机相循环槽个3　251500*2000*1200有机相循环槽个2　262000*2000*1200有机相循环槽个5　27PC-5转子流量计台15　281100*900过滤器台2　29φ1000*250阴离子交换塔台2　30φ2500*3000沉淀罐个4　31φ3500*3000沉淀高位罐个532φ2000*800抽滤箱个833φ2000反应釜个234真空喷射泵台535酸雾净化塔台236搅拌个103712孔推板窑套238烘干窑套139φ2500*3000湿法氟化罐个5401000*2000*800过滤箱个1041φ200对辊破碎机台342碱喷淋塔套143φ200干法氟化料筒个344混料机台345500混料机台246100吨地磅台147BMY90/1000-U板框压滤机台248空压机台349共计2022、辅助设施102 主要包括配套的水电供给设备和消防设备，以及项目建设规模所需的理化检测设备及实验设备如表6-2所示：表6-2辅助设备序号设备单位数量备注1叉车辆2　2锅炉供热设备套1　3环保设备套1　4变电柜台3　5维修及仓库设备台1　　6办公设备及其他套1　　合计96.3总平面布置与运输1、项目构成（主要建、构筑物）根据本项目建设目标、生产工艺要求和建筑物的特点，主要生产车间(包括原材料预处理车间、溶解压榨车间、萃取车间、产品处理车间、中间产品库、成品库等)采用现浇砼框架结构，砖墙围护。具体结构型式详见下表6-3：表6-3建(构)筑物一览表序号项目名称建筑面积（M2）层数建筑占地面积（M2）结构类型备注1原料、成品库600016000砖混结构2生产车间11000111000砖混结构层高大于8米3办公楼24003800框架结构4修理车间3001300砖混结构102 5餐厅及职工住房40005800框架结构6值班室50150砖混结构7配电房3001300砖混结构8锅炉房4001400砖混结构9污水处理站4001400砖混结构10小计24850　2005011道路及硬化　　6890.0012绿化　　6393.5013合计　　33333.502、场内外运输本项目年运输量为22923吨。其中:原材料运入13415t/a，产品及废弃物运出9508t/a。1、厂外运输本项目实施地选址在xxxx再生资源回收利用产业基地，交通方便，社会运力较丰富，厂外原料等全部由社会运输力量承担，运输依据不同地点可采用火车，汽车进行运输。2、厂内运输厂内运输主要是产品的倒运，采用叉车运输和小推车。叉车能和小推车满足厂内原材料及成品等运输要求。3、运输装备为减少一次性投资作运输费用，材料的运入和产品的运出都用社会运输力量解决。考虑到厂内实际实际情况，102 厂内需增加如下运输车辆:叉车为2×（2-3T）。6.4公用工程1、给水、排水方案（1）给水方案：设计依据：《建筑给排水设计规范》GBJ15-2010《建筑设计防火规范》GB50016-2009设计范围：厂区给排水及消防设计水　源：由xx县xx自来水公司市政给水管网供给；供水压力为0.3MPa。用水量：生产生活用水量见表6-4：表6-4生产生活用水量序号用水种类水质新增用水量(m3/d)备注1生产用水GB5749-85标准1162生活用水GB5749-85标准35室外消防用水量15L/s供水系统为生产，生活，消防及循环水系统，厂区由市政管引入DN150给水铸铁管，管道在小区内形成环状到各用水点。厂区室外采用低压消防给水系统，火灾时由城市消防站的消防设施灭火；室外设地上式消防栓，每个消防栓间距不超过120m。（2）排水方案：102 生产净下水，生产废水由预设地下管道与预设的排污总管相联后，汇集到厂区的污水处理池中。室内生产，生活排水管道采用UPVC管室外生产，生活废水采用钢筋混凝土管2、供电方案厂区所有用电均由xx县供电公司10KV专线供给，采用双回路供电方式以满足企业连续生产需要，厂区设置1台1000KVA变压器，电源端接地采用TN-S接地系统，厂区内所有电力线路穿管，以保证工作人员和生产安全；本工程项目主要用电设备为各种生产用窑炉、反应锅、皮带机电机、搅拌机械类电机，风机类电机和照明用电，电压为380V与220V。相数为三相。配电系统设计采用三相四线制，中性点直接接地系统；配电系统采用开放式供电方式，主要负荷从低压配电室直供，部分负荷由动力配电箱转供。本工程项目所有电机均采用高分断率的自动空气开关作相间短路保护，用交流接触器的吸引线圈作失压保护，用热继电器作过载及缺相保护。在生产车间设置低压配电间，从各自配电装置向有关用电设备（现场控制箱）放射式供电。现场设置现场控制按钮。电缆敷设：10KV进线电缆采用直埋式敷设；10KV出线电缆采用电缆沟敷设；0.4KV电缆采用电缆桥架和电缆沟相结合的敷设方式。102 照明：车间照明及配电室照明分一般照明与事故照明；在车间内只考虑正常照明，在配电室除正常照明外，还选用应急灯作为事故照明，所有电力线应穿管铺设。防雷设施：（1）本项目建筑物属三类防雷建筑物，在各建筑物屋面设避雷带及避雷短针作防直击雷保护，防雷接地不得大于30欧姆。（2）电气装置接地采用TN-S系统，变压器中性点采用直接接地方式，接地电阻不得大于4欧。（3）所有电缆桥架、支架、电缆管线、电气设备金属外壳、铠装电力电缆外皮均应可靠接地，并与电气接地系统相连接。电气接地电阻不大于10欧。（4）为防止雷电感应和静电危害，厂区内的金属物（如设备、管道、构架、法兰跨接等）均应接到雷电感应的接地装置上，并与电气接地装置相连接。（5）所有接地系统其接地装置相连接，构成全厂接地网。（6）低压配电室以及各车间、用电单位的电源进线开关前设置低压避雷器保护，以防雷电波入侵，确保人身用电设备的安全。102 第七章　　原材料及能源供应主要原料及能耗情况如表7-1。表7-1项目主要原材料消耗情况一览表序号名称单位年消耗量单价（万元/吨）总价（万元）1钕铁硼废料吨200030600002荧光粉废料吨50055275003P507吨6063604煤油吨701705盐酸吨50000.084006氢氧化钙吨12000.05363.67氢氧化钠吨8000.252008碳酸氢铵吨20000.0731469草酸吨2300.45103.510其它吨250.820总计　　11885　88863.1本项目用能及能耗情况如表7-2所示。表7-2主要能耗表序号名称单位年消耗量单价（元/吨）总价（万元）1电万度660.6744.222水万吨52103煤吨15301000153总计　　　　207.22102 第八章环境影响评价8.1环境现状本项目建设地点在xxxx再生资源回收利用产业基地。xx县污水处理厂建设已经完成并开始运行，企业废水经达标后方能排放至xx污水处理厂。已建设雨污分流的排放体系，周围无影响项目区污染源，地下水水质优良，井水深度较大，无浸蚀性，土质物理性能尚可。环境空气质量达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准；声环境达到《城市区域噪声标准》(GB3096-93)中的3类标准。地下水达到《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准。土壤达到《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)中二类土壤质量。厂区周围大部分为山地，少量农田，周围环境质量较好，能满足本项目建设要求。8.2环境保护采用的标准1、《环境空气质量标准》(GB3095-1996)2、《城市区域环境噪声标准》(GB3096-2008)3、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)4、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-96)5、《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)102 6、《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB-16889-2008)8.3污染来源1、生产期现有污染源分析（1）废水产生情况1）生产废水生产废水主要有稀土反萃有机相洗涤再生水、稀土沉淀废水及稀土沉淀洗涤水、生产车间地面冲洗水、工艺废气碱液喷淋吸收产生的浓盐水等，生产废水产生量51.5m3/d。①稀土反萃有机相洗涤再生水本项目产生的稀土反萃有机相洗涤再生水为11.5m3/d。类比同类型企业的生产数据，稀土反萃有机相洗涤再生水中主要污染物浓度：pH值2.1、NH3-N40mg/L、CODcr2000mg/L、石油类30mg/L、Cu0.01mg/L。由于本项目采用的生产工艺为碱皂，草酸和碳酸钠沉淀，与氨皂化及碳酸铵沉淀工艺不同，类比同类厂稀土反萃有机相洗涤再生水的监测结果，取pH值2.1、CODcr1500mg/L、石油类30mg/L、Cu0.01mg/L。②稀土沉淀废水及稀土沉淀洗涤水本项目稀土沉淀废水及稀土沉淀洗涤水总用水量为28m3/d，经过处理后15m3/d废水回用于生产，13m3/d处理后达标排放。本项目采用的生产工艺为碱皂，草酸和碳酸氢钠沉淀，参照同类型企业，本项目稀土沉淀废水及稀土沉淀洗涤水水质为pH3102 、CODcr1000～2000mg/L、油类10～30mg/L、SS300mg/L、Cu0.007mg/L。③生产车间地面冲洗水生产车间地面冲洗水平均排放量27m3/d，废水中主要含盐酸、油、稀土和萃取剂等，参照类似企业的测定数据，此废水的水质为pH4-6、CODcr100-300mg/L、油类0.5-2mg/L、SS200-500mg/L。④烟气净化废水本项目锅炉和灼烧窑烟气采用湿法除尘方法，总用水量为1500m3/d，其中循环水量为1500m3/d，作为蒸汽损耗18m3/d，随着中和渣外卖量为2m3/d，因此烟气净化段无废水外排。⑤工艺废气净化产生的NaCl废水（浓盐水）本项目空气氧化、溶剂萃取工序需要采用碱液净化，总用水量为30m3/d，其中循环水量为28m3/d，喷淋后的溶液主要含HCl及NaCl，可回用于酸溶工序。本项目生产废水主要采取破乳、气浮除油＋石灰中和工艺，再经过氧化池、砂滤进行处理后达标排放。全厂生产废水处理后的污染物排放浓度分别为pH值6～9、CODcr97.9mg/L、油类4.5mg/L、SS14mg/L、Cu0.00175mg/L。2）生活污水本项目定员100人，生活用水量为35m3/d，生活污水产生量为28m3/d。主要污染物为COD、BOD、SS和氨氮102 ，产生浓度分别为250mg/L、120mg/L、150mg/L和25mg/L，生活污水经化粪池+膜生物反应器（MBR）处理装置治理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准限值后排入下历河。（2）废气产生情况本项目产生的废气主要有锅炉和灼烧窑烟气、酸溶、沉淀、空气氧化及萃取工序中产生的HCl废气、盐酸储罐大、小呼吸废气。1）锅炉和灼烧窑烟气①锅炉烟气本项目使用一台1吨锅炉为酸溶工序提供蒸汽，采用煤为燃料。平均每天运行8小时。烟气产生量为1000Nm3/h，废气中烟尘浓度为1808mg/m3，SO2浓度为1280mg/m3，目前锅炉已建有麻石水磨除尘设施，未采取脱硫措施，本次环评提出整改措施要求将目前除尘设施改造成为麻石水膜旋流塔除尘脱硫器，经改造后除尘效率为93%，脱硫效率为58%，废气中烟尘排放浓度为126mg/m3，SO2排放浓度为540mg/m3。锅炉除尘脱硫后的烟气采用一根25米高、出口内径为0.36m的排气筒排放。②灼烧窑烟气本项目拟建一座推板隧道灼烧窑用于灼烧稀土沉淀物，采用煤为燃料，每天运行12102 小时，产生的废气主要含烟尘、SO2、CO2、水蒸汽。灼烧窑烟气产生量622Nm3/h，烟尘、SO2的初始排放浓度分别为2950mg/Nm3、1280mg/Nm3。企业拟采用麻石水膜旋流塔装置进行脱硫除尘。经治理后的烟尘、SO2的最终排放浓度分别低于148mg/Nm3、538mg/Nm3。2）工艺废气①HCl有组织废气本项目溶剂萃取、沉淀等工序有HCl废气产生。A、溶剂萃取工序产生的HCl有组织废气溶剂萃取工序需要将盐酸溶液通过专用管道通至酸溶槽中，并不断搅拌，使pH保持在1左右。由于pH较低，盐酸浓度低（小于20.2%，已经为稀盐酸），当盐酸浓度降低到20.2%时，HCl气体停止挥发。因此尽管溶剂萃取罐中的温度在80—90℃之间，但此时的稀盐酸溶液较难挥发至罐中的气相中（废气管道与溶剂萃取罐中的上部空间相连通），因此负压溶剂萃取罐中的气相中含HCl气体较少，大部分为水蒸气。根据类比经验数值，一般每100吨盐酸可挥发出0.05吨，本项目溶剂萃取工序用酸量为2800t/a，因此溶剂萃取工序中挥发出的HCl气体为1.4t/a。B、沉淀工序产生的HCl有组织废气本项目主要以碳酸氢铵为沉淀剂，同时辅以少量草酸，草酸沉淀时有HCl气体挥发，沉淀工序挥发的HCl气体为1.1t/a。102 以上两股废气企业已经安装了相应的抽风系统，目前仅通过引风机将产生的废气抽出车间直接排放，本次环评提出整改措施，要求企业将这两股废气一并引至酸雾净化塔中净化，并采用水和氢氧化钠碱液吸收，净化效率大于90%，经治理后的HCl废气最终排放浓度低于100mg/m3。吸收废气后的HCl溶液回用于溶剂萃取工序，NaCl溶液（浓盐水）排入废水处理站与生产废水一并治理，经净化后的废气由直径为0.36m，高为15m的排气筒排放。C、空气氧化工序HCl有组织废气空气氧化时需添加低浓度盐酸促进氧化，目前空气氧化工序HCl废气为无组织排放，本次环评提出整改措施，要求企业在空气氧化站设置吸风装置，将HCl废气引至酸雾净化塔中净化，并采用水和氢氧化钠碱液吸收，净化效率大于90%，经治理达标后的HCl废气通过直径为0.36m，高为15m的排气筒排放。②粉碎粉尘为了提高溶解浸出效果和稀土元素的浸出、回收率，需先对钕铁硼废料进行粉碎，破碎工序平均每天需运行8小时。粉碎工序粉尘产生浓度为2000-2500mg/m3，经过布袋除尘器处理后达标排放，排放浓度为50-80mg/m3，排放量为0.3t/a。102 目前粉碎粉尘布袋除尘器处理后在车间直接排放，属无组织排放，本次环评提出整改措施，要求企业这股废气经处理达标后经直径0.36m、高15m排气筒高空排放，以保证最大限度减轻废气对厂区周边大气环境的污染影响及对操作人员身体健康的损害。3）无组织排放废气①萃取槽散逸的HCl废气本项目采用全密闭萃取槽，使萃取设备处于常年密封运行状态，所以萃取车间各萃取槽HCl废气无组织散逸至车间空气中的量很少，排放量约为0.83t/a（0.115kg/h）。企业拟采取强制通风换气的措施以保证萃取车间空气中HCl浓度小于15mg/m3。②盐酸贮罐大、小呼吸在进料过程中需排出其中内部空间的空气（也成原料气），由此造成的进料废气排放称之为“大呼吸废气”；另贮罐内部空间的原料气因外界气温变化而发生体积变化，需要排除部分原料气、或蒸发损失，由此造成的废气排放称之为“小呼吸废气”。（3）固体废物产生情况:1）钕铁硼废料酸溶渣本项目钕铁硼废料中含有大量的铁，经溶剂萃取工序后可浸出大量的酸溶渣，又名铁红。酸溶渣经板框压滤后含水率约为45%，主要成分为Fe2O3，还含有少量的Fe(OH)3、102 REO（稀土氧化物）、Al2O3和Cu等，经板框压滤后的酸溶湿渣产生量1927t/a。为确定钕铁硼废料酸溶渣的性质，本次评价参考同类型企业酸溶渣浸出液腐蚀毒性测试分析结果，由于本项目所用原料、工艺等均和遂川和创金属新材料有限公司相同，所以钕铁硼废料酸溶渣的性质也相同，因此具有可比性。该酸溶渣暂时储存在临时渣场，经自然蒸发掉一部分水之后，定期外售。经自然蒸发掉水分之后的干酸溶渣渣量3500t/a，含水量约为30%-45%。2）废水处理中和渣废水处理沉淀渣主要成分为草酸钙，碳酸钙、氯化钙及少量其它杂质，产生量约320t/a，含水70%。属Ⅰ类一般固体废物，先储存在厂区内的临时渣场，定期集中填埋处置。3）烟气脱硫中和渣主要来自锅炉及灼烧窑烟气脱硫系统，产生量为49t/a，含水90%。烟气脱硫中和渣属于Ⅰ类一般固体废物，先储存在厂区内的临时渣场，然后定期集中填埋处置。4）燃煤灰渣本项目锅炉及灼烧窑采用煤为燃料，煤燃烧后产生灰渣为57.3t/a，主要成分为SiO2、CaO等，堆放于临时渣场，定期外售给附近砖瓦厂制砖或作铺路材料。6）生活垃圾102 本项目劳动定员100人，其生活垃圾产生量按0.3kg/d人计，生产天数为330天，则生活垃圾产生量为9.9t/a。生活垃圾定期运往垃圾填埋场。（4）噪声产生情况:企业现有主要噪声源为雷蒙磨、引风机等机械设备。2、污染物排放情况（1）废水排放情况生活污水经化粪池处理后排放，其排放情况见表8-2。表8-2水污染物排放状况汇总种类废水量t/a污染物名称污染物产生量治理措施处理效率%污染物排放量标准浓度值(mg/l)浓度(mg/l)产生量(t/a)浓度(mg/l)排放量(t/a)混合废水16995CODcr181528.04破乳、气浮除油＋石灰中和+砂滤94.5<1000.98100SS2153.3275.5<700.6970石油类15.50.2484.6<50.055pH30.00/6～9/6～9Cu0.0070.001/1.75×10-31.87×10-40.5生活污水9240CODcr2500.74化粪池+MBR81000.29100BOD51200.3520200.0620NH3-N250.07/150.0415SS1500.4460700.2170pH6～9//6～9/6～9（2）废气排放情况大气污染物排放情况见表8－2。表8－2废气及其污染物排放状况一览表污染源污染物产生情况治理措施治理效率%治理后排放情况排放标准mg/m3浓度mg/Nm3产生量kg/h浓度mg/m3排放量kg/h锅炉烟气烟尘18081.8195910.09200102 （2000m3/h）麻石水膜除尘脱硫器（烟囱高度25m）二氧化硫12801.78585400.54900灼烧窑烟气（1250m3/h）烟尘29501.85麻石水膜除尘脱硫器（烟囱高度30m）951480.09200二氧化硫12800.8585400.33850（3）固体废物排放情况固体废物排放情况见表8－3。表8－3固体废物及其污染物排放状况一览表名称分类编号产生量(t/a)性状含水率(%)处理处置方式及其数量(t/a)酸溶渣S11927固30~45外售1927废水处理中和渣S2320固液70填埋处理320烟气脱硫中合渣S349固液90填埋处理49燃煤灰渣S457.3固外售或填埋处理57.3生活垃圾S59.9固填埋处理9.9（4）噪声排放情况工程主要噪声源为雷蒙磨、引风机等机械设备，噪声源强在80～100dB(A)之间。根据xx县环境监测站对厂界四周的监测，现状达标。8.4环境保护措施加强企业资源环境管理是发展循环经济的基础。企业要树立经济与资源环境协调发展的意识，在商业目标和环境之间寻求最佳平衡点。重视环境保护，积极倡导“绿色冶炼”。项目的实施要严格遵守国家制定的环境治理“三同时”102 的原则，同时设计、同时施工、同时建成投产。厂区应建立相应的“三废”处理设施，包括回收(循环)水设施，回收利用设施等。制定和落实各项环保措施，实行清洁生产，以确保项目完成后，不会给周边环境带来新的污染。1、大气污染物的治理对锅炉、灼烧窑废气处理工艺流程如图8-1所示。麻石水膜旋流塔烟气烟道石灰水引风机烟囱排放图8－1锅炉、灼烧窑废气处理工艺流程中和池沉淀池烟道2、废水的治理对于废水的处理，采用中和沉淀的办法，去除水中的杂质离子。原理如下：废水处理工艺流程如下图8-2：102 生产废水隔油池调节池中和反应池沉淀池砂滤外排压滤机中和渣滤液石灰、聚铁聚丙烯酰胺图8－2生产废水处理工艺流程有机相返回萃取槽3、固体废弃物的治理项目生产过程产生的废渣主要有酸溶渣、废水处理中和渣、燃煤灰渣、烟气脱硫中和渣。具体处理措施如下：（1）酸溶渣属于Ⅱ类一般工业固体废物，经过压滤机压滤后，先用双层袋(内塑外麻)包装临时堆存在厂内渣场的混凝土渣池内，定期外售。渣池设防渗、防雨、防尘和渗漏液的收集措施，渗漏液收集后进废水处理站处理，外围设置径流疏导系统。（2）废水处理中和渣，属Ⅰ类一般固体废物，先储存在厂区内的临时渣场，定期集中填埋处置。（3）烟气脱硫中和渣，属Ⅰ类一般固体废物，先储存在厂区内的临时渣场，然后定期集中填埋处置。102 （4）燃煤灰渣，先储存在厂区内的临时渣场，然后定期外售或集中填埋处置。（5）生活垃圾收集后定期运往垃圾填埋场。通过上述处理措施对本项目产生的固体废物进行处理后，使该项目的固废得到有效治理，防止产生新的污染。措施可行。4、噪音治理本项目选用的设备均属于低噪声设备，且主要噪声源均设在封闭的厂房内。但为了进一步降低噪声对周围环境的影响，应采取以下措施：根据噪声源规划分布以及发声特性，本环评提出如下噪声污染防治措施：（1）在项目规划设计过程中，应合理设置车间和附属用房布局。车间所需通风应选用低噪声型风机，进出风口均需加装高效消声器，风机排风口不应朝向敏感厂界。（2）机械设备运转时，会引起基础结构的振动，振动经由固体传至它处。振动声多属低频噪声，采用一般隔声措施是难以解决的，需采取专门的隔振措施。企业在项目过程中，可采用钢弹簧、中等硬度橡胶等容许应力较高的隔振材料或减振沟进行减振，这样，可降低噪声源强，并延长设备使用寿命。（3）102 加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象。（4）污水处理站的设计实施应包括风机、水泵等设备的降噪措施，严防引起二次污染，造成厂界噪声超标。（5）厂方加强噪声污染防治的工程措施：污水站风机、水泵等必须安装在隔音间内，此类机房必须是封闭式，不设窗户，关上门后隔声量不低于25dB，并根据设备特点安装消声材料。（6）各个厂界建设实体围墙隔声，并尽量进行高大常绿树种的绿化。污水处理站的各个噪声设备要求尽量放置在隔声间内，并增加防震、消声的措施。在落实上述措施的基础上，项目厂界噪声对周围声环境影响不大，员工的工作环境亦能得到一定程度的改善。5、清洁生产评述（1）清洁生产的目的及意义102 清洁生产是指将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以期增加生态效率并减少对人类和环境的风险。清洁生产的目的就是通过采用先进的生产技术、工艺设备以及清洁原料，在生产过程中实现节省能源，降低原材料消耗，从源头控制污染物产生量并降低末端污染控制投资和运行费用，实现污染物排放的全过程控制，有效地减少污染物排放量。采用清洁生产可最大限度地利用资源、能源，使原材料最大限度地转化为产品，把污染消除在生产过程中，以达到保护自然资源和环境的目的。本评价从原材料的清洁性、生产工艺的先进性分析、节能降耗分析、产污指标分析、产品的清洁性和清洁生产建议等方面进行清洁生产评述。清洁生产的意义：①从源头减少污染物的排放量，减少二次污染；②促使生产技术的发展和企业管理水平的提高；③企业可以获得较大的经济效益，提高产品的竞争力；④改善操作者的工作环境，提高健康水平。原料的清洁性分析本项目为钕铁硼废料加工项目，废料主要成分为FeO、B、Ni、Co和混合氧化稀土。去除FeO、B、Ni、Co和杂质后，其余的物质为单质型混合稀土，低含量的杂质保证了加工过程的低污染物产生量。6、生产工艺的先进性分析我国的稀土生产技术水平基本代表了国际水平。本项目采用钕铁硼废料和荧光粉废料为原料，采用回转窑氧化焙烧，制得各单一金属氧化物，具有生产工艺流程短、能耗低、衔接好、质量容易控制等特点。在设备选型方面：物料粉碎采用雷蒙磨，102 雷蒙磨工作原理是磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上，由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间，物料在碾压力的作用下破碎成粉，然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过分析机，达到细度要求的物料通过分析机，达不到要求的重回磨腔继续研磨，通过分析机的物料进旋风分理器分离收集。排风采用布袋隔离排风。与同目前粉碎行业所用其他设备相比，具有效率高，能耗低，占地面积少，一次性投资少，粉尘污染小、噪音低、成粉粒度均匀，一次成粉不用筛分。细度调节方便、易损件少等特点。7、产品的清洁性分析本项目产品都是固体，运输方便，不存在对运输沿线环境的污染。从上述分析可知，本项目的清洁生产水平达到国内先进水平。综上所述，本工程采取了先进、清洁的工艺技术和生产设施，从原材料和能源的使用开始，直至产品的应用，从源头控制了污染。本项目的清洁生产水平达到国内先进水平。8、节能分析（1）用能标准和规范1）单一稀土氧化物单位产品能耗指标XB/T801-932）用电设备节能规范3）建筑物节能规范4）工业炉窑节能设计规范（2）节能措施及工艺分析1）节水情况分析102 ①水重复利用率本项目重复用水量主要考虑蒸汽冷凝水及循环冷却系统用水，计算得本项目水重复利用率约为96％。②单位产品取水量经计算，本项目平均单位产品取水量约为30m3/t产品，在同类产品中处于较低水平，同类消耗均在32m3/t左右。③水回收利用率项目蒸汽冷凝水收集回用，主要用作除尘补充用水；除尘水溢流排放水480t/a，回用于车间工艺球磨工序。隔油池沉淀水回用于清洗工序，以上水回用情况充分体现了“节约用水、一水多用”的原则。从以上用水指标的考核结果看，项目基本符合节水型企业。2）节电措施在各种炉窑选择和自然炉窑中采用高温特种耐火材料、先进的热工设计技术。使炉窑具有合理的高温节能技术经济性。变压器选用低损耗节能型变压器，在变压器低压侧设置带功率因子自动控制电容无功补偿装置，补偿后低压侧功率因数在0.95以上。102 第九章节能分析随着工业化、城镇化加速发展，能源供应紧张已成为制约经济社会发展的重要因素。提高能源利用效率是产业可持续发展的重要措施，是我国经济和社会长期发展的基本战略。国家“十一五”规划中提出了单位GDP能源消耗下降20%的约束性节能指标，使能源的消耗指标具体量化并纳入了我国社会经济发展的宏观监测体系，是考核企业经济运行质量的重要依据，这是针对我国经济已经步入集约化发展道路采取的积极主动的方针，核心是倡导“能源经济效率战略”，使经济发展与能源消耗之间实现协调运转和相互促进的良性关系，能以尽可能少的能源消耗创造尽可能多的物质财富。解决能源问题的根本出路是坚持开发与节约并举、节约优先的方针，大力推进节能减耗，提高能源利用率。为缓解能源约束，减轻环境压力，保障经济安全，实现可持续发展，必须按照科学发展观的要求，对企业的节能减耗做出系统的分析。本项目建成达产后，电力是主要的能源消耗，做好节能降耗工作对降低生产成本，增加企业收益有积极意义。9.1用能标准和节能规范1、《中华人民共和国节约能源法》2、《xx省实施<中华人民共和国节约能源法>办法》3、《节约用电管理办法》（国经贸资源<2000>256号）102 4、《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)5、《民用建筑热工设计标准》（GB20176-93）6、国家发改委《关于加快发展循环经济的指导意见》。7、《综合能耗计算通则》（GB2589-90）8、《xx省节约能源管理暂行条例实施细则》9、国家计委、国家经贸委、建设部计资源[1997]2542号文件《关于固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇（章）”及评估的规定》。10、工程项目设计必须认真贯彻国家产业政策，国家和行业节能设计标准，不得采用国家已公布的限制（或停止）的旧工艺，翻版扩产增容及选用淘汰产品。9.2节能措施1、设备工艺及设备节能1、本项目选用新型工艺生产设备，部分采用国际先进水平的机电一体化设备，具有较高的设备运转率，在科学的管理和调配使用下，将充分体现高效、节能的特性。2、本项目采用自动化仪表与工业控制计算机对企业能源进行计量与管理，采用电子调压、调速技术使机电设备与负载达到最佳匹配状态，实现经济运行，降低电力消耗。102 3、企业加强动力系统的计量管理。对水、电、煤等动力系统设置消耗检验仪表，提高自控水平，加强计量管理，同时防止水、电、煤的跑、冒、漏、滴现象，从而达到节约能源的目的。4、企业及时调整企业用电设备的工作状态，合理分配和平衡负荷，控制用电高峰，调整大容量设备的工作时间，提高企业负荷率，使企业用电均衡化，企业负荷率达到国家规定的标准。2、建筑节能建筑节能指在项目设计、施工、审查各环节严格执行国家及xx市建筑节能设计标准和技术要求。（1）要求建筑外形工整，体形简单，外墙面少；门窗大小适中，在需要开大面积门窗时，门窗玻璃应采用中空隔热玻璃。（2）室内装修材料尽量采用国家规定的节能、环保型材料。尽量利用楼内自然采光，来满足内部活动的日常光照要求。办公服务用房、生产用房、生活用房功能分区划分合理，对产生热量多的部位（如机房）进行分隔。（3）各机房布置要尽量靠近负荷中心，以便缩短管线，节约能源；各体育场馆和设施的布置要充分考虑节能因素。（4）有利于空调系统的余热给热水系统预热，提高冷水水温后，再进入加热系统，以减少热能消耗。3、节电措施102 随着我国社会主义建设事业的发展，各方面的用电需要日益增长。为了满足这种需要，除了增加发电量外，还必须注意节约用电，使每一度电都发挥它的最大能效，从而降低生产成本。节电措施如下：（1）尽量选用先进、可靠、节能的设备，有关设备及管道采用保温措施，防止不必要的能源流失。（2）加强平时的管理，保证建筑内部设施高效运行，杜绝跑、冒、滴、漏现象。（3）加强经营管理过程控制，尽量避免操作不当带来的能量损耗。（4）对车间内的共用生产设备进行专门管理，有利于合理高效的使用和资源共享，减少不必要的能量消耗，达到节能的效果。4、节水措施节约用水是落实科学发展观，实施水资源可持续发展战略的重要工作。为确保我市创建节水型城市和节水型社会工作的顺利进行，本项目应采取节约用水的先进技术，降低水的消耗量，提高水的重复利用率。建设雨水收集体系，雨水排水管采用UPVC管。把屋面、道路等的雨水，通过屋面雨水立管、道路雨水口等进入雨水管网线，经过初期径流池除去受污染较重的初期径流统一排放到雨水收集池进行沉淀。沉淀后的雨水，用作绿化用水、浇洒院内道路102 及洗车用水，多余雨水进入过滤池，再通过回灌井补给地下水。利用收集的雨水浇灌树木花草，利用收集的雨水清洗地面等。设计中采用水塔调节供水系统，使水泵均在高效段运行，节约能源。取水系统、生活供水和生产循环系统采用超声波流量计进行计量，各车间和公共建筑室内生活引入管设水表进行计量，达到随时监控，减少水资源浪费的目的。选用国家推广应用的新型管材，以降低能耗、减少水量渗漏及水质污染。生活给水管采用PP-R给水塑料管、排水管采用PVC-U排水塑料管。卫生器具选用节水型产品，设计中所采用给排水产品均符合国标《节水型产品技术条件及管理通则》GB/T18870的要求。水泵等耗电设备选用耗电量低的节能型设备。5、节煤措施1、及时检修锅炉，对锅炉产生的污垢及时清理，提高锅炉的热效率，同时也能更节煤。2、在使用热能过程中尽量采用保温材料，减少热消耗。3、对工作人员进行培训，提高工作效率。102 第十章劳动安全卫生与消防10.1设计依据及标准规范1、《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》劳动部第3号令2、《生产过程安全卫生要求总则》GB12801-913、《工业企业采光设计规范》GB5033-914、《工业企业照明设计规范》GB50034-925、《工业企业采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-876、《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-987、《漏电保护器安全监察规定》劳动部19908、《工业企业劳动卫生标准》GB11719-11726-899、《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-199910、《工业企业总平面设计规范》GB50187-9311、《安全标志》GB2894-199610.2劳动安全卫生措施10.2.1施工期的安全对策措施1.在工程建设期间，必须遵守“生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用”三同时的安全规定。2.建设单位与施工单位应签订施工期间安全生产责任书。102 3.建设单位应认真学习，严格贯彻执行《建设工程安全生产管理条例》，并对设计单位、施工单位、监理单位加强安全生产管理，按有关规定进行审查，明确安全生产责任，制定相应的施工安全管理方案，责成施工单位制定应急预案。4.施工期中主要的危险、有害因素有高处坠落、起重伤害、车辆伤害、物体打击、机械伤害、坍塌、灼烫、触电及火灾等危险因素和粉尘、噪声等危害因素。5.项目的施工、安装、检修单位必须具有设备、设施的施工、安装、检修资质。6.在施工过程中施工人员必须严格遵守三大纪律:进现场戴好安全帽、上高空系好安全带、严禁高空落物;严禁酒后进入施工现场。7.特种作业人员(包括起重工、电焊工、电工等)必须持证上岗。8.施工过程必须选用质量合格的施工机械(具)。9.施工场所应符合施工现场的一般规定:(1)施工总平面布置应符合国家防火、工业卫生等有关规定;(2)施工现场排水设施应全面规划，以保证施工期场地排水需要:(3)施工场所应做到整洁、规整。垃圾、废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。102 10.起重作业应符合起重工作的一般规定:(1)起重作业的指挥和操作人员必须由专业人员担任，起重设备在使用前应对其安全装置进行检查，保证其灵敏有效;(2)起重机吊运重物时一般应走吊运通道;(3)不明重量、埋在地下的物料不得起吊;(4)禁止重物在空中长时间停留;(5)风力六级及六级以上时，不得进行起重作业;(6)大雪、大雾、雷雨等恶劣天气或照明不足导致信号不明时，不得进行起重作业。11.施工现场的道路应坚实、平坦，双车道宽度不得小于6m，单车道宽度不得小于3.5m,载重汽车的弯道半径一般不得小于15m.12.施工期用电应符合施工用电的一般规定:(1)施工用电的布设应按已批准的施工图设计进行，并符合当地供电局的有关规定，不得任意接线、施工用电设施竣工后应该经过验收合格后方可投入使用。(2)施工用电应明确管理机构并由专业班组负责运行及维护;严禁非电工拆装施工用电设施。(3)施工用电设施投入使用前，应制定运行、维护、使用、检修等管理制度。(4)加强劳动保护用品的使用管理和用电知识的宣传教育。102 (5)建筑物或脚乎架与户外高压线距离太近的，应按规范增设保护网。(6)在潮湿、粉尘或有爆炸危险气体的施工现场要分别使用密闭式和防爆型电气设备。(7)经常开展电气安全检查工作，对电线老化或绝缘降低的机电设备进行更换和维修。(8)电箱门要装锁，保持内部线路整齐，按规定配置保险丝，严格一机一箱一闸一漏配置。(9)根据不同的施工环境正确选择和使用安全电压。(10)电动机械设各按规定接地接零。(11)手持电动工具应增设漏电保护装置。(12)施工现场应按规范要求高度搭建机械设备，并安装相应的防雷装置。13.防高处坠落措施(1)对高处作业的人员上岗前必须进行体检，定期检查。(2)遇有六级以上强风、浓雾时，不得进行高处作业:雨天和雪天必须采取可靠的防沿、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪、应及时清除。(3)对施工人员进行加强自我保护教育，自觉遵守施工规范。(4)危险地段或坑井边，陡坎处增设警示、警灯、维护栏杆，夜间增加施工照明亮度。102 (5)购进符合规范的“三宝”、围护杆、栅栏、架杆、扣件、梯材等，并按规定安装和使用。(6)洞口、临边、交叉作业、攀登作业悬空作业，必须按规范使用安全帽、安全网、安全带，并严格加强防护措施。(7)提升机具要经常维修保养、检查，禁止超载和违章作业。14.防物体打击措施(1)拆除工程应有施工方案，并按要求搭设防护隔离棚和护栏，设置警示标志和搭设围网。(2)安全防护用品要保证质量，及时调换、更新。(3)经常检查地锚埋设的牢固程度和揽风绳的使用情况。(4)严格按照吊装技术操作规程作业。（5)改正不良作业习惯，严禁往下或向上抛掷建筑材料、杂物、垃圾和工具。（6）清理脚手架上堆放的材料，做到不超重、不超高、不乱堆乱放。15.防机械伤害措施(1)机械设各要安装固定牢靠。(2)增设机械安全防护装置和断电保护装置。(3)对机械设各要定期保养、维修，保持良好运行状态。(4)经常进行安全检查和调试，消除机械设备的不安因素。102 (5)操作人员要按规定操作，严禁违章作业。(6)各种机械设备应定期进行检查，发现问题及时解决，机械设备在使用时严格遵照操作规程操作，尽量减少误操作以防止机械伤害的发生。另外，各种机械设备的安全防护装置应做到灵敏有效。16.防坍塌措施(1)按照建筑施工安全技术标准、规范编制施工方案，制定专项安全技术措施。(2)基坑开挖前必须做好降(排)水工作，并采取保护措施。(3)基坑(槽)、边坡和基础桩孔边堆置各类建筑材料的，应按规定距离堆置。(4)为保证模板的稳定性，除按照规定加设立柱外，还应沿立柱的纵向及横向加设水平支撑和剪刀撑。(5)拆除作业现场周围应设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场，拆除建筑物应该自上而下依次进行，禁止数层同时拆除，禁止掏挖。在地面以下施工的场所作好支护，防止坍塌事故的发生。(6)各类施工机械距基坑(槽)、边坡和基础桩孔的距离，应根据设备重量、基坑(槽)、边坡和基础桩的支护、土质情况确定，并不得小于15m。102 (7)雨季和冬季解冻期施工时，施工现场要进行全面检查和维护，保证排水畅通和无异常情况后方可施工。(8)机械开挖土方时，作业人员不得进入机械作业范围内进行清理和找坡作业。17.高处禁止倾倒垃圾、废物等，在通道上方应加装硬制防护顶，通道应避开上方有作业地区。18.施工过程中工程运输量大，周围道路交通繁忙，施工单位应充分考虑运输对施工进度和安全的影响，设置安全标志，合理安排工作时间和工作任务;19.施工场地在夜间施工或光线不好的地方应加装照明设施。20.做好现场的防火工作，配备必要的消防器材，如干粉灭火器、二氧化碳灭火器等，保证施工现场消防通道畅通无阻。保温材料、各种油类、氧气、乙炔贮罐等现场严禁吸烟，应设立禁烟区标志。非火警严禁动用拆除现场消防器材。用电焊机等设备时，要带好防护眼镜，周围严禁火种或可燃物，防止火花飞溅，防止火灾发生，及时关闭氧气、乙炔阀门或电源。21.施工过程中所有孔、洞、井、池等均应加盖或设防护栏杆。22.在有害场所进行施工作业时，应做好个体防护对在有害场所工作的施工人员定期进行体检。102 23.工程现场凡易发生坠落、触电伤人、高温、机械伤害、超过55°的钢斜梯、主要交通道口等处均应设置黄色警告标志。10.2.2项目生产的安全对策措施1、防火(1)加强对电气设备、电气线路的检修和维护，在布线区域不得摆放易燃易爆的物品;(2)定期对灭火器材进行检查，对过期、失效的灭火器及时进行更换，保证其安全有效。2、防止车辆伤害(1)安全教育，提高员工安全意识，严禁与车辆抢道及扒跳车;(2)上班前应对车辆进行检查，确保运输车辆车况良好;(3)操作工应当持证上岗，严格遵守安全操作规程;精心操作，杜绝操作失误;(4)装车时，禁止检查、维护车辆;驾驶员不得将头和乎臂仲出驾驶室外;(5)下坡行驶严禁空档滑行;(6)在厂区内应限速行驶，急转弯处严禁超车;依据情况具体规定各地段的车速，并设置路标;(7)弯道、坡度较大等地段外侧应设护栏、挡车墙等;(8)夜间作业时，确保照明充分，无照明死角;102 (9)加强安全管理，严禁违章作业、违章调度、无证上岗、酒后驾车等行为。3、防中毒窒息(1)在进入限定性空间内作业之前，应对所要进入的场所进行强制通风，并用氧气检测仪检测其含量是否符合在安全范围内，只有在检测合格的前提下，作业人员才可进入作业场地作业。(2)打开人孔或出入口，并进行适当的通风，限定性空间内作业时，必须设专人监护。(3)在进入料库底部等其他低洼场所作业时，应保证通风良好，并采取可靠的安全措施，设专人监护，以防止CO:中毒及散装材料因堆放过高而引起散料坍塌，掩埋设备或作业人员。4防高处坠落(1)有下列情况出现时，不进行室外高处作业，当必须进行作业时必须采取有效的安全措施:1)阵风风力六级(风速10.8m/s)以上;2)GB4200规定的11级以上的高温条件;3)气温低于10℃的室外环境;4)场地有冰、雪、霜、水、油等易滑物。(2)有下列情况出现时，不进行室内高处作业，当必须进行作业时必须采取有效的安全措施:1)自然光线不足，能见度差;102 2)接近或接触危险电压带电体;3)摆动，立足处不是平面或只有很小的平面，致使作业者无法维持正常姿势。5、防止机械伤害(1)严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械操作者取得联系，有安全措施才可同意进入。(2)操作特种机械人员必须经过专业培训，掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗。在作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动保护用品，严禁无证人员开动特种机械设备。6、检修作业(1)如果需进入狭小空间内检修作业，检修人员应先办理作业手续后，经主要负责人同意，才能进行检修作业，且现场有人监护，确保安全。(2)在狭小空间内检修作业，必须对空间内的空气进行通风置换，合格后方能进入作业;作业时应使用安全电压。(3)必须采用动火检修的应严格执行有关动火制度，办理动火许可证，动火作业前，经本单位安全部门审批，安全管理人应到现场指挥，并指定安全监护人员进行监督，动火人员必须按动火审批的具体要求作业;制定针对性的防范措施，作业场所应增设消防器材，随时作好灭火准备。102 (4)未经批准、无监护人在场、防护措施不落实时，严禁进行动火作业。10.2.3安全管理建议1、制定安全管理规章制度该项目应依照公司现有的相关安全管理制度，并根据本项目的生产工艺的特点，完善各岗位的安全职责、各项安全管理制度、各工序的安全操作规程;公司应当教育和督促从业人员严格执行本单位的安全管理制度和安全操作规程，并向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。企业应对以往生产过程中发生的事故及时进行原因分析和整改，并对员工进行教育，制定相应的安全管理制度、办法，采取相应的安全措施，杜绝事故的发生;对出现过事故的场所，应重点进行巡查和监管。2、加强员工的安全培训(1)依托该公司现有的安全培训制度落实员工的安全技术培训、岗位技能培训;保证员工上岗前具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能;落实员工的安全技术培训、岗位技能培训制度;未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。102 (2)特种作业人员(主要为电工、危险化学品操作人员、起重工等)应按照规定经专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书，才能上岗作业。(3)应当对业人员(含临时工)进行安全生产教育和培训工作，保证员工上岗前具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。3、确保安全资金投入企业保证安全生产所需要的资金投入，使公司具备安全生产条件，安全设施投资应当纳入建设项目概算。安全资金主要用在以下方面:(1)从业人员配备劳动防护用品的经费;(2)安全设施、设备投入和维护保养的费用;(3)作业场所职业危害防治措施投入和维护保养的费用(如防毒、防尘设施、设备防腐等);(4)事故隐患整改所需费用;(5)安全检查工作及其有关器材投入得维护保养的费用;(6)事故应急救援器材、设备投入和维护保养的费用;(7)事故应急救援定期演练的费用;(8)为从业人员购买工伤保险。4、加强项目管理和工程监理102 (1)建设单位应聘请有资质的设计、监理、施工单位对建设项目进行设计、监理及施工单位;(2)选择质量过硬的、具有相应资质的生产厂家的设备;(3)项目实施阶段应组织好施工图纸的会审和设计交底，确保安全设施按设计与主体工程同时施工;(4)施工图设计完成后交当地公安消防部门进行消防审查，保证工程建设质量及安全设施的投入;(5)竣工验收阶段应组织好试车和调试工作，确保安全设施和措施达到设计技术和质量要求，与主体工程同时投入使用;(6)项目建成试生产正常后聘请有资质的评价机构对建设项目进行验收评价。4、编制事故应急救援预案根据《中华人民共和国安全生产法》第十七条规定，“生产经营单位的主要负责人组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案”。项目建成后，企业应参照《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002-2006)完善本企业的《事故应急救援预案》，并定期组织进行演练，不断对预案进行完善本企业的预案。应急预案如果只停留在文本、文件水平，而没有进行针对性的实际演习，即使预案策划十分周密、细致，也只能是纸上谈兵。因此，应急救援预案演练不但是应急救援预案中必不可少的组成部分，也是应急管理最重要的活动之一。102 预案演习是对应急能力的一个综合检验，应以多种形式组织并由应急各方参加，应急人员进入“实战”状态，熟悉各类应急处理和整个应急行动的程序，明确自身的职责，提高协同作战的能力，保证应急救援工作协调、有效、迅速地开展。同时，应对演习的结果进行评估，分析应急预案存在的不足，并予以改进和完善。10.3消防根据中华人民共和国国家标准GBJ16-87(2001版)，按照生产厂房火灾危险性分类，生产厂房的火灾危险性为乙类，火灾危险性较大；按照生产厂房的耐火等级标准，生产厂房的耐火等级为二级。建筑设计遵循建筑防火规定，厂区道路及供水条件等皆能满足消防要求，承重部分采用防火结构，有利于防火、防爆、建筑物均设有符合要求的出入口、楼梯和通道，有利于安全疏散。生产区内消防栓管路与消防蓄水池相连，水源来自企业自建的蓄水池。除按照国家有关规定进行安全生产管理外，还必须对职工尤其是操作工人应继续进行系统的安全卫生教育及防火、防爆教育，加强其安全卫生意识。102 第十一章组织机构与人力资源配置11.1组织机构本项目从承建至项目建成投产均实行由董事会领导下的总经理负责制。总经理负责执行董事会通过的各项决议，组织领导公司的生产经营和管理工作。总经理下设副总经理3人，分别主管生产、技术、研发、质检、供应、销售、市场开发、售后服务、财务、行政后勤管理等各项工作。在项目实施过程中，企业将以技术创新为龙头，实行扁平式管理模式，严格按照ISO9001-2000国际质量认证体系的标准来建设产品质量保证体系，完善质量控制、检验、分析等监测系统，建立科学严格的管理方法和业务流程。项目整体管理系统网络如下图10-1：102 董事会总经理财　务　科副总经理副总经理技　术　科质　检　科生　产　科技术研发中心副总经理办公室供　应　科销　售　科组织构架图10-111.2人力资源配置本项目的生产工人(含辅助工人)根据生产大纲、所采用的生产组织程序和配备设备的状态进行确定。项目劳动定员100人。各部门人员编制详见下表10-1。10-1人员编制表序号名称人数1企业管理人员3102 2技术开发人员23生产工人904市场开发及营销人员35其它辅助人员2合计100工人90人全部从农村富余人员，城镇下岗、失业人员，应、历届高、初中毕业生、技校毕业生择优录用。技术人员、管理人员及销售人员共10人可从大、中专毕业生中择优录用。11.3人员培训及水平要求本工程项目尽管设备种类不多，但操作与使用要求高。生产过程中对连续性、均衡性、技术性要求高。操作工必须具备一定的专业基础知识和实际操作经验与能力，因此择优选用至少具有初中以上文化程度的人员于本企业进行岗前培训，达到熟悉工艺流程，了解设备结构原理和掌握操作要点。学会预防和处理生产过程中出现的问题，达到独立上岗操作。经过考试合格后，方可准予上岗操作。重要岗位的操作工和工班长由经过培训后的业务骨干担任。总之，本项目实施的好坏，依赖于车间全体员工的综合素质，必须造成一种肯钻研，求上进的良好学习氛围，全面提升生产技术水平，保持设备运行良好，才能使产品质量进入一个新水平。102 第十二章项目实施进度、质量控制、招标方案12.1建设工期本项目实施过程分为前期准备阶段和施工建设阶段。前期准备阶段主要包括可行性研究、环境影响评价、初步设计、资金筹措和施工图设计；施工建设期主要包括建筑安装施工、设备购置、设备安装、生产准备和投料试车阶段。12.2实施进度安排本项目建设工期（从正式施工开始）按一年考虑，2011年8月—2013年7月。详见项目实施进度计划表11-1。表11-1项目实施进度计划表时间项目201120122013891011121234567891011121234567项目前期工作施工图设计土建施工设备购置安装竣工、验收试车投产102 12.3质量控制项目建设中应建立“政府监督，社会监理、企业自检”三级质量保证体系，建设单位应根据国家和各主管部门有关规定建立健全质量保证体系和层层负责的质量责任制，按法定程序办事，项目法人代表投资者的利益对工程质量负总责。勘察设计单位必须按资质等级承担相应的勘察设计任务，应按照国家现行的有关设计规范、技术标准和合同进行勘察设计，建立健全质量保证体系，加强设计过程的质量控制，健全设计文件的审核会签制度。施工单位要接受政府质监部门对其资质和质量保证体系的监督检查，要严格按照设计图纸和技术标准、规程进行施工，对每道工序都要按质量要求，确定施工工序，并对施工的工程质量负责。本工程采用社会监理，对工程进行“四控制”、“二管理”、“一协调”，确保工程的经济效益、社会效益、环境效益。本项目严格按照国家产业政策和节能、降耗、环保、安全要求建设，其环境保护和劳动安全措施严格执行“三同时”制度，环保和劳动安全防护等设施应与项目建设同时设计、同时施工、同时交付使用。12.4招标方案102 根据国家计委第9号令《工程建设项目可行性研究报告增加招标内容和核准招标事项暂行规定》和3号令《工程建设项目招标范围的规模核准规定》以及《xx省工程建设项目招标规模标准规定》的要求，制定本项目招标方案。本项目为钕铁硼和荧光粉废料有色金属综合利用产业化项目，项目总投资估算为6158.32万元，其中固定资产投资5158.32万元，铺底流动资金1000万元。按国家招标文件要求，本项目土建、设备及安装进行全部招标，监理、勘察设计费较小，不进行招标。本项目招标组织形式为委托招标，招标方式为邀请招标。邀请参加招标的承包商、供应商、服务提供者不得少于三家。项目建设单位应根据本招标方案，按《工程建设项目招标试行办法》规定报送书面材料。招标基本情况表招标范围招标组织形式招标方式不采用招标方式招标估算金额（万元）备注全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标设计√土建√√√设备及安装√√√监理√其他情况说明：建设单位盖单年月日102 第十三章投资估算与资金筹措13.1项目投资估算1、投资估算范围本项目投资估算范围包括：土地征用、土建、设备购置、公用工程等所列子项目土建、设备购置、安装工程及其它费用、基本预备费及涨价预备费。2、投资估算编制依据及说明（1）编制依据1）全国统一市政工程预算定额（xx省单位估价表2006年）2）《xx省市政工程费用定额》（xx省单位估价表2006年）3）《xx省建筑工程消耗量定额及统一基价表》（2004）4）《xx省装饰装修工程消耗量定额及统一基价表》（2004年）5）《xx省安装工程消耗量定额及统一基价表》（2004年）6）《xx省建筑安装工程费用定额》（2004年）7）《xx省建筑工程计价办法》（实行）8）项目单位提供的相关资料。9）建筑及安装材料价格采用xx102 市建筑工程材料市场价格信息。10）设备及安装工程：按厂家报价或有关部门核定价格估算。11）建设部文件：建标[1996]628号《关于发布〈市政工程可行性研究投资估算编制办法〉（试行）的通知》。12）本项目征地50亩，按5.6万元/亩计，征地费280万元。13）本项目各专业设计图纸和资料。（2）其它说明1）其它费用的取定a建设单位管理费按财政部财建[2002]394号文计。b工程监理费按国家物价局、建设部[1992]价费字479号计。c勘察设计费按计价格[2002]10号文执行。2）工程基本预备费：按工程费用的4%计取。3、投资估算1）、固定资产投资本项目总投资估算为6158.32万元，其中土建工程费2841.95万元，设备及设备安装费1327.67万元，其它费用655.13万元，预备费333.57万元，铺底流动资金1000万元。具体投资估算见下表12-1。102 表12-1总投资估算表序号项目及建设内容单位数量单价金额(万元)一工程费用　　4169.62(一)土建工程费　　　1原料、成品库平方米60000.16002生产车间平方米110000.111003办公楼平方米24000.122884修理车间平方米3000.1305餐厅及职工住房平方米40000.124806值班室平方米500.157配电房平方米3000.1308锅炉房平方米4000.1409污水处理站平方米4000.14010大门及围墙米　　1011道路及硬化平方米68900.02137.8012给、排水工程　　2013供电工程　　1014绿化平方米6393.50.00851.15小计　　2841.95(二)设备费　　　1φ1200*15000焙烧窑座21002002φ1000*10000焙烧窑座2801603φ900*3000球磨机台1111145吨天车台271451.5吨电动葫芦台212246喷淋塔套121217四孔雷蒙磨套113138φ3000*3000浸出罐个73219φ2900*3000洗渣罐个631810φ2900*3000回调罐个23611BMY90/1000-U板框压滤机台7535122吨电动葫芦台1232313φ3500*3000储罐个22.5514搅拌根100.252.515φ9000*3000盐酸储罐个21020102 161000L钙皂槽(钕铁硼)套13.53.517900L萃取槽(钕铁硼)套1343418700L萃取槽(钕铁硼)套1303019300L萃取槽（荧光粉）套12525201000*2000*800低位箱个100.3321φ3500*3000高位槽个20.40.822φ2900*3000高位槽个100.353.52340FSF输送泵个270.5514.85242500*2000*1200有机相循环槽个30.250.75251500*2000*1200有机相循环槽个20.250.5262000*2000*1200有机相循环槽个50.251.2527PC-5转子流量计台150.57.5281100*900过滤器台22429φ1000*250阴离子交换塔台23630φ2500*3000沉淀罐个40.83.231φ3500*3000沉淀高位罐个50.94.532φ2000*800抽滤箱个81833φ2000反应釜个23634真空喷射泵台552535酸雾净化塔台2183636搅拌个100.252.53712孔推板窑套21.5338烘干窑套1757539φ2500*3000湿法氟化罐个50.52.5401000*2000*800过滤箱个101010041φ200对辊破碎机台33942碱喷淋塔套1303043φ200干法氟化料筒个31.23.644混料机台33.510.545500混料机台22.55102 46100吨地磅台18847BMY90/1000-U板框压滤机台251048空压机台31.54.549锅炉套11010502吨叉车台11212513吨叉车台1181852环保设备套1808053变电柜台3154554维修及仓库设备套1　2555办公设备及其他套1　20小计211　1264.45（三）设备安装费　　63.22二其他费用655.131土地费用5.60万元/亩2802建设单位管理费工程费用×0.95％39.613前期工作费工程费用×0.35％14.594工程监理费工程费用×1.2％50.045勘察设计费工程费用×2.0％83.396工程招投标费用工程费用×0.2％8.347施工图审查费建筑工程费×0.2％5.688工程质量监督费建筑工程费×0.18％5.129工程保险费建筑工程费×0.3％8.5310环境评价费30.0011办公及生活用具购置费40.0012生产职工培训费50.0013联合试车费设备购置安装费×3％39.83三预备费用333.571基本预备费8.00%333.572涨价预备费　四合计5158.322）流动资金流动资金按经营成本一定比例估算，铺底流动资金约为1000万元。13.2资金筹措本项目估算总投6158.32万元，全部投资由建设单位自筹。102 第十四章财务分析14.1财务评价依据本项目财务评价计算分析，主要依据《投资项目可行性研究指南》及国家计委、建设部公布的现行《建设项目经济评价—方法与参数》（第三版），国家和地方财税规定，结合项目工程技术方案，设计参数等值测算项目的有关效益和费用来进行相关财务评价分析。本评估以人民币为本位币，财务基准收益率取12%。按最终建成规模进行财务评价。14.2财务评价的基础数据1、生产规模及产品方案:产品方案及规模见下表14-1。表14-1产品组合表序号产品名称年产量(吨)单价（万元/吨）销售收入（万元）1氧化镨钕29880238402氧化钕172130223603氧化镝19.81120221764氧化铽4190076005氧化钆8766086氧化钇1101920907氧化铕7.52450183758镧铈稀土富集物305150合计971992、项目计算期:项目拟2年建成，项目计算期为16年（含2年建设期）。102 3、工资及福利费估算本项目定员100人，其中管理人员10人。本项目企业管理人员年工资及福利2.16万元/人，生产人员年工资及福利1.8万元/人，项目工资总额183.6万元。4、折旧费、无形资产、递延资产摊销计算项目经测算固定资产原值4169.62万元，按年限平均法5%残值计算，生产年限为20年，采用静态折算法，则项目年折旧额261.12万元。其它摊销费用为76.19万元/年。5、其他费用其他费用其他费用是在制造费用、销售费用、管理费用中扣除工资及福利、折旧费、修理费后的费用，该费用按年销售收入的6％估算。6、税收1）企业需缴纳增值税，城市维护建设税，教育费附加。税率分别为17%，7%，3%。2）企业所得税按25％计取。14.3财务评价1、财务评价说明本项目设计生产能力为年综合回收利用2000吨钕铁硼废料和500吨荧光粉废料，提取649.6吨稀土氧化物产品。按照《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)的有关规定进行财务评价。财务基准折现率12%。102 2、项目计算期和生产负荷（1）设计生产期项目计算期16年，其中：建设工期2年，生产期14年。（2）总成本费用项目生产期年平均总成本费用95413.25万元，其中：固定成本6342.93万元；可变成本89070.32万元。详见附表总成本费用估算表7。固定资产折旧和无形资产及递延资产摊销计算见表5。3、项目销售收入、销售税金及附加根据市场分析和生产成本分析，参照目前市场销售情况，正常年份各产品含税价格及销售收入见下表14-2：表14-2产品销售收入表序号产品名称年产量(吨)单价（万元/吨）销售收入（万元）1氧化镨钕29880238402氧化钕172130223603氧化镝19.81120221764氧化铽4.3190081705氧化钆8766086氧化钇1101920907氧化铕7.52450183758镧铈稀土富集物305150合计97769102 城市维护建设税按7％、教育费咐加按3％估算。详见附表收入和销售税金及附加估算表3。4、项目盈利能力分析财务现金流量（全部资金）见表１。根据该表计算以下财务评价指标：（1）投资利润率投资利润率=年利润总额/总投资×100%=34.07%利润总额及分配估算见利润与利润分配表2。（2）项目投资回收期税前：5.33年税后：5.96年从以上分析可以看出，项目的财务盈利能力较强。说明项目单位投资对国家和企业的贡献水平高。（3）财务内部收益率税前：33.95%税后：27.11%（4）财务净现值税前：9305.47万元税后：6087.45万元5、项目不确定性分析（1）敏感性分析102 考虑项目实施过程中一些不确定因素，分别假定固定资产投资，经营成本，销售收入作不利于项目效益的单因素变化，计算其对内部收益率，财务净现值，投资回收期影响的敏感性程度见表14-3，计算其对三个指标参数影响的敏感性程度。表14-3敏感性分析表序号项目内部收益率(%)净现值(万元)投资回收期(年)税前税后税前税后税前税后1基本方案33.9527.119305.476087.455.335.962固定资产增加10%31.3824.9478789.645571.625.546.223销售收入降低10%------4经营成本增加10%------从表中可以看出，销售收入和经营成本对项目的影响非常大，固定资产对项目影响则较小，如果销售收入减少10％和经营成本提高10％低于企业财务基准收益率，风险非常大。固定资产投资增加10％时项目的财务指标，仍高于企业财务基准收益率，风险较小。（2）盈亏平衡分析以生产能力利用率表示的盈亏平衡点（BEP）按以下公式计算：BEP=固定成本/(年销售收入-年销售税金及附加-可变成本)×100%=74.18%计算结果表明，本项目正常运营期内只要达到设计能力的77.96%，项目就可保本，可见本项目抗风险能力较强。102 6.财务评价结论从测算出的主要财务指标看，该项目的财务内部收益率高于行业基准收益率，投资回收期好于行业平均水平。因此，项目从财务上看是可行的。鉴于本项目经营成本和产品价格是两个比较敏感的因素，直接影响项目的效益。因此，项目实施后应加强企业管理，积极建设稀土废物回收体系，使本项目能如期的产生效益。本项目具有较好的经济效益和较强的抗风险能力。综合评价认为项目的建设在财务上是可行的。14.4社会评价1、社会影响效果分析解决就业。在就业是关系到社会安定团结、构件和谐社会的重大问题。xx县地处经济欠发达地区，随着产业结构的调整，部分人员失业是客观存在的，目前城镇登记失业率超过5%，若不逐步解决，将给社会带来沉重的负担。该项目的实施，除直接接纳下岗失业人员近70名再就业外，还可间接接纳为企业服务人员大约20名（主要物资运输），因此项目能为当地社会分忧解难，必将得到社会的接受与欢迎。2、社会适应性分析1）项目的实施对提高赣南稀土深加工能力、延伸稀土产业链、统筹人与自然和谐共处、建设节约型社会、走可持续发展之路具有较强的针对性、指导性。102 2）项目加强了环境保护力度，可以改善当地的人居环境，项目实施后对当地的生态环境影响很小，当地居民民风淳朴，秉承了客家人勤劳肯干，心胸开阔的优点，所以项目建设能力当地的社会环境、人文条件所接纳，也受当地居民的支持。3）项目的实施可提升企业核心竞争力，增强企业抵御市场风险的能力，是企业充分利用xx地区的资源优势，转化为经济优势，做大、做强、做优稀土这一支柱产业构想的具体体现。4）项目符合国家、各级地方政府，项目参与者的多方利益，具有社会可行性。102 第十五章风险分析15.1项目主要风险因素识别项目实施的风险主要有工程风险、资金风险、外部协作条件的风险，项目运营后，经营风险主要有市场风险、技术风险、政策风险，针对本项目而言，项目建设地，水文地质条件明确，水电、交通、通讯等外部协作条件良好，基本没有工程和外协条件风险，本项目实施符合国家政策，我国社会稳定，国家政策稳定，在可以预见的将来，政策不会有重大变化或调整，因此，基本不存在政策风险。所以，本项目风险主要集中在市场风险、技术风险、资金风险。15.2风险程度分析根据项目具体情况，风险评估详见下表15-1：102 表15-1风险评估表序号风险因素名称风险程度说明灾难性严重较大一般1市场风险1.1市场原料供应量★市场供应稳定增长，风险较小1.2竞争能力★规模较大、技术最先进的稀土废物回收企业，竞争能力强。2技术风险2.1先进性★工艺技术处国内先进水平2.2实用性★最大程度的资源综合回收利用3资金风险3.1利率3.3资金来源中断★由于种种原因，配套资金可能出现中断3.4资金供应不足★由于种种原因，配套资金可能出现不足4运营风险4.1安全制度★安全管理制度不完善4.2应急预案★有无事故应急预案15.3主要风险及防范措施（1）市场风险及防范措施1）市场原料供应风险：项目建设地处赣南地区，赣南稀土废料回收行业发展快，且原材料供应量不能充分满足稀土行业的发展速度，因此竞争力较大。2）防范措施：解决市场风险的措施就是要有高素质的人力资源，只有具备了高素质的人力资源，才能运用现代化信息系统，以信息化服务市场。102 （2）技术风险及防范措施1）技术风险：稀土废物综合回收技术的先进性和使用性，随着技术的发展更新，循环回收资源存在一定的技术风险。2）防范措施：该项目在实施过程中为了防范技术方面的风险，主要是加强信息收集，不断更新技术，以适应时代的发展。（3）资金风险与防范措施1）资金风险a资金到位不足的风险：在项目投资过程中由于资金不按计划到达有可能影响项目的实施过程，错过时机，造成项目的投资失败。b资金到位中断的风险：在项目投资过程中，由于项目本身规模较大，配套资金的压力较大，如配套资金不落实，会造成项目的投资失败。2）防范措施项目投资过程中，与有关部门密切合作，确保自有资金、国家配套资金按时按计划足额到位。（4）运营风险与防范措施项目在营运期主要存在盐酸储存与使用不当泄露造成环境危害。主要运营防范措施见下表15-2：102 表14-2运营防范措施序号风险防范措施1建立、健全各种安全管理制度与重要岗位操作规程；加强员工危化品知识培训，做到员工持证上岗；强化物料运输、储存、动火过程管理2建立全厂区的事故应急救援预案并加强演练3物料罐区设置围堰，罐体上设置冷却水喷淋装置与液位显示装置4各罐体应可靠接地，输送管线法兰相接处应用铜带进行有效跨接以防静电，避雷系统安装可靠切有效5储罐区设置高效灭火系统，厂区内设置二个室外地上消防水栓，消防给水自成一路，主要生产车间、工段设置足量高效灭火器6在储罐区，生产车间安装有毒气体检测装置7动力管线、供热线管应按有关规范进行建设8给员工配发劳动保护用品，缴纳工伤保险9在厂区显眼处装贴各种安全警示标识10加强经常性安全检查，发现问题及时解决15.4综合风险评价项目建设单位应对上述风险存在的客观性和普遍性、以及风险的可变性、多样性和多层次性有理性的把握。在项目建设和运营过程中，只要加以重视，上述风险是可以规避、转移、化解的。项目财务风险与上述风险因素息息相关、相辅相成，只要上述风险因素得到很好的控制，财务风险也就能相应得到控制。102 第十六章建议与结论16.1结论该项目符合国家发改委产业结构调整目录(2011年本)鼓励类第三十八条28环境保护与资源节约综合利用——再生资源回收利用产业化，建设符合国家的产业政策；符合国务院相关部委2005年将综合回收钕铁硼废料的技术列为260项《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》项目之一。从废料中回收稀土氧化物生产，促进了资源的再生利用，产品制成高纯氧化镨钕、氧化铽、氧化镝返回到钕铁硼永磁产业，资源的循环带动了经济的循环。该项目充分利用国内磁性材料厂产生的大量钕铁硼废料，发挥自身的技术优势，每年将2000吨钕铁硼废料和500吨荧光粉废料变成重要的有色金属产品和附产品，促进了资源的再生利用，可降低开矿带来的环境及生态影响。项目的实施对提高赣南稀土深加工能力、统筹人与自然和谐共处、走宝贵资源可持续发展之路具有明显现实意义。符合国家产业发展和可持续发展政策，符合循环经济发展战略。项目建设积极策应了《xx市稀土产业布局意见》和《xx省稀土产业发展指导意见》的号召与举措，将会给xx市稀土产业发展注入新活力，增强xx县102 工业发展后劲、增加地方财政收入。同时，稀土产业是技术密集、劳动力密集型产业。项目建成后，有利于带动当地劳动者就业，预计将吸收一定数量劳动力就业。这对缓解就业压力，扩大就业群体，增加劳动收入，都有积极的作用。项目水、电、气供应充足，交通运输较便捷，原材料供应有保障；有可靠的技术和基础保障条件，各项经济技术指标良好，经济效益良好、投资回收期短、抗风险能力强，具有明显的经济效益和社会效益。16.2建议1、xx县xx科技有限公司的建立，首先应作好战略规划，明确企业的使命、任务、方向、目标，其次，通过对市场的充分调研考察，作好目标市场的选择，要充分利用国内稀土废物产量的优势，形成自己的竞争优势。2、企业的竞争关键之一是人才的竞争，要广泛从社会上招聘新型人才。主管人员应是技术与管理两方面都兼备的复合人才。3、要严格按照企业自身的需要建立稀土废物的网络体系回收体系，也可充分利用省供销社的废物资源回收网络，并与各厂家建立良好的合作关系。4、项目建设过程中要注重保护环境，确保工程质量与施工安全。5、设备采购是本项目重要支出，应严格按照公开招投标程序选择质优价廉的机械设备。102 6、建设过程中要提前对从业人员进行培训，确保工程完工就能正常投入使用。企业发展有一个培育和发展的过程，建设单位及有关部门要努力创造良好的经营环境条件，积极引导和吸纳各地商客、产品进入市场交易，尽快形成规模经营，发挥项目的作用和效益。建议各级主管部门及有关各方给予支持协作，促使项目尽快实施。102 现金流量表（全部投资）表1单位：万元序号年份项目合计建设期投产、生产期2011-201220132014201520162017201820192020202120222023202420252026　生产负荷　　50%70%90%100%100%100%100%100%100%100%　　　　1现金流入　　48884.568438.387992.19776997769977699776997769977699776997769977699776999926.6081.1营业收入　　48884.568438.387992.197769977699776997769977699776997769977699776997769977691.2补贴收入　　　　　　　　　　　　　　　　1.3回收固定资产余值　　　　　　　　　　　　　　　1157.611.4回收流动资金　　　　　　　　　　　　　　　10002现金流出　5158.3248630.8366668.0285705.2295223.8295223.8295223.8295223.8295223.8295223.8295223.8295223.8295223.8295223.8295223.822.1建设投资　5158.32　　　　　　　　　　　　　　2.2流动资金　　1000.00　　　　　　　　　　　　　2.3经营成本　　47556.8966564.5185572.1395075.9495075.9495075.9495075.9495075.9495075.9495075.9495075.9495075.9495075.9495075.942.4营业税金及附加　　73.94103.51133.09147.88147.88147.88147.88147.88147.88147.88147.88147.88147.88147.882.5维持运营投资　　　　　　　　　　　　　　　　3所得税前净现金流量（1-2）　-5158.32253.671770.282286.882545.182545.182545.182545.182545.182545.182545.182545.182545.182545.184702.794　-5158.32-4904.65-3134.37-847.491697.694242.876788.059333.2411878.4214423.6016968.7819513.9622059.1524604.3329307.12102 累计所得税前净现金流量5调整所得税　　229.09358.24487.39551.97551.97551.97551.97551.97551.97551.97601.22601.22601.22601.226所得税后净现金流量（3-5）　-5158.3224.581412.031799.491993.211993.211993.211993.211993.211993.211993.211943.961943.961943.964101.577累计所得税后净现金流量　-5158.32-5133.74-3721.70-1922.2271.002064.214057.436050.648043.8510037.0712030.2813974.2515918.2117862.1721963.75计算指标：项目投资财务内部收益率(%)(所得税前)33.95%项目投资财务内部收益率(%)(所得税后)27.11%项目投资财务净现值(所得税前)(ic=12%)9305.47项目投资财务净现值(所得税后)(ic=12%)6087.45项目投资回收期(年)(所得税前)5.33年项目投资回收期(年)(所得税后)5.96年102 利润与利润分配表表2单位：万元序号年份项目建设期生产期2011-2012201320142015201620172018201920202021202220232024202520260生产负荷50%70%90%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%1营业收入48884.568438.387992.197769977699776997769977699776997769977699776997769977692销售税金及附加73.94103.51133.09147.88147.88147.88147.88147.88147.88147.88147.88147.88147.88147.883总成本费用47894.2066901.8285909.4495413.2595413.2595413.2595413.2595413.2595413.2595413.2595216.2595216.2595216.2595216.254补贴收入5利润总额(1-2-3+4)916.361432.971949.572207.872207.872207.872207.872207.872207.872207.872404.872404.872404.872404.876所得税229.09358.24487.39551.97551.97551.97551.97551.97551.97551.97601.22601.22601.22601.227净利润（5-6）687.271074.721462.181655.901655.901655.901655.901655.901655.901655.901803.651803.651803.651803.658期初未分配利润9可供分配的利润（7+8）687.271074.721462.181655.901655.901655.901655.901655.901655.901655.901803.651803.651803.651803.6510提取任意盈余公积金11可供投资者分配的利润（9-10）687.271074.721462.181655.901655.901655.901655.901655.901655.901655.901803.651803.651803.651803.6512未分配利润687.271074.721462.181655.901655.901655.901655.901655.901655.901655.901803.651803.651803.651803.6513息税前利润（利润总额+利息支出）916.361432.971949.572207.872207.872207.872207.872207.872207.872207.872404.872404.872404.872404.8714息税前折旧摊销前利润（息税前利润+折旧+摊销）1253.671770.282286.882545.182545.182545.182545.182545.182545.182545.182545.182545.182545.182545.18102 固定资产折旧、无形资产和其他资产摊销费估算表附表3单位：万元序号名称折旧方法折旧年限2011-2012201320142015201620172018201920202021202220232024202520261房屋、建筑物平均年限法20原值1738.17当期折旧费2841.95　　　　　　　　　　　　　净值　134.99134.99134.99134.99134.99134.99134.99134.99134.99134.99134.99134.99134.992机器设备购置及安装费部分平均年限法10　2706.962571.972436.982301.992167.002032.011897.021762.031627.041492.051357.061222.071087.08原值1264.67　　　　　　　　　　　　　　当期折旧费1327.67　　　　　　　　　　　　　净值　126.13126.13126.13126.13126.13126.13126.13126.13126.13126.13　　　3其他费形成固定资产部分平均年限法10　1201.541075.41949.28823.15697.02570.89444.76318.63192.566.37　　　原值431.01　　　　　　　　　　　　　　当期折旧费708.7　　　　　　　　　　　　　净值　70.8770.8770.8770.8770.8770.8770.8770.8770.8770.87　　　4无形资产(土地）平均年限法50　637.83566.96496.09425.22354.35283.48212.61141.7470.870.00　　　原值196　　　　　　　　　　　　　　当期摊销费280　　　　　　　　　　　　　净值　5.325.325.325.325.325.325.325.325.325.325.325.325.325合计　274.68269.36264.04258.72253.4248.08242.76237.44232.12226.8221.48216.16210.84原值3629.848　　　　　　　　　　　　　　当期折旧摊销费5158.32　　　　　　　　　　　　　净值　337.31337.31337.31337.31337.31337.31337.31337.31337.31337.31140.31140.31140.31102102 总成本费用估算表表4单位:万元序号年份项目建设期投产、生产期2011-2012201320142015201620172018201920202021202220232024202520260生产负荷50%70%90%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%1外购原材料费044431.5562204.1779976.7988863.188863.188863.188863.188863.188863.188863.188863.188863.188863.188863.12外购燃料动力费0103.61145.05186.50207.22207.22207.22207.22207.22207.22207.22207.22207.22207.22207.223工资及福利费091.80128.52165.24183.60183.60183.60183.60183.60183.60183.60183.60183.60183.60183.604修理费037.8437.8437.8437.8437.8437.8437.8437.8437.8437.8437.8437.8437.8437.845其他费用　2892.094048.935205.765784.185784.185784.185784.185784.185784.185784.185784.185784.185784.185784.186经营成本(1+2+3+4+5)047556.8966564.5185572.1395075.9495075.9495075.9495075.9495075.9495075.9495075.9495075.9495075.9495075.9495075.947折旧费、摊销费0337.31337.31337.31337.31337.31337.31337.31337.31337.31337.31140.31140.31140.31140.3113总成本费用(6+7+…+12)047894.2066901.8285909.4495413.2595413.2595413.2595413.2595413.2595413.2595413.2595216.2595216.2595216.2595216.25　其中:固定成本　3359.044552.605746.156342.936342.936342.936342.936342.936342.936342.936145.936145.936145.936145.93　可变成本　44535.1662349.2280163.2989070.3289070.3289070.3289070.3289070.3289070.3289070.3289070.3289070.3289070.3289070.32102 收入和销售税金及附加估算表表5单位：万元序号年份项目建设期经营期2011-2012201320142015201620172018201920202021202220232024202520260生产负荷50%70%90%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%1营业收入　48884.568438.387992.197769977699776997769977699776997769977699776997769977691.1氧化镨钕　11920166882145623840238402384023840238402384023840238402384023840238401.2氧化钕　11180156522012422360223602236022360223602236022360223602236022360223601.3氧化镝1108815523.219958.422176221762217622176221762217622176221762217622176221761.4氧化铽408557197353817081708170817081708170817081708170817081701.5氧化钆304425.6547.26086086086086086086086086086086081.6氧化钇104514631881209020902090209020902090209020902090209020901.7氧化铕9187.512862.516537.518375183751837518375183751837518375183751837518375183751.8镧铈稀土富集物751051351501501501501501501501501501501502销售税金及附加　73.94103.51133.09147.88147.88147.88147.88147.88147.88147.88147.88147.88147.88147.882.3城市维护建设税(7%)　51.7672.4693.16103.51103.51103.51103.51103.51103.51103.51103.51103.51103.51103.512.4教育费附加(3%)　22.1831.0539.9344.3644.3644.3644.3644.3644.3644.3644.3644.3644.3644.363增值税　739.391035.151330.901478.781478.781478.781478.781478.781478.781478.781478.781478.781478.781478.783.1销项税额　8310.36511634.51114958.65716620.7316620.7316620.7316620.7316620.7316620.7316620.7316620.7316620.7316620.7316620.733.2进项税额　7570.9810599.3713627.7615141.9515141.9515141.9515141.9515141.9515141.9515141.9515141.9515141.9515141.9515141.95102'