燃烧炉系统节能减排技改项目可行性研究报告 52页

'节能技改项目可行性研究报告燃烧炉系统节能减排技改项目第一章总论1.1项目基本情况1.项目名称：燃烧炉系统节能减排技改项目2.项目类别:节能工程技术改造3.项目建设地址：生产厂区内4.承担单位：*************（以下简称公司）5.项目负责人：******1.2研究工作的依据与范围1.2.1研究工作的依据A、国家发展计划委员会办公厅于2002年1月颁布的《投资项目可行性研究指南》；B、《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）；C、《环境空气质量标准》二级标准（GB3095-1996）；D、《工业企业厂界环境噪声排放标准》Ⅱ类标准(GB12348-2008)；E、《关于组织申报2011年自治区节能技术改造财政奖励项目的通知》（桂工信资源[2010]673号）；51 节能技改项目可行性研究报告F、国家及地方政府颁布的有关法规、规范等。1.2.2研究工作范围对公司燃烧炉系统节能减排项目内容的技术、投资及经济效益、社会效益进行研究、估算和评价。1.3指导思想根据国家实施循环经济发展战略，加大技术改造力度，提高能源的利用效率；节约国家的有限资源；同时，大力加强国家基础设施建设，扩大内需，增加就业岗位，促进我国经济有序稳定的发展。在治理环境污染方面积极落实资源的综合回收利用，对工业废渣进行重新利用，大力发展循环经济实施清洁生产，不造成对环境的污染，并能为企业和社会带来更大的经济效益；回收过程中所使用的原料、材料等均不会产生新的污染源，其来源可靠，供货有保证，运输、贮存方便。设计方案应充分考虑中国国情，遵循一般建设项目要求；占地面积少，投资和运行费用低，生产效率高，具有较好的环境效益、社会效益和一定的经济效益。设计方案应积极慎重地采用先进、成熟、可靠的工艺路线，有相关行业成功使用实例；所选用的设备先进可靠，节能安全，动、静密封点能长期使用完好，不发生跑、冒、滴、漏现象。努力做到文明生产、安全生产。设计方案充分考虑到的自动化、信息化水平，在确保装置的可靠安全运行条件下，尽量减少人员配置，努力做到减员增效。设计方案所选择的技术应促进企业生产、物料及能源合理梯级利用，利于循环经济发展，使资源、环境与经济发展相协调。51 节能技改项目可行性研究报告设计方案应因地制宜地尽可能利用原来治理设施和公用工程，以便节省项目建设投资，缩短项目建设周期。1.4项目提出的理由及建设的必要性1.4.1国内资源和环境形势日益严峻目前，中国的资源和环境的形势十分严峻。中国是世界上的人口大国，人均耕地面积仅占世界上的1/10，经探测中国人均能源占有为全球的1/7，并且，在我国改革开放后经济发展迅速提高，然而，尽管经过努力，我国环境出现了局部改善，但总体态势依然在恶化。中国面临的严峻的资源和环境问题是经济发展阶段最为关键的问题。在这个发展阶段中，既存在对自然资源的依赖程度较大的问题，又存在传统工业化带来的污染问题。同时由于中国经济持续、快速的发展，发达国家上百年工业化过程中分阶段出现的环境问题，在我国近20多年来集中出现，使得21世纪初期成为中国资源、环境压力最沉重的时期。资源减少甚至短缺、环境污染和生态破坏对中国的社会经济带来了严重的影响。资源的缺乏成为我国经济发展的瓶颈，束缚着我国的经济发展，严重影响着人们的生活。同时，因为没能有效控制的废水污染、大气污染，造成这些污染日益危害着人们的健康，在给我国造成巨大经济损失的同时，也影响着社会稳定。因此，资源和环境风险已经成为危及国家安全的重要因素。把资源有效利用和促进环境保护已经成为经济发展的重中之重。1.4.2项目提出的政策背景中国发展改革委员会制定的《节能减排综合性工作方案》，确定2010年中国节能减排的目标和总体要求。2005年，我国国民经济《“十一五”51 节能技改项目可行性研究报告规划纲要》提出，到2010年，每单位万元GDP能耗由2005年的1.22吨标准煤下降到1吨标准煤以下，降低20%左右；单位工业用水量降低30%；主要污染物排放总量减少10%，其中二氧化硫排放量由2005年的2549万吨减少到2295万吨，化学需氧量（COD）由1414万吨减少到1273万吨；全国市级以上城市污水处理率不低于70%，工业固体废物综合利用率达到60%以上。此项政策预期将对中国的化工产业产生重大影响。2006年这两项目标就遭遇了重大挑战：我国单位GDP能耗同比下降仅1.23%，未完成年初预定的下降4%左右的节能目标；主要污染物化学需氧量、二氧化硫排放量分别增长1.2%和1.8%，同样未完成主要污染物排放总量减少2%的目标，污染排放仍继续增加。因此，2007年政府下大力气狠抓“节能减排”，在环境保护方面采取了强制有效的措施，很多企业被迫关停，使2007年成为名副其实的“节能减排年”。把环境保护摆在更加重要的战略位置的提出说明了全面、协调、可持续的科学发展观以及环保意识正在我国日益深入人心，同时也是形势的要求。国家计委、国家经贸委、国家科委关于印发《中国节能技术政策大纲》的通知中：能源是国民经济发展的物质基础，从长期供需预测看，供需矛盾仍很突出，从消耗能源产生“温室效应”导致全球气候变暖的现实，我国亦面临环境问题的新挑战。因此，促进能源的合理和有效利用，对我国经济发展和环境保护具有深远的战略意义。资源开发与节约并举，把节约放在首位是党的十四届五中全会提出的要求，节约能源对保证我国经济的快速发展、提高经济效益、推进技术进步、合理利用资源、减少环境污染、提高人民生活水平等起着重要的作用，也是实现我国经济增长方式从粗放型向集约型转变的重要途径和实施“可持续发展战略”的必要措施。51 节能技改项目可行性研究报告为了引导各行各业合理利用能源，提高能源利用效率，促进增长方式的转变，特发布《中国节能技术政策大纲》。本大纲以2000年前推行的节能技术和工艺设备为主，相应考虑中长期的节能技术。未来一个时期，中国的能源政策是：节约优先、立足国内、多元发展、保护环境、加强合作。从推动我国经济社会持续发展和人民生活水平不断提高的全局出发，全面分析能源资源形势，深入研究能源资源问题，全面做好能源资源工作，促进形成可持续的生产方式和消费模式。我国高度重视能源节约问题，长期坚持开发与节约并举，把节约放在首位的方针。“十一五”规划《纲要》提出，到2010年单位GDP能耗比2005年降低20%的目标。将通过调整结构、技术进步充分发挥市场机制和经济杠杆的作用，全面促进能源节约和高效利用，增强节约能源的能力，努力把中国建设成为资源节约型社会。1.4.3项目建设的必要性目前，中国的环境形势十分严峻。尽管经过努力，中国环境出现了局部改善，但总体态势依然在恶化。应该看到，中国面临的严峻的环境问题很大程度上是发展阶段的问题。冶金、化工行业产生的废气是我国工业系统中重点污染源之一，据国家环保总局统计，冶金、化工行业排放的废气（烟尘）总量位于全国各工业部门排放总量的第2位。“十一五”期间，冶金、化工企业节能减排技术发展目标是，围绕新时期我国冶金、化工行业的重点任务和发展目标，以废气（烟尘）治理为突破口，提高我国冶金、化工行业废气（烟尘）治理的技术水平，增强产品的国际竞争力的同时，从源头上节约水资源，减少污染排放，逐步实现生产和环境的协调发展。通过联合攻关和新技术推广应用，在无水化、少（节）水、降耗、减排和生态环保的关键技术上取得突破，在“十一五”末期，实现万元增加值的能源消耗下降20%的国家节能减排目标。节约能源资源，走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的路子，是坚持和落实科学发展观的必然要求，也是关系到我国经济社会可持续发展全局的重大问题。51 节能技改项目可行性研究报告本技改项目的终极目标是节能、减排、增效，符合国家政策，同时减少污染，企业还可获得良好效益，是既有利于企业又有利于国家及社会的好项目。1.5综合节能方案1.5.1节能改造方案燃烧炉系统节能减排技改项目：增加一套燃烧炉系统，由燃烧炉在生产的同时利用自身特点燃磷产生的热能，通过上升管受热与水相互作用将热能转化为蒸汽，并由汽包输送到分汽缸供输磷管和成品槽及储磷池保温、加热使用，减少了原煤的消耗。技改后达到的主要技术指标：项目实施后年可节约标准煤3882吨，并可减少烟尘排放7.98吨、二氧化硫排放8.5吨。1.5.2项目实施的主要技术经济指标序号项目单位数值备注1设计年节约能源折合标准煤tce38821.1燃烧炉系统节能减排技改项目tce38822总投资万元215.002.1建设投资万元215.00其中：建设期利息万元0.002.2流动资金万元03资金筹措万元215.003.1资本金万元215.003.1.1用于流动资金万元03.1.2用于建设投资万元215.00其中：申请财政奖励资金万元50.00建设单位投入万元165.003.2债务资金万元0.003.2.1用于建设投资贷款万元0.003.2.2用于流动资金贷款万元0.004定员人2.005主要财务指标5.1总投资收益率%20.265.2项目资本金净利率%15.1951 节能技改项目可行性研究报告5.3项目投资财务内部收益率（税后）%23.76（税前）%29.535.4项目投资回收期（税前）年1.19包括建设期1年（税后）年1.30包括建设期1年5.5项目投资财务净现值（税前）万元1501.00ic=13%（税后）万元1379.82ic=13%5.6建设投资银行贷款偿还期年2.13包括建设期1年6实施后年年平均指标6.1年平均销售收入万元06.2增值税万元339.836.3销售税金及附加万元30.586.4总成本费用万元503.006.5息税前利润（利润总额＋利息）万元201.006.6利润总额万元546.006.7所得税万元148.926.8净利税万元446.776.9合计税金（增值税＋销售收入及附加＋所得税）万元519.336.10销售利润率%22.986.11盈亏平衡点%61.4251 节能技改项目可行性研究报告第二章技术方案、设备方案和工程方案2.1技术方案2.1.1技术方案增加一套燃烧炉系统，由燃烧炉在生产的同时利用自身特点燃磷产生的热能，通过上升管受热与水相互作用将热能转化为蒸汽，并由汽包输送到分汽缸供输磷管和成品槽及储磷池保温、加热使用，减少了原煤的消耗。设备方案：设备选择立足成熟、可靠和经济，原则上尽量采用国产设备，关键设备的部件国内质量不过关的采用进口。工程方案：在原生产车间内部进行改造，除一些设备基础外，基本不增加厂房土建费用。2.1.2工艺流程2.1.2.1改造前生产工艺和装置改造前工艺流程简要说明：采用热法生产工业磷酸工艺，从熔磷、供磷到生产磷酸产品采用一条连续生产线，用黄磷作为原料，其主要原理为：黄磷燃烧氧化生成五氧化二磷，五氧化二磷与水化合生成磷酸。储存于地下储磷池的液态黄磷，由变频器调节磷泵转速，经带蒸汽夹套的输磷管连续地将液态黄磷送至磷喷枪。同时向磷喷枪送入约400kpa压力的压缩空气，将液态黄磷充分雾化后在燃磷塔内氧化燃烧，二次空气由高压离心通风机从系统尾部抽吸空气自磷喷枪周围补充。在燃磷塔内空气中带入的水分和P2O551 节能技改项目可行性研究报告生成部分多磷酸，冷凝于塔壁形成一层保护性覆盖层，保护塔壁不受腐蚀。塔外壁用水夹套通冷却水进行冷却，使塔出口处的气体温度降到900℃以下，燃磷塔积存的多磷酸经高温磷焰加热蒸发后随气体进入水化塔。水化塔内喷入磷酸，使燃磷塔送来的P2O5气体水化吸收，生成所需浓度的磷酸。循环磷酸吸收热量后温度升高，经塔壁夹套内的冷却水，磷酸冷却器及板式换热器，冷却循环水循环冷却后，返回塔内，部分继续循环使用，一部分按所需浓度提取过滤后做为成品磷酸。塔内气体经文丘里除雾器，复挡除沫器分离酸沫，纤维除雾器捕集剩余酸雾，使尾气中的P2O5含量低于50mg/Nm3，由烟囱排放。文丘里除雾器喷洒酸循环使用。工艺水自动补充至稀酸槽，稀酸连续喷入水化塔补充冷却器液位及调节磷酸浓度。热法磷酸生产工艺流程图如下：压缩空气黄磷燃磷塔☆水化塔文氏管复挡除沫风机尾气除沫板式换热器冷却器过滤器成品出厂成品槽改造前主要生产装置及设备详见下表：51 节能技改项目可行性研究报告表3-1改造前主要生产装置及设备情况表序号设备名称规格/型号数量单位使用部门1燃磷塔φ3000×12000mm1台生产车间2水化塔φ2800×12000mm1台生产车间3冷却器φ3000×12000mm2台生产车间4供磷桶φ1800×2986mm2台生产车间5熔磷槽7970×1975×25501台生产车间6成品酸槽3124×3124×34005台生产车间7中间槽φ2000×2000mm1台生产车间8循环水冷却塔φ12000×12000mm1台生产车间9磷酸百吨储槽φ6000×7746mm2台生产车间10回水槽φ1800×4000mm1台生产车间11砷渣槽φ1400×1400mm1台生产车间12搪瓷真空罐1000L2台生产车间13搪瓷反应釜1500L2台生产车间14搪瓷吹出槽1500L2台生产车间15钠离子水处理器FLECK2900-20/362台车间锅炉房16锅炉房抽水泵LS50-32-1251台车间锅炉房17多级离心泵　1台车间锅炉房18往复式蒸汽打水泵QB-31台车间锅炉房19卧式锅炉DZL4-1.25-AⅡ31台车间锅炉房20锅炉引风机QY4-151台车间锅炉房21锅炉鼓风机CC4-151台车间锅炉房22锅炉排渣机B-2ED131-2891台车间锅炉房23锅炉排减速机L-50A1台车间锅炉房24水环式真空泵SZ-125-1252台生产车间25反应釜搅拌机BLY3-23-3KW2台生产车间26熔磷槽打磷泵DB40Y-402台生产车间27地下打酸泵DB40Y-401台生产车间28地下槽打磷泵LY50-1604台生产车间51 节能技改项目可行性研究报告29污水泵AFB40-204台生产车间30稀酸泵CE50-200B2台生产车间31打中间槽打酸泵ZA25-0200B2台生产车间32百吨槽打酸泵CZ50-200B2台生产车间33摆线针轮搅拌器XLD7-17-112台生产车间34循环酸泵ZA200-3400A2台生产车间35空气压缩机ZW-10/72台生产车间36回水泵2505-142台生产车间37风机LHF-10.8D1台生产车间38循环水泵300S-32A2台生产车间2.1.2.2改造后生产工艺和装置改造后工艺流程简要说明：增加一套燃烧炉系统，由燃烧炉在生产的同时利用自身特点燃磷产生的热能，通过上升管受热与水相互作用将热能转化为蒸汽，并由汽包输送到分汽缸供输磷管和成品槽及储磷池保温、加热使用，减少了原煤的消耗。燃烧炉改造投入使用大大降低了燃煤锅炉的开车率，不仅减少了辅料的开支，减少了原煤的消耗，而且生产的稳定性得到了提高，对环境的影响也降低：降低了煤灰向大气的排放，烟尘将由8.48t/a降至0.5t/a左右，二氧化硫也将由10.1t/a降至1.6t/a。改造后的生产工艺流程图如下：51 节能技改项目可行性研究报告压缩空气黄磷燃磷塔☆水化塔文氏管复挡除沫风机尾气除沫板式换热器冷却器过滤器成品出厂成品槽燃烧炉☆改造部位项目改造后增加的主要设备、装置见下表：表4-1项目改造后设备情况表序号设备名称规格/型号数量单位使用部门1燃烧炉φ2800×12000mm1台生产车间2燃磷塔φ3000×12000mm1台生产车间3水化塔φ2800×12000mm1台生产车间4冷却器φ3000×12000mm2台生产车间5供磷桶φ1800×2986mm2台生产车间6熔磷槽7970×1975×25501台生产车间7成品酸槽3124×3124×34005台生产车间8中间槽φ2000×2000mm1台生产车间9循环水冷却塔φ12000×12000mm1台生产车间10磷酸百吨储槽φ6000×7746mm2台生产车间11回水槽φ1800×4000mm1台生产车间51 节能技改项目可行性研究报告12砷渣槽φ1400×1400mm1台生产车间13搪瓷真空罐1000L2台生产车间14搪瓷反应釜1500L2台生产车间15搪瓷吹出槽1500L2台生产车间16钠离子水处理器FLECK2900-20/362台车间锅炉房17锅炉房抽水泵LS50-32-1251台车间锅炉房18多级离心泵　1台车间锅炉房19往复式蒸汽打水泵QB-31台车间锅炉房20卧式锅炉DZL4-1.25-AⅡ31台车间锅炉房21锅炉引风机QY4-151台车间锅炉房22锅炉鼓风机CC4-151台车间锅炉房23锅炉排渣机B-2ED131-2891台车间锅炉房24锅炉排减速机L-50A1台车间锅炉房25水环式真空泵SZ-125-1252台生产车间26反应釜搅拌机BLY3-23-3KW2台生产车间27熔磷槽打磷泵DB40Y-402台生产车间28地下打酸泵DB40Y-401台生产车间29地下槽打磷泵LY50-1604台生产车间30污水泵AFB40-204台生产车间31稀酸泵CE50-200B2台生产车间32打中间槽打酸泵ZA25-0200B2台生产车间33百吨槽打酸泵CZ50-200B2台生产车间34摆线针轮搅拌器XLD7-17-112台生产车间35循环酸泵ZA200-3400A2台生产车间36空气压缩机ZW-10/72台生产车间37回水泵2505-142台生产车间38风机LHF-10.8D1台生产车间39循环水泵300S-32A2台生产车间51 节能技改项目可行性研究报告2.2工程方案项目建设于防城港南磷磷化工有限公司厂区内。2.2.1项目组成本技改组成为燃烧炉系统节能减排技改项目2.3.2总图布置本技改项目主要是在原生产车间内进行，总图布置对原厂区竖向布置、排水、消防、总平面等均没有影响，而且能满足要求。2.2.3土建工程主要是室外的一些槽罐的土建基础工程，按照原有的地质资料，基础按天然地基基础设计考虑。2.2.4给水排水工程1、水源：水源来自原厂区。2、供水系统：厂区给水采用生产、生活、消防合一给水系统，能满足本项目建成后生产、生活及消防用水需要。3、排水系统：全厂排水采用清污分流制，雨水直接排入附近的雨水沟，外排废水送至厂内污水处理站，处理达标的废水先排入缓存池。2.2.5供电工程2.2.5.1电源及负荷情况51 节能技改项目可行性研究报告本项目新增电力需求不大，所以直接利用原厂区电源，无需新增其他电气设备。2.3.5.2防雷接地措施根据国家标准GB50057-94《建筑物防雷设计规范》，增加的建构筑物按三级防雷等级设防。建构筑物一般采用避雷带、避雷针保护。并尽量利用建构筑物柱、壁及基础的主钢筋作为引下线或接地体。并应考虑与已有的防雷接地装置相连接。接地系统采用联合接地装置，即工作接地、防雷接地、保护接地接地共用接地装置，接地电阻要求不大于1欧。2.3.5.3主要设备材料选型电气设备选型遵循安全、可靠、高效、节能、实用的原则。车间配电变压器选用S10-M型密闭油变，低压柜选用CMS20或MNS型抽出式开关柜，该产品安全可靠、结构紧凑、操作灵活。动力电缆选用VV-1KV型，控制电缆选用KVVP型。2.3.5.4电气安全设施电气设备布置均符合国家有关设计规范要求的距离，电气设备保护接地符合国家有关设计规范的要求。2.3.6自控仪表2.3.6.1设计依据及设计范围本工程自控仪表的设计执行以下国家行业标准：自动化仪表选型规定(HG20507-2000)仪表配管、配线设计规定(HG20512-2000)51 节能技改项目可行性研究报告仪表系统接地设计规定(HG20513-2000)控制室设计规定(HG20508-2000)仪表供电设计规定(HG20509-2000)仪表供气设计规定(HG20510-2000)信号报警、联锁系统设计规定(HG20511-2000)同时，吸取国内外类似生产厂家的成功经验并充分考虑用户现状及意见进行设计。2.3.6.2控制方案随着科学技术的不断发展,目前工业自控水平也逐渐由过去的常规仪表控制发展到PLC和DCS集散控制系统。此类系统由于它具有友好的人机界面，大容量的数据处理能力，强大的控制功能和拓展功能，先进的通讯技术及网络化管理等优点，正逐渐取代了传统的常规仪表，而成为现代工业控制领域的主流。51 节能技改项目可行性研究报告第三章建设条件与场址3.1场址所在位置现状3.1.1建设地点与地理位置防城港市位于广西南部，地处东经107°28´～108°36´，北纬20°36´～22°22´，居北回归线以南。东邻钦州市，南临北部湾，西南与越南接壤，西与宁明县为界，北接扶绥县，东北连邕宁县，大陆海岸线584公里，边境线200多公里。项目建设地址位于防城港市港口区渔洲城工业园内。3.1.2场址土地权属类别项目场址产权为防城港南磷磷化工有限公司自有。3.1.3土地利用现状场址内已建成了一个设施完整、配套齐全的生产生活区，为项目提供了良好的建设条件。3.2场址建设条件3.2.1工程地质与水文地质项目场址所属*******化工有限公司生产厂区内，据资料显示，厂区地层稳定，基地可承受一定振动压力，适宜用于生产基地建设。51 节能技改项目可行性研究报告3.2.2气候条件防城港市位于北回归线以南的广西西南部地区，这里南临北部湾，西南与越南接壤，受亚热带季风气候的影响全年高温炎热、湿润多雨。属南亚热带季风气候，年平均降雨量3465毫米，年平均气温22℃，日照充足，雨量充沛，气候温暖，无霜冻期。3.2.3地形地貌防城港市位于广西南部边陲，南临北部湾，北连南宁市，东接钦州，西邻越南，是西南地区出海通道的主要出海口。防城区地处防城港市中心位置，北通南宁，南至防城港，东接钦州，西南达中越边关东兴，与越南山水相连，位于中国西南与东南两大经济区的结合部，是大西南地区出海通商走向世界的门户、窗口和交通枢纽。南防铁路、钦防高速公路贯穿境内，城区离与世界上160多个国家和地区的港口通商的华南第三大港、广西第一大港防城港仅20公里。在碧波万顷的北部湾畔，中国大陆海岸线最南端，崛起一座港口城市，这就是有着“中国西南门户，华夏边陲明珠”之誉的广西壮族自治区防城港市。3.2.4河流和水力资源防城港市小陶水库，位于港口区渔洲城工业园内附近。小陶水库水量充沛，总库容1206万m³，水质良好，目前已规划为港口区渔洲城工业园内用水水源地，配套供水工程。3.2.5交通51 节能技改项目可行性研究报告防城港北距南宁市143公里，东距钦州市53公里，距北海市153公里，距湛江市317公里；已建成的钦防高速公路与南宁、钦州、北海相通，并与西南、华南公路网连接，公路交通四通八达，遍及城乡。南宁汽车总站每半小时一趟开往防城港的汽车，单程需3小时。防城港的主要辖区有防城区、港口区、东兴市和上思县，每天有固定班车来往于市区与各县、市地区之间。防城港毗邻北部湾，海陆距越南海防市150海里、距胡志明市800海里，距香港约500海里，可达广西、广东沿海和海南省以及越南沿海各地，远可至港、澳、日本以及东南亚等国家和地区，是走向东南亚的出海大通道。有防城港港、白龙珍珠港、东兴港、江平港等多个港口，都是以货运为主的大型码头，有少许开往越南下龙湾的客船3.2.6城镇规划及社会环境条件防城港市地处中国大陆海岸线西南端,辖港口区、防城区、上思县、东兴市（县级），陆地总面积6181平方公里，人口80万，有汉、壮、瑶、京等21个民族，其中:少数民族占48%，是全国唯一的沿海沿边港口城市，被誉为“中国西南门户，华夏边陲明珠”。防城港市具有得天独厚的发展优势：区位优势：防城港市位于中国与东南亚的中心交汇点，南濒北部湾，背靠大西南，东邻粤港澳，西与越南相连，有海岸线580多公里、边境线230多公里。高速公路直抵港口，东兴中越北仑河大桥把中国公路网与越南乃至泛亚公路网联成一体；铁路与全国联网。防城港市至南宁国际机场、北海机场全线均为高速公路。作为中国通往越南及东南亚国家最便捷的海陆通道，防城港市在构筑中国—东盟自由贸易区战略格局中居于特殊的地位。港口优势：防城港作为全国12个战略性主枢纽港之一，是西南出海大通道的主门户。防城港是一个天然良港，以水深避风、不冻不淤、含沙量小、航道短、可用岸线长而著称。51 节能技改项目可行性研究报告“十一五”期末突破6000万吨，“十二五”可望实现亿吨大港的目标。根据交通部编制的防城港总体布局规划，防城港东西湾可建180多个万吨级以上的深水泊位，港口吞吐潜力在2亿吨以上。现有泊位29个，其中万吨级以上泊位15个，20万吨级泊位建成投产，开通了至深圳、香港、新加坡、釜山等多条集装箱航线，与70多个国家和地区的220多个港口建立了通航和贸易关系，是我国重要的铁矿石、煤炭、水泥、粮食中转基地，承担着我国西南、中南地区大宗货物进出的主要转运任务。 旅游优势。边、山、海特色旅游资源丰富，自然构成“上山下海出国”旅游体系，上山，就是十万大山国家森林公园旅游。山里空气负离子含量极高，是休闲、度假、疗养的理想环境。下海，就是海滨风光旅游。东兴金滩、江山半岛大平坡等旅游景点风光旖旎、多姿多彩。出国，就是边境跨国旅游。游客乘客轮、或经陆路口岸到越南等东盟十国，可充分享受浓郁的异国风情。东兴口岸年出入境人员超过300万人次。物产优势。地处亚热带季风气候区，雨量充沛，日照充足，气候温暖，适合亚热带农、林作物生长。森林覆盖率58.7%，是“中国肉桂、八角之乡”。防城港市市花“金花茶”被誉为植物界的“大熊猫”、“茶族皇后”。可开发的10米等深线以内的浅海滩涂面积3万多公顷，发展珍珠、对虾、大蚝、青蟹等养殖业前景广阔，全市海水养殖面积达2万公顷。此外还有煤炭、石油、锰矿、钛矿等30多种矿产。51 节能技改项目可行性研究报告对外开放优势。第一，市场优势。面向东盟、西南、华南、中南市场，市场腹地广阔，回旋余地大。中国—东盟博览会和中越边境（东兴）商品交易会为发展对外贸易提供了良好的平台。第二，成本优势。土地资源丰富，工业用地较为充裕，地价低廉；劳动力成本低，生活费用便宜。第三，政策优势。防城港市享受国家沿海开放城市、西部大开发、边境地区、民族自治地区等优惠政策。第四，投资环境良好。近年来，一批国内外大企业、大财团纷纷到防城港市考察、投资。世界500强之一的美国ADM公司、中粮集团、新加坡威尔玛公司投资建设的大海粮油公司，成为广西强优企业。中油能源建成投产、宏源浆纸试产，防城港电厂、惠禹饲料蛋白等项目建设加快，企沙千万吨级钢铁项目通过初评，广西白龙核电站项目一期工程筹建处已挂牌成立。还有一批重大项目正在洽谈中。防城港市已经成为中外客商投资兴业的热土。3.2.7公用设施社会依托条件1.给水工程企业生产用水为循环利用，并供本项目生产、生活、消防等用水。2.排水工程全厂排水采用清污分流制，雨水直接排入附近的雨水沟，外排废水送至厂内污水处理站，处理达标的废水先排入缓存池。3.消防给水防城港南磷磷化工有限公司消防给水采用生产、消防合用系统，环状管网布置，室外空地上设消防栓，室内设室内消防栓和灭火器。根据建筑设计防火规范，厂内同一时间内发生火灾次数为一次，消防用水量为55l/s，火灾延续时间为3小时，一次消防用水量为594m³，贮存在给水净化站清水池内。消防泵置于二级泵房内，消防时启动消防泵进行灭火。3.供配电工程公司所在地有110kv电网通过，变电电压110/35/10kv，工厂用电由10kv专线供给。现建有10kv高压配电室一座。工厂配套建设6000kv背压式汽轮发电机组，但不能满足生产需要，需要外部电网补充部分电量。4．厂区绿化工程51 节能技改项目可行性研究报告公司在厂区主干道两侧及重点污染源的四周种植高大、吸尘的阔叶乔木，在办公楼附近则以花卉和绿地进行重点美化，厂区绿化面积18000㎡，绿化率达25%。3.2.8防洪、防潮、排涝设施条件厂区排水、排涝设施已基本完备，场址内历年无洪水和内涝淹没记录。第四章主要原材料、动力消耗本项目以节能降耗为目标，技改完成后，主要原材料原煤、黄磷、五硫化二磷、烧碱消耗等均降低，用量减少。可减轻企业现有的原材料采购供应压力，对于降低产品成本，提高经济效益有着重要意义。4.1资源利用方案4.1.1主要原辅材料品种与年需要量①水资源防城港市小陶水库，位于渔洲城工业园附近。小陶水库水量充沛，总库容1206万m³，水质良好，目前以规划为渔洲城工业园用水水源地，配套供水工程。公司现设有取水供水及水处理系统，工程实施后的生产用水由原供水系统提供。②电力资源51 节能技改项目可行性研究报告本项目新增电力需求不大，所以直接利用原厂区电源，无需新增其他电气设备。公司所在地有110kv电网通过，变电电压110/35/10kv，工厂用电由10kv专线供给。现建有10kv高压配电室一座。③化工原料本项目使用的化工原料（主要有黄磷、五硫化二磷、烧碱、工业盐、盐酸等）与它们目前的用量相比，变化不大，利用现有的供货渠道即可保证物资供应。4.1.2燃料供应本技改项目完成后，原煤消耗量将大大降低，原煤供应有保障。4.1.3主要原辅材料的来源与运输方式主要原辅材料：市场采购；运输方式：公路汽车运输。4.2资源利用效率分析本项目单位产品资源消耗如下：表4-1项目单位产品资源消耗情况表序号项目单耗年耗单位数量单位每年1黄磷t/t272.20t18643.412五硫化二磷t/t0.114t8.03硅藻土t/t0.003t0.2254烧碱t/t0.032t2.226本项目由于采用了先进的技术，降低了能源及原料的消耗，资源利用率达到国内同类型厂的先进水平。51 节能技改项目可行性研究报告第五章职业安全和消防5.1职业安全1、设计依据（1）《中华人民共和国劳动法》1995年1月1日（2）《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》劳动部1996年10月4日（3）《关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定》[劳字（1998）48号]（4）《国务院关于加强防尘防毒工作决定》[国发（1984）97]（5）《工业企业设计卫生标准》[GBZ1-2002]（6）《工业企业噪声控制设计规程》[GBJ87-85]（7）《工业企业煤气安全规程》[GB6222-86]（8）《建筑设计防火规范》[GB50016-2006]（9）《建筑物防雷设计规范》[GB50057]-94（10）《建筑抗震设计规范》[GBJ11-89](11）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》[GB500058-92](12）《采暖通风与调节设计规范》[GBJ19-87]劳动安全卫生设计除依据以上法规外，还须遵守广西壮族自治区及北海市的有关劳动安全的规定。2、主要危害因素分析51 节能技改项目可行性研究报告本工程的主要危害因素可分这两类，其一为自然因素形成的危害和不利影响；一般包括地震、不良地质、暑热、雷击、暴雨等因素；其二为生产过程中产生危害、包括有害尘毒、火灾爆炸事故、机械伤害、噪声振动、触电事故、坠落及碰撞等各种因素。（1）自然危害因素分析A．地震地震是一种能产生巨大破坏的自然现象，尤其对构筑物明显的破坏作用更为明显。它的作用范围大，威胁设备和人员的安全。B．暴雨和洪水暴雨和山洪威胁厂区安全C．雷击雷击能破坏建、构筑物和设备，并可能导致火灾和爆炸事故的发生，其出现的机会不大，作用时间短暂。D．不良地质不良地质对建、构筑物的破坏作用较大，甚至影响人员安全。同一地区不良地质对建筑物的破坏作用往往只有一次，作用时间不长。E．风向风向对有害物质的输送作用明显，若人员处于危害源的下风向，则极为不利。F．气温人体有最适宜的环境温度，当环境温度超过一定范围，会发生不舒服感，气温过高会发生中暑；气温过低，则可能发生冻坏设备。气温对人的作用广泛，作用时间长，其危害后果较轻。自然危害因素的发生基本是不可避免的，因为它是自然形成的；但可以对其采取相应的防范措施，以减轻人员、设备等可能受到的伤害或损坏。（2）生产危害因素分析A、有毒有害物质作业过程中产生大量的飞尘，并有天然气等有害易爆气体。B、高温辐射51 节能技改项目可行性研究报告当工作场所的高温辐射强度大于4.2J/（cm2.min）时，可使人体过热，产生一系列生理功能变化，使人体体温调节失去平衡，水盐代谢出现紊乱，消化及神经系统受到影响，表现为注意力不集中，动作协调性、准确性差，极易发生事故。C．振动与噪声振动能使人体患振动病，主要表现头晕、乏力、睡眠障碍、心悸、出冷汗等。噪声除损害听觉器官外，对神经系统、心血管系统亦有不良影响。长时间接触，能使人头痛头晕，易疲劳，记忆力减退，使冠心病患者发病率增多。D．火灾、爆炸火灾是一种剧烈燃烧现象，当燃烧失去控制时，便形成火灾事故，火灾事故能造成较大的人员及财产损失。爆炸同火灾一样，能造成较大的人员伤亡及财产损失。E．其它安全事故触电、碰撞、坠落、机械伤害等事故均对人身形成伤害，严重时可造成人员的死亡。3、安全卫生防范措施（1）抗震本工程区域的地震基本裂度为6度，结构设计过程中进行抗震设计。（2）暴雨和防洪厂区周边没有河流和山脉，属冲积平原，在厂区及污水沉淀处理站原来已设置了相应的雨水排除系统，避免积水毁坏设备和构（建）筑物（3）防雷51 节能技改项目可行性研究报告本工程建筑物属二类防雷建筑物，设计已采用避雷带防直击雷，并对非金属的屋顶设置与避雷带共同构成不小于10米宽金属网防感应雷对其它第三类防雷建筑物采用避雷或防直击雷。（4）防不良地质根据资料显示，厂区地质构造比较简单，区内无较大规模断裂，无不良地质存在。（5）防署为防范暑热，采取以下防暑降温措施：在生产场房采取自然通风或机械通风等通风换气措施。（6）减振降噪在总图布置中，根据声源方向，建筑物的屏蔽作用及绿化植物的吸纳作用等因素进行布置，并充分绿化减弱噪声对岗位的危害作用。对于操作工人接触噪声不足8小时的场所及其它作业地点的噪声均满足《工业企业噪声控制设计规范》中的标准要求。（7）防火防爆在总平面布置中，各区域、装置及建筑物的布置均留有足够的防火安全间距，道路设计则满足消防车对通道的要求。在工艺设计中，在可能有燃爆性气体的室内设自然通风及机械通风设施，使燃爆性气体的浓度低于其爆炸下限。在爆炸和火灾危险场所严格按环境的危险类别选用相应的电气设备和灯具；按有关防雷规范的要求对建筑物采取相应的避雷措施。（8）防毒害厂区工作人员配备必要的劳保用品，包括工作服及防尘罩等；。（10）其它对场内作业人员，专门负责对职工进行安全卫生教育，检查安全卫生设施实施效果，建立安全档案。为了防止触电事故并保证检修安全，两处及多处操作的设备在机旁设事故开关；1KV以下的设备金属外壳作接零保护；设备设置漏电保护装置。51 节能技改项目可行性研究报告为了防止机械伤害及坠落事故的发生，必要处均设置安全栏杆，栏杆的高度和强度符合国家劳动保护规定；设备的可动部件设置必要的安全防护网、罩；地沟、水井设置盖板；在有危险性的场所设置相应的安全标志及事故照明设施。绿化对净化空气、降低噪声具有重要作用，是改善卫生环境、美化厂容的有效措施之一，并且绿化能改善景观、调节人的情绪，从而减少人为的安全事故。5.2消防根据《建筑设计防火规范》，变电站为丙类防火标准；脱水机房、加药间为丁类防火标准；厂区内办公室等其他建筑的耐火等级、防火分区、安全疏散、防火间距、建筑构造设计均依据《建筑设计防火规范》进行设计，并根据《建筑灭火器配置设计规范》在整个系统的不同部位设置适量合适种类灭火器。5.2.1防火措施(1)消防车道厂区主要干道宽度为6m，沿厂区四周和中心主要构筑物间敷设，构成主干道网，转弯半径6m。厂区内的道路连接成环，车道的宽度不小于3m，道路上空无障碍物，保证消防车的出入、转弯方便。(2)消防水源从厂区引入一根DN150的给水管，经水表计量后，处理站消防给水与生活给水合用。(3)室外消防51 节能技改项目可行性研究报告室外设置由室外消火栓组成的消防系统。采用低压给水系统，最不利点的消火栓水压不低于10m，最大消防用水量15L/s。室外沿道路均匀布置室外消火栓，消火栓间距不大于120m。必要时二沉池可作消防水池，以满足需要。(4)室内消防室内最大消防水量为10L/s，同时使用水枪2个，并集中设置室内消火栓水泵，在各个建筑物内布置室内消火栓，消火栓内设置DN19水枪、DN65水龙带、消防泵启动按钮。(5)在职工中经常进行消防、安全生产和安全知识教育，提高职工安全意识，自觉做好安全防范工作，落实安全责任制。5.2.2建筑灭火器设置根据《建筑灭火器配置设计规范》，设置干粉灭火器。变电站、中控室、鼓风机房、脱水机房、办公综合楼的档案资料室以及其他建筑的楼梯平台、转弯处设置干粉灭火器。在废水处理设施处设置一个消防栓。5.2.3消防报警在发电厂控制室、配电柜室、档案资料室等重要地点设置火灾探测器。综上所述，工程在设计中严格贯彻“预防为主，防消结合”的方针，消防方案以自救为主，并纳入宝泰钢铁有限公司的消防系统内。每个子项目在必要的地方设置消防器材、器具及灭火器和消防用水。5.2.4防雷接地保护厂区建筑物按《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(2000版)设计规范要求对建筑物设置防雷保护设施。51 节能技改项目可行性研究报告第六章企业组织和劳动定员6.1企业组织及工作制度6.1.1企业组织组织机构设置要符合生产管理的要求，能够保证与公司原有部门、经营管理环节以及全体成员之间能协调一致地配合，以完成铁水连铸炉废煤气回收余热发电工程与生产经营任务、目标的有机结合。本工程由公司组织实施，项目由公司统一管理，设计单位和项目总包单位提供技术咨询和服务。6.1.2工作制度全年工作天数300天，生产车间以四班三运转制连续生产，管理部门为一班制。6.2劳动定员及人员培训6.2.1劳动定员(1)劳动定员方案。本系统装置建设完成后，定员分别如下表6-1所示：表6-1劳动定员表序号岗位名称人数备注1管理机构1厂方自行安排5操作工16机电仪表维修18小计351 节能技改项目可行性研究报告(2)员工技能素质要求。对装置的各运行岗位的操作人员，应当具有专业技校或高中以上的文化水平，经过培训，考试合格后上岗。检验和控制岗位的操作人员，机电维修人员，除上述要求外，还应具有相应的资质证书。管理人员可根据实际情况，由厂方安排或在厂内进行公开招聘，并由企业管理层考核聘任。一般员工原则上直接从当地招聘或从厂内其它岗位统一调配，经培训考核合格后上岗。6.2.2员工培训计划培训方式主要通过以下两种方式：(1)系统生产运行现场，通过跟班实习培训生产巡行、维修和管理人员，部分生产维修人员可提前参加本项目施工现场的施工、设备安装、调试、运转。(2)在厂区举办简短培训班，按照实际运行操作工作的具体内容进行培训。本项目初步考虑对一般操作人员直接在公司内部现场培训，对于化验人员和控制人员进行专门培训，或者招聘部分有这类工厂丰富工作经验的技术工人。51 节能技改项目可行性研究报告第七章信息化7.1企业信息化现状本行业各企业信息化建设水平差异较大，大、中型先进企业已接近或基本达到国际同行业平均水平，大量小型企业仍处于较低水平，有些企业基本无信息化方面的设施。本企业现状是：在企业管理阶层，有比较完善的产品、技术、销售等信息收集及分析系统，并有档案室等信息存贮系统，以供管理层决策，该信息系统便于管理层有效地进行企业管理；在生产阶层，有比较完善的现场生产信息收集、分析、决策、指挥、执行系统，能很好地完成工厂生产中的各项指标。7.2信息化建设要达到的目标信息化建设所要达到的目标是借助信息化技术和手段，在充分挖掘和利用企业信息资源的基础上，提高企业的决策、管理的有效性和各项业务活动的效率和效益。信息化管理的目的是要达到最低的物耗和能耗，满足排放达标要求。51 节能技改项目可行性研究报告第八章项目实施进度根据公司的具体情况，本项目建设期为11个月，本项目采用分段实施，建设进度安排具体见下表：工作阶段2010年2011年89101112123456可行性研究及批准技术交流技术及商务谈判、合同签约设备考察及订货施工图设计土建工程设备到货设备及管道安装人员培训设备调试、空运转设备验收、投料、试生产51 节能技改项目可行性研究报告第九章经济效益分析9.1建设投资构成及投资估算9.1.1投资估算依据1.有关文字说明、图纸；2.建筑工程投资参考近期同类型结构造价指标计算；3.前期工作费计取执行计价格[1999]1283号国家计委《关于印发建设项目前期咨询服务收费暂行规定的通知》计取；4.设备运杂费按设备购置价的7%计算，设备安装费按建设部《化工工程设计概算编制办法》（QBJS10-2005）中规定费率计取；5.设计费按计价格[2002]10号《工程勘察设计收费标准》（2002年修订本）计取；6.建设项目环境影响咨询费按计价格[2002]125号《关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知》计取；7．其它费用按《化工工程概算编制办法》(QBJS10—2005)中规定的费率计算。9.1.2建设投资估算1．建设投资估算额项目建设投资估算总额为215万元，其中建筑工程费用15万元，设备购置费用150万元，安装工程费20万元，其他费用30万元，详见表9-1。51 节能技改项目可行性研究报告2．估算范围本项目投资范围包括主要生产工程、辅助生产工程、公用工程、环境保护工程及项目其他工程费用。3．流动资金估算本项目不新增流动资金。4．项目总投资项目总投资为215万元，其中：建设投资215万元，不新增流动资金。投资构成详见表9-2。9.2项目资金筹措9.2.1融资方案及使用计划项目计算期11年，其中建设期1年，生产期10年，全部建设资金在建设期内连续投入。项目总投资215万元中，建设单位投入215万元,全部用于建设投资215万元，不新增流动资金。申请财政节能奖励资金50万元，占项目总投资6.7％,其余全部为建设单位自筹。项目投资使用计划及资金来源详见表9-3。51 节能技改项目可行性研究报告表9-1投资估算表序号工程或费用名称估算价值（万元）比例设备购置费安装工程费建筑工程费其他建设费合计其中外汇（万美元）一建设投资1502015302151固定资产费用150201518592%1.1工程费用15020151851.1.1装置费15020151851.1.2国内运杂费01.1.3其他费用01.2固定资产其他费用02无形资产30302%2.1勘察设计费30303递延资产35354%3.1建设单位管理费25253.2生产准备费553.3前期费用554预备费15154%4.1基本预备费1515二建设期贷款利息0三铺底流动资金0四项目报批总投资　　　　215　100%51 节能技改项目可行性研究报告投资构成分析表表9-2序号项目投资额（万元）计占百分比（%）总投资215.001建设投资215.00100.001.1建筑工程投资15.0012.31.2设备购置及安装费用170.00801.3其他工程和费用30.006.01.4预备费0.0001.5建设期利息0.000.002流动资金0.00051 节能技改项目可行性研究报告表9-3单位：万元序年份建设期投产期达产期合号项目12345-11年计1总投资215.00.215.001.1建设投资215.00215.00其中:建设期利息0.000.001.2流动资金0002资金筹措215.000000215.002.1资本金215.000000215.002.1.1用于流动资金000002.1.2用于建设投资215.000.000.00215.00其中：申请自治区补助资金50.000.000.0050.00建设单位投入165.00.000.00165.02.2债务资金00.000.000.000.0002.2.1用于建设投资贷款002.2.2用于流动资金贷款0.000.000.000.000.002.2.3其他短期借款0.00投资计划与资金筹措表51 节能技改项目可行性研究报告9.3项目经济效益分析说明：本项目为防城港南磷磷化工有限公司技改项目。设计技改后产品方案和节能量详见主要指标表表9-4。根据《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）之规定，本项目属“效益和费用的增量流量较容易确定”的改扩建项目，因此可按一般建设项目（视同新建项目）经济评价的方法，简化处理，直接计算项目的增量效益与费用。项目投产期第一年达设计能力80%，以后各年达产100%。本章根据《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）、《企业财务通则》、《企业会计准则》以及《工业企业财务制度》之规定，计算项目的效益与费用，对项目进行财务评价。9.3.1费用估算9.3.1.1估算依据a.主要原辅材料、燃料、动力价格采用目前市场的价格。b.项目的新增定员为3人。人均月工资1600元，福利费按工资的14％计。年工资及福利费总额7万元。c.固定资产折旧费采用分类年限平均法计算（年折旧率＝（1-预计净残值率）÷折旧年限×100％，年折旧额＝固定资产原值×年折旧率），预计净残值率取5％，房屋和建构筑物折旧年限取30年；机器设备平均折旧年限10年；无形资产按50年摊销；递延资产按5年摊销。折旧费和摊销费计算详见表9-5。d.修理费按折旧费的40％估列。e.产品销售费用按产品销售收入的5％估列。9.3.1.2产品成本经估算项目年新增平均总成本费用300万元，其中：固定成本277万元；可变成本23万元。年平均经营成本300万元。详见表9-6。51 节能技改项目可行性研究报告9.3.2效益估算9.3.2.1年均增值税及税金项目技改后年均增值税123.58万元，年均销售税金及附加13.60万元，9.3.2.2利润估算项目年平均新增利润总额546万元。详见表9-7。9.3.2.3所得税项目计算所得税税率25％。各年所得税税额详见表9-8。9.3.3财务盈利能力分析根据财务评价的需要，本报告编制了全部投资现金流量表和自有资金现金流量表，从各个角度考察项目的盈利能力。从上述的分析和计算中，可得出下列财务评价指标：a.财务净现值NPV指按设定的行业基准收益率（本项目为13％），将项目分析期内的各年的净现金流量折现到建设期初的现值之和。它是考察项目在分析期内盈利能力的动态评价指标。其计算结果为：项目投资财务净现值：所得税前201.00万元；所得税后115.32万元。b.财务内部收益率IRR财务内部收益率是指项目在整个分析期内各年净现金流量现值累积等于零时的折现率。它反映项目所占用资金的赢利率，是考察项目盈利能力的主要动态评价指标。经计算，项目投资财务内部收益率：所得税前为67.87％；所得税后为33.91％。c.投资回收期51 节能技改项目可行性研究报告投资回收期是指以项目的净收益低偿全部投资的时间。它是考察项目在财务上的投资回收能力的主要评价指标。项目投资回收期（均包括建设期1年）：所得税前为3.09年；所得税后为4.45年。以上详见表9-9。d.总投资收益率表示总投资（或总资金）的盈利水平，系指项目运营期内年平均息税前利润（年均利润总额+年均营业税金及附加+运营期年均利息）与项目总投资（或总资金）的比率。总投资收益率=年平均息税前利润÷项目总投资×100％=201÷300×100％=67％e.项目资本金净利润率表示项目资本金的盈利水平，系指项目运营期内年平均净利润与项目资本金的比率。项目资本金净利润率=年平均净利润÷项目资本金×100％=215.32÷300×100％=71.6％9.3.4清偿能力分析资产负债分析：项目各年资产负债率、流动比率、速动比率。资产负债率最高年份为3.8％。资产负债率较低，表明企业经营安全、稳健，具有较强的筹资能力，也表明企业和债权人的风险较小。9.3.5财务生存能力分析51 节能技改项目可行性研究报告从项目财务计划现金流量计算结果看出，项目各年都有足够的经营活动净现金流量，而且累计盈余资金栏目中未出现负数，经营期各年均有盈余，表明项目有足够的净现金流量维持正常运营，以实现财务可持续性，项目具有足够的财务生存能力。详见表9-10。9.3.6不确定性分析9.3.6.1盈亏平衡分析以生产能力利用率（BEP）表示的盈亏平衡点：BEP=年平均固定成本÷（年均销售收入-年均可变成本-年均销售税金及附加）=803.21÷（2210-1161.97-16.98）×100％=61.42％项目实施后产品年产量达到设计能力61.42％，即可保本不亏。9.3.6.2敏感性分析表及敏感性分析图可能影响本项目预期效益的主要因素有：建设投资、经营成本、产品产量等。针对项目投资现金流量表的计算指标，分析上述因素朝不利方向变化10％时，对项目可盈利性的影响。计算结果表明，经营成本为最敏感因素。项目具有较强的抗风险能力，具体测算结果见表9-11及附图9-1。9.3.7财务评价结论9.3.7.1主要财务指标详见表9-4。9.3.7.2财务评价结论本项目建成后，可促进节能减排，减少企业能耗，减少成本开支，增加产量，保护环境，增强企业的综合竞争力，项目对振兴地方经济具有积极的意义。经计算分析，项目实施后将有较好的财务盈利能力，而且社会效益显著，项目具有较强的抗风险能力。因此本项目从财务角度看是可行的，建议尽快实施。51 节能技改项目可行性研究报告主要指标表表9-4序号项目单位数值备注1设计年节约能源折合标准煤tce38821.1燃烧炉系统节能减排技改项目tce38822总投资万元215.002.1建设投资万元215.00其中：建设期利息万元0.002.2流动资金万元03资金筹措万元215.003.1资本金万元215.003.1.1用于流动资金万元03.1.2用于建设投资万元215.00其中：申请财政奖励资金万元50.00建设单位投入万元165.003.2债务资金万元0.003.2.1用于建设投资贷款万元0.003.2.2用于流动资金贷款万元0.004定员人2.005主要财务指标5.1总投资收益率%20.265.2项目资本金净利率%15.195.3项目投资财务内部收益率（税后）%23.76（税前）%29.535.4项目投资回收期（税前）年1.19包括建设期1年（税后）年1.30包括建设期1年5.5项目投资财务净现值（税前）万元1501.00ic=13%（税后）万元1379.82ic=13%5.6建设投资银行贷款偿还期年2.13包括建设期1年6实施后年年平均指标6.1年平均销售收入万元06.2增值税万元339.836.3销售税金及附加万元30.586.4总成本费用万元503.006.5息税前利润（利润总额＋利息）万元201.006.6利润总额万元546.006.7所得税万元148.926.8净利税万元446.776.9合计税金（增值税＋销售收入及附加＋所得税）万元519.3351 节能技改项目可行性研究报告6.10销售利润率%22.986.11盈亏平衡点%61.4251 节能技改项目可行性研究报告表9-5单位：万元序年份合折旧摊投产期达产期号项目计销年限234567891011一固定资产合计原值390.00折旧费169.22169.22169.22169.22169.22169.22169.22169.22169.22169.22净值330.73161.46392.19382.92353.65284.38215.11145.8423.430.001建构筑物30原值37.00折旧费15.3715.3715.3715.3715.3715.3715.3715.3715.3715.37净值30.3815.0129.6424.2728.9023.5328.1622.7907.4222.052机器设备10原值263折旧费153.9153.9153.9153.9153.9153.9153.9153.9153.9153.9净值100.35446.45392.55238.65184.7590.8576.950.000.000.00二无形及递延资产合计原值5.00摊销费1.001.001.001.001.000.000.000.000.000.00净值4.003.002.001.000.000.000.000.000.000.001无形资产50原值0.00摊销费0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00净值0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.002递延资产5原值5.00摊销费1.001.001.001.001.00净值4.003.002.001.000.00固定资产折旧费及其他资产摊销费估算表51 节能技改项目可行性研究报告表9-7单位：万元序年份投产期达到设计能力生产期合号项目234567891011计生产负荷（%）801001001001001001001001001001产品销售收入000000000002销售税金及附加000000000003总成本费用533.40467.21467.21467.21467.21467.21467.21467.21467.21467.216354.004利润总额313.00410.30410.30410.30410.30410.30410.30410.30410.30410.304627.615应纳税所得额103.00210.30210.30210.30210.30210.30210.30210.30210.30210.302627.616所得税75.75177.6177.6177.6177.6177.6177.6177.6177.6177.61656.97净利润227.3332.72332.72332.72332.72332.72332.72332.72332.72332.723970.708可供分配利润227.3332.72332.72332.72332.72332.72332.72332.72332.72332.723970.708.1盈余公积金22.753.2753.2753.2753.2753.2753.2753.2753.2753.27497.078.2应付利润204.5379.45379.45379.45379.45379.45379.45379.45379.45379.453773.638.3未分配利润0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00累计未分配利润0.000.000.000.000.000.00471.10471.10471.10471.10471.10471.10471.10471.10利润与利润分配表0.000.000.000.009303.00310.30310.30310.30310.30310.30310.30310.30310.30310.303627.6110息税折旧摊销前利润463.80471.104550.64息税前利润51 节能技改项目可行性研究报告表9-8单位：万元序年份建设期投产期达到设计能力生产期合号项目1234567891011计生产负荷（%）801001001001001001001001001001现金流入0.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.03300.01.1产品销售收入0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.01.2回收固定资产余值0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.023.923.91.3回收流动资金0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.0002现金流出300.0300.0300.0300.6235.6235.6235.6235.6235.6235.6235.63830.62.1建设投资300.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.0635.02.2流动资金0.0000.00.00.00.00.00.00.00.002.3经营成本0.0250.0380.0380.0380.0380.0380.0380.0380.0380.0380.03794.72.4销售税金及附加0.0000000000002.5所得税0.044.094.394.394.394.394.394.394.394.394.3856.93净现金流量（1-2）205.0200.9212.7241.5241.5241.5241.5241.5241.5241.5241.52470.74累计净现金流量205.0205.0205.3224.8287.9221260.3261262.7263.9270.72580.55所得税前净现金流量（3+2.5）305.0244.6494.2410.4410.4410.4410.4410.4410.4410.4476.64627.66所得税前累计净现金流量305.0461.31411.1987.61234466.9837.91209.01580.01951.02627.65688.8所得税前所得税后计算指标：财务内部收益率：67.87%33.91%财务净现值(i=13%)：431.00215.32投资回收期(年)：2.132.65项目投资现金流量表51 节能技改项目可行性研究报告表9-9单位：万元序年份建设期投产期达到设计能力生产期号项目12345678910111资产300.0233.4.3224.3.8228.7249.6270.4291.4212.3233.2254.2225.71.1流动资产总额0.000000000001.1.1应收账款0.057.866.466.466.466.466.466.466.466.40.01.1.2存货0.037.844.844.844.844.844.844.844.844.80.01.1.3现金0.019.819.919.919.919.919.919.919.919.90.01.1.4累计盈余资金0.0101.7215.4329.0442.7556.4669.1781.9894.61007.41425.71.2在建工程300.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.01.3固定资产净值0.0233.4258.3366.5274.7282.9291.1299.3207.5115.70.01.4无形及递延资产净值0.04.03.02.01.00.00.00.00.00.00.02负债及所有者权益300.0271.3207.8228.7249.6270.4291.4212.3233.2254.2425.72.1流动负债总额0.039.549.449.449.449.449.449.449.449.40.02.1.1应付账款0.039.549.449.449.449.449.449.449.449.40.02.1.2流动资金借款0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.02.1.3其他短期借款0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.02.2建设投资贷款0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.0负债小计0.039.549.449.449.449.449.449.449.449.40.02.3所有者权益300.0231.7258.4279.3300.1321.0341.9362.9383.8404.7425.72.3.1资本金300.0222.8228.6228.6228.6228.6228.6228.6228.6228.6228.62.3.2资本公积金0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.02.3.3累计盈余公积金0.08.929.850.671.592.4113.3134.2155.2176.1197.12.3.4累计未分配利润0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.0计算指标：1.资产负债率（%）0.03.13.83.73.73.63.63.53.43.40.02.流动比率（%）0.049.070.993.8116.8139.7161.8184.9207.9230.00.03.速动比率（%）0.053.561.284.1107.0130.0152.1175.1198.2221.30.0资产负债表51 节能技改项目可行性研究报告表9-10单位：万元序年份建设期投产期达到设计能力生产期合号项目1234567891011计生产负荷（%）801001001001001001001001001001现金流入300.00187.35276.82271.02271.02271.02271.02271.02271.02271.02476.602584.851.1利润总额0.00118.68278.21278.21278.21278.21279.21279.21279.21279.21279.212627.611.2折旧费0.0091.8091.8091.8091.8091.8091.8091.8091.8091.8091.80918.041.3摊销费0.001.001.001.001.001.000.000.000.000.000.005.001.4长期贷款0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.001.5流动资金贷款0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.001.6其他短期借款0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.001.7资本金300.0075.875.800.000.000.000.000.000.000.000.00716.671.7.1用于建设投资300.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00635.001.7.2用于流动资金0.000.00.00.000.000.000.000.000.000.000.000.001.8其他0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.001.9回收固定资产余值0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.0023.9223.921.10回收流动资金0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.002现金流出300.00185.65263.15257.35257.35257.35258.27258.27258.27258.27258.272659.162.1建设投资300.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00635.00其中：建设期利息0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.002.2流动资金0.000.00.00.000.000.000.000.000.000.000.000.002.3所得税0.0075.7575.7575.7575.7575.7575.7575.7575.7575.7575.75756.902.4应付利润0.00204.5204.5204.5204.5204.5204.5204.5204.5204.5204.52273.632.5贷款本金偿还0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.002.6流动资金贷款本金偿还0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.002.7其他短期借款本金偿还0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.002.8其他0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.003净现金流量0.00201.70213.67213.67213.67213.67212.74212.74212.74212.74518.332425.694累计盈余资金0.00201.70315.37429.04542.71656.38769.13881.87994.621007.362425.690.00项目财务计划现金流量表51 节能技改项目可行性研究报告5.11表9-11变化因素名称-10%-5%0%5%10%销售价格项目投资财务内部收益率13.09%18.75%25.45%31.86%38.06%项目投资财务净现值(万元)4.39294.21657.911021.601385.30项目投资回收期(年)6.895.694.744.123.69建设投资项目投资财务内部收益率28.55%26.94%25.45%24.08%22.81%项目投资财务净现值(万元)559.41508.66457.91507.16556.41项目投资回收期(年)4.434.594.744.905.05经营成本项目投资财务内部收益率35.34%30.46%25.45%20.29%14.91%项目投资财务净现值(万元)619.63538.77457.91377.0596.19项目投资回收期(年)3.864.244.745.436.46产品产量项目投资财务内部收益率22.48%23.98%25.45%26.91%28.34%项目投资财务净现值(万元)292.24375.07457.91540.74623.58项目投资回收期(年)4.924.744.584.44敏感性分析表51 节能技改项目可行性研究报告51 第十章结论和建议本项目建成后，可促进节能减排，在环保方面有显著效益。项目可改善周边环境的生态平衡，保障群众的身心健康，改善生活环境。项目的建设能减少企业能耗，减少成本开支，增加产量，保护环境，增强企业的综合竞争力，项目对振兴地方经济具有积极的意义。经计算分析，项目实施后将有较好的财务盈利能力，而且社会效益显著，项目具有较强的抗风险能力。因此本项目从经济、社会、环境保护角度看是可行的，建议尽快实施。56'