焦化隐患排查策划.doc 37页

'焦化隐患排查策划隐患排查策划（分配）表排查策划区域（部位、场所）：炼焦单元序号检查对象危险源事故类型典型控制措施风险级别基层组织检查专业组织检查公司排查岗位班组周期车间工段周期分厂周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期安全周期公司周期一、焦炉区域（一）焦炉二层平台1推焦车、拦焦车取门机摘、对炉门时，炉门砖坠落，操作人员距离过近物体打击摘对炉门时，应站在炉门及其旋转半径2米以上四√A√B2作业人员推焦车平煤打开小炉门时，人员距离过近灼烫平煤及余煤回送时，严禁近距离清小炉门及其他操作，避免烧伤；四√A√B3推焦车推焦车平煤处理小炉门压把不回弹故障时，站位不当机械伤害小炉门压把不回弹时，应用小炉门压紧压住后进行操作，防止小炉门意外弹开伤人。四√A√B4作业人员处理尾焦时，刮板机未停机机械伤害处理尾焦时，刮板机必须停机四√A√B5推焦车拦焦车刮板机刮板机盖板不全机械伤害灼烫刮板机盖板密封良好，严禁打开盖板作业，以防烫伤挤伤。四√A√B6作业人员推焦车行走时，司机不注意观察推焦车运行方向机械伤害推焦车行走时，司机必须注意观察推焦车运行方向四√A√B 1作业人员司机未确认推焦杆前是否有人机械伤害灼烫推焦时，司机必须确认推焦杆前方无人，方可推焦。三√A√B√C2推焦车拦焦车机车行走未观察附近有无障碍物或行人机械伤害推焦车走行前必须确认动车范围内无其他车辆三√A√B√C3作业人员推焦时对讲内容未确认即进行推焦作业机械伤害推焦时必须确认无误后方可进行推焦作业。四√A√B4作业人员平煤过程中，人员站在平煤杆后方机械伤害平煤过程中，人员严禁站在平煤杆后方四√A√B5作业环境作业时未佩戴防尘口罩职业病焦炉作业时，必须佩戴防尘口罩四√A√B6作业环境作业过程中，高温防护措施落实不到位职业病高温时应做好各项防暑降温措施，防止中暑四√A√B7作业人员上、下推焦车时未抓稳栏杆机械伤害上、下推焦车时应抓稳栏杆四√A√B8作业人员焦、机侧平台行走时走在平台外侧高空坠落焦、机侧平台行走时尽量靠近平台内侧四√A√B9作业人员平台行走时，不注意观察车辆运行方向，没有及时避让机械伤害平台行走时，必须注意观察车辆运行方向，及时避让四√A√B10作业人员机车行走时随意上、下车机械伤害车辆行走时，禁止顺向下车和逆向上车三√A√B√C11作业人员在将要推焦的大杆前通行机械伤害推焦时严禁从大杆前通过三√A√B√C12四√A√B 作业人员清理炉框上部时，推焦杆退出未及时躲避机械伤害清理炉框上部时，推焦杆退出前停止作业1推焦车拦焦车刮板机出炉时，1#刮板机转动，人员未注意滑落机械伤害灼烫出炉时，严禁启动1#刮板机三√A√B√C2作业人员清理炉墙石墨时，站位不当，石墨落下不注意躲避灼烫清理石墨时，应侧身站位，严禁正面站立四√A√B3作业人员焦炉堵烟时攀爬炉门高空坠落堵烟时严禁攀爬炉门，要站在机车合适位置堵烟四√A√B4作业人员使用砂轮机站在正面，未戴护目镜物体打击必须站在侧面，且戴防护眼镜四√A√B5作业人员拦焦车摘、对炉门及清扫炉门顶部时，未确认附近是否有人机械伤害摘对、旋转炉门及清扫炉门顶部时，应确认无人员近距离站在炉门周围四√A√B6作业人员摘、对炉门时，护品不全并站在下风侧灼烫摘对炉门时劳保护品穿戴齐全并站在上风侧四√A√B7作业人员刮板机转动时，处理堵料机械伤害处理堵料时，严禁转动刮板机四√A√B8作业人员拦焦车摘对炉门时，人员站位不当机械伤害拦焦车摘对门时，取门机旋转半径2米内不准有人四√A√B9拦焦车将长度大于3米的钎子等工具斜靠在机车上，滑落物体打击长度大于3米的钎子等工具严禁斜靠在机车上，放置要安全可靠四√A√B10严禁在将要动作的导焦槽前穿行三√A√B√C 作业人员在将要动作的导焦槽前穿行机械伤害灼烫1作业人员对导焦槽时未确认导焦槽是否有人机械伤害、灼烫对导焦槽时必须确认导焦槽是否有人三√A√B√C2作业人员身体探出拦焦车车体外封堵冒烟部位机械伤害严禁将身体探出车体外封堵冒烟部位三√A√B√C3推焦车拦焦车磨电道附近作业，安全距离不够或未停电触电磨电道附近作业，必须停电或保持安全距离三√A√B√C4作业人员试车时，未确认检修人员撤离即动车机械伤害试车前，必须确认检修人员撤离后方可动车三√A√B√C（二）焦炉炉顶5作业环境作业过程中，高温防护措施落实不到位职业病高温时应做好各项防暑降温措施，防止中暑四√A√B6作业环境站在下风侧观察加煤情况灼烫观察加煤情况时必须站在上风侧四√A√B7作业人员捅煤时站位不当高处坠落捅煤时应注意自身所处位置四√A√B8作业环境雨天炉顶蒸汽大，观察不好车辆伤害灼烫炉顶蒸汽大时，注意躲避煤车，必要时停止出炉四√A√B9加煤车在打开的加煤口处处理挤煤灼烫处理挤煤故障时，必须驶离打开的加煤口上四√A√B10加煤车灼烫四√A√B 煤车除尘使用过程中，人员距离装煤车除尘管道及炉顶烟气转换阀管道过近煤车除尘使用过程中，人员远离装煤车除尘管道及炉顶烟气转换阀管道1作业人员煤车除尘正常运行中，在防爆阀口及导烟管道附近逗留或通行灼烫煤车除尘正常运行中，禁止在防爆阀口及导烟管道附近逗留或通行四√A√B2作业人员加煤车突然停电，处理不当造成蹿火火灾灼烫处理加煤车突然停电时，站在上风侧，并迅速提起煤车导套，加煤口用铁板盖严四√A√B3加煤车煤车除尘无高速，未关闭切断阀（打开防爆口）进行放散灼烫煤车除尘无高速，立即关闭切断阀，打开防爆口进行放散四√A√B4作业人员加煤时触碰烟气导出管道灼烫加煤时严禁触碰烟气导出管道四√A√B5作业人员加煤过程中，穿行煤车灼烫加煤过程中，严禁穿越煤车，车行人禁行三√A√B√C6加煤车磨电道附近作业，安全距离不够或未停电触电磨电道附近作业，必须停电或保持安全距离三√A√B√C√C7作业人员试车时，未确认检修人员撤离即动车机械伤害试车前，必须做好安全确认，检修人员撤离后方可动车三√A√B√C√C8作业环境焦炉作业环境粉尘浓度高，个人防护措施不到位职业病焦炉作业时，必须佩戴防尘口罩四√A√B9炉顶作业时未观察好煤车走行方向机械伤害炉顶作业时刻注意煤车运行方向，及时避让四√A√B 作业人员1作业环境雷电天气，在炉顶煤塔附近作业触电雷电天气时，严禁在煤塔顶部作业四√A√B2作业环境大风天气，在煤塔附近作业，未注意上方落物物体打击风大时，严禁在煤塔附近逗留四√A√B3作业人员站在下风侧，清理余煤或打石墨灼烫清理余煤或打石墨必须站在上风侧四√A√B4炉顶加煤口加完煤时，用铁钩测量煤线时上火，站位不当灼烫测量煤线时，必须打开高压氨水，同时站在上风侧四√A√B5作业人员使用煤车除尘时，对于下煤不畅并冒烟或串火严重的，未采取有效措施灼烫使用煤车除尘时，如下煤不畅并冒烟或串火严重的，必须通知加煤车司机将加煤烟气转化阀关闭四√A√B6作业人员车辆行驶过程中，未执行人动车停、机车作业人禁行措施机械伤害车辆行驶过程中，必须执行人动车停、机车作业人禁行措施三√A√B√C7作业人员协助上升管应急操作，确认不好机械伤害协助上升管应急操作，必须听从指挥，加强确认四√A√B8作业人员人员作业及行走时脚踩大盖灼烫人员作业及行走时严禁脚踩大盖四√A√B9炉顶掀大盖作业时使用钩子短于1.8米灼烫掀大盖作业时使用钩子严禁短于1.8米四√A√B10灼烫四√A√B 作业人员修理蒸汽阀门时，未关严阀门修理蒸汽阀门时，确认阀门完全关闭并无蒸汽泄漏方可作业1炉顶栏杆腐蚀严重人员靠近确认高空坠落严禁倚、靠、蹬、踏炉顶栏杆，发现异常及时处理三√A√B√C√C2炉顶吊装作业时，物体捆绑不牢固造成物体滑脱起重伤害吊装作业时，确认是否困扎牢固，严格遵守“十不吊”三√A√B√C√C（三）焦炉熄焦车3作业人员熄焦车行车过程中上下车机械伤害熄焦车行车过程中严禁上下车四√A√B4作业人员车辆行驶时，站在熄焦车平台上机械伤害车辆行驶时，严禁站在熄焦车平台上四√A√B5作业人员接焦时，站在焦罐外侧灼烫结焦时，严禁站在焦罐外侧四√A√B6熄焦车水熄放红焦前，放焦门未关灼烫水熄放红焦前，必须先确认放焦门是否关闭四√A√B7作业人员清理地面卫生时，未观察好车辆位置机械伤害清理地面卫生时，应时刻观察好车辆位置四√A√B8作业人员清理熄焦池时，未扎系安全带灼烫、淹溺清理熄焦池时，必须按要求扎系安全带四√A√B9作业环境雨雪天气时，车辆行走速度过快，刹车不及时车辆伤害雨雪天气时，熄焦车行走要缓慢，有异常要提前减速四√A√B10作业人员试车时，未确认检修人员撤离即动车机械伤害试车前，必须确认检修人员撤离后方可动车三√A√B√C√C 1熄焦塔清理熄焦塔内卫生时，未及时停电下水淹溺、烫伤清理熄焦塔内卫生时，熄焦开关停电，下水阀门必须关严四√A√B2安全管理更换台车时，未停电挂牌触电更换台车时必须严格执行停电挂牌的有关要求，签字确认四√A√B3作业人员更换台车时，台车轨道未对好就动车物体打击机械伤害更换台车时，台车轨道必须对好后方可动车四√A√B4作业人员熄焦车未停稳时，自拦焦车平台上、下熄焦车机械伤害熄焦车未停稳时，严禁自拦焦车平台上、下熄焦车三√A√B√C5作业人员在运行的提升机下部清理卫生物体打击灼烫提升机运行时严禁在下部清理卫生三√A√B√C√C6作业人员从烟道窗户爬进、爬出，碰触机车磨电道触电严禁从烟道窗户爬进、爬出四√A√B（四）焦炉煤塔及皮带7作业人员不停机清扫卫生或维修设备机械伤害严禁不停机清扫卫生或维修设备三√A√B√C8作业人员从煤塔及布料皮带岗位上往下扔东西物体打击严禁从煤塔及布料皮带岗位上往下扔东西四√A√B9煤塔布料皮带下煤篦子间隙过大，人员作业时未注意高处坠落下煤篦子因经常检查和加固，防止间隙过大人员坠落三√A√B√C√C 1作业环境煤塔作业时，作业场所有粉尘职业病煤塔作业时，必须佩戴防尘口罩三√A√B√C2作业环境皮带转动过程中及巡检时未佩戴耳塞职业病皮带转动及巡检过程中，必须佩带耳塞四√A√B3皮带系统安全设施及安全联锁装置缺失或失效机械伤害1、加强对拉绳开关、护栏等安全设施及安全联锁装置的点检和维护。2、安全护栏拆除后，必须及时恢复四√A√B4作业人员维修彩钢瓦时，未扎好安全带高空坠落维修彩钢瓦时，必须扎好安全带三√A√B√C√C5作业人员皮带机检修时未停电并挂牌机械伤害检修时必须停电挂牌四√A√B（五）焦炉热调作业6作业环境作业场所未戴防尘口罩职业病作业时，必须佩戴防尘口罩三√A√B√C7作业环境作业过程中，高温防护措施落实不到位职业病高温时应做好各项防暑降温措施，防止中暑四√A√B8作业人员测温作业时未随时观察煤车运行方向机械伤害测温作业时，应随时注意煤车运行方向，并注意躲避四√A√B9作业人员行走时脚踩大盖导致大盖倾翻灼烫行走时注意自身位置，严禁踩大盖四√A√B10加煤车煤车加煤，人员作业时距离过近灼烫煤车加煤时，严禁穿越，并远离5米以上四√A√B11炉顶看火孔看火孔压力大，打开火眼站位不当灼烫打开看火眼时，应侧身站位，站在上风侧四√A√B 1上升管测温时上升管水封水喷溅站位不当灼烫测温作业时，应与上升管工联系好，站位得当，必要时设专人监护四√A√B2作业人员拔测焦饼管子作业时，未与煤车司机联系好机械伤害拔测焦饼管子作业时，先与煤车司机联系好，方可作业四√A√B3作业人员插拔焦饼时，工具碰触磨电道触电两人将焦饼管固定好，垂直插入或拔出炭化室内，严禁斜插、斜拔三√A√B√C√C4安全管理进入煤气区域未携带co报警器中毒煤气区域作业，必须携带好co报警器，并二人以上。四√A√B5安全管理带煤气作业时，未佩戴空气呼吸器中毒带煤气作业时，必须佩带好空气呼吸器，并设好监护人四√A√B6作业人员带煤气作业时，使用铁质等工具出现火花火灾带煤气作业时，必须使用铜质或木质工具，严禁使用铁质工具四√A√B7作业人员进入焦炉地下室内巡检，未执行出、入登记制度，中毒进入地下室巡检必须执行出、入登记制度。三√A√B√C8作业人员地下室及烟道煤气浓度高中毒地下室及烟道安装固定报警器，强制通风，强化点检。三√A√B√C√C9作业人员使用转动扳手时未抓稳而掉落物体打击使用转动扳手时，必须要抓稳，防止砸伤四√A√B10作业人员清扫废气盘内部卫生作业时，未确认风门提起并固定好物体打击清扫废气盘内部卫生作业时，必须确认并固定好风门后方可作业四√A√B11四√A√B 作业人员煤气砣杆除锈作业，撬起砣杆时交换机械伤害煤气砣杆除锈作业，在交换三分钟前停止作业1安全管理修理更换与煤气管道连通设备时，未完全关闭煤气考克，导致煤气泄漏中毒修理更换与煤气管道连通设备时，必须完全关闭并确认无煤气泄漏，方可作业四√A√B2作业人员煤气区域动火，未按要求办理动火相关手续火灾中毒煤气区域动火，必须办理相关动火要求，做好各项防范措施后，方可作业。三√A√B√C√C3作业人员修理蒸汽管道漏气时，未关闭阀门，并确认是否关严灼烫修理蒸汽管道漏气时，确认阀门完全关闭并无蒸汽泄漏方可作业四√A√B4作业人员站在废气盘旁测量作业时，未注意交换，且站位不当机械伤害站在废气盘旁测量作业时，注意自身站位，同时交换前三分钟停止作业，四√A√B5作业人员调节勾头螺栓时，使用梯子不规范摔伤调节勾头螺栓时，使用梯子要抓稳站牢，并有专人扶梯四√A√B6作业人员测量调节过程中，未与推焦、拦焦司机联系好高空坠落机械伤害测量调节过程中，必须与推焦、拦焦司机联系好四√A√B7作业人员测量调节顶部大弹簧时，未扎系安全带高空坠落测量调节顶部大弹簧时，必须按要求扎系安全带四√A√B8安全管理水封点检时未携带co报警器中毒水封点检时必须携带好co报警器四√A√B 1煤气水封煤气水封与蒸汽、补水管道硬连接中毒煤气水封与蒸汽、补水管道必须断开或软连接四√A√B2安全管理水封内无水或水位过低，巡检人员未发现中毒岗位人员要定期检查水封水位情况，发现缺水及时补水四√A√B3作业人员水封加水时，未确认是否有煤气泄漏煤气中毒打开加水阀门时，必须先测量是否有煤气泄漏，无煤气泄漏方可作业四√A√B4作业人员户外水封阀门润滑时，高空作业，未扎系安全带高空坠落户外水封阀门润滑时，高处作业时，必须扎系安全带。四√A√B5安全管理清理煤气水封淤泥，现场未配置空气呼吸器及灭火器中毒火灾清理煤气水封淤泥时，现场必须配置空气呼吸器及灭火器四√A√B6作业人员打开排污口时，未确认煤气阀门完全关严中毒打开排污口前，必须确认煤气阀门完全关严，必要时向下水管内注水，形成水封四√A√B7作业人员作业完毕后，未检查排污口及各处阀门是否泄漏中毒作业完毕后，必须检查排污口处是否泄漏煤气，有泄漏及时处理四√A√B8作业人员放散煤气时，未及时通知并疏散炉顶及周边作业人员中毒火灾放散煤气时，必须及时通知并疏散炉顶及周边作业人员，并做好安全巡查四√A√B9焦炉炉顶放散煤气时，周围30米处有动火点火灾放散煤气时，周围30米处严禁动火作业四√A√B10灼烫四√A√B 作业人员往管道内送煤气前，未确认管道内已无残留煤气往管道内送煤气前，必须用蒸汽或氮气进行吹扫，经过测试，确认无残留煤气后方可进行1安全管理往燃烧室管道引煤气时，未作含氧量分析及爆发实验灼烫往燃烧室引煤气时，必须作含氧量分析及爆发实验，合格后方可送煤气四√A√B2作业人员擦机侧、焦侧玻璃，对车辆行走观察不好机械伤害擦机、焦侧玻璃，随时观察车辆行走，并和司机联系好四√A√B3作业人员擦机侧、焦侧玻璃时，精力不集中碰触上方磨电道触电擦机、焦侧玻璃时，要注意上方磨电道，必要时停电擦拭四√A√B4作业人员驾驶三轮车前，未对车辆进行检查，车辆带病使用车辆伤害行车前，应先检查车辆的制动系统、喇叭等正常后方可进行，严禁带病使用四√A√B（六）炉门修理5作业人员修理炉门时，炉门架下落时有人停留或通过物体打击修理炉门时，炉门架下严禁有人停留或通过四√A√B6作业人员油缸下落时手没有离开油缸机械伤害随时观察周围环境，油缸下落时及时躲开，严禁手扶油缸四√A√B7作业人员推修门小车时，脚踩道轨机械伤害推修门小车时，严禁脚踩道轨四√A√B8机械伤害起落炉门架前，未必须确认钢丝绳、制动器等设备正常四√A√B 焦炉炉门站起落架起落炉门架前，未确认钢丝绳、制动器等设备是否完好1焦炉炉门站卷扬机卷扬机检修时未停总电源机械伤害卷扬机检修前必须停电并挂检修牌四√A√B2作业人员吊物时有人员在下方作业物体打击吊物下严禁站人及作业四√A√B3作业环境电焊作业时，未佩戴和使用防护面具职业病电焊作业时，应佩戴好和使用防护面具四√A√B4作业人员磨光机使用完毕尚未完全停止时随手乱放物体打击使用磨光机必须等到其停止转动后方可放置合适位置四√A√B5作业人员炉门架上升时加油润滑、清扫、修理机械伤害卷扬机运转时严禁加油、清扫、修理作业四√A√B6作业人员更换推进器未固定好弹簧，造成弹簧蹦出物体打击更换推进器使用倒链固定好后再操作四√A√B7作业环境使用大锤及手锤时未确认完好物体打击作业前检查工具是否完好，严禁“带病”使用四√A√B8作业人员使用电焊机时，二次线未包扎严密触电使用电焊机时二次线包扎严密，严禁裸露四√A√B9作业人员使用砂轮机时未戴防护眼镜物体打击使用砂轮机时必须佩带好防护眼镜四√A√B10砂轮机物体打击使用前先检查，使用过程中发现异常立即停机四√A√B 使用砂轮机时砂轮片飞出1作业人员松紧螺栓时，用力不均物体打击使用工具力量均匀防止滑动四√A√B2电动工具使用电动工具没有防漏电装置触电电动工具必须按规范使用，要有漏电保护器四√A√B3作业环境作业环境有粉尘，未佩戴防尘口罩职业病现场作业必须佩带防尘口罩四√A√B4安全管理修复电动葫芦未停电挂牌作业触电修复电动葫芦时停电挂牌并上锁四√A√B5作业人员修电动葫芦高空作业时未扎安全带作业高空坠落修电动葫芦两米以上作业必须扎好安全带，高挂低用四√A√B（七）热修操作6作业人员拆除旧砖站位不当高空坠落随时注意自身位置，不可用力过猛四√A√B7作业人员取炉门砖时没有从上往下逐渐取拿物体打击取砖时必须由上往下呈梯形，防止砸伤摔伤四√A√B8作业人员使用风镐打砖时站立不稳高空坠落打炉门时选择安全位置，踏实站稳，防止摔伤四√A√B9作业环境使用大锤时未检查工具物体打击使用前检查使用工具是否完好四√A√B10作业人员使用大锤时戴手套脱手物体打击使用大锤时严禁戴手套四√A√B11高空作业时扎好安全带，高挂抵用四√A√B 作业环境高处作业未扎安全带高空坠落1作业人员作业时，未与大车或拦焦车司机联系机械伤害作业前，必须与司机联系好，必要时设专人监护四√A√B2作业人员未与生产工联系好，扫入煤粉进空炉灼烫与生产工联系好，严防杂物掉入炉内四√A√B3煤气设施检修考克时煤气阀门未完全关闭煤气中毒检修考克作业前必须确认煤气完全关闭及无泄漏四√A√B4焦炉交换系统废气盘四周作业，煤气交换时躲闪不及机械伤害废气盘四周作业时，交换前三分钟停止作业四√A√B5作业环境喷补立管时，未用风管压火，或突然停压缩空气灼烫喷补立管时，必须是熟炉号，且用风管压火，侧身站位四√A√B6作业人员喷浆时，对明电线喷浆触电严禁对明电线喷浆四√A√B7作业环境风管清吹扬尘较大未佩戴口罩职业病风管清吹作业时必须戴好防尘口罩三√A√B√C8安全管理进入煤气区域作业时，未携带co报警器中毒必须携带好便携式co报警器，且两人通往四√A√B9作业环境作业环境温度高个体防护不当中暑1、适当躲避高温时区作业。2、采用防暑降温措施四√A√B10作业人员作业时未随时注意加煤车运行方向车辆伤害应随时注意煤车运行，及时躲避，必要时与司机沟通好四√A√B11灼烫四√A√B 作业人员倒磷酸和料时用力过猛，磷酸喷溅倒磷酸时要缓慢，劳保护品穿戴齐全1作业环境倒水泥搅拌时没有佩戴防尘口罩职业病倒水泥搅拌作业时必须戴好防尘口罩三√A√B√C（八）除尘2作业人员刮板机运转时加油润滑、清扫机械伤害刮板机设备运转时严禁加油清扫四√A√B3作业环境作业环境有粉尘未佩戴防尘口罩职业病作业现场必须戴防尘口罩三√A√B√C4作业人员作业时触及刮板机转动部分机械伤害设备运转时严禁触及转动部分四√A√B5除尘站刮板机刮板机盖板未固定好，人员触及转动部位机械伤害认真巡检，发现隐患及时固定，防止挤伤四√A√B6安全管理处理卸灰格式阀停电后未挂牌机械伤害处理卸灰格式阀必须执行停电挂牌制度四√A√B7作业人员更换刮板机注销时，两人未配合好即开机机械伤害更换刮板机注销时，相互配合，确认后方可开机四√A√B8作业环境放灰时，未加水扬尘较大，作业人员未戴防尘口罩职业病放灰时，必须加水，作业时必须佩戴防尘口罩四√A√B9作业人员星形放灰器未停止用手接灰机械伤害星形放灰器运行时，严禁将手伸入卸灰孔四√A√B10三√A√B√C 除尘站高压风机高压风机异常时，未及时停止作业物体打击高压风机异常时，应停止作业，远离并及时汇报1作业环境风机作业场所有噪声，职工未佩戴耳塞职业病除尘现场作业必须佩戴耳塞三√A√B√C2安全管理进入除尘仓作业时，未及时检测氧气含量窒息进入除尘仓作业，先通风，后检测，确保氧气含量合格后方可进入三√A√B√C（九）上升管3上升管风管子插入上升管时上火，人员站位不当灼烫风管子插入上升管前，应先打开相应加煤口，插入上升管时要准、稳，要侧身站位四√A√B4作业环境作业过程中，高温防护措施落实不到位职业病高温时应做好各项防暑降温措施，防止中暑三√A√B√C5作业环境作业环境有粉尘未佩戴防尘口罩其他伤害作业过程中必须佩带防尘口罩四√A√B6作业人员打开上升管盖不注意躲避灼烫开关上升管时应站在上风处，并及时躲避四√A√B7上升管打开小盖时，小盖铁链断开，脱落掉至下一层物体打击所有小盖必须要有铁链连接四√A√B8上升管开关压缩空气阀门时，接头脱落物体打击使用压缩空气时，应先检查风管连接情况，开关时动作应缓慢四√A√B9作业人员清扫喷洒作业时未确认氨水考克是否关闭灼烫清扫喷洒作业时必须先检查确认氨水管道已关闭四√A√B 1作业人员现场作业时，对来往煤车躲闪不及车辆伤害随时注意煤车运行，并及时躲避四√A√B2作业人员停电停氨水及停鼓风时，拉开靠近休息室附近的上升管盖火灾停电停氨水及停鼓风时，严禁拉开靠近休息室附近的上升管盖四√A√B3作业人员拉上升管作业时，站在平台上撬盖灼烫拉上升管作业时，应站在炉顶上拉上升管盖，严禁站在平台上撬盖四√A√B4作业人员拉开大盖作业时，未确认好或未先打开上升管盖灼烫拉大盖时，应先确认好炉号及对应的上升管盖已打开四√A√B5作业人员关闭上升管盖时，用力过猛，热水溅出灼烫关闭上升管盖时，动作应缓慢，且及时躲避四√A√B6作业人员使用氮气不规范，人员躲避不及时其他伤害使用氮气时，严禁氮气管子冲人四√A√B7作业人员吊运桥立管时，人员站在吊物下起重伤害吊运桥立管时，严禁站在吊物之下四√A√B8上升管连接桥立管时，桥立管倾斜起重伤害连接桥立管时，桥立管放稳，并确认其在吊车受控之中四√A√B9上升管吊起旧立管时未用压缩空气压火，造成上火灼烫吊起旧立管时必须用压缩空气压火四√A√B10作业环境作业时突然停压缩空气，造成上火灼烫作业时应侧身，并站在上风恻，并时刻观察压缩空气状况四√A√B 1上升管密封立管根部时，一次灌浆过猛，造成热浆溅出灼烫密封立管根部灌浆时，应少灌，且动作应缓慢四√A√B2作业人员密封立管根部时，上方物体坠落物体打击密封立管根部时，确认上方无人作业时，方可密封立管根部四√A√B（十）拦焦除尘干管3作业人员人员站在除尘干管上作业，未扎系安全带高空坠落站在除尘干管作业必须扎好安全带，安全带要高挂抵用三√A√B√C4除尘干管更换除尘皮带时，机械拖拽除尘皮带时，钢丝绳突然断裂物体打击拽皮带初始，查看钢丝绳状况，待拽皮带附近平台严禁站人，在拽皮带过程中，钢丝绳周围严禁站人四√A√B5除尘皮带运送旧皮带时，人员站位不当，皮带碰撞作业人员高空坠落将皮带截成合适位置尺寸，运送时，注意自身站位，扎好安全带四√A√B6作业人员更换除尘皮带作业时，平台下方有人停留，平台处有物体坠落物体打击更换除尘皮带作业时，设置警戒区，并安排专人监护，防止人员进入。四√A√B（十一）设备点检7作业人员转动部位未停止转动，即触摸点检机械伤害点检转动部位时，必须停止转动后方可接触四√A√B8作业人员高空作业时，未扎系安全带高空坠落高空作业时，必须扎系安全带四√A√B9四√A√B 安全管理煤气区域点检不办理相关票证，安全措施不到位作业煤气中毒煤气区域点检时，必须办理相关票证，并确认安全措施到位。1作业人员处理油管时，未停油泵物体打击处理油管故障时，必须确认油泵已关停四√A√B2作业人员检修作业不停电挂牌机械伤害检修作业时，必须停电、挂检修牌三√A√B√C√C一、备煤区域（一）皮带通廊3作业人员皮带机运行时清扫转动部位（如首、尾轮处）卫生机械伤害皮带运行时严禁清扫卫生四√A√B4作业人员皮带机开车前不检查确认就启动设备机械伤害皮带机开机前要进行全面检查，确认无误后开机四√A√B5皮带机为清理溜嘴方便，拆下溜嘴四周的安全护栏高处坠落作业时，安全护栏严禁随意拆卸；四√A√B6作业人员跨钻运转或静止状态下的皮带其他伤害皮带无论转动与静止均不得跨钻四√A√B7作业人员处理临时故障不执行停电挂牌程序、不进行安全签字确认。机械伤害处理故障时必须执行停电挂牌制度，落实好安全措施再进行处理。四√A√B8作业环境职业病必须严格执行职业健康安全规定，现场作业按要求佩戴防尘口罩。三√A√B√C 作业环境有粉尘，作业人员未佩戴防尘口罩1皮带通廊彩钢瓦皮带通廊安装的彩钢瓦腐蚀、松动，坠落。高处坠落及时进行固定、或对松动严重的进行拆除四√A√B2报警器声光报警器损坏不报警，未及时处置维修其他伤害报警器功能失效时禁止开机四√A√B（二）翻车机区域3作业人员翻车前未检查确认，有人员在翻车机通道上就开机。机械、车辆伤害翻车前必须检查确认可靠后方可操作翻车机设备四√A√B4作业人员车辆移动中跨越铁路道轨车辆伤害严禁车辆移动中跨越铁路道轨四√A√B5作业人员翻车卸料时，翻车机正面平台上有人员停留机械伤害翻车卸料时，翻车机正面平台上严禁人员停留四√A√B6作业人员处理故障或者临时异常情况时未启动急停开关，未停电挂牌机械伤害处理故障或者临时异常情况必须先关急停开关，并执行停电挂牌四√A√B7作业人员清篦机启动前未对大篦子上有无人员作业进行确认机械伤害清篦机启动前必须进行人员确认，确认无人后方可启动四√A√B8清篦机清篦机运行区域内四周安全护栏缺失，人员进入清篦机区域高处坠落、机械伤害清篦机四周的护栏及时检查、焊补护栏，确保护栏有效四√A√B 1清篦机清篦机运行声光报警器损坏，起不到报警作用机械伤害及时检查修复、更换报警器，禁止“带病”使用四√A√B（三）室内煤库顶布料2作业人员处理故障或者临时异常状况时，不停电挂牌。机械伤害、触电处理故障或者临时异常状况时必须执行停电挂牌制度四√A√B3作业人员清理溜嘴时未将布料小车停止机械伤害清理溜嘴严禁不停车作业四√A√B4作业人员布料小车运行中手、脚放在小车道轨上车辆伤害严禁手、脚放在小车道轨上，并和道轨保持0.5米间距四√A√B5作业人员布料小车行走时人员站在小车架子上车辆伤害布料小车行走中小车上严禁站人四√A√B6作业人员巡检、清理卫生时不走安全通道，跨越料仓篦子高空坠落巡检、清理卫生时必须走安全通道，严禁跨越篦子通行四√A√B7高空彩钢瓦各大罐顶部彩钢瓦腐蚀严重，大风天气下有坠落伤人危险。高空坠物岗位加强监控，异常情况及时汇报，及时采取有效措施三√A√B√C√C√C8料仓料仓篦条断裂焊补不及时，造成间隙过大坠落伤害及时检查焊补篦条、定期检查。三√A√B√C（四）汽车卸料、上料区域9禁止人员站在车辆后方指挥卸车四√A√B 作业人员指挥车辆时站位不当，站在汽车尾部正后方车辆伤害1作业人员汽车进场卸料作业时，人员在其转弯半径内停留车辆伤害汽车的转弯半径属于危险区域，任何人不得停留四√A√B2作业人员两人面对面用大锤清砸篦子上的煤料大块物体打击清砸大块禁止两人面对面作业四√A√B3作业人员处理故障或临时性异常状况时，未停电挂牌机械伤害处理故障或临时性异常状况时必须严格执行停电挂牌制度四√A√B4作业环境作业环境有粉尘，人员未佩戴防尘口罩职业病必须严格执行职业健康安全规定，现场作业按要求佩戴防尘口罩。四√A√B（五）破碎机厂房5作业人员清理破碎机内部积料时不戴防护手套或用力过猛，造成手部碰伤。碰伤、挫伤清理破碎机内部积料时必须佩戴手套，均匀用力。四√A√B6作业环境清理破碎机内部时使用移动照明电压超过36伏触电清理破碎机内部时必须使用36伏以下安全电压四√A√B7作业人员清理破碎机内部时站在机体边沿上坠落伤害清理破碎机内部时必须站在安全平台上进行四√A√B8作业人员清理破碎机进出料溜槽时面部正对下料口物体打击清理破碎机进出料溜槽时站在溜嘴侧面，侧对下料口四√A√B9锤头松动时禁止使用四√A√B 作业人员使用大锤振打破碎机溜槽时，锤头固定不牢物体打击1作业人员不停机清理卫生或处理故障机械伤害1.严禁清扫转动部位卫生。2.处理故障时，必须执行停电挂牌四√A√B2作业人员清理溜嘴时未站在安全平台上操作坠落伤害清理溜嘴时必须站在安全平台上进行四√A√B3作业环境作业环境有噪声，作业人员未佩戴耳罩。职业病现场作业时必须佩带专用耳罩三√A√B√C（六）配煤盘厂房4作业人员处理配煤盘口杂物站在大皮带的安全护栏上物体打击处理配煤盘口杂物必须使用专用的直梯，并两人以上作业四√A√B5作业人员混合煤、单种煤取样时不使用专用工具，用手直接进行其他伤害混合煤、单种煤取样时严禁用手代替工具进行作业四√A√B6作业人员人员面对盘口进行空气炮振打操作其他伤害人员必须背对盘口进行空气炮振打操作四√A√B7作业环境可燃固体粉尘、未及时清理就动火作业。火灾动火前必须及时清理粉尘及可燃物，现场配备足量灭火器及水源四√A√B8作业人员带料运行状态下清理主皮带溜嘴，且站在溜嘴正面其他伤害清理主皮带溜嘴必须在皮带停滞状态下进行四√A√B9作业人员机械伤害四√A√B 清理衬板、杂物或处理临时性大、小皮带故障时不执行停电挂牌制度清理衬板、杂物或处理临时性大、小皮带故障时必须严格执行停电挂牌制度1作业环境作业环境有粉尘，人员未佩戴防尘口罩职业病必须严格执行职业健康安全规定，现场作业按要求佩戴防尘口罩。三√A√B√C（七）主控操作室2作业人员未得到调度指令、没有进行安全确认，随意开启现场设备其他伤害必须在调度指令允许下开启设备、未联系好不得开机、未落实清楚原因前不得开机四√A√B（八）叉车及运行现场3叉车在叉车安全装置缺失或失效继续使用车辆伤害1.加强对叉车制动装置等安全状况检查维护。2.车况存在故障坚决不能驾驶上路四√A√B4作业人员叉车行驶过程中超速、驾驶室载人作业、以叉车作为高空作业平台进行各种高处作业活动作业、车辆伤害物体打击禁止超速行驶、严禁超限以及驾驶室内载人上路、禁止充当高空作业平台四√A√B5作业人员进入化产作业区未佩戴专用防毒口罩职业病进入化产作业区必须佩带专用防毒口罩，否则不能进入四√A√B（九）小焦炉实验室厂房6作业人员人工取样时接触机械转动部位机械伤害人工取样时和转动部位保持0.5米以上的安全距离四√A√B7触电电烘箱取样时必须执行停电挂牌四√A√B 作业人员电烘箱取样时未停电、挂牌、上锁。1压力容器二氧化碳、氮气等气体阀门关闭不严，造成泄漏窒息必须对阀门进行二次确认，确保不漏气四√A√B2压力容器压力容器安全附件缺损继续使用其他伤害安全附件却损失禁止使用，并进行补充.或及时送交四√A√B（十）调度指挥作业现场3作业人员在未落实或确认安全状况下，下达开机指令人身伤害未确认的情况下严禁下达开机指令四√A√B4安全管理设备设施安全连锁及其它防护设施缺损、异常情况下强行下指令开机。机械、人身伤害安全设施存在缺陷严禁开启主体设备。四√A√B一、干熄焦区域（一）筛运焦系统5皮带运输机皮带等设备转动部位安全防护装置缺失或不牢固，上下道工序联锁、拉绳开关失灵机械伤害皮带等设备转动部位安全防护装置每班检查，定期试验，发现异常及时处理四√A√B6作业环境平台、走梯、护栏腐蚀，人员行走时不注意高处坠落随时确认平台、走梯、护栏安全状况，发现异常及时整改四√A√B 1作业人员检修及故障排查时未执行停电挂牌机械伤害检修及故障排查时必须落实停电挂牌四√A√B2作业人员焦炭装车时与车辆安全距离不够车辆伤害焦炭装车时，面向车辆并保持安全距离四√A√B3作业人员焦炭装车时进入、穿越熄焦车道时人员进入熄焦车道车辆伤害指挥车辆时选好站位，严禁进入熄焦车道。四√A√B4作业人员设备运行中对运转部位进行触摸、加油、清扫卫生机械伤害设备运转部位严禁触摸、加油、清扫卫生四√A√B5作业人员进入排焦区域、地下皮带通廊等煤气区域未携带CO报警器中毒进入排焦区域、地下皮带通廊等煤气区域携带CO报警器，双人巡检四√A√B6作业人员溜槽堵料处理未停电、挂牌机械伤害溜槽堵料处理必须停电、挂牌四√A√B7作业人员进入排焦溜槽作业时未降温、未检测一氧化碳、氧气含量中毒、灼烫进入排焦溜槽作业时，必须检测CO、氧气格后方可进入四√A√B8作业人员作业时钻、跨、接触运行或停止的皮带机械伤害禁止钻、跨、接触运行皮带四√A√B9作业人员更换托辊未停电，开机更换机械伤害更换托辊必须停电挂牌，严禁开机更换四√A√B10作业人员皮带上有红焦火灾加强监护，杜绝红焦落在皮带上；如发现皮带有红焦，岗位人员及时打水四√A√B 1作业人员追跑捡拾运转皮带上的大块和杂物机械伤害处理皮带上的大块和杂物时必须停机处理四√A√B2作业人员未做好确认盲目开、停设备机械伤害开启时现场做好安全确认四√A√B3作业环境作业环境有粉尘，未佩戴防尘口罩职业病作业时必须佩戴防尘口罩三√A√B√C4作业人员设备运行中进入焦仓密封罩内清扫卫生职业病、高处坠落设备运行中严禁进入焦仓密封罩内清扫卫生，必须清理时停机并挂安全带清扫四√A√B5作业环境作业环境温度高，防暑措施不到位职业病1.采取防暑降温措施。2.合理休息四√A√B（二）干熄焦系统6作业人员带负荷状态下拉、合刀闸（空气开关）及启动设备触电、灼烫严禁带负荷拉合刀闸（空气开关）及启动设备四√A√B7作业人员设备运行中对运转部位进行触摸、加油、清扫卫生机械伤害设备运转部位严禁触摸、加油、清扫卫生四√A√B8作业人员清理卫生、点检时进入、穿越熄焦车道、提升机下方物体打击、车辆伤害、触电焦罐运行中严禁进入提升机下方，确认焦罐停在干熄炉熄焦室上，熄焦车停止运行，方可作业。四√A√B9作业环境平台、走梯、护栏腐蚀严重未发现高处坠落三√A√B√C√C 平台、走梯、护栏腐蚀严重及时整改；未整改前，封闭拉警戒线，对职工安全告知。1作业人员开1DC放散、点检1DC放散水封站位不当灼烫、中毒站在1DC电机侧开关、水封水位侧身观察四√A√B2作业人员高处作业使用工具摆放不当、随意抛物物体打击、高处坠落高空作业时物品摆放规范，严禁随意高空抛物三√A√B√C√C3牵引、提升机、装入装置牵引、提升机、装入装置、干熄炉及附属设备安全防护装置缺失、失灵状态下继续使用机械伤害、灼烫加强点检，损坏及时更换，定期测试，确保牵引、提升机、装入装置、干熄炉及附属设备安全防护装置可靠。四√A√B4作业人员未及时发现红焦干熄炉口溢出灼烫、火灾每班目测料位与上位机对比，处于高料位时禁止装焦四√A√B5作业人员提升机横移中人员上、下提升机起重伤害、高处坠落横移过程中人员严禁上下提升机四√A√B6减速机、油管、阀门设备漏油未及时处理，有火源火灾加强点检，及时维修，动火作业时周围无可燃物四√A√B7作业人员进入排焦区域、地下皮带通廊、常用放散、循环风机出口等煤气区域未携带CO报警器中毒进入排焦区域、地下皮带通廊、常用放散、循环风机出口等煤气区域必须携带报警器，CO含量超过160PPm迅速撤离四√A√B 1作业环境作业环境有粉尘，未佩戴防尘口罩职业病现场作业时必须佩戴防尘口罩四√A√B2作业人员观察1DC料位未停卸灰及氮气反吹其他伤害查看料位时，必须停止卸灰及氮气反吹并手动泄压四√A√B3作业人员检修及故障排除未执行停电挂牌制度机械伤害检修及故障排除时必须落实检修停电挂牌制度四√A√B4作业人员检修完毕开炉装红焦时，未确认氧含量其他灼烫开炉时测试氧含量，氧含量低于5%后方可装焦四√A√B5锅炉给水泵、调节阀安全防护装置缺失、失灵，继续使用机械伤害、锅炉灼烫安全防护装置按时检验，及时更换四√A√B6作业人员潮湿场所作业时未使用安全电压触电潮湿场所作业时必须使用36伏及以下的安全电压四√A√B7作业人员盲目开、停设备，运行模式（现场手动、中央自动）选择错误机械伤害联系确认好后开停，操作执行一看准、二确认、三操作四√A√B8作业人员手动盘车时未停电挂牌机械伤害手动盘车时必须停电挂牌四√A√B9作业人员更换焦罐未确认熄焦车运行状态进入熄焦车道触电、车辆伤害确认熄焦车运行状态，现场一人监护四√A√B10作业人员处理旋转密封阀堵塞未检测CO、氧气含量，盲目进入窒息中毒、灼烫处理旋转密封阀堵塞必须检测CO、氧气含量，合格后方可进入，并设监护人四√A√B 1作业人员液氨钢瓶、减压阀及软管泄漏，中毒、灼烫加强点检，有损坏及时更换或处理四√A√B2作业人员处理格式阀、刮板机堵料未停电挂牌机械伤害处理格式阀、刮板机堵料必须停电挂牌四√A√B3锅炉锅炉在满水或缺水状态下运行其他灼烫锅炉水位必须保持在正常水位（正负50mm）状态下运行，严禁在满水或缺水状态下运行三√A√B√C4作业环境运转时的噪声，人员未佩戴防噪耳塞其他伤害现场作业时必须佩戴防噪耳塞四√A√B（三）发电系统5作业人员带负荷拉合刀闸（空气开关）及启动设备触电、灼烫严禁带负荷拉合刀闸（空气开关）及启动设备四√A√B6作业人员设备运行中对运转部位进行触摸、加油、清扫卫生机械伤害设备运转部位严禁触摸、加油、清扫卫生四√A√B7作业环境平台、走梯、护栏腐蚀严重未发现高处坠落平台、走梯、护栏腐蚀严重及时整改；未整改前，封闭拉警戒线，对职工安全告知。三√A√B√C√C8汽轮发电机安全防护装置缺失，联锁关系失灵灼烫、火灾加强点检，损坏及时更换，定期测试四√A√B9蒸汽管道送蒸汽现场管道未疏水暖管灼烫送蒸汽时先开疏水暖管四√A√B10油管、油阀门火灾1.强化点检泄漏及时整改四√A√B 油管、阀门泄漏至蒸汽管道上，高压油雾遇高温、明火2.落实动火作业票制度，做好防范措施1作业人员操作蒸汽阀门时漏汽灼烫站在侧面用F扳手慢开阀门四√A√B2作业人员手动盘车未停电挂牌机械伤害手动盘车必须执行检修停电挂牌制度四√A√B3作业人员未确认盲目开、停设备机械伤害开、停设备时现场联系确认四√A√B4作业人员未接指令进行并网操作停、送电触电、机械伤害按照指令要求进行并网操作停、送电，严禁私自操作四√A√B5作业人员高处作业使用工具摆放不当、随意抛物物体打击、高处坠落高处作业时物品摆放规范，严禁随意高空抛物四√A√B6作业环境机组运转噪音大未佩戴防噪耳塞职业病作业时佩戴防噪耳塞三√A√B√C7作业人员检修及故障排除未执行停电挂牌制度机械伤害检修及故障排除时必须落实检修停电挂牌制度四√A√B8作业人员使用天车前，未对天车安全部件确认和测试起重伤害使用天车前，必须对天车安全部件确认和测试四√A√B9作业人员天车动作前未鸣铃警告起重伤害开车前必须鸣铃或警告四√A√B10作业人员检查天车滑线时未扎安全带高处坠落检查天车滑线时扎好安全带，且高挂抵用四√A√B 1作业人员吊运氧气、乙炔瓶时未使用吊框起重伤害吊运氧气、乙炔瓶时使用吊框，防止滑脱四√A√B2作业人员天车超负荷吊运物件起重伤害超负荷或物体重量不明不吊，严格执行“十不吊”四√A√B3作业人员调运物件时，指挥人员指挥信号错误起重伤害调运物件时，专人指挥，信号清晰四√A√B4作业人员随意从天车上向下抛物件物体打击严禁从天车上向下抛物件，必要时设监护人四√A√B5作业环境吊运物件时工作场所照明不足起重伤害吊运物件时工作场所照明充足，严格执行“十不吊”四√A√B6作业人员检修天车时未停电挂牌触电物体打击天车维修时，应切断主电源并挂警示牌或加锁四√A√B（四）除尘系统7作业人员设备运行中对运转部位进行触摸、加油、清扫卫生机械伤害设备运转部位严禁触摸、加油、清扫卫生四√A√B8作业人员平台、走梯、护栏腐蚀严重未发现高处坠落平台、走梯、护栏腐蚀严重及时整改；未整改前，封闭拉警戒线，对职工安全告知。三√A√B√C√C9除尘风机安全防护装置缺失，联锁关系失灵机械伤害、其他伤害加强点检，损坏及时更换，定期测试四√A√B10四√A√B 作业人员高处作业使用工具摆放不当、随意抛物物体打击、高处坠落高处作业时物品摆放规范，严禁随意高空抛物1作业人员不停机清理加湿机下料口、观察孔机械伤害清理加湿机下料口、观察孔必须停机、停电处理四√A√B2作业人员手动盘车及处理格式阀、刮板机堵料未停电挂牌机械伤害手动盘车及处理格式阀、刮板机堵料必须停电挂牌处理四√A√B3安全管理环境除尘更换布袋时停风机中毒；窒息环境除尘更换布袋时低风量运行更换布袋四√A√B4作业人员更换除尘器布袋时未停止清灰系统物体打击更换布袋必须停止清灰系统四√A√B5作业人员清理除尘仓湿灰时未站稳、抓牢其他伤害清灰时确认好周边环境，抓牢站稳四√A√B6作业环境除尘灰外运装车时未确认来往车辆车辆伤害装车时注意观察与车辆保持安全距离四√A√B7作业环境作业时有粉尘未佩戴防尘口罩职业病佩戴防尘口罩三√A√B√C8作业人员停风机更换环境及拦焦除尘器防爆膜中毒更换环境及拦焦除尘器防爆膜时开机低风量运行状态下更换防爆膜四√A√B9作业人员高处作业未采取措施，使用工具摆放不当、高空随意抛物物体打击、高处坠落安全带高挂抵用，工具摆放整齐，严禁随意抛物四√A√B（五）主控室10四√A√B 作业人员锅炉水位、压力变化等运行参数调整不及时锅炉灼烫锅炉水位、压力变化等运行参数有异常，要及时调整1作业人员盲目开、停设备，运行模式（现场手动、中央自动）选择错误机械伤害、其他伤害联系确认好后开停，操作执行一看准、二确认、三操作四√A√B2作业人员循环气体中可燃成分（CO、氢气）超标未及时调整火灾、其他伤害补充氮气或加大空气导入量四√A√B3作业人员排焦温度高出现红焦火灾加强排焦参数监控，杜绝红焦上皮带四√A√B4锅炉锅炉的安全联锁装置缺失或失效，锅炉满、缺水运行、缺水时急剧加水，远传失灵未发现其他伤害1.强化对锅炉的安全阀、液位计、压力表、远程传递等安全联锁装置的点检维护。2.发现隐患及时处理三√A√B√C√C√C一、检维修作业5安全管理进入密闭、半密闭有毒、有害气体的有限空间作业中毒、窒息、其他爆炸进入密闭、半密闭有毒有害气体的有限空间严格执行“先通风，后检测，再作业”的原则，测试合格后方可进入。三√A√B√C√C6安全管理高处作业安全措施落实不到位高处坠落1.有护栏的高处临边作业要选择合适的安全位置。三√A√B√C 2.无护栏的高处作业严格执行高空作业票相关要求；安全带要高挂低用，且必须高于安全带身体固定位置。3.地面做好安全监护，必要时进行安全提示。1作业人员立体交叉作业安全措施落实不到位高处坠落、其他伤害1.现场设置安全总负责人及监护人，实行旁站管理。2.强化现场的联保互保。3.拆卸的设备、工件及时安排专人清理指定区域，产生固体废弃物放置指定回收区域，上下传递使用绳索。4.严格执行5S定置定位分类存放三√A√B√C√C2安全管理不停电、验电、放电就进行检修作业触电、机械伤害1.检修停机必须严格执行操作牌、停电牌制度，办理停电票；停电必须三方确认；2.拉闸断电、验电、放电；各相短路接地；悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。三√A√B√C√C备注：上表中隐患排查表检查周期“A”代表日查、“B”代表周查、“C”代表月查、“D”代表季度查、“E”代表年度查'