华东江西正荣大湖之都超市、H4地块质量策划.doc 35页

'华东江西正荣大湖之都超市、H4地块质量策划1、工程概况1.1、商铺工程工程概况南昌大湖商铺工程为二层框架公建，1#商铺总建筑面积：2464.99平方米，2#商铺总建筑面积：1447.58平方米，总建筑面积3912.57平方米。建筑工程分类为三类，耐火等级为二级，建筑设计使用年限50年，抗震设防烈度为6度。建筑高度：9.3米，建筑结构形式：框架结构。项目名称南昌正荣置业大湖之都超市房建工程建设地址南昌市城南定岗路建设单位南昌正荣（新加坡）置业有限公司设计单位南昌市城市规划设计研究总院工程功能公共建筑工期要求120个日历日结构形式框架结构1.2、超市、酒店综合楼工程概况（1）、工程建筑设计概况总建筑面积46353.16㎡建筑总高度90.90m(酒店）16.5m（超市）地下建筑面积7833.88㎡（共）地上建筑面积22847.73㎡（酒店）15671.55㎡(超市)层数(地上/地下)20/1(酒店)层数（地上/地下）3/1(超市)结构设计使用年限50年抗震设防烈度6度建筑防水设计等级Ⅱ级耐火等级地上二级、地下一级结构类型框架结构（2）、工程结构设计概况地下1层地上3层（超市）20层（酒店）建筑物高度16.2m(超市）90.90m(酒店）（室外地面至屋脊）基础类型静压桩结构类型钢筋混凝土框架35 抗震设防类别丙类建筑物耐火等级一级抗震设防烈度6度建筑结构安全等级二级地基基础设计等级丙级建筑场地类别Ⅱ类混凝土墙柱（超市地下）C30（酒店地下至三层）C45（超市地上）C25、酒店3-6层C40、6-12层C35、12-18层C30、18-屋顶C25梁板（超市地下）C30、（酒店地下至三层）C35（超市地上）C25、酒店7-12层C30、13-屋面层C25构件混凝土抗渗等级地下室底板（含地梁），地下室外墙P6地下室顶板P6屋面及其上的混凝土水箱P61.3、H4地块房建工程慨况项目名称南昌正荣置业大湖之都H4超市房建工程建设地址南昌县莲塘镇墨溪周边建设单位南昌正荣（新加坡）置业有限公司设计、监理单位江西省建筑设计研究总院、江西省化学工业设计院工程内容H33#-36、H49#-48#为6栋18层(建筑面积59123平米）、H46#-48#为3栋多层（建筑面积10273.5平米)工程功能住宅工期要求多层300天、高层570天（无地下室）、630天（有地下室）结构形式框架结构1、正荣大湖之都项目施工质量控制重难点分析序号质量控制重难点质量控制重难点分析1大体积混凝土浇筑裂缝控制酒店工程部分承台为2m高、10m长，混凝土浇筑过程中容易在内外温差下产生裂缝，影响承台整体性。2高大支模体系超市工程层高为5.4m、10.8m,跨度达8m.施工过程中容易出现梁板下沉，影响结构平整度。3建筑线条施工超市工程外立面有广告位挂板线条，施工过程中如广告位挂板定位、尺寸不准，将会影响后期装修里面整体效果。35 H4工程外立面存在大量造型线条，施工过程中严格控制线条位置及尺寸，避免影响后期外立面装修效果。4结构尺寸控制结构涨模、暴模造成结构尺寸偏差较大，后期装饰工程无法按照设计进行施工，影响现场施工进度及施工质量。1、工程质量保证措施1.1、质量策划1.2、质量成本控制5.4.1质量成本控制（1）确定目标的依据：质量成本计划；质量成本分析结果；质量成本管理方案。（2）质量成本控制目标的分类：企业总质量成本控制目标；企业各部门质量成本控制目标；企业各产品质量成本控制目标。（3）实施质量成本控制：按责任部门事实质量成本控制；按责任分部分项实施质量成本控制；按质量成本科目实施质量成本控制；按总质量成本计划实施质量成本控制；落实和检查质量成本报告提出的质量改进措施。5.4.2质量成本考核（1）确定质量成本考核指标。（2）确定考核指标的依据：质量成本核算结果；质量成本分析结果；质量成本责任归集明细表。（3）考核指标的分类：按质量成本科目分类，确定归口管理部门考核指标；按责任部门分类，确定责任部门考核指标；按责任分部分项分类，确定考核指标；按量值分类，确定发生额和相关指标的考核指标。5.4.3质量成本投入计划　a）质量管理工作费：项目按照要求成立质量管理部，工资计入项目成本（每月控制在1万元以内，含奖金）；　b）质量培训费：对项目相关人员进行的各种培训所发生的费用（每月控制在1000元）；　c）工资及福利基金：从事质量各级管理人员的工资总额及提取的福利基金，计入管理人员工资；　d）质量管理活动费：收集质量情报信息、贯彻质量体系、质量目标宣传、质量管理咨询诊断费及质量管理的奖励等质量管理活动中所发生的费用，控制在每月1000元。35 鉴定成本：为评定产品是否符合质量水平而试验，检验的费用，即为用于评定产品是否满足合同双方确定的质量水平所发生的费用（按照每月实际发生费用为准，暂估本工程试验鉴定费为80万元），其具体的构成为：　a）材料检验试验费：对原材料、外购件、外协件等按国家质量检验要求进行抽查检验所发生的费用；　b）工序检验费：对工程项目中每一道完成的工序所进行抽样检查所发生的费用；　c）成品检验费：对完工项目/产品进行的检验所发生的费用；　d）试验设备购置费及维护费：购置试验设备所需费用及试验设备、检验工具、计量（定）器具仪表的日常维护、校正及计定等所发生的费用。质量评审活动费：对已完工的分部分项工程项目联合有关部门进行质量等级评定所发生的有关费用（本工程暂定为5万元）。内部损失成本：项目的分部分项工程因质量的缺陷未能工序质量交付标准需要修复或返工等造成损失所发生的费用（按照合同价款5%暂估）。其具体的构成为：　a）废品损失：因产品无法修复的缺陷或在经济上不值得修复而报废所造成的损失。　b）返工损失：为修复不合格品使之适合使用而发生的费用。　c）质量降级损失：产品质量达不到原定质量要求而降低等级所造成的损失。　d）停工损失：由于工序/产品的各种不良或故障而引起的设备停工等所造成的损失。　e）质量故障处理费：由于处理内部管理引发质量故障而发生的费用。外部损失成本：是指完工项目作为产品交付后，因不满足合同双方确定的质量水平，导致索赔、修理、更换等所发生的一切费用。信誉损失同属外部损失成本，但一般无法用金钱来度量。外部损失成本主要构成为：　a）索赔费：由于产品质量不良，经用户提出申诉而进行索赔处理所发生的一切费用。　b）退货损失：由于产品不良造成用户退货或换货所发生的一切费用。在工程项目中是指项目的全部或某一部分在使用中发现未达到约定的质量标准而丧失应有的使用功能导致报废重建所发生的一切费用。　c）折价损失：由于产品低于双方确定的质量标准/水平，经与用户协商同意降低等级折价出售的损失和由此发生的费用。35 　d）保修费用：在保修期间或根据合同规定对用户提供修理服务的一切费用。1.1.1、质量目标（1）、超市、商铺、酒店及H4地块房建工程质量目标施工组织管理及技术资料达到合格工程要求、分部工程合格率100%、一次验收合格率100%。（2）、分部工程目标分解序号分部工程质量目标子分部工程质量目标1基础工程合格支护土方合格地下防水合格混凝土基础合格2主体工程合格混凝土结构合格砌体结构合格3装饰装修合格地面合格抹灰合格门窗合格吊顶合格涂饰合格细部合格4屋面工程合格卷材防水合格涂膜防水合格5给排水及采暖工程合格室内给水系统合格室内排水系统合格室内热水供应系统合格卫生器具安装合格室内采暖系统合格6建筑电气合格电器照明安装合格防雷与接地安装合格7通风与空调合格送排风系统合格防排烟系统合格1.2、质量保障措施1.2.1、建立健全质量保证体系：（1）在目标确定后，建立现场质量保证体系，确立目标责任制：层层签订责任状，重奖、重罚。（2）强化质量管理，建立健全三级质量检查网，做到定岗位、定责任、定标准。35 （3）完善管理办法：关键部位重点检查，严把质量关。（4）进场材料、半成品和加工均执行验收手续，不符合要求的材料不得进场。（5）在职工中开展全面质量管理知识教育，努力提高职工质量意识，建立班组QC小组，实行质量目标管理。以一流质量、一流速度、一流技术，创建精品工程。质量管理体系3.2.2、建立高效灵敏的质量反馈系统：根据本工程分部分项工程多，项目技术部人员只有1人，现场工长有7人，且各标段施工阶段不一的情况，项目按照施工需求组织了以项目工长为主要成员的工程质量信息反馈系统，要求工长及时反馈图纸、现场施工问题至项目技术部，技术部及时联系甲方进行处理。1.1.1、主要成员职责（1）项目经理：方敏杰领导组织整个工程质量策划及实施工作。（2）技术负责人：周华全面组织质量策划及实施工作，并对所有内业资料（含汇报资料、音像资料）具体负责。（3）质量部：张华平35 负责建立质量考核制度、质量责任制、质量会诊制度和样板制度；组织制定创优计划、检验计划；对过程质量进行监督和检查。（4）技术质量部：负责质量工作的宣传策划；负责编制项目质量计划、环境管理计划；负责质量管理体系的建立与运行；负责组织质量管理工作的各种培训；负责创优各种接待和摄像工作。负责编制施工组织设计、施工方案、技术措施；负责整理和归档技术资料、工程记录资料；负责工程总结和创优工作的演示资料；负责引进“四新”；负责编制整改措施；负责实施计算机管理；组织开展QC小组活动。（5）工程部：陈小波对所有创优现场部分工作具体负责，全面组织有效落实项目创优的各项工作；落实项目的质量保证体系和质量责任制；负责创优工作的实施，负责质量的过程控制、程序控制和环节控制，使整个工程严格地按照设计图纸、规范标准、ISO9002质量体系文件和各项管理制度运行，确保“过程精品”和质量目标的实现；负责“四新”的推广应用；负责对分包进行技术交底，做好分项工程的检查验收工作；负责现场CI和安全文明施工；开展QC小组活动；负责工程照片的摄取。试验员：周世忠负责对进场材料质量进行验收；对材料各类证明进行收集；对施工材料配合比进行检验。（6）安全部：胡涛程建负责现场CI和安全文明施工及环保施工（7）器材部：王群。负责现场材料的采购及进场验收。1.1、质量控制措施1.1.1、施工准备阶段的控制：（1）图纸会审会审程序：施工方先熟悉，审查图纸，发现问题后召开三方会议，由设计单位介绍设计意图，图纸设计特点和对施工的要求，施工方提出图纸中存在问题和对设计的要求，讨论协商解决，写出纪要，由设计方提出变更文件（图纸）。审图抓关键，形成图纸审查与修改文件，并存档。（2）技术交底35 技术负责人向工长、工长向班组长、班组长向工人三级交底，目的是使参与施工的人员了解担负的施工任务的设计意图，施工特点，技术要求，质量标准等，从而建立技术负责制、质量责任制，加强施工质量检验、监督与管理。交底的主要要求是：以设计图纸、施工规范、工艺规程和质量检验评定标准为依据，编制技术交底文件，突出交底重点，注重可操作性，以保证质量为目标。（3）预检由工长及时进行预检，预检的目的是通过对以后各施工工序有重大影响的项目进行检查，防止可能发生差错造成质量事故，预检由施工单位进行，做出记录。预检项目有测量放线、模板、翻样，混凝土施工缝留置位置、方法及接槎处理，地面基层处理等。（4）隐蔽验收凡被下道工序所掩盖包裹而无法再进行质量检查的过程、分项工程，由工长组织隐检，填写隐检报告单交质检员，检查验收，及时向业主（监理）提出隐检报告，并督促其及时完成隐检工作。一般项隐检由现场质检、业主监理共同验收，关键项由项目部、业主会同设计院、市质检共同验收把关。设备安装前耐压，密封等可靠性检测，水、暖、电隐蔽前耐压检测会同业主验收签认，把隐患消灭在隐蔽之前。1.1.1、过程重点控制（1）对重要工序进行工序能力分析，设置管理点,找出关键质量预控点，制定措施保证标准工艺，按标准先做样板，进行质量予控，确保工程质量。（2）特殊过程、关键工序、新工艺操作，雨季施工，由企业相关部门来现场检查、把关，参与交底和实施，确保措施有效贯彻，工程质量有保证。（3）特殊过程由经过培训考核，合格并持证的专业人员使用受控设备和经批准的方案进行作业或进行连续监控。工长、质量员跟踪检查纪录，实行超点检查和超标准控制。（4）交叉配合施工：各工种之间需要交叉配合施工时，按过程流程进行，由需要配合工种的工长提前提出配合要求，条件具备进行交接检查，再进行配合施工。配合施工的过程，交接检查，交接方在上级技术负责人或工程调度人员参加监督下进行。分别保证并填写检查记录。35 1.1.1、材料控制（1）、采购施工材料、设备、构件时，优先选用公司列出的合格供应商，同时按国家规定，建筑材料、设备及构件供应单位对供应的产品质量负责。在原材料、成品、半成品进场后，除应检查是否有按国家规范、标准及有关规定进行的试（检）验记录外，还要按规定进行某些材料的复试，无出厂证明或质量不合格的材料构配件和设备，不得使用。（2）、材料及施工试验按下列程序进行：填写试验委托单，送样→检查核对试样尺寸、数量、外观、编号、委托单内容→进行必试项目和要求项目的试验，填写试验记录单→计算与评定→填写试验报告→复核签章→登记建帐→签发试验报告。（3）、现场设专职计量员一名，负责对检验、试验设备的检验检定，确保施工过程的各个工序，使用合格的受控设备。（4）、产品标识和可追溯性材料员、构件员分别负责对验证后的材料、构件或半成品标识。工长、技术员负责隐蔽工程，分项分部工程标识，质检员验评、签字确认。项目总工组织有关部门对本工程进行标识。企业技术负责人组织检验评定，经监理工程师验核签字，并将有关评定资料交当地工程质量监督部门核验。对隐蔽工程重要、特殊的购进及过程产品保证其可追溯性。（5）、不合格品的控制对工程中采购、进货、过程检验或业主发现的不合格品，项目副经理、项目工程师组织有关部门对其进行标识记录，隔离，评审和处置，并书面通知操作人员，防止误用，或进入下道工序。1.1.2、纠正预防措施（1）对实际或潜在不合格因素，由项目工程师及时提出，项目副经理组织，采取纠正和预防措施。（2）对容易出现质量通病的工序，重点分析所用材料、工艺生产设备、操作规程、操作技术等予以预防。1.1.3、职工QC培训（1）根据项目转岗人员较多、新进项目学生较多，有经验的施工人员不足的情况，项目对施工人员坚持先培训，后上岗的制度。定期组织专业技能培训，在最短的时间内让项目管理人员具备一定的施工管理知识。35 （2）定期组织QC小组活动，让项目成员都积极参与项目QC活动中，培养项目成员的质量管理、创新能力。1、工程质量管理制度为了确实保证各项质量目标最终执行，项目按照工程特点制定了多项质量管理制度指导施工，并明确了相关责任人。序号相关制度主要负责人1图纸会审制度周华2技术交底制度周华及主要工长3材料管理制度王群4样板引路制度周华及主要工长5施工挂牌制度张华平6施工过程质量自检、互检、专检、交接检制度张华平7质量否决制度周华、张华平8成品保护制度张华平及主要工长9质量文件记录制度张华平及主要工长10工程质量验收制度张华平及主要工长2、分部分项工程施工质量控制施工过程中项目严格按照国家规范、行业标准对各施工工序进行验收，保证各分部、分项工程达到既定质量管理目标。2.1、质量策划编制依据：（1）、土建工程施工质量策划依据分项分部工程名称施工工艺标准质量验收标准地基处理《地基与基础工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-008-2003）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）支护及降水地下防水《建筑防水工程施工工艺标准》《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）35 模板《混凝土结构工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-002-2003）《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2002）钢筋混凝土砌筑《建筑砌体工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-012-2003）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）（2）、机电安装工程施工质量策划依据工程名称施工工艺标准质量验收标准给水排水及采暖/《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）建筑电气《建筑电气工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-006-2003）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）通风与空调《通风空调工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-011-2003）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）电梯《电梯工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-004-2003）《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310-2002）智能化《建筑电气工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-006-2003）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）（3）、装饰装修工程施工质量策划编制依据工程名称施工工艺标准质量验收标准屋面工程《屋面工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-007-2003）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）装饰工程《建筑装饰装修工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-001-2003）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）建筑地面《建筑地面工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-003-2003）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）玻璃幕墙《建筑装饰装修工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-001-2003）《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139-2001）1.1、分部分项工程施工质量通病控制（1）、土建工程序号分部分项工程质量通病防治方法35 1钢筋工程柱纵向钢筋偏离问题在柱主筋插筋时应在梁板上放置柱定位线，并用红色油漆标明，柱插筋底口应加焊一道箍筋，使之与其下部纵筋焊牢，且在板面50cm左右再绑扎一套定位箍筋。柱钢筋垫块应最少每侧布置两行，每行的垫层间距不大于80cm，垫块应采用1：2水泥砂浆制作。混凝土浇筑前逐个检查柱主筋的定位情况，在柱头位置四面加垫垫块，保证柱四面保护层厚度应均匀分布。混凝土浇筑时安排专人跟踪，对柱偏位的主筋及时纠位。2混凝土工程混凝土的蜂窝、孔洞、露筋在混凝土浇捣前应认真做好模板检查工作，包括模板的刚度能否满足要求，下口杂物清理是否干净，浇水湿润程度，塞缝等；混凝土搅拌时间要适宜，一般为1~2分钟；混凝土下料时，高度超过3m以上，要采用串筒或溜槽，混凝土要分层浇捣；混凝土入模后，每点振捣一般约为20~30s，混凝土不再明显下沉，无气泡，水泥浆呈水平状态为止。如出现麻面时，先用水洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平；如大面积蜂窝时，应扣掉松动石子，用水冲洗干净，再用细石混凝土补强。如是孔洞，则应视具体情况而定，有时应检测结构内部缺陷，按检测结论分析，经过有关人员研究，定出补强方案后，方可处理。构件断面尺寸偏差，轴线的尺寸不符合设计要求施工前认真进行图纸会审和技术交底，严格施工测量放线的程序，做到放线与复核相结合。模板支设要充分考虑其刚度、强度和稳定性，对高支模构件必须要编制模板装拼施工专项方案并进行验算论证。对于直接坐落于房屋基土上的模板支撑系统，基土必须夯实并于竖向支撑底部满铺6cm木板。混凝土浇筑前拟定浇筑方案，混凝土浇筑时严格控制一次性布料量及一次性浇筑高度，混凝土在振捣时不宜过多振动模板，以防模板位移、变形或倾斜而改变构件几何尺寸。混凝土强度不足，造成偏低因素应对混凝土原材料事先进行化验和检验，加强质量控制；严格控制配合比、重量比、水灰比，保证计量准确，附加剂要按规定掺入，混凝土配料应按砂→水泥→石子→水的顺序上料，并搅拌均匀；加强混凝土施工前后台管理和技术操作交底工作，加强责任制；健全检查和试验制度，按规定检查坍落度和试块制作，做好试验记录，及时做好试块抗压报告。结构表面缺棱、掉角或结构发生裂缝1)做好模板及支撑系统的设计，使其具有足够的刚度、强度和稳定性，以满足上部荷载的需要。2)严格混凝土的水灰比，使其具有良好的和易性，控制混凝土的使用时间。3)浇筑完毕的混凝土在规定时间内要覆盖浇水养护，保证混凝土表面始终处于湿润状态，特别是大体积混凝土由于水化热，其内外温差较大，浇筑后的养护工作更为重要。4)严格控制施工荷载，适当放慢施工速度。5)严格拆模时间，防止拆模过早，拆模时按拆模方案进行，严禁强撬硬别，用力过猛，损坏结构棱角。35 6)加强成品保护，防止结构构件被碰撞而致损坏墙柱垂直度和平整度控制1）在柱子底脚四周用模板钉设50㎜宽压脚条，外墙、柱在浇筑混凝土时在墙柱顶部预留螺杆，作为上层模板支设支撑点，上层模板需伸入下层墙柱200mm，利用木枋锁螺杆将其固定，防止底脚跑缝、“穿裙子”现象，造成垂直度偏差。2）剪力墙安装过程中在模板内侧按@900mm间距安放30mmX30mmX墙厚砼内撑，保证螺杆锁紧后墙体的截面尺寸，从而保证墙柱平整度和垂直度。3）剪力墙按450mm夹设对拉螺栓和抱箍，第一道离地面200mm,在下一层楼板混凝土浇筑时离柱子2米~3米附近预留钢筋头，利用钢管在三分之二处双面斜撑（60度），使其保证墙体砼浇捣过程中整体刚度和稳定性。楼板平整度控制1）平台模板支设立杆间距不得大于1200mm，顶托上采用双钢管支撑木枋。方便在检查过程中出现2）在平台模板验收合格后方可进行钢筋绑扎，误差控制在±3mm，中部略起拱（+5mm误差）。3）墙柱模板支设完成后对平台模与墙柱根部模板进行复核，避免封模过程中交接处出现偏差。4）注意在混凝土浇注过程中，由于不料机或泵管集中荷载影响楼板的平板的平整度，在浇筑混凝土前应检查承重活荷载基础顶板机械放置部位须钢管加固，以保证架体的整体稳定性和施工质量。混凝土构件断裂1)认真阅图，以设计图纸指导施工，对进场的钢筋、水泥要有出厂合格证和试验报告，并在监理人员的见证下取样复试，合格后方能用于工程上。2)按规范和设计要求，对钢筋正确下料、安装并认真检查其规格、型号及使用数量。3)严格混凝土的配合比，混凝土拌制投料要认真按重量计量，控制水灰比，并按规定留置混凝土试块。4)施工时严格控制加载速度和施工荷载，并尽力保持施工时的结构受力状态与设计相一致。混凝土施工缝留置错误宜在结构受剪力较小且方便于施工的部位，柱应留水平缝，梁板、墙应留垂直缝，已浇筑混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/mm2；在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，并充分湿润和冲洗干净，不得积水，在浇筑前施工缝处宜先铺水泥浆或与混凝土同强度的水泥砂浆；混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。3抹灰工程设专人负责门窗框缝隙堵塞35 门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关震动，使其周边产生空鼓、裂缝。门窗洞口、墙面、踢脚板等处抹灰空鼓、裂缝基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中水分很快被基层吸收。施工前认真清理、提前浇水。门窗洞口、墙面、踢脚板等面灰接槎明显，颜色不一施工缝尽量留置在分格条、阴角及门窗框边（1）、安装工程序号分部分项工程质量通病防治方法1电气安装工程配管配套的材料要求：钢管应壁厚均匀，焊缝均匀无毛刺，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象；镀锌钢管应采用热镀锌，内外镀层良好、均匀，无表皮剥落、锈蚀现象。管路的敷设和连接。a钢管暗配管弯曲不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土中时弯曲半径不应小于管外径的10倍。b明配管时弯曲半径不应小于管外径6倍，当两线盒间只有一个弯曲时，弯曲半径不应小于管外径的4倍。c管子的弯扁度不得大于0.1倍管外径，没有明显褶皱、凹陷。d套管连接时要保证套管长度为管径的2.2倍、套管管径应与管径相匹配，对口处要位于套管中间，焊口应牢固严密，薄壁钢管严禁套管连接。e套丝连接要用通丝管箍，套丝不乱扣，管口要对严，连接后外露螺纹2~3扣。明配管必须采用套丝连接，不得采用套管焊接。塑料管应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶粘剂，套管长度宜为管外径的1.5~3倍，插入深度宜为管外径的1.1~1.8倍。f管敷设在多尘或潮湿场所时，管口及连接处均应密封。敷设在室外的配管应有防雨功能，管路连接处，丝头应缠防水胶布或缠麻抹铅油。g金属软管中间不得有接头，与设备器具相连时，采用专用接头，连接处应密封可靠，并带非金属护口。h薄壁钢管采用套管扣压式连接：连接应采用专用工具进行，不应敲打形成压点；管路为水平敷设时，扣压点宜在管路上下方分别扣压；管路为垂直敷设时，扣压点宜在管路左右侧分别扣压。当管径为φ25及以下时，每端扣点不应少于2处；当管径为φ32及以下时，每端扣点不应少于3处，且扣点宜对称，间距均匀。扣压点度不应小于1.0mm，扣压形成的凹凸点不应有毛刺，且扣压牢固、表面光滑，扣压后，接口的缝隙应采用封堵措施。35 管路的布置a暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯时30m，有一个弯时20m，有2个弯时15m，有三个弯时8m，不允许有四个弯。b暗配套要固定牢固，混凝土中每隔1m用铅丝与钢筋绑扎，接线盒旁15cm以内必须用铅丝与钢筋绑扎。c埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，管子应至少有15mm保护层。管与管之间至少有25mm间隙，以免混凝土浇筑时混凝土不能渗入，造成空鼓。d吊顶内敷设的管线应有单独的支架，海里在管道、龙骨等上面固定，但直径在20mm及以下的钢管，直径在25mm以下的电线管可利用吊顶的吊杆或主龙骨敷设。e明配套时管路布置要按照横平竖直、注重观感的原则，空间布置要合理。管路要弹线定位，在任意2m段配管平直度和垂直偏差不大于3mm，全长偏差不应超过管子内径的1/2。f明配管的固定支架、吊杆要根据其受力情况、外观形状、高度调节方式来确定，确定后要统一预制、刷防锈漆，且面漆颜色一致，安装时排列朝向一致，间距一致，无变形扭曲现象。g配管不得出现半明半暗现象，不得用明管代替不通的管路。h成排明敷管应保证管间距一致，卡具一致，连接点、接线盒设置排列有规律。i明配硬塑料管在穿过楼板时易受机械损伤的地方，应采用钢管保护，其保护高度距楼板表面的距离不应小于500mm。j钢管与电气设备、器具间的金属软管长度不得大于2m，固定间距不应大于1m，管卡与管端、弯头中点的距离宜为300mm，与嵌入式灯具及类似器具连接时，其末端固定管卡，宜安装在自灯具边缘起沿软管长度的1m处。金属软管不得直埋于地下或混凝土中，金属软管不得作灯与灯之间的导管。管入箱盒处理a开孔应整齐并与管径一致，要求一管一孔，不得开长孔，如开孔面积太于管子面积，要用砂浆或石膏，不得漏洞。b对配电盘、箱的开孔应注意与二次板的间距，应考虑开在靠配电箱后部。c铁制箱盒严禁用电气焊开孔，管口露出箱盒应小于5mm，有锁母者与锁紧螺母平。露出2~3扣。d进入灯头盒、开关盒的线管数量不宜超过4根，否则应选用大型盒；两根以上配管并排进入箱盒，间距要均匀，排列整齐一致；管进入箱盒时，盒内外侧应装有锁紧螺母固定；进入落地式配电箱柜的管线，间距应整齐，管口宜高出基础地面50~80mm。e对地面的插座甩出管、顶板的开关甩出管、电机的出线管、暗配管做法与明配管做法的接口部位要考虑将来的观感，尽量做到位置准确，特别注意保证位置准确、间距一致、高度适当，管口要套丝，必要时焊接接地螺丝。箱盒的位置设置35 混凝土墙体配管时，为保证标高准确，使用二次接管，在混凝土墙体上预留相应的槽，待土建建筑线放完后再进行配管盒工作。箱盒在安装过程中要固定支撑牢固，箱盒周围应加设钢筋，保证暗装的箱盒不受力变形，盒应封包严密，防止进入砂浆，盒的备用敲落孔一般不得敲落。软包墙面上的盒口，要进行包边处理，不让易燃材料深入盒内。对木墙裙上的盒口，除要套边外，还要刷防火漆进行防火处理。盒内在拆模后应及时清理干净，刷好防锈漆，盖好临时盖板。管内穿线a应根据设计图纸选择导线，严禁擅自改变导线规格、型号。b穿线前，先将管子用布进行清扫，避免管内的脏物污染导线；穿线前应先穿好带线，带好护口。c导线在管内不得扭结、接头、断线、背扣，严禁出现死弯。d接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度应为15cm。配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。出启线的预留长度为1.5m。e为保证截流导体良好的散热性，导线外径总截面积不应超过管内面积的40%，线槽内导线的截面积不应超过线槽面积的20%，且不宜超过30根。f导线在变形缝、伸缩缝处，补偿装置应灵活自如，导线应留有一定的余度。g在任何情况下，导线均不得明露(金属软管的保护地线除外)，箱盒须有盖板封闭，盖板螺丝齐全紧固。导线的连接a涮锡缠头法连接缠绕时应保证接触面积和机械强度，至少缠绕5圈。焊锡要饱满，表面光滑，不得有虚焊、夹渣，涮锡要均匀，接头部位清洁，要控制涮锡的程度尽量减少烧坏导线绝缘层，之间的间隙要缠绝缘带。涮锡后要马上包扎，内缠橡胶(或粘塑料)绝缘带，外用黑胶布包扎严密。多股软线和硬导线相连接处，潮湿、多尘场所如卫生间、厨房、机房、室外等处的接线，必须采用涮锡缠头法接线。b压接帽压接法要根据导线线径压接根数选择适当的压线帽规格。导线剥削后，要清除氧化膜，将线芯插入压线帽内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止，线芯必须插到底，导线绝缘层与压线帽平齐。必须用专用的压线钳钳压接，要依据压接根数和压线帽规格选择适当的咬齿模数，以防止不到位虚接或受力过大线芯受损、变形。c套管压接连接导线要从两端插入，各插入到一半处，用压接钳和压模压实，压接模数的深度应与套管的尺寸相对应。d导线与平压式接线柱连接单股导线压接在螺丝上，可不涮锡，根据螺丝的大小煨圈，一定要做满圈，不应反圈压接，不能开口，压接牢固，盘圈开口不得大于2mm。一根接线柱压接一根导线，同一接线柱上不得压接235 根以上的导线，多根单芯导线压接在同一根接线柱上时，导线之间必须用平垫隔离开或在接线柱正反面分别压接，并应采用涮接线鼻子法压接。多芯硬线，可采用压接或涮接线鼻子法与接线柱连接，要保证接线柱与线鼻子匹配，弹簧垫、平垫齐全，压接牢固。多芯软线可采用涮接线鼻子法与接线柱相接；多股软线可作成圈状，涮锡，将其压平用螺丝垫片紧牢固。e导线与针孔式接线柱连接把要连接的导线线芯插入接线桩针孔内，导线裸露出针孔1~2mm。针孔大于导线1倍时，必须折回头插入压接。线路检查及绝缘摇测照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为1~500MΩ表，线路的绝缘阻值不小于0.5MΩ。动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。成套配电柜安装1）配电柜的材料要求a柜体外形尺寸方正，周边平整无损伤，油漆无脱落，柜体仪表、控制元件齐全，安装牢固，接线质量符合规范要求。b基础槽钢不得用电气焊开孔，所有使用的配件必须为镀锌件。配电柜的布置及安装要求a配电室内不应有其它的管道通过。b低压配电柜的平面位置应按图施工，标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制，为了安全和操作方便，不应安装于门后或妨碍操作的设备房。c单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上2/3高的位置绷上小线，逐台找正，如柜不标准，以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过3片。然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般若无要求时，低压柜钻φ12.2孔，高压柜钻φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺孔固定。d成排配电柜，柜与柜之间应用螺栓进行固定，根据柜的高度不同，选择相应的固定点，以保证配电柜的稳定性。配电柜的组立及接线a配电柜的基础槽钢要找平放正，与地面连接牢固，焊接缝处焊渣处理干净，油漆刷均匀，槽钢上不得开孔进管，在槽钢内要抹水泥层，保证槽钢内底部干净平整，不露渣漏筋，在地面有水的机房，水泥层要高于槽钢外地坪的高度。b柜就位后基础槽钢用M12、M16的镀锌螺丝固定，柜立稳后，水平度、垂直度、柜间空隙满足规范要求。c盘线应走向合理、导线顺直、横平竖直、棱角清晰、拐角进线的造型一致平行，不得斜任意歪斜交叉相连，导线要留有一定的余量用塑料绑扎成束，绑扎间距均匀。d各相导线分色清晰，且各相颜色区分一致，多股线涮锡部位用和导线颜色一致的绝缘带缠绕，缠绕长度一致，干净利落，线管进线处，带塑料护口。地线压接a导线压接的鼻子必须使用闭口鼻，严禁使用开口鼻，应根据导线的规格、电流的大小选择不同的接线鼻子，应采用涮锡并且涮锡饱满无夹渣、空隙，接线鼻子涮完锡后，除接线的地方外，都应使用与导线相同颜色的胶带进行包扎。b与母排压接时，一个螺栓压一个接线鼻子，进入配电柜的管、线槽都应用接地线与母排连接，柜内的接地线不应串接，应采用并接。35 c母线上的鼻子压接应压在母排后的平垫后，螺栓应平垫、弹簧垫齐全。螺栓穿法按照如下原则：a由里向外穿；b由左向右穿；c由上向下穿。电气器具及配电箱(盘)安装1）灯具安装a灯具安装牢固端正，位置正确。b有吊顶的灯具或重量超过3kg的灯具，在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不使吊顶龙骨承受灯具荷载。c成排明装灯具，在预埋灯头盒时，先放线，根据灯型留出间距位置。成排安装的灯具中心线允许偏差为5mm。d凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。e灯具在吊顶上嵌入式安装，应固定在专设的框架、支吊架上，不应使吊顶龙骨受灯具荷载，支吊架形式要统一，下口留长节螺纹以便调节高度，支吊架必须固定在楼板上，不得固定在管道、风管上，且一套灯具对应一套支吊架，不得用铅丝固定。2）开关、插座面板安装材料要求a塑料板有足够强度，应平整无弯翘变形，色度均匀不含杂质，半透明。b面板的紧线应用光滑的圆头螺丝，不应用平头螺丝，以防损伤导线。c安全插座的各插孔应均匀并带安全门，安全门应使用合成阻燃材料，硬度高、耐高温、不变形，单孔插不进去。d插座簧片弹性好，插拔时力度感均匀一致，不费力。e铜件连接采用滑铆工艺，连接牢固，没有裂纹，外观光滑细腻。3）安装位置a开关、插座的位置按图施工，任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、门后均不应有控制灯具的开关。b开关、插座距管道、接地干线、设备、弱电插座太近时要移位。c开关、插座的安装高度、间距控制应一致。4）接线a开关的接线应正确无误，开关必须切断相线；开关位置应与灯位一致，跷板开关的开关方向应一致。b单相两孔插座在横装时，面对插座为“左零右火”，竖装时面对插座为“下零上火”，单相三孔及三相四孔的接线均在上方。c民用插座的保护线应选用与相线截面积、绝缘同等级的铜芯导线。35 d在配电回路中的各种导线，均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式连接其它支路。5）安装要求a面板的螺丝为镀锌件，无杂物，表面清洁、不变形、盖板端正，紧贴建筑表面，不吃墙，没有黑边、缝隙。b线盒太深大于15mm时，要进行套边处理。配电箱a配电箱周边平整无损伤，油漆无脱落，二层板厚度不应小于1.5mm，不得用阻燃型塑料板作二层板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固。b配电箱内的电气器具应间距均匀，开启关闭灵活，其排列间距符合规范要求。Ryoc配电箱内的所有金属部位均为热镀锌件。d配电箱内的导线应分清颜色，安装符合国家统一标准，出线的开关应标明回路名称，导线压在针孔内应做双回头(独股线)，多股线应涮锡压鼻子进行接线，箱内的导线需排列整齐并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进的的导线应留有余量，以便于检修。e导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股线不应盘圈压线，应加装压线端子(有压线孔者除外)，如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后压装，不得减少导线股数。f垂直敷设的配电箱，应上进电源下邮负荷，横装时，应左进电源，右出负荷。g明装配电箱安装，底边距地不小于1.5m，电表箱安装不得小于1.8m，用膨胀螺栓固定，严禁电气焊开孔，不得开长孔。h暗装配电箱安装，箱体应嵌入墙内，箱体表面应与墙面平齐，底边距地不应小于1.4m，箱体周围不应有空鼓，进入配电箱的管子应排列整齐，厚度小于2.5mm厚的配电箱不应做接地导体。i配电箱严禁熔焊，安装时需注意不碰坏箱体表面。硬母线安装1）材料要求a封闭插接母线应有出厂合格证、技术文件，技术文件包括：额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。b使用的各种规格的型钢、附件、各种规格的螺栓、垫圈等应使用热镀锌件，所有材料应符合设计要求。2）支架安装a封闭插接母线的拐弯处以及与箱(盒)连接处必须加支架，直段插接母线支架的距离不应大于2m。b埋设支架应用水泥砂浆注满、密实，不高出墙面，埋深不少于8mm；c膨胀螺栓固定支架不少于2处，一个支架应用2根吊杆固定牢固，丝扣外露2~4扣，膨胀螺栓应加平垫、弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。35 d支架及支架预埋件焊接处刷防腐油漆，油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。3）封闭母线的安装a封闭式插接母线应按设计盒产品技术规定组装，组装前逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。b封闭式插接母线应直接用螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫和弹簧垫固定牢固。c吊架安装时，在封闭母线与设备连接处应加固定支架。d封闭式插接母线外壳连接应牢固，有防止松动措施，严禁焊接，封闭插接母线外壳两端应与保护地线连接。e封闭插接母线外壳地线连接应紧密，无遗漏，母线绝缘电阻值大于0.5MΩ。f母线外壳接地线使用25mm的裸铜线压鼻子进行接地跨接。电缆线路敷设a电力电缆和控制电缆应分开排列；b并列敷设的电力电缆和控制电缆敷设在同一侧支架上时，应将控制电缆入在电力电缆下面，1kV以下的电力电缆应放在1kV以上的电力电缆的下面。c并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。d明设在室内电缆沟、竖井内的电缆应剥除麻护层，并应对其铠装加以防腐。电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板，必要时，尚应将盖板缝隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。防雷接地及接地装置安装a连接应采用焊接，焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。b镀锌扁钢焊接长度不得小于其宽度的2倍，且至少焊三边，煨弯不能太死，直线段不得有明显弯曲，并应立放。1）焊接要求采用搭接焊时，其焊接长度如下：a镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面施焊。b镀锌圆钢与镀锌圆钢焊接，焊接长度为圆钢直径的6倍。c镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时，为了连接可靠，除应在接触部位两侧进行焊接外，还应将扁钢弯成弧形(或直角)与钢管(或角钢)焊接。d扁钢接地线做T形焊接时，暗敷设时可扭弯搭接焊接或采用T形焊接加辅助焊片，以保证其搭接长度，明敷设时采用90度立弯搭接焊接。e每种焊接方法应保证同一工程焊接处的搭接长度一致。2）接地装置a按设计要求，将底板钢筋搭接焊好。b柱内用作接地的主筋用色标作好标记，色标颜色应一致并与土建工程上用的颜色区分开。3）接地干线35 a接地干线沿建筑物墙壁敷设时，接地干线距地面应不小于200mm，距墙面不小于10m，支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5倍，转弯部分为0.5m。b接地干线敷设应平直，水平及垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过10mm；转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢宽度的2倍。c明敷设的接地线表面应刷黑漆，油漆应均匀无遗漏，但接地卡子及接地端子等处不得刷油。d穿墙时，应套管保护，跨越伸缩缝，应做煨管补偿。e在室内接地干线上隔10m，装设一接地端子。4）断接卡子或测试点a断接卡子或接地点设置的部位应不影响建筑物外观，应便于测试，暗设时距地高度为0.5m。b断接卡子暗装盒应干净方正，所用螺栓直径不得烛于10mm，并加镀锌垫圈、弹簧垫，同时加装盒盖并做上接地标记。5）避雷网安装a避雷网应平直牢固，不应有变形扭曲现象，距离建筑物表面一致，平直度每2m检查允许偏差3/1000，但全长不得超过10mm。b避雷线弯曲处不得小于90o，弯曲半径海里小于圆钢直径10倍。c避雷网支架高度为10~20mm，各支点间距不应大于1m，离拐弯中心点为300mm，支架应有机械强度，不易变形。d遇有变形缝应做煨弯补偿，各处煨弯造型应一致。金属线槽、桥架安装1）桥架敷设a应保证桥架安装横平竖直。b桥架水平敷设时距地高度不宜低于2.5m，垂直敷设时不低于1.8m，低于上述高度时应加金属盖板保护。c电缆托盘、桥架多层敷设时其层间距离为：控制电缆间不应小于0.2m，电气电缆间不应小于0.3m，弱电电缆与电气电缆间不小于0.5m，如有屏蔽盖板可减少到0.3m，桥架上部距离顶棚或其他障碍物不应小于0.3m。d尽量使用厂家配套的支吊架，在需要自制的场所，支吊架要统一预制，规格尺寸控制统一，焊接牢固，切口无卷边、毛刺，刷防锈漆；支吊架的规格不应小于扁铁30mm×3mm，支吊架强度应能达到桥架的承载能力要求。e桥架、线槽敷设完毕后应作好标识，并对于不同系统的桥架，线槽用不同颜色的油漆进行区分。f桥架水平敷设时应按荷载曲线选取最佳跨距及进行支撑，跨距为1.5，垂直敷设时，固定点间距不大于2m，支架与支架应安装牢固，朝向应一致，间距均匀，相同场所的支吊架位置应一致。g在水平敷设时，支吊架应与桥架底面贴平没有缝隙，无悬空现象，以保证各支吊架均匀受力，至少每隔一个支架与桥架本体固定一次。35 h桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直，槽板盖上后应平整，无翘角。i桥架进箱盒柜时，进线和出线口等处应采取抱角连接，并用螺丝紧固。j桥架过墙壁、楼板处、不应将空洞抹死，而应作如下处理：土建收口方正，在桥架四周留一定空间，往空间内填充防火枕或防炎堵料，在墙壁两侧，各用加工方正、尺寸合适一致、油漆均匀的盖板盖住。1.1、地下室大体积混凝浇筑土措施本工程酒店部分承台高2m，长10m。浇筑过程中容易出现裂缝，为了减少裂缝产生，项目计划对地下室大体积混凝进行谈论，制定地下室大体积混凝土浇筑措施。1.1.1、确保目标（1）地下室底板不得有贯通裂缝且不得有大于0.2mm的温度裂缝；（2）控制混凝土内外温差、表面与外界温差，保持在25℃区间的可控范围内；1.1.2、原因分析根据大体积混凝土容易产生裂缝的这一现状，分析了大体积混凝土开裂主要原因有以下六大方面原因引起的：（1）、水泥水化热水泥在水化过程中要释放出一定的热量，而大体积混凝土结构断面较厚，表面系数相对较小，所以水泥发生的热量聚集在结构内部不易散失。这样混凝土内部的水化热无法及时散发出去，以至于越积越高，使内外温差增大。单位时间混凝土释放的水泥水化热，与混凝土单位体积中水泥用量和水泥品种有关，并随混凝土的龄期而增长。由于混凝土结构表面可以自然散热，实际上内部的最高温度，多数发生在浇筑后的最初3~5天。（2）、外界气温变化大体积混凝土在施工阶段，它的浇筑温度随着外界气温变化而变化。特别是气温骤降，会大大增加内外层混凝土温差，这对大体积混凝土是极为不利的。温度应力是由于温差引起温度变形造成的；温差愈大，温度应力也愈大。同时，在高温条件下，大体积混凝土不易散热，混凝土内部的最高温度一般可达60~65℃，并且有较长的延续时间。因此，应采取温度控制措施，防止混凝土内外温差引起的温度应力。35 （1）、混凝土的收缩混凝土中约20%的水分是水泥硬化所必须的，而约80%的水分要蒸发。多余水分的蒸发会引起混凝土体积的收缩。混凝土收缩的主要原因是内部水蒸发引起混凝土收缩。如果混凝土收缩后，再处于水饱和状态，还可以恢复膨胀并几乎达到原有的体积。干湿交替会引起混凝土体积的交替变化，这对混凝土是很不利的。影响混凝土收缩，主要是水泥品种、混凝土配合比、外加剂和掺合料的品种以及施工工艺（特别是养护条件）等。（2）、混凝土的早期养护混凝土的早期养护，主要目的在于保持适宜的温湿条件，以达到两个方面的效果，一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭，防止有害的冷缩和干缩。一方面使水泥水化作用顺利进行，以期达到设计的强度和抗裂能力。从温度应力观点出发，保温应达到下述要求：1）防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度，防止表面裂缝。2）防止混凝土超冷，应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度。1.1.2、施工准备及条件大体积混凝土施工准备工作要充分，原材料的积累、机械设备、人员的调配必须事先就位，施工方案及技术交底得提前完成，计量设备准备妥当。1.1.3、原材料质量（1）水泥品种1)在常用标号下，采用不同品种的水泥对混凝土极限拉伸值的影响不大。2)水泥品种对混凝土干缩影响较大，一般情况下，细度较小的水泥干缩较大。（2）骨料尽可能采用粒径较大，级配良好的碎石等作为骨料对抗裂有利。（3）外加剂在混凝土中掺加外加剂，能改善混凝土和易性，在水泥用量不变的情况下，能减少用水量，提高混凝土强度。在水灰比不变的情况下，能减少水泥用量，降低温升，延缓水化热放热速率，对抗裂有利。（4）粉煤灰1)在大体积混凝土中掺加粉煤灰能起到改善混凝土和易性，降低水灰比，即减少用水量，提高混凝土密实度，减少混凝土干缩的作用。35 2)掺加粉煤灰能降低水泥用量，降低混凝土绝热温升值，延缓水化热放热速率。3)掺加粉煤灰，一方面可减少混凝土的绝热温升和收缩，但另一方面，将降低混凝土的早期抗拉强度或极限拉伸。1.1.1、制定对策（1）、材料选择1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此决定尽量减少水泥用量，C35混凝土通过试验确定水泥用量为380kg/m3，标号为P.O42.5，通过掺加适量的高效缓凝减水剂既可以改善混凝土的和易性能，提高混凝土的抗渗能力。2）粗骨料：采用碎石，其粒径为5-31.5mm，含泥量不大于0.5%，选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于1%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用普通硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为35%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在110kg/m3以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。（2）、混凝土配合比1）混凝土采用现场生产的混凝土，因此要求搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。2）混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。35 3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。（1）、现场准备工作1）基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕，并进行隐蔽工程验收。2）基础底板上的地坑、积水坑模板制安完成。3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。4）浇筑混凝土时预埋的测温线及保温随需的塑料薄膜、麻袋等应提前准备好。5）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。1.2、屋面防水渗漏防治措施1.2.1、原因分析　（1）、卷材防水　1）防水材料变质失效。２）选用材料不当，防水层构造不合理。　３）细部构造及卷材收头有问题。　4）屋面基层不平，防水层表面积水，使卷材发生腐烂。5）卷材铺贴方法不当，两幅卷材之间接缝宽度不够。1.2.2、防治措施及细部构造作法　（1）、卷材防水１）根据建筑物使用功能和重要程度，卷材防水层可分为无保护层和有保护层两大类。无保护层只适用于不上人屋面，上人屋面必须做保护层。保护层材料一般采用面转或细石砼、砂浆整体面层。卷材屋面的防水效果，是通过防水卷材本身以及辅助材料组成的防水层整体来实现的，且与屋面构造的其他工序质量密切相关。因而要组织好屋面工程中每一道工序的检查，不允许把上道工序的质量隐患，带到下一道工序中去。　35 ２）防水卷材及其辅助材料进场按规定抽样复验，复验的各项技术指标达到合格后方能使用该批材料。各种材料在保管时，应切实遵守通风、隔潮、防雨、防压、防火、防爆等有关规定。３）屋面基层必须平整，并按设计坡度施工。铺贴基层时如发现局部有积水，此时可用聚合物砂浆填补平整，以免基层浸水引起腐烂。　（1）、檐口、天沟、檐沟防水构造作法：1）天沟、檐沟应增铺附加层。当采用沥青防水卷材时应增铺一层卷材；当采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时宜采用防水涂膜增强层。2）天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度应为200mm。3）卷材防水层应由沟底翻上至外檐顶部，天沟、檐沟卷材收头应用水泥钉固定，并用密封处理封严。4）在天沟、檐沟与细石混凝土防水层的交接处，应留凹槽并用密封材料嵌填严密。5）高低跨内排水天沟与立墙交接处应采取适应变形的密封处理。6）无组织排水檐口800mm范围内卷材应采取满粘法；卷材收头应压入凹槽并用金属压条固定，密封材料封口；檐口下端应抹出鹰嘴或滴水线。（2）、女儿墙泛水的防水构造作法：1）铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。泛水收头应根据泛水高度和泛水墙体材料确定收头密封形式；砖墙上的卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应做防水处理；也可压入砖墙凹槽内固定，密封凹槽距屋面建筑表面最低高度不应小于250mm，特别是对于倒置式屋面，在留槽施工时，必须考虑保温层、保护层等厚度。凹槽上部的墙体应做防水处理；混凝土墙上的卷材应采用金属压条钉压，并用密封材料封严。2）泛水宜采取隔热防晒措施，可在泛水卷材面抹水泥砂浆或浇细石混凝土保护；亦可采用涂刷浅色涂料或粘贴铝箔保护层。（3）、变形缝的防水构造作法：1）、变形缝的泛水高度不应小于250mm，防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。2）、变形缝内严禁掉入砌筑砂浆和其他杂物，缝内应保持洁净、贯通，按规范要求填油麻丝外加盖镀锌铁板。密闭镀锌盖板的表面宜制作成倒V字型以满足变形缝工作构造要求，确保沉降、伸缩的正常性。安装盖板必须整齐、牢固，接头处必须是顺水方向压接严密。35 （1）、伸出屋面管道的防水构造作法：1）、管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。2）、管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间，应预留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密。防水层收头应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。3）、管道根部四周应增设附加层，宽度和高度不应小于300mm。（2）、水落口的防水构造作法：1）、水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处。2）、防水层伸入水落口杯内不应小于50mm.3）、水落口周围直径1000mm范围内坡度不应小于5％，并采用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm。4）、水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。（3）、屋面垂直出入口防水层收头应压在混凝土压顶圈下；屋面水平出入口应压在混凝土踏步下，防水层的泛水应设护墙。　（4）、立面或大坡面铺贴卷材应采用满粘法工艺，并宜减少短边搭接。另外，立面卷材收头的端部应裁齐，压实在预留的凹槽内，并用压条或垫片钉压固定，最大钉距不应大于９００ｍｍ。6、面砖和石材操作工艺及质量要求：基层要求严格，垂直度、平整度必须达到规范要求，无空鼓、开裂现象。1.进行排砖设计，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成以后，必须经质检部门验收，达到质量要求以后，才能按照样板墙进行大面积施工。2.本工法容易掌握，对保证工程质量，提高工作效率，加快工程进度及提高经济效益等多方面均起到很好的作用。3.35 工艺原理在外墙装修以前，根据面砖的尺寸，外墙立面尺寸，进行预排，根据预排设计确定外墙墙面抹灰厚度和铝合金窗框尺寸、幕墙尺寸和其他外墙装饰材料的装修尺寸。使之在阳角边、窗口边、过梁等主要部位均是整砖。按照面砖立面排版图，在要镶贴的外墙面上进行排砖放线，按照控制线进行镶贴。镶贴砂浆采用掺加107胶的水泥砂浆进行镶贴，减薄粘结层厚度，防止面砖空鼓。用专用工具进行勾缝，保证面砖灰缝密实、深浅、宽窄一致。4.工艺流程及操作要求5.工艺流程施工准备→基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→找平层砂浆→排砖及弹线分格→排砖→浸砖→安装铝合金门窗→镶贴面砖→面砖勾缝与擦洗。7、专项施工方案清单序号名称编制完成时间编制人员审核部门审批部门专家论证1施工组织设计2012.02.10项目总工经理部分公司2总平面布置方案2012.02.04项目总工经理部分公司3塔吊基础设计施工方案2012.01.04项目技术员经理部分公司4塔吊安装专项方案2012.01.04项目技术员经理部分公司5临建施工方案2012.01.04项目技术员经理部分公司6临水临电专项方案2012.01.04项目技术员经理部分公司7雨季专项施工方案2012.01.04项目总工经理部分公司8测量施工方案2012.01.04项目总工经理部分公司9群塔作业施工方案2012.04.04项目技术员经理部分公司10基础工程施工方案2012.04.20项目技术员经理部分公司11防水工程专项施工方案2012.04.20项目技术员经理部分公司12钢筋连接与锚固专项方案2012.04.30项目总工经理部分公司13外脚手架专项施工方案2012.05.10项目技术员经理部分公司14模板工程施工方案2012.05.10项目技术员经理部分公司15高支模施工专项方案2012.02.10项目总工经理部分公司35 16主体工程施工方案2012.02.20项目技术员经理部分公司17土方回填施工方案2012.05.20项目技术员经理部分公司18卸料平台施工方案2012.05.05项目技术员经理部分公司19粗装修工程施工方案2012.06.05项目技术员经理部分公司21轻质隔墙施工方案2012.05.15项目技术员经理部分公司22屋面工程施工方案2012.11.20项目技术员经理部分公司23塔吊拆除专项方案2012.12.20项目技术员经理部分公司7、检测和试验计划检测和实验程序1.检测和实验的目的：对工程所需材料和工程实体质量进行实验检测，以确保工程质量能够满足合同规定的要求。2.检测和实验职责：1)项目总工:对检测和实验工作负全责，负责确定经有关部门资质认定合格的检测单位和实验单位，负责现场实验室的建设、运行与管理，负责对现场实验人员的业务指导与监督检查。负责编制见证取样和实体质量检测计划。2)检测和实验单位职责：必须严格遵守国家、行业和江西省颁发的有关法规、技术标准及管理规定，按照批准的业务范围，承担检测实验项目和及时出具报告。3)项目实验员：应取得相应岗位资格证书，持证上岗。负责原材料和混凝土、砂浆试块的送试；负责回填土压实度实验检测，现场实体质量检测的配合工作等。3.工作程序：1）施工现场按标准设置标养室，室内应符合湿度≧95%，温度20°C±2°C的要求，配备温湿度控制装置和检测装置，温湿度每日上、下午应各测定一次，并进行记录。2）根据工程需要，现场试验室配备温度计、湿度计、塌落度筒、试模、钢板尺等试验设备，所用设备应按照计量管理规定进行检定或校准，确认合格后方可使用。设备应进行日常维护、保养。35 3）现场实验员应按试验计划送检，各种材料取样和试件（样）的制作应符合相关规定，确定样品的真实性和代表性。施工现场抽取或制作的试件（样）应有唯一性标识，内容包括：试件（样）编号、材料规格、型号、地点、制样或成型日期等，试件（样）应按单位工程分类顺序编号，不得空号和重号。送试后，应及时取回实验报告，对不合格项目应通知项目总工，并按有关规定处理。4）按照取样时间建立检测实验台账，内容包括：材料进场时间、合格证号、批号（适用时）、取样时间、样品名称、代表数量、实验要求等。5）按照单位工程建立混凝土试块、砂浆试块台账，内容包括：成型日期、强度等级、试件编号、配合比编号（适用时）、养护条件（标养、同条件）、要求实验龄期、实验项目、塌落度、砂浆稠度等。试件编号应按单位工程顺序编号，不得重号和空号，同一取样批所留置的不同用途的试件可以编号相同。5）见证取样项目和送检次数应符合国家和江西省见证取样检测试验管理规定的要求，重要部位可增加见证取样和送检次数。送检试样在施工中随机抽取，不得另外进行。6）现场实验人员应在工程监理人员或建设单位的见证下，对工程中涉及结构安全的试件、试块和材料进行现场取样，见证人应对见证试件（样）的真实性、代表性、合法性负责。7）见证取样和送检时，取样人员应在试件或其包装上作出标识或封志，并附见证记录。标识或封志应标明样品名称、规格和数量、工程名称、取样部位、取样日期，并有见证人签字。见证人员应作见证记录，见证记录列入工程施工技术档案。4.分部工程由总监组织施工方进行验收。地基与基础、主体结构分部工程的勘察、设计单位和施工单位参加相关分部工程验收。5.单位工程完工后，施工方自行组织有关人员进行检查评定并向业主提交工程验收报告。单位工程竣工后应由业主组织施工（含分包单位）、设计、监理等单位进行竣工验收。6.单位工程有指定分包商施工时，指定分包商对所承包的工程项目应按标准规定的程序检验评定，总包单位应参加检验评定，合格后将工程有关资料交总包单位。试验计划：序号检验和试验内容取样批量取样或检测方法备注35 1钢筋原材进场复试同规格、同品种、同炉号的钢筋每60t为一批。随机抽取2根钢筋，各切取拉、弯试件各一根。复检时试件数量加倍2直螺纹连接试件检测同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批。在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验。复检时试件数量加倍3混凝土坍落度测试对每一辆商品混凝土运输车的混凝土坍落度进行检测。在浇筑地点从运输的商品砼中取样检测。4混凝土普通混凝土抗压强度检测同一配合比、同一台班、每100m³取一组抗压强度试件，当一次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样。在浇筑地点从同一盘或运输的商品砼中取样，每组制作3个抗压试块。有早强要求时增加试块数量5防水混凝土抗渗检测连续浇筑500m³以下取2组抗渗试件，每增加250-500m³应增留2组抗渗试件。在浇筑地点从同一盘搅拌或运输的混凝土中取样，每组制作6个抗渗试块。同时制作抗压强度试块35 8.计量器具管理和配置计划计量器具管理：1.项目计量员根据项目需求编项目制测量设备配置计划，报分公司器材部、项管部审核，分公司分管领导审批。2.分公司器材部组织计量管理员、测量设备使用部门或人员、采购订货人员、设备管理人员等对A类、B类测量设备外观、标识、出厂说明书、检定证书等进行检查。项目计量员组织测量设备使用部门或人员、采购订货人员、设备管理人员等对C类测量设备外观、标识、出厂说明书书等进行检查。3.经验收合格的测量设备方能投入使用，由使用部门、人员按照公司规定开展测量设备的维护、保养工作。4.项目计量员建立项目测量设备（计量器具）台账，主要内容应包括：测量设备名称、型号、规格、生产厂、出厂日期、出厂编号等；并对主要测量设备（计量器具）分布情况进行统计。5.项目计量员编制月度计量管理报表，每月22日前报送分公司。分公司编制季度计量管理报表，季末25日前报送公司项目管理部。6.公司项目管理部汇总编制公司计量管理报表，经公司分管领导审核后在公司办公平台公示。1.1.1、分公司项管部根据项目报送的测量设备台帐，提前1周下发检定周期到期的测量设备周检通知单，将到期的测量设备及时送有相关检测资质的单位检定。8.主体劳务分包和各专业分包、甲指分包使用的测量设备（计量设备）必须报送项目，由项目测量员进行监督，统一管理。计量器具配置计划序号生产厂家出厂编号检定周期(月)检定部门检定日期检定证书编号使用单位备注编号管理类别名称规格型号1B类全站仪GTS332w拓普康30138412江西计量测试研究院2011年5月27日CD111160306工程部1台2B类经纬仪DSZ2苏一光12820912江西计量测试研究院2011年5月27日CD111160307工程部1台35 3B类水准仪DSZ2苏一光23249312江西计量测试研究院2012年2月16日CD111160308工程部1台4B类垂准仪DI3-1宁波长城4205612江西计量测试研究院2011年5月25日CD111160309工程部1台5B类钢卷尺50M宁波长城1江西计量测试研究院2011年5月25日CD111160310工程部1把6C类钢卷尺5M1工程部10把7C类塌落度筒100×200×300试验室1个8C类试模150*150*150试验室30组9C类试模70.7*70.7*70.7试验室2组10C类抗渗试模175*185*150试验室6组11C类干湿温度计温度±50°湿度0-50°明高试验室1个12C类空调1.5p格力试验室1台13C类万用表DT9205A电工1块14C类摇表ZC25-3杭州朝阳仪表电工1块15C类三相四线电表DT862-4上海人民电气电工6块16A类水表DN50南昌水表厂电工2块17C类垂直检测尺2m*55*25mm温州南方建筑仪器厂2质量部1把18C类对角检测尺975*22*13mm同上1质量部1把19C类内外直角检测尺200*130mm同上质量部1把20C类楔形塞尺150*15*17mm同上质量部1把21C类白格网240*115*3mm同上质量部1把35 22C类检测镜105*65*11mm同上质量部1个23C类卷线器65*65*20mm同上质量部1个24C类响鼓锤25g同上质量部1把25C类钢针小锤10g同上质量部1把26C类吊线锤0.5kg同上质量部1个9、样板引路和实测实量工作的开展1.本工程主要工程质量样板为：防水层施工、钢筋制作绑扎、模板支设、砼浇筑、砌筑、内墙装饰、外墙装饰、门窗安装，户内电箱及开关插座的安装；精装修工程在精装修施工前进行样板房的施工。样板分项完成时间要求完成质量重点要求备注1钢筋样板结构施工开始后原材料、施工工艺2模板样板结构施工开始后原材料、标高、梁模起拱等施工工艺3柱混凝土结构施工开始后观感质量、轴线、平整度、垂直度4楼地面砼施工结构施工开始后观感质量、标高、平整度、板厚5防水施工大面积施工前7天完成原材料、搭接、粘结、阴阳角施工工艺7砌体施工样板主体结构验收前构造要求、观感质量、平整度、垂直度8腻子施工样板砌体顶砌完成一层楼后观感质量、平整度9抹灰样板大面积施工前8天完成施工工艺、观感质量、平整度、垂直度10门窗洞口处理大面积施工前8天完成规格尺寸、灌浆、垂直度等工艺要求12屋面防水大面积施工开始前10天完成原材料，天沟、水落口、阴阳角、搭接、粘贴等施工工艺、48小时避水试验13外墙涂料大面积施工前10天完成工艺要求与提供的设计样板对比、观感质量14门窗安装大面积施工前10天完成材料、工艺要求、观感质量、淋水15室内配电箱、开关盒大面积施工前10天材料、工艺要求、观感质量10、工程竣工验收与资料收集整理1)督促预检中需要修补的部位的实施与完成。2)进行功能测试与设备的试运转。35 1)保护成品，并指定专人负责最终产品的成品保护工作。2)按房间或层段封闭。3)有计划地拆除施式现场的各种临时设施和暂设工程，清扫施工现场，清运垃圾和杂物，清理现场。4)准备各种竣工文件。包括绘制竣工图，汇集整理档案资料，编制竣工结算书，准备竣工报告等。7）向业主提交竣工验收报告；8）业主组织进行工程验收，并签发竣工验收证明；9）办理工程资料档案移交手续及工程移交手续；、10）办理工程决算。中建三局一公司中南公司江西正荣大湖之都项目2012.4.2035'