和丰县年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告 202页

'年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告目录第一章总论11.1项目名称11.2项目建设单位11.3报告编制单位21.4报告编制依据21.5研究范围31.6项目建设地址31.7主要建设内容及规模31.8投资估算及资金筹措51.9财务评价结论51.10结论与建议5第二章项目建设背景和必要性72.1项目建设背景72.2项目建设的提出102.3项目建设的必要性10第三章项目市场分析113.1家具行业市场分析113.2红木家具行业市场分析12第四章建设地点及建设条件194.1建设地点194.2建设条件1974 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告第五章项目建设方案215.1产品方案215.2生产工艺流程215.3主要生产设备方案265.4土建方案275.5公用辅助工程29第六章环境影响分析316.1环保依据316.2项目施工期对环境的影响及采取措施316.3项目营运期对环境的影响及采取措施336.4环境影响评价结论及建议35第七章节能、节水367.1设计依据367.2能耗分析367.3节能及节水措施37第八章劳动安全卫生及消防398.1劳动安全卫生398.2消防41第九章组织机构与人力资源配置439.1组织机构设置439.2人员配置439.3人员培训4474 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告9.4劳动制度45第十章项目管理与实施进度安排4610.1项目管理4610.2项目招标4610.3项目实施进度安排49第十一章投资估算及资金筹措5011.1投资估算编制依据5011.2投资估算5111.3资金筹措方案53第十二章财务评价5412.1财务评价依据及原则5412.2财务评价基础数据5412.3财务评价指标的计算5612.4财务不确定性分析5812.5财务评价综合结论59第十三章风险分析6013.1风险分析概述6013.2风险分析60第十四章结论与建议6414.1结论6414.2建议6474 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告第一章总论1.1项目概要1.1.1项目名称阿克苏地区和丰县1000桶/年羊肠衣加工生产线建设项目1.1.2建设性质新建1.1.3项目法人阿克苏地区和丰县羊肠子加工厂法人代表：联系电话:1.1.4建设地点和丰县新老314国道西交叉口以北，活畜交易市场东侧1.1.5建设工期项目建设周期10个月，从2010年9月至2011年7月完成1.1.6项目建设规模项目区规划用地面积13039.67m2（约19.55亩），新建羊肠衣加工生产线一条。项目建成后，年加工盐渍肠衣1000桶(500把/桶)、肝素钠1440公斤。1.1.7项目建设内容——建筑总面积2040m2，其中：肠衣加工车间800m2、库房200m2、检疫检验化验室和职工宿舍综合楼850m2、配电室40m2、水泵房30m2、锅炉房75m2、门卫45m2。另外，围墙450m，绿化2600m2，道路及地面硬化8060m2；——购置刮肠机、不锈钢反应釜、不锈钢吸附桶、不锈钢洗脱桶、不锈钢酒精回收桶、肠衣桶等加工设备120台（个）；74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告——配套供电、给排水、采暖等公共工程。1.1.8投资规模及资金构成项目总投资845.00万元，其中：——建设投资815.00万元,占总投资的96.45%；建筑工程费265.70万元，占32.6%；设备购置费402.55万元，占49.39%；安装工程费26.75万元，占3.28%；其它费用120.00万元，占14.72%。——铺底流动资金30.00万元,占总投资的3.55%；1.1.9资金筹措建设单位自筹解决。1.2项目建设单位基本情况阿克苏地区和丰县羊肠子加工厂成立于2008年8月8日，位于和丰县活畜交易市场内，法人代表莫沙沙吾提。主要从事经营新疆特色瓜果种植、畜禽养殖、畜禽屠宰加工等。公司前身是一个小型个体工商户，有20多年的历史，原厂区位于和丰县老城萨克办事处辖区，占地面积5亩，固定资产320余万元，年国工羊肠衣10万把，是南疆最大的肠衣加工企业之一。1.3可行性研究报告编制依据1.3.1编制依据《中华人民共和国产品质量法》；《中华人民共和国动物防疫法》；《肉类加工厂卫生规范》（GB12694-1990）；《畜类屠宰加工通用技术》（GB/T17237-1998）；74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告《天然肠衣》（GB/T7740-2006）；《新疆国民经济和社会发展“十一五”规划》；《阿克苏地区国民经济和社会发展“十一五”发展规划及2015年远景目标》；《和丰县国民经济和社会发展“十一五”发展规划》；关于编制阿克苏地区和丰县1000桶/年羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告（代项目建议书）技术服务委托书。1.3.2研究工作范围(1)分析研究项目的背景、产业政策、投资环境和可行性；(2)项目建设的必要性和可行性及环境、实施配套条件分析；(3)确定项目建设内容、建设规模和实施方案；(4)估算项目投资和资金安排、使用情况；(5)项目建成后的社会效益和经济效益展望。1.4可行性研究内容及论证结论1、项目的实施将极大地带动和促进当地肉羊养殖业的发展。通过产品加工，可提高产品附加值,具有良好的市场前景。2、本项目建设地点交通便利，给排水、供热、供电、通讯等配套条件可靠，建设方案符合规划要求，布局合理。项目技术方案可行，生产工艺先进，具有显著的经济效益、社会效益和生态效益。3、本项目建成后，预计正常年销售收入1918.40万元；正常年税前可分配利润218.14万元；财务内部收益率21.8%；投资回收期(税后)4.0年。主要经济技术指标见表1-4-1。表1-4-1主要经济技术指标序号项目内容单位主要技术指标备注一建设规模74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告1.1规划用地面积平方米13039.67约合19.55亩1.2建筑面积平方米18401.3建筑密度%0.331.4容积率0.341.5绿化率%30二生产规模2.1羊肠衣桶8002.2肝素纳吨1.44三劳动定员人60四总投资万元845.004.1建设投资万元845.004.2铺底流动资金万元30.00五效益指标5.1正常年销售收入万元1918.405.2正常年税前可分配利润万元218.145.3投资利润率%25.805.4投资利税率%26.835.5内部收益率%21.82税后5.6净现值（静态）万元1946.99税后5.7投资回收期(静态)年4.0税后74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告第二章项目建设背景及必要性2.1项目建设背景羊肠衣是羊肠经刮制加工，剩下一层或几层透明、柔软、富有弹性的薄膜，具有肠壁韧性适宜、富有弹性、口径大小适中并且烘、烤、蒸、煮、煎或冷藏后不易破裂等特点，与人造肠衣相比有着不可替代的优势。其使用领域广泛，主要用于制作各种香肠外衣和各种弓弦、医用缝合线等。随着社会的发展和生活水平的不断提高，人们对食品的质量、卫生更加重视，食品品质成为生产者和消费者追求的第一要素，天然肠衣也就以其不可替代的优势成了香肠制造商的最好选择。我国生产的肠衣，具有皮质透明、润滑柔软、富有弹性等特点，在国内、国际市场享有盛誉，是我国出口创汇的主要商品，出口量居世界之冠，平均年出口20多万桶，占世界总贸易量的60%以上。产品主要出口德国、荷兰、英国、美国、法国、意大利、瑞士、比利时、波兰、马来西亚、日本等国，市场前景非常乐观。肝素钠利用羊肠加工肠衣刮下的肠粘膜通过离子交换树脂法制成的。它是一种抗凝血药物，74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告在临床上广泛应用于防治各种血栓疾病、防治高血脂症和动脉粥样硬化以及外科手术前后防治血栓形成和栓塞。肝素在美国销售量很大、主要用于心肌梗塞症和肾病患者的渗血治疗，用肝素配合治疗爆发性流脑、败血症和肾炎效果较好，肝素可以清除肾病形成的尿毒症，肝素还有提高免疫功能的作用，在抗过敏方面也有一定的作用。因此有着广泛的市场，作为一个临床应用多年的抗血栓药物，证明是一个安全有效的药物，市场的需求有增无减。新疆阿克苏地区位于天山南麓，塔里木盆地北缘，地处新疆南疆中部，总面积13.25万平方公里。全区辖有库车、乌什、新和、拜城、温宿、阿瓦提、阿克苏、乌什和柯坪八县一市，八十一个乡镇，总人口232万。属暖温带大陆性气候，光照时间长，昼夜温差大，降雨量少，适宜于各种作物生长，素有“塞外江南”之美誉。阿克苏地区主要以农业为主，实行农牧结合，农牧业经济比较发达，天然草地总面积为353.91万公顷，可利用面积为333.54万公顷，占全区总土地面积的27.3%，主要分布于阿克苏北部天山南坡及山前地带，以及塔里木河流域，其中山区草地面积150.61万公顷，约占天然草地面积的32.7%。丰富的天然草场资源及农副产品为地区畜牧业生产发展打下了良好的基础。截至2009年末，阿克苏全地区牲畜年末存栏495.87万头（只），其中绵羊和山羊399.32万只。阿克苏地区和丰县由于特殊的气候和地理条件，牧草、原粮品质好、无污染，羊肉质量高，历来品质和价格都高于周边地区，有较强的市场竞争优势，每年牲畜出栏达100多万头，产肉3万吨以上。和丰县建有一个有现代化生产能力、规模化经营、集约化管理的规模活畜交易市场，年交易量达到50万头（只）以上牲畜，是南疆活畜交易的集散地。在平衡羊肉的淡、旺季产品投放和储存，在平抑和调整市场价格等方面起到重要的调节作用，有利于缓解养殖户的经济风险，保护养殖户的积极性，避免和丰县肉羊养殖业的大起大落。阿克苏地区和丰县羊肠子加工厂正是在这种有利的形势下提出阿克苏地区和丰县1000桶/年羊肠衣加工生产线建设项目。在肠衣的加工技术上，与国内先进水平接轨，将引进国内最先进的74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告肠衣和肝素纳附产品加工设备，采用当今国内最先进的加工工艺和技术，整个生产工程以严格控制肠衣和肝素纳附产品品质，确保产品达到国际卫生标准。2.2项目建设的必要性2.2.1符合国家有关农业产业政策和地方发展规划为推进经济结构的战略性调整，促进产业升级，提高竞争力，国家发展和改革委员会颁布了《产业结构调整指导目录（2007年本）》（征求意见稿），将当前和今后一个时期内将有较大的市场需求，发展前景广阔，有利于开拓国内市场，有利于促进经济结构的合理化，保持国民经济持续快速健康发展的产业、产品和技术项目列为鼓励和重点发展的对象。该目录将“农林牧渔产品储运、保鲜、加工及综合利用”列为鼓励发展的产业。《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划》中明确指出：“农业产业化经营是推进农业现代化的重要途径。鼓励采取“公司+基地+专业合作社+农户”、“订单农业”等多种形式，大力推进农业产业化经营。支持农产品加工企业、销售企业和科研单位带动农户进入市场，与农户形成利益共享、风险共担的经营机制。采取财政、税收、信贷等方面的优惠政策，扶持一批重点龙头企业加快发展“。74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告《新疆国民经济和社会发展第十一个五年规划》中也进一步提出了大力调整产业结构。其中第一产业要求围绕农业增效，农民增收、财政增长的总目标，调整农村经济结构和农业生产结构，加快农业产业化、市场化和现代化进程，全面提高农村经济素质。阿克苏地区和丰县羊肠子加工厂紧紧抓住推进农村产业化的机遇，瞄准国内肠衣及肝素纳附产品的市场潜力，利用新技术与自身的经济实力相结合，建设1000桶/年羊肠衣加工生产线项目，符合国家产业政策和地区发展规划。2.2.2是推动农业产业化进程、加快农业产业结构调整的需要发展畜产品加工业，实现农业产业化经营，是促进农业和农村经济结构战略性调整的重要途径。大力发展畜禽养殖业，能有效地转化粮食和其它副产品，带动种植业和相关产业的发展，是推进农业结构战略性调整的重要措施；畜禽产品加工业也能吸纳更多的农村剩余劳动力，增加农民就业机会，可以更合理、更有效地配置农业资源。阿克苏地区和丰县1000桶/年羊肠衣加工生产线建设项目按照国际肠衣的加工标准，不仅可以提高肉羊深加工水平和延长产业链，而且可以带动区域畜牧养殖业的发展，有力地促进区域农业产业结构调整，带动农民增收。2.2.2有利于增加养殖户效益和提高养殖积极性，是农民快速实现致富奔小康的需要近几年以来，随着改革开放的不断深入和人民生活水平的不断提高，和丰县委、县人民政府把发展畜牧业作为振兴农村经济、加快农民致富奔小康的战略途径来抓，通过强化措施、完善政策，使畜牧业得到了扶持和健康、快速发展，养殖业现代化、标准化、规模化、产业化程度越来越高，已基本成为农村经济乃至全县74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告经济的支柱产业。在养殖规模不断扩大的同时，养殖形式也从千家万户分散养殖向集约化、规模化、标准化发展。因此，畜牧业已经成为农村经济发展的新的增长点，是一项大有潜力和可持续性发展产业。但从目前的产业链中不难发现，由于加工能力不足等原因，造成了附加值的不断降低。项目建成后，每只羊自屠宰、分割后到肠衣及附属产品肝素纳生产可增加近20元的收益。不但能给和丰县农业产业化起到示范带动作用，而且可以采取“龙头企业＋养殖户”的经营模式，彻底解决部分养殖户的后顾之忧，提高他们养殖的积极性，也进一步促进了农民致富奔小康目标的实现。2.2.3有利于促进企业自身的发展通过本项目的建设，阿克苏地区和丰县羊肠子加工厂的经营规模将进一步扩大，生产能力进一步增强，竞争能力将大为提高，将为企业的后续发展提供良好的平台，对于促进企业自身发展，提高企业整体素质和市场竞争力，实现长远发展具有重要意义。综上所述，该项目符合国家及地方的发展规划，建成后能够为企业的成长、壮大提供良好的发展平台，促进行业的发展。同时该项目的建设还能够增加就业机会，缓解社会就业压力，有利于建设和谐社会。因此，本项目具有非常大的建设意义，经济效益和社会效益都十分可观，是十分必要的。74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告第三章项目建设条件3.1项目选址3.1.1场址选择条件及依据(1)场址选择必须符合和丰县工业布局和城市规划的要求，符合当地统一规划的要求；(2)场址选择应对原料、辅料、产品流向、建设条件等因素综合考虑比较，择优确定；(3)应有便利的运输条件，尽量建在原料产区，减少运输；(4)场址应具有满足建设工程需要的工程地质条件和水文条件；(5)场址应位于不受洪水或内涝威胁的地带，当不可避免时，要有相应解决措施；(6)应有充足的水源，水质优良符合饮用及工厂生产用水；(7)具有供电条件供电距离按时完成，供电容量有保证。根据上述条件，以及技术人员现场调研，可以认定所选场址地段较适合进行建设项目工程。3.1.2项目选址项目拟建设地点地处和丰县新老314国道西交叉口以北，活畜交易市场东侧。项目区基本呈矩形状，东长152.9m，西长m，北宽91.4m，南宽40.7m，总面积为13039.67m2（约合19.55亩）。厂址符合建设条件，给排水、电、暖等基础设施配套齐备，交通十分便利。74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告3.2项目区概况3.2.1地理位置和丰县位于天山南部中段，塔里木盆地北缘，东与轮台县接壤，西与新和县相邻，南与沙雅县、尉犁县毗邻，北隔天山山脉与和静县相望。县城东距库尔勒市270公里，西距阿克苏市253公里，处于两地州交界处，地理位置优越，区位条件良好。和丰县境南北最大长度193公里，东西最大宽度164公里，总面积为15379平方公里。3.2.2行政区划及人口和丰县辖9个镇、6个乡：库车镇、乌恰镇、阿拉哈格镇、齐满镇、墩阔坦镇、牙哈镇、乌尊镇、依西哈拉镇、雅克拉镇、玉奇吾斯塘乡、比西巴格乡、哈尼喀木乡、阿克吾斯塘乡、阿格乡、塔里木乡。县境内有：水电二处、二八台农场、良种繁育场、库孜翁牧场、草湖牧场、库车种羊场、劳改支队农场、克其力克农场。全县总人口45.84万人，其中汉族人口5.62万人,占12.26%；少数民族人口40.22万人，占87.74%。3.2.3自然条件1、水文和丰县水资源较为丰富，县境内主要有塔里木河、渭干河、库车河和拉依苏河四条河流。塔里木河、渭干河为过境河流，其年径流量分别为43.9亿立方米和22.1亿立方米，库车河和拉依苏河为境内河流，其径流量分别为3.31亿立方米和0.38亿立方米，和丰县年利用地表水14.8亿立方米，和丰县地下水总补给量7.14亿立方米，浅层可开采量4.72亿立方米。74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告2、工程地质条件和丰县城现状及周边用地主要是出山河流在山前大量堆积沙砾形成的冲积砾质戈壁层，其前缘为亚砂土质和亚粘土质的冲积平原。库车新城区以壤土层为主，上部土层0.5-6米，由东向西逐步增厚下部为砂砾层，地下水位19-26米，地耐力为120-14KPa。老城区10米以内为砂壤土和粘土层所覆盖，具有弱湿陷性，地下水位一般4-12米，地耐力为80-100KPa。县城以0.5-30米砂砾层覆盖表面，由南向北逐步增厚，地下水位21-52米，地耐力为250-300KPa。项目区抗震设防烈度为8度。3、气象和丰县地处暖温带，属暖温带干旱气候。平原地带年平均气温11.4℃，极端最高气温41.5℃，极端最低气温为-27.4℃，年降水量67.3毫米，年蒸发量2863.4毫米，年平均无霜期266天，日照时数全年达2924.8小时。和丰县的气候特点是：夏季炎热，冬季干冷，气候干燥，降水稀少，年温差和日温差都很大。3.2.4社会经济情况库车古称龟兹，是古丝绸之路北道上的重镇。在汉唐时期，就被西方誉为“西域乐都”，素有“歌舞之乡”的美名，是东方艺术瑰宝”龟兹文化”的发祥地，新疆四大旅游县(市)和新疆首批对外开放县(市)之一，又是塔里木石油天然气开发的主战场和国家“西气东输”工程的气源地。74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告近年来，库车紧紧围绕”十五”战略目标，按照调优一产，调强二产、调大三产的基本思路，坚定不移地实施经济结构调整战略，2009年完成国内生产总值129.34亿元，完成社会固定资产投资29.95亿元。县域经济综合实力不断攀升，并跃居全国西部百强县市第24位，已初步由农业大县转型为工业强县，工业化进程显著加快，形成了以石油化工天然气、煤炭、煤焦化、电力、建材、为主导的产业群，农业产业化经营迈出新的步伐，发展培育了屯河果业、金龙油脂、中天油脂等龙头企业。目前，库车已被自治区规划为”南疆石油化工带”的重要基地和全疆五大煤电、煤焦化、煤化工基地之一，阿克苏地区把和丰县列为地区东部区域经济中心，进行建设的战略布局，为库车实现经济腾飞，带来了干载难逢的机遇。3.2.5其它1、交通条件和丰县交通十分便利，314国道穿城而过，南疆铁路横贯县境，和丰县飞机场可直达乌鲁木齐。城区内交通方便，形成以城区中心，辐射乡镇、延伸村庄、拓展周边的道路客、货运输网络。面对现实连接南疆与北疆的国道217线即第二条“沙漠公里”即将开通，和丰县城是其必经之路，所以本项目的建设有着优越的交通运输条件。2、通讯条件和丰县电信业非常发达。现已开通的南疆光缆，和丰县74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告城区已全部开通程控电话，并与国内、国际联网。有线电话网络和无线移动通讯网络均可覆盖全市的每一角落，具有国际先进的通讯设施，采用光缆、DDN、EDI、ADSL、GPS、CDMA等先进的国际通讯技术，在库车城区内能很方便地拨打国际电话，发送传真。GSM移动通信（全球通）、“163”公众多媒体信息网和无线寻呼系统已建成使用，并形成规模。通过光缆和ADSL等宽带国际互联网接入服务，机关、企业、个人可以很方便地从事网上贸易。74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告第四章市场分析与预测4.1市场分析4.1.1世界肠衣市场分析随着发端于美国的次贷危机演变成全球经济危机，以出口为导向的中国经济也受到严重影响，经济危机对我国进出口的影响于2008年底开始显现。置身于国内外经济大环境中，中国肠衣生产和贸易也受到一定程度的冲击。原材料价格起伏、汇率变化、部分境外客户信誉危机、去库存化、中小企业融资困难等诸多因素加大了企业经营风险。但就整体而言，肠衣作为香肠的外包装，因需求弹性较小，出口虽然也受到一定影响，但降幅远小于其他商品。　　2009年，中国肠衣出口金额为7.87亿美元，与2008年相比略有下降，下降幅度为6.3%。中国出口羊肠衣主要包括盐渍绵羊肠衣和盐渍山羊肠衣，羊肠衣出口约占全部肠衣出口金额的40％，其他动物肠衣出口所占比重很小。2009年，我国盐渍绵羊肠衣出口金额为2.42亿美元，同比增长3.3％；盐渍山羊肠衣出口金额为2018万美元，同比增长7.3％。近年来，为扩大肠衣出口，降低贸易风险，肠衣企业积极开拓国际市场，肠衣出口市场多元化格局初步形成，从2009年海关统计来看，我国肠衣出口国别已达45个。但是受各国消费习惯的影响，我国肠衣出口主要市场仍未发生根本改变，传统出口市场仍占据主要地位。德国、美国、日本仍是中国肠衣最主要出口市场。2009年，中国对德国74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告出口肠衣金额为2.1亿美元，约占全部出口金额的26.7％，与2008年同期相比下降12.7％；对美出口金额为1.12亿美元，约占全部出口金额的14.2％，同比下降4.9％；对日出口金额为9943万美元，约占全部出口金额的12.6％，同比增长8.8％。　　2008年，世界肠衣出口总金额为26.96亿美元，主要出口国包括中国、美国、德国、巴西和荷兰。其中中国肠衣出口金额为8.43亿美元，占世界肠衣出口总额的31.3％，而这一比重在2007年为23.4％，美国肠衣出口金额为7.76亿美元，占世界出口总额的28.7％。中国重新成为世界肠衣出口金额最大的国家。　　2008年，世界各主要肠衣出口国出口金额均呈增长态势，其中美国肠衣出口金额为7.76亿美元，与2007年相比增幅为35.28％，其出口目的地主要为墨西哥、中国、独联体国家、澳大利亚和日本；德国肠衣出口金额为4.77亿美元，与2007年相比增幅为33.64％，其主要出口目的地包括波兰、巴西、法国、独联体国家和中国；巴西肠衣出口金额为3.09亿美元，与2007年相比增幅为48％，其主要出口市场包括中国、独联体国家、意大利、乌克兰和西班牙；荷兰2008年肠衣出口金额为2.89亿美元，同比增长39.45％。2008年，世界进口肠衣金额为24.33亿美元，位于前五名的进口国包括德国、法国、荷兰、意大利和墨西哥。其中德国肠衣进口金额约为6亿美元，占世界肠衣进口总额的24.6％，仍为世界最大的肠衣进口国。4.1.2我国肠衣市场分析羊肠衣作为羊的副产品，其产量受到羊产量的制约。2007年以来国内羊肉供应量趋紧，导致肠衣原料产量有所下降，引发了肠衣价格的不断上涨，肠衣原料价格在2008年中期达到最高水平。从海关统计数据看，2008年6月，盐渍羊74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告肠衣出口单价达到历史最高水平，为15美元/公斤，后随着原料价格的下降逐月回落，2009年11月的平均单价约为9美元/公斤，与2008年11月份的11.3美元/公斤相比下降幅度为25.5％，但仍高于正常年份的平均价格。肠衣原料价格暴涨暴跌给企业的经营带来了极大风险，企业因原料高价进低价出遭受较大损失。肝素钠是粘多糖硫酸酯类抗凝血药。近年来研究证明肝素钠还有降血脂作用。由于肝素钠是由生物体中提取出来的天然物质，不是化学合成的产品，因此在临床使用中受到广大患者和医生的青睐，广泛用于防治各种脑血管疾病，阻止凝血酶原转变成纤维蛋白单体，防止血小板的集聚和破坏，治疗突发性血栓栓塞性疾病、动脉硬化和降低胆固醇，以及防止各种癌细胞的转移等病症都有确切的疗效。    肝素钠作为一种重要的抗凝血药，市场需求十分畅旺。但目前世界上仅有英国等少数国家生产肝素钠。我国的肝素钠产品，不仅满足了国内市场日益增长的需求，而且还是世界上的主要出口国。近两年来，肝素钠市场价格虽有波动，但仍是一种紧俏的出口创汇产品。    肝素钠是我国重要的出口生化药品，每年为国家创造大量外汇收入，在国际市场上占有重要地位。1996年下半年至2008年，欧洲等地客商向我外贸部门和生产企业询价频繁，求购殷切，需求大增，出口情况令人满意，出口行情上涨，注射用精品由原来的5.5-6.2美元/mega上升至8-9美元/mega。口服品为7-7.5美元mega，分别上升50%和45%。4.2市场前景分析　74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告　肠衣作为香肠的外包装，在欧美的需求量比较稳定。从2009年中国肠衣出口情况来看，出口量与2008年同期相比略有增长，增幅为2.4％；出口金额与2008年同期相比略有下降，降幅为6.3％，出口额减少并非由于出口规模缩小所致，主要是源于肠衣原料价格回落。随着全球经济企稳的信号不断出现，国外需求也将逐步恢复。预计2010年我国肠衣出口规模与2009年相比基本持平，但是出口金额会有所下降。受人口老龄化加剧、抗栓类药品的市场需求稳定增长及肝素类药物的适应证范围不断扩展的影响，我国肝素钠注射液市场需求将保持稳步增长，肝素钠市场规模逐渐曾多。估计年增长率可达10％，到2015年，我国肝素钠市场规模可达到9495万支。目前全球肝素钠制剂总销售额已超过40亿美元，至2010年将会超过50亿美元。肝素钠已成为全球第一大生化药物。前几年欧美发达国家是我国肝素钠原料药的主要出口市场，对这些国家的出口量约占我国肝素钠市场规模总量的85％。但近年来，一些东欧国家，其中包括罗马尼亚、波兰、匈牙利和保加利亚等国和如丹麦、芬兰等北欧国家亦已成为我国肝素原料药出口的新兴市场，且出口提速较快。尤其是波兰和罗马尼亚客商已直接来广交会上订货，肝素钠已成为我国头号畅销出口原料药，且出口前景十分看好。2009年肝素钠价格从年初的9200元/公斤到4月份的12000元/公斤再到年底的40000元/公斤，肝素钠价格一路飙升并且居高不下。预计到2015年，全球肝素类药品的市场规模将达到79亿美元，这意味着全球医药市场对肝素的需求仍将强劲增长。随着国内外市场对肝素类药品需求的持续增长。国内外市场对肝素的需求规模将持续增长，年增长率在30-40％之间，调研74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告预测显示，预计到2015年国内外市场对肝素粗品及原料药的需求规模将达到422.6吨。我国境内共计有22家经国家食品药品监督管理局正式注册备案的肝素钠原料药生产企业，而实际生产的不到10家，还有生产肝素粗品的企业估计有500-1000家。我国肝素钠原料药生产的集中度还是比较高的。从今后的肝素钠市场规模发展趋势上来看，肝素行业将呈现强者恒强，弱者更弱的局面，行业集中度将进一步提高，行业的利润水平将保持稳定。4.3项目SWOT分析经过以上分析，把本项目内部环境的优势和劣势，外部环境的机会与威胁作SWOT分析，以更明确该项目内外处境。本项目进行SWOT分析如下：S（优势）·管理：项目单位管理层均为业内人士，经验丰富，有利于项目单位的决策与发展。·资源：阿克苏地区当地羊肠供应充足具有竞争优势·产品：本项目肠衣加工技术较传统肠衣产品具有质的飞跃。W（劣势）·资金不足：因企业资金实力欠缺，影响本项目运作。O(机会)·行业趋势：中国肠衣和肝素纳市场正向着多样化、高品质化方向发展；肠衣和肝素纳需求量大。·产业环境：阿克苏地区是新疆养羊的主产区，羊产业链健全。T（威胁）·竞争激烈：肠衣和肝素纳市场竞争将有国内、国际两股多家力量参与。4.4销售策略和营销方案1、销售策略阿克苏地区和丰县羊肠子加工厂依据羊肠衣和肝素纳产品目标市场，结合自身加工生产能力，通过对市场的认真调研，做出客观合理的肠衣和肝素纳销售计划。在产品销售前期，采用适当的市场营销手段，以新产品开发推广的方式培育产品市场，并通过参加国内的知名展会，扩大企业产品知名度。建立推广羊肠衣和肝素纳的信息收集反馈体系74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告。待产品市场基本成熟后，依据市场需求，及时调整产品结构，增加产品种类，通过建立“自营店”经营模式、营销策略、定价策略、促销策略、广告策略，加强经营管理，最终实现羊肠衣和肝素纳销售计划。2、销售方案畜禽养殖业是阿克苏地区农业中历史最为悠久的产业，有深厚基础，本项目建设单位经营羊肠衣和肝素纳产品应以国内市场为主，逐步开拓国外市场。市场培育从两方面着手：一是加强市场营销，理顺流通体制，以疆内市场一体化为基础，开发疆外市场：二是延伸羊肠衣和肝素纳产品产业链，增强畜产品多渠道消化、增值能力。三是发展一些中介组织，以保证养殖户利益。中介组织可以由政府成立的协会逐步转变为由农牧民入股参加的，支持农牧民直接进入流通领域搞个体、私营购销，并采用联户办、专业协会办或股份合作制等形式，组建购销联合体。74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告第五章主要原材料供应及产品方案5.1主要原材料供应5.1.1原、辅材料来源及年消耗量截至2009年末，阿克苏全地区牲畜年末存栏495.87万头（只），其中绵羊和山羊399.32万只。阿克苏地区和丰县1000桶/年羊肠衣加工生产线项目建于和丰县活畜交易市场,该市场位于和丰县城南郊的南疆活畜交易市场，每年牲畜出栏达100多万头，已经成为南疆活畜交易的集散地。不足部分从克州、喀什地区和巴州地区长期收购。据统计数据显示，2009年，克州羊存栏数138.05万只、喀什地区羊存栏623.9万只、巴州羊存栏259.34万只。项目产品为羊肠衣和肝素纳产品、羊肠中末消化食物肠胃内容物下货，其原料为羊屠宰后羊肠，工程物料平衡见表7-1。表5-1-1主要原辅材料年消耗指标一览表序号原材料单位年消耗量备注1羊肠(6.4付/把)万付256购买2食盐吨1401.27购买3氢氧化钠吨8.03购买4乙醇吨31.2购买5树脂吨9.81购买6双氧水吨0.07购买7水吨4060.5当地8电万KW·h72.6当地9煤吨120当地5.1.2主要原辅材料理化性质（1）酒精74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告酒精又名乙醇，易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。其主要健康危害为在生产中长期接触高浓度本品可引起鼻、眼、粘膜刺激症状，以及头痛、头晕、疲乏、易激动、震颤、恶心等。项目乙醇存放在不锈钢储罐里（最大储存量为5吨），通过泵和管道输送到生产车间。使用过的废乙醇集中用蒸馏法进行回收，具体方法：废乙醇置于反应回收锅内，加盖密封，在盖的中央插入0-100℃温度计和蒸馏冷凝管，当温度升到75℃时就出乙醇，最高不得超过88℃，保持3~4小时。用乙醇表测定，低于30度的乙醇不可再回收。（2）树脂项目使用肝素钠专用树脂，新树脂处理前用60℃热水泡2小时，滤干后再用80度酒精泡2小时，洗干净滤干后再用碱处理后备用。树脂吸附了3次后，就要进行一次（液碱）处理。处理的目的就是要清除树脂内的废蛋白及杂质，以利于下次吸附效果的保持和提高,将处理好的树脂用袋装好，放入肠衣桶，加入温水或10°盐水保养24小时才能使用（吸附）。树脂每五年更换一次。（3）纯水本项目使用的纯水采用二级反渗透法制取，包括两级RO装置、清洗系统和中间水箱。采用两级RO工艺可有效去除水中离子。其制取的工艺流程详见图3-1。74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告图3-1纯水制取工艺流程（4）双氧水无色透明液体，有微弱的特殊气味，密度1.438，熔点-89℃，沸点151.4℃，能与水、乙醇或乙醚以任何比例混合，贮存时会分解为水和氧。在不同的情况下有氧化作用或还原作用。健康危害：吸入本品蒸气或雾对呼吸道有强烈刺激性。眼直接接触液体可致不可逆损伤甚至失明。口服中毒出现腹痛、胸口痛、呼吸困难、呕吐、一时性运动和感觉障碍、体温升高等。个别病例出现视力障碍、癫痫样痉挛、轻瘫。长期接触本品可致接触性皮炎。不同浓度的过氧化氢具有不同的用途。一般药用级双氧水的浓度为3%，美容用品中双氧水的浓度为6%，试剂级双氧水的浓度为30%，食用级双氧水的浓度为35%，浓度在90%以上的双氧水可用于火箭燃料的氧化剂，若90%以上浓度的双氧水遇热或受到震动就会发生爆炸。双氧水还特别易分解，高纯度双氧水的基本形态是稳定的，当与其它物质接触时会很快分解为氧气和水。项目使用30%浓度的双氧水除去粗品肝素钠中的碱性和酸性蛋白质。（5）片碱物化性质纯品为无色透明晶体，相对密度2.130。熔点318.4℃。沸点1390℃。具有极强腐蚀性，其溶液或粉尘溅到皮肤上，尤其是溅到粘膜，可产生软痂，并能渗入深层组织。灼伤后留有瘢痕。溅入眼内，不仅损伤角膜，而且可使眼睛深部组织损伤。如不慎溅到皮肤上立即用清水冲洗10min；如溅入眼内，应立即用清水或生理盐水冲洗1574 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告min，然后再点入2%奴佛卡因。严重者速送医院治疗。空气中碱粉尘最高容许浓度为0.5mg/m3。操作人员工作时必须穿戴工作服、口罩、防护眼镜、橡皮手套、橡皮围裙、长统胶靴等劳保用品。应涂以中性和疏水软膏于皮肤上。生产车间应通风良好。5.1.3物料平衡（1）项目半成品肠衣物料平衡项目每年生产肠衣40万把（生产一把肠衣需消耗羊肠6.4付，即每年加工羊肠256万付），其物料平衡表详见表5-1-2。表5-1-2每年生产半成品肠衣物料平衡表单位：吨序号输入输出1羊肠1283.12半成品肠衣1316.362回用水4053.59肠皮641.563清水2317.35肠膜水3614.894盐1203.46废水127.715//损耗182.826//油脂、废料376.627//盐水2597.55合计8857.518857.51（2）精品肝素钠物料平衡项目每年生产精品肝素纳5.2批次，每批次（每批次产粗品肝素钠278kg）肝素钠物料平衡详见表5-1-3。表5-1-3年精品肝素钠物料平衡表单位：吨序号输入输出1肠膜水3618.50冷凝水1908.502碱8.03滤渣192.913冷却水7.80废水3994.324盐197.81损耗52.895蒸汽1944.15离交水11.986清水36.09酒精28.087树脂9.81酒精废液30.858回用水42.82树脂9.819酒精31.20废蛋白质2.1410回用冷凝水320.77蒸发0.1974 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告11双氧水0.07精品肝素钠1.4512纯水16.07冷却水7.5413回用冷却水7.54//合计6240.666240.665.1.3动力供应1、燃料品种、质量与年需要量燃料主要为煤碳，项目蒸汽锅炉(1.0t/h)年用煤约120吨。2、燃料供应来源与运输方式锅炉用煤由汽车直接运回。3、供电条件和丰县供电方式为10千伏架空线送电，工业电费0.55元/千瓦时。4、供排水条件自来水接口供水管径为DN125。排水管径DN250。5.2项目产品方案5.2.1主要产品年加工盐渍肠衣1000桶、肝素钠1440公斤。5.2.2羊肠衣产品标准及检验标准产品质量按新疆自治区技术监督批准的企业标准，卫生标准执行国家卫生部规定标准。（GB/T19630）《肉类卫生标准）；（GB7740-1987）《出口肠衣》；（GB/T7740-2006）《天然肠衣》；74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告 （GB7741-1987）《出口盐渍肠衣检验方法》；（GB/T22637-2008）《天然肠衣加工良好操作规范》；5.2.3产品包装与运输羊肠衣产品在包装与运输方面遵守GB/T19630的标准。产品包装标签上必须对本产品进行描述，主要说明产品名称、产品定义、主要原料、重要产品特征、预期用途与消费者、食用方包装类型规格、保质期、销售地点、特殊装运要求等。1、规格（路份）：盐渍羊肠衣 口径： 12/14;14/16;16/18;18/20;20/22;22/24;24/26;22/以上mm 精分： 15/17；17/19；19/21 mm 长度： 总长为每把91.5±1米或每把85±1米，其中口径为22mm以下的羊肠衣，每把16节，22mm以上的羊肠衣，每把18节，每节不短于2米。 包装： 塑料桶包装，每桶500把 。2、质量检验色泽：绵羊肠衣以白色及乳白色为上等，青白色、青灰色、青褐色次之。山羊肠衣以白色及灰色为最佳，灰褐色、青褐色及棕黄色次之。气味：不得带有腐败味和腥臭味。质地：薄韧透明、均匀，不得有沙眼破洞、硝蚀、盐蚀，不得有寄生虫痕迹，无刀伤，无痘疗。带有老麻筋(显著的筋络)的肠衣为次品。包装与保存：肠衣采用塑料桶，每桶装150074 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告根。每放一层肠衣就撒一些精盐，一般每把肠衣用盐250-400克，夏季用盐量稍大。肠衣不能接触铁器、沙土和杂质。5.2.2肝素纳产品标准及检验标准质量标准：符合USP29/EP5/BP2005要求性状：白色粉未pH值：5.5-8.0(1%溶液)吸光度：260nm≤0.100280nm≤0.100400nm≤0.020420nm≤0.018470nm≤0.015干燥失重Lossondrying≤5.0%(60°C,4hrs)重金属Heavymetals(asPb)≤30ppm炽灼残渣Res.afterignition28.0%-41.0%包装规格：药用铝瓶装，约10公斤/桶，内衬两层塑料袋，外装纸箱。74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告第六章工艺技术方案6.1项目组成阿克苏地区和丰县1000桶/年羊肠衣加工生产线建设项目生产车间、辅助工程等组成。建筑总面积2040m2，其中：肠衣加工车间800m2、库房200m2、办公室检疫检验化验室和职工宿舍综合楼850m2、配电室40m2、水泵房30m2、锅炉房75m2、门卫45m2。另外，围墙450m，绿化2600m2，道路及地面硬化8060m2；以及配套给排水、供电等。6.2工艺技术选择6.2.1生产技术工艺阿克苏地区和丰县1000桶/年羊肠衣加工生产线建设项目生产技术方案分盐渍肠衣和肝素纳加工等主要环节。6.2.2工艺技术特点1）在充分满足使用功能要求的基础上，合理组织各类功能空间，注重建筑使用功能的设计。2）合理进行功能分区，组织交通流线，达到通顺便捷，互不干扰，并充分利用天然采光和自然通风，以利于节能。3）遵守国家相关政策、法令和规程，合理进行防火分区和组织疏散通道。4）积极合理地采用新技术、新工艺、新材料、新设备。5）74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告注重环境保护，充分满足环保要求和噪声控制要求，采用低噪声设备，土建方面采取隔声、吸音措施。6）根据功能要求，在充分满足使用的前提下，合理控制建筑标准和造价。7)完备的安全体系；6.2.3加工工艺流程采用机械化流水作业线。其工艺流程如下：（1）盐渍羊肠衣生产工艺流程：装桶打把盐渍量码复水通水分路洗把图1盐渍羊肠衣生产工艺流程图（2）肝素钠生产工艺流程树脂吸附冷却过滤加热酶解肠粘膜烘干酒精沉淀洗脱洗涤图2肝素钠生产工艺流程图工艺流程说明：①盐渍羊肠衣生产工艺洗把：将原肠（去粪便后的鲜肠）浸入水中，肠中灌入清水，一般春秋季水温28℃左右，冬季33℃左右，夏季则用凉水浸泡，天气最热时可以加冰。浸泡时间18-24小时。浸泡的水应清洁，不可含有矾、硝、碱等物质。然后将浸泡肠取出放在木板上逐根刮制。手工刮制可用竹板或无刃的刮刀，刮去肠内外的不用部分，一般只需刮肠内壁（粘膜面），即可得到透明的薄膜。刮时要用力均匀，避免刮破。74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告通水分路：将自来水龙头插入肠的一端冲洗，并检查有无漏水的破孔或溃疡，不能用的部分需割除，然后再洗净。量码：将水洗后的肠衣每100码（91.5米）合为一把，每把不得超过18节，每节不得短于1.5码（1.35米）。盐渍：将已配扎成把的肠衣散开用精盐均匀腌渍。腌渍必须一次上盐，一般每把需用盐0.5-0.6千克。打把：腌肠后12-13小时，当肠衣呈半干半湿状态时便加缠把。装桶：讲打好把的肠衣装入桶内。每桶在500把左右。②肝素钠生产工艺取新鲜肠粘膜水50公斤(含固体4--6%)，加盐跟酶粉，倒入反应锅内，加氢氧化钠调至PH8.8--9，搅拌10分钟(保持PH值不变);在30分钟内升温至55度，保温2小时;然后在40分钟内继续升温至95度，恒温10分钟后出料，捞去上部废液。用90--120目尼龙网布过滤。滤渣进行两次提取，合并两次滤液。用肠衣盐卤为原料，先用干净水稀释至比重计或波美表测量达到标准的0.8--1N(即4.7-5.9%)，再稀释4--5倍，调到PH9—9.5，其他操作同上。再将预处理好的树脂，投入温度为55度以内的水解液中，搅拌吸附6小时，提取树脂，弃去滤液，将收集的树脂在清水中洗至中性。然后用相当于树脂重量1.2倍的7%稀盐水搅拌洗涤2次，每次1小时，目的是洗去树脂表面的杂质分子和低分子肝素，弃去洗涤液，再进行洗脱，用相当于树脂重量1.2倍的17--18%浓盐水搅拌洗脱2次，头次6小时，二次2小时，目的是将树脂内吸附的肝素洗脱出来。收集这两次的洗脱液混合过滤，除去颗粒状杂质，待沉淀。洗脱温度应控制在200--25度。74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告在过滤后的洗脱液内，加入相当于洗脱液体积的95%酒精，搅拌片刻，加盖密封，静态沉淀24小时，抽出上部酒精，收集底部的肝素钠放入瓶内。6.3主要生产设备6.3.1设备选型选择设备有两种方式：一种是选用同一厂家的成套设备，另一种是选用不同厂设备进行配套。选用成套设备配套性能好、节省设计费用，出现运行问题时责任明确、维修服务只需与一个厂家联系，一次购置货量大可以节省投资，因此本项目选用目前国内先进、成熟的成套工艺设备，具有如下特点：(1)大规模的设备群体，最佳的设备集合，满足规模效益及最佳投资效果的要求；(2)精心设计、合理布局、较小占地；(3)先进的工艺设备，节省投资、节约能源；(4)高度自动化、安全可靠的控制系统，使操作简便、精度提高，产品质量稳定；(5)极低的故障率、满足市场变化的要求；6.3.2设备清单按照项目生产要求，形成清洗、刮肠、包装、动力、消防等生产设备，主要设备选型详见设备配置清单表5-4-2：编号设备名称规格型号数量（台）备注1不锈钢刮肠机GC-150型242搪玻璃反应锅5T93搪玻璃反应锅2T34离心机/25搪玻璃储罐10T56吸附桶2T374 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告7冷却桶2T58粉碎泵/129双锥回转真空干燥机SZG-500型110斜拉式真空机D2-500S13111外抽式真空机D2-600112外抽式真空机D2-1000113聚丙烯真空机组/114配电设备200KVA115聚丙烯尾气吸收塔/916水箱20T917热能回收利用器10T318不锈钢储罐50T519不锈钢储罐6T520真空冷冻干燥机20M2121智能恒温水箱ZKSY-600122电子天平KF-610123酸度计PB-10124酸度计PHS-3C125托盘天平BP-Ⅱ126电热恒温鼓风干燥箱DHG-9030A127生化培养箱SPX-150B-Z128稳压稳流电泳仪FD-201129COD测定仪G8023TL-2130分析天平TG328A131消毒柜ZTD168-C132冰箱BCD-210133全钢通风柜Y4-1800134陶瓷纤维马弗炉SX3-2-12135玻璃仪器气流烘干器KQ-C236旋片式真空泵XZ-1137电子天平AL-204138紫外分光光度计UV-1800139燃煤锅炉1T174 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告第七章总图运输7.1总平面布置7.1.1厂区地理位置及条件按照和丰县规划部门的安排，本项目建设厂址为和丰县活畜交易市场东侧。项目区基本呈矩形状，总面积为13039.67m2（约合19.55亩）。7.1.2总图内容(1)主要生产车间：生产车间；(2)原料和成品储存：包括库房等辅助设施；(3)动力与辅助设施：包括配电室、水泵房、锅炉房等；(4)行政区：包括办公室、职工宿舍等；(5)其他：大门、道路、围墙、厂区绿化等。7.1.3平面布置1、宏观布局作为一个综合性肠衣加工厂，宏观布局在选址上要求既能大范围地辐射所批发产品的产地，又能大范围地辐射销地市场。本项目选址位于和丰县活畜交易市场东侧，符合和丰县建设发展规划的要求，对今后城镇发展和居民生活影响很小。同时，加工厂可就近依托和丰县活畜交易市场现有的基础设施，减少投资，方便商客和物资进出。2、内部布置根据项目生产工艺流程和总平面布置原则，厂区74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告按功能分别布置生产区、生产管理区、生活区等。各区分区明显、程序合理。具体规划布局如下（详见平面布置示意图）。厂区的排列应根据全年主风方向及地势走向(由高到低)依次为生活区、生产管理区和生产区。厂区建筑物的布局，首先要考虑功能关系，卫生防疫、通风、采光、防火、节约用地等。建筑物排列必须整齐合理，利于道路、给排水、供电、绿化等，便于生产和管理。本项目总平面布置方案具有工艺流程顺畅，功能分区明确，厂内运输便捷，动力和辅助生产设施尽量靠近负荷中心，做到远近结合，功能分区合理，人流、货流分开，清污分开，路网通畅，管线短捷，建筑群体关系协调，绿化优美，厂区面貌整洁，符合各专业设计规范要求。创造加工企业良好的生产、生活环境，为企业将来的管理、生产和经营奠定基础。综上所述，该方案具有工艺流程顺畅，功能区分明确，厂区运输方便流畅等优点。3、厂区围墙厂区正面围墙采用通透式铸铁花围墙，其他三面围墙采用与全厂区格调一致的2.7m高实体围墙。4、厂区绿化厂区绿化采用立体多层次方式。沿围墙栽植低矮树灌木，道路边及空地种植乔木、花卉、草坪等植物，车间四周点缀少量高大乔木，使人进入厂区后能置身于绿荫从中，鲜花点缀的花园中。5、厂区地形条件厂区道路采用混凝土路面，路面按荷载分5种规格。厂区主要干道宽12-15m，次干道8-10m，仓库、车间引道6m，考虑到消防的要求，围绕厂区车间设有环形车道。74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告6、总平面布置图(见附图)7、总平面布置主要指标厂区总面积13039.67m2建筑总面积2040m2道路、地坪、堆场面积8060m2绿化面积2600m2建筑密度11.7%容积率0.157绿化率20.0%7.2运输方案7.2.1厂外运输量及运输方式本项目正常生产全年总运输量30320吨，其中运入量15160吨、运出量15160吨。厂外以公路、铁路运输为主要运输方式。7.2.2厂内运输量及运输方式厂内以铲车、叉车、小推车、小货运汽车为主要运输方式。7.2.3厂内运输量设施及设备厂内物料运输主要为羊肠和肠衣、肝素纳等，固体物料采用铁桶、提升机等形式。74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告第八章公用工程和辅助设施方案8.1建筑工程8.1.1建筑规模阿克苏地区和丰县1000桶/年羊肠衣加工生产线建设项目建成后，年加工盐渍肠衣1000桶(500把/桶)、精品肝素钠1.44吨。配套办公室、门卫室等辅助工程和给排水、供电、采暖、消防等公共工程。8.1.2主要建(构)筑物见表8-1。主要建(构)筑物的建筑特征和结构类型表表8-1序号工程名称建筑结构及层数单位工程量备注一生产工程1生产车间钢架结构,地上一层M2800二辅助工程1办公和宿舍综合楼框架结构,地上两层M28502库房框架结构,地上一层M22003配电室框架结构,地上一层M2404水泵房框架结构,地上一层M2305锅炉房框架结构,地上一层M2756门卫框架结构,地上一层M245三公共工程1管网m3002电网m3003道路、地砰m2806074 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告4大门围墙m4505绿化m226008.1.3需要的特殊技术措施采用目前国内上最先进的肠衣加工设备和技术，进行肠衣加工。厂区主要包括生产车间、办公室和职工宿舍综合楼、库房、水泵房、锅房房配电室、门卫及围墙、道路和厂区绿化。其中：（1）生产车间肠衣生产车间为钢架结构，地上一层。车间地面采用无毒、无异味、不透水的材料建造，平坦防滑、无裂缝、易清洗消毒。作业中有排水、废水或有以水洗方式作业区域的地面应耐酸碱、防渗漏、防滑，有一定的排水坡度（1-1.5%），并装置带水封的地漏或明沟，明沟不宜用盖板。车间内入口处设有更衣室及洗手消毒室；车间按生产工艺流程、操作需要和作业区清洁度的要求进行隔离，防止交叉污染。（2）辅助生产用房配电室、门卫、库房、办公综合楼等用房，均为砖和混凝土结构，内墙厚240㎜，外墙厚370㎜，现浇钢筋混凝土屋面，墙面抹水泥沙浆，内外刷涂料。（3）构筑物包括设备基础、操作平台、地沟、污水池、出货平台、下货平台，、围墙、停车场、道路、硬化等。1）设备基础：采用现浇钢筋混凝土基础2）污水池：采用防水混凝土结构3）地沟：采用砖壁、素混凝土垫层，预制钢筋砼盖板74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告4）出货及下货平台：墙体采用砖砌，面层用素砼，用混合戈壁填充。8.2公共工程8.2.1给、排水工程1)设计依据《建筑给水排水设计》（GBJ15-88）；《规范建筑设计防水规范》（GBJ13-68）；《室外排水设计规范》（GB14-87）；2)给水工程本项目用水量为生产、生活、绿化和消防用水，生产和生活水源为和丰县活畜交易市场市政给水管网。另外，在加工厂北部建一座400m3的蓄水池，经泵房抽水引入给水管，在加工厂四周形成环行管网，用于工厂储备用水。本项目最大用水量：生产用水99.4m3/d，生活用水10.6m3/d，消防用水50m3/d，生产、生活用水由泵房直接供给，消防用水由设在加工厂内100m3消防水池供给，室内给水管材除主管、泵房管道采用热镀锌钢管外，其他采用PVC给水管。3）排水工程厂内排水主要是生产、生活污水，排水量78.6m3/d，年排水量28300m3/a。由室内排向设于室外污水处理池，出口管径为200mm。（1）室内排水：室内排水采用全分流式，即雨、污、废水分流排出室外。（2）室外排水：室外排水中的粪便、污水经和丰县活畜市场沼气处理,做再生利用。74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告8.2.2采暖通风工程1)设计依据和设计计算参数《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87）；《通风与空调工程与验收规范》（GB50243-97）；采暖计算：温度13.5℃-21.4℃；通风计算：温度41.5℃；空气调节计算相对湿度：40%-60%；2)采暖热源：在加工厂西侧建一座1T锅炉房，满足中心供热，热媒参数为95℃-70℃热水。采暖系统：采暖系统采用水平顺联同程系统，散热器采用钢制屏绕型，在主要出入口处设热风幕。3)通风加工厂以自然通风为主，分割车间和卫生间加设窗式排气扇。8.2.3供电工程本项目由和丰县活畜交易市场高压线路供电，项目区所需电力可得到可靠供应。（1）本项目主电源由就近10kv接入后为电缆线路引入本项目配电变压器室，备用电源由低压配电室引3路0.4kv电源至加工厂内，以满足各类用电负荷要求。（2）负荷系数及供电参数本项目日常负荷虽属三类负荷，消防负荷为二类负荷，因此要求供电具有较高的可靠性。供电参数：进线主电源电压10kv，备用电源电压0.4kv，供电效率50hz。74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告（3）配电室设置及供电系统配变电室设置：根据本项目用电负荷需要，需在加工车间建一座变电室，安装一台200KVA变压器作为供电电源。（4）低压配电系统380/220伏中性点直接接地系统。照明及电力设备共用变压器，只在母线上分开，同时事故照明与正常用电线路分开。配电方式采用放射直线配线，分散负荷点，采用树杆式供电。(5)防雷与接地凡高度超过20m的建筑物及设备应设置防雷保护装置，防雷接地装置的接地电阻小于1欧姆。高压设备采用保护接地，变压器采用中性点直接接地运行，保护接地与工作接地共用接地装置，低压系统采用T-C-S接地形式保护，并做等电位连接，所有带电设备金属外壳、金属构件、铠装电缆金属外皮及金属镀锌钢管均要可靠连接，并与接地装置连为一体。74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告第九章节能9.1编制依据1、《中华人民共和国节约能源法》；2、《中国节能技术政策大纲》；3、国务院《关于节能减排综合性工作方案》的通知、《关于加强节能工作的决定》、《关于加快墙体材料革新和推广节能建筑意见的通知》、《关于严格执行公共建筑空调温度控制标准的通知》；4、《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）；5、《公共建筑节能设计标准新疆维吾尔自治区实施细则》（XJJ034-2006）；6、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）；7、《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）；8、新疆维吾尔自治区《聚苯乙烯板外保温建筑构造》（新06J108）；9、新疆维吾尔自治区《塑钢节能门窗》（新06J711）；9.2项目能源消耗种类及数量阿克苏地区和丰县1000桶/年羊肠衣加工生产线建设项目能源消耗品种主要为电，年消耗量见下表：表：9-2-1项目能源消耗量序号名称规　格单　位年　耗折算系数折标煤(吨)1电380/220V千瓦时72.6×1041.229t/万kwh89.2252蒸汽吨2093265.84合计355.065项目年能源折标煤355.065吨74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告9.3主要节能降耗措施本项目设计将认真贯彻执行国务院（1986）4号文件发布的《节约能源暂行条例》。项目建设选用国家推广的节能产品，性能可靠，能耗低。此外，本项目采取如下措施提高能源利用效率，减少能源浪费，从而达到节约能源的目的：（1）优先采用节能保温的建筑围护材料-苯板作为外墙体。窗户全部采用保温效果好的中空双层玻璃窗。（2）为提高建筑物的气密性，选用密封性能好的门窗并加密封条，用密封材料填实穿墙管线连接处裂隙；适当开大南窗，以增加太阳热能的获得以降低建筑能耗。（3）光源附件优先采用电子镇流器等低能耗附件；灯具优先采用高效率的节能灯具；控制方式优先采用光控、自控、时控等。（4）各种动力机械、电热设备及其附件，优先采用节能高效产品。（5）供热和工艺管道均作保温处理，减少热损失。做好设备和管道的维护、检查，杜绝水、电、汽的无效损耗。（6）制定节能措施和规章制度，指定节能监督员加强管理，做好燃料、水、电的计量和核算。9.4节水措施本项目拟采取如下措施进行节水：（1）增强节水意识74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告用各种宣传、经济和行政管理措施不断地提高工作人员、入住人员等的节约用水意识。（2）选用节水型卫生器具及配件建筑内便器冲洗全部采用节水型产品。优先考虑延时自闭式冲洗阀和红外线感应式自动水龙头及冲洗小便斗等，不使用国家明令淘汰的非节水型产品。（3）在设备选型时，节水型生产设备优先考虑。（4）选用优质管材和连接件，减少渗漏。9.5项目的节能效果分析由于本项目采用了先进的生产工艺，高效节能的先进设备，在设计中采取了有效的节能计量措施，并在生产中加强节能降耗的有效管理，本项目在运营期间中采取生态保护措施，保护自然，协调人与自然关系，促进城市可持续发展。其生产和应用节能效果显著。74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告第十章环境保护10.1编制依据《中华人民共和国环境保护法》；《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）；《建设项目环境保护设计规定》（国环字002号）；《环境空气质量标准》（GB3095-1996）；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；10.2环境现状阿克苏地区和丰县1000桶/年羊肠衣加工生产线建设项目拟建于和丰县活畜交易市场东侧，该地域居民较少且周围无工矿企业及机关、学校等。在目前情况下，该地域空气质量优于国家大气质量二级标准，地面水质量优于国家地面水三级标准。10.3项目建成后主要污染源和污染物10.3.1废水（1）生产废水肠衣车间生产废水主要来源于羊肠浸洗、毛肠通水、刮肠、肠衣通水等工序。毛肠通水每天产生的废水约42.133m3，则年排放量为15167.92m3，排入厂区污水处理站。其余废水回收至中水池，经过滤后回用于羊肠的清洗和刮肠工序；刮肠产生的肠膜水通过管道输送至肝素钠生产车间提取肝素钠。74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告肝素钠生产工艺废水主要来源于树脂吸附后残液和树脂清洗水，每批次肝素钠产生废水量为768.14m3，一年生产5.6批次，则年排放量为4301.58m3。酒精废液经提纯后回收酒精，残留废液主要为NaCl盐水，回用于盐解反应锅，不排放。（2）车间地面、墙壁清洗水为保持车间卫生，各生产车间每天需进行清洗打扫，清洗水耗用量约为10m3/d，3600m3/a，排水系数按0.8计，则废水产生量2880m3/a，这部分废水全部收集于中水池，经简单处理后回用于对水质要求不高的毛肠清洗工序。（3）液碱喷淋塔废液项目设置10套液碱喷淋塔处理恶臭气体，碱液浓度控制在4%左右（30kg的碱配700kg的水）。下水道排污口末端处设置的碱喷淋塔每4h更换一次，其余8台碱喷淋塔每天更换2次，每台添加水量为0.7m3/次，则恶臭气体吸收处理用水量为5544m3/a，因此碱喷淋塔废液排放量为5544m3/a。（4）反渗滤浓水项目所用纯水是采用二级反渗透法制取，使用0.5t/h的纯净水机，纯水使用量约为222.5m3/a，纯水与反渗滤浓水的比例约为1：1，自来水年使用量约为445m3/a，反渗滤浓水产生量222.5m3/a，这部分水比较清洁，可用于厂区绿化。（5）树脂再生处理用水树脂吸附了3次后,就需进行一次(液碱)处理，处理的目的就是要清除树脂内的废蛋白及杂质,以利于下次吸附效果的保持和提高,将处理好的树脂用袋装好,放入肠衣桶,加入温水或10°盐水保养24小时才能使用(吸附)。树脂再生处理废水量约180m3/a74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告，这部分废水排入厂区污水处理站。（6）生活污水企业员工定员60人，每天的生活用水量为176L/人，年工作日360天，排水系数按0.8计，则生活污水排放量为8.48m3/d，3052.8m3/a。废水经厂区污水处理站预处理后纳管排入城市污水处理厂。10.3.2废气项目废气主要为厂区散发的恶臭气味、乙醇挥发废气和食堂油烟废气。（1）恶臭恶臭的产生工序主要为：①原料运输过程、装卸车道企业生产所用的原材料为羊肠，主要来源于各地的屠宰场，羊肠的运输车辆都是外地的普通敞蓬汽车，肉羊屠宰后拆下来的小肠，经过冷却、装袋、冰冻后装车运输，为防止羊肠化冻变质，在车上盖上了棉被、塑料布等覆盖物，这些覆盖物清洗比较困难，但又较潮湿，且重复使用，运到公司里卸货时常会放在露天晾干，散发出一股腥臭味。②加工车间肠膜盐解反应锅羊肠本身会散发一股味道，根据个体差异会有不同的反应，经过刮肠工序产生的废油脂、弯头等若不及时处理亦会变质散发臭味。刮肠产生的肠膜水输送至肝素钠车间若不及时进行处理，亦容易腐化产生臭气。③厂区污水处理站74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告厂区污水处理站采用以好氧曝气为主的生化处理工艺，虽可减少气味发生，但亦有一定的臭气散发。④厂区污水管网排污口废水经厂区污水处理站处理后纳管进城市污水管道，污水管网排污口若不加盖密封，会散发出一股恶臭。⑤肠膜渣、废蛋白质运输过程肠膜渣、废蛋白质经压滤后外售给饲料加工厂，若未及时进行压滤处理，运输车未采取密闭措施，则运输过程中恶臭会从运输车内散发出来。（2）酒精挥发废气每批次精品肝素钠沉淀、脱水需使用酒精6t，产生的酒精废液经提纯后回收5.4t，不完全回收进入外界空气中的量约0.6t。项目一年生产5.6批次，因此，酒精不完全回收的量为3.36t/a，0.78kg/h。车间设有引风集气装置，通过风机（风量5000m3/h）引风集气后由15m高排气筒排放，排放浓度为2400mg/m3。（3）食堂油烟废气食堂就餐人数60人/天，食堂设有3只标准灶（即6只基准灶），采用液化石油气等清洁能源，燃烧产生的污染物较少，对周围环境影响很小。每只基准灶产生的烟气量为2000Nm3/h，食堂运行时间为5h/d，则产生油烟废气6万Nm3/d，2100万Nm3/a。厨房食用平均耗油系数以0.06kg/人·天（二餐）计，则消耗食用油量约3.6kg/d，1296kg/a（年工作日为360天）。烹饪过程油的挥发损失率约3.0%，由此可估算得厨房油雾产生量约38.88kg/a。精品肝素钠最后干燥工序使用冷冻干燥，取消了蒸汽烘干工序，蒸汽用量2093吨，折标煤为265.84吨。10.3.3噪声产生及排放情况74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告生产车间噪声主要来源于搅拌机、风机、粉粹机、污水处理站等设备运行时产生的噪声。根据对现有生产噪声源的调查监测，这些设备噪声强度在60-88dB(A)之间。10.3.4固体废弃物产生及排放情况（1）肠膜渣、废蛋白质新鲜羊肠加工成肠衣，在刮肠工序产生肠皮和肠膜水。肠皮蒸煮后可腌制成食品出售，肠膜水中肝素成分可经盐解分离出来进入水溶液中，肠膜渣过滤出来将废弃不用。生产每批次精品肝素钠产生的肠膜渣约为37098.1kg（按湿重计），年产生肠膜渣约20.78t。粗品肝素钠经双氧水氧化后可离解出废蛋白质，生产每批次精品肝素钠产生的废蛋白质约为411.9kg（按湿重计），年产生废蛋白质2.3t。肠膜渣、废蛋白质主要成份是动物蛋白和脂肪，具有很高的营养价值。肠膜渣虽含盐量较高，但可由饲料加工厂收购，经压滤机压榨后，再进行烘干、粉碎后可作为精饲料的添加剂。（2）污水处理站污泥企业污水处理工艺采用气浮装置，污泥经机械脱水后及时外运处理，不在场内堆放。根据企业提供的资料，污水处理站产生的污泥半个月处理一次，产生量约为1.025t/月，含水率为80%。因此，年产生量约为12.25t。（3）废活性碳和废滤膜项目肝素钠生产工艺中使用的纯水，采用二级反渗透法制取，其活性炭和滤膜约两年更换一次，更换量分别为150kg/次和5支/次，因此排放量为0.075t/a和0.25支/a（平均）。废活性碳和废滤膜在121℃温度下15分钟灭活处理后作普通垃圾处理。74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告（4）废树脂树脂一般每五年更换一次，平均每年废树脂产生量为9.81吨，根据《国家危险废物名录》（环境保护部、国家发展和改革委员会令第1号，2008年8月1日施行），废树脂属于危险固废，废物类别为HW13有机树脂类废物，废物代码为900-015-13。必须委托有资质的单位处理。（5）生活垃圾项目共有员工60人，年工作日为360天，生活垃圾按0.5kg/人•d计，则产生量为10.8t/a，由环卫部门定期统一清运。10.4环境保护投资估算本项目环保设备（主要指收尘器及其配套风机）投资约4.0万元。74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告第十一章消防11.1编制依据《中华人民共和国消防法》；《中华人民共和国消防条例实施细则》；11.2采用标准《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140—90）；《建筑物防雷设计规范》（GB50057—94）；《建筑设计防火规范(修订本)》（GBJl6—87）；《火灾报警系统设计规范》（GBJll6—88）；《泵站设计规范》（GB／T50265—97）。11.3消防设计阿克苏地区和丰县1000桶/年羊肠衣加工生产线项目区属于重点消防单位，其中生产加工区生产危险性为丙类，建筑防火等级为二级。根据《建筑设计防火规范》(GBJl6-87)，在项目区建消防池一处，容积100m3，完全能够满足消防用水要求，在建筑物内每60m2处设一标准配置MF8型干粉灭火器；在生产车间建一处消防控制室，对项目区进行实情实时监控，并与通风、消防管线联动，报警器在加工车间内设1台。各个消火栓口调节压力流量由减压孔板均衡调节。沿建筑不同方向设4台水泵结合器，并设独立吸水管，保证消防应急用水。74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告11.4安全防火措施阿克苏地区和丰县1000桶/年羊肠衣加工生产线厂区消防必须遵守“以防为主、防消结合”的方针，在设计中严格遵守有关规范中的防火要求，按规范配置消防系统和消防设备；在施工与验收过程中严格按照有关要求进行监督与检验；在生产管理过程中严格执行安全操作规程；与此同时还要求设专职消防干部1名，设兼职消防人员各5人，两处项目区均应设有专业的消防队，以保证本工程消防的要求。本工程为工业三类防雷建筑，屠宰区建筑物屋顶设避雷网格,利用建筑物柱内做引下线和PE线重点接地，共用接地极装置，接地电阻小于1欧姆。本工程接地系统采用TN—S系统。74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告第十二章劳动安全与工业卫生12.1安全卫生方针和原则根据劳动部于1988年以第48号文件颁发的《关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定》，本项目安全卫生执行“安全第一、预防为主”的方针，遵循“三同时”原则。“安全第一”即把人身安全放在首位，安全为了生产，生产为了保证人身安全，充分体现“以人为本”的理念。“预防为主”是实现“安全第一”的最重要手段，采取正确的措施和方法进行安全控制，从而减少甚至消除事故隐患，尽量把事故消灭在萌芽状态。“三同时”原则是指有关职业安全卫生的技术措施和设施与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入使用”，以确保项目在投入使用后符合职业安全卫生方面的法规和标准，保障劳动者在生产中的安全与健康。12.2安全卫生目标安全卫生的目标是减少和消除建设和生产过程中的事故，保证人员健康安全和财产免受损失。具体包括：（1）减少或消除人为的不安全行为的目标；（2）减少或消除设备、材料的不安全状态的目标；（3）改善生产环境和保护自然环境的目标；（4）安全管理的目标。12.3安全因素识别及风险评价12.3.1物质危险性判断74 年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告物质风险识别包括主要原材料及辅助材料、燃料、中间产品、最终产品以及生产过程排放的“三废”污染物。按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中规定，风险评价首先要评价有害物质，根据物质不同的特性，将危险物质分为有毒物质、易燃物质、爆炸性物质三大类。项目所用原料以及产品均无危险性，但生产过程中的使用的化学品等物质存在一定的风险，按物质危险性、毒理指标和毒性等级分析，并考虑其燃1+/z烧爆炸性，对照物质危险性标准，见表12-3-1。酒精化学特性详见表12-3-2。碱和双氧水在使用和储存过程中存在一定风险，以及事故状态下恶臭（主要成份硫化氢和氨）集中排放对周围环境的危害，危险特性详见表12-3-3。表12-3-1物质危险性标准物质类别等级LD50(大鼠经口)mg/kgLD50(大鼠经皮)mg/kgLC50（小鼠吸入，4小时）mg/L有毒物质1<5〈1〈0．0125017.1.9内部收益率IRR=38.80%(税后)见附表4：《现金流量表》17.1.10不确定性分析(1）盈亏平衡分析本项目以生产能力能利率来进行盈亏平衡分析，盈亏平衡点（BEP）的计算公式为：年固定成本年销售收入-年可变成本-年销售税金及附加BEP==47.12%计算结果表明，项目只要达设计能力的47.12%，就可以保本，由此可见，该项目的风险较小。(2)敏感性分析对该项目所得税后增量投资进行了敏感性分析。所得税后增量财务内部收益率基本方案为21.8%，投资回收期（静态）从建设期算起，共计4.0168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告年，能够满足财务基准值的要求。考虑到项目实施过程中的一些不确定因素的变化，分别对销售收入、经营成本、固定资产投资进行单因素法分析，即单因素变化对内部收益率、投资回收期的影响进行敏感性分析。敏感性分析见下表:全投资税后财务内部收益率敏感性分析单位：%变化幅度变化因素-10%-5%0+5%+10%销售收入13.217.321.825.629.7经营成本25.023.121.819.317.2从表中可以看出，各因素的变化都不同程度地影响内部收益率及投资回收期。从敏感性分析来看其中销售收入最为敏感，其次为经营成本。当销售收入增加10%时，IRR由21.8%变为29.7%；其减少10%时，IRR由21.8%变为13.2%，最低变动值仍然正值，其他因素的变动IRR值均为正值，高于基准收益率。通过敏感性分析可以看出本项目风险很低。17.1.11财务评价结论本项目的财务内部收益率均大于行业基准收益率，说明盈利能力满足行业最低要求，财务净现值均大于零；通过盈亏平衡分析和敏感性分析，认为本项目的风险较低，因此该项目在财务上是可行的。17.2社会效益评价1、由于肉羊副产品羊肠的综合利用与多层次深加工，进一步提高了羊肠的附加值，羊肠的市场价格随之提升，从而增加了农民养殖户的收入，带动农村种养业的发展，促进农村经济结构调整，社会效益显而易见。168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告2、本项目正常年需羊肠256万付，从而需要年屠宰256万只肉羊规模，采取“公司＋农户”的形式，带动周边养羊专业户约500人，项目区受益人口达2万人。第十八章风险分析与控制分析人员通过对项目未来市场前景的分析，认为该项目可操作性很强。基于以上前提，分析人员对本项目的行业风险、管理风险、财务风险、投资风险等进行详尽的分析，认为通过经营者的科学管理，精心策划不确定因素，本项目风险会降到最小。具体分析如下：18.1行业风险18.1.1风险分析随着经济快速增长，人们生活水平的不断提高，肠衣市场容量很大，但业内竞争激烈，地区消费习惯、品牌垄断、国外竞争者侵入等因素使竞争日益激烈。18.1.2控制措施充分发挥项目单位在技术、销售、管理等方面的优势，坚持优质服务方针，在加强市场营销的同时，建立一套完善的市场信息反馈体系，制定合理的销售价格，增加公司的盈利能力。168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告以优质的服务稳定客户，稳定价格，取得各方面的支持，消除市场波动对项目单位销售的影响，进一步提高质量并降低成本，提高项目单位的综合竞争能力，增强项目单位适应市场变化的能力，进一步转变观念，拓宽思路，紧跟市场发展方向。18.2管理风险18.2.1风险分析项目单位拥有优秀的管理人才和技术人才，高素质人才是项目单位发展和竞争成败的关键因素。项目单位激励机制对人才保留具有很大影响，人才流失会影响到公司的项目的开发、建设和经营管理，直接影响到项目单位的经济效益；项目单位业务的不断扩大，单位的管理模式可能会与发展不相适应。因此，项目单位面临一定的管理风险。18.2.2控制措施项目单位管理层高度重视人才在公司发展中的作用，实行“以人为本”的人才战略，努力培养员工的成就感和归属感；公司将加强员工招聘与培训、绩效考核、企业文化建设，并将从公司内部培养和从外部聘入高水平专业人才；公司将建立完善人员激励机制，创造有利于优秀人才脱颖而出，健康成长的工作环境，建立起能上能下，能进能出，充满活力的用人机制；另一方面，引进、培养、锻炼，形成一批技术专业人才和具备企业经营管理知识、专业知识、懂法律、会外语的综合性、高素质的经营人才，建立并稳定一支行动高效的经营管理者队伍，确保公司的可持续发展。加强公司组织机构建设，建立具有充分弹性、敏感性的组织机构；同时建立合理的监督制约机制，加强管理者自身素质的提高，掌握先进的管理知识和科学技术知识，培养创新意识。168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告18.3财务风险18.3.1风险因素由于项目单位正处于项目建设初期，现有财务人员的数量、素质的制约；现有外部监督力量和内部监管力量的制约；执行控制制度力度的欠缺等都将使公司的财务存在一定的风险。18.3.2控制措施项目单位将细化财务内部控制制度的具体执行办法，并相应建立奖惩制度，严格内部控制制度的执行，加强现有财务人员的业务和风险控制防范培训，引进高水平的财务管理人员以提高队伍的整体素质，由监事会采用定期检查和抽查的方式加强自身监督，或聘请会计师事务所检查公司的财务内部控制制度，将潜在的风险控制在尽可能小的范围内。18.4其它不可抗拒的风险18.4.1风险因素不可抗拒的风险主要指火灾、水灾、地震等自然灾害，不受任何人为因素影响。18.4.2控制措施项目单位将通过购买保险等方式规避一定的风险，务求把风险降至最低，以避免这些自然灾害对单位造成运营损害。168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告第十九章结论与建议19.1可行性研究结论1、羊肠衣和肝素纳是羊副产品羊肠的综合利用与多层次深加工，通过项目建设进一步提高了羊的附加值，羊的市场价格随之提升，从而增加和丰县当地农民养殖户的收入，带动农村种养业的发展，促进农村经济结构调整，社会效益显而易见。2、项目采用先进的生产工艺，技术成熟、工艺科学，设备仪器先进适用。整个项目的技术方案由技术专家设计确定，方案设计科学合理，与当地技术物质条件相适应。项目建设期管理科学项目建成后机构完善，措施具体到位，能够保证项目的顺利实施和运行。3、项目建成投产后，可形成年产肠衣40万把，精品肝素钠1.44吨/年的生产能力，每年可实现销售收入1918.4万元，上缴税收97.09万元，实现利润218.14168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告万元，一年可收回全部固定资产投资。因此，项目建设具有较好的经济效益。总之，项目实施后，经济效益良好，对促进企业的发展，提高市场经济条件下竞争力十分有利。综上所述，该项目建设目标明确，实施方案科学，经济效益良好，社会效益显著，该项目的建设是可行的。19.2建议1、为了防止生产过程中出现原材料供应不足问题，建议通过与养殖户签定长期的供销合同，以保证项目原料的有效、可靠供应。2、项目涉及清洗、刮肠和环境治理等工作，管理较复杂。需要多方面的技术和管理人才，项目前期要做好专业技术人员、管理人员的招聘工作，并对上岗员工进行技能培训。3、项目单位应扎实做好项目前期各项工作，以便为项目的顺利实施打下坚实的基础。168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告羊肠衣的加工1、浸漂：将原肠浸泡在28～33℃的温水中18～24小时。浸泡时肠中应灌入温水。　　2、刮肠：将浸泡后的原肠内壁向外放在平整木板上，用竹板、无刃刮刀或刮肠机刮去肠的黏膜层和肌肉层。　　3、灌洗：灌水冲洗刮后的肠衣，并割去破损部分。　　4、量码：将羊肠衣按口径大小分为六路：一路22毫米以上，二路20～22毫米，三路18～20毫米，四路16～18毫米，五路14～16毫米，六路12～14毫米。一至五路每把不超过18节，六路每把不超过20节，每节不短于1米。　　5、腌渍：分把的肠衣摊开撒上精盐，然后扎把放入搁在木桶或缸上的竹筛内，腌渍12～13小时，沥出盐水。　　6、浸漂洗涤：将盐渍后的肠衣缠把，即成光肠半成品。将光肠浸在清水中，反复换水洗净（水温不应过高）。　　7、分路和配码：在洗后的光肠内灌水，检查有无破损，按肠衣的口径和规格分路扎把。　　8、腌肠及缠把：在分路扎把的肠衣上撒上精盐腌制。待沥干水分后，再缠成把，即成净肠成品。168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告第一章总论1.1项目概要1.1.1项目名称库车县爱力勤800桶/年羊肠衣加工生产线建设项目1.1.2建设性质新建1.1.3项目法人库车县爱力勤羊肠子加工厂法人代表：莫沙.沙吾提联系电话:1.1.4建设地点库车县新老314国道西交叉口以北，活畜交易市场东侧1.1.5建设工期项目建设周期10个月，从2010年9月至2011年7月完成1.1.6项目建设规模项目区规划用地面积13039.67m2（约19.55亩），新建羊肠衣加工生产线一条。项目建成后，年加工盐渍肠衣800桶(500把/桶)、肝素钠1440公斤。1.1.7项目建设内容——建筑总面积2040m2，其中：肠衣加工车间800m2、库房200m2、检疫检验化验室和职工宿舍综合楼850m2、配电室40m2、水泵房30m2、锅炉房75m2、门卫45m2。另外，围墙450m，绿化2600m2，道路及地面硬化8060m2；——购置刮肠机、不锈钢反应釜、不锈钢吸附桶、不锈钢洗脱桶、不锈钢酒精回收桶、肠衣桶等加工设备120台（个）；168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告——配套供电、给排水、采暖等公共工程。1.1.8投资规模及资金构成项目总投资845.00万元，其中：——建设投资815.00万元,占总投资的96.45%；建筑工程费265.70万元，占32.6%；设备购置费402.55万元，占49.39%；安装工程费26.75万元，占3.28%；其它费用120.00万元，占14.72%。——铺底流动资金30.00万元,占总投资的3.55%；1.1.9资金筹措建设单位自筹解决。1.2项目建设单位基本情况库车县爱力勤羊肠子加工厂成立于2008年8月8日，位于库车县活畜交易市场内，法人代表莫沙沙吾提。主要从事经营新疆特色瓜果种植、畜禽养殖、畜禽屠宰加工等。公司前身是一个小型个体工商户，有20多年的历史，原厂区位于库车县老城萨克办事处辖区，占地面积5亩，固定资产320余万元，年国工羊肠衣10万把，是南疆最大的肠衣加工企业之一。1.3可行性研究报告编制依据1.3.1编制依据《中华人民共和国产品质量法》；《中华人民共和国动物防疫法》；《肉类加工厂卫生规范》（GB12694-1990）；《畜类屠宰加工通用技术》（GB/T17237-1998）；168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告《天然肠衣》（GB/T7740-2006）；《新疆国民经济和社会发展“十一五”规划》；《阿克苏地区国民经济和社会发展“十一五”发展规划及2015年远景目标》；《库车县国民经济和社会发展“十一五”发展规划》；关于编制库车县爱力勤800桶/年羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告（代项目建议书）技术服务委托书。1.3.2研究工作范围(1)分析研究项目的背景、产业政策、投资环境和可行性；(2)项目建设的必要性和可行性及环境、实施配套条件分析；(3)确定项目建设内容、建设规模和实施方案；(4)估算项目投资和资金安排、使用情况；(5)项目建成后的社会效益和经济效益展望。1.4可行性研究内容及论证结论1、项目的实施将极大地带动和促进当地肉羊养殖业的发展。通过产品加工，可提高产品附加值,具有良好的市场前景。2、本项目建设地点交通便利，给排水、供热、供电、通讯等配套条件可靠，建设方案符合规划要求，布局合理。项目技术方案可行，生产工艺先进，具有显著的经济效益、社会效益和生态效益。3、本项目建成后，预计正常年销售收入1918.40万元；正常年税前可分配利润218.14万元；财务内部收益率21.8%；投资回收期(税后)4.0年。主要经济技术指标见表1-4-1。表1-4-1主要经济技术指标序号项目内容单位主要技术指标备注一建设规模168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告1.1规划用地面积平方米13039.67约合19.55亩1.2建筑面积平方米18401.3建筑密度%0.331.4容积率0.341.5绿化率%30二生产规模2.1羊肠衣桶8002.2肝素纳吨1.44三劳动定员人60四总投资万元845.004.1建设投资万元845.004.2铺底流动资金万元30.00五效益指标5.1正常年销售收入万元1918.405.2正常年税前可分配利润万元218.145.3投资利润率%25.805.4投资利税率%26.835.5内部收益率%21.82税后5.6净现值（静态）万元1946.99税后5.7投资回收期(静态)年4.0税后168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告第二章项目建设背景及必要性2.1项目建设背景羊肠衣是羊肠经刮制加工，剩下一层或几层透明、柔软、富有弹性的薄膜，具有肠壁韧性适宜、富有弹性、口径大小适中并且烘、烤、蒸、煮、煎或冷藏后不易破裂等特点，与人造肠衣相比有着不可替代的优势。其使用领域广泛，主要用于制作各种香肠外衣和各种弓弦、医用缝合线等。随着社会的发展和生活水平的不断提高，人们对食品的质量、卫生更加重视，食品品质成为生产者和消费者追求的第一要素，天然肠衣也就以其不可替代的优势成了香肠制造商的最好选择。我国生产的肠衣，具有皮质透明、润滑柔软、富有弹性等特点，在国内、国际市场享有盛誉，是我国出口创汇的主要商品，出口量居世界之冠，平均年出口20多万桶，占世界总贸易量的60%以上。产品主要出口德国、荷兰、英国、美国、法国、意大利、瑞士、比利时、波兰、马来西亚、日本等国，市场前景非常乐观。肝素钠利用羊肠加工肠衣刮下的肠粘膜通过离子交换树脂法制成的。它是一种抗凝血药物，168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告在临床上广泛应用于防治各种血栓疾病、防治高血脂症和动脉粥样硬化以及外科手术前后防治血栓形成和栓塞。肝素在美国销售量很大、主要用于心肌梗塞症和肾病患者的渗血治疗，用肝素配合治疗爆发性流脑、败血症和肾炎效果较好，肝素可以清除肾病形成的尿毒症，肝素还有提高免疫功能的作用，在抗过敏方面也有一定的作用。因此有着广泛的市场，作为一个临床应用多年的抗血栓药物，证明是一个安全有效的药物，市场的需求有增无减。新疆阿克苏地区位于天山南麓，塔里木盆地北缘，地处新疆南疆中部，总面积13.25万平方公里。全区辖有库车、乌什、新和、拜城、温宿、阿瓦提、阿克苏、乌什和柯坪八县一市，八十一个乡镇，总人口232万。属暖温带大陆性气候，光照时间长，昼夜温差大，降雨量少，适宜于各种作物生长，素有“塞外江南”之美誉。阿克苏地区主要以农业为主，实行农牧结合，农牧业经济比较发达，天然草地总面积为353.91万公顷，可利用面积为333.54万公顷，占全区总土地面积的27.3%，主要分布于阿克苏北部天山南坡及山前地带，以及塔里木河流域，其中山区草地面积150.61万公顷，约占天然草地面积的32.7%。丰富的天然草场资源及农副产品为地区畜牧业生产发展打下了良好的基础。截至2009年末，阿克苏全地区牲畜年末存栏495.87万头（只），其中绵羊和山羊399.32万只。阿克苏地区库车县由于特殊的气候和地理条件，牧草、原粮品质好、无污染，羊肉质量高，历来品质和价格都高于周边地区，有较强的市场竞争优势，每年牲畜出栏达100多万头，产肉3万吨以上。库车县建有一个有现代化生产能力、规模化经营、集约化管理的规模活畜交易市场，年交易量达到50万头（只）以上牲畜，是南疆活畜交易的集散地。在平衡羊肉的淡、旺季产品投放和储存，在平抑和调整市场价格等方面起到重要的调节作用，有利于缓解养殖户的经济风险，保护养殖户的积极性，避免库车县肉羊养殖业的大起大落。168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告库车县爱力勤羊肠子加工厂正是在这种有利的形势下提出库车县爱力勤800桶/年羊肠衣加工生产线建设项目。在肠衣的加工技术上，与国内先进水平接轨，将引进国内最先进的肠衣和肝素纳附产品加工设备，采用当今国内最先进的加工工艺和技术，整个生产工程以严格控制肠衣和肝素纳附产品品质，确保产品达到国际卫生标准。2.2项目建设的必要性2.2.1符合国家有关农业产业政策和地方发展规划为推进经济结构的战略性调整，促进产业升级，提高竞争力，国家发展和改革委员会颁布了《产业结构调整指导目录（2007年本）》（征求意见稿），将当前和今后一个时期内将有较大的市场需求，发展前景广阔，有利于开拓国内市场，有利于促进经济结构的合理化，保持国民经济持续快速健康发展的产业、产品和技术项目列为鼓励和重点发展的对象。该目录将“农林牧渔产品储运、保鲜、加工及综合利用”列为鼓励发展的产业。《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划》中明确指出：“农业产业化经营是推进农业现代化的重要途径。鼓励采取“公司+基地+专业合作社+农户”、“订单农业”等多种形式，大力推进农业产业化经营。支持农产品加工企业、销售企业和科研单位带动农户进入市场，与农户形成利益共享、风险共担的经营机制。采取财政、税收、信贷等方面的优惠政策，扶持一批重点龙头企业加快发展“。168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告《新疆国民经济和社会发展第十一个五年规划》中也进一步提出了大力调整产业结构。其中第一产业要求围绕农业增效，农民增收、财政增长的总目标，调整农村经济结构和农业生产结构，加快农业产业化、市场化和现代化进程，全面提高农村经济素质。库车县爱力勤羊肠子加工厂紧紧抓住推进农村产业化的机遇，瞄准国内肠衣及肝素纳附产品的市场潜力，利用新技术与自身的经济实力相结合，建设800桶/年羊肠衣加工生产线项目，符合国家产业政策和地区发展规划。2.2.2是推动农业产业化进程、加快农业产业结构调整的需要发展畜产品加工业，实现农业产业化经营，是促进农业和农村经济结构战略性调整的重要途径。大力发展畜禽养殖业，能有效地转化粮食和其它副产品，带动种植业和相关产业的发展，是推进农业结构战略性调整的重要措施；畜禽产品加工业也能吸纳更多的农村剩余劳动力，增加农民就业机会，可以更合理、更有效地配置农业资源。库车县爱力勤800桶/年羊肠衣加工生产线建设项目按照国际肠衣的加工标准，不仅可以提高肉羊深加工水平和延长产业链，而且可以带动区域畜牧养殖业的发展，有力地促进区域农业产业结构调整，带动农民增收。2.2.2有利于增加养殖户效益和提高养殖积极性，是农民快速实现致富奔小康的需要近几年以来，随着改革开放的不断深入和人民生活水平的不断提高，库车县委、县人民政府把发展畜牧业作为振兴农村经济、加快农民致富奔小康的战略途径来抓，通过强化措施、完善政策，使畜牧业得到了扶持和健康、快速发展，养殖业现代化、标准化、规模化、产业化程度越来越高，已基本成为农村经济乃至全县168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告经济的支柱产业。在养殖规模不断扩大的同时，养殖形式也从千家万户分散养殖向集约化、规模化、标准化发展。因此，畜牧业已经成为农村经济发展的新的增长点，是一项大有潜力和可持续性发展产业。但从目前的产业链中不难发现，由于加工能力不足等原因，造成了附加值的不断降低。项目建成后，每只羊自屠宰、分割后到肠衣及附属产品肝素纳生产可增加近20元的收益。不但能给库车县农业产业化起到示范带动作用，而且可以采取“龙头企业＋养殖户”的经营模式，彻底解决部分养殖户的后顾之忧，提高他们养殖的积极性，也进一步促进了农民致富奔小康目标的实现。2.2.3有利于促进企业自身的发展通过本项目的建设，库车县爱力勤羊肠子加工厂的经营规模将进一步扩大，生产能力进一步增强，竞争能力将大为提高，将为企业的后续发展提供良好的平台，对于促进企业自身发展，提高企业整体素质和市场竞争力，实现长远发展具有重要意义。综上所述，该项目符合国家及地方的发展规划，建成后能够为企业的成长、壮大提供良好的发展平台，促进行业的发展。同时该项目的建设还能够增加就业机会，缓解社会就业压力，有利于建设和谐社会。因此，本项目具有非常大的建设意义，经济效益和社会效益都十分可观，是十分必要的。168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告第三章项目建设条件3.1项目选址3.1.1场址选择条件及依据(1)场址选择必须符合库车县工业布局和城市规划的要求，符合当地统一规划的要求；(2)场址选择应对原料、辅料、产品流向、建设条件等因素综合考虑比较，择优确定；(3)应有便利的运输条件，尽量建在原料产区，减少运输；(4)场址应具有满足建设工程需要的工程地质条件和水文条件；(5)场址应位于不受洪水或内涝威胁的地带，当不可避免时，要有相应解决措施；(6)应有充足的水源，水质优良符合饮用及工厂生产用水；(7)具有供电条件供电距离按时完成，供电容量有保证。根据上述条件，以及技术人员现场调研，可以认定所选场址地段较适合进行建设项目工程。3.1.2项目选址项目拟建设地点地处库车县新老314国道西交叉口以北，活畜交易市场东侧。项目区基本呈矩形状，东长152.9m，西长m，北宽91.4m，南宽40.7m，总面积为13039.67m2（约合19.55亩）。厂址符合建设条件，给排水、电、暖等基础设施配套齐备，交通十分便利。168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告3.2项目区概况3.2.1地理位置库车县位于天山南部中段，塔里木盆地北缘，东与轮台县接壤，西与新和县相邻，南与沙雅县、尉犁县毗邻，北隔天山山脉与和静县相望。县城东距库尔勒市270公里，西距阿克苏市253公里，处于两地州交界处，地理位置优越，区位条件良好。库车县境南北最大长度193公里，东西最大宽度164公里，总面积为15379平方公里。3.2.2行政区划及人口库车县辖9个镇、6个乡：库车镇、乌恰镇、阿拉哈格镇、齐满镇、墩阔坦镇、牙哈镇、乌尊镇、依西哈拉镇、雅克拉镇、玉奇吾斯塘乡、比西巴格乡、哈尼喀木乡、阿克吾斯塘乡、阿格乡、塔里木乡。县境内有：水电二处、二八台农场、良种繁育场、库孜翁牧场、草湖牧场、库车种羊场、劳改支队农场、克其力克农场。全县总人口45.84万人，其中汉族人口5.62万人,占12.26%；少数民族人口40.22万人，占87.74%。3.2.3自然条件1、水文库车县水资源较为丰富，县境内主要有塔里木河、渭干河、库车河和拉依苏河四条河流。塔里木河、渭干河为过境河流，其年径流量分别为43.9亿立方米和22.1亿立方米，库车河和拉依苏河为境内河流，其径流量分别为3.31亿立方米和0.38亿立方米，库车县年利用地表水14.8亿立方米，库车县地下水总补给量7.14亿立方米，浅层可开采量4.72亿立方米。168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告2、工程地质条件库车县城现状及周边用地主要是出山河流在山前大量堆积沙砾形成的冲积砾质戈壁层，其前缘为亚砂土质和亚粘土质的冲积平原。库车新城区以壤土层为主，上部土层0.5-6米，由东向西逐步增厚下部为砂砾层，地下水位19-26米，地耐力为120-14KPa。老城区10米以内为砂壤土和粘土层所覆盖，具有弱湿陷性，地下水位一般4-12米，地耐力为80-100KPa。县城以0.5-30米砂砾层覆盖表面，由南向北逐步增厚，地下水位21-52米，地耐力为250-300KPa。项目区抗震设防烈度为8度。3、气象库车县地处暖温带，属暖温带干旱气候。平原地带年平均气温11.4℃，极端最高气温41.5℃，极端最低气温为-27.4℃，年降水量67.3毫米，年蒸发量2863.4毫米，年平均无霜期266天，日照时数全年达2924.8小时。库车县的气候特点是：夏季炎热，冬季干冷，气候干燥，降水稀少，年温差和日温差都很大。3.2.4社会经济情况库车古称龟兹，是古丝绸之路北道上的重镇。在汉唐时期，就被西方誉为“西域乐都”，素有“歌舞之乡”的美名，是东方艺术瑰宝”龟兹文化”的发祥地，新疆四大旅游县(市)和新疆首批对外开放县(市)之一，又是塔里木石油天然气开发的主战场和国家“西气东输”工程的气源地。168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告近年来，库车紧紧围绕”十五”战略目标，按照调优一产，调强二产、调大三产的基本思路，坚定不移地实施经济结构调整战略，2009年完成国内生产总值129.34亿元，完成社会固定资产投资29.95亿元。县域经济综合实力不断攀升，并跃居全国西部百强县市第24位，已初步由农业大县转型为工业强县，工业化进程显著加快，形成了以石油化工天然气、煤炭、煤焦化、电力、建材、为主导的产业群，农业产业化经营迈出新的步伐，发展培育了屯河果业、金龙油脂、中天油脂等龙头企业。目前，库车已被自治区规划为”南疆石油化工带”的重要基地和全疆五大煤电、煤焦化、煤化工基地之一，阿克苏地区把库车县列为地区东部区域经济中心，进行建设的战略布局，为库车实现经济腾飞，带来了干载难逢的机遇。3.2.5其它1、交通条件库车县交通十分便利，314国道穿城而过，南疆铁路横贯县境，库车县飞机场可直达乌鲁木齐。城区内交通方便，形成以城区中心，辐射乡镇、延伸村庄、拓展周边的道路客、货运输网络。面对现实连接南疆与北疆的国道217线即第二条“沙漠公里”即将开通，库车县城是其必经之路，所以本项目的建设有着优越的交通运输条件。2、通讯条件168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告库车县电信业非常发达。现已开通的南疆光缆，库车县城区已全部开通程控电话，并与国内、国际联网。有线电话网络和无线移动通讯网络均可覆盖全市的每一角落，具有国际先进的通讯设施，采用光缆、DDN、EDI、ADSL、GPS、CDMA等先进的国际通讯技术，在库车城区内能很方便地拨打国际电话，发送传真。GSM移动通信（全球通）、“163”公众多媒体信息网和无线寻呼系统已建成使用，并形成规模。通过光缆和ADSL等宽带国际互联网接入服务，机关、企业、个人可以很方便地从事网上贸易。168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告第四章市场分析与预测4.1市场分析4.1.1世界肠衣市场分析随着发端于美国的次贷危机演变成全球经济危机，以出口为导向的中国经济也受到严重影响，经济危机对我国进出口的影响于2008年底开始显现。置身于国内外经济大环境中，中国肠衣生产和贸易也受到一定程度的冲击。原材料价格起伏、汇率变化、部分境外客户信誉危机、去库存化、中小企业融资困难等诸多因素加大了企业经营风险。但就整体而言，肠衣作为香肠的外包装，因需求弹性较小，出口虽然也受到一定影响，但降幅远小于其他商品。　　2009年，中国肠衣出口金额为7.87亿美元，与2008年相比略有下降，下降幅度为6.3%。中国出口羊肠衣主要包括盐渍绵羊肠衣和盐渍山羊肠衣，羊肠衣出口约占全部肠衣出口金额的40％，其他动物肠衣出口所占比重很小。2009年，我国盐渍绵羊肠衣出口金额为2.42亿美元，同比增长3.3％；盐渍山羊肠衣出口金额为2018万美元，同比增长7.3％。近年来，为扩大肠衣出口，降低贸易风险，肠衣企业积极开拓国际市场，肠衣出口市场多元化格局初步形成，从2009年海关统计来看，我国肠衣出口国别已达45个。但是受各国消费习惯的影响，我国肠衣出口主要市场仍未发生根本改变，传统出口市场仍占据主要地位。德国、美国、日本仍是中国肠衣最主要出口市场。2009年，中国对德国168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告出口肠衣金额为2.1亿美元，约占全部出口金额的26.7％，与2008年同期相比下降12.7％；对美出口金额为1.12亿美元，约占全部出口金额的14.2％，同比下降4.9％；对日出口金额为9943万美元，约占全部出口金额的12.6％，同比增长8.8％。　　2008年，世界肠衣出口总金额为26.96亿美元，主要出口国包括中国、美国、德国、巴西和荷兰。其中中国肠衣出口金额为8.43亿美元，占世界肠衣出口总额的31.3％，而这一比重在2007年为23.4％，美国肠衣出口金额为7.76亿美元，占世界出口总额的28.7％。中国重新成为世界肠衣出口金额最大的国家。　　2008年，世界各主要肠衣出口国出口金额均呈增长态势，其中美国肠衣出口金额为7.76亿美元，与2007年相比增幅为35.28％，其出口目的地主要为墨西哥、中国、独联体国家、澳大利亚和日本；德国肠衣出口金额为4.77亿美元，与2007年相比增幅为33.64％，其主要出口目的地包括波兰、巴西、法国、独联体国家和中国；巴西肠衣出口金额为3.09亿美元，与2007年相比增幅为48％，其主要出口市场包括中国、独联体国家、意大利、乌克兰和西班牙；荷兰2008年肠衣出口金额为2.89亿美元，同比增长39.45％。2008年，世界进口肠衣金额为24.33亿美元，位于前五名的进口国包括德国、法国、荷兰、意大利和墨西哥。其中德国肠衣进口金额约为6亿美元，占世界肠衣进口总额的24.6％，仍为世界最大的肠衣进口国。4.1.2我国肠衣市场分析羊肠衣作为羊的副产品，其产量受到羊产量的制约。2007年以来国内羊肉供应量趋紧，导致肠衣原料产量有所下降，引发了肠衣价格的不断上涨，肠衣原料价格在2008年中期达到最高水平。从海关统计数据看，2008年6月，盐渍羊168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告肠衣出口单价达到历史最高水平，为15美元/公斤，后随着原料价格的下降逐月回落，2009年11月的平均单价约为9美元/公斤，与2008年11月份的11.3美元/公斤相比下降幅度为25.5％，但仍高于正常年份的平均价格。肠衣原料价格暴涨暴跌给企业的经营带来了极大风险，企业因原料高价进低价出遭受较大损失。肝素钠是粘多糖硫酸酯类抗凝血药。近年来研究证明肝素钠还有降血脂作用。由于肝素钠是由生物体中提取出来的天然物质，不是化学合成的产品，因此在临床使用中受到广大患者和医生的青睐，广泛用于防治各种脑血管疾病，阻止凝血酶原转变成纤维蛋白单体，防止血小板的集聚和破坏，治疗突发性血栓栓塞性疾病、动脉硬化和降低胆固醇，以及防止各种癌细胞的转移等病症都有确切的疗效。    肝素钠作为一种重要的抗凝血药，市场需求十分畅旺。但目前世界上仅有英国等少数国家生产肝素钠。我国的肝素钠产品，不仅满足了国内市场日益增长的需求，而且还是世界上的主要出口国。近两年来，肝素钠市场价格虽有波动，但仍是一种紧俏的出口创汇产品。    肝素钠是我国重要的出口生化药品，每年为国家创造大量外汇收入，在国际市场上占有重要地位。1996年下半年至2008年，欧洲等地客商向我外贸部门和生产企业询价频繁，求购殷切，需求大增，出口情况令人满意，出口行情上涨，注射用精品由原来的5.5-6.2美元/mega上升至8-9美元/mega。口服品为7-7.5美元mega，分别上升50%和45%。4.2市场前景分析　168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告　肠衣作为香肠的外包装，在欧美的需求量比较稳定。从2009年中国肠衣出口情况来看，出口量与2008年同期相比略有增长，增幅为2.4％；出口金额与2008年同期相比略有下降，降幅为6.3％，出口额减少并非由于出口规模缩小所致，主要是源于肠衣原料价格回落。随着全球经济企稳的信号不断出现，国外需求也将逐步恢复。预计2010年我国肠衣出口规模与2009年相比基本持平，但是出口金额会有所下降。受人口老龄化加剧、抗栓类药品的市场需求稳定增长及肝素类药物的适应证范围不断扩展的影响，我国肝素钠注射液市场需求将保持稳步增长，肝素钠市场规模逐渐曾多。估计年增长率可达10％，到2015年，我国肝素钠市场规模可达到9495万支。目前全球肝素钠制剂总销售额已超过40亿美元，至2010年将会超过50亿美元。肝素钠已成为全球第一大生化药物。前几年欧美发达国家是我国肝素钠原料药的主要出口市场，对这些国家的出口量约占我国肝素钠市场规模总量的85％。但近年来，一些东欧国家，其中包括罗马尼亚、波兰、匈牙利和保加利亚等国和如丹麦、芬兰等北欧国家亦已成为我国肝素原料药出口的新兴市场，且出口提速较快。尤其是波兰和罗马尼亚客商已直接来广交会上订货，肝素钠已成为我国头号畅销出口原料药，且出口前景十分看好。2009年肝素钠价格从年初的9200元/公斤到4月份的12000元/公斤再到年底的40000元/公斤，肝素钠价格一路飙升并且居高不下。预计到2015年，全球肝素类药品的市场规模将达到79亿美元，这意味着全球医药市场对肝素的需求仍将强劲增长。随着国内外市场对肝素类药品需求的持续增长。国内外市场对肝素的需求规模将持续增长，年增长率在30-40％之间，调研168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告预测显示，预计到2015年国内外市场对肝素粗品及原料药的需求规模将达到422.6吨。我国境内共计有22家经国家食品药品监督管理局正式注册备案的肝素钠原料药生产企业，而实际生产的不到10家，还有生产肝素粗品的企业估计有500-1000家。我国肝素钠原料药生产的集中度还是比较高的。从今后的肝素钠市场规模发展趋势上来看，肝素行业将呈现强者恒强，弱者更弱的局面，行业集中度将进一步提高，行业的利润水平将保持稳定。4.3项目SWOT分析经过以上分析，把本项目内部环境的优势和劣势，外部环境的机会与威胁作SWOT分析，以更明确该项目内外处境。本项目进行SWOT分析如下：S（优势）·管理：项目单位管理层均为业内人士，经验丰富，有利于项目单位的决策与发展。·资源：阿克苏地区当地羊肠供应充足具有竞争优势·产品：本项目肠衣加工技术较传统肠衣产品具有质的飞跃。W（劣势）·资金不足：因企业资金实力欠缺，影响本项目运作。O(机会)·行业趋势：中国肠衣和肝素纳市场正向着多样化、高品质化方向发展；肠衣和肝素纳需求量大。·产业环境：阿克苏地区是新疆养羊的主产区，羊产业链健全。T（威胁）·竞争激烈：肠衣和肝素纳市场竞争将有国内、国际两股多家力量参与。4.4销售策略和营销方案1、销售策略库车县爱力勤羊肠子加工厂依据羊肠衣和肝素纳产品目标市场，结合自身加工生产能力，通过对市场的认真调研，做出客观合理的肠衣和肝素纳销售计划。在产品销售前期，采用适当的市场营销手段，以新产品开发推广的方式培育产品市场，并通过参加国内的知名展会，扩大企业产品知名度。建立推广羊肠衣和肝素纳的信息收集反馈体系168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告。待产品市场基本成熟后，依据市场需求，及时调整产品结构，增加产品种类，通过建立“自营店”经营模式、营销策略、定价策略、促销策略、广告策略，加强经营管理，最终实现羊肠衣和肝素纳销售计划。2、销售方案畜禽养殖业是阿克苏地区农业中历史最为悠久的产业，有深厚基础，本项目建设单位经营羊肠衣和肝素纳产品应以国内市场为主，逐步开拓国外市场。市场培育从两方面着手：一是加强市场营销，理顺流通体制，以疆内市场一体化为基础，开发疆外市场：二是延伸羊肠衣和肝素纳产品产业链，增强畜产品多渠道消化、增值能力。三是发展一些中介组织，以保证养殖户利益。中介组织可以由政府成立的协会逐步转变为由农牧民入股参加的，支持农牧民直接进入流通领域搞个体、私营购销，并采用联户办、专业协会办或股份合作制等形式，组建购销联合体。168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告第五章主要原材料供应及产品方案5.1主要原材料供应5.1.1原、辅材料来源及年消耗量截至2009年末，阿克苏全地区牲畜年末存栏495.87万头（只），其中绵羊和山羊399.32万只。库车县爱力勤800桶/年羊肠衣加工生产线项目建于库车县活畜交易市场,该市场位于库车县城南郊的南疆活畜交易市场，每年牲畜出栏达100多万头，已经成为南疆活畜交易的集散地。不足部分从克州、喀什地区和巴州地区长期收购。据统计数据显示，2009年，克州羊存栏数138.05万只、喀什地区羊存栏623.9万只、巴州羊存栏259.34万只。项目产品为羊肠衣和肝素纳产品、羊肠中末消化食物肠胃内容物下货，其原料为羊屠宰后羊肠，工程物料平衡见表7-1。表5-1-1主要原辅材料年消耗指标一览表序号原材料单位年消耗量备注1羊肠(6.4付/把)万付256购买2食盐吨1401.27购买3氢氧化钠吨8.03购买4乙醇吨31.2购买5树脂吨9.81购买6双氧水吨0.07购买7水吨4060.5当地8电万KW·h72.6当地9煤吨120当地5.1.2主要原辅材料理化性质（1）酒精168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告酒精又名乙醇，易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。其主要健康危害为在生产中长期接触高浓度本品可引起鼻、眼、粘膜刺激症状，以及头痛、头晕、疲乏、易激动、震颤、恶心等。项目乙醇存放在不锈钢储罐里（最大储存量为5吨），通过泵和管道输送到生产车间。使用过的废乙醇集中用蒸馏法进行回收，具体方法：废乙醇置于反应回收锅内，加盖密封，在盖的中央插入0-100℃温度计和蒸馏冷凝管，当温度升到75℃时就出乙醇，最高不得超过88℃，保持3~4小时。用乙醇表测定，低于30度的乙醇不可再回收。（2）树脂项目使用肝素钠专用树脂，新树脂处理前用60℃热水泡2小时，滤干后再用80度酒精泡2小时，洗干净滤干后再用碱处理后备用。树脂吸附了3次后，就要进行一次（液碱）处理。处理的目的就是要清除树脂内的废蛋白及杂质，以利于下次吸附效果的保持和提高,将处理好的树脂用袋装好，放入肠衣桶，加入温水或10°盐水保养24小时才能使用（吸附）。树脂每五年更换一次。（3）纯水本项目使用的纯水采用二级反渗透法制取，包括两级RO装置、清洗系统和中间水箱。采用两级RO工艺可有效去除水中离子。其制取的工艺流程详见图3-1。168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告图3-1纯水制取工艺流程（4）双氧水无色透明液体，有微弱的特殊气味，密度1.438，熔点-89℃，沸点151.4℃，能与水、乙醇或乙醚以任何比例混合，贮存时会分解为水和氧。在不同的情况下有氧化作用或还原作用。健康危害：吸入本品蒸气或雾对呼吸道有强烈刺激性。眼直接接触液体可致不可逆损伤甚至失明。口服中毒出现腹痛、胸口痛、呼吸困难、呕吐、一时性运动和感觉障碍、体温升高等。个别病例出现视力障碍、癫痫样痉挛、轻瘫。长期接触本品可致接触性皮炎。不同浓度的过氧化氢具有不同的用途。一般药用级双氧水的浓度为3%，美容用品中双氧水的浓度为6%，试剂级双氧水的浓度为30%，食用级双氧水的浓度为35%，浓度在90%以上的双氧水可用于火箭燃料的氧化剂，若90%以上浓度的双氧水遇热或受到震动就会发生爆炸。双氧水还特别易分解，高纯度双氧水的基本形态是稳定的，当与其它物质接触时会很快分解为氧气和水。项目使用30%浓度的双氧水除去粗品肝素钠中的碱性和酸性蛋白质。（5）片碱物化性质纯品为无色透明晶体，相对密度2.130。熔点318.4℃。沸点1390℃。具有极强腐蚀性，其溶液或粉尘溅到皮肤上，尤其是溅到粘膜，可产生软痂，并能渗入深层组织。灼伤后留有瘢痕。溅入眼内，不仅损伤角膜，而且可使眼睛深部组织损伤。如不慎溅到皮肤上立即用清水冲洗10min；如溅入眼内，应立即用清水或生理盐水冲洗15168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告min，然后再点入2%奴佛卡因。严重者速送医院治疗。空气中碱粉尘最高容许浓度为0.5mg/m3。操作人员工作时必须穿戴工作服、口罩、防护眼镜、橡皮手套、橡皮围裙、长统胶靴等劳保用品。应涂以中性和疏水软膏于皮肤上。生产车间应通风良好。5.1.3物料平衡（1）项目半成品肠衣物料平衡项目每年生产肠衣40万把（生产一把肠衣需消耗羊肠6.4付，即每年加工羊肠256万付），其物料平衡表详见表5-1-2。表5-1-2每年生产半成品肠衣物料平衡表单位：吨序号输入输出1羊肠1283.12半成品肠衣1316.362回用水4053.59肠皮641.563清水2317.35肠膜水3614.894盐1203.46废水127.715//损耗182.826//油脂、废料376.627//盐水2597.55合计8857.518857.51（2）精品肝素钠物料平衡项目每年生产精品肝素纳5.2批次，每批次（每批次产粗品肝素钠278kg）肝素钠物料平衡详见表5-1-3。表5-1-3年精品肝素钠物料平衡表单位：吨序号输入输出1肠膜水3618.50冷凝水1908.502碱8.03滤渣192.913冷却水7.80废水3994.324盐197.81损耗52.895蒸汽1944.15离交水11.986清水36.09酒精28.087树脂9.81酒精废液30.858回用水42.82树脂9.819酒精31.20废蛋白质2.1410回用冷凝水320.77蒸发0.19168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告11双氧水0.07精品肝素钠1.4512纯水16.07冷却水7.5413回用冷却水7.54//合计6240.666240.665.1.3动力供应1、燃料品种、质量与年需要量燃料主要为煤碳，项目蒸汽锅炉(1.0t/h)年用煤约120吨。2、燃料供应来源与运输方式锅炉用煤由汽车直接运回。3、供电条件库车县供电方式为10千伏架空线送电，工业电费0.55元/千瓦时。4、供排水条件自来水接口供水管径为DN125。排水管径DN250。5.2项目产品方案5.2.1主要产品年加工盐渍肠衣800桶、肝素钠1440公斤。5.2.2羊肠衣产品标准及检验标准产品质量按新疆自治区技术监督批准的企业标准，卫生标准执行国家卫生部规定标准。（GB/T19630）《肉类卫生标准）；（GB7740-1987）《出口肠衣》；（GB/T7740-2006）《天然肠衣》；168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告 （GB7741-1987）《出口盐渍肠衣检验方法》；（GB/T22637-2008）《天然肠衣加工良好操作规范》；5.2.3产品包装与运输羊肠衣产品在包装与运输方面遵守GB/T19630的标准。产品包装标签上必须对本产品进行描述，主要说明产品名称、产品定义、主要原料、重要产品特征、预期用途与消费者、食用方包装类型规格、保质期、销售地点、特殊装运要求等。1、规格（路份）：盐渍羊肠衣 口径： 12/14;14/16;16/18;18/20;20/22;22/24;24/26;22/以上mm 精分： 15/17；17/19；19/21 mm 长度： 总长为每把91.5±1米或每把85±1米，其中口径为22mm以下的羊肠衣，每把16节，22mm以上的羊肠衣，每把18节，每节不短于2米。 包装： 塑料桶包装，每桶500把 。2、质量检验色泽：绵羊肠衣以白色及乳白色为上等，青白色、青灰色、青褐色次之。山羊肠衣以白色及灰色为最佳，灰褐色、青褐色及棕黄色次之。气味：不得带有腐败味和腥臭味。质地：薄韧透明、均匀，不得有沙眼破洞、硝蚀、盐蚀，不得有寄生虫痕迹，无刀伤，无痘疗。带有老麻筋(显著的筋络)的肠衣为次品。包装与保存：肠衣采用塑料桶，每桶装1500168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告根。每放一层肠衣就撒一些精盐，一般每把肠衣用盐250-400克，夏季用盐量稍大。肠衣不能接触铁器、沙土和杂质。5.2.2肝素纳产品标准及检验标准质量标准：符合USP29/EP5/BP2005要求性状：白色粉未pH值：5.5-8.0(1%溶液)吸光度：260nm≤0.100280nm≤0.100400nm≤0.020420nm≤0.018470nm≤0.015干燥失重Lossondrying≤5.0%(60°C,4hrs)重金属Heavymetals(asPb)≤30ppm炽灼残渣Res.afterignition28.0%-41.0%包装规格：药用铝瓶装，约10公斤/桶，内衬两层塑料袋，外装纸箱。168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告第六章工艺技术方案6.1项目组成库车县爱力勤800桶/年羊肠衣加工生产线建设项目生产车间、辅助工程等组成。建筑总面积2040m2，其中：肠衣加工车间800m2、库房200m2、办公室检疫检验化验室和职工宿舍综合楼850m2、配电室40m2、水泵房30m2、锅炉房75m2、门卫45m2。另外，围墙450m，绿化2600m2，道路及地面硬化8060m2；以及配套给排水、供电等。6.2工艺技术选择6.2.1生产技术工艺库车县爱力勤800桶/年羊肠衣加工生产线建设项目生产技术方案分盐渍肠衣和肝素纳加工等主要环节。6.2.2工艺技术特点1）在充分满足使用功能要求的基础上，合理组织各类功能空间，注重建筑使用功能的设计。2）合理进行功能分区，组织交通流线，达到通顺便捷，互不干扰，并充分利用天然采光和自然通风，以利于节能。3）遵守国家相关政策、法令和规程，合理进行防火分区和组织疏散通道。4）积极合理地采用新技术、新工艺、新材料、新设备。5）注重环境保护，充分满足环保要求和噪声控制要求，采用低噪声设备，土建方面采取隔声、吸音措施。168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告6）根据功能要求，在充分满足使用的前提下，合理控制建筑标准和造价。7)完备的安全体系；6.2.3加工工艺流程采用机械化流水作业线。其工艺流程如下：（1）盐渍羊肠衣生产工艺流程：装桶打把盐渍量码复水通水分路洗把图1盐渍羊肠衣生产工艺流程图（2）肝素钠生产工艺流程树脂吸附冷却过滤加热酶解肠粘膜烘干酒精沉淀洗脱洗涤图2肝素钠生产工艺流程图工艺流程说明：①盐渍羊肠衣生产工艺洗把：将原肠（去粪便后的鲜肠）浸入水中，肠中灌入清水，一般春秋季水温28℃左右，冬季33℃左右，夏季则用凉水浸泡，天气最热时可以加冰。浸泡时间18-24小时。浸泡的水应清洁，不可含有矾、硝、碱等物质。然后将浸泡肠取出放在木板上逐根刮制。手工刮制可用竹板或无刃的刮刀，刮去肠内外的不用部分，一般只需刮肠内壁（粘膜面），即可得到透明的薄膜。刮时要用力均匀，避免刮破。通水分路：168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告将自来水龙头插入肠的一端冲洗，并检查有无漏水的破孔或溃疡，不能用的部分需割除，然后再洗净。量码：将水洗后的肠衣每100码（91.5米）合为一把，每把不得超过18节，每节不得短于1.5码（1.35米）。盐渍：将已配扎成把的肠衣散开用精盐均匀腌渍。腌渍必须一次上盐，一般每把需用盐0.5-0.6千克。打把：腌肠后12-13小时，当肠衣呈半干半湿状态时便加缠把。装桶：讲打好把的肠衣装入桶内。每桶在500把左右。②肝素钠生产工艺取新鲜肠粘膜水50公斤(含固体4--6%)，加盐跟酶粉，倒入反应锅内，加氢氧化钠调至PH8.8--9，搅拌10分钟(保持PH值不变);在30分钟内升温至55度，保温2小时;然后在40分钟内继续升温至95度，恒温10分钟后出料，捞去上部废液。用90--120目尼龙网布过滤。滤渣进行两次提取，合并两次滤液。用肠衣盐卤为原料，先用干净水稀释至比重计或波美表测量达到标准的0.8--1N(即4.7-5.9%)，再稀释4--5倍，调到PH9—9.5，其他操作同上。再将预处理好的树脂，投入温度为55度以内的水解液中，搅拌吸附6小时，提取树脂，弃去滤液，将收集的树脂在清水中洗至中性。然后用相当于树脂重量1.2倍的7%稀盐水搅拌洗涤2次，每次1小时，目的是洗去树脂表面的杂质分子和低分子肝素，弃去洗涤液，再进行洗脱，用相当于树脂重量1.2倍的17--18%浓盐水搅拌洗脱2次，头次6小时，二次2小时，目的是将树脂内吸附的肝素洗脱出来。收集这两次的洗脱液混合过滤，除去颗粒状杂质，待沉淀。洗脱温度应控制在200--25度。168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告在过滤后的洗脱液内，加入相当于洗脱液体积的95%酒精，搅拌片刻，加盖密封，静态沉淀24小时，抽出上部酒精，收集底部的肝素钠放入瓶内。6.3主要生产设备6.3.1设备选型选择设备有两种方式：一种是选用同一厂家的成套设备，另一种是选用不同厂设备进行配套。选用成套设备配套性能好、节省设计费用，出现运行问题时责任明确、维修服务只需与一个厂家联系，一次购置货量大可以节省投资，因此本项目选用目前国内先进、成熟的成套工艺设备，具有如下特点：(1)大规模的设备群体，最佳的设备集合，满足规模效益及最佳投资效果的要求；(2)精心设计、合理布局、较小占地；(3)先进的工艺设备，节省投资、节约能源；(4)高度自动化、安全可靠的控制系统，使操作简便、精度提高，产品质量稳定；(5)极低的故障率、满足市场变化的要求；6.3.2设备清单按照项目生产要求，形成清洗、刮肠、包装、动力、消防等生产设备，主要设备选型详见设备配置清单表5-4-2：编号设备名称规格型号数量（台）备注1不锈钢刮肠机GC-150型242搪玻璃反应锅5T93搪玻璃反应锅2T34离心机/25搪玻璃储罐10T56吸附桶2T37冷却桶2T5168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告8粉碎泵/129双锥回转真空干燥机SZG-500型110斜拉式真空机D2-500S13111外抽式真空机D2-600112外抽式真空机D2-1000113聚丙烯真空机组/114配电设备200KVA115聚丙烯尾气吸收塔/916水箱20T917热能回收利用器10T318不锈钢储罐50T519不锈钢储罐6T520真空冷冻干燥机20M2121智能恒温水箱ZKSY-600122电子天平KF-610123酸度计PB-10124酸度计PHS-3C125托盘天平BP-Ⅱ126电热恒温鼓风干燥箱DHG-9030A127生化培养箱SPX-150B-Z128稳压稳流电泳仪FD-201129COD测定仪G8023TL-2130分析天平TG328A131消毒柜ZTD168-C132冰箱BCD-210133全钢通风柜Y4-1800134陶瓷纤维马弗炉SX3-2-12135玻璃仪器气流烘干器KQ-C236旋片式真空泵XZ-1137电子天平AL-204138紫外分光光度计UV-1800139燃煤锅炉1T1168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告第七章总图运输7.1总平面布置7.1.1厂区地理位置及条件按照库车县规划部门的安排，本项目建设厂址为库车县活畜交易市场东侧。项目区基本呈矩形状，总面积为13039.67m2（约合19.55亩）。7.1.2总图内容(1)主要生产车间：生产车间；(2)原料和成品储存：包括库房等辅助设施；(3)动力与辅助设施：包括配电室、水泵房、锅炉房等；(4)行政区：包括办公室、职工宿舍等；(5)其他：大门、道路、围墙、厂区绿化等。7.1.3平面布置1、宏观布局作为一个综合性肠衣加工厂，宏观布局在选址上要求既能大范围地辐射所批发产品的产地，又能大范围地辐射销地市场。本项目选址位于库车县活畜交易市场东侧，符合库车县建设发展规划的要求，对今后城镇发展和居民生活影响很小。同时，加工厂可就近依托库车县活畜交易市场现有的基础设施，减少投资，方便商客和物资进出。2、内部布置根据项目生产工艺流程和总平面布置原则，厂区168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告按功能分别布置生产区、生产管理区、生活区等。各区分区明显、程序合理。具体规划布局如下（详见平面布置示意图）。厂区的排列应根据全年主风方向及地势走向(由高到低)依次为生活区、生产管理区和生产区。厂区建筑物的布局，首先要考虑功能关系，卫生防疫、通风、采光、防火、节约用地等。建筑物排列必须整齐合理，利于道路、给排水、供电、绿化等，便于生产和管理。本项目总平面布置方案具有工艺流程顺畅，功能分区明确，厂内运输便捷，动力和辅助生产设施尽量靠近负荷中心，做到远近结合，功能分区合理，人流、货流分开，清污分开，路网通畅，管线短捷，建筑群体关系协调，绿化优美，厂区面貌整洁，符合各专业设计规范要求。创造加工企业良好的生产、生活环境，为企业将来的管理、生产和经营奠定基础。综上所述，该方案具有工艺流程顺畅，功能区分明确，厂区运输方便流畅等优点。3、厂区围墙厂区正面围墙采用通透式铸铁花围墙，其他三面围墙采用与全厂区格调一致的2.7m高实体围墙。4、厂区绿化厂区绿化采用立体多层次方式。沿围墙栽植低矮树灌木，道路边及空地种植乔木、花卉、草坪等植物，车间四周点缀少量高大乔木，使人进入厂区后能置身于绿荫从中，鲜花点缀的花园中。5、厂区地形条件厂区道路采用混凝土路面，路面按荷载分5种规格。厂区主要干道宽12-15m，次干道8-10m，仓库、车间引道6m，考虑到消防的要求，围绕厂区车间设有环形车道。168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告6、总平面布置图(见附图)7、总平面布置主要指标厂区总面积13039.67m2建筑总面积2040m2道路、地坪、堆场面积8060m2绿化面积2600m2建筑密度11.7%容积率0.157绿化率20.0%7.2运输方案7.2.1厂外运输量及运输方式本项目正常生产全年总运输量30320吨，其中运入量15160吨、运出量15160吨。厂外以公路、铁路运输为主要运输方式。7.2.2厂内运输量及运输方式厂内以铲车、叉车、小推车、小货运汽车为主要运输方式。7.2.3厂内运输量设施及设备厂内物料运输主要为羊肠和肠衣、肝素纳等，固体物料采用铁桶、提升机等形式。168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告第八章公用工程和辅助设施方案8.1建筑工程8.1.1建筑规模库车县爱力勤800桶/年羊肠衣加工生产线建设项目建成后，年加工盐渍肠衣800桶(500把/桶)、精品肝素钠1.44吨。配套办公室、门卫室等辅助工程和给排水、供电、采暖、消防等公共工程。8.1.2主要建(构)筑物见表8-1。主要建(构)筑物的建筑特征和结构类型表表8-1序号工程名称建筑结构及层数单位工程量备注一生产工程1生产车间钢架结构,地上一层M2800二辅助工程1办公和宿舍综合楼框架结构,地上两层M28502库房框架结构,地上一层M22003配电室框架结构,地上一层M2404水泵房框架结构,地上一层M2305锅炉房框架结构,地上一层M2756门卫框架结构,地上一层M245三公共工程1管网m3002电网m3003道路、地砰m280604大门围墙m4505绿化m22600168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告8.1.3需要的特殊技术措施采用目前国内上最先进的肠衣加工设备和技术，进行肠衣加工。厂区主要包括生产车间、办公室和职工宿舍综合楼、库房、水泵房、锅房房配电室、门卫及围墙、道路和厂区绿化。其中：（1）生产车间肠衣生产车间为钢架结构，地上一层。车间地面采用无毒、无异味、不透水的材料建造，平坦防滑、无裂缝、易清洗消毒。作业中有排水、废水或有以水洗方式作业区域的地面应耐酸碱、防渗漏、防滑，有一定的排水坡度（1-1.5%），并装置带水封的地漏或明沟，明沟不宜用盖板。车间内入口处设有更衣室及洗手消毒室；车间按生产工艺流程、操作需要和作业区清洁度的要求进行隔离，防止交叉污染。（2）辅助生产用房配电室、门卫、库房、办公综合楼等用房，均为砖和混凝土结构，内墙厚240㎜，外墙厚370㎜，现浇钢筋混凝土屋面，墙面抹水泥沙浆，内外刷涂料。（3）构筑物包括设备基础、操作平台、地沟、污水池、出货平台、下货平台，、围墙、停车场、道路、硬化等。1）设备基础：采用现浇钢筋混凝土基础2）污水池：采用防水混凝土结构3）地沟：采用砖壁、素混凝土垫层，预制钢筋砼盖板4）出货及下货平台：墙体采用砖砌，面层用素砼，用混合戈壁填充。168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告8.2公共工程8.2.1给、排水工程1)设计依据《建筑给水排水设计》（GBJ15-88）；《规范建筑设计防水规范》（GBJ13-68）；《室外排水设计规范》（GB14-87）；2)给水工程本项目用水量为生产、生活、绿化和消防用水，生产和生活水源为库车县活畜交易市场市政给水管网。另外，在加工厂北部建一座400m3的蓄水池，经泵房抽水引入给水管，在加工厂四周形成环行管网，用于工厂储备用水。本项目最大用水量：生产用水99.4m3/d，生活用水10.6m3/d，消防用水50m3/d，生产、生活用水由泵房直接供给，消防用水由设在加工厂内100m3消防水池供给，室内给水管材除主管、泵房管道采用热镀锌钢管外，其他采用PVC给水管。3）排水工程厂内排水主要是生产、生活污水，排水量78.6m3/d，年排水量28300m3/a。由室内排向设于室外污水处理池，出口管径为200mm。（1）室内排水：室内排水采用全分流式，即雨、污、废水分流排出室外。（2）室外排水：室外排水中的粪便、污水经库车县活畜市场沼气处理,做再生利用。8.2.2采暖通风工程1)设计依据和设计计算参数168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87）；《通风与空调工程与验收规范》（GB50243-97）；采暖计算：温度13.5℃-21.4℃；通风计算：温度41.5℃；空气调节计算相对湿度：40%-60%；2)采暖热源：在加工厂西侧建一座1T锅炉房，满足中心供热，热媒参数为95℃-70℃热水。采暖系统：采暖系统采用水平顺联同程系统，散热器采用钢制屏绕型，在主要出入口处设热风幕。3)通风加工厂以自然通风为主，分割车间和卫生间加设窗式排气扇。8.2.3供电工程本项目由库车县活畜交易市场高压线路供电，项目区所需电力可得到可靠供应。（1）本项目主电源由就近10kv接入后为电缆线路引入本项目配电变压器室，备用电源由低压配电室引3路0.4kv电源至加工厂内，以满足各类用电负荷要求。（2）负荷系数及供电参数本项目日常负荷虽属三类负荷，消防负荷为二类负荷，因此要求供电具有较高的可靠性。供电参数：进线主电源电压10kv，备用电源电压0.4kv，供电效率50hz。（3）配电室设置及供电系统168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告配变电室设置：根据本项目用电负荷需要，需在加工车间建一座变电室，安装一台200KVA变压器作为供电电源。（4）低压配电系统380/220伏中性点直接接地系统。照明及电力设备共用变压器，只在母线上分开，同时事故照明与正常用电线路分开。配电方式采用放射直线配线，分散负荷点，采用树杆式供电。(5)防雷与接地凡高度超过20m的建筑物及设备应设置防雷保护装置，防雷接地装置的接地电阻小于1欧姆。高压设备采用保护接地，变压器采用中性点直接接地运行，保护接地与工作接地共用接地装置，低压系统采用T-C-S接地形式保护，并做等电位连接，所有带电设备金属外壳、金属构件、铠装电缆金属外皮及金属镀锌钢管均要可靠连接，并与接地装置连为一体。168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告第九章节能9.1编制依据1、《中华人民共和国节约能源法》；2、《中国节能技术政策大纲》；3、国务院《关于节能减排综合性工作方案》的通知、《关于加强节能工作的决定》、《关于加快墙体材料革新和推广节能建筑意见的通知》、《关于严格执行公共建筑空调温度控制标准的通知》；4、《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）；5、《公共建筑节能设计标准新疆维吾尔自治区实施细则》（XJJ034-2006）；6、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）；7、《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）；8、新疆维吾尔自治区《聚苯乙烯板外保温建筑构造》（新06J108）；9、新疆维吾尔自治区《塑钢节能门窗》（新06J711）；9.2项目能源消耗种类及数量库车县爱力勤800桶/年羊肠衣加工生产线建设项目能源消耗品种主要为电，年消耗量见下表：表：9-2-1项目能源消耗量序号名称规　格单　位年　耗折算系数折标煤(吨)1电380/220V千瓦时72.6×1041.229t/万kwh89.2252蒸汽吨2093265.84合计355.065项目年能源折标煤355.065吨168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告9.3主要节能降耗措施本项目设计将认真贯彻执行国务院（1986）4号文件发布的《节约能源暂行条例》。项目建设选用国家推广的节能产品，性能可靠，能耗低。此外，本项目采取如下措施提高能源利用效率，减少能源浪费，从而达到节约能源的目的：（1）优先采用节能保温的建筑围护材料-苯板作为外墙体。窗户全部采用保温效果好的中空双层玻璃窗。（2）为提高建筑物的气密性，选用密封性能好的门窗并加密封条，用密封材料填实穿墙管线连接处裂隙；适当开大南窗，以增加太阳热能的获得以降低建筑能耗。（3）光源附件优先采用电子镇流器等低能耗附件；灯具优先采用高效率的节能灯具；控制方式优先采用光控、自控、时控等。（4）各种动力机械、电热设备及其附件，优先采用节能高效产品。（5）供热和工艺管道均作保温处理，减少热损失。做好设备和管道的维护、检查，杜绝水、电、汽的无效损耗。（6）制定节能措施和规章制度，指定节能监督员加强管理，做好燃料、水、电的计量和核算。9.4节水措施本项目拟采取如下措施进行节水：（1）增强节水意识168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告用各种宣传、经济和行政管理措施不断地提高工作人员、入住人员等的节约用水意识。（2）选用节水型卫生器具及配件建筑内便器冲洗全部采用节水型产品。优先考虑延时自闭式冲洗阀和红外线感应式自动水龙头及冲洗小便斗等，不使用国家明令淘汰的非节水型产品。（3）在设备选型时，节水型生产设备优先考虑。（4）选用优质管材和连接件，减少渗漏。9.5项目的节能效果分析由于本项目采用了先进的生产工艺，高效节能的先进设备，在设计中采取了有效的节能计量措施，并在生产中加强节能降耗的有效管理，本项目在运营期间中采取生态保护措施，保护自然，协调人与自然关系，促进城市可持续发展。其生产和应用节能效果显著。168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告第十章环境保护10.1编制依据《中华人民共和国环境保护法》；《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）；《建设项目环境保护设计规定》（国环字002号）；《环境空气质量标准》（GB3095-1996）；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；10.2环境现状库车县爱力勤800桶/年羊肠衣加工生产线建设项目拟建于库车县活畜交易市场东侧，该地域居民较少且周围无工矿企业及机关、学校等。在目前情况下，该地域空气质量优于国家大气质量二级标准，地面水质量优于国家地面水三级标准。10.3项目建成后主要污染源和污染物10.3.1废水（1）生产废水肠衣车间生产废水主要来源于羊肠浸洗、毛肠通水、刮肠、肠衣通水等工序。毛肠通水每天产生的废水约42.133m3，则年排放量为15167.92m3，排入厂区污水处理站。其余废水回收至中水池，经过滤后回用于羊肠的清洗和刮肠工序；刮肠产生的肠膜水通过管道输送至肝素钠生产车间提取肝素钠。168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告肝素钠生产工艺废水主要来源于树脂吸附后残液和树脂清洗水，每批次肝素钠产生废水量为768.14m3，一年生产5.6批次，则年排放量为4301.58m3。酒精废液经提纯后回收酒精，残留废液主要为NaCl盐水，回用于盐解反应锅，不排放。（2）车间地面、墙壁清洗水为保持车间卫生，各生产车间每天需进行清洗打扫，清洗水耗用量约为10m3/d，3600m3/a，排水系数按0.8计，则废水产生量2880m3/a，这部分废水全部收集于中水池，经简单处理后回用于对水质要求不高的毛肠清洗工序。（3）液碱喷淋塔废液项目设置10套液碱喷淋塔处理恶臭气体，碱液浓度控制在4%左右（30kg的碱配700kg的水）。下水道排污口末端处设置的碱喷淋塔每4h更换一次，其余8台碱喷淋塔每天更换2次，每台添加水量为0.7m3/次，则恶臭气体吸收处理用水量为5544m3/a，因此碱喷淋塔废液排放量为5544m3/a。（4）反渗滤浓水项目所用纯水是采用二级反渗透法制取，使用0.5t/h的纯净水机，纯水使用量约为222.5m3/a，纯水与反渗滤浓水的比例约为1：1，自来水年使用量约为445m3/a，反渗滤浓水产生量222.5m3/a，这部分水比较清洁，可用于厂区绿化。（5）树脂再生处理用水树脂吸附了3次后,就需进行一次(液碱)处理，处理的目的就是要清除树脂内的废蛋白及杂质,以利于下次吸附效果的保持和提高,将处理好的树脂用袋装好,放入肠衣桶,加入温水或10°盐水保养24小时才能使用(吸附)。树脂再生处理废水量约180m3/a168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告，这部分废水排入厂区污水处理站。（6）生活污水企业员工定员60人，每天的生活用水量为176L/人，年工作日360天，排水系数按0.8计，则生活污水排放量为8.48m3/d，3052.8m3/a。废水经厂区污水处理站预处理后纳管排入城市污水处理厂。10.3.2废气项目废气主要为厂区散发的恶臭气味、乙醇挥发废气和食堂油烟废气。（1）恶臭恶臭的产生工序主要为：①原料运输过程、装卸车道企业生产所用的原材料为羊肠，主要来源于各地的屠宰场，羊肠的运输车辆都是外地的普通敞蓬汽车，肉羊屠宰后拆下来的小肠，经过冷却、装袋、冰冻后装车运输，为防止羊肠化冻变质，在车上盖上了棉被、塑料布等覆盖物，这些覆盖物清洗比较困难，但又较潮湿，且重复使用，运到公司里卸货时常会放在露天晾干，散发出一股腥臭味。②加工车间肠膜盐解反应锅羊肠本身会散发一股味道，根据个体差异会有不同的反应，经过刮肠工序产生的废油脂、弯头等若不及时处理亦会变质散发臭味。刮肠产生的肠膜水输送至肝素钠车间若不及时进行处理，亦容易腐化产生臭气。③厂区污水处理站168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告厂区污水处理站采用以好氧曝气为主的生化处理工艺，虽可减少气味发生，但亦有一定的臭气散发。④厂区污水管网排污口废水经厂区污水处理站处理后纳管进城市污水管道，污水管网排污口若不加盖密封，会散发出一股恶臭。⑤肠膜渣、废蛋白质运输过程肠膜渣、废蛋白质经压滤后外售给饲料加工厂，若未及时进行压滤处理，运输车未采取密闭措施，则运输过程中恶臭会从运输车内散发出来。（2）酒精挥发废气每批次精品肝素钠沉淀、脱水需使用酒精6t，产生的酒精废液经提纯后回收5.4t，不完全回收进入外界空气中的量约0.6t。项目一年生产5.6批次，因此，酒精不完全回收的量为3.36t/a，0.78kg/h。车间设有引风集气装置，通过风机（风量5000m3/h）引风集气后由15m高排气筒排放，排放浓度为2400mg/m3。（3）食堂油烟废气食堂就餐人数60人/天，食堂设有3只标准灶（即6只基准灶），采用液化石油气等清洁能源，燃烧产生的污染物较少，对周围环境影响很小。每只基准灶产生的烟气量为2000Nm3/h，食堂运行时间为5h/d，则产生油烟废气6万Nm3/d，2100万Nm3/a。厨房食用平均耗油系数以0.06kg/人·天（二餐）计，则消耗食用油量约3.6kg/d，1296kg/a（年工作日为360天）。烹饪过程油的挥发损失率约3.0%，由此可估算得厨房油雾产生量约38.88kg/a。精品肝素钠最后干燥工序使用冷冻干燥，取消了蒸汽烘干工序，蒸汽用量2093吨，折标煤为265.84吨。10.3.3噪声产生及排放情况168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告生产车间噪声主要来源于搅拌机、风机、粉粹机、污水处理站等设备运行时产生的噪声。根据对现有生产噪声源的调查监测，这些设备噪声强度在60-88dB(A)之间。10.3.4固体废弃物产生及排放情况（1）肠膜渣、废蛋白质新鲜羊肠加工成肠衣，在刮肠工序产生肠皮和肠膜水。肠皮蒸煮后可腌制成食品出售，肠膜水中肝素成分可经盐解分离出来进入水溶液中，肠膜渣过滤出来将废弃不用。生产每批次精品肝素钠产生的肠膜渣约为37098.1kg（按湿重计），年产生肠膜渣约20.78t。粗品肝素钠经双氧水氧化后可离解出废蛋白质，生产每批次精品肝素钠产生的废蛋白质约为411.9kg（按湿重计），年产生废蛋白质2.3t。肠膜渣、废蛋白质主要成份是动物蛋白和脂肪，具有很高的营养价值。肠膜渣虽含盐量较高，但可由饲料加工厂收购，经压滤机压榨后，再进行烘干、粉碎后可作为精饲料的添加剂。（2）污水处理站污泥企业污水处理工艺采用气浮装置，污泥经机械脱水后及时外运处理，不在场内堆放。根据企业提供的资料，污水处理站产生的污泥半个月处理一次，产生量约为1.025t/月，含水率为80%。因此，年产生量约为12.25t。（3）废活性碳和废滤膜项目肝素钠生产工艺中使用的纯水，采用二级反渗透法制取，其活性炭和滤膜约两年更换一次，更换量分别为150kg/次和5支/次，因此排放量为0.075t/a和0.25支/a（平均）。废活性碳和废滤膜在121℃温度下15分钟灭活处理后作普通垃圾处理。168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告（4）废树脂树脂一般每五年更换一次，平均每年废树脂产生量为9.81吨，根据《国家危险废物名录》（环境保护部、国家发展和改革委员会令第1号，2008年8月1日施行），废树脂属于危险固废，废物类别为HW13有机树脂类废物，废物代码为900-015-13。必须委托有资质的单位处理。（5）生活垃圾项目共有员工60人，年工作日为360天，生活垃圾按0.5kg/人•d计，则产生量为10.8t/a，由环卫部门定期统一清运。10.4环境保护投资估算本项目环保设备（主要指收尘器及其配套风机）投资约4.0万元。168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告第十一章消防11.1编制依据《中华人民共和国消防法》；《中华人民共和国消防条例实施细则》；11.2采用标准《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140—90）；《建筑物防雷设计规范》（GB50057—94）；《建筑设计防火规范(修订本)》（GBJl6—87）；《火灾报警系统设计规范》（GBJll6—88）；《泵站设计规范》（GB／T50265—97）。11.3消防设计库车县爱力勤800桶/年羊肠衣加工生产线项目区属于重点消防单位，其中生产加工区生产危险性为丙类，建筑防火等级为二级。根据《建筑设计防火规范》(GBJl6-87)，在项目区建消防池一处，容积100m3，完全能够满足消防用水要求，在建筑物内每60m2处设一标准配置MF8型干粉灭火器；在生产车间建一处消防控制室，对项目区进行实情实时监控，并与通风、消防管线联动，报警器在加工车间内设1台。各个消火栓口调节压力流量由减压孔板均衡调节。沿建筑不同方向设4台水泵结合器，并设独立吸水管，保证消防应急用水。168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告11.4安全防火措施库车县爱力勤800桶/年羊肠衣加工生产线厂区消防必须遵守“以防为主、防消结合”的方针，在设计中严格遵守有关规范中的防火要求，按规范配置消防系统和消防设备；在施工与验收过程中严格按照有关要求进行监督与检验；在生产管理过程中严格执行安全操作规程；与此同时还要求设专职消防干部1名，设兼职消防人员各5人，两处项目区均应设有专业的消防队，以保证本工程消防的要求。本工程为工业三类防雷建筑，屠宰区建筑物屋顶设避雷网格,利用建筑物柱内做引下线和PE线重点接地，共用接地极装置，接地电阻小于1欧姆。本工程接地系统采用TN—S系统。168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告第十二章劳动安全与工业卫生12.1安全卫生方针和原则根据劳动部于1988年以第48号文件颁发的《关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定》，本项目安全卫生执行“安全第一、预防为主”的方针，遵循“三同时”原则。“安全第一”即把人身安全放在首位，安全为了生产，生产为了保证人身安全，充分体现“以人为本”的理念。“预防为主”是实现“安全第一”的最重要手段，采取正确的措施和方法进行安全控制，从而减少甚至消除事故隐患，尽量把事故消灭在萌芽状态。“三同时”原则是指有关职业安全卫生的技术措施和设施与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入使用”，以确保项目在投入使用后符合职业安全卫生方面的法规和标准，保障劳动者在生产中的安全与健康。12.2安全卫生目标安全卫生的目标是减少和消除建设和生产过程中的事故，保证人员健康安全和财产免受损失。具体包括：（1）减少或消除人为的不安全行为的目标；（2）减少或消除设备、材料的不安全状态的目标；（3）改善生产环境和保护自然环境的目标；（4）安全管理的目标。12.3安全因素识别及风险评价12.3.1物质危险性判断168 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告物质风险识别包括主要原材料及辅助材料、燃料、中间产品、最终产品以及生产过程排放的“三废”污染物。按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中规定，风险评价首先要评价有害物质，根据物质不同的特性，将危险物质分为有毒物质、易燃物质、爆炸性物质三大类。项目所用原料以及产品均无危险性，但生产过程中的使用的化学品等物质存在一定的风险，按物质危险性、毒理指标和毒性等级分析，并考虑其燃1+/z烧爆炸性，对照物质危险性标准，见表12-3-1。酒精化学特性详见表12-3-2。碱和双氧水在使用和储存过程中存在一定风险，以及事故状态下恶臭（主要成份硫化氢和氨）集中排放对周围环境的危害，危险特性详见表12-3-3。表12-3-1物质危险性标准物质类别等级LD50(大鼠经口)mg/kgLD50(大鼠经皮)mg/kgLC50（小鼠吸入，4小时）mg/L有毒物质1<5〈1〈0．0125017.1.9内部收益率IRR=38.80%(税后)见附表4：《现金流量表》17.1.10不确定性分析(1）盈亏平衡分析本项目以生产能力能利率来进行盈亏平衡分析，盈亏平衡点（BEP）的计算公式为：年固定成本年销售收入-年可变成本-年销售税金及附加BEP==47.12%计算结果表明，项目只要达设计能力的47.12%，就可以保本，由此可见，该项目的风险较小。(2)敏感性分析对该项目所得税后增量投资进行了敏感性分析。所得税后增量财务内部收益率基本方案为21.8%，投资回收期（静态）从建设期算起，共计4.0年，能够满足财务基准值的要求。考虑到项目实施过程中的一些不确定因素的变化，分别对销售收入、经营成本、固定资产投资进行单因素法分析，即单因素变化对内部收益率、投资回收期的影响进行敏感性分析。敏感性分析见下表:全投资税后财务内部收益率敏感性分析单位：% 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告变化幅度变化因素-10%-5%0+5%+10%销售收入13.217.321.825.629.7经营成本25.023.121.819.317.2从表中可以看出，各因素的变化都不同程度地影响内部收益率及投资回收期。从敏感性分析来看其中销售收入最为敏感，其次为经营成本。当销售收入增加10%时，IRR由21.8%变为29.7%；其减少10%时，IRR由21.8%变为13.2%，最低变动值仍然正值，其他因素的变动IRR值均为正值，高于基准收益率。通过敏感性分析可以看出本项目风险很低。17.1.11财务评价结论本项目的财务内部收益率均大于行业基准收益率，说明盈利能力满足行业最低要求，财务净现值均大于零；通过盈亏平衡分析和敏感性分析，认为本项目的风险较低，因此该项目在财务上是可行的。17.2社会效益评价1、由于肉羊副产品羊肠的综合利用与多层次深加工，进一步提高了羊肠的附加值，羊肠的市场价格随之提升，从而增加了农民养殖户的收入，带动农村种养业的发展，促进农村经济结构调整，社会效益显而易见。2、本项目正常年需羊肠256万付，从而需要年屠宰256万只肉羊规模，采取“公司＋农户”的形式，带动周边养羊专业户约500人，项目区受益人口达2万人。 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告第十八章风险分析与控制分析人员通过对项目未来市场前景的分析，认为该项目可操作性很强。基于以上前提，分析人员对本项目的行业风险、管理风险、财务风险、投资风险等进行详尽的分析，认为通过经营者的科学管理，精心策划不确定因素，本项目风险会降到最小。具体分析如下：18.1行业风险18.1.1风险分析随着经济快速增长，人们生活水平的不断提高，肠衣市场容量很大，但业内竞争激烈，地区消费习惯、品牌垄断、国外竞争者侵入等因素使竞争日益激烈。18.1.2控制措施充分发挥项目单位在技术、销售、管理等方面的优势，坚持优质服务方针，在加强市场营销的同时，建立一套完善的市场信息反馈体系，制定合理的销售价格，增加公司的盈利能力。以优质的服务稳定客户，稳定价格，取得各方面的支持，消除市场波动对项目单位销售的影响，进一步提高质量并降低成本，提高项目单位的综合竞争能力，增强项目单位适应市场变化的能力，进一步转变观念，拓宽思路，紧跟市场发展方向。18.2管理风险18.2.1风险分析 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告项目单位拥有优秀的管理人才和技术人才，高素质人才是项目单位发展和竞争成败的关键因素。项目单位激励机制对人才保留具有很大影响，人才流失会影响到公司的项目的开发、建设和经营管理，直接影响到项目单位的经济效益；项目单位业务的不断扩大，单位的管理模式可能会与发展不相适应。因此，项目单位面临一定的管理风险。18.2.2控制措施项目单位管理层高度重视人才在公司发展中的作用，实行“以人为本”的人才战略，努力培养员工的成就感和归属感；公司将加强员工招聘与培训、绩效考核、企业文化建设，并将从公司内部培养和从外部聘入高水平专业人才；公司将建立完善人员激励机制，创造有利于优秀人才脱颖而出，健康成长的工作环境，建立起能上能下，能进能出，充满活力的用人机制；另一方面，引进、培养、锻炼，形成一批技术专业人才和具备企业经营管理知识、专业知识、懂法律、会外语的综合性、高素质的经营人才，建立并稳定一支行动高效的经营管理者队伍，确保公司的可持续发展。加强公司组织机构建设，建立具有充分弹性、敏感性的组织机构；同时建立合理的监督制约机制，加强管理者自身素质的提高，掌握先进的管理知识和科学技术知识，培养创新意识。18.3财务风险18.3.1风险因素由于项目单位正处于项目建设初期，现有财务人员的数量、素质的制约；现有外部监督力量和内部监管力量的制约；执行控制制度力度的欠缺等都将使公司的财务存在一定的风险。18.3.2控制措施 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告项目单位将细化财务内部控制制度的具体执行办法，并相应建立奖惩制度，严格内部控制制度的执行，加强现有财务人员的业务和风险控制防范培训，引进高水平的财务管理人员以提高队伍的整体素质，由监事会采用定期检查和抽查的方式加强自身监督，或聘请会计师事务所检查公司的财务内部控制制度，将潜在的风险控制在尽可能小的范围内。18.4其它不可抗拒的风险18.4.1风险因素不可抗拒的风险主要指火灾、水灾、地震等自然灾害，不受任何人为因素影响。18.4.2控制措施项目单位将通过购买保险等方式规避一定的风险，务求把风险降至最低，以避免这些自然灾害对单位造成运营损害。 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告第十九章结论与建议19.1可行性研究结论1、羊肠衣和肝素纳是羊副产品羊肠的综合利用与多层次深加工，通过项目建设进一步提高了羊的附加值，羊的市场价格随之提升，从而增加库车县当地农民养殖户的收入，带动农村种养业的发展，促进农村经济结构调整，社会效益显而易见。2、项目采用先进的生产工艺，技术成熟、工艺科学，设备仪器先进适用。整个项目的技术方案由技术专家设计确定，方案设计科学合理，与当地技术物质条件相适应。项目建设期管理科学项目建成后机构完善，措施具体到位，能够保证项目的顺利实施和运行。3、项目建成投产后，可形成年产肠衣40万把，精品肝素钠1.44吨/年的生产能力，每年可实现销售收入1918.4万元，上缴税收97.09万元，实现利润218.14万元，一年可收回全部固定资产投资。因此，项目建设具有较好的经济效益。总之，项目实施后，经济效益良好，对促进企业的发展，提高市场经济条件下竞争力十分有利。综上所述，该项目建设目标明确，实施方案科学，经济效益良好，社会效益显著，该项目的建设是可行的。19.2建议1、为了防止生产过程中出现原材料供应不足问题，建议通过与养殖户签定长期的供销合同，以保证项目原料的有效、可靠供应。 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告2、项目涉及清洗、刮肠和环境治理等工作，管理较复杂。需要多方面的技术和管理人才，项目前期要做好专业技术人员、管理人员的招聘工作，并对上岗员工进行技能培训。3、项目单位应扎实做好项目前期各项工作，以便为项目的顺利实施打下坚实的基础。 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告羊肠衣的加工1、浸漂：将原肠浸泡在28～33℃的温水中18～24小时。浸泡时肠中应灌入温水。　　2、刮肠：将浸泡后的原肠内壁向外放在平整木板上，用竹板、无刃刮刀或刮肠机刮去肠的黏膜层和肌肉层。　　3、灌洗：灌水冲洗刮后的肠衣，并割去破损部分。　　4、量码：将羊肠衣按口径大小分为六路：一路22毫米以上，二路20～22毫米，三路18～20毫米，四路16～18毫米，五路14～16毫米，六路12～14毫米。一至五路每把不超过18节，六路每把不超过20节，每节不短于1米。　　5、腌渍：分把的肠衣摊开撒上精盐，然后扎把放入搁在木桶或缸上的竹筛内，腌渍12～13小时，沥出盐水。　　6、浸漂洗涤：将盐渍后的肠衣缠把，即成光肠半成品。将光肠浸在清水中，反复换水洗净（水温不应过高）。　　7、分路和配码：在洗后的光肠内灌水，检查有无破损，按肠衣的口径和规格分路扎把。　　8、腌肠及缠把：在分路扎把的肠衣上撒上精盐腌制。待沥干水分后，再缠成把，即成净肠成品。 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告羊肠衣的加工、用途、结构、贮存及质量评价标准羊肠衣分山羊和白羊两种（白羊即绵羊），山羊和白羊肠衣在品质上有很大的区别：山羊肠衣不顺直，有明显的内侧外侧，内侧肠壁较紧，象有一根线穿在其中，外侧肠壁较松，呈弧状；而白羊肠衣非常顺直，周边匀称，且有环状纹络，富有弹性。目前主要的肠衣生产国是中国、美国、德国、巴西、新西兰、澳大利亚等国家；主要肠衣进口国是德国、法国、意大利、美国、日本、英国、巴西等发达国家和地区，这种消费趋势和消费习惯短时间内将不会改变。羊肠衣的加工程序1、浸漂：将原肠浸泡在28-33℃的温水中18-24小时。浸泡时肠中应灌入温水。 2、刮肠：将浸泡后的原肠内壁向外放在平整木板上，用竹板、无刃刮刀或刮肠机刮去肠的黏膜层和肌肉层。 3、灌洗：灌水冲洗刮后的肠衣，并割去破损部分。 4、量码：将羊肠衣按口径大小分为六路：一路22毫米以上，二路20-22毫米，三路18-20毫米，四路16-18毫米，五路14-16毫米，六路12-14毫米。一至五路每把不超过18节，六路每把不超过20节，每节不短于1米。 5、腌渍：分把的肠衣摊开撒上精盐，然后扎把放入搁在木桶或缸上的竹筛内，腌渍12-13小时，沥出盐水。 6、浸漂洗涤：将盐渍后的肠衣缠把，即成"光肠"半成品。将光肠浸在清水中，反复换水洗净（水温不应过高）。 7、分路和配码：在洗后的光肠内灌水，检查有无破损，按肠衣的口径和规格分路扎把。  年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告8、腌肠及缠把：在分路扎把的肠衣上撒上精盐腌制。待沥干水分后，再缠成把，即成“净肠”成品。羊肠衣的用途    按畜别分为猪肠衣、羊肠衣和牛肠衣3类,并可分为小肠衣和大肠衣。除了主要用作填充香肠和灌肠的外衣，羊肠衣还可制成肠线，供制作网球拍线、弓弦、乐器弦线和外科缝合线等用。中国加工肠衣已有百余年历史，猪肠衣多产于华东和华中；羊肠衣多产于华北、东北和内蒙古。最初仅用于弓弦和弹棉花的弦线，产量有限。20世纪初期开始在天津、北京等地设厂加工生产，很快成为中国重要的出口物资。羊肠衣的结构  肠自内向外可分为粘膜、粘膜下层、 肌层和浆膜4层。加工猪、羊的盐肠衣时，仅留粘膜下层，刮去其他3层；加工猪、羊的干肠衣时,除粘膜下层外还保留部分粘膜；加工牛的盐、干肠衣时，只除去粘膜而保留其他3层。盐肠衣的加工过程大致为：洗净鲜肠,浸泡18～24小时后进行剥刮。然后冲洗干净，灌水检验，割去破损有洞肠段，每5或10根配成一把（总长度约90米）,用精盐0.5千克左右盐渍一昼夜,即成为半成品光肠。光肠再经漂洗、检查、修刮盐渍、沥干等进一步加工而成为成品。干肠衣的加工过程大致类似，剥刮后每70～80根加5％的氢氧化钠溶液2.5升搅拌均匀，以除去油脂；再经漂洗，每100米用精盐0.8～1千克盐渍12～24小时,然后水洗除盐,晾干,压平,即可包扎成把,装箱出售。品质优良的猪肠衣质地薄韧，透明均匀(羊肠衣以厚为佳)；盐肠衣呈浅红色、白色或乳白色。干肠衣多为淡黄色；具有一定香气。  年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告根据国外的研究，并结合我们的实际工作经验表明：采用多层共挤尼龙肠衣包装巴氏杀菌香肠，肠衣实际的氧气透过率指标要小于40ml/m2、atm、24h、23℃、65%RH。这样在0-4℃贮存条件下香肠有三个月的保质期。这里所说的实际氧气透过率不仅仅指肠衣使用前所测的数据，而且还包括肠衣灌肠杀菌后所达到的指标。因为尼龙树脂是一种易吸潮的材料，其氧气透过率随温湿度的不同有很大的变化。如果肠衣结构不合理，使用前也许可以达到小于40ml/m2、atm、24h、23℃、65%RH，而灌肠后阻气性下降，会大大超出该指标。对于水汽透过率指标而言，要小于5g/m2、atm、24h、23℃、90%RH。这样在香肠的保质期内香肠才不会丢失太多的水份而保证其有较好的弹性及口感。保香性与肠衣材料的选择有很大的关系，因为不同材料的保香性是有很大差别的，因为香气与氧气有所区别。由此可以看出，具有优异的氧气、水汽、香味阻隔性对香肠包装是很重要的，这就是高品质肠衣所体现出的特点。 在肠衣膜厚度的确定方面，国内还没有一个统一的认识。参考国外几大肠衣加工厂家及我们自己的试验情况看，在结构合理，选料科学的情况下50um是一个较合理的厚度设计。在这一厚度下肠衣的阻隔性、机械强度、性价比能达到一个优良的组合。厚度太薄对性能有一定的影响，太厚会增加客户的使用成本，比如对于90mm折径的透明肠衣，若按50um的厚度设计，1公斤肠衣可以生产110m，若按60um的厚度设计，1公斤肠衣只能生产96m，两者相差14m。大约相差12%，换句话说就是12%的包装费用的损失。从经济角度上来分析对用户而言后者是不合算的。 对于肠衣的收缩率而言，并不是越大越好，国外一般为16-17%，那么对于用户而言，只要在设备允许的情况下尽量选择收缩率小一点的肠衣为好。因为灌装同样体积的香肠，对使用收缩率大的肠衣比使用收缩率小的肠衣来讲肠衣的用量会增大。这对客户成本而言更是一个浪费。 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告羊肠衣的使用贮存方法  肠衣的使用及贮存方法是否得当对肠衣作用的发挥也是很重要的。肠衣的存放环境一般要求在25℃以下干燥、通风、避光处贮存。如何使用请根据肠衣厂推荐的方法进行。不当的使用会给香肠的品质带来不良的影响。①肠衣在使用前或使用时被碰伤，重者会在灌肠或在杀菌过程中造成肠衣爆裂，轻者会在香肠存放或销售过程中因肠衣结构被破坏而使其阻隔性下降，香肠会提前氧化变质或细菌进入香肠内部造成香肠腐败从而失去食用价值。②肠衣在高温、潮湿的条件下贮存会使香肠变形、收缩率下降、规格发生变化。③肠衣长时间的贮存，由于贮存条件的不完备，会使肠衣变形，造成损失。一般建议贮存期为3个月。如何评价羊肠衣的质量好坏　　肠衣好坏的评价是一个系统工程，下面的“质量评价十四条”能较合理地作为劣优评价的依据。 　　1、肠衣的阻隔性：指其对氧气、水汽、香味的阻隔程度。好的阻隔性可以给香肠提供较长的保质期和货架期，避免在保质期内因香肠变质而造成退货，并保证香肠的鲜度和香气不丢失。 　　2、肠衣结构的合理性：肠衣合理的结构设计能给香肠提供一个理想的包装。 　　3、肠衣膜强度：好的机械强度能满足各种灌装打卡机的要求，从而减少使用过程中肠衣膜的损耗。 　　4、收缩率的稳定性：指同一卷或同一批肠衣收缩率一致性的好坏，若收缩率的上下浮动较大会造成同一规格的香肠长短、粗细不均匀，会给您装箱及销售带来很多的麻烦。  年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告　　5、色泽均匀度：对带颜色的肠衣而言，均匀的色泽能给香肠的外观质量争光添彩，使其外观漂亮，能吸引消费者的注意。 　　6、肠衣开口性：开口性好坏对香肠的灌装是很重要的。若开口性不好，则肠衣套管及充填都较费劲，会直接影响到操作工人的工作效率。 　　7、规格准确性：指肠衣的折径及厚度的偏差要控制在严格的范围之内，规格不准一方面会造成香肠粗细不均，厚度偏差过大还会造成香肠打弯，及性能下降的现象。 　　8、肠衣膜透明度：对透明肠衣膜而言，好的透明度对于高品质的香肠是很重要的，它能使消费者清晰地看到香肠的肉质纹理，吸引消费者产生购买的欲望，增强消费者对产品的第一印象。 　　9、手感软硬度：好的手感会易于您的使用，灌装后香肠肉感较强，对于模具火腿而言，较软的肠衣可以使其形状棱角分明、圆滑。反之，棱角尖硬，容易使产品出水。 　　10、肠衣膜亮度：使香肠在货架上非常亮丽、光彩夺目，极易吸引顾客。 　　11、肠衣膜的肉粘性： 　　（1）指肠衣膜的肉粘性，它可减少香肠中水份的折出，防止香肠口感变差。 　　（2）指肠衣膜各层之间的粘合程度，使肠衣结构稳固、性能稳定。 　　12、各层之间的粘合效果：指肠衣膜各层之间的粘合程度，使肠衣结构稳固、性能稳定。 　　13、膜卷平整度：反映出肠衣膜的厚薄均匀性的好坏，而是能给产品全面的评价。  年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告　　14、包装密封性：指肠衣的外包装一方面要密封严密，防止肠衣吸潮；箱体结实可靠，防止肠衣被破坏，使肠衣处于很好的保护之下。 　　肠衣对于香肠的加工而言，也许是香肠生产加工线上的最后一步，但忽视它的重要性也许会带来许多麻烦。那么在肠衣的选择上一定要综合考虑，一方面选择性价比好的优质肠衣，另一方面选择肠衣要与您所生产香肠的要求对路。同时要注意使用方法，使肠衣发挥出其应有的作用并为您带来可观的经济效益。 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告附件：羊肠衣相关资料羊肠衣是肠衣的一种，主要是供出口。1、浸漂：将原肠浸泡在28-33℃的温水中18-24小时。浸泡时肠中应灌入温水。2、刮肠：将浸泡后的原肠内壁向外放在平整木板上，用竹板、无刃刮刀或刮肠机刮去肠的黏膜层和肌肉层。3、灌洗：灌水冲洗刮后的肠衣，并割去破损部分。4、量码：将羊肠衣按口径大小分为六路：一路22毫米以上，二路20-22毫米，三路18-20毫米，四路16-18毫米，五路14-16毫米，六路12-14毫米。一至五路每把不超过18节，六路每把不超过20节，每节不短于1米。5、腌渍：分把的肠衣摊开撒上精盐，然后扎把放入搁在木桶或缸上的竹筛内，腌渍12-13小时，沥出盐水。6、浸漂洗涤：将盐渍后的肠衣缠把，即成"光肠"半成品。将光肠浸在清水中，反复换水洗净（水温不应过高）。7、分路和配码：在洗后的光肠内灌水，检查有无破损，按肠衣的口径和规格分路扎把。8、腌肠及缠把：在分路扎把的肠衣上撒上精盐腌制。待沥干水分后，再缠成把，即成“净肠”成品。 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告年产1000桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告目录第一章总论11.1项目概要11.2项目建设单位基本情况21.3可行性研究报告编制依据21.4可行性研究内容及论证结论3第二章项目建设背景及必要性52.1项目建设背景52.2项目建设的必要性7第三章项目建设条件103.1项目选址103.2项目区概况11第四章市场分析与预测154.1市场分析154.2市场前景分析174.3项目SWOT分析194.4销售策略和营销方案19第五章主要原材料供应及产品方案215.1主要原材料供应215.2项目产品方案25第六章工艺技术方案286.1项目组成286.2工艺技术选择286.3主要生产设备31第七章总图运输33 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告7.1总平面布置337.2运输方案35第八章公用工程和辅助设施方案368.1建筑工程368.2公共工程38第九章节能419.1编制依据419.2项目能源消耗种类及数量419.3主要节能降耗措施429.4节水措施429.5项目的节能效果分析43第十章环境保护4410.1编制依据4410.2环境现状4410.3项目建成后主要污染源和污染物4410.4环境保护投资估算49第十一章消防5011.1编制依据5011.2采用标准5011.3消防设计5011.4安全防火措施51第十二章劳动安全与工业卫生5212.1安全卫生方针和原则5212.2安全卫生目标5212.3安全因素识别及风险评价52 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告12.4事故的预防措施5512.5风险事故应急预案5712.6卫生措施62第十三章项目组织管理6513.1项目管理6513.2人力资源配置6613.3项目建设工程管理6713.4项目运行管理6813.5财务管理68第十四章项目招投标6914.1招标方案编制依据6914.2招标范围6914.3招标组织形式6914.4招标方式6914.5招标基本情况70第十五章项目实施进度71第十六章投资估算与资金筹措7516.1投资估算7516.2资金来源与筹措81第十七章财务分析与评价8217.1财务评价8217.2社会效益评价87第十八章风险分析与控制8818.1行业风险8818.2管理风险88 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告18.3财务风险8918.4其它不可抗拒的风险90第十九章结论与建议9119.1可行性研究结论9119.2建议91 年产800桶羊肠衣加工生产线建设项目可行性研究报告'