高档棉纱生产线建设项目可行性研究报告 88页

'可行性研究报告第一章总论本项目为####市振兴油棉加工有限公司充分利用自身资源条件，在河北省####县城南工业区内新建10万锭优质高档棉纱生产线项目。采用国内先进的清梳联、精梳机及新型纺纱设备，开发生产无毛羽高档精梳纱线和具有绿色纤维之称的天丝产品。项目建设规模为集聚纺2万枚，环锭纺8万锭及其配套设备。本项目总投资额29811.14万元，建成投产后，可实现年均销售收入37993.87万元，年均利润总额6330.37万元。第一节可行性研究报告的依据和范围一、可行性研究报告的依据1、####市振兴油棉加工有限公司建设10万锭优质高档棉纱生产线项目建议书；2、####市振兴油棉加工有限公司整体发展规划；3、国内的相关规范、规定。二、可行性研究报告的范围本报告依据####市振兴油棉加工有限公司建设要求、####县城南工业区内环境及####市振兴油棉加工有限公司的实际，结合国际纺织品市场状况，对本项目的实施在技术上的可行性和经济上的合理性进行研究论证；并提出主要技术经济指标，对本项目做出一个科学的评价。可行性研究报告主要内容包括：市场预测及产品方案工艺流程及主要工艺设备厂区规划工程技术方案34 可行性研究报告环境保护与能源利用管理体制与定员项目实施计划投资估算及经济效益评价第二节项目建设的必要性一、承办企业概况####市振兴油棉加工有限公司是####县最大一家棉花加工、纺纱、精品卫生油生产的市级民营龙头企业。公司位于####县城南工业区，交通便利。公司下设轧花车间、脱绒车间、榨油车间、纺纱车间，公司拥有资产2625万元，其中固定资产1254万元，流动资产1371万元，占地15000平方米，现有干部职工128人，公司技术力量雄厚，具有国内先进的轧花、榨油生产线，年产皮棉6000吨、卫生油4500吨、棉纱600吨。####市振兴油棉加工有限公司成立于2004年8月，主营业务：棉花收购、加工、油料加工、纺织、销售。经过一年多的经营，经营已步入正规化轨道，公司设有行政部、内务部、收购部及生产部、技术部和销售部，公司严格按照国家环保标准规定，选用噪声低、自动化程度高的先进设备，公司内设有全部消防系统，定期对职工进行安全防火、灭火技术培训，2004年公司带动棉花种植户4000多户，种植面积20000余亩，每亩比种粮食增收250元左右，2004年公司收购籽棉12000吨，加工皮棉4000吨，销售收入4980万元，为棉农增加收入500万元。2005年公司收购籽棉15000吨，产皮棉5000吨、卫生油4000吨、棉纱300吨，为棉农增加收入600万元，2005年6月被市政府评为县唯一一家“市级粮棉油产业化经营重点龙头企业。34 可行性研究报告本项目第二投资方为杭州金丰纺织有限公司，是一家集纺纱、织布、割绒、染整以及国内外贸于一体的大型纺织公司，公司占地62万平方米，纱锭20万枚、织机3000台、割绒设备200台套、轧染生产线8条，年产染色面料900万米，总资产达六亿元的现代化纺织龙头企业。杭州金丰纺织有限公司坚持技术是品牌的核心，质量是品牌的生命，人才是品牌的保证，文化是品牌的灵魂，创新是品牌的动力的工作思路，全面导入ISO9000国际质量管理体系，出口产品采用国际贸易中严格的美国四分制质量验收标准，美国ASTM质量测试标准以及OEKO-TEX100认证标准，产品达到国际先进水平，受客商好评，先后荣获各种奖项百余项。杭州金丰纺织有限公司在继承和丰富传统产品的基础上，通过采用新技术、新工艺、新材料，先后开发出弹力、提花、涂层、双花、彩丝、喷金、喷银等一大批高新技术含量高附加值产品系列。目前，产品出口世界20多个国家和地区，企业年出口创汇5000万美元，是浙江省出口创汇骨干企业。二、项目建设的必要性在全球经济趋于一体化的大背景下，世界纺织工业和纺织品市场均发生了巨大变化，作为传统的劳动密集型加工产业，其重心已由西方发达国家向发展中国家转移，特别是向亚非地区转移，中国已经成为世界最大的纺织品生产国。从国际纺织品市场来看，由于受欧美国家本土纺织加工业、纺纱、织布、印染、成衣制造劳动力成本上涨因素的影响，欧美国家纺织品对进口的依赖性加大，因此发展中国家的纺织工业面临良好的发展机遇。34 可行性研究报告当前，中国纺织工业正处于一个新的发展时期，纺织行业随着产业政策的调整和全行业结构的优化，中国纺织工业正从一个传统的纺织大国转变为一个纺织强国，现正进行产业结构、产品结构和企业组织结构的调整。随着人民生活水平的不断提高，市场经济的进一步发展，WTO的加入，纺织产品的市场竞争将更为激烈，企业能否在竞争中生存下来并占有一席之地，在很大程度上取决于企业是否根据市场的变化及时地进行产品结构的调整，是否能够针对市场的需求不断开发新产品。按照国家新的经济政策和产业政策，我国的纺织工业重点发展高附加值、绿色环保产品是纺织行业重点发展的产品。从国际纺织品市场来看，由于受欧美国家本土纺织加工业、纺纱、织布、印染、成衣制造劳动力成本上涨因素的影响，欧美国家纺织品对进口的依赖性加大，因此，中国的纺织工业既面临严峻的考验，又面临良好的发展机遇。从国内纺织行业的现状来看，政府加大了结构调整的力度，实现淘汰落后纺锭，控制总量增长的系列措施，使行业的整体质量水平上了一个台阶，产业结构发生了显著变化。在这种形式下，行业内部竞争日趋激烈，有实力的大型纺织企业在强者恒强的市场规律下快速发展，市场占有率有所提高，生产能力不断加强。从企业的实际情况来看，实施本次项目建设，主要考虑以下几个方面。一）国家纺织工业调整的需要，也是纺织技术发展的结果服装面料质量的好坏，受原料、纱线、坯布、印染等各环节的影响，因此技术的升级是保证。国家纺织工业“十五”34 可行性研究报告规划明确指出，要加快纺织工业的技术升级，用高新技术改造传统纺织产业，重点突破清梳联、精梳机、自动络筒机、新型纺纱技术、无梭织机、印染后整理技术关键，提高面料出口的市场竞争力。伴随服装面料的档次提高，对纱线亦提出了不同与以往的要求。通过对纱线研究的不断深入，除了其本身的条干均匀度、强力、疵点、色泽、弹性外，纱线毛羽的重要性越来越突出。（做为全球衡量纱线性能的权威机构---乌斯特已正式将毛羽指标在全球公布）毛羽在纺织生产中，首先会使服装起球，严重影响视角效应，其次损害服装的光泽，第三为了减少毛羽，印染要进行预先烧毛，而毛羽越多，烧毛程度越大，则会使面料强度下降，影响穿着耐久性，第四毛羽多会使织机和圆织机生产效率降低，同时也使生产过程的加工成本（如原料、落花、上浆）提高。可以说，纱线的毛羽是纺织企业传统生产技术中尤为关键但又难以解决的突出矛盾。现在，纺织技术突飞猛进，在解决纱线的毛羽技术上，国际上成功的研制出前沿成就。集聚纺---该设备是在原来的环锭细纱机对加捻和牵伸装置进行有效改革而成。主要是通过机械和气流的作用，使欲加捻的纤维束宽度减少3倍左右，从而控制边纤维的游动，减少毛羽。其加工生产流程和传统相同，但毛羽数量大幅度减少，纱线强力提高，可生产较高支数的产品，一般在30S—100S。以80S纱为例，数据如下：表2纱线强力对比表断裂强力断裂伸长强力不匀率集聚纺11010094环锭纺100100100表3纱线毛羽长度对比表毛羽1mm2mm3mm4mm6mm8mm10mm集聚纺40500000环锭纺90208620034 可行性研究报告因此这样的高新技术尚未在国内大量使用，具有十分广阔的应用和发展前景。二）国际市场发展的需要随着国际经济一体化、信息全球化的快速发展，世界纺织工业正经历着历史性的变革。新技术、新材料、网络信息的广泛应用，正促使纺织工业由劳动密集型向技术密集型转化。目前，纺织品进出口配额限制已取消，这既给我国纺织工业的发展带来了机遇，同时也提出了严峻的挑战。我国是纺织大国，在纱锭和织机数量上居于首位，但是技术含量并不先进，相应的产品档次不高，因此必须及时采用国际最先进的设备和技术，改造传统的纺织产业，生产适销对路、技术含量高的产品，才能提升竞争力，不断开拓和占领市场。目前，人们衣着消费突出回归自然、突出个性、舒适休闲、质地优良等特点，所以服装面料要体现滑爽、柔和、透气、挺括、不起毛球，经印染、整理后具有免烫、洗可穿功能。因此，无接头精梳的少毛羽高档纱线既适合休闲针织产品，又满足高支高密的梭织产品，具有较大的市场空间。三）企业发展的需要只有利用高新技术改造传统产业，增强企业的竞争力，才能使企业立于不败之地。为此公司制订了近几年的发展规划：进行高起点、大规模技术创新。目前一期工程要利用前沿新技术，建立国内最先进的无毛羽高档精梳高支纱线、及绿色环保纱线生产线，从而使该公司的生产技术居于国内前列，生产出高科技产品。34 可行性研究报告综上所述，本项目的提出符合我国纺织行业发展方向和国家对纺织工业结构调整的要求。该项目采用具有国际先进技术的纺纱设备生产优质的精梳无结头纱、无毛羽纱及天丝产品，积极参与国际市场竞争，满足国际市场对精梳高支纱的需求，增大我国在国际市场上精梳高支纱的份额，多出口、多创汇。同时该项目也符合国家经贸委提出的“我国纺织工业进入二十一世纪的产业政策”。从公司内部现状分析，本项目的实施，对盘活资产，发挥现有优势条件，具有一定的实际价值，并进一步提高企业的经济效益，加强产品在市场的竞争力，也为今后企业发展迈出重要一步，因此，本项目实施是十分必要的。第二节项目的建设条件1、原料充足冀南地区是我国优质产棉区，素有冀南棉海之称，####县是传统产棉大县，周边成安、邱县、威县更是全国百强产棉大县，原材料丰富，且公司持有棉花收购加工许可证，有直接参与收购棉花能力，也可从新缰地区采购棉花。公司现有棉花加工设备二套，年产皮棉6000吨。2、县委、县政府关于印发《####县城南新区招商引资优惠政策》的通知，十分重视农业产业化龙头企业涉农重点项目，对本项目制定了多项优惠政策，为该项目快速发展创造了良好的社会环境及优惠政策。3、项目所处地理位置优越，交通便利。####县临近京广、就九铁路干线和就深高速公路，309国道、邯大公路横穿东西，邯济铁路穿县而过，原材料、产品运输十分便利。4、本项目第二投资方杭州金丰纺织有限公司是浙江省纺织明星企业，有一套完善的生产管理与经营机制，拥有较高水平的专业技术队伍和研发队伍，有稳定的产品销售网络，本项目产品全部由杭州金丰纺织有限公司收购。####市振兴油棉加工有限公司利用以上条件建设本项目。项目建在34 可行性研究报告####县城南工业区内，目前已具备了保证本项目顺利实施的各项条件。第四节可行性研究报告概要一、项目主要内容1、建设规模与产品方案集聚纺2万枚，环锭纺8万锭及其配套设备。项目产品方案：1）集聚纺JC60S1163吨/年2）Ten/JC60S1183.9吨/年3）JC40S4826吨/年4)C32S3107.6吨/年5）C16SOE纱2361吨/年(全部来自精梳落棉及回花纺制)2、厂址情况新建纺纱车间的厂址选在建在####县城南工业区内，交通十分便利。各种文化娱乐、通讯系统、商业等生活服务设施正在规划。3、生产工艺与主要设备本建设项目为纺纱车间，采用的生产工艺流程可适应本项目产品方案的生产要求，是目前国内较为成熟的工艺，并且可适应于不同品种变换的要求，能够保证生产出高质量的产品。本项目所选用的主要工艺设备均为目前国内先进的成熟产品，并且已经国内众多纺织生产企业使用，证明其性能可靠，可生产出高质量的产品。4、工程技术方案1）总图运输新建纺纱车间位于####县城南工业区内，在本报告中，依据生产工艺及厂区布置原则，做出了合理的布置方案。34 可行性研究报告2）土建工程本项目总建筑面积为87090平方米，为加快增加车间有效利用面积、建设进度、缩短施工时间，节约造价，纺纱车间拟采用轻钢结构。3）给排水本项目用水由园区市政管网供应，可满足生产生活用水，全厂平均用水量为180m3/h，生产车间空调用水为保证水温采用地下水。在厂区设置加压泵房和800m3水池一座，并按有关消防规范在厂区、生产车间及其它建筑物内设消防设施。4）空调、除尘为满足生产工艺要求，在纺纱车间附房中设空调室15套。在开清棉车间和梳棉等工序的附房中建有14套滤尘系统，以保证产品质量和生产的正常进行。5）电气本工程用电设备总装机容量为14536KW，其中有功功率为10308KW，无功功率为1228KVar，补偿容量为3000KVar，补偿后COSΦ=0.94，全年耗电为5682万KWh，变压器总容量为12500KVA.5、原材料供应本项目所需主要原料为原棉10418.4吨/年，长绒棉1814.1吨/年，天丝795.5吨/年，原材料以使用国内原料为主。将在国内市场上择优采购。6、环境保护本项目主要内容为纺纱加工，整个生产过程属于物理性质的纺织加工，没有任何化学变化，不产生有毒及污染物，能够满足环境保护的要求。一、结论本项目为####市振兴油棉加工有限公司34 可行性研究报告新建10万锭优质高档棉纱生产线项目，将选用最先进的清梳联、精梳机及新型纺纱设备，开发生产无毛羽高档精梳纱线和具有绿色纤维之称的天丝产品建设项目。本项目的建设符合我国纺织行业发展方向和企业的实际情况,采用新型纺纱机等主要工艺设备，可大大提高企业装备水平；通过调整产品结构，提高了纱线质量和档次，从而实现产业升级；并为####市振兴油棉加工有限公司的进一步“创新发展”打下了坚实的基础；进一步提高企业的经济效益，加强企业产品在市场的竞争力，以新的姿态面对激烈的市场竞争。本项目总投资29811.14万元，建设期二年，建成投产后，可实现年均销售收入37993.87万元，年均利润总额6330.37万元，税后财务内部收益率17.51%，盈亏平衡点41.87%，经济效益较好，具有一定的抗风险能力。因此，本项目是可行的。34 可行性研究报告主要技术经济指标一览表序号项目单位数量备注1建设规模集聚纺万锭2环锭纺万锭82产品方案及生产能力集聚纺JC60S吨/年1163Ten/JC60S吨/年1184JC40S吨/年4826C32S吨/年3108C16SOE纱吨/年23613原料用量原棉吨/年12233天丝吨/年7964建筑面积m2870905运输量吨/年2566834 可行性研究报告6其中：运进吨/年22828.5运出吨/年126407公用工程量水m3/h68全厂装机容量KW145365682万Kwh蒸汽吨/小时3.8（冬季）压缩空气Nm3/min16.48全厂定员人10009年工作日天350三班三运转年工作时间小时787510总投资万元29811.14其中：建设投资万元28832.6铺底流动资金978.5434 可行性研究报告万元11年均销售收入万元37993.8712年均总成本万元29536.9713年均利润总额万元6330.3714财务内部收益率%17.51税后15投资回收期(含建设期二年)年6.89税后16盈亏平衡点(以生产能力计)%41.8734 可行性研究报告第二章市场预测及产品方案第一节市场预测一、国际纺织品市场形势及预测纺织工业往往是一国优先发展的基础工业，它在国际贸易中占有相当重要的地位。而且世界对纺织纤维的消费需求只会随着人口的增长而增加。19世纪末，世界有10亿人口，每年消耗的纺织纤维是1000万至2000万吨。到了1999年，世界人口约有60亿，消耗纤维5000万至6000万吨。预计到2050年，世界人口将达到110亿到130亿，每年消耗的纺织纤维将达到1亿至1.2亿吨。这也表明未来纺织品的市场是十分巨大的。根据世界贸易组织对1995－2005年世界服装进出口贸易统计表明，今后几年，在世界经济稳步增长的大背景下，世界服装进出口贸易，特别是以欧美为核心的纺织品及服装市场需求将呈现较强走势。而发展中国家的人口在不断增长，生活水平在不断提高，世界饱和消费点也在不断提高。90年代后，随着现代高新科技向纺织工业的导入，世界纺织产业结构已发生了深刻的变化。纺织新材料、新技术的开发和利用，大大拓展了传统纺织业的发展空间，使现代纺织业呈现出“基于纺织又超越纺织，基于消费而又超越消费”的发展趋势；机电一体化在纺织传统生产领域的广泛应用，带动了纺纱制造业逐渐由劳动密集型向技术、资金密集型转化；信息技术尤其是国际互联网络的飞速发展，促使纺织业向更广阔、更深远的空间发展。上述变化也导致了世界纺织的竞争已由“价格和质量”的竞争向“以高新技术为方向，以品牌竞争为焦点”34 可行性研究报告的综合经济实力竞争方面转变。在市场分割上，发达国家依靠资金、技术等方面的优势，牢牢把握着世界纺织品高档市场的控制权。发达国家、新兴工业化国家的纺织工业改变了传统竞争方式，运用高新技术和市场网络主导着高附加值、高增值领域的纺织工业发展。近年来，世界纺织工业和纺织品市场发生了深刻的变化。作为传统的劳动密集型的加工产业，在全球经济趋于一体化的大背景下，其重心已由西方发达国家向发展中国家转移，我国已经成为世界最大的纺织品生产国。与此同时，由于供大于求，纺织品已由卖方市场转变为买方市场，并从过去单一的产品质量竞争，发展到信息、服务和人才的竞争，这也是当前世界纺织工业及纺织品市场的特点。世界纺织品出口增长速度大体与世界商品总出口增长速度保持一致，或略高于世界商品总出口增长速度。欧、美市场作为世界纺织及服装消费者购买力最强的区域之一，其纺织品及服装进口需求量高于全球平均水平。因此，该市场纺织品贸易发展最具说明力。欧盟是世界最大的纺织品服装市场，进口总额年均增长9.8%，且大部分进口来自非发达国家，特别是发展中国家。世界贸易组织对1995～2005年世界服装进出口贸易统计表明，今后几年，在世界经济稳定增长的大背景下，世界服装进出口贸易，特别是以欧、美为核心的纺织品及服装市场需求，将呈现较强走势。美国是世界服装进口大国，美国人对棉织品情有独钟，中高档水平消费多以T恤衫、休闲服为主，这些服装大多采用精梳、普梳中高支纱织造的面料制作。同时，我国已加入世贸组织，纺织品出口没有配额限制，产品外销极为有利。在世界范围内返朴归真浪潮的影响下，“绿色革命”34 可行性研究报告正在席卷全球。衣、食、住、行方方面面都在呼唤绿色产品，而占据其首位的服装更是如此。现今天然纤维织物的流行和时装向便装化的发展，足以说明舒适化的重要性，而棉纤维正是适合这一特性之纤维。可见其市场潜力大，市场前景是良好的。棉纤维是天然的纤维素纤维，由纤维本身的分子和超分子结构性能，决定了棉纤维具有良好的服用性能，它的吸湿性、透气性、舒适性是其它纤维不可比拟的，因此，世界纺织工业中，棉纺制品始终是占主导地位的。特别是在服装和装饰行业中更是如此。随着世界纺织技术的不断发展和进步，多年来，人们总想发现制造更为理想的纺织纤维，经过世界纺织界人们的不断研究开发，已有许多新型纺织纤维面世，并不断推陈出新。目前，世界纺织服装面料丰富多彩，然而，棉纤维及其混纺制品仍是无法替代的。而且，随着世界时装向高质化、国际化、便装化、舒适化方向的发展，天然纤维面料将更为流行，各种各样的棉纺制品将更受欢迎。二、国际纺织品市场需求及预测近年来，由于全球“绿色”消费崛起，天然纤维已成为生产和消费的主流趋势。据美国国际棉花协会中国和东南亚地区总监杰夫.科伊称，现在全球各地的消费者越来越重视服装服饰材质，对天然棉纤维的消费兴趣特别大。而美国和西欧人又多愿意在高品质的服装上花费，较愿意购买天然纤维的服装服饰，他们看重衣服材质多于品牌。在过去10年，美国棉纤维服装份额已经逐渐由35%上升到40%，化学纤维在服饰里面的用量将会持续减少。现今天然纤维织物的流行和时装向便装化的发展，足以说明舒适化的重要性，而棉纤维正是适合这一特性之纤维。可见其市场潜力大，市场前景是良好的。34 可行性研究报告据有关资料介绍，欧美纺织品市场占世界纺织品总贸易额的67%，纱织物的贸易量欧共体占32.8%，美国占7.1%，服装欧共体占40%，美国占21.5%。可见欧共体和美国是主要纺织品服装的进口市场，是世界纺织品消费中心。美国是世界上最大的纺织品服装进口国，美国每年有2/3的纤维制品由国外进口，仅1988-1998年十年间，纺织品服装进口额就增加一倍多，从234亿美元增加到590亿美元，到2000年进口额已达700亿美元。美国纺织品服装进口数量增长幅度之高，创1995年以来的记录。其对中国纺织品服装的需求却步步升温。据美国商务部公布的贸易统计数字，中国输美纺织品服装继续保持领先地位，截止2005年7月底，中国对美国纺织品服装出口数量累计达到了33亿平方米当量，增长幅度达到了54.98%。墨西哥仍然保持了年度输美纺织品服装第一大国的地位。中国紧随其后，名列第二。另据世界贸易组织对1995-2005年世界服装进出口贸易统计表明，今后几年，在世界经济稳步增长的大背景下，世界服装进出口贸易，特别是以欧、美为核心的纺织品及服装市场需求，将呈现较强走势。欧美等发达国家对纺织品的需求和消费正逐步稳定增长。美国人均纤维消费量已从25.9kg/年增加到30.9kg/年。欧洲的消费量也从18kg/年增加到25.5kg/年，大超过东亚和东南亚国家,而亚洲发展中国家的人口在不断增长,生活水平在不断提高，世界饱和消费点也在不断提高。目前，北美、西欧、日本、澳大利亚、中东、非洲等纤维产品市场需求，与本地生产之间的距离越来越大，以北美为例，对纤维消费需求每年2.1%增长，而对纤维加工却每年0.2%下降。因此，伴随着国际纺织品贸易体制向自由化回归，国际纺织品服装的贸易空间很大。三、国内纺织工业现状34 可行性研究报告纺织工业在中国工业化初期和现代化进程中，一直是支柱产业。经过20世纪50年代开始大规模建设实现了历史性跨越，使人均各种布消费量1950年的4.6米达到1982年的15米，基本满足了人民衣着消费需求，80年代后大步走向国际市场，到1994年中国成为世界最大的纺织品服装生产国和出口国，目前中国全部纤维加工量占世界1/4，到1994年中国纺织品服装出口额达到世界纺织品服装出口额的13%，贸易顺差占出口额比重始终保持在70%以上水平，因而有利地支持了中国工业化进程。进入21世纪以来，我国纺织工业连年以较快速度发展。2003年我国纺织品服装出口创汇804.84亿美元，同比增长27.72%；进出口贸易顺差648.89亿美元，为全国进出口商品贸易顺差255.3亿美元的254.20%。我国纤维制品出口占全球比重已经达到17%。据海关统计，2004年我国纺织品服装出口创汇974亿美元，其中棉制纺织品及棉制服装出口312亿美元，同比增长14.93%，占全国纺织品服装出口的32%；棉、棉混纺纱线及织物出口65.72亿美元，同比增长7.99%，占棉制纺织品出口额118亿美元的55.69%。2005年1—9月份全国纺织品服装累计出口创汇849.60亿美元，其中，纺织品出口304.6亿美元，增长24.7%；服装出口545亿美元，增长22%。我国也是世界最大的纺织品生产国和贸易国，是影响全球纺织品服装贸易的重要力量。目前国内全社会纺纱产能继续稳步增长,同比增幅13.86%，年产1120万吨。山东、江苏省仍为最大的纱线生产省，其两省生产合计占全国43.87%，而河南、湖北、浙江、福建、河北、安徽六省的产量占全国的36.45%。2005年梭织布生产继续稳定增长，全社会生产同比增幅18.98%，产量为420亿米，其中规模以上产量294.75亿米，同比增长19.43%。据我国驻法使馆经参处消息，法兰西时装学院不久前进行的年度研讨报告会认为，纺织品配额取消后，在欧盟25国纺织服装市场上，中国是最大的而且是惟一的赢家。据初步统计，2005年中国向欧盟25国出口纺织品44亿欧元（2003年30亿欧元），占欧盟纺织品进口总额200亿欧元的1/4。其他纺织品大国如印度，则远远落后于中国，2005年印度向欧盟出口纺织品价值22亿欧元。四、国内纺织品的开发方向34 可行性研究报告国内纺织生产与国际流行趋势还存在时间差，生产的面料在色彩和花型等方面跟不上时尚潮流，高档服装面料和出口服装面料不得不依赖进口。究其原因，从技术角度看，与国际先进水平相比，我们在产品开发的五大技术环节，即纤维、纱线、织造、染整和设计等方面都存在明显的差距。因此，纺织行业的技术重点是：加快发展新型纤维材料的生产技术；发展差别化、功能化、环保型新纤维的开发生产技术及产业化；中高档服装面料的新型纺纱织造技术；可持续发展的环保型印染加工技术；积极采用计算机自动控制、辅助设计及信息技术；大力发展产业用纺织品、设备及工艺技术。因此，棉纺织行业的发展目标是跟踪国际前沿技术，加速实施结构调整，加快技术进步，加速高新技术改造棉纺织行业的步伐，以提高无接头纱、精梳纱、无毛羽纱、无梭布比重为主要内容的技术改造，提高无结纱、无梭布的比重，加快无结纱、无毛羽纱产品的开发，是当前棉纺织行业调整产品结构，提高产品档次，增强产品竞争力的重要手段。五、高档特种天然纤维制品的市场前景21世纪已经到来，随着世界经济的发展，世界纺织品贸易在供求关系、商品结构等方面都发生了根本性变化，世界纺织品贸易正在向高档化、高技术含量、多功能型和环保型方向发展。不断提高消费水平的国内消费者也对安全、环保、舒适的服装产品做为选择标准，绿色概念已经成为消费者实际购买的选择行为。近年来，天丝产品的加工能力成倍增长，使天丝产品在市场中占有率迅速提高，已出现供不应求之势。Tencel系列产品符合从纤维原料到生产加工过程的环保要求。Tencel纤维是一种全新的纤维素纤维，是第一种结合天然与人造纤维优点的新纤维，被称为继棉毛丝麻之后的“34 可行性研究报告第五代纤维”，是一种环保型产品，它与棉相比服用性能更加优越，不仅有人造纤维的飘逸悬垂，又具有合成纤维的强度，真丝般的手感和光泽，具有较好的抗褶皱性、保形性和洗可穿性，属于新型高附加值产品。其主要特点如下：l强力高，可纺制高强度纱线，适合细支纱；l手感柔软、顺滑，其触感可由棉变到毛、丝以及各种感觉；l悬垂性好，穿着舒适自然；l着色性能超群，可采用棉用染料及工艺。由于Tencel纤维优良的性能，可制成各类高档纺织品。不仅在整个纺、织、染及后整理中表现出一种令人非常感兴趣的特性，而且在服用性方面能满足人们对天然纤维的偏爱，还可以经过加工创造出各种各样在手感和外观上独特、时髦的效果，所以天丝产品具有高技术性。Tencel纤维自问世以来，迅速引起全球纺织业的关注。经过短短几年的发展，国际上Tencel纤维产品已由初期的牛仔服发展到针织服装，由色织到疋染，由纯纺到混纺，由女装到男装，由少量到大批量生产，而且Tencel新产品在不断出现，应用范围在逐渐扩大，可见其市场潜力很大。由于其与众不同的生产工艺和纤维特性，被国外专家认为是具有美好发展前景和广阔应用领域的一种新型纤维，被称为二十一世纪的“绿色纺织品”。随着休闲与绿色环保消费的兴起，天丝产品以其优良的吸湿透气、手感滑爽，垂坠飘逸，桃皮绒及沙洗特点成为众多品牌服装企业首选，从牛仔服到上班服，从休闲服到晚礼服，从童装到成人服装，从内衣到外衣，天丝都尽显其天然、优雅细致、流畅与豪华美感走进人们的生活。34 可行性研究报告正是由于天丝给人们的生活带来了舒适与美感，使国内外市场的天丝热逐渐升温，原料厂家的扩产计划，中国厂家的新上项目，专用染整设备的开发，服装厂家的订单需求，均促使市场对天丝产品需求猛增，加之环保可持续发展概念使国外消费者更加认可，并将在更多的领域取代粘胶纤维，成为纤维素纤维中的主力。天丝产品会随着粘胶纤维的停产而迅速增加，市场上取代粘胶的天丝产品也会呈相应曲线增长。全球天丝产品市场的发展趋势如下：纤维的性能比较项目天丝纤维粘胶Modal棉聚酯纤度（dtex）1.71.71.71.7强度(cn/tex)38-4222-2634-3620-2455-60伸长(%)14-1620-2513-157-925-30湿强度(cn/tex)34-3810-1519-2126-3054-58湿伸长(%)16-1825-3013-1512-1425-30湿模量(%)27050110100210回潮率(%)11.51312.580.5吸水能力(%)659075503综上所述，####市振兴油棉加工有限公司34 可行性研究报告拟新建纺纱厂，购置集聚纺纱机及其它先进的配套设备，生产高档精梳无毛羽纯棉纱线，是符合国际纺织业发展潮流的，实现以产品为龙头，市场为导向，效益为中心的发展战略。第一节建设规模和产品方案一、建设规模####市振兴油棉加工有限公司为使规模效益的优势在该公司得以充分体现，只有达到一定的生产规模，才能更好地实现低成本、高效益，充分发挥各类设备的潜力，提高综合利用能力。据此原则，结合公司的发展规划，本次新建纺纱总体规划为纺纱建设规模为集聚纺2万枚，环锭纺8万锭及其配套设备。二、产品方案本项目主要生产高档纯棉及新型纤维产品，通过对市场情况的分析，结合新建厂的具体情况及建设单位的要求，制定产品方案如下：1）二万锭集聚纺JC60S1163吨/年2）二万锭Ten/JC60S1183.9吨/年3）四万锭JC40S4826吨/年4)二万锭C32S3107.6吨/年5）C16SOE纱2361吨/年(全部来自精梳落棉及回花纺制)本项目所配置的纺纱设备均考虑了品种变换的需要，具有一定的灵活性，可根据市场的不同要求，生产不同的产品。34 可行性研究报告第三章原材料一、纺织原料的种类按本项目制定的产品方案，该厂建成后将生产纯棉和新型纤维产品，所用原料为原棉、长绒棉和天丝纤维。二、原料的用量及贮存原辅材料用量表序号名称用量（吨/年）备注集聚纺JC60S棉花70%1116.5长绒棉30%478.5Ten/JC60S棉花35%600.4天丝65%795.5JC40S棉花80%5342.4长绒棉20%1335.6C32S棉花3359.6C16SOE纱全部来自精梳落棉及回花纺制2549.9根据原料的贮存要求及当地气候条件，在厂区内建原料库贮存原料，原料的贮存量按三个月用量计算。34 可行性研究报告第四章　生产工艺与设备第一节工艺流程一、工艺流程的制定原则根据本项目的产品方案，本设计所选用的工艺流程能够满足本项目产品以高档为主的要求，是目前纺织行业成熟的工艺路线，能够保证产品质量，可适用于不同产品的加工要求，可根据市场需要生产不同品种的产品。在工艺设备的配置上，采用引进国外先进设备与国产先进设备相结合的做法，能够满足本项目所制订的产品方案的要求，也可适应多品种变化的要求。二、纺纱工艺流程1、集聚纺JC60s清花→梳棉→预并条机→条并卷机→精梳机→并条机（自调均整）→粗纱机→集聚纺细纱机→自动络筒机2、Ten/JC60sTen:清花→梳棉机→C:清花→梳棉机→预并条机→条并卷机→精梳机头并→二并→三并→粗纱机→环锭细纱机→自动络筒机3、JC40s清梳联→预并条机→条并卷机→精梳机→并条机（自调均整）→粗纱机→环锭细纱机→槽筒络筒机4、C32s清花→梳棉→头道并条机→二道并条机→粗纱机→环锭细纱机→自动络筒机34 可行性研究报告5、C16s清梳联→头并→二并→转杯纺纱机清梳联流程：引进清梳联流程：往复式抓棉机(A11)→开棉机(B11)→多仓混棉机(B70)→除微尘机(B60)→喂棉箱(A70)+梳棉机(C51)清梳联流程：青岛纺机流程：往复式抓棉机(FA009)→输棉风机(FT245F)→火星金属探除器(AWP2000)+三通摇板阀(FT213A)→微尘分流器(FT215A)→重物分离器(FA124)→输棉风机(FT240F)→单轴流开棉机(FA105A)→输棉风机(FT240F)→三通摇板阀(FT213)→（分两路,流程如下）多仓混棉机(FA029)→输棉风机(FT240F)→桥式磁铁(FT214)→主除杂机(FA116)+喂棉箱(FA179)→输棉风机(FT201B)→火星金属探除器(119AⅡ-P)→连续喂给控制器(FT301B)→喂棉箱(FA178)+梳棉机(FA203A)+自调匀整器（SLT-4）郑州纺机流程：往复式抓棉机(FA006C)+桥式吸铁（TF27）→火星金属探除器(AWP2000)→凝棉器（ZFA051A）+重物分离器（TF30A）→双轴流开棉机（FA103）→两路配棉器（TF2212）→（分两路,流程如下）输棉风机(TV425A)+多仓混棉机(FA028)+三刺辊清棉机(FA109)+吸铁装置（TF34）→除微尘机（FA151）→防火装置（119A）→喂棉箱(FA177A)+梳棉机(FA221B)清花成卷流程：纺棉流程：抓棉机(FA002)→金属火星探除器(AMP-2000)→34 可行性研究报告混开棉机(A035D)+凝棉器(A045B-5.5)→多仓混棉机(FA022-8)→豪猪开棉机(FA106)+凝棉器(A045B)→锯片打手开棉机(FA106B)+凝棉器(A045B)→气动两路配棉器(FA133)→振动棉箱给棉机(FA046A)+凝棉器(A045B)→单打手成卷机(FA141A)第二节主要工艺设备一、设备选型原则设备应选择国内现有的先进、成熟、可靠的设备，在主要设备选型上按以下原则进行：1、所选设备技术性能先进，应达到目前国内先进水平，经生产厂家使用证明其运转稳定可靠，能够满足生产高质量产品的要求。2、设备性能价格比合理，使投资方能够以合理的投资获得生产高质量产品的设备。3、充分考虑设备的正常运转费用，以保证在生产相同产品时，能够保持最低的生产成本。4、选用生产设备厂家具有国内一流装备，管理科学，达到国际质量认证标准。5、对生产设备进行合理配置，充分发挥各类设备的最佳技术水平。二、主要工艺设备1、清梳联34 可行性研究报告国内郑州纺机在消化德国特吕茨勒公司技术基础上开发的清梳联，采用双轴流开棉机和凝棉器输棉工艺；青岛纺机在引进、消化、吸收瑞士立达和赫格特公司技术基础上开发的清梳联，采用单轴流和变频风机输棉工艺，两家同样在各单元机的设计方面不尽相同，但在设备制造技术和工艺性能方面，都已接近世界先进水平，具有流程短、占地面积小、机械加工精度高、运行质量稳定，价格适中服务好的特点。因此国产清梳联拟选用郑州纺机或青岛纺机的产品。国产清梳联性能对比表厂家机器规格及性能郑州纺机青岛纺机抓包机型号FA006FA009抓包型式上抓住复式上抓住复式间歇下降量（mm/次）0.1-19.9无级调节0.1-19.9无级调节棉束平均重量≤30≤30打手型式锯齿刀片双打手双打手变频调速轴流开棉机型号FA103双轴流FA105A单轴流打手形式角钉滚筒式角钉打手变频调速多仓混棉机型号FA028FA029原料输入输出方式由气流逐仓不同时间喂入,经各仓底部的开棉打手开松后同时输出由气流各仓同时充料,依靠原料到达角钉帘的距离不同,开成时间差输出清棉机型号FA109清棉机FA116主除杂机清棉形式三辊筒,粗针·粗锯齿·细锯齿三辊筒,专用金属针布包复梳棉机型号FA221BFA203A34 可行性研究报告产量（公斤）≥50≥50出条速度（米/分）最高250最高250加转盖板根数（工作盖板/盖板总数）30/8032/86附加梳理部件预分梳板,固定盖板前3后3刺辊分梳板,前后固定盖板梳棉机装机功率8.698.84自调匀整装置长、短片段匀整长、短片段匀整占地面积4741×26754318×27351、精梳机拟选用江苏昆山凯宫机械有限公司生产的JSFA360条并卷机、JSFA288精梳机。最佳的牵伸系统及成卷卷绕架构提供了最优的牵伸条件、纤维平行度、纤维结构、棉絮结构及棉卷结构，是高产量、高质量精梳的首要前提。JSFA360条并卷机牵伸倍数合理，并合数较大，改善了纤维的伸直度和棉卷的均匀度，减轻了精梳机梳理负担，自动化程序高，易操作，已成为精梳准备工艺中生产效率高的一种设备。JSFA288精梳机紧凑而又正确的间歇性运动使棉卷的棉层在有效的握持状态下进行梳理，使棉层中的短绒、棉结、杂质与纤维疵点得惟清除，且进一步的分离纤维，提高纤维的伸直平行度。该机全部运转过程中的操作、维护简便、舒适，采用半自动小卷运输机全自动小卷上卷、换卷系统，机器效能高。2、并条机拟选用34 可行性研究报告国产FA306型并条机，该机吸收了国内外同类产品的先进技术，采用三上三下压力棒曲线牵伸机构，适用原料范围广，末并条干水平可达到89年乌斯特公报25%水平。车头、车尾采用全封闭油浴式齿轮箱，防漏油性好。调整牵伸倍数的装置方便可靠。电气采用PC机控制提高控制系统的可靠性，便于维修保养，并且配有自动换筒装置。1、粗纱机选用JWF1415型粗纱机，该机是在TJFA458A型悬锭粗纱机基础上民展的一种新型粗纱机。适于普梳和精梳棉型纤维，以及65毫米以下人造纤维的纯纺和混纺。将并条后的熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱，以供细纱机纺制细纱。该机具有速度高，卷装大，结构先进等特点。取消了原有的上、下锥轮、锥轮皮带自动复位、张力微调和成形装置。采用一台变频电机一台伺服电机分部传动，由计算机实现同步控制。设有红外光电断头自停装置，满纱自动控制装置，积极式上下清洁及吸风装置，变频调速和可编程序控制器（PLC）。全机结构可靠，运转平稳，噪音低，耗电少，与国外同类机型相比，在相同卷装条件下，占地面积小。主要特点：1）.采用新型封闭锭翼,机电一体化程度高,数学模型控制适应高速,锭翼和筒管采用螺旋齿轮或齿形带传动。2).取消上下锥轮，三自动，成型等机构提高控制精度，合理的数学模型使粗纱张力得到严格控制，在高速下自动保持粗纱离心力恒定，具有有效的防细节措施。3）.锭速提高，断头减少，相应减少停车次数，具有储存成熟工艺功能，更换品种方便快捷。4）.机构简化有利于提高机械可靠性，采用可编著程序控制（PLC）34 可行性研究报告5）.用触摸屏输入纺纱参数，方便、快捷，不需调换电机皮带轮，机构简化，减少调整、维修、清洁、加油，配置巡回式吹吸风马牛不相及装置，减少了清洁工作。6）.满纱定长，定位停车，可减少超出设定长度部分的纱，断头停车时间的缩短，减少了废纱。5、集聚纺纱机集聚纺纱工艺（ComforSpin）是瑞士立达公司1998年推出的一种纺纱新工艺，它的主要技术特点是使纤维束在经过主牵伸区后通过气流使其平行和聚集，在主牵伸区和纤维加捻区之间，纤维都得到了完全的控制。这种生产工艺在加工过程中飞花极少，可使纱线的起毛现象大大降低，纱线更加结实。用这种纱线织造的织物的纹路更加清晰，色彩更加鲜明，穿戴更加舒适。目前，该类型设备在欧洲市场已占有牢固的地位，在我国的已有应用，并获得了良好的效果。集聚纺纱工艺的主要特性为：与普通纺纱机生产的纱线相比，毛羽减少50-70%，棉结降低30%左右，强力高，耐磨度提高40%，节约浆料40%，单纱代替股线，提高产量，用做针织纱时可省去上蜡工序，织物印花前无需烧毛，该机锭子转速最高可达25000r/min，可较大幅度地提高产量。拟选用JWF1530型紧密纺细纱机该机吸收了绪森紧密纺技术开发的，具有高速、高效、高质量、高稳定性与可靠性的特点。1）．机架彩传统的铸铁U型龙筋，L型车面，框架中墙板。比传统细纱机各增加一块中墙板，机器抗震性能大大提高。2）．龙筋与中墙板、龙筋与龙筋之间联接采用销子螺栓紧固，无间隙联接，长向尺寸控制精度高，机架抗震性能优于传统细纱机结构。34 可行性研究报告3）．主轴直径加粗，轴承加大，高速纺纱时跳动小。4）．配有18.5毫米锭盘的高速锭子。5）．主轴轴承采用自动油脂润滑，使轴承永远处于良好的润滑状态。6）．车头采用斜齿钢齿轮全程循环淋浴润滑闭式传动，传动平稳，承载力大润滑充分。7）．三路升降采用伺服控制系统，系精密卷绕，卷绕数学模型可根据用户最佳运行状态进行调整，可进行人机对话，调整简单方便。改升降系统为积极式，取消了传统的拉杆牵吊系统及重锤平衡系统，机构简洁，升降平稳，适合机器高速运转，管纱成型好，高速络筒不脱圈。8）．风管采用变截面优化设计，高速时，车头、车尾负压差小吸棉效果大大提高。9）．牵伸系统前下罗拉采用无有害机械波罗拉，中铁辊采用套有工程塑料，中铁辊采用套有工程塑料的中上罗拉（解决生锈问题）。皮圈张力架采用工程塑料弹性上销，有利提高成纱质量。10）．超长细纱机由前罗拉作为传动轴，中、后罗拉中部断开，车尾设计有同步牵伸传动系统，防止罗拉的扭振的扭曲，减少了长机开车断头多的现象。11）．配气圈环装置，有利于降低高速运转时纺纱断头率。12）．电气采用西门子PLC、大屏幕触摸式人机对话界面、伦茨变频调速系统。该电气控制系统可进行计算机联网控制，留有系统接口。13）．集体落纱的人字臂升降采用伦茨伺服控制系统，丝杠螺母传动结构，动作准确，平稳可靠。34 可行性研究报告14）．气架的里外摆由先进的气路控制系统及连杆机构完成，气动元件可靠，控制系统先进合理，气架里外摆动作柔和。15）．抓管器采用大活塞形式，抓管器三点夹持纱管顶部外侧，气架夹紧，拔插管稳定、可靠、准确。16）．纱管的输送由左右两侧气缸通过分段拔叉推陈出新动凸盘，每次推两个纱管，极大地提高了纱管的输送速度。落纱时凸盘与锭子中心准确无误。17）．满纱管由铲纱机构及输送带完成落纱，该机构简单可靠，效率高。18）．理管机构采用滚桶气缸推动机构，有防卡管功能，可分辨出纱管的大小头，理管动作拟人化。该系统具有存贮功能，保证了气缸每次推两个凸盘的动作顺利完成。19）．集体落纱系统采用了严密的光、电、磁检测系统，保证落纱动作的准确运行。20）．电气控制程序逻辑合理性强，柔性好，保护功能完备。21）．与德国SUSSEN公司合作，配紧密纺纱系统，减少毛羽，提高纱线质量。22）．配有粗纱上循环系统，减轻劳动工作量，提高生产效率。23）．该机机电一体化和谐高，电气控制“柔性化”强，可自动完成纺纱控制，自动完成锭子运转曲线控制，钢领板升降曲线控制：能自动完成集体落纱控制，能进行纺纱过程人工干预并提供故障报警，能提供联机网络接口控制。6、环锭细纱机34 可行性研究报告拟选用JWF1510型细纱机，该机牵伸装置采用三列罗拉、双皮圈、气动摇架加压，压力稳定可靠、操作方便。主电机变频调速，传动机构设计合理，运行平稳，噪音低、维护方便。风箱结构合理，风机及门型滤网拆装方便，并有回花盒。车头、车尾采用特殊设计的密封与门锁元件，整机密封性好。具有多种显示功能，方便生产控制。该机生产产品质量与国际先进机型水平相当，该机荣获国家银质奖，是我国细纱机出口的首选机型。7、自动络筒机为满足无梭织机对筒子成型、捻结质量以及减少纱疵等要求，本项目络纱工序采用自动络筒机。拟选用日本村田的NO.21C型自动络筒机或青岛纺织机械厂生产的ESPERO-M型自动络筒机。青岛纺织机械厂引进意大利Savio公司技术生产的ESPERO-M型自动络筒机，该机运用了目前国际上在该领域的诸多先进技术，各项技术指标均已达到国外同类机型的水平，是生产高档纱线不可缺少的设备。日本村田的NO.21C型自动络筒机是日本村田公司2001年新开发生产的最新型机器，卷绕速度达2000m/min，是7V-Ⅱ型自动络筒机的替代产品。卷绕系统采用村田公司专利（PAC21/ProcessWindingSystem），改变了不同纱支、不同品种、不同卷绕形状采用不同槽筒的时代，只需要输入条件到电脑总控制器（VOS）中，就能实现适宜的卷绕条件。单锭控制采用直流无刷伺服电机驱动，采用了BAL-CON控制毛羽在高速卷绕时的产生，纱线通道由斜线导纱改成直线导纱，纱线处理方式改为先捻结后清纱，提高了生产效率。整机采用超智能电脑管理装置可实现对各种数据汇集起来进行综合分析，达到可视化集中管理。34 可行性研究报告青岛纺织机械厂生产的ESPERO-M型是我国与意大利Savio公司合作生产的具有国际先进水平的设备，采用综合监控系统，全程控制纱线，并对纱疵分类，精确地清除各类纱疵。采用新型空气捻接器生产无接头纱，电子清纱器可在纱线卷绕到筒子上之前，将所有纱疵清除，确保生产出高质量的纱线，以利于提高售纱价格。34 可行性研究报告纺纱机器配备及工艺设计表紧密纺JC9.7号(60S)机器名称号数并合数牵伸倍数捻系数捻度捻/10cm锭子转数(转/分)输出罗拉速度(米/分)(转/分)输出罗拉直径(mm)台、锭眼理论产量(Kg/h)时间效率%台、锭实际产量Kg/h总生产量Kg/h消耗率%定额机器数量计划停台率%计算机器数量机器台数规格台、锭眼总数1234567891011121314151617181920清花202.551371套梳棉32004070625.549022.98184.811258.0468.55619精予并条280028047.047635.75183.331245.1355.423７８ 可行性研究报告条并卷41000精梳280025024.649022.19151.55102.56.8357.1918并条250040067..327846.8150.811023.2253.3914粗纱300955.4910000.603750.246150.07101.5610.045642.14.91325细纱9.7360116.1160000.008950.0076147.8510019454.43.520160201000820160络筒9.712001.05850.5933147.799.9248.955262.054.36605７８ 可行性研究报告Ten/JC9.7号(60S)机器名称号数并合数牵伸倍数捻系数捻度捻/10cm锭子转数(转/分)输出罗拉速度(米/分)(转/分)输出罗拉直径(mm)台、锭眼理论产量(Kg/h)时间效率%台、锭实际产量Kg/h总生产量Kg/h消耗率%定额机器数量计划停台率%计算机器数量机器台数规格台、锭眼总数1234567891011121314151617181920清花185.861套Ten:梳棉4070625.549022.98100.02664.3564.63528047.047635.75652.7552.8922７８ 可行性研究报告予并条98.51棉:梳棉32004070625.549022.9869.5645.93.0363.224精予并条280028047.047635.7569.2545.71.9352.0322条并卷41000精梳280025024.649022.1957.8938.22.6152.753Ten/c混头并250030050.497839.38154.581023.9254.1323混二并2500300154.581023.9254.1323混三并2500300154.581023.9254.1323７８ 可行性研究报告粗纱300955.4910000.603750.246153.82101.5625.285658.194.981325细纱9.7360116.1160000.008950.0076151.5510019940.83.5206644249220664络筒9.712001.05850.5933150.03499.9253.385266.714.45605纺纱机器配备及工艺设计表JC14.6号(40S)机器名称号数并合数牵伸倍数捻系数捻度捻/10cm锭子转数(转/分)输出罗拉速度(米/分)(转/分)输出罗拉直径(mm)台、锭眼理论产量(Kg/h)时间效率%台、锭实际产量Kg/h总生产量Kg/h消耗率%定额机器数量计划停台率%计算机器数量机器台数规格台、锭眼总数1234567891011121314151617181920７８ 可行性研究报告清梳联848.051372套梳棉38004070630.289027.29773.7712528.35630.1630.1632精予并条340028057.127644.55767.581245.13517.228.6129条并卷47000精梳350025028.289025.45634.49102.524.93526.2426.2427一道并条340040081.607863.65483.511027.6058818头道并条340028057.127844.55147.891023.3253.491.7422７８ 可行性研究报告二道并条340028057.127844.55147.891023.3253.491.7422粗纱470954.3810000.644750.483628.30101.51300.2851369.2910.3713211细纱14.632083.8160000.0167950.0159619.0210038931.963.5403448249240344络筒14.612001.05900.946612.8399.9647.815681.911.366012纺纱机器配备及工艺设计表C18.2号(32S)机器名称号数并合数牵伸倍数捻系数捻度捻/10cm锭子转数输出罗拉速度输出罗拉台、锭眼理论时间效率台、锭实际总生产量消耗率%定额机器数量计划停台计算机器数量机器台数规格台、锭眼总数７８ 可行性研究报告(转/分)(米/分)(转/分)直径(mm)产量(Kg/h)%产量Kg/hKg/h率%1234567891011121314151617181920清花426.621081套梳棉40004070631.929028.7406.8710314.17615.0815.0816头并条360030064.87850.54402.921027.9758.398.3925二并条360030050.54402.921027.9758.398.3925粗纱550954.0511000.896750.672400.94101.5596.645628.034.751325７８ 可行性研究报告细纱18.234079.7160000.0219950.0208395.0210018991.23.5196804049219680络筒18.212001.3104851.1138394.6299.9354.305372.946.21607纺纱机器配备及工艺设计表C36.4号(16S)OE纱机器名称号数并合数牵伸倍数捻系数捻度捻/10cm锭子转数(转/分)输出罗拉速度(米/分)输出罗拉直径台、锭眼理论产量时间效率%台、锭实际产量总生产量Kg/h消耗率%定额机器数量计划停台率%计算机器数量机器台数规格台、锭眼总数７８ 可行性研究报告(转/分)(mm)(Kg/h)Kg/h1234567891011121314151617181920清梳联323.81081套梳棉52004070639.418734.29308.811039.00169.589.58110头并条450030081.007661.56305.821024.96855.2232.6123二并条450030081.007661.56305.821024.96855.2232.6123转杯纺36.4310650000.2768950.263299.8210011405120052405７８ 可行性研究报告主要工艺设备一览表设备名称规格型号数量价格万元生产厂家清梳联1配163套1650青岛纺机清花3套195郑州纺机梳棉机FA221B36666郑州纺机精梳预并条机两眼FA306A17台146．2沈阳纺机并条机单眼12台354沈阳纺机并条机两眼FA306A31台266.6沈阳纺机条并卷机1配6JSFA3607台1680凯宫机械精梳机JSFA28842台凯宫机械粗纱机132锭JWF141526台1274天津纺机环锭细纱机492锭JWF1510164台3116山西经纬紧密细纱机1008锭JWF153020台2740山西经纬自动络筒机60锭ESPERO28台3556青岛纺机转杯纺纱机240头5台495试、化验仪器1200废棉处理设备140江阴纺机厂16378.8７８ 可行性研究报告７８ 可行性研究报告第五章建厂条件与厂址方案第一节厂址选择概述一、项目简述本项目为####市振兴油棉加工有限公司投资建设项目。该项目建设规模为10万锭纺纱生产线。二、厂址概况本项目厂址选定在河北省####县城工业开发区内,该开发区位于####县城南部，目前该工业区已建成或在建近十家生产企业，园区内纵横主要干道已有部分建成通车，交通运输较为便利，水、电、汽等生产、生活辅助设施配备正逐步完善，利于工程建设。按照工业开发区总体规划，本项目厂区占地为15.48公顷（合232.17亩），其中南区14.33公顷（合214.92亩），北区1.15公顷（合17.25亩），南区占地较为规则，东西宽419米，南北长345米，北区为不规则图形，南北两区被区域内一运输道路隔开。目前项目所占域内均为一片空地，没有拆迁任务，地势平坦，可满足本工程建设。三、自然条件1、地质条件：厂址所在地土质属微钙结构,根据初勘资料提供，其地质岩性较均匀,地层稳定，无不良地质现象存在，可满足建设要求。2、气象资料：气温：年平均气温12.8℃极端最高气温42.2极端最低气温-21.6降水：年平均降水量505.5mm年最大降水量1030mm风：夏季主导风向为南风,冬季主导风向为西北风７８ 可行性研究报告年最大风速20m/s年平均风速3m/s气压：年平均气压1013.3毫巴最高气压1014.8毫巴最低气压1012.0毫巴无霜期179天3、地震烈度：该地区地震烈度为7度，建筑物按7度设防。第二节、技术经济条件1、给排水供水：根据当地水源状况，生产生活用水均由厂内自打深井解决，厂内建加压泵房及消防水池一座，厂内打深井二眼，可满足本项目用水量要求。排水：根据生产、生活排水性质，本项目排水分为雨水、清洁废水排水系统和生活污水排水系统，雨水和清洁废水采用地下管道有组织的排放至厂外城市管网，生活污水经化粪池处理后排放至城市污水管网。2、供电：本项目总装机容量14536KW，其中有功功率10308KW，全年耗电5682万KWh，变压器总容量12500KVA。电源来自该园区变电站，可满足项目用电。3、供热：本项目热源由厂内自建锅炉房解决，经厂内供热管网送往车间热力站，其冬季最大用汽量为3t/h，厂内建锅炉房一座，内设4吨锅炉一台，可满足工艺要求。７８ 可行性研究报告第六章工程技术方案第一节总图运输根据发展计划、工艺方案及各有关专业要求，本项目主生产车间分为一个2万锭和二个4万锭生产线，总建筑面积为87090m2，其中生产及辅助车间为79050m2，行政办公及生活服务设施8040m2。一总图布置根据纺纱工艺流程，结合项目组成内容及周围环境条件，按已定厂址进行总图规划。规划中力求做到工艺流程合理，功能分区明确，动力靠近负荷中心，管线短捷顺畅，交通运输畅通，生产管理方便。为节省项目占地，在规范允许的范围内建构筑物布置尽量紧凑，以减少建设投资。根据现场实际情况，北区占地较复杂，本次规划暂按棉收购站考虑，本项目主要建构筑物均规划在南区。本项目主要生产性建筑是三个纺纱车间。主生产车间设于厂区中偏东部；库区设于厂西北部；动力区设置在厂区东侧，库房及动力均紧靠生产车间；生活区、行政管理及技术开发设在厂区西南，主大门设于厂区南侧与区域主干道相接,入口处为试验办公综合楼,楼前为一广场，广场上设置喷泉及集中绿化,环境优美。其西侧技术开发销售部直接对外；其北侧设置为职工食堂、倒班楼、浴室等生活服务设施，单独设有对外出入口，形成一个独立的生活区，这样有利于管理。根据总图布置方案在厂区北侧的库区设有出入口，以货物运输为主，做到人货分流。考虑到运输及消防，主生产车间及库房均设有8米、6米宽的环形路。整个厂区形成生产、库区、动力区、生活服务四大区域，功能分区明确，工艺流程合理，运输方便，动力管线短而顺畅，管理方便，有利于生产。７８ 可行性研究报告二、竖向设计厂区地势相对平坦，竖向设计采用平坡式。由各建、构筑物向四周道路路面倾斜，再由路边排水管道将地面雨水组织收集后排出厂外至城市排水管网。三、道路设计及运输1：道路确定为满足厂内外交通运输及消防等要求，厂内道路原则上平行于主要建筑物，呈正交环状布置，与厂外城市主干道相连接，形成三个出入口，人货分流明确，厂内道路设计为城市型砼路面，主要路面宽分8m、6m、二种。可满足生产运输及消防要求。2：全厂运输本项目总运输量为37658吨/年，其中运入22858吨/年，运出14800吨/年，详见全年运输量估算表。年运输量估算表出入货物名称运输量（吨/年）运输形式运入原棉12233汽车天丝795汽车煤、石灰石9800汽车其它30汽车小计22858运出成品12640汽车废品180汽车煤渣1960汽车其它20汽车７８ 可行性研究报告小计14800合计376583：交通运输工具本项目厂外运输按公路运输考虑，厂内主要依靠电瓶车、叉车及人力平板车。厂外公路运输成品以购货单位自理运输为主，原材料以社会运输力量为主。详见运输车辆一览表。运输车辆一览表序号车型名称数量备注1面包车12工具车23电瓶车34叉车2四系统管线规划及工程占地1：管线设计本项目各种管线，除蒸汽管地上架空设置外其余管线均采用地下直埋形式，其走向原则上沿道路或建筑物外墙设置。2：工程占地根据总平面规划方案，本项目南区占地为14.33公顷，合214.92亩。北区占地1.15公顷合17.25亩。全厂建筑面积87090m2，建构筑物占地76220m2。根据建设单位的要求,厂区内只建单身宿舍和食堂,家属住宅在本项目中不予考虑。第二节土建工程一基础资料由于尚未进行地质勘探,目前还没有详细的地质资料。７８ 可行性研究报告二建筑处理与结构方案根据工艺方案,本项目生产类别属丙类二项，没有防腐要求，建筑耐火等级按二级设防，抗震按7度设防。建筑室内、外装修为中级。1：2万锭纺纱车间：建筑面积为9460m2。4万锭纺纱车间：建筑面积为18560m2。其主厂房均设计为一层，附房设计为二层，根据工艺要求及有关规范设置疏散门、通道及防火墙、伸缩缝等。主厂房设计为钢结构，基础为钢筋混凝土独立基础，附房为砖混结构，钢筋混凝土条型基础。2：原棉库、成品库、机物料库：均设计为一层钢结构，钢筋混凝土独立基础。（原棉库高度8.5米）3：试验办公综合楼：建筑面积为5060M2，框架结构，钢筋砼独立基础。4：其它均设计均为砖混结构或排架结构‘型式，钢筋砼条型基础或砖基础，其建筑面积详见“全厂建构筑物一览表”。７８ 可行性研究报告全厂建构筑物一览表序号项目名称建筑面积（m2）占地面积（m2）备注12万锭纺纱车间94609460钢结构、砖混24万锭纺纱车间1856016930钢结构、砖混34万锭纺纱车间1856016930钢结构、砖混4原棉库99009900钢结构(高8.5米)5成品库66006600钢结构6机物料33003300钢结构7生产辅助车间30603060钢结构8动力车间390390砖混结构9加压泵房150250砖混结构10高压开关站200200砖混结构11锅炉房200450砖混结构12深井泵房7070砖混结构13技术开发、销售部3380970砖混结构14试验办公综合楼50601080框架结构15地泵房、棉检站160160砖混结构16食堂12001200排架结构17单身公寓43601090砖混结构18浴室300300砖混结构19倒班楼2120530砖混结构20门卫6060砖混结构21堆场3290合计8709076220７８ 可行性研究报告第三节给排水一、给水工程1、全厂给水概述：本工程为####市振兴油棉加工有限公司新建10万锭优质高档棉纱生产线项目，水源为厂区自备水井，水质应符合我国现行生活饮用水标准。2、全厂用水量：详见表1全厂用水量一览表表1序号用水部门用水量备注最大m3/h平均m3/h1生产、生活用水2713．52空调用水6001804厂区绿化用水8.03.25浇洒道路用水5.02.06未预见水量6.07消防用水2708合计204．79注：消防用水量不计入总用水量3、水源：７８ 可行性研究报告就建设单位提供的当地地下水资料，确定采用地下水供水方案，在厂区内打井二眼以供全厂用水。每井的出水量为60m3／h。深井水经深井泵提升输送至储水池。储水池为消防、生产、生活用水共用一800m3储水池。供水流程如下：深井水→储水池→加压泵房→全厂生产生活给水全厂消防给水车间空调室用水由深井泵提升深井水通过单独管网输送。4、给水系统划分厂区内给水系统划分为生产、生活给水系统、空调给水系统与消防给水系统。消防给水系统分为消火栓给水系统和自动喷水给水系统。生活、生产给水系统采用恒压变频调速给水设备一套.消火栓给水系统通过止回阀与生产、生活给水系统连接，平常由生产、生活给水系统维持管网压力，火灾时启动消火栓消防泵，提供所需水量和水压。自动喷水给水系统采用气压给水设备，气压罐内储存自动喷水给水系统10分钟初期用水量。5、消防给水：全厂消防最大用水量为270.0m3/h，设800m3消防和生产、生活储水池一座，保证2h室内外消火栓系统用水量和1h自动喷淋系统用水量。消火栓系统加压泵和自动喷水灭火系统加压泵设在厂区加泵房内。在主车间的开包、清花部分设置自动喷淋灭火系统和消火栓灭火系统,主车间其它部分采用消火栓灭火系统。各建筑物内均设置固体灭火器。厂区设置室外消火栓。本工程全厂同时着火次数按一次考虑。二、全厂排水1、排水系统的划分：排水系统分为雨水及清洁废水排水系统和生活污水排水系统。雨水及清洁废水排水系统收集厂区雨水和清洁废水并排入市政雨水管网。生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网。７８ 可行性研究报告2、全厂排水量：详见表3全厂排水量估算表表3全厂废水排水量估算表序号排水单位排水种类排水量最大m3/h平均m3/h1生活排水生活污水21.610.82空调系统排水生产废水60018034合计621.6190.8雨水量的确定：雨水量的确定依据当地暴雨强度公式，降雨历时为5分钟，重现期为1年。排水管材的选用：全厂排水划分为二大系统：雨水及清洁废水系统、生活污水系统。雨水和清洁废水系统采用地下混凝土管道排放，生活污水系统采用UPVC（硬聚氯乙烯）塑料管道经化粪池处理后排放。第四节空调、除尘、通风一、编制依据1、《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）2、《采暖通风和空气调节设计规范》（GB50019-2003）3、《棉纺织工业企业设计技术规定》（FJJ102-84）4、工艺专业向本专业提供的资料及条件。二、室内外设计参数及要求７８ 可行性研究报告1、室外设计参数夏季空调计算干球温度35.0℃夏季空调计算湿球温度27.3℃冬季空调计算干球温度-11℃冬季采暖计算温度-8℃冬季室外平均风速1.9m/s2、室内设计参数室内设计参数表车间名称室温（℃）相对湿度（%）备注夏季冬季夏季冬季清梳30－3218－2255－6555－65精梳28－3022－2455－6055－60并粗30－3222－2455－6555－65细纱30－3222－2655－6055－60络筒30－3220－2265－7065－703、主厂房对围护结构的热工要求：为减少能耗，降低车间冷负荷，保证车间的温、湿度，减少室外气象条件对室内参数产生的影响，对围护结构传热系数K值要求如下：屋顶：＜0.55w/m2.k外墙：＜1.4w/m2.k三、空气调节1、空调冷、热源空调冷源为深井水，水温17℃。热源为0.3Mpa蒸汽,由厂区自建锅炉房提供。７８ 可行性研究报告2、空调处理系统夏季空调的任务以降温去湿为主，空调室喷深井水（或加入部分循环水）。冬季车间回风与室外新风直接混合后，经蒸汽加热器进行预热，空调室喷循环水对空气进行绝热加湿处理，以保证车间温湿度。3、车间空调气流组织形式根据厂房的结构形式和工艺生产特点，清梳、精梳车间采用除尘回风结合侧回风形式，以充分利用能源，其他车间采用上送风、下回（排）风的气流组织形式。主风道采用砼土建风道，布置在车间附房上部，支风道采用玻璃钢变截面风道送风，前纺车间采用散流器送风，后纺车间采用条缝形送风口送风。并粗、细纱、络筒车间采用地面格栅式回风口。车间回风利用率为80-90%。支风道设置调节装置，送、回风风速见下表部位主风道支风道送风口回风口工作区风速m/s5-84-73-51.5-30.1-0.74、空调设备选型1）两万锭纺纱车间车间共设空调3套。前纺车间共设空调1套，每套送风量18x104m3/h；后纺车间共设空调2套，每套送风量14x104m3/h；2）四万锭纺纱车间（共两个）每个车间设空调6套。７８ 可行性研究报告前纺车间共设空调3套，每套送风量12x104m3/h；后纺车间共设空调3套，每套送风量14x104m3/h；空调室均布置在车间附房内。喷淋采用两级四排喷淋，喷咀采用PY-1型φ8mm喷咀，该喷咀雾化效果好，不易堵塞，喷咀密度为9-12个/m2排。空调送、回风机均采用轴流风机，送风机设变频调速装置。回风过滤采用变风量圆盘回风过滤器。四、除尘1、各车间空气棉尘浓度要求见下表车间名称清棉梳棉精梳并粗细纱络筒浓度mg/m33333352、车间回风除尘各车间均采用变风量园盘回风过滤器对回风进行过滤，过滤后的空气含尘量在2.5mg/m3以下，过滤后的洁净空气回空调室或排至室外。3、设备选型除尘机组均选用JYF0型蜂窝式除尘机组，滤后空气含尘浓度＜0.9mg/m3。1)清梳联除尘系统本项目设清梳联系统3套，清梳联清棉除尘系统风量为31200m3/h，设JYFO-Ⅲ-7型除尘机组1台,系统主风机型号为SFF232-12№9En=1080r/minL=37650m3/hP=1179Pa。每套清梳联配FA224型梳棉机16台，分为两个除尘系统，每8台为一个除尘系统，风量为32000m3/h，设JYFO-Ⅲ-6型除尘机组1台，系统主风机型号为SFF232-12№9E７８ 可行性研究报告n=1410r/minL=37080m3/hP=1796Pa。2)清花+梳棉除尘系统本项目设清花设备3套，配梳棉机36台。清花分为3个除尘系统，每套清花为1个除尘系统，系统风量为29500m3/h，设JYFO-Ⅲ-7型除尘机组1台,系统主风机型号为SFF232-12№10En=760r/minL=34280m3/hP=761Pa。梳棉分为3个除尘系统，每12台为一个除尘系统，风量为40800m3/h，设JYFO-Ⅲ-8型除尘机组1台，系统主风机型号为SFF232-12№10En=1230r/minL=45900m3/hP=1834Pa。3）精梳除尘系统本项目JSFA288型精梳机共42台，设3套除尘系统，每套除尘系统风量为39200m3/h套，设JYFO-Ⅲ-7除尘机组1台，主风机型号为SFF232-12№9En=1250r/minL=43570m3/hP=1579Pa。4)气流纺除尘系统本项目设气流纺纱机8台，设2套除尘系统，每4台为1个除尘系统，除尘系统风量为36000m3/h，设JYFO-Ⅲ-7型除尘机组1台，主风机型号为SFF232-12№10En=1040r/minL=42480m3/hP=1127Pa。1、排尘系统及管道除尘管道采用镀锌钢板风道架空敷设，设计风速为12-15m/s，除尘支管与干管的轴线相交成30°，弯头曲率半径R=1.5D。五、通风排烟。1、各车间皮辊室、变配电室等地设轴流风机排风，以保证通风换气。７８ 可行性研究报告2、该项目三个车间均为无自然排烟条件的无窗厂房，参考有关规范设置消防排烟系统，结合工艺布置及防火分区划分防烟分区，每个防烟分区面积均不大于2000m2。3、消防排烟系统与消防控制中心连锁，当某一防火分区发生火灾时，由消防控制中心发出信号开启该防火分区内的排烟口、排烟防火阀、消防排烟风机，同时切断空调系统电源，使空调设备停止运行。当烟气温度达到280℃时，排烟防火阀重新关闭，排烟风机停止排烟。排烟口距室内最远排烟点的距离控制在30米以内。排烟风管采用镀锌钢板制作，排烟风速取15m/s。第五节空压、锅炉、供热一、设计依据1、《压缩空气站设计规范》（GB50029-2003）2、《锅炉房设计规范》（GB50041-92）3、《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）4、工艺专业向本专业提供的资料及条件。二、空压1、压缩空气用量表车间名称压力(MPa)用量(Nm3/min)备注清梳联0.6-0.70.4无油、无水自动络筒机0.6-0.714.0无油、无水其它设备0.5-0.72.0无油、无水合计16.4７８ 可行性研究报告2、为满足车间工艺设备对压缩空气的需求，本项目需在四万锭纺纱车间附房内建空压站一座。3、设备选型：根据压缩空气用量选用LU55E-8型风冷螺杆式空气压缩机3台（2用1备），单台产气量9.3Nm3/min，压力0.8Mpa，配用LD780型冷冻式压缩空气干燥机2台(1用1备),单台处理压缩空气量13.00Nm3/min，压力露点1-6℃，为保证供气压力稳定，在空压机后设C-2型储气罐1个。4、压缩空气系统工艺流程螺杆式空压机→储气罐→高效除油器→冷冻式干燥机→高效过滤器（RA级）→压缩空气管道→车间用气设备压缩空气经直埋管道送往各车间用气点，压缩空气管道采用无缝钢管。三、锅炉供热1、全厂蒸汽用量表用汽部门压力(MPa)用汽量(t/h)备注空调0.32.0采暖0.31.8合计3.82、设备选型根据蒸汽用量选用SZL4-1.25-AⅡ型燃煤蒸汽锅炉1台，单台额定蒸发量4t/h。上煤系统及鼓、引风机系统随锅炉配套供应。给水系统设ILD4型热力喷雾除氧气1台，给水泵型号为1７８ 可行性研究报告GC-5X7，除尘器采用XD-4型多管除尘器。水箱间内设4m3软化凝结水箱一个，设全自动软水器1套，最大产水量6m3/h。锅炉房设h=40m烟囱1座。3、为满足厂区及车间附房内采暖系统所需95/70℃热水，锅炉房内设高效智能汽-水换热机组一台，凝结水回至软化凝结水箱。4、供热系统蒸汽由锅炉房经过厂区供热管网进入各个车间热力站，热力站内设有分汽缸，由分汽缸对用汽进行调节分配。热力站内设流量计量装置。采暖用汽由锅炉房内的分汽缸直接供给设在锅炉房内的换热机组。5、供热管道厂区蒸汽管道为架空敷设，管道保温采用岩棉管壳，管道支架采用型钢支架。厂区热水管网为直埋敷设，管道采用氰聚塑直埋保温管。第六节电气一、工程综述本工程供电电源来自工业圆总降变电站。供电电压为10KV50HZ。两路电源采用YJV22-10KV型电力电缆直埋引入本工程高压开关站10KV开关柜。二、负荷计算本工程用电设备总装机容量为14536KW，其中有功功率为10308KW，无功功率为1228KVar，补偿容量为3000KVar，补偿后COS=0.93，全年耗电为5682万KWh，变压器总容量为12500KVA.７８ 可行性研究报告二、10KV开关站本工程在厂区设10KV高压开关站，高压开关站由开关柜室、主控室及维修间组成，建筑面积为200平方米。高压开关柜为KYN28A-12型，内装VBB-12-31.5型断路器。保护系统为微机综合保护系统。直流设备为GZDW33-40Ah/220V型。三、车间变电所本工程在纺纱车间共设五个车间变电所，两万锭车间有一个车间变电所，两台变压器。每一个四万锭车间各有两个车间变电所，每个车间变电所有两台变压器。车间变电所由变压器室和低压配电室组成。变压器为SG10系列干式变压器。车间变电所内的低压配电屏为GCS型。内装高分断能力的HA1型智能框架断路器和HM3系列塑壳断路器，LMZ1-0.66型电流互感器。在车间变电所低压屏母线上加装静电电容器补偿柜对功率因数进行补偿。电容器补偿柜的型号为GCS型共十组。所有配电柜的出线回路装电度表，电表可远程抄表。所有低压柜抽屉面板上装数字式电流表,变压器受电柜上装数字式电流表及电压表.五、车间配电生产车间动力电源来自车间变电所低压配电柜，380/220V。YJV-1KV系列电力电缆沿电缆沟敷设，电缆到达相应的动力配电箱时穿钢管从动力箱底部引入动力配电箱。动力配电箱为XL-52型，内装HM3系列塑壳断路器，动力配电箱落地安装。从动力配电箱到工艺设备的分支线路采用BV-500系列电线穿钢管直埋地敷设。分支线路采用三相四线制。清梳联和除尘用电气控制柜由工艺设备制造厂配套供应，其分支线亦由工艺设备厂配线。空调室风机采用变频控制。７８ 可行性研究报告水泵房电源来自车间变电所，380V/220V，YJV22-1KV电力电缆引入水泵房动力配电箱。动力配电箱为XL-52型，落地安装。分支线路采用BV-500型电线直埋地敷设。六、照明设计纺纱生产厂房内照明配电箱墙上暗装，其底距地面1.5米。照明箱内装HB45-63型系列小型断路器。照明灯具采用36W灯管组成的灯带进行照明。生产区不设控制开关，在照明箱集中控制。所有附房内装控制开关。在附房内的适当位置设插座，插座电源为单相三线制。清梳联生产区照度为100LX，梳、并、粗生产区照度为150LX，细纱生产区照度为200LX，落筒生产区照度为200LX。生产区外除说明者外的其它区照度为75LX。原料库、成品库、水泵房及机物料库的照明采用防水防尘灯，白炽灯泡。照度为30LX。其照明箱墙上暗装，其底距地面1.5米。照明线路采用BV-500型电线穿阻燃硬塑料管墙上及屋顶保温层内暗敷设。本工程在车间的进出口及车间内主要通道设置自备直流电源的应急照明灯，停电时做疏散照明，照明时间为45分钟。七、防雷、接地主厂房、水泵房及制冷站设接地网，接地网的接地电阻小于4欧姆。建筑物内所有电器设备的不带电部分、所有用电设备的机架以及所有金属管道均就近和接零网接通，形成等电位连接。所有钢结构建筑屋顶设闭雷网，钢柱做引下线，基础做接地极进行防雷，防雷接地和接地网共用接地极。八、厂区工程厂区线路全部直埋，埋深0.8米。路灯采用双火庭院灯，白炽灯泡。灯高2.5米。路灯线路离路边0.5米敷设。路灯电源来自车间变电所，380/220V。由厂门卫值班员控制。路灯沿道路每20米设一盏。路灯线路采用YJV22-1KV系列电力电缆。从高压配电室到各车间变电所的线路采用YJV22-10KV-3×７８ 可行性研究报告75型电力电缆。从变压器配电柜到其它建筑物的线路采用YJV22-1KV系列电力电缆。所有线路和道路及其它管线交叉时穿SC100及S50钢管保护。九、消防报警主厂房设手动报警按钮及区域报警控制器。在原料库、成品库设感烟探测器，两个库房共设置一个区域报警器，向消防联动设备发出报警信号并接收消防执行信号。消防联动设备安装在水泵房，水泵房消防控制室由消防联动设备、集中报警控制器、直流电源设备组成。一旦发生火灾信号将自动启动消防水泵及自动关闭车间空调电源。附表1用电指标一览表项目单位用电指标备注总装机容量KW14536有功功率KW10308无功功率KVar1228补偿后补偿容量KVar3000功率因数COSφ0.94补偿前变压器台数台10变压器容量KVA12500全年耗电万KWh5862７８ 可行性研究报告表2全厂主要电气设备表序号设备名称型号规格单位数量1高压开关柜KYN28A-12台202变压器SGB9-1250/10台103直流设备GZDW33-40h/220V套14微机综合保护套15低压配电柜GCS个806电容器柜GCS组107动力配电箱XL-52个1608照明配电箱8GB5-652个709电力电缆YJV22-10KV米120010电力电缆YJV-1KV千米2011电力电缆YJV22-1KV米100012电线BV-500千米5013镀锌钢材吨1515路灯H=2.5M个40７８ 可行性研究报告第七章环境保护第一节概述一、环境保护设计依据《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)《污水综合排放标准》(GB8978-96)《工业卫生设计卫生标准》（TJ36-97）第二节环境状况及治理措施一、废水本项目主要纺纱生产，生产过程均为物理变化，无化学反应，不产生有毒、有害废水。在生产过程中只有空调废水排放，其中无有害物质，不会造成污染。生活污水经化粪池处理后排放，生产车间清洁废水、雨水合流排放。所有排水均进入排水管网，不需处理。能够满足环境保护的要求。全厂废水排水量估算见表1。表1全厂废水排水量估算表７８ 可行性研究报告序号排水单位排水种类排水量最大m3/h平均m3/h1生活排水生活污水21.610.82空调系统排水生产废水60018045合计621.6190.8二、废气、废渣本项目热源为自建锅炉房，对废气、废渣已进行达标设计。生产过程中产生的少量废棉和废纱采取回用或出售的方式解决。不会对周围环境产生影响。三、噪声在本项目选用的生产设备均为噪音较小的新型设备，生产工人在车间内可使用防噪音耳塞。生产车间为封闭式结构，不会对周围环境造成影响。四、绿化本项目应做好厂区的绿化工作，美化环境，以取得与周围环境的协调一致，建设花园式工厂，在本设计中已对厂区绿化做了规划，并将绿化费用计入总投资。７８ 可行性研究报告第八章消防一、建筑防火本工程建筑物设计耐火等级为二级。最大主车间建筑面积为18560平方米，生产类别属于丙类二项。根据防火规范GBJ-16-87单层厂房最大占地面积规定设置防火墙，防火墙采用240厚砖墙，防火墙上有门洞设置甲级防火门，防火墙位置与工艺平面布置图配合设置。库房生产类别为丙类，建筑物耐火等级为二级。二、消防设备本工程主要生产车间和库房耐火等级为二级，生产类别为丙类。生产车间按普通生产厂房进行消防设计，加压泵房内设置独立的消火栓加压泵和自动喷水灭火系统加压泵。本工程完成后，全厂同一时间内火灾次数按一次考虑，火灾历时以2小时计。本工程设置独立的消防给水系统，室外消防管道沿厂区主要道路呈环状布置埋地敷设。室外消火栓采用地上式消火栓，布置间距不小于120米，每个消火栓保护半径为150米，室内消防按两股水柱同时达到任何部位进行消火栓布置，消火栓给水干管为环状。室内消火栓采用DN65口径，25米长水龙带，Φ７８ 可行性研究报告19毫米水枪，箱上装击碎玻璃按钮一个。为了便于及时补救初期火灾，各生产车间和库房根据消防规范均配置足够量的固定灭火器材。本工程消防用水和生活生产用水同时储存在一个贮水池内，储水池容积为800立方米。贮存2小时室内外消防用水和1小时自动喷淋用水，共计450立方米，室外消防用水量为40升/秒，室内消防用水量为10升/秒，自动喷淋灭火用水量为25升/秒。在储水池内设置液位控制装置，以保证消防用水不被它用，发生火灾时有充足的备用水。在加压泵房内设消火栓加压泵二台，一用一备，其型号为XBD3.5/50-150。设自动喷淋灭火系统加压泵二台,一用一备，其型号为XBD4.4/25-100。三、火灾报警按照本工程的消防等级，为保证生产的安全运行及消防要求，本次设计在纺纱车间、原棉库及成品库加装感烟探测器，可对火灾进行及时的探测，各探测器联接到各区域报警器。经区域报警器到全厂集中报警器，经集中报警器启动消防联动设备及时启动消防水泵。区域报警器装设在清花、梳并粗、细纱间、络筒间、原棉库和成品库。集中报警器和消防联动设备装设在消防泵房。７８ 可行性研究报告第九章节能及综合利用本项目在生产中主要使用的能源是水、电，为了达到节约能源降低消耗，提高能源利用率，以获取更好的经济效益，在项目建设中采取了多方面的措施。一、选用新型高速工艺生产设备，部分设备是具有国际先进水平的机电一体化设备，具有较高的设备运转率，在科学的管理和调配使用下，将充分体现高效、节能的特性。二、车间除尘系统采用新型除尘设备，风阻力小，除尘效率高，消耗电能少，节能效果显著，可节约电能24%。三、为了降低低压电气线路过长造成的电能消耗，在各主要用电车间就近设车间变电所，以减小低压电气线路长度。四、在高压开关柜和低压开关柜内采用节能高效分断能力高的断路器，保证电力的正常运行，减少停电事故。五、在灯具选择中，尽量选用容量小光通量高的光源，采用绿色照明灯具，以达到节约电能的目的。六、在建筑上采用高效保温材料，减少生产车间的冷量损失，降低空调负荷，节约电能损耗。第十章劳动安全和工业卫生第一节设计依据一、《棉纺织工业企业设计技术规定》二、《工业企业设计卫生标准》７８ 可行性研究报告第二节安全防护措施本项目所使用的工艺设备及其它设备均为目前国内先进的定型设备，在生产过程中应严格遵守设备的使用说明及安全操作规程，对设备的安全防护应有足够的重视与可靠的措施。一、生产过程的安全防护本项目生产车间内均设有空调系统，在开清棉、梳棉、气流纺工序设有除尘装置，以保证车间含尘量在规定范围内，确保安全生产。二、工艺设备的安全防护1、本项目所选用的设备均为国内先进设备，且经众多生产企业使用证明其各项指标安全可靠。2、本项目所用设备均装有安全防护装置，以保证操作人员的安全。3、车间内所有用电设备均有接地保护措施，以防止设备外壳或机架部分带电，保证操作人员的安全及设备正常运转。三、消防本项目在生产车间、其它附属设施及厂区内均按有关规定设有消防设施，厂区内建有消防水池及加压泵房，在原料库设有自动喷淋系统，消防通道和防火分区的设置符合规定。在投入使用后，厂方应建立严格的消防管理制度，以确保生产的正常进行和人身安全。第三节劳动保护与卫生７８ 可行性研究报告新建的纺纱车间应制定有关的劳动保护措施及各工序的安全操作规程，工人需经培训后考核合格方能上岗工作。一、生产车间使用的均为国内先进的设备，易于操作，整体安全性较好。二、在生产过程中产生的短绒在回花室内集中处理，在纺纱车间内装有空调设施，工人的劳动条件较好，车间含尘量符合国家标准。三、按建设单位要求，在厂区内设单身职工宿舍、食堂等生活设施。７８ 可行性研究报告第十一章工作制度与定员第一节工作制度本项目工作制度实行三班三运转制；每班7.5小时，全年生产时间为350天，共计7875小时。第二节全厂定员根据本项目工作制度、设备配置情况及管理体制，新厂建成后共需人员1000人，生产工人择优招聘。第三节人员培训由于本项目的生产设备均为目前国内外先进设备，故建设单位应高度重视对工人的培训工作，在项目的建设过程中应及早工人进行技术培训，所有生产工人均应在经培训、考核合格后方可上岗工作。７８ 可行性研究报告第十二章项目实施计划本项目为####市振兴油棉加工有限公司在河北省####县城南工业区内新建10万锭优质高档棉纱生产线项目，工程进度的快慢将直接关系到投资方的经济效益，故在工程建设的各个阶段都将采取一系列有效措施，加快工程进度，力争早日投产。本项目计划建设期为二年，时间为2007年至2009年度，具体实施计划见建设进度计划表。７８ 可行性研究报告时间（月）项目筹备期建设期1234123456789101112131415161718192021222324可研报告编制及审批资金筹措初步设计和设备定货施工图设计土建施工、厂房改造职工培训设备安装调试７８ 可行性研究报告试运转７８ 可行性研究报告第十三章投资估算与资金筹措第一节概述本项目为####市振兴油棉加工有限公司在河北省####县城南工业区内新建10万锭优质高档棉纱生产线项目，建设规模为集聚纺2万枚，环锭纺8万锭及其配套设备。本项目主要内容包括生产厂房、辅助生产厂房、工艺设备、公用工程设备、安装工程等项目。第二节投资估算一、项目新增投资为29811.14万元人民币。其中:建筑工程费4672万元设备购置费19872万元安装工程1225万元其它费用742万元预备费1832万元建设期利息489.6万元铺底流动资金978.54万元新增投资估算见附表3。二、固定资产投资估算编制依据本估算依据中国纺织总会[1993]《纺织工业工程建设概算编制办法及规定》及纺计[1996]31号关于《纺织工业工程建设概预算编制办法及规定》部分取费标准调整的通知进行编制。编制方法及各项费用确定：１、新增工艺设备按业主提供设备到厂价格计算,其它生产设备也按厂家提供的到厂价格估算；87 可行性研究报告１、设备安装费按规定概算指标计取；２、其它费用均按规定计取；３、基本预备费按10%计取（工艺设备部分基本预备费按50%计取），涨价预备费按0%计取；４、按投资性质划分的估算投资表：投资性质划分的估算新增投资表序号名称金额（万元人民币）备注1主要生产项目218582辅助生产项目9303公用工程19224环境保护305总图运输3726办公生活设施6577其它费用7428预备费用18329建设期利息489.610铺底流动资金978.5411新增总投资29811.14第三节资金来源与筹措本项目总投资为29811.14万元人民币，其中：资金来源：1、申请银行贷款10000万元人民币；2、企业自筹资金19811.14万元；投资计划与资金筹措表见附表4。87 可行性研究报告第十四章财务评价第一节基础数据一、生产规模及产品方案项目生产规模及产品方案如下：JC60S纱（紧密纺）1163吨/年Ten/JC60S纱1183.9吨/年JC40S纱4826吨/年C32S纱3107.6吨/年C16SOE纱2361吨/年二、项目计算期87 可行性研究报告该项目计算期为14年，建设期2年，投产期1年，达产期11年。三、产品成本估算本项目总成本估算详见附表6。１、原材料及燃动力消耗：根据生产、生活用量确定由国内市场进行采购。２、工资及福利：根据####市振兴油棉加工有限公司实际情况，定员1000人，按企业实际提供数据计算，年工资及福利为1000万元。３、折旧：建筑工程折旧期30年，残值率5%；工艺设备折旧期12年，残值率5%；无形资产摊销期10年，残值率0%；递延资产摊销期1年，残值率0%；4、修理费：按折旧的30%计取，年修理费为591万元。5、其他管理费：按直接生产成本的3%计取，故企业年其他管理费为752万元。6、销售费用按销售收入的0.5%计取，年销售费用为192万元。四、产品销售价格及销售税金１、销售价格产品名称售价单位JC60S纱（紧密纺）48000元/吨Ten/JC60S纱56000元/吨JC40S纱32000元/吨C32S纱21000元/吨C16SOE纱17500元/吨２、销售税金：见表9。３、销售收入及利润年均销售收入37993.87万元年均利润总额为6330.37万元87 可行性研究报告年均所得税2089.02万元第一节财务评价项目的主要财务评价指标一、盈利能力１、静态分析年平均利润总额投资利润率=——————————×100%总投资（全部流动资金）6330.37=————————×100%32094.41=19.72%年平均利税总额投资利税率=——————————×100%总投资（全部流动资金）6330.37+2126.53=————————×100%32094.41=26.35%２、动态分析税前税后87 可行性研究报告财务内部收益率（%）23.9417.51财务净现值(ic=10%)(万元)23379.911851.17全部投资回收期(年)5.776.89财务内部收益率高于基准收益率,盈利能力较强。二、清偿能力还款资金来源：在还款期间，按最大还款能力计算,将未分配利润和折旧费用来还款。贷款偿还期（从借款年起计）为3.9年。以上借款偿还期满足贷款机构的要求期限，说明本项目有偿还能力。三、不确定性分析１、盈亏平衡分析从生产能力利用率表示的盈亏平衡点（BEP）为：年固定成本BEP=————————————————————×100%年产品销售收入-年可变成本-年销售税金及附加4694.8=—————————————×100%38313.15-24957-2144.4=41.87%计算结果表明，该项目产量达到设计能力的41.87%时企业即可保本。２、敏感性分析87 可行性研究报告经对本项目的固定资产总投资、销售价格、产品成本、产品的产量分别做了提高3%、6%、9%，降低3%、6%、9%的单因素变化对内部收益率、投资回收期、贷款偿还期的敏感性分析，从表中可以看出，各因素变化都不同程度地影响指标变化，其中销售价格的提高和降低最为敏感，经营成本和销售量次之。第三节财务评价结论从以上财务报表及财务指标可以看出，从项目各项经济指标看,财务内部收益率为17.51%(税后),财务净现值(ic=10%)为11851.17万元（税后），年均所得税2089.02万元。项目有较好的财务盈利能力和较强的抗风险能力，从财务角度分析，该项目具备建设的可行性。87 可行性研究报告目录第一章总论2第一节可行性研究报告的依据和范围2第二节项目建设的必要性3第四节可行性研究报告概要9第二章市场预测及产品方案15第一节市场预测15第二节建设规模和产品方案23第三章原材料24二、原料的用量及贮存24第四章　生产工艺与设备25第一节工艺流程25第二节主要工艺设备27第五章建厂条件与厂址方案４９第一节厂址选择概述４９第二节、技术经济条件５０第六章工程技术方案５１第一节总图运输５１第二节土建工程５３第三节给排水５６第四节空调、除尘、通风５８第七章环境保护７０第一节概述７０第二节环境状况及治理措施７０第八章消防７２第九章节能及综合利用７４第十章劳动安全和工业卫生７４第二节安全防护措施７５第三节劳动保护与卫生７５第十一章工作制度与定员７７第一节工作制度７７第二节全厂定员７７87 可行性研究报告第十二章项目实施计划７８第十三章投资估算与资金筹措81第一节概述81第二节投资估算81第三节资金来源与筹措82第十四章财务评价83第一节基础数据83第二节财务评价8587 '