GBT 1227-2002 精密压力表.pdf 11页

'ICS17.100N11中华人民共和国国家标准GB/T1227-2002代替GB/T1227-1986精密压力表Accuratepressuregauge2002-11-25发布2003-05-01实施中华人民共和国发布国家质量监督检验检疫总局 GB/T1227-2002前言本标准代替GB/T1227-19860本标准与GB/T1227-1986相比主要变化如下:—标准的编写格式按GB/T1.1-2000的要求进行了修改;—增加了0.1,0.16两级精确度等级;—增加了对高压压力表的技术要求;—增加了对精密压力表安全性的建议;—增加了对精密压力表抽样的要求;—对试验方法中的检验次数进行了修改。本标准的附录A为规范性附录，附录B、附录C为资料性附录。本标准由西安工业自动化仪表研究所提出并归口本标准起草单位:西安工业自动化仪表研究所、中国红旗仪表有限公司、西仪集团有限责任公司压力仪表分厂、阳泉仪表有限责任公司。本标准主要起草人罗娟、张远道、郝润祥、黄世澄、周方龙、甘大方、杨艳。 GB/T1227-2002精密压力表范围本标准规定了精密压力表的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装与贮存。本标准适用于弹簧管(C型管、盘簧管、螺旋管)等机械指针式精密压力表及真空表(以下简称仪表)2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T4439-1984工业自动化仪表工作条件振动GB/丁4451-1984工业自动化仪表振动(正弦)试验方法GB/T15464仪器仪表包装通用技术条件JB/T5528压力表标度及划分JB/T9252工业自动化仪表指针指示部分的基本型式、尺寸及指针的一般技术要求JB/T9253工业自动化仪表标度的一般规定JB/T9329-1999仪器仪表运输、运输储存基本环境条件及试验方法产品分类3.1型式3.1.1仪表按测量类别分为:压力表、真空表。3.1.2仪表安装方式为直接安装式、嵌装式。3.2仪表的精确度等级仪表的精确度等级分为:。.1级;0.16级;。.25级0.4级。3.3基本参数3.3.1仪表外壳公称直径(mm)系列:150,200,250,300,400.13.2仪表测量范围上限(MPa)应符合如下系列:1X10",1.6X10",2.5X10",4X10",6X10",其中:n是正、负整数或是零。3.3.3仪表的标度、标度划分及最小分格值应符合JB/T5528中的有关规定注:允许。.25级、外壳公称直径较小的4X10，系列的仪表，使用200分格的标度3.3.4仪表标度盘上的标度为直读式。3.3.5直接安装仪表的主要安装尺寸应符合图1和表1的规定。 GB/T1227-2002裹1单位为毫米DH不大于dLd,150125200150250175M20X1.52063002004002503.3.6嵌装式仪表的主要安装尺寸应符合图2和表2的规定。表2单位为毫米Ddod,150165620021562502727300自定7400自定73-d,图1图23.3.7建议仪表采取相应的安全措施。安全措施参见附录B,4技术要求4.1正常工作条件4.1.1仪表正常工作环境温度为5C-400C;4.1.2仪表正常工作环境振动条件应不超过GB/T4439规定的V.H.2级。42参比工作条件在下列条件下，仪表的基本误差、回差、零点误差、轻敲位移及指针偏转的平稳性应符合本标准有关的规定。a)环境温度:0.1级、0.16级仪表为20口C士10C;0.25级仪表为20℃士20C;0.4级仪表为20℃士3"C;b)仪表应处于正常工作位置;c)负荷变化均匀。注:未指明时，正常工作位置系指垂直安装。43基本误差仪表的基本误差以引用误差表示，其值应在表3规定的示值基本误差限内 GB/T1227-2002表3示值基本误差限精确度等级(以量程的%计)0.1士0.10.16士0.160.25士0.250.4士0.44.4回差仪表示值回差应不大于基本误差限的绝对值。45指针偏转的平稳性在测量过程中，仪表的指针不应有跳动和停滞现象。4.6零点误差4.6.1仪表按正常位置安装，弹簧管内无外加负荷时，零点误差的绝对值应不大于示值基本误差限的绝对值。4.6.2无调零装置的仪表，不应设有抑制零位的装置。4.6.3装有调零装置的仪表，零点调节范围应不小于其量程的2%。实现零点校准后，仪表仍应符合4.3的规定。4.7轻敲位移在测量范围内的任何位置上，用手指轻敲(使指针能自由摆动)仪表外壳时，指针指示值的变动量应不大于基本误差限绝对值的1/204.8温度影响当使用环境温度偏离20"C士I"C(0.1级、0.16级),20℃士2"C(0.25级),20℃士3"C(0.4级)时，仪表的示值误差(包括零点)分别不应超过下式规定的范围:△=士(S+KAt)······························⋯⋯(1)式中:8--~本标准4.3规定的基本误差限绝对值，%;At-It2一t}，℃;t2-—本标准4.1.1规定的环境温度范围内的任意值，℃;t,—对于。.1级、。.16级的仪表，当ti高于21℃时，为21"C，当t:低于19℃时，为19,C;对于。.25级的仪表，当tz高于22℃时，为22"C，当t:低于is℃时，为18,C;对于。.4级的仪表，当e:高于23℃时，为230C，当t:低于17℃时，为170C;K-0.04%/0C;△—环境温度偏离20℃士1"C(0.1级、0.16级),200C士2"C(0.25级),200C士3"C(0.4级)时的示值误差允许值，表示方法与基本误差相同，%。4.9超(静)压仪表应按表4的规定，承受超(静)压试验。4.10交变压力仪表应按表5规定承受交变压力试验。 GB/T1227-2002表4负荷压力上限值/MPa(压力上限值%>时间/h超压静压0.1^61250.510-601150.5)10080-904表5交变幅度交变频率/量程/MPa交变次数(量程的%)(次/分)一0.1."簇60(20月士5%)一(75%士5%)范围内60士520000)100幅度不小于50%30-604.11指示装置4.11.1标度方向仪表的标度方向应符合下列规定:a)压力表的零标度线应位于标度的左端;b)真空表的零标度线应位于标度的右端。4.11.2标度线仪表的标度线应符合JB/T9253的规定，标度线为宽度不大于0.2mm的全细线，长短线长度的比例为2，1,4.11.3标度外圆弧长仪表标度外圆弧长应符合表6的规定。表6单位为毫米外壳公称直径外圆弧长不小于1503002004002505003006004008004.11.4指针仪表的指针应符合JB/T9252的规定4.11.5指针与标度盘间的距离仪表指针与标度盘之间的距离应在。.5mm-1.5mm范围内。4.12外观仪表的可见部分应无明显的瑕疵、划伤，接头螺纹应无明显的毛刺和损伤;标度、标示等应清晰、正确和完整。4.13耐工作环境振动性能仪表应能承受符合GB/T4439中规定的V.H.2振动等级的振动4.14抗运输环境性能 GB/T1227-2002仪表在包装、运输条件下应能承受JB/T9329规定的抗运输环境性能试验其中:a)相对湿度项目不要求做;b)高温+55"C;c)低温一400C;d)自由跌落高度为100mm.5试验方法仪表的试验顺序及各试验项目之间的间歇时间遵照附录A的规定。5.1试验条件按4.2参比工作条件。5_2试验仪器试验用标准仪器基本误差限的绝对值不大于被检仪表基本误差限的绝对值的1/4e5.3试验用工作介质压力上限值不大于。.25MPa的仪表.工作介质为清洁的空气或无毒、化学性能稳定的气体;压力上限大于。.25MPa的仪表，工作介质为无腐蚀性的液体。54检验点以标有数字的标度线作为检验点。55检验方法采用被检仪表与标准仪器比较的方法进行检验。5.6基本误差试验5.6.1仪表在试验前由零平稳的增负荷到测量范围上限(真空表不低于当地可抽得极限真空的90%)，并保持3min,然后再均匀缓慢地减负荷到零，此后在5min内开始正式检验。5.6.2检验时由零均匀缓慢地增负荷，检验各规定的检验点至测量上限(真空表不低于当地可抽得极限真空的90%)，并保持3min，然后再均匀缓慢地减负荷至零，检验各检验点。5.6.3检验时各检验点应进行两次读数，一次是在负荷平稳达到规定检验点的值《即轻敲仪表外壳前)时读数，另一次是在轻敲仪表外壳后读数5.6.4基本误差应在正反行程中，轻敲前后各检验一次，轻敲前后示值与检验点示值之差应符合4.3规定。5.6.5对。.4级的仪表应按上述方法进行一次检验;对。.16级、0.25级的仪表应按上述方法连续进行两次检验;对。.1级的仪表应按上述方法连续进行三次检验每次检验的示值基本误差均应符合4.3规定。5,7回差试验在5.6试验中，对轻敲后同一检验点增负荷与减负荷时示值之差均应符合4.4规定5.8指针偏转平稳性试验在5.6试验中，观察指针偏转的平稳性，应符合4.5规定5.9零点误差试验5.9.1在5.6试验中，负荷为零时目测被检仪表指针轻敲前后所处位置，其值应符合4.6.1规定5.9.2当仪表有调零装置时，应给仪表预加上限值2%的负荷，并加压至上限值，保持3min，降压至上限值2%的负荷，调节调零装置校准零位。然后增负荷并对各个规定检验点附加上限值1%的负荷减至上限值再减负荷至零，检验相同点，检验结果应符合4.3规定。5.10轻敲位移试验在5.6试验中，同一检验点轻敲前与轻敲后示值之差，应符合d.7规定5.11混庶影晌试蛤 GB/T1227-2002将仪表放人恒温箱中，逐渐升(降)温度至本标准4.1.1规定的温度范围上(下)限值，并使仪表承受上限值3/4的负荷，待温度至规定值时保温不少于3h，然后减负荷至零。按5.6.1,5.6.2,5.9.1条进行检验，其结果应符合4.8规定。5.12超(静)压试验在5.1规定条件下，仪表按4.9规定进行超(静)压试验。去掉负荷后在30min内按5.6-5.10检验。5.13交变压力试验在5.1规定条件下，将仪表安装在能产生正弦波形，其频率、幅度都符合4.10规定的交变压力试验机上，按表5规定的交变次数进行试验。试验后在30min内按5.6^5.10检验。5.14指示装置试验目测检验，其结果应符合4.11的规定。5巧外观检验目测检验，其结果应符合4.12的规定5.16耐工作环境振动试验按GB/T4451规定进行，耐久性试验采用定频试验，振动等级为I-A级。5.16.1初始振动响应检查时，施加测量范围上限值的50%的负荷。5.16.2耐久性试验采用定频试验，施加测量范围上限值的50%的负荷，定频振动时间为1h,5.16.3试验结束后，恢复1h，试验后应按5.6-y5.10进行检验。5.17抗运输环境性能试验按4.15要求及JB/T9329规定的方法进行，试验后应按5.6-5.10进行检验。6检验规则6.1出厂检验及判定规则仪表应按本标准4.3-4.7及4.11-4.12规定进行逐台检验。若某台仪表中有一个检验项目不合格，即判定该台仪表为不合格品;只有在所规定的出厂检验项目全部合格后，才能判定为合格品。合格品应附有合格证才能出厂。6.2型式试验及判定规则下列任一情况，仪表应按本标准全部技术要求进行型式试验:a)新产品试制定型;b)成批生产的仪表定期检验;c)当设计、工艺和材料等方面有重大变更时;d)停止生产的仪表再次生产时。在a),c)项的情况下，从试制品中任意抽取三台仪表，作为被检样本;在b),d)项情况下，应随机抽取同一批产品中的四台仪表，作为被检样本。被检样本只有在所规定的检验项目全部符合本标准时，则型式试验通过。但对b),d)项的情况，若某台仪表中有一个检验项目不符合要求时，则应加倍抽取样本进行复检，复检样本只检验被检样本的不合格项目;经检验全部合格后，则型式试验通过，否则为不通过标志、包装与贮存7.1标志仪表的标度盘上应标有:a)制造厂名或商标;b)仪表名称; GB/T1227-2002c)计量单位;d)精确度等级;e)制造年月及仪表编号。7.2包装仪表包装应符合GB/T15464规定，其防护类fli由制造厂自定。73贮存仪表应贮存于干燥通风的室内，室内空气应洁净并对仪表无腐蚀作用。 GB/T1227-2002附录A(规范性附录)试验顺序及项目之间间歇时间A.1试验顺序及项目之间间隔时间如下:外舰检睑示值检独包括基本误差、回差、零点误差、轻敲位移、指针偏转平德性斌验试脸前仪表在奋比温度下放置不少于4hmin内进行示值检验超(静)压试脸放置不少于1h低温试验常温「放置不少于Zh高沮试验在参比温度下放置不少于4h交变压力试脸试验后30min内进行示值检脸耐工作环筑振动试脸放置不少于1h抗运轴环境性能试毅在参比温度F放置1h后进行示值检验A.2各项试验之间允许调零，但在项目试验进行中不允许调零。A.3调零装置试验在示值试验后接着进行。 GB/T1227-2002附录B(资料性附录)安全措施B.1仪表外壳可以采用不同形式的卸压装置，也可以不采用卸压装置，但要确保使用安全，以防弹簧管破裂时介质不能及时散逸而导致表玻璃爆裂发生事故。B.2建议用节流装置，它有助于防止事故的扩大和蔓延。B.3建议测量气体压力)2.5MPa和测量液体压力)6MPa的仪表，采用有卸压装置的外壳。B.4对仪表有其他要求时，用户可在定货时与生产厂商协商解决。附录C(资料性附录)检验注意事项C.1检验用介质为液体时，必须注意液柱的影响，如有液柱影响必须考虑对测量结果加以修正。C.2检验用介质为液体时，必须排除弹簧管内的气体，以免影响测量结果。'