• 201.23 KB
  • 2022-04-22 11:27:39 发布

GBT 12919-1991 船用控制气源净化装置.pdf

  • 8页
  • 当前文档由用户上传发布,收益归属用户
  1. 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
  2. 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
  3. 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
  4. 文档侵权举报电话:19940600175。
'UDC629.12:697-94:621.57U57中华人民共和国国家标准Gs/T12919一91船用控制气源净化装置Cleaningequipmentsofcontroledairsourceforship1991一05=22发布1992一02一01实施国家技术监督局发布 中华人民共和国国家标准Ge/T12919一91船用控制气源净化装置Cleaningequipmentsofcon业。.曰airsourceforship本标准参照采用ISO7183-1986《压缩空气干燥器技术要求和试验》和IEC654--19794工业过程测量和控制装置的工作条件—动力》。主倒内容与适用范围不标准规定了冷冻式和吸附式气源净化装置(下称净化装置)的分类、技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于各类船舶及海上平台以压缩空气为动力源的控制系统(包括气动仪表,气动逻辑元件等)所Mr要的控制气源净化装置,以除掉压缩空气中的水分、油分和灰尘杂质。2引用标准GR,483。工业自动化仪表气源压力范围和质量GB/T12920船用气动系统通用技术条件GB;2C24流量测量节流装置第一部分:节流件为角接取压、法兰取压标准孔板和角接取压标准喷嘴GB2423电工电子产品基本环境试验规程GII4208外壳防护等级的分类CE"3225船用自动控制设备型式试验方法JB8产品标牌J3741钢制焊接压力容器技术条件3术语3.1豆耳点、℃)dewpoint3.2在给定压力条件下,压缩空气中水分开始结露的温度。大气压露点atmosphericdewpoint在大气压下测定的结露温度。压力露点pressuredewpoint在给定的实际压力下,测定的结露温度(或在压露点)。吸附adsorption系指水分吸附在干燥剂固体表面上。吸收absorption一种物质溶解在另一种物质中的过程。3.6再生:egemeration从干燥剂解吸的过程。国家技术监,局1991一05一22批准1992一02一01实施 G9/T129119一913.7冷却干燥drying.bycooling通过降温液化来凝结燕汽的方法;Z-8净化空气cleanerair系指无水、无油和无尘的清洁空气。产品分类4.1基本型式本标准采用冷冻式气源净化装置和吸附式净化装置。4.1.1冷冻式气源净化装置冷冻式净化装置采用制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、预冷器等组成空气与氟利昂交换系统,将压缩空气的温度降低到饱和露点以下,析出压缩空气中的水分,油分。干燥空气通过精密过1a器将杂质排除,从而获得无水、无油和无尘的净化清沽空气。4.1.2吸附式气源净化装置吸附式净化装置是采用干燥剂来吸附压缩空气中的水分,获得干燥空气,并经精密过撼器而使空气净化。4.2基本性能参数4.2.1冷冻式净化装置的基本性能参数按表1,表1}序号;性能参数数值1,处理流量,N."/min0.3,0.6,1,3,6,10,20,40,60,80,1002进气压力.MPa0.1,0.7(0.8),1,3,153进气温度,℃404大气压露点,℃一17-y-255压力降%106过滤精度,um37含油量,mg/m"i0吸附式净化装置的基本性能参数按表2。表7},值三三一一ita-*-v1}处39At量,Nm"/min0.3,0.6,1,3,6,10,20,40,60,80,100一二一一-AECft.""a0.7(0.8),1,3,15一一一兰月1,M)t,`C一一一—一一一40-25^"-40一二斗JC"UEXA,"C一一—一3--5川-MSmx,wm一一一—一一-10一一生川~IfMa,mg/m,一一一一一一‘一10--15一一二{再生耗气量,%压力降,%10产品标记 GB/T12919一914.3.1净化装置型号规定如下:—冷冻式,W一一吸附式理流量化装置一控制气源-—-—一一一船用4.3.2标记示例每分钟处理流量为1m"的:船用冷冻式控制气源净化装置:CQJ-1LGB/T12919-91船用吸附式控制气源净化装置;CQJ-1WGB/T12919-91技术:要求5.1产品应符合本标准的要求,并按统一的图样及技术文件制造。5.2气源净化装置应符合GB/T12920的规定5.3净化装置的技术指标应符合表1和表2规定。5.4进入净化装置的温度必须小于40`C,否则应在压缩机或贮气峨后设置后冷却器。5.5环境温度若大于400C,应在净化装置周围安装通风管冷却。5.6净化装置元器件应符合JB741规定。5.7冷冻式净化装置总装完毕需作压力为1.0MPa的氮气或干操空气的通气试验,应无渗漏现象,并抽真空至0.1MPa,然后才可注人制冷剂于该装置中。5.8进入净化装置的气源含油率控制在10mg/m"以下。5.9工作环境条件净化装置在下列条件下,应能正常工作。5.9.1环境温度为0-55`C。5.9.2振动颇率2^13.2Hz时,位移士1mm;频率13.2^-100Hz时,加速度为士6.9m/s",5.9.3倾斜度不大于22030"。5.9.4摇摆:横摇22"30",周期10s,5.9.5湿度:小于或等于40`C温度时,相对湿度为95%士3%;大于40℃时,相对湿度为70%士30005.10净化装置应耐绝缘电阻500MO1min不诵电。5.11净化装置应耐介电强度1440V电压1min不击穿。试验方法6.1测试方法原理图见图 GB/T12919一91图11一空压机;2-后冷却器;3一气幼讨一压力表;5-沮度表;6-被侧净化装里(干操器);7一压力表;8-沮度计;9一节流阀;10-流最计6.2测试设备与精度6.2.1流量的测量精度应为士3%。a.刻度流量计;b.按照CB3624的孔板或喷嘴。6.2.2温度的测量精度应为士10C,6.2.3压力表与差压计,测量压力表和测量压力降的差压计精度等级不应低于0.4级。压力表指示的压力值应处于1/3^-2/3满量程之间。6.2.4压力露点应在净化装置出口处测量.所用仪器仪表的测量精度应符合表3的规定。表z麟点范围精度℃%一100~一40士2一40~一10士l>一10士0.56.2.5净化装置所有部件的输入功率都应包括在功率消耗试验中,而且要用标定过的功率表测量。测量仪表精度至少应为1级。6.3试验项目6.3.1根据5.1和5.2条的要求,对净化装置(包括冷冻式、无热式)及零部件进行外观和一般检查,均应符合各技术条件的规定。6.3.2净化装置进行液压或气压的强度试验,而试验压力应大于或等于表1、表2的1.5倍进气压力,试压时间不少于3。。6.3.3净化装置进行液压或气压的密封试验,而试验压力应大于或等于表1、表2的1.25倍进气压力,试压时间不少于3min,6.3.4产品在正确的安装条件下,进行通气试验,各项技术性能参数试验结果均应符合产品的技术条件规定。6.3.5环境条件的试验方法应符合GB2423,CB"3225规定。6.3.6电裸变化按5.2条要求进行15。试验均应工作正常。 GB/T12919一916.3.7外壳防护性能按5.2条要求,并按GB4208规定的方法进行位查。6.3.8把流量仪表安装在净化装置翰气管上(详见图1),这样洲出流f是饭定处理流量。_6.3.9露点的测定测试仪器SH-80型露点测试仪;b.LG-1型露点温度分析仪;c.微量水分分析仪。测试方法:在净化装置输气管线测试口上,用尼龙管引出少量净化以后的气像接到侧试仪器中进行测试。6.3.10净化装置进出口连接压力表,在正常工作压力下,通人板定流量压缩空气,读取两压力表,其差值为压力降。6.3.11用500V兆欧表侧定绝缘部位电阻值满足5.10条规定。6.3.12采用JC-4型专用装置测介电强度应符合5.11条规定。6.3.13含尘量测试,用尘埃粒子测试仪,测气体含尘量和固体顺粒直径(即过撼精度),其值不大于3pm,6.3.i4含油量的测试,用CCI‘四抓化碳吸收空气中的油分,用分光光度计侧试其含油量.检验规目明净化装置的检验分出厂检验和型式检验。7.1净化装置出厂时应逐台进行出厂检验,并出具合格证书。7.2下列情况之一者应进行型式检验:在新产品投产或老产品转厂生产时;b正式投产后,设计、工艺或材料上有重大改变,能足以引起净化装置性能变化时;了当检查试验结果与以前进行的型式检验结果发生不允许的偏差时;d.正常生产时每四年或累积生产1000台时;国家船检部门认为有必要抽验时。7.3净化装置出厂检验和型式检验项目及要求按表4,表4检验数t,台序号试验项目技术要求试验方法型式检验出厂检脸外观质量5.26.3.11100%基本性能5.26.3.4I100%电源电压变化5.26.3.61100%耐振动性能5.9.11高盔5.9.11低沮5.9.11按:交变湿热5.9.51GB2423防倾斜摇摆性能5.9.31CB*3225防水性能5.2I耐运翰性能5.21二11一,#}}Itl:5.2I Gs/T12919一91检脸数盘,台序号试脸项目技术要求试验方法型式枪脸出厂检验12强度5右6.3.2}13密封性5.76.3.2114外壳防护5.26.3.7115处理流t5.36.3.81100%16茸点5.36.3.91100%17压力降5.36.3.101100%18绝缘电阻5.106.3.11119介电强度5.116.3.12120含尘量536.3.13121含油t5.竹6.3.1418.1标志8.1.1在净化装置外壳明显部位应置.h永久、固定的铭牌,其内容包括:e.制造厂名称;b.产品型号;c.产品名称;d.规格;e.制造日期;t.出厂编号;B-检验合格标志.8.1.2在净化装置的外壳明显部位还应置有永久固定的符号牌,其内容包括:‘图形符号;b.外接口编号;e.气体流动方向;d.外接线端子编号。8.1.3铭脚吸其符号牌应为铜质材料,其尺寸规格和技术要求应符合JB8的规定.8.2包袭和运抽8.2.1应按装箱单规定的编号、项目和件数进行包装.8.2.2净化装置供应范围、备件项目和数量按供需双方的合同规定提供。8.2.3在净化装置包装箱内,随箱提供下列技术资料(中文或英文本)..产品合格证;b.产品说明书;c.产品附件、备件清单;d.装箱清单。8.2.4净化装置的包装应防展、防潮、防压、遵免在运箱途中损伤、变质。8-3贮存 GB/T12919一918.3.1包装箱应存放在通风干操的地方,且与地面的距离不小于200mm,8.3.2包装箱应定期开箱检查与保养。附加说明:本标准由中国船舶工业总公司提出。本标准由全国船用机械标准化技术委员会归口。本标准由上海船舶研究设计院负责起草。本标准主要起草人廖定一、邹显胜。'