GBT10121-2008钢材塔形发纹磁粉检验方法.pdf 11页

'ＩＣＳ７７·０４α２０Ｈ２６蓉‖｀＂潞中华人民共和！玉！国家标准ＧＢ／Ｔ｜０｜２］－２００８代替ＧＢ／Ｔ１０１２１—１９８８钢材塔形发纹磁粉检验方法ＳｔｅｅｌｐｒＯｄⅡｃｔＳ－ＭｅｔｈＯｄｆｏｒｍａｇｎｅｔｉｃｐａｒｔｉｃｌｅｉｎＳｐｅｃｔｉＯｎＯｆｔＯｗｅｒＳａｍｐＩｅ２００８ˉ０９ˉ］｜发布２００９ˉ０５ˉ０｜实施撼中中纵国触国和家酮标锨准量化鹏管检理雕委鹏员局会发布Ⅳ 中华人民共和国匡｜家标准钢材塔形发纹磁粉检验方法ＧＢ／Ｔ１０１２１—２００８并中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街１６号｜｜｜｜！政编码：１０００４５网址ｗｗｗ·ＳｐＣ·ｎｅｔ·Ｃｎ电话：６８５２３９４６６８５１７５４８中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销兴开本８８０×１２３０１／１６印张０·７５字数１６千字２００８年１２月第＿版２００８年１２月第一次印刷船书号：１５５０６６°１ˉ３５０６５定价｜ｑ．００元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话：（０｜０）６８５３３５３３ ＧＢ／Ｔ｜０｜２｜＿２００８＝←前一口本标准代替ＧＢ／Ｔ１０１２１＿１９８８《钢材塔形发纹磁粉检验方法》°本标准与ＧＢ／Ｔ１０１２１—１９８８相比主要变化如下：／荧光磁粉的称量由“可另行称量”改为不小于‘‘４ｇ”；删除设备仪器条款；＿白光照度由２０００ｌｘ改为１０００ｌＸ；—＿黑光强度由不低于８００似Ｗ／ｃｍ２改为不低于１０００′』Ｗ／ｃｍ２；＿—＿“这一磁场强度必须控制在合现的容差范围内，通常是±２５％’’改为‘‘电流强度控制在±１０％”；≡增加“等效直径Ｄ＝阀长／冗”；—＿增川规范性附录“∧型人工标准试片测试方法”。本标准附录∧和附录Ｂ均为规范性附录°本标准由中国钢铁工业协会提１｛°本标准山全国钢标准化技术委员会归口°本标准主要起草单位：东北特殊钢集团有限责任公司、马鞍山钢铁股份有限公司°本标准主要起草人：董泽华、康戈、李红明｀刘学英、陈昌华、侯江°本标准１９８８年首次发布°Ｉ ＧＢ／Ｔ］０｜２｜＿２００８钢材塔形发纹磁粉检验方法｜范围本标准规定了磁粉检验方法的概要、检验设备、磁粉材料、检验系统的』性能及灵敏度的测定、试样的制备、检验条件及步骤、磁化电流类型、磁场强度、检验结果的评定及验收、检验人员、人工标准试块、人工标准试片等°本标准适用于检验铁磁性钢材塔形表面或近表而发纹及其他缺陷°２规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款°凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准’然而’鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本°凡是不注日期的引用文件’其最新版本适用于本标准°ＧＢ／Ｔ１２６０４·５无损检测术语磁粉检测ＧＢ／Ｔ１５８２２·２无损检测磁粉检测第２部分：检测介质（ＧＢ／Ｔ１５８２２，２—２００５’ＩＳＯ９９３４ˉ２：２００２，ＩＤＴ）ＪＢ／Ｔ８２９０磁粉探伤机ＪＩＳＧ０５６５铁磁性材料磁粉检验方法及磁粉显示等级（Ｍｅｔｈｏｄ［ｏｒｍａｇｎｅｔｉｃｐａｒｔｉｃｌｃｔｅｓｔｉｎｇｏ［［ＣｒｒＯｍａｇｎｅｔ１ＣｍａｔｅｒｉａｌＳａｎｄＣｌａＳＳｉ［ｉｃａｔｉＯｎＯｆｍａｇｎｅｔｉＣｐａｒｔｉＣｌｅｉｎｄｉＣａｔｉＯｎ）３术语和定义ＧＢ／Ｔ１２６０４．５确立的术语利定义适用于本标准°４原理磁粉检验方法是基于铁磁性材料因连续性的改变，如发纹等缺陷的存在’磁力线会发生畸变这一原现°如果这种缺陷位于被磁化试样表而或近表面时，则磁力线将在表面畸变，这种状态’术语上称为“漏磁通’’。当存在漏磁通时’撒布的磁粉’会被吸附在发纹处，并保证在适当的光照条件下’可用肉眼或借助不大于１０倍放大镜观察到这种发纹的聚集°５检验方法概要５·｜检验步骤检验试样应进行磁化，试样磁化应施加ＧＢ／Ｔ１５８２２．２标准规定的磁粉，对磁粉的任何聚集都应进行详细观察。５．２磁化５。ｚ｜塔形试样应采用直接通电进行磁化°由于被磁化物体中缺陷的存在’会切断磁力线的正常通路产生漏磁通。５·２２由于发纹沿钢材轴向分布’因此对钢材塔形试样要进行周问磁化’使感应的磁力线与发纹成垂直方向’进行磁粉检验°５·２３磁场应有足够强度，以便能显示那些拒收的发纹’但也不能太强’以至造成磁粉局部过多聚集产１ ＧＢ／Ｔ］０｜２｜＿２００８生不相关显示’而掩盖真正发纹的磁痕°５．３磁痕的观察和判断被检验塔形试样在磁化过程中施加磁悬液后’磁粉会聚集在漏磁通处’这些磁粉聚集表明了磁场的畸变’并称之为磁痕，在不干扰磁粉检验的情况下检验试样被磁化处有无磁痕’并对磁痕的试样做出处理°５．４典型磁痕５．４｜＿般表面发纹产生的磁痕都是细而清晰的图形°５．。２近表面发纹产生的磁痕赂比ｊ磁痕摸糊些°这些磁痕并不细狭而是较宽，并且磁粉聚集也不密实°５。生不街Ｑ６·调整６。６·７又时称∏又同其８８．定期８。有的性８·８。的性能、灵敏度及磁悬液是否正常’其测试方法见附录ˉ践９试样制备９．］试样截取的部位、数量、规格及试样状态’应按有关标准或供需双方协议规定执行．９．２经加工后的试样其表面粗糙度Ｒα值应不大于１．６件ｍ’两端平整无斜度、无锈蚀、无划伤、不受砂子、纤维屑、油垢、涂料等污染，清洁干净°｜０检验条件和试验操作步骤］０。｜检验条件｜０。ｌ｜磁粉检验设备应安装在单独的房间内’使用单独的电源供电，室内保持清洁干净’室温控制在２ ＧＢ／Ｔ］０｜２｜—２００８１５°Ｃ以上°｜０．ｌ２照明强度的控制］０．１２．］非荧光磁粉检验的白光强度应定期复查’以保证被检验试样表面具有不小于１０００ｌｘ白光照度°｜０．］．２．２荧光检验时’在距光透镜滤色片３８０ｍｍ处的被检表面黑光强度应不低于１ＯＯＯ件ｗ／ｃｍ２°｜０．２试验操作步骤｜０．２．｜启动磁粉检验设备’检验设备运转、仪表指示是否正常°｜０．２２悬液能够显一不‖０．２．３由小尺寸开始｜０．Ｚ４｜０．２５｜０．２６］０．Ｚ７而造成漏检或｜］磁化磁化｜２磁场检验］３磁场｜３．］为０％°影响磁场］３２周为了１的规定：试样电流强度ｂ滞烹＝＼二～一＜／呻Ａ～～→～—｜一＝一≤１２５（３５０～４５◇）×Ｄ／２５（３５Ｏ～４５０）×Ｄ／２５＞１２５～３７§＞１２５～３７５（２５《》～３５０）×Ｄ／２５（２５０～３５０）×Ｄ／２５＞３７５（５０～］５０）×Ｄ／２５（５０～１５０）×Ｄ／２５ａ试样非圆形时’用等效直径Ｄ＝周长／冗°ａ试样非圆形时，用等效直径Ｄ＝周长／冗°ｂ对子近表面发纹缺陷的检验，使用直流电流，磁化电流约为上述值的２倍°ｂ对于近表面发纹缺陷的检验，使用直流电流，磁化电流约为上述值的２倍°｜４检验结果的评定｜４｜钢材塔形发纹缺陷沿轴向分布’—般呈直线形状’磁痕显示的清晰程度，视发纹的宽度和埋藏深度而有所不同°３ ＧＢ／Ｔ｜０｜２｜＿２００８｜４２对钢材塔形发纹的起算长度、合格界限，应按有关标准或供需双方协议进行评定°｜５检验报告检验报告一般包括以下项目：ａ）本标准号；ｂ）钢号及炉号；ｃ）取样方法及检验面部位；ｄ）选用的方法（观察方法、检验方法、结果表示方法）；ｅ）检验结果；ｆ）试验报告编号及日期；ｇ）检验人员和签发报告者姓名°｜６检验人员｜６．｜所有从事磁粉检验的无损检验人员，均应经过适当培训，具有基本专业知识，应能独立进行操作°由磁粉探伤一级证以上者可以独立进行操作°由二级或二级以上者评定检验结果，签发检验报告°４ ＧＢ／Ｔ｜０｜２｜—２００８附录Ａ（规范性附录）人工标准试块测试方法Ａ．｜交流环型试块（Ｅ型试块）Ａ．｜．｜将人工标准试块（见图Ａ．１）夹于磁粉探伤机的两极之间，通以８００∧的交流电流，用“湿法”连续法检查°图∧．１中各孔的位置见表Ａ，１°Ａ·｜·２标准试块中，三个人工孔都应当显示清晰°三条线如果不能全部显示’说明磁悬液不合格或设备处于不正常状态°经调整使三条线全部显示清晰方可进行磁粉检验°３孔均为′ｌ注１：图中标示尺寸单位均为毫米；注２：１孔中心离表面１ｍｍ；２孔中心离表面ｌ·５ｍｍ；３孔中心离表面２ｍｍ。图Ａ·｜交流环型试块（Ｅ型试块）示意图Ａ２直流环形试块（Ｂ型试块）Ａ·２·｜试块应由９ＣｒＷＭｎ工具钢的退火圆坯制成°Ａ·２。２直流环形试块（见图Ａ．２）是评定和比较采用直流电流磁化时’“湿法’’磁粉（荧光磁粉和非荧光磁粉）检验方法的综合性能和灵敏度的工具°图Ａ．２『｝｜各孔位置见表∧．１°Ａ。２·３用环形试样测试磁粉检验系统的综合性能和灵敏度时’可使用直流电通过直径为３０ｍｍ的中心导体对环形试样作周向磁化，与此同时将磁悬液施加于宽度为２２°２ｍｍ±０·５ｍｍ的环形试块圆周上°Ａ·２·４环形试样外缘上所显示的磁痕数量表示所使用的检验系统的机对灵敏度°如果不能检验出规定的磁痕数量（见表Ａ．２），则应按要求对磁粉、磁悬液、磁化方法或磁化设备等进行校对°注：用铜棒作中心导体’川穿棒法磁化，通以直流电’用连续法检验’孔数应清晰显示°５ ＧＢ／Ｔ｜０｜２］＿２００８２２．２±０·５注１：图中标示尺寸单位均为毫米；注２；编号１～１２—通孔’通孔的孔径为１．７８ｍｍ士０．０８ｍｍ；注３：／『的允许公差为士０．０８ｍｍ。图Ａ·２直流环形试块（Ｂ型试块）块示意图表Ａ．｜环形试样上各孔位置单位为毫米●■□●１２３４５６７８９１０１１１２′ｊ１°７８３．５６５°３３７°１１８°８９ｌ０·６７１２°４５１４°２２１６·００１７°７８１９°５６２１°３４表Ａ．２直流环形试样上应显示的磁痕数磁悬液类型磁化电流（直流）／Ａ应显示的最少近表面孔磁痕数／个１４００３荧光或非荧光２５００５３４００６６ ＧＢ／Ｔ｜０｜２｜＿２００８附录Ｂ（规范性附录）Ａ型人工标准试片测试方法Ｂ·｜磁粉探伤∧型标准试片的材料及技术要求应符合ＪＩＳＧ０５６５中的规定°Ｂ·２采用Ａ型标准试片其尺寸见图Ｂ．１，其规格见表Ｂ．１°各检验区域所用标准试片的规格由供需双方商定。Ｂ·３使用∧型标准试片时，先用两片胶纸贴在试片的边缘’仙不得贴住背而有人工槽的部位°再把试片ˉｋ有人工槽的一侧与探伤面紧贴到一起°最后，按选择的磁化方法和显示方法进行检验°如果在定｜｝］磁化的整个有效检验范围内’试片止显示的磁痕总长均达到人工槽圆周长度的７５％以上’则认为满足震该试片反映的灵敏度要求°采川综合磁化法、旋转磁场磁化法检验时，试片上应能显示整个圆周的磁痕°Ｂ．４标准试片使用完毕，应用绒布或脱脂棉擦净，晾干后置于干燥处保存。试片如发生锈蚀、腐蚀、变形∏引起磁特性的变化时，不得继续使用°〖Ｕ】～乙ｌ～圆形人工槽；２＿十字人工槽；／ｌ＿试片边长；／Ｚ一圆形人工槽直径；／３——十字人工槽长度°图Ｂ．｜Ａ型试片示意图 ｍ◎◎创ＧＢ／Ｔ｜０｜２｜—２００８表Ｉ〕·｜Ａ型试片的尺寸曰产二■＼凶＠试片厚度′０试片边长』ｌ圆形人工梢直径′２十字人工槽长度／３人工槽深度′４人工楷宽皮／５名称′儿ｍＩｎｎ１Ｉｎｎ１Ｉｎｌｎ′儿ｍ′儿ｍ高灵敏度１５士２。０１００士１０２０士ｌ１０士０，５６士０·３尺寸中灵敏度３０士４·０６０～８０５０±５２０±１１０士０·５３士０．２低灵敏度６０士８．０注：当试片厚度为５０′儿ｍ时’人工槽深度不可采用低灵敏度的形式。版权专有侵权必究｜｜｜｜｜｜｜｜｜｜｜｜｜｜｜｜书号：１５５０６６。１ˉ３５０６５０Ｂ／「｜０｛２｜－２００８定价；川．００元'