行政村生活污水处理工程技术方案.doc 175页

'此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除3.4技术方案此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除目录3.4技术方案13.4.1施工部署及计划安排13.4.1.1总体部署13.4.1.2施工总体保证措施13.4.1.3进度计划及工期保证措施23.4.1.4劳动力、机械设备、材料供应计划23.4.1.5施工组织体系33.4.1.6施工平面布置83.4.2施工工期保证计划113.4.2.1施工工期保证体系113.4.2.2工期控制方法及保证措施123.4.3施工质量保证计划163.4.3.1建立项目质量保证体系163.4.3.2落实质量责任制163.4.3.3对质量责任的监督163.4.3.4落实质量目标及责任人163.4.3.5质量保证的过程和程序163.4.3.6质量验评173.4.4安全生产保证计划193.4.4.1安全生产管理目标与职责193.4.4.2安全教育管理措施233.4.4.3临时用电措施253.4.5土建施工方案273.4.5.1现场工程273.4.5.2钢筋混凝土工程333.4.5.3建筑工程543.4.5.4管道工程703.4.6特殊环境的施工措施803.4.6.1冬季施工措施803.4.6.2雨季施工措施823.4.7设备采购、安装方案853.4.7.1设备采购方案853.4.7.2设备安装方案903.4.8调试、试运行方案1063.4.8.1调试内容1063.4.8.2调试前准备工作106此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除3.4.8.3调试思路1073.4.8.4单机调试和单元调试1073.4.8.5电气调试1083.4.8.6主要设备调试1093.4.8.7联动调试1123.4.8.8工艺调试与试运行1133.4.8.9主要设备的日常维护及管理1193.4.8.10测试及记录1233.4.9运行维护方案1253.4.9.1总述1253.4.9.2运行组织机构和人员保证措施1263.4.9.3管网系统维护1313.4.9.4终端处理维护1323.4.9.5运行维护期间的监测1333.4.9.6污水处理终端运行质量保证措施1343.4.9.7污水处理终端操作规程1373.4.9.8主要设备维护方案1423.4.9.9材料更换与设备检修1453.4.9.10出水检测与报告制度1493.4.9.11预警管理体系和应急预案1523.4.10售后服务1613.4.10.1售后服务内容及措施1613.4.10.2售后服务承诺1613.4.11人员培训计划1633.4.11.1培训目的1633.4.11.2培训教材1633.4.11.3人员培训计划1633.4.11.4技术培训和服务1663.4.12工程移交方案1693.4.12.1移交资产范围1693.4.12.2移交验收程序1693.4.12.3质量保证与承诺1703.4.13主要设备技术描述及授权1743.4.13.1主要设备供应商1743.4.13.2主要设备描述1743.4.13.3主要设备供应商资质、业绩及授权182附表一进度计划183附表二劳动力计划184附表三拟投入的施工机械设备185附图一施工总平面布置图187此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除附表四临时用地表188此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除3.4技术方案3.4.1施工部署及计划安排3.4.1.1总体部署3.4.1.1.1建立工程项目管理机构（1）成立宁海县第四批A合同包5个行政村生活污水处理工程施工项目部，全面负责整个工程施工。（2）响应招标文件对项目管理的要求，建立起完善的项目管理机构和严谨的管理程序。3.4.1.1.2主要施工资源投入（1）计划投入主要施工人员（技术工人）为28人，工种齐全，若工程需要将随时增加劳动力。（2）施工机具配备均根据工程需要足量配备到位。（3）按文明标化施工的要求，设置与工程施工相适应的生产和生活临时设施，并配备必要的办公设备等。3.4.1.1.3采取合理、先进的施工方法（1）合理划分施工段和流水段，精心设计流水节拍，形成全场性整体平行流水施工。（2）力求均衡施工。做好前期准备，捕捉时机，尽早加入。（3）采用系统工程理论和网络技术，实行动态管理、滚动计划。（4）采取计算机辅助管理技术，加强施工管理。3.4.1.1.4根据工程特点及重点、难点，从管理、技术和质量上采取针对性措施。（1）坚持以业主委托的监理工程师为核心，接受、传递、处理和反馈业主、监理、总包的指令信息。（2）对施工中可能出现的技术质量问题，事先做好应急处理预案。3.4.1.2施工总体保证措施3.4.1.2.1领导保证（1）此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除公司全面履行工程合同，为业主提供优良服务，满足业主和监理工程师的期望。（2）公司负责组建项目管理班子，调遣劳动力，集结施工资源。（3）开工时，保证现场项目班子、施工人员按时到位。（4）开工后，了解掌握现场项目实施情况，与业主方保持密切联系，征询业主意见，贯彻业主意图。（5）每周组织一次对现场施工进度、质量、安全协调配合、服务态度的检查考核，保证项目施工按预定计划实施。3.4.1.3进度计划及工期保证措施3.4.1.3.1响应招标文件要求，及时进场施工，计划在9个月天内完工。3.4.1.3.2施工进度计划施工进度计划，见附表一。3.4.1.3.3工期保证措施（1）项目管理班子坚强有力，机构健全，人员稳定；落实岗位责任制，分工明确。（2）采取科学合理的施工方法和管理方法，合理划分施工段，平行流水施工，高施工效率。（3）思想政治工作和经济手段相结合，精神、物质双激励。落实承包责任制，多劳多得调动职工积极性。（4）配备足够的施工机械设备。（5）出现雨、冰冻天气对施工影响较大，特别是室外和地下工程施工。对此，我们准备通过平时加快施工进度和必要的加班加点来弥补工期损失。同时，通过对室外工作面科学、合理地统筹安排，以及采取有效的防患措施在确保安全、质量的前提下，坚持施工。3.4.1.4劳动力、机械设备、材料供应计划3.4.1.4.1劳动力计划（1）计划投入主要施工人员（技术工人）为28人，若工程需要将随时增加劳动力。（2）劳动力组织：本项目以施工段为基点，采取混合作业组形式，由项目部统一调配。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除（3）劳动力计划见附表二。3.4.1.4.2机械设备计划（1）本工程拟投入的主要施工机械设备计划，见附表三。（2）施工机械进场时间：本工程投入的施工机械设备必须数量足够，具体根据现场施工需要决定，随叫随到。3.4.1.4.3材料供应计划（1）满足招标文件设计要求，择优选定品牌。（2）设备、材料由项目部材料部门统一采购，所有设备、材料必须有合格证、检测记录、检测报告、产品样本（说明书）。（3）到现场后，立即进行检查验收，验收合格的材料由材料员登记入库。（4）设备材料到货验收前通知业主和监理代表，并邀请其到场会同检验。是否到场会同检验，由业主和监理代表决定。3.4.1.5施工组织体系3.4.1.5.1施工组织体系结构为加强对项目的领导，成立宁海县第四批A合同包5个行政村生活污水处理工程项目经理部，设项目经理1人，副经理1人，总工程师1人和安全监督负责1人。下设计划调度部、机械动力部、财务部、工程技术部、质量安全部、物资供应部和办公室等部门，专业责任工程师负责各项具体专业业务管理。施工项目经理部组织机构图如下：项目经理计划调度部机械动力部项目副经理项目总工物资供应部财务部工程技术部质量安全部办公室材料采购员环境监督员安全监督组质量监督组计划统计员材料保管员专职用电管理员计划管理工程师调度管理工程师设备管理员合同预算员成本管理员各施工作业队、班组安装技术组检测调试技术组图3.4.1-1施工项目经理部组织机构图3.4.1.5.2岗位责任项目经理部建立健全岗位职责，作到分工明确，有可考核的工作职责，项目施工中的每件事都有一个人具体负责。项目部主要岗位具体职责如下：（1）项目经理此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除1）项目经理是公司法人代表的代理人，代表公司对工程项目实施全面管理和监管，是本项目各项工作的第一责任人。2）遵纪守法，执行公司的各项规章制度和指令，代表公司履行与业主签订的工程合同与书面承诺，努力完成与公司签订的项目经营承包合同。3）主持制定本项目的施工组织计划、质量保证体系及总体规划，主持制定项目年、季、月施工进度计划。4）组织精干的项目领导班子，确定项目的职能机构及其职责范围。5）按照合同要求和公司的指令,保证施工人员、设备按时进场，监督材料供应工作。6）搞好项目的现场管理和精神文明建设，加强民主管理。深入施工现场，处理矛盾，解决问题，开发人才，培养下属。7）负责本项目QHSE体系的运行，搞好安全生产工作，保护公司财产完好不受损失，保障员工人身、财产安全。项目经理是本项目安全生产第一责任人。8）项目竣工后，及时搞好资产结算和债权、债务清理工作，并组织编写结算报告报公司，及时上缴各项节余费用。9）按照公司有关规定和条理对优秀员工进行奖励，对违纪违章员工给预处罚。10）负责组织制定项目应急预案，监督落实应急演练；组织配置必要的应急设施和防护设施；在发生重大及以上险情和事故时，直接领导、指挥应急抢险和救援工作；审查重大危险源的控制措施和应急预案，并按要求监督实施。11）接受公司的审计、监督、检查。（2）总工程师1）执行国家有关标准、规范、规程和技术政策及上级技术管理制度，对项目施工技术工作全面负责。2）协助分管经理抓好各部门范围内的年度QHSE工作要点的落实。3）协助项目经理抓好分管各部门范围内的各项技术管理、技术方案的审批等管理工作，并督促所管部门工作检查执行情况。4）组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸。负责制定施工方案，编制施工组织设计。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除5）指导施工技术人员严格按设计图纸、施工规范、操作规程组织施工，并进行质量、进度把关控制。6）负责组织对施工作业队进行现场技术交底，指导施工作业队自检、互检等工作。7）深入工地，坚持技术工作贯彻施工全过程。8）根据变更设计的原则和审定审批权限，对所属施工范围的各项工程进行仔细认真调查研究，经多方比较后提出需要修改设计的意见。9）积极参加技术革新，正确采用国内外、新技术、新材料、新工艺、热情支持群众的创造和合理化建议，在有关领导的支持下协助进行试验、鉴定和推广工作。10）负责组织做好竣工资料的编制，绘制竣工图纸和技术总结工作。11）完成领导交办的其它工作。（3）计划调度部负责人1）负责编制施工进度总控计划及职责范围内的分级进度计划，同时根据工程施工进度计划及时编制符合实际情况的调整进度计划；2）负责审核各机电专业工程施工单位的施工进度计划，对机电各专业工程施工单位的进度计划的实施过程进行监控，并根据反馈信息及时发现问题；3）负责提请和安排项目的内部生产协调例会，协调各专业工程施工单位之间的施工问题，建立合理完善的施工秩序；4）负责统筹协调管理各机电专业工程施工单位的施工进度、质量、安全及文明施工等工作；5）负责协调各专业工程施工单位的施工配合。（4）机械动力部1）组织分管区域内的施工劳动力，机械设备的调度和优化配置；2）设专职用电管理员，负责整个工程的临时用电；（5）工程技术部负责人1）在项目技术负责人的领导下，负责工程项目的施工技术管理工作，认真贯彻执行公司有关技术管理的规定；2）组织工程技术管理人员编制施工方案和作业指导书/此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除专题施工方案，进行技术交底，并组织实施；3）组织、参与图纸会审，负责督促检查专业技术管理人员整理图纸和技术资料，及时归档；4）推广应用“四新”成果，组织施工技术人员进行技术革新和技术攻关。（6）物资供应部负责人1）全面负责工程项目的物资计划供应工作，认真贯彻执行国家政策和公司有关物资管理的规定，确保物资供应满足工程进度和质量要求；2）审核物资采购计划，组织进货物资的验收和现场管理工作；3）收集整理供方供货质量、价格、供货期限、售后服务等方面资料，参加供方考核会签；4）负责现场物资的保管和标识工作。（7）质量安全部责人1）全面负责施工现场的质量安全管理工作，认真贯彻执行国家和公司有关质量安全的管理规定，确保工程质量；2）负责施工现场人员的安全教育，制定和落实项目的质量安全措施；3）组织施工现场质量安全大检查，督促质量安全问题的整改；4）参与工程竣工检查，组织工程质量评定工作；5）参与本项目不合格品的评审，落实预防与纠正措施。6）重点抓好分管区域现场的工程质量、安全、文明施工、消防保卫和成品保护工作。（8）经营财务部负责人1）贯彻执行国家和公司有关经营财务管理的规定，全面负责项目的合同预算和成本管理工作；2）负责项目合同履约（业主和分包合同）及法律事务等工作；3）负责组织项目的预结算工作；4）负责审核项目每月与业主（或分包）的统计报量工作，确认收款付款金额；5）参与物资采供、材料划价，督促检查向业主（分包）按月逐季对工程项目进行材料对帐。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除（9）综合办公室主任1）负责项目综合事务的管理，做好施工现场的安全保卫，后勤管理，宣传接待，对外协调等方面的工作；2）负责对各个专业分包单位的后勤管理与协调。（10）各专业施工管理工程师1）参与产品实现的策划，协助项目技术负责人编制作业指导书，进行负责专业的技术交底；2）按分工做好相关记录的控制；3）协助项目经理搞好施工现场的管理；4）参与项目危险源与环境因素的管理；5）参与管理方案制定，落实职业健康安全与环境管理规划、方案及技术措施方案相关的事项；6）协助项目技术负责人搞好施工过程的设计；7）按分工实施施工过程及其产品的监视和测量；8）按应急预案实施准备和响应；9）参与不合格品及不符合事项的处置；10）参与相关信息分析，协助项目技术负责人制定和实施纠正和预防措施；11）负责分管专业的施工生产调度与协调，有权制止各种违章、违规作业，及时沟通有关信息；12）项目经理分配的其他职责。3.4.1.6施工平面布置3.4.1.6.1现场条件现场5个行政村（包括各自然村）均有县级道路相通，水源、电源可就近接入。经我方技术人员现场勘察，施工临时设施搭建在污水处理终端附近空地上，施工总平面布置图见附图一。3.4.1.6.2布置原则根据本工程特点，结合现有的现场实际情况，确定平面布置原则如下：1、满足各个施工阶段的施工要求。2、各阶段的施工布置尽量能统一，不产生多次拆、搭或移地重建。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除3、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。4、在满足施工需要的安全和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设的投资。5、材料堆场和加工棚尽量设置合理，减少场内二次搬运。6、场内的布局和交通布置尽量合理，避免道路阻塞和土建、安装及其他各工种间的相互干扰。7、符合施工场地内的卫生、安全、消防的规范。8、符合施工场地内的用电、用水规范、合理布置、满足施工要求后尽量以节约为原则。3.4.1.6.3项目经理部的设置本工程待建构筑物和建筑物布置紧凑，考虑到交通、管理等原因，经现场认真踏勘，宜布置在交通便利的进场道路边上，项目部地址征得业主同意后方可实施。工程项目部办公用房、生产生活用房布搭设双层活动房，设办公室、食堂、宿舍、会议室、仓库、厕所、浴室等，场地内浇筑10cm厚C20砼，并修建少量施工便道。3.4.1.6.4拌合站的设置1、全线设集中搅拌站一个，主要供应待建构筑物和建筑物的垫层和零星小型构件砼施工要求；2、搅拌站设立材料仓库和堆料场。水泥砂浆拌和采用砂浆机拌。3、砼运输：自拌混凝土采用机动翻斗车或人力翻斗车运输混凝土，商品混凝土采用砼搅拌车和砼输送泵。3.4.1.6.5加工车间设置按总体部署及施工进度的要求，满足大体积构筑物和建筑物的钢筋砼浇筑需求，购置和配备必须的、足够的钢筋和模板加工制作的机械设备。加工车间布置在污水处理终端附近，设钢筋和模板加工车间二处，配备钢筋切断机、弯曲机、对焊机、配备木工圆锯、平刨机等钢筋模板加工机械。3.4.1.6.6施工临时排水1、基坑排水此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除为防止基坑积水而影响施工及破坏土体，在土方开挖时加强地表排水，在基坑施工时做好基坑排水。2、施工区域排水各施工阶段的施工排水都统一安排，一次性投资，在整个建筑单体的四周设置轻型井点降水装置或排水明沟，在临时施工道路的二侧也设置排水明沟，在排向下水道前，设置沉淀池，防止污物堵塞下水道。办公室、宿舍、职工食堂等四周设砼散水、排水明沟和窨井。3.4.1.6.7现场临时消防消防设施的配置和布置的合理与否，是关系到每个施工阶段的防火安全问题，因而必须经过周密合理的考虑。（1）施工区内消防设施的配置施工区内配置消火栓，泡沫灭火机在重点部位多配几个，特别是木工堆场和木工加工棚。灭火砂箱配置在木工加工棚。（2）生活办公室内消防设备配置生活区内配置二个消火栓，每层配置泡沫灭火机，厨房配置二个泡沫灭火机和二个干粉灭火机。消防设施要布置均匀、合理、重点部位要多配，并配置在不易碰撞又使用方便的位置。3.4.2施工工期保证计划3.4.2.1施工工期保证体系充分做好人员、设备、材料、资金的保障工作，确保施工生产顺利开展超前组织技术攻关和技术咨询，对主要施工机械设备的选型配置要提前摸底、提前研究、提前培训、提前落实。完善的实施性施工组织设计指导施工岗前进行技术培训，施工做到心中有数现场科学组织，加强计划统计管理和过程控制积极推广先进技术、成果,提高施工效率采用先进的施工管理经验和专业技术，严格按照技术规范施工，确保工程质量建立健全各项规章制度，采取有力措施，确保施工安全；签订安全协议，协调配合施工，确保施工安全。合理的安排施工，减少扰民，取得支持，确保工程顺利进行。开展劳动竞赛，掀起施工高潮实现工期目标工期保证体系施工准备保证施工组织保证社会周边关系保证实行网络计划管理、优化施工组织抓紧抓好施工准备工作，做到“三快”，即进场快、安家快、开工快施工前详细的施工环境调查，施工手续完备。技术装备保证安全质量保证施工准备充分施工组织严密社会周边关系和谐技术装备先进安全质量平稳图3.4.2-1工期保证体系框图高标准做好施工图的审核工作3.4.2.2工期控制方法及保证措施3.4.2.2.1工期控制方法（1）关键线路网络监控法采用工程计划管理软件，根据总体网络计划，编制施工进度计划。施工中，保证各项工程活动按计划进行，滞后项目及时予以纠正，在各个阶段结束（月末、季末、一个工程阶段结束）后，对比分析和评定项目进度状况，特别是重点工程的工程进度。对下期工作做出安排，建立新的网络计划，指导施工。（2）形象进度监控法此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除在总体网络进度控制下，对比前期拟定的形象进度，监控工程进度，根据工程进度的不断变化，重新调整形象进度计划。（3）单项进度指标监控法根据形象进度拟定出单项进度指标，确保总工期目标的实现。根据不断变化的施工情况，合理调整资源的配备不断优化施工进度，确保单项指标的顺利实现。①实行工期目标管理责任制，严格计划、检查、考核与奖惩制度；定期召开项目管理会议，协调现场工序接口，加强施工调度工作，及时解决问题，使各项工作得以按计划推进。②加强过程控制，及时解决问题，避免搁置延误。直埋管段、顶管、管桥等重难点项目采取垂直管理、横向强制协调的手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。③加强对各类物资管理的计划、采购、组织、供应，并在资金和物资管理人员上进行充分保障。④充分运用项目信息管理系统和网络监控系统的先进技术，及时、全面地掌握项目进展信息，并及时制定措施予以解决，以节点工期保总体工期。3.4.2.2.2工期保证措施（1）以施工准备的充分性保证工期①抓好施工准备，做到进场快、安家快、开工快接到中标通知书后，快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工作内容和计划进度配齐各项生产要素，保证“三快”，即进场快、安家快、开工快，抓住有利施工季节，实现施工进度的良好开端。提前进行现场调查，充分细致的做好开工前的准备工作。积极配合建设及有关单位办理征地拆迁手续，做好征地拆迁工作。高标准修建临时工程设施，重点抓住通路、通电、通水及生产和生活房屋建设，缩短施工准备时间，迅速掀起施工生产高潮。②充分做好人员、设备、材料、资金的保障工作·建立健全保证工期的组织机构，选调整体素质高，施工作业能力强，有突出业绩的各专业队伍进场施工。·此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除根据施工需要，配备性能优良、数量充足的机械设备，严格执行设备管理制度和维修保养制度，责任明确到人，实行“三定制度”即定人、定机、定岗位，确保机械设备的完好率和利用率。本工程需要的大型设备和新购的设备，一旦中标，立即着手谈判与购买，确定进场时间。·所需材料做到有组织、有计划地进行采购与供应，并做好储备和保管工作，保证施工用料及时到位、材料质量满足工程要求。·中标后，建设资金专款专用；项目实施过程中，除合理的管理费用外，其他工程资金不得从项目部挪作它用，并随时接受甲方的资金使用及流向情况检查，确保工程的资金正常使用，以保证重点工程按计划顺利进行。（2）以施工组织的严密性保证工期①编制完善的实施性施工组织设计以保证工程质量及进度为前提，加强施工计划的科学性、合理性。根据本工程线路长、专业类型多样、工程量大等工程特点，运用网络技术、系统工程原理，精心编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计及质量计划，选择最优施工方案。②岗前进行技术培训，施工做到心中有数施工前，针对各专业工种的特点，结合本项目的有关要求和特点，对全体参建人员进行技术和施工工艺操作培训，学习新技术、新工艺、新材料、新设备、新方法，确保施工人员熟练掌握国家和铁道部现行的技术标准，施工工艺、检验检测方法、质量控制和保证措施、施工组织程序和主要机具设备性能，提高施工技术水平，不断加快施工进度。加强岗位技能培训。③现场科学组织，加强过程控制建立工程管理信息系统，全面收集工程测量、工程地质、超前预报、光面爆破、检测试验、施工进度、资源配置、工序质量等现场各项检测和安全施工方面的信息，综合分析、判定施工运行状态，针对存在问题，采取有效措施，实现施工过程有序、可控。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除借鉴类似工程管理经验，强化计划管理。计划财务部门做好设计计划和施工计划对保证工期是非常重要的，设计计划与施工计划必须重视各专业之间和各工序之间的接口。定期召开项目管理会议，协调各方的工作进度，及时解决设计与施工中存在的问题，使各项工作得以按计划推进；及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和施工机械，使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，避免出现窝工现象。各业务部室协作配合，为现场施工提供有力的经济技术保障。加强过程控制，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决重难点项目采取垂直管理、横向强制协调的手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。④积极推广先进技术、成果，提高施工效率积极推广应用先进经验和先进技术，向“四新”要质量，要进度。⑤开展劳动竞赛，掀起施工高潮施工中适时开展劳动竞赛活动，发扬“能攻善战、敢为人先、争创一流”的精神，加强思想教育,采取合理的奖罚措施，振奋职工精神，掀起施工高潮，加快施工进度。⑥实行网络计划管理、优化施工组织建立从项目部到各施工单位的调度指挥系统，建立动态网络管理，全面及时掌握并迅速、准确处理影响施工进度的各种问题。编制分阶段和月度网络计划，及时确定阶段工作重点。不断优化施工组织设计，改进提高各工序的施工工艺。（3）以安全质量的平稳性保证工期抓质量、保安全、促进度，确保不出现安全质量事故，稳步推进，保证施工按计划进行。①采用先进的施工管理经验和相关专业技术，严格按照相关技术规范施工，确保工程质量。②建立健全各项规章制度，在场地安全、设备安全、交通安全、技术方案的科学可靠性等方面制定严密管理措施，确保施工安全。施工前并制定详细的施工方案与实施细则。在既有线行车干扰条件下施工时要全面落实安全措施，细化安全责任制，确保施工和运营安全，从而确保施工总工期。3.4.3施工质量保证计划3.4.3.1建立项目质量保证体系由公司高层领导层、质检部门和项目部领导层、各专业质检员和班组实施层组成，实施全面质量管理。3.4.3.2落实质量责任制此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除在质量保证体系中，项目每个人都有其质量责任。项目部的主要质量责任是：（1）项目领导层目标控制，工作质量控制。（2）项目管理层程序控制，单位工程质量控制。（3）班组实施层工序控制，分项工程质量控制。3.4.3.3对质量责任的监督（1）项目内部的监督由项目经理、项目付经理、技术负责人质量员实施。（2）上级监督由公司质量监督部门实施。（3）外部监督由业主、监理单位实施。3.4.3.4落实质量目标及责任人单位工程合格率：100%；分部工程合格率：100%；单位工程观感评定；确保得分率100%。目标落实：（1）分项工程目标责任人：班组长（2）分部工程目标责任人：质检员（3）单位工程目标责任人：质检员（4）总体工程质量目标责任人：项目经理3.4.3.5质量保证的过程和程序（1）施工组织设计①根据业主和设计的要求，由项目技术负责人主持编制施工组织设计。报监理工程师审核，经批准后贯彻实施。②项目技术负责人召开项目技术会议，向项目全体管理人员、技术人员宣讲贯彻施工组织设计，把质量目标分解落实到项目各管理部门、各个专业质检员和施工班组。（2）施工方案和作业指导书①根据施工组织设计规定的方案编制计划，由专业工程师或施工员编制各施工部位专项施工方案、作业指导书，报技术负责人批准。②项目技术负责人负责向专业工程师和施工员提供需要的本公司通用作业指导书和施工标准工艺文件。③此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除施工方案、作业指导书及其他施工工艺文件，在相应工程开工前完成编审和提供到位。④专业工程师和施工员负责向班组贯彻本施工段或专项工程质量目标、施工方案、作业指导书及其他施工工艺文件。（3）技术交底、熟悉图纸、学习规范项目技术负责人组织专业工程师、施工员学习、熟悉施工图纸。在开工前，由专业工程师或施工员向班组作技术交底，交清分项工程质量目标、工程内容、施工方法、质量要求、检测方法、执行的规范、标准等。（4）人员保证：公司按投标文件的承诺，选派适应工程需要的项目班子、管理人员和技术人员，调遣合格的劳动力。（5）机具保证：公司提供的机具设备，发运前应经过检修、保养、确保设备完好、性能可靠。项目部设专人负责机具设备日常管理，保证机具设备的过程能力。（6）材料保证：项目部设材料部门，按材料计划和采购管理程序进行采购供料。（7）环境保证：土建条件满足安装要求；施工安全措施已落实；施工用电已到位。3.4.3.6质量验评（1）单位工程验评由公司质监站主持，项目技术负责人及有关人员参加。（2）工程预验收。单位工程预验评结束，申报竣工验收前，由公司质量管理部门到场组织对工程的内部预验收。邀请监理工程师代表参加。预验收中发现的工程遗留尾项，工程质量及质量资料缺陷，由项目部落实整改，并将整改结果报公司和监理工程师。（3）竣工资料。预验收及整改完成后，对工程资料进行整理、编目、组卷、装订，报送监理工程师。（4）交工验收。由业主和监理工程师安排并组织实施，公司经理或其委托人、公司质量部门、项目有关领导参加。（5）本工程施工执行的主要规范、标准《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》GECS17：2000；《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98；此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》GECS122：2001；《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008；《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98；《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；《工业金属管道安装工程施工及验收规范》GB50235-97；《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98；《泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98；《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-98；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-97；《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2002；《施工现场临时用电安全技术标准》JGJ46-2005。3.4.4安全生产保证计划3.4.4.1安全生产管理目标与职责（1）安全生产管理目标杜绝重大伤亡事故、重大机械设备事故、火灾事故，确保安全达标率100%，年度工伤事故频率≤3‰，重伤事故频率0。（2）安全生产管理职责表3.4.4-1主要安全生产管理职责岗位职责内容项目经理项目经理是施工现场安全生产的第一责任人，负责建立健全安全生产责任制和有关安全生产规章制度和操作规程，确保安全生产费用的有效使用，并根据工程特点组织制定安全施工措施，消除安全事故隐患，及时、如实报告生产安全事故。技术负责人1）参与或主持编制项目职业健康安全管理方案、管理规划，落实相关责任并组织实施；组织项目经理部的质量、职业健康安全教育和专业技能培训。2此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除）负责贯彻安全生产方针政策，严格执行安全消防技术规程、规范、标准及合约规定。3）协助项目经理制定本项目安全生产管理办法和各项规章制度，并监督实施。4）组织人员编制安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。5）组织安全技术交底。6）参加每周一次的安全检查，对不安全因素定时、定人、定措施予以解决，并落实、检查。7）组织编制项目应急预案，落实应急准备和响应。质量安环部直接对安全生产负责，督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目经理部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用，并按规定组织检查、做好记录。专职安全管理工程师1）对安全工作负直接责任。2）执行国家及省、市安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。参与制定并执行项目安全生产管理办法。3）落实有关安全消防管理规定，对进场工人进行安全消防教育和培训，强化职工的安全意识和消防观念。4）组织现场安全生产、消防措施的检查，出现问题及时处理。5）在项目技术负责人领导下，参加每周一次的安全大检查，并做好检查记录。对查出的问题，负责下发隐患整改通知单，并亲自监督整改。6）经常组织安全生产、消防工作的宣传活动。7）发生安全事故时，首先采取应急措施，保护好现场，并立即报告，按照“四不放过”原则督促改进措施的落实。8）负责收集整理安全管理资料，及时向上级安全部门汇报本项目部安全状况，填报安全统计报表。待本项目竣工后把本项目执行的安全管理资料整理上报。工程技术部1）执行项目部关于安全、消防的有关规定。2）组织专业施工员编制安全消防技术措施。3）参加安全环境管理部主持的职工安全消防教育与培训。4）组织专业施工员对工人的安全消防技术交底。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除5）检查现场安全消防措施的落实情况。6）对施工现场的机械设备安全运行负责，按机械设备管理要求对现场设备进行管理。7）参加安全事故的调查，认真分析事故原因，提出处理意见和防范措施并上报，批准后进行检查落实。环境管理工程师1）执行国家及省、市环境保护的方针、政策、法规和各项规章制度。参与制定并执行项目环境保护管理办法。检查落实施工中各项环保方面的要求。2）与专业施工队签定经济合同的同时签订环境管理协议书3）对环境防护与文明施工措施费投入进行预算，4）经常组织环境保护施工的宣传活动和环境保护大检查，并做好检查记录。5）配合当地环保部门的监督和检查，及时向上级环保部门汇报本项目环保施工状况，负责收集整理填报环境管理资料。物资供应部负责对购置的物资材料、设备设施及安全防护用品的检查验收，产品合格证及有关技术资料交安全文明施工管理科审查，进行实物检验，严禁伪劣产品进入现场。兼职安全员1）执行国家及省、市安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度，执行本项目安全生产管理办法和要求。2）主持对进场工人进行安全消防教育和培训，指导施工队（班组）正确使用劳动保护用品及消防设施。3）参加专业施工员对工人的安全消防技术交底，强调安全注意事项、不安全因素、可能发生事故的地方。4）深入现场检查安全消防措施的落实情况，发现不安全因素及时纠正，当出现险情时有权采取果断措施，并对违章指挥，不服从管理，违反安全管理规定的施工队（班组）和个人，按照有关规定给予处罚。5）现场发生安全事故时，先采取应急措施，保护好现场，并立即报告。6）行使安全生产奖惩权，及时沟通职业健康安全管理体系的有关信息；各专业施工队长1）认真执行上级有关安全生产规定，合理安排班组工作，对所管辖专业的消防安全生产负责。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除2）负责编制本专业的安全消防技术措施，并对作业班组进行技术交底。3）领导班组搞好安全生产活动,组织班组学习安全消防操作规程及安全规定。指导工人正确使用消防设施和劳保用品。4）经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决，对重点、特殊部位施工必须检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全消防要求，严格执行安全消防技术交底制度，落实安全消防技术措施并监督执行。5）做好新工人的岗位教育，负责对班组进行安全消防操作方法的检查指导，制止违章，以身作则，遵章守纪，确保安全检查生产。6）对各级组织检查下发现的整改单和自检发现的不安全隐患及时消除，不留隐患。施工人员1）认真学习本专业的安全消防技术操作规程，遵守安全纪律和项目部的各项安全管理规定，严格按照操作规程施工，严禁酒后上班，严禁在易燃易爆场所吸烟和擅自进入危险区域。2）认真听取安全消防技术交底，积极参加各种安全活动，并有权拒绝违章指挥，对不安全做法有责任提出改进意见。3）爱护安全防护设施和安全消防标志，发现损坏，立即报告有关人员处理。4）发生工伤事故、未遂事故、不安全隐患时，应立即向班长或上级领导报告。5）正确使用安全防护用品，无安全防护用品时有权拒绝进行作业。（3）安全生产管理制度表3.4.4-2安全生产管理制度序号制度名称主　要　内　容1安全生产责任制明确各级人员、各职能部门的安全生产责任制2安全专项方案编制、审查制度根据建设部《危险性较大分部分项工作安全专项方案编制及专家论证审查办法》及公司QSE体系文件的规定，编写相关安全施工方案，并报上级部门审查、审批，从技术上保障生产安全3安全专项资金保障制度设立安全防护、文明施工专项资金，做到专款专用此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除4安全教育培训制度凡进入施工现场的作业人员，必须先接受入场安全教育，经考核合格后方可上岗作业5特种作业持证上岗制特种作业人员必须经专门培训，经考核合格后，持证上岗6安全技术交底项目部要开展逐级的安全技术交底，交底内容：工程（分部、分项工程）概况、安全技术措施、安全注意事项、安全操作规程，每个分部（分项）工程均要进行安全技术交底7班组安全活动制度班组每周至少开展一次安全活动，活动内容：天气情况、施工周围环境、安全注意事项、个人防护用品配戴情况等8施工现场安全验收制对机械设备进入施工进行验收，洞口临边安全防护验收，临时用电投入使用前验收，脚手架验收9安全检查制项目经理部每半月至少开展一次安全生产检查，由项目经理主持，各专业人员参加，对检查出的隐患定人、定时、定措施完成10安全生产奖罚与事故报告制度对不遵守安全生产规章制度、不落实安全措施方案的专业施工队及个人进行处罚，按事故级别及时上报11危急情况停工制一旦出现危及人员生命、财产安全的险情，要立即停工，待查明情况、排除险情后方可复工12重要过程旁站制对于危险性大、工序特殊的生产过程，必须有管理人员现场指挥，如大型机械设备吊装13消防管理制度编制消防管理方案和消防预案，定期对消防安全进行检查，建立消防管理网络，绘出消防器材及安全通道布置图14卫生健康管理制度严格执行卫生防疫管理规定制定食物中毒、急性职业中毒等突发疾病应急救援预案，炊事人员身体健康证，上岗必须穿戴符合卫生标准的工作服此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除3.4.4.2安全教育管理措施（1）三级安全教育安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。建立三级安全文明生产宣传教育培训制度，对所有进入施工现场的职工进行技术技能和安全生产知识教育；在施工区、办公区和生活区设置相应的宣传教育专栏，并配置影、音像设备，定期播放安全生产教育宣传片。项目部负责一、二级安全教育，专业施工队负责班组级安全教育，项目部对每个经过安全教育并考核合格的工人颁发工地出入证，没有经过安全教育的工人一律不准进入施工现场。项目安环部对各专业施工队的安全教育进行监督检查和管理，安全教育内容见下表。表3.4.4-3安全教育内容表一级教育进行安全基本知识、法规、法制教育，主要内容是：1、党和国家的安全生产方针、政策；2、安全生产法规，标准和法制观念；3、本单位施工过程及安全生产规章制度，安全纪律；4、本单位安全生产形势及历史上发生重大事故及应吸取的教训；5、发生事故后如何抢救伤员，排险，保护现场和及时进行报告。二级教育进行现场规章制度和遵章守纪教育内容是：1、本工程施工特点及施工安全基本知识；2、本项目部（包括施工、生产现场）安全生产制度、规定及安全注意事项；3、本工种的安全技术操作规程；4、高处作业、机械设备、电气安全基础知识；5、防火、防毒、防尘、防爆知识及紧急情况安全处置和安全疏散知识；6、防护用品发放标准及安防用品、用具使用的基本知识。7、应急救援预案此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除三级教育进行本工种岗位安全操作及班组安全制度、纪律；教育，主要内容是：1、班组作业特点及安全操作规程；2、班组安全活动制度及纪律；3、爱护和正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品；4、本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策；5、本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求。（2）安全专项教育①月度安全教育每月项目部组织所有工人召开安全教育大会，总结一个月来安全管理情况，对安全管理好的施工班组和严格遵守安全纪律的安全先进个人进行表彰，对安全管理差的施工班组和工人进行通报批评。②节假日安全教育节假日是工人思想比较波动的时间，在此期间最容易发生安全事故。每逢节假日，项目部都要对工人进行节前安全教育，让施工班组长了解工人的思想状况，对需要回家的工人尽量满足他们的要求。③“四防”安全教育项目部在每个施工班组开展“四防”安全专项教育，即防高空坠落、防物体打击、防触电、防火灾安全教育，确保施工现场安全。④安全宣传我公司非常重视施工现场的安全宣传工作，项目部在工地出入口，工地加工厂和施工安装场所适当的位置设置安全宣传板报、宣传画、宣传标语等等，时刻提醒施工人员注意施工安全。3.4.4.3临时用电措施（1）施工现场临时用电须编制专项临时用电施工组织设计，经批准后实施，并严格按照施工组织设计的要求进行施工，禁止任意拉线接线。（2）施工现场临时用电按有关要求建立安全技术档案：施工现场临时用电施工组织设计；临时用电检查验收记录；临时用电安全技术交底记录；电工定期检查记录；漏电保护器试跳记录；绝缘电阻、重复接地电阻测试记录；临时用电变更记录；施工现场临时用电平面布置图。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除（3）临时用电由具备相应专业资质的持证专业人员管理。（4）整个施工现场临时用电线路及设备采用三级配电二级保护，整个施工现场必须采用TN-S接零保护系统。（5）现场照明与动力用电分开设置，竖井内施工采用手持照明灯且使用36V安全电压，潮湿作业场所应使用24V安全电压，金属容器内照明使用12V安全电压，导线接头处用绝缘胶带包好，夜间施工要保证足够亮度的照明。（6）开关箱应符合“一机、一闸、一漏”的要求，且漏电开关的漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1S。（7）熔断器应选用具有可靠灭弧分断功能的产品。（8）设备的金属外壳必须与保护零线连接。（9）PE线上严禁装设开关或熔断器，严禁通过工作电流和断线。（10）碘钨灯的安装高度不得低于3米，灯线应固定在接线柱上，不得靠近灯具表面。（11）配电箱内电器元件规格参数与设备容量相匹配，按规定紧固在电器安装板上，严禁用其他金属丝代替熔丝。（13）触电急救：一旦有人触电，立即先切断电源进行急救；电器设备着火，也应立即切断电源，使用可用于扑灭电器火灾的灭火器或干砂灭火。3.4.5土建施工方案3.4.5.1现场工程（1）工作内容现场工程的主要工作内容包括：围堰、导流；现场清理、场地平整、排降地下水、修建临时道路；基坑开挖、管沟开挖、深槽加固、直槽护坡、边坡硬化、土方暂存、弃土外运、填土回运、回填及现场复原；脚手架工程；地基处理。（2）适用标准《地下水工程防水技术规范》GB50108-2001；《给排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2008；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GBJ50202-2002；此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；《土工试验方法标准》GB/T50123-1999；《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306。（3）测量作业在土方工程开工前，对施工厂区地面标高进行复测，对图纸与现场实物有异的局部地区进行测量，并对业主提供的水准点进行复核，将测量结果绘制成图并提交项目监理审批。所有测量作业以业主、项目监理及相关部门认可为准。（4）拆除在施工开始之前，就现场所有的清除对象和所有的保护对象与监理进行确认。拆除并移走所有被指定的对象。将所有的建筑垃圾清除出现场。对于项目监理指定的可再利用的物品，按照项目监理指示的存放场所进行储存。对于现场指定保留的对象，根据实际情况采取必要的措施来进行保护，尽量避免损坏。若对这些对象的损坏不可避免，负责进行所有的修复和更换工作。（5）清理仔细保护被指定保留的树木和设施。除非经项目监理批准，现场所有不利于工程施工的物品进行清除。在不进行树根清除的地方，将所有树木、树根和残存树桩砍至与原地面平齐。挖深0.3m以上，出去并弃置所有树根、垃圾和类似有害物。所有树桩、灌木及其它垃圾都清除出场，在业主指定的堆放场所作为废弃物弃置。一般情况下，底部直径150mm以上，1.5m高直径100mm以上的树木可作为有商业价值的木材加以回收利用。所有可回收利用的木材交由园林绿化部门进行处理。（6）去除表土按规范规定、图纸注明或项目监理的指示，对本工程用地、以后不被永久性工程覆盖，但可能进行施工的用地、或交通频繁的临时工程用地进行表土去除。去除的深度达300mm此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除。去除的表土与其他开挖出来的材料分开堆放，直到这些表土被最终用于回填、摊铺、平整或其他目的。在本工程或其恰当部分完工后，将表土尽可能恢复到原地面高程，或与施工图纸规定的高程，所有复原工作的完成满足项目监理的要求。（7）场地平整在现场的清理工作和去除表土工作完成后，根据施工图纸上所标的等高线、横断面、坡度和高程及项目监理所设立的标桩进行场地平整。在场地平整过程中，根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002的要求，保持地面有恰当的坡度和良好的排水系统。场地平整工作完成后，按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002进行所有必需的质量测试工作。（8）开挖①开挖的一般要求本工程所有的土方工程按照施工图纸所标注的尺寸规模和高程，或项目监理所指定的其他此类尺寸规模和高程来进行。在每一地点开始土方工程之前，根据地面高程或距离确定的尺寸提交项目监理审核，审核通过后开始土方工程。土方开挖前，对现场进行地下管线物探调查，并就调查结果向相应管理单位核实。最终调查结果报项目监理备案。对于永久性工程的开挖，尽可能缩小开挖范围。在开挖河道或沟槽时，每一段开挖距离应事先得到项目监理的书面批准，实际施工限制在该距离内进行。在每一段新的长度开挖之前，完成每段批准长度的开挖，满足项目监理的要求。土方开挖过程中，采取措施保护施工区内原有的测量控制点免遭破坏。如确因工程需要必须破坏原有测量控制点，事先得到项目监理批准，建立新的控制点并经项目监理复核准确后，方可破坏原有控制点。采取一切必要的措施以避免在土方施工时可能损坏任何地下管线、电缆、光缆等，并对这些设施妥善保护、支撑和维护，使有关管理单位及项目监理感到满意。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除在开挖过程中遇到填埋区域，立刻向项目监理报告，按项目监理指示采取可靠的处理方法。对于具有潜在污染性的开挖物质，经项目监理统一后挑选合适的弃置场所。②淤泥的开挖淤泥如果较稀，一般用泥浆泵抽送，也可用反铲挖掘机开挖。有大量淤泥反铲挖掘机难以进入施工时，事先用碎石或砖渣铺垫，以防机械陷入。为防挖出的淤泥臭味污染环境，原则上立即外运，如淤泥含水较多，易造成道路遗撒，或因车辆安排不能及时外运，挖出的淤泥部分可暂时堆放在沟槽两侧晾晒，晾晒时间不超过3日。如项目监理认为无条件暂存需要立即外运时，用干土和淤泥拌合，然后外运。遭雨淋的淤泥也可采用这种办法。③开挖面的支撑沟槽开挖边坡，根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002、地质勘测报告、沟槽与邻近建、构筑物的距离、地质土层情况及采用的支撑形式决定，以不造成滑坡、坍方为准。④多余材料的堆放和弃置靠近开挖面的多余开挖材料的临时储放堆（在清除出现场前）应位于开挖面外，修整成平缓横坡并具备均匀边坡。为了防止多余开挖材料危害开挖面的安全，堆放高度限制在合适的范围内，并与开挖面保持足够净距。在房屋密集处挖出的土及时运走。挖出的土、特别是淤泥和垃圾，根据项目监理的要求，在指定的时间内，运往弃土场。外接土土源和场地就近选择。汽车向现场外运土的路线按照宁海县公安交通部门和宁海县市容卫生管理部门指定的路线进行。⑤地基修整地基开挖的最后修整按照项目监理的要求，在任何基底或基础混凝土浇筑前一刻进行。如果在浇筑混凝土之间较早时进行地基修整，应对修整过的地基采取保护措施，以防水分侵入或土中水分蒸发。位于基础成形面的承载土基经过项目监理以及工程监理、地质勘探和设计部门的检查。如果土基材料不满足要求，对基础设计按项目监理及设计部门的要求进行适当修改。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除⑥降水和排水我方负责施工现场地下水位的探测，降低地下水并保持其在施工全过程中低于槽底最低点至少0.5m；在施工过程中截流将流至沟槽内及边坡的地表水，将其排入临时排水系统；安排好整个施工现场的雨水排除及生活污水的排除，直至整个工程实际竣工为止。修建、管理和维修所有的临时性抽水泵、水道、围堰、导流管和其他各类设施，包括在施工期间工程降水所必须用的降水系统设备等。未经项目监理同意，不拆除或关闭这些设施。在施工现场保有充分的备用设备，以免抽水工作出现任何中断。确保地下水位的降低不会影响到任何邻近的构筑物或现状设施。⑦雨季施工雨季施工期间，做好施工场地的排水，保持排水系统的畅通，不允许地面水直接流入沟槽内。雨季施工期间做到随挖、随运土、随浇筑基础砼以确保地基不受破坏。（9）回填①回填料回填料是指对永久性工程外部开挖进行回填所需的材料，回填须将沟槽填至图纸所示的地面高度或项目监理指示的高度，并考虑适当的沉降余量。选择性的填料包括所有适用于本工程且已经过项目监理批准的材料。回填料为经过项目监理及业主批准的材料，材料粒径不超过75mm，不含建筑垃圾、有机物质和其它不合适回填的物质，并且按照规定的压实方法和压实密度进行压实。紧靠永久性管道工程0.5m以内的回填料不含公称粒径50mm以上的砾石、卵石、岩石碎片或其他类似物质。在项目监理遵照合同通过条款批准开始进行回填施工后，施工立即开始，尽量不延误，并连续进行，直到所批准的这部分工程完工为止。②取土场如果本工程的选择性开挖材料不够用于回填或填方，另选合适的取土点并提交项目监理批准。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除在批准的取土点进行开挖，直至露出所需的填土，然后对这些挖方进行选择性开挖。从每个取土点挖取了所要求数量的土后，将取土点复原，方法是将先前挖出和堆放的表土按照每层厚度不超过0.25m分层摊铺，然后进行整平和表面修整，所有这些工作应满足项目监理的要求。③回填料的压实将填方或回填料分层按均匀厚度填入，每层厚度不超过300mm，填方和回填料使用必要的压实方法和压实机械进行压实，以达到规定的压实度。填方及回填料填至永久性工程意外并做成平缓横坡。每层填方或回填料由同一个来源的借土构成。填土的摊铺不能造成填方材料分层。每种需要压实的材料都应按照《土工试验方法标准》GB/T50123-1999所定的要求进行测试，以确定其最大干容重。压实过程中现场土的含水量应在最佳含水量±3%的范围内。如果现场的压实度不能达到各处一致，则根据设计及项目监理的意见改进施工措施。如果需要，应在压实前和压实过程中对填土进行补水，以使其含水量在适合该填土和所用的压实方法的取值范围内，这些取值是通过事先现场试验确定的。每层压实完成后均进行检验，检验方法符合《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002、《土工试验方法标准》GB/T50123-1999。本层经检验合格后，经项目监理确认，方可进行下层的回填和压实。④沉降余量在回填时考虑固结效应，包括填方的沉降保留合适的余量，保留沉降余量可通过再施工同事额外填土进行，也可在固结发生之后引进附加土，以保证完工表面在责任维护期末的高程、宽度和规模等方面符合合同的要求。⑤压实测试对永久性工程中的填方或回填料开始压实之前至少一个月，将拟定使用的方法和设备的细节资料提交项目监理，并进行现场试验。对试验过程中填入的土的测试，应在压实前后进行，以便按照项目监理的要求证明压实工作达到永久性工程规定的压实度。压实测试由项目监理方面的有关人员来进行。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除现场土的密度和含水量按照《土工试验方法标准》GB/T50123-1999采用相应的方法来确定，以定出所达到的压实度。对每一压实层，每800m2的压实面或其中的某个部分取3个点进行测试，在项目监理所要求的点上进行测试。每一压实层在经过测试并通过项目监理的审查后，方可进行下一层施工。（10）不良地基处理不良地基是指主要由淤泥、淤泥质土，冲填土、杂填土或其他高压缩性土层构成的地基，或因过度开挖、基土扰动、冰冻，或地下存在坟墓、干井等，是地基承载力低，满足不了工程要求。地基处理的含义是指采用换填法或其他方法来提高地基的承载力和稳定性，以保证工程安全和有效地进行。地基处理的施工方法和技术要求应符合《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002的规定。（11）脚手架污水处理终端施工时需要搭设脚手架。脚手架采用扣件式钢管脚手架，其材料选用和搭设方法符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的要求。脚手架搭设人员是经过按现行国家标准GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，持证上岗。搭设脚手架人员必须佩带安全帽、系安全带、穿防滑鞋。作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上。严禁悬挂起重设备。当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。脚手架使用中，定期检查杆件设置的连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；地基是否有积水，底座是否有松动，立杆是否悬空；扣件是否松动；脚手架的垂直度偏差；安全防护措施是否符合要求；是否超载。在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连接墙。不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业，否则应采取安全措施。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有放火措施和专人看守。搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除3.4.5.2钢筋混凝土工程3.4.5.2.1钢筋混凝土工程概述（1）工作内容钢筋混凝土工程的工作内容包括对混凝土模板及附件的设计、施工、安装、拆除；钢筋的供货、加工和安装；混凝土的配合比设计、制备、浇筑和养护；混凝土预制件的制造、运输和安装等。（2）适用标准《地下工程防水技术规范》GB50108-2001《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006-93《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003《钢筋焊接接头试验方法》JGJ/T27-2001《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ/T114-2003《钢筋混凝土用钢筋焊接网》GB/T1499.3-2003《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2002《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-2007《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2010《混凝土及预制混凝土构件质量控制规范》CECS40：92《混凝土碱含量限值标准》CECS53：93《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2001《混凝土强度检测评定标准》GBT50107-2010《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003《混凝土质量控制标准》GB50164-20113.4.5.2.2钢筋工程施工技术方法（1）钢筋检验、堆放场地的设置及贮藏此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除①进场钢筋应验收其厂标，钢号、炉批号、规格、质量证明书是否符合要求，每捆（盘）上和各种数据是否齐全及同质量证明书是否相同。②现场检验应在监理的监督下进行抽样，送检及外观检验是否合格。试样为四根，即二个拉力，二个冷弯，试验合格后挂上检验合格的标识牌，并根据检验合格的标识牌判断是否可以下料使用。③钢筋采用分类、分别集中堆放，原材料堆放场地采用水泥砼硬化地坪或架空搁置，并且采用钢管将各种规格的原材料分格堆放，堆入场顶面设置石棉瓦遮盖棚。（2）钢筋制作加工①钢筋下料：严格按设计及施工规范要求进行，配料单必须经技术部门审核后才能进行加工。②钢筋在现场集中制作成型后，运至现场绑扎，下料时推广应用符合规范要求的最新微机翻样软件。竖向粗钢筋采用电渣压力焊，横向、斜向钢筋采用搭接电弧焊闪光对焊连接工艺；对一个构件，同一截面钢筋接头不得超过50%，梁主筋采用搭接焊，如果工作面允许尽量采用双面焊，焊缝长度不少于5d，否则采用单面焊，焊缝长度不小于10d。③各种钢筋焊接都必须在使用前做焊接机械性能试验，合格后方可成批焊接，并按每300个接头为一组的标准进行试验，焊接II级钢采用结502焊条，I级钢采用结432焊条。④施工焊接头影响区域必须除锈，两筋交叉间缝≤3mm，焊接时焊缝要求宽≥0.75d，高≥0.3d。表面清洁、无焊渣、漏焊和脱焊，对外观不合格的应及时补焊或更换。⑤闪光对焊要求钢筋对焊前，应将钢筋15cm范围内的铁锈污物等清除干净，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”，并且钢筋端头保持顺直，使两筋在同一轴线上，钢筋对焊时进行预热闪光二次闪光成型：即第一次闪光，闪平为准，预热充分，频率要高，第二次闪光要短、稳。钢筋闪光对焊的轴线偏差不大于0.1d并不大于2mm。⑥此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除钢筋取料前，必须认真填写钢筋取料单。钢筋取料，必须按施工图及施工规范要求。钢筋如需代换时，必须经设计和建设方同意。钢筋切断断口整齐，不得有马蹄形或端头弯曲现象，下料长度正确，允许偏差为±10毫米。钢筋的弯钩长度应符合施工规范规定，钢筋成型后，应挂好标牌，分别堆放整齐。（3）钢筋安装①钢筋在安装前，先在砼垫层上弹出墨线，沉降缝处先校核900角度，钢筋与橡胶止水带的接口处理，必须垂直，平行和保护层的正确性。②钢筋绑扎安装时，先在模板上画出钢筋排布位置，确保主筋间距准确。钢筋绑扎好后应做好成品保护，以免变形，影响结构，整个基础钢筋绑扎好后，必须全面检查一遍，并搭设临时走道，确保钢筋骨架及钢筋网清洁和整齐一致。③对绑扎中钢筋先后穿入应事先仔细按排先后绑扎程序，以免无法穿入，强行撬弯成品，绑扎应绑八字扣，底板、顶板钢筋绑扎过程中，由外向内五道钢筋满扎，不得梅花型扎法，内部可以梅花型扎法。④为确保基础钢筋位置正确，双层钢筋网片之间，应布设钢筋撑脚，撑脚钢筋采用直径不小于Φ16、间距为1米（下增设细石混凝土垫块）的马登筋布置在梅花形来控制；楼板双层钢筋采用Φ12@750的马登筋固定，正方形布置。⑤竖筋（池壁钢筋）安装前，应先搭设脚手架进行固定位置。固定用的横向钢筋应用线缍从底板上的保护层线垂直吊上，水平盘绑扎应由基础上所弹的水平标高线量上，做到横平坚直，间距均匀，符合设计要求。内外层钢筋网片之间应增加Ф10@1000的拉结筋，拉结筋应设置在最外层的钢筋上，用铁丝绑扎牢固，必要时用电焊焊接，并且呈梅花型布置。绑扎完毕后，在网片内、外侧悬挂砼保护层，确保受力钢筋的位置正确，防止露筋。⑥柱钢筋：柱插筋与基础筋交接处要增设定位筋，并与底板钢筋点焊牢固，防止根部位移。柱主筋根部与上口要增设定位箍筋，确保位置准确。柱子主筋按图纸要求，必须错开接头。⑦节点部位钢筋：柱、梁节点处钢筋密集、交错，在绑扎前需放样，以保证该部位钢筋绑扎质量。⑧钢筋保护层采用高标号预制水泥砂浆块，内埋铅丝，规格为40×40毫米，厚度同保护层，间距：梁、柱不大于1米，板不大于1.2×1.2米，梅花布置。⑨此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除钢筋安装完成后，应首先进行自检，合格后方可通知有关单位进行检查，在自检中，应重点进行以下内容：钢筋的规格、型号、间距、数量、尺寸、轴钢筋线、标高、保护层厚度、搭接长度、锚固长度等。⑩自检合格后，填后隐蔽工程验收单，经监理部门，质检部门检验合格，签署隐蔽工程验收单“符合设计要求，同意进入下道工序施工”的许可证后，方可进行下道工序施工。⑪在砼浇筑过程中，应旁站监督，一旦发生钢筋松动，移位，保护层偏位等现象及时调整，阻止震动棒震动钢筋等现象发生。（4）钢筋工程质量标准钢筋施工必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》，《钢筋焊接及验收规范》，《建筑安装工程质量检验评定统一标准》，《建筑工程质量检验评定标准》等。表3.4.5-1钢筋分项工程质量允许偏差及检测方法序号项目允许偏差mm检查方法1钢筋网长度、宽度10，-10用尺量2网眼尺寸20，-20用尺量3骨架的宽度、高度5，-5用尺量4骨架的长度10，-10用尺量5受力钢筋间距10，-10用尺量排距5，-56箍筋、构造筋间距20，-20用尺量7钢筋弯起点位移20用尺量8焊接预埋件中心线位移5用尺量水平高差3，-09受力钢筋保护层基础10，-10用尺量梁柱5，-5墙板3，-33.4.5.2.3模板工程施工技术方法（1）模板体系及部署此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除模板工程施工质量直接关系到混凝土施工质量，根据本工程的特点，在地上暴露部位的梁板模板、墙身全部采用覆膜木胶板、柱采用定型加工的钢模板，提高施工周转率，加快施工速度。现场加工组装，支撑体系采用钢管脚手架体系。表3.4.5-2模板配备表构件名称模板类型面板主搁栅次搁栅备注底板木模板18mm厚双面覆膜木胶板钢管48×3.540×60方木支承于基坑侧壁墙身木模板18mm厚双面覆膜木胶板钢管48×3.540×60方木Ф12对拉螺栓柱定型组合钢模板钢板型钢梁木模板18mm厚双面覆膜木胶板钢管48×3.5100×100mm方木M12对拉螺栓板木模板18mm厚双面覆膜木胶板100×100mm方木、钢管48×3.550×100mm方木、100×100mm方木（2）模板施工要点①在砼浇筑前，必须对模板系统进行技术复核，复核内容主要包括模板的标高、轴线、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架的强度、刚度、稳定性等。避免在砼浇筑时直接冲击模板，柱砼高度>2m时应加溜槽、串筒，避免砼离析，同时使模板系统受力均匀。②所有模板必须经过计算，并由专人绘制模板图，定型模板由加工车间加工完成后再运至现场使用。模板应平整，拼缝严密，不漏浆，对径边不直，局部丁峰不平处要及时维修、校正，否则不得使用。③池壁模板立模前，必须先将底部钢筋及钢板止水带上及二次砼接触面处清理干净，除取表层砼浮渣，池壁模板与每一次砼接触处内，外两侧应镶贴海绵条，以防止漏浆，影响砼质量。④大型模板拼装过程中，块与块之间应镶贴3mm此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除厚海绵条或泡沫条，并且用专用螺杆穿插拧紧，以防止漏浆及模板局部移位，影响混凝土表面平整度。⑤模板承重支架与砼运输支架不能混用在一起，以防由于砼泵送引起模板的松动、变形。⑥模板拆除必须要达到一定强度后方可拆除，必须征得项目监理的同意，对于承重顶板应强度达到规范要求后方可拆除，池壁模板应达到不损坏边角砼后方可拆除，拆模程序：后支好先拆，先支的后拆，先拆非承重部份，后拆承重部份，并且严禁乱凿乱撬止水螺杆，以免造成止水螺杆渗水的质量隐患。⑦模板在拆模后要加强保护，拆除后逐块传递，并且及时清理、上油及维护，并按规格分类堆放，以利周转。（3）基础（底板）模板安装①根据轴线控制桩，在垫层上用墨线弹出基础边线。②基础模板采用18mm厚双面覆膜木胶板。③基础模板立柱间距为50cm，水平横杆设三道，并按800mm间距设置斜撑与拉杆，拉杆一侧与主筋焊接，斜撑一侧与设置在基坑边坡处的钢管边接。④基础模板向墙身方向接高50cm，以便在基础成型后墙身模板的立设。（4）墙板模板安装①墙身模板采用18mm厚双面覆膜木胶板，主搁栅采用Ф48×3.5钢管，次搁栅采用方木，间距按300mm设置，水平横杆按450mm设置，并设剪刀撑形成整体，并保证模板垂直度，板缝封贴严密，防止漏浆。②按模板设计图的模板位置，由下至上安装模板。③在墙身模板处设置Ф12的穿墙螺杆，间距为0.45×0.60米，在螺杆中间焊接50×50×4mm的止水钢片，在靠模板内侧设2cm厚圆形锥体块，以便在螺杆割除后，用环氧树脂修补埋塞。（5）柱模板安装①按照放样线位置钉好压。②按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板。③装柱箍：柱箍用型钢等制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择，必要时可缩小柱箍间距，柱子底部留清扫孔便于清理。④此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除安装柱模的支撑：为保证柱模的稳定和砼浇筑时不变形，柱模与柱模之间加设水平撑和剪刀撑，同时外排柱模外设置成斜撑，斜撑下口固定牢固，使整个柱群连成整体并保证稳定。（6）梁模板安装①在柱顶弹出轴线、梁位置线和水平线。②梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定，根据该工程结构及施工方法，梁支架的立柱间距按600mm进行布置。③按设计标高调整支架的标高，然后安装龙骨，铺上梁底板，并拉线找平，当梁底板跨度大于等于4m以上时，梁底起拱，起拱高度为梁跨的1%～3%。④支架之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于1米。⑤梁柱接头模板应根据工程情况，进行详细的设计和加工。（7）顶板（走道板）模板安装①通过对本工程顶板砼重量和施工荷载大小的计算，根据顶板的跨径大小，承重支架采用碗扣式支架，并用可调顶托调节板底标高。支架顶托上设12×15cm方木纵梁，横向在方木纵梁上设6×8cm楞木，间距30cm，方木上铺底模板。支架外设防护网。支顶排列要考虑设置施工通道。②拉通线调节支架高度，将纵梁与楞木找平。③顶板模板采用竹胶板，铺模板时从一侧开绐铺，与梁模板交接处、收口拼缝处用木模或用特制尺寸的模板代替，但拼缝要严密。④多层支架支模时，支顶应垂直，上下层支架应在同一竖向中心线上，而且要保证多层支架间在竖向与水平向的稳定。⑤顶板模板铺完后，应检查支柱是否牢固，然后将表面清扫干净。（8）预留洞、预埋件施工方法各类预留洞、预埋件埋设位置是否正确，直接影响到工程的整体质量，故在施工过程中设立专人负责进行控制。本工程的预留孔洞，预埋件等均众多，施工中要密切配合主导工种施工。预留孔、洞由现场木工组专人负责定制，并且与砼接触面采用刨光上油。一般在钢筋绑扎完成后立即着手安装，不可延误，影响模板等工种施工，更不允许在模板完成后再拆模安装。钢筋与预留洞相遇时应严格按设计图进行。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除①预留孔洞的施工预留孔洞前先测量其轴线位置及标高控制线，然后将木盒放入预留孔中，沿木盒四周焊接固定钢筋，并且要求，内外双层网片均焊接固定，并其外侧固定上用3mm小钻头钻孔，用铁钉将木盒四角固定，以防止移位。②预埋铁件的施工在砼侧面上的预埋铁件采取在铁件上焊Φ4—Φ6螺栓固定在木模上或者采用预埋铁件后面用短钢筋（同壁板厚度）支撑，并焊接在主筋上固定。在梁或板底面上的预埋铁板，在模板上先画出其准确位置，再在铁板上攻丝孔，用钉子将铁件钉在楼板的木模上或点焊在梁底钢模板上。在砼顶面上的铁件，则其标采用在规范允许范围内宁低勿高的原则控制，采用短钢筋作支架固定铁件，勿使其移位。（9）重要部位模板附图3.4.5.2.4混凝土工程施工技术方法（1）混凝土工程施工概述本工程采用商品混凝土，现场不设混凝土搅拌站，混凝土搅拌输送车将混凝土输入现场移动混凝土输送泵，通过水平及垂直输送管道和独立式混凝土布料器，到达混凝土浇筑部位，在施工中，应注意以下问题：①按进度需要编制泵送混凝土供应计划，施工过程中加强与搅拌站通讯联系和调度，确保连续均匀供给混凝土。现场混凝土搅拌运输车行车线路设置成环行车道，且满足重车行驶的要求，现场安全、照明、警戒加强协调。②混凝土泵车的停放位置须综合考虑，该场地须综合考虑：场地平整、坚实，重车能行走，附近有排水设施，供水供电方便，便于清洗，场地上方无障碍物、高压线，且须保证搅拌输送车供调、调车方便。混凝土泵应尽可能靠近浇筑地点，尽量少移动泵车即能完成任务。③根据工程和场地特点，编制混凝土浇筑施工方案，绘制配管简图，少用弯管、软管，同一条线路中采用相同管径输送管。尽可能将新管布置在泵送压力较大处。④综合考虑每一流水段平面尺寸、施工工艺、配管情况和布料杆长度，布料设备能覆盖整个施工面，能均匀、迅速地进行布料。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除⑤根据现场所用材料，砼施工前要进行试级配，由试验室配制，确定最佳配合比，浇筑前首先清除浇筑处的杂物，补严模板拼缝，仔细检查模板高程、位置尺寸、强度和刚度是否满足要求，接缝是否严密，钢筋位置、数量规格及保护层是否符合设计要求，预埋件位置是否正确，有无遗漏，清除模板上的垃圾，浇水湿润模板，封闭清扫孔。⑥砼拌制时，应严格按级配的配合比施工，要求砼拌过程中，要做好计量工作，严格按水灰比确定用水量。（2）泵送混凝土施工方案①混凝土材料要求ⅰ.原材料：水泥：42.5#普通硅酸盐水泥；混凝土用石子采用连续级配，最大粒径不得大于4cm；砂采用中砂；控制石子、砂子的含泥量不超过1％和3％，（原材料具体由商品砼提供单位根据实际情况确定，但必须保证砼的质量要求）。为增加泵送混凝土可泵性，利用部分粉煤灰代替水泥，用量约为水泥用量10%。混凝土配比由我公司提供强度及其他要求，提前1个月提交预拌混凝土搅拌站进行试配，施工时严格按配合比施工，现场按国家现行标准《预拌混凝土》及双方约定要求进行交货检验。ⅱ.坍落度要求：混凝土坍落度一般应在13-15cm，不得大于16cm（具体数值由砼搅拌站提供技术资料确定）。现场每车专人测一次，严格控制混凝土质量。混凝土坍落度误差范围在±2cm，不合格混凝土不得使用，测试结果有偏差应及时反馈混凝土搅拌站，及时修正。ⅲ.混凝土运输供应：浇筑前由施工队计算混凝土用量，提交预拌混凝土搅拌站，并按所使用的混凝土泵输出量确定搅拌车数量，保证混凝土连续供应。②泵送混凝土施工工艺混凝土输送管道敷设注意事项：泵机出口要有一定长度的地面水平管，然后再接90°弯头组合缓冲节，转向垂直输送。这段水平长度不宜小于泵送高度的1/3～1/4。如受场地限制，不宜在水平面上变换方向，须作90°转向时，宜用曲率半径大于1m以上的大弯头，尽量减少压力损失。泵机出口的基本口径取150mm，输送管道采用Φ125此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除，必须接一个过渡接头（或锥形管），才能与125mm的泵管对接，过度管长度500cm。地面水平管道上要装一个截止阀（逆流阀），最好为液压阀门，距泵机5m左右为宜。地面水平管可用支架支垫。因为排除堵管及清洗时，部分管道拆除较方便，故不必固定过牢。转向垂直走向的90°弯管，必须用曲率半径为1m以上的大弯头，并用螺栓牢固地固定在混凝土结构的预留位置上，由埋设铁件固定或设一个专用底座，并撑以木楔。弯头转弯半径的外侧受流态混凝土的冲刷，极易磨损，如使用薄壁钢管，一般泵送一万立方米混凝土时此部位极易磨穿，如发现磨穿迹象，应及时进行补焊。垂直管道要用预埋件紧固在混凝土结构上，每楼层设一个紧固卡。垂直管沿结构柱铺设，留设位置根据现场施工情况确定，以不影响下道工序施工为准。检查垂直管道是否固定牢固，可在泵送时用手抚摸垂直管外壁，如只感到内部有骨料在流动即可；如感到有颤动和晃动现象，应迅速加固，不然会影响泵送效果。③泵送混凝土施工要点ⅰ.混凝土运输为了防止商品混凝土在运送过程中坍落度产生过大的变化，一般要求从搅拌后90min内泵送完毕。搅拌运输车运送混凝土至现场的卸料，最好有一段搭接时间，即一台尚未卸完，另一台就开始卸料，以保证混凝土级配的衔接。当不能做到时，则应在搅拌运输车出料前，高速（12r/min左右）转动1min，然后反转出料，以保证混凝土拌合物的均匀。搅拌运输车卸出混凝土时，应先低速出一点料，观察其质量。如大石子夹着水泥浆先流出，说明搅拌筒内物料已发生沉淀，应立即停止出料，再顺转高速搅拌2～3min，方可出料。若情况仍未好转，说明发生粘罐，不得再向混凝土泵料斗中卸料。初卸出的大石子夹着水泥浆的“半生料”也不能进行泵送，要在卸料的同时将泵反转，抽回一部分泵管中的混凝土到料斗中进行混合，并以过几次反复循环，才能泵送。发现粘罐后，要及时进行清洗，清洗后，要将搅拌筒内的积水放净。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除ⅱ.混凝土泵送施工混凝土泵机的基础应坚实可靠，无坍塌，不得有不均匀沉降。泵机就位后应固定牢靠。泵送前应检查泵机的转向阀门是否密封良好，其间隙应保持在允许范围内，使水泥浆的回流降低到最低限度。当检查发现超偏差时，应用耐磨焊条补焊。按规定程序先行试泵，在运转正常后再交付使用。启动泵机的程序是：起动料斗搅拌叶片→将润滑浆（水泥素浆）注入料斗→打开截止阀→开动混凝土泵→将润滑浆泵入输送管道→随后再往料斗内装入混凝土并进行试泵送。司机必须经过严格培训，未取得合格证者一律不得上岗。泵机操作人员应进行严格培训，经考试合格证都方准上岗操作。泵机料斗上要加装一相隔离大石块的筛网，其筛网规格与混凝土骨料最大粒径相匹配，并派专人值班监视喂料情况，当发现大块物料时，应立即拣出。泵送开始时，要注意观察混凝土的液压表和各部位工作状态。一般在泵的出口处（即Y型管和锥管内），最易发生堵塞现象。如遇堵塞，应将泵机立即反转运行，使泵出口处堵塞分离的混凝土能回流到料斗内，将它搅拌后再进行泵送。若反复3～4次仍不见效时，应停泵拆管，清除堵塞部位的混凝土，待清理完毕后，重新安装好管道再行泵送。混凝土应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4～5min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌合料结块或沉淀。同时开支料斗中的搅拌器搅拌3～4转，防止混凝土离析。如果泵送停歇超过45min或混凝土离析时，应立即用压力水或其它方法排除管道内的混凝土，经清洗干净后再重新泵送。在泵送混凝土时，应使料斗内持续保持一定量的混凝土，如料斗内剩余的混凝土降低到20cm以下，则易吸入空气，致使转换开头阀间造成混凝土逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把混凝土退回料斗，除去空气后再正转泵送。在泵送时，应每2h此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除换一次水洗槽里的水，并检查泵缸的行程，如有变化应及时调整。活塞的行程可根据机械性能按需要予以确定。为了减少缸内壁不均匀磨损和闸阀磨损，一般以开动长行程为宜。只有在启动时和混凝土坍落度较小时，才使用短行程泵送混凝土。垂直向上输送混凝土时，由于水锤作用，使混凝土产生逆流，输送效率下降，这种现象随着垂直高度的增加更明显。为此应在泵机与垂直管之间设置一段10m以上的水平管，以抵消混凝土下坠冲力影响。另外，应在混凝土泵出料口附近的输送管上，加一个止流阀，泵送开始时，将止流阀打开，混凝土顺利输送；当暂停混凝土输送或混凝土出现倒流时，及时给予关闭。在高温条件下施工，应在水平输送管上覆盖两层湿草帘，以防止直接日照，并要求每隔一定时间洒水润湿，这样能使管道内的混凝土不致于吸收大量热量而失水，导致管道堵塞，影响泵送。泵送结束后，要及时进行管道清洗。清洗输送管道的方法有两种，即水洗和气洗。分别是用压力或压缩空气推送海绵球或塑料球进行。清洗之前宜反转吸料，降低管路内的剩余压力，减少清洗压力。清洗时，先将泵车尾部的大弯管卸下，在锥形管内塞入一些废纸或麻袋，然后放入海绵球，将水洗槽加满水后盖紧盖子。此时，如果采用水洗，则打开进水阀进行清洗，将进气阀和放气阀关闭。当采用气洗时，应当将进气阀打开，进水阀关闭。清洗过程中，应注意清洗装置上压力表的压力指示，应不超过规定的最高压力限值，否则会引起管道破裂事故。当压力超过正常数值时，多数情况是由于管道内发生堵塞引起的。操作时注意：水洗和气洗两种形式不准同时采用。在水洗时，如果水源不够，可以转换为气洗；而气洗途中绝对不能转换为水洗。在清洗时所有人员应远离管口，并在管口处加设防护装置，以防混凝土从管中突然冲出，造成人员伤害事故。④泵送混凝土施工质量要求混凝土采用插入式振动棒和平板式振动器振动浇筑。砼浇筑后必须采用机器振捣密实，振捣时间15～30秒，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准。在混凝土初凝前，在浇筑交接处及柱、墙、梯井壁与底板交接部分的底板面上用平板式振动器进行二次振动，提高混凝土的抗裂性。混凝土振动后，初凝前进行混凝土的表面处理。组织瓦工班在砼浇筑后，初凝前收水时，用木模子打磨压实，以闭合收水裂缝。按设计要求确保地下室钢筋保护层厚度，绝对不允许出现负误差。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除混凝土终凝后应立即进行淋水养护，养护时间不得少于7天。养护期间保持楼面混凝土表面有一层保护水膜。拆模试件与结构楼面同条件养护。本工程使用市建通混凝土搅拌站的商品砼。商品砼要有计划、定时、定点、定量到工地。混凝土坍落度检测现场每车专人测一次，严格控制混凝土质量。混凝土坍落度误差范围在±2cm，不合格混凝土不得使用，测试结果有偏差应及时反馈混凝土搅拌站，及时修正。现场各层砼制作150×150的试件，每台班不少于一组，每100m3不少于一组。底板以上各部位还要按要求留置同条件养护砼试件。支座钢筋施工时加强保护，禁止踩踏。设专人对支座钢筋修正。用垫块将钢筋垫起，特别是支座钢筋的根部位置。⑤泵送混凝土安全操作要求ⅰ.泵送前的检查和保养检查混凝土泵液压油箱及布料杆液压油箱的油位高度；检查液压油系统有无泄漏；检查水箱中的水量；检查水泵的工作性能；检查布料杆的工作性能；按使用说明书中的规定对各部位进行润滑。ⅱ.泵送作业中的检查和维护在泵送作业过程中，要经常注意检查料斗的充盈情况，不允许出现完全泵空的现象，以免空气进入泵内，防止活塞处于干磨状态。要注意检查水箱中的水位，检查液压系统的密封性，拧紧有泄漏的接头。发现有骨料卡住料斗中的搅拌器或有堵塞现象时（泵机停止工作，液压系统压力达到安全极限），应立即进行短时间的反泵。若反泵不能消除堵塞时，应立即停泵，查找堵塞部位并加以排除。ⅲ.泵送后的清洗泵送作业行将结束时，应提前一段时间停止向混凝土泵料斗内喂料，以便使管道中的混凝土能完全得到利用。泵送完毕后，必须认真做好泵机清洗工作。清洗应按使用说明书中的规定的方法（吸出法、泵出法或吹出法）进行。在泵送作业期间，应不时用软管喷水冲刷泵机表面，以防溅落在泵机表面上的混凝土结硬而不易铲除。泵送作业完毕后，缸筒、水箱、料斗、搅拌器、闸板阀外壳、摇管阀摆动机构等均应用清水冲洗干净。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除（3）混凝土浇筑①浇筑前的准备浇混凝土前，应对模板位置、标高、断面尺寸及模板的稳定性、接缝位置进行检查。对预埋铁件进行复核。对钢筋的规格、数量、几何尺寸、搭接长度进行检查。并且对预埋管，预埋洞、孔的标高，轴线位置，（几何尺寸）及数量进行复核。对洞、孔等加强钢筋是否缺少等均应进行复核检查。查看备用材料是否能满足一次性浇筑量的需求。检查机具能否正常运转，并且了解供水、供电及注意天气预报，发现问题及时纠正，或改变浇捣时间。②混凝土工程技术措施由项目经理部组成一个砼浇捣领导和施工生产班子，负责砼施工全过程，确保砼浇捣顺利进行。混凝土坍落度严加控制，严禁任意加水。按规定要求制作砼试块。质量部门分三班巡回监督检查，发现质量问题，立即整改。派专人负责商品砼搅拌站的混凝土质量，控制原材料质量、砼坍落度、和易性，控制好商品砼搅拌站出料质量。按照浇捣方案，组织全体参与人员进行大型技术交底会，使每个操作工人对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。参与的全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分明。砼浇捣时按每皮下料高度控制在50cm内，做到边下料边振捣。砼的自由落差高度不得大于2.0m。砼浇捣必须连续进行，操作者、管理人员轮流交替用餐。采取保温、控温等措施，确保砼内外温差不超过规定要求。砼浇捣前只有各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作顺利通过，砼才能进行浇捣。③混凝土浇灌令的审批此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除在钢筋模板验收完毕后，应立即对存在的问题进行整改直至监理工程师同意后方可申请内部混凝土浇灌令，由现场各专业技术负责人提供各类材质合格证、检验报告及隐蔽验收记录，经检查符合要求后进行会签，上报监理单位签署浇灌令，经批准后方可施工混凝土。④具体部位浇筑要点ⅰ.底板浇捣：在基础底板浇捣过程中，底板及折高部分池壁不得一次浇捣，应先浇捣底板完成，折高部分池壁应待底板完成后约1—1.5h后进行浇捣，以避免出现漏浆等现象，并且底板在浇捣过程中，严禁采用插入机赶混凝土，以避免水泥浆过于集中，浆石离析，影响质量。混凝土分三次成活，第一次初次抹平，大致整平，第二次采用刮尺二次刮平，用木蟹抹平，第三次待混凝土初凝后，采用铁板压光、压实。ⅱ.池壁浇捣过程：池壁在施工过程中，由于浇捣速度快，故应选择合理长度的插入式振动棒，（8米-4米之间选择），并且应有专人负责看管振捣情况。振捣密实的标准：为混凝土表现泛浆，无气泡，不明显下沉。振捣中要做到快插慢拔，插点均匀，逐点移动，尽可能的不碰钢筋和模板。ⅲ.底板平整度控制：底板面积较大，平整度难以控制，在施工底板混凝土前，先在底板钢筋网上，按2米间距设置标高底板高程，并以此为基点，用3M铝合金括尺控制混凝土平整度。ⅳ.底板橡胶伸缩缝处混凝土浇筑：该处是池体抗渗漏的关键点，浇筑时，先将止水带适当上拉，混凝土离止水带50CM处下料，边下料边用插入式振捣器振捣，直到止水带上下混凝土料填满。ⅴ.柱混凝土浇筑：柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。ⅵ.梁、板混凝土浇筑a梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。b梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。c浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。d施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用钢丝网挡牢。e施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子；并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。⑤浇筑注意事项由于混凝土为抗渗混凝土，浇筑中不能中断，不能产生硬接缝，因此，在浇筑混凝土时要注意以下几点：·材料供应不中断，设备运转正常。·水电供应不中断，设备运转正常。·模板坚固，支架稳定。·劳动力作业面统一，协调一致。·浇筑顺序划分准确，适当。（4）混凝土养护防水砼的养护对其抗渗性能的影响极大，特别是早期湿润养护是控制砼收缩裂缝的关键，故早期养护应及时跟上，在砼浇捣结束后进入终凝状态即采用覆盖，并且浇水湿润进行养护。待砼达到一定强度（设计强度的50%以上）即采用临时砖砌体砌高120㎜进行蓄水养护。池壁浇捣结束，即在池壁顶面架设Dg25镀锌钢管，钢管下口开设小孔，然后放水进行喷淋式养护，养护时间不少于14d此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除；对裸露的混凝土表面设粘性薄膜或喷涂型养护膜覆盖，防止出现温度裂缝。由于对防水混凝土的养护要求较高，不宜过早拆模，拆模时防水混凝土的强度应符合设计和规范要求，在拆模过程中，不允许乱凿乱撬穿墙螺杆，以防螺杆引起渗水，同时加强混凝土成品保护，注意模板及混凝土边角受损。防水混凝土养护时间不得少于14d。（5）成品保护①在浇筑砼过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设钢跳板，操作工人站立在钢跳板上，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。②在交叉作业时，严禁操作人员用重物冲击模板，不允许在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，保护模板的牢固和严密。③拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。用塔吊吊装模板靠近墙、柱时，要缓慢移动位置，避免模板撞击砼墙、柱。④冬期施工阶段，在已浇筑的楼板上覆盖塑料薄膜和阻燃草帘时，要注意对楼板砼的保护，要从一端随着压光随着覆盖塑料薄膜和阻燃草帘，避免踏出脚印。⑤已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。3.4.5.2.5满水试验在混凝土强度达设计强度并具备试水条件后应按规定及时进行试水试验，灌水前，先封堵进出水预留孔、管，并在各构筑物设置好沉降观测点。设置好水位观测标尺，标定水位测针、制作测定蒸发量的水箱。做好充水和放水的准备。试水试验按《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90）执行，具体施工要点如下：（1）满水试验前的准备工作·满水试验前，变形缝必须按设计要求做好防水处理；·池壁内止水螺栓根部剔除深20mm，直径50mm的凹槽，将螺栓沿根部割掉，抹防水砂浆；此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除·将池内杂物清理干净，砼缺陷修复完整，临时封堵预留孔洞及预留管；·设置水位观测标尺，标定水位测针、制作测定蒸发量的水箱；·做好充水和放水的准备。·满水试验前应做好完善的临时沉降观测标志和永久性沉降观察标志，以便做好沉降观察记录工作。（2）满水试验的操作程序①向池内充水均应分三次进行，第一次充水为设计水深的1/3，第二次充水为设计水深的2/3，第三次充水至设计水位。②第一次充水至池壁底部的施工缝以上时，检查底板的抗渗质量，当无明显渗漏时，再继续充水至第一次充水深度；③充水时水位上升速度不宜超过2m/d，相邻两次充水间隔时间不应小于24h；④每次充水宜测读24h的水位下降值，计算渗水量，在充水过程中，对水池做外检查，当发现渗水量较大时，应停止充水，待做处理后，方可继续充水。（3）水位观测①充水时的水位可用水位标尺测定，充水至设计水深进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位。②充水至设计水深后，至开始进行渗水量测定的间隔时间，不少于24h；③测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间，应为24h。（4）蒸发量的测定①现场测定蒸发量的设备，采用直径为50cm，高为30cm的敞口钢板水箱，并设一定水位的测针，水箱不得渗漏。②测定水池水位的同时，测定水箱的水位。（5）观测记录从水池开始充水至完毕，每天要做观测记录，观测记录包括：天气情况、从从水池速度、池壁渗水情况以及沉降观测点观测记录，并按规范要求填写水池满水试验记录。（6）试验标准此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除试验期间对构筑物的外侧墙面进行检查，不允许出现明显的渗漏痕迹。失水量应根据总润湿面积进行计算。对钢筋混凝土结构，排除蒸发量和降水量后，每平方米润湿面积的每日总失水量应不大于0.002m³；测试方法应符合规范《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2008的有关规定。3.4.5.3建筑工程3.4.5.3.1建筑工程概述（1）工作内容建筑工程的工作内容主要包括：建筑地基和基础工程、砌体工程、地面工程、油漆、抹灰、贴砖等饰面工程、屋面工程、保温工程、装配门窗、玻璃、土工膜-HDPE膜铺设、湿地植物栽培、终端场地道路、绿化等。（2）适用标准《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JBJ28-86《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑生石灰》JC/T479-92《建筑生石灰粉》JC/T480-92《建筑生石灰粉》JC/T481-92《建筑石膏》GB/T9776-2008《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《砌体结构设计规范》GB50003-2001《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000《设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程》JG/T13-94《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《白色硅酸盐水泥》GB/T2015-2005《彩色釉面陶瓷墙地砖》GB11947-89《多孔砖（KP1型）建筑抗震设计与施工规程》JGJ68-90《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-2001《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28-86《钢质防火门通用技术条件》GB12955-91《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2000《屋面工程质量验收规范》GB50207-20023.4.5.3.2砌体工程施工技术方法（1）砌筑材料要求·砌块：砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应有出厂合格证明及相关资料。·水泥：采用425号普通硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。·砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级必须符合设计要求，砂的含泥量应符合设计和规范规定。·水：应采用不含有害物质的洁净水。·石灰：熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。·其他材料：拉结钢筋、预埋件等均应符合设计要求。（2）砌筑技术要求①砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做好砂浆试块强度试验。②砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，若咬茬砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入Φ6拉结钢筋，钢筋垂直间距不大于500mm，每边伸入墙内700mm，钢筋两端弯勾。砌体的端部（无混凝土墙柱时）须加设构造柱和拉结钢筋。砌体墙的阴角和阳角，以及沿砌体墙每隔约4000mm设置构造柱，构造柱截面尺寸为墙厚×240mm，纵筋4Ф12，箍筋Φ6@200，在上、下楼层梁相应位置各预期留4Ф12与构造柱纵筋连接，构造柱与墙体交接处，应设墙体拉筋。施工时应先砌墙后浇构造柱。③框架柱与填充墙连接处，应按建筑施工图中的位置，在结构施工时，沿墙、柱高每隔500mm在墙、柱宽内预留2Φ6"Ｕ"形拉结钢筋拉结钢筋锚入混凝土内200mm，伸出墙柱外皮300mm。隔墙内每500mm高沿墙全长设置2Φ6钢筋，两端与墙、柱预留拉结筋焊接。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除④砌块墙体上的门过梁长度为洞口宽度+2a。洞顶离梁底距离小于混凝土过梁高度时，过梁与梁整浇；当洞口侧边离柱（墙）边小于a，柱施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。⑤每层砌至板底或梁底附近时，应待砌块沉实后再往上砌至梁、板底部，用斜面砌体与梁、板顶紧，逐块敲紧砌实。⑥当隔墙拐角处未设柱时，应设置墙体加强筋。（3）砌筑操作工艺①拌制砂浆·砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用物料提升机作垂直运输，人工手推车作水平运输。·根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2％以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5％以内。·砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。·砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4个时内使用完毕。②组砌方法·砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。·砌筑过程中，经常用托线板检查墙身的垂直度，用水平尺检查砌体的水平度，凡偏差超过允许值要求，应在缝灰初凝前校正，墙中的洞口、管道、预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋。·转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置2Φ6＠500通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50cm，未端应有90°弯钩。·隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用定制砌块斜砌挤紧。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除（3）砌筑砌筑的施工顺序：弹划平面线→检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。①排砌体撂底：根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砌体模数，如若不合模数时，则要考虑好排放的计划。混凝土砌块则要求位置准确，并可切割以符合尺寸。②选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砌块。③盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砌体墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砌体层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。④挂线：砌筑一砌体厚及以下者，采用单面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砌体都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。⑤砌筑：宜采用挤浆法。操作时砌块要放平、跟线，砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞击纠正。应随砌随将溢出墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。⑥门窗过梁为预制钢筋混凝土过梁时，在砌体墙上的支承长度应符合有关规定；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砌块墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的柱上予埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满。如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。（4）砌体工程质量控制措施①做样板墙为统一标准砌筑方法，使砌体工程达到合格等级标准，在砌体施工前，选有代表性的房间先做样板墙。请业主、设计和监理共同检查验收，符合要求并经实测和观感评分达到规定后，再大面积全面施工。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除②实行质量动态控制砌体工程质量直接影响内外粉刷和装饰工程质量。在砌体工程施工中项目部将组织1名技师观砌和1名高级工以上观砌共二位观砌对砌筑工程进行指导、监督。实行对砌体工程质量动态控制，使砌体工程质量在严格的受控下作业。③实行奖罚制每星期六对一周来的砌体质量进行全面检查：实测、实量和观感评分。检查组由项目工程师、质量工程师、质量员、施工员、观砌和作业班组长共同参加。上午实地检查评分，下午开会缺陷，并听取作业班组长意见，提出改进措施和新要求。实行奖罚、发挥经济杠杆作用。④把好材料关对进场原材料：砌块、水泥、砂等进行材料进场检查验收，对不合格的材料坚决清退，不允许不合格材料或未经验收材料进入现场使用。砌块应提前1－2d浇水湿润，含水率10－15％。砌筑前应检查砌块是否已提前浇水湿润。应防止干砌筑和边浇水边砌筑。3.4.5.3.2地面工程施工技术方法（1）地面应铺设在均匀密实的基土上。对淤泥、杂填土等土质应按设计要求予以置换或加固。淤泥、腐殖土、冻土、耕植土和有机质含量大于8%的土，均不得作为基土。（2）垫层和找平层的材料应符合设计规定，施工方法符合《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002标准第4章的要求。（3）面层的材料和施工方法应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002标准第5、6、7章的要求。（4）地面工程的验收应包括和中间验收和最终验收，具体程序应以监理工程师的指定为准，验收方法应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002标准的要求。（5）铺地砖地面选用地砖应符合设计图纸关于颜色、色差、纹理、厚度及表面光滑程度的要求，其强度、密实度、平整度、渗水性等技术参数应符合国家相应标准。3.4.5.3.3装饰工程施工技术方法此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除装饰工程在主体验收达到标准后进行，采取自上而下的流水顺序，必须合理组织，精心选择最优秀的队伍，保证质量和工期。各主要分项工程的施工方案和要点如下：（1）内墙及板顶粉刷室内墙面及板顶粉刷在大面积施工前后做样板，经建设、设计单位确定后再进行大面积展开，具体操作工艺如下：①基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，并洒水润湿，对过于光滑的砼面，可采用界面剂增加其附着力，对于凸出部分应凿平。并将脚手眼、孔、洞修补好，突出墙面的砼进行处理，固定好内墙门、窗樘子，准备好施工用的脚手架等。②套方、吊直、做灰饼（打墩）：可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm），进行挂线（称线）“打墩”（打墩的厚度不包括面层）。③墙面冲筋（打栏）：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的混合砂浆，在上下砂墩之间做宽约3～5cm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准，用压尺推平，冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。④做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角吊直和定好靠尺板，抹出混合砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置以45度斜角将多余砂浆切除、清净。⑤抹底层灰施工：在墙体湿润的情况下抹底灰，对砼墙体表面宜先凿毛，并使用界面处理剂或刷水泥浆一遍，随刷随抹底层灰，并用磨板搓平带毛面，在混合砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。如局部超厚应分层打底，刮糙完成后进行检查，做好表面平整、垂直、头角方正通顺。⑥抹纸筋灰面层：纸筋灰厚度为3mm，表面用铁抹子反复压光，直至表面光滑平整、无抹痕，并应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角上是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理。必须使用捣烂的纸筋，否则会造成表面粗糙。当面层所谓达到阴干用手按稍有柔软感时，用海棉蘸水刷去表面浮浆（防止今后涂料墙面龟裂现象），然后排笔上下均匀涂刷二度。⑦此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除刷乳胶漆：待墙面干燥后，进行白水泥批腻子二度，完毕后及时进行全面检查，发现问题及时纠正，然后可让颜色涂料上墙，严格做好修面工作，对涂料我们的质量要求是：各层粘结牢固、清晰、色泽一致、表面洁净、接搓平整。（2）外墙粉刷①基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，并洒水润湿，对过于光滑的砼墙面，可采用界面剂增加其附着力，对于凸出部分应凿平。并将脚手眼、孔、洞修补好，突出墙面的砼进行处理，固定好内墙门、窗樘子，准备好施工用的脚手架等。②套方、吊直、做灰饼（打墩）：可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制转角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm），进行挂线（称线）“打墩”（打墩的厚度不包括面层）。③墙面冲筋（打栏）：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂墩之间做宽约3～5cm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准，用压尺推平，冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。④抹灰及涂料施工：在墙体湿润的情况下抹底灰，对砼墙体表面宜先凿毛，并使用界面处理剂或刷水泥浆一遍，随刷随抹底层灰，并用磨板搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。如局部超厚应分层打底，刮糙完成后进行检查，做好表面平整、垂直、头角方正通顺。在抹面层灰时，表面应用铁抹子反复压实压光，直至表面光滑平整，无抹痕，并应全面检查其垂直度、平整度、转角上是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理。当面层砂浆初凝面完全或清硬时，即所谓达到阴干用手按稍有柔软感时，用海棉蘸水刷去二表面浮浆（防止今后涂料墙面龟裂现象），然后排笔上下均匀涂刷二度，待墙面干燥后，进行白水泥批腻子二度，完毕后及时进行全面检查，发现问题及时纠正，然后可让颜色涂料上墙，严格做好修面工作，对外墙涂料我们的质量要求是：各层粘结牢固、清晰、色泽一致、表面洁净、接搓平整。⑤外墙涂料之前，应普遍检查空鼓裂缝，尤其是脚手架部位，凡空鼓面积超过200cm2，灰厚＜20mm，自坠裂缝长＞100m、深度＞15mm者均为渗漏隐患处，必须修补无误后方可做外墙粉刷及涂料。（3）楼地面工程施工此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除①地砖地面·主体施工完成后，应进行质量专项验收，并作好记录，符合质量要求后，方可进行面层施工，即进行贴面工作，贴面材料必须符合设计及规范要求，有关材料要求同一批号，色泽一致。·铺设前将地砖浸水湿润，阴干备用。铺设前，预先做好找平层，找平层达到一定强度以后，在其上弹出分块线和水平控制线。·铺设时须按两个方向拉水平线，先铺板块带，起标筋作用，先由房间中部往两侧后退铺砌。铺时先对照拉线把砂浆刮平，刮平后即可铺砌地砖，注意板块四周着浆，并用木槌敲击中部使其密实，并达到拉线标高准确就位，板材接缝力求达到紧密。·铺砌后1-2天，用水泥稠浆灌缝，稍干后用布推擦，使缝饱满密实，并随即将表面擦净。②水泥砂浆地面·砼基层：砼应严格按配料单配料，控制好水灰比，在地坪四周应弹出水平线以控制厚度，砼随捣随抹，用刮尺找平，再用滚筒交叉来回滚压，至表面平整为止，然后进行抹平。·水泥砂浆地面施工：先清理混凝土基层表面的垃级、杂物，表面处理时可用钢丝子刷，并浇水湿润，弹出地坪水平标高线，并做好塌饼。将砼基层处理干净，洒水湿润后，铺上水泥砂浆用刮尺刮平，并用木抹子压实，待砂浆初凝后、终凝前，用铁抹子反复压光为止，即水泥砂浆地面压光分三遍成活，第二遍在砂浆初凝时进行，要压实压光，不漏压并把死坑、砂眼和脚印压平，在水泥砂浆终凝前，进行第三遍压光。砂浆终凝后（12h）后铺草袋、锯末等浇水养护，养护时间要大于7天。（4）门窗工程施工方案门窗均采用场外加工制件，成品后直接送至现场安装。因而要切实抓好门窗的质量验收工作，门窗及其附件的质量必须符合设计及有关规定，进场的门窗必须有合格证，验收后堆放整齐，平整，按规格分类轻放，防止变形。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除窗框在墙面粉刷前安装，框料必须有塑料膜或粘胶纸等进行保护。窗可在粉刷以后安装，框安装必须牢固，连接件数量、位置、连接方法正确；防水胶必须饱满，密封不渗水，窗扇开启灵活，符合要求。①窗安装要点·窗的抗风压性能，抗空气渗透性能，抗雨水渗透性能应满足要求，有相应的质保书和出厂合格证；窗选用的材料附件质量要符合国家标准的规定，型材阳极氧化膜厚度³10mm。·立窗框前应按室内地面弹出的50线和垂直线（墙面抹灰的上下灰饼面），标出门窗框安装的基准线，作为安装的标准。要求同一立面上的门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理；·窗扇安装：先把合页按要求位置固定在窗框上，然后将扇嵌入框内临时固定，调整合适后再将扇子固定在合页上，必须保证上下两个转动部位在同一轴线上，且垂直。②门的安装要点1）防腐处理：门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢件，均应进行防腐蚀处理。2）就位和临时固定：根据门窗安装位置墨线，将门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其它器具临时固定。3）门窗框与墙体的边接固定A连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝土和墙结构。B连接铁件用紧固件固定有射钉、特种钢钉(水泥钉)、金属膨胀锚螺栓、塑料膨胀锚螺栓。不论取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600mm。如有条件时，铁脚方向内外设置。4）门窗框与墙体安装缝隙的密封A门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。B门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计末规定填缝材料时，应填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口填嵌防水密封胶。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除5）安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。6）产品保护A门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗相互磨损，挤压扭曲变形，损坏附件。B门窗进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上。严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。C门窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以水防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损铝门窗表面。在室内外湿作业末完成前，不得破坏门窗有面保护材料。D进行焊接作业时，应采取措施，防止电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。E禁止人员踩踏铝门窗，不得在铝门窗框架上放脚手架、悬挂重物，经常出入的门洞口应及时用木板将门窗保护好，严禁擦碰铝门窗产品，防上铝门窗变形损坏。F门窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、刮花表面氧化膜。3.4.4.3.4屋面工程施工技术方法（1）施工准备·穿屋面管道必须在施工前安装完毕,埋设好屋面落水头子。·准备好屋面施工用的各种材料，且各种材料必须符合设计及规范要求，特别是防水材料，必须有出厂合格证及质保书。·做好屋面施工用的各种机（工）具准备，并安排施工人员。·做好防雨，防冻的准备工作。·做好屋面基层的清理工作。（2）施工过程中的质量管理此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除施工过程中的质量管理，贯穿于施工全过程，为此，必须做好每道工序施工前的技术交底工作，特别应注意墙边泛水，沿沟与屋面交接处，沿沟落水处，屋面伸缩缝等细部，施工过程中必须严格执行施工操作规范及施工质量验收规范，质量如达不到要求，不得进入下道工序施工，屋面面层施工完毕后，必须做好成品保护工作，严禁损坏和破坏表面面层。屋面面层施工一般由高而低进行。屋面施工时，还应及时掌握天气情况。（3）施工方法①结构自防水：根据以往对各种屋面防水工程的施工经验,应首先尽量保证层面层钢筋砼楼盖的振捣质量,提高屋面结构的自防水能力,对现浇砼屋面,砼浇捣时可适当掺加微膨胀剂,或增设转角斜筋,以减少其砼的收缩裂缝,增强其结构层的自防水能力。②基层处理：清除屋面砼上的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，并洒水润湿，对于凸出部分应凿平。③找平层施工：水泥砂浆找平层施工前，应先清扫干净基层表面，施工中尽量避开雨天，待砂浆稍收水后进行二次压光，充分养护，表面应平整。沟边、女儿墙、翻梁转角、柱脚等位置做成半径50㎜的圆弧。伸出屋面的管道周围找平层应做圆锥台，管道与找平层间留凹槽，并嵌填密封材料。④找坡层：找坡层施工时，先在两冲筋之间均匀地铺上找坡料，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，向后退着操作。⑤防水卷材铺贴：先铺贴距离较远部分，后铺贴较近部分，即先远后近的施工顺序。先铺雨水口处，再向两边铺到分水岭及往上铺到屋脊。特殊部位增加的卷材层数必须予先铺贴。当屋面坡度在3%以内时，卷材宜平行屋脊铺贴，坡度在3～5%时，卷材可垂直或平行于屋脊铺贴。每层卷材必须自坡度下方开始向上铺贴，即由天沟或檐口开始平行地向屋脊铺贴。两幅卷材的长边搭接为压边，要顺流水方向，短边搭接为接头，要顺主导风向，开300～350mm，上下层及相邻卷材的接头互相错开300～350mm，平行于屋脊铺设时，在屋脊中增铺宽度不小于500mm的卷材条，每边各铺250mm。⑥成品保护：屋面施工完毕后,做好产品的保护工作,并对屋面进行浇水试验。浇水时,应对整个屋面全面不间断地连续浇水2h以上,或作好不少于一次连续下雨2h以上的观察记录,以无渗漏合格。观察记录邀请监理方代表在场,此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除检查合格后在观察记录上签字。3.4.5.3.5PE复合土工膜铺设（1）几面一定要按照设计要求清理好，特别是对尖石、树根等杂物要彻底清除干净，基面不允许有局部凹凸现场，清理好的基面要用夯锤或夯板夯紧，使之密实平整。（2）铺膜时，一定要由下而上铺设。膜与膜之间及膜与基面之间要压平贴紧，但不宜将膜拉得过紧，一般要略松一点，但不能在膜底留有气泡。因为土工膜比较薄且很轻，铺好以后，在未铺好保护层以前，极易被风吹动，所以一次铺膜面积不宜过大，最好边铺膜边盖保护层土料。（3）尽量选用较宽幅宽的土工膜，以减少接头用料。本工程设计采用焊接，焊接缝宽100mm。若发现土工膜的刺破或撕破之处，一定要用三倍于面积的土工膜胶粘贴补好。（4）靠土工膜10cm厚的保护层土料一定要过筛，不允许有粒径大于6mm以上颗粒，否则易刺破土工膜。保护层土料一定要用夯打密实，保证干容重在1.5以上，并随时取样检验。回填保护层一定要轻放，一面撞破土工膜。（5）边界处理的要求是将复合土工膜与周边土体联结紧密，封堵渗流入口，截断侧向的渗漏路径，防止渗水进入土工膜地面，形成水泡。（6）穿膜管根部处理。套管穿膜处可以先用挤压焊机将一块膜和管焊成一体，然后将PE土工膜的边弄起，使其形成一个容器（套管穿过该容器的底）并盛水24小时，无渗漏后，将套管上的这块HDPE土工膜铺设在边坡上并与边坡贴紧，然后用挤压焊机与周围复合土工膜焊成一体。（7）焊接：PE复合土工膜采用焊接，焊缝宽100mm，焊接采用双轨热熔焊接。双轨热熔焊接无法焊接的部位，采用挤出式热熔焊接机，配以与原材料同质的焊条，形成堆焊的单焊缝。（8）焊缝的充气检测：充气0.15-0.20MPa的压力，保持2分钟以上即为合格；如压力表稳定不住，则一面保持压力，一面对外侧焊缝涂肥皂液检验。仪器的组成：压缩装置，能产生0.15-0.20MPa的压力装有压力表的空心针。缺陷的修补：对在目测、正压中所发现的缺陷，应及时修补；不能及时修补的，要做特种标记，以防漏补。各种空洞的修补，根据洞的大小而定，当洞大于此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除5mm时，应用10cm圆形或椭圆形的衬垫修补。对于小的针眼或空洞，可以用电焊。（9）锚固：复合土工膜的锚固采用沟槽锚固。（10）满水试验：复合土工膜铺设完成后做满水试验，满水试验程序如下：准备：选定好洁净、充足的水源，注水和放水设施及安全措施准备完毕；安装水位观测标尺，标定水位测针；准备现场测定蒸发量的设备：一般采用严密不渗，直径500mm，高300mm的敞口钢板水箱，并设水位测针，注水深200mm，将水箱固定在池中。注水：向池内注水宜分3次进行，每次注水为设计水深的1/3，注水时水位上升速度不宜超过2m/d，相邻两次注水时间间隔不应小于24小时，每次注水宜测读24小时的水位下降值，并计算渗水量，每次测定水位时，同时测定水箱中蒸发量水位。渗水量要求：每平方每天渗水量小于2L。3.4.5.3.6人工湿地填料及植物栽培（1）人工湿地填料要求·人工湿地填料应能为植物和微生物提供良好的身长环境，具有良好的渗透性；·水平潜流型人工湿地的进水区，沿着水流方向铺设粒径从大到小的砾石和砂子填料；在出水区沿着水流方向铺设粒径从小到大的填料；·填料层厚度不低于55cm。（2）填料铺设注意事项·粒料铺设过程中不得把外部泥土带入湿地床内，同时防止运料车斗内粉末倒入湿地床内。 ·各级粒料应按设计要求严格分层装填。 ·湿地单元粒料回填时应注意管道安全，避免管道损坏及细料从花管孔隙或管口进入管内，如出现管道损坏应立即停止回填，并及时通知监理。 ·回填施工要求采用后退施工，避免对结构及粒料的碾压。 ·堆填高程误差为-5～+10cm。（3）施工部署·此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除湿地填料施工部署要服从施工总体安排，同时要结合防渗层施工、管道铺设、土工材料铺设、墙体砌筑等进行。 ·湿地填料单元的划分同防渗层单元划分，即：按照设计单元划分进行，同时结合防渗层施工、填料的填筑等进行。在每个单元内部，根据设计填料的种类进行填料埋设，同时要在相应部位结合安装放空管、布水管、集水管。 ·在各单元隔墙隔堤砌筑时，要合理预留施工洞，以供回填时材料的设备进出。 ·为保证填料时不对已经安装的管道造成破坏，管道附近的填料采用人工回填，施工机械只把填料送入回填面附近即可。施工洞封堵后所缺填料用存放在施工洞附近的剩余填料回填，即可满足施工要求。（4）湿地填料铺设·严格按照设计要求选购填料，并合理选择填料堆场及场内运输路线。 ·施工时采用专用小型机械与设备，避免填料混合，同时避免对填料底部防渗层及管道的损害。 ·所有可以用水清洗的填料在进场前均需使用清水冲洗多次，尽量减少填料表面碎屑及积泥。以免堵塞湿地及管道系统。 ·填料采用自卸汽车运输，长臂单斗挖掘机和履带吊入仓，人工摊平的办法。 ·分层填料铺设时应严格按照设计高度找平，上层填料达到设计高度后应在设计技术人员的指导下试水浸泡填料，并用填料将湿陷部分补足。 ·铺设方式：在安装好排空管和通气管后，填料自下而上逐层铺设，每层铺设厚度稍多于设计3～5厘米（试水后填料有沉降）。表层填料铺设完毕后安装布水和集水管道，然后进行试水1～2天，再将填料顶端补足至设计的标高/高度（注意按设计要求将布、集水管盖于填料以下）。（5）湿地植物要求·根系发达；·适合当地环境，优先选择本土植物；·耐污能力强、去污效果好；·有一定美化景观效果；·容易管理。（6）植物种植注意事项此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除·种植初期的适宜密度可根据植物种类调整，种植密度宜为6株/㎡；·种植植物时，应搭建操作板或铺设踏板，严禁直接踩踏人工湿地；·植物种植时，应保持介质湿润，介质表面不得有流水，植物生长初期，应保持池内一定水深，逐渐增大污水负荷使其驯化；·不得选用苗龄过小的植株。（7）人工湿地植物种植方案本工程的植物种植主要包括人工湿地植物种植。工程施工顺序安排如下：土地平整→分苗→植物种植→植物养护。①施工技术方案根据植物材料的生态学特性，制订严谨科学的施工方案，确保竣工后植物的旺盛生长，达到优良的生态环境景观。严格按照合同文件要求的植物种类和比例施工。②湿地植物准备·准备工作：搜集当地的气候水文、土壤资料、仔细研究图纸、了解施工现场供水情况，准备好水车。·定点放线：邀请监理工程师验点，合理后方可施工，严格按图施工。根据设计图纸特点，用自然式配植放线法中的距离放线法；坡面种植植物用皮尺经纬仪按等图示尺寸定位放线。用上述方法，定出种植范围，皆用白灰洒线分块。·根苗准备：严格按照设计要求规范、行业技术标准执行确保根苗的优质及优美的生态园林景观效果。起苗：选根系发达的根苗，并注意保护根系完整，避免造成机械损伤，确保运输中根苗的安全。起苗时间与栽苗时间紧密配合，严格执行随起随运随栽原则，起苗前1～3天适当浇水，使土松软。·根苗运输根苗运输量根据种植量确定，根苗运到现场后及时栽植。根苗在装卸车时轻取轻放，不损伤根苗和根系。起带土球（台）小型苗木时用绳网兜土球。裸根苗必须当天种植。起苗开始暴露时间不宜超过8h，当日不能种植时，此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除根部喷水。③湿地植物种植各类植物种植严格按照技术规范操作，并做好技术试验报告记录。a芦苇的种植芦苇为多年生宿根草本植物，地下根状茎发达。地上部分干高1~5m。具有茎节，节下通常具有白粉。叶片批针形或带状，渐尖，叶片无毛。叶鞘或有细毛。栽培管理：芦苇的生产管理比较粗放。选择土壤疏松，易灌水的地块进行栽植。栽种前进行深翻整地并灌水平整。栽植时选用带有根鞭的株丛进行栽植。栽种后灌浅水养护至基部萌发新稍，后行深水正常管理。b香蒲的种植香蒲为多年生宿根草本植物，品种较多。常绿香蒲的生长期为3~11月，旺盛生长期集中在4~9月，萌发能力很强，因此香蒲的移栽3~11月均可进行。栽植时香蒲的入土深度在3~7cm左右，但以植株栽稳、根基入土即可。入土过深则萌发较困难，从而影响了香蒲的成活率。香蒲栽植时的适宜水深是3~5cm。为促进新株的萌发，常采用干湿交替的水分管理方法，即灌水后待其自然干落再行灌水。随着新株的萌发和生长应逐渐加深水位，旺盛生长期间的水位以10~15cm最为适宜。初栽时的养护水位在5~10cm左右，待植株生长恢复时即可保持20~30cm的正常管护水位。病虫防治：香蒲生长期间的主要虫害为蚜虫，主要集中在雨季湿润季节。主要危害香蒲的嫩芽和嫩叶。可以用45%的乐果乳剂500~800倍液进行叶面喷杀。市场上专门针对蚜虫的药剂如蚜灭净等，遵使用方法应用，效果更好。c黄花鸢尾的种植黄花鸢尾又名黄菖蒲，鸢尾科鸢尾属，是水生花卉中的骄子，花色黄艳，花姿秀美，如金蝶飞舞于花丛中，观赏价值极高。黄花鸢尾是多年生湿生或挺水宿根草本植物，植株高大，根茎短粗，适应范围广泛，可在水池边露地栽培，亦可在水中挺水栽培，效果很好。栽植时，选择河边湿地，顺着河边带形种植，深6~10厘米。种植此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除地要通风透光，生长期保持土壤湿润。盛夏天气炎热干燥，以保持浅水为宜。立冬以前要及时清理地面枯叶，烧掉或集中起来沤肥。黄花鸢尾的茎粗壮，生长迅速，每1~2年应分栽1次。要及时进行病虫害防治，进入雨季，高温高湿，叶片变为暗绿，自地表处软化腐烂，直蔓延到地下部分，最后叶片干枯呈紫褐色。对发病植株应迅速拔除，并在周围喷洒1：200倍的波尔多液防治。主要的虫害有射干钻心虫（环斑蚀夜蛾），危害径基、花梗，常将其咬断，可用5％磷胺乳油2000倍液喷杀。3.4.5.4管道工程（1）工作内容管道工程的工作内容主要包括本项目中一切涉及开槽埋设管道及附属设施的建设工作，修复缺陷，并在完工后按项目监理的要求提供竣工资料，维护上述工程至缺陷责任期结束。管道附属设施主要包括管道内的各种检查井、清扫口等。（2）适用标准《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《给排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2008《给排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》CECS122：2001《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-2000《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装》96S406《埋地塑料排水管道施工》04S520《排水用柔性接口铸铁管、管件及附件》GB/T12772-2008（3）管材①埋地用硬聚氯乙烯（PVC-U）加筋管·排水管道管径DN300以上（包括DN300）采用加筋管（UPVC）环刚度为8，橡胶圈承插连接；·埋地用硬聚氯乙烯（PVC-U）加筋管管材及管件应用质量检验部门的产品合格证。应具备有关建材等部门的认证文件。管材的外径、内径、壁厚、承口深度均应符合下表的规定。表3.4.5-3管材的尺寸（mm）此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除管道规格管道外径管道内径管道壁厚承口深度300335.2300.22.6162-172表3.4.5-4管材的无理力学性能项目指标环刚度=8KN/M2冲击强度TIR=10%环柔性无分层、开裂、永久性屈曲变形，80%以上复原二氯甲烷浸渍内外表面变化不劣于4L烘箱试验无分层、开裂、气泡连接密封试验无破坏、无渗漏②埋地用硬聚氯乙烯（PVC-U）平壁管·管径DN300以下和出户管采用PVC-U平壁管，环刚度为8，粘接接口。·埋地硬聚氯乙烯（PVC-U）平壁管管材及管件应有质量检验部门的产品合格证。应具备有关建材等部门的认证文件。管材的外径、壁厚均应符合下表的规定。表3.4.5-5管材的尺寸（mm）公称外径最小壁厚1604.02009.0表3.4.5-6管材的无理力学性能项目指标密度（g/m3）=1.5SN8=8.0维卡软化温度（℃）=79二氯甲烷浸渍表面无变化落锤冲击（20℃）TIR=10%连接密封试验无渗漏③给水聚乙烯管此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除压力管道应采用给水PE管，聚乙烯管原料应是聚乙烯树脂为基料的PE80混配料。给水聚乙烯管的公称压力为1.0Mpa，连接方式为电容连接。给水聚乙烯管的管材需达到给水用聚乙烯（PE）管材国家标准（GB/T13663-2000），施工及验收应符合国家现行规范要求。④排水铸铁管排水铸铁管采用机制柔性接口排水铸铁管，卡箍式连接，按国标图集《建筑排水用柔性接口铸铁管安装》04S409。排水铸铁管的施工、验收应符合CECS168：2004、GB50268-2008的要求。（4）施工工艺流程交桩、复核、测量放线→设置主要控制轴线、高程控制桩→沟槽开挖支护→垫层、基础→管道安装、井体砌筑→试验→回填及附属。（5）施工方法①施工准备工作在施工前首先应做好以下施工准备工作：·熟悉施工图纸，如发现图纸问题，及时与设计部门联系解决。认真学习有关技术规范，安全操作规程及质量检验评定标准，制定本工程质量控制、试验、安全、文明施工的具体实施细则。·材料组织的好坏，直接关系到整个工程的施工质量、进度和工程造价。在施工前，应及时联系施工中所需材料的供应方，做好分供方调查，详细调查材料供应方的质量管理和质量保证情况、生产能力等，并根据调查结果选择材料合格分供方，确保材料保质保量、按时供应。·测量放样根据设计图纸及建设单位提供的控制点正确地进行管道的测量放样工作（主要测定管道中线、附属构造物位置、借用土地范围线、堆土料界线、中心桩、方向桩，并设置固定可靠的护桩），是该工程施工的第一项工程内容。测量放样工作的准确性，对施工进度、质量有直接影响。因此施工测量工作要符合设计要求，做到正确无误。管道测量放样工作包括下列内容：a确定管道中心线此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除使用经纬仪复核管道中心线，同时钉出标桩。标桩要钉在管道转向处及井位上，管道直线上要每隔50米左右钉一个，并且标明桩号，量出管线实际施工长度。b高程测量按已知控制水准点对全管线每隔100-150米设临时水准点，进行多次闭合复测，闭合精度需符合《工程测量规范》GB50026-93中的要求，报监理工程师批准后启用。并以每50米为一施工段，对管线施工进行高程控制。·材料要求a施工所用材料品种齐全，数量要充足，均应符合现行国标，并具备质检合格证。本工程管材及管件由建设单位提供，提供实物时，一同提供质量鉴定书和质量检测报告。b管子在下入沟内之前要进行仔细的外观质量检查，对于有环向、纵向裂纹，管口缺角、露筋、空鼓、蜂窝，承口及插口工作面碰伤等质量问题的管材，绝不使用。c运至现场的钢管不得失圆，现场组焊的钢管端部要清除铁锈，焊前按要求加工坡口，焊后要做好内外防腐层，焊接质量必须达到GB50236-98标准。·施工区域排水为保证施工区域内不积水，须做好施工期间临时排水工程。在施工借用土地的沿线两侧开挖临时排水边沟，并与就近水系或集水坑接通，排水沟宽50厘米，深30～60厘米，边坡1:0.75，沟底纵坡不小于0.3%，将施工沿线的地表水及沟槽排水引入边沟，并排入就近水系或集水坑，确保施工过程中不受水害，保证工程顺利进展。·打拔钢板桩在管道埋深超过3米或离建筑物、构筑物距离较近时打钢板，打钢板桩前应先沿沟槽开挖边线挖一小沟槽，槽宽不小于30厘米，深不小于50厘米，然后将钢板桩逐根吊起就位并打入，钢板桩拔出后用砂回填。②沟槽开挖a.沟槽开挖采用机械挖土、人工修正的并用方法，基底15～20cm此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除土方人工清理至设计标高，施工时不得扰动原状土，严禁起挖，如发生超挖或扰动，必须按规范要求进行地基处理后，方可进行管道的砂垫层铺设。沟槽拟采用单侧堆土，距槽顶边≥1米，堆土高度不≤2.5米，以免产生塌方。开挖沟槽，基础不能当天铺设时，必须将基底土方留住，等到做基础的当天再挖至设计标高，以免沟槽长时间暴露。沟槽底样桩间距控制为10米左右。b.为防止沟槽塌方，需要在开挖的沟槽两侧密排打设6米长钢板桩，钢板桩打入槽底不少于2米，钢板桩拔出后需用砂回填。c.沟槽排水：采用双面排水沟，边沟宽30厘米，深50厘米，并设集水坑，用水泵强排至地面排水系统，集水井应垫以土箕或其他隔泥措施，以提高水泵抽水效果。d.沟槽开挖检查标准管沟中心线偏移：<100MM；管沟标高：+50MM；管沟宽度：±100MM。e.管道基础在沟槽开挖完毕，经监理验收合格后，即进行砂垫层施工。f.布管经现场踏勘，考虑到本工程线路较长，本工程所需的施工材料，经车辆运至现场后设堆管区，采用定制钢板平车用挖掘机将管道拖运就位的方法沿管线走向布管，布管时以考虑不影响交通和当地村民工作生活及不影响沟槽安全和施工方便为原则，在布管中承口方向应和敷管方向一致。g.下管采用挖掘机或履带吊机械下管，以达到加快施工进度的目标。在下管时对口间隙控制在20厘米左右，管材沟内下管需要临时间断时，应用堵板将管口封严，再次下管时要对原管口内进行检查，清除杂物。下管前将管内杂物及承口清理干净、对管道合缝处毛刺进行处理，下管采用机械下管,使其慢慢平稳放入沟槽内。下管时应有专人指挥,操作人员必须听从指挥，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。并应遵循下列要求：根据起吊设备的机械性能合理选用，严禁超载；在吊臂回转半径的影响范围内不得障碍物和站人；操作人员上下沟槽时，应采用扶梯，扶梯应高出地面1m，并应密切配合；如发现设备有故障，严禁带病作业；起重作业完成后，驾驶人员必须对停放在施工现场的起重设备做好完全防范措施后，方可离开现场。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除根据现场的实际情况，选用汽车吊或挖掘机起吊，装卸下管过程中，严禁用钢丝强穿心吊运。起吊时轻起轻落，防止碰撞损坏管端。卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允许力在于管重5倍的相应直径。h.安管本工程采用挖掘机或履带式吊机同电动葫芦相配合进行安装，安装时用水准仪控制好其标高，经纬仪控制其轴线。为减少沟槽内接头焊接工作量，安管前首先在沟槽边将钢管焊成型，做好内外防腐后，下入沟槽安装焊接。钢管组焊前，检查管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷。同一管节允许有两条纵缝，纵向焊缝间距就应大于300mm。焊接前应先修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙应符合有关规定。管道安装前，管节应且逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组对对接。下管前应先检查管节的内外防腐层，合格后方可下管。钢管对口检查合格后，方可进行点焊，点焊时，应对称施焊。在施工防腐层之前，必须对管道的内外表面进行除锈处理。对于接头焊接部位，严禁有溶渣蚀锈和其他遗物，并保持清洁和干燥，焊接需按GB50236-98标准进行焊接，钢管焊缝应进行严格检查，除外观检查外，还需进行油渗试验。焊接应注意的事项：进行对口焊时，相邻两管段的纵向焊缝应错开一段距离。焊接前必须清除焊件上的泥土、水份。避免管子的强力对正。不得敲打和弯折点焊焊缝，点焊后应立即施焊。i.管口防腐在防腐前须经表面处理，采用机械除锈法，将表面的氧化皮、镑体及污物全部清除，清洁干燥压缩空气清理。防腐涂料的配合比要按比例称量，充分搅拌均匀。调好的涂料须在规定的时间内用完，250C以下为4小时，250C以上为2小时。施工现场必须保持通风，以防中毒。①管道现场焊接后须对接头部位进行涂装包覆处理，工序如下：接口表面处理→打磨除锈→接口处包覆处理→修补缺陷→检查合格此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除②接口表面处理：用乳化剂清洗接口表面和防腐层表面去处油脂，然后冲洗干净。干净后用磨光机磨去焊渣等凸缘，用钢丝电动刷彻底清除接口处锈蚀，达到规定级别并将防腐层表面磨出均匀的起皱表面，使之便于黏结。接口处无油、锈、泥、水等污物，没有氧化铁锈附着物。③按设计进行防腐施工。④检测：钢管接头处的包覆是整个工程的一道关键工序，施工质量非常重要，所以施工中要严格按规范要求仔细施工。施工完毕后要仔细进行检测，用检测仪调至适宜与包覆层的电压进行测试。没有漏点也需要目测以保证不起皱折，所有暴露的外表与基层黏结紧密。在检测中发现的任何缺陷，按设计及规范要求和材料供应商的推荐处理，如果监理工程师认为缺陷已不能修理，则拆去接头包覆层，重新施工和再次检测，直至达到标准。管接口防腐涂料与管道焊接交叉施工。管道接口焊接及防腐施工完毕后，及时进行管内的清理。J.井体施工①钢筋砼井施工工艺流程基坑开挖与支护→垫层→底板→井身及盖板→养护②原材料要求·水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥。·碎石：抗压极限强度大于砼标号的1.5倍，针片状含量按重量计不大于15%；其含泥量不大于1%，有碱活性的碎石不得使用。碎石的最大粒径为40毫米，采用5～40连续级配。·砂：采用细度模数大于2.3的中砂，砂应质地坚硬、洁净，含泥量小于2%，并不得含有土块，草根，石灰和其它杂物。含有碱活性的砂不得使用。·水：一般饮用水及不含油、酸、盐类有机物的自然水或地下水。·钢筋：钢筋表面应洁净，不得有浮皮，劈裂，断纹，油渍，油漆及严重锈蚀等有损强度的缺掐。钢筋应有出厂合格证，说明钢筋的品种，强度延伸率及化学成份。现场使用时需经过抗拉及冷弯试验。抗拉试验至少需有极限抗拉强度，延伸率及屈服点强度三项资料；冷弯试验要求钢筋绕规定直径的心棒冷弯180度不产生裂纹，鳞落或断裂等现象，心棒直径在试验元钢时为钢筋直径的2倍，螺钢为3倍。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除③施工方法·扎筋：扎筋前必须对钢筋作制作加工。钢筋制作加工：其顺序为调直，除锈，切断和弯制四项工作，钢筋调直应在工作台或适当的平整场地上进行；钢筋除锈一般可用钢丝刷或机械除锈设备；钢筋切断应根据图纸，考虑钢筋的弯曲伸长率，弯钩加长等因素，核对钢筋表上每根的长度，然后依照原材料的实际长度将直径相同的钢筋长短搭配，尽量减少和缩短另断钢筋，做到合理使用，节约材料，切断好的钢筋应按编号分别堆放，钢筋弯制制应在工作台上进行，先在台上绘出大样，按需要位置钉好卡桩慢慢试弯，位置试好后，再继续弯制钢筋，不允许加热。钢筋弯好后应检查尺寸，形状，是否符合设计，弯曲处有无裂纹等，合格后按编号分别放置，妥为保存，钢筋原材料长度不足或利用另头断料时的接头可采用焊接或绑扎搭接，焊接时必须经过焊性试验，钢筋接头应互相错开，相距50厘米以上，同一断面上其截面积不得超过25%。钢筋绑扎：简称扎筋，绑扎前在垫层上弹出中心、边缘墨线，就地扎架，绑扎必须牢固，Φ10以内钢筋用22#铅丝绑扎，加工Φ20内钢筋用20-22#铅丝绑扎，Φ20以上的钢筋用18-20#铅丝绑扎；铅丝头要伸向骨架内侧，位置必须正确，所配置钢筋的级别，钢种，根数，直径等必须符合设计要求，同时应保证保护层的应有厚度，钢筋下用预制的砼垫块。爬梯安装：爬梯型号必须符合要求，表面不得有锈蚀、裂纹等缺陷，爬梯应在扎筋后，按图纸安装在池壁钢筋上，安装必须牢固，立模时，爬梯应伸出模板之外，并不得移动的位置。·砼配合比的确定水泥砼配合比应按现场材料取样通过试验试配，施工时应严格按照试验的配合比进行配料拌制，不得任意更改，如因施工需要掺加外加剂，需重新配合比试验。·测量放样根据井的平面位置，恢复中线，测定井位。·支模：此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除模板采用定型钢模，模板支立应采取快捷、轻便、牢固、校正方便，可上下左右调整，易于拆卸，经济实用的支固装置，模板的线型和高程必须在允许偏差范围内。·砼搅拌为保证砼的质量，搅拌砼用材料必须按重量比计量配制，按重量配合比配料的允许误差如下：水泥、水：允许偏差±1%；砂、碎石：允许偏差±3%。砼搅拌采用350立升滚筒式拌和机。进料时严格按照配料单配料，不得任意改变，在雨后拌制砼应测试砂、石料的含水量，重新填发配料单；每天拌和机第一拌砼应另增加10～15公斤的水泥和相应的水和砂；拌和机投料顺序为：大碎石→砂→水泥→小碎石。加水在料进滚筒时同时加入。·砼运输砼运输采用翻斗车运至浇筑点，当砼自由卸落高差大于1.5米时，要用流槽或串筒将砼注入模板浇注；砼运输车辆在运料前应洒水湿润料斗，停运后冲洗干净；砼运输车辆配备及运输距离应确保砼从搅拌到成型的时间不超过砼的初凝时间，不产生离析；遇干燥、大风或阴雨天运砼时，要覆盖，以防止水份蒸发或被雨淋。·砼浇注砼浇注前，应确认模板已通过监理验收，其平面位置、高程及稳定性符合要求；应检查模板内侧是否涂刷脱模剂；基础面及管子外壁是否干净，管位是否正确；防晒、防雨设施是否备足；砼应随拌随用，不得使用超过初凝时间的拌和料；砼浇注应按一定的厚度，一定的次序进行，浇注入仓的砼不得任意加水。·砼振捣主要靠插入式振动棒来完成，操作时要快插慢拔，直上直下，振捣时间一般为30秒，振捣点之间的间距不大于45厘米；浇捣砼时，操作者不要直接踏在钢筋上，靠近模板的捣实工作应格外注意。在浇捣工作的交接班时，应由交班工人负责将已浇注进入仓的砼全部振捣完毕之后，方可离开工作岗位，不得留待接班人员来振捣。·砼试块制作施工现场应按每台班做砼试块，一组抗压，一组抗渗，试块必须由施工人员自行负责在现场实地做成，不得弄虚作假，试块组数按规定取样。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除·砼养护及拆模砼养护：砼浇注完毕后，其养护非常重要，应有专人负责，不可疏忽，特别在初凝后尤为重要，以保证砼硬化过程的正常进行，为此要求砼处于温暖和潮湿的环境，使砼强度得以正常增加。养护期间，必须防止撞击和震动。砼表面遮盖及洒水工作，应在表面砼初凝后方可开始，在炎热和干燥的天气中，应在浇注后二至三小时内加盖和开始洒水以保持湿润，养护用水不得使用污水或有害砼提高强度的水。养护时间视气候温度而定，一般不少于14天，当气温低于5度时，不得洒水养护，应做好保温措施，以防砼受冻。拆模：砼拆模时间应根据气温和砼强度增长速度而定，以不损坏成品边角为准，同时拆模必须细致，要轻撬慢拆，以保证砼不受损，模板不变形，增加模板周转次数。3.4.6特殊环境的施工措施3.4.6.1冬季施工措施冬季施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬季施工的终日。（日平均气温是1天内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。1、冬季施工特点冬季施工的特点见下表。表3.4.6-1冬季施工的特点序号特点描述1事故多发性冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以管道焊接及试压居多。2事故隐蔽性、滞后性工程是冬天干的，大多数事故在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。3应对措施计划性时间性此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除由于准备工作的时间短，技术要求复杂，往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成。2、冬季施工准备工作冬季施工准备工作见下表。表3.4.6-2冬季施工的准备工作序号措施内容1组织措施1进行冬季施工的工程项目，在入冬前组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序、施工方法、现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。2冬季施工前，对焊接、试压冲洗人员、应专门组织技术业务培训和技术义底，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。3与当地气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。4安排专人测量施工期间的室外气温，并作好记录。2图纸准备凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求，否则应通过图纸会审解决。3现场准备1根据实物工程量提前组织有关机具、保温材料进场，保证排水点通畅。2工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。3试压冲洗排水通道通，防止积水结冰。4安全与防火1冬季施工时，要采取防滑措施，生活区及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。2大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。3现场火源，要加强管理；使用电焊、气焊时，应注意防止发生火灾。4电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。5施工现场水源、及消火栓及其它消防设施应齐全并设标记。3、冬期施工措施冬季施工措施见下表。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除表3.4.6-3冬季施工措施序号措施内容1组织措施1成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应等具体措施职责落实到各主控及相关部门，并明确责任人。2根据不同年度冬期施工不同施工内容和特点（如通风空调工程施工、管道试压施工等）提前编制有针对性和切实可行的冬期施工方案，报请业主和监理人员审批，审批合格后，及时落衬方案内容。3进入冬期施工前，要对所有参与施工的人员进行一次消防、施工安全和操作工艺的教育，并进行书面交底，交底的针对性要强，有可行性。2防冻、防滑保护措施1现场内的水泵房、库房等设施要做好保温，进入冬期施工前，完成对消火栓、水龙头、管道的保温防冻工作。布设或调整现场的施工用水、消防用水管线时，优选采取埋设入地的方式；埋设深度以管线深于冰冻线为宜，同时做好保温。2入冬期施工前，还要做好管道的保温工作，并经常进行防冻检查，及时疏通管道。3期回填土时，灰土中不得有冻块，施工完的部位，要用保温材料将灰土覆盖。4冬季施工时及时清理道路、跳板、平台等处的冰、雪、霜、冻，保持现场内和周边责任区道路的安全畅通。并采取有效的防滑措施，尤其是做好高空作业防滑措施。3施工焊接试压保护措施1环境温度达到-5℃时即为“低温焊接”，严格执行低温焊接工艺。严禁焊接物直接接触到冰雪，风雪天气时，必须对操作部位进行封闭围挡，使焊接部位缓慢冷却，一般不应在夜间进行焊接施工。2冬季施焊时，加强电焊条使用管理，烘烤后的电焊条必须存放在保温筒中。3当环境温度低于5℃时，禁止管道试验等作业。冬季进行水压试验时，试验完毕，要立即将管道及设备、特别是风机盘管内的水排尽，以防冻裂管道。4雨雾天气遇有大雾、大风、雨雪于天气禁止吊装等作业。3.4.6.2雨季施工措施此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除雨季施工应从以下几点进行重点防范：一是排水系统的畅通；二是防雨措施得当，特别是对不可受潮的电气设备、保温材料；三是排水应急设施的准备，主要为排水泵等。雨季的施工措施见下表。表3.4.6-4雨季施工措施序号项目采取措施1雨期前的防范1施工期间密切注意天气预报，暴雨来临前，做好相应防护及加固措施。配备足够的雨季防雨、防潮材料和设备，包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋。安排好雨期施工项目，不宜在雨期施工的工序，如电线、电缆敷设、管道保温、油漆、焊接等，应尽量避开雨期施工。如工期紧张，无法避开时，应做好现场安全防护，并做好安全技术交底。准备雨期施工材料及防护材料，保温棉码放处要通风良好，以防受潮。2进入现场设备材料避免堆在低洼处，露天存放的应垫高并加彩条布盖好。对工人宿舍、办公室等进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固。2做好现场的排水系统1场区已有良好的排水系统。排水管排向总包单位已修好的总排水管，并保证排水管通畅。2在生活区、预制加工区、周转料具堆场、材料仓库、机棚以及大型机械基础周边设置排水沟，疏通排水沟道，准备好排水机具，防止雨水淹泡地基和材料库内进水对精密仪表损坏。3运输道路应做好路拱，压密实，保证雨后通行不陷。道路两旁要做好排水沟，排水沟与总排水渠相通，并向排水方向找坡。对进出场设备造成的路基损害及时修复，以免影响后期设备搬运。3设备检测与防护1施工现场用配电箱要加盖防雨蓬布。2机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并应安装接地保护装置，以防漏电、触电，防止雨水进入漏电开关，造成短路。3加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，其电源全部切断。4机动配电箱要有防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。5现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。对保温棉、玻璃钢风管等的堆场要加强检查，防止漏水，对其它精密仪表要加强防护，避免损坏，影响精度。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除4雨期中的技术措施1对于保温风管要加盖帆布，对敷设电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性，对仪表要用塑料袋履盖并扎紧下部。2雨季施工期间，劳动力进行统筹安排，晴天先室外后室内，雨天施工室内，尽量避免因雨水影响而产生窝工现象。3雷暴雨天气禁止一切室外作业。4雷雨期间项目部每天通过高音喇叭定时发布气象资料，使全体职工了解信息，以便安排工作和生活，并采取相应的措施。5定时对现有水沟进行疏浚。准备抽水泵作应急抢险，出现水情及时处理。6雨天施工采取防滑措施，加强对安全带、安全网的检查，彻底杜绝事故隐患，确保人身安全。5雨期后的技术措施1风雨过后应对搭设梯子、平台等设施认真检查，发现问题整改加固并经专业人员检查合格后方可投入使用。2认真检查现场各种用电设施是否完好，确认未受水淹时方可投入正常动作。如发现被水浸泡或受潮，必须重新测试。3.4.7设备采购、安装方案3.4.7.1设备采购方案（1）设备采购流程根据本项目招标书的要求，公司将从人、财、物各方面组织有力的采购班子，依据标书的各项要求，制定出详细采购计划，内容包括设备采购清单一览表、管阀件采购清单一览表，现场交付、检验时间一览表等。本公司还将委派以项目采购经理为主的施工现场管理队伍。指定专人负责与设计单位、监理公司及第三方检测机构和业主之间的事务接洽、关系协调和问题处理。本工程采购和设备、材料管理顺序见下图：图3.4.7-1设备采购流程图（2）设备采购管理制度设备材料供应管理制度一览表见下表。表3.4.6-1设备采购管理制度序号管理项目主要管理制度此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除1供应计划按照施工总进度计划编制设备材料到场计划，项目经理部应及时进行物资供货进度控制总结，包括设备材料合同到货日期、供应进度控制中存在的问题及分析、施工进度控制的改进意见等。2供应合同供应合同的签订是一种经济责任，必须由供应部统一对外签订，其它单位(部门)不得对外签订合同，否则财务部拒绝付款。3进货到场签订合同的设备、材料由供应部门根据仓存和工程使用量情况实行分批进货。常用零星物资要根据需求部门的需求量和仓存情况进行分散进货，做到物资无积压，数量品种充足又齐全。4进场验收设备、材料进场实行质检人员、物资保管人员、物资采购人员联合作业，对物资质量、数量进行严格检查，做到货板相符，把好设备材料进场质量关。5采购原则采购业务工作人员要严格履行自己的职责，在订货、采购工作中实行"货比三家"的原则，询价后报审核准供应商，不得私自订购和盲目进货。在重质量、遵合同、守信用、售后服务好的前提下，选购物资，做到质优价廉。同时要实行跟踪办事负责到底的责任制，不得无故积压或拖延办理有关商务、帐务工作。6职业技能、学习提高为掌握瞬息万变的市场经济商品信息，如价格行情等，设备材料供应人员必须经常自觉学习业务知识，提高商务工作的能力，以保证及时、保质、保量地做好物资供应工作。7遵守职业道德物资供应工作必须始终贯彻执行有关政策法令，严格遵守公司的各项规章制度，做到有令即行，有禁即止。全体物资供应人员必须牢固树立企业主人翁思想，尽职尽责，在商务工作中做到廉洁自律，秉公办事，不谋私利。（3）设备采购前期准备设备、材料的采购到供应全过程的管理直接影响到工程的进度、质量、成本和建筑的使用功能，作为总承包，结合本工程特点，从细化采购、保管、制作安装、使用的环节入手，各环节由专人负责，分工明确，责任清楚，质量记录资料保存完整，全面作好设备材料供应总体策划，以满足本工程施工要求。①供应前期的准备此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除由项目部组织物资供应部、工程技术部、协调管理部以及各分包商相关管理人员，成立设备材料供应方案实施小组。明确采购内容。设备供应部门按照施工进度安排编制设备物资采购计划。同时收集供应商资料，按照的生产供货能力、产品质量、技术研发能力、资金要求等情况，制定针对本工程的《合格供应商名册》。②供货厂家的考察根据前期收集的资料，成立考察小组，组织对厂家进行生产供货能力、产品质量、技术研发能力、资金状况、工程业绩等情况进行考察。考察组成员根据设备材料的重要程度等情况分别由业主、监理、施工、设计单位及为本工程服务的专家组组成。考察阶段重点了解设备材料生产周期、运输方式、资金要求、售后服务等。（4）设备采购①设备需用计划对于本工程所使用的设备，各专业工程师进行审图、技术联络交底，明确设备材料供应范围、种类、规格、型号、数量、供货日期、特殊技术要求等。物资供应部门按照供应方式不同，对所需要的物资进行归类，计划统计员根据各专业的需用计划进行汇总平衡、结合施工使用、库存等情况统筹策划。设备需用计划作为制定采购计划和向供应商订货的依据，应注明产品的名称、规格型号、单位、数量、主要技术要求（含质量）、进场日期、提交样品时间等。对物资的包装、运输等方面有特殊要求时，也应在设备材料需用计划中注明。②采购计划的编制物资供应部门应根据本工程设备需用计划，编制设备采购计划报项目商务经理审批。物资采购计划中应有采购方式的确定、采购人员、候选供应商名单和采购时间等。物资采购计划中，应根据物资采购的技术复杂程度、市场竞争情况、采购金额以及数量大小确定采购方式：招标采购、邀请报价采购和零星采购。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除总之，采购工作计划要密切与现场土建施工，设备和管阀等安装施工以及财务资金的安排有机的结合。对于长周期、关键设备提前采购，同时做好催交、物流、在设备，材料到达现场前24小时提前通知现场工程师，以便开箱验货，清点验收、入库保管工作。在设备采购的同时，将提供给业主以下单据：采购的合同副本、装箱单、到货开箱验收单、原产地证明、增值税等单据。在采购主体设备的同时，也将用于施工和预试车、试车用的备品备件和质保期内的操作备件一并采购，同时将质保期两年后的备品备件清单价格表与供货商协议一起提供给业主，以便业主将来采购。根据标书确定的工程开工第90天开始采购，第150天设备全部到场，第170天完成设备安装，第180天完成清水联动调试的要求。完成该工程项目的设备采购任务，详见下表：表3.4.7-2设备材料采购计划订货时间到现场时间第一批阀门类工程开工第90天第100天-第110天第一批管材工程开工第90天第100天-第110天格栅工程开工第120天第140天-第145天泵类工程开工第120天第140天-第145天风机工程开工第120天第140天-第145天生物转盘工程开工第120天第140天-第145天微孔曝气盘工程开工第120天第140天-第145天电磁流量计工程开工第120天第140天-第145天填料工程开工第120天第140天-第145天第二批阀门类工程开工第120天第140天-第145天第二批管材工程开工第120天第140天-第145天配电控制系统工程开工第120天第140天-第145天③供应商的资料收集按照材料设备的不同类别，分别进行设备、材料供应商资料的收集以备候选。候选供应商的主要来源如下：·从公司《合格供应商名册》中选择，并优先考虑能提供安全、环保产品的供应商；·其他供应商（只有当《合格供应商名册》中的供应商不能满足工程要求时，才能从名册之外挑选其他候选者）；·业主指定的供应商。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除项目部相关人员随时向采购部门以书面形式反映供应商的产品质量、交货信誉度、售后服务等方面的意见，采购供应部门有关人员要做好记录。采购部门要经常收集、整理、补充合格供方的最新资料，以确保资料真实有效，完善《合格供应商名册》。对于业主指定的供应商，要及时联系沟通，做好资料收集整理。④签订采购合同物资供应部门负责人在与供应商商谈采购合同（订单）时，应与供应商就采购信息充分沟通，并在采购合同（订单）中注明采购物资的名称、规格型号、单位和数量、进场日期、技术标准、交付方式以及质量、安全和环保等方面的内容，规定验收方式以及发生问题时双方所承担的责任、仲裁方式等。物资供应部门负责人负责组织合同拟定和会签工作。采购合同必须在公司合约部提供的标准合同文本基础上，结合本工程进度、资金的实际情况进行编制。在签订合同前应主动征求有关部门和专业技术质检人员的意见，尽量做到采购回来的物资符合质量要求，使用部门满意；同时要对购货合同进行登记，便于办理提货及时付款手续。根据设备材料供应的计划，寻找供应商，签订大宗设备材料的供货合同，以保证大宗物资供应的稳定可靠性。采购合同由物资供应部门、合约商务部、财务资金部负责人会签。项目经理予以批准，并按照联签细则进行签署。采购合同签订后，物资供应部门应将采购合同正本、采购合同审批汇签单交合约部门保存，将采购合同副本（或复印件）发至项目并对项目进行采购合同交底。此外，物资供应部门应保存一份采购合同副本。（4）设备进场验收本工程检验程序见流程图。物资进场验证随货文件验证标识状态验证规格、数量退货转入使用抽样检查检查外观包装待试验标识不合格处理图3.4.7-2设备、材料以及半成品检验程序图①主要验证内容根据材料设备检验要求不同，由质检部门组织供应部门、业主、监理、供应商以等相关方组成设备、材料验收小组进行验证工作。按照不同设备类别要求，对设备进行检查验证，物资供应部门应做好验证工作记录，填写物资报验单，报工程总承包、监理、业主等相关方审批。验证工作主要内容包括如下内容：·验证数量正确、规格型号符合采购合同要求、外部包装完整、产品质量证明文件齐全以及产品品质符合标准等。·此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除对于进口物资数量验证，一般要求全部检验，工作要细，时间要快，不误索赔期。但对于规格整齐划一、包装完整者也可抽验10%－20%。进口材料质量验证应按有关规定请国家商检局出具商检证明，出现质量问题时据此向供货商提出索赔。②验证中发现问题时的处理方法入库或进场物资的外观质量有问题时，应单独堆放，作好标识并及时通知供应商或有关部门取样检验，进行处理。对质量保证文件（如产品合格证等）不齐全者，应作待验物资处理，单独堆放保管，并作好标识，待其齐全后再进行验证。当材料、设备的规格、质量、包装部分等不符合要求时，先验证合格品，不合格品则单独堆放，妥善保管，不得动用，由具体采购人员和供应商联系后解决。在验证过程中，各专业施工单位的材料员要认真做好验证记录，以备查用，对于验证中发现的问题及时报告物资供应管理人员。物资经验证合格后，才能办理入库手续，对未验证或验证不合格的物资不得入库，应另行堆放并作好标记，等待处理。③材料设备质量保证文件的管理应按工程规范的规定，要求供应商提供完整有效的质量保证文件，如质量保证证书，产品合格证，产品试验报告等。材料、设备质量保证文件准备足够的份数，份数可在材料供货合同中规定。所有为本项目提供的材料，均需配套提供质量保证文件。3.4.7.2设备安装方案（1）设备安装总的施工原则：先地下后地上；先主（干）线后支线；先预制、后安装；先吹除后试压；先防腐后绝热；先检查后隐蔽。设备安装工程是安装工程项目实施的开始点和关键环节，设备的安装质量及进度将直接影响后续管道、电气及自控安装工程施工，并影响设备投入正常生产运行时的使用性能和安全性能。因此要组织施工人员严格按施工图和技术文件要求进行组装和安装，保证安装精度。使施工人员熟悉设备安装特点、技术质量要求、施工工艺方法，并认真做好记录。①施工中采用的规范、标准及其它技术文件此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2002设备产品随机安装使用说明书②设备安装通用技术要求a.安装程序：开箱检查→基础验收→设置设备安装基准线和基准点→地脚螺栓安装→垫铁安装→设备吊装就位→设备安装调整→设备灌浆→设备二次找平→设备清洗→设备装配→单机试运行。b.开箱检查与保管·设备开箱应由业主、监理、供货商及施工方共同参加。·开箱前核实箱号、箱数及检查包装情况。·核实设备的名称、型号及规格，应符合设计要求。·检查清点装箱清单、设备技术文件、随机资料及专用工具，其资料应齐全，满足施工要求。·设表面不应有损坏和锈蚀等缺陷，部件不得缺损。·对以上检查情况填写开箱记录。·开箱后的设备及零、部件和专用工具应妥善保管，不应使其变形、损坏、锈蚀、丢失。c.基础验收设备安装前，设备基础应中间交接和验收，基础强度达到设计要求，基础的坐标位置及标高，预埋地脚螺栓或预留孔的坐标位置及标高应进行复测。·基础验收应该在土建基础合格交付后进行，验收应由业主、监理及施工单位共同参加。·设备基础的位置，几何尺寸及质量要求应符合设计及现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》，并满足待安装设备的要求，复测结果应符合下表。表3.4.7-3设备基础尺寸和位置的允许偏差此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标位移（纵横轴线）±20用经纬仪或拉线和尺量检查2不同平面的标高+0、-23平面外形尺寸±20尺量检查4凸台上平面外形尺寸+0、-205凹穴尺寸+20、06平面水平度每米5用水准仪或水平尺和楔形塞尺检查全长107垂直度每米5用经纬仪或吊线和尺量检查全长108预埋地脚螺栓标高（顶部）+20、-0在根部及顶部用水准仪或拉线和尺量检查中心距±29预埋地脚螺栓孔中心位置偏移±10尺量纵横两个方向深度尺寸+20-0尺量检查孔壁铅垂度10吊线和尺量检查10预埋活动地脚螺栓标高+20拉线和尺量检查中心线位移偏移±5带螺纹孔锚板的平整度2用直尺或楔形塞尺检查带槽锚板的平整度5·设备基础表面和地脚螺栓的预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，放置垫铁部位的表面应凿平。d.设置设备安装基准线和基准点设备就位前，依据设计施工图和测量控制网以及现场条件确定基准线中心标板和基准点的位置，绘制布置图，并根据布置图预先埋设好中心标板和基准点。中心标板和基准点应埋设牢固，妥善保护。·此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除安装基准线一般都是直线，根据两点决定一条直线的原则，可以决定一条安装基准线。因此，要找正一条安装基准线，要确定两个基准中心点。·安装时的基准中心点，根据设备基础为基准定出安装用的基准中心点，选用的两基准点中心点间的距离要足够大，以减少偏差。·基准线的形式：确定了基准中心点后，根据基准中心点进行放线。放线的形式一般有下列几种：划墨线、以点带线、光线,拉线。e.地脚螺栓安装·地脚螺栓的不铅垂度不应超过1/100。·地脚螺栓离孔壁的距离应大于15mm。·地脚螺栓底端不应碰孔底。·地脚螺栓上的油脂和垢应清除干净，但螺纹部分应涂油脂。·螺母与垫圈间和垫圈与设备底座间的接触均应良好;拧紧螺母后，螺栓露出长度宜为螺栓直径的1/3-2/3。·拧紧地脚螺栓应在混凝土达到规定强度的75%后进行。·对紧固力无严格要求的地脚螺栓，选用普通扳手紧固，风动或电动扳手紧固。对紧固力有测量要求的地脚螺栓用定扭矩法或液压拉伸紧固法。f.垫铁安装机械设备一般采用平垫铁和斜垫铁安装，垫铁放置在设备底座与基础之间，将设备的重量和工作载荷均匀地传给基础，并使设备的标高和水平度达到规定要求。·不受主要负荷的垫铁组，可使用单块斜铁，斜铁下面应有平垫铁。·受主要负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁找平后用电弧焊焊牢。·受主要负荷的较强连续振动的垫铁组，宜使用平垫铁。·垫铁组应尽量减少垫铁的块数，一般不超过三块，并少用薄垫铁。放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，并应将各垫铁相互焊牢。·每一垫铁组放置整齐平稳，接触良好，设备找平后每一垫铁组应被压紧，并可用0.25Kg手锤逐组轻击听声音检查。·设备找平后，垫铁应露出设备底座底面外缘，平垫铁应露出10至30mm，斜垫铁应露出10至50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓孔。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除·安装在金属结构上的设备找平后，其垫铁均应与金属结构焊牢，但用带孔垫铁可不焊。·每个地脚螺栓近旁应有一组垫铁，相邻两垫铁组间的距离一般应为500-1000毫米。g.设备就位·在地脚螺栓和垫铁准备好后，设备就位。设备就位前，应将基础清扫干净，将设备底座与基础间灌浆层部位凿成麻面，以保证灌浆层与基础的结合质量，将设备底座底面的油漆、油污及其他脏污清除干净，以保证灌浆层与底座的结合质量。·设备吊装就位。吊装设备应根据设备重量、吊装高度和现场环境选择适合的吊装机械和吊点，吊装机械、吊具、吊索使用前应进行检查，要安全可靠。设备配有专用吊装工具时，必须采用专用吊装工具。h.设备安装调整设备的坐标位置调整、水平度的调整、高度的调整以及紧固地脚螺栓是一个综合调整的过程，当对其中一个项目进行调整时，对其他项目可能产生影响，全部项目调整合格，需要多次反复才能完成。·设备上定位基准的面、线或点对安装基础准线的平面位置和标高的允许偏差。一般应符合下表规定：表3.4.7-4设备上定位基准的面、线或点对安装基准线的允许偏差序号项目允许偏差（mm）平面位置标高1与其它设备无机械上联系±10 +202与其它设备有机械上联系±2 ±1·固定在地坪上的整体或刚性连接的设备，不应跨越地坪伸缩缝、沉降缝。·设备找正采用拉钢线吊线坠或用经纬仪测量检查。·设备的水平度用水平仪测量，检测选择在设备的精加工面上，为消除水平仪本身误差的影响，每次测量在同一位置正反方向（水平仪调整180此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除度）各测一次，计算出设备水平度偏差，并加以调整。·对安装中水平度以垂直度保证的设备，检测时使用框式水平仪。·设备安装标高采用水准仪和标尺检测。i.设备灌浆·灌浆前，灌浆处应清洗干净。灌浆一般宜用细碎石混凝土，其标号应比基础或地坪的混凝土标号高一档。灌浆时，应捣固密实，并不应使地脚螺栓歪斜和影响设备的安装精度。·灌浆层与设备底座底面接触要求较平时，应尽量采用膨胀水泥拌制的混凝土。·浆层厚不应小于25mm，只起固定垫铁或防止油、水进入等作用且灌浆无困难时，可小于25mm。·灌浆前应安设外模板，外模板至设备底座底面外缘的距离不应小于60mm。·设备带底座下不全部灌浆且灌浆层需承受设备负荷，应安放内模板。·为使垫铁与设备底座底面、灌浆层的接触良好，宜采用压浆法施工。j.设备清洗·设备上需要装配的零、部件应根据装配顺序清洗干净，并涂以适当的润滑油脂。设备上原已装好的零、部件，应全面检查其清洁程度，如不合要求，应进行清洗。·设备上各种管路应清洗干净并畅通。·设备加工面如有锈蚀，应进行除锈处理。·需在忌油条件下工作的设备、管路及其附件，应进行脱脂。脱脂后，应将脱脂件上残留的脱脂剂清除干净。k.设备的装配·设备拆卸时，应测量被拆卸零、部件装配间隙和与有关零、部件的相对位置，并作出标记和记录。·设备装配时，应首先检查零、部件与装配有关的尺寸精度，确认符合要求后，方得装配。·设备基础尺寸和位置的质量要求按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》GB50204-92。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除·各设备安装完毕同时应完成安装记录。·过盈配合零件装配：装配前应测量孔和轴配合部分两端和中间直径。每处在同一径向平面上互成90°位置上各测一次，得平均实测过盈值。压紧前，在配合表面均加合适的润滑剂。压紧时，必须与相关限位轴肩等靠紧，不准有窜动现象发生。实心轴与不通孔压装时，允许在配合轴颈表面上磨制深度不大于0.5mm的弧形排气槽。·螺纹与销连接装配：螺纹连接件装配时，螺栓头、螺母与连接件接触紧密后，螺栓应露出螺母2-4个螺距。不锈钢螺纹连接的螺纹部分应加涂润滑剂。使用双螺母且不使用粘结剂防松时，应将薄螺母装在厚螺母下。设备上装配的定位销，销与销孔间的接触面积不应小于65%，销装入孔的深度应符合规定，并能顺利取出。销装入后，不应使销受剪切力。·滑动轴承装配：同一传动中心上所有轴承中心应在一直线上即具同轴性。轴承座必须牢靠地固定在机体上，当机械运转时，轴承座不得与机体发生相对位移。轴瓦合缝处放置的垫片不应与轴接触，离轴瓦内径边缘一般不宜超过1mm。·滚动轴承装配：滚动轴承安装在对开式轴承座内时，轴承盖和轴承座的结合面间应无空隙，但轴承外圈二侧的瓦口处应留有一定的间隙。凡稀油润滑的轴承、不准加润滑脂；采用润滑脂润滑的轴承，装配完成后在轴承空腔内应注入相当于空腔容积65%-80%的清洁润滑脂。滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。·联轴器装配：各类联轴器的装配要求应符合有关联轴器标准的规定，其轴向、径向、角向的偏差应小于标准中规定的许用补偿量。·传动皮带、链条和齿轮装配皮带轮装配时两轴的平行度不应大于0.5/1000；两轮的轮宽中央平面应在同一平面上（指两轴平行），其偏移三角皮带轮或链轮不应超过1mm，平皮带不应超过1.5mm。链轮必须牢固地装在轴上，并且轴肩与链轮端面的间隙不大于0.1mm。链条与链轮啮合时，工作边必须拉紧，从动边的松弛度当链条与水平线夹角＜45°时，松弛度应为两链轮中心距离的2%，＜45°时，松弛度应为两链轮中心距离的1-1.5%此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除。主动链轮和被动链轮中心线应重合，其偏移误差不得大于两链轮中心距的2/1000。安装好的齿轮副和蜗杆传动的啮合间隙应符合相应的标准或设备技术文件规定。·密封件装配：各种密封毡圈、毡垫、石棉绳等密封件装配前必须浸透油。钢板纸用热水浸软。O型橡胶密封圈，用于固定密封预压量为橡胶圆条直径的25%，用于运动密封预压量为橡胶圆条直径的15%。装配V型、Y型、U型密封圈，其唇边应对着被密封介质的压力方向。压装油浸石棉盘根，第一圈和最后一圈宜压装干石棉盘根，防止油渗出。盘根圈的切口宜切成45°的剖口，相邻两圈的剖口应错开90°以上。·滑和液压管路的装配：各种管路清洗洁净并畅通。并列或交叉的压力管路，其管子之间应有适当的间距，防止振动干扰。弯管的弯曲半径应大于3倍管子外径。吸油管应尽量短，减少弯曲，吸油高度根据泵的类型决定，一般不超过500mm；回油管水平坡度为0.003-0.005，管口宜为斜口伸到油面下，并朝向箱壁，使回油平稳。液压系统管路装配后，应进行试压，试验压力应符合管道强度性试验和严密性试验规定。L.设备调试通用技术要求·调试前应查阅所有设备的安装质量记录，对不符要求的必须整改并进行复验，所有设备安装质量应符合规范标准、制造厂规定的技术要求。·检测确认电气系统及电机是否合格。·系统设备调试编制调试运转方案。·调试前检查所需工具、材料、各种油料、动力等准备充足，确保试车阶段的供应，同时设备运转时的安全防护措施应配备齐全。·试运转的步骤一般为先辅机后主机；先部件后整机；先空载后带负荷；先单机后联动的步骤进行，上一步未符合要求，应整改合格后方可进行下一步的调试工作。·试运转前应把不参与运转的系统及附件拆除或隔断。·设备的转动部位，通过手工盘动，同时应检查润滑情况是否良好，涉及设备的冷却系统应先开启。·首次启动应采用点动方式，以检查设备运转方向是否准确、判断设备无碰撞方可正常启动。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除·在试运转过程中，应对设备的振动、温度、噪声、工作电流、转速、润滑冷却系统进行检视和测量，并做好测量记录。·运转时测量滚动轴承的工作温度不超过70℃，滑动轴承的工作温度不超过60℃，轴承温升应小于35℃。m.设备安装条件要求·所有设备均应有出厂合格证，技术检验证书，设备说明书及全套设备图纸。·土建工程基本结束，基础附近地下工段已完成，场地已平整。·设备运输道路畅通。·与设备有关的材料、机具、劳力、安全措施已落实。（2）通用机械设备安装①水泵及其配件安装1）检查和清洗离心泵安装前按规范规定进行清洗和检查。整体出厂泵在防锈保证期内，只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查符合设备技术文件的规定。分体泵的清洗和检查：泵的主要零件、部件和附属设施、中封面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕;轴的表面不得有裂痕、硬伤其他缺陷。清洗洁净后去除水分并将零件、部件和设备表面涂上润滑油，按装配的顺序分类放置;泵壳垂直中分面不拆卸和清洗。2）基础将设备基础预留洞清理干净，用磨光机将基础面磨平，水平尺找平，水平度偏差在允许范围之内。根据构筑物、建筑物平面尺寸和离心泵的平面位置在离心泵基础上放出其安装轴线。定出膨胀螺栓的位置，做出标记。对于有预留洞的基础，在预留洞放入地脚螺栓（保证地脚螺栓垂直固定好），浇筑地脚螺栓混凝土。3）就位待地脚螺栓混凝土达到要求强度后，采用尼龙吊装设备就位。A.找平在基础面和设备底座间安放铜片进行调平。对于整体装的泵,此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除采用框架式水平仪在泵的出口法兰面进行量测，保证纵向安装水平偏差不大于0.10/1000,横向安装水平偏差不大于0.20/1000。对于解体安装的泵，保证纵向和横向安装水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。B泵的找正（以泵的轴线为基准找正）a.电动机轴与泵轴、电动机轴与变速器轴与联轴器一起连接时,两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均符合设备技术文件的规定.当无规定时,符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；b.电动机与泵(或变速器)连接前,先单独试验电动机的转向,确认无误后再连接；c.电动机轴与泵轴找正、连接后,盘车检查是否灵活.d.泵与管路连接后,复核找正标准,由于与管路连接而不正常时,调整管路。e.填料箱与泵轴间的间隙在圆周方向均匀,并按样本规定其类型、尺寸和要求压入填料,填料压入后盘动转子,转动灵活。f.油箱内注入规定的润滑油到标定油位。4）检验和调试A.安装后按技术指标进行检验，电动机的转向与泵的转向相符，各固定连接部位无松动，各指示仪表、安全保护装置及电控装置灵敏准确可靠，盘车灵活、无异常现象。B.在供货商指导下加注润滑油脂。泵启动时符合以下要求：打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门；泵的平衡盘冷却水管路畅通，吸入管路充满输送液体，并排尽空气；泵启动后快速通过喘振区；转速正常后打开出口管路的阀门，出口管路阀门的开启不超过3min，并将泵调到设计工况。C.泵调试时应符合下列要求；D.各固定连接部位紧固；E.转子及各运动部件运转正常，无异常声响和摩擦现象；F.附属系统的运转正常，管道连接牢固无渗漏；G.滑动轴承的温度不大于70℃，滚动轴承的温度不大于80℃此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除，特殊轴承的温度符合设备技术文件的规定；H.各润滑点的润滑油温度、密封和冷却水的温度均符合设备技术文件的规定,润滑油无渗漏和雾状喷油现象；I.泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠；J.机械密封的泄漏量不大于5mL/h,填料密封的泄漏量不大于下表的规定,且温升正常。表3.4.7-5填料密封的泄漏量设计流量（m3/h）≤5050～100100～300300～1000＞1000泄漏量（ml/min）1520304060②与泵连接管道安装参照钢管安装。并符合下列要求：·严格按设计图纸加工、安装支架，管重量不直接承受在水泵上。·管子内部清洗干净，密封面无损坏。·管道与泵连接后，不再进行焊接和气割，防止焊渣进入泵内。③闸阀、蝶阀、球阀、止回阀安装阀门安装按制造厂的安装说明书进行。阀门安装之前，按设计要求检查型号，清除阀内污物，检查阀杆是否灵活，以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼。进行试压试漏试验，试验合格才能进行安装。安装方式为法兰连接。各种阀门安装注意以下要点：1）蝶阀安装要点·安装碟阀时，注意方向性，介质流动的方向与阀体所示箭头方向一致。·安装碟阀时，阀板停在关闭但不关紧的位置上或根据供货商要求，其手轮便于操作，开启位置按阀板的旋转角度确定。·碟阀重量不能作用于管道上。·碟阀法兰所用的垫片，质量合格，且不加双垫或偏垫。·法兰的焊接符合有关焊接要求。·安装好的碟阀，根据设计要求设置牢固的基础。2）闸阀安装要点·闸阀安装后，手轮的方位便于操作。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除·闸阀重量不能作用于管道上。·闸阀两侧的法兰与管道上的法兰相平行。·闸阀法兰所用的垫片符合介质性能，且不加双垫或偏垫。·法兰上的螺栓，其规格、大小符合技术要求。·法兰采用焊接，符合焊接有关技术规定。·闸阀有流向要求的，不得装反。3）球阀安装要点·球阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。·阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。·操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。·按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。4）止回阀安装要点·放置管道时应注意使止回阀的通过方向与流体流向一致 。·在止回阀和蝶阀之间使用一个伸缩管，千万不要将其与其它阀门直接相连。·在阀板操作半径范围内，避免加入管接头和阻塞物。·不要在对夹式止回阀的前面或者后面安装一个变径管。    ·在弯头附近安装对夹式止回阀时，要注意留有足够大的空间 ·在水泵出口安装止回阀时，至少流出六倍阀门直径的空间以保证蝶板最终受到流体作用。（3）专用设备安装方案①曝气系统安装曝气器安装根据厂家指导说明书制订详细的施工措施，指派专人负责操作，进行安装。1）安装顺序：清理池底→预埋螺栓拉力试验→主管安装→曝气器安装→附属装置安装→调试2）预埋螺栓拉力试验：按规定要求对预埋螺栓进行拉力试验，符合设计规定后进行射流泵安装。3此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除）管道与曝气器以及空气吸入口（鼓风机管路出口）链接时应做到无应力连接，做好在喉部加支撑；4）风管中心线要高于水面，以免水泵突然停运时池水从吸气口流出和进入风机内；5）附属装置安装：按供货商有关技术文件安装附属装置，保证安装正确，空气流量计核定准确。6）调试曝气系统安装完毕后，进行清水调试。·开启鼓风机，检查曝气效果，如曝气效果不好，进行循环水量和风量调整，直至满意的曝气效果。·继续注入清水至设计水位，鼓风机房的风量加大，检查曝气效果，如曝气效果不好，进行循环水量和风量调整，直至满意的曝气效果。·清水调试完成后即可进行下步菌种接种试验。②鼓风机安装安装重点：鼓风机单机水平度、机组位置。采用方法：基座顶面磨光，采用水平仪、毫米塔尺核测；1）安装前准备鼓风机安装前将房内彻底清理干净，鼓风机房电动单梁桥式起重机试车交验完毕。复测预埋套管及预留孔的尺寸、中心高程及间距；校核基础施工的实际中心、标高和几何尺寸，并检查减震器支撑板着地处的水平度、高程是否符合安装要求；2）鼓风机安装·将减震器用螺栓紧固在设备底座上；·将鼓风机用起重机吊在基础上，调整其位置，使其纵横误差在允许范围内，在砼基础上用色笔画出减震器支撑板在砼基础上的位置；·将鼓风机吊起，在标记支撑板位置处涂抹专用粘合剂（厂方供货），涂抹应适当，厚度均匀，注意保护标记不被破坏。将机组再次吊起放在砼基础上，减震器支撑板应与其抹胶前位置标记严格对正，禁止水平方向移动，减震器与基础接触面良好，其接触面积符合厂家规定要求。3）进风管过滤器的安装此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除·用调节器的调节机构调节过滤器箱体高度，使其出风口与鼓风机进风口中心在同一轴线上，符合厂家规定要求；·调整过滤器与鼓风机距离，使过滤器出风口端与鼓风机进风口端平行且有一定缝隙，二者平行度偏差及缝隙宽度符合有关规定要求；·调节完毕用膨胀螺栓将过滤器固定；·将过滤器与进风口连接；·把空气管道内清理干净，各连接部件的连接部分用胶带密封，以防尘土进入。·润滑、冷却系统及其他附属设备按照厂家安装手册进行安装。·出风口伸缩器安装伸缩器用法兰与鼓风机相连用螺栓紧固后，伸缩器两端管道上的法兰中心应在同一轴线上，允许偏差2mm，法兰连接时应保持平行。其偏差不大于1mm，不得用强紧螺栓的办法消除倾斜。安装完毕，伸缩器不得承载受扭。·逆止阀、手电动蝶阀安装采用对夹式组装。分别安装在法兰之间，逆止阀必须注意其方向性，并使其阀瓣活动良好。各组件法兰应平行螺栓受力均匀。·检验a.鼓风机安装完毕后，应进行全面检查，全部合格后可无负荷试运行。b.试运行前如果鼓风机需要解体检查，按照设备技术文件的规定，先进行解体及各部位检查，解体由供货方主持，我方配合，积极做好准备工作，按要求做好每一部件的清洗及调整工作；解体时应严格听从指挥，杜绝乱拆乱卸，注意对设备部件的保护，作好保卫工作，严禁无关人员入内。c.根据设备技术文件规定向各润滑点加入润滑油（脂）。d.鼓风机无负荷运行不少于规定时间，正常运转后，调整至工作压力下，电动机电流不得超过额定值。如无异常现象，将风机调整到最小负荷，继续运转到规定时间为止。③其他设备的安装其他未尽设备的安装的一般程序如下：隔振垫开箱检查基础验收清吹开箱检查清洗二次灌浆点固垫铁精平一次灌浆初平就位调整试压单机试车防腐保温找正固定接口就位图3.4.7-3其他未尽设备的安装的一般程序此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除3.4.8调试、试运行方案3.4.8.1调试内容根据工程处理工艺特点，结合实际情况，调试内容如下：（1）对业主操作人员进行理论知识与实际操作相结合的初步培训。（2）主要设备进行单机试车，若有问题及时整改。单机试车合格后有条件的话可用清水进行联动试车，有关设备生产厂家应参加。（3）重点对生化池进行调试。（4）全线联动运行后，分别对各操作单元取样分析，考察各单元处理效果，并与预期效果对照是否正常，若发现不正常情况，则要分析原因，若是操作原因，及时调整操作参数；若是设计问题应及时向设计单位提出报告。（5）调试期间带好、教会甲方操作人员，不仅要会操作，同时要学会管理，调试期间要收集、整理好相关数据，并进一步完善操作规程。（6）调试完成后要写出调试工作总结报告。3.4.8.2调试前准备工作（1）调试人员的组成表3.4.8-1调试人员组成表人数职责备注设计单位技术负责人1对调试过程中的技术问题负全面责任，并负责培训操作人员业主方行政负责人1外协、后勤业主方技术人员1前期协调，中期与设计单位交流合作，后期应能处理工艺技术问题。操作工人4现场操作，要求初中以上文化水平每班2人化验员1水质指标化验，要求高中以上文化水平，化验工作经验维修工1负责机电维护及维修主要设备供货商若干负责各单机设备正常运行（2）物质准备此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除表3.4.8-2物资配置表数量要求备注水、电等要求做到“三通”微生物菌种若干同类型污水站或污水站的脱水污泥含水率80%氮源（尿素）、磷源（磷酸二氢钠）若干C、N、P营养元素，生化培菌用市购劳保用品若干工作服、工具市购3.4.8.3调试思路对其的调试主要分为单机调试、单元调试、联动调试。（1）单机调试：设备安装完成后，根据设备供应商对设备的操作、运行、维护及保养要求，应急处理事项等编制主要设备操作规程及单机设备调试大纲，在子系统调试前完成单机调试工作。（2）单元统调试：由各标段根据设备集成商及供应商对系统设备的联动要求，请设备供应商及集成商参与，共同完成调试大纲，并完成子系统调试，子系统调试完成时间应在分系统调试之前。在子系统的调试时，提前15天通知设备供应商，要求生产商一定到达现场核定安装质量、现场测定设备性能并完成相应子系统的调试。（3）分系统调试：根据相应的工艺及设备要求，由各子系统配合，编制分系统调试大纲，并组织实施，在全厂总调试之前，要求各分系统调试全部完成。3.4.8.4单机调试和单元调试1、单机调试设备安装完毕，具备单机调试条件时，应抓紧时间进行单机调试工作。若正式电源未接通，调试用电在取得业主和监理同意后可先采用临时电源。设备单机调试前应编制单机调试指导书，经业主、监理审核认可后进行。设备单机调试一般遵循以下原则：先模拟操作后真操作，先手动后自动，先空载后负载。单机调试应按照下列程序进行：（1）按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。（2）认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除（3）凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。（4）按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。（5）了解单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动；定容积水泵则应接通安全回路管，开路启动，逐步投入运行；离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。（6）点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。（7）点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作1-2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于50-60℃，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。2、单元调试（1）单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的，因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成，单元试车是检查单元内各设备连动运行情况，并应能保证单元正常工作。（2）单元试车只能解决设备的协调连动，而不能保证单元达到设计去除率的要求，因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素，需要在试运行中加以解决。（3）不同工艺单元应有不同的试车方法，应按照设计要求执行。3.4.8.5电气调试（1）联动空负荷试车联动空负荷试车一般以施工单位为主，业主、项目监理参加共同进行。试车时以机械试车人员为主，电气配合进行。根据工艺流程反复试车直至满足联动负荷试车要求及设计要求为止。做好调试过程中数据的记录整理工作。（2）配合机械试车人员进行空负荷试车送电前应征得机械试车负责人同意，一般先手动盘车，应灵活无卡阻。首次起动应点动，起动时观察设备运转方向应正确，然后再正式起动，试车人员应分工负责。注意观察设备的转速、温升、声音等，若有异常现象应采取紧急停车措施，停车时开关断电先后顺序应正确，以免引起事故。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除（3）单机负荷试车准备好送电用的安全用具，必备的调试仪器及通信联络工具。由主管技术人员会同质检员对该工序前试验记录进行检查并再次对各回路进行检查，螺栓应无松动。盘内无异物，系统各回路绝缘电阻值应符合规定要求，无关人员一律撤离现场。一般设备试验应在制造商技术人员指导下进行，进口设备须在外方技术人员指导下进行试验。（4）主回路检查主回路接线应正确。送电前应对所有控制盘内进行吹扫并确保盘内清洁无杂物。检查盘内各开关、螺栓应无松动现象，否则应紧固；检查回路的绝缘电阻值应符合送电条件，断开主回路，对控制回路单独送电。观察信号、灯光、声音及动作程序等应符合原理图要求。3.4.8.6主要设备调试3.4.8.6.1泵的调试（1）调试准备：排尽管道、泵壳内的空气，以免设备运行时产生气阻。检查是否加润滑脂到标定位置。用手转动联轴器并检查叶轮是否有卡阻现象。拆卸电机，固定好电机后并通电试验,检查电机的旋转方向是否和泵要求的一致。通电检查后装配电机及泵体，并调整其同心度至规范规定。（2）通电起动和运转：管路、泵壳体灌满料液并排尽空气后通电起动，泵起动时应关闭出口管路上的阀，当泵全速转动后，观察压力表量程并逐渐打开出口阀至全开。注意不能长时间在出口阀关闭的情况下运转。（3）泵运行时观察:泵休保持平稳，没有振动；不能在没有润滑油情况下运行；运行时注意泵壳的温度，尤其是轴承的温度，允许大于室温50度，但最高不允许超过80度。（4）停车：慢慢关闭出口阀门，再停电机。如果长期停车，适逢气温较低时，须排尽泵壳内的液体，防止冻裂泵壳。（5）维护保养:泵使用填料轴封时应在泵运转、停止过程中应调整压盖，使填料密封处于比较理想的、润滑的密封状态。应定期检查联轴器同心度、弹性联轴器的磨损情况，定期调整同心度、更换弹性联轴器。定期向轴承内加润滑油、润滑脂。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除3.4.8.6.2鼓风机的调试主要是对罗茨鼓风机的调试。调试前确保设备完好，管路通畅。（1）风机运转准备A、彻底清除鼓风机内外的灰尘和杂物，并避免混入油。B、检查进出口联结部位有无忘记紧固的地方，配管的支承是否完备，冷却水管是否安装好。C、如果在配管内有焊渣和铁屑等，应彻底清除。D、将润滑油加注到油位计中心红点为止(鼓风机运转时，油位稍有下降)，如果油过少，会导致烧坏齿轮和轴承，如果油过多，往往会超过允许温升造成齿轮和其他部件损坏。润滑油采用N220机油。E、鼓风机采用中间轴皮带轮传动时，应在中间轴两端的轴承座填充2号通用锂基润滑油脂，填充量为自由空间的1/2~1/3。F、鼓风机运装过程中，不应加油。在运转一周后应第一次更换新油；一个月后应第二次更换新油，以后，主、副油箱应定期更换润滑油。G、用手沿旋转方向盘动风机带轮或联轴器，检查有无异常现象。（2）试运转下列情况的鼓风机在投入运行前都应进行试运转：A新出厂；B新安装；C大修后；D长时间未使用。A、打开进、排气侧阀门，在无负荷的状态下接通电源开关，核实旋向。B、启动后空载运转20~30分钟，检查有无异常振动及发热现象。如果出现异常现象，应立即停车查明原因，大多是因为安装不良或联轴器对中不准，也有润滑油位不适用的情况。C、空载运转良好后，在正常情况下运转2~3小时，同时应注意观察每个部件的温度和振动。D、运转中要注意电流表的示值，如出现异常要立即停车检查，其原因大多是由于叶轮与壳体摩擦引起的。工厂交货前已在制造厂进行充分的调整运转，风机现场拆装后，应特别注意间隙的调整。运转中的注意事项：运转过程中，应检查轴承温度、润滑油温度、电流表的示值。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除定期检查，作好记录。（3）维护与检查A、运转过程中应特别注意：机壳内部叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与侧板、叶轮与叶轮之间是否存在摩擦或吸入异物，应经常检查及早发现；摩擦严重时，会出现机壳局部温过高、外表喷漆烧焦现象，此时应立即停车。B、在长期运装中，由于叶轮、机壳的锈蚀，导致工作间隙增大，内泄漏加大，机壳温升及排气温度增高，同时流量减少。所以应停机，测量间隙，采取校正措施。C、在日常工作中，应对轴承的温度、振动和声响等加以注意，经常检查。检查油位计油高度。润滑油过多或过少，都会损坏齿轮和轴承。检查主、副油箱及轴承部位温度。检查吸入和排出的压力，可确定鼓风机的运装工况是否正常。检查电机负荷。若负荷增大，表明存在某种异常状态，故应特别注意。（4）风机的使用与保养：A、启动前检查进、出口管路上的阀门，阀门应全开，风机应在无负荷情况下启动。检查齿轮箱油标号、油位、皮带张紧度是否符合技术要求。盘车转动应无异常。B、停车时应逐步卸压卸载，再断电。C、运行时注意事项：起动后如有异常声音或不正常的振动和发热应立即卸压卸载、停车。运转中，要检查压力表、轴承温度、润滑油温度、电表电流的变化。运转期间，不能加注润滑油，不能靠近皮带轮。D、风机保养：每日检查事项：油面指示及润滑油是否变质，变质应及时更换。润滑油的过多、过少及油质都会和影响和损坏传动齿轮和轴承使用状况，检查吸、排气压力，可判断风机是否运转正常，检查风管、阀件紧固件是否有松动，风机电流是否稳定，电气保护开关是否正常。每月检查事项：检查皮带的张力。注意更换皮带时，不能新旧皮带共用，皮带和皮带轮上禁止涂任何油脂，否则会造成机械事故的发生。六个月的检查：更换驱动侧轴承箱套内的润滑脂；检查风机的骨架是否松动。每三个月清洗一次空气过滤器；每六个月对V形皮带张力进行调整。一年的检查：检查油封；将吸入侧配管拆掉，检查转子和机壳内壁；卸下齿轮箱，检查齿轮。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除E、润滑剂的选择及更换：润滑油要根据设备技术文件的要求选用和更换，如有必要可咨询设备厂商。不得私自更换。润滑油及润滑脂半年需要更换一次，另外，润滑脂需定期补充，补充时拧开盖形螺母，用油枪通过紧定螺钉中心孔将润滑脂注入轴承。3.4.8.7联动调试（1）注意事项①调试小组应由技术好、经验丰富、责任心强、身体健康的施工人员组成，对调试要求应心中有数，按调试方案顺序逐步进行，并随时汇报各种情况。②调试中所用的仪器、仪表及通讯工具应备用一套，以防意外。③调试中施工人员应按规定穿戴必要的安全防护用品。④试车时要坚守岗位，运转时注意仪表指示、灯光、声响等是否正常，发现问题应采取紧急措施。（2）试车前的清理与检查①现场清理A、整个现场安装工作完成后，首先对各构（建）筑物进行检查、清扫、整理，将泥砂、杂物彻底清除干净。B、对已安装完毕的设备、工艺管道进行清理，除渣除尘，并重新刷漆防腐。C、检查各机械设备的润滑油是否加注到位，各转动轴承、转动件处润滑油是否加注，阀门传动齿轮和丝杆等转动部位的加油养护。D、对各种管道（包括单体构筑物管道）、检查井、排水井进行清理。②统一检查按有关施工及验收规范和通水试运行的要求，参加由业主组织的联动调试前的检查。检查以构筑物为单元，其主要内容如下：A、土建工程质量检查，构筑物防腐处理检查，各构筑物控制高程检查。B、各种工艺管道、闸门井的检查，按设计图纸检查各单体构筑物的管道位置、高程是否正确，防腐处理是否完好，各井高程、位置是否正确。C、各种设备，如水泵、风机、各种阀门等的润滑油和润滑脂的加注以及防腐是否已完成，单机调试是否完成。D、电气、仪表已模拟调试。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除③调试准备A、分步通水检查各阀门的关闭情况，并为泵带负荷试车作准备。B、对所有阀门等作清水试验，检查阀门的密封性能。C、对单元调试中未调试的辅助设备进行单机调试。3.4.8.8工艺调试与试运行本项目的终端处理系统共11座，其中：工艺为化粪池+滴滤+人工湿地的系统有1座，工艺为化粪池+A/O+砂滤的系统由2座，工艺为化粪池+A/O的系统有2座，工艺为化粪池+生物转盘+砂滤的系统有1座，工艺为化粪池+生物转盘的系统有1座，工艺采用化粪池+土地渗滤系统的有4座。系统中化粪池12座，滴滤池2座，格栅渠+循环池1座，沉淀池1座，格栅渠+提升井4座，格栅渠+调节池6座，风机房4座，生物转盘基坑2座，设备房2座，A/O系统4套。3.4.8.8.1A/O系统该处理系统是整个污水处理系统的核心，是保证污水处理系统能否达标排放的关键所在，该处理系统调试的关键是生化污泥的接种培养。1、接种污泥来源，采用同类型污水站的生化污泥，如没有则采用污水站的生化污泥（含水率为80%）。2、接种污泥数量反硝化池按池容的10%进行投加，活性污泥池按池容的5%进行投加。3、培菌方式采用连续式培养：连续式培养是指在连续进水、连续出水的情况下进行的活性污泥培养方式。选择该种培养方式的条件是要有足够的进水，连续式培养的优点是培养时间短，微生物所需驯化时间短。4、培养驯化期间工艺参数的控制1）进水量：在调试中首先接入80%的清水（或河水）和20%的出水进入生化池，然后在每个生化池中均匀投加接种污泥。开启风机对反硝化池和活性污泥池进行闷曝时间为1～2天。以后慢慢加入废水进行菌种培养和驯化，初始进水量控制在0.2～0.5m3/h，依次递增的废水量直至满负荷运转。采用负荷递增的方法直至负荷达到设计要求。供气量起初较小，随着驯化时间的延长逐步提高到设计供气量。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除同时二沉池污泥回流泵，按设计方案要求进行污泥连续回流。2）营养物质的投加：为加快调试速度，可适当投加C、N、P等营养物，投加比例为C：N：P＝100：5：1（质量比）。3）pH值：控制曝气池内的pH值在6.5~8.5之间。4）DO：稳定后活性污泥中DO控制在2.0~3.0mg/L之间，反硝化池中DO控制在0.2～0.5mg/L。5）混合液回流比：200%-300%6）混合液悬浮固体浓度（MLSS）：活性污泥法的MLSS值一般介于3000~4000mg/L之间。7）SV及SVI控制：SV即污泥沉降比，混合液静沉30分钟后污泥所占的体积比例。污泥的沉降体积（SV）在30%左右，沉降性能良好。SVI是指混合液沉淀30分钟后每克干泥形成的湿泥体积，单位是ml/g。一般SVI值应在80到150之间。SVI在100左右时，活性污泥的絮凝、沉降性能以及吸附能力均十分良好。5、培养驯化过程中注意的问题1）污泥培养初期，由于污泥尚未大量形成，产生的污泥也处于离散状态，因而曝气量不能太大，一般控制在设计正常曝气池的1/2即可。否则污泥絮体不易形成。2）培养过程中应随时观察生物相，并测量SV、MLSS等指标，以便根据情况对培养过程做随时调整。3）并不是培养出了污泥或MLSS达到设计值，就完成了培养工作，而应该至出水水质达到设计要求，回流量、泥龄等指标全部在要求的范围内。6、生物相镜检观察日常只镜检污泥中的原生动物，原生动物是指示性生物，根据在混合液中出现的种属和数量，能大体上判断出废水净化程度和活性污泥的状态，待原生动物稳定一段时间后，可以认为生化调试成功。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除1）活性污泥生成正常、净化功能强，水质良好时出现的原生动物主要是有柄着生型的纤毛虫，如钟虫属，累枝虫属，盖虫属和聚缩虫属，一般以钟虫属作为中心生物，这类纤毛虫以体柄分泌的黏液固着在污泥絮体上，它们的出现说明污泥絮体结构良好。2）活性污泥生成不好，有机物负荷高，DO含量低，水中存活着大量游离细菌时出现的原生动物多是游泳型的纤毛虫，如豆形虫，肾形虫，尾丝虫属，草履虫等，此外还可能出现滴虫属波豆形虫属等。在以上的原生动物中，草履虫、豆形虫和肾形虫等种属的出现的频率高，特别是在曝气池启动初期，而活性污泥尚未良好形成的场合。3）混合液溶解氧不足时，可能出现的原生动物是有限的，主要是扭头虫，这是一种较大的纤毛虫，主要以细菌为食，适应中污性几多污性水域，它的出现说明好氧池内已经出现厌氧反应，并已经产生硫化氢。4）曝气过度时，活性污泥絮体呈细分散状，出现的原生动物主要是小型变形虫，如辐射变形虫和蛞蝓简变虫。这些都是体形微小，构造简单的原生动物，其行动迟缓，以细菌为食，分布广泛。图3.4.8-1部分污泥性能良好时的指示性微生物图片7、常见异常现象及对应措施1）污泥膨胀污泥结构松散，污泥指数上升，颜色异变，混合液在量筒中浑浊而不下沉，含水率上升，往往排泥也降低不了污泥体积等现象，说明污泥发生了膨胀。污泥膨胀的原因一般是因为丝状菌过度繁殖引起的。生物氧化使有机物分解成CO2和H2O，若供氧不足，则分解产物是有机酸和有机醇，利于丝状菌繁殖，丝状菌的含氮量比菌胶团低，表面积大，在营养物不足的情况下丝状菌可以繁殖。废水中比较简单的有机物或在厌氧分解中产生的溶解性物质，都利于丝状菌繁殖。另外，夏季温度高、pH值较低、溶解氧不足或曝气池内循环不好，部分缺氧或者过多的短流，以及超负荷等也会引起污泥膨胀。解决方法是：除因水质发生异变和活性污泥中毒外，可以从充氧量和含氮量着手。如充氧量不足则提高曝气强度或减少进水量。若pH值较低，则可通过投加石灰调节。若污泥大量流失可投加5～10mg/L的FeCl3，帮助凝聚，刺激菌胶团生长，或投加漂白粉抑制丝状菌生长、繁殖。膨胀污泥置于显微镜下观察就可见到断线条状的丝状微生物互相缠绕着。图3.4.8-2污泥膨胀时的显微镜观察到的污泥形态此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除2）污泥解体混合液浑浊而污泥松散，絮凝体微细化，泥水界面不清出水浑浊，处理效果不好等现象。污泥解体，其原因可能是过氧化，充氧量过大，负荷低，污泥氧化超过合成，一部分被氧化成灰分，使活性污泥生物-营养的平衡遭到破坏，使微生物量减少而失去活性，吸附能力降低，絮凝体缩小质密、SVI降低。也有可能是废水中混入了有毒物质，微生物受到抑制或伤害，净化能力下降或完全停止，造成污泥活性差或丧失。解决的方法是：首先通过显微镜观察产生的原因，当认为是曝气过量时应对曝气强度、废水量、回流污泥量、空气量和排泥状态加以调整，根据SV、MLSS、DO等多项指标决定调节量。3）污泥上浮污泥上浮发生在二沉池，一般有三种现象：第一种是污泥脱氮（反硝化）或者污泥腐化，呈块上浮。第二种是污泥成小颗粒上浮，然后在池面成片凝聚。第三种是污泥大量上翻流失。污泥脱氮造成的污泥呈块上浮，是由于曝气池内泥龄过长，废水在曝气池氧化进入硝化阶段。污泥在沉淀池中耗尽溶解氧以后，就向氧的化合物硝酸盐和亚硝酸盐夺氧，转化的气态氮使污泥减轻而上浮。其产生原因是溶解氧低于0.5mg/L，或静沉时间过长。因此解决的方法是增加污泥回流量或及时排除剩余污泥量，或降低混合液污泥浓度，缩短泥龄和降低溶解氧等，使之不进行到硝化阶段。污泥腐化造成的污泥浮是由于污泥在系统中停留时间过长，因厌氧分解产生沼气和硫化氢气体从而使污泥呈块状上浮。它与污泥脱氮上浮不同，污泥呈黑色糊状，产生恶臭。这种现象一般只发生在池子构造上的死角地区。防止的措施是，消除池中的死角地区；及时排泥。第二种现象可能是受水质影响，气泡不能在中心除去，造成污泥上浮。这种情况在印染废水中常见，一般在pH>12时发生。严重时污泥覆满池面，但镜检微生物还很活跃，可能是废水中的表面活性剂所引起，降低了水的表面张力，使更多、更细的气泡浸入水中。可用高压水冲碎池面成片聚集的上浮污泥，使污泥下沉。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除第三种现象情况比较复杂，如沉淀区上升流速过大，进水温差过大，发生异重流和对流等。跑泥严重时可暂时停止进水。若是上升流过大引起的，可适当降低水量。在平时的日常运行管理中，应定时对进出水的水质及活性污泥的性状测定，当发现异常现象及时调整，使之早日恢复正常运行。3.4.8.8.2砂滤系统砂滤池作为污水的深度处理，用来去除污水中的悬浮物质。由于截留物质的不断增加，会影响处理效果，因此必须定期反冲洗。可每8h反冲洗一次，反冲洗时间为8～10min，反冲洗周期也可根据实际情况进行调整。3.4.8.8.3生物转盘生物转盘调试的重点是生物膜的培养。调试的步骤为：将调节池中的污水抽至生物转盘系统中，保持生物转盘的出水全部回流至缺氧段，每天循环4次，每次2小时，持续时间10天左右，观察转盘膜片上是否长有生物膜。如膜片上已长有部分生物膜，系统开始正常进水和排水，正常运行后控制生物转盘的回流比在1左右，以达到去除总氮的目的。营养物来源：为了微生物的快速生长，必须保证一定的营养物质供应，而且所供给的营养物质必须匹配，可以再培养初期向水中投加一些营养物质，具体投加物为CH3OH、NH4Cl和Na2HPO4·12H2O，分别作为C、N、P的来源，同时保证C、N、P的投加比为100:5:1（摩尔比）。3.4.8.8.4滴滤池滴滤池调试的重点是生物膜的培养。调试的步骤为：将循环池中的污水抽至滴滤池中，保持滴滤池的出水全部回流至循环池缺氧段，每天循环4次，每次2小时，持续时间10天左右，观察生物填料表面是否长满生物膜。如滴滤池上已长有部分生物膜，系统开始正常进水和排水，正常运行后控制滴滤池的循环比在3左右，正常运转后，每天打开沉淀池的污泥泵抽泥5分钟左右至化粪池，时间可根据实际情况进行调整。投加的营养物来源同上。3.4.8.8.5人工湿地此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除（1）人工湿地植物栽种初期的管理主要是保证其成活率。如冬季应做好防冻措施，如在夏季应做好遮阳防晒。总之要根据实际情况采取措施确保栽种的植物能成活。（2）植物栽种初期为了使植物的根扎得比较深，需要通过控制湿地的水位，促使植物根茎向下生长。（3）做好日常护理防止其他杂草滋生和及时清除枯枝落叶，防止腐烂污染。（4）暴风雨后，湿地床上植物发生歪倒，要及时扶培，排除积水。（5）对不耐寒的植物在冬季来临之前做好防冻措施或及时收割。3.4.8.8.6注意事项（1）定期清理格栅前的栅渣，需每天对沉淀池进行排泥，化粪池的污泥需每半年用吸粪车外运一次。（2）为保护风机，延长设备使用寿命，两台风机每天交替运行。（3）调试前对进水pH进行检测，如超出6-9，需对管道系统进行检查，是否有其他污水源进入系统。3.4.8.9主要设备的日常维护及管理在污水处理终端，污水提升系统、曝气系统等为运行工艺上重要的大型设备，只有保证这些设备安全、正常运行，充分发挥这些设备的工作潜能，才能使整个污水处理终端正常地运转起来。这是污水处理及一线设备维修保养人员的一项重要任务。下面是这些设备在运行管理和维护方面所应注意的几个问题。（1）熟悉所管理的设备要使用好设备，首先要熟悉设备。仔细地阅读产品的出厂说明书是第一步，一般来说，说明书上都注明设备的品种、型号、规格及工作特点：操作要领、注意事项、安全规程及加油的部位、所加油脂的品种、每次换油的间隔等。有的说明书上还注明故障的原因及排除方法，维修时间应注意事项等。要对照设备逐项将说明书上的内容搞懂。有的设备说明书比较简单，操作人员可向设备管理技术人员及生产厂家的现场服务技术人员学习、咨询。应注意的一点是，设备生产厂家的产品说明书上很少介绍自己产品的缺点。然而每种产品都或多或少有其不足之处。操作人员可通过长期的操作、观察，积累一部分经验，逐步了解设备的缺点，并摸索出相应的解决措施。（2）建立完善的设备档案此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除设备档案分三个部分。一是设备的说明书、图纸资料、出厂合格证明、安装记录、安装及试运行阶段的修改洽商记录、验收记录等。这是运行及维护人员了解设备的第一手资料。这些资料应由厂技术档案室完整整理成册，并妥为保管。另一部分档案是对设备每日运行状况的记录，由运行操作人员填写。如每台设备的每月运行时间、运行状况、累计运行时间，每次加油（换油）的时间，加油部位、品种、数量，故障发生的时间及详细情况，易损件的更换情况等。每月做一次总结，并上报到运行管理部门。第三部分是设备维修档案，包括大中修的时间，维修中发现的问题、处理方法等等。这将由维修人员及设备管理技术人员填写。根据以上三部分档案，设备管理技术人员可对设备运行状况和事故进行综合分析，据此对下一步维护保养提出要求。可以此为依据制定设备维修（包括大、中修）计划或设备更新计划。如果与生产厂家或安装单位发生技术争执或法律纠纷，完整的技术档案与运行记录将使处理厂处于有利的地位。（3）建立完善的检测巡回检查制度污水处理终端的大型工艺设备分布分散，且大部分处于露天或者半露天位置，因此建立并严格地执行巡回检查制度就显得格外重要。针对设备运行状况到运行现场巡回检查仍是必不可少的。一般来说，对24h不间断运行的设备，白天应每2～3h检查一次，夜间也至少安排2～3次检查。在巡查中如发现设备有异常情况，如卡死、异常声响、堵塞、异常发热等，应及时停机采取措施。操作人员应了解每天的天气预报，这除了对水处理工艺有用以外，对工艺设备的安全运行也有不可忽视的意义。我们应对可能出现的灾害性天气及时采取预防措施。如雨雪即将来临时，应着重检查设备的防雨措施，特别是电器、油箱、齿轮箱是否可能进水；寒潮即将来临时，应检查防冻措施。雨后应及时清除设备上及行走路线上的积水，配电箱、集电环箱、变速箱、控制箱、液压箱内如不慎进水应及时采取措施，雪后应及时清除设备及设备行走路线的积雪。（4）对设备运行方案的最佳调度此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除我们知道，任何一种机械设备及其零部件都有一定的运行寿命。我们在使设备在良好的工作状态下运行，保证其正常使用寿命的同时，在保证完成水处理任务的前提下，尽量减少设备的无效运转及低效运转，保证大部分设备的满负荷运行，也能起到延长设备实际寿命的作用。（5）保持设备良好的润滑状态要使设备保持长期、稳定、正常的运行，就要时刻保持各运转部位良好的润滑状态。润滑油脂除了使设备在运转中减少摩擦、磨损之外，还有防腐、防漏及降温等功能。一般设备在出厂之前就规定了其加油的部位、加油量、每次加换油脂间隔的时间以及在什么样的温度条件下加什么油脂。但各个废水厂的设备工作条件不同，气候条件不同，因此还应由本单位的专业技术人员根据本单位的条件定出各个设备的加油规章。对购买来的油脂应贴上标签，分类保管，严防错用、污染、混合或进水。一般情况下，设备运转的初期称为“磨合期”。在此期间，会有较多的金属碎屑从齿轮、轴承及其它部位被磨下而进入润滑油中，特别是减速箱、变速箱这类情况就十分明显。如前面介绍过的保险针轮行星减速箱，在初运转300h后，机油中都可沉淀出较多的金属碎屑。应在设备运转的200～500h将油箱中的脏油排出，并用柴油清洗后加入干净的油。设备进入正常的磨损后，可按有关的规章加换油脂。应当指出，加油加脂也不是多多益善，加到规定的油位即可。比如一些高速运转的轴承，如果润滑脂加得太满，轴承温度会升高。一些变速箱如果加油过多，油会溢出，影响清洁，流进电机还会影响电机的寿命。对一些开放式传动的部位，如齿轮副、螺杆、蜗轮蜗杆及链轮链条等，表面的润滑油脂会粘上风吹来的尘砂及水中的污物，影响润滑效果和加速磨损，应根据运转条件的不同定期清洗，更换油脂。还要说明，有些油脂，如普通润滑油与合成润滑油，钙基润滑脂与二硫化钼，它们之间是不能混用的，在换新油品时应将旧的润滑油全部清除后才加入。对在较长时间内停用的设备，如备用机械或正在维修保养的设备，应保持润滑油、液压油、润滑脂的规定油位及数量，因为停用的设备更容易生锈。（6）加强设备的日常维护与保养设备在运行中会出现一些这样或那样的小毛病，或许当时并不影响运行，但如不及时处理，则会引发大的故障而造成停机，严重时会酿成事故。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除例如，螺栓松动脱落是在运动和震动较大的部位常见的现象，应随时发现随时紧固。如不及时发现和处理，轻者会造成设备的较大损失，重者还可能造成人员伤亡。在重要的连接部位，例如联轴器、法兰、电机的基座，卷扬设备、桥式设备的钢轨、各种行走轮支架等，应定期用扳手检查其螺栓，如有松动应及时上紧。如果有些部位螺栓经常松动，为保证安全，应增加防松措施，如用防松垫圈或加防松胶等。如果一颗小小的螺栓、螺母等落入池水中，它可能随水或泥进入破碎机或螺杆泵等设备，造成连锁故障。在设备上有很多零件是对设备和人身起保护作用的。如漏电保护器、空气开关、熔断器、限位开关、过扭矩传感器、紧急停止开关、电缆鼓保护开关、液压系统的溢流阀门、滤清器报警装置，一些连接机构的剪断销、安全销、摩擦片、摩擦块等都有这一功能。保持这些设施的正常工作状态就可以避免很多重大事故的发生。如这些部位发生故障，应及时维修及更换，如当时无法解决应果断停机，切不可侥幸，违章操作，搞一些临时措施，比如用钢丝代替保险丝、短接空气开关或以大电流空气开关换小电流空气开关、随意甩开某个行程开关或保护开关等。摩擦联轴器上的弹簧压力不可随意调整，超过其许用预紧力；尼龙销不可换成钢铁的等等，这些违章做法都会造成保护功能的丧失。安装剪断销的部位要经常加油，以防锈死失去功能。漏油与漏水、漏气也是常见的故障，发现后应及时采取措施，比如紧螺栓、更换油封、水封、O型圈及盘根等。污水处理的工艺设备中广泛使用了钢丝绳及拉链作为承重件。这些承重件经过一段时间的使用，会发生磨损、断线及锈蚀等，如不及时采取措施，会造成突然断裂等事故，造成重大损失，甚至人身事故。因此操作人员及检修人员应定期检查设备上的钢丝绳、拉链，并针对所发生的情况采取相应措施。根据我国对起重设备安全的有关规定，钢丝绳在一个捻节矩内，断丝超过10％，就不能使用；由于磨损钢丝绳的截面积在80％以下或直径减小10％就应更换；由于电、气焊在钢丝绳表面造成火花所引起的缺损、胶合及较严重金属瘤应立即更换；绳端发生较严重的断丝时应注意更换；整股钢丝出现断裂时应立即更换；由于绳芯损坏而引起的钢绳直径减小应及时更换；钢丝绳如出现严重形变或死弯时，也应更换。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除拉链也是污水处理设备上常用的承重件，由于磨损或锈蚀，其某一单节的截面积降到原来的80％或某一节焊口开裂就应更换链节或整条更换。由于特殊的工作环境，污水处理行业的钢丝绳的锈蚀现象是非常严重的，特别是经常浸在废水、污泥中的钢丝绳及链条更是如此。钢绳一旦发生外部或内部锈蚀，弯曲时更易发生疲劳断裂。对它一方面要加强日常的防腐保养，如及时清除表面污泥和定期涂油，另一方面应定期用专用工具撬开钢丝绳，检查内部的腐蚀情况，必要时请专业人员用磁力探伤等方法测定内部情况。发生较严重锈蚀的钢丝绳应及时更换。设备各部件的防腐，在废水处理行业是设备管理中的一项重要工作。废水里的有害物质会造成钢铁的严重锈蚀，因此废水处理设备的钢铁结构件表面都有防锈涂料。经过一段时间的使用，这些涂料会逐渐磨损、老化、脱落，废水浸入，加速腐蚀。为此，污水站应经常检查这些涂层的情况，并随时修补。每次大修时应将失效的涂料及生锈的钢铁表面全部清理干净，涂以新的涂料。浸出部分常用的涂料有环氧沥青，其余部分有各种防锈漆。3.4.8.10测试及记录（1）测试指标：pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、总磷和甲苯。（2）调试期间测试数据记录表（表3.4.8-3）表3.4.8-3调试期间测试数据表日期取样点pHCODcr（mg/l）BOD5（mg/l）SS（mg/l）氨氮（mg/l）总磷（mg/l）格栅渠化粪池调节池A/O系统沉淀池土地渗滤系统砂滤池生物转盘此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除滴滤池人工湿地计量井注：各村按实际情况选取测试。（3）污水处理设施运行台账污水处理设施运行台帐　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　年　　月　　日瞬时流量读数（m3/h）废水处理量（m3/d）累积流量读数（m3）药剂消耗名称尿素磷酸二氢钠投加量（L/h）设备运行情况格栅提升泵风机微孔曝气盘填料生物转盘电磁流量计分析结果污染物名称化粪池/格栅渠计量井pHSS（mg/L）CODcr（mg/L）BOD5（mg/L）氨氮（mg/L）此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除总磷（mg/L）3.4.9运行维护方案3.4.9.1总述3.4.9.1.1运行维护内容（1）处理站工程各个处理单元的正常运行操作，以确保处理后的污水达标排放；（2）处理站内主要设备的运行管理与日常维修养护，以确保污水站内设备的正常运行；（3）电气系统、仪器仪表等的运行及维修养护；（4）站内的绿化养护、环境卫生、保安管理等；（5）所有仪表及运行记录的整理、归档与移交；（6）污水管线及在线监测仪表的运行与维护；（7）操作人员培训；（8）岗位责任制及各种管理制度的建立等。3.4.9.1.2运行维护的基本要求（1）按需生产，首先应满足污水站运行的基本要求，保证使处理后污水达标。（2）经济生产，以最低的成本处理好污水，使其“达标”。（3）文明生产，要求具有全新素质的操作管理人员，以先进的技术文明的方式，安全的搞好生产运行。3.4.9.1.3污水水质管理污水处理终端水质管理工作使各项工作的核心和目的，是保证“达标”的重要因素。水质管理制度应包括：各级水质管理机构责任制度，“三级”（指环保监测部门、业主单位和污水站）检验制度，谁知排放标准与水质检验制度，水质控制与清洁生产制度等。3.4.9.1.4运行人员的责任与管理此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除操作管理人员的任务是，充分发挥各种处理方法的优点，根据设计要求进行科学的管理，在水质条件和环境条件发生变化时，充分利用各种工艺的弹性进行适当的调整，及时发现并解决异常问题，使处理系统高效低耗地完成净化处理作用，以达到理想的环境效益、经济效益和社会效益。（1）污水处理是依靠物理、化学及生物学的原理来完成的，要利用大型的构筑物、机械、设备与自控装置，还涉及各种测试手段，这就要求所有运行管理人员除了具有一定的文化程度外，在物理、化学及微生物学方面的知识应具有更高的要求，也包括机械及电方面的知识。（2）遵守规章制度为了保证污水处理终端稳定的运行，除了操作管理人员应具备业务知识和能力外，还应有一系列规章制度要共同遵守。除了岗位责任制以外，还包括：设施巡视制、设备保养制、交接班制、安全操作制等。3.4.9.2运行组织机构和人员保证措施3.4.9.2.1运行组织机构（1）组织机构污水处理项目的运行管理人员设置按照集中、高效的原则进行设置，其站内设置有站长、技术、化验及运行车间3个岗位，人员编制共6人。化验员按8小时白天工作制，技术人员和运行车间实行8小时三班全天工作制。机构设置组织结构图：污水处理站站长办公室技术室运行车间化验室图3.4.9-1污水处理站组织机构图（2）劳动定员表3.4.9-1污水处理站劳动定员表编号工种人数备注1行政管理人员1由于处理站工作性质及作业环境的特殊性，运行操作女工人数不得超过20%。2技术人员13运行操作人员34化验人员15维修工兼职6合计63.4.9.2.2运行管理人员保证措施为了使本工程运行管理达到所要求的处理效果、降低运行此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除成本的目的，在组织结构的基础上，明确对应的分工管理责任。（1）负责人基本要求：大学专科以上（含专科）学历，6年以上从事环保专业工作经验及污水处理站运行管理经验，具有相关专业的执业资格。工作职责及范围：负责污水处理项目统筹工作，代表公司对外开展工作，主要是执法部门、相关设施（电、水、路等）的管理部门、纳污企业、周边群众等，对污水处理项目管理工作负责。（2）技术负责人基本要求：大学专科以上（含专科）学历，3年以上从事环保专业工作经验及污水处理站运行管理经验，具有高级工程师职称或环保专业注册工程师资格证。工作职责及范围：全面负责技术管理工作。根据运行情况，以可靠达标、降低成本、减少污泥量为目的，合理地组织生产部门、生产配套部门的工作，调控污水处理终端各个环节的运行技术参数，精益求精的改善污水处理运行。配合经营负责人管理技术、设备、安全、环保等工作。（3）操作人员基本要求：高中以上（含高中）学历，环保专科毕业并有两年以上环保工作经验。工作职责及范围：全面负责污水处理、水质监测等工作。·污水处理部：按照技术负责人的设计要求，监控污水处理各工艺的参数和设备运行情况，保证水处理设施正常运转。对处理构筑物和设备进行维护保养工作并对维护进行记录存档。·水质监测室：常规水质参数监测、质疑工况的数据监测，配合总工进行工艺参数调整的研究。（4）化验人员基本要求：环保专业或化工专业中专以上（含中专）学历，有上岗证或经培训已有化验工作经验1年以上。工作职责及范围：负责对处理终端水质水量的采集、化验、记录、报表等工作。对外上报有关报表等工作。向经营负责人及技术负责人汇报污水处理终端水质的情况，并按时提供报表。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除（5）机修人员基本要求：技术工人（五级以上），机电专业，懂自控、弱电、强电，维修工作经验5年以上。机械工程师或钳工，懂机修、电焊（有上岗证）。工作职责及范围：对污水处理终端工艺设备进行维护指导及维修工作，对外联系维修工作。对系统运行设备能全面掌握，并能进行维护，调整、设备故障排除。组织设备大修及验收工作，对设备进行安全设施检查和整改等工作。对设备维修、保养、备品备件的提出计划及储备工作负责。协助技术负责人开展工作。3.4.9.2.2内部管理规程各处理工段均建立了相应的工艺操作流程和规程，各工段值班人员应首先与站长及工艺运作相应的管理人员和一线运行生产人员进行交流，明确工艺参数管理及调整范围和调整程序：根据自动化监控系统及监测计量所得数据，进行工艺参数的调试和调整，全程监控污水处理的整个处理流程，及时正确处理系统的异常故障及制定解决方案。在日常管理工作中，为了运行好各种设施设备，管理好各种运行工作，保障设备正常稳定地发挥作用，保护、调动职工的积极性和责任感，需要建立和执行岗位责任制等一整套规范化管理制度，并通过奖励与批评，鼓励职工贯彻执行这一制度。（1）岗位责任制管理一个污水处理项目，首先要建立以岗位责任制为中心的各项规章制度，各工种、各管理部门都要有岗位责任制，并根据工种需要，制定设施巡视制、安全操作制、交接班制、设备保养制等。岗位责任制中有明确的岗位责任和具体的岗位要求。对设施巡视中指定巡视路线、巡视周期和巡视的具体要求。在安全操作制度中明确本工种的具体安全要求、安全用具、防护用品、急救措施等。在交接班制度中，明确上下班之间应于交接的内容，在现场交接时应共同巡视，当面交接清楚等。在设备保养制中，规定每班人员对所管设备进行清洁、保养的要求与具体做法等。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除污水处理运行系统职工在执行岗位责任制的同时，还应认真执行相关的制度、法规、标准等，这些都是管理污水处理运行系统所不可缺少的。①运行管理工作制度明确本岗位的职责范围，熟悉、掌握有关知识及操作技能。上岗人员必须着工作服、佩带胸卡，要求服饰干净整洁。·作好交接班制度，本班出现的问题要及时处理，交接班时要详细说明运行情况，交接运行记录，接班人员了解清楚后方可接班。·严格按操作规程详细检查每一个工作单元的运行情况，如不按操作规程造成设备损坏，应酌情予以赔偿和处罚。·定期巡回检查，巡视内容、顺序及具体操作按各处理站的操作规程，每一小时不少于一次，发现问题及时解决，并作详细记录。·为了保证出水达标必须加强各工艺单元的中控分析工作，实行强化管理，使各工艺单元达到最佳控制点。中控分析记录必须正确、真实、整齐。·加强对设备、仪表、阀门的维护保养，定期加油、检修，设备严禁带“病”运行，设备维护、保养、检修由专人负责，并作记录。·认真做好值班记录，工作内容与值班记录必须相符，内容要求真实，数据要求准确。·保持室内及室外卫生，整个处理站分出若干责任区，专人负责，要求室内清洁，桌面、地面清洁，无“跑、冒、滴、漏”事故点，设备、仪表、管道、阀门等应及时修理，设备与设备间，要及时清扫，每周做一次环境卫生大扫除，由班长负责安排。②交接班与运行记录制度交接班工作是保证安全正常运行，明确责任的重要环节。1）交接班工作内容a.交清本班生产运行及设备运转情况；b.交清生产报表、生产工具；c.交清上级工作指令；d.交接班人员共同对设备进行巡回检查。2）交接班要求此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除a.接班人员必须提前15分钟到岗；b.交接班时，交接人员应全部到齐；c.交接双方经认真检查，双方认可后，方可交接班。3）交班人员任务a.交班前，交班人员必须对设备进行全面检查；b.交班前应整理好生产报表，运行记录；c.交班时，有责任回答接班人提出的问题；d.发现接班人有酗酒、精神失常等影响正常工作的情况时，不得交接，并有责任坚守岗位，报告有关部门，等待处理；e.接班人逾时不到，交班人有责任坚守岗位，并向有关部门汇报。4）接班人员任务a.接班人必须认真听取交班人介绍情况，严格按交接内容逐项检查；b.交班人员提前离岗，接班人应及时记录并向有关部门汇报；c.交班人交班不清，接班人可拒绝接班，并向有关部门汇报。5）特殊情况处理a.交接班时，突然发生事故或设备故障，应由交班人负责处理，接班人应协助工作。待处理完毕后方可交班。b.如事故或设备故障在短时间内难以解决的，应汇报有关部门，由部门负责人决定交班人是否可离岗。③劳动纪律制度·严格遵守“员工行为准则”，员工必须听从领导安排，接受任务，服从分配。·上班时间必须尽职尽责，完成分派任务和认真填写运行中控记录。·上班时间严禁睡觉，做与工作无关的事或脱离岗位。·爱护设备，严禁随意开关，损坏机械设备。·严格执行公司，运行现场的各项规章制度。·遵守甲方厂纪厂规，不做有损公司形象的事。·请假必须事先提出，不经批准不许擅自休息外出。3.4.9.3管网系统维护此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除管网系统维护工作包括以下内容：（1）在分流制的村庄，严禁雨污水混接。（2）各类管道及附属构筑物的检查要求宜符合下表规定：表3.4.9-2各类管道及附属构筑物的检查要求设施种类检查方法检查内容检查周期（间隔时间/次）管道地面检查违章占压、地面塌陷、水位水流、淤积情况3月（3）管道维护和检查的安全要求应符合现行行业标准《排水管道维护安全技术规程》（CJJ6-85）的规定。（4）管道、检查井的最大积泥深度应符合下表的规定。表3.4.9-3管道和检查井的最大积泥深度类别最大积泥深度污水管任意管径管径的1/5检查井有沉泥槽管底以下50mm无沉泥槽与管道积泥深度相同（5）检查井的维护应符合下列规定：①检查井维护的主要内容包括：清掏积泥、洗刷井壁、配齐或更换井盖、井座及踏步。②使用的再生树脂复合材料检查井盖的质量应符合现行行业标准《再生树脂复合材料检查井盖》（CJ/T121-2000）的规定。（6）管道维护应符合下列规定：①当采用转杆疏通或沟棍疏通时，应先检查电动机或钻头。②当水力疏通的水量不足时，宜采用闸门或管积塞蓄水量，太高上游水位后，放水冲洗。③采用水力冲洗不完全清除管道积泥时，宜同时采用水力通沟浮球，或者采用射水疏通。3.4.9.4终端处理维护（1）在污水处理终端内严禁存放易燃、易爆、有毒有害物品，严禁烟火。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除（2）污水处理设施应有专人负责，操作人员每天按操作手册，对污水处理系统进行运行，并进行巡视、记录。（3）所有电机、配电设备等应经常巡视，发现问题及时解决，并按照说明书和有关规范规程定期维护。（4）观察生化处理系统微生物的生长情况，掌握其变化对水质的影响，当污水处理系统出现异常情况，如进出水质出现较大波动、污泥上浮等现象时，根据实际情况和工程经验对系统的运行进行调整。（5）对污水处理系统中各种设备进行维护，比如滴滤池布水管、曝气池的曝气头出现堵塞时，需及时清理或更换。（6）检修化粪池、循环池、A/O系统时需保持良好的通风状态，并轮换作业，工作时间不超过1小时，并有专人看护。（7）检查人员发现运行不正常时，应及时上报主管部门和运营维护单位。（8）所有设备应处理良好的状态，无超负荷及卡死的现象。备用设备应能及时投入运转。（9）设置有潜水泵的水池的维护应符合下列规定：①池面的浮渣应及时清捞，并定期抽低水位，冲洗池壁。②水池应定期清除池底泥沙等沉积物，并检查潜水泵是否正常运转。③水池池壁的混凝土保护层出现剥落、裂缝、腐蚀时应修复。（10）土地处理或排放系统的维护应符合下列规定：①土地处理表层所种植的植物，应结合当地的自然环境，尽量选取浅根系、有观赏价值或经济效益、常年生长的植物，不宜种植深根系的植物。②土地处理表层作农耕时，不宜机耕，一面破坏土层下的排水管。（11）人工湿地的维护管理参照《人工湿地污水处理技术导则》（RISN-TG006-2009）。（12）污水处理终端清掏周期为0.5年/次，污泥直接由吸粪车清掏、装运。污泥清掏工作可委托当地环卫部门进行。格栅渠的栅渣需每天进行清理。3.4.9.5运行维护期间的监测运行维护期间，业主应会同环保部门对本项目的运行维护工作进行监测。表3.4.9-4环境监测内容和监测计划表减缓措施环境监测此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除环境因素执行单位监管单位时间及频率地点项目固体废物污泥适当进行农用，可解决农村有机肥的问题，或者用吸粪车运至污水站进行处理各乡镇和村委会宁波市环保局、各县（市）环保局///地下水环境/各乡镇和村委会宁波市环保局、各县（市）环保局每个自然村进行4次/年（每季度各1次），1天/次，每天上、下午各一次地下水监测井（距离土地处理系统50m远）CODcr、BOD5、总氮、TSS处理系统出水水质/每个自然村进行4次/年（每季度各1次），1天/次，每天上、下午各一次末端处理站出口，土地处理系统前CODcr、BOD5、总氮、TSS处理系统出水水量/每个终端处理系统每月对水量进行统计末端处理站出口，土地处理系统前/其中，地下水质的检测通过监测井实施。水质监测每个自然村进行4次/年，每季度监测1次，每次监测周期为一个完整天（24h）。18个月运行期间每个自然村水质监测进行6次。水量监测通过电磁流量计实施，电磁流量计可显示重点处理系统的瞬时流量和累计流量，通过流量计每月对系统的处理水量进行记录。3.4.9.6污水处理终端运行质量保证措施3.4.9.6.1设备维护保养措施为了保证处理站的设备得以有效维护，保持设施高度水平运行，运行方采用适当的维护措施，运行的可靠性得到保障。⑴维护工作程序此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除a.参照设备使用说明书，制定各种机电设备的维护保养计划。b.严格按照设备预防性维护保养计划，进行维护保养和维修。c.发现异常，能解决的问题当场解决，重大问题及时通知机修班组，并与有关厂家联系解决。d.对不经常使用或备用的设备应定期查看和检修。e.各种设备的维护保养，有专人负责并有记录。⑵维护方法五种关键维护方法如下：a.日常维护：日常维护工作保证机械合电气设备，仪表，控制系统，构筑物以及结构处于良好的工作状态。b.仪器校准：将在资产管理系统中予以规划，以保证运行承包商获得连续的准确数据。c.预防性维护：基于制造厂家的规格，资产历史和实际运行参数，例如设备运行时间等来预计更换和大修时间。d.缺陷维护：当设备未能正常运行时所进行的维修工作。其将在发现问题后立刻执行，以避免或尽量减少出水水质或水量方面的影响。维修：在设备的日常运行中发现小而非关键性问题后进行，此类的维护工作可以安排在一个适当的时间段内进行。3.4.9.6.2运行操作员责任制⑴工作职责a.熟练掌握本岗位操作技能，服从管理，认真执行岗位操作规程及安全规程，遵守职业道德，自觉维护公司及业主的利益。b.努力自觉地学习专业知识，增强岗位操作技能，能够独立地完成处理设施的运行工作。c.认真、如实、工整的填写运行记录，保证填写的数据的真实性和可靠性。d.污水处理操作人员应具有高度的责任感和环保意识。e.负责工艺要求运行管理，严格按照操作规程保证处理各个环节的水质指标。f.负责定时取、送样分析监控项目数据，收集技术数据并建档。g.严格执行有关安全制度，高度重视人身安全和设备运行此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除情况，及时根除隐患。处理站内严禁吸烟，做好防盗、防火、防电工作。h.服从管理人员和领导的安排，完成部门安排的工作。⑵工作标准a.完成现污水处理设施的运行和管理，力争开车率达95%。b.自觉学习工作操作规程，自觉执行劳动纪律，提高自我安全、环保意识。c.服从现场管理人员的倒班安排，严格执行各项规章制度。d.每日对水处理岗位进行巡视，检查，认真完成中控分析以及交接班记录。e.对设备进行维护保养，经常清洗、擦拭和加油，认真填写各项维护记录，发现问题及时解决。f.严格执行公司、部门及甲方的各项制度，有事、有病应及时请假。g.遵守职业道德，认真完成水质分析，操作准确，及时记录数据。h.按要求完成当班设备运转工作，发现故障及时处理，未完成的工作，必须做好交接班的手续，接班者认可后方可下岗。3.4.9.6.3安全生产规程⑴在处理站室内严禁吸烟。⑵处理站内不得擅自动用电、气焊、电割等，如果必须使用则事先应报主管领导审批后方可进行。⑶操作工人必须培训合格后上岗，工作必须佩带好劳防用品，工作人员要坚守岗位，认真监护处理站设备的运行情况，并填写运行记录，严格执行交接班制度，遵守值班制度，不得随意离岗、串岗、聊天及睡觉。⑷一般性辅助工作人员未经许可，不得进入要害部位，外来人员未经允许不得在生产操作间、要害部位停留，游览，不得擅动电气设备及控制表，以确保处理站的运行安全。⑸保持处理站的清洁卫生，保证走道通畅，不得在走廊及主通道上堆放物品。⑹认真依照操作规程的规定进行运行，定时巡视，严禁违章操作。⑺认真巡视，及时修复各项损坏的附属设备，确保设施的安全。⑻监视现场各显示仪表，并同中控室监视器中仪表显示值校对，如发现问题需及时报告并解决。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除⑼定期检测各处理工段处理出水水样情况，并对总出水进行化验分析，确保出水水质。⑽处理站工作人员必须熟悉和掌握工艺处理流程及控制运行方式，可应变突发事件。⑾系统运转异常时，必须正确判断故障原因，并按制度规定，向负责人报告，并采取必要措施，消灭或防止事态的扩展，并做详细可靠的记录。⑿未经许可，不得擅自变动设备运行控制情况，特殊情况除外。⒀工作人员需懂得普遍设备一般性的维护及保养工作，检查及维修工作由专业技术人员进行。⒁妥善保管所用工具材料，确保工具材料不丢失损坏，维护所用设备。⒂非电气专业人员不得进行电气设备的检修及维护。⒃运行操作中，不得用手的内侧直接接触用电设备，以免发生意外。⒄注意处理站的防火及防雷，作好预防工作。⒅各部门要配备相应的灭火器材，灭火器材周围不得堆放任何物品。⒆处理站日常运行中所需工具、药剂、仪器仪表等物品，须有条理储存和保管，并作好使用记录。3.4.9.6.4运行报表管理措施污水处理站的原始运行记录与报表是一项重要的文字记录，它可为污水处理站运行管理人员提供直接真实的运转数据、设备数据、财务数据、分析化验数据，可依靠这些数据对工艺进行计算分析与调整，对设施设备状况进行分析、判断，对经营情况进行调整，并据此提出设施设备维护维修计划，或据此进行下一步的生产调度。原始记录主要有值班记录、设备维修记录和工作日志。统计报表则是在原始记录基础上汇编而成的，可分为日统计、月统计、年统计，又可分为运行、设备、化验、财经报表。运行值班维修人员在填写值班记录、维修记录和工作日志时，一定要及时、确切、完整、真实、清晰地将值班事项记录下来。统计报表则要定时、系统、准确、精练地反映污水处理站运行管理的关键信息。⑴运行报表由当班人员负责填写，接班人员签字后交由办公室进行归档管理。⑵报表中的相关数据和信息的填写必须完整准确。不得随意涂改。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除⑶每隔一定时间，相关管理人员对报表进行收集并分类装订成册进行保管。⑷电子档类资料要每周进行分类保存，并归入项目相关保管部门进行保管。⑸财会类等资料须定期由会计室进行装订成册，并加盖会计印章，由专人进行保管。3.4.9.7污水处理终端操作规程3.4.9.7.1日常操作要求1、运行管理（1）运行管理人员必须熟悉本污水处理站处理工艺原理、工艺流程、构筑物设施及设备运行要求、技术指标。 （2）操作运行人员必须熟悉本岗位的设施、设备的运行参数及技术要求。 （3）必须每班次定时巡检各构筑物、工艺设备、电气、仪表运行是否正常。 （4）各岗位操作人员必须记录本岗位的各项运行指标、数据，并且准确无误。 （5）发现运行异常现象，及时上报上级主管，严重影响构筑物、机电设备使用安全时，采取紧急停运处理，并及时上报。 （6）保持岗位设备、操作环境整洁卫生，操作工具、卫生洁具及药品等不乱堆乱放。 （7）巡检中出水堰，各沟渠，水池中若有杂物，及时捞取，防止堵塞管道、阀门、设备；长时间运行产生的青苔、藻类定期清理。 （8）化验操作严格执行实验室操作管理规程，实验步骤严格按照国家相关水质检测标准进行。 （9）值班人员必须根据水量和水质条件及时调整设施、设备运行，保证污水处理稳定运行。 （10）定期进行工艺技术及安全操作培训，班前会、周例会实时总结运行经验，对存在问题及时解决，保证污水处理站全体员工人人熟悉岗位操作流程及职责。2、安全操作（1）各岗位运行操作人员及化验员，必须经过严格的技术、安全培训，考核合格后方可上岗。 （2）非本污水处理站此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除操作人员，未经允许，严禁操作启闭各种机电设备、电气设施。 （3）启动机电设备前，确认设备具备安全启动条件，并严格执行设备厂家提供的启动操作说明书。 （4）各种机电设备检修时必须断电，严禁带电作业；检修期间启闭电器开关，一人操作，一人监控，并在控制柜、控制箱悬挂维修状态安全警示牌。 （5）雨天、冬季雪天正常巡检时，注意构筑物走道板、操作平台、楼梯的防滑，雷雨季节注意防雷击，高处及空旷处减少停留时间。 （6）保持建筑构筑物走廊、平台畅通无阻，紧急情况安全撤离时无障碍物堵路现象。 （7）清洁环境卫生时，严禁擦拭机电设备转动部位，冲洗水不得溅到电缆接头、低压控制柜、机电设备带电部位。 （8）在构筑物明显位置配备安全防护用具。 （9）上岗值班操作人员配备、佩戴劳保用品，随时注意安全防护。（10）电源电压超过机电设备的额定电压5﹪时，不宜启动设备。3、维护保养（1）运行操作人员必须熟悉本岗位设备运行特点及维护常识，维修规定，详细阅读设备生产厂家的出厂说明书。 （2）根据不同机电设备要求，定期检查设备运行情况，添加或者更换润滑油、润滑脂。 （3）定期对阀门操作柄，连接螺栓、地脚螺栓、联轴器及其它紧固连接件进行检查，保持无生锈，及时更换损坏连接件。 （4）常开、常闭管道阀门，定期进行启闭操作检查。 （5）定期检查低压配电柜，控制箱，保持各电气元件性能正常。 （6）定期检查电动阀门、电动葫芦、刮吸泥机的设备的限位开关，手动及自动的连锁装置调整正常。 （7）室内外管道及管道支架、阀门、楼梯、栏杆定期维护，防腐处理。 （8）及时更换损坏的电灯、线路、开关，保持照明设施完好无损。 （9）备用设备每月至少检查一次，启动一次，保证其处于良好状态。 （10）此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除鼓风机过滤网每半月检查清洗一次，润滑油每3--5月更换一次，并保证润滑油油位在油杯下限以上位置，润滑脂每周添加1—2次。 （11）定期检查消防设施，防雷静电装置每年至少检测一次，保证其负荷接地电阻规定。 （12）自动化控制参数定期调整修正，自控操作与就地操作定期检查。3.4.9.7.2各系统操作规程1、泵类操作规程（1）开车前的准备与检查开车前应仔细对下列各项进行检查（尤其是新安装或大修后的水泵）：电动机转向、联轴器的同心度和间隙、各部件螺栓是否紧固、用手转动联轴器是否灵活等。（2）开车和停车开车：先关闭出水阀，启动电源，开机后打开出水阀，如无异常声音、无振动等现象，调节流量后就可正常运转。如声音异常或振动，应立即停车检查。停车：先关出水阀，再关电源以减少振动。（3）运行中的注意事项检查各个仪表工作情况是否正常稳定，特别注意电流是否超过电机的额定电流，电流过大或过小都应立即停机检查；流量是否正常；注意机组的温度、振动和噪声等；注意管道是否漏水以及水池的水位等；冬季水泵不用时要注意及时排出泵内的积水，防止冻裂。（4）泵的保养做好水泵机组表面的清洁工作，同时检查各部位的螺栓是否紧固；定期检查水箱、叶轮，清除泵内垃圾；轴承润滑油、润滑脂要定期更换，通常润滑油800小时换一次，润滑脂2000小时换一次；水泵的常见故障及排除方法见水泵的使用说明书。2、风机操作规程根据曝气池溶解氧的需要调节鼓风机的风量。风机发生突然断电等不正常现象时，应立即采取措施，确保风机不发生故障。风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、电流电压等，并及时记录。遇到异常情况不能排除时，应立即停机。应经常检查温度、油位是否正常及机油有否变色，压力、流量是否此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除能够达到要求等。（1）开车前的准备与检查电压的波动值在380V±10%的范围，三相电源不能缺相；仪表和电器设备应处于良好状态，需接地的电器设备接地应可靠；风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固；齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；启动前用手转动皮带轮2~3圈，看是否有异常现象；风机的出口阀停机状态应关闭，放空阀处于全开状态。（2）开机运行打开放空阀和空气出口阀；启动电源，30秒后如无异常现象（如金属摩擦声、电流过大等），渐渐关闭放空阀，使其正常运行；正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事故；如果同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后（30秒）再关闭放空阀。（3）停机操作在停机前做好记录，记下电压、电流、运行时间等数据；逐步打开放空阀；按停机钮；关闭空气出口阀。（4）对风机的巡视风机正常运行后一小时巡视一次，每隔2~3小时进行一次抄表记录（电压、电流等）。在巡视过程中，注意风机的声音是否正常，运行时不应有摩擦撞击声，如有异常，应立即停机检查。（5）风机的保养做好例行保养工作，风机房应保持清洁，通风良好，机组表面无积尘和油垢；定期（每月）检查风机各连接螺栓的紧固程度；初次运行或大修后，风机在运行48小时后应将油箱内的润滑油全部换掉，一般连续工作500小时以上时换油；备用风机每周至少开机一小时，通常风机运转10小时后应与备用风机切换一次，以延长风机的使用寿命；正常情况下，风机运行500小时检查一次，2000小时小修一次，3000小时中修一次，15000小时大修一次。3、A/O系统操作规程A/O生化系统主要是在兼氧、好氧的条件下，利用兼氧、好氧菌的新陈代谢特性，彻底降解进水中的COD、BOD、氨氮和总磷。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除（1）曝气池主要设备为鼓风机和混合液回流泵。鼓风机操作已单独说明。调节各分配阀门、控制A池、O池的曝气量，A池溶解氧宜为0.5mg/1以下，并保证污泥不沉积；O池出口处的溶解氧宜为2mg/1。（2）混合液回流的作用是提高系统脱氮效果，原则上混合液回流泵24h开启。（3）应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。（4）因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。（5）当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法，保证污水的处理效果。（6）曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常；视情况，撒淋消泡剂。（7）在进水碳氮比、碳磷比偏低的情况下，可向生化池内加营养剂，保证O池内的BOD5：N：P＝100：5：1。N源为尿素，P源为磷酸钠或磷酸氢二钠。4、砂滤池操作规程砂滤池需进行反冲洗。（1）正向工作时：开启两池进水阀门。每天对进出水的SS进行观察户测量。出水几乎用肉眼看不到悬浮物时，证明砂滤池运行良好。（2）反冲洗：采用水冲洗，强度为15L/m2.s，持续时间为10~15min，反冲洗周期的确定以维持砂滤层正常过滤效果为原则，建议每天1次，不可待出水明显浑浊了再进行。3.4.9.8主要设备维护方案此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除要使用好设备，首先要熟悉设备。仔细地阅读产品的出厂说明书是第一步，一般来说，说明书上都注明设备的品种、型号、规格及工作特点：操作要领、注意事项、安全规程及加油的部位、所加油脂的品种、每次换油的间隔等。有的说明书上还注明故障的原因及排除方法，维修时间应注意事项等。要对照设备逐项将说明书上的内容搞懂。有的设备说明书比较简单，操作人员可向设备管理技术人员及生产厂家的现场服务技术人员学习、咨询。应注意的一点是，设备生产厂家的产品说明书上很少介绍自己产品的缺点。然而每种产品都或多或少有其不足之处。操作人员可通过长期的操作、观察，积累一部分经验，逐步了解设备的缺点，并摸索出相应的解决措施。3.4.9.8.1设备档案设备档案分三个部分。一是设备的说明书、图纸资料、出厂合格证明、安装记录、安装及试运行阶段的修改洽商记录、验收记录等。这是运行及维护人员了解设备的第一手资料。这些资料应由厂技术档案室完整整理成册，并妥为保管。另一部分档案是对设备每日运行状况的记录，由运行操作人员填写。如每台设备的每月运行时间、运行状况、累计运行时间，每次加油（换油）的时间，加油部位、品种、数量，故障发生的时间及详细情况，易损件的更换情况等。每月做一次总结，并上报到运行管理部门。第三部分是设备维修档案，包括大中修的时间，维修中发现的问题、处理方法等等。这将由维修人员及设备管理技术人员填写。根据以上三部分档案，设备管理技术人员可对设备运行状况和事故进行综合分析，据此对下一步维护保养提出要求。可以此为依据制定设备维修（包括大、中修）计划或设备更新计划。如果与生产厂家或安装单位发生技术争执或法律纠纷，完整的技术档案与运行记录将使处理厂处于有利的地位。3.4.9.8.2对设备运行方案的最佳调度我们知道，任何一种机械设备及其零部件都有一定的运行寿命。我们在使设备在良好的工作状态下运行，保证其正常使用寿命的同时，在保证完成水处理任务的前提下，尽量减少设备的无效运转及低效运转，保证大部分设备的满负荷运行，也能起到延长设备实际寿命的作用。3.4.9.8.3保持设备良好的润滑状态此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除要使设备保持长期、稳定、正常的运行，就要时刻保持各运转部位良好的润滑状态。润滑油脂除了使设备在运转中减少摩擦、磨损之外，还有防腐、防漏及降温等功能。一般设备在出厂之前就规定了其加油的部位、加油量、每次加换油脂间隔的时间以及在什么样的温度条件下加什么油脂。但各个设备工作条件不通，气候条件不同，因此还应由本单位的专业技术人员根据本单位的条件定出各个设备的加油规章。对购买来的油脂应贴上标签，分类保管，严防错用、污染、混合或进水。一般情况下，设备运转的初期称为“磨合期”。在此期间，会有较多的金属碎屑从齿轮、轴承及其它部位被磨下而进入润滑油中，特别是减速箱、变速箱这类情况就十分明显。如前面介绍过的保险针轮行星减速箱，在初运转300h后，机油中都可沉淀出较多的金属碎屑。应在设备运转的200～500h将油箱中的脏油排出，并用柴油清洗后加入干净的油。设备进入正常的磨损后，可按有关的规章加换油脂。应当指出，加油加脂也不是多多益善，加到规定的油位即可。比如一些高速运转的轴承，如果润滑脂加得太满，轴承温度会升高。一些变速箱如果加油过多，油会溢出，影响清洁，流进电机还会影响电机的寿命。对一些开放式传动的部位，如齿轮副、螺杆、蜗轮蜗杆及链轮链条等，表面的润滑油脂会粘上风吹来的尘砂及水中的污物，影响润滑效果和加速磨损，应根据运转条件的不同定期清洗，更换油脂。还要说明，有些油脂，如普通润滑油与合成润滑油，钙基润滑脂与二硫化钼，它们之间是不能混用的，在换新油品时应将旧的润滑油全部清除后才加入。对在较长时间内停用的设备，如备用机械或正在维修保养的设备，应保持润滑油、液压油、润滑脂的规定油位及数量，因为停用的设备更容易生锈。3.4.9.8.4加强设备的日常维护与保养设备在运行中会出现一些这样或那样的小毛病，或许当时并不影响运行，但如不及时处理，则会引发大的故障而造成停机，严重时会酿成事故。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除例如，螺栓松动脱落是在运动和震动较大的部位常见的现象，应随时发现随时紧固。如不及时发现和处理，轻者会造成设备的较大损失，重者还可能造成人员伤亡。在重要的连接部位，例如联轴器、法兰、电机的基座，卷扬设备、桥式设备的钢轨、各种行走轮支架等，应定期用扳手检查其螺栓，如有松动应及时上紧。如果有些部位螺栓经常松动，为保证安全，应增加防松措施，如用防松垫圈或加防松胶等。如果一颗小小的螺栓、螺母等落入池水中，它可能随水或泥进入泵等设备，造成连锁故障。在设备上有很多零件是对设备和人身起保护作用的。如漏电保护器、空气开关、熔断器、限位开关、过扭矩传感器、紧急停止开关、电缆鼓保护开关、液压系统的溢流阀门、滤清器报警装置，一些连接机构的剪断销、安全销、摩擦片、摩擦块等都有这一功能。保持这些设施的正常工作状态就可以避免很多重大事故的发生。如这些部位发生故障，应及时维修及更换，如当时无法解决应果断停机，切不可侥幸，违章操作，搞一些临时措施，比如用钢丝代替保险丝、短接空气开关或以大电流空气开关换小电流空气开关、随意甩开某个行程开关或保护开关等。摩擦联轴器上的弹簧压力不可随意调整，超过其许用预紧力；尼龙销不可换成钢铁的等等，这些违章做法都会造成保护功能的丧失。安装剪断销的部位要经常加油，以防锈死失去功能。漏油与漏水、漏气也是常见的故障，发现后应及时采取措施，比如紧螺栓、更换油封、水封、O型圈及盘根等。污水处理的大型工艺设备中广泛使用了钢丝绳及拉链作为承重件。这些承重件经过一段时间的使用，会发生磨损、断线及锈蚀等，如不及时采取措施，会造成突然断裂等事故，造成重大损失，甚至人身事故。因此操作人员及检修人员应定期检查设备上的钢丝绳、拉链，并针对所发生的情况采取相应措施。3.4.9.9材料更换与设备检修3.4.9.9.1主要处理设施检修方案污水处理设施维护检修，应建立日常保养、定期维护和大修理三级维护检修制度。日常保养：应检查运行状况，使设备、环境卫生清洁，传动部件按规定润滑。定期维护：应定期对设施进行检查(包括巡检)，对异常情况及时检修或安排计划检修。对设施进行全面强制性的检修，应列入年度计划。大修理(恢复性修理)：有计划地对设施进行全面检修及对重要部件进行修复或更换，使设施恢复到良好的技术状态。3.4.9.9.2管网此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除⑴日常保养项目、内容，应符合下列规定：a应进行沿线巡视，消除影响输水安全的因素。b应检查、处理管线的各项附属设施有无失灵、漏水现象，井盖有无损坏、丢失等。⑵定期维护项目、内容，应符合下列规定：应定期对管线附属设施，如排气阀、自动阀、排空阀、管桥等巡视检修一次，保持完好。⑶大修理项目、内容、质量，应符合下列规定：a管道和管桥严重腐蚀、漏水时，必须更换新管，其更新管段的外防腐及内衬均应符合相关标准的规定，较长距离的更新管段还应按规定检验合格。b如条件允许，应每隔2～3年做全线的停水检修，测定管内淤泥的沉积情况、沉降缝(伸缩缝)变化情况、微生物繁殖情况，并制定出相应的处理方案。c钢管外防腐质量检测应符合下列规定：·包布涂层不折皱、不空鼓、不漏包、表面平整、涂膜饱满。·焊缝填、嵌结实平整。·焊缝通过拍片抽检。·厚度达到设计要求。3.4.9.9.3生化处理设施⑴生化处理设施日常保养项目、内容应符合下列规定：a每日检查生化池、进出水阀门、人工湿地的运行情况，检查易松动易损部件，减少阀门的滴、漏情况。b每日检查电器仪表及附属设施的运行状况，做好设备、环境的清洁工作和传动部件的润滑保养工作。⑵生化处理设施定期维护项目、内容应符合下列规定：a应每月对阀门、池体建筑及附属设施、电气仪表及附属设备等检修一次，并及时排除各类故障。b应定期对生化池性能进行检测。c应每年对阀门、电气仪表及附属设备等解体检修一次或部分更换；暴露铁件油漆一次。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除⑶生化处理设施大修理项目、内容质量应符合下列规定：a每五年对土建构筑物、机械等进行检修一次。b生化池大检修应包括以下项目：检修或更换集水和配水设施。检修或更换控制阀门、管道及附属设施。3.4.9.9.4主要处理设备检修方案污水处理系统的所有设备都有它的运行、操作、保养、维修规律，只有按照规定的工况和运转规律，正确地操作和维修保养，才能使设备处于良好的技术状态。同时，机械设备在长时期运行过程中，因摩擦、高温、潮湿和各种化学效应的作用，不可避免地造成零部件的磨损、配合失调、技术状态逐渐恶化、作业效果逐渐下降，因此还必须准确、及时、快速、高质量地拆修，以使设备恢复性能，处于良好的工作状态。设备使用了一段时间以后，必须进行小修、中修或大修。有些设备，制造厂明确规定了它的小修、大修期限；有的设备没有明确规定，那就必须根据设备的复杂性、易损零部件的耐用度以及本厂的保养条件确定修理周期。修理周期是指设备的两次修理之间的工作时间，尾水处理系统设备的大修周期应根据具体设备使用手册决定。本项目的主要设备为潜污泵，下面对潜污泵进行大修方案设计，主要包括检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收等。⑴检修周期根据设备运行状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。检修周期见下表。表3.4.9-5检修周期表检修类别小修（月）大修（月）检修周期618⑵检修内容①小修项目a更换填料密封。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除b双支承泵检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。c检查修理联轴器及驱动机与泵的对中情况。d处理在运行中出现的一般缺陷。e检查清理冷却水、油封和润滑等系统。②大修项目a包括小修项目。b检查修理机械密封。c解体检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况。泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。d检查清理轴承、油封等，测量、调整轴承油封间隙。e检查测量转子的各部圆跳动和间隙，必要时做动平衡校验。f检查并校正轴的直线度。g测量并调整转子的轴向窜动量。h检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况，防止将附加应力施加于泵体，必要时重新配管。⑶检修拆修水泵应由机械维修人员进行，拆卸时不要猛敲猛打，以免损坏密封件，造成各种泄露。①拆卸前准备a掌握泵的运转情况，并备齐必要的图纸和资料。b备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。c切断电源及设备与系统的联系，放净泵内介质，达到设备安全与检修条件。②拆卸与检查a拆卸附属管线，并检查清扫。b拆卸联轴器安全罩，检查联轴器对中，设定联轴器的定位标记。c测量转子的轴向窜动量，拆卸检查轴承。d拆卸密封并进行检查。e测量转子各部圆跳动和间隙。f拆卸转子，测量主轴的径向圆跳动。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除g检查各零部件，必要时进行探伤检查。h检查通流部分是否有汽蚀冲刷、磨损、腐蚀结垢等情况。⑷检修质量标准潜水泵检修标准按照设备制造厂要求执行。⑸试车①试车前准备a检查检修记录，确认检修数据正确。b单试电机合格，确认转向正确。c润滑油、油封等系统正常，零部件齐全好用。d盘车无卡涩现象和异常声响，轴封渗漏符合要求。②试车a潜水泵严禁空负荷试车，应按操作规程进行负荷试车。b保持运转平稳、无杂音，封油、冷却水和润滑油系统工作正常，泵及附属管路无泄露。c控制流量、压力和电流在规定范围内。⑹验收a连续运转24h后，各项技术指标均达到设计要求或能满足生产需要。b设备达到完好标准。c检修记录齐全、准确，按规定办理验收手续。3.4.9.10出水检测与报告制度3.4.9.10.1水质监测的对象和目的1、水质监测对象污水处理系统的进、出水，以及各个工艺单元的进、出水。2、水质监测目的⑴保证输配系统的安全运行，不堵塞，无严重腐蚀性物质进入，对重点污染源进入实施监控；⑵保证本系统的安全运行，确保进水水质控制在允许范围；⑶监控本系统的出水水质，考核本系统工艺运行成果，严格控制未达标水质的排放。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除3.4.9.10.2水样的采集和保存1、水样采集⑴取样点a.进水取样点b.出水取样点c.生化系统取样点d人工湿地取样点⑵取样频率依据国家标准《城市污水处理厂运营、维护及其安全技术规程》（CJJ60-94）中表20.1.1-1和表20.1.1-2中的规定，取样频率为至少每两小时一次，取24h混合样，以日均值计。按有关水质控制的要求及相关标准，水质分析项目及作用的不同，对不同的取样点采用不同的水样采集方式。进、出水取样点水样采集方式为24小时混合水样，使用自动采样设备采集水样，采样设备采样间隔不得大于2h。每日9:00由白班化验人员提取采样设备采集的混合水样，进行水质分析。⑶取样器具采用无色具塞硬质玻璃瓶或具塞聚乙烯瓶。⑷取样量按照需要量的1.1～1.3倍采集水样。单个检测项目的采样体积在20～500mL之间，供一般物理性质、化学成分分析的水样采集2L即可。每次提取的水样应粉状A、B两瓶，A瓶用于运营方自行检测，B瓶留作备用水量。每瓶备用水样应不少于2L，评上须明确标示采用日期和采样点，进水和出水的备用水样须分开在4℃保存，保存时限为48h⑸取样方法在取样时，注意四定：定时间、定地点、定数量、定方法。取样时，器具应在污水中荡洗，取样勺不能放在集水槽或池壁，水样瓶必须每天清洗，每周用洗涤剂洗涤。⑹取样的注意事项此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除采样时，首先按规定的计划、地点、时间用专用的水样瓶取样。对采集到的每一个水样要做好记录，记述样品编号、取样日期、地点、时间和取样人员姓名，并在每一个水样瓶上贴好标签，标明样品编号。水样供细菌监测时，取样瓶等必须杀菌。对易变化水样，采集后应尽快分析或采取恒温保存、加药固化等措施将水样暂时存放好。2、水样保存⑴水样的保存水样采集后，应尽快送到实验室分析，样品久放，受下面因素影响某些组分的浓度可能会发生变化。a.生物因素：微生物的代谢活动，如细菌、藻类和其它生物的作用可改变许多被测物的化学形态。b.化学因素：测定组分可能被氧化或还原。c.物理因素：测定组分被吸附在容器壁上或悬浮物颗粒表面，某些有机化合物或易挥发组分的挥发损失。因此如有特殊原因，水样无法当即检测，需对水样进行保存，保存方法有冷藏法和化学处理法。⑵冷藏为阻止生物活动，减少物理挥发和降低化学反应速度。可对所采集的水样进行冷藏，储存于避光处。COD、BOD5、氨氮、磷、SS、TKN都可以使用冷藏法进行保存。但须注意的是，使用冷藏法保存水样时BOD5的保存时间不能大于6小时。COD及其它分析项目的水样仅能保存24小时，且各项目都存在不稳定性。进行冷藏时，保持冷藏温度不得高于4度。⑶化学处理项目保存方法最大保存时间COD2ml浓H2SO4，PH<22天BOD54度冷藏，密闭保存12小时TP0.8ml浓H2SO4，PH<21天TN0.8ml浓H2SO4不稳定此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除NH3-N0.8ml浓H2SO41天向水样中投加某些化学药剂，使其待测成分性质稳定或固定，可以确定分析的准确性。但要注意加入的药剂不能干扰以后的测定，同时应做相应的空白试验，对测定结果进行校正。3.4.9.10.3水质监测项目和检测方法1、水质检测项目与周期序号主要监测项目监测频率备注1pH1次/班一般指标2色度1次/班一般指标3SS1次/班一般指标4BOD51次/周主要指标5CODCr1次/班主要指标6NH3-N1次/班主要指标7TN1次/班重要指标8TP1次/班重要指标2、水质分析方法项目标准分析法CODcr重铬酸钾法BOD55日生化法SS总不可滤残渣法NH3－N分光光度法TP分光光度法MLSS烘干法MLVSS烧灼法PH玻璃电极法3.4.9.10.4水质监测结果的报告⑴化验人员如实记录每次检测的所有结果，并按规定向委托方提供上一月份运营记录报表及其电子文档；⑵任何一次检测的任何污水出水水质指标超标或污水进水水质超标，由化验人员立即上报厂长，由厂长书面通知委托方或监督员。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除3.4.9.11预警管理体系和应急预案为有效预防本污水处理站环境污染事故的发生，及时、合理地处理可能发生的环境污染事故，有效控制和消除污染，维护周边环境，保护污水站职工身心健康及正常生活、生产活动的进行，特制定本预案。贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，落实安全生产责任制，确保单位、社会及人民生命财产的安全，根据污水处理工艺特点及可能发生的导致事故性排放的因素，预防污染事故发生，并能在事故发生后迅速有效控制处理。尾水处理系统运行时可能发生的紧急情况包括以下问题：停电、停水；进水浓度异常；设备故障；安全生产事故及突发事件等情况。3.4.9.11.1预警管理体系为全面贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》，切实保证污水处理系统各项工作的顺利进行，保障污水处理系统的正常运行，提高污水处理系统的应急保障能力，全面提高广大职工的安全生产意识，保证在出现安全生产事故及突发事件时，最大限度的减少安全生产事故及突发事件的灾害和损失。结合尾水处理系统实际情况，特编制本应急系统。1、编制说明该预案由应急领导小组组长宣布启动，但发生以下情况，该预案自然启动：⑴发现出水水质超标时；⑵污水水量超过设计标准时；⑶大面积、长时间停电时。2、组织机构和责任⑴安全生产事故及突发事件应急救援领导小组组长：站长副组长：操作班长成员：主要生产操作人员⑵职责分工组长：负责组织应急救援协调指挥工作；负责与地方政府的协调工作。副组长：负责应急救援的技术指导工作；负责应急救援的处理及善后工作；负责收集、掌握和上报突发信息。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除生产部门：负责应急救援实施工作；负责事故及救援现场的安全保障。3、主要工作职责及原则⑴主要工作职责应急救援领导小组应按照应急救援预案的有关要求迅速开展抢险救灾工作，力争将损失降到最低程度；若发生安全生产事故和突发事件，由厂统一部署应急救援的实施工作，并对实施救援工作中发生的争议采取紧急处理措施，同时在厂区范围内紧急调用各类人员、物资、设备和场地，配合上级部门进行调查处理工作，做好稳定秩序的工作后适时发布通报，将事故的原因、责任及处理意见在厂内公布。⑵工作原则统一领导、分级负责；明确职责、加强协作；反应及时、措施果断；平战结合、常备不懈。4、应急处理原则⑴及时控制进入尾水处理系统的污染物总量；⑵加强运行控制，保证运行正常；⑶加强设备运行维护。5、事故预防措施⑴操作人员应严格按照操作规程进行操作，防止因检查不周或失误造成事故。⑵及时合理的调节运行工况，严禁超负荷运行。⑶加强设备管理，认真做好设备，管道，阀门的检查工作，对存在的安全隐患的设备、管道、阀门及时进行修理或更换。6、事故应急措施及注意事项紧急事故的处理流程：⑴发现后当班人员立即向领导小组组长汇报，并在事故处理过程中随时保持与领导小组的联系。⑵领导小组接到报告后，应及时向业主和当地环保部门汇报，并在事故处理过程中随时保持与业主和当地环保部门的联系。⑶当班人员排查造成事故的原因此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除①发现进水超出设计标准a立即向领导汇报，减少进水量。b立即对进水水质，工艺运行参数，出水水质数据进行分析，根据化验数据对相关工艺流程进行及时调整。②突发暴雨a根据天气预报，预先对各设备进行检查，确保完好，组织力量对厂区雨水管线进行疏通，确保畅通。b各岗位将门窗关紧，防止雨水流入，影响设备运行。c随时观察各水池的水位并向领导汇报。d外出巡视，必须两人一组，注意防滑。③水量超过生化系统设计处理能力及时与领导联系，并取水样化验COD，马上请示。④突然停电a将现场设备退出运行状态，开启备用线路供电。b如长时间停电超过6小时，则通知上级主管部门及时送电。c来电后，按操作规程及时开启设备，恢复运行。7、事故后的恢复和重新进入由事故应急指挥领导小组宣布应急状态结束，恢复到正常运行状态。开始对事故原因进行调查，进行事故损失评估，组织力量进行污染区的清消，恢复。8、信息报送与处理⑴突发性环境污染事故报告时限和程序突发性环境污染事故责任部门和责任人以及负有监管责任的部门发现突发性环境污染事故后，应立即向市排水管理办公室报告，并立即组织进行现场调查。⑵突发性环境污染事故报告方式与内容突发性环境污染事故的报告分为初报、续报和处理结果报告三类。初报从发现事件后立即上报；续报在查清有关基本情况后随时上报处理结果报告在事件处理完毕后立即上报。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除初报可用电话直接报告，主要内容包括：环境事故的类型、发生时间、地点、污染源、主要污染物质、人员受害情况、事件潜在的危害程度、转化方式趋向等初步情况。续报可通过网络或书面报告，在初报的基础上报告有关确切数据，事件发生的原因、过程、进展情况及采取的应急措施等基本情况。处理结果报告采用书面报告，处理结果报告在初报和续报的基础上，报告处理事件的措施、过程和结果，事件潜在或间接的危害、社会影响、处理后的遗留问题，参加处理工作的有关部门和工作内容。9、应急监测第一时间对突发性环境污染事故进行环境应急监测，掌握第一手监测资料，并配合地方环境监测机构进行应急监测工作。根据监测结果，综合分析突发性环境污染事故污染变化趋势，并通过专家咨询和讨论的方式，预测并报告突发性环境污染事故的发展情况和污染物的变化情况，作为突发性环境污染事故应急决策的依据。10、安全防护⑴应急人员的安全防护现场处置人员应根据环境事故的特点，配备相应的专业防护装备，采取安全防护措施，严格执行应急人员出入事发现场程序。⑵受灾群众的安全防护现场应急救援指挥部负责组织群众的安全防护工作，主要工作内容如下：a.根据突发性环境污染事故的性质、特点，告知群众应采取的安全防护措施；b.根据事发时当地的气象、地理环境、人员密集度等，确定群众疏散的方式，指定有关部门组织群众安全疏散撤离；c.在事发地安全边界以外，设立紧急避难场所。11、应急终止⑴应急终止的条件符合下列条件之一的，即满足应急终止条件：a.事件现场得到控制，事件条件已经消除；b.污染源的泄漏或释放已降至规定限值以内；c.事件所造成的危害已经被彻底消除，无继发可能；d.事件现场的各种专业应急处置行动已无继续的必要；e.此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除采取了必要的防护措施以保护公众免受再次危害，并使事件可能引起的中长期影响趋于合理且尽量低的水平。⑵应急终止的程序a.现场救援指挥部确认终止时机，经现场救援指挥部批准；b.现场救援指挥部向所属各专业应急救援队伍下达应急终止命令；c.应急状态终止后，应根据有关指示和实际情况，继续进行环境监测和评价工作。⑶应急终止后的行动a.突发性环境污染事故应急处理工作结束后，应组织相关部门认真总结、分析、吸取事故教训，及时进行整改；b.组织各专业组对应急计划和实施程序的有效性、应急装备的可行性、应急人员的素质和反应速度等做出评价，并提出对应急预案的修改意见。c.参加应急行动的部门负责组织、指导环境应急队伍维护、保养应急仪器设备，使之始终保持良好的技术状态。12、应急保障⑴装备保障污水处理系统运行之日起配备齐全的防火、药品等装备。⑵通信保障建立和完善环境安全应急指挥系统、环境应急处置系统和环境安全科学预警系统。配备必要的无线通信器材，确保本预案启动时各应急部门之间的联络畅通。⑶人力资源保障要建立突发性环境污染事故应急救援队伍，培训一支常备不懈，熟悉环境应急知识，充分掌握各类突发性环境污染事故处置措施的预备应急力量；保证在突发事故发生后，能迅速参与并完成抢救、排险、消毒、监测等现场处置工作。⑷技术保障建立环境安全预警系统，组建专家组，确保在启动预警前、事件发生后相关环境专家能迅速到位，为指挥决策提供服务。⑸宣传、培训与演练a.应加强环境保护科普宣传教育工作，普及环境污染事件预防常识，增强职工的防范意识和相关心理准备，提高公众的防范能力。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除b.加强环境事故专业技术人员日常培训和事故源工作人员的培训和管理，培养一批训练有素的环境应急处置、检验、监测等专门人才。c.定期组织环境应急实战演练，提高防范和处置突发性环境污染事故的技能，增强实战能力。13、其他说明⑴预案管理与更新随着应急救援相关法律法规的制定、修改和完善，部门职责或应急资源发生变化，或者应急过程中发现存在的问题和出现新的情况，应及时修订完善预案。⑵地方沟通与协作建立与地方环境应急机构的联系，组织参与地方救援活动，开展与相关的交流与合作。⑶奖励与责任追究a.奖励在突发性环境污染事故应急救援工作中，应依据有关规定给予奖励。b.责任追究在突发性环境污染事故应急工作中，按照有关法律和规定，对有关责任人员视情节和危害后果，追究相应的责任。⑷预案实施时间本预案自印发之日起施行。3.4.9.11.2应急问题处理对策1、突然停电应对措施⑴突遇停电，生产调度人员立即组织生产班组人员将现场设备退出运行状态。⑵若污水站变电所内部供电系统有问题，经检修短时间内能恢复送电的，等检修结束后恢复送电，若短时间内无法修复的，则启用备供线路。⑶若主供备供都无法送电的，则立刻通知上级主管部门，使管网减少往管道输送污水。⑷工艺路线上阀门的调整可通过“手动”进行操作。⑸来电后，按有关操作规程及时开启设备，恢复运行。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除⑹应急处理人员：站长、技术负责人、相关生产人员。2、污水超标应急措施⑴立即通知处生产部门、管网管理部门送水量，同时对进入工艺的污水进行减量处理。⑵厂生产技术人员立即对进厂水质、工艺运行参数、出水水质数据进行分析，根据超标数据对相关的工艺流程进行及时调整。以最短时间使工艺运行、出水水质达到正常排放标准。3、台风应急措施⑴根据天气预报，预先对各设备进行检查，确保完好。对污水站雨水管道进行疏通，确保畅通。⑵及时通知各部门做好防台风的准备，将各岗位门窗关紧对变电所架空进户线进行不间断地巡视检查，发现情况立即进行紧急处置。⑶尽量减少操作人员在构筑物上巡视或操作次数，待风力减小后再外出巡视操作。⑷厂抢险队员、车辆做到随叫随到，严阵以待，以处置突发事件的发生。⑸增加水泵，降低集水井水位，直到所有水泵满负荷运行。对易进水的电缆沟安装潜水泵。⑹将各岗位门窗关紧，防止雨水流进操作间影响机器设备的正常运行。⑺各岗位及时将电缆沟内的积水抽掉。⑻尽量减少操作人员在构筑物上巡视或操作巡视，一定要注意防滑，若必须外出巡视，两人一组上池。⑼及时检查避雷设施是否发挥应有的效能。⑽抢险队员、车辆做到随叫随到，严阵以待，以处置突发事件的发生。4、防汛措施⑴思想到位使全厂职工树立防大汛，抗大涝的思想准备，克服麻痹思想，侥幸思想和与我无关思想，一切以防汛工作为中心，严防死守，确保防汛工作取得胜利。⑵领导到位此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除各级领导亲自负责，进一步落实责任制，确保防汛工作万无一失，进入汛期，实行领导干部带班防汛，直至防汛警报解除为止。⑶组织到位成立厂防汛指挥领导小组，建立防汛抢险队，树立全局观念，服从命令，听从指挥，保证政令畅通，汛期要坚决服从上级和地区的统一调度和指挥，决不允许有任何推诿和扯皮现象，进入汛期，各级领导、部门负责人、防汛抢险队员及驾驶员一律不得请假，随时待命，手机24小时开通，一旦接到通知半小时内必须到厂。⑷行动到位汛期前对全站所有电器设备、机械设备进行一次全面检查，确保设备完好，所有防汛泵要安排到位，备品配件准备充足，做好车辆检查工作，保证防汛用车，做好防汛、抢修的材料供应工作及各项后勤服务工作。⑸措施到位①水泵房在汛期各台水泵要确保完好，使集水井水位保持低水位运行。②当汛期水量大、集水井水位高时可同时开启所有水泵运行，当所有构筑物已处于超负荷运行。这时应立即与上级部门取得联系，经上级部门同意后即开启超越阀应急排放污水，以确保全厂构筑物运行、工艺生产运行的正常。③如果水泵全开的情况下仍无法降低水位，泵房集水井水位超过2米时，且运河水位低于溢流管时，经上级部门同意后，开启溢流井闸板让污水自然溢至运河，以确保泵房安全。④汛期遇到河水水位较高出现内溢时，立即关闭溢流闸板防止河水倒灌。⑤鼓风机房、电缆沟内分别架设潜水泵，遇暴雨时加强巡视，发现电缆沟进水时要及时抽水，保持电缆沟无积水。⑥汛期及时调整运行工况，在水量大、进水水质淡，确保总出水达标排放的情况下，尽量多处理污水水量，减少向外排放。3.4.10售后服务3.4.10.1售后服务内容及措施（1）设备在现场安装时由我方派出技术专家，进行现场指导安装调试，一切费用由我方负责。安装完毕，进行调试合格后，并工程联调结束试运行3个月后，双方办理验收手续，设备进入保修期，保修期为18个月。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除（2）我方对售出设备在保修期内如发现设备或部件不符合相关技术规范要求或发生损坏，我方将在接到通知的24小时内派人维修或更换，由此所产生的费用由我方负责。（3）在质保期后，我方保证以优惠的价格提供备品备件及维修服务。（4）根据工程设计需要及工程进度要求，供需双方可定期举行设计联络会，具体议题、时间、地点由双方协商确定。（5）设计联络会的议题将写入会议记录，会议记录与合同具有同等的法律效力。（6）我方派合格的人员到现场负责设备的指导安装与设备调试，解决设备的技术及质量问题。（7）我方派赴现场服务的人员数量、工作期限及其它方面的要求由买、卖双方共同商定。我方在投标阶段将提供包括服务人员人数的现场服务计划表。如需增加人数，我方将追加人数，买方酌情支付费用。表3.4.10-1现场服务计划表序号技术服务内容计划人天数派出人员构成职称人数备注1设备到货开箱检验1-2人工程师1-2人供方到场检验2设备安装指导2-4人全程工艺、控制、电气工程师3人以上设备厂商再派人员3系统运行调试2-4人20天工艺、控制、电气工程师3人以上设备厂商再派人员3.4.10.2售后服务承诺如我公司能中标，我公司将承诺如下售后服务：（1）在本工程的调试及交工验收阶段，我公司各专业负责人将对业主的系统操作人员进行相应的免费的培训和交底，直到各岗位人员均能独立操作。（2）正式竣工验收起，承诺保修期严格按照对业主的承诺及国家相应的规定进行保修服务。保修期满，实行终身服务。保修期及后续服务，鉴于一次性组织项目部届时已撤销，服务主体转化为公司工程部管理。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除（3）建立公司工程管理部直接指挥的驻点保修组，保修组由项目部各一名专业技术人员组成，为本项目的正常运行保驾护航，同时协调配备相应数量的钳工、管工、电工及必要的工器具、材料配件。（4）保修组参与对投运设施的日常巡视检查，听取业主意见。对因安装原因引起的一切故障以及业主的投诉作出快速反应，给予及时修理，确保设施正常运行。对非安装原因引起的一切故障，直到或协调业主人员处理。保修组需要支援时，应立即报告公司工程管理部，工程管理部接报告后，2小时内支援措施到位。除非业主要求提前撤离，驻点保修组使命持续到保修期满。（5）工程竣工交接后，如业主不接纳驻点保修，由公司工程管理部组织日常保修。公司工程管理部进行定期质量回访及电话咨询，发现问题，及时安排处理。对业主随时可能提出的要求，在8小时内到达现场采取相应的措施。（6）保修期内非安装原因出现的重大维修、修改、改造工作，如业主要求进行技术支持，公司工程管理部将组织相应的技术力量在24小时内作出响应，按领导指示派员协商落实，满足业主期望。（7）保修和终身服务期间，对安装后的已供设备、材料的本身质量和使用寿命负责。凡已供设备、材料在设计规定的寿命期内，非因运行操作不当或其它意外而出现性能退化、变质、失灵、褪色等情况，经有关方面分析认定确属设备材料本身质量问题，我们无条件负责维修调换。（8）保证提供的货物是全新、未使用过的、采用最新设计和合适材料制造的、并在各个方面符合招标书规定的、质量合格性能可靠的产品，所提供产品若不能满足业主招标书中的要求，承诺整改并罚款产品价格的10%。3.4.11人员培训计划3.4.11.1培训目的本投标人承诺对污水处理站的主要管理人员、技术人员和操作人员提供培训，以便能够胜任系统的全部运行、操作、设备和线路的维护、保养以及故障的分析和处理。通过系统完整的技术培训，使污水处理站的工作人员具有以下的技能：（1）能够进行正常的生产操作、生产维护、故障维修；（2）熟悉所配置的设备原理、组成和性能；（3）熟悉所配置的设备的操作；此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除（4）熟悉所配置的设备的日常维护和保养。3.4.11.2培训教材本投标人将提供适用本工程的培训教材。（1）各项设备维修、保养手册，介绍设备特性、设备维修和保养；（2）水泵及搅拌设备操作手册；（3）仪器仪表的操作手册；（4）鼓风机设备的操作手册。3.4.11.3人员培训计划（1）污水站一般知识培训表3.4.11-2污水站一般知识培训课程设置表培训内容培训目标培训方式学识培训对象一、生活污水的来源和性质1.污水来源与变化规律2.污水的性质与水质指标1.掌握生活污水的来源、组成、变化规律；2.了解常规化学指标的含义。室内授课1小时污水站全体员工二、水污染控制法规与标准1.了解水污染法规；2.掌握污水排放标准。室内授课1小时污水站全体员工三、生活污水处理的基本方法1.预处理：格栅、集水井、调节池2.一级处理：初沉池3.二级处理：生物处理的原理与分类活性污泥法的组成生物脱氮除磷与化学脱氮除磷4.深度处理混凝沉淀、过滤、消毒5.污泥处理与处置6.典型生活污水处理工艺流程7.本污水处理站工艺流程1.掌握生活污水处理的各构筑物的作用、原理；2.了解各处理构筑物的运行管理；3.掌握本污水处理站的处理工艺流程。室内与现场授课相结合8小时污水站全体员工此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除四、污水站机电设备1.水泵2.风机3.曝气设备1.了解污水站各设备的作用于原理；2.掌握本厂主要设备的运行操作。现场授课2小时污水站全体员工五、污水站自动化控制的基本知识1.了解污水站的自控知识；2.了解本污水处理站的自控情况。室内授课2小时污水站全体员工六、污水站的安全生产1.污水处理安全生产一般要求2.防毒气3.安全用电4.防溺水和防高空坠落1.熟悉安全生产的一般要求；2.防范污水站易出的安全生产事故。室内授课2小时污水站全体员工七、污水站的经济技术指标和运行报表1.技术经济指标2.原始记录3.统计和运行报表1.了解评价污水站运行状况的技术经济指标；2.了解原始记录的种类与作用；3.掌握一些简单的统计方法和运行数据处理。室内授课2小时污水站全体员工八、污水站运行人员职责了解日常工作性质与范围室内授课2小时污水站全体员工（2）各岗位专业知识培训表3.4.11-3污水站各岗位专业知识培训课程设置表培训内容培训目标培训方式学识培训对象1.行政管理基本知识2.财务制度3.本岗位职责1.熟悉本岗位职责；2.熟悉财务制度；3.胜任污水站的管理工作。室内授课8小时污水站站长1.本污水处理站水区和泥区的处理工艺流程1.掌握本污水站的工艺流程及每个构筑物的作用和运行管理方法；现场授课10小时污水处理部此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除2.各个处理构筑物及相关设备的原理和用途3.工艺操作规程4.各个设备安全操作规程5.工艺巡视、设备巡视制度6.异常问题的分析与排除7.本岗位职责2.掌握站内管道及阀门的分布；3.掌握设备的运行操作规程；4.掌握异常问题的排除方法；5.熟悉本岗位职责。污泥处理部1.生活污水的性质与指标2.常规分析监测项目的方法原理3.化验分析器材的安全操作规程4.水质指标的统计分析方法5.本岗位职责1.掌握常规分析项目的含义和监测分析操作规程；2.正确使用化验分析仪器和化学药剂；3.掌握化验数据的分析统计方法；4.熟悉本岗位职责。现场授课与操作相结合8小时化验室（3）消防安全知识培训表3.4.11-4污水站消防安全知识培训课程设置表培训内容培训目标培训方式学识培训对象一、防火基本知识燃烧必须具备的条件引起火灾的主要火源常见的集中易燃液体电气防火基本知识本污水处理站消防规章制度1.了解引起火灾的基本因素和防火基本知识；2.熟悉消防规章制度；3.了解厂区内易引起火灾的场所；4.掌握安全用电技术。室内授课2小时污水站全体员工二、灭火基本知识与实际操作灭火的基本方法原理灭火剂与灭火器消防器材实际操作演练本厂区的消防器材位置1.掌握灭火的基本原理；2.熟悉本污水站的消防器材位置；3.掌握灭火器材的使用。室内与室外相结合授课6小时污水站全体员工三、发生火灾时的措施室内授课2小时此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除报警自救和疏散扑灭初期火灾1.掌握发生火灾时应采取的补救措施；2.掌握自救和疏散本领；3.理解扑灭初期火灾的重要性。污水站全体员工3.4.11.4技术培训和服务（1）技术培训A、在合同履行期间，投标人将按本工程技术规范中的内容提供培训设施与培训课程，保证本工程项目有关的职员掌握本污水处理站各种机电设备和装置的设计、日常维护、日常操作与故障排除以及故障的判断分析等方面的知识与能力。B、培训可在投标人的驻地举办，也可在制造商的驻地和现场举办。作为投标人履行合同的组成部分，将提交一份规定的或建议的各种培训课程的详细教学大纲，并经监理工程师批准。课程的时间安排将由投标人提出并经监理工程师和业主批准；详细安排内容将在规定时间内提出并确定，纳入整个工程的进度计划内。对参加培训的学员，投标人将结合培训内容和岗位设置提出的学历、经验、人数，以求获得最佳效果。C、投标人将指派担任各种课程的教员若干名，教员的资格须经监理工程师批准，用中文讲授。D、业主将指派他的职员参加培训课，投标人将允许他们获得设计资料和培训的教材，并加以解释。E、为了培训污水站工作人员，投标人将利用已安装、测试和试运行的机电设备，使他们能完全熟识各设备、装置、仪表的特性和要求。（2）操作维修手册A、在本工程项目移交以前将提供操作维修手册（以下称为“手册”），以便职员熟悉其机电安装工程的全部要求。其数量、内容、要求等达到合同要求。B、在送交手册初稿以前，向监理工程师提交手册草稿并征求他的意见，手册草稿中将表明编制终稿的一般原则方法。C、每部手册包含以下内容：1、总则：包括手册的目的，作用和对手册内容的简要说明。2、装置说明：a.对装置的各个部分分别说明如何对装置进行调整、控制、遥控和校准。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除b.所有装置的组件和主要设备的尺寸与负荷量。c.对机电设备防护装置和其他可调组件的建议设置方法。要为最后试运行时批准的插入装置留有空间。d.在非常期间设备操作的正常程序以及部分设施维修操作的比较程序e.所有电源、配电板和操作台的全部说明。3、技术条件：a.所有机电设备的技术说明，包括各种印刷电路图及组件配图。b.接线图。c.所有专用设备的厂商图纸。监理工程师如对某组件有要求，还将提供组件的分解图。d.所有设备项目的产品目录表、检验证明书及性能资料表。4、维修：a.所有机电设备的检测手册；b.所有机电设备的操作手册；c.设备定期更换组件的方法；d.所有机电设备包括印刷电路板的组件电平的维修说明，校准方法以及查找故障说明；e.操作维修的注意事项；f库存清单；g.机电系统的故障查找方案；5、安全：a.设备的安全操作方法；b.机械的事故说明及对电气事故的防护。3.4.12工程移交方案3.4.12.1移交资产范围（1）我方将确保移交的项目设施资产上不存在任何权利瑕疵；（2此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除）确保甲方能继续管理、运营、养护、维修项目设施资产的所有文件和记录，包括但不限于交工验收文件、设备操作维修手册、质量保修书、所有未到期的保险合同等；（3）其他维护项目正常运营的相关技术资料等。我方将移交资产范围稍作细化分类，具体包括：（1）全部建筑物、构筑物和全套生产设备、配套设施、生活福利设施；（2）所有设备、设计、基建验收的各类技术图纸、规程、规范、资料、生产运行的有关资料和技术文件，包括运行手册、运行记录等；（3）各种专用工具、机具、分析化验仪器、设备、计量仪器、仪表；（4）所有债权、债务及未到期的保险合同；（5）一年正常运行所需的备品备件，一个月正常生产所需的原辅材料；（6）甲方或其指定机构合理要求的其他物品和资料。本污水处理项目中，涉及到较多的零配件，为此，项目公司将：①把需要移交的零配件造立清册；②把采购记录、供应商提供的产品说明等资料，整理成档；③把实物摆放整齐，便于点数验收。3.4.12.2移交验收程序我方确保本项目交工验收合格、调试完毕具备生产条件以及清水联动试运行满足相关规范要求，正常运行18个月并在甲方发出确认我方完成上述全部工作的通知之日起十个工作日内，派员与甲方相关人员共同组建项目移交委员会，以此组织、协调、实施有关的移交工作。除移交委员会外，将成立下列小组：技术小组，由项目公司的技术负责人牵头，负责移交过程中，涉及技术方面的工作；法律小组，由项目公司的副经理牵头，负责移交中的法律问题的处置，如：起草移交备忘录、办理解除或转移各种采购、服务合同、协议等等；经济小组，由项目公司的副总经理或财务负责人牵头，负责移交中的经济问题，如：清理债权债务，盘点资产，员工劳动合同关系的清理等等；对外联络小组，负责协调与甲方或其指定的接受人、新的运营公司的工作联系，办理有关的手续。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除项目移交委员会自其组建之日起十个工作日内，依据《投资建设与回购协议》所述之移交范围，核查所涉资产及文件并签署移交备忘录。移交备忘录签署之日即为本项目移交日。自本项目移交备忘录签署日之次日起，本项目设施资产所有权转移给甲方。本项目风险自项目资产所有权转移之日起转移，但我方仍将根据《投资建设与回购协议》其它条款的约定承担相应的责任。一旦因某些不可抗拒力影响，导致实际工期超过两年，且双方皆未根据《投资建设与回购协议》提出解除协议，则本项目移交方式由双方届时协商确定，并签署补充协议。3.4.12.3质量保证与承诺1、移交时的性能保证本项目设施移交给甲方之日，具有如下保证的性能标准和能力：移交时的水厂能连续不断、保质保量完成生活用水和生产用水生产。在进水水质水量满足设计允许范围内的情况下，保证出水水质达到设计标准。移交时的污水处理终端能连续不断、保质保量地处理污水。在进水水质水量满足设计允许范围内的情况下，保证出水水质能达到该工艺系统理想的出水标准。移交时的厂外配套管网性能、质量、使用寿命完全符合设计要求。总而言之，投标范围内的所有建、构筑物、设备、管道的性能、质量、使用寿命均符合协议规定。上述性能保证的测试标准，按《机电设备安装工程质量检验评定标准》和《建筑结构设计规范》等有关的国家颁发的规范和标准执行。2、移交时的性能测试方法测试标准按《机电设备安装工程质量检验评定标准》和招商文件规定的保证功能标准。（1）概述移交测试由项目公司实施，以确保项目按照甲方和项目公司双方同意的标准与技术规范移交。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除（2）方法测试方法及测试结果的计算方法根据中国的相关标准或相当的国际认可标准进行，或双方协商确定。具体的测试计划和程序在实际测试前一个月，由项目公司制定，并提交甲方审阅。（3）测试项目公司将对污水处理终端进行下列测试：Ⅰ性能测试该测试在最后完成前二十天内，根据甲方批准并经审查机构审查的施工图设计来进行，以证实进水工程、水处理工程和出水排放工程及相关设备、设施的性能是否满足《投资建设及回购协议》相关条款及适用的法律规定和设计规范、标准的要求。测试包括以下内容：·设备性能测试对主要设备、部件进行性能测试，以确保设备每一部件的功能均符合《投资建设及回购协议》条款以及项目公司在这些协议中所作的保证。·总处理能力测试测试期间，污水处理站应能处理符合设计规定的数量和质量要求的水。·出水水质测定在进行上述处理能力测试的同时，对处理后出水水质进行测定，必须在出水水质完全稳定地达到出水水质时，测试才能圆满完成。Ⅱ可靠性运行测试期间，作为测试的一部分，应进行可靠性运行测试。该可靠性运行必须在水厂、污水站全厂范围内联动进行，并且必须连续无间断成功运行到72小时以上时才算通过。Ⅲ自动化控制的测试此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除在中心控制室发出指令24小时内，污水处理站应能在设计能力状态下正常运行。Ⅳ最终测试项目的最终测试须在甲方（或移交委员会）代表参加的情况下进行。要对水厂、污水站进行性能、可靠性、稳定性最终测试和验收。测试期间，水厂、污水站应在处理水量达到设计最大流量的前提下，其出水水质和其它各项技术经济指标连续、稳定地达到规定的标准。3、移交后的质量保证与承诺我方将严格执行合同中相关条款的规定。1、承诺对本工程的质量保修18个月，至本项目设施资产所有权移交给甲方之日起算。2、保修期满，实行终身服务，继续无偿处理因项目公司原因而出现的各种问题，同时也可应招商人要求，协商处理其它问题。3、保证构建筑物使用年限50年，土建施工材料、方法、标准完全按照甲方所提供的施工蓝图及国家、地区相关相关法律、规范及标准。4、保证提供的货物是全新、未使用过的、采用最新设计和合适材料制造的、并在各个方面符合合同规定的、质量合格性能可靠的产品。5、如果质量保证期内，发现货物的质量或规格与合同规定不相符，或证明货物有缺陷（包括潜在的和使用不合适的材料），我公司将免费予以维修或调换。6、如果货物出现故障，我方将在受到甲方通知后24小时内作出应答，如有必要将在2天内到达现场。如果在质保期内，我公司对出现故障的设备没有作出及时的应答，业主将有权扣罚质量保证金。质保期内，设备出现故障，我方将免费维修直至调换，因业主方操作不当原因除外。7、若有需要，我方可为业主培训操作及保养人员。3.4.13主要设备技术描述及授权3.4.13.1主要设备供应商此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除表3.4.13-1主要设备供应商清单主要设备制造商备注提升泵新界泵业罗茨鼓风机山东章晃机械工业有限公司回转风机苏州市中轩机械制造科技有限公司斜管填料宜兴南循环保填料有限公司弹性填料宜兴南循环保填料有限公司微孔曝气盘，曝气管道及支架宜兴南循环保填料有限公司格栅无锡赛鼎环保设备科技有限公司生物转盘无锡市亚辉环保设备制造有限公司管道中财管道电器杭州美开电器有限公司3.4.13.2主要设备描述（1）提升泵①技术性能参数表3.4.13-2污水提升泵的技术性能参数表类型提升泵1提升泵2提升泵3提升泵4用途提升污水工作环境-10℃-50℃介质条件工业废水和生活污水额定流量10m3/h15m3/h10m3/h15m3/h额定量程10m20m15m10m功率0.75KW2.2KW1.5KW1.1KW此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除效率78%配电动机类型IP68数量34台2台2台4台安装形式湿式安装条件地坪到池底H=5m②型式提供的提升泵是立式、可提升自动藕合式。采用无堵塞及无超负荷特性的螺旋离心式叶轮。泵与电机同轴。每台提升泵应能在全浸没或潜水电机露出液面的条件下连续工作，同时能适应于连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。水力部件由水泵壳体、叶轮和耐磨系统组成。为了确保流量稳定且没有过多涡旋，水力部件设计和制造成没有锐利的棱角。泵出水配管法兰按ISO标准，公称压力1.0MPa为准。提升泵能自由地通过固体颗粒，以及长纤维类物质。提升泵能自动稳固地与泵的排水连接座耦合连接，并且水泵能在导向索/导轨引导下从池顶部自由滑动至水泵排水连接座，无需工人下至集水池底部进行检查和安装。泵和电机的全部重量由泵的排水连接座承担。用于泵和部件组装的所有螺栓、螺母、垫圈和其他紧固件须采用不锈钢304材料制作。除不锈钢部件外，对所有接触污水的表面都涂上防腐涂层作保护。③叶轮泵的基本设计是单通道式，并配备无堵塞及无超负荷特性的螺旋离心叶轮。叶轮和蜗壳的流向线条设计渐变式，长流道无剧烈拐角。叶轮具有非常好的过流特性。能使废水中通常存在的固体，纤维物质，污泥等其他物质无阻塞流通。叶轮形状为螺旋状，在水力学设计上，动平衡精度不低于G6.3级。振动烈变不大于0.45mm/s。④电机泵的电机是鼠笼式感应电机，3相、380V、50Hz，防护等级IP68，绝缘等级F。电机的配置保证在H-Q曲线上任一点工作时，都不会出现过载。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除电机采用专为潜水泵设计，能泵送40°介质及定子温升不超过800C的情况下连续运行。电机能连续不间断运行24小时，并且能每小时启动15次。潜水泵电动机是直冷式电机，即电机靠接触周围的介质水进行冷却，如果工作环境不能满足将电机全部淹没时，提供带油冷系统的电机，使其可满足潜水在全浸没或露出液面的条件下连续运行、间歇运行和长时间停止后恢复运行。但带水冷套的设计有可能因堵塞和腐蚀而影响电机的冷却，将不被采用。电机与水泵为同一制造产商。⑤轴封采用两个上下双重独立的高质量机械密封系统，可以顺时针或逆时针转动，而不会带来不良后果。机械密封需在油腔内运行，该油腔能以一个稳定的流速对重叠的密封面进行动力式润滑。机械密封的动环和静环不可采用同种材料，具有适当的硬度差，均采用碳化钨/碳化硅，介质酸碱度范围为pH6~10。机械密封是免维护的，润滑与被输送液体相隔开，能抵抗热冲击，并具有良好紧急运行的特点。制造厂保证机械密封的使用寿命不低于25000小时。⑥接合表面的密封所有要求水密封的接触面都作机械加工和设置Ｏ型环，靠金属加工面之间的接触使Ｏ型环受压达到密封的装配，而不需要施加特殊的外力。⑦轴承采用高质量的终身润滑轴承。上轴承是一单列球轴承。下轴承至少是一双列角接触球轴承，用于承担径向力和轴向推力。⑧电缆和电缆密封电机配有动力电缆和控制电缆，且均需采用潜水电缆。每根电缆都有一个单独的进口，并进行可靠的密封。电缆能在水下30米处连续使用而不失去其防水性能。即使电缆破损，水也不会顺着电缆芯绒进入电机腔内。电缆入口密封包括以下各项以确保有足够严密的防水密封保护。·为避免承受任何机械拉力，电缆入口密封装置连接一个两片拉力隔离夹，所有设施在电缆上的拉力将施与后者。·每一根导线都用结实的铜挡片隔离，以防止缆芯受潮。·电缆防水密封包括一个橡胶环，防止两边的不锈钢固定垫圈将电缆磨损。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除·电缆的密封是把环氧树脂灌入电缆入口处，并把电缆及每个铜挡片完全包住，此环氧树脂密封对电缆的外径也同时起到额外的密封作用。·电缆固定安装，以免在操作中移动。⑨耐磨内衬为了保证泵的最大使用寿命和长期的高效率，所有离心泵的吸口处都有耐磨内衬系统。该系统可通过调节蜗壳和叶轮吸口之间的间隙，来保证水泵效率。叶轮间隙调节时以轴向调节为准，并在泵的外部调节和测量。耐磨内衬的材料为布氏硬度达450的高铬铁。耐磨内衬能方便去除和替换，任何通过耐磨内衬结构来保证效率，在一个大修周期内不可更换的设计将不被采用。泵出水法兰与出水弯座为重力自动无刮擦性耦合，泵的出水端面与出水管弯座的耦合面密封可靠。⑩主要材质壳体铸铁或同等材料叶轮铸铁或同等材料主轴碳钢（可采用不锈钢）机械密封碳化钨/碳化硅电机电缆氯丁橡胶套电缆（2）鼓风机①技术性能参数鼓风机采用回转式鼓风机用途：提供曝气用工作环境：-10℃-40℃介质：空气安装型式：固定式安装回转式鼓风机1，风量0.75m3/h,风压0.4kg/cm2，功率1.5KW回转式鼓风机2，风量2.65m3/h,风压0.5kg/cm2，功率5.5KW大气压力101.7kpa此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除最大相对湿度90%标准进气温度20℃最高进气温度40℃最低进气温度-5.4℃电机绝缘等级：F电机保护等级：IP23主体材质：铸铁主轴材质：钢45#转子、侧盖、滑片材质：铸铁油镜材质：SS+GLASS②主要附属设备及附件·滤清器：既为气体过滤器，使进入风机前的气体进行过滤，从而保证干净的空气进入鼓风机，过滤器要采用A3钢制造。·进口消音器：主要是消除鼓风机进口气流噪声的装置，由外筒、内筒、法兰等件焊接而成，内外筒之间放入吸声材料，该装置需重量轻，阻力小，消声效果好。消声器由A3钢制造。·出口消声器：主要消除鼓风机出口气流噪声，消声频带宽，消声效果要好。消声器由A3钢制造。·安全阀：系统上的一个保险装置，当系统工作状况异常，阻力高于额定值时，安全阀开启，将气体从安全阀排出，以防止风机和电动机过载。·止回阀：是用以防止停机时系统高压气体倒流，使鼓风机转子反转，发生故障，同时防止系统灰尘倒流。阀体需为不锈钢板制造。·弹性接头：由橡胶钢骨架压合而成，EPDM材料，具有良好的减震和隔音效果。·隔声罩：隔声罩要采用薄钢板压制而成，隔声罩内壁镶衬聚氨脂泡沫塑料或超细玻璃棉作为隔声材料，所有对口结合面均用橡胶泡沫垫密封，隔声罩外表面采用粉末静电喷涂工艺，隔声罩能拆卸方便，具有较好的隔声效果。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除·排气压力表：为每台鼓风机提供一个排气压力表，安排在排气管上。（3）生物转盘生物转盘采用单轴三级形式，放置在转盘基坑上，转盘基坑为半地上式结构，生物转盘盘片厚度为2mm，转盘的40%部分浸入所要处理的废水中，盘片材质为进口LDPE膜片，生物转盘整体设备保证满足工程服务年限（20a）内使用要求。BOD5面积负荷：15g/m2·d生物转盘1，处理量138t/d,功率2.2KW,膜面积1840平方，盘片直径2.0m.生物转盘2，处理量74t/d,功率1.5KW,膜面积870平方，盘片直径1.65m主要材质要求：部件名称材料壳体Q235钢板6mm，喷砂，DEVOE环氧漆两遍膜片进口LDPE膜，使用寿命不少于10年主轴20#钢喷砂后环氧漆防腐两遍电控柜箱体防护等级不低于IP65，元器件适应连续长期工作或间断长期工作减速机原装进口电机，不漏油，传速比高，节能效率高（4）微孔曝气盘①主要组成部分及供货范围·微孔曝气盘·系统内所有管路（立管、弯管、空气总管、空气分配支管等）·管路系统所必需的阀门、伸缩接头·所有法兰、管件、连接件、支架、可调节支架、固定件·凝结水排放系统此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除·所有连接附件、化学地脚螺栓②技术性能形式微孔曝气盘曝气盘尺寸Φ260单个气量1.3-3m3/h曝气膜片运行平均空隙80-100微米氧利用率（清水3.2m深）18.4-27.7%清水中的充氧能力0.112-0.185kgO2/m3h曝气阻力损失180-280mmH2O充氧动力效率4.46-5.19kgO2/kwh安装地点好氧池内③使用要求对于空气连接管的螺栓和支撑件，高度是可调的，在曝气支管安装后高度误差值为正负10mm。固定件有足够的锚定力，防止由于浮力而使空气管道浮起。④结构与材料A．总体要求：设备按照最佳方法设计、制造、安装，按照图纸安装以后运行良好。设备按24小时连续运行进行设计和制造，不会发生变形并且振动低于JB/T8097-95允许值。构件有足够的强度、稳定性和刚度且适合本安装的运行条件，并方便检修和调整。B．材料与工艺所有材料是指定级别、种类的高质量材料，这些材料是制造厂最新使用而非淘汰产品，没有任何缺陷和不良，适用于设备的连续运转。同时，承包人除提供给买方所有与之合作提供这些设备和材料的生产厂家名称及所供设备的性能和有关附属资料外，在特殊情况下，还提供作为验证和承认的设备或材料样品，未被承认的产品不能装配和使用。所有设备制造工艺符合现行的最优标准和最高等级。（5）电磁流量计此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除①技术指标电磁流量计规格：DN50-DN65电磁流量计采用分体式，流量计防腐等级IP65，流量数据显示装在室内，流量信号可以远传，输出信号4-20mA。流量计外壳材料：A3钢内胆材料：不锈钢内衬材料：氯丁橡胶流量计电极材料：Mo2Ti流量计防爆等级：标准型测量误差：≤0.5%流量计输入电流：220V②安装要求流量计连接方式：法兰连接。仪表安装投运后，必须保证测量管在任何时刻必须完全注满介质——电磁流量计不能在不满管或空管的情况下正常的工作。水流方向应与流量计的传感器上的箭头所指方向一致。电磁流量计的入口直线管道最少5×DN长，在有条件的情况下满足10×DN长，出口直线管道最少3×DN长(DN为仪表的直径)，从电极轴轴线开始测量。（6）填料本项目采用的填料包括弹性填料、组合填料、花环填料，各种填料应保证5年以上连续使用，且填料结构损坏率不超过5%。①弹性填料丝条布置应呈立体状，丝条表面应有微波纹，质量密度应不小于2.8kg/m3.②组合填料此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除组合填料单片产品的质量应满足下列要求：塑料骨架不小于4.5g；醛化纤纶长丝：不小于2.5g。③花环填料花环填料采用PVC材质，其性能和参数见下表：直径mm比表面积n2/m3堆积个数n/m3堆积密度kg/m373127800080④材料要求填料采用塑料原料，其性能应符合GB11115、GB11116、GB12670的规定。组合填料的软性部分采用的醛化纤纶长丝，应符合下表的要求。醛化度%耐酸碱性pH抗拉强度g/单丝24±22-126.8-7.13.4.13.3主要设备供应商资质、业绩及授权此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除附表一进度计划进度计划表时间（15天）内容123456789101112131415161718现场勘测管网土建施工终端土建施工设备采购设备安装现场修复（管网）工程调试及验收附表二劳动力计划劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况27天54天81天108天135天162天189天216天243天270天勘测操作工3地质分析员2此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除资料整理员2设备采购员222拆除工64泥工105222机械司机3332221电工222111211力工5554442模板工322222钢筋工22222砼工223332钳工11111起重工111111管工2222焊工2222安装工222调试工322附表三拟投入的施工机械设备拟投入本项目主要施工设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（（K（KW）生产能力用于施工部位工部位1挖掘机PC200-65日本200888良好土方2自卸车EQ1081TZ12D55十堰200899良好土方3蛙夯机HW608杭州20082.2良好土方4推土机K80Ⅱ5柳州200788良好土方5交流电焊机KFⅡ5柳州200724.5良好建、构筑物6钢筋切断机CJ40-13杭州20085.5良好建、构筑物7闪光对焊机ON1-751杭州200875良好建、构筑物8钢筋调直机GTS4-142杭州20079.5良好建、构筑物此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除9电渣压焊机JCD-10008北京200618良好建、构筑物10砂浆搅拌机UJZ-2002杭州20065.5良好建、构筑物11钻孔桩机GPS-158杭州200757良好建、构筑物12深井水泵6JD36×610柳州20067.5良好排水13潜水泵Y132M-4/88杭州20087.5良好排水14泥浆泵100LWB-110杭州20097.5良好排水15砼振动棒ZP2210萧山20082.2良好建、构筑物16装载机ZL304长春200873.5良好建、构筑物17卷扬机JJMW-5t3南通20077.5良好建、构筑物18混凝土泵车HBT-60H3长春200760良好建、构筑物19空压机3CW-0.9/74杭州200617.5良好建、构筑物20圆盘锯MJ1044萧山20063.5良好建、构筑物21木工刨床MB10434杭州20073.5良好建、构筑物22发电机GF1204杭州2008120良好应急用电23汽吊QY256徐州200825T良好吊装24吊机NK-8A1加藤08年8-20t完好机管电安装25管式桅杆自制1自制Φ108-159完好同上26卷扬机JM2-2t1义乌09年5.5KW完好同上27挖土机MS070型1三菱09年0.35m3完好同上28打夯机HZR701上海07年9.8KW完好同上29砂浆机UTZ-2001苏州10年4.5KW完好同上30砼搅拌机JZC3501浙江08年350L完好同上31电焊机BX3-5002上海08年500A完好同上32电焊机ZXG-3003浙江09年300A完好同上33氩弧焊机NSA4-3001上海09年23KW完好同上34坡口机J1P1-101德国10年δ=4-25mm完好同上35弯管机WYQ-108J1泰州07年1.1KW完好同上36试压泵4DY-40/351海门07年3KW完好同上37空压机3W-0.9/7-A1杭州08年7.5KW完好同上此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除38切割机WQS-4002杭州10年2.8KW完好同上39潜水泵160LP-202杭州08年H=20m完好同上40套丝机TQ100-C-41四川09年0.75KW完好同上41烘箱SC101-4-3001嘉兴09年0.37KW完好同上42台钻Z512-22杭州08年1.5KW完好同上43配电箱BSA-26公司自产09年完好同上44葫芦1-5t2苏州10年完好同上附图一施工总平面布置图附表四临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公区（含监理办公室）30见平面布置图90天生活区（含宿舍、食堂）两层，单层50见平面布置图90天生产区（含加工车间、搅拌站等）45见平面布置图90天仓库35见平面布置图90天此文档仅供学习与交流'