总医院污水处理工程土.doc 34页

' 一、编制依据及编制原则1、编制依据（3）、国家现行的规范和标准。（4）、有关人员对工程建筑场地的勘察。（5）、首钢水城钢铁（集团）有限责任公司总医院工程水处理区域总排施工图。（6）、我单位历来对类式工程的施工经验。2编制原则：（1）、符合业主的要求，按照业主的目标、要求来编制施工组织设计。（2）、符合基建施工的程序和客观规律及水钢炼钢工程的特点。（3）、按我公司的技术、装备、人员素质为条件，采取科学的方法，先进的管理，优化的配置，完善的措施，实现先进的目标。（4）有关的技术规范及施工验收标准：1、建筑工程施工验收统一标准GB50300-20012、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20024、砼结构工程施工质量验收规范G550204-20025、建筑装饰工程施工质量验收规范GB50201-20016、砼外加剂应用技术规范GB50119-20037、砼强度检验评定标准GBJ107-878、钢筋机械连接通用技术规范JGJ107-2003 9、组合钢模板质量评定标准YBJ/T9251-9410、屋面工程施工质量验收规范GB50207-20011、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200212、建筑装饰工程施工质量验收规范GB50201-200113、外墙装饰工程施工质量验收规范JGJ126-2000二、工程概况（一）、建筑设计概况2、高度：综合房3.3米。3、抗震设防裂度：本工程按抗震设防六度；4、建筑结构类型：全框架结构，建筑结构安全等级为二级；5、建筑耐久年限：正常施工下使用年限50年；6、绝对标高：本工程室内设计标高±0.00相当于56年黄海高程1783.6；7、基础设计为条形基础；8、除特殊注明外，墙体均采用240厚的砖墙，砌体砂浆强度为M5。墙体与轴线对中实砌；9、防潮层高于地面以下60mm处，采用20厚1：2.5水泥砂浆加5%防水剂；10、屋面形式排水坡度详见建筑施工图，均为不上人屋面，结构找坡；屋面均为有组织排水，用φ100PVC雨水管排水；屋面保温层用挤塑泡沫保温隔热板，屋面作刚性防水层，防水层为二道防水； 11、地面具有腐蚀性的用房地面为环氧树脂自流平地面，不具有腐蚀性的楼地面采用水泥砂浆地面；12、室内装饰：(1)、顶棚抹灰：均作混合砂浆外刮磁粉顶棚；(2)、内墙抹灰及罩面：所有内墙、柱阴面均做15厚1：3水泥砂浆护墙角，每边宽50，高1500与内粉刷平齐；所有房间均做混合砂浆表面刮磁粉墙面；13、室外装饰：(1)、外墙面全部刷外墙漆；14、门窗及油漆：(1)、外墙面窗均为铝塑窗(或塑钢窗)，颜色窗框为白色，玻璃为5mm厚，颜色待定；(2)、室内的一般门为木门，表面刷奶白色调合漆；15、散水做法详见西南04J812-4/3,排水沟做法详见西南04J812-3-1a。（二）、结构设计概况1、综合房基础为条形基础，均为砖混结构，最高处层标高▼3.3m；(1)、地基持力层为可塑红粘土；(2)、基础形式为条形基础。基础砼强度等级为C15毛石砼。(3)、钢筋一级-HPB235，二级-HRB335，三级-HRB400，钢筋锚固长度分别按国标03G101-1-34《钢筋砼结构平面整体表示法》中Lle、Lae确定； (4)、室内地坪回填时应将表面耕植土松散的土挖除，用3：7碎石土回填，压实系数不小于0.94；(5)、基础挖至持力层后，必须由地质勘察单位、质检、监理等部按GB50007-2002第10章作好地基基础检验和监测。认定地质情况符合设计要求后，方可进行基础施工。(6)、待验槽合格后，应立即组织施工，严禁地基遭雨水浸泡及阳光瀑晒。(7)、若现场实际开挖情况与上述不符时，请及时通知设计人员研究处理。(8)、防雷接地引下线焊接要求：有两根主筋通长焊接，基上端与焊接钢筋网相焊，形成接地通路；2、板、梁、柱的纵向钢筋、其砼保护层不应小于钢筋的公称直径，具体要求详见结构总说明；3、钢筋的连接：受力钢筋的连接接头宜设置在构件受力较小部位，抗震设计时，宜避开梁端、柱端箍筋加密区范围。钢筋连接可采用机械连接、绑扎搭接或焊接。当受拉钢筋直径d＞28mm及受压钢筋直径d＞32mm时，不宜采用绑扎搭接接头。受拉钢筋采用机械连接和焊接接头时，在同一连接区段(35d)内，钢筋机械连接接头面积不宜大于50%，钢筋焊接接头面积不应大于50%。受压钢筋的接头面积百分率可不受限制。 当施工需要时，梁不应大于50%，板、柱可根据受力和实际情况放宽。纵向受力钢筋的搭接长度L、描固长度La应符合结构总说明的要求。4、钢筋砼现浇板(1)、双向板板底钢筋短向筋在下排，长向筋在上排；(2)、除图中注明外，板中分布钢筋用于屋面及室外构件时为φ6@200，其余楼面为φ6@250；(3)、楼板配筋图中，负筋长度尺寸一般直接标在板顶钢筋的下面；(4)、板底钢筋描入支座(梁或墙)伸至支座中心线且不小于5d；(5)、板阳角加固钢筋详见结构总说明；(6)、配有双层钢筋的一般楼板，均应加设支撑钢筋。支撑钢筋的形式可做成板凳形，采用φ12螺纹钢筋，每平方米设置一个；(7)、现浇板上留洞≤300时，钢筋不截断，绕过洞边配置；留洞＞300和≤1000时，按结构总说明进行加固处理；(8)、上下水道及设备孔洞均需按平面图所示位置及大小预留，不得后凿；(9)、反梁结构的屋面需按排水方向、图示位置及尺寸预留泄水孔，不得后凿；(10)、是否封堵管井按建筑平面图要求，当需要封堵时，先留出φ8@150的钢筋网，待管道安装后浇灌管井；楼板C25砼，板厚100mm；(11)、当板底与梁底平时，板底钢筋伸入梁内须置于梁下部纵筋之上；(12)、板筋在柱范围内配筋情况详见结构总说明； (13)、跨度大于4m的梁板，要求屋面层为跨度的3/1000，一般楼层为跨度的1/400。5、钢筋砼梁、柱(1)、梁、柱的配筋，按国标03G101-1施工。钢筋连接与锚固必须遵守《砼结构设计规范》GB50010-2002“9.3钢筋锚固”与“钢筋连接”《高层建筑砼结构技术规范》JG3-2002“6.5钢筋的连接和锚固”的所有规定；(2)、设备管线需要在梁侧开洞或埋设件时，应严格按设计图纸要求设置。在浇灌砼之前经检查符合设计要求后方可施工，孔洞不得后凿；(3)、当梁、柱砼强度等级相关大于一个等级时，其节点区的砼强度等级应按其中较高级者施工；(4)、跨度≥4m的支承梁及≥2m的悬臂梁，应按施工规范要求起拱；6、墙及隔墙(1)、砌块强度等级≥MU7.5，用M5混合砂浆砌筑。各部分墙厚详见建筑图。墙顶应与梁或板密切结合；(2)、沿柱全高每隔400～500mm设置2φ6拉筋，拉筋伸入墙内的长度大于墙长的1/5；(3)、墙长大于5m或大于层的两倍时，在中部设置240(200)×240(200)构造柱，并按图纸要求进行配筋；墙净高度超过4m时，墙的半高处(或门洞上皮)设置与墙同宽、高200的圈梁； (4)、门窗洞上，应按过梁标准图集选用相应跨度1级荷载的标准过梁，当过梁与柱或墙相交时，应在相应位置予留钢筋砌墙时二次浇灌；2、污水处理池该池总长23.2m、宽11.3m。工程±0.00标高为1783.6m（56年黄海高程），成形后池底标高分别为－3.9m，池顶面标高为+0.2m。由于池子区域杂填土层较厚，基础底部座落在杂填土上，施工时，需将基础底部的杂填土向下超挖1000mm，用级配砂石分层碾压换填，地基承载力≥200kpa基础垫层砼强度等级为C10、其余砼强度等级为C30防水砼，抗渗标号P6，钢筋保护层为板20mm，梁30mm，池壁30mm，池底40mm。三、施工准备工作该池是一种特殊的构筑物，施工准备内容较多，工作量大，准备工作充分与否是保证水池能否正常施工进行的重要前提。本次工程的准备工作注意有以下几个方面：1、技术规划准备（1）、充分熟悉、审查图纸和相关资料。（2）、收集准备一套完整的、符合本工程使用的施工技术规范及国家现行的有关标准、图集等技术资料。（3）、组织现场施工人员认真学习，会同建设方、监理、设计等部门做好图纸会审和设计交底工作。 （4）、编制主要分部分项工程的施工方案及特殊工序的作业指导书，并做好每道工序的质量、安全技术交底。（5）、组织技术负责人作出周密的质量策划，编制项目各工序、各要素的质量保证计划书，作为纲领性文件，指导施工。（6）、编制各种材料供应计划，做好施工前的材料检验和试验工作等。（7）、及时与有关的职能部门联系，办理开工必须的各项手续。2、施工现场及施工准备（1）、按建筑总平面图和指定的坐标控制点，组织测量人员进行平面控制网测量，规划出大临设施的位置，认真做好工程施工位置的定位、放线等工作。（2）、根据现场的实际情况，按照施工总平面布置图，铺设临时道路，水、电管线、生活临时设施和其它辅助设施。（3）、按照文明施工条例，做好现场内文明施工。（4）、场区内设置围栏，做好隔离等方面的标志。3、劳动力及材料、机具的准备：（1）、根据施工组织设计，初步落实开工时期的劳动力，材料及施工机械的安排，保证工程顺利开工。（2）、根据总平面图的要求，组织加工制作机具进场。（3）、根据该工程的特点及施工需要，组织了有多年施工经验的各施工班组及技术人员开展施工工作，工程技术人员及生产工人总人数为42人。四、施工程序和施工方法 （一）、施工程序的选择1、测量放线;2、土石方开挖；3、垫层砼的浇灌;4、底板钢筋绑扎及部分池壁钢筋绑扎，综合房毛石基础浇灌；5、底板处模板安装，综合房砖砌体；6、水池底板砼浇灌；7、内脚手架搭设；8、池壁钢筋绑扎；9、池壁模板安装；10、池壁砼浇灌；11、顶板梁、平台板模板安装、钢筋绑扎，综合房构造柱、梁、板模板安装、钢筋绑扎；12、顶板平台梁、平台板、综合房柱、梁、板砼浇灌；13、综合房及池体砼养护，模板拆除；14、综合房内外墙装饰，楼地面施工。施工顺序简图如下：测量放线→土石方开挖→垫层砼的浇灌→底板钢筋绑扎及部分池壁钢筋绑扎、综合房毛石基础浇灌→底板处模板安装、综合房砖砌体→水池底板砼浇灌→内脚手架搭设→池壁钢筋绑扎→池壁模板安装→池壁砼浇灌→顶板梁、平台板模板安装、钢筋绑扎，综合房构造柱、梁、板模板安装、钢筋绑扎→ 顶板平台梁、平台板、综合房柱、梁、板砼浇灌→综合房、池体砼养护，模板拆除→综合房内外墙装饰，楼地面施工。(二)、施工方法的选择1、测量控制方法(1)以新炼钢施工场内的水钢院提供的测量控制点进行定位放线；(2)利用极坐标法计算出需要测设点的方位角及相对水平距离，然后采用全站仪进行测设。(3)标桩结构：本工程的测量控制网点标桩，采用钢筋混凝土标桩，具体测量控制点标桩采用600×600×600砼墩，其表面预埋一块－6×100×100铁件(或木桩，在木桩上钉圆钉作为控制中心点)，然后在预埋件表面刻出“十”字标记，控制标桩的四周钉四根1000长的木桩，并用安全网围起来，防止人员破坏。(4)高程测量控制网布设：在施工前期，平面测量控制点兼作高程控制点。水准测量作业采用高差法，中丝测微器读数法进行往返测。水准尺选用钢板尺，并在控制点间控制测站数为偶数，以消除“零点差”的影响，观测序列为“后—前—前—后”。在施工区域附近选择深桩水准点或历年来复测沉降变形较小的高程控制点做高程起算依据。平面控制标桩兼作高程控制标桩。用Ⅱ等水准方法，Ⅲ 等水准精度要求，闭合水准器线确定各高程控制点的高程。2、土石方的施工方法由于该池子基坑开挖深度不算深，先采用机械整体开挖到同一个标高后，然后再次放线，较深处且土方量大的采用机械再次开挖，局部机械无法操作的采用人工开挖。开挖基坑放坡系数按1：1，成形后的基坑底部边线超出池壁外边线1000mm，即基坑的宽度正好与换填层的宽度一致。3、换填层的施工方法土方开挖后经验槽合格，及时进行换填层的施工。换填层分四层施工，每层厚度为250mm。基槽验槽合格后先采用挖掘机进行一次碾压3至5遍，然后铺上预先准备好的级配碎石，厚度为250mm，采用挖掘机碾压8至12遍，经报验合格后进行第二层碎石的铺填，再采用挖掘机进行8至12遍的碾压。在第四层级配碎石施工的时候，要注意控制其顶面标高，其表面标高误差不大于±20mm。在标高的控制过程中，先采用水准仪进行间距5000mm布点，机械大面积摊铺，最后利用人工进行局部整平。4、砼垫层的施工方法第一步、先将控制轴线投在基槽内，向两边仗量出砼垫层的设计边线，进行垫层模板的安装。第二步、在砼垫范围内按间距2米作平整度控制点，控制点采用1：2的水泥砂浆或钢筋桩。控制点的顶面与设计垫层顶面标高一致，其顶面标高误差值不能大于±5mm。 第三步、待控制标高点做完，开始进行垫层砼的浇灌工作。砼采用商品砼。注意砼输送管在架设过程中，不能将控制点破坏。待砼铺齐至控制标高点后，采用一块两米长的木枋或铝合金窗框进行刮平，然后利用铁板抹光压平。该垫层砼表面要求平整，光滑，其顶面标高不能大于±5mm。否则会严重影响池壁立筋的顶面标高，造成池壁筋与顶板筋不能处于一个标高面上。第四步、待砼垫层施工完24小时后（人工在上面踩动不会留下脚印为准），才能进行池体中心线及模板边线的弹线工作。5、脚手架搭设及材料的选择此脚手架均采用φ48×3.5钢管作为脚手架的立杆、横杆。池内搭成满堂式，外架为双排脚手架，外架在顶部必须与池内的满堂架连接成整体。脚手架的立柱间距为＠1200mm，大小横杆＠1200mm，在池子顶板大梁处立柱间距为＠1000mm，大梁底部立杆与横杆采用双扣件连接，防止横杆有下滑的现象发生。脚手架的搭设方法如下图所示： 　　外脚手架在底板钢筋挷扎时搭设，内脚手架待底板砼浇灌完后搭设，内架搭高时，必须待底板砼达到初凝后或者人员在底板砼表面行走不产生脚印时才能进行，内脚手架立柱必须采用木枋（或废钢模板）作垫块，防止压伤底板砼。6、钢筋的制作及安装方法（1）、钢筋工程概述：现场设钢筋半成品堆放场。（2）、主要施工工艺流程图：配筋—→钢筋加工—→支设钢筋支架—→钢筋绑扎安装—→检查验收（3）、主要施工技术和方法：1）、配筋： 技术员应按施工图纸、钢筋混凝土构造手册、混凝土结构工程施工及验收规范，根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别列出钢筋下料长度和根数，填写配料单。在翻样时综合考虑各构件间的相互关系，按照设计和规范的要求，确定钢筋相互穿插关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图的基础上，按施工规范进行施工作业。水平通长钢筋尽量避免接头，如局部配料出现接头，优先采用焊接接头，焊接点为钢筋受力最小的部位，搭接长度和部位按施工规范及图纸设计要求进行。钢筋焊接接头均要求按规定数量取样，做抗拉和冷弯试验。3）钢筋加工：工程所用的钢筋要求表面应洁净，无油渍、漆污和用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净，然后利用钢筋弯曲机、调直机、切断机等机械设备将钢筋按配筋图样所示的规格、数量、长度加工成型。A、钢筋应根据施工图和施工缝的留设情况进行配料，然后委托加工厂按配料单集中加工制作。B、对施工图中表达不清楚的部位，应绘制配筋详图附在配料单上，作为加工和绑扎的依据。C、钢筋按配料单和技术规范加工，成型钢筋经检验合格后挂牌标识，并按现场需要的先后顺序分类堆放。（4）、钢筋的绑扎和安装：钢筋的现场绑扎与安装首先应做好以下准备工作： A、核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、数量等是否与料单料牌相符，如有遗漏，应纠正增补。B、准备好绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带板口的小撬棍），绑扎架等。C、准备好控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块。D、划出钢筋位置线。E、钢筋绑扎：a钢筋绑扎采用20—22号铁丝，其中22号铁丝用于绑扎φ12以下规格的钢筋。b控制钢筋的混凝土保护层厚度，采用1：2水泥砂浆垫块。垫块的平面尺寸为50×50×40mm。用于竖向混凝土构件的垫块，应埋入20号绑扎丝。c板的双层钢筋网应设钢筋马凳（撑脚）架立上层钢筋，梁的受力筋采用双层排列时，两排之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。钢筋支架应支撑牢固，具有足够的刚度和强度。钢筋马凳支撑示意图如下： 对于双层钢筋网片均须根据不同情况加设钢筋马凳或钢筋支架。其中钢筋马凳所用的钢筋直径根据板厚来确定：当砼厚为50cm＜h＜80cm钢筋直径为16~18mm。d钢筋绑扎完后，应将垃圾、杂物、泥渣清理干净，经自检后，提出钢筋工程自检记录，交专检人员复核，作必要的修理后，报监理人员进行隐蔽手续。7、模板的安装及加固方法模板系统材料：模板工程采用组合钢模板，其支承和支撑系统采用φ48×3.5钢管。支模时不足模数部位，预留洞、预埋管部位，局部镶拼厚50mm或30mm木板。 供现场使用的钢模板，其外观必须满足技术规程的质量要求，否则应退库修整。操作人员进行支模作业时，应先对模板进行挑选和检查，剔除不符合质量要求的模板，以保证支模质量。模板使用前表面均应涂刷脱模剂。模板内、外钢楞均采用φ48×3.5钢管，板条式拉片。纵向间距600mm、横向间距600mm设置，模板均错缝拼接，模板采用横向错缝拼接，间距600mm。孔洞和穿管模板应预先加工成型，为避免钢模板钻孔损坏，在安装对拉处，采用标准孔模板，标准孔模板及对拉螺栓见下图： 为了用好标准孔模板，还应严格协调控制绑扎钢筋的位置和混凝土浇注强度。模板的现场安装，必须组织好与相关工序的配合。注：砼折模后，应将砼表面长出的拉片割去，然后用沥青漆刷两遍。主要施工工艺流程图：配板—→测量定位—→模板安装及临时加固—→复测及最后加固模板的拆除：拆模应按“先支的后拆、后支的先拆；先拆不承重的模板，后拆承重的模板；自上而下”的顺序进行，支模和拆模工作宜由同一作业组负责。先拆侧模，后拆承重模。拆模后，将管廊内拉片外露部分割除。8、砼的浇灌方法（1）砼的浇灌顺序（每段砼分三次浇灌成形，施工段按后浇带位置划分）底板砼　　　竖壁砼　　　顶板砼砼的选择砼选用生产的商品砼，现场放一台汽车砼输送泵，将疏送管直接接到作业点进行浇灌。（2）施工缝的位置 垂直施工缝先浇灌底板砼时，第一道施工缝留在底板以上300处，第二道施工缝留在顶板底部。水平施工缝选在后浇带处，实行分段浇灌。（3）竖壁根部施工缝的做法如下图所示：（4）顶板底部施工缝的做法参考以上竖壁根部施工缝的做法。（5）、后浇带处施工缝的做法如下图后示： 注：顶板后浇带处施工缝的处理参照池壁做法。（6）在第二次砼浇灌前，先用水将施工缝处表面冲洗干净，然后用1：1的水泥砂浆进行接浆处理。（7）砼浇灌的有关要求混凝土浇注采用泵送的施工工艺。见施工工艺图混凝土采用泵送至各浇注点，要求一次性浇注完毕。9、内外装饰工程的施工方法1、施工准备A、涂料：按设计要求及样板颜色选用，所用材料应一次备齐。B、基层抹灰经检查验收无酥松，脱皮，起砂、粉化等现象，有足够的强度，且含水率不得大于10%。C、清理基层表面的灰浆、浮土等，对墙面的油污、隔离剂必须用10%的火碱刷洗干净，并用清水将碱液洗去。2、施工要点A、操作环境温度应为+5℃以上。 B、将涂料倒在一个特制的槽内，并用手持电动搅拌器将其拌和均匀。C、刷涂法施工：对于一般平刷涂料，和外墙面线条多，出檐多，颜色不一等涂料施工，多采用排笔涂刷方法，或用滚子滚涂方法施工。刷前应用水湿润墙面，待其无明水后即可进行刷涂，涂料的稠度适宜，方不加稀释剂。刷第一遍涂料：应先上后下，分段分步进行，刷槎最好甩在分格条或阴角处，涂刷时应首尾相接，涂刷方向长短一致，再刷大面，涂刷时涂层应厚薄一致，颜色均匀。刷第二遍涂料：第一遍涂料成模后即可刷第二遍，判断成模的方法是颜色，恢复正常，手摸不粘，涂刷方法同第一遍，要求涂层粘结牢固，不显刷纹。若因涂料材质盖底性较差，涂刷后仍出现花感，应继续涂刷至不花，不透底为止。D、喷涂法施工：涂刷面积较大，颜色相同，粗质涂料，外墙面线条口角筒单的宜采用喷斗喷涂方法。喷涂时空压机的压力应保持在0.5—0.8Mpa，将涂料装入专用的喷斗内，喷涂时可根据气压、喷嘴直径、涂料稠度等调整气管阀门和出料阀门，以喷成雾状为好，不应呈水柱状，喷涂时喷嘴应垂直于墙面且距离30—50cm，以内浆均匀不流淌为准，要连续均匀喷涂，不应漏喷，流坠，如有漏喷应及时补喷，有流坠的应及时处理。 涂层的接槎应甩在分格条或阴角处，防止出现虚喷、花脸。接槎部位由虚喷造成质感不均匀时，可用砂纸打掉浮粒，然后再补喷一遍，涂层不应过厚，以盖底、色匀为好，一般喷涂二遍成活。E、喷涂相结合的施工方法：涂刷面质感强，凸凹明显，且有光泽，可选用各式浮雕漆，采用喷斗及手相结合的施工方法，喷刷封底漆，干后即可喷涂中间层。E、喷涂中间层花点：利用喷涂专用喷斗将涂料灌入桶中，开动高压空气0.5—0.8Mpa，喷嘴垂直墙面30—50mm，将墙面上喷出大小不同的花点。G、辊压花纹：喷点后，即可用塑料滚或橡胶滚筒沾气油或二甲苯将花点压平，呈现美丽的花纹，干燥24h，即可喷面漆。H、罩面漆：用专用稀料调整其浓度，用喷涂方法喷两遍即可。二遍间隔时间为2h，10、外墙面外墙面施工完毕后，在拆出架子前，应认真对其质量进行检查，特别是面料表面的清洁程度应在检查达到要求后方可拆出外架。拆出脚手架时，禁止碰撞损坏墙面。室内做清洁工作时，严禁从窗外倒垃圾。11、油漆涂刷油漆后，应立即将滴在地面、窗台上、墙面上及五金的油漆擦干净，油漆完毕后应派专人负责看管，禁止摸碰。油漆前应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量，每遍油漆刷完后都应将门窗用钩钩住或木楔固定，防止扇框油漆粘结。 12、门窗安装的施工方法本工程门窗主要有普通木门、塑钢窗。门窗的品种、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，且具有产品出厂合格品，进场前应在厂内进行验收，不合格的不准运进工地，按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内+50cm水平线上量出窗下皮标高，每窗均弹好安装平线，并用水平尺寸检查此线平度。将门窗就位，用木楔临时固定，使其铁脚插入预留孔洞，然后根据窗边线及平线、距外墙皮的尺寸，进行支垫，并及时用担子板靠吊垂直。安装时应控制窗上框距边过梁要有20mm的缝隙，框的左右缝隙宽度一致，距外墙皮尺寸符合图纸要求。阳台门连窗安装时，可事先预拼好后再安装，也可以边拼边装。门窗立好后，用铁水平找平，担子板吊垂直，符合要求后，即可将上框铁框脚与过梁铁件焊牢，窗两侧铁脚插入洞内，用水将洞内阴湿，采用半干硬性砂浆（或豆石混凝土）将其堵塞密实。洒水养护，待堵孔砂浆凝固后，用1：3水泥浆塞严门窗四周缝隙。门窗五金安装一般应在末道油完成后进行。但为保证门窗及玻璃安装的质量，特别是刮风天窗施工，玻璃装好后应及时将门窗板手装上，防止玻璃损坏。　13、屋面防水的施工方法采用PVC卷材屋面防水的做法： A、铺贴防水层的基层表面，应将尘土，杂物清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清理干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。基层表面应保持干燥，含水率应不大于9%，并要平整、牢固，屋面与突出屋面结构连接处等部位，应做好半径为100—150mm的圆弧或钝角。B、接头处理：卷材接头用于丁基粘结剂粘结，先将A、B两组份材料按1：1（重量比）配合搅拌均匀，用毛刷均匀在翻开接头的表面，待其干燥30min（常温15min左右），即可进行粘合，从一端开始用手压合一边挤出空气；粘贴好的搭接处，不允许有皱折、气泡等缺陷，然后用铁辊滚压一遍；凡遇有卷材重叠三层的部位，必须用聚氨酯嵌缝膏填密封严。卷材收头粘结牢固，防止翘边和渗漏水，用聚氨酯嵌缝膏等密封材料封闭，当封闭材料固化后，在封闭材料固化后，在收头处刷聚氨涂模防水材料一层，趁涂模未固化时，用聚合砂浆压缝将接头封闭。聚合砂浆配合比为：水泥：砂子：107胶=1：3：0.15（重量比），搅拌均匀，即可抹压，砂浆配制不宜过多，视需要配制用量。C、保护层涂刷：外露单层防水卷材铺贴后，将其表面清扫干净，用长把滚刷涂刷银色或其他颜色的着色剂，涂刷厚度要均匀一致。设计要求为刚性保护层时，可不涂着色剂保护层。D、蓄水试验：屋面卷材做完后，应做蓄水试验。五、施工组织管理机构 （一）项目管理形式、目标为确保质量和工期，我公司对本工程实行项目法施工管理，工程施工全过程实行优化劳动组合，推行全面质量管理和安全管理，单位工程一次交验合格率100%。并严格进行文明施工，以进度计划控制，保证主要节点按计划时间完成，并在合同工期内按合格工程交工，在保质保量的基础上力争提前完成施工任务，实现工程创优的目标。（二）施工现场组织机构为实现工程目标，我公司组成施工现场管理领导小组，在项目经理、项目技术负责人的直接领导下对质量、安全进行全过程监控，其管理机构如下：1、组织人员安排项目经理：张序伦项目技术负责人：何胜杰专职质检员：林兴富专职安全员：丁勋 2、管理机构建设单位公司经理项目经理监理单位设计单位项目技术负责人工程技术组安全质量组材料设备组经营核算组各施工班组六、施工进度计划工程总工期为90天（属有效工期）。七、各种施工保证措施（一）、质量保证措施a)开工前组织相关人员进行施工图的绘审，熟悉图，了解施工规范及各操作规程。b)主意现场材料的进场控制，进场材料必须先进行原材料抽检、试验。不合格的材料不能使用到本工种中。c)土石方开挖必须严格按施工方案进行放坡，防止土主塌方的现象发生。d) 做好基坑内的排水，在基槽四周设置临时排水，把水引入集水坑内集中抽出。a)换填层采用挖掘机进行碾压8到12遍。b)半成品的加工，必须合符设计及规范要求。c)垫层表面必须平整，否则会影响竖壁钢筋的顶面标高，使其与顶板钢筋不在一个水平面上，造成不必要的返工。d)竖壁钢筋必须与外脚手架进行临时固定，必须垂直。e)钢模板的质量必须合符要求，不允许有变形，弯曲的形象。并有足够的刚度、强度。f)每道工序必须经过严格的三级制检查合格后才能进行下道工序的施工。g)预埋铁件表面必须与模板面平齐，应固定牢固，防止砼浇灌时移位或掉落。h)做好资料的编制、签征、收集归档。i)特别是楔口式施工缝的处理必须严格按方案执行，否则会出现渗水，给以后修补带来不必要的麻烦。j)砼的浇灌必须严格按上述方法进行施工。（二）、安全保证措施：1、树立安全第一的思想意识。2、施工前熟悉各种安全技术规程。3、对现场情况要求了解，掌握现场施工的安全要害部位。4、严格按方案要求进行土方的开挖及支护。5、做好基坑的排水措施。 1、在土方开挖时，设监护人进行监护，防止有塌方的现象发生。2、外脚手架必须与基坑进行支撑。3、一切用线路必须架空设置。不允许有随地乱摆、乱放的现象。4、在两米以上的高空作业时，必须系好安全带。5、双层作业时，两人不能垂直在一个地方。6、在挷扎竖壁钢筋时，必须将钢筋与外脚手架作临时固定。7、人工上下时，应走爬梯，不能直接在作业面直接上下。8、若遇雨天作业，电焊工应有一定的保护措施。防止触电。9、在拆除脚手架时不能直接放下，应有一定的防范措施。15、在施工现场各作业场所及要害部位悬挂各类相应的安全标志牌。16、做好防雷电设施。就近利用钢构设施等做避雷装置，认真检查做好接地系统。（三）、场地排水措施：（1）、施工前提前开挖第一至第三段，其深度应比第二段深，让地下水尽量渗入第一至第三段内，给第二段创造良好的施工条件。（2）、抽出的地下水排至现有的总排检查井内。（3）、地面施工尽可能避开积水地带。（4）、基槽两侧地面上应设置排水明沟，将水引至积水坑内。（四）、现场文明施工措施 1、文明施工目标：在争创优质工程的同时，我们将强化现场文明施工的管理，树立我公司良好的形象，建设文件、规范的施工现场。2、现场文明施工措施：(1)、现场文明施工措施：为使施工现场文明、规范和确保施工顺利进行，项目部成立以项目经理亲自挂帅，工程部部长负责的文明施工领导小组，对施工现场的材料、构件堆放统一安排，并对各分部分项工程施工现场进行分片承包和定期检查，对不符合要求的责令其整改。（2）、文明施工的保证措施1）项目部负责对实现本工程现场文明工程场所的规划、控制，保证施工机具、材料到施工作业场地后堆放、标识、保管的统一管理。2）项目部负责对本工程项目现场文明施工进行控制。制订措施、管理制度，落实到人，措施到位。3）项目部根据施工生产作业需要负责确定并提供作业场所必须的基础设施，做好现场文明施工。（五）、工序施工质量保证措施1、测量工作的质量控制测量定位所用的器具及工艺检测设备，必须经鉴定合格，并在鉴定有效期内。 标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。测量基准控制点定期复检，并在施工期间用隔离措施进行围护避免撞击。测量人员必须由专人负责，按国家规范选用合适的仪器及施测方法，施测记录齐全、准确，按照先计划、再施测、再调整、复查的步骤进行。2、模板工程的质量控制配制模板时，先算好梁底标高，柱模上留置梁断面缺口，不足部分用木模组拼。安装模板前认真检查予留洞，埋件等的位置和尺寸数量，确定洞口埋件的支护方法，模板内垃圾必须清除冲洗干净。模板在每次周转使用前，必须全面进行检查表面情况，及时刷油进行防护，在使用前刷涂脱模剂。模板施工时必须做到定位正确，尺寸符合要求，支撑架管系统满足刚度，强度和稳定性方面的要求。3、钢筋工程的质量控制钢筋配料由专业施工员负责，严格按照设计图纸。变更和施工规范的要求进行下料。搭接长度、弯钩等符合验收规范要求。钢筋代换必须经过设计方和质监、建设方的许可。钢筋的绑扎与焊接满足规定要求，成型固定采用砼保护层垫块、马凳等，保证下道工序施工时不变形、不移动。框架梁、板的钢筋施工时，严格按照主梁->次梁->板的顺序，梁筋在绑完后再支梁另一侧的模板，其后支现浇板模板，配置板筋。 4、砼工程质量控制砼浇灌前必须检查模板、钢筋等规格尺寸符合要求。钢筋经隐蔽验收合格。施工缝处理符合规范要求。连续施工作业时人员、机械、材料安排妥善、到位。施工中，砼连续浇筑因特殊原因中断时各项预防措施合理。砼施工过程中，工艺合理、措施得当，并安排钢筋、木工等跟踪、监控施工过程中出现的各种问题。砼的间歇和养护时间符合要求。施工组织设计（施工方案）报审表A-2 工程名称：首钢水城钢铁（集团）有限责任公司总医院污水处理工程致：（监理单位）我方以根据施工合同的有关规定完成了首钢水城钢铁(集团)有限责任公司水钢总医院污水处理工程施工组织设计（施工方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计承包单位（章）：项目经理：日期：项目监理机构审查意见：项目监理机构（章）：总（专业）监理工程师：日期：建设单位审查意见：建设单位（章）：业主代表：日期： 首钢水城钢铁（集团）有限责任公司总医院污水处理工程施工方案项目经理：审核人:编制人：编制日期：2012年2月10日'