乡镇生活污水处理工程施工组织设计.doc 127页

'红安县乡镇生活污水治理PPP项目（七里坪镇）施工组织设计编制：____________审核：____________批准：____________武汉市水务建设工程有限公司 目录第一章概述11.1编制目的11.2编制依据11.3编制原则1第二章工程概况32.1工程概况3第三章总体施工部署53.1施工总方案5第四章工程总进度计划74.1工期安排74.2工程总进度计划74.3工期保证措施84.3.1工期保证体系84.3.2组织保证84.3.3资源保证94.3.4管理措施94.3.5工期发生延误时补救保证措施12第五章施工平面布置135.1平面布置设想及要求135.2施工用电计划135.3施工用水计划135.4施工道路及排水135.5施工大临设施145.6现场平面协调145.7临时设施布置及临时用地表14第六章主要施工方法和施工措施166.1管道施工方案166.1.1概况166.1.2管道装卸及存放166.1.3管材、配件、橡胶圈及柔性材料176.1.4沟槽开挖18 6.1.5管道安装206.1.6试验236.1.7沟槽回填236.1.8路面恢复246.2污水处理厂土建施工方案256.2.1工程概述256.2.2施工测量256.2.3沉降观测296.2.4工程施工的监测测量306.2.5工序施测作业306.2.6施工测量管理326.2.7土方工程346.2.8格栅调节池、IBR池及建筑物的施工346.2.9地基处理、深基坑支护方案426.2.10混凝土工程486.2.11池体防水措施516.2.12池体满水试验536.2.13饰面砖工程施工546.2.14楼地面工程556.2.15池内壁涂料566.2.16装饰装修工程质量保证措施576.3主要分部分项工程质量控制方法586.3.1IBR生物处理池抗浮586.3.2混凝土集料级配措施596.3.3构筑物防水措施596.3.4变形缝施工方案606.4污水处理厂设备安装施工方法616.4.1工程概述616.4.2一般设备施工程序626.4.3设备安装前的准备工作626.4.4设备安装步骤626.4.5污水提升泵安装636.4.6格栅除污机安装646.4.7IBR系统安装646.4.8潜水搅拌器安装666.4.9板框压滤机安装工程676.4.10管道防腐686.4.11纤维转盘过滤器的安装69 6.4.12管道阀门的安装706.4.13设备的粗平灌浆726.4.14设备精平736.4.15联轴器的安装调整736.4.16设备的吹扫试压736.4.17设备的单机试运转736.4.18涂装74第七章项目管理机构配备767.1项目管理机构767.1.1项目管理机构设置767.1.2项目经理部主要岗位职责777.1.2.1项目经理777.1.2.2项目总工程师787.1.2.3项目副经理787.1.2.4经营部797.1.2.5工程部797.1.2.6技术质量部807.1.2.7物资设备部807.1.2.8办公室817.1.2工区施工组织机构设置817.1.2.1工区施工组织结构817.1.2.2工区施工组织结构82第八章主要施工机械设备838.1试验和检测仪器设备计划表838.2主要施工机械设备计划表848.3周转材料需用计划表85第九章劳动力安排计划869.1土建项目部劳动力安排计划86第十章质量保证措施8710.1质量方针8710.2质量目标8710.3质量保证体系8710.3.1质量保证体系组织结构8710.3.2项目经理部质量职责与分工8810.3.2.1项目经理89 10.3.2.2项目副经理8910.3.2.3项目总工程师9010.3.2.4工程部9010.3.2.5技术质量部9010.3.2.6物资设备部9110.3.2.7经营部9110.3.2.8办公室9110.4质量控制要点9210.5质量运行记录9210.6原材料、成品、半成品的质量控制9310.6.1管理职责9310.6.2对甲供材料的管理9310.6.3自行采购管理9410.6.4进货检验和试验9510.6.5运输和仓储管理9510.7工程质量前期控制9810.8施工阶段的质量控制9910.9工程质量评定和竣工验收103第十一章安全文明保证措施10511.1安全保证措施10511.1.1安全目标：10511.1.2安全保证体系10511.1.3安全措施10511.1.4安全工作规定10711.1.5施工现场防火规则11011.1.6施工临时用电安全规定11111.1.7施工安全计划11211.1.8施工场地安全报告11411.1.9安全会议11411.1.10安全生产奖惩管理11411.2文明施工措施11411.2.1文明施工守则11511.2.2进驻现场11511.2.3保持现场整洁11511.2.4设施维护11511.2.5竣工时现场清理11511.2.6本公司的文明施工规定115 附表1、工程质量程序控制图119附表2、工程安全生产保证体系120附图1、施工进度网络计划122附图2、施工平面布置图122 第一章概述1.1编制目的我公司在认真阅读招标文件、设计图纸和对现场实地踏勘的基础上，进行充分的研究和论证，编制了本施工组织设计，明确该工程的施工方针及管理目标，力争为红安县乡镇生活污水处理工程提供完整的纲领性文件，用以指导工程的施工和管理，确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务。1.2编制依据(1)红安县乡镇生活污水处理工程招标书。(2)中国市政工程中南设计研究院设计施工图纸。(3)该项目现场踏勘和了解现场周边环境条件情况及掌握的数据。(4)招标会议、招标文件答疑书。(5)我公司承建同类工程的施工组织设计技术资料及技术总结和施工经验。(6)国家现行的安装工程施工及验收规范、技术政策和技术标准。(7)GB/T19002－ISO9002系列国际质量体系标准及我公司颁布实施的有关企业技术质量标准和操作规程。(8)我公司所具备的施工技术力量、管理水平和施工力量。(9)ISO14001环境管理体系。1.3编制原则本施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则。 (1)按工程招标文件的要求，保证工程配套按期全部建成，达到能够投产或交付使用。(2)严格遵守基本建设程序，在时间和空间（平面）两个方面统筹安排施工程序，缩短工期，加快建设进度，做到文明施工。(3)采取合理的施工组织，作好人力、物力的平衡调配，均衡组织施工。(4)贯彻施工验收、安全技术、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全。(5)采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本。(6)充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率。(7)合理选择资源和运输方式，节省费用开支。 第二章工程概况2.1工程概况本项目包括污水处理厂厂内工程设计及配套收集排水管网两部分组成。本项目服务范围为七里坪镇的污水处理厂和配套的污水管网。项目建设规模：红安县乡镇生活污水治理PPP项目七里坪镇污水总处理规模为2500吨/天，总配套污水收集管网约80公里，其中市政主管网约19公里，其余为出户管。乡镇污水处理厂规模管网长度（km）(主管网)七里坪镇2500吨/天18.522.2、工程施工特点1、工期紧、任务重2、本项目建设期2年，工程拟定于2017年11月9日开工，2019年11月9日前完成项目竣工验收。3、工区、工段分散4、本项目道路交通状况不是很好，给项目管理带来了很大困难5、质量、进度、安全相互协调难度大 6、工程进度、质量、安全是一个工程能否优质履约的三要素，三者相互依托，相互促进，但往往在施工过程中抢进度时会忽略质量和安全，怎么在施工过程中做好三者的协调工作是本工程优质履约的重点。7、施工环境复杂8、在个别镇区域内现有建筑复杂，且很多地方都进不去施工机械，破路施工、沿河岸施工、农田施工、跨河管道施工等等，需要做好周边环境的协调工作，保证工程的顺利开展以及居民的正常生活出行。 第三章总体施工部署3.1施工总方案红安县乡镇生活污水处理工程是一条具有国内领先水平的污水处理线。先进的工艺、优良的设备，需要有科学、先进的施工安装工艺和组织管理来实施完成，因此，我公司承担本工程施工时，将把科学性、先进性作为制定本工程施工总方案的指导思想；把本公司在过去承担施工的类似工程中积累、总结提炼的科学、先进的施工安装工艺和组织管理方法、理论，与本工程的特点相结合，制定一个科学、先进的施工总方案，指导工程施工建设的顺利进行，保证红安县乡镇生活污水治理PPP项目土建及设备安装工程按合同要求全面建成。在科学性、先进性的前提条件下，选择合理、经济而又能满足本工程施工技术、质量、进度、安全要求的具体实施方案，达到既能保证质量、工期，又能降低工程成本的目的，因此，合理、经济也是本公司制定本工程总方案的指导思想。先深后浅是基本建设的基本程序所决定，也是保证工程质量的关键，本工程施工也必须遵循这一基本原则，按序施工，确保质量。 第四章工程总进度计划4.1工期安排根据招标文件要求和我公司施工类似工程的经验，红安县乡镇生活污水处理工程的施工工期确定如下：(1)开工时间：2017年11月9日;(2)完工时间：2019年11月9日;4.2工程总进度计划详“红安县乡镇生活污水处理工程工程施工进度网络计划图”。 4.3工期保证措施4.3.1工期保证体系4.3.2组织保证(1)公司总部设立以副经理为首的项目指挥协调班子，负责对该工程的组织领导和重大问题协调。(2)工程现场建立强有力的项目管理班子，成立红安县乡镇生活污水处理工程项目经理部，在公司总部直接领导下，负责红安县乡镇生活污水处理工程建设的全过程管理工作。(3)公司直属参战该工程的专业公司设立专业项目部管理班子，负责各专业的施工组织管理工作，专业项目管理班子接受公司项目经理部领导。 (4)公司本部职能管理部门负有对项目经理部业务指导的职责，协助项目部解决工程建设中的各种问题，使工程能顺利展开。(5)以公司项目部为核心，在公司总部的领导下和职能部门的业务指导下，以专业项目管理班子为依托，组成红安县乡镇生活污水处理工程项目管理组织体系。4.3.3资源保证(1)集中公司优势兵力，调集技术业务精、素质高、有类似工程施工经验的施工队伍，配备足够的各专业施工劳动力，加强外协劳动力管理。(2)公司项目部和专业管理班子配备强有力的项目管理力量，拟派懂管理、业务精、能力强、敢负责具有类似项目施工经验的项目经理，由项目经理挑选各专业骨干参加项目部的管理。(3)发挥公司装备优势，按工期进度组织数量足够，性能良好的施工机械进入红安县乡镇生活污水处理工程，满足工程的施工需要。(4)制订物资材料进场计划，组织好材料供应，确保材料供应准确及时。(5)协助业主组织好设备供应，抓好进入现场设备的管理、保护，组织好甲供材料的接受和复验。(6)抓好结构件制作的加工质量、工期，保证按施工进度要求，按期交付安装。4.3.4管理措施(1)强化计划进度管理，运用网络计划技术，抓住关键线路，完善运用公司已形成的工程动态管理模式，实现一级保一级，最终实现总目标。(2 )运用工程进展率法，结合工程网络计划前锋线对工程进度进行控制管理。(3)加强施工准备，合理、科学地安排施工程序，科学组织，使现场施工进度、施工程序合理、科学和实现最佳化的控制。(4)强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织，工序搭接最佳化，保证工期，关键节点的按期实现。(5)加强质量管理，在质量创优的同时，以质优来避免工程的返工对施工工期造成的延误。(6)加强施工安全管理，杜绝重大安全事故的发生，就是对施工按序进行，工期按期正点的保证。(7)强化标准化管理，打好标准化创品牌战，以良好的施工环境来促进施工的顺利进行。(8)科技先导，采用新技术、新工艺、优选施工方案，缩短施工工期，克服工期紧的困难，以最终实现按期建成目标。(9)开展全方位员工责任感教育，树立信誉是企业生命线的思想，充分调动全体参战职工的积极性，是实现本工程按期建成的保证。(10)开展各种形式的劳动竞赛，推动工程建设。(11)公司内部设定工程节点奖，严格公司内部节点考核，重奖重罚，以促进工程进度。(12)加强施工信息沟通，加强内外联系，强化施工配合。搞好后勤服务，提高现场施工人员的积极性，促进工程顺利进行。(13)最大限度地发挥施工设备与机具的效率，做好机械设备的检修、保修工作。(14)上道工序必须为下道工序创造工作面和施工条件，做到紧张有序地施工，努力缩短每个分项工程的施工周期，以确保总工期的实现。(15)提高机械化程度，减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。(16) 加强结构施工与内装修专业和水电、暖通专业的密切配合，围护结构与装饰工程互相协调，穿插流水施工。(17)针对以上按系统专业的分工，确定每项工作的进度控制目标，并根据各专业工程交叉施工作业方案和前后衔接条件，明确工作面交接的条件和时间。(18)工程进度安排必须符合项目建设总进度计划的目标和分目标的要求。(19)工程项目的施工，各安装工序顺序要符合施工程序要求。(20)劳动力、材料、构配件、机具和设备的供应计划要符合工程进度计划的实现，特别应注意在施工高峰期的供应计划能否满足要求。(21)对于安装过程中的实际进度，要定期的检查，看实际工程进度同计划工程进度是否有偏差，如果出现偏差现象，要找出偏差出现的原因加以纠正，采取措施，以满足计划进度的要求。(22)结合项目特点，对于能够在安装工期开始前的工作，应尽量安排,如管道的制造、支吊架的预制等都应在安装前准备好。(23)分多个工区施工区组织施工，在严格的测量控制网控制下多作业线平行作业。(24)工艺管道主管与设备安装同期施工，在设备就位后即行完成中间支管配管。(25)合理穿插施工，在总网络进度安排上，土建每施工完成一项中交一项。(26)保证工机具及后勤保障工作，在公司现有工机具、调试仪表等资源集中调度使用的同时，增加部分高精度调试仪表，满足现代化工程的调试需求。4.3.5工期发生延误时补救保证措施(1 )可能影响施工进度的主要因素有设备、材料未能按预定计划到货；设备、材料出现制造质量问题等，加强设备厂家的催货和质量监制工作，合理调整施工计划安排，及时处理设备质量问题。(2)在劳动力调配上，准备预备队伍。一旦出现意外，影响工期时，即组织补充力量三天内赶赴工地，实行二至三班制作业。(3)如土建专业延误工期，将对设备、管道安装造成影响，将采取上道工序完成一项，中交一项，提前上场，确保设备安装、管道安装按时完成。(4)如工艺设备安装延误工期，影响电气设备安装，将采用与工艺设备同步安装施工方法，即在机械设备主轴线定位后，反复测量电气设备轴线并定位，然后安装。(5)在上道工序工期延误时，将增加作业人员，施工机械，抢时间，弥补上道工序延误的工期。 第五章施工平面布置5.1平面布置设想及要求平面布置要保证施工运输线路通畅，施工用水用电取接方便，区域排水流畅。土建施工工期相对较长，拟定在现场布置砂浆搅拌站，砂、水泥料场，并布置模板、材料临时堆放场地。各区域设临时仓库，工具房。总电源点，总供水点就近接用，平面布置图见附图。5.2施工用电计划从业主提供的总电源点引出供电线路，沿道路架空布置，采用钢筋混凝土水泥电杆，间距25-35m，分支线及引入线均应由电杆接出，不得由两杆之间接出。本工程的施工总用电量为500kW。5.3施工用水计划在业主提供的施工供水点接DN80镀锌主供水管，装表计量使用，用DN50镀锌管引至各用水点，所有水管埋深0.5m敷设，并兼作消防用水，穿越道路做套管保护。本工程的施工总用水量高峰期为每小时7吨。5.4施工道路及排水现场施工临时道路应尽量结合正式道路布置，同时应考虑各种运输车辆进出通畅、设备及施工用料进厂道路方便，道路铺500mm厚矿渣。道路旁设排水沟，与原主排水沟相连，保证排水通畅，接口前设置沉淀池，过马路处均设DN500钢管。 5.5施工大临设施施工现场按生活和生产大临分别设置的原则进行布置，现场主要布置砂浆搅拌站、材料设备堆场、工具房、现场办公室、钢筋加工厂和生活大临等。施工平面布置见附图。5.6现场平面协调施工总平面管理是现场调度工作的重要内容之一，它包括建设项目施工总平面图的一切地上、地下已有的和拟建的建筑物、构筑物；一切为工地施工服务的临时设施的位置布置；永久性测量放线标桩。由项目经理部负责管理。施工用水用电由项目经理部指定水电队负责施工、维修管理。水电队的职责是：按总体规划的要求，因地制宜地绘制施工图，按项目经理部指令调运公用水电设施到施工现场，承担水、电设施的施工任务，与业主协商水源、电源的接点事宜。审批水、电使用单位用水、用电的申请，监督检查用水、用电接点。负责公用水、电设施日常运行、维护和监督检查系统的安全运行。承担项目经理部对用户使用水、电的计量和收费，向业主缴费。承担公用水、电设施的拆除任务及资产回收变价处理工作。5.7临时设施布置及临时用地表用途面积（m2）位置需用时间混凝土搅拌场900现场开工前至工程竣工钢筋加工场300现场开工前至土建工程完钢筋堆场600现场开工前至土建工程完木材加工场600现场开工前至土建工程完大宗材料堆场900现场开工前至工程竣工办公室90现场开工前至工程竣工 宿舍360现场开工前至工程竣工仓库100现场开工前至工程竣工配电房6现场开工前至工程竣工门卫8现场开工前至工程竣工食堂及澡堂95现场开工前至工程竣工 第六章主要施工方法和施工措施6.1管道施工方案结合红安的管网设计方案，管网建设中主要采取开槽施工方案。6.1.1概况本工程对于开挖深度＜6m，现场具备开挖条件的管道进行开槽埋管的施工技术。开槽埋管是排水管道施工最经常采用的方法之一，通过在管线位置上开挖沟槽，然后进行管基础制做、下管、稳管、接口、闭水试验、质量检查与验收等项目完成施工。本工程开槽埋管采用机械开挖的方式，对开挖深度≤3m的沟槽采用放坡开挖或者采用短板支护的方式进行沟槽支护，对于沟槽深度＞3m但＜6m的沟槽采取拉森钢板桩+横撑的沟槽支护方式，具体开挖深度视土质情况而定，再制定专项施工方案。6.1.2管道装卸及存放1、管道卸装1）管材装卸设备的类型宜根据运输方式和现场条件确定。起重机的选型、装卸作业及操作人员资格均符合国家有关标准的规定。管道起吊索采用尼龙带，避免碰损，严禁穿心吊。采用驮管车、专用吊具装卸时，管道内支撑面应使用木质垫块或垫层支垫。2）在装卸过程中始终保持轻装轻放的原则，严禁溜放或用推土机、叉车等直接碰撞和推拉管材，不得抛、摔、滚、拖。3）对管材的承、插口予妥善保护，以防损坏。4）管材起吊时，管腔内不得有人，管材下方不准有人通过或逗留。 5）当管件在沟槽边临时堆放时，堆场内设置最小厚度为150mm的垫层。垫层材料最大粒径小于50mm，且在管件端头处的垫层材料无碎石和其它有害物质。6）吊装过程造成管道涂层及其它部位损伤的经过监理检查确认后，按照制管承揽人确定的修补方案进行修补，验收合格后使用；对不能修补的损伤作报废处理。2、管道现场存放及留置时间1）现场存放场地应不妨碍沟槽的土方施工及管材的运输通道。2）管材只能单层存放，不允许堆放。3）施工过程中应根据管道供应先后顺序，合理有序地组织管道安装，严格控制管材留置时间和整体工程进度。4）长期（一月以上）存放时，应采取适当的养护、保护措施，存放时间超过9个月未能入槽回填的管道不得使用。5）存放不应有可能损伤材料、设备的尖凸物，并应避免接触可能损伤管道及管件的油、酸、碱、盐等类物质。6）长期（一月以上）存放时，应采取适当的养护、保护措施，存放时间超过9个月未能入槽回填的管道不得使用。6.1.3管材、配件、橡胶圈及柔性材料到达现场的管道及配件必须附有出厂证明书。凡标志技术条件不明、技术指标不符合标准规定或设计要求的管材不得使用。管道、配件及橡胶圈一般应在现场进行交货验收；有转运周转环节时，可在每一个周转点进行交接验收，以保证到达现场供使用的管道质量合格。 管道的出厂验收资料应完整。管材在安装前逐根进行外观检查：管口有无碰损、椭圆度误差是否在允许范围内、外保护层有无脱落等。必要时对管材的几何尺寸按照质量验收标准进行抽查。另外按照配管图进行管道及配件工况的核定。管道安装采用的橡胶密封圈材质符合管材制造标的技术要求的规定。在安装前先进行胶圈外观质量检查，并做好相关记录。橡胶圈为圆形实心胶圈，表面不应有气孔、裂缝、重皮、平面扭曲、肉眼可见的杂质及有碍使用和影响密封效果的缺陷。6.1.4沟槽开挖根据设计图纸及现场实际情况，采用机械开挖，人工清槽。开槽前详细调查现况地下管线分布情况，用坑探方式明确其走向、埋深，并做出明显标识。对于开槽区域内暴露出的现况地下管线做好保护措施。根据管道深度及现场土质情况，本工程管道开槽放坡暂定为1：0.5；土质异常另行规定。依据设计图纸确定测量定位的中心线及沟槽开挖尺寸，撒出开槽上开边线和槽底边线。机械挖槽时，并指定专人与司机配合，在开挖前，沟槽的断面，开挖的顺序和堆土的位置由现场施工员向司机及相关人员详细交底。采用挖掘机开挖，运输土方利用5m3自卸汽车配合。基坑开挖至接近底部时，留20cm由人工修挖平整，以保证不造成基底超挖。施工地段地下水位较高的，基坑开挖后应在坑底及时设置排水沟和集水井，排水沟宽×深为20cm×20cm，集水井每20米设置一个，长×宽×高为30cm×30cm×40cm。基坑开挖后，应连续作业直至浇筑垫层混凝土。同时应随时排水，避免基坑内因积水而引起基坑泡水。1、开挖要求1）开挖前应按设计要求进行施工测量放样。通过坐标点放出管道的中线点，在管道纵向定出基坑开挖边线，并测出开挖深度，加强桩点维护，确保日后复测顺利进行。 2）做好坑内、坑外的排水，在坑内应开挖集水沟，并通过集水井将地下水抽至地面临时排水系统。3）采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式，将开挖出来的土方及时运至事前联系好的弃土场，次要交通位置可堆放弃土，待管沟施工完后用于回填。4）当挖至设计标高时，应进行地基尺寸轴线偏差检查验收，并观察地基承载力，如地基承载力不够时，立即报监理和设计进行处理。2、施工方法1）在进行管坑开挖前，全范围进行地下管线探测，如有管线，应设置标志牌标记地下管线的种类位置和埋深，并进行保护，对施工有影响的需报设计和监理工程师进行处理。2）开挖坑槽前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。3）采用挖掘机开槽，人工执平，人工配合机械安管。4）管沟开挖时，先进行详细测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆土于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边1.0m以外，堆土高度不超过2.0m，堆土坡度不陡于自然坡度。5）管沟开挖时，质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。6）开挖至设计管沟底后，可在管沟槽底的一侧做一排水小沟，每20m设一集水井，收集管沟底的积水并用泵抽出管沟；雨季时，为防止管沟底土壤受水浸泡，预留人工整平的20.0cm 一层的土体应待下一工序进行前方予挖除。7）严格按照设计标高开挖基坑。基坑开挖时先从标高最低处开始，并在最低处设置集水井，保持集水井深1.0米。8）挖掘机基坑开挖时，坑底的控制标高比设计标高高10-15cm，坑壁宽度比设计宽度缩小10cm左右，挖掘机挖完后，再用人工清槽。9）开挖完成后，应及时做好防护措施，尽量防止基底土的扰动，并立即报监理验收并做土工试验，检查合格后应尽快进行基底垫层施工。夜间开挖时，应有足够的照明设施，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。10）保证及时抽取基坑内积水，以防基坑浸水；若发现水位涨高，立即抽水。槽边1米处沿槽方向设置1.2m高的防护栏杆并用细目安全网挂于钢管围栏上，以防止地面物体坠落入基坑，确保施工人员安全。护栏涂刷红白漆，夜间挂安全灯。人工清槽自检合格后，施工单位首段报业主、设计、监理、地质勘察部门联合验槽。如遇地基承载力不够时，请有关各方协商解决处理办法。6.1.5管道安装1、安装工序管道施工工艺：测量放线→沟槽开挖→验槽→砂垫层→下管→稳管接口→回填砂三角→检查井→功能性试验→沟槽回填→验收。2、砂石基础沟槽验收合格后铺筑砂石垫层，所用砂石应符合规范规定的要求。砂石基础可选用砂石基础可选择下列材料，其压实系数不应低于0.95。a.天然级配砂石，其最大粒径≯32mm b.中砂、粗砂c.碎石，其最大粒径≯25mm。根据设计及规范要求，应保证有C1值厚的砂石垫层，并在管道下60°三角区回填粗砂。级配砂石回填完后要进行整平夯实工作，整平严格按照设计管道的管外底高程进行，然后进行夯实工作，确保整平夯实后的砂石垫层与设计管道的管外底高程一致，夯实系数不低于95%。3、管道敷设管道铺设应遵循从下游排向上游，下管前进行外观检查，发现管节存在裂缝、破损等缺陷，及时修补并经有关部门认定合格后方可下入槽内。下管采用吊车钢丝绳吊装。吊装时对管口进行保护，以免破坏管口。4、稳管、接口接口方法按下述程序进行：D400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；D500mm以上管道可由两台0.5吨的手扳葫芦将管材拉动就位，接口合拢时，管材两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。（1）HDPE双壁波纹管1）管道安装由人工两头抬管传递给沟槽底施工人员下管，管道中心线的控制采用边线法。吊车距沟边至少2m，避免起吊受力时造成沟边坍2）接口前，先将承口的内壁清理干净，在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），检查橡胶圈是否配套完好，并确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度，然后将承插口端面的中心轴线对齐。3）管道安装采用人工安装，槽深度不大时可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400 时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。4）稳管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。5）因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防损坏管口，顶进深度符合技术规范要求。有质量问题的管子严禁下槽，安装后的管内底高程符合规范要求。6）接口方法按下述程序进行：De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；De500mm以上管道可由两台0.5吨的手扳葫芦将管材拉动就位，接口合拢时，管材两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。7）为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量使管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。8）雨季施工应采取防止管材漂浮措施。可先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。（2）钢筋混凝土承插管接口1）管道下槽后，为防止滚管，在管两侧适当加两组4个楔形混凝土垫块。管道安装时将管道的中心、高程逐节调整，安装后的管道进行复测，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，进行固定，以防止管子发生移位。 2）在管道安装前，在接口处挖设工作坑，承口前≥60cm，承口后超过斜面长，左右大于管径，深度≥20cm。3）承、插口工作面清扫干净，承口内及胶圈应均匀涂抹非油质润滑剂，套在插口上密封胶圈平顺、无扭曲。两节承插口管对装后管体回弹不得大于10mm。4）对口采用汽车吊；对口时在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后备横梁，用钢丝绳和吊链连好绷紧对正，两侧同步拉吊链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。5）稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在+10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。6）锁管：辅管后为防止前几节管子的管口移动，可用钢丝绳和吊链锁在后面管上。7）管道安装后进行两侧管基的回填。回填时管道两侧同时进行，每次厚度不大于200mm，以保证管道不发生位移和管基的密实。6.1.6试验重力流污水管道回填前应采用闭水法进行严密性试验，试验应严格执行《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）的要求。压力管道回填前应采用注水法进行压力试验，试验应严格执行《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）的要求。6.1.7沟槽回填1、回填方法包封混凝土强度达到70%，经检查验收合格后，进行回填工序。 按设计要求分层回填，回填时两侧同时进行，管道两侧回填高差不超过30cm。2、回填压实度标准：1）胸腔部分≥95％，2）管顶以上50cm范围内≥85％，3）管顶以上50cm至地面符合路基的密实度要求。3、回填要求1）回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土中不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10cm以下。2）用蛙式打夯机每层厚度为20－25cm，夯夯相连。（采用小型机械碾压时每层厚度按夯机厚度）分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形，且不得漏夯。3）层层夯实，层层验收，确保回填土的质量。6.1.8路面恢复施工流程如下： 6.2污水处理厂土建施工方案6.2.1工程概述本工程污水处理厂构筑物如下：生活污水处理厂采用IBR工艺，其主要建（构）筑物包括格栅调节池、IBR池、污泥脱水间和加药间、综合管理楼等。6.2.2施工测量(1)测量依据本工程定位图；业主提供的测量控制点；《工程测量规范》（GB50026—93）(2)测量原则整体控制局部，高等级控制低等级。 测量精度标准执行国家技术监督局、建设部联合发布的《工程测量规范》（GB50026-93）所规定的标准、方格网按II级独立网要求测设。外部施测尽量采用新仪器方法，减少重复劳动降低测量费用。起始数据在使用前经过核对，各种资料来源应清楚。桩点的地面下埋设的稳定性要好，便于长期保存或及时恢复。(3)施工控制网根据施工设计图纸，按照设计要求，将建（构）筑物的平面尺寸、标高、位置，根据复核业主提出的控制网点，测施到建（构）筑物的实建地上或建（构）构物相对应的位置，为施工提供各种放线标志作为按图施工的依据。其关键是建立施工控制网，其方法如下:接受业主提供的厂区首级测量控制点和有关资料。检查业主提供的厂区首级测量控制点的精度。根据施工总平面图上拟建的建（构）筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，控制点或设计图纸上指定的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。测量按先整体后局部的工作程序进行。先在整个建筑场地内建立统一的控制网，作为各建（构）筑物的定位、放线的依据。根据施工控制网进行各建筑物定位测设。施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。使用经纬仪测设施工控制网点网时，测量应不少于一个测回（往返测为一个测回）。建立施工平面控制网使用钢尺量度时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行尺量。 统一的施工控制网点，水准点及建（构）筑物的主轴线等控制点标志设置牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土包护，重点的标志和环境保护需要，可加栏围护。（4）高程控制根据总平面图上所示的国家水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相对参照点，用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于Ⅱ等的值（n为引测站数）闭合误差值在允许值范围内，可按水平距离比例相应修正。高程控制在施工区域内布设稳固的高程点，根据起始点尽量组成闭合水准路线，测量方法按Ⅳ等水准观测程序进行，平差后各点高程满足施工需要，施工区域内设三个施工专用水准点，除满足施工外，今后作为生物处理池沉降观测点。所测点采用现场浇灌混凝土方墩，埋设标板，并在方墩周围设标桩保护。（5）建（构）筑物轴线的定位及标定根据总平面图或四置平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。测量由主轴线交点处开始，测量（丈量）各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩、龙门架及邻近建（构）筑物上。分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复核，尽量减少分画尺寸积累误差。延伸轴线标志的轴线桩、龙门架应设在距离开挖基坑上坡边1～1.5m以外，轴线标志应标画出各纵轴线代号。延伸轴线标志标画的轴线桩、龙门架及建（构）筑物应牢固、稳定、可靠和便于监控。 平面控制测角及量距中，用全站仪配合经纬仪进行，在长距离测距中，要进行往返测，以消除测距加常数，短距离丈量用检定钢尺进行精密量距，所有角度测量用J2级纬仪两测回完成。（6）施工抄平放线A.基础施工抄平放线基础：根据基础平面图及大样图，按建（构）筑物的轴线定位，连结相应的轴线，计算开挖放坡坡度，定出开挖边线位置。用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记。基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应通线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引测到基坑，在基坑中设置轴线，基础边线及高程标记。并应在垫层面上放出（弹墨线）基础平面尺寸。基础模板完成后，应按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标示（在竖向钢筋上用红油漆标示），墙、柱的轴线和边线标记，应延长引至基础边线外，方便施工复核。基础施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线，有地梁、预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸在相应的位置上放出有关的标示（包括标高和截面等几何尺寸）。B.主体结构施工抄平放线结构平面的施工放线：根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上，以后每完成一层用垂球或经纬仪（铅垂仪）把±0.00层的控制线传递到上一层，再根据各层施工平面图放出相应的轴线及墙、柱、梁和各种洞口等的平面位置。高程施工测量：把水准点标高精确引测到柱上并选择便于向上传递位置作好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度传递到各层（要注意减少积累误差）。 6.2.3沉降观测1）IBR生物处理池根据设计要求进行沉降观测，结合两种池体平面布置及池体埋设深度不同的特点，在实际施工中，将按照池体四角及变形缝部位进行布置不少于6个沉降观测点，以真实反映池体沉降。沉降观测精度，采用三等水准测量等级，其闭合应不小于±1.0(n为观测次数)。2）沉降观测除应严格按规范及设计要求进行外，在沉降观测过程中做到:（1）埋设2～3个沉降观测使用专用水准点、水准点不得离构筑过远或过近；（2）基础浇灌后应及时观测；（3）沉降观测点布置在室外自然地面上100mm处的池壁角点处及变形缝两侧；（4）沉降观测频数：a.池底板混凝土浇筑完毕后；b.水池主体结构完成后；c.水池试水试验阶段；d.基坑土方回填完成后；e.池体投入使用后的第一年，每隔2～3个月观测一次；f.池体投入使用后的第二年以后，每隔4～6个月观测一次，直至池体沉降变形达到稳定（其半年沉降量不超过2mm）为止；（5），为保证观测数据的连续性，不得任意改用水准点和更改其标高。每次观测应及时提出资料；（6）在沉降异常情况下，应加密观测次数；（7）对沉降观测用的水准点应按我公司成熟的经验进行监测； （8）固定观测人员，固定所用的水准仪和水准尺，按规定日期，方法及路线从固定的水准点出发进行观测；（9）施工中如遇特殊问题，及时与监理及业主协商解决。6.2.4工程施工的监测测量(1)本合同工程对建、构筑物、机电安装工程进行施工监测，均应根据项目的需要设置变形观测点（根据有关规范规程）实施观测，及时反馈信息以确保安全与使用要求。(2)在工程做好监测设计方案一式五份报送驻地监理工程师批准。开工前敷设观测点，以便工程施工前（初始读）和施工中进行观测。凡永久性变形观测点，根据设计要求及有关规范、规程、配合有关点位布点，按规定观测并做好原始记录，如实填好表格，以供驻地监理工程师检查存档。工程竣工后，一并作为技术文件交业主。(3)临时变形观测的频率，一般在机电设备、大型管道安装施工前观测2～3次，每次相隔10天左右。开工后应根据工程进度实施经常性的观测。对永久性观测点的监控按设计要求和工程需要进行。(4)施工有可能危及附近建筑物安全,均进行位移、变形监测。在驻地监理工程师直接监督下实施全部监测工作,并提供有关切实的数据记录。6.2.5工序施测作业测量作业前，对测量仪器的各项限差进行必要的检验、校正。（1）测量作业方法界定：平面位置测量作业，用直角坐标法、方向线交会法、轴线交会法。距离测量用两端确定后的内分法。 标高测量用仪高法，并保证一次后视确定仪器高，不再转置测站确定仪器高，尽量保证前后视距大致相等。垂直传递高程，使用挂尺法。设备安装前，根据土建结构的竣工测量点，归化出一条贯穿的主控中心线作设备安装基准线。（2）各工序测量作业精度：按《工程测量规范》（GB50026-93）精度要求执行。土建结构施工精度技术要求工序中心线端点允差中心线投点允差标高测定允差定位±5mm±10mm±10mm垫层±2mm±5mm±5mm模板±2mm±5mm±5mm螺栓安置±2mm±3mm±5mm土建结构竣工精度技术要求竣工基础项目中心线投点允差标高测定允差直埋螺栓基础±2mm±3mm预留孔基础±5mm-3mm～-5mm平面测量控制网的精度要求：项目限差要求备注方位角闭合差±4〞n：测站数直线度180°±2.5〞正交度90°±5〞轴线的横向精度±2mm本工程使用的测量仪器名称单位数量备注日本普康311S全站仪台1WiLT.T2经纬仪台2WiLT.NA2水准仪台1 蔡司007水准仪台150m钢卷尺把230m钢卷尺把2多功能检测尺把26.2.6施工测量管理(1)职责分工项目经理部负责编制各单元重要测量项目规划并组织实施，建立测量施工平面和高程控制网，制定测量管理制度、办法和精度标准，汇总、分析和上报测量成果，组织技术培训和技术总结、中间竣工测量交接和沉降观测交工验收；负责办理测绘资格审查合格证；组织、督促、检查和指导下属工程公司测量部门的业务技术管理。(2)技术管理与质量检查按《工程测量规范》（GB50026-93）及项目经理部主管部门制定的测量纲要、补充规定统一执行。贯彻“谁施工，谁负责”的精神，严格执行自检制度。自检发现超限，应及时校正或上报处理。项目经理部测量部门应对本部门承担的分区施工控制网定期复测检查。组织专门小组对主体建筑物主轴线点进行检查复核，一般工程定位根据情况进行抽查，以及各工序间的交接检查验收工作。项目经理部测量主管部门应对全厂性测量施工平面图、高程控制网及注意拉平高精度综合基线标准长度正确行运，重点抽查分区控制网、大型建筑物沉降观测等主要部位。 各级测量管理部门应当定期编制测量成果目录，逐级向有关使用单位签发提供。中间竣工测量交接做到现场桩点完好，测量成果资料齐全、数据可靠，接收单位应实测校核，符合精神要求后才能正式使用。加强测量器具计量管理工作，凡测量使用的各类测量器具必须经计量合格并在规定的有效时间内使用。高精度量具要取得相当于省市级以上计量合格证书。测绘成果需要保密的，其密级的确定、变更和解密以及使用，依照保守国家秘密法的规定执行。(3)测量标志保护和使用各单位和个人都有保护地上和地下的永久测量标志，在使用中的临时性测量标志的义务，不得损毁或擅自移动，不得侵占永久性测量标志用地。现场一切工作人员必须增加保护测量标志意识。主要控制点、水准点、主思线点和沉降观测要有明显标志。凡在施工区内的各类测量标志由施工单位项目经理部负责保护。如施工确需迁移测量标桩，应事先向上级测量主管部门提出申请，经批准同意后方可迁移。对故意破坏测量标志的依照《中华人民共和国测绘法》有关条款处罚。红安县乡镇生活污水治理PPP项目的施工控制网，平面每半年复测一次，高程每季度一次，局部视工程需要和周边地形变化情况随时复测检查。使用厂区三角点、导线点时，应检查校核相连三点以上的关系角度或边长；使用建筑方格网点，应检查校核其有关角度及边长，并检查点位与点之记号是否相符；使用水准点，应检查校核相邻的2-3点间的高差。施工场地内的测量控制点位标志，在施工中应经常检查，在重要工序施工前，必须先作检查校正方可使用。 凡是测量标志点位经检测提供新成果后，老成果资料（含未检测到的同类点）一律自动作废，停止使用。沉降观测工作必须及时、连续,有关点位埋设、观测周期、观测方法、使用仪器及资料整理按《工程测量规范》（GB50026-93）有关规定执行。6.2.7土方工程应先行计算需要回填的土方量，存于现场，以减少土方回运及外购回填土源的费用。对于我方保存的土方，应严格按照政府相关规定作好防扬尘措施。在回填过程中，应严格控制回填土的质量，避免纠纷的发生。工程土方开挖均采用机械大开挖形式，自卸汽车运土，好土临时堆于厂区内指定空地，场内填土和挖方应进行总体平衡。填土应分层夯实并测定最佳含水率和干容重保证填土质量。基础机械开挖至设计标高以上200mm，以下人工清理。根据地勘报告进行土方放坡施工。6.2.8格栅调节池、IBR池及建筑物的施工1、格栅调节池、IBR池施工顺序底板垫层→底板钢筋→止水带→底板模板→混凝土→养护→池壁钢筋→止水带→池壁板模→混凝土→养护→拆模→闭水试验→回填土。2、钢筋工程（1）钢筋加工钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，表面应洁净，无损伤、油渍，漆污和铁锈应在使用前清除干净。钢筋应平直，无局部曲折，采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%。Ⅰ级钢筋的末端作180度弯钩。箍筋的末端应作弯钩，形式符合设计要求，弯钩的弯曲直径不小于箍筋直径的2.5倍，平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍。部分Ⅱ级钢需焊接时，用闪光对焊，焊接接头 距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。（2）钢筋排架的制作和安装为保证底板钢筋的稳固性，在底板双层钢筋网片之间设置钢筋排架，排架单独设置。在绑扎完底板的下层网片筋后安装排架，当底板筋直径为Φ16时或更大时，排架间距不超过80cm，当直径小于Φ16时，间距控制在60cm以内，排架与网片筋@1000焊接。（3）钢筋的绑扎与安装1）底板网片筋的相交点全部用铁丝绑扎，Φ14及以下钢筋接头采用绑扎搭接，搭接长度按设计要求，受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力筋总面积的百分率，受拉区不超过25%，受压区不超过50%。Φ16及以上钢筋接头墩粗直螺纹等强连接或对焊。2）池壁筋在绑扎完底板筋后进行，池壁筋一次绑扎到顶不需搭接，为保证池壁钢筋的稳固，设置钢筋排架。内墙及柱予埋插筋，池壁筋可利用搭简易架子固定，钢筋保护层厚度用砂浆垫块控制，垫块的误差不大于±3mm，绑扎钢筋用的绑丝应扣向内侧，不应占用保护层的厚度。竖向钢筋大于Φ16的钢筋；采用直锥螺纹连接，接头位置符合设计要求。所有钢筋及钢筋接头必须作试验，合格后方可投入作用。3、模板工程（1）池壁支模池壁支模使用1.22m×2.44m的竹胶合模板，50×100mm的木方子，拼装成大模板，弧墙用异型钢模，不能用竹模板及钢模处用木模包铁皮补齐，一般建筑物支模使用定型钢模板加少量木模。 （2）模板的安装1：混凝土池壁；2：竹木胶合板；3：对拉防水螺栓；4：方木；5：管架支撑体系；6：预埋锚固钢管；7；脚手板池壁支模示意图 池壁模板用吊车吊装就位，钢架管作为水平龙骨加固成一体，内外侧模板中间设两端加堵头的三节对拉止水螺栓，池内底板预留插筋以利于内侧模板固定，外侧利用坑壁顶撑和坑上四周埋设钢管固定，内墙模板利用拉结杆，以保证几何尺寸和墙模的整体性，同样用钢架管作龙骨加固成一体。予留洞用木盒模形式，木盒固定用钢筋排列固定。为了保证墙体的光洁度和易于拆模，模板在安装前涂刷皂角水加滑石粉作为脱模剂。在竹模板、钢模板的拼缝处夹5mm厚海绵条，以保证不漏浆。所有支撑与土体直接接触的地方均加垫4cm厚木板，防止支撑体系下沉。现浇混凝土梁板当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，当设计无要求时，起拱高度为全跨长度的1‰-3‰。 （3）模板的拆除现浇结构的侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除，有止水螺杆的模板必须保证螺杆不因拆除模板而受扰动。底模在混凝土强度符合下表后方可拆除，模板拆除时注意成品保护，避免磕碰混凝土的棱角表面。 结构类型结构跨度（m）设计混凝土强度的百分率（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100悬臂构件≤275＞21004、止水带制作安装 （1）橡胶止水带在正规厂家制作，订货时计算好各段准确尺寸，以及接头数量，到货后按规范要求作物理性能实验。橡胶止水带不得在露天堆放或暴露在阳光的直射下，止水带接头由厂家在施工现场热接，其原理是把胶片置于两接头间，电热硫化连成一体。橡胶止水带的安装采用上下两块带企口的木模固定。橡胶止水带要特别注意成品保护。详见止水带固定附图。（2）钢板止水带设置在底板以上的池壁上，腋角上300处用300×4mm的钢板焊接而成，搭接焊宽50㎜，安装时和池壁钢筋焊牢固定。5、脚手架工程均采用Φ48钢管脚手架系统，除模板等结构架子外，各工种施工应搭设施工马道及操作平台、安全栏和安全架子并围护安全网等，但不许与模板支撑系统相连接。6、特殊部位的施工技术措施（1）变形缝本工程变形缝部位依设计设止水带，止水带是防渗、防漏的关键构件，因此选用国家定点，复测合格，手续齐全的定型产 品，各种止水带接头采用厂家专用接头设备和专业人员现场联结，以确保构件质量。止水带固定采用钢筋托架，模板采用企口木模板，固定坚固可靠，防止钢筋等锐物刺止水带，浇筑前应认真检查，发现问题及时解决。混凝土振捣应特别注意止水带下方混凝土是否有气泡，振捣棒要斜入止水带下方，并设专人在模板外侧观察，防止止水带位移，直到上角浆饱满为止。（2）施工缝细部处理底板与池壁的施工缝，设置钢板止水带。施工缝的处理要彻底，用錾锤在施工缝表面凿去1厘米，露出混凝土新茬，用水冲洗干净，但不得有积水。（3）对拉止水螺栓的处理用三节对拉止水螺栓，止水螺栓的两端设内小外大的锥体塑料堵头，拆模后剔出塑料堵头，用微膨胀水泥砂浆填塞密实。（4）墙上预留孔及埋管墙上预留孔模板下部应设透气孔，对大于0.5m径的孔，一侧模板应设观察口，混凝土浇筑到底部时，应先从管的一侧浇捣，振捣至另一侧返起底边为止，再从另一侧浇捣，以防管底形成空洞。钢筋保护层，采用同标号水泥砂浆垫块，砂浆块必须密实，尺寸准确。7、闭水试验调节池和氧化沟池体等构筑物混凝土达设计强度后进行试水，充水采用高压水泵配DN80钢管，设置流量计控制供水量，分三次注水，达到设计水位标高后，进行水位观测，渗水量不得超过2L/M2·d。8、砌体工程用于砌筑建筑物外墙的砖及砌块，必须用整块、棱角清晰、清洁的砖及砌块。水泥采用普通硅酸盐水泥。砂采用天然中砂。石灰采用含钙高的生石灰（二八灰）。砌筑砂浆：施工时，水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。不同品种的水泥，不准混合使用。砌筑砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得少于2分钟，砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。砂浆试块在搅拌机出料口随机取样，一组试块在同 一盘砂浆中取样制作；砂浆强度以标准养护，龄期28天。9、建筑工程各工程建筑物结构为砖混结构，外墙装修、内墙装修为乳胶漆涂料；顶棚为乳胶漆涂料或轻钢龙骨吊顶。地面采用混凝土、地砖。10、屋面工程屋面工程操作流程：基层清理→抹水泥砂浆找平层→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层→防水施工6.2.9地基处理、深基坑支护方案1、挂网、喷浆施工工艺流程土方开挖→清理边坡→搭设脚手架→孔位布点→钻孔→杆体制作与安装→安装泄水孔→注浆→安装钢筋网片→喷谢混凝土→养护→下层施工锚杆施工顺序从上到下。2、土方开挖 先将土方开挖到位，然后进行边坡清理工序。准备采用机械清理，该处清理时，先用挖掘机整理行走路线，路基要确保畅通、安全、方便，每4.5米设一个工作平台，平台布置从下到上，（岩）土方清理从上到下，分层分段，先清理疏导松散的渣土，后进行削坡，削坡时尽量按照设计的几何尺寸施工，保证墙板厚度均匀一致。渣土全部用自卸车运输到场外卸土区。 3、清理边坡 边坡成型后，采用人工修坡，清理松散的渣土和石渣，宜采用小型工具，从上到下清理疏导松散的渣土，达到设计要求。 4、搭设脚手架   脚手架搭设是该项目施工关健工序，脚手架采用三排脚手架，立杆纵距1.2m，横距1.2m,大横杆步距1.5m，每隔4跨设置一道剪刀撑，沿架高连续设置，每隔4.5m设置一道斜撑，小横杆端头距离坡面15cm，确保底座牢固，接头采用对接扣连接，大横杆与立杆采用直接扣连接。在边坡每4.m设置一道附着土钉（土钉采用16的螺纹钢，锚固长度为2m），土钉与脚手架的拉杆（8圆钢）形成有效连接，提高脚手架整体的抗倾覆能力。当锚杆施工完成以后，随即进行挡土墙的施工，因锚杆施工是从上至下，而挡土墙施工是从下至上，采取分层施工的方法，所以脚手架需要拆除，重新搭设，搭设方法同上。 脚手架搭设详图详见下图：  5、钻孔 根据设计间距、行距要求和土层条件，定出孔位，用钢筋头标记各锚杆（土钉），植入位置点。锚杆（土钉）水平方向孔距偏差不应大于50mm，垂直方向孔距偏差不应大于100mm。 (1) 本工程采用干式钻进，如在钻孔成孔过程中，土质出现坍塌使成孔困难，钻孔时考虑采用套管护壁，一次将钻孔钻至设计长度。钻孔完成后，应立即拔出钻杆，放入预应力筋，随后再拔出套管。 (2) 钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的8%。 (3) 锚杆（土钉）孔深不小于设计长度，也不宜大于设计长度的1%。 (4) 安放锚杆（土钉）前，湿式钻孔应用水冲洗，直至孔口流出清水为止。 (5)  根据钻机速度、孔口返出的岩粉和钻屑成分，进尺所需压力变化及钻杆进时所发出的声音判断地质变化情况，为保证锚孔达到设计要求。 6、杆体的组装与安放 (1) 在进行锚杆、土钉施工前，要认真检查材料的主要技术性能是否符合设计要求。 (2) 锚杆（土钉）组装前钢筋应平直、除油和除锈。 (3) 钢筋的接头应采用焊接的搭接接头，焊接长度为30d，但不小于500mm，并排钢筋的连接也采用点焊连接。 (4) 工程锚杆施工前，宜取两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业，考核施工工艺和施工设备的适应性。 (5) 安放杆体时，应防止杆体扭压、弯曲。 (6) 杆体插入孔内深度不应小于锚杆长度的95%，杆体安放后不得随意敲击，不得悬挂重物。 (7) 沿杆体轴线方向每隔2.0m应设置一个对中支架。 (8) 杆体自由段应用塑料布或塑料管包裹，与锚固体联接处用铅丝绑牢。 (9) 杆体外露部分应按设计要求采用三道防腐油漆进行防腐处理。 7、注浆 (1) 注浆材料采用素水泥浆，水泥采用P.O.32.5普通硅酸盐水泥。水灰比0.45，必要时可加入一定量的外加剂或掺和料。 (2) 注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液。(3) 注浆作业开始和中途停止较长时间再作业时、宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路。 (4) 孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。 (5) 浆体硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆。 8、安装泄水孔  泄水孔采用75PVC管，安装间距为2000mm×2000mm，先用钻机成孔，泄水孔埋设的端头用棉纱或废纸塞堵后安装入孔内，入土长度500mm，结构面外露50mm，埋设角度5-8度，然后注浆固定。 9、安装钢筋网片 (1) 钢筋网为8@200×200双向布置； (2) 钢筋网分布均匀与土钉连接牢固，保证在喷谢混凝土时钢筋不晃动； (3) 上下层钢筋搭接长度大于300mm； (4) 加强钢筋采用12压紧；8@200×200钢筋网与土钉焊接牢固； (5) 钢筋网安装完成，自检合格后，及时进行隐蔽验收。 10、喷射混凝土 (1) 喷射混凝土前，应对设备、风机、水管路和电线进行全面检查及试运行，调试到最佳工作状态。埋设好喷射混凝土厚度的标志。 (2) 喷射作业应按分段分片依次进行，同一工段喷射顺序应自下而上，喷射混凝土时喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6-1.0m。 (3) 喷射混凝土要控制混凝土总厚度，同时，应将所有钢筋网盖住，并保证面层25mm厚钢筋保护层。喷射同终凝2h后及时喷水养护3-7d左右。11、边坡位移监测 1）监测目的 为确保边坡的安全稳定和工程顺利进行，及时掌握基坑边坡变形动态，便于采取各种保护措施，在基础施工过程中需对边坡进行水平位移监测。 2）观测点的设置 在每侧支护结构顶部设一组观测点，每组观测点不少于2个。 3）观测点制作 (1) 对于坡顶上的观测点：利用经纬仪定位，将水泥钉直接钉在坡面散水上，涂彩色油漆编号。 (2) 观测点的保护：在施工过程中，加强对观测点的保护，不得随意破坏。 4）观测方法 坡顶观测点：在槽边设视准线，假定视准线静止不动，用带有刻度的标尺放在观测点上，读取视准线到固定点之间的数值，初始值与读数之间的差值即为位移值。一般用经纬仪正倒镜2次读取中数，作为一次观测，以保证无误。 5）观测周期 基坑开挖前对基坑边坡位移观测一次，读取初始值；在开挖过程中，每隔一天观测一次。基坑挖至槽底时，应加强观测密度，待位移稳定后可适当降低观测密度。 6）报警值 本工程边坡位移最大报警值为20mm。如果边坡水平位移量超过20mm，应及时查明造成位移增大的原因，并根据现场实际情况及时采取措施。 7）观测成果 对观测资料的成果，应及时进行评定，并根据变形趋势作出预报，定期向业主、监理提供位移观测资料。在施工观测中，如果发现变形异常，应及时加强位移观测密度，暂停施工，并及时查明原因，根据位移变化情况采取适当措施，待位移稳定后，再继续施工。 基坑东面坡顶严禁超过1.0t的汽车行走。 6.2.10混凝土工程(1)混凝土拟在施工现场进行集中搅拌。现场设两台0.75m3搅拌机，用于砂浆搅拌。现场搅拌台占地面积约400m2(2)材料的选用水泥和胶结材料，工程中所采用的水泥在使用时应符合规范的要求。根据工程的实际情况选用不同品种的水泥：水泥的检测：送交至搅拌站的每一批水泥，厂家应提供质量证书，应按监理的要求，对其细度、抗压强度、初凝时间和终凝时间及其安定性进行测试，对胶结材料也应按相关规范检测，按每100吨一批量进行复检，比规范要求严一倍。粗骨料：选用的青石料；级配良好，按每400吨一批量进行复检，比规范从严要求，不用单一粒径配制混凝土，应满足JGJ53-92的要求。应按同产地同规格分批验收，并具有产品合格证，对颗粒级配、含泥量、泥块含量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验，安定性试验并向项目监理提供产品及质量检验报告。细骨料:优先选用天然中粗黄砂，每一批砂（600t）的含泥量及有害物质含量应按照规范JGJ52-92对样本进行测试；安定性试验采用5次硫酸镁溶液浸泡方法，材料损失不得超过10%。砂在运输装卸和堆放过程中，应在底部设水泥砂浆地面防止混入杂质，及时向项目监理提供产品质量检验报告。外加剂应按其品种并根据使用要求、施工条件、混凝土原材料等因素通过试验确定，并向项目监理提交厂家的说明书，说明标准剂量。(3) 混凝土配合比设计：应保证结构设计所规定的强度等级和施工和易性及坍落度的要求。对本工程中不同强度等级的混凝土按规范的要求，由专门的试验人员进行配制设计。其每个等级混凝土的试配和测试结果的详细资料提交项目监理，得到批准后，方能在永久性工程中的混凝土采用该配合比，在施工中，不得随意修改配合比。对雨后浇筑混凝土的情况应会同项目监理共同对配合比进行调整。(4)混凝土的运输水平和垂直运输，主要通过汽车泵及地泵布管。混凝土运输应根据运输距离和现场实际情况选用运输工具，混凝土运至浇筑地点应不离析，不分层，组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的坍落度，详见下表：项次结构种类坍落度1垫层及地面30～40mm2承台（柱）40～60mm（60mm～80mm）3梁、板和设备基础140～160mm混凝土的泵送：混凝土泵送前的准备工作:检查泵与设置处是否坚实可靠，为防止泵倾覆，需将外伸腿支承于坚实处，并加垫木以扩大其支承面积。检查混凝土泵的受料斗和输送管线，不允许有堵塞物。在正式泵送混凝土之前，对输送管道和泵体加水湿润，并首先泵送一车水泥砂浆，以润滑其管道。在混凝土泵送前应对其先做坍落度试验，如发现其坍落度过小，则按照配合比向混凝土中加入同等水灰比的水泥浆，经充分搅拌后再喂料，在任何情况下都不准向混凝土拌合物中任意加水以增加其坍落度，如发现其坍落度过大或混凝土异常，应及时将其退回混凝土搅拌站。混凝土泵送前应在柱筋上布设好标高，以作为浇捣混凝土的依据。混凝土泵送时应注意事项:正常泵送应连续进行，尽量避免泵送中断。泵送中断时间控制在1小时以内。中断时间超过30min ，或出现异常情况时，混凝土泵应间隙进行推动，每隔4～5min开泵一次，每次使泵正转和反转各推动两个冲程，防止输送管内拌合物离析和凝结。同时，复料斗中和搅拌器亦搅拌3～4转，以防止混凝土离析。泵送混凝土过程中应派专人巡察泵送管线，如发现有泵管脱落破裂等情况，应及时停止泵送，进行修复。(5)混凝土的浇筑混凝土浇筑应制定混凝土浇筑的施工方案，并提交项目监理批准。混凝土浇筑前，模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收，符合要求后，方可进行浇筑；混凝土浇筑时，应分层浇筑，分层浇筑厚度不得大于500mm。浇筑过程中的注意事项：混凝土搅拌物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模，以控制混凝土的均质性和密实性。混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m，以免混凝土发生分层离析；在竖向结构中浇筑混凝土高度不得超过3m，否则采用串筒，斜槽、溜管等下料。混凝土应连续浇筑，当必须间歇时，时间应控制在前层混凝土凝结之前，不得产生人为的施工缝。(6)混凝土的捣实采用插入式振动棒振捣。振捣时，尽可能采取直插法（即垂直振捣），并做到“快插慢拔”；混凝土分层振捣时，在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，在下层混凝土初凝前进行。振捣时间以表面混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛起灰浆为准。振动棒插点要均匀排列，采用“行列式”或“交错式”的次序（不能混用），每次移动位置的距离控制在500mm左右。 (7)施工缝的设置：设置原则：应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。设置部位：除设计图纸标出的施工缝外，应符合下列规定，且应得到项目监理的批准。柱留置在基础或楼板顶面；有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内；池壁留置在池底板上300mm处。施工缝形式，采取啮合型，池体采取凹缝型。外露混凝土充分凝固后，应立即使用硬质刷将施工缝表面打毛，露出大粒径骨料，不得将骨料刷松。在第二次浇筑时，应清除所有松散材料并用水进行冲洗表面直到完全清理，之后，还应清除所有的积水。6.2.11池体防水措施A、提高混凝土的抗渗性1、为改善池体混凝土抗裂性能，池体混凝土内掺膨胀剂SY-GD型补偿，并保证混凝土泵送为前提进行选用。混凝土施工中严格要求按《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）要求执行。掺入量为水泥量的8%（等量代换）。为确保其抗裂效果，在符合混凝土强度前提下，抗渗等级及膨胀率（2～4）×10-4均由试验确定。2、控制水灰比。水灰比过大或过小均不利于防水混凝土的抗渗性。水灰比过大，则多余水分会在混凝土硬化过程中逐渐蒸发出来，使混凝土内部形成孔隙和毛细管道通路，降低混凝土的抗渗性；当水灰比过小，则混凝土施工和易性差，拌合不良而影响混凝土质量，使混凝土内部出现孔隙，同样降低混凝土的抗渗性。 3、控制水泥用量，选择合适的水泥及水泥标号。当水灰比确定后，水泥用量直接影响混凝土的抗渗性，所以应在确保混凝土的强度要求条件下，寻求一个水泥最小用量。4、控制砂率。选择适宜的砂率，且砂含泥量不大于30%，泥块含量不大于1.0%。5、控制坍落度。在选定合适的水灰比的同时，控制坍落度。B、施工缝是防水薄弱部位之一，所以对施工缝处理特别重要。池底板和墙板施工缝采用凸缝进行处理。伸缩缝处按设计要求采用BC300×6-30橡胶止水带进行隔离。施工缝处再次支墙板模之前，对缝表面浮粒清除，冲洗干净。在浇筑墙板混凝土时，再次用水冲洗干净，铺上一层20～25mm厚与混凝土相同标号的水泥砂浆。拆模后，在施工缝外表面抹300高20厚防水砂浆。C、加强防水混凝土的养护工作，除按设计指定养护时间进行防水混凝土的养护外，其最短的养护时间不得少于14d。D、穿墙管道防水处理采取套管加焊止水环法管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环与套管满焊严密。安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，按图将位置尺寸找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板将套管与穿墙管焊牢，再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙用防水油膏填满后，用封口钢板封堵严密。 6.2.12池体满水试验池体施工完毕后，其混凝土强度达到设计强度后进行水池满水试验，满水试验分四步完成：1）充水（1）向水池内充水宜分三次进行：第一次充水为设计水深的1/3；第二次充水为设计水深的2/3；第三次充水至设计水深。（2）充水时的水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次充水的间隔时间不应小于24h。（3）每次充水宜测读24h的水位下降值，计算渗水量，在充水过程中和充水以后，应对水池作外观检查。当发现渗水量过大时，应停止充水。待作出处理后方可继续充水。2）水位观测（1）充水时的水位用水位标尺测定。（2）充水至设计水深进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位。水位测针的读数精度应达到1/10mm。（3）充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24h。（4）测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间应为24h。 （5）连续测定的时间可依实际情况而定，如第一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天；如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。3）蒸发量测定（1）现场测定蒸发量的设备采用直径为50cm，高约30cm的敞口钢板水箱，并设有测定水位的测针。水箱应检验，不得渗漏。（2）水箱应固定在水池中，水箱中充水深度可在20cm左右。（3）测定水池中水位的同时，测定水箱中的水位。4）水池渗水量计算式中q：渗水量(L/m2·d)；A1:水池的水面大面积(m2)；A2：水池的侵湿总面积(m2)；E1：水池中水位测针的初读数，即初读数（mm）；E2：测读E1后24h水池中水位测针末的读数，即末读数（mm）；e1：测读E1时水箱中水位测针的读数（mm）；e2：测读E2时水箱中水位测针的读数（mm）。雨天时不做满水试验渗水量的测定。按上式计算结果，渗水量如超过规定标准，应经检查，处理后重新进行测定。满水试验合格后及时进行土方回填工作。6.2.13饰面砖工程施工（1）按照设计要求挑选规格、颜色一致的面砖，面砖使用前要隔夜在清水中浸泡后阴干（外干内湿）备用。（2）底子灰抹完后养护2d方可镶贴面砖。 （3）根据设计要求，统一弹线分格、排砖一般要求横缝与旋脸或窗台一平。根据弹线分格在底子灰上从上到下弹上若干水平线。竖线要求阳角窗口都是整块，并在底子灰上弹上垂直线。阳角处的面砖应将拼缝留在侧边。（4）用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直，灰饼间距不大于1.5m。（5）镶贴时，在面砖背面满铺粘结砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺方尺随时找平找方。贴完一皮后须将砖上口灰刮平，每日下班前应清理干净。（6）在与抹灰交结的门窗套、窗心墙、柱子等处应先抹好底子灰，然后镶贴面砖。罩面灰可在面砖镶贴后进行。（7）缝子米厘条（嵌缝条）应在镶贴面砖次日（也可在当天）取出，并用水洗净继续使用。在面砖镶贴完成一定流水段落后，立即用1：1水泥砂浆（砂子需过窗纱筛）勾缝。（8）整个工程完工后，可用浓度10%稀盐酸刷洗表面，并随即用清水冲洗干净。6.2.14楼地面工程楼地面地面砖在顶棚和立墙饰面完成后进行。施工前要清理现场，检查铺砌部位有无水、电、通风等工种的预埋件，是否影响施工，并检查板块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等将板块分类码放。1)基层处理板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握楼地面的平整度，做到心中有数，并充分湿润，以保证粘结层与基层结合良好。2)找规矩 根据设计要求，确定平面标高位置。将确定好的地面标高位置线从楼道统一往各房间内引进，并弹在墙立面上，根据板块的规格尺寸挂线找中，在地上弹出中心线，并按块料的尺寸放样分砖，铺砌时按分砖位置，每行依次挂线。3)安装标准块铺砌时，先安好十字交叉处最中间的一块，作为标准块，以十字线为中缝，可在十字交叉点对角安放两块标准块，作为整个房间的水平标准和经纬标准，用角尺和水平尺细致校正。4)浸水将块料背面的浮尘杂物清理干净，并经水浸泡后阴干备用。5)粘结层在基层上均匀地涂刷一遍素水泥浆，并用1：2.5的水泥砂浆浆作为粘结层随刷随抹，拍实压平，砂浆厚度为15～20mm，随抹随铺。6)镶铺安放时四周同时往下落，用皮锤或木锤敲击块料中部，用水平尺找平，铺完第一块后向两侧及后退方向顺序镶铺，如发现空鼓，应将块料掀起，用砂浆补实再行安装。7)灌缝板缝先用水泥浆灌2/3高度，再用与板颜色相似的水泥浆擦缝，后用干锯末把地面擦拭干净，铺上锯末或草帘进行养护。其他类型地面做法待中标后详细编制施工作业方案。6.2.15池内壁涂料1）基层处理及必要条件（1）基层表面必须无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。基层表面的脏物、旧涂料必须清理干净。 （2）基层要求含水率在10%以下，PH值在10以下。基层碱性太大或太湿，将影响与涂料的粘结，墙面水泥砂浆养护期应在7d以上。补充内容（3）涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固，无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。2）注意事项（1）涂料在施工过程中，不能随意掺水或加颜料，也不宜在夜间灯光下施工。掺水后，涂层手感易掉粉，掺颜色或在夜间施工，会使涂层色泽不匀。（2）在施工过程中，要尽量避免涂料污染不需涂饰的部位。万一污染，应在涂料未开始揩去。（3）施工所用的一切机具、用具等，必须事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料。施工完毕或间隔时，机具、用具应及时洗净备用。（4）一段工程所需用的涂料应选用同一批号的产品，尽可能一次备足，以免由于涂料批号不同，颜色和稠度不一致而影响装饰效果。（5）涂料在使用前要充分搅拌。使用过程中仍需不断搅拌，以防涂料厚薄不匀，填料结块或色泽不一致。（6）不能冒雨进行施工，预计有雨或风力四级以上时，不能进行施工。6.2.16装饰装修工程质量保证措施1）内装饰工程先作样板间（块）。经建设单位、设计单位、质检单位验收后，按样板间确定的材料、工艺流程、操作要领、质量标准组织进行全面施工。2）装饰工程所有材料按样板看样订货验收且有合格证，保证质地、颜色与样板一致，使装饰达到预期效果。 3）外墙装饰保证装饰效果，注意连接部位的水密性、气密性，确保无功能缺陷。4）对装饰中的特殊或重要工序，在施工前按本投标单位的《项目质量计划》规定编制作业方案来指导施工，以保证工程质量。5）装饰工程做好成品保护、防火、防毒和防盗等工作。同时尽可能减少交叉装饰，避免交叉施工造成破坏和污染。6）装饰工程未尽事宜将在装饰工程部分作业设计中明确。6.3主要分部分项工程质量控制方法6.3.1IBR生物处理池抗浮IBR生物反应池施工过程中，除按设计要求布置地下水位观测井及地下水位抽水井外，尚应采取以下切实有效的抗浮措施以保证水池结构的安全。（1）土方开挖后，在基础底板下设置300×600mm井字型盲沟，盲沟采用砂碎石填充，并设置集水井，用水泵抽至厂区现有排水管道。（2）基坑坑底四周设置300×300mm砖砌排水沟，基坑坡顶设截水坝，以解决雨水和部分地下水的排放。（3）装水试验合格后，应立即进行回填土，直到达到设计要求后，利用地下水位观测井观测地下水位，并结合沉降观测，综合利用地下盲沟及设计布设的抽水井进行地下水的抽排。（4）基坑土方回填时，与盲沟相连集水井应随填土高度的增加而升高，同时不间断的抽出集水井内涌入的地下水。（5）池体结构形成后，相应的各工序施工过程中，在池体顶部设置不少于六个点的沉降观测点进行池体的沉降观测，确保池体的安全。 6.3.2混凝土集料级配措施本工程池体结构对混凝土的抗渗都有特殊的要求，防水主要采用结构自防水，为了达到防水的目的，应该对混凝土的配制工作引起足够的重视，重点从材料的选用上采取措施使用集料级配混凝土以提高混凝土本身的密实性，抑制和减少混凝土内部孔隙的生成，改变孔隙的特性，堵塞渗水的通路，从而达到防水的目的。1）水泥：水泥选用42.5MPa普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证，并复检试验合格。2）砂子：选用细度模数为2.3—3.0的中粗砂，其含泥量≤2%。3）石子：选用粒径5-40mm的级配碎石，控制含泥量≤1%。4）外加剂：选用SY-GD型多功能膨胀抗裂剂，掺量为水泥用的8%，可等量替代水泥。5）水泥用量控制在此320—350Kg/立方米，水灰比不得大于0.55，含砂主控制在35%—40%左右。6.3.3构筑物防水措施1）构筑物底板及顶板不留施工缝，采取一次浇筑成型施工方法进行施工。墙板留置施工缝时，位置应高出底板面300mm留置，施工缝留成凸缝。2）结构内部设置的各种钢筋以及绑扎铁丝，均不得接触模板，固定模板用的铁件均应加焊止水环。 3）抗渗混凝土应从各工序严格控制施工程序质量，优化混凝土配合比，采用级配混凝土，加强施工管理，提高混凝土密实性。在满足设计要求和规范的情况下昼减少水的用量并掺入微量膨胀剂，提高混凝土的抗裂性。4）在施工缝上浇灌混凝土前，应将施工缝处混凝土表面凿毛，清除浮浆和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上一层20—25mm的与混凝土同配比的水泥砂浆。5）池壁模板拆除后，沿对拉螺栓凹进20mm，在其底部将螺杆截断并用防水砂浆嵌填密实。6.3.4变形缝施工方案1）必须对进场的各种材料进行认真检验，严禁使用不合格产品，检验的内容包括半成品的产品合格证，各项指标的检验报告等，对橡胶止水带尚应检验各部位的断面尺寸、轴线长度、硫化加工的接缝是否均匀一致以及有无破损和断裂等。2）变形缝处混凝土断面的厚度不宜小于橡胶止水带的宽度，橡胶止水带距混凝土表面的距离不宜小于带宽之半。3）橡胶止水带在底板与外池壁、底板与中隔墙结点处必须采用L、T字形接头，在纵横缝相交结点处必须采用十字形接头，且各种接头的每一支长度（从接头连接点至每一支的端点）不宜小于500mm。4）在特殊情况下，橡胶止水带需弯曲设置时，其转弯半径不得小于下列数值。BC300型橡胶止水带：300mm。5）橡胶止水带应尽可能按所需尺寸在工厂定制，如必须在现场连接的接头，应采用橡胶止水带生产厂家提供的热压机进行热压硫化胶合，不得采用冷粘接，其接头处外观应平整，抗拉强度不应低于母材的强度。6）必须认真清洗橡胶止水带上的污物，尘泥和积水，以保证橡胶止水带与混凝土紧密贴合。 7）在绑扎钢筋和支模时，为确保止水带的位置准确，使中心线与变形缝中心线对正，应铅丝穿过止水带尾部特设的小孔，与1φ12通长的附加纵筋绑扎在一起，然后另用铅丝固定此附加纵筋，使其与壁板的内外层钢筋或底板的上下层钢筋连接牢固。8）在支模、拆模及浇筑混凝土的过程中，要注意保护止水带不受损伤，必要时须加隔离保护措施。9）低发泡聚乙烯嵌缝板应固定牢靠，以免浇捣混凝土时发生挪位。10）变形缝两侧的混凝土不能同时浇筑，必须先浇一侧的混凝土，当一侧混凝土的抗压强度达到其设计值的70%时，方可拆除模板，再浇筑另一侧的混凝土，以保证橡胶止水带的位置准确和保证止水带与混凝土结合牢固。11）变形缝处的混凝土必须振捣密实，在浇捣混凝土过程中必须设专人负责止水带附近的捣实和排气，对于水平设置的止水带，固定时必须将止水带端部比设计位置抬高2—3cm，浇筑混凝土时，第一层混凝土的铺浇厚度要稍高于止水带，使止水带下的混凝土能一次捣实，然后剪断上层铅丝，用圆头木棍在止水带的上部逐点捣实以利排气，对于竖向设置的止水带，应在止水带的两侧同时分层浇捣混凝土。6.4污水处理厂设备安装施工方法6.4.1工程概述本工程机电设备工程包括提升泵、格栅除污机、曝气系统、污泥脱水机等机电设备及设备配套的控制柜、线缆等。工作内容包括：施工准备、所用设备的采购运输保管、安装、设备调试和试运转工作以及质量检查和验收等。 6.4.2一般设备施工程序6.4.3设备安装前的准备工作（1）重、大设备应编制运输及吊装方案。（2）设备安装前应做好协调，安排有条件施工的设备先安装。（3）安装前各有关责任人及施工员应先熟悉施工图、规范、说明书等有关技术文件，在此基础上参加图纸会审会议及做好记录。并向施工班组技术交底。6.4.4设备安装步骤（1）基础验收基础验收应在甲、乙双方及监理方、基础施工方的共同参与下，按照设计基础图及土建单位提供的施工记录进行验收。重点检查基础的标高、坐标中心线、水平度及外形，基础孔的几何尺寸，偏差是否符合规范规定，并做好相应记录。验收合格后，土建单位应向安装单位、业主代表办理中交手续，并且提供一份完整的基础竣工资料。（2）设备开箱检查验收 设备开箱时，应在甲、乙双方、设备供货商及监理方的共同参与下进行，对设备的名称、规格、数量及完好情况进行检查，也要对设备的外观进行检查，检查各突出部位、压力表、控制器、油管路等，有否破损、漏油、锈蚀、破裂、外包装有否破损，规格型号是否符合定货要求。检查并清点零部件，是否有破损和缺件、随机文件、合格证及产品说明书是否齐全，核实后做好记录，并请相关单位人员签字。开箱后备品备件交业主保管，现场待安装零部件也要妥善保管，防止丢失。开箱清点的现场，一般选在安装地点进行。对装箱的设备在开箱后不能立即安装完的，应复箱封闭好，对露天放置的箱件必须加设防雨罩。（3）设备基础、铲平及垫板重要设备的垫铁、大小、规格、型式及放置地点均应符合图纸及说明书要求，如无要求则由施工技术人员会同业主及监理，根据设备的重量、吃力筋板的位置、地脚螺丝的位置商定。垫铁与基础接触应平整且严密，不平处凿平并磨合，垫铁与垫铁之间也需磨合铲平，不能有间隙，斜垫铁的角度要一致，一般要小于13度，垫铁的总高度宜30mm左右。设备安装好后，垫铁之间要点焊，间隙可用0.05塞尺检查，放置垫铁以外的区域铲麻，以利灌浆层的强度。垫铁的放置也可按规范采用压浆法施工。（4）设备安装就位设备可采用叉车、汽车，吊车运输到吊装施工现场，吊装时可采用吊车、人字桅杆、独立抱杆和链式起重机吊装就位。对安装难度较大的及较精密设备要编制吊装方案，经有关技术领导批准后实施。设备吊装就位后，以设备的纵横中心线对准基础放线的纵横中心线，其中心线偏差应符合规范规定。6.4.5污水提升泵安装泵经长途运输到达生产场地，安装前需检查整机零件是否完好无损， 紧固件应予紧固，检查泵轴与电机轴的同心度，如有移位，应予校正。安装时要尽量减少吸入管路的水力损失，不得安装小于90度的弯头，进口管路上90度弯头数量不超过2个。进水管的连接螺栓要均力拧紧，密封要严密不能漏气，以免影响泵的自吸性能。注意事项：检查电机运转方向和泵的运转方向标记是否一致，切勿反转；泵体内须注满液体才能启动运转，严禁空运转。泵在规定的自吸高度范围内如果3~5分钟尚不能出液，应立即停机检查原因，以防损坏泵机。6.4.6格栅除污机安装格栅机的安装：安装前，先查看相关资料，并对照实物进行全面的检查，无误后，可安装。在吊车配合下，调正格栅角度位置，将四个支脚用螺母与格栅支撑板拧紧，然后将支脚底板与预埋钢板焊牢。格栅机的调试：⑴调整格栅两侧轴承上的拉杆与螺母，使传动不锈钢链条张紧合适（厂内一般调好，防止运输中松动）；⑵按设计要求调整感应开关伸长度；⑶按电气接线图正确接线；⑷加注规定的润滑油；⑸点动格栅，无干扰碰擦等现象，在空载运行2小时，电机、温升、噪音正常后，即可投入使用。6.4.7IBR系统安装激波传质器、曝气管的安装1、安装前的准备工作 1）检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。2）检查设备外表如激波传质器曝气管、管路等是否受损变形，零部件是否齐全完好。3）复测土建工程的标高是否满足设计图纸要求，以及检查所有的埋件留孔是否符合安装条件。2、安装步骤：a系统在安装时，要确保：曝气器在一条直线上、同时在同一水平面、系统要防漏。b在安装之前，池底必须保持干净。划好钻孔位置并钻孔，将水平调节器固定在适当的位置。而管径大于DN100的空气分配干管，则用不锈钢抱箍，将管子安放之后，利用抱箍调节干管水平。c当水平调节器高度调节好后，即可安装空气分配干管、布气支管和环通边管。安装顺序:布气支管→分配干管→环通边管。3、曝气系统的现场检查与调试a安装后按《污水处理用微孔曝气器》CT/3015.4-96标准进行检验，保证其实测值符合规定允许值。b在无水状态下，所有配气支管在加载100kg情况下无弯曲变形。c系统检漏:在安装完毕后，不能立刻进行检漏。应先将清扫口法兰一个个打开，并用压缩空气对整个曝气管网进行一次彻底的吹扫。吹干净后，关闭清扫口法兰并全面清理一次池底。最后在池中注入清水并超过曝气器以上至少20㎝，进行检漏。通过对曝气器部位所冒气部位来检测判断是否有漏气，分如下三个阶段进行：阶段1：池中清水上表面与曝气器上表面处于同一平面。阶段2：池中清水上表面高出曝气器上表面2cm。阶段3：池中清水上表面高出曝气器上表面20cm。 检漏完毕并确认无漏点后，即可投入正式运行。6.4.8潜水搅拌器安装1、安装程序：熟悉图纸及相关技术文件→基础放线→支架安装找正→卷绕装置就位紧固→搅拌器驱动装置安装找正调平→搅拌桨和控制系统组装→试运行。2、设备安装a潜水搅拌器采用主机、导杆、起吊支架分部安装的形式进行。b水下搅拌器提升导轨上部固定方式可根据实际条件现场确定。c用于潜水电机升降的导杆安装时应保证其垂直度偏差不大于1/1000mm，与池壁的位置偏差小于±2mm，检查无偏差后将导杆底部与池底、上部与池壁采用基础螺栓连接固定。d安装后的搅拌浆叶角度偏差应小于±10°。e起吊支架安装时应保证立柱垂直度偏差小于1/1000，定位准确后用地脚螺栓与基础平台连接固定，安装后的起吊支架应能顺利地将主机吊上或放下。3、检验与调试a潜水搅拌器在无水状况下应短时起动运转，检验搅拌浆叶的转向是否符合要求，运转时搅拌浆叶有无抖动、卡阻现象发生。b潜水搅拌器在有水工况下带负荷连续运行2小时，检查传动装置运转应平稳，搅拌轴及浆叶等无异常抖动现象。c测量电机电流不超过额定值，三相电流平衡，电机与轴承温升正常。d潜水电机的机械密封良好，湿度检测装置不应动作。e负载试验时应检测单位容积功率和池底流速，在厂家现场技术代表指导下，按设备技术文件规定进行。 6.4.9板框压滤机安装工程1、主要安装步骤基础检查基础放线设备进场开箱检查设备的运输和吊装就位设备组装2、具体实施方法（1）基础检查在隔膜板框安装前对基础经行浇筑施工，并安装钢结构基础。混凝土基础根据实际情况有土建负责。钢筋基础采取16mm厚钢板，钢板需要与混凝土基础牢固结合，另外基础负载应满足设备最大负载额度，以保证设备的稳定性和正常运行。在钢结构基础施工完之后，按照土建中间交工资料几设备安装平面布置图，对钢结构基础经行复查，检验基础位置尺寸、标高的偏差是否符合要求。中心线的平面位移允许偏差为±20mm，标高允许偏差为±20mm，钢结构基础表面水平度小于2/1000。（2）基础放线在钢结构上放出设备的定位线。放线的位置事先要清理干净，确定清楚的线。在设备主要中心部件划出设备中心线，用醒目的颜色做好标记。（3）设备进场开箱检验1)检查各个货箱中的部件名称、型号规格、数量是否与装箱单一致。检查部件有无损坏和锈蚀等。2)根据装箱单检查随机技术文件、资料、出厂合格证、易损件、专用工具是否齐全，并作好记录。3)设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、丢失，并作好其它有关工种附件的清理和移交。（4）设备的运输和吊装就位采用吊车将板框压滤机吊装就位。 6.4.10管道防腐（1）紫外线模块组①每组模块配置支灯管，灯管中心距离为：水平方向10cm，垂直方向10cm。②灯管方向：顺水流方向。③安全：整个模块支架设计能防止发生意外时紫外线辐射到明渠外。④易维护性：在更换灯管或石英套管时，每个模块能单独起吊。⑤组成：每一套完整的紫外灯模块组件包括紫外灯管、石英套管、不锈钢模架以及安装在其之内的机械自动清洗装置。⑥每根紫外灯管内置于一根单独的石英套管内。套管的一端为闭口端，而另一端由灯管密封结构密封。⑦石英套管通过O型圈固定在框架上，从而使得石英套管不与框架上任何钢体相接触。每个紫外灯模块组件水上部分IP65或相同当量密封等级，水下部分为IP68或相同当量密封等级。⑧连接灯管的电缆需有防水套保护。(2)石英套管及密封①灯管从石英套管的一端进行装卸。每根灯管内置在一根单独的石英套管内，套管的一端为闭口端，而另一端由灯管密封结构密封。②灯管具备双层密封，将灯与紫外模块和模块上的其它灯封闭隔离开来。石英套管发生意外破裂时，灯座上的双层密封可以阻止水气进入灯管模块框架和侵袭与其它灯管的线路联接。③石英套管的开口端由304不锈钢套管螺帽、钢套和紧压式O型圈组成密封。 6.4.11纤维转盘过滤器的安装纤维转盘过滤器系统组成：纤维转盘过滤器属于表面过滤。它使液体通过一层隔膜(滤料)的机械、筛滤，去除悬浮于液体中的颗粒物质。过滤器隔膜材料有金属织物、以不同方式编织的滤布和多种合成材料，也称为滤布滤池。滤布一般以有机纤维堆织而成，过滤效果与砂滤相当。纤维转盘过滤器滤盘数量根据滤池设计流量而定。滤盘设在中空管上，通过中空管收集滤后水。反冲洗装置由反冲洗水泵、管配件及控制装置组成。排泥装置由集泥井、排泥管、排泥泵及控制装置组成。工作原理如下：网格絮凝沉淀池尾水以重力流进入滤池，通过纤维转盘过滤器,过滤液通过中空管收集过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污层，随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高通过测压装置可监测滤池与出水池之间的水位差当该水位差到达反冲洗设定值时,即起动反冲洗泵，开始反冲洗过程。过滤期间，滤盘处于静态，有冲洗滤布，洗除滤布上积聚的污泥颗粒，并排除反冲洗水。对于每段滤盘底部的垫片，垫片大小约200× 400mm，四角用地脚螺栓固定，其水平度偏差不大于1/1000，其前后两片之间水平偏差不得大于1mm。安装时应该注意以下几点：（1）不应跨越地坪伸缩缝、沉降缝。（2）找正采用拉钢线吊线坠或用经纬仪测量检查。（3）水平度用水平仪测量，检测选择在精加工面上，为消除水平仪本身误差的影响，每次测量在同一位置正反方向（水平仪调整180度）各测一次，计算出设备水平度偏差并加以调整。（4）对安装中水平度以垂直度保证的设备，检测时使用框式水平仪。（5）设备安装标高采用水准仪和标尺检测。6.4.12管道阀门的安装1、管道安装的一般规定（1）与管道有关的土建工程经检验合格，满足安装要求，与管道连接的设备应找正合格、固定完成。必须在管道安装前完成的有关工序如清洗、脱脂、内部防腐与衬里等已进行完毕。管子、管件及阀门等已按设计要求核对无误，内部已经清理干净，无杂物。管道的坡向、坡度应符合设计要求。管道的坡度，可用支座下的金属垫板调整，吊架用杆螺栓调整。垫板应与预埋件及其他连接件的设置应便于抢修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架上。合金钢管道不应焊接临时支撑物，如有必要时应符合焊接的有关规定。 （2）脱脂后的管子、管件及阀门，安装时必须严格检查，其内外表面是否油迹污染，如发现有油迹污染时，不得安装，应重新脱脂处理。埋地管道安装时，如遇地下水或积水，应采取排水措施。埋地管道试压防腐后，应办理隐蔽验收。并填写《隐蔽工程记录》，及时回填土，并分层夯实。管道穿越道路，应加套管或砌筑涵洞保护。与设备连接的管道，安装前必须将管道内部清理干净，其固定焊口一般远离设备。当设计或设备制造厂无规定时，对不容许承受附加外力的传动设备，在设备法兰与管道连接前，应在自由状态下，检查法兰的平行度和同轴度，其偏差应在所规定的允许偏差之内。管道系统与设备最终封闭连接时，应在设备连接轴上架设百分表监视设备位移，设备位移应在所规定的范围。（3）管道安装合格后，不得承受设计外的附加载荷。管道试压、吹洗合格后，应对该管道与设备的接口复位检查，其偏差值应符合规定，如有超差，应重新调整，直至合格。2、阀门检查（1）阀门到货后应检查其传动装置是否灵活可靠、有无卡涩现象。（2）阀门的强度和严密性试验应用洁净水进行。（3）阀门试验用压力表需经计量检测合格并在有效期内，其精度不低于14级，压力表使用时不得少于2块。（4）阀门的强度试验压力为其公称压力的1.5倍，其试验时间不小于15分钟，以壳体，填料无渗漏为合格。（5）除止回阀外，严密性试验一般以公称压力进行。在能够确定工作压力时，也可以用1.25倍的工作压力进行试验，以阀芯或阀瓣密封面不渗漏为合格。（6）对严密试验不合格的阀门，需解体检查，并重新试验。（7）试验合格的阀门应及时排尽内部积水，密封面应涂防锈油（脱脂除外），且试验合格的阀门应打上试验人员的代号，并有明显标记，要分别放置，不得与其它阀门相混。（8）阀件的强度和严密性试验：1)低压阀门应从每批中抽查10%进行强度和严密性试验，若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格则需逐个检查。2)公称压力小于1.0MPa且公称直径大于或等于600mm的闸阀，可以不单独进行水压进行，严密性试验可用色印等方法对阀板密封面进行检查，接合面应连接。 3)试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封面应涂防锈油（需脱脂的阀门除外）关闭阀门，封闭出入口，高压阀门填写《高压阀门试压记录》。4)阀门的传动装置和操作机构应进行清洗检查，要求动作灵活可靠，无卡涩现象。3、管道附件检验1)弯头、异径、三通、法兰、盲板及紧固件等进行检查，其尺寸偏差应符合现行标准，材质应符合设计要求。2)法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，法兰螺纹部分完整无损伤，凹凸法兰应能自然嵌合，凸面高度不得低于凹槽的深度。3)石棉橡胶、橡胶、塑料等非金属碘片应质地柔和，无老化变质或分层现象。表面不得有折损，皱纹等缺陷。4)金属垫片的加工尺寸、精度、光洁度及硬度应符合要求，表面应无裂痕、毛刺、凹凸槽径的划痕及锈斑等缺陷。5)金属及缠绕垫片不应有径向划痕、松散等缺陷。螺栓与螺母的螺纹应完整，无划痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应无松动、卡涩现象。6)塑料管安装时，应考虑环境温度对安装质量的影响，一般气温高于40℃或低于0℃不宜施工安装。6.4.13设备的粗平灌浆设备的地脚螺栓长度应符合设备说明书要求，地脚螺丝的丝扣要高出螺帽1.5--5个螺距，地脚螺丝根部不能碰地脚螺孔的底，要有50毫米左右。设备的粗平用水平仪，水平仪的放置地点应选择设备的主要工作面上，如主轴颈、机壳的水平剖分面等、加工精度较高的表面 上，粗平的精度应尽量接近精平精度，粗平完成后，地脚螺孔内灌浆捣实。灌浆的混凝土应比基础标号高一级。6.4.14设备精平待地脚螺栓孔灌浆水泥达到强度后，依规范或说明书要求，以满足精度等级要求的并经检定合格的计量器具进行精平，精平达到标准后，请业主或监理共同检查，认证后填写设备安装记录。垫铁点焊固定后，进行基础的二次灌浆，灌浆混凝土应比基础标号高一级。6.4.15联轴器的安装调整采用联轴节传动的设备，联轴节两轴的对中偏差及联轴节端面间隙应符合设备的技术文件要求，若有矛盾与有关部门洽商，如无要求则依GB50231-98第五章第三节要求执行。6.4.16设备的吹扫试压设备的压力试验主要指静止设备，即容器、槽类等，其试验压力和使用介质、试验方式均按设备随机文件执行，无要求的可参照容器规定执行。奥氏体不锈钢制设备用水进行试验时，应采取措施，防止氯离子腐蚀，否则应限制水中氯离子含量不超过25PPm。设备试压以后要对设备进行吹扫，吹出脏杂物质。压力试验及吹扫以后，填写试验记录。试验时要请业主、监理等有关人员共同参加。6.4.17设备的单机试运转设备的试运转是对机械设备设计、制造、安装质量的重要检验，在设备的精平、二次抹面、清洗调整工作已经完成，设备相连管线无应力加于设备上，设备入口管线已吹扫干净，安装、清洗记录已经有 关部门认证后，按说明书要求的牌号、数量、灌注润滑油（对大型重要设备要编制试车方案）等工作完成，电已到位，电机转向正确的情况下，可以开始设备的单体试车。有单独的润滑系统的设备应先调试润滑系统，使各运转部位得到充足的润滑油。试车步骤：1）先无负荷试车，后有负荷；2）由部件到组件，最后到主机；3）先手动，后自动；4）先点动，后连续。试车时要注意观察各运转部位的温升，最高温度滑动轴承一般不应超过70℃，滚动轴承不超过80℃。传动皮带不打滑，平皮带不跑偏，链条、链轮运转平稳，无卡位及不正常噪音，齿轮传动不得有不正常嗓音，试车必要时在制造厂人员指导下进行，试验方法按监理工程师确认的试验方法进行，所有设备均如此、以后不重述。6.4.18涂装1）涂装材料采购的涂装材料，其品种、性能和颜色与制造厂所使用的涂装材料一致。2）表面预处理a涂装前，将涂装部位的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。b涂装开始时，检查发现钢材表面出现污染或返锈，重新处理，直到监理认可为止。c当空气相对湿度超过85%，钢材表面温度未高于露点以上3℃时，不进行表面预处理。3）涂装施工 经预处理合格的钢材表面尽快涂装底漆（或喷涂金属）。在潮湿气候条件下，底漆涂装在4h内（金属喷涂2h内）完成；在晴天或较好的气候条件下，最长不超过12h（金属喷涂为8h）。严格按批准的涂装材料和工艺进行涂装作业，涂装的层数、每层厚度、逐层涂装的间隔时间和涂装材料的配方等，满足施工图纸和制造厂使用说明书的要求。喷锌厚度、涂料牌号、涂层遍数、每道漆膜厚度符合下表规定。涂料具有卫生部门颁发的卫生许可证。 第七章项目管理机构配备7.1项目管理机构7.1.1项目管理机构设置我公司对本工程非常重视，把它作为公司的重点工程来组织管理，从各部门抽调优秀工程管理人才进入本项目的组织机构，建立从项目经理部到作业层三个层次的工程项目管理体系，即：第一层次：工程现场项目经理部领导层。由项目经理、项目副经理和项目总工程师组成，其主要职责是在公司质量方针的指导下，以项目经理为中心，分工负责，代表公司全权负责本工程的实施工作，圆满实现对业主的诚诺。第二层次：项目部设立经营部、工程部、技术质量部、物资设备部、办公室等四个项目管理职能部门，具体负责现场项目管理各个要素的全过程管理工作，且在各部门下设管理组。第三层次：我公司自行承担施工的项目各专业管理班子，主要负责各专业项目实施作业过程的管理工作。现场项目管理机构（见下图）： 项目经理常务副经理项目总工程师项目副经理办 公室经 营部物资设备部技 术质量部工 程部管道专业项目部设备项目部土 建项目部7.1.2项目经理部主要岗位职责7.1.2.1项目经理(1)代表我公司全权负责本工程施工的全过程管理。对业主和我单位总公司负责。(2)及时、准确地作出项目管理决策，其主要内容包括投标报价决策、重大技术方案决策、合同变更决策等。 (3)积极处理好与项目所在地政府部门及社会的关系，确保当地政府职能部门利益。(4)组织编制项目质量计划，使整个项目按照ISO9002标准体系运行。(5)主持编制项目承包管理方案，确定项目管理的目标与方针。(6)确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。(7)与业主、监理保持经常接触，解决工程施工中随机出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保工程进度、质量、投资处于受控状态，确保业主利益。做好工程施工管理协调、重大方案决策等工作。7.1.2.2项目总工程师(1)在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立并进行质量职能分配，落实质量责任制，确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程，并确定相应的技术参数和实施措施及决策。(2)组织项目的技术质量工作，审核项目施工组织设计与施工方案。(3)与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。(4)组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。(5)组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可。制定相应的管理规程。7.1.2.3项目副经理(1)在项目经理领导下组织施工现场的施工活动。(2)动态管理计划进度，管好材料计划、劳动力计划、机械调配计划，确保工程如期完成。(3)负责项目的安全施工，领导安全管理组织体系，确保施工无死亡、重伤和重大机械事故。 (4)施工协调，解决各部门在施工中的矛盾。(5)具体抓好项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。(6)做好施工现场的文明施工管理，使本工程成为文明工地。(7)负责甲供材料的验收，存储组织管理；负责自购材料采购的合同评审和质量目标控制。7.1.2.4经营部(1)编制项目经营计划、成本计划。(2)对项目各项计划执行情况进行检查统计。(3)负责工程合同执行过程的动态管理。(4)负责工程预、结算管理和工程款的收拨管理。(5)负责工程项目成本核算管理及工程最终成本的决算。(6)负责与业主的各项工程报表管理及经营计划业务联系。(7)负责工程资金计划编制、实施及管理，并及时收结工程款。7.1.2.5工程部(1)编制施工规划，做好准备工作。(2)对现场施工活动实施全方位、全过程动态管理。(3)组织好各道工序衔接、交接工作。(4)实施作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺利实施。(5)协调各分包商的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。(6)有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。(7)按合同进度编制进度计划，对工程进度实施控制，随工程实际情况不断调整计划安排。(8)具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。(9) 在项目工程师的领导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。(10)协调各专业项目部之间施工程序上的矛盾。(11)对各专业的设计图进行协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。(12)完成与项目有关的计量、试验工作。(13)负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。(14)协助项目工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的开发研究。(15)按ISO9002标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。(16)负责工程的各项安全技术措施落实，负责现场安全管理工作的组织与协调。(17)负责对各专业项目部的安全工作检查、协调。(18)抓好各项安全交底工作，确保安全施工。(19)管好安全隐患的整改，落实对安全隐患整改通知书实行“三定”（定人、定期、定措施）。7.1.2.6技术质量部(1)按合同要求，负责工程质量管理、质量控制、监督工作。(2)负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验签证和评定核定工作。(3)负责对施工全过程的质量控制，对不合格产品行使质量否决权，不受任何干扰。(4)对施工质量进行监督检查，确保整个工程的施工质量。7.1.2.7物资设备部(1)按质量要求和施工方案，提供合格的设备与材料。 (2)强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。(3)严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。(4)实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。(5)接收业主提供的设备并负责保管。7.1.2.8办公室(1)负责施工现场的治安、消防管理，杜绝偷盗事件和火灾事故。(2)行政事务管理，负责信息管理工作。(3)负责资料、文件的标识、登记、分发、催办、签收、复印、传递、立卷、归档和销毁等工作。(4)来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门批示和办理。(5)负责做好项目保密的工作。(6)负责与当地政府及部门的关系协调。7.1.2工区施工组织机构设置7.1.2.1工区施工组织结构（1）工区配置管理人员若干，工区负责人1人，下设现场工程师、物资设备工程师、测量工程师、试验工程师、质量工程师、安全工程师等责任工程师。 7.1.2.2工区施工组织结构各分区人员设置如下表：工区负责人工程师总计工区技术现场设备测量试验质量安全一1122222214二1122222214三1122222214 第八章主要施工机械设备8.1试验和检测仪器设备计划表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途备注1砂浆试模70.7×70.7×70.72组国产2017试验购买2抗压试模150×150×15012组国产2017试验购买3抗渗试模175×185×1503组国产2017试验购买4坍落度仪300×200×1001个国产2017试验购买5回弹仪ZC3－A1个国产2017试验购买6温度计-30-100°C2个国产2017检测购买7万用表MF500-B2个国产2015检测调拨8氧压表、乙炔表0-4MPa3个国产2017检测调拨9绝缘电阻表ZC－71个国产2017检测购买10接地电阻表ZC－81个国产2017检测购买11养护箱40B1个国产2016检测调拨12接地电阻测试仪HT20161个国产2015检测购买13兆欧表500V1个国产2016检测调拨14外径千分尺0-2501个国产2016检测购买15内径百分尺35-1601个国产2017检测购买16游标卡尺0.02mm/0-3001个国产2015检测调拨17全站仪苏州光RTS632L1套国产2015测量调拨18水准仪苏州-光SZD22套国产2016测量购买19经纬仪苏州一光LT4021套国产2015测量调拨 8.2主要施工机械设备计划表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力计划进场时间1挖掘机日立PC2202国产2013181良好2挖掘机小松PC902国产201348.5良好3土方运输车斯太尔4国产2012良好4路面破除机808-531韩国2012140良好5打夯机DK742220156良好6塔吊HB6015国产2015120良好7抽水泵DK-4384国产20162.5良好8物料提升机SMZ150国产201211良好9钢筋切断机GQ502国产20163.5良好10钢筋弯曲机GW401国产20165.5良好11钢筋调直机GT4/141国产20158良好12钢筋套丝机CW-31国产20152良好13木工锯床MT5001国产20164良好14木工压刨MB104-11国产20174良好15圆盘锯MJ-1051国产20174良好16插入振动器HZ6X-501国产20171.1良好17交流电焊机23-28KVA4国产201521良好18手提式电焊机5KVA1国产20166.5良好19混凝土输送汽车泵HBT60C1国产2014110良好20汽车吊1国产201325T良好21套丝机15-100mm1国产20150.5良好22磨光机Z3T-R41国产20160.1良好23冲击电锤TE-241国产20161.2良好24砂轮切割机J3G2-4001国产20170.5良好25手电钻6-13mm2国产20160.4良好26发电机沃尔沃KH-68GF1国产2016良好8.3周转材料需用计划表序号周转材料名称型号规格备注1木枋50×1002模板1220×24403钢管φ48×3.0 4扣件十字、对接、转向5对拉螺杆φ126顶托Ф30*（700）*1207脚手板200*70*30008竹笆1000*12009安全网1800*600第九章劳动力安排计划9.1土建项目部劳动力安排计划工种级别施工阶段18年4月5月6月7月8月9月10月11月12月测量工333333222木工1530404040302022 钢筋工1515151515101050混凝土工10151515151515100电焊工551010101820105泥工5510102028282010电工2555101518158架子工10151515151510105防水工005510105油漆工000102010试验工222222222普工405050605050403020安装管工10101010安装钳工815155合计10714516517518520921016184 第十章质量保证措施10.1质量方针信守合同、保证质量、优质服务、质量效益、质量工期建立健全以工程实体质量为核心的质量体系为业主提供满意的建设工程产品。10.2质量目标按国家质量标准进行施工，实行创优目标管理，确保该项目全部100%合格。质量指标：工程质量合格率100%；分项工程质量合格率100%；分部工程质量合格率100%；主体工程质量合格；工程资料与施工进度同步；杜绝重大质量事故，无工程质量投诉。10.3质量保证体系10.3.1质量保证体系组织结构 项目经理项目书记项目副经理技术负责人办公室物资设备部技术质量部工程部经营部质量检查实验计量工程技术微机室资料管理施工管理生产调度系统安全生产管理施工测量机械设备材料设备采购材料设备管理合同管理用工结算财务室预决算管理治安管理卫生管理后勤部文秘木工施工作业队钢筋施工作业队混凝土施工作业队砌筑施工作业队装修施工作业队电气施工作业队给排水施工作业队土方及普工作业队设备安装作业队防水施工作业队10.3.2项目经理部质量职责与分工质量职责与分工表职能部门质量职责要素工程部技术质量部物质设备部经营部办公室合同评审△△△▲设计控制（略） 文件和资料控制○○○○▲采购▲△业主提供产品的控制▲▲▲产品标识和可追溯性▲▲过程控制▲▲△检验和试验▲▲▲检验、测量和试验设备控制△▲检验和试验状态▲▲▲不合格品的控制△▲△纠正和预防措施▲△△搬运、贮存、包装、防护和交付▲▲质量记录的控制△△△△▲内部质量审核○○○○○培训○○○○○服务▲△统计技术△△△△注：▲主管△相关○综合10.3.2.1项目经理(1)代表公司对项目全面负责，在项目上实施公司的质量方针和经营宗旨，全面履行工程合同；(2)主持制订项目质量计划，分配管理职责，组织项目质量计划的实施；(3)保证质量体系在项目中的有效运行，接受公司和有关方面对项目质量审核。10.3.2.2项目副经理对项目经理负责，分管部分职能部门工作或分管区域的工程施工和质 量。10.3.2.3项目总工程师对项目经理负责，组织制订项目质量计划，协助项目经理保证项目质量体系的运行；主管项目的技术、质量管理工作；负责过程控制的策划和监督实施，组织各阶段产品验证活动；制订纠正预防措施，防止不合格建筑产品的发生。10.3.2.4工程部(1)做好施工准备工作，负责施工过程的组织，协调各专业施工，管理工序交接，参与确定关键工序和特殊工序并组织有效的控制；(2)接受并验证业主提供的测点，组织测设工程控制网，对施工过程测量进行监督、检查；(3)负责需业主配合的施工条件的联系与协调；(4)组织不合格品处置、纠正和预防措施的实施；(5)组织实施对工程产品的标识、检验试验状态标识和成品保护工作；10.3.2.5技术质量部(1)技术质量部是该工程技术质量主管部门,代表公司全面负责施工质量监察、管理工作。(2)负责与业主工程管理处、政府质量监督部门、监理部门对口开展工作。(3)质量检查站实行独立执法，拥有质量监督检查权、质量奖惩权，下达停工令的权力，并对每月的工作量签证行使否决权。(4)负责处理质量事故,组织召开质量专题分析会,负责质量工作的总结、交流、评比、表彰。(5)负责项目所需规范、标准、规程的配备并对专业项目部进行检查；(6)督促检查图纸自审和组织阶段性的图纸会审； (7)负责进行和监督检查技术交底，解决施工过程中的技术问题，重大技术问题报公司总工办，由公司组织解决；(8)负责组织业主代表、设计代表、质量监督部门和监理单位协作配合解决技术质量问题；(9)对工程质量进行控制，对不合格品及其存在问题进行认定、记录和作出处置决定，组织制定纠正和预防措施，并于纠正后验证；(10)对产品、过程、最终的检验和试验及其所处状态和结果进行管理；掌握检验、测量和试验设备的状况，检查在周检期内使用；(11)接受业主代表、质量监督和监理部门对工程质量的监督，进行质量等级评定工作；(12)掌握特殊岗位人员的需求情况，检查持证上岗。10.3.2.6物资设备部(1)对业主提供工程所用的材料、半成品和设备负责验证、现场保管、标识、发送等管理工作；(2)对自行采购的材料、半成品和设备负责对供货厂商评价、采购、验证、保管、试验、标识、发送等管理工作；(3)保证工程需用施工机具的提供，建立主要施工机械设备台帐，检查现场主要施工机械的使用和维修状况。10.3.2.7经营部(1)负责工程合同的管理，记录合同执行和更改的重要情况；(2)参加经营计划处对合同变更进行的评审；10.3.2.8办公室(1)负责项目经理部文件、图纸和资料的管理工作，为文件化质量体系的运行提供记录；(2)负责对专业项目部的文件、图纸和资料的管理进行指导和检查。 10.4质量控制要点(1)所有工程实体施工、验评严格按照国家和主管部门所颁发的现行技术规范标准进行工作,若设备供应商另有其他规定,也应遵照执行。(2)严格执行施工管理程序，管理及作业人员必须持证上岗。(3)没有施工组织设计和关键、特殊工序的作业设计不准施工；未进行图纸自审、会审和技术交底不准施工；质量标准不明确不准施工；凡未经专检员、监理部门检查的项目一律不准进行下道工序；施工班组必须100%的进行自检。(4)引进竞争机制，强化质量意识，更加深入地开展TQC活动，全面开展方针目标管理，贯彻岗位质量责任制，形成一套有目标、有考核的标准化管理，把职工经济收入与质量创优紧密结合起来，奖优罚劣。(5)工程质量技术资料整理及时、准确、完整，保证工程资料与施工同步。(6)在保修期内，组织专人定期回访，发现质量问题一周之内给予妥善彻底处理，真正使业主感到满意放心。10.5质量运行记录项目质量运行记录、台帐、报表及文件、图纸资料、施工技术资料等，是项目经理部质量控制和文件化质量体系的重要组成部分，是项目经理部接受公司和有关方质量审核的重要依据。(1)项目质量运行记录共计划19种。(2)须建立的台帐共计15种。(3)须建立和向公司有关部门报送的报表资料共计7种。(4)文件：项目经理部日常工作发生的往来函件、制定的计划、会议纪要。通知和各种书面指令等均属文件，应按文件管理程序办理。 (5)图纸资料：项目经理部收发的图纸资料除登记发放外，同时应建立按设计专业和图号排序的设计图纸目录表（清单）备查。(6)施工技术资料：项目经理部应备有公司制定的《建筑安装工程施工技术资料管理指南》，对于本工程采用的资料式样应与业主和当地建管部门商定，并分清项目经理部和专业项目部各自保存的种类。10.6原材料、成品、半成品的质量控制10.6.1管理职责(1)项目物资设备部组织各专业物资设备部负责对甲方提供的工程所需材料、半成品和设备的验证、现场保管、供应等工作。(2)项目物资设备部组织各专业物资设备部负责对乙方采购材料、半成品和设备的采购、验收、保管。(3)公司项目经理部物资设备部遵守并执行业主设备材料部门相关的管理规定，参加材料例会，材料协调会，贯彻会议决定。10.6.2对甲供材料的管理(1)项目设备部、专业项目物资设备部负责对业主提供的原材料、半成品、设备的验证、交接、储存和维护的控制管理。(2)项目物资设备部根据合同或协议，建立业主提供的原材料、半成品、设备建立工程台帐，表明产品的名称、数量、质量情况等，专业项目物资设备部建立相应的分专业的台帐。(3)项目物资设备部督促专业项目物资设备部对台帐中所涉及的原材料、设备、半成品进行验证并标识。应进行如下活动：A）验证原材料、半成品、设备的规格、数量、外观、质量状况是否与相关文件一致； B）审查业主提供的交货凭证、合格证、质量保证资料、试验和检验报告；C）当业主提供的实物与资料不相符或不适用及复检发现了质量问题时，应采取隔离措施，做好标识与记录并向业主报告；D）防止未进行验证的原材料、半成品、设备投入施工。10.6.3自行采购管理(1)自行采购的范围执行合同或协议的相关条款。(2)项目物资设备部负责收集、整理有关采购工作方面的资料与信息，采购订货应坚持“比质、比价、比运距”“择优、择近、择廉、货比三家”的原则，确定供货厂商。(3)按工程需要和自行采购范围编制采购计划，并按规定审批，根据施工图到达时间，采购计划应分阶段编制。(4)采购人员应持有采购员证件，并依据采购计划向合格的厂商采购。(5)对采购的原材料、半成品和设备按技术标准规范及有关技术资料（如图纸等）组织验证，且资料齐备。(6)建立准确的采购执行台帐。(7)采购的重要特殊材料，必须会同业主指挥部设备材料处和其它有关部门，依据指挥部确定的选择材料供应厂商的原则，通过考察、审核，并采取招投标等方式确定供应厂商和供货价格。(8)对关键材料和大宗材料订货合同的洽谈和签订应通知有关部门的相关成员一起参加。 10.6.4进货检验和试验(1)甲供材料和自行采购材料都必须进行进货检验与试验。(2)原材料、半成品、设备入库前，采购人员必须按产品质量标准和材料质量管理规定进行验证，应复验的原材料、半成品可委托有资质的试验机构进行检验和试验。(3)验证合格的原材料、半成品、设备方可办理入库手续，并做好标识。(4)对验证发现的不合格品做好标识记录，并予隔离，按《不合格品控制程序》处理。(5)检验和试验报告收到之前，不得将原材料及半成品发出。需“紧急放行”的原材料、半成品、设备须写出书面报告，经项目经理和业主批准，做出标识和记录，保证其可追溯性。10.6.5运输和仓储管理(1)专业项目物资设备部应针对原材料、半成品和设备的规格、性质等特点选用适合的机械、工具、方法和手段进行搬运，并保护好其标识。对超长、超高、超宽及易燃易爆、有毒、易变形、易断裂物品等应制定搬运方案，经项目经理审批后，并由项目物资设备部监督实施。(2)在搬运过程中如发现损坏、丢失等情况，应及时向项目经理报告，采取相应措施。(3)原材料、半成品、设备运抵现场后应按项目部指定的地点和规定的条件贮存或堆放，予以标识。并采取必要的防护隔离措施，以防损坏和误用。(4 )办理原材料、半成品、设备交接时，其相关资料应随物同行，办理交接手续和标识的传递工作。(5)项目部在施工现场设原材料、半成品、设备存放场地和仓库。(6)对库存物资采取科学合理的保管方法，认真养护，降低储耗，保持物资的原有使用价值。(7)对入库物资要按照质量标准进行验收，并在规定时间内验收完毕，对质量和数量不符的物资，未按规定复验的物资，应拒绝办理入库手续。(8)物资出库应及时、准确，坚持按定（限）额领料单核定数量发放，不得超发，不许错发，保证供应。(9)加强计量管理，定期检定计量器具，各种库用计量器具要做到准确无误。(10)物资交验时，仓库保管员要对照入库凭证验看物资（产品）质量证件。计量物资一律按净重计算。需理论换算的物资，则按理论换算验收。(11)大批计件的物资入库可实行抽查方法，如发现数量、质量不符，应扩大抽验范围，直至全部检验完毕，小量计件物资均应全额清点，对易燃、易爆、剧毒、放射性等危险物品，必须严格清点，专库储库。(12)按规定需要进行质理复检的物资，要及时取样送理化室检验，质量合格后方可办理入库。并对其检验、试验状态予以标识，正确传递。(13 )各种物资入库均应填写原材料、半成品进货验证记录，质量合格证件编号后存放。对数量和质量超过规定量差和质量标准的物资，应及时向项目部出示验收原始记录，提供拒付和索赔的依据，其物资应做好标识另行堆放，等买卖双方确认后，再行处理，对业主提供的原材料、半成品进行验证时，发现数量不符、质量问题作好标识与记录，及时报告业主进行处理。(14)物资验收完毕，应按验收实际的数量办理登帐、建卡等入库手续。随同物资入库的产品合格证、质量证明、复检证明应及时编号、填写标准质量证明书登记台帐、计量单、入库通知单等凭证应分别编号归档管理。(15)入库物资应严格按照物资特性分类分批保管，堆码时要做到合理、牢固、定量、整齐、节省、方便、便于发放和保管保养。(16)物资存放应认真实行“四号定位”和“五五摆放”的方法。材质清楚，规格品名不混，过目知数。露天存放的物资原则上应上盖下垫，码堆整齐。在库内和料棚存放的物资，应采用货（柜）架陈列，提高库房容量，使仓库整齐美观。(17)仓库保管员应了解和掌握库存物资的保管期限，对有保险期要求的物资，要在限期内发完，循环清底，以防变质，对容易受潮锈蚀变质的物资，要妥善存放，要定期检查维护保养，发现问题及时处理或报告，把损失减少到最低限度。(18)仓库要坚持日清月结和定期盘点制度，及时掌握库存物资动态，做到“帐、物、卡、资金”四相符。(19)物资出库要按“先进先出”原则。严格按审批手续，限额发放，保护好随物同行的标识。特殊物品（超长、超高、超宽、易燃易爆类等），出库应制定搬运方案。(20)对出库物资质量证明等有关资料，要正确转抄或复印，随物同行。(21)仓库保管员要对自己发出物资的数量、质量负责。对紧急放行未经检验的物资出库时，要有负责人审批的原始记录才可放行并予记录和标识，保证其可追溯性。 10.7工程质量前期控制1.编制项目的施工组织总设计、单位工程施工组织设计；对于关键工序、特殊工序编制施工作业设计。2.项目总工程师组织技术质量部、经营部、工程部、专业项目部技术负责人，按质量检验评定标准规定划分单位工程，单位工程的划定应同时征得业主和质量监督部门认可。3.按照单位工程所含专业施工内容明确该单位工程的施工单位（专业项目部），制定文件发给有关施工单位，抄送业主、监理单位和质量监督部门，并报公司工程部、质量处备查。4.项目总工程师组织工程部、技术质量部、专业项目部技术负责人确定本工程中的关键工序和特殊工序。5.组织全体施工人员，认真学习设计文件、施工图纸、施工组织设计、质量保证手册、国家技术标准、国家现行施工及验收规范、操作规程，认真做好图纸的自审、会审，及时掌握图纸变更内容。严格贯彻执行我公司《质量手册》和ISO9000系列标准有关质量控制文件规定。6.认真做好施工前的培训工作，特别是针对施工中将应用的新技术、新材料、新工艺、新设备的培训，并对特殊性工作人员执行持证上岗和履行岗位责任制度。组织高素质的施工队伍与各专业作业队签定质量责任书，用经济手段保证质量目标的实现。7根据现场的施工条件，当地的水文气候等，优化施工方案和合理安排施工程序，认真制定每道工序的质量标准和做好施工技术交底工作。8.建立健全技术交底制度，坚持先交底后施工的原则。 10.8施工阶段的质量控制1.做到开工有报告、批准有手续、图纸有会审、施工有方案、技术有交底、变更有手续、隐蔽有记录、交工有档案、工程资料与工程实体同步、计量管理有制度、器具有检定、数据有溯源、核准有规程、人员有考核、信息有网络。2.施工网络计划和工序控制(1)工程部按工程项目的施工总网络进度计划编制月、周进度计划，并按计划要求对专业项目部的执行情况进行检查和考核。(2)总网络进度计划中的关键线路节点突破时，工程部应分析原因，征求业主和监理单位意见，修订总网络进度计划，同时标明修订版号和修订时间，发送各专业项目部及有关单位和部门。(3)工程部按照月、周进度计划对关键线路的项目进行部署，做到专业内部和专业间分步流水作业，专业交叉有序配合。3.关键工序、特殊工序和隐蔽工程的控制——审查人员资质，验明特岗作业人员的岗位证书；——审核进场机具验证记录；——审查主要材料、半成品的材质证明和复验证明，对有可追溯性要求的产品进行可追溯性检查；——检查作业文件的到位和交底记录，必要时应有清楚实用的技艺评定准则；——确认安全和作业环境。4.对作业设计规定的活动，工程部负责组织，方案的修改应按程序进行，检查执行者和验证人员的责任落实。5.对于关键工序和特殊工序，工程部负责检查落实施工中的监控措施。 6.隐蔽工程控制应按与业主、质量监督部门、监理单位的代表约定的程序进行。(1)隐蔽工程的质量保证措施1)制定隐蔽工程施工作业指导书，并做好施工前的技术交底工作，使工人在施工前明确操作工艺、质量标准，以保证隐蔽工程的施工质量。2)在施工中对隐蔽工程（钢筋工程、预埋件、预留孔洞等）实施“三检”制度，即自检、互检、专职检，并认真填写检查制度，对不符合质量要求的不予验收，不准进入下道工序施工。3)做好隐蔽工程验收工作。由施工员认真检查隐蔽工程质量，并办理隐蔽工程验收记录，专职质检员进行复检，复检合格后请业主及监理人员检验认可。(2)隐蔽工程的检查没有业主的批准，工程的任何部分均不得覆盖或掩蔽，项目部应保证业主和监理工程师有充分的机会对将予以覆盖或掩蔽的任何此类工程部分进行检查和测量，以及对任何部分工程将置于其上的基础进行检查。无论何时，当任何工程部分或基础已准备好可供检查时，项目部应及时通知业主和监理工程师，经业主和监理工程师检查和测量合格后方可进行下道工序的施工。(3)隐蔽工程的复查当机组试运时发现某一隐蔽工程有质量问题时，业主可指示对这一隐蔽工程进行剥露及重新检查和测量，项目部应予执行，并应在检查和测量后对之重新复盖和整理好。(4)隐蔽工程的中间验收1)需要进行中间验收的工程和部位，将按《施工验收及技术规范》的规定和业主的要求执行。 2)工程具备覆盖条件或达到约定的中间验收部位，项目部应在自检合格后在隐蔽或中间验收48小时前通知业主来验收，并准备验收记录。通知应包括自检记录、隐蔽和中间验收的内容、验收时间和地点。验收合格，业主在验收记录上签字后，方可进行隐蔽和继续施工。验收不合格，项目部应在业主限定的时间内修改后重新验收。7.测量控制(1)应执行《业主提供的技术资料和设备控制程序及测量管理条例》和《测量控制程序》。(2)施工准备阶段测量控制ａ．项目经理部接受业主的测量控制点，进行现场验证。ｂ．测设施工测量控制网；ｃ．各专业项目部编制本单位施工的测量方案，经本单位总工程师审批后报项目经理部备查。(3)测量过程控制ａ．按方案进行测量作业；ｂ．测量交接执行现场交桩、交点、交资料的三交制度，废桩、废点交接前予以清除；ｃ．项目经理部工程部负责监督检查施工区域内公用基准测量桩点的保护；ｄ.项目经理部技术质量部监督检查测量成果的质量，确定需要对重要测量成果（如控制网、建筑物、构筑物的定位、主轴线及标高、沉降观测点）进行复测。8.技术交底执行《施工技术交底管理》和《关于规范施工组织设计、设计交底和图纸审查、技术交底的规定》。(1)施工准备阶段的技术交底 a)项目经理部会同业主约请设计单位进行设计总体交底；b)项目经理部技术负责人按工程的施工组织总设计要求向两级项目部有关施工人员进行技术交底；c)项目经理部的技术交底应作出技术交底纪要发给有关单位；d)专业项目部技术负责人按单位工程施工组织设计要求向有关人员和工长进行技术交底，填写《单位工程技术交底记录表》。(2)施工过程的技术交底a)项目经理部会同专业项目部技术负责人和施工技术人员根据本工程特点和作业人员的技术素质状况，对作业人员施工前进行图纸要求、标准规范的执行和作业要点等内容的技术交底；b)专业项目部对工程中的关键工序和特殊工序应由工长将施工作业设计向作业班组进行技术交底，填写《分项（工序）工程技术交底记录表》；c)技术交底应以书面形式制定技术交底计划，据以执行并报项目经理部技术质量部备查。(3)技术交底的文件和记录表交项目经理部技术质量部登记于《技术交底登记表》。(4)严格按照技术交底内容组织和进行施工，项目经理部工程部进行监督检查。9.工序交接(1)执行《工程工序交接管理》的规定。(2)工程部按工程项目的施工网络计划定期或分阶段制订工序交接项目清单，发给有关专业项目部。(3)工序交接以交接记录（工序交接单、会签单、二次灌浆通知单等）为标识。 上道工序的质量必须符合设计和施工及验收规范的要求，并经质量专检员签证认可。工程部还应对包括现场条件交接内容在内交接工作进行确认，并提出产品保护要求。(4)隐蔽工程的工序交接应经过业主代表和合同规定划约定的有关方签证认可。10.9工程质量评定和竣工验收1.质量等级评定(1)工程质量应达到合同约定的工程施工质量检验及评定标准的合格条件。(2)工程质量达不到约定的质量条件的部分，项目部应立既组织返工。并应按业主提出的时间内完成返工，直到符合规范和约定的条件要求。2.最终检验和试验与交工验收(1)执行《最终检验试验程序》(2)工程交工验收执行国家规定和工程合同的要求，按《工程交工验收管理》或与业主商定的具体办法实施：a)项目经理部会同业主制定工程的交工验收计划，工程部组织专业项目部按计划进行交工验收；b)进行工程实体交工验收，工程实休经业主、设计单位、监理单位和质量监督部门最终联合检查合格后移交业主；c)进行施工技术资料移交，施工技术资料的整理和移交应按工程合同和共同协商的办法办理，以符合业主档案管理要求。公司制订的《关于建设项目（工程）档案资料移交、归档管理规定》可作为档案资料整理移交办法的参考。(3)单位工程（或专业综合单位工程的分部工程）的交工验收由专业项目部负责办理手续，项目经理部集中《单位工程交工验收证书》列出清单移交业主；业主需要时由项目经理部以《总体工程交工验收证书》形式办理总体工程交工验收手续。 (4)工程档案资料的整理移交工作，包括向业主和公司档案处移交，由项目经理部技术负责人全面负责。向公司档案处移交资料前，应经公司工程部审阅。 第十一章安全文明保证措施11.1安全保证措施11.1.1安全目标：无工亡事故、无重伤事故、无恶性险肇事故。11.1.2安全保证体系工程部是该工程安全施工的主管部门,特设以项目经理为首的安全领导小组，实行项目经理部、专业项目部、工程处三级安全管理体制。负责认真贯彻“安全第一，预防为主，谁施工，谁负责”的方针，本着管施工（生产）必须管安全的原则，研究解决施工（生产）中较大安全技术问题和安全管理问题。认真贯彻执行《安全专业管理制度文件》、《企业安全生产责任制度》、《建筑安装工人安全技术操作规程》、《施工工程作业安全技术标准》，执行我单位管标《安全技术交底制度》，《建筑安装工程安全技术操作规程》中的有关规定，严格执行职工个人安全劳动保护制度。定期检查施工现场安全措施实施情况。11.1.3安全措施一个“第一”：牢固树立“安全第一，预防为主”思想；二个“贯彻”：贯彻“五同时”，贯彻对事故及未遂事故的“三不放过”。三个“落实”：1、职责上落实各级安全生产责任制度；2、组织上落实安全管理网络； 3、措施上落实施工项目的安全防范措施。四个“狠抓”：1、狠抓对违章违规检查、教育、处罚；2、狠抓登高作业及高处作业签证制度；3、狠抓施工现场安全用电；4、狠抓起重机、起重机械机具和吊索具的安全使用。五个“确认”：1、从职工安全操作规程学习到现场作业点安全措施的确认。2、从劳防用品正确穿戴齐全到机具可靠使用的确认。3、从布置任务同时到布置安全到作业点工人站位选择、上下左右前后的确认。4、从危险性作业的预分析到对策措施的确认。5、从查出隐患及时整改到违章违规教育处罚的确认。“十个不准”1、不准将工程项目转包于他人。2、不准不戴安全帽或不扣安全帽带进入施工作业现场。3、不准劳防用品穿戴不齐进入施工现场。4、不准擅自搬动安全标志、安全防护装置及警戒线。5、不准穿越警戒区域。6、不准擅自拉接临时用电线路和摸弄电器设备。7、不准用氧气吹扫身上灰尘和充气打轮胎，接用风镐、通风。8、不准高处向下乱抛物件和工具、高处作业未系扣安全带不准作业施工。9、不准无证进行特种作业。10、不准在禁火区域内擅自动火。“十个百分之百” 1、百分之百签订《安全承包责任协议书》2、百分之百做好安全方案，落实好施工各项防范措施3、施工人员要百分之百经过三级安全教育4、对业主分包给外协单位的工程项目，也应百分之百进行安全交底，并填写“安全交底表”，对要害区域施工的外协单位，需指派专人安全监护。5、水、电、油、风、汽（气）等的停送，要百分之百实现业主主管部门的命令票作业制度，并派专人进行安全监护。6、各种设备、工具、脚手架、井架、钢丝绳、吊索具要百分之百检查，做到完好可靠，确保安全。7、各种起重设备和各种车辆的安全防护装置，要百分之百齐全可靠，实行专人操作、专人指挥。8、施工用电要百分之百规范化，由指挥部公辅组负责督促，确保安全用电。9、各种人行梯、临时通道、平台、预留孔、洞、临边等作业场所，要百分之百有安全防护措施，并保持畅通。10、单体项目竣工后，要百分之百通过设计和指挥部有关部门验收，“四有四必”防护设施必须齐全有效，做到工完料清、工完尾清、工完资料清。11.1.4安全工作规定1、对每个施工点，指派一名责任性强、业务熟悉的同志负责施工现场的安全监护。2、在进入施工现场前，必须对所有施工人员进行针对性的安全教育和安全交底。 3、进入施工区域必须戴好安全帽并扣好安全帽带，施工时必须正确穿戴好劳防用品，必须听从有关领导及现场安全员的劝告和指挥。4、各单位所使用的车辆、机械传动设备、工具起重设备、吊索具等要符合使用规范要求；使用前必须认真检查，严禁超负荷及带病使用，必须指定专人操作，专人挂吊指挥；严格执行开动牌制度。5、高处作业，提前到指挥部工管处安全保卫科办理高处作业签证手续；在采取各类安全防护措施后，方可作业；严禁患有心脏病、高血压等高处作业禁忌病者登高作业。6、施工开始前，施工负责人应组织人员全面检查、清理现场，对各种水、电、气等管道等应与指挥部有关人员联系、清理，落实可靠的安全措施；并指派专人做好现场的警戒监护。7、施工中凡遇氧气、乙炔、油类等易燃易爆管道、设备需动火作业时，要按《三级动火制度办理申请，待安全、消防部门签证，落实措施后，方可动火。8、多层次立体施工时，应安排交叉作业，必须同时施工时，应采取可靠的中间隔离设施，否则不准在同一垂线下方作业；预留井道、孔、洞等要有防护措施。9、凡开挖动土作业，必须事先与指挥部有关部门联系，经现场检查签证后，方可作业，防止发生损坏电缆等意外事故。10、施工临时用电等，必须确保绝缘、接地良好，并有醒目标志。施工完毕，必须及时拆除，做到“装得安全、用得正确、拆得彻底”。11、停电、送电必须有专人负责，严格执行签证制度；向指挥部有关部门办理签证。12、施工与安全发生矛盾时，应暂停施工，并立即向有关领导汇报。13、大件吊装区域必须设有警式标志，指派专人监护，以防他人闯入发生危险。 14、凡焊割、起重、挂吊、行车、电车、车辆驾驶、爆破等人特种作业，必须持证上岗。15、高处作业中拆除或安装的物件、工具等应捆绑牢靠、堆放稳固，不得高处坠物；确需抛物，必须经项目经理审核同意，在采取可靠、有效的安全措施后，方能进行。16、氧气瓶、乙炔瓶、油桶等易燃易爆物品，必须离气割、电焊等明火作业区十米以上，并设有禁火标志；氧气瓶、乙炔瓶不得混放，两者应相距五米以外。17、进入坑、管、箱、池等设备内部作业前，必须填写《进入设备内部作业签证单》，经安全部门审核签证，采取可靠的安全措施后，方可施工。18、搭设的脚手架、走道、跳板必须符合规范要求，确保安全、牢靠；使用前和使用过程中要执行专人分阶段检查和维护保养制度，严禁超负荷堆放重物。19、车辆装物必须牢固，必须时要采取捆绑措施，严禁超重、超高、超长；进入施工区域，要慢速行驶，倒车进出，要注意两旁行人，并派人领车。20、进入行车运行区域作业，必须与行车主管部门负责人联系，并落实可靠的安全措施方可进入。21、搭建临时施工棚堆放物件、设备，要符合现场管理要求，不得堵塞安全通道或车行道。22、任何人不准擅自拆除脚手架、缆风绳、安全标志、警戒线；不准穿越、闯入警戒区域。23、坚持安全第一，预防为主的前提下，各单位领导要狠抓违章及事故苗子，及时整改安全隐患，发生险肇事故要严格做到“三不放过”。24、每天工程结束，施工单位必须做到“工完、料尽、天天清”；调试前，各类安全防护设施必须齐全有效，做到“ 有轮必有罩，有轴必有套，有台必有栏，有洞必有盖”，经验收合格后，方可试车。25、发生各类大、小事故苗子，必须及时汇报，不得隐瞒，对恶性险肇事故、重大人身事故，必须组织力量及时抢救，并保护好现场，按“三不放过”原则，组织调查、分析、上报。26、对安全部门查出的各类隐患，要根据“三定四不推”的原则，及时立项整改。27、无条件接受业主和项目部的安全管理，听从现场安全监护员的劝阻、教育。11.1.5施工现场防火规则1、在施工中必须搭建的临时房屋、简易席棚（凉棚）须事先经项目经理检查同意方可搭建，凡施工完毕均应立即拆除。2、木工间不准吸烟、不准堆放油漆和易燃液体、不准生火取暖、下班时应把刨花木屑清出、关闭门窗、切断电源。3、安装、修理电器、设备，必须由电工操作，并按电业管理部门的有关规定，禁止使用不符合规格的保险装置，防止电器设备超负荷运转。4、严禁擅自使用电炉，使用的照明不得超过规定，不准用大功率灯泡取暖。5、凡需安装火炉需报项目部备案，再由项目部发放火炉许可证，方可安装使用。6、需焊割和明火作业，应事先消除周围可燃物或采取防范措施。7、凡盛过和盛有易燃物品的容器、有气体压力的容器和电器设备，在危险状态未消除前，严禁焊割。8、易燃易爆的罐、管动火，必须严格执行三级动火制度，办理相应的动火申请手续。凡一级动火，必须由项目部主管安全的人员现场审批，并采取必要的安全措施。 9、使用气瓶，应按气体的性质，制定管理制度和操作规程，要严格执行有关气瓶的储存、使用和运输的规定。10、仓库与生产生活房要保持一定的防火间距，库房内不得兼放或作其他工作场所，仓库严禁吸烟和禁止火种入内。11、仓库按仓储规定分类、分隔、按规定储存。12、仓库、要害部位、生活区域应严格防火管理，配置必要的消防器材。13、消防器材不得擅自移作他用、消防通道必须保持畅通。11.1.6施工临时用电安全规定1、临时用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50KW及50KW以上，编制临时用电组织设计，并绘制临时用电线路图，送业主及监理报批。2、需要临时用电，必须提前一个星期向项目部提出书面申请，写明所需容量、使用、地点、时间等，再办理相应手续，经业主同意后，由项目部组织实施。3、业主负责提供总电源及总电源箱，我公司负责各级分电箱，供用双方责任分办界点是总供电箱的出线开头下桩头。4、业主总电源箱安装完毕合格后，交付我公司验电书面验收；总供电箱的开头由我公司负责闭合，业主总电源位置一旦确定，我公司不得擅自移动。5、开关箱、配电箱必须分级设置，即业主总电源箱为第一级，其余依次为第二级或第三级，所有配电箱必须设置隔离开关，作业维修时的可靠的电源隔离措施，强调“一经一闸”制度，避免可能发生的误操作。6、配电箱设防止雨水沿导线流入箱内的措施，移动配电箱的进出线采用橡皮绝缘软电缆。 7、工程供电为单独变压器供电一中心点直接接地的供电系统。必须采用三相五线制，即TN-S制，其保护零线须为绿/黄双色线，所有供电电缆须架空设置。8、施工用电的配电箱、开头箱及其它电气设备必须保护接地或保护接零，其保护零线或保护接在线须为绿/黄双色线。产生振动的设备，其保护接地或保护零地边接点增加到至少两处。9、动力用电与照明用电分开配置；开头箱须采用“一机一闸一漏（漏电保护器）”，并根据负荷容时单独配置，严禁“一闸多机”。10、供电管理由专业电气人员负责，所有电气操作人员，持有“特种作业人员操作证”，方能对电气设备进行操作、检修，严禁无证操作。11、发现全部或局部停电，是总供电问题，与指挥部公辅组联系；是分电源总是同使用部门负责用电人员联系，查明原因方可送电。12、各种临时照明灯具，安装室外灯具，距地面不低于3米，室内不低于2.5米；特殊场合，必须使用安全电压，安全电压由安全隔离变压器提供。13、用电设施定期进行巡视、检查，认真做好记录；发现缺陷和不符合安全用电规定的，要及时处理、解决；业主、我公司双方有责任互相督促、检查，当发现由违章或安全隐患，要责令整改；有严惩违章的或无动于衷的，双方的安全及供电管理人员有权制止作业，并可进行罚款等处理，直至切割电源，待整改落实后，方可送电。11.1.7施工安全计划中标后，项目部在一周内提交给业主一份设施工安全计划，其主要内容有： 1、安全工作人员的组织机构。注明专职从事施工安全保障工作的人员，参加人员的责任及施工各分支机构的安全保障的具体任务，并保证有效地控制和管理。2、在安全、救护和行业健康方面负有的法律和合同义务以及监督、监视和检查施工场地安全保障体系，确保按该项义务正常实施的措施；3、本公司法人签署的承诺书，注明本公司在该项目的各个方面及在履行其合同义务时，保证优先考虑安全和行业健康问题；4、例行的施工场地安全报告的次数、范围和目的；5、在直接或间接与施工有关的所有人员中进行有关安全方面的知识教育，提高对施工场地安全和施工场地救护措施及行业健康的意识和了解的方法；6、对国家有关施工法规条例的理解和保证遵守的措施；7、赋予安全人员权力，使他们能采取紧急和适当的行动保证施工的安全，并防止不安全的操作或其它违反施工安全计划或法规的行为；8、安全、救护和行业健康的事宜和要求应传达给各级施工人员以及保证其执行安全计划和一切有关法规的措施；9、施工场地上要求配备的安全器具和安全防护服及其数量、来源、制造标准、库存储备和保证工人和职员能正确使用的措施以及修理或更换被损坏的设备的方法。这些设备包括：头盔、护目镜、焊接面罩。焊接火花挡板及其他护目装置、耳塞、安全带、地下和受限制地方(如下水道、排水沟等)工作的安全设备、灭火器、急救设备、绳带、以及在必要的地方还应有减振器、护胸等；10、到施工场地的来访人员的保护；11、项目部安全负责人和安全员准备和保存的记录，以及安全负责人在整个合同期限内保证将与施工有关的施工场地安全和行业健康等事宜完整地通报给总承包商和与该项目有关的其它方所采用的方法； 11.1.8施工场地安全报告根据施工场地安全计划，项目部定期向业主提交安全报告。这些报告作为月进度报告的一部分。安全报告复印件同时发至项目部和公司主管安全的负责人。施工场地安全报告应全面阐述所有与施工场地安全和行业健康有关的事宜，尤其是所报告的施工期间内施工场地安全的检查结果。11.1.9安全会议定期召集安全例会，并要求安全负责人和各工段、班组的安全员参加。重要安全会议应提前通知业主及监理参加。11.1.10安全生产奖惩管理对重视安全生产、认真落实安全生产有关规定、安全生产责任制且本单位事故指标控制好的单位、领导以及对安全生产做出突出贡献的职工，可给予奖励。对忽视安全生产、违章指挥、违章作业，冒险蛮干工作失职造成职工伤亡事故的有关领导和个人，根据情节轻重，进行经济处罚和行政处分，直到追究刑事责任。11.2文明施工措施我们在工程质量争创优良样板的同时,将本着美化现场环境,提高我公司知名度,树立我公司形象的方针,按公司的CI战略要求及文明样板工程标准,建设文明、清洁、规范的精品施工现场。 11.2.1文明施工守则严格遵守国家现行的有关文明施工的规章制度和业主的有关规定，使工地和工程保持良好的秩序。11.2.2进驻现场施工人员和设备机具按业主指定的时间和场地进驻现场，实行挂牌上岗并服从业主在现场的统一管理。11.2.3保持现场整洁在工程施工期间，应保持现场不出现不必要的障碍，排除雨水或污水，将暂不使用的设备和多余材料储存并作出妥善安排，从现场清除并运走任何废料、垃圾及不再需要的临时工程。11.2.4设施维护提供并维修所有的照明、护栏、围墙、警告标志及守卫设施。11.2.5竣工时现场清理发出移交证书后，立即从已签发了移交证书的那部分工地上将所有有关的施工用的设备、多余材料、垃圾及各种临时工程清除、移走，并使这部分工程及工地保持清洁，使业主满意。11.2.6本公司的文明施工规定(1)严格按照本公司《施工现场文明施工的标准》，现场施工道路要保持畅通，环境保持清洁，并设执勤人员进行执勤。(2)在现场入口明显的地方制作“五牌一图” ，即单位名称牌、工程概况牌、安全措施牌、安全记录牌、安全宣传牌、现场平面图等。施工现场平面图按照文明施工的有关规定，具有科学性，并分施工阶段联系现场实际情况进行布置，做到紧凑、合理，便于施工。(3)项目经理部实行封闭管理，四周用围墙同外界相隔，生活垃圾及污物有单独位置存储，并根据需要不定时运出。(4)统一制作各种标识、公益广告、宣传标语画幅，并制作钢架宣传画廊，反映施工进度情况及安全知识教育等。(5)收班后或暂停施工时，将所有机具、材料摆放整齐，严禁杂乱停放。(6)为减少道路扬尘，临时施工便道要经常洒水，以降低粉尘污染对人体的危害。(7)采取一切合理措施，保护工地及工地周围的环境避免污染或由于其施工方法的不当造成的对公共人员和财产等的危害或干扰。采取有效措施，降低施工噪音强度，减轻对周围居民的影响。(8)文明施工还应遵守如下规定:——施工场地周边应设置稳固、安全的围墙，统一采用砖砌墙，高度2米,上并压顶。围墙形式力求美观，与周围环境协调。砌筑围墙时必须砌筑基础底脚和墙柱，砌底脚深度不小于50公分，基柱与墙间距离不大于3米，墙柱与墙体连接必须牢固、安全、可靠，外墙要抹光并作刷白处理，围墙上下要有两条深蓝色水平线，中间用美术字体标明工程名称和施工单位或有关工程施工质量，安全、文明施工的标语及监督电话，但必须字体、颜色统一、整洁美观。——工地大门的设置，其高度要与围墙相适应，宽度不得少于5米，材料统一采用镀锌2寸水管做架，双面铁板做门并油上红丹漆，焊接要平整、坚固、耐用。工地大门旁必须挂设施工标牌。—— 工地内车辆出入口必须设置用混凝土挠捣的由宽30公分，深40公分沟槽围成宽3米，长5米的矩形洗车场地和三级沉淀池、高压冲洗水枪，驶出工地的机动车辆必须在工地出入口洗车场内冲洗干净方可上路行驶，泥浆不得溢出，排水系统要顺畅，无大面积积水。严禁未经沉淀处理的泥浆水直接排入下水道和河道。——工地大门内外通道、临时设施室内地面、材料堆放场、加工场、仓库地面等要浇捣混凝土硬底，四周设置有良好排水渠道，上述以外的地面可铺粉、护渣或砾石。——工地一切建筑材料和设备、不得堆放在围墙外。散材要砌池围筑、木材竹材要立杆设栏、块料要起堆叠放，保证施工现场道路畅通、场容整洁。——工地内设置的施工临时设施（办公室、厕所、临时水电设施、仓库）统一采用砖砌墙体，镀锌铁瓦盖顶或集装箱式活动房。建立文明、卫生防火责任制，落实负责人员，严格按制度进行管理。——办公室、宿舍、仓库内外墙面要抹灰刷白，要求宽敞、明亮、整洁。——厨房必须设置在离建筑物排棚、工场不少于20米距离。厨房内墙要铺贴高2米的白瓷片，其余抹平扫白。厨房内灶台、工作台等设施和售饭窗口内外窗台也应铺贴白瓷片，要求厨房通风、卫生，经常保持清洁。——炊事员上岗应持有效的健康证和岗位培训证，上班时间必须穿戴白衣帽及袖套，洗、切、煮、卖、环节要设置合理，生熟严格分开，餐具用后随即洗刷干净，并按规定消毒。—— 厕所位置的设置要合理、离开食堂距离30米以上，厕内墙裙要铺贴高度1.5米的白瓷片、地面、蹲台、硬槽统一采用水泥浆抹面。厕所要设置洗手槽、便槽自动冲洗设备、加盖化粪池。严禁将粪便直接排入下水道和河道，厕所要落实专人清扫，不得有异味，定期喷药，保证清洁卫生。——工地应落实除“四害”的有关措施，严格控制“四害”发生。——工地临时设施应严格按甲方指定的政府批准的范围措施，不搞违法建筑。——建设工程完工后，一个月内，必须清除工地围栏，安全防护栏和其它临时设施，并将场地及周围环境清理干净。（9）执行黄冈市有关部门及市容监查的要求，做到安全施工、文明施工、确保施工区域内部及外部道路清洁和安全，及时解决由施工所造成的对周围环境的影响，达到“文明工地”和“标化工地”的要求。 附表1、工程质量程序控制图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量准备分部分项工程书面交底单项施工负责人参加材料、劳动力准备测量仪器准备机械设备准备清理施工现场，安排好生活克服并补救前道工序的弊病办理前道工序的交接手续中间检查自检业主监理检查严格执行操作规程按图施工处理好工序间的衔接完成进度隐蔽工程验收签证现场文明生产不合格的处理（返工）准备工作技术交底施工质量评定执行检验标准对工程质量进行抽查试验记录自检记录质量评定记录隐蔽工程记录施工记录事故处理记录资料整理使用过程回访质量问题保修 附表2、工程安全生产保证体系思想保证事故处理原则教育组织保证制度保证经济保证安全教育安全意识教育事故预防教育提高安全意识巡回检查制度隐患报告制度周安全检查制度事故处理原则隐患整改制度安全生产设立安全奖金事故惩罚惩罚制度安全生产承包制经济责任制项目经理部安全生产领导小组各单项工程负责人专职安全员施工帮助兼职安全员安全员自主管理安全生产制度 附图1、施工进度网络计划附图2、施工平面布置图'