旧房改造施工组织设计 94页

'第一章工程概况一、工程名称“渡口记忆”立面改造项目—居民楼标段。二、工程地点攀枝花市东区大渡口街。三、建设单位攀枝花市东区城市建设投资经营有限责任公司三、主要内容本标段主要工程有：外墙金属氟碳漆；软瓷青砖、软瓷红砖；更换正、侧立面铝合金窗；防盗网；空调架及空调移位；广告招牌等。本标段共有8幢楼（1＃楼、2＃楼、4＃楼、5＃楼、6＃楼、7＃楼、8＃楼、17＃楼），其中6#楼含干挂石材幕墙，7#、8#楼含玻璃幕墙。本工程位于南攀枝花市东区大渡口街，楼层高度参差不齐，最高九层，普遍为五至六层。原有外墙立面大部分以贴墙面砖为主,其余为喷涂金属氟碳漆墙面，安装有铝合金窗和不锈钢防盗拉闸门。本工程主要是按设计图纸要求对原有住宅正立面和侧立面、空调架及空调移位、广告招牌等设施、重新统一安装铝合金窗和防盗拉闸门、外墙面统一翻新、墙面喷涂金属氟碳漆和贴软瓷面砖、一楼店招统一进行改造，彻底改变原来杂乱无章的建筑外观，使得到美化提升。第二章编制依据1.1根据本工程设计图纸、施工合同。1.2根据我公司承建类似工程经验。1.3根据现行的国家及地方有关验收规范、规程、标准。94 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001J139-2001《建筑幕墙标准》JG3035-1996《铝合金建筑用型材标准》GB/T5237-2000《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑玻璃应用技术规程》　　　JGJ113-2003《建筑设计防火规范》　　　　　　　　GBJ50045-94《建筑物防雷设计规范》　　　　　　　　GB50057-94《建筑结构荷载规范》　　　　　　GB50009-2001《建筑抗震设计规范》　　　　　　　　GB50011-2001《铝合金窗》　　　　　　　　　　　GB/T8479-2003《建筑橡胶密封垫预成实心硫化的结构密封垫用材料规范》GB10711-89《铝及铝合金板材》　　　　　　　　　　GB3880-83《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001、J113-2001《建筑地基基础工程施工质量验收标准》《建筑地基处理技术规范》《砌体结构设计规范》《混凝土机构设计规范》《建筑工程施工质量验收统一标准》《混凝土结构工程施工质量验收规范》《砌体工程施工质量验收规范》《钢结构工程施工质量验收规范》94 《建筑地面工程施工质量验收规范》《屋面工程质量验收规范》《建筑积水排水及采暖工程施工质量验收规范》《建筑电气工程施工质量验收规范》《建筑施工安全检查标准》《建筑机械使用安全技术规程》《通风于空调工程施工质量验收规范》《施工现场临时用电安全技术规程》《建筑地基基础设计规范》第三章工程目标一、工期目标科学管理，精心施工，超前施工准备，紧凑组织，合理穿插，立体交叉，最大限度地缩短工期。我们确保在合同工期内完成本工程施工任务（停水、停电等因素除外）。二、质量目标符合国家现行强制性标准及验收规范。三、安全生产目标本工程施工安全生产目标为：杜绝伤亡事故，实现“五无”（即无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾）。四、成本目标以科技为先导，积极推广应用新技术、新工艺和先进的科技成果。运用各种先进的管理手段，充分提高机械利用率，节约人工，降低消耗。在保证质量的前提下，最大限度地降低工程成本。五、文明施工目标94 贯彻执行建设部、国家环保局、攀枝花市有关建设文明工程施工法规。做到道路畅通，保持现场容貌整洁，随时清除建筑垃圾，确保施工运输车辆不污染环境，车况良好，车容整洁，施工噪声符合国家规定的施工现场的噪音排放标准，尽量减少施工灰尘排放，并且保证不影响居民的正常工作和生活环境，实现现场文明施工标准化。第四章项目管理机构与职责第一节项目管理机构框图（如下图）物资供应部质量安全部计划财务部项目经理项目技术负责人工程技术部作业层项目经理部门窗、外墙面砖拆除作业队幕墙安装作业队门窗、空调安装作业队贴砖、抹灰喷漆作业队架工作业队94 第二节项目管理机构配备情况说明我公司为确保该项目按期优质完成，组织了有丰富现场管理经验、年富力强的管理人员组成项目经理部。一、项目管理体系为搞好本工程的建设，真正做到责、权、利结合，调动各层次的积极性，达到优质、高速、低成本、安全的经营目标，按《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001），对该工程施工实行项目管理。我公司对本工程非常重视，拟把该工程作为我公司的重点工程进行施工组织。为使工程顺利进行，设立二个层次的项目管理体系，一确保调动各层次的资源和各要素的积极性，以求达到优质、安全、快速、高效的经营目标。(1)第一层次施工项目经理部为本工程成立施工项目经理部。由公司任命项目经理和项目技术负责人，下设工程技术部、计划财务部、质量安全部、物资供应部，代表公司全权指挥本工程的具体实施工作以及施工现场项目管理各个要素的全过程管理工作。项目经理部机构设置要体现精简、高效、统一，体现责、权、利相一致的原则。项目管理人员由公司的有关职能处室派出并进行业务指导，受项目经理的直接领导。项目经理部下设四部室。计划财务部：负责合同、计划、预算、财务、劳资。工程技术部：负责施工、技术、文明施工管理。质量安全部：负责质量、安全、道路交通、环保管理。物资供应部：负责施工机械、材料供应及管理。(2)第二层次作业层由总公司下属的各专业工程公司为本工程的各专业施工配置现场作业施工人员，成立专业作业队，负责本工程各专业项目的实施。二、项目经理部工作范围94 ⑴代表公司全面履行该工程承包合同中的各项权利和义务，处理合同未尽事宜，根据公司各项管理办法和标准，结合实际情况认真履行各项管理职能。⑵根据项目要求，编制施工方案（施工方法）和施工网络，作好施工过程和内外协调工作，对工程款统一平衡合理分配，组织好主要材料的供应和设备管理工作。⑶统一组织、指挥该工程。按照与业主签订的合同，确保工期，质量；按照我公司要求，安全，物耗，文明施工和降低成本达到规定目标，直至工程竣工验收合格。⑷加强各项管理工作，按照国家有关规定和我公司的各项管理标准及《质量管理体系文件》，认真搞好计划，技术，质量，安全，物资，设备，财务等管理工作。⑸认真执行我公司的有关规定，按我公司，甲方和地方政府的要求，及时报送有关资料。⑹遵守政府政策法令，负责施工片区治保安全。三、项目经理部权限(1)人事管理权：项目经理对项目部和作业队工作人员根据其作用与业绩有聘任权。对不能胜任本职工作或玩忽职守的项目部和作业队人员有权予以解聘，对严重违纪职工，按照公司有关政策和规定进行处理。(2)劳资管理权：对内实行统一劳资计划，实行定额工资支付管理；对外用工实行统一管理，各作业队雇用当地民工，须事先向项目部申报。(3)项目分配权：在工程合同范围内的项目，由项目部按设计、专业和进度需要，报经我公司经营部和主管领导同意后，由项目部分配施工项目。(4)质量否决权：按公司质量管理标准规定行使质量否决权，确保质量体系运转正常。四、主要岗位及部门职责(1)项目经理94 ☆组织编制工程质量计划，使整个工程按照三标一体化标准体系运作。☆主持编制工程承包管理方案，确定工程管理目标与方针。☆确定项目部管理机构人员配备，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目部开展工作。☆及时、适当作出工程管理决策，其主要内容包括报价决策、重大技术方案决策、合同签订及变更决策等。☆负责施工现场、合同、财务等管理。☆会同项目技术负责人确定工程的具体施工方案及实施方法。☆协调施工中人员、机械、劳动力的调配。☆对施工质量及工期进行控制，有权对出现质量问题和延误工期的作业队进行处罚。(2)项目技术负责人☆在项目经理领导下，具体主持工程质量管理保证体系的建立，并进行质量职能的分配，落实质量责任制，确定工程质量记录及工程的关键过程和特殊过程，并确定相应的技术参数和实施措施及决策。☆组织工程的技术质量工作，审核工程施工组织设计与施工方案，并协调各专业之间的技术质量问题。☆组织技术攻关小组对本工程的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保工程顺利进行。☆组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可，制定相应的管理规程。☆及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。(3)工程技术部☆编制工程施工规划，做好准备工作。☆对施工现场活动实施全方位、全过程动态管理。☆组织好各道工序衔接、交接工作。☆实施作业过程的施工指导，确保工序管理的顺利实施。94 ☆协调各专业的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。☆有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。☆按合同进度编制进度计划，对工程进度实施控制，随工程实际情况不断调整计划安排。☆具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。☆在项目技术负责人的领导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。☆协调各作业队之间施工程序上的矛盾。☆完成与工程有关的计量、试验工作。☆负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。☆协助项目技术负责人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的开发研究。☆按ISO9001标准管理文件资料，对工程技术资料进行系统化管理。☆负责工程的各项安全技术措施落实，负责施工现场安全管理工作的组织与协调。☆负责对专业的安全工作检查、协调。☆抓好各项安全交底工作，确保安全施工。☆管理好安全隐患的整改，落实对安全隐患整改通知书实行“三不放过”。(4)计划财务部☆编制工程项目经营计划、成本计划。☆对工程各项计划执行情况进行检查统计。☆负责工程合同执行过程的动态管理。☆负责工程预、结算管理。☆负责与业主的各项工程报表管理及经营计划业务联系。94 ☆负责工程项目任务的内部分工。☆负责工程款的收拨管理工作。☆负责工程资金计划编制、实施及管理，并及时收结工程款。☆负责工程的劳资管理工作。☆强化原材料、半成品的质量管理。☆严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料进入施工工程，对不合格材料一律拒之门外。☆实施工程现场管理标准化，对材料的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。(5)质量安全部☆按合同要求，负责工程质量管理、质量控制、监察以及安全工作。☆负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验签证和评定核定工作。☆负责对施工全过程的质量控制，对不合格产品行使质量否决权，不受任何干扰。(6)物资供应部☆按质量要求和施工方案，提供合格的材料。☆强化原材料、半成品的质量管理。☆严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料进入施工工程，对不合格材料一律拒之门外。☆实施工程现场管理标准化，对材料的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。五、作业层管理参加该工程施工的作业层是由我公司下属的各专业工程公司组成，是本项目施工生产要素的主体，也是本项目组织结构的基本层次，并具有相对独立和固定的建制及核算体制，在项目经理部的领导和统一指挥下完成该工程的施工任务，实现项目目标。94 ☆各作业队在本工程建设中必须接受甲方的领导、指挥和协调。☆各作业队的管理要以完成工程为对象，实现质量、工期、成本、安全和文明施工相统一的综合效益为目标。☆各作业队单独核算，因此要求作业队负责人必须具备“能管理、善核算、懂施工、会经营”的能力，能独立地完成各项工程施工任务。☆各作业队必须编制二级或三级网络计划以保进度，抓技术管理以保质量，充分利用人、财、物、机诸要素以保成本，坚决服从项目部的指挥与协调，相互配合，弘扬我公司的企业精神，完成各项工程任务。☆各作业队要尊重甲方人员及其意见，尊重设计部门现场服务人员的意见，重大问题及时向项目部汇报，研究解决办法。第五章总平面布置管理根据现有的条件和业主提供的场地，结合场内外交通线路，按照满足工程施工的需要，保护环境减少污染的要求。充分利用现场地理条件，施工布置做到充分发挥施工设施的生产能力，并满足总进度和施工强度的要求。第一节临时设施（1）办公、生活大临统一集中规划，设在攀钢信息公司大楼三楼。（2）办公、生活大临约200㎡办公楼（临时租用），按照我公司项目部统一标准修建，内设现场办公、设备及仓储、生活、卫生用房及停车场和活动场地，并配齐消防器材。（3）混凝土采用商品砼。（4）其他（作业队办公室、工具房、值班室等）根据情况，临时设在道路红线内，根据施工进度调整位置。第二节临时水电生活、生产用水、电接入就近解决。道路沿线施工用水可就近解决或者用水车运输到位。94 第三节临时通讯经理部、施工队管理人员通讯利用手机、对讲机等，保证通讯畅通。第四节施工总平面图见附表五第六节施工现场文明施工（1）施工现场五牌一图施工现场的文明施工标志标牌按照相关要求进行设置，进口处应有整齐明显的“五牌一图”。1）五牌指：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产规定、文明施工；一图指：施工现场总平面图。2）根据情况再增加其他牌图，如工程效果图。3）标牌是施工现场重要标志的一项内容，所以不但内容应有针对性，同时标牌制作、挂设也应规范整齐、美观，字体工整。4）为进一步对职工做好安全宣传工作，所以要求施工现场在明显处，应有必要的安全内容的标语。（2）企业标示：在醒目位置设企业标示标识。（3）场容场貌1）道路畅通；2）排水沟、排水设施畅通；（4）材料堆放1）材料、构配件、料具堆放整齐并悬挂有名称、品种、规格等标牌；2）水泥和其他易飞扬细颗粒应采用覆盖等措施；3）易燃易爆有毒有害物品分类存放；（5）现场防火现场配置合理消防器材。94 （6）垃圾清运：施工现场设密封式垃圾站，施工、生活垃圾分类存放，施工垃圾用容器运输。第六章资源配置计划见附表一、二第七章工程进度计划与措施第一节工期目标总工期60天，计划开工日期2014年12月27日，计划竣工日期2015年2月24日。第二节工期控制特点考虑本工程场地周围建筑物密集，施工作业面广，道路狭窄；场内空地面积小，人员稠密；改造和非改造项目相邻紧密，施工材料需大量人工进行材料垂直运输及水平运输，同时施工过程中需保证施工楼段一楼店铺正常营业；施工建筑为旧房改造，改造建筑内任有人员居住，为此协调工作难度比较大；因为涉及玻璃幕墙，幕墙施工工期长，因此工期要求比较紧。本着先紧后松，紧尾不如紧头的原则，工期尽量往前赶，以保证能按建设单位的要求，按时完成工程任务。第三节网络计划编制说明本工程进度网络计划只对工程的主要项目进行简述，若施工后有重大变更，工期安排再作相应调整。第四节工期安排94 一、工期安排的指导思想是：在保证工程质量的前提下根据工程实际情况，结合我公司的综合施工能力，严格按照施工工艺合理组织施工，获取最好的综合经济效益和社会效益。二、工期安排的依据是：根据工程结构特点，结合招标文件在本方案所确定的各项施工方法、技术组织措施、机械设备配置以及管理模式运作的前提下。并参考我公司类似工程的施工进度情况进行编制。第五节分级计划管理实行三级计划管理，三级计划的编制和分工如下：1、一级计划：是确定工程进度的总体工程进度计划，由公司编制，业主批准。2、二级计划：是项目经理部根据一级计划编制的月滚动计划，经公司批准后，下达项目部执行，每执行一月后滚动调整，该计划还应有相应的材料、设备等采购制作、进场计划。3、三级计划：是指周计划，由各专业队编制，项目经理部协调批准后下发执行，周计划要求按照每天进行控制。第六节工期保证方案图组建强有力的领导班子合理安排地材收购与开采选择专业化施工队伍编制物资采购计划编制物资供应计划编制资金流动控制计划不占用、挪用本工程资金加强网络计划管理编制好实施性施工组织设计合理安排工序、加强QC小组活动搞好外部关系、加强协作投资指标监控组织管理进度监控机物现象进度监控人财项目经理部信息跟踪与反馈确保零配件供应加强机械维修与保养优化机械配置关键线路监控单项进度监控94 94 第七节工程进度网络计划图根据本工程既定施工安排，我公司已拟定了本项目总的施工进度网络图，工程施工中将以此为基础，编制好每周的进度计划，以计划为龙头，实行长计划短安排，并根据工程进展情况，及时调整关键线路，以便投入足够的劳动力、机械、周转材料，以保证我公司对业主承诺投标工期的实现。施工总进度计划网络图见附表五。第八节工期控制具体措施（1）项目经理负责制组成以项目经理为核心的施工调度系统，成员包括：公司有关职能部门负责人、项目各专业工长及专业施工班组负责人。对进度、质量、安全、成本实行单项核算，并制定警告制度。（2）坚持节点考核做好各阶段的施工准备工作，包括技术服务，材料和机具的供应，以及劳动力组织及内外各方面、各专业的配合。根据进度计划，编制详细的月施工进度计划，以及周“重点形象进度考核计划”，并进行严格考核，奖惩分明。（3）建立工程例会制度每周一次工程例会，了解工程进度、质量、安全、材料的组织供应、费用等执行情况和存在的问题，检查进度计划的执行情况和存在的问题，对巳“破网”的施工项目，研究出“补网”的方法或措施，并落实责任人，使整个工程能按进度计划顺利进行。定期召开有业主、设计、监理等有关单位参加的协调、技术会议。研究解决施工中的技术事宜和图纸变更。（4）及时调整计划当由于不可预测因素影响，使得施工进度严重“破网”94 时，应及时调整进度计划，使之符合实际情况，并及时按调整后的进度计划组织施工，确保总工期不变。（5）加强气象信息预报工作，在恶劣气候影响施工进度之前作好施工准备。（6）建立完善的物资供应体系，及时满足现场施工材料需要，对紧缺物资提前采购或预定，以保证材料供应。第八章质量管理体系与措施本工程的质量总目标为:符合国家现行强制性标准及验收规范。为了达到该质量总目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用ISO9001：2000国际质量标准为手段，开展质量管理工作。将单位工程质量总目标分成分部工程、分项工程的分目标，各质量目标落实到具体人头上，并实行经济承包，实行关键工序、关键时候重奖重罚，使每个项目员工和目标直接相关，对目标负责，并给每个项目员工以压力，以动力，最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。第一节项目质量方针与目标8.1.1质量方针坚持质量兴业，走质量效益型道路，实施ISO9000簇标准，坚持科技进步，严格科学管理，精心施工，以一流的质量和服务，完成本合同段工程。建设一流的工程，树立一流的企业形象是我们的一贯宗旨。以最佳的质量和服务，准确、全面地执行合同条款，让业主和监理工程师满意。8.1.2工程质量目标：符合国家现行强制性标准及验收规范，工程质量一次验收合格率100%。94 第二节质量保证措施8.2.1基本措施认真贯彻实施ISO9000簇标准，严格按程序文件要求，建立符合GB/T190002——ISO09002：94标准的质量体系并保证质量体系的有效运行。按程序文件的要求，在施工的各阶段组织有效的内部质量审核和管理评审活动，以保证本合同工程质量有效性和符合性。认真按程序文件建立的质量体系运行，做到组织保证，施工过程的保证，质量检验的保证，实行全过程的质量控制，组织两级专职质量检查人员统一领导管理，形成一个有权威的检查管理结构，并在各班组配备自检员，组成强有力的质量检查和管理网络，以适应正常施工过程质量的需要。明确管理职责，执行岗位质量工作标准，形成一套有目标、有检查、有考核的标准化管理。对待过程和关键工序设置质量管理点，对其进行过程质量控制，实施预测预控，防范于未然。学习并认真执行工程监理制度。8.2.2开展创优质工程活动组织和发动全体职工投身到创优质工程活动中去。认真执行创优质工程的管理程序和方法，做好从制定计划，中间检查，直到竣工评定验收的创优活动。做好施工过程的质量管理，不合格原材料、成品、半成品、加工件不准使用到工程中，凡上道工序不合格的不准下道工序施工，搞好班组自检、互检、专检、联检、中间交接检，严把质量关。执行质量管理承包，引入竞争激励机制。对贯彻质量认真检查评比，严格考核，奖优惩劣，实施质量否决权。8.2.3贯彻执行国家及业主指定须执行的标准。94 严格执行国家有关施工验收规范及质量检验评定标准。严格执行业主颁发的有关质量管理的规章制度，自觉地接受业主工程质量监理的检查、监督，做到令行禁止。8.2.4做好交工，保修期的质量管理本着严格苛求的原则，认真组织质量评定，做到不合格的工程不交工，坚持定期回访用户，认真听取用户意见，在保修期间，因施工原因造成的质量问题，按合同规定及时无偿保修。第三节质量体系8.3.1质量保证体系1.项目经理是施工质量第一负责人，他是全面质量管理的核心。质量保证体系其基本运转方式是PDAC循环管理活动。（1）计划（P）：根据本工程的实际特点，制定各种质量管理目标、活动计划、管理项目和具体实施措施：（2）实施（D）：按照P阶段制定的计划措施，组织各方面的人去认真贯彻执行；（3）检查（C）：对实际工作结果进行必要的检查和测试，检查计划执行的情况是否达到预期的效果，与预期的计划目标进行对比，找出得失和成败的原因；（4）处理（A）：对检查出来的各种问题进行处理，正确的加以肯定，总结成文，不能解决的问题列出下一循环作为进一步的研究。8.3.2现场质量管理体系根据本工程的特点，项目经理为质量管理负责人，工程部为质量管理责任部门。总工程师负责从采购到竣工的各工序之间监控和协调工作，专职质检工程师负责各工序之间的质量检验，领导各分部分项工程的质量评定。各施工作业队设专业质检员，配合质检工程师的工作和对各自专业的质量工作负责。94 8.3.3质量保证体系图（如下图）8.3.4保证质量体系实施的措施1．加强项目经理部对作业队的管理；2.制定详细的质量奖惩条例，施工质量与经济收入挂钩；3.大综材料实行质量招标；第四节施工过程控制施工过程的质量职能是根据设计文件和工艺技术的要求，对各项影响施工的因素具体实施控制的活动。具体措施有：1.落实现场质量责任制；2.贯彻并加强工艺纪律的管理；3.加强文明施工和均衡生产。94 8.5.1动态管理工序施工要力争一次成优，一次合格，必须以预防为主，加强因素控制，确定特定特殊工序、关键环节的管理点，实施工程施工的动态管理。1.管理点的设置应根据不同管理层次和只能，按以下原则分级设置：（1）质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位、施工部位需要控制的重要质量特性；（2）对影响工期、质量、成本、安全等重要环节；（3）对新材料、新技术、新工艺的施工环节；随着施工进度和影响因素的变化，管理点的设置要不断推移和变化。2.实施管理点的控制（1）制定管理点的管理办法；（2）落实管理点的质量责任；（3）开展管理点QC小组活动；（4）在管理点上展开抽检一次合格活动和检查上道工序、保证本道工序活动、服务下道工序的“三工序”活动。（5）进行管理点的质量记录；（6）落实与经济责任制结合的检查制度。3.工序管理点的文件（1）管理点流程图；（2）管理点明细表；（3）管理点质量分析表；（4）作业指导书；（5）自检、交接检、专业检查记录；（6）工序质量分析与计算。8.5.2不合格的控制与纠正94 1.鉴别对不合格质量应立即组织有关人员进行检验与分析，以便确定问题的等级，是否返修、返工、降级或报废；2．纠正措施（1）项目经理部下设的工程部为落实纠正措施的责任部门，工程部应负责纠正措施的协调、记录和监视；（2）由工程部作出质量问题和不合格的评定，参与上级组织的质量事故的分析与评定；（3）将由纠正措施的产生的永久性更改纳入作业指导书、施工工艺操作规程、检验作业指导书和有关文件中涉及质量体系要素的则应健全或修改体系要素。8.5.3半成品和成品保护半成品与成品保护工作贯穿于施工全过程。搞好施工中半成品与成品的保护与管理，可以使施工质量故障损失减少到较低限度，保证工程质量，使生产顺利进行。1.对于进入施工现场的材料、构配件、设备要合理存放，作好保护措施，避免质量损失；2.科学安排施工作业程序，要注意作好有利成品保护的交叉作业安排；3.进行全员的文明施工与成品保护的职业道德教育；8.5.4测量和实验设备的控制为了保护符合性质量，必须对施工全过程所涉及的测量系统进行控制，以保证实验或测量所作出的决策的正确性，对计量器具、仪器、探测设备、专门的实验室设备以及有关的设备都要进行控制。应将测量误差与要求进行比较，当达不到精度和偏移要求时采取必要的措施。94 第五节工程项目质量文件与记录质量文件的记录是质量体系的一个重要组成部分。结合本工程的特点，工程项目质量体系中已制定了有关质量文件的记录和管理办法，主要采用《技术规范》现行有关规定执行。该办法包括：标记、收集、编目、归档、储存保管等内容，以证明工程质量达到预定的要求，并验证质量体系的有效运行。8.6.1工程项目质量文件质量体系文件；施工图纸与设计变更；工程质量设计与质量责任制；施工组织设计与施工进度计划；技术规范与工艺操作规程；实验、检验规定与作业程序；技术交底与作业指导书；有关质量保证的文件和资料。8.6.2工程项目质量记录工程隐蔽、预检资料与分部、分项工程验收资料；各种验证报告：工序质量审核报告、质量体系审核报告；有关施工质量信息记录；质量成本报告；各种质量管理活动记录。第九章安全管理体系与措施第一节安全生产、文明施工目标①无人身重伤以上事故。②无交通行车重大机械事故。③无等级火警事故。94 ④工地现场文明有序，职工具有高昂的精神面貌。第二节安全保证措施①利用各种宣传工具采取多种教育形式，使职工牢固树立安全第一的思想，不断强化全员安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。②在下达生产任务时，同时下达安全技术措施，检查工作时，同时检查安全技术措施和执行情况，提出安全生产要求，把安全生产贯彻到施工的全过程中去。③认真坚持执行定期安全教育，安全讲话，安全检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群、专安全人员的作用，对发现的事故隐患和危及工程、人身安全的事项，要立即处理，作出记录，限期改正，落实到人。④施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底，对大型临时结构进行安全设计和鉴定，合格后方能使用。⑤加强对参加施工的民工管理，在用工管理方面和正式职工采取同样的管理办法，并经常对民工进行法制、规章制度、安全消防知识教育，对所有的民工要进行审查登记造册，申报临时户口，方可上岗工作，对可疑人员要进行调查了解，做到心中有数。⑥在雨季来临前做好防汛准备，所有排水系统确保其畅通。重要物资、机具提前做好防汛安排，必要时搬迁至安全的地方。雨季期间，各施工队坚持调度昼夜值班，并注意当地天气预报。确保基础施工不受或少受影响。(3)具体措施施工准备阶段措施：编制实施性施工组织设计必须同时编制安全设计及安全保证措施，下达季度、月份生产计划的同时下达安全计划及保证措施。根据各工点或工序的具体情况，配置与之相适应的机械设备，杜绝因机械设备不符工程特点而造成的安全事故。94 根据工程特点编制有针对性的安全防护措施，对一些易发事故工点由总工程师组织设计安全防护方案及措施。分专业组织对作业层人员进行安全措施及防护方案等安全技术交底。针对工程具体情况如：不良地质地段的处理、交通运输、施工用电及交叉施工等作业制定相应的操作规程、技术措施和安全规则。电气管理措施：a非专职电气值班人员，不得操作电气设备；b操作高压电气设备主回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘鞋，并站在绝缘板上。c低压电气设备加装触电保安器；d电气设备外露的转动和传动部分，必须加装遮柜或防护罩。e电气设备的保护接地，每班均应由当班值班人员进行一次外表检查。雨季施工安全技术措施;a露天使用的电气设备有可靠的防漏电措施。消防器材有防雨措施。b钢筋电焊条等怕潮物资做好防雨防潮。施工机械设备的安全控制措施:1)各种机械设备操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理。2)操作人员必须按照机械设备操作说明进行操作，严格执行工作前的检查、工作中观察及工作后的检查保养制度。3)驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。4)机械设备在施工现场停放要选择安全的停放地点，夜间有专人看管。5)用手柄起动的机械要注意起动机器时手柄倒转伤人。向机械加油时严禁烟火。94 6)严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。7)指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。8)使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员要远离钢丝绳。9)起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ－86)和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。10)定期组织机电设备、机动车辆、工程设备等的安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。交通安全技术措施:1)经常组织机动车驾驶人员学习《道路交通安全条例》，以提高司驾人员交通安全意识。2)非持证机动车驾驶人员严禁驾驶机动车辆。防火安全技术措施:1)建立经理部、项目队、班组三级防火责任制，明确职责。2)重点部位如仓库、木工房配置相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。3)施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电气火灾。4)焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m，焊接人员持证上岗。5)库房、油库严禁烟火，炸药库、油库安装避雷装置。第三节临时用电措施（1）施工临时用电前编制临时用电专项方案。94 （2)配电线路按照TN-S系统要求配备五芯电缆、四芯电缆和三芯电缆，按要求架设临时用电线路的电杆、横担、次夹、瓷瓶等，或电缆埋地地沟，对靠近施工现场的外电线路，设置木板、塑料等绝缘体的防护装置。（3）配电箱开关按照三组配电要求，配备总配电箱，分配电箱、开关箱三类（铁质）标准。开关箱应符合一机、一箱、一闸、一漏。三类电箱中的各类电器应是合格品，按照两级保护要求，选取符合容量要求和质量要求的总配电箱和开关箱的漏电保护器，对大型、落地式分配、开关箱设置防护棚和通透戒围挡。（4）施工现场设置不少于4处接地保护装置。第四节安全体系安全保证体系图94 实际目标1．实现施工安全有序可控，安全情况基本稳定。2．无因工责任事故，无重大行车事故，无火灾事故，无受压容器、锅炉爆炸事故。3．年负伤频率控制在要求范围以内。4．消灭惯性事故。监督落实党团员在安全生产中的模范作用，安排检查总结月、季年度思想政治工作时要同时安排检查总结安全生产中的思想政治工作，宣传报导安全生产中的好人好事好经验，批语揭露违章违纪的人和事，创造良好的安全风气，搞好工地及驻地安全宣传开展党员双带和党员身边无事故活动，坚持党内团内评先安全有否决权。建立健全劳动保护监督检查组织,积极开展群众性安全活动,实施推广红、黄通知书，参加安全检查，参与事故调查分析处理，筑起安全生产第二道防线。开工前检查1.施工组织是否有安全设计及安全技术措施；2.施工机具是否符合技术和安全规定；3.安全防护措施是否符合要求；4.施工人员是否经过培训；5.施工方案是否经过交底；6.安全生产责任制是否落实；7.施工中可能发生的危险是否有预防措施。1.抓好安全日常管理2.建立健全安全生产责任制3.落实安全生产责任制4.开展经常性的安全生产活动1.对职工进行安全生产宣传教育2.组织职工开展群众性监督检查活动3.组织开展预防事故的群众活动4.加强技术业务培训指导，努力发挥群众劳动保护组织作用5.发动和组织职工学习劳动保护的法律、政策知识，提高自我防护能力，对法规实施全过程的实行，全员监督和群防群治施工过程中检查1.安全设计、安全技术措施是否人人明白，心中有数；2.安全操作挂牌制度是否落实；3.安全操作规程和安全技术措施执行情况；4.现场事故隐患整改情况；5.现场违章指挥、违章操作监督检查；6.周一安全活动及班前讲话是否正常；7.搞好信息反馈工作。竣工检查1.总结施工生产过程中安全生产经验,对于成功经验的控制办法进行推广;2.找出施工过程中安全管理薄弱环节,制定对策转入下一PDCA循环;3.做好总结评比工作十二项安全生产制度1.安全生产责任制7.安全技术交底制2.班前安全讲话制8交接班制3.周一安全活动制9安全操作挂牌制4.安全设计制10安全生产检查制5.临时设施检查验收制11.职工伤亡事故报告制6.安全教育制12.安全生产奖惩制建立组织保证制度，做好职工安全思想教育，把安全生产列入议事日程，经常了解安全生产情况，从中了解党组织保证监督作用和党员先锋作用，发现问题，有针对性地提出加强安全工作的措施。安全生产委员会经理总工程师安检工程师群众组织安全保证体系组织保证工作保证制度保证94 第十章环境保护管理体系与措施第一节环境管理保证体系环境管理保证体系项目经理项目技术负责人文明环保员文明环保责任文明环保检查文明环保奖惩文明环保管理门窗工程外墙装饰工程钢结构工程第二节降低环境污染技术措施1、建立卫生清洁责任制，划分卫生责任区域，由各责任人具体负责；2、施工污水采用软管排入既有排水系统或流入规划的渗水坑、沉淀池内，杜绝无组织排水，保证水土完整不流失；3、生活临建区域生活废水通过埋地管道排入集水坑，生活垃圾及时处理；94 4、施工区域和生活区域设置生活垃圾容器，并有专人负责定时清运。5、建筑垃圾应随时清理、集中堆放。及时清运，做到活完脚下清，工完场地清。6、运输建筑材料、渣土、垃圾的车辆应遮挡严实，防止洒落、流溢而污染沿途环境，车轮夹泥要冲洗干净。7、食堂干净卫生，有防蚊、防蝇、防虫设施。第三节减少噪音专项措施项目部合理穿插各工序，严格作息时间，白天和夜间的工序合理搭接，使工程既按进度进行，又能控制噪音污染。本工程现场施工时，对施工噪声要进行严格控制，减少旧设备使用，减少夜间施工，如必须进行夜间施工时，严禁使用大功率设备，以便最大限度减少人为施工噪声。施工过程中合理安排施工时间，把施工对周围居民正常生活的影响降到最低。（1）进行噪声作业必须严格控制时间，晚22时～早6时不得作业，特殊情况要连续作业时，需按规定办理夜间施工证，并采取降噪措施，配合建设单位按规定在所在地区环保部门备案后再施工；（2）采取有效的管理制度控制人为活动噪声，杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸等现象，最大限度地减少噪声扰民；第十一章文明施工管理体系与措施第一节具体措施1、创文明工地目标：文明施工管理是创优规划中的重要方面，2、由现场经理组织分别在场容场貌、料具管理、环境控制、综合治理等方面确定责任人，采取“标准明确，责任到人”94 的管理目标责任制，将文明施工落到实处。3、场容场貌在进口处悬挂五牌一图。①按规划布置临时施工设施，建立平面信息信号管理系统，对各项生产、各类物资放置场地及临时仓库实行平面动态管理，建筑材料在规定场地整齐堆放，定期检查考评，有奖有罚；②对作业环境设置必要的安全警示标志，在工地主要出入口悬挂“七牌一图”，即工程概况牌、施工人员概要牌、安全六大纪律牌、安全生产技术牌、安全措施牌、防火须知牌、卫生须知牌和现场平面布置图。③工地内悬挂质量、安全、文明、卫生宣传标语，建筑物出入口和危险作业区，悬挂警示标志牌。④工地员工上岗均需佩戴工作证。⑤场地按规划要保证运输道路畅通，排水有组织。4、物资及设备①物资按类别采取库房和大棚两种方式储放，做到料架整齐划一，分区合理，产品标识正确，检验状态无遗漏。②定点加工机具设防雨棚，严格执行“十字作业法”，做到机具维护到位，性能可靠，表面清洁。5、企业标示现场出入口的醒目位置设本企业标志和标识。6、综合治理①搞好施工现场及生活区域的封闭式管理，教育职工遵守作业秩序和现场管理纪律。②搞好职工宿舍文明评比活动，做到整齐、明亮、通风。③建立现场巡查保卫及值班交接记录制度，防止外部闲杂人员入内损坏成品和半成品、盗窃施工资料。搞好地方关系，为顺利施工创造必要的条件。94 第二节文明环保管理体系文明施工管理保证体系项目经理项目技术负责人文明环保员文明环保责任文明环保检查文明环保奖惩文明环保管理门窗工程外墙装饰工程钢结构工程第十二章施工方案与技术措施第一节施工测量开工前，由设计单位交接测量控制点后，与监理单位共同对控制点进行复测，建立测量控制网，确定控制线和施工红线，并将复测结果上报监理单位，填妥《测量复核记录》并签字备案。对经复测的桩位、点线、标高加以确定并保护好，并尽快进行施工放样测量。94 1．测量控制由设计单位提供的导线网、高程点为首级控制，对首级网进行加密，作为施工用的平面，高程控制网，用加密的控制对施工定位、放样进行控制。控制过程：首级导线、高程网→施工导线控制网、水准控制网→定位控制桩→局部部位放线。加密的施工导线控制网及水准控制网必须经监理工程师签认后方可作为施工的依据。控制网的布置依据根据相关单位提供的测量控制基点及国家有关测量规范和有关设计施工要求进行。2．测量控制网的布置及精度要求（1）片面导线控制网：采用一级导线测量的方法和技术要求建立加密平面控制系统。系统布置时，以相关单位提供的导线点为导线起始点，减少系统误差，仪器采用全站仪。（主要技术参数为：方位角闭合差≤10n1/2(n为测站数)、相对闭合差≤1/15000，测距相对中误差≤1/3000）。本工程的控制以平面系统中的导线加密控制且通视情况良好，所有加密桩均应作好定制桩，防止人为破坏。（2）高程控制网：以首级水准点为基础，建立四等水准高程控制系统，技术要求为：环形闭合差为20L1/2（L为环形的水准线路长度，单位为km），测量仪器为水准仪。3．保证测量放线精度的措施（1）在测量前，对所涉及的仪器，如全站仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等测量工具进行校验，合格后方可投入到测量施工中。94 （2）测量过程中严格按照《工程测量规范》中的相关规定进行测量，并实行复核制度，做到点点有复核，前一步未检验合格，不进行后一步的测量。（3）对施工过程中用到的全部测设数据（如坐标值、高程值），进行计算，并交由测量主管负责人复核，形成测量技术文件，最后经监理工程师认证，方可投入使用。第二节门、窗工程施工1．门窗工程施工要点控制过程：弹线找规矩→拆除原有门窗→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装为保证各楼层的窗户上下顺直，门窗边线应以顶层门窗安装位置为准吊大线锤，标出窗口的外边线或中心线。安装同一墙相邻的门窗时，应接水平通线找平齐，使安装好的窗左右通平。安装门窗框时，四周缝隙留出10㎜宽方可以将窗框固定牢靠。门窗的品种、型号、规格、开启方向及安装位置符合设计要求门窗安装需牢固，埋件的数量、位置、埋设、连接方法需符合有关规程要求。门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，做防腐处理，外墙窗台应做i=5%坡度。门窗扇关闭严密，间隙均匀、开关灵活、表面洁净，无划痕，碰伤。无锈蚀，涂胶表面光滑、平整，厚度均匀无气孔。门窗同时应保持良好的的气密性和水密性。2.外墙门窗防水塞缝94 目前，外墙因门窗塞缝不严而引起的渗漏，已成为建筑工程的质量通病，为此，本工程采用塞缝砂浆采用1:2防水砂浆（砂浆内掺水泥重量5%的防水粉）。门窗缝分二次填塞密实并灌水试验无渗漏后，表面勾抹光滑。再用玻璃胶封闭。3．具体施工工艺如下3.1氟碳喷涂冷热断桥铝合金中空镀膜玻璃窗施工(1)首先对进场的铝合金门窗进行验收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合设计及国家产品标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。(2)安装工作应的室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。(3)门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。(4)首先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂线上，按装位置应在墙中间。(5)按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定(并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙)，并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，连续件间距小于或等于500mm，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严禁搁置脚手板或其它重物。(6)填缝：填充材料先用水泥砂浆，砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后再在框外侧贴三元乙丙橡胶条软质胶带，窗洞墙体室内外二次粉刷(装饰)不应超过铝合金门窗外框边3mm。(7)门窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行，推拉窗扇应先装内侧，后安外侧，旋转调整螺钉，调正滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为1～2mm，窗上所有滑轮均应调正以使底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行。94 固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。(8)密封胶的施工，清除被粘结物表面的油污、铁锈、灰尘，并表面保持干燥，施工后密封胶表面平整，凹凸不能超过1mm。(9)粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型材表面留有的胶痕，宜用香焦水清理干净。3.2氟碳喷涂冷热断桥铝合金中空玻璃地弹门安装A、材料要求1、玻璃门的型号规格应符合设计要求，五金配件配套齐全，并有出厂合格证。2、固定玻璃板必须和玻璃门厚度相同，且必须符合设计要求，有出厂合格证。3、辅助材料、密封胶、万能胶等应符合设计要求和有关标准规定。B、主要机具设备：手提砂轮机、玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、吊线坠。C、作业4、从固定玻璃板的安装位置的上部、中部和下部量三个尺寸，以最小尺寸为玻璃板的裁切尺寸。如果上、中、下量得的尺寸一样，则裁玻璃时其裁切宽度应小于实测尺寸2mm，高度应小于实测尺寸4mm。玻璃板裁好后，应在周边进行倒角处理，倒角宽度2mm。D、施工操作工艺1、固定玻璃的安装：94 (1)、用玻璃吸盘器把裁切好、倒好角的玻璃吸紧，然后手握吸盘器把玻璃板抬起，插入门框顶部的限位槽内后放到底托上，并调整好安装位置，使玻璃板边部正好盖住门框立柱的不锈钢或其它饰面的对口缝，接着在木底托上钉另一侧木条，把玻璃板固定在木底托上。在木条上涂刷万能胶，将该侧不锈钢饰面或其它饰面粘卡在木方上。(2)、在门框顶部限位槽处和底托固定处、玻璃板与门框立柱接缝处注入密封胶。注胶时紧握注射枪压柄的手用力要均匀，从缝隙的端头开始，顺着缝隙均匀缓缓移动，使密封胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线，最后用塑料片刮去多余的密封胶，并用干净抹布擦去胶痕。2、上固定玻璃板必须用两块或多块来对接，对接时对接缝应留2∽3mm的距离，玻璃的边必须倒角，对接的玻璃定位并固定后，用注射枪将密封胶注入缝隙中，注满后用塑料片在玻璃两侧刮平密封胶，用干净布擦去胶迹。3、活动门扇的安装4、用吊线坠测量地弹簧与门框横梁上定位销中心是否在同一直线上，若不在同一直线上，必须及时处理使用使其同轴线。5、在门框的上下横档内画线，并依线和地弹簧安装说明书固定转动销的销孔板及地弹簧的转动轴联接板。6、门扇玻璃四周应倒角处理，并加工好安装门把的孔洞，应注意门扇玻璃的高度尺寸必须包括安装上下横档的安装部分，一般门扇玻璃的裁切尺寸应小于实测尺寸5mm，以便于调节(通常在购买厚玻璃时要求把门扇玻璃加工好)。7、把上下横档分别安装在玻璃门扇的上下边，并实测门扇高度，如果门扇高度不够，可向上下横档内的玻璃底下垫木夹板条，如果门扇高度超过安装尺寸，或切除门扇玻璃的多余部分。94 8、在确定好门扇高度之后，即可固定上下横档。在门扇玻璃与金属上下横档内的两侧空隙处，同时从两边插入小木条，并轻轻打入其中，然后在小木条、门扇玻璃、横档之间的缝隙中，注入密封胶。9、门扇定位安装：先用门框横梁上定位销自身的调节螺钉把定位销调出横梁平面1～2mm，再竖起玻璃门扇，将门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上，然后以销轴为中心，把门扇转90°，使门扇与门框横梁成直角。此时把门扇上横档的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，并把定位销调出插入门扇上横档转动销连接件的孔位内15mm。10、玻璃门拉手的安装：先将拉手插入玻璃的部分涂一点密封胶，然后将拉手的连接部位插入玻璃门的拉手孔内，再将另一面拉手套入伸出玻璃另一面的连接部位上，并使其两面拉手根部与门扇玻璃贴紧后，再上紧固定螺钉，以保证拉手没有丝毫松动现象。拉手连接部位插入玻璃门拉手孔时不能很紧，应略有松动。如果太松，可在插入部分裹上软质胶带。第三节玻璃幕墙1．概述：本工程所采用的框架式玻璃幕墙采用隐框玻璃幕墙，幕墙位置为本标段6#、7#、8#楼。6#楼部分为玻璃幕墙，幕墙最大标高2.5m；7#楼约100㎡，幕墙最大标高18.8m，8#楼约100㎡，幕墙最大标高18.8m；幕墙采用6+12A+6mm中空双钢化low-e玻璃，采用铝合金竖框、横框，室内外可视面采用氟碳漆喷涂处理，骨架采用Q235-B不锈钢。94 对于上由于该工程为旧房改造，不能确定房屋原梁柱位置，，施工前需按照图纸对现场进行勘测，确定原建筑结构位置，确保埋件位置位于改造房屋主体结构（钢筋砼梁、柱）上，如图纸上埋件位置不在建筑主体结构，立即向监理、业主、设计汇报，待设计出具处理方案后，方能施工。其构造特点是在施工现场将金属框架、玻璃、填充层的内衬墙，以一定的顺序进行组装。玻璃幕墙通过金属框架把自身荷载和风荷载传递给主体结构。2．主要材料的加工工艺及检测标准a．铝合金型材的加工工艺：铝合金型材材料进厂→除去原厂保护纸皮→贴加工安装保护胶膜→开料→锣榫→洗槽→钻孔→攻牙→去毛刺→清理→穿胶条→拼装→包装b．铝合金型材的加工、组装制作要点及检测标准本工程所采用的隐框和半隐框玻璃幕墙构件的加工制作，应严格按设计施工图进行，必要时应对建筑物的主体进行复测，及时调整幕墙的设计并及时修改设计施工图，合理安排组织幕墙构件的加工组装。其所使用的所有材料和辅料都必须有产品合格证、产地证和检验证书，特别是主要部件，更要严格检查其质量（必要时作复检），检查出厂时间，存放有效期，严禁使用不合格和过期的材料。加工幕墙构件的设备和机具，应达到一定的加工精度和要求，定期进行检查和计量认证，以保证加工产品质量和精确度。其加工环境要求清洁、干燥、通风良好，温度也应满足加工的需要。对于硅酮结构密封胶的施工环境要求更为严格，要求清洁无尘，硅酮结构密封胶应打注饱满，不得使用过期的产品。铝型材的下料：(1)铝型材下料前应进行校直调整；(2)横梁的允许偏差为±1mm，立柱允许偏差为±2mm，端头斜度的允许偏差为-15′，截料端头不应有加工变形；(3)应严格按零件加工图下料，下料前必须认真看懂，理解加工图中各项技术指标及尺寸的含义，认真核对型材代号及断面形状，有疑问时及时向有关部门反映；94 (1)当第一件材料下出后必须复查长度、角度等尺寸是否与图纸及偏差要求相符，下料过程中也要按比例(10%)进行抽查；(2)操作过程中注意保护型材，防止表面擦伤、碰坏；下料后的半成品要合理堆放，注明所用工程名称、零件图号、长度、数量等标识。机械加工方面：(1)玻璃幕墙结构杆件的孔位允许偏差为±0.5mm，孔距允许偏差为±0.5mm，累计偏差不应大于±1mm；(2)螺栓、铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《紧固件铆钉用通孔》GB／T152.1的规定；(3)沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头用沉孔》GB／T152.2的规定；(4)园柱头、螺栓的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《紧固件园柱头用沉孔》GB／T152.3的规定；(5)应严格按材料加工图尺寸加工，开机前必须认真看懂、理解加工图中的各项技术指标及尺寸的含义，认真核对材料代号及断面形状，数量，有疑问时及时向有关部门反映；(6)根据加工图的各项技术指标、加工精度，合理选用刀具、模具及设备，确保加工和精确度；(7)根据加工要求准确划线定位，加工出的第一件产品应复查各项技术指标是否与图纸及偏差要求相符，加工过程中也要反复抽查；(8)加工过程中注意保护型材，防止损伤；加工出的产品要合理堆放，做足标识。玻璃加工注意事项1.钢化玻璃不允许在现场切割，而应按设计尺寸在工厂进行。钢化玻璃的热处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。2.玻璃切割后，边缘不应有明显的缺陷，其质量要求应符合表2-17的规定。94 缺陷允许程度说明明显缺陷不允许明显缺陷指：麻边、崩边>5mm、崩角>5mm切斜斜度≤140缺角≤5mm1.经切割后的玻璃，应进行边缘处理（倒棱、倒角、磨边），以防止应力集中而发生破裂。2.中空玻璃、圆弧玻璃等特殊玻璃应由专业的厂家进行加工。3.玻璃加工应在专用的工作台上进行，工作台表面应平整，并有保护装置；在加工过程中注意保护，防止玻璃损伤和割伤操作者；加工后的玻璃要合理堆放，并做好标记，注明所用工程名称、尺寸、数量等。氟碳喷涂、粉体喷涂生产工艺：　表面处理的颜色：根据业主选定的色板喷涂的厚度：25μ—50μ氟碳喷涂和粉体喷涂的质量控制项目：(1)来料先检查其表面状态，如不良，则在吊挂前送至打麿处理表面缺陷；(2)工件经打磨后获得无划痕的光洁表面。同时确定没有因“过度打磨”，可能导致涂装后出现表面不均效果；(3)94 全部工件应适当的吊装，降低在涂装过程中的困难、消耗，从而获得均匀的涂装效果；(1)进入预处理工序前，操作员需检查并确保所有工件吊挂正确且无表面缺陷；(2)预处理后的工件必须是无水印、无氧化层、清洁的金属表面；(3)肉眼检查工件表面之铬化膜效果；(4)预处理的最后两槽清洗步骤，必须处理妥当，任何的污物将影响涂层的性能；(5)所有涂装工件的见光面，其边缘、角位、拆边、孔位等应仔细检查。确保所有工件涂层膜厚度正确且没有下垂现象存在。其挥发时间不少于7分钟；(6)所有工件以防护材料包装妥当并贮存在适宜的区域，等待出货。幕墙玻璃与铝框的装配1.在水平力（风和地震）作用下，玻璃幕墙会随主体结构产生侧移。如果玻璃与铝框之间没有空隙或空隙留得过小，则铝框会挤压玻璃而使玻璃破碎。此外，考虑到玻璃和铝型材的热胀冷缩现象，玻璃与铝框之间也要有一定的空隙。2.单层玻璃及中空玻璃与铝框玻璃槽口的装配间隙应符合行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JCJ102的规定。3.玻璃与铝框装配时，在每块玻璃的下边应设置两个或两个以上的垫块支承玻璃，玻璃不得直接与铝框接触。垫块应由橡胶制成，必须耐老化，能保持弹性。4.玻璃与铝框之间的装配间隙必须用建筑密封材料予以密封，并要求注胶均匀、密实、无气泡；注胶后应立即刮去多余的密封胶，并使密封胶胶缝表面平滑。5.当玻璃与铝框之间的间隙太深时，应先用聚氯乙烯发泡条填塞后，再注密封胶。半隐框玻璃幕墙组件的注胶：（1）一般要求：应设置专门的注胶间，要求清洁无尘、无火种，通风良好。94 注胶操作者必须接受专门的业务培训，并经实际操作考核合格，方可持证上岗操作；严禁使用过期的结构硅酮密封胶；未做相容性试验、蝴蝶试验等相关检验者，严禁使用，且全部检验参数合格的结构硅酮密封胶方可使用；对注胶处的铝合金型材表面处理的粉体和玻璃表面的膜层的牢固程度，必须进行一定的检验；严格按标准、规范、设计图纸及工艺规程的要求，采用清洁剂、清洁用布、保护带等辅助材料。（1）注胶处基材的清洁：清洁是保证幕墙玻璃与铝合金型材粘结力的关键工序，也是玻璃幕墙安全性、可靠性的主要技术措施之一；所有与注胶有关的施工表面都必须清洗，保持清洁、无灰、无污、无油、干燥；注胶处基材的清洁，对于非油性污染物，通常须用乙丙醇溶剂；对于油污染物，通常采用二甲苯溶剂；清洁用布应采用干净、柔软、不脱毛的白色或原色棉布。清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入放清洁剂的容器内，以免造成整个溶剂污染；清洁时采用“两次擦“工艺进行清洁，即用带溶剂的布顺一个方向擦拭后，用另一块干布在溶剂挥发前擦去未挥发的溶剂、松散物、尘埃、油渍和其它脏物，第二块布脏后应立即更换；清洁后，已清洁的部位决不允许再与手或其它污染源接触，否则要重新清洁，特别是在搬运、移动和粘贴双面胶时一定要注意。同时，清洁后的基材要求必须在15min—30min内进行注胶，否则要进行第二次清洁。（2）双面胶条的粘接：双面胶条粘接的施工环境应保持清洁、无灰、无污，粘贴前应按设计要求核对双面胶条的规格、厚度，双面胶条厚度一般比注胶胶缝厚度厚1㎜，这是因为玻璃放上后，双面胶条要被压缩10%；94 按设计图纸确认铝框的尺寸形状无误后，按图纸要求在铝框上正确位置粘贴双面胶条，粘贴时，铝框的位置最好用专用夹具固定；粘贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力下按胶条紧贴铝框，但手不可触及铝型材的粘贴面；在放上玻璃之前，不要撕掉胶条的隔离纸，以防止胶条另一粘胶面被污染；按设计图纸确认铝框的尺寸形状与玻璃的尺寸无误后，将玻璃放到胶条上一次成功定位，不得来回移动玻璃，否则胶条上的不干胶粘在玻璃上，将难以保证注胶后结构硅酮密封胶的粘接牢固性，如果万一不干胶粘到已清洁的玻璃上，应重新清洁；玻璃与铝框的定位误差应小于1.00mm，放玻璃时，注意面的位置是否按设计要求正确放置；玻璃固定好后，及时将铝框—玻璃组件移至注胶间，并对其形状尺寸进行最后的校正；摆放时应保证玻璃面的平整，不得有玻璃弯曲现象。（1）混胶与检验：常用硅酮结构密封胶有单组份和双组份两种类型。单组份在出厂时已配制完成，灌装在塑料筒内，可直接使用，多用于小批量幕墙生产或工地临时补胶，但由于从出厂到使用中间环节多，有效期相对较短，局限性较大；一般最常用的是双组份，双组份由基剂和固化剂组成，分装在铁桶中，使用时再组合；双组份结构胶在玻璃单元板块制作注胶间内进行混胶，固化剂和基剂的比例必须按有关规定，并注意区分是体积比还是重量比；双组份硅酮密封胶应采用专用的双组份硅酮打胶机进行混胶，混胶时，应先按照打胶机的说明清洗打胶机，调整好注胶嘴，然后按规定的混合比装上双组份密封剂进行充分地混合；为控制好密封剂的混合清况，在每次混胶过程中应留出蝴蝶试样和胶杯拉断试样，及时检查密封胶的混合情况，并做好当班记录；蝴蝶试验是将混合好的胶挤在一张白纸上，胶堆直径约20mm，厚约15mm94 ，将纸折叠，折叠线通过胶堆中心，然后挤压胶堆至3mm—4mm厚，摊开白纸，可见堆形8字形蝴蝶状。如果打开后发现胶块有白色斑点、白色条纹，则说明结构胶还没有充分混合，不能注胶，一直到颜色均匀、充分混合才能注胶。在混胶过程中都要将蝴蝶试样编号记录；胶杯试验是用来检验双组份密封胶基剂与固化剂的混合比的。在一小杯中装入3/4深度混合后的胶，插入一根小棒或一根压舌板，每5min抽一次棒，记录每一次抽棒时间，一直到胶被扯断为止，此时间为扯断时间；正常的扯断时间为20min—45min，混胶中应调整基剂和固化剂的比例，使扯断时间在上述范围内。（1）注胶：注胶前应认真检查、核对结构胶是否过期，所用结构胶牌号是否与设计图纸要求相符，玻璃、铝框是否与设计图纸一致，铝框、玻璃、双面贴是否通过相容性试验，注胶施工环境是否符合规定；玻璃幕墙结构胶必须用机械注胶，注胶要按顺序进行，以排走注胶空隙内的空气；注胶枪枪嘴应插入适当深度，使结构胶连续、均匀、饱满地注入到注胶空隙内，不允许出现气泡；在接合处应调整压力保证该处有足够的结构胶；在注胶过程中要注意观察结构胶的颜色变化，以判断结构胶的混合比的变化，一旦结构胶的混合比发生变化，应立即停机检查，并应将变化部位的胶体割去，补上合格的结构胶；注胶后应用刮刀压平，刮去多余的结构胶，并修整其外露表面，使表面平整光滑，缝内无气泡；压平和修整的工作必须在所允许的施工时间内进行，一般在10min—20min以内；对注胶和压胶过程中可能导致玻璃或铝框污染的部位，应贴美纹纸进行保护；刮胶完成后应立即将保护纸去除；对于需要补填结构胶的部位，应清洁干净并在允许的施工时间内及时补填，补填后仍要刮平、修整；94 进行注胶时应及时做好注胶记录，记录应包括如下内容：注胶日期结构胶的型号、大小桶的批号、桶号双面胶带的规格清洗剂规格、产地、领用时间工程名称、组件图号、规格、数量（1）静置与养护注完胶的玻璃组件应及时移至静置场静置养护。静置养护场地要求：无油污、无大量灰尘，否则会影响结构密封胶的固化效果。双组份结构密封胶静置3d~5d后，单组分结构密封胶静置7d后才能运输，所以要准备足够面积的静置场地。玻璃组件的静置可采用架子或地面叠放，当大批量制作时以叠放为多，叠放时一般应符合下述要求：玻璃面积≤2m2，每垛堆放不得超过12块；玻璃面积≥2m2，每垛堆放不得超过6块；如为中空玻璃则数量减半，特殊情况需另行处理。叠放时每块之间必须均匀放置四个等边立方体垫块，垫块可采用泡沫塑料或其他弹性材料，其尺寸偏差不得大于0.5mm，以免使玻璃不平而压碎。未完全固化的玻璃组件不能搬运，以免粘结力下降；完全固化后，玻璃组件可装箱运至安装现场，达到结构密封胶的粘结强度后方可安装施工。注胶后的成品玻璃组件应抽样作切胶检验，以进行检验粘接牢固性的剥离试验和判断固化程度的切开试验；切胶检验应在养护4d后至耐候密封胶打胶前进行，抽样方法如下：100樘以内抽2件；超过100樘加抽1件；每组胶抽查不少于3件；94 按以上抽样方法抽检，如剥离试验和切开试验有一件不合格，则加倍抽检，如仍有不合格，则此批产品视为不合格品，不得出厂安装使用。注胶后的成品玻璃组件可采用剥离试验结构密封胶的粘结牢固性。试验时先将玻璃和双面胶条从铝框上拆除，拆除时最好使玻璃和铝框上各粘拉一段密封胶，检验时分别用刀在密封胶中间层切开50mm，再用手拉住切口的胶条向后撕扯，如果沿胶体中撕开则为合格，反之，如果在玻璃或铝材表面剥离，而胶体未破坏则说明结构密封胶粘结力不足或玻璃、铝材喷粉层不合格，成品玻璃组件不合格。切开试验可与剥离试验同时进行，切开密封胶的同时注意观察切口胶体表面，表面如果闪闪发光，非常平滑，说明尚未固化，反之，表面平整、颜色发暗，则说明已完全固化，可以搬运安装施工。4．玻璃幕墙材料的运输和贮存方法及注意事项(1)玻璃幕墙材料完成加工和组装后，应是清理干净的合格的产品，组件四个角位用厚纸皮包装；(2)材料应呈长度方向运输和贮存；(3)产品在搬运过程中要保护注意产品的标识，以免现场混淆；(4)在装车运输过程中不允许与其它材料混装，以免产生串滑而损伤单元组件；(5)装车后应严格检查材料的规格、数量，列出运输清单；(6)在材料的保护、隔离、紧密、货单完整清晰后，材料应与车辆捆扎牢固；(7)运输中应尽量保持行车平稳，以保证材料在运输途中不被损坏；(8)工地摆放时仍应场地要开濶，若因场地较小，则应现场少量存贮；(9)摆放场地要平整，材料底部应用方木垫好；(10)储存地点应具有一定的面积和空间，满足三维方向的摆放要求；(11)储存环境不可露天，具有防雨防雪功能；94 (1)应干燥、通风，空气酸碱度为中性，无腐蚀性；(2)储存地点应具有防火、防盗设施。5．玻璃幕墙—工地安装需使用的工具根据施工采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械及仪器的类型、数量和进场时间，编制施工器具的需求量计划。本工程施工现场拟用设备及工具一览表详见如下：序号机械或设备名称规格型号数量产地制造年份额定功率（KW）备注1.电钻2X70520上海20032.金属切割机400RE2上海200443.角向磨光机42-404上海20054.电焊机BX—1—31510上海20065.51T手拉葫芦PHSE3上海20066.配电箱HS8上海20057.气割工具PD60-3802上海20068.电锤BOLE20江苏200694 1.铆钉枪3014上海2003年1月2.铅垂仪PD31日本2004年2月3.水平仪DS23-12北光2005年2月4.50米钢卷尺2上海2005年3月5.30米钢卷尺2上海2005年3月6.接地电阻测试仪ZC29B1上海2006年10月7.台钻IE241上海2005年2月28.对讲机GP884上海2006年3月9.仿型切割机ZG2-150B1上海2005年3月10.6．玻璃幕墙的施工程序和检测方法　　　（1）施工程序：　　　　94 (2)后置埋件的安装a.本工程属于后置埋件，选用优质热镀锌钢板。b.本工序第一次放线后方可进行，第一步，按图纸每层确定基准线，第二步划好水平线和垂直线，每排埋件应在同一水平线，误差应控制在630㎜内，纵向误差应控制在620㎜内c.打孔安装划出每块埋件位置后用电锤打孔，打孔应选用相对应规格型号的钻头，膨胀栓孔径为16㎜，误差为60.5㎜,孔深为130㎜—150㎜；化学栓孔径为14㎜，误差为60.5㎜，孔深为120㎜—140㎜。打好孔后，首先用空压机进行清洁处理，确认孔内无灰尘后方可放入化学药管，然后用大功率电钻慢慢推进锚杆丝，锚杆丝推入深度控制在警示位，误差在65㎜内，30分钟后方可上埋板拧紧螺丝。膨胀栓应保护好丝口，后用锒头打击到位，拧紧螺丝再向内打击再拧紧，然后退出螺帽，放入埋件并按基准线调节到位，紧固螺母至相应扭力。再敲打埋件，再紧固，后清理材料垃圾至垃圾回收点。d.试验：后置埋件应做拉拔试验，本工序完工后由专职机构分三组抽检，合格后出书面证明书。（3）测量放线定位：a．测量放线根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高控制点、进出口线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、立柱、分格及转角基准线，并用经纬仪进行调较、复测。幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积。误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应经监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。94 对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下进行，测量应在每天定时进行。质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将其查验情况填入记录表。在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检验，其上、下、左、右偏差值不应超过±45mm，超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工，并把处理意见上报监理、业主和公司相关部门。质量检验人员应对补埋件的偏差情况进行抽样检查，抽检量应为幕墙补埋件总数量的5%以上且不少于5件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。b．放线定位放线是指将骨架的位置弹到主体结构上。这项工作也是为了确保玻璃幕墙位置准确的准备工作。只有准确地将设计要求反映到结构的表面，才能保证设计意图。放线工作应根据土建单位提供的中心线及标高控制点进行。因为玻璃幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据的，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以，放线应首先弄清楚建筑物的轴线。对于所有的标高控制点，均应进行复较。对于由横竖杆件组成的幕墙骨架，一般先弹出竖向杆件的位置，然后再将竖向杆件的锚固点确定。再将横向杆件弹到竖向杆件上。放线是玻璃幕墙施工中技术难度较大的一项工作，它除了充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理，设计图纸有时交待的并不十分明确，而是留给操作人员结合现场情况具体处理。特别是玻璃面积大、层数较多的高层建筑或超高层建筑玻璃幕墙，其放线难度更大一些，精度要求更高一些。(4)连接件安装玻璃幕墙的连接件是指固定玻璃幕墙竖龙骨与结构相连接的材料，要求其三维方向定位准确，有效连接牢固。94 a．挂件连接件安装允许偏差见下表：连接件安装允许偏差(mm)序号项目允许偏差检查方法1标高±1.0(有上下调节时±2.0)水准仪2连接件两端点平行度≤1.0钢尺3距安装轴线水平距离≤1.0钢尺4垂直偏差(上、下两端点与垂线偏差，包括前、后左右两维)≤1.0钢尺5两连接件连接点中心水平距离≤1.0钢尺6相邻三连接件（上下、左右）偏差≤1.0钢尺7连接件孔（槽）直径（宽度）+0.40+0.10塞规轴（板）直径（厚度）-0.10-0.40插孔（槽）[件]直径（厚、宽度）+0.40[-0.10]+0.10[-0.40](5)竖框安装根据放线的具体位置，进行骨架安装。用膨胀螺栓通过连接件将骨架与主体结构连接。这种方法要注意保证膨胀螺栓埋入深度，因为膨胀螺栓的拉拔力大小，与埋入的深度有关。这样，就要求用冲击钻在混凝土结构上钻孔时，按要求的深度钻孔。当遇到钢筋时，应错开钢筋位置，另择孔点。连接件通常用型钢加工成形，其形状可因不同的结构类型、不同的骨架形式、不同的安装部位而有所不同。但不论何种形状的连接件，均应固定在结实、坚固的位置上。94 待连接件固定后，可以安装骨架。一般先安装竖向杆件，因为竖框与主体结构相连，竖框就位后，可安装横梁。a．施工准备应注意骨架（竖框、横梁）本身的处理。要注意骨架氧化膜的保护，在与混凝土直接接触的部位，应对氧化膜进行防腐处理。铝合金骨架，由于是空腹薄壁构件，其连接不能简单地对接，而是采用连接件，分别穿进上、下杆件的端部，然后再用螺栓拧紧。b．施工安装要点竖框安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是幕墙施工安装的关键之一。竖框一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高为一整根，长度可达到7.5m，接头应有一定空隙。采用套筒连接，可适应和消除建筑挠度变形和温度变形的影响；连接件与补埋件的连接，可采用间隔的铰连和刚接构造，铰接仅抗水平力，而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。立柱安装前应认真对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致；施工人员必须进行有关高空作业的培训后，方可进入施工现场施工。施工时严格执行国家有关劳动、卫生法规和现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的有关规定，注意在风力超过6级时，不允许进行高空作业。应将竖框先与连接件连接，然后连接件再与主体补埋件连接，并进行调整和固定竖框，安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。同时注意误差不得积累，且开启窗处为正公差。相邻竖框安装标高偏差不应大于3mm，同层竖框的最大标高偏差不应大于3mm，相邻竖框的距离偏差不应大于2mm。竖框安装的允许偏差及检查方法还应符合下表的规定：项目尺寸范围允许偏差检查方法竖框垂直度高度≤30m时10用经纬仪或激光仪高度≤60m时15高度≤90m时20高度>90m时2594 竖框直线度33m靠尺、塞尺竖框外表面平面度相邻三立柱<2用激光仪高度≤30m时≤5高度≤60m时≤7高度≤90m时≤9高度>90m时<10竖框与连接件（支座）接触面之间一定要加防腐隔离垫片。竖框按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的应进行调校修正。自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检数量应为竖框总数量的5%以上，且不少于5件。抽检合格后才能将连接件（支座）正式焊接牢固，焊缝位置及要求按设计图纸规定，焊缝高度≥7mm，焊接质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》；焊接好的连接件必须采取可靠的防腐措施。如有特殊要求，须按要求处理。玻璃幕墙竖框安装就位、调整后应及时固定。玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、固定后应及时拆除。焊工为特殊工种，需经专业安全技术学习和训练，考试合格，获得“特殊工种操作证”后，方可独立工作。焊接场地必须采取防火、防爆安全措施后，方可进行操作。焊件下方应设置接火斗和安排看火人，操作者操作时戴好防护眼镜和面罩；电焊机接地零线及电焊工作回线必须符合有关安全规定。竖框安装牢固后，必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。(6)横梁安装a．框与横梁连接方式横向杆件横梁的安装，宜在竖向杆件竖框安装后进行。94 本工程横竖杆件均是铝合金型材，用角铝作为连接件。角铝的一条肢固定横向杆件，另一肢固定竖向杆件。骨架安装完毕后应进行全面检查，特别是横竖杆件的中心线，对于某些通常的竖向杆件，当高度较高时，应用仪器进行中心线较正。，也可用吊垂线的办法进行检查，这样做是为了保证骨架的安装质量。因为玻璃固定的骨架上，在玻璃尺寸既定的情况下，幕墙骨架尺寸的准确就显得至关重要。a．安装施工要求横梁一般为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端与竖框连接处应加弹性橡胶垫，弹性橡胶垫应有20%-35%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。横梁安装必须在土建湿作业完成及竖框安装后进行。大楼从上至下安装，同层从下至上安装。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。应按设计要求牢固安装横梁，横梁与竖框接缝处应打密封胶，密封胶应选择与竖框、横梁相近的颜色，这才不至于反差太大。横梁安装的允许偏差及检验方法应符合下表的规定。项目尺寸范围允许偏差检查方法相邻两横梁间距尺寸间距≤2m时±1.5用钢卷尺间距>2m时±2.0分格对角线差对角线长≤2m时3用钢卷尺或伸缩尺对角线长>2m时3.5相邻两横梁的水平标高差1用钢卷尺或水平仪横梁的水平度横梁长≤2m时2用水平仪横梁长>2m时394 同高度内主要横梁的高度差幅宽≤35m时≤5用水平仪幅宽>35m时≤7横梁安装定位后，应进行自检。对不合格的应及时进行调校修正，自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检量应为横梁总数的5%，且不少于5件。所有检测点不合格数不超过10%，可判为合格。抽检合格后才能进行下道工序。安装横梁时，应注意如设计中有排水系统，冷凝水排出管及附件应与横梁预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条；其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。（7）幕墙组件安装隐框玻璃幕墙玻璃框在安装前应对玻璃及四周的铝框进行必要的清洁，保证嵌缝耐候胶能可靠粘结。安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护，交工前再全部揭去。玻璃的品种、规格与色彩应与设计要求相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀，玻璃的镀膜面应朝室内方向；若发现玻璃的颜色有较大出入或镀膜脱落等现象，应及时向有关部门反映，得到处理后方可安装。玻璃框在安装时应注意保护，避免碰撞、损伤或跌落。当玻璃框面积较大或自身质量较大时，可采用机械安装，或用真空吸盘提升安装。隐框玻璃幕墙组装允许偏差及检查方法应符合《建筑幕墙》JG3035中的有关规定。用于固定玻璃框的勾块、压块或其他连接件，应严格按设计要求或有关规范执行，严禁少装或不装紧固螺钉。94 分格玻璃拼缝应竖直横平，缝宽均匀，并符合设计及偏差要求。每块玻璃框初步定位后，应与相邻玻璃框进行协调，保证拼缝符合要求。对不符合要求的应进行调较修正，自检合格后报质检人员进行抽检，每幅幕墙抽检5%的分格，且不得少于5个分格。允许偏差项目中有80%抽检实测值合格，其余抽检实测值不影响安全和使用，则可判定为合格。抽检合格后方可进行固定和打耐候胶。(8)玻璃幕墙安装就位固定后允许偏差见下表：玻璃幕墙定位固定后允许偏差序号项目允许偏差(mm)检查方法1墙面垂直度H≤30m10经纬仪30m90m252墙面平面度23m靠尺3竖缝垂直度33m靠尺4横缝水平度33m靠尺5组件间接缝宽度（与设计值比）±1板尺6耐候胶缝直线度L≤20m1钢尺20m100m107两组件接缝高低点≤1.0深度尺8对插件与槽底间隙（与设计值比）+1.00板尺9对插件搭接长度+1.00板尺7．玻璃幕墙避雷设施的处理：（1）在安装玻璃幕墙竖龙骨的同时应按设计要求进行防雷体系的可靠连接；均压环应与主体结构避雷系统相连接，补埋件与均压环通过截面积不小于48mm2的圆钢或扁钢连接。（2）钢或扁钢与预埋件、均压环进行搭接焊接，焊缝长度不小于75mm。位于均压层的每个竖框与支座之间应用宽度不小于24mm，厚度不小于2mm94 的铝带条连接，保证其导电电阻符合图纸要求。（3）各均压层上连接导线（必须用专用接地线连接）部位需进行必要的电阻检测，接地电阻应符合图纸要求,对幕墙的防雷体系与主体的防雷体系之间的连接情况也要进行电阻检测，接地电阻值符合图纸要求。检测合格后还需要质检人员进行抽检，抽检数量为10处，其中一处必须是对幕墙的防雷体系与主体的防雷体系之间连接的电阻检测值。（4）所有避雷材料均为热镀锌。避雷体系安装完后应及时提交验收，并将检验结果及时作记录。8．玻璃幕墙安装施工质量要求和检查方法（1）玻璃幕墙构造连接点安装施工要求和检测方法：序号质量要求检测方法1预埋件及附件形状尺寸符合设计要求和有关规定观察检测2焊条牌号性能符合设计要求和有关规定观察检查3五金件焊缝质量良好，焊缝性能、长度符合要求观察检查，并核查焊缝试验报告4节点防腐处理符合要求观察检查5预埋件标高差：±20mm利用激光仪或经纬仪检测6预埋件进出差：±20mm利用激光仪或经纬仪检测7预埋件左右差：±20mm利用激光仪或经纬仪检测8预埋件垂直方向倾斜：±10mm利用激光仪或经纬仪检测9预埋件水平方向倾斜：±10mm利用激光仪或经纬仪检测（2）玻璃幕墙板块安装施工质量要求和检查方法：序号质量要求检测方法94 1玻璃规格、尺寸及质量符合要求观察测量并核对出厂合格证2开启扇五金件型号、规格、质量符合要求观察测量并核对出厂合格证3隔热保温棉规格、质量及处理措施符合要求观察测量并核对出厂合格证4防火棉规格、质量及处理措施符合要求观察测量并核对出厂合格证5耐候胶及填充材料等规格、型号符合要求观察测量并核对出厂合格证6竖框压块完整、坚固良好观察检查7耐候胶缝内的填充材料填塞良好，耐候胶密实、平整观察检查8玻璃、铝材及其他构件表面质量良好、无损伤和污染观察检查9幕墙垂直度偏差限值：当幕墙高≤30m时，10mm当30m<幅高≤60m时，15mm当60m<幅高≤90m时，20mm利用激光仪或经纬仪检测10幕墙平面度偏差限值：3mm用3m靠尺和尺规测量11竖缝直线度偏差限值：3.0mm用3m靠尺和尺规测量94 12横缝直线度偏差限值：3.0mm用3m靠尺和尺规测量13拼缝宽与设计值偏差限值：±2mm用卡尺检测14相邻玻璃或金属板面之间接缝高低限值：1.0mm用深度尺检测9、玻璃幕墙成品的保护作为建筑物外装饰及围护结构的玻璃幕墙已成为最终的装饰成品，故其任何部位的不同程度的损坏都将是无法弥补的，为确保饰面质量，减少损耗，特制定如下成品保护措施，施工现场须严格遵照执行。（1）该成品保护措施始终贯穿从材料的进场到工程移交的全过程，参与工程施工和管理的全部人员都负有不可推卸的责任；（2）制作加工车间(含工地加工部份)必须保证加工好的半成品在出厂检验时为优等品，其表面观感质量及划伤、擦伤、碰坏等必须符合相应标准的规定，有不符合规定的半成品不得出厂，由质检部门具体负责此项出厂检查，门卫一律凭加盖质检专用章和材料出厂放行章方可放行；（3）由工厂发放到工地的材料和半成品到达工地后，由工地材料员负责签收，然后按材料管理的具体规定将各材料和半成品按品种、规格分类堆放，所有材料均应用方木垫好，不得直接放在地面；（4）特殊材料应根据各材料的特点分别存放，如结构胶、耐候胶应堆放在荫凉、通风、干燥的位置，并与其它具有挥发性的材料分开存放；（5）所有材料应远离火源和水源，存放的玻璃制品应有避雨水的措施，若雨水淋在玻璃制品上应及时用布擦干；（6）材料在安装时拆除原有包装，一旦安装校正固定后，应及时用保护膜包好，以防溅射的砂浆腐蚀和室外雨水及污物污染；（7）采用吊装方式的过程中应注意安全，同时在风力超过5级时，应停止操作或采取其它加固措施，以防晃动撞坏成品；（8）电焊作业过程中须采用遮挡措施，以避免电火花溅射玻璃和铝合金型材；94 （9）已制作好的组件经检查无质量问题后，方可按编号和数量运送到指定的地点，在临时堆放过程中均应用方木垫好或用泡沫板垫开，若在当天安装不完需次日接着安装时，在当日下班时应采取加固保护措施，以防止板块松倒或遭到其它作业损坏；（10）安装上墙的组件在末检查验收前不得将其保护膜拆除；（11）贴有保护膜的玻璃和铝材，不允许用小刀直接在玻璃和铝材上将其保护膜划开，以免利器损伤玻璃和铝材表面；（12）在玻璃和铝材组件的全部操作过程中，均须避免与利器和坚硬的物品直接以一定的压强接触；（13）在操作过程中，若发现砂浆或其它污物污染到单元组件，应及时清洁，但不得用带酸性或碱性溶剂清洁；（14）当单元组件安装后，工地应成立成品保护小组，责任到人，定人不定时值班巡视，加强监督。第四节：石材幕墙1、概述幕墙位于6号楼，幕墙最大标高2.5m，幕墙面积约300㎡，石材采用25mm厚花岗石，采用3mm厚铝单板，横竖框为铝合金，骨架所使用钢材均为Q235-B不锈钢。石材幕墙是一种独立的围护结构体系，它是利用金属挂件将石材饰面板直接悬挂在主体结构上。应先将专门设计的独立金属骨架体系悬挂在主体结构上，然后通过金属挂件将石材饰面板吊挂在金属骨架上。石材幕墙它同样具有承受重力荷载、风荷载、地震荷载和温度应力的作用，还应能适应主体结构位移的影响，当然它是按照有关设计规范经过计算和刚度验算的，另外它同样满足建筑热工、隔声、防水、防火和防腐蚀等要求。本工程所设计的石材幕墙，完全满足建筑立面设计的要求，同时石材的尺寸和厚度也符合在各种荷载作用下的强度要求，与招标文件一致，其分格尺寸符合建筑模数。94 2、主要材料石材名称：花岗岩产地：优质产品色彩：根据业主要求3、石材幕墙安装需使用的工具电焊机：5台手动切割机：7台台钻：2台电动切割机：5台电钻：10台梅花扳手：若干冲击钻：10部专用手推车：4部靠尺、水平尺：若干4、主要材料的加工设备石材主要加工设备一览表序号设备名称数量(台)产地主要功能1大理石钻石拉锯2台湾五合兴公司大理石大板锯解1意大利SIMEC公司2大理石大板抛光生产线2意大利BARSANTI公司花岗石、大理石大板抛光3大理石大板补胶生产线1台湾大理石粘网及胶补4四轴数控绳锯6意大利CANDIANI公司圆弧板加工六轴数控绳锯1意大利CANDIANI公司加工弧板、锥形弧板、锥柱等产品5火烧机1日本板材火烧面6水刀机1南京大地公司石材拼花加工7电子桥切机6意大利GMM、PEDRINI和TERZAGO公司直线、直角、圆面、弧形、圆柱、锥形等产品加工8红外线桥切机6台湾JINGYOW公司各种工程规格板加工9仿型机4意大利OMEC公司加工各种直线、弯位线条2台湾JINGYOW公司10圆盘锯6贵州建新石材条板加工11数控异型圆柱车床1意大利OMAG公司加工各种扭纹柱、罗马柱、栏杆柱、花瓶等产品12数控加工中心1意大利OMAG公司加工镂空、浮雕、镶嵌制品幕碑、镜框等复杂产品94 13对剖机2意大利PEDRINI公司大理石薄板加工5、主要材料的加工工艺及检测标准石材加工尺寸的允许偏差应符合下表的要求：项目允许偏差值长度±2.0MM宽度±2.0MM对角线±3.0MM厚度±2.0MM平整度±2.0MM角度±0.5℃6、石材半成品的运输和贮存方法及注意事项a．产品经检验合格后，方可进行包装；b．包装工人在包装过程中若发现石材有缺边、掉角，表面划伤，出现裂纹等质量问题应及时向检验人员提出；c．产品在包装及运输过程中应避免材料的磕碰、划伤；d．包装应严格牢固，避免在周转中散包；e．产品包装时，在外包装上注明产品的名称、规格、数量等标识；f．运送至现场其底部应用方木垫好，避免振动；g．安装搬运过程中要轻拿轻放，防止跌落破损，防止硬物碰撞。7、石材幕墙的施工程序和注意事项a．施工程序流程图：94 b．预埋件安装预埋件应在土建施工时埋设，幕墙施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预坤件进行检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为±20mm。如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应根据实际情况提出问题，并必须报设计单位，待问题解决后方可施工，且应在现场做拉拔试验，做好记录。对于上由于该工程为旧房改造，不能确定房屋原梁柱位置，，施工前需按照图纸对现场进行勘测，确定原建筑结构位置，确保埋件位置位于改造房屋主体结构（钢筋砼梁、柱）上，如图纸上埋件位置不在建筑主体结构，立即向监理、业主、设计汇报，待设计出具处理方案后，方能施工。c.测量放线：(1)由于土建施工允许误差较大，幕墙工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。94 (1)按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线。(2)用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。(3)使用水平仪和标准钢卷尺寸等引出各层标高线。(4)确定好每个立面的中线。(5)测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。(6)测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并要采取避风措施。(7)放线定位后要对控制线定时校核，以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。(8)所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合。d.骨架安装(1)根据施工放样图检查放线位置，对于现场与设计图纸不符合的，应及时向业主、监理、设计汇报，待设计出具设计变更后，方能施工。(2)安装固定竖框的铁件。(3)先安装同立面两端的竖框，然后拉通线顺序安装中间竖框。(4)将各施工水平控制线引至竖框上，并用水平尺校核。(5)按照设计尺寸安装金属横梁。横梁一定要与竖框垂直。(1)如有焊接时，应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理，如刷防锈漆等。(2)待金属骨架完工后，应通过监理公司对隐蔽工程检查后，方可进行下道工序。e．防火、保温材料安装(1)必须采用合格的材料，即要求有出厂合格证。保温材料应有市节能备案的资料。(2)94 在每层楼板与石板幕墙之间不能有空隙，应用镀锌钢板和防火棉形成防火带。(1)保温层最好应有防水、防潮保护层，在金属骨架内填塞固定，求严密牢固。(2)幕墙保温层施工时，保温层应有防火、防潮保护层，以便在金属骨困内填塞固定后严密可靠。f.饰面板安装(1)将运至工地的石材饰面板按编号分类，检查尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角，按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近，并注意摆放可靠。(2)先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一层石材板。(3)注意安放每层金属挂件的标高，金属挂件应紧托上层饰面板，而与下层饰面板之间留有间隙。(4)安装时，要在饰面板的销钉孔注入石材胶（环氧树脂胶），以保证饰面板与挂件的可靠连接。(5)安装时，宜先完成窗洞口四周的石材板镶边，以免安装发生困难。(6)安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差，不要积累。(7)在搬运石材板时，要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。g.清洗和保护施工完毕后，除去板表面的胶带，用清水和清洁剂将石材表面控洗干净，按要求进行打蜡或刷保护剂。8．石材幕墙避雷设施的处理a.应按设计要求进行防雷体系的可靠连接；均压环应与主体结构避雷系统相连接，预埋件与均压环通过截面积不小于48mm2的圆钢或扁钢连接。b.钢材或扁钢与预埋件、均压环进行搭接焊接，焊缝长度不小于75mm。位于均压层的每个竖框与支座之间应用宽度不小于24mm，厚度不小于2mm的铝带条连接。94 c.各均压层上连接导线部位需进行必要的电阻检测，接地电阻应小于10Ω,对幕墙的防雷体系与主体的防雷体系之间的连接情况也要进行电阻检测，接地电阻值小于10Ω。d.所有避雷材料均应热镀锌。避雷体系安装完后应及时提交验收。9．石材幕墙施工质量要求和检查方法a．石材表面污染的防治(1)石材荒料切锯加工，除手工剔凿外尚有金钢石锯和砂锯之分，特别是钢砂摆锯，锈水在加工时会渗入石材结晶体中，造成石材污染。在研磨过程中偶尔也会因磨料含杂质渗入引起污染。尤其中光面板材，在成品之前有一个抛光打蜡工序，打蜡前应对石材充分干燥处理，减少自然含水率，打蜡时蜡液才能充分渗入板体，提高抗渗透能力，保护石材光面，如果在未干燥的饰面上打腊，蜡液不但不能充分渗透到板体中，而且随着水分的挥发，部份渗入会在石材表面引起色差。(2)施工过程中防止石材污染。一般不应在雨天安装，防止因吸水不一致造成石材表面形成色差，应保持石材的良好通风。(3)对已污染的石材的处理方法：对已受污染的材料进行处理是较复杂的，应根据污染的性质来决定处理方案。碱性色污可用草酸来清除，千万不可用浓酸来清除大面积污染。一般色污可用双氧水刷洗，严重的色污可用双氧水和漂白粉掺在一起拌面糊状涂于斑痕处，2—3天后铲除，其色斑可渐减弱。若是水斑应进行表面干燥处理，表面刷保护剂。(4)b．石材面板安装允许偏差及检验方法如下表的要求：项目检查方法光面镜面粗麻面麻纹条纹面天然石立面垂直室内2235用2M托线板检查室外245表面平整123用2M靠尺和楔形尺检查94 阳角方正234用200MM方尺和楔形塞尺检查接缝平直2345拉5M线检查，不足5M拉通线和尺量检查裙楼上口平直接缝高低0.3120.5用方尺和塞尺检查接缝宽度0.3112用塞尺检查第五节外墙面贴面砖施工1、面砖镶贴工艺流程：外墙面超平、弹排砖控制线→女儿墙及阴阳角、门窗洞口按照控制线粘帖样板行、列砖→面砖拉线→拌制浆料→大面积镶贴面砖→自检→验收→面砖勾缝→表面细部处理→验收2、面砖镶贴施工工艺：1)排砖弹线：①本工程排砖采用6㎜±1㎜砖缝，排砖按照窗间墙。窗心墙分别排版，各排版区非整砖只能有一列或一行，特殊部位不得超过两行或两列，非整砖不得排列在阳角、门窗洞口周边等显著位置。②按照合理、美观、经济的排砖方案，及时将门窗洞口两侧的控制线，阴阳角部位的控制线，层间的水平控制线弹设到位。③水平线从上而下，分别以女儿墙、构架、楼梯顶装饰水平线，及各层窗洞口上下边线为镶贴控制线。④竖向控制线以墙体阴角、阳角及门窗洞口中分线及门窗洞口边线为镶贴控制线。⑤排砖时原则上根据设计图排列，均采用横向、错缝排列。⑥大面积面砖粘帖前，采用“带线法”控制砖缝及砖的垂直、平整度，镶贴带线由操作人员采用铁钉等固定，带线分化以墙面弹设的主要控制线为依据2)镶贴面砖：94 ①各层墙面展开镶贴前，先贴好阴阳角、及飘窗、门窗洞口上下等高处控制行列面砖，以此控制面砖镶贴厚度及保证上下左右排缝一致。②带水平通线，配合基面主控制墨线，上下左右拉通线，控制面砖横竖成行，表面平整。③镶贴面砖采用专用粘结剂粘帖，面砖粘贴浆料涂抹平均厚度为2~3㎜，粘贴时，操作人员应均匀用力按压面砖，面砖周围挤出灰浆为宜，缝内的灰浆过分饱满应及时清除，以免影响勾缝的深度。④本工程外墙装饰面砖采用的是新型环保建材，质地绕软（简称：软磁面砖），表面毛孔粗糙，不易清理，施工时应严格操作方法，打灰时不得污染面砖表面。⑤面砖粘贴后可在20~25分钟内进行矫正。搅拌好的粘结剂必须在规定的时间内用完，并做到随拌随用，工完料尽，现场整洁。2)粘贴浆料的拌制：①将粘接剂的粉料放入清水内搅拌成膏状，注意先放水后放粉料，并采用人工或电动搅拌器进行。②拌合比例一般为4：1，即粉剂20公斤/水5公斤，其搅拌比例可根据底材、天气、施工条件等不同而略做调整。③搅拌应均匀水粉充分拌合，完全无生粉团为准，搅拌完毕后需静止放置约十分钟后在略为搅拌后使用，以增加粘接强度。④搅拌好的胶浆应根据天气条件控制在2~3小时内使用完毕，若放置一段时间，浆料表面结皮的应剔去不用，立面湿润的部分可适当加水搅拌后使用。切忌将已干结的浆料拌水后使用。3)特殊部位处理：①建筑物阳角均采用对角粘帖，缝口平直一致。窗口、柱立面尺寸与面砖模数不符时，其切割必须对称切割，不得采用找零，两侧切割的面砖大小尺寸应一致、缝口均匀。②面砖的压向应正确，窗侧面砖成型均切框边2~3mm，门窗框两侧应均匀一致，窗台、腰线等不小于5%的泛水坡，窗框下口面砖成型不得超过主框。94 ①门窗框侧边部位的面砖成型应与框边预留5mm的缝隙，勾缝时采用ø6钢筋沿框边压成小圆弧状或预留的5mm缝隙不勾缝，直接由门窗厂家直接采用填崁密封胶。②有排水要求的部位应做成滴水线，门窗侧平面砖镶贴时应内高外底，保证泛水坡度正确。③外墙面砖应结合立面设计合理设置分格缝，分格缝间距按层高2.9M设置，或以分格线条部位为界，并采用接近面砖颜色的耐候密封胶进行填嵌。1、面砖勾缝施工工艺：1）在每完成二层的墙面砖铺贴，并经验收检查合格后，及时进行面砖勾缝施工。2）操作要求：用专用勾缝剂，沿着水平、竖向砖缝，在已镶贴完的面砖缝内，用蛋糕袋装入勾缝剂进行挤缝，勾缝剂的拌制要求同粘接剂，操作时应挤压均匀、密实，挤压的浆料不得突出镶贴的面砖表面，并根据气温情况，控制挤压的时间，及时采用镏缝钩子将砖缝抽压平整，勾缝的深度为略凹于面砖表面，要压实、压平，缝边清晰，挤压及勾缝时的浆料不得污染面砖表面，如有不慎局部污染应及时进行处理，严重者则需更换重贴。3）刚镶贴完及刚勾缝完成的墙面在24小时内防止雨水及施工用水的冲刷，每施工两层后及时拆除脚手架上竹芭等，防止灰尘二次污染，操作时严禁碰撞损坏墙面砖，线条等立面部位涂料施工时，对已贴完面砖的墙面，涂料施工人员要用保护材料等遮盖防止污染，与涂料连接部位要用“一撕贴”纸粘帖保护，保持交接缝平直美观。一、质量要求：1、饰面砖、粘结、勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。2、面砖等进场验收，要求检查产品规格、颜色是否与设计一致。产品合格证，性能检验报告是否符合专业要求。3、面砖、面砖粘结剂、勾缝剂组织进场后，及时粘帖样板块，进行粘结拉拔强度试验，合格后方可大面积施工。94 1、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。2、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。3、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。突出墙面的厚度应一致。4、饰面砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向正确，坡度应符合设计要求。6、面砖镶贴过程中，必须认真检查有无空鼓、排缝大小不均匀等缺陷，并及时调整及返工处理，不留隐患。7、饰面砖粘帖的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：项次项目允许偏差检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺3阴阳角方正3用垂直检测尺检查4接缝直线度3用5m线拉通线、用钢直尺检查5接缝高低差1用钢直尺及塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查一、成品保护：1、对铝合金门窗框粘贴保护膜，并保护到竣工前需清擦玻璃时为止。2、94 施工时，架子、挑板等不得直接搁置在门窗框上，尤其是铝合金推拉落地门窗下槛以防止受压变形、损坏，外墙施工接送材料时其用具不得磨损框边，以免损坏框表面的镀膜层。1、如室内地坪已成型，其所用浆料不得直接堆放在地面上，施工时并对落地砂浆随时清理、回收，做到工完料尽，保持现场整洁。二、安全及文明施工：1、进入施工现场要带好安全帽。2、上外墙脚手架的施工人员要穿软底鞋、戴好安全帽。3、酒后不准上班。4、在有竹笆片层外墙脚手架上施工时，要先检查竹笆片是否有漏铺、损坏及铺设不好的，如有，要先补上或调整好竹笆片，然后再施工。在无竹笆片层外墙脚手架上施工时，至少采用2块结实可靠的脚手板铺在脚手架上施工，每块脚手板上人数不超过2人，脚手板搁置在脚手架横杆上，两头出横杆小于150㎜，脚手板铺设允许搭接铺设。5、在外墙脚手架上施工时，不得在上下层垂直位置处同时施工，上下层施工必须错开位置或采用可靠的隔离防护措施。6、班组长在每天上班前，都要对施工人员进行针对性的安全交底，在施工过程中，对施工人员的安全要巡查，对存在的安全隐患要督促改正，否侧不准进行面砖施工。第六节外墙氟碳漆施工6.5.1工程的重要性氟碳漆作为外墙饰面关系重大，一流产品加上精心施工，才能使两者完美结合，创造一流样板工程。我们将按改造工程的要求落实全方位质量管理体系，争取达到一流样板和规范工程。6.5.2施工步骤及方法94 1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面平整、干燥，无浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，含水率＜10%。2、旧水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基面，进行修补，再用砂轮磨平。3、根据装饰的要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形。4、底涂层施工a.中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面不泛碱，其用量大约0.1-0.2kg/m2。b.底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行底漆施工，底漆用量0.15-0.20kg/m2。c.底涂层采用喷涂法施工。5、主涂层（氟碳漆）施工：待底涂层完全干燥后（一般需4-6小时），即可进行施工，根据不同的装饰要求，先进行试验喷涂，以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量，一般5kg/m2。a.单色主涂层：分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。b.套色主涂层：可选用双管氟碳漆喷枪或单管氟碳漆喷枪分次喷涂。6、辅助处理：揭去分割胶带，根据装饰需要进行勾缝处理。7、罩面层（罩光漆）施工：在主涂层完全干燥后（一般约需48小时）才能进行施工，可以刷涂或滚漆，罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。6.5.3注意事项1、施工时，脚手架应距离墙面30cm94 左右，如距离太近，上下层脚手架间喷涂部分可能有接痕，影响装饰效果。2、不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。3、施工时气温应高于50C,风力大于4级时不宜施工。主涂层喷涂24小时内应避免雨雪。4、油性底漆、罩面漆属易燃危险品，施工时应严禁烟火。5、主涂层施工完毕，工具应立即用水清洗。6、油性底漆、罩面漆施工完毕，工具即用二甲苯等溶剂进行清洗。7、在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释。6.5.4外墙氟碳漆施工工艺1、施工工序墙面检查修补清理→墙面批腻子施工→抗碱封闭底漆施工→主涂层氟碳漆施工→修理勾缝→透明保护漆施工→清理场地。2、墙面施工工艺要求：　（1）面要求平整、干燥，无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值<10，含水率<10%，并对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果。（2）墙面批腻子施工：用外墙专用腻子对墙面进行批刮，首先对局部不平整的墙面进行施工，后对整体墙面进行批刮，并用砂纸打磨，直至墙面平整为止。（3）底漆施工：待上述工作完成后，采用漆进行施工，最好先喷涂，再用排刷刷一遍，防止漏刷，增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能，底漆用量约0.1-0.15Kg/m2。94 （4）主涂层氟碳漆施工：待底漆干燥后，采用氟碳漆进行喷涂施工。施工采用专用喷枪进行喷涂施工，调节枪头孔径及气流，喷出所需效果即可。其用量为5-6Kg/m2。（5）勾缝修整施工：在施工结束后，对不良的墙面及时修整，对分割线进行勾缝，勾缝要求匀直，确保墙面整体美观。（6）透明保护漆施工：待上述工作全部结束后，采用TER-D-7020金属漆专用罩面漆进行施工，均匀喷涂在金属漆表面即可，提高整体墙面的抗污自洁能力及抗水功能，增强整体效果。（7）清理场地，避免污染墙面。第七节不锈钢防盗拉闸栏施工7.1施工准备1、材料及主要机具：⑴、不锈钢管：管材符合设计要求，其它按设计要求选用，必须有质量证明书。⑵、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。⑶、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机等。2、作业条件⑴、熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。⑵、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。⑶、现场供电应符合焊接用电要求。⑷、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。94 7.2操作工艺1、工艺流程施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。2、主要施工方法：⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。⑷、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。7.3质量标准1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。394 、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。4、焊接时构件必须放置的位置准确。5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。6、焊接完成后，应将焊渣敲净。7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。7.4应注意的质量问题：1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。第八节脚手架施工本工程均为外墙脚手架，脚手架搭设方式均采用双排外架。架子地基要平整夯实，找平后加设垫木。垫木和脚手板应铺放平稳。不得有探头板，安放立杆时应拉线、拉尺，按构造尺寸进行搭设。搭设误差横杆要求控制在L/300（L为全长）且≤50，立杆要求控制在H/400（H为架高）且≤100，钢管采用外径为48.3mm94 焊接钢管。搭设过程中要及时设置联墙杆，斜撑杆、剪刀撑和必要的缆绳和吊索，避免发生偏斜和倾倒。扣件紧固螺栓的紧固力矩不小于4N.M。对未完成的脚手架，收工时必须保证其稳定性。1.钢管脚手架应用外径48.3mm，壁厚3.6mm,无严重蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。2.钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎；3.外脚手架立杆间距钢管不得大于1.8m,大横杆间距不得大于1.8m,小横杆间距不大于1.5m;4.脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,拉接点垂直距离不得超过4m,水平距离不得超过6m。拉结所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大架子不得使用柔性材料进行拉结。在拉结点处设可靠支顶；5.脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜设水平网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1m。6、外架搭设时注意在底层住房出入大门留出宽1.5米，高2.5米的施工通道口，方便居民出行通道口顶部满铺双层脚手板防护。7、外架应与建筑物墙体有效拉结，如没有条件固定的，可在墙面每隔3米安装一个膨胀钩，用铁线将膨胀钩与外架立杆拉结牢固。8.脚手架必须保证整体结构不变形，凡高度在20m以上的脚手架，纵向必须设置剪刀撑，其宽度不得超过7根杆，与水平面夹角应为45~60度。高度在20m以下的，必须设置正反斜支撑；9.结构用的里、外承重脚手架，使用荷载不得超过2646N/94 ㎡。装修用的里、外脚手架使用荷载不得超过1960N/㎡；10.各种脚手架在投入使用前，必须由施工负责人组织有支搭和使用脚手架的负责人及安全人员共同进行检查，履行交接验收手续。特殊脚手架，在支搭、拆装前，要由技术部门编制安全施工方案，并报上一级技术领导审批后，方可施工。11．脚手架搭设节点图94 第九节外墙面拆除94 9.1拆除：（一）、拆除工程在施工前应在现场做好标识，并会同甲方、监理对标识确认后方可进行（二）、切断所水、电、消防等总闸及垃圾搬运及分类1、先拆除墙面中任何表面装饰物、配件、护栏、空调外挂机等，然后再进行墙面拆除2、垃圾分类：每个工作面拆除完毕后，立即垃圾进行合理分类堆放。3、垃圾搬运：垃圾分类后运至电梯口采用电梯运输的方式到达地面后按指定的位置归类堆放。9.2技术措施：1、防坠落：施工前靠外墙窗户必须进行防护，施工至窗户部位时应用夹板临时防止窗户玻璃击碎和其他杂物坠落。2、防粉尘：在拆除墙体或吊顶面层时难免出现较多粉尘，施工时应及时用洒水的方式以尽量减少灰尘扩散。3、噪音：拆除工程噪音是在所难免，而该工程在拆除的同时，业主也在照常上班，因此在拆除的过程必须做到，把所有窗户关闭，拆除物轻拿、轻放。4、临时用电必须由专人专线临时用电规范进行配备，进场施工的工人必须戴安全帽，穿安全鞋及配备完整的劳何设施，施工的工人严禁在现场吸烟，使用明火作业时应运离易燃、易曝物品等防火规范进行施工，必须配备足够的灭火器。594 、文明：工人进场严禁到非施工面乱窜，必须服从现场管理人员的指挥，不野蛮施工、不违章指挥、不大声喧哗、不赌博、不酗酒、不打架、不有意影响业主的工作环境不随地大小便。9.3安全技术措施：1、在拆除作业前，应检查水、电管线情况确定全部切断后方可施工。2、进入施工现场的人员必须配戴安全帽，凡在2米及以上高处作业无可靠防护及施时，必须使用安全带。3、电动机械和电动工具必须漏电保护器，其保护零线的电气连接应符合要求。4、施工人员进行拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架或其他稳固的结构部分上进行操作。操作人员要戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品。5、拆除墙体时，严禁采用掏掘和推倒的方法，并采取相应保护措施。6、拆下的物料应及时清理，按品种、类别堆放在平整的地面上，高度应符合安全规定，并留有一定的间距，防止倒塌伤人。7、拆除堆放的材料场地，要专人看管，加强治安保卫，严禁烟火要配有一定的消防器材，以防万一。8、施工现场严禁天关人员出入，严禁吸烟。9.4文明施工管理1、专运垃圾的车辆应在指定地点停放，出入现场时应有专人指挥，作业时间应遵守有关规定。2、拆除工程施工时，设专人向拆除部位洒水降尘。3、拆除工程完工后，应及时将垃圾清运出场。4、对于有价废品的处理，应指定地点停放，并派专人看管等待处理。94 第十节垂直运输根据现场实际情况，工程的垃圾清理及材料运输选用外墙装饰用吊篮。一、施工准备1）在建筑顶层预备380V电源。2）建筑物顶部具备基本平整条件，并准备木板若干，以加强成品的保护。3）建筑物顶部有其他杂物的应清理干净，便于安装或移动。4）我司派技术人员负责指导吊篮的安装及拆卸。5）搬运：垂直搬运包括屋面悬挂装置，钢丝绳，配重铁。二、吊篮的安装和拆卸1）悬挂机构的安装悬挂机构安装于建筑物的顶面，将悬挂机构的零、组件和钢丝绳吊送至顶面后，在平面进行安装。2）安装及调整（1）安装地面选择水平面，遇有斜面时，在脚轮下面用木板靠垫平，将前、后座脚轮用木楔楔紧固定。如安装面是防水保温层时，在前、后座下加垫5cm厚木板，防止压坏防水保温层屋面。（2）可调式悬挂支架的调节高度使前梁下侧面略高于女儿墙（或其他障碍物）高度，在可能情况下：在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。（3）本工程中前梁伸出端悬伸长度控制在1.7米以内。（4）前、后座间距离在场地允许情况下，尽量调整至最大高度。（5）两个支架间距离调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小3-5cm。（6）张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘5cm，产生预应力，提高前梁刚度。（7）装夹钢丝绳时，绳夹的数量是3个，U形开口在钢丝绳尾端对端，且方向一致，绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。94 （8）垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。（9）悬挂支架定位后，将前、后座脚轮用插销固定。（10）配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷按下式计算确定配重块数X≥a(w1+w2)/12.5b式中：a—前梁悬伸长度（mm）b—前、后座间距离（mm）w1—悬吊平台总质量，包括悬吊平台、提升机、安全锁、电器箱、重锤、钢丝绳及1/2电缆重量之和（公斤）w1—最大工作载荷（公斤）经附件吊篮验算后，配重压铁36块，共计900kg。配重块数确定以后，将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上，然后用锁紧螺栓紧固。3）悬吊平台的安装顺序：（1）选择平整的地坪做安装面。（2）各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直。（3）安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧。（4）装成后均匀紧固全部连接螺栓。（5）铝合金悬挑平台用特殊方型垫圈。4）安全锁及提升机的安装安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用两只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上，也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面而受损。5）电气箱安装94 电气箱安装于悬吊平台中间部位的后（高）栏片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用两个吊盘将电箱固定在栏片的栏杆上。电气箱安装固定后，将电源电缆，电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中。6、通电、检查通电前检查（1） 电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。（2） 顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。（3） 钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。（4） 悬垂钢丝绳应分开，无铰接、缠绕和折弯。（5） 提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。（6） 电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。（7） 电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。通电后检查及要求：（1）闭合电箱内开关，电气系统通电。（2）将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。（3）将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。（4）将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。（5）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。（6）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。7、穿钢丝绳穿工作钢丝绳：位于悬挂机构前梁端头内侧位置的两根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机内。94 （1）将钢丝绳穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳略为提起后用力下插，使钢丝绳插紧于提升机内。（2）转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的传动盘上。（3）将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端的引导滑轮将钢丝绳引放到悬吊平台外侧。（4）两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬吊平台两端，使其在自重作用下平稳处于悬吊平台状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。待悬吊平台离地约20-30cm使停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端位置，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。8、穿安全钢丝绳位于悬挂机构前梁端头外侧的两根钢丝绳是安全钢丝绳，穿入安全锁内。穿绳时，将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。9、重锤的安装重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5-6cm，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。10、验收、交接安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，并填写《电动吊篮安装验收表》，经安全、技术、生产负责人及监理工程师签字后方可投入使用。11、安全绳系绳卡的安装安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁扣直接安装在安全绳上面。12、电动吊篮的拆卸：（1）拆卸前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。（2）拆卸的方法步骤：A、将平台停放平整的地面上，拆下绳坠铁B、切断电源，94 C、将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘，D、将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧，E、最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。四、施工方法和安全注意事项1.电动吊篮属于高空载人起重设备，必须严格贯彻有关安全操作规程，使用前必须做好安全技术交底工作。2.使用吊篮人员必须身体健康、精神正常，无高血压等疾病，经过我公司安全技术培训与考核，考核合格后执有我司颁发的建委备案的操作证方可上岗；非指定人员不得动用吊篮。3.每天工作前的例行检查和准备工作内容包括：1)检查屋面支撑系统钢结构、配重、工作钢丝绳及安全钢丝绳的技术状况，凡有不合规定者，应立即纠正；2)检查吊篮的机械设备及电气设备，确保其正常工作，并有可靠的接地设施；3)开动吊篮反复进行进行升降，检查起升机构、安全锁、限位器、制动器及电机的工作情况，确认其正常后方可正式运行；4)清扫吊篮中的尘土垃圾、积雪冰渣等；4.吊篮屋面悬挂装置安装齐全、可靠、稳定。5.吊篮上携带的材料和施工机具必须安置妥当，严禁超载使用，吊篮额定载荷为500kg。正常施工时，工作载荷应不大于额定荷载的80%（400kg），严禁长期满载使用或用作起重运输进行频繁升降。吊篮悬吊平台上应有醒目标牌标明吊篮的限载吨位。6.在现场使用中，距离整机10M内不得有高压电线。7.工作前必须检查所有联接件齐全、牢固、可靠，无丢失损失。8.提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺帽、钢丝等杂物入内，以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。9.检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢固，配重块与工作钢丝绳应符合安全技术要求，检查安全锁是否灵敏可靠。10.检查电缆有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，并试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。94 11.试车，检查各按钮开关功能是否灵敏可靠，并检查两侧提升电机制动性能是否可靠。12.吊篮应下放到最下层或固定在比较安全的平板（架子）上，方可上下；严禁把吊篮随意放置在窗洞处或其它不安全的地方跳下或爬上，下班时固定好电缆线，并切断电源锁好控制箱。13.当吊篮停滞于空中工作时，应将安全锁锁紧，需要移动时，再将安全锁放松。安全锁累计使用1000h后必须进行定期检验和重新标定，以保证其安全工作。14.如必须利用吊篮进行电焊作业时。应对吊篮钢丝绳进行全面防护，以免钢丝绳受到损坏，更不得利用钢丝绳作为导体。15.每次吊篮运行最多只能上两个人，且只能由一个人控制，在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下方有无障碍物方可运行。16.每次使用前均应在2m高度下空载运行2-3次，确认无故障方可使用。17.操作人员必须遵守操作规程，上吊篮工作时必须戴好安全帽，系好安全带，服从安全检查人员指令。18.严禁酒后上吊篮作业，严禁在吊篮中嬉戏打闹。19.吊篮任一部位有故障均不得使用，应请专业技术人员维修，使用人员不得自行拆、改任何部位。20.雷、电、大风（阵风5级以上）天气不得使用吊篮，应停置地面。21.每日作业班后，应注意检查并做好下列收尾工作：1)将吊篮内的建筑垃圾杂物清扫干净。将吊篮悬挂于离地3m处，撤去上下扶梯；2)使吊篮与建筑物拉结，以防大风骤起刮坏吊篮和墙面；3)作业完毕后应将电源切断；4)将多余的电缆和钢丝绳存放在吊篮内；22.按建筑施工安全规定，为保障公众的安全，在吊篮作业区周围必须设立围栏或防护设施，划出安全区，架设安全网，并应附加醒目的标志。六、施工中的应急处理在施工中，如遇到如下特殊情况，应保持镇静，并采取相应应急措施。1.施工中突然停电时，94 应立即切断电箱电源开关，防止送电时发生意外，待接到来电通知后再合上电源开关，并经检查正常后开始工作。如停电后需返回地面时，应同时抬起两端提升机电机的手动滑动手柄，使悬吊平台自由滑降自地面。2.  悬吊平台升、降过程中松开按钮后不能停止，应立即按下电箱门上的红色紧停开关，使悬吊平台紧急停止。然后切断电源开关，检查接触器接触情况，清理接触器表面粘附的油垢杂质，手按接触器能恢复正常动作后，合上电源开关，旋动紧停开关使其恢复原位后继续工作。如故障仍不能排除时，应切断电压开关，采用手动滑降方法将悬吊平台降至地面进行检修。3.  悬吊平台因水平倾斜而自动锁绳。悬吊平台在升降过程中或一端滑降而倾斜至一定范围时，安全锁自动锁绳，此时应立即停机，然后将电箱上的转换开关转向平台低端，再按上升按钮将悬吊平台低端提升至恢复水平位置，安全锁自动恢复开锁状态后，将悬吊平台降至地面，检查并调整两端提升机中电磁制动器间隙至符合要求；或检查两端电机转速差异，如差异明显应更换电机。4. 工作钢丝绳因松股、扭结或提升机机件损坏而卡塞在提升机内。工作钢丝绳发生卡塞在提升机内时，应立即停机。严禁反复升、降进行强行解脱。在确保安全情况下，撤离悬吊平台内的施工人员，派遣经过专业培训的维修人员进入悬吊平台进行维修。5. 工作钢丝绳断裂时。悬吊平台一端工作钢丝绳断裂时，悬吊平台发生倾斜，至一定倾斜位置时安全锁自动闭合，将悬吊平台锁住在安全钢丝绳。此时，悬吊平台内的施工人员应保持镇静，严禁在悬吊平台内奔跑或蹦跳，并按工作钢丝绳卡塞在提升机内时的紧急措施进行处理。第十三章服务承诺13﹒1与建设单位的配合﹙1﹚认真理解建设单位和设计意图，尽可能提出各种建议，促进施工顺利进行。﹙2﹚承担合同中规定的一切责任、义务，服从建设单位的总体安排。94 ﹙3﹚涉及设计、施工变更、材料等重大问题，事先向建设单位提出报告，批准后方可实施。﹙4﹚主动向建设单位提供各项信息，及时向建设单位请示，得到建设单位认可方可进行施工以及其他活动。﹙5﹚及时提供材料技术资料，为建设单位决策提供依据。﹙6﹚积极主动配合建设方做好居民的协调工作。﹙7﹚协助建设单位做好检查工作以及相关的协调工作。13﹒2与监理的配合（1）一切设计变更、施工变更及时通报监理单位，定期就工程相关事宜进行协调沟通。（2）隐蔽工程未经监理检验，不得进入下道工序。（3）主动接受工程监理对工程质量的监督、检查，对存在的问题及时整改。（4）与监理工程师一道确保工程优质高效完成。13﹒3工程服务承诺（1）为用户提供一流的服务是我公司的服务宗旨。（2）从工程开工到交户使用，直到回访的全过程，严格按IS09001标准要求执行，工程交工验收后，继续做好维修服务工作。（3）工程保修期内，接到业主整改通知48小时内调查并派人维修。94 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1汽车吊QTZ2台重庆2011/良好垂直运输/2砂浆搅拌机/4台太原2012/良好预拌砂浆搅拌/3汽车/9台昆明2012/良好运输/4电焊机BS1-3304台自贡2011/良好备用/5钢筋加工机械/1套杭州2012/良好备用/6木工机具/4套河南2011/良好木工/7水电工工具/4组重庆2012/良好安装/8门窗加工机械/6台四川2011/良好装饰/9橡皮锤/20个四川2014/良好装饰/10水泵BQK-22台江苏2012/良好备用/11砼平板震动器ZN256台成都2011/良好砼施工/12小斗车/12辆重庆2011/良好运输/13柴油发电机/3台重庆2012/良好备用/14氩弧焊机/2台四川2010/良好不锈钢/15外墙漆施工机械/10台四川2013/良好乳胶漆/16混凝土泵车/2台四川2013/良好备用/94 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪NTS-3521台广州2011年100测量完好率95%2经纬仪J2-12台上海2011年120测量完好率98%3水准仪DS-36台上海2011年100测量完好率90%4钢尺100m12成都2013年0测量完好率90%5案秤TGT-10型1台上海2013年0试验完好率90%6台秤TGT-500型4台成都2013年0试验完好率90%7灌沙筒Φ1502套北京2011年120试验完好率95%8电子天平JD30031台成都2012年100试验完好率96%9液塑限联合测定仪100g1台国产2011年120试验完好率95%10烘箱（中型）101-2A1台国产2010年120试验完好率90%11含水量测定仪HKC-301台国产2011年100试验完好率92%12坍落筒/5套国产2010年120试验完好率95%13砂浆试模70.7*70.7*70.710联成都2013年0试验完好率90%14砼试模150*150*15010联成都2013年0试验完好率90%15办公设备电脑、打印机2套成都2013年0办公完好率90%16万能表/5套国产2010年120试验完好率95%17测距仪/10套国产2011年120试验完好率97%18铅垂仪/2套国产2010年100试验完好率90%94 19温度计/10套国产2011年120试验完好率97%20游标卡尺/2套国产2010年100试验完好率90%94 附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备外立面改造工程收尾验收工程////木工1102////砼工/121////钢筋工/52////抹灰工3152////架工/2515////砖工2251////电焊工1105////管工2152////电工1102////测量工555////油漆工2252////门窗工5155////普工55020////专业技工53515////后勤人员666////管理人员888////94 94'