宿舍楼施工组织完整设计(带网络图 124页

'第一章编制说明1、工程概况本项目位于洛宁县长水乡初级中学；建筑面积：1050.72㎡；结构类型、层数：地上三层框架；工程质量目标：合格工程；工期要求：180日历天，工期每延误一天按工程总价的万分之二支付违约金；安全目标：杜绝死亡、重伤事故；文明工地目标：达到市级文明工地标准；招标方式：公开招标；投标书有效期：自投标书送交日起至开标日期后60天内有效；工程内容：宿舍楼。2、编制依据2.1、依据本合同段的招标文件、施工图设计图纸、技术规范等。2.2、依据工程现场考察情况。2.3、我公司可投入的工程的施工技术力量和机械设备。2.4、国家和现行的建筑工程施工质量验收规范建筑工程质量统一标准GB50300─2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202─2002砌体工程施工质量验收规范GB50203—2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—2002建筑给排水及采暖工程质量验收规范GB50242—2002建筑电气工程施工验收规范GB50243—20023、编制原则施工组织设计按照业主提出的要求，以及招标文件的规定，即将该工程建设成一流的原则编制，具体体现在以下几个方面： 3.1、采用我单位近年来在房建工程建设中使用的先进施工方法、工艺设备。3.2、调集我单位精锐的管理人员和最雄厚的技术力量，并组成一个强有力的项目经理部。3.3、树立视优良工程为合格工程的标准，一定要在该工程施工中争创一流施工水平。3.4、充分考虑各种不利施工进度和质量的因素，在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面综合考虑是留有余地。3.5、针对本合同段的施工特点、难点着重考虑相应的施工方案和措施。第二章主要施工办法1、施工准备1.1技术准备1）熟悉和审查施工图纸。组织各部门人员学习和审查施工图纸，领会图纸意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，符合各主要尺寸及需要采用的新技术，同时审查建筑设备及加工订货有何特殊要求，对设计中的不详之处及疑难点，积极与建设、监理、设计单位沟通、并提前做出决定。2）提前编制施工组织设计、施工方案和技术交底。针对特殊部位、施工难点部位专门成立QC小组、对特殊过程编制作业指导书，逐级进行技术交底，指导实际施工。 3）组织所有技术人员认真学习规范、新规程，积极推广应用建设部推广的新技术、积极学习、吸取其他公司的先进施工经验，充分利用已有的先进技术，提高工程施工的科技含量。4）组织相关人员认真学习监理规程，积极配合好监理工作，保证各项工作的有序进行。5）开工前做好原材料资源调查，对于所选用的各种原材料做好复试和实验工作，同时做好各项见证取样试验。所有式样、试件、试块均送当地实验室进行检测。6）做好钢筋、模板的预加工及半成品、构建的订购工作7）项目部成立加工订货放样设计组，提前做好加工定货和施工图放样工作，较复杂的细部节点采取做模型的办法，对于设计中的未尽事宜，加工定货部提前做出深化设计图，报请设计、甲方、监理认可。1.2现场准备1）拆除场地障碍物进行场地平整，保证“四通一平”，并对现场周边毗邻的道路、厂区设施和原建筑物状况进行检查，做好有关情况记录，制定保护措施，对于甲方提供的各种地下管线，做好布置图并予以标识。2）立、平面控制网根据给定永久坐标和高程，按照平面图的要求，进行控制测量，设立场区控制桩位，并做好保护措施。 3）临设准备（详见施工现场平面布置图）严格按施工现场布置临时设施，提前报有关部门审批。1.3季节性施工准备雨季及高温天气施工，提前做好现场场地及临时设施的施工准备工作，提前按有关方案认真落实各项施工和技术组织措施。（详见冬、雨季施工措施）1.4其他准备1）建立与周边环境有关系的联系渠道并与城管、交通、环境、公安、近村民、上下水、供电等单位签订有关协议，确保施工现场正常运转，2）加强现场安全保卫系统，建立完善进场的及出厂制度，设置安全生产标牌3）加强现场通讯联络，以随时掌握工程现状，便于生产组织。1.5施工现场给水系统布设(1)生产施工用水系统布设生产用水管道主要供砼养护、砼搅拌、砂浆搅拌，建筑物内湿作业用水及现场车辆清洁等用水，干管采用Dg50钢管埋地铺设、埋深800mm。】（2）办公区用水管道系统布设现场办公区等用水点处，管道采用镀锌钢管，埋地铺设深度不小于800mm。（3）现场消防用水系统布设 本工程现场内设环状消火栓管网系统，采用地下式双出口DN50消防栓，消防管道采用普频加压泵，相临消火栓间距不大于50M，建筑物内、地上及地下部分设消防立管系统，经消防立管向各楼层供水，以保证有效的消防半径。楼层设置DN65消防栓，配备25M水龙带。管材采用镀锌管焊接连接。1.6.施工现场排水系统布设1）现场砼搅拌站、装修时砂浆搅拌站清洗的生产污水经沉淀后，排入污水沉淀池进行清掏。2）基坑内的雨水及现场地面雨水的排除：基坑周围做好挡水工作，防止坑外雨水流入基坑内部。在基坑内部采取用集水坑汇集，用泵将积水提升到地面进行外排。基坑周边都设置雨水集水沟；现场硬化时，由基坑边向雨水集水沟找0.5%坡度。雨水集水沟底作0.5%坡度，将水排向雨水井再排入市政雨水管网。1.7.临时供电1)临时用电组织管理：公司设有专职负责施工现场临时用电的工程师，对临时用电方案，现场实施情况进行把关，按期对现场进行抽查，项目经理部设临时用电技术负责1名，值班长1名，1名有较高素质电工配合班长落实安全用电措施。2）负荷计算（1）现场临时用电包括动力用电和照明用电，在计算电量时，从以下方面予以考虑： a、全工地所使用机械动力和设备，其他电气工具及照明用电的数量；b、施工总进度中施工高峰阶段同时用电的机械设备电耗数量；c、各种机械设备在工作中的需用的情况。4）电缆布置（1）电缆选择：配电主干线采用4*35+1*16五芯阻燃交联铜电缆，部分配电箱与主干线间用5*10无心阻燃交联铜电缆。（2）施工现场电缆布置根据现场条件，配电干线围绕建筑物环状布置，采用直埋铺砖保护方式。现场配电箱主要布置在龙门架、钢筋场、建筑物周围，具体布置图详见施工平面布置图。施工现场采用TN-S接零保护，在供电电源处将N线与PE线严格分开（以第一级漏电保护器的电源侧的零线处引出保护零线）电气设备的金属外壳与专用保护零线可靠连接。PE线用黄绿双色线，不许断开，且严禁用黄绿双色线做相线。电缆穿主要路面、钢筋加工场时要穿管保护，所有箱与箱间级位置固定的设备间也应穿管保护，设备一律“一机一闸一漏一接地”。（3）施工现场照明采用300W高空照明灯，灯具附近设控制箱，箱内配交流接触器，实现两地控制，办公区照明采用220V交流电。（4）漏电保护器的选择 漏电保护器要选择符合《漏电电流动作保护器》要求的产品，额定漏电电流不大于30mA，额定动作时间小于0.1s。系统各级开关动作必须可靠灵活，拟采用正规厂家生产的dz15-le漏电开关。根据使用场所选用有自重合闸功能漏电保护器的自保式漏电保护器，保证人员安全和设备正常运行。2、确定各施工过程的施工顺序总体上施工采用以土建为主，其中水电等安装工程与土建施工交叉作业，不占用整体施工工期，施工工艺上采用先进的施工技术、机具、材料和劳动力，保证各施工环节能够按施工计划执行。各项目施工顺序为：基础工程：测量放线→基础土方→基础垫层→条形基础钢筋绑扎→柱插筋→基础模板→基础砼工程主体工程：柱钢筋绑扎、模板安装→柱混凝土浇捣→梁板钢筋绑扎、模板安装→梁板砼浇捣→水电安装配合填充墙砌筑装饰工程：脚手架工程→室内外墙面抹灰→外墙装饰→内墙装饰→门的安装→塑钢窗安装→地面装饰→门窗装饰屋面防水工程： 基层处理→保温层→保温找坡层→找平层→SBS防水卷材铺贴→保护层。电气动力照明工程：施工准备→配合土建予留予埋管线→管内穿线→线路测试→配电柜箱安装接线→照明灯具、开关插座安装→设备安装→系统调试→系统运行。弱电（电视、电话、电子对讲门系统）工程：施工准备→配合土建予留予埋管线→管内穿线→线路测试→主控设备安装（配线架、放大器箱、总结线箱安装）→信息插座安装、分支器安装、出线座安装→系统调试→系统运行。防雷接地：施工准备→配合土建予留予埋管线→管内穿线→线路测试→主控设备安装（配线架、放大器箱、总结线箱安装）→信息插座安装、分支器安装、出线座安装→系统调试→系统运行。给排水、消防施工：施工准备→管道支、吊架制安→管道下料、安装→立干管、水平干管安装→支管安装→卫生器具安装→设备安装→冲洗→打压→调试等。3、分部、分项尤其是主要施工过程的施工方法1、基础工程： 测量放线→基础土方→基础垫层→条形基础钢筋绑扎→柱插筋→基础模板→基础砼工程1.1测量放线测量工作是一切工程的先导工作，测量数据的好坏将直接影响后续工作的开展。施工测量放样是设计图纸和工程具体实施的中间带，工程项目部应对测量工作给予高度重视。安排优秀测量人员，配备先进的精密仪器，确保测量放样工作准确、精确、及时、高效。1.1.1平面测量控制，平面控制是整个工程测量的基础，也是测量工作的重要环节。a建立矩形控制网依据业主提供的建筑坐标点，测出各轴线，形成控制网并作闭合检验。b根据图纸对矩形控制网进行加密，放样出各轴线控制点。C圆心点、各轴线控制点和平面控制点，均埋设永久性砼桩。d依据轴线控制控制网，放样出每个桩位。1.1.2垂直测量控制根据业主提供的高程点，引出现场高程点，或埋桩、或引在永久性建筑物上，并保护起来，施工时，作为每根桩的垂直控制。1.2基础土方1.2.1土方工程：① 联系有关部门，了解工程实际情况，地下有无电信、电力设施及周围原有建筑的情况。②检查核实设置测量控制网、水准基点，放出基坑边线。根据设计图的坡度放出控制边线。③生活用水，地表水作好排水处理。④对各种机械设备及各种辅助设备进行检查维修并试运转。1.2.2场地开挖：①本工程采用机械开挖，人工修整。②开挖过程中严禁在基坑上堆放土。③开挖过程中必须时时观察，若发现异常情况时，应立即停止开挖，并立即查清原因和采取措施，方能继续开挖。④开挖过程中，经常检查开挖深度及宽度。⑤基坑开挖完后，基坑上面按规定及时作好围护，围护结构距基坑边50cm以上。⑥土方开挖严禁超挖，对于超挖部分用与垫层相同标号的砼浇筑至设计标高。1.2.3土方回填：①材料及主要机具：土：宜优先采用基坑（槽）中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。含水量应符合规定。石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。 主要机具有：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6～10mm和16～20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。②作业条件：基坑（槽）在铺灰土前必须先行钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。基础外侧打灰土，必须对基础和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续。现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。③工艺流程：检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰，要用6～10mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料要用16～20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，除设计有特殊要求外，一般为2∶8或3∶7。基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。 灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。基坑（槽）底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法。层铺摊后均应用木耙找平，与坑（槽）边壁上的木撅或地坪上的标准木桩对应检查。夯打密实：夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。灰土回填每层夯（压）实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。雨、冬期不宜做灰土工程，适当考虑修改设计。否则应编好分项雨季、冬期施工方案；施工时严格执行施工方案中的技术措施，防止造成灰土水泡、冻胀等质量返工事故。1.3基础垫层：1.4.1基槽验收合格后，即可进行砼垫层施工，垫层厚100mm，其侧模板采用50× 100mm方木，垫层平面尺寸为底板结构尺寸每边各增加100mm，垫层砼强度等级为C15，采用平板振动器拖平振实，砼随浇筑随压平抹光，转角处抹成圆角。若基底土质含水率较高，需采用“铺塑法”施工垫层，既在浇筑砼前铺设塑料布，浇筑砼过程不得弄破塑料布，其目的起到防潮及防止返潮作用，保证垫层含水率低于9%，缩短凉底时间，保证底板防水砼的施工。1.3.2垫层砼强度达到1.2Mpa后，砌筑底板边及基础胎模。胎模内面和顶面抹20mm厚1：3水泥砂浆找平层，转角抹成圆角。1.4基础钢筋工程1.4.1钢筋材料购置及材料检验钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一；为保证工程质量，每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证，并随机按规范要求抽样检验合格后使用；1.4.2钢筋加工方案①钢筋加工工艺流程材质复验及焊接试验→配料→调直→除锈→断料→对焊→弯曲成型→成品堆放②钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图，认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令，由配料员在现场钢筋车间内完成配料；钢筋加工后的形状尺寸，规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等；1.5砼工程砼工程应在钢筋、模板等施工完毕，并经过检查验收合格后方可进行。 2、主体工程：柱钢筋绑扎、模板安装→柱混凝土浇捣→梁板钢筋绑扎、模板安装→梁板砼浇捣→水电安装配合填充墙砌筑本工程的主体为框架结构，现浇钢筋砼部分包括楼梯、现浇板、柱、梁、次梁等，其施工质量关系到整个工程的质量，砼的浇筑质量，施工缝的位置设置应符合规范要求。施工中要严格控制受力钢筋搁置位置、连接质量。因此，我们应对其模板、钢筋、砼施工进行精心组织安排，确保过程精品。2.1钢筋工程：进场钢筋须有出厂合格证，同时按每批号及直径分批取样进行力学试验，且检查其标志，外观检查合格后方可使用。2.1.1钢筋施工顺序翻样→配料→梁底板钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理验收→下道工序施工2.1.2钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。2.1.3钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。 2.1.4为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。2.1.5钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。2.1.6放样：设专职技术员放样，细部出大样图，放样严格按设计要求03G101、GB50204－2002规定执行。钢筋配料单经审核无误后方梁下部、上部钢筋分别置于主梁下部、上部钢筋之上，梁板下部接头位置在距支座L/3范围内，上部钢筋接头在跨中L/3范围内，梁箍筋绑扎前在主筋上划好箍筋间距线，梁内纵筋绑扎接头范围内箍筋按@100mm加密。板筋绑扎：清理模板上的杂物，弹好钢筋间距线，先绑下部钢筋，待管线安装后再绑上部钢筋，板的纵向受拉筋锚固长度为38d，钢筋排距采用马凳钢筋控制，双向板的长跨下部钢筋置于可下料，施工过程中注意设计变更、洽商，掌握施工中结构变化情况。2.1.7加工：组织加工人员学习规范及标准，详细进行技术及下料原则交底，要工人做到心中有数。2.1.8放线：其中顶（底）板钢筋绑扎完毕后弹出墙柱位置边线。2.1.9定位：在梁板筋绑扎完毕后，按以上第四条中放好的边线，在顶板筋上绑扎牢固附加筋，在墙柱主筋上绑扎牢固附加筋（附加筋注意控制好立筋间距及保护层），两附加筋绑扎点绑扎牢固。 2.1.10垫块：每层按设计要求及GB50204－2002要求计算出保护层厚度后绘图标注。底板垫块采用50mm与底板同强度的细石砼块垫块，楼板采用15mm与楼板同强度的砼垫块,其余部位垫块采用硬塑料H型、环型垫块，严格验收及领取使用程序，不合格品严禁使用。2.1.11交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎。2.1.12每次浇完砼，绑扎钢筋前清理干净钢筋上的杂物；水、电、空调、暖通预留、预埋与土建协商，不得随意断筋；确需断筋时，要焊接处必须增设附加筋，严禁与结构主筋焊接。柱钢筋绑扎：调整施工缝处钢筋后，计算整柱箍筋数量，按箍筋接口循环开口错开方式套入主筋，柱内钢筋最低机械接头点距楼板面750mm，连接好后划箍筋位置线；主筋上安装环型塑料垫块以确保保护层厚度准确，绑扎梁钢筋前应按设计预留好柱内核心箍筋；穿好梁钢筋后，调整核心箍筋位置并绑扎。梁钢筋绑扎：主次梁钢筋同时配合施工，次短跨下部钢筋之上。板筋绑扎前在模板上逐根弹上纵横钢筋位置线。箍筋开口方向错开：过梁箍筋开口方向两道一循环，暗柱箍筋开口方向四道一循环，暗柱距地50mm为第一根箍筋位置，；过梁距洞边50mm为第一根箍筋位置，往墙内锚固方向100mm再绑扎一根箍筋。顶板钢筋距梁（或墙）边50mm为第一根钢筋位置；墙体水平筋距地50mm为第一根钢筋位置；墙体竖筋距暗柱筋50mm为第一根钢筋位置。钢筋保护层： 基础底板下钢筋采用与底板砼同强度的细石砼块做垫块，+0.000以下外墙钢筋采用环形塑料垫块确保保护层厚度，顶板采用与顶板同强度的砼垫块确保板筋保护层厚度。剪力墙钢筋采用梯子凳确保钢筋保护层厚度，保护层执行设计及GB50204—2002要求，箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直部分长度为10d。钢筋工程质量控制措施：钢筋由钢筋专业技术人员翻样，按规格、品种、型号及尺寸、搭接长度、锚固长度、接头类型、绑扎及预埋洞口等处理必须符合设计施工验收规范标准和要求。钢筋保护层支撑梯子凳制作：根据各部位不同尺寸要求，统一用无齿锯下料，定距支撑筋端面涂刷防锈漆。设置钢筋定距框确保钢筋定位正确，保护层厚度准确。柱筋定距：采用内撑（圆柱加十字撑）外箍钢筋配套定距框，设置在柱上、中、下各一道。箍筋制作：按类型制作样板箍，检定合格后，套定样板用专用自控弯箍机制作，弯曲角度为135°、平直段长度为10d，确保准确无偏差。2.2模板工程：2.2.1柱模板①采用15mm厚多层板（正反面及切口处涂刷两遍BD-01环氧保护剂）拼制方柱定型组合模板，背楞采用100×100mm方木，方木需经压刨找平方正后方可使用。 ②安装时，柱底清理干净后立柱模，根据控制线找准模板的位置，调整垂直度，利用可调支撑及钢丝绳斜拉撑将柱模板固定。③模板拼装前须逐块修整板面、边框，清除砼残渣、泥浆，并涂刷脱模剂。④柱根施工缝处经剔凿、清理、吹洗干净后，根据柱模控制线找准模板位置，调整其垂直度。⑤利用可调支撑在四个方向将柱模固定，加固时每两个人一组，用力均匀，可调支撑沿柱高每1200mm设一道。⑥模板拆除后随时清理，维修后平放于平整场地上，下部垫100×100mm方木（间距700mm），分类码放整齐。2.3砼工程2.3.1柱梁板①砼工程应在钢筋、模板等施工完毕，并经过检查验收合格后方可进行。②选择原材料供应商，考察其能否满足原材料的质量要求和砼施工时原材料的供给速度要求；随时抽检搅拌站后台计量、原材料等，确保砼的搅拌质量；签订供货合同时，由技术部门向玉溪市质检站各种强度等级砼的配合比，对特殊要求抗渗砼、塌落度、水泥及预防砼碱集料反应都需提供详细资料。③对搅拌站出料砼每个台班抽检不少于两次，对砼质量产生怀疑的砼塌落度做好记录，不满足要求的，一律不予使用。④ 试块制作：常温时制作28d标养试块及备用试块、同条件下试块及相应备用试块。同条件试块置于现场带蓖加锁铁笼中做好标识同条件养护。在冬季施工中除常温试块外，增加抗冻临界强度和冬季施工转常温试块，依据测温记录用成熟度法计算砼强度增长时，随时采取措施控制。抗渗砼留置两组试块，一组标准养护，一组同条件养护。⑤底板大体积砼施工优选砼原材料、配合比、外加剂、分层浇筑，根据气温采用塑料薄膜及阻燃草纤被覆盖，防止温差引起收缩裂缝。材料选用：水泥选用矿渣硅酸盐水泥，粗骨料选用配好的石子，采用热膨胀系数较低而强度较高未风化的石灰岩石子。砂石含泥量控制在1%以内，部分不足的选用碎石或卵石，石子中针片状颗粒含量控制在15%以内。细骨料采用不含有机质的粗砂。外加剂（具体种类根据现场用料确定，但必须保证砼的质量要求）：⑥质量保证模板安装完毕后，应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。质量要求如下：1)、组装的模板必须符合施工设计的要求。2)、各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预理件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。3)、模板必须方正，其对角线的偏差应控制在短边的1／300以内，四边成直线，表面要平整，用2m长靠尺检查，其凸凹度应小于4mm。 4)、模板安装容许偏差详下表。序号项目容许偏差(mm)检查方法1轴线位置3用经纬仪或尺量2标高(模板上表面)±5用水准仪或尺量3截面尺寸偏差-5～+2尺量4墙、柱垂直度偏差5m以下6吊线坠尺量5m以上8吊线坠尺量5吊线坠尺量5用2m长靠尺2.4砌体工程：2.4.1工艺流程墙体放线、砌块浇水——制备砂浆——砌块排列——铺砂浆——砌块就位——校正——砌筑镶砖——竖缝灌砂浆——勾缝2.4.2墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面近标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。2.4.3砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下： ①砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经校核无误，按图排列砌块。②砌块排列应从地基或基础、±0.00以上排列，排列时尽可能采用主规格的砌块、砌体中主规格砌块应占总量的75%——80%。③砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般不大于砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭接缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。④外墙转角及纵横墙交接处，应按交砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗沿口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。⑤砌体水平灰缝厚度一般为15mm,如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20——25mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石砼灌实。⑥砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。⑦砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。2.4.4制配砂浆：按设计要求采用EC胶砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥+2%，砂、灰膏控制在+5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5mm。2.4.5铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就们前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块最大铺灰长度不得超过1500mm。2.4.6砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲击浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 2.4.7拉接筋：填充墙体与砼柱间应设拉接筋。2.4.8砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。2.4.9竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3-4mm。2.5水电安装：电气安装：电气安装交叉施工多、任务重，因此要做好相互协调工作，紧密配合土建、设备及其它工种。配电：电力电缆埋地入户。配电系统采用三要五线制。入户处作一个接地系统，其接地电阻小于10欧姆。防雷、接地：屋面上做避雷带，沿其避雷带线路将基础底板内的4根Φ8分布钢筋焊接贯通，形成导电网路。防雷引下线利用构造柱内两根主筋焊接贯通，顶端与屋面防雷带焊接，屋面金属管件与防雷带焊接，引下线底部与基础内形成导电网路的4根Φ8分布筋焊接。防雷接地电阻小于10欧姆。预埋、预留、设备施工：现场施工的技术人员，应对预埋件、洞口尺寸位置进行检查，填写预埋件等隐蔽工程验收单。设备工程中的预留洞，预留管道均应在土建施工中穿插进行，避免以后打洞开槽。钢筋混凝土结构施工中，水、电等必须密切配合施工。在进行后期水施、电施设备安装施工时，土建必须与设备相配合。地面砖铺贴施工（1）施工流程施工准备→清理地平→弹线→复核→找平→拼色、编号→铺设→擦缝→养护→产品保护。 （2）施工工艺A、施工前将基层上的杂质、渍污清理干净，对平整度和标高偏差较大的应事先凿平修补，清扫干净，并提前浇水湿润基层。B、施工前对板块的规格、尺寸、颜色等进行检查，对不符合技术及质量要求的给予剔除，并根据施工排列图在铺贴前进行拼色、编号。C、根据设计图，将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上，并进行技术复核。D、根据板块的规格、尺寸挂线找中，即在房间取中点拉十字线，与走廊直接相通的门口处，要与走道地面拉通线，如室内与走廊地面颜色不同，分界线应设在门口门扇中间处，将拉出的标准固定于墙面上，并进行技术复核。E、在铺设前，根据弹线应先铺若干块作基准，起标筋作用，铺设一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺设，有柱子应先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两边展开，前后归口。铺设的地砖应事先洒水湿润，阴干后使用。铺设前应在地面上刷一道素水泥浆，1:2.5干硬性水泥砂浆作结合层，再用1：1素水泥浆粘接面砖，并用橡皮锤轻轻敲击，即要达到铺设高度，又要使砂浆粘结层密实、平整。应重复敲击、板块铺设要四角同时平稳下落，对准纵横缝后还注意板块尺寸要一致，然后用橡皮锤轻轻敲击、排实，并用水平尺找平。 F、铺好后，面层上刷液体蜡可减少砂浆在硬化过程中水分蒸发，增强面板与砂浆的粘结牢度，保护地面砖面层。铺好后3天内不要上人或搬运物件。G、板块镶铺24小时后洒水养护，48小时后用水清表面。（3）水磨石地面施工工艺流程处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→抹找平层→养护→嵌镶分格条→铺水泥石子浆→养护试磨→磨第一遍并补浆→磨第二遍并补浆→磨第三遍并养护→过草酸上蜡抛光。操作工艺1、做找平层①打灰饼、做冲筋：做法同楼地面水泥砂浆抹面。②刷素水泥浆结合层：做法同楼地面水泥砂浆抹面。③铺抹水泥砂浆找平层：找平层用1：3干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平，再用压尺按冲筋刮平，随即用木抹子磨平压实，要求表面平整密实、保持粗糙，找平层抹好后，第二天应浇水养护至少一天。2、分格条镶嵌①找平层养护一天后，先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或图案墨线，然后按墨线截裁分格条。②用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固（与找平层约成30度角），铜条穿的铁丝要埋好。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低3～5mm（见下图）分格条应镶嵌牢固，接头严密，顶面在同一平面上，并通线检查其平整度及顺直。③ 分格条镶嵌好以后，隔12小时开始浇水养护，最少应养护两天。3、抹石子浆面层①水泥石子浆必须严格按照配合比计量。彩色水磨石应先按配合比将白水泥和颜料反复干拌均匀，拌完后密筛多次，使颜料均匀混合在白水泥中，并调足供补浆之用的备用量，最后按配合比与石米搅拌均匀，并加水搅拌。②铺水泥石子浆前一天，洒水湿润基层。将分格条内的积水和浮砂清除干净，并涂素刷水泥浆一遍，水泥品种与石子浆的水泥品种一致，随即将水泥石子浆先铺在分格条旁边，将分格条边约10cm内的水泥石子浆（石子浆配合比一般为1：1.25或1：1.50）轻轻抹平压实，以保护分格条，然后再整格铺抹，用木磨板子或铁抹子抹平压实，但不应用压尺平刮。面层应比分格条高5mm左右，如局部石子浆过厚，应用铁抹子挖去，再将周围的石子浆刮平压实，对局部水泥浆较厚处，应适当补撒一些石子，并压平压实，要达到表面平整，石子分布均匀。③石子浆面至少要经两次用毛横扫粘拉开面浆，检查石粒均匀（若过于稀疏应及时补上石子）后，再用铁抹子抹平压实，至泛浆为止。要求将波纹压平，分格条顶面上的石子应清除掉。④在同一平面上如有几种颜色图案时，应先做深色，后做浅色。待前一种色浆凝固后，再抹后一种色浆。两种颜色的色浆不应同时铺抹，避免串色。但间隔时间不宜过长，一般可隔日铺抹。⑤ 养护：石子浆铺抹完成后，次日起应进行浇水养护。并应设警戒线严防人行践踏。4、磨光①大面积施工宜用机械磨石机研磨，小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨，对局部无法使用机械研磨时，可用手工研磨。②磨光作业应采用“二浆三磨”方法进行，即整个磨光过程分为磨光三遍，补浆二次。③过草酸出光。对研磨完成的水磨石面层，经检查达到平整度、光滑度要求后，即可进行擦草酸打磨出光。④上蜡抛光。按蜡：煤油=1：4的比例将其热熔化，并掺入松香水适量后调成稀糊状，用布将蜡薄薄地均匀涂刷在水磨石面上。待蜡干后，用包有麻布的木块代替油石装在磨石机的磨盘上进行磨光，直到水磨石表面光滑洁亮为止。3、装饰工程：a)内墙抹灰(1)操作工艺流程浇水湿润基层→找规矩→做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层→中层灰→抹面层灰→清理。(2)操作方法①清理基层，浇水湿润：清扫墙面上浮灰，检查门窗洞口位置尺寸，打凿补平墙面，浇水湿润基层。②找规矩、做灰饼：先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果即可确定灰饼的厚度。做灰饼时，在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边的阴角100— 200mm处，用混合砂浆，各做一个50mm×50mm的灰饼，然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面上下各补做两个灰饼，灰饼距地及顶棚高度150-250mm左右，再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.2-1.5m补做灰饼。③抹标筋(冲筋)：灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度与厚度均与灰饼相同。④做护角：在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处做扩角。扩角应用1:2水泥砂浆。砂浆收水稍于后用捋角器抹成小圆角。高度一般不低于2m，每侧宽度不小于50mmo⑤抹底层灰待标筋有一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。底层灰要略低于标筋。⑥抹中层灰：待底层灰至6-7成干后，即可抹中层灰，抹灰厚度以垫平标筋为准，并使其稍高于标筋。抹上砂浆后，用木杠按标筋刮平，不平处补抹砂浆，然后再刮，直至平直为止。紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实。墙的阴角处，先用方尺上下核对方正(水平标筋则免去此道工序)，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正。⑦抹灰面层：待中层有6—7成干时，即可抹面层灰。操作规程应从阴角处开始，最好两人同时操作，一人在前上灰，另一人紧跟在后找平整，并用目抹子搓毛，抹面层时，同一抹灰面不得有接搓缝。⑧清理：抹灰工作完毕后，应将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地灰及时清除，打扫干净。b)顶棚施工(1)操作工艺流程 弹水平线→浇水湿润→刷结合层→抹底层灰、中层灰→抹面层灰搓平。(2)操作方法①弹水平线：按抹灰层厚度用墨线在四周墙面上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线。②刷结合层：在已湿润的顶棚基层上满刷一道掺10％107胶水的溶液或刷一道水灰比为0．4的素水泥浆一道，紧跟着抹底层灰。③抹底层灰：抹底层灰的方向应与楼板接缝方向相垂直，并用力抹压，使砂挤入细小缝隙内。底层灰不宜太厚。④抹中层灰：底层灰抹完后，紧跟着抹中层灰找平，先抹顶棚四周，再抹大面。抹完后用木刮尺顺平，再用木抹子搓平。⑤抹面层灰：待中层灰有6—7成干时，既可用混合砂浆抹面层。抹面层时如发现中层过干发白，应适当洒水湿润。面层一遍成活，控制灰层厚度不大于3mm。第一遍尽量薄，紧跟着抹第二遍。第二遍抹的方向与第一遍方向垂直。待第二遍稍干后，用目抹子搓平c)地板砖1、材料要求地板砖：要求含水率不大于8%，其品种规格、质量应符合设计及有关标准规定，不得翘曲变形、缺楞掉角，且甲方已看样订货。水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。 砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。防水涂料：防水涂料的种类等应符合国家规范要求，并应有出厂合格证。（卫生间地面）2、操作工艺⑴工艺流程：基层处理→铺加气砼碎块→水泥砂浆找平层→基层处理机→刷聚氨酯涂膜或JS防水层（厨房、卫生间地面）→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺地板砖→灌缝、擦缝。⑵准备工作：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。⑶基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清理干净。⑷水泥砂浆找平层：基层处理好后，经检查坡度符合要求，开始作水泥砂浆找平层，厚度要均匀，不得弄错找坡的方向，用木抹刮糙找平。然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙壁上弹出水平标高线，弹水平时要注意室内与楼道面层标高要一致。⑸刷基层处理剂：等找平层干燥后，进行基层清理和刷基层处理剂，本工程为JS防水涂层，涂刷时要厚薄均匀，不得有漏涂的地方，管根、地漏、排水沟等处应作加强处理，涂刷完成后，涂膜未干前撒一层黄砂，作保护层，同时也起到便于粘接的作用。⑹ 试拼；在房间内的两个相互垂直的方向拉出墨线，并应用带铺贴的地板砖试拼，尽量减少非整砖，不得已时，应将其放在不显眼的地方。并检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。做到美观顺直。（7）刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将地板砖移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，铺干硬性砂浆，根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1：3—1：4的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落即散为宜），厚度控制在25mm左右。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大），然后刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。（8）铺贴地板砖：将地板砖按实先排好的顺序，依次铺上，用橡皮锤轻轻敲击，不得用力过大，防止弄破地板砖，并用靠尺检查平整度，用塞尺检查接缝宽度和顺直度，不合格者应马上进行调整，使其符合规范要求。地板砖应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后可铺设。（9）根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于2mm（密贴时）），在十字控制线交点开始铺砌。 先度铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚灾害处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。（10）灌缝、擦缝：在板块铺砌后1—2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石（或花岗石）颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆后1—2h后，用棉纱团蘸原稀水泥北海擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使地板砖面层的表洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。3、成品保护铺贴地板砖过程中，操作人员应做到随铺随用干布擦净地板砖面上的水泥砂浆。在地板砖地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得底于1.2MPa。地板砖地面完工后，表面应加以覆盖保护。4、应注意的质量问题 板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，地板砖板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，地板砖在铺砌前必须浸水湿润。接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后侧方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相连的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。脚板不顺直，出墙厚度不一致：主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求，镶踢脚板时未吊线、未拉水平线，随墙面如超出偏差，应先进处理后再镶贴。d)面砖施工本工程局部采用面砖，基层按内墙基层施工要求进行，面砖贴设按下面要进行。为保证达到创优目的，外墙面砖将派具创优经验的专业班组进场施工。根据设计要求及验收规范，施工主要工艺如下：面砖镶贴在湿润、干净的基层上。砖墙基体用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。 镶贴前在1：3水泥砂浆中层上弹线找方，按设计的镶贴形式和接缝宽度，计算纵横皮数，弹出面砖的水平和垂直控制线。在分尺寸、定皮数时，应注意在同一墙面上横竖方向均不得出现一排以上的非整砖，且须将其排在非重要部位或墙阴角处。然后用废釉面砖抹上厚约8mm的混合砂浆作标志块，部距1.5米左右，用托线板、靠尺等挂直、校正平整度。面砖先在清水中浸泡2-3h，取出晾干（或擦干），表面无水迹（即使其处于面干饱和状态）后，方可使用。因未浸水的面砖，会迅速吸收砂浆中的水分，而影响粘结质量。镶贴用砂浆，可采用1：1.5（体积比）水泥砂浆。为改善砂浆和易性，便于操作，常用掺有107胶的水泥浆粘结，其配合比（重量比）为水泥：107胶：水=10：0.5：2.6，可大大提高面砖与中层的粘结力。镶贴时，先在面砖背面满刮砂浆，按所弹尺寸线将面砖贴于墙面，用小铲把轻轻敲击，用力按压，使其与中层粘结密实牢固。并用靠尺按标志块将其表面移正平整，理直灰缝，使接缝宽度控制在设计要求范围，且保持宽窄一致。水泥结合砂浆的粘结层厚度宜为6-10mm，水泥浆粘结层厚度宜为2--3mm。 整行铺贴完后，应再用长靠尺横向校正一次，对于高于标志块的面专，可轻轻敲击，使其平齐；对于低于标志块的面砖，应取下重贴，不得在砖口处塞灰，以免造成空鼓。全部铺贴完毕后，用清水或麻丝，将面砖表面擦洗干净，室外接缝应用水泥浆或水泥砂浆勾缝。若表面有水泥浆污染，用稀盐酸刷洗，再用清水冲洗。对非规格面砖切割，可用切割机。e)外墙外保温施工(1)一般构造1)主墙体构造砌砖或混凝土承重墙厚度由结构受力确定，表面应平整、牢固，达到粘贴岩棉板的条件。在混凝土墙外侧表面留有预埋铁件时，要涂刷防锈材料。2)檐口构造3)檐口是外墙和屋面相交的部位。外墙到此收头，屋面排水与一般挑檐屋面做法相同、要求屋顶保温层搭过墙身，与外墙保温层交圈，防止顶棚四角结露。4)勒脚和首层处构造在勒脚和首层处的装饰保温层要增加一道纤维增强层，并且要将玻璃纤维增强层包过底边。5)变形缝构造墙体的装饰保温层变形缝应在结构主墙变形、主墙挠曲变化超过1/120、不同墙体材料变化的位置取置。在墙变形缝两个墙角上预埋连接板，焊接通长的保护角钢、岩棉保温板与保护角钢贴紧，玻璃纤维增强层要包住保护角钢。在保护角钢顶焊螺栓，待变形折板安上后，上压扁钢固定。(2)外保温施工 1)采用纤维增强层粘贴岩棉板①在基层上均匀的涂刷表面处理剂一道，充分保证粘结砂浆与基层的浸润渗透，提高粘结强度，井作到随涂随贴。②粘贴方法：采用点粘法，也称花点，先在岩棉板的周边抹80一1OOmm、宽lOmm的胶粘剂，并间隔留出排气通道，然后在中间抹直径lOOmm、厚lOmm的胶枯剂圆饼，饼的间隔随外装饰的重量而定，间距一般为200mm，总铺面积不得少于板面积的20％。有的工程要求墙的阳角、门窗的两侧，首层墙体应铺贴，其余为点贴。贴板时，板缝应错开，板块间留出3mm左右的缝隙。为了防止墙面的渗漏，板之间的接触处应提前在已贴好的岩棉板上刮上胶粘剂，再贴时用手轻揉，使胶层与墙面接触紧密并与相邻岩棉板齐平，胶粘剂挤出时用电工铲刀刮平，保证粘结密实。贴上去后24h内不得碰动，若有松动未粘贴牢固者应取下来重新抹胶粘剂再贴。③墙面凹度较大部位，可提前贴一层适度的岩棉板，岩棉板的表面剖开处可刷一道浸渍剂，以固定和增强表面，再按要求抹胶粘剂，贴外面的岩棉板。墙面凸度较大部位，应将凸出部分基层凿出，无法凿平时，可将岩棉板用刀切薄，留下部分不得小于30mm，并在剖开处刷浸溃剂一道，表面子后按要求抹胶粘剂，粘贴于基层上。④在女儿墙顶面用双层玻璃丝布增强，用胶粘剂封顶，一直包到排出部位。⑤在阳角两面墙上岩棉板应搭按，相互错缝。为了增强板端的强度和作好防潮，应加粘贴一层玻璃丝布。 2)铺贴玻璃丝布①为了保护岩棉板，在贴好的聚笨板表面，再贴一层或个别特殊部位贴二层玻璃丝布。②在已贴好岩棉板墙面上均匀地刷一道浸渍剂，然后再铺贴玻璃丝布，用毛刷扫平。为防止玻璃丝布皱折，可将玻璃丝布在适当的位置上裁开，或提前将玻璃丝布裁开使用，贴好的玻璃丝布要求不皱折，不空鼓，不翘边。③首层墙体、窗台、阳角处，为加强板的强度和韧性，应铺贴两层玻璃丝布。④变形缝处的玻璃丝布断开，装饰缝处的玻璃丝布不断开。⑤双层玻璃丝布做法：第一层玻璃丝布的表面干，抹第一层聚合物砂浆，8h后再铺铺第二层玻璃丝布，待表干后，按要求抹两遍聚合物砂浆，赶平压光。(3)岩棉板表面抹灰1)直接在岩棉板上抹灰岩棉板粘贴固化后(约48h)即可做表面抹灰。在抹灰施工和养护期间应采取封堵窗洞，证潮湿的施工环境。检查岩棉板粘贴质量，并用钢丝刷将岩棉板表面打毛。用抹子将结合层胶浆抹到岩棉板上，抹时要适当用力使结合胶浆与岩棉板接触紧密。抹后用木抹子或扫毛表面。 待结合层干燥后抹混合砂浆，抹结合层和混合砂浆两道工序间隔时间不宜太长，一般为24h左右，抹混合砂浆时，结合层表面不得浇水湿润，混合砂浆水灰比要严格符合要求(水泥:石灰膏:砂:水=1:1:6:11)。为防止混合砂浆干缩，可在混合砂浆中掺入适量的锯末和砂浆塑化剂，水泥：锯末=1:2(体积比)混合砂浆2)在玻璃丝布上抹灰待玻璃丝布的浸渍剂表干后，即可抹聚合物砂浆，操作方法同普通抹灰，先抹第一遍，厚约2—3mm，然后再抹第二遍，厚约2—3mm，用抹刀赶平压光。或手工开槽，玻璃纤维要连续沿槽口铺贴。f)室外墙面抹灰1）工艺程序：基层处理---抹护角---润湿墙面---抹底层灰---抹墙裙或踢脚线底厕层灰---抹墙裙或踢脚线中层灰---插入天棚--抹罩面灰2）施工要点①基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙面的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面现象洗刷或凿毛，修补缺棱掉角。②检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂线进行打灰饼，每隔1.2-1.5M打一个灰饼，砂浆配合比和抹灰相同，灰饼砂浆凝固后进行冲筋，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱的护角。护角高度在2M以上，每侧宽度取50MM，护角为三遍成活，即两遍抹灰，一遍罩面灰。③抹底灰：抹灰前洒水润湿墙面，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。松散处均应先刷一遍107 胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到抹灰和基层紧密结合的目的。④抹中层灰：待底层抹灰凝固后抹中层灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再用白水泥做罩面层及涂料。g)涂料油漆工程施工《1》室内防瓷涂料作业条件⑴室内墙面、地面、吊顶、门窗工程已做完并验收合格。⑵基层含水率不得大于10%。⑶防瓷涂料涂装样板经设计、监理、建设单位检查达到设计及规范要求。⑷施工脚手架搭设合格。⑸施工的环境温度不低于5℃。施工工艺内墙防瓷涂料涂装施工工艺流程如下:防瓷涂料准备→基层填补缝隙、局部刮腻子→涂装防瓷涂料。施工要点1.防瓷涂料准备(1)防瓷涂料料浆按产品说明书调制。 (2)底漆腻子:按配合比（白水泥:滑石粉:108胶=1:1:适量）进行调制。2.基层处理将基层表面的灰尘、污垢清除干净后。用1:3水泥砂浆对缺棱掉角处进行修补，待干燥后打磨整平；旧墙面可用5%草酸进行处理，并用清水冲洗干净后，风干。3.涂刷防瓷涂料:基层表干后，先涂刮一道涂料。待涂料表干后再刮一道腻子，腻子要求压实找平、表面平整。待腻子干硬后，用砂纸打磨平整光滑、清理浮灰后，再涂第二道涂料。待涂料表干后涂刮面层涂料漆，直到成活。4.最后一遍防瓷涂料涂装完毕后，应加以保护，防止损伤或污染。质量标准⑴主控项目1）防瓷涂料涂装工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。2）防瓷涂料涂装工程的颜色、图案应符合设计要求。3）防瓷涂料涂装工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4）防瓷涂料涂装工程的基层处理应符合下列规定:①新建建筑物的混凝土或抹灰基层在涂装涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。②旧墙面在涂装涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。 ③混凝土或抹灰基层含水率不得大于8%。④基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定。《2》室外丙烯酸涂料（1）室外涂料面施工工艺流程：清理基层---填补缝隙---磨砂纸---满刮腻子两遍---磨光---刷第一遍涂料---复补腻子---磨光---刷第二遍涂料---磨光---刷第三遍涂料---拆除脚手架（2）施工要点基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。刮腻子：腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。刷涂料：涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20%，涂刷涂料用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避出现接头。第一遍涂料刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定，至少三遍。 《3》油漆工程施工工艺流程:清灰、起钉、除污---去脂襄、修复平整---打磨---节疤处漆片点刷---打油底---局部刮腻---磨光---满刮腻子---磨光---涂油---第一遍油漆---补腻子---磨光---第二遍油漆---清漆面层施工要求：①油漆施工时，门含水率不大于18%。四周应贴胶带，避免污染。②油漆在抹灰、木装修、楼地面及外墙面、水电安装等工程完后进行。③施工前按设计要求先做样板，经设计、建设单位认可后方能大面积施工。4、室内安装工程：1、电气安装（1）工艺流程：电气配管预埋工艺流程:核对图纸→技术交底→准备材料→砖墙或扎底筋→配管按浅盒预埋→检查和隐蔽验收→管口巡视防护→电管内穿铁丝→管内穿线接线→开关、插座、灯具安装→电表箱、配电箱安装→回路绝缘测试→试通电试验。（2）施工方法管路敷设： 暗管敷设基本要求：敷设在潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应低密封处理。暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲，埋入墙或砼内的管子，离表面的净距不应小于15mm。进入配电柜和配电箱的电线管路排列整齐。预制加工：根据设计图纸预制好各种盒箱管弯。PVC质量良好，管切断用专用切刀进行切，管断口处平整齐不歪斜，管口光滑无毛刺，管内清理干净。一般管径为25mm以下，用平板煨管器冷煨管；管径为32mm及其以上用液压煨管器。要求管路弯曲处不应有折皱，凹穴和裂现象，弯扁程度不应大于管外径的1/10，弯曲半径不应小于管外径的6倍。管路连接：连接方法，暗配管用套管连接，大管长度为连接径的1.5-3倍。连接管口的对口处应在套管中心，焊接牢固严密、焊缝饱满。穿线保护管随砌筑工程及混凝土工程同步进行暗敷，根据设计给出的开关、插座、灯具等用电器的位置及施工所需的接线盒，分线盒在位置进行下料，管路沿最近线路横平竖直敷设，并尽量减少弯曲，煨弯用专用弹簧配合进行，合与合之间管路直角弯应不超过三个，弯曲半径应不小于管外径的6倍，弯扁度不大于0.1倍管外径。暗设于砖砌体内的电线保护管随砌筑工程施工时设于墙体中间，暗设在120mm厚墙中的电线保护管须采用水平敷设的方式以保护墙体结构，现浇平板内的电线保护管需设在两层钢筋之间，圈梁内的电线保护管须在钢筋笼内，并均用扎丝绑扎固定。设于混凝土中的接线盒内要填充锯末或塑料泡沫，并用胶布带封口，线盒位置要放置准确、端正，紧贴在模板上并固定牢靠，进线盒内的管子必须用锁扣固定。 设于砌体中的盒子可随砌体施工时预埋，也可以在砌体工程结束后安装，盒子端面须出墙12mm左右，并用100#水泥砂浆加以固定，固定前须将盒子放置端正，切忌前凸后陷，左高右低，进线盒的管子用锁扣固定，不便于加锁扣时，管子进入线合内长度须大于3-5毫米，盒子的预留孔不够用时，必须用开孔器开孔，严禁用其它野蛮方法开孔施工。管内穿线：检查管路是否畅通，走向、盒、箱位置是否符合设计要求，带线一般用φ1.2--2.0mm的钢丝，在管路较长或弯较多时，应在敷设时将带线穿好。清扫管路：将布条的两端牢固的绑所扎在带线上，两人来回拉动带线到管口，将管内杂物清净。a、根据规范及供货情况，室外部分各颜色电线选用如下：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色、N为淡黄色，PE为黄绿双色，室内部分各颜色电线选用如下：相线为红色，控制线可选用黄绿白三种颜色，N为淡黄色，PE为黄绿双色。b、室内粉刷结束，清除管内及管口处污物即可进行管内穿线，穿管内的导线必须经过绝缘电阻测试方可进行穿线，穿线前要按设计要求配好电线的根数、长度、各线盒内电线预留长度为150mm左右，配电箱为箱周长的1|2，严禁在管内设导线接头。C、导线连接方法采用绞接法，多股软铜芯塑料电线必须搪锡，导线绝缘包扎工艺：一层绝缘胶布→二层防水胶带→二层绝缘胶布。电缆敷设： 先根据设计要求，画出电缆排列图，尽量避免互相交叉，敷设时应防止扭伤和过分弯曲。竖井内敷设电缆时，由上向下施工，以免电线受过大的机械拉力。穿过墙洞或楼板时，均应套上合适的保护套管，电缆与套管间应用防火材料填充密实，以满足消防要求。电缆的标牌要用尼龙带扎牢，标牌上应标明回路编号、电缆规格、长度和终端设备编号。电缆头制作完毕后，要进行复检复测，其线间绝缘电阻值应大于10MΩ。电缆施工时，电缆规格应符合规定，排列整齐，无机械损伤，标志牌应设置齐全、正确、清晰。电缆的固定、弯曲半径、有关距离等符合要求。电缆支架安装平整、牢固、间距均匀、排列整齐、油漆完好。接地线连接紧密牢固。防腐处理应均匀、无遗漏。隐蔽工程应在施工过程中进行验收，并做好签证。验收时，提交技术资料和文件。带护口：钢管在穿线前应将各个管口、护口戴好，严禁遗漏或破损。根据设计图纸，对管路进行穿线，当管路较好或弯较多时，应在穿线时向管内吹入少量的滑石粉。并应注意同一回路的导线必须穿同一管内。不同回路，不同电压的导线，超过一定的长度，应在管口和接线盒中加以固定。导线连接时，应注意接头不能增加电阻值，不能降低绝缘强度，绞接或压接方法连接导线，接头首先用高压绝缘带缠好，然后用黑胶布包扎。线路检查及绝缘摇测：①线路检查：单个系统导线穿接完成后，应进行自检和互检，检查导线接线包扎，绝缘等是否符合规范要求。②绝缘摇测：采用500V量程为0~500的兆欧表，摇测时应分系统分回路进行；并将干线、支线分开，援动速度应保持在每分钟120转/分，读数应在一分钟后读数。做好绝缘摇测记录。开关、插座、灯具安装：开关插座安装前须将盒内污物清洗干净。 ①开关必须控制相线，所控制的用电设备与设计要求相符，开关要操作灵活，接触可靠，盖板应端正，并紧贴墙面。②同一室内安装的插座高差应小于5mm，并列安装的开关、插座高差应小于1mm，插座的接线按下列规定进行。单相双孔插座，面对插座的右孔或上孔，与相线的相接，左孔或下孔与零线相接，单相三孔插座，面对插座的右孔相线相接，左孔与零线相接，上孔与接地线相接，接地线与插座相接，应先搪锡再连接。③螺口灯的相线应接在中心触电的端子上，零线应接在螺纹的端上，灯具固定应端正牢固可靠，每个灯具开关板固定用螺丝应不少于两个。④配电箱、电表、箱安装：根据设计要求，电表箱、配电箱中心安装高度距地面1.6m，垂直度偏差不大于3mm，箱板四周边缘应紧贴墙面不留间隙。电表箱、配电箱应分别设置零线和PE汇流排，零线和PE应分别在汇流排上连接，不得绞线。电表箱、配电箱应做可靠接地，配电箱的汇流排须与接地扁铁可靠连接，箱与箱接地用电源管连接，管与箱采用点焊。导通试验、绝缘电阻测试：①绝缘电阻测试所需摇表须有计量合格证方可使用，导线绝缘电阻值必须符合规范要求，测量绝缘电阻时，将用电器端断开，开关闭合，然后在电表箱内每个回路的开关的下接线端进行测量，相间对地的绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。② 通电：开关、插座、灯具、配电柜箱在安装后，进行绝缘摇测，确认无误后，进行通电运行。检查开关控制是否准确。配电箱、柜接试运行逐一送至用电设备。如果发现问题立即断电、查找原因并进行整改，然后再通电试验。调试：通电试运行确认无误后，各个系统进行通电调试，做好调试记录。③导通电试验时，先将导线的一端全部短接，然后在导线的另一端用万用表的欧姆档的每两个端头测试一次，看是否正确。④导通实验：绝缘电阻测试依下程序进行：户内各回路→各单元→总箱接地干线及避雷针下线。此建筑物利用基础地梁做接地网络，柱筋做引下线，在施工中应做到焊接牢固、焊缝饱满、焊接长度符合规范要求。利用主筋作下引线，应按设计要求找出全部主筋位置，随钢筋逐层串联，焊接至顶层，做好隐蔽工作及记录。2、给排水安装（1）工艺流程核对图纸→技术交底→准备材料→支架定位安装→垂直运输管子立管安装→立管接头→立管找正固定→试压、通球试验→检查和隐蔽验收→支管安装→卫生洁具→管道扫通水。（2）通用技术要求：a、管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处应临时封闭。b、给水系统在使用前，先用水冲洗直到将污浊物冲净为止。c、管道穿过基础、墙壁和楼板应配合土建预留孔洞。d、管道穿过地下或地下构筑物外墙时，应采取防水措施。 e、在同一房间，卫生器具及管道附件，除有特殊要求外，其表面分别安装在同一高度上。f、明装管道安装时，直线部分互相平行，曲线部分应当管道水平或垂直并行时，曲轴半径应相等。隙，并留有一定的偏移值；g、管道水平安装，支架要按设计或规范规定间距。h、阀门安装前应作耐压强度、密封试验。试验以每批（同型号、同规格、同厂家）数量中抽查10%，但不能小于1个。如有漏、裂不合格的应再抽查20%。仍有不合格则逐个试验，对于安装在主干管道上，起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度、密封试验，强度、密封试验要超出厂家规定的压力。（3）主要施工方法a、室内给水系统▲给水横管宜用0.002~0.005的坡度，坡向泄水装置。▲给水立管和装有2个或3个以上配水点的支管端均应安可拆装的连接件。▲管道上的阀门、管径小于或等于50mm，宜采用截止阀，管径大于50mm，宜采用闸阀。▲水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染、冻结的地方，表前与阀门应有8-10倍直线管段。▲室内给水管道整件试验压力0.6Mpa，在10分钟内压降不大于0.05Mpa，然后降至0.4Mpa，以不渗不漏为合格。PP—R管铺设：▲管道立管，管卡安装数量严格按给排水施工质量验收规范执行。 ▲阀门安装应做耐压强度，密封试验，试验以每批同型号、同规格、同厂家数量抽查10%，但不能小于1个。▲给水横管，宜有0.002~0.005的坡度，坡后泄水装置，管道上均采用截止阀（立管为蝶阀）。▲所有管材、管件和专用工具已具备，且能保证正常施工。▲管材管件应具有质量检验部门的质量合格证，并应有明显标志，标明厂方代号。▲管材外观质量，管壁的颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色线，内外壁应光滑、平整，应无气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹及碰撞凹陷。▲施工现场应及时清理，清除垃圾、杂物、泥砂，油污，施工过程中应防止管材、管件受污染。安装过程的开口处应及时封堵。▲室内明铺的管道，宜在内墙面粉刷完成之后进行。▲管道安装工序：A采用专用剪刀切割管材，切口应平滑、无毛刺。B清洁管材与管件的焊接部件，避免砂子、灰尘等损害接头的质量。C用与被焊接管材尺寸相配套的加热头装配溶接器，连接电源，等待加热头到达最佳温度（260±10）用记号笔在管材上标记溶接深度，同时将管材与管件插入溶接器内，按规定时间进行加热，加热完毕后，取出管材管件，立即连接，在管材与管件连接配合时，如果两者位置不对，可以在一定时间内做少量调整，但扭转角度不超过5度，连接完毕，必须双手紧握管子与管件，保持足够的冷却时间，冷却到一定程度方可松手，继续安装下一段管子。b、排水系统pvc排水管道施工 ▲埋地管铺设，按图纸上的管道布置，确定标高并放线，经复核无误后，开挖管沟至图纸要求深度。▲检查并贯通管道各个预留孔洞。▲按各受水口位置及管道走向进行测量，绘制实测图样，并详细注明尺寸编号。▲按设计标高和坡度铺埋地管。▲做灌水试验，合格后做隐蔽工程验收。▲铺设地埋管道宜分两段施工，先作设计标高±0.001以下的室内部分至伸出外墙为止，管道伸出外墙不能小于250mm，待土建施工结束后，再从外墙设管道，接入检查井。▲埋地管道的管沟底面应平整，无突出的坚硬物，宜设厚度00-150砂垫层，垫层宽度高应不小于管道外径的2.5倍，其坡度应与管道坡度相同，沟回填土应采用细土回填，至管顶以上，至少200mm处，压实后再回填至设计标高。▲埋地管穿越地下室外墙时，应采取防水措施。▲埋地管灌水试验的灌水高度不能低于底层地面高度。灌水15分钟，若水面下降，再灌延续5分钟，应以液压不下降为合格。试验结束后，应将存水排出，管内可能有冻结处，应将存水弯水封内积水沾出，并应封堵各水管、管口。▲埋地敷设的管道应经灌水试验合格，且经工程验收后方可回填，回填应分层，厚度宜150mm，回填土应符合密实度要求。▲硬聚氯乙烯排水管道粘接。 管材或管件在粘结前，应将承口内侧和插口外侧擦试干净，无尘土、无水迹。当表面粘有油污时，应用清洁剂擦净。胶粘剂涂刷要迅速、均匀、适量，不能漏涂。承插口内涂刷胶剂后，应及时找出方向将管子插入管口，施压，使管端插入至预先划出自插入深度标记处，再将管道旋转90度，管道承插过程中不能用锤子打击。粘接后承插口的管段，根据胶粘性能和气候条件，应静置接口固化为止。c、楼层管道安装▲按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备徘水口的尺寸与排水管，管口施工要求配合土建结构施工，在墙梁和楼板上预留管口或预埋管件。▲检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通。▲按管道走向及管道的中心线标记进行测量、绘制实测小样图，并详细注明尺寸。▲按实测的小样图选用合格的管材和管件，进行配管和截管，预制的管段应配制成型后，应按小图核对节点间尺寸及管件接口朝向。▲选定支承件和固定支架形式，按规定的管道支承间距选定支承件规格和数量。▲土建墙面粉刷后，可将材料和预留管段安装，按预留孔管口位置及管道中心线依次安装管道和伸缩节，并连接管口。▲管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工。▲管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水试验。d、立管安装▲立管安装前，应先按立管的布置位置在墙上划线，并安装管道支架。 ▲安装立管时，应先将管段扶正，再按设计安装伸缩节，此后应先将管道拉出预留间隙，在管端划出标记，最后应将管端口插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力均衡，不能摇挤，安装完毕后，按规定堵洞或固定套管。e、横管安装▲先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。▲粘接后应迅速摆正位置，按规定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，绑紧铁丝，临时加以固定，待粘接固化后，再紧固定支承件，但不宜卡箍过紧。▲横管伸缩节安装按上述步骤进行。▲管道支撑后应拆除临时铁丝，并应将接口封严。▲洞口应支模浇筑水泥砂浆封堵。▲伸顶通气管，通气立管穿过屋面外应按规定支模封洞，并应结合不同屋面结构形式采取防渗漏措施。▲气管不能与风道连接，加套管，包括隔热层、保温、防水层，高出屋面不能小于30mm。▲接入横支管的卫生器具、排水管在穿越楼层处，应按规定支模封洞，并有预防渗漏措施。▲安装后的管道严禁攀踏或借作他用。3）、卫生器具安装①卫生器具折连接管、成管应均匀一致，不能有凹凸等缺陷；②卫生器具的安装，宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定；③卫生器具支托架的安装，必须平整、牢固，与卫生器具接触应紧密； ④安装完的卫生器具，应采取保护措施；⑤卫生器具安装规范◆位置应正确，允许偏差，单独器具10mm，◆安装应平直，垂直度的允许偏差不超过3mm；◆安装高度按设计允许偏差单独器具±10mm，◆连接卫生器具的排水管径和最小坡度污水盆（池）管径50mm，管道最小坡度为0.025洗涤盆（池）管径50mm，管道最小坡度为0.025；洗手洗脸盆管径32~50mm，管道最小坡度为0.02；高、低水箱管径100mm，管道最小坡度为0.012；地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm；卫生器具给水配件安装应按设计高度。4、冬、雨季施工措施4.1冬期施工措施4.1.1在冬季施工时要有专人收听天气预报，合理调整施工顺序，现场水管、现场水箱等进行保温防冻，现场道路、脚手、钢平台等应及时清除积水、冰雪，采取防滑措施，冬季施工工地上要备齐防寒保温材料。4.1.2当平均气温降到5℃或最低气温降到0℃ ，混凝土进入冬季施工，混凝土不得浇水养护，应进行保温养护，保温层可采用加盖塑料薄膜、麻袋等措施，遇到较低气温时，应考虑在混凝土中掺外加剂，使混凝土早强，保证混凝土受冻前达到临界强度。冬季浇混凝土宜选用减水剂，以防止混凝土强度降低。混凝土施工前应清除模板上的融雪，混凝土一般要求正温浇筑，如果偏低，应减少混凝土搅拌的停等时间，泵管用麻袋包扎，对混凝土的原材料宜进行加温处理等措施以提高混凝土浇筑的湿度。4.1.3当日平均气温低于5℃，砂浆宜随拌随用，经过冰冻的砂浆，砂浆搅拌时间比常温延长0.5-1倍，以2.5-3min为宜。4.1.4室内进行装饰工作时，可提前配门窗玻璃或门窗洞口设窗帘，使室内温度提高。4.1.5水管、用时必须有冻措施，试压校水后必须将水放尽。4.2雨期施工措施4.2.1进入雨季施工前，规划整个施工现场排水，场地内外的排水沟，以及潜水泵排出场外的整个系统要在雨季来之前完成。4.2.2保证场内交通道路的完好，设专人负责排水沟通畅，保证雨后能及时排除场地内积水。4.2.3塔吊及脚手架等高耸设施要设避雷设置。4.2.4地下结构工程施工，地方施工完成后积极组织其后其它工序的施工，注意基坑内水的排除，要随时观察边坡的稳定情况，苦有问题及时做出处理。4.2.5砌筑工程及砼工程，砂浆和砼要根据现场砂石的含水情况，调整配合比，经保证砼的砂浆的质量，水泥外加剂等存放在室内。同时要严格控制每日的砌筑高度，雨天浇筑砼要有防雨措施。 4.2.6进入装饰施工时，屋顶施工洞口、出入口，要用防水材料堵地，以免漏雨影响装饰施工。4.2.7所有原材料（如钢筋）和机械设备（如塔吊、钢筋机械等），都要有防雨措施，以免影响工程质量和工程工期。4.2.8在施工现场、道路，临时设施周围，要做排除地面积水的排水沟，做好防汛工作。4.2.9大雨过后要及时对各种用电设备进行检查，无误后方可投入使用。4.2.10多雨季节对机电，塔吊等设备的配电箱应采取防雨、防潮等措施。4.2.11原材料及半成品保护，采用防雨措施并垫高堆码，通风良好。4.2.12消防器材、易燃品要有防雨防晒、防淋雨变质措施等。第三章项目经理部及劳动力安排计划本工程系房建项目。根据工程特点，我公司将选派类似工程施工经验、管理水平高、工作踏实的管理人员、技术人员和施工人员及测量工程师组建本工程项目经理部。1、项目经理部组成情况 项目经理是本工程实施的最终委托代理人，代表本公司经理履行对业主工程的承包合同，对工程符合设计、验收规范、标准要求及达到合格等级负责；对各阶段按期交工负责；对符合国家标准且有效的质量体系及充分的人力、物力、财力进行统一调配。对工期、质量、进度进行控制，组织有关技术人员认真研究图纸和技术条款，详细安排本工程施工进度，对工程任务进行量化，责任到人，层层把关，确保工程按时完工，并取得良好的社会效益和经济效益。现场技术负责人受项目经理委托，负责工程施工过程质量计划和质量文件的实施及日常质量管理工作，当有更改时，负责更改的质量活动的控制和管理。对本工程的准备、施工、安装、交付和保修整个过程的质量活动进行控制、管理、监督、改进负责。对施工图纸、技术资料、项目质量文件、质量记录的控制和管理负责，并根据内部质量体系审核结果制定纠正措施。施工员、材料员、质检员、资料员、试验员、安全员在项目经理的直接指导下，负责所管部位和单元工程施工全过程的质量，使其符合图纸和规范要求，有更改者符合更改要求，有特殊规定者符合特殊要求。本工程施工组织机构见施工组织管理机构图说明：本机构图中项目经理受公司直接领导，项目部下设的工程股负责施工测量、放线、工程量核算，质安股负责质量安全管理，即“三检制度”的落实、“三无目标”的控制，材料股负责材料的供应与调配，设备股负责设备的调配与维护。实验室负责工地进场材料的复试与工程计量的控制及施工规范要求的各种检验与施工工序的质量鉴定。 施工组织管理机构图项目部：项目经理材料股设备股实验室财务股技术负责人综合办质安股确保合格 项目管理人员组成表：名称资质姓名职务职称主要资历、经验及承担的项目一、总部1.项目主管房建李义珍项目经理助工后附合同2.其他人员房建葛庆普技术负责人工程师后附合同二、现场1.项目经理房建李义诊项目经理助工后附合同2.项目副经理3.技术负责人房建葛庆普技术负责人工程师后附合同4.施工员房建张卫峰施工员5.质检员房建陆营丽质检员6.材料员房建游晓敏材料员7.安全员房建谢坤安全员8.资料员房建李伟荣资料员 2、分部分项工程所需工种类别和级别分部工程名称分项工程名称工种类别工种级别高、中级工所占比例（%）初级工所占比例（%）工程土方基础分部土方开挖机械工8020砼工程混凝土工8218回填土机械工10020普工7516主体工程钢筋钢筋工8020模板模板工9010砼工程混凝土工7030装饰工程整体面层技工7030一般抹灰抹灰工8020门窗制作安装技工9010涂料粉刷工8010屋面工程卷材防水铺摊工8020建筑给排水及设备安装工程室内给排水水工9015卫生器具安装水工8520电气照明安装电工8230备用和不间断电源安装电工8630 3、分阶段施工计划投入劳动力人数根据施工工期和主要工程进度计划及工程不同项目，需要劳动力见附表三。第四章拟投入的主要施工机械及检测设备、设备供应计划1、满足工程施工所需的机械数量级供应计划见附表一。附表一：拟投入本招标项目的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地额定功率（KW）生产能力制造年份用于施工部位备注1升降机QT801部中国河北100KW通过2010施工现场2砂浆机UJ3252台中国郑州3KW通过2009施工现场3砼输送泵HB60C1部中国广州75KW通过2009施工现场4自卸汽车EQ10603部中国郑州75KW通过2008工程运输5弯曲机GJB-40B1台中国浙江3KW通过2010施工现场6切断机QT40-A1台中国浙江3KW通过2010施工现场7调直机4-40Q1台中国11KW通过2010施工现场 浙江8电焊机BX3002台中国山西21KW通过2008所需地点9对焊机UN1-1001台中国山东75KW通过2010施工现场10振动棒ZW506根中国郑州1.1KW通过2011砼工程11平板振动器ZW10A2台中国郑州2.2KW通过2010砼工程12夯实机HZD-2002台中国郑州6KW通过2010土方工程13翻斗车JS-13辆中国郑州9.7KW通过2010施工现场14电锯刨300M/M1套中国武汉1.5KW通过2011施工现场15套丝切管机TQ31台中国广州4.5KW通过2011管件制作 2、测量、实验、检测仪器设备数量级供应计划见附表二。附表二：拟配备本招标项目的试验和检测仪器设备表 序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1J2经纬仪1台中国河北2010测量2水准仪、精密水准仪2台中国河北2010测量3环刀5个中国郑州2010回填土取样4托盘天平1台中国山西2011测含水率5混凝土试模150*150*1504组中国郑州2010混凝土试块6砂浆试模70.5*70.5*70.54组中国郑州2010砂浆试块7磅砰1t2台中国山东2010称量8坍落度筒2个中国广州2009坍落度检测9钢卷尺5m(通过标准鉴定)20把中国郑州2011测量10钢尺50m(通过标准鉴定)2把中国郑州2010测量11质量检查工具3套中国浙江2009垂直、平整度 12干湿式温度计10个中国浙江2009混凝土养生室用第五章确保工程质量的技术组织措施1、质量管理体系、制度及质量保证体系1.1质量目标：符合国家质量验收备案标准。1.2质量管理体系公司通过了质量管理体系认证，取得质量、安全、环境质量体系认证证书。针对本工程的特点和质量管理目标，我公司建立了严密的质量管理组织体系，每道施工工序、每个机构人员都有明确的指标和工作内容，按照我公司的质量管理体系所制定的质量保证手册进行施工管理。工程工序一次验收合格率100%，优良率85%以上。1.3制度1.3.1施工项目建立以项目经理为首的质量保证体系，公司负责，实行定期和不定期的质量检查制度，贯彻自检、互检、交接检制度。实行质量（内部）跟踪制度，建立质量责任制。1.3.2严格按照部颁优良标准进行检查评定，工序检查力争一次合格，合格率达到时优良等级，达不到优良者应修到优良为止。1.3.3严格坚持“上道工序不优良，下道工序不施工“的原则，擅自转入下道工序者，责令停工整顿。 1.3.4建立质量保证体系，负责工程施工技术管理和工程质量管理工作，服从监理工程师和业主的指导和监督。1.3.5做好所需机具的准备工作,机具设备数量和规格应符合规范要求，机具和材料不符合要求时不得施工，不符合规定的材料，不准进场。1.3.6开工前对施工人员进行专业培训，必须熟悉图纸和技术要求，对工作人员进行技术交底，讲清质量标准、工期要求、注意事项等。每道工序开工前应对现场操作人员再进行技术交底并提出质量和工期要求。1.3.7备种工程材料应有出厂合格证，需复验各种材料配合比（二灰土、素土密实度、水稳碎石），按试验通知并经监理工程师认可后方可实施。1.3.8做好现场施工测量放线、水准点复核等，确认无误后方可使用。1.3.9设专职资料员一名，负责各工序质量检查评定记录，上报审批复验。1.3.10设专职项目工程师一名，监督指导各工序的工程施工质量，工序质量自检后，工程师复检签字认可，上报监理工程师审验。1.3.11工程竣工后的10天内，工程师对工程质量进行综合评定后，上报监理工程师、质检站、业主及有关部门，对工程质量进行等级评定。 1.3.12设专职测量员、质量员、材料员、试验员、资料员、安全员，认真做好工程的各道工序质量检测工作和施工日志。1.3.16灰土基础施工时，槽底夯实后，把道牙沿基础一侧依次排好。1.4质量保证体系（框图附后）总经理质量管理领导小组项目经理项目技术负责人项目副经理实施层决策层总工程师总经济师总会计师管理者代表工程部门质安部门技术部门经营部门财务部门试验室劳务部门结算部门材料部门租赁部门质管办主任施工员质量员内业员材料员安全员测量员试验员机械员 工程质量检验系统1.3技术保证制度1.施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。2.针对该工程的卫生间、屋面防水等施工难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。3.严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。4.严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由质检站、设计院、业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。5.技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。6.装修工程坚持做好“样板间”，包括釉面砖、地砖面排版，色彩协调、天棚作法、管线安装、卫生洁具、门窗安装等全部装修内容，待检查合格，业主、设计监理满意，施工人员参观学习后，再全面展开装修工作。7.最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。8.作好施工技术档案的收集、整理1.4原材料质量保证制度1.对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。 2．原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。3．对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。4．各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。1.5计量保证制度1．严格执行公司的计量检测网络。2．砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。3．搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。4．现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。5．经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改计量工长负责按规定送法检验单位检校。1.6施工保证制度1．坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得作下道工序。2．坚持“三检”制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决推倒重做。3．钢筋接头，绑扎必须符合规范，对焊、竖向钢筋电渣压力焊水平钢筋窄间焊应先作试焊，经检验合格后，才能成批焊接。焊工必须持证上岗。4．模板支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性，以保证建筑物的几何尺寸。5．实行砼浇灌证制度，在砼浇灌前必须认真检查。 6．轴线、模板标高、断面尺寸是否符合设计要求，梁是否起拱正确，是否办理钢筋及预埋件的隐蔽验收资料签证；按计划规定设置的锚固螺、预留孔以及下道工序部配件是否正确；模板、钢筋的垃圾、油污是否清除干净；砼准备工作是否完毕；天气预报情况、砼运输道路是否畅通等。7．经各施工工长、质量检查员、安装负责人、现场代表签字后，方能进行砼浇灌。8．砼浇灌前必须用压缩空气将渣子吹净，并将模板充分湿润。9．在浇筑构造柱前，先浇5-10cm厚和砼内同标号的水泥砂浆，防止烂根。10．砼的振捣应密实，不得出现欠振、漏振和超振，防止出与蜂窝麻面。11．各装饰装修保证措施另详。1.7建立质量回访维修制度1．自工程竣工验收交付使用开始，严格地执行建筑工程的质量回访和保修、维修制度，树立“用户是上帝”的思想，具体措施是：2．在保修期内，每个季度进行质量回防一次。保修期外坚持每年进行质量回访一次。3．在回访过程中，根据建设单位所提出的要求整改或维修。4．保修期间派专业人员驻现场，配合业主进行检修、维修。保修期满，与业主保持联系，随时提供维修服务。5．工程交工后，交钥匙的同时发给各用户维修卡，保修期满，用户签字，业主存档，并做好保修期间的记录，经用户和业主检查后签字。2、关键部位质量控制1、基础工程1.1基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程的质量控制措施。1.2作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水、泥浆的情况下施工砼。1.3 绑扎钢筋时，按设计留足保护层，不得有负误差。应用砂浆垫块，严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。2、模板2.1进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。2.2每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。2.3班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。2.4完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。3、钢筋工程3.1检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。3.2加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。3.3严格按照图纸和配料单下料和施工。3.4楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。3.5焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。3.6焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。3.7每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。 4、砼工程4.1检查商品砼供应商原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。审核配合比。4.2接受商品砼时应严格验收各种手续，检验坍落度等指标。4.3浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀。4.4预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。4.5为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落。4.6砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达1.2ＭPa后方可在已浇筑的结构走动。5、砌体工程的质量控制5.1墙体砌筑的各种材料要符合设计要求。5.2墙体采用的砖在砌筑前要提前1—2天浇水湿润，确保空心砖的含水率为10—15％。5.3基层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用Ｃ15以上的细石砼找平后才可砌筑。5.4加气砼墙底部应砌200mm高标砖，在梁、板下口应用标砖斜砌挤紧，斜度为60度，砂浆应饱满。5.5加气砼墙中不够整块加气砼的部位应采用标砖来补砌，不得用砍过的加气砼填补。 5.6墙体与柱沿墙体高度每500mm设置2Ф6.5墙体拉结筋。加气砼墙每隔1000mm高度设置通长拉结筋分别锚入砌体砂浆中。5.7柱浇筑砼时要清理干净砖面和柱底的落灰、碎石、木屑等杂物。6、屋面工程的质量控制6.1屋面工程施工前，进行图纸会审，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，编制好作业指导书。6.2向班组进行技术交底，包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、工程质量标准、成品保护措施及安全等。6.3所有材料都应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求，进场材料按规定取样复试。6.4找平层首先符合排水坡度和顺向，找平层达到规定干燥后才能铺贴卷材防水层。在低温下不宜施工并应避免高温烈日下施工。6.5在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接收头等节点部位，必须仔细铺平贴牢、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。7、装饰质量控制措施7.1审查图纸，根据工程特点和现场具体条件制定施工方案，施工方案中应包括工期、施工顺序和施工方法。7.2做好材料的试验、检验和试配工作。7.3做好装饰节点的大样设计，做好装饰样板间、样板块，经甲方、监理等有关部门验收合格后方能大量施工。 7.4加强施工过程的检查，对违反操作规程和达不到标准的予以及时纠正。7.5装饰各分部完成后应加强成品保护，避免损坏。8、塑刚窗渗漏防治措施8.1横向与竖向构件组合时，须采用套插方式，套插尺寸不得小于10mm并用密封胶密封。8.2外密封条是隔气、防水的重要部位，安装时应特别注意，密封条抗老化性能应优良，规格合适，其嵌固在窗扇上应牢靠，在转角处应切成45度角并硅胶粘结牢固，不得有缝隙，门窗关闭后其密封条必须全部处于受压状态。室外玻璃压条与玻璃间填嵌密封胶必须饱满，粘结牢固，以防从此处渗水。8.3框上冒头应开泄水槽，相应部位的密封条亦应开槽。8.4门窗洞外侧靠框边处应留槽，填嵌密封材料时槽口基层必须干燥并清理干净，密封胶表面不得有缝隙，气孔等。8.5为防止水从窗框周边，砂浆微小缝隙渗透，可采用成膜性防水材料堵塞其中毛细孔。9、卫生间漏水防治措施9.1卫生间在铺设找平层前应检查地漏标高并对立管、套管和地漏穿过楼板处的节点间采用细石砼将四周稳牢堵严，进行密封处理，在管四周留出深8—10mm沟槽，采用防水类涂料裹住管口和地漏。找平层与墙面的交接阴角处做成小圆角。 9.2在找平层上铺涂防水涂料时，找平层应清洁干燥，含水率不大于9%，并先涂刷基层处理剂。9.3铺涂防水材料时，在穿过楼板在管道四周处的防水涂料应向上铺涂，并应超过套管的上口，靠近墙面处防水涂料向上铺涂，高出面层20-30mm，阴阳角和穿过楼板面管道的跟部应增加铺涂防水材料。9.4铺涂完毕后应做蓄水实验，蓄水深度为20-30mm，24小时内无渗漏为合格，并作好记录。9.5实验合格后应立即做好防水涂料的砂浆保护层，防止防水涂料的损坏。3、工种岗位技术培训项目部的施工员、质检员、资料员必须持证上岗，木工、瓦工、钢筋工、混凝土工、电工、电焊工，必须经有关部门分批培训持证上岗。3.1钢筋工对照图纸，认真配料；按照规范和设计，进行钢筋加工、制作绑扎；对上一道工序进行复核，做好交接班记录，做到上道工序不合格绝不进行下一道工序。3.2模板工对照图纸，认真复核轴线，确保构件位置准确。按照设计图纸，进行模板加工、制作。对模板进行检查，做到拼缝严密，加固牢靠。对上一道工序进行复核，做好交接班记录，做到上道工序不合格绝不进行下一道工序。3.3混凝土工严格材料复试和配合比，保证混凝土强度等级。遵照规范和设计要求，进行混凝土搅拌、运输、浇筑、养护等。对上一道工序进行复核，做好交接班记录，做到上道工序不合格绝不进行下一道工序。3.5粉刷工 3.5.1混凝土墙面采用单组界面剂施工，使用前应将其搅拌匀，抽入小梭。拉毛抹灰法：以界面剂：水泥：中粗砂=1：15：2的比例和成胶浆，用刷子或扫帚甩刷于基层上，待干硬后再抹灰，起结合层作用。3.5.2砖墙面内墙抹灰工艺流程：浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→抹底层、中层灰→抹窗台板、踢脚板→抹面层灰→清理。外墙抹灰工艺流程：浇水湿润基层→找规矩、做灰饼、标筋→抹底层、中层灰→弹分格线、嵌分格条→抹面层灰→起分格条、养护→刷乳胶漆。以上各项均不得一次成活。3.6防水工严格操作规范，按程序施工。边角及薄弱部位加强防水，做附加防水层。防水完成后，作闭水试验。4、先进施工工艺混凝土面层处理施工工艺每层楼板混凝土平板震动压实后：采用刷纹路压毛工艺，增加二期楼面施工基层粘结力，从而保证楼面施工质量。粉煤灰综合利用技术粉煤灰综合利用技术的应用符合国家的环保政策，是国家“八五”、“九五”期间推广的十大建筑节能降耗新技木之一。推广粉煤灰在混凝土结构中的应用，是变废为宝、化害为利，有效地节约了能源，社会效益显著。 由于掺加了粉灰，增加了混凝土中的细粉料数量，提高了混凝土拌合物的粘聚性，使混凝土的和易性得到了改善，提高了混凝土的可泵性增加了混凝土中细粉料数量，更好地堵塞了混凝土中毛细孔，从而提高了混凝土抗渗十生能，增强了结构自身防水能力。钢筋连接技术及新型钢筋保护层材料应用闪光对焊、电渣压力焊、窄间隙焊连接技术在我公司属常规技术装备，运用熟练，对保证本工程工期及质量起到促进作用。混凝土保护层垫块改为PVC塑料保护卡，部分用塑料套管保护，防止钢筋表面上喷浆，且可以加强钢筋标高控制。工业化模板体系(1)平台模板为加快模板装拆速度采用工业化模板体系的可调钢管支撑，Ⅰ字型胶木梁上铺整张竹胶合板。此种模板除在节省模板人工加快进度外，且使混凝土平顶的表面质量平整光滑，具有板面大，拼缝少、速度陕且不明显等特点。(2)早拆模板体系平台模板采用早拆模，即混凝土楼盖强度达到设计强度50％左右即可拆除搁栅、模板及一部分支撑，设法保留一部分支撑(称为养护支撑)，模板拆除后，养护支撑仍然支承住楼盖，使跨度减小至养护支撑间的跨度，因养扩支撑的间距一般为1．2—2m，所以混凝土楼盖强度达到50％时即可拆模，养扩支撑待混凝土强度达到设计强度100％时，再行拆除。 计算机技术的应用计算机技术在工程招投标及预决算、钢筋翻样、成本分析、劳资管理、网络计划、施工管理建设工程资料管理和项目管理等方面的应用在我公司己普及，通过运用计算机技术不仅使企业管理更上一个台阶，而且在保证工期、质量和效益等方面发挥了积极作用。利用微机进行网络控制、施工技术及质量安全管理，是我公司充分利用微机进行项目管理的一次突破，通过计算机的动态管理来抓。5、送样检测，见证取样保证措施根据《建设工程质量管理条例》，建设部以建[2000]221号文印发了《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送样的规定》。该规定指出：凡从事房屋建筑工程和市政基础设施工程的新建、扩建、改建等有关活动，应当遵守本规定。还就见证人、检测单位的资质及监督管理；实施见证取样的试块、材料；施工过程中取样见证双方签字记录归档作了详细说明。工地设已取得送(取)样证的专职试验员、材料员、质量员，在监理单位的见证人员的监督下按要求进行材料取样和制作试块，并按公司《程序文件》记录送样、取样、试块记录。取样前，应先自查质量保证资料，填写相应的表格，然后由监理工程师验证。并在监理工程师及有关人员在场的情况下，按规范取样，做试块。需要送交质检站的须持由监理工程师填写的试验委托书。 6、分部分项分阶段验收步骤及办法分项工程验收人员组成：由项目部组织工长、班组长、班组质量员进行评定，由专职质量检查员核定。分部工程验收人员组成：由项目部技术负责人组织评定，专职质量检查员核定。地基与基础工程和主体工程，还应由公司的技术部门和质量部门派人到现场实地检查工程质量状况和核定这两个分部工程的质量等级。基础工程：基础施工完毕后由项目部组织有关人员进行验收并做好记录。主体工程：由项目部组织有关人员验收，并做好记录。本工程每一层做一次中间验收。楼地面工程：由项目部组织有关人员先对样板间进行验收，完成后再由项目部组织有关人员验收，并做好记录。装饰工程：由项目部组织有关人员先对样板间进行验收，完成后再由项目部组织有关人员验收，并做好记录。屋面工程：屋面及厕所间防水施工完毕后，做蓄水试验后，由项目部组织有关人员进行验收。竣工验收：先由项目部完成验收前的准备工作，具备条件后报请公司有关部门，由公司总工程师组织公司技术、质量、生产等有关部门和人员到现场进行检验评定、初步验收，然后进行整改。评定结束后，送交当地工程建设质量监督部门核定质量等级。再由公司质量部报请有关单位进行正式验收。 7、完成质量目标奖惩办法合理组建作业班组，定班、定人、定岗实行产品挂牌，人人有责，件件成优，以定标准、定奖罚的办法管理（项目部组织实施）。确定各班组质量施工目标，及各分部工程的质量施工目标，本着谁施工谁负责的原则，对于不按要求施工的班组及个人，除按要求进行返工外，还要视情节轻重给予处罚。对于出现质量问题班组或个人处罚方式为：进行批评教育、罚款（100—1000元）、开除出施工现场。以上各种方式依据所出质量问题的大小，可按施工现场具体的奖罚条例综合使用，对于特别重大的事故责任人，交由司法机关进行处理。对于施工中质量保证较好的班组或个人要进行一定的奖励，奖励方法有：通报表扬、奖金（100—1000元）、树立质量施工模范班组或个人。单位工程质量符合国家质量验收备案标准，公司按工程总造价0.5%作为奖励，奖励项目部，否则，责令返工，并罚项目部工程总造价1%。第六章确保安全文明施工的技术组织措施安全目标：杜绝死亡、重伤事故文明工地目标：达到市级文明工地标准 1、安全管理组织1.1、建立以公司项目经理为首，分管生产的总工程师和各职能部门负责人组成的公司安全领导小组，协调部门与项目间的关系，监督施工中安全防范措施的实施。并按照安全施工保证体系建立相应的安全责任制（安全保证体系见下图）。项目安全小组保卫机械工长质安员作业工长技术组作业班组项目经理总工程师实现五无目标（一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故；二无火灾事故；三无重大违法犯罪案件；四无环境污染和噪音扰民；五无施工料具浪费现象）。1.2、设置专职安全员，负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。1.3、严格执行各分项工程的安全技术交底。1.4、建立安全检查制：公司每月组织一次安全生产大检查，项目部每月组织两次不定期的安全生产检查，班每天组织岗前安全生产检查，发现问题及时定人、定时、定措施进行整改。 1.5、建立进场工人安全教育制度，凡进场参加本工程施工的人员，必须经过安全教育方能上岗。2、专职安全管理人员建立落实工地内项目经理、施工员、安全员、班组长、职工等各级、各岗位安全生产责任制。一、项目经理部安全生产岗位责任制1、项目经理安全生产岗位责任制1.1必须认真贯彻执行《建筑法》和有关的建筑工程安全法令、法规，坚持“安全第一，预防为主”的方针，组织落实集团公司的各项安全规章制度。接受政府安全部门及上级主管部门的监督检查和评审。1.2对本工程的安全目标、劳动保护负责，是安全生产的第一责任人。督促安全职能部门经常检查各工种的安全操作规程的执行情况，严格执行《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)规定要求。结合工程特点组织制定生产管理办法，并对实施情况进行检查。1.3根据项目工程的实际，组织制订相应的施工组织设计和安全技术措施，并负责贯彻落实。详细审核施工组织设计中的安全措施的针对性、科学性和可行性。1.4组织制订项目工程的安全管理目标，严格执行集团公司的安全奖惩条例，要求各职能部门执行施工组织设计确定的安全目标和各项管理措施。1.5 负责项目工程的文明施工，抓好工地食堂、宿舍和厕所的卫生管理工作。1.6督促安全职能部门做好对施工人员的安全教育和技术培训工作，提高作业人员的安全意识和自我保护能力，防止各类事故的发生。1.7监督材料部门采购劳动防护用品和防护物品的质量，防止和杜绝假冒伪劣产品流入施工现场。1.8参加业主召开的重要安全生产会议。组织有关人员进行每周一次的定期安全检查，以便及时发现施工现场存在的各类隐患，并督促限时整改，确保安全施工顺利进行。定期召开安全生产会议，总结安全生产形势，布置安全生产任务。1.9深入施工现场巡视安全生产情况，发现问题及时采取措施解决和处理。支持安全监督员工作。1.10正确对待生产和安全的关系，不违章指挥，督促各生产班组开展安全活动。11.1发生工伤事故，立即组织抢救，迅速上报，并保护好现场，参与事故调查处理。2、项目副经理安全生产岗位责任制2.1根据项目安全保证计划，组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施，并经常注意督促检查。制定督促落实项目管理人员的责任制。2.2负责组织有关人员对施工现场安全防护设施进行检查、验收。定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度学习。负责对事故隐患进行控制，并组织落实纠正和预防措施。 2.3参与安保体系策划和评审，协调安全保证体系运行中的重大问题，组织召开安全生产工作会议。2.4实施现场管理标准化，协助上级部门对工程项目的安全检查和督促，并督促项目各管理人员及时进行安全资料填写。2.5协调安全保证体系运行中的重大问题，组织召开安全生产工作会议，建立会议纪要，并发放给有关人员。2.6坚决贯彻“五同时”在计划、布置、检查、总结、表彰生产及行政工作的同时，做好安全生产计划、布置、检查、总结、表彰工作。要把安全生产列入主要议事日程，在安全与生产进度发生矛盾时，首先要服从安全，以计划安排消除一切不安全因素，并要付诸实施。2.7处理一般工伤事故，协助处理重大工伤、机械事故，处理事故遵循“四不放过”原则，即事故原因没有查清楚不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大员工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。并采取有效整改措施，防止发生重复事故。2.8负责安全设施所需的材料、设备及设施的采购计划的审核及批准，并督促各相关人员做好进场物资的验收工作。3、项目工程师安全生产岗位责任制3.1编制施工组织设计，对安全难度系数大的施工操作方案进行优化。检查施工组织设计的贯彻、落实、执行情况，确保安全生产。3.2组织编制相应的安全保证计划和内部评审，上级审核通过后督促实施。3.3 确定危险部位和过程，对风险较大和专业性强的工程项目应组织安全技术论证。3.4作出因本工程项目的特殊性而须补充的安全操作规程；选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本。3.5对工程技术部门负责的安全体系要素进行监控，落实改进措施。3.6参加项目部重大安全生产检查，参与有关重大伤亡事故的调查分析，提出意见和改进措施。4、项目施工负责人安全生产岗位责任制4.1对分管安全生产负直接管理责任。必须严格执行“安全第一，预防为主”的方针政策和国家地方的法律、法规。对本工程安全生产负管理责任。4.2抓生产必须抓安全。抓安全是为了保生产。没有安全保障也不可能搞好生产。在任何情况下，生产进度与安全发生矛盾时，必须生产进度服从安全，支持安全监督员工作。4.3对施工组织设计、施工方案、施工措施及作业指导书中的安全要求应严格审定，并布置落实执行。4.4主持组织每旬的安全生产检查。对检查出来的问题组织开会讨论分析，提出解决办法，并迅速布置限时整改。4.5按劳动保护法和公司的规定，审批劳动保护用品的发放和管理。4.6布置和落实各专业工长的安全生产措施交底，各班组每天的安全生产布置，并应检查其执行情况，发现问题，及时纠正。 4.7经常深入现场，深入班组进行安全巡视，帮助班组解决不利于生产的安全问题。5、项目技术负责人安全生产岗位责任制5.1对施工生产中安全技术问题负有管理责任。严格按照国家安全技术规定、规程和标准编制施工组织设计、施工工艺等技术文件，提出相应的安全技术措施，编制安全技术操作规程。明确安全生产的技术措施，对各专业技术编制的施工方案、措施及作业指导书审批。5.2组织规程、规范、标准的学习特别是新标准的学习。新工艺、新技术、新设备、新施工方法要制定相应的安全措施和安全操作规程。指导各专业技术人员(工长)做好生产安全技术书面交底。5.3对公司基本建设和技术改造项目，落实劳动保护和安全设施措施，并做好三废治理工作。5.4对安全设施进行技术鉴定，负责安全技术科研项目及合理化建议项目的研究审核和技术鉴定。5.5参加安全检查，对安全生产存在的问题进行分析，提出解决的技术措施，并督促落实执行。5.6经常深入现场、班组巡视安全生产状况，发现问题及时帮助解决。6、项目安全员安全生产岗位责任制6.1 认真贯彻执行《建筑法》和有关的建筑工程安全生产的法律、法规和方针政策，坚持“安全第一，预防为主”的方针。坚决执行公司安全生产各项管理制度。对本工程的安全生产负监督责任。6.2参与安全施工组织设计，提供安全技术措施并负责检查落实。6.3参与制订项目工程的安全管理目标，认真进行日常安全管理，做好项目经理的助手。6.4具体负责项目工程的文明施工管理，抓好工地、食堂、宿舍和厕所的卫生管理工作。利用各种形式开展“安全生产”宣传教育活动。“安全生产、人人有责”的思想贯穿到每个职工的思想深处，落实到行动。6.5做好对施工人员的二级安全教育和特殊工种培训取证工作，健全安全管理台账。对新进场的新工人，分配来的学生，重新上岗的下岗工人，负责组织本工种的安全技术规程规范的学习培训，并要求考试合格。进入工地前要进行“三级”安全教育，并记录入卡。对特殊工种要求必须持证上岗。对那些过期的，没有证的特殊工种负责联系培训，取得合格资质证书才允许上岗。6.6认真巡回检查施工现场各工种操作规程执行情况，及时向项目经理反馈信息。随时监督进入施工现场的人员，正确使用劳动保护用品，指导督促职工爱护劳动保护用品。对随意损坏劳动保护用品的应折价赔偿。6.7做好分部、分项安全技术交底工作。组织班组开展安全活动，提供安全技术咨询。6.8 协助项目负责人组织定期的安全生产检查，及时处理施工现场隐患，签发限时整改通知单。做好检查的详细记录。对查出的事故隐患，整理出书面材料下发给各班组，并亲自监督整改。6.9每天深入施工现场进行安全巡视，特别注重检查交叉作业多，高空作业多的地方及施工用电场所等重要部位。发现问题及时下令整改。6.10对施工现场安装的用电设备及施工用电线路负责检查验收，未经验收合格不得使用。对巡查中发现的或职工举报的险情，紧急之时，有权采取果断措施，如下令停工撤离危险现场；下令取消违章指挥的指挥权。对不服从管理，违章作业的人，按公司的规章制度重罚。6.11参加上级公司的安全活动和政府部门的各类培训，负责当地安全检查监督站及主管安全部门来工地检查的联系和组织工作。对他们提出的问题，整理成为书面材料下发班组整改。6.12做好工程项目部安全生产保证体系要素的职能工作和内部安全审核工作。负责本工程的安全管理的全部资料的收集和整理。6.13检查劳动保护用品和防护产品的质量，反馈使用信息。6.14有权制止违章作业，有权抵制和越级上告违章指挥行为。6.15做好节假日的安全教育和各工种换岗教育，并记录在案。6.16参加事故调查处理。7、项目材料员安全生产岗位责任制7.1采购所有劳防用品和安全防护物品时必须到有关部门认可的有资质的生产厂家和指定网点购买。7.2 有关劳防用品和安全生产防护物品的合格记录和质保书须交安全资料员归档备查。7.3对施工需要的劳动防护用品和安全设施所用材料应纳入计划及时供应。7.4经常与安全员取得联系，听取施工人员对所购劳动用品和安全防护物品的反馈意见。7.5参加安全会议，积极提出合理化建议。7.6拒绝一切不符合要求的“三宝”和电器机具流入施工现场。8、项目机管员安全生产岗位责任制8.1负责施工现场机械设备使用前的验收和日常保养及维修的管理工作。8.2负责施工现场的塔吊、施工电梯、井架等大中型机械设备搭拆过程的监督、验收和日常保养维修的管理工作。8.3负责施工现场起重作业的监督、检查管理工作。8.4负责施工现场用电设备的验收和平时安全用电管理工作。8.5负责施工现场机械设备作业人员的安全教育管理工作。8.6负责对施工现场使用的机械进行可追溯性的记录。9、项目综合员安全生产岗位责任制9.1组织施工人员进行培训发证工作，具体做好项目部的教育培训工作。9.2对进场施工人员进行安全规章、文明施工的制度、法制教育。9.3对施工过程中劳务人员的进出场进行记录，做好动态管理。9.4 对安全生产保障金列出专款专用，并督促实施，年终提出决算。9.5负责开展各种多样化的安全教育培训，定期出黑板报、张贴安全标语等宣传工作。负责对分包单位的具体工作，实施对分包单位的安全教育培训工作。9.6做好防火安全、宿舍管理及文明卫生宣传工作。9.7对生活区域内用电安全和消防工作进行管理，宿舍内生活用电进行管理，禁止擅自安装插座、乱接乱拉电线，禁止煮烧食品。夏季降温安装电扇，必须按有关规定实施。10、项目施工员安全生产岗位责任制10.1遵守国家《建筑法》和有关的建筑工程安全生产法令、法规，坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真执行公司的各项安全生产规章制度。10.2认真执行项目施工组织设计和安全技术措施，严格做到按图施工。10.3参与制定项目工程的安全管理目标，配合安全员做好日常安全管理工作。10.4重视项目工程的文明施工，抓好工地、食堂、宿舍和厕所的卫生管理工作。10.5合理安排施工计划，现场巡回检查安全操作规程执行情况，对违章作业有权制止直至停工整改。10.6认真落实各项安全防护设施，确保机、电、架和洞口临边安全防护设施的完整。 10.7做好分部、分项各工种的安全技术交底工作。10.8有权拒绝不科学、不安全、不文明施工的生产指令。10.9参加各项安全生产检查。11、项目资料员安全生产岗位责任制11.1根据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《施工现场安全生产保证体系管理资料》做好工地安全管理台账。11.2及时收集各类安全协议、合同、施工组织设计、安全技术措施、安全技术交底、安全教育、安全培训等资料并整理归档。11.3及时收集采购的劳防用品和防护用品的合格证、准用证、许可证和质保书等资料并组织归档。11.4经常深入施工现场，了解掌握工程的进度及安全设施的实际要求，并全过程的做好记录，做到正确无误。11.5经常会同监理、设计、建设单位，并与项目工程部的安全员、施工员和材料员等联系，及时收集和处理有关资料文本。11.6技术资料、安全资料等，全部有系统地装订成册待竣工验收检查存档。12、各专业工程师(工长)安全生产岗位责任制12.1认真贯彻执行安全生产的法律、法规和方针政策，带头执行公司的各项规章制度，对直接管辖的生产作业班组的“安全生产”负责。12.2对作业班组作施工方案、技术措施、作业指导书交底时，必须要有针对性、可操作性。12.3 根据各施工阶段，结合施工对象，主持组织班组工人学习安全技术操作规程，教育工人遵章守纪。12.4经常深入班组进行施工检查，发现不安全隐患及时采取措施进行纠正。经常督促班长对安全措施落实检查。对不听指挥，不服管理的人要重罚或提出撤换。12.5参加项目部组织的安全生产检查。对自己管辖的班组被检查出的安全隐患应接受检查处理意见。帮助班组对存在的问题采取措施进行整改。13、班组长安全生产岗位责任制13.1班长应认真执行“安全第一，预防为主”的方针，以身作则教育班组成员知道“安全生产人人有责”重大意义。认真执行公司和项目部下发的有关安全生产的规章制度。组织本班组职工学习安全规程和制度，检查执行情况，在任何情况下，均不得违章蛮干，不得擅自动用机械、电气、架子等设备。13.2班长应学习并熟悉项目部给班组下发的施工方案、技术措施及作业指导书有关安全技术底底要求，结合班组施工的具体情况，严格执行安全操作规程，进一步采取措施保证施工安全万无一失。13.3班长作为一班之长，理所当然要对班组的安全生产负责。因此，班长应时时刻刻考虑全班组人员的生命安全，应做到上班前作生产安排时，有针对性地作安全交底；上班作业中检查安全状态，如发现不安全的疑点，及时采取措施纠正，下班前作安全巡视。13. 4听从专职安全员的指导，接受改进措施，教育全组职工坚守岗位，严格执行安全生产规程和制度，做好上、下班交接工作和自检工作。班长对项目部下达的“安全隐患整改意见”应认真执行，维护安全执法的“严肃性”，决不允许敷衍了事。但有权拒绝违章指挥。13.5班长应严格要求自己，以身作则带头执法，也要加强班组内部的管理，组织班组安全活动，开好班前安全生产会，并根据作业环境和职工的思想、体质技术状况合理分配生产任务。必须严格要求，对不执行不服管的个别职工应严肃批评和处罚，屡教不改的有权请示项目经理清退。13.6上工前对所用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取整改措施，及时消除隐患。13.7支持班组安全员工作，及时采纳安全员的正确意见，发动全组职工共同搞好安全生产。13.8当发生工伤事故，应立即组织抢救，及时报告并保护好现场。14、工人的安全生产岗位责任制14.1牢记“安全生产，人人有责”，树立“安全第一，预防为主”的思想，积极参加安全竞赛和安全活动，接受安全教育。自觉遵守劳动纪律和安全生产制度，不违章作业，有权拒绝违章指挥。14.2认真学习和掌握本工种的安全操作规程、安全技术标准及有关方面的安全知识，努力提高安全技术，自觉遵守安全生产的各项制度。听从安全人员的指导，做到不违章作业。掌握操作工艺要求，遵照安全技术交底的要求执行，不仅对自己的安全负责，也要对给别人造成伤害的过失负责。 14.3正确使用劳动防护用品和安全防护装置，爱护安全标志，服从分配，坚守岗位，不随便开动他人使用操作的机械、电气设备，不无证进行特殊作业，严格遵守岗位责任制和安全操作规程。注意爱护保养好班组的工具和设备，随时检查工作岗位的环境和使用的工具、材料、电气、机械设备，做好文明施工和各种机具的维护保养工作，发现隐患及时处理和上报。严禁电动工具带病作业。14.4参加安全活动，提出改进安全管理、消除事故隐患的合理化建议。14.5发生工伤事故及时抢救和向上报告。14.6发扬团结友爱精神，在遵守安全规章制度等方面做到相互帮助、互相监督。对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施做到正确使用，不准拆改。3、安全事故应急救援预案为迅速高效并有序地做好生产经营活动中各类突发性安全事故应急救援工作，避免事态扩大，最大限度地降低事故所造成的人员伤亡和财产损失，确保公司生产和经营活动顺利进行，根据《中华人民共和国安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》，特制订安全事故应急救援预案。1、公司需制定的应急预案有：火灾和爆炸，机械伤害，高空坠落、重物打击，电伤害，坍塌，食物中毒，中暑，挖断地下管线，恶劣气候造成的事故及文物保护等。 2、应急救援预案的组织措施2.1设立应急救援指挥中心和建立相应人员单位责任2.1.1项目部经理，负责现场指挥在应急救援指挥中心的领导下，全面负责实施营救遇难人员及抢险布署安排。随时监控事态的出现、演变和发展过程，组织应急救援工作，并及时向指挥中心报告，由指挥中心及时通知相关方；负责组织训练项目部兼职的专业性救援队伍，在出现紧急事态时，实施救援工作。2.1.2项目部副经理，负责组织训练项目部兼职的消防队伍，当紧急事态火灾险情发生时，及时带领队伍到现场进行扑救，并负责组织人员疏散和安排现场警戒；当火灾超出自救能力时，应及时向社会消防部门报警求助，并派人到厂门等候，将社会消防车辆引入事故现场。如灾害可能波及相邻周边的社会相关单位或居民时，应及时向项目经理和应急救援指挥中心报告，并协助报告政府有关部门和配合疏散、救援等工作。2.1.3项目部总工程师，协助救援指挥中心领导和项目经理处理事故，提出应急救援技术措施建议；负责紧急事态处理的内外联络，及时传达应急救援指挥中心的命令，同时做好和上级的联系与协调工作；及时了解和掌握事故现场动态。2.1.4项目部专（兼）职安全员，根据应急事态的性质、大小，首先报告项目经理和项目主管分公司经理、公司技术质量安全部、工程管理部；对抢救工作和进入现场人员进行有效的控制、监督，负责做好现场安全警戒和保卫工作。 2.1.5项目部工程管理部门负责人，提供现场设备、施工机械等有关资料，根据事故性质，为指挥中心提出事故抢救建议和提供抢救所需的设备、材料，并迅速运往现场。2.1.6项目部综合部门负责人，负责抢救中的物资后勤服务工作，及时提供救援器材，组织事故救护车辆的使用，通知医院做好伤员的救护工作；提供抢险救护全过程所需的各种车辆，负责事故救护中的有关接待工作。2.1.7项目部全体职工，在现场项目经理的统一指挥下，随时奔赴紧急事态现场，有序地进行项目自救和相关人员的疏散工作。3、设立应急救援指挥中心办公室3.1应急救援指挥中心办公室，地点设在项目经理部办公室。由项目经理兼办公室主任，当紧急事态出现，依据可能波及的范围，及时通知相关人员准时进入中心各司其职。3.2应急救援指挥中心办公室应配备以下设施及资料：满足应急救援行动的内、外通讯设备；办公室相关人员的个人防护设备、设施；专门编制内外部联络一览表（相关人员的名单、地址、联络方式、电话号码及外部相关机构、政府相关部门的电话号码等）；应急照明光源；现场平面布置图，示意图应标明重大危险源及相关要害部位的位置；安全设施存放点，消防器材、水源等应急资源位置，紧急救援进出口和疏散人员集合点等。4、应急报警有与内、外部机构联络方式及步骤 应急报警由应急上报、内部应急报警、外部应急报警和上级汇报四部分组成。其形式为由下而上、由内到外，形成有序的网络应急报警机制。4.1应急上报当紧急事态出现，第一时间报告项目经理部施工现场负责人，施工现场负责人通过危险辨识，决定是否立即向公司总部报告。当紧急事态出现而没有超出项目部处理能力时，仅在施工现场范围内报警；当紧急事态超出项目部处理能力时，应同时在现场报警和向公司总部报告。4.2内部应急报警当紧急事态出现，由项目部确定报警方式，向施工现场发出应急反应警报，通知项目部有关人员以及事故现场的全体人员进入应急反应状态；当现场电源切断时，用对讲机。4、特殊作业人员（电工、电焊工、架子工、机械操作工等）本工程所需特殊工种人员均需严格持证上岗，定期考核，并严格遵从操作规程进行施工操作。5、已具备的安全设施或准备配置的安全设施目前项目经理部已有安全帽、安全网、安全带、安全警示牌等安全设施，根据本工程需要，安全网数量不够，随工程进度必须再购进一批安全网。 6、安全施工专项方案（基坑支护方案、高支模施工方案、临时用电方案、外架外网施工方案等）1.基坑支护方案：注意放坡、支撑防止塌方，做好防水安排工作。施工时，要注意土质情况变化，特别是裂缝、坍塌等。2.高支模施工方案：2.1人员安排：成立由各区分管施工员任组长，木工班任副组长，分区安全员等骨干不少于6人的应急小组，进行值班。2.2应急工具：用2吨重的液压千斤顶2套，δ=15㎜×800×800钢板2片，6m长φ110镀锌钢管三支，可调顶、底托各20支，6m长φ48钢管20支，扣件20只，模板开孔锯机2部（手提式），手电筒6支，应急灯2只，所有材料工具准备到施工现场，随时准备应急。2.3启动应急措施2.3.1当模板支架发生下沉或倾斜时，应立即通知楼面操作人员暂停施工，人员及机具撤离现场，关闭施工电源。如情况恶化（发生坍塌）不准人员进入作业范围，并保护事故现场。2.3.2当发生下沉情况稳定后，由组长指挥将混凝土卸除，拆除梁侧螺杆，小斜支撑或压边板。在地下垫钢板，利用应急工具将该部位恢复，加固稳定后由技术人员确认安全后才能恢复该部位混凝土，其他部应再复检、加固及验算安全可行性，验收合格后方能进行捣筑混凝土。2.4注意事项 2.4.1捣筑混凝土过程中在楼下观察的值班人员应随时注意捣混凝土时支撑的动态，不准在捣混凝土振动区内站立，不使用超过36V的电源。2.4.2值班人员不准擅自离开岗位，换班时要以书面交接。2.4.3施工前，施工员读值班人员作技术交底，指挥应急措施时由项目经理或施工员直接指挥。2.4.4捣筑混凝土时，值班人员必需实行24小时三班制。2.4.5观察员与捣筑混凝土现场指挥员采用对讲机联络信号（对讲机必须有三台以上备用）。施工单位应明确高支模施工现场安全责任人，负责施工全过程的安全管理工作。施工现场安全责任人应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。3.临时用电方案工地用电要严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》，做好各类电动机械和手持电动工具的接零或接地保护，保证其安全使用，实行一机一闸一箱制，严禁同一个开关电器直接控制二台或二台以上的用电设备。4.外架外网脚手架搭设前要进行安全技术交底，搭设完毕经验收合格后，方能使用，并进行分次验收。必按要求安放全网。 7、大、中型施工机械管理1、砼搅拌机、砂浆机1.1必须搭设防雨操作棚，机体架设安装坚实平稳；1.2操作人员应持证上岗操作；1.3砂浆机、搅拌机应设防护棚。2、混凝土输送泵2.1料斗上的方格网在作业过程中不得随意移去；2.2泵机转动时，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀。若要在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电机和消除蓄能器压力；2.3要防止炎热夏季的油温过高，如达到75℃，应停止运行，在寒冷的季节也要采用相应的防冻措施；2.4输送管路要固定、垫实。严禁将输送软管弯曲以免软管爆裂；3、脚手架、升降机防护措施3.1脚手架搭设必须符合规程要求；升降机及脚手架应用装设避雷针，并接有可靠的接地。3.2各种缆风绳及其设置必须符合规程要求。3.3起重设备必须有限位保险装置，不准带病运转，不准超负荷作用，不准在运转中维修。3.4脚手架、升降机由专人负责维护，专人负责安、拆并经常性的对机电设备的保养、润滑等方面进行跟踪服务，严禁非专业人员对建筑中的施工机械进行操作。4、电焊机 4.1有防雨措施；4.2接线处应有齐全防护罩，二次线应使用线鼻子；4.3有良好的接地或接零保护8、文明施工技术组织措施1、现场围墙高度不小于2m，大门和门柱高度不小于3m。围墙的表面按照建设单位要求处理，使用我企业形象识别规范规定的颜色和图案，并且对围墙和大门的表面做定期的修补和维护。2、基础及雨季施工期间，在施工现场出口处设冲洗车辆的设备，防止车轮将泥土带出现场，运输车驶出要保持车身清洁，混凝土罐车每次出场前应清洗下料斗。建筑结构内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。专人负责现场道路及大门出入口的清扫工作，并经常洒水，防止扬尘。水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施,减少污染。3、施工现场主要道路及施工场地除美化环境需绿化外，其余部位将全部铺设混凝土进行硬化处理，施工阶段将定时对施工区域内道路、露天场地及工程周边进行淋水降尘，控制粉尘污染。4、为确保进出施工现场车辆整洁，拟在两大门出入口内侧设置车辆冲洗设施，出场车辆必须经过冲洗，避免将尘土、泥浆带到场外，运输散装材料的车辆，车箱后封闭，避免散落。 9、安全文明施工责任目标奖惩办法1、隐患排查治理制度为及时发现、治理重大安全隐患，防止和减少安全事故是发生，根据《安全生产法》、《房屋市政工程生产安全重大隐患排查治理挂牌督办暂行办法》等法律、法规，结合本工程实际，制定以下制度：一、企业及工程项目的主要负责人对重大隐患排查治理工作全面负责。　　二、定期组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员排查本工程项目的重大隐患，特别是对深基坑、高支模等技术难度大、风险大的重要工程应重点定期排查。对排查出的重大隐患，应及时实施治理消除，并将相关情况进行登记存档。　三、　应及时将工程项目重大隐患排查治理的有关情况向建设单位报告。2、安全生产会议制度为规范工地现场安全生产工作，严肃安全会议事宜，根据本项目情况，特制定如下安全生产会议制度。2.1安全会议分为：年终总结会议、月度会议、周会议、班前班后会议、安全专项工作会议。其中月度会议定于每月28日召开，周会议定于每周一晚上7:00召开，班前班后会议召开时间由各班组长自由掌握。其它会议根据实际情况另作通知。会议由主管生产副经理或安全员负责主持，参加会议的人员以每次通知为主。 2.2会议必须做好计划、组织、记录、跟踪工作。做到会议前有主题、有内容、有安排，会后有落实、有跟踪、有监督。会议记录必须完整，并及时做好归档工作。2.3每次召开的安全会议，如员工无故未经请假不参加会议的、或不准时参加会议的，按每人每例给予罚款50元的处罚；施工队无故不参加会议的、或不准时参加会议的，按每次给予500元的处罚。3、重大危险源辨识及监控制度根据《安全生产法》的有关规定，为全面掌握重大危险源的数量、状况及其分布，加强对重大危险源的监督管理，有效防范重大事故的发生，为加强管理，统一标准，规范运行，现对重大危险源监督管理提出如下制度。一、全面贯彻《安全生产法》，坚持“安全第一，预防为主”的方针，努力实现安全生产工作从被动防范向源头管理转变，遏制和减少重大事故的发生。二、对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。重大危险源的监督管理需要合理设计，统筹规划。1、要开展重大危险源的普查登记；2、开展重大危险源的检测评估；3、对重大危险源实施监控防范；4、对有缺陷和存在事故隐患的危险源实施治理；5、 通过对重大危险源的监控管理，要促使企业强化内部管理，落实措施，自主保安，以实现重大危险源监督管理工作的科学化、制度化和规范化。6、开展重大危险源普查登记，摸清底数，掌握重大危险源的数量、状况和分布情况，建立重大危险源数据库和定期报告制度；7、开展重大危险源安全评估，对重要的设备、设施以及生产过程中的工艺参数、危险物质进行定期检测，建立重大危险源评估监控的日常管理体系；8、对存在缺陷和事故隐患的重大危险源进行治理整顿，采取有效措施，消除事故隐患，确保安全生产。9、建立和完善有关重大危险源监控和存在事故隐患的危险源治理的法规和政策，探索建立长效机制。四、重大危险源的生产过程以及材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生重大变化,或者国家有关法规、标准发生变化时，单位应当对重大危险源重新进行安全评估，并将有关情况报当地安全监管部门。五、1.各级安全监管部门要进一步提高对重大危险源监督管理工作重要性的认识，加强对重大危险源普查、评估、监控、治理工作的组织领导和监督检查，切实防范重大事故。2.各级安全监管部门成立重大危险源监督管理工作领导小组和技术指导小组，统一领导、协调和指导辖区内重大危险源的监督管理工作。 3.各级安全监管部门检查中发现重大危险源存在事故隐患的，应当责令生产部门立即整改；在整改前或者整改中无法保证安全的，应当责令生产部门从危险区域内撤出作业人员，暂时停产、停业或者停止使用；难以立即整改的，要限期完成，并采取切实有效的防范、监控措施。4.为规范重大危险源的监督管理，各部门应统一按照公司组织要求有针对性地做好日常监督工作，采取措施，切实防范重、特大事故的发生，确保安全生产形势的稳定好转。4、重大安全隐患挂牌整改制度为及时消除重大事故隐患，有效防范重大事故，现结合实际，制定本工程重点安全部位事故隐患挂牌整改制度。 一、安全生产事故隐患（以下简称事故隐患），是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致重大事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患（重大事故隐患分为一、二、三级）。一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。三级重大事故隐患是指可能造成10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失，且整改难度较大，需局部停止作业或全部停止作业，经过一定时间整改治理方能排除的隐患。二级重大事故隐患是指可能造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失，且整改难度很大，需局全部停止作业，经过一段时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产单位自身难以排除的隐患。一级重大事故隐患是指可能造成30人以上死亡，或者100人以上重伤，或者1亿元以上直接经济损失，或可能造成重大社会影响，后果特别严重，需全部停产停业整治，且整改难度很大的事故隐患。二、凡列入一、二、三级重大事故隐患，一律实行重大事故隐患整改挂牌整改制度。三、凡被查出的重大事故隐患部位，本单位安全生产管理负责人将下达整改通知，责令限期整改，并抓好整改的跟踪落实。四、需由安委会挂牌督办的重大事故隐患，我单位将以书面形式提交主管部门，内容包括重大事故隐患名称、情况简介、可能造成的后果、拟整改措施和整改目标等。5、安全生产目标奖惩制度安全目标：杜绝人员伤亡事故发生对由于工作疏忽，没有完成安全生产目标的责任人，当即停职检查，进行安全生产再教育，罚金10000元；负有刑事责任的，送至司法机关，决不姑息。对于完成安全生产目标的项目部，给予10000元奖励。文明施工目标：市级文明工地奖惩办法：本工程达到市级文明工地标准，奖励项目部10000元，达不到标准罚款10000元。10、控制扬尘、防止二次污染（一）控制扬尘污的内容1、施工场地扬尘 2、建筑物上下抛，建筑垃圾扬尘3、施工现场粉化石灰扬尘4、砂石料运输过程中的扬尘和二次污染5、砼、砂浆拌制时水泥扬尘（二）控制扬尘、防止二次污染措施和管理制度1、施工现场设专人洒水打扫，经常保持施工场地湿润。2、建筑垃圾不准从楼层上向下抛洒，由专人装代装车下运，堆至专用垃圾池，委托该区环卫部门专用车定时外运。3、施工用石灰，购进石灰膏，若现场熟化石灰时在熟化过程中围挡复盖，一次性浇水渗透，达到水份饱和，以免在筛，淋石灰过程中因缺乏水份造成扬尘飘向空中和四周。4、石灰、砂石在运输过程中用蓬布复盖或专用密封运输车。5、施工场地硬化，设专用洗车场地，驶出现场车辆轮胎若沾泥土时冲洗，以免污染公共道路。6、防水材料采用成品，尽量减少现场熬制沥青。7、不准在现场燃烧垃圾和油漆涂料。8、杜绝夜间施工，确因需要提前向甲方和环卫部门提出申请。9、现场冲洗石子设沉淀池，澄清后再排入市政管道。10、现场职工伙房采用无烟煤炉灶。11、砼、砂浆拌制投料口设窗布，水泥慢投，防止水泥扬尘。（三）实施办法： 由现场管理人员负责布置，安排落实，进出车辆由门卫监督负责，其他各项由现场专职安全员，做为文明施工主项来管理、监督、检查、罚款、整改。（四）因项目部责任心不强，管理不力，造成扬尘和二次污染，经公司检查出或上级部门检查提出批评或周围居民反映，公司罚款500元/次，并责令整改。（五）本工程达到无扬尘，无二次污染。第七章工期及确保工期的技术措施1、工期目标总工期为180日历天数，工期每延误一天按工程总价的万分之二支付违约金2、编制各施工节点,月、旬作业计划，定期落实计划实施在合同规定的工期内，保质保量，按期完成合同所有的工作量。在满足工程总工期的前提下，由技术管理员会同项目经理、施工员，编制各施工阶段各施工节点月、旬施工作业计划，并制订出完成计划的有效奖惩措施，确保月、旬节点的按时、保质、保量完成。3、交叉、流水施工作业 3.1、安装工程分为四个阶段：(1)予留予埋阶段；(2)部分管线配合，包括毛坯安装阶段；(3)全面安装阶段；(4)调试、试车阶段、土建施工主体框架时应以土建为主，安装处于予留予埋阶段，土建在砌墙时安装处于管线配合，毛坯安装阶段；土建在粉刷后，应以安装为主，安装处于全面阶段；土建及安装由现场项目经理部统一指挥组织主体交叉施工。3.2、安装在予留予埋阶段要认真细致，尽量做到安装阶段不打洞，不凿槽，更不能让土建拆墙。3.3、土建施工时要保护好予留管线，特别是地面粉刷时不准把泥浆注入予留管口内。3.4、具体安排如下：开工第20天安装队伍进场，配合主体结构施工，进行予埋管、埋件等项工作。土建施工基础时，电工应配合作防雷接地施工，管道应配合作下水工程施工。主体施工期间，管道及通风安排少量人员配合土建预留孔，予埋件，电气工程随主体进度配合予埋穿线管，箱盒。主楼主体施工完时，安装由第一层开始自下而上安装管道井内的水、汽、风、电等管道及水风阀件。内墙面粉刷后，在装饰工程施工前，应将墙内各类暗装箱盒安装完毕。土建粗装修完成后，即行安装卫生洁具并试水后，方可进行土建的细装饰。 土建细装修施工的同时开始安装设备，并进行单机试运转及系统调试。工程交工前开始进行联动调试，甲方应做到水源、电源、汽源通及排污管道通。4、合理调配机械、材料、劳动力1、机械供应依本工程的特点，现场配置砂浆搅拌机、钢筋连接机、升降机等。配备有充足的周转材料。2、组织精良的施工队伍，按施工进度提供劳动力保障公司对本工程高度重视，将选调参加过与本工程类似的工程项目技术骨干，以确保本工程的工期和质量，在施工安排上，实施两班作业制，有效的缩短日历工期。施工作业队将以本公司技术工人为主，辅助作业人员由公司劳务公司负责提供，保证工程按计划进行。3、建立现场协调机构由项目经理部统一指挥，建立现场生产协调机构，加强各专业工种之间的协调平衡工作，定期检查计划实施情况，如实际施工进度与计划进度发生脱节，应跟踪查明原因，采取补救措施。5、设计、建设、施工、监理紧密配合，及时解决有关问题 5.1、充分做好施工前准备工作，在工程开工后半月内，完成全部施工准备工作，完成生产、生活临时设施、材料、加工机具、人员均按计划进场，保证工程开工后连续不断按计划实施，为此必须做好材料采购，加工件配制、施工机具进场、专业工种力量配备、熟悉施工图、施工技术准备、编制施工组织设计和各专业施工方案。5.2、设计单位、建设单位、施工单位三方紧密配合通力协作，工程开工后要求设计代表、甲方代表监理工程师进驻施工现场。使工程在进行中出现的各类有关问题能得到及时解决，确保各部位施工顺利进行。5.3、开展各作业队施工班组之间的劳动竞赛，明确操作人员的责、利、权，每完成一个施工节点控制进度结算一次，经济兑现，增强操作班组的战斗力。5.4、根据工程进度，周密计划采购各种原料和安排劳动力，合理使用资金，确保生产机制有次序的运行。5.5、设专职技术管理员与设计、建设、监理紧密配合，及时解决有关问题。5.6、工期目标5.6.1在合同规定的工期内，保质保量，按期完成合同所有的工作量。在满足工程总工期的前提下，由项目工程师会同项目经理、施工员，编制各施工阶段各施工节点月、旬施工作业计划，并制订出完成计划的有效奖惩措施，确保月、旬节点的按时、保质、保量完成。5.6.2施工机械设备、周转材料供给依本工程的特点，现场配置充足的施工机械。配备有充足的周转材料。 5.6.3组织精良的施工队伍，按施工进度提供劳动力保障公司对本工程高度重视，将选调参加过与本工程类似的工程项目的技术骨干，以确保本工程的工期和质量，在施工安排上，实施两班作业制，有效的缩短日历工期。施工作业队将以本公司技术工人为主，保证工程按计划进行。5.6.4建立现场协调机构由项目经理部统一指挥，建立现场生产协调机构，加强各专业工种之间的协调平衡工作。定期检查计划实施情况，如实际施工进度与计划进度发生脱节，应跟踪查明原因，采取补救措施。5.6.5保证措施充分做好施工前准备工作，在工程开工后半月内，完成全部施工准备工作，生产、生活临时设施、材料、加工机具、人员均按计划进场。为保证工程开工后连续不断按计划实施，为此必须做好材料采购，加工件配制、施工机具进场、专业工种力量配备、熟悉施工图、施工技术准备、编制施工组织设计和各专业施工方案等工作。设计单位、建设单位、施工单位三方紧密配合、通力协作，工程开工后要求设计代表、甲方代表、监理工程师进驻施工现场。使工程在进行中出现的各类有关问题能得到及时解决，确保各部位施工顺利进行。开展各作业队施工班组之间的劳动竞赛，明确操作人员的责、利、权，每完成一个施工节点或控制进度结算一次，经济兑现，增强操作班组的战斗力。 根据工程进度，周密计划采购各种原料和安排劳动力，合理使用资金，确保生产机制有次序的运行。设专职技术管理员与设计、建设、监理紧密配合，及时解决有关问题。5.7农忙季节工期保证措施5.7.1、在选择专业劳务队时就加以考虑农忙季节的出工率。对不受农忙季节影响且工人技术水平、操作技能好的劳务队优先考虑。5.7.2、到农忙季节前，事先落实劳务队的最大出工率。5.7.3、对选好的专业劳务队在签订劳务合同时，对其不影响农忙季节出工率收风险抵押金，兑现承诺时给奖励，否则加倍处罚。5.7.4、对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的情况下，把大量使用力工和一般作业的工序尽量不安排在农忙季节。5.7.5、对在农忙季节坚守岗位的工人进行经济补助。5.8节假日工期保证措施5.8.1、在选择专业劳务队时就加以考虑节假日的出工率。对不受节假日影响且工人技术水平、操作技能好的劳务队优先考虑。5.8.2、农忙时，为不影响施工工期，做好统筹安排，事先落实劳务队的最大出工率。5.8.3、对选好的专业劳务队在签订劳务合同时，对其不影响节假日出工率收风险抵押金，兑现承诺时给予奖励，否则加倍处罚。5.8.4、对在节假日坚守岗位的工人进行经济补助及重奖并做好职工的生活安排。 5.9科学安排施工工序5.9.1、采用两班作业，以加快施工进度。5.9.2、合理划分施工流水段，采取小流水段施工的方法，有效节省人力、机械、材料的投入，加快施工进度。5.9.3、垂直运输设备的综合利用结构施工期间，围绕塔吊、混凝土输送泵的施工生产率，安排好人力、资源供应，充分发挥机械的最大生产率，以加快施工进度。5.10分阶段进行工程质量验收，使装修、安装施工尽快插入结构施工期间分阶段进行结构验收，以便安装及装饰队伍提前插入施工，可充分利用空间，优化资源调配组合，也可节省因工期加长而增加的各项费用。5.11对专业施工队的管理措施及要求为专业安装队伍提供足够的安装时间尽早提供专业队伍进场的条件，向业主提供各专业队伍最早及最迟进场时间，控制总工期。各专业队伍必须服从总包的进度计划，选择合理的穿插时机。协助专业队伍编制详细专业施工计划，找出可能影响施工进度的关键工序，及时解决随时出现的各种问题，做到不影响施工进度计划。为专业安装施工队伍提供便利的施工条件进入装修、安装施工阶段，重新合理安排施工场地，使各专业队伍均有材料堆放地和仓库。对专业施工队伍的安装设备进出提供畅通的道路。 为专业安装队伍提供必须的技术保障提供现场轴线测量工作和相关测量资料，以及按规定设置准确的标高点。绘制准确、详细的预留洞、预埋件图纸。依靠公司的技术能力，结合设计图纸和专业安装队伍施工内容，绘制必要的施工补充图。第八章施工网络图1、施工过程项目划分我公司根据现有的施工能力，合理安排工序及配置劳动力、机械设备，计划180日历天完成。根据该工程的施工特点划分为土方工程、主体工程、排水工程、电力工程等多项工程。各个施工段流水作业，平行施工。（见附表）2、编排合理的施工顺序本工程的工期较紧，要投入足够的人力、物力、财力，以确保工程目标的实现。1、为了安排好本工程的劳动力和施工材料，实行流水段施工。2、一般施工顺序如下:先基础后主体，先主体后装修，先室内后室外。一、基础施工阶段该阶段不划分流水施工段 该阶段施工是本工程的重点，它包括：场坪处理、测量定桩位、人工挖孔桩基础施工、基础地梁及承台、土方回填等工作。1、人工挖孔桩基础工程质量达到合格，工期控制在30天以内。2、人工挖孔桩基础施工结束后，接着施工基础梁和回填土方。工期控制在10天以内。二、主体施工阶段该阶段每层划分为两个流水施工段。该阶段是本工程的主要施工阶段，它包括：模板安装、楼板现浇等。1、以主体结构为施工段，组织流水施工。主体结构分段流水施工见网络计划图。质量达到合格，工期控制在80天以内。2、脚手架采用双排落地架，随主体上升而逐层向上搭设。3、主体结构施工完成后，申请主体结构验收，然后开始内外装修。三、水、电、弱电、消防、防雷安装阶段预埋及安装要密切配合土建施工同时进行，工期安排10天。四、装饰施工阶段该阶段以每层划分为一个流水施工段该阶段具有工作面宽、作业人员分散、多工种交叉作业、成品保护困难等特点，是本工程施工组织和管理比较困难的阶段。它包括：外墙装饰、内抹灰、门窗安装、楼地面施工及室外总体施工。工期控制在40天以内。五、清理竣工阶段该阶段工作量较大、较杂，安排10 天用于工程的最后清理及竣工验收工作。以上各个施工阶段各有其特点，现场施工指挥人员应统筹考虑，抓住关键工序，对施工场地，周围材料及机构设备使用合理安排，避免出现资源浪费及延误工期。3工序合理搭接本工程施工必须保证工序合理搭接，根据进度见缝插针，统筹安排，以保证总进度目标的实现。应用网络技术、确定逻辑关系，关键线路。加强计划进度的检查，根据目标进度，节点要求对照工程实际，分析进度情况，及时采取纠偏措施，包括增加资源投入，赶工、调节自由时差等措施，确保工序合理搭接，使关键线路保持不变，达到进度目第九章施工总平面布置图根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料，本着实现标准化文明施工、节约的原则，对该工程施工道路、施工用电、给排水、临时设施设计如下（详见施工总平面布置图）：1、主要施工机械位置为保证工程顺利进行，按计划工期完成任务，现场设施工升降机、砂浆机、砼搅拌机以及其它施工机械和临时设施。详见：施工总平面布置图。2、建筑材料、半成品的堆放 根据现场实际情况，主要安排操设施，本着利于施工，便于管理及文明施工的原则进行合理布置。钢筋在现场制作，分类架空堆放，工程所用材料、机具等按计划进退场，保持施工现场通畅整洁。详见：施工总平面布置图。3、临时供电、供水网的布置根据施工机具设备容量计算，从建设单位的电源引入现场临时配电房中。根据施工现场临时用设计的规定，须由电气工程师对施工现场临时用电进行设计。施工电源由建设单位提供，直接引入施工临时发配电房。在临时发配电房处设一组接地电阻小于4欧姆的发电机保护接地装置，在配电线路的中间处和末端处做重要接地，接地电阻≤１０欧姆。现场用水，从建设单位指定的给水点接入，合理安排，各需水点的水源接入，要达到，一水点，一龙头的标准和规定，合理利用水资源。详见：施工总平面布置图。4、临时道路、排水的位置临时道路施工前，应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。详见：施工总平面布置图。5、各种临时设施的位置与尺寸主要生产、生活临时设施与尺寸见临时用地表。 临时用地表用途面积（平方米）位置需要时间项目部办公室120施工现场整个工期宿舍32施工现场整个工期食堂20施工现场整个工期仓库50施工现场整个工期材料堆放场地120施工现场整个工期机械放置场地100施工现场整个工期厕所（男）20施工现场整个工期厕所（女）16施工现场整个工期合计478附表一：拟投入本招标项目的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地额定功率（KW）生产能力制造年份用于施工部位备注1升降机QT801部中国河北100KW通过2010施工现场2砂浆机UJ3252台中国郑州3KW通过2009施工现场3砼输送泵HB60C1部中国广州75KW通过2009施工现场 4自卸汽车EQ10603部中国郑州75KW通过2008工程运输5弯曲机GJB-40B1台中国浙江3KW通过2010施工现场6切断机QT40-A1台中国浙江3KW通过2010施工现场7调直机4-40Q1台中国浙江11KW通过2010施工现场8电焊机BX3002台中国山西21KW通过2008所需地点9对焊机UN1-1001台中国山东75KW通过2010施工现场10振动棒ZW506根中国郑州1.1KW通过2011砼工程11平板振动器ZW10A2台中国郑州2.2KW通过2010砼工程12夯实机HZD-2002台中国郑州6KW通过2010土方工程13翻斗车JS-13辆中国郑州9.7KW通过2010施工现场14电锯刨300M/M1套中国武汉1.5KW通过2011施工现场15套丝切管机TQ31台中国广州4.5KW通过2011管件制作 附表二：拟配备本招标项目的试验和检测仪器设备表 序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1J2经纬仪1台中国河北2010测量2水准仪、精密水准仪2台中国河北2010测量3环刀5个中国郑州2010回填土取样 4托盘天平1台中国山西2011测含水率5混凝土试模150*150*1504组中国郑州2010混凝土试块6砂浆试模70.5*70.5*70.54组中国郑州2010砂浆试块7磅砰1t2台中国山东2010称量8坍落度筒2个中国广州2009坍落度检测9钢卷尺5m(通过标准鉴定)20把中国郑州2011测量10钢尺50m(通过标准鉴定)2把中国郑州2010测量11质量检查工具3套中国浙江2009垂直、平整度12干湿式温度计10个中国浙江2009混凝土养生室用 附表三：劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体及安装阶段装饰阶段木工102010钢筋工15208混凝土工151510瓦工83010 粉刷工31030油漆工4810架子工88机修工355电工6812 '