大学新校区学生宿舍楼施工组织设计 68页

'目录1编制说明51.1编制目的51.2编制依据51.2.1与招投标相关文件和我单位技术力量51.2.2工程使用的主要规范章程51.2.3编制原则71.2.4编制内容72工程概况及工程特点72.1工程概况72.1.1建筑设计72.1.2屋面工程82.1.3门窗工程82.1.4装修工程82.1.5节能设计82.1.6消防设计92.1.8无障碍设计92.1.9环保设计92.1.10结构设计102.2施工条件及特点102.2.3工程难点和重点103施工大纲113.1施工部署113.1.1战略部署：113.1.2工程质量、工期、安全﹑文明施工的奋斗目标：113.2施工组织123.3施工规划123.4施工项目管理组织机构建制133.4.1项目部管理组织机构为直线管理制133.4.2项目部班子主要成员及技术力量的配备143.4.3现场质量管理组织机构153.4.4项目部的组成与要求163.5施工准备与资源配备163.5.1技术准备163.5.2场内准备173.5.3场外准备173.5.4主要施工机械设备使用计划表173.5.5主要施工周转材料使用计划183.5.6主要工艺检测计量器具使用计划193.5.7专业施工人员使用计划203.5施工现场平面布置213.5.1现场布置原则与标化管理要求21 3.5.2施工现场用电平面布置213.5.3施工现场用水现场平面布置233.5.4现场主要垂直施工机械布置233.5.5现场生产、生活设施233.5.6施工现场排水、消防通讯平面布置233.6工程测量243.6.1测量仪器与专业人员的配243.6.2轴线控制243.6.1高程控制254主要土建分部分项工程施工方案254.1施工测量控制254.1.1作业技术依据254.1.2测量放线254.1.3沉降观测254.1.4定位测量264.2基础工程264.2.1灰土挤密桩施工264.2.2带形基础274.3主体工程274.3.1模板工程274.3.2钢筋工程：284.3.3混凝土工程304.3.4砌筑工程324.3.5屋面工程344.4装修工程354.4.1抹灰工程364.4.2涂料工程374.4.3楼地面工程384.4.4外墙面工程394.4.5合金门窗工程404.4.6木门安装施工414.5脚手架工程414.5.1双排脚手架414.5.2工具式活动平台架424.5.3工具式里脚手架424.5.2质量保证技术措施424.6架子工程434.6.1框架施工架子434.6.2砌筑及室内抹灰用架子434.6.3外墙面装修架子434.6.4卷扬机井架434.6.5模板支撑设计43 4.7.1施工顺序原则444.7.2给排水工程施工顺序444.7.3电气工程施工顺序444.8质量通病防范措施444.8.1模板工程质量通病防治措施444.8.2钢筋工程质量通病防治措施454.8.3混凝土工程质量通病防治措施464.8.4砌体工程质量通病防治措施484.8.5抹灰质量通病防治措施484.8.6墙砖污染严重防治措施505特殊部位的施工方法505.1预留洞施工方法505.2卫生间防水施工506施工工期保证措施516.1施工工期目标516.2保证施工工期的措施516.2.1组织措施516.2.2计划管理措施526.2.3资源保证措施526.2.4农忙季节劳动力保证措施536.2.4协调甲方、监理、施工单位三者的关系547施工安全的组织措施和技术措施547.1安全目标547.2保证安全的组织措施547.3保证安全的技术措施557.3.1隔离、封闭措施557.3.2水平防护措施567.3.3临边、预留洞口、楼梯口、电梯口的防护567.3.4爬梯、通道、道路要求567.3.5安全用电577.3.6施工机具587.3.7一般脚手架587.3.8卷扬机井架597.3.9全防护用品的使用597.3.10夜间施工607.3.10防火安全措施608保卫、环境、消防、文明施工保证措施608.1保卫工作608.2现场环境保护措施：618.2.1防止大气污染618.2.2防止水污染618.2.3防止施工噪音污染61 8.2.3现场已有树木、草坪保护措施628.3现场消防措施：628.4现场文明施工管理：638.4.1文明施工标准638.4.2文明施工措施639成品、半成品保护措施6410新技术、新工艺、新材料的运用6610.1用的新技术、新工艺、新材料、新设备等6610.1.1可调柱模6610.1.2清水砼模板施工技术6610.1.3电渣压力焊接技术6610.1.4粉煤灰应用技术：6710.1.5新材料6710.1.6电脑应用技术：6710.2新工艺、新技术、新材料应用对比表：6711降低成本及合理化建议6811.1冷扎带肋钢筋代替圆钢6811.2砂浆中掺双灰粉：6911.3水泥节约措施：7011.4木材节约措施：7011.5钢筋节约措施：7012技术经济指标70 1编制说明1.1编制目的系XX大学新校区2#学生宿舍楼工程施工的总体构思和部署，单项工程的施工方案将依据该技术管理程序，在图纸会审之后，按照本大纲确定的基本原则，进一步完善细化，用以具体指导施工，确保该工程优质高速地建成。1.2编制依据1.2.1与招投标相关文件和我单位技术力量⒈XX大学新校区2#学生宿舍楼招标文件。⒉XX大学新校区2#学生宿舍楼工程建筑、结构、给排水﹑电气施工图及标准图集。⒊国家现行建筑施工规范、规程和技术标准。⒋安全施工及国家验收规范标准。⒌按照ISO9002质量保证体系建立了过程控制标准。⒍施工现场勘察情况及工程地质气象资料。⒎同类工程的施工经验。⒏对本本程的施工部署和管理目标。⒐技术力量、机械设备条件。⒑施工图预算书。⒒施工现场物资、交通、水电等供应条件。1.2.2工程使用的主要规范章程表1—1工程使用的主要规范章程表GB50086—2001《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50009—2001(2006版)《建筑结构荷载规范》GB50010—2010《混凝土结构设计规范》 GB50011—2010《建筑抗震设计规范》GB50007—2002《建筑地基基础设施规范》GB50223—2008《建筑工程抗震设防分类标准》GB50046—2008《工业建筑防腐蚀设计规范》GB∕T50476—2008《混凝土结构耐久性设计规范》GB50025—2004《湿陷性黄土地区建筑规范》JGJ79—2002《建筑地基处理技术规范》JGJ137—2001《多孔砖砌体结构技术规范》GB50003—2001《砌体结构设计规范》2009年版《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）11G101—111G101—3《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G329—1《建筑物抗震构造详图》03G322《钢筋混凝土过梁》02G01—02G05《02系列结构标准设计图集（甘肃省工程建设标准设计）》2008年版《建筑工程设计文件编制深度规定》GB50153—2008《工程结构可靠性设计统一标准》GB50352—2005《民用建筑设计通则》GB∕T50104—2001《建筑制图标准》JGJ50—2001《城市道路和建筑物无障碍设计规范》GB50099—2011《中小学设计规范》JGJ36—2005《宿舍建筑设计规范》JGJ26—2010《严寒和寒冷地区记住建筑节能设计标准》GB50016—2006《建筑设计防火规范》GB50189—2005《公共建筑节能设计标准》 GB50325—2010《民用建筑工程室内环境污染控制规范》2008年版《建筑工程设计文件编制深度规定》2009年版（房租建筑部分）《工程建设标准强制性条文》GB50345—2004《屋面工程技术规范》1.2.3编制原则⒈严格遵守国家、地方的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。⒉坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。⒊在满足规划、消防要求的前提下，本着经济合理的原则，因地制宜，充分有效地利用土地和合理布局。⒋尊重环境，以人为本，力求建筑与环境协调一致，并衬托和美化环境，力求建筑造型新颖美观，有区域特色，并突出时代特色。1.2.4编制内容施工图纸所包括的全部土建和水电安装工程。2工程概况及工程特点2.1工程概况拟建工程场地位于XX大学新校区学校园内，北侧为规划学生食堂，南侧为运动场地，西侧为绿化，东方侧位三层教学楼。宿舍首层层高3.6m，标准层层高3.3m。2.1.1建筑设计⒈平面设计：本建筑平面为一字型，功能为普通学生宿舍楼，主要供学生住宿用。程建筑面积：建筑面积4397.55㎡,建筑基底面积879.51㎡。建筑层数：五层；建筑高度18.60m，室内外高差0.60m。建筑结构形式为混凝土框架结构，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为七度，乙类建筑。本工程为多层居住建筑，耐火等级为二级，外墙保温材料防火等级为A级。学生宿舍有114间，其中一间为无障碍宿舍（2人），其他均为六人间，总数为680。 ⒉非承重墙体：除卫生间墙体采用KP2型MU10多孔砖﹑M7.5水泥砂浆砌筑外，其与墙体均采用容重不大于8.0KN∕m3的KK型粘土空心砖，用M7.5混合砂浆砌筑，外墙300厚，内墙200厚。2.1.2屋面工程本工程的屋面防水等级为Ⅱ级，防水层合理使用年限为15年，设防要求为二道防水设防，屋面排水组织采用内排水，内排水雨水管见各层平面图，雨水斗、雨水管采用UPVC雨水管，除图中另有注明者外，雨水管的公称直径均为DN100，高低屋面落水管下侧设防水簸箕。2.1.3门窗工程建筑外门窗抗风压性能、气密性能、水密性能、保湿性能、隔声性能参照《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB∕T7106、《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB∕T7108、《建筑外窗保湿性能分级及检测方法》GB∕T8484、《建筑外空气声隔声性能分级及检测方法》GB∕T848、《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB∕T7107；门窗气密性等级为6级。门窗玻璃的选用应遵照《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113和《建筑安全玻璃管理规定》发改运行[2003]2116号及地方主管部门的有关规定。2.1.4装修工程室内环境污染控制类别：Ⅰ类，楼面找0.5％坡道坡向地漏，有水房间的楼地面应低于相邻房间20㎜；内装修选用的各项材料，均由施工制作样板和选样，经确认后进行封样，并据此进行验收；外装修设计和做法见立面图及结构详图，外装饰选用的各项材料，均由施工制作样板和选样，经确认后进行封样，并据此进行验收；室内装修所采用的油漆涂料见室内装修做法表，内木门油漆选用黄色调和漆，室内外各项露明金属件的油漆为刷防锈漆2道后，在做室内外部位相同颜色，各项油漆均由施工制作样板和选样，经确认后进行封样，并据此进行验收。2.1.5节能设计本工程为灵台独店中心小学宿舍楼，地处灵台县，气候分区寒冷地区的Ⅱ （A）区，总建筑面积4397.55㎡，建筑外表面积S0=3759.83㎡，体积V0=17903.95m3,建筑层数为为五层，体形系数S(F0∕V0)0.30，小于限值0.33；屋面采用60厚挤塑聚苯版保温板保温，保温系数K=0.47（W∕㎡.k），限值K≤0.7（W∕㎡.k）;外墙采用300厚空心砖，70厚酚泡沫玻璃保温板保温，燃烧性能A级，平均热传递系数㎞=0.59（W∕㎡.k），限值㎞≤0.60（W∕㎡.k）。外窗：隔热金属型（6中透光Low—E6412Ar+6透明），热传递系数2.70W∕㎡.k，限值㎞=3,0（W∕㎡.k）；外门采用节能门，热传递系数2.00W∕㎡.k，限值㎞=2,0（W∕㎡.k）；阳台下部芯板热传递系数1.70W∕㎡.k，限值㎞=1.7（W∕㎡.k）；窗墙面积比：向东0.30向南0.09向西0.29向北0.09。2.1.6消防设计总平面：本工程建筑宽度及净空高度满足消防通道要求，建筑与周边建筑物防火间距均大于16m，满足规范要求。道路转弯半径为9m，道路宽阔≥4m；安全疏散：每层设2部封闭楼梯间，其宽度、其疏散距离均满足《建筑设计防火规范》的要求。防火分区：每层为一个防火分区，满足《建筑设计防火规范》的要求。本工程楼内设有防火栓灭火系统、干粉灭火器系统配套设置和应急照明系统。楼梯间疏散门采用以乙级防火门；防火墙和公共走廊上疏散用的平开防火门应设闭塞器，双扇平开防火门安装闭门器好，常开防火门须安装信号控制关闭和反馈装置。2.1.7安保及特殊要求窗低于900的窗内均设不低于1100的铁艺护栏，护栏样式由甲方自理，所有平台、楼梯栏杆竖向净距应小于110㎜，斜段高度大于等于1000㎜，平段高度大于等于1100㎜。单块玻璃面积大于等于1.5㎡﹑玻璃门均设钢化玻璃。卫生间、梳洗室做防水处理，地面设0.5％的坡度坡向地漏，管道排水通畅，无积水，利于清扫。2.1.8无障碍设计一层主入口设1:12无障碍坡道，一层设无障碍卫生间厕位。 2.1.9环保设计无室外床的卫生间、房间均设通风道，室内为垃圾点设有垃圾桶、垃圾袋集中弃置，室内污染控制类别为Ⅰ类。2.1.10结构设计⒈工程地质情况：依据建设单位提供本工程岩土工程勘察报告，本工程场地地形平坦，⑴地层岩性：详见基础设计总说明。本工程采用地下条形基础，以处理好的二层粉土为基础持力层，地基处理方法为：灰土挤密桩加灰土垫层处理法。⑵地下水：本次勘探深度范围内，未见地下水，据调查，地下水埋深度较大。可以不考虑地下水影响。⑶场地土：场地土对混凝土结构具有微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性。⒊结构情况：本工程上部结构为五层钢筋混凝土结构。⒋使用材料：砼：梁、板、柱均采用C30，其余构件采用C25钢筋：梁、柱主筋采用HRB335级热轧钢筋，箍筋、剪力墙钢筋采用HPB235级热轧钢筋。板钢筋采用CRB550级冷轧带肋钢筋。框架纵向钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。2.2施工条件及特点2.2.1工程条件1.本工程施工图设计已完成并审核，施工场内无建筑物，施工用水用电能满足供给要求，场地三通一平工作已完成，具备入场施工条件。2.工程量较大，施工技术复杂、相对投入集中、量大。3.工程施工场地紧凑，可利用场地有限，需要精心安排、合理布置施工平面。4.多家单位同时施工，各方面协调工作尤其重要。5.安全文明施工、环境保护要求高，必须严格按照各项要求组织施工。 2.2.2工程难点和重点⒈由于本工程为教育项目工程，质量要求高，对施工全过程有较高要求，应该做出精心安排，才会取得圆满成功。我公司将倍加珍惜这次机会，派出优秀的项目班子，并配以雄厚的技术力量，用先进的施工手段，以超前的意识来完成此项工程，让业主享受高品质服务。⒉本工程虽层数不高，但局部处理细腻，立面线条色彩丰富，装修水平要求较高。在外墙装饰上，应着重采取针对性措施，予以保证。⒊该工程是砖混结构，施工中配合单位较多，安装预留预埋多、准确性要求高，作为土建总包方，责任重大，协调配合、统一安排、指挥工作十分重要，以防因漏埋或错埋而造成事后打洞。⒋本工程施工工期横跨冬雨季，应充分考虑季节的变化对施工带来的不便和影响，及早制定切实可行的处理技术措施。3施工大纲3.1施工部署3.1.1战略部署本工程是重点和信誉工程，对该工程作了认真的研究和部署，决定成立本工程指挥部，指挥由公司总经理担任，副指挥由公司副经理和总工程师担任，各单位、部门负责人为成员，成立了以公司优秀项目经理为首的各种管理人员齐全的项目部，便于宏观控制，综合协调，落实各级质量责任制，充分发挥并体现我公司的综合实力及施工管理水平。3.1.2工程质量、工期、安全﹑文明施工的奋斗目标⒈质量目标：根据招投标文件的要求，本工程质量标准为优良，争创×× 奖。我们将根据公司的质量大纲认真执行公司的质量体系程序文件和作业指导书，从预防质量通病入手，采取宏观和微观结合，巡检和定期检查相结合，项目部三上墙、三检制，工序交接，样板引路等作法，在保证结构和使用功能的前提下，注重做好感观质量，确保甲方规定的质量要求。保证本工程一次交验达到国家及地方现行质量验收规范、规程规定一次验收合格。⒉工期目标与计划安排：确保在日历天172天内完成本工程施工任务。⑴计划开工日期：2012年6月8日，2012年11月30日竣工。⑵基础工期：2012年7月12日至2012年8月8日。⑶主体结构：2012年8月10日至2012年9月10日。⑷装修工期：2012年9月11日至2012年11月25日。⑸竣工日期：2012年11月30日竣工。⒊安全目标：根据公司年度总的安全目标，该项目安全目标分解为杜绝死亡事故和重伤事故，轻伤控制在1‰以内。根据公司安全组织结构，在公司的直接领导下，项目成立安全领导小组，根据安全生产责任制的要求，采取保证安全的组织和技术措施，认真执行《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99，强化施工现场的安全管理水平，确保安全生产。⒋文明施工目标严格执行JCJ59—99标准，创省级双文明工地，得分85分以上。⑴现场采用封闭式管理，未经允许，外来人员不得进入施工现场。特别是外来临时工、探亲者。⑵办公室和职工宿舍一日消毒两次，轮流值日，做到窗明地净。⑶工地厕所设专人清扫、保洁，一日消毒三次。⑷食堂必须办理卫生许可证，及时消毒，生熟食分开存放，炊具经常洗刷，炊事人员必须办理健康证。3.2施工组织⒈实行项目法管理，成立一级项目经理部，由一名项目经理与两名项目副经理（土建、安装）和土建、安装专业项目工程师及有关技术管理人员组成，按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标。⒉项目部按施工专业下设两个施工分部，即土建与安装工程分部，两个分部各由一名项目副经理分管。⒊ 施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。⒋专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。3.3施工规划⒈基础施工以后以伸缩缝为界分区作业：基础砼承台采用薄层浇筑，斜面分层、循序渐进、一次到顶、专人定位振捣的方法施工，届时协调好交通，环保等工作，确保材料及时到位杜绝由于施工造成的冷缝及图纸、方案之外施工缝的产生。⒉结构施工：拟配一台QTZ40塔吊和二台施工井架（具体位置见平面图）负责材料的垂直输送，砼采用商品砼，做好计量工作，钢筋集中配制，原位绑扎，模板采用胶合板早拆体系。为加快施工进度，塔吊在基础施工前安装，以充分发挥机械利用率，此阶段机械、劳动力达到高峰，随着建筑升高，扎实落实生产安全保证措施，以确保各项目标的实现。⒊结构：每层施工工期安排为5天，在施工到4层时，安排墙体砌筑。⒋墙体砌筑：根据主体施工的进度，在主体结构施工到三至四层后开始砌墙，水电预埋工作密切配合，并在此阶段提前结束，不得在已成型的建筑物上开孔，打洞，为装饰阶段提供有利的条件。⒌装饰施工：内饰由下而上分段进行，外饰由上而下，此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场较多，应加强施工工序的协调管理，相互配合，并须提前分阶段安排好主体结构验收，为装饰施工提供时间。⒍零星工程：此阶段建筑物工程量基本结束，派人负责成品的保护，同时现场留足够的人力、物力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整理装订、送审。⒎扫尾竣工：由项目部经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同有关方面进行预检，整改施工中存在的不足，零星工程继续进行了手，施工机械、机具及临设拆离现场，最后配合业主、设计等单位进行全面验收，报质监站核定质量等级，并进行市优的申报工作。3.4施工项目管理组织机构建制3.4.1项目部管理组织机构为直线管理制 项目经理项目工程师副项目经理成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组各作业班组项目部管理组织机构为直线管理制，根据这种管理的要求，进行项目经理的选用及管理。图3—1项目部管理组织机构3.4.2项目部班子主要成员及技术力量的配备本工程实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，公司直接面对项目进行综合管理、协调，鉴于该工程十分重要，所以由公司直接组成重点工程项目部，下设土建、安装两个分部，选派施工过类似工程，并有丰富施工经验的项目经理担任项目经理，建立由项目经理负责、项目工程师中间控制，质检员基层检查的三级管理系统，形成横向从整体工程到各分项工程，纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络，现场项目班子主要成员及技术力量配备如下：项目经理1人（本科，工程师，壹级资质）负责项目全面管理，协调工作。项目副经理2人，其中土建项目副经理（高中，工程师，壹级资质）负责土建工程现场施工及管理。安装项目副经理（高中，工程师，壹级资质）负责安装工程现场施工及管理。项目工程师2人，其中土建项目工程师（本科、高工）负责土建工程技术、质量等工作；安装项目工程师（专科、高工）负责安装工程技术、质量等工作。 施工、质量、安全、材料、预算、财务等各个职能管理小组，按土建、安装工程岗位要求，配备齐全，建立高效管理的管理部门，严格岗位责任，各司其职，各负其责，保证工程顺利进行。为规范对该项目各项管理工作，合同管理及质量、进度的总控制，项目经理部将按照颁布的《质量保证手册》，《标准工程程汇编》及《文明施工与成品保护管理办法》等程序支持性文件实施管理和控制。3.4.3现场质量管理组织机构项目经理质量管理领导组长项目副经理质量领导副组长项目副经理质量领导副组长质检员(土建)质检员(安装)施工员预算员测量员技术员安全员机管员计量员材料员资料员试验员土建各专业班组安装各专业班组图表3—2质量管理组织机构图3.4.4项目部的组成与要求⒈本工程实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，直接面对项目进行综合协调、管理。鉴于该工程的重要性，将该工程列为本公司重点项目，由公司直接组建重点工程项目部。⒉ 先派具有丰富施工管理经验和综合协调能力的国家一级资质的项目经理，担任该工程项目经理、项目副经理，本工程将选派业主考察确认，均荣获市级优秀项目经理称号的项目经理、副经理担任本工程的管理工作。⒊挑选思想、技术业务过硬的，并参加过大型项目及类似工程施工、经验丰富的技术骨干组建项目部，扎扎实实、兢兢业业、认真负责、出色完成该工程施工任务。⒋项目部建立高效合理的管理部门，科室齐全，按岗设人，严格岗位责任，各司其职，各负其责，项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理，主动配合和协助业主做好各专业分包队伍的管理工作，保证工程顺利进行。3.5施工准备与资源配备3.5.1技术准备⒈测量放线，根据业主提供的测量坐标控制点进行复核，布设坐标控制网，引测半永久型施工水准点。⒉组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工作。⒊对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。⒋编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自责职，确保工期。⒌编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。⒍编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标，建成施工成本信息监控体系，编制材料、设备进货计划，落实乙供材货源，提供甲供材料、设备供应计划。3.5.2场内准备⒈向政府有关部门提交申请报告示，领取项目施工许可证与安全许可证。⒉与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系，办理有关手续。3.5.3场外准备⒈向政府有关部门提交申请报告示，领取项目施工许可证与安全许可证。⒉与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系，办理有关手续。 3.5.4主要施工机械设备使用计划表图表3—3主要施工机械设备使用计划表（土建）序号设备名称型号规格数量备注1自升式塔吊QTZ631台调运物资2施工电梯S2001台3砼输送泵HBT40C1台4灰砂搅拌机DJ-2504台5交直流电焊机BX-9302台6钢筋竖焊机KDZ-5002台竖向钢筋接长7钢筋截断机QJ401台8钢筋弯曲机WGJ-321台9钢筋调直机JQ-81台10钢筋对焊机100型1台11砼振动器P504台12木工园盘锯MJ2251台13打夯机65Kg3台土、石方回填14污水泵扬程30m2台现场抽水用15直螺纹套丝机1台机械连接16电动套丝机1台机械连接17平刨2台机械连接18压刨2台机械连接19民用对讲机5台通讯联系3.5.5主要施工周转材料使用计划图表3—4主要施工周转材料使用计划表序号名称规格单位数量 1钢管Ф48×3.5吨根据实际用量调拨2扣件万只根据实际用量调拨3夹板1820×920百张根据实际用量调拨4安全网6000×3000条50005竹片张60006门架式支撑吨607毛竹支20003.5.6主要工艺检测计量器具使用计划图表3—5主要工艺检测计量器具使用计划序号仪器名称型号数量单位1激光垂准仪DZG63台2激光经纬仪J2JD3台3自动安平水准仪DSZ35台4水准仪M125台5钢卷尺50m20把6对讲机GP685对7接受靶5个8L1普通型锢钢尺3m1个9组合检测工具2套10地磅1台11钢卷尺5m10把12砼抗压模/抗渗模2/1组13砂浆试压2组14铅垂仪1台 3.5.7专业施工人员使用计划根据预算工程量与工期安排，结合以往施工经验，各专业施工人员使用计划如下：图表3—6基础结构施工人员计划表工程木工钢筋工砼工架子工瓦工现场电工合计人数3540306252138图表3—7±0.00以上主体结构施工人员计划表工种木工钢筋工砼工架子工安装工瓦工现场电工其它合计人数506020203550310248图表3—8装修施工阶段人员计划表工种木工抹灰工油漆工架子工现场电工安装工其它合计人数5010040832015236以上职工均为本公司长期在册固定职工。公司根据项目部每月提供的施工形象进度与劳动力使用计划及时予以补充调整，以确保施工正常进行。3.5施工现场平面布置3.5.1现场布置原则与标化管理要求⒈布置原则：科学、合理、文明、规范：⑴职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。⑵现场满浇素混凝土硬化，建立有效的排污系统。⑶现场分阶段（基础、主体、装饰）布置，充分利用现场每一寸土地。⑷充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。 ⒉标化管理：科学规范，卫生整洁⑴标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。⑵实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现场划区包干，材料标识堆放。⑶生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。⑷生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。⑸施工大门净化（门前三包），亮化（六牌一图），设置监控器，24小时值班，干部职工挂牌上班。⑹楼上隔层设尿桶，专人打扫，禁止随地大小便。⑺现场与若干楼层设吸烟室，施工现场禁止吸烟。⒊施工现场平面布置图。（附图1）3.5.2施工现场用电平面布置⒈电源概况：业主在现场在西面设置了现场施工电源，根据机械设备实际使用情况已能满足施工需要。⒉现场线路布置：⑴本工程的临时用电采用TN-S供配电系统，现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电；供电干线依据施工现场实际情况，全部采用YC系列电缆。⑵线路布置，供电干线沿现场围墙供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地60CM以下，外加保护套管。⑶凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标识。⑷现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜—-分配电箱—-移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。⑸生活区职工宿舍敷设日光照明、空调、插座三路总线，均单独控制。⑹楼层供电：由分配电箱引出干线，经主楼管道井向楼层供电，每二层设分配电箱壹只，分别向本层及上、下一层供电，各楼层施工时，设移动式开关箱。 ⒊安全技术措施：⑴所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五蕊电缆，实行埋地的线缆，套管保护，架空线跨越主要通道时，线缆最低点与地面净高不小于5M。⑵所有施工设备必须进行保护接零。⑶在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地，按地电阻≤4Ω。⑷总配电室的照明不同临时用电的控制。⑸实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不大于30MA，照明不大于15MA，动作时间小于0.1S。⑹单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工作零线同时引出，均匀负荷等。⑺楼梯间及阴暗潮湿场所，采用36V安全电压供电。⑻建立临时用电的“五大制度”，执行安装、检修的“八大措施”等。⑼各供电干线、支线，须在控制电器上写字标识清晰。⑽至主楼楼层的临时干线，每二层固定一次。3.5.3施工现场用水现场平面布置⒈水源概况：现场提供了施工水源一处，根据消防及施工要求已能满足。⒉施工用水现场平面布置：本工程的施工用水在±0.00以下，沿基坑周围地下敷设ф40水管，送至各用水处。在±0.00以上，利用水池蓄水，并在水池处安装高压水泵壹台，敷设ф40的竖管，通过管道井向楼层供水，施工用水采用橡胶管和给水管连接供水。消防用水除施工用水可以利用外，另外在现场设置蓄水池，用来灭火。3.5.4现场主要垂直施工机械布置设一台QTZ40塔吊和一台施工井架，详见平面布置图。塔吊在基础施工前安装。3.5.5现场生产、生活设施⒈生活设施： 按照施工计划，本工程施工高峰期职工人数在480人左右，经查表并结合现场实际情况，需搭设如下设施：⑴职工食堂：248人*0.5M2/人=1242⑵职工宿舍：248人*2.0M2/人=586M2⑶施技及监理、业主办公：100M2⑷厕所：248人*0.05=12.4M2⒉生产设施：⑴钢筋加工棚：本工程搭设80M2，内设对焊机、切断机、弯曲机等机械。⑵木工棚计80M2。3.5.6施工现场排水、消防通讯平面布置⒈排水：⑴沿基地周边设300宽排水明沟，间隔25M左右设窨井，根据现场自然地势，由东向西排放，经沉淀后就近排入场外排污管中。⑵施工大门设汽车冲洗台与沉淀池，确保运输车辆洁净出入。⑶生活区地下敷设ф300排污管，经二级沉淀池沉淀后排入场外管网中。⑷建现场厕所一座，加贴墙地砖与塑扣板吊顶及通风设施，建临时化粪池一座。⒉消防：⑴现场在设宽5M道路，作为消防与施工材料运输通道，施工中注意通道畅通，不得占用或堆放任何材料。⑵消防用水同生活用水⑶木工房、钢筋房、脚手架等按规定设置防火器材。3.6工程测量3.6.1测量仪器与专业人员的配在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程质量、进度、效益等，特别是本工程为高层建筑，外形复杂，搞好测量放线显得尤为重要，本工程平面测量用方格网，直角坐标法测量，所有定位的点的位置必须事先准确计算，并经监理工程师认可后，方可施测。 ⒈专业人员配备：成立测量小组由测量专业工程师任组长，负责制定方案、设定测量路线，负责仪器的操作和维护保养。设专业测量员6名，负责测量工作及数据整理与记录等。⒉测量器具配备（见图表3—4）。3.6.2轴线控制根据现场环境，轴线的引测采用内控，使用激光经纬仪测量投点，相应校核逐层引测，即将经纬仪架设在地面控制点，向±0.00楼面投点，上引轴线。在各楼层的B、F与18、3轴线交点内侧部位留四孔成矩形，形成内控投影网，作为上部结构施工竖向控制与相互校核的依据，为防止施工用水沿孔口流淌到测量仪器上，在孔口的四周用砖砌筑200高阻水圈，各层楼面上的投点经监理复核无误后，由木工弹出墨线标明，依据控制线再放出建筑各细部点。为减少激光光射产生的误差，使用其最有效的可靠射程，准备在施工至4层时，按±0.00层面办法再次布点，供上面层的测量放线用。3.6.1高程控制依据水准点引测±0.00标高线，选三个角点用钢卷尺由基点连续量出楼层标高基准点用水准仪抄测并相互校核，不得套层测量，以防止累积误差。4主要土建分部分项工程施工方案4.1施工测量控制4.1.1作业技术依据⒈《工程测量规范》GB50026-93；⒉本工程设计图纸；⒊甲方提供的坐标和高程点。4.1.2测量放线 依据建设单位提供的水准控制点及坐标方格网，定出本工程控制桩，做为定位的基准线，根据控制桩定出各个轴线桩，基础施工前对控制桩应采取保护措施，防止松动及碰撞，标高、轴线控制桩用红油漆标出。各层施工时，均以控制轴线为基准，用经纬仪往上引，各层其它轴线钢尺量测，校正无误后再开始该层的其它工序施工。标高线均从首层用钢尺向上量测不少于4点，其它各点用水准仪测定。每层楼板或墙身完成后，将首层引上的标高点引至室内柱、墙上，在墙上测设一条地面以上＋0.5m的标高线，并弹出墨线作为地面抹灰或室内外装修的依据。4.1.3沉降观测沉降观测时，要求使用校正过的水准仪和塔尺，在沉降观测的全部过程中，始终保持水准仪、塔尺和测量人员不变。确保每次测量的准确性，测量精度宜用III级水准测量要求。观测的步骤及时间间隔：本工程应在一层施工完后，进行首次观测，主体施工完后进行第二次观测，然后到全部竣工后观测至少三次。使用后第一年内每季度测一次，第二年内每半年观测一次，以后每年观测一次，并应做好每一次观测的质量记录。4.1.4定位测量⒈本工程施工定位依据设计按方格网进行结构平面位置的测量。⒉在施工场地内设置施工平面位置控制网，因建筑物形状、场地平面布置比较复杂，引测难度大，为便利后续工作以及满足随时对控制轴线复核的需要，在现场沿施工网1、1/4轴向每15m左右设一个控制桩，测量采用三等原路往返测回，测量仪器的精度要满足要求，经纬仪采用DJ1经纬仪，水准仪采用DS1级，定位桩设置见附图。4.2基础工程4.2.1灰土挤密桩施工⒈施工准备⑴复核地基土的含水率、饱和度，当地基土的含水率小于12％或大于24％、饱和度大于65％时，应及时通知设计单位予以确认，由设计单位确定是否变更设计。⑵进行填料的轻型击实试验，确定施工用的相关参数，如最佳干密度、最佳含水量（注意实际施工时的最佳含水量低于轻型击实试验做出的最佳含水量）、配合比等。⑶ 施工前清除地表耕植土。平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围那地下构造物及管线。⑷测量放线，定出控制轴线、打桩场地边线并标识。⑸成孔机械表面应有明显的进尺标记，以此来控制成孔深度。⑹施工前进行土方、成孔、夯填和挤密效果试验，确定有关施工技术参数，并对试桩进行测试承载力和挤密效果等，对含水率较大的（如大于塑限含水率）应特别关注缩孔的问题，因缩孔影响桩长和桩径时，应及时与设计单位协商予以解决。试桩数量应符合设计要求且不得少于2个施工单元（如按三角形布置每个施工单元7根桩）。⒉施工顺序隔排隔行，间隔1～2孔跳打，成孔后立即回填，以防止邻孔之间互相挤压造成相邻孔缩孔或振动坍塌。当整片处理时宜由内向外进行，局部处理宜由外向内进行。⒊施工工艺⑴处理区段地基土的含水量宜接近最佳含水量，当土的含水率低于12％时，宜对处理范围内的土层进行增湿。增湿处理应在地基处理前4～6d完成，需增湿的水通过一定数量和一定深度的渗水孔均匀地渗入处理范围的土层中。⑵桩机就位，使沉管尖对准桩位，调平扩桩机架，使桩管保持垂直，用线锤吊线检查桩管垂直度，确保垂直度偏差不大于1.5%。⑶成孔工艺：采用沉桩机将与桩孔同直径钢管打入土中拔管成孔，桩管顶设桩帽，下端作成60°角度锥形活动桩尖，施工前在桩架或钢管上标出控制深度标记，以便施工中进行钢管深度观测。灰土挤密桩施工时应控制拔管速度，在拔管前宜停顿10秒左右。成孔后清底夯实、夯平，夯实次数不小于8击，成孔后进行孔中心位移、垂直度、孔径、孔深检查，合格后进行下道工序施工或用盖板盖住孔口防止杂物落入。⑷填料的拌制与运输灰土要求采用厂拌，各种用料计量准确，配合比符合设计值，灰土混合料外观颜色均一。采用运输车覆盖运输。灰土拌制根据回填要求随拌随用，已拌成灰土不得超过6小时或隔夜使用，被雨水淋湿、浸泡灰土严禁使用按作废处理。下雨期间不进行灰土拌制。⒌灰土回填夯实成孔后及时夯填，在向孔内填料前先夯实孔底。灰土分层回填夯实，逐层以量斗定量向桩孔内下料，每层回填厚度280～320mm，采用电动卷扬机提升式夯实机分层夯实。回填夯实，应针对施工机具（锤重、落距），在工艺试验中找出满足密实度要求的夯击次数，作为施工的参数。 夯填前测量成孔深度、孔径，作好记录。灰土回填夯实采用连续施工，每个桩孔一次性分层回填夯实，不得间隔停顿或隔日施工以免降低桩的承载力。4.2.2带形基础⒈作业条件⑴由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设计洽商，完成后监理、设计、施工三方复验签认。⑵材质要求水泥：根据设计要求，选水泥品种、强度等级；砂、石子：有试验报告，符合规范要求；水：采用饮用水；外加剂、掺合料：根据设计要求通过试验确定；商品混凝土所用原材须符合上述要求，必须具有合格证，原材试验报告，符合防碱集料反应要求的试验报告；钢筋要有材质证明复试报告。⑶工器具备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。⒉操作工艺工艺流程:清理--砼垫层--清理--钢筋绑扎--支模板--相关专业施工--清理--混凝土搅拌--混凝土浇筑--混凝土振捣--混凝土找平--混凝土养护。⑴清理及垫层浇灌地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层砼施工，砼垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。⑵钢筋绑扎垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度的要求。 当基础高度在900mm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成450绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱砼前必须进行更换。钢筋混凝土条形基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。4.3主体工程4.3.1模板工程1.结构施工模板、支撑系统材料的选用本工程在结构施工中为了更好地确保砼工程内实、外光及几何尺寸，本工程模板体系采用木模板体系，支撑体系以Φ48钢管支撑体系。2.各楼层的柱、梁模采用九夹板作面板，50×100木枋加固，Φ48钢管作夹具，模板安装柱、墙及梁采用φ12高强螺杆对拉，其纵横方向间距详专项方案。3.板模采用50×100木枋平铺，间距距详专项方案，再上铺覆膜竹胶板形成楼板模板。地下室周边挡墙、主楼内筒体采用木模板现场拼装，采用Φ48钢管及φ12高强螺杆加固稳定，地下室及一层圆柱，采用定型圆柱钢模。整个工程的模板支撑系统均采用Φ48钢管现场搭设。立柱搭设间距、水平横杆间距详专项方案。裙楼模板架考虑满铺，主楼模板考虑四层。主楼在结构施工中，操作层外围护安全防护架采用全封闭落地式双排防护架，每隔2层增设一道固定悬挑式水平安全防护网，以利外墙的安全防护工作。4.模板的拆除⑴模板拆除的顺序，应遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。⑵拆墙、梁板模板时，操作人员应站在安全处，待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。⑶ 拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好脱模剂。⑷拆模期限：侧面模板应在砼强度其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除；底模应在同条件养护的试件达到规定强度时方可拆除。⑸模板的拆除必须经项目部通知监理工程师申报同意后方可拆除。4.3.2钢筋工程⒈钢筋加工整个现场结构钢筋施工采用场外加工制作，塔吊吊运半成品钢筋至工作面后,人工绑扎成型的方法组织施工。钢筋进场后，首先要核对合格证是否与本批钢筋相符，经外观检查验收合格的每批钢筋应按规范规定取样做机械性能试验，试验合格后方准使用。严禁使用再生钢材及劣质产品。钢筋运至所需部位，采用人工绑扎成型并办理隐验手续后方可支模。⒉钢筋连接工程结构用钢筋的接头，应严格按照设计和规范的要求进行施工。受力钢筋直径d≥22mm时宜采用机械连接。新Ⅲ级钢筋、以及直径≥22mm的钢筋采用直螺纹机械连接方式，另外Ⅱ级钢直径＜22mm的水平钢筋采用闪光对焊或单面搭接焊，竖向构件中直径＞14mm的竖向钢筋采用电渣压力焊接长，直径≤14mm的竖向钢筋采用绑扎搭接。各种类型接头位置严格按设计和规范要求。框架柱、抗震墙暗柱内的竖向钢筋采用机械连接或等强对接，框架梁的通长负筋以及纵向钢筋接长，优先采用对焊接头，其次采用双面搭接焊接头。焊接接头的质量标准应符合现行《混凝土结构工程质量验收规范》。焊接接头焊工必须持证上岗，钢筋正式焊接前应先进行试焊，试焊件经测试合格后，方可进行正式焊接工作。钢筋接头的位置，同构件同区段内的钢筋接头的数量，必须符合设计规定和规范要求。⒊钢筋绑扎⑴梁钢筋绑扎首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋(架立筋与箍筋用套扣法绑扎)→再绑主筋。主次梁同时配合进行。 箍筋弯钩为135度，平直长度不小于10箍筋直径，如果做成封闭箍时，单面焊缝长度应不小于10d。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。主、次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。梁的受拉钢筋直径等于或大于22mm时，采用机械连接。小于22mm可采用绑扎接头。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，且符合规范中焊接、搭接接头占截面受力筋百分率要求。梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。⑵板钢筋绑扎清扫模板上锯末、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。钢筋有接头时，应按现行规范要求错开，其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求。钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，最后垫钢筋马凳。在钢筋混凝土结构施工时应按建筑布置图中所示的位置及详图所示埋件要求预埋好铁件。钢筋铁件绑扎预埋完毕后，经质量监督部门及建设单位现场代表和公司有关部门检查验收后，方可浇筑混凝土。4.3.3混凝土工程本工程全部使用商品混凝土，施工前，须对取样复验，复验合格后，方能使用。⒈梁、板混凝土浇筑有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑。肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法” ，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。和板连成整体的大断面梁允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑梁板混凝土，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料。梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用同强度等级的细石混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。⒉楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。⒊混凝土养护混凝土浇筑完毕后，覆盖塑料布浇水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。剪力墙、梁的立面，采取在混凝土表面涂刷养护剂进行养护、外包塑料布。⒋混凝土浇筑与振捣的一般要求：浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密确定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30～40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好. 6.施工缝的留置与处理（1）施工缝的留置剪力墙的施工缝应留在基础顶面和楼板上平处；其他砼构件混凝土浇筑时，原则上不留施工缝，如遇特殊情况可按现行规范规定要求留设垂直施工缝，施工缝应留在次梁或板跨中的1/3跨度范围内，与板连成整体的大截面梁，施工缝留在板底面以下20-30mm处。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。双向板、悬臂梁必须留施工缝时，其位置须经设计单位同意。楼梯的施工缝应在每层第一梯段中间的三分之一跨度范围内，且与梯板垂直。基础与剪力墙留有施工缝，设置在基础顶位置。施工中若出现意外的停水、停电和机械故障等情况不能连续施工时，应采用发电机供电继续施工，或人工搅拌，人工运输、人工振捣的方法，将施工缝留在设计或现行施工规范允许的部位。（2）施工缝的处理后浇带位置待主体完成后浇筑，必须彻底清除残渣，并用压力水冲洗干净，充分润湿后，刷高一级水泥浆一道，采用不原设计强度高一等级的无收缩水泥配置的混凝土浇筑密实，并应加强养护。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa且不小于留置施工缝后48小时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，应先将混凝土表面松动的石子和浮尘等杂物清除干净，提前一天浇水充分湿润，浇筑混凝土前先注入30～50mm厚与混凝土内成份相同的水泥砂浆，接缝处的混凝土应仔细振捣密实。4.3.4砌筑工程⒈材料准备按照设计要求准备好各种材料。⒉工艺流程本工程框架内外填充墙均采用加气混凝土空心砌块,其施工工艺如下： 弹线预留、预埋、设拉结筋设构造柱或钢筋混凝土带找平立皮数杆排砖摞底挂线拌制砂浆砌砖或砌块验评图表4—1墙体施工流程图⒊砌筑施工要点⑴基层清理将砌筑墙部位的楼地面，剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净。⑵弹线：砌筑前，应校核龙门板上的轴线，并弹出墙的中线和边线，以及门洞、窗洞和墙面其它孔洞的洞口边线等。⑶找平：墙砌筑前，应按设计标高，用砂浆或细石混凝土将墙基面找平。墙体在第一步架砌筑完后，应在高出设计楼（地）面＋50cm的墙面上，弹出水平线，以控制墙体细部（包括门窗、洞口、过梁、预留孔、预埋件等）的标高。⑷立匹数杆：砖墙的匹数杆，应立于墙角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位，其间距不大于12mm，当采用外脚手架操作时，匹数杆应设在里面，当采用里脚手架砌筑时，匹数杆宜设在外面。⑸排砖摞底：在砌筑前，均应根据图纸尺寸、门窗位置、砖的模数、灰缝宽度，排砖基础要求以及选定的组砌方法编制排砖草图，进行排砖摞底，经试排合格后，方能拉通线砌筑，作为向上施工的标准。⑹挂线：厚度一砖及其以下的砌体墙应单面挂线，操作过程中，应经常检查平线、线子、腰线砖、立线和斜线等，遇有偏差，及时纠正。⑺砌筑：砌块墙的转角处，砌块应隔皮纵、横墙相互搭砌。砌到接近上层梁、板时，应用普通页岩砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。4.砌筑总质量要求⑴横平竖直为使砌体均匀受压，不产生剪切水平推力，砌体灰缝应保证横平竖直。⑵砂浆饱满 为保障能够砌体均匀受力，要求水平灰缝砂浆饱满，厚薄均匀，灰缝厚度一般为8～12mm，砂浆饱满度不得低于80％。竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。⑶错缝砌筑为提高砌体得整体性、稳定性和承载力，砌体排列得原则应遵循内外搭砌、上下错缝得原则，避免出现连续得垂直通缝。错缝得长度一般不应小于60mm。⑷接槎可靠砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。填充墙，应与框架总预埋得拉结筋连接，隔墙和填充墙得顶面和上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。对留斜槎得，斜槎长度不应小于砌筑高度得2/3，拉结筋得数量为每12cm墙厚放置一根直径6mm得钢筋，间距沿墙高不得超过50mm，伸入两侧墙中每边均应小于500mm，埋入长度从墙得留槎处算起，每边不小于500mm，末端应有900弯钩。4.3.5屋面工程⒈水泥砂浆找平层砂浆施工前，应先根据设计坡度和厚度拉线，用与找平层相同的砂浆做灰饼，灰饼间距不得大于2m，找平层的分隔缝留设与保温层的排气槽同。砂浆铺设应由远到近，由高到低的程序进行，每格内应一次连续铺成，用2m的方尺找平，要进行二次压光，表面必须平整光滑。砂浆终凝后要覆盖浇水养护不得少于7天。所有突出屋面的阴角施工找平层时均要抹成光滑的圆弧，圆弧半径不得小于150mm；雨水斗部位做成杯口形。找平层平整度的检验可用2m直尺检查，面层与直尺间最大空隙不应大于5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不应多于一处。⒉屋面防水卷材⑴材料要求材料进场后检查其出厂合格证并取样复试，严格控制防水卷材及配套的胶粘剂与密封材料的各项指标，复验时有一项不合格，坚决要求退场。⑵施工方法对于突出屋面的管道、女儿墙及预留孔等节点，重点进行卷材补强和密封； 防水层卷材在混凝土墙部位的收头采取垫片钉子或金属压条将卷材固定在墙上，用密封材料封严，再将卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。防水层卷材在女儿墙部位的收头方式为：卷材端口上翻至女儿墙压顶下，固定固定方法同上，外做防水砂浆保护。屋面保温层设置在防水卷材上，为25厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板。保温板不应缺棱掉角，材料的各项指标应符合设计及规范要求。⒊施工注意事项⑴板上的垃圾、杂物、浮灰应清理干净后方可进行施工。⑵找平层要留分格缝，缝宽20mm，分格缝的留设其纵横向最大间距不应超过6m，可防止屋面的收缩裂纹，分格缝可兼作屋面排气道。分格缝用防水油膏嵌实。⑶在作找坡层以前，应按屋顶平面图所示坡向用水平仪找坡打巴子，巴子间距15～18m，并将屋面打扫干净，铲除砼浮渣，浇水湿润，将准备好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高点。在找坡过程中，一定要用靠尺将标高巴子之间坡度刮好，压空拍平，水落管口附近坡度加大5%。⑷在找坡层上作找平层以前，将基层清扫干净，洒水润湿，刷上107胶水泥浆一道，随刷随抹1∶2水泥砂浆找平层，要求抹平压实，在分格缝处嵌上木分格条，找平层具有相当强度后，再取出分格木条，分格缝纵横间距不大于6m。⑸将分格缝清扫干净，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌缝，将缝挤密压实，油膏面稍高出找平层2～3mm。⑹待找平层基本干燥后，将其清扫干净，刷冷底子油二道，要求涂刷均匀，无漏刷。⑺防水层施工时，在分格缝出层面管道和阴阳角、出水口处应加铺二道防水加强层，防水层周边也要卷入女儿墙的泛水槽内，防水层卷包管道高度应比屋面高出250mm。⑻防水层施工完毕后要进行关水试验，蓄水24小时不漏水即为合格，方可进行隐蔽。4.4装修工程本工程装饰工程的施工顺序，采用先顶棚后内墙面，先基层后面层，先上后下的施工原则，以保持各工作面和各工序之间互不污染和影响，达到一个优良整体的装饰效果。 4.4.1抹灰工程⒈墙面抹灰工程⑴基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，应针对隔离剂情况决定用钢丝刷或者10％碱溶液刷洗干净。同时对墙面喷水润湿，对较光滑的墙面，要派人凿毛刷界面处理剂或用喷、扫的方法将1:1的水泥浆分散均匀地喷扫到墙面上，待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。⑵“打巴出柱”：根据地面弹出的十字线作为基准线，并结合墙面平整、垂直程度确定抹灰厚度，先在左右墙角上各作一个标准砂灰“巴”，然后用吊线锤垂直线做墙下角两个“巴”（注意位置在踢脚线上），再拉通线，每隔1.5m左右作“灰巴”。待灰浆巴结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆巴之间作40mm左右宽的砂浆带（柱），以上下“巴子”为准，用尺方推平等待干凝。⑶抹底层砂浆：首先拉毛或刷界面处理剂、再抹底层砂浆，用力适当，大致进行找平，随手抹成粗糙表面。⑷抹中层砂浆：待底层砂浆凝结后抹中层砂浆，砂浆抹上后应使用尺枋沿灰浆筋刮平，并应用木砂板压实搓毛，以达到平整密实而又粗糙。抹完后，应检查墙面平整度和阴阳角垂直度，并应及时进行修整。中层砂浆凝结后，应适当喷水养护，保持墙面湿润。⑸抹面层水泥砂灰：应在中层砂浆凝结后开始涂抹，罩面时用铁板压实，接着用硬尺枋刮平，最后用搓砂板搓平。⑹框架梁、墙如有突出墙面情况，抹灰时应先抹墙面，待墙面抹灰干燥后再抹梁、短肢墙表面，并使梁短肢墙表面抹灰压在墙面的抹灰层，并使连接处的收缩裂缝被梁、柱抹灰覆盖。⑺砂浆墙面抹灰做完后，根据潮湿情况进行适当养护。⒉天棚抹灰⑴施工准备①对结构及基层表面进行质量检查，并检查预埋件及暗设管线是否符合设计要求。②在墙面及梁侧面弹上水平标高墨线。连续梁底面应弹由前端至后端的通长墨线。③根据室内高度和抹灰施工现场的具体情况，提前准备操作用的脚手架与抹灰马橙，一般距顶棚板底1.8m。 ④将表面凸出部分凿平，如有缺陷应凿到实处，用1:2水泥砂浆分层抹平。⑤抹灰前一天喷水湿润基层。⑵操作工艺①基层处理：将板底凿毛，并用钢丝刷满刷一遍。再喷水湿润。②根据墙柱上弹出的水平墨线，在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平面板控制线。③抹底层砂灰：在顶板混凝土湿润的情况下，刷界面处理剂，抹底层砂浆，应在抹时用力挤压，并应随手抹成粗糙表面。④抹中层砂灰：待底层砂浆凝结后，即开始抹中层灰浆，厚度宜为6mm，先从顶棚角开始，上灰后应反复挤压，并应用刮尺赶平，然后用木砂板搓抹，使中层砂浆表面粗糙。⑤抹面层砂灰：待中层灰凝结后，抹面灰层，不大于3mm，如中层灰很干应先喷水润湿，面层灰应压实、抹平，并用铁板收光。⑶天棚抹灰施工要点：①砂浆抹灰层应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。②抹灰层的平均总厚度不得大于15cm。③抹灰线用的抹子，其线型、棱角等应符合设计要求，且应待顶棚的中层砂浆抹完后进行。灰线抹灰应分遍成活，底层中层砂浆中宜掺入少量麻刀。罩面灰应分遍连续涂抹，表面应赶平、修整、压光。4.4.2涂料工程⒈作业条件对涂料施工有影响的其它土建及水电安装工程均已施工完毕，并预先加以覆盖。混凝土及抹灰墙面不得有起皮、起砂、松散等缺陷，正常温度气候条件下，一般抹灰面龄期不得少于14d，砼基层龄期不得少于一个月。表面含水率要不大于10%。⒉施工工艺图表4-2施工工艺表阶段工序名称基层清理清扫杂物，填补空洞，清扫 基层处理挂钢丝网水泥砂浆抹面水泥砂浆抹面第一遍涂料第一遍涂料第二遍涂料第二遍涂料面层清理清扫面层飞贱的涂料及墙上污染⒊涂料面层施工涂料若是高浓缩型，施工时可根据厂家要求进行稀释处理，然后倒入托盘，用刷子蘸料涂刷，为了避免流挂，就少蘸勤蘸，并用毛刷顺滚涂方向将流坠的漆刷匀，第一遍施工完毕后，一般干燥6h以上，才能进行下一道工序施工。第二遍涂料应比第一遍稠，施工方法同第一遍，若遮盖差则需打磨后再刷一遍。⒋质量要求：涂料的表面质量，绝对不允许有掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬底、流坠、疙瘩，颜色、刷纹要一致，无砂眼，无明显的刷纹，装饰线、分色线平直（接5m线检查），其偏差不大于1mm，外窗框洁净。⒌施工注意事项：⑴涂料稀释方法，施工温度及使用方法等，应严格按使用说明书的规定执行。⑵面层涂料成膜前应避免沾水，给排水管道处应作好防水措施。⑶涂料施工后房间应自然通风，禁止人为烘烤，防止表面泛黄，开裂或起皮。4.4.3楼地面工程施工程序为：结构层清理→水泥浆结合层一道→1:2（体积）水泥砂浆面层铁板赶光→铁抹子压光（三遍），其施工要点如下：⒈基层应扫净，用水湿润。并根据水平线尺寸在四周及中间贴好灰饼，间距1.5m。下水管及地漏口要堵好，避免流入砂浆。⒉铺灰时先在基层均匀扫素水泥浆（水灰比0.4～0.5）一遍，随扫随铺砂浆，用木杠压实、刮平，木抹子搓揉压实使砂浆与基层粘贴密实。⒊面层如遇管道等产生局部过薄时，须采取防裂措施。⒋ 稍干，用铁抹子压光，分三遍成活。头遍提浆；拉平，将终凝时二遍压光，开始终凝时进行第三遍压光，将抹纹压平、压实、压光交活。用抹光机压光时，砂浆应比手工压光干硬底部稍干。⒌砂浆过稠，可略洒水，过稀撒干水泥砂（水泥：砂＝1：1，体积比，砂须过3mm筛，切忌撒干水泥），静置10～20min，收水后压光，用木尺检查平整度。⒍面层压光1d后用锯沫、砂或草袋覆盖，洒水养护7～10d，每天洒水2～3次。4.4.4外墙面工程本工程外墙面砖是本工程外墙装饰中的主要部分之一。施工质量的优劣，既与建筑美观息息相关，又与建筑安全紧密联系。应主要解决块料粘结牢固、表面平整度、空鼓裂缝、缝隙渗漏等质量缺陷。⒈选材：根据设计意图、建筑特点选择本工程外墙面砖，材料色质应有严格保证，既有利于整体美观又便于分仓排版。⒉测量墙体垂直度，确定各层标高、墙面转折、墙体大角控制线。并作好定点标志，形成外墙整体控制网格。⒊面砖施工在屋面断水后由上至下分仓进行，粘贴前按设计要求弹线分格和横竖试排，施工中做到接缝均匀、清爽、顺直，为使建筑美观，应力图减少小于半砖的块料粘贴。⒋空鼓、粘结不牢、裂缝预防：抹灰前将基层清理干净，混凝土面应除去流坠及松动颗粒，并加以钉麻处理；抹灰前一天应浇水湿润，并涂刷一道建筑胶水泥浆粘结层。做完1：2水泥砂浆打底后贴一层网径为250、丝径2.8的镀锌钢丝，钢丝网点须点焊于梁和柱上的箍筋。为检验粘结牢固，其程序必须按规范要求，随机抽样对面砖进行抗拔实验，其强度应大于0.4Mpa.。⒌细部处理：女儿墙压顶、窗台等部位做3%的泄水坡度；窗口面的泄水坡上口缩进窗框并抹出圆形；凡挑出墙面处和窗套顶部都须作滴水线，防止雨水浸入室内。⒍清理：面砖粘贴完后间隔一天用水泥浆嵌缝，并达到饱满、密实。然后用棉纱将面砖与灰缝擦试干净。4.4.5合金门窗工程⒈施工准备：⑴ 合金门窗在工厂加工制作，在施工现场进行组合安装，为防止碰撞后变形、磨损，安装场地应先平整、扫净。⑵对组装好的门窗要检查门窗品种、规格等，并对其外形、平整度检查校正，合格后方可安装。⑶安装前，要检查门窗洞口尺寸与框四周空隙，空隙不够时，要先将洞口修整好；空隙太大，则须经抹灰处理后安装。同时还应复核标高、预留洞口的基准线等，确保安装位置准确。⒉安装方法⑴安装时施工程序为：预留门窗洞口——→弹水平线与垂直线——→安装门窗框——→门窗框四周填嵌1：2水泥砂浆（密封）——→墙面内外粉刷——→安装门窗扇及附件——→检查校正——→嵌防水密封膏⑵门窗框与墙体固定一般采用用冲击电钻钻φ10mm孔，埋入膨胀螺栓固定或用射钉枪将φ4—5mm钢钉射入墙体固定。⑶门窗框与墙体间缝嵌应饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填嵌1：2水泥砂浆，外表面留5—8mm深槽口，便于填嵌防密封膏，以避免框边收缩而产生裂缝导致渗水，防水密封膏要求表面平整光滑。⑷为防止门窗在施工中受污染和损坏，在安装前，对门窗框用薄腊胶纸贴好保护。⑸待内、外装饰完毕后，清扫干净，方可进行门窗扇安装工作，先撕开框上的保护纸，再安装门窗扇。⑹检查门窗扇启闭是否平稳、轻松、自如，扣合是否紧密后，外框四周预留槽口嵌填防水密封膏。4.4.6木门安装施工⒈门扇一般在抹灰工程完成后进行。安装前检查门框、扇质量、型号、规格及尺寸，如框偏歪、变形，或扇翘曲，或规格尺寸不符，应校正后再行安装。（防腐）⒉安装时应根据框裁口尺寸，并考虑风缝宽度，在门扇上划线，再进行锯正、修刨，高度方向可修刨上眉头，宽度方向，则应在梃两边同时修刨。宽度不够时，应在装铰链边镶贴板条。⒊ 门扇安装的留缝宽度一般为：门扇的对口缝及扇与框间立缝为1.5～2.5mm，框与扇间上缝为1.0～1.5mm，门扇与地面间的空隙为：外门4～5mm，内门5～8mm，卫生间门10～12mm。⒋安装门小五金应避开木节或已填补的木节处。小五金均应位置正确，用木螺丝固定，不得用钉子代替，应先将木螺丝打入1/3深度，最后拧紧拧平，严禁打入全部深度，当系硬木门框扇时，应先钻2/3深度的孔，孔径为螺丝直径的0.9倍，然后再半木螺丝由孔中拧入。⒌铰链距门上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上下冒头。在框上按铰链大小划线，并剔出铰链槽，槽深一定要与铰链厚度相适应，槽底要平。4.5脚手架工程4.5.1双排脚手架主体、装饰施工阶段，搭设双排脚手架，外边密目网全封闭，作为主体外围防护和外墙装饰所用。⒈立杆横距为0.9～1.5m，纵距为1.4～2.0m，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧。⒉大横杆步距为1.5～1.8m，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。⒊在脚手架两端沿架高连续设置剪刀撑，并且中间每隔12～15m设一道，剪刀撑联系3～4根立杆，斜面与地面夹角为45°～60°，在相邻两排剪刀撑之间，每隔10～15m高加设一组长剪刀撑。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2～4个扣结点。⒋在铺脚手板的操作层上必须设2道护栏和脚手板，上栏杆高度不小于1.1m。作业层脚手板满铺，铺板边缘与墙面的间隙小于200mm，与挡脚板的间距不大于100mm，当边侧脚手板不贴靠立杆时，应予可靠固定。4.5.2工具式活动平台架 钢筋绑扎、焊接用架子采用工具式钢管活动平台架，在轻型平台架底部装设硬胶轮，使整个平台架可在楼面上移动，其搭设高度2～6m，满足柱钢筋、墙钢筋施工需要，操作平台组装快捷，移动方便，能够大大提高工作效率。柱砼浇筑采用定型操作平台，架子用φ50×3.5钢管焊接而成，上面装设有用白铁皮覆盖的砼浇筑平台，平台移动由塔吊吊运。这样，周转速度快，便于施工，提高砼的浇筑速度。4.5.3工具式里脚手架房间内砌筑填充墙，抹灰及其它装饰工程，采用工具式里脚手架，本工程采用的里脚手架为钢筋折叠马凳式里脚手架，根据使用功能不同，可选择不同高度的马凳，方便施工，提高工作效率。4.5.2质量保证技术措施⒈钢管表面平直光滑，不应有裂缝，分层、压痕、划道和硬弯，端面平整，有防锈处理，新钢管还应有产品质量合格证和钢管材质检验报告。⒉扣件、底座铸铁不得有裂纹，气孔，不宜有疏松，砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷，新扣件应有产品质量合格证和专业检查单位测试报告。⒊扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好。⒋扣件活动部位能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间距应小于1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不少于5mm。⒌脚手板的厚度不小于50mm，宽度不小于200mm，重量不大于30kg，没有裂纹，腐蚀。⒍在任何情况下，均不得拆除作为基本构造结构杆件的大小横杆，斜拉杆以及作为护栏和挡脚用低栏杆。⒎铺脚手板一定要满铺，不得花铺，且脚手板必须铺放平稳，必要时还要加以固定。4.6架子工程4.6.1框架施工架子采用满堂架，立杆纵横间距1100，步距1000，梁下模板支撑在此满堂架基础上加密立杆，使横向间距在520-550之间。 4.6.2砌筑及室内抹灰用架子采用简易架，砌筑时外测加设挑网，人员在室内操作。4.6.3外墙面装修架子外墙面装修架子采用吊篮脚手架。4.6.4卷扬机井架在装饰工程施工阶段，搭设二座卷扬机井架，H＝30m，长宽分别为4m、2m，选用1t卷扬机，吊盘上设安全停靠装置，井架顶部设超高限位装置，地面设安全门，吊篮设安全门，井架的四个面均设上下连续的剪刀撑，并挂满密目立网，由于主体已完成故仅与梁柱拉接即可，沿高度每层设2个拉杆。各层出入口处加设八字撑。井架下原土翻夯1000，设200厚C10砼，每边大于井架500，且其顶面高出周围场地500以上，以防积水。4.6.5模板支撑设计本工程模板支撑采用钢管脚手架，它由钢管、扣件、底座和调节杆等组成，钢管采用直径48㎜，壁厚3.5㎜的焊接钢管，长度有2、3、4、5m等几种，扣件按用途有直角、回转、对接扣件三种，因受层高所限，钢管支撑系统采用搭接连接。4.7安装工程4.7.1施工顺序原则根据本工程的特点以及业主要求，决定采取平面分区、立体分层、统筹调试的施工总体原则进行该工程施工作业。施工总体原则是平面按各层工作面展开，立体按单项工程的工序有序进行，兼顾各区间作业，点线结合。4.7.2给排水工程施工顺序 主体施工中，当土建进度施工到一定楼层后，先插入塔楼排水的立管安装（立管安装要求在主体断水后两个月内完成），立管完成后，转入裙楼的主干管及裙楼卫生间的排水管道安装，裙楼的卫生洁具在给排水管道试水灌水合格后插入安装。塔楼支管的UPVC管安装在土建对厨卫地面标高基准线作出标识后插入。4.7.3电气工程施工顺序根据该工程的具体情况，结合本工程的情况，为达到整个工程的如期按质完成，确定施工顺序原则如下：施工入场后，首先进行图纸会审及交底，并迅速插入随主体的预留预埋；在土建砌体形成后，抹灰施工前，将墙体内的线管、线盒敷设位。4.8质量通病防范措施4.8.1模板工程质量通病防治措施模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。⒈梁模板通病现象：梁身不平直，梁底下挠，梁侧模胀模,局部模板嵌入柱梁节点间。防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。梁测模必须有斜撑加固，拉线通顺后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。混凝土浇筑前，木模板应充分用水浇透。⒉柱模板通病现象：胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、偏斜、柱身扭曲。防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固。成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，底部、中部、顶部拉通长线，再立中间柱模。四周斜撑要牢固。⒊板模板通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。防治措施：楼板模板厚度要一致，主次龙骨要有足够的强度和刚度，龙骨面要平整。支顶要符合规定的保证项目要求，板模按规定起拱。4.8.2钢筋工程质量通病防治措施⒈钢筋加工通病现象：钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值。 防治措施：对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。严格检查，尺寸超差的不得使用。⒉钢筋绑扎安装通病现象：钢筋骨架外形尺寸不准，保护层厚度不准，骨架歪斜。防治措施：主筋位置绑扎准确，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变动。保护层砂浆垫块厚度准确，垫块间距适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时钢丝应绑成八字形。绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。⒊对焊焊接通病现象：闪光不稳定，接头有氧化膜、未焊透或夹渣，表面烧伤。防治措施：及时清除电极底部和表面的氧化物，采取低频预热方法，增加预热程度，加快临近顶锻时的烧化速度，适当加大顶锻留量和顶锻压力，清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污。⒋电弧焊通病现象：焊缝有夹渣、气泡，不饱满，钢筋表面烧伤。防治措施：焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。钢筋轴线应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。4.8.3混凝土工程质量通病防治措施⒈蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。防治措施：按规定使用和移动振捣器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。⒉露筋 产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。防治措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下沉挠度减少；使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。⒊麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。防治措施：模板应平整光滑，安装前要把黏浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。⒋孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。防治措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振捣器。⒌缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。防治措施：浇筑前对柱头、施工缝、梯脚板等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑等物。⒍墙柱底部缺陷（烂脚）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇筑足够50mm厚以上水泥砂浆。防治措施：模板下部加5mm厚海绵条防止漏浆，浇筑前先浇筑足够50mm厚以上水泥砂浆。⒎梁柱节点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。防治措施：施工前必须进行模板设计，严格按设计施工，加强过程控制⒏楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用平板振捣器拖振、刮尺抹平；混凝土未达终初凝就在上面行人和操作。防治措施：采用先进的激光扫平仪，浇捣楼面后，再用感滚筒滚压，刮尺抹平，混凝土达到1.2MPa后才允许在混凝土面上操作。 ⒐混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是养护不及时,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩产生的。防治措施：混凝土终凝后立即进行塑料薄膜覆盖保养；高温或干燥天气要加湿麻袋岩棉被等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。⒑缺棱掉角产生原因：混凝土不均匀,出现局部强度低；或拆模过早，拆模方法不当。防治措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。⒒钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度；放置钢筋时冲力过大。防治措施：楼板及侧面采用塑料卡环。4.8.4砌体工程质量通病防治措施⒈水平灰缝厚薄不均产生原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。防治措施：立皮数杆时，要严格对准50线，保证所有的皮数杆在一个平面上。砌块时线要拉紧，跟线砌筑。⒉构造柱未按规范砌筑产生原因：构造柱的侧砖墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；落入构造柱内的地灰、砖渣杂质没清理干净。防治措施：按规定留置砌筑马牙槎。⒊墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝产生原因：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌顶紧。防治措施：严格规范砌筑斜砖，上部的斜砖的砌筑要在大面墙体砌完7d以后开始砌筑，砌筑时要砂浆饱满，挤灰砌筑。 4.8.5抹灰质量通病防治措施⒈为防止抹灰层由于不均匀收缩产生裂缝，抹灰前认真作好基层处理，检查砌体与梁板、柱间有无缝隙，并作相应的技术处理。必须按施工工艺流程施工，严格控制抹灰厚度，做到墙面抹灰平整，厚薄均匀。⒉为防止不同材料收缩不一造成墙面抹灰开裂，在不同材质界面交接处钉钢丝网。⒊轻质墙体超长超高，易受温度影响造成拉裂，施工中须按设计要求设置现浇混凝土带和构造柱。图表4-2抹灰质量通病及防治措施项次质量通病原因防治措施1墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落1.基层清理不干净及墙面浇水不透，砂浆水份很快吸收2.基层平整偏差大，低凹处一次抹灰层过厚，干缩率大引起空鼓3.门窗框两边塞灰不严，预埋砖位置不准，数量不足4.砂浆品种不当，质量差，如砂含泥量过大等1.抹灰前应洒水，砖墙吸水大应浇两遍，混凝土墙吸水小可少浇一些2.明显的凹凸部位应分层填抹找平，太光滑的表面应凿毛3.不同基层交汇处应钉钢板网，每边搭接长度＞100mm4.门、窗框与洞口接缝派专人填塞2墙面抹灰层空鼓、裂缝1.基层清理不干净，处理不好，浇水不透1.抹灰前应洒水，砖墙吸水大应浇两遍，混凝土墙吸水小可少浇一些 2.墙面平整度偏差大，一次抹灰太厚3.砂浆和易性、保水性差，硬化后粘结强度低4.各层抹灰层配比相差太大5.没有分层抹灰2.砂浆保水性差，可加入适量石灰膏或外加剂3.抹灰要分层进行4.水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏不能前后覆盖混杂涂抹3面层起泡、开花、有抹纹1.抹完罩面后砂浆未收水，就开始压光，压光后产生起泡现象2.底灰太干，未浇水湿润，抹灰后水份很快被底层吸收，压光时易出现抹子纹3.石灰膏熟化时间未按要求进行1.待砂浆收水后终凝前进行压光2.底灰太干，应浇水湿润，再薄薄地刷一层纯水泥浆后进行罩面。罩面压光时发现面层太干不易压光时，应洒水后再压3.严禁使用未熟化好地灰膏4外墙抹灰接槎明显，色泽不均，显抹纹1.墙面没有分格或分格太大，抹灰留槎位置不当2.没有统一配料，砂浆原材料不一致3.基层或底层浇水不均匀，罩面灰压光操作方法不当1.施工时把接槎位置留在分格条处或阴阳角、水落管等处，并注意操作时避免发生高低不平、色泽不一等现象2.为防止有抹纹。室外抹水泥砂浆墙面应做成毛面，用木抹子槎毛面时，要做到轻重一致，先以圆圈形槎抹，然后上下抽拉，方向要一致，以免表面出现色泽深浅不一，起毛纹等问题4.8.6墙砖污染严重防治措施产生原因：铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，水泥浆黏着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净。防治措施：面砖贴好后及时清理表面，可用草酸刷洗，用清水冲净。 5特殊部位的施工方法5.1预留洞施工方法楼板上的预留洞一律使用钢模(定型专用)，加工时呈下小上大形，便于拔出，圆洞直径<200时，利用短钢管立放作为圆洞模板。所有模板设螺栓孔，圆孔用1M12螺栓与板的模板固定，方洞模板设2M12螺栓与板的模板固定，防止其转动，并在洞口四边各加工2Φ12加强钢筋。梁上暖气导管处预埋钢套管，并与梁的箍筋焊接固定。为防止被砼堵塞，事先在套管内填塞松散材料(低标号砂浆、草袋等)，在洞口每侧加8Φ12加强筋。砖墙上留洞在皮数杆或柱子上标出大小、位置、标高，准确预留。5.2卫生间防水施工⒈本工程设计卫生间楼面1.5厚聚氨脂涂膜，地面为3厚高聚物改性沥青涂膜防水层，我们采取重点和特殊工程施工的控制办法，确保工程质量。⒉为了确保卫生间不渗漏，我们将做两次渗水试验，第一次在防水层做完后，聚水24h检验(逐个检验)，第二次待地面完成卫生器具安装调试通水后，再聚水24h逐个检验，确保交给用户万无一失。⒊施工要点：⑴认真做好基层，阴阳角处抹成小圆弧角。基层要求平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷，管口附近表面要光滑、密实。⑵待找平层基本干燥，开始做涂膜防水层，做法严格按工艺标准施工。⑶涂膜防水层在平面与立面交接处及管道周围立面贴上25cm。涂膜层粘贴牢固，无滑移、翘边、起泡、皱折缺陷。地漏、管根等细部粘贴牢固，封盖严密，附加层及立面收头应符合规范规定。⑷做好成品保护工作，铺贴好防水层，应及时采取保护措施，不得．随意上人，经试水试验检验后，立即做细石砼保护层。6施工工期保证措施6.1施工工期目标 根据工程特点和规模，投标人本着全心全意为业主服务的宗旨，按照施工总体方案，充分发挥成熟的施工新技术、新工艺、新机具，严密组织，统筹安排，精心施工。本工程计划于2012年6月8日开工，2012年12月3日竣工，施工总工期178天6.2保证施工工期的措施6.2.1组织措施⒈科学合理地组织施工，采用小节拍均衡流水施工，一期教学楼A区工程划分为三个流水段；综合楼B区工程划分为二个流水段，并且整体保持均衡。⒉配备先进的机械设备。主体施工时布置一台QT80塔吊，作为垂直水平运输机具。装饰阶段布置二部卷扬机，作为垂直运输工具。⒊应用新技术、新工艺、新设备⑴框架柱、梁、板采用清水模板体系，支承体系采用碗扣式脚手架快拆体系。保证大面积砼面达以清水效果，不需抹灰，只进行少量修补即可进行下道工序的施工，比常规施工方法可提高工效35%左右。⑵楼面砼浇筑时，表面一次找平，一次性拉毛，确保下道工序施工时不做找平层。⑶本工程进行冬期施工。⒋建立包括建设单位、监理单位、设计单位、施工单位(含分包单位)、供应单位等的进度控制体系，由投标人制定详细的进度计划表，经各单位研究通过后，明确各方人员具体责任，明确相互关系，确保责任落实到人。⒌发挥工程总指挥部的协调作用。通过每月工程总指挥部召开的生产调度协调会，及时协调施工过程中的各个环节存在的问题，保证材料、机械、劳动力的供应满足施工需要，使工程土建、安装、装饰等各方面形成统一步调，确保工程进度按统筹计划目标顺利进行。6.2.2计划管理措施⒈项目部根据施工总体进度安排，合理准确地排出各分部、分项工程的作业网络计划，并在网络计划的严格控制下有条不紊的组织施工。⒉项目部每周召开一次由班组长参加的协调会议，落实计划任务，并确保责任到人，对施工中的影响制约因素，统一协调解决，为完成项目部制定的同进度计划提供保障。 6.2.3资源保证措施⒈资金保证：本工程在资金使用上，投标人将为该项目部设立专用帐户，保证资金的专款专用，不随意支拆款项以作他用。若遇特殊情况，投标人将协调及时拔付一定额度的内部资金，以解决工程急需资金问题，为工程按期完成提供有力的保障。⒉劳动力保证：投标人有近5000人的劳动力资源，本工程劳动力使用可优先选用其所需的各类劳务班组，并对其实行动态信息化管理，随时抽检不合格的劳务队，保证新的队伍即时进场，对工程所需的少数工种，劳务公司负责提前培训，确保按时上岗。该工程施工期间，将实行三班作业制，最大限度地发挥投标人劳动力资源优势，为工程按期完成，提供保证。⒊机械配备：本工程所采用的各类机械设备详见《施工机械设备计划表》，根据工程进度计划确定各种机械的进出场时间，并对机械提前检修。确保按期进场，需购置的新设备应预先制定购进计划，由机械工程公司负责采购，确保按期到位。⒋材料供应：材料采购由项目部材料部门直接采购，材料公司只负责提供信息和配合，保证材料能够直接到达现场，现场需用什么，采购什么；减少中间环节，避免扯皮和出错，所用资金由项目部从专用帐户中拨付，最大限度地满足施工需要。⒌水、电供应：水、电供应由甲方提供水源、电源，但为了防止停水、停电造成停工，现场设5m3钢板水箱二个储备用水，配备普通水泵和高压水泵各一台，负责停水期间的用水供应，同时现场预备二台150KWA发电机，为停电期间提供临时电源，保证在停电情况下正常施工。⒍实行正常天气全天候作业，及时进行工序穿插：按照工期要求，排出切实可行的施工计划，围绕关键工作，合理及时进行工序穿插，混凝土结构施工实行正常天气下的三班作业，确保工程按期完工。⒎积极加强与相关单位的协调配合⑴ 积极与建设单位及设计单位联系，建设单位对设计变更应统筹安排，提前三天书面通知，以免造成局部返工或影响下道工序施工。⑵施工过程中，由于投标人组织两班以及三班作业，工程监理人员应及时配合隐蔽验收工作，以便下道工序正常进行。6.2.4农忙季节劳动力保证措施农忙期间劳动力缺乏是建筑行业一直存在的难题，如不妥善处理，会严重影响工程的顺利进行，以致影响工期。为了在农忙期间保证工程顺利进行，我公司在主要工种方面使用自己的班组，在使用辅助劳动力方面，采取以下措施；⒈单价优惠吸引劳动力，在农忙期，适当提高单价吸引劳动力。⒉提高改善住宿，饮食条件吸引劳动力。⒊农忙期付款优先考虑来吸引劳动力。⒋劳动力区域多元化，利用农忙期各地区时间差及时调整劳动力的区域结构。⒌吸引外省劳动力。⒍在签订劳务合同时，限制劳动队伍在农忙期不能影响我工程正常进行。6.2.5协调甲方、监理、施工单位三者的关系正确处理好三者的关系对工程的进度、质量起着重要作用，为此采取以下几条措施：⒈遵守甲方制定的各项制度；⒉严格按图纸设计变更施工；⒊开好三方联系会；⒋对甲方的变动及设计上的变更及时与监理取得联系；⒌组织项目部管理人员认真学习监理规范，按规范指导施工的全过程；⒍及时做好监理所须的各种资料；⑺尊重现场监理的监督、检查、指导。7施工安全的组织措施和技术措施7.1安全目标在施工期间，杜绝死亡事故，重伤事故频率控制在0.5‰以内。 7.2保证安全的组织措施⒈认真贯彻执行国家和省市有关安全生产的规定，贯彻“安全第一、预防为主的”方针，坚持“管理生产必须管安全”的原则，落实到安全岗位责任制，强化安全管理，严格遵守安全操作规程，杜绝违章指挥和操作。⒉施工现场配备安全员1名，配带袖标，监督检查安全，发现隐患及时向施工员或项目经理反馈情况及时整改。⒊现场专职安全员，必须及时组织施工员、技术员及有关班组长对现场中小型机械的安装情况、架子基础及架子进行验收，如实地填写有关安全记录表，并履行签字和复检手续。未经验收的机械不得正式运转，未经验收的架子不得使用。⒋进入施工现场的人员，必须佩戴安全帽，现场大门门口，对未佩戴安全帽人员，有权拒绝进入现场。⒌每项工作开始前，工地应编制详细的安全技术交底，及组织所有操作人员交底，并要求每个接收人签字，每月对项目部安全管理情况，按JGJ59-99标准打分报公司质安科，核算月度奖罚标准。⒍所有进入现场的施工班组，进入场工人或变换工种时，项目部安全员必须及时进行入场安全教育，建立安全教育卡，否则不得参加施工，并进行每月定期检查和不定期巡查。⒎分承包方进场前，必须与之签订安全管理合同或协议书，明确双方责任，制定相应的安全保证措施。⒏机械工、电焊工、电工、翻斗车司机、塔吊司机、吊车指挥等特殊工种必须持证上岗，并佩戴防护品。⒐电、焊、气焊作业时，要有专人看火，看火人员在焊后半小时内不得离开作业现场。⒑冬季取暖生火要设烟囱排烟，防止煤气中毒。各种附加剂要放入库房内由专人保管，防止误食中毒。易燃、易爆品在库内存放，专人保管，并远离火源。⒒井架基础经验收合格方可准搭设井架，井架搭设好后经验收合格方可使用。⒓非电工禁止修理电器设备和接线作业。⒔派专人负责清理现场的道路，保障其畅通。 7.3保证安全的技术措施7.3.1隔离、封闭措施⒈在框架的外围采取封闭，全封闭采用密目立网，网与架子每隔0.5m设一固定点，以防止高空物体对下部的打击。⒉卷扬机井架，上人斜道外围用密目立网全封闭。⒊主体施工后尽快完成各种墙体的砌筑和安装，这些墙体完成后起到隔离作用。可防止来自水平方向的物体打击。7.3.2水平防护措施⒈在脚手架的操作层上满铺一层脚手板，在操作层下再设平网一道作为下部水平防护，以防高空坠落和物体打击。⒉在同一层或同一空间上下交叉作业时，为了保证上下能同时安全施工在下部操作区域搭设水平防护棚，棚顶铺设双层σ＝50木板，必要时加σ＝3厚钢板防止高空落物打击，起到水平防护作用(此方法采用于室内交叉作业)。⒊卷扬机、电焊机等机械操作处和机械上部搭设防护棚，以防止物体对人员和机械的打击。⒋吊篮脚手架上设护头棚，防止物体打击。⒌在局部不能进行全封闭的部位和附属部分，搭设挑网，宽3m，外侧高于内侧0.5m，采用尼龙安全网，第一道水平挑网设在离地面6m位置，以上按10m的原则控制搭设。施工层搭设随层立网，高于操作层1.2m。7.3.3临边、预留洞口、楼梯口、电梯口的防护⒈地面或楼板上直径(或长度)尺寸在1.5—2m范围内的坑洞、井口采用脚手板或整块钢盖板覆盖，防止人员坠落，直径(或长宽尺寸)大于2m的坑、洞、井口在四周搭设防护栏杆，高1.2m，设两道水平杆。防止人员掉入坑、洞内。⒉基坑边缘，墙体砌筑前的楼板边缘，屋面边缘搭设1.2m高栏杆，防止人员掉入基坑或地面。⒊楼梯正式栏杆安装前用钢管脚手架搭设1.2m临时防护栏杆。 7.3.4爬梯、通道、道路要求⒈框架部分人员上下采用楼梯。⒉高低跨之间用钢管脚手架搭设斜爬梯，将梯子上端进行固定，梯子横杆每400一步，与两根纵向杆之间用十字扣件连接。⒊本工程设2个安全出入口，人员进入一律经过安全出入口，其它部位一律封严，禁止通行，在安全出入口外侧搭设宽4米，长6米安全防护棚，棚顶满铺脚手板二层，防止物体打击。⒋道路派专人负责及时清理施工通道上的垃圾，填平道路中的凹坑，经常洒水消除道路上的浮尘，雨天及时排除路面积水和泥土，铺洒炉渣，砂石材料，雪天及时扫除积雪，保持道路畅通。7.3.5安全用电⒈建筑施工现场临时用电必须严格执行《建筑施工现场临时用电安全技术规范》。⒉在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中，必须采用TN—S接零保护系统。工地的施工用电设备和配电箱金属外壳都必须联接专用的保护零线，工作零线和保护零线不可混用。⒊施工用电系统必须保证灵敏度可靠的两级以上的触电保护，杜绝漏电事故。动力与照明的保护器必须分开，触电保护器必须选用国家审批许可生产的且通过电工产品认证的产品。⒋电工要做好钢管脚手架、井架、龙门架、塔吊等的防雷接地及设备的接零保护。严禁接地接零混接，接地体可用角钢，不得使用螺纹钢，接地电阻符合规范规定。⒌触电保护器的触电动作电流必须保证安全使用要求，漏电保护器的选择应符合国际GB6829-86《漏电动作保护器(剩余电流动作保护器)》的要求。开关箱内的触电保护器规格应与施工机械配套，一般机具(搅拌机、卷扬机等)应选用≤30mA的触电动作电流，额定漏电动作时间应小于0.1S。⒍外电架空线一脚手架等最小距离按规范和标准要求，塔吊等任何部位与架空线路最小距离必须符合有关规定，如达不到上述要求，必须用围护栏、安全网进行封闭，并悬挂醒目警告牌。⒎ 配电箱引入、引出线要采用套管，进出电线要整齐并从箱体底部进入，严禁使用绝缘差、老化、破皮的电线，移动式配电箱和开关箱进出线必须使用橡皮绝缘电线。⒏支线沿墙或电杆架空设，并用绝缘子固定电线，严禁架设在脚手架、树干等处，不准用竹质电杆。⒐架空线离地面应有足够的高度，室外灯具距地面不小于3m，室内灯具不小于2.4m。⒑现场照明要用绝缘胶线，不能用花线、塑料交织线，其中室外照明必须采用橡皮绝缘胶线，行灯必须使用橡皮护套绝缘胶线。⒒配电箱制作要有防雨措施，门锁齐全，有色标，统一编号，严禁使用木制的配电箱。，⒓开关箱要一机一闸一保护，箱内无杂物，开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用。严禁用其它金属丝代替熔丝，熔丝安装合理。7.3.6施工机具⒈搅拌机、卷扬机、钢筋加工机具等机体安装平稳、坚实，有接地或接零保护，设一机一闸一保护，操作棚符合防雨要求，设置排水沟和沉淀池，排水畅通。⒉搅拌机等的各种离合器、制动器、钢丝绳、防护罩灵敏，料斗保险链、钩操作杆保险装置、各类防护罩、盖、盘齐全有效，并做到定机、定人、持证作业。⒊各类气瓶有明显标志，并有防震、防爆、防晒措施，乙炔气瓶必须直立使用。⒋气瓶距明火距离不小10m，操作人员持证上岗。⒌机动翻斗车必须持证上岗，不得违章行车，车辆制动等安全装置灵敏可靠，实行例保制度并有记录，机貌整洁。⒍施工机具严禁使用倒顺开关。⒎电动机械操作时特别是电焊和电渣压力焊操作时必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。⒏塔吊的三保险(吊钩、绳筒、断绳)，五限位(吊钩、高度、变幅、前后行走、起重力矩)，必须齐全、灵敏、可靠。7.3.7一般脚手架⒈钢管脚手架应用外径48mm，壁厚3—3.5mm或外径51mm、壁厚3-4mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂缝的钢管。⒉ 钢管扣件的质量应符合建设部《钢管脚手架扣件标准》要求，有扣件生产许可证的厂家生产，并有出厂合格证，不得有脆裂、变形、滑丝、规格与钢管相配。⒊脚手板绑扎的铅丝规格不得细于16号，双股并联捆扎。⒋钢管脚手架地基平整夯实，立杆垂直稳放在金属底座，应设纵横相联扫地杆，并有避雷装置，地面有排水措施。⒌脚手架外侧应在两端及转角处设置剪刀撑，与地面夹角为45—60°，自下而上连续设置。⒍钢管脚手架的立杆间距：大横杆步距均为1.2m，脚手架的内侧立杆距墙体不大于50cm，脚手板离墙距离不得大于20cm。⒎脚手架与建筑物拉结，架子高度在7m以上的每高4m、水平每隔7m设一拉结点，脚手架必须采用刚性拉结，拦结应牢固、稳定、上下错位、转角处加密。⒏脚手架的外侧,自第二步起必须设1.2m高防护栏二道(0.5—0．.6)和18cm高的挡脚板或设立网，高度分别为1.2m和0.6m。⒐脚手板必须满铺(包括操作层)，绑扎牢固，脚手板铺设交接处要平整、牢固、无探头跳板。⒑脚手架搭拆前应有书面安全技术交底，使用前必须经过验收(可分层、分段)，并有验收签字手续，拆除时严格按安全技术操作规程要求进行。7.3.8卷扬机井架⒈卷扬机井架搭设前要对地基进行处理，每边放出1m范围内用3：7灰土换填1m深，顶部高出自然地面0.3m，并在顶部浇筑150厚C20砼。⒉井架立杆下加钢制底座，井架按规定设缆风绳及附墙杆，三面设上下连续的剪刀撑，并在四周满挂密目立网。⒊吊盘停车处加设保险杠，以防卸料时突然坠落，井架顶部加限位装置，防止冒顶。吊盘四周设栏杆，在进(出)一侧设安全活动门。⒋卷扬机井架设避雷针，引下线用1010钢筋：接地极用1Φ48钢管，各接头焊接，达到电气连接要求，接地电阻不大于4Ω。7.3.9全防护用品的使用⒈ 所有进入现场的人员均要戴安全帽，并系好帽带，禁止使用无带、无衬、破损的安全帽，以及未检验或检验不合格的安全帽。⒉高空作业(高度大于2m)时系安全带，安全带要挂在可靠结构或脚手架上，并要高挂低用。⒊电焊工、气焊工要戴好护目镜，护脚、绝缘手套，从事电气操作，电动机械操作，维修的人员均穿绝缘鞋。⒋一般工种操作人员操作时戴手套。车工、钻工等直接与转动部件接触的工人不得戴手套，不得留长发，袖口要收紧。．⒌有粉尘区域(如装卸水泥)等工作作业人员戴口罩。7.3.10夜间施工夜间施工时道路上要配备1000W碘钨灯，每25m一盏，作业区设固定照明灯和36V行灯。7.3.10防火安全措施⒈在易燃、易爆品仓库和宿舍附近配备足够的灭火器、水源、砂子等灭火器材。⒉冬季取暖时配备暖气，禁止使用电炉、电热毯等，以免引起火灾。⒊氧气、乙炔及动火点三者之间保持lOm以上距离。．8保卫、环境、消防、文明施工保证措施8.1保卫工作⒈明确库区、材料位置、仓库门窗要坚固、严密，门锁插销要齐全，库房要建立严格的管理制度。⒉仓库管理人员要加强责任心，办事认真，收发料具时，要坚持认真登记，清点制度。⒊库房电源控制必须在外面，下班后断电，库房一律外开。⒋贵重器材和设备应指定专人保管，严控领用、借用交接手续。⒌设备安装就位前，应安装好门窗，必须设专人负责。⒍门卫值班人员要禁止闲杂人员进入施工现场，对防盗设施要经常检查，如有损坏要及时修补。 8.2现场环境保护措施8.2.1防止大气污染⒈施工现场内搭设水冲式标准厕所，杜绝随地大小便，并随时保持厕所的干净卫生。建筑施工垃圾袋装吊运，垃圾清运时适量洒水，减少扬尘。⒉施工用中小型搅拌站及罐装水泥，减少扬尘。道路路面做硬化处理，防止道路扬尘。⒊食堂和开水房采用气化油做燃料，避免烟尘污染。⒋杜绝操作班组夜间施工燃烧木、竹制品取暖。⒌、各作业面由班组长负责，实行工完场清。⒍施工现场专人清扫，保持整洁卫生，保持道路平整、畅通，车辆不带泥砂出场。8.2.2防止水污染⒈砼搅拌站设置沉淀池，使现场废水经沉淀后再排入集水坑内。⒉现场水磨石污水经二级沉淀处理后，排出场外下水道。8.2.3防止施工噪音污染施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)制定降噪的相应制度和措施。⒈本工程施工应严格控制作业时间，夜间作业不超过22点。大部分砼浇筑在白天进行，大规格钢筋在基地进行加工，减少噪音。⒉砼振捣时采用HZ6X-60型高频插入式振捣器，可提高振捣效率，减少振捣时间以控制噪音的扩散，振动棒尽量避免与模板和钢筋接触。⒊切实教育施工人员，不大声喧哗及不必要的机具碰撞，遵守院内的各项规定，模板拆除时应轻拆轻放，减少碰撞。⒋搅拌站采用泰柏隔声板围护，降低机械噪音的扩散。⒌施工现场指挥生产采用无线对讲机进行工作联络，减少人为的叫喊声。 ⒍对钢管、钢模的装卸，采用人工递送的办法，减少金属件的碰撞声。⒎运输各种材料、垃圾等有遮盖和防护措施，防止泥浆等带出场外。8.2.3现场已有树木、草坪保护措施⒈加强教育职工的保护意识，严禁人为破坏，树木枝叶等影响施工时，报请有关人员协商解决处理。⒉在树木边、草坪边挂立醒目标示牌“保护树木”、“请勿踩踏”。⒊在现场内原有草坪周围加1m高竹篱笆围栏进行防护。8.3现场消防措施消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强管理，健全组织，严格制度。本工程开工后，建立以项目经理为组长，保卫、班组长为组员的义务清除领导小组，做到有备无患，使火灾隐患降低到最小极发。⒈进入现场的施工人员均应进行消防知识教育，特别是电焊工、防水工必须持有操作合格证。⒉现场、生活区入口处均设消防器材与消防标志、附近不得堆物，消防工具不得随意挪用。⒊现场临设、库房、易燃料场和用火处要有足够的灭火器和有关设备。⒋穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿线保护，灯具与易燃物要保持安全距离，不小于30cm，使用大灯泡时要加大距离。宿舍内不准使用碘钨灯照明，不准使用电炉取暖。⒌动用明火应报上级保卫部门进行审批。⒍施工时烧水、温砂要注意防水、防煤气中毒、防止烫伤。火源周围不得有易燃、易爆物品。⒎保温材料设专人负责看管，防止受潮和丢失。保温材料均为易燃物品，要置于干燥通风处，并远离生火点，经常检查，消防火灾隐串。⒏暖棚内的火炉及蓄热保温生火、电炉等处均为重要防火部位，要派专人负责值班看管，并保持通风，防止煤气中毒。⒏建立生点火制度，点火部位需经现场负责人批准，任何人不得随意在现场乱生火。凡生火炉的房间或现场附近均按消防要求设置消防器材。 8.4现场文明施工管理8.4.1文明施工标准⒈施工现场醒目处挂“六牌一图”。⒉按施工平面图堆放材料、设备，并要整齐有序。⒊脚手工具、模板随拆随清。无乱堆放现象。⒋施工现场有节约措施。⒌安全设施齐全，正确使用安全三宝，消除违章作业。⒍机具车辆保养认真，安全装置完善。⒎制度健全，责任到人，设施基本完善。⒏责任区场地平整，排水通畅，土石方堆放合理，并能及时回填。⒐责任区的各类设施保护完好（消防设施、标点、供水井、供电设施、界桩、安全设施、安全标记、宣传牌等）。⒑现场有足够的符合总体规划的水冲式男女厕所，专人清扫，经常保持清洁。⒒责任区设有专门的垃圾堆放，专人清扫，并能及时集中运到指定地点，污水不乱堆放。⒓责任区的照明能经常保持完好。⒔责任区内安装的设备保护完好，墙面、屋面、楼面、地面、不擅自开口打洞，设备及墙面上无乱涂乱画现象。⒕材料、废物的清理应做到：工作点一日一清，工作面一周一清，责任区每月进行一次卫生大清理。⒖责任区内施工用水、用电无乱接现象。⒗生活区临建搭设整齐，设施齐全，文明交接。8.4.2文明施工措施⒈文明施工按XX市政发(2001)149号文件精神及建设单位文明施工管理制度执行，并按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99打分。⒉责任区的环境卫生设专人打扫，道路经常平整、洒水，保持干净、畅通。生活区卫生按区段划分承包到各班组，垃圾到指定地点堆放，并及时清理运走。 ⒊各楼层内要经常保持清洁，对班组下达任务清单时提出文明施工要求，每道工序做到工完场清，否则不预验收，项目部指派现场保卫人员随时检查。⒋搅拌站采用专用水箱供水，并设污水澄清池，澄清水可再次利用，澄清池要经常清理。⒌责任区内设废品回收箱，专门收集钢板、钢筋等边角料，由项目部统一清理，量材使用。⒍建筑脚手架、各种防护棚、转护栏等要严格按规范和设计要求搭设，做到牢固、整齐、美观。⒎现场落地灰、碎砖要及时清理，加以利用。⒏现场砂、石要归方，设备料要按指定位置码放整齐。⒐按设计要求预留好洞口，现场配备切割机开槽钻孔等电动工具，禁止乱砸洞、乱开槽。⒑拆模要规范，要分快逐一拆落，严禁大面积模板一起撬下，高处的模板严禁直接坠地，要张挂安全网或搭设脚手架铺竹架板，使模板先落到安全网或竹跳板上，再转到楼面上码放整齐，不能直接抛到楼面上。⒒现场电线要主、干线分明，整齐排放，移动电器设备接线采用活动配电箱，严禁随意乱接。⒓施工用机械要经常清理、保养，保持清洁。9成品、半成品保护措施⒈测量定位：定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到周围老建筑物上或围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。⒉砌筑工程：在砌筑围护工程中，安装专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成隐患，墙面要随砌随清理，防止砂浆污染，雨季施工时要用塑料布及时覆盖已施工完的墙体。在构造柱、圈、梁、模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉。⒊地面与楼地面工程⑴安装专业的综合布线管槽、种类管道，都应全部完成，并经过监理检查认可后，与土建专业进行交接。⑵安装完毕的木门框，用9层胶合板将1.2m 以下框周围包钉好，防止碰撞，在地面施工时，要安排木工随时检查门框的位置、垂直度有无变动和错误，若有变动和错误，在施工过程中及时校正和修改。⑶运输砂浆或细石混凝土过程中，凡经过各类门口处时，推车要缓慢，防止撞坏门框。⑷安装专业进入装修阶段施工时，对使用的人字梯、高橙的下脚要用麻布或胶皮包好，以防止滑到和碰坏已施工完成的地砖等。⑸地面砖、石材施工完成后，需在地面铺设保护后，方可进行吊顶、油漆、木墙裙的施工。⒋门窗工程：⑴木门框完成后，在1.2m以下用9层板将框周围钉好，防止碰撞，木门窗油漆应将五金件用纸胶带或塑料布包裹地，门窗套与墙面交接处贴纸胶带，以防止油漆对五金件及墙面的污染，油漆涂刷后漆膜未干前要安排人看护，防止触摸。⑵塑钢窗在安装前必须粘贴塑料保护胶带，以防止水泥砂浆的腐蚀和污染，在进行塑钢窗与墙体的接缝处打密封胶时要及时清理多作的胶液。⑶在风天施工时要及时将门窗关闭好，以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动力、变形。门窗玻璃要做好标识保护。⒌墙、顶棚涂料：⑴墙面、顶棚涂料施工时要与水电、灯具、面板的安装穿插进行，其顺序为：顶棚龙骨、面板安装完成后，进行灯具、烟感、喷撒头等的安装，墙面在涂刷最后一遍涂料前，灯具、面板、空调等进行安装。灯具、面板安装时要戴清洁的白手套，以保持墙面、顶棚的清洁，并用塑料薄膜和胶带包裹好，由水电向土建进行交接，再进行最后一遍涂料施工。⑵墙面、顶棚涂料施工前应将地面清理干净，并用塑料布或报纸将地面覆盖，并对门窗进行包裹和保护，以便墙面涂料施工，防止对地面、门窗的污染。⑶在涂刷分界线时，采用纸胶带粘贴的方法，避免污染其他界面。⒍屋面工程：屋面找平层应按设计的流水方向，向雨水口进行找坡找平。喷固化施工前要清扫干净，防止杂物将雨水口、雨水管堵塞；防水施工完成后，要及时将防水保护层做好。在施工防水时，要注意防止对外墙和其屋面的设备的污染。⒎卫生洁具： 卫生洁具安装时要与土建装修施工相交叉，因此，卫生洁具应在墙地面镶贴工程、吊顶工作、户门完成后进行安装。卫生洁具安装完成后，用塑料布和硬纸壳覆盖并用胶带封好，以防止施工人员的大小便及建筑垃圾的浸入，防止其他工序施工时的污染和损坏，成品完成后移交给成品保护专职人员看护。移交后，再进入施工。10新技术、新工艺、新材料的运用10.1用的新技术、新工艺、新材料、新设备等10.1.1可调柱模该模板在施工时，对于各种尺寸的柱子均可调节，施工非常便捷，对于提高施工速度、加快工期有显著的作用，并且该模板刚度好，支撑牢固，能使柱子一次达到清水效果，不用粉刷，减轻自重、节约材料。10.1.2清水砼模板施工技术顶板采用防水胶合板，彻底提高主体框架砼结构观感质量水平，实现清水果，减少湿作业抹灰工程量，节约抹灰工程材料和人工费用25%-30%，缩短抹灰装饰工程施工工期，综合技术经济效益和社会显著。10.1.3电渣压力焊接技术柱采用电渣压力焊新技术，大幅度提高钢筋接头质量保证率和施工工效，节约用钢量。10.1.4粉煤灰应用技术在砼配合比设计中，掺II级标准粉煤灰，在提高和改善砼质量与工艺性能的同时，节约水泥，降低工程费用。10.1.5新材料⒈屋面防水采用聚氯乙稀防水卷材与聚氯乙稀防水涂料组合。⒉给水采用PP-R管，排水采用铸铁管扣件连接。⒊在砌筑和抹灰中推广使用双灰粉，能提高砂浆强度。 ⒋推广使用保温型粉刷石膏，粉后不空鼓，不龟裂。⒌抹灰基层推广使用建筑抹灰界面剂，代替107胶水泥浆。10.1.6电脑应用技术：对项目质量、工期、成本管理运用微机进行动态控制，使项目管理更科学、更系统。10.2新工艺、新技术、新材料应用对比图表10—1新旧方案对比表项目名称新旧工艺施工方案方案对比楼板模板新工艺覆面防水竹胶合板模板便于配模，自重轻，降低劳动强度，表面平整提高工效，可达到清水效果，减少粉刷层，节约材料。旧工艺组合钢模板自重较大，劳动强度高，配件容易丢失，工效低。柱模板新工艺可调柱模整体吊装，施工快速，整体刚度好，支撑牢固，柱砼可达清水效果。旧工艺组合钢模板散块组拼、劳动强度高、速度慢、配件容易丢失，工效低。梁、板模新工艺竹胶板大模模板接缝少、接缝处胶带纸密封，保证不漏浆，板底达到清水不抹灰。旧工艺组合钢模砼表面粗糙，易漏浆。主体施工工工艺新工艺小节拍均衡流水施工法可合理安排人力、物力，使施工达到最佳状态。旧工艺整体人力、物力不能有效发挥造成窝工，浪费工期。砂浆新工艺掺双灰粉砂浆提高砂浆和易性、抗剪性，操作简单，稳定质量。 旧工艺普通砂浆石灰膏质量不稳定，造成砂浆质量不稳定。抹灰基层处理新工艺建筑界面剂具有环保、粘结力强、耐冻等性能，避免了抹灰层空鼓、起壳脱落现象。旧工艺107胶为国家环保限制产品。外加剂技术新工艺砼中掺高效减水剂促进改善砼的和易性，提高砼强度。旧工艺不掺砼中用水量加大造成质量不稳定。11降低成本及合理化建议11.1冷扎带肋钢筋代替圆钢楼板结构层应用冷轧带肋钢筋代替一般盘圆钢筋。冷轧带肋钢筋是国家推广的一种新型高效建筑钢材，钢材机械性能优良，与Ⅰ级钢筋比较，可节约钢材20%。国家已颁布了冷轧钢筋使用规程《冷轧带肋钢筋与结构技术规程》(JGJ95-95)投标人已使用多项工程，有效地提高绑扎质量，不易被踩坏，从而保证了主体结构的质量。图表11—1冷轧带肋钢筋的主要技术指标表级别代号屈服强度MPa不小于抗拉强度MPa不小于伸长率不小于%冷弯180°D为弯心直径，d为钢筋公称直径δ10δ100LL5505005508-D=3dLL650520650-4D=4d11.2砂浆中掺双灰粉：在抹灰及砌筑砂浆使用双灰粉，每立方砂浆可节约材料直接费用约8.5元，本工程抹灰砌筑砂浆约720m3，共计节约费用6120元。建议砼施工缝、后浇带处理采用YT-302砼界面处理剂，使用后板缝无开裂，其韧性、耐水性、抗渗性好，无毒、无味、无污染，施工简便，易于施工。内粉采用EC高分子聚合物砂浆，EC高分子聚合物能够改善砂浆的性能，其粘结性好，收缩性小，是消除粉刷裂缝的一种有效方法，质量能够保证。 图表11—2合理化建议效益一览表序号名称性能节约资金单价合计1双灰粉应用可提高抹灰墙面的光洁度、平整度及强度0.3元/m26058.13元2冷轧带肋钢筋粘接强度高8元/m2161550.24元11.3水泥节约措施：优选砼砂、石材料，优化砼配合比，采用UNF高效减水剂，减小砼单方水泥用量10-15%。砌筑和室内抹灰工程中，应用强化双灰粉，节约水泥25%。砌筑工程和工程加强过程控制，强化三检制，控制好墙面及梁、柱、栏板的平整度和垂直度，减少和杜绝大面积的超厚抹灰，有效的节约水泥。采用竹胶板模板，避免砼漏浆，减少湿作业抹灰量。11.4木材节约措施：应用计算机辅助模板设计，按规格统一分段加工制作，提高模板周转使用率和回收率。组织流水施工，优化模板支撑体系设计，减小模板工程一次性投入量。加强现场文明施工和成品半成品保护，杜绝野蛮施工，指定奖罚配套措施，减少浪费。11.5钢筋节约措施：采取加工现场集中统一配料，二层一下料有效套裁，提高利用率。现场规范半成品堆放及标识，合理布置使用，避免积压重复浪费。竖向钢筋电渣压力焊，梁主筋采用搭接焊工艺，节约绑扎搭接钢筋材料。12技术经济指标⒈工期指标：整个工程合同工期为200天⒉安全指标：杜绝重大伤亡事故，负伤频率控制在1‰以内。⒊质量指标： 质量等级“合格”工程。⒋降低成本率：整个工程成本降低率要求不低于1%。⒌安全文明工地：确保达到安全文明达标工地。'