荆州市某学校11-、12-宿舍楼施工组织设计 87页

'目录第一章编制说明第一节编制目的第二节编制依据第三节编制原则第四节编制内容第二章工程概况及工程特点第一节工程概况第二节工程特点第三章指导思想与实施目标第一节指导思想第二节实施目标第四章施工部署第一节项目组织机构及项目管理模式第二节施工总体部署第三节施工工艺流程第五章施工准备计划第一节施工现场准备第二节技术准备第三节劳动力、材料、机械设备的准备及计划第六章主要施工方案第一节施工测量第二节基础工程第三节主体结构工程第四节脚手架工程第五节装饰工程第六节防水工程 第七节给排水工程第八节电气工程第九节雨季施工第十节拟编制的作业指导书第七章施工总平面布置及管理第一节施工总平面布置第二节施工临时用电布置第三节施工临时用水布置第四节施工现场总平面管理第八章施进度计划第一节施工进度计划说明第二节施工进度计划第九章工期保证措施第一节施工进度计划完成的可行性分析第二节施工进度计划管理与工期保证措施第十章质量保证措施第一节项目管理人员职责第二节施工质量保证措施第三节检测及计量管理第四节季节性施工措施第五节成品保护措施第六节全面质量管理第七节工程回访与保修措施第八节质量通病与预防措施第十一章安全生产保证措施第一节安全生产管理制度及控制措施第二节现场质量安全管理 第三节技术管理第四节现场材料管理第五节现场机械管理第六节季节性施工安全保证措施第十二章文明施工保证措施第一节文明施工保证措施第二节场容要求第三节减少施工扰民及环保的保证措施第十三章施工中协调配合措施第十四章资料管理第十五章突发事件应急处理附图表：一、项目管理机构配备情况表二、建造师（项目经理）简历表三、项目技术负责人简历表四、拟投入的主要施工机械设备表五、周转材料用量计划表六、拟分包项目情况一览表七、劳务分包情况表八、劳动力安排计划表九、施工现场总平面布置图十、施工总进度横道图十一、施工总网络计划图十二、工期影响分析图十三、施工进度管理体系框架图十四、临时用地表 第一章编制说明第一节编制目的我公司在认真阅读招标文件、施工图纸和对本工程的现场了解基础上，以国家、湖北省的各项有关政策、各项技术规范、质量评定标准为指导，结合我公司的企业情况，对施工组织设计的编制原则、内容、措施进行了充分的研究和讨论，特编制本施工组织设计大纲。我公司若有幸中标承建该工程，定将充分发挥我公司的最大施工潜能，使用先进的设备，利用我公司具备的有利条件，采用严格的管理制度，高水平的施工工艺，精益求精，创造精品。本工程组织设计编制目的是为荆州市某学校11#、12#宿舍楼工程的施工提供完整的纲领性技术文件，用以指导建筑安装的施工和管理，确保优质、高速、安全、文明施工完成本工程的建设任务。第二节编制依据一、本施工组织设计的编制依据：1、荆州市某学校11#、12#宿舍楼工程建设工程招标书及其答疑函件；2、武汉城开建筑设计有限公司设计的《荆州市某学校11#、12#宿舍楼工程》全套施工图纸；3、国家现行的技术标准，施工及验收规范，工程质量评定标准及操作规程；4、ISO9001:2000《质量管理体系要求》；5、国家、省、市、建设部门颁发的《建筑工程施工现场管理规定》等；6、本工程施工现场及周围环境的具体情况。二、拟使用国家及地方规范清单一、国家标准：1、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—2002 2、地基基础施工质量验收规范GB50202—20023、地下工程防水技术规范GB50108—20014、钢筋焊接及验收规程JGJ18—965、屋面工程质量验收规范GB50207—20026、工程测量规范GB50026—937、建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212—918、砌体工程施工质量验收规范GB50203—20029、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210—200110、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209—200211、建筑工程质量检验评定统一标准GB50300—200112、建筑电气安装工程施工质量验收规范GBJ50303—200213、混凝土质量控制标准GB50164—9214、建筑给排水及采暖工程质量验收规范GB50242—200215、建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194—9316、建筑机械使用安全技术规范JGJ33—200117、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52—9218、普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53—92第三节编制原则一、严格遵守国家现行施工规范、施工规程、工艺标准和质量验收评定标准。二、坚持技术先进性，科学合理性，经济适用与实事求是相结合的原则。三、科学管理、精心施工，用以指导创建精品工程。第四节编制内容荆州市某学校11#、12#宿舍楼工程施工图纸所涉及的土建、水电安装内容。第二章工程概况及工程特点 第一节工程概况荆州市某学校11#、12#宿舍楼工程位于荆州市，本工程为砖混结构6层，其建筑面积为12896.88㎡，室内外高差0.30m。本工程结构设计使用年限为50年，安全等级为二级，抗震设防烈度六度，建筑物耐火等级为2级，基本风压值按0.35Kpa采用，基本雪压值为0.4Kpa。一、结构工程概况本工程基础及基础梁垫层为100厚C10混凝土垫层，其每侧比基础承台外边缘各加宽100mm，所有的外墙均在-0.06标高处设置20厚1：2.5水泥砂浆掺5%防水的防潮层。本工程混凝土强度为C25，±0.000以下砌体为240厚MU10蒸压灰砂砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.000以上一层至二层砌体为240厚MU10蒸压灰砂砖，M7.5混合砂浆砌筑，三层及三层以上砌体为240厚MU10蒸压灰砂砖，M5.0混合砂浆砌筑二、装修工程概况1、外墙装修外墙：外墙面为胶粉聚苯颗粒保湿外墙面、涂料墙面、面砖外墙面。2、室内装修顶棚：除卫生间为水泥砂浆顶棚外，其余均为混合砂浆墙面。内墙：除卫生间、走廊为面砖墙面外，其余均为混合砂浆墙面。楼地面：为陶瓷地砖。3、屋面工程屋面：采用高聚物改性沥青卷材防水屋面、合成高分子卷材和涂膜防水屋面。四、油漆、涂料、裱糊工程详施工图。 五、安装工程概况1、给排水工程给排水工程包括生活给水系统、消防给水系统、排水系统。①给水系统：详施工图②排水系统：包括粪便污水，厨房废水及雨水排水系统。2、电气工程本工程电气部分包括：电力、照明、防雷接地。六、其它：本工程均采用商品砼。第二节工程特点1、本工程建筑面积12896.88㎡,工期为240天，工程工期紧，工程量大，周转材料、劳力投入量大，所以科学合理的组织施工就显得特别重要；2、本工程造型独特，施工测量精度要求高；3、基础必须确保强度达标，以保证承受上部的全部荷载。4、本工程为砖混结构，垂直运输量较大，必须保证钢筋绑扎和现浇混凝土的质量，以确保主体结构工程质量可靠。5、本工程在预留预埋方面要求高，水电安装工程特别要求土建与安装施工配合好。6、防止渗漏是本工程施工中重点，也是历来倍受业主关心问题，在施工中一定采取可靠措施，确保无渗漏。7、如何确保安全生产、文明施工是本工程实行全面管理中的重点任务。第三章指导思想与实施目标第一节指导思想以“安全第一，质量为本”为宗旨，严格执行ISO9001:2000质量管理体系，以“遵循标准、高效优质、关注顾客、提高信誊” 的质量方针，建立工程质量保证体系。选配我公司经验丰富、高素质的项目经理、技术及工程施工管理人员，挑选技术精湛的班组承担施工。按项目法组织施工管理，发挥公司全面管理及技术的优势，积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备等“四新”技术成果，精心组织，科学管理，确保“高速、优质、安全、高效”完成该工程施工任务。第二节实施目标参照ISO9001:2000系列标准，以我公司的质量方针，建立工程质量保证体系。施工中充分发挥我公司的技术优势，全面推行项目法施工，强化项目各项管理工作，积极推广应用科技成果，采用成熟的施工工艺，科学的组织土建、安装的交叉施工作业，以先进的技术和有效的管理，严格履行施工合同，确保实现以下目标：一、工期目标：本工程总工期为240天。计划开工日期为接到监理工程师的开工通知书之日起，计划竣工日期为240个日历天。二、质量目标：严格按国家施工规范及施工图纸要求施工确保达到市合格工程。三、安全生产目标：确保市安全合格工地。制定和完善安全管理制度，提高施工人员的安全意识，杜绝死亡和重伤事故，轻伤率控制在1‰以内。四、文明施工目标：坚决贯彻市政府号令，按我公司文明施工组织管理，确保达到市文明施工合格工地。五、项目管理目标：全面贯彻ISO9001:2000《质量管理和质量保证标准》，根据我公司的《质量手册》和《程序文件》建立完善的质量保证体系。六、环保卫生目标：保证施工场地清洁卫生，道路通畅，不污染城市道路，夜间施工不扰民。 七、服务目标：服务周到、业主满意、重视报怨、信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。第四章施工部署第一节项目组织机构及项目管理模式我公司对荆州市某学校11#、12#宿舍楼工程极为重视，该工程被列为我公司2011年度重点工程，委派我公司有丰富施工经验的项目经理，组织强有力的项目班子代表公司全面履行合同，对工程项目的工期、质量、安全、文明施工、成本等综合效益进行有计划的组织、指挥、管理和控制，下设“七大员”施工员、质检员、安全员、材料员、预算员、资料员、试样员等项目组织机构。各专业安装施工队伍与土建配合必须以土建施工进度计划为主线，合理调配人员组织施工。一、项目组织机构及职能鉴于本工程的重要性和影响力，我们施工组织的指导思想是以质量为中心，建立工程质量保证体系，编制项目质量计划，选配高素质的项目经理、项目总工程师及专业工程技术管理人员，按国际贯例实施项目管理，组建“荆州市某学校11#、12#宿舍楼工程项目部”。积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。项目经理部将成为一支充满活力、具有多专业、全面管理能力的领导班子。二、项目组织机构责任制指挥部：负责整个工程的施工组织总体规划和各类指导性文件的审批，定期和不定期对项目经理部的工作情况进行检查；督促项目经理部认真履行工程合同，确保公司对业主的各项承诺的实现。项目经理部： 在公司工程指挥部的领导下负责整个工程的组织实施和各部门、各工种的配合协调。三、项目管理模式本公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时，项目经理部在本公司领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”具有公司特色的项目管理模式，以此高效地组织和优化生产资源。严格按照以GB/T19001-2000模式标准建立的质量保证体系来运行，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现公司的质量方针和本工程质量目标、以及对业主的各项承诺。为规范本项目的管理工作，项目经理部严格执行公司颁布的《程序文件》、《质量手册》等我公司独具特色的项目管理方法，同时现场场区管理严格遵守当地施工现场标准化管理的有关规定。第二节施工总体部署为确保240天优质高速地完成本工程，在施工工序安排上将充分利用有效的时间和空间，科学地组织交叉作业，流水施工。在确保240天竣工交付使用的前提下，立体施工，连续作业。根据工程实际情况，基础施工时划分为二个施工段，顺序连续施工，主体施工时也分为二个施工段，交叉安排，连续作业。主体完工后即插入砌体施工。所有砌体施工完后，即开始自上向下进行内外装修，水电安装配合土建施工穿插进行。在现场布置上预先考虑甲方要求多项工程同时施工的前提条件，周密布置现场设施，以确保上部工程顺利进行，确保按期交付使用，且不影响其余工程的顺利进行。 第三节施工工艺流程一、工艺流程在施工过程中从全公司统筹安排，注重整体效果，忙而不乱，合理安排施工步骤，施工中施工程序为主线，分阶段、突重点、明确控制目标。本工程施工分五大阶段进行，各阶段划分和控制重点如下：第一阶段:施工准备阶段，重点控制坐标；做好场地交接，调集人、材、物等施工力量；进行施工平面布置、图纸会审，开展技术、质量交底工作。尽快办理开工有关手续，争取早日开工。第二阶段：基础结构施工阶段，施工中应做好明排水措施，做好温度控制。第三阶段：上部结构施工阶段，在本阶段内，通过结构验收以后适时插入砌体工程、安装工程。主体砌体与装饰、安装全面铺开，该阶段为工程的施工高峰期。第四阶段：装饰、安装阶段，该阶段前半部分以装饰为主，安装跟进，后半部分转换为以安装为主，装饰配合，其它各专业也全面展开，这是工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点是做好各方的协调工作。第五阶段：总平面工程，此部分包括室外散水道路、此时其它各专业工种已处于收尾阶段，应做好工程成品保护和周边环境创建工作。二、施工程序根据本工程的特点，为了优质高速地完成本工程的施工任务，我们将充分利用有效的时间，以确保竣工交付使用为施工重点，其它分部分项工程紧随其后，科学组织交叉作业的总施工程序。第五章施工准备计划第一节施工现场准备 1、我方进场后将按现场实际情况及业主提供的条件，尽快接通现场临时施工用电、用水，以解决生产、生活之需。2、与业主办理坐标控制点、高程控制点的现场复核及移交后，我方引测并建立可靠的观测点。3、主要的必需的施工机械应尽快进场。4、现场临时设施及时向驻地公安、消防、城管等部门办理报建手续，待批复后迅速修建，确保施工人员按时进场。现场临时布置，设备就位严格按照施工总平面布置的规划进行。5、与驻地派出所、城管、环卫等部门取得联系，办理施工必备的其他有关手续。6、协调好与周边环境各单位关系，以利于工程施工顺利进行。第二节技术准备一、测量组根据业主（或红线图）所定的坐标控制点及设计图放线。二、项目主任工程师组织全技术人员阅读施工图，理解设计意图和要求、收集施工图中存在问题，以便在图纸会审中得到明确的解决。对设计构思与施工常规相冲突的地方做到心中有数，在图纸会审中与设计方协商取得一致，以便正确施工，实现设计意图。三、工程部提交钢筋加工料表，提出主要材料需用计划，确定弃土区、存土区以及存土量。四、工程部编制《荆州市某学校11#、12#宿舍楼工程质量保证计划》交项目执行经理审核通过后颁布实施。该计划呈报业主、现场监理备案。五、工程部针对关键工序、特殊过程的施工编制施工作业指导书。六、安质科完成对进场人员的安全技术教育、质量方针及质量认识的宣传工作。第三节劳动力、材料、机械设备的准备及计划 一、荆州市某学校11#、12#宿舍楼工程所需的劳务工人从人员数量、技术能力上都有可靠保证。劳务工人的组织及调配由我公司劳人科负责，本项目全部由我公司自行施工，决无转包情况。二、本工程材料的准备由我公司设材科负责，前期要做好下列工作：1．按程序先定出本工程合格的材料供应商。2.根据项目提交的钢筋需用计划尽早组织钢筋进场，以便加工制作。3．本工程各种建筑材料的需用量做到准备充分，确保工程之需。三、本工程所需机械设备由我公司设材科负责组织提供,所有设备进场必须检查，确保机械正常。主要设备一次到位，设备就位后由现场机务人员调试、保养，以便随时可投入使用。四、劳动力、材料、机械设备的就位工作由项目经理亲自负责，做到有条不紊。另附：拟投入的主要施工机械设备表五、工程材料的进场计划工程材料是根据施工规定承包范围所需材料编制的。预算部门根据施工图预算和单位工程材料汇总表，提前提出需用计划；技术部门根据工程实际进度情况需要，按月提出工程材料，周转材料及零星材料需用计划，项目物资部编制采购计划，由公司物资部统筹调入，项目物资部做好现场检查、验货工作，物资采购必须提前组织进场。另附：周转材料需用计划表 拟投入的主要施工机械设备表荆州市某学校11#、12#宿舍楼工程工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1附墙吊JJ8-14中国20077.52合灰机250L4湖北天门200233-8m3/h3搅拌机350型2武汉2002154木工机床φ6001山东工友20013可刨锯5钢筋切断机GQφ4001安徽岳西20003ф406钢筋对焊机UN—1002成都19983ф407钢筋弯曲机GWφ4002河南长葛20003ф408电焊机300型2武汉200015钢材焊接9蛙式打夯机HW-602武汉2006425m3/h10插入式振捣器DZS3-110北光20011.1500r/s11平板式振动器J—Ⅲ4西北光19980.9280r/s12潜水泵φ50-1005武汉200075m3/h周转材料用量计划表名称单位数量钢管t200扣件（十字）个15000对接扣件个5000活动扣件个5000九夹板㎡7000 三、劳务分包及劳动力需用计划为保证本工程施工质量、工期进度，除管理人员要求技术素质高、工作责任心强外，根据劳动力需用计划适时组织各类专业作业队伍进场，对作业层要求技术熟练，平均技术等级达5级，并要求服从现场统一管理，对特殊工种人员需提前做好培训工作，必须做到持证上岗。1、拟分包项目拟分包项目情况一览表荆州市某学校11#、12#宿舍楼工程工程拟分包的工程项目主要内容计量单位数量预计造价（万元）备注无2、劳务分包：根据工程需要，我公司将组织素质高，技术精湛的施工队伍承担施工任务，并按专业不同实行劳务分包。劳务分包情况表序号分包队伍分包内容1砼队负责砼工程施工等2钢筋班负责有关钢筋的制作与施工 3砌筑班负责砌体工程及预制板安装4木工班负责模板制作、安装和拆除5架工班负责脚手架、龙门架、安全网的搭设和拆除等工作6电工班负责电气安装及工地施工用电安装7管工班负责管道安装8装饰班负责内外装饰施工9油漆班负责油漆施工10运输班负责场内材料装卸、搬运另附：劳动力计划劳动力安排计划表荆州市某学校11#、12#宿舍楼工程工程工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础施工主体施工装饰施工竣工施工木工306010钢筋工306010砼工102010泥工15305010装饰工8020水电工612125架子工815155油漆工1010运输工3662注：1、投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。2、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。 第六章主要施工方案第一节施工测量一、根据甲方提供的坐标控制点和高程按工程测量规范要求进行复核，在本工程施工范围内建立可靠的周边控制网，并埋设护桩，其控制点桩位的误差控制在±2mm以内。控制网采用J2型经纬仪和钢尺，垂球进行施测，方格网角误差控制在±6"以内。二、高程控制：利用业主提供的水准点，按三等水准测量精度进行复核，并在施工范围内测定符合可视通要求的水准网点。水准网点采用往返闭合方法施测。按近似平差原则对所布置的高程控制点进行平差调整，并埋设牢固的测量桩。三、轴线控制结合工程特点，各层的轴线控制点均布设在外围的现浇梁（柱）上，长向轴线控制不得于少2条，短向轴线控制不得少于1条，每条控制轴线逐层向上准确传递，保持贯通。四、测量保证体系的运转：本工程由一名专职测量员并配测工专门负责配合施工员进行测量放线，在建立合理的测量控制网的同时，还必须进行严格的测量复核，作好复核记录。各楼层的轴线控制测量每层都要用经纬仪施测，高程控制采用往返水准方法施测。在使用钢尺进行高程传递时使用经检后的同一把钢尺，以防止误差。五、测量精度目标：每层楼轴线间偏差控制在±1.0mm以内，层高垂直偏差在±2.0mm 以内，建筑物总高度垂直偏差在20.0mm以内。第二节基础工程基坑(槽)采用人工开挖、余土采用人工装土、自卸汽车运输，基坑(槽)回填采用装载机或手推车运土，人工分层回填，每层填土25～30cm，手扶振动碾或蛙夯夯实。一、基础施工1．施工顺序施工放线——基槽开挖——检查轴线、标高——浇垫层砼——养护——砌条石基础——地圈梁2．施工工艺（1）地槽开挖采用人力开挖方式进行，开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃。（2）地槽开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道，开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工，以免造成现场排水不畅。（3）垫层砼浇好后，在垫层上抄平并弹好中心线，经检查合格，做好隐蔽验收资料，再砌条石基础、关模扎筋浇地圈梁。条石基础的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工，施工时，砂浆打座灌缝应密实，组砌得当，收阶合理，不得有松动、通缝，漏灌砂浆等现象。（4）基础完成后，应及时进行土方回填。基础工程完成后，用经纬仪放出各条轴线墨线，用水平仪侧出基础设计表面标高，经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础进行全面验收，作出鉴定并签字后，才能进行主体施工。主体施工前应将开挖基槽剩下的土外运出场，以免影响主体的砌筑。第三节主体结构施工一、砖砌体工程 1、砖砌体工程的施工工艺流程2、施工方法1）组砌方法：组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。砌体宜采用一顺—丁、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用包心砌法。2）排砖撂底：按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。采用千砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。在保证砖砌体灰缝8—10mm的前题下全盘考虑排砖撂底。排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌体的边缘必须用砖的合理模数，不得出现破活。3）选砖：砌砖前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。4）盘角：砌筑砖砌体前应先进行盘角，每次盘角高度应以3—5层砖为宜，盘角要及时、准确地用吊线及靠尺检查。若有偏差应随时修整。盘角应严格对照底盘线、皮数杆的竖向标高，水平灰缝要均匀一致。盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整和垂直必须完全符合验评标准规定的允许偏差值，方可挂线砌砖。5）挂线：砌筑一砖半及其以上厚墙体时，应及时双面挂线进行砌筑。砌一砖厚清水墙与混水墙体的时候。应挂外手线进行砌筑。如果工作面长，几个人使用一根通线时，工作面的中间应设挑线点；此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐；水平灰缝应均匀一致，平直通顺。 6）构造柱马牙搓设置：砌体留置马牙搓要求先退后进，应于每层往脚开始先退五皮砖、后挑出五皮砖做马牙搓，搓宽为60mm，搓高为300mm，以保证柱脚为大断面。7）砌砖：砖砌体的砌筑，应上下错缝，内外搭砌。砌筑时上口拉线采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三、一”砌砖法进行作业。操作方法：砌筑时，首先应将灰打匀打平，砖要放平，垒砌时一定要跟线，左、右相邻要对平，注意做到：“准确的尺码边角正，浆满缝直墙面平。”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在10mm，但不应小于8mm.砌筑墙时．混水墙严禁半分头集中砌筑出现三皮砖及其三皮砖以上的通缝．砖墙中砖缝搭接不得少于1／4砖长，组砌形式，应根据砌筑部位的受力性能而定．18砖和1／2砖厚墙砌体严禁使用分头砖。8）留搓：砌体的转角处和交接处及其楼梯间应同时砌筑．如不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜援．实心砖砌体的斜搓长度不应小于高度的2／3.临时间断处加留置斜搓确有困难时，除转角处外，也可设置直搓，但必须留置阳搓，并应设置拉结筋．拉结筋的数量为每120mm墙厚设置1根中6钢筋，间距沿墙高不于超过500mm；埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于500m，末端应有90度弯钩．洞口顶部宜设置过梁。9）预埋件：预埋件的品种、规格、数量、位置和间距均应符合设计要求。预埋件设置之前应作防腐处理，并必须根据洞口尺寸、构件需要，按要求正确设置，严禁事后剔凿。10）过梁安装：在砌体中安装过梁时，必需严格控制其位置、标高及型号等的准确性。支承处座浆应饱满，如座浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端的支承高度应相同、长度应相等。3、构造柱、圈梁施工圈梁用工具式模板，构造柱两侧砖墙每米高留60x60mm洞口，穿φ48的钢管夹具。板缝用木模拉吊。 钢筋规格、数量、位置及搭接长度，均应符合设计要求，浇筑混凝土前搁好保护层垫块。对构造柱，砌筑前先调整竖筋插铁，绑扎钢筋骨架，砌筑时加支方木斜撑，封闭构造柱模板前彻底清除柱根杂物，并调整钢筋位置；浇筑圈梁砼以前，再次校正伸向上层的竖筋位置。浇筑时用振捣棒捣实。构造柱应分层下料，振捣适度防止挤动外模。4、预制板安装预应力空心板生产厂家必须具备相应资质，进场后应按规定作构件结构性能试验，试验合格后，方可用于工程上。构件堆码应分规格堆码，堆码垫木上下对齐，堆码高度不超过10块。楼板安装前，按设计图纸和规范检查预应力空心板质量和型号，否则不得使用。构件安装前，应先堵板孔。板缝宽度满足设计要求，板缝灌浆分两次进行。一、钢筋工程钢筋工程是砼工程中的主要骨架，是承受荷载的主要材料，因此在施工中一定要按照施工图纸、会审纪要及有关操作规程，认真施工及检查工程质量。本工程钢筋成型、加工拟在厂内进行，加工后运至现场安装。钢筋的垂直运输采用附墙吊解决。1、钢筋应有出厂质量证明书或检验报告单，并应按有关规定做机械性能试验，合格后方可使用。凡进口钢筋必须经机械性能试验，符合要求后方可使用。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。钢筋的级别、钢号和直径应按设计要求加工，需要代换时，应提前征得设计人员同意，并办妥签证手续。2、 对焊接钢筋应提供焊接试验报告及焊条合格证。焊工必须持证上岗。钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。受力钢筋直径35倍的区段范围内(不少于50cm)一根钢筋不得有二个接头，有接头的钢筋截面积占总截面积的百分率在受拉区不宜超过50％，受压区不限制。钢筋焊接其搭接长度，I级钢双面焊为4d，单面焊为8d；Ⅱ级钢双面焊为5d，单面焊为10d。3、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开。在受力钢筋直径40倍区段范围(不少于50cm)内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积的百分率在受拉区不得超过25％，在受压区不得超过50％。钢筋绑扎其搭接长度按图纸要求，楼面钢筋和梁钢筋如需搭接(或接驳)时，其位置应符合图纸及有关规范要求。4、在绑扎钢筋时，梁柱接头的核心区范围要认真处理好密箍的摆设，尽可能采取一、二道箍与柱筋点焊固定，并按图纸要求放够密箍。为保证主筋垂直、不位移，柱、梁主筋@150cm左右四角放设水泥砂浆垫块，并在柱模板上口设定位箍，在封板前应用线锤复核，保证其垂直。5、钢筋砼保护层厚度，梁、柱钢筋的砼保护层为25mm。楼板钢筋的净保护层厚度为15mm。为保证砼保护层的必须厚度，应在钢筋下设置水泥砂浆垫块。二、模板工程楼面模板支顶体系采用门式架组合搭设，楼面模板采用木大夹板。为保证工程进度和考虑施工工艺要求，模板及支顶备料按整楼面两层数量备足。1、为确保结构几何尺寸准确，符合设计和规范要求。模板制作安装要接缝严密、平整和不漏浆。支撑系统应牢固，具有足够的稳定性、强度和刚度，柱模设斜撑二道，斜撑与支承点成45度角为宜，但不得大于60度角。边柱则采用拉杆和支撑相间设置，通排柱模安装时，应先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模找平吊直。柱脚应预留清扫口，以便清理柱内垃圾。 1、凡梁跨度≥4m时，模板应起拱，起拱宜为全跨的0.2％，并每柱标梁中线和控制标高，以控制梁底起拱标高和梁面模板标高。模板及支撑的拆除必须达到规定的砼养护强度后，方可拆除。在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构、安全及质量问题时，应暂停拆除，经过处理后方可继续拆模。模板的安装及拆模，按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范GBJ50204—92有关条文执行。三、砼工程本工程砼采用商品砼，砼浇筑的水平和垂直运输采用附墙吊解决。1、砼质量保证措施（1）原材料的质量控制进场材料必须有出厂合格证或试验报告。各种材料：水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加剂，均应达到试验所用材料的材性指标，由配合比负责人签字认可。（2）原材料储备与供应保证生产前必须有一定的储备。本公司砼供应站砂、石堆场大、储备充足；粉煤灰及外加剂用量相对较小，容易备足料．与水泥厂随时保持联系，保证供应。（3）砼配合比设计试配砼的施工配合比设计试配由总工负责．试配时采用工程中实际使用的材料，严格计量，机械搅拌．测定拌合物性能指标：容重、凝结时间、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度损失．制作砼立方体强度试件，根据测得的性能指标确定使用配合比。（4）搅拌设备正常运转的保证机械设备在生产运行过程中有可能出故障，所以每次生产都设电工、机修工值班，负责保证设备的正常运转。（5）严格按配合比计量下料搅拌站由专人操作，计量必须准确可靠。（6）拌合物取样检测按规定的取样频率和数量取样，测其坍落度、容重、凝结时间、坍落度损失率及砼试件各龄期的强度，作为砼质量检查和积累技术资料用。 2、施工工艺1）浇筑砼时，应保证砼均匀密实不发生离析现象，砼自高处的自由下落高度不应超过2m，在竖向结构浇筑砼时，如浇筑高度超过3m时，应设串筒或溜槽下落。浇筑应连续分层进行，如必须间歇时，应在前层砼凝结之前将次层砼浇筑完毕，间歇时间应尽量缩短，宜在120min内。浇筑梁、柱砼，每次的浇筑厚度应控制在50cm范围内，且要逐层次成步级式推进，提升连续浇筑至施工所达高度。2）浇筑砼时，设专职施工员和质安员检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，如发现有变形、位移或堵塞时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑砼凝结前修整好，对提供的商品砼应按要求进行检验，满足设计要求才能使用。浇筑砼时，应派专人(铁工)负责执好踩低的钢筋，特别是支座负筋，要保证有合理足够的保护层。浇筑柱梁节点处的砼时，一般钢筋较密集，要防止砼下料困难和注意振捣是否密实。振动棒可以从梁的上部钢筋较稀处插自梁端进行振捣，必要时这一部分改用细石砼浇筑，采用机械结合人工捣固的方法，将砼捣实。3）在施工缝处继续浇筑砼时，应先将已硬化砼表面水泥薄膜和松动的石子清除并洗干净，铺水泥浆一层，并细致捣实，使新旧砼紧密结合。砼收浆时要及时抹平，控制平整度，防止干缩裂缝。4）加强砼淋水养护(不少于7d时间的养护)，淋水次数以能保持混凝土经常处于湿润状态为度，并指派专人负责。在炎热季节应用编织布或麻袋覆盖砼表面减少水分蒸发，确保砼表面湿润。在浇筑地点按规定留置砼试块，并按28d标准养护砼试块。3、施工注意事项避免工程质量通病：1）蜂窝。产生原因：振捣不实、漏振、漏浆。 预防措施：按规定使用和移动振动器．中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣．模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的砂浆，才能使接缝严密，防止侧板吊脚。2）露筋．产生原因：主筋保护层垫块不足或垫块脱落。预防措施：在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。3）麻面。产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净．并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水润湿。4）孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如粱柱接头）应分次下下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。5）缝隙及夹渣。产生原因：施工缝未按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头，施工缝，梯板脚等部位重新检查，清理杂物，泥砂，木屑。6）钢筋混凝土柱底部缺陷（烂脚）．产生原因：模板下。缝隙不严密，导致漏水泥浆；或建筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2．5mm应予以填塞严密。特别防止侧板吊脚。7）粱柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大．产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装粱板模板前，先安装柔柱接头模板，并检查其断面尺寸．垂直度．刚度，符合要求才允许接驳粱模板。8） 混凝土表面不规则裂缝．产生原因：一般是淋水保养不及时湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。9）缺棱掉角．产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计准确；搅拌时间要足够；拆模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。10）钢筋保护层垫块脆裂。产生的原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的粱钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。11）混凝土缺陷的处理麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1：2．5水泥砂浆平。蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋孔洞处理。孔洞：凿去松软的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，先涂纯水泥浆，再用比厚混凝土高一级的细石混凝土填捣。如孔洞较深，可用压力灌浆法。裂缝：视裂缝宽度，深度不同，一般将表面凿成v型缝较严重时，可用埋管压力灌浆。第四节脚手架工程本工程主体施工脚手架采用全封闭式外脚手架，可从外观、安全、质量、速度上保证本工程施工。一、脚手架的构造 1、脚手架使用材料，Φ48×3.5钢管，扣件、钢卡环，外挂密目安全网，3000×300×50竹脚手板，18厚九层板。2、脚手架系统：由底撑杆斜撑拉杆，钢丝绳，Φ25花篮螺丝，双排大横杆，附杆，小横杆，拉杆和脚手板组成。根据本工程实际，底撑杆@2000，斜撑拉杆@1500，钢丝绳@4000，立杆@1200，大横杆水平步距1500，小横杆@1500,脚手板在底层满铺，具体搭设方案详见附图。3、支撑及卸载系统：外围立杆及大横杆、安全网自重、外排作业面施工荷载由底撑杆、斜撑拉杆、钢丝绳承受。水平方向荷载主要由斜拉杆、钢丝绳、拉结杆承受。4、安全系统：由外挂密目网及底部脚手板组成，外挂密目网，按现场文明施工规定采用全封闭式。二、脚手架搭设要求1、立柱构造要求①立柱接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，开口面向建筑物一面。②立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不能在同一步距内，两相邻立柱接头在高度方向上错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离应不大于步距的1/3。③立柱采用搭接方式接长应不少于三个扣件连接固定，立柱的搭接长度不应小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。④立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度不小于1.5m。⑤脚手架底座上必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。2、水平杆构造要求 ①纵向水平杆设于横向水平杆之下，固定在立杆的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧，纵向水平杆与立柱的连接采用双扣件固定，以防滑脱。②纵向水平杆一般采用对接扣件开口向上连接，也可采用搭接。相邻纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平错开距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中；相邻接头水平错开距离不应小于1m，并应等距设置不少于3个跨，并不小于6m。③纵向水平杆的长度一般不小于3跨，并不小于6m。④每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。⑤操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板需要等距设置，最大间距不应大于柱距的1/2。3、拉结杆构造要求拉结构杆的布置：本工程采用钢管和扣件组合的拉结杆，拉结杆采用φ48×3.5钢管，在第一步大横杆及以上每一层设置二道拉结杆，将架体附着到剪力墙、柱及连梁上。拉结杆与脚手架的连接采用扣件连接，拉结杆与建筑物的加接采用焊接。拉结杆的设置及其牢固可靠是关系到脚手架的失稳破坏、倾覆的重要关键。拉结杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。4、支撑构造要求①剪刀撑的设置应符合下列要求每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5—7根。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角在45度—60度之间。24m以下的双排脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置，中间每道剪刀撑的净距不应大于15mm。 24mm以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接，剪刀撑在顶层采用搭接方式接长应不少于三个扣件连接固定，搭接长度不应小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。②横向支撑的设置应符合下列要求横向支撑的斜杆应在1—2步内，由底至顶层呈之字型连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与这相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点距离不应大于150mm。洞口两则增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部，增设的短斜杆端部应用双扣件扣死。焊接质量要求：卡环等均需现场焊接，焊接质量的好坏将直接影响架体的安全，因此无须加强检查，确保焊接质量a.焊缝必须饱满，无气孔，咬边，烧伤等焊缝缺陷。b.焊缝等级达到三级要求，必须确保焊缝脚尺寸及长度，起落弧要满足有关规范规定的要求。c.焊接质量按《建筑钢筋结构焊接规程》（JGJ81—91）进行检查和评定。d.所有焊缝必须逐条检查，并验收通过后方可进行油漆后续工作。三、外脚手架搭设1、杆件的搭设顺序安装钢管挑架并整平，拉紧钢丝绳→安装钢管双排架并连接成连续梁→挑架验收→逐根树立立杆并与第一排大横杆扣紧→安装第一排小横杆并在与立杆扣紧→安装第二步大横杆与各立杆扣紧→安第二步小横杆→安装第三步大横杆→安装第三步小横杆→安装第四步大横杆和小横杆→ 安装拉结杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→搭设超过10m或使用前进行检查验收。2、搭设注意事项①在铺设脚手板的操作层上必须设踢脚板和防护栏杆，踢脚板高度150mm，防护栏杆高度不小于1.2m，用ф48×3.5钢管搭设，与立杆用直角扣件扣死，脚手板应满铺，对头铺，在脚手板接头处，必须安设双横档。②在外脚手架搭设过程中，必须严格按规定的构造方案和尺寸进行搭设，并及时与结构拉结或采用临时支顶，确保搭设过程的安全。③脚手架里、外两排立杆搭设均在竖直，相邻两立杆的接头上下应错开50cm，并不得在同一步距内，搭设第一节立杆时应选用长短不一的钢管。④搭设脚手架大横杆应安装水平，在同一步距内纵向水平高低差不得超过6cm，同一步距内里、外横杆接头应相互错开，同一跨间上下横杆的接头应错开50cm，相邻横杆接头不宜设置在同一步距或同一跨度内。⑤小横杆的搭设应与大横垂直，小横杆两端应伸出大横杆外10cm以上。⑥搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差，避免偏差过大。⑦剪刀撑从底到顶连续布置，剪刀撑两端的扣件距邻近连接点不能大于20cm。⑧加强对使用材料的检查，检查钢丝绳是否断丝、磨损，检查钢管是否合格，是否变形，检查扣件是否松动，螺栓螺纹是否有损，检查钢管型号、质量等，严禁使用变形和不合格的扣件、钢管和钢丝绳等材料。⑨连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，十字形扣件不得使用开口朝下，螺栓应适度拧紧。3、外架上防护棚的搭设首层通道等处在二层高度搭设防护棚，上铺木枋和九层板，架体上防护棚搭出约2m ，其支撑是靠支在外架上的钢管，在钢管上铺设竹笆和安全网。4、外架上卸料平台的搭设为便于模板、木枋等周转料吊运到上面的施工层作周转使用，拟搭设2个卸料平台。卸料平台按要求搭设，最大载重要控制在1.5吨以内。上下卸料平台要错开搭设，避免立杆承受的平台荷载过大，同时便于吊运。四、外脚手架的拆除必须严格遵守拆除顺序，由上而下，先绑者后拆，后绑者先拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时就应先告知对方，以防坠落，拆架时还应划出工作区标志，禁止行人进入，高空作业人员必须系好安全带和戴好安全帽，严禁指挥违章作业。第五节装饰工程一、楼地面工程1、施工前先清理基层,用水冲洗干净,并按图纸放样,弹出中心和花样分格线。2、根据楼面平水线打好灰饼并通线,以保证砖缝顺直及平整度。3、根据冲筋厚度用干硬性水泥砂浆铺抹结合层,并压平打实。4、用水泥膏涂满块料背面,对准分格线及砖缝,将地砖铺上,用小木锤敲至要求高度并保持平正,挤出的水泥浆应及时清理干净。二、内装饰工程一）、天棚抹灰1、清理基层铲除板底灰疤，清扫浮渣，刷草酸液清洗一遍。 2、弹板底水平线从50cm线往上翻至天棚面标高，在四周墙面弹水平线，作为板底抹灰的控制线。3、清水湿润板底，刷素801胶水泥浆结合层一道。4、抹灰：以墙上水平控制线为依据，先抹天棚四周，周边找平，中部刮底糙基本与控制线相平，隔日抹面层，5、质量要求面层与基层粘牢固，表面顺直，压实压光，无气泡，无抹痕，接槎不平等现象。天棚与墙柱面相交的阴角顺成直线。二）、墙面抹灰1、清理基层：铲除墙面灰疤，扫去浮灰。2、浇水湿润：抹灰前一天在墙面上满浇水一遍，使其墙面湿润。3、四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙、踢脚板线。4、刷801胶素水泥浆结合层一道。5、贴饼冲筋：根据抹灰厚度，在两端基准线拉通线，每1m贴饼冲筋。6、刮底糙：在墙面上从上到下，从左到右用抹子满上砂浆抹基本平，拍实，搓平，再用长靠尺来回先刮平。7、抹面层收光在底糙第二天进行第二次搓灰（裂纹处勾缝铺平），用长靠尺从上到下，从左到右来回收刮，达到垂直平整，最后用铁板收光。干燥后刷乳胶漆二遍。8、护角：墙、柱面阳角，门窗洞口边用1:2水泥砂浆护角，高2m宽5cm，与墙面地面在同一平面上。9、质量要求 面层与基层粘结牢固，无空鼓、裂纹、不起泡、无接搓和抹子痕迹。与天棚、梁、柱、交接的阴、阳角方正，线条顺直。垂直度、平整度均达优良标准。三）、梯间抹灰1、梯间墙面抹灰同上。2、楼梯抹灰：踏步宽高尺寸标准，同跑楼梯踏步齿角在同一斜面上。板底与边梁分界清禁，并做滴水线。楼梯井从上到下吊垂线控制。四）冬季抹灰注意事项1、冬季抹灰应采取保温措施，抹灰时的气温不低于50C。2、砂浆抹灰层硬化初期不得受冻，室内气温7D在50C以上。3、不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。三、外装饰工程一）外墙1：面砖1、刮底糙前铲除墙面灰疤，清扫浮灰，堵架眼，浇水湿润。2、吊垂线、套方、找规矩，必须由顶层到底层绷拉垂直通线，弹上垂直线，并根据面砖规格尺寸分层设点，保证做到按整块面砖的模数排出纵、横方格网。3、刮底糙：先刷一道掺水重100%的801水泥素浆，紧接着按控制厚度分二次隔夜抹砂浆，搓毛，找平，保证垂直度和平整度。4、弹线分格：按纵横方格网从上到下弹好通长垂线，并在最高处和最低处钉水平木板条，按分格线钉上元钉，挂通线，大角和阴角处分层拉水平通线。5、浸泡、晾干、洗砖。6、贴整块搭角门窗洞口、窗楣、窗台处要做滴水线。（同内墙面砖同样操作，但阳角处要做45度）。7、冬季施工要采取防冻措施，严冬时停止作业。二）外墙2：涂料 1、作业条件：（1）主体结构工程验收达标。（2）施工所需的外脚手架和井字架满足施工条件。（3）堵好脚手眼孔。2、基层处理：抹灰前将基层上的灰疤、尘土、污垢清扫干净，浇水湿润。3、吊垂直、套方、找规矩：从顶层开始用特大线坠，绷铁丝吊直，从上到下量出距墙尺寸，调整饰面厚度尺寸，如上下有误差，取中间值分层抹灰饼在阴阳角、窗口两侧、柱、垛等处应吊线直，绷铁丝抹灰饼并冲筋。4、刮底糙：常温时采用1：0.5:4混合砂浆打底，抹灰时以冲筋为准，收光。5、弹线、分格、粘分格条、滴水条：按图纸尺寸弹线分格、粘分格条，分格条要横平坚直交圈，滴水条要按设计和规范要求粘贴牢固。6、做涂料层：施工顺序：先刮腻子，一定要刮平，干燥后用砂纸打磨，检查一遍，对局部缺陷进行修补，干燥后再刷涂料。涂料要由专人负责，各种颜色均要色泽一致，浓度相同，不许有色差。涂刷时每次压半刷，成活后色泽一致，不漏刷痕。第六节防水工程防水工程是直接影响建筑物使用功能的项目，显得特别重要。本工程防水工程共有：卫生间防水、屋面、外墙面防渗漏等共三大部分。施工中抓住几个关键环节，1、根据工程需要的防水材料要选择符合规范的优质品；2、严格遵守施工顺序和操作规程；3、精心组织、精心施工；4、派专人负责管理。一、总体要求 1、所有找坡找平层和刚性面层的水平面和垂直面交接处要设缝，缝宽20嵌密封膏；2、水泥砂浆找坡平层，缝间距不大于3m,缝宽10嵌密封膏；细石混凝土找坡找平层，缝间距不大于3m，缝宽20嵌密封膏；3、配筋细石混凝土面层缝间距不大于6m，分缝处钢筋切断，缝宽20嵌密封膏；4、无筋水泥砂浆或细石混凝土面层间距不大于2m,缝宽10嵌密封膏；5、墙面采用防水砂浆时要设缝，其间距不大于3m，缝宽20嵌密封膏；6、嵌缝膏采用优质合成高分子材料。二、特殊部位防水材料施工范围1、外墙面防水层要翻进转折面；2、柔性防水层在未明确做泛水的墙柱处上翻300高；3、外墙面采用防水砂浆时，防水砂浆要包括墙上挑板的五个面；4、消防电梯前室做40高漫坡，坡向疏散楼梯间。三、主材选用1、设计防水做法中的自防水混凝土和防水砂浆添加剂应符合规范要求，同时应现场试验确定；2、聚合物水泥采用聚丙烯酸脂类；3、钢丝网采用10×10网格，钢丝直径1mm；4、所有使用材料要严格符合产品使用说明和施工规范要求。四、卫生间防水1、处理基层对于下沉卫生间先采用1∶8水泥炉渣填充，50厚C20细石砼找0.5%坡，最薄处不小于20。防水基层采用1∶2水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光无空鼓，表面要坚实，不应有起砂掉灰现象。 防水根本在于穿墙或楼板的管道四周孔洞补的质量。为了保证补好洞，补洞不允许一次补完。每个管道四周补洞分二次完成，第一次只允许补楼板厚的二分之一，捣固密实。等达到强度后再进行第二次补洞。第二次补洞必须低于原板面10mm。补洞材料根据缝隙大小分别采用细石砼或1:3水泥砂浆。达到强度后再掺用107胶水泥砂浆把管周补好压实，除地漏外，其余管周边必须高于砼板面10mm。然后用1:3水泥砂浆做防水基层找平压实。凡遇管根部周围，找平层要略高于地面，而在地漏周围，要略低于地面。整个房间向地漏方向找坡，坡度以1-2%为宜。待基层干燥以后，对基层进行清理，对阴阳角管部、地漏和排水口等部位更要认真清理。2、在涂聚氨酯涂膜防水层时，对管子根、平面与立面转角处以及下水管转角墙部位，必须认真涂好抹好，并要求涂层比大面的厚度增加0.5m左右，以便确保防水工程质量。在涂膜固化前，及时撒上黄砂，使其与涂膜防水层粘贴牢固，作为与水泥砂浆粘贴的过渡层。3、卫生间的防水层，墙面要延伸至窗台和门洞的三个面，地面防水层延伸至门洞外边。4、饰面保护层施工当聚氨酯涂膜防水层完全固化和通过24小时以上蓄水试验，检查验收合格后，即可进行15厚1∶3水泥砂浆抹平压光。五、屋面防水屋面防水工程是关系到整个工程能否正常使用的关键，其施工质量的优劣将直接影响到业主的切身利益，同时防水工程又是质量验收的重要环节，在施工中必须引起充分的重视。本工程屋面防水采用高聚物改性沥青卷材防水、合成高分子卷材和涂膜防水。六、外墙面防水施工 外墙的渗漏大体可分为两大部分：1、塑钢窗防渗漏；2、墙面防渗漏。1、塑钢窗防渗漏，为防止雨水从塑钢窗向内渗漏，塑钢窗质量必须严格控制，窗框本身必须具有隔水板，且在窗扇之间和窗框之间都必须有止水胶条，当窗户关闭后就全部达到密封。2、墙面防渗漏的关键是墙体本身质量，无论是钢筋砼外墙或砌体外墙都应保证质量，使大面不易漏水。对墙上的预留管洞四周用水泥砂浆分层进行补实，其补洞办法同浴厕间补洞方法，表面再用801胶水泥浆堵塞压实。对于门框四周和墙面连接处，必须按规范严格分层填塞，保证窗框四周不渗漏。只有每道工序都严格认真，才能保证外墙面不渗水。第七节给排水工程一、室内给水管道安装1、施工顺序：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐保温→管道冲洗2、安装准备认真熟悉图纸，参看有关建筑、结构、标准图，核对给水系统各种管道的坐标、轴线、标高是否交叉，管道排列是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更记录。所用材料及配件需经监理检查认可。3、预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装位置做上标记，按标记分段量安装的准确尺寸，记录在草图上，按草图测得的尺寸预加工（断管、套丝、上零件、调直、校对、按管段分组编号）。4、干管安装安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，安装前做好防腐处理。 把预制好管道运到安装部位（管径中心至外墙中的距离及埋设深度）按编号依次排开，安装前清扫管膛，丝扣连续道抹上铅油缠好麻丝，或生胶带，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣。安装完后找直正，复核甩口的位置，方向及变径无误，清除麻头，所有管口要加临时丝堵，再进行回填。5、立管安装①立管明装每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，抹胶粘结牢固，擦掉外露胶液。核对预留甩口的高度，方向是否正确。立管截门安装朝向应便于操作和修理，安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板孔。②立管暗装竖井内立管安装的卡件宜在管井设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管在结构施工中预留管槽立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。③立管在出一层地面后500mm以上装设阀门，立管通过梯间平台时应套管。（高出地面20mm），楼板内不得接头。④立管底部和连接三个和三个以上配水点的横管始端应加活节。⑤立管管中心距墙面（已装修好）的距离最大为80mm，最小为50mm伸缩节间距不小于4m。7、管道试压铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。通知有关人员验收。8、管道冲洗 管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量，冲洗洁净后办理验收手续。9、管道防腐和保温①管道防腐给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架吊钩要刷防锈漆。②管道保温有三种：管道防冻温；管道防热损保温；管道传送保温。其保温材料和厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。10、质量要求：按优质工程标准控制。二、室内排水管道安装1、施工顺序见下图：污水干管安装→污水立管安装准备→管道预制安装→污水支管安装雨水干管安装→雨水立管安装→雨水支管安装→灌水试验2、安装准备根据设计图纸及技术交底，检查核对留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标，标高位置画线定位。3、管道预制按水平长高和楼层高度尺寸分段切制，套上配件，分类堆放。4、污水干管安装 在挖好的管沟或房心回填土到管底标高铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝向来水方，由出水口处向室内顺序排列，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按图纸中的坐标，标高及预留管口尺寸进行自检，确认无误即可从预留洞口处灌水做闭水试验，水满后观测水位下降，各接口处管道无渗漏，经有关人员进行检查，填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。管道系统隐蔽验收合格，临时封堵各留管口，配合土建堵孔洞，按规定回填。5、污水立管安装①根据施工图校对预留洞口尺寸，位置有无误差，如系预制元孔板露打板孔时，必须征得技术人员的同意，按规定要求处理。②立管检查口设置按设计要求，如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。③立管扦入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正。再吊直，复查垂直度，将立管固定。④立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的砼将洞灌满堵实，并拆除临时支架，按要求和支（吊）架管卡固定。⑤高层建筑考虑管道胀缩补偿，可用伸缩节连接在立管上。6、污水支管安装①支管安装应先搭好架子，并将托架（管卡）坡度栽好，量准吊杆尺寸，将预制好支管安在托架（管卡）上，并插入立管预留口内，并粘结牢固。②支管安装完后，可将卫洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。7、雨水管道安装①内排水管安装，管材必须考虑承压能力按设计要求选择。②必须按轴线吊垂线，按要求尺寸打眼，埋管卡后进行安装。③雨水管安装后，应做灌水试验，高度必须达每根立管上部的雨水斗。④雨水管在散水面高150～120mm，并加1350弯头，口朝外安装。 第八节电气工程一、防雷及接地安装1、施工顺序避雷针接地体→接地干线→支架→引下线明敷→避雷网→引下线暗敷→避雷带或均压环2、接地体①接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6m，角钢及钢管接地体应垂直配置。②接地体垂直长度不应小于2.5m，其相互间距不小于0.5m。③接地体（线）的连接应采用焊接，搭接时镀锌扁钢不小于其宽度2倍，三面施焊。镀锌园钢焊接长度为其直径的6倍，双面施焊。④基础为钢筋砼结构或框架结构，接地体可与基础柱子主筋焊接（不少于2根）对应同规格同筋往上焊接到封顶处。3、接地干线①接地干线与接地体的扁钢相连接，全部施焊。②利用基础梁（柱）主筋环状连接。4、支架①避雷支架顶部一般距建筑物表面100mm，水平间距不于1m，转角处两边的支架中心距不大于250mm，距建筑物距离不小于1.5m。②支架等铁件均应做防腐处理。5、避雷网①避雷线应平直，牢固，不允许高低起伏，弯曲半径不得小于直径的10倍。②避雷线弯曲处不得小于900，弯曲半径不得小于园钢直径的10倍。③避雷线如用扁钢，截面不得小于48mm、（12×4mm），如为园钢，直径不得小于8mm。 二、硬质阻燃塑料管（PVC）明敷1、施工顺序预埋支吊架铁件及管弯→测定盒箱及管路固定位置→管路固定→管路入盒箱→变形做法2、按照设计图加支架，吊架，包扎铁件及管弯。3、按照设计图测出盒箱出线口等准确位置，弹出水线及垂线。安装支架吊架。4、管路敷设水平高度不低2000mm，垂直敷设1500mm，1500m以下加保护管保护。5、管路敷设较长时，超过下列情况应加接线盒。①管路无弯时30m。②管路有一个弯时20mm。③管路无弯时15m。④管路有3个弯时8m。⑤如无法加装接线盒时，应将管径大一倍。三、硬质阻燃塑料管（PVC）暗敷1、施工顺序弹线定位→加工弯管→稳固盒箱→暗敷管路→扫管穿带线2、弹线定位①根据设计图要求，在砖墙，木模板砼墙柱等处确定盒箱进行线定位，按弹出水平线用小线和水平尺量出盒箱准确位置并标出尺寸。②设计图灯位要求，在砼板、元孔板、现浇板（墙、柱）上进行测量后确定灯头盒的准确位置尺寸。③各种墙体剔槽埋开关盒。3、加工弯管：有冷煨和热煨两种，也可采用套管连接代替弯管。4、稳埋盒箱①盒、箱固定应平正牢固，灰浆饱满，收口平整，纵横坐标准确，符合设计图和施工验收规范规定。 ②砖墙稳埋箱A、根据设计图位置，随土建砌体配合施工，在约300mm处预留入盒箱子长度，将管子甩在盒箱留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地入盒箱的管子长度，将管子甩在盒箱稳定后再接管，管路每隔1m左右用镀锌铁丝固定抹灰并抹平齐。B、剔洞稳埋盒箱再接短管。③现浇结构稳埋盒箱按设计图所示布置及线路走向，将盒箱口封住固定在模板上，浇筑在砼内。（埋设深度应考虑模后的装饰层厚度）5、暗敷管路①管路连接应使用套箍连接，粘结剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并有防水性。②管路垂直或水平敷设时，每隔1m有一个固定点，在弯曲部分，在圆中心两端300～500mm处各加一个固定点。③管进盒、箱要一管一孔，先接好端头，用内螺母固定在盒、箱上在管孔上用帽型护口堵好管口，最后用纸堵好盒子口。④现浇砼内管路暗敷设A、现浇墙板内：管路应设在两层钢筋中间，管进盒箱应煨成叉弯，管路每隔1m要用镀锌铁绑牢。B、现浇板内：根据建筑物内房间四周墙厚度，弹十字线，确定灯头盒的位置，将端接头内曼母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好管盒，用镀锌铁丝固定在底筋上，跟着敷管，管路应敷设在引筋的下面，底筋的上面，使用管帽顶住预留管口拆模后取出管帽再接管。⑤灰土层内管路暗敷设 素土层夯实后进行挖管路槽接着敷设管路，再用砼砂浆埋护厚度不宜小于80mm。6、扫管穿拉线1、对于现浇砼结构，应及时进行扫管，即随拆模随扫管，及时修补。2、对于砖混结构，在抹灰前进行扫管。3、经扫管后及穿好拉线，并及时堵好盒、箱管口。（拉线也可敷管前穿入，随盒、箱、管敷设同时进行）。四、管内穿绝缘导线安装1、施工顺序选择导线→扫管→穿拉线→放线与断线→导线与拉线绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘遥测2、选择导线①应根据设计图规定选择导线，进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。②相线，中性线及保护接地线颜色应加以区分，用淡兰色的导线为中性线，用黄绿相间的导线为保护接地。3、清扫管路：清除管路中的灰尘，泥水等杂物。4、穿带线：采用φ1.2～2mm的铁丝，将铁丝的一端弯成不封口园圈，用穿路将拉线穿入管路内，在两端管口留有10～15cm的余量。5、放线及断线①放线：根据施工图规定的导线规格，将导线置于放线架或放线车上。②断线：在剪断导线时分3种情况：A接线盒开关盒插座盒及灯头盒内导线留长度为15cm。B配电箱内预留长度为配电箱周长的1/2。C公用导线在分支处，可不剪断导线直接穿过。6、导线与拉线的绑扎 将导线与拉用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成平滑锥形过渡部分便于穿线。7、管内穿线①钢管在穿绑前，要检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。②同一交流回路的导线必须穿在同一管内。③不同回路，不同电压和交流用的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：A、标称电压在50V以下的回路；B、同一设备或同一流水作业设备的电力回路和无特殊防干拢要求的控制回路；C、同一花灯的几个回路；D、同类照明几个回路，但管内导线总数不应多于8根。④导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。⑤敷设于垂直管路中导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：A、截面积50mm2及以下的导线为30m；B、截面积为70～95mm2的导线为20m；C、截面积在180～240mm2的导线为18m。⑥管内穿线不允许有接头。8、导线连接单芯、多芯导线的直线连接和分支连接，根据不同要求可采用“绞接法”、“缠卷法”、“复卷法”等方式连接。（详“工艺标准”3.8导线连接）导线连接后要用橡胶（或粘胶带）绝缘带色扎呈枣核形。9、线路绝缘遥测照明线路的绝缘电阻值不小于0.5mΩ,动力线路绝缘电阻值不小于1mΩ。 五、塑料线槽配线安装1、施工顺序弹线定位→线槽固定→线槽连接→槽内放线→导线连接→线路检查绝缘遥测2、弹线定位按设计图确定进户线，盒箱等电气器具固定的位置，从始端至终端（先干线后支线）用粉线袋在线中心弹出水平或垂直线，但不得污染建筑物。3、线槽固定：根据砖混和框架可选用木砖或是塑料胀管固定，圆形螺栓等方式固定。4、线槽连接：线槽及附件连接处应严密平整无缝隙，紧贴建筑物固定。①槽底固定点的间距应不小于500mm，盖板应不小于300mm；底板离终端点30mm处均匀应固定；三线槽的槽低应用双钉固定，槽底对接缝与槽盖对接缝应错开不小于100mm。②线槽分支接头，线槽附件对接时，接缝处应严实平整。5、槽内放线①清扫线槽：放线前，先用软布清除槽内污物，做到线槽内外清洁。②放线：先将导线放开抻直，将顺后盘成大圈置于放线架上，从始端到终端（先干线后支线）边放边整理，导线应顺直，不得有挤压、背扣、扭结和受损现象。凡须用尼龙绑扎带绑牢。在接绑盒处的导线预留长度不超过150mm，线槽内不许有接头。（接头应接线盒内）。穿墙保护管外侧应有防水措施。6、导线连接：应使连接处的接触电阻值最小机械强度不降低。连接时应正确区分相线、中性线、保护接地线，采用不同颜色区分进行连接。六、配电箱（盘）安装1、施工顺序：明装配电箱（盘） 弹线定位→暗装配电箱（盘）→配线→固定→绝缘遥测2、弹线定位根据“电施”设计图中配电箱所在位置（轴线、标高）及宽、高尺寸、电工配合土建施工时，预留孔洞，弹出中线，周边线，每边放大20mm，待配电箱（盘）安装后，用水泥砂浆封堵塞严密平整。3、配线根据电具、仪表的规格，容量和位置，选好导线的截面和长度，剪断后加以组配，箱盘后导线应排列整齐，绑扎成束。压头时将导线留出适当作量，削出线芯，逐个压牢。同时将地PE保护接地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的箱（盘）完装完毕后，卡片填好部位，进行编号。4、绝缘遥测配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘遥测。遥测项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护接地线技术资料存档。5、质量要求①低压配电器具的接地保护措施和其他安全要求必须符合施工验收规范的规定。②位置正确，部件齐全，导线符合要求，回路正确，安装牢固、平正。③允许偏差：体高500mm以下为1.5mm，体高500mm以上为3mm。第九节雨季施工一、气象观测。提前收听气象预报，在施工日记中详细填写气象，气温实况。二、雨季前在施工场区做好排水沟渠，备足防雨布、雨衣、胶鞋、水泵等防雨物资。 三、砼、砂浆拌制时，随现场粗，细骨料的含水量调整配合比，中雨以上停止施工。四、已浇筑的砼在终凝前，提前盖好防水彩条布，防止冲刷。五、雨季的基础施工，要特别重视排水工作，派专人排水，保证坑内无积水。六、做好通道防滑工作，主要通道应铺碎石。第十节拟编制的作业指导书施工方案是对各分项工程的施工提出重点的控制要求，对这些过程的每个施工步骤均要严格控制，我们将编制更为详细的作业指导书，这些作业指导书既是详细的技术交底，又是质量检查部门对每道工序进行检查的依据。在本工程中，我们将编制以下的作业指导书，并在施工过程中根据实际情况进行增加。详见下表编制作业指导书清单序号作业指导书名称1施工现场临时用电方案施工作业指导书2钢管脚手架施工方案作业指导书3龙门架（井字架）安装作业指导书4模板工程施工作业指导书5电渣压力焊作业指导书6混凝土工程施工作业指导书7钢筋工程施工作业指导书8屋面及防水工程作业指导书9洞口、临边及高处作业安全指导书第七章施工总平面布置及管理 第一节施工总平面布置根据本工程的特点：工程量较大，工期紧及结合施工现场实际情况，本着现场布置合理，有利于现场的施工管理及文明施工的原则。一、施工机械现场布置本工程施工现场平面布置综合考虑了工程的现场情况、工程量及施工进度要求，以达到充分满足现场施工的目的。其具体布置详见施工平面布置图。二、现场临建的布置以有利于对施工人员组织管理，有利于施工中材料运输、使用，根据甲方的要求，施工现场内仅设施工作业区，临时办公室。生活区均于作业区外。具体布置见施工平面布置图。三、施工垃圾的处理现场施工垃圾采用层层清理，集中堆放，专人管理，统一清运的办法，施工垃圾破碎面筛选后运出现场。四、现场污水处理：施工现场将安排有组织排水系统，以不影响周边环境的清洁，保证本工程现场达到市合格施工现场。第二节施工临时用电布置一、现场施工用电量计算根据现场施工机械配备，本工程用电负荷计算如下：S1计算公式：S1=1.05(K1Σq1/cosφ+K2Σs2+K3Σs3+k4Σs4)q1—电机额定功率（KW）*设备标牌功率s1—总需容量s2—电焊机额定容量（KW）S3—室内照明容量（KW）S4—室外照明容量（KW）COSφ=有功功率/现在功率一般取0.65—0.75本次取0.65 K13台—10台取0.711—30台取0.630台以上取0.5K2取0.5～0.6k3取0.8k4取1S1=0.5×152/0.65/+0.6×3×15+0.8×2+1×8=172.41kw经计算本工程施工用电干线电缆选用截面积为90mm2的BXF型铜芯橡皮绝缘电缆，照明线路室内用一芯塑料护套线，室外采用截面积为10mm2的BXF型铜芯橡皮电缆。二、施工现场用电平面布置根据现场情况电缆线敷设电缆沟内，过道路时电缆线外套钢管保护，其具体布置详见附图“施工现场总平面布置图”。第三节施工临时用水的布置一、本工程施工临时用水计算本工程现场用水分为施工用水、施工机械用水和消防用水。1、施工用水量q1：以高峰期为最大日施工用水量，计算公式为：σ1=K1ΣQ1N1K2/8×3600其中K1为预计的施工用水系数，取1.15Q1以上二台JDY350搅拌机8小时生产量（每台以20M3计），二台250L和灰机8小时生产量（每台以10m3计），二个瓦工班8小时内的砌筑量（每班以20m3砖砌待计），砼土养护8小时内用水（自然养护以100m3计）。N1每M3砼搅拌耗水量取500L/M3，每M3砂搅拌耗水量取400L/M3计每M3砖砌体耗水量以200L/M3计每M3砼养护水耗量以300L/M3计。Q1=1.15×(2×20×500+2×20×200+100×300+2×10×400)×1.5/8×3600=3.95L/S2、施工机械用水量计算：σ2=k1ΣQ2N2K3/8×3600其中：K1末预订的施工用水系数，取1.15K3施工机械用水平衡系数取消2.0 Q2以一台对焊机左每天工作6小时计，一个木工房一个台班计，N2每台对焊机耗水量300L/台h，每个木工房耗水量20L/台班q2=1.15×(300×6×2.0+20×1×2.0)/8×3600=0.22L/S3、生活用水q3，现场高峰人数以300人计算，每人每天用水20L计算。q3=q3N3K4/8×3600=300×20×1.5/8×3600=0.24L/s4、消防用水量q4，根据规定，现场面积在25公顷以内者同时发生火警2次，消防用水定额按10—15L/S考虑，据现占地面积，q4按15L/S考虑。5、现场总用水量：根据规定，当q1+q2+q3