xx石化仓储基地二期工程项目管廊管道施工方案 55页

'XXX石化仓储基地二期工程项目管廊管道安装工程施工方案编制：审核：批准：XXX建设有限公司 2010年4月25日1.工程概况错误!未定义书签。1.1工程简介错误!未定义书签。1.2施工重难点错误!未定义书签。1.3编制依据错误!未定义书签。2.工作内容及进度计划错误!未定义书签。2.1总体安排错误!未定义书签。2.2进度计划错误!未定义书签。3.人员组织及劳动力计划错误!未定义书签。3.1人员组织错误!未定义书签。4.施工机具计划错误!未定义书签。4.1进入码头界区施工机具计划错误!未定义书签。5.主要施工程序及方法错误!未定义书签。5.1施工程序错误!未定义书签。5.2施工前技术准备错误!未定义书签。5.3材料验收、发放及保管错误!未定义书签。5.4管道预制错误!未定义书签。5.5管道的焊接错误!未定义书签。5.6管道安装错误!未定义书签。5.7管道试压错误!未定义书签。5.8管道吹扫与清洗错误!未定义书签。6.质量保证措施错误!未定义书签。6.1质量目标错误!未定义书签。6.2质量保证组织结构错误!未定义书签。6.3质量体系要素控制措施错误!未定义书签。7.HSE管理错误!未定义书签。7.1HSE方针和目标错误!未定义书签。7.2I1SE机构、职责及资源配置错误!未定义书签。7.3HSE管理措施错误!未定义书签。 7.4突发事件及垂大事故应急预案错误!未定义书签。 1.工程概况1.11.1工程简介XXX石化仓储基地二期项目码头管道安装工程是在己投入使用的油气码头预留管廊进行管道敷设的施工项冃。6条主干管线由二期库区沿公用管廊敷设至码头区；在三万吨级配套码头甩头预留6个阀门。1.21.2施工重难点1.2.1图E10.00-19与E10.00-20接点处的外管廊至罐区管线，采用8吨至25吨汽车吊吊装；122图E10.00-20起始于三万吨配套码头至罐区的外管廊管林可在表面处理完毕后，采用平板汽车运输至待安装的管架下部，在管廊下部就地加工坡口；1.31.3编制依据1.3.1赛鼎工程设计有限公司设计的施工图(图号:R719.176.E10.00-19)1.3.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-971.3.3《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-20021.3.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-981.3.5《工程建设安装工程起重施工规范》IIG20201-20001.3.6《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-911.3.7《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999 1.工作内容及进度计划1.32・1总体安排2.1.1施工机具和材料准备：5月中旬开始，5月下旬结束；1.1.2管材搬运：管廊区域使用10吨汽车平板运输和8〜25吨汽车吊装卸；6月上旬开始作业,7月下旬结束；2.1.3在地面对管材进行坡口加工，加工地点：码头至库区的道路边200米内；6月上旬开始，7月中旬结束；2.1.4地面管道预制和双管对口焊接，施工地点：禁火区之外，管廊沿线道路旁；6月上旬开始作业7月上旬结束；2.1.5实测管廊标高，对转弯点和变标高管线、补偿器下料预制、管件焊接；6月上旬开始作业,7刀下旬结束；2.1.6管道支架下料制作；6月中旬开始作业,7月上旬结束；2.1.7管道吊装：汽车吊可通过的区域，采用8~25吨汽车吊，吊装作业；6月中旬开始作业，8月上旬结束。1.52.2进度计划序号时间进度计划天数开始时间结束时间1施工机具材料准备7业主允许施工令7天内2管材二次运输202010-6-102010-6-303管口坡口加工302010-6-152010-7-154地面管道对接452010-6-152010-7-205管道预制302010-6-202010-7-206管道支架制作302010-6-202010-7-207管道安装502010-6-202010-8-108管道试压、吹扫待定待定 3・人员组织及劳动力计划1.53.1人员组织序号职务姓名1项目经理2施工经理3技术总工4HSE经理5工艺专业技术负责人6电仪专业技术负责人7施工队长8安全负责人9质量负责人10材料员XXX3.2劳动力计划序号工种数量1管工62起重工23焊工44辅助工105探伤T.2合计24 4.施工机具计划1.74.1进入码头界区施工机具计划序号名称规格型号单位数量备注1汽车吊8t台1按进度进场2汽车吊25t台14运输汽车10t台15逆变焊机400台46角向磨光机125mm台87氧乙烘工具套48X射线探伤机TX-250厶19电工工具套110手枪钻台311工具房座112配电箱个213手拉葫芦2〜5t个814自制炮车台2 5.主要施工程序及方法1.85.1施工程序5.1.1现场管道安装应遵循的原则5.1.1.1先高后低，先“工艺”后“辅助”，先主管后支管，先大后小，并与其它专业工程施工协调配合，合理交叉，做到文明施工，科学管理。5.1.1.25.1.1.35.1.1.45.1.1.5管道就位前应安装好支、吊架。管道上的仪表接头应在管道预制时完成，并落实保护措施。伴热管线原则上应在工艺主管安装、试验合格后安装。管道系统试验应在焊缝检验合格后进行。5.1.2管道工程施工程序见图5-1 图5-1管道工程施工程序图 1.95.2施工前技术准备5.2.1施工前，应认真进行图纸会审和对施工班组进行详细的技术交底。5.2.2对从事木项目焊接的焊工进行资格鉴定，有合格的焊工证者方可从事与合格项目相应的部位焊接施工。5.2.3对本项目需焊接的各类材质进行焊接工艺评定审查，符合项目需要的合格工艺评定方可用于焊接施工。5.2.4施工前，技术人员需编制切实可行的施工方案。1.105.3材料验收.发放及保管5.3.1管子的验收5.3.1.1本工程管道材质为20#钢。全部管子应进行外观检查，其表面应无裂纹、麻点、夹渣、折皱、重皮、划痕、严格锈蚀等缺陷。5.3.1.2各种材质与规格的管子的质量检验应抽查5%根数，但不得少于1根，公称直径大于400mm的管子应检查其直线度，公称直径大于等于50mm厚壁钢管应抽查其同轴度，均应符合材料标准规定。5.3.1.3对于公称直径大于50mm的焊缝管子，管件应抽查供货数量的1%,但不得少于1根，进行局部探伤检查，不得有裂纹、未焊透、未熔合、焊瘤、咬边等缺陷。5.3.2阀门检验5.3.2.1供货的阀门型号、规格、铭牌、编号、材质、压力等级等均应符合图纸设计耍求。5.3.2.2外部和可见的内部表面、螺纹、密封面应无损伤、锈蚀现象，安全阀的铅封应良好。5.3.2.3铸造阀体应无砂眼、缩孔、气孔、裂纹等危害性缺陷。 5.3.2.4阀门进入现场后，应按规范要求进行阀门的耐压试验，低压阀门应按每批同制造厂、同规格、同型号抽查10%,但不得少于2个，公称直径小于40価的低压阀门仅做外观检查，高、中压和有毒及易燃易爆介质用的阀门应逐个进行试验。合金钢阀门的内件材质应进行抽查。5.3.2.5安全阀在安装前应由安全部门监检，按设计要求由有资质的单位（部门）调试合格后，重新做好铝封，并出具合格报告后，方可进行安装。5.3.3管件检验5.3.3.1当管件到货后，应按同规格、同型号、同材质的管件抽取10%,但不得少于2件，检查管件的内、外表面应无严重锈蚀、裂纹、砂眼、分层、变形等缺陷。5.3.3.2检查管件的外径、壁厚、长度、圆度、法兰密封尺寸，检查高压管件密封面的粗糙度，其抽查数量可按同规格、同材质5%-10%,但不得少于2件。5.3.4紧固件检验5.3.4.1对所有到货的螺栓紧固件应仔细进行检查，螺栓与螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，其配合应良好，无松动、卡涩现象。5.3.4.2检查紧固件的规格、材料的标记、印记应齐全、正确，应符合设计及产品质量证明书文件的规定。5.3.4.3合金钢螺栓、螺母应每批各取两个进行光谱检验，当有不合格时，应逐个进行检验。5.3.4.4高压螺栓、螺母应从每批中各取两个进行硬度检验，当有不合格吋，该批螺栓、螺母将不能使用。5.3.5焊接材料的检验5.3.5.1检查焊接材料的标准、牌号和规格等是否符合设计文件的要求，焊接材料必须有出厂合格证。5.3.5.2对于封闭包装的焊条，应按同牌号、同规格盒数的2%进行检查，而简 易包装的焊条应逐盒检查，应无受潮、锈蚀药皮剥落等缺陷。5.3.6材料的保管5.3.6.1经检查合格的管材、阀门、管件、紧固件应按现场平面布置进行摆放。5.3.6.2安装之前不得将管材、管件与阀门开口端的盖帽拆除，以免进入杂物,阀门试压合格后，应排尽积水，并及时盖上盖帽。5.3.6.3现场焊条库内要保持干燥，不同的焊接材料要分开摆放。5.3.7材料的发放5.3.7.1现场材料的发放运用微机管理，由施工技术员填写限额领料单，交保管员发放，做到用多少，领多少，如用不完的要及时退库，并运用微机作到每日一统计。5.3.7.2焊条使用前应按要求进行烘烤，焊工领取后要放在保温筒内，每名焊工应根据焊条发放通知单领取焊条，对于退库的焊条，亦做出标记，等下次发放时应首先发出，以免焊条重复烘烤。5.3.7.3材料管理人员耍认真做好材料的入库、发放、退库等各项台帐，经常进行已完工程材料用量，未完工程的库存量盘点，以保证施工的需要。5.3.7.4材料管理人员在材料的入库、发放、退库等过程中，应认真检查材料的标记、规格、型号、材质是否物单相符，并进行相应的标记移植，无标记及标记不全或物单不符应按不合格品另行处理。1.115.4管道预制5.4.1管子的切割5.4.1.1下料前必须按图纸核对钢管的材质、规格及材料标记。5.4.1.2管子的切割原则上釆用机械方法加工，碳钢必要时也可采用氧-乙烘焰切割，切割后必须用砂轮将管口及管口周圉的氧化物及溶渣等清除干净，使Z露出金属木色。5.4.1.3管子切割后，应及时对切割后剩余的管段进行标记移植工作。 5.4.2坡口及组对5.4.2.1管道坡口加工方法与切割方法相同，坡口加工后应进行外观检查及设计要求的其它检查，坡口表面不得有裂纹、分层等缺陷。5.4.2.2管子组对前，应清理坡口及内外表面，在坡口边缘20nini范围内不得有油、漆、垢、锈、毛刺、镀锌层、裂纹、夹层及其它对焊接有害的物质。钢材坡口及坡口两侧的清理，采用钢丝刷、砂轮片、锂刀等手工或机械方法进行。油污可采用丙酮或酒精擦拭。5.4.2.3坡口形式及尺寸5.4.2.3.1坡口形式应符合设计文件的要求，如设计无要求，则应参照GB50236-98附录C所示选用。5.4.2.3.2坡口形式和尺寸应易于保证接头质量、填充金展量少，劳动条件好,便于操作和减少焊接变形为原则。5.4.3管子组对5.4.3.1对焊壁厚相同的管子、管件时，其内壁要做到平齐。内外壁错边量要求：I、II级焊缝应小于壁厚的10%,且小于lmm,III、IV级焊缝应小于壁厚的20%,且小于2mmo5.4.3.2对焊壁厚不同的管子、管件吋，其内壁要做到平齐内壁错边量：I、II级焊缝应小于壁厚的10%,且小于1mm,IILIV级焊缝应小于壁厚的20%,且小于2mmo5.4.3.3对焊壁厚不同的管子、管件时，如果厚度差在外表面大于3nmi或在内表面大于1.5mm时，按下图修整较厚的管端，修整件和非修整件Z间，修整坡度应小于30°,如下图 5.4.4管段预制5.4.4.1管道组对一般不采用定位卡板，个别大口径管道组对需采用时，定位卡板的材质应与管道材质相同。定位卡板的拆除应采用切割或磨削的方法，禁止用打击的方法拆除。5.4.4.2管道预制应在平台上进行，不锈钢管道应在碗平台上进行，且不得使用铁质器械，其它管道应在钢制平台上进行。5.4.4.3管道预制应根据经技术加工的单线图在空间三维方向的适当部位预留调整段。DN^500mm碳钢、合金钢的中、低压管可采用预留调整口的方法，其它管线采用调整段的方法为宜，调整段待现场安装吋实测后制作。5.4.4.4管道上的仪表接头及其它支管接头（包括临时管线接点）应在预制时一起完成，以避免管道就位后开孔及焊接造成管内熔渣存积。5.4.4.5焊接连接的阀门，在焊接时应使阀门处于开孔状态。5.4.4.6预制管段的组合尺寸允许偏差见下表：项目允许偏差（mm）长度允许偏差±5支管与主管的横向偏差±1.5法兰螺栓孔安装±1法兰而与垂直中心偏差11.125.5管道的焊接5.5.1一般工艺要求 5.5.1.2DN280的管道采用氮弧焊打底，焊条电弧焊填充盖面工艺，对于壁厚较大的碳钢管道可以全部采用手工电弧焊；5.5.1.3承插焊缝至少焊接两遍；5.5.1.4多层焊时各层、道之间的接头相互错开；5.5.1.5禁止在坡口以外和母材表面引弧和试验电流，防止划伤母材。5.5.1.6焊接方法及焊材选配一览表序号接头材质焊丝型号焊条型号焊接方法120#H08Mn2SiAJ427GTAW+SMAW1.135.6管道安装5.6.1管道安装前应具备的条件5.6.1.1与管道连接的设备已找正合格，并已固定。5.6.1.2管子、管件、阀门等内部已清理干净，且无杂物。5.6.2管道安装的一般规定5.6.2.1管道安装就位前应按设计要求核对管道组成件及支承件的材质、规格、型号及材料标记。5.6.2.2管道连接吋，不得用强力对口，加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。5.6.2.3法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入，法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5%。，且不得大于2n）ni。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。5.6.2.4当设计有要求吋，管道的预拉伸（或压缩）区域内所有管道安装工作（除预拉或压缩口外）已全部完成，并符合GB50235-97中第6.3.15条的规定。拉伸（或压缩）量应符合设计要求，并作好记录。焊缝需热处理的管道，拉伸（或压缩） 时安装的临时卡具应在拉伸（或压缩）口热处理完成后拆除。5.6.2.5管道与设备连接前应将管口清理干净，并将管道与设备接口用临时盲板隔离。5.6.2.6需反复拆装的部位，如设备进出口、调节阀、孔板法兰、安装阀及所有在水压试验中需拆除的管段法兰口，当使用金属缠绕垫或金属软垫时，试验结束前应尽可能采用临时垫替代。5.6.2.7管道安装时应检查法兰密封面与密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。5.6.2.8安装工作不能连续进行时，应及时封闭敞开的管口，防止杂质进入。5.6.2.9管道安装质量应符合要求5.6.2.9.1管道上法兰连接管道法兰连接偏差示意图项目允许偏差备注法兰平行度1mm或0.8%D在法兰圆周任一点处测量接口位移4mm5.6.2.9.2管道与设备间的法兰连接项目允许偏差备注C法兰面间隔Max0.3mm任一垂直直径处测量D水平螺栓孔位移Max0.2mmE法兰平行度Max0.1mmF垂直螺栓孔位移Max0.2mmG转动偏移Max0.2mm5.6.2.9.3安装平直度项目允许偏差备注水平度±1%0垂直度±1%0 5.6.3阀门安装5.6.3.2阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向。5.6.3.3安全阀安装时，应注意其垂直度，在管道投入运行之前，及时进行调校，调校后的安全阀，应及时会同业主进行铅封，并填写《安全阀调试报告》。5.6.4支、吊架安装5.6.4.1管道安装同时，应及时进行管道支、吊架安装，安装位置及结构形式应符合设计要求。5.6.4.2支、吊架的焊接不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。5.6.4.3管架安装完毕后，应按设计核对支、吊架的形式、材质和位置。1.145.7管道试压5.7.1为了考验工艺、仪表、管道、管件等的材质、强度、严密度和安装质量,必须进行认真的管道试压，为了确保装置一次试车成功，所以通过试压进行强度及严密性试验意义非常重大。5.7.2管道试压前应具备的条件及准备工作5.7.2.1管道系统施工完毕，并符合设计要求和规范规定。5.7.2.2支、吊架管架均安装完毕焊接工作结束，射线探伤已完全达到设计规范规定，并经检验合格，焊缝及其它应检验的部位未经涂漆和保温。5.7.2.3试验用压力表已经校验，精度规定为1.5级，表的满刻度值应为被测量最大压力的1.5〜2倍。5.7.2.4试验前将不能参与试验系统、设计及附件加以隔离，并且加盲板位置应用白漆标有记号和记录。5.7.2.5试压用水应采用洁净水，水屮氯离子含量不得超过25X10-6(25ppm)。5.7.2.6试验用的临时管线加固，应经检查确认安装可靠。 5.7.2.7检查管路上所有阀门是否在开启状态，垫片是否都加完，止回阀阀芯要拆除，等吹扫后才能复位。5.7.2.8具有完善并经批准的试压方案。5.7.3管道试压5.7.3.1管道试验压力为设计压力的1.5倍。5.7.3.2系统注水时，应将空气排尽，空气排放点应在管线最高点，并加设排气阀。5.7.3.3对位差较大的管道，应将试验介质的静压计入试验压力，液体管道的试验压力应以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。5.7.3.4试压时，升压应缓慢进行，待达到试验压力后，严禁超压，稳压lOmin,以无泄漏目测无变形为合格，再将试验压力降至设计压力，停止30min,以压力不降、无泄漏为合格。5.7.3.5试验结束后应及时拆除盲板，排尽积水，排水时应防止形成负压，并不得随地排水，当试验过程中发现泄漏吋，不得带压处理，消除缺陷后，应重新进行试验。5.7.3.6水压试验后按规范要求进行泄漏性试验。5.7.3.6.1泄漏性试验在压力试验合格后进行，试验介质采用压缩空气。5.7.3.6.2泄漏性试验压力为设计压力，泄漏性试验应重点检查填料函，法兰或螺纹连接处，放空阀、排气阀、排水阀等，以发泡剂检验不泄漏为合格。1.155.8管道吹扫与清洗5.8.1一般要求5.&1.1管道应分段进行吹扫与清洗（简称吹洗）。5.8.1.2吹洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程 度确定，吹洗顺序一般按主管、支管、排放管依次进行。5.&1.3吹洗前应将系统内的仪表加以保护，并将孔板、滤网调节阀及止回阀阀芯等拆除，妥善保管，等吹洗后复位。5.8.1.4吹洗时管道内脏物不得进入设备，设备吹出的脏物也不得进入管道，阀门前法兰加挡板。5.8.1.5不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。5.8.1.6管道吹扫应有足够的流量，吹扫压力不得超过设计压力，流速一般不小于20m/s,吹洗吋用木锤敲打管子，对焊缝死角和管底部位重点敲打，但不得损伤管子。5.&1.7吹洗前应考虑管道支、吊架的牢固程度，必要时应予加固。5.8.2管道吹除方法5.8.2.1工作介质为液体的管道应进行水冲洗。5.8.2.1.1水冲洗应以管内可能达到最大流量或不小于1.5m/s的流速进行。5.8.2.1.2水冲洗应连续进行，以出口水色和透明度与入口处目测一致为合格。5.&2.1.2管道冲洗合格后，应及时将水排尽。5.8.2.2工作介质为气体的管线用压缩空气分段逐步进行吹扫。凡遇阀门，必须将其前法兰拆开加挡板，待管道吹净后再复位。5.8.2.2.1空气吹扫压力不得超过容器和管道设计压力，流速不宜小于20m/so5.8.2.2.2空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置涂白漆的木制靶板检验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其它杂物，应为合格。5.8.3管道复位管道试压、吹扫合格后，应按记录及时地拆除盲板，复位调节阀、止回阀阀芯、复位仪表元件等。 1.165.9安全措施备灭火器材，氧气乙块瓶分开放置并保持规范要求的安全距离，乙块瓶配装阻火器;5.9.2管廊上作业拉设钢丝安全绳，人员佩戴安全带；5.9.3安全用电;用电设备接地，手持电动工具装设漏电保护器； 6・质量保证措施1.176.1质量目标质量目标及指标：工程质量达到设计规定的质量标准，符合国家有关质量检验评定标准规定中的合格标准。合同履约率100%；物质供应合格率100%；焊接一次合格率96%o1.186.2质量保证组织结构木工程项目的质量体系按项目法管理，组织职能部门和施工队（班组）对有关体系要素实施控制。各级质量管理人员的质量责任按本公司企业标准的规定。本工程质量保证组织结构图见图6.1所示。图6・1工程项目质量保证组织结构图1.196.3质量体系要素控制措施 对本工程项目的施工，我们将按本公司压力管道质量体系的程序文件和相关管理标准对如下要素实施控制：1）采购我们将对招标文件指定的生产厂家的产品进行询价，从中评选出价格合理、满足交货期、品质优良的产品。物资到达现场，按《釆购管理程序》执行进库手续，并及时做好标识，堆放齐整，需要外包防护的器件应及时做好防护，以免损坏。2）业主提供产品业主提供的产品到达现场，视同物资采购进行进货检验，同时办理移交手续，做好记录。根据合同由业主提供的材料设备清单，核对产品的名称、规格、型号、数量，并检验外观质量。由业主提供的产品单独列帐，贮存在适宜场所进行标识和防护。业主提供的物资在施工中发现内在质量问题时，其责任由业主负责，但应及时协助处理相关问题。3）产品标识和可追溯性材料设备部门负责进货物资标识；施工队作业人员按标识方法负责状态标识、过程检验标识（安装记录）；质量安全部门负责过程标识监督和跟踪，协助施工技术人员按规范做好质量记录。4）过程控制本工程施工过程将严格按过程质量控制图进行控制。工程技术部门根据投标文件、设计说明、施工图、技术规程及规范编制施工组织设计、专业施工方案，制定作业指导书或施工工艺卡，做好技术交底工作；工程管理部门根据工程网络计划，做好月度施工计划；材料设备部门根据施工进度计划编制采购计划，提供合格的设备材料; 计量室保证过程（工序）控制使用的检测试验设备，符合要求测试的能力，本工程所涉及的检验试验严格按《检验试验管理程序》进行控制，确保所用检测设备在有效检验期内。 项目部质安组负责检查口常施工的质量和安全情况，发现不合格项和安全隐患，可责成整改直至下令停工，事后进行跟踪检查。本工程质量程序控制见图6.2,在施工过程中应严格按《过程控制程序》的要求进行自检、互检、专职检，并做好记录。经检验合格的过程（工序），才能转入下道过程（工序）。内部专业间办理转序交接 转入下道过程施工图6.2过程控制主要流程图5）现场施工机械设备的控制现场设施工机械设备管理员1人，施工机械设备进出现场应有出入记录，而且应设立台帐。进场的机械设备必须完好，使用前应经安全检查，合格挂上标识牌后才允许使用；实行“管用结合，人机I古I定”的原则，专人负责，并挂有负责人姓名的标牌；各种机械设备操作人员应严格遵守操作规程和维护保养规程，严禁违章操作，非本机操作人员未经许可严禁擅自上机操作；室外施工机械应布置在规划规定的固定位置，做好防晒、防雨、防火、接地等安全措施；6）检验和试验的控制进货检验：按上述采购条款的规定进行。根据规程、规范或技术文件要求由技术负责人确定是否需要（抽样）送检，做好检查记录，办理移交验收记录，共同签证确认。对合格品进行标识入库，做好防护措施。对不合格品按“不合格品控制记录”填写，送材料部门处理。所有检验和试验记录应妥善保存以便备查；质量检查员按“可追溯记录”，对急需放行和例行转序的过程实行追踪和抽骑，及时采取措施予以收回、更换，对施工全过程实施有效的监督；施工工程的最终检验和试验是检验施工安装质量是否符合设计要求及有关标准、规范规定的关健，因此，应由有总承包商、业主、设计单位、监理公司及有关代表组成的验收小组进行施工工程的最终检验和试验。最终检验和试验应具备的如下条件：（1）各种产品合格证齐全；（2）施工过程质量记录和检验合格文件齐全。7）质量记录的控制 施工过程所有质量记录按国家行业规定、业主要求及公司有关标准清晰地记载并组卷，且应符合《质量记录控制程序》。 7・HSE管理1.207.1HSE方针和目标7.1.1HSE方针以人为本，珍惜生命；关爱健康，保护环境。预防为主，强化监督；科学管理，持续改进。7.1.2HSE目标（1）严格控制施工现场的污水、粉尘和噪声等指标，符合国家或地方法规和标准的规定，确保无重大环境污染事故发生。（2）持续改进职业健康安全措施，确保无重大职业健康安全事故发生。1.217.2HSE机构、职责及资源配置7.2.1HSE管理机构项目经理部在本工程现场成立HSE管理委员会，负责领导本工程的HSE管理工作,下设I1SE管理办公室，IISE管理委员会由项目经理、I1SE经理、项目总工程师、施工经理、项目队长、班组长、安全员组成。USE管理办公室是本工程现场USE管理的口常工作机构，配备有USE工程师和专职安全员，专职安全员人数根据工程规模和劳动力人数确定，每50名工人必配1名专职安全员。各参战施工队由现场项目队长分管安全工作，配备专职或兼职安全员，负责本项目队口常IISE管理、监督检查工作，作业班组设兼职安全员，负责班组施工过程中的日常检查工作。USE管理体系见图7-2-17.2.2USE职责（1）HSE委员会职责3、施工单位全面负责并执行其承包合同内的I1SE管理工作，为其员工提供安全而有益健康的工作环境，提高员工的安全意识，其主要职责如下：b、贯彻落实国、地方及有关安全、卫生的政策、法规、标准和各项规章制度和业主单位项目部编制的USE管理程序。 c、建立健全安全生产责任制。 d、建立健全职业健康安全、环境管理系统，负责施工现场合同内项目HSE的执行工作。 图7-2-1HSE管理体系图e、每周一次向业主书面报告项目安全生产状况。f、编制施工方案和安全技术措施，并提交业主代表审批并同意后执行。g、定期（或不定期）进行施工现场安全生产检查和考评。积极改进施工现场的生产、生活条件。h、负责提交所有人员的名单、照片及特殊工种人员证件报业主审批。1、每周召开一次施工现场安全例会，研究施工现场存在的安全隐患并制订落实改进措施。j、每天召开一次班组安全交底会，向工人讲明当天的工作任务及注意事项。k、施工现场如发生意外/事故，施工单位应组织抢救和排险、保护现场、对意外/事故进行调查并12小时内书面报告业主。施工单位应落实业主及项目部对事故的处理意见和改进措施。l、施工单位有责任为其员工提供适当的个人防护用品，并监督其止确使用（工作服、安全帽、安全鞋式样由项目部规定）。叭施工单位应提供现场所有安全标志，并张挂在合适位置。n、施工单位应配备急救箱急救药品、急救器材，随时提供急救服务，确保及时地将受伤者送去I矢院。 0、编制本工程HSE控制计划 (2)项目经理职责a、全面履行HSE管理小组职责。b、建立健全各项HSE生产、安全管理规章制度，严格按规范规程组织施工，不违章指挥，并有权拒绝上级的违章指挥。c、组织项目安全管理人员对分部(项)工程进行危害辨识、制订消除危害的措施，并督促技术人员进行HSE技术措施交底，并对措施实施情况进行检查。d、负责组织对脚手架、电气、井架(门架)临边、洞口防护设施进行检查验收，不合格者不准使用。e、经常进行现场检查，及时消除事故隐患，制止违章作业，有权对违章人员进行处罚。f、主持召开每周一次HSE例会，组织工人学习HSE操作规程和有关HSE生产规章制度。g、发生事故要立即上报，组织抢救和保护现场，配合事故调查，落实事故防范措施。h、组织现场清理，搞好现场卫生，做到文明施工。(3)施工经理职责&、全面履行本单位项目经理委派的所有工作b、理解HSE控制方针，了解每个管理人员所分担的责任，认真执行各项HSE生产规章制度。c、编制施工方案和施工措施时，应根据施工程序、施工方法和工艺试车要求等，同时提岀技术措施，并负责交底检查的实施情况。d、施工平面布置要认真考虑防火，防触电和交通等安全生产因素。e、对不执行HSE生产规章制度，规程和技术措施等现象应及时制止并汇报本单位领导。(4)HSE经理职责8、在项目经理的领导下，负责实施项目经理HSE管理职责中的各项工作，对所领导的施工项目的HSE管理工作负直接管理责任，认真贯彻落实各项规章制度。在HSE生产管理上对项目经理和公司安全经理双向负责。b、充分了解业主的HSE管理方针及地方的法令，并将其与我公司的HSE管理文件相结合，制定本工程项目HSE管理方案并在项目实施运行。c、领导开展经常性的HSE教育和培训，组织员工学习HSE知识，并定期检查。d、领导和组织本单位的定期HSE生产检查，对查出的问题要责成有关单位和部门进行整改，对重大事故隐患，耍专门研究整改措施。 e、领导和组织本单位伤亡事故、火灾事故、机械设备事故以及严重未遂事故的调查、分析和处理，落实防范措施，并按规定统计上报。f、加强对本单位安全部门的领导，支持安全人员的工作，并对专职安全员负有领导、考核的责任。g、采纳职工有关HSE管理方面的合理化建议。(2)项目总工程师职责&、贯彻执行国家安全与环境法规制度，本工程HSE方针管理规程。b、参与开展经常性的HSE教育和培训，并督促员工学习HSE知识，并定期检查和考核。c、参加本单位定期的HSE生产检查，对重大事故隐患参与研究整改措施。d、参与本单位伤亡事故、火灾事故、机械设备事故以及严重未遂事故的调查、分析和处理。e、组织编写本工程项目危害辨识和风险控制措施，并督促项目施工队对分部(项)工程进行危害辨识和安全技术措施的制定和实施。f、审定施工组织设计和施工方案中的HSE技术措施。(3)HSEI程师职责&、在HSE经理的领导下，具体执行本工程HSE管理监督，对本工程的HSE管理负执行责任。其直接向HSE经理汇报。b、参与本工程的HSE管理工作计划的制定并具体负责组织实施。c、参与施工组织设计或施工方案的编制，负责审核施工组织设计或方案的HSE管理及技术措施。d、负责现场HSE管理工作的业务指导。领导安全员负责现场HSE管理的日常工作，检查落实各项HSE管理措施及技术措施。随时制止任何违章行为。e、负责开展经常性的HSE教育和培训，组织员工学习HSE知识，并定期检查。f、负责本单位的定期HSE生产检查，对查出的问题耍责成有关单位和部门进行整改，对重大事故隐患，要专门研究整改措施。g、负责本单位伤亡事故、火灾事故、机械设备事故以及严重未遂事故的调查、分析和处理，落实防范措施，并按规定统计上报。h、建立各项台帐，负责HSE管理报表的编制及时上报。 (2)专职安全员职责a、协助本单位施工经理贯彻项目HSE管理规章制度，并督促检查执行情况。b、负责班组HSE业务指导，开好每周HSE例会，做好新工人HSE培训、组织参加总包单位项目部现场HSE教育和日常安全教育工作，检查、督促班组安全快会情况。c、每天进行现场检查和参加本单位定期检查，发现隐患，及时反映督促整改，并及时制止指挥和违章作业。d、凡有现场施工的，必须耍有安全员在施工现场巡视。e、负责本单位职工伤亡及严重未遂事故的统计报告，参加事故调查，检查防范措施的落实情况。f、参加施工方案中HSE技术措施的编制，督促施工技术人员认真交底和实施，坚持“三不施工”原则。g、参加项目的总结评比，严格HSE考核指标，有权对违章人员进行处罚。h、协助本单位编制HSE技术措施计划，并检查督促措施项目的按期实现。(3)专业技术人员职责a、理解HSE控制方针，了解每个管理人员所分担的责任，认真执行各项HSE生产规章制度。b、编制施工方案和施工措施时，应根据施工程序、施工方法和工艺试车要求等，同时提岀HSE技术措施，并负责认真交底，检查实施情况。c、施工平面布置要认真考虑防火、防触电和交通等安全生产因素。d、对不执行HSE生产规章制度、规程和技术措施等现象应及时制止并汇报本单位领导。(4)项目队长职责&、认真执行各项HSE生产规章制度，严格按规范规程组织施工，不违章指挥，并有权拒绝上级的违章指挥。b、组织技术人员对分部(项)工程进行危害辨识、制订消除危害的措施，并督促技术人员进行HSE技术措施交底，并对措施实施情况进行检查。c、负责组织对临边洞口防护设施进行检查验收，不合格者不准使用。d、经常进行现场检查，及时消除事故隐患，制止违章作业，有权对违章人员进行处罚。e、主持召开毎周一HSE例会，组织工人学习HSE操作规程和有关HSE生产规章 制度。f、发生事故耍立即上报，组织抢救和保护现场，配合事故调查，落实事故防范措施。g、组织现场清理，搞好现场卫生，做到文明施工。(2)班组长(岗位组长)职责8、模范遵守各项HSE生产规章制度，领导本班组HSE作业，认真执行HSE交底，落实各项HSE措施。有权拒绝违章指挥和制止违章作业。b、负责组织本班组参加现场各项HSE活动，经常组织本班组职工学习HSE管理规章制度和技术规程。组织开好班组毎天的安全快会，对新工人进行安全教育，并带领新工人熟悉工作环境及使用的工具。c、负责本班组的机具、设备、防护设施、标识及作业环境进行检查，发现问题及时反映，并积极采取措施，消除不安全因素。d、发生伤亡、未遂事故，耍及时报告，作好记录，并组织职工分析原因，吸取教育，落实防范措施，重大伤亡事故必须保护好事故现场，并协助事故调查处理。e、积极支持安全员工作，采纳职工关于HSE管理的合理化建议，保持本班组作业现场的整洁、卫生，实现文明施工。(3)岗位工人职责8、应与管理人员合作，遵守安全的工作制度，以免引起意外，伤害自己及他人的身体健康。b、接受安全培训，了解工作的潜在危险及预防措施，了解紧急事件预案。c、正确使用安全装置和设备，不得加以更改、拆除。d、保持工作、生活环境整洁、文明、有序；做到施工文明、生活文明。e、积极参与安全事故防护活动。f、如设备损坏、或工作环境存在危险、或发现他人违章作业，应及时向管理人员报告。g、不明白的事情应及时向管理人员请教，不要冒险蛮干。7.2.3资源配置为了全面落实业主对安全管理耍求，我公司计划在本项目中投入足够的人力、物力、设备材料及资金，加强现场安全管理。项目经理部成立HSE管理委员会和安全日常管理专职机构一一HSE管理办公室，配备 HSE经理、安全工程师和专职安全员。 1.227.3HSE管理措施7.3.1一般规定7.3.1.1施工现场应合理布局，做到文明施工。7.3.1.2预制管道应有足够的刚度，现场运输、吊装应平稳，防止变形。7.3.1.3管道试压吋，特别是压力较高的管道，升压过程中不得敲击管道。7.3.1.4试压时发现漏点，应卸压放水后返修，不得带压修复。7.3.1.5吹洗时，应防止管内吹出物体击伤施工人员和设备，排放口应避开道路、操作场地及其他人员和设备比较集中的地方。7.3.1.6施工人员必须持有有效的安全操作许可证。7.3.1.7现场操作应符合国家有关安全操作规程和公司《安全操作手册》的规定。7.3.1.8参加施工的全体人员必须经过安全教育，且通过考核。7.3.1.9对参加登高等特殊作业的人员必须经体检合格方可作业。7.3.1.10严格遵守码头方的防火规定，消防器具必须配置齐全。并有有效的防火措施，任何地方动火均需办理动火证。7.3.1.10现场平面布置应符合安全防火规定和保证消防道路的畅通。7.3.1.12液压试验的环境温度应在5°C以上。7.3.1.13试压用压力表不得少于2块，安装在易观察到的系统最高处和最低处。7.3.1.14气压试验时，试验现场应加设围栏和警告牌。7.3.1.15管道压力试验中，如有异常响动、压力下降等情况，应立即停止试验,查明原因。7.3.1.16进入现场必须戴安全帽，登高作业系安全带，穿防滑鞋，并按正确方法使用安全用具。7.3.21作许可申请7.3.2.1施工人员除遵守国家有关规定外还应接受业主培训，办理入厂证，并遵守业主的施工管理和安全管理规定。 7.3.2.2施工作业应办理施工许可证并在业主批准的时间、区域施工，严禁超范围施工。7.3.2.3教育监督职工切实按工种操作规程施工，杜绝违章指挥，违章作业，杜绝电气焊工、电工、起重工、架子工、卷扬机操作工、司机等特殊工程人员无证上岗。对管线试压、吹扫等工作应提前编制安全作业方案并遵照执行。7.3.2.4设定专人与业主施工管理和安全管理部门联系，办理各种作业许可证，协调施工场地、施工用水电、交叉作业及其他相关事宜。7.3.2.5码头管道施工时如遇有异常情况，必须立即停止作业，并在第一时间向相关部门负责人报告情况。7.3.2.6码头管道施工在满足7.3.2.5条规定外，必须听从码头管理人员的统一指挥。在装卸船时，严禁施工。如遇有紧急情况，要在码头管理人员的指挥下，快速而有条不紊地撤离。7.3.3劳保用品管理7.3.3.1进入码头界区内施工人员必须按业主要求穿戴劳动防护用品，劳动保护用品包括：工作服、手套、工作鞋、防护镜、安全帽、防护口罩、脚套等。7.3.3.2按业主耍求配置各种安全防护器具与设备。7.3.3.3加强安装前安全设施搭设和检查，焊设安全桩，拉设安全绳，在必要部位拉设安全网。7.3.4工人培训7.3.4.1认真做好各级安全教育，进场每个人都得接受安全培训，坚持每周一次安全例会，每天班组安全交底，使职工增强安全意识，遵守国家各项安全管理规定。7.3.4.2进入码头界区施工的人员都必须经码头方培训后办理入厂证，根据工程施工需要本工程施工人员分两批进行，培训计划如下：第一批培训人数12人 第二批培训人数12人7.3.5设备检验7.3.5.1进入施工现场的所有机械、设备按业主要求进行检验、存放、保管和安全防护。7.3.5.2吊车、叉车等特种设备除符合国家相关部门要求外，还应接受业主的检查。7.3.5.3所有电气设备、用具凡进入现场者，必须执行三相五线制，强制执行一机一闸一漏电保护器。7.3.5.4对现场设备管道等做好标识，杜绝设备、阀门、仪表等的损坏事故。7.3.6施工设备的现场布置7.3.6.1焊机和配电箱靠近管廊A轴线北侧每隔30m设置一个存放点；在进入码头道路的北侧每隔30m设置一个材料临时堆场；在建筑物对面放置一个移动工具房；吊车站位在管廊A轴线北侧。7.3.6.2施工现场保持整洁的施工环境，每班必须现场清理，施工垃圾存放至指定场所。7.3.6.3合理堆放使用材料，做到工完料尽场地清。7.3.7气瓶安全管理本工程项目中将用到氧气、乙烘、氮气、氮气，气瓶安全管理遵循下列规定：7.3.7.1在xxx二期工程工地设置专用气瓶仓库，仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，仓库内应通风、干燥，避免阳光直射。码头施工需用气体由仓库拉过去，当天下班后气瓶必须归库。7.3.7.2氧气和乙块必须分开存放，并在附近设有灭火器材。7.3.7.3气瓶入库前，应严格审核合格票签，做好记录。如无合格票签的，应追查核实原始记录单，验证无误后才能进库储存。7.3.7.4气瓶收发应有详细记录，注明领用单位、领用日期、钢瓶编号及领用人 等;7.3.7.5气瓶存放应旋紧瓶冒、放置整齐、留有通道、妥善固定。空瓶与满瓶应分开存放，并有明显标志。7.3.7.6乙烘气瓶在使用、运输、储存过程中须竖直，且不得与氧气瓶距离小于5米。7.3.7.7气瓶的放置地点，不得靠近热源和明火，可燃、助燃性气体气瓶，与明火的距离一般不小于10米，应保证气瓶瓶体干燥。7.3.7.8夏季使用气瓶要有防日光爆晒的措施。7.3.7.9使用人员不得任意修理气压调节表，应由专业人员进行修理；专业人员应经常检查乙烘气瓶回火防止器是否完好。7.3.7.9码头施工中使用气瓶必须对气瓶有固定措施，禁止卧放。7.3.8对码头和管廊原有管线的保护7.3.&1码头管道施工，严禁在原有管线上踩踏，特别是保温管线和DN100以下的管线。7.3.&2现场配备可燃气体浓度探测器，动火前，对码头管线区域进行全线检测,检查是否有可燃气体泄漏，确认安全后方能动火。动火过程中，专人监测动火区域可燃气体浓度，一旦发现可燃气体泄漏，必须马上停止作业，及时向管理方和项目领导汇报，迅速撤出码头。7.3.8.3码头管道焊接施工，必须在施焊处的下方铺设防火毯，配备相应ABC干粉灭火器，下方设专人监护。7.3.8.4施工过程中，电源线、焊线严禁搭在原有管线管面上，防止电缆破损管道过电产生火花。7.3.9工作时间在码头界区内施工工作时间为：上午7点到下午7点，节假日不休息。7.3.10高空作业7.3.10.1管道加工尽量采取地面预制，减少现场高空焊接工作量。7.3.10.2搭设脚手架，设置操作平台，平台上面的跳板必须用铁丝捆绑牢固， 侧面设制踢脚板，拆除吋必须用麻绳绑牢放下。7.3.10.3登高作业必须系安全带，安全带必须高挂低用。7.3.10.4因交叉作业，管架、工艺管道施工严禁上抛下掷，所有工具均放置在工具袋内。7.3.11管道吊装为了对码头已装管线的保护，管道安装一般情况下都必须采用吊车。吊车进不去的地方，釆用简易吊架用葫芦吊装，同时做好对原有管道的保护措施。7.3.12焊缝射线探伤7.3.12.1设备的性能必须符合标准要求。7.3.12.2射线检测单位应有同位素使用许可证，操作人员应持证上岗、身体检查合格。7.3.12.3射线探伤前应提前24小时报告码头方批准，由码头方通知邻近承包商。7.3.12.4探伤前应预先划定控制区，并设置警戒线、警戒旗、警戒灯。在控制区的边界周围应进行辐射性检查，监测结果不应超过2.5uGy.h-l，并应得到码头方HSE人员的认可。7.3.12.5射线探伤时应在控制区设专人监护，非探伤人员严禁入内。7.3.12.6射线探伤人员应配备对讲机，保证联络畅通。7.3.12.7射线探伤操作按《射线探伤操作规程》执行。1.237.4突发事件和重大事故应急预案7.4.1基本原则与方针严格执行《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等法令法规；坚持“安全第一、预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责的原则；事故发生后，应防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，优先保护人和优先保护大多数 人，优先保护贵重财产；事故发生后，应科学救援，反应迅速、措施得当等原则和方针。7.4.2施工现场内外的消防、救助设施施工现场严格按照有关要求设置消防设施，办公区、生活区和电器设备附近全部釆用手提式ABC干粉灭火器，施工现场采用ABC干粉灭火器，并设高压消防水枪。救助设施：两个防毒面具7.4.3可能发生事故的确定、影响和防范措施根据施工内容和特点，本工程项目可能发生的安全事故有：高处坠落事故、物体打击事故、触电事故、机械伤人事故、火灾爆炸事故等。一旦发生火灾爆炸事故，将对周围的环境、人和物体产生极大的影响。7.4.3.1高处坠落事故的防范措施搭设脚手架，设置操作平台，平台上面的跳板必须用铁丝捆绑牢固，侧面设置踢脚板；临吋或固定的脚手架，必须用合格的材料按安全规定要求搭设和使用（包括可移活动脚手架）；活动脚手架工作平台作业不能超过4人，承重材料不能超过300Kg,移动架身时,作业人员必须退下；登高作业超过2m必须使用新式全身式配戴型安全带，安全带必须高挂低用；登高作业所使用的梯子必须有防滑措施，使用吋必须有一人在下面扶稳。7.4.3.2物体打击事故的防范措施施工严禁上抛下掷，所有工具均应放置在工具袋内；同一垂直工作面内严禁两个班组同时作业； 管道吊上管廊后必须采取措施加以固定，防止滑落。进入施工现场必须穿戴好工作鞋、防护眼镜、安全帽。7.4.3.3触电事故的防范措施施工用电必须按安全用电要求配备符合标准的总配电箱和分配电箱，并做到进线口和出线口应设在箱的下面或侧面，电源引出线应穿管开设防水弯头。总配电箱应装设总隔离开关、总熔断器、分路熔断器和漏电保护器；在正常情况下，电气设备不带电的外露导电部分应有保护接零或保护接地；临时用电设备需拉接电源拖线板，必须使用符合用电安全规定标准的便携安全电线架，并做到一机、一掣、一漏电保护器。严禁使用普通的花线和胶皮线连接拖线板;动力配电箱与照明配电箱有可能时应分别设置，如合置同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，外壳必须作保护接零；更换熔断器保险丝吋，严禁用不符合原规格的保险丝，严禁使用其它金属丝代替;拉接电源和设备接线等，均应由专业电工进行。7.4.3.4机械伤人事故的防范施工机械必具有安全防护装置；施工机具、设备操作人员必须经培训合格，熟悉机具设备的性能、特点和操作要求后，方可上岗进行操作；进入施工现场必须穿戴好工作鞋、防护眼镜、安全帽，工作时穿着好劳动防护用品，进行切割、打磨作业时，必须戴防护眼镜。7.4.3.5火灾爆炸事故的防范在码头不得存放油漆、稀释剂等易燃易爆物品；码头严禁吸烟，使用各种明火作业应开具动火证并设专人监护；作业现场要配备充足的消防器材； 施工作业时氧气瓶、乙烘瓶要与动火点保持10米的距离，氧气瓶与乙烘瓶的距离应保持5米以上;现场配备可燃气体浓度探测器，动火前，对码头管线区域进行全线检测，检查是否有可燃气体泄漏，确认安全后方能动火。动火前对作业区域易燃易爆物进行清理。7.4.4应急机构的组成、责任和分工7.4.4.1指挥机构及其成员工程项目部成立”重大事故应急救援指挥领导小组”，由项目经理、施工经理及生产、安全、设备、保卫等负责人组成，下设应急专业小组。应急救援指挥领导小组设在施工现场办公室质安部，日常工作由质安部兼管负责。发生较人事故吋，领导小组迅速到达指定岗位。因特殊情况不能到岗的，由所在单位按指挥机构组成名单排序递补。以指挥领导小组为基础，成立重大事故应急救援指挥部，由项口经理为总指挥,HSE经理为副总指挥，负责事故的应急救援工作的组织和指挥。7.4.4.2应急救援专业小组成员由专业部门的技术骨干、义务消防人员、急救人员和各班组专业的技术工人等组成。医疗救护小组7.4.4.3职责和分工①指挥领导小组职责a.负责制定和修订本工程项目的“施工安全事故应急救援预案”； a.组建应急救援专业队伍，并组织实施和演练；b.检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作;c.事故发生时，发布和解除应急救援命令，并组织指挥救援行动;d.向上级汇报和组织事故调查，总结应急救援工作的经验和教训。①人员分工和职责总指挥（）:负责组织和指挥整个应急救援工作。副总指挥（、XXX）:协助总指挥负责应急救援的整个具体指挥工作和负责日常工作。应急救援技术组组长（）：协助总指挥做好事故报警、情况通报和事故处置工作。救援后勤保障组组长（XXX）:负责应急救援的生活和救援物资供应。7.4.5报警信号与通迅7.4.5.1工地报警联络地址:XXX市XXXXXX港XXX港业油气码头7.4.5.2报警注意事项①按写出的工地报警联络地址说明，讲清楚伤者（事故）在什么地方，什么路几号、什么路口、附近有什么特征。②报告事故类型：说明伤情（病情、火情、案情）和已经釆取了些什么措施，好让救护人员事先做好急救的准备。如火灾报警说明燃烧或爆炸物质、燃烧程度、人员伤亡、发生火灾楼层等。③说明单位（或事故地）的电话或手机号码以便救护车（消防车、警车）找不到所报地方吋，随时电话联系，基本打完报救电话后。应问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题和能挂断电话，通完电话后，有人留守电话，并应派人在场外等候接应救护车（消防车、警车），同时把救护车进工地现场的路上障碍及时给予清除，以便救护到达后，能及时进行抢救。④如几部电话和手机，可由数人同时分别上有关救援单位报警求救。以便让各种救援单位都能以最快的速度到达事故现场。 7.4.5.3报警救援及其他联络电话报警救援及其他电话，见表1单位电话单位电话火警119医疗120公安110交通122公司应急机构工地应急机构办公室澳头镇医院XXX消防中队应急总指挥应急副总指挥海事XXX港派出所化学事故应急代理7.4.6事故应急与救援安全事故的应急和救援措施应根据事故的发生的环境、条件、原因、发展状态和严重程度的不同，而采取相应合理的措施。因些木应急预案是安全事故发牛后，实施抢救工作和进行事故处理的指导性意见，在实施过程中应根据不同情况随机进行处理。7.4.6.1应急程序(1)重大事故首先发现者紧急大声呼救、同时立即报告工地当班负责人和甲方现场监督人员条件许可紧急施救一报告联络有关人员(紧急时立刻报警、打求助电话)一启动应急预案一必要吋向社会发出救援请求一►实施应急救援、上报有关部门、保护事故现场等一善后处理。(2)一般伤害事故首先发现者紧急大声呼救->条件许可紧急施救->报告联络有关人员->实施应急救援、保护事故现场一►事故调查处理。7.4.6.2事故的应急求援措施基本要求 (1)各有关人员接到报警救援命令后，应迅速到达事故现场。尤其是现场急救人员要在第一时间内到达事故地点，以便能给伤者得到及时、正确的施求; (2)当事故发生后，要立即与医院联系要求派遣医生来工地，协助救护，当人员伤害较多或较严重吋，亦同吋要立即与120急救中心，或者立即拨打110等求助有关部门或机构；(3)当医生未到达事故现场之前，急救人员要按照有关救护知识，立即救护伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救；(4)当事故发生后，或发现事故预兆时，应迅速组织疏散无关人员撤离事故现场，积极采取有关措施并组织治安人员建立警戒，不让无关人员进入事故现场，并保证事故现场的救援道路畅通，以便救援的实施。发现事故预兆时，应立即停止作业，采取必要的应急措施后迅速组织人员撤离作业现场，并迅速研究、分析事故预兆的发展，尽可能采取科学有效的措施，避免事故的发生；(5)当发生重特大事故，如上一级部门在事故现场建立应急指挥部，专业救援队到达事故现场后，本应急救援人员应协助他们进行施救，并服从他们的统一指挥。7.4.6.3各种事故的应急处置(见表1) 序号事故类别事故原因现场救援措施备注1火灾电器使用、线路短路等使用明火或电焊等1.最早发现者立即大声呼救，并根据情况可立即采取正确方法自救，当判断火势无法控制时，要迅速报警或向有关人员报告。2.按照应急程序处置，迅速启动突发事件和重大事故应急预案。3•义务消防队员和其他救援专业小组成员戴好有关防护用品和现场各处配置的消防灭火器材、有关应急器材迅速往事故地点实施扑救，控制火势。4.指挥部根据火灾的影响范围，迅速指挥疏散无关人员到施工消防平面布置图所画的指定安全区。在火灾现场的管理人员和班组长不得抢先逃离，要负责指挥疏散，防止恐慌而引发其他事故。5.当火势一时无法控制，要及时釆取隔离火源措施或搬出附近的易燃易爆物品或贵重物品，防止火势漫燃到有易燃易爆物品或存放贵重物品的地点，当有可能发生气瓶爆炸等或火势已无法控制且危及人员生命安全时，指挥部在必要时可决定撤离救火人员到安全地方，等待专职消防队救援或釆取其他必要措施。6.医疗救护人员应对受伤人员立即抢救和实施必要性的处理，并将伤势较重的人员迅速送往医院。当专业消防队、专业医疗人员到达现场后，义务消防人员和急救人员应协助他们进行施救，并服从他们的指挥。7.保卫消防负责人要组织治安队人员担负治安和指挥交通指挥，在事故现场周围设岗，划分禁区，加强警戒和巡逻检查。 序号事故类别事故原因现场救援措施备注2易燃易爆气体泄漏气瓶保管、使用不当1.最早发现者立即大声呼救，并根据情况可立即采取正确方法自救，如尝试采取关闭阀门、堵漏洞等措施截断、控制泄漏情况。若一时无法控制，应立即带走所有移动通信工具，切断该部位的电源，迅速撤离并向有关人员报告或报警。但不得使用手机或电话在气体泄漏区内报警。2.按照应急程序处置，迅速启动突发事件和重大事故应急预案。3.在有气体泄漏区内严禁使用手机、电话、启动电器设备和一切产生明火或火花的行为。并应派电工切断泄漏区域的电源和电话线路等，同时停止附近的作业。4.指挥部应根据影响范围，迅速指挥疏散无关人员远离危险区域，治安保卫人员要迅速建立禁区，严禁无关人员进入。5.在未有安全保障措施的情况下，不要肓FI行动，应等待公安消防队或其他专业救援队伍处理。6.在未发生爆炸产生火灾时，义务消防人员应做好消防准备，带好防护用品和现场各处配置的消防灭火器材，随时准备爆炸后扑救火灾。7.当发生爆炸后，消防扑救措施可参考火灾事故现场救援措施。 序号事故类别事故原因现场救援措施备注3触电事故⑴触碰外电线路。(2)设备漏电，未按规定安装漏电保护装置。(3)未按有关规定，违反操作规程等。1.最早发现者立即大声呼救，并根据情况可立即采取正确方法施救，使触电者迅速脱离电源。方法(1)条件许可应首选切断电源开关。(2)用干燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拔离，或将触电者拔离电源。2.按照应急程序处置，迅速启动突发事件和重大事故应急预案。3.触电者脱离电源后要立即采取急救措施。如是一度昏迷，但未失去知觉，则应使伤员在空气清新、流通的地方静卧休息；如已停止呼吸、心脏停止跳动，或虽有呼吸，但比较困难，应立即采用人工呼吸和心脏按摩进行抢救。4.有关人员迅速与医院联系要求派遣医生來工地和联系报120急救屮心。5.急救人员按照有关救护知识，立即救护抢救出来的伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救，死亡应由医生来判断。4高空坠落⑴无临边、洞口防护措施等。(2)不戴安全带高空作业。(3)违反操作规程和纪律要求违章施工等1.最早发现者立即大声呼救，并根据情况可立即采取正确方法施救，向有关人员报告或报警。2.按照应急程序处置，迅速启动突发事件和重大事故应急预案。3.迅速解救伤员。因高空坠落一般会有骨伤伤害，因此在施救过程中要特别注意防止给伤者造成二次伤害。骨伤急救的方法见附件1的骨伤的救治。4・同上3、4点。 序号事故类别事故原因现场救援措施备注5物体打击(1)高空坠物(2)未带安全帽等(3)违章操作机械1.按应急程序处置。2.按应急救援措施基本要求处置。3.要给伤者及时止血。 7.4.7有关规定和要求7.4.7.1为能在事故发生时，迅速准确、措施得当、有条不紊地处理事故，尽可能减少事故的损失，落实好各项岗位责任制和各项措施，特规定如下的要求：7.4.7.2落实应急救援组织，救援指挥部成员和救援人员应按照专业分工，本着专业对口、便于领导、便于集结和开展救援的原则，落实人员，当人员有变化时要及时根据情况给予调整，并及时通知到有关人员，确保救援组织的落实。7.4.7.2事故发生时，如名单的第一负责人不在现场时，由组织名单的第二人顶替,如此类推。7.4.7.3应把报警电话和注意事项贴于各办公室放置电话的附近，以便事故发生时能紧急报警和联络有关人员。7.4.7.4按照任务分工做好物资器材准备工作，各种器材指定专人保管，并定期组织检查保养，使其随时处于良好状态，在仓库或储物柜存放的应急物品，除保管人员有钥匙外，亦要有备用钥匙放于门卫保安处，一时无法找到钥匙时要砸锁。7.4.7.5要按照预定的演练吋间，定期组织事故应急救援训练和学习，并要组织现场所有人员学习事故应急处理知识，了解和熟悉本救援预案、了解消防逃生疏散通道、消防设备的位置与使用方法等。7.4.7.6事故发生吋，各有关人员接到报警通知后，应迅速赶往现场，服从有关指挥。7.4.7.7现场施工人员掌握事故急救常识，对事故的应急救援是非常重要的，因此要组织所有员工学习，对班组长和管理技术人员要专门组织学习和培训。7.4.7.8突发事件和重大事故应急预案的解除，由指挥部的总指挥宣布解除。7.4.7.9当本预案与社会，或公司的应急预案的有关规定有冲突时，应遵守执行社会、或公司预案的相关要求。'