G208排水管道施工方案培训资料 38页

'208国道祁县程家庄村至乔家堡村段两侧基础设施建设工程项目排水管道施工方案编制人：审核人：批准人：山西建筑工程有限公司一分公司2017年5月26日 目录第一章编制说明31.1编制依据31.2编制原则31.3编制采用标准和规范规程41.4本工程适用的主要文件5第二章工程概况62.1工程位置62.2项目概况62.3雨污水设计62.3.1管渠选材与接口62.3.2管沟开挖62.3.3检查井6第三章施工准备及临时工作83.1施工准备83.1.1施工技术准备83.1.2物资准备83.1.3施工现场准备93.1.4施工测量93.1.5建立工地试验室103.2临时工程103.2.1施工排水10第四章施工部署、施工组织和管理办法124.1施工布署124.2施工组织及管理机构124.3施工管理办法124.3.1全面推行质量目标承包责任制124.3.2配备质量监控人员134.3.3质量监控部组成人员的基本要求13第五章雨水管道施工155.1沟槽开挖155.2管基处理及预制管枕165.3管道铺设及安装175.3.1运管与下管175.3.2稳管175.3.3管道接口185.3.4管沟回填及夯实195.3.5闭气试验20 5.3.6沟槽回填21第六章污水管道施工226.1开挖工作井226.2HDPE内衬管安装226.2.1高密度聚乙烯缠绕结构壁管的介绍：226.2.2定位（注浆）管的安装：226.2.3HDPE缠绕结构壁管的安装及焊接236.3环形空间水平注浆236.3.1施工施工工艺的分析与确定236.3.2施工技术措施236.3.3水平注浆施工中几点体会建议246.4工程质量256.4.1表观质量256.4.2闭气试验25第七章检查井的安装267.1混凝土管井施工工艺流程267.2管井测量放线267.3地基钎探277.3.1作业条件277.3.2施工工艺277.4垫层施工287.5钢筋施工287.5.1范围287.5.2材料287.5.3一般要求297.5.4施工要求297.5.5质量检验30第八章质量要求和措施318.1基本要求318.2安全要求和措施318.3工期保证措施318.4质量保证措施328.4.1保证工程质量技术组织措施328.4.2主要分项工程质量控制点及具体措施：328.4.3现场材料质量管理338.4.4技术复核及隐蔽工程验收338.4.5质量管理目标338.5安全保证措施348.6水土保持与环境保护措施34 第一章编制说明1.1编制依据1.根据晋中市祁县规划局提供的208国道祁县程家庄村至乔家堡村段两侧基础设施建设工程招标文件。2.根据中北工程设计咨询有限公司设计公司设计的208国道祁县程家庄村至乔家堡村段两侧基础设施建设工程——《排水工程》3.《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268—2012）、《城镇给水排水技术规范》（GB50788-2012）、《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201）、《市政给水管道及附属设施》图集07MS101、《湿陷性黄土地区给水排水管道基础及接口》图集04S531、《建筑设备施工安装通用图集——给水工程》91SB3-14.根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析，结合本公司的工程施工经验。1.2编制原则1.认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序，遵守合同规定的工程竣工工期。2.实行施工、设计和建设单位三结合，统筹安排，合理布置，做好施工部署及各项施工生产工作。3.采用流水、交叉施工方法组织有节奏、均衡和连续施工。4.坚持“百年大计，质量第一”，在安全生产的原则下，推行ISO9002标准化管理和实行安全生产责任制。 5.做好人力物力的综合平衡调配，做好雨季、冬季施工安排，力争均衡生产。6.贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。7.充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；积极利用国内外新技术、新工艺，科学地确定施工方案。1.3编制采用标准和规范规程1、施工与质量验收类1.1、《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268—2012）1.2、《城镇给水排水技术规范》（GB50788-2012）1.3《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201）1.4《市政给水管道及附属设施》图集07MS1011.5《湿陷性黄土地区给水排水管道基础及接口》图集04S5311.6《建筑设备施工安装通用图集——给水工程》91SB3-12、材料、构配件验收类2.1、《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光园钢筋》（GB1499.1—2008、GB1499.1—2008/XG1-2012）2.2、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2—2007、GB1499.2—2007/XG1-2009）2.3《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）2.4《公路工程集料试验规程》（JTGE42-2005） 2.5《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTGE30-2005）2.6《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTGE51-2014）2.7、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119—2013）2.8、《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）3、管理类3.1、《质量管理体系要求》（GB/T19001-2015）3.2、《环境管理体系要求及使用指南》（GB/T24001-2015）3.3、《职业健康安全管理体系要求》（GB/T28001-2011）3.4、《工程建设施工企业质量管理规范》（GB/T-50430—2007）3.5、《建设工程项目管理规范》（GB/T-50236—2014）4、安全类4.1、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194—20144.2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—20114.3、《建筑基坑支护技术规范》JGJ166—20124.4、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20081.4本工程适用的主要文件1、山西省“市政金杯示范工程”评选办法（2015年5月）2、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）3、《关于印发<建设工程高大模板支撑系统施工安全 监督管理导则>的通知》（建质[2009]254号） 第二章工程概况2.1工程位置本工程为G208国道祁县旅游通道改造工程。施工路段为G208与榆祁高速出口至G208与G108交叉口红绿灯处。道路原桩号为K838+160—K845+656。沿途经过程家堡、麻家堡、乔家堡等村落及丹源碳素厂、统一企业、燕京啤酒厂等众多企业，连接国家级风景名胜-乔家大院景区的重要干道。2.2项目概况本工程为G208国道祁县旅游通道改造工程，工程造价约为万元，工期约为153日历天。2.3雨污水设计2.3.1管渠选材与接口本工程雨、污水排水管道均为高密度聚乙烯双壁波纹管，管道采用承插式橡胶圈柔性接口及热熔式两种形式。2.3.2管沟开挖开挖沟槽前，要对开槽地段进行详细的调查，根据土质地下水和设计管道断面的情况确定沟槽断面、支撑、施工排水和出土方法。应对地坪整平，在已测设的中心线上可加密中心桩（10～20m），严格控制沟槽中心平面位置。2.3.3检查井本工程雨、污水检查为矩形混凝土检查井，因场地有限，矩形混凝土检查井采用现浇，检查井室按04S531-5规定施工。施工时参照标准图集04S531-5，规格详见材料表。 管线交叉处不满足垂直间距时，基础用C20素混凝土满包处理。车行道下的所有检查井及雨水口的路面周边需做加强处理，见雨水口、检查井钢筋砼井座加固详图。所有检查井及雨水口均采用球墨铸铁组合井盖、座。在路面上的井盖，上表面应同路面相平，无路面井盖应高出室外设计标高50mm，并应在井口周围以0.02的坡度向外做护坡。 第三章施工准备及临时工作3.1施工准备3.1.1施工技术准备（1）．组织施工人员深入现场踏勘和作详细的调查研究，了解现场的自然环境条件、施工条件、交通条件、水电供应情况、落实项目部驻地具体位置、料场位置及确定运输路线及方式等。（2）．组织施工有关人员详细阅读、熟悉施工图纸和设计文件，了解和领会设计意图、结构特点、施工技术要点，编制实施性的施工组织设计，报监理工程师审批，有计划地、合理地、科学地组织施工。（3）．组织施工有关人员学习、掌握有关的施工技术规范和质量检验评定标准，贯彻于工序、部位工程的施工全过程中。（4）．组织施工技术交底，由技术员或技术负责人向参加施工的有关人员进行设计要求、规范规定、质量标准、施工方法、安全及施工注意事项进行口头或书面交底。3.1.2物资准备（1）．做好物资用量计划，包括结构材料、施工用料、机械设备、施工工具、用水、用电等计划。（2）．选择持证经营的材料供应商供应工程材料，对料场进行实地考察，并取样检验，合格后方可采购进场。（3）．按计划采购、储备按技术规范要求经抽检合格的定量物资，严把材料质量关。 （4）．提前订购材料，特别是受控材料、紧缺材料和外地须远距离运输的材料，与合格供方签订合同，明确规定供货时间，质量要求，违约处罚条款，必要时，代办托运或厂家直接送料至现场。3.1.3施工现场准备（1）．施工排水，工程处于林地、农田之中，须排除农、林地灌溉水及渠聚积水以利清表清淤。（2）．修筑施工便道，便于材料运输和机械设备进场运作。（3）．搭设临时设施或租用民房，满足生产、生活需要。（4）．接通水电、提供生产、生活动力、能源。（5）．设立水泥搅拌站，为本工程提供水泥砼用量。3.1.4施工测量（1）．校核本工程业主及设计院提供的导线点、水准点、确认无误后据以进行施工测量放样。（2）．补充测量座标控制点和加密水准控制点，其要求和精度必须符合有关规范（程）要求。（3）．恢复道路中线桩（桩距在直线段一般为20m，曲线段为10m），标示曲线起讫点、中点、线路交点、转点等。（4）．路基横断面放样。放样出路堤坡脚、坡顶及路堑坡顶、变坡点位桩等。（5）．排水管道放样。放样出雨、污管道轴线、坑槽开挖边线、井位及标高等。（6）．施工基线点和水准点应设置在不受施工干扰、牢固可靠、且通视好，便于控制的地方，施工基线和施工水准点必须经过验收后才能正式使用。 3.1.5建立工地试验室我项目委托有相关资质的第三方材料试验室，进行各种建筑材料的物理力学性能试验、沥青混合料、灰土混合料、土工、砼及砂浆等配合比设计及各项试验工作，本工程的材料检验和土工、砼、沥青、砂浆等试验主要由第三方材料试验室派有资质的试验工程师和持证操作的试验人员及调配足够的试验设备至工地现场设立试验室，负责本标段的试验及配合质检工作。部分抽查检测及结构检验委托有资质的检测单位或由业主指定或认可的检测单位进行。3.2临时工程3.2.1施工排水3.2.1.1排除场地积水施工场地积水采取挖沟排除，于道路两侧道路红线内约1.5m用挖掘机开挖深1.5m左右的排水沟（放坡取1:1,视土质情况现场调整），引场地水排向附近原有河沟或排涝渠道。临时排水沟如下图示： 3.2.1.2沟塘排水施工场地内的沟塘水通过挖引水沟将水排入道路两侧排水沟中，或采用潜水泵抽排入沟中。3.2.1.3基槽（坑）排水基坑、沟槽内积水采取在槽（坑）内挖引水沟、集水井用潜水泵抽排的方法予以排除。引水沟截面视地下水渗流量大小而定，一般底宽20cm、顶宽60cm、沟深20cm、边坡1∶1。 第四章施工部署、施工组织和管理办法4.1施工布署1、因施工道路无法封闭，整体布局为半封闭施工。本工程整体排水设计出水口在道路K2+880原退水渠及原有污水管线汇总排水。根据此特点，道路K2+880排水工程及地下其他管线、附属物需先行施工；规划一、二、三施工段其次。2、经现场考察并结合本施工段的用地范围，租用K1+300处原中铁局轨枕预制场为本项目的预制场、钢筋加工车间及其它生产和生活设施。3、施工及生活用水采用自来水，预制厂和拌和站内建蓄水池，以保证施工用水的正常供应。4．除业主供应的材料外（如果有），所有结构材料和施工用料由公司物资部组织物资采购、验收小组驻施工现场负责按项目部提供的用料计划及时向具有相应资质的合格供应商采购供应。大型施工机械和专用机械由公司机械部统一调配使用并派专业技术人员驻工地负责维修、保养和管理。4.2施工组织及管理机构按施工组织设计4.3施工管理办法4.3.1全面推行质量目标承包责任制（1）、将单位工程质量总目标分解成各工序工程质量目标，并将其落实到具体的人头上，全面实行经济承包责任制。每月进行检查评比，奖优罚劣。 （2）、单项工程质量总目标值由工程总负责人承包。（3）、实行分级管理，一级对一级负责管理的办法，采取责、权、利相统一的承包方式，强化各工序工程质量承包人的管理，严格要求、严格制约，确保工程质量总目标的实现。（4）、坚持质量否决权和质量优先的原则，对与各工序工程质量目标承包人的质量目标达标情况，专职质检监控人员具有否决权。4.3.2配备质量监控人员（1）、成立本工程施工质量监控部，配备足够的，专业齐全的监控人员和必要的质量监控设备，以提高工程施工质量监控的专业化水平。（2）、根据本工程情况，工程施工质量监控部拟设主任一名，由项目部技术负责人担任，下设质检组，分别承担投入的质量监控，施工工艺、施工过程的质量监控和产出品的质量监控工作。4.3.3质量监控部组成人员的基本要求①必须熟悉所监控工程内容的有关规范、规程和验收标准，具有工程建设现场管理的实际工作技能，并能协调解决一般工程技术问题的专业技术人员。②认真熟悉工程施工图纸及有关设计说明、资料，了解设计要求，明确各专业工程相关部位及各工序之间的关系，对工程关键部位和施工难点做到心中有数，并充分准备，认真参加施工图纸会审工作。③ 督促各工序工程质量目标承包人，严格按照工程施工规程、规范、验收标准和施工图纸实施施工，并经常深入现场，随机检查施工质量和质量技术保证措施的落实情况。④认真做好“旁站监督”工作，对工程施工质量实施全过程监控，把各种可能发生的施工质量事故消灭在萌芽状态。⑤严格要求各工序工程质量承包人，按照工程施工质量检验程序的规定，认真填报各工序质量自检报表，并认真给予核查、认定。⑥认真参加各工序工程的隐蔽工程质量检查验收工作，参与“隐检记录”的会签，坚决制止未经检查验收认可，擅自进行下一道工序施工的野蛮行为。 第五章雨水管道施工5.1沟槽开挖管槽开挖边线确定后，即可进行管沟的开挖施工，开挖采用机械开挖为主，人工修整为辅的方式进行。开挖前，向机械司机详细交底，明确开挖断面、堆土位置及安全要求等，并应指定专人与司机配合。开挖管道沟槽底部宽度为：管道结构外缘宽+管道两侧工作面+两侧现浇砼模厚度，如沟槽底需支护，则两侧各加宽20cm。挖掘机械采用1m3反铲挖掘机倒退开挖，所挖土方堆置在沟槽外侧距槽边不小于1m处，且堆高不应超过2m。挖掘时应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖，用人工清挖修整。开挖土方为中砂时应留作回填，其他类土要及时清运出场，堆弃至业主指定地点并按环保要求处置。开挖后基槽边坡应确保安全，沟槽深度在2.0m以内，沟槽边坡坡度1：1.5，2.0m≤沟槽深度≤5.0m时，采用一步大开槽，沟槽上部放坡（坡度1：1.5），沟槽底部两侧竖向密铺高度为1.5m的钢挡板加撑护壁；沟槽深度≥5.0m时，采用两步开槽，第一步按放坡开挖（坡度1：1.5），坡脚两侧预留出工作平台，第二步在前边预留工作平台继续开挖，槽底以上竖向密铺高度为2.0m的钢挡板加撑护壁。如沟槽开挖遇淤泥、流沙等特殊地质情况，该部分开挖方案另报。注意事项： 1．开挖前严格按照测量开挖边线进行施工，开挖中如发现地质水文、地下管线、构造物与图纸不符，应根据实际情况，提出处理措施并报监理工程师批准。2．开挖后的土方尽可能沿管沟外侧堆放，在纵向间距30～50m适当位置留出一条横向通道以便人员进出及施工作业。3．在施工前，要沿流水方向在基础两侧挖掘底宽20cm、顶宽60cm、深20cm的排水沟，于检查井附近挖掘集水坑，用潜水泵把水抽到附近沟渠，以防止泡槽，保持土基干爽。4．在地下水位较高且挖掘深度超过中液限粘质土，到达中砂土层时，采取轻型井点双排或环行布置降水。5．沟槽开挖不允许超过图纸及规范规定的挖深、挖宽，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。6．开挖施工不能在水中进行，开挖后的基槽不得受水浸泡，沟槽底部如有扰动或毁坏，应按监理工程师要求，增加开挖深度，并用监理工程师规定的材料回填夯实至图纸规定的位置。7．沟槽开挖质量标准应符合有关规范规定。8．在施工条件允许的情况下，路线两侧管槽尽量同时开挖，以方便材料集中供应，但以不影响其他机械运行及施工为原则。5.2管基处理及预制管枕 沟槽开挖完成后，应按设计要求进行管基处理，管沟清理干净且开挖宽度、坡度、深度、平整度及密实度必须满足设计及有关规范要求。按设计要求，底层浇筑C20砼条形基础。按不同管径砼设计深度的不同尺寸，支立长条形钢摸板（或木摸板），以两井间距离为一施工区间。摸板要支立稳固，接缝密实，不漏浆，高度与砼浇筑高度齐平。砼集中用搅拌机拌制好砼后用人力斗车推至坑边，沿钢滑槽滑入模板内，用振捣棒振捣密实。待强度≥5Mpa后即可支立管枕安放管材。管枕在预制场进行集中预制，按设计尺寸及配筋用C25砼浇筑，浇筑时注意振捣密实以免出现蜂窝麻面，待强度达到设计要求后，即可按设计位置摆放在平基砼上，以备承接管道铺设。5.3管道铺设及安装管道的铺设与安装包括运管与下管→稳管→管道接口，其施工方法和技术要求详述如下：5.3.1运管与下管（1）．运管：根据施工现场条件，进入施工现场的管材应尽量沿管线分散堆放，以利下管。运管方法：用载重汽车将所需管材运至施工现场后，根据各部位对管材规格的需要卸至管沟无土方堆置一侧，沿线分散堆放，且垂直沟槽放置，并进行简单固定。（2）．下管：下管主要采用汽车吊下管法，如果个别地段施工场地狭窄造成机械无法作业时，则采用人工压绳法完成。管材应平稳下沟，不得与沟壁或沟底相碰撞，并保证槽壁不坍塌，下管后，应对管膛进行清理，管内不得有异物存在。5.3.2稳管稳管施工的工序包括：管线定位、管道铺设、管基上部基座砼浇筑三道工序。 （1）．管线定位：当管材进入管沟后，每根管子必须准确对准中心，管底应与管基紧密接触，管轴线和坡度、高程应经仪器检测，并经监理工程师批准后加固稳管。对于管轴线位置的控制可采用中线对中法或边线对中法，对于管道高程控制则采用：在相邻两检查井之间每隔10m埋设坡度板一块，在坡度板上钉一块立板，槽浅立板方向朝上，槽深立板方向朝下。稳管时，用一木制丁字形高程尺，将所选常数标于尺上，而后将高程尺垂直放在管内底中心位置，调整管的高程，当高程尺上的刻度与坡度线重合时，表明管内底高程正确。（2）．管道铺设：铺设采用由低处向高处进行，承口朝向施工方向。这样施工一是有利于管道稳定，二是一旦管道内进水可将水通过管道向下排放。管道安装时，应将管中心、高程逐节调整正确，一般管中心定位用边线法，高程控制用水准仪直接测量。管道安装时，应随时清扫管道中的污物，当管道因故停止安装时，两端应临时封堵。（3）．管基上部砼基座浇筑：当管节按照设计的平面位置和高程准确就位后，可以浇筑管枕外边缘的稳固砼或管座砼。5.3.3管道接口高密度聚乙烯双壁波纹管采用“O”橡胶圈接口，人工套入插口槽内（如下图），具体接口方法如下：1橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。2接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将承插口端的中心轴线对齐。3 接口方法：一人用棉纱绳吊住B管的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住管端端部中心位置的横档板，然后用力将B管插口缓缓插入A管的承口至预定位置。4管道接口后，应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。用样板校正管子内底高程，根据管外壁引线校正管道中心位置再用手板葫芦轻轻拉动合拢管节，合拢后再次校正管道高程，最后用混凝土管枕垫稳管道，排好后不得摇动。承插管口橡胶圈接口5.3.4管沟回填及夯实当管道闭气试验验收合格后，按设计要求用中砂（或土）对管沟进行回填及夯实施工。具体要求为：a．沟槽回填，应按沟槽排水方向由高向低分层进行，且两侧同时回填夯实，以防管道位移。b．回填时不得将土直接砸在接口上，检查井要四周同时回填。c．沟槽回填料及压实度要求如下表所示： 部位填料压实度（%）胸腔距路槽底面≤80cm砂95距路槽底面＞80cm砂或土93管顶以上至路槽底面管顶距路槽底面≤80cm管顶以上0~30cm砂88管顶30cm以上砂或土95管顶距路槽底面＞80cm路槽底面以下0~80cm砂或土95路槽底面80cm以下砂或土93注：压实度为重型击实标准，砂选用级配良好的中粗砂，含泥量≤5%。5.3.5闭气试验抽检试验段按部颁标准进行，试验不合格者加倍抽段再作检验，如仍不合格，则应全线做闭气试验。1对闭气检验的排水管道两端管口与管堵接触部分的内壁应进行处理，使其清洁磨光。2调整管堵支撑脚分别将管堵安装在管道内部两端，每端接上压力表和充气嘴。3用打气筒向管堵密封胶圈内充气加压，观察压力表显示至0.15MPa～0.20MPa，且不宜超过0.20MPa，将管道密封。锁紧管堵支撑脚，将其固定。4当空气压缩机向管道内充气，膜盒表显示管内气体压力至3000Pa，关闭气阀，使气压趋于稳定，膜盒表读数从3000Pa降至2000Pa历时不少于5min。气压下降较快，可适当补气。下降太慢，可适当放气。 5当膜盒表显示管内气体压力达到2000Pa时开始计时，1分35秒后计时结束，记录此时管内实测气体压力P，如果大于1500Pa则闭气检验合格。6闭气检验不合格时，应进行漏气检查、修补、复检。7管道闭气检验完毕，必须首先排除管道内气体，再排水管堵密封胶圈内气体，最后卸下管堵。5.3.6沟槽回填沟槽回填土要达到既保护管道安全又满足上部承受动、静荷载；既要保证施工过程中管道安全又保证上部修路、放行后的安全。（1）管道工程必须在隐蔽验收合格后及时回填。（2）有支撑的沟槽，填土前拆撑时，要注意检查沟槽及临近建筑物、构筑物的安全。（3）沟槽回填应分层（虚厚50cm）填筑，每层土，人工整平。用小型振动夯夯实，夯实时特别注意均匀一致。填沙地段要先灌水密实，然后压实。（4）沟槽回填施工过程中，应经常检验土含水量及压实度，并应按要求做试验记录。（5）沟槽两侧应同时回填夯实以防管道偏移。（6）沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行。 第六章污水管道施工污水管道沟槽开挖与雨水管道开挖方法基本一致6.1开挖工作井工作井开挖是为了有效配合定位管和内衬管的安装，故工作井开挖点应根据整体的管道情况选择。要求开挖面方便上下管材和安装人员。6.2HDPE内衬管安装6.2.1高密度聚乙烯缠绕结构壁管的介绍：高密度聚乙烯（HDPE）缠绕结构壁管是一种内外壁光滑、中空工字形结构，根据选用口径不同，先挤出不同规格的四方管，经缠绕模子并以热融PE相融结而成的具有较高抗压能力的一种结构壁管材。具有以下特点：(1)具有较高的环刚度和较好的柔韧性、抗震性；(2)连接简单，接头密封形式合理，安全可靠：采用热熔连接技术，施工快捷，可做到100%无泄漏；(3)抗化学、耐老化能力强：具有极强的耐腐蚀和侵蚀能力，在腐蚀环境无需防腐处理；(4)环保无毒性：100%使用高密度聚乙烯（HDPE），无任何毒性，不结垢，不繁殖微生物，卫生无污染。6.2.2定位（注浆）管的安装： 由于内衬管与砼外管之间有空隙，而HDPE内衬管安装要求安装完成后符合设计标高，且管道定位要准确，设计采用在圆形环周上均布6根定位钢管兼作注浆管有效地解决了这个问题加工好的定位（注浆）钢管根据管段长度采用焊接连接，先在被修复管壁上每隔一定长度安装膨胀螺丝，环形共六排，再根据设计标高和内衬管的壁厚计算在膨胀螺丝上焊接定位（注浆）钢管，最后割掉高出注浆管的膨胀螺丝。保证管材的标高要求。6.2.3HDPE缠绕结构壁管的安装及焊接内衬管根据进管口情况，按6米一节从进管口下入管内，安放在下部定位钢管上，推向指定位置，安装时从里到外逐节安装，施工前必须根据各个管段的实际长度，预先排好各节HDPE缠绕结构壁管的长度搭配，并按生产次序编上号以保证最佳的对接效果。HDPE缠绕结构壁管焊接采用热熔焊接。6.3环形空间水平注浆6.3.1施工施工工艺的分析与确定常规注浆施工多为垂直注浆，且一般要求具有一定的注浆压力，以达到挤压土体使被加固体密实的效果，但在本工程施工中，注浆压力过大可能会对内衬管管壁造成不良影响，因此根据工程的具体情况，采用从上到下分段低压大流量的注浆工艺，及选用适合的注浆泵和配套设备进行施工。6.3.2施工技术措施(1)按设计图纸布置在HDPE缠绕结构壁管道安装前安装完成定位（注浆）管，定位（注浆）管按间隔1米布置螺旋型开孔，孔径8~10MM，便于注浆。为顺利排出空气，在实际施工中，在环形空间最顶部水平插入一根PVC塑料管,塑料管一端插入环形空间内,插入深度尽可能大,另一端露出封堵口，同时作为注浆饱满程度的观察孔。 (2)考虑到注浆的流动性和管道地下的情况，注浆浆液采用水泥粉煤灰浆液，为防止收缩并加入TEA膨胀剂。加入TEA膨胀剂可有效防止注浆完成后浆液硬化收缩造成空隙。(3)注浆施工：由于雨水管是有一定坡度的，注浆管按间隔1米布置螺旋型开孔，从上游往下游注浆会使空气无法完全排出，所以在施工中，根据观察井采用分段施工，以单向注浆为主，相向补浆为辅施工，注浆方向上由下游井向上游井施工，同一截面上注浆孔，以下部注浆管注浆为主。(4)注浆质量的控制：A、注浆端口封闭必须密实，最好用遇水膨胀的材料先密实；B、施工前必须根据每注浆段实际长度计算理论注浆量，严格控制浆液注入量，不小于理论计算方量。C、施工中注意观察注浆管二端的排气及冒浆情况，连续冒出水泥浓浆后方可安装堵头。D、为防止出现环形空间上部空洞等现象，在环形空间顶部插入塑料管，作为观察孔，兼做排气，以确保施工质量。E、待注浆量大于理论计算量，观察管冒浆，作为注浆量达到要求的控制标准。6.3.3水平注浆施工中几点体会建议(1)在水平注浆施工中，有效封堵好注浆端口是注浆能顺利施工的前提，才能保证注浆的饱满。在水平注浆空间的最顶端采取有效引气措施，才能使注浆空间内部空气或水顺利排出，保证注浆的饱满，无空洞；(2)为防止注浆造成内管上浮，及其他不良后果，注浆前内管必须采取封闭注水、加十字木撑等措施； (3)当内衬管为塑料管，特别是PE管时，其对温度变化比较敏感，在注浆浆液产生水化反应热时，管材会随温度产生热胀冷缩现象严重影响注浆质量，施工中，采用打水压仓，既可以有效防止内衬管上浮，又可以对水化热进行良好的吸收，是一种简单有效的办法；同时采取一定程度上的间隙注浆，也可取得良好的效果。6.4工程质量施工完成后，对施工质量进行了全面检查测试，主要情况如下：6.4.1表观质量HDPE缠绕结构壁管内壁平滑，焊接饱满无虚焊及漏焊，内衬管安装到位。注浆结束浆液凝固后，注浆体与两管壁间均无明显表观缝隙；敲击HDPE缠绕结构壁管密实，无明显空洞现象；注浆管内浆液凝固密实，无空洞。6.4.2闭气试验闭气试验一次性成功，渗漏量完全达到规范和设计要求。 第七章检查井的安装7.1混凝土管井施工工艺流程测量放线→管井土方开挖→钎探→清槽（50mm）→验槽→垫层施工→底板钢筋绑扎→墙体钢筋绑扎→底板及导墙模板支设→底板混凝土浇筑→混凝土养护墙体钢筋绑扎→墙体模板支设→墙体混凝土浇注→墙体模板拆除→顶板模板支设→顶板钢筋绑扎→顶板混凝土浇注→防水保护层施工→回填土施工→竣工验收7.2管井测量放线1混凝土管井主体结构的测量工作可具体分为四个阶段：1）素混凝土垫层面高程控制；2）管井轴线定位，底板面高程控制；3）管井墙定位；4）顶板放样定位，顶板面高程控制。2各阶段测量工作主要为轴线的定位，板标高的控制及各种预留洞、预埋件的定位。测量工作分为平面控制、高程控制、垂直度控制：1）平面控制：在沟槽周边设置永久控制线，再根据控制线在沟槽边上设置施工控制网络，控制网与控制线之间要经常校核。2）高程控制：根据设计院提供的城市水准点引进标高到场地内的基准控制点，再根据基点标高在围护上、垫层面和预留插筋上设置施工所需的标高控制点。3）垂直度控制：用吊线坠法进行竖向测量，或用经纬仪投测法。 7.3地基钎探7.3.1作业条件1）基土已挖至距井底15cm～20cm，表面应平整，轴线及坑长度要符合设计图纸要求。2）钎孔间距、行距≯1.5m，成梅花型布置，钎杆上要事先划好300mm横线，共七步计2100mm。3）夜间施工时，要保证足够的照明设施，并要合理安排钎探顺序,防止错打或漏打。7.3.2施工工艺1）按钎探孔位平面布置图放线，在孔位上钉上临时小木桩。2）打钎：将钢钎对准钎探孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，将穿心锤轻轻贯起，高度约60cm，然后松开双手，让其在重力的作用下自然下落，把钢钎垂直打入土中。3）记录锤击数:钎杆每打入30cm,记录每步所打的锤击总数，计七步。4）拔钎：用麻绳将钎杆绑好,留出活套,采用撬棍或铁管,利用杠杆的原理将钎拔出.每拔出一段将绳套往下移一段,依此类推,直到拔出为止。5）移位：此钎孔成活后，用粘土空心砖将钎孔盖住，并依据钎探孔位平面图上的编号填写在粘土空心砖上，完成后将钎杆移到下一孔位,继续打钎。6）灌砂:打完的钎孔,经几方(业主、设计、勘探、监理、总包)验槽合格后,即可进行灌砂,且每灌入30cm用Φ12钢筋棍捣实一次。 7）整理记录:按钎孔位置编号,将锤击数填入统一表格中,字迹要清楚。土方开挖时地基土不得超挖、扰动。基槽挖至基底标高以上50mm时应进行普遍钎探，做好记录，并通知设计、地基勘察部门、监理、甲方等共同进行验槽，确定持力层。7.4垫层施工垫层混凝土采用商品混凝土，混凝土强度等级为C15，垫层混凝土的强度必须满足设计要求，面层无蜂窝、麻面、裂缝。7.5钢筋施工钢筋采购严格按照ISO9002质量标准和公司物资《综合管理手册》模式运行。提前将钢筋合格供方资质等相关材料报送项目经理部和监理做好备案等工作。钢材运到现场后，按要求进行原材料复试，填写试验申请单，复试合格后方可进行加工、使用。同时钢材进场后要报监理验收，并作好记录台帐。7.5.1范围本次钢筋砼检查井施工工序包括混凝土搅拌、捣固、抹平、养生，调制砂浆、井盖、井座、爬梯安装、材料场内运输等有关作业。工作内容包括垫层铺筑混凝土浇筑养生爬梯制作安装防腐涂刷盖板过梁制作井盖井座制作安装。7.5.2材料混凝土，砂浆、砖、碎石等材料，均应符合图纸要求和规范规定。 7.5.3一般要求（1）检查井必须保证防水，做到不渗、不漏。（2）检查井工程可参照现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及验收规范》《混凝土结构工程施工及验收规范》执行。（3）检查井中的预埋管、预埋件及预留洞口与混凝土井壁的连接应采取防渗漏措施。（4）检查井必须按设计图纸及有关规定施工。（5）浇筑或安装各型井，应在管道安装后立即进行。（6）检查井所用材料应按设计及有关标准执行。7.5.4施工要求（1）井底基础应与管道基础同时浇筑。（2）在井室浇筑时，应同时安装爬梯，位置应准确，爬梯安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的爬梯在预制或现浇时安装。（3）在浇筑检查井时，应同时安装预留支管，支管的管径、方向高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜采用低强度等到级砂浆砌筑封口抹平。a检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐。b检查井采用预制装配式构件施工时，企口座浆与竖缝灌浆应饱满，装配后的接缝砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。 c检查井砌筑或安装至规定高程后，应及时做好防护措施。d雨季浇筑检查井，井身应一次浇筑。为防止漂管，可在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。e详见《给水排水构筑物工程施工及验收规范》7.5.5质量检验(1)井壁必须垂直，抹面压光不得有空鼓，裂缝等现象。(2)井内流槽应平顺，爬梯应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾杂物。(3)井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。(4)检查井允许偏差应符合下表的规定项目允许偏差（mm）井身尺寸长度、宽度±20直径±20井盖与路面高程差非路面±20路面±5井底高程D≤1000±10D>1000±15注：表中D为管内径（mm） 第八章质量要求和措施8.1基本要求（1）遵守国家施工及验收规范以及季节性施工规定。（2）按工程监理要求的检验程序，项目进行质量过程控制，做好自检、预检和隐检，并交验各种资料，填报报表。（3）原材料、半成品、成品要有出厂质量证明和试验、检验报告。质量控制要点：严格控制基槽开挖标高，平基浇筑、管道安装的标高和直顺度。8.2安全要求和措施A、开挖遵守安全生产制度，安全操作规程及各项安全技术措施和操作规程，作好安全技术交底，加强安全检查。B、凡进入现场施工人员，应经过安全教育，具备一定的安全知识并与项目安全部门签订有关安全施工的责任合同。C、边坡支护按要求及支护方案进行，沟槽四周不准堆放材料，以防边坡超载失稳。加强沟槽及四周建筑物的监测，如有异常情况及时报告并进行处理。D、沟槽四周用明显警示标志及护栏全封闭，并设置夜间警示灯。E、沟槽内操作人员要戴安全帽，穿长统胶鞋，沟槽内平基浇筑、管道吊装时设专人调度指挥，确保底下操作人员安全。8.3工期保证措施 要求施工班组制定周密的施工进度计划，健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序，把工期目标分解到各班组，逐个落实。班组管理人员经常深入到施工现场，调查完成计划的措施、劳力、材料及机械设备的配置能否满足施工要求，并检查工程完成情况，做到心中有数；分析查找完不成指标的原因，制定补救措施，并对各班组的施工计划进行平衡调整后下达到落实，不得因人为因素造成工期延误。加大奖罚力度，克服拖拉作风，广开工作面实施平行流水作业，实现有序、均衡生产，抓好施工全过程管理，加强预见性，使计划安排切合实际，最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学化，力求做到严格按施工计划施工，确保工期。8.4质量保证措施8.4.1保证工程质量技术组织措施（1）建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指标，同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病，使质量管理上新水平。（2）加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人，接收人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每参与人能熟悉质量验收的标准。严格按设计要求和《公路桥涵施工技术规范》组织施工。8.4.2主要分项工程质量控制点及具体措施：（1）认真编制施工组织设计及关键和特殊过程的作业指导书并得以贯彻，使工程质量全过程得以受控。（2）搞好图纸会审，技术交底及技术培训工作，对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。在施工中要加强过程监控，保证不返工。（3）建立质量管理小组，及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结。 （4）施工员在所管理班组进行跟班监控，并及时将信息提供给质检员、技术部门，由技术主管及时进行处理。（5）各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组定时、定点、定位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师，检验合格后方可进行下道工序施工，杜绝返工。严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准，为创优工程打好基础。8.4.3现场材料质量管理（1）对进场材料严把质量关，不合格材料不许进场，按规范要求，按批、按时、按生产厂家，检验进场材料各项指标。所有原材料、半成品必附有合格证，进场时做好进货检查、检验，对有二次检验要求的材料，按要求取样送试验室进行试验，对不合格产品予以退场。（2）材料场场后，应在现场的指定地点堆放、分类存放，有防潮要求的应进入库房，并有具体的标识。（3）要求各施工班组加强试验检测工作，完善检测机构，按规范要求对进场原材料、砂浆进行试验，做到取样有随机性、代表性、真实性，反映工程质量，以试验数据指导工作。8.4.4技术复核及隐蔽工程验收（1）对于技术性强的且对分项分部工程质量起重大影响的施工内容，在其正式开始实施或下道工序施工前，必须由技术员、质检员进行技术复核，通知监理工程师，并留下记录备案。（2）所有隐藏工程记录，必须经监理工程师和有关验收单位签字认可后才能组织施工。8.4.5质量管理目标不断增强各班组的质量意识，把保证工程质量渗透到施工过程的方方面面。树立创优质工程的信心，要求工程一次性合格率100%，优良品率100%。 8.5安全保证措施（1）建立健全安全文明奖罚制度，树文明施工之风，创安全生产之实。（2）贯彻落实上级有关部门，有关安全生产，文明施工的管理规定，明确岗位职责，定期组织安全文明检查，对进场施工人员进行“三级”安全教育。（3）机械操作手必须经培训持证上岗，下班后不得赌博、酗酒，抓紧休息，严禁疲劳驾驶，尤其是在碾压护边土时要警惕滑入坡下。指挥人员必须站在机械5m以外指挥，以防被机械碰撞。（4）加强对施工用电的管理，临电全部采用三相五线制，对开关箱采用一机一闸一漏电保护器原则。工作区、生活区电缆线由专职电工安装、搭接，严禁私拉电线，施工电缆或架高或穿在塑料管内埋入地下。严禁使用电炉等明火电器，所有线路都必须安装空气保护关头，以防漏电能立即断开线路。（5）健全安全交底和安全验收制度，各分部分项工程开工前均应向操作人员作安全技术交底，机械、电器设备、安全防护设施等在启用前应进行专项验收。（6）严禁在仓库等场所抽烟，尤其是易燃物附近严禁烟火；油罐必须远离生活区，并用砂子覆盖，树明显警示牌。（7）施工路段树立醒目标志牌或警示灯，或拉上隔离胶纸带，以防人穿行。（8）上班时必须穿戴相应的劳保用品，严禁穿拖鞋进入施工区。（9）组织有意义的文化体育活动，让职工有积极向上的文化生活情调；同时保持生活区清洁卫生，绿化生活区；工作区机械摆放整齐。8.6水土保持与环境保护措施 （1）加强对全体职工、民工的环保思想教育，重视环境保护，文明施工。（2）在施工时对附近不应拆除的建筑物、树木以及管线、水电等设施应予以保护。（3）加强施工现场粉尘、噪音、废气、污水的监视工作，把它与文明施工现场一起检查、考核、奖惩，采取措施消除粉尘、废气、污水的污染。（4）保护和改善施工现场的环境，防止水土流失，进行综合治理。（5）作好宣传教育工作，采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染，采取技术措施控制粉尘、污水、噪音污染。（6）严格按照相关劳动保护的规章制度。对从事噪音、粉尘等工作的施工人员采取防护措施，适当缩短其劳动时间。（7）污水和垃圾要妥当处理、污水要经常洒药和清理沉渣，垃圾要集中堆放，定期运到指定的垃圾场。（8）禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树木，枯草、各种包装袋及其它会产生有毒、有害烟尘恶臭气体物质。（9）工地茶炉、火灶、锅炉等尽量采用消烟除尘型具。（10）施工过程中，避免破坏农田排灌系统，在与农田或城镇排水系统发生矛盾时，应埋设临时水管、挖临时水渠，保证排灌、排水系统不间断，竣工后及时清理恢复。（11）所有驻地用地，平整后铺石屑进行表处，防止灰尘飞扬，保持驻地周围的环境卫生。配备洒水车，对施工车辆经过的道路洒水去尘。（12）施工机械材料按规定地方摆放整齐，告戒机械操作人员不要把各种废料随便抛在路上或其他地点，不污染周围环境。（13）机械设备不破坏公路用地以外的农作物、树木，施工完成后，清理好施工现场，恢复原来地貌。 （14）施工取土场、弃土场要进行撒播草籽、植树等绿化处理，防止水土流失。'