酮苯给排水、消防管道施工方案 49页

'第一节编制依据1.1编制说明我们在认真查看和研究小国石汕抚顺石化分公司40万吨/年酮苯脱蜡装置给排水、消防管道工程图纸的基础上，结合我公司的实际施T经验、现场的实际情况认真编制了本技术施工方案。1.2编制依据2.1中国石汕抚顺石化设计院提供的设计图纸2.2《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-20012.3《石汕化工给排水管道工程施工及验收规范》SH3533-20032.4《混凝土结构工程丿施工质量验收规范》GB50204-20022.5《阀门检验与管理规程》SH3518—20002.6《工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007第二节工程概况2.1工程简介：2丄1工程名称：屮国石汕抚顺石化分公司40万吨/年酮苯脱蜡装直给排水、消防管道工程（第一标段）2.2工程地点及施工环境特征：221工程地点：抚顺市石油二厂东侧一厂搬迁区域内。2.2.2工程场地地质特征木场地厂房范围内全部整体开挖清障，其他范围有旧装置混凝土障碍，施工相遇吋需清障处理。场地地卜•水特征根据地勘文件及现场调查场地地下水位埋深为1.2〜1.8m,其水位变化随着降水量增长明显。2.3主要工程量我单位只负责管线的土方开挖、管底与管周围的回填土、管线布置安装、管线试压、管线回填工作。 2.3.1土方工程量：挖土工程量12000m3；回填土工程量113002.3.2埋地管线工程量：消防水系统(FW)630m牛活给水系统(PW)350m生产污水及初期雨水系统1500m2.3.3井类：混凝土污水检查圆井11座；混凝土水封井15座；阀门井17座；消防炮井2座。第三节施工部署3・1项目的质量、进度及安全目标3.1.1质量目标：我公司将严格按照业主酮苯项冃管理部对质量耍求的规定，口觉按现行的国家或行业施工验收规范和质量评定标准进行施工，保证本工程的所有施工内容均符合国家或专业的质量检验评定标准小的合格条件。我公司将保证除不nJ抗力或业主的原因外，如不能达到合同中规定的质屋合格标准，将主动、无偿地进行返工处理，直至合格；如返工后仍达不到质量合格标准，我公司愿意承担相应的违约责任。我公司严格按照业主/监理的要求，坚持质量标准，严格质量控制程序，加大质量通病治理力度。实现质量事故为零，工程质量达到合格验收标准，确保试车投用一次成功，生产运行“安、稳、长、满、优”。实现以下质量指标：1)单位丁•程合格率：100%,2)土建工程一次验收合格率在90%以上；3)工程所用材料、配件质量合格率：100%；4)焊接拍片一次合格率：管道焊接96%以上。3.1.2进度H标：我公司将严格按照招标文件屮合同条款内施工工期的要求进行本工程的计划安排，并保证在业主要求的工期内完成招标文件中招标范围内所包括的所冇工程内容。我公司将保证除不町抗力或业主的原因外，如不能按合同工期完成如上所规定的工程任务，愿承担相应的违约责任或合同规定的其它责任。3.1.3安全目标：我公司将严格按照招标文件小合同条款内对安全要求的规定，做好现场的安全保卫及个人 的人身防护工作。在本项目的目标是采取以预防为主的计划，保护健康、安全与环境不受损失,实现无事故、无人员伤害、无环境破坏的HSE目标。具体控制目标：1）六个重大事故（重大火灾事故、特大交通事故、因工死亡事故、重大设备事故、重大环境污染事故、重大危险化学品事故）为零；2）伤害频率（每百万工时的事故伤害人数）W0.6；3）伤害严重率（每百万工时事故损失工作日数）W180；4）职业病发病率为0；5）环境投诉事件为0o3.2拟投入的最高峰人数和平均人数我公司根据工程实际和现场施工条件，计划投用最高峰人数为30人，月平均人数为20人。详见劳动力使用计划表3.3施工程序严格按照工程网络计划及施工方案纽织安排，根据本工程的具体特点，在遵循先深后浅,先人后小，先预制后安装等地下管道原则顺序的基础上，还要按照生产区域和具体工程量，结合管道系统的具体走向，分区段同步施工，做到降水、挖沟、运输、安装、试压、冋填土等工序紧密衔接，充分利用现场的空间组织施工生产。3・4项目管理总体安排3.4.1项II领导班了木工程项H领导班子由我公司现冇的40酮苯项冃经理部人员为主组建，同时从公司安排有常年经验的施工队伍进行施工，为木工程的的按期开工打下良好基础。3.4.2提前预制由于本工程施工作业区域狭小，混凝土的井盖应做好提前预制工作，提高工作效率，加快管井施工后的封盖，确保丿施工道路的安全、畅通。3.4.3在作业区内耍严格按照先深后浅先大后小的顺序进行施工，作业区Z间按系统尽量按照流水作业进行安排，以保持人力资源的均衡和作业效率。3.4.4土方处理在管沟开挖过程小如果辿到软弱地基、塌方等特殊情况，应立即书面报告业主确定应对方 案。遇混凝土障碍物立即与现场监理与业主现场代表人员及时确认，清障破除外运，确保施工流畅，因施工场地狭小无土方堆放空间，挖出來的土方出保留回填土外，其他残土与淤泥外运至垃圾场，运距为18公里。345丿適工用电1)按照招标方指定的収电点接引。2)电缆敷设采収架空或埋地方式，并符合安全要求，并设置警示牌。3)电源箱按照电气安全标准采取安全防护措施，并明确标识，挂警示牌。4.6施工用水1)现场主要施工用水主要为管道试压试验、冲洗用水；2)招标方将在界区提供施工水源，我公司负责从招标方指定的取水点接引，加置计量装置和阀门后，用管线引入施工区。第四节主要施工方案4.1施工顺序1)根据本工程工期紧丿施工量大作业空间狭小的具体情况，宜采用与土建配合同步施工方法，土建基础完成I川填之前具备作业条件的均施工，以确保工程质最和工期。2)根据工程特点，因为土建综合考虑施工，所以将地下给排水、消防管线不分使用功能划分为4个作业范围：分别为真空过滤机厂房•室内管线、套管结晶机厂房室内管线、室外套管与过滤机之间、过滤机与套管结品机东侧；在作业吋要严格按照先深后浅先人后小的顺序进行施工，作业线路之间按系统尽量按照流水作业进行安排，以保证工程按吋完工。3)根据具体的管道系统和管道材质等特点及现场实际情况，可在每个作业范围完成管道的试压或敝水试验后进行碰头施工，便于及时回填，以减少临边围护的材料费用。4.2施工阶段划分根据项目的总体计划，本工程总体按二个阶段安排实施：1)第一阶段：丿施工准备及预制阶段；(2011年4月25口至2011年5月25U)主要目标：做好技术准备工作，完成蓝图会审工作，将混凝土井盖、刚性防水套管提前预制,管材及管件的数最提供、防腐要求提前与防腐队由业主牵头沟通；2）第二阶段:过滤机厂房与套管结晶机厂房周围的地下管网及井类施工;（2011年7月1LI至2010 年10月31H）主要目标：标段地下管网工程施匸完成100%；井类工程施工完，该区域水圧试验及闭水试验完成；冋填土完成；4.3施工方法和施工工艺4.3.1测量放线施工方案4.3.1.1总体思路本工程将采川科了的测控技术，先进的测量仪器，以及严格的复核校正手段来保证施工测量精度。木工程将采用激光全站仪和电子经纬仪相结合的方法进行定位放线，采用计算机对定位点的处标、标高进行分析计算，对冇关数据进行分析，确保定位放线工作的速度和精度。平而控制网分两级测设，首级为总控制网，二级控制网为轴线控制网。首级平而控制网的建立以业主提供的控制点为基准，采川全站仪自由边角网（控制点的相对精度，控制网形变形），测设建筑物主轴线及各主要要素点。二级控制在首级控制基础上，进行加密测设细部中心点、各曲线要素点及控制轴线。标高控制以业主提供的水准点为依据，采川国家二级水准测量构成闭合或符合线路，作为各专业施工、基坑监测及建筑物沉降观测等高程依据。地下部分细部放样：川全站仪采川极坐标法或直角坐标法测设各主要要素点及控制轴线；高程采用全站仪三维处标功能，正倒镜测定高程控制点，用水准仪进行高程放样。4.3.1.2测量准备施工测虽准备工作包括图纸的审核，测虽定位依据点的交接与校核，人员的组织及测量仪器的选择及检定与校核，测量方案的编制、论证与数据准备，工程重点、难点分析与应对措施。1主要测量仪器及性能，见下表。上要测量仪器性能表仪器名称型号数量精度用途全站仪FTS512N1台2"2mm+2ppm平而控制网的测设、高程传递轴线测量电子经纬仪FDTZGC1台2“轴线投测水准仪DS32H4台0.lmm/lkni高程控制测量钢卷尺50m1把经让量局检验合格距离测量对讲机5k4部通讯联络 注：仪器均在法定检定单位进行检验合格后使用。4.3.1.5土方工程测量一平面控制测量1自然地面开挖线放样首先根据控制网点用全站仪采用偏也法放出外边框主轮廓线，然后永白灰撒出基坑开挖边线。开挖线的关键转点、每个轴线延长线上桩钉木桩，以便开挖线被破坏后能及时恢复。挖土边坡坡度控制采川坡度尺。2管沟底而开挖线放样土方开挖接近管沟底面时，测量人员要做好坑底尺寸的控制，对管沟的下口尺寸要经常复核，避免沟底尺寸不够，严禁超挖、负挖现象出现。集水坑、井坑等位置的开挖，要投测控制线，以控制线为依据放岀准确位置，钉控制桩位。因管线埋深不同，为避免开挖错误，测量人员要在基坑开挖现场随时投测控制线和标高。3管沟验线当土方开挖完成后，根据控制点桩钉管线的主耍轴线及高程控制点，用白灰撒出管沟轮廓线、井、拐也等位置，以方便勘察单位、监理单位、设计单位验槽。二高程控制测量1高程控制点的联测在向管沟内引测标高时，首先联测高程控制网点。经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。2管沟标高基准点的引测土方开挖过程中，每开挖一步，都要往管沟引测标高基准点。以现场高程控制点为依据，釆用水准仪以中视读数法往管沟测设附合水准路线，将高程引测到管沟施工而上。标高基准点用红汕漆标注在管沟侧面上，并标明数据。3沟底土方开挖标高控制在土方开挖即将挖到基坑开挖底标高时，测量人员耍对开挖深度进行实吋测量，即以引测到管沟的标高基准点为依据，用S3水准仪抄测出挖土标高，每隔2米距离撒一白灰点，指导清土人员按标高清土。 4.3.2土方工程4.3.2.1管沟施工4.3.2.1.1施工工序a)动土前必须办理好破土作业票。b)开挖管沟时，采用挖掘机挖土，预留200mm由人工清底；当不同管道距离较近时，可合并成同一管沟进行开挖，当沟底标高不同时，以最高标高为基准进行开挖，然示采用挖十•机根据不同设计标高分层开挖，避免重复施工。c)沟槽开挖不得扰动天然地棊，设计文件无规定时，管道应敷设在未经扰动的原状土上。管沟开挖形式见下图,开挖坡度根据土质采用1：0.33-1：1,沟槽采用单侧排水沟，A1为500mm、A2为300mm。排水明沟尺寸为100mmX100mm,每20ni设置一个集水坑,集水坑尺寸为500mmX500mmX500mm0用潜水泵将集水坑内积水排入场区内排水明沟。当平行管道管中心距离较小吋，儿条管道同沟开挖，开挖尺寸如下图:平行管道管沟断面图当管沟深度超过3m时，根据地质惜况进行计算，采用板桩支护，以防止边坡塌方。 井的土方开挖井体的施工时，其边坡按土质分为1：0.33si：1放坡，土方随管道同吋开挖。井基椚开挖剖面图为保持边坡的稳定，设专人进行基槽排水，保持地下水位在沟底水平面以下。所有土方开挖后形成的沟、坑边进行临边防护，围护栏杆采用D740钢管，涂刷300mm长红白和间油漆,仮间沿沟边每30m布置一盏红色警示灯。管沟、井等的上下通道采用钢斜梯设人行通道(见下图)。d)间距2000nini"48脚手架管当采川槽钢支护时，施工段•划分不宜过长，便于材料周转。槽钢在管沟开挖前采川振动锤打入，杷j钢应深于沟底3m,密師梢鋤狎東劇i行辅助加固；当管沟挖到沟底时立即用木板进行背衬支护，防止土的塌方。管沟回填完成后，采用振动锤提取杷钢进行周转使用；e)当出现局部边坡塌方时，采取钢管及木板或堆沙袋进行临时加固，并清除塌方余土；f>管沟采用机械开挖完后，采用人工进行修坡；管沟每200m设1斜道供施工人员进出管沟；g)管沟挖出的土堆放于沟的一侧，堆土位置距管沟上口距离不小于10m,并每50m留置4米的位迸不得堆土，便于车辆及人员通行，土的堆放高度不超过1.5m,宽度不超过5m,并堆放整齐h)管沟挖完后必须经有关单位验槽后方可进行后续工序作业；k)管道、防腐工作坑配合相关作业单位开挖、并采取排水措施。1)管沟开挖降水措施a)考虑施工为用季期并根据施工图纸管沟开挖深度在诞工场地地坪下1.5m以下，现场勘探地下水位为1 .2-1.8m的实际情况。a)管沟开挖应从集水坑开始依次分段开挖，边挖管沟边采用人工在沟底开挖排水沟(断而300X300mm),以保证沟内无明水，未设置集水井一侧排水沟采用支沟与另一侧排水沟连通。1)管沟回填a、沟槽回填材料，管顶以上500mm范围内，不得含有有机物以及人于50mm的硬块。b、回填土每层的压实遍数，根据压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。管沟分层冋填压实时，不得损伤管道。c、管道经试验、防腐合格后，办理工序交接手续，将沟槽内杂物清理干净，排净积水，然示进行分层夯实，并控制管顶的竖向变形。冋填土虚铺厚度见下表压实工具虚铺厚度(cm)冲击夯30d、管道两侧靠近管道部位和管道顶部以上500mm范围内人工夯实，以免损伤管道。e、井室外围应围绕井室屮心对称回填并分层夯实，不得漏夯。f、铸铁管及钢管与井接口处采用水泥接口时，应在水泥完全凝固后，方能回填。g、雨天或雨后土壤含水率超标时，禁止进行回填工作。4.3.3混凝土阀门井、排水井施工4.3.3.1施工工序 433.2施工方法一般DN600mm以下管道上的阀门井，可先于管道进行施工，但预留套管位置及标高必须准确,以免管线无法安装及捻口闲难。1）钢筋施工A、钢筋进场必须进行材料检验，合格示方能使用。B、技术员应根据图纸和规范了解混凝土保护层的厚度、钢筋弯曲、弯勾等规定，计算钢筋的下料长度和根数，填写钢筋配料单，标明钢筋尺寸，注明各弯曲的位置和尺寸；并做好钢筋翻样大样图交给钢筋工加工。C、加工成型的钢筋应分别按结构部位、钢筋编号和规格等，挂牌标识、整齐堆放，并保持钢筋表而的洁净，防止被汕污、泥土或具他杂物污染或压弯变形。D、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。E、钢筋的接头宜设置在受力较小处同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。F、相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开，R横向净距不应小于钢筋直径H•不应小于25mm。G、钢筋安装时：应先绑扎好下层底板筋，再在外壁每方立2-4根竖筋，将竖筋与底板伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋的分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑横筋及其他钢筋；横筋在竖筋的里而或外而应符合设计要求；钢筋的弯勾应朝向混凝土内。H、在套管及预留洞处，原先的竖筋不能剪断应绕过套管或洞II绑扎上去，再在套管或预胡洞II设置加强筋。2）模板支设a.圆井施工模板采用定型钢模板，方井施工用模板均采用胶合板支设，以保证井的外观质量及便于拆模。b）模板安装前，应先根据测量工给出的轴线及中心点在禁层上弹出中线及边线按位置安装准确。c）模板制作时，应先根据井室的尺寸下料加工成形，模板内侧应光滑平整。d）模板制作好后，应在模板上弹出4OOmmX400mm对拉杆螺栓的轴线，在轴线交义的位置钻好眼，便于安装对拉杆螺栓。e）对拉杆螺栓在制作时，一定要在中间设止水板，且止水板与钢筋处必须满焊。对拉杆螺栓图50X50mm板①12螺杆 250mm井壁厚250mmf）模板的拼缝应严密不漏浆，在浇筑混凝土前，应浇水湿润，但模板内不应冇积水。g）模板的支撑应牢固紧密，当支撑于土壁时，必须将松土清除修平，并加设垫板。h）模板安装完毕固定前，要复查模板的垂直度、位置、对角线偏差及支撑、连接件的稳定情况，合格后再固定。i）模板支好示，应保持模内清洁，防止掉入砖头、木屑等杂物。3）混凝土浇筑a）阀门井混凝土采用商品混凝土，严格控制塌落度；混凝土浇筑时，采用底板、壁板分开两次浇筑：在浇筑底板时应设置止水槽以防止渗水。b）浇筑底板吋必须一•次浇筑完成，不得设置施工缝；壁板应对称、分层浇筑混凝土，分层振捣，尤其加强套管部位和施工缝部位混凝土的振捣，防止漏振产生质虽弊病；c）混凝土试块留置满足每次和每不超过50m3混凝土留置一组试块进行标养。d）混凝土施工前，应严格控制基础或井底、井顶及套管的标高、轴线、方位。e）混凝土应震捣密实，表而平整光滑，不得有裂纹，蜂"窝、麻面等缺陷。f）混凝十应在浇筑完毕后12小时内，加以覆盖并保湿养护。g）先施工管道后施工井吋，在井模板支设前，首先将套管为管道Z间的缝隙用木楔等物填塞密实，然后支模浇灌混凝土，以保证套管与管道Z间缝隙均匀，R避免井施工后因操作面狭窄造成捻口困难，出现渗漏现象。h）根据井的深度，井体混凝土一次浇注，以保证混凝土振捣质量。i）混凝土浇灌后及时用湿润的草袋覆盖养护，养护时间不少于14天。4）套管、防水对拉杆制作完成后必须用煤油进行试漏，合格后方可允许使用；5）阀门井盖板采取在井附近的场地就近预制，川水泥砂浆在场地上制作预制板的底模。6）室外给排水井、消火栓井等用的铸铁井盖不得混用，重型与轻型井盖不得混用。7）穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水。管子与与防水套管间的间隙，宜采用石棉水泥接口或纯水泥打口封堵。8）穿井壁处管子的局部处理要求：A、钢管铸铁管的外部防腐层应去除并清理干净。 B、鴉料管外表血宜预先作刷粘接剂滚沙处理。9)雨季浇筑井宗吋，为防止漂管，可在井宗侧墙底部预留进水孔，回填土询应封堵。4.3.4管道预制安装工程4.3.4.1施工程序 4.3.4.2管道预制：1)管道下料及坡口加工宜采用机械切割。当采用火焰切割时，切割后应清除切II表层的氧化层或淬硕层。坡口表面不得有裂纹，夹层、重皮、凹凸、溶渣、毛刺等。一钢管坡口为单而V型坡口，坡口加工图如下： 6=4〜9时，u=65±5°6=10〜20时"，a=60±5°-管内壁昭1〜2mm钝边。1)坡口加工后管口应平齐，管口不平度不应大于lmmo2)直管下料长度允许偏差应为土L/1000(L为下料长度)。4.3.4.3钢管道安装1)定位测量管道安装前对基底土质进行检杳，对管道轴线、高程进行复测，钉出控制桩。待管基础达到设计要求进行管道铺设。2)管道垫层管沟开挖后，进行地基验槽，共检合格后按设计要求铺设垫层，设计文件无规定时，管道应敷设在未经扰动的原状土上。3)管道组对a)沟内DN400以下小口径管道使用倒链进行组对。b)管子对口时，不得用强力组对，且应垫置牢固。c)管道直管段两环向悍缝间距，当公称直径大于或等于150mm时，应不小于150mm；当公称直径小于150mm时•，应不小于管了外径。卷管的纵向焊缝应置于易检修的位置，H•不宜在底部，组对时，两纵缝间距应人于lOOmmo其他焊缝位置，应符合下列要求：-支管外壁距焊缝宜不小于50mim-环向焊缝距墙壁或支架净距应不小于50mm：-在管道悍缝上不宜开孔；-管道上任何位置不得开方孔。d)管道组对前应清除钢管内的积水、泥土、石块等杂物。将管端内外20mm范围内的油污，泥土和水清除，并打磨需出金属光泽。e)管道组对应采用对口器。当使用内对口器组对时，必须在完成根焊道之后撤出対口器；当使用外对I」器组对时，在撤出对口器之前，至少应完成50%的根焊道焊接，且根焊道应均布在管子圆周上。f)对口错边量：管道的对口错边虽不应超过壁厚的15%H.不大于1.5mm。不等壁厚钢管的管件 组对时，若要求外壁对齐，则内壁应作削薄处理，削薄长度不应小于3倍的壁厚差；如要求内壁对齐，当薄壁厚度不大于10mm而厚度差大于3mm,或当薄壁厚度大于10mm而厚度差大于薄壁厚度的30%或超过5mm时，外壁应作削薄处理，削薄长度应大于或等于3倍的壁厚差。a)雨季施工应有防治管道漂浮的措施，焊接好的管道应立即检查轴线及标高，检查合格后，除留出焊缝部分外，其他部分应立即回填。1)管道焊接b)焊接环境要求-空气相对湿度W90%；-氟弧焊时风速小于2m/s,手工电弧焊时风速小于8m/s；-无雨天;-满足不了上述要求时搭设防风挡雨棚。b)焊前清理加接前用气焊将对口用悍接件切割掉，并用角向磨光机、钢锂等该部分及坡口及内外两侧20mm范围内的母材表面清理干净，肓到露出金属光泽。c)管道焊接要点-严格焊材管理，领用时必须进行登记。■•对于直径大于等于800mm的管道采用双面电弧焊接，焊条采用J427；对于直径小于800mm的管道采用制弧焊打底，釆用J422焊条电弧焊填充、盖面。 -焊缝宽度应超过坡口边缘2mm,表面不允许有裂缝、气孔、夹渣及熔合性飞溅；表面凹陷、咬边深度应小J*0.5mm,其总长度应小于焊缝全长的10%TL小丁lOOrnm；焊缝表面加强高宜为2mm,且不大于4mm；接口错边小于0.25倍的壁厚。-多层焊吋各层、道之间的接头相互错开，如图所示：f）管道焊接质量标准-外观质量检查：焊缝与母材闘滑过渡，炸缝和热影响区表面不得存在裂纹、气孔、弧坑和肉眼nJ见的夹渣等缺陷。-内部质虽:检测：焊缝内部质量按照设计及规范要求进行检测，当管道焊缝进行无损检测时,根据竹道级别确怎探伤比例。g）焊缝返修经检测为不合格的焊缝应进行返修，口返修次数不得超过2次。表面缺陷的修补：-表血缺陷用角向磨光机进行清除，缺陷清除后，焊缝厚度不低于最小厚度时，表血打磨平整圆滑即可；若焊缝厚度小于最小厚度，则应进行焊缝修补。-缺陷打磨时，使砂轮片与焊缝平行，避免磨削过多。内部缺陷的修补：-射线检测判定为不合格的焊缝在缺陷清除示进行焊接修补，缺陷的清除采用角向磨光机打辭，并将打辭部位修整成约50°的坡口角度。4.3.4.4铸铁管铺设1）本工程中所有的管道及管件的材质应符合施工图中指定的要求，均应符合和应的规范的规定。2）所有的管道，管道接头和阀门在安装前必须彻底清刷干净，应对管道及管件进行外观检查，检杳汕漆的质最及尺寸偏差，并仔细检查其内外有无损伤，发现任何损伤都要及时补救修复或更换部件3）管端及接头端部应用钢刷彻底清刷干净，4）铸铁管道承插部分不得有粘砂及凸起,其它部分不得有大于2毫米厚的粘砂及5毫米高的凸起。5）铸铁管道嵌缝材料使用油麻时，应将麻拧成辫填入，其直径约为环形间隙的1.5倍，每圈麻辫互相搭接10〜15厘米，麻辫应打紧，打好的麻辫深度约为承口总深度的2/3,管道及管件的刚性接口材料采用膨胀性水泥时，其填灰深度为接口深度的1/2〜1/3。1)管道一般不允许裁截，这时可适当调整两检查井I"可的距离。只有需耍满足精确定位要求吋，并 经监理工程师同意，待相邻所有管道安装完毕，精确计算了裁截长度后，才能进行裁截。承包人应确定每节管道的氏度、角度和形状等。1)除非工程师特别要求，否则裁截管道端只能与检杏井的侧墙连接2)管道的裁截应由有经验的技工用合宜的机械设备进行裁截，裁截的端部应磨平并打成斜齿，以确保在定位和安装过程中不损伤接口。由于裁截管道引起的剥落、表血划伤必须修复好，裁截后剩下的管道应运出现场，除非经工程师同意，此段管道町用于工程其它地方。3)在采购上述管道时，均需由监理工程师验收合格后方可运至现场，并要求制造商提供有关接口的详细说明及资料给监理工程帅审查。4.3.4.5防腐管拉运及布管1)防腐管拉运及布管、吊管时不得损坏防腐层，必须采用专用吊具吊管。2)当采用吊管卡具卡紧管口吊管时，应采取有效措施保护管端坡口。3)拉运及堆放时，防腐管之间应加软垫如草垫、麻袋等；捆绑时，麻绳或钢丝绳捆绑处亦应加软垫。4)为保护防腐层，防腐管堆放的高度和层数应以不压薄或损坏防腐保温层为原则。5)布管采用履带式吊车、拖车等运输机械，严禁在地面直接拖管或滚管。6)同沟相邻钢管应管口札I错、管壁相离，以便清管及坡口处理。7)布管时，防腐管不得肓接置于坚硬地而或石块上。防腐管下应加软垫或细软土堆。3.3管道阀门安装1)阀门使用前按设计及相关规范规定进行强度及严密性检验，合格后进行标识。2)安装有流向耍求的阀门吋，必须保证阀门的方向正确。3)阀门的安装高度与手轮方向符合设计图纸要求。4)在安装前，对所有的螺栓、螺母(镀锌除外)涂刷二硫化铝。5)螺栓对称把紧，初拧时用力不可过人，全部初拧示进行终拧。4.4试压方法及措施4.4.1试压原则4.4.1.1试压水源接入选用现场安装的临时水线，同时使用髙压消防水管线做为贯穿整个化工区的临时 水线。4.4.1.2设计压力大于0.IMpa的管道安装完毕应按设计规定对管道系统进行强度试验、密封性试验;设计压力小于0.IMpa的管道应进行闭水试验。强度试验压力为设计压力的1.5倍。管道系统压力试验参考表序号管线名称材质设计温度(°C)设计压力(MPa)试验压力(MPa)检验方式备注1消防水(FW)Q235B/20#常温1.62.4强度、严密2循环水(CWS/CWR)Q235B/20#/0.51.5强度、严密3生产给水(PW)Q235B/20#常温0.51.5强度、严密4雨水(RD)球墨铸铁常温//闭水5牛一活污水(SD)球墨铸铁常温//闭水4.4.2试压前的准备4.4.2.1管道系统压力试验前，必须对参加试压的全体施工人员进行技术交底和安全交底，使其熟悉试压的具体要求和工作重点，为试压做好充分准备。4.4.2.2试压川水、低点排放的接入点-•般选择在临时盲板上，可利用管口位置，无可利用管口的应在易于焊接施工的部位开口，(临时管口设置示意图如下)开口按照正式管口要求施工，试压完毕应立即将临时管口封堵，临时管口封堵施焊前必须由质量检杳员、技术员及监理、相关人员检查确认后方可施焊。压力表、进水口、低点压力表、高点打压口集水坑4.4.2.3试压系统充水询，管道底部土方应回填垫实(焊口除外)；其他未能进行回填的部位应将管道加固好。4.4.2.4试验用压力表不得少于两块，经校验合格并在有效期内，其精度不得低于1.5级，其最人量程应为需用量程的1.5〜2.0倍。4.4.2.5系统高点位置均应设置排气点，避免管内出现大量气室。4,4.3试压前的确认4.4.3.1管道系统己经按照设计施工图纸施工完毕，并符合设计及规范要求。 4.4.3.2管道、补偿器、节点和其他附属构筑物等完成且外观检查合格.。4.4.3.3埋地管的座标、标高、坡度及管基等复查合格，并已达到设计强度。4.4.3.4试验前应将不参与试验的设备、仪表、消火栓和自动排气阀等加以隔离。管道试压前的各项检查、检测工作已全部合格，确认系统具备试压条件。4.4.3.5试压用机具、人员、措施用料已落实到位，试压泵完好，型号要保证压力及流量。4.4.3.6按照试验要求，需要加固管道已经加固完毕。4.4.3.7焊缝及其它待检查部位未经防腐。4.4.3.8悍缝经逐个外观检查合格，按规范要求无损检测合格。4.4.3.9试压用的临时加I古I措施安全可靠，临时盲板加置正确，标志明显，记录完整。4.4.4试压盲板的选取试压盲板根据压力及管径按下表选取。试压用盲板选用表管径试验力(kgf/cm2)50801001502002503003504005006007007250的钢管的允许渗水量计算公式：Q=0.05塑料管道的允许渗水量计算公式：Q=0.4PfDj其中Q——为允许渗水量，L/min・km；Di管道内径，mm；P——试验压力，MPao4.8排水管道的闭水试验无压力管道回填而应以闭水法实测渗漏量进行严密性试验。4.&1试验前应对管道进行内部检杏，公称氏径人于或等于1000mm的管道，应沿线路全长进行内部检查；管径小于1000mm的管道应在全长内任选儿段进行内部检查。管道不得有造成存水的折弯及影响水流的异物。4.&2试验段划分宜以井为界，连同井索-起试验，每段长度不超过lkm。两端封堵牢固且不得渗水。两管段Z间和连井室在试压完成后，应单独进行充水严密性试验，以井室无渗漏、井室M管接口无渗漏为合格。4.&3管道闭水试验水头以上游检杏井处设计水头加2m计。当超出上游检杏井口时，以井口高度为准。4.&4检查管段灌满水浸泡时间不应小于24h,在不断补水保持试验水头恒定的条件下，观测时间不少于30min,然后实测渗漏量。4.&5管道严密性试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且实测渗水量应小于或等于允许渗水量时，严密性试验为合格。W04.&6管道实测渗水量计算公式：qs=--^-T0L0其小qs实测渗水量，L/min•km；Wo补水里，L：To—实测渗水量的观察时fn],min；Lo一试验管段长度，km。4.&7塑料管闭水试验允许渗水量计算公式：Q=0.0046V57其中Q——为允许渗水量，L/min•km；DViS内栓，mm；4.&8排放腐蚀性和污染严重的污水的管道，不得渗漏。4.9管道试压系统的复位 4.9.1管道系统试压完毕，应及时将试压临时肓板及临时管线等拆除。4.9.2复位后的管道系统，应经施工单位和监理、建设单位共检确认。试压合格的管线，应在管线上标识管线已试压合格，并及时填写压力管测试压记录。4.10安全技术措施4.10.1管道系统试压时划定警戒区，拉警戒线，挂“试压危险”警示牌，并设专人负责警戒，非试压人员不得进入。4.10.2进入施匸现场，必须戴安全帽。4.10.3试压用的临时管线要作到可靠的焊接和支撑。4.10.4试验过程中如果发现泄漏点，严禁进行带压修补和紧固，试压管线带压时禁止敲击。4.10.5使用的试压泵的电源线必须绝缘良好，设备接地良好，且配置三防插座和触电保安开关，操作者应穿绝缘鞋。4.10.6现场使用的氧气瓶、乙烘气瓶间距不得小于5米，气瓶与明火间距大于10m,气瓶必须带防层圈。4.10.7试压合格示，降压应缓缓进行，泄压时缓慢打开排放阀，选择安全部位进行并考虑反冲力作用进行加固，要避开人员。当系统表压为零时，应打开放空阀保持系统与外界压力恒定，防止系统产牛负压。4.10.8丿施工中必须严格遵守劳动纪律，增强自我保护意识。4.11压力试验施工机具明细表序号名称规格材质单位数量备注1试压泵4D-SY22/63台32潜水泵DN50mm台23橡套铜芯电缆125*3+50*2米800泵及焊机房配电4橡套铜芯电缆4*3+2.5*2米80潜水泵配电 5橡套铜芯电缆2.5*3+1.0*2米800砂轮线6空气开关380V/60A个2试压泵用7空气开关380V/40A个10潜水泵及焊机用8电度表380V个29运输车15吨台110运输车1.5吨台211焊机房2.0m*2.2m栋212电焊机ZX-400台813对讲机个4距离4公里14应急灯个1015气焊工具套34.12管道试压施工技术措施明细表序号名称规格材质单位数量备注1钢管DN15碳钢米1502钢管DN25碳钢米1503胶皮管4>50米1004钢板5=10m2205钢板5=12m256钢板5=20m287钢板8=26m228钢板5=30m2209双头螺栓M16*958.8/8套42410双头螺栓M20*1058.8/8套128011双头螺栓M24*1258.8/8套22812双头螺栓M27*1358.8/8套11213双头螺栓M30*1408.8/8套4014双头螺栓M33*1458.8/8套68015截止阀DX15个10压力表阀、放气阀16石棉橡胶板5=3m25017压力表块618压力表座DN15个619压力表弯DN15个620黄油Kg2021氧气瓶5022乙烘气瓶40 第五节资源需用计划5.1人力资源计划表（见附表二）主要施工机械设备配备计划（附表一）第六节质量保证措施6.1质量管理体系组织机构质量管理组织机构是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到工程质屋保证体系能否顺利运行，木工程施工中，我们将建立组织机构来全面进行质量管理及控制,确保质量目标的实现。质量管理体系组织机构图质量员••李飞技术负责・・王永海预算员••鲍晶安全员••王志军巒工员••戴文林 项目经理：李钢项目分责人：P东T星施工作业单位 6.2质量控制点序号质量控制点名称共检等级记录表号说明1工程定位（高程）测量BJ0022地基验槽（坑）BJ0033检杳回填土斥实密度B4检查模板尺寸、支撑、刚度、稳定性B5检查预埋件、预埋管、预留洞的位宜B6焊工资质审查AOil7焊接工艺评定及焊接工艺卡B8管道焊接焊接记录BF0069射线检测报告AA02110射线检测报告汇总AA02011管道防腐绝缘层电火花实验AA02912地下管道水圧试验AF008F01213隐蔽工程检查AA0016.3质量管理制度为了使匸程质址得到有效控制，我们从强化施匸管理入手，实施静态控制与动态管理相结合的方法。在静态控制上，按国际质量管理体系标准的要求编制质量计划，建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系，叨确达到质量标准的管理冃标；在动态管理上，纵向抓质量责任到人,横向抓标准和规范落实，严格把好五关，做到三个到位，一个坚持，即：五关：一是严把原材料和设备进场关；二是严把特殊工种持证上岗关：三是严把工序交接关;四是严把图纸会审关；五是严把技术交底和技术复核关。三个到位：一是质量管理责任人到位；二是现场跟踪检查利旁站管理到位；三是质量标准落实到位。一个坚持：是对达不到质量标准的要坚持返工重来。 6.4技术交底制度6.4.1技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心屮有数，施工有据。6.4.2工程开工前，项目经理部技术管理部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工手册”内容包括工程分部、分项工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向施工员、班长进行技术交底。6.4.3施工技术交底，以书面交底为主，包扌舌结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经本人复核确认无误后签字。交底资料应妥善保存归档备查。6.4.4材料进场检验制度本工程的钢筋、水泥以及其它「卩供材料等各类材料必须具冇出厂合格证，并根据国家规范要求分批疑进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用。6.4.5样板引路制度实行样板引路制度，以样板指导施工，各分项工程实施前坚持做样板，经检查满足质量达到优良等级要求后，方可大面积施工。施工操作注垂工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作,通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质最。6.4.6施工挂牌制度施工过程小在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者以及检验者、施工H期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。6.4.7过程三检制度各丿施工工序要坚持“自检、互检、专检”的质量检查制度，逐级检查，层层把关，严格上下工序和交义工序的交接、验收制度。分部（分项）工程的检查、验收按建设部相应的质量评定标准执行，做到木分项质最不合格不交验，上道工序不符合要求，下道工序不得施工。6.4.8隐蔽工程验收制度隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”。每道隐蔽工序完工后，由分管该工序的技术人员、质检、施工员组织作业组长，按规范和验收标准耍求进行验收，对不符合质量验收标准的，返工重作，宜至再次验收合格。隐蔽工程白检合格后，请建设方驻地监理工程师检查验收，同时作好隐蔽工程验收质量记录和签字工作，并归档保存。所有隐蔽工程必须监理工程师签字认可后，方能进行下一道工序施工，未经签字认町的，禁止进行下道工序施工。经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目，返工白检复验仑格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复检报 告，经检杳认可后，及时办理签认手续。6.4.9工程质量等级评定、核定制度、否决制度质检员要跟班监督检杳，发现问题及时处理，实行质量-•票否决权权。对违反设计要求、施工验收规范、操作规程或技术交底，影响工程质屋的行为，冇权停止施工并限期整改，并n有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。对不合格工序返工。不合格工序流入F道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入F道工序要追究项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究法人和项目经理的责任。6.4.10质量文件记录制度质屋记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。6.4.11培训上岗制度工程项冃所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究主铮领导的责任。6.5各专业工程质量保证措施1）给排水管道沌工a）给排水管线施工与土建专业密切配合，按照先主管后支管，先深后浅的埋管顺序，以缩短土方开挖、管道安装、土方回填的施工周期为原则。b）所有阀门按合同和规范规定试验检查，并作好标记及记录。c）管道安装而进行清洁度检查，给水管暂时停止安装吋，两端应及吋封堵。d）管道焊接按工艺评定进行，并做好焊接坏境的控制；在沟内组对时，要防止污物进入管内，确保管道焊口清洁。e）地下管线的坐标、标高、坡度等严格按施工图及规范要求，并须经专业质检员复测合格f）地管试压、试漏及防腐补口完成后方可回填，回填时管沟应保持干燥，严禁带水回填。回填土应按规范要求两侧同步对称进行，分层夯实，达到要求的密实度，管顶300mm以内必须人工回填；施工完毕的管道，机械设备在其上方通行吋必须采取有效保护措施。g）由质量部按工程质量“控制点”及“中间验收”检査内容耍求检査合格巾请共检，做到丿施工质量记录应与施工同步，真实、准确地反映施工情况。控制点和屮间验收未经检查确认，不得 进入下道工序施工。2）管道焊接质最保证措施a）所有焊工须具有有效的焊工合格证书和操作证，持证上岗；施工前对所冇上岗的焊工进行焊接质量交底。b）管了，管件的坡口加工在工厂内完成；坡口参数由焊接工程师以书面形式下达给加工厂，坡口加工人员严格参照执行。c）所有的焊接材料的型号、规格、数量，牛产厂家由专业工程师捉出，并报监理工程师认可后方可采购使用，所采购的焊接材料须具有合格证和使用说明书。d）现场设置全自动焊条烘烤箱；每名焊工配备焊条，保温桶，随用随収；现场配备防风，防雨罩。C）管道组对采用专用工具，以保证焊口组对质量，所冇焊缝均采用手工氨弧焊打底，手工电弧充填与盖面工艺焊接。3）保证冋填十•质量的措施a）管道施匸完示及时回填，冋填前清除管沟内的积水、淤泥、松土和杂物，若有地下水或滞水，在四周设排水沟和深集水井将水位降低，己填好的土遭水泡把稀泥铲除后，再进行下道工序。b）回填土料采用挖方屮无有机杂物的粘性土，但含水量符合压实要求，否则进行翻松、晾晒或洒水湿润处理，不得使用含有人于50mm玄径的土块和干十块，在气候干燥时，须采用加速挖土、运土、平土和碾压过程，以便减少土的水分散失，做到土料中的含水量手握成团、落地开花为适宜。c）每层虚铺厚度不人于300mm,采用蛙式打夯机每层搭接夯实至少4遍（具体经现场夯实打压实验确定）分层夯实时，要求一夯压半夯，压实系数不少于0.94。d）大面积的回填土采用压路机进行填方压实，填土厚度不超过250〜300mm,碾压方向从两边逐渐压向中间，碾压每次重叠宽度约150〜250mm,避免漏压，轮了的下沉量一般压至不超过10〜20mm为度，碾压不到Z处，用蛙式打夯机配合夯实。c）严禁用水浇筑使土下沉的“水沉法"进行回填土方。f）回填和压实在管道对称两侧同吋进行。对称两侧填土高差控制不超过300mimg）压实之后对每层回填土的压实质量进行检验，符合设计要求（大于0.94）后才能填筑上层土，回填土密实度检验为每层100〜500m2取样一遍，取样部位在每层压实后的卜-半部。 第七节HSE管理及文明施工7.1工程特点1)木工程包括土建道路、管线安装等工程。2)由于场地条件不好，在现场施工中，防火、防爆、防坍塌、防坠落及机械伤害、触电等必须高度重视。3)本工程涉及多专业、多工种，工程量大，工期紧，劳动力、机具需求量大，因而各专业、各工种间交叉作业多，因此应加强施工计划的安排和协调，施工组织者要合理组织各专业的施工以及与其它承包商之间的交叉施工，加强施工过程屮内部之间及内部与外部的沟通和协调。4)根据酒工内容，木工程存在如下特点：多专业、多工种同时丿施工，交叉作业多；施工场地集中,道路情况羌，巾装难度加人；对施工组织和管理的要求高。因而要重点做好以下安全管理和防护序号防护重点安全保证扭施1管线的吊装设定隔离区域，封闭吊装现场。认真编制r*装施工安全措施并审批，作业屮严格执行吊装方案和遵守吊装设备操作规程。2多专业、多工种交叉作业各工种、各岗点开展班前危险预知活动，做好事故防范。沌工管理人员加强沌工计划的安排和协调，加强施工过程中内部Z间及内部与外部的沟通，做好各施工项目、各工序以及与其它承包商Z间的协调，合理组织施工。3临边作业上下通道设计合理，作业面冇防护栏等临边防护设施或设置安全绳等防坠落设施，作业人员劳动保护穿戴、系挂符合规定。4防触电所有作业人员必须穿戴绝缘劳保用品，管沟下焊接作业、排水作业、混凝土浇筑、振捣必须设人监护，所有用电设备必须保证一机一闸，并有可靠的漏电保护装置。5脚手架施工及使用严格执行验收、挂牌和检査制度。 7.2项目HSE体系1)HSE组织机构(见图)各作业班组管・・王丽师安全员••尹平HSE组织机构2)HSE体系运行原则完全遵照公司《质量、安全、健康和环境管理体系文件》手册及程序运行，项目经理是项目安全的第一责任人。施工经理在项冃经理的领导卜•主管项冃现场全而工作，对项H经理负责。项目设HSE经理，受公司委托，具体落实HSE管理和监督工作。7.3项目安全目标我们在本项口的目标是采取以预防为主的计划，保护健康、安全与坏境不受损失，实现无事故、无人员伤害、无环境破坏的HSE1=1标。具体控制1=1标： 1）六个重大事故（重人火灾事故、特人交通事故、因工死亡事故、重人设备事故、重大环境污染事故、重人危险化学品事故）为零；2）伤害频率（每百万工时的事故伤害人数）W0.6；3）伤害严重率（每百万工时事故损失工作日数）W180；4）职业病发病率为0；5）环境投诉事件为0；7.4项目安全管理计划1）资源保证计划在需要时，随时为项目施工准备充足的机具设备、材料及人员，以保证木项1=1的安全施工。a）人力资源配备计划项目所冇工作人员取得政府规定的资格认证，项目领导冇“项目经理安全资榕证”，各专业管理人员有相应的岗位资格证，特殊作业人员有“特种作业安全资格证”。安全员拥有经过政府或石化集团公司培训后颁发的资格证。b）机具、设备及应急准备根据施工计划安排，准备所需设备、机具和材料，配备办公设备、通信设沌、交通车辆等完成工作所必需的装备并做好进驻现场的机具设备的维修保养及管理工作，确保设备、机具、材料数量足够、质量合格，保证施工期间能安全地运行，满足安全管理要求。在工程施工的不同阶段，适时配备消防锹、灭火器等消防器材及其它应急设施。c）个人防护用詁为施工人员配备符合安全要求的个人防护用品，包括但不限于以下用品：合适的防护服、安全帽、劳保鞋、安全防护眼镜、安全保险带、防护手套（各种类型），在需要的场所述需使用听力保护设备、呼吸保护设备及面部保护设备。2）教育培训计划对进入项日施工的人员，事先进行员工资质审查和针对项口的安全培训（包括急救培训），保证所冇进入项目的员工具备相应的资格。项II部按公司《员工进入项目HSE培训竹理规定》组织员工入场安全培训。凡进入施工现场的员工入场前必须进行HSE培训并建立教冇培训档案，让所有职员工熟悉其工作环境及存在的危险源。 在工作期间，定期进行“口常HSE教育培训”，主要冇周一HSE活动、班前安全讲话。周一 HSE活动每周一次，每次时间1小时，班前讲话为每天上工前15分钟，重点分析各岗作业过程中的危险和防护措施。1)会议计划工程中标后，马上召开开工会议。施工期内举行的会议有:会议名频率参加人员时间主持人内容开工动员会开丄前全体职员2h施工经理开工动员HSE委员会会议每月管理人员和匚人代表2h施工经理执行情况总结生产调度会每周管理人员和工人代表2h施匸经理协调丿施工进度与安全规定的关系周HSE会每周管理人员lh施工经理安全重点和对策班前会每人全体职员15min班长匚作危险性分析交底会需要时作业人员30min专业队长工作危险分析与防范另外，工程中标后，按业主要求参加其它必需的各种会议。2)危险控制计划根据公司HSE程序文件《环境影响及风险管理程序》，项目风险管理组在项目开工Z初首先进行风险辨识、评价，采用风险评估危险性表和JHA(工作危险性分析)，來达到识别、评价、控制、消除风险及其影响的冃的。对严重风险要制定风险削减和控制捲施，必要时严重风险需制定应急预案。对日常JHA(jobhazardanalysis)分析，由班长担任组织者和主耍实施者,必要时有由管理人员、安监人员协助他们进行。风险评佔过程及步骤：a)熟悉任务和作业区操作的人员；b)讨论任务和检查工作范围中的危险性以及对作业区的影响；风险评佔危险性表后果严重程度发生概率肯定发牛非常可能发牛可能发牛不会发生致命的大规模损坏大量禅放oO 重大伤害重人损坏人的释放ooo严重伤害小的损坏少量释放0o无伤害无损坏无释放遨严重风险O一般风险C）如果认为这些危险性是“严重风险”，那么就必须采取控制措施，以便将风险消除或减小到町以接受的程度。d）分析谁冇可能由于风险而受伤害。7.5监督检查计划检查前要确定检查的依据、检查的范围及检查的内容等，检查内容包括，但不限于：应急设备、个人保护用品和设备、机具及工种安全操作规程、设备、工具性能及其工作状况、临时用电接线板、电线以及导线、施工设备和安全设施等。检杏后要有总结会并有记录。施工阶段的监督检查有H常监督检查和得周监督检查，消除不安全状态和不安全行为。项目经理负责确保所冇的安全缺陷在规定的期限内进行整改。FI常监督检查由安全员进行并组织施丄队长解决处理查出的问题。现场安金人员不能解决的问题，立即报告主管领导。项冃经理组织每周对工作区域进行定期检查。发现的安全问题将在安全会议上讨论。7.6奖惩计划按业主奖惩规定制定项目奖罚制度。如业主没有实施细则，则遵守下列原则：a）安全奖励消除隐患、避免事故人员奖励100〜500元；管理严格，急难险重施工任务措施得当，保证安全生产奖励300〜1000元；重大安全活动中表现突出的专业队/公司奖励500元； 安全员对表现好的作业人员一次奖励20〜100元。b)安全处罚凡在施工现场不按规定着装或违反安全规定者，令其停止作业，罚款20-100元，进行安全教冇并曝光，再次违反者，罚款200元。安全管理不到位，对责任人员罚款100-200元；因此而造成事故的追究负责人的责任。事故处罚执行我公司《HSE奖惩管理规定》。7.7事故管理计划事故发牛后，无论大小包括轻微和未遂事故，当事人或发现人立即向安监站报告，火灾和爆炸事故先报火警222119o凡发牛事故伤及人身者，在报告的同时，现场人员应及时抢救，安监站及有关领导接到报告后，应立即赶赴现场，采取措施，保护现场，组织抢救防I上事故蔓延扩大，尽可能减少损失。凡发生重伤及以上事故和重人火灾、爆炸、设备、交通事故，项目施工经理立即用电话向公司总部、业主报告。事故调杳处理坚持“四不放过”的原则，微伤事故和未遂事故由专业队纟R织调杏、处理；轻伤事故由项FI经理部组织调查、处理；重伤以上事故由公司总部派人组织调查、处理，报告按规定执行。7.8.现场安全保证措施1)确保员工正确使用各类个人防护用甜，保证其人身不受伤害。进入施工现场一律穿结实的耐油底和钢头皮帮的防砸工作鞋。在水坑内及积水处工作时可以穿防水胶靴。进入任何施工现场的职员必须戴公司提供符合国家标准的安全帽。如果安全帽变脆、破裂或已损坏吋立即更换。在施工作业中易于烧手、刺手、烫手或严重磨手的作业必须佩戴手套；电焊、气焊作业时佩戴绝缘隔热阻燃的电焊专用手套；电工佩戴绝缘手套。所有现场工作的人员在有可能出现飞溅物体时如切屑、冲刷、撬、敲打等，必须佩戴防护眼镜。焊接、切割作业时佩戴防冲击利热辐射的防护面罩，在有引发危险町能时设置防护网或 屏障。2）设置安全警示和标示，随时提醒员工注意潜在的危险，避免事故的发生。在现场各施工区域，使用足够的安全标志或围绳以引起员工的注意和警觉。在施工现场明显处，设置必要的安全标语、安全宣传展牌、安全公告牌等。现场进行危险作业如起重吊装作业等必须设置警戒区和警示标志（禁止通行标志、当心吊物标志），禁止行人及车辆通过。在易燃易爆、化学危险品仓库及材料堆放点设置“严禁烟火"和“禁止吸烟”标志牌，消防设施处设置“消防器材存放点”标志。现场入口及办公区设宜安全警示标语。管沟开挖后沿沟侧设立1.2m高的硬防护栏，刷红白相间的警戒色。3）加强脚手架、作业平台施工、使用和高处作业的管理所有架设人员持证上岗，熟悉脚手架的搭设标准和程序。严格脚手架管理程序：施工单位提岀架设计划一工程部填写架设委托一架设队组织搭设一架设队搭设完毕组织自检一安监站组织检查、交接验收、挂合格架设牌一施工单位使用一使用完毕后报工程部一工程部通知架设队拆除搭设：架设队根据委托书组织搭设，着重做好基础、结构、作业面防护及上下通道的处理。搭设过程屮，悬挂“未完架设”标识牌。验收交接：安监站纽织架设和使川单位检查验收，对照脚手架标准和委托要求逐项检查。查出的缺陷由架设单位立即组织整改。合格后由架设单位、委托单位、安监站在委托验收单签字认可，安监站发给“合格架设”牌，架设单位负责悬挂在脚手架的通道旁。高处作业人员严格执行高处作业安全规定。4）加强施工用电的管理，杜绝漏电现象的发生一切电气操作及电气设备的检修工作均由持证电工操作。实行“三相零线制”、“三级控制两级保护”的配电方式。漏电保护器应与川电设备相匹配，严禁用保险丝代替漏电保护器。严格执行“一闸、一机、-•保”制，严禁一闸多川。与川电设备相关的铁棚子必须做好接地，接地极应单独设置。禁止使用破皮老化的电线（缆），电线（缆）进开关箱、铁棚子或过路及有机械伤害可能的地方应加套管保护。所冇的插座、插头的保护罩要完好，不许线头直接插入孔内。5）严格起重吊装工艺纪律，杜绝违章吊装。吊装工作前，技术人员将审批过的吊装方案，向包插起重指挥、司索工、吊车司机在内的全 体人员进行技术交底并留交底记录。吊装作业吋，指挥人员信号要统一、准确。起重机操作人员在操作吋，精神要集中，耍服从指挥人员的指挥，在发现有信号不清或错谋时，可以拒绝执行，待问清后再继续操作。起重机司机与起重指挥、司索人员必须具冇特殊工种安全操作证。各类起重机安全附件齐全可靠，不得任意拆除，并要定期进行校对。起吊设备的检查、使川和控制遵守公司《起重设备HSE管理规定》。起重机械在施工中，除遵守本规定外，尚需执行本机械的安全技术操作规程。6)做好焊接作业的管理与监督工作焊接和气割作业人员经过相关培训，取得劳动部门颁发的安全操作证和防火合格证书。焊接和气割作业人员必须正确佩戴防护眼镜、面眾、防护手套等来保护口己免受伤害。7)做好施工机械的日常维护保养工作，保证其性能良好，严格执行操作规程施工机械进入现场前经安全检杳合格后方可投入使用，操作人员落实安全责任制，严格按设备操作规程进行操作，并持政府部门颁发的上岗证上岗。所有防护设施都能保护操作人员和其它作业人员免遭如锋利尖角的钳嘴、旋转的部件和飞溅的切屑及火花造成的伤害。8)抓好现场文明施工管理，为安全牛产创造良好的作业环境现场材料、构件、施工机具存放梏齐、摆放有序，各种存放物料设置明显标牌。所有在高处使用的材料、工具和设备在不使用吋必须放置牢固并加以固定。在施丄过程中，保持施丄区域畅通，避免丄作现场阻塞。适当存贮或转移剩余材料，每周进行清理，清除废料、垃圾或临时物品，移走所冇不是长期需要的施工设施。液体喷溅后必须立即清理。保持通道整洁，保证应急撤离线路及急救设施的通道随时畅通。材料、工具和设备不用时，应存放合适，电线、气管及气焊带等不能至于可能绊到人员或可能损伤的地方。为常规施工废料提供合适的箱/桶式容器并按要求清理。每天丄作结朿耍把垃圾清出工作场地，管理人员和监禅人员对其管辖的区域进行检查以保证文明施工规定得到良好的执行。7.9.应急管理计划1)成立应急指挥部总指挥：项目经理担任 副总指挥：丿施工部长与安全负责人担任指挥：专业项目经理担任2）应急资源配备设立现场医疗站，提供通讯（无线电话）设备、灭火器材、应急车辆、水泵、紧急事件个人防护用品等装备并保持其性能完好。设置应急路线、应急安全区域、应急排水系统、M急水源及燃料供应等设施并经常维护。建立并训练应急救护队，训练一部分职工（至少所有班长）为急救人员，在紧急情况下可以实施简单的救护。3）应急原则现场设宜紧急集合点，并将意外事故发生时的紧急信号和撤离路线通知到每一名员工。发生紧急情况时，应按以下顺序采取应急措施：避免死亡；保护人员不受伤害；避免或降低环境污染；保护装置、设备、设施；降低其它财产损火。4）伤亡重人事故员工在发现事故后，必须立即向项日经理或安监站报告并采取积极措施制止事故蔓延扩大，并保护好事故现场。在场的并经培训的急救人员立即救护受伤害者，及时将其送金项冃医疗站或当地定点医院救治。3.7火灾预防与控制在本工程项目建立消防组织体系，成立义务消防组织，并使每名义务消防人员达到“三懂三会”的基木要求（即懂火灾危险性、懂预防火灾的措施、懂扑救火灾的方法；会使用灭火器材、会处理险兆事故、会报火警222119）并配备必耍消防应急设施。灭火器放置在便于人获得和使川的位置，手提灭火器存放在专川的消防器材箱内。对火火器要定期进行“维护保养检查”，每月进行一次目视检杳，每年进行一次全面维护检验,检查维护要侑记录。对轻微火灾，及时组织扑救，防止火灾进一步扩人。火灾扩大时，共同来扑灭火灾。7.10现场文明施工及减少扰民措施1）基本要求按施匸部署、施工方法和施工总进度计划的要求，结合施工生产现场管理，规划施工道路、 办公、材料、工具存放区域，做到封闭管理。施工牛产界区内的临时牛产设施，随着施工进度的完成，临时设施耍按项口经理部的安排随人员、机具、材料及时退场，退场后的场地rti原使用单位达到场地清洁的条件。1)现场车辆管理进入施T现场控制区的车辆，须按项1=1经理部统一安排，非丿施工车辆禁止入内。所有出、入施工现场的车辆，离开施工现场控制区域前，装卸车辆必须将矿渣、砂子、石子、泥土等遮盖好，防止砂泥散落而污染牛活及市政的道路。车辆离开现场而，必须清净伦胎上沾附的污物。重型车辆(单重25t以上)在经过现场道路时应由护送人员或吊车指挥人员管理。2)现场用电、用水管理施工临时用电、施工用水、项目部统一规划，由工程部调度随工程进度组织实施。施工用电主电缆必须埋地，并按电缆敷设安全规定操作，埋地电缆的拐弯处在地面设警示牌,当两拐弯点警示牌大于50米时，应在中间增加一个警示牌。其最大间距不大于50现场照明，布线要规范、合理，采用架空线，不能随意拉线，交叉布线。照明系统由区域施工卅电责任人管理。就工用水的日常维护由用水单位负责，项冃调度和项冃管理人员对供水管线进行巡检，发现问题书血通知责任单位，限期整改。施工用电由各施T•作业单位的专业电气维护人员，在T程部统一安排管理下使用，其人员集中在项0经理部进行统一管理。各施工区域工作当H结束后，除照明线路正常送电或特殊需要外，由施工用电维护责任人员负责切断电源，做到施工现场人走电断。3)现场排水管理施工现场的排水过程，应尽量利川现有自然地形排水，利川原有沟、槽等雨水排放系统。对排水所涉及设丿施、场地、沟、槽进行口常检杏疏通或加固。明沟排水系统不能有人量积水。安装工程交工验收阶段，管道试压或水冲洗的排水，应尽量排入排水明沟后进入雨水排放系统。4)现场清洁，卫生管理施工现场每周山项目经理部组织，进行一小吋现场清洁。此吋间内全体员工对施工现场作业工作面，现场办公区域，周围环境进行清洁，特殊情况酌情由项冃经理部统一安排清洁卫生工作。现场清洁工作应持之以恒，保护施T现场设备、场地、材料不被污染，保持现场作业区域和办公区域的环境卫生，保持进入现场施工材设集装箱、工具棚、休息室、焊机棚的标记统-,干净整齐，无垃圾、无污物。 工序交接过程中，上道工序作业单位应按文明施工的标准，及时清理或整理好现场，做到工完料净场地清。1)材料的现场堆放现场施工用材料和临时架设周转材料，应堆放在指定区域，整齐存放，做到井然有序。对进入施工现场的周转材料和施工用材料，必须符合随用即取的现场堆放管理要求，同时应做到适量入厂、码放整齐，摆放位置得当，不得妨碍其它工序作业区域，保持道路畅通。2)控制施工扰民控制施工噪声不超标，控制夜间施工时间，不得焚烧垃圾产牛烟雾并定期听取附近居民或社区対工地施工的意见并及时处理反映的问题。7.11环保与噪音防护措施1)环境保护a)非危险性垃圾施工现场设置带密封盖的垃圾箱并设专人负责清理，每天收集并运送到指定地点。废物材料不允许被回填到现场。严禁焚烧各类垃圾。食物垃圾应置于硬质且防漏防水的垃圾筒，每餐示筒内垃圾清理干净并运送到指定地点。施工垃圾和废料按国家规定和业主要求处理。b)危险性垃圾废汕应及时回收集屮储存，严禁就地倾倒，汕料对地面或水道造成污染时应采取措施进行清理。只能在指定的区域清洗和保养交通工具。所冇危险性垃圾，包含各种化学品、油类、传染性物质及被其污染的物质，其处理按批准的方法进行并符合当地要求。所有车辆进行适当的维护以最小化过多的排放量。2)噪声管理项冃实行施工区域噪声监测，工人接触时间跟踪，PPE的提供和使用，工人的培训与体检等措施控制噪音对工人的影响。对噪声源实行消音、吸音、隔音等措施。在无法釆用以上措施时，釆用改变工序或限制作业时间的办法，保证施工噪声不超过85分贝。如出现作业区噪声超过85分贝，除作业人员采取措施外，其余人员应撤离现场。应严格按照国家噪声标准确定工人接触噪声时间。 工程进度管理1)因工期较紧必须严格按照节点工期來控制，每天由施工部计划员到现场记录当天完成的工程量并上报到施工部长，施工部长根据网路计划表对照，是否达到工期要求。2）如果哪道工序或班组连续三天达不到工期要求，施工部应立即上报施工经理或项口经理，由施工经理或项目经理立即组织召开工程工期专题会，对工期延谋的原因进行分析并马上进行解决处理，并编制赶回工期的方案及计划，以确保工期按照网络计划的关键节点正常运行。第八节季节施工措施8.1雨季施工1.1抗风雨丿施工扌音施雨季施工时，项目经理部必须设有专人负责，有项目经理部领导参加的防汛领导小组，领导防汛工作及雨季施工。雨季建立防汛值班制度，及时掌握汛情。项1=1经理部组织好防汛物资,并保证措施用料到位，合理存放，便于取用。1）材料设备保护a）用季施工时，要保证人量的已安装和待安装的设备、材料等防止受淋受潮。b）半成品及成品堆放不能入库的耍下垫上盖，防止水浸雨淋。c）施工现场库房、机具棚、堆放场要有排水设施，沟渠畅通，做到雨停水散。d）库房要有良好的防雨性能，房内湿度不应超过85%,施工材料要集中码放或上架存放，不应直接放在地面上，不能上架的应架空垫高不低于200mmoe）施工用配电箱、电焊机、乙块瓶、氧气瓶等应加防雨臥f）在雨季期间安装的设备及管线应保证无敞口处，以防雨水浸入，损坏设备及管线。2）焊接a）焊接时要有良好的防风/防水棚，否则，不得施焊。b）相对湿度$90%时，如不能良好去湿必须停止施炸。c）所有焊条必须经烘烤后方可使用，剩余的焊条必须送冋烘箱，经再次烘烤后方可使用。d）焊接必须一次完成，严防焊道生锈。 c）所有把线电缆必须绝缘良好，且电焊机接地良好。3）施工用电a）用季期间特别注意电焊机、休息棚用电气设备必须有良好的接地、接零保护并安装存触电保护器。b）现场临时用电，电缆宜架空敷设，且保证绝缘性能良好，禁止电缆在雨水屮浸泡。c）所有避雷及其它接地的工棚等应在南季来临之前，进行接地电阻测定。d）临时线路应装有总触电保护器，以保护整个线路，防止触电伤人。e）电气开关箱必须防雨防水。f）架设施工用电的电缆应由电气专业人员可靠架设并维护。4）吊装作业a）起重吊装作业严格执行《起重吊装操作规程》，做到操作统一协调。b）现场进行起重吊装作业时，根据地面情况及承载能力，在支腿下面适当加垫道木或钢板。c）人风天气、雷用天气及视线不良的雾天停止一切起重巾装作业。d）雷雨天气作业时设置避雷措施，用电设备须重新检杏确认接地装置良好、有效。5）运输a）雨季运输遇路滑、视线差时，应降低速度不超过中速行驶。b）雨季运输要加强道路、货物、场地的调杳工作。运输装车、卸车都要做到心屮有数，不违章、不超速、不超限。1.1雨季其他施工措施用天施工对木工程施匸有较人影响，因此，合理制定用季施工技术措施肓接影响施匸进度和丿施丄质量，对此，我们首先对现场厂区的临设、机具棚等做全而检査和维修，做好防漏工作,然后对以卜•儿项做重点安排：1）做好现场排水系统，将地曲及场内用水有组织及时排入指定排放II。经常疏通道路两侧及办公区四周的排水沟，保证水流通畅，雨后不陷、不滑、不存水。2）所冇机械棚搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施。安装接地安全装置。电闸箱防止雨淋、不漏电，接地保护装置灵敏有效，各种电线防浸水漏电。3）在槽、坑、沟等地面以下部分设排水管和集水井，备水泵及时排除积水。以保证现场干净、整洁。挖土施工时，在雨天一般不作业，如确因工期紧，则作好防南措丿施，地而水严禁流向管沟内。如地下涌水过大，为防止坍方，应停止作业。并作好排水。 4）做好防雷电设施，认真检查做好接地系统。5）在暴风雨期间，着重做好脚手架联结不牢，滑移等安全检查工作。6)对临时路其易受冲刷部分，应铺石块、矿渣、砾石生平渗水、防滑材料，或设涵管排泄，以保证路基稳固。7)雨季中指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处立即抢修。8)用季施匸应加强基础基坑内排水，不得让未浇碗垫层的基坑长期浸泡在水屮，同时浇筑完碗的基坑应及时进行冋填，避免为积水所浸泡。9)雨犬一般不得安排吊装作业，施工人员也尽量不安排高处作业。10)已浇筑的婭在终凝前应用彩塑布进行覆盖，避免雨水直接冲刷伦表面。11)雨期施工应安排专人24h值班，并准备好抢险材料和人力，及时排除险情。8.2施工机械1)施工机械车辆冬季室外停放时，应将水箱未加防冻剂的冷却水放净。2)机械汕箱或储汕器冻结时，宜用热水或蒸汽化冻。3)物件及设备地面久放冻结时，要事先将其化冻并垫起后方可吊装。4)施工区域内的道路、脚手架板上的积雪、水、冰要及时清除，做好防滑冻工作。2.6冬季施工用电管理1)在冬季到来之前项目经理部要纟R织一次冬季用电安全人检杳，落实冬季用电管理；2)冬季施工中，丿施工现场禁止使用电炉、煤炉等明火取暖，作好防火工作。3)冬季到來Z前以及在冬季施工中，应随时清除丿施工区域的一切易燃物，控制施工现场的可燃物。4)冬季施工应注意收听当天的天气预报以及相关的气象预报,在人风等天气到來之前要重点检查施工现场的电源等用电设备的电缆、接线箱等设施，杜绝电路的意外短路等起火潜在危险。2.7防火、防毒1)在业主安全规定许可范围内，在厂区内的休息棚、办公室等处安装采暖设施，非动火区严禁采用明火取暖。现场采暖也仅限于电暖器并符合安全用电规定。2)冻结的设备、管线等解冻时使用蒸汽或热水，严禁使用明火。3)生活区宿舍采用煤炉取暖时应排风通畅，防止CO屮毒。 附表一：计划投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份能力来源备注1汽车式吊午QY251台/199825t租赁4解放货车CI1091K21台山东199910t租赁5挖掘机HD-400GL>小松PC2002山东20081.0租赁6装载机TCM-75B1山东20092.1/3租赁7翻斗车SDG31606/199118t租赁9硅整流电炸机ZX-400A2台天津1994400A自冇10逆变式弧焊机ZX7-400ST2台成都1996400AH有11远红外焊条烘箱100kg1台温州1999500°C自有12焊条干燥箱（恒温）202B-31台吴江1998300°C1"1有14无齿锯DN4001台山东1999(p400mm门有15台钻(pl61台上海199415mm自冇16电动试压泵DSY-3501台四川1994口有17潜水泵ISZ-100-65-2008台山东1997DN50自冇18电子经纬仪/1//口有19水准仪/1//20全站仪/1//21冲击打夯机2山东0.75自冇 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份能力来源备注22振捣器平板2温州200223钢筋切断机QJ-40-11中国3.5口有24木工圆锯BX1-30043.5H有附表二：劳动力使用计划表序号时间工种2010年6月7月8月9月10M—*项目管理人员99999项n经理11111■-技术管理施工员11111测量工12222质量管理质检人员12222四HSE管理安全员12222车辆指挥11111五作业人员管工41212126管焊丄24442起重工44444钢筋工61010104木工36662瓦工22222 电工11111普工1220202015月合计4068686845附件三：质量记录文件A001隐蔽工程记录011合格焊工背记表A029管道防腐绝缘层电火花实验J003地基验槽（坑）记录J002工程定位测量记录F008F012地下管道水压试验F010管道防腐施工记录F011给排水无压力管道闭水试验条件确认与试验记录F006管道焊接焊接记录第一节编制依据11」编制说明11.2编制依据1第二节工程概况12.1工程简介：12.2工程地点及施工环境特征：12.3主要工程量2第三节施工部署23.1项冃的质量、进度及安全ri标23.2拟投入的最高峰人数和平均人数33.3施工程序33.4项目管理总体安排3第四节主耍施工方案44」施工顺序44.2施工阶段划分44.3施工方法和施工工艺54.3.1测量放线施工方案54.3.2土方工程74.3.3混凝土阀门井、排水井施工94.3.4管道预制安装工程124.4试压方法及捲施16441试压原则164.4.2试压前的准备174,4.3试压前的确认184.4.4试压盲板的选取184.5管道系统的强度试验184.6试验范围的确定19 4.7给水管道的压力试验194.8排水管道的闭水试验204.9管道试压系统的复位214.10安全技术措施214.11压力试验施工机具明细表21第五节资源需用计划235」人力资源计划表（见附表二）23主要施匸机械设备配备计划（附表一）23笫六节质量保证措施236.1质最管理体系组织机构236.2质量控制点25序号25质量控制点名称25共检等级25记录表号25说明2512522532542552562572582592510251125122513256.3质量管理制度256.4技术交底制度266.5各专业工程质量保证措施27第七节HSE管理及文明就工297.1工程特点297.2项FlHSE体系307.3项1=1安全1=1标307.4项冃安全管理计划317.5监督检查计划337.6奖惩计划337.7事故管理计划347.8.现场安全保证措施347.9.应急管理计划367.10现场文明施工及减少扰民捲施377.11环保与噪音防护措施39第八节季节施工措施40&1雨季施工408.1施工机械42 附表一42附表二43'