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  • 2022-04-22 11:18:33 发布

给水管道施工方案12080.doc

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'1施工准备1.1材料要求给水系统采用衬塑钢管。衬塑钢管是一种新型材料,该产品内衬食品卫生级无毒塑料,外层为镀锌钢管,其兼具塑料及金属的优点同时弥补二者缺陷:内衬塑料,无污染、耐腐蚀、阻力小。要求衬塑钢管及管件的内外表层应光滑,不允许有伤痕或裂纹。衬塑钢管内应拉去焊筋,其残留高度不应大于0.5MM。衬塑钢管形状应是直管,两端截面轴线成垂直.钢塑复合管内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮,无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。衬塑钢管外壁应标上产品标志、生产企业名称、执行标准号。在输送冷水的衬塑钢管外壁按有关色标的规定用色彩做有两条对称的直线条标记。工艺流程:施工前准备——预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——管道防腐和保温——管道冲洗——给水系统调试。1.2主要机具:1.2.1机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤t手电钻、电焊机、电动试压泵等。1.2.2工具、套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。.1.2.3其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。1.3作业条件:1.3.1沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。1.3.2每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。2操作工艺2.1安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好难备工作。参看有关专业设备因和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。2.2预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号。3立管安装:3.1给水、中水立管:按设计要求加好套管,每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2至3扣,清除麻头,校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。安装完后用线坠吊直找正,配合士建堵好楼板洞。3.2热水立管:按设计要求加好套管。立管与导管连接要采用2个弯头。立管直线长度大干15m时,要采用3个弯头。立管如有伸缩器安装同干管。3.3给水支管安装:3.3.1 支管明装:将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,有阀门应将阀门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热预留口高度、位置是否正确,找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定件,上好临时丝堵。3.3.2支管暗装:确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定,卫生器具的冷热水预留口要做在明处,加好丝堵。4水压实验:安装完毕后,按图纸设计检查整个或局部系统是否正确,然后按规定压力进行试压。升压时间不得小于10min,升至规定压力后,稳压1h,观察接头部位是否有漏水现象,再将压力升至规定值,15分钟内压力降不超过0.05Mpa为合格。5管道冲洗、消毒:给水管道系统在验收前,进行通水冲洗。管道冲洗按系统逐一进行,设备连接管冲洗前应将管路上的流量孔板、滤网、温度计、止回阀等部件拆下,并做好标记,冲洗后在恢复原样。冲洗水流速不宜大于2m/s,冲洗时应不留死角,每个配水点龙头应打开,系统最低点应设放水口,冲洗直至进出口水质一致,澄清无杂质为合格。给水管道在使用前采用每升水中含20-30mg的游离氯的清水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应静置24h以上。消毒后,再用自来水冲洗管道,并经卫生部门取样检验符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后,方可使用。6成品保护6.1安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得做为其它用途的受力点。6.2管道在喷浆前要加以保护,防止灰浆污染管道。7质量标准:7.1钢管的法兰连接应对接平行、紧密,与管子中心线垂直。螺杆露出螺母长度一致,且不大于螺杆直径的二分之一,螺母在同侧,衬垫材质符合设计要求和施工规范规定。检查方法:观察检查。7.2管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应构造正确,埋设平正牢固,排列整齐。支架与管道接触紧密。检验方法:观察或用手扳检查。7.3安装在楼板内的套管应符合以下规定:楼板内套管顶部高出地面不少于20mm。底部与天棚面齐平。固定牢固,管口齐平,环缝均匀。检验方法:观察和尺量检查。7.4金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。检验方法:观察检查。8通病防治8.1管道镀锌层损坏,原因是压力和管钳日久失修,卡不住管道造成。8.2立管甩口高度不准确,原因是层高超出允许偏差或测量不准。8.3立管距墙不一致或半明半暗,原因是立管位置安排不当,或隔断墙位移偏差太大造成。8.4立管的套管向下层漏水,原因是 套管露出地面高度不够,或地面抹灰太厚造成。8.5立管不垂直,原因是支管尺寸不准,推、拉立管造成。分层立管上下不对正,距墙不一致,主要是剔板洞时,不吊线而造成。8.6套管在过墙两侧或预制板下面外露,原因是套管过长或钢套管没焊架铁造成。8.7通水时,管道被堵塞。主要是安装时,预留口没装临时堵,掉进杂物造成。'