基础混凝土施工交底 3页

技术交底记录表C2T编号01-06-C2-004工程名称XXXXXXXXXX交底日期2012-3-10施工单位屮国XX有限公司分项工程名称基础工程交底提要基础混凝土施工交底内容：一、施工准备：1•主要机具及材料：商品混凝土、混凝土罐车、地泵、布料杆、塔吊、铁锹（平头和尖头）、50振捣棒、木抹子、溜槽、小线等。2.钢筋、水电预埋已经过验收，并办理好隐检手续；模板已经过验收，并办理好预检手续；模板内杂物、灰土等已经清理干净；浇注碇用布料杆支架及马道已支搭完毕并检查合格；现场标高控制点已做好；施工人员已按照施工方案进行了技术交底，混凝土浇灌申请书已经批准。3•根据现场实际情况，混凝土罐车的出入方向已规划完备，冲洗罐车处有相应的标识。4.混凝土地泵施工不能达到的作业面，提前联系好塔吊并已支搭好溜槽。5.混凝土的强度等级须符合设计图纸要求，混凝土的配置及拌合必须符合施工规范的规定。二、操作工艺：1、工艺流程：作业准备一一混凝土搅拌一一混凝土运输一一浇注与振捣一一养护一一拆模2、施工工艺：2.1、施工人员根据现场需要通知搅拌站混凝土浇筑时间、部位、方量及混凝土标号，并发送混凝土浇灌申请单。2.2、混凝土罐车到现场后，由现场技术员、试验员、施工队专业工长等对混凝土的塌落度、和易性等进行鉴定；在满足配合比要求的前提下，根据现场实际需耍进行调整时，需及时联系搅拌站。2.3、按照施工方案和现场的实际情况确定的混凝土浇注的顺序进行混凝土施工。2.3.1、泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，以湿润和清洁管道，然后压入水泥砂浆湿润管道后，再泵送混凝土。砂浆输送到基坑内，应分散放置。2.3.2、混凝土罐车卸料前应先进行搅拌，使反方向旋转搅拌3-4圈后再进行卸料，受料斗必须配备孔径为50mmX50mm的振动筛防止个别大颗粒骨料流入泵管，料斗内混凝土上表面距离上口宜为200nini左右以防止泵入空气。2.3.3、开始压送混凝土时速度宜慢，待混凝土送出管子端部时，速度可逐渐加快，并转入用正常速度进行连续泵送。遇到运转不正常吋，可放慢泵送速度。进行抽吸往复推动数次，以防堵管。2.3.4、混凝土自泵管口下落的自由倾落高度不得超过2叫采用塔吊漏斗施工时高度过高时必须使用溜槽。泵送混凝土浇筑入模时，端部软管均匀移动，使每层布料均匀，不能成堆浇筑。2.3.5、混凝土浇筑根据面积大小和混凝土供应能力采取分段分层连续浇筑，分层厚度300〜500mmo分段分层应采取踏步式分层推进。斜而分层浇灌每层按一定坡度宜厚为300〜350mmo本工程基础共分为4个流水段，分别是A、C、D座及裙房。A座基础筏板为700厚，C座基础筏板为600厚，D座基础筏板为800厚，裙房为300厚，A、C、D座局部加厚板丿孚为1200,每段施工时优先浇筑厚度较大时部审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份2、当作分项工程技术交底吋，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。\n技术交底记录表C2T编号01-06-C2-004工程名称XXXXXXXXXX交底日期2012年3月12日施工单位中国XX有限公司分项工程名称混凝土工程交底提要基础混凝土施工交底内容：位的混凝土，A、C、D座均分2步进行浇注，裙房基础一次浇注完成。2.3.6、混凝土浇筑时采収分层分部推进时，需保持混凝土沿基础全高均匀上升。A、C、D座及裙房浇注时应从一侧往另一侧推进浇筑。若需两台地泵同时浇筑时，须先确定浇筑顺序和接茬位置，要确保在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土。施工期间应根据实时气温确定混凝土初凝时间约为2h左右，合理安排浇筑顺序和时间，避免混凝土产生冷缝，并保证接茬处混凝土融合紧密，浇筑后将表面泌水及吋排走。2.3.7、分层浇筑时，上层混凝土振捣时间应在下层混凝土初凝前，振捣棒插入振捣拔岀后原位孔洞能立即恢复为准。振捣棒须插入下层混凝土内不大于5cm。振捣混凝土应使用高频振动器，振捣点间距450伽，梅花形分布，振捣时逐点移动，按顺序进行，不得漏振。斜面推进时振动棒应在坡脚与坡顶处插振。振捣要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀。在振捣时，每点振动时1'可10〜15s,使磴表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡，表面泛出灰浆为止，不可过振。2.3.8、针对基础梁、导墙部位，应格外注意对此部位进行充分振捣密实。振捣中，尽量避免碰撞钢筋、模板，发现位移、变形，及时解决。施工过程中，各相关工种必须派人现场盯班。2.3.9、混凝土浇筑完毕要进行多次搓平，保证混凝土表面不产生裂纹。具体方法是振捣完后先用长铝合金靠尺刮平，待表面收浆后，用木抹子搓压表而，并覆盖塑料布或洒水以防混凝土失水过多产生裂缝，在混凝土终凝前木抹子搓压收面。2.4、后浇带处混凝土在浇筑完后弹线时将软弱石子及流出钢板网的砂浆弹在线外，用无齿锯切齐，剔凿出密实姓层，将混凝土碎渣清理干净，在后浇带混凝土浇筑之前用清水将施工缝处清洗干净，将钢筋用钢丝刷除锈。沉降后浇带处栓应在结构完工后观测建筑基本无沉降并经设计同意后，用比原标号高一个等级的膨胀混凝土进行浇筑，温度收缩后浇带浇筑时间为两侧混凝土浇筑后7-14天后。2.5、基础底板浇筑混凝土不得用振捣棒铺摊混凝土。2.6、基础外墙施工及布料杆不能达到的工作面施工需使用塔吊时，高度大于2m时应搭设溜槽，施工时将混凝土罐车停放在安全位置，不得占据主干道，影响人员流动。料筒不能装太满，以防散落污染钢筋。信号工必须现场指挥，卸料完毕后关紧阀门，方能起吊。2.7、混凝土罐车卸料完毕后，将混凝土罐车引导至制定位置进行冲洗清理干净，以免造成污染。2.8、混凝土的养护：对于基础大体积混凝土须特别注意养护时间和养护方法。防止水化热造成内外温差过大而形成温度裂缝。采用塑料薄膜布覆盖或及时洒水湿润，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。应在浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖，并保湿养护。白天每隔两小时应浇水一次，夜间不少于三次，保持混凝土处于湿润状态，保持塑料布内有凝结水。养护时间不少于7天。2.9、拆模：应根据混凝土试块试验强度报告，当混凝土强度达到1.2Mpa后可以拆除模板。侧模拆审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份2.当作分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。\n技术交底记录表C2T编号01-06-C2-004工程名称XXXXXXXXXX交底日期2012年3月12日施工单位中国XX有限公司分项工程名称混凝土工程交底提要基础混凝土施工交底内容：除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。拆除过程中严禁野蛮施工，保护墙柱棱角处完整，注意成品保护。三、质量标准：1.保证项目：商品混凝土所用的水泥、砂子、石子、粉煤灰和外加剂等原材料应符合规范要求及有关规定，并将合格报告及时交付监理、技术人员查阅。2.混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、运输、养护必须符合施工规范的规定；按照有关规定制作留取试块，及时送检实验室；3.基本项目：混凝土振捣密实，不得有蜂窝、麻面、孔洞、蘇筋、缝隙、夹渣等缺陷。发现漏浆、跑模等问题时及时处理，保证混凝土的成品质量。4.允许偏差项目：轴线位移5mm；标咼10mm；截面尺\|+5mm；3mm；四、注意事项：1.浇筑混凝土时，要注意不要随意弯折钢筋，振捣时不得触碰钢筋，以免钢筋出现偏移。现场需派专职钢筋工，发现墙体钢筋位移或绑扣松动，及时进行加固，调整。2.泵管不能直接铺设在钢筋上，应在牢固的专用支架上，转弯处设有支撐的井式架固定。3.夜间施工应配备足够的照明设施，在两台塔吊上各安装1〜2盏鏑灯，槽内应备有碘餌灯。4.使用塔吊时应保证信号工到位指挥，严禁擅离岗位，起落时确保无安全隐患。五、成品保护：1・浇注婭时要注意保护好钢筋模板的位置，施工时需要解开、撑开的钢筋要及时恢复。2.模板拆除时，防止模板碰坏混凝土表面。3.罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。4.混凝土强度达到1.2N/mm2之前不准踩踏。审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份2.当作分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。