工艺工法qc型钢悬挑卸料平台施工技术交底 8页

型钢悬挑卸料平台施工方案交底卡GD总承包施工单位单位（子单位）工程名称方案名称型钢悬挑卸料平台施工方案日期年月日交底内容一、材料要求悬挑梁采用工字钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。工字钢（悬挑梁）所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗距，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。2、工字钢悬挑缷料平台设置的位置不得与外脚架发生冲突，工字钢与外架立杆必须保持300mm以上的距离；缷料平台钢梁上斜拉钢丝绳的锚环与悬挑外架钢丝绳的锚环应分开设置不得合用一个；每一根缷料平台钢梁上的斜拉钢丝绳应设置成前后两根，其锚环也应分开设置，不得同时锚在一个锚环上。3、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：《热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB300级钢筋的规定。4、吊环采用预埋Φ20钢筋环，其设置方向与钢丝绳张拉方向应保持一致，钢丝绳张紧程度采用与之匹配的花篮螺栓进行。5、钢丝绳选用型号为6×19，直径为23mm，其质量应满足GB／T20118-2006中规定。6、冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证，不得有裂纹开焊与硬弯，新旧脚手板均应涂防锈漆，并应有防滑措施。7、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。主要材料参数表材料名称具体型号或规格用途备注工字钢6×18#工字钢主龙骨采购工字钢14#工字钢次龙骨采购钢丝绳型号6×19φ23钢丝绳卸荷采购拉环、吊环、压环Φ20预埋钢筋环固定采购架管Φ48.3×3.6钢管防护采购脚手板类别5mm冲压钢脚手板面层采购二、搭设信息1.卸料平台用于施工倒运周转材料时的临时堆放点，本工程采用型钢悬挑式卸料平台。A、B、C3栋塔楼每层分别设置2个悬挑式卸料平台，共计每层6个，平台宽度为2.5m.本工程在6层及以下采用落地式卸料平台，1~3层落地卸料平台从地面开始进行搭设，4层第8页共8页\n不需要设置卸料平台，5~6层在架空层部位开始落地搭设卸料平台。本工程在7层及以上开始采用型钢悬挑式卸料平台，用于楼层内材料的周转。型钢悬挑式卸料平台的位置详见后面的型钢悬挑式卸料平台平面布置图2.主梁采用18号工字钢钢，主梁方向垂直楼面梁的方向，主梁间距2500mm、3.次梁采用14号工字钢钢，次梁间距600mm，次梁外伸长度0m，主次梁焊接（焊缝高度为16mm，厚度为5mm，四周满焊），卸料平台不得附着在外脚手架上。4.钢丝绳采用选择6×19钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1850MPa，钢丝绳直径为23MM，钢丝绳均拉在其上两层水平梁的位置，钢丝绳夹个数4个。5.主梁压环采用圆20的钢筋，布置3道；拉环采用吊环环采用圆20的钢筋，直径20m，具体尺寸见大样图节点二，并与梁内钢筋焊接；吊环也采用吊环环采用圆20的钢筋，直径20m,焊缝厚度8mm,焊缝长度150mm;主体结构与卸料平台连接方式为U形钢筋。按照附图加工。6.面板采用5mm厚冲压花纹钢脚手板，与次梁进行焊接，挡脚板采用栏杆、木脚手板挡板。栏杆高度为1500mm，栏杆之间间距为600mm。档手板高度为180mm。栏杆、木脚手板、栏杆挡板均采用黄黑相间的油漆进行涂刷。7.卸料平台第一道钢丝绳离墙的距离为1.8m，第二道钢丝绳离墙的距离为3.8m。8.固定在主次梁上的竖向立杆，立杆采用48.3x3.6的钢管，其底部与工字钢满焊。第8页共8页\n第8页共8页\n节点三：工字钢上吊环大样第8页共8页\n一、质量要求1、严格按照卸料平台设计图纸制作，焊缝厚度、宽度和长度满足要求，焊缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷；2、平台安装时外口应高于内口5~10㎝；3、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；4、梁内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。二、安全保证措施1、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；2、操作平台上应显著标明容许荷载1t，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。卸料平台材料堆放数量表序号名称规格理论重量堆放数量（根、块、个）1模板15mm（900*1800）500KG/m³802钢管Ф48*3.0（3米）3.33KG/m100钢管Ф48*3.0（4米）3.33KG/m75钢管Ф48*3.0（6米）3.33KG/m503木方70*70（2米）500KG/m³13650*100（3米）500KG/m³1334扣件1.25KG/个8003、卸料平台上严禁站人久留，并有专人指挥，信号通畅。4、上下通话采用对讲机，无人指挥严禁使用。5、在使用前对班组操作人员进行安全技术交底，塔吊指挥人员上下都配齐对讲机。6、拆除区域下面禁止站人。三、注意事项第8页共8页\n1、利用塔吊吊运卸料平台时应使用卡环，不准使用吊钩直接挂吊环，塔吊首先吊稳平台，横梁支点一端搁置在楼板上，用事先预埋好的钢筋卡环卡紧，采用木楔塞进。2、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口，卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；3、派工人扎接上部拉环的钢丝绳，采用4个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝全面要拧紧，不允许松动。4、卸料平台安装完毕，应经专人检查验收合格后，方可卸去塔吊四个卡环。5、应显著地标明容许载重标识牌，不允许超载，不允许将重物全部堆压在四周栏杆上。6、拉钩、吊环一定要采用圆钢制作，不允许用螺纹钢筋。7、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；8、主梁悬挑端的斜拉钢丝绳穿过焊接在主梁上的拉环绑扎固定在主梁上，且此处采用软垫物。一、操作平台安全及验收要求（1）操作平台在验收牌上应显著标明人员和物料总重量，严禁超过设计容许荷载10KN，工作人员严禁超过2人，配专人监督。平台每次移动安装后，安装小组应通知项目部经理组织所有相关人员验收，并填写好验收记录，合格后挂牌使用，并悬挂操作规程。（2）平台所用的材料应符合设计要求，品种、规格正确，质量必须符合要求。平台用槽钢时选用正品材料，严禁使用轻型槽钢。（3）卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；（4）斜拉杆或钢丝绳，构造上两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；（5）卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；钢丝绳采用夹头夹固，夹头数目不低于四个，夹头间的间距为钢丝绳直径的6~7倍。钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度,标准层，负二层拉在水平钢梁的上两层的框架梁上。（6）平台搭设好后，必须经项目部安全管理人员验收，先试荷，后使用。验收合格应挂好合格牌，标好准载量，严禁超载使用。（6）卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；（7）卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；（8）平台不得与外脚手架连接，不得在平台上支撑和搁置其它与外架有关的杆件。（9）严禁向平台抛物，每班完工后应保持平台清洁、完好，如发现有损坏应组织修复好后才能使用。（10）平台上起吊、落物应有指挥工指挥，严禁违章指挥。（11）卸料平台使用时，应有专人负责检查。平台连接件和绳卡的紧固情况，必须逐个检查，每周维护一次。发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换，发现焊缝脱焊及时补焊。栏杆、铺板发现松动及时修整、固牢。第8页共8页\nXX住宅小区二期方案交底会议记录会议时间2014年7月31日会议地址会议室主持人XX会议内容关于型钢悬挑卸料平台施工方案交底，以及现场施工存在的问题和解决方方法。记录人XX出席人项目部人及劳务各班组带班项次会议内容（含问题点说明及处理方法）会议发言人会议产生的疑问及最终处理结果五华项目部1.型钢悬挑卸料平台施工必须按照此方案施工2.问题:卸料平台的上部位结点搭载脚手上。3.问题：平台上起吊、落物未有指挥工指挥在场指挥。4.问题：栏杆、木脚手板、栏杆挡板均未采用黄黑相间的油漆进行涂刷。5.问题：次梁间距大于600mmXXXXXXXXXX无疑问劳务项目部针对以上问题在8月4号之前全部改正。XX无疑问第8页共8页\nXX住宅小区二期方案交底签到表交底时间：2014年7月31日地点：XX住宅小区二期会议室交底人：XX主题：型钢悬挑卸料平台施工方案交底签名部门∕职务∕班组签名部门∕职务∕班组第8页共8页