冬季施工技术交底 9页

中国建筑项目管理表格分项工程技术交底表格编号CSCEC-PM-0803项目名称及编码天津生态城万通正奇住宅项目第1页共页楼栋号分项工程名称冬季施工技术交底工程量分包公司负责人交底内容根据我合同段工程进展及工期要求，需要冬季施工的项目为土方开挖、防水、钢筋、混凝土、模板、砌筑施工。1、主要分项工程冬季施工措施1、土方开挖⑴施工前收集当地工程地质及水文地质、气候、地下水季节变化、土基土冻结深度及冻胀性等资料，针对具体工程特点确定施工方案，计划和组织施工。⑵配备的设备资源应具有一定的抗冻性能，并有一定的应急储备，防止设备故障影响工程施工进度。⑶运土路径要短，避免长时间滞留，以防止含水土体冻结在车斗内无法倾倒，并在弃土场地配备2台反铲配合卸土。⑷冬季土方施工要保证施工的连续性，冬季施工机械设备适应冬季施工特点，并应留有充分的余地。合理安排各工序、各班组的交叉与连接，搞好施工后勤的供应和施工管理及现场安全管理，保证施工连续进行。⑸冬期施工不宜进行地基换土（如用砂石垫层、灰土垫层换人工回填杂土、淤泥质粘土等）。如必须换土,应选用不冻结的砂、石和土壤,在环境温度不低于-5℃的条件下施工。⑹对于冻胀性土壤，如地基已遭受冻结,应将冻土层全部清除,或将冻土层融化,认真夯实处理。对于非冻胀性土壤亦应将冻土层融化后,方能进行下道工序施工。⑺冬期土方回填时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20-25％。预留沉陷量应比常规施工时增加。⑻土方开挖后如不能立即进行下道工序施工，可在基底预留10cm厚的土层并覆盖草袋保温，以防地基土受冻，施工下道工序时在挖出余土至设计标高。⑼冬期施工挖出的好土要堆好，并加以覆盖，防止受冻结块，影响回填。各种回填应尽量安排在入冬之前回填完。⑽冬季施工中做好周边环境和基坑的监控量测，及时掌握周围土体变形规律，发现异常情况及时采取措施。2、防水工程冬季防水严采用冷粘法，具体见防水施工方案。\n3、钢筋工程3.1在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输的加工过程中应防止撞击和刻痕。3.2当温度低于-20℃，不得进行钢筋的冷拉、冷弯。在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。3.3钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。当环境温度低于－20℃时，不宜进行施焊。3.3.1雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。3.3.2余热处理III级钢筋负温闪光对焊工艺及参数，可按常温焊接的有关规定执行。3.3.3钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列要求：A、帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时应用两点固定。定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应等于或大于20mm。B、帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。C、焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊。D、帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。3.3.4钢筋负温坡口焊的工艺应符合下列要求：A、焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合，焊接过程中应经常除渣。B、焊接时，宜采用几个接头轮流施焊。C、加强焊缝的宽度应超过V型坡口边缘2－3mm，高度应超过V型坡口上下边缘2～3mm，并应平缓过渡至钢筋表面。D、加强焊缝的焊接，应分两层控温施焊。3.4外露、库存钢筋的过冬应采用塑料布覆盖，防止生锈损坏。4、混凝土工程\n本工程均采用商品砼，砼中加入外加剂（早强型复合防冻剂）。商品砼冬施措施由厂家保证，并由厂家提供相关资料。砼采用综合蓄热法养护施工，即采用砼中加入防冻剂、早强剂的热拌砼并覆盖保温。4．1砼的配制、搅拌和运输冬期施工的砼，应优先选用水化热大、早期强度增长快的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥、水泥标号不低于425＃、最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不宜大于0.55。砼须采用热水搅拌，水和骨料的加热控制温度见下表，水泥不得加热，应在使用前运入暖棚内存放，砼的出罐温度不得低于+15℃，入模温度不得低于+5℃。控制砼时，骨料中不得带有冰雪块，拌合时间应比常温下提高50%，加化学外加剂的砼，其拌合时间为：砼坍落度0-1cm时，不小于4分钟，坍落度2-7cm时不小于3分钟。为了加快施工进度，保证工程质量，所有冬期施工的砼内均掺化学附加剂，本工程拟采用早强型复合防冻剂。4．2砼及钢筋砼的浇筑、养护和拆模砼在浇筑前应清杂物。为减少冬季施工热量损失，在浇筑前必须充分准备集中组织人力、物力、机具，并在施工现场搭设砼浇筑临时棚，做到尽量缩短砼浇筑时间并减少热量损失。不得在冻土和强冻胀性地基上浇筑，在弱冻胀性地基上浇筑时基土应保温，以免遭冻。若基土以遭冻，则应在浇筑前将土加热至正温，以消除冻结和冻胀变形。新老混凝土接槎时，应先采用热风机或喷灯将老混凝土接头处加热至正温，加热宽度不少于300mm。铺热砂浆一层，然后立即浇筑混凝土。砼振捣人员和有关人员必须密切配合，砼入模后，要及时振捣，以免损失热量、降低温度、影响强度，且要避免砼未振遭受冻结。砼的养护采用综合蓄热法，浇筑后立即覆盖塑料薄膜及草帘（覆盖的层数需经热工计算后确定），考虑到天津市冬期的气温情况和现场具体情况，覆盖的草帘厚度应不小于5CM。遇雨雪天气必须再加盖油布、塑料薄膜等。砼的拆模应根据测温记录推算的强度或现场同条件养护的砼试块强度确定，特别是砼同条件养护的试块强度，只有当其强度满足规定要求后，方可进行拆模，但不得少于5d，且混凝土表面温度冷却到5℃后方可拆除，当拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃\n时，掺用防冻剂混凝土的温度与环境温度差大于15℃时，拆模后混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。试块留置要求：每次除按规范留置标养试块外，还应增设与结构同条件养护的试块。同条件养护试块应在试块代表的施工部位选择适当位置放置与结构同条件养护。同养试块留置数量与用途：试块留置组数不少于4组，其中两组用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度，一组用于控制拆模板试块，一组用于600℃·d试块。同养试块的试压时间：用于控制墙体拆模时间的试块在试块达到拆模条件即拆模试压，用于检验受冻前的混凝土强度的试块在混凝土温度降至防冻剂设计冰点以前试压（且≤30h），用于控制楼板拆模时间的试块在浇筑后14d试压。控制墙体拆模时间的试块和检验受冻前混凝土强度的试块的试验报告应标清楚制作试块的具体时间（年月日时分）和试压具体时间，并及时将试验报告反馈给技术负责人。600℃·d试块试压时间为日平均温度累计至600℃时施压。4．3混凝土养护根据冬施期间的施工任务安排，从施工质量、施工工期、施工费用三方面综合考虑，本工程砼的保温养护采取综合蓄热法，其特点是砼早期强度增长较好，费用较低。砼中掺加早强型的防冻剂；当室外最低温度不低于-15℃时，受冻临界强度不小于4Mpa；当室外最低气温不低于－30℃时不得小于5Mpa。具体措施如下：1、混凝土浇筑完毕后墙柱及楼板均采用50厚草帘被进行保温。内部悬挂一温度计，当温度在-10℃以下时在施工作业层下（板底以下空间）四周用阻燃草帘围挡，内部用电暖气加热并令专人看管，电暖气每一百平米布置一个。楼梯及电梯洞口处悬挂50厚草帘被阻隔内部与外界的冷空气发生对流。顶板砼在浇筑完毕后随即抹平，然后覆盖一层塑料薄膜再覆盖两层保温被，并用脚手板压住，不要留下脚印。板四周外侧保温是薄弱部位，其保温厚度应增大到面部位的2－3倍，采用两层草帘被覆盖，顺下来包住砼模板的外侧，并用木条和铁钉钉住，减少透风量。剪力墙及框架柱上部插铁部位砼保温∶此部位是保温的薄弱环节，保温使用草帘被卷起填塞在剪力墙顶及钢筋之间，要求填塞严密。2、砼在未完全冷却前，具有较大的塑性，同时容易遭受冻害，所以在砼尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。在砼强度不足4Mpa前，不得上人或堆放重物，如模板、钢管、钢筋等。3、综合蓄热法养护A、当温度在0℃--10℃时采用综合蓄热法进行保温。\nB、掺加化学外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热等的热量，通过适当保温延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0℃前，达到设计的混凝土强度标准的40%。4.4砼的质量检查冬期施工的砼，其质量检查除应满足现行规范中的有关规定外，还应检查下列几个方面。砼外加剂的种类、质量和掺量是否满足要求。检查水和骨料的加热温度是否满足要求，并检查骨料中是否有冰块、冰雪等杂物。检查砼的出罐温度、入模温度和养护温度是否复合要求，发现异常情况及时通知有关人员限期消。检查砼试块的养护和管理工作，并检查钢筋在冬期寒冷天气时的焊接情况。5、模板工程5.1模板安装本工程地下车库部分以及各栋号梁、板为木模板。冬施期间，模板工程采用如下保温措施：顶板模板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上部视温度情况加一到两层50mm厚阻燃草帘被覆盖保温。在施工作业层下（板底以下空间）四周用阻燃被围挡，内部用焦炭炉加热并令专人看管。支模时，应将模板上的冰雪和泥土清除干净，方可使用。在支模完成后，必须将模板内杂物、冰雪清扫干净，模板不准浇水。由于冬施期间大气温度较低呈逐渐下降走势，混凝土早期强度增长较慢，顶板砼强度值很难达到拆模强度值要求，因此，为保证施工工期及施工进度的要求，确保已施工部分结构的安全，冬施期间所施工的梁、板模板及其支撑系统延缓拆除（强度达到设计要求后再拆），梁、板模板及支撑系统投入必须满足施工要求。5.2模板拆除砼模板拆除的时间，应按压同条件试块所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。拆除模板，砼强度亦必须满足要求。墙柱模板必须在砼强度达到1.2Mpa后方可松开对拉螺栓,达到4MPa后方可拆除模板。冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之不应超过20℃。在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。拆模要在白天气温较高时进行，若遇强冷气流，应停止拆模施工。严禁野蛮施工，以免破坏保温层。\n对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得有超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。6、砌筑工程6.1所用材料应符合下列规定6.1.1普通砖、砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。6.1.2砂浆采用预拌砂浆。6.1.3拌合砂浆时，水的温度不得超过80"C，砂浆稠度较常温适当增大。6.2冬施的砖砌体，应按"三一"砌砖法施工，灰缝不大于lOmm。砌筑工程的冬期施工应采用外加剂。6.3冬期施工中，每日砌筑后应及时在砌筑表面进行保温性覆盖，砌筑表而不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。6.4冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，应记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料.6.5砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。6.6砌筑时砂浆温度不应低于5"C，尚设计无要求时，且最低气温等于或低于-15"C时，对砌筑承重砌体的砂浆强度等级应比常温施工提高1级。砌体的日砌筑高度不得超过1.8米。6.7冬期施工砖不得洇水，且砌筑后傍晚及时用草帘等保温材料覆盖，防止砌体受冻.2、冬期施工技术管理1、测温管理测温是冬期施工技术管理的关键环节，温度是保证冬施质量、判定砼强度以及采取措施的主要依据，必须对测温工作的重要性充分认识。1.1、建立现场测温制，安排专人专职测温，测温人员要把每天测温情况计入测温记录表中，次日早晨8：00送给技术负责人审阅，以便及时掌握温度情况，发现不满足施工要求的各种温度情况，测温人员要和生产部门及时联系，进行温度调整。冬期施工结束，测温记录作为技术资料归入档案。冬期测温记录表主要如下：1.1.1冬施室外大气测温记录表\n1.1.2冬期施工砼，砂浆，原材料，半成品测温记录表1.1.3冬期施工砼养护测温记录表1．2、测温时间安排1.2.1大气温度及周围环境温度在每昼夜内至少定时定点测量四次，此外还需测量最高、最低气温。1.2.2砂浆原材料，砂浆出机，使用温度每班不少于四次。1.2.3采用商品砼，需测量砼出罐温度，入模、浇筑温度，每班不少于四次。1.2.4综合蓄热法养护从砼入模开始至砼达到受冻临界强度，或砼温度降到0℃以前，至少每隔6h测量一次；掺防冻剂的砼在强度未达到4.0N/mm²以前（室外最低气温不低于-15℃时），每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。2、混凝土的温度测量2.1全部测温孔、点均应编号，绘制平面图，测温结果要写入正式记录；2.2测温孔、点应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。柱留设在离楼面1ｍ高位置，每一工作班组不少于6个测温孔，孔深10ｃｍ；板每一工作班组不少于10个测温孔，孔深5ｃｍ。测温孔应在砼浇筑前下好电子测温接头。2．3测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。3、冬期施工必须做好各种原始记录，砌筑日记内容包括日砌筑工程，部位，砌筑高度，外加剂掺量和砂浆稠度等；砼工程应填写“砼工程施工记录”、“测温记录”等。4、冬期施工质量目标：严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011和冬施方案要求进行施工3、质量保证措施1、冬施防冻剂等掺加应设专人负责，计量准确，防冻剂必须有合格证并经进场复试合格，否则不得使用。考虑到本工程混凝土使用商品混凝土,因此在浇筑混凝土前商品混凝土搅拌站必须提供防冻剂的合格证、复检报告等质量证明材料。\n2、检查混凝土质量除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）规定留置试快外，尚须做下列检查:①检查砼表面是否受冻、粘连、收缩裂缝、边角是否脱落、施工缝处有无受冻痕迹。②检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。3、砼强度必须达到要求强度并冷却到5℃后方可拆模，拆模时砼温度与环境温度差大于20℃时，拆模后混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。4、分项工程施工前，工长必须进行详细的技术质量安全交底，质检人员必须随工序进展检查，防止隐患出现。5、严格控制砼出罐温度、入模温度以及砼坍落度、搅拌时间。6、严格执行冬施各项管理制度，落实冬施现场工程质量责任制。4、冬季施工安全进入冬施前组织施工管理人员学习有关冬施文件和冬施方案，提高质量、安全意识，加强对冬施措施的理解，严格按国家规定、规范、规程进行施工。加强天气预报的收听工作。冬期施工应遵守安全法规和规程，并结合如下内容进行安全管理。1、冬期施工安全教育1.1须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。1.2对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。1.3特殊工种（包括：电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种）须持证上岗。2、现场安全管理2.1现场内的各种材料、混凝土构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理。2.2加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要采取防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。3、冬期电气安全管理3.1在现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。\n3.2施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。3.3采取电加热设备提高施工环境温度时，用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。3.4对空调线路进行全面检修巡查，夜间巡查对空调线路进行巡视。4、解除冬期施工后的安全管理随着气温的回升，当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。但注意以下几点：4.1应随时观测土坡稳定，应有专人负责观测。有条件时要抓紧回填土。4.2冬期施工搭设的架子，电线杆等，应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。4.3施工验收规范的规定采取必要的措施。4.4材料堆放场、模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆和构件在土层冻融中倒塌。5、测温点布置底板及地下车库顶板每100平方米设置一个测温点，地下室剪力墙测温点设置在室内墙面上，每个分区设置6个点。地上结构每栋建筑每层设置板测温点2个，梁测温点2个，墙测温点1个。由专人负责测温。砼在强度未达到4.0N/mm²以前（室外最低气温不低于-15℃时），每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。（每个队伍必须设置专人负责测温，每日九点将测温记录上报至技术部汇总）会签质量安全环保时间时间时间编制审核签发时间时间时间交底人被交底人