热风围管施工技术交底表 3页

施工技术交底记录表专业：管道交底人地点制作现场时间2009-10-15项目部安保人员项目部质量人员工程项目及工程量：本交底针对秦皇岛安丰钢铁1#高炉-热风围管工程。本工程总重约75吨。交底内容：本次交底针对秦皇岛安丰钢铁1#高炉-热风围管工程。具体内容见附页（共2页）参加交底人员：特殊工种人员：项目负责人施工单位金结制造一厂备注：（有无增补）无\n附件：一、施工项口的内容本次交底针对秦皇岛安丰钢铁1#1080高炉热风围管工程。热风围管直径2250mm,围炉整体半径7500mm。二、钢材检验存放及焊接材料选用1•制作使用的钢板均由业主供应，主管采用Q345B钢材，单轨吊采用Q235BO2•钢结构构件手工焊时，Q235钢的焊接采用E4301或E4303型号焊条，Q345钢用焊条:E5016,焊条的性能须分别符合GB/T5117—1995,GB/5118—1995的规定。3.自动或半自动焊时，焊接采用H08MM焊丝与HJ431焊剂。焊丝的性能须符合GB/4957—1994的规定。4•所冇材料均应分类摆放，专人保管，标记明析。5.钢材入库前应进行100%的外观检验。6.存放焊材的库房须保持干燥和良好的通风。7.严禁使用药皮剥落，变质的焊条及严重锈蚀的焊丝。三、制作：热风围管制作标准应符合《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》及GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。1•放样，号料，切割。放样前应首先熟悉，核对图纸尺寸，计算无误后，方可放样。2•样板制作完毕后，须以自检，互检无误后方可下料。3.切割前应将钢材表面的油污，铁锈等清除干净。4•切割断面不得有撕裂，分层及大于1俪的缺棱，并应清除干净熔渣，毛刺等。5•管壳釆用滚圆（冷加工）的方法进行压制，压完后对接焊缝进行焊接，焊接完毕后用辘床进行矫正。6.围管接料纵向焊缝应相互错开200mm以上。7.对接焊缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%,且不应大于2mmo8•外侧对接错边量当12V6W20时,纵向焊接错边量W3mm,环向焊缝W1/46（即W4mm）,5为厚度。9.卷管周长偏差及圆度偏差应符合下列要求，单位mmo当管的直径为2600