东北严寒地区砼拌合站冬季施工技术交底 16页

技术交底书築龍網zhuloeg.com单位:第1页共12页主送单位10#拌和站编号工程名称混凝土冬季施工H期2010年11月7日内容:一、工程概况新建沈阳至丹东铁路客运专线工程某标段一工区施工段线路长18.47公里，起点里程DK77+087.61,终点里程DK95+568.43。10#混凝土拌和站负责某隧道2#斜井及部分正洞混凝土的供应；混凝土供应量约为4.6万皿和根据工期要求及混凝土供应量，结合需用混凝土的工点位置分布，在线路主线里程DK82+000左侧453米处设一个混凝土拌和站，即一工区10#混凝土拌和站。拌合站占地约12亩。二、冬季施工工期本地区气候属暖温带〜中温带，湿润〜半（亚）湿润大陆性气候，冬长寒冷，最冷月平均气温一7.4°C〜一11°C,根据《铁路混凝土工程施工技术指南》的规定，当环境昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3d低于5°C或最低气温低于一3°C时，混凝土施工应符合冬期施工条件。按铁路工程分区为寒冷地区。根据上述气温资料确定本施工管区的冬季施工的时间段为11月10日至次年4月10B,历时150天。冬季气温资料表年份平均气温（°C）最低气温（°C）最高气温（°C）2005-2006-7.7-29.813.42006-2007-5.7-28.514.22007-2008-8.8-3021.12008-2009-7.1-29.510.9三、总体施工方案冬季施工，主要是保温工作。我工区结合该拌和站情况，制定如下方案：首先，冬季施工准备工作。其次，营区保温（工地生活设施保温）。再次，混凝土拌合保温。采収的保温方式可采収热水锅炉、蒸汽锅炉保温或热风锅炉保温。编制者:审核者:批准人:\n接收单位：接收负责人：技术交底书单位:************第2页共］2页主送单位10#拌和站编号工程名称混凝土冬季施工日期2010年11月7日内容：四、施工方法1、冬季施工准备1）、召开专题会议工区组织冬季施工拌和站开展专题会议，针对各各拌和站的特点，制定冬季施工方案。在工区的带领下，各拌和站组织召开冬季施工专题会议，结合各队自身工稈的施工特点，对工区予以制定的施工方案进行具体优化，做出详细的施工计划。2）、关注、收集气象资料施工队预先收集当地气象台的气象资料，及时掌握天气预报情况的气象变化趋势和动态形式，提前安排各项施工工序，做好各种预防進备工作。3）、物资储备物资储备包括保温防寒物资储备和工程生产物资储备。①保温防寒物资：棉被、棉衣、门帘、草帘、保温板、炉渣（便道防滑）、喷灯、防冻液、-35号柴油、温度计等。②工程生产物资：在各个拌合站提前储备砂子、碎石等原材料，预防冬季便道受阻，长期待料情况。2、营区保温拌合站结合本队所在生活区的环境，综合考虑生活用水及室内収暖问题，可择优选择热水锅炉、蒸汽锅炉保温或热风锅炉保温。生活区，彩钢房内严禁使用电暖风等电器设备保温取暖（容易引发火灾）。\n编制者：审核者：批准人:接收单位：接收负责人：技术交底书*%*****************主送单位10#拌和站编号工程名称混凝土冬季施工日期2010年11月7日单位:第3页共12页\n内容：3、混凝土拌合保温混凝土拌合保温包括：拌和站及料仓保温、砂石料及施工用水加热、混凝土运输保温。1)、拌和站及料仓保温拌和站及料仓采取全封闭式保温方法。取暖设备可选用蒸汽锅炉或者热风锅炉。采用蒸汽锅炉时，先在拌和站及料仓场地地面上铺设15cm厚混凝土调平层，调平层上部铺设隔热板，隔热板上部铺设蒸汽管道，管道间距1〜2m,管道直径①50mm钢管。通过蒸汽锅炉对管道输送热量，传递至拌和站及料仓空间，从而实现对料仓、拌和站的加热。拌和站、料仓四周及顶部采用保温板搭建保温棚，保温棚骨架为彩钢板结构，内撑钢架支撑，棚顶及四周安设保温墙，必要时在室外加设一层塑料布，保证不漏风。整个保温棚共设1个进出口，进出口采用活动推拉门，并安排专人负责推拉和开启，最大限度减少棚内热量的散发。保温棚搭建要牢固、稳定，具有一定的抗风、抗雪能力。当采用热风锅炉加热时，首先，搭建保温棚，然后于保温棚四周安装热风管道。热风锅炉加热空气，通过热风管道直接输送到拌和站及料仓内，通过空气热传递实现对到拌和站及料仓的加热、保温。2)、砂石料及施工用水加热砂石料及热水可通过蒸汽或者热风直接加热。当骨料温度较低，不能满足施工要求时，采用塑料布遮盖骨料、热风管道或者蒸汽管道直接输送到塑料布内方式加热。施工用水可采用集水箱集中加热法，蒸汽、热风、电或者其他加热方式均可。施工前対水及骨料进行了热工计算和实际试拌，确定了满足混凝土浇筑需要的加热温度后方可进行施工。1、混凝土拌合物的温度按下式计算：w混凝土结构工程施工及验收规范»(GB50204-92)编制者：审核者：批准人：接收单位：接收负责人：技术交底书单位:第4页共12页主送单位10#拌和站编号工程名称混凝土冬季施工日期2010年11月7日内容:To=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Wg一PsWs一PgWg)+c1(PsWsTs+PgWgTg)一c2(PsX\nWs+PgWs)J一[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]式中：To一一混凝土拌和物的温度(°C)；Ww、Wc、Ws、Wg——水、胶凝材料、砂、石的用量(kg)；Tw、Tc、Ts、Tg——水、胶凝材料、砂、石的温度(°C)；Ps、Pg—一砂、石的含水率(％)；cl、c2——水的比热容(kJ/kg.K)及溶解热(kJ/kg)0当骨料温度＞0°C时，cl=4.2,c2=0当骨料温度W0°C吋，cl=2.1,c2=335b、混凝土拌和物的出机温度按下式计算：Tl=To-0.16(To-Tb)式中：T1一混凝土拌和物的出机温度(°C)；Tb一搅拌机棚内温度(°C)。c、混凝土拌合物经运输至浇筑成型完成时的温度按下式计算：T2=Tl-(at+0.032n)(Tl-Ta)式屮：T2一一混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度(°C)；t——混凝土白动运输至浇筑成型完成的时间(h)；编制者：审核者：批准人：接收单位：接收负责人：技术交底书第5页共12页单彳立.*******************\n主送单位10#拌和站编号工程名称混凝土冬季施工日期2010年11月7日\n内容:n一一混凝土运转次数；Ta一一运输时的环境气温(°C)；a温度损失系数(hm—l)o当用混凝土搅拌输送车时，a=0.25；计算示例1：(坏境温度为零下30°C时各种数据取值)Wc-——500kgTc-——-30°Cci-—取4.2Ww——一161.5kgTw—80°CC2—-0Ws——-693kgTs——-6°CPS——-3%Wg-一1040kgTg-一6°CPg--0.2%Tb——--10°Ct0.5混凝土拌和物温度：To=[0.9X(500X(一30)+693X6+1040X6)+4.2X80X(161.5—693X0.03-1040X0.002)+4.2X(0.03X693X6+0.002X1040X6)—0X(0.03X693+0.002X1040)J=[4.2X161.5+0.9X[500+693+1040]]=16.1°C出机温度：Tl=16.1-0.16X(16.1+10)=11.9°C入模温度：T2=11.9-(0.25X0.5+0.032X1)X(11.9+30)=53°C从上面的验证可看出混凝土的入模温度在采取了上述措施后是可以达到冬季施工要求的。计算示例2：(环境温度为零下20°C时各种数据収值)Wc——500kgTc——・20°CCl——取4.2编制者：审核者：批准人：接收单位：接收负责人：技术交底书单位:第6页共12页主送单位10#拌和站编号\n工程名称混凝土冬季施工日期2010年11月7日\n内容:Ww161.5kgTw——60°CC2——0Ws——693kgTs-—5°CPS——-3%Wg—1040kgTg——5°CPg--0.2%Tb―一0°Ct0.5混凝土拌和物温度：To=[0.9X(500X(一20)+693X5+1040X5)+4.2X60X(161.5-693X0.03-1040X0.002)+4.2X(0.03X693X5+0.002X1040X5)-0X(0.03X693+0.002X1040)]十[4.2X161.5+0.9X[500+693+1040]]=12.7°C出机温度：Tl=12.7-0.16X(12.7+0)=10.7°C入模温度：T2=10.7-(0.25X0.5+0.032X1)X(10.7+20)=5.9°C从上面的验证可看出混凝土的入模温度在采取了上述措施后是可以达到冬季施工要求的。计算示例3：(坏境温度为零下10°C时各种数据取值)编制者:接收单位:审核者：接收负责人：技术交底书批准人:单位:第7页共12页Wc——500kgTc—―・10°CCl——-収4.2Ww-—161.5kgTw-——50°CC2——0Ws——693kgTs——5°CPS——-3%Wg—1040kgTg—5°CPg-一0.2%Tb―-10°Ct•0.5\n主送单位10#拌和站编号\n工程名称混凝土冬季施工口期2010年11月7口混凝土拌和物温度：T。=[0.9X(500X(—10)+693X5+1040X5)+4.2X50X(161.5-693X0.03-1040X0.002)+4.2X(0.03X693X5+0.002X1040X5)—0X(0.03X693+0.002X1040)]4-[4.2X161.5+0.9X[500+693+1040]]二12.2°C出机温度：Tl=12.2-0.16X(12.2-10)=11.8°C入模温度：T2=11.8-(0.25X0.5+0.032X1)X(11.8+10)=8.4°C从上而的验证可看出混凝土的入模温度在采取了上述措施后是可以达到冬季施工要求的。根据规范要求及现场实际情况，确定了如下三个温度指标：混凝土出仓温度须大于10°C,混凝土入模温度须大于5°C,浇筑混凝土工作面环境温度须大于5°Co为此通过热风锅炉或蒸汽锅炉对砂、石料进行加热，在通过蒸汽锅炉对拌合用水进行加热,实现混凝土冬季施工的搅拌条件。根据现场以往施工经验确定，蒸汽炉在拌制混凝土前4小时开始加热时，能保证暖棚内温度达到5°C以上，砂子能达到78C,石子能达到10-1TC,此时水温加热到35°C时，出仓混凝土温度即能保证达到10°C以上，以上在施工过程屮根据实际进行调整。1)、混凝土运输保温采用混凝土罐车运输，罐体外采用保温棉套包裹保温。运送混凝土前对混凝土罐车罐体通过热风(热水或蒸汽)管道进行预加热。为确保混凝土热量最低限度散发，在运输过程屮，定期检查施工便道，合理设置会车、错车位置。对车俩备用-35号柴油和启动液。编制者：审核者：批准人:接收单位：接收负责人：\n技术交底书主送单位10#拌和站编号工程名称混凝土冬季施工日期2010年11月7日内容：五、冬季施工质量保证措施1、组织保证加强现场旁站和领导值班制度，严格报检程序。严格按审批后的冬季施工方案进行交底和施工操作，专职质检员进行检查。2、人员保证在施工前和施工期间对所有施工人员进行岗前和岗中培训。设专人测量温度，控制配合比，外加剂计量严格控制，砂、石含水率及时测量。3、设备保证根据冬季施工计划完成的工程量及工期，确定冬季施工任务。配备相应的冬季施工设备，而且做到关键设备有备用。做好维修保养工作。4、材料保证根据冬季施工任务及施工工程量，备足水泥、砂石料等主要原材料，确保在雪天后工地不停工，数量满足冬季施工需要。对原材料质量要求必须有该批产品质量证明文件和进场检验试验报告，合格后，方可使用。5、施工技术保证1）、施工前组织全员深入学习磴冬季施工有关技术规范和操作规程，严格按照相关技术质量要求和验收标准进行施工。\n2）、为保证工程质量，由试验室负责冬季施工原材取样和试件的抽取，并对殓试件进行同条件养护，准确了解冬季施工碗工程的质量情况。3）、坍落度的控制作为重点监控內容，坍落度测量每台班不少于两次。主送单位10#拌和站编号工程名称混凝土冬季施工日期2010年11月7日内容:六、磴冬季施工主要执行质量控制标准1、冬季条件下灌注的碗，在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%,C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前，不得受冻。在充水冻融条件下使用的磴，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。2、为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不低于P.O32.5。当混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。3、拌制碗前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌制殓时，砂石骨料的温度保持在0°C以上，拌合用水温度不低于5°C。必要时，先将拌合用水加热。当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热.水及骨料按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热温度。4、水的加热温度不宜高于80°Co当骨料不加热时，水可加热至80°Co以上，此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。5、当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60°C。片石混凝土掺用的片石可预热。6、水泥不得直接加热，可以在使用前转运入洞内预热。7、磴的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送屮覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍\n落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料的加热温度。主送单位10#拌和站编号工程名称混凝土冬季施工日期2010年11月7日内容:8、混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右，对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。碇卸出拌合机时的最高允许温度为40°C,低温早强磴的拌合温度不高于30°C。9、骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。10、拌制掺用外加剂的混凝土时，当外加剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。当外加剂为液体，使用前按要求配置成规定溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配置成施工溶液。各溶液分别放置于有明显标志的容器内，不得混淆。11、冬季施工运输混凝土拌和物时，减少混凝土拌和物热量损失措施：①缩短运输时间。②采用混凝土输送车③尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。12、栓的灌注温度，在任何情况下均不低于5°C,栓分层连续灌注，中途不间断，每层灌注冯度不大于20Cm,并釆用机械捣固。13、冬季施工的碗养护：混凝土养护采用暖棚法和掺加防冻剂法养护。混凝土成型开始养护时温度不得低于10°C。采用燃煤収暖炉加热，将炉的排气管引出棚外，将烟气排到棚外。以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。暖棚内底部温度不低于5°C,当低于5°C时应采取增加煤炉的办法。混凝土养护期间，安排专人对煤炉进行检查，填加燃煤，保持棚内温度。暖棚内保证有一定的湿度（由实验室测定），当湿度\n不够时，要向混凝土面洒水。主送单位10#拌和站编号工程名称混凝土冬季施工日期2010年11月7日内容：14、混凝土拆模①冬季混凝土拆模强度应满足以下要求：满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定正常温度下混凝土拆模强度：侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。②混凝土与环境的温差不得大于15°C,当温度差在10°C以上，但低于15°C,拆除模板后立即在混凝土表面釆取覆盖措施，如覆盖草袋及彩胶布。③釆用暖棚法养护的混凝土，当养护完毕后得环境气温仍在0°C以下时，应待混凝土冷却至5°C以下后，方可拆除模板。15、在磴拌制和灌注期间，测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、磴的拌制温度、灌注温度和环境温度。每一工作班至少检测4次。用低温早强轮或用蓄热法养护磴时，在灌注后3天内随时进行检测。16、冬季施工碗除按规定制作标准养护的试件外，还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。施工检查试件的养护应与建筑物相同。七、冬季施工的安全措施1、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要\n主送单位10#拌和站编号工程名称混凝土冬季施工日期2010年11月7日内容：求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暧棚车间内）。2、各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。3、冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行预热，以防止发生火灾。4、冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪、大雾不良气候时停止运行。5、严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。6、防煤气中毒措施：冬季采用煤炉、暧棚等保暧方案，保证房屋有通风口，施工现场和营区必须指派专人进行巡查，建立严格的值班制度，值班电话24小时畅通，并与县120急救中心建立协作关系，以便Hi现事故后及时抢救。7、拌和站、料仓棚等处做好防雪、除雪准备工作，对棚顶及时做好雪后除学工作，防止雪量过大，造成棚顶塌落。编制者:审核者:批准人: