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施工技术交底承包单位：湖南省娄底路桥建设有限责任公司合同号：NO.5监理单位：广西壮族自治区交通科研所施-06表工程名称都柳江大桥技术交底部门N0.5项目经理部交底项目上部构造交底时间2009.11.101、所有上岗技术人员必须熟悉图纸及技术规范，熟悉监理施工细则，若对图纸上有模糊之处要及时向技术负责人进行咨询。每道工序的开始Z前要经得监理工程师的同意后方可进行施工，要及时进行自检，合格后通知监理工程师进行验收。2、保证进场材料符合技术规范要求，不合格材料坚决不用。3、钢筋加工及安装要符合有关技术规范的要求，要保证钢筋骨架的牢固；注意梁体安装所设的所有预埋筋及钢板的预留。钢筋搭接要符合规范要求，绑扎时不小于3()d,单面焊接不小于10d,双血焊接不小于5d。为保证钢筋绑扎定位准确，同吋加大骨架钢筋之间的整体性。每个部位的绑扎都是先摆放底层、外层钢筋，然后再摆放上层、内层钢筋，当整体钢筋轮廓成型后，再进行剩余钢筋的施工。梁体钢筋的混凝土垫块按照梅花型布置，在绑扎混凝土垫块时应当注意，混凝土垫块有裂纹的或者被油污污染的坚决不能使用。4、模板施工(1)模板安装顺序清理调整底模一一＞吊装底腹板、顶板钢筋安装一一＞调整侧模一一＞安装端模一一＞安装桥面预埋件一一＞浇筑混凝土(2)底模的安装底板的安装要与底模下条形基础连接牢靠，控制好底模的平整度和预设反拱度，接缝平整，焊接饱满打磨平整。底模在止常使用时，应随时用水平仪检查底板的反拱及下沉量，不符合规定处应及时整修。(3)侧模的安装安装前先检查：板面是否平整、光洁、有无凹凸变形及残余黏浆，模板接口处应清洗干净。侧模安装完后要检查模板的截面尺寸(长、宽、高)，并进行记录，不符合要求的应及时调整。模板的安装要做到位置准确，连接紧密，侧模与底模接缝密贴且不漏浆。而且模板之间的连接牢固，模板顶而的拉杆必须全部拉紧。接受人：单位负责人：交底人：\n施工技术交底\n工程名称都柳江大桥技术交底部门N0.5项目经理部交底项目上部构造交底时间2009.11.10合同号：NO.5编号：承包单位：湖南省娄底路桥建设有限责任公司监理单位：广西壮族自治区交通科研所施-06表⑷端模的安装安装前检查板面是否平整光洁、有无凹凸变形和残余黏浆，端模管道孔眼应清理干净。将抽拔棒插入端模各自的孔内后，进行端模的安装就位。5、混凝土的灌注采用连续整体灌注。灌注时采用纵向分段、水平分层的方法，一次灌注完成不设施工缝的施工工艺。先后两层混凝土的间隔时间不得超过混凝土初凝时间。混凝土一经入模，立即进行全面的振捣，使之形成密实的均匀体，先由一台振动棒进行浇筑振捣，紧随其后由一台振动棒进行复振，避免出现漏振。混凝土振动时间，应以表面没有气泡逸出和混凝土面不再下沉为宜。操作插入式振动棒时宜快插慢拔，振动棒移动距离不得大于振动棒作用半径得1.5倍(约40cm),每点振动时间约20s〜30s,振动棒插入深度以进入前次灌注的混凝土面层下5cm〜10cm为宜。碗的施工过程要作好施工记录，所用的施工配合比必须经过监理工程师的认可。梁体確浇筑完毕并凝固后，要及时覆盖洒水养护，养护以保持碗表面湿润为宜，养护时间为7天。6、预应力施工(1)预应力钢束的下料、穿束钢绞线的下料严格按照技术交底尺寸进行，下料时应在平整的水泥地面上进行，而且两边必须拉紧，使钢绞线顺直。钢绞线下料误差不得小于设计长度。钢绞线采用切断机或砂轮锯切断，不允许采用电弧切割。在绑扎梁体钢筋时按照波纹管定位坐标从跨屮向梁端方向设置道定位网片，而且定位网片必须和梁体钢筋焊接牢固。接受人：单位负责人:交底人:合同号：N0.5编号：施-06表施工技术交底承包单位：湖南省娄底路桥建设有限责任公司\n监理单位：广西壮族自治区交通科研所\n工程名称都柳江大桥技术交底部门N0.5项目经理部交底项目上部构造交底时间2009.11.10波纹管定位好后，将锚垫板与波纹管之间的空隙以及锚垫板上的压浆孔用棉纱或者海绵塞紧，密封起来以防漏浆堵塞。在浇筑碗过程中要避免振捣器触及波纹管，以免波纹管的变形、移位或者定位架脱落。梁体浇筑完混凝土后大约7〜8小时即可以将橡胶棒抽出(根据施工经验确定拔橡胶棒的时间)。在抽橡胶棒时必须先抽浇筑完混凝土比较早的部位的橡胶棒。橡胶棒抽出后迅速组织相关人员对每个孔道进行探孔，即用一根长钢筋从孔道的一端穿向另一端，一旦发现那个孔道堵塞必须立即进行处理。钢绞线的穿束吋钢绞线一定要理顺并编号，，每一小束穿吋采用前拉后推的办法，前拉用钢丝绳拉。所拉的钢丝绳在穿第一小束之前就放置于孔道内，在穿第二小束时一同带入一根钢丝绳，反复这样进行直至穿完最后一小束。保证两端锚垫板外所露的钢绞线长度基本一致。(2)施加预应力预应力在张拉前要对本次张拉所用的千斤顶、油表进行标定，将所用到的各种设备及机器进行检查。以保证千斤顶、油表的使用都在有效期内，各种张拉机具、压浆设备性能良好。当混凝土强度达到设计强度时，可以进行张拉。必须保证锚垫板、工作锚环、限位板、限位环、千斤顶、工具锚环的对中，即所有张拉工具的轴线必须在一条直线上，且轴线和锚垫板垂直。严禁钢绞线在千斤顶的穿心孔内发生交叉，以免张拉时出现断丝等事故。预应力张拉时两端对称张拉，同步加载。张拉施加预应力时也必须采用张拉力与伸长量双控，以油表读数为准，以伸长量校核。张拉完成后检查钢绞线的锚固情况，完全确认钢绞线锚固牢固后才可以将锚建板外多余钢绞线切割掉。接受人：单位负责人：交底人：施工技术交底承包单位：湖南省娄底路桥建设有限责任公司合同号：NO.5监理单位：广西壮族自治区交通科研所编号：施-06表\n工程名称都柳江大桥技术交底部门N0.5项冃经理部\n交底项目上部构造交底时间2009.11.107、真空压浆前要清理锚板上灌浆孔，用清水冲洗管道，保证灌浆通畅，搅拌水泥浆，使其水灰比、流动度、泌水性达到技术要求指标。启动真空泵抽真空，使真空度达到・0.8〜-0.1Mpa的负压。灌浆泵继续工作，压力达到0.7Mpa,持压2分钟。安装在压浆端及出浆端的球阀，在灌浆后5小时内拆除并进行清理。封锚端碗施工程序：梁端处理一安装钢筋一立模一灌筑確一拆模一洒水养护。压浆强度达到设计要求后，每片梁按安装位置及施工记录进行有识别地编号存放。8、桥面铺装(1)横向连接对已就位的梁片应立即连接T梁梁端及跨中横隔板，将两梁片连成整体。连接钢筋需满焊。只有将三处横隔板满焊联接完成后方可前移架桥机继续架梁。由于横隔板焊接工作量大，口在半空施焊，具有平、仰多种焊态，焊接速度影响架梁速度，焊接质量事关架梁安全，因此必须准备足够的熟练焊工和设备，确保架梁进度和质量要求。横隔板焊接时必须釆取安全网、安全带等安全保证措施，以确保焊接过程中的人身安全。(2)隔板及桥面板接缝施工横隔板及桥面板接缝施工宜在架梁完毕后紧随实施。横向联结施工步骤：绑扎桥面、中间隔板钢筋一浇筑中间隔板混凝土一浇筑桥面铺装混凝土(达到设计强度)。T梁隔板接缝处混凝土应凿毛，灌注混凝土前应充分湿润。混凝土搅拌、运输、灌注、振捣、养护应符合技规。接受人：单位负责人：交底人：