旬阳县大地复肥a标段工程砌体施工技术交底 12页

砌墙技术交底1.工程概况:1.1＞±0.000以上及±0.000以下地下室内，采用M5.0混合砂浆砌筑；非承重空心砖砌体容重WllkN/讥±0.000以下与土接触的墙体:采用MU10的实心砖，M5.0水泥砂浆砌筑。砌体的施工质量控制等级B级。1.2、后砌墙端头无柱时设构造柱，墙长超过层高2倍时，应设置钢筋確构造柱，构造柱的设置位置应使分割后的墙长〈2倍层高，纵横墙交接处应设置构造柱，构造柱截面：墙厚240mm；纵筋:412；箍6@200；1.3、后砌墙应与框架柱、剪力墙或构造柱拉接，构造详见《陕09G02》页46〜47,施工时必须配合建施图纸按位置在柱或剪力墙内预留拉结钢筋；1.4、墙顶应与梁或板密切结合，墙长时，按《陕09G02》页49节点③施工，墙长＞5m时，按《陕09G02》页49节点①、②施工；1・5、墙高超过4m时，应在墙半高位置或门窗顶设置与柱或剪力墙连接且全长贯通的钢筋碗圈梁，构造详见《陕09G02》页48；1.6、地坪上后砌隔墙基础按图14施工，且应保证地坪下的回填土夯实密度，压实系数不得小于0.95.1.7.屋面及阳台女儿墙为砖女儿墙时，须设置碗构造柱，构造柱位置：角部及有高差处必须设置，间距＜2.5m,构造柱截面：墙厚X墙厚;纵筋:412200；女儿墙顶还应设置压顶（见建施图）,压顶应与构造柱和主体结构有可靠连接；\n1.8＞构造柱应在主体施工完工后施工，必须先砌墙后浇腔；1.9、后砌墙上的门窗过梁均选自《陕09G05》，矩形截面，荷载等级1级，对于柱、碗墙边的预制过梁及过梁支撑长度小于250mm改为现浇过梁、截面（宽度同砌体墙厚）、配筋不变，按《陕09G02》页80节点及植筋施工；当洞口宽度大于2400时，过梁按结构图施工；大于或等于300mm的洞口必须做成钢筋碇过梁，水电洞口过梁有特殊要求时应和水电工长和水电班沟通后制作。1.10.板或梁（包括框架梁）下有构造柱时，应在其下预埋钢筋，按图7施工；1.11＞楼梯间和人流通道的填充墙，尚应采用钢丝网砂浆面层加强；1.12.电梯井道为砌墙时，按电梯样本在电梯井道四周预埋件处设置圈梁一道（电梯门洞处设在门洞顶），并在主体施工预留钢筋，圈梁截面：墙厚X300,纵筋:4121——6购00,墙厚大于300圈梁配筋见后施工图；1.13＞竖井的砌筑：竖井内侧随砌随抹20厚水泥砂浆，并赶光压实;1.14.卫生间墙根部位应用C15碗高条带与墙体同宽，门洞口不设；1.15＞窗台最上面一匹砖用实心粘土砖压顶。2、编制依据2.1本工程的建筑施工图、建筑详图、结构施工图、变更联系单；2.2本工程施工组织设计2.3国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013)；\n《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)(2011)；《砌体工程施工规范》(GB50203—2014)；2.4参照图集03G322-1,《陕09G05》、《陕09G02》3、材料要求：3.1＞非承重空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求(200墙采用240x115x170非承重空心砖；120墙采用240x240x115非承重空心砖；墙体实心砖釆用170x115x53；)规格应一致。空心砖、实心砖有出厂合格证书及试验报告单，其中空心砖每10万块砖抽一组进行强度检验，实心砖每15万块砖抽一组进行强度检验；砌墙时砌体的厚度必须保证两面有抹灰厚度(每面1.5cm)；砖墙厚度比同处的剪力墙小3cmo3.2、水泥：一般用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂合格证书，进场使用前应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。3.3、砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物。3.4、掺合料：选用石灰膏的熟化时间不得少于14d,不得使用脱水硬化的石灰膏。3.5、水；用自来水或不含有害物质的洁净水。3.6、其它材料：拉结钢筋、预埋件、预制碇过梁等，其中预制確过梁应在各楼层提前预制好。\n4、主要机具设备4.1、施工现场应备有砂浆搅拌机、磅秤、砖笼、胶皮管、筛子等施工机具，并备有检查尺、水平尺、百格网等检测器具。4.2、砌体施工班组应备有手推车、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、大铲、瓦刀等机具及检测器具。5、作业条件5.1、非承重空心砖砌体施工前，主体结构的模板应拆除完毕。4.2、应在各楼层提前预制好预制栓过梁。5.3、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，并已经过复核。5.4、立皮数杆：宜用30mmX40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15〜20mm,转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。5.5、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超20mm,应提前用细石碗找平，不得用砂浆找平或砍碎砖找平。5.6、砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。5.7、粘土空心砖在砌筑前二天将空心砖浇水湿润。5.8、砌体施工前应植好墙体拉结筋，并将构造柱钢筋绑扎完毕。6、施工操作工艺：6.1、弹线、抄平一植墙体结接筋、绑扎构造柱钢筋一排砖搏底一拌制砂浆f砌墙下3皮实心砖一砌空心砖墙〜立构造柱模板一浇筑构造柱碗一墙顶处理一验评。\n6.2、砌筑前，应弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，将基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润，并根据设计图纸各部位尺寸进行排砖扌畧底，使组砌方法合理，便于操作。6.3、本工程墙体拉结均采用植筋方法后施工，植筋由专业队伍施工,人面积施工前应进行试验，试验符合要求后可施工。墙体拉结点钢筋与主体结构设置要求：采用植筋方式与主体结构固定。6.3.1植筋深度根据使用的植筋胶品牌来决定，使用配套冲击电锤钻孔；6.3.2用风泵吹净孔内灰尘后，用清孔刷清孔，再用风泵吹孔，重复以上过程直到清净孔内灰尘。禁止用水或湿布清孔，防止遗留水分影响植筋效果；6.3.3用专业注浆器从孔底向外均匀向孔内注入胶液，注意请不要把空气封入孔内；634按顺时针方向把钢筋平行于孔洞轻轻植入孔内，直到插至孔底,胶液溢出；635将植好的钢筋采用可靠固定措施，防止钢筋晃动。派人看护不少于2小时。6.3.6植筋胶完全固化后，请有资质的试验室来现场做力学拉拔试验,试验结果合格后方可进行下一步工序施工。6.4拌制砂浆：641砂浆配合比应用重量比，盘盘过磅。计量精度为：水泥±2%,砂及掺合料±5%。6.4.2采用机械搅拌，投料顺序为：砂一水泥一掺合料一水。搅拌时间，自投料完算起不少于3mino砂浆的稠度控制在60~80mmo6.4.3砂浆应随拌随用，水泥砂浆或水泥混合砂浆一般在拌合后3h和4h内用完，施工期间如最高气温超过30叱，必须在拌合后2h和3h内用完。严禁用过夜砂浆。6.4.4每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组3块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。6.5砌非承重空心砖墙体：6.5.1组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不得\n使用。6.5.2非承重空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，三皮实心砖上口应找平，并且其上口标高应使上部空心砖砌体符合墙体拉结筋的模数。6.5.3砌体宜采用“三一”砌砖法砌筑。6.5.4砌体灰缝应横平竖直，水平及竖向灰缝宽度不宜大于12mm,也不宜小于8mm,宜为10mm。砌体水平灰缝砂浆饱满度280%,竖向灰缝必须填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。6.5.5各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。6.5.6空心砖墙门窗框两侧、构造柱边用实心砖砌筑，每边不少于240mmo6.5.7转角及交接处同时砌筑，不得留直槎。6.5.8拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。6.6非承重空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁。6.7当墙长不大于或等于5m,非承重空心砖墙砌至梁或楼板下14天后用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实，如附后“填充墙与梁板连接(l)"o当墙长大于5m,非承重空心砖墙砌至梁或楼板下留30〜60mm空隙,14天后用M5砂浆填紧、填实，并且每隔lm打眼植筋浇筑120mm宽的墙顶碗钉，具体构造见附后“填充墙与梁板连接(2)57、质量标准7.1砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产晶性能检测报告和砂浆试块试验报\n告。7.2填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。抽检数量：⑴对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%,但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。\n⑵对表中3、4项，在检验批中抽检10%,且不应少于5处。项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽(后塞口)±5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查7.3填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平280%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝7.4填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中。抽检数量：在检验批中抽查20%；且不应少于5处。检验方法：观察和用尺量检查。7.5填充墙砌筑时应错缝搭砌，砌块搭砌长度不应小于砌块长度的第；竖向通\n缝不应大于2皮。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%；且不应少于3间。检查方法：观察和用尺检查。7.6填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖砌体灰缝应为8〜12mm。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。检查方法：用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。7.7填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔14d后，再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。8、成品保护：8.1非承重空心砖砌块在运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后应按照晶种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。8.2需要预留预埋的管线、槽盒等应在砌体施工中应同时进行，做好预留预埋工作。8.3砌筑砂浆拌制后和使用过程中，均应盛放在储灰器中。8.4本工程结构缝处施工时，砌体施工中应将结构缝中掉落的砂浆、砌块及杂物清理干净。8.5砌体完成后应及时清理干净，保证外观质量。\n8.6砌体表面平整度、垂直度校正必须在砂浆终凝前进行。9、安全措施：9.1严禁在墙顶上站立划线、刮缝，清扫墙、柱面和检查大角垂直等工作。9.2砍砖时应面向内打，以免碎砖落下伤人。9.3超过胸部以上的墙面，不得继续砌筑，必须及时搭设好架设工具。不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。9.4从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。8.5砖运输车辆两车前后距离，在平道上不应小于2m,坡道上不应小于10mo9.6垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，吊运时不得超载，使用过程中应经常检查，若发现有不符合规定者，应及时修理或更换。9.7用塔吊吊运砖时，应采用砖笼，并不得直接放于跳板上。吊砂浆时料斗不能装得过满，吊运砖时吊臂回转范围内的下方不得有人员行走或停留。9.8止确使用个人防护用品和安全防护设施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。10＞施工注意事项：10.1砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。10.2墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，可在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。10.3非承重空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋、避免以\n后剔凿，以免影响工程质量。10.4拉结筋砖皮数：碗墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖皮数灰缝吻合，应预先计算砖皮数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。10.5预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。\n技术负责人:交底人:接受人: