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  • 2022-12-05 17:29:57 发布

高速路隧道工程二衬混凝土浇筑施工技术交底

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二衬混凝土浇筑施工技术交底单位名称:安徽省交建三淅高速卢氏至西坪段LXTJ-2编号:工程名称马家凹隧道设计文件图号施工部位二衬混凝土浇筑交底日期技术交底内容:1、施工工序二次衬砌分矮边墙及拱圈衬砌两部分完成一循环,矮边墙施工采用定型钢模,拱圈采用10.5米液压二衬台车,加宽段也使用加宽液压台车,人行、车行横洞则采用I20工字钢加定型钢模板,模板尺寸1200×300×10mm。隧道拱圈衬砌砼根据新奥法原理,在初期支护完成后、根据施工测量,在两侧净空面变化速率小于0.2,mm/d,变形量已达到预计总变形量围岩的80%以上,且变形速率有明显减缓趋势时方可进行,适时衬砌。在隧道仰拱填充到一定的工作距离,并达到2.5Mpa以上后,即可进行矮边墙砼的施工,矮边墙浇筑完毕,即可进行防排水及钢筋安装,砼达到2.5Mpa以上即可进行拱圈砼的施工,拱圈施工的的基本程序是:找平初期支护面、安设防排水设施、安装钢筋、根据测量台车就位、调整台车的各部件的工作状态、封端头模、砼的浇筑。2、二衬台车就位台车由两根钢轨导入,台车运到衬砌施工地段后,调平导入钢轨标高,用方木将钢轨横向支撑牢固,并通过台车的液压杆件将台车轮廓调整到衬砌轮廓线位置,同时用锤球吊线使台车的中心线与隧道中心线重合,在确保定位无误后,固定台车,实现就位。\n台车控制标准:①严格控制轨道中心距,允许误差±1cm;②轨面标高比隧道路面中心高15cm,允许误差±1cm;③台车就位时,先调顶模中心标高,然后由顶模支撑梁上横向丝杆调整台车中线符合要求。最后由侧向丝杠电动调节边模张开度,调整到位后放下翻转模和底脚斜撑丝杠加固。④隧道衬砌前,对衬砌台车结构、构件进行全面检查,确保其中线、标高、断面尺寸和净空大小均符合设计要求。模板安装要稳定、坚固,接缝要严密、平整、不漏浆。⑤台车模板表面光洁平顺,接缝严密,结构轮廓线清晰平顺美观。3、灌注砼台车就位后,用松木板将端头封牢。砼输送泵管道通过台车上部的天窗接入模内,同时砼输送车将砼倒入输送泵内,由输送泵将砼通过管道压入模内。砼浇筑质量控制:①砼的拌制:采用自动计量砼拌合站,集中生产砼。砼坍落度控制在13~18cm,以确保砼质量。要注意运输过程中的坍落度损失。②砼的运输:采用砼输送车运输,输送泵泵送砼。砼在运输过程中不应发生离析、漏浆,严重泌水及坍落度损失过多等现象。当运至浇筑地点发生离析现象时,应在浇筑前进行二次搅拌,但不得再次加水。③砼的浇筑:砼施工开始后,先拌0.5~1m3砂浆润管,并防止接茬不良。砼采用水平分层、对称浇筑,其分层厚度不得超过40cm。输送软管管口至浇筑面垂直距离控制在1.5m以内,以防砼离析。浇注过程要连续,避免停歇造成“冷缝”,间歇时间一般不得超过2h,否则按施工缝处理。④当砼浇至作业窗下50cm\n时,应刮净窗口附近的凝浆,涂刷脱模剂,窗口与面板接缝处粘贴海棉止浆条,以避免漏浆。⑤砼振捣:采用插入式振捣器振捣,每个振点的振捣延续时间宜为20~30S,标准为砼表面不再下沉,无气泡,表面开始泛浆为止。既防漏振,致使砼不密实,又防过振,砼表面出现砂纹。特别是内模反弧部分要确保捣固充分,避免出现气孔现象。施工中确保钢筋保护层厚度。⑥拆模:砼试件试压达到2.5Mpa以上后,方可拆模。拆模时要谨慎,以免缺棱掉角现象发生。⑦养生:衬砌浇筑10~20h后即开始养生,采用洒水养生法,养生时间不少于14天。⑧封顶处理:采用钢管压注法施工,保证二衬砼与围岩紧贴密实。混凝土衬砌实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1△混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2△衬砌厚度(mm)不小于设计值激光断面仪或地质雷达:每40m检查一个断面3墙面平整度(mm)202m直尺:每40m每侧检查5处4、封顶隧道衬砌封顶采用钢管压注法,选择合适的砼塌落度,从拱部的灌注口压注封顶。为了保证顶部砼与围岩紧贴密实,在顶部衬砌时纵向每隔12m预埋注浆钢管,在衬砌后进行注浆处理。\n5、施工注意事项①复合式衬砌施工时,二次衬砌施作时间,应在围岩和初期支护变形基本稳定并具备以下条件时进行:隧道周边变形速率有明显减缓趋势;水平收敛(拱脚附近)小于0.2mm/d,拱顶下沉小于0.15mm/d;施作二次衬砌前的总变形量,已达预计总变形量的80%以上;②.砼浇筑前应复查台车模板中线、高程、仓内尺寸是否符合设计要求;台车及挡头模板安装定位是否牢靠;模板接缝是否填塞紧密;脱模剂是否涂刷均匀;止水带、止水条安装是否符合设计及规范要求;③基仓清理是否干净,底脚施工缝(如有)是否处理;④输送泵接头是否密闭,机械运转是否正常。⑤砼严格按试验室提供的配合比计量配料,砼的运输设备保证砼在运输过程中不发生离析、漏浆、严重泌水及过多损失塌落度现象。⑥灌筑砼应水平分层对称地进行,当砼超过隧道衬砌的拱部以后,砼排出管末端应埋在砼中,以保证填充完全。砼灌注要保持连续性,如因故中止,超过允许时间应按工作缝处理。⑦砼灌注及时振捣,采用插入式振捣器和附贴式振捣器搭配使用,振捣时避免振动头与模板面接触,也不允许振动钢筋。⑧衬砌前按设计做好排水盲沟,沉降缝放置橡胶止水带。⑨衬砌前检查消防、配电、通风、通讯等各种预留洞室及预埋管件位置的准确性,不能有漏失,各种预埋管应穿好铁丝,管端用木塞塞死,防止砼进入管道。⑩衬砌砼达到2.5Mpa后,方可拆除衬砌台车;二次衬砌施工工艺流程图\n检查签证封顶处理围岩量测信息反馈拆模养生浇筑砼断面检查砼强度试验防排水施工绑扎钢筋安装预埋件安装模板钢筋预埋件加工厂二次衬砌作业示意图质量标准:1、《公路隧道施工技术规范》;2、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004其它要求:1、注意现场安全文明施工;2、必须严格按照技术交底及相关施工规范进行施工。3、施工技术测量人员必须熟悉图纸,按设计图纸尺寸进行放样施工。交底人:复核人:接受人: