环场路紧急施工技术交底 5页

三级施工技术交底书三级施工技术交底书表格编号1310项目名称新建郑州至周口至阜阳铁路郑州南站及相关工程ZNSG-3标第1页共5页交底编号LXKHCL-01工程名称环场道路设计文件图号郑州南国铁动车运用所路基设计图（下册）施工部位六线库片区环场路施工交底日期2019.08.05交底内容：1.技术交底范围；本交底适用于六线库库片区环场道路施工。2.设计情况；2.1国铁动车所六线库片区环场道路设计情况：（1）通国铁动车所道路，长180米，路面宽度7米，混凝土路面，由102省道进入动车所，终点里程为G2DK4+613.45（2）预留检查库南侧主路，路面宽7米，混凝土路面，接通国铁动车所道路，起点里程为G2DK4+613.45，该道路一直向西延伸到轮对踏面诊断棚，从G2DK3+250以西为4米宽道路。（3）六线检查库边跨南侧主路，长468米，路面宽7米，混凝土路面。（4）六线检查库边跨东侧主路，长215米，路面宽7米，混凝土路面。（5）六线检查库西侧主路，长190米，路面宽8米，混凝土路面。（6）六线检查库主库北侧主路，长468米，路面宽6米，接入检查库东侧主路。（7）六线检查库主库北侧环场路，路面宽4米，起点里程G2DK4+613.45，向西延伸至轮对踏面诊断棚。（8）材料库南侧道路，路面宽4米，混凝土路面，由检查库西侧主路开始向西延伸。（9）真空卸污中心北侧道路，路面宽4米，混凝土路面，由检查库西侧主路开始向西延伸。2.2环场道路路面宽4m、6m、7m、8m做法为：通所道路做法为：面层：C30混凝土厚20cm；面层：C30混凝土厚20cm；基层：级配碎石厚30cm；基层：级配碎石厚30cm；5\n通所道路及六线库周边环场路断面示意图2.3六线库最南侧连接通所道路、六线库东头横向环场路及辅跨南侧道路做法为7m宽混凝土路面，六线库西头横向为8米路，道路横坡坡度1%，从中间向两侧排水（下图中洋红色线为本次说明路段），道路两侧路缘石高出混凝土路面15cm，既预留沥青层铺设厚度。动车所场内其余道路按原设计施工，路缘石高出混凝土路面10cm。道路布置详见动车所房屋平面布置图（郑阜郑州南施（建）-客专-总01）。3.施工准备工作；①材料准备工作：原材及时供应；②机具准备：挖掘机1台，平地机1台，压路机1台，打夯机1台，自卸车4台，振动梁，磨光机，振动棒等配备齐全；③作业条件及人员准备：施工进出场便道、场地平整，现场作业人员操作证及机具合格证，现场技术员、施工负责人各1名配备齐全；4.施工工艺：5\n1、工艺流程：测量放线→清表及铺设施工便道→土石方开挖→基底碾压→验收基底→填级配碎石→基层碾压→验收基层→浇筑混凝土→安装路缘石→验收。（道路顶面高程详见附图）2、由三分部（郑州公司）土方开挖至设计标高后，测量人员每20m放出中桩与边桩，并测量桩顶标高，用以进行现场标高控制。桩长以60～70cm为宜，插入基底上20cm3、人工配合机械清理路基表面的垃圾，腐殖土等杂物。压路机碾压，碾压完成后进行地基承载力试验和压实度试验，地基承载力不得小于120Kpa，压实系数≥93%，合格后才能开始填料。4、填筑30cm厚级配碎石基层，自卸车运输至现场，挖机摊铺，平地机整平，压路机反复碾压，碾压完成后进行压实度试验。级配碎石基层填料宽度比路面设计宽度每侧宽出30cm。5、基层检验合格后，即可安设模板。模板采用钢模。模板高度与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土路面顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥浆铺平并充分夯实。模板安装完毕后，再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。6、混凝土拌合物的振捣，应符合下列规定：①　对厚度不大于22cm的混凝土板，靠边角应先用插入式振捣器顺序振捣，再用功率不小于2.2kW平板振捣器纵横交错全面振捣。纵横振捣时，应重叠10～20cm，然后用振动梁振捣拖平。有钢筋的部位，振捣时应防止钢筋变位。②　振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振。用平板式振捣器振捣时，不宜少于15s；水灰比小于0.45时，不宜少于30s。用插入式振捣器时，不宜少于20s。③　当采用插入式与平板式振捣器配合使用时，应先用插入式振捣器振捣，后用平板式振捣器振捣。分二次摊铺的，振捣上层混凝土拌合物时，插入式振捣器应插入下层混凝土拌合物5cm，上层混凝土拌合物的振捣必须在下层混凝土拌合物初凝以前完成。插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，伸至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋；④　振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板。如有下沉、变形或松动，应及时纠正。砼浇筑完成后及时收面，且不少于三次，防止表面开裂。5\n①　混凝土初凝前要进行表面压纹处理，提高摩擦力，拉毛和压槽深度应为1～2mm，每隔30cm拉一道。7、切缝；每隔5米切割深度为板厚7cm，宽度3-5mm的缩缝。每隔20m切割深度20cm、宽度2cm的胀缝，胀缝内灌入沥青。切缝应在浇筑后24小时内完成。8、路面收面压槽完成后，应及时养护。养护应根据施工工地情况及条件，选用塑料薄膜外加土工布养护方法。养护期间应保护塑料薄膜及土工布的完整。当破裂时应立即修补。养护后3天内应禁止行人通行，养护期和填缝前禁止一切车辆行驶，养护期为浇筑后14天内。9、安装路缘石：混凝土路缘石安装，路缘石的外露高度为100mm（六线库周边道路考虑到预留沥青混凝土面层，立缘石的外漏高度为150mm）5.施工控制重点（1）级配碎石的材料必须具有良好的振实加密性能，宜选用碎石、卵石、角砾、圆砾、砾砂、粗砂、中砂或石屑（粒径小于2mm的部分不应超过总重的45%），且应级配良好，不含植物残体、垃圾等杂物。若只用粉细砂或石粉（粒径小于0.075mm的部分不超过总重的90%）时，应均匀掺入不少于总重30%的碎石或卵石。砂石的最大粒径不宜大于50mm。(2)施工时应妥善保护标高控制桩，防止碰撞位移，并应经常复测。(3)对伸出墙的设备管线、埋入垫层中的各种管线均应妥善保护，防止施工时碰撞或损坏。(4)施工中遇雨、雪天要做临时覆盖．以防垫层被浸泡或受冻。(5)垫层施工完后，应及时进行下道工序施工，否则，应进行围挡和临时遮盖．并经常洒水湿润。(6)施工完的垫层不得在堆放重物和行驶车辆6.安全文明施工注意事项①进入施工现场人员必须佩戴安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的防护用品。②电缆必须全部架立在地面上，严禁把电缆放在泥水中；过路电缆必须套管埋深或架空设立。用电设备发生故障应立即停电，由电工来处理，严禁私自处理，严禁私拉电线。③在高压线或营业线附近施工，应在技术人员指导下做好防触电和防设备倾覆措施。④在施工全过程中，应严格执行有关机械的安全操作规程，由专人操作并加强机械维修保养，司机必须持证上岗，经安全部门检验认可，领证后方可投入使用。⑤机械设备应有机组或专人负责使用和管理，操作人员应严格遵守机械设备的保养规定，认真做好各级保养。要爱护机械设备，精心维护、合理使用、正确操作、保持机械设备经常处于良好状态。5\n三级施工技术交底书签认表项目名称郑州南站及相关工程ZNSG-3标工程交底内容环场道路施工技术交底交底人复核人技术负责人交底日期接底人签认表序号单位职务签字1234567891011121314151617185