施工技术交底(进水塔) 4页

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  • 2022-12-08 09:33:19 发布

施工技术交底(进水塔)

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施工技术交底记录合同名称:编号:单位工程名称施工单位分部工程名称施工内容钢筋制安主持人/交底人时间/地点2016年月日/项目部施工技术交底内容:新建输水隧洞进水口钢筋制安一、钢筋成型过程钢筋加工时应按施工顺序:底板钢筋→进水塔闸墩→检修平台钢筋→排架柱钢筋→启闭平台钢筋→启闭机室建筑钢筋→标准层墙柱钢筋→标准层梁板及屋面梁板钢筋→屋面构架钢筋,并分部位,分规格挂牌分类堆放整齐。二、钢筋安装钢筋安装主要采用现场人工直接绑扎安装。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小、尺寸均按照施工图纸的规定进行,其允许差控制在《水工混凝土施工技术规范(DL/T5144-2001)要求的范围内。为确保混凝土保护层的必要厚度,在钢筋和模板之间设置强度不小于结构设计强度的混凝土垫块,垫块中埋设铁丝与钢筋扎紧,互相错开,分散布置。各排钢筋之间用短钢筋支撑,以保证位置准确。在施工现场配备全站仪测量安装精度。三、钢筋焊接本标工程钢筋接头主要采用焊接接头,并满足有关规范规定以及施工图纸的要求。现场竖向或斜向(1:0.5范围内)钢筋焊接:直径在Φ28mm以下,主要采用搭接手工电弧焊现场水平向钢筋焊接:直径在Φ28mm以下,主要采用搭接手工电弧焊,在同一位置的钢筋搭接面积不得超过该位置钢筋总面积的50%,双面焊搭接长度为5d。四、质量要求1、钢筋的加工、绑扎必须按设计要求及规范规定严格执行。2、所有钢筋必须在加工场地内按下料单加工好后方能进行安装,严禁在施工现场烧烤钢筋和用电焊烧断钢筋。3、保护层垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,防止平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋。4、钢筋、骨架绑扎,缺扣、松扣数量不得超过绑扎数量的10%,且不应集中。骨架未绑扎前要检查钢筋接头数量,如超出规范要求,要作调整才可绑扎成型。五、附件隧洞进水口结构配筋图相关设计图纸技术负责人:交底人:接底人:\n施工技术交底记录合同名称:编号:单位工程名称施工单位分部工程名称施工内容模板安装主持人/交底人时间/地点2016年月日/项目部施工技术交底内容:新建输水隧洞进水口模板安装一、施工过程进水口主要为塔体底板、进水渐变段、塔身段、门槽、检修平台、启闭平台等。模板的总体规划保证模板结构有足够的稳定性、刚度和强度,能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力,模板位移控制在规范和设计要求范围内,确保混凝土结构外形尺寸准确,并有足够的密封性,保证混凝土的外观质量。二、模板安装1.模板在安装时按混凝土结构物的施工图进行测量放样,重要结构多布设控制点,以利随时进行检查校正。2.模板在安装过程中,设置足够的临时固定设施,以防变形和倾覆。模板的钢拉条必须顺直,伸出混凝土外露面的拉杆采用端部可拆卸的结构型式。拉杆与锚环的连接必须牢固。预埋在下层混凝土中的锚定件(螺栓、预埋筋等),在承受荷载时,保证具有足够的锚固钢度、强度。模板安装利用支撑以保持其位置和形状、结构尺寸。3.模板和支撑架的布置必须便于拆除,以保证移去模板时不损坏混凝土。4.现场安排经验丰富的施工技术人员进行现场指导,在混凝土浇筑前对模板进行全面的检测,确保与结构物尺寸相符,垂直度、平整度、缝隙等均满足规范要求。5.钢模板在每次使用前设置专人清洗干净,为防锈和拆模方便,钢模面板涂刷符合规定的脱模剂。6.模板安装时逐层校正下层偏差,保证模板下端不存有错台等。7.在混凝土浇筑过程中,安排专人值班,经常地检查模板的定线和定位,防止模板变形走样等。一旦发现问题,立即采取有效措施纠正、解决,必要时停止混凝土浇筑。三、隧洞进水口结构布置图、配筋相关设计图纸技术负责人:交底人:接底人:\n施工技术交底记录合同名称:编号:单位工程名称施工单位分部工程名称施工内容砼浇筑主持人/交底人时间/地点2016年月日/项目部施工技术交底内容:新建输水隧洞进水口砼浇筑一、设计内容进水口砼浇筑主要内容有塔体底板、进水渐变段、塔身段、门槽、检修平台、启闭平台梁板柱等。二、混凝土浇筑1.混凝土所用的水泥、水、骨料外加剂等必须符合施工规范及有关规定,使用前要检查出厂合格证或检验报告是否符合质量要求。2.混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理符合施工规范规定、混凝土浇筑的一般要求。3.采用泵送砼,砼自输送泵口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过2m时必须采取措施。4.使用插入式振动器应快插慢拨,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般300~400mm),振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝。5.浇筑混凝土,每层厚度不宜大于300mm,以加快热量散发,并使温度分布较均匀,同时便于振捣密实,上层混凝土浇筑要在下层混凝土初凝前进行。6.浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕,一般超过2小时应按施工缝处理。7.施工缝接缝处混凝土应先先凿去浮浆,用水湿润并浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆,使新旧混凝土接合良好,然后才继续浇筑混凝土。8.浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋,发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。\n9.混凝土浇筑时,易使钢筋产生位移,因此浇筑混凝土过程中应随时复核筋的位置,并采取措施,以保证位置正确。10.浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件各插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇捣的砼初凝前修正完好。11.混凝土初凝后即覆盖湿润的遮盖物。三、养护1.混凝土浇筑完毕后,应及时用毛毯覆盖。四、应注意的质量问题1.蜂窝:原因是砼一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,柱、墙根部模板有缝隙,以致砼中的砂浆从下部涌出。2.露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。3.孔洞:原因是钢筋较密的部位砼被卡,未经振捣就继续浇筑上层砼。五、附件隧洞进水口相关设计图纸技术负责人:交底人:接底人: