隧道锚固桩施工技术交底 18页

.改建铁路至铁路扩能改造工程NLZQ-Ⅱ标三梦阳2#隧道锚固桩施工技术交底编制：复核：接收：中国水利水电第十四工程局有限公司南龙铁路NLZQ-Ⅱ标项目经理部四工区2014年4月6日专业资料\n.技术交底单工程名称：中水十四局南龙铁路项目部四工区三梦阳2#隧道工程名称三梦阳2#隧道第1页共14页工序名称三梦阳2#隧道锚固桩施工日　期2014年4月6日锚固桩施工技术交底一.工程概况二.施工工艺及法1、工艺流程2、施工工艺2.1桩身开挖的准备工作2.2挖2.3钢筋骨架制作与安放2.4桩身混凝土灌注2.5浅松动爆破施工2.5.1浅爆破开挖软2.5.2浅爆破开挖次坚2.6通风和下照明三、施工注意安全事项编制：复核：签收：年月日专业资料\n.锚固桩施工技术交底一.工程概况三梦阳2#隧道位于省市沙县境，隧道全长600.78m，隧道进出口里程分别为：DK48+209.22、DK48+810;隧线分界里程分别为：DK48+209.22、DK48+810。三梦阳2#隧道所处地区地表水不发育，地下水主要为基岩裂隙水与全风化层隙水，稍发育。地表水、地下水无化学侵蚀性。二.施工法1、锚固桩施工工艺流程图见图2-1。专业资料\n.测量放样施工准备桩身开挖出碴检查孔壁、绘地质图质绑护壁钢筋护壁立模灌注护壁混凝土报验检查灌注桩身混凝土成桩桩身绑扎钢筋桩底达标拆模报验检查孔内排水孔内通风配料拌合制取试件平整场地、防排水沟配筋安扒杆井架及卷扬、通风设备图2-1锚固桩施工工艺流程图2、施工工艺2.1桩身开挖的准备工作专业资料\n.（1）现场核对设计，按设计测定桩位，进行施工放样。放样时，要根据工地具体情况和施工可能发生的误差，每边较设计尺寸略大一些（一般为5cm）。然后整平口场地。（2）在口上竖立井架式三角架或摇头扒杆出碴、进料，起吊高度应高出口3m以上，搭设临时风雨棚，做好口排水沟。为了施工人身安全，口设栏杆及供起吊人员装卸料用的脚踏板和口开关门。（3）配置起吊用箩筐或特制的活底箱、桶及2t的卷扬机。当桩间距离较短（5～7m）开挖与护壁混凝土灌注有工序间隔时间。（4）配置开挖用的短镐、铲、锹和钻岩机、风镐与空压机及管道，供人员上下用的梯子。（5）配备用的高压送电线路及低压照明、发电机和变配电设备、爆破器材、通风设备及管路和安装材料。（6）当有地下水时，还应配备潜水泵或其他类型的高扬程抽水机。2.2挖（1）清理滑体坡面,铲除陡坡,陡坎壁,设置截水沟减少地表水下渗；在桩施工围,应大致整平地面,靠山一侧刷出宽度不小于2m的平台,另一侧如系松散滑体,即应填平夯实,避免对桩产生侧压。（2）清除桩位处软土层及地表附着物、平整场地。先开挖桩顶以上土，形成工作面，四设置好防排水沟。施测桩十字线，确定桩准确位置，设置护桩，安装提升设备，布置好出渣道路，通风设施。机具材料距桩应有一定距离，避免增加壁压力影响施工安全。（3）放线定位，开挖桩。锚固桩（从隧道出口向看）正面长度为2.5m,宽度为2.25m。灌注钢筋混凝土锁口时，以防止地面坍塌，锁口高出地面20cm，厚30cm。（4）将控制桩的骑马桩及高程点设置于锁口混凝土上，以便随挖随检查。挖中，经常检查桩身净空尺寸和平面位置。桩垂直度不得大于深的1％，截面尺寸不得小于桩身设计断面尺寸加护壁厚度。专业资料\n.（5）挖时按设计采用厚30cm，C15钢筋混凝土进行壁支护，护壁节长1.0m，土分界和滑动面处不能分节。滑动面处的护避应予以加强，承受较大推力的护壁的混凝土根据具体情况增加钢筋。（6）在围岩松软、破碎和有滑动面的节段，应在护壁顺滑动向用临时横撑加强支护，并经常观察其受力情况，及时进行加固。当发现横撑受力变形、破损或失效时，下施工人员必须立即撤离。（7）护壁模板采用组合钢模，边角处辅以5cm木模，模板间以U型卡、钩头螺栓连接。混凝土浇注时，两对向模板间Ф15-20cm的圆木横撑支护。每节护壁模板的最上一块为活动板，混凝土人工堵塞插捣密实。（8）的普通土、硬土人工用锹、镐挖掘，软、次坚采用浅松动爆破开挖。人工装碴至吊斗，卷扬机提升，自卸汽车运到6#弃砟场。（9）卷扬机提升吊斗时，为防止碴掉落伤人，根据现场情况，可采取以下案来解决：作业人员通过爬梯进入下，在出碴筒吊装作业时，避至可移动式钢制避人钢架棚，以防碴掉落伤人。（10）开挖应在上一节护壁砼终凝后进行，护壁砼模板的支撑可于灌注后24h拆除。护壁砼强度尚未达到2.5MPa时，不宜爆破作业。为提高护壁砼强度，可于砼中掺加早强剂。爆破后，应迅速排除有毒气体，检测合格后可继续作业。（11）桩地下水及岩体裂缝采用在角部设汇水，水泵抽水至污水处理池，合格后排入附近沟渠。水量大时，采用大功率、高扬程水泵抽水，并对四围岩采用横向锚杆，挂钢筋网喷砼加强支护，但当遇到地下水时，不能持续抽排掉，应及时同时设计单位研究处理，防止底部坍塌。（12）挖至设计高程后，底应不积水，并应进行底处理，做到平整，无松碴等软层；当地质情况与设计不符时，应会同有关单位妥善处理。（13）挖（每）每班人员配置：钻工2人；爆破工1人；木工2人；砼工浇捣工3；混凝土车司机1人；卷扬机工1人；普工2人。（14）检验标准及法桩中心位置、断面尺寸、底高程、桩垂直度允偏差及检验应符合表2-1的规定。专业资料\n.表2-1桩中心位置、断面尺寸、底高程、桩垂直度允偏差及检验法序号项目允偏差施工单位检查数量检验法1中心位置纵向±100mm纵1处，横1处经纬仪、尺量横向﹢100mm﹣50mm2断面尺寸不小于设计尺寸6处尺量上、中、下三个断面纵、横3底高程±50mm1点水准仪、尺量4桩垂直度1%1处吊线、尺量检查验收：1.桩断面尺寸不得小于桩身设计断面尺寸加护壁厚度。检验数量：施工单位检查5～10个断面；监理单位见证检验1～2个断面。检验法：尺量。2.桩型应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验法：观察、测量。3.桩底持力层应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验法：现场鉴别。（15）护壁图如下所示：专业资料\n.图2-2护壁图2.3钢筋骨架制作与安放锚固桩剖面图专业资料\n.（1）钢筋在综合钢筋加工场地制作，用汽车或架子车运至现场，人工配合吊车吊装。绑扎钢筋时，先下四角的主筋及架立筋，并将主筋与预先埋设在护壁上的钢筋头（每2m一道）绑扎或焊接牢固，按设计间距将箍筋固定于四角主筋上，之后按设计将纵向主筋单根或3根一束下至，绑扎顺序先外圈定位筋，后圈排筋。（2）纵向主筋直径分别为22mm和32mm,接头采用双面搭接焊，搭接长度分别不小于110mm和160mm，位于同一截面的钢筋接头不得超过50％，焊缝高度分别不小于6.6mm和9.6mm且不小于4mm,焊缝宽度分别不小于15.4mm和22.4mm且不小于8mm，接头错开距离分别不小于77cm和112cm且≥50cm。接头应先进行试焊并取样送检，试验合格后可成批焊接。成批焊接的接头每200个为一批（不足200个亦作为一批）切取6个试件进行质量检验，3个进行抗拉，3个进行冷弯，结果均应合格。钢筋骨架绑扎后的顶面和底面标高应符合设计及验标要求。（3）钢筋骨架检验标准表2-2锚固桩钢筋骨架安装尺寸允偏差及检验标准序号项目允偏差施工单位检查数量检验法1钢筋骨架长度±100mm全验用钢尺量2主筋间距±5mm15点用钢尺量3钢筋骨架直径±20mm15点用钢尺量4箍筋间距±20mm20点用钢尺量5钢筋骨架垂直度2%全验吊线尺量下图为锚固桩出砟及混凝土浇注施工示意图专业资料\n.图3-3锚固桩出砟及砼浇注示意图2.4桩身混凝土灌注（1）混凝土由工地自动计量的混凝土4#搅拌站制备，混凝土搅拌运输车运输。因桩较深，在口设置进料漏斗（漏斗搁置在钢管支架上），下接直径300mm、壁厚3mm、节长2～3m的导管，随混凝土浇注逐节取下导管，直至混凝土浇注完毕。浇注的混凝土采用插入式振捣器逐层捣固密实。（2）有水抽干困难时，可采用导管法灌注水下混凝土。导管接头采用法兰盘连接，直径300mm，壁厚3mm，分节长度1～2m，最下端一节长5m。导管使用前须进行水密，承压和接头抗拉试验。（3）拌和机械除自动计量拌和站外，尚应配备备用250kw的发电机1台，机动翻斗车2辆。（4）试验室应在桩身砼灌注前，做出二种配合比，一种为普通砼，坍落度3～5cm，一种为水下砼，坍落度18～22cm。（5）桩身混凝土的灌注应连续、完整，不得中断。桩身混凝土每100m3专业资料\n.制取试样一组，不足100m3亦须制取一组，试样在标准条件下进行养生，28天的抗压强度满足设计要求。（6）灌注混凝土（每）人员配置：木工2人；砼工浇捣工3人；司机1人；普工2人。（7）浇筑桩身混凝土应符合下列规定：1.浇筑前，应检查断面净空，凿毛混凝土护壁。2.钢筋宜预先绑扎成型，可在桩搭接，搭接接头不得设在土分界和滑动面处。3.当滑坡有滑动迹象或需加快施工进度时，宜采用速凝、早强混凝土。（8）桩身混凝土强度达到设计要求后，应按有关规程、规要求做桩身无损检测。2.5浅松动爆破施工桩开挖采用浅松动爆破，为减轻爆破震动对其它桩的影响，采用毫秒导爆管起爆系统，延期起爆法。炸药选用：采用2号岩乳化炸药，爆破应采用电引起爆；爆破前，对炮眼附近的支撑应采取防护措施。钻机具选用气腿式风动凿岩机。应格控制用药量，装药深度不得超过炮眼深度的三分之一。附炮装药结构图图2-4炮装药结构图2.5.1浅爆破开挖软专业资料\n.采用2#岩乳化炸药。单装药量计算公式Q=0.33*e*q*W3式中：e—与炸药性质有关的换算系数，乳化炸药取1.05；q—单位岩的耗药量，按下表选用，本文中取为1.1kg/m3。下表为岩单位耗药量。表2-3岩单位耗药量岩类别软次坚坚单位耗药量q1.0～1.21.2～2.52.5～3.5W—最小抵抗线，m。炮眼深取0.8m，装药深0.2m，则抵抗线W=0.7m。有一个临空面时，Q=0.33×1.05×1.1×0.73=0.131kg有二个临空面时，Q=0.33×1.05×1.1×0.83×0.73=0.109kg锚固桩炮眼直径取32mm，眼距75cm,排距67.5cm，炮眼距壁最小距离75cm。炮眼平面布置见下图：专业资料\n.图2-5锚固桩炮眼布置示意图（开挖软）炮眼装药量见下表：表2-4锚固桩装药量表（开挖软）炮号个数桩装药量（kg）备注乳化炸药单小计110.1310.131开挖软,炮眼深度0.8m280.1090.872总和9　1.0032.5.2浅爆破开挖次坚（1）采用乳化炸药单装药量计算公式Q=0.33*e*q*W3式中：e—与炸药性质有关的换算系数，乳化炸药取1.05；q—单位岩的耗药量，按下表选用，本文中取1.9kg/m3表4-5岩耗药量岩类别软次坚坚单位耗药量q1.0～1.21.2～2.52.5～3.5W—最小抵抗线，m。炮眼深取0.6m，装药深0.2m，则抵抗线W=0.5m。有一个临空面时，Q=0.33×1.05×1.9×0.53=0.082kg有二个临空面时，Q=0.33×1.05×1.9×0.83×0.53=0.068kg专业资料\n.锚固桩炮眼直径取32mm，眼距66.67cm,排距60cm，炮眼距壁最小距离52.5cm。炮眼平面布置见下图：图2-6锚固桩炮眼示意图（开挖次坚）炮眼装药量见下表表2-6锚固桩装药量表（开挖次坚）炮号个数桩装药量（kg）备注有水，乳化炸药单小计140.0820.328开挖次坚，炮眼深度0.6m2120.0680.816总和16　1.144钻：采用气腿式风动凿岩机。钻前，将炮眼围的松动土清除干净，每一炮眼打够深度后，要把眼的粉冲净和吹干，并临时遮盖，以便装药。施工中，禁在已爆炸后的残眼中继续钻。专业资料\n.装药：在装药以前首先把炮眼的粉、泥浆除净。然后，将炮眼口围打扫干净。装药卷时，逐根分次装入。每装一次时，用木炮棍或竹棍（直径2厘米，长度比炮眼深度长0.5米）轻轻压紧；并且随装随捣。堵塞炮：堵塞时，用一分粘土和三分粗砂混合而成。混合料含水不应过湿，过干也不好。在捣实中注意不捣坏导爆管。起爆网络联结：采用延期式。同一段位的非电雷管簇联，整个爆破断面并联。击发装置采用电容式起爆器起爆瞬发电雷管。发生瞎炮按以下法处理：（1）如导爆管经检查未被击发传爆，可重新起爆。（2）距瞎炮0.6m打一平行炮眼进行诱爆；但需注意岩层节理情况，在钻地点避免有连通瞎炮之裂纹。（3）若能用木或竹制工具安全妥善地掏出堵塞物时，可重装起爆药包。（4）采用水冲或风吹法处理盲炮。2.6通风桩开挖深超过7m时，采用轴流风机压入式通风。下作业通风设计：（1）按同一时间工作的最多人数计算：Q=3*k*m式中：k—风量储备系数，取1.15；m—同一时间工作的最多人数，取4人则Q=3*1.15*4=13.8m3/min(2)按爆发工作量计算：Q=（7.8/t）*Ф*(A*S2*L2*K)1/3式中：A—一次爆破所消耗的炸药量S—桩断面积（m2）；L—桩深度（m）；t—爆破后通风时间，取为30min；K—考虑桩淋水使炮烟浓度降低的系数，取1.0；Ф—风管漏风系数，取1.0则Q=7.8/30*1*（1.144*（2.5*2.25）2*212*1）1/3=6.55m3/min专业资料\n.；取Q=13.8m3/min选用1台JF41-2型轴流式通风机，风量75～112m3/min，可满足同时开挖3个桩的通风要求。风管选用直径300mm的聚氯乙烯塑料风管，则（13.8/（3.14*0.3*0.3/4））/60=3.3m/s，满足最低风速不低于0.15m/s，最高风速不高于6.0m/s的要求。桩开挖深超过7m时，下需接入电源照明。电源采用12伏的低压电源，照明灯具为矿灯。三、施工注意安全事项 （1）下作业不得超过2人，作业时应戴安全帽、穿雨衣、雨裤及长筒雨靴。下作业人员和上人员要有联络信号。地面围不得摆放铁锤、锄头、头和铁棒等坠落伤人的物品。每工作1h，下人员和地面人员进行交换。 （2）下人员应注意观察壁变化情况。如发现塌落或护壁裂纹现象应及时采取支撑措施。如有险情，应及时以出联络信号，以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排除险情。   （3）地面人员应注意下以出的联络信号，反应灵敏快捷。经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。下吊时要挂牢，提上来的土要倒干净，卸在口2m以外。施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器，供电线路要用三蕊橡皮线，电线要架空，不得拖拽在地上。并经常检查电线和漏电保护器是否完好。（5）从中抽水时排水口应距口5m以上，并保证施工现场排水畅通。   （6）当天挖，当天浇注护壁。人离开施工现场，要把口盖好，必须设立明显警戒标志。（7）由于土层中可能有腐殖质物或邻域腐殖质物产生的气体逸散到中，因此，要预防有害气体的侵害。施工人员和检查人员下前10min把盖打开，如有异常气味应及时报告有关部门，排除有害气体后可作业。 （8）挖6～10m深，每天至少向通风1次，超过10m每天至少通风2次，下作业人员如果感到呼吸不畅也要及时通风。专业资料\n.中国水电十四局集团有限公司南龙铁路NLZQ-Ⅱ标段四工区技术交底签到单会议主题会议地点会议时间交底人签到姓名班组姓名班组专业资料\n.单纯的课本容，并不能满足学生的需要，通过补充，达到容的完善教育之通病是教用脑的人不用手，不教用手的人用脑，所以一无所能。教育革命的对策是手脑联盟，结果是手与脑的力量都可以大到不可思议。专业资料