封层施工技术交底 2页

工程技术交底施工单位：中国十九冶集团有限公司合同号：监理单位：四川京海路桥监理咨询有限公司编号:工程名称封层施工时间2016年4月3日桩号及部位K0+000-K0+901.005(含平面交叉)工程项目路面工程1、原材料要求1.1稀浆封层采用慢裂型阳离子乳化沥青，其技术指标应符合表1.1的要求。表1.1稀浆封层乳化沥青技术指标要求试验项目稀浆封层乳化沥青沥青标准粘度C25，3（s）10～60恩格拉粘度E252～30蒸发残留物含量（％）不小于55储存稳定度5d（％）不大于5与矿料的粘附性，裹复面积不小于2/3蒸发残留物性质针入度25℃（0.1mm）60～100延度15℃（％）不小于40溶解度（％）不小于97.51.2集料：采用岷江河卵石加工的机制砂，要求完全破碎，集料形状应饱满接近立方体，石质应坚硬、耐磨，质量满足表1.2的要求表1.2集料技术指标要求试验项目技术指标试验方法洛杉矶磨耗率（％）不大于30T0316集料压碎值（％）不大于28T0317砂当量（％）不小于60T0334坚固性（％）不大于12T03401.3矿粉：普通硅酸盐水泥或石灰岩矿粉。所需矿粉类型和数量应由试验室拌和设计确定，并且作为矿料级配要求之一。1.4水：必须是不含有害的盐和其他杂质的水。2、技术要求：2.1基层养生结束后，应及时铺筑下封层。铺筑下封层前应检查基层的完整性并清除表面松散和杂物，确保基层顶面洁净、干燥。稀浆封层采用能自动计量的稀浆封层机施工。2.2施工时气温不应低于10℃，雨天不宜施工；施工期较长，气温有较大差异时，应及时调整配方配合搅拌时间，以得到最佳的破乳性能。2.3拌和料的级配及乳化沥青用量必须满足下表的要求。经确认的生产配合比，每一筛的通过百分比的变化不应超过表1.3的范围：\n表1.3ES-2型稀浆封层矿料级配及生产级配控制界限控制要求通过下列方孔筛（mm）的质量百分率(％)油石比(％)9.54.752.361.180.60.30.150.075级配范围10095-10065-9045-7030-5018-3010-215-155.5-9.5控制界限（％）±5±5±5±5±4±3±2+0.2，-0.3沥青用量指乳化沥青中水分蒸发后的沥青数量，乳化沥青用量应据其浓度计算。2.4稀浆封层的沥青用量由试验确定其混合料应满足表1.4的要求表1.4稀浆封层混合料技术要求试验项目技术要求试验方法可拌和时间不小于120s手工拌和粘聚力试验30min（初凝时间）60min（开放交通时间）不小于1.2N.m不小于2.0N.mT0754稠度试验2～3cmT0751-1993湿轮磨耗损失（浸水1小时）不大于800g/m2T0752-1993负荷轮碾压试验（粘附砂量）不大于450g/m2T0755-20002.5铺筑：2.5.1采用稀浆封层车铺筑，铺筑车应具有储料、送料、拌和、摊铺和计量控制等功能。摊铺时应控制好集料、填料、水、乳液的配合比例。当铺筑过程中发现有一种材料用完时，必须立即停止铺筑，重新装料后再继续进行。2.5.2稀浆封层铺筑车工作时，应匀速前进，达到厚度均匀、表面平整的要求。2.5.3稀浆封层混合料的加水量应根据施工摊铺和易性的程度由稠度试验确定，要求的稠度应为20mm～30mm。2.5.4稀浆封层施工时待透层乳化沥青破乳后才能施工，最低施工气温不得低于10℃，严禁雨天施工，摊铺后尚未成型混合料遇雨时应及时予以铲除，纵向接缝不宜超过80mm，横向接缝宜做成对接缝。2.5.5稀浆封层铺筑后，必须待乳液破乳、水分蒸发、干燥成型后方可开放交通。2.5.6当气温低于10℃时，不得进行透层、粘层和封层施工。封层施工，应在下承层干燥后再进行施工，对局部潮湿的路段，可采用喷灯进行烘干。2.6施工完毕后应检查稀浆封层的完整性和与基层表面的粘结性。对局部基层和下封层宽度不足部分按要求补铺；对已经成型的封层，用硬物刺破后应与基层表面相粘结，以不能整层被剥开为合格。在施工面层前应再次对封层进行检查，有损坏脱落的应按要求补铺。交底人接收人技术负责人交底时间