某木材检验检疫堆场给排水施工组织设计.doc 73页

'第一章编制说明根据太仓国际集装箱码头有限公司的木材检验检疫堆场工程的招标文件和设计图纸的所列要求，我方经过认真阅读、研究，仔细考察工程施工现场和交通状况，组织了拟任项目经理及主要项目技术、管理人员进行分析，编制本工程的施工组织设计。在编制过程中，充分考虑了各关键重点工序间的衔接与协调和工期紧的特点。在严格遵守有关技术规范的前提下，按照道路、排水、土建、安装等工程的施工与组织管理程序，结合我公司多年的施工经验和目前的施工技术，编制本工程的施工组织设计。1.1编制依据1、木材检验检疫堆场工程的招标文件、招标补充文件。2、木材检验检疫堆场工程的施工设计图。3、工程现场踏勘及业主介绍的情况。4、《港口工程质量检验评定标准》（JTJ215-98）、《联锁型路面砖路面施工及验收规程》（CJJ79-98）《港口道路、堆场铺面设计与施工规范》（JTJ296-96）等。5、本公司近年来已承建过类似工程的施工经验。1.2编制原则1、遵照招标文件中的各项条款要求进行编制。2、按“项目法”的施工原则进行管理和施工，严格执行有关的施工规范和验收标准,按图施工。3、制定创优目标，严格执行各项施工保证措施，确保工程质量达到优良，力争创杯。4、保证重点、兼顾一般、统筹安排，科学合理地安排进度计划。 5、采用先进的施工方案和技术管理措施，确保施工实施方案的可行性和合理性。6、制定施工所需的劳动力、材料及施工机具的投入计划，确保工程施工最合理的平面布置方案。7、实行经济核算，推广增产节约，努力降低生产，材料成本，提高经济效益的措施。一旦中标，我方将在本施工组织设计的基础上，进一步加以细化，编制详细的实施性施工组织方案，突出各重要部位的施工节点、工期网络和质量控制措施，经业主、监理和有关部门批准后严格执行施工。 第二章工程概况2.1工程概述：本工程建设单位为太仓国际集装箱码头有限公司，设计单位为中交第三航务工程勘察设计院。本工程为苏州港太仓港区起步及一期（1#--4#泊位）改造工程木材检验检疫堆场。工程范围包括设备间、控制室、道路、堆场、及水电配套工程。工程质量要求：合格。建设期限：工期要求为100个日历天，具体开工时间以开工令为准。2.2主要分部工程结构简介：本工程主要由给排水；道路、堆场；土建、安装及附属工程三个单位工程组成。2.2.1给排水工程：2.2.1.1排水工程排水管道主管采用钢筋砼管材、砼基础、橡胶圈接口约260米。支管采用UPVC双壁波纹管、橡胶圈接口、砂基础约100米。堆场排水采用明沟排水，采用钢筋砼B=400，H=700钢格板盖板型明沟。检查井采用钢筋砼雨水检查井、球墨铸铁盖座，1200*1200井5座，1400*1400井1座，钢筋砼明沟暗管连接井2座。2.2.1.2给水工程：给水管道管材采用球墨铸铁管、橡胶圈接口、砂基础；给水管道最小覆土厚度不小于1.0米。如果与其他管道发生矛盾或遇到障碍时，按照规范进行相应调整。在堆场两侧沿围墙布置室外地上式消火栓，消火栓间隔不大于120米。室外消火栓采用防撞调压型共4座。 2.2.2道路、堆场工程：道路采用10cm厚50MPa高强砼联锁小块面层、3cm砂垫层、5—10mm石屑找平层，约10000m2。堆场采用35cm5.0MPa现浇砼面层，30cm厚水泥稳定碎石，15cm级配碎石，一层土工格栅。约15200m2。2.2.3土建、安装及附属工程：土建项目共有药剂库、器材库各一座，1#控制室、2#控制室各一座，实体围墙1163米、电动门28米，隔离墙1项。电力工程共有各种管径混凝土包封C-PVC电缆管870米，供电人孔井17只，30米灯杆及基础一处。通信安装有5D100UPVC管150米，及各种通讯配套设备。暖通安装有轴流风机T35-№3.55共8台，空调Q=6500W共4台。2.3工程特点2.3.1本工程属堆场、道路，工程项目较多，分项工程有道路、堆场、给排水、土建、安装等，需要同时施工，工序之间交叉作业较多。2.3.2.本工地邻近地区工地交叉施工较多，为此必须将安全生产作为重点来抓。2.3.3根据太仓国际集装箱码头有限公司堆场工程文明施工和环保的要求，特别是土方和材料运输会对环境造成一定的影响，必须采取保护措施，避免环境污染。2.3.4本工程交通比较方便，但是由于工种多，需要做好交通组织工作，避免发生交通事故。第三章施工组织部署3.1施工组织管理机构 3.1.1现场管理体系根据本工程特性和实际情况，一旦工程中标后，立即组建本工程项目部，项目部设项目经理、项目副经理和项目工程师各一名，下设各职能部门，项目经理负责整个工程施工的各项事务，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥管理。确保工程质量、安全、工期和文明施工总体目标的实现。该工程采用项目法施工，有关生产、技术、质量、经济、安全等各项工作实行项目经理负责制，我方将严格按本公司ISO9002质量体系文件，明确管理职责，运行动态管理，在施工组织安排上准备采取以下相应措施。1、为保证工期，编制施工总进度计划及分阶段施工作业计划，控制各分部分项工程的施工进度，并根据施工需要加班加点，项目经理部须按此项方案认真组织劳动力，按计划完成下达工程量的考核指标。2、加强计划管理，做好月、周和日作业计划，建立可靠的材料、后勤保证体系，随要随送，保证供应。3、建立每周举行一次工程例会制度，由业主、监理、施工单位参加，协调工程进度及控制工程质量等问题。4、施工中必须做到先有方案后施工，对各分部分项工程的施工方案进行“优化”，在保证质量、安全的前提下，千方百计地采取加快施工进度的办法和措施。5、认真做好方方面面的对外协调工作，取得交通、市容、环保、用水、用电等各个单位的支持和配合，以确保工程顺利进行。6、各工种应相互配合搭接，交叉施工，且要紧密配合，协同工作，为其他工作创造施工条件。3.1.3施工管理协调：1、与业主、的工作协调： ①尊重业主、对工程的统一指挥，服从配合业主的协调。②在施工过程中，与业主经常保持联系，及时向业主汇报工程的进展情况，反映工程存在的问题，以便业主尽早解决。③在工程施工中，施工现场不大，但是施工项目繁多，并积极协助业主，落实解决办法，在不影响总体进度情况下,合理安排其他工序施工。2、与设计的工作协调：①积极主动与设计联系，并取得业主的配合，进一步了解设计意图和要求，根据设计的要求，确定我方的实施性方案，以取得设计的支持。②认真熟悉施工图，如施工图上有疑问应及时与设计联系、解决，完善设计内容。③施工过程中，若遇到地质变化与施工图不符，及时与设计联系，并提出我方的解决处理办法，供设计参考，最终按设计要求实施。3、与监理工程师协调：①尊重监理，积极配合现场监理的工作，在施工过程中严格按照监理工程师批准的施工实施方案进行施工。②在施工过程中，接受监理工程师的验收和检查，对监理工程师提出的质量问题，应及时地整改，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。③未经监理检查验收认可的情况下，不得进入下一道工序施工。3.2施工总体方案设想：3.2.1施工准备：（1）本工程单体项目多，工程量大，工期紧。针对本工程的施工特点，结合我公司的实力，我们已选定施工过类似工程，施工经验丰富、组织能力强的项目部进场施工，目前已做好新的准备，一旦中标，立即进场施工。（2）施工队伍进场后，充分做好“三通一平” 工作，搭设好各种临时设施，在施工沿线架设好施工用电线路。（3）施工所需的机械及各种仪器设备在正式使用前进行校验和试用，以便工程中标后能及进场。（4）做好施工所需原材料的采购进场和测试工作，所有进场材料先送样品，经监理工程师确认后方可进场。（5）编写详细的实施性方案，组织技术管理人员及各工种负责人熟悉施工图纸，做好技术交底工作，明确施工目标，及时进行施工平面范围内的测量放样工作，并将测量成果送监理工程师代表复测得核。（6）做好职工上岗前各种质量、安全、文明施工意识的教育工作，保证工程开工的顺利进行。（7）办理好施工许可证，做好监理交底、质监交底工作。3.2.2施工步骤：根据本工程的施工图纸及工程特性和工期要求，为了保证该工程在计划工期内顺利完成，经过分析讨论，我们拟定总体安排五支专业施工队先后进场施工。工程开始时，先进行给排水的管道工程施工和电信、电力的管道工程施工；地下工程施工结束立即安排道路和堆场、土建工程施工，土建工程完工后再进行安装工程的施工。总体施工任务安排如下：（1）道路施工队：室外道路施工（2）给排水施工队：室内、外给水排水施工（3）堆场施工队：堆场施工。（4）土建、安装施工队：控制室、药剂室、器材室、围墙及相关设备安装（5）电力、电信施工队：室内、外电力、电信电缆的施工以上五 支施工队在项目经理部的统一安排、指挥下，按突出重点兼顾次要的原则，配备足够的劳动力和施工机具，组织流水交叉作业，多开工作面，以确保本工程能按期保质完成，向业主提交一个满意的工程。3.3工程总体目标3.3.1质量目标：l、工程质量符合设计要求和现行的施工及验收规范。2、工程达到合格要求。3.3.2工期目标：按招标文件要求，施工工期为100个日历天，具体开工日期以业主或监理发出的开工令为准，确保工程在正常开工后100个日历天内完成。3.3.3安全目标1、杜绝因工死亡，现场施工人员的年负伤率不大于5‰，重伤率不大于0.5‰。2、不发生质量事故。3、不发生重大级以上设备事故、重大交通事故和重大火灾事故。3.3.4文明施工目标1、严格执行苏州市安全文明施工与环境管理办法，不做违规作业。2、做到保护环境人人有责，争创环境保护先进单位。3、争创太仓市文明施工工地。第四章施工总平面布置4.1布置原则依据招标要求的施工范围，结合本工程特点，在满足正常施工和生产管理的前提下，本着实用合理、经济节约、整洁文明的原则进行布置。4.2总体布置 本工程位于太仓木材检验检疫堆场码头，周边设施、建筑较多，施工现场相对比较狭小，工程项目种类繁多。为了施工的合理进行，结合现场条件，我们经过研究，做如下施工平面布置（详见施工平面布置图和项目部临建设施布置）：工程临时设施包括场内临时道路、施工供电、给水、排水、通讯、照明、生活生产设施及其他临时设施。4.2.1项目部临时设施和预制场、堆料场的布置：根据现场实际情况，我方计划方便施工、提高工作效率的原则下，合理布置临时设施和预制场、堆料场。项目部采用彩钢板活动房，双层布置，职工宿舍、施工用房采用双层活动板房。并在项目部四周设置围墙，以方便管理。具体详见平面布置图。项目部搭好后，向业主及监理提供2间办公用房，配备好相应的办公用具，项目部内设置一个专用会议室，以便每周开例会时用。4.2.2临时供电：临时供电包括动力用电和照明用电，计算时考虑如下各点：工地使用的动力设备、电器工具和照明用电的数量；施工总进度计划中施工高峰同时用电设备的最高数量；各种机械设备在工作中需用情况。P=1.05~1.1(k1ΣP1/COSφ+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4)式中P供电设备总需要容量（KV.A）P1电动机额定功率（KW）P2电焊机额定功率（KV.A）P3室内照明容量（KW）P4室外照明容量（KW） COSφ电动机的平均功率因数（施工现场最高为0.75~0.78，一般为0.65~0.75）K1、K2K3K4需用系数（根据工地用电设备情况，取K1=0.7、K2=0.6K3=0.8K4=1.0）根据计算用电量，拟在临近电网搭接80KVA电源，并在变压器附近安装好电表、总箱。另考虑断电因素，配备75KW发电机2台备用。为保证夜间作业及交通安全，施工现场及生产区应配备足够的照明灯具4.2.4临时用水1、生活用水我公司将从附近自来水管网接入。根据业主提供的水源，由施工单位自行接至临时设施和拌和场。水管安装时在水源处安装好水表，以便计取水费。2、生产用水生产用水拟采用现场近边河塘内水源，使用前应对水质进行化验。采用水泵取水，送至各用水处。4.2.5施工排水1、结合本次工程特点，基坑内设明沟排水，明沟纵横相贯，集水井集水，用水泵排至附近河网内。2、砂石料场、生活及生产区均应设有排水明沟，道口部位埋设涵管导水，排水至附近收水井内。3、并根据现场实际情况开设横向网沟，排水沟就近接入河道农渠中。4、路基施工时，应保护好原有的临时排水系统，确保在施工过程中下雨时能及时排走雨水。4.2.6施工通讯 施工期间项目部对外通讯配移动电话2部，施工现场配无线对讲机4部，以保证施工时各部门的联系。第五章施工进度计划5.1工期目标及总体规划1、本工程工期业主要求在100个日历天内完成，具体开工日期以业主或监理发出的开工令为准。2、为了确保工期在计划内完成，根据本工程的特性，经现场踏勘后，计划负责施工该工程项目的技术管理人员对整个工程的施工方案和进度计划进行分析讨论，本工程因单体项目多，工期紧，计划安排五支专业施工队伍进行施工 。组织施工队做好施工准备，配备好施工作业人员，落实好施工机具以便及时进场，部署前期准备工作和材料采购、复试工作，办理好施工许可证使工程能尽早开工。3、工程开工后拟在多个作业面展开施工，我们将注重科学管理，采用确实可行的施工方案，并根据施工强度进行合理的施工机械、人员配置。五支施工队在项目部的统一指挥下，合理地安排各道工序的施工，积极组织立体交叉流水作业，充分考虑施工的重点和难点。随着气候转冷，冰冻天气将会增多，加之在施工过程中遇上春节，过年放假，明春雨水又较多，故施工过程中要充分考虑这些不利因素，配备足够的劳动力、物力和机械设备，抓住有利时机，组织施工人员分班连续作业，以确保工期在业主要求的范围内，接期保质完成。做到管理职责明确，落实到人，靠管理抓质量，靠管理促进度、效益。具体的施工形象进度安排详见附后的工程进度计划表。第六章工期保证措施6.1优化进度计划，确保工期目标我们将依据已制定的工期计划确定阶段工期目标，并分别编制月进度计划，旬进度计划，将工期目标落实到每一天。现场施工时每天进行生产例会，检查当天完成情况，落实第二天任务，对未按计划完成的及时找出原因，限时完成。在项目施过程中开展劳动竞争，赛质地，比完成项目的优良率；赛工期，比工期目标完成情况；赛安全文明方式，比施工安全无事故。并进行考核评比。6.2合理进行资源配置6.2.1 对劳动力资源的优化配置是保证项目进度计划实现的前提；加强现场材料管理，建立健全材料管理岗位责任制是项目进度计划实现的主要途径；重视对施工机械设备的管理优化，保证在使用中处于良好状态，减少闲置、损坏，提高使用效率及生产率水平是实现进度目标的根本保证。6.2.2项目施工中劳动力的配置，将根据控制性进度计划和特征项目进行，配足技术工种与劳动力，实行连续施工，保证各阶段目标的实现。并通过加强员工思想素质教育工作和利用行为科学，从劳动力个人的需要和行为的关系观点出发，进行必要的激励，以调动员工的积极性。6.2.3切实安排好材料采购、供应工作，满足工程需要。按照监理人批准的总进度计划表，编制各单位工程的分部、分项工程进度计划，根据季度和月（旬）作业计划，备足构成工程实体的各种主要材料；同时，要根据工程进度要求，加大周转材料的投入。6.2.4工程施工的机械设备，除按施工需用量计划及时配置到位外，还应紧抓机械设备管理的有效环节，重视保养和给修；我们将狠抓机械设备的管理，落实使用、维护、保养责任制，确保在本工程中配备的各种机械设备始终处于良好的工作状态。6.3技术保证措施6.3.1开工前技术人员认真审核图纸，搞好现场调查，制定出即能保证工期、质量、安全，又能降低工程成本的实施性施工组织设计，指导施工的全过程。6.3.2全体动员，搞好开工前的技术培训和技术交底。组织参加施工的全体人员，学习交通部颁发的有关施工技术规则和施工安全的规定，使每个人心做到心中有数。6.3.3认真熟悉图纸，详细调查施工现场，搞好技术交底，理解设计意图，把问题消灭在萌芽状态。 6.3.4精心组织施工，搞好交叉作业，按网络计划组织现场施工，做到工序间的紧密衔接，防止人力资源和机械设备的浪费。6.3.5运用成熟的施工经验，积极推广和应用新技术、新工艺、新果，提高工效，缩短工期，降低造价，向科学技术和管理要效益。6.4组织保证措施：6.4.1抓紧机构、人员、机械设备的筹备工作。项目经理部、施工班组、机械设备，必须在合同签定后一周内达到施工现场。积极与建设单位和地方有关部门联系，协助做好施工准备。6.4.2协助建设单位进行场内的清理工作和施工用水，用电的安装工作。6.4.3重点工程重点保障，集中优势力量，确保重难点工程施工。本工程路基土石方和砼工程数量大，配备足够的人力、物力，科学组织，合理安排，确保重点工程保质按时完成。6.4.4优化施工组织设计，在指导性施工组织设计的基础上，编制实施性组织设计并加以优化，使人力、机械充分发挥效率。6.4.5发挥企业整体施工的实力和优势，选派得力领导组织精干高效的项目经理部，抽调有经验的施工队伍担任主体班组。6.5制度保证措施6.5.1实行工期责任考核制，进场后将目标总工期详细分解，实行阶段性工期控制并把计划落实到工班，从上至下推行工期、质量奖惩责任制，加快工程进度。6.5.2定期召开工程分析会议制度，安排布置工程任务，解决施工中遇到的问题，顺利事项实现各阶段工期，从而确保总工期目标的实现。6.5.3坚持跟班作业制度，各级领导要深入一线跟班作业，及时了解工程进度动态，发现问题及时解决。 6.6设备、物资保障措施6.6.1根据施工组织设计中机械配备计划，从全单位范围内，调拨性能优良、技术先进的新购设备投入到本工程中，从数量上、技术上优先满足本工程的施工需要。6.6.2对拟上场的设备进行调试、维修，确保机械设备始处于良好的技术状态，并进行合理调配和协调，配套使用，充分发挥机械的作用。6.6.3提前做好外购件的采购、检验和贮存程顺利进行。以保证工程顺利进行。6.6.4材料的管理，又物资保障科负责统一采购，按料源实际情况择优购进。对材料的进场，严格把好质量关，坚决杜绝不合格材料进场。6.6.5对今年场材料和库存材料做好标识，防止误用或混用；对标有保质期的材料，做到合理储备，确保在保质期内使用完。6.7质量方面保证措施对每道工序及时严格的进行自检，避免出现大整改返工现象而造成工期的耽搁。 第七章劳动力、机械设备和材料投入计划本工程工作面大、施工项目繁多，根据工程特点我公司按照优化配置的原则，选派一批技术素质高的施工班组和人员进行本工程的施工，并以劳动承包合同和任务书管理为纽带组织优质高速的施工。配备和补充精良的施工设备和仪器，合理的安排人员、机械、材料进场。具体见如下后所附表格。 第八章主要工程项目的施工方案和措施8.1施工测量放样8.1.1测量仪器(1)控制测量采用J2经纬仪配测距仪一台。(2)角度测量用苏州第一光学仪器厂的J2经纬仪，长度测量用测距仪及50米或30米钢卷尺配合10kg拉力器进行测量。(3)水准测量或标高引测采用苏一光DSZ2配测微平板的高精度水准仪作为主控仪器，并辅以1-2台苏一光DSZ3自动安平水准仪。(4)凡进场测量仪器都持有国家技术监督局认可的鉴定单位的检定合格证书。8.1.2测量人员(1)进场后项目部将专门设立一个测量小组，由项目技术负责人负责，下设专业人员若干名。 (2)测量人员都已经过专业培训，并持证上岗。8.1.3测量标准本工程所用测量标准为《工程测量规范》（GB50026-93）8.1.4测量方法8.1.4.1平面控制测量施工前会同业主、设计现场交接各控制桩（坐标值）和水准点，并加放控制桩和保护桩，，同时复核加密水准点，100米左右间距一点，经复核无误后即可使用，若复核发现问题，及时提出，经处理后方可使用。根据业主提供的坐标点，建立施工现场的方格控制网，并绘制放样图，将工程建筑物位置标注在网格坐标图中，然后根据施工的项目内容放样定位并校核，现场方格网控制点应建在相互通视且不易被破坏的位置，所有坐标点均应设立保护装置，经常检查校核。同时严格控制测量精度如下：导线测量角度闭合差（″）为±16√n（n为测点数），坐标相对闭合差为±1/10000；对临时水准基点进行复核和接收。水准测量闭合差为±12√L（mm）（L为水准路线长度Km）。然后整理测量成果，提交监理复核，确认后的桩位要妥加保护，做好标记。8.1.4.2高程控制测量工程建立工地高程控制点，并从业主提供的水准点上引测高程，高程点应设在不受施工开挖、填筑影响的范围外，且使用方便。工程施工过程经常校核、检查。施工用水准高程测量按四等水准要求。8.1.4.3立模放样施工时应据不同部位的具体操作要求，分别定出立模施工操作线及控制线（平面控制线及高程控制线），并用建筑物轴线校核，所放操作线及控制线须与施工班组技技术员交底。 8.1.4.4施工监测工程施工过程中，必须定期对建筑物进行监测，包括沉降及水平位移，用以指导施工方案的实施及施工速率控制。所有监测结果均应及时向监理工程师申报。8.1.4.5竣工测量工程全部完成后，应进行竣工测量，并整理汇编到竣工资料中。1.5技术要求A、中线测量严格按设计部门和业主提供的控制桩，施放各类中线，控制好起点、止点、平面折点，主点点位误差在25mm以内。B、高程测量在业主给定水准点的同时，沿新建道路方向附近每100-150米增设临时水准点，临时时水准点精度为等外级。8.2道路、堆场工程施工技术8.2.1路基施工流程路基填筑施工工艺流程图路基放样清理表土处理地基标准击实试验土源土质调查分层上土 压实度检测分层摊平碾压修整边坡工序交验8.2.1.1路基填筑方法：路基填筑根据各路段填料来源情况采用水平分层、纵坡分段，以机械化施工为主，人工为辅作业。填料必须符合规范要求。填筑路堤时从原地面按全宽、逐层、逐段、逐类填料填筑，每层填料铺设的宽度，应超过每层路堤的设计宽度每侧30cm，以保证边坡修整的净宽度及完工后的路堤边缘有足够的压实度。路基填筑采用挖掘机或装载机装土，自卸汽车运输，再用推土机摊铺，平地机平整，重型或振动压路机分层压实。土路基填筑需要掺灰6％处理时，可采用原槽拌和方法，即每20cm一层土基摊平粉碎并初步整平后按比例摊铺消解石灰，再用旋耕机进行粉碎拌和，平整碾压，直至成型。若土层过湿，翻晒、粉碎视现场情况重复进行，直到颗粒直径不大于设计要求，接近最佳含水量时碾压，每层填土碾压前先整平，保证均匀的密实度。对施工面交会处分层留台阶，当两段同时施工，则分层交插衔接，搭接长度不小于2m。对于土质填料，控制填料最佳含水量。松铺厚度根据试验路段试验确定，一般每层填压厚度在30cm以内，一层压好达标后，再填第二层。含水量控制在试验确定的最佳含水量范围或±1％之内。8.2.1.2压实方法 路基压实采用重型或振动压路机分层碾压，碾压遵循先快后慢、先边缘后中间、先轻后重、先低后高，有超高的曲线段先弯道内侧后弯道外侧的原则，并注意至少有1／3的轮迹重叠，压实遍数，按试验段得出的数据采用。并尽快压到规定的压实度。每层压实后，其压实度、纵横坡、表面平整度、平面尺寸均符合设计要求。碾压顺序：先用履带式拖拉机或轻型推土机初压一遍，再用光轮压路机进行压实，在松铺厚度、含水量、平整度均符合要求后，重型压路机碾压4-6遍，再用10T以上振动压路机由弱振至强振进行加强压实到最佳效果。压路机要慢速行驶，曲线处内侧向外侧纵向进退式进行，振动压路机横向接头重叠0.5m，光轮压路机重叠后轮宽1／2，前后相邻两区段纵向重叠2m，做到无漏压、无死角，确保碾压均匀。先慢后快，逐步提高。振动压路机3-6km／h，压路顺序，先路肩后中间。严格控制土方含水量，碾压前测定含水量。土方含水量较高时，先进行翻拌晾晒，待接近最佳含水量时，进行碾压，形成运土摊铺－翻拌晾晒－平整－碾压四个作业段，提高工作效率。当含水量较小时，洒水加至适当，并翻拌至均匀润透，然后进行碾压。8.2.1.3压实标准：路槽底面以下深度0-80cm压实度95%路槽底面以下深度80-150cm压实度93%路槽底面以下深度>150cm压实度90%8.2.1.8碾压接头处理横向接头轮迹重叠，振动压路机40—50cm。两区段间重叠1-1.50m。做到无漏压、无死角、压实均匀。8.2.1.9路基施工质量检测方法 根据不同填料及时测定其标准密实度和最佳含水量。采用环刀法和核子密度湿度仪测试密实度和含水量，弯沉值采用弯沉仪测试。按每个区段每个压实层为检测评定单元。检测数量按规范要求。不合格者及时处理。弯沉值按车道每50m4个点(即左右两个轮隙下各1个点)。弯沉值和密实度两者都要合格。8.2.1.10路基施工质量控制要点(1)要充分做好施工现场准备工作，做好基准点、标高、轴线的校核放样工作，保护、校核放样尺寸；(2)路基用地和取土范围内，认真清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土，处理坑塘，对基底按规范要求进行压实；(3)不得采用设计或规范规定的不适用土料作为路基填料，路基填料强度(CBR)应符合规范和设计规定。(4)路基必须选择合适填料分层填筑压实，保证路基压实度达到设计要求，要求每层表面平整，路拱合适，排水良好。(5)路基边坡严格按照设计要求施工；路基顶层，采用平地机精细作业，采用拉线检查或埋砖法控制高程，保证路基顶层的各项技术要求。(6)施工临时排水系统与设计排水系统相结合，勿使路基附近积水。8.2.2综合稳定土底基层施工方案本标段综合稳定土厚度为30cm，采用路拌法一层摊铺施工，计划施工工期为30天。8.2.2.1原材料试验及配合比设计对拟采用的原材料进行试验，符合要求后，方可入场。水泥选用终凝时间大于6小时的325#缓凝水泥。石灰质量符合Ⅲ级消石灰或Ⅲ级生石灰的技术指标。粉煤灰中的SiO2，Al2O3和Fe2O3的总含量大于70%，粉煤灰的比表面积大于2500cm2/g，土的塑性指数Ip=7~20之间，有机质含量小于10%。在确认原材料合格后，进行二灰土配合比设计，通过配合比试验达到以下目的： 1）综合稳定土的强度达到设计要求，在标准条件下养护6天，浸水一天后的无侧限抗压强度大于0.6Mpa。2）采用重型击实法确定混合料的最佳含水量和最大干密度。8.2.2.2路基检查1、路基外形检查主要有以下内容：路基的高程、中线位置、宽度、横坡和平整度，凡检查不合格的路段必须采取措施，使其达到标准后，方可在上铺筑综合稳定土。2、路基强度检测1）碾压检查：用12~15吨三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压3~4遍，在碾压过程中，如发现土过干、表层松散时，适当洒水；如土过湿，发生“弹簧”等现象，采用挖开晾、晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。2）弯沉检查：用BZZ~100标准车以规定频率检查路基表面回弹弯沉，按测试季节算出代表弯沉值，不大于设计算的允许值。8.2.2.3铺筑试验段正式施工前，拟铺筑单幅不小于100米的试验段，通过试验段的铺筑，确定以下内容：1、用于施工材料的质量和混合料的配合比；2、混合料的松铺系数；3、标准的施工作业方法：4、材料的摊铺方法和适用的机具;5、合适的拌和机械、拌和方法、拌和深度和遍数；6、整平和整形合适的机具和工艺方法；7、压实机具的选择与组合，压实顺序、速度和遍数；8、拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调配合；9、确定每一作业段的合适长度； 10、确定施工组织及管理体系、人员等；11、质量检查内容、检验频率及检查方法；12、试验段路面质量检查结果；8.2.2.4综合稳定土的施工综合稳定土底基层工艺流程图准备下承层施工放样运输和摊铺集料洒水闷料整平和轻压运输和摊铺粉煤灰整平和轻压运输和摊铺石灰整平和轻压运输和摊铺水泥拌和及洒水整平碾压接缝和调头处理养生 1、备料采用集料时，将超尺寸的颗粒预筛除。石灰在使用前7~10天充分消解，然后过孔径为10mm的筛，并尽快使用。根据综合稳定土的宽度、厚度及预定的干密度，计算各路段需要的干混合料的重量，根据料场集料的含水量和所用车辆的吨位计算每车料的堆放距离，根据综合稳定土厚度和预定干密度及配合比，计算每平方米所需石灰、粉煤灰、水泥的重量，确定每车粉煤灰、石灰或水泥的摊铺及卸放位置。2、摊铺集料根据试验确定集料的松铺系数。松铺厚度=压实厚度×松铺系数。集料运输到施工现场后，采用推土机进行初铺和排压，用平地机找平，并具有设计规定的路拱，同时测定含水量，并按照综合稳定土的最佳含水量对素土的含水量进行调整，在此过程中，严格控制松铺厚度，以避免不必要的材料倒运和浪费。3、运送、摊铺、粉煤灰、石灰及水泥石灰、粉煤灰采用层铺法施工。根据计算的每车灰的纵横间距，在已摊铺排压并找平好的素土层上，按照计算好的方格面积，用石灰打出方格网，同时划出摊铺的边线。先摊铺粉煤灰，粉煤灰摊铺均匀后，用两轮压路机碾压1~2遍，再运送并摊铺石灰，然后也用两轮压路机碾压1~2遍，最后运送并摊铺水泥，并校核各种材料的用量。4、综合稳定土的拌和、找平使用稳定土拌和机将铺好的各种材料进行拌和。拌和时随时检查拌和深度，避免底部留有夹层或过多破坏下层表面。以略破坏（约破坏1cm左右）下承层的表面为宜，以加强上下层粘结。另外在拌和过程中，随时检查含水量，并根据实际情况洒水，调整含水量，以保证混合料含水量处于最佳含水量的± 1%范围内，然后进行第二遍湿拌。拌和完成的标志是：混合料色泽一致，没有灰条、灰团和花面，没有粗细颗粒“窝”或“带”，且水分合适和均匀。拌和完成用胶轮压路机进行碾压，以消除潜在的不平整，并进行高程检测，使上述工作循环进行，直至其标高符合设计要求。5、碾压在找平和初压完成后，使用18~21吨三轮压路机，振动压路机在路基全宽内进行碾压。直线段由两侧路肩向路中碾压，平曲线段由内侧路肩向外侧路肩碾压。按照试验段获得的碾压顺序和遍数进行压实，直至达到规定的各项技术指标。对构筑物附近，大型压实机械和整平机械不能靠近的位置，用人工找平，并使用小型手扶振动压路机及汽夯等夯实。6、接缝处理两工作段的搭接采用对接形式，前一段拌和整平后留5~8m不进行碾压，后一段施工时将前段留下未压部分，一起再进行拌和。7、成品的养生及保护待压实工序完成后的第二天开始洒水养生，养生期为7天。养生期限内，除洒水车外封闭交通，并派专人看守。8.2.2.5质量管理1、严把进场原材料质量关，对进场的材料必须经过复检合格后方可入场。2、对生产的全过程进行质量控制，布料时，确保配合比的准确均匀，拌和好的混合料不得过夜，当天碾压成型。3、石灰在使用前7~10天充分消解,并且全部通过10mm的筛孔。4、底基层表面高出设计标高部分，采用平地机刮除，并扫出路外，对局部低于标高之处，不能贴补，必须将局部底基层铲除重铺。8.2.3联锁砼砖 8.2.3.1联锁砼砖基层填筑压实满足要求，侧平石铺设完成后，即开始联锁砼砖施工。施工前先按设计要求修整路基顶面，然后摊铺20CM石灰土基层，15CM二灰碎石碾压后铺筑2CM厚M7.5水泥砂浆，振实成型后，铺筑人行道板。8.2.3.2联锁砼砖铺砌应保持纵、横缝平顺，曲线段联锁砼砖之间可视一定间隔设置水泥砂浆形条，铺砖时需放置平稳，不得向砖底塞灰或支垫硬料，应便砖平落在砂浆上，无任何空隙。道板砖与缘石之间应衔接紧密，将必然产生的空隙甩在人行道外侧一边，必要时一水泥砂浆镶边。注意使砖面与缘石顶面齐平，并满足设计横坡要求。道板砖铺砌完毕，应用同比例的水泥石灰细砂干浆冠缝扫墁两遍，并在缝处洒水。8.2.3.3联锁砼砖铺装要求平整稳定，灌缝饱满，不得有翘动和积水等现象，另外确保符合下列标准：平整度5MM相邻块高差3MM纵缝直顺10MM横缝直顺10MM8.2.4水泥砼堆场路面施工本标段水泥砼路面为35cm厚，砼抗折强度为5.0Mpa。施工前的准备8.2.4.1施工放样在路基上测设控制桩，每15~20米设一控制桩。8.2.4.2原材料试验1）、水泥采用徐州淮海水泥厂生产的巨龙525#普通水泥。水泥进场必须有质量检验证，且经工地试验室复试合格后，方可进场使用。水泥的存放不超过三个月，各项技术指标均符合规范要求。2）、砂采用地产黄砂，其细度模数在2.3~3.1之间，含泥量小于3%，硫化物和硫酸盐含量小于1%。 3）、碎石采用徐州萧山产石子，石子级配为5~40mm连续级配，压碎值不大于16%。8.2.4.3配合比设计施工前30天，进行砼配合比设计，确定施工工艺参数。配合比设计数据的集料、水泥的重量比，以及设计坍落度、水灰比、容重等。8.2.4.4基层检查施工前对路面基层作全面检查。1）、路基层外形检查，主要有以下内容，基层高程、中线位置、宽度、横坡度和平整度。凡检查不合格的路段必须采取措施，使其达到标准后，方可在上铺筑砼面层。2）、路基强度检查a、碾压检查b、弯沉检查：用BZZ—100标准车以规定频率检查路基表面回弹弯沉，按测试季节算出代表弯沉值，不大于设计计算允许值。8.2.4.5水泥路面施工水泥路面施工工艺详见工艺流程图指示摊铺整平机3M直尺检查平整度原材料检验检查坍落度、制作砼抗折试块检查模板安装砼运输砼拌制砼搅拌站机械抹面真空吸水砼摊铺整平机整平安放拉杆、传力杆砼摊铺与振捣支模施工放样检查基层水泥砼路面施工工艺流程图 早期养生锯缝养生（一）、模板安装 1、安装模板时，按放线位置把模板放在基层上，初步固定其位置，用水准仪检查模板顶部标高是否符合设计要求，并检查模板是否顺直，达到要求后，用支撑杆将模板固定，接头处拼装应牢固紧密。2、模板安装好后，如果模板底部与基层之间有空隙，应用砼料填塞，捣实，以防振动时漏浆。两侧模板安装就位后，横跨路面拉线，并用直尺检测拉线至基层表面的距离是否满足混凝土板厚的要求，基层局部高出部分应予以清除，使面板厚度控制在允许范围内。3、模板安装好后，首先检查是否稳定，能否经得起整平机振动而不走样，再用水准仪及钢尺检查模板的标高和行车道的板宽是否准确，模板是否垂直。4、浇筑混凝土前，在模板上涂刷肥皂水、废机油等隔离剂或贴塑料薄膜，以便拆模。模板拆除后，立即清理干净，校正钢模板的平整度，涂上隔离剂，以便下次使用。5、胀缝（或施工缝）端头钢模板，须与路面中心垂直，并与相邻车道的胀缝（或缩缝）在同一横断面上。传力杆设置平行于面板及路面中心垂直，在浇注混凝土后其误差不大于5mm。6、传力杆活动端套管长10cm，端部间隙不小于3cm，用纱头或沥青麻絮填塞。传力杆活动端涂两遍沥青。（二）、砼拌和1、后台配料1）、配料之前先测定砂、石含水率，核对水泥、砂、碎石的品种规格、质量。2）、根据试验确定的混凝土配合比和测定的砂、石含水率调整配料系统计量参数。3）、操作人员发现出料不正常，立即与技术人员联系解决，不得擅自调整物料比例，特别要严格控制水量。 4）、在混凝土运输距离较长、风较大、烈日照射、气温较高等条件下，每立方米混合料可酌情增加用水量1~2公斤，但混合料运到现场时，其坍落度不得大于设计值。2、搅拌1）、搅拌站操作人员要做好搅拌记录（包括时间、拌数等情况）。注意观察每拌料的情况，在有故障时出的料不得运送到施工现场。2）、从全部料包括水加入拌和机后开始计，采用强制式搅拌，时间不少于50秒。（三）砼的运输1、拌和好的混合料以最短的时间运送到浇筑地点，本工程施工季节处于冬季，运输时间不大于2小时。砼从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间施工气温（0C）允许最长时间（h）5~10210~201.520~30130~350.752、搅拌机产量与运输车辆相适应，运料与拌和紧密衔接，充分发挥搅拌楼的拌和能力。（五）砼的浇筑与振实1、摊铺混凝土前，应对模板的位置、高度、支承情况及拉杆的放置再进行一次全面检查，确认满足要求后，即可进行混凝土的摊铺。 2、混合料需均匀地摊铺在仓位里，靠近模板处采取翻锹扣灰，禁止抛掷和搂耙，防止混合料分层离析。3、混合料的摊铺厚度考虑到振捣的沉降量，虚高一般可高出模板顶面5cm左右。4、采用插入式振动器振捣，按成行、成列顺序前进，插点间距控制在30cm以内，每点振动时间以表面平坦泛浆为准，不得漏振。振动棒插入混凝土时要快，拔出时要慢。振动棒不准紧靠模板（离模板10cm）、钢筋、路基。5、浇筑、振实及整平工作需连续进行。如因故临时停工，混合料应加以覆盖，防止失水，假凝；如停工时间过长，则按设置施工缝的有关规定进行处理。（六）砼的整平1、将整平机移动至模板上方，振动翻料辊在施工前一方，抹光平板在后。2、整平机前方混凝土料要略高于模板，保证振动翻料辊前始终积存约10cm高的混凝土料。3、观察振动抹光平板过后的混凝土表面与模板上表面的相对高度及提浆情况，若发现混凝土表面低于模板或提浆效果不好，则需要把翻料辊调高。一般情况下，预先将路面较高边一端调高至距离模板顶面8mm左右。（七）真空脱水1、脱水前，打开真空泵箱盖，向真空室和集水室注满清水，调节搭扣松紧，盖严箱盖。堵住进水口，开机检查泵空载时的真空度，其泵真空表值应大于0.009MPa。再检查联结软管、吸垫表面、粘缝及管接头，如发现损坏、漏气、阻塞等现象时，要迅速修补或更换。准备好计量水桶和记录表格。2、在混凝土板块整平结束后，即可在其上先铺放尼龙过滤布，布边距离模板8~10cm，要求布面平整、皱纹少。然后覆盖吸水垫，吸水垫四周的密封边与下面的过滤布搭接0.5~2cm，以防将水泥及砂子吸入泵内。 3、将真空泵吸口用软管与吸垫吸口接通，启动真空泵开始吸水作业。开机的同时要计时、量水，观察和控制泵上真空表的真空度的变化，随时检查上否有漏气现象。4、真空吸水时间本工程施工季节处于冬季，真空脱水时间如下表（以分钟计）路面砼厚度昼夜平均气温（OC）15~2020~25＞2526cm26min24min23min具体也可采用直接检查的方法确定，其方法是：当脚踩在砼面上，基本无晃动感觉，脚印很浅，此时吸水率基本符合设计要求，即可进行拌光。5、当到达脱水时间时，由两人在吸垫两个相对边角同时略掀起密封边，继续抽10~15秒钟，排除砼表面及管路中的残余水，再停泵。每班施工及时做好吸水记录，并计算出吸水率。真空吸水施工中常见问题及对策1）“弹簧层”现象：吸水作业完成后，踩在板面上感到像踩在弹簧上一样，这就是弹簧层现象。为防止此现象发生，在吸水过程中要经常检查密封情况，随时补漏，并应在两块吸垫之间搭接20cm。2）为防止裂缝发生，开泵吸水时，真空度应缓慢升高。在混凝土的干湿交接处出现收缩裂缝，则吸垫严禁留有空位，并至少保证搭接20cm。吸水完成后，若偶有裂缝，可用抹光机多抹一会，在混凝土有塑性时将缝抹平即可。（八）砼表面处理1、抹光 1）、真空脱水完毕后，便进行机械抹光，先用圆盘式抹光机粗拌一遍，隔几分钟后再由人工精抹。2）、脱水后板块表面如有凸凹或局部不太平整，立即进行补平，补浆使用模外溢浆或抹出原浆。补浆后再次进行抹光机抹光。3）、对于胀缝板、模板边要特别加强抹压；对曲线段，拌光机由边部向中间推行；对于浇筑补仓与硬化路面相接处，可将抹光机置于新旧路面之上搭压抹平，以减少卸板差值。4）、机械抹光后，用3米直尺检查路面平整度，对不平整处要重新修整抹压。2、切缝与填缝1）、当砼经过养护，抗压强度达到8~10Mpa时，及时用切缝机切割缩缝，在锯片不啃边的情况下，尽可能提前切缝。真空砼切缝时间参考如下表：昼夜平均气温（OC）时间（小时）15202530以上18~2412~158~115~72）、切缝前先按设计板块尺寸放线。3）、切缝深度15cm，切缝产生的灰浆立即用高压水冲净。4）、切缝切割后，待表面干燥即可灌缝。在灌缝前，将缝内小石子、砂、粒杂物用钩子钩挂，灰尘则用积压缩空气吹净。5）、填缝采用聚氨脂或聚硫橡胶。填缝料表面距离缝口3~5mm，以防止填缝材料受到挤压时，高处路面被车轮碾出。（九）砼路面养护 初期养护选用养护剂养护，切缝后采用草包覆盖洒水、养护。养护时间不少于7天。（十）拆模1、拆模时间根据砼强度增长情况确定，当砼强度达到不会因拆模而损坏边、角的完整时，即可拆模。2、拆模工作细致进行，设置有拉杆时，拉杆调整平行，并略上翘，模板不得硬撬、硬，使拉杆受力。（十一）质量管理1、健全质量保证体系，落实质检体系中各级责任，定岗定员，有三级质检体系和专职质检工程师。2、认真把好原材料关，对浇筑用的水泥、粗、细骨料，在每批进场时抽检检验，确保原材料的质量。3、施工时对水泥、砂石及水准确计量，使砼配合比稳定、准确，拌和当天上、下午在现场分别测定砂石含水率，并及时调整施工配合比。4、对拌出的砼，每隔2~3小时用坍落度筒测定坍落度。5、砼的振捣要充分，不得漏振。6、砼整平后个别地方因缺料过低，则重复操作整平过程。7、如发现砼板块个别部位较软，对吸水效果有怀疑时，可将该部位挖开检查，观察吸水及骨料级配情况，发现问题，则采取立即更换砼并采用补吸措施。吸水率控制在12~15%范围内。8、搅拌站、振动棒、整平机、真空泵、拌光机等操作人员相对稳定，严格按规程操作，每班做好施工记录，并妥善保存。9、对砼养护情况经常检查，确保保水措施有效。10、建立岗位责任制，对作业班做到班前有交待，班中有检查，班后有讲评，加强施工中间检查，发现问题及时处理。 8.3给排水管道工程施工8.3.1施工顺序管子入场时沿沟槽开挖线边按序排放。管道施工按井段依次流水作业。管道开挖的土方先甩在人行道上，槽底预留20cm左右，人工配合清底，每作业段在完成管基和铺管后，一部分作业人员继续完成管道后序工作(如管座浇筑、窨井砌筑、支管铺设和回填土夯实)的同时，下一施工段又可以进行前期挖槽，支撑，浇筑管道基础等工作，前后工序形成流水作业。为了确保工期，污水管道提前施工，两侧雨水同时进行，为道路土方施工提供作业场地。雨污管道分两个作业面由两个施工小组，同时进行施工。8.3.2施工步骤准备工作→测量放线→复测→井点降水(如需)→基槽开挖、清槽验槽→管基底夯实、抄平→浇平基砼→放线→管道安装、接口→浇管座→胸腔土回填→砌窨井→检查井抹灰→出水口→闭水试验土方回填→清理场地。按施工总体要求(计划)，由项目领导统一安排，按进度计划完成，为施工创造优越条件，为地上工程顺利进行创造良好的基础，以保证按合同工期交工。给、排水施工工艺流程图挖沟槽土基础垫层运进管节样路基放样 钢板桩支撑接口安装管材施工准备设测立量水放准样点大开槽砌井管座水泵排水支管铺设不合格合格回填质量分析处理试验8.3.3施工准备3.3.1组织图纸会审，进行问题交流。3.3.2根据总体计划，编制详细的分项工程施工组织计划。3.3.3由项目经理部，选派优秀施工员和精干的施工队伍进行施工。3.3.4在开工前必须参加业主组织的技术交底，了解现场情况，做好施工计划的准备工作。尽早完成三通一平。3.3.5 根据设计院提供的中心桩进行复核，打出中心桩及控制桩，以水准点引出各段高程，进行定位放线复测。3.3.6做好人、材、机的计划用量表，并对施工机具做全面的细致检查，保证机具的正常运转和及时进场。3.3.7对施工人员做好安全、质量技术交底，并做好开工前的动员准备工作，使工作人员进入最佳状态。8.3.4施工前质量控制1、做好标准桩和引线桩，按设计进行测量定位放线。2、对进入施工现场的管段进行外观和几何尺寸检查，管材是否符合设计标准和相关技术标准的规定，不符合规定不许使用，并报请监理工程师检验认可。3、接口材料的配制必须按规定品种和用料,按其设计配合比进行选用。8.3.5沟槽开挖质量控制测放管道中心线，定出沟槽开挖方向，对照设计说明要求，用1.Om3履带挖机从下游开挖沟槽，边挖边退，槽底预留20cm左右不挖，人工清理成型至设计高程。沟槽底部有淤泥，应先挖除淤泥，超挖部分用碎石回填。大开挖边坡暂定为1：0.66，施工时根据实际情况进行调整。基底承载力要求达到150KPa以上，若达不到设计要求时，应进行技术处理。严格按测量定位放线进行开挖，槽底严禁扰动和超挖并不得受水泡或受冻，做好防护工作，高程和边坡对超挖部位严禁用土回填以防破坏槽底稳定性。支管等其它机械无法操作处的土方施工采用人工进行开挖。8.3.6管基施工质量控制1、 沟槽开挖至设计深度，且槽底无水时，必须先用电动夯将槽底夯实，有水须开槽排水，或延长井点降水时间，确保干槽施工。然后铺设苏州市排水图集规定厚度的碎石垫层。根据各管径的基础宽度尺寸进行铺设，铺设时一般以中心桩为基准，两边对称地拉小线，钉立高程桩，桩顶即碎石顶面高程，用电动夯夯实，达到设计厚度和高程。2、基础砂石垫层(UPVC加筋管)：基础垫层选用级配良好、质地坚硬的碎石和中粗砂进行混合，用人力斗车运至管槽坡顶，经过卸料槽送到施工点，人工整平、用平板振动器进行振实、夯平，夯后表面的平整度和高程符合规范的要求，砂石的密实度达到设计要求。再铺50-lOOmm厚的砂垫层。3、砼平基、管座：根据管径的不同，确定基础宽度，挖至设计深度后，采用l5cm的砂石砂垫层铺底后，立平基模板，模板采用25mm松木板制作定型模板，在加工点集中进行制作，然后运至施工点进行安装，安装时，各支撑及拉条要稳定。其高度不能高于基础顶面高程，浇筑砼前要清理槽内杂物，湿润模板。砼粗骨料采用级配良好、0.5m～40mm粒径碎石，含泥量控制在1％以内：细骨料采用中粗砂，含泥量控制在3％以内：水泥采用325#普通硅酸盐水泥，进场时必须具有出厂合格证；各种材料均按规定抽样试验，各项技术指标合格后方可使用。管基砼入槽后，人工发料摊铺，再用插入式、平板式振捣器振捣密实。需要注意的是，沟槽底高程经验收合格后应尽快浇筑平基，减少地基被人为挠动的可能性，严格控制平基顶面高程，砼终凝前不得被水浸泡，做好养护工作。管基础砼可分二次浇筑，管基的平基部分在垫层验收后进行施工，顶部预留2cm一3cm高度作为安管的调整空隙，管座部分的砼在该段安管和接口验收后进行施工，其中污水管段的管座要在该管段的闭水试验合格后再进行施工，并保证管基砼与管壁有良好的结合条件，以保证共同受力。8.3.7管道铺设除UPVC管外，大于400mm管径的安管一律采用机械吊装方法。采用机械下管，人工配合，下管前应检查砼管内外壁及承插口。下管时，起重机沿沟槽边行走，起重机距沟边至少有l米间距，以避免槽壁坍塌。 先用粉线在已浇筑好的平基上测放出管道中心线，复核高程无误后即可进行安装。下管时，沟槽上下的人员要相互照应，小心轻放，切勿碰坏管材，砼管放在平基上后，按承插企口方向安装，管中心与平基中心吻合后，用三角形砼垫层卡牢。下管后，对管道中心线、标高进行检查，合格后即可进行稳管。施工时应从下游向上游施工。管子就位下入沟槽时承口应向上，并将承口内部擦净。管道安装必须垫稳，坡度应符合设计要求，管内应保持干净，不得有杂物。承插管、接口必须平整，环形间隙应均匀，灰口整齐、密实，饱满严禁有空鼓和裂缝缺陷。复核测量高程和中心坡度板，校正管道稳固后的坡度，并及时报请监理工程师验收。立好管座砼模板对称地在管两侧浇筑管座砼，特别要注意两侧管座三角处，先用砂浆填空。承插式砼铺设：待底板砼达到基本强度后(夏天2天，冬天4—7)方可安装，安装时应按下列程序进行(安装前应对管道橡胶密封圈进行检查合格方可使用)：a扫基面，测定中线水平。b管中心位置弹上墨线，用水准仪测定高程。c管节吊装就位，禁止管材串心吊运，小心碰伤管口，排管应山下游排向上游，承口向上(游)，插口向下，涂刷管口防水层，安装好橡胶密封圈将管口插入承口，垫好管枕(每节不少于三对，间距宜在l米左右)。d检查中心水平符合要求时，再将管枕(每节不少于三对，间距宜在l米左右)。e灌膀可在闭水实验后进行，也可在承插接口处每侧留20厘米缺口在闭水实验合格后进行封口(包括砂浆沟缝及灌缺口砼膀)，在闭水实验后进行灌膀应加强管下支垫，避免灌水重量增加损坏底板或管节。 UPVC雨污水管的安装必须严格按厂方提供的施工操作说明进行，并参照《硬聚绿乙烯(UPVC)加筋管下水道施工及验收技术规程》执行。8.3.8管道接口安管前，先将管材放在安装段管槽上部沿线，然后用12t起重机或挖土机配合人工进行起吊安装，安装时用质地坚硬的小石块把管材牢固、稳定地垫放在平基面或管垫面上，并按中轴线及管标高控制准确，插口要充分插入承口。起重机安装吊管入槽，承插口安装橡胶圈，承口应迎着水流方向，污水管管子间的橡胶接头及管子与窨井的连接处必须密封不漏水，橡胶圈接口闭水前不得用水泥砂浆勾缝。UPVC管的橡胶圈接口必须由厂方提供配套的出厂合格证按施工说明进行操作。8.3.9井类构筑物施工检查井应与管道基础同时施工，井类构筑物采用分皮坐浆法砌筑。砖砌用水泥砂浆必须随用随拌，砌砖时应上下错缝，内外搭接，砂浆应饱满。每皮水泥砂浆铺满后，在砖的紧缝处还要刮上水泥浆，然后铺砖，竖向用砖刀敲实，做到灰缝饱满、密实，以防止漏水，在井圈砌好后，清扫井圈内表面，用水泥砂浆抹面，要求压实、抹光，同时，流槽也要用水泥砂浆抹光、抹顺。井室砌筑的质量要求：井壁的勾缝抹面和防渗层应符合要求，井盖高程的允许偏差15mm；井壁同管道连接处应严密，不得漏水，同时井内应保证干净无杂物。井底的砼垫层和砌筑井壁的水泥砂浆强度等级必须满足设计规定。挖槽应注意留有足够肥槽，挖至设计深度。随砌随平缝，每砌高30cm将墙外肥槽及时回填夯实。8.3.11管道回填土： 管道或其他隐蔽工程，回填前，认真检查保护层有无损坏，如有损坏，应修补完毕再回填。报请监理工程师验收合格后，方可进行回填。管道回填时，管项0.3m以下的回填土，应是细土，不得有石头，树叶等腐植物，用木棍捣实，回填时沟内不得有积水，注意管的两侧对称填高，分层夯实，以防止管道产生偏心受力而变形，逐层填至管顶以上30cm，其上用土料分层回填，分层夯压直至填满整个沟槽，以防机械施工破坏管材，管槽回填至管顶50cm以后用12t压路机进行压实，机械无法操作处用蛙式打夯机-进行施工。回填压实过程每层都要及时取样，夯填密实度应达到95％以上。同时报请监理工程师监督进行，雨后回填须测定土壤含水量，如超规定不可回填，槽内有积水排除后方可回填。8.4房建工程施工8.4.1模板工程施工方法1、基本要求模板及其支撑系统必须满足以下要求：1）保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；2）必须具有足够的强度、刚度和稳定性；3）模板接缝严密，不得漏浆；4）便于模板的安拆。5）模板与砼的接触面应满涂隔离剂。6）按规范要求留置浇捣孔、清扫孔。7）浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水。8）柱模板在砼浇筑完后10～12小时即可拆除，框架梁、板模板在砼强度达到设计强度的75%后即可拆除，悬臂梁及相邻的板在砼强度达到设计强度的100%后方可拆除，施工中在施工现场作好试块，与结构砼同条件养护，经实验确定具体的拆模时间。9）模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴。 10）现浇结构模板安装的允许偏差见下表（单位：mm）。现浇结构模板安装的允许偏差表项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4、-5层高垂直全高≤5m6全高>5m8相邻两板表面高低差2表面平整(2m长度上)52、工程模板体系1）柱模柱子支模拟采用七夹板配制定型模板，加50×100mm木枋竖楞和短钢管抱箍加固，木枋竖楞的横向间距按250～350mm设置，钢管抱箍的竖向间距按500mm设置，施工要结合实际情况做到上疏下密。为保证柱线角顺直，木枋条定位必须准确。在砼浇筑时应按规范要求留置浇捣孔，便于进行砼的振捣，确保砼的施工质量。2）梁板模采用七夹板配置梁板模，以满足不同结构形状的配模要求。模板的支撑均采用φ48×3.5mm的钢管搭设室内满堂脚手架，钢管立杆下端加设可调节支座，在钢管立杆的纵横向间距在板底为1500×1500mm；在梁底为1200×1200mm。钢筋工程施工方法3）钢筋加工要求 钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，钢筋进场时应查对标志，进行外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋均在现场设置的钢筋加工车间制作，钢筋必须经过检验合格，如有弯曲和锈蚀的钢筋必须经调直、除锈后方可开始下料。钢筋的加工制作必须严格按翻样单进行，加工后的钢筋半成品应按区段部位堆放，且要挂牌，并作好钢筋半成品的验收工作，绑扎前必须对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等进行检查，如有错漏应及时纠正增补。多层钢筋网片的支撑底板面筋采用钢筋马凳作支撑，钢筋马凳采用Φ20钢筋焊接而成，纵横间距按不大于1.0m设置。配有双层钢筋的楼板采用支承马凳，纵横间距按不大于1.0m设置，并用扎丝固定在板筋上。4）钢筋的绑扎方法及要求钢筋绑扎好后应按设计的保护层厚度用带铅丝的砂浆垫块垫起，以确保钢筋的砼保护层厚度；基础及基础梁有垫层时钢筋砼保护层厚为40mm，无垫层时钢筋砼保护层厚为70mm；板钢筋砼保护层厚为15mm；柱、梁的主受力钢筋砼保护层厚为30mm。在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置正确，楼面板面筋从梁面筋上穿过，必须严格控制各层钢筋间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其直径且不小于25mm），又要保证构件的截面尺寸正确。（梁内多排钢筋间用Φ25钢筋作垫铁，间距按1000mm设置）。板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点必须扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。 为确保柱竖向钢筋位置准确，浇筑楼板砼前，应在楼面上绑扎三道水平钢筋，并用钢筋等支撑将墙、柱筋校准位置后固定牢固，以防止竖向钢筋偏位。梁中通长筋在任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比应满足设计及规范要求（上部通长筋应在跨中搭接、下部通长筋在支座处搭接，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在受压区不得超过50%、在受拉区不得超过25%）。当框架柱筋每边的钢筋少于4根时，可在同一截面设置接头，多于4根时，分两次接长，每边多于8根时分三次接长，相邻接头间距≥Lae且不得小于500mm，接头最低点宜在楼板面以上750mm处。配双层钢筋的楼板，同一截面的有接头的钢筋面积不应超过该截面钢筋总面积的25%。钢筋的搭接长度和锚固长度按设计和有关施工规范的要求留置。开洞楼板洞宽小于300mm时板筋可绕过洞边不需切断受力筋，洞宽大于等于300mm时应另加附加钢筋，图纸未标明时洞边附加钢筋为2Φ12，锚入洞边450mm。在主次梁和柱相交的节点处，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确，该直的钢筋必须校直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小，避免此处钢筋超高。框架梁梁端箍筋加密的长度应≥1.5h（h为梁截面高度），框架柱箍筋加密范围为梁面以上和梁底以下各≥柱边长且≥1/6柱净高且不小于500mm，梁柱节点区应保证柱箍筋。8.4.2砼工程施工方法该工程结构砼现场搅拌。砼必须从原材料控制、半成品生产、运输、浇捣施工、养护的全过程予以严格控制，方能确保砼工程质量。8.4.2.1砼质量控制要求 原材料的质量控制水泥：水泥应按规定进行抽检。砂：采用中砂，细度模数宜大于2.6，含泥量（重量比）不应大于2.0%，泥块含量（重量比）不应大于1.0%，定期抽检各项技术指标。碎石：选用10～30mm碎石，最大粒径不大于31.5mm，针片状颗粒含量不宜大于5.0%，含泥量（重量比）不应大于1.0%，泥块含量（重量比）不应大于0.5%。粉煤灰：选用Ⅱ级及以上优质粉煤灰，并定期抽检。外加剂：选用高效缓凝减水剂，并按规定进行抽检。水：选用自来水。8.4.2.2砼的配合比设计由验室采用多种配合比经试拌后确定施工配合比，确保砂率为35%～45%，初凝时间不低于6小时。8.4.2.3砼生产质量管理原材料计量控制误差范围：水泥±1%，粗细骨料±2%，水、外加剂±1%，掺合料±2%。按出盘砼的坍落度在180～220mm范围控制加水量，外加剂采用后掺法，严格控制用水量。砼拌合物自加入外加剂后继续浇拌时间不少于150秒，砼出机温度控制在15～30℃范围。8.4.2.4砼浇捣方法及要求采取柱、梁、板一次性浇筑砼。竖向构件应分层下料、分层振捣，分层厚度不大于0.5米，用插入式振动器振捣时上下层应搭接不少于50mm。 砼振捣除楼板采用平板式振动器外，其余结构均采用插入式振动器，每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再浮落。插入式振动器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应尽量避免碰撞钢筋、模板，且要注意“快插慢拔，不漏点”。柱砼浇筑采用导管下料，使砼倾落的自由高度小于2m，确保砼不离析。8.4.2.5砼找平及养护方法承台、顶板面砼浇筑前，在柱竖向钢筋上测设出标高控制线，用一台水准仪随时复测整平，保证板砼面的平整。砼在浇捣完毕后12小时之内应进行覆盖和浇水养护，各不同部位的养护方法和养护时间要求如下：竖向构件在拆模后随即涂刷养护液进行保水养护；楼板采用洒水湿润养护，养护时间不少于15天；屋面板采用覆盖薄膜并洒水养护，养护时间不少于15天。 第九章保证质量的管理措施9.1建立工程质量管理网络和工作保证体系9.1.1成立以项目经理为首，技术负责人和施工技术、质量监察、物资供应等部门负责人及有关人员参加的全面质量管理领导小组。在施工过程中，大力推行全面质量管理，应用一个过程、四个阶段、八个步骤与七个工具的“一四八七”方法，定期分析质量管理和工程质量情况，研究制定改进、提高及付诸实施的措施，以确保本标段工程优质达标。9.1.2在施工一线的班组中，设不脱产的质检员，建立质管小组，围绕施工队质量管理目标和施工中的高、难、尖、新问题，选准课题，应用四个阶段工作方法，开展群众性的质管小组活动，进行攻关，适时的组织质管成果交流，推广质管经验。9.1.3加强全面质量管理的基础工作9.1.3.1开展全面质量管理教育活动。通过举办培训班，岗位练兵，不断强化全员质量意识，提高管理工作质量，牢固树立“质量第一、信誉第一、用户至上”的思想。9.1.3.2组织参建的各级机构、部门、员工，执行国家的有关设计规范、施工规范、工艺规程及工程质量检验标准，努力提高全体员工的素质，加强施工规范化、正规化、标准化。 9.1.3.3加强施工生产的计量工作，调配得力的计量人员，建立健全管理制度，做到方法正确，测试及时，采值准确。同时，要注意收集质量信息资料，通过对有关工程质量数据，原始记录的对比分析，掌握质量动向，以便及时采取措施，增强全面质量管理的力度。9.1.3.4做好基础技术、质量工作，收取完整齐全的内外业施工资料，为施工和质量控制、竣工验收提供可靠的核查依据。要做好现场施工日志和技术交底记录，及时收取索要各种建筑材料、成品、设备的出厂合格证、质保单、试验报告；对隐蔽工程检查签证、变更设计、工程质量检验评定、各种材料的试验报告，要分类入档保管。9.1.4建立健全规章制度，推行质量责任制，形成全面质量管理的约束机制。9.1.4.1除认真执行国家的有关规范规程外，结合该工程的实际，借鉴以往的管理经验，建立必要的规章制度，把上自项目经理、技术负责人，下至施工生产第一线的工人企业行为，都纳入制度化、标准化、规范化的轨道，提高领导的管理水平和执行层的技术素质，在施工的各处环节，各个岗位，严格按制度和程序管理，做到不盲目指挥，不违章作业。9.1.4.2严格掌握技术规范和质量标准，对施工过程的每道工序和环节，按照质量岗位责任制，实施有效的质量控制和跟踪检查，消除质量隐患。9.1.4.3把全面质量管理，质量目标，纳入经济承包责任制，实行工资、奖金与工程质量挂勾，实行工程质量一票否决权。9.1.4.4实行工程质量定期检查制度，严格按照设计文件、设计图纸、施工技术验收规范，由项目经理、技术负责人及质检人员，并邀请业主、监理工程师，一齐对在建工程实施检查，项目部每旬检查一次，队随时对各工序进行跟踪检查。施工班组认真执行自检、互检，交接检的“三检”制度，贯彻以“ 预防为主、三不放过”的原则，把影响工程质量的不良因素和苗头，消灭在萌芽状态。9.1.4.5认真进行工程质量检验，履行隐蔽工程检查签证制度。凡隐蔽工程，未经技术负责人、质检人员和监理工程师的检查签证，禁止覆盖及进行下道工序的施工。9.1.4.6做好施工中的测试、计量工作，对各种建筑材料的选用坚持先试验后使用的原则，不合标准和缺证材料，禁止进场和使用。9.1.4.7开展技术攻并、技术革新和群众性的合理化建议活动，积极的推广使用施工新工艺、新技术、新材料、新设备，为提高工程质量提供新的技术手段和施工工艺。9.1.4.8支持和接受建设单位、监理工程师的监督指导，搞好团结协作，工作互相支持，互相配合，为创建优质工程共同努力。 全面质量管理网络图质量管理领导小组技术控制质量检查监察施工控制质管小组活动设计图纸及规范交底工序及工程质量检查测量放样化验隐蔽工程检查签证工种工班三检工作指导原材料取样及检验监督桥梁施工质管小组道路排水施工质管小组　　　标准化作业工种工班自检交接检经济承包责任制信息及时反馈符合规范和技术要求标准化作业主要工序始终处于质控状态优质标准控制优质工程管理目标 9.2工程质量保证措施9.2.1建立完整的质量保证体系。9.2.2各检验过程明确责任或实施者，实行质量责任制，只有完成上述全面各项检验(自验)合格后方能提交监理验收。9.2.3完善全面质量管理体系，建立以班组为基础，技术人员为骨干，公司技术科为控制中心的质量管理小组，由项目部编制项目《质量计划》和关键工序《作业指导书》。 9.2.4认真做好技术质量交底工作，明确施工步骤，工艺操作方法，技术标准和质量措施要传达到基层操作者。9.2.5对技术难度大，工艺要求高的工程项目或工序要进行专项技术交底及制定工艺细则，明确施工步骤操作方法、技术标准、工艺要求和质量标准，明确质量重任，并应有技术员、质量员值班，切实把好工序质量关。9.2.6做到工程质量每周综合检查，每月前面总结制订进一步措施，并将结果公布或传达给全体职工。9.2.7为确保工程质量，应做好工程测量和工程试验工作。其中工程测量必须采用双检制度，工程试验可委托有资质的试验结构进行，并且必须服从监理抽检。 第十章安全保证措施10.1安全施工施工中严格按有关安全施工技术规程执行，成立强有力的工程项目指挥部，强化安全生产管理，做好现场的安全基础，保障职工在施工生产过程中人身安全和健康，预防和避免各类事故的发生，保障工程项目全过程安全施工生产进行有计划，有组织、有协调、有检查、有整改和有控制的管理活动网络，切实推行安全管理工作的制度化、标准化，杜绝因我方责任造成的伤亡事故。促进施工生产的顺利进行。10.1.1落实安全生产责任制，明确各级、各部门安全生产责任，多形式开展安全生产宣传教育，包括：①新进工地人员三级安全教育；②变换工种人员的安全教育；③根据季节、施工特点进行有针对性的教育。10.1.2各项目根据分部分项工程特点进行有针对性的全面的安全技术交底，并履行签字手续。10.1.3建立施工现场安全检查制度，并有活动书面记录。检查中发现的事故隐患整改做到定人、定措施、定时间如期整改完毕，并完成书面反馈。10.1.4分项施工的安全要求：①现场机械设备的安全保护装置应齐全完好，并定期进行检查。②食堂、木工棚、等易燃位置均需设置灭火机，现场全体人员应严格执行《施工现场安全防火规定》。③ 施工现场的电器设备必须严格按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）和施工组织设计的电气要求进行安装。施工现场埋设的电缆线必须用铁管保护起来，并用砼浇捣固定。④及时向大型机械操作人员详细交底周围环境、情况，使用过程中设专人统一指挥，对散装物件，吊运时采取针对性措施，明确定向，转向。⑤施工现场不得任意动用明火，要实行动火证制度，由项目部安全负责人签发并有相应的保护措施。⑥夜间施工要有足够照明设备，并有专职电工值班。⑦施工现场全体施工人员必须严格执行《建筑机械使用安全技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》。11.1.5施工现场设立安全管理监控室，按照专业特点下设安全监控小组，配置专业对口安全技术监控员、检查员、采取全天候工作制，确保安全工作的满负荷、全方位运作。10.1.6对新工人、调换工种的工人、采取新技术、新设备、新工艺的工人做到先培训后上岗，坚决做到所有专业工程人员持证上岗。10.1.7加强电器设备的管理使用，慎防触电，严格按照要求使用统一电闸箱及安全漏电保护器。电工在安装检修带电设备时，必须在配电开关处断电和挂警示牌；检修高压线路或电器时，必须停电、验电、跨接地线。电工作业人在进行操作时，必须按照劳动保护的要求和防触电安全技术规范佩戴各种绝缘用品。坚决禁止酒后作业，检查中如有违反必须进行经济处罚或责令停工整顿。 10.2安全生产保证体系项目经理部安全保证体系制度保证经济保证思想保证组织保证实行安全生产承包责任制各项安全生产制度提高全员安全意识经理部安全领导小组安全质量部工程技术部奖罚分明施工技术安全规则教育生产必须安全安全为了生产安全第一作业队安检室安全总结评比制度月季年生产安全检查制度各工种安全生产制度经济兑现作业工班安全检查员实现总目标杜绝因工亡事故，不发生重大设备、交通事故，杜绝火灾事故及其它施工责任事故、职工年轻负伤频率不大于5‰，年重伤率控制在0.5‰以内。 第十一章现场文明施工、环境保护措施11.1文明施工措施11.1.1文明施工是涉及到工程沿线人民群众的切身利益，同时又是企业取信于民、维护企业声誉的大事，我们将严格按照“快速施工、集中施工、文明施工”的十二字方针组织管理、组织施工。具体落实措施：11.1.1.1建立安全文明施工管理网络，全面开展创建文明工地活动，做到“两通三无五必须”。11.1.1.2健全以分管经理领导、文明施工员具体指导、项目经理现场全面负责、各分队具体落实这样一个管理网络，增强管理力量。11.1.1.3在工程正式开工前同工程沿线所涉及的单位以及邻近居民取得联系，征询对文明施工意见与建议，取得他们的谅解、理解和支持。11.1.1.4为了加强对进入本工程施工人员文明施工意识，组织学习文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。并努力做到以下各条：（1）对进场施工的分队签订安全生产、文明施工地协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任感。（2）按规定挂牌施工，召开工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人，明确监督电话，接受社会监督。（3）采用有效措施解决生产、生活排水，确保施工现场无积水现象。（4）现场布局合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。（5）设专人对施工现场、环保、及临近通道进行监察，以及排除通道积水及路障，确保平整、畅通、清洁。（6）加强夜间的安全保卫工作，设夜间巡逻队。 （7）送建筑材料的车辆要有较好的密闭性，注意车辆装料规范，严禁撒滴漏，大量材料进出要有专人清扫马路，配备相应照明设备。（8）不准随便向河道、施工场外抛、堆建筑垃圾。（9）建筑物的四周做好临时散水坡，并经常疏通，保持施工现场干燥。（10）在现场上配备2-3名卫生专职员，专门负责日常的场容清扫、门前环保等卫生工作。基地的围墙经常修理，保持完整、清洁。（11）施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置种类图表（牌），及时反映现场状况及工程进度状况。（12）对现场上的临时设施搭设要满足卫生居住要求，工地上要配备“五小”设施，并定期清扫。（13）制订有关工地卫生制度，对进场的施工人员做好文明卫生教育宣传工作。（14）在交代施工任务时，要有相应的卫生要求和措施，养成人人讲文明、讲卫生的习惯。（15）工地上每天对宿舍、场地进行清扫，每周进行一次大扫除与街道取得联系，定期喷洒消毒药水，消灭蚊蝇。工地上应有市民卫生须知和“七不”卫生宣传措施。（16）、施工中要严格遵守国家及市政府有关环境保护的《条例》与《法规》，做到文明施工。11.1.2文明施工的具体要求11.1.2.1施工人员必须戴胸牌和安全帽。11.1.2.2做好施工现场环境保护和地面排水工作。11.1.2.3施工现场必须条理清楚，设立工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、施工现场平面布置图和施工注意事项牌。 11.1.2.4施工现场必须保持清洁，消除工地脏、乱现象，工地施工机械停放要规范、材料堆放要整齐、电缆电线应有统一规划，按施工组织设计布设。 11.1.2.5生活用污水、垃圾应及时运走，厕所要设化粪池，以免影响环境卫生。11.1.2.6严格执行《苏州市建筑工程文明施工管理暂行规定》和工地卫生管理若干规定，创建文明工地。11.1.2.7加强运输车辆的管理，防止运输车辆沿途洒漏，运土车辆要及时清洗，避免泥土污染城市道路。11.1.2.8施工中应注意不损伤绿带树木，如有损坏必须报有关部门备案并在工程完工后补偿培载。11.1.2.9搞好工地卫生环境，建好职工之家，搞好文体活动，杜绝赌博、嫖娼等不良行为。文明施工管理保证体系框图公司分管经理 公司工程管理部项目经理项目文明施工员后勤部各施工队文明施工员11.2环境保护措施11.2.1施工区及周围的树木和植被不得随意砍伐和破坏。11.2.2因施工改变原汇水状态，自然排水变成集中排水消能池，防止局部冲刷，造成水土流失。11.2.3基础开挖的土体，及时清运和回填，来不及回填的要设置临时排水。11.2.4弃土严格按设计要求至弃土场，不乱丢乱弃。11.2.5工程施工完成后，根据环保要求，要对所有生活区、生产区临时设施所占用地进行复耕，拆除建筑物、铲除硬化地面及建筑垃圾，对场地进行平整。若地面没有熟土，应从其他允许位置运熟土进行平整，保证复耕后的用地达到耕种或其他要求，并做好耕地的边坡防护、排水等工作。11.2.6生活污水不能随意排放，在生活区厕所附近设置化粪池，生活污水经化粪池处理后排入附近水体。清淤生产的泥浆拟经沉淀过滤后用作施工用水或浇洒绿化带种植土。 第十二章季节性施工、成品保护、夜间施工措施12.1冬季施工措施根据当地冬季气温，最低可达-4～5℃，个别阶段可达-6～7℃，所以常温在5℃以下时进入冬季施工阶段，而本工程施工遇到冬季，为此冬季施工必须采取如下措施： 12.1.1砼冬季施工措施12.1.1.1为提高冬季现浇混凝土的质量，防止混凝土冻害是现浇混凝土的一个关键，所以在开工时首先作计划安排，对冬季施工从材料上、工序安排上事先作充分准备。12.1.1.2制订冬季施工切实可行的措施，作一具体而详细的作业计划，并向施工员和操作人员作一次冬季施工的技术交底。12.1.1.3进入冬季施工，砼掺入“早强型减水剂”，提高砼抗冻能力和提高早期强度。12.1.1.4延长砼搅拌时间，提高砼热量。12.1.1.5控制砼搅拌时加水量，掌握好水灰比。必要时采用热水搅拌砼，提前对砼加热。12.1.1.6控制混凝土出料后浇捣时间，在30分钟内浇捣完毕。12.1.1.7砼在初凝前进行二次振捣，提高砼密实度，又使砼内部水份排出表面，如有设备使用真空吸水法，以减少砼内部水份。12.1.1.8砼二次振捣后及时处理表面水，用水泥袋、纸及容易吸水旧棉布等，由专人吸水排水，然后再抹面。12.1.1.9保护砂石料不受冰冻或结块，每夜用帆布复盖，白天起盖。12.1.1.10准备足量草包、塑料薄膜作保温材料之用，并保管好草包不使浸水。12.1.1.11不在冰冻地面或模内浇捣混凝土，对已支模而未浇混凝土的构件模板内，晚上用塑料薄膜或帆盖，防止模内有霜冻。控制有冰冻天气不浇砼。12.1.1.12加强保温工作，由专人负责，每天3时以后做好保温履盖，上午9时后起盖，使构件晒太阳受热升温。 以上措施需现场人员加强管理、执行、检查和督促，做到名符其实，效果显著、作用大，无一构件受冻损害。12.1.2砖砌窨井工程冬季施工措施我国新颁布的“砖石工程施工及验收规范”中规定，当预计连续10天内的平均气温低于5℃时，砖墙工程的施工，即按冬季施工的有关规定进行，若冬季施工期限以外，当日最高气温低于-3℃时，也应按冬季施工的有关规定执行。12.1.2.1各种砖材在砌筑前，应清除冰霜。12.1.2.砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。12.1.2.拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块。12.1.2.拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。12.1.2.在负温条件下砌砖，砖不可浇水湿润，但必须适当增加砂冻稠度。12.1.3水泥稳定土冬季施工养护措施12.1.3.1根据有关研究，水泥稳定土的温度收缩系数要大于石灰粉煤灰碎石，在温度低于5℃时，可能会产生宽度为0.2～2mm的温度收缩裂缝，在气温低于5℃的情况下，除了洒水、薄膜覆盖养护措施外，还要在上面覆盖一层草帘或麻袋以保温。12.1.3.2避免在低于0℃的情况下施工水泥稳定碎石。12.1.3.3尽可能缩短碾压完毕到覆盖养护的间隔时间。12.2雨季施工措施在施工中，要经常与当地气象台联系，及时了解近期天气情况，每天收听气象预报，以便安排作业计划和工序交接。12.2.1基坑挖土开挖时，测量人员应密切配合，及时抄测底标高，防止超挖。12.2.2为防止雨水浸泡基槽和软土层被扰动，基底预留土清除后同一天浇筑砼垫层。 12.2.3开挖基槽土方时，一定要同时挖好集水坑，以便雨后及时抽水排水，不允许带水进行土方作业，土方开挖后应及时做垫层，防止水泡。12.2.4在施工现场场地四周设排水沟，做到雨后不积水，保证施工道路畅通。12.2.5机电设备及配电箱必须采取防雨、防潮、防淹等措施，并安装好接地安全保护器，露天机械一定要拉进临时防护棚。12.2.6雨后浇捣混凝土基础前，应清除混凝土垫层、模板上的淤泥和积水。12.2.7根据天气情况随时测定骨料含水率，及时调整配合比，砖砌期间不能使用过湿的砖，以免砂浆流淌，使墙体发生滑移，雨后继续施工，须复核已砌体的垂直度和标高。12.2.8下雨时，应对已完成的路面及时覆盖，避免雨水冲刷表面。12.2.9水泥稳定土雨季施工防范措施：12.2.9.1密切关注天气预报，根据天气预报合理调整拌料和摊铺的数量及具体时间。12.2.9.2如遇大雨，应立即停止摊铺，卸料车停止卸料，料斗内料及时清理，并立即通知停止拌料。12.2.9.3对已摊铺的混合料应及时碾压，对在运输途中和等候卸料的运输车辆，做好混合料的防雨措施。12.2.9.4雨后应对已摊好路面及时进行检测，对指标不合格的路面应立即铲除重铺。12.2.9.5雨后经监理同意，并清除路面积水后方可摊铺，摊铺前应计算每辆料车中料的存贮时间，若存贮时间超过水泥的初凝时间或无法在水泥的终凝时间前完成这些料的碾压，应将其作废料处理。12.3成品保护措施 工程实施过程中时时注意成品的保护，杜绝人为破坏，制定成品保护措施，在技术交底中做为专门一项内容进行落实，确保工程最后的总体工程质量。12.3.1将成品保护工作实行包干制，纳入施工队工作成果的考核范围，因保护不当引起的返工，不予验工计价，且给予罚款处理。12.3.2结构施工完毕后，抓紧报验，抓紧回填。12.3.3施工区域内禁止闲杂人员、社会车辆入场，防止人为破坏情况发生。12.3.4专业队伍进场施工时，派专人负责指挥，让其了解现场情况，避免破坏成型结构。12.3.5施工前应熟悉图纸，如发现结构位置冲突，提前制定方案，并征得有关部门认可。施工管理人员要合理安排工序，减少交叉作业，杜绝各工种作业之间的相互损坏。12.3.6对所有人员进行成品保护教育，制定成品保护责任制，划分责任区。12.3.7施工管理人员要加强监督和检查，如有问题及时解决。12.3.8对于一些重要部位、部件要提前作好防护工作，避免发生损坏。12.3.9下班时管道两端要进行封堵，以防杂物进入管内。要对已完成的管道接口进行保护，为防止重物坠落损坏管道的接口，要用草垫铺在管外，待填土时清除，以防止意外损坏。12.3.10道路结构施工完毕后，应将道路封闭，防止道路设施损坏、污染及人员伤害情况发生。12.4夜间施工措施由于本工程工作内容多，季节跨度大，为了保证施工如期完成，需要间断性夜间施工。夜间施工由于工人容易疲劳、工作条件比白天差，为了保证施工人员安全和工作采取如下措施：12.4.1搞好夜间照明措施，危险地段挂红灯警示。 12.4.2加强安全教育，提高施工人员安全意思。12.4.3危险性大、难度高的施工夜间不施工。12.4.4搞好工作班组轮换制度，保证施工人员精神状态。表3-1拟为本合同工程设立的组织机构图项目副经理项目经理项目工程师施工技术部施工综合部施工管理部计划统计组设备材料组安全文明组财务后勤组试验组质检组资料组测量组技术组 电力电信施工队土建安装施工队道路施工队堆场施工队给排水施工队表3-2拟为本合同工程实施设立的项目管理机构人员情况表；序号姓名性别出生年月职称专业拟担任职务每周驻工地连续工作天数1宋晖男1975.4工程师市政项目经理62吴开明男1975.11工程师市政项目工程师63郑舫男1979.6助工市政项目副经理64施松林男1969.3助工市政质检员65张卫军男1978.9安全员66杨春蕾女1977.5助工材料员67樊小霞女1977.12助工工程造价预算员68施震宇男1968.5助工市政施工员6 表3-3拟在本合同工程任职的主要人员简历表姓名宋晖年龄32学历大专职称工程师职务项目经理拟在本合同中担任的职务项目经理毕业学校时间专业市政项目经理证书等级贰级时间2004.7.20批准部门江苏省建筑工程管理局经历年-年参加施工的工程项目名称担任何职务备注 2005.10.18-2006.4.282004.4.25-2004.11.11东泰大桥工程迎宾路道路及雨、污水管道工程项目经理项目经理姓名吴开明年龄30学历本科职称工程师职务科长拟在本合同中担任的职务项目工程师毕业学校中国矿业大学时间2003.7专业土木工程项目经理证书等级时间批准部门经历年-年参加施工的工程项目名称担任何职务备注 2005.10.18-2006.4.282004.4.25-2004.11.11东泰大桥工程迎宾路道路及雨、污水管道工程项目工程师项目工程师表3-4拟投入本合同的主要施工机械、设备表序号机械名称规格型号出厂时间生产厂家购置费用（万元）数量新旧程度(%)拥有计划现场使用时间小计其中新购租赁拥有1履带式推土机上海13595.10徐州102118507.2-07.42液压挖掘机WY32A97.06日本703139007.2-07.43轮式装载机EL40A型96.03徐州6228707.2-07.44自卸汽车国产98.01十堰1010109007.2-07.55压路机光轮92.06徐州10117007.2-07.46振动压路机YE14B96.05徐州15118007.2-07.47平板振动夯机HZR25097.05上海0.3448507.2-07.4 8蛙式振动夯机HW28096.03上海0.1448007.2-07.49汽车起重机QY-16C93.06徐州45117007.2-07.510砼搅拌机自落式96.06徐州0.5228007.3-07.511砼搅拌机强制式96.05徐州0.55228007.3-07.512砼配料机HBD80096.08徐州10118007.3-07.513砼输送泵HBT6096.08徐州23228007.3-07.514平板振动器拖式97.10苏州0.0210108507.3-07.515插入式振动器HZ-5098.02苏州0.0215158007.3-07.516机动翻斗车DFH-195.08苏州0.215158007.3-07.517灰浆搅拌机JJQ25095.03长沙0.2228507.3-07.518平地机YY160B96.5徐州43118007.3-07.519洒水车东风14097.06广州0.2119007.3-07.520钢筋切断机Φ4094.03上海0.3227007.4-07.521钢筋弯曲机Φ4094.02佛山0.3227007.4-07.522钢筋调直机Φ4093.09广州0.2226007.4-07.523电焊机YNI-10095.06上海0.32227007.4-07.524电焊机直流95.10广州0.4227007.4-07.525发电机直流95.10广州2227007.2-07.5表3-5拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪捷创力520瑞典台12经纬仪010德国8S-9S台23水准仪DZS3-1台44三米直尺把44弯沉仪台15环刀仪套1 6试模70.7*70.7*70.7mm套67试模150*150*150mm套128灌沙仪套29灌沙容量测定仪器台110天平台111台称台3表3-6临时用地计划表用途面积或长度结构形式起止时间用地位置一临时工程1、道路2、场地100砼面层全工期施工现场3、。。。二、生产及生活临时设施 1、住房用地100活动板房全工期施工现场2、办公用地40活动板房全工期施工现场3、仓库用地40活动板房全工期施工现场4、车间用地50活动板房全工期施工现场5、其他用地80全工期施工现场表3-7水电使用计划表施工期（季）施工用水生活用水施工用电备注容量（吨/天）%容量（吨/天）%容量（千伏安）%115026.550302500029.4220035.350302500029.43150026.550302500029.4410011.750101000011.8合计17000100500010085000100 表3-8主要材料用量表项目名称水泥（T）黄砂（T）石子（T）其他道路堆场2600386512957管沟工程202312855土建工程434105214795300M3商品砼合计32365229152915300M3商品砼'