土建施工组织设计 30页

'施工组织设计目　　录一、编制依据准·······································二、执行标准··········································三、工程概况··········································四、施工现场的组织管理形式····························五、施工方案···········································六、施工准备···········································七、施工进度网络控制计划施工总平面布置·················29 八、施工总平面图·······································九、主要分部、分项工程施工方法·························十、安全生产···········································十一、现场文明施工·····································十二、工程质量保证措施·································十三、工期保证措施·····································十四、降低环境污染和噪音的措施························十五、主材的合格证及主材现场复试砼配合比···················十六、主要材料品牌及生产厂家·······························29 一、工程概况：（一）、工程名称:3号工具厂房室外工程（二）、工程地点：113厂区内（三）、工程内容：3#厂房外线冷冻水的安装及压缩空气安装，具体尺寸见施工设计图。二、编制依据（一）、3号工具厂房室外工程施工图（二）、目前我国现行施工验收规范、规程及《工程建设标准强制条文》。（三）、中国建筑工业出版社第四版《建筑施工手册》。（四）、《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008（五）、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版）（六）、《建筑抗震设计规范》GB50011-2010（七）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010（八）、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002（九）、《钢结构设计规范》GB50017-2003三、执行标准（一）、本工程施工严格执行国家新颁布的有关建设工程施工的技术标准、规程、工程质量、安全、文明施工等规定。（二）、建筑工程施工与验收主要依据以下标准和规范：29 *建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）*砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）*建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）四、施工现场的组织管理形式（一）、项目部组织机构及管理1、项目经理部的组成本工程严格按项目法施工的要求建立工程项目经理部，建立以项目经理为首，项目副经理、技术负责人为主要成员的施工决策层，负责对本工程的工期，质量、安全、成本、计划、组成、协调、控制的决策职能，实施动态管理。2、项目部现场管理机构图项目部组织机构网络图公司项目部项目部副经理项目部技术负责人施工管理计划管理材料管理劳资管理技术管理资料管理质量管理安全管理各作业班组29 （二）、工程管理目标1、工期管理目标根据招标文件的要求，项目建设期为60天。2、质量目标：合格。质量目标的控制进行责任分工，奖罚分明，坚持质量一票否决权，施工工艺严格按质量控制程序图执行。3、安全管理目标确保安全生产达标，杜绝重大伤亡事故，安全事故频率控制在2‰以内。严格执行《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99确保达标创优。4、文明施工管理目标:确保文明施工达标。五、施工方案（一）、流水施工本工程各工序平等交叉施工，使工程处于均衡连续的作业状态。当工程进入装饰施工时，充分利用工作面，实施立体交叉作业，使各工种同时穿插进行作业。安装工程的预留、预埋及安装工作应始终贯穿于主体施工期间。装饰、装修工作在时间上要严格按计划要求实施。（二）、施工安排施工顺序本着基础先深后浅，先地下后地上；主体先结构后围护，先土建后安装：先粗后细，先湿作业后干作业的施工原则进行，交叉作业施工。（三）、工程施工顺序29 定位放线——土方开挖——浇铸设备基础——回填土——主体结构。（四）、检查验收顺序§1工种自检§2工种互检§3工序交接检查§4分项分部土建、专业工长组织预验§5分项分部专检查员专检§6建设单位代表或监理工程师进行分项分部检查验收§7设计单位、建设单位、监理单位、施工单位共同进行单位工程检查验收（五）、混凝土工程现场设置JS350搅拌机进行混凝土搅拌。六、施工准备（一）、技术准备1、开工前，应认真的熟悉和研读施工图纸，了解设计意图和各专业之间的关系，掌握设计图纸内容、技术要求及关键性部位，搞清结构形式及特点，认真进行图纸会审，解决图纸本身存在的问题及土建与专业之间存在的矛盾。2、收集工程所需的各项技术资料，包括施工现场的水文地质资料、地下管道，电缆线路、地下障碍物等，为施工方案的合理性和施工安全性提供可靠的依据。3、29 在总工程师的主持下，组织编制详细而可行的施工组织设计及专项施工措施，使施工更为先进、合理、经济以使工期、质量、安全能得到充分的保证，并在施工过程中认真贯彻执行。4、在经营经理的组织下编制施工预算、材料计划及钢筋下料单，为组织资金的到位和材料及半成品的进场提供可靠的依据，为钢筋制作提供可靠的保证。5、做好预制构件、套管、铁件及支模螺栓等的加工工作。6、做好砼的试配工作及材料的试验工作。（二）、现场劳动力计划结合本工程的特点，为加快工期，配备充足、高素质、相配套工种的技术操作工人是保证工程顺利完成的关键。根据本工程的工程量，按照合理组织、均衡施工，劳动力投入适中，产出最大的施工原则。（三）、施工方案七、施工进度网络控制计划（一）、工期我公司根据自己的实力和施工同类型建筑的经验，合理组织施工完全有能力确保20天内交工。（二）、工期计划编制说明进度计划按基础、主体、装饰与安装三个阶段进行形象控制。指导思想是：三个阶段在确保质量前提下实行立体交叉流水作业；合理紧缩施工主体结构前的时间，尽量给装饰和安装创造条件并留充足的时间；留有一定技术间歇和余量时间，使计划切实可行。（三）、网络控制计划29 通过项目管理进行进度和资源控制，可以及时调整工期进度计划、劳动力组合、材料进场时间、缩短施工中各种因素造成的工期延误和成本浪费，从而更有利于预定工期的实现和节约工程成本。八、施工总平面布置（一）、施工临建及施工围墙在施工现场不设置职工宿舍，职工住宿可在附近租房，现场设置项目部、甲方、监理办公室等。按施工现场安全文明管理，将工程四周施工临时围墙用瓦楞铁围挡，喷天蓝色油漆，在墙上制作宣传标语。（二）、材料堆场、施工机械布置1、在现场设置搅拌站，砂石、水泥、大型工具堆场，材料库房、标养室，钢筋、铁件加工堆放区，钢管、模板堆放区、木工棚。2、在现场安装门式提升架作为砼、砖、模板等垂直运输工具，将材料吊运到位。（三）、施工用电布置电源由建设单位指定点采用地下电缆暗敷引至现场，变压器可选用一台250KVA变压器作Y接使用。并设总配电箱。并严格按照JG59-99标准，采用五芯电缆、三级配电、两级保护，TN-S接线系统。在总配电箱内将照明、动力线路分开。从总配电箱引至塔吊、砼搅拌站、钢筋车间、各楼层等处，在这些部位设分配电箱。各种机械动力电源及施工照明电源由分配电箱分别引入各自开关箱，配电箱按一机一闸一漏装置配置。（四）、施工用水、排水布置施工现场水源由建设单位指定城市给水管网引入，ф29 50PVC管暗敷接至现场临时用水管网。在搅拌站处架设高位水箱，供搅拌机用水。在外墙处设垂直给水管道，在各楼层设置接水口。九、主要分部、分项工程施工方法（一）、测量定位施工中的测量放线时，首先根据选用的测设方法计算出测设数据，如采用直角坐标值和建筑物设计坐标值计算。测量定位完毕后，将建设单位提供的水准控制点测设到定位控制桩上，以备方便使用。测量定位和水准控制测设完毕后，应及时填写测量成果记录，并由建设单位签字认可后纳入工程技术资料。（二）、土方工程土方开挖前，应会同有关部门摸清挖方范围内有无地下埋设物、管线、电缆线路等，以防发生事故。土方开挖之前要把控制轴线桩用砼固定，保护好，建立控制网，用白灰撒出基坑开挖线，开挖过程中应随时观测，保证开挖基底标高，几何尺寸。挖出土方如现场无法堆放，可全部运至甲方指定地点堆放，作为回填土应选择好土单独存放，回填土时用自扣卸汽车运回。回填土必须分层夯实，每层需铺厚度≤250mm，压实系数不小于0.95，用振动打夯机夯实，分层做干容重试验并画图进入交工资料。基槽开挖后，应会同设计、监理、甲方验槽，并作出隐蔽工程记录。（三）、模板工程本工程基础、柱、梁模板均采用钢模板。29 支模前，必须检查墙、梁板内的水电预埋管线是否埋设、铁件是否安装、钢筋保护层垫块是否安放到位，待检查完后，才可开始支设模板。模板支设一定要有足够的承载力，刚度和稳定性，以满足施工要求，模板间的连结必须可靠，两块钢模板间不得少于两个u型卡固定。模板拼接缝处用密封胶带粘贴。钢模板应每次清理，涂刷优质脱模剂。对损坏和影响质量的模板，应用钢模修复瑞生设备修理合格后方可使用。（四）、钢筋工程1、钢筋制作钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋，进场的钢材，厂家或经销商必须提供有同批号的钢材质量证书，钢材质量证书的批号必须和钢筋上的产品标牌一致。进场的钢筋60T为一批量进行采样，必须由现场的送检员按规范要求及时取样，送有资质的试验室进行力学性能试验，合格后方可使用。钢筋加工用机械加工，钢筋在冷拉和调直中Ⅰ级钢筋的冷拉率为4%，Ⅱ级钢筋为1%，机械切断时其长度不应相差5mm，Ⅰ级钢筋的末端应做180°弯钩，其圆弧弯曲为不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分不小于钢筋直径的3倍长，Ⅱ级钢筋的弯钩按蓝图要求下料。所有箍筋均按抗震要求做135°的弯钩，且平直部分不小于10倍钢筋的直径。29 准确加工的钢筋表面必须洁净、无损伤，油渍、漆污，铁锈必须清除干净，严禁使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。钢筋必须平直、无局部曲折。钢筋半成品应分组挂牌，堆放整齐，按预先确定的构件编号位置分批运输和吊装。钢筋在绑扎前必须核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸及数量是否与设计相符，检查无误后进行下道工序的施工。2、钢筋安装钢筋绑扎时应与专业工程相互配合，防止暗敷管线从梁板上层筋上部通过，以免超出楼地面，造成板面开裂，应在梁板底层筋安装后，立即敷设线不定期，再安装上层钢筋。钢筋保护层必须严加控制，为保证主筋位置及保护层厚度，砖混梁、柱、钢筋保护层采用60×60×25mm的1：2水泥砂浆垫块垂直于主筋位置设置，间距为1000mm；为便于固定，竖向钢筋垫块预埋22#铁丝，安装时呈现梅花状布置。钢筋保护层的水泥砂浆垫块应先制作预埋铅丝于砂浆垫块，以便于施工。钢筋工程完成后，应组织有关部门进行隐蔽验收，合格后方可进行下道工序的施工。（五）、砼工程1、砼的配料进场的原材料应先作原材料试验，经检验合格后，报请建设单位、监理公司审核，合格后方可使用。工地试验员根据不同砼标号提前一周向化验室提交砼配合比申请单。29 （1）、水泥水泥选用P.O42.5普通硅酸盐水泥。进场的水泥必须有出厂合格证，且严格依据规范按批进行抽检。入库的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，并做标识，做到先进先用，严防使用过期水泥，受潮水泥及混入有害杂质的水泥。（2）、砂、石的选择石子采用强度高、未风化的碎石。砂子选用优质中粗砂，含泥量不得超过2%，有害杂质含量不得大于1%。石子选用1-2cm碎石石子含泥量不得大于2%，针片状颗粒不得大于15%，有害杂质质量不得大于2%。（3）、水砼搅拌和养护采用自来水或经过化验符合砼搅拌用水标准的地下水。2、混凝土的拌制现场设砼搅拌机进行砼的搅拌。现场试验员根据配合比确定每罐砼配料单。严格控制原材料的投放程序，先投石子，再投放水泥，最后投放砂子。每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的80%。每盘上料必须有人监称。砼搅拌要求：严格控制搅拌时间，待全部材料投入后，搅拌时间不得少于2分钟。搅拌好的砼在全部卸尽之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。严格控制水灰比、用水量，化验员应随机取样抽查坍落度，每小时不得少于一次，不经试验员同意，任何人不得加大用水量，改变水灰比。砼应随拌随用，由出罐至入模时间不得超过2小时。29 3、混凝土浇筑砼浇筑执行混凝土浇灌申请单审批制度，相关人员签字齐全方可开盘搅拌浇筑。砂、石、水泥按规范要求取样试验，合格后再由相应资质试验室开出配合比单，同时采用砼加早强剂的办法来缩短砼的养护时间，提早拆模，加快施工速度。砼要严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减水量。砼浇筑过程中要随时检测砼坍落度情况，并做好记录，严格掌握混凝土材料的配合比，并在搅拌机旁挂牌公布，便于检查。砼浇筑层厚度应为振动器作用部分长度的1.25倍。被浇筑过程中，要保证保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移时，应及时校正，浇筑砼板时必须搭设马道特别要重视竖向结构的保护层和板、阳台结构负弯矩钢筋的位置。4、混凝土的养护在常温情况下，应在混凝土浇筑12h之后用草袋覆盖，并浇水养护，浇水养护的次数以能保持混凝土有足够的湿润状态为准。养护时间不少于两周。三天内每隔两小时浇水一次，三天后则保持草袋湿润即可，拆除模板后应重新覆盖草袋浇水养生。施工每工作班应按规定留置试块三组（一组标养，二组同条件养护）。（六）钢构件制作安装1、工作流程：钢构件加工工序放样→气割下料→煨弯→铣头→号孔→钻孔→除锈→装配→29 焊接→油漆防腐→成品检查→成品安装→验收文件（1）放样:首先要认真核对图纸尺寸,工艺要求,如发现问题及时和设计联系解决。为保证装配安装尺寸,要求现场放大样,节点必须放样。所有要求号钻孔的板,划线时要用划针,号完孔后要打围冲.样板做好后,要经过自检,互检后才能交质检员检查。（2）下料:下料前必须检查材料的外观质量,遇到问题需以书面报告形式与有关负责人联系处理,未得到处理意见不允许下料。气割下料时,要求切割断口表面平滑,没有明显凹坑和沟槽,超过1mm磨光,超过2mm补焊并磨光。零件气割下料采用半自动割下料,要求保证割口质量,控制断面断口900。钢板下料后,其切割边缘不得有分层,夹渣等缺陷,焊缝坡口中心线两侧各离开2倍厚30mm(2S+30mm)的区域内。下料后,每个零件都要按单元,图号,零件号,规格编好号,标记要清楚工整。气割下料的允许偏差(单位:mm)2:零件宽度,长度±3.0;切割面平整度<2.0;割纹深度<0.2;局部缺口深度<1.0（3）煨弯:型钢下料后利用煨弯机进行煨弯。煨弯采用冷煨法。（4）钻孔钻孔前,钻模要用固定的专用卡具,紧固好后才能钻孔,钻床钻孔前必须用水平仪找平,钻孔时要控制同心度。29 对好钻模后,为防止孔的窜动,除了用卡兰紧睹外,还要在腹板上孔的对角线处钻穿销子。钻孔后要清除加工件上的飞边,毛刺.（5）除锈钢结构除锈采用人工除锈，人工使用角磨，将构件便面浮锈清除干净。（6）装配采用现场拼装，辅助设备为吊车。按照构建尺寸对正，并开始吊装。（7）焊接:焊接材料:焊条Ｅ43型，或Ｅ50型，要有厂家的资质，材料的合格证或材质单。焊接要求:1).所有焊接要按照《GB50205》和《钢结构焊接规程》进行,成为焊缝一部分的定位焊缝,要满足最终焊缝的质量要求,并用焊接该焊缝的相同牌号焊条进行定位焊。2).焊缝坡口要符合图纸要求焊接接头的坡口表面应没有飞边,撕裂氧化皮和其它杂物。3).在任何材质的母材上不要在非焊缝区引弧,由引弧造成的裂纹或缺陷要磨光到平滑的外表,并进行磁粉探伤。4).所有构件端部要求围焊。5).预热范围:焊道两侧各不小于50MM内由烤枪预热,层间温度控制在100-4000C之间。6).所有要求焊透的焊缝应满足设计说明的要求。（8）油漆:29 在刷漆前必须清除油,锈,砂子及电焊飞溅,焊疤等,所有构件喷砂面不得刷漆。所有室内金属构件表面（包括预埋件）安装前均需喷砂除锈，等级为Sa2（1/2），涂三道氯磺化聚乙烯防腐涂料底漆，安装后涂两道氯磺化聚乙烯面漆，浅淡灰色（或同室外采用锌基涂镀处理），室外金属构件表面均采用锌基涂镀处理160μm。（9）成品检查:要严格按<钢结构施工及验收规范>(GB50205-2001)进行加工,每道工序均应严格检查,合格后方可转入下道工序,成品检查合格后即可运输至安装现场。（七）、安装工程1、工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验2、安装准备认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。3、预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号)。管道安装尽量预制。在地面预制，调直后在接口处做好标记，编号码放。立管预制时不编号，经调直只套一头丝扣，29 其长度比实际尺寸长20～30mm，顺序安装时可保证立管甩口位置标高的准确性。4、管道、设备及容器清理、除锈：1）人工除锈：用刮刀、锉刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将管道、设备及容器表面的浮锈除去，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦净。5、施压试验承受内压的地上钢管及有色金属管道试验压力为设计压力的1.5倍，埋地钢管道的试验压力为设计压力的1.5倍，且不低于0.4MPa。铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压试验。管道系统安装完成进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水对试压管道进行外观检查，检查管壁及接口有无渗漏，若有，返修；若无，则开始加压，当压力升到试验压力时停止加压(试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于l.OMPa，若图纸上未标注工作压力则需向设计问明)。单项试压：从压力表上读出10分钟压力降，若大于0.02MPa则返修，若不大于0.02MPa，则降至工作压力后进行外观检查.无渗漏为合格。综合试压：从压力表上读出lh压力降，若不大于0.05MPa且不渗不漏，则试压合格。试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理，再进行下道隐蔽工序工作。试压未做或试验不合格，管道连接处渗漏不会及时发现。6、管道吹扫及清洗29 1）、管道在压力试验合格后应进行冲洗，冲洗前将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀及恒温阀等拆除，待冲洗合格后再装上。2）、管道系统空气吹扫时，宜利用生产装置的大型压缩机和大型贮气罐，进行间断性吹扫。吹扫时应以最大流量进行，空气流速不得小于20m/s。8、管道防腐及绝热1）、管道防腐管道及附件防腐应符合国家现行标准《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》的规定。金属管道、管件、支架、容器等涂底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑及焊渣等物，焊缝处应处理至无焊瘤，无棱角、无刺毛。2）、管道绝热管道绝热工程的施工及质量要求应符合现行国家标准《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》的规定。管道绝热工程的施工应在管道涂漆合格之后进行。施工前管道外表面应保持清洁干燥。冬雨季施工应有防冻、防雨雪措施。十、安全生产(一)、安全目标：无重大人员伤亡事故、无重大消防事故、无重大违章操作事故。（二）、建立健全安全施工保证体系（三）安全生产保证措施1、严格执行公司安全规定，建立健全安全责任制，执行国家有关规程及本公司安全生产管理制度，贯彻“预防为主，安全第一”的方针，遵章指挥，遵章作业，确保安全生产。29 2、推行安全标准化管理，严把施工用电，脚手架、三宝四口、井架、施工机具等方面的评定标准，并进行定期、不定期检查，促进安全标准化工作的开展。3、本工程围护网采用全封闭防护，进出口处搭好防护棚。4、坚持特种作业人员持证上岗制度；特种作业人员包括：架子工、电工、焊工、司机等必须进行安全操作培训，无证人员不得上岗。5、架设临时电线必须符合电力局的规定，线路必须绝缘良好，电动机械要做到一机一闸一保护。遇有临时停电或停工时，要拉闸断电，电气设备必须接零接地，手持电动工具，要设置漏电保护装置。6、施工现场的人行通道、搅拌站、井架出入口等必须设防护棚，防止落物伤人。7、施工工长要做好各工种的安全技术交底和班前交底，并有书面交底卡，并应双方签字认可，事后进行检查实施。8、进入施工现场必须戴安全帽，在没有防护设施的高空施工，必须系安全带，距地面3米以上作业要设安全网或其它防护设备，安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。9、高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴，禁止攀登脚手架，井字架和乘吊蓝上下，高空作业人员必须认真细致不得嘻笑打闹，用工具必须放在工具袋内，不得随意乱放，避免失手附落伤人，严禁空中抛物。10、各种施工机械要完好，不准“带病”运转，不准超负荷作用，机械设备的危险部位，要有安全防护装置，并定期检修。11、施工现场必须悬挂安全标语和按要求设置安全色标。29 12、建立定期安全检查制度并做好安全检查记录，项目经理部周检查，公司半月一检查，检查出事故隐患必须实行整改整修，并做到定人、定时间、定措施。13、脚手架搭设后，应由施工负责人组织有关人员进行十一、现场文明施工(一)、加强宣传教育工作，现场设置文明施工，做好质量安全的标语，并按国家要求设备色标。(二)、加强成品保护教育，增加成品保护意识，严禁在已装饰完的墙上、门上等乱画，如经发现必须查清责任，进行处罚。(三)、以施工单位为主，组成施工总平面管理小组，加强材料、半成品、机械设备、大模板堆放、管线布置和场内运输等工作的协调与控制，发现问题及时处理。(四)、现场设置临时厕所，并派专人定期清理，不准随地大小便。(五)、保证施工场地道路畅通，做好场地排水工作，做到临时电线架设，整齐有序。(六)、加强现场保卫工作，设警卫室，设置经济警察，加强巡逻检查，防止偷盗现象。(七)、加强现场防火工作，设置防火用具，生火必须向有关部门申请用火证，并专人负责，用完火后立即熄灭。(八)、对电气班组在墙上、楼板上尤其是空心板上凿洞应严格控制。十二、工程质量保证措施(一)、工程质量目标29 质量目标：合格。质量方针：遵法守约，塑造精品工程；持续改进，增强顾客满意。(二)、组织保证措施成立以现场项目经理为首的质量保优领导小组，组员由项目部副经理、项目部技术负责、施工员、质员、材料员、及项目经理部有关人员组成。(三)、技术保证措施1、项目经理部成立技术活动小组，在项目经理的组织领导下积极开展活动对施工过程中的关键工序，关键部位和疑难问题进行攻关。2、现场配备得力的土建质检员1人，专业质检员1人，跟班检查，检查覆盖率必须达100%，达不到质量标准的分项工程必须立即返工。3、公司与项目经理部经理签订质量保优责任状，明确工程质量保证责、权、利并负责到底。4、图纸下达后，立即组织有关人员熟悉图纸，审查图纸，搞好图纸会审工作，将存在图纸设计问题及时与设计单位、建设单位联系及时协商。5、组织技术专业人员及现场施工人员认真学习国家验收规范、质量检查验收评定标准组织工人班组学习施工操作规程，应知、应会、做到人人按规范、规程办事。6、29 编制合理的施工组织设计和专项技术措施，在施工全过程中认真贯彻执行，施工组织设计由公司总工程师负责组织编制、定案，专项技术措施均采用国内先进、成熟的施工技术，并结合施工实际严格审批、变更及检查。7、组织加工订货翻样小组，统一管理内外加工订货事宜，加强加工订货复验工作。8、加强原材料、半成品和砼、砂浆的质量控制。①凡工程使用的原材料，尤其是水泥、钢材及焊接头必须按照国家验收规范要求取样送试验室检验，合格后才能进场使用，不合格者不准进场。重要原材料或半成品的选定应由建设单位、设计单位认定后主可采购。②砼及砂浆的配合比按要求进行试配，确保达到设计强度和其他技术要求后，方可进行施工。现场配备1名试验员，负责施工现场试验工作，进行砼及砂浆配合比的秤量和原材料质量把关，并按规范要求留量砼及砂浆试块，做到试验准确，资料齐全真实可靠。现场设置养护室采用标准养护箱对所有试块进行标准养护。③为了便于质量控制，特设置钢筋、铁件加工场，进行车间加工制作，杜绝不合格钢材和不合格焊接头使用于工程。(四)、施工管理措施切实贯彻公司技术管理、质量管理和隐蔽工程检验制度，施工中严格按程序办事，按管理制度办事。1、强化经理领导下的三级质量保证体系即公司，项目经理部、工长三级质量保证体系，落实责任制，做到各负其责，以预防为主，及时发现并处理施工中存在的质量问题。2、认真严肃地推行班组自检、互检、工序交接检“三检”29 制度，执行施工员检查与专职检查相结合，项目部检查与公司检查相结合的层层把关的监督检查办法。3、贯彻定期质量检查制度项目部每日、公司每周、集团公司每月定期进行质量检查，及时反馈，发现问题立即整改。4、坚持质量否决权，严肃奖罚制度，把质量目标与项目经理部与作业班组的个人利益挂钩，使人人有指标、有责任、有压力。5、加强工序管理，控制分项工程质量必须首先加强工序管理，以工序保分项，工序管理内容抓好贯彻执行。6、强化技术交底、技术复核工作和隐蔽工程验收工作，作业前工长对操作班组作书面交底或会议交底，内容包括施工要求、操作规程、质量标准、工期要求等，重要分项工程或工序要进行技术复核，并做技术复核记录。隐蔽工程验收必须与工程施工同步进行并且必须经建设单位代表检查验收并签字认可后，方可进行下道工序施工，地基验收必须由建设单位、设计与地质勘测单位参加验收和签字认可。7、加强生产高度，严格按施工程序组织施工，不准颠倒工序，盲目蛮干。8、加强土建与专业之间的调度平衡，互相创造条件，互相爱护劳动成果，工序交叉必须事先安排，以保证相互的质量为前提，避免返工浪费。9、严格执行“砼浇灌通知单”制度，每次浇灌砼前由工长、试验员、质检员、技术负责人等签字确认模板、钢筋、铁件、轴线、标高、断面尺寸、钢筋保护层厚度、砼配合比和原材料等均符合图纸及规范要求后，发出砼浇灌通知单，方可浇灌砼。10、29 及时维修钢模板，作好清理、修补、刷油等工作，保证使用合格的钢模板，确保砼施工质量。11、砼施工期间应准备足够的备用机具零件，设备机修人员应跟班随时检查，检修机具，以保证机具的正常使用。12、砼施工期间为了保证砼浇灌的连续性，防止产生施工缝。在砼浇灌前应与建设单位商定，砼浇灌期间就保证足够的电力供应。13、砼浇灌后要派专人进行浇水养生覆盖草袋，养护期为两周。砼拆模后，如发现有质量缺陷，不得擅自修补，应做好记录，并请设计单位、建设单位与施工单位技术负责人共同协商处理方案后再进行处理质检员及工长负责监督执行。14、加强施工测量工作，定期检修测量仪器，成立现场测量小组，建立标高、坐标及轴线控制网，认真测试并做好标记和记录。土建、安装工程统一标高、轴线进行施工严格按施工测量要求控制好垂直度，所有轴线、标高、放线、定位尺寸均应经质检员检查验收，并请建设单位派人复核无误后，再进行施工。15、施工时各部为钢筋如发生矛盾时，不得任意截断钢筋，必须向主管技术领导及时汇报，并经建设单位、设计单位和施工单位技术负责人共同研究处理。16、按照成品保护措施加强成品保护，除采取有效方法外，必须设专人予以监护，不爱惜成品者应给予经济处罚。17、加强技术资料的管理和归档：①施工技术资料、施工保证资料、施工管理资料应与施工同步，检验批资料应分段、分层填写，分部、分项及时汇总，并收集整理，工程竣工后装订成册归档。②29 交工保证资料亦与施工同步收集整理，保证资料不缺项、不遗漏，从而真实反映工程内在质量，工程竣工后装订成册归档。③会同设计单位、建设单位、监理单位、质量监督站认真进行结构验收。④现场资料员要及时和设计单位、建设单位、监理单位、质量监督站、成建档案管联系，及时了解资料整编动态，为评选优质工程提供完整真实的工程资料。⑤现场派文明施工管理员及时拍摄工程照片和工程施工录像资料，为证实工程质量提供有效见证资料。十三、工期保证措施(一)、劳动力进场计划根据工程进度及技术力量、劳动力和各工种的使用需要，我公司可在全公司范围内平衡调配，以保证施工工期的需要。具体劳动力详见《分阶段劳动力进场计划表》。(二)、主要施工机械设备投入计划本工程根据工程需要，制定工程施工机械配备计划，并配备足够的备用机具和零件，设备机修人员跟班随时检查、检修机具，以保证机具的正常使用。（主要施工机械投入计划）(三)、主要大型工具投入计划本工程将投入与工程进度和工程质量相适应的钢模、竹胶模板和钢管脚手架等。(四)、主要材料投入计划29 保证材料的及时供应是确保工期和进度计划的前提，开工前由经营科提出大宗材料如水泥、砂、石钢材等的备料计划，提前组织进场，然后根据施工预算材料计划，由项目部提出月旬计划，组织其他材料进场，避免停工等料的情况发生。(五)、资金保证计划积极与建设单位联系，提前保证资金到位，做到专款专用、用活用好，合理运用工程建设资金。同时公司做好资金准备，一旦资金不能及时到位，公司将及时注入资金，避免因资金不足而影响施工进度。开工前有足够的资金、材料、设备准备，一旦中标，立即进入现场投入使用。(六)、保证工期管理措施1、组织方面措施管理方式：组织合理，工作力强的施工组织管理体系是保证该工程顺利实现工期、质量、安全目标的基础。该工程作为我公司的重点工程，组成由公司领导和保安部门参与的项目指挥部，以加强指挥协调，保证人、财、物的调配，监督控制项目经理部按计划施工。组织机构：项目经理部由我公司选配最优秀的施工过同类型建筑，施工经验丰富的项目经理和项目副经理、技术负责人、各专业工长和质量、安全、经营、材料、劳资等专职人员组成强有力的项目经理部，实行项目管理，签定责任状，全面负责组织该工程的施工，负责按预定的工期、质量、安全文明施工等目标圆满完成施工任务。29 为了确保施工工期和形象进度，必须加强现场管理，应按项目法进行管理，设置项目经理部管理机构，项目经理部定期召开会议，布置检查施工进度、材料及半成品供应、机械设备和大型工具配备、劳动力投入及劳动组合、资金投入、专业配合以及工程质量、安全生产、现场管理、文明施工、环境保护等一系列有关事务，以保证工期目标、质量目标和安全生产目标的实现。建立生产指挥和调度制度，成立由甲方、监理方、施工方三方组成的现场领导小组，定期召开会议。公司每半月召开一次现场协调会，项目经理部每三日召开一次协调会，布置检查施工进度、专业配合以及工程质量、安全生产、现场管理、文明施工、环境保护等工作，协调有关事宜，保证生产周期内的矛盾及时解决。建立有线和无线对讲系统，及时协调和指挥生产。编制详细合理的施工组织计划，按施工控制进度计划的要求，编制月计划、旬计划、周计划，计算投入相适应的人力、物力、财力以及机械设备，大型工具，以确保施工工期。本工程开工后，将投入与工程相适应的劳动力，另外不足的劳动力和工种，可根据需要在全公司范围内平衡调配，以保证施工工期的要求。根据工程的需要，制定施工机械配备计划，在现场设置砼搅拌站。同时配备足够的备用机具和配件。设备机修人员跟班随时检查检修机具，以保证机具的正常使用。本工程将投入与进度、质量相适应的模板和脚手钢管，以满足施工要求。2、管理措施保证工程质量，做到施工操作一步到位，避免返工浪费，拖延工程进度。29 加强定额和分项承包管理，从挖土开始推行分项承包。承发包时，定项目、定质量、定安全、定时间、定消耗、定承包人、定奖罚。同时加强承包过程中的管理，调动职工的积极性，提高工效，来保证控制计划的实现。3、组织施工方面采取的保证措施。在施工上，科学组织，合理安排，加大投入，以确保工期如期实现。利用中标后到正式开工的空隙，提前须知好施工准备，并加强同社会各部门的协调，争取提前开工，抢回时间。充分利用空间、时间，平行作业、交叉施工，采取流水作业方式达到缩短工期的目的。楼地面工程随主体完即可进入施工，缩短与主体完成的间隔时间，给细部施工创造条件，在保证质量的前提下提前进行，缩短时间。安装工程加强与土建的配合，穿插施工，土建分段创造条件，让安装大工作量提前进入，缩短整体工期。加强人力投入在采取尽量不扰民的措施下，充分利用时间，昼夜施工，分两班作业，层层承包，加大奖罚力度，调动职工的积极性，确保当天工序当天完。以工序保分项，以分项保分部，以分部保交工。十四、降低环境污染和噪音的措施组建项目环境保护工作落实监督小组，建立健全监督制度，设立监督员，随时监督施工现场及现场周边环境、卫生状况，确保干净、整洁、无噪音污染，无杂物、垃圾，切实落实施工现场“门前三包”。(一)、29 将施工现场临时道路进行硬化，以防止尘土、泥浆被带到场外。(二)、设专人进行现场内及周边道路清扫、洒水工作，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。(三)、施工现场设封闭垃圾堆放点，并予以定时清运。(四)、设置专职保洁人员，保持现场干净。现场的厕所卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带，予以定期进行投药、消毒，以防蚊蝇、鼠害滋生。(五)、爱护现有的草坪，树木，并搭设相应的保护设施。(六)、从城市环境保护部门的检查指导，对指出的问题要认真进行整改，对现场全体施工人员进行教育，严禁大声喧哗，尽量减少人为的噪声污染，增强全体施工人员的环境意识。(七)、严禁在施工现场吸烟。(八)、增强环保意识，减少噪音污染。砼施工、拆除模板等噪音较大的工作，尽量安排在白天施工，严格控制作业时间。(九)、车辆顶必须用蓬布遮严。保证道路畅通，清运时适量洒水，减少扬尘，并严禁随便抛撒垃圾。配备专人在易产生扬尘的地方及施工现场洒水。(十)、严禁将有毒、有害物、废弃物作回填土材料。(十一)、每日定时清扫施工现场，以保证施工现场整洁。统一规划垃圾的堆放外运工作，并由专人负责组织外运，保证现场卫生。十五、主材的合格证及主材现场复试砼配合比（一）29 、合格证的收集当采购员再采购时就要注意材料的合格证检测报告是否与产品相符，出产厂家与产品相符，如库时材料员更要细心检查，当产品与检测报告和合格证生产厂家相符时及时进行收集保证资料的真实性。（二）、对水泥必须做好进场后的复试工作，保证产品与检测报告，合格证的检测质量相符，保证工程质量，复试与实际材料合格证质量不符，不符合工程质量的产品坚决退回。十六、主要材料品牌及生产厂家序号名称规格型号品牌生产厂家备注1水泥P.042.R雁塔西安雁塔水泥有限公司2钢筋34529'