吴江市卫生局土建施工组织设计 181页

'吴江市卫生局吴江市中医院门急诊医技综合楼工程土建施工组织设计目录章号章名一编制依据二工程概况三施工组织部署四施工准备五施工进度计划六施工现场平面布置七主要项目施工方法及质量措施八季节性施工措施九技术管理措施十质量管理目标及质量保证措施十一材料管理和节约措施十二安全管理目标、安全技术措施十三现场文明管理十四协调配合及廉政施工 一．编制依据1.1编制原则：吴江市卫生局的吴江市中医院门急诊医技综合楼工程的施工组织设计是我公司竞标的重要文件之一，也是今后实施本工程全过程各项施工任务的技术、经济综合性文件，中标后我公司将以此为指导，使工程的品质、价格、工期、服务得到保证。1、遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织设计文件说明及附图表中，严格按照招标文件的规定，做到统一标准、规范编制。2、遵循设计文件和规范验标的原则，在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，执行现行施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、进度。3、坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据本公司施工能力，经济实力，技术水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，平行作业，确保高速度、高质量、高效率完成本标段工程的建设。4、坚持施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，严格执行监理工程师的指令尊重监理意见，严格管理。5、坚持积极推广应用“四新”成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高或保证工程质量、施工进度、降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用，发挥科技在施工中的先导作用。6、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业作业队为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。 1.2编制依据：本工程施工组织设计严格按照施工组织设计编制原则，并以下面所列文件为编制依据组织编写的。1.2.1根据业主2004年6月8日提供的工程招标文件；1.2.2根据工程答疑会纪要及多次现场勘察情况；1.2.3根据业主提供的工程施工图及对图纸的审查；图纸名称图号出图日期建筑图纸目录及设计说明G0.1～G0.22004.4.5总平面图及平面定位图A0.1～A0.22004.4.5建筑专业图纸AA1.0～AA7.92004.4.5结构图纸目录G0.12004.4.5结构专业GA01～GA302004.4.51.2.4国家行业主要法规：类别名称编号国家中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例行业建设工程施工现场管理规定建设部令1991年第15号1.2.5国家地方现行建筑施工及验收规范；类别名称编号国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002工程测量规范GB50026-1993地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2001屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002地下工程防水技术规范GB50108-2001地下防水工程施工验收规范GB50208-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001工程建设标准强制性条文2002版建设工程项目管理规范GB50326-2001混凝土外加剂GB8076-1997混凝土外加剂应用技术规范GB500119-2003砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002塔式起重机安全规程GB5144-1985行业建筑地基处理技术规范JGJ/T8-1997建筑施工高处作业安全技术规范JGJ79-2002建筑机械使用安全技术规范JGJ/T8-1997施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-1988地土石方与暴破工程DB32/293-1999 方地基与基础工程DB32/294-1999砌体结构工程DB32/295-1999混凝土结构工程DB32/296-1999钢结构工程DB32/297-1999地面与楼面工程DB32/299-1999门窗工程DB32/300-1999装饰工程DB32/301-1999防水工程DB32/302-1999脚手架工程DB32/303-1999结构安装工程DB32/304-1999焊接工程DB32/309-1999玻璃幕墙工程DB32/313-19991.2.6国家地方主要图集：类别名称编号国家混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图03G101-1建筑物抗震构造详图G329-1～9地方施工说明苏9501苏95031.2.7主要标准：类别名称编号国家建筑工程施工质量验收统一验收GB50300-2001混凝土质量控制标准GB50164-1992混凝土强度检验评定标准GBJ107-1987行业建筑施工安全检查标准JGJ59-19991.2.8吴江市建设局关于“文明施工、标准化管理”的实施细则；1.2.9我公司关于同类建筑工程的施工经验。1.3补充编制说明：1.3.1根据工程进度变化，施工组织设计应作必要的补充修改。1.3.2施工中并编制以下内容：1）分部分项工程技术交底资料。2）主要部位施工工艺、施工方案的编制。3）工程竣工验收资料编制及归档工作。 二．工程概况2.1招标概况工程名称吴江市中医院门急诊医技综合楼工程地点吴江市松陵镇吴模村八组建设单位吴江市卫生局设计单位上海励翔建筑设计事务所建设规模22605M2CMC（建筑设计顾问公司）上海都市建筑设计有限公司（合作单位）投资性质政府投资投资总额2980万元招标范围土建、水电招标质量合格招标工期360天计划开工2004.7.10计划竣工2005.7.4投标单位要求参加投标的施工单位必须具有独立法人资格和房屋建筑工程施工总承包贰级及以上资质。投标项目经理要求参加投标的项目经理必须具有房屋建筑工程贰级及以上资质。2.2建筑设计概况:总建筑面积22605m2地下部分面积约1942m2用地面积6711m2地上部分面积约20663m2层数地下部分一层+0.00高程相当于吴淞高程5.00檐口高度14.29米（A-J轴间）19.81米（K-N轴间）地上部分四层设计室外地坪-0.45米层高及建筑功能建筑总高度24.54米层数地下一层地上一层地上二层地上三层地上四层层高（m）3.955.04.55.05.0功能设备机房及少量办公休息处门诊用房办公及休息用房建筑防火设计各层设防火分区。地下一层除去设备用房，使用自动喷淋系统，为一个防火区；第一层以K轴为界分成两个防火分区，中间用防火墙及耐火极限3小时的防火卷帘分隔；地下二层，同一层，其中庭也使用耐火极限3小时的防火卷帘分隔；地下三层同二层；地下四层为一个防火区，K轴和中庭相接部分使用耐火极限为3小时的防火卷帘门。建筑防水设计地下室底板采用聚氯乙烯卷材APP粘结剂；屋面防水砂浆+SBS防水卷材装饰装修做法分类名称做法使用部位及备注地面毛面花岗石地面素土夯实→150厚碎石或碎砖夯实→60厚C10混凝土→刷素水泥浆一道→30厚1：4干硬性水泥砂浆一道→撒素水泥面（适量清水）用于主入口踏步及平台 磨光花岗石地面素土夯实→150厚碎石或碎砖夯实→60厚C10混凝土→刷素水泥浆一道→30厚1：4干硬性水泥砂浆一道→撒素水泥面（适量清水）主入口大厅、电梯厅、入院处广场砖地面素土夯实→150厚碎石或碎砖夯实→60厚C10混凝土→刷素水泥浆一道→30厚1：4干硬性水泥砂浆一道→撒素水泥面（适量清水）广场与人行道防滑地砖地面素土夯实→100厚碎石或碎砖夯实→60厚C10混凝土→刷素水泥浆结合层一道→10厚1：2干硬性水泥砂浆结合层→撒素水泥面（适量清水）→8-10厚地面砖干水泥擦缝卫生间、更衣室彩色水磨石地面素土夯实→100厚碎石或碎砖夯实→60厚C10混凝土→20厚1：3水泥砂浆找平层→15厚1：2水泥石子（或掺有色石子）磨光打蜡药房、走道等其余部位楼面花岗石楼面捣制钢筋砼楼板→20厚1：3水泥砂浆找平层→8厚1：1水泥细砂浆结合层→20厚磨光花岗石楼面，稀水泥擦缝电梯厅、中庭两侧走廊彩色水磨石楼面捣制钢筋砼楼板→20厚1：3水泥砂浆找平层→15厚1：2白水泥白石子（或掺有色石子）磨光打蜡诊室、办公室、检验室等其余部位防滑地砖楼面捣制钢筋砼楼板→20厚1：3水泥砂浆找平层→5厚1：1水泥细砂浆结合层→8-10厚地砖楼面，干水泥擦缝卫生间、更衣室内墙磨光大理石饰面钻孔剔除预埋Φ6钢筋长150（预埋钢筋双向间距按板材尺寸）→电焊或绑扎Φ6双向钢筋网（双向钢筋间距按板材尺寸）→30厚1：2.5水泥砂浆分层灌缝，每次灌入高度≯200→穿18号铜丝（或Φ4不锈钢挂钩）将20-30厚大理石（带Φ5钻孔）与钢筋网绑牢→稀水泥浆擦缝一层门厅、各层电梯厅、门厅，二次装修定色彩、材质、高度乳胶漆涂料12厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底→5厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆粉面压实抹光→刷乳胶漆诊室、走道等其余部位釉面砖墙面12厚1：3水泥砂浆打底→6厚1：0.1：2.5水泥石灰膏砂浆结合层→5厚釉面砖白水泥擦缝卫生间、更衣室墙面到顶混合砂浆粉面15厚1：1：6水泥石灰砂浆打底→5厚1：0.3：3水泥石灰砂浆粉面→刷（喷）内墙涂料各层库房、设备机房水泥护角线15厚1：2.5水泥砂浆每边宽40、高2000护角线，粉面同墙面房间阳角平顶轻钢龙骨纸面石膏板吊顶钢筋砼板内预留Φ6铁环，双向中距900-1200→Φ8钢筋吊环、双向吊点、中距900-1200→轻钢大龙骨→轻钢中龙骨→轻钢小龙骨→轻钢横撑龙骨→9厚纸面石膏板自攻螺丝拧牢→刷防潮涂料→贴壁纸，在纸背面和删面均刷胶中庭两侧走廊、电梯厅矿棉板吊顶捣制钢筋砼板→刷素水泥浆一道（内掺水重3-5%的107胶）→5厚1：3水泥砂浆打底扫毛→5厚1：2.5水泥砂浆罩面→12厚矿棉板用XY401胶粘剂直接粘贴诊室、其余走道、医疗辅助用房 铝板网粉刷吊顶钢筋砼板内预留Φ6铁环，双向中距900-1200→50*70大木龙骨中距约450，用Φ8螺栓吊挂→50*50小木龙骨中距约450，找平后用50*50方木吊挂钉牢，再用12号镀薪铁丝每隔一道绑一道→钉灰板条及钢板网→3厚1：2：1水泥石灰膏砂浆打底→1：0.3：3水泥石灰膏挤入底灰中→6厚1：1：6水泥石灰膏砂浆→2厚纸筋灰罩面→喷平顶涂料室外吊顶混凝土板下粉平顶捣制钢筋砼板→刷素水泥浆一道（内掺水重3-5%的107胶）→6厚1：3水泥砂浆打底→6厚1：2.5水泥砂浆粉面→刷（喷）平顶涂料设备机房、储藏室塑料板条吊顶卫生间等由二次装修完成外墙花岗石外墙面详9507《零星建筑配件》裙房部位乳胶漆墙面12厚1：3水泥砂浆打底→6厚1：2.5水泥砂浆粉面压实抹光，水刷带出小麻面→刷乳胶漆见施工图立面屋面卷材防水屋面捣制砼防水层→70厚憎水树脂珍珠岩→20厚1：3水泥砂浆找平→SBS卷材防水层→40厚C20配筋细石砼保护层Φ4＠200*200，6000*6000分仓所有外露平屋顶屋面金属屋面由专业厂家提供做法，设计院鉴定同意后方可施工坡屋面油漆清漆底油一度→满刮腻子→刷油色→清漆二度木门、木装修调和漆防锈漆或红丹一度→刮腻子→调和漆二度金属面门窗本工程门窗采用彩铝门窗,防盗门，装饰门墙基防潮防水砂浆防潮层20厚1：2水泥砂浆掺5%避水浆所有墙基-0.06标高处基坑防潮层参见详图底板处混凝土散水素土夯实向外坡4%→120厚碎石或碎砖垫层→60厚C15混凝土，上撒1：1水泥沙子压实抹光→15厚1：2水泥砂浆抹面，压实抹光四周环通6002.3结构设计概况地层土质情况详见地质报告地下水概况空隙潜水：浅表部表层①号土；微承压水：下部⑨号粉砂层。根据地质报告，本场地环境类型为Ⅱ类；根据周边勘测资料，本场地下水位以上地基土对混凝土无腐蚀性，对钢筋砼结构中钢筋无腐蚀性。对钢筋砼无腐蚀性；对砼中钢筋无腐蚀性地下室结构结构参数混凝土强度备注垫层厚度：100mmC15基础肋梁筏基，底板厚度：400mmC30，S8抗渗外墙厚度：350mmC30，S8抗渗内墙厚度：300mm；240mm多孔砖、耐火砖砼标号：C30实心砖墙砌筑采用M10水泥砂浆 梁板框架梁：350*750mm；350*700mm；300*700mm；非框架梁：250*500mm；250*400mm；300*200mm。板厚：180mmC30，S8抗渗柱500*500mm，600*600mm；500*600mmC30，S8抗渗地上部分结构形式框架结构结构参数混凝土强度等级备注框架柱主体结构500*500mm；600*600mm；500*600mm；600*800mmC30筒体墙（电梯）250mm、300mmC30梁、板框架梁：400*950mm；400*900mm；350*950mm；350*750mm等；板厚：120mm；140mmC30填充墙Mu10KP1多孔砖，M5.0砂浆砌筑框架三级抗震受拉钢筋的最小锚固长度la，lae和搭接长度lllle钢筋种类混凝土强度等级备注C30d≤25d＞25HPB23524d24dHRB33530d33d纵向受拉钢筋抗震锚固长度钢筋种类强度及抗震等级C30（三级抗震等级）HPB23525dHRB335（d≤25）31dHRB335（d＞25）34d纵向受拉钢筋抗震锚固长度钢筋种类强度及抗震等级C30（三级抗震等级）HPB23535dHRB335（d≤25）44dHRB335（d＞25）48d钢筋保护层厚度基础中钢筋砼保护层不应小于40mm，无垫层时不应小于70mm，板墙中分布筋的保护层厚度不应小于表中相应数值减10mm，且不应小于10mm，梁柱箍筋和构造筋的保护层厚度不应小于15mm。详03G101-1二次结构砌筑地上部分外墙为MU10KP1型九五多孔砖，M5混合砂浆砌筑。女儿墙采用MU10KP1型九五多孔砖，M7.5水泥砂浆砌筑。2.4施工条件概况：2.4.1地形地貌： 本场地之地貌单元属太湖冲击平原。本场地原以农田、鱼塘及蟹池为主，西侧有近南北向的小河分布，北侧东、西两端为村民住宅区，施工时，场地内涉及的池、塘、河等的底部清淤工作已完成，并已完成初步的回填平整工作。2.4.2运输条件：本工程东侧有一道路，东西向一条施工便道可满足汽车运输。2.4.3施工用水电：业主已接通水源及电源，可供施工单位接至施工现场。2.4.4施工场地：场地及场内道路基本完成，可满足材料堆放及材料、成品运输。 三、施工组织部署3.1指导思想：为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。3.1.1施工管理体制的设置原则：1、形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。2、根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织3、采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。3.1.2项目法施工在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行质量标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指 挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。3.2建立强有力的项目部:若能荣幸中标，我公司将配备强大的组织力量和技术力量,精进的机具设备,严格执行技术标准,加强质量监督及精心组织管理,确保每道工序受控,以确保业主能拿到“品质、价格、交期、服务”都满意的工程。3.2.1项目部组成：我公司对于这次投标特别重视，选择投标的项目经理具备很强的现场施工管理能力。并将配备项目副经理、项目技术负责人及现场技术、质量、安全、材料等方面的管理人员。成立具有全方位施工能力的“项目指挥部”，按“项目法”组织施工，实现工程的全面管理。 主要施工人员表机构项目工程师姓名职称资历(年)备注总部︵公司︶项目主管乐文龙高工6有非常丰富的施工经验技术负责人张忠良高工14现场︵项目部︶项目经理沈根林工程师12项目副经理沈根荣工程师10质量管理陈广军助工15材料管理金阿四技术员7安全管理陆全林技术员8计划管理张显良助工5技术管理张雷技术员2机电管理金伟东技术员6 3.2.2项目部施工组织机构项目经理项目副经理项目工程师计划部材料部安全部质检部各作业班组操作层3.2.3项目部组成人员的职责：1）项目经理：代表企业法人，对本工程全面负责，其职责为：负责项目经理部的全面工作，沟通部门之间，项目经理部与作业队之间，与总公司之间，于业主及各横向单位之间的关系。2）项目副经理：一、对本专业项目部的工程质量负责，对履行合同负直接责任。 二、执行公司的质量方针，组织在项目部中贯彻和实施公司质量体系文件的各项规定，分配质量管理目标，对项目质量指标的完成负责。三、组织工程均衡施工和工序管理，合理配置各种资源，对项目的质量、进度、成本、安全、文明施工等负全面责任。四、负责公司和分公司制定的纠正和预防措施在本项目部的贯彻和落实，做好与其它专职项目部之间的协调工作。五、组织好生产过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性。六、参加工程回访，负责工程维修工作。七、组织好本项目部的质量教育工作，积极开展各种质量活动。3）项目工程师：一、协助项目经理履行对顾客的承包合同，实现工程质量目标。二、负责公司质量体系文件在工程项目上的组织实施。三、参与编制施工组织设计，优化施工方案，负责落实各项技术节约措施，提供技术措施节约控制计划。四、负责向专业工长进行技术交底，并按交底要求组织施工。五、负责编制与修订特殊过程施工方案，负责组织专人在连续跟踪、监督和记录施工方案的实施。六、组织本项目部有关人员审核图纸，并提交书面审图意见。七、负责本项目质量记录的汇总评定。八、编制各类施工进度计划及半成品加工计划。九、参与对不合格品的报告、调查及处置工作。 十、针对本工程的特点，加强与业主和设计单位的联系工作，及时解决工程中出现的问题。4）项目质量管理部：一、严格执行公司质量方针、目标，积极协助项目经理、技术负责人做好项目工程质量管理工作，确保质量目标的实现。二、参加检查、复核新开工程的轴线定位、标高、尺寸。三、负责对分项工程检查、签证，参加分部工程，严格执行上道工序未经检验合格不得转入下道工序的规定。四、对本项目工程质量实行全面检查、跟踪，发现质量隐患及时通知项目部组织整改，并跟踪检查。五、协助项目材料员做好检验、试验状态的标识。六、协助项目部对施工过程中发现的轻微不合格及时处置，发现一般或严重不合格，必须及时向上级报告。七、对不合格的过程或环节，有权否决或下发《质量整改通知》。八、参加项目召开的工程质量会议，每天认真记好质量检查笔记。九、参与工程质量事故的分析和处理工作。5）项目安全管理部：一、协助项目经理负责管理本项目工程的安全工作，贯彻执行《国家劳动保护》和安全生产的方针、政策、法令、法规以及本公司《安全生产、文明施工控制程序》，推动本施工项目安全管理“达标工作和安全管理目标的实现”。二、深入班组和现场作业部位，了解本项目工程的安全生产动态，协助项目经理抓好安全生产工作，对生产中的不安全隐患提出整改意见，督促整改，负责及时纠正生产过程中的“三违” 现象，督促正确使用“三宝”，抓好“四口”、“五临边”的安全防护工作，监督现场施工用电、机具及各种安全防护设施完整有效、使用安全。三、参加分公司组织的安全检查，对查出的隐患及时提出整改意见，并帮助、督促项目部按“三定”原则及时整改，发现重大险情时，应立即通知停工，并报告有关领导，协助领导组织人员采取排险措施。四、对工程项目施工组织设计中的安全技术措施积极提出合理建议，对安全技术措施的实施进行监督。五、协助项目经理做好新工人安全“三级”教育，检查督促班组长做好班前安全教育工作。六、做好日常项目施工安全检查情况的记载，协助项目部资料员做好安全管理资料工作，做到记载详细，资料齐全，归档及时。七、参与工伤事故的调查、分析与处理工作，协助项目部提出整改措施，并督促按期实施。当发生重大伤亡事故时，应及时向上级报告，组织人员保护好事故现场，配合上级进行事故调查。八、负责本项目的安全防护设施、机具设备（施工用电、脚手架、井架、机具）的初验收工作，参与公司组织的复验工作，对各种安全防护设施的安全使用负责监督、检查。6）项目材料管理部：一、负责对进入现场的物资进行验证、送验，及时收集有关技术文件资料。二、负责现场物资堆放和标识管理工作。 三、对验证不合格的物资及时向主管部门领导汇报，待验的物品须作出明显标识，以防混用，紧急放置的材料，负责提出申请，标出明显标识，做好记录。四、认真做好物资进耗明细帐及单位工程材料、构件分月台帐，严格坚持“先进先出”的原则，做好领用记录，做到帐、卡、物相符，定期进行实物清查和盘点工作。五、妥善保管好各类物资的标识及有关记录，及时填写材质跟踪表，保持可追溯性。六、按施工平面图堆放物资，做到砖瓦成方，砂石成堆，督促队组做到随做随清，日做日清，工完料清，创建文明现场。七、对有环境要求物资的贮存，要熟悉物资性能，创造必要条件，防止应贮存不当造成损失。主要负责材料询价、采购、供应、管理、运输。工具设备的管理，租赁以及配套使用等工作。7）项目计划管理部：一、正确掌握相关专业预算定额，认真执行国家和省、市有关工程造价政策、法令。二、下发验收施工任务单,根据队组完成质量情况核对签发工作量，严格控制定额用工。提供人工分析表，核发工资，奖金、分包工程应付帐款并建立台帐。三、负责编制项目月进度月报、成本报表、台帐，正确、及时核算项目实际成本，计算出成本超支额，调查起超支的原因并提出应采取的纠正措施的建议和方法。 四、对成本进行预测，按项目经理要求定期提出项目的成本预测报告；监视项目成本变化并及时将影响成本的重大因素向项目经理报告。五、及时收集、整理施工过程各阶段经济资料，对施工内容和工作量的增加和变化，及时预算出工程的增加造价，反馈给业主，以便业主及时调整和追加投资，作出准确的决策。六、按时做好项目竣工决算。8）工种负责（项目工长）：一、加强班组质量教育，树立“质量第一”意识。二、负责班组质量指标的分解、落实和完成。三、认真贯彻执行图纸会审、设计交底和施工方案中有关本工种内容的要求，遵守各种操作规程，严格按图施工。四、根据施工组织设计（质量计划）和平面布置图，完成现场道路、排水、临时设施布置、机具设备就位等施工准备工作。五、对操作工人进行分部、项目工程技术交底，包括质量要求、安全措施和操作方法等。六、严格掌握各分部分项的尺寸、位置，对建筑物的几何尺寸负责。七、协助质检员、材料员对进场物资、半成品进行验证。八、组织班组工人严格执行“三检制”，保证不合格品不出班组，按“三不放过”原则处理质量事故，对交付检验的工程产品的质量负责。九、按规定做好试块的制作、养护工作。十、组织班组人员认真执行工程和质量控制程序，做好原始记录。十一、工种具体负责： 水电工负责：负责本工程临时用水电安装、架设工作。泥工负责：负责本工程中的砌体和粉刷工作。钢筋工负责：负责本工程中的钢筋翻样、配料、制作骨架等工作。木工负责：负责本工程的模板制作安装拆卸等工作。架子工负责；负责本工程的脚手架搭设、拆除和各种安全设施安装、挂设等工作。3.4质量目标：确保合格，争创省优工程。3.5施工现场管理目标：确保苏州市市级文明安全工地3.7工期目标:360天(拟定2004.7.10开工,2005.7.4竣工验收，其中主体200内结束。)。3.8协调会议：3.8.1每周定期召开监理会，由建设单位、监理单位及项目部共同协调该工程的有关事宜。3.8.2项目部根据施工合同制定年度、月度及周进度计划，并转发给各施工班组或分包单位，并经常组织召开碰头会，总结目前及一段时间进度、质量等各方面情况，并提出下步计划要求。3.9组织及部署安排:3.9.1施工顺序及验收安排:结构工程本着先地下、后地上的原则组织施工，主体结构分两次验收，分别为基础结构（包括地下室）为第一次验收，主体结构结束为第二次验收，本工程主体结束在200内完成。工程共分三个阶段：基础阶段、主体结构阶段及装修阶段。安装工程要求与以上三个阶段同步施工。 装饰自上而下的顺序进行，在主体验收合格后及时插入粗装修及安装管线等施工。装饰时各种门窗提前制作，穿插施工。3.9.2劳动力组织；1、集结精干的施工队伍，组织劳动力进场。根据结构特点、建设单位工期要求及我公司承诺条件，结合地区的施工情况，合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求自身管理水平高，施工能力强，既有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。2、做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作；3、加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一，预防为主”的意识，由安全部安全员组织培训，职工进场后进行三级教育，包括国家法规相关要求，企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识，强化职工安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。4、落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部（子分部）、分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准；对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。3.9.3结构施工期间劳动力计划：序号工种计划人数进场时间备注1力工10004.7.10劳动力根据工程量的大小及施工进度具体安排进场2钢筋工5004.7.103木工7004.7.104混凝土工4004.7.105架子工2004.7.106塔吊司机404.7.107瓦工4004.7.108电焊工504.7.103.9.4施工段划分: 本工程将地下室作为一个施工段，地上1-3层每个楼层分为二个施工段，第四层作为一个施工段，组织平行施工，合理利用资源及组织施工人员的调配。3.9.5施工组织工艺流程：1、基础工程：分为地下室和一般基础。A地下室施工工艺（框架结构）：测量放线→基坑降水、支护→土方开挖护坡→钎探、验槽→混凝土垫层及承台砖模施工→底板防水及保护层→底板钢筋绑扎、柱墙体插筋→底板导墙模板→底板砼→墙柱放线→墙柱钢筋→水电预留、预埋→墙柱模板→墙柱砼→拆模养护→标高放线→梁板模板→梁板钢筋→水电预留、预埋→梁板砼→养护→外墙防水→防水保护层→基础土方回填。B无地下室的基础工程施工工艺：主要分桩承台、基础柱梁墙、回填土三个施工过程，主导工序是桩承台：分挖土、垫层（凿桩）、模板、钢筋、砼浇筑五个施工工序。同一施工段内组织小节拍均衡施工作业以充分利用工作面。水电施工及时做好预埋，避免回土后重复挖土。钢筋制作拆模养护放样挖土基础面弹线浇素垫层模板制作轴线复核弹线基础柱试块留置制备砼基础墙绑扎钢筋基础梁留置试块安装模板 回填土制备砼浇筑砼基础平行流水施工顺序及施工周期详见施工进度计划2主体工程：本工程为框架结构，局部四层结构。框架结构施工程序：主要分框架柱、楼面梁板、填充墙三个施工过程，主导工艺是楼面梁板：分支模、钢筋制安、砼浇筑三个施工工序。框架结构施工工艺流程：制备砼管线预埋柱墙模板钢筋制作柱钢筋绑扎填充墙砌筑养护拆模砼浇筑隐蔽工程验收梁板钢筋安装梁板模板安装柱砼浇筑柱模安装轴线放样梁板模板钢筋制作留置试块留置试块留置试块流水施工组织：每个流水段施工时，柱子浇筑尽量缩小到4只或8只增加梁的支模工作面，在同一施工段内组织小节拍均衡施工作业，主要增加各个工种的工作面，缩小工序间的时间差。填充墙施工采用两种方式：1、每个施工段拆除梁底支撑后砌筑。 2、柱子施工完成后，利用梁底支模还未开始的时间差，集中一、二道墙的砌筑，砌至梁底0.5m处收头。轴线投测复核→I段柱→梁板支模钢筋→砼浇筑→养护→拆模→转入上层↓↓↓↓↓↓II段柱→梁板支模钢筋→砼浇筑→养护→拆模→转入上层3装饰工程装修阶段内外装修同时进行,室内每层为一个流水段。主要分屋面工程、室外粉刷、室内装饰三个施工过程,进行同步施工。施工顺序由上而下逐层进行。其中室内抹灰分天棚、墙面、地面三个主工序,并根据先天棚墙面后楼面地面的原则,一层层的施工。门窗工程有工作面时穿插施工。 装饰工程施工工艺流程：主体完成清理墙面预埋管道线盒装修清理外墙砼面刷浆屋面工程冲筋护角弹水平线冲筋护角补堵洞口避蕾焊接天棚抹灰墙面抹灰墙面抹灰干挂花岗石踢脚线楼地面外墙涂料门制作门安装水落管安装室内装饰/油漆涂料拆脚手窗制作灯具开关窗安装室外扫尾楼梯施工清理 四．施工准备4.1工程分析：1、施工场地：经勘察现场，在拟建物西侧、南侧均有河道，本工程主要施工区域置于拟建物南侧及北侧，东西两侧经碎石压实后作为便道，使整个场地形成回路。拟建区域内的施工场地平整利用后能满足材料堆放、施工作业及施工临时设施搭建。施工现场需用临时围墙加以封闭围护（河道边也用彩钢板进行围护），进行封闭式施工，留出材料进出口，临时围墙挂贴宣传标语，增加现场生产气氛。2、本工程土方开挖:根据施工图及业主红线图标出，本工程地下室开挖深度约为4米，采用机械开挖；另外部分基础挖深约2.0米，可采用人工开挖。3、根据工程特点，楼层结构模板将采用胶合板大模板体系，支撑采用钢管。4、基础完成后，地坪按设计要求回填压实，并浇好砼基层，以便于上部结构支模时支承面有足够的刚度。5、根据本工程特点，工程将分成二个施工班组组织平行施工，各施工班组间组织各工序间的平行流水施工。 6、本工程对于砼的浇筑运输是工程的难点，根据本工程特点，考虑到技术经济的适用性，本工程除垫层、找平层外砼采用商品砼，由专业商家提供；现场亦设置砂浆、砼制作点，满足垫层、找平层等的要求。7、本工程基础及主体施工处于夏秋冬季，装修施工处于冬春季，整个工程横跨四季，特别要做好季节性施工措施。4.2技术准备1、在项目技术负责人的组织下熟悉图纸，进行自审工作，做好审查纪录以及对设计图纸的疑问和建议，在此基础上会同业主和设计院进行图纸会审，深入理解设计思路、意图以及设计要求，从而指导施工。2、积极准备有关的技术资料，按具体施工要求配备各类管理资料，技术资料，施工规范，验评标准，并在技术负责人的组织下进行各有关施工技术交底工作。3、做好施工组织设计的补充调整工作，通过对施工图纸的会审以及施工技术要求的掌握、理解、核定，在项目技术负责人的组织下进行施工组织设计的补充、调整工作，使施工组织设计更切实地发挥指导作用。4、与建设单位一起确定建筑红线，进行现场测量定位，确定±0.00水准高程。5、及时准确地编制好施工预算及工料分析，它是项目部编制各项成本支出、考核用工、签发任务单、限额用料的依据。组织工程的钢筋、铁件、模板的翻样工作。6、提出半成品加工、订货计划，明确进场时间。 7、健全技术管理的各级制度，在施工中的技术管理是施工管理的重要组成部分，及时编制出可行的各种施工方案，并做好对各级技术人员及施工班组的技术交底工作。制订规范的工作职责和工作制度，使技术管理条理化、专业化，其工作范围及程序如下图所示：8、技术管理各级制度：专业施工员质检员安全员施工队/班组项目工程师进行班前交底工作按规范进行施工做好质量自检工作做好施工安全文明施工专业施工技术质量主意事项奖惩制度技术管理制度施工措施及注意事项施工组织技术措施特殊季节施工方案质量创优目标施工技术保证措施安全及文明施工监督执行书面交底4.3物资准备；在项目经理的组织下，积极组织物资供应，按使用要求做好现场材料储存，保管工作，对钢材库、五金材料设备储存、危险品仓库等按要求进行搭设，并做好标准化管理，配备必要的消防器材，制订保管及领用手续制度，物资准备工作程序如下；施工材料/施工机械设备计划施工方法施工进度计划施工预算工料分析加工/订货/调度机械设备进场/签订供货合同确定进场计划组织进场/按平面图堆放储存保管 使用要有计划、有步骤地组织材料进场，提前编制成品、半成品材料的订货计划，对一些特殊材料和装饰材料，取样后报业主审批，尽快落实货源，确定供货单位，尽早备料，不影响施工进度。4.4施工队伍情况：我公司专业工种配套齐全，技术装备精良，坚持标准化管理，以信誉求发展，在质量、安全、文明施工方面取得了较大的成功。此次投标安排的项目部组织机构精良，是可以让业主放心的施工队伍。另定期组织岗位培训：1、管理人员培训（1）做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考虑合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律、法规。（2）对施工管理人员进行施工交底，季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。2、劳务人员培训（1）对劳务全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。（2）对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。（3）对个专业队伍进行施工前技术、质量交底。4.5现场准备：4.5.1场地与道路： 做好施工现场道路、水、电、通讯工作，按公司CIA战略设置围墙，做好临近建筑物、道路等安全防护工作。及时进场，按平面布置图设想，规划主要施工场地进行平整夯实。根据临时用电、用水设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作；修建办公、生产临时设施，搞好工程通信工作。建筑物东西两侧在路基上铺筑碎石并压实，面层做100厚C15混凝土，并做好排水。基础工程完成后，施工现场通道口、场内道路、加工作业区用C20砼硬化。脚手架下用C20砼硬化。延墙不少于2.0m，并结合排水明沟施工。4.5.2施工排水：施工现场设250×300明沟排水系统，经常派人清理疏通，并结合该工程永久性下水道埋设排水总管，西南角处设沉淀池，沉淀池兼作汽车清洗台，泵车冲洗水、雨水等经沉淀后排入市政下水道，并定期对沉淀池进行清理。4.5.3确定施工用水：现场施工用水经计算最大用水量为：施工用水：q＝1.60L／S流速确定:1.5M/S4×1.60确定管经:D=3.14×1.5×1000=0.036m经计算施工用水管径D选用DN40镀锌钢管（生活用水与施工用水不同时使用，管径D能满足要求），采用树枝状管网，埋地敷设。工程养护用水安装增压水泵，水泵扬程不少于20m。 各机械及生活用水不集中使用,故现场水源能满足生产及生活要求。4.5.4临时用水系统的保温：当工程进入冬施、气温较低时，给水系统干管、支管及蓄水池采取保温措施，以保证生活、生产及生活用水。干管及支管采用阻燃岩棉管外缠玻璃丝布保温。4.5.5生产生活临时设施：本工程施工场地比较宽敞，生产生活设施均可安排，由于本工程混凝土除垫层、找平层外都采用商品砼，故现场考虑泵车位置，另安排搅拌站，来满足垫层、找平层及零星工程的混凝土补给工作，材料堆场、加工车间、厕所、项目部办公室，工人宿舍、食堂与生产场地分开，确保施工场地的文明，详见平面布置图及下表。 计划投入临时设施表编号名称面积长度主体材料备注1项目部办公3.6*6*5=108M2活动房新建2管理员宿舍3.6*10=36M2活动房新建3器具室4*6=24M2活动房新建4试验室4*4=16M2活动房新建5门卫5*4*3=60M2活动房新建6木工车间10*6=60M2亮脚棚新建7钢筋车间10*6=60M2亮脚棚新建8安装车间8*15=120M2活动房新建9厕所3.6*3=10.8M2活动房新建10厕浴3.6*3*2=21.6M2活动房新建11食堂3.6*12=43.2M2活动房新建12工人宿舍3.6*40=144M2活动房新建13护栏300M钢管组合新建14便道700M道渣新建15停车场200M2道渣 16配电间3.6*5=18M2活动房新建17发电间3.6*5=18M2活动房新建4.6主要机械设备配置：1）本工程主体部分采用商品砼，浇筑采用臂架式混凝土泵车，共两台，其臂长为42米，解决了浇灌速度慢、距离远的困难，提高了工作效率；另外本工程采用两台塔吊为垂直运输机械，它们覆盖了整个建筑的施工范围的大部分和周材、成型钢筋堆场，提升吨位，运行速度，满足工程需要，生产效率高；垫层、找平层采用自拌砼，场地设砼、砂浆搅拌站设置2个，各配置1台QZ350强制式搅拌机及1台200L砂浆机。2）主要机械设备配置详见下表： 计划投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称数量型号规格额定功率(KW)计划进退场时间监理确认1塔吊2QTZ40212004.7.10-2005.7.42臂架式砼泵车2柴油泵2004.7.10-2005.7.43扬程泵130m2004.7.10-2005.7.44搅拌机2GZ3505.52004.7.10-2005.5.105砂浆机2200L3.52004.7.10-2005.7.46振入式振动机8ZPN-501.22004.7.10-2005.5.57平板振动机4SB55-1502.02004.7.10-2005.5.58钢筋切割机2JJZ-12.52004.7.10-2005.5.59钢筋弯曲机2GW-402.52004.7.10-2005.7.410钢筋调直机1GJ58/45.52004.7.10-2005.7.411电焊机(直流)2AX3-300-1142004.7.10-2005.7.412对焊机2UNI-80182004.7.10-2005.7.413竖向焊机2SH40152004.7.10-2005.7.414木工圆盘锯2NJZ632.02004.7.10-2005.7.415木工刨机2MQ422A2.02004.7.10-2005.7.416电动打夯机4HW-602.52004.7.10-2005.7.417潜水泵6QY-151.52004.7.10-2005.7.418手推车602004.7.10-2005.7.419空气压缩机110m32004.7.10-2004.9.5V20混凝土喷射机12004.7.10-2004.9.521注浆机12004.7.10-2004.9.5 22洛阳铲152004.7.10-2004.9.5234.7施工用电量计划（以主体施工用电量为计划）：用电高峰主要在主体施工阶段，按照现场机械设备配备和生产、生活设施布置情况，用电量计算如下：塔吊：42KW搅拌站：18KW钢筋加工车间：15.5KW木工加工车间：8KW焊接设备：94KW振动设备：8.8KW安装单位及其它机械：30KW照明：20KW合计：236.3KW1）本工程电动机在10台以上，但其主要负荷是塔吊，而砼搅拌设备满载运行，安装设备也有可能同时使用，所以K系数应选择大一些。现选K＝0.7,Cosφ＝0.75，则动力用电容量即为：P动＝K×ΣP／Cosφ=0.70×236.3／0.75=220.5KVA,业主按250KVA的变压器配置用电量，能基本满足要求。2）本工程配电线路分配：塔吊一路，搅拌站一路，焊接设备一路，安装工程一路，其余设备一路，照明线路一路，由总配电房控制。施工现场的供电全部采用绝缘线架空或埋地电缆，架空线离地4.0m以上，道路上方应在6.0m以上，埋地电缆需埋深0.50m 以下。各使用点配备专用电箱，做到单机单闸，并设专用漏电保护器，动力、照明线路独立分开，且金属外壳电箱应作接地、接零保护，各操作面采用电缆直接供电，配备专用电箱，以满足各操作面的施工用电要求。施工用电由专职电工专门管理，严禁非电工擅自安装用电器具和拉设电线。4.8施工机械的进退场计划进场后，项目部立即进行施工前期工作，（包括敷设临时施工用电用水线路，施工照明、临时设施的搭建及地表清土、清障）。放线结束并经建设单位、监理单位签证后立即安排机械进场及木工、钢筋机械及零星小型施工机械如潜水泵、砼振动器等的进场布置就位。施工机械由项目部视具体情况和现场情况陆续进行进退场。总之，项目部应根据工程的进度计划作好充分细致的安排，并协调好公司各后勤部门的配合工作，在每道工序施工前，就应安排好相应的施工机械，确保施工顺利进行。若施工机械发生故障应及时安排修理人员进行修理或另调备用设备。 4.9施工机械设备管理与维护工作流程图：验收NN整改维修、保养使用安装调试审批后通过策划及设想N巡视检查4.10协调场外工作，创造良好环环境4.10.1制约和影响施工现场生产的因素很多，内、外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目工程部设专人联系，协调对外工作。4.10.2走访当地居民，并征求当地居民代表的意见，合理调整和安排现场的施工计划，确保施工不扰民。4.10.3与消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系，做到现场的各种办证工作，使施工纳入法制化，合理化轨道。 4.10.4积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中出现的各种问题。五.施工进度计划根据招标文件要求及我司施工能力，为业主早日投入使用，招标工期为360天。计划于2004.7.10开工，2005.7.4竣工，且主体在200天内结束。我公司郑重承诺在此限定工期内，全面完成合同条款内的各项工作。5.1工期计划构想:地下室结构是本工程的关键线路。当基础开始后集中进行土方开挖及模板、钢筋制安，砼抢前浇筑完成，避免基础遇雨天施工，有利于整个工程的进度。本工程施工历经四季，雨水、高温、冬施工均涉及到，施工时应根据气候变化情况合理安排工序，遇不利因素使计划落后时，应寻找原因，调整计划，使主体尽可能提前完成。基础及主体工程分段组织流水施工方案。水电工程同步进行不占用整体工期。装修准备工作提前插入，内外装修屋面同时施工。5.2施工进度计划：总工期为360天,于2004年7月10日开工,至2005年7月4日竣工验收。（1）基础工程：75天，于2004年4月23日开始至2004年5月21日结束。（2）主体工程：101天，于2004年5月22日开始至2004年7月9日结束。 （3）屋面工程：以64天,于2005年1月12日开始至2005年3月16日结束。（4）装修工程及交工验收：76天，于2005年1月7日开始至2005年6月26日结束。（5）具体详见施工进度计划横道图。5.3保证工期计划的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、施工技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、施工组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。5.3.1设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。5.3.2保证资源配置：(1)劳动力配置：在保证工程劳动力需求的条件下，优化对工人的技术等级、思想、身体素质等的管理与配备。流水作业方式以均衡流水为主，以利施工组织，对关键工序、关键环节等影响工程工期的重要环节配备足够的施工劳动力。(2) 材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压材料，以便有更多的场地安排工程施工。建立有效的材料市场调查、采购、供应部门。(3)机械配置：为保证工程的按期完成，配备足够的施工机械，不仅满足工程正常施工使用，还要保证有效备用。如在现场配备自动计量配料的应急混凝土搅拌场，以防止商品混凝土因特殊原因（如交通原因）供应不上导致混凝土施工中断的现象；为确保在市电网停电的情况下也能正常施工，在工地配备柴油发电机以备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。(4)资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，确保施工能顺利进行。(5)后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。5.3.3技术因素：(1)、实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期期间昼夜分两班作业。(2)、发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目”（新材料、新技术、新工艺），运用1SO9002国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。 5.4工期保证体系：总务加强后勤服务，以施工生产为第一目的。质量加强工序操作质量验收，确保一次合格。计划进度综合平衡、生产合理安排，分包单位协调。经营工期成本经济分析，工期成本核算。周转设备加强条块间联系，确保周转设备按时到场。投标工期施工劳动力使用计划，提早申请合理安排。材料保证材料按施工要求及时进场，保质、保量。机械保证机械设备按时进场，加强保养，保持正常运转5.5保证工期例会：周月旬工序进度协调会网络计划调整会分次进度平衡会5.6具体保证措施：除制定保证工期的技术措施及保证体系外，控制以下措施以保障工程高质、高效地完成。（1）、强工程计划管理：详细编制季、月、旬、星期各分项工程施工进度计划，并应用文字和图表表示编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备和劳动力安排、施工质量和安全保证措施等内容，并使工程师满意，各项计划的要求顺利进行，做到有条不紊编制计划时，充分考虑雨季对工程施工的影响。 （2）、赶工措施：如遇到进度滞后部位是否位于关键线路上，如不在关键线路上，其滞后时间是否小于自由时差和总时等要求。对滞后部位或工序位于关键线路但滞后时间大于总时差情况时，均应采取措施，主要有：重新安排施工顺序，分段流水，增加施工人员或采取掺外加剂等新工艺缩短施工工序间的技术间隙，路堤施工时掺用石灰，降低土质含水率等，加以调整或重新制定下阶段进度计划。（3）、尊重科学：依靠技术进步，建好本标段工程。施工过程尽量运用国外先进技术，结合工程的实际消化、创新，积极开展群众性技术革新活动，人人动脑筋，在应用和研制新技术、新工艺、新材料、新设备等方面要有重大突破。为优质快速建设本工程服务。（4）、开展重大工程立功竟赛活动，对质量好、进度快、无安全事故的班组及个人进行表扬、奖励，在工地上开展重大工程立功竞赛活动，调动广大职工的积极性，保证工期提前完成。 六．施工现场平面布置6.1施工平面图布置要求:6.1.1根据招标答疑、斟察现场及工程的平面布局，为提高效率、确保安全、文明施工、减少材料、工具的倒运，满足流水施工的原则，合理规划总平面布置。6.1.2现场东侧有一条道路，在进入施工场地方向现已开辟了一条施工便道，在靠近现场东侧搭设的施工围墙上，留有二个施工洞口，一个生活入口，在拟建物四周施工便道用砼硬化，使能形成的环路畅通。6.1.3工程施工以塔吊为垂直运输，加工作业围绕塔吊，砼除垫层、找平层外均采取商品砼。6.1.4周材堆场布置见施工平面布置图。砖、砂堆场布置建筑物四周。考虑现场场地及施工实际要求，主要钢筋、模板加工根据工程进度随用随运。6.1.5施工临时用水、电由甲方指定地点，本部再接入施工现场，要求水源管径不小于100毫米，临时用电电线采用电缆，采用五线三相制。6.1.6其它设施要求详见平面布置图。6.2施工总平面管理:6.2.1各种材料、机械设备的堆放与布置严格按施工总平面实行，任何人不经批准，不得擅自挪动。6.2.2搅拌站按图示位置安装。 6.2.3建立文明施工责任制，实行挂牌施工，责任到人。6.2.4现场已设好泵车位置。6.3施工总平面图6.3.1施工区用彩钢板进行全封闭围护。6.3.2脚手架外围需用密目式安全网片加以围护，以确保建筑物周围环境的安全。6.3.3施工现场平面布置图见附图。6.4施工现场平面布置的说明施工现场平面布置是一种动态管理和布置过程，现场施工平面布置图按照“科学有效、布局合理、衔接顺畅”的原则进行布置，尽可能有效合理的利用场地的有限空间，最大限度的缩短工地内部的运输距离，减少场内运送的材料损耗并节约劳动力，使施工得以高效有序的进行。 七.主要项目施工方法及质量措施7.1技术复核和现场交接工作：本工程桩基采用预应力管桩，混凝土强度等级C80，已由业主分包给有资质的施工单位施工，本标不作考虑。为使工程能够顺利进行，便于加强与前期工程分包单位的衔接，土建工程施工前应由在业主的组织协调下，会同有关专业人员及监理，共同对桩基分包商所完成的桩基等分项工程成果进行交接工作，办理所有的交接验收手续，其内容主要有以下几个方面：（1）整个工程的建筑平面控制坐标点及桩基施工单位在工程桩施工阶段所确定的主控轴线。（2）高程控制的水准点。（3）现场的水源、电源、市政下水道以及这些系统的走向。（4）桩基工程的整套交验资料，以便纳入工程档案。包括：A、工程地质勘察报告；B、桩位测量放线图；C、材料质保书及试验纪录；D、桩的质保纪录、有关桩位的竣工平面图（桩基开挖至设计标高后验收的桩位实测图）；E、桩的静荷载和动荷载试验报告；F、桩基工程验收证书等资料（待土方开挖至设计标高后再进行交接） 7.2工程施工测量：（1）测量总则：根据业主提供的坐标控制点及标高基准点为依据，进行轴线测放及标高控制，根据规范要求，在适当地点，设置现场测量基准点，作为施工定位测量、水准引测及沉降观测的基准。在高程轴线传递时使用激光经纬仪，平面定位放线采用电子全站仪和J2经纬仪，以减少测量误差，要求对测量人员进行技术交底，提出进度要求，并加强管理，要求有认真严谨的工作态度。（2）测量使用仪器：名称数量备注J2经纬仪1台所有仪器均通过技术监督局计量测试单位检定合格DS1水准仪2台DS3水准仪1台50M钢卷尺2把2M塔尺及锢钢尺一套其它辅助仪器及工具由实际情况再定（3）测量流程：垂直传递定位放线平面控制红线桩复核监理工程师复查项目工程师复核测量员执行指令项目工程师下达指令沉降观测高程控制水准点复核建立高程控制点（4）测量人员： 测量人员包括项目工程师、专职质量员、经纬仪测量员、水准仪测量人员、丈量人员、纪录员。（5）测量精度的标准及控制：A、测角：采用三测回，测角误差±5〝以内；B、测距：采用往返测法，取平均值；C、量距：用鉴定过的钢尺进行量测并进行温度修正；D、每层轴线之间的偏差在±1mm以内，层高垂直偏差控制在±2mm以内，总高度垂直偏差在±20mm以内。（6）测量控制网的设置：A、本工程控制轴线较多，施工搭接要求较高，施工测量难度较大，因此合理设置控制轴线是测量工作的关键。B、标高以业主提供的水准点为基准，其数值以业主最新提供的数据为准，施工高程应以水准点引测，在基础结束后引至基础及墙板上。C、线位置的固定采用龙门板桩，桩位及水平标高在地面采用砼固定，四周设置栏杆保护，不准人员扰动。（7）基础（地下结构）施工测量；在地下室结构施工中，利用基准点和基坑四周已测设的轴线为依据，架设J2经纬仪，以四个方向投测轴线，用壹级水准仪将业主提供的水平高程引测至基坑龙门板桩上，用于基础挖土，地下室底板梁柱墙板的定位。（8）±0.000以上轴线传递基准点施工测设A、平面控制网: 平面控制点的设置：由控制网的控制点把轴线引至底层建筑上，然后通过多个方位进行校核，准确无误后，将其用砼及钢板固定，作为以后向上投测的基准点。根据投测基准点，利用经纬仪投测，从而定位各楼层的控制轴线和标高的传递。B、高程测量：采用水准仪进行测量。根据业主提供的水准点引测至现场，作为施工标高控制依据。引测至建筑物上的水准点需作好明显标记并进行保护。以基准水准点为依据，用精密水准仪采用往返测量的方法，将高程引测至平台处，用钢卷尺通过支架平台向上引测，然后用普通水准仪引测至所需部位，操作时应注意钢尺的温度修正值和检定后修正值。基准水准点的检测可与沉降观测同时进行。每一层高程测设结束后应做好资料整理，请业主及监理进行复核认可。C、垂直传递的控制及复核：采用J2经纬仪测定控制轴线的垂直传递，为保证仪器测量精度，在使用过程中应经常检查仪器的常用指标，一旦偏差超过允许范围，应及时校正，仪器使用需专人负责，使用前要检查电源是否充足。在底层楼面处，设立垂直基准控制点，以基准点来进行楼层的垂直控制测量，基准点之上的楼板上留出20cm*20cm的通视孔。为防止高空坠物对工作人员及仪器的伤害，应在控制基准点上方安装防护罩，防护罩上铅锤线经过处留孔，并配活络盖板。 凡留有平台支架处，若无脚手，应搭设操作平台，并以不挡铅垂线为原则。由于激光经纬仪在测量时不振、日照等自然条件的影响作为竖向传递可以做到速度快、精度高。每一层的投递，应在一个作业班内完成，并经业主、监理等有关人员复核，作好测量纪录，及时整理形成资料验收签字，作为档案保存归档。主控轴线间的关系采用红外测距仪进行复核，这样可检验偏差情况，及时纠正。每层外角柱施工后弹出垂直线,控制垂直度,一有偏差马上校正。（9）沉降观测：工程沉降观测应从施工基础时开始直到建筑物沉降为止，观测点布置在建筑物四角大转角处及沿外墙每20米左右的框架柱子上设置观测点；观测点布置在建筑物的钢筋砼柱室外地坪+500mm位置，采用预埋钢板，焊接16mm圆钢制成弯钩形顶端做成半球形，埋设完毕后对观测点采用防锈漆保护，防止因观测点锈蚀而影响精度。 顶端磨圆1Φ16室内地坪沉降观测点埋设粉刷层柱40100室外地坪沉降观测点是一项长期的系统观测工作，为保证观测成果的正确性，做到固定人员观测，使用固定水准点，按规定的日期、方法、路线进行观测，整理数据。一般在首层设置沉降观测点，当观测点埋设稳妥后即可在首层可以通视的条件下，采用DS3水准仪测得每次读数作基数。以后每施工一层采用相同方法观测一次，观测结果作记录和分析。沉降观测工作持续到交工验收为止（观测中如发现异常情况应及时通知设计人员），以后使用阶段观测工作移交给业主。沉降观测计划表施工形象进度观测情况地下工程顶板完成初始沉降点设置，首次观测一层楼面完成第二次二层楼面完成第三次三层楼面完成第四次四层楼面完成第五次设备层及屋面结构完成第六次结构验收前第七次装饰阶段每月测一次竣工验收前一次竣工验收后整理沉降资料交业主仪器采用DS-1水准仪及铟钢尺作往返观测。 沉降观测点首次观测在观测的高程值是以各次观测用以比较沉降情况的根据，因此必须提高初测精度，每个沉降观测点首次高程，应在同期进行两次观测后确定数据。前视各点观测完毕后，应回视后视点，最后应闭合于水准点上。7.3基础工程（不含桩基）7.3.1基础施工顺序：本工程基础分为两部分，一部分为地下室基础，另外为普通承台基础，施工大致可按照下面的顺序进行施工，对于特殊部位可作适当调整。地下室基础施工程序：测量放线→规划单位、业主、监理方复验→土方机械开挖结合土钉墙施工→人工修土→破桩→砼垫层→地下室底板、承台、梁施工→地下室墙板施工→地下室顶板施工→拆模及养护→土方回填；普通承台基础施工程序：测量放线→规划单位、业主、监理方复验→土方开挖→破桩→砼垫层→承台基础施工→基础梁施工→基础柱、墙施工→基础墙粉刷→土方回填；7.3.2地下室基坑围护、土方开挖及排水：1、基坑支护设计：①支护设计原则：基坑工程设计遵循“安全可靠、确保万无一失” 的原则，采取多方案进行比较，技术上力求先进性，支护针对不同地段、地层情况，做到在保证边坡及周边建筑物、桩基安全，保证地下室顺利施工的前提下，力求经济合理，方便施工，并缩短基坑开挖与支护工期。②基坑特点：本基坑挖土深度为4.0-4.4米，该基坑场地内地质条件一般。③围护方案选择：根据以上特点，经过分析比较认为本基坑开挖采用土钉墙施工速度快、造价低、无噪音、安全可靠。④支护结构设计：根据设计要求的基坑深度，结合场地条件采用土顶墙支护形式。⑤土钉墙支护结构：基坑开挖深度4.0-4.4米，重要性系数1.0，采用四排锚杆（管）支护。如在实际施工中锚杆无法成孔，可根据具体施工情况将锚杆改为锚管施工。⑥主要材料选用及选择：锚杆采用Φ20螺纹钢，锚管采用D=48，t=3焊接钢管；骨架钢筋采用（HRB335级钢筋）挂网钢筋采用（HPB235级钢筋）钢材均应符合GB50204-2002要求，不得采用改制材料；水泥：注浆和喷射混凝土采用强度等级为32.5MPa级的普通硅酸盐水泥；喷射砼用粒径小于15毫米的米石，混凝土配合比为水泥：砂：石子=1：2.5：3.5，注浆水灰比为0.45-0.6，水泥浆液加适量水玻璃。⑦基坑排水：为确保质量，本工程应采用适当的排水措施排除地表水和基坑作业面中积水。 基坑外四周设250*250排水土沟，并每隔一段距离设置一集水坑，将地表水引之集水坑及时排除。为防止基坑底部积水，基坑开挖期间可在坑底设置临时性的排水沟，基坑开挖至设计标高后，可根据实际情况在坑底设置排水盲沟、集水井排水，且要求排水沟设置不得影响垫层对围护结构的支护作用。基坑边壁面上可根据实际情况设置排水管。⑧监测方案：为及时了解基坑开挖产生的土体位移和建筑物沉降情况，指导基坑开挖施工，保护场地周围房屋和工程桩，需进行监测，其中检测数据按监测方案频次提供。监测点布置：根据基坑支护平面示意图所示，在基坑周边布置若干个沉降及位移观测点，控制基坑周边土体，道路等沉降及位移情况。每隔30米设置一个，沿基坑周边布置。监测要求：在基坑开挖之前，应对周边环境作一次全面的调查，对已出现的裂缝及异常情况进行拍照备案，并做好原始纪录。在基坑支护施工期间，每日观测不得少于1次，位移和沉降量出现发展趋势或接近预警值时相应增加次数。基坑开挖完工后，可相应减少监测频次，基坑回填后，可停止监测。每次监测数据应做好纪录，并绘制位移时程曲线表。安全度控制标准及监测频次对应表：位移速率（5mm/天）位移总量（mm）安全度监测频次（次/天）530安全1次/天530-80较安全1580-120较危险1-2⑨施工技术要求： 土钉墙施工：土钉墙各剖面严格按设计要求进行施工。现场情况如与设计图有较大出入时，应及时反馈给设计方，以便进行设计变更。土钉锚杆采用φ20螺纹钢制作，并每隔1.5m设置一个对中支架。土钉锚管采用MG48×3.0钢管，施工时钢管前端应封闭，从钢管2.5m处开始沿管长方向每隔0.5m设置直径为5~8mm的渗浆孔。锚管、锚杆土钉设置后，应将锚管、锚杆头部、衬垫、加强筋及钢筋网片相互焊牢，及时喷射混凝土面层。注浆采用纯水泥浆，水灰比为0.45~0.6，注浆压力控制在0.5~0.7Mpa，水泥浆应拌和均匀，做到随拌随用，一次拌和的水泥浆在初凝前用完。土钉墙面采用C20喷射砼，厚度为100mm（分二次喷射），配合比为水泥：砂：石子=1：2：3.5，内配φ6.5@250×250钢筋网片，连接筋采用φ16钢筋。⑩土方开挖土方开挖是土钉墙支护成功的关键，因此在施工前应编制合理的土方开挖方案。工作面开挖：分层分段施工是土钉墙施工的特点，因此土方开挖也应分层分段开挖，要求每层土钉工作面开挖宽度宜为8~10m，可作适当放坡；当进入软土层后，作业面应分小段间隔开挖，每段长度不宜超过10m；每层作业面开挖深度不得超过该层土钉深度0.3m；当上层土钉与混凝土面层未完成且未达到规定强度（一般为强度的70%）不得进行下一层土体的开挖。为防止扰动基底土，基坑底部0.3m 以上土层建议采用人工配合机械开挖，土方开挖应注意保护好已完成的支护结构，避免碰撞。土钉抗拔试验根据要求进行土钉抗拔试验以检查土钉承载力，试验土钉其养护时间不得小于15天。土钉墙设计见下图： 中医院门急诊综合楼基坑支护顶线建筑轴线约4.6000约-5.000AA1/141/21/21/14KNNK 每格1000（900）400L=7000,其余同下1Φ20@1200L=9000孔径11015°100010005.0（4.6）4400（4000）A-A剖面图Φ6.5@250钢筋网片A-A剖面平视图100厚C20喷锚混凝土2Φ16Φ20锚杆1000(900)450600每格1200600 2基坑围护要求：①施工准备施工准备：施工准备工作包括平整场地、施工临设搭建、供电、供水系统、储备、净化和排放设施、设备、机具、材料的安装和准备。首先进行场地清理。对施工测放的轴线经复核后要妥善保护。②施工机械：见主要投入施工机械设备表③施工顺序及进度计划：整个边坡的喷锚加固施工应按本工程的设计方案，在保证施工质量的前提下，力争提前，具体措施如下：提前做好施工前的一切准备工作，按期开工；每天保证1班作业，需要时安排加班；加强管理，合理安排工序衔接，整体工程中各子项的合理交叉，形成良好循环；配足施工设备和各种施工器具，合理安排使用；加强设备的维修保养，施工现场设修理车间，便于设备的及时维修；计划好施工用料，做到保证供应渠道畅通，不影响工程施工需要。要做到及时，避免断料停工；严格安全管理，杜绝等级事故，避免因安全事故而影响施工的正常进行。详细制定形象进度计划表。施工顺序，根据总体施工进度安排，暂定支护施工工期为30天。④土钉墙施工： 土钉支护施工前必须了解工程的质量要求以及施工中的测试监控内容与要求，如基坑支护尺寸的允许误差，支护坡顶的允许最大变形，对邻近建筑物、管线、道路等环境安全影响的允许程度。土钉支护施工前应确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观察点等，并在设置后加以妥善保护。土钉支护施工应按施工组织设计制定的方案和顺序进行，仔细安排土方开挖、出土和支护等工序并使之密切配合；力争连续快速施工，在开挖到基底后应立即构筑底板。开挖施工顺序：挖机分层、分段开挖边坡，进行喷锚基坑支护施工；基坑开挖至底板底后，单挖基础梁及承台等下部结构，并立即进行地下结构的施工。施工流程：开挖工作面，每层深度低于同层锚杆（管）约30cm，作业面宽度约等于锚杆（管）长度，修整作业面、预喷3-4cm厚的混凝土。设置土钉，包括成孔、锚杆（管）焊接、安装。注浆、补浆（一次注浆压力不大于0.5Mpa，二次注浆压力不小于1.1Mpa）。铺设、固定钢筋网（与锚杆焊接）。喷射混凝土至设计厚度。重复上述步骤直至整个边坡支护结束。⑤土方开挖： 土钉支护严格按照设计规定的分层开挖挖深度作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉与喷射混凝土之前，不得进行下一层土体的开挖。首先确定基坑放样尺寸，放线进行第一层土体的开挖，沿基坑边8~10m范围内挖一斜面，深度为1.3m左右，支护便可立即投入施工，以下按顺序开挖。在开挖第二层及第三层时应根据开挖情况进行跳挖，每层开挖深度为锚杆（管）下20~30cm，上下层开挖间隔时间一定要保证注浆2天以上，使其砂浆强度和砼强度达到70%。严格控制基坑周边的开挖量，做到跳挖、不超挖。⑥修坡：当用机械进行土方作业时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。基坑的边壁宜采用小型机具或铲锹进行切削清坡，以保证边坡平整并符合设计规定的坡度。⑦锚杆（管）制作安装：锚杆采用φ20螺纹钢制作，并每隔1.5m设置一个对中支架。制作锚管的材料为焊接钢管，外径D=48mm，t=3mm，在锚管上每35cm钻一个溢浆孔，小孔孔径6mm-8mm，溢浆孔沿锚管长度呈螺旋状排列，锚管在加工现场按设计要求用切割机截取，锚杆头采用常规D=89mm，t=3mm扩大头，并按有关规范制作锚管体。⑧成孔：锚杆采用洛阳铲成孔，按设计图纸要求测定锚杆位置；锚管按照设计倾角，用挖机或冲击器击入锚管。锚杆成孔时应避开邻近地下管线和建筑物，尤其是第一排锚杆（管）。同时根据现场情况，可适适当调整锚管长度，既保证边坡安全，又要保证不损伤邻近建筑物和地下管线。锚管轴线与设计轴线的正常偏差应小于10度。锚管按梅花型布置，纵横间距详见剖面图。⑨锚杆（管）注浆注浆前，对锚杆（管）内残留土体进行清除，管口设置止浆塞。 水泥浆拌和均匀，并调整其和易性，边拌边用，一次拌和的水泥浆在初凝前用完。水泥浆的水灰比为0.45~0.6,浆体强度不应低于15MPa。注浆时，将注浆管先插到孔底，开始注浆后徐徐均匀地将注浆管往外抽出，且始终保持注浆管口埋在浆内，以避免浆中出现空洞。如果为锚杆，则注浆为成孔后立即插入杆体，杆体插入孔内的长度不能短于设计长度95%，实际粘结长度亦不应短于设计长度的95%，注浆是否饱满，可根据孔口是否有水泥浆挤出来判断。锚管（杆）留在孔外15cm。⑩挂网：按设计要求现场绑扎，安装时钢筋采用搭接绑扎，钢筋网与压筋的交叉部分用镀锌铁丝绑扎。喷砼用料水泥：32.5硅酸或普硅水泥，性能应符合国家现行标准。砂：细砂或中砂。石：为防止喷射砼过程中的堵管和减少回弹量，石子料径应为10mm为好。外加剂：掺加8604速凝剂，用量视天气及坡面含水量而定，一般1~3%左右，以避免喷射砼塌落。配比：配合比为水泥：砂：石子=1：2：3.5。喷射时分段、分部、分块进行，减少砼因重力作用而引起的滑动或脱落现象的发生。喷射进，喷头要保持与坡面垂直，视边坡坡度喷头距坡面 0.6~1.0m。宜缓慢地、均匀地、呈螺旋形轨迹移动，保证混凝土匀质和冲实捣密。喷射时要求厚度达到设计要求的100mm。坡面养护喷射砼终凝2小时后，浇水养护，养护时间根据天气确定为3~7h。土钉设置技术措施土钉成孔前，应按照设计要求定出孔位并作出标记和编号。孔位的允许偏差不大于100mm，钻孔的倾角误差不大于5%。孔径允许偏差为5mm、-5mm，孔深允许偏差为50mm、-50mm。成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时，不得影响支护结构的安全。成孔过程中应做好成孔记录，按土钉编号逐一记载取出的土体特征、成孔质量、事故处理等。成孔后应进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水、塌孔或掉落松土应立即处理。成孔后应及时安置土钉钢筋并注浆。3、地下室基础承台开挖：地下室机械土方开挖之后，另下面还有桩承台基础开挖，则采用人工开挖1：0.5放坡。因地下室基底标高不统一，故开挖要严格控制开挖深度。7.3.3普通承台土方开挖：1、除地下室基础外，其余均为桩承台，土方开挖采用人工开挖1:0.75放坡，基坑边留置500左右的工作面。土方开挖要严格控制深度（用水准仪打控制桩）， 2、挖土完成后请业主、设计勘察人员进行地基验槽，经签证后方可进入下一步施工，基础开挖过程中若遇不良地基时，应及时通知设计人员，及时妥善处理解决。7.3.4截桩：1、对高出设计标高的桩头，经测量找出断切线，将桩头按需要尺寸进行切截。切截时应敲掉或者用镐凿去多余的桩头混凝土，并调直预留的主筋，伸入承台的内桩主筋长度不得少于30d，保持主筋表面洁净。2、对已截割的桩头，在去掉疏松的砼后，要将保留桩头砼和桩头钢筋加以保护，如钢筋有锈蚀必须处理。7.3.5地下室结构施工：（1）垫层施工:基础垫层采用100厚C10素砼，根据土方工程施工进度，而确定基坑垫层的施工时间，尽量能平行施工。浇筑垫层前要设置标高基准，按设计要求严格控制垫层标高、厚度及平整度，浇筑时，基坑内保持无积水，排水措施到位。当基础开挖后基坑内有积水而又无法抽干时，浇筑前宜先将淤泥清理，干铺一层碎石垫层后再施工。（2）地下室主体结构施工；地下室施工中分底板、墙柱、顶板三次完成砼浇捣，底板与外墙水平施工缝采用3厚钢板止水带。由于场地较为紧张，地下结构钢筋、模板均在租赁场地集中加工、配置，完后及时运至现场，两地设专门材料“通讯员” ，保证材料的及时供应；砼由于量大，且有防渗要求，为确保其质量，加快施工进度，地下结构全部采用商品砼。A、地下室底板施工方法：①施工部署：地下室底板施工将分区域组织施工，由多个作业队分条线作业，总体由一端向另一端进行施工。底板混凝土浇灌由一端向另一端一次浇灌完成。②底板施工顺序：垫层桩头施工完毕测量放线桩锚筋处理及底板钢筋绑扎预埋件安装、校正墙、柱插筋、钢板止水带安装校正、固定模板安装底板砼浇捣养护③底板钢筋施工方法：a严格按设计施工图和国家规范的标准由钢筋翻样按图进行分批列单断料后方能加工。b制作成型的钢筋必须根据清单进行整理分类，按照施工划分点堆放整齐。 c基础底板钢筋底面保护层垫块采用50*50*100立方体C35砼块，先预制、浇制养护，待达到强度要求后使用。d为承受上层钢筋和施工作业荷载重量，我们将采用在上层钢筋底部制作Φ25、Φ18钢筋作马凳，@1000梅花形布置，以保证顶部钢筋位置的正确性和施工作业的安全，另在布料机布置点适当加密布置。e钢筋支架：底板中间构造筋钢筋支架采用φ14钢筋马凳，纵、横间距接1500进行布置，与相邻钢筋经点焊形式加以固定；底板上、下层钢筋支架采用φ20钢筋马凳，纵、横亦按1500间距布置，与底板中间筋马凳成梅花进行布置。f底板钢筋绑扎顺序：①钢筋翻样、测量、弹线；②排放保护层垫块。③底板下层钢筋定位，排放、绑扎；④设置底板中间构造筋撑筋；⑤底板中间构造筋定位，排放、绑扎；⑥设置底板上层钢筋撑筋；⑦底板上层钢筋定位，排放、绑扎；⑧布置墙、柱持筋并固定。④底板模板施工：A底板的外模采用钢模及钢管扣件支撑系统。B砖胎模（用于集水坑和槽）：a两侧采用粘土砖，M10水泥砂浆砌筑的砖模。 b砖模外侧采用C10砼与垫层一次浇捣。⑤地下室底板砼施工：A各地下室基础底板厚度较厚，砼等级为C30，具有抗渗防水要求，采用商品砼浇捣。B本工程地下室底板混凝土需一次浇筑完成，施工中将采用斜面分层法，混凝土初凝时间以3小时计，设置二台汽车泵，以保证每层的施工搭接符合规范的要求。C混凝土浇捣时，在基坑一侧布置一台汽车泵，由一侧向另侧浇捣。每台泵每小时砼浇捣方量约30m3。D底板砼径振捣后将会出现较多的泌水，为此在砼浇捣施工流向一侧，设置3－4只集水坑，使出现的泌水流入集水坑，再由泥浆泵排出坑外。地下室面层采用真空吸水技术及抹压机施工工艺一次成型，成型后覆盖草包浇水养护。E浇筑时，每隔半小时，采取在混凝土初凝时间内，对已浇筑的混凝土进行一次重复振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋之间的握裹力，增强密实度，提高抗裂性。浇筑成型后的混凝土表面水泥沙浆较厚，应按设计标高用刮尺刮平，在初凝前用木抹子抹平、压实，以闭合收水裂缝。F混凝土在浇筑完后3小时内，在混凝土上面先盖一层塑料薄膜，在盖草袋一层，或仅在表面盖草袋二层淋水，侧面盖一层草袋，进行保湿保温养护。根据测温情况，必要时加盖草袋护盖养护，基础施工完毕后，应抓紧基坑侧面的回填土，以防止长期暴露。 G本工程施工为不出现温度收缩裂缝，应对混凝土内温度的情况进行监测，控制混凝土表面与内部的温度差不超过25度。方法是在底板中部沿宽度方向设置间距为1米，管径为250MM的PVC管，每三根为一组，内通循环水，以调整混凝土凝固水化热产生的内外温差，同时，管中的水需进行测温。以便随时采取措施，保证工程质量。监测系统应设有报警装置。H底板后浇带用C35微膨胀混凝土浇筑，振捣密实并加强养护，浇筑前将两侧混凝土表面凿毛，浮渣杂物清理干净，用水冲洗，保持湿润，按现行规范严格控制水灰比。底板后浇带做法详见下图。400-4.6006001000600底板楼板主筋遇水膨胀止水条后浇带I、本工程为大体积砼底板，水泥水化热在内部产生的最高温度足以使混凝土产生裂缝，为减少混凝土的水化热，降低混凝土的浇灌温度，减少基础的约束，提高混凝土的极限抗拉强度，减少温度收缩应力，预防裂缝的出现，根据施工条件拟采取以下措施：a掺12‰的木质磺酸钙减水剂和15%左右的I级粉煤灰。b掺水泥用量5-7%的微膨胀剂，降低水化热，又可补偿收缩。c做好砼原料检查，进行砼配合比优化设计。d坍落度控制在120±20mm； e对砼进行保湿、保温养护，适当延长养护、拆模时间，提高混凝土拆模强度。B、地下室墙、柱、梁、板施工：①地下室结构施工工艺：梁、板模板复核及验收基层清理施工缝清理和浇水湿润测量放线墙柱砼浇捣施工缝清理砼养护模板地砂浆找平梁钢筋绑扎柱、墙保护层控制点设置梁钢筋隐蔽验收柱、墙钢筋绑扎及埋管安装板钢筋绑扎及埋管安装隐蔽验收板钢筋隐蔽验收钢管排架搭设砼养护柱、墙模板安装、矫正干燥柱、墙模板复核验收外防水施工梁平台板模铺设保护砂浆粉刷，保护墙砌筑回填土施工内柱砼浇筑 ②施工步骤；a本工程地下室结构为一层。混凝土等级为C30，抗渗等级为S8。b地下室将分成多个作业队多条作业线流水作业，从基坑一侧向另一侧施工。c地下室除内柱、墙外，梁、板均一次浇捣完成。d混凝土浇捣采用汽车泵，具体位置详见施工现场平面布置及实际情况。e施工坡道用钢管脚手管制作，上铺竹排片。③模板工程：地下室柱、梁结构，内、外墙板与平台模采用多层胶合板。柱模固定：沿柱全高按间距500布置双钢管围檩，并按此间距布置φ14对拉螺栓，且与排架脚手连成整体。柱模板见下图：18mm胶合模板4.8*3.5钢围檩12mm对拉螺栓50厚100方木 内、外墙模采用双钢管、扣件固定，钢管水方向间距600，钢管竖肋间距600－800，对拉螺栓φ14亦按竖肋间距进行布置，其中外墙对拉螺栓须设置止水片。墙柱模板布置及支撑、拉接要求事先按绘制的排列图，实地放样或绘制施工土大样，在进行模板配制布置及支撑系统布置的基础上，项目部要严格对其刚度、强度及稳定性进行验算。合格后再绘制模板全套图交公司有关部门审核。模板安装前，在底板、楼板表面的墙柱轮廓线外侧采用1：2水泥砂浆做好模板的平整度的找平层。模板重复使用时一定要通过平板刨，将可能损坏的边角裁平直，以保证墙柱阴阳角平直。梁板模板及钢管扣件排架支撑见下图：定型木模＜2000＜2000梁底活动支撑支模体系胶合大模板支撑带木模梁模采用钢管、扣件固定。对于梁高大于600的深梁。其侧向须设置对拉螺栓；梁跨度大于4m的一般按1－3‰坡度进行起拱。 平台模搭设采用满堂脚手钢管支撑，其竖向支撑间距800左右，上、下、纵、横设3－4道水平系杆。为保证拆模后的砼光滑、平直。在支模时，特别是柱、墙板的接缝处，除用高强粘贴纸封平外，还必须在该接点位置采用型钢围檩，以保证模板不变形，保证砼质量。墙柱接点及墙模板支撑示意图见下：胶合板2-[10槽钢钢管排架第一道施工缝及止水带止水对拉螺栓第二道施工缝④钢筋工程：a钢筋接头柱子竖向接头采用电渣压力焊；墙板及平台分布筋及小于φ14的钢筋均采用搭接接头。b墙柱板梁钢筋绑扎顺序：墙、柱钢筋柱位，绑扎钢筋；绑扎梁钢筋；绑扎平台钢筋； ⑤砼工程：砼采用商品砼，商品砼质量控制图如下：外加剂粉煤灰砂石子水泥水收料是材料管理系统处理：1拒收2退货3分堆试验室材质检测材料保管设计配合比材料输送配合比信息输入技术测量系统配料加工生产系统处理：1调整2降级3报废自动手动设计配合比校核打印加工出料装料否装运系统是稠度测量否运输是卸料浇筑反馈信息 各部位砼采用C30微膨胀商品砼，抗渗标号为S8，砼中需添加外加防裂剂，增强防裂强度，一次完成浇筑，施工前必须做好充分准备，成立专门的浇筑管理班子，明确工作职责、内容和要求，制定落实砼浇筑过程中各项技术措施，确保砼顺利按时完成浇筑。砼浇捣插入振捣间距为400，梅花状布置插点，采用自后向前的振捣顺序，用平板振动机进行二次振实。A、地下室柱、墙与顶板砼施工：地下室墙、柱与顶板砼均采用商品砼，为了保证地下室墙柱砼浇捣质量，墙柱宜分4-5批布料和振捣，第一批浇筑高度控制在70-80cm左右，此后控制在100cm左右为宜。由于墙柱砼浇筑高度大于2.5m，必须采用集料口加串筒或劲管下料。墙柱根部施工缝必须隔天浇水湿润，并不得有积水，墙柱砼浇捣时，每台泵不得少鱼台振动器在前面，随后配两台复振。砼浇捣的振动棒应以Φ50为主，并配部分Φ30的振动棒，振动棒布点密度不大于50cm。砼布料时应按布料间距要求沿墙、梁周围均匀进行，不得在某一处的墙、柱内集中布料，靠振动器使砼流淌，不允许造成高差过大的现象。①对钢筋密实处和预留洞口处，增加一下措施：当预留孔长度或宽度超过1.0m，应在预留孔中间设置砼的浇灌和振捣通道，确保砼浇捣密实。 当预留孔的长度或宽度超过1.0m时，也可以采取在墙模边开设门子板和孔底模留设观测孔的方法，作为观测砼浇灌时流动及振动棒插入补振之用。②施工逢处理：内墙、柱施工缝留设在底板或楼面层，砼浇捣比板面膏5cm四周作钢板网拦截砼。外墙施工缝留设在底板面衣裳20cm处或楼面，内设置钢板止水带，四周边通。柱、墙钢筋绑扎前，砼终凝后，施工逢表面浮砼要凿去，松动的石子要清理，灰尘要清理干净。砼浇捣前必须将新老结合处施工逢湿润后才能进行浇灌砼。③砼表面的控制和处理；标高控制，应在浇捣前利用短钢筋采用电焊焊接在梁板的面层和柱子钢筋上做好面标高的基准点，间距约3米左右一个。在浇灌过程中采用水准仪进行复测标高，发现有高差者采取补浆的技术措施。砼表面做到“三压三平”。首先按面标高的基准点用铁锨拍平压实，长刮尺刮平。其次初凝前用铁滚筒来回碾压，铁板抹平。施工砼配合比由商品砼供应商提供，并经检测试验中心进行试压，提供有关数据，符合设计要求时方可正常使用。④ 后浇带处理：按设计要求要求，只有砼等到一定时间和达到一定强度后方可进行浇筑，采用比设计高一标号（C35）的混凝土，内掺低碱型混凝土微膨胀剂浇捣密实，并加强养护。为保证后浇带钢筋不被踩坏，后浇带两侧搭设钢管栏杆，栏杆高度900，保证后浇带内部清洁，表面覆盖彩条布。侧板、顶板砼后浇带做法见下图：1000600墙板主筋350600遇水膨胀止水条后浇带侧板后浇带-0.050160楼板主筋待浇完28天以后，将逢两侧混凝土凿毛再用C35微膨砼浇筑，并加强养护1000顶板后浇带⑤砼浇筑事项：1处理好外墙施工缝；2控制好砼分层浇筑厚度；3掌握砼振捣操作要领，加强钢筋稠密处振捣； 4安排好砼浇筑过程中砼泵车的协作与分工，避免出现任何混乱现象。5控制为不同强度的砼的接槎。6做好砼浇筑后的表面处理和养护作用。地下室外墙拆模后，先对表面进行处理，割除对拉螺栓，剔除木华司及表面凿毛，然后粉饰防水砂浆，最后做卷材防水面层。外墙防水将安排优秀的专业资质施工队伍进行施。地下室外墙防水施工完后，应及时回填土方。回填覆土必须确保质量，符合施工验收规范要求。7.3.6非地下室基础施工方案（1）基础钢筋制作及绑扎：钢筋制作必须经放样技师详细放样，并经复核无误后，将料单交付现场钢筋车间，集中加工制作。钢筋制作时要严格按设计规定的规格、数量、长短制作，几何形状和尺寸要符合设计要求，钢筋接头严格按施工规范要求设置。制作后按构件号仔细编号并分类堆放，根据施工进度要求分批运至工作面。待基础垫层浇好后，根据控制轴线标记先弹出基础边线，经复核无误后，按线内位置绑扎基础钢筋，并垫好保护层厚度垫块。施工过程中应按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序、钢筋规格、间距位置、保护层垫块、接头形式与错开位置及弯钩形式等。 待承台、地梁钢筋绑扎完毕，再行绑扎柱筋及插筋，插筋按设计图纸间距留设，并应保证接头位置正确，柱头箍筋按设计要求设置，应注意两端箍筋加密区范围。要特别注意梁和柱头节点核心处，不能漏扎。柱插筋的接头长按结构图所示尺寸留设，凡柱每边钢筋根数超过4根时，按两节错开1.2La。插筋下部插至基础钢筋面上，同时要求≥锚固长度La，柱筋与基础钢筋电焊固定防止受振后位移。建筑物基础部分直径大于φ22的水平筋、插筋及柱内纵向钢筋采用焊接接头，要求接头率小于50％，相邻接头间距不小于1000。（2）基础模板本工程基础主要为条基，支模考虑采用钢模，根据垫层上弹好的基础边线，按设计标高及尺寸，安装基础模板及支撑。模板支好后，应复核其轴线、标高，模板强度、刚度及其稳定性必须符合施工要求。柱插筋位置经复核后，可再使其与模板支撑连接牢固并固定，确保位置准确无误。（3）基础砼的浇筑：基础混凝土采用现场搅拌砼，小推车进行水平运输，井架进行垂直运输。砼浇筑时必须出具水泥出厂合格证、砂石质量证明及配合比通知单等证明文件。基础砼浇筑前，基础模板及钢筋需经验收合格，砼浇时可按轴线依次浇筑，分两组浇筑人员，穿插施工，浇筑点由远至近。同一施工段内要求基础一次浇筑成型，并控制砼浇筑的间隙时间不得大于初凝时间。浇灌用插入式振动器振捣密实，表面用木蟹拍打抹平，浇灌结束后再一次复核轴线及标高，检查浇灌时模板是否移位，以便及时纠正。 浇筑砼前，要确保基坑内无积水，若基坑内留有淤泥式积水应及时清理干净后方可浇筑。7.3.7基础砖砌体：基础墙砌筑采用Mu10九五标准砖M10水泥砂浆砌筑。待基础施工后进行砖砌体施工。在砌筑墙体前，应先在浇好的基础面上弹出砖墙外边线，基顶进行找平，立好小皮数杆，上口统一望准水平，计划好皮数。施工工艺及质量要求详见“主体工程之砌筑工程”。基础墙砌筑完成后应进行表面抹灰处理，以保护墙身不受侵蚀。墙体砌筑时按抗震要求留设拉结筋。7.3.8基础回填土：回填土源根据设计要求选取，回土必须按规范进行分层分皮用小型机具夯实，每层厚度不得超过30cm，回填土不得过湿，干容重要求达到1.5g/cm3以上，并全部整平夯实。用作回填的土料不得含草根、树皮，也不得用腐植土或淤泥质土回填。砖墙外侧回土应与房心回土均衡同步进行，以防止回土落差过大而挤塌砖基础。回填土夯实后做好垫层，以便楼面模板支承在地面基层上。7.4主体工程：本工程上部结构为框架结构。7.4.1结构施工顺序:框架柱钢筋绑扎→框架柱支模→框架柱砼浇筑→楼面梁板支模→梁板钢筋绑扎→梁板砼浇筑→拆模养护→测控制轴线，垂直传递。 7.4.2模板工程：模板安装及拆除工艺流程材料准备模板刷油，附件齐全，钢楞、钢管符合要求，操作工具齐全复查整个系统，办理预检及交接检手续保证砼工序施工后构件满足设计要求基层处理钢筋办完隐检，清扫网片内碎屑，地基夯实，有可靠支撑点，梁板要有标高线，墙柱要有找平层模板拆除先拆支撑系统，再拆板块，拆除时切勿损伤混凝土，防止模板变形抄标高，查水平保证梁、板模板的支撑系统标高准确，水平杆水平，整个支撑系统稳固。吊垂直，测轴线，查截面保证墙、柱板轴线位置准确，表面垂直，截面符合图纸要求保养拆除后按编码堆放，清除表面粘连物，及时涂刷脱模剂拼装模板保证构件标高准确，整个系统稳固，不发生侧移，模板拼装面平整加固支撑系统保证模板系统有足够强度、刚度、保证构件垂直度及截面尺寸 主体结构模采用胶合板模板，现浇板采用18厚胶合大模板，支撑用φ48×3.5钢管排架支撑，扣件固定，立杆纵横间距控制在1m以内，具体可按公司内部规定的钢管脚手架支模手册。（有专项设计按设计要求）在梁底视实际情况适当加密立杆，且均用双扣件加强，同时横向增设剪刀撑，以加强整体稳定性，对于断面较大的梁柱，需加设对拉螺栓(φ12钢筋或40×2扁钢)加强，次梁及圈梁除用钢管锁口外，另用14＃双股铁丝穿模绞紧做夹具。在模板施工中，要重点做好轴线、标高，几何尺寸的复核工作和各工序工种间交接验收以及复核预埋件、预埋管留设的位置、尺寸。墙体柱子定位正确，防止梁模长锯短接现象。模板均刷专用脱模剂，梁柱侧模拆除需有不少于12小时的技术间隙时间，后支先拆、先拆非承重结构，后拆承重结构，梁底模需在砼强度达到80％后方可拆除（做好拆模试块，根据经验时间试压），悬挑结构底模需砼强度达到100％后方可拆除。本工程投入足够的模板用量，保证能正常流水施工，全套模板进行分段编写。1、柱模柱模板拟采用组合钢模，钢管扣件围檩，围檩间距可根据柱头断面尺寸、混凝土浇筑时的气温、浇筑速度、混凝土入模温度及混凝土外加剂使用情况、坍落度按有关资料进行计算确定。当侧向压力Qc≤40KN/m2时，柱箍间距可采用450－500，中下部加密，柱模底部留置150×100清扫口，柱中上部留砼浇筑口（且不超过2.0m）。构造柱马牙槎处贴2mm泡沫纸，以防模板与墙结合处漏浆。 2、梁（板）模：本工程楼面结构形式为肋形楼盖，梁板模采用18厚胶合板大模体系，支架采用钢管扣件搭设，施工前模板的支撑需进行专项设计及强度验算，并建立梁板模早拆体系，以加快模板、支撑的周转。梁支撑常规在梁底设立双立杆，双向外侧立楞支模。梁底双立杆，用短钢管、双扣件搭接，接长到楼板底，作为楼板模支撑立杆。各层楼板支模，纵向用水平钢管楞，上面用横向木楞，双向顶足次梁侧模。木楞上直接铺设18厚胶合大模板，但在板跨中央部位嵌入100或150宽的后拆板带，要求后拆木板带下面用钢管支撑，直接顶紧。圈梁模板与墙体接触面贴2mm厚泡沫纸，以防结合处漏浆。3、楼梯模板楼梯支模配合各层楼面每层支一次，但上一层平台梁要预先同时支撑，平台梁支撑立杆架设在下一层平台梁模板两旁，可预先制同标号预制块（厚度同平台混凝土厚度），以便于上层楼梯段绑扎1／3板跨部分钢筋，和便于楼梯施工缝留设。板式楼梯支模，关键在于先支撑各层面平台。平台梁的位置、尺寸、标高尤其重要，必须加以复核，然后安装斜向底板，底板模上下两端标高根据底板厚度，踏步尺寸要计算正确。待钢筋绑扎好后，再反吊高三角形踏步板和踢脚板。7.4.3钢筋工程： 1、钢材采购:按施工图预算列出钢筋品种、规格数量清单，提出分期采购计划，工程所有钢材全部采用大型钢厂生产的钢材，并按批量检查、索要其质保书，钢材进场前先进行外观检查（如锈蚀、裂纹等），进场后取样进行物理性能试验，必要时对其进行化学分析试验，合格后方可使用该批钢材，钢筋焊接必须先按规范、规定做焊接试验，合格后方可进行工程钢筋的焊接。2、钢材下料及制作：钢筋进场后，按施工总平面图规定区域堆放，不同规格钢筋须分类挂牌标识，并注明厂家，进货时间等。施工前认真熟悉施工图纸，作好钢筋翻样工作，计算好下料长度，下料长度必须满足图纸及规范要求，钢筋采用集中堆放、集中下料，以提高工效。钢筋的弯钩长度、角度、锚固长度须符合设计及有关规范要求。钢筋的加工严格按照要求，在场内采用机械加工。配制好的钢筋按规格、型号分类堆放整齐，并做好标识，堆放钢筋时，下面垫高150mm。3、钢材运输过程中，设若干支点，以防钢筋产生过大的挠曲。4、钢筋安装：(1)柱头钢筋安装：各层柱头钢筋绑扎前，要根据轴线垂直传递后弹出的柱头位置线，在允许误差范围内进行接长，并要注意校正柱头位置。确保每只柱头轴线上下各层均在同一铅垂线上。建筑物主体部分框架柱纵向钢筋φ＜22时采用搭接，根据设计和规范要求，接头位置要错开，钢筋焊接时，要注意箍筋加密范围要求，特别要注意梁柱节点核心区以及柱内加密部分的箍筋。同时，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积的百分率应≤50％。(2)各层楼（屋）面梁板钢筋绑扎： ①梁钢筋安装：主、次梁钢筋绑扎时，在支撑好的模板上按常规搭设钢筋绑扎支架，支架间距视梁的断面大小、重量而定。连续绑扎不得少于3－4条，以便于按顺序逐条梁落放。落放时要在梁中央部位开始，以免偏位，否则由于钢筋自重较大，难以纠正。局部地方可能会因为主次梁钢筋交错而导致节点处混凝土保护层不够，此处可将主梁钢筋均下移50mm，从而保证保护层厚度。梁上直筋当长度不够时必须采用焊接接头，当受力钢筋d＜16mm时，可采用搭接，搭接长度为1.2La。下直筋按规范在支座处搭接，搭接长度为从两支座边算起各向外伸出锚固长度La范围，长度不够时钢筋要求焊接，且不宜在最大弯矩处。在各层门窗过梁上方的水平灰缝内及窗台下第一和第二及第三道灰缝内设置2Φ6，并伸入两边窗间墙内不小于600。②板钢筋安装严格按照设计规定的规格、数量、间距绑扎，并要求平整齐直，绑扎牢固。各层楼（屋）面板钢筋绑扎，纵横向主副筋要按设计间距预先划线，板主可多跨连续绑扎，当长度不够时，钢筋接头可设在支座处。板支座面处负筋位置要准确，上、下钢筋间设φ12钢筋马镫，间距1.0×1.0m，呈梅花形布置。楼板开洞，当尺寸≤300*300时，洞边不加钢筋，但板内钢筋不得切断，应沿洞边窗口；当洞口尺寸≥300*300时，洞口加筋每边2φ10，洞口待管道或设备安装完成后用C25砼封堵。 当隔墙直接砌筑在板上时，设计图中又没有措施时，应在楼板底部沿墙体方向加筋4φ12。楼板阳角处，除楼板配筋外，应另加板角钢筋。③钢筋穿扎方法：次梁上直筋应穿在主梁上直筋之上；次梁下直筋应穿在主梁腹部或主梁下直筋之上；板跨中主筋穿在主次梁上直筋之下，板支座负筋放在上面，绑扎时要严格按设计规定的规格、数量、间距、位置绑扎，要求平整齐直，绑扎牢固。④柱梁连接：构造柱与圈梁连接处，构造柱的纵向钢筋应穿过圈梁。保证构造柱纵向钢筋上下贯通，构造柱钢筋必须锚入屋顶圈梁35d。构造柱与圈梁的相交接点均应加密箍筋Φ@100，构造柱加密范围在圈梁上下各为500，圈梁加密范围在构造柱左右各为500。7.4.4施工缝留设：本工程施工缝主要针对楼梯，楼面结构浇筑以后浇带为界，一分为四，作为四个施工段，每一施工段要求一次性连续浇好不留施工缝。本工程楼梯较多，应特别注意。楼梯施工缝位置按常规留设在各层楼面以上3－4步处，即在梯段板跨1／3处，砼必须浇设板端负筋，并按规定留设垂直施工缝。7.4.5砼工程：本工程采用商品砼供应方式，砼强度等级为C30，现场采用砼泵车作垂直和水平运输。 砼工艺流程见下表：混凝土运输防止混凝土离析、水泥浆流失、塌落度损失过大及初凝原材料检验水泥、砂、石及外加剂配合比试验等经检查合格模板内清理用水冲净，扫除积水混凝土浇筑严格执行施工工艺砼浇筑前准备搭设跑道，安装泵送设备钢筋隐蔽验收修整钢筋，垫好垫块混凝土养护常温施工：在12H小时内洒水养护，浇水次数应能保持混凝土具有湿润状态，不少于14d检查支模板情况核对标高，再次校验几何尺寸，模板堵洞、缝混凝土拆模达到规定强度混凝土搅拌严格控制配合比（1）泵送工艺1、泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。2、在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进厅降温，以降低入模温度。3、泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。（2）对商品砼供应商对原材料的选样要求为：1水泥应选用质量稳定的生产厂家，强度应≥32。5强度等级的 水泥配制砼，同时水泥须经复试合格后方可使用，不能使用刚出厂的热的散装水泥。2对粗骨料的粒径、粒形、级配应有较高要求，最大粒径不超过30MM，并为连续级配，抗压强度≥80MPA。使用前要求采用滚筛冲洗，以保证粗骨料含泥量＜2%，要求使用“花岗岩”。3对黄砂选择，重点考虑细骨料的细度模数，含泥量，要求按产地，进货批量进行筛分析试验，要求细度模数2.7—3.1的中粗砂，含泥量控制在1%以内，其坚固性和有害杂质的含量应符合规范要求。4水采用饮用自来水。5为了达到泵送和减少用水量的要求，采用复合型高效减水剂作外加剂，并可防止运输途中的坍落度损失，确保砼的质量。砼配合比从货场堆放的材料进行试配，经试验合格，并取得监理等有关单位的认可后方可配制。6商品砼在生产和运输过程中须严格执行“四关三不准”四关：原材料检验关、砼设计配合比关、原材料称量关、砼搅拌时间关。三不准：搅拌车筒体积水不除不准装车、重车运行时不准停止筒体转动、出厂砼不准任意加水。7砼到达工地现场后，由施工单位进行现场坍落度测定，不符合设计要求的一律退回，并在现场做砼试块作为砼强度的评定依据。（3）砼浇筑前的准备1混凝土浇筑前所有机械设备必须齐全，并经检验安全可靠，以保证混凝土浇筑过程中所有机械设备运转正常，施工中维修人员跟班维修。 2施工现场所有水、电必须保证供应，事先与供电、供水部门取得联系，防止突然停电、停水。同时现场配备125KW发电机二台，作为备用。3施工前应安排好劳动力，并对有关施工人员以书面形式作全面的技术、质量、安全操作要求的交底。以保证安全生产、工程质量以及各项技术经济指标的完成。4浇筑前再次检查预埋件、预留孔洞的位置数量是否正确。5浇筑前应对模板、扣件，重新进行检查、紧固，施工中并配备看模板工人若干名，跟班作业。6所有隐蔽工程均组织建设、监理方等有关人单位和人员进行验收。（4）混凝土浇捣1结构层梁、板砼一次性浇灌，墙浇筑后应有2小时自沉收水时间后方可浇梁板。凡有施工缝的，砼浇捣前必须将新老砼结合处施工缝湿润后才能进行浇灌砼。2浇捣须序：由东向西。3砼浇捣时送料硬管的接头，拆接时在未浇砼处的楼面应采用铁皮板或胶合板档、垫在硬管接头下部，以接住硬管接拆时散落的砼，严禁将泵管内的砼直接放在平台上，若平台有部分散落残余砼，必须安排力量清除干净。（5）柱混凝土浇筑1、柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。 2、柱墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。3、浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高大体一致。混凝土振捣要均匀密实，特别是墙厚较小，门窗洞口结构加筋与连接交错钢筋较密的部位，应采用Φ25振动棒，其它墙梁部位采用Φ50振动棒，考虑到墙窗洞下墙体位混凝土封模后无法直接振捣，可事先将窗洞下口留成活口，待混凝土浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。4、构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。5、浇筑粱板混凝土时，墙、柱节点区同按高强度等级混凝土施工，分界面在墙柱边500处（6）梁、板混凝土浇筑1、梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用"赶浆法"推进，先将梁分层浇筑成阶梯，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。2、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。3、在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。4、施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3 范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。5、施工缝用木板、钢丝网挡牢。6、施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa时，才允许继续浇筑。7、在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。（7）楼梯混凝土浇筑1、楼梯段混凝土自下而上浇筑。由于楼梯踏步采用封闭式模板，故在踏步面开门子洞。底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进。2、楼梯混凝土宜连续浇筑完成。3、施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。（8）砼表面的控制和处理：1标高控制，应在浇捣前利用短钢筋采用电焊焊接在梁板的面层钢筋或在墙板钢筋上做好面标高的基准点，间距约4-6平方米一个点。2不浇灌过程中采用水准仪进行复测标高，发现有高差者，应加料或括平。3砼表面做到“三压三平”。首先按面标高的基准点用煤锹拍平压实，长括尺括平。其次初凝前用铁滚筒来回碾压，铁板抹平。 最后终凝前，用木蟹打磨、压实、整平，防止砼出现收水裂缝。（9）砼养护砼浇捣12h后，采用覆盖草包浇水养护，养护时间不少于14天。柱、墙模板拆除后表面喷洒养护剂养护。（10）试块制作及养护试块是所浇筑砼部位强度的重要依据，所以现场设置专职试验员，负责做好该项工作。1试块制作数量应按规定留足，凡是因为工期或搭接要求而需提前拆模的，要做好拆模用的同条件养护的试块。2试块制作要在浇灌的同时，根据不同的构件抽样制作，以能反映出构件的实际情况。3试块养护分二种情况，除拆模试块在工地同构件同条件养护；检测试块一律送标准养护室养护。4浇灌砼时应在施工日记中详细记录其浇灌位置、标高、构件名称、砼强度、配合比、浇灌时间、试导体留置数量及振捣人员等。（11）砼泵管设置1砼泵管从现场泵车布置处接出水平管道采用C20砼支墩，表面设埋件，采用钢轧箍加橡皮垫圈固定，间距不大于3m一只。2地面送出口外泵送砼水平的弯头和立管弯头处采用放大砼支墩尺寸为1000×1000，支墩与地面结合处采用打φ17孔后插入φ16钢筋的方法，以增大支墩与地面的搞剪切力，支墩与支墩之间用钢管扣件连接。 3竖向管与楼板采用钢轧箍加橡皮垫圈固定，钢轧箍与楼板预留孔边的埋件电焊连接。（12）质量措施：对商品砼的要求：本工程采用商品砼，在施工中要注意做到：(1)对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，应包括：砼的设计强度等级、抗渗等级；砼原材料要求：石子粒径、水泥品种、标号、外加剂种类等；砼的坍落度、初终凝时间等；砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向搅拌站索要砼施工配合比单。(2)商品砼送到施工现场后要进行检查。包括：向司机索要送料单，以确定砼出机的时间；测量砼的坍落度，以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，直至退货。(3)商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。(4)加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。(5)施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。 砼的振捣操作由专职人员持证上岗，掌握操作要点，振动棒快插慢拨，插点均匀。振动砼以不显著下沉，出现气泡为宜。时间不宜过长，否则会引起胀模及砼分层不均匀等不良后果，振捣时避免振动钢筋、模板、预埋件等。7.4.6砌筑工程：本工程为框架结构，填充墙砌筑采用M5.0砌筑MuKP1型九五多孔砖。砌体砌筑工程质量工艺流程：砖砌体拉接筋钢筋原材料检验基层处理数量位置符合图纸要求复试合格浇水、找平放线找平门窗过梁安装弹平面位置线，立皮数杆型号，安装位置符合要求砌墙交底安装标准进行自检专检保证组砌方法正确保证墙体符合验收规范砖墙砌筑墙体保护保证砂浆底灰饱满制定措施，保证颜色一致A、材料要求：（1）块体的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致，须有出厂合格证，并经工程监理认可取样复试合格后，芳可进场使用。（2）水泥由本公司考核合格后的供应商供应，并同时经过工程监理认可后方可进场使用，所有的进场水泥按规定进行复测，不合格的严禁使用。（3）砂子采用中砂，细度模数Mk应》2.3砂过筛，不得含有草根等杂物，砂的含泥量应小于5%。 （4）石灰膏：生石灰熟化时应过筛并使其充分热化，热化时间不得少于7天，贮存的石灰膏应防止干燥，冻结和污染，严禁使用脱水硬化的石膏，亦可用MT砂浆掺加剂替代。（5）砂浆用不含有害物质的净水搅制。B、施工中注意点：砂浆配合比配制前取现场材料送试验室检验后，由试验室进行试配试验和确定砂浆配比。砌筑砂浆按重量比配置，要求现场设地磅，做好材料计量，严格按照配合比进行施工，砂浆应随拌随用，砂浆拌成后，水泥浆必须灾小时内用完，混合砂浆必须在4小时内用完。1砌筑前检查基层，清理干净，砖提前一天淋湿。2复核轴线标高，平面有高差时用水泥砂浆或C20细石砼找平，皮数杆控制灰缝标高，皮数杆的位置要做水平塌饼。3墙体组砌采用一顺一丁式，砌筑前先进行排砖，砌筑要求按单元分段施工，保证构造柱及楼面梁板模板施工有一个提前工作面。4构造柱处马牙口要先退后进,拉结筋每砖2Ф6@500，深入墙内1.0m。5除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜搓。斜搓的长度不应小于高度的2/3，且应通顺、密实，砌筑墙体严禁留直搓。6砌体接搓时，必须将接搓处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰逢平直。7砌筑填充墙时，必须把预埋在砼柱中的拉接筋砌入墙内，拉接筋的末端应成90度弯钩，砖墙与框架柱应用砂浆填塞饱满。 8柱拉接筋与填充墙部位，若拉接筋不在空心砖块灰逢中间时，可采用粘土实心砖砌筑，以保证拉接筋与墙体连接牢固。9填充墙顶面与上部结构接触处斜砖采用粘土实心砖砌筑，倾斜度在50-80度左右，并用砂浆挤紧。（斜砖砌筑时间待下部砌体砌好五天后进行）10施工时需在砖墙留置的临时洞口设拉接筋，其侧边离交接处墙面不应小于500mm；洞口顶部宜设置过梁。补砌时用与原墙相同的材料填砌密实。11砂浆灰缝宽度保持一致，用Φ10圆钢刮缝0.5cm左右，砌筑完成后清扫墙面。12砌筑除满足砌筑工艺要求外，应满足质量验收评分标准。C质量措施：①砌筑前砖提前一天淋湿，混合砂浆拌和用的石灰也要提前1个月淋化好并淋浆，防止灰缝砂出现爆子。②随时检查砌筑的质量，发现问题立即返工，多孔砖墙要求墙根及墙顶坡用实心砖砌筑不少于3皮。③每日砌筑高度不大于1.5m,防止砂浆受墙身自重荷载作用压缩受损。填充墙应分二次施工，第一次砌筑到梁底30-50cm，待砂浆强度基本达到要求后再第二次砌筑，避免墙体压缩后与梁底脱开。④内外墙在每楼层1.5m砌筑高度内同时砌筑，上部不能同时砌筑又必须留置临时间断时，应砌筑斜搓。⑤梁、柱与墙结合处另加设钢丝网片，防止日后发生伸缩裂缝。7.5屋面工程:本工程工程包括防水卷材屋面和彩钢板坡屋面。 7.5.1防水卷材屋面做法：施工程序：7CM沥青珍珠岩→2CM防水砂浆→3.5MMSBS卷材→4CM有筋细石砼；一、施工前准备工作：1、屋面施工前，应通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关要求，向班组进行技术交底。2、防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并需经检验部门检测合格，严禁在工程中使用不合格产品。3、卷材施工必须由专业防水工持证上岗操作。4、在现浇板上做24小时盛水试验，检验结构自防水能力。二、施工工艺及方法：1、结构基层充分干燥后涂刷聚氨酯涂料二度隔气层，弹线定出排气槽（孔）位置后铺贴珍珠岩保温层，保温层按设计找坡处理。2、珍珠岩为吸水性松散材料，所以在珍珠岩面做砂浆找平层前应先干铺油毡隔离层一层。3、卷材施工：1)本工程卷材为二道：第一道为SBS沥青柔性油毡一层，第二道为细石砼刚性防水层，应分别施工。2)屋面坡度为2％，卷材铺贴时应平行于屋脊。3)施工顺序：卷材防水层施工时，先做好节点，附加层和排水集中部位（水落口处、檐口、檐沟、转角等）的处理，然后由屋面最低处向上施工，铺贴檐沟时宜顺檐沟方向，减少搭接。 4）粘贴及搭接方法：SBS卷材与基层采用满粘法。铺贴卷材时应搭接，上下层及相邻两幅卷材接缝错开，平行于屋脊的搭接缝顺流水方向搭接，垂直于屋脊的接缝应顺年最大频率风向搭接。天沟与屋面连接处采用交错搭接，接缝留在屋面或天沟侧面。5）特殊部位要求在水管口杯周围500mm内增大坡度，有利于排水，排水口比周围低15－20mm，伸出屋面的管道周围的找平层，应做成一个距管外径100mm，以30％找坡做成的圆锥台，在管四周留20mm凹槽填实密封材料封严。泛水、排气洞、屋面管道等出屋面的部位，应加铺面层附加层，卷材向上翻贴高度不少于250mm。6）细石砼防水层施工：屋面细石砼整浇分格缝间距<6米，面积<36平方米，配筋断开，整浇层与女儿墙之间留缝30毫米，缝内嵌填密封材料。细石砼中钢筋网下按纵横向间距1.0m铺垫25mm厚砂浆垫块，必须保证钢筋在整浇层厚度的中上部，砼浇筑应按先远后近，先高后低的原则进行，一个分格内的砼必须一次浇完，不得留有施工缝。细石砼整浇层抹压时不得在表面洒水，加水泥浆或撒干水泥。砼收水后应进行二次压光，隔24小时后采用覆盖草包；浇水养护7天，防止收缩裂缝。有关卷材搭接接点施工详图详见下图： (a)阳角做法;(b)阴角做法(b)(a)阴阳角卷材剪贴方法切口剪裁折线水落口直径水落口处卷材剪贴方法沿线贴入杯口7.5.2、彩钢板屋面：有专业厂家提供做法，设计院鉴定同意后施工。7.6装饰工程:本工程装修工程主要包括：内外墙抹灰涂料、内墙釉面砖及磨光大理石饰面、外墙干挂花岗石；楼地面彩色水磨石面层、花岗石面层、地砖面层工程；吊顶及门窗工程等。 7.6.1检查修补工作：装饰基层的标高、平整度、垂直度，特别凹凸部位进行处理，砼基层凸出部位凿平、蜂窝、孔洞、凹进部位要补平。7.6.2要执行七先七后的工程顺序：A先做上层，后做下层；B先做屋面防水层，后做室内装饰；C先进行湿作业，后进行干作业；D先进行管道、电器、门窗框，后进行抹灰；E先室内抹灰，后进行门窗饰件等安装；F先进行管道、试压，后进行油漆等装修；G先进行粉饰油漆、裱糊，后灯具安装。7.6.3一般抹灰工程:（1）施工前期准备工作：A、抹灰前先冲筋护角，梁底、楼梯间、室外大角根据质监站要求选用塑料护角；B、为防止空鼓，基层清理干净,采用JCTA－400界面剂处理；C、砖墙面需提前一天浇水润湿，防止因砖墙干燥吸走砂浆水份，影响强度及粘结力；D、将脚手眼、支模孔洞填堵密实：外墙用C20细石砼，内墙用两块半砖。E、对于局部平整度较差的基层，应先用水泥砂浆多遍打平，防止大面积粉刷时，抹灰层过厚而引起裂缝、空鼓。 F、砖墙灰缝中可能有未完全化开的石灰粒子，应仔细检查，防止爆灰。（2）外墙粉刷需用1：3水泥砂浆分二次打糙，一次抹灰厚度不宜过厚，控制在6－8mm。外墙分格缝用20mm的塑料条，粘贴的砂浆要洒水养护3－4天后可以做面层，分格条的接头处打密缝胶以防渗水。外墙要求涂料面层，所以对面层的平整度及表面拉毛的程度要求一致。面层用的砂需用中细砂，并用细筛子仔细筛好，操作要领：先大面积粉好打平一块，待基本板结后，表面用刷淋水，用木抹子用力赶光，顺一个方向向下拉匀，这样表面砂粒及原浆均匀，拉出的原浆不会过份粗糙，而且墙面不会由于操作过程中面层压缩不均出现不平现象。雨蓬、檐口、阳台、上窗套、窗台下等边缘部位须做滴水槽。粉窗台前，横竖方向拉通线作标记，窗台遵守内高外低的规范要求，室内外高差为20mm左右，窗框与窗台间隙用水泥砂浆勾成半圆弧，且缩进窗框1－2mm，外窗台再下降15－20mm的淌水坡度、窗台厚度、宽度，伸出窗两侧的尺寸保持一致，控制在60mm左右。涂刷时：窗台、侧边、分格条贴好膏带，做好成品保护。（3）内墙面基层刮糙前应弹线出柱头或做塌饼，如刮糙厚度过大应掌握“去高、填低、取中间”的原则，适当调整柱头或塌饼的厚度（打糙厚度控制在10－12mm）。应严格控制基层的平整度，打糙时选用大于2m的刮尺，操作时使刮尺作上下、左右方向转动，使基层的平整度的允许偏差为最小。待基层吸水后，刮抹面层，厚度控制在7－9mm ，刮平用铁板反复抹平后由上到下均匀拉毛。（4）平顶粉刷前，应根据弹在墙上的基准线，往上引出平顶四个角的水平基准点，然后拉通线，弹出平顶水平线；以此为标准，凸出部分应凿掉，对凹进部分应1：3水泥砂浆（内掺107胶）先刮平，使平顶大面大致平整，阴角通顺，应注意纸巾灰面层的厚度（2－3mm）及赶光时间，用铁板反复抹平、压光。7.6.4内墙釉面砖墙面：1清理干净找平层，依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积计算纵横皮数，用水平尺找平，弹出墙面的水平和垂直控制线。2铺贴面砖时先贴标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴的依据，横向每隔1.5m做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。3在门洞口或阳角处，如有阴三角镶边时，将尺寸留出先铺帖一侧的墙面，并用托线板校正靠直，如无镶边则双面挂直。4按地面水平线嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作为第一行面砖铺贴的依据。5铺贴时下口坐在八字靠尺或直尺上，并用水平尺校正，作为第一行面砖铺贴的依据。6墙面与地面的相交处有三角条镶边时，需将阴三角条的位置留出，方可放置八字靠尺上。7镶贴从阳角开始，由下向上进行，最上一行成一直线。8墙面如有孔洞，用打眼器将面砖按孔洞尺寸与位置打好。 9铺贴完后进行质量检查，并用与面砖相同颜色的水泥浆将按缝嵌擦密实，最后将墙面擦洗干净。10镶贴时先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等费工多、难度大的部位。7.6.5内墙磨光大理石饰面：（1）工艺流程；工地收货→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两垂直钢丝石材打孔→背面刷胶→贴柔性加强材→挂水平位置线→放置底层板用其定位→调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌满下层墙板上孔→插入连接钢针→用胶粘剂灌满上层墙板下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂。（2）质量标准；1）保证饰面石材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，并具有产品合格证。2）面层与基层结构安装牢固；3）表面平整、洁净，缝格均匀，板缝通顺，嵌逢密实，宽窄一致，无错台错位。7.6.6外墙面干挂花岗石施工：主体结构验收完毕、验收手续齐全后，方可进行外檐装饰。（1）工艺流程：（选材→板材钻孔→刷胶、粘贴玻璃布→放置固化、墙面放线分隔定位→钻预埋件孔→安装连接件）→干挂石材→安不锈钢合缝销（钢针） →调整固定→贴防污条→密封油膏嵌缝→清理→检查验收。（2）对石材要进行挑选，几何尺寸必须准确，颜色均匀一致，背面平整，有缺棱、掉角、裂缝等缺陷的石材禁止进场及使用。（3）石材钻孔前制备模具，根据模具进行钻孔，以保证钻孔位置准确，钻孔方向垂直，孔径及孔深合适，不得损坏孔壁。（4）石材背面刷不饱和树脂，贴玻璃布时在作业棚内进行，环境必须清洁，无易燃物，通风好，配置不饱和树脂的环境温度不宜低于10℃。（5）树脂涂层必须涂刷均匀，玻璃丝布满铺满刷，总厚度不得小于0.4mm。（6）刷铺玻璃丝布的石材须静置固化，固化时间依气候而定，固化前防止受潮。（7）干挂石材的基层表面必须坚实、平整，清扫干净，依石材板块的大小和膨胀螺栓的位置进行找平放线、分格，并按图纸要求进行编号。（8）膨胀螺栓钻孔位置要准确，深度在55~60mm，下膨胀螺栓前将孔内灰粉清理干净，螺栓埋设保证垂直、牢固，连接铁件须垂直、方正，不得翘曲，不平者予以校正。（9）调运石材用专用金属架，底面加放橡胶垫或木板，注意板材保护，禁止在脚手架上集中码放。（10）安装石材由下至上进行，将石材按顺序排列底层板，先上好侧 面连接件，调整面板后予以固定，同一水平线上石材上完后，检查其表面平整度及水平度，待合格后，再予以嵌缝，同一部位的石材表面颜色必须均匀一致。（11）底层板安装好后，其缝隙用橡皮条嵌缝250mm高，背面用聚苯板填塞，把配制好的白水泥砂浆，灌入板后的空腔中，高度为200mm。（12）待灌入的白水泥砂浆凝固后，将板缝中的橡皮条取掉，在每一块石材接缝处砂浆表面的上方设φ6的排水孔，排水管保持畅通。（13）石材的合缝销（连接钢针）必须牢固，将1：1.5白水泥环氧胶搅匀，用小棒抹入石板的孔中，然后插入φ4长40mm的销钉。（14）石材周边粘贴防污条后，方准嵌入硅胶或其他密封膏，以免造成污染，密封膏要嵌填密实，光滑平顺，其颜色与石材颜色一致。（15）某一部位石材干挂完工后，经检查验收合格后方可进行下道工序，不合格处及时处理。（16）构造示意图见下表；砖墙不锈钢合缝销聚氯乙嵌逢油膏支撑材料花岗石不锈钢连接器具不锈钢膨胀螺栓7.6.7楼地面工程：本工程楼地面面层为花岗石面层、防滑地砖面层、彩色水磨石、广场砖。（1）楼地面标高的控制： 由楼梯间来控制标高，在楼梯间均匀分出各层标高，用水准仪分测到每一间，弹水平线，做水平灰饼。（2）楼梯施工前除注意基层处理外，一侧在墙上均匀分出各个踏步宽高线,另一侧做好护角再做面层，有利于控制踏步宽高。（3）铺设花岗石楼地面：a工艺流程：准备工作→弹线→试拼→编号→刷水泥浆结合层→铺砂浆→铺大理石块→灌缝、擦缝→打蜡。b基层杂物清理洗刷干净晾干。c弹线：在房间内弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置。并依据墙面+0.5m线找出面层标高，在墙上弹好水平线。d试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石板块按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。e刷水泥浆结合层：在铺砂浆前，再次将基层清扫干净，然后用喷壶水湿润，刷素水泥浆一道（水灰比为0.5随刷随铺砂浆）。f铺砂浆：根据水平线定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层砂浆（找平层砂浆采用1：3干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜），砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，找平层厚度高出大理石底面标高线3~4mm。g铺大理石块：1）一般房间先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号依次铺砌，逐步退至门口。 2）铺前板块预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮棰敲击木垫板（不得用棰直接敲击石板），振实砂浆至铺设高度后，将大理石掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，空虚之处用砂浆填补，然后正式镶铺。3）先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，再铺大理石板，安放时四角同时往下落，用橡皮棰轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平。4）铺完第一块大理石向两侧和后退方向顺序镶铺，接缝严密，不留空隙。h擦缝：铺砌48h后灌浆擦缝，根据大理石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌和均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块缝隙（分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，并将板面擦干，同时将板面上水泥浆擦净，然后面层加覆盖保护。i打蜡：当各工序完工不再上人时方可打蜡，达到光滑洁净。（4）地砖面层施工a施工准备工作：1）楼地面标高的控制：由楼梯间来控制标高，在楼梯间均匀分出各层标高，用水准仪分测到每一间，弹水平线，做水平灰饼。2）地面回填土分层夯实。3）楼面找平层施工前，基层认真清洗，提前一天充分浇水润湿，浇筑前用素水泥浆铺一层结合层，宜掺入5％的107胶水。b地砖地面施工：1)确保基层平整、洁净、湿润。 2)施工前要认真检查板材质量是否符合有关标准的规定，不符合要求的不能使用。3)统一引测标高，并进行预排，弹控制线等，铺贴时纵、横接缝宽度一致，经常用靠尺检查表面平整度。4)地砖应提前2－3H浸水，并待表面晾干无明水后铺贴，基层上先刷107胶水泥浆一遍，然后在地砖背面刮1：1水泥细砂浆约5mm，铺贴时要求板块四角同时下落，用木锤或橡皮锤垫木后轻击，使砂浆振实，并敲至与旁边板块平齐。5)铺好的地面应及时刮清板缝并填嵌色浆，及时清理干净。洒水养护不少于7d，注意成品保护，养护期内不准上人。（5）彩色水磨石地面a找平层施工后养护不少于24小时（可上人后）可进行分格条的粘贴，嵌条要求上口平直，接头严密，施工后浇水养护不少于3天铺设水磨石面层。b正确掌握分格条粘贴水泥浆的高度和角度，把水泥浆抹在分格条下口，约呈45°角，其高度应低于分格条顶4－6mm。分格条在十字交叉处的粘贴水泥浆应空出15－20mm的空隙，使石子能填入交角内c铺面层时先认真清理找平层上的污物，提前一天在找平层上浇水湿润，施工时不应有积水，素水泥浆结合层一次涂刷面积不宜过大，边刷边铺，以防发生空鼓。分格条及粘贴分格条的水泥浆上的浮灰也应清理，防止引起分格条四角空鼓。d面层铺设高度高于分格条1.2mm ，滚筒滚压时，宜沿分格条对角线两个方向反复滚，压要密实。滚压后如发现分格条两侧或十字交叉处浆多石子少时要补撒石子，其它地方发现石子少时也要补撒石子。e滚压抹平后养护不少于3－4天，即开始分三次磨光，头遍用60－70号粗砂轮，机磨时严禁停机不移动，第二遍用90－120号砂轮磨光头遍打磨留下的磨痕，第三遍用200号细砂轮或油石磨至光滑。f打蜡前应用草酸溶液清洗面层，溶液配合比用1：0.35（热水与草酸的重量比），待溶化冷却后，满涂地面，用200号以上的油石磨一遍，用清水冲洗干净。打蜡应在地面上均匀薄涂一层蜡，待蜡干泛白后进行研磨，泛出光泽后再打第二遍蜡，打蜡完成后铺上清洗的锯木屑养护。g对于光亮度差或表面斑痕的地面，应重新用细砂轮精磨，直至表面光滑为止。h楼梯施工前除注意基层处理外，一侧在墙上均匀分出各个踏步的宽高线，另一侧做好护角，再做面层，有利于控制踏步宽高。7.6.8吊顶工程：施工程序：定位放线→吊筋固定→龙骨安装、调平→罩面板安装。1、定位放线：①根据楼地面装饰标高在四周墙面引测至吊顶标高，弹出吊顶标高线。② 吊顶造型位置可先在一个墙面量测出与标高的垂直距离，依此划出其他墙面上的标高线，即得出吊顶位置外框线，然后逐步找出各变形局部的造型外轮廓线。③吊顶时应先绘制大样拼装图，再做样板，最后大面积施工。开间大的注意起拱高度控制。2、吊筋固定：①主龙骨吊筋间距为1.2m，采用φ8钢筋吊杆，固定于楼板。②安装吊杆时，吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，避免主龙骨下坠，当吊杆与设计相遇时，应增设吊杆。③当吊杆与吊筋进行焊接时，必须采用搭接焊单面，搭接长度不小于80mm，焊缝应均匀饱满，敲掉焊渣后，涂刷防锈漆二道。3、龙骨安装、调平①主龙骨与吊杆的连接，采用其主龙骨吊卡，主副龙骨的接长，使用各自配套的连接件。主龙骨安装后应校正位置和标高，随即紧贴主龙骨安装次龙骨，调整紧固连接件，形成平整稳固的龙骨网格。②主龙骨中距离为1000-1200mm，次龙骨中距可以是500-600mm，在江南潮湿地区或经常有潮湿气体的房间，次龙骨中距宜为300-400mm。③边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。阳角处骨架用次龙骨料焊于高低相差的位置。④吊顶中间部分应起拱，起拱高度不小于房间短向跨度的1／200。⑤全面校正龙骨骨架的位置和水平度。龙骨的连接件应错位安装，通常次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。⑥ 对于吊顶内的灯槽、斜撑和剪刀撑等，应根据工程情况适当布置。轻型灯具可吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或其它重型吊挂物不得与吊顶龙骨连接，应另设悬吊构造。⑦检查吊顶龙骨安装无误后，应将吊件、挂件、连接件等拧紧夹牢，保证稳定可靠。4、罩面板安装①在吊顶龙骨安装经隐蔽工程验收合格后，方可进入罩面板铺钉工序。②纸面石膏板安装时，长边用M3.5×25自攻螺钉固定于次龙骨，钉距150-170mm，钉与包封板边距以10－15mm为宜，钉与切割板边距以15－20mm为宜。③钉头埋入板面，并注意不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用嵌缝石膏腻子将缝隙嵌平。7.6.9内外墙平顶涂料工程：1）施工部位：主体部位。2）施工工序：基层处理→底漆→第一遍满刮腻子及打磨→第二满刮腻子打磨→第一遍涂料→复补腻子磨光→第2－3遍涂料。①基层处理：先将基层的疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处补好。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。② 底漆：应先涂刷底漆封闭基层，防止泛碱，增强与基层的附着性，调整基层渗吸性，辅助乳液成膜。封闭底涂料应根据基层材质选定，砼、水泥砂浆、水泥石膏板、石膏板等表面宜用丙烯酸乳液系，也可用乙烯乳液系。一般应涂两遍，不使其露底。③第一遍满刮腻子及打磨：室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，并注意不要沾污门空及其他物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。打磨后用棕扫帚清理干净。④第二遍满刮腻子打磨：要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整、光滑为止。⑤第一遍涂料：涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮粉。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。阴角处不得残积涂料，阳角处不得裹棱。如墙面一次涂刷不能从上到底，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接搓、刷涂重叠现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。⑥复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。⑦磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。⑧ 第二遍涂料、第三遍涂料：要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔毛若粘附在墙上应及时剔掉。高级刷涂时，表面应用更细的砂纸轻打磨光滑。7.6.10门窗工程:施工时应控制好以下几点：1)门窗制作的型材需复试，其它材料需有出厂合格证。型材必须选用“台阶式”或“踏步式”的型材，防水密封胶在室外必须用中密度硅酸酮密封胶（耐候胶）。框安装时需预埋铁脚固定件，框边离粉刷层4－5mm,需填实矿棉后打密封材料。玻璃固定的皮条上下各5cm需用密封胶固定防止脱落。2)对门窗的材料、规格、尺寸配件和外观质量要进行检查，并请业主和监理认可后方可验收和使用，铝合金门窗型材需进行复试合格后使用。3)门窗进场后应分类堆存在平整的场地上，并加以垫平和遮盖（最好放在室内），以避免日晒雨淋造成变形、损坏。4)安装门窗时，应与预留门窗洞口对号入座，若洞口尺寸与门窗尺寸相差较大时，应作妥善处理后再进行安装，安装时先期只安框、装修完后安扇和玻璃，不准随意敲打挤压，而损坏墙体和门窗。5)门窗安装时表面保护膜(包括木门框上的护打)暂不要取掉，待油漆或安门窗时或临交工时才加以清除,防止施工过程中污染碰撞损坏。6)窗制作的型材需复试，其它材料需有出厂合格证。型材必须选用“台阶式”或“踏步式”的型材，防水密封胶在室外必须用中密度硅酸酮密封胶（耐候胶）。框安装时需预埋铁脚固定件，框边离粉刷层4－5mm,需填实矿棉后打密封材料。玻璃固定的皮条上下各5cm 需用密封胶固定防止脱落。7.6.11抗渗水施工工艺:（1）外墙窗台采用现浇。（2）卫生间、阳台、屋面墙根加浇150高混凝土止水圈。（3）外墙脚手洞内侧补半砖，外侧灌C20细石砼。（4）卫生间、屋面、阳台为防渗水，管道与楼板空隙用C25细石砼灌实（掺微膨胀剂）。7.7脚手架工程：本工程采用扣件式钢管脚手架。7.7.1其构造要求及技术措施如下：（1）地基处理：肥槽回填土采用2：8灰土分层夯实，密实度用用环刀取样进行试验，表面用C10混凝土进行硬化，厚度为100mm。四周外脚手架以硬化的回填土作为基础，所有的基础必须平整。基础上底座下设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟。（2）立杆全楼脚手架采用双排双立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m，双立杆应采用双管底座。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。 （3）大横杆：大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。（4）小横杆：每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1~2根小横杆，其最大间距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立西半球处相向布置。（5）纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的方柱上。北侧裙房顶板存在较大高差，则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm，并对此立杆采取双向斜拉加固措施。（6）剪刀撑：本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑 沿架高连续布置。双立杆部位采用双杆通长剪刀撑，单立杆部位则彩单杆通长剪刀撑。剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°~60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2~4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上，除拐角处设横向斜撑外，蹭应每隔6跨设置一道。（7）脚手板：脚手板采用松木，厚5cm、宽35~45cm、长度不少于3.5m的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两面三刀根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm 。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。（8）连墙件:连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.6m、水平间距为4.05m。连墙杆用φ48×3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。在顶板上两杠架柱间中点处，距结构处皮1.5m处预埋HRB335钢筋（加工尺寸与悬挑架预埋件相同），用φ48×3.5的钢管与脚手架可靠拉结。14层以上没有框架柱的地方则以圆柱代替，同时在圆柱中间增设一道上述拉结。在脚手架的转角处，于框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。在建筑物的首层设置两道连墙件。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙件伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。（9）防护设施：脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.8×6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔5步距设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。（10）卸料平台 从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，两楼各制作2个，规格为5.0m×4.5m×1.5m（长×宽×高）悬挑长度为3.0m。平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为1.5t。主梁、次梁分别采用十字钢、十槽钢，所有构件均为螺栓连接，即为铰接。防护栏采用φ48×3.5钢管，分别在高75cm、150cm处设立两道，并与四周工字钢焊接。四周工字钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。平台每侧设两根6×19、φ20.0钢丝绳，每根绳设夹具不少于3个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接，但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔，并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。平台底面设5cm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在四周设18cm高的踢脚板。（11）脚手架出入口的构造该出入口设在⑨轴～⑩轴之间，挑空两根立杆、跨越三步三跨，大小为4.5m×5.4m（宽×高）。出入口处再搭设6.0m×4.5m×6.0m（长×宽×高）的防护棚，上铺50mm厚的双层脚手板。在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口1~2步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根15cm 内。当斜腹杆在1跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。（12）落地钢管脚手构造见下图：大横杆钢管（轧木）垫木50*200*200排水沟2%7501000250300间距1.30m满铺竹片小横杆扣件落地钢管脚手构造图7.7.2脚手架的搭设及拆除施工工艺:（1）落地式钢管脚手架搭设施工工艺a落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载实验、材料配备→定位设置通长脚手板、钢底座→纵向扫地杆→立杆 →横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。b定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空，双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。c在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。d双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。（2）悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺a悬挑脚手架的搭设顺序为：水平挑杆→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→......其后的搭设顺序与落地架相同。b卸料平台的施工工艺 卸料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次。（3）脚手架的拆除施工工艺a拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。b不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱信立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆蹭扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。c拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。d当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。八．季节性施工措施 8.1雨季施工措施:8.1.1雨季施工到来之前,现场库房、办公室、搅拌棚等作好全面检查，防止渗漏，做好施工场内排水系统，确保排水畅通，雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水。8.1.2脚手架底部浇好砼，四周做好明沟排水，防止雨季积水，造成脚手架下沉。8.1.3机械经常检查接零、接地保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。8.1.4井架高空设备安装好避雷装置，四周要有排水设施。8.1.5雨季施工要经常测定砂、石含水率，以便及时调整配合比。8.1.6浇筑砼前，要随时掌握天气预报，尽量避开大雨，施工现场应准备好大量的苫布，以备浇筑时遇雨覆盖。8.1.7砌体雨天施工时，砌筑用砖要求下雨时盖好，以防砖含水量过大，刚砌好的砌体遇雨淋时，应及时遮好，以防雨水冲掉砂浆。8.2夏季施工措施：8.2.1夏季气温高、时间长。为了保障广大职工的安全和健康，防止各类事故的发生，确保夏季施工的顺利进行，我公司采取如下措施：1）加强领导。主要领导亲自抓，切实加强对夏季安全生产工作的领导，改善施工环境，疏通排水道，定期喷撒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，避免常见传染病的流行。认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保障职工身体健康。 2）夏季是用电高峰期。对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉乱接电线。加强职工安全用电知识和遵守用电操作规程的教育，同时要做好各种防雷装置接地、电阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。3）加强对易燃、易爆危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温等措施，严禁烈日曝晒，避免发生泄漏，自燃、爆炸等事故。4）在高温期间应根据生产和职工健康的情况，合理安排生产班次和作息时间，露天作业应尽量避免午间烈日照射。气温超过35℃时，可根据生产的实际情况，适当缩短工作时间。5）高温期间要切实关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，要保证茶水和清凉饮料的供应（如：绿豆汤、海带冬瓜汤、配发风油精、清凉油、人丹等）。并且做好必要紧急药品。6）夏季易受台风或大风暴的袭击，对临建设施、脚手架、室外架空线路专用的锚固桩、接线等设施，进行安全防患检查、加固。8.2.2夏季施工气温较高，砌筑用砖要浇水湿透，砼浇水养护次数要随气温升高而增加，墙面抹灰后7天内用农用喷雾机进行喷水养护。8.3夜间施工技术措施8.3.1夜间施工应有足够的照明设施，在楼面、脚手架等处不得乱堆物品，施工场地要做好落手清工作，始终保持工作面上的整洁。8.3.2夜间严禁进行搭、拆脚手架、进架等高空作业，以确保安全。若有特殊情况，需经工程负责人批准，采取相应措施后方可进行施工。8.3.3现场应随时配备有手电筒或其它手提照明工具，以备检查之用。 8.3.4施工临时用水和用电线路应根据施工总平面图和施工组织设计要求进行搭设。临时线路应排放整齐，不得乱拖乱放，以防意外。8.3.5脚手架的转角、上人爬梯、楼梯口等应安装36Ｖ低压安全照明等，不得采用220Ｖ或是380Ｖ的施工机械用电。夜间施工作业面上的灯具在施工完毕后应及时关闭，以免产生意外。8.4冬季施工措施方案冬季施工的起止时间是当冬季到来时，如连续5天的日平均气温稳定在5度以下，则此5天的第一天为进入冬季施工的初日，当天气转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5度以下，则此5天的最后一天为冬季施工的终日，根据气象台的统计资料，日平均气低于5度的初终日期在12月20日－2月20日持续时间约为60天左右。基础工程应按冬季施工措施组织施工：水泥尽量使用刚出厂的水泥，水温应加以控制，必要时加入热水、防冻剂。骨料必须清洁，不得含有冰雪或冻块物。砼掺外加剂，粉剂可与水泥同时投入。拌制掺有外加剂的砼时，搅拌时间延长1.5倍。控制砼的出机温度（一般不低于10度）。砼浇筑前必须清除模板和钢筋的冰雪，特别是底板垫层上的积水应予彻底清除。砼浇筑的表面用塑料薄膜和保温材料草帘麻袋等，在砼的端部或厚度有变化处适当增加。砼浇筑后实行测温，如发现温度变化异常或恶劣天气则立即采取补加保温层或其它相应措施。在支模部位，为便于脱模，可在砼达到拆模温度后使模板轻轻脱离砼表面再予以合上，加盖草帘，继续养护。 砖砌体应严格按“三一”砌砖法施工并采用满丁条排砖法，灰缝控制在10mm，要适当加大砂浆稠度，一般控制10－12cm，并按规定掺入适量早强剂，提高早期强度，每砌筑后，应在砌体表面覆盖保温材料。装饰工程冬季施工措施：（1）室外装修应尽量在正温度下施工，气温低于＋5℃时抹灰砂浆中应掺入3－5％的抗冻剂。（2）室内装修时，进出口通道，垂直运输井架及施工洞口，挂上草帘挡风，外门窗能安装即安装，不能安装也要挡风。（3）对现场材料应覆盖、保温。（4）冬期施工基层在负温度下不得浇水湿润，基层表面有冰渣、雪霜时用热水刷净后方可施工 九、技术管理措施9.1测量管理措施：1、在建设单位的主持下，主任工程师和专职测量员会同勘测、设计单位现场做好交接桩手续，并及时协助公司技术部测量班进行复验。2、测量人员及时妥善保护好各种标桩，认真复测并报技术部测量班复验，定期巡视标桩保护情况。3、测量放线遵循“先整体后局部”的原则，楼层测量放线先放控制轴线，经检查准确无误后再放轴线、墙柱边线、模板控制线及门窗洞口线；高程测量先从±0.000或+0.5米线处利用经查定的钢卷尺沿直线往上量距，利用水准仪复核无误后再将此标高放样。4、坚持测量复核、步步有校核的原则，楼层测量、高程测量及所有测量内业计算资料必须两人复核，同时流水施工时必须复核段与段之间的轴线及高程符合。平面控制除校核轴线间距外，还应检查对角线及90度直角。5、测量误差遵循平均分配的原则，楼层测量放线、标高抄测在确保其误差在规定范围内后进行平均分配，避免误差积累。6、特殊部位坚持用经纬仪打通线，外窗安装、阴阳角从上往下弹控制线，贴外墙砖挂通线时用经纬仪校核。7、使用有检定证书的测量仪器，测量人员必须熟悉和掌握并严格遵守施工操作规程，精密仪器雨天、烈日下测量应打伞以防误差及保护仪器。9.2施工试验管理措施： 1、在主任工程师的领导下项目部设专职质检员，以加强施工物资试验管理工作。对进场的钢筋、水泥、砌墙砖、砂、石、防水材料按进场的批量取样复试，及时收集原材料成品、半成品的合格证、检验报告等出厂证明文件，做好各种试块、试件和材料的复验工作，并将试验资料及时交资料员整理。2、试验管理具体措施：a各种原材料取样及时且准确，用于承重结构的混凝土试块、钢筋和连接接头试件、防水材料等必须按规定作见证取样。b各种试验资料及时收集整理，做好各种试验台账。c做好砼试配工作，控制现场临时搅拌站的各种材料计量工作。9.3施工资料管理1、设专职资料员负责收发图纸、技术文件等，并建立相应台账。工程所有技术、质量、测量、物资检验试验，专业管理人员必须相互配合，按要求进行资料的收集整理。在收集整理过程中，要及时发现资料中的问题，按专业系统、时间、内容做交圈检查，发现问题及时解决。2、收集的资料要妥善保存，防止丢失和损坏，并随时整理，建立目录组卷，做到和施工进度同步到位。3、施工资料收集整理与工资、奖金挂钩，奖优罚劣。4、技术人员要在使用砂浆、砼的前十天书面申请砂浆及砼配合比，申请单上要填写清楚施工部位、名称、工程量、强度等级，以免影响资料填写不清，造成不合格资料。 5、资料收集、整理由技术员和资料员共同进行，每月分两次进行资料检查，第一次在每月的10日以前，主要检查上月资料存在的问题的完善情况。第二次在25日以前，检查本月资料的完成和整理情况，并以此为准作资料月报，报公司技术管理部。6、试验人员逐项填写试块、试件、材料等物资进场报验表，取样时应认真负责并及时送验。对做试块（件）和整理资料人员每月应进行考核。7、施工资料管理，实行技术负责人负责制。总包单位应负责汇总各分包单位编制的施工资料，分包单位应负责其分包范围内施工资料的收集和整理，并对其真实性、完整性和有效性负责。工程竣工验收前，应将施工资料整理、汇总完成。施工资料的编制内容与要求、收集整理应符合《规程》规定，做到真实、有效、完整和齐全，无未了事项；表格使用正确，打印填写格式符合要求；资料内容、时间相互交圈，鉴认手续完备；施工资料组卷应按单位工程、专业类别和数量多少分别组装成册。8、档案、资料管理流程控制图见下表。 文件和资料控制工作流程图：（一）NNN人员落实修正作废文件回收修改有效否过程控制实施业主、监理审批批准起草审批建立文件 质量、技术资料控制流程图：（二）资料分类列册实时记录工程进度（照片、录象）原始记录、施工记录、图纸描述工程进度概况及时收集按监理工程师提供检查按月向监理工程师提供按有关规范进行编制N工程竣工移交监理业主业主、监理验收N质检站档案馆验收移交9.4新技术、新工艺工作计划：根据工程的需要，结合市场的调查和研究，积极推广和应用新技术，严格执行示范工程的标准，并达到降低工程成本的目的。 1、工程施工采用信息化管理，阶段采集施工信息，对施工操作过程中进行数码摄像记录。施工全过程采用计算机管理工程的工期、质量、技术、资源、文件档案。2、成立QC小组,开展新技术、新工艺的推广、研究、实施。3、钢筋套管连接：本工程钢筋连接采用套筒连接，它们的优点施工质量不受气候条件的影响，钢筋接头的性能稳定，成本适中，适用于抗震烈度比较高的工程，且横竖钢筋连接均适用。施工工艺简单易行，并节约大量钢材。在本工程使用即满足设计要求，又有利于降低成本，提高工程效益。4、大型胶合模板的施工：本工程的砼结构体量非常大，砼与模板的接触面积很大，采用胶合板模板可以减少模板拼缝，提高模板的平整度，避免浇筑砼时的漏浆和饱浆，有利于控制砼的水灰比，可达到清水砼要求，提高砼抗渗性能。本工程采用胶合板木模板施工将使砼结构几何尺寸正确，外光内实，梁柱接点清晰，以满足本工程梁、柱、板结构达到清水砼标准要求。5、预拌混凝土工程：本工程混凝土采用商品砼，基础、主体砼强度等级均为C30，预拌砼能满足设计强度的拌制要求。由于混凝土工程量较大，采用预拌砼时，采用旋臂式砼泵车分区域浇筑施工，可以大大缩短施工工期，提高工作效益，同时有效地利用现场施工条件，并对砼工程的整体质量有明显的提高。 6、柱采用定型钢模，能使砼外观达到良好的效果，同时减少损耗，加快模板周转使用。7、砼外加剂的采用；本工程结构采用掺粉煤灰和高效减水剂技术。粉煤灰的运用可以改善砼的和易性，提高砼可泵性，并因此取代部分水泥，降低砼的水化热。高效减水剂的运用，具有高效减水作用，可以改善砼的性能，延长砼的凝结时间，减少施工中出现的冷缝。8、砌筑用混合砂浆，用微沫剂代替石灰膏50％，改善砂浆质量，增加砂浆强度。9、分格条、滴水槽、护角等采用塑料条。10、外墙粉刷水泥砂浆打糙，控制砂浆厚度，分两次打糙,抗渗水、防龟裂。11、卫生间、阳台墙根增加止水圈。12、窗台采用现浇结构,防渗水。13、卫生间、屋面完成后做24小时的注水试验及泼水试验。14、模板脱模剂选用HF－3高效隔离剂，取代传统的废机油。15、砼面粉刷时基层采用JCTA-400界面剂处理,防止空鼓。16、钢筋、模板加工前坚持放样制度，减少返工。17、合理划分流水段，加快施工进度，减少各项费用支出。9.5技术节约措施在满足业主各项要求的前提下，高效、优质地完成本工程的建设是我单位最终的目标，作为一个企业，在保证工程质量的同时，狠抓管理，优化施工方案，加强成本控制，创造出重要手段。1、精简人员，提高施工人员素质 选用单位最佳的管理和作业人员参加本工程的施工，组织高效运营的管理机构和作业层。降低非生产人员的比例，减少管理费用开支。管理人员力求达到少而精，一专多能，提高工作效率，达到管理费用最低。在施工组织设计总体方案考虑时，根据本工程的特点将工程划分为道路、排水同时开工作业，各自在负责施工，并开展比安全、比质量、比效益、比进度的劳动竞赛，奖优罚劣。2、加强施工图纸会审制度，发现问题及时报告监理工程师和设计院，避免引起不必要的返工，这样既减少浪费又可提前工期。3、要周密地、科学地安排计划，巧妙地组织工序间的衔接，合理安排劳动力，尽量做到不停工、不窝工、不抢工，严格按照批准后的施工网络计划图进行施工组织施工。创造条件缩短单项工程工期，减少人力、机械、周转料等费用。施工中要采用先进的工艺和方法，提高机械化施工水平，力求达到劳动力组织合理，生产效益好、机械利用率高，工艺先进之目的。做到少投入多产出，最大限度地挖掘企业内部潜力。4、要编制先进合理的施工组织设计，实事求是地进行施工优化组合，做到有标准，有目标。要优休施工平面布置，减少二次搬运，节省工时和机具。临时设施尽可能做到一房多用，减少面积和造价，并尽量利用废旧材料，将临设费用降下来。要科学利用建筑材料，不要造成浪费，把废料降低到最低限度，向管理要效益。 5、完善和建立各种规章制度，加强质量管理，落实各种安全措施，进一步完善和落实经济责任承包制及成本核算制在施工过程中的每一个环节上，用责任制和经济手段切实加强管理。做酸工完料尽，以降低成本，提高经济效益，把成本管理建立在规范的受控状态，发现偏差，及时纠正。充分调动广大职工的积极性，开展劳动竞赛，提高职工的事业心和责任感。决不允许出现因质量问题而引起的返工损失和因安全事故引起的损失。6、严格把握建筑材料的供应关。对建筑材料的供应要货比三家，选择质优价谦的材料，坚决刹住材料供应上的回扣风，决不允许损公肥私现象出现。同时对原材料的运输要进行经济比选，确定经济合理的运输方案。利用新技术，减少材料消耗，把材料费控制在投标价范围内。7、施工调度高效运转。建立以项目经理部到各作业队的指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题，对重大、关键问题超前研究，制定措施。项目经理部根据施工进展善及时调整工序和调运人、财、物、机以保证工程的连续性和均衡性。8、协调好与当地政府和人民群众的关系，特别在地材供应等方面不与地方产生矛盾，以免出现阴挠施工的现象，而推迟工期。9、施工过程中按计划组织施工，有工程总的进度计划，有年度计划、季度计划、月度计划、旬计划，每天完成当天的工作量，只能提前不能滞后。对施工中出现的意外情况，要组织有关专家会同设计、监理、业主一起商讨，尽快解决。10、加强对施工机械设备的选型和保养工作 从机械设备的性能、设备的功率、各种设备的配合等方面加大研究，加强新施工机械设备的加制造、现有机械设备改造和选型。选配适合本工程特点的机械设备和适合工期要求的数量，提高机械的利用率，做到运到工地的设备能满足施工进度要求且不重复。11、机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉机械的性能，严格按机械设备操作规程进行作业保证机械的完好率，施工过程中不出现机械故障。12、安排好雨季、台风季节及夜间施工根据吴江的气象、水文资料，有预见性调整各项工程的施工顺序，并做好预防工作，使工程有序不间断地进行。当遇到恶劣的台风、暴雨、大风天气，要及时采取预防应急措施，避免出现安全及质量事故所造成的损失。 十．质量管理目标及质量保证措施10.1质量管理目标:本工程投标质量为合格，争创省优工程。10.2质量保证措施：10.2.1建立质量保证体系：公司经理公司技术科、质量管理科项目经理计划管理材料管理质量管理项目工程师项目副经理各班组长生产工人保证工程质量合格，争创省优工程成立以公司经理担任组长的质量检查小组，每月至少一次对该工地进行全面检查，工地以项目经理为领导的质检小组，每天对工地各施工班组进行质量检查，各班组建立自检、交接检、专职检的“三检”制度。10.2.2质量保证体系说明：1、在该工程施工中，按照ISO9002 标准的全部要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。2、建立健全和严格执行各项制度⑴、推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。⑵、建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。⑶、建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。⑷、建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。 ⑸、建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程；基础的土质、位置、标高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高，以及预埋件（管）和预留孔的位置；混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料：特殊项目大样图的形状、尺寸；以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。⑹、坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。⑺、坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。质量检查程序见图。⑻、实施混凝土浇筑令签发制度。混凝土浇灌前，混凝土施工员必须向项目经理提出签发“混凝土浇筑令”的书面申请，经项目经理审查确认已具备浇灌条件后，签发“混凝土浇灌令”，否则不得开机进行混凝土工程施工，申请签发“混凝土浇灌令”时，必须递交以下资料：A、“混凝土浇灌令”申请报告 B、由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证的混凝土浇筑部位的各隐蔽项目的隐蔽工程验收记录。C、由各专业技术主管共同签证的“专业工程完工会签表”。D、混凝土配合比试验报告，钢材、水泥的骨料等质量检测报告及合格证。10.2.3技术管理工作程序：（1）施工准备阶段：“三结合”（结合设计、图纸绘审、技术交底），同时编制施工组织设计。（2）施工阶段：材料试验、贯彻技术措施、结合质量检验。（3）交工验收及其后：工程归档、竣工验收、回访包修。10.2.4实行全面的质量管理体系：（1）开展质量教育，强调质量第一的教育和全面质量管理的基本知识教育，做到始于教育，终于教育。质量意识到个人，充分发挥作用，提高人的工作质量。（2）实行全企业、全过程、全员的三全管理。（3）综合运用管理技术、专业技术进行标化工作，做到管理标准、技术标准、工作标准。（4）运用项目法施工管理，用合同的形式协调项目组各方关系，明确设立质量奖罚制度。（5）实行PDCA循环工作计划，即发现问题，认识问题、处理问题，制定措施、实施结果，总结经验，有机地结合起来，将全面质量管理推向高潮。 （6）对施工过程中常见的可能造成质量事故的工序事先进行因果分析，坚持“实验”“样板”指导原则，严格控制人（素质）、机（操作）、料（质量）、工艺（合理）和环境（养护、保温）等五个造成质量波动的最大因素，将工程质量始终置于受控状态。10.2.5现场施工质量保证措施：（1）做好施工前的准备工作，进行图纸会审及分部分项的技术交底。（2）把好原材料，进场材料须有合格证，要求复试的一定要复试。砼及砂浆一定要到材料试验做试配比。水泥化验需28天复试报告出来后方可使用。（3）把好二块制作准确，试压强度准确，计量工作准确，包括自制靠尺、线垂板。（4）做好标高轴线及垂直度的复测工作。（5）做好工程验收、隐蔽工程验收记录及施工记录，及时评定各分面、分部质量、施工资料分类归档。（6）掌握施工质量的动态管理，组织管理人员，技术人员进行合理调配工序、工序流程，进行合理作业。（7）降低工程成本，资源使用平衡，工艺技术先进，提高劳动生产率，加强劳动纪律，加强施工管理，提高技术装备，改良机械设备，起到提高质量及降低工程造价双丰收。（8）确保主体是基础，精心装修是关键，着重抓好装饰工程的点、线、面的工艺质量，提高工程观感率，装饰面层先做样板，后大面积施工。 （9）做好天气预报工作，以便施工现场及时组织季节性施工措施。10.2.7工程技术复核及隐蔽验收制度：所有的分部分项工程需经技术、质检人员复核合格后，才能进行下道工序的操作。属隐蔽工程范围的分项工程必须按规定经业主、设计院、质检站验收合格后并办理隐蔽工程验收记录后，方可进行下道工序施工。现场上使用的材料、半成品、成品等必须有质检书或检验报告、经有关人员验收合格，才能用于工程上，未经验收一律不准使用到工程上去。特别要重视主体结构的模板、钢筋、予埋件、予留洞的复核。引用本公司制定的《施工管理程序》，对施工过程中的各阶段实施有效控制，确保现场施工满足合同和本公司质量目标的双重要求。隐蔽工程验收是工程质量检查的一个核心内容，因隐蔽工程具有无法返工或返工难度大的特点，相应的工作应给予高度重视，必须在项目部自检合格后方可提请业主、监理验收，必须在业主、监理验收合格予以签认后方可隐蔽。10.2.8质量检验制度施工前对所有原材料进行外观质量和合格证检查，主要原材料均按规定遵守先试验合格后使用原则。施工中各工序，分项检查执行“三检制”。即班组自检、互检、交接检。严格控制工序操作质量，以保证分项和分部工程质量。工程质量自检程序如下： 质量自检程序进行下道工序监理工程师检查签认分项工程完工证书填报质量检验报表及分项工程完工证每道（部）工序完工后监理工程师检查，签认质量检验单项目部检查工程队自检分项工程完工填报工序质量检验单项目部检查工程队自检班组自检开工申请返工不合格合格不合格不合格合格合格合格不合格返工不合格不合格合格合格不合格 10.2.9质量验收流程：（一）检验批质量验收流程：施工单位根据图纸、规范、方案、交底等组织施工形成按规范、方案等形成一下资料：1、施工测量纪录；2、施工物资资料；3、施工纪录；4、施工试验纪录等施工单位负责进行过程质量控制检查、检验整改形成合格，报监不合格不合格监理（建设）单位组织检验批质量验收《-----检验批质量验收合格表》施工单位进入下一道工序施工施工完成、施工单位自检 （二）分项工程质量验收程序：同一分项工程检验批施工完成并验收通过（第2个）同一分项工程检验批施工完成并验收合格（第n个）同一分项工程检验批施工完成并验收通过（第1个）形成《----分项工程质量验收纪录表》《分项/分部工程施工报验表》合格，报监施工单位自检同一分项工程全部检验批完成下一个分项工程质量验收程序监理（建设）单位组织施工单位进行分项工程质量验收 （三）子分部工程质量验收程序：同一子分部工程分项工程施工完成并验收通过（第2个）同一子分部工程分项工程施工完成并验收合格（第n个）同一子分部工程分项工程施工完成并验收通过（第1个）同一子分部工程全部分项工程完成形成子分部工程验收文件1、施工管理资料；2、施工技术资料；3、施工测量纪录；4、施工物资资料；5、施工纪录；6、施工试验纪录；7、分项工程质量验收记施工单位自检合格，报监形成《----分部（子分部）工程质量验收纪录表》《分项/分部工程施工报验表》监理（建设）单位组织施工单位进行子分部工程质量验收下一个分项工程质量验收程序 （四）分部工程质量验收纪录：同一分部工程子分部工程施工完成并验收通过（第2个）同一分部工程子分部工程施工完成并验收合格（第n个）同一分部工程子分部工程施工完成并验收通过（第1个）同一分部工程全部子分部工程完成分部工程验收文件1、施工管理资料；2、施工技术资料；3、施工测量纪录；4、施工物资资料；5、施工纪录；6、施工试验纪录；7、子分部工程质量验收记形成施工单位自检合格，报监监理（建设）单位组织施工单位进行分部工程质量验收（基础主体结构分部工程应有勘测、设计单位参加）形成《----分部（子分部）工程质量验收纪录表》《分项/分部工程施工报验表》下一个分项工程质量验收程序 （五）工程验收资料管理流程：同一单位（子单位）工程分部工程施工完成并验收合格（第n个）同一单位（子单位）工程分部工程施工完成并验收通过（第2个）同一单位（子单位）工程分部工程施工完成并验收通过（第1个）同一单位（子单位）工程全部分部工程完成《单位（子单位）工程质量控制资料核查纪录》《单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查纪录》《单位（子单位）观感质量检查纪录》单位（子单位）工程完工）形成施工单位自检合格后，报请监理单位验收整改形成不合格《单位工程竣工预验收报验表》监理单位进行预验收形成合格〈建设工程竣工档案预验收意见〉城建档案局工程档案预验收列入城建档案馆接收程形成不合格〈工程质量检查报告〉勘测〈工程质量检查报告〉设计〈工程质量检查报告〉监理〈工程质量检查报告〉施工〈工程质量检查报告〉建设〈单位（子单位）工程质量竣工验收纪录〉建设单位组织设计、勘测、监理、施工等单位竣工验收合格具备相应的资料除上述文件外，还应有下：〈建设工程规划许可证及其他规划所需文件〉形成〈竣工移交证书〉监理单位工程移交建设单位工程竣工备案工程 10.3成品保护措施:10.3.1成品保护的组织管理：（1）研究制订成品的组织管理模式、有关的规章制度，以及具体的保护方法方案，各专业负责本专业的成品保护工作的监督管理。（2）现场保卫在进行每日检查过程中，将成品的监护当作一项主要的工作。（3）加强对职工的成品保护教育，增强工人的成品保护意识，尤其在操作和搬运，行走过程中相互监督、自觉维护。（4）除在施工现场加设标语外，在必须进行保护的成品处标定醒目的成品保护标志。（5）对成品保护不力的单位和个人，以及因粗心，漠视或故意破坏他人成品的单位和个人，区分不同性质和损失程度，予以不同程度的处罚。10.3.2成品保护技术措施：（1）钢筋钢筋绑扎好后，要及时在过往通道上铺设木板，防止踩踏，浇筑砼前必须搭马凳。浇筑砼时不要将砼过于集中堆放。（2）楼梯楼梯踏步等做成后未达到强度前要封闭，达到强度后方能通过。楼梯及扶手装饰完工后，用木板木条作防护支架，防止滑痕、钝伤边角的破坏。（3）门窗 安装前将其以塑料布缠裹，以木板条作专门的外架保护，玻璃安装用塑料布封闭，防止砂浆、涂料施工污染、刮伤。（4）工人在地面工程已完的区域作业应着软底鞋，注意工具的放置。10.4竣工后的服务工作10.4.1回访、保修服务控制程序：施工结束NN收集质量信息合格否验收验收实施维修审批审核通过编制方案现场调查有问题否定期访问接受投诉反馈有关部门 10.4.1回访服务工作：我公司本着一切为用户服务的思想，处处要为用户着想，工程虽然已经竣工验收，但是竣工后的服务工作尚未完结，为使用户满意、放心、工程竣工后，我们将继续为用户提供方便，并做好下列工作：(1)向用户提供所有的工程技术档案、有关说明及各种原始资料。(2)执行工程竣工后回访保修制度：竣工后随即向用户发放回访保修卡，认真履行合同及有关规定，保修期内（一般工程保修期为一年）每隔半年回访一次。凡属施工原因造成的质量问题，我公司将及时全面负责修复，做好修复记录，并经业主签字认可。(3)保修期内对由于种种原因，造成了用户在使用中所碰到的质量问题而投诉于我公司的意见，我公司将认真对待，立即派人了解、调查并分析原因。凡属施工原因造成的质量问题，我公司将向用户解释，并积极参与配合修复。(4)适时邀请用户座谈，请用户对我公司的情况多提出宝贵意见，以便今后不断改进。 十一．材料管理和节约措施在确保工程质量的情况下，合理节约使用材料,降低工程造价，为公司及社会创造更多的财富。材料管理的有序性是施工顺利进行的有力保证，材料的节约是降低生产成本，实现“少投入、多产出”的重要环节，应制订详实的措施。11.1材料管理措施：11.1.1 以材料员为骨干，成立项目部内部采供小组，按计划采购、供应，严格收发手续，建立健全材料入库、出库制度。11.1.2根据施工进度计划编制详细的材料采购、设备引进计划,以便经济合理地使用场地,使场内材料能在保证施工进度的前提下堆放最少。11.1.3所有材料采购进场前，应严格按《物资管理程序》和相应材料、设备的检验标准对物资进行检验，认真检查其合格证、准用证明等资料并按有关规范、文件的规定进行采样试验，合格后方可进场，确保未经检验合格的物资不投入使用或加工，严禁不合格材料使用在本工程上。11.1.4所有存放于现场的材料、半成品，均应按施工总平面布置图的布置，分门别类地堆放，并按各自性能进行必要的保护和标识。11.1.5经常检查材料的质量和使用情况，如发现不符合质量要求的材料，立即采取相应的措施，确保不合格品不致流入本工程。11.1.6不合格的材料、设备应及时运出场外，因故不能运出场外的，要单独堆放并设醒目的标志，以免混淆。11.1.7 现场任命专职保管员，负责材料的有序存放和日常使用，经常检查材料的标志和堆放情况并及时予以修整。采购准备采购计划退货复试、记录标识合格否进货验收进货前报监理工程师确认供应商审批选择评价供应商确认否材料采购过程的流程控制：N调整NN11.2材料供应保证措施11.2.1现场材料员经常考核分析材料消耗定额执行情况，做好材料的申请、订货供购工作，使所需材料从品种、规格、数量、质量和供应时间上能按计划落实，不留缺口。 11.2.2材料部门经常与前方联系，及时了解现场材料消耗情况，做好材料供应计划，以保证施工正常进行。11.2.3材供、运输部门联系好的协作供货单位，以保证货渠道的畅通及材料质量的保证。11.2.4每旬、每月做好执行过程中的检查工作，发现问题，找出薄弱环节，及时采用措施，保证计划的实现。11.2.5加强日常的材料平衡和调剂工作。11.2.6周转材料要定时整修，以增加周转次数。11.2.7施工场地的堆场平整压实，减少场地建筑材料的沉积。11.2.8砂浆、砼配合比正确，做到随拌随用，未有过夜砂浆。11.2.9精心施工是降低工程成本的有效手段,控制好墙面的垂直度、平整度，以免增加找平层的厚度，控制好各现浇砼构件的形状尺寸，避免胀模，浪费材料，增加人工。11.3材料节约措施1.土建降低成本措施⑴土方与基础工程土方工程施工前，应掌握好设计标高，自然地面标高和开挖深度，事先计划、估算挖填土方的数量和堆土地点，搞好挖填调配，尽量以挖带填，避免或减少二次运输。⑵砌体工程①砌体的接搓尽量采用踏步式斜差，不增加拉结钢筋。②通过试验室试配，并确定配合比后，可在混合砂浆中掺入微沫剂，节约石灰膏。 ①砌筑时，及时清理回收落地灰浆，经重新拌制后，重复使用，以减少砂浆损失。⑶混凝土及钢筋混凝土工程①钢筋要有计划的套料下料，在规范允许的范围内尽量采用短料，对焊利用。所有预埋件的锚筋应利用短头钢筋或边角钢材制做。钢筋按套用9米、12米成品进料。②除按规定不准使用冷拉钢筋外，其余均采用冷拉调直钢筋，ф10及以下者，伸长率采用3%Ⅲ级钢筋采用1%伸长率。节约钢材。③推广使用组合钢模板系列，节约木材。④严格控制模板的几何尺寸，做到高宽厚三不超，墙、梁的侧模可靠虑采用负公差，防止超体积，节约混凝土用量。⑤现场预制的混凝土构件，应根据构件的特点和施工条件，采用硬底模或多节脱模，以降低多节脱模消耗。⑥局部混凝土施工前，由试验室出混凝土配比单，施工时严格过磅，既保证混凝土质量，又控制水泥用量。⑦加强材料的质量检验，利用水泥的实际富裕强度进行试配，节约水泥。⑧混凝土掺加减水剂等，利用水泥活性，并使用散装水泥，节约水泥。⑨数量大的现浇钢筋混凝土工程，可掺用外加剂，既提高混凝土质量，又降低水泥用量。⑷装饰工程 粉刷砂浆掺加微沫剂，节约石灰和水泥。⑸其它①加强成品和半成品保护，杜绝消费。②加强进场原材料的质和量的管理，避免因质量问题或数量缺少而带来的损失。1.设备安装降低成本措施⑴安装施工用的材料、设备要加强计划性管理，编制材料设备进场时间表，严格按时间采购、订货。材料、设备按指定的地点堆放，避免材料的二次搬运，减少不必要的浪费。⑵优化施工方案，科学合理地组织现场施工。⑶优化劳动组合，合理安排工期，避免停窝工。⑷镀锌铁皮下料合理搭配，减少边角料。⑸加工风管剩余边角料，可加工现场的警示牌、标语牌等。⑹焊接钢管下料余下和短管，可加工短丝头，或加工制作套管。 十二．安全管理目标、安全技术措施12.1安全管理目标：确保苏州市文明工地，争创江苏省文明工地。12.2安全管理：12.2.1安全生产责任制：（1）建立、健全各级安全生产责任制，认真贯彻执行JGJ59－99新标准，职责明确，落实到人。安全管理体系如下：企业法人代表公司安全科负责人项目经理工地安全员各班组长生产工人（2）签订各项经济承包合同时，必须有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的安全保证措施。（3）建立以现场项目经理为第一责任人的安全生产岗位责任制，做到群防群治。（4）必须与每位施工人员签订好“员工安全生产责任书”。各安全人员岗位职责 1、本工程设立以项目经理为主的安全施工管理网络，经理部设专职安全员，并制定《安全规则》、《安全预防为主》。各队组一定要签订有安全保证指标和措施的安全承包内容的协议书。实行安全目标管理，明确工程标准和职责，形成一个有效的安全保证体系。管理网络图2、各部门岗位职责（1）公司总经理和主管理生产的副职领导领导生产职责①认真贯彻执行国家规划和政府部门制定的劳动保护安全生产政策法令和规章制度。②制定生产工作规划和安全生产责任制，拟订安全生产的奖惩办法，建立和不断完善安全生产管理制度。③定期分析安全生产情况，及时研究解决安全生产问题并且定期向上级报告安全生产情况和措施。④审批劳动保护技术计划，并组织实施。⑤定期组织安全检查，积极开展安全竞赛。⑥对职工进行安全、新意识守纪及劳动保护法制教育，领导和督促各级部门及广大职工做好本职范围内的安全工作。⑦主持现场重大伤亡事故的调查处理，拟订并落实整改措施。（2）分公司经理安全生产职责①认真执行国家、政府部门和企业的安全生产规章制度。②坚持管生产必须管安全，以身作则，不违章指挥，积极支持安全专职人员工作。③针对生产任务特点，制定和实施安全技术措施。 ④定期对职工，尤其是特殊工种职工进行安全技术和安全纪律教育。⑤每月组织安全生产检查，对发生重大事故和险肇事故苗子及时上报，认真分析原因，提出和落实改进措施。认真做好每月安全值班记录。⑥改善劳动条件，注意劳逸结合，保护职工的身体健康。（3）项目经理（施工员）安全生产职责①认真执行各项安全生产规章制度，落实上级制定的安全生产技术措施，加强施工生产现场管理，搞好文明生产。②组织工人学习安全技术操作规章等规章制度，坚持交任务的同时交安全要求措施，检查和督促班组安全作业，认真搞好安全生产上岗检查记录。③正确处理生产和安全的关系，不违章指挥，坚持施工人员和班组开展安全活动，认真消除事故隐患，对坚持违章作业的班组要强制停产整顿。④对生产施工现场搭设的临时设施和安装的电气、机械设备等安全防护装置，组织验收，合格后方能使用。⑤发生工伤事故，立即组织抢救，迅速上报，并保护好现场及参加调查处理。（4）、总工程师（项目工程师）安全生产职责①本单位劳动保护和安全生产的技术工作负责。②在组织编制及审批施工组织设计和采用新技术、新工艺、新设备时负责制定相应的安全技术措施。 ③负责提出发送企业劳动条件的项目和措施。④组织业务部门编制及审查企业劳动保护和安全生产技术措施计划。⑤编制审查企业的安全操作技术堆积和方案及时主持负责解决生产中安全技术问题。⑥审定对职工的安全技术教育计划和教材。⑦参加重大工伤事故的调查分析，提出技术鉴定意见的技术改进措施。（5）安全生产部门职责①贯彻执行国家、政论部门关于安全生产和保护的法规和企业的安全生产制度做好安全管理和监督检查工作。②经常深入基层和现场，掌握安全生产情况指导基层单位安全生产工作，调查研究不安全因素，提出改进措施。③组织安全生产检查，及时向领导和上级有关部门汇报安全情况。（负责特种作业的培训、考核、复审、发证、建档管理工作）④参加审查施工组织设计和安全技术措施计划，并对贯彻执行情况进行监督检查。⑤进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故的调查和处理。⑥制止违章指挥和声音作业，遇到严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。⑦违反安全生产技术劳动法规的行为，经说明劝阻无效时有权越级上报。（6）生产技术部安全生产职责 ①合理组织施工和生产，贯彻安产生产规章制度执行施工组织设计是民规定的安全技术措施，加强平面管理，建立文明生产、安全施工的良好秩序。②对分包单位签订承包合同，必须具有确保安全生产的内容，并负责督促分包协作方面实施。③严格按照国家安全技术规定、规程和标准，编制设计、施工、工艺等技术文件，提出相应的技术措施，编制安全技术规程。④编制施工组织设计时必须编制具体的安全技术措施，防止各类不安全因素发生。⑤安全设施进行技术鉴定，负责安全技术科研项目及合理化建设项目的研究审核的技术核定。⑥对企业基本建设和技术改造项目，落实劳动保护和安全设施的措施，并做好三废治理工作。（7）、材料设备部安全生产职责①确保供应施工生产中安全技术措施所需的物资。②在采购发放现场使用的安全帽、安全带、救生衣、脚手架、钢管、吊钩、扣件等安全设施的配件时，要严格认真检查，质量不合格、证书不合格的不得采购，对损坏的就及时报废更新。③加强仓库人员教育，执行有关危险品的运输、储存、发放等消防安全方面规定。④制定企业所有机械设备的安全操作规定和安全管理制度。⑤ 对一切机电设备包括锅炉、压力容器、电风焊设备、机床、机动车辆、钻机及所有筑路机械等，必须配齐安全防护的保险限位装置的安全措施，并经常检查执行维护、保护制度确保安全运转。⑥参加调查处理与设备有关的安全事故，并做出技术鉴定。（8）、班组长安全生产职责①组织班组安全作业，模范遵守安全生产制度。②对新工人进行工种安全操作堆积、安全合格、班组防护用品使用和预防事故方法、现场落手清、文明生产、遵章守纪安全教育。③安排生产任务时做好安全技术交底，严格挂靠本工种安全操作程，并做好安全上岗记录，有权拒绝违章指挥。④上工前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查。发现问题立即采取整改措施，及时消除事故隐患。⑤组织班组每周一次活动，开好班前安全生产会，并根据作业环和作业人员的思想、体质、技术状况合理分配生产任务。⑥发生工伤事故，立即抢救，及时报告并保护好现场。（9）工人（临时用工）的安全生产职责①自觉遵守劳动纪律和安全生产规章制度，不违章作业，有权拒绝违章指挥。②正确使用劳动防护用品的安全防护设施装置，注意爱护保养工具设备。③参加安全活动提出改进安全管理，消除事故隐患的建议。④认真学习，严格执行工种安全操作堆积的技术。12.2.2安全教育： （1）对新工人实施公司、项目部和班组的三级教育，对变换工种的工人实施新工种的安全技术教育，并及时做好记录。（2）教育工人熟悉本工程安全技术操作规程,掌握本工种的操作技能，具有一定的安全防护意识。12.2.3分部分项工程安全技术交底：各分部分项工程施工前对工人进行全面的针对性的安全技术交底,交底人和被交底人履行签名手续。12.2.4安全检查制度：(1)公司安全科每月组织一次安全检查小组,对本项目进行安全检查。(2)项目经理和项目安全员负责日常安全检查活动。(3)检查后做好书面记录，履行签字手续，隐患整改，做到定人、定时、定措施。12.2.5特种作业：各特种作业人员都要按要求培训，考试合格后持证上岗，实行专人专机制度。12.2.6班组班前活动：（1）项目部必须建立“员工绿色岗位证”。（2）班组长在班前进行上岗交底（交当天的作业环境、气候情况、主要工作内容和各个环节的操作安全要求以及特殊工种的配合等），上岗检查（查上岗人员的劳动防护情况，每个岗位周围作业环境是否安全无患，机械设备的安全保险装置是否完好有效以及各类安全技术措施的落实情况等），并做好上岗记录。12.2.7遵章守纪： 各级管理人员、配戴证明其身份的证卡，遵守劳动纪律，无违章指挥、违章作业行为。12.2.8防火管理：（1）建立健全防火责任制，职责明确，防火安全制度齐全。（2）成立人数不少于施工总人员百分之十的义务消防队，并建立相应的活动制度。（3）重点防范部位明确，防火奖惩、火灾事故、消防器材管理记录齐全。12.2.9施工现场安全标志（1）“五牌二图”固定设置在现场内主要进出口处，且规格统一。（2）现场有安全生产宣传牌，操作规程牌，主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口和主要施工机械、脚手架四周转角，上下扶梯都应设有醒目的安全宣传标语和色标或有针对性安全警示牌。12.2.10安全资料管理：（1）工程必须填写：《单位工程安全管理资料》。（2）项目部必须备有企业安全管理制度和安全检查制度（复印件）。（3）项目部必须备有各级各部门安全生产责任制（复印件）。（4）所有出勤工人的安全三级教育资料齐全。（5）三机操作证和各项特种作业上岗证（复印件）齐全有效。（6）员工绿色岗位证与员工责任书应全部签订建立。12.3安全施工技术： 12.3.1基础:土方开挖安全保证措施①确保安全的关健，挖土过程中，注意挖土人员挖具牢固及各人员间距，避免挖具分离及人员碰撞。②运输车只能停在路基箱上，不宜直接停在水平支撑上。场内运输道路应按设计要求制作。③对围护体和管线进行监测，发现问题及时采取措施。④夜间施工要有足够的照度，进出口处专人指挥，避免发生交通事故，挖机回转范围内不得站人，尤其是土方施工配合人员。⑤基坑周边用钢管扣件成高度900mm的拦杆。⑥做好各级安全交底工作。注意点：1、本工程基础工程基坑支护要严格按照规范执行。2、人员流动较频繁的基槽临边应设有护栏、警示牌，夜间红灯显示，护栏离坑边1米。12.3.2模板工程：1、模板结构施工之前：由技术部门负责进行组合及结构设计，安全部门进行审查，并进行验算。2、模板安装的安全技术：①基础及地下工程模板 基础工程模板安装，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方的危险，必须采取安全加固措施之后，才能开始作业。操作人员上下基坑要设扶梯。基槽（坑）上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。向坑内运送模板如果不采用吊车，应使用溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应。模板支撑支在土壁上，应在支点加垫板，以免支撑不牢或造成土壁坍塌。地基土上支立柱应垫通长垫板。模板等材料运输，要有专人指挥，模板构件和材料要捆牢，避免散落伤人，重物的操作人员尤其注意。②混凝土柱模板工程柱模板支模时，四周必须设牢固支撑或用钢筋、钢丝绳拉结牢固，避免柱模整体歪斜甚至倾倒。柱箍的间距及拉结螺栓的设置必须依模板设计要求做。③整体混凝土楼盖支模单梁或整体楼盖支模，应搭设牢固的操作平台，并设护身拦，要避免上下同时作业。在已拆模的楼盖上，支模要验算楼盖的承载力能否承受上部支模的荷载，如果承载力不够，则必须附加临时支柱支顶加固，或者事先保留该楼盖模板支柱。上下层楼盖模板的支柱应在同一条垂直线上。首层房心土上支模，地面夯实平整，并做好垫层。④阳台模板阳台支模的立柱由下而上逐层在同一条垂直线上支立柱，拆除时由上而下拆除，阳台是悬挑结构，附加的支模立柱传来的集中荷载是难以承受的，弄得不好可能要塌下来。首层阳台支模立柱支承在散水回填土上，一定要夯实垫垫板，否则雨季下沉可能造成事故，支阳台模板操作地点要设护身栏、安全网。 3、拆模的安全技术（1）一般要求拆模时对混凝土强度的要求。根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，现浇混凝土结构模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合下列要求：1）不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1N／毫米2即可拆除。2）承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到下表的规定，方可拆除。现浇结构拆模时所需混凝土强度：项次结构类型结构跨度（米）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（％）1板≤250≤8100＞81002梁、拱、壳≤875＞81003悬臂构件1003）在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题，应暂停拆模。经妥当处理，实际强度达到要求后可继续拆除。4）已拆除模板及其支架的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。 5）各类模板拆除的顺序和方法，可按先支的后拆，后支的先拆顺序进行。先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架的顺序进行拆除。6）拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。7）拆模时下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。8）拆除的模板向下运送传递，一定要上下响应,不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用起重机吊运拆除的模板时，模板应堆码整齐并捆齐，才可吊装，否则空中“天女散花”是很危险的。（2）各类模板拆除的安全技术1）基础拆模基坑内拆模，要注意基坑边坡的稳定，特别是拆除模板支撑时，可能使边坡土发生震动而坍方。拆除的模板应及时运到离基坑较远的地方进行清理。2）现浇楼盖及框架结构拆模一般现浇楼盖及框架结构的拆模顺序如下：拆柱模斜撑与柱箍→拆柱侧模→拆楼板→底模→拆梁侧模→拆梁底模。楼板小钢模的拆除，应设置供拆模人员站立的平台或架子，还必须将洞口临边进行封闭后，才能开始工作。拆除时先拆除钩头螺栓和内外钢楞，然后拆下U形卡、L形插销，再用钢钎轻轻撬动钢模板，用木锤或带胶皮垫的铁锤轻击钢模板，把第一块钢模板拆下，然后将钢模逐块拆除。拆下的钢模板不准随意向下抛掷，要向下传递至地面。 已经活动的模板，必须一次连续拆除完方可中途停歇，以免落下伤人。模板立柱有多道水平拉杆，应先拆除上面，按由上而下的顺序拆除，拆除最后一道连杆应与拆除立柱同时进行，以免立柱倾倒伤人。多层楼板模板支柱的拆除，下面究竟应保留几层楼板的支柱，应根据施工速度、混凝土强度增长的情况、结构设计荷载与支模施工荷载的差距通过计算确定。1）现浇柱模板拆除柱模板拆除顺序如下：先拆除斜撑或拉杆（或钢拉条）→自上而下拆除柱箍或横楞→拆除竖楞并由上向下拆除模板连接件、模板面。12.3.3“三宝”“四口”、脚手架安全技术：1、进入施工现场必须戴好安全帽，管理人员戴黄色帽，一般操作人员带白色帽，特种作业人员戴蓝色帽，指挥人员戴红色帽。门卫室备有10只以上备用帽，安全帽的质量和标准符合GB2811－81国家标准。2、悬空作业人员必须系安全带。凡在2m以上悬空作业，必须系好符合标准的安全带、安全带的质量和标准应符合GB6095－85国家标准。3、安全网必须使用符合国家标准的密目式安全网，固定或围网应拼接严密，并围在架体外排内侧全封闭围护。4、楼梯临边、通道、阳台、屋面临边做好工具式防护栏杆，并涂刷红白两种油漆安全色，挂好禁令标志。5、脚手架：1) 脚手架基础:整体承压部位回填土夯实,外脚手下必须做C20的素砼硬化,横距宽度不小于2M，里高外低，四周配以明沟排水系统。2)脚手架一经搭设，其地基不得随意开挖。3)脚手架的材质及搭设必须符合规范及吴江市建委《施工现场安全标准化管理实施细则》的要求。4)脚手架的使用、验收和拆除。（1）脚手架的使用①设置供操作人员上下使用的安全扶梯、爬梯或斜道。②搭设完毕后应进行检查验收，经检查合格后才准使用。③严格控制各式脚手架的施工使用荷载。④在脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间应设置可靠的防护棚档，以防止上层坠物伤及下层作业人员。任何人不准私自拆改架子。⑤遇有立杆沉陷或悬空、节点松动、架子歪斜、杆件变形等问题，在未解决以前应暂停使用脚手架。⑥遇有六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停脚手架作业。雨雪后进行操作要有防滑措施，且复工前必须进行检查确认无问题后方可继续作业。（2）脚手架的验收架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐层、逐流水段由工程负责人、架子班组长和专职安全员一起组织验收，并填写验收单。在施工过程中，应有专人管理、检查和保修，并定期进行沉降观察，发现异常应及时采取加固措施。（3）脚手架的拆除 脚手架拆除时，应先检查与建筑物连接情况，并将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净，自上而下，按先装后拆，后装先拆的顺序进行。拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面，一步一清。不准采用踏步式拆法，严禁向下抛掷。拆除（搭设）脚手架，必须制定脚手架拆除（搭设）方案，进行安全技术交底，必须由持证架子工承担，应设置警戒区，并派专人警戒，在拆除（搭设）过程中的脚手架附近及下部不准进行其他作业和停留。遇有六级以上大风和恶劣气候，应停止脚手架搭拆工作。12.3.4施工用电1、接地、接零（1）在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN－S接零保护系统。（2）所有施工用电机械设备的金属外壳与电气装置连接的金属构架必须有可靠的接零或接地，接零（地）电阻不大于4欧姆。（3）接地体用角钢，园钢或扁钢、钢管，禁止使用螺纹钢和裸铝导体作接地体。（4）接地体截面不小于48mm2，一组两根接地体，间距不小于2.5m，入土深度不小于1.75m，并露出地面15cm。（5）接地线与接地体可焊接或用螺帽卡箍连接牢固，并使用多股铜线接地。2、电箱（配电箱、开关箱）（1）应使用由建筑安全监督部门认证的标准电箱。 （2）电箱装设在干燥、通风、常温以及无杂物、无液体浸溅和不易受撞击的场所，并应有防雨措施。（3）固定挂式电箱下底与地面的垂直距离大于1.3m，小于1.5m，移动立式电箱下底面与地面的垂直距离大于0.6m,小于1.5m，且离施工机具3m以内，禁止直接使用倒顺开关。（4）总配电箱应靠近电源装置，分配电箱设置在用电设备（负荷）相对集中的地方，箱内应挂示识别牌。（5）配电间干燥、通风、清洁，配有门锁，高度不小于3m，做到防雨、防小动物，挂醒目标志牌，配有安全防护用品和砂箱、1211灭火器等绝缘灭火器材。（6）施工用电实行三级配电二级保护，必须做到一机一闸一保险一箱一锁，触保器额定动作电流在30mA之内，额定漏电动作时间在0.1秒内。3、现场照明（1）现场照明一律采用电缆线，并有漏电开关保护，不准随地乱拉或直接缠绕在脚手架上。（2）照明灯具的金属外壳、金属支架必须设保护接地或保护接零。4、用电管理（1）用电安装必须由持证电工操作。（2）要有安装、操作和检修制度。（3）每个机操作工开工前须将触保器试跳一次，工地安全员负责所有触保器每周至少试跳一次，并做好试跳记录及签字。 （4）有临时用电工程检查验收记录，接地电阻、漏电开关测试和定期检修记录。12.3.5施工机械：1、塔吊（1）基础坚实平整,按塔机出厂时的基础设计图的要求浇筑砼(详见附件),螺栓符合设计要求,地耐力要求8T/m2,有排水设施。（2）超载限位器（力矩限位器）吊钩高度限位器，行程限位器，变幅限位器，驾驶室升降限位器，夹轨器齐全、灵敏、可靠。有警示电铃。（3）吊钩保险、驾驶室防坠保险与卷扬机绳筒保护齐全有效。（4）连接螺栓、销曲要符合设计强度要求，无损坏或疲劳裂纹。（5）驾驶室内用安全电压照明，两侧和后窗加装防护栅栏，机窗完整明亮。（6）塔吊的安装拆卸必须要有相应的资质施工企业拆装，须经建设行政部门测试机构检测合格，挂上设备技术性能牌、验收合格牌后方可使用。（7）在使用过程中，应加强注意机体状况，定期进行例检，并做好记录。2、对焊机操作(1)焊接设备在室外使用时，应搭设机棚，做到防雨防潮，保持通风干燥。(2) 对焊机夹具应牢固，行程限位应可靠，保持冷却水系统正常工作。工作部位照明灯具应装有防溅防烫护罩。有气动、液压系统的对焊机，压力机构应动作灵活，气动液压系统应无泄漏，压力表灵敏可靠。(1)焊机作业场地周围10m内应无易燃易爆物品；乙炔发生器、氧气瓶和焊接间的距离不得小于10m。不够时应采取隔离措施。用电安全按“施工现场临时用电安全防护规定”执行。3、中小型机具:1）砼搅拌机安装在固定的台座上，施工中卸下轮胎，轮轴防锈，传动离合器、制动器、上料斗摇把销子灵活有效，具有良好的通风采光、防雨、防砸的双层操作机棚，上料斗地坑四周垫高夯实，防止地面水流入坑内，操作棚内设有制作规范的操作规程和配合比牌。2）砂浆机安装平稳牢固，砌设规范的蓄浆坑，场地无积水，有防雨防砸双层机棚，挂设制作规范的操作规程和配合比牌。3）木工平（压）创、电锯、手挂式电动机具等均有良好的接地线或接零保护，并安装漏电保护器。4）各类特种机械操作须持证上岗，做到定机定人12.3.6安全检查内容内容：①查思想；②查内容；③查制度；④查措施；⑤查隐患；⑥查事故处理（按三不放过规定）安全检查分类①公司每季进行一次安全生产大检查，以建设部颂发的安全标准化管理规定为主要检查内容，检查组由公司、分公司安全部门等人员组成。分公司每月一次安全生产检查由分管安全领导带领公司安全部门用有关部门人员进行并将检查评分表按月报公司。 工程项目经理每月二次定期安全检查，由施工员带领安全员、电工、班长进行。检查情况评分表除上报分公司或厂部外需记录存档。②专业性安全检查专业安全检查由专业技术人员和有关实际操作、维护经验的工人参加的三结合安全检查组。③季节性安全检查a)寒冷天气安全检查，主要是防冻、防坠落、防火灾等。b)雨季安全检查，主要是电气设备线路的绝缘、管道沟漕是否沉榻方、排水设施、防雷保护装置等。c)暑季安全检查，露天作业防暑降温等。d)台风季安全检查，主要是检查各种桥梁暂设工程、起重设备、垂直运输设备等。④验收性安全检查，按建设部JGJ59-99建筑施工安全检查标准执行。⑤节前节后安全检查，主要检查思想教育和安全措施落实情况。⑥班前班后安全检查，是班组安全活动的一个重要内容，班组检查和安全活动情况要记入班组长的上岗记录本内。作为安全管理资料并归档。4、分项工程和各工种安全技术交底制度（1）分项分段工程和各工种安全技术交底台帐资料由各项目部施工员、技术人员编制，并经项目经理审核后实施。（2）特殊分项工程和各工种安全技术交底由公司工程技术安全部门审核后实施。 （3）大型特殊分项工程和各工种安全交底由公司工程技术安全部门会同项目经理联合进行编制，经分公司分管经理审核后实施，并报公司备案。（4）重大特殊分项工程和各工种安全技术交底由总工程师主持，公司工程技术部门与同项目部编制，经公司分管经理审核后实施。 十三．现场文明管理在施工中贯彻文明施工的要求，推行现代化管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。本工程将以建筑施工现场标准化工地的各项要求严格加以管理，创建筑现场标准化工地。13.1管理措施：(1)贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。(2)按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。(3)施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代施工表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。(4)施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。(5)施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。(6) 保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆，行人通行和地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。(7)施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消险隐患，保证其安全有效。(8)职工生活设施，符合卫生，通风，照明等要求。职工的膳食，饮水供应待应当符合卫生要求；办公室、工人宿舍、施工区严格区分。(9)做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。(10)严格依照《中华从民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存，使用易燃易爆器材时，施工单位应当采取特殊的消防安全措施。(11)遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声，振动对环境的污染和危害。(一)现场进出口处设沉淀池处理砼搅拌机、砼搅拌车清洗浆水，未经处理不得直接排入城市排水设施；(二)不在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡，油漆以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质；(三)对于高空废弃物必须使用密封式的容器装好后用塔吊吊下，再运出现场；(四)采取有效措施控制施工过程中的扬尘；在炎热干燥的天气时，由专人在现场及现场附近道路上洒水，以保持湿润，防止尘土飞扬；对于现场的容易飞扬的材料如水泥、粉煤灰等，采用适当的覆盖。 (五)为了降低施工中噪声对环境的影响，采用如下措施：通过统筹安排，合理计划，最大限度地减少夜间施工的时间和次数；砼施工采用商品砼，可降低砼搅拌而产生的噪声；楼面模板采用胶合板模板，可比采用钢模板减少噪声；教育工人在砼振捣时不得用振动器长时间振动钢筋；车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛；(12)搞好公共关系的协调工作。为最大限度地减少施工对周围环境的影响，我公司由专人负责公共关系的协调工程，随时听取有关方面对我施工的意见和建议，并在可能的情况下加以改正，满足有关部门的要求，使工程能顺利进行。13.2场容场貌管理：根据施工组织设计布置，设施设备按平面布置图规定设置堆放，并随施工结构、装饰不同阶段进行调整布置。13.2.1施工现场入口及场内道路用砼硬化。13.2.2临时围栏用砖砌围墙不低于2m，并用纸巾灰粉刷，题写安全宣传标语。13.2.3浇筑道路畅通、平坦、整洁。建筑物周围无散落物，场地平整无积水，排水系统畅通无堵。13.2.4现场设有宣传栏、读报栏、黑板报，各种车辆统一停放，排列整齐。13.3材料、器材管理： 13.3.1砂石分类、集中堆放，并砌筑料仓，基底用砼硬化，砌体料应堆放成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚碎料，灰池砌筑符合标准，灰不外溢，渣不乱倒，设置固定材料标志牌。13.3.2钢筋应分规格集中堆放、无积水，有固定设置材料标志牌，标明规格、等级、产地。13.3.3水泥堆放在水泥库内，不进水，不渗水，按已复试和未复试分开堆放，插标挂牌。13.3.4现场制品、砼构件、半成品和成品按品种、规格分别堆放整齐，砼预制构件堆放时，楞垫头上下对齐放稳，不超高堆放。13.3.5各种施工工具应整齐堆放在工具间，保持工具间整洁。13.3.6现场做好操作落手清，随做随清，物尽其用。13.4生活卫生管理：13.4.1施工区内设有自冲式男女厕所，专人负责，化粪池加盖喷药，做到厕所内无异味。13.4.2办公室明亮通风，门窗齐全，地面硬化，墙面粉刷后刷白，有生活垃圾桶，安排卫生值日表，进行评比考核。13.4.3现场设置茶水桶，保证清洁茶水供应。13.4.4生活垃圾入箱入桶，日产日清，保持清洁。13.4.5现场进行灭鼠，灭蝇活动，落实卫生打扫和门前卫生责任制度。13.4.6各种卫生制度均落实到人，项目部定期检查实施情况进行考评。13.4.7加强对工地的治安管理，避免出现违法事件。十四.协调配合及廉政施工 14.1施工环节的总体协调配合措施1、全体管理人员必须认真学习与业主签定的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到整个施工管理全过程中去。确保工程达达到合格目标。2、达到合同规定的施工承包范围内的工程质量、工期、安全、文明施工等要求。编制详细、完善的施工组织设计和专业工种施工方案，由公司总工程师签发后，进行实施。3、以总工期为依据，编制工程进度分阶段实施计划（施工准备计划；动力进场计；工材料、设备、机具进场计划；进口设备、材料进场计划；各专业工种进场计划等）。4、将合同的条款要求分解，明确各部门职责，使各专业工种都能明确自己的职责。14.2与业主、监理的协调1、积极配合业主、监理进行现场内的施工准备工作，为他们排忧解难。2、在熟悉图纸的基础上及时准确地向业主提供材料清单，并报送监理、业主，派出具有丰富经验的采购供应人员协助进行设备材料订购的“三比”、“一算”等联系工作。3、为业主供应的材料免费搭设库房，派出专人进行产品的分类、保管，并严格执行出入库手续及相关技术文件的管理。4、积极配合业主、监理做好市政配套工作，如供水、供电、供气、环保等配合工作。 5、积极协助业主进行弱电系统的工作界面划分，以免造成工作不衔接，并根据工程需要配备专业调试技术人员，确保工程按期投入使用。6、积极配合业主、监理进行工程修改、方案确定、技术论证，并作合理的经济分析，直到满意为止。7、如果业主要求增加工作量，我公司将积极组织劳动力进场并实行加班、加点工作，确保工程按期竣工。14.2.2与设计的协调配合1、设计院作为项目的设计者，对该项目的设计思路、设计依据、设计意图有着深刻的了解，故与设计单位的协调配合是完整体现设计意图，使工程既能满足使用要求，又在费用上有所控制的重要手段2、认真熟悉图纸，深刻理会设计意图，在此基础上认真听取设计交底，并做好图纸会审工作。3、虚心接受设计单位对工程施工的指导意见和建议，严格执行按图施工的原则，不随意改动图纸，改变设计意图，不盲目施工。4、若施工中遇到问题，则虚心请教设计人员，并以书面的形式报告设计院，办理施工技术核定，决不自作主张，自行处理，防止不良后果。5、定期或不定期的请设计单位到施工现场进行指导，并认真按其意见组织施工，使设计施工紧密结合起来。14.2.3与分包单位的协调： 1、总承包管理人员必须认真学习总承包与业主签定的合同文本，全面理解和掌握合同文本的规定的要求。在施工中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到整个总承包施工管理全过程，确保工程质量并如期完成。2、将总合同的条款要求，分解纳入相对应的分包合同中，使分包合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于总承包的控制状态之中，确保工程如期完成。3、分包应该按与总承包签订的合同要求，编制出分包工程分部项详细的施工组织设计，报请总承包审批同意后方可进行施工。4、分包单位与总承包单位业务交往过程中，以业务联系单、备忘录等书面形式与总承包进行联系，以便总承包与业主、监理协商解决处理，确保工程顺利进展。5、总承包作好各分包收取工程进度款审核签证工作。6、总承包诚恳接受业主、监理对分包管理工作的指导性意见和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。14.2.3与相邻承包商的协调：1、施工过程中，设专人负责接口协调和落实工作，确保业主及监理的指令得到及时实施。2、加强与相邻承包商的配合协调，相邻区段的道路疏解、便道引入及施工降排水，在施工组织和管理中协调进行。3、测量控制网点及时互通信息，中级控制导线贯通测定，水准点相互闭合，并相互协调，确保施工顺利进行。14.3廉政施工 在工程建设中，业主、监理与承包商存在相互独立，相互合作、相互监督的工作关系，三者的目的都是将工程保质保量来完成，做到优质优价，若本投标人有幸中标，成为本工程的承包商，在本工程的实施过程中，做到实事求是、科学的态度。在工作中有不足之处，首先找自身的角度去找原因，切实解决存在的问题，而不能通过非正当的途径去解决问题，也不隐瞒问题的存在，做到一切从实际出发，尽量把损失降到零点，以免给国家和集体造成不必要的损失，作为承包商最终也将要受到惩罚，得不偿失。鉴于此，以求社会公开监督。我方特制定了以下廉正建设保证措施。1、委任与本合同段的项目经理与单位间签署相关的廉正建设协议书，其他负责人员与项目经理之间签定相关的协议书，层层落实，相互监督，以求公正、公平。2、加强参战的职工的政治学习和党风廉政教育，增强职工的法制观念和法制思想意识，无违法乱纪的行为。3、积极配合业主、监理方共同抓好党风廉政建设工作经常保持联系，相互沟通情况，共同做好廉政建设工作。4、不得向与工作有关的对方行贿。作为承包商方，在工程施工中不得以任何名义和变相的形式向对方（指业主和监理方）的工作人员送礼品、礼金及有价证券等。5、不得向对方人员发出与业务无关的外出邀请，不得随意公款的形式邀请对方工作人员，不得列支对方工作人员应由自己支付各项费用。6、如发现对方工作人员索要钱物或列支与本工作施工无关的费用行为，应及时向对方纪检部门反应映。 7、在工程质量检查和验收以及资金划拨等过程中，如发现行贿受贿等违纪行追究当事人的责任，情节严重者送交司法部门处理。8、施工现场设廉政建设举包箱与工程监督箱，以求社会公开监督。'