地铁4号线1标土建施工组织设计 70页

'郑州市轨道交通4号线工程土建施工01标段施工组织设计2017年01月04日 目录第一章概述.....................................................................................................41.1工程概况.............................................................................................................................................................41.2编制依据.............................................................................................................................................................5第二章施工部署及施工流向.......................................................................62、施工部署及施工流向...............................................................................62.1总体安排设想.....................................................................................................................................................63.1施工准备.............................................................................................................................................................83.2灌注桩施工方案与技术措施...........................................................................................................................10第五章质量管理体系与措施.......................................................................195.1工程质量目标...................................................................................................................................................195.2质量管理体系...................................................................................................................................................195.3确保工程质量的技术措施...............................................................................................................................225.4确保工程质量的经济措施...............................................................................................................................295.5确保工程质量的组织措施...............................................................................................................................29第六章安全管理体系与措施.......................................................................316.1安全管理体系...................................................................................................................................................316.2确保安全生产的技术措施...............................................................................................................................346.3施工消防安全措施...........................................................................................................................................366.4基坑安全风险分析及应急措施.......................................................................................................................376.5应急措施...........................................................................................................................................................386.6确保安全施工的组织措施...............................................................................................................................396.7事故应急救援...................................................................................................................................................40第七章环境保护管理体系与措施...............................................................437.1环境保护管理体系...........................................................................................................................................437.2环境保护的技术控制措施...............................................................................................................................447.3确保环保施工的组织措施...............................................................................................................................47第八章工程进度计划与措施.......................................................................488.1施工总进度计划..............................................................................................................................................488.2施工进度保证体系...........................................................................................................................................488.3保证工程进度计划实施的技术措施...............................................................................................................50 8.4确保工程进度计划的组织措施.......................................................................................................................518.5施工总平面布置图...........................................................................................................................................52第九章人、材、机资源配备计划...............................................................549.1劳动力投入计划...............................................................................................................................................549.2施工机械配备计划...........................................................................................................................................549.4施工仪器设备投入计划...................................................................................................................................55第十章现场组织机构.................................................................................5610.1项目经理部组织机构.....................................................................................................................................5610.2岗位职责.........................................................................................................................................................56第十一章其他特殊施工措施.....................................................................6211.1节假日施工措施.............................................................................................................................................6211.2雨季施工措施.................................................................................................................................................6211.3冬季施工措施.................................................................................................................................................6311.4周边关系处理.................................................................................................................................................66第十二章工程项目技术资料管理............................................................6812.1目的.................................................................................................................................................................6812.2工程项目技术档案归档范围.........................................................................................................................6812.3资料员及其职责.............................................................................................................................................6812.4档案的立卷、收集、整理.............................................................................................................................6812.5档案的管理.....................................................................................................................................................6912.6档案要求.........................................................................................................................................................6912.7档案的保管.....................................................................................................................................................6912.8档案的查借阅.................................................................................................................................................6912.9工程完工需要提交的资料.............................................................................................................................69 第一章概述1.1工程概况项目名称：郑州市轨道交通4号线工程土建施工01标。建设地点：河南省郑州市惠济区三全路与江山路交叉口。建设规模：安顺路站为郑州市轨道交通4号线工程的第一个车站，车站位于江山路与三全路交叉路口西侧，沿三全路设置。车站南北两侧为待规划拆迁的老鸦陈村。车站主体围护结构标准段采用φ1000@1300mm钻孔灌注桩，盾构段采用φ1000@1200mm钻孔灌注桩，桩顶设冠梁，桩间采用挂φ8@150×150mm钢筋网、喷射100mm厚混凝土，以保持桩间土体稳定，围护桩和钢筋网之间应保证可靠连接。标准段基坑竖向设置三道支撑，桩顶设置混凝土冠梁（1000×1400mm）兼做压顶梁；第一、二、三道支撑及端头井处换撑均采用φ609，t=16mm钢管支撑（车站小里程扩大段第一道支撑局部为700×800mm混凝土支撑），第一道支撑间距为6m，第二、三道支撑水平间距为3米。第一道支撑采用支撑在冠梁，第二、三道支撑处设置钢围檩，钢围檩采用2工45C，换撑支撑在主体结构侧墙上。由于本站地下水位较高，水量丰富，且地层渗透性强，为防止地下水位降低引起周边地层沉降，造成对既有建（构）筑物的破坏，确保基坑的安全，本基坑采用桩外φ850@600三轴搅拌桩作为止水帷幕桩底伸入基坑底以下8.00m。车站附属围护结构1号、2号、3号、7号出入口基坑，明挖法施工，基坑安全防护等级为二级。支护方式采用φ850@600的型钢水泥土搅拌桩+φ609，t=16mm钢管撑。搅拌桩入土深度5.5m～7.0m，竖向采用2道钢管支撑，局部1到钢管支撑，集水坑处设置1道换撑，出入口敞口段基坑深度小于3.2米位置采用放坡开挖，放坡坡比为1:1，喷混凝土厚度100mm，钢筋网φ6.5@150×150mm。基坑内部坑或错台无特殊要求一律采用1:1放坡喷混凝土开挖施工。1号风道及6号出入口基坑、2号风道及5号出入口基坑，3号、4号风道明挖法施工，基坑安全防护等级为二级。支护方式采用φ850@600的型钢水泥土搅拌桩+φ609，t=16mm钢管撑。搅拌桩入土深度6.0m，竖向采用2道钢管支撑。4号出入口为远期预留接口。 施工内容：安顺路站围护结构机械成孔灌注桩21342.25m；机械成孔灌注桩钢筋笼加工2730.78t、搅拌桩止水帷幕13063.38m3；旋喷桩止水帷幕：2457.61m。质量要求：符合国家现行规范和标准要求，质量达到合格工程标准。计划工期：计划开工日期为收到正式图纸7天后。根据答疑文件要求，工期以完成第三方检测验收为准，计划工期为502天。1.2编制依据本施工方案根据现场实际条件，遵循招标文件（包括答疑回复）条款，一切从确保工期、质量、安全出发，有针对性、可实施性的原则进行编制。编制依据:招标文件（答疑回复）；郑州市轨道交通4号线工程土建施工01标段围护结构设计施工图纸；相关现行工程技术规范规程（如下）。1.《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-20022.《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-20143.《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-20144.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20135.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20136.《钢筋焊接接头实验方法标准》JGJ/T27-20017.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20128.《建筑机械使用安全技术规范》JGJ133-20129.《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-200610.《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-9211.《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-201112.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201113.《建筑桩基技术规范》JGJ94-200814.《建筑地基基础设计规范》GB50007-201115.《建筑地基处理技术规范》JGJ79-201216.《河南省基坑工程技术规范》DBJ41/139-2014 17.《河南省建筑地基基础勘察设计规范》DBJ41/138-201418.《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-200319.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200520.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-201221.《工程测量规范》GB50026-200722.《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-201223.《建筑深基坑工程施工安全技术规范》JGJ300-201324.《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-200925.《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-9826.《锚索喷射混凝土支护技术规范》GB50086-201127.《复合土钉墙基坑支护技术规范》GB50739-201128.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-201229.《郑州市轨道交通4号线工程土建施工岩土工程勘察报告》30.企业的管理标准及《质量手册》、《程序文件汇编》、《作业文件汇编》其他与本工程有关的现行工程技术、施工验收标准及规范。第二章施工部署及施工流向2、施工部署及施工流向2.1总体安排设想本工程施工内容主要为围护结构机械成孔灌注桩、机械成孔灌注桩钢筋笼加工、旋喷桩、搅拌桩等，为保证工程按期优质完工，我们将严格按照既定的施工计划，合理安排施工工序，合理调配机械设备和劳动力，监督落实计划中每个节点的实际完成情况，认真分析影响施工进度的各种因素，并及时制定出相应的有效措施，确保工程工期目标和质量目标的实现。总体施工顺序安排如下：（1）开工进场后，先进行施工准备，施工准备包括施工组织设计编制报审、技术交底、材料、机械、人员进场、布设临建设施、架设水电线路、测量放线等，使工程具备施 工条件；（2）结合河南省住建厅下发的紧急通知：持续发力严控扬尘污染，为缩短后期施工周期，首先安排围护桩施工。（3）灌注桩完成一半后搅拌桩机进场；（4）旋喷桩最后施工；（5）冠梁以下土方开挖及锚索施工，冠梁以下剖面的支护施工；（7）基坑开挖至坑底，进行清理收尾，完成与主体施工单位的交接，并做好资料工作。 第三章灌注桩施工方案与技术措施3.1施工准备3.1.1技术准备（1）收到图纸后，及时组织技术人员熟悉图纸，并参照岩土工程资料、技术标准等，尽快与建设单位、设计单位、监理单位洽谈，做好图纸会审工作。通过图纸会审掌握设计人员的设计要求及施工要求，并做好会审纪要。（2）结合工程实际情况和施工工艺及方法在施工中可能出现的问题在图纸会审时及时与设计方、建设单位进行充分沟通和解决，为工程施工顺利进行和如期完成创造条件和提供有力的保障。（3）结合工程和现场实际情况，组织有关专业技术人员对基坑支护施工方案进行审核、优化和论证。（4）做好三级技术交底，尤其对工程的设计重点、主要变更及施工中注意的特殊工序及质量要求要有详细文字交底，做到人人心中有数，严格按设计及规范有关要求施工。（5）针对本工程的具体特点，结合现行规范及制定的作业指导书编制各施工工序具体细化的施工文字方案并进行交底，使各级管理人员明确自己所从事工作的施工方案和技术要求，做到心中有数，从各方面保证工程施工的技术措施得以贯彻执行和工程施工顺利进行。（6）认真研究工程各轴线的位置关系，索取基准点的资料，制定放线方案和措施，作好测量定位工作，建立现场平面方格网，并作好记录。（7）认真熟悉并掌握施工场地的工程地质及有关的水文地质资料。（8）做好场地周边地下埋藏物及管线埋设位置、深度等的调查工作。（9）做好各工种岗前培训上岗工作，主要工种做到持证上岗。（10）做好各级安全文明施工交底工作，真正做到安全生产、文明施工。（11）依据本工程质量目标编制质量计划，并认真贯彻实施。制定完善的岗位责任制，形成配套的技术力量，对工程质量进行全过程控制。（12）编制施工试验计划，主要内容包括试验内容、部位、数量、见证试验组数，试验计划编制后由项目技术负责人进行审核，施工试验按部位批量送试，其中混凝土试块、 钢筋、水泥等材料要做见证取样，取样具有代表性。3.1.2现场准备（1）大门：根据现场施工要求设置1个大门，位于场地西侧，施工现场根据文明施工要求制作宣传条幅和进行美化，按照文明施工标准设置大门，在大门口设置“五牌一图”。（2）临时设施：施工现场设置办公室、会议室、生活用房等临时活动房，并设置消防器材柜。各临建用房在门口挂牌标识，符合公司文明施工标准要求。办公区、生活区适当范围内进行硬化及绿化。临建设施区域同时做好生活用水的供应及污水排放系统，防止水污染。（3）施工现场：施工现场的场地做到平整，无坑洼，无障碍物；场内临时道路坚实、平整，保证畅通。按照施工平面布置图设置灭火器械、灭火用砂等消防器械。（4）临时用电、用水的供应满足连续施工与安全生产的要求。（5）施工前，做好“三通一平”，满足施工需要。进场后对设备进出施工场地和运送材料的道路加强管理，满足施工运输的需要，保证施工期间畅通无阻。3.1.3材料准备（1）考查原材料市场，钢筋、混凝土以及水泥等主要材料使用业主认可的大厂合格产品，按照《质量管理体系》中合格供方控制程序要求，进行合格供方评价，将评出的合格供方作为本工程的供货单位，报至业主及监理处，经业主、监理共同考察合格后采购，保证工程质量。（2）按计划组织施工材料进场。进场时必须进行严格的进场检验，须全部达到质量要求，达不到要求的或质量证明资料不齐全的材料不得进场使用。（3）提前作好材料复验工作，在使用前向招标人和监理人出具出厂合格证及复验报告。3.1.4机械准备（1）进场前组织人员对设备进行检修和维护、保养，并进行试运行和认可，对设备状态进行标识。（2）购买一定数量的各种机械设备的易损件，以备施工中换用。（3）进场前对计量及检测器具设备进行鉴定。 3.1.5劳动力准备（1）做好劳动力的培训和进场教育工作，对所有进场的施工人员进行必要的培训和教育，所有特殊工种人员必须持证上岗。（2）根据施工进度,合理安排施工人员的进出场计划,优化组合施工人员,避免施工现场出现人员闲置、窝工现象，使整个施工有序进行。3.1.6通讯准备掌握业主、监理、设计院等工程相关单位和人员的通讯方式，以便在施工中遇到疑难问题时及时联系，确保工程顺利施工。3.2灌注桩施工方案与技术措施3.2.1钻孔灌注桩施工要求1、护坡桩的施工工艺及施工参数应与试桩相同，灌注桩的施工应严格按照现行有关规范、规程的要求进行。2、灌注砼之前，应按照相关规范要求进行成孔质量检测，且不得有明显的扩径；同时桩顶设计标高以下不得出现浮浆，确保桩顶标高以下的混凝土强度达到设计值。3、护坡桩的桩位复核(开钻前进行):中心位置允许偏差50mm；钻孔实际孔深允许偏差+200mm；钻孔垂直度允许偏差小于0.5%。；桩孔充盈系数为1.0-1.20桩径允许偏差:+20mm。3.2.2施工工艺选择本工程护坡桩为钢筋混凝土灌注桩，上部地层为粉土和粉质粘土，下部为砂层。试桩的施工工艺为正循环泥浆护壁钻孔灌注桩，所以护坡桩采用GZ-1500型工程钻机进行泥浆护壁正循环钻进成孔，钢筋笼采取双节制作，钢筋笼主筋连接采取直螺纹连接，用吊车下放钢筋笼，配备砼运输车进行混凝土灌注。3.2.3灌注桩施工工艺流程绘制桩位编号图确定施工路线→施工放验线→护筒埋设→钻机就位整平→钻进成孔→测量钻孔深度→第一次清孔→提出钻杆→测孔深→吊放钢筋笼→安放导料管→第二次清孔→灌注水下砼→测桩顶标高→拔出导料管→成桩。 工程桩施工工艺流程图施工放、验线设备器材进场钻机、泵调试水电安装、挖泥浆池埋设护筒配制泥浆及稳定液钻机就位调平钻进、成孔第一次清孔测量孔深、沉渣厚度终孔验收下钢筋笼安放导料管第二次清孔复测沉渣厚度、灌注前准备灌注水下砼测桩顶标高拔出导管成桩3.2.3.1灌注桩测量放线方案1、设置测量控制点 （1）、我方进入施工现场后首先向业主索取坐标和高程基准点，经过复核确认无误并经监理工程师批准使用。（2）、利用确认后的坐标点建立现场平面坐标系，同时将高程基准点引进施工场地，确定建筑物的±0.000。控制点的设置都能够相互校核，点之间要进行了联测。控制点的四周用混凝土进行保护,控制点的做法见下图。控制点做法样图（3）、坐标控制和高程控制点的测设精度：平面控制采用城市四级导线测量的精度；方位角闭合差小于±16n（n为测站数）,导线全长相对闭合差小于1/10000.高程控制按照国家三等水准测量的标准进行测量,每公里高程中误差小于±6㎜,环线闭合差小于12L（L为水准路线长度）。（4）、为了能够使得控制点在使用过程始终保持最初测设时的精度，设置能够和已知坐标点联测的控制点。2、桩位放线首先计算护坡桩定位桩坐标值，然后根据控制桩位坐标进行桩位的放线工作，其具体步骤如下：采用全站仪放出同一截面上两头定位桩，然后用钢尺定出每一个桩位，最后复核桩位坐标。桩位确定无误后，采用钢筋打孔，孔内灌白水泥，在孔中间插上一端系红绳的竹筷。最后的桩位偏差控制在±10㎜以内。（4）桩位的过程控制：在施工过程中对每一个桩位在挖护筒前必须进行桩位的最后校核，只有技术员签字后才能进行护筒的开挖。3、经纬仪、全站仪的注意事项： （1）设站时仪器要严格对中，测站偏心导致的偏心误差测角越接近180°影响越大，测角时对于短边、钝角尤其要注意对中。（2）要照准目标，瞄准中心与目标点中心不一致时产生目标偏心误差，偏心距越大，边长越短，则目标偏心对测角的影响越大，所以在短边测角时，观测标杆应当竖直，并尽可能的照准底部或者尽可能用垂球作为观测标志。（3）照准误差，照准时应仔细操作，对于粗的目标宜用双丝，细的目标则用单丝照准，来削弱照准误差的影响。（4）读数错误，报数时不要急于报数，每次的读数应当至少看两次，来避免不应该出现的问题。（5）角度的观测应当选择在有利的时间进行。（6）使用全站仪进行测距离时应当注意仪器棱镜常数的设置与检验。测角度时要看是左角还是右角。（7）棱镜一定要立竖直，否则由于棱镜不竖直导致的距离误差远远大于仪器的系统误差。4、仪器的保管（1）仪器使用前应当进行仪器的鉴定。（2）仪器应当有专人进行保管和使用，测量人员应当固定。（3）经常对仪器进行常规技术指标的校核。（4）精密的水准仪器应严格保管和使用。3.2.3.2绘制桩位编号图确定施工路线施工前由施工技术员对设计图纸上每个桩位进行编号，并据现场情况为每台钻机确定具体的施工路线，以使钻机移位最快，最便捷，同时要保证钻孔与灌料互不影响，相邻机械施工互不影响，运输车辆通行无阻。3.2.3.3埋设护筒护筒用3mm厚钢板卷焊而成，护筒内径大于桩径100mm，长度0.8-1.0m。进出浆口开在护筒上端，规格约为40×40cm，进出浆口底部不高于地表，不低于泥浆流槽底部。埋护筒之前， 要先把桩位控制点从两个方向引到旁边约80cm处，开始挖桩孔，直径比护筒略大，挖成后，从桩位控制点校验桩心位置，当误差小于1cm时，再把桩位引到孔中，把护筒埋下去。护筒顶部与自然地坪相平。调整护筒位置，使其中心与桩位对中，埋设误差不得大于50mm，周围需用黏性土从下往上填满捣实，以免护筒变形、漏浆、塌方。经测量人员复核后开钻。3.2.3.4钻机就位为确保孔位正确，减少偏差，钻机就位之前要详细复核桩位，埋设护筒，钻机就位之后保证钻架的平稳和牢固，钻机下如有薄弱土层要采取加固措施，确保施工中钻架不发生移位和倾斜，就位完成之后由专职质量员检验钻机垂直度就位照中情况，垂直度控制在≤1/100，就位误差控制在20mm以内。3.2.3.5泥浆制备在钻机附近合适位置开挖泥浆池和沉淀池，泥浆池和沉淀池的面积以满足施工要求为宜。泥浆制备选用原土造浆，当原土所造浆液指标无法满足施工要求时，采用优质粘土或膨润土进行造浆，按钻孔穿越土层情况进行配合比设计。泥浆的输送采用泥浆泵和胶管联通的管线，输送到各个钻孔。为节约用浆及减少泥浆的排放量，必须对浇灌砼时顶托出较好的泥浆进行回收，对性能达不到重复使用要求而又不属废浆的泥浆，泥浆通过沉淀池沉淀后流入泥浆池进行重复使用，尽可能提高二次利用率，减少废浆排放量，防止泥浆污染。3.2.3.6钻孔（1）本工程采用正循环泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺，采用三翼合金梳齿钻头，配单腰带导正环，直径为600mm，初钻时应该低档慢速钻进，使护筒刃脚处形成坚固的泥皮护壁，钻至护筒刃脚下1m以后，方可按土质情况以正常速度，正常钻压钻进；（2）开钻时钻头应提离孔底面50-80cm，开动泥浆泵，使冲洗液循环2-3分钟，然后开动钻机慢转，同时慢慢将钻头放到孔底，轻压慢钻数分钟，至护筒刃脚下后逐渐增加钻压加快速度；（3）正常钻进时应合理调整钻进参数，不得随意提动钻具，操作时随时掌握吊钻具钢丝绳的松紧度，减少钻杆、水龙头的晃动和磨损，在钻进过程中应根据不同地质条件随时检查和调整泥浆指标； （4）在粘土中钻进，宜选用尖底钻头，中等转速、大泵量、稀泥浆的钻进方法；（5）在易塌孔地层中（如砂土、软土等）钻进时，宜采用平底钻头控制进尺速度，轻压慢速大泵量，稠泥浆的钻进方法；（6）在砂砾等坚硬土层中钻孔时，易引起钻具跳动、憋车、憋泵、钻孔偏斜等，操作时应特别注意，宜采用低档慢速，控制进尺，优质泥浆，大泵量，分级钻进的办法，必要时钻具还应加导面，防止孔位偏斜；（7）在加接钻杆时，应将钻头提离孔底50cm，使用冲洗液循环3～5分钟以后，再拆卸加接钻杆；（8）钻进时如遇砂层或松软土层而有塌方现象发生时，可以提起钻头，停泵、向孔中倒入粘土块放入钻头空钻，使胶泥挤入孔壁堵住塌孔，稳住泥浆后再开泵继续钻进。（9）钻进过程中应注意以下几个问题：a.钻进过程中每钻进一根杆要检查一次钻杆的垂直度发现超标及时处理。b.钻进过程有专人经常测定泥浆的技术参数，及时指导调配泥浆提出排浆、净化、控渣意见。沉淀池的废渣应及时挖除。c.钻孔达到要求深度后，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确认满足设计要求后，填写终孔检查记录，并做好孔底清理的准备工作。（10）测量钻孔深度：在开钻前在孔口埋置临时标高控制点，将控制标高引到控制点上，钻孔深度计算如下：钻孔深度=钻具总长（钻头长+钻杆长）－地上余长（机高+机余）3.2.3.7第一次清孔钻孔完成后进行第一次清孔，利用泥浆泵通过钻杆的向孔底输入较稀的泥浆以置换孔底的稠泥浆，并使稠泥浆携带着孔底的钻渣排出孔外的泥浆池中，如此循环，直到清孔完成为止。清孔完毕，检查泥浆比重，一次清孔的泥浆比重1.2-1.25。3.2.3.8钢筋笼制作和安放钢筋笼在现场制作，钢筋堆放场地要平整，每隔两米垫枕木架起钢筋，用彩条布覆盖防止受潮、生锈。进场钢筋必须附有质量合格证明，进场后，按规格分类堆放，设置标识牌。进场钢筋规格符合要求，并附有厂家的材质证明，现场按批次及见证取样，按照规定 送试验室，进行原材料试验检验。钢筋焊接人员必须持证上岗。（1）钢筋笼制作本工程灌注桩主筋分三种配筋型式1为13根ⅢΦ20，2为16根ⅢΦ20，3为16根ⅢΦ22，主筋锚固长度不小于35d,加强筋为Φ20@2000，箍筋为Φ10@100。钢筋笼加工制作前，严格依据设计图纸对操作工人进行技术交底，对钢筋下料、焊接进行全程检验核对。本工程钢筋笼采取单节制作，同一断面接头数量不超过50%，箍筋采用绑扎连接。钢筋笼加工时，先把内加强箍焊接成圆型，按照主筋数量把加强箍等分，并把此数值标注于操作平台上，主筋放在做出标志的相应位置，这样依次把加强箍与主筋焊接起来，接着按照箍筋的间距在已焊成骨架的主筋上做标识，按标识的间距焊接或绑扎外箍筋，形成钢筋笼骨架。笼子制作严格依设计进行，主筋间距和笼直径偏差±10mm；箍筋间距偏差±20mm；钢筋笼就位后，顶面和底面标高误差不超过50mm。按要求安放垫块，沿桩长每纵4m设置一组，每组3个。钢筋笼成型后，经过监理验收合格后方可使用。（2）钢筋笼的吊放钢筋笼吊放前要再次对钢筋笼进行检查，检查扶正器是否完好，齐全，必要时进行补焊。钢筋笼现场就近制作并妥善放置，利用装载机运至桩孔，现场配备1台装载机运笼。钢筋笼堆放场地平整，钢筋笼在运输过程及吊放中防止扭转与弯曲，遇阻时不得强行下放，采取临时插钢管或方木措施。下放钢筋笼前，用水准仪测量出护筒标高，以计算吊筋长度，吊筋长度=护筒顶面标高-桩顶标高+1米的吊筋调节长度。钢筋笼定位采用吊筋与钢筋笼通过特殊接 头相连接，根据护筒标高计算出地面标高后，把钢筋笼下放到位，将压杆固定在孔口横担上，以防灌注时钢筋笼上浮或下移。钢筋笼顶标高允许偏差：±50mm，钢筋笼中心与桩中心允许偏差：±10mm。钢筋笼吊放方法：钢筋笼吊放时值班工长、质检人员、安全员及机台班长必须在场，并由值班工长统一协调指挥。用25T吊车下放钢筋笼，扁担绳四点起吊法下钢筋笼。钢筋笼吊入孔内时，不得碰撞孔壁，在吊放钢筋笼入孔的全过程中，保证其垂直，防止产生弯曲变形。钢筋笼要沉放到底，不得悬挂，下笼受阻时不得撞笼、墩笼、扭笼。起吊过程中要注意安全、密切配合。（3）钢筋笼制作质量要求：主筋间距和笼直径偏差：±10mm；箍筋间距偏差：±20mm；钢筋笼总长度偏差：±100mm；同一截面接头数量不大于50%，相临接头间隔错开≥35d；螺旋箍筋搭接应满足规范要求，开始与结束位置水平段为封闭箍；钢筋笼的保护层用Ø8钢筋及直径Ø140的砂浆圆柱体制作，等间距安放于钢筋笼主筋之上，层间隔4m，保护层厚度允许偏差±20mm，主筋净保护层厚度为45mm；螺旋箍筋与主筋采用绑扎安装；笼子成型后，经过监理验收合格后方可使用。3.2.3.9安放导料管本工程采用φ195导管。采用丝扣连接，用橡胶圈或橡胶板密封，导管每节长度2m 左右，最下端一节长度为3m。（1）导管下放前要在地面检查其连接的密封性，试水压力0.6—1.0MPa。（2）导管下入孔内要居中，导管下端应距离孔底约0.3～0.5m。（3）下放导管过程中，必须认真检查每道密封圈，有损坏的立即换掉。（4）接导管前先清洗丝扣，接管时要上紧丝扣.3.2.3.10第二次清孔下笼后为保证灌注前的泥浆指标符合规范要求及孔底沉渣符合规范有关规定，下完导管后进行二次清孔，二次清孔后的孔底沉渣厚度≤100mm，二次清孔完成后，立即灌注水下混凝土。3.2.3.11商品砼的运输与灌注桩身混凝土灌注在二次清孔后半小时内进行，并连续灌注直至桩完成。采用商品混凝土，首先，应严把质量关，选择质量经过认证、实力雄厚、生产供应能力强、服务到位的供应商，与之签订供货合同。材料进场应附有质量证明，严格按程序报验和试验，合格后才能用于工程。其次，根据每天需用的砼量与商品混凝土站联系，确保连续供应，以便连续施工。在灌注混凝土前，首先吊入隔水塞，隔水塞比导管内径小20～25mm，灌注砼前用铁丝吊挂在导管内，砼达到初灌量时剪断放塞，初灌时导管埋深不低于1.2m，每次提升导管之前测一次导管内外砼面的高度，填写水下砼灌注记录表，绘制水下砼灌注曲线。当孔内砼面将要接近钢筋笼的底端时，要防止钢筋笼上浮。灌注砼面接近设计标高时，要注意确保桩顶标高及桩身混凝土强度达到设计要求。每次拆下的导管应及时冲洗干净，灌完后必须冲洗漏斗、储浆斗及其它专用工具。灌注工作必须连续进行，尽可能压缩上料运输吊斗、提管、拆管时间，严禁中途停工，每根桩灌注砼之前应测量砼坍落度，砼坍落度控制在180～220mm。混凝土灌注充盈系数满足设计要求，每个灌注台班不少于1组（3块） 试块（边长为100mm的立方体），标准养护。混凝土灌注完成后缓慢将导管拔出，导管提离砼面之前要反复插实，避免空心桩。水下混凝土连续施工，不许间断，灌注过程须详细记录。对浇注过程中的一切故障都要记录备案。3.2.3.12泥浆外运泥浆外运时要结合市政管理规定，对外运泥浆车制定切实可行的行走路线，本工程拟安排4辆泥浆车进行泥浆外运。泥浆罐车为泥浆运输专用的全封闭罐式运输车，运输车在罐顶和底部设进浆口和排浆口。泥浆通过泥浆泵打入罐车，装满后，将进浆口封闭，运输至指定地点弃浆，通过排浆口排出。运输罐车必须保证封闭性良好，杜绝泥浆运输过程中逸洒造成污染。3.2.3.13空孔回填工程桩施工完成后，桩顶以上的空孔要及时进行回填，以保证施工人员安全，回填采用挖掘机挖原土或砖渣并压实。第五章质量管理体系与措施5.1工程质量目标基坑工程：合格，确保基坑及毗邻建筑物、构筑物、道路、周边管线的安全及防护。5.2质量管理体系5.2.1组织和管理根据公司管理体系要求，在项目实施中，完善由项目经理直接领导的由各职能部门负责人组成的质量管理体系，使其持续有效运行以确保各项质量目标的实现。设置健全有效的质量管理机构，包括公司层和项目部层，并对各级成员的指令关系进行了划分。如下图所示： 管理体系组织机构图项目经理项目副经理技术负责人施质安预材机测资工量全算料械量料员员员员员员员员护坡桩组、支护组、锚索组、钢筋组、降水组、机电维修班、后勤等5.2.２健全质量责任制（1）贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的实施。（2）积极推广全面质量管理，成立QC小组开展活动，攻关解决施工过程中的难点、要点部位的施工质量，同时做好QC成果的总结和推广工作。（3）与各专业作业队签订质量责任状，以经济手段保证质量目标的实现，并对特殊工作人员执行持证上岗和履行岗位责任制度。（4）规定质量管理主要人员职责项目经理：具体质量管理目标的制订者和质量管理措施的编制者，负责质量管理目标的实现。项目副经理：负责生产的主管领导，把工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。技术负责人：质量管理措施的督导者，负责整个工程的质量管理，针对具体的目标和各施工工序提出具体的要求，监督各施工管理人员质量职责的落实，并督促各项目组成人 员检查完成，编制各种方案，主持质量分析会，是项目质量经理。技术组：质量管理措施的具体实施者，按照项目经理及项目总工对本项目所提出的质量目标，对各施工工序进行检查、记录，负责向项目总工汇报、反馈信息。施工组：质量管理措施的保证者，按照国家相关规范、标准规定及各工种各工序的操作规程，督促检查各施工班组按规定进行施工，确保其施工工序合格。质检组：质量管理措施的验收者，按照国家相关规范、标准规定及项目经理、项目总工所提出具体质量要求，协同其组员对各施工班组各施工工序进行检查验收，确保质量合格。材料组：按照合同规定及国家相关规范、标准规定及本项目具体要求，对本项目所需各类材料进行采购、检验、验收、保管。5.2.3建立健全质量管理制度（1）技术交底制度：项目技术负责人向工长及职能人员进行交底，并结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点，注意事项，新技术推广项目予以落实。工长接收交底后，应向操作班组进行交底，应交清技术要求、质量标准、安全注意事项，必要时辅以示范操作，组织工人进行讨论，保证施工人员按照要求施工。（2）施工工艺卡制度：每个分部、分项工程施工前，由技校科编制该分项工程的施工工艺卡，发放到各施工工长。施工工艺卡应写清施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护及应注意的质量问题。（3）材料、构配件试验检验制度：应按照国家、部颁技术标准、规范、规程和设计要求，对材料、构配件进行试验、检验，并将试验结果存入工程档案。经试验不合格的材料、检查不合格的构配件严禁使用，对已进场的限期清理出场。钢筋、水泥、焊条等结构用材料除应有出厂证明外，还应进行复验，混凝土、砂浆的配合比，按试配要求，试验合格后使用。混凝土、砂浆试块按现行规范要求制作、养护和试验。（4）技术复核制度：是对重要项目进行复查、校核，以避免出现重大差错的一项制度。（5）工程质量检查验收制度：对各工序严格按照质量检查制度认真实行“自检、互检、交接检”的“三检制”，上道工序不经质检员检查验收不得进行下道工序施工，通过确保工序质量来保证整体质量为保证工程质量。对于隐蔽工程检查验收后，办理隐蔽工程 签证手续，列入工程专检。在施工过程中，对每道工序、每个分部、分项工程按《建筑安装工程质量检验评定标准》逐项检查验收，分别对隐蔽工程，结构工档案。对不符合质量要求的分项工程要认真进行处理，未经检查合格者不能进入下道工序施工。（6）技术档案制度：从施工准备开始到交工为止，应加强技术资料的取证、记录、收集和整理工作，各项技术资料要如实反映情况，经有关人员审定后严加管理，不得遗失损坏，保证在交工前在有完整的技术资料。（7）工资结算实行质量否决权制度：各分项工程工资结算，均和专职质量检查人员所签的质量等级挂钩，优良的给该项工资额10%的奖励，不合格的扣除该项工资，并处以耗用材料价格的10%的罚款。（8）成品保护制度：施工前，工长应教育施工人员保护好成品，认真按照成品保护技术、组织措施要求（含在技术交底中）执行。施工后，工长应认真检查成品是否已经损坏，已损坏的，查明原因及当事人，让其赔偿材料费用，和处以一定的经济处罚。（9）建立质量会议制度：每周召开一次例会，开展质量统计分析，总结经验、加强管理。5.3确保工程质量的技术措施5.3.1保证工程定位放线准确无误的技术措施（1）人员保证：测量放线由专业的测量员操作，项目部技术负责人负责领导，参加放线小组的成员选择技术素质好，责任心强，认真细致的人员参加。（2）设备保证：测量放线所用的仪器，选用精确度高、科技含量高的先进设备，并且必须经计量检测部门检验，合格后方能使用。测量时遇恶劣天气有相应措施，刮风下雨天气不得露天作业，温度较高时要有太阳伞遮盖，确保仪器的准确性。（3）放线完毕后，用其他控制点进行复核，复核工作由技术人员进行，以确保万无一失。（4）认真细致地填写各阶段的测量放线记录和复核记录。5.3.2确保钻孔灌注桩质量的技术措施5.3.2.1桩位及桩顶标高的控制措施 钻机就位之前要详细复核桩位，验证其与周围桩位的距离以确保其准确。钻机就位后，必须平整、稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动，钻机加设扶正器。钻机下如有薄弱土层采取加固措施，确保施工中钻架不发生移位和倾斜，就位完成之后由专职质量员检验钻机垂直度、就位照中情况进行检查，垂直度控制在1％以内，就位误差控制在20mm以内。为准确控制成孔深度，每桩在施工前和施工过程中均作水平测量，将标高抄到钻架上做出明显标记，以便在施工中进行观测、记录。利用钻具总长、机高和余尺对孔深进行控制，钻进时要注意钻进速度，要根据不同的土层结构调整钻进速度，密切注意软硬交接层的修孔工作，以避免孔走偏。由于在自然地面打桩，本工程钻孔灌注桩空桩较长，为保证桩顶标高达到设计要求，灌注砼时要精确计算每盘砼的上升高度及每根桩的理论砼用量，并经常用测绳测量砼上升高度，当砼浇至桩顶设计标高时，要加强测量次数，使砼的实际标高达到规范规定的超灌要求，确保桩顶砼质量达到设计要求。5.3.2.2保证成孔质量的控制措施成孔前必须检查钻头保径装置、钻头直径、钻头磨损情况，施工过程对钻头磨损超标的及时更换。（1）成孔中，按试施工确定的参数进行施工，设专职记录员记录成孔过程的各种参数，如钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况。记录必须认真、及时、准确、清晰。（2）钻进过程中每加接一次钻杆测量一次钻杆垂直度，从而保证成孔的垂直度。（3）保证钻孔内液面高度不得低于护筒顶0.5m。任何情况下加浆，不得使水头冲击孔壁，造成孔壁失稳。（4）钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度：由硬地层钻到软地层时，可适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时，要减速慢进；在易缩径的地层中，应适当增加扫孔次数，防止缩径；对硬塑层采用快转速钻进，以提高钻进效率；砂层则采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度。钻孔达到要求深度后，要开动泥浆泵循环泥浆进行清孔作业，并对孔深、孔径、孔位、孔形以及沉渣厚度等进行检查，确认满足设计要求后，填写终孔检查记录。5.3.2.3防止桩身泥皮太厚、沉渣过厚的保证措施 （1）使用符合本工程要求的泥浆，必要时使用稳定液加强护壁能力，防止产生塌孔，快速成孔，减少成孔时的泥皮厚度。（2）钻孔时严格控制泥浆比重，第一次清孔时向孔内送入干净泥浆，必要时低速回转钻头，使孔内沉渣全被泥浆带出，在灌注前清好孔，使泥浆粘度、比重、含砂率满足设计要求。（3）必须使用性能好的泥浆，清孔要使泥浆比重、含砂率保持孔壁稳定和孔底沉渣满足要求，停止清孔后立即灌注砼，尽量缩小停止清孔到灌注的时间，以保证孔底沉渣符合施工要求。（4）钻进中产生的泥浆粘度、比重超过允许值要即时加水稀释后继续使用，如泥浆坑已满要先挖渣再加水或拉走废浆再加水。砼灌注过程中翻出的好浆排至储浆池继续使用，废浆及时外排。5.3.2.4钢筋笼制作质量的控制措施钢筋选用业主、监理等认可的大型企业的优质产品。进场钢筋必须附有质量合格证明，进场后，按规格分类堆放，设置标识牌。进场钢筋规格符合要求，并附有厂家的材质证明，现场按批次及见证取样规定送试验室进行原材料及焊接试验检验。钢筋焊接人员必须持证上岗。钢筋笼加工制作前，严格依据设计图纸对操作工人进行技术交底，对钢筋下料、焊接进行全程检验核对，钢筋笼成型后，经过监理验收合格后方可使用。5.3.2.5钢筋笼的标高与保护层厚度的控制本工程空桩较长，极易造成钢筋笼标高误差过大或由于钢筋笼变形致使钢筋保护层厚度超过规范要求，防止措施如下：钢筋笼在制作、运输和安装过程中应采用加固措施，以加大钢度防止变形。钢筋笼吊入孔内时，不得碰撞孔壁，在吊放钢筋笼入孔的全过程中，保证其垂直，防止产生弯曲变形。钢筋笼要沉放到底，不得悬挂，下笼受阻时不得撞笼、墩笼、扭笼。钢筋笼标高控制采用标高定位杆，钢筋笼标高误差不得大于±50mm。钢筋笼放入孔里后，应立即用两根吊筋定位杆固定好钢筋笼位置，每根桩必须做一次标高测量，并复核标高，保证其在浇注混凝土时不上浮、不下沉。本工程主筋保护层厚度50mm，为保证保护 层厚度符合设计及规范要求，钢筋笼保护层采用每3m用四块砼滚轮定位器，对称焊接的办法加以控制，确保钢筋笼的位置和保护层的厚度。钢筋笼制作允许偏差序号项目允许偏差1主筋间距±10mm2箍筋间距±20mm3钢筋笼直径±10mm4钢筋笼长度±100mm5同一断面接头数量≤50%6接头间距≥35d5.3.2.6混凝土强度控制技术措施（1）要求混凝土搅拌站提供有关商品砼的材质报告。混凝土浇筑过程中，材料员要每次查验混凝土运输车随车小票。（2）贯彻执行混凝土的灌注命令制度。混凝土浇灌前，工程技术人员经施工自检、专检、将隐蔽检查记录、测量结果、工程会签等手续资料备齐，并对现场各项机具、材料、水电、人员等检查核实后报送监理工程师签署砼浇灌命令之后，方可浇灌混凝土。（3）控制砼的坍落度，每一车混凝土运至施工现场，必须检测混凝土的坍落度，符合要求后方可浇筑。（4）按规范规定作好砼试块，组织好养护、试压等管理工作5.3.2.7灌注时不出断桩的保证措施（1）灌注过程中定时测定砼面上升高度，以确定导管拔出数量，保证导管埋深在2m～6m范围内。（2）防止灌注砼的过程中导管堵塞，一是保证导管的密封性，以免泥浆进入导管使混凝土稀释离析，碎石堆积而堵管；二是在灌注漏斗加滤网，防止大块碎石进入导管而堵塞；三是保证混凝土的坍塌度及和易性、流动性满足需要，不合格砼不准灌注。（3）保证灌注砼的连续性。（4）如发生堵塞导管时要及时处理。（5）灌注中经常用测绳测量砼上升高度，当砼浇至桩顶设计标高时，要加强测量次 数，确保桩顶标高达到设计要求。5.3.2.8灌注时如遇堵管的处理措施（1）如果为初灌时堵管，及时拔出钢筋笼，重新清孔至满足规范要求后再灌注混凝土。（2）如果在灌注混凝土过程中发生堵管，要立即用粗钢筋捅堵管位置，此时要控制时间，捅的时间不能超过30分钟，如果30分钟内还处理无效时，应及时拔出导管，重新安放，导管下端距离上期砼面0.5米以内，重新按初灌方法灌注，满足初灌量后将导管插入前期砼中，反复插拔导管，继续灌注。5.3.4土钉墙施工质量控制技术措施5.3.4.1开挖工作面，修整边坡土方开挖过程中，应按设计要求进行放线测量，减少人工修坡工程量的同时应最大限度的减少对支护土层的干扰。在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整度达到设计要求。5.3.4.2成孔与置筋本工程土钉设计成孔直径为100mm，锚索成孔直径为150mm，土钉成孔施工机具可采用洛阳铲，锚索成孔施工机具可采用麻花钻。由于洛阳铲成孔方便快捷，造价低廉，运用较为广泛。成孔质量标准为：名称允许误差值孔位偏差不大于±100mm孔径偏差不大于±5mm孔深偏差不大于±50mm倾斜度偏差不大于3º钢筋保护层厚度不宜小于25mm成孔完毕后，应及时安放钢筋杆件，以防塌孔，为保护土钉墙的保护层厚度，应设定位器使钢筋位置居中。定位器间隔1.5m均匀布置。5.3.4.3注浆注浆是保证土钉与周围土体紧密结合的一个关键工序。依据本工程设计方案，本次注浆采用P.O42.5纯水泥浆，水灰比0.5-0.55。注浆过程中若因故停止超过30min时，应 用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路。5.3.4.4编网及喷射混凝土钢筋网在编制过程中，钢筋网与坡面间要留有一定的间隙，宜为30mm，确保钢筋网包含在混凝土中。喷射混凝土应为两次喷射，第一次喷射厚度不小于40mm，第二次喷射至设计厚度。5.3.5保证预应力锚索施工质量的技术措施5.3.5.1钻孔钻进前再次检查钻机倾角和方位角是否符合设计要求，钻孔孔径偏差不超过设计孔径的3%，锚孔轴线顺直，钻孔深度应比设计深度深0.2m。5.3.5.2锚索下料、编索锚索下料长度按下式确定：L=L1+L2+L3，式中L为预应力锚索长度(m)，L1为锚固段长度(m)，L2为自由段长度(m)，L3为张拉段长度(一般取1.0m)，在实际施工中下料长度为孔深再加1.2m，以能够满足工程设计及所用设备的要求，钢绞线下料用砂轮切割机切割，严禁采用氧气和电焊切割。切割时，在离断口10～20cm处用铅丝绑扎。按计算好的长度下料后，将钢绞线平顺放在0.5m高、1.5m宽的台架上，逐根检查钢绞线有无损伤，同时进行防锈去污处理。在钢绞线编索时一并在索体上绑附一次注浆管和二次注浆管，其中一次注浆管与二次注浆管管口应加以区别，避免混淆。锚索制作必须在有遮盖的棚内，在工作台上制作，钢绞线材质、下料长度、下料方法，除锈、防锈、编索等过程，应在有专业知识的工程技术人员和技工的指导参与下，按设计及规范的要求精心制作。编索完成后一定要有明确的标牌编号，以便对号入座。5.3.5.3锚索张拉根据设计要求锚索张拉在内锚固段灌浆和锚定板达到设计强度后开始。张拉前，要计算每根锚索的理论伸长值。首先安装工作锚具、限位板、夹片、千斤顶及工具锚，安装前工作锚具的锥形孔及夹片表面应保持清洁，为便于卸下工具锚，工具锚上孔的排列位置须与前端工作锚的孔位一致，不允许发生交叉现象。锚索张拉前应对张拉设备进行标定。张拉时应记录每一级荷载伸长值和稳定过程中 的伸长值，且与理论伸长值进行比较。实测伸长值不得大于理论伸长值5%，否则应查明原因并作相应的处理。5.3.5.4质量检验标准允许偏差或允许值mm项序号项目挖方场地平整检验方法目基槽人工机械主1标高-50±30±50水准仪检查控+200+300+5002长度、宽度经纬仪、用钢尺量项-50-100-150目3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一1表面平整度202050用2m靠尺检查般项2基底土性设计要求观察或土样分析目（1）保证项目1）钻孔孔径、孔深、锚固角度、内锚固长度、钢绞线、钢筋强度、水泥强度必须达到设计要求。2）单根钢绞线不允许断丝。3）承载力检验用的千斤顶、油表、钢尺等器具应经检查校正。4）锚具应经检验合格后方可使用。5）锁定荷载应符合设计要求。（2）允许偏差项目预应力锚索的允许偏差项目应符合下表规定。预应力锚索的允许偏差项目：序号检查项目允许偏差检查方法孔水平方向士50mm钢尺测量距1误垂直方向士100mm钢尺测量差2锚固角度±3°测钻机3注浆量大于理论注浆量检查计量数据5.3.6保证土方开挖质量的技术措施5.3.6.1土方开挖工程质量验收标准 5.3.6.2质量保证措施（1）挖土流程、顺序及方式严格按批准的施工组织设计进行。（2）土方开挖前要认真研究周边环境条件，检查施工放线的准确性，合理安排土方运输车辆的行走路线，使土方开挖有充足的准备。（3）开挖时测量人员紧密配合，加强测量控制，防止超挖。（4）开挖时指派一定数量的工人进行边坡预留人工修坡，保证土方开挖尺寸满足质量要求，正负误差在方案设计要求范围内。（5）接近坑底300mm时，采取人工开挖，开挖时要注意基础底面土方不得超挖，不得搅动基础底面原土层。（6）开挖时必须紧密配合坑壁支护，做到先支护后开挖，保证质量和安全。5.4确保工程质量的经济措施（1）根据公司管理规定，实行质量风险金和受益金制度，工程开工前，凡与工程质量有关的各级人员按照公司规定的风险金交纳标准交纳本工程的质量保证金，当实现工程质量目标后，公司原额退还质量风险金，同时按照风险金的数额发给收益金，否则，公司不予退还风险金，不发受益金。（2）建立独立账户，严格实行专款专用。凡是用于本工程项目的资金，未经项目经理许可，不得提取使用。（3）筹措必要的流动资金，保证施工的正常进行，特别是材料、设施方面的资金，要有充分的保证。公司计划筹措充足的流动资金用于本工程。（4）建立合理的分配制度，根据按劳分配的原则，实行多劳多得，奖优罚劣，分配上向一线施工的工人和管理人员倾斜，对在本工程的施工速度提高上做出重大贡献的要予以重奖。5.5确保工程质量的组织措施（1）建立精干高效的项目经理部，项目经理具有十年以上专业施工经验，项目部配置3名质量检查员，质量检查员具有丰富施工经验且工作认真负责，实行质检跟班制，加 强值班责任心。（2）建立质量保证体系，建立质量目标责任制。项目经理向公司交质量责任状，质检员向项目经理交质量责任状，工资、奖金与质量责任挂钩。做到质检员轮班不离岗，实测实量，填写第一手资料。（3）合理运作质量保证体系，推行全面质量管理，强调工序质量，避免事后监督。对各工序严格按照质量检查制度认真实行“自检、互检、交接检”的“三检制”上道工序不经质检员检查验收不得进行下道工序施工，通过确保工序质量来保证整体质量优良。（4）建立健全岗位责任制及质量检查控制体系，制定严格的质量奖罚措施，实行质量一票否决制。（5）全部人员进场前，进行设计交底、明确任务及质量要求，明确各自岗位责任，做到以优质的岗位工作质量确保整体工程质量。（6）建立质量会议制度，定期开展质量统计分析，总结经验、加强管理。经常对全体职工进行质量教育，提高质量意识。（7）严把原材料关，各项原材料进场使用前，应进行严格的质量检查，不合格材料决不允许使用。（8）配备精良的机械设备，进场的主要设备必须经过进场检验，状态良好，性能稳定，能完全满足施工需要的机械。 第六章安全管理体系与措施6.1安全管理体系6.1.1安全生产目标（1）杜绝死亡和重大伤害事故；（2）其它安全事故发生频率≤5‰；（3）根据安全四不放过原则，安全事故处理率100%；6.1.2安全管理组织机构项目部设置以项目经理为首的项目部安全生产管理机构，配备专职安全员，负责和开展项目部的安全生产工作。组织机构构成见组织机构图。项目经理安全员技术负责人材质施测料量工量员员员员作业班组、劳务队6.1.3安全生产管理体系的运行本项目的安全生产管理体系是一个对安全生产各要素进行主动控制的具有自我完善和改进功能的管理体系，体系依据《河南省昊鼎建筑基础工程公司安全生产管理标准》，按照PDCA的过程方法，在对危险源进行辩识、评价和风险分析的基础上通过策划建立的，运行时，体系内各部门和各岗位人员要在领导和管理机构的管理下认真履行各自的岗位责任，依据有关安全生产法律、法规、行政管理规定、公司安全生产管理标准和管理制度认 真开展安全管理工作，完善各种运行记录和资料，在规定的时间间隔内对体系运行情况和绩效进行测量、审核和评审，对各岗位和部门出现的不符合及时进行纠正和采取纠正措施，对审核和评审中发现的因环境变化或体系自身原因形成的体系改进需求及时进行改进和完善，确保安全生产保证体系在保证公司及项目部安全生产中的持续适宜性，确保体系运行的持续有效性。6.1.4危险源辩识和评价项目部以自下而上的全员参与的方法对各区域内的危险源进行辩识，形成危险源清单。依据各个危险源的风险范围、性质和时限性以及运行经验和所采取的风险控制措施的能力，考虑控制措施的有效性（危险源所造成事故发生的可能性），人在危险状态中的持续时间以及一旦失败所造成的后果对危险源逐个进行风险评价，将危险源划分为重大危险源和一般危险源。6.1.5危险源风险控制的策划对于辨识出的危险源，对其可能造成的风险进行控制策划，策划时应考虑所采取的措施能实现对危险源的控制，做到消除、降低或控制其不发生。一般危险源的风险控制采取日常一般的控制措施进行控制，重大危险源除采取常规的控制措施外，还要策划和制定控制目标、管理方案，管理方案应考虑和包括确定培训需求、制定运行控制程序或措施、规定实施的监视和测量、拟进行的设施投入等。应有为实现目标所赋予组织有关职能和层次的职责和权限以及实现目标的方法和时间表，方案的评审要求规定。6.1.6法律法规的识别和传达公司获取和识别有关安全生产的法规，保证其为有效版本，然后识别出与本公司安全生产有关的条款，建立公司的《适用法律法规和其他要求清单》。项目部将其进行传达和贯彻执行。项目部在工作中通过各种途径获取与安全生产有关的法规及其相关信息后，及时传递到公司。6.1.7安全生产目标项目部负责人制订本项目安全生产目标，并将其分解到各层次、各岗位，使各岗位、各人员都有明确和具体的安全生产目标。目标应具体、明确、量化、可实现、可考核，下一级目标必须保证上一级目标的实现，制订各级目标的同时需制订相应的考核办法，并按 考核办法进行考核。6.1.8安全生产岗位责任制项目部建立安全生产责任制，规定各部门、岗位的安全生产责任及与其配套的安全生产责任考核办法，定期对各部门、岗位的责任履行情况进行考核，对规定的责任的适宜性进行评价。6.1.9安全教育培训对其工作可能影响安全生产或与安全生产有关的公司所有人员都要按照《安全教育培训制度》进行培训，通过培训，使各有关人员具有相应的工作能力和意识。安全培训需求包括法规规定、公司安全生产管理规定、安全生产工作有效开展和持续改进的需要、危险源管理和控制的需要、上级培训计划的要求。通过培训，使各有关职能和层次的人员都意识到：法规和有关规定对自己所从事工作的安全生产管理要求；符合安全生产管理要求的重要性；自己工作和生产中潜在的安全风险（危险源）；回避和控制风险的技术性、管理性的措施、要求、方法以及对其偏离的潜在后果；应急响应要求方面的作用和职责。6.1.10信息沟通项目部定期在有关会议和宣传栏上就安全生产方面的各种信息进行交流和沟通，使所有员工能够通过信息沟通，获悉有关法律、法规和各级管理规定的要求和变化动态；了解公司内部和行业的安全生产工作形势；参与公司安全生产方针和目标的制定和评审；参与商讨影响安全工作的任何变化和参与安全管理工作的意见和建议。6.1.11安全生产文件、记录和资料的控制管理对安全生产的文件和资料进行控制，按照公司《安全生产文件和资料管理标准》规定的分盒、编目方法对文件、资料和记录进行收集、分盒存放、编目、保存和管理；建立清单和收发记录，对借阅进行规定，安全资料的记录应清晰、标识明确，并可追溯相关的活动。文件和资料应易于查找，凡与安全生产有关的岗位或人员都能知道从何处获取和及时获取所需文件资料的现行有效版本。对失效文件和资料应及时进行处理，防止误用。6.1.12应急准备和响应及事故和事件的处理在规定的时间间隔，对所涉及的各区域和人员所存在的可能发生的潜在的事件或紧急情况进行识别，并针对所识别的潜在的事件或紧急情况制订和落实应急救援预案。一旦发 生事故、事件，现场人员要立即启动应急救援预案，控制事态发展、遏止和降低损失。6.1.13检查和纠正及采取纠正、预防措施制定安全检查制度，进行安全检查，检查结果要进行记录，并保存完整，对检查中出现的不符合，要下达书面整改通知，限期进行整改。6.2确保安全生产的技术措施6.2.1孔口及临边防护（1）桩空孔防护：灌注桩施工完成后，桩顶以上的空孔要及时进行回填。施工时，修泥浆沟从已灌注完成的桩孔流过，通过沉淤填空孔，但必须在孔口盖钢筋篦子，保证施工人员安全。淤泥顶面至孔口采用挖掘机挖原土或砖渣回填并压实。CFG桩顶面孔口采用挖掘机挖原土回填并压实。（2）泥浆池防护：泥浆池附近应设置明显的警示牌和刚性防护措施，泥浆池四周用Φ48的钢管单排架做围栏，围栏高度1.2m，钢管之间用脚手架扣件连接结实，夜间在泥浆池周边设置照明设施。（3）降水井口的防护：井口必须盖钢筋篦子，降水井口四周设置防护钢管，钢管喷涂警示色并设置警示标志，现场安全员轮流值班，巡视。（4）深基坑边坡按要求设置安全护栏进行防护，并在明显适宜处设置警示标志，施工期间设置专人对基坑边进行安全巡视，确保安全。夜间施工要做好安全交底，并有足够的照明。6.2.2现场安全用电（1）本工程施工现场用电机械多，为保证用电安全，施工前，必须由技术负责人根据现场实际情况编制临时用电专项方案，方案必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。（2）施工现场所配备的电工是经过专业及安全技术培训的持电工证的专业电工，现场电路、电器的安装、维修或拆除必须由电工完成。（3）在现场的施工区、办公区、生活区，整个施工现场供电系统采用TN-S接零保护系统，动力回路均采用三相五线制，并接地，接地体及接地电阻均按国家规范要求施工。 线路敷设采用电缆沟暗埋的方法。（4）考虑施工现场实际情况及用电需求，每个施工区域内设置一个二级分配电箱。配电箱、开关箱每周检查维修一次，必须由专业电工进行。电源总配电箱一级分配电箱二级分配电箱开关箱用电机具6.2.3现场机械操作安全（1）现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。（2）施工中，各种施工机械设专人操作，持证上岗。（3）机械设备防护装置一定要齐全有效，不准带病运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。施工机械防护设施设专人管理，发现安全隐患及时消除。（4）定期对施工机械进行维修保养，对其状态进行标识、记录。并在机械明显适宜处设置操作规程牌、安全警示牌。6.2.4劳动保护（1）施工现场实行封闭施工，严禁与施工无关的人员进入施工作业区。（2）进入施工现场必须戴好安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋。（3）机械操作人员施工时要戴劳保手套、穿绝缘胶鞋，以防触电。（4）严禁酒后上岗作业，严禁疲劳作业。（5）夜间施工必须做好班前安全技术交底，并且现场有足够的照明条件。6.2.5运输车辆的安全防护措施（1）混凝土运输车、泥浆运输车在场内行走要制定切实可行的路线，避免与桩机交叉干扰，影响施工安全。（2）在灌注混凝土时必须有专人进行全过程指挥，操作工人必须戴好安全帽，以免造成安全事故。（3）场内运输土方车辆在场内行走、装卸时必须注意安全，土方车不得超载并打开 防护盖板，保证运输过程中的安全。6.3施工消防安全措施6.3.1消防宣传措施（1）在大门入口明显位置处设火警电话牌、急救电话牌、禁止吸烟牌、防止火灾牌；（2）大门入口挂《施工现场防火规定》；（3）在生活区宣传栏挂《建筑工程安全挂图》，包括消防安全挂图；（4）宿舍区挂禁止烟火、禁止吸烟牌；（5）建筑现场明显位置挂当心火灾、禁止吸烟牌；（6）施工现场明显位置张贴施工防火标语。6.3.2施工防火措施（1）经常检查灭火器材的状况，灭火器压力是否足够等。发现问题立即解决，并做好记录；（2）经常检查，及时发现火险隐患并做出正确处理。随时清理施工现场，可燃物不随意堆积，如有堆积必须配备相应的灭火器材；（3）施工现场不得随意吸烟，在生活区饭堂、门卫室外设吸烟区，同时设烟头桶，桶中盛适量水，烟头及时丢入烟头桶中，不得随地乱扔；（4）禁止携带易燃物品、火种进入施工现场；（5）电动机具不允许超负荷运行，如外壳过热、电流超过额定电流值时立即停止作业，并迅速查明原因，排除故障后方能进行作业；（6）随时对电气线路进行检查，防止因短路、过载和接触电阻过大等原因产生电火花或引起电线电缆温度过高而引发火灾。同时电动机机壳必须装有良好的接地保护；（7）经常清除附着在机具上的可燃污垢，经常对机电设备进行检查，防止产生火花；（8）做好防雷措施，防止雷电产生的火灾；（9）使用电焊机进行作业前必须办理动火审批手续。施焊时先检查电源线、焊钳线、地线是否符合安全要求。操作时戴好防护罩、手套以避免烧焊强光对眼伤害及烧焊火花对身体灼伤，做好保护措施。施焊场地周围在清除易燃易爆物品并配备灭火器材才能施焊， 焊件下方设接斗接住火花，保证安全施工，作业结束切断焊机电源并检查作业点，确认无起火危险后才离开；6.4基坑安全风险分析及应急措施6.4.1管道渗漏、地表水体侵蚀在基坑施工过程中，随着基坑变形的增大，会对基坑周边建筑物及道路下方的管道造成不利影响，可能导致管道渗漏、开裂，给基坑带来严重的危害。另一方面，大气降水也可能浸泡基坑周边土体造成支护结构的变形和破坏。应急措施：在基坑施工前应对周边的管线进行排查，做好记录，并将排（供）水管线的阀门位置标记清晰，取得相应主管单位的电话，以便联系。一旦出现漏水，要尽早切断漏水源，并停止基坑开挖，对边坡坡脚采取堆土措施，以稳定坡体。6.4.2土方超挖土方开挖必须遵守“分层开挖、严禁超挖”的原则，土方开挖与基坑支护和降水是需要密切配合的，如果不按设计工况进行超挖将会造成边坡位移过大或造成边坡塌方的严重后果。应急措施：加强现场施工组织管理，土方开挖过程中，一旦出现超挖而造成边坡位移过大或塌方，要及时回填土方，或用砂袋反压坡脚，并增加锚索及时抢险支护，待土体稳定后再进行下一步开挖。6.4.3地面超载地面超载会造成基坑变形过大，影响基坑安全。如出现以上现象，应马上减轻地面荷载，根据现场情况补张预应力锚索，控制位移发展，或者在坑底脚被动区压重（如填砂袋等）。6.4.4雨季施工排水不及时本工程地下水位较浅，基坑开挖过程中要进行大范围降水，同时若基坑施工期间正值雨季，一旦坑内积水排放不及时，会浸泡基坑周边及基坑坡脚土体，造成土体强度降低，大大增加了支护结构变形风险，从而引起一系列的不良反应。因次基坑施工中要做好各项防排水设施，并制定相关措施，及时掌握天气信息，做好排水准备，并加强对基坑的监测 和周边环境的巡视。6.4.5地面沉降、坑底隆起若地面沉降速率过大并有坑底隆起现象，应迅速回填反压，并采用静压注浆等措施迅速加固坑底，特别注意挖土时间和挖土顺序，严防因深层土体流动而使工程桩发生破坏。若有深层土体流动迹象，应立即停止挖土，查明原因后再开挖，采用进一步增加被动土压力等方法加固坑底。6.4.6出现险情时对施工人员的救援本工程施工中，影响施工人员人身安全的危险源主要有：（1）施工机械较多，机械伤害；（2）触电；（3）基坑较深，施工人员的高空坠落；（4）边坡坍塌掩埋施工人员。针对人员安全方面的应急和救援措施如下：（1）施工前，在项目经理的组织下，全体施工人员对施工中存在的危险源进行辨识，识别出重大危险源并制定危险源控制措施，报总工办备案。（2）加强施工现场管理，注重安全培训，提高安全意识，做好安全技术交底。（3）项目技术负责人制定安全应急救援预案并定期演练。6.4.7监测数据出现异常土方开挖过程中，周边建筑物、道路、管线等的变形超出设计工况的允许变形值，或护坡桩中钢筋、混凝土的应力监测值、桩后土的应力监测值、锚索的应力监测值出现异常时，要立即停止开挖，分析原因，采取措施，确保周边建筑物及道路管线等的安全。6.5应急措施当土方开挖、支护施工遇到如下情况时，可采取相应的应急措施：（1）局部土体含水量过大或遇杂填土、砂层时，不能成孔情况，及时采用φ48钢管替代钉杆，压力注浆形成锚钉。（2）对于边坡土质差的杂填土、软土层或自稳性能差的砂层情况，可以采取如下措 施：①减少开挖深度和长度；②在两根土钉之间增加短土钉；③开挖后可以先喷射混凝土，且在混凝土中掺入速凝剂；④设置超前土钉。（3）当砂土中含有大量水分时，就容易出现流砂现象，可以采取以下预防措施：①提前降水，使土层中含水量尽可能的少；②掌握地下水实际变化情况，以便采取措施；③减少开挖深度和长度；④开挖后可以先喷射混凝土，且在混凝土中掺入速凝剂；⑤设置超前土钉。⑥采用双液（加水玻璃）压密注浆法处理边坡漏水、渗水或因支护结构变形引起的渗水和产生的流砂。⑦如果发现涌水、涌砂，可采用止水措施，如橡胶封堵。（4）对于局部土体剥落的情况，应立即停止开挖，并及时采用土袋填充，随后喷射砼封闭，在砼终凝后注浆填实。（5）对因开挖造成边坡、地面变形，用高压注浆法，对其进行跟踪注浆加固来控制其变形。（6）现场准备一定数量的砂袋及砂土，必要时可对被动区采取压重法，可有效减少基坑变形和抵抗基坑隆起。（7）挖土时分层开挖，严格控制坑内外地下水。（8）地面超载应控制在设计范围以内。（9）在基坑开挖一层后要及时在基坑四周设置标准护栏。6.6确保安全施工的组织措施（1）设置专职安全员加强安全施工管理工作，保障施工人员的人身生命安全。（2）制订和执行安全检查制度，项目部安全生产管理制度、班组安全管理制度、消防安全管理制度、安全教育制度、门卫制度、机械设备管理制度、劳动用品管理制度、安全生产奖惩制度、安全生产技术管理制度、事故隐患和危险源识别、整改、控制制度、安全生产法规、文件、资料记录及控制制度、安全评价、考核制度等安全管理制度。（3）公司及项目部建立独立账户，设有安全专用资金，根据安全施工方案编制和批准安全生产资金投入计划，公司职能部门对安全生产资金的使用情况进行严格的监督管理，实行专款专用，确保安全生产专项资金的足额投入和高效使用。（4）由安全负责人编制安全技术方案或措施，对安全生产实行目标管理，责任到人。制定出改善劳动条件、加强劳动保护的具体措施。 （5）做好机械设备、仪表的安全检查鉴定工作。并做好安全巡检记录。特殊工序必须编制专项的安全技术措施方案，经项目经理批准后方可实施。安全措施要根据工程特点，施工方法，劳动组织，作业环境等情况提出，针对性要强，措施明确。（6）按照公司的统一要求，组织安全生产、文明施工知识培训，让广大员工积极接受安全文明施工教育。定期进行安全文明教育和学习，做到文明举止，文明言语，文明施工。（7）制定安全措施，保证机电设备、车辆、起重等设备的安全运行，配齐安全防护保险装置，建立检查、维修保养制度。对机电、起重设备的操作人员进行定期培训，考核并签发机械设备操作证，禁止无证人员从事上述工作。（8）采购的劳动保护用品、漏电保护开关等，必须符合安全标准。特别是漏电保护器、安全带、安全帽等，必须符合国家规定标准。（9）生活区与生产区分开布置，严禁非当班施工人员进入生产现场。进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。施工现场入口及明显位置，悬挂醒目的安全警示标牌。6.7事故应急救援6.7.1目的和依据为有效及时地抢救本工程因机械、物体打击、起重、坠落、触电等造成的人员伤害事故，部分因其他原因如煤气中毒、冻伤等伤害及发生事故后，充分利用一切能调配的力量，迅速控制事态进一步扩展，保证各种应急设备材料的备战状态，防止因组织不力或现场救援工作的混乱延误救急行动，实现降低人员伤亡和财产损失的目标，依据《安全生产法》和相关法律法规，制定本工程安全应急救援预案。6.7.2项目成立急救援小组项目部及各班组全体员工是本工程应急救援的当然成员，在有险情及发生事故后，负有当场进行抢救、报告、配合抢险的责任和义务。相关应急、急救电话有：医疗救护120，交通112，火警119，公安110。6.7.3应急物资配备 序号物资名称规格型号单位数量备注1应急灯个10良好2铁锹大张30合格3洋镐大把10合格4堵漏剂千克50合格5消毒液瓶若干合格6急救物品止血带等------若干合格6.7.4安全应急措施、救援方案（1）一旦发生事故后，发现险情第一人在最短的时间内告知项目部任何管理人员并发出紧急求救信号，项目经理（如外出有事，由项目副经理接替）在三分钟内集合项目部所有机组负责人员召开紧急会议，按救援小组及应急状态职务求救抢险预案启动。（2）若有人员伤亡，首先抢救伤员，并立即拨打120救护中心电话与医院取的联系，同时详细说明事故地点、严重程度，并派人到相应路口接应，就近送往医院。（3）伤员抢救1）抢救休克的伤员休克伤员的症状是：皮肤苍白或发青、口齿不清、发冷、皮肤潮湿或发汗、瞳孔放大、眼睛凹陷；口渴、心脏速度加快。抢救方法：①可把休克的伤员头部、胸部、腹部（大腿处骨折者除外）双腿抬高，高出地面20—30厘米，让其背部朝下躺着，再使用合适的物体把双腿垫起。这样，能使血液顺畅的流动，达到各器官维持生命所必须的程度。②如果休克的伤员呼吸困难，应让其斜倚或侧卧，使其呼吸顺畅。③如果伤员一只腿受伤，可将另一只腿垫高直至其他器官获得维持生命所必须的血液。④如果伤员出现呕吐，应让其侧卧，并给些饮料。2）抢救骨折者骨折包扎应包括包扎骨折的肌肉、腱、血管和韧带等。有的骨折容易发现，有的骨折在皮肤的肌肉里不容易发现，应观察伤员的肢体组织有无变形和伤员自我感觉来判断。处理骨折的主要方法是把骨折断面加以固定，并在较长时间内保持良好的固定状态。简易固定方法：①就地取材，如使用薄木板，笔直的棍棒等。②护垫用布或毛巾，放于薄木板之间用领带或布条等。③不能用绷带正对伤口包扎。3）止血 对一般的流血伤口控制：①把伤口处的衣服移开。②用无菌或消过毒的纱布清洁干净的吸收好的材料放于受伤肢体部位，并系紧。③如伤口在手上，使用干净的吸收性能好的材料止血。控制严重的出血，如果伤员伤口流血严重，应在“挤压点”进行直接挤压。这样能阻止动脉直接身伤口供血，如果血从腿部流出，挤压点在大腿根部。（4）不能及时抢救的伤员，应急指挥部应立即拨打120救护中心于医院取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度并派人到路口接应。（5）现场救援设备首先保证其状态良好，在接到抢险救援指挥5分钟内全部均能启动并投入使用。6.7.5应急培训与演练（1）为提高应急救援人员的反应速度与应急救援队伍的整体能力，在事故的应急救援行动中达到快速、有序、有效的效果，项目将经常性的开展应急救援培训和演练。（2）全体应急抢险人员应24小时使手机保持开机状态，在接到预警通知后，以最快的速度赶到事发现场投入抢险。（3）操作机手、司机接通知到达现场后，所有抢险设备在5分钟内启动，以达到抢险使用要求。（4）组织相关人员熟悉工程隐患部位，牢固树立安全第一、预防为主的方针，使应急救援人员始终保持高度警惕认真巡视、观测，及早发现、及早采取措施处理。 第七章环境保护管理体系与措施7.1环境保护管理体系为贯彻执行公司的环境保护规定，实现项目施工的环保生产目标，并使环境保护管理工作符合国家法律、法规和各级行政主管部门颁布的环境保护制度的要求，建立完善环境保护管理体系如下。7.1.1组织机构项目部设置以项目经理为首的环境保护管理机构，在公司环境保护领导组的领导下开展项目部的环境保护工作。规定其环境保护管理的组织和指令关系，确定其职能以形成环境保护体系的组织机构。组织机构构成见组织机构图。环境保护组织机构图环境保护管理领导组组长负责整个工程的环境保护管理工作护搅钢旋后坡拌筋喷勤桩桩组桩组组组兼组兼兼兼职兼职职职环职环环环境环境境境保境保保保护保护护护管护管管管理管理理理员理员员员员7.1.2环境保护管理体系的运行本项目的环境保护管理体系是一个对施工中环境保护各要素进行主动控制的具有自我完善和改进功能的管理体系，体系依据GB/T24001-2004“环境管理体系”，国家颁布 的法律、法规，各级行政主管部门颁布的环境保护制度和《河南省昊鼎建筑基础工程有限公司环境保护管理标准》，按照PDCA的过程方法，在对环境因素识别和评价分析的基础上通过策划建立的，当工程开工实施生产活动时，项目部、劳务队或其他有关部门依据《河南省昊鼎建筑基础工程有限公司环境保护管理标准》增加必要的制度、规定、文件和程序，对体系进行延伸和完善。运行时，体系内各部门和各岗位人员要在领导和管理机构的管理下认真履行各自的岗位责任，依据有关环境保护的法律、法规、行政管理规定、公司环境管理标准和管理制度认真开展环境管理工作，完善各种运行记录和资料。运行中，在规定的时间间隔内对体系运行情况和绩效进行测量、审核和评审，对各岗位和部门出现的不符合及时进行纠正和采取纠正措施，对审核和评审中发现的因环境变化或体系自身原因形成的体系改进需求及时进行改进和完善，确保安全生产保证体系在保证公司及项目部安全生产中的持续适宜性，确保体系运行的持续有效性。7.1.3环境因素识别与评价和控制（1）项目部经理负责环境因素识别与评价程序的督导工作；（2）各岗位通过现场调查来识别环境因素，考虑本职工作过程中可能对环境的有害影响，调查后形成《环境因素台帐》；（3）按正常状态、异常状态、紧急情况的思路进行环境因素的识别；（4）环境因素的评价方法采用LEC法，确定的重要环境因素建立《重要环境因素台帐》；（5）重要环境因素通过目标指标和方案进行控制，对能产生重要环境因素的过程建立控制程序；（6）注意随着施工过程的进展，对环境因素的更新。7.2环境保护的技术控制措施7.2.1噪音（1）在选择机械时，尽量选择新机械，对使用时间长的机械事先进行检修保养，使机械运行产生的噪音最大限度的降低； （2）施工期间加强施工机械的维修和保养，尽量降低机械运转产生的噪音，并合理安排施工工序，使容易产生噪音污染的工序安排在对人民群众生活影响最小的时段进行；（3）钢筋切断不采用电锯，使用钢筋切断机。钢筋加工区设置钢筋加工棚，钢筋的加工均在棚内进行，制作完毕后再运至现场；（4）采用商品混凝土，减少现场自搅拌噪声；（5）车辆进出工地，不准鸣笛，速度缓慢，尽量不急刹车；运输材料尽量安排在白天进行；（6）要求施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件，减少人为的噪声扰民现象。（7）如遇特殊情况，提前贴出安民告示，以得相邻单位及附近居民的谅解和支持。（8）加强施工现场环境噪声的监测，及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。7.2.2粉尘（1）施工现场设置封闭围墙，将结合周边环境采用多种形式进行美化、亮化。（2）建筑材料堆放：施工现场的建筑材料、构件应按平面布置图分类、分规格存放，设置标识牌，建筑材料、构件的存放、位置和高度应符合规定要求，做到整齐有序、稳定牢固，对易产生扬尘的物料和构件，应采取有效措施，按时洒水，加以覆盖。（3）施工现场道路、作业区、生活区必须按规定进行地面硬化。对因堆放、装卸、运输等易产生扬尘的污染源，应采取遮盖、洒水、封闭等有效的控制措施，最大限度的减少粉尘污染。风速四级以上天气应停止易产生扬尘的作业，禁止抛扬垃圾。（4）对易产生粉尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。对易于引起粉尘的细料或松散料予以遮盖或适当洒水湿润，运输时用帆布、盖套及类似遮盖物遮盖。（5）合理组织施工，优化工地布局，尽量避开敏感点和敏感时段。（6）严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘的物质。（7）施工现场设专人进行环境保护管理，监督工人言行、着装，协调车辆出入，随时检查环境卫生。车辆出场冲洗车轮，减少车轮携土。（8）使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。7.2.3光污染 （1）电焊作业设置遮光棚，减少电焊产生的光污染。（2）现场夜间施工时采取措施，适用定向光源，避免强烈灯光照射周边建筑物或市政道路。7.2.4固体废弃物（1）施工现场设立垃圾堆放池，定期消毒，派专人及时清理，集中堆放和处理。禁止施工人员随地抛洒废弃物。（2）混凝土运输、材料运输及泥浆运输车辆出场前要达到环境保护要求，确保出场车辆整洁无污染。废弃泥浆运到指定地点，运输泥浆的车辆必须采用封闭的泥浆运输罐车进行运输，专人专管，泥浆不外漏外溢，造成污染。（3）设备保养和维修时的污水、废油必须进行集中收集到废油桶中，专门处理，不随意排放。（4）选择对外环境影响小的出土口、运输路线和运输时间。（5）材料库剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾要及时清扫、清运、不得随意倾倒，做到每班清扫、每日清运。（6）施工现场内无废弃泥浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清运，泥浆、混凝土倒运时采取防洒落措施。（7）教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。7.2.5泥浆（1）合理规划泥浆池，并派专人管理，使泥浆不外流，并及时组织安排好泥浆外运工作，确保施工现场的清洁。（2）废弃泥浆应运到发包人指定地点，运输泥浆的车辆必须采用封闭的泥浆运输罐车进行运输，专人专管，泥浆不外漏外溢，造成污染。7.2.6对水污染的控制（1）根据不同施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。（2）要在开工之前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。 （3）考虑到施工期间的气候特征，制定雨季、特别是汛期施工排水措施，避免雨水、废水无组织排放。（4）在施工期间，始终保持工地的良好排水状态，修建一些临时排水渠道，并与永久性排水设施连接，且不得引起淤积和冲刷。7.3确保环保施工的组织措施（1）项目部组建环保小组，设立环保投诉电话，接受周围单位及群众的监督，并将收集到的信息及时整理，制定专项措施，减少环境污染。（2）进行全员环保意识的教育，提高职工环境保护意识，做到人人讲环保、人人讲文明。（3）施工现场设专人进行环境保护管理，监督工人言行、着装，协调车辆出入，随时检查环境卫生。（4）加强施工机械的维修和保养，尽量降低机械运转产生的噪音，并合理安排施工工序，使容易产生噪音污染的工序安排在对人民群众生活影响最小的时段进行。（5）控制人为噪声污染环境，建立健全人为噪声的管理制度，并严格执行，减少人为的大声喧哗，增强施工人员防噪声扰民的自觉意识。（6）对施工现场的道路及时洒水、清扫，避免车辆行驶时引起的扬尘。（7）施工区设立垃圾堆放池，定期消毒，派专人及时清理，集中堆放和外运。禁止施工人员随地抛洒废弃物。（8）混凝土运输、材料运输车辆出场前要达到环境保护要求，确保出场车辆整洁无污染。 第八章工程进度计划与措施8.1施工总进度计划根据本工程的工程量将本工程工期暂定为502日历天。将严格按照计划组织施工，保证按时完工。施工准备阶段：收到正式施工图纸后，用2天时间进行施工准备，施工准备包括材料、机械、人员进场、布设临建设施、架设水电线路、测量放线等，使工程具备施工条件。护坡桩施工阶段：共安排3台工程钻机进行护坡桩施工，按照桩数大致相等的原则将钻机布置在钻孔灌注桩施工部位，计划120天内完成全部护坡桩的施工作业。同时本阶段还将投入3台小型钻机施工降水井，提前进行预降水，为支护结构施工创造条件。冠梁施工阶段：冠梁施工内容大致为桩头凿毛与垫层处理，冠梁钢筋绑扎以及混凝土浇筑，计划10天时间完成全部冠梁施工。清理退场阶段：本阶段的主要工作内容为坡道收尾，做到文明退场。施工进度计划图8.2施工进度保证体系项目进度控制建立以项目经理为责任主体，由项目计划人员、调度人员、作业队长及班组长参加的进度保证体系，建立目标容易落实，便于进行考核的进度保证体系。（1）项目部建立施工进度保证体系，项目经理根据项目法施工的要求，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项职能。 施工进度控制流程图项目经理进度计划的认定与计划命令的下达技术负责人进度计划的制定与修整施工员进度计划的传达、监督、反馈施工班组进度计划的实施（2）通过项目进度保证体系的建设，建立进度控制流程。项目经理对项目的工期负责，负责项目的进度控制计划的认定与计划命令的下达；技术负责人负责进度计划的制定和修整，组织技术交底向施工员传达计划意图并对项目经理负责；施工员负责领会进度计划的精神并给施工班组进行技术交底下达实施任务，监督计划实施，反馈计划施行情况；施工班组负责进度计划的实施工作，对进度计划付直接责任。建立健全进度控制保证机制，保证计划的实施，针对计划的完成情况建立奖惩机制，由施工员负责组织施工班组进度计划施行情况，技术负责人负责监督，项目经理负责领导，施工班组向施工员负责，施工员向技术负责人负责，技术负责人向项目经理负责，出现进度偏差及时纠正，切实保障进度按计划进行。（3）进度控制的程序项目部制订规范的项目进度控制程序，将PDCA循环控制方法应用到该工程的施工过程中，建立完善的控制程序：确定工程的时间目标→编制施工进度计划→开工→实施施工进度计划→进度计划总结提高进度控制的水平，确保合同工期最终目标的实现。1）根据合同工期要求确定工程的时间目标，保证按期交工。2）采取科学的方法，编制施工计划：根据合同的进度承诺，编制施工网络计划图。3）按照合同规定的开工日期如期开工。提前做好开工的准备工作，保证工程需要的 人、材、机的供应。制定资源供应计划，按资源配置原理要求，及时提供各种施工所需的资源，保证不因资源供应导致窝工现象的发生。（4）进度计划的实施1）根据工程施工特点对工程目标进行分解。根据分解的各个工序、单项工程的工程量。确定各工序的施工顺序，合理确定工程各工序的开竣工时间。2）根据施工部署和施工方案，合理确定每个工序的施工时间。3）合理科学安排工序之间的搭接关系，将制定的进度计划下发给各职能部门人员执行。加强施工现场协调力度和总控力度，各单位共同努力，保证总控计划的实现。4）在安排施工进度计划时要认真按照施工部署，确定合理的施工顺序及施工流向、施工程序。5）进度计划不是一成不变的，在施工过程中针对对进度控制的分解目标的实施情况，对原有进度计划不断调整和改进，进行优化组合，对原来的进度计划进行调整，制订新的进度计划，从而达到工期目标的优化。6）在进行工期优化，缩短工作的延续时间时，要尽量避免把质量管理上非常重要的工作作为对象。缩短工作时间的常用方法是采用技术组织措施，如增加工人和机械设备；改进操作方法，提高功效等。8.3保证工程进度计划实施的技术措施（1）根据工程实际情况合理编制施工进度计划，按照施工计划施工。并在施工网络计划指导下，控制各工序的施工周期。形成各工序在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接。在施工的同时，编制详尽施工计划，具体到日，确保总体进度计划的落实，并以短期计划落实，调整并落实总进度计划，做到短期保长期，从而保证工程的进度目标。加强全体施工人员的紧迫感和责任心，合理安排交叉作业，确保各控制点目标按期实现。（2）组建技术先进，管理一流的项目管理机构加强施工统筹管理。发挥计划管理的龙头作用，采用施工进度总计划与周、日计划相结合的多级进度施工进度计划的控制与管理。（3）作好施工准备及资源配置工作。及时作好材料的市场调查及采购工作，主要是钢筋、水泥、混凝土的供应，杜绝出现停工待料现象。 （4）针对本工程情况，做好预控工作及加强施工中的质量控制。减少因返工而引起的工期拖延。（5）合理调配工人，有效合理利用工作日内24小时施工。（6）选择合理施工方案，确定合理的施工顺序，在施工中及时协调管理，避免桩机施工相互干扰。（7）采用合理的季节施工技术措施，保证工程特殊情况下的施工。（8）积极配合建设单位、监理部门作好技术核定工作，发现问题及时与设计单位沟通解决，确保工程顺利进行。8.4确保工程进度计划的组织措施（1）建立严密的施工计划，在施工中严格按照网络图计划来控制施工进度与各工种插入时间，施工管理人员要根据总进度计划制定作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。（2）现场组成精干、高效的项目班子，由项目副经理负责现场指挥，确保指令畅通、令行禁止。同业主、监理和设计方密切配合，统一领导、指挥和协调，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，从组织形式上保证总进度的实现。（3）建立生产例会制度，由项目经理负责每周召开一次生产调度会，解决施工中发现的各种问题，协调各班组各工种的关系，布置下周生产计划，使各专业有条不紊地按总体计划进行。（4）在计划管理中，要确定保证工期的主要环节。本项目的主要控制环节有：机械设备进场时间及机械调试控制点、材料进场控制点、支护施工完成控制点、收尾交付控制点。要采取有力措施，确保各控制点如期完成。（5）建立独立帐户，严格实行专款专用。凡是用于本工程项目的资金，未经项目经理许可，不得提取使用。（6）筹措必要的流动资金，保证施工的正常进行，特别是材料、设施方面的资金，要有充分的保证。公司计划筹措充足的流动资金用于本工程。（7）开展劳动竞赛活动，对于保质保量安全超额完成生产任务的机组在目标责任制奖励的前提下再予以一定的奖励，以激励先进，鞭笞落后。（8）协调与建设单位、监理单位、设计单位的关系，要开好各方之间的协调会，统 一认识，统一步伐，制定详细的施工协调配合管理措施，保证施工的顺利进行。（9）协调好与周围单位及居民的关系，最大程度的减少外部因素对工程进度的影响。（10）层层实行工期风险与工资、奖金挂钩，增加广大职工的紧迫感。（11）保证生活条件，充分调动职工的积极性与创造性。8.5施工总平面布置图合理布置施工场地及混凝土运输车道路，确保施工机械运行畅通。本工程施工现场主要划分为支护施工区域、桩基施工区域、钢筋（锚索）加工区域，施工材料堆放区域、泥浆池区域及生活区、宿舍区，现场出土坡道设置在场地东侧临路处。（1）生产作业区：主要为基坑支护以及桩基施工场地，场地要求平整、坚硬、密实，易于机械、混凝土运输双轮车行走。本工程施工作业区主要包括护坡桩、冠梁、锚索等支护结构等的施工，钻孔灌注桩施工在自然地面下2.9m进行。（2）钢筋（锚索）加工区钢筋笼加工场地使用前要清理整平压实、便于原材料进场及钢筋笼堆放。该区域主要包括原材料堆放地、钢筋焊接场地、箍筋调整场地、钢筋笼加工平台场地，钢筋笼堆放场地、锚索加工制作场地。支护结构的主要钢筋工程为土钉钢筋、坡面挂网筋与冠梁钢筋，加工制作过程相对简单，无需专门场地，可根据支护施工情况就近在场地内设置。冠梁以下的锚索施工为本工程重点内容，钢绞线的堆放、锚索的编束以及成品锚索的堆放、腰梁焊接制作等均需设置专门场地，鉴于基坑边线较长，为方便运输，锚索和腰梁的加工制作区域仍设置在基坑内部，从平衡各钻机锚索取用和土方开挖、运输机械进出方便的考虑，在基坑内合适位置设置，支护一层，开挖一层，直至锚索施工全部完成。（3）泥浆池区根据现场实际情况，开工前，按照施工需要挖设泥浆池，面积和深度满足施工需要，要求距离施工范围不宜过大、能够使泥浆循环畅通，且设置位置不得影响机械车辆进出。本工程泥浆池区域主要为钻孔灌注桩施工泥浆区以及锚索钻孔施工泥浆区。（4）生产性临时建筑包括仓库，堆放小型配件、工具、劳动保护用品、生活用品等， 配电房、存放配电柜；生活性临时建筑包括管理人员办公室、管理人员宿舍、食堂、工人宿舍、盥洗池、厕所等。临时用地表2用途面积（m）位置需用时间钢筋加工区400场地内部502天泥浆池区200实际酌定502天办公、生活区400实际酌定502天材料堆放区100实际酌定502天 第九章人、材、机资源配备计划9.1劳动力投入计划我们根据本工程的工程量及工期要求，计划安排充足的劳动力投入本工程施工，高峰时机总劳动力人数约120人，选用劳动力统一由项目部进行领导，进场时按照培训计划进行培训和教育，培训后经考核或考评确认达到培训要求后进入工地现场，由项目部统筹调度，根据工程施工性质，24小时施工，各工种劳动力计划如下：9.2施工机械配备计划本工程的施工机械主要有：钻孔灌注桩的施工机械、钢筋的加工制作机械和搅拌桩施工机械、旋喷桩施工机械等。现场机械实行统一管理、保养和维修，确保防护齐全，正常运转，并做好日常例行保养，按时填写机械履历书及机械运转报表。所有进场施工机械应有机械产品出厂合格证书，并在有效操作期限内；各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖等要齐全可靠。机械操作实行定人、定机、定岗的“三定制度”、机长负责制及交接班制度。司机必须持证上岗，严格遵守操作规程，杜绝重大机械设备事故发生。机械开动后就不准再对机械进行检查，润滑、调整、紧固、修理等工作，如发现异常情况应先停机，然后再进行检修工作。钻机的安装，拆卸要按照程序图纸进行，移动机械时应做好准备，防止倾覆，并且在场人员必须退至安全位置。机械操作人员持证上岗，上岗前接受施工生产安全教育，经考试合格后方可上岗操作。工程钻机安全技术措施：必须保证起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限位器和吊钩保险装置、卷筒保险装置等安全装置。每天设备部操作人员对安全装置进行检查，若出现安全装置工作不正常，有专人负责进行维修和更换，一定在各个安全装置均正常工作时才进行运转。严格按操作规程使用、维修和保养。安装完毕后，经公司安全部门验收后方可使用。 9.4施工仪器设备投入计划拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序仪器设国别制造已使用备型号规格数量用途号备名称产地年份台时数注1全站仪RTS2382台苏州2011年2年测量自动安平2BSZ23台苏州2012年1年测量水准仪测泥浆3比重计NB-150支郑州2013年1年比重50000/700测泥浆4粘度仪10件郑州2012年1年00漏斗粘度测泥浆5含砂率仪NA-110件郑州2012年1年含砂率检测钻机垂6靠尺2m5支河北2012年1年直度检测钻机垂7铅锤5支苏州2011年2年直度测混凝土坍8坍落度筒300mm10个苏州2013年1年落度混凝土150×150制作混凝土930组苏州2013年1年试模×150试块10钢卷尺CW-5m30把上海2013年1年测量规定计量器具和测量仪器的验收、检测、标识等方法并进行检定，检定不合格不使用，所使用的仪器做到精确已知，保证检测误差在允许范围内，所使用的仪器一旦发现设备状态偏离，要追溯所测数据，对造成的误差进行评估和纠正，以保证测量和检测的准确性。主要仪器的使用固定专人固定使用。 第十章现场组织机构10.1项目经理部组织机构（1）在项目经理部组建三级项目管理组织：管理决策层，决策贯彻层和执行层；（2）由项目经理、项目副经理和技术负责人组成项目管理决策层，实施编制项目管理规划并监督实施项目管理规划。（3）由技术员、施工员、质量检查员、安全员、测量员等组成决策贯彻层，贯彻执行、检查督导项目经理部各项管理措施。（4）由各施工组组成项目执行层，执行完成项目管理规划中的任务。（5）项目部管理组织框图如下：项目管理组织机构图项目经理项目副经理技术负责人施质安预材试测资工量全算料验量料员员员员员员员员桩基成桩组、搅拌桩成桩组、钢筋组、旋喷桩成桩组、机电维修班、后勤10.2岗位职责10.2.1项目经理①贯彻国家关于质量工作的方针、政策和法令，严格执行国家和上级颁发的规范、规程、标准和规定。②贯彻执行企业年度的质量方针、目标和质量工作计划，负责组织完成上级下达的总 承包工程、专业工程的质量计划。③建立和完善以项目经理为首的施工项目质量管理组织，明确项目质量管理责任，督促检查项目成员质量责任制的落实。④组织做好成品保护工作。⑤组织和主持用户回访，认真填写回访记录，完成合同保修项目。⑥组织一般质量事故的调查、分析，并及时上报；参加重大质量事故的调查、分析；负责质量事故的处理工作。⑦负责对项目管理人员和操作工人进行质量教育。10.2.2项目副经理①项目副经理是施工生产的指挥者，对各分项、分部的施工质量负直接领导责任。②组织施工员认真贯彻执行项目的各类施工方案，并定期进行检查；负责落实项目的质量计划和质量目标的执行。③负责协调各专业、各分包单位在施工生产中工序交叉及相互配合工作。④领导组织工程各阶段的验收工作，具体领导与落实工程质量管理工作。⑤领导现场试验工作。⑥领导做好施工技术资料的管理工作。10.2.3项目技术负责人①贯彻国家关于质量工作的方针、政策和法令，严格执行国家和上级颁发的规范、规程、标准和规定。②在图纸会审、技术交底、编制施工组织设计和办理设计变更时，负责制订保证工程质量的技术措施。③负责制订工程质量计划或合同项目的质量计划，并认真组织落实实施。④组织新技术、新工艺、新材料和新设备的推广应用，促进和提高工程质量水平。⑤组织分部分项工程的质量评定，做好分项工程质量评定的管理工作。⑥参加质量事故的调查、分析，组织填报质量事故报表和写出质量事故报告；提出技术处理意见和今后的防范措施。⑦做好工序自检、互检和交接检的管理工作，提高关键工序一次合格率或一次成优率。 ⑧负责定期或不定期组织在建工程的质量检查，做好预检、隐检的工作。⑨负责施工现场职工培训工作。10.2.4施工员①严格执行国家和上级颁发的规范、规程、标准和规定，贯彻执行企业各项质量管理制度，对所负责专业工程的施工质量负直接的责任。②按施工组织设计（施工方案）中质量要求组织施工，合理安排工序，组织均衡生产，搞好工序管理，保证和提高工程质量。③参加上级组织的技术交底，并负责向班组进行专业工程的技术交底。④深入现场指导施工操作，检查工程质量，组织班组进行自检、互检和交接检。⑤检查所用的材料、半成品和成品的质量。⑥组织隐检、预检，填写隐检、预检单；组织专业工程的质量评定，填写质量评定表。⑦落实有关季节性施工措施和成品保护的规定。⑧参加用户回访工作及执行保修合同。⑨负责整理并提交施工技术资料。10.2.5质量员①对工程质量负有认真检查、正确核定、严格把关和及时上报的责任。②参加设计交底和图纸会审工作，领会设计意图，掌握技术要求；设计图纸中如有不能保证工程质量之处，及时提出意见。③参加施工组织设计或施工方案的制定，提出保证工程质量的意见和措施。④经常深入现场检查施工质量是否符合国家规范、规程、规定、标准和工程设计图纸要求，发现问题及时提出。对违章施工严重危害工程质量的行为有权制止，必要时可提出暂时停止施工的要求，并及时向上级反映。⑤督促班组进行自检、互检和交接检工作。⑥抽查主要原材料、半成品、成品的质量和使用情况，及时检查施工记录和试验结果。⑦参加并签证预检、隐检和工程验收资料；参加单位工程的质量评定；负责分项工程和分部工程的质量核定。⑧发现工程质量事故，及时报告。参加工程质量事故的调查、分析并监督技术处理方 案的执行情况。10.2.6安全员①认真贯彻执行《建筑法》和有关的建筑工程安全生产法令、法规，坚持“安全第一、预防为主”的方针，具体落实上级公司的各项安全生产规章制度。②配合有关部门做好施工人员的三级安全教育、节假日的安全教育、各工种换岗教育和特殊工种的培训取证工作，并记录在案。健全安全管理台帐。③参加每周一次以上的定期安全检查，及时处理施工现场安全隐患，签发限时整改通知单。④监督、检查操作人员的遵章守纪。制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突时，有权制止冒险作业。⑤组织、参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制，并做好记录。⑥检查劳动保护用品的质量，反馈使用信息，对进入现场使用的各种安全用品及机械设备，配合材料部门进行验收检查工作。⑦贯彻安全保证体系中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收。⑧负责一般事故的调查、分析，提出处理意见，协助处理重大工伤事故、机械事故，并参与制订纠正和预防措施，防止事故再发生。10.2.7材料员①负责项目物资的统一管理工作。②依据采购计划购买材料，确保施工生产顺利进行。③监督各分包方进场材料验证，复试并记录存档。④及时组织自供材料的选择、送审。⑤负责进场物资库存，制订物资管理办法，做好各类物资的标识。⑥负责进场物资的报验及在使用过程中的监督工作。10.2.8测量员①负责向施工员、质量员和施工班组进行测量交底。②熟悉施工图纸及一系列有关技术文件，编写或审定施工测量方案，紧密配合施工人 员的工作。③负责复核桩位高程。④负责各轴线控制点、高程控制点的保护工作。⑤负责测量设备的管理，正确使用和保养测量设备，建立计量台帐，定期对设备进行鉴定或委托鉴定。⑥检查测量设备的台帐。⑦对工程测量成果负责，并对测量成果进行管理，保管。⑧按测量程序施测，发现图纸、测量成果有问题时，立即向技术负责人汇报，不得擅自处理。⑨负责检查所有测量设备的验收、送检和管理工作。10.2.9资料员①严格执行国家、行业及公司档案资料管理法律、法规、规章和制度。②负责工程项目各项技术资料的收集、整理和存档，资料内容要求完整、字迹清晰、字体工整、手续完备。③负责项目部外来文件的登记、分发和归档。④负责项目部内部质量文件的登记、分发和归档。⑤审查资料的真实性、逻辑性、系统性和数据结论的正确性。⑥归档资料应分类清晰、排列有序、装订整齐。10.2.10试验员①努力学习各种试验规范和业务知识，认真执行工地试验工作的各项规定和要求，不断提高自身业务水平。②对施工所用的原材料、焊接试件会同监理人员及时进行现场见证取样，做好现场见证记录，并及时送到有相关资质的检查机构进行复验。③对现场施工配合比及取样严格把关，认真做好试块制作与送检工作。④加强后台管理和计量检测。⑤建立健全各种试验台帐，做好报表和各种资料的交接。⑥认真做好新材料、新技术推广应用。 ⑦负责现场试验、计量器具的定期检定、定期保养和维修，不得使用不合格的计量器具。10.2.11预算员①认真贯彻执行国家、行业及公司关于定额预算方面的法律、规章和制度。②提前编制整个工程的劳动、材料、机械消耗总定额。③及时编制每月、每周及每天的劳动、机械、材料消耗定额，以保证施工所需各种资源能按时到位。④根据本公司的企业定额，结合工程实际制定本工程的相关消耗指标。⑤在施工过程中，监督企业定额的执行情况。⑥按合同要求及时编制预算书，向业主提出结算申请，并提交结算报告。⑦按合同要求，及时编制竣工决算报告，并报业主审批。 第十一章其他特殊施工措施11.1节假日施工措施（1）桩基及基坑支护施工是一项连续性施工工作，充分考虑工期因素，节假日照常施工。（2）劳动力安排要适当充裕，节假日期间工人替休。（3）节假日施工期间，工人工资按规定适当上浮，并制定、实行激励办法，使工人安心工作。（4）节假日期间对施工人员进行摸底，掌握工人的实际情况，做到心中有数，提前做好安排，制定节假日劳动力安排计划表和值班表，确保施工正常进行。（5）节假日期间改善工人生活伙食。11.2雨季施工措施制订严密的雨季施工措施、防洪技术组织措施，以减少自然灾害对施工的影响，保证工程按计划完成。11.2.1雨季施工准备工作（1）及时收集天气预报信息，注意天气变化，提前做好安排。（2）准备垫路材料维护场内的运输道路，不受雨水侵害，保证道路畅通。（3）合理选择钢筋、水泥等原材料的堆放地点，保证下雨时不受雨水侵害，及时收集天气信息，做好防雨准备。（4）雨前所有库房、办公室、宿舍等均需全面检查，做好防雨工作。（5）对操作工人进行专门的雨期施工安全教育，提高安全意识。11.2.2雨天施工措施（1）雨期施工要按甲方、监理批准的雨期施工方案进行施工。并做好安全技术交底工作。（2）雨期施工期间项目部派专人昼夜值班，并准备好抢险材料和人力，时刻准备排除险情。 （3）技术员跟班监督指导，使每道施工工序都按技术交底要求进行，严禁违规作业。11.2.3雨后检查工作（1）雨后组织对用电机械设备、配电箱、电缆及施工材料做全面检查，发现问题及时处理。（2）雨后对作业面、施工临时道路、加工场地等进行检查，发现问题及时采取措施处理，确保雨后施工顺利施工。11.3冬季施工措施11.3.1现场主要材料保温（1）水泥要放置在水泥平台上，水泥台用100×100mm的方木铺设，方木间距300mm，方木上铺设一层油毡后塑料布。水泥堆上覆盖一层塑料布，塑料布上覆盖草帘被保温。（2）砂石料分别堆放在砖砌方池内，砂石中间用砖墙隔开，不得混放。砂石料堆上覆盖一层塑料布，塑料布上覆盖草帘被保温。（3）钢筋、型钢等钢材分类放置，并用方木支垫，不得直接堆放在地面上，雨雪天气及时用塑料布覆盖。（4）外加剂应放置在库房内，严格按产品说明书要求对方保管。11.3.2冬季钢筋加工措施（1）钢筋可以在负温条件，其环境温度不宜低于-20℃。同时应有防雪挡风措施。焊后的接头，严禁立刻碰到冰雪。（2）钢筋负温手工电弧焊的焊接参数要严格参照现行相关规范；（3）为防止接头热影响区的温度剃度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150～350℃之间，以起到缓冷的作用，坡口焊的加强焊缝的焊接，也应分两层控温施焊。（4）Ⅱ、Ⅲ级钢筋电弧焊接头进行多层施焊，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道再两端各缩短4～6mm，以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬 组织，以改善接头的性能。（5）焊接电源应略微增大，焊接速度适当减慢。在焊接过程中，一般应采用短弧施焊，防止断弧，且不要产生烧伤现象和在非焊接部位引弧，以避免使钢筋受到损伤。（6）钢筋、钢筋笼的加工场地和堆放在场地应平整密实，防止因冻融产生地面下沉，造成钢筋笼弯曲。11.3.3土钉、锚索冬季施工防护措施（1）用于的加工的钢筋、钢绞线等不得有冰、霜和冻块。（2）土钉、锚索注浆体为水泥浆，浆体制备主要为水泥、水。当室外温度低于5℃时，锚杆注浆体施工采用加入LJ112B型混凝土防冻剂（在0℃以上的低温条件下，掺量为水泥用量的3%，温度在0℃~-10℃气温条件下，掺量为水泥用量的4%），提高混凝剂土的早期强度。（3）土钉、锚索注浆时，注浆体温度必须大于5摄氏度，在场地允许的情况下尽量缩短注浆泵与注浆孔的距离，减少注浆过程中的热量损失。（4）土钉、锚索注浆体防冻措施：由于土钉、锚索注浆体在土体内，故地热可以提供注浆体养护温度条件。注浆体养护可不用采取措施。11.3.4混凝土施工冬季防护措施（1）喷射混凝土用料为现场搅拌混凝土，喷射混凝土工艺特点为后端设备内干料搅拌，前端与高压水混合搅拌。根据这一特点冬季施工时可采用加热棒加热至40度再泵送的办法提高混凝土温度。在料场区域搭设可移动暖棚，以提高施工所用材料的温度。（2）根据已上情况本工程可采用喷砼施工时在白天温度高时进行施工，当温度过低时，在提高混凝土喷射温度的同时，加入LJ112B型混凝土防冻剂（在0℃以上的低温条件下，掺量为水泥用量的3%，温度在0℃-10℃气温条件下，掺量为水泥用量的4%）。提高混凝土的抗冻性，早强性。（3）混凝土的养护条件提高，采用在喷射完的混凝土表面覆盖塑料薄膜和草帘子复合体保温隔层，以减少热量损失，保证混凝土养护温度。11.3.5冬季土方开挖措施（1）机械挖冻土方法：当冻土层厚度为0.4m以内时，可选用不同类型机械设备直接 进行挖掘，如果冻土层厚度超过0.4－1.2m时，要用重锤击碎冻土，然后用装载机或反、正铲装车运出。（2）根据开挖面积的大小、形状和开挖的深度具体条件，合理的布置挖掘机、装载机和碎机等的作业方向，保证运输道路畅通，充分发挥各种作业机械设备的效率。（3）基础土方开挖完毕后，应及时进行垫层施工并加以覆盖保护，防止地基土受冻。如开挖过程中停工，要合理设置停工位置，越冬时应对基底保温维护。（4）冬期施工时，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施，如撒上炉渣或砂子等，以保持正常运输和安全。（5）汽车在运土中应注意冬季行车特点，换用防冻液，保证雨刷、灯光、制动设备完好；雪天行使严禁滑行，汽车之间应保持一定距离；根据路面情况采取排挡控制速度；不能急刹车，防止侧滑；通过积雪、结冰道路，要避让行人和慢行车；夜间行使要注意变换灯光，不要冒失行车，以防事故发生。11.3.6冬季排水施工防护措施（1）确保现场排水管道、抽水管道不冻坏或冻裂，冬季施工期间，在温度降至0℃以下前，对管道进行埋入地下或用晴纶被（草绳）包扎，确保管道及其内部流动水不被受冻而堵塞管道。对外露水平管可增设泻水口，并派专人开关泻水阀。（2）整个现场应排水通畅，避免地面沟槽积水。（3）及时清理排抽水管道中弯道、凹道内的积水，以防水滞留受冻，管道周围的积水也应及时清理。（4）降水过程中要勤抽水，确保基坑内稳定的降水线，同时要用晴纶被封堵降水井口，以防井内的水及管道、抽水泵受冻。11.3.7冬季施工安全措施（1）防火安全措施①施工现场及生活区严禁私自动火。②建立冬季防火安全领导小组，责任到人随时检查杜绝火患。③制定安全防火应急预案，并对现场施工人员进行安全教育明确发生火患应急措施。④施工现场及生活区购置消防器材，对施工人员开展安全教育明确消防设施的使用 方法。⑤氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品远离火源存放火源。⑥施工现场及生活区供暖火源专人监护，防止火灾、一氧化碳中毒发生。（2）施工现场及生活区内严禁私自采用电器取暖。（3）登高及机械作业施工前安排专人清理现场，操作面内霜、雪、浮冰清除干净方可进行施工。（4）定期检查设备，发现隐患及时整改。（5）设置专人定期清理机台覆盖霜雪，操作面内用砂、炉灰防滑。11.4周边关系处理本工程周边的关系处理主要为对基坑周边建筑物及道路管线等的保护以及避免施工扰民。11.4.1做好监测、巡视和信息法施工无论有无第三方监测，我们在施工过程中对基坑及周边建筑物做好监测和巡视。对监测数据及时分析，了解支护结构的变形情况，如果监测数据出现异常，要立即停止开挖土方，分析原因，采取必要的措施，当隐患排除后方可继续施工。保证周边建筑物的安全使用。支护、降水、土方开挖要紧密配合，根据监测数据与设计工况进行比对、分析，判断基坑的安全状况，及时动态控制开挖、降水的相关参数。11.4.2遵循“分层开挖，严禁超挖”的原则土方开挖要和支护降水密切配合起来，土方开挖要遵循“先支后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，按设计工况进行开挖，如果超挖将会造成边坡位移过大，从而对周边建筑物造成不利影响。11.4.3做好降水控制在施工中严格控制基坑抽水量，通过观测井对坑内和坑外的地下水进行观测，严格控制地下水位降低速度，满足施工进度要求即可；降水实行动态管理，加强对建筑物、道路管线等的沉降监测，控制井的抽水量，进行缓降。若一旦出现状况，根据实测数据 及时作出调整，重新计算，并控制降水偏差，确定新的降水方案，调整各个井的抽水量，使之变得更符合工程情况，这样进行动态化得降水设计和管理，可有效降低地下水对周边建筑物的影响。11.4.4施工现场对周边建筑物保护的组织措施我们对所有参加施工的人员进行对周边建筑物进行保护的意识教育，要求每个人都要知道和重视对周边建筑物进行保护，杜绝人为损坏、污染和破坏。根据施工现场情况，设置隔离措施，尽可能将周边建筑物与施工现场进行隔离或封闭，最大限度的避免施工人员与其接触。对工人制定一定的约束制度，不要进入周边建筑物的内部，以免对建筑物的内部环境造成污染和损坏。11.4.5不扰民施工措施（1）进场前，项目部组织有关人员共同调查研究本工程周边群众及单位的情况，把施工可能发生的扰民因素搞清楚，针对问题制定切实可行的措施，并设置专人负责协调周边关系。（2）及时办理施工手续，严于律己，如有外部人员扰乱施工，要理性对待、冷静处理，并设专人进行协调，必要时上报有关部门。（3）合理安排施工工序，使容易产生噪音污染的工序安排在对人民群众生活影响最小的时段进行。（4）人为噪声的控制措施：施工现场提倡文明施工，建立健全人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强施工人员防噪声扰民的自觉意识。（5）加强施工现场环境噪声的监测，及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。（6）夜间施工照明灯采取定向光源，照明灯的悬挂高度和方向不影响施工场地周边居民夜间休息。（7）施工期间，项目领导小组定期对施工管理人员及工人进行教育，提高其素质，使其不酗酒闹事，与周边群众和谐相处。不因在此施工给周边群众及单位的生活及工作产生不良影响。（8）施工期间，保护好经过施工场地的管线（如通信光缆、电线、水管等），不影 响周边单位及群众生产生活。（9）施工期间，及时收集周边单位及群众的建议和意见，整理分析后，采取相应改进和完善措施并严格执行，协调好周边关系。（10）如遇特殊情况，提前贴出安民告示，以得相邻单位及附近居民的谅解和支持。（11）完工后，及时清除施工造成的建筑垃圾，文明退场。第十二章工程项目技术资料管理12.1目的为规范项目的工程项目档案管理，防范与控制合同风险，有效地保护和利用档案，维护各方的合法权益，特制定本规定。12.2工程项目技术档案归档范围本规定所指工程项目档案是指过去和现在，公司在工程项目的设计、实施、竣工等过程中形成的具有保存价值的文件、图纸、方案、录像、照片等。其主要包括：中标通知书，工程承包合同，合同附件，劳务分包合同，专业分包合同，采购合同，工程预（结）算书，工程设计图纸，工程施工图纸，往来公函，传真，会议记录，委托书，开工报告，请款报告，技术资料，主要设备材料估检报告，施工记录验收报告，竣工报告等。12.3资料员及其职责部门经理指定专人负责档案管理工作（即资料员），资料员负责档案接收、收集、整理、立卷、保管、调阅、交接等工作。其主要职责包括：1、收集、整理、立卷和归档工程项目的档案材料；2、档案材料的保管；3、档案材料的查借阅、催还；4、项目结束后与综合部相关负责人完成档案资料的交接。12.4档案的立卷、收集、整理1、以工程项目为单位，分别立卷，一项目一卷。2、在工程项目的招投标阶段开始立卷，收集该项目有关资料归档管理。3、各项目的职能人员应将在工作过程中形成的文件资料进行积累，整理和及时移交归档，移交档案文件时，资料员必须在档案移交清单上进行登记。 4、在档案的首页设卷内文件目录，并填写文件序号、编制单位、名称、归档日期等信息（见附表二）。5、在档案的次页设“合同概要”、“主要事件备要”，主要内容包括：合同标的价金，对方单位，联系人，重要日期备忘，应收工程款记录等，该项工作由资料员负责，项目职能人员配合。12.5档案的管理1、对工程项目档案系统排列编号，确定保管期限，编制档案目录（卡片），按一定次序排列和存放。2、每月对档案进行一次清理。3、清除不必要保存的材料。4、对破损和褪色的材料进行修补和复制。12.6档案要求1、文件必须为原件、正文，符合文件格式。2、必须齐全完整，装订整齐，并适当管理。3、传真件应复印一份归档。12.7档案的保管1、档案管理人员应妥善保管，防虫蛀，防丢失，保证档案的安全。2、所有档案应专柜存放，加锁。3、所有档案不得随意查阅、变订，不得置于公共场所。12.8档案的查借阅1、因工作需要查阅档案的应填写好查阅登记表方可查阅。2、确因工作需要外带，需办理档案外借手续，经项目经理签字同意，方可带出，用毕即归还。3、借阅人对所借之档案必须妥善保管，不得私自复制、调换、涂改、污损、划线等等，不能随意乱放，以免遗失。4、借出档案材料，因保管不慎丢失时，要及时追查，并报告项目经理及时处理。12.9工程完工需要提交的资料1、开工报告 2、施工组织设计3、施工现场临时用电方案4、施工单位公司资质及管理人员证书5、施工设备报验6、安全及技术交底记录7、工程定位测量及复核记录8、工程材料报验9、混凝土试块报告及强度汇总评定表10、施工记录，隐蔽及检验批报验11、分部（子分部）工程验收记录12、分项工程质量验收记录13、施工日记14、竣工报告15、工程质量评估报告16、竣工图17、全套影像资料'