校区办公楼土建施工方案房建施工方案土建施工组织设计房建施工组织设计 222页

'成都电子机械高等专科学校郫县校区办公楼工程施工组织设计成都兴达建设实业有限公司二○○八年四月二十日 第一部分土建工程 目录第一部分、土建工程第一章编制说明及编制依据1第一节编制说明1第二节编制依据2第二章工程概况及工程特点4第一节工程概况4第二节工程特点6第三章施工组织机构7第一节施工组织机构的建立7第二节施工组织管理机构框图8第三节项目经理部组织机构及职责9第四节本工程领导小组11第五节工程项目经理部11第六节对项目经理部的要求12第四章施工部署12第一节施工指导方针12第二节组织部署12第三节施工管理流程13第四节质量、安全保证体系及质量检验系统14第五节运用新技术、新工艺、新材料16第六节主要技术经济指标16第七节劳动力的配备18第八节主要周转材料需要计划20第九节材料、机具、设备供应的保证措施21 第五章施工协调管理21第一节与设计院的工作协调21第二节与监理工程师工作的协调22第六章施工现场管理制度23第七章主要施工机械的配备24第八章工期及施工进度计划25第九章施工总平面布置25第一节施工现场临时道路25第二节施工临时给、排水组织设计26第三节施工临时用电组织设计27第四节垂直运输机械的布置31第五节生产临时设施的布置35第十章施工测量放线36第十一章基础工程施工方案38第一节土方及垫层施工38第二节基坑护壁工程39第三节施工降水工程46第四节垫层施工47第五节地下室底板施工47第六节钢筋混凝土独立柱基础的施工48第七节土方回填48第十二章主体结构施工49第一节施工工艺流程49第二节施工缝的留设50第三节主体框架结构施工的关键环节50 第四节模板工程51第五节钢筋工程55第六节混凝土工程64第七节脚手架工程68第八节砖砌体工程73第十三章屋面防水工程75第十四章卫生间防水工程80第一节组织管理措施81第二节主要施工方法81第十五章装饰工程施工方案82第一节装饰装修脚手架82第二节天棚抹灰施工83第三节内墙面抹灰84第四节内墙瓷砖工程85第五节墙面、天棚乳胶漆施工86第六节地砖楼地面施工87第七节水泥砂浆楼地面施工89第八节花岗石楼地面施工90第九节塑钢窗施工91第十节外墙内保温施工92第十一节外墙水刷石施工101第十二节油漆工程施工109第十六章质量保证措施111第一节建立质量管理机构111第二节工序质量保证措施112 第三节技术保证措施116第四节施工技术交底117第五节分项工程质量预控和对策措施120第六节原材料质量保证措施128第七节计量保证措施128第八节施工保证措施128第九节与专业班组的配合措施129第十节建立质量回访及维修制度130第十一节现场各级管理人员质量职责131第十七章工期保证措施135第一节组织管理措施135第二节新技术应用措施135第三节机械设备配置措施136第四节施工组织技术措施136第五节经济奖惩措施137第十八章安全施工措施137第一节安全管理体系137第二节安全三级教育142第三节安全技术交底144第四节劳务用工管理150第五节安全生产管理具体措施150第六节安全生产责任制151第七节专项工程施工方案155第十九章文明施工措施156第一节文明施工组织机构156 第二节文明施工的具体措施156第二十章扬尘控制措施160第二十一章消防保证措施162第二十二章现场保卫与现场管理措施163第二十三章冬雨季施工措施164第一节雨季施工措施164第二节冬季施工措施165第二十四章工程技术档案管理166第二十五章成品保护措施167第二十六章合理化建议167第二部分、安装工程第一章编制依据及工程概况170第一节编制依据170第二节工程概况170第二章施工组织机构和布署174第三章安装施工程序176第四章消防安装工程179第一节编制依据179第二节主要施工方法及工艺180第五章安装施工的配合205第六章质量保证体系206第七章安全技术措施207第八章成品保护措施208第九章人员计划及设备、机具计划209第一节人员计划209 第二节设备、机具计划209第九章交工资料210第三部分附图部分构造柱、圈梁、现浇板支模示意图柱模板支撑示意图现浇楼梯支模示意图墙钢模板构造图梁柱支模详图砌块填充墙详图独立柱基支模、梁板模支撑示意图塔吊立面示意图(1)拟投入的主要施工机械设备表(2)劳动力计划表(3)施工总进度计划横道图和施工总进度计划网络图(4)施工总平面布置图(5)临时用地表 第一章编制说明及编制依据第一节编制说明一、真诚地感谢成都电子机械高等专科学校对我公司的充分信任，能够给予我公司参加成都电子机械高等专科学校郫县校区办公楼工程的投标机会！我们深知本工程的极端重要性，我公司从上到下表现出了高度的重视程度，我们将会十分珍惜此次难得的机会！在接到招标文件和设计图纸后，公司立即组织工程技术人员对施工图纸进行了仔细认真地分析研究，反复阅看。但是为了不辜负建设单位对我公司的信任，我们组织了专题讨论会对该工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较，其目的是使施工组织设计科学、合理、详尽、具有很强的可操作性和针对性。为了更好的进行施工组织设计文件的编制，使今后的工程施工实施更加符合实际、更具有针对性，我公司对现场进行了踏勘，对场地和周围环境和各种条件有了很深的了解（诸如道路交通、场地地形地貌、施工供水、排水、供电、周边环境、施工干扰程度等），这对施工组织设计的制定和今后现场施工十分有益。我公司承担过许多类似的工程项目，在上述工程难点方面积累了较丰富的施工经验，为本工程圆满完成奠定了基础。我们将结合本工程的特点，针对上述重点和难点制定专项施工方案和保证措施。本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建及装修两大专业有机组成。二、根据本工程设计特点、功能要求，本着对建设单位资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。124 三、本投标施工组织设计的编制，受到了我公司的高度重视和大力支持，公司将参加过类似工程施工的有关负责召集在一起，形成方案编制专题小组，采用“对比优化、博采众长”的编制思路，力求本方案重点突出，针对性、可操作性强。四、本投标施工组织设计分以下三个部分组成。第一部份为土建工程；第二部份为安装工程；第三部份为各种附图。五、本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm”。第二节编制依据一、成都电子机械高等专科学校和四川建科工程建设管理有限公司发布的《招标文件》；二、四川省城市建筑设计研究院和四川华胜设计有限公司设计的本工程招标设计图纸；三、我公司的技术、机械设计装备情况及ISO9001－2000标准要求；四、本工程采用的国家和行业现行的施工及验收规范如下：《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）《冷轧扭钢筋砼构件技术规程》（JGJ115—97）《地面与楼地面工程施工及验收规范》（GB50209—2002）《屋面工程施工及验收规范》（GB50207—2002）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）《钢筋焊接及验收规范》（JBJ18—2003）《建筑地基与基础工程施工质量验收标准》（GB50202—2002）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206—83）124 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）《建筑塔式起重机安全规范》（JG5144—94）《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88—92）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）五、地方和企业现行的施工工艺和工法：《竖向电渣压力焊施工工法》（Q/CJZ（TG）004—96）124 第二章工程概况及工程特点第一节工程概况一、工程概况表：地理位置成都市郫县建筑设计建筑面积(m2)约8600m2建筑高度(m)室外总高：14.350米。层数地下一层，地上三层。层高(m)地下室层高为4.60m，地上一~三层层高均为3.9m。结构设计地下基础为钢筋混凝土独立基础加防水板（厚0.25米）。基础置于稍密卵石层中。地上框架三层。砖砌体等级±0.000以下采用MU10烧结砖及M7.5水泥砂浆砌筑。室内外填充墙采用200厚页岩空心砖；在砌筑各层内外墙时，楼层处应先砌三皮页岩实心砖，门窗洞口四周采用页岩实心砖砌筑。卫生间周边墙体下部除门洞外须做150高C20混凝土翻边，然后再砌筑墙体。M5混合砂浆。砼强度等级基础垫层为C15，钢筋砼独立柱基础、条基为C25，地下室梁、板、墙用C30混凝土；地下室范围内柱用C40。基础C30（防水混凝土），地下室底板、地下室侧墙C30（防水混凝土），框架柱、框架梁、楼板C30，构造柱、过梁、配筋带、压顶、装饰构件C25。124 抗震等级基本风压:0.3KN/m2,地面粗糙度类别为B类.场地地震基本烈度:7度,设计基本地震加速度值为0.10g,设计地震分组为第二组。建筑抗震设防类别为丙类,框架抗震等级三级.场地类别:II类,设计特征周期0.40s.环境类别：本工程设计中上部结构按一类环境,地下室及±0.000标高以下部分按IIa类环境设计.设计使用年限为50年，框架填充墙砌筑质量等级为B级。屋面平屋面（防水保温平瓦屋面）：从上至下为：瓦面层；25厚1:3水泥砂浆卧瓦层；20厚1:3水泥砂浆找平层；3mm厚聚脂胎I型SBS-I改性沥青防水卷材；15厚1:3水泥砂浆找平层；30厚挤塑聚苯板保温层；15厚1:3水泥砂浆找平层；钢筋混凝土屋面板；20厚水泥石灰砂浆抹灰。二、室内装饰装修一览表装饰装修室外外墙大面为彩色水刷豆石面，局部为水泥砂浆饰面。室内天棚水泥砂浆中级抹灰，面层刷乳胶漆（除地下一层覆土范围外的所有顶棚）。墙面卫生间墙面为水泥砂浆中级抹灰，面贴瓷砖；其余内墙面为水泥砂浆中级抹灰面层刷乳胶漆。地下室侧墙从内到外为：白色内墙涂料，20厚1：2.5水泥砂浆找平层，防水钢筋混凝土侧壁S6，20厚1：3水泥砂浆找平层，4mm厚聚脂胎I型SBS-I改性沥青防水卷材条贴，20厚1：2.5水泥砂浆加粘合剂，30mm厚聚苯乙烯挤塑泡沫板，粘土回填，分层夯实。楼地面会议、办公室为水泥砂浆楼面；门厅、走道、楼梯间为高档地砖楼面；卫生间为防滑地砖楼地面；防水层地下室侧墙防水层为4mm厚聚脂胎I型SBS-I改性沥青防水卷材条贴；地下室地面为3mm厚聚脂胎I型SBS-I改性沥青防水卷材条贴；卫生间为1.5厚聚氨脂涂膜防水层。124 门窗木质百页门、防火门、防盗门，塑钢窗。油漆木门及木装修为醇酸清漆，金属表面为醇酸磁漆。第二节工程特点一、建筑的重要性及影响成都电子机械高等专科学校郫县校区工程，是建设单位总体发展规划的重要项目之一。所以本工程的质量、进度、现场文明施工、安全管理都将产生较大的社会影响，也是承建单位表现企业信誉、综合实力等方面的舞台，我公司将倍加珍惜这一机遇。对于承建该工程，我公司将派出最强的项目阵容，以雄厚的技术力量、丰富的施工经验、先进的施工手段来完成此工程，树我公司之形象。二、现场三通一平已基本齐备，交通便利，具备开工条件。从本工程所在的地理环境看，搞好安全防护、消防保卫是本工程的关键之一，有必要的通道处搭设水平防护棚，保证现场文明施工。三、本工程施工重点主要体现在以下几个方面：1、卫生间防水细部的处理。2、地下室、屋面防水的施工。3、安全文明施工。四、本工程招标文件中，建设单位要求工期为300个日历天，根据我公司的实力和机械化程度，决定在300天完成全部施工任务。五、工程质量我公司在此郑重承诺：本工程达到国家现行《工程施工质量验收规范》合格标准。124 第三章施工组织机构第一节施工组织机构的建立我公司针对此工程的重要性，将严格实行“项目法”施工，组建一个由公司总经理亲自挂帅，公司总工程师任工程总技术负责人，由公司最优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向建设单位承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。此项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的年富力强、年轻同志朝气蓬勃的精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，他们踏实、肯干、能吃苦，都有一技之长。项目经理一定要思想好，懂业务，善合作，作风逗硬，有业绩的人担任。124 第二节施工组织管理机构框图施工组织管理机构框图如下：工程领导小组项目经理项目技术负责综合施工员项目安装施工员项目土建施工员安全员质量检查员微机管理员技改、计量内业技术员测量员模板班组长钢筋班组长砼班组长环保、消防员后勤组装饰班组长砌体班组长124 第三节项目经理部组织机构及职责一、项目经理部组织机构装饰班组长砌体班组长砼班组长模板班组长钢筋班组长装饰班组长测量员技改、计量员内业技术微机管理员质量检查员综合施工员安全员后勤部环保、消防项目技术负责人项目经理124 二、项目经理部机构成员职责框图职务职责内容项目经理全面负责工程项目施工管理、生产经营工程质量责任人安全生产第一责任人水电安装施工员全面负责安装工程项目的施工管理安装工程质量责任人在项目经理安排协调进行工程管理技术负责人负责工程技术管理工作，参与经营决策，协调各专业技术施工的交叉作业综合施工员按图纸、规范、施工方案组织施工，保证工期和质量、管理各专业施工员和现场劳动力的使用模板班组长负责模板配板、支模的工种管理、工程进度和质量钢筋班组长负责钢筋下料、绑扎工种管理、工程进度和质量砼班组长负责砼搅拌、浇筑工种管理、工程进度和质量砌体班组长负责砖砌体工种管理、工程进度和质量装饰班组长负责抹灰、地坪、墙地砖、天棚、油漆等工种管理、工程进度和质量测量员负责建筑物及楼面的测量放线、定位抄平工作内业技术员工程结算（预算由分公司编制）工程技术档案管理技术核定技改、计量员推广实施十项新技术计量管理微机管理员微机应用及操作质量检查员落实各项质量控制措施，工程质量监督、检查安全员落实各项安全生产措施，工程安全生产监督、检查124 第四节本工程领导小组本工程列为公司2008年度重点工程，并成立以公司主管生产的副经理为组长，总工程师为副组长，技术科负责人、质安科负责人、材料科负责人、设备科负责人为成员的工程领导小组。为保证工程的顺利进行，抓好重点工程项目的施工进度，公司工程领导小组，支持项目经理部的工作，加强同建设、设计、监理和质监单位的联系及安装和防水等专业施工的协调，帮助解决施工出现的技术、质量、安全、资金、材料、机具等问题，确保工期按期完成。工程领导小组定期召开现场工作会议，对现场工程质量、进度、安全、文明施工、资金安排、周边关系及职工政治思想工作等的监督检查、协调安排。第五节工程项目经理部工程项目经理受公司法定代表人的委托，组成项目经理部，本工程全面实施项目法施工。项目经理全面负责工程的质量、安全和进度，并接收公司有关部门的检查监督，对公司总经理负责。工程项目经理部主要人员组成：工程项目经理1人；技术负责人1人；土建施工员1人；水电施工员1人；质安员2人；内业技术员1人；材料员1人；技改、计量员1人；微机管理员1人。工程项目经理部主要人员组成详见项目经理部组成人员名单一览表。124 第六节对项目经理部的要求一、项目经理部名单在报业主认可后，施工过程中决不随意更换人员。若未经业主同意，中途更换人员，我公司愿接受处罚。二、按项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位的责任制，由工程领导小组定期进行考核。奖罚逗硬，奖罚兑现。三、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。四、每天下午由项目经理召开碰头会，协助解决问题，协调工作。第四章施工部署第一节施工指导方针该工程是建设单位总体发展规划的重要项目之一，其施工质量、施工进度乃至场容场貌，对业主、承包人都具有重要的现实意义，因此，我公司对本工程的施工指导方针如下：一、由公司总经理挂帅，将本工程列为公司2008年度的重点工程。二、本工程的经营宗旨是：“保本、微利、求发展”。三、工程质量必须达到合格，综合得分达85分以上。第二节组织部署一、组织施工以土建工程为主，防水、水电安装、门窗制作安装为协作紧密配合施工。二、本工程分基础施工工期、结构施工工期、安装和装饰施工工期。按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。三、本工程工期以土建工期为主，进行控制，中间插入其它工程，确保结构施工总进度计划。四、各施工班组服从施工总计划。124 图纸会审、技术交底编制施工组织设计和施工计划施工协调布置及安排测量放线组织施工人员进场机械设备就位开工报告施工组织施工准备地下室、基坑土方开挖及验槽，基础及管线埋设、回填。现浇柱、梁、板，砌体，水电管线预埋主体结构抹灰、管线安装、设备就位楼地面、天棚、卫生洁具、灯具、零部件安装屋面工程、室外装修室外附属工程质量检测调试资料整编竣工准备竣工交付第三节施工管理流程124 第四节质量、安全保证体系及质量检验系统在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司总经理、总工程师为首的质量、安全管理、检验保证体系，全面控制施工项目的工程质量。一、质量保证体系质量保证体系如下框图管理者代表总会计师总经济师总工程师质量管理领导小组决策层质管办主任租赁公司材料部门结算部门劳务部门试验室财务部门经营部门技术部门质安部门工程部门项目经理机械员试验员测量员安全员材料员内业员质量员施工员项目副经理项目技术负责人实施层总经理124 二、安全管理体系安全管理体系如下框图公司生产领导小组公司领导质安部门技术部门租赁部门材料部门工会项目主管领导安全组施工员机械员材料员工会主席安全设施检查规章制度执行文明施工检查机械设备检查维修保养劳保用品供应及质量检查落实劳动力保护124 三、施工质量检验系统施工质量检验系统如下框图质量总监质量处总工办质安科施工科技术负责人项目副经理项目经理建设监理建设监理施工员材料质安内业试验班组质量第五节运用新技术、新工艺、新材料根据本工程的结构特点，必须采用先进的施工技术，才能实现优质、快速的承诺。结合本工程的实际，拟推广应用如下新材料、新技术：一、PP-R、UPVC新型管材运用技术；二、SBS-I改性沥青防水卷材应用技术；三、本工程现浇楼板采用防水胶合板模板。四、硅酸盐板保温隔热材料应用技术。四、现场配备1台计算机，负责各种施工技术资料的汇总、整理、立案、建档工作和各种技术数据的分析工作，做到现场管理标准化、规范化。第六节主要技术经济指标一、工期指标124 采用先进的网络进度计划，先进的施工方法和技术措施，提高施工速度，达到各分部分项工期控制点要求，在300个日历天内完成本工程。二、质量指标采用全面质量管理办法对施工质量进行系统控制，对暴露出的质量薄弱环节进行PDCA循环（见下图）：CACDACDAPDPDCA循环工程质量控制专业质量控制总体质量控制说明：P—计划阶段C—检验阶段D—实施阶段A—处理阶段分部分项工程优良率必须在95%以上，中间验收合格率100%，并实行工程质量奖罚制度。1、项目部遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各班组进行全面质量管理和追踪管理。2、凡各班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部将对班组进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款，直至赶出本工地。3、凡各班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部将对班组进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。4、项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、质监站抽查、评定质量等形式作为依据。三、劳动生产率指标提高劳动生产率，实行项目承包，层层签订承包合同，健全承包制度，以调动全体参战人员劳动积极性，本工程年劳动生产率指标为5万元/人。124 四、安全指标严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在10‰左右。五、机械设备完好率和利用率积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到90%，利用率达到85%。第七节劳动力的配备一、劳动力的实施1、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。2、对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。3、未经项目部管理人员进行质量、安全培训教育的操作工人不允许上岗。4、加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。二、劳动力的配置计划根据四川省建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划分别见下表所示：124 劳动力配置计划（按分部工程安排）序号工人施种工名数阶称段±0.000以下施工阶段主体施工阶段装饰施工阶段清理收尾1钢筋工1520442模板工1520443砼工1015444架工10201045防水工001506机械工22207钳工22008机操工12219电工222210机修工111111起重工333112油漆工00201013水暖工022214砖工152010415抹灰工0030816测量工333317试验工111018材料工222119电焊工222220工地护警244221普工2030202022合计10615114173说明：1、此表为各阶段需用劳动力为单独作业所需人数。2、由于各阶段的交叉搭接和人员平衡调配，高峰期总人数为150人左右。三、劳动力组织和管理的关键环节装饰装修、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：124 1、施工现场项目经理及主办施工员做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有的人员紧缺或窝工现象。2、在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象发生。3、本工程装饰装修项目较多，标准较高，在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，要同各分包单位取得联系，组织足够人力参加保护工作。第八节主要周转材料需要计划根据本工程的工程特别及工程量，以经济实用的原则，对主要的周转材料作如下选择，具体详见下表：序号材料名称单位数量备注1Ø48钢管T200内外架防护设施2十字扣件套30000与钢管配套使用3接头卡套30000与钢管配套使用4旋转卡套3000与钢管配套使用5组合钢模M22000基础与柱、梁模用6回形卡个30000与钢模配套使用715mm胶合板M23000板底支模8密目网M23000防护架9木枋M3100用与支模板底搁栅等105cm厚跳板块400用于脚手架板11安全网M23000用于安全水平防护12彩条布㎡300用于地坪保护和堆土覆盖124 第九节材料、机具、设备供应的保证措施一、材料方面1、各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，采用“货比三家”——比质、比价、比服务的原则进行运作，特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，确保工程质量。一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与我公司物资供应分公司联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。2、砂、石、砖等地材受季节性变化经常影响正常施工，根据市场供需变化规律并客观的评估国家级、市区级重点工程分布情况，地材需要时间与数据，项目应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。3、现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。二、机具、设备方面1、施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。2、施工大型设备如龙门架搅拌机等，需配备足够的易损零部件或总成件。3、现场设置施工机具设备，管、用、养、修专人负责及抢修。第五章施工协调管理第一节与设计院的工作协调一、如果中标，我们即与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。二、参加施工图审查，协助业主向设计单位提出建议，完善设计内容和设备选型。三、在施工中，及时会同业主、设计单位按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。124 四、会同设计单位、业主一起参加设备、装饰材料、水电材料等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。五、协调各施工分包单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协助设计单位解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。第二节与监理工程师工作的协调一、我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的所有职责和权力。二、我公司如有幸中标，将根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满意所必需的图纸、规范、计算书及其它资料；也使业主能操作、维修、拆除、组装及调整所设计的永久性工程。三、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在专业单位“自检”和项目经理部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。四、贯彻公司项目部已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各专业予以检控，确保产品达到优良。项目经理部对整个工程产品质量负有最终责任，任何专业班组工作的失职、失误造成的严重后果，建设单位只认施工单位，因而项目部必须杜绝现场施工专业班组不服从公司及项目经理部和监理工程师监理的不正常现象。五、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。六、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“124 先执行监理工程师的指导，后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。第六章施工现场管理制度为确保优质、高速、低耗、安全文明地进行施工生产，变人治管理为制度管理，杜绝野蛮施工，上升到理性施工，提高施工管理水平，圆满地按计划完成施工任务，特制定以下施工现场管理制度。施工现场管理制度总则第一项：过程“三检”制度；第二项：安全奖罚制度；第三项：质量奖罚制度；第四项：工期管理制度；第五项：文明施工管理制度；第六项：巡回检查制度；第七项：技术交底制度；第八项：质量目标计划实施管理制度；第九项：质量体系和责任制贯彻管理制度；第十项：工程质量等级评定管理制度；第十一项：成品保护制度；第十二项：施工挂牌制度；第十三项：样板引路制度；第十四项：质量控制书制度；第十五项：材料检验制度；第十六项：工程质量事故报告及调查制度；第十七项：现场治安、消防、门卫、生活管理制度；第十八项：劳动组织管理制度；第十九项：项目领导班子碰头会制度。124 第七章主要施工机械的配备为满足施工需要，缩短工期，各施工阶段须配备足够的施工机具，并注意不同阶段机具的需求差别及有效衔接，如下图所示：1、垂直运输机具基础、主体结构施工阶段、装饰施工阶段安装1台塔吊负责上部主体结构的模板、架料、钢筋、砌体、装饰材料等的垂直运输。2、木工加工机具、计算机、测量器具。3、钢筋加工机具：设置钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机、钢筋调直机等。4、搅拌机：设1台砼搅拌机。序号机械名称单位台数型号功率（KW）备注1塔吊台1QTZ5039主体完退出2砼搅拌机台1JDY－25015主拌砂浆3钢筋切断机台1GJ407.5主体完退出4钢筋弯曲机台1JGB7－402.5主体完退出5钢筋调直机台1KDZ－5002主体完退出6交流电焊机台1BX－33022KVA7木工园盘锯台1MJ22538木工压刨床台1MB1062.89计算机台1联想资料管理10激光经纬仪台1J211水准仪台2N212插入式振动器台10Z－701.3×1013平板式振动器台4PZ-500.5×414台称台1500KG15氧割设备一套套17.516柴油发电机台1100KW17零星电动工具20KW18合计127.5KW124 第八章工期及施工进度计划计划开工日期为：2008年5月20日施工准备：10天；基础挖土15天，基础结构计划工期为25天，基础工程共40天；地下室一层：30天；主体：1－3层按每15天一层考虑，主体共45天；装饰装修：150天；室外附属工程：15天；清理竣工：10天；总工期共300天。具体时间安排及穿插详见附后施工进度计划横道图。第九章施工总平面布置根据本工程的地理位置、周边环境以及整个施工现场现状情况。本着实现文明施工、节约的原则，对该工程临时给水、排水、临时设施作如下安排。第一节施工现场临时道路根据该工程现场情况，为防止施工扬尘，施工现场场内施工临时道路必须作硬化处理，具体布置详附后施工平面布置图，道路宽为3.5米。道路做法为：施工现场先垫250厚砂夹石，再铺100厚C20混凝土路面。以确保交通顺畅，保证钢筋等建筑材料不被污染而影响工程质量和文明施工。250厚砂夹石100厚C20砼路面临时道路施工前，应将施工用水、用电、排水等管线按照甲方的要求进行预先开挖、埋设到位，砌筑施工用水池，安装好新水表、电表，搭设配电房。124 第二节施工临时给、排水组织设计一、用水量计算1、施工用水：因本工程采用商品混凝土浇筑，施工用水最大用水量为主体零星混凝土及砂浆搅拌用水和混凝土养护用水为定，砌筑、养护全部用水：800L/m3。1、用水量计算施工工程用水量为q1，计算公式是：Q1N1K2q1=K１∑T1×8×3600式中：K1――未知施工用水系数；Q1――年度工程量，设每天浇筑砼50m3；N1――施工用水定额；T1――年度有效作业日按每天一班计K2――工程用水不均衡系数；施工现场生活用水量为q2，计算公式是：q2=P1N2K3/8×3600式中：P1――施工现场高峰人数150人；N2――施工现场生活用水定额；K3――现场生活用水不均衡系数。所以：50×800×1.5q1=1.15×―――――--――＝7.18(L/S)8×3600150×20×1.5q2＝――――-----≈0.16(L/S)8×3600Q总＝1.1（q1＋q2）=1.1×(7.18+0.16)＝8.07(L/S)供水管径计算：124 πVD=√4Q×1000/式中V选用1.5m/S，D＝82.7mm选用Ø100mm上水塑料管，支管管径为Ø50。二、现场临时给水管布置水源由附近市政给水管接出一根DN50的塑料水管作为施工现场主水管，即可满足现场的施工、生活用水。三、现场排污管布置楼上的施工废水用Ø100PVC管有组织的排入地面排水系统，所有施工废水都应经沉淀后，才能经排水沟排至市政排污管网。第三节施工临时用电组织设计现场临时用电采用TN－S系统（三相五线制）。根据施工机具设备容量计算，总用电量为127.5KW，从建设单位指定的电源处引入现场内。根据施工现场临时用电设计的规定，须由电气工程师对施工现场临时用电进行设计。一、工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制（TN－S）系统，以保证安全用电。二、施工电源由建设单位提供，直接引入施工临时配电房。1、施工现场动力用电总量计算：∑P机S动＝Kc--------―＝148.3KVAηcosj式中S动-------动力用电总容量；P机-------电动机的额定功率；η--------电动机的平均效率；cosj------平均功率因素；Kc---------同时使用系数。124 2.分回路负荷计算①号回路：供一台塔吊、一台搅拌机、一台电焊机用电P1＝67.2KWKc＝0.7cosj=0.7P1Kc67.2×0.7I＝――――――＝――――――――――――＝118.9A√3Uηcosj1.73×0.38×0.86×0.7导线按截面流量选用绝缘聚氯乙烯护套铝芯电力电缆BLX50mm2。持续容许电流129A>118.9A，穿钢管埋地引至配电箱。②号回路：供木工房、钢筋加工房等设备用电P2＝60.3KWKc=0.75cosj=0.75P2KcI2＝――――――-－＝106.5A√3Uηcosj导线按截面流量选用绝缘聚氯乙烯护套铝芯电力电缆BLX50mm2。持续容许电流129A>106.5A，木质电杆架空引入。三、用电管理专业人员1、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。2、各类用电人员应做到：掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转。停用的设备必须拉闸断电、锁好开关箱。负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决。搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并妥善处理后进行。四、建立健全安全技术档案1、临时施工用电施工组织设计的全部资料；2、修改临时施工用电组织设计的资料；124 1、技术交底资料；2、临时施工用电检查验收表；3、接地电阻测定记录表；4、定期检（复）查表；5、电工维修工作记录；8、设备的试、检验凭单和调试记录。安全技术档案应由主管现场的电气技术人员负责建立与管理，其中《电工维修工作记录》可指定电工代管，并于临时用电工程拆除后统一归档。临时用电工程的定期检查时间：施工现场每月一次，基层公司每季一次。检查工作应按分部、分项工程进行，对不安全因素，必须及时处理，并应履行复查验收手续。五、与外电线路的安全距离在建工程（含脚手架具）与施工现场周边的外电线路的边线之间必须保持安全操作距离。其最小安全距离不得小于下表所列数值：外电线路电压1KV以下1～10KV35～110KV154～220KV330～500KV最小安全操作距离（m）4681015施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的垂直距离不得小于下表所列数值：外电线路电压1KV以下1～10KV35KV最小垂直距离（m）677六、接地与防雷1、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中，必须采用本工程所设计的TN－S接零保护系统；电气设备的外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线（简称保护零线）由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。2、当施工现场与外电线路共用一个供电系统时，电气设备应根据当124 地的要求作保护接零或作保护接地。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。1、作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地。同一电气设备的重复接地与防雷接地可使用同一接地体，接地电阻应不大于10欧。2、施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。3、保护零线不得装设开关或熔断器。4、保护零线的截面选择：不小于10mm2的绝缘铜线或不小于16mm2的绝缘铝线。5、下列电气设备均应作保护接零：电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳；电气设备传动装置的金属部件；配电屏与控制屏的金属框架；电力线路的金属保护管、敷线的钢索；6、施工现场的龙门架的防雷装置的冲击接地电阻不得大于30欧；7、机械设备上的避雷针（接闪器）长度应为1～2m；8、装避雷针的机械设备所用动力、控制、照明、信号等线路，应采用钢管敷设，并将钢管与该机械设备的金属结构作电气连接。七、配电箱本工程施工临时用电采用在现场设置总配电箱和分配电箱的分级配电。动力配电箱和照明配电箱分别设置。配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道，不得堆放任何防碍操作、维修的物品。配电箱、开关箱应装设端正、牢固，箱内采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离必须大于0.6m，小于1.5m。124 配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的顶面、侧面、后面或箱门处。开关箱内的漏电保护器其额定动作电流不得大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1秒。所有配电箱和开关箱应配锁并由专人负责。每月应进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工，必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。维修时，必须将其前一级的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志，严禁带电作业。配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备，不得堆放任何杂物，并应经常保持清洁。第四节垂直运输机械的布置该工程在基础、主体施工阶段利用一台QTZ50型塔吊进行垂直和水平运输，灰斗车辅助水平运输。进入装饰施工阶段，塔吊退场，安装二台龙门架做垂直运输，水平运输主要采用灰斗车。具体布置位置详施工总平面布置图。一、塔式起重机安拆方案：1、塔机选型及布置：根据工程平面图及楼层情况，主体工程的施工材料垂直运输任务由一台塔式起重机来承担，其安装位置见平面图。塔机型号及主要性能见下表：序号能力（KN－m）回转半径R（m）安装高度（m）安装位置坐标1505016详见施工平面布置图2、塔式起重机的安装和拆卸：2.1正常安（拆）和特殊情况下的安（拆）实施方案都必须经机械副总工程师审批，然后实施.2.2该工程中承担垂直运输任务的QTZ50塔机安（拆）属特殊情况下的安（拆），塔机基础要求及其特殊情况采取的安（拆）措施如下：124 塔吊基础持力层能力应符合原机要求≥200KN/m2并应按原机说明书上的基础图配筋，地脚螺栓进行精确定位。塔基混凝土达到强度后，即可进行塔机安装。拆除时采用60t大型吊车拆除。塔机基础构造及与主体附着示意详后图。2.3塔吊安（拆）作业中的安全要求：安（拆）作业人员必须持有安（拆）作业上岗证；安（拆）前对使用的机具、工具、索具、吊具及塔机本身特别是液压和电气部分进行认真检查，消除隐患；开好作业前的安全技术交底会，分好工，明确作业程序和内容，明确安全要求，明确各人的岗位职责；严格执行高空作业安全规程，如安全“三宝”的使用，禁止酒后作业，穿着应符合安全要求等等，严禁违章作业。地面设警戒区域线，用绳子作为围栏，挂上明显标志，派人监视，防止有人进入高空作业区域内。3、塔机使用管理：3.1塔机使用管理必须严格执行如下几个标准：GB5144－85《建筑塔式起重机安全规程》JGJ33－86《建筑机械使用安全技术规程》ZBJ80012－80《塔式起重机使用操作规程》3.2施工过程中应强调下面几项具体要求塔机作业人员必须取得特种作业人员操作证，并持证上岗。除遵守上述规定中的有关条款外，重点强调现场作业做到“十不吊”。禁止酒后上班，认真履行交接班手续，不准擅自脱岗、离岗、调岗。定期召开安全例会，如塔吊队每周星期一的班长以上人员的安全会，班组班前安全会等。坚持班前检查制度，“十字作业”制度。124 发现隐患或有不能保证安全作业的情况，应立即停工进行处理，消除事故隐患后才能继续作业。4、塔吊的日常检查和保养塔式起重机是建筑工地常用垂直运输设备。需要经常进行检查维护。如果只顾使用而忽视日常检查保养。就会出现故障，影响工程进度，甚至造成生命财产的损失。4.1电器部分由于起重机终日在尘土的工地上运行，首先要经常注意除尘、除油垢。以防隐性事故。要先关掉电源，再来清洁电机及电器设备的污垢和灰尘，清除电器灭弧罩内的弧灰。如静动触点有拉弧烧灼不平的现象，可用小型什锦锉锉平接触面，从而使触点清洁平滑，保证接触良好。触点如严重烧灼坏，必须及时更新触点。如接触器响声较大，可能是因为磁铁吸面已积有污垢产生间隙，要及时清除后在吸面上抹黄油，减少噪音。4.1.1运行期间在操作前，要注意检查保险丝和各接线部分位置螺栓的松劲情况，防止使用过程中松动掉落，发生断路和短路。4.1.2检查限位装置，使超载限位器的综合误差不能大于8％，超过额定重量，应当自动切断电源。力矩限位器的综合误差不应大于10％，当载荷力矩达到额定起重起重力矩时，能自动切断起升或变幅的动力电源。上升限位器必须保证吊具到极限位置时自动断电。下降限位器必须保证走小车达到运动的极限位置时自动停机。4.1.3启动使用中，常注意关掉电源检查各电动机的两端（轴承位置）中间（线圈位置）是否因摩擦缺油而过热，听听是否有异常声响。4.1.4要经常在使用期间检查各部位导线特别是上下电线的转动处是否有松动破坏。发现后及时紧固，损坏不严重的要用绝缘材料包扎好。4.1.5注意检查有集电环的塔机。要在停掉总电源后常用干净无水干布抹去集电环上和附近的炭刷灰，如发现集电环不平出现沟状，要及时用什锦锉锉平，从而保证不打电弧接触良好。4.1.6124 注意检查接地电阻。塔机上任何一点的接地电阻不大于4欧姆。回路的对地绝缘电阻一般不小于0.5毫欧姆。潮湿环境中不得小于0.25毫欧姆。4.2机械部分4.2.1检查制动系统是否灵敏可靠。对查出的问题要及时调整制动间隙，使其处在最佳状态下工作。4.2.2检查钢丝绳及滑轮的磨损和运转情况。特别是雨雪后要及时加润滑油。卷筒上的钢丝绳不应有爬绳、乱绳、啃绳现象。如果发现钢丝绳严重破坏、扭曲、段股、打结或出槽，要立即停机处理。4.2.3应定时对塔机各连接部位的大小螺栓、开口销检查紧固，以防松动。特别要注意检查标准节四面大螺栓及前后臂连接栓、附墙附着杆的各连接螺栓。4.2.4检查各减速箱内的油量及成分。如油量低于油面或油箱内杂质和水比例较大，要及时查明情况，维修后加油。4.2.5检查液力偶合器。如处壳温度≤90。，应及时停机查修换油。油品种为6号液力传动油，切忌加入不洁油，严禁多加或不足。4.2.6轨道吊在暴风雨后要及时检查。凡是糟朽、腐烂的枕木及断裂疏松的混凝土轨枕，必须立即更换。如果发现雨后路基沉陷、溜坡、裂缝，应将起重机开到安全部位，停止使用进行维修。塔机保养人员与使用人员，如果能分工合作，认真、定期地做到以上几点，检查保养，就可以保证塔式起重机正常安全地发挥作用。完成垂直水平运输任务二、龙门架安装方案：1、龙门架安装的一般规定1．1龙门架必须具备产品合格证或出厂说明书，标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。1．2安装龙门架的人员必须经过培训并持证上岗。安装完毕后，必须经劳动局所属安办进行检查验收合格，发给准用证后方可投入使用。1．3必须配备有操施证的专职机操工。124 2、安全防护装置及要求2.1安全停靠装置：提篮运行到位时，停靠装置（保险杠）将提篮定位。保险杠能可靠地承担提篮自重和额定荷载。2.2安全门：提篮上料口处必须设安全门，升降运行时安全门封闭提篮上料口，防止物料从提篮中滚落。2.3上料口防护棚：防护棚宽度应大于提篮宽度，长度大于3m，采用钢管搭设，上面满铺脚手板，再铺两层竹胶合板。2.4升高限位器：当提篮上升达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源。2.5附墙架：龙门架的附墙架的设置应符合设计要求，间隔不得大于9米。在建筑物最高处必须设置一组。附墙架与建筑物之间必须采用钢性连接，不得接在脚手架上，严禁使用铅丝绑扎。2.6缆风绳：缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径不得小于9.30mm。提升高度在20m以下时，缆风绳不少于一组（4～8根）。缆风绳与地面的夹角不得大于60度，其下端应与地锚连接。缆风绳与地锚之间采用花篮螺栓拉紧。绳卡不得少于3个。2.7地锚：本工程龙门架地锚采用桩式地锚，采用两根Φ48钢管并排设置。打入深度不得小于1.70m。桩顶部必须有缆风绳防滑措施。第五节生产临时设施的布置1、临时设施布置现场办公、材料库、钢筋房、木工房等临设在现场搭设。根据现场情况，临宅不在场内搭设。根据本工程施工场地的特点，总平面规划如下：1.1、施工场地范围内设置围挡封闭施工；1.2、办公室、工具库设在现场的空地位置。1.3、124 生产用的木工房、钢筋工房、水泥库房设在拟建建筑周边空地位置。砂、石、砖等建筑材料均设在塔吊附近。1.1、施工总平面布置图要多次调整，施工场地合理布置。1.2、装饰装修施工期间，需要防雨的装饰材料可堆放在原钢筋或木工加工房内。1.3、有关施工总平面布置详：施工总平面布置图1.7临设计划详下表：暂设工程名称面积（m2）暂设工程名称面积（m2）办公、会议室20砼搅拌棚13卷扬机棚6水泥库1座工具库24钢筋房30木工房30油漆工房15职工宿舍120门卫室12厕所20食堂40第十章施工测量放线本工程成立由测量工程师和技术员等3人组成的测量小组，专门负责定位、轴线、标高的测设，保证建筑物的几何尺寸正确无误。施工放线前，应提前复核建筑与周边红线的距离，经设计单位和建设单位确认后方能正式施工。一、定位放线本工程定位与桩位放线采用（轴线桩）控制桩法：基础施工测量采用水准仪和龙门板（控制桩）进行，主体施工时，轴线投测采用外控法进行，即：将经纬仪安置在控制桩上，正倒镜取中法进行，标高传递利用皮数杆进行。二、±0.00以上标高的测控各施工层的标高控制均以±0.00相对标高为准作标高传递，传递时至少由3处向上引测，以便相互校核和分段施工。引测步骤如下：1、先用水准仪根据±0.00124 水平线，在各引测点处准确地测出相同的起始标高线。2、用50m专用大钢尺沿铅直方向向上量至施工层，并画出正（＋）米数的水平线，各层的标高线均应由各处起始标高线向上直接量取。当高差超过一整钢尺长时，应在该层精确测定第二条起始标高线，作为再向上引测的依据。3、将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差在±3mm以内。在各层抄平时，应后视两条水平线以作校核。三、测量中应注意的问题1、观测时尽量做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。2、由士0.00水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时尺身应铅直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。四、工程垂直度(竖向)的控制1、方法该工程垂直度(竖向)的控制采用激光经纬仪外控法申的延长轴线法进行，方法是将激光经纬仪安置在延长轴线的控制桩上，后视首层轴线后，抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上。2、投测中的要点⑴投测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不铅直的误差。⑵轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。必须以首层轴线位置为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造成误差积累。⑶取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直竖轴的误差影响。⑷投测主要误差必须控制在标准以内，即向上投测时的投点标志误差控制在±3mm以内，照准目标的误差控制在M照60"/V.D"/P"2124 以内，经纬仪竖轴不铅直的影响误差控制在:HτM竖＝----×――以内P”5以上公式中H为建筑物全高，D"为向上投测时的斜视线长，已为经纬仪水平度盘水准管的分划值。V为经纬仪望远镜的放大倍数，P"为常数。五、轴线控制轴线控制采用经纬仪直角坐标法进行，正倒镜闭合校核。第十一章基础工程施工方案第一节土方及垫层施工一、施工准备场地平整及测量放线，详前述。二、土方及垫层1、土方开挖土方开挖时，根据现场的特点，现场自然地坪高差较大，有地下室，基础挖土较深，但考虑到挖方量大且遇雨季，工期较紧，本方案决定采用1台履带式反铲挖掘机机械开挖，配合4台工程自卸车进行场内运输，土方就近堆放。基础挖至见持力层后，经验槽确定。开挖顺序：采用机械满堂开挖。挖出的土结合现场情况就地堆放，以便基础土方回填。基底标高-4.90m。2、土方堆放本工程由于场地地势较低，后期总平还需借土回填，故土方在现场堆放。堆土位置应设置在离基坑3米以外且不影响运输通道为宜。堆土采取彩条布覆盖，防止大风扬尘和雨水冲刷。124 第二节基坑护壁工程1、基坑护壁岩土工程设计1.1基坑护壁方案计算主动土压力计算式：Ea=(h+H/2)Hγtg(45-Φ/2)参数含义及取值：基坑开挖深度H=-4.90m(按4.0m计算)上部土层：γ1=18.5KN/m3C1=20kpaΦ1=13°土层分界深度：h0=3.00m地面附加荷载：q=12kPah：当量土层厚度(0.6m)hp：锚座板埋深(m)B：锚座板高度(m)1.2在降水井开始运转抽水后，方能进行基坑开挖及基坑喷锚护壁施工。本工程经设计调整、基坑开挖线经几次变更后，基坑周边离现有建设物距离均超过4.0m，采用喷锚支护有足够的安全度，考虑到工程造价因素，全部采用喷锚支护方案。2、施工工艺2.1喷锚护壁施工工艺基坑护壁采用喷锚支护形式，锚杆采用所动冲击锚杆机将Φ42规格钢管打入坑壁土层，再通过锚杆前端灌浆孔高压灌入1:1水泥浆，锚杆外端与喷射砼面板中的钢筋连接，从面对护壁面板产生变形约束。基坑开挖时场地南面、东南按2.0宽度放坡，场地西面按1.5m宽度放坡。各排锚杆距地面分别为1.20m、2.40m、3.60m，锚杆长度从上至下依次为10m、10m、8m，锚杆横向间距为2.0m，锚植倾角10~15度(详见“基坑护壁结构图”)。面层采用喷身砼与钢筋网组成的钢筋砼板结构。面层网筋采用Φ6﹫20124 0钢筋绑扎而成，横、纵向加强筋均采用1Φ16螺纹钢筋或圆钢，锚杆端部与加强筋焊接。喷射砼采用配合比为1:4(水泥砼、豆石的重量比)的C20细石砼，喷射砼厚度为60~80mm。2.1.1喷锚护壁施工工艺喷锚护壁施工工序为：修整壁面→测定锚杆位置→锚杆机就位→锚杆钻入设计深度→铺设钢筋网及加强筋→主筋与锚杆焊接→喷射砼→杆体进行压力灌浆(挖土至下一层锚杆施工浓度)→重复以上工作直至设计基坑深度。2.1.2施工测量(1)严格按甲方提供的红线图、建筑基础平面布置图和我公司“降水井及护壁平面布置”图，测放出基坑开挖线，制定土方开挖图。并在整个护壁施工期间随时监测基坑土方开挖情况，严格按开挖图及开挖进度计划进行。(2)锚植定位测量由锚杆施工工长沿平整的坑壁面作标记，锚杆位置误差不超过5cm。2.1.3锚杆施工(1)杆体选择杆体选用Φ42钢管。杆体的选择要求表面平直、内部畅通、杆体无裂痕、无创伤。(2)杆体制作杆体的前端钻孔形成花管，做成楔形。(3)杆体安放锚杆机就位后，杆体前端对准设计孔位，并调整杆体倾斜角度至设计要求，然后将杆体击入至设计深度，击入过程事杆体应保平稳、不变形。2.1.4焊接杆体之间的焊接焊接时首先应保证杆体内部畅通，同时焊接质量及杆体长度均应符合规范及设计要求。(2)锚杆与主筋的焊接124 焊接检查中首先检查焊接面积是否符合设计要求，然后对虚焊重点检查。2.1.5喷射混凝土施工(1)喷射混凝土施工前基坑壁上的虚土均应全部清除、使坑壁较平直。(2)喷射混凝土配合比为1:4(水泥与砂、豆石重量比)细石砼，设计强度等级为C20。(3)喷射混凝土厚度应达到设计要求，喷射施工完毕后，对混凝土面板按规范进行养护。(4)护壁上打排水孔进行排水、引水。2.1.6压浆(1)水泥采用325R普通硅酸盐水泥。水灰比为1:1，压力在0.5~1.0Mpa，在有上层滞水时浆液中加入速凝剂并增加水泥含量。(2)每根锚杆压浆量应根据上述情况而定。(3)浆液在制作过程中，严格按设计水灰比制作，并搅拌均匀，制作好的浆液随搅随用，在浆液达到初凝之前全部压完。2.2关键环节及其质量要求锚杆压浆的压力、压浆量及基坑周围环境监控是喷锚护壁施工的关键环节，在施工中应予高度重视。压浆压力应控制在0.5~1.0Mpa，单根锚杆压浆量每米不得低于0.02m3(水灰比1:1)。在基土方开挖及喷锚护壁施工过程中应作好基坑周围环境监控，特别是基坑周边地面位移及沉降的监测。3、施工组织设计3.1主要机械设备基坑护壁所需主要机构设备混凝土喷射机1台空压机1台压浆机1台电焊机1台钢筋切割机1台124 锚杆机2台电缆100m3.2施工组织及人员配备本工程采用项目法组织施工，公司领导负责工程的管理，项目经理负责施工的统一指挥协调，项目经理部下设工程组、技术组、后勤组。(1)项目经理部：由项目经理、工长及现场工程师组成，对施工统一协调指挥，全权负责工程质量和安全，并负责施工管理、后勤保障工作。(2)技术组：由工程技术人员及工长组成，负责施工技术、施工质量及工程质检，并根据场地地层变化和周边环境条件的改变及时进行设计变更，协助现场监理工程师检测工作。技术组配备专职质量安全员1名，负责施工质量安全监督、检查和验收。(3)工程组：由施工技术人员、责任工长组成，负责整个工程现场施工工作。(4)后勤组：负责施工材料供应、设备维修保养及施工人员的生活保障。按以上施工组成及管理机构，本工程施工人员配备如下：项目经理工程师1名技术负责工程师1名质量员工程师1名施工员工程师1名安全员1名机长技师2名钻工2人钢筋工2人焊工2人电工1人普工15人3.3基坑护壁施工工作量及材料计划124 (1)基坑护壁工程施工主要工作量：基坑开挖土石方(含人工刷坡、检底)：12016m3喷锚护壁面积：1245m2(2)护壁工程施工所需主要建筑材料钢筋7t(其中：Φ16：2.10t，Φ6:1.60t)Φ42钢管：15t水泥：150t中砂：100m3砾石：5~1018m33.4施工场地布置在施工现场设钢筋加工房、水泥仓库、砂料场及混凝土搅拌站，施工工人在现场临设居住。3.5施工工期(1)施工工期：基坑开挖前即着手施工降水井，2台钻机施工5眼降水井约8天，降水井开始运转后即开始挖土方施工工作，按序作业，工期为15天。(2)工期计划保证措施A、施工前认真学习设计要求，规范、明确工程质量要求，技术指标，配齐施工设备机具及施工人员。B、进场机械保证能顺利使用并配合常用易损零件、机械、使用人员、维修人员长驻工地，遇到问题及时解决处理。C、材料要按批次供应，并做好材料备用储备。D、施工中遇到疑难问题及时处理，苦与设计资料不符，应及时向甲方或监理汇报督促及时解决。4、质量保证措施4.1建立以项目经理为领导的工程项目质量管理机构，严格把好每一个工序的质量关，前一道工序完工检查合格后，才能进入下一道施工工序，进行全面的工序质量管理。124 4.2施工前认真熟悉图纸并参加会审，熟悉各类规范规定，将工程技术问题解决在施工之前，以使工程施工顺利。4.3施工前作好技术、质量、安全交底工作，使全体施工人员按设计图纸既定施工，工长应做好施工质量日志。4.4严格执行各项施工工序质量管理制度，监督操作程序的具体实施，工程技术人员跟班作业。4.5材料进场严格质量管理，认真检查和验收产品合格及材质证明。进入现场做好复检试验工作。4.6钢筋制作与搬运应符合规范要求。4.7混凝土配比由实验室配制提供，钢筋应作焊接抗拉试验。4.8安排专门质检员负责质量检测工作，并每周由总工作质量技术总结，不断提高质量管理水平。4.9对基坑周边进行位移变形观测，根据观测结果及时采取相应措施，保证基坑及周边建筑物安全。4.10建立健全工程施工质量的奖惩制度，质量好的要给予奖励，质量差的要给予经济、行政处罚。5、降水井方案根据岩土工程勘察报告提供的地下水参数经计算并结合本区基坑降水经验，场地共设计5眼降水井，井深均为17.5m。井内潜水泵安装于距离井底2.5m处，通过调整泵流量使井内水位降深达到9.0m，从而满足基坑内水位低于-10.00m。降水井平面布置详见附图No:1，施工时井位可根据现场客观情况作适应调整。6、文明安全保障措施建立健全安全生产组织体系，工地设总安全员，各作业班组设兼职安全员，安全员随时检查安全情况，找出不安全隐患。各班组严格执行本班组安全责任制，并和本班组的经济效益挂钩，不得出现任何安全事故。具体措施如下：124 6.1进入现场的一切人员均须佩戴安全帽，不准穿拖鞋。6.2照明和设备用电须分开架设，作到一机一闸，并配漏电开关。6.3建筑材料按指定地点分类集中堆放。6.4临建搭设做到正规化、标准化，场地周围临设或堆放的材料不得影响附近原有建筑物和过往行人的安全。6.5禁止闲人进入施工现场，防止偷盗。6.6禁止现场施工人员斗欧，严禁随地大小便和随地倾倒剩饭、剩菜，保持现场卫生。6.7技术不熟人员不能顶岗操作机具，严禁酒后作业。设备操作人员等特殊工作持证上岗。6.8夜间照明应有足够的亮度，确保安全施工。9.9禁止私接电源和使用电炉，禁止在民工宿舍吸烟和使用明火。6.10收集气象资料，如遇有大雨、大风的预报，应会同有关单位及时采取相应的防范措施，防止事故发生。7、与有关单位协作7.1与总包单位基坑降水、基坑护壁的任务是保证总施工单位在基础及地下室施工过程中基坑安全、稳定，因此，专业施工单位在进行降水、护壁施工时，应配合总包单位做好开挖线的复核工作，以保证今后的基础施工的顺利进行。对工地的安全和工程的文明施工，也积极配合总包单位进行管理，考虑到本工程的特殊性，基坑护壁开挖后，基坑周边安全防护栏的安设由总包单位负责，本公司在安全生产管理方面完全遵守总包方的统一指挥。7.2与建设单位在工程开工前，建设单位应做好“三通一平”工作，工程施工中，对遇到的各种问题，积极与建设单位协商解决，以保证工程按质量要求按期顺利完成。7.3与其它单位124 在工程开工前，与钢材、水泥、砂石单位作好协调和合作签订工作，保证施工过程中各种材料能保质按时供应。工程施工中各单位的配合对工期有极大影响，为保证本护壁工程能保质按期完成，在工程施工中我公司将奉行“实事求是，一切为工程服务”的宗旨，做好与各有关单位的合作。8、竣工资料在工程外业工作结束25天内提交下列资料：基坑降水及护壁工程竣工报告书基坑降水及护壁工程竣工平面图原材料质检报告砼配合比试验报告第三节施工降水工程（一）施工组织1、施工人员：项目经理：1人技术负责：1人技工：5人2、施工设备：CZ—22型钻机1台空压机1台电焊机1台洗井机具1套3、施工工期及降水周期在现场三通一平能满足施工要求的情况下。施工降水工从开工一直到主体二层楼面施工完毕为止,每天3个台班,24小时不停抽取地下水。（二）专业质量管理及安全管理124 质量管理：1、严格按施工组织设计进行施工。2、严格执行施工工序把关。上一道工序未验受，下一道工序不得施工。3、做好施工记录。4、做好原材料验收工作。安全管理：1、钻机及附属设备不得带病运行。2、严格按安全规定进行各项操作。3、不得酒后作业。4、现场不得打斗、嬉闹。5、无关人员不得进入施工现场。第四节垫层施工C15砼垫层施工：施工时，将轴线和标高投放到基底内，再依据垫层边线与轴线的相关尺寸支设垫层边线模板，模板支撑采取在模板的背面用木桩打入土层的方法稳定模板，安模时应拉通线校正模板。模板支设完后，用水准仪测控层面标高，标高控制采取在基坑内用短钢筋头打水平控制桩的方法。砼采用商品混凝土，用混凝土输送泵将混凝土运输到浇筑位置，砼先用振动器振捣密实，再用铁皮子拍压抹平。第五节地下室底板施工本工程地下室底板为C30抗渗混凝土。砼浇筑要连续进行，不能中断。砼采用斜面分层一次浇筑到顶的浇筑方法。注意不要漏振，要及时排除砼的泌水，保证浇筑质量。浇筑时还要注意保护测温用的元件的线路。为防止产生温度裂缝，要设法降低水泥水化热，所以尽量选用水化热低的水泥品种（如矿渣硅酸盐水泥），而且要尽量降低水泥用量，采取以下措施：采用60124 天的砼强度设计；掺加减水剂和粉煤灰；选用大直径的粗骨料和中粗砂；掺加UEA微膨胀剂。采用热电偶测温元件，有代表性布测点。及时测出砼内各点的升温值，控制温差，避免产生开裂，一旦情况异常，马上采取紧急措施。第六节钢筋混凝土独立柱基础的施工砼为C25，采用商品混凝土，用混凝土输送泵将混凝土运输到浇筑位置，插入式振动振捣。为防止台阶形独立柱基地在垂直交角处出现吊脚（上层台阶与下口砼脱空）现象，可采取如下措施：a、在第一级砼捣固下沉2-3cm后暂不填平，继续浇筑在第二级，先用铁铲沿第二级模板底圈做成内外坡，然后再分层浇筑，外圈边坡砼于第二级振捣过程中自动摊平，待第二级砼浇筑后，再将第一级砼齐模板顶边拍实抹平。b、振捣完第一级砼后拍平砼表面，在第二级模板外先压以200×100mm的压角砼，并加以捣实后，再继续浇筑第二砼。特压角砼接近初凝时，将其铲平重新搅拌使用。第七节土方回填由于施工现场比较宽敞，属于有施工场地类，故本工程回填土采用原挖土土方回填。回填土采用蛙式打夯机进行，夯实遍数不少于4遍，回填应分层夯实，每层厚度控制在200mm以内，回填土的质量要求严格按设计要求执行。回填必须进行回填土的质量检验。土方回填时，应在基础两边同时进行。土方使用坑槽边的预留的土方。回填材料利用基坑开挖的预留土方，不得夹杂有垃圾及有机物。回填时，防止管道中心线位移或损坏，先在管道两侧人工填土夯实，并在管道两侧同时进行，至管顶500mm以上时，方可采用蛙式打夯机夯实。回填夯实后，应按规范规定进行环刀取样检验。夯实后的干土质量密度合格率不小于90%。回填土应在基础验收后进行。124 回填土含水率应经测定，不宜过湿或过干。过干不易夯实，过湿容易造成“弹簧土”。如发现有“弹簧土”，应及时挖出，重新换土回填。第十二章主体结构施工第一节施工工艺流程框架主体施工工艺流程如下：（以单层为例）轴线（放线）标高传递柱钢筋竖向电渣压力焊搭部分内架柱筋绑扎充洗打毛验筋柱封模垂直度控制校核浇筑柱砼养护（7天）施工缝、打毛冲洗拆柱模板梁板搭架梁板支模扎梁筋板底筋标高校核安装预埋土建预留扎板负筋浇梁板砼铺操作板验筋养护124 第二节施工缝的留设框架结构施工顺序从下至上，逐层施工。每层施工分三次进行，平面内不留垂直施工缝。一、第一次施工柱，施工缝留于梁下口以下50处。第一次浇筑区第三次浇筑区第二次浇筑区施工缝300300二、第二次施工柱、梁、板交界区的砼。施工缝留设详下图：三、第三次施工梁、板混凝土。施工缝留于板面。中间原则上不留施工缝。楼梯错半层随楼层同步施工，施工缝留于上三步或下三步位置。第三节主体框架结构施工的关键环节一、本工程框架主体关键环节如下：1、结构垂直度控制与平面轴线尺寸控制；2、模板体系配套设计；3、钢筋绑扎的顺序，细部处理和钢筋与支模的配合作业；4、安装预埋、预留的校核和交叉配合；5、钢筋及模板平面位置的控制；6、施工缝的留设与钢筋弯、断的关系校定；7、砼浇灌质量的控制；8、柱、梁钢筋节点的衔接处理；9、进度计划中主体和工序交叉工作面的时间控制；124 1、大跨度的支模控制。二、框架主体主要施工过程：1、轴线（放线）、标高传递及施工缝处理；2、柱钢筋接头处理、竖焊及抽检；3、柱钢筋绑扎及校正；4、安装模板及校正；5、浇柱混凝土；6、拆柱模及竖向喷水养护；7、梁板支撑架搭设及标高控制；8、施工缝处理；9、梁底支模、标高控制及绑扎梁筋；10、冲洗后吊钢筋、分料、扎筋；11、钢筋位置二次校正及预埋预留；12、扎盖筋后验收；13、搭浇筑砼操作平台、浇筑砼；14、养护砼，达到拆模强度后拆模。第四节模板工程一、柱模板1、工艺流程弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检。1、施工要点：（1）按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位敦台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地5－8cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。（2）安装柱模板：柱模采用18mm124 厚九层胶合板作模板，模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角模），或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。（1）安装柱箍：柱箍采用钢管，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。（2）安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花蓝螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45度，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。（3）将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。二、安装梁模板：（1）、工艺流程：弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑扎梁钢筋→安装梁侧模→办预检。（2）施工要点：<1>安装梁支柱之前（地面必须夯实），支柱下垫通长脚手板。梁支柱采用单排，当量截面较大时采用双排或多排，支柱的间距60－100cm。支柱上面垫10cm×10cm方木，支柱双向加剪刀撑和水平拉杆，离地50cm设一道，以上每隔2m设一道。<2>按设计标高调整支柱标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或小于4m时，梁底板按设计1/1000～3/1000起拱。<3>绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐蔽检验，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接。<4>用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距取75cm，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过600时，加穿梁螺栓加固。<5>安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。124 三、安装楼板模板：（1）工艺流程：地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检。（2）施工要点<1>土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长角手板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。<2>从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距取80－120cm，大龙骨间距为60－120cm，小龙骨间距为40－60cm。<3>调节支柱高度，将大龙骨找平。<4>铺防水胶合板模板：可从一侧开始铺，每两块板间边用胶带纸封闭，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替，但均应拼缝严密。<5>平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。<6>标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20－30cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。<7>将模板内杂物清理干净，办预检。一、模板拆除：模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。（1）柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。（2）楼板、梁模板拆除：<1>应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1－2根支柱暂不拆。<2>操作人员站在已扩除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。124 <3>用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱落后，集中运出，集中堆放。<4>侧模板（包括柱模板）拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。板与梁拆模强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。<5>拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时收集管理。<6>拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。一、清水模板的施工要求<1>防止层间错位：在混凝土上预埋ф12螺栓，先套入限位槽钢，严格要求按水平标高控制线调平紧固，使支承槽钢有足够的承载力，再将模板落入紧固限位器上，调整紧固限位螺栓，使模板完全紧贴在已浇的砼面上，为更有效地防止漏浆，在限位槽钢内垫高压海绵，使砼过渡平滑并保持清洁。<2>保持阴阳角方正、垂直：模板安装时，要求模板上的标志线外墙或柱角侧的控制线二合为一，再分别从上到下、从下到上逐步拧紧螺栓，以保证阴阳角方正。六、模板支设的质量要求1、模板的设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。2、模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。3、模板的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正。项目允许偏差轴线位置5柱、梁±5层高垂直度全高≤5m≥6全高≥5m8相邻板面高低差2表面平整度（2m长度以上）5七、模板支设的质量控制措施1124 、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。2、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。3、柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。4、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。5、在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。6、在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。7、浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规定，要适时，以防模板变形。八、拆除模时间：底模拆除详下表所示：结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率（％）板>2≦875>8100梁≦875>8100悬臂构件≦275>2100第五节钢筋工程本工程钢筋均在现场加工制作，必须严格按设计施工。一、钢筋接长方法本工程为钢筋混凝土全框架工程，钢筋的接长：大于或等于Φ16的柱竖向钢筋采用竖向电渣压力焊接长，小于Φ124 16的柱竖向钢筋采用绑扎接长；大于或等于Φ16的梁水平钢筋采用闪光对焊，小于Φ16的梁水平筋采用绑扎接长；楼板钢筋采用绑扎接长。竖向电渣压力焊、水平筋闪光对焊施工方法分述如下：1、钢筋电渣压力焊（1）工艺流程：检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球（也可省去）→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→卸下夹具→质量检查。（2）电渣压力焊的工艺过程：闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电。（3）施工要点<1>检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。<2>钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。选择焊接参数：<3>钢筋电渣压力焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，详下表所示：钢筋直径焊接电流（A）焊接电压（V）焊接通电时间（S）电弧过程U2－1电渣过程U2－2电弧过程t1电渣过程t216mm18mm20mm22mm200－250250－300300-350350-40040－4540-4540-4540-4522－2722-2722-2722-27141517184556<4>安装焊接夹具和钢筋：夹具的下嵌口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5－10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。124 钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。<5>安放引弧用的铁丝球（以可省去）。安放焊剂罐、填装焊剂。<6>试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。<7>施焊操作要点①闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。②电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。③电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电板熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。④挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔化金属。同时切断焊接电源。⑤质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、含包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。1、水平钢筋闪光对焊（1）工艺流程：检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检查。（2）预热闪光对焊工艺施工过程：闭合电路→断续闪光预热（两钢筋端面接触和分开）→连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）→带电定锻→无电顶锻。124 （1）施工要点：<1>焊接工艺方法选择：本工程II级钢筋焊接时，无论直径大小，均应采取预热闪光对焊工艺。<2>焊接参数选择：闪光对焊时，应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。<3>检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等，一切必须处于安全可靠的状态。<4>试焊、做班前试件：在每班正式焊接前，应先按选择的焊接参数焊接6个试件，其中三个做拉力试验，3个做冷弯试验。经检验合格后，方可按正确的参数成批生产。<5>对焊焊接操作：①预热闪光焊：通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热工程。当预热工程完成，应立即转入连续闪光和顶锻②保证焊接接头位置和操作要求：焊接前和施焊过程中，应检查和高速电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污必须清除干净。焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。焊近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平移稳，以免接头弯折。<6>质量检查：在钢筋对焊过程中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。3、钢筋制作绑扎工艺流程：（1）钢筋制作工艺流程如下：124 钢筋检验和试验保证符合物理性能和化学性能要求的钢筋用于制作钢筋除锈保证钢筋与混凝土之间的粘结力钢筋调直保证钢筋平直，保证加工尺寸准确，使钢筋在砼内传力均匀配料单复核保证钢筋下料准确，满足设计要求钢筋切割保证断面长度准确钢筋弯曲成型保证达到设计图样，尺寸形状准确无误分类、编号堆码成型后的钢筋按所用部位或大小规格分类编号堆码Φ12钢筋马凳@1000木枋砂浆垫块竹胶板板厚马凳钢筋支撑图124 基层处理清底钢筋翻样、下料原材料复验合格现场焊接试样模板或基层二次放线校正钢筋位置按线调整钢筋，保证基层位置准确成型钢筋符合图纸设计要求绑扎主梁钢筋铺底层钢筋位置间距准确绑次梁钢筋、理好交接点绑上层钢筋、放置垫块、确保厚度数量、垫块确定保护层厚度固定钢筋位置形状准确（2）钢筋绑扎工艺流程1、现浇框架结构小钢筋绑扎本工程的梁小钢筋、板筋、梯筋采用绑扎。（1）梁钢筋绑扎：<1>工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放在梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向箍筋→按箍筋间距绑扎。<2>施工要点：①在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。②先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使其符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。③框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节124 点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。①绑次梁上部纵向筋的箍筋，用套扣法绑扎。②箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。③梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。④在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。⑤梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（II级钢筋可不做弯钩）,当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于50％。（1）板钢筋绑扎：<1>工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋。<2>施工要点：①清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。②按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。③在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。④绑扎板筋时用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。⑤在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m124 。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。（1）楼梯钢筋绑扎：<1>工艺流程：划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。<2>施工要点：①在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。②如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。③底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。<4>钢筋绑扎质量标准保证项目：①钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定；②钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈的，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁；③钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定；④钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。基本项目：①缺扣、轻扣的数量不超过绑扣数的10％，且不应集中。②弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。③箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135。，弯钩平直长度为10d。④钢筋对焊接头，I、II级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4度，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于2mm。124 ⑤允许偏差项目：钢筋绑扎允许偏差项目如下表项次项目允许偏差（mm）检验方法1网的长度、宽度±10尺量检查2网眼尺寸±20尺量连续三档，取其量大值3骨架的宽度、高度±5尺量检查4骨架的长度±105受力钢筋间距±10尺量两端，中间各一点，取其最大值6排距±57绑扎箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档，取其最大值8钢筋弯起点位移209焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差＋3010受力钢筋保护层梁、柱±5尺量检查墙、板±3<5>成品保护1、柱子钢筋绑扎后，不准踩踏；2、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑扎好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派人专门负责修理，保证负弯矩筋的正确性。3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞模板。4、钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。安装电线管、暖卫管线或其它设施时，不得任意切断和移动钢筋。<6>应注意的质量问题1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整插筋的位置，防止位移。124 1、梁钢筋尺寸小于设计尺寸，配制箍筋时应按内皮尺寸计算。2、梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。3、箍筋末端应弯成135。弯钩，平直长度为10d。4、挑梁进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。5、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。6、绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。<7>质量记录1、钢筋出厂质量证明或试验报告单。2、钢筋机械性能试验报告。3、钢筋隐蔽验收记录。第六节混凝土工程本工程采用商品混凝土。一、施工工艺流程商品砼站搅拌砼→商品砼运输→砼浇筑、振捣（坍落度测定、试块制作）→砼养护。二、施工要点：1、作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。2、混凝土搅拌：由于本工程采用的是商品混凝土，主体结构的砼不在现场搅拌。施工中采用商品砼公司的搅拌站搅拌，砼运输车运输到现场。3、混凝土垂直运输：由于本工程采用商品砼，故砼的垂直运输采用泵送砼最为经济合理。砼的运输分三个部分：一是砼泵，一般采用挤压式砼泵；二是输送管，它是泵送砼的重要配件，用钢管制成，常用管径为100、124 125、150三种。直管的标准长度为4米，其余还有3、2、1、0.5米四种长度作为添补、调整布管长度用。弯管的角度有15、30、45、60、90度五种。在管道的出口设有软管，以便扩大布料范围。本工程计划采用Φ100管径的输送管即可满足施工需求。三是布料装置，由于砼泵是连续供料，输送量大。因此，在浇筑地点设布料装置，以便能将输送来的砼直接浇入模板内或铺摊均匀，以提高工作效率，减轻劳动强度。布料杆分为立柱式和汽车式两种，本工程由于仅有两个单元，建筑物长度不大，故而采用立柱式布料杆，足以满足施工需求。三、混凝土的可泵性与配合比要求用于泵送的混凝土，必须具有良好的被输送性。可泵性好的混凝土与输送管壁的摩擦阻力小，泵送过程中就不会产生离析现象。为此，对泵送混凝土原材料和配合比应满足以下要求：1、为了保证混凝土的泵送质量每立方米混凝土中水泥用量不宜少于300Kg。2、塌落度塌落度低，即混凝土中含水量少，泵送阻力就增大，泵送能力下降；但塌落度过大又会造成模板缝隙漏浆，并增加混凝土的收缩。一般适宜的塌落度为80～180mm，具体还要根据商品混凝土公司提供的数据来控制。四、泵送混凝土的工艺要点1、必须保证混凝土连续工作，混凝土搅拌站供应能力应足够大；2、混凝土泵的输送能力应满足浇筑速度的要求；3、输送管布置应尽量短，尽可能直，转弯要少、缓，管段接头要严，少用锥形管，以减少阻力；4、泵送前应先泵送水，清洗管道。再泵送1：1的水泥砂浆润滑管壁。5、在泵送过程中，混凝土的受料斗内应保持充满状态，以免空气吸入形成堵管；6、泵送结束后，应及时用水将残存的混凝土挤出并清洗管道；7、混凝土浇筑后要加强养护，防止因水泥用量较大而引起裂缝。124 五、砼的浇筑与振捣的一般要求1、每层楼砼按两次浇筑，第一次浇筑构造柱C20砼，第二次浇筑梁、现浇板和楼梯C30砼。2、浇筑混凝土时应分段分层连续浇筑，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋梳密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。3、使用插入式振动棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。4、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土凝结条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。5、浇筑混凝土时，应经常观察模板、钢筋、预留空洞、插筋等有无移动、变形堵塞情况，发现问题立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。1.5R边格式排列1.75R行列式排列混凝土振捣示意图6、凝土浇筑时采用振动棒振捣，振捣方式如下图。六、混凝土的养护及拆模1、混凝土的养护采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水养护，养护时间当砼中无外加剂掺入时，不得少于7昼夜，当砼中有外加剂掺入时，不得少于14昼夜。2、混凝土的拆模：侧模在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除，底模的拆除根据前述中的规定执行。七、混凝土试块的留置124 本工程混凝土的试块必须采取随机抽样制作，留置组数按下面执行。1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。2、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次。3、每一现浇楼层段同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。以上每次取样至少留置一组标准试件，每组三个试件应在同盘混凝土中取样制作。八、砼施工过程中应注意的质量问题1、混凝土强度不足或强度不均匀，强度离差大，是常发生的质量问题，是影响结构安全的质量问题。防止这一质量问题需要综合治理，除了在混凝土运输、浇筑、养护等各个环节要严格控制外，在混凝土拌制阶段要特别注意。要控制好各种原材料的质量。要认真执行配合比，严格原材料的配料计量。2、混凝土裂缝是常发生的质量问题。造成的原因很多。在拌制阶段，如果砂、石含量大、用水量大，使用过期水泥或水泥用量过多等，都可能造成混凝土收缩裂缝。因此在拌制阶段，仍要严格控制好原材料的质量，认真执行配合比，严格计量。3、混凝土拌合物和易性差，塌落度不符合要求，造成这类质量问题原因是多方面的。其中水灰比影响最大；第二是石子的级配差，针、片状颗粒含量过多；第三是搅拌时间过短或太长等。解决的办法应从以上三方面着手。4、冬期施工混凝土易发生冻害。解决的办法是认真执行冬施的有关规定，在搅拌阶段注意骨料及水的加热温度，保证混凝土的出机温度。5、要注意水泥、外加剂、混合料的存放保管。水泥应有水泥库，防止雨淋和受潮；出厂超过三个月的水泥应复试。外加剂、混和料要防止受潮和变质，要分规格、品种分别存放，以防止错用。九、质量记录124 应具备以下质量记录：水泥出厂质量证明；水泥进场试验报告；外加剂出厂质量证明；外加剂进场试验报告及掺量试验报告；混合料出厂质量证明；混合料进场试验报告及掺量试验报告；砂子试验报告；石子试验报告；混凝土配合比通知单；混凝土试块强度试压报告；混凝土施工日志（含冬施日志）；混凝土强度评定记录；混凝土开盘鉴定；十、混凝土施工缝的施工混凝土施工缝处新浇混凝土前，将原有混凝土表面的浮石浆凿去，并冲洗干净后，先刷一道素水泥浆，再用与混凝土同成分的水泥砂浆抹压平整，最后浇筑混凝土。第七节脚手架工程根据该工程设计情况，主体和装饰工程施工时，外架采用双排钢管外架，内架采用Φ48钢管支模架。脚手架工程施工工艺流程：材料准备、检查钢管、扣件、脚手架、安全网基底检查、放线定位保证基底平整坚实，放线定位准备124 铺设垫板或垫块，安底座立第一节立杆安装扫地大横杆、小横杆安装第二步大横杆、小横杆安装第三步、第四步...大横杆、小横杆，接长立杆，与安装大、小横杆交替进行，逐步上升过程中应注意：1、设置连墙杆；2、加设剪刀撑；3、安装安全网拆除按先安后拆，后安先拆的原则进行在操作层铺设脚手架，沿外排立杆设置栏杆一、架体材质本工程外脚手架计划采用双排落地式钢管脚手架，架体材料采用《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管－ф48×3.5钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定。脚手架钢管的尺寸按下表规定采用。每根钢管的最大质量不应大于25Kg。脚手架钢管尺寸（mm）124 截面尺寸最大长度外径ф，d壁厚t横向水平杆其它杆483.522006500钢管的表面质量应符合下列规定：a、新钢管1、应有产品质量合格证；2、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定；3、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4、钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合JGJ130－2001中8.1.5的规定；5、钢管必须涂有防锈漆。b、旧钢管1、表面锈蚀深度不应大于0.50mm，锈蚀检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定时不得使用；2、管弯曲变形应符合下列规定：钢管端部弯曲L≤1.5m允许偏差≤5mm;立杆弯曲3m100mm）。3、附加层施工：在墙和挡水带等部位，按规范要求先做卷材附加层≥250mm。4、SBS改性沥青防水卷材采用氯丁橡胶改性沥青胶粘剂粘结施工，不仅简化施工，提高工效，而且改善了工人操作条件，减少了环境污染。1、施工时，做好的防水层要认真保护，严防被施工用具戳穿，或被踩124 坏。6、操作要点将卷材开卷摆正（落膜面向下），然后卷起一端，用氯丁橡胶改性沥青胶粘剂均匀涂刷基层，用手推卷和按压卷材，使底层粘住。定住后再将另一端卷起继续进行。SBS改性沥青防水卷材之间的搭接宽度为80mm，搭头100mm，压紧，用胶粘剂上下粘结牢固，最后用801胶水泥砂浆增补密封。1、施工中应注意事项（1）施工用料多为易燃品，现场应严禁烟火；（2）施工用具每次用完均应用二甲苯等有机溶剂清洗干净；（3）施工时应防止基层处理剂及各种胶粘剂污染已做好饰面的墙壁、檐口、门窗等；（4）阴阳角、排水口等复杂部位为易漏的薄弱环节，应先用SBS防水涂料或自粘密封胶带增墙处理；（5）卷材搭接缝用胶粘剂粘牢，端头用密封膏密封，再涂以SBS防水涂料，并用801胶水泥砂浆封堵。（6）SBS改性沥青防水卷材纵向搭接不得小于80mm,横向搭接不得小于50mm,且接缝部位应采取增补密封措施。应随刷胶粘剂随铺卷材，然后立即滚压。异型部位的胶粘剂不应加水稀释（必要时可少加水），而且应涂两遍胶粘剂，以保证防水效果。女儿墙、天沟收头必须严加密封。氯丁橡胶改性沥青胶粘剂应尽量涂薄，以提高胶粘效果。（7）铺贴卷材的基层必须清洁、干燥、平整。（8）墙角和挡水带处贴成圆弧角不少于100mm。卷材翻上墙面高度为300mm。卷材全部包挡水带。（9）蓄水试验在卷材防水层施工完毕后，经隐蔽工程验收，并符合设计要求，然后做蓄水试验，确认不渗不漏，方可施工保护层。124 （10）SBS改性沥青防水卷材为新型防水卷材，材料进场，必须具有出厂合格证书和材料准用证书。卷材应避免与矿物油凡士林、某些动植物油接触，同时避免与80℃以上高温接触。（11）防水层施工完毕后，应及时做好保护层，防止被破坏。（12）排气道从屋面找平层开始按纵横向6000mm排列，排气出口按6×6m设置一个，设置在保温层内。除以上以外，还应按照GB50207—94《屋面工程技术规范》施工及验收。7、原材料质量要求SBS改性沥青防水卷材不仅具有较高的弹性及延伸率，还具有较理想的低温柔性、耐高、低温性与抗疲劳性，是一种理想的屋面防水材料。SBS改性沥青防水卷材质量标准：项目质量要求指标一等品合格品拉伸强度，不小于（Mpa）87扯断伸长率，不小于％450450粘合性能（胶与胶）合格合格不透水性，30Min（MPa）0.3合格0.1合格直角型撕裂强度，不小于（N/cm）280245拉伸强度，60℃小于2.52.5第十四章卫生间防水工程本工程卫生间是最常出现质量问题的部位。卫生间的渗漏往往给住户带来极大的不便并给施工单位带来极大的负面影响。为保证本工程质量，卫生间的防水层应做到精心组织，认真施工，以确保工程交付使用后不渗不漏。第一节组织管理措施124 组织工程技术人员、施工班组、工长、管道工长、电气工长，认真熟悉施工图纸，完善相应的技术措施制订施工工艺流程，组织班组进行样板间装修施工，总结提高，并大面积推广。编制施工工艺卡，并逐级进行交底，做到心中有数。明确土建、安装自预留预埋开始至卫生洁具安装及收尾清理全过程的施工步骤、顺序和各自责任，密切配合。建立装饰装修管理制度，制定各分项工程进度、安全、质量方面的奖罚条例，确定装饰装修项目负责人，配备必要的老工有以及技术指导人员进行质量把关。分项工程施工前，应配齐所有的施工，包括装饰的主材、辅材和连接配件，技术负责人要亲自检查落实。坚持材料验收制度，严格原材料进场质量关，对施工必需和小型施工机具，如切割机、开孔机、打眼机配套提前做好准备。第二节主要施工方法本工程卫生间为1.5厚聚氨脂涂膜防水层。施工作如下说明。一、卫生间施工工艺流程图砌筑砖墙、预埋水、电暗管接线盒→水管打压试验补墙洞及管线槽→墙上弹水平控制线→墙面打巴→安装上下水管道→堵管道口→打压试验→地漏安装→分两次浇灌管道缝→地漏处闭水试验→穿电线→安装门窗框→做水泥砂浆结合层一道→1：2.5水泥砂浆找坡层→1.5厚聚氨脂涂膜防水层→闭水实验→地砖面层。二、主要项目施工措施(1)地面找坡层完成后，进行防水施工，采用1.5厚聚氨脂涂膜防水层。防水层翻上墙面>1500mm以上，门洞口外沿300以上。防水层完成后，进行闭水实验24小时，检查无渗漏现象后，方可进行下一道工序。(2)管道口的堵塞、地面闭水检查：上下水管安装后，由土建施工单位指定专人进行管道口灌缝施工，施工方法为：洞口下面用铁丝挂上模板，分两次用细石砼填满，洞口凿成毛面，并用水冲干净，第一次用C15124 细石砼灌洞口高度的2/3，塞紧捣实，48h后，进行余下的1/3油膏嵌缝，找平层施工后可在第3d做闭水实验不漏水时方可施工下道工序。第十五章装饰工程施工方案装饰装修施工原则是先粗后细，先室内后室外，先天棚、后地面、墙面。为了保证工期，应不适时机地采取室内、室外立体交叉施工，内墙罩面的施工在门窗框安装完，玻璃安装前施工。内、外墙抹灰均应打巴出柱，外墙分格及不同面层交接处均应弹线做到横平、竖直。窗眉下口线应做成滴水线或鹰咀，针对本工程项目中的特点，现着重说明以下几项的施工：第一节装饰装修脚手架装饰装修施工时，外架利用主体施工的双排钢管架，内架采用移动式工具门架。立杆横向间距1.0m，纵向间距2m，大横杆步距1.8m，小横杆间距≤1.5m，内立杆与墙面距离为0.35m—0.5m，小横杆离墙面距离5—15m,作业层不超过二层，在架两端，中间每隔12—15cm设一道剪刀撑,斜杆与地面成45°-60°,最后一根斜杆与立杆的连接起点距地面不大于20cm，连墙点水平每4.5m，垂直每1.8m设一点。第二节天棚抹灰施工一、施工工艺流程抹面层砂浆表面压实溜光，设置分隔条有足够强度，垂直、平整、不空不裂、颜色一致基层处理清扫、凿毛材料准备水泥、砂及参合物经检验质量符合要求124 滴水线槽滴水线（槽）距外表面不小于40mm吊垂直，打巴出柱保证墙面垂直平整养护保证强度达到规定要求抹底层砂浆有一定强度，表面搓毛二、施工要点1、基层处理：楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。2、天棚抹灰⑴在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。⑵抹灰前一天将板面浇水湿透。⑶抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷素水泥浆一遍，紧接着抹1:1水泥砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，养护2—3d后抹找平层糙灰。⑷抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴、阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。⑸找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。124 第三节内墙面抹灰一、工艺程序基层处理→打巴出柱→抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹墙裙或踢脚线底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→插入天棚、地面施工→润湿墙面→抹罩面灰二、施工要点1、基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。2、检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2—1.5m打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层要平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。3、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是煤渣砖墙，吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。4、抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴、阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚线的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及罩面。1、不同材料交界部位抹灰处钉钢丝网，每边不小于250mm。第四节内墙瓷砖工程1、施工工艺流程基层处理→弹控制线→打巴出柱→浇水润湿墙面→抹底糙灰→124 浇水润湿墙面→抹中层糙灰（找平层）→找平层质量检查→弹内墙砖分块控制线→安引条、贴标砖→镶贴内墙砖→擦净内墙砖面残余砂浆→铁皮理缝→用同色水泥浆嵌缝，并擦净面表。2、施工要点⑴基层找平：找平层应事先打巴、出柱、控制平直度。混凝土基层或砖基层先刷水泥浆一遍，紧接着抹底糙灰，终凝后进行局部找平，隔24小时后抹找平层，做到表面毛，墙面平，棱角直，按中级抹灰要求检查平整度、垂直度和角度方正，经检验合格后，才能镶贴内墙砖。⑵镶贴内墙釉面砖：弹控制线：按事先做好的匹数杆，在找平层上弹出水平和垂直控制线，作为镶贴内墙砖的标准线，水平方向可按每匹内墙砖位置弹线，垂直方向可按10匹墙砖位置弹线。在房间四角上，用线锤吊直，弹出内墙砖表面准线，作为内墙砖表面平整度的标准。如后做地面，可在地坪面上嵌一根引条，用水平尺校平，由下往上镶贴，下面一块内墙砖就座落在引条上。另一种镶贴方法是：在每一壁墙上，按标准线和引条的位置，先贴几条控制网，然后再贴网内内墙砖，这样有利于控制垂直度、平整度和学工配和操作。镶贴时应随时用直尺检查表面平整度和上口平直度，如个别磁砖低落，水平缝不直，可在灰缝中塞进竹片垫平，并随时对照控制线，不得偏离。内墙砖应事先浸水2—4小时，晾干后（里湿外干）进行镶贴，镶贴时，在内墙砖背面刮满刀灰，按控制线位置镶贴，用小灰铲木手柄在表面轻轻敲击，达到砂浆密实，表面平整端正为止，缝隙宽度1—1.5mm为宜，待稳固后，用毛巾或板纱擦净表面残余砂浆。镶贴后，及时检查有无空壳等现象，自检合格后，用铁皮将灰缝刮理干净，待砂浆凝固后，用四色水泥浆擦缝，将接缝嵌填密实，随后用棉纱或毛巾擦净表面，24小时后应洒水养护。124 突出墙面的管道、灯具、卫生器具等部位，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。切割内墙砖时，属直线切割部分，可用切割机械或合金钢刀切割后用砂轮磨边，属弧形、园孔部分，可用合金钢钻头钻成圆孔后，用尖咀钳夹成园孔或用克丝钳夹成弧形，然后用园锉锉平。第五节墙面、天棚乳胶漆施工本工程室内墙面、室内天棚均为乳胶漆面层。施工质量的好坏直接影响最终质量评定，故必须重视此分项工程。一、施工工艺流程清理基层→填补缝隙→刷胶粘剂→满刮乳胶漆腻子两遍→磨光→刷第一遍乳胶漆涂料→复补腻子→磨光→刷第二遍乳胶漆涂料。二、施工要点1、基层处理：铲除松动石子，清洁整理，使用水泥砂浆填平补平。剔除表面突出的混凝土，凹陷处应使用水泥砂浆分层填平。对局部气孔，麻面和轻微不整处，易用石膏腻子进行修补，填平压实。基层含水率不得大于10%。2、刮乳胶漆腻子：乳胶漆腻子随用随调，一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷白色乳胶漆。3、打磨：腻子刮完并干燥后，开始进行打磨。打磨后应将表面清扫干净，以免影响下道工序腻子或涂料粘结。4、刷乳胶漆涂料：涂刷乳胶漆涂料的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20%，涂刷涂料用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避出现接头。第一遍涂料刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍，才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接头、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和白色乳胶漆涂料遮盖力情况确定，至少二遍。124 三、质量检查保证项目：1、乳胶漆涂料的规格品种必须符合设计要求和现行的材料标准，材料进场必须出具出厂合格证，并经过有关部门的检测合格方可使用。2、涂刷严禁掉粉、起皮、漏刷、透底。检查项目：1、成品墙面不得有反碱胶色和现刷纹。2、颜色一致，无砂眼、划痕。3、门窗灯具洁净无污染。第六节地砖楼地面施工一、工艺程序洗刷基层（或垫层）→按翻样图测定位置和标高→打巴、冲筋→洒水润湿基层→抹砂浆找平层→弹防滑地砖分块控制线→镶贴控制网的防滑地砖→镶贴控制网内的防滑地砖→理缝并擦净表面→嵌缝→擦净表面→养护和产品保护。二、基层清理楼地面抹灰前，应将基层（或垫层）上的尘土、砂浆、油渍、杂物清除干净，并应使用清水刷洗。使基层（或垫层）具有粗糙清洁的表面。楼地面的孔洞、板缝的孔隙，应先冲洗干净后用C30细石混凝土填补严实。粘贴前一天应对地面喷水润湿，做到粘贴时表面湿润而无明水。三、弹控制线排砖弹控制线：在房间纵、横向（或对角）两个方向先应排好尺寸，当尺寸不合块砖的倍数时可调整接缝宽度，或裁半砖用于边角处。四、地砖浸水选配一致的地面砖，应清洗干净，放入净水中浸泡2～3小时，取出晾干表面备用。124 五、铺贴方法将基层（或垫层）表面洗刷干净，按大样图和匹数杆的尺寸位置弹出防滑地砖分块控制线，控制砖位置，上表面用尼龙线对照控制线的位置拉直并固定好，作为控制地坪标高和平整度的准线。凡垫层有伸缩缝的部位，砖面层必须设分格缝，重迭在垫层的伸缩缝上。大面积地面可采用“田”字形的镶贴方法，即在纵横方向镶贴几条控制线（标准线）每条控制线之间留4—8块块材的距离，待控制线砖贴完后，再镶贴控制线之间的砖。镶贴前，将基层洒水润湿，再刷水泥浆一道，紧接着铺1:2低流动性水泥砂浆粘结层，用抹灰铁板拍实抹平，再撒干水泥粉1—2mm厚，并洒水润湿，接着将事先浸水2—3小时并阴干后的砖按尼龙线和控制线的位置摆平压实，等控制线部分的防滑地砖贴完和砂浆终凝以后，再贴分格之间的防滑地砖。镶贴时用靠尺靠平，严格控制缝隙均匀，并及时将缝口砂浆清理干净和擦净表面。地砖楼地面要严格按设计施工，保证合理的高差，满足使用要求。作找平层前，必须按设计要求做好防水层，同时注意排水坡度。改性沥青卷材在墙面上返200高，门洞处向外沿伸300宽。地漏要放在排水面最低处，管穿楼面处作找平层时在管周边做30mm高20mm宽泛水，防止顺管壁渗漏。由于本工程楼地面为初装，施工时应注意地漏上口高度应高于砂浆找平层面1.5～2cm。六、养护待勾缝砂浆终凝后，应将面层清洗干净，铺上锯末浇水养护7天。第七节水泥砂浆楼地面施工一、施工工艺流程：清理、润湿基层→打巴→抹踢脚线砂浆→水泥砂浆面层→抹平压光→养护。二、施工要点124 1、水泥砂浆层施工前，先将基层洒水润湿，刷纯水泥浆一道，随铺水泥砂浆，铺水泥砂浆时先用铁铲和平板铺开，用硬木托按标高巴子赶匀。在初凝前，用铁板抹平，做到表面平整、密实，不露砂眼和抹纹。抹压后用2m靠尺检查平整度，并修整至符合规范要求为止。完后1—2d浇水或用湿锯沫覆盖进行养护，养护期间不准上人走动。3、各房间楼地面要严格按设计施工，保证合理的高差，满足使用要求。对于厨卫间作找平层前，必须按设计要求做好防水层，同时注意排水坡度。一布四涂防水层在墙面上返150高，门侗处向外沿伸300宽。地漏要放在排水面最低处，管穿楼面处作找平层时在管周边做30mm高20mm宽泛水，防止顺管壁渗漏。由于本工程楼地面为初装，施工时应注意地漏上口高度应高于砂浆找平层面1.5～2cm。三、质量检查保证项目：1、面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。2、水泥砂浆的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。检验项目：1、表面无脱皮、起砂等缺陷，洁净无裂纹，麻面。2、踢脚线高度一致，出墙厚度均匀，与墙面粘接牢固，局部空鼓长度不大于200mm，在一个检查范围内不大于2处。3、蹋步台阶宽度和相邻两步高差不大于10mm，齿角整齐。实测项目：序号项目名称允许偏差（mm）检查方法1表面平整度42米靠尺和塞尺检查2踢脚线上口平直度42米靠尺检查124 第八节花岗石楼地面施工一、花岗石楼（地）面施工工艺：素土夯实→（100厚C20混凝土垫层）→（卫生间防水处理）→刷素水泥浆一道→25厚1:2.5干硬性水泥砂浆贴花岗石→白水泥清理擦缝。二、花岗石铺设前，板材应按设计要求，根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等试拼编号，当花岗石板材有裂纹、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用。在铺砌花岗石面层时，板材应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。结合层与板材应分段同时铺砌，铺砌时采用水泥砂浆或干铺水泥撒水作粘结；铺砌的花岗石应平整，线路顺直，镶嵌正确，花岗石间花岗石与结合层以及在墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙；花岗石面层的表面应洁净、平整、坚实，花岗石缝隙宽度不应超过1mm。铺砌后，其表面应加保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可打蜡到光滑洁亮。三、实测项目：表面平整度－1mm缝格平直－2mm接缝高低差－0.5mm踢脚线上口平直－1mm板块间隙宽度不大于1mm第九节塑钢窗施工一、施工工艺流程放线→固定窗框→填缝→窗扇安装→玻璃安装→清理。二、施工要点1124 、紧固件应采用不锈钢件，如果采用铁件须用非金属耐腐蚀的材料隔离，连接件的数量、规格、位置、埋设连接方法等都要符合设计要求，严禁将不防腐蚀铁件直接接触窗框表面。2、塑钢窗安装时，四周外边缘与墙体应留15-25mm缝隙，内满石棉毡或填塞其它轻质防腐材料，抹窗边墙前贴窗四周边用10mm厚木条隔离，抹完灰拆除木条后填塞油膏，在抹水泥砂浆或混合砂浆时，溅洒在塑钢窗表面上的水泥砂浆必须立即擦洗干净，以防时间长后不易清除表面而产生划痕。3、窗框表面要用保护薄膜盖严密避免碰伤，防止水泥腐蚀塑钢窗表面。4、塑钢窗材料应为合格成品，玻璃不能小于5mm。5、塑钢窗周边缝隙必须打胶封密。6、塑钢窗的养护：(1)窗的开启、推拉要放慢。(2)清洁窗要用细软湿润的布轻轻擦试，干硬的布会使表面受损。(3)对于松动和脱落的螺钉应及时拧牢和补充。(4)避免坚硬物品与窗磕碰磨，以免碰伤表面，影响美观。(5)防止酸、碱等化学物品与窗接触，以免腐蚀表面。7、窗的保证项目：（1）窗的类型、规格、颜色及附件质量必须符合设计要求和规范规定。（2）窗安装位置、开闭形式、方向和使用功能必须符合设计要求。（3）窗框安装必须牢固，预埋件的规格数量、位置、质量、预埋件连接方法及防腐必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。基本项目：（1）窗扇：关闭严密，间隙基本均匀，推拉灵活，扇与框搭接量设计要求。（2）窗框与墙体间隙填塞：填塞饱满、均匀、密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求要求。（3）附件安装：附件齐全，安装牢固，灵活适用，位置正确，端正美观，能达到各自的功能。124 （4）外观质量：表面洁净，无划痕、碰伤、污迹，且平整、光滑、色泽一致，无气孔。（5）密封质量：关闭后无缝隙，不透光、透气。窗的质量允许偏差：（1）窗槽口对角线长度：≤2m时允许偏差≤3mm；>2m时≤5mm。（2）窗框的垂直度：≤2m时允许偏差≤2mm；>2m时≤3mm。（3）窗框的水平度：≤2m时允许偏差≤2mm；>2m时≤3mm。（1）窗框标高：≤5mm。门窗竖向偏离中心：≤5mm。第十节外墙内保温施工外墙保温为30厚硅酸盐保温板外墙内保温系统。一、施工条件1、施工现场应具备通电、通水条件，并应保持工作环境的清洁，防止成品污染。2、  基层墙体和外门窗口施工及验收完毕，外墙上的落水管、各种进户管线，防盗窗预埋件等应安装就位。3、施工现场环境温度和基层墙体表面温度连续24小时中的最低温度不应低于5℃，风力不大于5级。冬期施工时，应采取相应保护措施，雨天应停止施工或采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。4、施工时，应避免阳光曝晒，必要时可以在施工脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。5、墙体系统在施工过程中，应采取必要的保护措施，防止施工墙面受到污染和损害，待建筑泛水、密封膏等构造细部按设计要求施工完毕后，方可拆除保护物。6、施工宜采用内脚手架，除设计要求外，墙体不应预留孔洞和设置脚手眼，清除其它有碍于施工的杂物。7、墙体内保温施工各道程序，可以做出样板，经业主代表和监理部门认可后方能施工。124 二、主要施工工具本外保温系统施工主要施工工具有不锈钢抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、700-1000r/min电动搅拌器（或可调速电钻加配搅拌器）、专用锯齿抹子以及粘有大于20粒度粗砂纸的不锈钢打磨抹子等。此外尚需配电热丝切割器、冲击钻、靠尺、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、弹线墨盒、涂料喷斗、空气压缩机、开槽器、皮尺、毛辊等一般施工工具以及操作人员必需的劳保用品等。三、施工程序本保温系统施工程序应符合（图一）的要求。124 124 四、施工要点1、基层墙体的处理（1）基层应坚实平整，表面平整度不大于5mm，凸起、空鼓和疏松部位应剔除，用1:3水泥砂浆找平。（2基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其它妨碍粘接的材料，必要时可用高压水冲洗，化学清洗、打磨、喷砂等方法清除污物和涂料。（3）对于表面过干或吸水性高的基层，如粘土砖墙、加气砼墙和水泥砂浆抹灰层等，应先做粘贴试验，试测按下述方法进行：用本保温系统粘结胶浆粘贴EPS板，5分钟取下EPS板，并重新贴回原位，若仍能用手揉动即为合格，否则表明基层过干或吸水性过高。（4）对于基层墙体过干时，应喷水湿润。喷水宜在贴EPS板前根据不同基层材料适时进行，宜使用喷浆泵或喷雾器喷水，不可喷水过量，不得向墙面泼水。（5）对于潮湿或吸水性过高影响粘结强度和施工的基层必要时可涂刷界面剂或抹特种砂浆。（6）基层墙体检查处理，应按隐蔽工程施工管理程序办理有关手续。2、粘结砂浆的配制（1） 粘结砂浆的配制应严格按规定的配合比在现场进行，除规定之外，严禁涂加任何添加剂。应根据气候情况，掌握粘结砂浆的粘稠度，严格控制水的加入量，并应以滴注等缓慢方法加入适量的水。（2）每次制配的粘结砂浆不得过多，视不同环境温度条件下控制在2小时以内或产品说明书中规定的时间内用完。3、EPS板粘贴（1）根据设计要求，在经平整处理的外墙面上用墨线弹出距散水标高20mm的水平线，当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出EPS板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行EPS124 板排板、基层上弹线。（2）EPS板的切割应采用电热丝切割器切割成型，标准面板尺为1200mm×600mm，其允许偏差应符合下表的要求，大小面应垂直。试验项目允许偏差厚度≤50mm±1.5>50mm±2.0长度、宽度（mm）±2.0对角线差（mm）±3.0板边平直（mm）±2.0板面平整度（mm）±1.0（3）粘贴EPS板前，应按平整度和垂直度要求挂线；并首先进行系统的起终端的翻包或包边施工。（4）首层的装饰面层需贴面砖时，应先安装角钢托架，并采用膨胀螺栓与墙体联结。每个托架应不少于Φ80膨胀螺栓，螺栓嵌入墙体内不少于50mm。（5）EPS板粘贴宜采用点粘法，沿EPS板周边用不锈钢抹子涂抹宽50mm，厚10mm配制好的粘结砂浆带。当采用标准尺寸EPS板时，尚应在板面中间部位均匀布置8个粘结点，每点直径100-150mm，砂浆厚10mm，中心距200mm，当采用非标准尺寸的EPS板时，板面中间部位涂抹面积与EPS板面积之比不得小于35%，首层时，上述比值不得小于40%。（6）无特殊规定，粘结胶浆应涂在EPS板上，而不是涂在基层上，涂点应按面积均布，板侧面不得涂砂浆。（7）EPS板涂砂浆后应立即粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，EPS板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆。EPS板板间隙应不大于2mm，板的高差应不大于1.5mm。124 （8）EPS板应由踢脚线部位开始，自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。（9）EPS板贴牢后，随时用专用的搓抹子将板边不平处搓平，尽量减少板与板搞差接缝，当板缝间隙大于1.5mm时，则切割EPS板条将缝填实后磨平。（10）门窗口内壁面贴EPS板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小定，一般不宜小于30mm。（11）为加强EPS板与基层墙体的附着力（外饰面砖时），安装锚栓时，应在贴好的EPS板24h后用冲击钻钻孔，孔洞深入墙体（不含抹灰层）不得小于25mm。用Φ10聚乙烯胀塞，不少于Φ50的尼龙垫，把EPS板紧固于基层墙体上，木螺丝平头与EPS板平齐。锚栓数量每平方米不少于3个。（12）粘贴上墙后的EPS板应静置至少24h后才可用搓抹子磨平，然后将EPS板面打磨一遍，随时清理干净，操作人员可戴防护面具（或口罩）。4、玻纤网铺设（1）涂抹面砂浆前，应先检查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物质、杂质或表面变质部分。（2）标准网的铺设，用不锈钢抹子在EPS板表面均匀涂抹一道厚度为1.6mm的抹面砂浆（面积略大于一块网格布范围），立即将玻纤网压入湿砂浆中，待砂浆干硬至可碰触，再抹上第二道抹面砂浆，直至全部覆盖玻纤网，使玻纤网约处两道砂将的中间位置。（3）加强网的铺设按上述方法进行，抹面砂浆厚度控制在3-5mm之内。（4）玻纤网的铺设应自上而下，沿外墙一圈一圈铺设。（5）当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45度方向补贴一块标准网，以防止开裂。（6）铺设玻纤网应注意以下几点：a不得在雨中铺设玻纤网b标准网间应互相搭接≥100mm124 ，分段施工时应预留搭接长度，加强网间须对接，其对接处应紧密对接。c在转角部位，标准网应是连续的并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，加强网应顶角对接布置。d铺设玻纤网时，玻纤网的弯曲面朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至玻纤网完全嵌入抹面砂浆内，目测无任何可分辨的网格布纹路，若有裸露的玻纤网，应再抹适量的抹面砂浆进行修补。e全部抹面砂浆和玻纤网铺设完毕后，不得挠动，至少静置养护24h，才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间。f对已经完工的部分，应采取适当措施，避免雨水的渗透和冲刷。（7）翻包标准网的步骤如下：a裁剪窄幅标准网，长度由需翻包墙体部位尺寸而定；b在基层墙体上所有门窗洞口周边及系统起、终端处，涂抹宽度100mmc将窄幅标准网的一端100mm压入粘结剂内，余下的另一端甩出备用，并应保持清洁；d将EPS板的背面涂好粘结砂浆，将其压在墙上，然后用抹子轻轻拍击。使其与墙面粘贴牢固；e将翻包部位的EPS板的正面和侧面，均涂抹上抹面砂浆，将预先甩出的窄幅标准网沿板厚翻包，并压入抹面砂将内，当需要铺设加强网时，则应先铺设加强网，再将翻包标准网压在加强网之上。5、装饰件的安装（1）装饰件应采用与墙体保温材料性能相同的EPS板；（2）装饰件凸进墙面时，应在保温用EPS板粘贴完毕后，按设计要求用墨线弹出装饰件具体位置，将装饰件用粘结砂浆粘贴在设计位置上，表面用抹面砂浆铺贴标准准网，并留出≥100mm搭接长度；（3）装饰线凹进墙面时，应在粘贴完毕的保温用EPS124 板上，按设计要求用墨线弹出装饰线的具体位置，用开槽器按图纸要求切出凹线或图案，凹槽处EPS板的实际厚度不得小于20mm。然后在凹槽内及凹槽周侧100mm范围内，均刮上一层抹面砂浆，然后压入标准网。墙面粘贴的标准网与凹槽周边甩出的网布需搭接；（4）装饰件凸出墙面保温板的宽度不得大于600mm。6、变形缝的施工（1）系统变形缝的施工应按四4（7）所述方法将系统终端处用窄幅玻纤网翻包，系统变形缝两侧抹面砂浆的最小距离应为20mm。（2）较宽变形缝中有金属调整片的，应在EPS板粘贴前即按设计要求安装就位，并与基层墙体牢固固定，作好防锈处理。当缝处需采用密封膏的应留出嵌缝背衬及密封膏的深度。无密封膏的，应和EPS板面平齐。（3）密封膏可能在饰面涂层施工前或施工后施工，当在施工饰面涂层后施工密封膏时，应粘贴胶带纸保护相邻处饰面涂层。（4）密封膏应完全塞满节点空腔，并与两侧抹面胶浆紧密结合。五、成品保护措施和修补1、成品保护（1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。（2）对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。（3）应防止重物撞击墙面。2、修补   保温墙面修补，应按以下方法施工：（1）应用同类EPS板按照损坏部位的大小、形状和厚度切割成形，笔盖在内损坏处划出修补范围；（2）割除损坏范围内的保温层，使其露出与割口表面相同的大小和洁净的墙体基层面，并在割口周边外80mm124 宽范围内磨去面层，直至露出原有的玻纤网；（3）应在修补范围外侧贴盖防污胶带后，再粘贴修补EPS板和玻纤网。（4）修补面整平后，应经24h养护才可刷新的面层涂料或贴面砖。纹理、色彩应和原墙面一致。六、质量检验标准1、主控项目（1）本保温体系所使用的聚苯板、网格布、胶粘剂、聚合物抹面砂浆、尼龙膨胀螺栓等，其材料质量和技术性能均应满足有关国家标准、待业标准及本规定的要求。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告及进场复验报告。（2）保温层的厚度及构造做法应符合设计要求。检验方法：现场抽查。（3）聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。检验方法：观察和用手推拉检查，并进行基层墙体附着力试验。（4）聚合物抹面砂浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，网格布不得外露，面层无爆灰和裂缝。检验方法：用小锤轻击和观察检查。2、一般项目（1）每块聚苯板与墙面的实际总粘结面积，首层不得小于40%，其它层不得小于35%检验方法：应入在粘结剂凝结前揭开检查。（2）尼龙螺栓胀塞尖进入钢筋混凝土、实心粘土砖墙体不小于50mm，进入混凝土空心砌块、烧结多孔砖、蒸压粉煤灰砖墙体不小于90mm。检验方法：退出螺丝，进行量测。（3）聚苯板碰头缝不抹粘结剂。检验方法：观察检查。（4124 ）网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。检验方法：观察检查。（5）聚合物抹面砂浆总厚度，首层5-7mm，其余层3-5mm。检验方法：在砂浆凝结前进行。（6）聚合物抹面砂浆面层质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：抹灰面层的允许偏差和检验方法项目允许偏差mm检验方法立面垂直度4用2m垂直检验测尺检查表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正4用直角检测尺检查界格缝直线3用钢尺检查3、工程质量验收（1）保温施工应在聚苯板粘贴完后进行隐检，抹灰完成后进行验收。检验批中主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格，具体完整的施工依据、质量检查记录。（2）保温工程所含检验批均应符合合格质量的规定：质量控制资料完整；观感质量验收应符合要求。（3）保温节能检测应符合有关规定。第十一节外墙水刷石施工1本工程外墙大面积采用外墙水刷石。2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，应采用同批产品。124 2.1.2砂：中砂。使用前应过5mm孔径的筛子。2.1.3石渣：颗粒坚实，不得含有粘土及其他有机物等有害物质。石渣规格应符合规范要求，级配应符合设计要求，中八厘为6mm，小八厘为4mm。使用前应用水洗净，按规格、颜色不同分堆晾干、堆放，苫布盖好待用。要求同品种石渣颜色一致，宜一次到货。2.1.4小豆石：粒径以5～8mm为宜，含泥量不大于1%，用前过二遍筛，用水冲净备用。2.1.5石灰膏：使用前一个月将生石灰过3mm筛子淋成石灰膏，用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及其他杂质。2.1.6生石灰粉：使用前一周用水将其焖透使其充分熟化，使用时不得含有末熟化的颗粒。2.1.7其他材料：107胶、YJ302界面处理剂、粉煤灰等。2.1.8颜料：应用耐碱性和耐光性好的矿物质颜料。2.1.9主要机具：应备有手压泵2～3台（根据刷石量多少及施工人员数量决定）、木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、钢板抹子、小压子、浆壶、大（小）水桶、软（硬）毛刷子、筷子笔、分格条等。抹灰工一般常用工具如小车、灰勺、小灰桶、铁板等。2.2作业条件：2.2.1结构工程已经验收合格。2.2.2按施工要求准备好双排外架子或吊篮、桥式架子。架子的立杆应离开墙面20cm以保证操作。墙上最好不留脚手眼，防止二次修补，造成墙面有花感。2.2.3外墙预留孔洞及预埋管等处理完毕。外墙空腔防水做完，并经淋水试验无渗漏，检验合格。门窗框安装固定好，并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。2.2.4墙面清理干净，墙面上凸起的混凝土应剔平。凹处用1∶3124 水泥砂浆分层补平。2.2.5水刷石大面积施工前应先做样板，确定配合比和施工工艺，责成专人统一配料，并把好配合比关。3操作工艺3.1工艺流程：门窗口四周堵缝(预制混凝土外墙板空腔板缝的处理)→墙面清理→浇水湿润墙面(墙板空腔缝淋水试验)→吊垂直、套方找规矩、抹灰饼、冲筋→分层抹底层砂浆→弹线→粘分格条、滴水条→抹石渣浆→反复揉压冲刷拍实→铁抹子压光、压实→用手压泵冲洗刷石→用浆壶自上而下冲洗→起分格条、滴水条→水泥膏勾缝3.2基层为混凝土外墙：3.2.1基层处理：将混凝土表面凿毛，板面酥皮剔净，用钢丝刷将粉尘刷掉，清水冲洗干净，浇水湿润；用10%火碱水将混凝土表面的油污及污垢刷净，并用清水冲洗晾干，喷或甩1∶1掺用水量20%的107胶水泥细砂浆一道。终凝后浇水养护，直至砂浆与混凝土板粘牢（用手掰砂浆不脱落），方可进行打底；或采用YJ302混凝土界面处理剂对基层进行处理，其操作方法有两种：第一种，在清洗干净的混凝土基体上，涂刷“处理剂°一道，随即紧跟着抹水泥砂浆，要求抹灰时处理剂不能干。第二种，刚完处理剂后撒一层粒径为2～3mm的砂子，以增加混凝土表面的粗糙度，待其干硬后再进行打底。3.2.2吊垂直。套方找规矩：若建筑物为多层，应用特制的大线坠从顶层往下吊垂直，并绷铁丝后，按铁丝的垂直要求在大角、门窗洞两侧等分层抹灰饼。若为高层时，应在大角、门窗洞口等垂直方向用经纬仪打垂直线，并按线分层抹灰饼找规矩，使横竖方向达到平整一致。3.2.3抹底层砂浆：按以上所抹的灰饼标高充筋，先刷一道掺用水量10%的107124 胶水泥浆，随即紧跟着分层分遍抹底层砂浆，常温打底配合比可选用1∶l∶6（混合砂浆）或1∶0.5∶0.5∶6（粉煤灰混合砂浆），打底灰及时用大杠横竖刮平，并用木抹子搓毛。终凝后浇水养护。3.2.4弹线分格、粘分格条、滴水条：按图纸尺寸分格弹线、粘条，分格条上皮要做到平整，线条横平竖直交圈对口。并按规范规定的部位设置滴水条。3.2.5抹水泥石渣浆面层：刮一道内掺10%的107胶水泥浆，紧跟着抹1∶0.5∶3（水泥∶石灰膏∶小八厘）石渣浆，从下而上分两遍与分格条抹平，并及时用小杠检查其平整度（抹石渣层要高于分格条lmm），然后将石渣层压平、压实。3.2.6修整、喷刷：将已抹好的石渣面层拍平压实，将其成水泥浆挤出，用水刷蘸水将水泥浆刷去，重新压实溜光，反复进行3～4遍，待面层开始初凝，指捺无痕，用水刷子刷不掉石粒为度。一人用刷子蘸水刷去水泥浆，一人紧跟着用手压泵的喷头由上往下喷水冲洗，喷头一般距墙面10～20cm，把表面水泥浆冲洗干净露出石渣后，最后用小水壶浇水将石渣表面冲净。待墙面水分控干后，起出分格条，并及时用水泥膏勾缝。3.2.7操作程序：门窗暄脸、窗台、阳台、雨罩等部位刷石应先做小面，后做大面，以保证大面的清洁美观。刷石阳角部位，喷头应从外往里喷洗，最后用小水壶浇水冲净。檐口、窗台暄脸、阳台、雨罩等底面应做滴水槽，上宽7mm，下宽10mm，深10mm，距外皮不少于30mm。大面积墙面刷石一天完不成，继续施工冲刷新活前。应将头天做的刷石用水淋透，以备喷刷时沾上水泥浆后便于清洗、防止污染墙面。岔子应留在分格缝上。3.3基层为砖墙：3.3.1基层处理：抹灰前将基层上的尘土、污垢清扫干净，堵脚手眼，浇水湿润。3.3.2124 吊垂直、套方找规矩：从顶层开始用特制线坠，绷铁丝吊直，然后分层抹灰饼，在阴阳角、窗口两侧、柱、垛等处均应吊线找直，绷铁丝，抹好灰饼，并充筋。3.3.3抹底层砂浆：常温时采用1∶0.5∶4混合砂浆或1∶0.3∶0.2∶4粉煤灰混合砂浆打底，抹灰时以充筋为准控制抹灰的厚度，应分层分遍装档，直至与筋抹平。要求抹头遍灰时用力抹。将砂浆挤入灰缝中使其粘结牢固，表面找平搓毛，终凝后浇水养护。3.3.4弹线、分格、粘分格条、滴水条：按图纸尺寸弹线分格，粘分格条，分格条要横平竖直交圈，滴水条应按规范和图纸要求部位粘贴，并应顺直。3.3.5抹水泥石渣浆：先刮一道掺用水量10%的107胶水泥素浆，随即抹1∶0.5∶3水泥石渣浆，抹时应由下至上一次抹到分格条的厚度，并用靠尺随抹随找平，凸凹处及时处理，找平后压实、压平、拍平至石渣大面朝上为止。3.3.6修整、喷刷：将已抹好的石渣面层拍平压实，将其内水泥浆挤出，用水刷蘸水将水泥浆刷去，重新压实溜光，反复进行3～4遍，待面层开始初凝，指捺无痕，用刷子刷不掉石渣为度，一人用刷子蘸水刷去水泥浆，一人紧跟着用手压泵喷头由上往下顺序喷水刷洗，喷头一般距墙10～20cm，把表面水泥浆冲洗干净露出石渣，最后用小水壶浇水将石渣冲净，待墙面水分控干后，起出分格条，并及时用水泥膏勾缝。3.3.7操作程序：门窗暄脸、窗台、阳台、雨罩等部位刷石先做小面，后做大面，以保证墙面清洁美观。刷石阳角部位喷头应由外往里冲洗，最后用小水壶浇水冲净。檐口、窗台、暄脸、阳台、雨罩底面应做滴水槽，上宽7mm，下宽10mm，深10mm，距外皮不少于30mm。大面积墙面刷石一天完不成，如需继续施工时，冲刷新活前应将头天做的刷石用水淋湿，以备喷刷时沾上水泥浆后便于清洗，防止污染墙面。3.4冬雨期施工：3.4.1124 冬期施工为防止灰层受冻，砂浆内不宜掺石灰膏，为保证砂浆的和易性，可采用同体积的粉煤灰代替。比如打底灰配合比可采用1∶0.5∶4（水泥∶粉煤灰∶砂）或1∶3水泥砂浆；水泥石渣浆配合比可采用1∶0..5∶3（水泥∶粉煤灰∶石渣）或改为1∶2水泥石渣浆使用。3.4.2抹灰砂浆应使用热水拌合，并采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于+5℃。3.4.3抹灰层硬化初期不得受冻。3.4.4进入冬前施工，砂浆中应掺入能降低冰点的外加剂，加氯化钙或氯化钠，其掺量应按早七点半大气温度高低来调整其砂浆内外加剂的掺量。3.4.5用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。3.4.6严冬阶段不得施工。3.4.7雨期施工时注意采取防雨措施，刚完成的水刷石墙面如遇暴雨冲刷时，应注意遮挡，防止损坏。4质量标准4.1保证项目：4.1.1所用材料的品种、质量必须符合设计要求。4.1.2各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。4.2基本项目：4.2.1表面：石粒清晰，分布均匀，紧密平整，色泽一致，无掉粒和接槎痕迹。4.2.2分格条（缝）：宽度和深度均匀一致，条（缝）平整、光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。4.2.3滴水线（槽）：流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不小于10mm，整齐一致。4.3允许偏差项目，见表9-5。124 外墙面水刷石允许偏差表9-5项次项目允许偏差(mm)检查方法1立面垂直5用2m托线板检查2表面平整3用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴阳角方正3用2cm方尺及楔形塞尺检查5墙裙勒脚上口平直3拉5m小线及尺量检查6分格条平直3拉5m小线及尺量检查7全高垂直单层、多层H‰且≤20经纬仪检查全高垂直高层H‰且≤30经纬仪检查5成品保护5.1粘在门窗框及砖墙上的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗应及时粘好保护膜，以防污染。5.2喷刷时应用塑料薄膜覆盖好已交活的墙面，以防污染。特别是风天更要细心保护和覆盖。5.3建筑物进出口的水刷石抹好交活后，应及时钉木条保护口角，防止砸坏棱角。5.4拆架子及进行室内外清理时，不要损坏和污染门窗玻璃及水刷石墙面。5.5油漆工刷油时应注意别将油罐碰翻污染墙面，对已做好的刷石窗台及凸线等，应加以保护，严禁蹬踩损坏。6应注意的质量问题6.1灰层粘结不牢、空鼓：原因是基层未浇水湿润；基层没清理或清理不干净；每层灰跟得太紧或一次抹灰太厚；打底后没浇水养护；预制混凝土外墙板太光滑，且基层没“毛化”124 处理；板面酥皮未剔凿干净；分格条两侧空鼓是因为起条时将灰层拉裂。应注意基层的清理、浇水；每层灰控制抹灰厚度不能过厚；打底灰抹好24h注意浇水养护。对预制混凝土外墙板一定要清除酥皮，并进行“毛化”处理。6.2墙面脏、颜色不一致：刷石墙面没抹平压实，凹坑内水泥浆没冲洗干净，或最后没用清水冲洗干净；原材料一次备料不够；水泥或石渣颜色不一致或配合比不准，级配不一致。操作时应反复揉压抹平，使其无凸凹不平之处，最后用清水冲刷干净。要求刷石配合比有专人掌握，所用水泥、石渣应一次备齐。6.3坠裂、裂缝：原因是面层厚度不一，冲刷时厚薄交接处由于自重不同坠裂，干后裂缝加大；压活遍数不够，灰层下密实也易形成抹纹或龟裂；石渣内有未熟化的颗粒，遇水后体积膨胀将面层爆裂。要求打底灰一定要平整，面层施工一定要按工艺标准边刷水边压，直至表面压实、压光为止。6.4烂根：刷石与散水及与腰线等接触的平面部分没有清理干净，表面有杂物，待将杂物清净后形成烂根；由于在下边施工困难，压活遍数不够，灰层不密实，冲洗后形成掉渣或局部石渣不密实。刷石与散水和腰线接触部位的清理；刷石根部的施工要仔细和认真。6.5阴角刷石、墙面刷石污染、混浊，不清晰：阴角做刷石分两次做两个面，后刷的一面就污染前面已刷好的一面。整个墙面多块分格，后做的一块，刷洗时污染已经做好的一块；将阴角的两个面找好规矩，一次做成，同时喷刷。对大面积墙面刷石，为防止污染，在冲刷后做的刷石前，先将已做好的刷石用净水冲洗干净并湿润后，再冲刷新做的刷石，新活完成后，再用净水冲洗已做好的刷石，防止因冲洗不净造成污染、混浊。6.6刷石留槎混乱，整体效果差：刷石槎子应留在分格条中，或水落管后边，或独立装饰部分的边缘处，不得留在块中。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：124 7.1水泥出厂证明和试验报告。7.2砂子质量证明书及含泥量报告。7.3石渣、小豆石等质量证明书。7.4生石灰粉、粉煤灰出厂合格证。7.5其他材料：107胶、YJ302界面处理剂的出厂合格证及使用说明。7.6质量检验评定记录。8水刷豆石施工工艺其作法与水刷石相同，只是将石渣浆换成小豆石浆粉刷而成，一般采用配合比1∶0.5∶3（常温）（水泥∶白灰膏∶小豆石），冬期施工采用1∶2配合比施工。第十二节油漆工程施工本工程油漆分部有楼梯踢脚线、外露铁件、木质夹板门刷调和漆。一、施工准备（1）准备好施工用的材料和工具；（2）施工时环境温度应在10℃以上，施工场地空气要流通；（3）样品引路：先将一块300×300mm的装饰饰面板进行油漆，并将制好的样品交甲方代表签字认可；二、施工工艺（1）基层处理：清除表面的尘土和油污，木质饰面板表面油污用汽油或稀料擦洗干净，用砂纸磨平基层，清扫干净；（2）对施工周围不该油刷的部位先保护起来，严禁油漆粘上后再作铲除处理；（3）刷第一道聚脂清漆：清漆不宜太稠，涂刷时要横平竖直顺着木纹刷，厚薄均匀，不流不坠，刷纹通顺，又不漏刷，干后用1号砂纸打磨，再用湿布擦净，以后每道漆间隙时间为6h，春秋为12h；124 （4）钉眼、拼缝处补腻子：用色粉（铁黄、铁红等）加适量清水或白乳胶等之类的含水性物质调制成与饰面板颜色相近，干湿度适宜，然后再进行钉眼、拼缝处的修补。待腻子干后用砂纸将钉眼处打平，再刷清漆。如果腻子有萎缩变色现象，则应及时修补。待干后用砂纸打平，再刷清漆。这样反复进行。本工程清漆采用底漆刷3遍，面漆3遍。（5）油漆未干时，严禁使用太阳灯进行加热烘干，以免引起火灾，油漆期间，严禁吸烟、生火。三、成品保护：1、每遍刷聚脂清漆前，都应将地面清扫干净，防止尘土飞扬，影响清漆质量。2、每遍聚脂清漆后，都应将门扇用梃勾勾住，防止门扇、框油漆粘接。3、涂刷后将滴在地面上及污染在墙上的漆点清刷干净。4、聚脂清漆刷完后应派专人看管。四、质量要求保证项目：1、清漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和有关标准的规定。2、清漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。检查项目：序号项目名称质量要求1木纹棕眼刮平，木纹清晰2光亮和光滑光亮柔和，光滑无挡手感3裹楞流坠皱皮无4颜色刷纹颜色一致，无刷纹5五金玻璃洁净无污染124 第十六章质量保证措施第一节建立质量管理机构公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”制度，精心组织、精心施工，确保工程质量达到优良。为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程质量优良，协调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组，质量过程控制图如下：学习图纸和技术资料学习操作规程和质检准备图纸会审施工方案交底分部分项工程书面交底施工员向班组长交底自检互检交检隐蔽工程验收签到证现场文明施工不合格品返工处理原材料合格证各类复检试验报告自检记录事故处理记录准备工作材料、劳动力准备搭建暂设工程测量仪器准备机械设备准备清场、排水技术交底办上道工序交接手续施工严格执行操作规程按图施工合理安排工序间搭接质量评定执行检评标准质量评定记录隐蔽验收记录施工员施工日记回访施工档案使用过程124 第二节工序质量保证措施众所周知，工程实体质量是在施工过程中形成的，而不是最后检验出来的。此外，施工过程中质量的形成受各种因素的影响最多，变化最复杂，质量控制的任务与难度也最大。因此，施工过程的质量控制是施工阶段工程质量控制的重点，项目部各级管理人员必须加强对施工工程中的质量控制。对施工过程的质量控制，必须以工序质量控制为基础和核心，落实在各项工序的质量控制上。124 一、工序质量控制的内容和实施要点（一）工序质量控制的内容工序质量控制工序活动条件控制工序活动效果控制施工准备的控制人员材料、半成品机械设备工艺、方法环境工序活动过程的条件控制投入物料工艺过程其它方面实测分析判断纠偏或认可工序质量控制主要包括两各方面的控制：对工序活动条件的控制和对工序活动效果的控制，如下图所示：（二）、工序活动质量控制实施要点实施工序活动质量控制，应当分清主次抓住关键，依靠完善的质量体系和质量检查制度，完成工序活动的质量控制，其实施要点如下：1、确定工序质量控制计划；2、建立健全质量体系和质量检查制度，为质量控制计划奠定基础；3、进行工序分析，分清主次，重点控制；4、对工序活动设施跟踪的动态控制；5、设置工序活动的质量控制点，进行预控；二、质量控制点的设置质量控制点是施工质量控制的重点，设置控制点就是要根据工程项目的特点，抓住影响工序施工质量的主要因素，对工序活动中的重要部位或薄弱环节，事先分析影响质量的原因，并提出相应的措施，以便进行预控。124 质量控制点的设置位置分项工程质量控制点工程测量定位标准轴线桩、水平桩、龙门板、定为轴线、标高地基、基础基槽（坑）尺寸、标高、土质地基耐力、基础垫层标高，基础位置、尺寸、标高，预留孔洞、预埋件的位置、规格、数量，基础墙皮数杆及标高、杯底弹线砌体砌体轴线、皮数杆，砂浆配合比，预留孔洞，预埋件的位置，数量，砌块排列模板位置、尺寸、标高，预埋件位置，预留孔洞尺寸、位置，模板强度及稳定性，模板内部清理及湿润情况钢筋混凝土水泥品种、标号，砂石质量，混凝土配合比，外加剂比例，混凝土振捣，钢筋品种、规格、尺寸、搭接长度，钢筋焊接，预留孔洞及预埋件规格、数量、尺寸、位置，预制构件吊装或出场（脱模）强度，吊装位置、标高、焊缝长度焊接焊接条件、焊接工艺装修视具体情况而定质量控制点明细表工序号控制点序号控制内容技术质量要求特性级别责任者检具检验方法备注1（1）砂、石含泥量不大于8％B长砂石试验设备批价200t标准法（2）水泥标号安定性各龄期强度符合设计要求试件无裂纹弯曲B长水泥试验设备批价400t煮沸法2（3）配合比计算水泥、水≯2％石、砂≯3％A长标准砝码每天上班前校正磅称，半年法定单位检测每台班检测和易性与塌落度124 （4）搅拌时间120sC短手表不定时抽检100m3作试块一组3（5）砼运输时间场内运输≯20minC短手表全检道路畅通4（6）钢筋原材料机械性能合乎有关规定B长5（7）弓铁弯期点尺寸20mmB短钢卷尺全检（8）箍筋、构造筋间距±20mmC短钢卷尺抽检10％（9）焊接中心线位移5mmB短直靠尺抽检5％6（10）柱板相贯面模板保养、清洁光洁、隔离剂均匀C长目测全检7（11）模板的轴线位移3mmA长经纬仪全检（12）模板的垂直、平整度平整5mm垂直3mmB靠尺抽检10％8（13）浇灌厚度、倾落高度30cm一层≯2mC短目测不定期抽检坚持至习惯性操作9（14）振捣密实无夹渣、缝隙、露筋孔洞，蜂窝<400cm2B长目测抽检10％10（15）甩出筋间距主筋±10架立筋±20C短钢卷尺抽检10％11（16）及时覆盖浇水不得干裂脱水C短目测普查12（17）合理拆模不得损坏模板、砼C长目测普查修复时不得掩盖影响结构的缺陷（18）及时修复砼表面缺陷符合表面质量要求C短目测普查13（19）正确、及时完整、定期分析B钢尺靠尺按有关规定抽查、分析14（20）正确、及时注意修复后的复验及时、准确、经济B钢尺靠尺按有关规定抽检、报告三、工程质量的预控124 工程质量预控，就是针对所设置的质量控制点或分部、分项工程，事先分析在施工中可能发生的质量问题和隐患，分析可能的原因，并提出相应的对策，制定对策表，有效的措施进行预先控制，以防止在施工中发生质量问题。具体分项工程的质量预控表和对策措施表详见本章第五节。第三节技术保证措施一、施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。二、针对该工程的卫生间、屋面防水及装饰装修等施工难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。三、严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。四、严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由施工员、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由质检站、设计院、业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。五、技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，施工员作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。六、装修工程坚持做好“样板间”，如外墙水刷石，色彩协调、天棚作法、管线安装、门窗安装等全部装修内容，待检查合格，业主、设计监理满意，施工人员参观学习后，再全面展开装修工作。七、最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺、新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。八、作好施工技术档案的收集、整理。第四节施工技术交底一、钢筋分项工程施工技术交底124 工程内容及特点：钢筋分项工程包括钢筋的下料、成型、绑扎（焊接）等工序。施工工艺及技术要求：钢筋下料严格按照构件设计要求及规范规定下料。钢筋绑扎牢固，箍筋间距偏差不超过1cm，钢筋焊接表面平整，无凹陷，焊接接头无裂纹、气孔、夹渣及咬边。质量要求：钢筋的质量、型号要符合设计要求，在浇筑砼之前，钢筋的形成要最后检查一遍。二、砌砖分项工程施工技术交底工程内容及特点：砌砖分项工程包括运料、铺灰、上砖、检查等工序。特点是工程量大，工艺要求较高。施工工艺及技术要求简述：砖的尺寸应符合要求，砌筑前充分润湿，砂浆配合比要严格按设计配合比拌制。砌体采用一顺一丁的形式，最底和最上层应用丁砖砌筑。窗台同样用侧砖砌筑。拉接筋从楼面开始50cm高安放一道埋入砌体内，外露部分在施工中不得任意弯折。木砖安装按上中下三道设置，墙体与构造柱的连接应砌成大马牙搓，外墙门窗台应与底层对齐，最大位移不能超过2cm。每次铺灰长度不得超过50cm，砌筑转角处、交接处留斜搓,斜搓长度不应小于高度的2/3。质量要求：砌体灰缝厚度和竖缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm。也不得大于12mm，水平灰缝饱满度不得低于80％。无透缝，表面平整度不得超过8mm，墙面保持清洁。三、混凝土分项工程施工技术交底工程内容及特点：砼工程包括配料、搅拌、浇筑、捣实、养护等工序。特点是工程量大、质量要求高。施工工艺及技术要求：配合比要严格按设计配合比要求进行配合，搅拌时间不能过长，浇筑砼时要分层捣实砼初凝就将进行养护，砼必须严格按施工规范之规定执行。质量要求：砼无蜂窝麻面，无洞现象，严禁落筋，无缝隙夹渣，表面124 平整度不得超过8mm。四、模板分项工程施工技术交底分项工程内容：模板分项工程有下料、刨光、涂刷隔离剂、模板支架、拆模等工序。施工工艺及技术要求：模板和支架要有足够的强度、刚度和稳定性，其支承部分应有足够的面积，接缝处不能大于2.5mm。每次关模时都要将模板清理干净，涂刷隔离剂以便撤模。质量要求：材质要符合要求，支模时严格按构件设计要求进行操作，以保证砼的成型尺寸符合设计和施工规范规定。五、抹灰分项工程施工技术交底工程内容及特点：清洁基层，浇水润湿，凿毛或刷素水泥浆，设置灰饼，标筋。1∶2水泥砂浆护角，拌制，抹灰，分层赶平，修整，表面压光，检查验收等。特点是工程量大，工艺要求较高。施工工艺及技术要求：室内抹灰按中级抹灰要求进行，分低中面三层三遍完成。室内墙在面门洞口阳角用1∶2水泥砂浆作为护角，并按门窗框处退50MM抹灰，护角厚度与墙平，高度大于2000mm，每侧宽度大于50mm，抹灰前应检查门窗框位置是否正确，与墙体边接是否牢固，其缝隙用1∶3水泥砂浆分层填嵌牢固，踢脚线高150mm，厨卫间墙裙高1800mm处用1∶3水泥砂浆涂抹。抹灰前应提前一天浇水润湿基体，砼基体事先凿毛或刷素水泥浆一遍才能抹灰。质量要求：中级抹灰内墙面平均厚度不大于20mm，外墙成20mm，勒脚及突出墙面部分不大于25mm。中级抹灰表面平整度偏差控制在4mm以下，阴阳角垂直度不大于4mm，立面垂直度不大于5mm，阴阳角方正偏差不大于4mm。抹灰表面光滑，洁净，线角顺直清晰，洞口管后光滑平顺，边缘整齐，管道后面平整。六、电气安装分项工程施工技术交底124 工程内容及特点：电分部工程包括强、弱电管道预埋，穿线，防雷接地、测试，配电箱及开关插座安装等工序。施工工艺及技术要求：暗配管线宜沿最近的线路进行敷设，并应减少弯曲，埋入墙内和砼内的管子，离表面净距不应小于15mm；管道的弯曲处不得有折皱，凹穴和裂缝现象，弯扁程度不得大于管外径的10％，暗配管弯曲半径为管径的6―10倍；塑料暗配管连接应采用套管，套管口处应采用粘结；进入配电箱、灯头盒、接线盒的管道应用锁母将其固定，钢管应装设护口圈；线芯的连接在剖开绝缘层时，不应损伤线芯，导线的中间连接铝芯采用压接，铜芯线用锡焊，多股铜芯线应先拧紧，烫锡后进行连接；线芯的连接处绝缘带包扎严密，绝缘强度不应低于原有绝缘强度，在接线端子根部的空隙应用绝缘带填充密实；接地线及引下线的连接采用搭接，扁钢搭接长度为宽度2倍，三个菱边焊接，圆钢搭接长度为直径的6倍。避雷带及接地装置的紧固件应采用镀锌制品;灯具开关的固定必须做预留或预埋;室内开关/插座的按设计要求进行安装,同类用途的高度一致,高差小于5mm,面板平整度误差应小于1mm。灯具的试亮工作必须在绝缘测试后进行，绝缘测试的电阻值一般不小于0.5兆欧。七、给排水安装分项工程施工技术交底交底内容：给排水工程包括管道孔洞的预留、管件的安装、卫生器具的安装、管道试压、系统消毒和冲洗、通水试验、灌水试验等工序。施工工艺及技术要求：凡是穿楼板的管道，在施工时土建必须配合进行留洞，不得错留和漏留，以免事后打洞；管道的接口严禁置于墙内和套管内；安装截止阀时必须注意安装方向，应按介质流向“低进高出”124 进行安装；安装螺纹阀门，应在阀门的出口端加设活接头，以便换和检修；排水管道采用pvc塑料排水管承插粘接的方法进行安装；塑料排水管在施工过程中，穿插楼板及粘接处应先将该处用砂布打毛后进行施工，以增强其粘接强度；大便器的排水出口承接口应用油灰填充，不得使用水泥砂浆填充；卫生器具应在土建大量工作完成后进行，尽量减少交叉施工作业，以免造成不必要的损坏；给水管道施工完毕后要进行管道水压试验和系统消毒；排水管道施工完毕后必须进行通水试验；在室内安装的所有地漏均不得高出地坪，一般低于地评5mm；排水管道在施工过程中必须按设计的坡度和坡向进行施工，严禁出现倒坡现象。第五节分项工程质量预控和对策措施质量预控及对策的表达方式主要有文字表达和表格形式表达及用解析图形式表达三种方式。本方案主要采取后两种方式。一、土方回填工程质量预控表学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加中间抽查自检办理回填土隐蔽验收签证清理、现场文明施工回填土夯实、干密度试验记录自检记录质量评定记录施工记录隐蔽验收记录确定回填方案测量仪器准备准备工作回填机械准备清理现场、作好排水清理基底杂物和草皮技术交底回填分层、控制厚度灰土拌合均匀清除大土块和生石灰块分层测量填土标高分层检验填土质量施工技术交底执行验评标准资料整理室内：不少于是10%自然间，但不少于2间，每间不少于2处，干密度取样数量：基坑每光20—50平方米组；基槽或管沟，每层按长度数20—50米1组；室外填土每层按期100—500平方米1组，场平每层按400—900平方米1组，取样部位在每层压实后的下半部。124 二、砼工程质量预控表学习图纸和技术资料申请砼配合比准备试模和坍落筒准备工作124 模板、钢筋、砼工序交接学习操作规程和质量标准垂直、水平运输机械准备检查脚手架及道路制订保证砼质量措施书面交底技术交底克服上道工序弊病的补救措施操作人员参加专业会签木工、钢筋工跟班保质量岗位分工、操作挂牌申请浇灌命令1.每个工作班不少于1组2.每拌制100m3砼不少于1组3.现浇楼层，每层不少于1组执行重量比根据情况调整配合比按时覆盖浇灌砼标准养护试块养护夏季定时浇水、冬季注意保温保冻清理现场、文明施工执行验评标准材料合格证按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，但均不应少于3件；带形基础、圈梁和板每30—50m（m2）各抽查1处，但均不应少于3处。试块报告牌质量评定自检记录质量评定记录不合格处理（返工）砼施工记录砼浇灌命令测温记录事故处理记录资料整理三、砌砖工程质量预控表124 材料准备出具合格证准备工作学习操作规程和质量标准对土建工序进行交接检查书面交底申请砂浆配合比基底测量放线克服上道工序弊病的补救措施技术交底操作人员参加中间检查每一楼层(基础按一个楼层计)或许50m3砌体至少应制作1组试(每组5块)自检砌砖执行验评标准试块预留、养护、定期试压外墙：按楼层(4m高以内)每20抽查1处；内墙：按有代表性的自然间数抽查10%，但不应少于5根预埋件、预留孔按图施工墙面平整、垂直、砂浆饱满接槎合理材料合格证不合格的处理(返工)试块报告单清理现场，文明施工自检记录资料整理施工记录质量评定记录事故处理记录砖、水泥、砂准备出具合格证平面尺寸、标高、测量放线水平、垂直运输工具准备学习图纸和技术资料质量评定脚手架、马道准备按图立支数杆严格执行重量比，搅拌均匀四、混凝土工程质量对策表（一）影响混凝土工程质量因素（一）对策表浇灌顺序错误两侧对称浇灌未设溜槽、溜筒超过2m要设溜槽自由倾落高度过高超过2m要设溜槽一次下料过厚不超过振动棒长度的1.25倍应二次搅拌的未拌需二次搅拌的底部，要加大铁板交接班不清上、下班要认真交换未分层控制下料厚度、一定要分层碰移钢筋主筋不准移位漏振棒棒相接不漏振间隔时间长又没留缝间隔时间不能超过规定初凝时间缝处铺浆过厚厚度在10～15mm之间接缝未清理干净接缝清理干净，用水冲洗湿润位置不合要求按规范规定和设计要求留置未按规定预留、养护、试压试换建立标准养护室，专人按规范预留、养护试块，定时试压经验不足注意积累实际经验无措施开展价值工程研究无浇灌命令办好浇灌命令后，再浇灌混凝土无交接班制上、下班要认真办理交接手续岗位责任制不清制定岗位责任制专检没进行就浇灌树立为基层服务思想，主动检查，缩短时间未抓紧认真抓紧准备临时变换任务要重新进行技术交底保护层过大造成结构裂缝用高标号砂浆制作定型垫块浇灌时乱踩教育施工人员行走时注意负筋错放下层认真核对，加强“三检”下料方法不当振捣不当施工缝未处理好混凝土板超厚或过薄制度不完善准备工作不足钢筋位置不准放错浇捣混凝土技术管理混凝土工程质量对策表（一）124 124 五、混凝土工程质量对策表（二）影响混凝土工程质量因素(二)对策表专人负责，定期养护执行岗位责任制，浇灌完12h开始养护加强养护冬季来临前要制定夏季用草袋覆盖搅拌机必备水表调整配合比说服教育，辅之经济制裁设置秤，确保砂石、灰准确计量认真负责，不得遗漏发现此类情况，袋袋称量符合要求再进场检验确定标号根据实际情况选用库房分类堆放加强管理调整配合比选好采场含泥量控制在3%-5%要集中堆放未做不及时时间不够冬季无防冻措施夏季无覆盖措施人工加水不准骨料含水率大有秤不用无秤忘加水泥袋装水泥量不足砂子不符合要求水泥过期水泥品种选择不当水泥混杂使用采场管理混乱雨天未扣水分风化石过多未按规定清洗堆放场地不准养护水灰比控制不准未坚持重量比上料搅拌材料选择不当砂子含泥多拌制混凝土工程质量对策表(二)(三)126 六、砖墙砌筑质量控制对策表影响砖墙砌筑质量因素对策表加强技术培训，大搞技术练兵，师带徒，传帮、带做好思想工作，解决实际困难确保工人有足够的休息时间夜晚电工值班，保证照明亮度加强质量检查和计件承包管理，进行“质量第一”教育书面交底，发现问题及时处理不符合质量标准，下道工序不施工认真执行岗位责任制认真学习图纸，一丝不苟检查供应部门要按质量标准买砖进场后砖要检验调整砂浆配合比采用混合砂浆，掺微沫剂严格执行重量比专人负责，标准养护，定期试压机械搅拌，按规定加水每人一个，个人保管每人一个，个人保管保证每个操作工人有一个水勺子每步架不超过1.2m高执行“一铲灰、一块砖、一揉擦”砌筑方法指定专人负责浇砖制订制度，认真执行清水墙要选砖拉线找正墙的轴线及边线，保持墙面垂直一砖半厚的墙必须双面挂线每层砖要与皮数杆对平，拉线要穿平按规范执行抄平弹线要认真，立杆后进行水平标高复核新工人多不安心本工种工作时间长夜晚工作照明差忽视质量技术交底不清施工中采取措施不得力对工作不负责任专检不认真尺寸不规格进场后未检验砂子颗粒过细和易性不好配合比控制不准试块制作、养护、试压不符合要求水灰比控制不好靠尺板极少线坠极水没有水勺子脚手架高度不适宜大铲使用不当干砖上墙或浇水不足没坚持“三检制”砌砖不选面墙身位移墙面不平水平灰缝高低不平砌砖留直槎皮数杆不平技术水平低实行计件承包操作工人技术人员专检人员砖砂浆质量自检工具施工机具违章作业施工方法工具材料方面施工人员砖墙砌筑质量对策表126 施工阶段工程质量控制工作流程图否⑥是否⑤是接⑧否是否通过验收？单位工程质量等级评定(政府质量监督站)竣工验收(建设单位.施工单位)⑩单位工程质量等级评定表监理.质监单位单位工程初验报告监理单位组织单位工程验收建设(监理)单位⑩⑨⑤⑦⑦转入下一分项分部工程施工否签发《中间支付证明》(监理)计量施监分项分部工程等级评定《监理单位、政府质量监监督单位》补充再准备否否⑧⑧进行处理整改(施工单位)是是验收文件资料是否符合要求？现场初检是否合格？竣工验收文件资料准备(施工单位)进行竣工预验(施工单位)是是审查竣工验收申请(监理单位)申请工程竣工验收(施工单位)本分项分部工程各工序是否全部完成？签署《中间交工证书》予以确定(监理单位)审查合格？审查分项分部工程质量现场检查质量文件核查(监理单位)填写《中间交工证书》(施工单位)本分项分部工程完成是否⑤④③进行处理是否②附有：施工组织设计施工人员到场情况施工设备到场情况材料到场情况材料检验报告分包商(如有)资质材料同意否①本分项分部工程各工序是否全部完成？签署《质量验收单》(监理单位)检查合格？检查工序质量现场检查试验室检验(监理单位)填报《质量验收通知单》(施工单位)自检合格？工序完成后自检(施工单位)分项分部工程工序施工(施工单位)批准开工申请(监理单位)审查开工条件(监理单位)提交(开工申请单)(施工单位)开工准备(施工单位)整改(施工单位)工程移交(建设单位施工单位)施工过程质量控制141 第六节原材料质量保证措施一、对原材料材质按ISO9001－2000标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格材料不准进场。二、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。三、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。四、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。第七节计量保证措施一、严格执行公司的计量检测网络。二、砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员负责操作，为拆模提供依据。三、砼搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。四、现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。五、经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改计量员负责按规定送法定检验单位检校。第八节施工保证措施一、坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得做下道工序。二、坚持“三检”制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决推倒重做。三、钢筋接头，绑扎必须符合规范，钢筋焊接应先做试焊，经检验合格后，才能成批焊接。焊工必须持证上岗。141 四、梁板支持系统必须有足够的强度、刚度和稳定性，以保证建筑物的几何尺寸。五、实行砼浇灌制度，在砼浇灌前必须认真检查。六、轴线、模板标高、断面尺寸是否符合设计要求，梁是否起拱正确，是否办理了钢筋及预埋件的隐蔽验收资料签证；按计划规定设置的描固螺栓、预留孔以及下道工序部配件是否正确；模板钢筋的垃圾、油污是否清除干净；砼准备工作是否完毕；天气预报情况、砼运输道路是否畅通等。七、砼浇灌前必须用压缩空气将渣子吹净，并将模板充分湿润。经各施工员、质量检查员、安装负责人、现场代表签字后，方能进行砼浇灌。八、砼的振捣应密实，不得出现欠振、漏振和超振，防止出现蜂窝麻面。第九节与专业班组的配合措施1、专业项目：屋面防水工程由专业防水队伍施工。水电安装由公司水电队施工。塑钢窗由专业施工队伍施工。外墙保温工程由专业施工队伍施工。2、专业班组会同业主对拟选定的专业班组予以考察，并采取竞标方法，使所选择的专业班组无论是资质、管理、经验上都符合工程要求。3、责成专业班组所选用的设备、材料必须在事前征得建设单位或现场代表或总包单位的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。4、责成各专业班组严格按施工总进度计划和施工组织设计编制“实施进度计划”和单项施工方案。建立质保体系，确保施工组织设计所规定的总目标的实现。5、专业班组严格按照总包单位制定的总平面布置图“按图就位”，且按总包单位制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场标准化工作。141 6、专业班组进场前均与总包单位签订分包合同，严格以合同之条款来检查落实专业班组的责任、义务。7、总包单位组织指挥各专业班组科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾。以合同中明确的责任来追究业务方的失责，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推委扯皮现象而延误工程或造成经济损失。8、总包单位应不断加强对各专业班组的教育，提醒专业班组增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对总包单位负责，使产品不污染、不损失。9、对专业班组的制约与控制（1）停止施工当专业班组违反合同、规范，而且不积极接受甲方代表或监理工程师提出的意见予以改进时，暂停其施工，直到工作得到改进，获得满意结果。（2）停止付款专业班组的施工质量未达到合同要求的标准时，停止支付工程款，直到整改完毕，达到质量要求为止。（3）取消施工资格若发现专业班组由于技术能力差无法按合同要求保证分部、分项工程质量；或无视监督人员警告，坚持忽视分部、分项工程质量和进度要求，造成严重危害和影响时，将立即取消其施工资格。第十节建立质量回访及维修制度自工程竣工验收交付使用开始，严格地执行建设工程的质量回访的保修、维修制度，树立“用户是上帝”的思想，具体措施是：一、在保修期内，每个季度进行质量回访一次。保修外坚持每年进行质量回访一次。二、在回访过程中，根据建设单位所提出的要求进行整改或维修。三、坚持土建工程保修一年，安装工程保修三年及长期维修制度。四、保修期间派专业人员驻现场，配合业主基建部门，进行检修维修。保修期满，指定专负责与业主保持联系。141 五、工程交工后，交钥匙的同时发给各用户卡，保修期满，用户签字，业主存档，并做好保修期间的维修记录，经用户和业主检查后签字。第十一节现场各级管理人员质量职责一、项目经理质量职责1、贯彻执行公司的质量方针、目标、明确本项目部各级人员质量职责，确保公司质量体系在本项目部的有效运行。2、负责领导项目部的全面工作，贯彻国家、行业及公司有关施工生产法令、法规、技术规程、规范、规定，确保规程产品质量，对本项目部的产品质量负第一责任。3、根据公司的有关规定，有权对本项目部的机构设置和人员配置进行调整，为本项目部的管理、执行、验证工作提供资源保证。4、主持本项目部的质量工作会议，对公司质量体系在本项目部的运行作出评审，并及时向上级单位报告，接受检查、监督。5、按规定权限确定本项目部的奖惩。二、项目技术负责人质量职责1、认真贯彻执行国家和地方现行施工规范、规程和质量评定验收标准，以及公司质量方针、目标、工程项目合同质量要求。2、按规定组织参与项目施工组织设计及方案的编制、实施，组织项目技术人员学习和预审施工图纸，参与图纸会审。3、制定项目质量管理措施、纠正和预防措施，并监督执行，重大质量问题报公司技术负责人研究处理。4、主持隐蔽工程验收，现场质量检查，参与分部、分项工程质量评定及交工验收。5、参与分包工程施工质量检查、验收。6、检查、督促项目技术人员办理、收集、整理全套技术资料。三、内业技术人员质量职责141 1、认真学习和贯彻公司质量方针、目标，执行质量体系文件的规定，做好岗位职责工作。2、参加项目部和上级部门组织的施工技术交底，图纸会审工作，熟悉施工技术要求。3、根据施工需要，按有关要求，编制具体的项目施工方案或措施。4、参与制定和实施项目工程质量创优措施，参加分部工程质量检查。5、参加分部、分项工程质量评定及技术总结，项目技术资料整编。6、完成项目经理部交办的其它技术管理工作。7、在质量体系运行中，对发现的问题有建议权。四、施工工长质量职责1、认真学习和贯彻公司质量方针、目标，执行质量体系文件的规定，做好岗位职责工作。2、参加项目部及上级部门组织的图纸会审，技术交底工作，熟悉分管工作的设计文件、施工图纸，并对施工作业人员做好技术交底工作。3、按国家、行业、技术规程及项目施工组织设计、施工作业等文件的要求和内容组织施工。4、遵守安全作业规定，认真进行施工质量“三检制”，对分管的施工产品质量负直接责任。5、积极钻研业务，熟悉本职工作，多提合理化建议。6、对违反技术、质量、安全等操作规程的作业行为要及时制止、纠正，并有权按规定权限处置，必要时有权越级上报、申诉。五、质检员质量职责1、认真学习和贯彻公司质量方针、目标，执行质量体系文件的规定，做好岗位职责工作。2、按照国家行业技术规程、规范、施工组织设计、检验和试验、有关程序等的规定，执行材料、设备、工程产品（含过程产品）的质量检验工作。3、141 熟悉质量检验的工作业务，独立、客观地开展质检工作，对所检验的产品质量负直接责任。1、认真填写质检记录和质检报告并签字认可。2、参加或协助有关部门做好产品检验和试验状态的标识。3、有权对质检不合格的产品禁止放行，对违反规定使用不合格产品和放行未经检验的产品的人和事，有权越级上报。六、安全员质量职责1、认真学习和贯彻公司质量方针、目标，执行质量体系文件的规定，做好岗位职责工作。2、严格执行国家、行业、公司有关安全工作法规和标准，确保施工过程安全生产。3、参加安全大检查，做好日常安全检查工作，对所分管的安全工作负责。4、发现不安全因素，及时采取安全措施，按规定发出安全整改通知，并检查其整改效果。5、积极提出安全生产合理化建议，促进施工生产的安全性。6、对违反安全生产的人和事，有权指正，情况紧急时，可按规定权限暂停工作，但应及时报告主管领导。七、机械管理员质量职责1、认真学习和贯彻公司质量方针、目标，执行质量体系文件的规定，做好岗位职责工作。2、严格按照国家、行业的有关规定，做好工程机械设备的管理工作，积极配合本单位租赁或采购机具设备，确保施工机械的性能。3、保护机械设备，定期检查维修，确保有效施工。4、制定机械管理制度，对操作人员实行岗前培训，挂牌作业。5、发现机械故障应立即停止使用并及时检查修理，严禁机械带病工作。6、坚持“机械验收合格才能投入使用”的原则，严禁违章操作。遇到恶劣天气，做好部分机械的搬运、储存和防护。八、材料员质量职责141 1、认真学习和贯彻公司质量方针、目标，执行质量体系文件的规定，做好岗位职责工作。2、配合质检员，做好采购物资的进货验收工作。3、遵守有关制度和规定，认真做好库房物资管理工作，对所保管的物资质量负直接责任。4、物资的出入库房，现场应按规定办好交接手续，点清数量，验明质量，如有丢失、损坏应及时报告。5、按规定对物资的进行分级管理，做到帐、卡、物相符，堆码整齐，高度符合规定，有先进先出要求的执行先进先出。6、按《产品标识和可追溯性控制程序》、《检验和试验状态控制程序》、《产品搬运、储存、包装和防护控制程序》等的要求，做好物资标识，状态标识，储存、防护管理等工作，如发现问题应及时改正，若造成损失应及时上报主管部门领导。7、正确及时填报规定的统计报表，严格执行物资保管纪律。8、要求拒收不符合规定要求的物资。九、测量员质量职责1、认真学习和贯彻公司质量方针、目标，执行质量体系文件的规定，做好岗位职责工作。2、严格执行国家、行业及公司有关测量工作的法规、技术规程、规定，做好岗位职责工作。3、在测量工作中应按规定项目，测点完成全部测量数据，记录清楚，并签字认可，在规定时间内提高应用。4、未经允许，测量人员不能自行变更测量项目和测点数据。5、对使用或负责保管的测量仪器设备应进行维护，保证仪器设备正常有效工作状态，有周期送检的，应按规定送检。6、发现因测量数据可能造成质量事故或返工时应及时通知主管领导并采取纠正措施。141 十、计量人员质量职责1、认真学习和贯彻公司质量方针、目标，执行质量体系文件的规定，做好岗位职责工作。2、严格执行国家计量工作法规和公司《检测、测量和试验设备控制程序的规定》，做好本工程的计量管理工作。3、建立本工程检验、测量和试验设备台帐和技术档案，做到帐、卡、物相符合。4、严格按照检验、测量和试验设备的周检计划，进行设备校准工作。5、参与调查处理因检验、测量和试验设备失准导致的质量事故。6、接受上级计量部门的监督坚持和业务指导，并按规定要求报送有关报表、资料。有权拒绝和制止违章使用检验、测量和使用设备。第十七章工期保证措施第一节组织管理措施一、成都电子机械高等学校郫县校区办公楼工程领导小组，每半个月在施工现场召开一次协调会，检查工程进度，解决现场存在的人力、物力、资金等方面的问题。二、项目成立由项目经理、技术负责人、主办施工员、专业施工员，作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和补充进度快慢的应急措施，确保阶段进度按计划进行。三、成立由业主、监理、公司和项目、土建、安装及专业单位的现场协调小组，每周召开现场协调会，检查各单位进度完成情况施工质量情况，找出影响工期的原因，采取相应；补救措施，并安排下周工程进度和解决急需落实的问题。第二节新技术应用措施141 施工的主要工序作业效率的高低是决定工期快慢的最重要的因素，所以我司决定在工程中投入高效率技术手段提高施工速度，确保工期目标的实现。一、板采用10mm厚防水胶合板作为现浇板底模，经我们估算，此项比普通模板支模提高该工程工效约15%，大大缩短支模工序时间，从而压缩总工期。二、新型防水材料：屋面采用SBS改性沥青防水卷材，防水效果好。三、运用建筑网络技术控制工期，采用微机对施工计划、技术资料进行管理，据工程实施情况，及时调整最佳关键线路，确保工期目标的实现。第三节机械设备配置措施一、垂直运输机械是保证工程按期竣工的关键设备，经现场考查结合投标设计图纸情况，我公司决定采用一台塔吊，保证垂直运输材料的及时性和准确性。二、其它中、小型机械按照施工部署，根据分阶段进度要求，配置足够，并及时组织进场。三、加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到90%以上，利用率保证达到85%以上，对本工程我公司设置机械维修班子，加强设备管理，保证施工的连续性。第四节施工组织技术措施一、首先排出准备工作计划，划分技术责任单元，落实到人头。二、组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，增加对图纸的熟练程度。三、进行施工工艺标准交底及操作技术指导，提高施工操作的程度。四、进行层层技术交底，让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理措施，让操作工人明确质量标准及工期要求，做到定性、定量管理。五、组织交叉及平行流水段施工，尽量创造工作面使后续工序尽量提前插入，同时按协调配合措施注意交叉污染的预防和成品保护，防止返工造成的时间损失。141 六、加强劳动力组织管理，各阶段施工随时进地调整、灵活调动，形成动态管理，在全公司范围内，抽调经过严格培训的精兵强将作为本工程的主要施工力量，根据施工阶段劳动力需要计划、进场安排劳动力进场。第五节经济奖惩措施一、本工程分阶段工期及总工期作为工期控制点，划分项目责任单元，公司确定与项目工期经济挂钩，按期或提前实行奖励，延后则实行经济罚款。二、项目对班组实行计件工资管理，并与质量、安全、进度、文明施工综合配套挂钩，实现分件分项计价，单价每月结算，直接对现。三、项目经理、技术负责人、责任工长的经济收入与工期指标挂钩，重奖重罚，变压力为动力，同时现场协调小组的工作也与工期挂钩，使现场全体参战人员在质量、安全、工期等方面的意识得到进一步强化。四、具体奖惩办法在实施前制定。第十八章安全施工措施第一节安全管理体系一、在当地施工安全监督机构办理建筑工程施工安全报监手续，接受建设行政主管部门的监督。二、建立以公司总经理挂帅，管生产的副总经理和各职能部门负责人组成的公司安全领导小组，协调部门与项目间的关系，监督施工中安全的防范措施的实施。组长：公司总经理副组长：公司管生产的副经理组员：公司质安部门、技术部门、机械设备租赁部门、材料部门负责人、工会主席。141 公司安全管理体系网络图：副总经理总工程师工程质安部工会主席分公司经理主任工程师分公司副经理主任工程师工会主席质量安全科总经理办公室材料设备科施工技术科财务部项目经理部安全领导小组组长：项目经理副组长：安全员总经理三、公司在与项目经理签订项目承包责任书时，安全指标为第一指标。加强项目经理的安全生产责任感。四、项目经理是第一安全责任人，下设一名专职安全员、班组兼职安全员(班组长)参加的安全施工管理领导小组，形成现场安全管理网络，坚持安全管理制度，严格执行安全技术“十二条”的规定。组长：项目经理副组长：项目副经理、安全员组员：施工员、机械员、材料员、质检员、项目工会主席、各班组长五、施工现场安全保证体系，控制人员在生产活动中的行为是安全管理的141 核心内容。在施工过程中必须形成“横向到边，纵向到底”的监控网络保证体系。施工现场安全保证体系图见下页。六、建立健全工伤事故应急预案制度，施行工程项目伤亡事故报告制度。坚持按“四不放过原则”建立事故档案。四不放过原则：1、事故原因调查不清不放过；2、事故的责任不明不放过；3、事故责任者和群众未受到教育不放过；4、防范措施不落实不放过。七、定期填报《工伤事故月报表》交公司主管部门存档。141 施工现场安全保证体系群众监督思想政治工作项目经理技术、安全操作安全安全生产领导小组安全监督岗安全班组活动安全监督预控现场监控现场监控现场监控现场监控现场监控安全员责任制班组班前技术安全交底技术措施劳动保护作业班组安全责任制人的意识与行为控制现场保护现场作业141 第二节安全三级教育一、安全三级教育的内容新进入施工现场的各类施工人员必须进行进场安全教育，并记录入卡。（一）第一级教育：进行安全基本知识、法规、法制教育，主要内容是：1、党和国家的安全生产方针、政策；2、安全生产法规、标准和法制观念；3、本单位施工过程及安全生产规章制度、安全纪律；4、本单位安全生产形势及历史上发生的重大事故及应吸取的教训；5、发生事故后如何抢救伤员、排险、保护现场和及时进行报告。（二）第二级教育：进行现场规章制度和遵章守纪教育，主要内容是：1、本单位施工特点及施工安全基本知识；2、本单位（包括施工、生产现场）安全生产制度、规定及安全注意事项；3、本工种的安全技术操作规程；4、高处作业、机械设备、电气安全基础知识；5、防火、防毒、防尘、防爆知识及紧急情况安全处置和安全疏散知识；6、防护用品发放标准及防护用品、用具使用的基本知识。（三）第三级教育：进行本工种岗位安全操作及班组安全制度、纪律教育，主要内容是：1、本班组作业特点及安全操作规程；2、班组安全活动制度及纪律；3、爱护和正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动保护用品；4、本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策；5、本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求。二、安全生产六大纪律教育1、进入施工现场必须戴好安全帽,扣好安全带;正确使用个人劳动防护用品；2、2米以上的高处、悬空作业、无安全设施的,必须系好安全带扣好保险钩；214 3、高处作业时，不准往下或往上乱抛材料和工具等物件；4、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接零（接地）和防雷装置，方能开动使用；5、不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备；6、吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好,把杆下方不准站人。三、安全教育制度施工现场必须建立健全安全教育制度，定期对管理人员机械安全考核，落实安全奖惩制度。施工班组必须建立每天班前安全活动并作好记录，同时，坚持每周一次的安全活动日，利用班前、后一小时进行，小结一周来班组在施工中安全生产先进事例及主要经验教训，针对不安全因素，发动群众提出改进措施，从中吸取教训，举一反三，做到警钟长鸣，并做好安全活动、讲评记录。类别参加人内容要求新工人安全教育新参加施工的实习生、民工、徒工、合同工、代培人员、外单位支援的工人安全思想、安全知识、安全纪律教育，安全生产制度，安全技术教育，岗位安全生产知识、岗位安全操作规程教育须经考试（核）合格之后，方准进入操作岗位特殊工种安全教育从事电气、起重、受压容器、焊接、车辆驾驶等工种工人一般安全知识、安全技术教育，重点进行本工种安全知识、安全技术教育进行理论与实际考试合格者，发合格证上岗，不合格者补考，任不合格者取消特殊工种资格。新操作法新操作岗位教育从事新操作法和新操作岗位的工人重点进行新技术知识、新操作方法安全教育未经教育，不过标准不得上岗从事尘毒危害作业工人安全教育从事尘毒危害作业工人重点进行认识尘毒危害，必要的防治知识，防治技术等方面的安全教育未经教育不得上岗各级干部安全教育组织指挥生产领导人员：正副经理、总工程师、技术负责人、项目经理、有关科室领导熟悉掌握安全生产知识，安全技术业务知识、安全法规制度等定期讨论214 第三节安全技术交底工程开工前，工程技术负责人要将工程概况、施工方法、安全生产保证技术措施等向责任工长进行详细交底；责任工长按照技术负责人的交底内容对分部分项分管工长进行针对交底。安全总交底由工程项目总、分包负责人共同参加，双方签字认可。总交底中必须有针对本工程施工特点的补充交底内容。对各工种作业人员的安全操作规程、分部、分项工程安全技术交底内容按《成都市标准化施工现场创建指南》。工长在施工作业过程中下达生产任务的同时，必须进行安全交底。动火审批的要求按安全生产保证体系文件的规定执行。一、土方工程安全技术交底1、按照施工方案的要求作业；2、人工挖土时应由上而下，逐层挖掘，严禁挖神仙土，夜间应有充足的照明；3、在深基坑操作时，应随时注意土壁的变动情况，如发现有大面积形成裂缝现象，必须暂停施工，报告项目经理进行处理；4、在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其他物体下落砸伤头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除；5、挖土方时，如发现有不能辨认的物品或事先没有预见到的地下电缆、管道等，应及时停止操作，报告上级处理，严禁敲击或玩弄；6、人工吊运泥土，应检查工具，绳索，钩子是否牢靠，起吊时垂线下不得有人，用车子运土，应平整走道，消除障碍；7、在水下作业；必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品；8、修坡时，要按照要求进行，人员不能过于集中，如土质比较差时，应指定专人看管；214 1、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业；10、施工现场针对性安全交底。二、脚手架搭拆安全技术交底1、按照施工方案的要求作业；2、安装拆除人员必须按高处作业要求挂好安全带；3、按规范、方案处理好脚手架基础，内排柱离建筑物不得大于500mm；4、剪刀撑控制在45°－60°的范围之内，按规定连接；5、立网垃挂平整顺直，网连接材料要符合要求；6、操作平台满铺，不得留探头板，保证有3个支撑点绑扎固定；7、拉结点按规范设置，拉结材料要符合规范要求；8、主要通道必须按规范搭设防护棚，斜道角度按规定搭设；9、拆除时材料应垂直放下，设警戒线，不得随意抛落；10、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。施工现场针对性安全交底交底人签名；11、施工现场针对性安全交底；三、模板工程安全技术交底1、严格按照施工方案的要求作业；2、模板安装施工按设计要求进行，严禁随意变动，支撑必须有垫板；3、上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施；4、柱全部安装完毕后，应及时按设计要求沿横向和纵向加设剪刀撑；1、拆除时严格遵守安全规定，高处、复杂结构模板拆除应有专人指挥，严禁非操作人员进入作业区；2、拆除的模板，架料、支撑要及时运走，妥善堆放；3、安装和拆除板、梁、柱墙模板，在2m以上的作业时应搭可靠的立足点，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上操作；214 1、安装和拆除柱、墙、梁、板的操作层，从首层以上各层应安装安全平网。进行拆除作业时，应设置警示标牌；2、施工现场针对性安全交底；四、钢筋工程安全技术交底1、切断机固定和活动刀之间水平间隙控制在0.5-1mm之间，断料时活动刀向后退，才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行正常后才能使用；2、弯曲机使用前全面检查一次，并空载运转，运转过程不能加油或检修。弯曲的钢筋标准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作；3、冷拉机的作业区警示标志、防护栏杆、两端地锚是否有效，防护罩是否牢固，钢丝绳不能有损，符合使用安全才可作业；4、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固；5、绑扎主柱、墙体钢筋，应有可靠的立足点，不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4mm以上时，应搭设工作台，柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒；6、高处绑扎和安装钢筋，不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，尽量避免在高处修整、扳弯钢筋。在操作时应佩戴安全带；7、安装绑扎钢筋时，不得碰撞电线，在深基础或夜间施工需要使用移动式灯照时，电压不得超过36伏；8、验收合格方可进行作业，未经验收不合格不准作下一道工序作业。五、砼工程施工安全技术交底1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把，脚不得踏在料斗上，料升起时斗的下方不得站人。清理料斗下砼时，必须将两条斗链扣牢；2、在搅拌机运转过程中，不得将工具伸入滚筒内；214 3、用井架运输时，小车车把不得伸出笼外，车轮前后要楔牢；4、浇灌框架梁柱砼，要注意观察模板、支模系统情况，发现异常及时报告，不准直接站在模板或支撑上操作；5、在浇灌结构边的柱、梁砼时，外部应有操作平台等必要的安全措施；6、浇灌深基坑基础砼前和在施工过程中，应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险，如发现情况，应立即报告并采取措施；7、使用振动棒时应穿戴防护用品，用装有漏电保护开关的移动开关箱；8、验收合格方可进行作业，未经验收不合格不准作下一道工序作业；1、施工现场针对性安全交底。六、砌砖、抹灰工程安全技术交底1、用小车运送砖、砂浆时应注意稳定，进入提栏应停放平衡，禁止整车材料倾卸；2、上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上进行砌砖抹灰、弹线吊角、清扫墙面等工作；3、严格检查作业面附近的预留洞口、临边的封蔽，严禁在封闭不符合要求的预留洞口上作业；4、砌砖、抹灰使用工具应放置稳妥，砍砖时应面向墙内斩砖，严禁随意向下扔砖头杂物等；5、脚手架上堆砖，只允许单行侧摆三层，工作完毕后应清理干净；6、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业；七、砂浆搅拌机安全技术交底1、操作人员要持证上岗，专人专机；2、开机前必须检查机械是否正常运转，发现问题及时报告；3、机器未停稳禁止进行装料卸料及排除故障的作业。排除设备故障必须断电源；4、每天完工后，要及时清洗干净，断开电源，配电箱加锁后才能下班；214 八、龙门架卷扬机安全技术交底1、必须持证上岗，专人专机，禁止把设备交给无证人员操作；2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险杆、传动滑轮、高度限位器等，确认安全可靠，方准操作；3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈；4、发现层间安全门（栏）为关闭时，提示装运人员关好安全门（栏）方可开机运行，提栏禁止载人；5、不得擅离岗位，工作中必须集中精神,注意指挥信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业；6、作业中突然停电，应采取应急措施，防止吊蓝下滑及来电后卷扬机突然启动；7、做好设备保养工作，并做好保养和操作记录，发现异常情况随时报告；8、当班工作完毕后，吊蓝必须返回首层，断开电源，配电箱加锁后才能下班。九、电焊工操作安全技术交底1、电焊工必须持特种作业有效证件上岗；2、施焊作业须办理动火审批手续；3、电焊机外壳，必须接地（接零）良好，要有二次空载触漏电保护器，电源的拆装应由电工完成;电焊机应放置在通风/防雨的地方;4、焊机要设单独的开关,开关应在防雨的开关箱内;a)焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条要戴手套.在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上;b)严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须清除干净,并将所有气孔打开;c)焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔打开；d)214 在密闭金属容器内施焊，容器必须可靠接地（接零），通风良好，并应有监护。严禁向容器内输氧气；a)雷雨时，应停止露天施焊作业；b)施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材；c)焊点下方未采取防火措施时不准施焊作业；d)四级大风及以上不准高处施焊作业；e)必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊；f)作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开；g)施工现场针对性安全交底。十、防水工程施工安全技术交底1、进入现场戴好安全帽、防毒口罩及其它安全防毒用具，扎紧袖口、裤，手不得直接与沥青、油性材料接触；2、作业前，应检查所有工具是否牢固可靠。脚手架搭设牢固，不摆放。不摆动。暂停作业时，应将工具放置稳妥，严禁抛掷工具及废料；3、所有须调配材料，应先在地面调好后，再送使用地区，材料用后要及时封存好剩余材料；4、材料堆放必须远离火源，有毒性物品必须封存，并且配置消防器材；5、运送材料时，当心坠落伤人，施工过程中严禁靠近烟火，同时，必须随身携带灭火器材；6、操作人员操作时，如有头痛、恶心现象，应停止作业。患有材料刺激过敏人员，不得参加相应的工作；7、屋面临边高处作业，应有1.2米高护栏，且挂扣安全带；8、施工现场针对性安全交底。214 第四节劳务用工管理各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。每日上班前，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施设备状况，本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状况，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。强化对外施工人员的管理，用工手续必须齐全，严禁私招乱雇。第五节安全生产管理具体措施1、施工现场在门前显赫位置悬挂“一图六牌”即总平面示意图、施工公告牌、工程概况牌、安全纪律牌、施工进度牌、组织机构牌和新技术运用牌。张贴工程项目经理部人员七寸照片和监督电话号码。现场按安全标志平面图设置安全标志，并悬挂在醒目位置。2、施工现场管理人员和工人必须佩戴分色或有区别的安全帽，现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志，危险施工区域挂警示红灯。3、新入场和的工人进行严格的两级安全教育。对应熟知的安全技术操作规程进行考核，不合格者不能上岗。特种作业工人经专业培训合格后，要求持证上岗。4、施工现场设1～2名专职安全员，配备专门安全工人，以检查和维护安全设施的使用，监督安全规章制度的执行。5、进入施工现场必须戴好合格的安全帽，禁止穿半高跟、高跟鞋或以及带钉易滑的鞋，高空作业系好安全带。6、由项目负责人每周一召开安全大会，分工种以班组为单位进行安全讨论活动，使人人树立强烈的安全意识。7、下达施工任务书的同时，必须以书面形式进行安全技术交底，接受任务负责人签字。214 8、建立班前会制度。每天在上班前，由工长组织各班召开班前会，进行任务安排和安全生产交底。9、电锯、钢筋机械等各类带电设备须有良好的保护接地接零，传动部位有防护罩。10、现场用电为TN—S系统（三相五线制），配电箱完整带锁，箱内部和顶部装钉防火板，一机一闸，配备漏电保护装置，闸刀熔丝不得用其它金属替，非电工不得乱接电线，危险，危险区域夜间应设红灯示警。11、四口五临边的防护设施由质安小组管理，并按具体部位设计加工专用设施。安设要牢固，以防任意搬动。12、建筑材料、施工机械、垃圾等严禁从楼上抛下，要有组织地运出。13、重要起重设备，经最大荷载试验合格验收挂牌后，才能投入施工使用。14、严格防火制度。严禁使用电炉。库房、宿舍和建筑物内部按消防规范装备灭火器器材，消防栓四周禁止堆放东西。15、项目安全员，建立工伤事故档案，密切注意安全生产隐患，及时向项目经理提出消除隐患方案。16、派专人驻守在施工路段，不准行人在此处逗留。做好施工立面和平面的防护，立面挂一层密眼绿色安全网。平面竹笆板和安全网防护。主体施工时，安全防护架应超出工作面至少1.2cm。第六节安全生产责任制一、项目经理安全生产责任制1.对承包项目工程生产经营工程中的安全生产负全面领导责任;2.贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全工程的情况，制定本项目工程各项安全生产管理办法，或提出要求，并监督其实施；3.214 在组织项目工程业务承包，聘用业务人员时，必须本着安全工作只能加强的原则，根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员，并明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作；1.健全和完善用工管理手续，录用外施队必须及时向有关部门申报，严格用工制度和管理，适时组织上岗安全教育，要对外施对的人员的健康与安全负责，加强劳动保护工作；2.组织落实施工组织设计（施工方案）中的安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施；3.领导、组织施工现场定期的安全检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决；4.发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织、配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。二、项目工程技术负责人安全生产责任制1.对项目工程生产经营的安全生产负技术责任；2.贯彻落实安全生产方针、政策、严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底；3．参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，制定相应的安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时跟踪、检查、监督、落实；4.主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施，并监督执行。及时解决执行中出现的问题；5.项目工程应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故；6.主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施。严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用；214 7.参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除；8.参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。三、工长、施工员安全生产责任制1.认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组（特别是外施队）的安全生产负直接领导责任；2.认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组（包括外施队）进行书面安全技术交底，履行签任手续，并对规程、措施、交底要跟踪落实，随时纠正违章作业，发现解决不安全隐患；3.经常检查所辖班组（包括外施队）作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及各种设备设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥；4.定期和不定期组织所辖班组（包括外施队）学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题；5.对分管工程项目应用新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度、发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导；6.发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。四、安全员安全生产责任制1、坚持日常检查和每周一次检查制度。2、参加安全教育、安全检查、安全技术交底、事故的调查处理。3、在对门式架、脚手架等设施的验收工作中发挥监督作用。4、做好安全记录、报告报表，配合有关部门搞好安全工作。5、有权制止违章指挥、违章作业、发出隐患、整改，对违章者有权按规定罚款处理。6、起重员、机操员持证上岗。7、执行安全监督中，应忠于职守，坚持原则。214 五、项目机械管理员安全生产职责1、负责落实并参加现场机械设备的安装验收。2、查验机操人员持证上岗。3、负责机械设备的防护装置，保险装置完善有效，保障机械设备的正常运转。4、定期检查机械设备及保养。5、参加项目安全值日，并做好检查记录。六、项目材料员安全生产职责1．对发放的材料、安全防护用品、防护设施的质量负直接职责。2．保证发放和供给合格的防护用品与安全设施并定期检查。3．搞好材料、构件的安置和文明堆放。4．协助项目经理积极改善劳动条件。5．参加项目安全值日工作并做好检查记录。七、项目操作人员安全生产责任制1．自觉接受安全知识的教育、培训与考核。2．严守纪律，执行安全操作规程和规章制度，正确使用好防护用品。3．不违章冒险作业，增强安全自我保护意识。4．有权拒绝违章指挥。5．自觉做好文明施工，做好“落手清”工作。八、班组长安全生产责任制1.认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对班组人员在生产中的安全和健康负责；2.经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自我保护能力；3.认真落实安全技术交底，做好班前讲话，不违章指挥，冒险蛮干；4.经常检查班组作业现场安全生产状况，发现问题及时解决并上报有关领导；214 1.认真做好岗位安全技术操作教育，未经教育考试合格，不准分配上岗作业；2.发生因工伤亡及未遂事故，保护好现场，立即上报有关领导。九、项目劳资员安全生产责任制1．落实好用工制度，严格招用工手续，加强农建队伍管理。2．组织职工安全教育，保障工人安全。3．协助项目经理保证安全措施费用的使用。4．协助项目经理改善职工劳动条件。5．保证按规定支付职工待遇，严格控制百元工资含量。6.参加项目安全值日工作，并做好检查记录。第七节专项工程施工方案专项工程施工方案是安全生产保证体系的程序文件之一，是安全生产的保证，编制时应根据工程项目的规模、结构、环境和施工风险程度等因素，进行安全策划，制订切实可行的安全技术措施：如临时用电安全施工组织设计；大型机械的装、拆施工方案；劳动保护技术措施要求、计划；危险部位和施工过程，特别是施工风险程度较大项目应进行技术论证，采取相应的安全技术措施；对特殊工艺及新工艺、设备、设施、材料的使用，应有针对性的专项安全措施要求和操作规定；施工现场防火中的重点部位划分及防火要求、消防器材和设施的配置、动火审批、防火检查、义务消防队员的活动等，都必须制订相应的制度和措施；还应有施工现场安全标志总平面布置图。上述各类技术措施及规定要求，必须经公司技术主管部门审核批准，方可实施。施工现场主要应编制的专项工程施工方案如下：1、临时用电施工组织设计；2、脚手架工程施工方案；3、模板工程施工方案；4、塔吊、龙门架安拆施工方案；214 第十九章文明施工措施文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，应贯穿于施工管理的全过程，以便提高劳动生产率、降低物耗、消除污染、美化环境、提高工程、延长机械使用寿命，有效地防止火灾事故，减少安全隐患，保证社会效益和企业经济效益的稳步提高。严格按照市政府的《整治》条例做到施工“标准化”、现场“景观化”。因此，本工程项目部必须建立文明施工管理机构并健全和落实各项文明施工管理制度，保证本工程文明施工工作切实抓好抓实，取得效果。第一节文明施工组织机构第一负责人项目经理协助监督技术负责人分管负责人项目副经理泥工班长木工班长钢筋班长预算员质检员安全员材料员施工员水电工长责任工长抹灰班长各施工班组操作人员防水班长公司质安科安装班长分项落实具体操作第二节文明施工的具体措施一、与上级有关部门签订《建筑施工现场文明施工责任书》后，随即与施工现场各级管理人员签订分解责任的责任书，开展创建“绿色环保工地”活动；214 二、“六牌一图”（施工公告牌、管理人员名单及监督电话牌、工程概况牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌及施工现场平面布置图）齐全，美观大方，悬挂位置明显，图（牌）的幅高为90厘米，长度为140厘米；三、对施工现场总平面进行合理布置，要求设施设备均严格按照总平布置设置堆放且交通顺畅，车辆进出自如；四、现场周边砌筑围墙（高2m，240厚），上设整齐压顶，工地大面两侧粉饰刷白，色泽一致，墙面书写红色标语，字迹必须工整，鲜艳简洁，不得张贴商业性广告。五、生活垃圾按卫生要求随时清运或妥善处理。六、工地大门应按标准设防锈铁花大门。七、材料堆放要按平面布置图分类，集中堆码成方，底脚边随用随清，保持清洁。八、职工宿舍内卫生整洁，床铺、生活用品放置整齐，设有保暖、消暑、防止蚊虫叮咬和煤气中毒的措施，宿舍周围环境卫生纳入现场总体规划，设有专（兼）职管理人员。九、生活设施：施工现场设水冲式厕所和专门的淋浴室，生活垃圾要及时清理，并设专人管理。十、施工现场严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施，建立健全消防措施、制度，配备足够的灭火器材。绘制消防平面布置图，标注出重点防火部位并落实责任人。建立施工现场重点防火部位登记表、有毒有害作业点分布图（标注出作业人员）、场容卫生责任分布图。加强消防工作的领导，建立一支义务消防队，现场没消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。十一、施工现场配备必要的急救器材和保健医药箱，定期开展卫生防病宣传教育。建立特种作业体检记录，定期为特种作业人员进行体检，防止职业病发生。214 十二、职工食堂必须卫生整洁，食品卫生符合《食品卫生法》要求，生熟菜墩分开，坚持一洗、二清、三消毒制度。灶台、案板均应贴瓷砖，墙面贴砖高度不低于1.8米。食堂应有防蝇、防鼠、防蟑螂设施。不卖腐烂、变质、过期食品。食堂炊事员必须体检合格，获得防疫部门颁发的《健康证》后方能上岗。十三、施工现场设简易茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁、配杯子。十四、建立文明施工（环境、卫生）自检表和消防安全管理检查记录表。坚持定期检查环境卫生和消防隐患。发现问题的必须立即整改并对有关责任人进行口头警告或罚款。十五、防止大气污染1、根据《城市扬尘污染防治管理暂行规定》的要求，对本工程施工现场实施扬尘防治管理。2、施工垃圾必须搭设封闭临时专用垃圾道，严禁随意凌高抛撒。施工垃圾及时清运并在指定的垃圾处理场处置，不能及时清运的，应在施工现场设置临时封闭性垃圾堆场进行保存。3、基础施工时堆放的土方，在回填前必须用彩条步进行覆盖。4、水泥等粉细散装材料，采取室内或闭存放，卸运时要采取遮盖措施，减少灰尘。5、在现场设置有搅拌设备，所以要安设除尘装备。6、职工食堂和开水房使用气化油做燃料，避免烟尘污染。7、施工道路用混凝土作硬化处理，防止车辆引起扬尘污染。8、施工工地运输车辆驶出工地前，必须做除泥除尘处理，严禁将泥土、尘土带出工地。9、运输沙石、水泥、土方、垃圾等易产生扬尘物质的车辆，必须封盖严密，严禁撒漏。十六、防止水污染1、现场设置砼、砂浆搅拌沉淀池，废水经淀后，排入污水沟内。施工现场的生产污水采用两级沉淀措施后，排出校外。214 2、现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跨、冒、滴、漏，污染水体。3、施工现场临时食堂必须符合“食品卫生法”的要求，取得“卫生许可证”做好防鼠、防蝇工作，清洗设施齐全、整洁卫生，民工宿舍实行统一管理。有组织地排放生产污水，保持现场整洁。4、厕所要定期投放药以除四害。十七、降低噪声污染1、搅拌机四边砌墙密封，仅留1.4m宽材料出入口供施工用，尽量降低噪音；2、木工平刨机、切割机等机具均安设在木工房内部，木工房设双扇对开大门封闭，尽量减低噪音传出；3、钢管、钢模拆除、运输和堆放要轻拿轻放，尽量降低相互碰撞发出的噪音；十八、认真贯彻公司关于深入开展以双增双节为中心内容的创建文明工地竞赛活动，深入贯彻企业内部规定的文明工地十二条标准。十九、门前实行“三包”，保证现场各类材料堆码有序，现场排污水雨系统处于良好状态。施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐，做到干活脚下清，活完场地净。钢筋分型号、规格、货架式堆放，并排牌标明规格，成型钢筋必须标明使用部位。运输各种材料、垃圾等有遮盖的防护措施，防止泥浆等随安全装置灵敏有效，机棚内外干净。二十、定期对施工现场文明施工（环境、卫生）进行自检自查。二十一、现场施工人员佩戴身份卡。炊事人员持健康证上岗。保证饮食卫生、饮水卫生。对各级施工人员进行文明、社会道德教育。要求着装整洁，讲卫生，不随地吐痰，不大声喧哗，严格遵守社会公德，职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位和当地群众的谅解与支持。214 第二十章扬尘控制措施一、控制要点1.1项目部控制扬尘的管理制度是否健全和落实，关键在于落实。 1.2控制扬尘的经费是否落实，是否是专款专用，是否及时划拨使用。 1.3工地清扫出的建筑垃圾是否按规范要求进行清运和堆放。 1.4土方进出工地时，是否将车辆的槽帮和车轮冲洗干净，是否做好遮蔽、清洁工作。 1.5施工现场内堆放的水泥、灰土、砂石等易产生尘埃的物料，是否采取围栏、遮盖等防尘措施。 1.6工地上木工机械等易产生粉尘的设备是否安置在相对封闭的操作棚内，产生的木屑、废料等是否及时得到清理。 1.7工地在清扫时，是否有洒水或其它防尘、吸尘措施。 二.控制措施2.1本工程建立以项目经理为第一责任人的环境保护责任制，建立和健全有建设方、监理方、施工单位三方各分包、劳务队伍全体参与的控制扬尘领导小组和管理网络。 2.2由建设单位落实控制扬尘的经费，本施工单位保证扬尘控制经费专款专用。 2.3建立扬尘控制责任制及制度，并做好分阶段作业扬尘控制台账。2.4 项目部扬尘控制措施和承诺的内容在工地四周醒目处进行公示。 2.5指定同志负责施工现场扬尘控制的管理工作，并建立扬尘控制档案，工作总结、实施方案、会议记录、宣传资料等。 2.6对参加本工程施工作业的所有人员进行保护环境、控制扬尘知识及重要性等有关方面的教育和宣传。2.7 对控制扬尘工作的职责进行分解落实即：项目经理→现场施工负责人→现场扬尘负责人→各施工作业片片长→214 各专业分包队伍、劳务分包队伍、作业班组负责人→工人，使本工地的扬尘控制制度做到层层落实，控制到位。2.8  临时围挡设施不低于2米，用砖砌筑，墙面抹灰刷白。 2.9与相邻标段作业面用绿色密目安全网进行封闭处理。2.10施工现场的主要道路铺设厚度不小于20cm的混凝土路面，场地内的地面进行硬化处理，因施工原因没有硬化的地方用瓜子片或绿网覆盖，使泥土不裸露。 2.11 施工现场内堆放的水泥等易产生尘埃的物料进行封闭式管理，不允许露体堆放，灰土、砂石进行可靠围挡，并用绿色密目网随时进行覆盖。 2.12建筑垃圾、工程渣土在24小时内不能清运出场的，设置临时堆场，堆场周围进行围挡、遮盖、保温等防尘措施。 2.13散装物料、建筑垃圾在6m3以上采取密闭清运，施工场地清扫出的建筑垃圾、工程渣土采用袋装或密闭清运。 2.14在工地内如有闲置三个月以上的空地，对裸露地面进行临时绿化或用绿网覆盖。 2.15运输车辆驶离工地前，必须将车辆的槽帮和车轮用高压水枪设备冲洗干净，并采取围挡、遮盖等防尘措施。严禁使用压缩空气清理车辆和地面上的泥土。 2.16施工现场的施工污水、泥浆必须经三级沉淀池沉淀后排放，并由专人负责定期清理。2.17对楼层、脚手架、设备及其它物料等清理建筑垃圾或废料时，采用洒水并有吸尘措施，禁止使用翻竹底笆、板铲拍打、空压机吹尘等会产生扬尘的方法清理，严禁在楼层清理垃圾时直接倾倒地面等进行高空抛撒。 2.18本工程一律使用商品混凝土、商品砂浆及干粉砂浆，对小于30m3的少量用混凝土、砂浆等可以自拌，但必须做好切实可行的防尘措施。 2.19工程完工30日内，平整工地场地和周围场地，清除积土、堆物并对裸露地面进行临时绿化或用绿网覆盖。 214 2.20从本工程开工至工程完工前，本工程涉及扬尘的施工作业等必须按本方案要求做好防范扬尘控制扬尘措施。 2.21对违反本方案控制扬尘措施的作业队伍、班组及个人按照公司及项目部有关规定进行处罚，对造成恶劣影响的责任人除按有关法律法规及本公司规定进行处罚外，逐出本工程施工现场，并不得重新录用。第二十一章消防保证措施由于施工中的火灾危害性大，起火因素多，所以组织施工时，必须落实安全用火的要求，认真实施防火措施。1、严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导，建立义务消防队，现场设置消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。2、现场划分用火作业区，易燃易爆材料区，按规定保持防火间距。3、现场道路畅通且不小于3.5米，严禁占用场内通道，堆放材料。4、现场设置消防管网，配备消火栓及足够的消防器材。5、不同施工阶段的防火要点如下：基础施工阶段：主要注意养护用的易燃材料的堆放；工地上风方向是否有烟囱落火种的可能；焊接钢筋时易燃材料应及时清理；装饰施工时，易燃材料较多，对所用电器及电线要严加管理，预防短路打火。6、实施动火许可制度，调用明火前必须先填写好“施工现场动用明火许可证”，标明动火时间、用途、灭火器材及数量和安全措施方案后，经安全员批准签字，方可进行操作。7、动火前“八不”：（1）防火、灭火措施不落实不动火；（2）周围的易燃杂物未清除不动火；214 （3）附近难以移动的易燃物未采取安全防范措施不动火；（4）盛装过油类等易燃液体的容器、管道，未经洗刷干净、排除残存的油质不动火；（5）盛装过气体会受热膨胀并有爆炸危险的容器和管道不动火；（6）储存有易燃、易爆物品的车间、仓库和场所，未经排除易燃、易爆危险的不动火；（7）在高处进行焊接或切割作业时，下面的可燃物品未清理或未采取安全防护措施的不动火；（8）未配备有相应的灭火器材不动火。8、动火中“四要”：（1）动火前要指定现场安全负责人；（2）现场安全负责人和动火人员必须经常注意动火情况，发现不安全苗头时要立即停止动火；（3）发生火灾、爆炸事故时，要及时补救；（4）动火人员要严格执行安全操作规程。9、动火后“一清理”：动火人员和现场责任在动火后，应彻底落实清理现场火种后，才能离开现场。第二十二章现场保卫与现场管理措施一、施工现场保卫与治安组织系统成立治安保卫领导小组，以项目经理为组长，安全负责人为副组长，其它成员若干人。职责与任务：1、定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。2、定期对职工进行治安保卫教育，提高思想认识，一旦发生火灾事故，做到召之即来，团结奋斗。214 二、治安保卫措施1、出入施工现场一律凭工作证，职工携带物品出门应有出门条。2、工地设门卫值班室，由工人昼夜轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及所以物资进行登记，夜间值班巡逻护场。3、加强对外地民工的管理，摸清人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。4、每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查、整改记录存入内业资料内容备查。5、施工现场按照“谁主管、谁负责”的原则，确定党政主要领导干部负责保卫工作。实行总承包单位负责的保卫工作责任制，建立保卫工作领导小组，与分包单位签订保卫工作责任书。各分包单位接受总承包单位的统一领导和监督检查。第二十三章冬雨季施工措施本工程情况，将受温度、湿度、暴雨等自然因素影响，为保证工程质量，必须采取季节性技术措施。第一节雨季施工措施雨季施工主要解决好防雨、防风、防雷、防汛等问题。一、与气象台联系订阅中长期天气预报，随时掌握天气动态，合理安排施工，做好预防准备。二、项目上成立以项目经理、材料、保卫、工长等组成的防洪领导小组。三、在施工期间，四周设明排水沟，并设置沉淀池若干，将经沉淀池中的污水经雨水沟渠排入市政雨水管网。四、214 各种机械设备、配电箱等有无防雨棚，道路是否畅通，地面有无积水，接地、接零是否可靠。所有外用移动配电箱必须使用塑料电箱。四、雨后作业，应检查构造面环境的安全情况，对各种机电设备需认真检查后，方能投入使用。五、对落地双排脚手架基础，要随时观测其沉降情况，并及时加固，防止地基沉陷引起架子变形，排水要畅通。七、准备好塑料薄膜，必要时对砼及时加以覆盖，防雨水直接冲刷砼表面。八、密切注视天气预报，八级以上和暴雨时应停止室外施工。九、雨前，要对所有水泥库房、材料库房的防水、排水情况进行检查，发现问题及时处理。对水泥库加强防雨措施，搅拌机要搭防雨棚。十、根据砂石含水率的变化及时调整砼和砂浆的用水量。十一、模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。十二、塔吊、外脚手架应安装避雷装置，防止雷击。大风后应认真检查其稳定性与安全性。十三、发动职工群众，对项目全体人员进行防洪宣传动员。第二节冬季施工措施一、对现场全体参战人员进行冬季施工技术及及安全措施交底。二、遇水浸泡后受冻的砖，不能使用。三、砌筑时，当气温在零度以上普通粘土砖可适当浇水湿润，浇水不宜过多，且随浇随用，砖表面不得有游离水。四、砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，拌制砂浆的砂子不得含有冰块或直径大于1cm冻结块，石灰膏应防止冻结，如已冻结应经融化后方可使用。五、砌筑时砂浆的稠度控制在10—20cm内。六、砌筑时不准随意往砂浆内加热水，砂浆应随拌随用，不要积存过多，以免冻结。七、当日施工完后，必须在表面覆盖保湿材料。八、在拌合砼中掺入MS—F低温早强剂，早期强度可提高2.5倍，7d214 可达到设计强度，后期强度提高30%左右，对砼原材料进行预热。九、对塔吊或龙门架的基础应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。十、做防滑、防冻、防煤气中毒工作。十一、现场内的各种材料、模板、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地和乙炔集中站要符合安全距离要求。第二十四章工程技术档案管理工程技术档案资料管理措施：1、认真贯彻执行国家和四川省计委、备案制关于档案资料管理的通知、规定。工程从开工到竣工全过程，必须按档案资料的具体内容、整理方法、填写程序、纸张规格等的要求作到规范化和标准化，使档案资料能够在工程竣工后，能作为准确反映出工程情况的可靠依据。2、公司主管生产的总经理和总工程师领导和督促公司有关部门和项目经理认真履行各自的职责，定期进行检查、督促，确保档案资料的完整、准确。3、工程施工的技术资料，土建和安装均应同建设单位、设计单位、监理单位、建材生产厂家等，密切配合，使各类资料能及时、准确、完整的按规定完善归档。4、项目技术负责人指导内业技术人员作好工程施工各类资料的收集、整理、汇编工作，并按归档资料的规定，必须字迹清楚、图样清晰。施工中，对隐患、技术核定、材料代换、通知等应及时办理和签字。分部分项工程和单位工程质量检查评定，由专职质安员逐项填写，并有质量评定人员和技术负责人签字。质量保证资料由内业技术员逐项检查填表后经工程负责人签字，做到工程竣工与竣工验收同步进行，并按备案制管理规定备案，交有关部门审核。附后：单位工程施工档案资料管理职责体系图214 第二十五章成品保护措施为了本工程生产的顺利进行，防止成品、半成品的丢失损坏，特制定以下措施：一、成立工地成品保护领导小组，全面负责并组织实施工地的成品保护制度，加强成品保护教育。二、各种贵重材料和加工定货，在运输、入库、保管、存放等环节中，由材料部门妥善管理，并制定具体管理办法。三、门卫、成品保护员是施工现场成品的保卫者，负有重要的责任，要坚守岗位，尽职尽责。四、严格按施工顺序施工。总包在装修工程插入前，编制综合进度网络图，统筹安排每个施工顺序。各分包单位要根据综合进度，安排好各自的施工顺序。五、各工序之间交接要办理手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失，并做好记录，向有关部门报告。六、塑钢门窗框的外侧塑料保护膜不得撕掉、碰坏，凡缺保护膜的在抹灰前应补齐、补好。七、凡是块材，地面施工完后进行覆盖或遮挡保护。八、土建收尾阶段每层派专人专管，负责对已完的产品保护和门锁的保管。第二十六章合理化建议鉴于本工程的重要性，本方案向建设单位提出以下几条合理化建议：一、建议建设单位现场代表会同监理公司对本工程进行旁站监理及鉴证取样。214 本工程自开工之日起，所有进场的水泥、钢材、砂、石、构件及其它原材料或半成品如防水卷材、门窗材料等均由监理工程师会同甲方代表共同进行抽样送检或验收。对水泥、钢材、构件等重要材料，由施工单位推荐几家合格品牌由建设单位组织考察筛选，确定供货厂家或品牌。工程施工过程中所有的隐蔽工程（砼浇筑、防水层）施工前必须报请监理工程师和甲方代表共同进行检查合格，并在“申请浇筑令”或“工程报验单”上签字认可后，施工单位方能进行下一步工序。混凝土、砂浆试块取样必须在监理工程师和甲方代表的监督下在搅拌机内随机取样并做好标记，以保证试块取样的真实性。二、对施工单位，设计院，监理单位及建设单位相关人员签订工程质量责任书，实行终身质量责任制。214 第二部分安装工程214 第一章编制依据及工程概况第一节编制依据一、全国统一安装工程劳动定额、预算定额、国家施工与验收规范、操作规程和质量检验评定标准。二、成都电子机械高等专科学校郫县校区办公楼工程给排水、电气、弱电、采暖通风施工图。第二节工程概况成都电子机械高等专科学校郫县校区办公楼工程为地下一层、地上三层框架结构，根据该工程的使用要求，安装工程分别设有电气、给排水等项目。一、电气部分：（一）、强电部分：本工程电源由进线采用YJV22-0.6/10KV系列电缆直埋引入，户内设计采用TN-C-S系统，线路采用BV-0.45/0.75KV型导线穿PC阻燃管保护暗敷。电源电压380/220V，照明采用一路进线。配电箱采用钢质成套产品，配电间内各配电总箱挂墙1.3米安装，应急照明箱落地安装，其余各层配电箱嵌入安装均暗设，安装高度下口距地1.5M。室内导线均采用BV－500型绝缘铜芯线。电缆进入建筑物后电照干线穿钢管，阻燃塑料管在墙、梁下敷设。支线采用阻燃塑料管穿线。在进户M箱处引出一根专用接地保护线。接地电阻R≤1欧。室内配线穿PVC阻燃型塑料管，保护在墙体内和现浇板内暗敷，埋入现浇层10mm。现浇钢筋混凝土中应采用硬质塑料管。电器设备安装高度：配电箱均为嵌墙暗装，下边距地为1.5米；楼层用开关箱为1.3米；一般安全型暗插座为0.3米；卫生间防溅插座为1.3米；厨房用插座1.5米；柜式空调插座距地0.3米；壁挂式空调插座距地2.3米；硗板开关嵌墙暗设,底边距地1.3米。214 （二）、弱电部分弱电部分包括：网络布线系统、电视系统、电话系统。网络布线系统：仅在一层弱电间内设置一总的网络器件箱，再由弱电桥架引到各办公室网络插口；电视系统：仅在一层电气进道内设置一电视器件箱，每层设置一电视分配箱，再从各层电视器件箱引到各个办公室；电话系统：仅在一层电气进道内设置一电话器件箱，每层设置一电话分配箱，再从各层电话器件箱引到各个办公室电话插座；器材箱、分支器、分线箱、分线盒等电视电话部分均只预埋管线到位，由具体行业部门安装。（三）、防雷系统本工程防雷系统为三类防雷建筑物。防雷接地、保护接地、弱电设备功能性接地系统均共用沿建筑物外散水敷设水平环型接地体（-40×4镀锌扁钢），埋深-1.0m，利用基础钢筋与室外环型接地体一起作共用接地装置，接地电阻不大于1欧，施工完后经实测，若达不到要求，可利用测试点加打人工接地体。并从测试点设总等电位连接线将进出建筑物的金属管线、构件作可靠的电气连接。屋面防雷采用Φ10镀锌园钢避雷带沿屋面、屋脊明设作为接闪器。并在屋面暗设不大于20×20米网格。利用二根直径为Φ16的通长焊接的钢筋作防雷引下线。上端与避雷带钢筋焊通，下端与接地体焊通。检测点在室外0.5m处。避雷带引下线与MEB连接，所有弱点设备箱外壳，进出金属管道均与MEB连接，所有突出屋面的金属体均与避雷带焊通。（四）、疏散照明在楼梯间及走道设置疏散指示灯和安全出口指示灯（自带蓄电池型），保证30分钟持续点燃时间。（五）、火灾自动报警及消防联动控制系统1.该建筑无消防控制室，在一层收发值班室内设置一区域报警器，利用联结电缆与学校消防控制中心相连接。214 2.控制模块.输入模块明设于吊顶内或吊顶外墙上，吊顶内墙上安装高度根据吊顶高度现场确定，吊顶外墙上底边距地1.8米。3.探测器出线盒吊顶内暗设探测器吸顶安装，手动报警按钮(带火警电话插孔)出线盒墙内暗设,底边距地1.3米。4.消火栓按钮设于消火栓箱旁,声光警报器墙上明设,安装高度为底边距地2.2米。5.消防值班室接地采用共用接地极,接地电阻不大于1欧姆。6.在各层的手动报警按钮处设火警电话插孔。7.各层放火卷帘只作防火分区用，当其对应火灾报警器报警后，防火卷帘直接落底。8.消防联动控制：(1).火灾确认后，消防控制室应根据火灾情况切断着火层非消防电源，并接通声光报警器、火灾应急照明及着火层和其相应区域应急广播，同时打开疏散通道门锁。(2).消火栓控制：1）.消火栓按钮动作后，消防控制室能显示报警部位并接收其返馈信号（无消火栓泵）。(3).喷淋泵控制：1）喷头爆破后，报警阀处压力开关启动喷洒泵向管网供水，消防控制室能接收其返馈信号。2）喷头喷水，水流指示器动作向消防控制室报警，同时，报警阀动作，击响水力警铃。3）.在消防控制室联动控制台上，可通过硬线手动控制消火栓泵，并接收其反馈信号。4）.消防控制室能显示喷淋泵工作、故障及电源状况。5）.消防泵房可手动启动喷淋泵。214 二、给、排水部分：1、给水部分本工程给水由市政给水管网直接供水。给水管道公称压力为1.25Mpa，热水管道公称压力为2.0Mpa。埋地干管及引上主管采用钢塑复合管，卡套连接；室内支管采用PP-R管。室内给水、排水管在穿越楼板及基础时应配合土建预留孔洞和预埋套管，给水管穿楼板预埋钢套管，排水管穿楼板时安装止水环。穿越屋面的立管应预埋柔性防水套管。室内生活给水系统，给水管管材及管道的敷设：给水管由地下地下室引入。水平管及立管均采用明装，给水管道立管每层均设2个管卡。给水管管径：DN25、DN20、DN15。2、室内生活排水系统，管材及管道的敷设：1)、室内卫生间污水经室外污水检查井进入化粪池。2)、排水管均采用UPVC白色排水塑料管承插粘接接口。排水立管每层均设伸缩节，立管为DN100、DN150，出户管为DN100，排水支管为DN100、DN75、DN50。3)、架空敷设的管道用吊架和支架固定在承重结构上，参照S161/55-14施工，应在每一个接头上设一个吊架，吊架的间距不大于两米，配件较多的横管可适应减少。4)、立管用管卡固定，参照S161/54-47、48、49施工，每层均设一个管卡，管卡均安装在管道的承口处。5)、DN50/75/110排水横管与立管连接时采用弯头或90度斜三通，排水立管及水平出户管转变处设两个45度弯头，排水立管上的检查口隔层设一个，最顶层和底层均设，检查口距地面1.00m。6)、排水地漏应比净地面低5mm，以0.01坡度坡向地漏。214 三、管道的敷设和固定排水横管采用吊卡固定，室内所有给水和排水立管穿楼板处均为预留孔洞。本工程所有管道穿梁、穿墙、穿板的预留孔洞及预埋套管均按本设计配合土建施工，施工完毕后，孔洞应用细石混凝土填实。穿套管孔径为：DN<82时，Φ＝100，DN≥82时，Φ＝150，地漏Φ＝150。四、管道的防腐本工程所采用的所有截水阀、冲洗阀等管件器材的工作压力均不小于1.0Mpa。本工程所有镀锌钢管及支吊架裸露部分均应防腐，除锈后刷沥青漆两道防腐。第二章施工组织机构和布署为承接该工程施工任务，我公司将建立一强有力的项目管理班子，派出有丰富施工经验的班组，以优良的安装质量，用户满意的服务态度与建设单位真诚配合，保证在质量、工期、安全、文明施工等诸多方面达到业主的要求，创造良好的社会信誉，为此项目经理部需对该工程施工的各个环节进行综合有效的质量控制，管理和协调，编制项目质量计划，实行ISO9000质量程序控制，推行标准化文明工地施工。严格执行各种施工技术规范和标准。一、施工部署原则1、集中力量保重点、保工期，在人力、物资、机具上给施工充分保证。各专业管理工作应协助、指导该项目施工班子组织好施工工作，搞好各方面的协调配合。2、组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工；暗设在墙体内的管道，箱盒必须配合土建主体施工作业而进行，在装修施工期间应配合组织安装抢工，组织穿插相关安装项目作业，组织内部各工种平行流水作业，以达到土建、安装、装修及内部各工种之间互创条件，确保工程总体进度。214 3、推行先进施工方法和施工机具，提高机械作业水平；安装施工作业中，应大量采用电、液动小型工具，垂直吊装尽量采用机械吊装，以提高机械作业水平和提高工效。二、施工管理与组织本工程采取项目施工法进行施工。施工现场建立以项目经理(安装)为首的安装班子。为了能够圆满完成本，公司十分重视该项目工程的施工和项目班子组成情况，决定抽调现场管理经验丰富的施工队伍来本工程施工。项目经理(安装)选择组成项目安装队伍，将负责本项工程的安装全过程施工。在施工全过程中项目经理部必须服从公司质检部门和生产部门的检查和进度要求，公司质检和生产部门按月、季对项目进行检查，在检查过程中如果发现质量、进度与生产要求不符的地方立即通知项目进行改进。对项目部不执行者进行严肃处理以至停止工作或撤换人员，项目经理部组织机构如下图：项目经理（安装）质安员电气施工员管道施工员内业技术员材料员电工班弱电班管道班214 三、工程目标鉴于该安装工程功能较齐全，自动化控制程序较高，我公司决心在上级领导和建设单位的指导下认真组织好安装工作，高质量、高速度的完成施工任务，并以此进一步树立和提高公司的企业形象和社会信誉。特制定如下目标：1、工期目标树立整体意识，严格执行总体计划、团结协作，密切配合，严密组织，科学管理，确保我方承诺的总工期，并有所提前，创一流施工速度。2、质量目标确保工程一次交验，合格率100％，各分部工程中主要分部达到优良，实现我方承诺的质量目标。3、安全目标以安全第一的方针指导施工，认真组织安全施工作业，杜绝伤亡事故。4、创标准化施工工地目标加强施工现场标准化施工管理，争创文明标准施工现场。第三章安装施工程序为了确保整体工程从基础施工到最后全面交付，安装施工队伍必须协调和土建的施工进度和配合工作，从基础施工即插入配合，步步跟上土建进度，抓紧后期设备器件的安装和系统的调试工作，以确保总工期的完成。一、给水管道工程工艺流程施工准备→预埋套管→立管安装→配水干管安装→配水支管安装→配水卫生器具安装→管道试压→阀门、附属设备、洁具、油漆→系统试压→系统调试→竣工→资料、竣工图。二、主要施工技术措施214 1、暖卫材料和设备在使用和安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求方可使用；管道安装前，必须清除内部污垢和杂物，管道试水试压通水试验后，要充分考虑地区气候特征，采取措施排除管集水。安装中断或完毕的敞开处，应作临时封闭；管子加工应符合国标规范GB50235－96的相关规定。2、给水管引入安装：引入管应有不小于0.03的坡度，坡向室外给水管网印入管或其它管道穿越基础时要预留洞口；管道和洞口的净空不小于0.15米。3、室内管道安装，管道的坡度和坡向应符合设计要求，PPR管道安装，配管断应用专用的夹钳工具，水平管道固定间距、固定弯曲度、垂直度、平行度允许偏差应严格按生产厂家技术手册执行。管道安装应横平竖直。安装完后的支管在同一方向开出的配水点头应在同一轴线上，以保证配水管件安装美观、整齐；支管安装后应检查所有的支架和管头，清除污物，并应随即用堵头或管帽将各管口堵好，防止污染。4、给水干管和立管安装，给水横管应有0.002～0.005的坡度，坡向可以泄水的方向，给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管，在始端均应装设阀门。5、阀门应安装在易于操作和便于检修、更换的位置，安装的阀门型号、规格、耐压强度和严密性试验结果应符合施工和设计要求的规定。阀门安装的位置、进出口方向应正确，阀门安装应牢固、紧密，并开启灵活，朝向合理，表面洁净。6、卫生器具和给水配件的安装高度、位置及平直度、垂直度要求应严格按照施工规范规定执行，卫生器具和给水配件按照应使镀铬件完好无损，接口严密，启闭部件灵活，按照端正，表面洁净。三、排水管道施工工艺流程总管安装→立管安装→支横管安装→灌水试验→排水卫生洁具安装。四、排水管道主要施工技术措施1、严格按照建筑排水管施工验收规范进行，穿越楼板和屋面板的孔洞，在管道安装完毕后，支、吊架严格按照排水管施工验收规范要求协调。切实做好补洞防漏工作，确保安装质量。214 2、立管外侧承口与墙柱四面的距离应控制20～50mm之间，管道支、吊架应与主管材质一样。3、埋地的排水管道应避免布置在受重压处，排水管道穿过基础处应预留孔洞或加套管，且管顶上部净空不小于150mm。排水管做完灌水试验合格后方能覆土隐蔽保护，并采取措施防止从立管管口落入异物堵塞管洞。4、立管安装：先按设计及施工规范要求设置支架，再进行立管安装，立管安装应浇筑细石混凝土堵孔，在立管上按图纸要求设置检查口。5、横管安装：用绳子临时吊挂，安装检查无误后，再紧固支、吊架，但不能卡箍过紧；拆除临时吊挂绳子时，将接口临时封严，支模浇筑细石混凝土堵洞；坡度应严格按照施工规范和设计要求执行。6、施工完毕的管道应进行通水和灌水试验，埋地部分管道应做灌水试验，各楼层管道应作通水试验。7、管材与管件的运输堆放：同车运输时严禁管材堆放在管件上，管材应水平堆放在平整的地面上，如果用支垫时，其宽度不小于75mm，间距不大于1m，外悬端的端部不超过0.5m；管件不能叠置过高，凡能立放的管件均应逐层码放整齐，不能立放的管件应顺向或承插相对的整齐排放。五、电气工程施工技术措施1、施工工艺流程接地电阻测试接地箱盘器具照明灯具安装线缆敷设绝缘测试线槽安装预留预埋管线通电调试清理预留孔洞及线管214 1、主要施工技术措施根据施工图纸和国标GB50286－96的要求，暗配前必须对管材进行检查，暗配时其弯曲半径必须符合要求，在管子长度超过一定距离时，必须加装接线盒。管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前必须疏通线管，导线在管内不应有接头和扭接，接头应设在线盒内，导线穿入PVC管后应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻应符合现行国家标准《电气装置安装工程设备交接试验标准》GB50150－91的有关规定，并作好记录。照明箱、盘及器具安装：①对照明配电箱应按GB50303－2002规范要求施工，注意埋设文位置、高度的准确性。②照明器具安装前，土建应于具备相应的不防碍灯具安装和保护灯饰成果的措施。③照明器具的安装应符合GB50303－2002的有关规定。④防雷接地：根据设计要求和GB50169－92严格执行，基础应进行等电位连接，所以进出建筑物的金属管道及电缆金属外皮等在入户处同接地装置可靠连接；整个建筑物引上引下主筋全部焊通，焊接应牢固，搭接长度应满足规范要求。本工程中的所有电气设备均按照GB50150－91要求进行交接试验，作好调试运转工作及资料记录。第四章消防安装工程第一节编制依据1.1、设计施工图及技术要求1.2、相关产品技术资料1.3、采用的施工技术规范、规程及标准214 《建筑安装工程质量评定标准GBJ310-88》《火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-98》《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92》《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005》《建筑施工高处作业安全规程JGJ809》《自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-96》《建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001》《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116—98）《自动喷水灭火系统设计规范》（GB50084—2001）《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263—97）《电气装置工程施工及验收规范》（GB50254—50259—96）《机械设备安装工程施工及验收规范》（TJ231—78）《建筑电气安装工程质量检验评定标准》（GBJ303—88）第二节主要施工方法及工艺本工程施工工艺和技术要求按管道、电气线路、自动喷水灭火系统、火灾自动报警系统分别编制。1、管道安装工程消防管道所用管材采用内外壁热镀锌钢管,当管径DN＜100mm时,采用螺纹连接,当管径DN≥100mm时,采用卡箍连接。连接后,均不得减小管道的通水横断面积。①管道安装工艺流程为:施工准备→材料设备验收→配合土建预留预埋→立管安装→主管道安装→支管安装→水压试验及水冲洗→管道防腐→竣工验收。②施工准备施工用的工具房及水、电设置;进行施工组织设计编写后的技术交底;214 熟悉施工图纸。技术文件（包括设计变更）,掌握有关的施工验收规范;检查施工用的机具、工具是否齐全、完好;根据计划采购各种规格、型号的符合要求的材料、阀门及必须的安装辅材;管工班组在施工前,先由项目经理指派的专业工程师,到现场进行一次全面的技术交底。③材料及设备验收对采购进场的各种规格、型号的材料、阀门、辅料等必须进行检查验收工作:其规格、型号必须符合设计（含设计更改）要求,辅料须满足施工要求并附有材质说明或产品合格证及相应的随机技术文件,对数量应进行清点。如对购进的材料、设备质量有疑问而本公司又无法检测时,可送质量监查部门检验。管道安装前应对管材、管件、阀门进行外观检查和尺寸检查,要求表面无裂纹、夹渣、缩孔、折迭。重皮等缺陷,管子内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等情况,螺纹连接面良好,无烂牙、缺牙等缺陷,加工精度及表面粗糙度达到设计要求和有关标准要求,钢管外径及壁厚尺寸偏差符合有关标准要求。④管道安装套管预埋、预留给水管、排水管穿墙、穿楼板及混凝土水池时进出水管套管的预埋（或预留孔洞）工作应按土建结构,建筑施工进度及时配合,不得遗漏。套管长度不得小于墙体厚度,或应高出楼面或地面50mm。管道的安装管道的安装位置应符合设计要求,当设计无要求时,管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表规定:管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离公称直径(mm)253240507080100125150200距离(mm)404050607080100125150200214 管道穿过建筑物的变形缝时,应设置柔性短管,管道穿过套管时,套管与管道之间的间隙应采用不燃烧材料,有机防火堵料,填塞密实,管道的各种接口均不得位于套管内。横向管道宜设2-5‰的坡度,且应坡向排水管;当局部区域难以利用排水管将水排净时,应采取相应的排水措施。当喷头数量小于等于5只时,可在管道低凹处加设堵头,当喷头数量大于5只时,宜装设带阀门的排水管。立管安装垂直度为0.002m,25m以上不大于0.008m。管道安装应牢固,应在管道的适当位置设置管道支架、吊架、防晃支架。管道支架或吊架之间的距离不应大于下表规定:管道支架或吊架之间的距离公称直径(mm)253240507080100125150200250300距离(mm)3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.511.012.0管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质,加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。支架采用国标图集S161-55/5、6、7、8、9、15、16，防晃支架用89SS175/65。管道支架、吊架的安装位置不得妨碍喷头的喷水效果,管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm,与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个,当喷头之间距离小于1.8m时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6m。当管子公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个,当管道改变方向时,应增设防晃支架。竖装干管应在其始端和终端设防晃支架或用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离为1.5-1.8m。穿出屋面的管道一般应有防水肩和防水帽。配水干管,配水管应做红色或红色环圈标志。管网在安装中断时,应将管道的敞口封闭。214 管道的各种连接应符合下述要求:a、螺纹连接管子宜采用机械切割,断管后要将管口断面的铁膜毛刺清除干净,管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定;管子丝接螺纹套丝时断丝或缺丝数不大于螺纹数全扣的10%。当管道变径时,宜采用异径接头;在管道弯头处不得采用补芯;当需要补芯时,三通上可用1个,四通上不应超过2个;公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。螺纹连接的密封填料应均附着在管道的螺纹部份;拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内。螺纹连接前应清除管内异物,应将连接处外部清理干净。b、焊接焊接连接应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。现场操作焊工应持证上岗。焊接采用E4302(J422)型焊条。焊条要使用前应按产品要求进行烘烤处理。焊接前应清除管道坡口因气割加工而产生的氧化皮,坡口应平滑,坡口应正确。管子对口偏差为管壁的20%(不超过2mm)。对口时不准采用加热或强力组对。焊接组对要求见下表:手工电弧焊对口型式及组对要求:接头名称接头尺寸(mm)备注壁厚间隙c边p坡口角度(度)管子对接5-81.5-2.51-1.560-70<4mm管子对接口能保证焊透可不开坡口V型坡口8-122-31-1.560-65氧--乙炔焊对口型式及组对要求:接头名称接头尺寸(mm)214 对接管子对接壁厚<3间隙c1-2边p坡口角度(度)对接V型坡口3-62-30.5-1.570-80管道对口焊缝处不得开口焊接支管,焊口焊缝距支、吊架、防晃架边缘距离应不少于50mm。焊接管道分支管,分支管端面与主管表面间隙不大于2mm,不得将分支管插入主管的管孔中,分支管端应加工成马鞍型。管道与法兰焊接时,应双面焊,法兰内侧焊缝不得凸出法兰密封面,保持法兰密封面的平整,在焊接时应保证法兰与管中心线垂直。管道焊缝型式见下表:电焊焊缝型式壁厚2-34-67-10无坡度焊缝高度h(mm)1-1.51.5-2--焊缝宽度b(mm)5-67-9--有坡度焊缝高度h(mm)--1.5-22焊缝宽度b(mm)氧--乙炔焊焊缝型厚度1-23-45-6焊缝高度h(mm)1-1.51.3-22-2.5焊缝宽度b(mm)4-68-1010-14管道焊口允许偏差项目允许偏差214 焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚1/4焊缝凸出面高度宽度+1mm深度<0.5mm边长度连续长度25mm总长度(两侧)小于焊缝长度的10%焊接后应清理焊接表面,去除焊渣、焊瘤,并用肉眼或放大镜对焊缝进行外观检查,察看是否有漏焊、虚焊等缺陷,如发现应及时补焊,严重时,应铲除重焊。c、卡箍连接选用的沟槽式管接头应符合CJ/T156-2001标准要求；沟槽式管件连接时，其管子边接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工；边接前应检查沟槽和孔洞尺寸和加工质量是否符合技术要求；沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损裂纹和脏物；为防止因橡胶摩檫而使密封圈难以安装，在使用前应用中性润滑剂对密封圈整体或外表面进行润滑，将密封圈套入管子一端，再将另一管子与该端管口对齐，把密封圈移至两管子密封面处，注意密封圈两侧不能伸入两管子沟槽，且无破损和变形。接头安装时先松开接头两处螺丝，先后在密封圈上套上两外壳，装上螺栓，轮流对称上上螺帽拧紧，确保卡箍紧固。法兰安装时分别将两法兰片的环形键部分装入管沟槽内，再将两侧径向螺栓拧紧调节两侧间隙相近。d、管道中的管件及阀门设备安装阀门在安装前,应先进行水压强度试验和严密试验,214 管件（四通、三通、弯头等）,阀门的安装,应做到位置准确,轴线与管道一致,无倾斜、偏扭现象。阀门在安装时还应使其手柄便于操作,不妨碍使用,与阀门连接的管螺纹不宜过长,一般为7-8扣,螺纹连接阀门的强度较差,安装时切勿用力过猛,以免损坏阀件。消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应保证消防用水能从消防水泵接合器进入系统。消火栓要安装端正，栓口中心距地1.1m，箱底距地0.9m。报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀的辅助管道的边接。报警阀组应安装在便于操作的明显部位，距室内地面高度为1.2m，两侧与墙的距离不小于0.5m，正面与墙的距离不小1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行，宜采用专用工具：不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。⑤水压试验及水冲洗试压：a、各系统管网或一定区域内管道安装焊接后,应进行管道压力试验,试验的目的主要是为了验证管道的耐压强度和严密性,确保系统的可靠性。试压一般采用水压试验,以清洁水作介质。b、试压前应具备下列条件:埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求;试压用压力表不少于2只,精度不低于1.5级,量程为试验压力值的1.5-2倍;编制试压冲洗方案并经批准;对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件加以隔离或拆除;加设的临时盲板应有突出于法兰边耳,且应做明显标志,并记录临时盲板的数量。水压试验时环境温度不宜低于5℃,当低于5℃时,应采取防冻措施。每次试压的管道长度不宜超过1000m。对管道注水时,应打开管道高处的排气阀或排气孔,将空气排尽,待水灌满后,关闭排气阀或堵塞排气孔,并关闭进水阀,用试压泵加压,压力应缓慢加高,加压到一定数值后,应停下来对管网进行全面检查,未发现管道移位、变形、泄漏时,方可继续加压,一般应2-3次加至试验压力,达到试验压力后,214 稳压一定时间（自动喷淋系统管道30min）,目测管道应无泄漏、变形和移位。且压力降在稳压时间内不应大于0.05MPa。试压过程中,当出现泄漏时,应停止试压,并应放空管网中的试验介质,消除缺陷后,重新再试。试压后,应及时拆除所有临时肓板及试验用的管道,并应与记录核对无误。各管道试压如下:a、水供水管道试压压力为1.4MPa。b、水泵吸水管管道试压压力为0.5MPa。c、排水管道只作通水检漏。对管道作灌水试验,将管内注满水,保持15min,观察液面是否下降,不下降为合格。管网的冲洗：a、冲洗的目的是为了将管网内部的堵塞物清除干净,以免系统投入运行后,因局部遭受堵塞而影响其灭火性能。b、管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外,后室内;先地下,后地上;室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。c、冲洗前,应对管道支架、吊架进行检查,必要时应采取加固措施。d、冲洗前,应对系统的仪表加以保护,不易冲洗的设备、阀门等应拆除,冲洗工作结束后应及时复位。　e、管网冲洗所采用的排水管道,应与排水系统可靠连接,其排放应畅通和安全。排水管道的截面积不得小于被冲洗管道截面积的60%。f、管网冲洗,一般用清洁水作介质,管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s,其流量不宜小于下表的规定。当施工现场冲洗流量不能满足要求时,应按系统的设计流量进行冲洗,或采用水压气动冲洗法进行冲洗。冲洗水流量214 管道公称直径(mm)30025020015012510080655040冲洗流量(L/S)22015498583825151064g、冲洗直径大于100mm的管道时,应对其焊缝、死角和角底进行敲打,但不得损坏管道。h、管网的地上管道与地上管道连接前,应在配水干管底部加设堵头后,对地下管道进行冲洗。i、管网冲洗应连续进行,当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致时,冲洗方可结束。j、管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。k、管网冲洗结束后,应将管网内的水排除干净,必要时可采用压缩空气吹干。试压、冲洗记录：每次试压、冲洗工作应有业主代表及监理人员在场。试压、冲洗工作合格后及时办理验收手续。2、电气线路布线工程电气布线施工,必须符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定。电气布线施工程序为:施工准备—布管--布线—器材安装①施工准备a、首先要熟悉全工程各个系统的施工要求及采用的规范,熟悉图纸和技术资料、工程技术负责人和现场施工负责人要对施工操作人员作详细的施工技术交底,交底内容包括:施工顺序、技术和质量要求、施工用材、施工用具、检测调试方法、保证质量的措施及施工安全注意事项等内容。214 b、检查施工工具是否齐全、完好。c、检查施工材料、器材是否准备妥当,是否符合设计(含设计更改)要求,数量是否满足施工需求等。②布管a、本工程电气线路部分暗敷,要配合土建预埋。b、电气钢管采用专用电线管。c、不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切断口应平整,管口光滑,管内要清除干净不得有异物。管与管的焊接牢固。管径的大小应考虑管内的穿线根数、管子的弯曲半径不应小于管子外径10倍。护管的安装应保证管子保护层少于30mm。护管与接线盒的焊接应牢固。接线盒的安装应牢固,并应在适当位置采取加固措施。③布线a、现行有关消防系统设计规范国家标准、行业标准及法规要求,确定导线的种类、电压等级,穿线前应进行检查。b、穿线应在建筑抹灰及地面结束后进行。c、不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内。d、同一工程中,不同用途的线路、导线的绝缘层、颜色应有区别,相同用途的线路、颜色应一致。e、管内导线的总截面积,应不大于管子内截面的40%。f、穿线中,应保证导线在管内不得有接头或扭结,导线的接头,应在接线盒内锡焊焊接或用端子连接。g、敷设于垂直导线管中的导线每超过10米时,应在管口处或接线盒中加以固定。h、导线与设备的连接应加线耳,导线的端头应有编号标志。i、敷设在多尘潮湿场所管路的管口和管子连接处,均应作密封处理。j、导线在穿管中,要保护好导线的外皮绝缘层,不被机械损伤,在导线的接线两端均应留足部分余线。214 k、布线完成后,应对线路进行测试检查,不符合的应找出原因,作出相应处理。④器材的安装a、安装前应熟悉各器材的设计、安装位置及方法和要求。b、按设计施工图所示位置进行安装。c、安装应牢固、接线应正确可靠。d、安装完工后对系统进行调试和检验，看各器材是否接通，技术指标是否符合设计要求。3、自动喷水灭火系统安装工程自动喷水灭火系统主要由消防泵组、喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等设备和组件经管网连接而成,其主要施工工艺流程为：施工准备—供水设施安装—系统组件安装—系统试压和冲洗—系统调试①施工准备施工前应具备下列条件:a、设备平面布置图、系统图、安装图等设计施工图及有关技术文件应齐备；b、设计单位向施工单位进行技术交底；c、系统组件、管件及其它设备、材料的采购、准备应能保证正常施工；d、施工现场及施工中使用的水、电、气应能满足施工要求,并应保证连续施工。系统组件,管件及其它设备、材料应符合下列要求：a、系统组件、管件及其它设备应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。b、喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要组件生产厂家的产品应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。对管材、管件应进行现场检查,并应符合下列要求：a、表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮等缺陷；　　214 b、纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；c、镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；d、非金属密封垫片应质地柔韧,无老化变质或分层等现象,表面应无折损、皱纹等缺陷。e、法兰密封面应完整光洁,不得有毛刺径向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。对喷头应进行现场检验并应符合下列要求：a、型号、规格应符合设计要求；b、商标、型号、动作温度、制造厂及生产年月日等标志应齐全,色标必须明显,且符合规定的色标温级；c、喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；d、喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；e、闭式喷头应进行密封性能试验,试验中无渗漏和损伤为合格。检测试验的数量为每批抽查1%,但不得小于5只,试验压力为3.1MPa,试验时间不得小于3min,当抽查中有两只以上不合格时,不得使用该批喷头,当仅有一只不合格时,应再抽查2%,但不得小于10只。重新进行密封性能试验,试验如仍有不合格时,亦不得使用该批喷头。对阀门及其附件进行现场检验并应符合下列要求：a、型号、规格应符合设计要求；b、按阀门出厂设备组件清单,其附件应配备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤；c、报警阀除有商标、型号、规格等标志外,尚应有水流方向的永久性标志；d、报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活,无卡涩现象,阀体内应清洁,无异物堵塞；e、水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上。水力警铃的铃锤应转动灵活,无阻滞现象；214 f、报警阀应逐个进行水压试验和渗漏试验。高度试验压力为4.8MPa,报警阀应无损坏、变形;渗漏试验压力为2.4MPa,试验时间5min,阀瓣处应无渗漏。g、控制阀应逐个进行强度试验和渗漏试验。强度试验压力为2.4MPa,应无损坏、变形；渗漏试验压1.6MPa,试验时间5min,阀体、阀瓣应无渗漏。h、压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌,安全操作指示标志；水流指示器上应有水流方向的永久性标志；安装前应逐个进行主要功能检查,不合格者不得使用。②供水设施安装a、消防水泵和稳压泵应有产品合格证、质量检验技术文件及产品安装使用说明书。其型号。规格应符合设计要求。b、消防水泵、稳压泵的安装,应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定进行。c、水泵、稳压泵安装应符合下列要求：d、基础的尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置应符合设计要求;e、对基础应进行必要的养护处理;f、设备完整、无损坏和锈蚀等情况,管口保护完好,盘车应灵活,无擦壳声音；h、当电机转向确认无误后,方可将电机与水泵相连接,当泵轴功率大于17KW,安装时应有减振措施;i、水泵安装时应找正,找正应以水平中开面、轴的外伸部分,底座的水平面等基准进行测量,纵、横向水平偏差不应大于0.1%。整体安装的水泵不应有明显的倾斜。泵的找正应达到以下要求：(a)泵与电机采用联轴器相连,两轴的不同轴度,两半联轴节端面中间的间隙应符合技术文件的规定；(b)主、从动轴连接后,盘车应灵活。泵与管道法兰连接时,法兰应与管中心线垂直、两法兰面应平行。214 k、泵与电机的安装应牢固可靠,安装后应保证泵工作正常。l、当设计无要求时,消防水泵的出水管上应安装缓闭式止回阀和压力表,并宜安装检查和试水用的放水阀门；消防水泵泵组的总出水管上应安装压力表和泄压阀；安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程应为工作压力的2-2.5倍。m、电机电源及电控箱应满足电机启动及正常运转的要求,电控箱应安装在适当的位置,并安装稳固,电控箱内应有保护装置和与压力开关线路的连接口,在接到压力开关信号后应能自动启动水泵电机。电控箱与电机的线路连接应牢固、可靠、正确。n、泵安装完成后,应启动泵检查泵是否运转正常。③系统组件安装a、喷头安装1)喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。2)安装喷头时宜采用专用的弯头、三通等管件。3)喷头安装时,不得对喷头进行拆装、改动。4)喷头安装应使用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧。5)发现喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时应更换喷头,更换的喷头应与原喷头规格、型号相同。6)当喷头的公称直径小于10mm时,应在配水干管或配水管上安装过滤器。7)安装在易受机械损伤处的喷头,应加设喷头防护罩。8)喷头安装时,应按设计规范要求确保其溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。9)当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时,喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合下表的规定：喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离214 喷头与梁、通风管道的水平距离(mm)喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离(mm)300-60025600-75075750-90075900-10501001050-12001501200-13501801350-15002301500-16802801680-18303601)当通风管道宽度大于1.2m时,喷头应安装在其腹面以下的部位。2)当喷头安装在不到顶的隔断附近时,喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表的规定：喷头隔断的水平距离和最小垂直距离:水平距离(mm)150225300375450600750≥800最小垂直距离(mm)75100150200236318386450b、报警阀组安装1)报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀及报警阀与消防立管的连接,然后再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀配水干管的连接,应保证水流流程一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时,报警阀组应安装在便于操作的明显位置,距室内地面高度宜为1.2m,两侧与墙的距离不应小于0.5m,正面与墙的距离不应小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。2)报警阀组应符合下列要求：(a)214 应使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时,水力警铃不应发生误报警。(a)报警阀水流通路上的过滤器应安装在延迟器前,而且是便于排渣操作的位置。2)报警阀组附件的安装应符合下列要求(a)压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。(b)排水管和试验阀应安装在便于操作的位置。(c)水源控制阀安装应便于操作,且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。c、其它组件安装1)水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上,且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接采用镀锌钢管,当钢管公称直径为15mm时,其长度不应大于6m,当钢管公称直径为20mm时,其长度不应大于20m。安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05MPa。2)水流指示器的安装应符合下列要求：(a)水流指示器必须在管道试压和冲洗合格后方可安装,水流指示器的规格、型号应符合设计要求。(b)水流指示器应竖直安装在水平管道上侧,一般应装在分区安全信号阀后面,其尺寸必须与管道相匹配,其动作方向应和水流方向一致。(c)安装后的水流指示器的浆片、膜片应与管道垂直且应动作灵活,不允许与管道发生碰壁且无渗漏。(d)水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段。(e)信号阀应安装在水流指示器前的管道上,与水流指示器之间的距离不应小于300mm。3）排气阀应在系统管网试压和冲洗合格后进行安装；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端,且应确保无渗漏。214 4）控制阀（包括闸阀、蝶阀、安全信号阀等）的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确,控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏。主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。5）节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上,且转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍。6）压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上,且不应在安装中拆装改动。7）末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端。④系统试压和冲洗a、试压见前述b、冲洗见前述c、水压严密性试验1)水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行；2)系统水压严密性试验压力为设计工作压力,稳压24h,应无泄漏。⑤系统调试a、系统调试应在系统施工完成后进行,调试时应具备以下条件：1)消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量；2)系统供电正常；3)系统管网内已充满水,阀门均无泄漏。4)与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。b、系统调试应包括下列内容：1)水源测试；2)消防水泵调试；3)稳压泵调试；4)报警阀调试；5)排水装置调试；6)系统联动试验。c、水源测试应符合下列要求：214 1)核实消防水池、水箱的容积及消防水箱的设置高度是否符合设计及有关规范的要求；是否有保证消防储水不作它用及保证消防蓄水量的技术措施；2)核实消防水泵接合器的数量和供水能力是否符合设计及有关规范要求并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。d、消防水泵调试应符合下列要求：1)以自动或手动方式启动消防水泵时,消防水泵在5min内投入正常运行；2)以备用电源切换时,消防水泵应在1.5min内投入正常运行；3)消防水泵运转中应无异声声响和振动,各密封部位不得有泄漏现象。e、稳压泵调试时,模拟设计启动条件,稳压泵应立即启动；当达到系统设计压力值时,稳压泵应能自动停止运行。f、湿式报警阀调试时,在其试水装置处放水,报警阀应及时动作,经延迟器延时5s-90s后,水力警铃应发出报警信号,水流指示器应输出报警电信号,压力开关接通电路报警,并应启动消防水泵。g、排水装置调试应符合下列要求：1)开启排水装置的主排水阀,并将控制阀全部打开；2)按系统最大设计灭火水量进行排水试验,试验中应保持系统压力稳定；　3)试验过程中,从系统排出的水应全部及时的从室内排水系统排走,不得出现任何水害现象。h、联动试验应符合下列要求：1)采用测试仪表或其它方式,对火灾自动报警的各种探测器输入火灾信号,火灾自动报警器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统,（对感烟探头模拟烟信号,应在15s内发出报警信号并启动整个系统；对感温探头模拟温度信号时,应在20s内发出报警信号并启动整个系统）；2)启动一只喷头或以0.94-1.5L/s的流量从末端试水装置处放水,水流指示器、压力开关、水力警铃和消防泵等应用同时动作并发出相应报警信号。3)联动试验应有业主代表及监理人员参加做记录,记录内容包括：输入信号、报警和启动时间、消防泵、稳压泵启动时间等。214 4、火灾自动报警系统安装工程火灾自动报警系统主要由火灾探测器、手动火灾报警按钮、火灾报警控制器、消防控制设备等器材与导线连接而成,其主要施工工艺流程为：施工准备—布线—火灾探测器的安装—手动火灾报警按钮的安装—火灾报警控制器的安装—消防控制设备的安装—导线接装置的安装—系统调试①施工准备a、设备平面布置图、接线图、安装图、系统图等设计施工图及有关技术文件应齐备。b、所安装的材料器材、设备已购进并准备妥当。符合设计及有关规范要求并经检验合格,不合格的不能进行安装。c、安装所需的各种辅料准备妥当。d、安装所需的各种工具准备就绪,并能满足安装的需要。e、施工人员熟悉施工图纸,有关技术人员向施工人员讲解施工技术要求及有关注意事项。②布线见前述③火灾探测器的安装a、探测器的安装除应满足产品的说明要求外,应符合下列规定：1)探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于0.5m；2)探测器周围0.5m内,不应有遮挡物；　　3)探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1m,至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于0.5m。　4)在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。　5)感温探测器的安装间距,不应超过10m；感烟探测器的安装间距,不应超过15m；探测器距离端墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半。6)探测器宜水平安装,如必须倾斜安装时,倾斜角不应大于45º。7)探测器的安装位置距自动喷水的水平距离不小于1米。214 b、探测器的底座应固定牢靠,其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时,不得使用带腐蚀性的助焊剂。c、探测器的“＋”线为红色,“－”线为兰色,其余线应根据不同用途采用其它颜色区分,但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。d、探测器底座的外接导线,应有不小于15cm的余量,入端处应有明显标志。e、探测器底座的穿线孔宜封堵,安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。f、探测器的确认灯,应面向便于人员观察的主要入口方向。g、探测器在即将调试时方可安装,在安装前应妥善保管,并应采取防尘、防潮、防腐措施。④手动火灾报警按钮的安装a、手动火灾报警按钮,应安装在墙上距地（楼）面高度1.5m。b、手动火灾报警按钮,应安装牢固,并不得倾斜。C、手动火灾报警按钮的外接导线,应留有不小于10m的余量,且在其端部应有明显标志。⑤火灾报警控制器的安装a、落地式控制器安装时,其底宜高出地坪0.1-0.2m。b、控制器应安装牢固,不得倾斜,安装在轻质墙上时,应采取加固措施。C、引入控制器的电缆或导线,应符合下列要求：1)配线应整齐,避免交叉,并应固定牢靠；2)电缆芯线和所配导线的端部,均应标明编号,并与图纸一致,字迹清晰不易褪色；3)端子板的每个接线端,接线不得超过2根。4)电缆线和导线,应留有不少于20cm的余量；5)导线应绑扎成束；6)导线引入线穿线后,在进线管处应封堵。d、控制器的主电源引入线,应直接与消防电源连接,214 严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。e、控制器的接地应牢固,并有明显标志。f、控制器的周围要留有适当空间不得有妨碍实验超作的障碍物。盘后开门的控制器应有1米的检修距离。⑥消防控制设备的安装a、消防控制设备的外接导线,当采用金属软管作套管时,其长度不宜大于1m,并应采用管卡固定,其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱）应采用锁固定,并应根据配管规定接地。b、消防控制设备外接导线的端部,应有明显标志。c、消防控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子应分开,并有明显标志。⑦系统接地装置的安装a、工作接地线采用铜芯绝缘导线或电缆,不得利用镀锌扁铁或金属软管。b、由消防控制室引至接地体的工作接地线,通过墙壁时,应穿入钢管或其它坚固的保护管。c、工作接地线与保护接地线必须分开,保护接地导体不得利用金属软管。d、接地装置完毕后,应及时作隐蔽工程验收。验收应包括下列内容：1)测量接地电阻,并作记录；2)查验应提交的技术文件；3)审查施工质量。⑧系统调试a、一般规定1)调试应在内部装修和系统施工结束后进行。2)调试前应有平面布置图、接线图、包括设备尾线编号、端子板出线等安装图等设计施工图和竣工图、设计变更文字记录、施工记录（包括隐蔽工程验收记录）、检验记录包括绝缘电阻、接地电阻的测试记录、竣工报告等文件及调试必需的其它文件。214 1)由有资格的专业技术人员担任调试负责人,会同监理组成调试小组,所有参加人员必须职责明确,并应按照调试程序工作。b、调试前的准备1)按设计要求查验设备、器材等的规格、型号、数量及备品、备件。2)按施工要求检查施工质量。对属于施工中出现的问题,应会同有关单位协商解决,并有文字记录。3)检查系统线路,对于错线、开路、虚焊和短路等情况应进行处理。c、调试1)先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查,正常后方可进行系统调试。2)系统通电后,按现行国家标准GB4717《火灾报警控制器通用技术条件》的有关需求对报警控制进行功能检查：(a)报警自检功能;(b)消音、复位功能;(c)故障报警功能;(d)优先功能;(e)报警记忆功能;(f)电源自动转换和备用电源的自动充电功能;(g)备用电源的欠压和过压报警功能。3)检查系统的主电源和备用电源,其容量应分别符合现行有关国家标准,在备用电源连续充放电三次后,主电源和备用电源应能自动转换。4)采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验,其动作准确无误,对调试结果进行记录、存档。5)分别用主电源和备用电源供电,检查系统的各项控制功能和联动功能。6）系统连续运行120小时无故障,应填写系统调试报告。5、工程验收及交付工程的验收①工程的验收必须是在整个工程竣工,214 并经调试自检合格之后方能进行验收工作。②竣工验收,应由建设单位主持,在公安消防监督机构或建筑质检部门监督下,由设计、建设、单位等单位参加,共同进行。③工程验收前,由建设单位向公安消防监督机构提交验收申请报告。④消防用电设备电源的自动切换装置,进行3次切换试验,每次试验均应正常。⑤火灾报警控制器按下列要求进行功能抽检;1)实际安装数量在5台以下者,全部抽验;2)实际数量在6-10台者,抽验5台;3)实际安装超过10台者,按实际安装数量30%-50%的比例,但不小于5只抽检。抽验时每个功能应重复1-2次,被抽验控制器的基本功能应符合现行国家标准《火灾报警控制器通用技术条件》中的功能要求。⑥火灾探测器(包括手动报警按钮),应按下列要求进行模拟火灾响应试验和故障报警抽验:1)实际安装数量在100只以下者,抽验10只;2)实际安装数量超过100只,按实际安装数量5%-10%的比例,但不少于5只抽验。被抽验探测器的试验均应正常。⑦自动喷水灭火系统的抽验,应在符合现行国家标准《自动喷水灭火系统设计规范》的条件下,抽验下列控制功能:1)工作泵与备用泵转换运行1-3次;2)消防控制室内操作启、停泵1-3次;3)水流指示器、关闭阀门及电磁阀等按实际安装数量的10%-30%的比例进行未端放水试验。上述控制功能、信号均应正常。⑧火灾事故广播设备的检验,应按实际安装数量的10%-20%进行下列功能检验:214 1)在消防控制室选层广播;2)共用的扬声器强行切换试验;3)备用扩音机控制功能;以上控制功能应正常,语音应清楚。⑨上各项检验项目中,当有不合格事项时,应限期修复或更换,并进行复检。复检时,对有抽验比例要求的,应进行加倍试验。复验不合格者,不通过验收。⑩竣工验收通过后,应向用户交付工程,交付时应按以下要求:1）、向用户提交有关工程调试报告,安装竣工图等有关技术资料;2）、向用户进行交底及日常维护要求;3）、向用户进行一般故障检验与排除的方法和调试方法;4）、为用户培训操作、维护人员;5）、与用户办理有关交付事宜,并确定安装交付后的质量三包内容、办法和时间,并签定交付和质量三包的有关文件。以上手续履行后将消防工程正式交付用户使用拟投入的主要施工机械设备表消防工程214 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1套丝机TQ-1003成都19988KW60m/hDN100以下套丝2电焊机BX3-3002四川199932KW100kg/h管道支吊架3台钻TQ33四川20023KW支架钻孔4电锤CUP-168上海20036KW安装管道及设备5葫芦2成都2001手动吊装设备及立面管道6试压泵W-1002成都20002KW管道试压7切割机QC40-14重庆19982KW钢材切割8液压开孔器10mm2-185mm22上海20035孔/h管道开孔9万用表M-1303北京2004校线10兆欧表ZC-32广州2002校线11对讲机1套广州2001现场通讯12切管机DJ-Ⅰ1广州20021.5KW卡箍连接13开孔机DJⅡ2广州20021KW卡箍连接14滚槽机1广州20022KW卡箍连接15消防检测设备1套天津2001调试第五章安装施工的配合214 各工种在施工前必须熟悉施工图，参加施工图会审，在施工前各专业应进行会商工作，以确定一个最佳的施工交叉程序。对各专业比较集中的部位，应根据各专业的走向和位置绘制出平、剖面图确定各自所占的空间位置，以确保施工的准确性。一、安装之间的配合⑴管道、电气安装的配合。各施工员本着小管道让大管道的原则，确定和调整本工程管道、电气线路走向及支架位置，以便给其它创造施工条件。⑵安装随土建穿插施工，做好前期的准备工作，配合土建进行预埋预留工作，并做好防雷接地的施工。⑶安装人员配合土建施工进行水、电的预留预埋工作，对已拆模的砼预留预埋件进行清理和校正工作。逐步进行主管道的安装。土建主体施工完成后安装应抓紧进行，并分段试压工作，以确保土建装修工程的顺利进行。⑷装修工程开始后，安装积极配合土建进行穿线、安装器具等工作。土建装修完成后所有灯具、器具均应完成并分区进行试验。照明灯具和配电设备使用临时电源进行单体调试工作，最后半个月便开始单体和联动试车工作，配合土建收尾完成交工。二、安装与土建的配合⑴预留预埋：预留人员按预埋图进行预留预埋必须尺寸、位置正确，预留中不得随意损伤建筑钢筋。与土建结构有矛盾处，由工长与土建协商处理。一旦发现在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须与土建单位商定后处理。⑵卫生间施工配合：在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪（土建施工不得损坏安装管口(孔)保护措施。⑶暗设箱盒及墙上开关、插座安装配合。暗设箱盒安装，应随土建墙体施工而进行，布置在墙面的开关插座，应配合墙面施工而进行。⑷214 成品保护的配合。安装施工不得随意在土建墙体上打洞。因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小。安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。通过工程建设单位与施工单位协调共同搞好安装成品保护，土建施工人员不得随意搬动已安装的管、线路、开关、阀门，未交工的厕所不得使用，不得随意取走预埋管道管口的管堵。三、安装与建设单位的配合⑴建设单位供应的材料设备，由建设单位按进度计划及时提供。⑵图纸资料及设计变更，由建设单位按规定数量及时供应，安装与设计的有关事宜亦由甲方协调。⑶建设单位在施工过程中对安装质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收、试压应约请建设单位人员参加和验收。第六章质量保证体系为了保证工程的施工质量，使工程在开始施工的时候就把好质量关，本工程特制订质量保证体系组织机构。质量体系机构框图：公司质量检查科电工班公司生产经理工程技术科安装技术负责人安装质检员电气施工员弱电施工员管道施工员材料员内业技术员弱电班管道班各班质检员214 第七章安全技术措施一、严格执行施工规范、安全操作规程，进入施工现场的人员必须进行安全学习。二、施工现场按照消防要求设置消防器材，其重点防范对象是木工房、油库等。三、班组每天必须进行安全交底，由安全员针对当天的施工安排进行有目的性的交底。四、使用电器设备必须做到一机一闸，严禁一闸多用，移动式电动工具必须采用铜芯多股橡胶软线，并设专用接零保护线。五、氧气瓶和乙炔瓶距离不应小于5m，操作人员必须是专业人员，其它人不得动用。六、现场使用的安全用具，有关部门和人员必须定期进行检查，不符合要求的禁止使用并立即进行更换，登高工具在使用前必须进行检查，检查合格后才能使用。214 七、使用长梯时，必须有专人在梯下扶梯，梯下扶持人员必须要有责任心，梯上作业应做到一梯一人。八、严禁带电作业，遇特殊情况，必须带电时，应有二人以上在操作现场，严禁酒后上班。九、进入施工现场的人员必须戴安全帽，禁止穿拖鞋、赤脚进入施工现场，严禁酒后上班。十、晚上工人加班应备用足够的夜间照明，危险通道处应设置红色信号灯，以免发生伤亡事故。十一、现场龙门吊及危险地带，不经有关部门的允许不得自行进入和运行。十二、施工现场使用的电动工具和设备，必须有良好的接地保护装置并配备漏电保护开关。第八章成品保护措施一、保护土建成果，把土建作为用户。在土建墙壁、地坪外抹后，不得发生剔槽、打洞施工。二、保证安装质量、不返工，少返工，做一件，成一件，严格执行质量创优措施。三、各种管道及设备安装后，敞口处均应加设堵盖，以免在土建、安装和装修交叉施工中落入杂物。四、所有设备和电气元件安装完毕后，应采取防尘、防潮措施，在设备、元件外罩一层厚度为0.2的塑料薄膜。五、卫生陶瓷安装完毕后，应在其外保捆一层瓦楞纸板，以防碰损。六、各种明设管道在安装后应包厚度为0.2的塑料薄膜，以防粘上泥浆等不易除污物。214 第九章人员计划及设备、机具计划第一节人员计划工种准备阶段配合阶段安装阶段调试阶段收尾阶段电工481542维修电工24422调试电工00040管道工121041焊工22220油漆工04400综合工08800辅工4121240第二节设备、机具计划除各工种个人自备工具外，配备以下主要机具设备：机具名称规格型号数量备注冲击电钻ZIJJ－204把214 冲击电锤ZIC－MH－222把液压线钳YQ15－3K2套液压弯管机WYφ15－1081台套丝机TQ100－A2台交流焊机BX6－2504台手提砂轮机HOI－126台乙炔气瓶MF-502瓶氧气气瓶ZC25－42瓶氧焊炬ZC－81套手动试压泵0.05/1002台万能表10档2只地阻表1只兆欧表20档2台水平仪1把高凳10架竹梯10架第九章交工资料一、资料目录二、开工报告三、会审记录四、技术核定，设计变更通知书五、小组自检214 六、材料设备合格证汇总表七、管道压力试验记录八、系统消毒、冲洗记录九、排水管道灌水试验记录十、排水管道通水试验记录十一、绝缘电阻测试记录十二、接地电阻测试记录十三、管道安装隐蔽记录十四、电气管道隐蔽记录十五、接地装置隐蔽记录十六、竣工验收证明书十七、竣工图（1）拟投入的主要施工机械设备表214 工程名称：成都电子机械高等专科学校郫县校区办公楼工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ501台温江20063995%基础主体主体完退出2砼搅拌机JDY-2501台成都20041595%全过程3钢筋切断机QJ401台上海20067.590%基础主体主体完退出4钢筋弯曲机WJ40-11台江苏20042.595%基础主体主体完退出5钢筋调直机KDZ－5001台成都2005290%基础主体主体完退出6交流电焊机BX－3301台成都200422KVA90%基础主体7木工园盘锯MJ1091台浙江2003395%基础主体8木工压刨床MB106B1台20042.890%基础主体9计算机联想1台200595%全过程10经纬仪J21台南京200595%全过程11水准仪N22台成都200495%全过程12插入式振动器HZ6－5010台成都20051.5×3090%基础主体13平板式振动器PZ-504台成都20060.5×1595%基础主体14柴油发电机1台成都200750KW90%全过程15氧割设备1套上海20047.595%全过程16零星电动工具20KW100%全过程（2）、劳动力计划表214 工程名称：成都电子机械高等专科学校郫县校区办公楼工程单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况±0.000以下施工阶段主体施工阶段装饰施工阶段清理收尾钢筋工152044砖工1520104模板工152044砼工101544架工1020104防水工00150机械工2220钳工2200电焊工2222电工2222机修工1111油漆工002010机操工1221起重工3331水暖工0222抹灰工00308测量工3333试验工1110材料工2221工地护警2442普工20302020合计10615114173注:本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。（5）临时用地表214 工程名称：成都电子机械高等专科学校郫县校区办公楼工程用途面积（平方米）位置需用时间门卫室12拟建建筑物周边全过程施工办公室20拟建建筑物周边全过程监理办公室20拟建建筑物周边全过程木工房30拟建建筑物周边基础、主体施工阶段钢筋房30拟建建筑物周边基础、主体施工阶段水泥库房15拟建建筑物周边全过程搅拌机棚6拟建建筑物周边全过程职工宿舍120附近租房全过程工具房24拟建建筑物周边全过程食堂40拟建建筑物周边全过程厕所、浴室20拟建建筑物周边全过程214'