重庆某市政道路改造工程雨污水管道施工组织设计 20页

'盘县红果新城区银杏大道改造工程雨污水施工组织设计编制：。复核：。审核：。重庆渝宏公路工程(集团)有限责任公司盘县项目经理部2013年1月3 目录第一章：施工组织设计综合说明第3页第一节编制依据第3页第二节编制目的第3页第二章：工程概况第3页第三章：施工方案和施工技术措施第3页第一节施工准备第3页第二节施工安排第4页第三节具体方法第4页第四章：管道施工的质量工期保证措施第14页第一节工期保证措施第14页第二节质量保证措施第15页第五章：施工机械配备及劳动力安排第16页第一节主要施工机具配置第16页第二节劳动力安排计划第17页第六章：地下管线保护措施第18页第七章：闭水试验方案第19页第一节项目施工组织第19页第二节管理职责第19页20 第一章施工组织设计综合说明第一节编制依据1、根据施工图纸及业主要求，认真学习领会设计意图的基础上，结合现场实地察看情况，针对本工程特点和单位自身施工组织能力，相同相似工程中的实际经验而编制。2、国家现行规范:城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44-91室外排水设计规范GB50014-2006给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008第二节编制目的用于指导施工的全过程，既是对业主的承诺，也是优质、高效和按期完成施工任务的前提和基础，以确保早日通车。第二章工程概况盘县红果新城区银杏大道改造工程起于胜境大道，线路走向由南而北，终点位于盘江大道与盘江东路相交处，道路总长3537.925m，道路宽30m；道路车行道路面采用改性沥青混凝土，人行道采用青石砖铺装，种植行道树进行绿化。本道路横断面：4m（人行道）+10m（车行道）+2m（中央分隔带）+10m（车行道）+4m（人行道）=30米。道路横坡：车行道路拱横坡1.5%，人行道横坡2%。第三章施工方案和施工技术措施第一节施工准备由于工期较紧，施工任务重,施工量大等20 需要做好充足的施工准备。1、施工前我单位已对施工区(段)地下管线、井、沟进行勘察，对原有管道标高、规格、使用情况进行记录并与现设计图纸核对。　2、施工人员进场后，再进行一次地下管线的勘察，核对无误后及时进行测量放样，准确放出管道布置的位置和沟槽开挖的边线。3、落实管道供应厂家，进行认真考查，并征求甲方意见，甲方同意后选定供应厂商。4、所需的材料设备要提前做好计划，按照计划提前3个工作日准备齐全。到场材料、设备必须满足规范设计要求。5、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。第二节施工安排条件具备后，尽早开始形成工作面。根据总体进度计划要求，我单位决定从道路4个不同位置同时开始施工，这样可以尽量减少对现场其它应施工所造成的不便，以保证施工进度。第三节具体方案1、雨污水管道施工工艺流程测量放线→沟槽挖土和支护→管道基础施工→铺设管道→砖砌检查井→沟槽回填2、测量放线根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。根据施工管道直径20 大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。3、沟槽开挖和支护及排水设施，由于现场埋地各专业管道比较复杂，为保证其它管道不被损坏，管沟开挖采取人机结合的方法进行。施工时，要按照工区段的划分情况分段施工。开挖前，对地下管线情况进行实地调查、进行物探确定位置，不明处开挖探坑，确定好开挖尺度，由专人指挥、看护，不得损坏其它管线。①开挖遇其它管线时，确定安全距离，并对所遇管线先进行支撑，悬吊等保护后，然而开挖土方。②施工时现场应设置明显标志，根据现场实际情况在单位门口及十字路口处，架设临时便桥（T20），采取施工措施加快施工进度，尽快恢复交通。③土方开挖后，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。④严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数，以防槽边塌方。开挖示意图如下:20 ⑤如果局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，应请驻地监理和业主及设计代表决定施工方案。⑥当沟槽开挖遇有地下水时，设置排水沟、集水坑，及时做好沟槽内地下水的排水降水工作，并采取先铺卵石或碎石层（厚度不小于100mm）的地基加固措施；当无地下水时，基础下素土夯实，压实系数大于0.95；当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时，按管道处理要求采用级配碎石进行换填处理；换填厚度有业主决定。⑦沟槽开挖的良质土堆放在基坑外2m处，以便回填用。非良质土直接装车外运，外运距离为10km。回填时采用借土回填，借土运距为6km。⑧20 在沟槽开挖百米左右，土方外运人工清槽后，并经监理工程师检验合格，方可在沟槽内进行下道工序的施工。4、管道基础施工本工程管道基础严格按照“市政排水管渠工程质量检验标准”及施工图纸要求进行施工。管道基础采用机制砂。在沟槽开挖完毕后，基础施工前，必须及时复核高程标高，以控制挖土、垫层和基础面标高。基础的底层土用人工挖除，修整槽底，如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。碎石砂垫层的铺设：当管道沟槽挖成，验槽达到设计要求，可以从高程样板上测出铺筑高度，插入木桩控制标高，即可铺设10cm机制砂。铺筑前槽内不得有积水和淤泥。砂石以相应的管道基础宽度，进行铺筑、摊平、拍实。5、管节的运输及现场堆放管道运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。管节堆放，必须在起重机工作幅度范围内。两节管间要有一定间隙，以便捆管。管节捆绑生扣，可滚管，也可在地上开槽穿绳。钢丝绳不得从管心串过吊装。吊绳宜采用Ф3.65钢丝绳（抗拉强度为1961Mpa），所有绳扣均采用插辫方法，每扣不少于7花以便卸扣。20 注：其中L为管长；Φ为管径；H≥L-2/5L；单根绳长≥Φ×3.5+1.2H。根据现场施工条件，管节重量大小选择起重设备。采用人工配合起动机下管，下管应轻落，防止造成管材损坏。下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，若地面软弱，要用方木、钢板等铺垫进行加固。下管时要有专人指挥。操作人员上下沟槽时，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人员上下时要密切配合，防止意外。6、铺设管道本工程管道安装采用吊车下管、稳管，雨污水管管径为D=300mm、D=400mm、D=500mm、D=600mm、D=800mm、D=1000mm、D=1200mm，在施工时以逆流方向进行铺设。①20 稳管：安管不得扰动管道基础，管道安装从下游至上游进行。管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形木垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在±10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。②对口A.清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。B.清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。C.插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm，把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。胶圈放置在管道插口段第一个波纹凹槽内。D.顶装接口20 a.顶装接口时，采用龙门架，对口时应在已安装稳固的管子上拴住吊装带，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用吊装带和倒链连好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。b.安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口的预定位置。d.管道安装应特别注意密封胶圈倒链拉入法安管E.检查中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。F.用探尺检查胶圈位置：检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。G.锁管：铺管后为防止前几节管子的管口移动，可用尼龙绳和倒链锁在后面的管子上。锁管示意见下图稳管时，相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约１厘米的间隙。20 ③管道的连接根据施工部位和施工环境的不同采用如下几种连接方式进行连接。A．热熔挤出焊接连接热熔挤出焊接连接(见图四-1)，是通过专用热风挤出焊接工具及挤出焊条将相邻管端加热，使其聚乙烯材料熔融成整体的连接方法，属刚性连接。图四-1热熔挤出焊接连接B．电熔带连接电熔带连接(见图四-2)是通过对镶嵌在聚乙烯带内表面的电热丝加热，在钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的波谷间用聚乙烯带熔融成为整体的连接方法，属刚性连接。20 图四-2电熔带连接7、附属构筑物、检查井及雨污水口施工：雨污水管道检查井规格：1500*1100mm、1300*1100、1100*1100及圆形井下口1m上口0.8m。雨污水管道检查井为砖砌筑，在施工时，井底基础应与管道基础同时做好。排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑，流槽应与上下游管线底部接顺，井底基础与相邻管道基础同时浇筑，使两者基础浇筑条件一致，同时能减少接缝，避免了因接茬不好的因素，产生裂缝引起不均的沉降。井内的踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后，未达砌筑强度前不得踩踏。此外，检查井的预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管口宜用砂浆砌筑封口并抹平。依据标准图集，雨污水管出水口采用垫层、砌石基础，浆砌块石墙身。施工中用挖掘机根据图纸位置及标高挖出施工作业面，并用人工加以修整。浆砌块石采用砂浆将块石人工砌筑形成。砌筑时注意按照图纸尺寸并注意砂浆饱满。8、沟槽回填20 沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行。凡具备回填条件，均应及时回填，防止管道暴露时间过长造成损失。由于开挖的良质土不能满足回填所需，故需借方；借方地点为南湖公园，运距为6km。①沟槽回填前应具备的条件A．压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，水压试验合格后，及时回填其余部分；B．回填前必须将槽底杂物(草包、模板及支撑设备等)清理干净；C．回填时沟槽内不得有积水，严禁带水回填。②沟槽回填土料的要求A．槽底至管顶以上0.5m范围内，不得含有机物以及大于50mm的砖石等硬块；在抹带接口处，应采用细粒土回填；B．回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。③回填施工沟槽回填施工包括还土、摊平和夯实等施工过程。还土时应按基底排水方向由高至低分层进行，同时管腔两侧应同时进行。沟槽底至管顶以上50cm的范围内均应采用人工还土，超过管顶50cm以上时可采用机械还土。还土时按分层铺设夯实的要求，每一层应采用人工摊平。沟槽回填土的夯实通常采用人工夯实和机械夯实两种方法。回填土压实的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定。对一般压实工具，铺土厚度参见下表。20 回填土压实每层的虚铺厚度压实工具虚铺厚度(cm)蛙式打夯机20～25回填土每层的压实遍数，应按回填土的要求压实、采用的压实工具、回填土的虚铺厚度和含水量经现场试验确定。回填压实应逐层进行。管道两侧和管顶以上50cm范围内的压实，采用轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不超过30cm。管顶50cm以上回填时，分层整平和夯实，若使用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行使时，管道顶部以上必须有一定厚度的压实回填土，其厚度通常不小于70cm。④回填土的施工要点和注意事项A．管道两侧和管顶以上50cm的范围内还土，应由沟槽两侧对称进行，不得直接扔在管道上；B．采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cm；C．检查井室周围的回填，应符合下列规定：a．现场浇筑混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；b.井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬；c.井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；d.回填材料压实后应与井壁紧贴。第四章管道施工的质量工期保证措施第一节工期保证措施20 本工程时间紧，任务重，在施工过程当中应按照总体工程实际进度，确保满足建设单位的工期要求，计划在6个月内完工，为保证施工工期，必须做到以下几点：1.充分做好施工前的准备工作，开工前完成临时设施的搭设、主要材料订货及送检、人员机具的安排、技术交底等工作，保证按时开工。2.严格按照图纸、施工组织设计、建设单位及监理单位的要求组织施工。3.合理调配施工人员、机具。集中力量保重点、保工期，在人力、物资、机具上要给施工以充分保证，各专业的管理工作应协调统一，项目经理部做好施工管理工作，搞好各方面的协调工作。4.流水作业，不窝工、不怠工，最大限度地提高劳动效率。5.管道安装专业与土建专业配合做好预留孔洞、预埋件等的工作。　6.合理组织施工和穿插作业，重点分项工程抢工，组织内部各工种平行流水作业。7.统一调配施工设备和机具，尽量采用机械加工制作，以提高作业水平和工效。8.严密进料计划，杜绝因施工材料缺乏造成的窝工、怠工现象。9．严把质量关，杜绝返工现象。第二节质量保证措施根据本区域雨污水管道工程20 施工的特点，在施工过程中除强化管理，确保质量保证体系正常运行外，技术上也要采取相应的措施，使工程质量和工期有一个充分的保证。主要采取以下措施：1．注重管道的测量放样工作，保证管道铺设的轴线和管底标高的准确性。2．天气因素对管道施工影响很大，施工中，要时刻注意天气变化，掌握近期和长远期的天气情况，定出施工计划。3．对管道必须进行认真验收，不合格的管道不允许出现在工程中；同时在施工过程中，对管道须进行保护，尤其在卸车、移管、铺设、接口、回填过程中。4．要充分考虑施工作业的流水性和连续性，根据不同的管道施工难度和不同的天气情况，采取相应措施。如果施工难度大、天气情况不是很好，施工段落可以相应缩短，作业面缩小，提高工效，保证施工的连续。5．沟槽开挖严格按照交底要求进行施工，对于不同的管道埋深采用不同的开挖方式，以保证沟槽的稳定性，保证施工的质量。对于放坡开挖进行沟槽施工的，周围要做好排水沟和集水井，积水应及时排除，防止基础浸泡，完成后要及时回填。6．管道的铺设、接口处理、回填土施工中，严格按照设计规范要求。加强过程质量控制，加大检查力度，以保证施工质量。第五章施工机械配备及劳动力安排第一节主要施工机具配置20 本工程的工程量及工期进度要求，只有充分发挥机械设备的优势，提高劳动生产率，才能有效缩短主导工序施工时间，达到确保总工期的目的。我公司拟投入本工程的主要施工机械设备配置见下表：拟投入的主要施工机械设备表序号机械名称型号规格数量单位用于施工部位1挖掘机神钢KobelcoSK350LC-等8台沟槽开挖2装载机ZL30等2台材料转运4自卸式汽车东风等20辆弃砸运输及材料运输等5斗车自制12台材料转运6发电机15KW等4台施工用电7抽水泵150QJ20-114/19等5台积水部位8洒水车东风CLW5111GSST3等2辆水夯主要试验及测量仪器表序号设备名称型号规格单位数量1钢卷尺3m、5m、10m把122照相机三星部23全站仪RTS-822台24水准仪NAL132台2第二节劳动力安排计划一、劳动力的实施20 1、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。2、对已进场的队伍实施动态管理，不允许擅自扩充和随意抽调以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。3、未经项目部质量、安全培训的操作工不允许上岗。4、加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。二、劳动力组织和管理的关键环节1、施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成有人员紧缺或窝工现象。2、在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出现不力和返工现象的发生。3、本工程施工交叉项目较多，标准较高，在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染。第六章地下管线保护措施目前现况管线密如蛛网，各种市政管线相互交织，主要有现况污水、供水、电力和电信等多种管线，现况管线和新建地下管线交叉点多，我单位对地下管线保护措施如下：20 1.我单位将把对现况管线的保护作为施工的重点，在沟槽开挖前，投入一定力量进行现况管线的调查摸底工作，制定切实可行的管线保护措施，开槽前在现场作出明显标识，防止意外损坏，保证各条现况管线在施工期间正常运行。2.根据设计要求需要进行改移的管线，提前与管线所属单位联系，及早向业主、监理及管线所属单位上报管线改移方案，争取尽快得到批复，保证工程顺利进行。3.管线的悬吊保护计划采用工字钢横跨沟槽，作为主要承重结构，被悬吊管线用均匀分布的槽钢加以支撑，通过长杆螺栓，可靠地固定在工字钢上。第七章闭水试验方案第一节试验条件对于污水管道，按照市政施工规程要求，必须再回填前做闭水试验。闭水试验前，施工现场应具备以下条件：1、管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；2、管道两端的管堵（砖砌筑）应封堵严密、牢固，下有管堵设置放水管和截门，管堵经核算可以承受压力；3、现场的水源满足闭水需要，不影响其它用水；4、选好排放水的位置，不得影响周围环境。第二节试验程序在具备了闭水条件后，即可进行管道闭水试验。试验从上游往下游分段进行，上游实验完毕后，可往下游充水，倒段试验以节约用水。试验各阶段说明如下：1、20 注水浸泡：闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2米，将水灌至接近上由井口高度。注水过程应检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，在侵泡管和井1～2天进行闭水试验；2、闭水试验：将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30分钟，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。3、试验渗水量计算：渗水量试验时间30分钟时，每km管道每昼夜渗水量为Q=（48q）＊（1000/L）。式中Q---每km管道每d的渗水量q---闭水管道30分钟的渗水量L---闭水管段长度当Q≤允许渗水量时，试验即为合格。参考资料：《市政排水管渠工程质量检验标准》(CJJ3—90)采用满管闭水试验方法。20'