市政顶管工程施工组织设计 55页

'目录编制说明5一、工程施工组织设计编制依据5二、编制原则5（1）、总体概述（施工程序总体设想及施工段划分）61.1、工程概况61.2、工程目标61.3、施工准备61.4、其他概况7（2）、施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺82.1、工程进度计划和各阶段进度的保证措施82.1.1、施工进度计划82.1.2、施工进度计划保证措施82.2、对工期保证的认识92.3、保证总工期的技术措施92.4、关键线路和控制性工期保证措施102.5、质量技术措施112.6、违约责任承诺11（3）、施工组织措施123.1、材料保证措施123.2、机械、材料、人员的保证措施123.3、劳动力投入133.4、节假日劳动力保证措施133.5、劳动力投入计划143.6、机具设备组织143.7、加强机械设备管理14（4）设备及材料组织154.1、机械设备投入计划及检测设备154.1.1、拟投入本工程的主要施工机械154.1.2、检验检测174.2、主要材料计划18（5）、施工平面布置和临时设施布置185.1、文明施工措施185.2、交通组织措施185.3、临时用地表195.4、施工平面布置图19（6）、保证质量、安全及文明施工措施及违约责任承诺206.1、质量保证措施206.1.1、质量目标和质量保证体系206.1.1.1、质量目标206.1.1.2、质量保证体系206.1.2、保证沉井施工质量的技术措施226.1.2.1、沉井停沉226.1.2.2、沉井突沉2256 6.1.2.3、封底不均匀下沉226.1.2.4、接缝渗漏水226.1.3、保证顶管施工质量的技术措施226.1.3.1、穿墙止水226.1.3.2、顶进阶段的测量和纠偏236.1.3.3、泥浆减阻措施236.1.3.4、管内弃土运输246.1.3.5、进洞措施246.1.3.6、接口246.1.3.7、其他质量保证措施246.1.4、质量保证承诺256.2、安全施工措施256.2.1、安全生产目标256.1.2、安全生产保证体系256.1.3、安全生产管理措施256.1.4、沉井施工的安全保证措施276.1.5、顶管施工的安全保证措施276.1.6、.施工临时用电安全保证措施286.1.7、顶管施工安全防护重点296.1.7.1、预防突发事故技术措施291、防止路面沉降、塌陷292、防止地下管线破坏293、防止交通事故306.1.7.2、应急措施301、路面沉降应急措施302、触电事故、高处坠落、物体打击、机械伤害、起重伤害、交通事故应急措施313、其他应急措施316.1.5、施工安全防护管理措施316.3、文明施工措施346.3.1、建立和健全文明施工保证体系346.3.2、施工现场的文明施工管理346.3.3、文明卫生管理346.3.4、做好施工现场防火工作346.3.5、做好治安的综合治理工作356.3.6、做好施工现场标牌管理工作356.3.7、加强生活设施的管理356.3.8、做好保健急救工作356.3.9、减少扰民、降低环境污染和噪音措施356.4、保证施工期间沿线进出口畅通的措施及配合管线施工的技术措施366.5、安全文明施工违约承诺36（7）、新技术应用和节约投资建议377.1、新技术应用377.2、节约投资建议397.3、违约责任承诺39（8）、关键施工技术、工艺及工程项目的重点、难点和解决方案408.1、顶管施工技术及工艺4056 8.1.1、顶管工作井的设置408.1.2、工作井施工408.1.2.1、工艺流程408.1.2.2、测量放线及基坑开挖408.1.2.3、铺砂垫层408.1.2.4、井壁制作401、井壁模板支设402、井壁钢筋绑扎413、井壁混凝土浇筑418.1.2.5、沉井下沉418.1.2.6、沉井封底428.1.3、沉井的成品保护428.1.4、接收井、检查井428.1.5、顶管施工428.1.5.1.施工准备及方法438.1.5.2.管道顶进431、工艺流程432、施工测量433、后背安装434、导轨安装435、管前挖土与顶进施工436、顶管测量记录447、清理收尾448、顶管质量要求448.1.6、检查井施工448.1.7、排水管道严密性试验478.3、道路施工488.3.1、旧路处理488.3.2、水泥稳定碎石层施工498.3.3、水泥砼路面施工518.3.4、侧、平石铺设548.4、季节性施工措施558.4.1、冬季施工措施558.4.2、雨季施工措施568.5、地下管线及其他地上地下设施的加固措施5656 编制说明一、工程施工组织设计编制依据1、国家和交通部颁布的现行《市政设计规范》、《施工技术规范及规程》、《市政工程质量评定及验收标准》及《市政工程预算定额》等。2、招标文件、设计图纸、补充报告及有关招标补充文件资料。3、国家现行的市政施工技术规范及质量验收标准。二、编制原则(1)施工总体布置体现统筹规划、布局合理、节约用地、减少干扰和避免环境污染。(2)遵循《招标书文件》的原则，严格按照招标文件中的工期、质量安全目标等要求编制施工组织设计，使建设单位各项要求均得到有效保障。(3)遵循《招标图纸》的原则，在编制施工组织设计时，认真阅读核对设计资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施工组织设计，满足设计标准和要求。(4)遵循道路工程施工技术规范和验收标准的原则，在编制施工组织设计时，严格按照施工技术规范要求优化施工方案，认真执行工程质量检验及验收标准。(5)遵循事实求是的原则，在编制施工组织设计时，根据该标段工程特点，从实际出发、科学组织、均衡施工，达到快速、有序、优质高效。(6)遵循“安全第一、防治结合”的原则，从制度管理资源配制制定切实可行的措施，确保安全施工，服从建设单位及监理工程师的监督指导，严肃安全纪律，严格按照规章程序办事。(7)遵循科技是第一生产力原则，在编制施工组织设计文件时，充分应用新技术新工艺﹑新设备﹑新材料四新成果，发挥科技在施工生产中的先导作用。(8)遵循专业化队伍和综合管理，在组织施工时，以专业化队伍为基本形式，配备充分的施工机械设备，同时采取综合管理手段合理调配，以达到整体优化的目的。(9)遵循贯标机制的原则，确保ISO9002质量标准体系在本项目自始至终得到有效运行。56 （1）、总体概述（施工程序总体设想及施工段划分）1.1、工程概况工程名称：建设地点：工程范围：质量标准：合格计划工期：240天（日历天）。1.2、工程目标⑴、质量目标严格按设计文件、规范、标准科学管理、精心施工，确保工程竣工验收国标达到合格。⑵、安全目标严格执行安全规章制度、安全生产、文明施工、杜绝安全事故，重大伤亡率为零。⑶、工期目标本工程计划于2013年06月13日开工，2014年02月07日竣工，工期240日历天。⑷、工程文明施工目标强化全体员工做文明市民意识，优质、高效、文明、安全进行施工，做好施工现场环境污染保护措施，严格按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011施工。1.3、施工准备1）、制定各项管理制度项目经理必须根据公司的管理制度，结合具体情况，制定出相应的规章制度，使项目经理部的所有管理人员都明确自己的工作范围和管理职责，认真抓好管理工作，各类专业人员的岗位责任制要统一上墙，在施工中要随时对照检查，不断完善，确保施工顺利进行。2）、技术准备（1）组织有关施工技术人员认真审核施工图纸，领会设计意图，熟悉规范、验评标准，参加图纸会审，编制施工组织设计，做好各项施工计划。（2）组织测量技术人员按施工图及设计单位所交控制桩以及污水管的最终接入口标高进行复核测量，增设施工测量控制网。（3）对本工程所用的原材料（如水泥、钢筋、砂、石、红砖等）由试验人员抽样送到公司实验室进行有关试验，提供各种试验报告（主要包括合格证、砼、砂浆配合比及施工现场试验等报告）；做好构件、半成品的加工订货。56 （4）对施工技术人员、管理人员、工人进行动员，并进行技术交底。3）、劳动力准备各工种人员由项目经理部根据施工进度需要分批组织进场，全部劳动力由公司及项目部分级对其进行教育，经培训合格后方能上岗，特殊工种必须持证上岗。4）、材料准备为使工程顺利施工，必须做好开工前的材料准备工作，根据分部工程安排好材料使用计划。了解材料市场的行情，及时签订材料采购合同，保证计划能按时完成。5）、机械准备对安排使用的机械设备，在调动前需经公司动力部门保养、检查，验收合格后方可调动，进场机械设备应配套，必须保证施工机械运行性能的可靠度。对购置的设备需要经过比较，采用性能稳定、质量可靠的厂家产品，并安排好订购计划。6）、施工现场准备在接到中标通知书后，立即与建设单位及有关部门联系并办理有关进场手续，并筹备现场办公、临时住房、生活设施、材料堆放用地、水电、外接交通道路的临时处理等工作，组织施工机具和材料进场的工作。1.4、其他概况该工程的顶管属长距离顶管，且管道位于地下水位以下。施工过程中应作好如下几项工作：1）方向控制；2）合理确定顶进头和顶推力；3）工具管开挖面的正面稳定；4）承压壁的后靠结构及土体稳定。由于该工程地处交通繁忙的交岔路口，且地下管线非常之多且复杂，因此，施工时须作好如下几项工作：1、地面沉降控制；2、现场交通疏导；3、现场文明施工。56 （2）、施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺2.1、工程进度计划和各阶段进度的保证措施2.1.1、施工进度计划为确保工期和工程质量，我们优选了先进的施工方案和施工机械设备，提高了机械化施工水平，因此，我公司投标施工进度计划安排240天完成合同标段内的施工任务，计划开工时间为：2013年06月13日，计划竣工时间为：2014年02月07日，总工期为240日历天。1、施工段的划分：根据施工情况分析，整个工程施工可划分为以下几个施工阶段：⑴路基土方开挖阶段  计划安排施工时间120天⑵管道工程阶段 (含工作井、顶管、检查井等)   计划安排施工时间164天⑶道路恢复阶段   计划安排施工时间52天以上三个施工阶段组成系统又既相互联系又相互制约，因此在施工过程中应尽量遵循“平行流水、立体交叉”的法则来组织施工，使相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序。（详细的施工进度详见后附表：施工进度计划表。）2.1.2、施工进度计划保证措施1、施工进度安排原则本工程主要包括土石方回填、砼挡土墙工程、排水沟工程等施工内容。根据招标文件精神要求和进度安排，严格按照业主和监理工程师的要求进行施工。为保证按期完工，必须科学合理、有序地安排施工工序，其工期安排原则为：（1）、按照招标文件的要求进行组织和安排计划进度，根据该工程的特点突出科学性和合理性。确保目标工期兑现。（2）、合理安排各施工作业队，划分每个施工队的作业区，各队交叉施工，统筹安排工序避免窝工、待工。（3）、施工中根据工程进展不断调整施工组织设计，优化施工方案，采用最优方案，合理配置足够的施工设备和人员，从技术、施工设备、人力资源及资金等方面提供可靠的保障。（4）、主要工程项目施工达到连续、均衡，工序有机结合。2、施工进度计划保证措施⑴、指挥机构迅速成立及时到位为加快本合同的建设，我公司将成立有力的合同段项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。经理部主要成员已经确定，一旦中标，即可迅速到位行使职能。⑵、施工力量迅速进场56 实施本合同的施工队伍己选定，目前己开始熟悉投标图纸，中标后即可迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保整个工程按时开工。⑶、施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主及有关单位办理征地拆迁手续。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。⑷、施工组织优化以投标的施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。⑸、施工调度高效运转建立从经理部到各施工处的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。运用科学的流水施工技术和网络技术来保证本工程进度和工期的实现。2.2、对工期保证的认识按合同工期完工不仅是投标人严格履行责任和义务，而且工程能否按期完成也直接影响着投标人的社会信誉和经济效益，为此，本公司将忠实执行合同条款、业主的指示和要求，坚决做到进场快、开工快，抓住最佳施工季节，采取各种有效措施，迅速掀起施工高潮，确保工期目标的实现。2.3、保证总工期的技术措施本工程一旦中标，将严格按照业主的要求和监理工程师的指令，组织强有力的施工队伍，精良的设备和具有丰富施工经验、相应专业技术的管理人员，应用成功的施工新技术、新工艺、新方法，合理安排工期，编制切实可行的施工计划，优质高效地完成工程任务。为此特制定以下保证措施：1、狠抓各施工段工作，突出重点、难点，确保总工期本公司将从施工准备抓起，做好基础工作，制定出施工进度计划及详细施工计划表，每天有专人检查计划的落实情况，发现问题，分析原因及时向上级汇报，提出修正方案，调整施工计划，以确保工程施工工期。2、调遣精兵强将，强化施工管理在接到中标通知书后,将组织精干的项目管理班子,由主管领导亲自挂帅担任项目经理,具有丰富的施工经验的工程师担任总工程师,配足技术干部进行技术把关,选择具有丰富施工经验的队伍进场施工,以“干一项工程，创一块牌子，树一方信誉，交一方朋友”56 为指导思想，精心编制实施性施工组织设计，不断优化施工方案和生产要素配置，实行工期目标管理责任制，强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，严密监控落实，牢牢把握工期主动权。3、施工组织不断优化：以投标的施工组织进度和工期为依据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。4、成立机械维修组，配备经验丰富的机械工程师和机修工，保证机械完好率在90%以上，不影响工程施工。5、认真采用适合工程实际的各种成熟施工方法，积极推广新技术，充分发挥设备能力和材料能力，不断提高劳动生产力，把加快工程进度，使确保工期建立在技术先进、措施有效的基础上。6、坚持管理人员跟班作业制度坚持深入施工现场，跟班作业，发现问题及时处理，协调各工序间的施工矛盾，保质保量按工期完成任务。7、各部门齐抓共管，前方施工，后方支援工程项目实行各部门齐抓共管，制定奖惩制度，做到人人关心质量，人人关心工期，调动一切积极因素保工期。项目经理部施工过程中如遇到技术、人力、财力、物力等问题及时反馈，本公司将迅速进行动员全力支持，满足需求。8、抓住时机，掀起施工高潮为加快施工进度，按期或提前完成施工任务，中标后本公司将做到进场快、开工快。施工人员进场后，做好一切准备,抓住时机,掀起施工高潮，开展有利于施工生产的劳动竞赛活动。9、强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。10、实行内部经济承包责任感，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工队、个人的积极性和创造性。2.4、关键线路和控制性工期保证措施在施工过程中，为确保关键线路上各项目控制性工期按计划顺利完成，拟采取以下措施：1、施工现场设专职计划检查人员，每日检查施工计划的执行情况,并根据工程实际进度情况及时对原施工计划予以调整、修正和充实，以确保分项工程的工期。2、严密注视关键线路各工程项目的进展情况，对各项目施工过程中出现的各类问题及时处理,避免停、窝工现象的发生。以保证关键线路上各工程项目按计划完工。3、确保关键项目工程的技术力量、设备力量。4、56 坚持实行施工进度快报制度，坚持每天报一次各分项工程的工程进度，每5天报一次各分项工程的实际进度和计划进度的对比情况，并提出两者相差的原因分析，以便项目经理部和业主及时了解各分项工程的进展情况，采取相应的对策措施。5、资金上要保证关键项目的材料采购资金、确保材料满足关键项目施工需要。6、牢抓关键工序和关键线路的管理和施工。编制每周的详细施工网络计划并进行优化，并与上周的计划进行对照检查、分析，找差距、找原因，及时调整各生产要素的配置，完善施工管理，确保控制性工期如期实现。2.5、质量技术措施本工程根据其特点，对主要工程项目施工制订针对性的质量技术措施。（1）实行质量交底制度，严格按设计图纸、工程招标合同文件、有关现行施工规范和质量标准制订实施措施，使施工人员都明确质量标准和技术要求、工艺方法和注意事项。（2）经常进行技术方案的研究，对施工中容易出现的质量通病制订预防措施及保证措施。经常检查各级质量计划的执行情况及反馈意见，及时协调。（3）施工测量根据建设单位提供的测量基准和水准点的数据经复核建立高精度施工控制网，对于所有永久性标桩，包括中心线、转角点、水准基点、三角网点加以保护。（4）降水观测昼夜进行，详细记录监测结果，通过对监测成果分析，调整降水方案。确保施工顺利进行。（5）积极应用“四新”(新技术、新工艺、新材料、新设备)技术，确保工程质量。2.6、违约责任承诺我公司为国际ISO认证及具有国家一级施工资质企业，一向重合同守信誉，将保证按本工程施工进度计划如期完成各项施工任务，如不能按期完成，将按照甲乙方合同文件规定的误期赔偿费承担违约责任，违约期间所有产生的费用全部由我公司承担。56 （3）、施工组织措施3.1、材料保证措施1、材料供应措施1）每季度按材料购置计划备齐资金，确保物资采购。2）钢材、水泥提前半个月采购到位；砂、石料备足半个月用量，建材紧缺期前备足1个月所需用砂量。3）钢绞线、锚具等特种材料供应，项目部应提前半个月提供需求计划，并派专人组织联系。4）施工材料供应计划本着“合理组织、满足施工、减少库存”的原则，在考虑建材紧缺期等可能延误供货的因素，做好材料供应计划。2、本工程所有主材，如水泥、钢筋、砂、碎石需求量大，材料品种多，数量大。施工期又遇雨季，做好材料的保障供应至关重要。①、图纸会审后，立即组织专业人员编制各类物资、半成品计划，每月、旬根据进度编制材料采购计划。专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按质、按时供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。②、图纸会审后，组织人员负责供应商的评审，对供应商的信誉、质量、供货能力进行考核，建立合格供应商花名册。每种材料择优选择两到三家，签定购货合同。购货合同中必须明确材料名称、规格、数量、供货时间、验收要求和违约责任。在雨季、洪水到来之前，对一些受影响的材料如砂、石派专人到供货方考查，查看货源情况。必要时，可抽调公司流动资金以付定金或付货款方式签定购货合同。并在施工现场设立紧缺材料备用堆场，详见施工平面布置图。③、严把材料质量关，设立工地实验室，保证材料及时取样送检，对大宗材料须到供货地取样送检，合格后方能使用，不影响工程进度。④、提前做好特种材料的采购工作。3.2、机械、材料、人员的保证措施1）、机械设备保证措施⑴、所有进场施工机械设备必须由物业管理与现场机械管理员对其运行状态能力进行鉴定，只有达到方案中要求的生产能力时方可使用。⑵、对小型以及损坏较频繁的施工机具，备有足够的零配件，供维修使用。⑶、砼施工时，机械维修人员跟班，准备随时维修。⑷、配备必要质量检测工具56 2）、施工人员的保证措施⑴、所有上岗施工人员必须都有与其岗位相适应的上岗证。⑵、施工力量、管理力量上配备足够的人员（见现场管理人员表）。⑶、加强人员的质量意识的教育，做到横到边纵到底，全方位。⑷、开展质量竞赛，奖优罚劣，调动人员的积极性。⑸、鼓励施工人员开展五小活动，对有关人员进行奖励。⑹、加强土建、安装配合，树立尊重他人的劳动成果的意识。⑺、严格按施工工艺施工。3）、材料质量保证措施⑴、由公司建材部建立合格材料供应商花名册，并每半年进行一次评审，评审内容包括：材料质量、服务质量以及价格方面。⑵、材料员试验周期较长的材料如水泥等必须根据施工进度计划，提前申报材料计划。⑶、所有进场材料实行挂牌。⑷、采购材料时，在价格与质量间，必须以质量为第一选择。⑸、材料供应必须按材料计划所要求时间进场。⑹、材料进场后，经检查不合格后，无条件退场等。3.3、劳动力投入1、来源组成及来源(1)劳动力组成本工程劳动力主要组成为，项目部人员，技术工人，普工，队级管理人员。项目经理部下设顶管施工队、砼施工队等。(2)劳动力来源①劳动力调配遵循“结构合理、文化程度和技能级别高、专业性强、经验丰富”的原则。②主要管理和技术人员拟从我单位调配，项目经理部主要负责人由单位领导、业务骨干担任。施工队由我单位抽调经验丰富人员组成。③主要技术负责人、管理人员由具备中、高级技术职称的对口专业人员组成。3.4、节假日劳动力保证措施为确保工程提前完工，使本标段工程在农忙期间正常进行，拟采取如下措施：(1)加强全员工期意识教育，提前做好农忙期间正常施工的宣传。(2)节假日期间不停工，所有在岗人员按国家《劳动法》有关规定发放节日工资。(3)职工法定假在整个工期内按工种和专业所需合理安排轮休，杜绝假期人员集中休假现象。56 (4)在离本工程较近的项目上组织突击队，作为节日期间备用劳力补充。3.5、劳动力投入计划拟投入本标段的技术工人由砼工、模板工、钢筋工、管道工、焊接工、水电工、机械工、机修工等工种组成，并配备一定数量的普工。（详见劳动力计划表附）劳动力计划表序号名称人数备注1顶管操作人员20按施工进度进场2机、电修理工43管道工154测量工45木工156钢筋工207砼工128架子工109电工410机操工811电焊工312汽车司机3513普工2014泥工303.6、机具设备组织该工程施工，需要大量的机械设备和运输车辆，中、小型机械设备和运输车辆更是施工的主力，如施工井开挖是我司将投入足够数量的挖掘机进场施工,同时安排几台装载机外运施工时产生的土方，顶管作业时投放装备、质量优良的顶管设备，如高压油泵、空压机、吊车、主顶千斤顶等。在以往施工时，常因某一关键机械(或设备、车辆)跟不上而严重影响施工，造成很大浪费。这种现象多为准备工作不充分或计划不落实所致。因此，我单位根据现有装备的数量、质量情况和周密的计划，分期分批地组织进场。其中需要维修、租赁和购置的，按计划落实，并适当留有备份，以保证施工的需要。3.7、加强机械设备管理切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。56 （4）设备及材料组织4.1、机械设备投入计划及检测设备4.1.1、拟投入本工程的主要施工机械序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机1m34上建2011134×4良好土方自有2装载机ZL50型8柳工2011150×8优良运送自有3压路机18t1徐州201392×1良好路面自有4自卸汽车东风EQ31217玉林2012136×7优良土方运输自有5洒水车解放5T1沈阳20138000L良好洒水自有6汽车吊QY50B6徐州2011360×6优良吊装自有7基坑设备多种型号6上海2012优良顶管自有8千斤顶300t15湖南20130.5×15优良顶管自有9电动油泵DYB-404江苏20120.15×4优良顶管自有10高压油泵多种型号5广西201111.5×5优良顶管自有11主顶千斤顶250T3广东2012优良顶管自有12空压机EPT-1253广东201355×5良好顶管自有13泥浆泵BW2504江苏201230良好顶管自有14钢筋切断机GQ40-12四川20104×2良好管道自有15钢筋弯曲机GW40-12广西20113×2良好管道自有16钢筋调直机GJ4/142洛阳20115.5×2良好管道自有17后座顶进装置2广东2011良好顶管自有18木工圆锯机MJ1043江苏20123×3良好木工加工自有19木工电刨MB5043江苏20123×3良好木工加工自有20交流电焊机BX2-120-14南宁201320×4良好顶管自有21手提圆锯多种型号5湖南2013良好木工加工自有56 22手提电钻多种型号6广东2012良好木工加工自有23砼搅拌机JZC350A3柳州20116×3优良砼自有24砼输送泵HBTS90X143江苏2012198×3优良砼自有25砼搅拌车HX-15卧式3河北20123.5×3优良砼自有26卷扬机JM15T3南宁201022×3优良提升自有27冲击钻YKC-20C5无锡20133.7×5良好石方处理自有28振动夯HZD2506武汉20124×6良好土方夯实自有29发电机THK-20GF2上海201220×2良好发电自有30电子配料机PLD800二斗1山东20117.4×1良好配料自有31砼摊铺机RP701L2徐州201170×2良好路面自有32稳定土拌合机XL205K2徐州2012310×2良好路基自有33平板式振动器PZ-508南宁20132.2×12优良砼工程自有34刚性切缝机SHQL482温州2012良好路面自有35真空吸水机HZX602江苏2011良好路面自有36插入式振动器H26×5012江苏20131.1×20优良砼工程自有37平板托车ZJJDN3LH03W2湖北2010良好运输自有38潜水泵Φ50～10025江苏20127.5×25优良排水自有39手推车20桂林2013优良材料运输自有40经纬仪J2～JD3南京2011优良测量自有41水准仪DS23江苏2011优良测量自有42全站仪拓普康2北京2012优良测量自有43复印、打印机佳能1国产2011优良文件处理自有44电脑戴尔3国产2011优良文件处理自有56 4.1.2、检验检测序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1液压万能试验机WE-1000台1良好2混凝土坍落度测定仪TJSS台1良好3地下管线探测仪RD385台1良好4钢筋弯曲试验机WS-S台1良好5压力试验机TYE-2000A台2良好6电动抗折试验机DKZ-5000台2良好7游标卡尺YBK12C把2良好8行星式水泥胶砂搅拌机ZJ-5台1良好9砼标准养护箱YH-408套1良好10石子压碎指标试验仪YBY25台1良好11针片状规准仪GZY2A台1良好12电动振筛机ZSJDD-7台1良好13砼振动台ZDT25台1良好14砼渗透仪HS-4台1良好15沸煮箱FZ-31台1良好16托盘天平JYT-20A台2良好17托盘天平JYT-50台2良好18砂浆稠度仪CDY3台3良好19标准石子筛φ300台3良好20标准砂子筛φ300台3良好21砼抗压试模15×15×15套30良好22砼抗折试模15×15×55套30良好23砂浆试模7.07×7.07×7.07套30良好24恒温鼓风干燥箱HWX-L型台1良好25光电液塑仪GYS-3型台1良好26灌砂筒套4良好27土壤筛TR3S套1良好28重型击实仪JDY-2台2良好29回弹模量测定仪TH-2台1良好30核子密度仪MC-3-122台1良好31电动击实仪DJ台1良好32钢尺H50把25良好56 4.2、主要材料计划序号材料构件名称规格型号单位数量1钢筋砼顶管DN1000,L=2000,δ=100根详见项目清单2钢筋砼顶管接头附件D1650、D800套3井座、井盖Ф800、Ф700、套4C30抗渗砼m³5钢筋多种型号t6碎石50-80mmm³7路缘石12*38*75m（5）、施工平面布置和临时设施布置5.1、文明施工措施（1）工作井、接收井、检查井周围用砖砌筑300高挡土、挡水堤堰，堤堰上设彩板维护。（2）现场临时用水、用电布置编制专题方案，并按专题方案实施。（3）工作井、接收井四周在顶进设备拆除后迅速恢复（包括地面恢复和井盖），（4）管道的土方在挖出后应及时运走,以保证施工现场的清洁及其它材料的堆放。（5）合理组织材料、构件供应，尽可能减少现场堆料并不得堆放在街道边。（6）现场不搭设生活临建设施，职工的用房考虑在附近租房解决。（7）混凝土采用商品预拌混凝土，钢筋加工在项目部基地进行。（8）现场派专人负责现场及附近街道的清扫。（9）环境因素辩识及控制措施：序号作业活动环境因素控制措施1砂石料进场、垃圾出场扬尘砂石运输表面覆盖；建筑垃圾运输表面覆盖；道路要经常维护和洒水，防止造成粉尘污染。2现场清理建筑垃圾施工现场应设合格的卫生环保设施，施工垃圾集中分类堆放，严禁垃圾随意堆放和抛撒。3机械使用废油施工现场使用和维修机械时，应有防滴漏措施，严禁将机油等滴漏于地表，造成土地污染5.2、交通组织措施1.开工前，项目负责人及时同当地交通部门取得联系，寻求交通部门的协助。2.工程所有材料堆放必须按施工整体布置要求堆放，堆放地点不影响交通，堆放高度合理。3.施工沿线设置醒目和足够的路牌、安全告示牌、警示标杆，施工安全要保证车辆交通顺畅。56 4.围场施工，采取钢管彩条布围护，对坑、井、槽、交通路口采取重点围护和明显的安全标志，夜间挂红灯警示。5.充分利用原有道路。6.对施工道路采取适当的排水措施，以保证雨季道路的畅通。7.派两名专人在施工现场指挥行人、行车的通过，维持交通次序。8.夜间作业必须配备足够的照明器具，保证夜间行人、行车安全。9.周转材料必须按要求集中堆放，拆出的周转材料要及时清理，整理收集堆放，堆放位置不影响交通。10.工作井及接收井位于交通繁忙的六路交叉路口，施工时，将会给该路段的交通造成不利影响，为此采取如下措施：A.井壁须采取可靠的支护（围护）措施,尽可能减少基坑开挖面，确保该路段单向行使；B.派专人负责指挥该路段的交通；C.加快施工进度，尽可能缩短工期。11.材料、构件进场应尽量避开交通高峰期。5.3、临时用地表临时用地表用途面积（m2）位置需用时间办公室60详见平面布置图开工至竣工木工作业棚45详见平面布置图开工至竣工钢筋作业棚60详见平面布置图开工至竣工砼、砂浆搅拌站80详见平面布置图开工至竣工砂石材料堆场15详见平面布置图开工至竣工砼养护室30详见平面布置图开工至竣工水泥房30详见平面布置图开工至竣工机械临时停放点详见平面布置图开工至竣工门卫8详见平面布置图开工至竣工说明：钢筋作业棚、木工作业棚、砌块堆场和砼、砂浆搅拌设在施工道路附近空地上。办公室分别设在施工道路附近和工人宿舍边，工人宿舍租用附近民房，所有施工机械统一集中停放在临时停放点。5.4、施工平面布置图（施工平面布置图详见P19.1）56 （6）、保证质量、安全及文明施工措施及违约责任承诺6.1、质量保证措施6.1.1、质量目标和质量保证体系6.1.1.1、质量目标本标段工程质量确保一次性验收合格率100%，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主监理的中检、抽检、终检，随机检查都达到100%的合格率，率取良好的信誉。6.1.1.2、质量保证体系本工程质量管理严格按照IS09000标准进行，指导全过程的质量管理。（1）严格按照IS09001标准进行，指导全过程质量管理。工程实施初期，以我公司质量手册和质量体系文件为基础，编制本工程质量计划、特殊工序施工方案、作业指导书以及各部门质量岗位职责，建立起完善的质量管理体系。见图7-1质量保证体系框图。项目经理部物资机械管理室工程技术室项目工程师质量检查室工地试验室质检工程师工程队技术主管工程队质检人员作业班组施工技术室图6-1质量体系框图（2）工程实施过程中，根据本工程的实际特点，严格并全面推行质量体系文件的持续有效运行。（3）项目部成立质量管理领导小组，项目经理任组长，项目总工任副组长，下设的安全质量部是保证质量体系运行的职能部门，负责质量管理日常工作。（4）安全质量部负责具体质量管理工作，贯彻和执行工程质量管理制度和技术检验制度的各项规定，进行项目经理部级的质量检查验收，各项检查工作经安全质量部终检合格后方可提请监理工程师验检。（5）质量管理领导小组负责定期召开质量分析会议，检查、分析质量保证计划的执行情况，及时发现存在的问题，研究改进措施，推动和改进施工过程中的各项质量管理工作。56 （6）建立质量组织管理体系。为了确保工程质量，在项目部内部实行三级质量管理制度，安全质量部设专职质检工程师，施工队设专职质检员，施工班组设兼职质检员。质检员和兼职质检员以有具有丰富类似工程施工、质检经验的工程师担任。质检机构框图如图7-2。（7）质量部门职责安全质量部是项目部负责现场质量管理、监督和检查的机构，独立于施工生产管理部门之外，直接对项目经理和分管质量管理的项目总工程师负责，行使监督权、检查权和质量否决权。其具体职责为：①协助总工程师领导各施工队的质量管理工作，制订最后的质量保证计划、工作程序，按照监理机构的要求，制订统一的质量记录和验收表格。②对质量保证计划的贯彻执行进行定期检查和监督。③审查各主要工程项目的施工方案及保证质量的技术措施是否符合设计要求和规范规定。④主持对不合格品(项目)和质量事故的调查处理。⑤收集并管理有关质量记录和文件。⑥内部质量评价，质量动态分析。⑦负责与监理工程师的联系，组织隐蔽工程、单元工程、分部工程和单位工程的验收。56 施工队质检员在项目部安全质量部的领导下，负责本队的工程检查和监控工作；班组兼职质检员在队质检员的领导下，负责本班组的质量检查和监控工作。⑧组建精干的测量队伍。本工程试验项目在永福质检站试验室做。试验和测量是对工程质量进行监测和控制的主要手段，试验是从物理、力学指标上确保质量的控制手段，测量则是从位置、高程和几何尺寸上确保工程质量的控制手段。因此，试验和测量在质量管理体系中具有关键作用。为了确保质量计划目标的实现，我公司将在正式开工前，首先选派技术水平高、操作熟练的技术人员，配备先进的测量设备，组建测量队伍。在项目部建立精密测量队；工程队建立试验组和测量班。永福的试验室负责土工试验、砼试验、原材料试验、“复检”和“抽检”等工作；工程队试验组负责施工“跟踪检测”。测量队负责控制测量、施工期观测、重要建筑物定位放样、“复测”、“抽测”等；施工队测量班负责本队施工中的日常测量及“自检工作”。6.1.2、保证沉井施工质量的技术措施6.1.2.1、沉井停沉沉井下沉被搁置或悬挂，下沉缓慢或不下沉时，可采取继续浇灌混凝土增加重量或在井顶加载；或挖出刃脚下的土，或在井内继续进行第二层碗型破土；或在井壁装射水管冲刷井周围土，减少摩阻力；或清除障碍物；确保沉井顺利下沉。6.1.2.2、沉井突沉沉井下沉如速度过快，超过挖土速度，出现异常情况时，可采取用木垛支垫定位给以支承，并重新调整挖土；在刃脚下不挖或部分不挖土；在沉井外壁间填粗糙材料，加大摩阻力；如沉井外部的土液化发生虚坑时，可填碎石处理；或减少筒身高度，减轻沉井重量。6.1.2.3、封底不均匀下沉封底前把井内积水和浮泥排净；封底混凝土应施工均匀、对称分格,按照一定顺序进行,并宜先沿刃脚填筑一周,宽约70厘米,厚度根据刃脚斜面高度确定,逐步向锅底中心分层浇捣;在软土中宜分格逐段对称封底。6.1.2.4、接缝渗漏水对有抗渗要求的沉井，在抽承垫木前，应对封底及底板部位的刃脚、底梁、隔墙凿毛处理，清除浮浆，封底前再次刷净接缝部位。6.1.3、保证顶管施工质量的技术措施6.1.3.1、穿墙止水56 为避免地下水和泥土大量涌进工作井，在穿墙管内事先填埋经夯实的黄粘土，打开穿墙管闷扳，应立即将工具管顶进。此时穿墙管内的黄粘土受挤压，堵住穿墙管与工具管的环缝，起临时止水作用。当工具管尾部接近穿墙管而泥浆环尚未进洞时，停止顶进，绕盘根，表轧兰，再借助管道顶进的顶力，带动轧兰将盘根压入穿墙管环缝。盘根压得不宜过紧，以不漏浆为宜留下一定的压缩量，以便盘根磨损后再次压紧止水。6.1.3.2、顶进阶段的测量和纠偏⑴测量与放线：根据建设单位提供的控制点施测污水管线的中心线和高程桩。根据中线控制桩用全站仪将顶管中线桩分别测设在顶管工作坑的前后，使前后两桩互相通视，并与管线在同一条线上。顶管工作坑内的水准点由坑上一次引测，经过校核，误差不得大于±5mm。每座顶管坑内设2个水准点。⑵顶管测量与纠偏：在顶第一节管时，以及在校正偏差过程中，测量间距不应超过30cm，以保证管道入土的位置正确；管道进入土层后的正常顶进，测量间隔不宜超过300cm。中心测量：拟采用垂球拉线的方法进行测量，要求两垂球的间距尽可能的拉大，用水平尺测量头一节管前端的中心偏差，并且每顶进12m用全站仪检测一次。高程测量：用水准仪及特制高程尺，根据工作坑内设置的水准点，测头一节管前端与后端的管内底高程，以掌握头一节管的走向，测量后应与工作坑内另一个水准点闭合。每工作班要求做好顶管记录和交接班记录，全段顶完后，应在每个管节接口处测量其中心位置与高程，有错口时应测出其错口的高差。顶管误差校正逐步进行。形成误差后不可立即将已顶好的管子校正到位，应缓慢进行，使管子逐渐复位，切忌猛纠硬调，以防产生相反的结果。纠偏过程中应加强测量密度，每10～20cm测量一次，根据实际情况采取有针对性的纠偏方式。常用的纠偏方法有以下三种：①超挖纠偏法：偏差为1～2cm时，可采取此法。即在管子偏向的反侧适当超挖，而在偏向侧不超挖甚至留坎，形成阻力，使管子在顶进中向阻力小的超挖侧偏向，逐步回到设计位置。②顶木纠偏：偏差大于2cm时，在超挖纠偏不起作用时采用。用圆木或方木的一端顶在管子偏向的另一侧内壁上，另一端斜撑在钢板或木板的管前土壤上，支顶牢固后，在顶进过程中配合超挖纠偏法，边顶边支。利用顶进时的斜支撑分力产生的阻力，使顶管向阻力小的一侧校正。③千斤顶纠偏法：方法基本同顶木纠偏法，只是在顶木上用小千斤顶强行将管慢慢移位纠正。6.1.3.3、泥浆减阻措施为减小后座顶力，利用工具管尾部的压浆孔压入以澎润土为主的泥浆作减阻手段，可把管壁摩阻力减到1.0t/m2以下。泥浆系统采用拌浆机贮浆筒和压浆机，通过２”管道分送到各泥浆口，压浆过程做好记录，根据地质资料，一般不需要采取补浆措施。6.1.3.4、管内弃土运输管内挖土拟采用矿车运输至工作井坑，然后再由卷扬机吊运至坑外。56 6.1.3.5、进洞措施顶管进入接收井的预留洞时，其允许进洞误差平面为±10cm，高程为±8cm。要求是相当高的，为确保顺利进洞拟采用如下措施。（1）提高轴线测高精度，特别是把轴线设至井下时尽量减少精度损失。（2）顶进过程中勤测勤纠，力争使整个轴线始终地在±5cｍ之内(包括高程)。（3）当工具头接近洞口时作一次全轴线复核。（4）在确认进洞无误后，在接收井内做好接收的一切准备工作，包括接收平台的搭设等。（5）工具头顶进到井壁后，停止压浆，凿除砖封口，工具管进洞穿过井墙后开始上接收架，马上采取永久性止水措施。（6）工具头解体，起吊，转移到下一个工作井或运离工地。6.1.3.6、接口接口是顶管工程的关键部分,保证做好接口部分是顶管工程成败的关键,因此对组成接口的每一部分都必须严格遵照有关规程的要求逐一分别严格制作。顶进前应对成品管、钢套环、橡胶密封圈和软木衬垫从尺寸、规格、性能、数量等均作详细检查，必须符合设计图的要求。顶进前还必须在现场作试安装，对不合格的砼成品管应予以剔除。6.1.3.7、其他质量保证措施（1）导轨安装严格控制偏差，顶管轴线按实际位置确定，测量结果必须得监理工程师认可，确保顶进方向准确。（２）成品管质量检查必须严格，管道进场前必须进行试安，保证管材、钢套等材料质量符合要求，对不合格品予以删除。（3）第1～3节管道顶进前应对管身进行润滑处理（如涂黄油或肥皂)，以确保管道顶进滑顺。必要时应采用钻孔注泥浆护壁保持润滑。（４）管道顶进至接收井段时，应特别提醒操作人员缓慢顶进，控制顶进距离及顶进冲程，保证检查井的正常施工。（5）管道在顶进过程中，应连续作业，不到检查井位置不得停止。（6）顶管结束后应按设计要求在内间隙以密封膏填满，与管口抹平，管道顶进，顶出的洞要作好永久止水措施，确保地下水与检查井隔离。（7）施工管理人员及作业人员均需持证上岗，对特殊工种要有特种上岗证书，严禁无证上岗。6.1.4、质量保证承诺56 我公司为通过国际ISO认证及具有国家一级施工资质的单位，一向重视与业主的信誉，我公司将严格按照本投标文件中的质量保证措施进行施工，并使本工程达到招标文件中规定的优良标准。否则我公司愿承担相应的违约责任。6.2、安全施工措施6.2.1、安全生产目标A、杜绝重大伤亡事故。B、生一起二人以上的轻伤事故。C、工期间没有死亡事故，重伤率不超过1.5‰。D、工现场安全达标。E、不发生因安全防护不完善、管理混乱，被上级或政府有关部门通报，造成社会影响。6.1.2、安全生产保证体系对于安全，工程项目经理负直接领导责任，安全员对安全生产及施工员负督促检查责任。健全安全保证体系，杜绝各类事故的发生。项目经理部认真执行劳动保护方针、政策、法规、法令、规章制度及企业的决策等，对新进场工人进行安全教育，对特殊工种作业人员按规定送去培训，坚持有证操作的规定，有权拒绝上级不符合安全的指令和意见，发生事故后应立即采取措施，及时向企业领导、主管部门报告，并进行伤亡事故调查取证，坚持“四不放过”原则，拟定整改措施，督促贯彻执行。项目经理部参加单位工程施工方案的编制，贯彻计划实施，制定单位工程技术安全措施，组织各班组做好安全检查工作，及时整改安全隐患，写好安全日记，负责当月的安全伤亡事故分析上报给公司。安全事故的责任者，除必须受到处罚外，视责任轻重还要对其处以警告、严重警告、记过、记大过、开除留用、撤除等行政处分，情节特别严惩的送司法机关处理。6.1.3、安全生产管理措施1、安全教育工人进场必须进行岗位安全教育。新进场的工人队组，首先由项目部牵头，技术质安科讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。新进场的工人队组到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。班组一级教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境等，教育后办理签字手续。安全生产知识，每年每个工种上一次安全课，由项目管理科安排时间，由技术质安科授课，经考试合格后，方可上岗。每年安全知识学习时间，专职安全员不少于40小时，其他管理人员不少于20小时。56 2、施工安全技术交底安全技术交底的安全技术措施要全面，要有针对性，并经技术质安部门及分管经理签字及盖章后，方可实施。各分项施工前，由工长对操作人员进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与操作人员办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究工长的责任。开工前公司技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人及施工员进行详细交底。分部分项工种由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工作业环境的安全交底。安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者本人进行签字，绝对不允许代签。3、安全检查项目进行日、旬检查，并有记录，整改应做到“三定一落实”，即定人，定时间、定措施、落实整改回访。每次安全检查，施工项目经理部必须及时整改安全隐患，并作出书面报告送回公司技术质安科。在上级部门的安全检查中，公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。4、班组安全活动班组的周安全活动日，由工长组织班组和安全员进行安全检查，对存在的问题提出整改措施及完成时间，凡不进行周安全活动的队组，要追究工长和队组的责任。各施工队组由队组长组织队员召开班前安全会，严格执行班前安全检查制度，做好班前检查工作。5、特殊工种持证上岗特殊工种操作人员，如电工、机械工司机等人员必须经过地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。6、其余安全措施严禁非施工人员随意进入施工现场，施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，严禁赤脚或穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。施工现场用电安全措施采用三相五线制和单相三线制保护接零。现场小型机具，必须安装漏电安全保护开关。施工现场要张挂醒目的安全标语和标志，每天上班前，要检查作业面的安全情况，发现问题，及时处理。6.1.4、沉井施工的安全保证措施一、施工过程危害及安全控制措施56 序号作业活动危险源控制措施1沉井垫架拆除人身伤害严格遵循沉井垫架拆除程序，防止发生严重倾斜现象、突然性下沉、，导致人身伤亡2沉井挖土沉井突沉沉井挖土应分层、分段、对称、均匀地进行，达到破土下沉时，操作人员要离开刃脚一定距离，防止突然下沉而造成事故3沉井下沉中的排水淹井事故做好沉井下沉中的排水工作，并设备用电源，以保证沉井挖土过程中不出现大量涌水、涌泥或流沙现象，以避免造成淹井事故4井下作业高处坠落沉井上部应设安全平台，周围设栏杆，井内上下交叉作业时，设安全网、安全挡板，避免在出土的垂直下方作业；井下作业应戴安全帽5机械设备操作机械伤害加强机械设备维护、检查、保养，机电设备由专人操作，夜间作业，沉井内外应有足够的照明，沉井内应采用36V安全电压。6井底土方外运物体打击沉井内挖土吊运，应由专人操作和专人指挥，统一信号，预防发生碰撞和脱钩。7施工用电触电施工用电，要认真执行三相五线用电制，每台用电设备，要做到“一机、一闸、一漏”的保护原则，严禁“一闸多用”对漏电保护器的灵敏可靠性要定期检查，并做好管理台帐记录二、工作坑周围砌30cm砖砌体上用彩板作围护，并作好警告标志牌。三、工作坑内采用井点排水，确保工作坑内干燥，场地清爽。6.1.5、顶管施工的安全保证措施一、施工管理人员及作业人员进场后必须及时作好安全技术交底，并严格按安全技术交底施工。二、管内通风措施1、短距离采用鼓风机通风；长距离采用压缩空气通风。2、地层中存在有害气体时采用封闭式顶管机，并增大通风量。三、信息交流与联系千斤顶操作工，管内开挖人员及主推千斤顶，控制室等各岗位应经常保持联系，拟采用摩托罗拉对讲机，在各岗位上设置一台，便于信息传递。工具头主管内主要位置设摄像机，使管内施工状况在控制室内一清二楚。四、实施顶进全过程监测管内监测主要是轴线监测和有毒有害气体的监测。管内掘土工人随身携带便携式气体检测仪（RBBJ-T型）、防毒面罩，如遇检测仪报警，则迅速撤离洞内。（2）56 地面监测主要是对地面沉降的监测，包括地下管线和相邻建筑物。由于顶管埋置较深，与地下管线的垂直间距有2米以上，根据历年来的经验，除加强沉降监测外，一般无须采用特别的地下管线及地面建筑物的保护措施。管道顶进时应严格按照勤顶少挖的原则操作，每次挖土长度不超过50厘米，挖土由上而下分层开挖，遇前端土质软硬不均匀时，采取多挖硬，少挖软的方法，防止管道管头下倾或上仰。顶管挖土时，至少要有一名有经验的施工人员，随时观察土层和含水量情况，发现异常人员及时撤出，立即报告，等有关人员查明情况后，再继续施工。6.1.6、.施工临时用电安全保证措施临时用电必须按已经报审的施工临时用电专项方案操作，建立必要的内业档案资料。临时用电系统建立后，经常对线路及用电设备进行定期检查，并将检查、检验记录存档备查。暂设临时架空线采用绝缘导线，不得采用塑胶软线。必须按规范架设整齐，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。施工机具、车辆及人员，与用电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。配电系统实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器标明用途。各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘、箱体外涂安全色标、统一编号、箱内无杂物。停止使用的配电箱必须切断电源、箱门上锁。独立配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采用相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。在采用接地或接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择必须符合规定。手持电动工具的使用，符合国家标准的有关规定。工具的电源线，插头和插座必须完好。电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘要完好无损，维修和保管由专人负责。凡在一般场所采用220V电源照明的，必须按规定布线和手工装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。使用手灯照明，其电源电压不超过36V，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡胶套电缆线，不得使用塑胶线，手灯变压器要有防潮防雨水设施。电焊机单独设置开关。电焊机外壳做接零或接地保护。一次线长度不大于5m，二次线长度不大于30m，两侧接线压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线双线到位，不得借用金属管道，金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点要防潮、防雨、防砸。照明灯具、低压变压器安装；供分级配电，照明灯具、开关位置等符合规定。配电系统及电动机具按规定采用接零或接地保护方式。56 6.1.7、顶管施工安全防护重点根据本工程施工特点、地质情况及地下管线情况，充分考虑到施工技术难度和困难、不利条件等，经多方讨论和分析，确定本项目的突发事件、风险或紧急情况如下：顶管穿越及沉井施工主要安全防范重点为：施工过程中的路面沉降、塌陷事故、地下管线破坏、触电事故、高处坠落、物体打击、机械伤害、起重伤害、交通事故等。6.1.7.1、预防突发事故技术措施1、防止路面沉降、塌陷①做好顶管施工前的施工准备工作，对施工人员进行施工技术、安全技术交底，从思想上首先确立质量和安全意识；②选用优质的管材，对到场材料做好现场检查验收工作，对不合格产品坚决予以退回；③做好材料供应，开始顶进前做好材料计划，并在现场备好足够的余量，在顶管工作开始前，保证所有管材到场；④顶管施工前做好准备工作；⑤在顶管的施工过程中，确实做好润滑减阻，根据地面变化和地下水位情况等因素及时调整压力和润滑浆量；⑥委托第三方监测单位对顶管施工穿越道路时进行第三方沉降监测。第三方监测需在保证公路的运行安全情况下进行，分以下三阶段进行监测：A、施工前监测：在顶管施工前进行现状道路沉降点控制点布置、初始值测设、雷达探测形成记录并根据原道路设计单位的咨询报告设定沉降预警值；B、施工中前监测：在顶管施工过程（顶管期间）中，由第三方监测单位每天进行一次沉降监测，并将监测值及时通知施工单位，便于根据监测结果了解沉降值情况，进行顶管施工进行相应的技术调整和相应的措施；C、施工后监测：顶管施工完成后监测周期为1年，最后提交监测报告。⑦管材顶进过程中，做到勤测勤调，轴线和高程控制在5cm之内，以保证管道的顺利推进。2、防止地下管线破坏①顶管施工场地已进行过地下管线探测，具备详细的物探报告；②施工中，为安全起见，在开挖前先进行人工开挖试探，以确保不破坏现状地下管线；③如在顶进过程中发现异常情况，及时与各相关部门联系。3、防止交通事故①在本项顶管的施工中，施工场地为交通量繁忙的六路交叉路口，所以防止交通事故主要为防止机械、人员穿行与社会车辆碰撞以及路面沉降而发生的交通事故；预防措施为：工作井与接井均封闭施工，夜间亮指示灯；所有工作人员均穿交通反光服；机械穿行公路时设专人指挥交通。56 ②为避免路面荷重，如在顶管穿越路面发生交通事故或车辆发生故障，及时拖走事故或故障车辆。③对施工人员进行交通安全教育。（4）、防止触电事故、高处坠落、物体打击、机械伤害、起重伤害措施①配电系统采用分级配电、三相五线制的接零保护。配电箱内保证电器可靠完好，其线形、定值要符合规定，开关标明用途，开关箱外观完整、牢固。满足防雨、防水、防尘的要求，统一编号外涂明显色标，停用必须拉闸断电，锁好开关箱。②竖井施工前期应对竖井平台进行护栏安装（或立挂安全网封严），防护栏杆高度不低于1.2m，以防施工人员跌落。上下顶管竖井应走爬梯，扶梯采用钢筋制成并固定在墙体上，外设人身护栏。顶管竖井周边需设护栏。③严禁自竖井平台上向竖井内抛物，定期对竖井平台周边杂物进行清理，以防止高空落物造成人身伤害。④顶进前，应检查千斤顶，液压时动系统及接头完好无泄漏，压力表、安全阀正常，电源电动机无漏电，接地牢固，触电保护器灵敏有效。⑤吊装作业时，必须有持证的起重指挥和司索人员，严禁在吊机臂杆的回旋半径内站立停留或通过，并有专人监护。往竖井内下管时，吊钩应吊点牢靠，吊点下严禁站人并缓慢地将管子送入导轨就位，防止滑脱坠落，吊管材时当管子距导轨小于50㎝时，操作人员方可近前工作。6.1.7.2、应急措施1、路面沉降应急措施首先应从技术上和施工中确保避免路面沉降的产生和控制沉降量，在沉降发生时，采取以下措施：①在顶管通过路面根据第三方监测单位的路面沉降监测进行相应的措施调整，如超出预警值时应立即停止作业，必须找出原因，及时调整方案并采取相应措施后才可继续施工；②如沉降发生得到控制，则按调整方案继续施工。③如沉降发生不能得到控制，应停止顶管作业，马上进行注浆工作进行加固土体，地面注浆材料采用纯水泥浆，注浆压力0.5～1.0Mpa，土体加固深度为8.0m。保证路面的稳定，并邀请相关专家进行方案调整，确保路面的安全。2、触电事故、高处坠落、物体打击、机械伤害、起重伤害、交通事故应急措施根据本工程属非开挖地下施工的特点，施工工艺、施工环境复杂等实际情况，应对可能发生的触电事故、高处坠落、物体打击、机械伤害、起重伤害、交通事故类别进行辩识。56 遇触电事故、高处坠落、物体打击、机械伤害、起重伤害、交通事故人身伤害时，首先由救护小组在现场组织紧急处置或抢救，然后由现场或应急抢险小组派车或联系救护车辆在最短时间内送到昌平区医院进行救护。3、其他应急措施其他应急措施按已批准的施工应急预案实施。6.1.5、施工安全防护管理措施1．安全防护管理除了要建立健全现场施工安全生产责任制和广泛进行安全意识及纪律的教育外，要针对建筑施工的特点，加强安全技术管理工作。⑴路基安全防护：1)挖土深度超过1.5m时，应根据土质情况按规定放坡或加设支撑。开挖深度超过2m时，必须在边沿设立两道护身栏，夜间加设红色灯标志。2)槽、坑、沟边1m．以内不得堆土、堆料和放置机具。槽、坑、沟边与建(构)筑物的距离不得小于1.5m，特殊情况必须采取有效措施，并报上级安全、技术部门审批后方可施工。3)挖土时，如发现边坡裂缝或连续滚落土粒时，施工人员应立即撤离操作地点，并应及时分析原因，采取有效措施解决。4)已挖完或部分挖完的槽、坑，在雨后、解冻或复工前，应仔细观察土壤情况，如发现有裂缝、鼓包、滑动等现象，应及时排除险情后方能施工。5)如必须在雨期施工的深路基，应在距坑边1m远处挖排水沟或筑挡水堤，防止雨水灌入。坑底四周应设集水坑和引水沟，以便用抽水机将积水抽出。当基坑底部位于地下水位以下时，基坑开挖应采取降低地下水位措施。6)路基开挖应尽量不放坡。当采取挡土桩、地下连续墙时，应进行设计计算。当超过—定深度，应根据土质情况，采取拉桩、支撑或锚杆支护等措施。7)人工挖大直径，要防止土块下坠及孔下窒息。可先挖至1.5m处安放钢套筒，筒外缘填土夯实或做混凝土护壁。然后由上向下逐层挖土，每层不超过900mm，支钢模，浇筑混凝土护壁。当挖到3～5m深时，孔内应放置钢网板，并配置小型电动抽风机。在洞内操作时经常通风。⑵临时用电安全防护：1)临时用电应按有关规定编好施工组织设汁，并建立对现场线路、设施定期检查制度。2)配电线路必须按有关规定架设整齐，架空线应采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设或沿地明敷设。3)室内、外线路均应与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则应采取可靠的防护措施。4)配电系统必须采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定。开关电器应标明用途。56 各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。5)独立的配电系统应按有关标准规定采用三相五线制的接零保护系统；非独立系统可据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护。各种电气设备和电力施工机具的金属外壳、金属支架和底座，必须按规定采取可靠的接零或接地保护。在采用接零或接地保护的同时，应设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。各种高大设施必须按规定装设避雷装置。6)手持电动工具的电源线、插头和插座应完好。屯源线不得任意接长和调换。工具的外绝缘应完好无损，维修、保管应由专人负责。7)采用220V电源照明时，应按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装污电保护器。特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。使用行灯照明，其电源电压不应超过36V，灯体与手柄应坚固，绝缘良好。电源线应用橡套电缆线，不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施。8)电焊机应单独设开关，外壳应做接零或接地保护。——次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、轨道及结构钢筋回路地线。焊把线应无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。⑶施工机具安全防护：1)卷扬机、搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚。卷扬机机身固定应设地锚，传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。搅拌机使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠。停用或停电时，应切断电源。卷扬机吊笼应降至地面，搅拌机料斗应升起并挂好保险链。2)机动翻斗车行驶时速不超过5km，行车中严禁带人。3)蛙式打夯机必须两人操作。操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄应有绝缘措施。停用或停电时应切断电源。4)乙炔发生器必须使用金属防爆膜，严禁用胶皮薄膜代替。回火防止器应保持一定水量，氧气瓶不得曝晒、倒置、平使，禁上沾油。氧气和乙炔瓶(罐)工作间距不小于5m，两瓶同焊炬间的距离不得小于l0cm。严禁使用浮桶式乙炔发生器。5)圆锯、平面刨(手压刨)各种安全防护装置应齐全。凡长度小于50cra，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯裁割：砂轮机应使用单向开关，并应装设不小于180。的防护罩和牢固的工件托架，严禁使用不圆、有裂纹、磨损剩余部分不足25mm的砂轮。56 6)钢丝绳使用应石是够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准、有死弯、断股、油芯外露的不得使用；吊钩应有防止脱钩保险装置；卡环在使用时，应使销轴和环底受力。7)对于新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程。2．消防保卫管理⑴施工现场必须遵照“谁主管、谁负责”的原则，确定党领导负责保卫工作。有总、分包单位的施工现场，实行总承包单位负责的保卫工作制度，各分包单位应接受总包单位的统—领导和监督检查。⑵现场要建立门卫、巡逻护场制度。护场守卫人员要佩带执勤标志。重要工程、重点工程要实行凭证出入制度。⑶料场、库房的设置应符合治安消防要求，并配有必要的防范设施。易燃易爆、贵重、剧毒、放射性等物品，要设专库专管，严格执行领用、回收制度。⑸施工现场必须设置宽度不小于3.5m的消防车道。消防车道不能环行时，应在适当地点修建回转车道。现场要配备足够的消防器材，做到布局合理，并经常注意维修、保养。⑹现场进水干管直径不小于l00mm。消火栓处昼夜要有明显标志，配备足够的水龙带，在周围3m内干；替存改任何物品。⑺消防设施要能保证建筑物最高点的灭火需要。高压水泵及高层消火栓要随结构施工同时设置。临时消火栓要有防寒防冻保温措施。⑻严格执行用火申报审批制度，凡是电气焊及用明火处，要有灭火措施及设备，周围无易燃物．并有专人看管。⑼在施工程内不准作库房使用，进入工程的可燃材料，应按工程计划限量进入，并采取有效的防火措施。6.3、文明施工措施6.3.1、建立和健全文明施工保证体系我公司有完整的文明施工保证体系，公司、分公司两级均设有文明施工领导小组，并开展文明施工检查活动，公司每季、分公司每月进行一次文明施工地地检查评比活动，项目经理部把文明施工作为日常工作常抓不懈，项目经理部成立安全生产文明施工领导小组制定详细的文明施工责任制度。严格按《建设工程安全文明施工评分标准》（JGJ59—2011）的要求执行。56 6.3.2、施工现场的文明施工管理1、整个施工现场用砖砌临时围墙围起来，在围墙作出相应的文明施工标志和企业标志。2、采取封闭式管理。施工作业区与生活区严格分开。建立完善的门卫制度。施工作业人员佩卡上岗。未佩戴工作卡的施工人员和其它人员一律不准进入施工工地。3、保持施工场地容貌清洁。⑴、施工污水和场地雨水必须有组织排水，污水经沉砂井沉淀处理后，才允许排至场外指定地点，排水设施经常组织人员清理，以保证排水通畅。⑵、除有特殊要求的部位，其它部位做地面硬化处理，创造干净、整洁的施工环境。⑶、在工地设置吸烟处，吸烟人员必须到吸烟处吸烟。严禁随意吸烟。⑷、设立绿化带，种上花草树木，美化施工环境。⑸、建筑材料、构件、料具等必须按总平面布局堆放，并且挂上标识牌。施工作业区做到工完场清，多余材料和建筑垃圾运到指定地点整齐堆放。⑹、易燃易爆物品设立专用堆放场地，并且该场地与施工作业和人员活动场地满足安全距离。6.3.3、文明卫生管理生活区与施工作业互相分开，不能混在一起，更不允许在施工区住人。生活区设保安卫生人员，以保证生活区安全、干净。生活区设置厕所、浴室、饭堂等公共设施。厕所要设专人清扫，生活垃圾设置垃圾池，不准乱扔垃圾，垃圾池要定期清理，以保证生活区的公共卫生。6.3.4、做好施工现场防火工作1、建立安全消防制度2、配置足够的消防器材和消防水源，并且要合理布置，易引起火灾部位如钢木加工场所和放置易燃易爆物品的地方，消防器材一定经计算配备足够的消防器材。3、加强对消防器材的管理、维修和保养，经常保持完整好用。4、加强对所有人员的安全防火教育工作，从思想上提高防火安全意识，教育所有人员学会并能正确使用消防器材和一旦发生火灾时的正确对待措施。6.3.5、做好治安的综合治理工作1、在生活区设置学习室、娱乐室，给工人在工作之余进行学习和娱乐。2、建立治安保卫制度，把治安工作做好，特别是生活区工人上班后，组织治安人员巡逻和施工区在工人下班后治安人员巡逻制度，做好施工现场的治安工作。6.3.6、做好施工现场标牌管理工作1、在施工现场大门口悬挂五牌一图。56 2、各种标牌规范制作，整齐张贴。3、在工人上、下班必经之地，和作业场所悬挂安全标语，提高工人的安全意识。4、在现场设置宣传栏、读报栏、黑板报等设施，其内容要定期更换。6.3.7、加强生活设施的管理1、在生活区修建卫生的公共厕所，厕所的污水必须经化粪池处理才允许排入公共下水道。2、建立健全卫生责任制。3、提供给工人饮用水必须从当地的卫生饮用水源接到。4、施工现场设公共浴室、浴室必须是淋浴。5、生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清运出去。6、整个生活区的公共卫生设专人负责，以保持生活区经常清洁、干净。6.3.8、做好保健急救工作1、工地必须配备常用的急求医疗器材和药品。2、积极开展卫生防病宣传教育。3、在高温天气，无偿向工人提供山楂茶、绿豆水等防暑降温饮品。6.3.9、减少扰民、降低环境污染和噪音措施1、减少扰民措施⑴、整个施工现场用临时围墙围起来，采取封闭式施工，以减少对附近居民的干扰。⑵、遵守社会公德和当地法规，人人讲文明，尊重当地的社会风俗习惯。⑶、加强对工人的教育，不要对周围去干扰附近居民的生活。2、降低环境污染措施⑴、施工垃圾的倾倒，必须按当地环保部门指定的地点倾倒。⑵、施工废水和生活污水必须经处理，符合排放标准后才允许排出。⑶、建立完善排水系统，以减少水土流失。⑷、在工地大门出口设置洗车处，车辆清洗后才能出工地。⑸、废气排放必须符合环保有关规定，严禁超标排放。3、降低噪音污染措施现场施工机具要经常检查维修上油，保持运转良好，采取有效措施，尽量降低噪音强度在《建筑施工场所限值》规定的噪音限值以内。⑵、尽量不安排夜间施工，对噪声较强的施工机械和施工作业予以限制。56 ⑶、在重要的时间，如学生考试时间，做些室内的低噪音工作或者停工。6.4、保证施工期间沿线进出口畅通的措施及配合管线施工的技术措施协调场外工作，创造良好环境，避免施工受干扰，确保工程顺利进行。①.制约和影响施工生产的因素很多，内部外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目工程部设专人联系，协调对外工作。②.走访当地村民，并根据南宁市和建规委的有关规定，征求村民的意见，合理调整和安排现场的施工计划，确保施工不扰民。③.和消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系，做到现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。④.积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中出现的各种问题。6.5、安全文明施工违约承诺我司承诺在本工程中安全文明施工，如因我公司的原因发生安全事故，责任由我司承担，与业主无关。施工过程中如果文明施工达不到有关规定的要求，我公司愿意接受有关部门的处理，并彻底整改达到要求。（7）、新技术应用和节约投资建议7.1、新技术应用我公司在新技术、新工艺等方面，与国内外保持良好的联系，在广泛应用新技术的同时，不断涌现出新结构和新产品。继完成提高整机可靠性任务之后，技术发展的重点在于增加产品的电子信息技术含量，努力完善产品的标准化、系列化和通用化，改善驾驶人员的工作条件，向节能、环保方向发展。由于工程机械涉及的机种较多，这里重点以轮式装载机（以下简称“装载机”）为例，就其技术现状、新技术和新结构，做简单介绍。56 1装载机新技术与新结构为了提高装载机的作业生产率，各生产厂商在广泛采用新技术、新结构的同时，经过不懈地努力，相继研制出许多超强功能的系统。现列举如下：1）行驶平稳性控制系统———在动臂举升油缸液压回路中增加一个蓄能器，以衰减工作装置在机器行驶过程中产生的振动，减少装载机的颠簸。2）附着力控制系统———在每个车轮上安装一个速度传感器，自动将所需的制动力施加到车轮上，并将扭矩传给与之紧密相连的车轮，便于装载机直线行驶及转向。3）动力电子控制／管理系统———根据传动装置及液压系统的工作状态，自动调节发动机输出功率，以满足不同作业工况的需要，提高燃料的经济性。4）发动机自动控制系统———当装载机处于非作业工况时，自动降低发动机转速，减少燃料消耗及发动机噪音。5）关键信息显示／管理系统———采用网络通讯技术，在办公室的控制中心实时监控装载机的作业状态，据此向司机提供基于文字提示的精确的故障诊断信息。6）转向变速集成控制系统———取消传统的方向盘和变速杆，将转向与变速操纵装置集成为一个操纵手柄，并采用简单的触发式方向控制开发和选挡用的分装式加速按钮。利用肘节的自然动作左右扳动操纵杆，实现转向；利用大拇指选择按钮，实现前进与后退、加速与减速行驶。7）销轴润滑系统———能为工作装置上的所有销轴提供为期200h的润滑服务，并使销轴的润滑作业易于完成。8）舒适驱动控制系统———其目的是提高司机的舒适性，帮助长时间进行作业的司机减轻劳累，保持作业效率。9）负载感应变速系统———根据负载状态，自动调节车速及发动机飞轮扭矩，实现高速、小扭矩或低速、大扭矩的动力输出。10）计算机故障诊断系统———通过控制面板上的指示灯、听觉与视觉相结合的报警信号，提醒司机可能潜在的故障隐患。这样，司机只管全神贯注地工作而无需不断查看仪表读数。11）负载自动稳定器———采用一对钢膜氮气蓄能器，安装在前车架中，与工作装置液压系统联通。当作业或低速行驶时，系统自动断开；当车速超过4．8km／h时，由电子速度开关控制的电磁阀自动开启，蓄能器吸收工作装置液压系统的振动与冲击载荷，提高了操作的稳定性、安全性和舒适性。12）自动运输控制系统———降低机器在凹凸不平路面上的振动，提高驾驶舒适性和作业效率。安装此系统，最高车速达38km／h。13）燃油／空气比例控制系统———提高燃料的利用率，确保发动机排出的废气符合环境控制法规要求。14）计算机监控／管理系统———56 连续监控／管理装载机数十项性能指标参数，在遇到突发或紧急情况时，很容易通过液晶仪表显示、听觉与视觉相结合报警信号，提醒驾驶人员注意。15）装载量称量系统———自动称量并显示铲斗的净装载量，测量误差小于3％。16）面板控制系统———采用声、光、电及数字显示的控制面板，实现装载机仪器与仪表的报警与监控。17）油泵电子管理系统———自动监控油泵的运行状态。18）柴油发动机先进管理系统———燃油喷射控制及维护发动机最佳性能的电子控制模块，亦可与监测系统进行通信，当发生故障时提醒司机注意。Cat3516B型发动机装备有此模块。19）先进的转向系统———替代传统的方向盘和控制手柄，安装在WA1200型上。2安全、舒适、可靠驾驶室将逐步实施ROPS和FOPS设计方法，配装冷暖空调。全密封及降噪处理的“安全环保型”驾驶室，采用人机工程学设计的司机座椅可全方位调节，以及功能集成的操纵手柄、全自动换挡装置及电子监控与故障自诊断系统，以改善司机的工作环境，提高作业效率。大型工程机械安装有闭路监视系统以及超声波后障碍探测系统，为司机安全作业提供音频和视频信号。微机监控和自动报警的集中润滑系统，大大简化了机器的维修程序，缩短了维修时间。如卡特彼勒公司的F系列装载机日常维修时间只需3．45min。目前，大型工程机械的使用寿命达2．05万小时，最高可达2．5万小时。3节能与环保为提高产品的节能效果和满足日益苛刻的环保要求，国外工程机械公司主要从降低发动机排放、提高液压系统效率和减振、降噪等方面入手。目前，卡特彼勒公司生产功率为15～10150kM的柴油发动机。其中6缸、7．2升、自重588kg、功率为131～205kW的3126B型环保指标最好，满足EPATierⅡ和EUStageⅡ排放标准。卡特彼勒3516B型发动机装有电子喷射装置及ADEM模块，可提高22％的喷射压力，便于燃油完全、高效燃烧，燃烧效率可提高5％，NoX下降40％，扭矩增加35％。个别厂家生产的工程机械产品，机外品噪声已降至72dB（A）。7.2、节约投资建议降低工程成本的途径，主要有以下三个方面。第一、提高机械设备利用率。（1）建立和健全机械设备维修保养制度，做好机械设备的维修和保养，严格执行合理的操作规程，克服不按操作规程使用和无人负责现象，使机械设备经常处于完好状态。（2）开展技术革新和技术革命，将各工种工程的施工机械配套成龙，不断改进机械设备。如将专用机械设备改为多种用途，一机多用，充分发挥机械设备的作用。56 （3）加强机械设备的计划性，做好机械设备的平衡高度工作，选择与施工对象相适应的机械设备，防止“多要少用”、“早要迟用”、“大代小用”，消灭停工窝工，最有效地最充分地利用各种机械设备。（4）加强机械操作人员的培训工作，不断提高机械操作人员的操作技术。（5）正确处理与协作施工单位之间的关系。第二、提高劳动生产率。为了不断提高劳动生产率，我司将加强班组建设，做好思想政治工作，促使企业员工自觉遵守劳动纪律，充分利用工时，深入开展群众性的技术革命和技术革新运动，将施工机械配套成龙，在各个工种工程实现机械化施工。随着机械装备情况和施工工艺等变化，及时调整劳动组织，合理调配劳动力，减少窝工浪费，并能很好地组织冬季施工和雨季施工，摆脱气候影响，延长年度作业天数，同时加强技术教育和培训工作，提高工作的技术水平和操作的熟练程序，做好劳动保护工作，不断改善劳动条件，合理布置施工现场，减少材料、构件二次转运用工，正确处理各个工种工人之间的关系，搞好前后工序之间的协作，节约劳动力。第三、减少工程返工损失。工程返工，就会造成人力物力的浪费。在本项目中我司，采用先进地施工工艺和操作方法，严格按施工验收规范执行工程质量检查验收制度。同时，严格按图纸施工，质量要达到施工验收标准7.3、违约责任承诺我公司如有幸中标，郑重承诺将严格按照招标文件要求及采用以上的新技术应，按质、按量完成施工任务，并提高施工质量达到合格。对新技术编制安全生产施工方案，如新技术可能产生的一定风险我公司负责，否则将按照双方施工合同有关条款接受处罚。（8）、关键施工技术、工艺及工程项目的重点、难点和解决方案本工程中，顶管主要用于顶管横过马路的污水管，顶管的施工技术难度高是本工程的控制点。8.1、顶管施工技术及工艺8.1.1、顶管工作井的设置工作井的位置设置遵循如下原则：①应利用管线上的工艺井；②应考虑排水、出土和运输方便；56 ③应远离居民区和高压线；④应尽可能避免地上或地下的管线、构筑物、树木等；⑤工作井的数量不宜过多，以降低工程建设成本、缩短工期。8.1.2、工作井施工8.1.2.1、工艺流程刃脚支设垫层施工开挖基坑测量放线平整场地沉井封底沉井下沉沉井预制制沉井上部结构施工浇筑底板混凝土8.1.2.2、测量放线及基坑开挖用全站仪测放工作井位置及沉井壁的位置。用反铲挖机开挖基坑，人工挖探管线配合。8.1.2.3、铺砂垫层在刃脚处铺设砂垫层，砂垫层：采用500mm厚中、粗砂垫层，砂垫层应分层铺填、夯实，用水准仪找平。8.1.2.4、井壁制作本工程沉井制作采用一次制作一次下沉。1、井壁模板支设井壁模板采用钢组合式定型模板或大模板组装而成，内外脚手架与模板系统要分离，各自成系统，以免由于下沉造成破坏。模板加固采用Φ16mm对拉螺栓＠1000mm紧固加焊止水片。混凝土壁施工缝埋设钢板止水带，井壁模板在支设过程中要注意收口，以免上大下小。沉井壁上有Φ1500预留洞，制作时在洞口预埋穿墙管，穿墙管内事先填埋经夯实的粘土。2、井壁钢筋绑扎沉井水平钢筋采用帮条焊接，竖向钢筋采用竖向电渣压力焊，接头按设计或规范要求错开，内外钢筋要设钢筋支撑，每1.5m不少于一个。井壁预埋插筋要有加固措施。3、井壁混凝土浇筑(1)沉井刃脚及筒身混凝土的浇筑应分段、对称均匀、连续进行。以免造成地基不均匀下沉而导致沉井倾斜、裂缝。(2)浇筑的筒身混凝土应密实，外表面平整、光滑。有防水要求时，支设模板穿墙螺栓应在其中间加焊止水环；筒身在水平施工缝处应设凸缝或设钢板止水带，突出筒壁部分应拆模后铲平以防水。56 8.1.2.5、沉井下沉1、沉井下沉前应进行结构外观检查，检查混凝土强度及抗渗等级，根据勘测报告计算极限承载力、分段摩阻力及下沉系数，作为判断各阶段是否出现突沉以及确定下沉方法和采取相应措施的依据。2、下沉前应分区分组依次对称同步的抽除（拆除）刃脚下的承垫木和砖垫座，每抽出一根垫木后，在刃脚下立即用砂、卵石或砾砂填实。3、沉井下沉采取排水下沉。开挖采用机械开挖，人工辅助配合，卷扬机吊运施工，将挖出的土用载重汽车随挖随运至指定地点。4、小型沉井，挖土多采用人工或风动工具；大型沉井,在井内用小型反铲挖土机挖掘。挖土须分层、对称、均匀地进行，由沉井中间开始逐渐挖向四周，每层高0.4～0.5m,沿刃脚周围保留0.5～1.5m宽的土堤,然后沿沉井井壁，每2～3m一段向刃脚方向逐层全面、对称均匀的削薄土层，每次削5～10cm，当土层经不住刃脚的挤压而破裂，沉井便在自重作用下均匀垂直挤土下沉，使不产生过大倾斜。各仓土面高差应在50cm以内。5、沉井下沉采用排水挖土下沉：设明沟、集水井排水，在沉井内离刃脚2～3m挖一圈排水明沟，设3～4个集水井，深度比开挖面低1.0～1.5m，沟和井底深度随沉井挖土而不断加深。在井壁上设离心式水泵或井内设潜水泵，将地下水排出井外。6、筒壁下沉时，外侧土会随之出现下陷，与筒壁间形成空隙，一般于筒壁外侧填砂，保持不少30cm高，随下沉灌入空隙中，以减少下沉的摩阻力，并减少了以后的清淤工作。7、沉井下沉出现倾斜，如调整挖土仍不能纠正时，可加荷调整，但若一侧已到设计标高，宜采用旋转喷射高压水的方法，协助下沉进行纠偏。8、在沉井外壁周围弹出水平线，四角作出轴线标志，在下沉过程中每班观测三次，随时掌握分析观测数据，提供纠偏数据。9、沉井下沉接近设计标高时，应加强观测，每二小时一次；为防止超沉，可在四角或筒壁与底梁交接处砌砖墩或垫枕木垛，使沉井压在砖墩或枕木垛上，使沉井稳定。8.1.2.6、沉井封底沉井下沉至设计标高，再经2～3天下沉稳定，或经观测在8h内累计下沉量不大于10mm，即可进行封底。封底前应先将刃脚处新旧混凝土接触面冲洗干净和打毛,对井底进行修整使之成锅底形,由刃脚向中心挖放射形排水沟,填以卵石作成滤水盲沟,在中部设2～3个集水井与盲沟连通,使井底地下水汇集于集水井中用潜水电泵排出,保持水位低于基底面0.5m以下.56 封底一般铺一层150～500mm厚卵石或砂石层,再在其上浇底板混凝土垫层,在刃脚下切实填严,振捣密实,以保证沉井的最后稳定,达到50%强度后,在垫层上铺卷材防水层,绑钢筋,两端伸入刃脚或凹槽内,浇筑底板混凝土。混凝土浇筑应在整个沉井面积上分层、不间断地进行，由四周向中央推进，并用振动器振捣密实，当井内有隔墙时，应前后左右对称地逐孔浇筑。混凝土养护期间应继续抽水,待底板混凝土强度达到70%后,对集水井逐个封堵.封堵方法是将集水井中水抽干,在套管内迅速用干硬性混凝土填塞并捣实,然后上法兰盘用螺栓拧紧或四周焊接封闭,上部用混凝土垫实捣平。8.1.3、沉井的成品保护沉井下沉第一节混凝土应达到设计强度的100%，其上各节达到70%以后方可开始下沉。所有预埋插筋要满足设计要求，钢筋弯折应以大弧度完成。对沉井沉降观测点，下沉前做好上移工作，对水准控制点，坐标控制点做好保护工作。沉井垫架拆除、下沉系数、封底厚度和封底后的抗浮稳定性，均应通过施工验算，满足设计要求，避免使沉井出现裂缝、不能下沉或上浮。沉至接近设计标高应加强测量观测、校核分析工作，下沉至一定深度，停止挖土和井内抽水，使其完全靠自重下沉至设计标高或接近设计标高。8.1.4、接收井、检查井接受井与工作井均为钢筋混凝土结构、沉井法施工。工作井与接收井施工期间为施工用井，施工完毕后根据相应管径增加流槽，浇筑顶板，砌井筒，使用期间为检查井。8.1.5、顶管施工沉井底板砼强度达到砼设计强度的50%后，根据顶管设计高程及轴线预埋钢制导轨，上放顶管设备、液压千斤顶，坑上架设龙门架起重设备，液压油箱及动力设备（液压千斤顶两只,每只不小于200吨,起重设备为3吨慢速卷扬机起升吊）。8.1.5.1.施工准备及方法顶管施工前应认真熟悉图纸,然后进行顶管轴线的定位,工作坑的放样及进行高程测量。根据己施放轴线及平面位置，预埋导轨。导轨用100×50×3毫米工字钢外露1.0厘米，两轨间距为0.70米。轨道安装完毕后即进行顶管设备、液压千斤顶的安装调试,同时在沉井上架设龙门架起重设备、液压油箱及动力设备的安装。待砼底板强度达到设计要求的强度后开始进行管道顶进。56 8.1.5.2.管道顶进采用人挖机顶的方法进行，安放第一节顶管时应认真复核管道轴线、高程，准确无误后方可开始进行管道顶进。控制点应设在不易扰动，视线清楚，方便核对的地方，并加以保护。1、工艺流程围挡→人工挖顶管坑上半部土方和支撑→搭平台、支立四角架及起重设备→挖下半部土方和支撑→安装顶管设备→顶管→砌井→拆撑还土→管道清理与打口。2、施工测量工程开工前先进行现况管线调查，复核管线的位置与高程。顶管测量人员均持证上岗。现场使用的水准点闭合后方能使用。3、后背安装⑴后背贴紧墙壁用钢筋混凝土浇注,尺寸为2m×2m×400mm，然后加2m×2m×50mm钢板贴紧墙壁，后背平面要求垂直于管道中心线。⑵顶力设备为300t油压千斤顶，行程L=700mm。根据顶力计算，安装2台千斤顶，与管道中心线对称布置。顶管施工时，顶力不超过5000KN。4、导轨安装导轨使用140槽钢，经计算D=1000钢筋混凝土管导轨宽度为700mm，导轨高程用顶管坑内的水准点测设。钢制导轨底部和两侧用槽钢焊接固定。5、管前挖土与顶进施工顶管偏差高程控制在+1cm、-2cm，平面中心线控制在3cm左右。⑴管前挖土长度：本工程中规定管前挖土长度以30cm为宜，最多不能超过50cm。⑵关于管周围的超挖：本工程管顶以上允许超挖3cm，一定保持管壁与土基面的吻合。⑶首节管下到导轨上应测量其高程、中心是否符合要求，确认合格后方可顶进。首节管入土后，每顶进100cm要激光尺测量中心高程一次，及时、细致操作，防止出现偏差。⑷工作坑内设的两个进行校核的水准点、中心点，施工时应对其妥善保护，防止碰撞。⑸顶进时昼夜三班不间断施工，防止因中途停置而导致摩擦力增加，造成顶进困难。⑹当遇下列情况时，应停止顶进，迅速采取措施处理：管前方发生塌方或遇障碍物时；后背倾斜或严重变形；顶铁发生扭曲变形现象；错位偏差太大，且校正无效；顶力较预计增大，超过管口许可承受的能力。6、顶管测量记录⑴56 在顶进过程中，管道一直处于动态，加强顶进施工中的动态管理，是提高顶进质量的首要保证。顶进施工记录则是反映管道在顶进过程中动态情况的依据，因此，应认真填写顶进施工记录，做好交接班，掌握顶进的动态，做到情况明、问题清、有对策、处理及时。⑵顶进中每班必须如实填写记录，记录中应包括顶进长度、土质情况、顶力数值、每次的测量记录、校正情况、机械运转情况及其它注意事项。⑶认真执行交接班制度，交接时当班的负责人必须向接班负责人交清记录，并说明在顶进操作中所出现的问题及处理情况。⑷整个施工段的顶进分阶段的进行自检，不可等到全段顶完再全面检验。日常的顶进原始记录（交接班记录），只反映了当班的情况，但顶进的管道在动态过程中的变化情况则应掌握，所以每顶进一节管时即全面检验一次施工质量，存在的问题应在继续顶进中得到解决。⑸顶管记录由质量检查人员每日收集一次，并将顶进质量及时向项目经理汇报。7、清理收尾顶管工作完后，组织力量对管道内和井内进行清洗。拆除临时砖挡墙，浇注流槽和二次砼安装盖板、土方回填、恢复到自然地坪标高。8、顶管质量要求顶进不偏移，管节不错口，管底坡度不得有倒落水。顶管接口环应对正管缝与管外周密贴，管端垫板粘牢，不脱落。管节不裂，不渗水，管内不得有泥土，建筑垃圾等杂物。 8.1.6、检查井施工一、施工流程：铺设垫层砼→浇基础砼→管顶面以下侧墙砼浇筑→流槽→管顶面以上砼浇筑→踏步安装→预制砼盖板安装→预制砼井筒安装→井盖安装。二、主要施工1、钢筋 ①钢筋的加工、存放 钢筋的加工成型严格按照图纸的尺寸及要求编制钢筋下料单并按其要求加工。 钢筋在加工成型之前进行调直及防锈清理，确保钢筋表面的洁净。 钢筋成型后，挂牌注明所用部位、型号、级别，并分类码放整齐。 成型的钢筋一般暂存在加工厂内；施工中按照施工计划以及施工现场的要求分批运至施工现场，施工现场只能少量地暂存工程急需的成型钢筋。 运至现场的钢筋要码放整齐、挂号标志牌，底部垫方木与地面保持距离。56 ②绑扎、安装 钢筋的现场绑扎及安装严格按照设计图纸的尺寸及要求进行。井室底板钢筋的定位必须弹线。 架立筋：井室底板、顶板架立筋按1000mm间放，以此控制上、下层钢筋间距。 严格控制钢筋保护层，在模板与钢筋之间设置水泥、砂配比与所浇筑混凝土配比相同的水泥砂浆垫块。，垫块数量不得小于2块/m2。  绑扎时铺板作业，严禁踩踏绑扎完毕的钢筋。钢筋安装时接头的位置及数量，符合国标验收规范及规定。 井室底板及顶板同一截面内接头相互错开，其数量不得大于50%，墙体同一截面内接头必须相互错开，其数量不得大于25%。 2、脚手架 检查井施工时，在其周围事先支搭钢管脚手架。坐落于肥槽上的脚手架用碗扣式钢管系列脚手架系统支搭，采用单排架。脚手架底部设立杆可调座，支腿下垫50mm大板，大板宽不小于200mm。脚手架内侧距结构墙皮700mm，架宽900mm，其立杆间距900mm，横杆间距1200mm。支搭时设碗扣式斜杆，脚手架上部设有高度横杆间距600mm，作为护栏。 3、混凝土①浇筑顺序井室混凝土浇筑顺序：垫层混凝土 → 基础混凝土 → 侧墙混凝土。②浇筑方法 井室垫层及基础混凝土采用灰溜子下灰浇筑；侧墙及顶板混凝土采用泵车下灰浇筑。 浇筑前进行吹仓工作；在非冬季施工时用清水湿润；在浇筑混凝土时施工队组严格控制下灰速度，不得大于1.0m/h； 混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣，振捣时振捣棒采用一字式下棒，移动间距不大于作用半径的1.5倍； 混凝土养护工作设立专人执行，在非冬季进行浇水养护；冬施期间，覆盖塑料布和防火草帘以达到保温。 4、模板  ①模板支撑体系 模板采用轻型组合钢模板，采用厂家订购。在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条与模板内表面平齐。紧固采用φ48钢管扣件，钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓，钢管扣件支撑，严格按有关检验程序进行内部验收。 ②模板安装 56 所有模板均采用现场拼装。模板组装好就位前在表面涂刷脱模剂并涂刷均匀且不能过厚。 模板的安装严格按照模板配板设计的要求实施，操作按照《市政工程施工技术规程》执行。 ③模板的拆除 拆除期限的规定：侧模在混凝土强度能保证井体不因拆模而出现缺棱掉角现象时方可拆除。模板拆除后涂刷机油，选择平整的场地分类码放。模板的部件分类清点验收堆放有序，及时清理及修理。5、砌体工程砌体所用标准砖须先浇水湿润。在混凝土基础上砌砖时，先清扫凿毛基础，并用水冲刷干净，然后在基础面上铺一层10mm厚座浆，再压砖砌筑。砌砖时，严格按一铲灰、一块砖、一揉挤法砌筑，禁止用灌浆法砌筑。实心砌体采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，并填满砂浆。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，厚度以10mm为准。竖缝采用挤浆或加浆方法，不得出现明缝，严禁用水冲浆灌缝，控制厚度为10～12mm。砂浆采用机械拌合，拌合时间不少于2min，随拌随用，砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆，座浆、抹三角灰、流槽抹面均采用1：2防水水泥 砂浆。水泥砂浆抹面一般分两道抹面，第一道砂浆抹面后，将表面搓成粗糙面或划出纹道。待砂浆收水后抹第二道砂浆，再用木板搓平，最后抹光，保证砂浆密实，光洁美观。检查井爬梯按设计图纸要求设置，做到安装牢固、灌浆密实。 6、检查井周的回填土。（1）、现浇砼水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与浇注井体同步回填。 （2）、井周50cm宽范围内的回填材料，均应采用无砂大孔混合料或低标号混凝土,并振捣密实。故本设计在排水检查井(井室、井室盖板、井筒周边)50CM范围内应全部回填C10无砂大孔混合料（配比425#水泥：石头：水=0.244:1.02:0.05）,并振捣密实。  8.1.7、排水管道严密性试验本工程中污水管道，回填土前应该采用闭水法进行严密性试验。1．试验管段按井距分隔，带井试验。在浇筑管座2天后，便开始闭水。2．管道闭水试验水头应符合下列规定：1）当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；2）当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；3）当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；4）闭水试验装置如下图：56 3．试验按《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268）第10.3节方法进行，验收标准按《市政排水管渠工程质量检验评定标准》执行。具体做法如下：1）管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。2）闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室限制＜2m（但不得＜0.5m时，其允许渗水量可按：水位＜2m的允许渗水量=√H/2×允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m）。3）闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行，4）对渗水量的测量时间≮30min。实测渗水量按下式计算q=W/T•L。q―实测渗水量（L／min•m）W―补水量（L）T―观测时间（min）L―试验段长度（m）允许渗水量D=1200，70m3/d•km、D=1500，93m3/d•km。56 8.3、道路施工本工程中的道路工程，主要是恢复污水管施工破除的水泥砼路面。路面结构同原路面，根据设计图纸及现场勘察，原路面结构为水泥砼路面。路面板及新旧路联接板均采用C35砼，5%水泥稳定层厚度为40cm，水泥砼路面板厚为22cm。8.3.1、旧路处理1、原砼板块的边角部位破碎、边界弯曲不齐，在路面修复前应采用机械切边缝，凿除破损部分，打成规则的垂直面。如有钢筋时，应注意不能切断钢筋。2、水泥砼路面板如因污水管施工破除了三分之二以上的，则应将余下的水泥砼路面板整块凿除，重新浇注水泥混凝土，其强度不应小于旧水泥混凝土的强度，本工程中采用C35砼。8.3.2、水泥稳定碎石层施工在污水管坑回填、压实并验收合格后，即可进行水泥稳定碎石层的施工，水泥稳定碎石层的施工的厚度为40cm，采用32.5级普通硅酸盐水泥。（一）施工工艺流程56 运输不合格是否合格混合料搅拌稳定层是否完成检平、碾压土路基验收养护测量放样找补整型碾压下一工序摊铺混合料检测4、5%水泥稳定层摊铺（1）对污水管基坑回填土路基进行验收，合格后才进行水泥石屑稳定层的摊铺。摊铺时气温在+8℃以上和非雨天才能进行施工。（2）施工前根据稳定层的设计厚度用边桩拉横断面线，6%水泥稳定层分两层摊铺，每层摊铺的虚厚度20～25cm。摊铺主要采用机械进行，人工配合找平及成拱。在摊铺机无法工作的部位，如井位四周、挡土墙边等，采用人工摊铺，人工摊铺的虚厚度每层控制在10～15cm，并用打夯机夯实。（3）松铺的厚度根据松铺系数（1.3～1.35）×稳定层厚度定。5、5%水泥混合料碾压（1）混合料摊铺、整平后，立即使用压路机进行压实。碾压遵循“先轻后重，先边后中，先慢后快”的原则，并在水泥终凝前完成。即先用8t压路机对路基进行稳压，稳压次数2遍，再用12t的压路机碾压6～8遍。碾压速度先慢后快，头两遍的碾压速度为1.5～1.7km/h，后6～856 遍为2.0～2.5km/h。相邻碾压的轮迹每次重叠的宽度为1/2后轮宽。碾压的顺序由两侧向路中推进，先压路边两三遍后逐渐移向中心。并检测横断面及纵断面高程。如因修复路面宽度无法满足压路机作业的要求，则采用小型压路机进行碾压，碾压密实度按规范要求。（2）碾压过程从稳压至碾压成型，设置施工警示牌，禁止一切车辆驶入稳定层施工范围。（3）若碾压中局部有“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压实。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实度大于设计规定值，抗压强度＞4.5MPa。（4）若分段进行施工，衔接处留一段不压，供下一段施工回转机械之用。（5）接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留50cm不碾压，待重新连接铺筑后一并压实。6、养护摊铺完压实度达到要求后，即采用淋水养护。若分两层摊铺，底层水泥稳定层碾压完后，底层铺筑碾压完成后撒水养护24小时再铺筑上层水泥稳定层。整个基层完成后，如平均气温低于15℃，养护期为7天，平均气温高于15℃，养护期为3天，期间禁止车辆驶入。7、基层的质量标准项目允许偏差检验频率检查方法密实度≥95%每1000m2检1点灌砂法、重型击实平整度10mm每20m2检1点用3m直尺量取最大值厚度±10mm每50m2检1点挖验测取宽度不少于设计值每40m2检1点用钢尺量中线高程±20mm每20m2检1点用水准仪测量横坡±20mm、±0.3%每20m2检1点用水准仪测量8、质量控制点（1）稳定层的压实控制最佳含水量根据试验段确定，施工时严格控制最佳含水量，避免过干或过湿；碾压后检查密实度，发现达不到要求的补压。56 （2）稳定层的坡度控制根据设计横断面进行拉线，避免目测，稳压时不平的地方局部补料找平。8.3.3、水泥砼路面施工在5%水泥稳定层养护并经验收合格，即进行水泥砼路面的施工。水泥砼采用C35商品砼，路面水泥砼的厚度为24cm。考虑到本工程水泥砼路面施工的宽度较小，难于满足机械摊铺的要求，水泥砼路面采用人工摊铺。一、水泥砼路面施工工艺流程稳定层验收测量放样稳定层验收装设传力杆水泥砼摊铺与振捣密实安装模板整修表面接缝施工养生与填缝合格商品水泥砼二、主要施工方法1、施工准备根据施工图纸及现场情况，复测平面和高程控制桩，定出恢复路面中心、路面宽度和纵横高程等样桩。56 基层检查和修整。检查基层的宽度、路拱标高、表面平整度和压实度是否符合要求。如不符合要求及时修整。水泥砼混合料摊铺施工前，必须清理基层表面，并充分洒水湿润，以防水泥砼底部水分被干基层吸食，影响成型质量。提前联系砼供应商，投入足够的砼运输车辆，确保砼路面摊铺工连续进行。2、安装模板（1）采用钢模板，如相临板为原路面板则在中间设置厚为1cm的塑料泡沫。（2）按放线位置把钢模板放在基层上，在钢模板的两侧用铁钎打入基层以固定模板。（3）模板顶用水准仪检查标高，不符合要求时要及时调整，在施工过程中，要经常检查模板平面和高程，严格控制。（4）模板底与基层间局部出现的间隙用水泥砂浆填塞，以防漏浆。在浇筑砼前，在模板的内侧涂刷煤油作为防粘剂。3、装设传力杆（1）模板安装好后，按设计图纸要求在胀缝和缩缝位置安设传力杆。（2）在嵌缝板上预留圆孔，嵌缝板上设木制或铁制压缝板条，其旁再设一块胀缝模板，传力杆从嵌缝板上预留圆孔传过，并将传力杆的两端固定在钢筋支架上，支架脚插入基层内。4、水泥砼摊铺与振捣（1）采用C35商品砼，用水泥砼搅拌运输车运至施工现场。（2）水泥砼摊铺前对商品砼进行严格的检查，检查其坍落度、离析情况，出厂时间及到达施工现场时间等，满足要求后方可开始摊铺。（3）路面板的厚度为22cm，采用一次性摊铺。（4）混合料均铺后用平板式振捣器、插入式振捣器和振动梁配合作业对混合料进行振捣。在靠边角位置先用插入式振稻器振捣，然后平板式振捣器或振动梁全面振捣。（5）振捣器在每一位置振捣的持续时间以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振，一般控制在10~15s范围内。（6）在平板式振捣器作业完成后，将振动架放在侧模上，沿摊铺面振动拖平，最后再用直径为15~100mm钢管进行滚压，使表面平整并泛水泥浆。5、表面修整用滚筒滚压方法使路表面平整、提浆后，即开始进行表面修整。表面修整时，先用大抹子反复粗抹找平，再用铁抹板拖抹，小抹子精平，最后用拖光带横向拖几次，个别部位再用小抹子精抹找补，直至达到平整读要求。56 水泥砼初凝至终凝的时间段内，在抹平的砼表面上沿垂直路中心的横坡方向进行压纹，深度为1~2mm，压纹应顺直、间距均匀，大小以达到表面粗糙色泽一致为宜。6、接缝施工（1）胀缝胀缝按设计设置。当胀缝一侧砼浇筑完后，取掉胀缝模板再浇筑另一侧砼，钢筋支架浇在砼内不取出。压缝板条使用前涂刷脱模剂，在砼终凝前将压缝条取出，并在缝隙内浇灌填缝料。（2）横向缩缝根据原路面板情况设置横向缩缝，横向缩缝采用切缝机切缝法进行施工，当砼的强度达到设计强度的25%~30%时，即可进行切缝。在施工过程中注意掌握锯缝时间，避免过早锯缝引起槽口边缘损坏，锯缝的形式如下图示：7、养生与填缝①、养生1、在砼板做面完成后及时进行养生，用麻袋覆盖于砼板表面，均匀洒水，以使砼表面保持湿润状态。当混凝土抗拉强度达到设计强度的80%时，可停止养生。②、填缝砼养护期满后，及时填缝。填缝前，用压缩空气彻底清除缝中的杂质，然后按设计要求的填缝料进行灌缝。8、新旧路面驳接处理在新旧路面板间须做特殊处理，以保证新旧水泥砼板不出现错台、开裂等现象。在新旧路面板处设置长为60cm，与水泥稳定层等厚的现浇C35砼板作为新旧路连接板。见下图：56 9、冬季施工（1）用高标号硅酸盐水泥，并适当加早强剂或增加水泥用量，水灰比不应大于0.45。（2）在混凝土浇筑完成后，应在其面层覆盖蓄热保温材料。8.3.4、侧、平石铺设（一）施工工艺流程测量放线浇注侧、平石底座砼安砌侧、平石检查侧、平石养护合格（二）主要施工方法1、本工程中侧、平石主要设置于绿化分隔带侧缘石及平缘石。测放绿化分隔带边线和高程，按设计边线定出侧、缘石边桩，直线部分桩距为10～15m，曲线部分为5～10m，路口转弯弧位为1～5m，在边桩测放侧平石的高程。2、侧石安装56 先检查侧石的质量，合格的方可采用。侧石铺筑前先挂线，在稳定层上浇筑侧石底座砼，砼找平后安砌侧石，安砌时卧底砂浆虚厚2cm，内侧上角挂线，让线5cm，缝宽1cm。经校核边线及高程无误后，勾缝并浇侧石后背砼，并用振棒振捣至密实。安砌时卧底砂浆虚厚2cm，内侧上角挂线，让线5cm，缝宽1cm。经校核边线及高程无误后，向前施工。3、平石安装按设计标高浇筑平石底座砼，平石按路面横坡斜向侧石，进水口两侧的平石稍为倾向进水口以利排水。4、侧、平石铺砌后淋水养护三天。5、侧、平石铺设质量要求：项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数直顺度10100m1拉20m小线量取最大值相邻块高差320m1用尺量缝宽±320m1用尺量侧石顶面高程±1020m1用水准仪具测量8.4、季节性施工措施8.4.1、冬季施工措施1）、及时收集气象信息，防止寒流突然袭击。2）、冬季施工，现场应备好防冻保暖物品，如防冻剂、草包等，临时自来水管应做好防冻保暖工作。3）、砼工程的冬季施工：⑴、砼的配制和搅拌：水泥优先采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于32.5级；砼所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物；优先采用加热水的方法进行搅拌，骨料不加热，水加热到100℃。投料顺序为先投入骨料和已加热的水，再投入水泥。砼搅拌前，应用热水冲洗搅拌机，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。⑵、砼拟采用掺无氯盐类防冻剂，用一层草袋加一层塑料薄膜覆盖，延迟拆模的蓄热法施工。⑶、砼的运输和浇筑：浇筑前应清除钢筋上的冰雪和污垢；运输和浇筑砼用容器应具有保温措施。⑷、砼养护：砼浇筑完人工整平后，首先铺上一层塑料薄膜，然后在其上覆盖一层稻草（约10cm厚），最后再盖上一层彩条布，形成三层覆盖。待砼终凝后，把砼表面上三层覆盖物撤除后，直接在砼表面上覆盖稻草层用热水养护连续进行。4）、砖砌体冬季施工⑴、不得使用水浸受冻的砖，砖在砌筑前，应该清除冰霜等冻结物。⑵56 、对砌筑好的砌体要覆盖、保温，避免受冻。在解冻期应对砌体进行观察和检查，当发现裂缝、不均匀下沉等情况时，应分析原因，并立即采取措施，消除或减弱其影响。⑶、砌体采用掺盐砂浆法施工，掺盐量应符合有关规范要求。⑷、石灰膏要防止受冻，冰冻脱水的石灰膏不能使用。⑸、砌筑砂浆搅拌时间应比常温搅拌时间增加0.5～1倍，砂浆要随拌随用。5）、钢筋工程冬季施工焊接钢筋时要设置遮挡，不得接触雨雪，防止钢筋冷脆。8.4.2、雨季施工措施雨天施工必须保证工作井内不能进水，以确保人身和机械设备的安全，工作井边上搭设防雨棚，以使施工正常进行。坚持每天收集天气预报气象资料，合理调度安排施工进度，抢时间，抓空歇。雨、雪天不进行接口施工，确需施工时，应沿沟槽搭设防雨棚，以使工作正常进行。正在进行的混凝土浇筑或砌砖工程遇雨时应搭设防雨棚。应配备潜水泵，放置于每段沟槽的最低处，以备降排基坑内的水。遇台风季节停止一切室外作业活动。工程材料及施工设备安置妥当。8.5、地下管线及其他地上地下设施的加固措施1）、施工前要求建设单位尽可能的提供本工程施工用地范围内的各种供水、排水、污水处理系统，通信、人防设施的管线范围、大小、走向等详细资料，并绘制管线分布图以便指导今后的施工，也可寻求有关部门的帮助。2）、进行基坑开挖前，应结合探槽情况对开挖范围内的管线进行标示，并以挖掘机手进行书面交底和现场交底，同时应明确现场指挥工长的最高指挥权，即没有现场工长的指挥，挖掘手不得擅自或按其它人的意图开挖。3）、开挖时，对于管线密布或不便挖掘的地方，不可盲目冒进，可留待人工挖掘，或等人工探挖暴露管线后再行挖掘。4）、对于经开挖暴露的管线应视情况进行保护支撑等，避免人为破坏或塌方造成破坏。必要时应申请在关部门进行处理或移线。5）、对于重新埋进新结构层的旧有管线，应采取适当的包封保护措施，并标明其埋设位置，避免后续施工时对其造成破坏。6）、工地的排水严禁无目的盲目乱排乱放。工地的生活、生产用水量大，产生的废水污水较多，如不能及时的排除，将会影响地下的管线和道路下沉、折断。因此必须建立有组织的排水系统。56'