小型引水泵站施工组织设计 77页

'副本***引水工程施工招标投标文件（技术标）投标人：***（盖单位章）法定代表人或委托代理人：（签字）二0一三年七月七日 六、施工组织设计目录第一章工程概况及编制说明..........................1第二章施工部署....................................2第三章施工组织机构与管理..........................4第四章各种资源投入计划及保证措施..................8第五章施工总进度和平面布置........................10第六章主要项目施工方案及质量保证措施..............13第七章质量目标、质量保证体系及技术组织措施........49第八章安全保证体系与安全保证措施..................61第九章环境保护和文明施工..........................68附件一：拟投入本标段的主要施工设备表..............72附件二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表........73附件三：拟投入本标段的劳动力计划表................73附件四：施工进度计划..............................74附件五：施工总平面图..............................74附件六：临时用地表................................75 第一章工程概况及编制说明第一节编制说明1.编制内容及范围本施工组织设计供投标用，如有幸中标，亦将作正式施工组织设计的主要依据，我们将在此基础上作适当增补和修正。本施工组织设计内容包括项目组织管理、机构设置、施工部署、总平面图布置、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、安全和文明施工等自开工至竣工的全过程组织管理措施。2.编制依据1)本工程招标文件及有关设计图纸。2)招标补遗文件。3)现场踏勘情况。4)现行的国家有关标准、规范、规程及相关地方标准规范。5)本企业内部质量文件、管理制度及类似工程施工经验和其它有关文献资料。第二节工程概况1.工程概况施工标项主要建设内容为：新建泵房1座，蓄水池1座、高位水池1座，二级水池1座，输水管网、水泵及电力设备安装。主要分项工程内容为土石方开挖、土方回填、M10水泥砂浆砌石、C25钢筋混凝土浇筑、φ114*6无缝钢管制安、DN160*11.8PE管安装；闸阀安装；1000KVA变压器、配电柜、自动化控制系统、多级泵安装以及电缆敷设。施工合同工期为2个月。2.本标合同范围本标段范围为***引水工程设计图纸的全部内容，主要工程量详见工程量清单。3.施工条件(1)交通条件-７４- 工程区交通可利用现有省道、县级村镇道路，对外交通方便。场内施工道路开始施工后将根据实际条件、结合原有生产便道修筑施工道路。(2)水文气象工程区流域气候属于温暖半干旱气候区，夏季短促，温差大，雨水集中。年极端最高气温39.0℃(2005年6月22日）。多年平均降水量500.7mm,且多以暴雨形式出现，降雨多集中在7-9月份，占全年降雨量的74.3%。(3)地形地貌及地质工程区位于陕北黄土高原丘陵沟壑区，地势由西向东倾斜，区内地形破碎，沟谷发育，川源相间．地形高程750m～1020m,相对高差为100～300m。据《中国地震动参数区划图》(GB18306～2001)(2008年版），本区地震动峰值加速度为0.05g,相应的地震基本烈度为VI度。（4）建材、水电供应及通讯条件施工机械可就近检修。水泥、柴油、汽油等材料在附近城镇采购供应，所需各类生活物资及其余零星材料均可在当地市场购买。施工临建设施、材料仓库、砂石料堆放场、施工机械停放场、临时生活区等均可按要求合理布置。生产生活区附近有10kV输电线路经过，在生产生活区布设变电站，并引至施工现场施工用电，可就近架设、引接。并自配50KW发电机组2台保证施工用电。施工用水可直接取地表水或在附近开挖集水池、集水井汲取浅层地下水，生活用水采用附近井水。施工期场区内通讯，采用无线对讲机保护通讯联络。对外采用无线通讯网络。第二章施工部署第一节施工总体方案规划本工程线路短，地形地貘变化大，施工条件差，工期短，工程施工组织的过程中，必须合理的划分好施工区段及施工流程，施工前期由项目经理组织施工人员仔细踏勘现场，主要了解施工区域水文、地质、地形地貌、生产现状等。根据工程实际情况以及雨季月份安排好各施工段。及早确定切合现场实际情况的施工方案，组织施工，确保工程工期和质量。-７４- 第二节主要施工布置规划1.施工场地使用规划依据发包人提供的施工场地条件、施工总进度计划和施工方案设计，并结合主体施工程序，规划布置本标段施工辅助企业和临时设施。我公司将根据现场实际地形特点以及现场考察获悉的情况规划场地，以满足本标段生活生产辅助设施的需要，完成本工程各施工阶段的任务。2.场地布置根据招标文件提供的施工条件、现场考察的结果以及本标施工组织设计，对本工程生产辅助用地规划详见附件五：施工总平面布置图；附件六：临时用地表。3.施工便道在充分利用原有农用道路的基础上，根据实际条件布置施工便道；在管沟两侧设置施工临时道路。4.供水系统布置进场后，施工区根据实际条件设置取水点，利用潜水泵引水至蓄水池，经管道供应至各工作面及生活区。5.供电系统布置工地配置了三台油浸式50KVA变压器从附近的高压线引入，380V低压电线输送至施工区及生活区。备用20KW柴油发电机组6台。6.施工段的划分及施工总体流向（1）施工区段的划分为确保工程施工总进度，根据工程特点，先按设计图纸按项目划分为三大块，三大块内再按施工专业划分为，土建施工队、安装施工队、机井施工队。根据实际进度及现场实际状况调整施工作业人员数量及机械配置。各施工区按流水程序、同步作业：每个施工区主要施工机械有：反铲挖掘机2台，50装载机2台，电夯10台，搅拌机2台，20KW柴油发电机组2台。其它机械设备按需调整配备。（2）施工总体流向-７４- 各区段由于都是在农田内，因此施工前期应抓紧施工便道的修筑。各区段内各专业作业队伍可分区平行展开、同步作业。在施工段内有苗木影响施工的部位，前期必须尽快测量定位，确定苗木影响范围，并书面通知业主。第三节.主要项目施工方案1.沟槽及基础开挖土方工程采用人工配合1.0m3挖掘机、装载机分段同步流水作业，充分发挥机械效率，加快施工进度。2.土方回填管沟及基坑回填采用蛙式电夯分层回填，种植区表层30cm利用原开挖种植土松填。管道顶以下30cm采用人工夯填。夯填压实度按设计要求控制，设未明确时按规范规定执行。3.管道安装安装根据开挖段按流水作业合理安排施工，试压段按不大于1000m结合实际情况安排，试验压力按设计要求和规范规定执行。管线阀井等附属物按分段同步进行。PE管采用热熔连接，钢管采用焊接连接。4.泵房施工其施工顺序是：楼板安装验收基础砌筑基础开挖回填墙体抹灰防水室内设备安装第三章施工组织机构与管理第一节施工管理目标如我公司能荣幸承建本工程，将充分发挥我公司的优势，抽调精兵强将组建项目管理班子，组织技术素质高，能打硬仗的劳务队伍进场，运用先进成熟的施工工艺、科学合理的管理方法，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个一流的要求，以ISO9000的施工质量管理模式竭诚为社会和用户提供“高起点、高水平、高质量、高速度”的服务，确保业主满意。根据本标工程的特点、招标文件和有关技术规范的要求，制定本项目的施工总体目标如下：-７４- 一、质量目标：合格二、安全管理目标：安全生产无事故三、工期控制目标：按期完工四、环境保护目标：创“环境达标工程”。五、文明施工目标：严格按照有关文明施工的要求，推行标准化管理，争创安全文明样板工地。六、服务目标：加强与业主、监理和当地政府及群众的沟通联系，共同维护好施工现场秩序，确保本标段施工正常、有序地进行。第二节项目组织机构根据项目法施工管理要求，结合本工程施工特点、规模、施工条件及公司以往管理经验，我公司拟组建“***引水工程项目经理部”，负责本合同工程的承建及施工现场管理工作。一、项目经理部组织机构项目组织管理层次分为项目部管理层和作业层。项目部管理层由项目经理、总工程师等组成。项目经理对本合同工程的施工质量、进度、安全、环保负全面责任，并直接向发包人负责，总工程师对工程质量向项目经理负责。项目部管理层设技术质量科、安全生产科、后勤物资科、综合办公室。施工作业层设二个施工作业队。项目部现场管理组织机构见组织机构图。二、管理体制及项目运作方式1.公司充分授予项目部经理和主管副职对现场管理的决策权。项目部经理负责组织制定项目部各项规章制度，对项目进行规范管理，并按照合同要求主持整个工程实施。2.项目部根据工程阶段的实际需要，有针对性地向公司提出技术、劳务、设备等资源计划，公司按计划要求严格把关，向项目部输送合格的资源。-７４- 3.公司认真审定项目部提出的总进度计划及资源配置计划，保证抽调人员的业务技能和思想素质满足现场需要，保证抽调和新购的施工机械设备能满足施工需要，并按项目部提出的要求对不合格资源进行及时而有效的调整。4.以目标管理为核心，建立科学的项目管理机制。对施工进度、质量、安全环保及文明施工等进行目标管理，制定《项目部施工进度、质量、安全、环保及文明施工管理考核办法》，从组织制度、技术、资源、经济措施上保证目标的实现。三、组织机构框图项目经理部组织机构框图项目总工程安装施工队财务部技术部质检部安检部综合部项目经理土建施工队四、拟投入本工程的主要管理及技术人员管理人员技术人员砼工模板工爆破工158205钢筋工焊工司机技工普工46506080-７４- 第三节　施工管理措施3.1施工准备项目管理部为力求现场有条不紊、文明施工，因此将对工程开工前场布作统一布置，对主要的指定分包商做好事前筹划工作，做到统一布置、统一安排、文明施工。3.2综合平衡项目管理部将根据设计审定的总进度计划，认真监督指定分包商，实施施工作业计划，强化人、机、技术、管理等之间的平衡，调度工作。统筹兼顾，搞好施工阶段部署，在每个分项工程的施工作业计划中确定控制节点，利用经济杠杆，加强制约，确保节点计划兑现。3.3质量监控为确保质量目标的实现，针对所有参加工程项目施工人员，尤其是管理人员加强质量意识、质量目标的教育宣传，形成科学的网络化管理模式，并层层分解到各个施工环节及日常工作实务管理中去。3.4对工程进度的控制项目部在施工全过程中建立起工期保证体系，加强信息的传递和反馈，加大对现场的协调管理，调度组织力度，确保整个现场能在统一指挥、统一组织、统一调度、统一管理下，有条不紊地有序作业。3.5对施工技术的管理根据技术管理的要求，发挥计划、组织、指挥协调和控制功能，积极贯彻合同文件规定的技术政策和法规。建立良好的项目技术管理秩序，使项目管理过程能符合技术规范、规程，科学、有效地组织各项技术工作的顺利开展。3.6对安全、文明施工的管理文明施工管理全面体现企业的管理水平，针对现场条件情况，做好安全生产、消防安全等方面警标、宣传及布置相应的设施器材之外，同时必须加强有关文明标化施工的宣传和标识及相应的配套设施。-７４- 第四节　与设计、监理的配合协调4.1与监理单位的配合协调与监理单位配合协调，可以促进承包商提高管理水平和实体质量，保证工程质量与安全。4.2与设计单位的配合协调根据合同文件和技术标准、技术规程，建筑企业的技术管理制度由项目主任工程师负责做好与设计单位的配合协调工作。第四章　各种资源投入计划及保证措施第一节劳动力投入计划及保证措施根据工程施工需要，成立项目部领导下的作业队，各专业施工队按工种配齐人员，同时根据不同时段的施工任务，调整各队的工种比例和人数，实行动态管理，建立劣汰制度，使施工队伍始终保持较高素质，确保高效率、高质量完成本合同工程施工。项目施工队伍配备表序号单位主要职责或工作内容1土建施工队负责泵站、管网土建施工2安装施工队负责管网及机电设备安装施工3详见附表三、拟投入劳动力计划表二、劳动力保证措施充足的劳动力投入是确保工期实现的一项必不可少的要素，对于专业施工工种和劳动力的选择，必须以素质高、技术好为条件进行选取，我司将选派强有力的施工队伍进场施工，在技术上施工队伍要完全有能力胜任本工程施工。在劳动力的需求量上，我司将根据各分部工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，建立奖罚制度，开展劳动竞赛，作好班组工作，生活等的后勤保障，确保施工任务的顺利完成。第二节施工机械及检测设备投入计划及保证措施-７４- 本工程采用机械为主、人工配合的方法施工，施工机械的配置和保证是保证工程顺利施工的关键。施工机械设备分为长期使用设备和临时使用设备，可根据施工现场的实际和需求安排进出场时间。一.主要施工机械设备投入计划详见附件一：拟投入本工程的主要机械设备表二.拟投入本工程的测量及试验设备详见附件二：拟投入本工程的测量及试验设备表三、机械设备保证措施1、施工机械设备实行统一管理，统一调度、调配使用，设备调度由施工管理部执行。2、施工机械设备推行使用、维修、保养一条龙责任制，并建立维修保养制度，实行谁使用，谁维修，谁保养，推行定期维修和例行保修。3、实行机械设备（不含工具）专人负责制，定人、定设备、定责任、定维修保养。4、所有进场的施工机械设备都必须确保其完好率达100%，待维修设备一律不得进场。5、所有施工设备进场后都应进行维修保养（新购设备除外），外刷油漆，统一编号。6、设备使用办理有关手续，坚持谁使用，谁付费，统一核算，设备的进、退场办理进退场手续。第三节材料投入计划及保证措施施工材料计划按照工程合同规定的承包范围所需的材料设备量编制，所需材料按施工图实物工程量计算算出，材料进场日期根据综合施工网络计划中各分部分项工程施工进度计划日程，分类、分期分批进场。工程材料的计划、进货品质检验等由项目材料组负责，大宗材料由公司材料科采购。现场材料严格按施工平面布置图堆放，所有合格材料必须悬挂白底红字标识牌，标明材料名称、规格、检验状态。不合格禁止使用材料悬挂白底黑字，标明“禁止使用”的标识牌。-７４- 第五章施工总进度和平面布置第一节施工总进度计划1.工期计划工期计划表工程项目及其说明开工日期完工日期备注工程开工时间2013-8-1施工准备2013-8-12013-8-10主体工程施工2013-8-102013-9-20工程竣工验收2013-9-202013-9-302.施工总进度安排说明2.1总工期合同工期：招标文件规定总工期为2个月，拟定于2013年8月1日开工，2013年9月30日完工。2.2施工准备本标段工程计划于2013年8月1日开工，于2013年8月5日前完成临时施工道路施工，生活及办公设施和生产附属设施于2013年8月10日形成。2.3关键线路主关键线路：施工准备→泵站土建→设备安装→系统试运行→工程竣工验收2.4各主要项目工程进度计划安排详见附件四：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图。四、施工工期的保证措施1.组织管理保证措施本工程的项目经理由我公司具有丰富类似工程施工经验的二级建造师担任，在公司范围内抽调经验丰富、责任心强的工程技术、生产、经营、物资设备、财务、行政等各类专业人员组成项目部，对工程进行管理，各职能部门对工程进行全方位支持。2.施工技术保证措施以项目总工为核心，组织技术部、安检部、质检部、综合部-７４- 等有关部门，认真制定各阶段施工技术方案、措施，做好技术交底，建立技术档案，逐级落实技术责任制。3.资源保证措施根据施工进度计划安排，配置数量充足、性能优良、合理配套的施工机械设备。4.计划控制保证措施计划实施过程中，及时根据实际进度对计划进行调整，技术措施和资源供应等根据需要进行相应的调整，保证总工期及合同要求的控制性工期的实现。5.质量管理保证措施建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系，结合工程实际编制本工程质量计划，实行质量责任终身制。落实质量检查制度，编制质量因果对策措施，保证无质量隐患，无返工事情发生，保证施工顺利进行。及早进行施工前的工艺性实验，保证各工序施工顺利进行。6.施工安全保证措施加强施工期安全检测，及时提出有针对性的安全防范措施，保证施工顺利进行。7.协作保证措施施工中我们将加强与业主、监理工程师的联系，及时发现并反馈施工中可能出现的变化，配合监理工程师快速解决问题。同时，积极配合业主和监理工程师解决与其他承包商施工干扰和协作问题。第二节施工总平面布置根据业主提供的施工条件、施工环境、主体工程的特点及施工辅助场地条件，结合现场考察获得的有关资料，为满足本标段工程施工需要，对工程施工总体布置说明如下：一、平面布置原则本工程工作面分散，可同时施工，施工辅助企业及生活区依工作位置临时布置。施工总平面图布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低；-７４- 依据现场情况及有关规范，在发包人指定的场区内进行规划布置，在满足施工用地的基础上，做到节约用地。所有生产、生活设施的布置均体现安全生产、文明施工。避免施工对公众利益造成损害，并为发包人、监理及其他承包商提供方便。二、本标段需要自行建设的主要设施根据招标文件提供的条件，为完成主体工程项目施工拟建设以下辅助设施：⑴施工临时道路；⑵机械修配停放厂；⑶综合加工厂；⑷综合仓库；⑸办公及生活营地；⑹施工现场供水、供电；⑺施工所需的临时材料库、油库；⑻临时拌和站；⑼其它设施；详见《***引水工程施工总平面布置图》。三、施工平面布置1、施工交通本工程对外交通便利。施工区临时道路主要为管网工程的现场临时道路，沿管线进行布置，需修筑临时道路2km。2、施工布置施工期生产、生活设施布置在泵房附近，交通与对外公路相接。各项临时设施布置具体详见施工总平面布置图。3、施工管理及生活设施施工管理及生活设施主要包括办公室、职工宿舍、食堂、厕所等。根据该工程分两处施工的特点，除项目部办公设施外，施工生活及生产设施分坝脚场地和溢洪道左侧场地两处布设。（1）办公设施办公设施按施工管理需要，分设经理部办公室、技术部、安检部、质检部、综合部等职能部门，拟集中租用或自建部分临时房屋。办公室人数取高峰期总人数的6％，人均面积6m2/人，共计200m2。（2）生活设施主要管理人员生活设施以租用为主；为方便项目部其他职工和工程施工劳力生活和上下班，在场地内搭设临时工棚解决职工住宿。（3）主要生产设施布置-７４- 1)机械设备停放场各种施工机械均停放在施工区域，由专人看管。2)钢筋加工厂根据施工进度要求，由于钢筋需求量少，所有钢筋一次采购进场。钢筋加工厂由机械操作间、工具间和临时堆场三部分组成。钢筋加工厂建筑面积为50m2，占地面积取150m2。3)模板加工厂（木工厂）模板加工厂的规模主要取决于模板的加工量，依据本工程施工强度，模板加工厂拟占地100m2，其中建筑占地30m2。4)现场试验室现场试验室与拌和系统集中布置；拟占地80m2，其中建筑占地20m2。5)仓库根据工程需要，仓库包括五金电料、安装材料、劳保仓库及油库。1>五金电料、劳保仓库与主要管理人员宿舍相邻布置，建筑面积30m2，占地面积40m2。2>本工程油库与停车场相邻布置，便于机动车辆加油，挖掘机及推土机等履带行走机械可采用油桶加油。3>水泥仓库布置在施工临时场地，采用钢管搭设，围彩条布，顶盖石绵瓦的简易结构。建筑面积拟定为100m2。4>停车场停车场占地400m2。第六章主要项目施工方案及质量保证措施本次招标的工程按照实际情况可以划分为二区域：土建施工工作面、安装施工工作面同时施工。第一节　施工测量本工程由于线路较长、面广，测量人员分二组，分别负责测量工作。全站仪、经纬仪、水准仪经质检站认可的鉴定单位鉴定合格、并在有效期内使用；钢卷尺、铝合金塔尺必须每年送总公司校验，合格后方可使用。1.设计提供成果-７４- 根据合同要求由设计院向我方提供测量基准点、基准线、水准点及其基本资料和数据。2.施工测量任务使用设计提供的测量基准点、基准线、水准点及其基本资料和数据，建立控制本工程的平面和高程控制网，以确保本工程按设计及规范要求施工。3.施工测量:本工程施工测量分为：平面位置、高程控制测量、竣工测量等。根据业主提供的平面控制坐标点与水准控制原点进行引测。根据设计要求及设计图纸规定的工程坐标点，进行测量放样的坐标计算。以招标文件及图纸技术规程的要求以及关于测量工程的规范规定作为本工程的测量精度标准。在测区内建立加密控制网，并根据其实际情况，选择合理的测量方案，对测量和计算进行可靠的检核，要求达到规范要求。按规定进行报验，确保施测质量和精度要求。第二节土方开挖1.项目概述本工程土方开挖包括构筑物基础土方开挖及管槽开挖。2.施工流程工程师审核土方开挖坡顶排水沟开挖工程师检验面层及障碍物拆除弃渣场弃渣测量放样计划堆放处自检人工平基及修坡基坑、槽验收下一工序不合格不合格不合格-７４- 3.施工方法3.1施工要点（1）挖土前，严格检查灰线位置，挖土时严格控制挖土标高，留出垫层底面上200mm土层作为人工扦土，以防超挖及扰动地基土。（2）沿沟槽两侧利用开挖料设排水沟。（3）土方开挖纵横边坡按设计控制。（4）在不良土质处，须将淤泥、垃圾土等挖除干净，然后用粗砂分层回填夯实。（5）挖土深度至1.2m时，必须撑挡板。若遇土质松软或天气变化，应提前撑头挡板，以后挖土与撑板应交替进行，修后立即撑板，每次撑板高度一般为0.6～0.8m，若土质松软或下雨应及时撑板和加设支撑。（6）基坑排水基坑排水采用潜水泵抽排，水泵布设视开挖后的渗水量而定，在基坑顶岸边开挖排水沟，防止表土雨水流入坑内和边坡塌方，同时减少基坑抽水量。3.2土方开挖构筑物基坑及管沟开挖均采用机械开挖人工配合，无用料采用机动三轮车外运至弃碴场，有用料堆放在基坑旁边作回填之用。基底及边坡用人工平整及修坡。第三节土方回填1.项目概述本工程管槽填筑包括构筑物及管道坑槽两部分。-７４- 2.施工流程管道安装或圬工检验合格人工铺土、人工平土压实工程师复检下一层填土填筑3.施工方法3.1回填施工（1）沟槽回填土应在管道隐蔽工程验收合格后进行，凡具备回填条件时应及时回填，防止管道暴露时间过长造成损失，回填前必须将槽底杂物清理干净，回填时沟槽内不得有积水、不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10cm以下方可用于回填。（2）回填从管道轴线两侧同时回填、夯实，回填土采用净素土回填，不得含有机物、冻土、砖、石以及大于5cm等硬块；管径上部500mm以内应用砂子或土，并不得用机械回填；上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。（3）沟槽回填顺序，应按沟槽排水方进行。管槽回填采用反铲挖掘机挖土分层回填，层厚不大于30cm，采用人工平土、蛙式打夯机夯实。夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于4遍。每层土回填前，将下层土表面的所有杂物进行清理，防止表土水流入回填面层，每层打夯完毕，经监理验收合格后，再进行下一层填土。-７４- （4）管坑两侧回填土至管顶上50cm处，回填时两则同时进行，以防管道位移，压实度不得小于90%，管顶50cm以上回填土压实度不得小于95%。分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实，夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持回填料的最佳含水量，一般为13%～l6%。（5）位于道路部分的管道回填土应严格按道路路基压实度要求回填。3.2保证项目：1）基底的土质必须符合设计要求。配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、起皮。留槎和接槎。分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。2）施工时应分层找平，夯压密实，用200cm3的环刀取样；测定压实密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。3.3雨期施工：基坑（槽）或管沟回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基上遭到破坏。雨天施工时，应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的回填料，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软土除去，并重新补填新土夯实，受浸湿的土料应在晾晒后，再夯打密实。3.4注意事项1）施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩，防止碰撞位移，并应经常复测。2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。3）地基打完后，应及时进行基础的施工和地坪面层的施工，否则应临时遮盖，防止日洒雨淋。第四节管道安装及试压本工程明挖管道施工内容包括：PE管道和钢管安装，其施工工艺流程图如下：-７４- 准备工作测量放样探管及地下管线标识沟槽开挖整平、复测管道基础施工复测管基水管检查安管管座施工接口及检查井施工闭水实验及检查验收回填夯实基坑支护一、PE管道安装1.PE管安装项目概述本工程采用PE100级管材，公称管径为DN160。-７４- 2.管道施工聚乙烯（PE）管道按照行业标准CJJ/T98-2003《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》要求施工。1.2.1.管材、管件运输及贮存置放管材、管件的场地应平整无杂物,管材、管件的装卸应小心搬运，整齐摆放,堆高不大于三层,不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。若PE管被刮伤,刮伤深度超过1mm,则应将其切除。管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的管材管件必须及时处理。由于管线较长，为了减少运输费用，有条件的地段可根据施工安排不必运至仓库，直接运输至工作面，在现场验收。1.2.2.管道连接（1）管道的连接方式主要有：1）dn（公称外径）≤63mm时，采用热熔承插连接或电熔连接；2）dn≥75mm时，采用热熔对接或电熔连接；3）与金属管及管路附件的连接，采用法兰连接或过渡管件连接等方法。（2）热熔对接PE管相互连接本工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，具体步骤如下：⑴材料准备：把待接管材置于焊机夹具上并夹紧，留足10-20mm的切削余量。；⑵切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。将管材待连接端清洁干净，然后铣削连接面，若连接端不干净，则易产生漏水现象。⑶对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。校直两对接件，使其错位量不大于2mm；⑷加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。放入加热板；⑸切换-７４- ：取出加热板，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。加热完毕，；⑹熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。迅速接合两加热面，升压至熔接压力30Pa并保压冷却；⑺冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准，完成热熔。（8）对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。 焊接参数表壁厚（mm）预热时的卷边高度（mm）。（预热温度210±10℃）加热时间（s）。（温度210±10℃）允许最大切换时间（s）焊缝在保压状态下的冷却时间（min）12.2-18.21.0120-170817-2420.1-25.51.5210-2501025-32（3）过渡连接在与金属管及管路附件（如阀门、水表等）的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。1.2.3管道安装沟槽开挖后，进行原土整平夯实，基础通过隐蔽验收后方可进行管道安装。安装前检验管槽是否达到安装要求，然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换。在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土支礅，法兰阀门用砖砌支礅加固。PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时，必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接。在管路隆起部位或上坡地段均应设置排气阀，以减小气、水混压对管道的冲击。管道与排气阀的比例设计为1:8。由于PE管材本身具有较好的柔韧性和伸缩性，所有管道安装均未考虑伸缩节的安装。若沟槽周边没位置，则在沟槽中进行连接和安装，若沟槽周边有场地，则预先在地面上接成一定长度的管路，等到每个焊口都充分冷却后，再整体安装。整体安装可拖拉的最大安全距离为50m。-７４- 1.2.4试压与清洗为检验供水管的驳接止水质量和供水管的安装质量是否符合设计要求，在供水管安装后，需做压水试验。压水试验共分两类，其一为施工过程中的分段试验，其二为全线驳接完成后的竣工试验。（1）试验压力的确定本工程选用的PE管材公称压力等级：1.0MPa。1）管材适温性能。PE管道的公称压力（PN）是指在20℃时的内水压力指标。本工程介质温度在20~40℃之间时，按下表温度对压力折减系数（ft）修正工作压力（Fw）。  温度对压力折减系数水温t(℃)203040压力折减系数(ft)1.00.870.742）确定试验压力。试验压力为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。Fw=Fwdft/1.5其中Fwd为系统正常工作状态下，选用的管材最大设计内水压力。ft由每次压水试验所测水温值确定，若没有对应的水温采用插值法计算。（2）试验准备工作1）试验段选择竣工试验的管段为全管道系统；分段试验的管段根据实际施工的分段情况确定。不同材质管段分别试验，或按较高标准段的参数试验。竣工试验的管段为全管道系统；实际施工共分三段按照约1000m管长进行试验。不同材质管段分别试验，或按较高标准段的参数试验。2）试验准备在试验前，先进行管路外观质量检查，规划供排水路线，检查电源和供电线路，准备仪表设备及零部件。试压前必须先回填部分胸膛土后压管,防止管道弯形弓起。-７４- 3）试验机械设备供水泵1台，试压泵1台，压力表1个，带堵板法兰2个，以及进出水管路和配套阀门。4）水压试验前必须先进行自试,水压试验时,要进行统一指挥,明确分工,对封板,各个接口等派专人负责检查监视,明确规定发现问题的联络信号。5）试压时管端、支撑等部位均不得站人,发现问题检查时要在停止升压的情况下进行。（3）试验步骤1）将试压管段两端均封以试压堵板,向试压管道内缓慢注水,同时将管内空气排出；2）管道充满水后，进行水密封性检查；3）对系统加压，应缓慢升压，升压时间不应小于10min；保持0.2～0.3Mpa水压充分浸泡,浸泡不少于48h,管道试压时,要逐步平稳升压,每次升压0.2～0.5Mpa,检查所有接口,封板,排气阀等然后继续升压至设计规定的试验压力。4）升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压1h，压力降不得超过0.05MPa;否则卸压后进行检查处理。5）在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处，不得渗漏。否则卸压后进行检查处理，重复以上步骤，直至符合要求为止。6）试验合格后，填写试验记录并签字。（4）管道清洗若为竣工试验，在压水试验合格后需进行管道清洗消毒。方法如下：A、将管道系统内存水放空，再灌注氯溶液（浓度≮20mg/L），让其在系统内静置不小于24小时进行消毒；B、放空消毒液，再用生活饮用水冲洗管道；由卫生部门检测，符合《生活饮用水卫生标准》GB5749，则清洗合格，可交付使用。否则应重复消毒和清洗，直至符合要求为止。-７４- 3.质量标准工程的施工及竣工验收均按GB50268-2008<<给排水管道工程施工及验收规范>>要求进行。a.管道安装时，表面必须顺直，接口平顺，符合设计流水位高程。b.管底不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。管材不得有裂缝、破损。二、钢管安装本工程钢管采用φ114*6无缝钢管，所有管道根据公路运输条件运到现场，现场组织人员进行验收，进行防腐处理然后下管安装。1.下管（1）管子经过检验，修补合格后，在槽上排管，经核对管节无误后进行焊接，经检验合格后即可下管。（2）管道下入沟槽时，不得与槽壁支撑相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。（3）相邻管道接口部位需挖一个焊接工作坑，工作坑长1m，宽度两侧比沟槽宽0.5m。2.管道焊接钢管采用焊接方式连接，钢管焊接施工技术措施如下：2.1、管材的质量控制（1）钢管必须具有制造厂的合格证书。（2）钢管表面应无显著锈蚀，无裂缝重皮和压延等不良现象；不得有扭曲，损伤，不得有焊缝根部未焊透的现象；不得有机械损伤等。（3）同一管节允许有两条纵缝，管径大于或等于600mm时，纵向焊缝的间距应大于300mm。（4）、管节下坑前必须检查管节的内外防腐层，合格后方可下管。2.2、焊条的选用（1）、管节焊接焊条的化学成分，机械强度应与母材相同且匹配，兼顾工作条件和工艺性。（2）、焊条质量应符合现行的国家标准«碳钢焊条»，«低合金焊条»-７４- 的规定。焊条使用前应按出厂说明书规定进行烘干，在使用中保持干燥，焊条药皮应无脱落和裂缝。2.3、钢管运至工地后在沟槽附近处再根据工程特点及吊点继续焊接成型，以减少沟槽下焊接量。2.4、管道安装前，管节应逐根测量，编号，宜选用管径相差最小的管节组对对接。2.5、管道焊接完成并把焊渣清理干净后，待管材冷却，需及时进行焊接部位内外管壁的防腐处理。防腐处理施工工艺如下：人工除锈后按设计要求刷冷底子油一道，外刷红丹防锈漆二道，钢管除锈应达到Sa2.5级。2.6、焊接的施工要求（1）、焊工必须经培训考核合格，取得上岗资格证。（2）、焊接施工前需要对点焊机的用电安全进行检测，焊接施工时，施工人员要穿戴好相关的劳保用品，确保施工安全。（3）、焊接前应调整好点焊机的电流与电压，并按照管材采用相应型号的焊条，试焊满意后才能开始焊接施工，以免对管材造成焊伤。（4）、管节焊接前应先清理管道内泥、污垢，然后修口，清除管口边缘和焊口两侧10～15mm范围内的表面锈迹至露出金属光泽，管端端面的坡口角度，钝边，间隙，应满足规范规定。不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间距施焊。（5）、对口时应使内壁齐平，当采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm。（6）、对口调节好后既可进行对口、焊接，这时应将两端管段临时支承固定，避免钢管重量集中在焊缝位置。（7）、纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45度左右处；纵向焊缝应错开，管径为250mm，错开的间距不得小于300mm；（8）、环向焊缝距支架不应小于100mm；直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm；管道任何位置不得出现十字焊缝。（9）、直线管段不宜采用长度小于800mm的短节拼接。（10）、焊缝质量必须符合GB50268—97中4.2-７４- 的有关规定，焊缝应平滑，宽窄一致，根部焊透，无明显的凹凸缺陷及咬边现象，焊缝加强面应高出官面约2毫米，焊出坡口边缘2～3毫米。3、管道试压（1）本工程钢管道设计压力为1.0-1.6Mpa,水压试验压力为1.6Mpa，试压前必须先回填部分胸膛土后压管,防止管道弯形弓起。（2）管段两端均封以试压堵板,由潜水泵向试压管道供水,用试压泵进行加压。（3）管道注满水后,保持0.2～0.3Mpa水压充分浸泡,浸泡不少于48h,管道试压时,要逐步平稳升压,每次升压0.2～0.5Mpa,检查所有接口,封板,排气阀等然后继续升压至设计规定的试验压力。（4）水压试验前必须先进行自试,水压试验时,要进行统一指挥,明确分工,对封板,各个接口等派专人负责检查监视,明确规定发现问题的联络信号。（5）试压时管端、支撑等部位均不得站人,发现问题检查时要在停止升压的情况下进行。（6）工程的施工及竣工验收均按GB50268-97<<给排水管道工程施工及验收规范>>要求进行。4、管沟回填同上。第五节混凝土工程一、混凝土生产工艺及流程砼生产系统布置根据水工建筑物布置而定，本标段的砼浇筑施工段极为分散。故砼系统的布置采用移动式0.35m3拌和机。-７４- 砼生产流程如下：砼生产系统工艺流程图称量机械装运材料检验材料运输、存放进料搅拌出料混凝土供应取试件混凝土配合比设计拌和机设备安装及试运行混凝土生产系统运行胶凝材料储量确定外加剂储量生产规模选择砼系统选点、布置砼系统及骨料堆场、土建施工拌和能力选取骨料堆场选定二、砼配合比管理⑴为确保砼强度和抗渗等级满足设计要求，砼配合比由本公司试验室根据设计要求，通过试配，提出施工配合比，报现场监理审核批准后实施。⑵砼配合比在施工实施过程中，不得任意变动。如有原则性变动，必须经公司质量管理主管部门同意，报现场监理批准后方能实施。⑶现场搅拌生产时，必须挂出砼施工配合比，以备检查。⑷砼生产前，由现场试验室负责开出砼的施工配合比，并监督现场的执行情况。⑸-７４- 施工生产时，现场试验室负责对一个统计周期内的相同等级、相同龄期、以及生产工艺和配合比基本相同的砼的强度进行统计分析，统计计算强度的均值、标准差及强度不低于要求强度等级的百分率，确定在单位的生产质量水平，作为制定下一循环阶段的计算依据，力求使配合比达到优良水平。⑹根据试验数据绘制出水泥强度管理图、砂细度模数管理图、拌合物坍落度管理图、拌合物水灰比管理图、砼强度管理图等，根据质量图的动态，进行综合分析，对配合比进行必要的调整。严格按施工规范的规定，取够试块组数。混凝土试块取样应有代表性，注意标准养护条件，及时送检。取样方法：1）普通混凝土①、每100盘，但不超过100m3的同配合比混凝土，取样次数不得少于一组。②、每一工作台班的同配合比混凝土不足100盘时其取样次数不得少于一组。取样应在浇筑地点随机抽取，但每组试件应在同一盘混凝土中取样。每组试块为三块，根据骨料粒径分别制作试块，石子在20mm以下，试模用100mm×100mm×100mm，石子在40mm以下，试模用150mm×l50mm×l50mm。注：①当原材料或配合比有变时相应增加组数。②检验拆模、吊装、强度另留同条件养护试件。三、砼生产的质量控制要素砼的生产，是根据砼的合格质量水平所确定的原材料组成及工艺参数，经过配料、计算、搅拌、运输等一系列工艺过程完成。其中任一工艺过程出现质量问题，都会对砼质量产生程度不同的影响。因此，对每一生产工艺过程都应予以必要的控制。⑴原材料控制①水泥水泥使用产品质量稳定的425＃或525＃普通硅酸盐水泥，如有特殊砼则由设计指定采用特殊水泥。水泥品牌由招标单位指定或由投标单位根据以往工程的使用经验选用。水泥进仓要有出厂合格证或质检报告，并按规定抽样检验，合格后才可使用。②水-７４- 拌和砼用水采用可饮用的水，抽用河道水时须进行水质化验，以满足砼质量要求。③集料砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；使用的砂、特细砂应通过试验论证。砂的细度模数宜在2.4～2.8范围内，天然砂宜按料径分成两级，人工砂可不分级。砂料中有活性集料时，必须进行专门试验论证。粗集料最大粒径不应超过钢筋净间距的2／3及构件断面最小边长的1／4；素砼板厚的1／2。对少筋或无筋结构，应选用较大的粗集料粒径。粗集料中含有活性集料、黄锈等时，必须进行专门试验论证。粗集料力学性能，按普通砼中的粗集料检验的有关规定进行。⑵计量控制计量准确与否，将直接影响既定的配合比，从而影响砼的和易性、强度等的既定质量。计量的误差来自两方面：一是计量器本身的误差；二是称量时的操作误差。故采取以下措施：①为防止计量器本身的误差，投标单位拟采用比较准确的计量器――电子称进行计量。②在使用前利用固定重量的物体，对电子秤进行检定，控制其称量精度。③定期对电子秤进行维修、检测。⑶搅拌控制①拌制砼时，必须严格遵守试验室签发的砼配料单进行配料，严禁擅自更改。②在砼拌和过程中，应根据气候条件定时地测定砂、石、骨料的含水量（尤其是砂子的含水量）；在降雨的情况下，应相应增加测定次数，以便随时调整砼的水灰比。③在砼拌和过程中，应采取措施保持砂、石、骨料含水率稳定，砂子含水率应控制在6％以内。④掺有混合材的砼进行拌和时，混合材可以采用湿掺或干掺，但应保证掺和均匀。⑤-７４- 如使用外加剂，应将外加剂溶液均匀配入拌和用水中，拌和用水量应扣除外加剂的水量。⑥必须将砼各组份拌和均匀，拌和时间应符合要求。⑦按规定要求在仓口留取试件，以掌握砼的强度情况。⑧经常检查和保修搅和设备，以保证砼生产能顺利进行。⑷运输控制①由于施工沿线较长，要采用适当措施以保证砼在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泄水及过多降低坍落度等现象。②在任何情况下，严禁在运输中途加水后运入仓内。③砼自由下落高度应不大于2米，超过所时应采取缓降措施。四、材料储存4.1水泥、粉煤灰及砂石料储存施工期间水泥、粉煤灰及砂石料的储量应根据浇筑强度，供应方式，运输条件以及施工方案，布置特点等综合考虑，以满足砼连续浇筑的需要，即要保证生产又要避免储存过多而使胶凝材料受潮失效。4.2外加剂的储存混凝土外加剂是现代工程建设中日益普遍使用的新型、高效、节能、降耗的化工建筑材料，广泛应用于各种混凝土工程中，它具有提高混凝土各龄期强度、延缓和降低水化热、调节凝结时间、改善泵送性、节约水泥用量的作用。水工混凝土中，外加剂掺量虽小，但能改善混凝土多项性能，作用极大。工程中，外掺剂用量一般为胶凝材料重量的千分之几至百分之几，故在保证外加剂不变质的条件下，可适当扩大储备来量。对于混凝土工程量大或外加剂来源便捷的工程，其储备量一般为一个月用量；反之，其储备量可取三个月或更多一些。根据本工程生产条件，外加剂储备量确定为一个月。系统内外加剂日配置能力应大于浇筑高峰月三天需用量，配置好的外加剂储存量亦不得小于浇筑高峰月的三天用量。对混凝土外加剂品种、质量及堆存运输要求、应严格按照有关规范、规程执行。-７４- 五.施工程序本工程砼浇筑分部位施工。砼浇筑的施工程序流程图如下：-７４- 钢筋制作砼拌制钢筋运输砼运输钢筋安装砼浇筑砼养护质检立模仓面清理施工测量放样拆模模板运输下一循环模板制作模板制作六.模板工程根据工程结构部位特点，本工程采用定型钢模板施工，模板拼缝用石膏嵌缝胶带纸密封。模板施工时表面做到光洁平整，接缝严密，不漏浆，模板在使用后清洗干净，铲除污物，为保证砼光洁度，在支模板前应用泡膜涂刷模板表面，模板制作标准满足规范规定。七.钢筋工程钢筋作业严格遵照水利钢筋制作规范的规定执行。八.砼浇筑1、浇筑前的准备工作混凝土浇筑前，将模板内的垃圾等杂物清除干净。2、混凝土工程工艺流程模板清理→隐蔽工程验收→核查模板工程→混凝土浇筑→混凝土养护。3、混凝土浇捣的一般要求（1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时，必须采取措施，用串筒或溜管等。（2）浇筑混凝土时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。-７４- （3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点一动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30～40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。（4）浇筑混凝土时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。5.砼的运输自拌砼的水平运输采用0.4m3动力翻斗车结合手推斗车，运至砼浇筑仓面内。6.砼的平仓与振捣砼的平仓：由于该工程浇筑仓面均较小，采用人工平仓。砼的振捣：主要采用插入式振捣器结合平板振捣器。振捣时间控制：插入式振捣时间为每一点振捣时间为20-30S，平板振捣每一点振捣时间为25-40S，但均以砼面均匀出现浆液为准。防漏振捣措施：插入式振捣器插入点要均匀排列，采用行列式排列的排列次序移动，每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍，平板振捣器移动时应成排依次振捣前进，前后位与排间相互搭接宽度为3-5cm。7.砼的养护：根据气温高低一般砼浇筑完毕后12~18小时（视气温高低而增减）后，即铺上麻袋洒水养护，以保持砼具有足够的润湿状态，养护时间按规范执行，养护时间不得少于14天。8.拆模：砼结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模，模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。九.砼施工质量控制9.1砼的质量控制-７４- 加强对砂、碎石、水泥的进料检查把关，包括对抵达工地的砂、碎石的含泥量进行检测，运至工地的水泥应有厂家的产品试验报告、合格证明。加强材料分类管理，水泥仓库宜设在干燥地点，按品种、标号、厂家、出厂日期分别堆放，使用前认真重新检验，认真试验选定砼的施工配合比，砼的拌合和运输应严格按《技术规范》执行，控制运输时间，加强操作人员培训，提高操作技能，以确保砼质量。9.2钢筋①钢筋表面不允许有油漆和铁锈。②钢筋接头位置及搭接长度严格按施工规范进行。9.3砼拌和①严格按照试验提供的级配单进行计量配料拌和。②拌和时间不宜小于90秒，强制式拌和机拌和时间不宜小于60秒。③每工作班检查砼组成材料一次。④在一工作班内，如砼配合比有变动时，应及时检查。⑤试块取样：标准养护的试块的留置数（一组三块）应在浇筑地点按取样规定随机抽取。9.4砼浇筑①施工缝处理：垂直施工缝处应补插钢筋，其直径为Φ12～16mm，长度为50～60cm，间距为50cm。水平施工缝处继续浇筑砼时，进行凿毛处理，清洗干净，铺上10～15mm厚的水泥浆一层，其标号与砼标号相同。②砼入模时，应防止砼分离，砼由料斗、漏斗内卸出浇筑时，其自由倾落高度不宜超过2m。在竖向结构中的高度不宜超过3m，否则应采用串简溜管等下料。③砼浇筑时，观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔沿的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在浇筑的砼凝结前修整完好。其他有关施工质量要求参照《施工规范》执行。第六节、砌体工程本工程砌体工程包括蓄水池浆砌石、高位水池、泵房砌砖等项目。-７４- 一.石砌体施工本工程采用M10浆砌块石砌筑，石料标号不小于MU30。砌体采用座浆法砌筑。施工方法：按自下而上的方法,5T自卸汽车或农用车运送块石，砂浆搅拌机拌和砂浆、1T动力翻斗车运送砂浆到工作面。当砌石高度超过1米时，搭设脚手架，人工送料到仓面砌筑。1、砌石原材料控制1．1水泥：水泥采用业主指定的信誉高、质量好的水泥厂的产品。标号采用425#，水泥进场必须附有厂家出据的质检报告并在有资质单位检测试验合格后其方可使用。对于水位变化区的外部砌体和受水流冲刷的砌体，选用普通硅酸盐水泥；有抗冻要求的砌体，可加入掺加剂，以提高抗冻性。1．2砂：选用质地坚硬、干净、级配良好的天然砂，粒径不大于2.5mm,细度模数宜在2.5—3.0之间。硫化物及硫化盐含量小于1%,含泥量不大于3%,有机物含量不大于3%,坚固性指标小于10%,比重大于2.5。在有资质单位检测试验合格后其方可使用。1．3石料：砌体所用石料应为质地坚硬、致密、耐久、均匀、无裂隙、不易风化的石料，比重在2.6吨/方以上的块石，禁止使用风化的山坡石和裂缝石。砌面用石，块石应尽量成长方形，表面基本平整，各块石规格相近，厚18—25cm，长度30—80cm，宽度25—50cm，块石最小边长不能少于30cm。一般要求块石重量控制在25kg以上。在工程施工中，按大小块石搭配使用，大块石重量控制在55—150kg，主要用在砌石表面位置，小块石重量控制在15—25kg，用于充填砌石工程的腹石，小石的用量应控制在工程用石总量的5%以内。在有资质单位检测试验合格后其方可使用。1.4砂浆1)砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。2)拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。3)拌合时间:机械拌合不少于2～3min。-７４- 4)胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。拌合好的砂浆由手推翻斗车运至砌石现场，堆放在干净的铁皮上，严禁存放在地面上。5)项目部试验人员除了对浆砌施工现场下发砂浆配料单外，还应履行“开盘鉴定”职责。所谓“开盘鉴定”就是在施工现场检查水泥、砂、拌合用水是否与配料单中的品种规格一致；检查每盘掺配的材料数量是否符合要求。砂宜装入手推车过磅，未经过磅称重的砂不得直接铲入搅拌机料斗内。宜在手推车内标出水平线，将重量转换为体积，有利于施工的方便。2、浆砌石砌筑(1)一般要求浆砌石砌筑应符合下列要求：1）砌石前应按设计放出实样，为了控制好墙身内外侧的坡度，砌筑前，还需用松木板钉好坡度架并立于砌筑段的两端，挂横线采用坐浆法分段分层砌筑。分段位置设在沉降缝处，各段水平砌缝应一致。砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；2）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；3）上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm；4）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；5）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护；-７４- 6）砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件7)砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4～6cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。8)在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。9)当最低气温在0～5℃时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在0℃或最高气温超过30℃时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。(2)操作要求1)铺浆（座浆）：采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的1.5倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm左右，以盖住凹凸不平的层面为度。2)摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2-4cm。-７４- 3）每层砌石都应先坐浆后砌石，坐浆厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连结，且砌石砂浆密实饱满。应选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为定位石（角隅石）及镶面石。分层砌筑时各砌层应先砌角石，后边石或面石，最后才砌筑腹石。外围固定砌块应与里层砌块交错连成一体，定位石的砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。砌筑腹石时，砌体中的石块应大小搭配，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。石料之间不得无砂浆直接接触，也不准干填石料后铺灌砂浆。片石不宜竖立使用，砌筑时应将尖锐突出部分敲除。一般情况下较大的石料以大面为底，但是浆砌片石时，需利用片石的自然形状，将大小砌石相互交错的衔接在一起，除最下一层石块应大面朝下外，上面的石块不一定必须大面朝下，做到犬牙交错，搭配紧密即可。同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌，砌筑过程中还要将石料的缝隙留开，保证2公分的深度，以利于勾缝。平缝与竖缝宽度不大于20mm，较宽的砌缝可用小锤将小石片敲入挤塞，但石片应被砂浆包裹。在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝做准备。4）浆砌片石应嵌入边坡内0.2m，以防表水灌入。相邻挡土墙设计高差较大时，应先砌筑高墙段。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满，再砌筑时应将石层表面清扫干净，洒水湿润，工作缝应留斜茬。浆砌临近至设计高度时，应用较平整的石块砌筑顶部，并用水泥砂浆全面找平，顶面的横向流水坡度宜为2%。砌体在砌筑过程中随时检查平面位置、断面尺寸和坡度，确保砌体外观及内在质量。5)竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。6)振捣：水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。7)二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成24～36h后（视气温、水泥种类，强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。（3)砌筑质量应达到以下要求:1）平整：砌体的外露面平顺整齐，同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于20～30mm。2）稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。3）密实：砌体应以大石为主，选型配砌，石块间保持一定间隙，严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞饱满密实，铺浆均匀，必要时，可填塞小石，并进行插捣直至表面泛浆为止。4）错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离。挡土墙竖缝要灌浆。3、水泥砂浆抹面及勾缝施工流程：砌石面清理→浇水湿润→灰缝填充→抹面层→养护。-７４- 1)勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1:1～1:2之间。分层勾缝严禁一次成活，底层灰终凝24小时后，再进行下层抹灰。2)防渗用砂浆采用P42.5以上普通硅酸盐水泥。3)清缝应在砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须对砌石进行剔缝，剔除砌缝中的浮灰的活动灰渣，将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。4)勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。5)当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间，经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。4、砌体养护砌体外露面，在砌筑后12～18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，水泥砂浆砌体的养护时间，超过14d。冬期水泥的水化反应较慢，初凝时间延长，砌体一般不宜洒水养护，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜、锅炉加温的保温防陈措施。养护期间，严禁用重锤敲打、滚动石块、在其上搬运重物等有损砌体强度的行为。二.砖砌体施工作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖验收盘角砂浆配合比计量工具砂浆配合比计量工具组砌方法排砖撂底作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖验收测量放线立皮数杆作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖验收挂线（一）砌砖前的准备1、材料准备-７４- （1）砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。材料管理人员要确把材料关，国家明令淘汰的材料严禁在本工程中使用。（2）所有材料必须按规定见证取样，进行复试，合格后方能用于砌体施工。（3）砌体应提前1d浇水湿润。含水率宜为10%～15%。含水率以水重占干砖重的百分数计。2、放线、制作皮数杆用方木或角钢制作皮数杆，并根据设计要求、砖规格和灰缝厚度在匹数杆上标明匹数及竖向构造的变化部位。墙体皮数杆上，竖向构造包括楼面、门窗洞口、过梁、圈梁、楼板、梁及梁垫等刻划。3、砌筑砂浆（1）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用当中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。（2）砂浆用砂不得含有有害杂质。（3）消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。（4）拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ163的规定。（5）砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。（6）砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计算。（7）砌筑砂浆应采用机械搅拌，并应随拌随用。（8）砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。-７４- 注：①砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。②砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块)，最后检查试块强度试验报告单。（二）砌筑的基本方法1、砌体工程基本规定在砌砖墙时，不得在下列墙体或部位设置脚手眼：①、120mm厚墙；②、过梁上与过梁成60º角的三角形范围及过梁净跨度1／2的高度范围内；③、宽度小于lm的窗间墙；④、砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；⑤、梁或梁垫下及其左右500mm范围内；⑥、设计不允许设置脚手眼的部位。施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。（2）临时施工洞口的设置在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m，并应作好补砌工作。2、施工方法（1）弹线：在开始砌筑施工前，先弹出墙体砌筑边线，划分出门窗洞口位置线，并在填充墙两端的结构上标出窗台、门窗洞口顶标高，并进行校核，将误差控制在允许范围之内。-７４- （2）找平：砌筑前将基层清扫干净，用砂浆或细石混凝土将墙基面找平。墙体在第一步架砌筑完之前，应在高出设计楼（地）面+50cm的墙面上，弹出水平线，以控制墙体细部的标高。在板底标高下10cm的墙面上，应弹出水平线，以控制楼板安装前的墙面找平。（3）立匹数杆：砖墙的匹数杆，应立于墙角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位，其间距不宜不于12m。当采用外脚手架操作时，匹数杆宜设在里面，当采用里脚手架操作时，匹数杆宜设在外面。（4）排砖：砖墙砌筑前均应排砖。（5）盘角：盘角的位置，应在转角处或交接处。每次盘角不宜超过五层。每层盘角砖的标高，必须与匹数杆相符合。（6）挂线：厚度一砖及其以下的砖墙应单面挂线，厚度一砖以上的砖墙应双面挂线。操作过程中，应及时检查，遇有偏差，及时纠正。（7）砌筑：砌筑时采用铺灰挤砌法，严禁用水冲浆灌缝。下班前，应将最上一层砖的竖直灰缝砂浆灌满、刮平，并应清除表面残余砂浆；继续砌筑时，应先湿润墙的顶面。（8）过梁、梁垫的安装：在砖砌体中安装过梁和梁垫时，必须严格控制其位置、标高及型号等的准确性。支承处座浆应饱满，如座浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端的支承高度应相同、长度应相等。（9）水电留槽：水电竖管应在砌墙前安装埋设，不得在墙体上埋设水平管线或预留水平凹槽，严禁在砖墙上剔水平线槽，竖向可预留120×120凹槽，但相邻凹槽中距应大于6m，且不得在墙角处预留凹槽。预留凹槽在安装完管线后用C20细石混凝土填塞密实。第七节、机电设备安装本工程机电设备安装主要项目和工作内容：（1）主水泵及给排水系统的安装与调试（2）主变压器、高低压开关柜的采购、安装与调试（3）电力电缆的采购、安装与调试（4）照明装置的采购、安装与调试（5）防雷接地的采购、安装与调试（6）自动化控制系统的采购、安装与调试一、立式轴流泵组安装1、轴流泵组主水泵的性能参数-７４- 主水泵泵组，其性能参数为：设计流量5-10m3/s，扬程280-350m；2、主机是泵站的关键设备，其安装质量直接影响到泵站投产后的全部运行质量及使用寿命，施工前编制科学合理的施工工艺，在实施中严格执行。3、安装前的准备工作：组织有关技术人员，特别是现场安装技工，认真对设计图纸，厂家说明书等技术文件仔细研究，充分认识其性能及特点要求，做到安装时胸有成竹。在主泵及电机出厂前，我公司拟派技术人员会同甲方人员前往厂家进行设备出厂前的检查验收，对其加工质量、装配质量进行了解及监督，拒收不合格的另部件装配到泵组组件中，并对各种结合面的精度，装配公差要求等技术参数进行检查，把设备的质量隐患在出厂前处理好，以免影响安装进度或造成质量不良的后果。4、轴流泵组的运输、保养、放样及基础处理阶段（1）设备运抵工地后，先放在本单位临时设置的工地仓库，按分类堆放，保管及保养。（2）所配另件、部件，派专人清查，按产品规格、数量，安装的先后顺序分类摆放及保养，并做好文字标记手续，以便今后安装．（3）在土建施工期间，安装工程负责人要派专人和土建工程技术人员配合，对泵座基础的预留螺孔的位置精确复测，并要保证基础螺孔位置准确，避免因螺孔偏差过大，处理时影响土建质量及耽误时间。（4）如果安装时泵房暂无起重设备时，由于汽车起重机难以进入泵房安装部位，因此本站安装时须准备一副起重量为10t、起吊高度为9m的人字扒杆作为安装泵组的备用起重机具。（5）主水泵基础垫铁采用机制可调垫铁，虽价格稍高，但为了保证质量及赶工期，以采用机制可调垫铁为宜，另加工部分契垫铁辅之。-７４- （6）机组安装高程以水泵叶轮中心线为准，在高程点引进必须要有甲方提供的文字依据，其余按设备本身到工后测量实际尺寸为准。因此安装前对每台机组的固定部分及转动部分有关联尺寸需逐台进行测量并记录，画出安装高程示意图，作为每台机组的安装依据。5、轴流泵组的安装方法（1）安装时使用计量局检测证明合格的量具，如方水平仪、经纬仪等。（2）按以下顺序吊入主水泵泵体部分，即泵工作轮、叶轮外壳、底座、固定导叶体、30度出水弯头及出水直管等，并初步找正，再连接出水直管，伸缩管，穿墙管及止水环等。出水直管下支撑点要做好支撑。（3）整体较正水平及垂直度，检查工作轮室的轮壁与轮叶的间隙，是否控制在设计规范以内。（4）因水泵基础螺丝为予留孔埋设，当机组安装时基础混凝土凝固保养期已到，粗校正后即可浇注地脚螺丝二期混凝土，以使水泵初步定位。（5）浇注水泵基础螺栓二期混凝土，水泵基础二期砼浇至基础垫铁下平面，待二期砼凝固后再进行微调。（6）机组总体微调时，校核水泵与电机的同心度、水泵机座水平、检查叶片与工作轮室的间隙均匀，检查的方法是用塞尺测量间隙，再用手动盘车，轻松自如，无卡死或摩擦现象即可。（7）盘车合格后，拧紧水泵组的基础螺丝。（8）浇注水泵组基础螺栓三期砼，以及砼表面美观处理。（9）随后安装30°弯头、伸缩管、直管等。出水穿墙管下部二期砼浇注要十分注意质量，防止在运行时，由于水推力而使机组带负荷运行时后仰，影响运行质量。（10）接泵组电机的动力线，并在电缆出口处加以整理固定牢靠。6、管道系统：（1）供水系统和生活供水系统等。（2）安装前管道内壁清理于净。所用的阀门，应在仓库内进行水压试验，证实无渗漏后再进行安装。-７４- （3）管子托架及固定按施工规范要求进行，管子固定螺孔要求用钻头钻孔，不允许现场用氧气割孔。（4）所采购的管件，如弯头、束节、活接头要经筛选后才能使用，不合格产品坚决退回供货单位。（5）管道安装按规范要求，水平管除有下水坡度要求外，按水平装设，垂直管不允许倾斜。施工后要美化整理，并按要求涂漆。（6）水力机械辅助设备及部件，除了厂家已铅封或标注“不准拆卸”的外，都应进行全面分解、清扫，按规范、制造厂提供的图纸、使用说明书进行检查和安装，按规定逐件进行检查其性能是否达到制造厂保证的各项指标。（7）对于水力测量系统，要保证管路系统的通畅，尽量减少水力损失，使测量值与真值相符。（8）管路在安装前，先要对管子进行清洗，清除管子里的焊渣、铁屑、铁锈及其它污垢。管路铺设安装要符合规范和图纸设计要求，管道和阀门应有水压试压记录。（9）水压试验后供水。二、高、低压电气设备安装1、电气设备安装总体要求（1）电气设备安装前，土建工程应基本完工，屋顶、楼板、室内地面施工基本完毕。砼达到养护期并拆模板，安装场地清扫干净，室内装饰和地面抹灰工作都已完成，屏柜等电气设备安装场地应清洁干燥。（2）在施工中要严格按设计施工图及有关技术规范要求进行，对于重要项目，应与监理工程师密切配合，向监理工程师提供该项目安装、检查、试验计划，经监理工程师签字认可后实施。（3）预埋件、预留孔符合设计要求，门窗安装完毕，对可能造成设备损坏或污染的不良环境下施工，在实际施工中应有严密的防范措施。（4）主要设备安装前，应仔细校对现场埋件、基础、构架的尺寸、中心、标高、水平、距离、斜坡度在产品或设计要求范围内，以保证安装误差在规范内。-７４- （5）所有设备、仪器、仪表、附件、材料等，应按有关的国家标准、部颁标准及制造厂家的要求进行试验、检验和整定。对于存在缺陷的产品或部件不得进行安装，并书面通知监理工程师，在规定的期限内予以处理或更换。（6）严格按设计施工图和出厂装箱单对设备、备品、备件、缺损件进行检查，如有与装箱单不符或元件缺损，应向监理工程师或业主汇报。（7）在主变压器及电气柜等重要设备出厂前，项目部拟派技术人员会同业主人员前往厂家进行设备出厂前的验收，对其加工质量，装配质量进行了解及监督，拒收不合格的部件装配到设备组件中，把设备的隐患在厂家就处理好，以免影响安装进度或造成质量不良的后果。（8）重要设备运输时项目部派车前往工厂装货运输，避免在运输过程中可能发生野蛮装卸及其他原因造成设备的损坏。（9）设备在搬运和安装时，应采用防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施，必要时可将易损元件拆除。（10）设备应存放在室内或放在能避雷、雨、雪、风沙的干燥场所。（11）设备到达现场后，应在规定期限内对设备进行全面检查，并将部件分类存放并做好标识。（12）设备基础砼应按施工图纸规定浇筑，在砼强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变设备的临时支撑，更不得进行调试和试运转。（13）安装时使用计量局检测证明合格的量具，电流表、电压表等。（14）所有设备、仪器、仪表附件、材料等应按有关标准及制造厂家要求进行试验，检验和整定。2、关键设备及关键工序的施工措施1000KVA主变压器是本次电气设备安装的关键和主要设备，进行吊装作业时应采取一定的技术措施，如吊装前须清理周围的障碍物，核对汽车起重机的载荷吨位，起吊时要核算汽车起重机着力点的受力情况，安排技术熟练的操作工进行操作，统一指挥，做好安全工作。3、变配电设备安装措施（1）主变压器的主要技术参数：变压器型号S7-1000KVA变压器变比10±5%/0.4Kv（2）主变宜一次到位，主变间应有25t大型汽车起重机进出通道以便利用汽车起重机进行主变的就位和器具检查。（3）主变附件在主变器身检查完成后进行安装，各附件应清扫干净。（4）变压器SCB10-1600/10/6KV的安装，执行有关对变压器检查、安装、试验的技术要求以及对建筑工程条件的要求。（5）主变室在土建施工时应预留足够的吊装起重空间，以便主变的安全就位和器身检查。（6）变压器的瓷件表面质量应符合现行国家标准《高压绝缘子瓷件技术条件》的规定。-７４- （7）变压器安装的质量标准及工艺，执行《电力装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148－90）。（8）高压柜基础应有可靠的明敷接地，柜与基础、柜与柜之间应用螺栓可靠连接，水平度和垂直度应在规定范围内。（9）母线安装应平直，各接头处应平整牢固，用塞尺检查接触面的间隙应符合要求。（10）母线相位应与各柜之间相位相一致。（11）断路器的接触电阻、行程、三相不同期、弹跳时间应在厂标范围内，操作灵活可靠。（12）电压互感器应有牢固可靠的接地，变比的误差在规范范围以内，绕线组别极性符合设计要求，相序与母线相序一致，外观清洁，接线柱螺母齐全，按规范进行检查试验。（13）低压配电设备的安装，执行招标文件中关于电气一、二次设备的安装技术要求。（14）低压配电设备在安装前，应按施工图纸进行屏柜基础的制作安装，基础高程、间距尺寸、全长平直度等进行仔细检查，均应符合规范要求。（15）各种电压等级的电气设备基础应有可靠的明敷接地。（16）各式线路金具按施工图正确配置，导线和金具的规格、间隙必须匹配，软导线和金具的连接如果采用液压压接，在液压压接前，应先进行试压，合格后方可进行施工压接。4、电气照明装置安装措施（1）照明管路一般为暗敷设，根据土建进度按施工图纸完成照明管路、接线盒、灯头盒等预埋。（2）照明箱、插座、开关等照明电器离地高程等应符合设计要求，对一些本身较重的灯具，必须有承重措施。（3）本工程室外庭院灯，采用灯杆的路灯基础，浇注基础时要注意成排的直线度，灯杆之间的间距相等。（4）本项工程包括泵房内及室外的照明灯具、照明箱、插座的安装，同时还包括配线管路及砼内预埋件的埋设等，照明线主要敷设在楼板内，墙内穿阻燃PVC管暗敷。（5）根据土建进度，按施工图纸的要求完成照明管路、接线盒、灯头盒等预埋，施工前应仔细阅读图纸及设计说明，严防漏埋。（6）照明箱、插座、开头等照明电器离地高程应符合设计要求，电气照明装置的施工安装标准和工艺及施工验收应执行《GB50259-96》的规定。5、防雷接地系统安装措施（1）接地体埋设深度须符合设计图纸的要求。接地体应作防腐处理。（2）干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体在不同的两点及以上与接地网相连。（3）每个电气装置的接地应用单独的明敷接地线与接地体相连，不许在同一个接地线中串连几个需要接地的电气装置。-７４- （4）接地体与接地线的连接应采用焊接方式连接。接地电气装置与接地线采用接线卡子用镀锌螺丝连接，使之可以方便地测量安全接地电阻值。（5）接地装置的敷设，接地体（线）的连接等应符合《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2000》的规定。6、电线电缆安装施工措施（1）电缆安装前须熟悉设计图纸，统计全坝区电缆规格和数量，制定电缆的采购及接收计划。（2）电缆施工严格按《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92执行。（3）电缆在施工短途搬运中应防止摔坏电缆盘，特别要注意对易受外部着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿造成严重事故的电缆回路，必须按设计要求进行防阻燃措施。（4）电缆敷设的排列、弯曲半径、固定点距离，应符合设计或规范要求。（5）电缆敷设完成后，对各系统应进行成组模拟试验。试验前，应向监理工程师提交书面试验计划。（6）电缆头制安前后应进行直流耐压试验，三相泄流基本平衡，相差在规范的范围内，泄流值不应随时间而增加。（7）所有的高压电缆、低压动力电缆、控制电缆的出口处应加以密封。（8）电缆管的加工与敷设技术要求应按招标文件有关技术条款执行。（9）电缆敷设的最小弯曲半径，电力电缆头布置，电缆支架等的技术要求应按招标文件条款及提供的电气施工图的要求进行。（10）所用的预埋钢管及PVC塑料管应在预埋前进行检查，管径、壁厚等是否符合设计要求。（11）如果电气穿线管为明管布置时，其管子托架及固定按施工规范要求进行，管子固定螺孔要求用钻头钻孔，不允许现场用氧气割孔。（12）所采购的管件，如弯头、接头要符合规范要求，不合格产品坚决退回供货单位。（13）电缆管道安装按规范要求，水平管除有下水坡度要求外，按水平装设，垂直管不允许倾斜。施工后要美化整理，使之排列整齐，并按要求涂漆。（14）低压电缆穿越高压电缆时，低压部分电缆要用钢管进行保护。7、控制系统及保护系统安装（1）本项工作内容主要包括控制系统及保护系统所有设备的运抵卸货、开箱验收、保管仓储、就位安装。（2）我公司拟派技术人员按设计图纸要求和厂家提出的条件及有关标准对控制系统及保护系统设备进行检查和验收，并做好记录，拒收不合格设备。（3）在制造厂派出的技术人员指导下，完成全部设备的就位固定，对外接线及接地等安装工作。-７４- （4）安装前应熟悉设备的性能以及有关的技术要求和规范，并严格遵照执行。配合制造厂派出的技术人员完成该系统的现场调试和试验，各种功能的测试。系统的联调及试运行等工作。8、电气试验和运行（1）电气设备安装后，应对电气设备按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150－91的要求，逐一进行试验，并对试验结果作出判定。（2）电缆敷设完成后，对各系统应进行成组模拟试验。试验前，应向监理工程师提交书面试验计划。（3）经成组模拟试验合格的单元或局部项目，可以进行通电试运行。三、机组启动、试运行、验收和工程竣工验收。1、机组启动、试运行：机组安装完成后，相关的现场试验结束，静态调试合格，分部工程和相关的单项工程通过验收，具备机组启动的条件，报请甲方，实施机组启动、试运行。2、现场验收：为了加强机电安装工程的质量管理，保证安装施工质量，成立相应项目经理负责制，实行三级检查制度，自检合格后，通知监理工程师组织进行工程现场验收。3、机电安装工程竣工验收（1）在机电设备安装施工过程中；资料管理、收集、编整应同步进行，并把每一份施工记录、验收签证及试验记录等原始资料，按竣工资料的编目要求进行分类归档，有序地保存完整、准确、真实反映施工情况的资料。（2）竣工资料按照SDJ275－98《水利基本建设工程验收规程》（试行）执行，其内容包括（但不限于）：a.竣工图及技术文件b.计修改通知单及修改图纸汇编c.制造广家提供的图纸及技术文件d.安装记录及调试报告e.质量检查合格证f.重大零部件的质量合格证g.单项工程质量检查验收证书h.启动和试运行报告及有关简报。i.竣工工程清单j.设备及材料清单四、机电设备安装工程质量保证1、施工规范全部接受并执行招标文件中技术条款所列的有关施工技术规范。2、机电安装及金属结构制安标准及规范《泵站技术规范》（安装分册、验收分册）《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90-７４- 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90《电气装置安装工程电缆电线施工及验收规范》GB50168-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50058-92《建筑电气安装工程质量检验评定标准电气装置国家标准图集》第七章质量目标、质量保证体系及技术组织措施7.1本工程的质量目标我公司在本工程的质量目标为：合格7.2工程质量保证措施为保证本工程施工质量，我们将保证本标段的材料、设备、工艺和工程符合合同规定的品种、等级、标准规格及数量，并符合满足设计文件或监理单位提出的技术要求。㈠严格施工质量管理，确保“工程质量零事故”。为此：⑴设置直属质量检查机构，配备专职质量检查人员，建立完善的质量检查制度；⑵严格按本合同的规定和监理单位的指示，对工程使用的材料和工程设备以及工程的所有部位及其安装工艺进行全过程的质量检查，详细做好质量检查记录，编制工程质量报表，定期送交监理单位审查；⑶为监理单位的质量检查和检验提供一切方便；㈡建立质量管理体系⑴我公司已进行ISO9000质量体系认证符合质量管理体系标准：GⅡ/T19001-2000-ISO9001:2000⑵作为公司的下属施工单位，将严格按照ISO9001：2000标准与公司质量管理体系文件要求，建立质量管理体系。质量保证体系框图7.3质量管理机构及岗位职责根据本工程的特点，结合ISO9001质量标准，参照合同文件及相关资料，我工程项目部建立了合理的质量管理组织机构，详见质量管理机构图。-７４- 附图7-1质量保证体系框图反馈确保优质工程质量管理保证思想保证工程回访改进工作质量强化巩固质量意识强化过程管理，致力持续改进。建造优质工程，满足顾客需求。质量保证体系建立健全完善的质量管理体系与管理制度项目部安全质量部队专职质检工程师三不交接与五不施工制三工三查制经济保证经济法规规经济责任制优质优价完善计量支付手续制定奖惩条令签定包保责任状经济兑现奖优罚劣提高经济效益施工保证精心组织,合理安排,突出重点,专业化施工精干高效的项目部和专业化施工队伍质量评定配套齐全的机械设备和测试仪器标准化作业制定创优规划完善创优措施检查创优效果技术保证加强技术培训，认真执行ISO9002系列标准执行部颁规范技术标准制定完善各种技术管理制度推广新技术、新工艺提高技术水平岗位培训、持证上岗行政管理保证企业法人负责制项目经理、总工责任制制定质量政策贯彻质量标准组织协调施工调配技术质管力量质量监控施工队长、技术主任责任制工班长、主管工程师责任制工程质量终身负责制-７４- 总工程师项目经理质检部安检部财务部综合部土建施工队安装施工队①项目经理主要职责推行全面质量管理，加强质量意识教育，以公司的质量方针、质量目标开展质量宣传，使每个施工人员认识到质量的重要性。贯彻执行国家和企业颁发的保证工程质量的规定、规章制度和措施，并检查落实情况。主持制定全面质量管理计划，组织落实QC小组。正确处理施工质量和施工进度的关系，合理安排施工，确保工程质量，对不合格的工程交付使用负有直接责任。定期开展质量大检查，对发现的隐患限人、限时整改，发生质量事故，要按“三不放过”原则处理，并及时同建设单位和设计部门商定处理意见。负责监督。检查施工现场的质量情况，进行施工中质量检查，督促“三检制”等制度的落实，严格执行公司《建筑工程施工过程控制程序》。掌握本项目的质量情况，表扬重视质量的好人好事，批评忽视质量的不良倾向，严格执行质量奖惩制度。②技术负责人质量职责在项目经理的领导下对本项目质量工作进行具体组织和领导。执行ISO9001质量保证体系，电力部质量检验评定标准，严格监督履行程序文件，按照施工图纸、规范、设计变更施工。-７４- 贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，并在施工中严格督促检查落实情况，严防工程质量事故的发生。主持质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，及时上报质量事故情况及质量事故报告。对技术问题、质量问题提出改进措施，指导开展QC活动小组和创优活动，对交工工程质量的好坏负有直接的技术责任。主持所辖工程的质量设计工作，主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底，以及重点工程控制(轴线)网测量的复查、审定和核准工作。及时掌握工程质量情况，对质量好的先进典型要及时推广。对违犯施工程序和操作规程的现象有权随时制止，严重的限令其停工。支持质检人员的工作，主持本项目的质量检查及本项目范围内分项、分部、单位工程的质量评定，组织开展质量“三检制”及结构验收工作，检查、督促样板工程落实情况。检查督促落实本项目的质量报表情况及质量评定资料的整理、上报情况。③技术人员的质量职责把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、质量标准、施工工艺、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向班组、工段交代清楚，并在实施过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权及时纠正和制止。必要时限令返工和停工，严防工程质量事故发生。负责隐蔽工程的检查验收，经认定全部符合技术质量要求后方可办理签证。检查督促“三检制”，“样板间”和“QC小组活动”的落实情况，对没有样板的工序或按样板操作的工序必须及时地坚决制止施工。及时检查验收进场原材料、成品、半成吕配件的质量情况，是否符合设计要求，对不合格品应提出验收意见及处理意见，坚决拒绝使用不合格材料、成品、半成品及零配件。及时收集有关技术(质量)资料，搞好工程技术档案。-７４- 项目试验人员应对原材料、砌筑、砂浆、回填土、焊接件按要求及时作试验报告卡，供项目总工程师考虑实施，试验资料必须真实齐全及时地反映质量状况，起到指导施工的作用。项目材料人员应熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料，并对供应不合格的材料造成工程质量事故经济损失承担直接责任。④施工队队长的质量职责推行专业施工工法，遵守工艺操作规程，消除质量通病，执行专业工种和特种作业工种持证上岗制度及岗位责任制制度。组织班组内的自检、互检、交接检查并签证。参加工程隐蔽预检，做好工序交接工作，严把质量关，不使用不合格的原材料、成品、半成品；对不合格的工程转交下道工序或交工负直接责任，坚决杜绝重大工程质量事故发生。对班组QC小组活动负责，并定期检查活动情况的记录，对本工号发生的工程质量事故负有直接责任，并及时上报质量事故。按时准确填写质量原始记录、统计报表、月底向专职质量检查员报“三检”资料，作为评定分项工程质量的依据。把施工规范、规程、技术规定、质量规划、质量标准、施工工艺、施工措施通过技术交底向班组交待清楚，并在实施过程中认真检查落实情况，对违犯操作规程的班组和个人有权及时纠正和制止。必要时限令返工和停工，严防工程质量事故发生。负责隐蔽工程的检查验收，经认定全部符合技术质量要求后方可办理签证。⑤质检人员的质量职责认真执行公司《工程质量“十不准”规定》，对工序质量进行控制管理，上道工序不合格，不准进行下道工序施工，对承担的工程实行全过程的监督和检查。严格执行《水电施工质量检验及评定标准》和《建筑安装工程施工验收规范》，认真学习和掌握单位工程、分部工程、分项工程的划分和骓评内容，及时对分项工程、分部工程及单位工程等级进行核定，核定要真实可靠，内容齐全，填写规范。-７４- 随时检查单位工程交工资料的收集是否及时、准确、齐全。杜绝工程使用无证或两证不全材料。制定创优质工程和重点工程的质量检查计划，并认真执行，建立创优质工程和重点工程检查台帐。参加质量事故的调查处理和填发不合格整改通知单。及时报送工程质量报表，内容包括分项工程实测点检验合格率，质量保证资料情况和工程质量事故情况。办理竣工工程综合质量评定表。对分项、分部及单位工程质量等级核定准确与否负责。对检查的工程质量和质量保证资料负责。对工程质量和质量保证资料错检、漏检负责。对所报工程质量报表的准确性负责。⑥生产班组长质量职责对本班组人员经常进行“质量第一”的思想教育，树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的思想。认真贯彻质量管理制度和各项技术规定。全面负责本班组的质量自检，互检和工序之间的交接检查，杜绝重大质量事故发生。领导本组人员严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工，并对本组的工程质量负责。把好材料及各种配合比使用关，对不合格的材料坚决拒绝使用。对不合格的分项工程上道工序不交，下道工序不接，认真听取质检人员、工长检查指导，随时纠正违章操作现象。对本组人员操作的不合格产品，应主动组织返修重做，直到合格为止。参加本工种组织的质量检查及分项工程质量的评定。⑦操作工人的质量职责做到“三懂四会”，即懂设备性能、懂质量标准、懂操作规程、会看图、会操作、会维修、会检测，做到熟悉图纸，坚持按要求施工，做好自检记录。爱护原材料和各种构(配)件及半成品，正确合理使用各种工具、量具和仪表设备，做到精心维护，使其经常保持良好状态。-７４- 严格把好质量关，不合格的材料设备不使用，不合格的工序不移交，凡属不按操作规程，不按施工图纸和技术交底及应知、应会内容操作，造成返工或质量事故者，要负具体操作的经济责任。自觉接受质检人员的检查和指导，及时纠正违章施工现象。积极参加QC小组，协助班组长收集整理活动情况记录。7.4质量管理措施质量是企业的生命线。在本工程施工中，项目部将建立健全和完善质量保证体系，按建设部颁发的强制性条文的要求加强质量管理，实施程序化操作、规范化控制、标准化管理。7.4.1质量保证的管理措施㈠质量管理责任制质量管理遵循“逐级管理、分级负责”和“谁施工谁负责”的原则。项目部经理是工程质量的第一责任人，项目部总质检师是工程质量的直接责任人，项目部总工程师是工程质量的技术责任人，按各自的职责对其负责的工程质量承担责任。各级人员按照自己的岗位分工，对其产品负责。㈡质量责任追究制度工程开工后，项目部将建立严格的质量责任追究制度，对不负责任的施工人员采取处罚措施，保证工程质量。7.4.2资源管理措施⑴原材料技术供应对施工用原材料从采购、进货、贮存等环节进行层层抽样检查，严格把关，为保证本工程所用材料均为合格材料，对所有原材料的使用都必须按合同按规范规定有出厂证明及相关证明，并在工地抽样检查，不合格的材料不使用。⑵材料的到货验收对到货数量与购货合同及材质证明书是否相符；并负责组织取样、填写原材料试验委托书交试验室；试验室根据委托书要求，按技术规范进行试验检测，将试验结果返回物资办。技术质量科负责将原材料的有关资料定期以正式文的形式上报监理中心审批。⑶原材料的贮存、发放-７４- 为了贮存原材料，项目部将建造物资库，物资库设有露天堆料场、库棚、库房等。物资出库时认真贯彻“先进先出”的原则。出库物资按入库时间，安排好出库顺序，对有保管期限的物资，在限期内发出以防物资变质。物资出库采用“领料单”，一料一单，由用料单位、物资主管部门、发料单位的负责人、经办人审批签字后，方可发料。非正式凭证或白条，一律不予发放。7.4.3检查控制措施㈠质量检查的分类施工质量检查分为：一、施工准备工作检查；二、施工过程检查；三、隐蔽工程检查。㈡质量检查的一般规定施工准备工作检查不合格，不得进行相应的施工；各工序施工必须在质量检查合格的基础上进行衔接，隐蔽工程和关键部位需经联合检查验收合格后方准施工、验收签证检查须按承包合同或施工项目的要求，进行联合检查验收签证；发生质量事故应立即按“三不放过”的原则进行事故处理。㈢施工质量检查记录施工质量检查记录、材料和设备的检查试验鉴定资料，验收签证资料、质量等级评定资料等，是工程验收的重要原始资料，是评价工程质量和申报优质工程的依据，必须严肃、准确、及时分类整理，汇总归档，完工时移交建设单位。㈣各级施工质量检查员的责任和权利⑴施工质量责任按“谁施工、谁负责”的原则，施工人员应加强自检工作，对其施工的质量负全责。施工人员不听取、不支持质检员的正确意见，违章作业，而发生质量事故，应追究其责任。⑵质检员漏检、错检造成质量问题，施工人员负有责任外，应追究质检员的责任。⑶从事关键工序操作和重要设备安装的工人要经过严格的技术考核，达不到规定技术等级的不得顶岗操作。-７４- ⑷各级质检员有“一票否决权”，当质量检查过程中发现质量问题时，有权暂停施工，待问题得到解决后才能恢复施工。㈥施工过程检查⑴施工过程检查，每道工序必须按“三检制”的程序进行。⑵施工过程中质检人员应有计划地会同施工值班人员进行施工作业过程中的检查。必要时随班检查，并作好检查记录。⑶质检人员在检查中发现质量问题时，应及时向施工人员提出，并要其改正，如专职质检人员认为问题严重，继续施工可能造成重大或特大质量事故时，有权通知现场施工负责人暂停施工，并立即报告施工单位的主要行政和技术负责人，确定解决办法。⑷每一单元工程完成后，应由专职质检员会同监理工程师进行检查验收，并评定（或暂评）质量等级。对质量有缺陷或质量不合格的单元工程，暂不评定质量等级，待修补处理后，重新检查，评定质量等级。⑸搞好施工质量初检，是增强施工人员质量意识，开展质量管理小组活动的基础，要逐步做到初检记录齐全、正确，对无初检记录的单元工程，不得评为优良。⑹在安排施工作业计划时，应按工序留出足够的检查时间，质检员则应尽量缩短检查时间。⑺已完成的工程，应对其维护保养检查。㈦隐蔽工程和关键部位的检查验收⑴开挖、基础砌筑等隐蔽工程，以及监理工程师、质检部门要求参加检验的关键部位（应事先确定），其终检工作应由项目部质量管理部门主持，专职质检员和有关人员参加，终检合格后，方可向监理部门申请检查验收。⑵隐蔽工程和关键部位的检查验收工作，由监理部门主持，组织建设单位、设计单位成立联合检查验收小组进行工作。⑶隐蔽工程联合检查验收时，应提供以下资料：开挖测量断面图及地质描述。质量检验及其它成果。自检意见、相应的验收表格及签证表。-７４- ㈧重点工序质检员旁站监督制度为了加强重点工序如砌筑、砌筑浇筑的过程控制，如为杜绝砌筑浇筑中的质量隐患，项目部将规定每一浇筑仓号必须有质检员盯仓。质检员在仓内负责检查处理整个浇筑过程中的质量问题，并负责及时向现场监理反映仓内情况。通过三检盯仓，以做到对所有浇筑仓号不间断的质控监督，防止浇筑中产生质量隐患。7.4.4施工过程控制措施㈠作业人员培训制度⑴进场培训⑵作业前培训⑶专业培训⑷特殊作业人员培训⑸培训计划的制订㈡技术交底会本工程开工前由技术质量科组织，按施工组织设计（施工措施）对作业人员进行技术交底，质量检验人员及全体作业人员参加。㈢质量月例会、质量专题会制度质量管理办公室负责每月定期编写施工质量月报，并组织项目部主要领导、总质检师、总工程师、各管理部门及各队（厂）主管领导、总工参加，召开质量月例会。由质量办通报本月施工中存在的问题，并对存在的问题提出预防措施或限期整改期限，并在其后的施工过程中督促检查、落实。各队（厂）需根据各自所存在的问题，提出相应的预防措施及施工质量保证措施，保证在下一阶段施工期间避免或减少类似问题的发生。㈣现场组织观摩制度定期组织各队（厂）、部门对施工现场的样板工程及兄弟单位的优质工程进行现场观摩学习，提高作业人员的质量意识及品牌意识。㈤建立“明白卡”制度项目部将在土建、金结、灌浆各专业各主要工种方面建立并推行施工质量“明白卡”-７４- ，该卡结合各自的专业特点及实际情况将主要的工艺要求及相关解决措施进行编写，使施工人员通俗易懂，且保证现场施工人员人手一卡，有利于施工人员实际操作工艺的严谨性，以提高操作人员发现问题及解决问题的能力。㈥工序传递卡制度及节点工序会签制度在施工质量检查过程中，严格实行工序传递制度，工序传递卡的内容包括该道工序的所有检查项目，本道工序完成后工序负责人都要进行自检签字，再由二检人员进行复检，上道工序未完或未合格决不允许进行下道工序，防止施工工序间传递时遗留任何质量问题，以保证下一道工序质量。㈦考核制度根据项目部《工程质量管理细则》，质检人员随时在施工现场进行巡视检查，对施工过程中存在的一些不规范行为进行经济处罚，并要求将处罚金落实到个人，杜绝操作人员的随意行为；坚持实施“质量月、季考核”制度。㈧建立样板评比制度㈨建立快速反应机制为及时检查处理已发现或怀疑可能出现的质量问题，减少后期处理的难度，项目部将建立“砌筑、灌浆质量问题快速检查反应机制”。该机制主要从砌筑的密实性检查、砌筑表面质量检查、灌区质量检查、体型检测检查等几个方面进行及时快速的检查，以便发现问题能及时给予处理解决。㈩积极推广采用新工艺新技术若中标后项目部将在取得监理工程师同意后，将我公司在其它同类工程所使用的新工艺、新技术推广应用。7.5质量保证技术措施7.5.1施工测量管理项目部测量队根据工程施工的需要进行控制网的加密及主要轴线控制点的控制测量，以满足施工放样和地形测图的需要。针对施工各阶段的不同要求，项目部测量队根据业主（监理工程师、设代）提供的控制点进行土石方挖填边线、主轴线、建筑物轮廓点等的放样及检查工作，并提供测量成果。7.5.2文件与资料管理⑴-７４- 对项目部的文件和资料进行控制，确保各相关场所使用的现行文件为有效版本。⑵文件和资料的审批项目部颁布的文件在发放前，应由行政主管或被授权人审批其适用性。技术类文件由各专业技术业务部门负责人审核，报部门主管领导或总工程师批准。工程合同及来往信函由技术质量科负责人审核，报项目部负责人批准。各职能部门按照其职责，负责本部门业务范围内文件和资料的审核，报主管或分管领导批准。⑶文件的受控凡经过审批手续印发的文件，必须加盖与批准人同级的单位公章，以表示文件为正式的受控文件，并标识出该文件的批准级别。⑷文件和资料的发放资料员填写《收文登记表》或《发文登记表》，经负责人批准其有效性及发放范围，确保发至对管理体系有效运行起重要作用的每个场所。⑸失效/作废文件的处理失效/作废的文件由供文/图单位在原《发文登记表》的备注栏内记录，并填写《文件销毁登记表》，经文件管理单位负责人审核、部门负责人批准后单独保存并集中统一销毁。⑹外部文件的控制各职能部门应及时更新标准、规程、规范，保证使用的文本为有效版本，并对失效版本进行标识、处理。7.5.3质量记录的控制对质量记录进行控制和管理，为保证产品质量符合规定要求以及实现产品、相关活动或服务的可追溯性提供依据。质量记录和工程同步进行，并按要求及时向监理提供有关施工记录和质量报表，记录做到真实，内容完整，有关人员签证齐全，并设专人对质量记录进行整理、编目、归档、保管等工作。-７４- 第八章安全保证体系与安全保证措施8.1安全保证体系的基本原则项目部遵守国家、行业及所在地的法律、法规、标准、规范等要求。附安全保证体系框图8.2安全管理目标本工程的安全管理目标是：实现安全生产无事故。8.3建立安全管理体系，配备安全管理人员由项目经理直接领导负责，认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，对本工程项目范围内生产活动全过程的施工安全、交通安全、防火、防盗等工作进行全方位的控制。安全管理体系组成图项目部专职安全员项目经理质检部安全生产科综合部财务部施工班组·······施工班组施工班组班组安全员-７４- 安全生产保证体系思想保证组织保证检查保证经济保证普及教育专业教育特殊工种教育强化安全意识增强预防能力公司安全领导小组安全质检科工队安全领导小组专（兼）职安全员班组长义务安全员开展安全活动公司每季度检查一次班组每天检查查出的隐患逐一落实不定期检查不定期检查按规定提出技术措施经费逐级签定包保责任制其它经济奖罚经济对现安全生产保证工班每周检查队部每月检查安全体系保证框图-７４- 8.4安全预案8.4.1安全教育安全生产教育的目的和作用是使项目部所有管理人员和广大职工真正认识到安全生产的重要性、必要性、懂得安全生产、文明生产的科学知识，牢固树立全第一的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。A.安全生产教育措施a.对新进场工人和调换工种的职工必须进行安全教育和技术培训，经考核合格，发给证书、方准上岗。b.电工、焊工、机操工及起重工各种机动车辆司机等特殊工人除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作；每年还要进行一次复审。对从事由尘毒危害作业的工人，要进行尘毒危害和防治知识教育。c.要定期轮训项目部管理人员和安全干部，其中施工队队长，工长（施工员），班组长是安全教育的重点。d.凡采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。B.新工人入场安全教育新工人入场要进行三级安全教育a.项目部教育。新工人在分配到施工队之前，由项目部组织进行的初步施工安全教育。内容是介绍工地安全情况，通报安全因素，学习安全生产法令和安全规章制度，提高新工人的安全知识和安全生产意识。b.施工队教育。施工队教育是新工人被分配到施工队以后进行的安全教育。内容是加深学习安全知识和安全规章制度，介绍本施工队所从事的施工项目安全因素和安全防范知识，使新工人知道从事本项施工中应注意的安全防范内容。c.班组教育。岗位教育是新工人分配到班组后，开始工作前的一级教育。内容是使新工人掌握新岗位安全操作规程，掌握安全方法以及自我保护知识，并通过演习使新工人能达到安全生产的要求。8.4.2安全机构组成-７４- 项目部组成以项目经理为责任人的安全生产机构，主要抓好安全生产工作，负责识别各种安全因素，制定各种安全规章制度，监督检查安全防护措施，及时消除安全隐患，处理安全事故。8.4.3管理保证措施A.安全生产责任制：抓好安全生产目标责任管理，落实安全生产责任制。实现现场综合管理，做到常备不懈，一抓到底。严格遵守施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全组织措施。a.项目经理：①确保工程项目安全施工，对整个工程项目的安全生产负全面领导责任；②贯彻执行劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度，结合工程项目特点及施工全过程的情况组织制定本项目个安全生产管理办法，并监督实施；③支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查工作。b.项目副经理安全职责：①坚持生产必须安全的原则，落实安全生产方针、政策和各项规章制度；组织制度定实安全技术措施，并经常督促检查；②协调安全保证体系中的重大问题，组织召开安全生产会议；③实施现场管理标准化，操作现场工作环境不影响施工安全；④组织管理人员进行安全规程和安全规章制度学习，组织安全设施的验收。c.项目总工程师安全职责：①组织编制施工组织设计、施工方案、制定有针对性的安全技术措施，并随时检查、落实。②作出因本工程项目的特殊而需要补充的安全操作规定。③参加安全生产检查，对检查中存在的问题，从技术方面提出整改意见。d.专安全员职责：①保证计划中的各项安全技术措施的落实，参与安全措施、施工用电、施工机械的验收，监督检查和指导操作人按章作业；-７４- ②深入施工现场各作业，按规定认真监督检查，掌握安全生产状况纠正违章作业，消除不安全因素，如实填写日检表或记载所发现、处理的不安全问题；③检查发现的不安全问题除当即指令改正外，还要下书面通知限期改正；④对违章作业除立即制止外，情节严重的按有关规定处以罚款，对安全状况差的作业队，提出处罚意见送领导研究处理；⑤做好项目工程安全管理基础资料的收集，归档成册，建立健全建设部JGJ59-99标准规定的十项安全管理资料的文明安全达标考核所需资料；⑥与分包安全员共同开展安全检查、监督工作；⑦发现工伤或未遂事故要立即上报，保护现场，配合事故调查督促落实，预防措施。⑧经常巡回检查工地所有安全防护设施，提出须增加的安全防护措施，保证防护设施完好，起到安全防护的作用。e.工长安全职责：①认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产特点，向班组进行书面安全交底，并对规范、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业；②经常检查所班组作业环境及各种设备、设施的安全情况，发现问题及时处理。严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，做到不违章指挥，接受安全部门的监督检查；③定期组织所辖班组学习安全操作规程，开展安全教育活动；④发现有工伤及未遂事故要保护现场，立即上报。f.专业施工队长安全职责：①认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本队人员在生产中的安全和健康负责；②严格履行入场和上岗安全教育后方准上岗的规定，做好本队人员的岗位安全教育，经常组织学习安全操作规程，监督本对人员遵守劳动、安全纪律，做到不违章指挥，制止违章作业；③-７４- 班前应针对当天任务、作业环境等情况向各工种进行详细的书面安全交底，施工过程中监督其执行情况，发现问题，及时纠正解决；④定期组织、检查本队人员作业现场安全生产状况，发生工伤事故时应保护现场，做好伤者抢救工作，并立即上报有关领导。g.施工现场班组长安全职责：①认真执行安全交底，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全健康负责，有权拒绝违章指挥；②经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自保能力；③班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行检查，发现问题立即采取改进措施；④发生工伤事故要保护好现场并立即上报。h.工人安全职责①接受安全教育，认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度；②积极参加安全演习活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指导；③发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督，对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不准拆改；④对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令；⑤发生伤亡和未遂事故，保护现场并立即上报。9.4.4安全检查制度A.安全技术交底制：各级管理人员需并自逐级进行书面交底；B.班前检查制：专业工长必须监督和检查施工方法，专业分包方对安全防护措施是否进行了检查；C.外脚手架大中型机械设备实行验收制：凡不经验收的一律不得投入使用。-７４- D.周一安全活动制：项目部安全领导小组每周一组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底。E.定期检查与隐患整改制：项目部安全领导小组每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患及时制定措施，定时间，定人员整改，并做好安全隐患记录。F.特殊工种上岗证实行年审制：每年由我单位统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；G.持证上岗：特殊工种必须有上岗操作证，严禁无证上岗。H.危急情况停止工制：一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工，同时上报，及时采取措施排除险情。8.5安全经费保证为保证安全机构能有效完成安全生产工作计划和方针目标，将安全科的办公经费列入公司全年的财务计划，由公司统一安排实施。确保企业对安全技术措施费使用的及时、到位。8.6紧急情况的处理程序项目部应急救援程序图：事故现场项目部安全领导小组公司安全生产委员会上级主管部门、政府、安全监督管理部门应急救援机构相邻可依托力量各应急小组救助报告报告指令启动救助上报指令相邻可依托力量求援求援救助救助救助-７４- 1、事故发生后，事故现场应急专业组人员应立即开展工作，及时发出报警信号，互相帮助，积极组织自救；在事故现场及存在危险物资的重大危险源内外，采取紧急救援措施，特别是突发事件发生初期能采取的各种紧急措施，如紧急断电、组织撤离、救助伤员、现场保护等；及时向项目部安全领导小组报告，必要时向相邻可依托力量求教，事故现场内外人员应积极参加援救。2、事故现场由项目部安全领导小组组长任现场指挥，全面负责事故的控制、处理工作。项目部安全领导小组组长接到报警后，应立即赶赴事故现场，不能及时赶赴事故现场的，必须委派一名项目部安全领导小组成员或事故现场管理人员，及时启动应急系统，控制事态发展。3、各应急专业组人员，要接受项目部安全领导小组的统一指挥，立即按照各自岗位职责采取措施，开展工作。4、项目部安全领导小组接到报告后，应立即向上级安全领导小组报告。对发生的工伤、损失在10000元以上的重大机械设备事故，必须及时向公司安全生产委员会报告，报告内容包括发生事故的单位、时间、地点、伤者人数、姓名、性别、年龄、受伤程度、事故简要过程和发生事故的原因。不得以任何借口隐瞒不报、谎报、拖报，随时接受上级安全领导机构的指令。5、项目部安全领导小组，应根据事故程度确定，工程施工的停运，对危险源现场实施交通管制，并提防相应事故造成的伤害；根据事故现场的报告，立即判断是否需要应急服务机构帮助，确需应急服务机构的帮助时，应立即与应急服务机构和相邻可依托力量求教，同时在应急服务机构到来前，作好救援准备工作：如：道路疏通、现场无关人员撤离、提供必要的照明等。在应急服务机构到来后，积极作好配合工作。6、事后，项目部安全领导小组，要及时组织恢复受事故影响区域的正常秩序，根据有关规定及上级指令，确定是否恢复生产，同时要积极配合上级安全领导小组及政府安全监督管理部门进行事故调查及处理工作。第九章环境保护和文明施工9.1环境保护管理目标我公司在本工程施工中的环境保护管理目标是：创“环境达标工程”。9.2文明施工管理-７４- 在本工程施工期间，我公司将按照文明施工企业的标准要求自己，认真履行合同，正确处理好与业主、监理和设计的关系，团结当地群众和其它承包商，做到：全员持证上岗，服装整洁统一，现场整洁明亮，标志齐全美观，晴天不扬尘，雨后不积水，材料堆放整齐有序，设备停放整齐划一，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业，争创文明施工先进单位。创建文明工区、厂区和生活区，推行文明化管理。把文明施工作为全面提高我公司管理水平的切入点，力求在四个管理层面上有所突破：一是精心设计施工现场，创造有序的生产条件；二是规范企业员工行为，确保施工质量及安全；三是加强沟通和交流，培育和谐的人文坏境；四是整顿清理施工现场，创造整洁有序的工作环境。本工程施工期间实行“两型五化”（安全文明型、卫生环保型；硬化、净化、美化、绿化、亮化）。9.3文明、环保施工管理组织机构及体系项目经理质检部安检部综合、财务部综合办公室土建施工队安装施工队9.3.1文明、环保施工管理组织机构9.4环境保护方案9.4.1认真学习并严格遵守国家和地方政府有关环境保护的法令、法规和合同规定，对施工活动范围内的环境予以认真保护。9.4.2根据本工程的环保特点制定一系列环保的具体措施计划，经监理人审批后加以贯彻落实。9.4-７４- .3教育职工提高环保意识，自觉遵守环保法规。随时接受业主、监理工程师及当地政府环保机构对施工活动的监督检查、指导和管理，积极改进施工中存在的环保问题，提高环保水平。9.6环境保护措施9.6.1防止水土流失措施土石方施工中采取相应有效的保护措施，防止在工程利用或占用的范围内发生土壤冲蚀及对土地河床或河岸的冲刷，并防止由于工程施工而造成开挖料或其它冲蚀物质在河流中的淤积。将开挖弃碴运至专门指定的碴场堆置，弃碴场周围设置必要的排水系统及浆砌石或钢筋铅丝笼挡护建筑；弃碴结束后，对弃碴场顶面和坡面进行覆土，覆土表面植树还林。9.6.2大气污染预防措施9.6.2.1在工程施工过程中，加强施工设备的保养净化，减少污染源（如掺柴油添加剂，配备催化剂附属箱等），配置对有害气体的检测装置，禁止不符合国家废气排放标准的机械进入施工工区。9.6.2.2施工期间，晴天对施工道路施工区进行洒水；运土车辆装车高度不超过车厢档板高度，行驶车速不大于40km/h，以减少途中洒落和扬尘。9.6.2.3在爆破、开挖、骨料破碎、筛分、水泥输送、拌和等作业中，采用水幕降尘器实施水幕降尘或隔离措施，做好施工人员的劳动保护。9.6.2.4施工过程中应避免夜间进行强噪音如爆破、骨料破碎等作业；施工车辆特别是中型施工车辆的行驶线路经过居民区时应限速行驶，并尽可能避免夜间作业或予以控制。对噪音控制应制定出实施细则，认真贯彻。9.6.2.5施工期间，不随意燃烧树木及废物，以免污染空气。9.6.2.6土石料厂开采结束，进行一定的清理后，立即封闭，使其自然恢复植被。9.6.3水污染防治措施9.6.3.1为保护水质，禁止施工区废水和生活区污水及任何污染物质直接或间接进入河道、水源，各种施工用的燃料、油料、化学品、酸等要做到严格管理，特殊保管储存地应远离地表水源，且距离不小于150m。9.6.3.2施工区域设置足够的卫生设施，所有建筑物周围及设施均设置排水沟及污水、废水处理池，在综合加工厂和汽修间分别设污油处理池。-７４- 9.6.4生态环境保护措施9.6.4.1对于合同规定的施工活动界限之外的植物、树木必须维护原状；不得使有害物质（如燃料、油料、化学品、酸以及超过允许剂量的有害气体和尘埃、污水、弃碴等）污染土地、河川。9.6.4.2施工期间，禁止施工人员私自进入林地进行伐木、采药、野炊、狩猎、破坏旅游资源等活动。9.6.4.3合理设计开挖区的边坡、合理堆放建筑材料，并采取防护措施，减少对植被的破坏。9.6.4.4在施工区内设置固定的污物、垃圾堆放点和临时性厕所。由专人负责保持施工区的环境卫生，及时清理生产、生活垃圾，并将其运至指定地点进行掩埋或焚烧处理；建立化粪池等必要的卫生设施，加强施工区内施工人员的管理工作和卫生防疫工作，定期进行人员的身体检查和环境消毒措施，搞好文明施工，做好住地环境卫生和个人卫生，遵守当地乡规民约，尊重民风民俗，爱护群众，保护群众的利益，同当地群众打成一片，坚持互助互利的原则，充分调动地方群众的积极性，发挥地方人力、地材优势，带动当地经济的发展，同时，减少外界干扰，保护自然生态，为工程的顺利进展创造条件。9.6.5施工结束后，及时拆除一切合同规定必须拆除的生产和生活临时设施，清除施工区及其附近的施工废物，并按合同要求恢复环境或进行植被。-７４- 附件一拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号及规格单位数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注（入场时间）1反铲1.0m3台3日产200974满足2013.8.12装载机ZL-50台3广西柳工2009154.4满足2013.8.13自卸汽车12t辆5陕汽奥龙2009200满足2013.8.14农用车辆10山东2009117满足2013.8.15空压机10m3/min台1西安2009满足2013.8.16高压风管胶管m150西安新购满足2013.8.17砼搅拌机350台2西安200915满足2013.8.18振捣棒2N50/80套4西安2009满足2013.8.19发电机50KW台2西安201050满足2013.8.110吊车16T辆1西安2009162满足2013.8.111电焊机ⅡY300台2西安新购满足2013.8.112水泵台2兴平新购34满足2013.8.113水泵台3兴平新购3满足2013.8.114氧气、乙炔套2西安2009满足2013.8.115推土机100型台2洛阳200959满足2013.8.116硅式打夯机台15西安新购3满足2013.8.1171819-７４- 附件二拟投入本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格单位数量国别产地已使用台时数用途一水泥试验设备二骨料试验三砌筑试验砌筑试验类1坍落度筒300×200×100台3国产75混凝土检测2振动台100×100cm台1国产75检测3千分表只2国产75检测4万能材料试验机500KN台1国产新购检测5砼抗压试模150×150×150只9国产新购混凝土取样6砂浆试模7.07×7.07×7.07只18国产新购砂浆取样7磅秤500kg台6国产新购砌筑检测四测量仪器1全站仪R402NE套2合资新购测量、放样2水准仪DS3套5国产新购测量、放样3WILD精密水准仪套1国产新购测量、放样4钢尺50m把4国产新购测量、放样含水量快速测定仪H1KC—30台3国产2006含水量测定五其它5环刀组12国产新购压实度检测6灌砂筒150组3国产新购压实度检测附件三拟投入本工程的劳动力计划表单位：人工种按施工阶段投入劳动力情况1季度2季度3季度4季度合计技工60普工100其他人员20管理人员20人数200-７４- 附件四施工进度计划表项目名称2013年8月9月10月110203111020301施工准备泵站土建机电设备安装管网系统运行调试附件五:施工现场平面布置会议室厕所门卫加工车间设备及仓储食堂现场项目办公室监理办公室员工宿舍临时停车场供水电电发包人办公室-７４- 附件六临时用地表用途面积（平米）位置需要时间备注施工仓库450施工区2013.8.1施工工棚500施工区2013.8.1办公及生活文化福利建筑400施工区2013.8.1堆料场2000施工区2013.8.1变电站、供配电室100施工区2013.8.1高压输电线路沿线用地输电线路沿线8M2013.8.1施工用地施工管线沿线12M2013.8.1施工道路用地施工区道路沿线10M2013.8.1弃碴场3000施工区2013.8.1-７４-'