给水管道施工组织设计 26页

'目录施工组织设计（一）、编制依据（二）、工程概况与特点（三）、工期安排（四）、施工前准备工作（五）、施工方法（六）、工程质量保证措施（七）、工程进度控制（八）、防火及安全施工（九）、技术管理（十）、文明施工（十一）、与工程师的协调配合（十二）、附表表《拟投入的主要施工机械设备表》表《劳动力计划表》表《计划开、竣工日期和施工进度网络图》表《施工总平面图》表《临时用地表》 施工组织设计（一）、编制依据本工程的施工组织设计是依据长春龙家堡机场北航生产基地外线工程施工的招标文件及现行的国家有关技术规范、质量评定验收标准等文件编制的。（二）、工程概况与特点第三标段为采暖外线、生活给水外线、消防给水外线及排水外线，管线总长度约公里。工程主要内容包括沟槽的开挖及回填、管线的敷设、与原有管线的连接，同时，包括沿线设置的给排水及采暖附属构筑物等。（三）、工期安排按照招标文件要求，我方将组织强有力的施工队伍，拟于2004年8月1日开工，于2004年10月30日竣工。工期为日历日91天。详见表《计划开、竣工日期和施工进度网络图》。投入人力情况：拟投入3个施工处分段施工，每个施工处75人，其中技工50人，普通工25人，详见表《劳动力计划表》。投入机械设备情况：拟投入主要设备详见表《拟投入的主要施工机械设备表》。（四）、施工前准备工作开工前重点做好以下工作： 1、组织施工人员熟悉设计文件、图纸，由工程技术人员进行施工交底，明确施工要点和质量要求。2、组织施工人员到现场调查，详细掌握工程环境及施工条件。3、对施工机具进行维修和保养，主要施工设备如挖掘机、汽车式起重机等，在开工前3天进入施工现场。4、与业主和监理工程师协商解决施工用水、用电，暂设工棚位置、临时道路、通讯联系等各项工作，在开工前5天内完成。施工用地由业主征用。工程完成后，在业主提供的任何征用土地内，地面按业主要求恢复。详见表《施工总平面图》、表《临时用地表》。（五）、施工方法1、、生活给水外线、消防给水外线、开挖与支撑、沟槽开挖尺寸与标高管线沟槽开挖前按GB50268－97中的有关施工测量的规定进行管线测量放线，设置控制桩点及水准桩点。桩点位置要便于管线各区段施工时对管线轴线及标高的引测和控制。在每段工程开始之前设立标桩，以便在施工前和以后控制管道的轴线和标高。整个工程的沟槽标高按图纸实施，沟槽开挖尺寸按国标GB50268－97的有关规定执行，或按工程师审定的标高和尺寸施工。、沟槽土的堆放沟槽土及材料堆放在距沟边以外或工程师指定的位置。土堆高度不超过。、沟槽的挖掘程度 在沟槽开挖前，在取得工程师对沟槽挖掘的断面尺寸及挖掘土堆放的书面批准后再进行沟槽的开挖，一段沟槽完成后再开始下一段沟槽的施工。沟槽一般不允许超挖至设计标高以下，如个别地方超挖时，用中、粗砂分层夯实至设计要求或工程师要求的密实度。管道直接落在原土上。个别地段，如地基为坚硬的岩石，则按设计图纸或工程师的指示继续挖至管底下，用中粗砂回填至管底标高；如地基为淤泥质粉土，则超挖，下层垫1m碎石，再在其上垫粗砂，若不足遇到岩石，只挖至岩石，垫碎石至管底下，再垫中粗砂至管底。施工中在整个沟槽宽度范围内采取措施进行分层夯实，每层200mm。夯实后的压实系数严格执行设计文件要求。机械挖土或雨季开挖，沟槽底预留200mm厚的土层暂不挖去，待施工管基时用人工清理至设计标高。挖方放置在征地范围内，严格按有关规定及业主要求执行。在沟槽开挖期间，严格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固，如发现问题，立即停止施工并及时通知工程师。凡业主已提前指出的与管道交叉的各种地下管线，施工开挖时严格保护，并按业主及工程师的要求开挖。、含水层的挖掘如施工中如遇到过河、流砂地段及地下水位较高等含水层地段，在挖掘时局部修建不透水的围堰或采取其它措施以便防水。并 向工程师提交所采取措施的方案及图纸，供工程师审定，其中包括排水设施及沟槽支撑，以保证施工顺利及安全。、沟槽的支撑土方挖掘时，征得工程师同意，在沟槽内安设支撑，以确保周围地面及临时构筑物的安全。如必须设支撑，则按工程师的要求适当增加沟槽的宽度。管区回填前，不得拆除挡板，当回填时，支撑和挡板应被拆掉，并应采用不损坏管道的方法。在未经工程师同意的情况下，木制支撑件或其它支撑物不得留在沟槽内。、沟槽内地下水的排除雨季或有地下水情况的沟槽施工，除在特殊情况下经工程师同意，否则沟槽内不允许有积水。沟槽内的积水排水方法采用明沟集水井排水或人工降低地下水位。明沟排水的排水坡降不至冲刷沟底土壤。遇有流砂的土层时采用人工降低地下水位的方法。全部降、排水设施保持施工过程的正常运行，直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可停止和拆除降、排水设施，雨季施工在沟槽顶部两侧分设挡水提或截水沟，以防止地面水流入沟槽。、余土和废料处理余土和废料按业主要求进行外运处理，送到业主指定的堆放地点。在临时存储和运输过程中采取适当的环境保护措施，如运输车辆采用蓬布遮盖等。、沟槽回填、回填要根据工程师的指令，在管线各种测试完成后进行。 、回填材料要求、回填土一般采用土方挖掘中适合回填的沟槽土，同时回填土应保持清洁，不采用有机物或其它一些不适合的回填土。、回填时不损坏构筑物或管道的外表面。管道及其附属设备安装完成后，经验收后应及时回填，一旦开始回填，则尽快完成，避免将已完成的管道长期外露，更不允许将其跨越雨季或冬季。炎热夏天或昼夜温差较大的情况下，回填在当天气温较低的时候进行。、回填土的夯实及管区回填在不影响施工的安全的情况下，随着回填的进展逐步拆除沟槽支撑。管沟的土方回填分两个阶段：第一阶段:回填深度从管沟底或垫层开始达管顶，即管区回填。如工程师要求，管线接口应留出来。回填必须用管区材料回填，分层夯实每层不超过200mm。夯实在管线两侧同时进行，严禁单侧回填或用推土机从一侧向沟内推填，以免引起管道轴线位移和接口变形。管顶500mm以内的填土，不得使用重锤或机械夯实。第二阶段:管区以上部分用挖掘出的适合的土质回填，不能含有冻土块或大石块，分层夯实，厚度不超过200mm。回填土的压实系数不小于，位于道路下的沟槽回填土密实度不小于95％，接近路基时，应用业主指定的材料回填。对需进行机械碾压的特殊地段，需经工程师允许，并在回填土至管顶1m后方可采用机械在管顶上部碾压作业。、管道、阀门安装 、管道安装A、管道安装前，将管内、管端清理干净。B、按照设计图纸所示的说明、线路和标高敷设。管道铺设时，管偏斜不超过基准线50mm，竖向偏离不超过12mm。C、按规定使用施工工具和装置及管道接口润滑剂。D、当管沟条件不合要求时或沟槽内有水时不能敷设管道，防止回填之前管道上浮。E、管道最小覆土深度：按设计图纸要求进行。F、复测管道坡度应测管内底。G、在敷设每部分管道之前，用直尺检查坡度并修正不规则的地方。H、在接口位置挖足够大的钟形孔，以便于对整个接口进行检查和测试。I、在安装过程中，防止其它材料进入管道及管沟中。J、一节管道放置到管沟之后，在连接管道之前，立即清理管道接口内部及胶圈。K、用测隙规检查胶圈的位置，直到位置正确。L、充分填入管区材料，保证在下一个接头安装之前管道不移动。M、有效的排除地下水，保持管沟干燥直到下管和接口完成。、球墨铸铁管安装 A、管道连接采用T型柔性滑如式接口。与阀门等连接采用法兰连接，配套的螺栓、螺母选用QT420-10球墨铸铁。胶圈材料选用丁腈橡胶圈。B、管道敷设在原状土或经开槽后回填密实的地基上。C、地下水高于开挖沟槽槽底高程的地区，采取降水措施将地下水降至管道接口最低点以下。管道在敷设回填的全部过程中，沟槽底不得存有积水或受冻，必须在工程不受地下水影响或满足基础强度和管道抗浮时才可停止降低地下水。D、管道遇到特殊情况需利用柔性接口转角或利用管材柔性借转角度时，符合管道制造商提供的允许值。E、管道按照设计图纸及规划批复位置，采用经纬仪、水准仪、测距仪等测量仪器放线。F、管道在搬运的过程中，应小心仔细，而防止损坏。G、管道切割采用铣削型切管机，滚动式断管机或锯齿型断管机。不采用火焰切割。H、管道切口去除那些尖锐的毛边和凸起，以防止损坏橡胶垫圈。I、管道连接时首先按下管的技术规范将管道下到槽底，然后将承口内及胶圈上的所有杂物予以清除，并擦洗干净。装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用木锤、橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分均匀一致地卡在槽内。将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀，包括坡口部分。顶推管子使之插入承口。最后检查插口承口的位置是否符合要求，可用探尺（或钢板尺）伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。 施工及验收按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97YB）执行。、硬聚氯乙烯（UPVC）管道安装A、所有UPVC管，按照管子的生产厂家要求，进行切割和安装。塑料管应沿管槽左右有一定偏离值敷设。偏移值由厂家根据在溶剂焊时间和工作时的最大温度变化来提供。B、拧紧螺栓，只可用扳手，同时应注意不应用力过猛。管道敷设不可在温度低于摄氏4℃或高于摄氏30℃即太阳直射时敷设。管道接口不应在敷设期间或之前被太阳直射进行。C、管道接口为胶圈承插式连接（适用于管道与和管道、管道和管件的连接）、粘合剂连接（适用直管段之间的连接）、以及法兰连接（与阀门等设备连接时，采用法兰连接）。当使用管道接头粘接剂时，要进行适当的通风。施工及验收按《室外硬聚氯乙烯给水管道工程施工及验收规程》（CECS18:90）执行。、管道过地下设施、施工前探明地下设施的准确位置和高程，在满足新设置管道高程条件下，然后确定管道是正常或下方通过。、在探明地下设施的情况后，及时通知工程师，业主及有关部门到现场研究有关事宜，在开挖过程中也应通知上述人员到场。、无论上部通过还是下部穿行，管道外壁与障碍物之间必须有一定距离，满足国家有关规定及规范要求。 、对于可以在障碍物上部通过的地段，开挖时应注意控制挖掘深度到设计标高，避免对下部设施产生影响。在进行底部夯实回填工作时，也要特别注意。、对于必须在障碍物下部通过的地段：开挖时注意对地下设施的保护，如发现开挖地段恰好是地下管道或设施的接口或连接处，应对其两部分进行有效的支撑及保护，防止塌落，保证其正常工作。回填时，各部位必须夯实，达到土壤最大密实度的95%。、阀门安装安装阀门前，首先进行外观检查并对法兰盘面全面清洗。清洗后，对称的插入垫圈和螺栓，平稳渐进拧紧螺母，如果出现偏位或在压力下法兰漏水，则放松活动螺母和螺栓，重新摆放调整垫圈，再重新拧紧或重新装配螺母和螺栓。、管道试压冲洗管道分段试压，分段长度一般为1000m以内，试压标准为，恒压不小于10分钟压降不大于为试压合格。管道试压合格后进行冲洗消毒。为保证生活用水安全，所有管线的试压及冲洗消毒用水均采用市政供水管网的自来水。、井室、管道支墩井室砌筑和管道支墩浇筑所用材料必须保证质量。水泥：不超过出厂日期3个月。砂子：含泥量不大于2%。 施工混凝土管道支墩时，必须使支墩浇筑在管基的原土层上，以确保支墩的稳固。、管道的冬雨季施工、管道的冬季施工、施工连续进行，各工序之间联系衔接紧密，以均衡生产和充分利用冬季施工所采取的各项措施。、对所采取的技术措施进行经济比较。、集中力量快速施工，工点布置不宜过多。、在充分做好施工准备后再进行冬季施工。、采取措施防止地面结冰，做好施工现场排水。、保证保温材料和外加剂的供应。、管道的雨季施工、管道安装时，地面做好防滑处理，加宽运输道路，并铺设草袋或钉防滑条。、在运管和往沟内放管时，采取必要的措施封闭管口，防止泥沙进入管内。、在接口施工时，均应防止雨水滴溅在接口处；接口做好后，应用泥抹住承插口之间的缝隙，再适当堆些泥土，防止雨水冲刷接口。、管道连接后，在管身中部回填部分回填土，稳定管子，防止管道漂浮。、电焊施工时，焊工在雨天必须穿绝缘胶鞋，以防触电，并搭设防雨设施。 2、采暖外线、开工准备接到中标通知书后，马上与业主联系高程、坐标的控制点，并与业主共同联系办理占路、挖掘手续，做好临时线的架设，临时暂舍搭建，各项准备工作到位后方可进行下道工序的开工。土方开挖及回填施工方法A．根据建设单位给的坐标及高程点，引至管线附近。B．根据建设单位给的坐标及高程点进行定位放线，并进行一次高程测量，并做定位放线报告一式五份，请监理部门进行复测，确定合格后方可破土动工。C．土方开挖前，应将施工区域内的地上障碍物清理完毕。D．管沟上口宽度确定后，采用水准及经纬仪器定位方线，地面要平整，做好排水坡向，在施工区域要挖临时排水沟，有组织的排水。E.土方开挖按1：系数放坡，如遇有地下水需挖×排水沟，每隔30m设一台污水泵进行排水，防止水流入沟内使边坡塌方或基土被破坏。由于土方过高会造成塌方，应将部分土方及时运走。F．夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖，施工场地应根据需要安设照明设施，在危险地段应设明显标志。G．开挖低于地下水位的管沟时，应根据工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般降至低于开挖底面，然后再开挖。H．在挖方上侧弃土时，应保证边坡的稳定，当土质良好时，抛于槽边的土方，应距沟边以外，高度不宜超过。 I．开挖管沟应合理确定开挖顺序和分层开挖深度，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距沟底50cm时，测量放线人员应配合抄出距沟底50cm平线，在挖至接近沟底标高时，用尺或事先量好的500mm标准尺杆，随时校核沟底标高。J．开挖沟槽的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填土需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次倒运。K．沟槽开挖后将沟中的杂物及砂土清理干净，将沟底夯实找平填砂200mm，再敷设管道，然后填砂至管上200mm，回填土应分层夯实，各部位密实度应符合现行行业标准的规定。L．当预制保温管敷设在房渣土、杂填土等腐蚀性较强的土层时，管周围500mm范围内应换腐蚀性小的素土，当沟底软硬不一致时应对地基作过渡处理。M.管道基础应落在有一定承载能力的原土层上，否则应对地基进行处理，有地下水时应采取降水措施保证干槽施工，并严格按设计要求施工。管底标高，管基经检查合格后方可铺设管道，管道下沟应平稳，防止破坏保护层。垫层的施工技术：砂垫层分两个阶段进行，管道铺设前进行，管道铺设后进行。A.管沟开挖、自检、测量合格后，报监理公司和业主组织复测，验收合格后，开始进行砂垫层的施工。B.靠近焊接作业坑的两个端头暂用240mm的砖墙挡护。接口验收合格后，此处砖拆除。C.管道焊接、试压、保温接头做完后作业坑内填砂具体做法与附件室填砂相同。D.考虑回填受压力的影响，防止管基砂垫层流向排水沟排水沟也应回填沙子，回填方法每隔200mm水沉一次。E.管道施工探伤检查验收合格后试压前，除作业坑外全线将进行回填砂子方法同上。 F.分段取样做试验报告，干密度不小于m3达到标准后方可进行下道工序的土方回填。、管道的焊接安装A.管道的贮存和搬运①成品管必须小心贮存，确保管道及保温层不受任何损伤。②所有管材及化学原料均可在露天料场存放。贵重材料（阀门、补偿器等产品）及小件物品应放入库房指定位置，阀门两端应加端帽。货品存放区应注意防火，库房内严禁吸烟，消防器械放于明显位置。③为了防止聚胺脂泡沫受到破坏，不允许用一个支点吊装保温管，在吊装时，不准在外壳上拴链条或钢丝绳——只许拴在两头的钢管上，使用两根吊带时要格外注意：天气潮湿时两根吊带可能发生滑动，吊装有失去平衡的危险。④要用有一定宽度的带子吊装时，宽度最小为40mm，并且应有足够的长度，保证在吊时外壳不会变形或损坏。B.管道的安放及切割①把管子安装到管沟中时，先用砂堆暂时支撑，当管径较小时可用枕木，回填砂前必须撤掉枕木。（注意：不能用管子充当枕木。当管径较大时，应增加枕木的数量，否则当一块枕木断裂后，可能会产生连锁反应。如果把枕木平架在管沟顶上，并相隔一定距离，在此之上把几根管子焊接在一起，然后做接口的保温，这样作也是可以的） ②当采用先焊管子，再铺设的方法时，做保温前必须进行压力试验。然后用吊车和宽吊带把此管段下到管沟内，吊车和吊带的数量取决于管段的长度和管径。必须注意的是：外壳管承受的压力最大为300kpa,相应的材料应变约为%。C.管子的切割与适配①当要切割和适配管子时，需要将网管外一段长220mm的外壳和保温层切除，这段钢管必须彻底清洁，不得有泡沫残渣。②用锯把外壳沿整个圆周切除。③天气寒冷时，用温火加热塑料外壳至20-30℃。注意加热要均匀，不能过热，尤其在今后需要进行塑料焊的地方。④不能使用砂轮切割，因为切割时产生的局部高温使切口脆化，豁口处易开裂。 注意：当切割时，应先沿圆周环相切割，再纵相斜切后剥开外壳，顺序不可颠倒！斜切时不要切到范围以外的外壳，否则外壳可能会裂开。⑤必须用刮板仔细清除残余泡沫。当直径≤Ф的管子应该纵向清扫，而直径﹥Ф的管子应该横向清扫。D.焊接①直埋管道安装应符合新颁布行业标准《城镇直埋供热管道工程技素术规范》GJJ/T81-987第8节规定. ②如果将硬化的聚氨酯泡沫加热到175℃以上，将会释放异氰酸酯蒸汽。因此入前所述清洁管端是很重要的。同时也必须将焊接的地方的残余泡沫清除掉，以防接触气体火焰，如果清除和焊接的正确，放出的异氰酸酯会远低于允许的标准（立方米）。如果钢管在不良情况下焊接，应用铝质防护罩盖在裸露的泡沫层表面。E.安装配件的准备工作①如果接关部分较标准，即管沟尺寸如前面所述且接头处枕木或砂堆位置距管外壳端部至少400mm，则较容易安装接头。擦试接头区，使接口表面保持清洁和干燥。②若在接口安装前，此接头处潮湿，则可用锋利的小刀将管端潮湿的聚氨酯泡沫清除掉。③阴雨天不应进行接口的安装，如必须施工，则管子上方必须有防雨设施。并且，将潮湿的管段用温火烘干。 ④管道焊接前应将管中的杂物及砂土清理干净，并进行打坡口处理，坡口角度为60度，钝边宽度为毫米，对口间隙1-2毫米，然后焊接。⑤本工程管道焊接统一采用氩弧焊打底，J422焊条填充、盖冒方式；电焊条应干燥地储存在热容器中。管道切口应与管中心线垂直，误差不得大于1°。F.管道的氩弧焊采用熔化极氩弧焊打底，采用不锈钢焊丝。其具体要求如下：由于熔化极氩弧焊对溶池的保护要求较高，如果保护不良，焊缝表面便起皱皮，所以喷嘴口径及气体流量比起钨极氩弧焊来都要相应增大，通常喷嘴口径为20毫米左右。氩气流量则在30-60升/分范围之内。不锈钢焊丝的临界电流值如下表：焊丝直径（毫米）临界电流（安培）160180210240280300350G.管道的电焊连接①管道焊接采用电弧焊填充时，电焊条的涂料均匀、坚固、无显著裂纹、无成片脱落；容易打火、燃烧熔化均匀，无金属和熔渣过大飞溅；溶渣应均匀盖住熔化金属，冷却后易于除掉；熔化金属无气孔、夹渣和裂纹。②管道焊接应有加强面高度和遮盖面宽度，如设计无要求，电焊应符合如下表规定：（表） H.管道的焊接检验管道的焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，不得有漏焊、欠焊，焊口焊缝必须用超声波100%探伤，有缺陷的焊口，用X射线探伤复检，合格标准为GB3323规定期Ⅲ级。焊工必须按国家规定的标准进行培训和考试，合格后方准参加焊接操作。I.管道试压的技术要求管道铺设外观检查、合格、焊口的探伤检查合格后，方可进行压力试验。固定支架要进行检查，是否符合设计和施工规范要求。子端头封堵，应采用加固焊接、防止压力高，封头破裂，造成经济损失。管子端头要进行加固，防止管道立式产生自由运动。压力标准，（等级试验压力）。外观检查不渗漏。3、污、雨水管线施工方法与技术措施：、沟槽土方开挖：根据业主提供的水准点及座标进行平面定位及高程测量。采用挖掘机挖土，人工配合切边整形，挖土类别一、二类，放坡系数1：，放坡起点深度为12 00MM。根据管径大小不同留出工作面；D=200MM，D=300MM，D=400MM管道每侧均留300MM工作面；D=500MM管道每侧留600MM工作面。、管道基础垫层铺设：沟槽土方挖至设计高程后，经测量人员对沟底土方工程、纵坡测量后，经业主、监理部门确定后，方可进行碎石垫层的铺设。、砼管道基础的浇筑与养生：A、支模：根据不同宽度的基础进行两侧支模，支模要把管基垫层包括里面。B、砼搅拌：砼搅拌采用自落式搅拌机，搅拌场地设置混合料配比牌，砂子、碎石要过称确保投料准确，严格执行施工配合比。C、砼半成品运输与振捣：砼采用5吨自卸翻斗汽车运输，入模后的砼振捣采用平板式振捣器，砼振捣完的顶面高程应符合设计高程：即C1层顶面高程。C2、C3层砼要在管道就位、安装完后浇筑，施工间歇处凿毛处理。D、砼养生：C1层浇完后，立即覆盖草帘洒水养生，连续洒水七天，每天保证3-4遍保证草帘湿润。、钢筋砼管道安装就位抹带：C1层砼浇注24小时后应在C1层弹线，给出管道中心线。A、管道安装、就位：在C1层砼给出纵向中心线后，C1层项高程要进行复测，符合设计高程后即可进行管道安装就位，采用吊车铺管，人工摆直方法进行下管。人工用撬扛直后用3-4CM碎石垫在管底C1层顶面砼接触面上。每隔500MM垫一处，两侧对称垫起，保证管道就位后牢不动，管道安装完后用经纬仪串线，确保管不偏轴线。 B、管道接口处凿、抹带：管道凿毛设置在两端部，D=200MM、D=300MM、D=400MM、D=500MM，凿毛宽度均为55MM，接口处留10MM缝，抹带填缝均用1：水泥砂浆.、排水、雨水检查井砌筑：在主干管线的雨水检查井、检查井基坑周围留500MM工作面，砌砖时应按设计图纸给定的爬梯尺寸安置铁爬梯、尺寸要求准确无误，砌砖应砂浆饱满，横平竖直，上下错缝，左右搭接。砌平口后，即已达到设计高程时，应座浆安放井盖，井盖周围用1：2水泥砂浆抹面找坡。、沟槽回填土：回填土时要采用人工回填夯实，管顶下部密实度应达到95%，管顶上部回填土密实度应达到98%；回填土应分层回填，每层厚度不大于300MM。.球墨排水铸铁管道安装：采用胶圈接口。（六）、工程质量保证措施1、质量保证体系本工程的特点是工程量比较大，工期短，为确保工程质量必须确立质量管理体制，建立健全质量管理制度，组成完善的质量管理机构，实施全过程的质量管理。质量方针：质量第一，争创全优。2、质量管理机构设置技术质量部，内设质量检查科，由总工程师负责日常工作，实行“质量一票否决权”制度，在各生产部门设专职检查员。3、质量管理措施开展全员质量教育活动，强化全员质量意识。 坚持标准化作业，坚持设计标准，严格按规范施工，按规程操作。首先对关键工序及特殊工种的操作人员进行专业培训，持证上岗。其次针对不同作业项目设立QC小组，优选课题，进行攻关，围绕关键问题开展PDCA循环，抓好关键工序的质量控制。加强对原材料的检查，不符合要求的原材料坚决不用。主要材料在使用前向监理工程师提供材料合格证书等质量控制文件。坚持隐蔽工程检查签证制度，凡属于隐蔽工程都必须经监理工程师检查确认合格后，方可进行隐蔽工程，未经监理工程师检查确认合格的工程一律不准自行隐蔽。落实优质优价制度，调动全员提高工作的积极性，积极采用推广新技术、新工艺、新材料，以提高工程质量。（七）、工程进度控制科学合理的编制“工程进度计划网络图”。签约后，科学合理地把全部工程分解为单项工程，单项工程按正常施工的各项内容的逻辑顺序，根据工程量及各道工序排列先后顺序编制详细的“工程进度计划网络图”，合理地组织调度各项施工机具、材料、劳务，严格保证关键单项工程的工期。科学合理的调度人员、机具、物料采购与供应、机械调配工作，加强进度计划执行的布置检查，监督和保证作用。（八）、防火及安全施工1、施工中严格遵守国家有关部门颁布的有关防火工作的法律和法规。 指定专职机构或人员来进行防火工作。除了露天场所，未经工程师的书面许可，不得在工地及其周围使用非灯光源。如果工程师认为使用非灯光源将会引起火灾，应采取必要的附加措施并提供必要的防火措施以达到工程师的要求。“非灯光源”包括露天焚烧，用于焊接和切割金属的电弧、氧炔焰及其它电火花等。照明电压应为安全电压或其它经过工程师批准的电压，并且照明线路应与其它设备和装置所用的高压线路分开。所有在沟道或导管内的裸露输电线应为防电火花型的，并且必须满足GBJ232—82（电气设备安装工程和验收规范）的规定。同时应准备足够的便携式应急灯以在紧急情况下和工程检查时使用。2、安全生产是生产企业的头等大事，生产必须安全，是企业必须遵守的原则。为贯彻执行安全生产方针，必须加强安全生产的领导，建立安全管理机构，尊重科学，严格管理，安全生产指标是考核企业的重要技术指标之一。对于禁止进入的施工区域，道路等需设置路障及路灯，确保公众及有关人士的安全。、安全责任制主管生产领导及技术负责人，认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策，法令和规章制度，制定企业及干部的安全责任制度，定期研究解决安全生产中的问题，组织审批安全技术措施的贯彻实施，定期组织安全检查活动，进行安全遵章守纪教育，督促各级领导干部、职工做好本职范围的安全工作。 组织实施安全技术措施，进行技术安全交底，不违章指挥，组织工人学习安全操作规程，经常教育工人不违章操作，认真消除事故隐患。班组长要模范遵守安全生产规章制度，领导本组安全作业，认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥，组织安全活动日，开展好班组安全生产会。、安全技术管理、施工前部分分项工程有文字性的安全技术措施交底，履行交换手续。、施工现场道路，电气线路，材料堆放，临时设施等布置，都要符合安全要求，并加强管理，做到安全文明生产。、各种机电设备的安全装置和起重设备的限位装置都要齐全有效，没有的不能使用。、施工场地坑、沟、电闸箱、发电机等，有不安全因素的情况下，应设专人看护或围拦防护和安全标志，夜间要设红灯示警。、实行逐级安全技术制度，开工前，技术负责人要将工程概况，施工方法，安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底。、按照作业要求正确穿戴个人防护用品，遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作思想集中，未经允许不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。对新工人必须做到安全三级教育，并经考核合格后方可进入操作岗位。电焊工、电工、机操人及起重工和各种机动车辆司机等特殊工种工人除进行一般教育外，还要经过工种安全教育。、安全检查 每半个月组织一次定期检查，检查要发动群众，要有领导干部，技术干部和工人参加，边检查边整改。施工班组每周检查一次，对检查出来的隐患立即整改。在隐患还没有消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危害人身安全的紧急险情，应立即停止作业。（九）、技术管理对设计认真审核，理解并熟悉掌握，设专人妥善保管，在现场保留一份完整的图纸，供有关人员随时使用对照，技术员为其它部门提供必须的图纸和资料。技术员视工程需要，组织各种补充详图和具体设计工作，对于工程师发出设计变更和修改图纸及时审核，为施工提供依据。验收标准要贯彻执行，复制有关的技术规范和标准，提供给各部门和现场施工人员，组织技术培训、考核，提高全员的技术素质。（十）、文明施工1、施工现场设置标示牌、建设临时栅栏，用于物资，工具和设备的防护。夜间设置红色警示灯，以保证公众及车辆的安全。2、在人员居住密集区，要做到文明施工不扰民。、空气污染控制：施工中尽量将空气污染减至最低限度以达到符合相关标准的要求。土方工程作业时，如遇大风、干燥天气，在征得工程师同意后，采用洒水降尘措施以减小对环境的污染。 、水污染控制：不要排放具有挥发性化学制品及可稀释于雨水或污水中的涂料等。应提供适当的容器来收集贮存或排放废料，废渣及垃圾。、噪音控制：产生的噪音不超过规定的噪音标准。有产生噪音的施工工序，尽量不安排在夜间施工。（十一）、与工程师的协调配合与工程师协商配合，是搞好工程的重要因素，应给予高度重视。在按照进度计划而开始某一项施工前，应将该项施工的详细内容书面通知工程师，以使工程师在该施工开始前有充分的时间就其认为必要的事宜作出安排。当在施工过程中发现任何问题时，应立即停止施工并通知工程师。如果工程师提出要求，则应会同有关单位来找出问题的原因并采取必要的补救措施。设专职人员负责现场监理工程师及代表的协调工作，尊重工程师的合理指示和建议，并认真执行，严格按照招标文件精神，为工程师提供工作、生活设施及服务。（十二）、附表表《拟投入的主要施工机械设备表》表《劳动力计划表》表《计划开、竣工日期和施工进度网络图》表《施工总平面图》表《临时用地表》'