压力管道施工组织设计与对策 28页

'..文件编号：JDSGZZSJ0345施工组织设计工程名称：孤岛采油厂中二中馆5稠油蒸汽驱开发调整工程9﹟注汽站站管网改造胜利油田金岛工程安装XX公司2015年6月22日-.可修编. ..目录一、工程概况二、管道参数明细表三、编制依据四、施工工艺流程五、施工前准备六、施工安装法七、碰口案八、管道防腐保温九、管道试运行十、交工验收十一、质量组织保证措施十二、平安组织保证措施十三、机具、设备使用一览表十四、特殊工种一览表十五、质量体系责任人员及工程质量保证师十六、施工进度方案表-.可修编. ..一、工程概况1．1工程建立的地点及围环境注汽站站管网改造工程，建立地点位于孤岛9﹟注汽站。业主为中国化股份胜利油田分公司孤岛采油厂，由中化油工程设计XX研究设计。1．2工程的性质该工程是产能建立工程。其目的是为了满足采油厂增产要求，以提高原油产量能力。1．3工程特点：1．3．1该工程是孤岛9﹟注汽站建立，道路畅通，施工用水用电便。便于施工及管理。1．3．2本工程工作量小，工期要求紧，需要合理安排进度方案，各专业施工队要有总体意识，顾全大局，格执行进度方案。二、管道参数明细表名称规格材质数量〔米〕备注高压无缝钢管φ114×11GB6479-202136高压无缝钢管φ140×13GB6479-20219高压无缝钢管φ32×6GB6479-20212三、编制依据3.1设计图纸及设计案说明；3.2图纸会审答疑纪要；3.3行业规程及企业的技术资料；3.4标准和规3.4.1?工业金属管道工程施工规?〔GB50235-2021〕3.4.2?压力管道平安管理与监察规定?-.可修编. ..3.4.3?现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规?〔GB50236-2021〕3.4.4?胜利油管理局稠油热采特别管理规定?3.4.5?特种设备平安监察条例?3.4.6?压力管道安装可规那么?(TSGD3001-2021)3.4.7?压力管道平安技术监察规程-工业管道?(TSGD0001-2021)3.4.8?压力管道规-工业管道?(GB/T20801-2006)3.4.9?工业金属管道工程施工质量验收规?〔GB50184-2021〕四、施工工艺流程材料进场检验阀门试验管道就位桁架测量放线管道支座安装配件安装管道安装管道气密性试验焊缝探伤管道压力试验管道清洗吹扫-.可修编. ..竣工验收管道试运行管道防腐保温管道防腐保温五、施工前准备5.1开工前必须组织有关人员学习有关的标准和规，做到人人懂规、人人懂安装。5.2须到技术监视部门办理?特种设备安装改造维修告知书?，并将?施工案?及有关资料交技术监视部门审查。5.3检查所用量、器具，确保其在校验期。5.4根据人工定额和工期要求组织相应人员进场，特种作业人员进展岗前培训和考核上岗。六、施工安装法6.1管道的检验6.1.1压力管道的组成件必须具有制造厂的质量证明书，其化学成分及力学性能不能低于现行标准的规定。6.1.2压力管道的组成件在使用前，应进展外观检查，其外表应无裂纹、缩、夹渣、粘砂、折叠、漏焊、重皮等缺陷；外表应光滑，不允有锋利划痕；外表凹陷深度不得超过1.5，凹陷最大尺寸不应大于管子长的5%，且不大于40。6.1.3检验合格的钢管应按材质、规格分别放置妥善保管，防止锈蚀。6.2管道配件的检验：A、补偿器按设计要求检查其质地、型号、通径、压力等级、补偿位移、使用介质。B、阻火器应检查其质地、规格型号、压力等级等。-.可修编. ..6.3管道支座的检验：由于管道支座为购置成品，按设计及规要求检查其规格型号、焊缝、系统相对偏差度、配对滑块、外表油漆质量。桁架下弦的测量、放线：安装前应检查桁架下弦的标高，标高偏差不大于20mm,根据已测下弦标高和管道安装标高调整安装管道支座。6.4阀门的检验：6.4.1阀门安装之前，首先应仔细核对所用阀件的型号规格是否与设计相符，此外还应检查填料和压盖螺栓有无足够的调节余量，阀杆是否灵活，有无卡涩现象。6.4.2阀门进厂后采用光谱分析进展复检，并做好标识。6.4.3对进厂的阀门还应进展外外表渗透检测，检测法和缺陷评定应符合现行标准?承压设备无损检测?/T4730的有关规定。6.4.4待这些检查合格后，对阀门作压力试验。阀门的压力试验压力为1.5倍铭牌压力，试验步骤如下：A、翻开试验装置排气阀，翻开进水管往阀门注水。B、阀门空气排净后，关闭排气阀，启动试压泵，缓慢加压升至试验压力，稳压300S,壳体及填料无渗漏为合格。C、试验合格的阀门，应及时排尽部积水，密封面应涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口。D、试验不合格的阀门须解体检查，并重新试验。6.5三通的检验-.可修编. ..6.5.1三通进厂后核对三通型号、材质等是否与设计相符，对外观、尺寸进展检测。6.5.2三通进厂后采用光谱分析进展复检，并做好标识。6.5.3对进厂的三通还应进展外外表渗透检测，检测法和缺陷评定应符合现行标准?承压设备无损检测?/T4730的有关规定。6.6弯管制作6.6.1弯管采用壁厚正公差的管子制作，采用煨制，煨制半径R=6D外6.6.2弯管制作完成后按照热处理工艺进展热处理。6.6.2弯管热处理后，应按现行标准?承压设备无损检测?/T4730的有关规定进展外表无损探伤。6.6.3弯管的检验：A、弯管的弯曲半径为6倍管子外径，不符合要求的弯管不能使用。B、弯管部份不圆度不得大于7%，侧褶皱高度不应大于管子外径的3%。C、弯管外弧部份实测壁厚不得小于直管最小壁厚。D、管壁外表不应有裂纹、分层、过烧等缺陷。如有疑问时，应作无损探伤检查。6.7管道的就位6.7.1管道就位采取吊车配合、依靠滑轮拉动管道、从轴线两端向中间靠拢的法，将桁架上主干管全部就位，详见附图；6.7.2根据管道布置平面图先将每跨的管道分类捆绑，然后统一滑至预定位置，再散开至桁架两端，依次进展管道就位。-.可修编. ..6.8管道支座的安装6.8.1支座安装前应复查桁架下弦标高，以保证管道安装标高从而调整支座安装标高；6.8.2支座布置应合理、美观、做到横平竖直。6.9管道的安装：6.9.1管道安装的标高、坡度和坡向及支架间距应符合图纸和有关规的要求。6.9.2管道连接时，不得用强力对口，也不得用加热管子，加偏垫等法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。6.9.3管子对口后应垫置结实，防止焊接或热处理过程中产生变形。6.9.4在管道焊缝上不得开，如必须开时，焊缝应经无损探伤检查合格。6.9.5管道安装工作如有连续，应及时封闭敞开的管口。6.9.6管道安装合格后，不得承受设计外的附加荷载。6.10管道的焊接6.9.1压力管道的焊接必须由持有技术监视局颁发的锅炉压力容器焊接可证的合格焊工担任。6.9.2焊工凭焊接工艺卡领取焊接材料并格按工艺要求进展施焊。6.9.3焊接质检员根据工艺要求，对坡口、组装质量和尺寸、施焊过程，焊后焊缝外观质量进展监视检测，并做好各项原始记录。6.9.4不合格焊缝必须进展返修，同一焊缝返修次数不得超过2次。6.10管道配件安装-.可修编. ..6.10.1本工程管道配件如涉及阀门、补偿器、阻火器及仪表等，安装时应与管道配合安装；6.10.2阀门安装要点：A、阀门安装前应按设计及规要求进展检验和试验；B、阀门安装前，必须根据设计要求核对阀门的型号、规格、材质和压力等级是否符合要求；D、平安阀安装前还必须经专业检测单位检测、调整、重作铅封，且平安阀前不应安装隔断阀，平安阀的开启和回座压力应符合设计要求；6.11焊缝的检验A、所有对接焊缝均应进展外观检验焊缝焊完后立即除去渣皮、飞溅，将焊缝外表清理干净，进展外观检验。外观检验质量应符合?现场设备工业管道焊接工程施工及验收规?的要求，否那么应进展返修。B、焊缝的无损检测压力管道的焊缝按照图纸要求进展无损检测。6.12管道的压力试验管道安装完毕，焊缝检验合格后，进展压力试验。本工程的强度水压试验压力为33.4MPa，密性水压试验压力为17.2Mpa.试验步骤如下：(1)翻开各处阀门，由试压泵向管道缓慢打入干净水。(2)逐渐加大试验压力，升压应缓慢，加压到一定数值时，应停顿，对系统进展检查，无问题时再继续升压，分二次升至试验压力。-.可修编. ..(3)待升到试验压力后，稳压10min，再次将试验压力降至设计压力17.2MPa，保压30min。(4)在工作压力下对管道进展全面检查，以压力不降，管道没有发现渗漏现象，即认为试验合格。6.13管道的吹扫和清洗6.13.1管道吹扫和清洗应具备的条件：(1)管道系统吹扫、清洗前应熟悉有关施工资料，认真阅读设计技术文件及施工验收规，熟悉施工现场的环境条件。(2)试验围的管道安装工程，除涂装、绝热未施工外，均已按设计图纸全部完成，安装质量符合相关规定。(3)有热处理和无损检验要求的部位，其检测结果均已合格。(4)管道系统吹扫、清洗用的检测器具应在有效检期，其精度符合规定要求。(5)需吹扫、清洗的管道系统与不需吹扫、清洗的管道系统均已采取措施隔离，设置盲板的部位应有明显标记和记录。(6)管道吹洗前，不应安装板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、平安阀、仪表等，对于焊接连接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。(7)管道吹洗案已进展了技术交底。6.13.2管道采用空气进展吹扫，吹扫步骤如下：(1)将吹扫的排气管引至室外并加以明显的标志，管口离开人站立的地面或平台不少于2.5m，且向上倾斜确保排放平安。-.可修编. ..(2)吹扫压力不得超过管道的设计压力，流速不宜小于20m/s。(3)当目测排气无烟尘时，在排气口设置白色靶板检验，5min靶板上无铁锈、尘土、水份及其它杂物为合格。七碰口施工案7.1组织准备孤岛采油厂中二中馆5稠油蒸汽驱开发调整工程9#注汽站站管网改造站管网工程的碰口作业施工由胜利油田金岛工程安装XX公司工程队负责完成。各项组织管理工作如下：7.1.1、通知甲由站值班人员负责停炉操作。7.1.2、需要碰口的管线检测其温度，待温度降至环境温度时可开工。7.1.3、业主和施工负责协调和监视。7.2组织机构：为保证碰口作业能顺利、平安投入运行，特成立“碰口施工小组〞，其具体组成如下：现场施工指挥：华博现场施工负责：鹏现场技术负责：军现场施工小组：勇现场平安监护人：希朋7.3碰口施工案碰口施工应尽量缩短停炉时间，并保证管线连通及时开炉，因此，碰口施工前预先通知甲，准确停炉时段，并格按要求施工。-.可修编. ..7.3.1碰口准备工作：碰口施工前备足碰口所用材料及设备，并保证设备良好运转。碰口作业人员全部到位。7.3.2碰口作业时间、顺序及安排：7.3.2.1碰口施工点1〔管线与流程管线碰口点1〕施工时间：4.5小时探伤及返修时间：1小时碰口工作量：∮114×11焊口3道作业人员：等技术负责人：军施工法及步骤：通知甲停炉后，翻开放水阀进展泄压并经红外线测温枪检测仪检测温度降至环境温度后，将蒸汽炉输出管线的阀门关闭，并标明阀门状态。然后进展进展碰口施工作业。焊接阀门施工作业完成后，所有焊口进展20%渗透检测100%超声检测。经无损检测合格后，作业完成。7.3.2.2碰口施工点2〔流程管线碰口点2〕施工时间：1.5小时探伤及返修时间：1小时碰口工作量：∮140×13焊口1道作业人员：勇等技术负责人：军-.可修编. ..施工法及步骤：通知甲停炉后，翻开放水阀进展泄压并经红外线测温枪检测仪检测温度降至环境温度后，将蒸汽炉输出管线的阀门关闭，并标明阀门状态。然后进展进展碰口施工作业。流程管线焊接作业完成后，所有焊口进展20%渗透检测100%射线探伤。经无损检测合格后，作业完成。7.3.2.3碰口施工点3〔管线与流程管线碰口点3〕施工时间：3小时探伤及返修时间：1小时碰口工作量：∮140×13焊口2道作业人员：勇等技术负责人：军施工法及步骤：通知甲停炉后，翻开放水阀进展泄压并经红外线测温枪检测仪检测温度降至环境温度后，将蒸汽炉输出管线的阀门关闭，并标明阀门状态。然后进展进展碰口施工作业。施工作业完成后，所有焊口进展20%渗透检测100%射线探伤。经无损检测合格后，作业完成。八、管道防腐保温8.1防腐施工技术措施8.2施工前准备-.可修编. ..a.技术人员认真熟悉图纸，编写施工作业指导书，提出用料方案，供给部门按方案备料。b.对防腐保温设备器具进展检查、保养。c.工程技术人员向参加施工的班组进展技术交底。8.3防腐a.工艺管道防腐防腐材料：管道防腐时，采用红丹防锈漆两道，灰色调和漆两道。b.管道现场补口补伤用钢丝刷去除外表油泥、锈蚀、焊接飞溅、溶渣、铁锈等到达St2级，可补涂防腐，防腐层次、厚度均按设计及厂家要求施工。管子下沟前后用电火花检漏仪检查，并请现场监理、甲代表、第三监视检查确认合格并填写隐蔽检查记录后，才能进展下道工序。8.4防腐施工质量要求a.所使用的防腐材料的型号、规格和性能应符合设计要求，并有制造厂的出厂质量证明书。b.防腐涂层应均匀、颜色一致；涂层完整无损坏、无漏涂；漆膜附着结实，无剥落、皱纹、气泡等缺陷。c.在防腐绝缘前应对管材、钢材、设备等进展外观检查，发现质量问题应立即停顿施工，待处理后可继续进展。8.5热量总是从高温物体流向低温物体，保温质量直接关系到输送介质的能量损失，应予以重视。-.可修编. ..考前须知：A、保温材料的选择：保温材料应选择导热系数低，热稳定性好，吸湿率小的材料，此外保温材料还应具有容量小，机械强度高，不易燃、抗微生物侵蚀的优点。本工程的管道层选用微硅酸管壳，外层保温材料选用硅酸铝纤维管壳保温施工。B、保温层的施工：本工程管道采用两层错缝绑扎法施工，保温材料用Φ1.2的镀锌铁丝绑扎固定，分层施工时，第一层外表不平整时，应采用同类的材料找平，缝后，可进展下层施工，第一层和第二层的纵缝和横缝均应错开，且水平管道的保温层纵缝应布置在管道的左右侧，而不应布置在上下侧。保温层外缠防水卷材一层，外护层为镀锌铁皮。阀门需要经常开关和检修，在阀门保温时必须不能影响阀门的开和关，并应便于拆卸、修复。弯管处的保温必须考虑膨胀问题，因为弯管的膨胀比绝缘层的要大，要防止在使用中因膨胀而使保温层破坏。九、管道的试运行9.1管道系统已按设计文件规定的容和施工及验收规规定的标准完成了全部安装工作，并提供了以下技术文件和资料:各种产品合格证书或复验报告；生产装置的各类阀门试验合格记录；附有单线图的管道系统安装资料或管道系统安装资料，其中包括管道、管件、管道附件、垫片、支架等的规格、材质、施焊接头位置、焊工代号、无损探伤及热处理合格记录；-.可修编. ..9.2有关管道耐压试验和部处理的案业经批准，参加工作的人员经过学习并能正确掌握要领；9.3吹扫、压力试验所需的空气可以确保供给，有关的各类临时管道、测试仪表等已安装完毕，并符合规定的质量标准；9.4由建立单位或总承包单位组织设计、生产、施工单位在施工单位自检合格的根底上对工程进展设计漏项和缺陷、工程质量和隐患、未完工程等进展了清查，并经定人员、定任务、定措施、定时间处理后，到达规定的标准。十、交工验收(1)、管道试运行合格后，填写相关资料并准备交工验收；(2)、交工验收时，应在自检合格、试运行合格的根底上，能申请交工验收和请技术监视局相关人员现场验收；(3)、整理资料，绘制竣工图，归档备案。十一、质量保证措施本工程的所有环节均依据我公司制定的?质量保证手册?和?程序文件?进展控制,依据我公司特点,现对相关要素进展阐述,从而确保整个工程在受控状态下进展,以保证到达优质工程。1、建立工程部质量保证系统工程部质量保证系统以工程经理为首,工程工程师主管,各专业质量保证工程师具体负责和各班长参加的质量保证体系。2、文件和材料的控制-.可修编. ..〔1〕本工程执行的技术文件及标准：?现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规?GB50236—2021?工业金属管道工程施工规?GB50235—2021?工业金属管道工程施工质量验收规?GB50184-2021?压力管道规——工业管道?GB/T20801-2006〔2〕本工程执行甲提供的技术文件,安装使用要求及指导专家的意见,未尽局部执行我国现行标准.设一名专职资料员,对上述受控文件及其它文件进展统一管理。建立工程经理部?受控文件资料清单?,?受控文件收发记录?。业主,专家提供的全部图纸,资料要格管理,不得外借、翻录、更改,不得遗失,对外格XX,使业主的专利技术等知识产权得到保护。3、施工过程的标识施工过程一般用施工质量记录来标识。对管道工程,应画单线图.图上要注明管线号,焊口位置及焊口代号,对施工过程进展标识,同时可用此图对重要产品进展追溯。4、施工过程控制〔1〕施工准备：在正式开工前几天,工程部组成人员及重要班组长要进驻现场,做好充分施工准备工作,以利工程的顺利开展。〔2〕图纸会审①接到图纸后,技术人员在工程工程师的指导下,要深入考虑,领会图纸及技术文件,记下存在或不明确问题。②-.可修编. ..请建立单位组织由设计单位,指导专家,甲代表及施工单位代表参加的设计交底,图纸会审工作,领会设计意图及指导专家的意见。③由建立单位代表负责将会议统一意见形成会议纪要,各应遵照执行。〔3〕技术交底在正式开工前应按分部工程分别由工程工程师主管专业工程师向有关班组长及全体技术人员进展技术交底,技术交底应讲明以下容:①施工顺序和施工法②执行标准和精度要求③工序控制点④测量仪器的精度要求和使用考前须知⑤施工中必须特别注意的问题⑥施工中的平安考前须知〔4〕施工过程的控制我公司在施工中尊重指导专家和甲代表的意见原那么上按照指导专家的意见施工。如发生矛盾，由技术人员和甲代表与指导专家进展友好协商，取得一致后再进展施工。每个施工班组长完成一道工序后,经自检和专职检验员检验合格后,填写自检记录和施工质量纪录,然后请专家或甲代表验收,合格后可进展下一步工序的安装。①特殊过程的控制-.可修编. ..焊接工程师对焊工和管工进展技术交底,要讲明管材和焊材材质及牌号,焊材烘干温度,焊接设备型号,焊接考前须知及检验法。依设计要求,由检察员对坡口加工管线组队,焊接材料及管道材质,焊工资格,焊接设备,工艺进展全面跟踪检查。②施工设备质量控制a、起重机应有劳动部门培训并经考试合格的人员操作，持证上岗。b、吊装设备用的汽车吊及运输拖车,必须保证完好。c、其它施工设备设专人负责日常维修,保证施工设施完好。(5)检验、测量和试验设备的控制①依据施工组织设计中所提检验、测量和试验设备明细，提前在总公司集中，检查是否在有效测量期，并逐一进展测量，灵敏可靠可启运。②提供的检验、测量和试验设备的精度等级必须符合要求。③工程部材料组设专人对检验、测量和试验设备进展管理，登记造册，格领用手续，明确责任人，并及时对超过鉴定期和使用中受损设备进展修复、鉴定工作。对测量设备的精度和有效鉴定期负责。〔6〕检验和试验①进货检验和试验a、对乙采购的所有材料均应进展检验，检验由持证材料员和库房管理员进展。b、检验的依据是相应材料制造验收标准。c、检验的工程有：产品质量证明书、合格证；产品的规格型号是否与材料方案相一致；产品的几尺寸偏差是否与标准相符；产品外表锈蚀情况及运输变形情况等。-.可修编. ..d、产品质量证明书编号存于库房管理员处，做好进货检验纪录并对产品进展标识。②过程检验和试验a、施工检验和试验的质量控制点见相应的通用作业指导书。b、施工的每一道工序自检合格后，均需经专职检察员检验，合格后可请甲代表复查。c、每一道工序应及时、如时填写施工纪录并及时请有关人员签字。d、前一道工序合格后可进展下一道工序的安装。③最终检验和试验a、工序的最终检验和试验包括：单体设备的单机试运转，有压设备打压试验，常压设备作静压试验，工艺管道的压力试验及吹洗，整个系统连通试运转。b、单体设备试运转，非标压力试验及工艺管线的压力试验及吹洗在甲代表的指导下，以施工单位为主甲配合进展试验；系统联合试运转以甲为主，施工单位配合。c、在试运转前，技术人员依据通用作业指导书和专家的意见，向试运转人员进展技术交底。d、组成以工程经理为组长、工程副经理、工程工程师参加的试运转领导小组，统一协调指挥试运转工作。④质量检验组织及质量检察员a、质量检查〔我公司部〕由班组自检、工程部专职检察员专检和总公司质量科阶段性抽查三级控制组成。-.可修编. ..b、总公司质量科对本工程必检的工序有：大型水处理设备安装后的总体安装质量检查，管道焊接质量检查。c、参加本工程质量检验的总公司及工程部的专职检察员必须持证上岗。(8)质量记录①本工程的质量记录分为质量体系运行记录和施工质量记录两大类。②质量体系运行记录按照总公司程序文件的要求和格式，由确定的负责人及时填写并保存，待工程竣工后整理好交工程工程师统一编目装订，经审核合格后归档。③施工质量记录由各专业检查员负责填写并保存，并及时请甲代表或指导专家签字。④施工质量记录的格式执行指导专家确定的表格形式，当指导专家无专用表格时，按我公司工程部质量科编制的?施工质量记录样册?的统一格式填写。十二、平安组织保证措施(一)平安生产规章制度〔1〕、本工程施工平安管理，必须格执行公司?平安生产责任制?，工程经理、技术负责人、工长等工程施工管理人员，按?平安生产责任制?的规定履行职责，实行“谁主管谁负责、谁分管谁负责、谁操作谁负责〞的平安生产责任，工程部还必须将施工现场的施工用电、施工机具等平安管理责任落实在工程部施工管理人员头上，实施施工现场平安生产定工程定人员对口管理，责任到人的管理制度。工程部必须根据平安管理责任分工情况，实行平安管理责任挂牌制。-.可修编. ..〔2〕、本工程施工现场平安工地管理格按公司?平安工地管理规定?要求执行，其施工现场的平安生产按此规定管理和达标。〔3〕、本工程施工过程中，凡发现平安设施不按标准规定编制专项案或达不到标准要求，出现违章作业，违章指挥，违反平安纪律、管理人员不履行平安管理职责等，按公司?平安生产奖惩规定?的规定进展处分，并限期整改；发生伤亡事故的，除按本规定处分外，必须追究有关人员的责任，进展行政处分，构成犯罪的由有关部门进展处理。(二)施工现场平安管理措施1、本工程成立工程经理为组长的平安领导小组，并设立专职平安员，负责对施工作业组进展平安书面交底，并对施工现场进展平安排查、催促平安隐患落实整改；2、搞好职工平安宣传教育，使施工人员熟知各工种的平安技术规程，并格按平安操作规程执行，特种作业人员必须持证上岗；3、施工现场悬挂各种醒目平安宣传牌及平安警示标志，施工高空处必须设置防护装置；4、管道就位吊装现场必须设专人负责指挥、调度，构件起吊、落固等必须有明示提醒，并由专人指挥调度，构件起吊过程中，构件旋转围及吊臂下禁站人；5、高空作业人员必须系好平安带，所有施工参与人员必须配戴平安帽；6、高空作业过程中，作业工具必须放在专用工具袋(箱、盒)中，高空传递中不得仍抛，并禁从高空往下抛掷物件。-.可修编. ..7、高空焊接时焊机必须可靠接地，其他各用电机具有接地要求必须可靠接地，做好现场临时用电规化。十三、机具、设备使用一览表施工机具及措施材料配置表序号设备名称规格型号数量备注1手弧焊机ZX7-400G/ZX7-250G/YD-400AT3H15台2氩弧焊机WSM—1605台3焊条烘干设备3台4发电机ZYH-102台5坡口机2台6汽车吊(12吨)QY550JQI121台7智能温控热处理设备PRD1台8电动切割机J3GB-4002台9空气压缩机V-1.05/7;0.36/104台10便携式硬度仪TH1601台11超声波测厚仪2台12试压泵4DSB-140/63台13电火花检漏仪LCD—31台14电脑膜层测厚仪MCH—2001J1台15光谱分析仪Lαbspαk7501台-.可修编. ..16阀门实验装置2套十四、特殊工种一览表工程名称孤岛采油厂中二中馆5稠油蒸汽驱开发调整工程9#注汽站站管网改造站管网序号XX工种钢印号证件编号备注1延科压力容器焊工SJH215WTS6JDYG004232顾新民压力容器焊工02TS6JDYG002643海田压力容器焊工03TS6JDYG002654志波压力容器焊工05TS6JDYG002675勇压力容器焊工06TS6JDYG004196焕征压力容器焊工07TS6JDYG004207文革压力容器焊工08TS6JDYG004218安旭东压力容器焊工17TS6JDYG04000-.可修编. ..9费守长压力容器焊工18TS6JDYG0400110西珍管道工11毅忠管道工12洪涛管道工13国强管道工14南管工0084615高俊柱起重机械TS6FDYG0606716志勇电工T917英红电工T3-.可修编. ..十五、质量体系责任人员及工程质量保证师序号XX性别XX号职务技术职称学历毕业学校所学专业1梁龙旭男1总经理高级工程师本科油学院油矿场机械2建东男3副经理助理工程师大专建工学院油工程3盖发宾男4副经理工程师本科油学院油矿场机械4德勇男1设备、无损责任师工程师大专油大学化工机械5军男9焊接、热处理责任师助理工程师中专油学校焊接工艺及设备6云虎男4工艺、计量责任师助理工程师本科理工大学交通运输7莉女6设计责任师助理工程师大专机械制造8于海涛男X材料责任师工程师大专建筑工程学院机械制造工艺与设备9陆卫兵男6质量保证工程师高级工程师大专工业大学机械制造-.可修编. ..10玉鑫男3检验、理化责任师工程师大本大学机电一体化11建波男6压力责任师助理工程师大专农业大学农学12海霞女0检验员无大专计算机13丽丽女2检验员无大专油大学油开采技术-.可修编. ..十六、施工进度方案表分项工程7月10日7月28日7月30日8月3日8月05日8月09日施工准备管道就位支座安装管道焊接焊缝检测管道试验试运行交工验收教育之通病是教用脑的人不用手，不教用手的人用脑，所以一无所能。教育革命的对策是手脑联盟，结果是手与脑的力量都可以大到不可思议。-.可修编.'