污水处理厂施工组织设计1大学论文.doc 382页

'目录第一章编制的依据第一节编制依据第二节招标文件的主要规定第三节采用的主要法律、法规及规范、规程一、国家规范、规程二、行业规程、标准第四节工程总述第五节工程施工条件和地质情况一、场地施工条件二、场地水文、地质情况第六节工程设计概况一、建筑、景观工程概况二、结构工程概况三、安装工程设计概况第二章主要的施工方法第一节施工组织机构一、施工组织机构二、项目经理部各部门职责三、施工组织机构体系有效运行的保障措施第二节施工测量一、放线依据二、测量施工前的技术准备三、建筑物的定位方法四、建筑物定位的施测顺序五、原水准点的引测和±0.000标高的确定六、基础施工阶段的测量放线七、主体阶段轴线的测量放线 八、施测中应注意的问题第三节场平、土方工程施工一、施工安排二、开挖方式及机械的选择三、基坑挖土前阶段的防护措施四、人工捡底的方法五、开挖过程中的注意事项六、深基坑作业的安全措施七、基坑内外的排水八、回填土施工要点第四节基础结构工程施工方案一、柱下独立基础施工二、水池结构工程施工第五节主体结构施工方案一、主体结构施工方法选择二、钢筋工程三、模板工程四、混凝土工程六、砌筑工程第六节外脚手架搭设方案一、脚手架的选择二、落地式双排架搭设方案第七节保温施工方案一、材料要求二、铺设要点第八节防水施工方案一、防水工程概况二、屋面防水施工三、室内楼地面防水工程 第九节装饰施工方案一、装饰概况二、实施样板引路制度三、装饰施工安排四、施工准备五、主要施工方法及施工工艺第十节安装工程施工方案一、安装工程主要施工工艺二、安装工程主要施工技术措施三、安装工程主要检验检测措施四、安装工程与土建工程的配合施工措施第十一节室外工程、场外管网施工方案一、工程内容二、施工准备三、沟槽开挖四、管道安装五、水泥混凝土路面六、文化石贴面七、围墙施工第十二节绿化工程施工方案一、工程内容二、绿化种植工程三、绿化养护措施第十三节施工协调配合一、与业主的协调配合二、监理单位的协调配合三、与设计院的协调配合第三章工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划第四章工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划 第一节主要机械的选择一、场地平整、土方施工机械的选择二、垂直运输机械的选择三、钢筋机械、木工机械的选择四、混凝土加工机械的选择五、备用电源的选择第二节主要机械进场计划第三节施工机械设备的保养与维护第五章劳动力安排情况描述第一节劳动力安排一、劳动力组织原则二、人员培训计划三、劳动力计划动态管理四、劳动力管理措施五、劳动力的素质保障六、劳动力的调配第二节劳动力计划表第六章确保质量的技术组织措施第一节质量目标第二节质量管理保证体系一、工程质量的组织保证措施二、建立健全现场质量管理保证体系三、施工组织管理四、建立质量管理制度第三节工程质量的技术保证措施一、技术准备二、隐蔽验收安排三、技术复核计划 四、施工技术控制管理五、施工过程实行“混凝土浇灌许可证”制度六、计量及试验保证措施第四节施工材料质量保证措施一、施工材料质量采购保证措施二、施工材料质量检测保证措施第五节结构施工质量控制措施一、轴线标高控制措施二、钢筋工程质量控制措施三、模板工程质量控制措施四、混凝土工程质量控制措施五、砌筑工程质量控制措施第六节防水工程质量控制措施一、水池防水质量控制措施二、屋面防水工程质量控制措施三、室内楼地面防水质量控制措施第七节装饰工程质量控制措施一、样板引路的实施二、过程中的工序控制三、楼地面工程质量控制措施四、内墙、天棚工程质量控制措施五、外墙面防渗处理措施第八节保温工程施工质量控制措施第九节安装质量控制措施一、安装工程质量控制管理措施二、安装工程质量控制技术措施第十节室外工程、场外管网质量保证措施第十一节绿化工程质量保证措施 一、工程总体质量保证措施二、管理及其它质量保证措施第十二节成品保护措施一、成品保护的组织机构三、成品保护主要措施第十三节工程竣工验收、交付及保修服务一、竣工验收计划二、竣工返修承诺三、工程竣工后服务及保修第七章确保安全生产的技术组织措施第一节职业健康安全方针及目标一、职业健康安全方针二、安全生产目标三、安全生产包含的内容第二节职业健康安全管理机构第三节职业安全健康管理规章制度一、安全生产责任制二、安全教育培训制度三、持证上岗制度四、安全技术措施审批制度五、安全技术交底制度六、安全检查考核制度七、设备设施交接、验收、使用制度八、使用“安全三宝”制度九、生产安全事故及时报告和处理制度十、安全标志十一、防火、保卫制度十二、安全资料档案管理制度十三、安全会议制度 十四、安全生产资金保障制度十五、安全奖惩制度第四节安全防护用具一、安全帽规定二、安全带三、护目镜、防尘口罩、耳塞四、绝缘手套、绝缘鞋、防滑鞋、马甲五、合同保险第五节基坑作业安全防护一、基坑上的安全措施二、基坑内作业的安全防护第六节交叉作业防护第七节高处作业防护第八节临时用电安全管理第九节施工机械安全管理措施第十节消防保卫措施一、严格遵守政府相关规定二、建立健全消防管理制度三、消防设施设置科学合理、安全可靠第十一节突发事件应急预案一、应急处理原则二、组织机构及工作流程三、工作措施第八章确保文明施工的技术组织措施第一节目标及管理制度一、文明及环境管理目标二、管理方针三、工作制度 四、工作内容第二节文明及环境管理体系第三节施工现场场容布置及形象管理一、现场围墙、大门二、现场标牌三、施工总平面布置四、现场景观化设计五、材料堆码六、生产设施七、个人形象管理八、现场安全文明管理第四节防污染控制措施一、防止大气污染二、防止噪音污染三、防止水污染措施四、限制光污染措施五、废弃物管理六、环保节能型材料设备的选择第五节防止蚊虫滋生及流行疾病的措施第六节垃圾清运措施第七节保护周边建筑、居民和市政管道的措施一、周边市政管线保护方案二、周边建筑、居民的保护方案第九章确保工期的技术组织措施第一节施工进度计划安排一、工期目标二、总进度安排第二节工期控制及保证措施 一、计划纠偏措施二、工期保证措施第十章拟投入的主要施工机械设备表一、土建工程拟投入本标段的主要施工设备表二、安装工程拟投入本标段的主要施工设备表第十一章劳动力计划表第十二章施工进度表或工期网络图第一节工程管理目标一、总目标二、质量目标三、进度目标四、安全目文明施工目标五、配合目标六、服务目标第二节施工安排一、施工总体安排二、施工区段划分三、阶段性施工安排及施工段划分四、结构验收安排第三节工期网络图和横道图第四节施工准备一、技术准备二、施工现场准备第十三章施工总平面布置图及临时用地表第一节现场总平面布置依据第二节现场总平面布置原则第三节各阶段施工总平面布置图及文字说明一、分阶段施工安排 二、垂直运输机械的合理安排三、场地硬化四、钢筋加工房及生产用房的搭建五、有序的材料堆场六、临设及办公用房的布置七、清洗池及分类垃圾房、有毒物品堆放库房八、现场给、排水九、现场备用电源十、施工总平面布置图十一、临时用地表第四节施工用水方案一、设计依据二、临时用水设计内容三、临时用水设计方案四、排水系统五、临时用水系统的维护与管理六、施工现场给水平面布置第五节施工用电方案一、施工临时用电规划及计算二、配电线路设计三、配电柜、配电箱的设置四、防雷与接地装置设计五、室内导线的敷设及照明装置六、安全用电技术措施及电气防火措施七、临时施工用电管理制度八、触电事故应急预案九、施工现场临时用电平面布置第六节总平面管理方案第十四章资金需求计划 第一节项目的资金结构一、项目实施各阶段资金需要量的测算二、项目的资金结构第二节工程款付款节点第三节制定资金需求计划 第一章编制的依据 第一节编制依据一、黔江区7个、秀山县5个、巫山县2个共14个污水处理厂建设项目招标文件、补遗答疑、设计图纸、清单等文件。二、业主提供的该工程的地勘资料。三、工程现场实地踏勘情况。四、公司的成熟施工工艺技术、先进优良的机械设备以及本公司拥用的技术经济条件。五、依据GB/T19001—2008质量标准编制的质量管理体系文件。六、依据GB/T24001—2004环境的环管理标准编制境管理体系文件。七、依据GB/T28001—2011职业健康安全管理标准编制的职业健康安全管理体系文件。八、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及重庆市市关于建筑施工管理的有关规定。第二节招标文件的主要规定序号项目内容1工程名称黔江区7个、秀山县5个、巫山县2个共14个污水处理厂建设项目2工程地点重庆市黔江区、秀山县和巫山县。3招标人重庆环保投资有限公司。 4招标范围施工图示范围内的土建工程和机电安装工程，工作内容包括但不限于土建施工、设备安装及调试、环境绿化工程、通过项目竣工验收、工程缺陷责任期的保修等；具体详见招标人提供的施工图及工程量清单。5质量标准达到国家、行业和重庆市有关施工质量验收规范、技术规范、技术标准、规程、文件等相关规定及工程施工图设计文件要求，并一次性验收合格。6计划工期施工总工期：180日历天。具体开工日期以招标人书面通知为准。第三节采用的主要法律、法规及规范、规程一、国家规范、规程建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）工程建设标准强制性条文（房屋建筑2013）建设工程项目管理规范（GB/T50326-2006）建筑工程施工质量评价标准（GB/T50375-2006）工程测量规范（GB50026-2007）塔式起重机安全规程（GB5144-2006）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）地下工程防水技术规范（GB50108-2008） 地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）(2010年版)预拌混凝土（GB/T14902-2012）建筑用砂（GB/T14684-2011）建筑用卵石、碎石（GB/T14685-2011）砌体工程现场检测技术标准（GB/T50315-2011）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）屋面工程质量验收规范（GB50207-2012）屋面工程技术规范（GB50345-2012）建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）民用建筑工程室内环境污染控制规范（2013年版）（GB50325-2010）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2014）建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-2014）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2011）现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范（GB50236-2011）建筑设计防火规范（GB50016-2014） 建筑及建筑群综合布线系统工程设计规范（GB/T50311-2007）电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-2006）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-2006）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2006）电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50170-2006）建筑物防雷工程施工与质量验收规范（GB50601-2010）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GB50147-2010）建筑电气照明装置施工与验收规范（GB50617-2010）机械设备安装工程施工及验收规范（GB50231-2009）自动化仪表安装工程施工及验收规范（GB50093-2013）火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-2007）电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范（GB50171-2012）机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-2009）通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-2014）自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-2005）气体灭火系统施工及验收规范（GB50263-2007）压缩机、风机、泵工程施工及验收规范（GB50275-2010）综合布线系统工程验收规范（GB50312-2007）建筑物电子信息系统防雷技术规范（GB50343-2013） 安全防范工程技术规范（GB50348-2004）空调通风系统运行管理规范（GB50365-2005）建筑灭火器配置验收及检查规范（GB50444-2008）电子信息系统机房施工及验收规范（GB50462-2008）公共广播系统工程技术规范（GB50526-2010）二、行业规程、标准建筑变形测量规程（JGJ/T8-2007）建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）普通混凝土配合比设计规程（JGJ/T55-2011）混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011）混凝土用水（JGJ63-2006）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）混凝土中钢筋检测技术规程（JGJ/T152-2008）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2010）多孔砖砌体结构技术规范（JGJ137-2001）砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ98-2010）预拌砂浆应用技术规程（JGJ/T223-2010）外墙外保温技术规程（JGJ144-2004）外墙饰面砖工程施工及验收规范(JGJ126-2000）建筑施工现场环境卫生标准（JGJ146-2013）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012） 建筑工程冬季施工规程（JGJ104-2011）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）工程网络计划技术规程（JGJ/T121-2015）建筑给水排水与采暖工程施工工艺规程（DB51/T5052-2007）建筑电气工程施工工艺规程（DB51/T5047-2007）通风与空调工程施工工艺规程（DB51/T5049-2007）电气火灾监控系统设计、施工及验收规范（DB51/T1418-2012）通风管道技术规程（JGJ141-2004）建筑排水塑料管道工程技术规程（CJJ/T29-2010）建筑排水金属管道工程技术规程（CJJ127-2009）二次供水工程技术规程（CJJ140-2010）建筑屋面雨水排水系统技术规程（CJJ142-2014）沟槽式连接管道工程技术规程（CECS151：2003）第四节工程总述建设规模：建设项目重庆市黔江区7座设施总处理规模0.118万m3/d；建安总投资约1590万元。秀山县5座设施总处理规模0.13万m3/d；建安总投资670万元。巫山县2座设施总处理规模0.09万m3/d；建安总投资约1550万元；14个污水处理厂建安总投资约3810万元。 第五节工程施工条件和地质情况一、场地施工条件子项名称场地施工条件白石乡场地位置、施工条件：拟建污水厂位于重庆市黔江区白石乡中井河左岸，离场镇约800m。场地地势开阔，有公路直达，交通便利。污水厂四周在用地范围内拟修建围墙，并修筑挡墙，用地范围外地质环境保持不变，拟建工程形成最大环境边坡高度约3.95m，最大基坑边坡高度约4.15m。金溪镇场地位置、施工条件：拟建工程位于重庆市黔江区金溪镇，场地西侧为黔彭路，交通方便，场地地势开阔，施工条件好。污水厂四周在用地范围内拟修建围墙，并修筑矮挡墙，用地范围外地质环境保持不变，拟建工程形成最大环境边坡高度约3.27m，最大基坑边坡高度约4.30m。邻鄂镇场地位置、施工条件：位于重庆市黔江区邻鄂镇五马顶社区，场地南东侧有公路直达，交通方便，场地地势开阔，施工条件好。污水厂在用地范围内北侧、西侧、南侧拟修建围墙，并修筑矮挡墙，东侧拟进行放坡处理，用地范围外地质环境保持不变，拟建工程形成最大环境边坡高度约3.40m，最大基坑边坡高度约4.70m。蓬东乡场地位置、施工条件：拟建污水厂位于重庆市黔江区蓬东乡，场地东侧为公路，交通方便便，场地地势开阔，施工条件好。污水厂四周在用地范围内拟修建围墙，并修筑矮挡墙，用地范围外地质环境保持不变，拟建工程形成最大环境边坡高度约3.94m，最大基坑边坡高度约4.45m。沙坝乡场地位置、施工条件：位于重庆市黔江区沙坝乡沙坝小学南东侧。污水厂四周在用地范围内拟修建围墙，并修筑矮挡墙，用地范围外地质环境保持不变，拟建工程形成最大环境边坡高度约1.2m，最大基坑边坡高度约5.20m。水田乡场地位置、施工条件：位于重庆市黔江区水田乡，场地北侧仅有条小路，交通不便，但场地开阔，施工条件好。污水厂四周在用地范围内拟修建围墙，并修筑矮挡墙，用地范围外地质环境保持不变，拟建工程形成最大环境边坡高度约1.20m，最大基坑边坡高度约4.95m。新华乡场地位置、施工条件： 位于重庆市黔江区新华乡新华小学西侧。污水厂四周在用地范围内拟修建围墙，并修筑矮挡墙，用地范围外地质环境保持不变，拟建工程形成最大环境边坡高度约2.20m，最大基坑边坡高度约5.10m。两坪乡场地位置：位于巫山县两坪乡石龙村。笃坪乡场地位置：位于巫山县笃坪乡。大溪乡场地位置、施工条件：拟建场地位于重庆市秀山县大溪乡，拟建场地现状为一水塘，西侧为一条乡村机耕道及酉水河，南、东、北三侧为斜坡及耕地。场地交通便利，运输方便，距乡镇公路直线距离约200m。海洋乡场地位置、施工条件：拟建场地位于重庆市秀山县海洋乡，拟建场地东侧为一条河沟，南、东、西三侧为耕地。场地交通便利，运输方便，距东侧乡镇公路直线距离约200m。里仁镇场地位置、施工条件：拟建场地地势较平坦，场地按设计要求进行施工时，将不会产生环境边坡。涌洞乡场地位置、施工条件：拟建场地位于重庆市秀山县涌洞乡，拟建场地北侧为一条河沟，南、东、西三侧为耕地。场地交通便利，运输方便，距东侧乡镇公路直线距离约200m。孝溪乡场地位置、施工条件：拟建场地位于重庆市秀山县孝溪乡，拟建场地南侧为一条已建成乡间道路，北、东、西三侧为耕地。拟建场地南侧有一条支沟，流入酉水河。场地交通便利，运输方便。二、场地水文、地质情况子项名称场地水文、地质情况白石乡场地地形地貌：本项目为构造溶蚀低中山河谷斜坡地貌，场地为池塘改造，地形起伏不大，场地总体地势北高南低，地形坡角约3-8°，局部堡坎50-65°，高程为413-416mm，相对高差约3m。场地气象、水文：地处渝东南武陵山区，属中亚热带湿润性季风性气候。境内地势较为复杂，海拔高度大多在500—— 1000米，相对高度差较大。气候温和，四季分明，热量丰富，雨量充沛，季风明显，但辐射、光照不足，灾害气候频繁。气候具有随海拔高度变化的立体规律，是典型的山地气候。全区多年年均气温15.4℃，极端最高气温38.6℃，极端最低气温5.8℃。月平均气温7月最高，为25.9℃。多年平均降雨量为1200.1—1389mm，月季分布不均，夏季（6—8月）515.2mm，集中了全年的42.9%。日照：多年平均日照时数1166.6小时，其中夏季最多，为501.9小时，占全年的43.0%。地质构造：据区域资料与现场调查，勘察区马槽坝向斜南东翼与郁山正断层之间。金溪镇场地地形地貌：为构造溶蚀低中山斜坡地貌，场地为原始地貌形态，总体地势东高西低，地形坡角15-28°，斜坡由于人工拦筑，形成多级平台，局部地段已修筑条石挡墙，形成堡坎。勘察区为耕地及灌木，高程约为560-597m，相对高差约37m。场地气象、水文：地处渝东南武陵山区，属中亚热带湿润性季风性气候。境内地势较为复杂，海拔高度大多在500——1000米，相对高度差较大。气候温和，四季分明，热量丰富，雨量充沛，季风明显，但辐射、光照不足，灾害气候频繁。气候具有随海拔高度变化的立体规律，是典型的山地气候。全区多年年均气温15.4℃，极端最高气温38.6℃，极端最低气温5.8℃。月平均气温7月最高，为25.9℃。多年平均降雨量为1200.1—1389mm，月季分布不均，夏季（6—8月）515.2mm，集中了全年的42.9%。日照：多年平均日照时数1166.6小时，其中夏季最多，为501.9小时，占全年的43.0%。地质构造：位于桐麻园背斜东翼近轴部与筲箕滩冲断层之间。邻鄂镇场地地形地貌：为构造剥蚀低山斜坡地貌，场地为原始地貌形态，总体地势北西低南东高，场区地形较缓，地形坡角15-28°，勘察区为田地，高程约为1000-1012m，相对高差约12.0m。场地气象、水文：地处渝东南武陵山区，属中亚热带湿润性季风性气候。境内地势较为复杂，海拔高度大多在500——1000米，相对高度差较大。气候温和，四季分明，热量丰富，雨量充沛，季风明显，但辐射、光照不足，灾害气候频繁。气候具有随海拔高度变化的立体规律，是典型的山地气候。全区多年年均气温15.4℃，极端最高气温38.6℃，极端最低气温5.8 ℃。月平均气温7月最高，为25.9℃。多年平均降雨量为1200.1—1389mm，月季分布不均，夏季（6—8月）515.2mm，集中了全年的42.9%。日照：多年平均日照时数1166.6小时，其中夏季最多，为501.9小时，占全年的43.0%。地质构造：位于铜西向斜东翼。蓬东乡场地地形地貌：为构造溶蚀低中山斜坡地貌，场地为原始地貌形态，总体地势南高北低，两侧高中间低，勘察区地形较缓，地形坡角15-28°，为耕地及灌木，高程约为716-732m，相对高差约16m。场地气象、水文：勘察区地处渝东南武陵山区，属中亚热带湿润性季风性气候。境内地势较为复杂，海拔高度大多在500——1000米，相对高度差较大。气候温和，四季分明，热量丰富，雨量充沛，季风明显，但辐射、光照不足，灾害气候频繁。气候具有随海拔高度变化的立体规律，是典型的山地气候。全区多年年均气温15.4℃，极端最高气温38.6℃，极端最低气温5.8℃。月平均气温7月最高，为25.9℃。多年平均降雨量为1200.1—1389mm，月季分布不均，夏季（6—8月）515.2mm，集中了全年的42.9%。日照：多年平均日照时数1166.6小时，其中夏季最多，为501.9小时，占全年的43.0%。地质构造：位于铜西向斜东翼。沙坝乡场地地形地貌：为构造剥蚀低山斜坡地貌，场地为原始地貌形态，总体地势北西高南东低，勘察区地形较缓，地形坡角2-8°，勘察区为农地，高程约为502-504m，相对高差约2.0m。场地气象、水文：勘察区地处渝东南武陵山区，属中亚热带湿润性季风性气候。境内地势较为复杂，海拔高度大多在500——1000米，相对高度差较大。气候温和，四季分明，热量丰富，雨量充沛，季风明显，但辐射、光照不足，灾害气候频繁。气候具有随海拔高度变化的立体规律，是典型的山地气候。全区多年年均气温15.4℃，极端最高气温38.6℃，极端最低气温5.8℃。月平均气温7月最高，为25.9℃。多年平均降雨量为1200.1—1389mm，月季分布不均，夏季（6— 8月）515.2mm，集中了全年的42.9%。日照：多年平均日照时数1166.6小时，其中夏季最多，为501.9小时，占全年的43.0%。地质构造：位于桑拓坪向斜北西翼。水田乡场地地形地貌：构造溶蚀低中山斜坡地貌，场地为原始地貌形态，总体地势西高东低，勘察区地形较缓，地形坡角2-5°，勘察区为农田，高程约为707.97-708.81m，相对高差约1.0m。场地气象、水文：地处渝东南武陵山区，属中亚热带湿润性季风性气候。境内地势较为复杂，海拔高度大多在500——1000米，相对高度差较大。气候温和，四季分明，热量丰富，雨量充沛，季风明显，但辐射、光照不足，灾害气候频繁。气候具有随海拔高度变化的立体规律，是典型的山地气候。全区多年年均气温15.4℃，极端最高气温38.6℃，极端最低气温5.8℃。月平均气温7月最高，为25.9℃。多年平均降雨量为1200.1—1389mm，月季分布不均，夏季（6—8月）515.2mm，集中了全年的42.9%。日照：多年平均日照时数1166.6小时，其中夏季最多，为501.9小时，占全年的43.0%。地质构造：位于铜西向斜西翼。新华乡场地地形地貌：为构造溶蚀低中山斜坡地貌，总体地势东高西低，勘察区地形较缓，地形坡角2-3°，为耕植农田，高程约为665.20m，相对高差约0.2-1.0m。场地气象、水文：地处渝东南武陵山区，属中亚热带湿润性季风性气候。境内地势较为复杂，海拔高度大多在500——1000米，相对高度差较大。气候温和，四季分明，热量丰富，雨量充沛，季风明显，但辐射、光照不足，灾害气候频繁。气候具有随海拔高度变化的立体规律，是典型的山地气候。全区多年年均气温15.4℃，极端最高气温38.6℃，极端最低气温5.8℃。月平均气温7月最高，为25.9℃。多年平均降雨量为1200.1—1389mm，月季分布不均，夏季（6—8月）515.2mm，集中了全年的42.9%。日照：多年平均日照时数1166.6小时，其中夏季最多，为501.9小时，占全年的43.0%。场地无地表水系，地表水为主要为大气降雨转为农田集水。 地质构造：位于铜麻园背斜西翼。两坪乡场地地形地貌：属于构造剥蚀低山地貌；场地地势较陡，地势两边高中间低，地形坡度一般为20～30°。最高点位于评估区西侧，高程约为775m，最低点位于评估区南侧，高程约为742m,相对高差约为33m。场地气象、水文：巫山县地处亚热带季风性温湿气候区，气候温和，雨量充沛，日照充足，四季分明，全年一般春季74d，夏138d，秋76d，无霜期305d。受长江峡谷小气候影响，一般高程350m以下极少有雪。巫山县城多年平均气温18.4℃，最高气温分布在6～8月，巫山县极端最高温度43.5℃（2006年8月24日），极端最低温度－6.9℃（1977年1月30日）。多年平均降水量1049.3mm，主要集中在5～9月，占全年降雨量的77%，日降水量最大值199mm（1985年6月21日）。气候要素水平差异小，垂直差异明显。勘察区及周边未见江、河及冲沟等地表水系发育。地质构造：场地区域构造位于巫山向斜北西翼，岩层呈单斜产出，中-厚层状，产状295°∠10°，层面结合程度一般，为硬性结构面。笃坪乡场地地形地貌：属构造剥蚀中低山地貌。地形总体为北西高，南东低，高程介于1126.5～1127.3米，高差约0.8米，地形坡角2°～5°。场地气象、水文：勘察区地处亚热带季风性温湿气候区，气候温和，雨量充沛，日照充足，四季分明，全年一般春季74d，夏138d，秋76d，无霜期305d。受长江峡谷小气候影响，一般高程350m以下极少有雪。巫山县城多年平均气温18.4℃，最高气温分布在6～8月，巫山县极端最高温度43.5℃（2006年8月24日），极端最低温度－6.9℃（1977年1月30日）。多年平均降水量1049.3mm，主要集中在5～9月，年降水量最多149天（1982年），日降水量最大值199mm（1985年6月21日）。勘察区南侧和西侧为已建排水沟，旱季无水流、雨季有水。地质构造： 位于官度向斜南东翼与邓家复式背斜北西翼之间，据勘察区外测得：地层产状为300°∠25°，层面局部充填有泥，结构面结合度差，为硬性结构面。大溪乡场地地形地貌：拟建场地位于重庆市秀山县大溪乡，建设用地呈不规则，地貌形态起伏较大，高程一般380～390m左右；地形总体坡角约为20～30°。场地现状为一水塘，水位较高，实测现场水位为386.5m，水塘外侧斜坡覆盖层为第四系残坡积耕植土层，水塘内覆盖层为第四系淤泥土层，场地部分地段基岩出露。场地气象、水文：属亚热带湿润季风气候，四季分明，降水充沛，日照偏少。年平均气温为16℃，1月最冷，月平均气温5℃；7月最热，月平均气温27.5℃。最大降雨量1350.3mm，最小降雨量783.2mm，多年平均降雨量1199.4mm，降雨集中在每年的4~7月，降雨量约占全年降雨量的65%，多年平均最大日降雨量100mm，最大日降雨量178.3mm。多年平均气温16.0℃；极端最低气温-10.5℃，极端最高气温43.0℃，年无霜期260~270天。平均相对湿度81%，绝对湿度17.6毫米，多为偏北风，年平均风速1.9m/s，年最大瞬时风速达20m/s。西侧有酉水河，属长江水系沅江流域。河床宽200～250米，流速与流量受下游大溪水库控制，枯水期水深一般13～14米，丰水期水深一般17～18米，常年水位268.0米左右，洪水水位270.0米。地质构造：区域上地处平阳盖向斜南东翼，岩层产状为325°∠40～50°，场地内未见断层迹象。海洋乡场地地形地貌：拟建场地位于重庆市秀山县海洋乡，建设用地呈长条形，位于一条沟谷中，建设用地为一条已建成附近废弃采石场的进出场道路上，地貌形态起伏为斜坡沟谷地貌，高程一般292.0m～294.5m左右；地形总体坡角约为15～20°。由于场地保留原始地貌，场地内大部覆盖为第四系冲洪积碎石土、人工填土，东西两侧边坡处均可见基岩出露。场地气象、水文：属亚热带湿润季风气候，四季分明，降水充沛，日照偏少。年平均气温为16℃ ，1月最冷，月平均气温5℃；7月最热，月平均气温27.5℃。最大降雨量1350.3mm，最小降雨量783.2mm，多年平均降雨量1199.4mm，降雨集中在每年的4~7月，降雨量约占全年降雨量的65%，多年平均最大日降雨量100mm，最大日降雨量178.3mm。多年平均气温16.0℃；极端最低气温-10.5℃，极端最高气温43.0℃，年无霜期260~270天。平均相对湿度81%，绝对湿度17.6毫米，多为偏北风，年平均风速1.9m/s，年最大瞬时风速达20m/s。东侧约有一条小河沟，属长江水系嘉陵江流域。河床宽4～8米，流量约5升/秒，枯水期水深一般1～2米，丰水期水深一般3～4米，常年水位293.5米左右，洪水水位295.0米。地质构造：区域上地处平阳盖向斜南东翼，岩层产状为335°∠35～45°，场地内未见断层迹象。里仁镇场地地形地貌：地貌形态起伏为丘陵地貌，高程一般263.0m～275.0m左右；地形总体坡角约为15～30°。由于场地保留原始地貌，场地内大部覆盖为第四系冲残破积土、人工填土，部分地段基岩出露。场地气象、水文：属亚热带湿润季风气候，四季分明，降水充沛，日照偏少。年平均气温为16℃，1月最冷，月平均气温5℃；7月最热，月平均气温27.5℃。最大降雨量1350.3mm，最小降雨量783.2mm，多年平均降雨量1199.4mm，降雨集中在每年的4~7月，降雨量约占全年降雨量的65%，多年平均最大日降雨量100mm，最大日降雨量178.3mm。多年平均气温16.0℃；极端最低气温-10.5℃，极端最高气温43.0℃，年无霜期260~270天。平均相对湿度81%，绝对湿度17.6毫米，多为偏北风，年平均风速1.9m/s，年最大瞬时风速达20m/s。地质构造：区域上地处秀山背斜南东翼，岩体属中厚～厚层状构造，岩层产状为135°∠30～40°，区内无断层通过。岩层层面结合一般，属硬性结构面。涌洞乡场地地形地貌：拟建场地位于重庆市秀山县涌洞乡，建设用地呈不规则，地貌形态未河滩阶地地貌，高程一般403.0m左右；地形总体坡角约为5～15° 。由于场地保留原始地貌，场地内大部覆盖为第四系耕植土，河滩地段覆盖层为第四系冲洪积碎石土，勘察区内未见出露场地气象、水文：属亚热带湿润季风气候，四季分明，降水充沛，日照偏少。年平均气温为16℃，1月最冷，月平均气温5℃；7月最热，月平均气温27.5℃。最大降雨量1350.3mm，最小降雨量783.2mm，多年平均降雨量1199.4mm，降雨集中在每年的4~7月，降雨量约占全年降雨量的65%，多年平均最大日降雨量100mm，最大日降雨量178.3mm。多年平均气温16.0℃；极端最低气温-10.5℃，极端最高气温43.0℃，年无霜期260~270天。平均相对湿度81%，绝对湿度17.6毫米，多为偏北风，年平均风速1.9m/s，年最大瞬时风速达20m/s。北侧约有一条小河沟，属长江水系嘉陵江流域。河床宽5～10米，流量约5升/秒，枯水期水深一般1～2米，丰水期水深一般3～4米，常年水位399.5米左右，洪水水位403.8米。地质构造：区域上地处秀山复式背斜南西翼，岩层产状为152°∠35～45°，场地内未见断层迹象。孝溪乡场地地形地貌：地貌属丘陵河谷浅切割地貌。地貌形态起伏不大，高程一般394.0m左右；地形总体坡角约为5～15°。由于场地保留原始地貌，场地内大部覆盖为第四系冲洪积土，部分地段基岩出露。场地气象、水文：属亚热带湿润季风气候，四季分明，降水充沛，日照偏少。年平均气温为16℃，1月最冷，月平均气温5℃；7月最热，月平均气温27.5℃。最大降雨量1350.3mm，最小降雨量783.2mm，多年平均降雨量1199.4mm，降雨集中在每年的4~7月，降雨量约占全年降雨量的65%，多年平均最大日降雨量100mm，最大日降雨量178.3mm。多年平均气温16.0℃；极端最低气温-10.5℃，极端最高气温43.0℃，年无霜期260~270天。平均相对湿度81%，绝对湿度17.6毫米，多为偏北风，年平均风速1.9m/s，年最大瞬时风速达20m/s。 南侧约有一条小河沟，属沅江流域。河床宽5～10米，流量约5升/秒，枯水期水深一般1～2米，丰水期水深一般3～4米，常年水位392米左右，洪水水位294.8米。地质构造：勘察区区域上地处平阳盖向斜南东翼，岩体属中厚～厚层状构造，岩层产状为340°∠35～45°，区内无断层通过。岩层层面结合一般，属硬性结构面。第六节工程设计概况一、建筑、景观工程概况（一）基本建筑概况子项名称建筑面积（m2）建筑层数主要建筑层高建筑总高度白石乡2041层4.8m4.8m沙坝乡2501层4.8m4.8m水田乡161.71层4.8m4.8m新华乡162.31层4.8m4.8m两坪乡127.441层4.5m4.5m笃坪乡72.971层4.8m4.8m大溪乡57.961层3.9m3.9m海洋乡57.961层3.9m3.9m涌洞乡201层3.1m3.1m孝溪乡62.31层3.9m3.9m（二）防水保温设计概况子项名称防水概况保温概况白石乡屋面防水：4mm厚保温隔热屋面：40mm厚 SBS改性沥青卷材池壁砂浆防水外墙防水：甲基硅醇钠憎水剂难燃聚苯保温板沙坝乡同上同上水田乡同上同上新华乡同上同上两坪乡屋面防水：3厚SBS改性沥青防水卷材两道楼面防水：2.0厚聚氨酯防水涂膜屋面保温：50厚难燃型聚苯板（燃烧性能等级B1）笃坪乡屋面防水：SBS改性防水层（4厚）屋面保温：40厚阻燃型挤塑聚苯板大溪乡地面防水：4厚高分子防水卷材、合成高分子防水涂料屋面防水：3厚双面自粘改性沥青聚酯胎防水卷材、3厚SBS改性沥青防水卷材屋面保温：B05级泡沫混凝土找坡海洋乡同上同上涌洞乡屋面防水：SBS高聚物改性沥青防水卷材孝溪乡屋面防水：3厚双面自粘改性沥青聚酯胎防水卷材、屋面保温：B05级泡沫混凝土找坡 3厚SBS改性沥青防水卷材（三）装饰设计概况子项名称内墙地面顶棚门窗外墙白石乡内墙白色无机涂料自流坪楼地面、青石平面地面、防滑地砖地面白色涂料顶棚木质门、木质窗高级外墙面砖、外墙防水涂料沙坝乡同上同上同上同上同上水田乡同上同上同上同上同上新华乡同上同上同上同上同上两坪乡乳胶漆墙面、吸声内墙面、白瓷砖墙面耐磨防滑地砖地面、耐酸陶瓷地面乳胶漆顶棚、板底吸声顶棚灰色塑钢推拉窗、灰色钢制门、灰色套装门、木质防火门外墙涂料笃坪乡空心砌体砖陶瓷地砖地面混合砂浆刷乳胶漆顶棚木质门涂料外墙大溪乡乳胶漆内墙面地面地砖、防静电水磨石地面混合砂浆乳胶漆顶棚柔性饰面材料海洋乡同上同上同上同上同上涌洞乡乳胶漆内墙水泥混凝土地面乳胶漆顶棚塑钢门窗柔性饰面材料孝溪乡乳胶漆地面地砖、混合砂浆褐色 内墙面防静电水磨石地面、水泥石屑地面、水泥石屑防腐地面乳胶漆顶棚外墙漆、白色弹性防水涂料（四）绿化设计概况子项名称绿化设计概况白石乡绿化设计：污水处理厂内新建构筑物周边绿化。具体种植种类详见图纸，在保持总体、生态、艺术造景风格统一的基础上，使整个景观和谐却又不缺乏变化。种植土1m。硬质铺装设计：C25混凝土铺面厚100mm4%水泥稳定级配碎石基层厚200mm沙坝乡同上水田乡同上新华乡同上二、结构工程概况子项名称结构类型基础类型主要结构材料砌体工程白石乡水池类：钢筋混凝土结构综合用房：框架结构水池类：筏板综合用房：柱下独立基础钢筋：HPB300，HRB400混凝土：梁、板、柱C30基础：C30±0.00以下MU10页岩砖。其余内外墙采用200厚页岩空心砖 沙坝乡同上同上同上同上水田乡同上同上同上同上新华乡同上同上同上同上两坪乡综合用房：砖混结构水池：钢筋混凝土结构综合用房：条形刚性基础水池：筏板垫层：C20柱（暗柱）、梁（圈梁）、顶板混凝土为C30池体、基础底板：C30设计抗渗等级：P6±0.00以下墙体采用M10水泥砂浆，MU15烧结砖砌筑；±0.00以上墙体采用M10混合砂浆，MU15烧结多孔砖砌筑。笃坪乡设备用房：框架结构水池：钢筋混凝土结构设备用房：条形刚性基础水池：筏板垫层：C15水池池体结构：C30级抗渗混凝土，抗渗等级P6MU10页岩砖。大溪乡综合用房：框架结构水池：钢筋混凝土结构综合用房：条形基础水池：筏板垫层：C15水池类构筑物：C30，抗渗等级P8钢筋：HPB300，HRB400烧结页岩承重多孔砖海洋乡同上同上同上同上 涌洞乡同上同上同上同上孝溪乡同上同上同上同上三、安装工程设计概况子项名称电气给排水白石乡供配电设计：按三级负荷供电，电源由一路10kv市电专线供电，在厂区内设有一台30KVA杆上安装的变压器作为厂区电源。在线检测仪表设计：采用数据采集与仪表检测系统。厂区视频监控系统：设置一套视频监控系统。系统防雷和接地：均按三类防雷设防。白石乡污水管网工程设计的DN400污水管网连接上游已设计管网和白石乡污水厂，承担着将上游d400污水管收集的污水排入污水厂的功能。设计管网通过钢管与上游已设计管网连接，在河道下敷设，之后横穿河道进入东侧坡岸一体化污水提升泵站，提升泵站将污水提升至污水厂。白石乡上游已设计d400污水管沿线收集污水后，末端布置在河沟西侧岸边，管内底标高为414.693，本次设计污水管线将其连接至污水厂，污水厂内进场压力管中心设计标高为416.980。沙坝乡同上 沙坝乡上游已设计DN400污水管末端在污水厂附近，本次设计的DN400污水管长约25m，从河流堤坝下进入河流堤坝，之后将上游已设计管网污水接至污水厂。沙坝乡洪水位为504.80，W-1至W-3检查井均在洪水位下。沙坝乡上游设计DN400污水管已布置到污水厂附近不到20m，布置在河流西侧堤坝下，管内底标高为502.597，本次设计将其接至污水厂，进厂管内底标高为502.500。水田乡同上水田乡上游已设计d400污水管末端在污水厂附近，本次设计的DN400污水管长约35m，布置在防洪沟西侧堤岸下，通过一根管段将上游污水接入污水厂。水田乡洪水位为710.00，W-1至W-2检查井均在洪水位下。水田乡上游设计d400污水管已布置到污水厂附近不到40m，布置在防洪沟西侧堤岸下，管内底标高为706.500，本次设计将其接至污水厂，进厂管内底标高为706.363。新华乡同上 新华乡上游已设计管网布置在水泥路上，水泥路面比水厂所在头大田处地面高约10m，本设计管线从水泥路面处顺坡向下布置，通过DN400污水管逐级跌水，到达水厂所在位置，将上游污水排入污水厂。DN400污水管长度约为35m。新华乡上游已设计的两条DN400污水管连接后布置在水泥路路边，管内底标高为674.235，本次设计将上游污水接至水泥路坡下污水厂，进场管内底标高为664.100。两坪乡供配电：负荷等级为二级，采用一路10KV电源取自电力网，另设一台柴油发电机作为备用电源。照明：采用380/220V供电回路供电。弱电：厂内部与外界的通讯采用网络、电话联络形式。防雷接地和电气安全：均按三级防雷设计，在建筑屋顶敷设接闪器。排水体制：采用雨、污水分流制，本次仅建设污水管网，雨水沿用原有排水系统。笃坪乡供配电：负荷等级为二级，采用一路10KV电源取自电力网，另设一台柴油发电机作为备用电源。防雷接地系统：防雷接地、电气接地共用接地装置。污水主干管分为HDPE双壁波纹管和无缝钢管，长度分别为4766.35m和310,38m，管径分别为DN400和DN300，污水检查井共162座，其中跌水井为60座。 大溪乡配电设计：生产用电负荷为三级，配电房、控制室等处设置应急照明，采用带蓄电池的灯具。防雷接地：按三类防雷建筑设防。海洋乡同上涌洞乡同上孝溪乡同上 第二章主要的施工方法 本工程包含14个污水处理厂的施工，每个污水处理场各具特点，施工条件、施工工艺也具有一些差异。本章施工方法的叙述，综合所有污水处理厂的基本特点，进行常规性施工方法的阐述，即对所有污水处理厂的均具有指导作用。第一节施工组织机构一、施工组织机构（一）项目管理人员的配备本工程规模较大，本公司高度重视该工程的建设，并将其列为重点工程，公司选派主持过类似工程施工的项目经理担纲本工程施工的项目经理，负责协调、调度全公司的优势资源为工程施工服务，统一指挥、组织协调全面工作，对本工程质量、安全、工期、成本全面负责。为加强项目部领导和管理力度，项目经理下设技术负责人一名。并按要求配备施工员、安全员、质量员、材料员、造价员、测量员、机械员、试验员、资料员、劳务员、标准员。（二）建立完整的施工组织机构根据本工程特点，施工组织机构由三个层次组成。1、指挥决策层——公司决策层公司决策层是项目施工宏观决策和保障机构，由公司委派工程负责人一名代表公司在公司整个范围内，对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调和调配，为项目提供可靠的保障。项目上的质量安全由公司派专职质量工程师、安全工程师各一名负责对该工程的质量和安全进行垂直监督和监控。2、项目管理层——工程项目经理部 工程项目经理部实行项目经理负责制，项目经理负责对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面发包的协调，并协调各专业承包商的工序搭接和进度、场地、交叉作业的相互配合，确保工程按照既定质量、工期目标交付使用。3、施工作业层——直接参与施工的作业班组参加施工作业队包括土建作业队、水电安装作业队、装饰作业队等。（三）项目部施工组织机构框图本工程按黔江区、秀山县、巫山县三个区域设置项目组织机构，其中项目经理、技术负责人各三人，其他主要管理人员根据招标文件要求设置。项目组织机构图如下： （四）项目团队建设项目经理部应树立项目团队意识并满足下列要求：1、项目经理部包括各分包商应建立协同工作的管理机制和工作模式，围绕项目目标而形成和谐一致、高效运行的项目团队。2、建立畅通的信息沟通渠道和各方共享的信息工作平台，保证信息准确、及时和有效地传递。3、项目经理应对项目团队建设负责，尽早地培育团队精神，识别关键成员，进行工作授权，定期评估团队运作绩效，最大限度的发挥和调动各成员的工作积极性和责任感。4、项目经理应通过奖励、表彰、集中办公、召开会议、学习培训等方式和谐团队氛围，统一团队思想，加强集体观念，处理管理冲突，提高项目运作效率。 二、项目经理部各部门职责机构部门名称主要职责项目经理1、代表公司组织实施工程项目管理，对实现合同规定的项目目标负责。2、完成项目管理目标责任书”规定的任务。3、在授权范围内负责与业主、分包人及其他项目干系人的协调，解决项目中出现的问题。4、对项目实施全过程进行策划、组织、协调和控制，对资源进行动态管理。5、建立协同工作的管理机制和工作模式，围绕项目目标形成和谐一致、高效运行的项目团队。6、配合企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报工作。7、项目完成后，按照项目管理目标责任书中确定的效益分配条款经审计后给予受益或经济处罚。8、保证民工工资的支付。技术负责人1、对工程质量负有第一技术责任。2、组织领导三大体系的培训、实施与监督考核。3、组织编制《施工组织设计》及《专题施工方案》。4、领导材料的选型、报批。负责审核项目物资计划及工程物资需用计划。5、领导组织结构验收及竣工验收工作；参加工程质量事故的调查处理。施工员 1、负责施工现场的总体布署、总平面布置。2、协调劳务层的施工进度、质量、安全。执行总的施工方案。3、对劳务层进行考核、评价。4、监督劳务层按规范施工，确保安全生产，文明施工。全面合理、有效实施方案，保持施工现场安全有效。5、提出保证施工、安全、质量的措施并组织实施。6、督促施工材料、设备按时进场，并处于合格状态，确保工程顺利进行。7、参加工程竣工交验，负责工程完好保护。8、按时准确记录施工日志。9、合理调配生产要素，严密组织施工确保工程进度和质量。10、组织隐蔽工程验收，参加分部分项工程的质量评定。11、参加图纸会审和工程进度计划的编制。安全员1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真学习上级有关安全方面的方针、政策、法律、法规和上级主管部门颁发的安全规程、规章制度。2、负责制订本所的安全工作计划、培训计划和工作目标。3、负责全面安全工作，参与事故调查。4、负责组织“安全生产月”、“安全生产周”及季节性安全大检查活动。5、负责交通、防火、防盗等安全工作。6、负责全所人员的安全培训、安全规程学习与考试工作。7、负责整理、汇总、上报安全方面有关资料、报表和总结。质量员1、质量员须取得建设主管部门颁发的质量员上岗证，并在项目经理和上级主管部门的领导下，全面负责工程实体质量的监督检查。2、严格按现行国家强制性标准、验收标准、相关的法规、企业标准以及质量管理体系程序文件和公司有关质量规定，监督检查质量的“自检、互检、交接检”。参加对工程的检验批验收、协助项目经理作好分项工程、分部工程的自查予验。 3、参加项目施工组织设计（项目质量计划）的编制工作，参与图纸会审并结合本工程实际提出重点部位的质量检查计划，负责编制各分项工程质量保证措施和通病防治措施，并贯彻落实。严格执行质量挂牌制、样板间制、奖罚制。 4、对已完的分项工程，在班组自检合格的基础上，质量员对分项工程质量检查。 6、参加进场材料、半成品、构件的检验工作。参加隐蔽工程验收和技术复核工作。参与对操作班组的技术交底。 7、组织施工技术人员对工程施工质量进行定期检查，巡视检查和专项检查，做好现场检查记录。坚持在施工现场随时检查工程实体质量，配合施工人员及时纠正解决质量问题，防止质量问题的扩大化，普遍化，并进行质量分析，及时向项目经理和技术负责人汇报质量状况，对不符合要求的质量缺陷提出整改意见，严格把好质量关。 8、负责做好成品保护及竣工验收记录，作好质量员日志，协助资料员收集、整理质检记录，并做好竣工资料归档工作。负责项目部对用户的回访工作，并将用户的意见及时报告主管部门。材料员1、认真执行安全生产的规章制度和防火规定。2、根据施工组识设计和材料预算制度实施采购计划，确保工程进度。3、熟悉图纸，对建筑材料做到心中有数，进料应和进度同步跟上。4、对所购材料、构件、设备的质量、规格、型号必须符合设计要求。由于采购、保管原因而影响工程质量或造成质安事故，承担经济、法律责任。负责向资料员提供材料质保资料。5、负责建立材料管理制度，做到分类保管，对易燃易爆物品专地隔离存放，严格进出料管理，建立材料帐册。6、负责组织仓库值勤，设置防火防盗设施，禁止在仓库内吸烟聚会娱乐。7、负责按规定及时采购发放劳保用品。8、施工用材料工具签发领料单，凭单发料，由领料人签认，材料拿出工地必须经项目经理签发。 造价员1、编制各工程的材料总计划,包括材料的规格、型号、材质。在材料总计划中，主材应按部位编制，耗材按工程编制。2、负责编制工程的施工图预、结算及工料分析，编审工程分包、劳务层的结算。3、编制每月工程进度预算及材料调差（根据材料员提供市场价格或财务提供实际价格）并及时上报有关部门审批。4、审核分包、劳务层的工程进度预算。5、协助财务进行成本核算。6、根据现场设计变更和签证及时调整预算。7、在工程投标阶段，及时、准确做出预算，提供报价依据。8、掌握准确的市场价格和预算价格，及时调整预、结算。9、对各劳务层的工作内容及时提供价格，作为决策的依据。10、参与投标文件、标书编制和合同评审，收集各工程项目的造价资料，为投标提供依据。11、熟悉图纸、参加图纸会审，提出问题，对遗留未发现问题负责。12、参与劳务及分承包合同的评审，并提出意见。13、建好单位工程预、结算及进度报表台帐，填报有关报表。机械员1、认真贯彻执行国家、行业和上级有关施工机械设备安全管理法律法规以及各项管理办法，负责制定项目部机械设备安全管理办法，并组织实施。2、负责生产活动的危害因素辨识，参加项目危害因素评价和控制措施的制定。3、负责组织项目部施工现场所有施工机械设备使用前的验收、监督检查、日常保养及维修的管理工作。贯彻执行机械安全操作规定，做到定机、定人管理。4、机械操作人员必须持有效证件，无操作证严禁操作机械。作业前要进行分专业、分工种的培训、教育、考试合格后。对其进行安全技术交底后方可上岗作业。5 、负责设备操作人员证件的审核及施工方案论证编制上报工作，实施完毕后进行验收。在施工机械活动范围内设置明显的安全警示标志，对集中作业区督促有关部门做好安全防护。6、对施工现场的设备安拆过程及起重吊装作业进行旁站式监督，及时检查和纠正违章。7、根据不同施工阶段、周边环境以及季节、气候的变化，对机械设备采取相应的安全防护措施，消除施工机械设备事故，实现本质安全。8、定期进行机械设备安全检查，发现隐患及时整改落实。做好维修保养、交接班记录等管理工作。经常教育和检查操作人员遵章守纪情况，参与机械事故的调查处理工作。9、建立项目部施工机械安全管理资料档案。10、参加或接受上级部门、地方政府监督检查及“三位一体”内、外审工作。11、完成领导交办的其它工作。试验员1、按照设计要求，做混凝土、砂浆、灰土等配合比通知单，并将配合比做框、制表挂于混凝土、砂浆搅拌机旁边。2、随时监督配合比的正确使用。3、认真做好各种材料的取样、送样、试验、化验、检验、复试工作及报告。4、收集、整理好各种进场材料的出厂合格证及材料质量检验单。5、按规定认真做好混凝土、砂浆试块。6、管理好标养室，做好试压工作，填写好混凝土、砂浆（成型日期、试压日期）表格。7、做好混凝土、砂浆过磅计量台帐。8、配合好项目经理及项目部的工作。资料员1、负责工程项目资料收集、管理。2、参加分部分项工程的验收工作。3、负责计划、统计的管理工作。4、负责工程项目的内业管理工作。5、完成项目经理交办的其他任务。 劳务员1、参与制定计劳务管理计划。2、参与组建项目劳务管理机构和制定劳务管理制度。3、负责验证劳务分包队伍资质，办理登记备案；参与劳务分包合同签订，对劳务队伍现场施工管理情况进行考核评价。4、负责审核劳务人员身份、资格，办理登记备案。5、参与组织劳务人员培训。6、参与或监督劳务人员劳动合同的签订、变更、解除、终止及参加社会保险等工作。7、负责或监督劳务人员进出场及用工管理。8、负责劳务结算资料的收集整理，参与劳务费的结算。9、参与或监督劳务人员工资支付、负责劳务人员工资公示及台帐的建立。10、参与编制、实施劳务纠纷应急预案。11、参与调解、处理劳务纠纷和工伤事故的善后工作。12、负责编制劳务队伍和劳务人员管理资料。13、负责汇总、整理、移交劳务管理资料。标准员1、参与企业标准体系表的编制。2、负责确定工程项目应执行的工程建设标准，编列标准强制性条文，并配置标准有效版本。3、参与制定质量安全技术标准落实措施及管理制度。4、负责组织工程建设标准的宣贯和培训。5、参与施工图会审，确认执行标准的有效性。6、参与编制施工组织设计、专项施工方案、施工质量计划、职业健康安全与环境计划，确认执行标准的有效性。7、负责建设标准实施交底。8、负责跟踪、验证施工过程标准执行情况，纠正执行标准中的偏差，重大问题提交企业标准化委员会。9、参与工程质量、安全事故调查，分析标准执行中的问题。10、负责汇总标准执行确认资料、记录工程项目执行标准的情况，并进行评价。 11、负责收集对工程建设标准的意见、建议，并提交企业标准化委员会。三、施工组织机构体系有效运行的保障措施（一）明确项目经理的责、权、利1、项目经理应履行下列职责：（1）贯彻执行国家有关法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行工程的管理制度，维护公司的合法权益。（2）代表公司组织实施工程项目管理，组织编制项目管理实施规划，对实现合同规定的项目目标负责。（3）完成“项目管理目标责任书”规定的任务。（4）在授权范围内负责与业主、分包人及其他项目干系人的协调，解决项目中出现的问题。（5）对项目实施全过程进行策划、组织、协调和控制，对资源进行动态管理。（6）负责组织处理项目的管理收尾和合同收尾工作。（7）建立协同工作的管理机制和工作模式，围绕项目目标形成和谐一致、高效运行的项目团队。（8）保护民工的合法权益，保证民工工资的支付。2、项目经理应具有下列权限：（1）经授权组建项目经理部，提出项目部的组织机构，选择、聘用项目部成员，确定项目部人员的职责，并进行效益分配。（2）在授权范围内，按规定的职责，行使相应的管理权。（3）在合同范围内有权使用工程总承包的相关资源，并取得有关部门的支持。（4）主持项目部的工作，组织制定项目的各项管理制度。 （5）根据企业法定代表人授权，协调和处理与项目有关的内、外部事项。3、项目经理的奖惩包括以下内容：（1）经过考核和审计，工程项目绩效显著，应按“项目管理目标责任书”的规定获得表彰和奖励。（2）经考核和审计，由于项目经理失职导致未完成合同目标，或给公司造成损失，应按“项目管理目标责任书”的规定承担相应处罚。（二）组织保证措施1、项目经理部直接隶属公司总部，由公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。2、组建强有力的工程项目部，由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目经理部。3、建立健全项目经理、项目技术负责人、施工员、资料、材料、机械、安全等岗位责任制，定期对各专业进行考核。项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。4、强化激励与约束机制，实施目标考核，公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”，以推动项目整体管理水平的提高，激发全体管理人员的工作责任心与积极性。5、项目管理部加强同业主、质监站、设计院及监理单位的联系，定期召开现场办公会，重点解决项目的技术、质量、进度等问题。6、每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会检查当天的工作完成情况，并对次日的工作进行协调安排。7、加强劳动用工管理，选用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。8、项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。鼓励参战人员艰苦创业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精力积极投入工程建设。9、项目管理人员一律持证上岗，押证施工，项目管理人员未经业主同意，中途不更换。 10、项目经理部设资金专用帐户，项目上的一切开支由项目经理签字后支付。11、项目经理部按质量管理体系（GB/T19001-2008）进行质量管理，按环境管理体系（GB/T24001-2004）作好施工环境管理，按职业健康安全管理体系（GB/T28001-2011）作好施工安全管理，实现“决策准、指挥灵、落实快”的工作方针。第二节施工测量一、放线依据根据建筑设计总平面布置图，规划部门确定的建筑红线桩、国家高程标桩及现场轴线控制网进行施测。二、测量施工前的技术准备（一）按《产品监视和测量控制程序》对与质量有关的施工过程进行控制，并做好相关记录。（二）现场配备1名专职测量工程师，施测人员应全面熟悉总平面布置图和建筑、结构平面布置图，弄清轴线尺寸和楼层标高，并根据现场条件制定各阶段的施测操作方案。（三）施测人员使用的施测仪器应在检核的有效期内，该工程使用的主要测量仪器见下表：序号设备名称规格型号精度等级量限范围数量（台、件）检定周期1经纬仪J2±2″360°1242水准仪S3±3mm∞1243钢卷尺TSB-50m±10mm0-50m2一次性检 三、建筑物的定位方法以建施总平面图的建筑和结构平面图作为定位放线的依据，采用高精度测量仪器测定出各子项建筑四大角的轴线控制点，以及相应的轴线后视桩，使其形成轴线控制网，用以控制各子项建筑的轴线和主体建筑的垂直度。四、建筑物定位的施测顺序业主方提供的放线基点→建筑物主轴线的建立→各轴线具体位置。五、原水准点的引测和±0.000标高的确定根据业主提供的原水准点，将原水准点引测至施工现场，施测结果满足《工程测量规范》的要求，并在施工现场的不易破坏变形处建立2～3个永久性高程桩，作为整个建筑施工过程中标高控制基准点，再根据该基点确定首层±0.000标高控制。六、基础施工阶段的测量放线（一）±0.000以下标高控制测量1、高程控制点的测设：在向基坑内引测标高时，首先测设高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经施测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。2、±0.00以下标高施测：为保证竖向控制的精度要求，标高基准点必须正确测设在同一平面层上，所引测的高程点不得少于三个，并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点设置于边坡稳定位置，可使用水泥砂浆抹成一竖平面，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。（二）±0.000以下轴线控制施工测量 1、轴线控制桩的校测：在基础施工过程中，根据场区首级平面控制网校测，对轴线控制桩进行复测一次，以防桩位位移。2、轴线投测方法：±0.00以下的基础施工采用全站仪方向线交会法来传递轴线，引测投点误差不应超过±3mm，轴线间误差不应超过±2mm。七、主体阶段轴线的测量放线结合本工程现场具体情况以及《工程测量规范》的有关规定，决定建筑物主体阶段轴线的垂直传递采取外控法，具体方法如下：投测前根据轴线控制网，采用正倒镜延长直线的方法，将轴线控制桩引测于距建筑水平距离＞25.0m处，再将全站仪架设于引桩处，前视“井”字型矩形控制网轴线控制桩，用正倒镜取中的方法，将轴线投到上层楼板边缘（包括夹层）或柱顶上，每层楼板中心轴线于长向应测设1～2条，短向2～3条，轴线投到楼板或柱顶上后，采用钢尺量距校核，施测相对误差不超过1/2000。八、施测中应注意的问题（一）使用经检验合格的测量仪器，如经纬仪、水准仪和钢尺等。（二）每次施测在原测点进行，测完后均要做闭合检查，准确无误后方可进行下道工序。（三）测距误差不得超过1/1000，引角误差不得超过20"，建筑物全高垂直度偏差不应超过3H/1000（H为建筑物总高度），且全高CH≤90m时不大于±15mm。（四）复测基础轴线及标高，建立主体结构轴线、标高控制网。（五 ）施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，掌握好细部尺寸，放线前检查测量工具，保证测量工具的精确性，放线时作好测量记录，放工后，以所放线为依据，同时依据施工图进行复核，从而进一步验证线工作结束后，重新复核一遍，使测量成果准确可靠。（六）施工测量放线后，后续工作施测量放线的正确性。（七）每次轴线测量都由另一人进行复核。第三节场平、土方工程施工一、施工安排基础施工前，根据场平施工图纸进行场平，先清理场地表面杂草、灌木等，然后场地平整。综合用房独立基础采用机械开挖，水池类基坑土方采用机械开挖，边坡采用自然放坡形式，基坑底需预留约300mm厚土层不开挖，采用人工清底并开挖基坑内的排水沟。土石方开挖完成后应及时进行验槽并浇筑垫层混凝土，避免基底土长时间暴露。二、开挖方式及机械的选择1、独立柱基土方开挖方式本工程水池类基坑采用WY160型挖土机挖坑。土方机械挖到基底标高以上300mm时，停止开挖，留200mm作为人工捡底。2、水池基坑土方开挖方式地下基坑的开挖方式采取机械开挖，拟布置1台挖掘机和1台装载机配合施工，基坑支护方式采取自然方坡形式，挖至基坑底部上30cm处停止开挖，采取人工修边捡底。 三、基坑挖土前阶段的防护措施本工程施工前应向甲方索取一套详细的地下管网位置详图，并在可能的情况下将其挖开暴露，加以支承措施，保证其变形在许可限度之内。四、人工捡底的方法基坑形成后根据已建立的建筑物轴线控制网和高程控制桩，将轴线标高引则于坑内，并在坑内建立临时轴线控制网，测放出基础垫层外框线，作为人工捡底的依据，人工开挖过程中应注意基底标高，防止超挖，人工开挖前应邀业主、监理、质监等部门进行验槽。五、开挖过程中的注意事项1、严格按照施工技术交底确定的开挖路线和开挖深度进行开挖，不得随意变更开挖顺序，不得超挖、欠挖。2、开挖过程中要做好围墙的保护，挖机不得碰撞上述设施。3、挖机操作人员要严格按照操作规程操作，避免物体打击、机械伤害，做好临边防护，防止深坑坠落。4、土石方随挖随运，不得堆积在基坑周边。5、坑角及放坡处应留有足够的土石方采取人工开挖清理。6、土石方开挖期间加强对支护结构、降水的观测。六、深基坑作业的安全措施1、基坑上的安全措施（1）基坑周边按照《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)的有关规定在基坑周边采用Φ4.8×3.5mm的架子管搭设护栏，护栏高 1.2m，距基坑边口距离不小于50cm。（2）基坑四周1.5m范围内，严禁堆放材料和土方，车辆进出场，设专人指挥，按规定路线行驶。（3）为防止地表水流入基坑，在基坑四周筑设1.2m宽散水护坡，为排出坑内雨水或施工用水，在基坑底四周设排水沟，排入四周集水井中由潜水泵统一抽排。2、基坑内作业的安全防护（1）挖土必须严格按照施工组织设计规定的程序进行，每层挖土前认真检查坑壁和支撑的可靠性，并在整个施工过程中定时进行测试和检查。（2）基坑夜间连续作业，在坑内照明用36V低压照明，临进线路架设在脚手架上的木横担上。并夜设红灯警示，专人值班负责安全。七、基坑内外的排水为确保土方开挖方基坑边坡稳定，坑内无积水，采取如下措施。1、基坑外排水，采取在基坑周围设1.2m宽散水护坡，将地表水截入场内明沟内，经二次沉淀后，进入校园内的地下管网。2、基坑内排水，采取在基坑底砖胎模侧形成集水沟，在集水沟两端挖掘集水井，具体尺寸如下：集水沟呈倒梯形，上口宽500mm，下口宽300mm，低于坑底0.5m。集水井孔径0.8m，低于坑底标高1m，放置潜水泵于集水井内，集水后用潜水泵接软管扬程流至场内明沟内。八、回填土施工要点1、材料要求 （1）回填土质要求上部填透水性小的材料，下部填透水性大的材料。（2）土方回填前应清除基底的垃圾、树根、草根等杂物，抽除坑穴积水。优先利用基坑、基槽中挖出的优质土。粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。（3）对填方土料应按设计要求验收方可分层回填，每层厚度不超过30cm。2、施工要求（1）填土前，应做好水平高程的测设，按需要的间距打放水平桩。（2）柱基回填应在相对四侧对称同时进行，侧回填高差要控制，以免把墙挤歪。（3）回填土应分层夯实，采用机械夯压时，每层填土不小于300mm，采取人工夯压时，每层填土不大于200mm，夯实后密实度≥95%，边角处须补夯密实。（4）分段分层填土，交接处应填成阶段形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1.0m。（5）填方施工过程中检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度，根据土质压实系数及所用机具确定，必须符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》中土方回填相关规定。（6）每层填土压实后都应做干容重试验，用环刀法取样，基坑每20～50m长取样一组。第四节基础结构工程施工方案 本工程综合用房为框架结构，基础形式主要为柱下独立基础，水池类为钢筋混凝土结构，基础为筏形基础。一、柱下独立基础施工（一）基础钢筋安装绑扎1、独立基础底部双向交叉钢筋，根据基础两个方向从柱边缘至基础外缘的延伸长度的大小，较大者方向的钢筋设置在下，较小者方向的钢筋设置在上。2.当对称独立基础的边长≥2500mm时，除外侧钢筋外，底面受力钢筋的长度取相应边长的0.9倍，并应采用交错布置。当非对称独立基础边长≥2500mm，但基础某侧从柱中心至基础底板边缘距离≤1250mm时，钢筋在该侧不应减短。3、柱插筋应插至基础板底部，其下端做成直钩并放在基础底板钢筋网上。（二）基础模板的选择和支模形式独立基础模板选用覆模模板。模板安装前先复查基坑垫层标高及中心线位置，并弹出基础边线，阶口部位支模由坑边龙门桩直接拉线定位，然后依照平面图所示尺寸弹出基础外边形定位。（三）基础混凝土的制备、运输、振捣方式混凝土采用现场搅拌混凝土，卷扬机调运至浇筑点，振捣方式采取插入式振捣器振捣。（四）基础混凝土浇筑 1、浇筑混凝土前做好钢筋、模板的验收工作和混凝土试配。对混凝土垫层要浇水湿润，杂物清理干净。混凝土配合比和标号应经过核查，坍落度控制在100～140mm范围内。独立柱基砼一次浇灌完成。浇注时应随时检查柱子插筋，防止偏位。浇捣应密实，混凝土浇完后12小时应派专人及时浇水湿润养护，养护时间至少不少于14天。2、将轴线、标高引测到柱梁表面下口，用红油漆作好标志，并检查验收，合格后进行下道工序施工。3、浇混凝土过程中按规定制作试块，送标准养护室进行养护。二、水池结构工程施工（一）钢筋施工筏板钢筋绑扎时先绑扎筏板筋底层后绑扎上层，筏板双层钢筋之间采用支撑马凳，马凳筋采用￠20mm的钢筋，间距800×800布置。侧墙内双排钢筋应采用拉筋连接，其间距满足设计要求。墙内预留孔洞的套管芯模与钢筋发生冲突时，不得随意移动，以防预留位置不准而影响其它工序操作。墙体钢筋定位采：用定距框来控制见下图： （二）模板施工底板外侧模用砖胎模，用M7.5水泥砂浆砌240砖墙，每隔3m设置一根370×370砖柱起稳定作用。墙外侧回填土方，保证砖胎模不因浇筑砼而变形倒塌，砖墙与砼接触面用1:3水泥砂浆抹光。侧墙模板采用覆膜模板，为保证墙体厚度准确，防止浇筑混凝土的墙身鼓胀，采用对拉丝杆@400，拉结两侧模板。墙体的整体稳定采用钢管支撑。（三）混凝土施工水池混凝土抗渗等级符合设计要求；为增强混凝土抗裂性及抗渗性，水池部分（基础、底板、侧壁、顶板、梁）采用掺入适量膨胀抗裂型外加剂，掺量按设计、相关产品要求及试验确定。（四）预埋铁件和预埋管道处的防水处理防水混凝土浇筑后严禁打洞，所有预埋件、预留孔都要事前埋设准确。侧壁穿外墙预埋套管做法参见下图： 第五节主体结构施工方案一、主体结构施工方法选择主要分项工程施工方法选择重要分项工程钢筋工程框架柱、梁的纵向受拉钢筋采用机械连接或焊接接头，对于直径>28的粗钢筋应采用机械连接。模板工程混凝土柱、梁、板均采用覆膜模板体系，梁板支架采用满堂架搭设。砼工程采用现场搅拌混凝土，将混凝土送至浇筑部位。脚手架工程主体结构施工外架采用落地双排钢管脚手架二、钢筋工程（一）钢筋原材料质量要求1、本工程所用的钢筋必须符合现行国家规范，规程的规定。没有轧制毛病且符合设计的直径，表面干净且无松散铁锈、锈皮、油及润滑脂。2、钢筋的来源必须通过发包方的认可，方可使用。未经允许的钢筋，不准运到工地。3、钢筋的检查项目取样数量、取样方法和试验方法符合现行《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》的有关条款。4、在施工中使用的钢筋生产合格证及试验合格证提交给发包方。钢筋的试验应在合格的质检站进行。试验结果的复印件直接送至发包方。 5、现场操作区域不作为存放钢筋区域。钢筋在运输和储存时按品牌、牌号、规格及试验编号等挂牌码放。钢筋分规格堆码在距地面200mm以上型钢架上。贮放钢筋时防止雨淋、受潮、锈蚀和污染。（二）钢筋的检验与存放1、钢筋进场要具有出厂证明书和试验报告单，并分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，立即停止钢筋施工，还应进行钢筋化学成分分析。2、钢筋取样，每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。3、进场的每批钢筋用完后，钢筋施工员、试验人员在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。4、钢筋在储运堆放时钢筋的成品派专人管理，要依分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，防止钢筋锈蚀、污染以及冬季结冰。（三）钢筋加工制作1、钢筋制作前，按照大样试制检查无误后方可进行大批量生产，钢筋的搭接和锚固长度符合设计和规范要求。 2、钢筋使用前均要进行清除油污和锤打能剥落的浮皮，并通过钢筋冷拉机或调直机进行除锈。如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等应降级使用。所有钢筋专业的操作工人须持证上岗，并做好现场焊接钢筋的随机取样工作。3、钢筋用卷扬拉直钢筋，调直时注意控制冷拉率，调直后的钢筋平直、无局部曲折。4、钢筋弯曲成型前就根据配料表要求长度分别截断钢筋，采用钢筋切断机进行。切断时将规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料，要先断长料后断短料，以减少短头和损耗。切断后的钢筋断口无马蹄形或起弯等现象，钢筋长度偏差不小于±10mm。5、钢筋的弯曲成型用弯曲机进行，钢筋弯曲时将各弯曲点位置划出，划线尺寸根据不同弯曲角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调整。所有钢筋尺寸一定要满足施工规范要求，箍筋做成135°弯钩且平直长度不小于10d，箍筋制作弯心大于主筋直径。6、柱竖向钢筋下料长度以每层层高为准，层层下料，在楼层面上分两次接头，第一次接头距施工楼层面35d，且大于500mm，第二次接头与第一次接头位置错开35d以上。7、钢筋加工的允许偏差项目允许偏差采用钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5（四）钢筋的锚固 1、本工程梁和柱的抗震构造、钢筋的锚固、搭接等按设计抗震等级选用。各构件的钢筋锚固、钢筋搭接、钢筋连接、构造做法按设计图集选用。2、板的底部钢筋伸入支座长度应≥5d，且应伸入到支座中心线。3、板的边支座、中间支座板顶标高不同时，负筋在梁或墙内的锚固应满足受拉钢筋最小锚固长度laE。4、双向板的底部钢筋，短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排。5、当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内须弯折后置于梁的下部纵向钢筋之上。（五）钢筋的绑扎与安装1、柱子钢筋绑扎（1）柱钢筋施工顺序1）套柱箍筋；2）搭接绑扎竖向受力筋；3）划箍筋间距；4）绑箍筋。（2）柱钢筋扎筋要求a、柱扎筋要求从下层伸出的预留筋，应经复核标出其位置准确后才与上层竖筋连接。b、绑扎框架柱预留插筋时应配合电施图作好防雷接地施工。c、柱与现浇梁相交处应预埋插筋，埋入墙内满足锚固长度。d、浇筑混凝土时设专人看管，发现位移应及时调整。e、除设计注明者外，钢筋混凝土柱构造要求按图集（16 G101-1）中相应抗震等级选用。2、梁板钢筋安装绑扎（1）梁板钢筋施工顺序1）主梁主筋安放就位；2）穿主梁箍筋；3）绑扎主梁钢筋骨架；4）次梁主筋就位、配箍筋；5）次梁钢筋绑扎；6）按板下层钢筋安放绑扎；7）板钢筋安放绑扎；8）安放构造柱预埋筋。（2）梁钢筋扎筋要求a、主次梁高度相同时，次梁的下部纵向钢筋应置于主梁下部纵向钢筋之上。b、楼层梁上部纵筋选择在跨中1/3范围内接头，不应在支座处接头；下部纵筋应尽量锚固在支座内，或在支座两侧的1/3跨度范围内接头（梁纵筋接头避开梁端箍筋加密区），不应在跨中的1/3范围内接头；当相邻两跨跨度相差较大时，在较长一跨连接。c、当梁净跨≥4.0m时梁跨中模板应起拱2‰，悬挑梁当L≥2m时模板应起拱3‰L。d、除设计注明者外，钢筋混凝土梁构造要求按图集（11G101-1）中相应抗震等级选用。 （3）板钢筋扎筋要求a、板的底部钢筋伸入支座长度应≥5d，且应伸入到支座中心线。b、板的边支座、中间支座板顶标高不同时，负筋在梁或墙内的锚固应满足受拉钢筋最小锚固长度laE。c、双向板的底部钢筋，短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排。d、当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内须弯折后置于梁的下部纵向钢筋之上。e、当板短向跨度≥3.6m时，模板应起拱跨度的2～3‰。f、板上孔洞应预留，结构平面图中只表示出洞口尺寸≥300mm的孔洞，施工时各工种必须根据各专业图纸配合土建预留孔洞，尽量不要后凿。当孔洞尺寸≤300mm时，洞边不再另加钢筋，板内钢筋由洞边绕过，不得截断。当300mm<孔洞尺寸d（或b）≤1000按设计布置。（六）钢筋的竖向、水平连接框架柱、梁的纵向受拉钢筋采用机械连接或焊接接头，对于直径≥28的粗钢筋应采用拟采用机械连接接头。（七）钢筋的定位和保护层控制1、板双层筋的定位：双层钢筋之间设铁马凳，间距1000×1000,以确保上部钢筋的位置。2、柱筋的定位：柱筋定位采用定位框，在柱主筋上部距楼板200mm处安放定位框，固定主筋位置及间距，绑扎牢固。4、梁、板、柱保护层厚度的控制 梁板柱保护层厚度采用塑料垫块控制，垫块分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位，绑扎时要逐一检查，确保绑扎牢固。5、所有结构竖向钢筋均采用泡沫条或塑料套管进行保护，以防下部结构混凝土浇筑时时对上部钢筋污染。三、模板工程（一）模板的选型梁柱模板采用覆膜模板，梁板模板支撑架采用钢管满堂脚手架搭设。楼梯底模采用覆膜胶合板，踏步采用全封闭式定型模板，利用对拉螺杆防止踏步模板上浮。（二）模板的安装1、柱模板柱模板采用18mm厚覆膜模板，钢管固定。≥700mm的方柱模板采用高强对拉螺杆500mm将两侧模板拉紧，使柱子混凝土达到美观的效果。模板安装采取分节吊装的形式，模板设计采用刚度和强度双控目标，模板拼缝采用切割续接贴双面胶的方式。2、梁模板普通梁模板用18mm厚覆膜模板，50mm×100mm木方。当梁高＞600时，增设对拉螺栓固定。模板支撑采用Φ48钢管沿梁长方向间距900，梁宽方向间距800mm。3、楼板模板楼板模板采用15mm厚覆膜木模板，50mm×100mm@300木方。支撑采用φ48钢管满堂脚手架，上下托可调，扫地杆与立杆扣件连接。立杆纵横间距1000，步距1500。扫地杆距地面200。 模板采用钢管主龙骨，木方次龙骨，覆膜木模板采用硬拼缝，先在板侧粘海绵胶条再紧靠墙面。楼板模板拼装示意图5、梁柱接头部位模板处理梁柱节点部分结构模板必须保证截面方正，尺寸准确，梁柱接头部分模板采用胶合板衬50×100木枋制成定型模板，模板必须采用新模板裁成，每片模板必须采用整板裁成，不得用碎板拼接。（三）模板安装时预留预埋的施工措施1、模板安装质量除符合《混凝土工程施工及验收规范》（2011版）中有关规定外，尚着重检查预埋件、预留洞的规格、数量、位置和固定情况。2、对拉螺杆安装须注意避开安装留洞、预埋铁件位置，确保准确预留预埋。3、模板安装时预埋件、预留孔洞的允许偏差见下表 序号项目允许偏差（mm）1预埋钢板中心线位置32预留管预留孔中线位置33预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,04预留洞中心线位置10尺寸+10,0（四）模板拆除1、对竖向结构，在其混凝土浇筑24小时后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可拆模。梁板等水平结构早拆模板部位的拆模时间，应通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。模板拆除时应随即进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用。梁板底模拆除其砼强度应满足下表要求：结构类型结构跨度（m）按设计强度（%）梁、板≤250>2,≤875>8100悬臂构件1002、对有倾覆的雨篷、挑梁、挑檐等构件，施工中均要采用有效抗倾覆措施，悬挑构件砼强度达到设计强度100%方可拆除底模，如作为上层施工支模层且未验算构件承载力时，则所有各层底模均不得拆除，并对底层支模的地基采取有效措施防止下沉。3、模板拆除后对于结构的棱角部位，要及时进行保护，以防止损伤。 四、混凝土工程本工程混凝土采用现场搅拌混凝土。（一）混凝土的试配及配合比的确定1、混凝土施工配合比应由承包方委托发包方同意的试验单位进行设计。试验单位应根据设计图纸要求的混凝土强度等级和施工和易性要求，且符合施工规范的要求进行设计和试配，将结果送交发包方，取得认可后方得使用。2、混凝土中各物质含量应满足现行《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》及其它相关规范和标准要求。3、砼中添加的膨胀剂等外加剂应满足《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013）要求。（二）混凝土坍落度控制1、混凝土配合比严格执行《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）的规定，砼坍落度按不同高度泵送施工有关规定设计为100～140mm，砼初凝时间为6～8小时。2、施工前对混凝土的坍落度、配合比、含碱量等进行质量检验，合格后方可浇筑。（三）混凝土可泵性的控制混凝土的可泵性，用压力泌水试验结合施工经验进行控制，一般10s时的相对压力泌水率s10不超过40%，s10按下式计算：S10= 式中S10—砼拌合物在压力泌水仪中加压至10S时的相对泌水率（%）；V10、V140—分别代表加压在10S和140S时的泌水率（ml）。V10、V140和S10均取三次试验的平均值。（四）混凝土的浇筑1、柱砼的浇灌在3m以内由顶部直接将砼浇入柱内。大于3m的在柱侧模开口浇灌。浇灌前底部必须清洗干净并先填以50mm厚与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆，再由专人负责下料边捣固密实。柱砼采用插入式振动棒分层振捣，钢筋密集的地方采用小直径细棒振捣，每层砼的浇灌高度不得＞500mm。2、梁、板砼按所划施工段连续一次性浇灌完成，楼梯与楼层同步。砼振捣先用振动棒后用平板振动器进行。3、浇筑梁的砼时，应由一端开始用“赶浆法”根据梁高分层浇筑，浇捣时必须紧密配合，每层下料均应振实后再下料。梁、柱结点钢筋较密，浇筑此处砼时,在梁柱接头外侧各1m范围内，用同强度等级的细石砼进行浇筑，并用小直径振动棒振捣。浇筑板时，可用平板振动器或振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后，用长木抹子抹平。4、楼面平整度的控制，应在距楼面柱插筋500mm处抄平涂红油漆三角形，拉线找平。5、混凝土浇筑注意事项 （1）做好混凝土中的粗骨料、水灰比、坍落度及水泥品种的配比工作，以减小混凝土凝固过程中的收缩应力，并且施工中应对混凝土加强振捣、养护、保温，以免失水引起干裂，楼面地坪的混凝土浇注也应采取跳仓浇注或其它有效措施以减小混凝土收缩应力。（2）砼浇筑前，办理好有关部位的隐蔽工程记录和砼浇筑许可证。如果必须昼夜连续施工时，还要预先办理夜间施工许可证。（3）砼振捣操作人员，由经过专业技术培训的工作人员操作，现场砼浇筑指挥由工长或技术人员负责。（4）砼浇筑前检查模板、钢筋，清除模内污渣，润湿模板，新旧砼交接面铺以15～20mm厚1:2水泥砂浆层后，再浇筑砼，确保接缝密实。（5）砼浇筑施工随时掌握供料和浇筑状况，确保砼浇筑的连续性。（6）浇捣砼时，应支设临时马道。人、车尽量行走在马道上，以保证板面钢筋的准确位置，严格控制悬挑板的保护层厚度，严禁踩塌上部负钢筋。（7）浇筑砼期间，加强气象监测，及时预报天气状况，防止大雨暴雨、曝晒等天气对砼质量的影响。当有必要时，则应采取措施，防止恶劣天气对砼施工的影响，以确保砼质量。（五）施工缝的处理1、在混凝土有足够的强度及在浇制新混凝土前，施工缝表面要彻底凿毛及清洗干净。在水平缝上的任何浮浆或浮渣用水、压缩空气、凿子或喷砂处理法刷去、喷去。2、在施工缝上浇筑混凝土前，先将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，且墙中、柱中的水平缝抹上一层1:2配合比的水泥砂浆大约25mm厚。3、柱的施工缝处在浇筑混凝土前，将混凝土表面清洗干净，铺50～ 100mm厚与混凝土相同强度等级的水泥砂浆，以确保新旧混凝土紧密结合在一起。（六）混凝土表面找平梁板浇捣一个开间或一个柱网时，采用振捣器按浇筑方向振捣后，由操作人员按结构标高面用木杠及木抹子搓抹混凝土表面（可多制作几个同板厚的铁板凳，作为混凝土找平的标志，找平后移到别的位置），使之达到平整，特别是柱子周边严格按标高找平。（七）混凝土质量检测与控制1、砼在生产时每班检测砂的含水率和混凝土的坍落度不少于2次，并每班检查原材料的称量不少于2次。2、按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2010年版）留置抗压强度试块及检验评定。（八）混凝土的养护自然养护的构件在混凝土浇筑完毕后，在12小时内加以覆盖和浇水养护。浇水养护的延续时间不少于7昼夜，对抗渗砼养护期不少于14d。日平均气温低于5度时，构件不能浇水养护，但要加以覆盖。六、砌筑工程砌筑材料的选用符合设计要求，因各污水处理厂的砌筑材料要求不尽相同，此处仅叙述砌筑工艺的施工。（一）填充墙砌体施工工艺流程施工准备→墙体位置放线→画出门窗口的位置→在柱 上画出匹数→剔出柱的预埋拉结钢筋→找平第一皮砖的基层→对照皮数杆砌端头墙体→拉线砌中间部分墙体→砌到顶部时砌斜砖与梁顶紧→完成一开间墙体→进行另一开间砌筑。（二）施工准备砌体砌筑采用工具式脚手架砌筑。施工前根据建施图的墙体尺寸、构造柱位置以及《砌体工程施工及验收规范》中有关砌体水平、竖直灰缝厚度，咬砌搭接的要求，确定砖的皮数绘出砌体排列图。砌筑前将墙体拉接筋处理顺直并除锈，构造柱的竖钢筋也应处理顺直，主筋应错头搭接进行绑扎。砌筑前，将楼层控制标高用水准仪引测成砌筑段的柱身上，并用红三角标示，再按柱身上的轴线引测到板面上，以此为基准线，在板面上弹出墙体的轴线以及构造柱，门洞、窗洞的位置。（三）组砌方法1、立皮数杆皮数杆上应有每皮砖高度和灰缝厚度（8～12mm）及门窗洞高、过梁、楼板、梁底等标高位置，墙头角（T、L形）砌成形，作为砌体砌筑的控制标准。2、排砖在弹好线的楼面上，先在砌块下口浇筑150mm高细石混凝土带，待混凝土强度达到70%时，按砖的组合平面预排，先用干砖进行排列，不符合模数的首先考虑选用不同规格的砖进行排列，然后调整灰缝宽度和高度，但灰缝要保持在8～12mm之间，若还不符合模数，高度方向可调整下口细。 细石混凝土带高度，长度方向可使用实心砖进行配模或调整门洞口混凝土门框宽度。特别是门窗洞口及墙垛等位置要符合模数。将砖一个大头角（转角墙或L形墙）排列到另一个大头角，排好后挂通线，作为上部砌体的砌筑标准。3、挂线为保证墙体垂直、平整，砌筑时必须挂通线，并以双面挂线为准。4、砌筑砖的砌筑采用“抹灰挤浆法”，先用瓦刀在砖的底面（反砌）的周肋上满铺灰浆、铺灰长度为2～3m，再在待砌的多孔砖端头抹头灰，然后双手搬运多孔砖进行挤浆砌筑。砌筑时做到横平竖直，灰缝饱满密实，严禁用水冲浆灌缝。门窗洞口四周采用实心砖砌筑；墙体留洞及封堵构造严格按设计要求执行。5、勾缝砖墙体砌筑过程中应采用原浆随砌随勾缝的施工法，先勾水平缝，再勾竖向缝。灰缝与多孔砖面要平整、密实、不得有丢缝、开裂和粘结不牢等疵病，以避免墙面渗水和开裂，不利于墙面粉刷和装饰。（四）构造措施本工程填充墙的构造措施按7度抗震设防的要求执行，其具体做法参照《西南05G701图集（四）》。 第六节外脚手架搭设方案一、脚手架的选择本工程外脚手架采用双排落地钢管脚手架，室内采用满堂脚手架。外立面脚手架按相关要求完成油漆，密目网应保持完好、干净、整洁，满足消防防火等级要求。二、落地式双排架搭设方案（一）脚手架材质要求名称规格质量要求钢管Φ48×3.5（1）具有产品质量合格证；（2）具有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准的相关规定；（3）钢管表面平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合构配件的允许偏差；（5）钢管必须涂防锈漆。扣件（1）材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量合格标准的规定后方可使用；（2） 脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。脚手板冲压钢脚手板材质含C量不大于0.22%，含Si量不大于0.35%，含Mn量不大于1.4%，含P量不大于0.045%，含S量0.050%。对于新冲压钢脚手板规定：（1）应有产品质量合格证；（2）不得有裂纹、开焊与硬弯；（3）脚手板应涂刷防锈漆，并应有防滑措施。木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，宽度不宜小于200mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道，腐朽的脚手板不得使用。安全网密目式安全网符合《GB5725-2009安全网》的要求；开眼环扣孔径不应大于8mm，不大于12mm；边绳不应破断且网体撕裂形成的孔洞不应大于（200×50）mm。（二）搭设程序及方法1、搭设顺序：做好搭设的准备工作→按房屋的平面形状放线→夯实素土，浇筑混凝土垫层（铺设垫板）→按立杆间距排放底座→放置纵向扫地杆→逐根竖立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→ 加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙杆后方可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→设置连墙杆→接立杆→加设剪刀撑铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→张挂安全网。2、双排落地式钢管脚手架立杆纵距为1.5m，横距为1.0m，纵向水平杆步距1.8m，横向小横杆间距为1.5m，横向小横杆下设通长大横杆。大横杆以上900mm设护身栏杆。3、采用的钢管类型为48×3.0，连墙件采用2步2跨，竖向间距3.60米，水平间距3.0米。4、施工均布荷载为2.0kN/m2，脚手板共铺设1层。5、在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直。立杆用线锤校正其垂直度，大横杆应拉线调直并校正水平。6、脚手板的铺设：结构施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm以上间隙。离开墙面35cm，严禁留长度为150mm的探头板。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于400mm，接头处必须在小横杆上。7、支撑体系（1）纵向支撑：为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力结构的外侧隔一定距离沿高度由下而上连续设置纵向剪刀撑。脚手架在其两端和转角处设置剪刀撑宽度取3~5倍立杆纵距，斜杆与地面夹角在450~600范围内，最大面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm。（2）横向支撑：每片脚手架在其两端设置横向支撑，并于中间每隔6个间距加设一道横向支撑。 （3）水平支撑：没有铺板的水平桁架在二榀横向承力结构之间设置一根小横杆，其间距不宜大于1m。必要时呈“之”字形连续布置。（4）连墙拉杆的设置：连墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋Φ48×3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。（三）立杆构造要求1、必须保证立杆基础稳定，外架立杆下地基进行素土夯实后，浇筑C20素混凝土浇筑100mm厚垫层，并沿垫层外边500mm处设置排水沟。2、立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。4、立杆上的对接扣件应交错布置，两个相临立杆接头不能设在同一步距内，且两相临立杆接头在高度方向错开的距离不应小于0.5米，各接头中心距主节点的距离不应大于0.6米。5、立杆顶端应高出作业面高度不小于1.5米。6、脚手架底座上必须设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于0.2米处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。7、架体阴阳转角处应设置4根立杆，且应与大横杆连同封闭。（四）水平杆构造要求1、纵向水平杆设于横向水平杆之下，固定在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧，纵向水平杆与立杆的连接采用双扣件固定，以防滑脱。2 、纵向水平杆一般采用对接扣件连接，也可采用搭接。相临纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相临接头水平距离不应小于0.5米，并应避免设在纵向水平杆的跨中；搭接接头长度不应小于1米，并应等距离设置不少于3个旋转扣件固定。3、纵向水平杆的长度一般不小于4跨，并不宜小于6米。4、每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于0.15米。5、操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手板的需要等距离设置，最大间距不应大于0.8米。（五）脚手板构造要求1、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm；2、冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平支撑，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板可以采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130mm-150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。3、作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支撑杆可靠地固定。 第七节保温施工方案本工程屋面采用阻燃型挤塑聚苯板。一、材料要求屋面保温采用挤塑聚苯保温板，保温板根据设计要求选用厚度、规格一致，外形整齐的板材，检查出厂合格证、质检报告和现场复检报告。其密度、导热系数、板材强度、吸水率符合设计要求。保温板在运输、存放注意保护，防止损坏和受潮。二、铺设要点1、铺设保温层的基层杂物、灰尘清理干净、保证基层平整、干燥、干净，经检查合格后方可铺设聚苯乙烯保温板保温层。2、聚苯板要求贴严、贴牢、铺平垫稳、找坡正确、拼缝严密，以免影响保温、防水效果。3、穿过结构的管根部位，在保温层施工前，用细石混凝土塞堵密实，以使管子固定。4、板间缝隙用同类材料嵌填密实，避免产生冷桥。5、聚苯板相邻高低差用直尺和楔形塞尺检查，允许偏差为3毫米。6、聚苯板铺设严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。7、保温层施工完成后，及时做保护层，以保证保温效果。 第八节防水施工方案一、防水工程概况综合14个污水处理厂的防水概况，各污水处理厂有差异，此处仅叙述施工工艺。屋面采用SBS改性沥青防水卷材，地面防水采用高分子防水卷材、合成高分子防水涂料。二、屋面防水施工（一）水泥砂浆找平层施工1、工艺流程基层处理→设标志砖→嵌木隔条→抹水泥砂浆→抹压收光→养护→做排气孔→成品保护。2、水泥砂浆找平层施工要点（1）施工前先将找平层的铺抹高度、厚度、坡度和预埋件等的位置标出，并注意天气变化，如终凝前可能下雨时不宜施工，如需施工时，要有技术措施，保证找平层的质量。（2）水泥砂浆的原材要求：水泥标号不得低于32R普通水泥。砂应使用洁净的中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。（3）砂浆找平层的坡度应符合排水要求，并在找平层铺设前拉线做标志砖。（4）标志砖终凝后即可抹水泥砂浆找平层，在抹水泥砂浆前，刷一遍水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，随刷浆随抹灰。按标志砖高度严格掌握屋面坡度，一次连续铺成。（5）水泥砂浆配合比按设计要求，水灰比控制在0.5，稠度不大于 35mm。（6）屋面上的女儿墙、管道、雨水口等处均做成半径不小于100mm的圆角。（7）找平层施工完后设专人浇水养护，养护时间不小于7昼夜。（8）找平层要留分格缝，缝宽25mm，分格缝留设在板支承边。其纵横向最大间距不超过6m。屋面所设分格缝采用防水油膏填密实。（三）屋面聚酯胎SBS改性沥青防水卷材施工屋面防水卷材施工前必须在找平层验收合格后、含水率在30～50％时即可进行防水层施工。1、复杂部位处理防水层施工前，应按图纸要求先做好复杂部位（屋面的凸出部位、雨水口、天沟、檐口、檐沟；复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶（配比同防水层粘接用胶）或聚氨酯胶处理粘接。2、防水卷材铺贴（1）屋面防水卷材粘贴方向按规定确定，卷材铺贴时，先在铺贴部位将卷材预放3至12米，找正方向后，在中间处固定，将卷材一端卷至固定处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。铺贴方法：将水泥胶用毛刷涂到基层（找平层）和卷材对应的表面上厚约1．0mm，然后粘贴卷材，同时在卷材上表面用刮板将粘接面排气压实，排出多余部分粘接胶。（2）垂直面卷材粘贴必须纵向粘贴，自上向下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，厚度均约1．0mm。（3）卷材的损伤疵点应做附加层，附加层卷材应宽出疵点周边 120mm，屋面防水附加层可用水泥胶（配比同防水层粘接胶）满粘。3、接缝施工（l）接缝方式卷材接缝搭接宽度：长边接缝为100mm，短边接缝为120mm。相邻短边接缝应错开1m以上，水平转角处（墙面与墙面的夹角）接缝距转角大于0．3m，附加层接缝必须与防水层接缝错开0．3m以上。采用盖条方式，盖条宽度为100mm。（2）接缝涂胶部位要求基层干净、干燥。（3）屋面防水用水泥胶接缝时，接缝与卷材粘贴可同时进行，两个粘接面同时涂胶，接缝满粘，胶层厚度为1．O—1．6mm，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥胶，厚度为0．8—1．0mm，涂刷宽度从接缝边缘向两边延伸30mm，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。（4）用聚酯胶接缝时应在粘接胶固化后进行，具体操作方法：翻起上层卷材，将胶涂在下层卷材上，涂胶应连续均匀，厚度为1．0mm左右，宽度符合规定，涂胶后粘合压实。翻起时应防止卷材与基层剥离。三、室内楼地面防水工程本工程室内楼地面防水采用高分子防水涂料。（一）原材料要求进场的防水材料抽样复验符合下列规定。同一规格、品种的防水涂料，每10t为一批，不足10t按一批进行抽检，胎体增加材料，每3000m2者按一批进行抽检。 防水涂料检验延伸或断裂延伸率，用定含量、柔性、不透水性和耐热度，胎体增强材料要检验拉力和延伸率，抽检合格后，方可进场使用。砌筑砖墙、预埋水、电暗管接线盒水管加压试验补墙洞及管线槽墙上弹水平控制线墙面打巴安装上下水管道堵管道加压试验地漏、卫生洁具安装分两次浇灌管道缝地漏处闭水试验穿电线安装门窗框做地面找平层作涂料防水层闭水试验做砂浆保护层地面面层（二）室内防水施工工艺流程图（三）基层要求及处理防水层基层符合设计要求和有关现行国家标准的规定。基层要求找平压光，表面坚实。无起砂，掉灰。在抹找平层时，凡是管道周围，要使其略高于地面，在地漏周围，做成略底于地面的洼坑，阴阳处呈园弧型R=50mm。（四）周边处理按照设计中的要求，除防水要求较高外其它房间都沿四周墙体向上翻，其高度按照设计要求。（五）涂膜防水涂料施工要点基层处理剂采取涂刷，涂刷均匀，覆盖完全，干燥后方可进行涂膜施工。 防水施工前，在突出楼面结构的交接处、转角处加铺一层附加层，宽度250～350mm。防水涂料采用涂刮施工。每遍涂刮推进方向与前一道相互垂直。在上道涂料层上进行下道涂料施工时，必须待上道涂层干燥后方进行，干燥时间要视施工现场的温度和湿度而定，一般需4～2h。铺加增强胎体时边涂边铺，并用辊子滚压实，将布下空气排尽。（六）上、下立管与结构板面相交处的处理预留孔洞用C20细石混凝土（掺膨胀剂）堵塞，堵塞分两次进行，第一次堵至板的1/2处，待前堵塞混凝土基本凝固后，第二次堵至板下20mm即在立管四周留8～10mm宽，2mm高的沟槽。在堵洞前一定将洞口周边清理干净，并且凿毛，浇筑混凝土前刷水泥浆一道。（七）室内排水坡度的施工楼地面标高设计比室内地面低50mm。以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度（设计坡度5%），用刮尺刮尺，抹而时，注意不留洼坑。水管工安装地漏时，注意标高准确，也不能超高。加强土建施工管道安装施工的配合，控制施工中管道变更，认真进行施工交底，做到一次留置正确。 第九节装饰施工方案一、装饰概况综合14个污水处理厂的装饰概况如下：内墙面白色无机涂料、乳胶漆墙面、吸声内墙面、白瓷砖墙面地面自流坪楼地面、青石平面地面、防滑地砖地面、耐磨防滑地砖地面、耐酸陶瓷地面、水泥混凝土地面、静电水磨石地面、水泥石屑地面、水泥石屑防腐地面顶棚白色涂料顶棚、乳胶漆顶棚、板底吸声顶棚门窗木质门、木质窗、灰色塑钢推拉窗、灰色钢制门、灰色套装门、木质防火门、塑钢门窗外墙高级外墙面砖、外墙防水涂料、柔性饰面材料二、实施样板引路制度装饰工程实施样板引路制度，样板所用物料及施工方法经批准后方可展开大面积装饰装修施工，所有装饰装修工作将依照样板进行控制，若达不到样板标准，将拆除重做。样板将进行严密保护，定时清洁，并在完工前重新翻样。三、装饰施工安排本工程装饰施工安排上，装修由下而上进行。楼地面装饰安排在墙面、天棚面装饰基层完成后才进行。总之，装饰施工遵循先湿作业后干作业的原则，同时兼顾安装设施的施工，装饰面层的封闭以水电系统安装完毕为前提。除此之外还根据房屋的使用功能、安装要求进行有机安排，使装饰施工各工序既能有效衔接，又有利于成品保护。 四、施工准备（一）装饰工程的材料准备1、装饰所用砂、石、水泥符合设计和规范要求。2、装饰面层材料满足设计要求。墙面饰面材料等一次订购一个厂家的同批产品，以免发生色差现象。（二）装饰施工阶段的各项技术准备1、楼地面施工前的技术准备2、天棚、墙面装饰施工前的技术准备3、其它装饰饰面施工前对结构主体进行验收并作好劳动力机具、材料的组织，操作班组进行技术交底，且做出书面的技术指导书。（三）装饰施工前的基层处理1、将内墙表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并按要求对门窗框和墙面的间隙填塞严密，同时将水电暗管安装后的孔槽分层填实补平。2、当需处理面积不大于1m2或当填平厚度在墙面任何一点不超过8mm时，用1:1水泥胶浆，一次填好镘平后划麻表面。3、当需处理面积超过1m2或深度在墙面任何一点超过8mm时，应在受处理表面加固钢网，钢网材料为1.5×1.5mm不锈钢线，中距25mm，用射钉牢固固定在被处理表面。4、抹灰前，所有给排水管、盒子、PVC管等预埋完毕，并用1:3水泥砂浆填补。 五、主要施工方法及施工工艺（一）楼地面装饰1、青石平面楼地面（1）工艺程序清理润湿基层→抹踢脚线底、中层砂浆→刷水泥砂浆结合层→铺水泥豆石浆→第一遍抹压→第二遍抹压→抹踢脚线面层→养护。（2）施工要点1）基层处理基层的尘土、砂浆及油渍和杂物应清除干净，并用清水刷洗，光滑的基层应凿毛，楼地面的孔洞及管道周围的孔隙应用水泥砂浆填补严实并适当养护。在抹灰前一天，应对地面喷水润湿，做到表面润湿无明水。2）铺水泥豆石浆在铺水泥豆石浆前，先在基层上均匀涂刷一遍水灰比为0.4～0.5的水泥浆，并随刷随铺水泥豆石浆，铺筑时，先应使用铁铲和平板铺开，并用硬木枋依巴子赶开，再用铁滚筒纵横来回碾压，直至表面泛浆为止，在初凝前再用平铁板抹平。（3）抹压第一遍抹压在水泥豆石浆初凝后使用铁板进行，使表面密实、平整、不露石子、砂眼和抹纹，抹压后用2m靠尺检查平整度，并修整出符合要求为止。在水泥豆石浆接近终凝时，用平铁板作第二遍抹压收光，做到表面平整、密实、光滑、无抹痕，第二遍抹压必须在水泥石子浆终凝前做完。 （4）养护压抹完毕，夏季在24h后，用浇水或锯末养护，养护时间不宜少于7d，在养护期内不得上人或使用。2、地砖（防滑）楼地面（1）施工顺序清洗基层→洒水润湿→抹砂浆找平层→弹分块控制线→镶贴控制网的地砖→镶贴控制网内的地砖→嵌缝→擦净表面→产品保护。（2）施工要点将基层表面洗刷干净，按大样图的尺寸位置弹出地砖分块控制线，控制位置，上表面用尼龙线对照控制线的位置拉直并固定后，作为控制地坪标高和平整度的准线。凡基层有伸缩缝的部位，面层必须设分格缝，重叠在基层的伸缩缝上。大面积楼地面采用“田”字形的镶贴方法，即在纵横方向镶贴几条控制线（标准线）每条控制线之间留4～8块砖的距离，待控制线贴完后，再镶贴控制线之间的地砖。镶贴前，将基层洒水润湿，再刷水泥浆一道，紧接着铺1:2水泥砂浆粘结层，用抹灰铁板拍实抹平，再撒干水泥1～2mm厚，并洒水润湿，接着将事先浸水2～3小时并阴干后的地砖按尼龙线和控制线的位置摆平压实。镶贴时用靠尺靠平，严格控制缝隙，并及时擦净表面。3、静电水磨石地面（1）工艺流程基层处理与清理→找中、套方、分格、定位弹线→安装固定可调支架和引条→铺设活动地板面层→清擦和打蜡。（2）施工要点 1）基层处理与清理：活动地板面层的骨架支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆楼地面基层上，基层表面应平整、光洁、不起尘土，含水率不大于8％。安装前认真清擦干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或清漆。2）找中、套方、分格、定位弹线：根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按活动地板模数选择板块铺设方向，既要把面层分格线划在室内四周墙面上（又叫面板控制位置控制线，便于施工操作控制用），又要把分格线在基层上面，而且要尺寸正确、上下交圈对口，形成方格网并标明设备预留部位（此时插入铺设活动地板下的管线要注意避开己弹好标志的支架座）。3）安装固定可调支架和引条首先要事先检查复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定基准点，然后按基层弹好标出位置在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高。4）铺设活动地板面层首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确定无误后才能铺设活动地面层。先在横梁上铺放缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板，调整水平高度以保证四角接触平整、严密，不能使用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割边用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按设计要求比例调成腻子封边，也可用防潮腻子封边。要求高的用铝型材镶嵌后方可安装。与墙边的接缝处，根据缝隙宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝用泡沫塑料镶嵌。随后检查调整板块水平度及缝隙。 5）清擦和打蜡：进行清擦地板面层和涂擦地板工作。（3）质量要求活动地板的品种、规格和技术性能符合设计要求，符合施工规范和现行国家标准。活动地板安装完后行走无声响、无摆动、牢固性好。表面清洁、图案清淅、色泽一致、接缝均匀、周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。4、水泥石屑防腐地面施工（1）施工工艺流程基层检查→拉拔检测→抛砂→填充修补（基层处理）→真空吸尘→刷界面剂→弹线、界格→封堵边界→砂浆搅拌→砂浆测试→泵送施工→成品养护→切缝→表面封闭处理（2）施工要点1）基层检查按照水泥基自流平对基层的要求和须检查的项目内容对地面基层进行检查，如地面是否有开裂、空鼓等现象。2）拉拔检测水泥基自流平材料提供的是耐磨的面层，因此承受竖向荷载的主要因素由地面基层决定；因此，必须检测地面基层的强度，砼抗拉拔的强度必须大于1.5MPa，同时确定需要修补的薄弱部位。 4）抛砂对基层采用喷砂机打磨，用专业地面喷砂打磨机（工作幅宽250mm,行走速度0.5～20m/分钟并配有配套高功率吸尘器，德国BLASTERAC总功率13KW，电压380V）将地面薄弱表面（浮浆、松散的材料）清除，使地面形成粗糙表面，形成良好的粘结结合面。5）真空吸尘6）填充修补根据基层情况，记录位置，开裂、空鼓处需将地面局部切开，然后用专业工业自流平砂浆加水量21%，使用电动搅拌机搅拌）进行修补。7）刷界面剂采用吸收性的自流平专用界面剂（如MD16）处理基层。8）弹线、界格根据施工作业区段划分情况弹线，设置界格。按照砂浆泵泵送能力，8.4米左右设置分仓施工界格。先用墨斗弹线，然后将分隔的海绵条贴在弹好的墨线上。界格一般应设在柱正中。9）封堵边界隔墙及柱根部位用密封条粘贴，用海绵条封堵楼梯踏步、门口、排水口、边界、柱边等部位，施工前要仔细检查边角，确保不应泄露的部位已经严格封闭。在自流平施工完毕，取出密封条，进行接缝处理。对于变形缝处粘贴宽的海绵条，为防止错位海绵条后面可用木方或方钢加固。10）成品养护 施工完成后，对现场进行封闭，对已初凝的水泥自流平地面进行维护保护。2天后可开放步行，7天后方可使用。11）切缝待自流平地面施工完成7天后，即可在地面上按设计要求弹出地面分格线，分格线宜与自流平下垫层伸缩缝重合，从而避免垫层伸缩导致地面开裂；弹出的分格线应平直、清晰。分格线弹好后用电动切割机对自流平地面切缝，切缝宽度3mm，深度10mm为宜。12）表面封闭处理水泥自流平切缝、嵌缝施工后，根据地面的使用功能需要，可在其表面涂刷特殊的水性封闭材料，进一步提高其抗渗性和耐磨性能。（三）内墙面施工1、内墙涂料施工（1）施工顺序清理基层→满刮腻子、磨光→满刮腻子、磨光→满刮腻子、磨光→第一遍乳涂料→找补腻子、打磨，上第二遍涂料→找补腻子、打磨，上第三遍涂料。（2）施工要点1）基层清理后应无灰渣、起皮、松散等缺陷。再用砂纸磨一道，将残存的墙体表面的小颗粒及浮尘或其它杂物除干净。2）批腻子用聚醋酸腻子。刮腻子应力求平整、干净，每遍腻子刮完后，表面的灰尘要清除干净，腻子干后应砂磨平整。 3）涂刷涂料时，应严格控制稀释剂掺量，使漆稠度适当。大面积涂饰时应多人配合，流水作业，互相衔接，从一头开始，顺着涂刷方向朝另一头进行，以避免出现接头，每个刷面应一次完成。2、内墙瓷砖施工（1）工艺流程基层处理→贴饼、冲筋→抹底层砂浆→抹中层砂浆→排线、弹线→挂线、安垫尺→镶贴砖→理缝→擦缝→清洗表面。（2）施工方法1）基层处理好后，拉通线、吊垂线、确定抹灰厚度。然后按水平距离1.2～1.5m先贴上面的灰饼，再做下面的灰饼，灰饼大小为4cm见方。2）用水泥砂浆粘贴釉面砖时，分别按中级抹灰标准查验收墙面平整度、垂直度和角度方正。3）排砖前先画出皮数杆，弹出水平基准线，排砖顺序一般顺序从阳角或门窗边开始，一个房间镶贴相同尺寸的瓷砖。4）将选配好的釉面砖经清洗干净后，放入清水中浸泡2～3h小时取出，等表面凉干后备用。5）镶贴砖时先贴大面，后贴零星部分，由下向上逐排镶贴，镶贴前先浇水润湿墙面。6）贴砖后及时将缝中多余的灰浆刮理干净，用麻布擦净表面。再根据表面污染情况，用清水加10%的稀盐酸分别用棉纱擦洗。3、内墙吸声内墙面施工（1）工艺流程墙基施工→安装沿地龙骨→安装沿顶龙骨→ 安装竖向龙骨、横撑龙骨、通贯龙骨-各种洞口龙骨加固→安装吸音板。（2）施工方法1）龙骨安装前，先在上下及两边墙体的连接处弹线定位。安装时，龙骨边线应与弹线重合。2）在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处，按规定间距用射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定。3）沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨边线应与弹线重合，龙骨端部固定牢固。4）射钉按中距0.6～1.0m的间距布置，水平方向不大于0.8m。垂直方向不大于1.0m。射钉射入墙体的最佳深度：混凝土墙为22～23mm，砖墙为30～50mm。5）将预先切裁好长度的竖向龙骨推向横向沿顶、沿地龙骨之内。翼缘朝向板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒。6）龙骨安装后，应校正水平及垂直度，水平隔断表面允许偏差为2mm，垂直隔断表面允许偏差为3mm。7）门窗或特殊结构节点的龙骨应按设计要求适当增设，罩面板的接缝应在龙骨上。8）接缝形式满足设计要求，无明缝的拼接处，相邻板平整。（四）顶棚施工1、涂料顶棚饰面涂料顶棚饰面的施工详见内墙涂料饰面，这里不再赘述。2、天棚吊顶施工 （1）龙骨的安装根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线清晰，位置准确。主龙骨吊点间距、起拱高度符合设计要求。主龙骨安装后及时校正其位置标高。吊杆通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm。当吊杆与设备相遇时，调整吊点构造或增设吊杆。所有吊钩不与吊顶内的保温层以及其它非吊顶构件的物体接触。次龙骨紧贴主龙骨安装。固定板材的次龙骨间距不得大于600mm，在潮湿地区和场所，间距为300-400mm。边龙骨按设计要求弹线，固定在四周墙上。全面校正主、次龙骨的位置及平整度，连接件错位安装。（2）饰面板的安装安装饰面前完成吊顶内管道和设备的调试和验收。饰面板安装前按规格、颜色等进行分类选配。板材的接缝按设计要求进行缝处理。罩面板安装质量牢固，无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染、麻点和锤印。接缝宽窄均匀，压条顺直，无翘曲。龙骨顺直、无弯曲、无变形现象。（五）外墙装饰施工1、外墙面砖 （1）施工顺序外墙面砖施工在屋面施工完后从上往下进行,操作顺序如下：结构测定→基层处理→打巴出柱→浇水湿润→刮底糙灰→局部找平→抹中层糙灰→分格弹线→贴面砖→勾缝→擦净表面→检查验收及养护→拆除脚手架。（2）施工要点1）结构测定：用经纬仪在外墙阴、阳角处测定垂直线，将垂直线弹在阴、阳角50㎜处，作为标准线。根据标准线结合设计尺寸和实测偏差层厚度，并作出标志。按标志在墙面上拉通线，每隔1.2～1.5m做出标准巴子，然后出柱，作为找平层糙灰的标准。根据楼层标高确定水平控制线。2）基层处理：将基层污物清除干净，有凸凹不平处，应先业平和填平，然后用饮用水冲，钢丝刷洗刷干净。3）刮底糙灰：用混合砂浆刮糙厚度控制3～5mm。4）局部找平：对局部凹进墙面,应分层找平,每层厚度不超过7mm,当填补厚度大于40mm时,应打钢筋桩绕铁丝形成网状,再刮糙找平。5）抹中层糙灰：当底糙灰凝结后,即可用混合砂浆抹中层糙灰,抹灰前先洒水润湿。6）弹面砖控制线：在中层灰上,根据排版图,弹出大角水平和垂直控制线,以控制面砖出墙尺寸及垂直度。 7）贴面砖：面砖用粘合剂粘贴。粘贴时,从最上层工作面开始,每一工作面应自下而上粘贴,先阴角后墙面,贴面砖前,必须浇水润湿墙面,用配合调制好的粘合剂分别乔在基层和面砖上,厚度约2mm～3mm,按墙面控制线粘贴。做到灰缝均匀,按缝平整,楞角整齐,贴完后用粘合剂进行勾缝理缝。2、外墙涂料施工（1）施工工艺基层处理→批刮腻子→抗碱底漆一遍→中涂→面漆两遍（2）施工要点1）基层墙面的要求基层表面须坚实牢固,无起砂、裂缝、疏松等缺欠。基层表面清洁,无灰尘、泥土、"白霜"、脱模剂、油污等附着物。基层表面平整而不宜太光滑。2）基层处理基层表面的灰尘、泥土、"白霜"、脱模剂、油污等附着物,用钢丝刷、刮刀、有机溶剂或化学洗涤剂除去,再用清水冲洗干净,干燥后才可涂漆。基层墙面处理好后,尽快进行施工,以免重新污染。3）底涂施工在干燥、平整、牢固、清洁的基层上施涂1-2遍，可喷、刷、辊。4）中涂施工底漆施工完毕后，中涂料加0.5%的水搅拌均匀，根据需要调节喷涂压力，形成不同的斑点，喷漆压力在0.4-0.7MPA，。5）面涂施工 中涂涂装后，待24小时后进行面漆涂装，施工方法与内墙涂料的施工方法相同。（3）注意事项外墙涂料存放于阴凉干燥和不受日光直射的地方,存放温度不低于0℃。避免涂料与其它溶剂、油漆、粉料等混合。根据工程设计要求选定乳白色外墙涂料,用料要一次准备齐全充足。使用涂料前打开桶后将漆充分搅拌均匀,以免影响漆的性能及组成。切忌大量加水,大量加水会使涂层成膜困难及降低涂层光泽,遮盖力及耐久性。使用过的工具及时用水洗净或浸于涂料中,以免干结。开桶后使用过程中桶盖保持封严。雨天及大于四级以上大风天停止施工,若施工结束后12小时内遇雨，尽可能采取遮挡措施，以防涂层被雨水冲"花",雨后1-2天方可施工。温度8℃以下或相对湿度90%以上停止施工,尤其是背向太阳的阴暗面。 第十节安装工程施工方案一、安装工程主要施工工艺（一）给水排水工程施工工艺1、给水系统施工工艺安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗（1）工艺流程（2）施工作法1）固定在建筑结构上的管道支、吊架，按设计指定的固定位置及方式固定，以保证不影响结构的安全性能。2）阀门安装前，用手动试压泵对其作耐压强度试验。试验以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的则逐个作强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。3）管道穿过墙壁和楼板处，设置钢套管，钢套管内径大于所穿管外径20mm。安设在楼板上的套管，其顶部高出装饰地面20mm，安装在卫生间内的套管，其顶部高出装饰地面50mm，套管底部与楼板底面相平；安设在墙壁内的套管，其两端与饰面相平。套管与穿管的空隙间填不燃柔性材料(玻纤布)。 4）管道和设备安装前，清除内部污垢和杂物。安装中断或完毕的敞口处，作临时封闭。5）室内钢管的立管支架设置间距不大于下表。层高（m）层高小于或等于5m层高大于5m每根立管每层安设支架1不少于2个注：支架安设位置为距地1.5～1.8m高，每层安设不少于两个支架时可匀称安装；当支架安设在非承重墙上时，还在此层的承重结构上安设一个支、吊架，且各立管底部设承重支架或落地支座。6）室内钢管的横管支、吊架设置最大间距不大于下表。公称直径DN1520253240507080100钢管支、吊架最大间距(m)2.533.544.55666.57）PSP钢塑复合管施工作法a.双热熔连接过程(a)钢塑管和过渡接头双热熔连接步骤a)按照连接工艺参数要求做好管材上的承插深度标记。b)将准备好的管材和接头安装固定在热熔机上，并清洁熔接表面。c)操作热熔机将管材、接头均匀推入热熔模头内达到规定的深度和加热时间。d)当管材与模头周围有少量熔融料溢出时，拉动操作架取下热熔模头板，迅速将管材和接头插入管材至规定深度，并保压。。(b)过渡接头与管件热熔承插手动连接步骤a)选用专用PP-R/PE熔接器（1200W，260℃），并检查热熔模头、过渡接头及管件表面是否洁净，通电加热使温度达到260℃ （绿色指示灯亮）。b)已熔接好过渡接头的管材和管件同时插入热熔模头加热，以达到规定的深度。c)达到规定加热时间和充分吸热熔融后，观察到有均匀熔融溢料产生，立即将过渡接头与管件从模头上取下。d)在规定的转换时间内，迅速将过渡接头无旋转地沿轴线方向插入管件至相应深度，保持一定的压力，使连接处受压冷却固定，严禁扭曲旋转。b.连接工艺参数(a)管材与双热熔管件熔接工艺参数公称外径（dn/mm）324050637590110160外层熔接深度（mm）1010121415172028模头表面熔接温度/℃（±10）210（600W）210（功率2000W）加热时间（S）4030354550607090最长转换时间（S）45566888最短冷却时间（S）180(b)过渡接头与热熔承插管材熔接工艺参数公称外径（dn/mm）324050637590110模头表面熔接温度/℃（±10）210（600W）210（功率2000W）加热时间（S）18202530405060最长转换时间（S）466881010 最短冷却时间（S）180240240360360360480c.连接注意事项(a)切割时使用割刀，不能使用切割机。(b)模头要及时清理、更换。(c)焊接前要把管材、管件擦拭干净。(d)管材插入深度要划线。(e)管材加热后要迅速承插到位，严禁旋转。d.支吊架安装(a)横管和立管的支吊架间距参照下表数据选用。公称外径（dn/mm）324050637590110160立管（m）1.51.92.42.83.23.64.04.4横管（m）1.21.51.82.12.42.73.03.3(b)水平安装时，管道支架应安置在接头处。当无支架时，应在管道的接头处设置吊卡。e.安全施工(a)使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和赃物污染。(b)操作现场不得使用明火，严禁对钢塑复合压力管进行烘烤。(c)不得将其他物体拉、挂、攀、吊在钢塑复合压力管的管道上。8）PP-R塑料管施工作法 a.管道连接(a)管子的切割应采用专门的切割剪或普通手工锯。剪切管子时应保证切口平整。剪切时断面应与管轴方向垂直。(b)管子末端外表面刀刮一斜面，在熔焊之前，焊接部分最好用酒精清洁，然后用清洁的布或纸擦干。并在管子上划出需熔焊的长度。(c)将专用熔焊机打开加温至260℃，当控制指示灯变成绿灯时，开始焊接。(d)将需连接的管子和配件放进焊接机头，加热管子的外表面和配件接口的内表面。然后同时从机头处拔出并迅速将管子加热的端头插入已加热的配件接口。插入时不能旋转管子，插入后应静置冷却数分钟不动。其加热时间和冷却时间及焊接深度按下表要求执行：管外径（mm）焊接深度（mm）加热时间（s）接插时间（s）冷却时间（min）20115432512.57433214.686440171265502018646323.92466注：1：热熔温度为260±10℃；2：本表按环境温度为20度设置参数，低于此温度时，加热时间适当延长；3：若环境温度小于5℃，加热时间应延长50%。(e)熔焊机用完后，需清洁机头以备下次使用。(f)将已熔焊连接好的管子安装就位。b.管道支、吊架安装(a) 管道支吊架的选用，可根据现场安装情况，选用管材生产厂制造配套生产的塑料管夹或全国通用给排水标准图集《室内管道支架及吊架03S402》中的钢制支吊架。安装时钢制支、吊架的管卡与管子之间衬一层厚度为1mm的软橡胶板。(b)管道支、吊架安设间距外径（mm）202532405063横管（mm）冷水管600800900100012001400热水管4005006008009001000立管（mm）冷水管80010001200140016001800热水管60080010001200140016009）管道系统试压和清洗作法a.室内暗设或埋地的管道在隐蔽前进行试压。各系统安装完毕后进行试压。b.管道作水压试验，试验用压力表精度不低于1.5级，表的最大刻度为试验压力的1.6～2倍，压力表安设在系统最低处，试压用水为清洁水，在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。c.试验合格后用清洁水对各系统管道进行冲洗，水冲洗速度不小于1.5m/s，水冲洗连续进行，以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。管道冲出的脏物不得进入设备，设备冲出的脏物不得进入管道。10）管道消毒作法给水管道在使用前用每升水中含20～30mg游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水用漂白粉兑制，然后采用试压泵将含氯水压入给水管内。含氯水在管中留置24h以上。 2、排水系统施工工艺管道预制污水干、立管安装安装准备雨水干、立管安装污水支管安装雨水支管安装灌水试验（1）工艺流程（2）施工作法1）排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处设支墩或采取固定措施。2）隐蔽或埋地的污、废水管在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。3）排水管主立管及水平干管管道均做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率达到100%。4)安装在室内的雨水管道安装后做灌水试验，灌水高度到每根立管上部的雨水斗，灌水试验持续1h，不渗不漏。5）排水管堵塞时，不使用带有锐边尖口的机具清通。6）排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。7）卫生器具排水口与楼板接口处，采取密实措施，以防渗漏。 3、消火栓灭火系统施工工艺（1）工艺流程安装准备干管安装阀门安装立管安装消火栓及支管安装高位水箱、消防水泵接合器安装管道试压系统通水调试管道冲洗消火栓配件安装（2）施工作法1)材料要求a.消火栓系统管材根据设计要求选用，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。b.消火栓箱体的规格类型符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。2)作业条件a.主体结构已验收，现场已清理干净。b.管道安装所需要的基准线已测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。c.设置基础经检验符合设计要求，达到安装条件。d.安装管道所需要的操作架由专业人员搭设完毕。e.检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 3)操作工艺a.安装准备(a)认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。(b)核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。(c)检查预埋件和预留洞是否准确。(d)检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。(e)要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。b.干管安装(a)管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用3～5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口安装在易拆装的位置。(b)管道穿墙处不得有接口，管道穿过伸缩缝、沉降缝处有柔性接头。c.消火栓及支管安装(a)消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启灵活。(b)消火栓配件安装 在交工前进行。消防水龙带折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14＃铅丝绑扎两道，每道不少于两圈。使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，注意与电气专业配合施工。4）消火栓系统管道安装完毕后，进行水压强度和严密性试验。当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。管道缓慢升压至试验压力后，稳压2h时间，目测管网无泄漏和无变形,且压力降不大于0.05MPa。然后将压力降至工作压力，作严密性试验。稳压24h经全面检查，以无渗漏为合格。试验用压力表设在系统最低处。5)消火栓系统管道试压合格后，用清洁水对其进行冲洗。对消火栓系统管道进行冲洗的水冲洗速度不小于1.7m／s。对系统管道进行水冲洗，其排放管道的截面不小于被冲洗管道截面的60%。水冲洗连续进行，以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本上一致为合格。水冲洗时的水流方向与系统运行的水流方向一致，管道冲洗后将存水排尽。4、自动喷水灭火系统施工方法安装准备干管安装报警阀安装立管安装喷洒分层干支管及支管安装管道试压水流指示器、消防水泵、消防水泵接合器安装报警阀配件、喷洒头安装系统通水调试管道冲洗喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）（1）工艺流程（2）施工作法1 )自动喷水管道变径时，采用异径管件。不采用补芯；喷头与管网连接时采用异径管件，不使用补芯。2)自动喷水喷头安装在系统管网经过试压、冲洗后和质量检验室内装修完毕后进行，接喷头的配水管管径不小于DN25。3）自动喷水灭火系统管道除普通钢管安装的要求设置支、吊架外，还在下列部位再设置能防止系统运行时发生晃动的防晃支架：a.在自动喷洒配水管中点设一个(管径DN≤50时可不设)。b.自动喷洒配水干管及配水管、配水支管的长度超过15m(包括管径DN＝50的配水管及配水支管)，每15m长度内最少设一个(管径DN≤40的管段可不算在内)。c.管径DN≥50的管道拐弯处(包括三通及四通位置)设一个。d.竖直安装的配水干管在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离为1.5～1.8m。4)自动喷水喷头妥善保管，安装前严格检查是否完好，并核对其规格、型号是否与设计相符。自动喷水闭式喷头安装前进行如下检查：a.喷头的色标明显，且符合规定的色标温级，不自行在喷头上涂其它颜色涂层，凡发现色标和温级不符的喷头，不使用。b.喷头的商标、型号等标志要齐全。喷头外观无加工缺陷和机械损伤，螺纹密封面要平整、光滑，其尺寸偏差符合现行标准。c.喷头密封性能试验：将需抽样的喷头(试验数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5只)安在试压泵管道上，然后将管内水压升至3.0MPa；试验时间不得少于3min。全面检查喷头有无渗漏，当有两只及以上不合格时，不使用该批喷头。当仅有一只不合格时，再抽查2%，但不少于10只重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不使用该批喷头。 5)喷头安装使用专用扳手，卡在喷头的框架上施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，采用规格、型号相同的喷头更换。6)当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头高于梁底通风管道腹面的最大垂直距离符合下表的规定。喷头与梁、通风管道的水平距离(mm)喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大距离(mm)300～60025600～75050750～90075900～10501001050～12001501200～13501801350～15002301500～16802801680～18303607）当喷头安装于不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离符合下表的规定。水平距离(mm)150225300375450600750≥800最小垂直距离(mm)751001502002363183864508)自动喷水喷头安装后，逐个检查溅水盘有无歪斜，玻璃球有无裂纹和液体渗漏，如有则更换喷头。施工时防喷头粘上水泥、砂浆等杂物，并防止沾上涂料、油漆等污染物质，以免防碍感温作用。9)水流指示器安装a. 水流指示器在系统管道试压冲洗合格后安装。水流指示器与其所安设部位的管道相匹配。b.水流指示器的浆片、膜片垂直于管道，其动作方向和水流方向一致。c.安装后的水流指示器，其浆片、膜片动作灵活，与管道无任何磨擦接触。d.系统中的安全信号阀靠近水流指示器安装，且与水流指示器安装间距不小于300mm。10)自动喷水管道横向安装设0.002～0.005的坡度，且坡向排水管，当局部区域难以利用排水管将水排净时则采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只，在管道低凹处加设堵头，当喷头数量大于5只时装设带阀门的排水管。11)自喷配水干管、配水管作红色或红色环圈标志。12）自动喷水系统管道安装完毕后，进行水压强度和严密性试验。当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。管道缓慢升压至试验压力后，稳压2h时间，目测管网无泄漏和无变形,且压力降不大于0.05MPa。然后将压力降至工作压力，作严密性试验。稳压24h经全面检查，以无渗漏为合格。试验用压力表设在系统最低处。13)自动喷水灭火系统管道试压合格后，用清洁水对其进行冲洗。对自动喷水系统管道进行冲洗的水冲洗速度不小于3m／s。对系统管道进行水冲洗，其排放管道的截面不小于被冲洗管道截面的60% 。水冲洗连续进行，以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本上一致为合格。水冲洗时的水流方向与系统运行的水流方向一致，管道冲洗后将存水排尽。（二）电气工程施工工艺1、电缆桥架及金属线槽施工工艺（1）工艺流程预留孔洞预埋吊杆吊架金属膨胀螺栓安装预埋铁地面线槽安装弹线定位支架与吊架螺栓固定支架与吊架焊接固定槽架安装吊装线槽保护地线安装槽内配线线路检查及绝缘摇测（2）施工作法1）桥架敷设接头拼缝严密，水平桥架保证水平误差不大于5/1000，总长度上偏差不超过5cm。垂直桥架保证误差不大于2/1000，总长度偏差不超过2cm。2）电缆桥架在穿越楼板时，采取做防火隔离措施。3）电缆桥架跨越伸缩缝处设置伸缩缝，通常以断开0.1m 左右为宜，当桥架的直线段超过30m时须预留0.2～0.3m的伸缩缝。4）桥架直线段方向改变处采用弯通实现，其转弯处的弯曲半径，不小于该桥架上电缆弯曲半径的最大者。5）桥架的连接避免在穿越楼板或墙壁等处进行。6）桥架水平敷设时按一定的跨距支撑，跨距为1.5m～3m，其支撑点选在附近的接头处。桥架宽度在0.1m及以下者，支撑点跨距为1.5m，吊杆采用不小于Φ6的圆钢；桥架宽度在0.15m及以上者采用双螺栓固定。7）电缆桥架垂直敷设时，固定点跨距不宜大于2m。8）桥架首端、终端及距离出接线盒0.5m处均设置支撑点。9）非直线段的桥架当内侧弯曲半径不大于0.3m时，在距非直线段与直线段接合处0.3～0.6m的直线段侧设置一个支架或吊架；当半径大于0.3m时，除符合上述要求外，在非直线段中部还须增设一个支架或吊架。2、电缆敷设施工工艺准备工作电缆沿支架、桥架安装水平敷设垂直敷设挂标志牌（1）工艺流程（2）施工作法1）电缆敷设前按下列要求进行检查：a.电缆型号、电压、规格符合设计。b.电缆外观应无损伤、绝缘良好。 c.电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合d.电缆敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆，减少电缆接头。2)电力电缆在终端头与附近留有备用长度。3）电缆的最小弯曲半径符合下表的规定：电缆型式多芯单芯控制电缆10D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D20D注：表中D为电缆外径。4）电缆敷设时，电缆从盘的上端引出，不使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。5）电缆敷设时排列整齐，不交叉，加以固定，并及时装设标志牌。标志牌的装设符合下列要求：a.在电缆终端头、拐弯处及竖井的两端、井内等地方，电缆上装设标志牌。b.标志牌上注明线路编号。当无编号时，写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆有顺序号，标志牌的字迹清晰不易脱落。c.标志牌规格统一。标志牌能防腐、挂装应牢固。6）电缆在桥架内敷设a.在下列地方将电缆固定： 垂直敷设桥架上每隔2m处固定。水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯处，当对电缆间距有要求时，每隔5～10m处固定。b.电缆在桥架内排列整齐，不交叉，敷设一根、整理一根、卡固一根。c.电缆固定可以用尼龙卡带绑扎或电缆卡子固定。d.桥架内电缆敷设完毕后，及时清理杂物，盖好盖板，并进行最后调整。7）电缆进入电缆沟、竖井、盘(柜)以及穿入管子时，出入口封闭，管口密封。3、配电箱、柜施工工艺（1）工艺流程设备开箱检查设备搬运柜（盘）稳装柜（盘）上方母带配制柜（盘）二次回路结柜（盘）试验调整送电动行验收（2）施工作法1）暗装配电箱安装，先预埋箱体，箱体开孔孔径合适，切口整齐，安装位置准确；根据需用再安箱芯，箱芯和箱体应统一编号，避免以后安装出错。安装时箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接无绞接现象。管口用锁紧螺母固定，护口圈齐全，排列整齐美观。明装或落地安装的配电箱柜，先配管到位，后穿线，再安装箱柜。2）配电箱柜预埋件机械强度不够，作加固措施。保证配电箱柜安装可靠。 3）配电箱、柜安装调试结束后，对各控制开关回路作标志编号。4）配电箱内外油漆完整，保持清洁，注重美观。5）配电箱内回路编号清楚，接线排列整齐，色标正确。4、配管、穿线施工工艺（1）工艺流程暗管敷设预制加工1.热煨管2.冷煨管3、切管4、套丝测定盒、箱位置稳注盒、箱1.稳注盒、箱2.托板稳注器件盒管箍丝扣连接现浇混凝土楼板、墙配管1）暗管敷设工艺流程2）明管、吊顶内管路敷设工艺流程 预制加工管弯、支架、吊架测定盒、箱及固定点位置支架、吊架固定方法1、胀管法明管敷设吊顶内护墙板内管路敷设2、木砖法3、预埋铁件焊接法4、稳注法5、剔注法6、抱箍法盒、箱、固定管路敷设与连接1、管路敷设2、管路连接3、管进盒、箱变形缝处理1、地板上部做法2、地板下部做法地线焊接1、跨接地线2、防腐处理（2）施工作法1）按照设计要求找准箱、盒位置及标高，对管道敷设走向放线，协调与其它安装分部的配合，特别是与通风系统的配合，保证安装工程顺利进行。2）按规范要求，凡直线段管长超过30m，或者管长超过20m有一个弯，管长超过15m有二个弯，管长超过8m有三个弯时，给穿线造成困难的地方，采用加大一级管径的措施。3）按照工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进箱盒连接。管口接线盒、灯头盒、开关盒等处，采取管堵帽、金属管帽、泡沫塑料堵口等措施，以防止杂物掉入线管内。 4）线管过变形缝的措施依照标准图D463(二)作法处理。5）管线配合后，隐蔽前要组织对照图纸的验收检查，确保配合无误。6）凡需要按剔槽配合处理的地方，先画线定位，再剔槽。剔槽工作必须在土建外抹前进行。7）穿线前，保证线管内无杂物，线管应畅通且无损坏，并安上管护口保护。8）注意线路色标和线路编号要求，用设计规定的色标分别为相线A、B、C对黄、绿、红色塑料线。工作零线用兰色，保护零线用黄绿双色线，双回路电源要保证相序准确。9）穿线和接线结束，用500V摇表检查线路绝缘并严格记录。绝缘电阻不得小于0.5MΩ。10）穿线严格按照工艺规程进行。不损伤绝缘层和线路有扭结。5、灯具施工工艺检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行（1）工艺流程（2）施工作法1）灯具安装在土建装饰完工后进行，根据不同场合的要求和可能，分别采用预埋件固定，膨胀螺栓固定。灯具及支架牢固端正、位置正确。2 ）灯具安装应与装饰线条、花饰、吻合、协调、观感美观。嵌入式灯具应固定在专设的框架上，边缘应紧贴顶棚面；矩形灯具的边缘应与顶棚面的装饰线平行，对称安装时，其中心轴线应相互平行。3）接线连接应紧密，灯具表面清洁、内外干净明亮。4）暗插座、暗开关的盖板应紧贴墙面，四周无缝隙。5）灯具安装前对系统进行绝缘测试和检查，灯具安装后进行通电试验。6）灯具安装成品应清洁，保证每一盏灯具能使用，功能完好。6、开关插座安装施工工艺（1）暗开关、暗插座安装必须先预埋好线管，应做到位置准确、管道畅通，暗埋的开关盒、插座盒做到横平竖直，注意埋设平整，不能偏斜。盒子面口应与墙面的粉刷层面平齐一致，埋设盒子不应发生凹凸不平。（2）暗设的插座（开关）应用专用盒，专用盒的四周不应有空隙，插座（开关）面板应端正紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。（3）单相二孔插座，面对插座的右孔或上孔接相线，左孔或下孔接零线；单相三孔插座，面对插座的右孔接相线，左孔接零线。（4）单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。（5）同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm，并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于0.5mm。面板的垂直允许偏差为0.5mm。（6）开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离为0.15mm （7）相线应经开关控制。（8）多灯房间开关与控制灯具顺序相对应，控制有序不错位。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。（9）同一建筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠。7、防雷接地施工工艺（1）工艺流程接地装置接地干线支架引下线敷设接闪器安装（2）施工作法1）在建筑屋面上敷设避雷带，柱内的对角主筋作引下线，基础梁内主钢筋焊接作为自然接地体，并形成总等电位接地。2）突出屋面的金属管道与避雷装置相连。3）进出建筑物的各类金属管道，电缆金属外皮均与接地体焊接连通。4）所有进出建筑物的金属管道均与接地干线连通。5）防雷接地、重复接地、工作接地、弱电专业接地采用共用接地体，接地电阻符合设计要求。如实测达不到要求，则需增加人工接地体。6）避雷线、接地体的连接均为焊接，焊接长度钢筋为6d双面焊；扁钢搭接长度为2b，三棱边焊。8、火灾自动报警及联动控制系统施工工艺（1）工艺流程钢管和金属线槽安装调试钢管内导线敷设线槽配线火灾自动报警设备安装检测验收 （2）施工作法1）管线的敷设a.火灾自动报警及联动控制系统安装内容包括线管敷设、线路敷设、探测器底座的固定、接线、探测器安装、端子箱(板)和报警控制设备的固定、安装、接线、调试及联动功能试验、试运行、交工验收。b.配管时按照设计图和施工及验收规范的要求，找准设备、设施的座标和标高，对管道的走向进行放线定位，调整与其它设备的距离；并按规定对所有的预埋箱(盒)及管口采取保护措施。c.配管后，工长、班长、质监员对照设计施工图作一次全面检查并填写隐蔽验收资料交现场有关人员核对签字。d.不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。在报警系统中，控测器回路信号线、控制器间的通信线、电源线分别穿管敷设；联动系统中的联动信号线、通信线及工作电源线也分管敷设。e.火灾探测器的传输线路选择不同颜色的绝缘导线，同一工程中相同线别(即用途相同)的绝缘导线颜色应一致，接线端子有标号。f.导线在管内或线槽内无接头或扭线。导线的接头在接线盒内焊接或用端子连接。g.管子入盒时，盒外侧套锁母，内侧装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均套锁母，采用单独的卡具吊装或支撑固定。h.在管线敷设过程中，如因现场实际情况，需要对原设计管线走向或对接方式进行改动，事先征得同意。改动后还应在管线平面图上作详细记录和说明。 2)火灾探测器的安装a.探测器至墙壁、梁边的水平距离不小于0.5m。b.探测器周围0.5m内，无遮拦物。c.探测器至空调送风口边的水平距离不小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不小于0.5m。d.在宽度小于3m的内走道棚顶上设置探测器时，居中布置。感温探测器的安装间距不超过10m；感烟探测器的安装间距不超过15m。探测器距离墙的距离不大于探测器安装间距的一半。e.探测器的底座安装牢靠。外露式底座固定在预埋好的接线盒上；嵌入式底座用安装条辅助固定。导线剥头长度适当，导线剥头焊接焊片，通过焊版接于探测器底座接线端子上。焊接时不能使用带腐蚀性的助焊剂。如直接将导线剥头接于底座接线端子，导线剥头拧紧且芯线不能散开。当采用焊接时，不能使用带腐蚀性的助焊剂。f.探测器底座的外接导线，留有不小于15mm的余量，以便维修。g.探测器或底座的报警确认灯面向便于人员观察的主要入口方向。h.底座及探测器安装完毕后外加塑料罩封闭，确保在建筑内装璜过程中不遭到损坏和污染。i.每安装完一只底座就立即在施工平面图上正确登记编码号，并确认与同一探测回路中的其它探测点不重号。j.安装探测器前先用火灾单点测设备对探测器进行抽测检查。若抽测时发现有不合格产品时，全部测试。3)手动火灾报警按钮和模块的安装 a.手动火灾报警按钮，安装牢固，不能倾斜。b.在安装过程中不能将报警按钮上的玻璃损坏。c.手动火灾报警按钮的外接导线，留有不小于10cm的余量。d.手动火灾报警按钮的安装位置醒目并便于操作。e.每安装完一只手动火灾报警开关就应立即在施工平面图上正确登记编码号，并确认与同一总线回路中其它探测点不重号。f.模块应安装牢固，不能倾斜。g.模块的外接导线，留有不小于10cm的余量。h.模块的安装位置便于维修。i.每安装完一只模块就立即在施工平面图上正确登记编码号。4)火灾报警控制器的安装a.控制器安装牢固，不得倾斜。b.引入控制器的导线符合下列要求：a)配线整齐，避免交叉，并用线扎或其它方式固定牢靠。电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号。火灾报警控制器内应将电源线、探测回路线、通信线分别加套管并编号；楼层显示器内将电源线、通信线分别加套管并编号；联动驱动器内应将电源线、通讯线、音频信号线、联动信号线、回授线分别加套管并编号；所有编号都与图纸上的编号一致，字迹要清晰。有改动处在图纸上作明确标注。b)电缆芯和导线留有不小于20cm的余量。接线端子上的接线用焊片压接在接线端子上，每个接线端子的压接线不得超过两根。 c)导线引入线穿线后，在进城管处封堵。c.控制器的交流220V主电源引入线，直接与消防电源连接。主电源有明显标志。d.控制器的接地牢靠并有明显标志。e.在控制器安装过程中，严禁随意操作电源开关，以免损坏机器。5)火警广播安装a.广播系统配管作法参照强电施工。b.广播系统配管、配线注意屏蔽，使用屏蔽电缆中间严禁接头。c.使用屏蔽电缆与设备、接头连接时注意屏蔽层的连接，连接时应采用焊接，严禁采用扭接和绕接。焊接应牢固、可靠、美观。d.系统接线时，应对每个端子进行编号，编号可用编号笔写在塑料套管上。每一输出线末端上应挂标志牌，说明导线去向、线路编号。6)消防联动控制设备的安装a.消防控制中心在安装前对各附件及功能进行检查，合格后才能安装。b.联动设备的接线，在确认线路无故障、设备所提供的联动节点正确的前题下进行。c.消防控制中心内的不同电压等级、不同电流类别的端子，分开并有明显标志。d.联动驱动器内将电源线、通信线、音频信号线、联动信号线、回授线分别加套管并编号。所有编号与图纸上的编号一致，字迹清晰，有改动处在图纸上作明确标注。 e.消防控制中心内外接导线的端部都加套管并标明编号，此编号应和施工图上的编号及联动设备导线的编号完全一致。f.消防控制中心接线端子上的接线必须用焊片压接，接线完毕后应用线扎将每组线捆扎成束，使得线路美观并便于开通及维修。h.安装过程中，严禁随意操作消防中心内的电源开关，以免损坏机器或导致外部联动设备误操作。9、综合布线系统施工工艺（1）工艺流程桥架安装保护地线安装线路检查配线架安装信息插座安装螺栓固定支架弹线定位槽内配线（2）施工作法1）综合布线系统的配管、桥架敷设的施工工艺同强电部分的施工作法。2）配线架安装垂直误差不应大于3mm。接线端子各种标志应齐全。3）模块设备应完整无损、标志齐全。安装螺丝应拧牢固，面板应保持在一个水平面上。4）按设计要求接地，压接处牢固可靠，保持良好的电气通路。5）信息插座安装位置应符合设计要求，固定应牢固，不产生松动。6）信息插座应有标签，以颜色、图纸、文字表示所接终端设备类型。 7）缆线布线前应核对型号规格、路由及位置与设计规定相符。8）缆线的布放应平直，不得产扭绞、打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤。9）缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书字明晰、端正和正确。10）缆线的弯曲半径应符合下列规定：a.UTP的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍，在施工过程中应至少为8倍。b.主干电缆的弯曲半径至少为电缆外径的10倍。11)布放缆线的牵引力，应小于缆线允许张力80%。12)光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍，在施工过程中至少为20倍。13)光缆的牵引端头应作好技术处理，牵引力应加在芯上，牵引力控制在150kg以下，放线速度应控制在10m/min以内。14)光缆头处应有预留长度8m左右，接续前应进行光缆检查。15)光缆的接续应由受过专门训练的人员操作，接续时采用光功率或其他仪器进行监视，使接续损耗达到最小，并装好接头护套，作好保护。16)光缆敷设后宜测量通道的总损耗，并用光时域反射计观察光纤通道全程波导衰减特征曲线。10、视频监控系统施工工艺（1）工艺流程 施工准备编制施工方案预留预埋施工技术交底电线管敷设桥架安装线缆敷设机房报警设备控制设备安装本系统调试文档整理联动调试图纸会审探测器、报警按钮、摄像机等前端设备安装安防检测出具检测合格报告（2）作业规定1）传输线路敷设和安装见前相关内容。2）前端设备安装与调试a.前端设备安装应按施工图纸规定进行。b.视频监控系统前端设备的安装调试(a)半球摄影机的安装安装前每个摄像机均加电进行检测和调整，处于正常工作状态的摄像机方可安装。不可自行拆卸摄像机。搬运摄像机时应小心，不可撞击或摇晃摄像机。不可使摄像机受到雨淋，不可在有水的地方使用摄像机。清理摄像机机体时，不可使用烈性或腐蚀性清洁剂，应使用干布清理摄像机。一手抓住摄像机主体，另一手抓住球型外壳往逆时针方向转，把它拆开。 把BNC电缆的一端连接到球型摄像机的视频输出端口上，另一端连接到显示器的视频输入端口。连接电源适配器，将球型摄像机的电源插头与适配器DC12V的电源插头相连，然后再把适配器连接到交流电源。用螺丝灯转动螺丝固定摄像机。上下转动球型摄像机内部的摄像机（PCB主板）适度调整影像位置，并左右转动镜头对准焦距。组装时，把球型摄像机向顺时针方向转动。(b)固定摄像机的安装安装前每个摄像机均加电进行检测和调整，处于正常工作状态的摄像机方可安装。不可自行拆卸摄像机。搬运摄像机时应小心，不可撞击或摇晃摄像机。不可使摄像机受到雨淋，不可在有水的地方使用摄像机。清理摄像机机体时，不可使用烈性或腐蚀性清洁剂，应使用干布清理摄像机。安装镜头：逆时针转动紧固后缘调节环的螺钉，可以松开螺钉，然后把调节环转到“C”方向（逆时针），直到转不动为止。设置镜头选择开关：镜头安装完毕后，应把镜头选择开关设置为“视频”。摄像机的镜头选择开关包括“视频VIDEO”和“直流DC”。尽管在装运前在工厂调节了摄像机的后聚焦，但是焦距可能不准确。在这种情况下应调节后聚焦。(c)一体化快球摄像机的安装安装前每个摄像机均加电进行检测和调整，处于正常工作状态的摄像机方可安装。搬运摄像机时应小心，不可撞击或摇晃摄像机。不可使摄像机受到雨淋，不可在有水的地方使用摄像机。清理摄像机机体时，不可使用烈性或腐蚀性清洁剂，应使用干布清理摄像机。(d)监视器的安装安装前每台监视器均加电进行检测和调整，处于正常工作状态的监视器方可安装 。不可自行拆卸监视器。监视器安装位置使屏幕不受外来光的直射。搬运监视器时应小心。不可使监视器受到雨淋，不可在有水的地方使用监视器。清理监视器机体时，不可使用液体清洁剂或喷雾清洁剂，应使用湿布擦拭。在设备外壳的后部或底部设有槽缝和开口用来通风，以确保本设备运行可靠，并防止设备过热，不得将本品放置在床、沙发、地毯或类似的表面上，以免(e)摄像机镜头的安装摄像机和镜头安装进护罩前，应预先调整好镜头光圈、聚焦和焦距。摄像机安装镜头后，应进行后焦距调节。应使用后焦距调节螺钉或调节环，使镜头的焦点与摄像机像面一致。后焦距的调节方法是：安装好镜头，摄像机通电，输出视频信号到监视器上；松开摄像机前部的后焦距紧固螺钉，调节后焦距调节螺钉或调节环，使在观察范围内图像最清晰；手动变焦镜头应在调节好焦距位置后调节后焦距；电动变焦镜头应使焦距推到最大和拉到最小时，图像均应清晰；应避免损坏CCD器件或拧坏螺钉；当使用C型镜头安装于CS方式的摄像机时，应在镜头与摄像机之间安装一个5mm的接圈；调节好后焦距，拧紧后焦距紧固螺钉。CS型安装镜头不得安装在C型安装方式的摄像机上。(f)摄像机云台的安装应将带有护罩的摄像机安装到云台的安装板上，连接好云台接线，通电使云台旋转。具有旋转角度控制的系统控制主机，如需主机设定控制角度，云台限位设置角度应大于控制主机设定的角度。摄像机引出电缆宜留1m 余量，电缆及电源线均应固定。应使云台自动旋转，检查云台的水平角度是否满足设计要求。调节云台旋转角度时，须通电控制旋转，不得用手扳动云台旋转。应使云台上下旋转，调节云台垂直方向限位块，使云台垂直方向定位在需要的角度。云台支架安装应牢固。使用360°连续旋转云台时，应做连续旋转测试。旋转应平稳、流畅、自如。(g)解码器的安装应将解码器固定在尽量靠近摄像机的位置。应连接好云台、镜头、摄像机和辅助设备连线，并连接好矩阵系统控制主机的通信控制线和供电电源线。通信控制线如有极性要求时应按极性要求接线。应根据云台和摄像机供电要求，将解码器内相应变换插头放在需要电压上。应按摄像机位置编号参照说明书设置好地址码开关。内部有自检功能开关的解码器，应向解码器供电后将开关调到自检位置，检查三可变镜头的聚焦、光圈和变焦是否工作正常，检查云台的上、下、左、右和自动、面扫、线扫等功能和变化范围是否满足要求。检查后，应将自检开关调到正常工作位置，盖好解码器盖。没有自检功能的解码器，应由矩阵系统输出通信控制信号进行检测。室外安装设备，应做好密封、防水处理和固定工作。(h)控制室设备的安装设备底座安装时, 机架与地面固定应竖直平稳，其表面保持水平,垂直偏差、几台并排安装的前后偏差符合要求。按系统设计图检查主机设备之间的连接电缆型号以及连接方式是否正确。c.中央监控室的设备安装与调试(a)控制台、电视柜(墙)控制台、电视柜(墙)安装位置应符合设计要求。控制台正面距离电墙应符合人机原理，其距离不应小于1.20m，侧面留空净距0.80-1.50m，电视墙柜背面距墙不小于0.80m。组装控制台、电视柜(墙)时，螺钉应在调整好组装件的角度后再拧紧在设定体置。控制台和电视柜(墙)的垂直偏差不得超过2mm/m。机柜底座宜与地面固定。几个电视柜并排构成电视墙时，面板应在同一平面并与基准线平行，前后偏差不大于3mm，机柜间缝隙不大于3mm。有一定间隔排列的机柜，各面板前后之间偏差不应大于5mm。控制台、电视柜(墙)安装应美观、整齐、牢固，柜体不得晃动。控制设备、显示设备安装应稳固，与面板应配合严密、端正。(b)控制台、电视墙和设备的配线控制台、电视墙强电配线应符合有关标准规定要求，强电配线应单独敷设，线应捆扎整齐，开关等裸露的强电连接点应用热缩管缩封。所有导线禁止悬空连接，应顺控制台内壁分段整齐固定。 电源线与信号配线应分别设置配线板，插座、接线排、保险丝盒应排列整齐，强弱电应分开排列，并做永久性标志。与接线排连接的电缆应分类捆成线扎并保持规定的间距。线缆连接到接线排各连接点上时，导线剥头长短应合适。焊接或压接接线片时，焊接（或压接）部分应套热缩管缩封或套绝缘套管。每排接线排上的连接线热缩管或绝缘套管长度应一致。接线排连接完毕后应盖好护盖。控制台、电视柜（墙）内应有接地保护端子，应用专用的保护接地线与综合接地网连接，专用线为铜质线，其截面积不应小于16mm2。接地端子连接前，应清除油漆、污渍、氧化物等杂质，接地应可靠。传输电缆和控制台、电视墙内设备间连线应分类捆扎整齐，顺直，无扭绞。引入电缆应留余量，多余部分应盘成线盘，捆扎整齐后放于控制台下面或活动地板下线槽内。传输电缆应做好线号，标记应清晰，不掉色。控制台、电视墙连接完成后，应进行安全检查。测量供电电源设备的绝缘电阻及接地电阻，其结果应符合设计规范要求。主控制台安装完毕，应进行设备通电、调试和初始编程、设定工作状态等工作。（三）通风空调工程施工工艺1、风管的预组合和安装施工工艺（1）工艺流程 确定标高制作吊架设置吊点安装吊架预检风管排列法兰连接（垫料穿螺丝）无法兰连接（抱箍式插条式）检验评定安装就位找平（2）施工作法风管的安装以规范为准。系统安装严格按施工程序进行，不得颠倒。1）风管按实测尺寸制作后按本建筑工程和系统编号，防止运输和安装产生差错，并按设计图纸或实测草图对风管、管件等部件进行预组合，以便检查其规格和数量是否相符，如发现有遗漏或质量不符和要求时，应要求厂家返工补作。2）风管及部件安装前，进一步核实风管及送(排)风口等部件的标高是否与设计图纸相符，如果不符，则立即向建设单位及设计院提出，以便修改。将在制作车间加工好的支(吊)架、风管及部件运至施工现场进行预组合。3）风管支、吊架的施工a.风管与部件支、吊架的预埋件或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，埋入部分应去除油污，不得涂漆，以保证结合牢固。b. 吊架的吊杆应平直，螺纹完整、光洁。吊杆的连接采用搭接焊接，搭接长度不少于吊杆直径的6倍，并在两侧焊接。c.支、吊架上的螺孔采用机械加工，不得用电焊开孔。d.支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门处，且不直接固定在法兰上。e.支、吊架间距应符合以下规定：风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不大于4m；大于或等于400mm，间距不大于3mm。风管垂直安装，间距不大于4m，但每根立管的固定件不少于2个。4）风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不装设在墙或楼板内。5）风管连接法兰垫片采用软橡胶板，厚度为3mm。垫料不突入风管内，以免增大阻力，减少风管的有效截面积，并形成涡流，增加风管的积尘。尽量减少法兰垫片的接头。6）水平安装后的风管的不水平度的允许偏差为每米不大于3mm；总偏差不大于20mm。垂直风管安装后的不垂直度的允许偏差为每米不大于2mm；总偏差不大于20mm。7）风管安装采用膨胀螺栓固定方式。当风管大边大于400mm时，吊、支架间距不超过4m。2、风管阀件安装施工工艺（1）工艺流程支、吊架安装→吊装阀件→固定阀件→配合电气接线（2）施工作法1） 各种阀件在安装前应检查结构是否牢固，调节装置是否灵活，调节阀应安装在便于操作的位置；防火阀安装前试验阀板关闭是否严密，防火阀沿风流方向安装，易熔片在迎风面端。2）防火阀单独设支吊架。3）安装顶棚内的阀件处设立检查口，便于维修。3、风口安装施工工艺（1）工艺流程配合装饰留孔→安装风口→找平找正→固定风口（2）施工作法1）各类风口散流器配合装饰工程进行，风口端面与顶棚，装在墙面的新风口与墙面保持水平。墙面的孔洞不得大于风口外边尺寸。风口的固定螺钉不得在风口底面，应固定在风口内侧面。2）对风口的外露表面部分，应与室内线条平行，严禁用螺栓固定风口表面，风口固定螺栓应隐蔽。4、消声器安装施工工艺（1）工艺流程确定座标→支、吊架固定→消声器吊装→安装就位（2）施工作法1）消声器外表面应平整，不应有明显的凸凹、划痕及锈蚀；2）吸声片外包玻纤布应平整无破损，两端设置的导风条应完好；3）紧固消声器部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不得松动、脱落；4）穿孔板表面应清洁，无锈蚀及孔洞堵塞。5）消声器安装的方向应正确，不得损坏和受潮。 6）大型组合式消声器的现场安装，应按照正确的施工顺序进行。消声组件的排列、方向与位置应符合设计要求，其单个消声器组件的固定应牢固。7）消声器、消声管均应单独设支架，其重量不得由风管承受。5、通风机施工工艺（1）工艺流程清洗基础验收开箱检查搬运安装、找平、找正试运转、检查、验收（2）施工作法1）通风机的搬运和吊装符合下列规定：a.整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳轴承盖的吊环上；b.现场组装的风机，绳索的捆缚不损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不作为捆缚部位；2）通风机的进风口、出风管等装置有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风管与风机连接时，不强迫对口，机壳不承受其它机件的重量。3）通风机的传动装置外露部分有防护罩；当通风机的进风口或进风管路直通大气时，加装保护网或采取其它安全措施。4）通风机底座若不用隔震装置而直接安装在基础上，用垫铁找平。 5）通风机的基础，各部位尺寸符合设计要求。预留孔灌浆前应清除杂物，灌浆用细石混凝土，其强度等级比基础的混凝土高一级，并捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。6）电动机水平安装在滑座上或固定在基础上，找正以通风机为准，且设在屋外的电动机设防雨罩。7）通风机的拆卸、清洗和装配符合下列规定：a.将机壳和轴承箱拆开后再清洗，对直联传动的风机可不拆卸清洗；b.清洗和检查调节机构，其转动灵活；c.各部件的装配精度符合产品技术文件的要求。8）轴流风机组装时，叶轮与主体风筒的间隙均匀分布，并符合下表的规定。叶轮直径≤600601～12001201～20002001～30003001～50005001～8000＞8000对应两侧半径间隙之差不应大于0.511.523.556.59）通风机的叶轮旋转后，每次均都不停留在原来的位置上，并不得碰壳。10）固定通风机的地脚螺栓，除带有垫圈外，并有防松装置。11）安装隔振器的地面平整，各组隔振器承受荷载的压缩量均匀，不得偏心；隔振器安装完毕，在其使用前采取防止位移及过载等保护措施。12）通风机安装的允许偏差符合下表规定。 中心线的平面位移(mm)标高(mm)传动轴水平度联轴器同心度纵向横向径向位移(mm)轴向倾斜10±100.2/10000.3/10000.050.2/1000二、安装工程主要施工技术措施（一）安装工程材料设备检验措施其所安装的设备、材料的性能和质量均应符合国家或部颁现行技术标准。并具有合格证，设备应有铭牌。所有设备和器材到现场后，都应由项目工长与质量检查员、甲方代表、监理单位代表、供货单位代表、采购员共同验收、开箱检查，并按规定填写检查记录，并应符合下列要求：1、所选用设备的型号、规格及数量应符合已批准的设计要求。2、合格证及说明书等技术文件齐全。3、外形、瓷件、油漆完好无损伤及变形。4、内部仪表、接口等无损伤、裂缝、无损坏现象。5、附件、备件齐全完好。6、必要时使用仪表仪器作针对性检查。（二）沟槽式卡箍连接管道施工措施1、一般规定（1）沟槽式连接的管道工程，在施工前应具备下列条件：1）经规定程序审批的设计图纸和其它技术文件齐全；2）批准的施工方案（或施工组织设计）和配管图已进行技术交底； 3）工程用管材、沟槽式接头和沟槽式管件等管道组合件、管道支承件，施工力量，机具，水、电供应等已准备就绪，能进行正常施工并符合质量要求；4）对施工人员已进行沟槽式连接方式的技术培训。（2）在施工现场核对管材、沟槽式管件等管道组合件和支承件的材质、规格、型号、产品说明书及出厂合格证等是否符合设计规定，并按国家现行相关标准进行外观检查。当发现缺件、质量异常等情况时，及时进行补充和复检。严禁采用不符合标准要求的产品。（3）在整个建筑结构施工过程中，配合建筑施工做好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。按设计尺寸设置穿墙管孔洞；当设计未作规定时，可比钢管外径大50～100mm设置。管道安装前，应检查预留孔和穿墙管的位置和标高。（4）穿越板和墙的管道加套管。穿墙套管长度不小于墙厚，穿楼板套管高出楼面50mm。管道与套管之间的空隙采用不燃材料填塞密实。在进户管穿墙基处，穿墙套管之间的净空不小于50mm，并用柔性材料填塞。（5）在室内外地坪以下的埋地管道，敷设在原状土层上或地坪经回填夯实后重新开挖的槽内。埋地管道沟槽式管接头、沟槽式管件上的螺栓和螺母应进行防腐处理。（6）沟槽式连接管道系统按公称直径先大后小的顺序安装。（7）已充水试压的沟槽式管道系统，当需拆卸或移动沟槽式接头时，在拆卸或移动接头（刚性接头、挠性接头、支管接头等）前先降压。仅在确保池压的前提下，方可进行接头的拆卸和移动。2、装卸、贮运 （1）沟槽式管接头、附件在装卸、运输、堆放时，小心轻放，严禁抛、摔、滚、拖和剧烈撞击。严禁与有腐蚀和有害于橡胶的物质接触，避免雨水淋袭。（2）橡胶密封圈放置在卡箍内一起贮运和存放，不另行包装。紧固件与卡箍件螺栓孔松套相连。（3）放置有橡胶密封圈的沟槽式接头，存放在阴凉、干燥、通风与热源不接触的无腐蚀性气体场所。（4）管材水平存放在平整的地面上，不得不规则堆存。接头件和管件等应按规格分类逐层码放整齐。3、管材切割和预加工（1）管材切割前按配管图先标定管子外径，其外径误差和壁厚误差在允许公差范围内。管材切口端面垂直于管道中心轴线，其倾斜角偏差e不大于下表的规定。公称直径DN(mm)切割端面倾斜角允许偏差e（mm）100～1501.2≥2001.6（2）管道切割采用机械方法。切口表面应平整，无裂缝、凹凸、缩口、熔渣、氧化物，并打磨光滑。（3）当管端沟槽加工部位的管口不圆整时应整圆，壁厚应均匀，表面的污物、油漆、铁锈、碎屑等应予清除。4、管材现场滚槽加工（1）用滚槽机加工沟槽时按下列步骤进行：1）将切割合格的管子架设在滚槽机和滚槽机尾架上； 2）在管子上用水平仪量测，使其处于水平位置；3）将管子端面与滚槽机止面贴紧，使管轴线与滚槽机止面垂直；4）启动滚槽机，滚压环形沟槽；5）停机，用游标卡尺量测沟槽的深度和宽度，在确认沟槽尺寸符合要求后，滚槽机卸荷，取出管子。（注：在滚槽机滚压沟槽过程中，严禁管子出现纵向位移和角位移。）（2）滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求：1）管端至沟槽段的表面平整，无凹凸、无滚痕。2）用滚槽机对管材加工成型的沟槽，不得损坏管子的镀锌层及内壁各种涂层和内衬层。3）滚槽时，加工一个沟槽的时间不小于下表的要求。公称直径DN（mm）100125150200250时间（min）2.53345（3）滚槽机应有限位装置5、支管接头现场开孔（1）在管道上开孔按下列步骤进行：1）将开孔机固定在管道预定开孔的部位，开孔的中心线和钻头中心线必须对准管道中轴线；2）启动电机转动钻头；3）转动手轮使钻头缓慢向下钻孔，并适时、适量地向钻头加润滑剂直至钻头在管道上钻完孔洞； 4）开孔完毕后，摇回手轮，使开孔机的钻头复位；5）撤除开孔机后，清除开孔部位的钻落金属和残渣，并将孔洞打磨光滑。（2）开孔直径不小于支管外径6、接头连接和安装（1）沟槽式接头安装应按下列步骤进行：1）用游标卡尺检查管材、管件的沟槽是否符合上面沟槽尺寸表的要求，以及卡箍件的型号是否正确；2）在橡胶密封圈上涂抹润滑剂，并检查橡胶密封圈是否有损伤；（注：润滑剂可采用肥皂水或洗洁剂，不得采用油润滑剂。）3）连接时先将橡胶密封圈安装在接口中间部位，可将橡胶密封圈先套在一侧管端，定位后再套上另一侧管端；4）校直管道中轴线；5）在橡胶密封圈的外侧安装卡箍件。必须将卡箍件内缘嵌固在沟槽内，并将其固定在沟槽中心部位；6）压紧卡箍件至端面闭合后，即刻安装紧固件，应均匀交替拧紧螺栓；7）在安装卡箍件过程中，必须目测检查橡胶密封圈，防止起皱；8）安装完毕后，立即检查并确认卡箍件内缘全圆周是否嵌固在沟槽内。（2）支管接头安装应按下列步骤进行： 1）在已开孔洞的管道上安装机械三通或机械四通时，卡箍件上连接支管的管中心必须与管道上孔洞的中心对准；2）安装完机械三通、机械四通内的橡胶密封圈后，必须与管道上的孔洞同心，间隙均匀；3）压紧支管卡箍件至两端面闭合，即刻安装紧固件，并应均匀交替拧紧螺栓；4）在安装支管卡箍件过程中，必须目测检查橡胶密封圈，防止起皱。7、支（吊）架安装（1）支（吊）架的型成、材质、加工尺寸和制造质量等应符合国家现行有关标准的规定，并按设计要求安装牢固，位置正确。（2）支（吊）架的安装应按下列规定进行控制：1）立管支架（管卡）当楼层高度不大于5m时，每层必须安装1个；当楼层高大于5m时，每层不少于2个。当立管上无支管接出时，支架（管卡）安装高度宜距地面1.20～1.60m。2）横管吊架（托架）每一直线管段必须设置1个；直线管段上2个吊架（托架）间的距不得大于下表的规定。公称直径DN（mm）100125150200250刚性接头4.255.155.75挠性接头4.20 （3）横管吊架（托架）应设置在接头（刚性接头、挠性接头，支管接头）两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游连接头的两侧。吊架（托架）与接头的净间距不宜小于150mm和大于300mm。（4）在管道系统中，在下列部位设置固定支架（吊架）：1）进水立管的底部；2）立管接出支管的三通、四通、弯头的部位；3）立管因自由长度较长而需要支承立管重量的部位；4）横管接出支管与支管接头、三通、四通、弯头等管件连接的部位；5）高温管道设置补偿器，需要控制管道伸缩的部位。（5）管道安装时，应及时固定和调整支（吊）架，且不宜使用临时支（吊）架。支（吊）架与管子接触应紧密，滑动支架滑动面应洁净平整，应有防止脱落的设施。8、压力试验（1）管道工程安装完毕后应进行管道系统的压力试验。压力试验前应全面检查各安装件是否安装到位，且牢固可靠。（2）管道压力试验的介质采用清水。试验压力、持压时间、试压合格标准，应根据管道工程应用要求按现行国家标准的规定执行。（3）管道试压时，不得转动卡箍件和紧固件。需拆卸或移动沟槽式接头时，必须在管道排水降压后进行下一步工序。（三）生活给水系统管内卫生保证措施为保证生活给水系统在投入使用后所输送的水质符合要求，本工程特采取以下保证措施。1、系统在使用前先用自来水水质的水对其进行水冲洗，水冲洗的速度不小于1.5m/s 。水冲洗至出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。2、系统水冲洗合格后，再用每升水中含20～30mg游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水用漂白粉兑制，然后用试压泵将含氯水压入管内，并使含氯水在管中留置24h以上。3、请当地卫生防疫部门对系统水质进行取样检验，符合国家《生活饮用水标准》后才投入使用。（四）给水排水及消防灭火系统管道通水调试措施1、给水管通水措施（1）先对立管逐根进行通水，通水前先将各立管上的阀门关闭完，然后再逐个打开通水。（2）各立管通水后，对立管上的支管逐个进行通水，通水前将各支管上的阀门及各出水点的阀门关闭，然后再逐个打开通水。2、排水管道通水措施给水管道通水合格后，对排水系统进行通水。通水时打开给水出水点上的阀门向排水口放水，并检查有无堵、漏。3、消防管道通水措施（1）消火栓灭火系统通水措施1)在完成消防管网系统试压后进行。2)通水前逐个关闭消防管上的所有阀门，以利于分段通水。3)通水前逐个关闭所有的消火栓，以免通水时从消火栓处冒水。4) 打开总阀通水后，逐步检查各消火栓、阀门、管道等处有无渗漏，如有渗漏应关闭总阀，泄压后对渗漏点进行检修，完毕后迅速重新打开总阀，再次检查，若此消防管段无渗漏，则可进行下一消防管段的通水。每一消防管段的通水检查时间不低于2h，在此时间内未出现渗漏后，打开此消防管段上每个消火栓，检查出水情况，每个消火栓均能出水后，方可进行下一消防管段的通水。5)通水检查合格的消防管段上的阀门处于常开位置，以保证发生火灾时消防水能随时送达用于灭火的栓口。消防箱内的水龙带、枪均安装完毕，以便供灭火时使用。6)打开消防水泵接合器上的闸阀和向消防系统供水的其它阀门，使消防车随时可以通过接合器向本工程消防系统加压送水。7)将屋顶上的试验消火栓接水龙带、水枪通水进行试射。火灾发生消火栓开启消火栓按钮动作消火栓泵启动供水屋顶水箱供水消防控制中心水泵接合器消防车出水灭火8）通水调试后，将消火栓系统与火灾自动报警系统联动调试至如下灭火原理状态（见下图）：（2）自动喷水湿式灭火系统通水措施 1)关闭自动喷水灭火系统上的所有阀门，以便分段、分层通水；2)缓慢打开水力报警阀处的系统供水总控制阀门，使消防水缓慢进入系统主立管，同时观察主立管及其阀门有无渗漏，若有渗漏，则立即关闭供水总控制阀，打开水力报警阀上的放水阀放水，然后对渗漏点进行检修，检修完毕后，重新打开系统供水总控制阀通水，再次检查系统主立管上有无渗漏。如果通水稳压2h未出现渗漏，可进行下一步通水工作，系统供水总控制阀门打开后，还要对各楼层的配水管、配水支管及其上的阀门、喷头、末端试水装置等设施及配件进行全面检查渗漏情况，并要防止因阀门关闭不严或坏损造成水流至未通水管段的渗漏，如出现该情况则将未关闭严的阀门关闭严，并对渗漏点泄压，进行检修；若是阀门坏损所引起的，则进行更换。3)打开水力报警阀上的试警铃阀放水，同时打开警铃延迟器前的报警管路阀，经延迟器后观察水力警铃能否发出报警声。若未发出或水未流入延迟器和水力警铃，则参照产品说明书，检查造成故障的原因。在水力警铃及压力开关通水后，还需打开水力报警阀上压力表前的阀门，观察压力表的显示状况及有无渗漏情况，如出现显示不正常和渗漏现象，立即查找引起的原因，并解决。4)自动喷水灭火系统配水横管、支管及喷头通水顺序为：打开本层自喷系统配水横管起点处的安全信号阀，其开启度应尽可能小，以避免因系统通水流量过大，对水流指示器的浆片产生较大的冲击力而变形。打开安全信号阀后，对通水管段上的管道、配件、阀门、末端试水装置等进行渗漏检查，若有渗漏，立即关闭安全信号阀，并打开末端试水装置放水泄压，然后对渗漏点进行检修，完毕后重新打开安全信号阀，再次检查所通水管段有无渗漏，在通水稳压2h 未出现渗漏后，方可进行下一层的通水。在管段通水时还要打开自动排气阀前的阀门，使自动排气阀处于工作状态。在管段通水检查无渗漏后，还要打开末端试水装置放水，检查此系统是否已充满水。5)通水完毕后，使系统中除水力报警阀上的放水阀、试警铃阀及末端试水装置外的所有阀门，均处于开启状态，以保证火灾时消防水能随时送达灭火的喷头。发生火灾喷头动作水流指示器动作自喷泵启动供水水泵接合器消防车出水灭火屋顶水箱供水湿式报警阀动作压力开关动作消防控制中心6）通水调试后，将湿式喷洒系统与火灾自动报警系统联动调试至如下灭火原理状态（见下图）：4、各种管道试压通水时需排放掉的水应利用已安装好的排水管排至排水。（五）消防系统联动调试措施1、消防给水系统调试（1）水压强度试验试验时，管道缓慢升压至试验压力后，保证2h 时间内无明显渗漏为合格。（2）严密性试验水压强度试验合格后，进行严密性试验。其试验压力为设计工作压力，经全面检查，以无渗漏为合格。（3）水冲洗1)消火栓系统管网进行冲洗至出口处的水色透明度与入口处目测一致。2)自动喷水灭火系统管网进行冲洗的排放管道截面，应不小于被冲洗管道截面的60%，水冲洗应连续进行。以出水处的水色、透明度与入口处的目测一致为合格。水冲洗时的水流方向应与系统运行的水流方向一致，管道冲洗后应将管内积水排尽。（4）消火栓试验1)开启任一消火栓箱内的控制按扭，保证均能启动消火栓泵。2)开启消火栓，检查水枪出口的充实水柱是否达到设计要求。（5）安全信号阀试验将安全信号阀作启闭动作，观察显示信号是否与实际相符。（6）喷头检验1)喷头的色标必须符合规定的色标温级，喷头上不得涂其它颜色涂层。2)作喷头密封性能试验。（7）湿式报警阀试验打开系统试水装置后，湿式报警阀应能及时动作并经延迟器延时5～ 90s后，水力警铃应准确地发出报警铃声。压力开关能接通电路报警，并启动自喷泵。（8）水流指示器试验打开自喷系统配水管末端试水装置放水，水流指示器应动作并有电信号输至消防控制室。2、防排烟系统调试（1）系统试运转前。应对系统进行全面检查，包括对阀门管道和风机各连接部分及工作部分的检查，应使系统形成整体，达到运转要求。（2）在试运转中应测试每个排烟风口风量，整个系统的风压风速、最末端排烟风口的风量不应小于设计风量的3%，全系统实测风量的偏差不应大于10%。（3）系统试运转的时间不应少于2h。（4）配合电气运行各联动控制阀门的开、关顺序。防火阀采用手动方式测试其严密性。3、消防电气和火灾自动报警系统调试（1）消防电气系统调试1)检查消防电源是否与设计要求相符合；2)事故照明及疏散指示标志；3)切断非消防电源时，事故照明、疏散指示标志是否正常。（2）火灾自动报警系统调试各参加调试人员按分工到位，按操作规程和调试细则及设备的技术说明书对报警系统进行开通检查。 1)接通220V电源前，按照设计图和设备技术说明书对整个系统及设备接线进行一次全面复查；2)确定接线无误后，接通220V电源，观察各设备面板上的显示指示灯、仪表指数是否正常；用电表测量各条线的电压是否正常，线间是否短路。3)查火灾报警器自检功能；4)消音、复位功能；5)故障报警功能；6)火灾优先功能；7)电源自动转换和备用电源的自动充电功能；8)主电源的过压、欠压及设备用电源的欠压报警功能；9)按设计图把各编码底座在回路上的位置，通过键盘把探测器等传输火灾信号的系统部件输入控制器的储存系统；10)用烟、温感试验器，分别对烟(温)感探测器逐个进行加烟或加温试验，其动作应准确无误。11)号码显示与部位编号关系是否正确，时钟调校、打印情况。4、分项调试或复查消防控制中心的下列控制装置（1）室内消火栓系统的控制装置；（2）自动喷水系统的控制装置；（3）通风、防排烟设备及防火阀的控制装置；（4）火灾事故广播设备、消防对讲系统的控制装置； （5）消防电源、火灾事故照明及疏散指示控制系统；5、消防系统联动试验在水、电、通风等系统分别调试完毕，试运行正常后，可组织有关人员进行联动功能试验，试验时各工种参加人员按分工到达指定岗位，试验时分层、分区进行，现以地上一层为例，其余各层区类比进行。（1）给地上一层一个模拟火警信号(具体实施方式试验前制订)。消防控制室消火栓按钮动作烟、温探测器动作模拟火警信号水流指示器动作压力开关动作喷头动作启动有关防排烟风机。接通失火层及相邻层消防广播。切断非消防电源，接通有关部位火灾事故照明和疏散指示灯，关闭防火卷帘。启动消火栓泵启动自喷泵（2）联动试验时各联动设备的动作情况(见下表)。（六）柴油发电机组调试措施柴油发电机组安装完毕，投入运行之前，必须对机组进行全面检查。1、柴油发电机组的调试步骤：调试前的准备工作：（1）冷却水要装满 （2）机油需加到上下刻度间（3）柴油添加到足够位置（4）电瓶加注电解液（5）检查发电机组所有连接是否正确，传动部位有无异物。（6）启动发动机并检查各项仪表显示是否正常。2、柴油机的启封为了防止柴油机锈蚀，产品出厂之时，其内外均已油封，因此，新机组安装完毕，符合安装要求后，必须启封才能启动，否责会造成飞车危险，应予重视。3、除去油封的方法步骤如下（1）将柴油加热到45℃56℃以上，用以洗擦除去外部防锈油。（2）将水加热90℃以上，然后从水套出水口不断地灌入，由汽缸体侧面的放水开关（或水泵进水口）流出，连续进行2--3小时，并间断地摇转曲轴，使活塞顶、气缸套表面及其他各处的防锈油溶解流出。（3）用清洁柴油清洗油底壳，并换入新机油。冷却及燃油系统、燃油喷射调速系统、水泵、启动传动系统均应按说明书要求进行清洁检查，并加足清洁冷却水，充足起动蓄电池，做好开机前的准备工作。4、机组试机前的检查（1）柴油机试机前的检查步骤如下：1）检查机组表面是否清洁干净；地脚螺帽、飞轮螺钉及其他运动机件螺帽有无松动现象，发现问题及时紧固。2） 检查各部分间隙是否正确，尤其应仔细检查各进、排气门的间隙几减压机构间隙是否符合要求。3）将各气缸置于减压位置，转动曲轴检听各缸机件运转声音有无异常声响，曲轴转动是否自如，同时将机油泵入个摩擦面，然后，关上减压机构，摇动曲轴，检查气缸是否漏气，如果摇动曲轴时，感觉很费力，表示压缩正常。4）检查燃油供给系统的情况，步骤如下：a.检查燃油箱盖上的通气孔是否顺畅，若孔中有污物应清除干净。加入的柴油是否符合要求的牌号，油量是否充足，并打开油路开关。b.打开减压机构摇转曲轴，每个气缸应有清脆的喷油声音，表示喷油良好。若听到喷油声不来油，可能油路中有空气，此时可旋松柴油滤清器和喷油泵的放气螺钉，以排除油路中的空气。c.检查油管及接头处有无漏油现象，发现问题及时处理解决。5）检查水冷却系统的情况，步骤如下：a.检查水箱内的冷却水量是否充足，若水量不足，应加足清洁的软水。b.检查接头水管有无漏水现象，发现问题及时处理解决。c.检查冷却水泵的叶轮转动是否灵活，传动带松紧是否适当。检查传动带松紧，在转动带中部用手推压，传动带被压下1015mm为宜。6）检查润滑系统的情况，步骤如下：a.检查机油管及管接头处有无漏油现象，发现问题及时处理解决。b. 检查油底壳的机油量，将曲轴箱旁的量油尺抽出，观察机油面的高度是否符合规矩的要求，否则应添加机油，对柴油机，冬季加8号或11号柴油机机油，夏季加14号机油。在检查是，如发现油面高度在规矩高度以上时，应认真分析机油增多的原因，通常有三个方面的原因。(a)加机油时，加的过多。(b)柴油漏入曲轴箱，将机油冲稀。(c)冷却水漏入机油中。c.需要人工加油的油孔，均应加注机油做用油枪加注润滑脂。7）检查起动系统情况，步骤如下：a.应先检查起动蓄电池电液比重是否在1.2401.280范围内，若比重小于1.180表明蓄电池电量不足。b.检查电源电线是否正确。c.检查蓄电池接线柱上有无积污或氧化现象，应将其打磨干净。d.检查起动电动机及电磁操纵机构等电气触电接触是否良好。（2）交流发电机安装检查步骤如下：1）交流发电机与柴油发电机耦合，要求联轴器的平行度和同心度均小于0.05mm。实际使用时要求可略底些，约在0.1mm以内，过大回影响轴承的正常运转，导致破坏，耦合好要用定位销固定。安装前要复测耦合情况。2）滑动轴承的发电机在耦合时，发电机中心的高度要调整得你柴油机中心略地些，这样柴油机上的飞轮的重量就不会转移到发电机轴承上，否则发电机轴承将额外承受飞轮的重量，不利于滑动轴承油膜的形成，导致发热，甚至烧毁轴承。这类发电机的联轴器上也不能带任何重物。3） 安装发电机时，要保证冷却空气入口处畅通无阻，并要僻避免排出的热空气再进入发电机。如果通风盖上有百叶窗，则窗口应朝下，以满足保护等级的要求。4）单轴承发电机的机械耦合要特别注意定子转子之间的气隙要均匀。5）按原理图或接线图，选择合适的电力电缆，用铜接头来接线，铜接头与汇流排，汇流排与汇流排固紧后，其接头处局部间隙不大于0.05mm，导线间的距离不大于10mm，还需加装必要的接地线。6）发电机出线盒内接线端头上打有U、V、W、N印记，他不表示实际的相序取决于旋转方向。合格证上印有UVW表示顺时针旋转时的实际相序，VUW即表示逆时针旋转时的实际相序。7）如果在供电系统中的各台发电机的中性点互相连接，或发电机中性点和变压器及其负荷中性点连接时，机组运行时在中性线会出线3倍频率的中线电流。因此，必须对运行中可能出现的各种负载情况下，发电机的中线电流进行测定。为使发电机运行不致过热，其中线电流不得超过发电机额定电流底的50%。中线电力过大，在中线上应加装中线电抗器加以限制。三、安装工程主要检验检测措施（一）阀门试验1、阀门安装前逐个作强度和严密性试验。2、阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间不少于下表的规定。最短试验持续时间（s） 公称直径DN（mm）严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565-200301560（二）管道试压1、各系统管道作水压试验，试验用压力表精度不低于1.5级，表的最大刻度为试验压力的1.6～2倍，压力表安设在系统最低处，试压用水为清洁水，管道在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏为合格。2、消火栓灭火系统管道试压（1）水压试验时环境温度不宜低于5℃时，当低于5℃时，水压试验应采取防冻措施。（2）当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。（3）水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05MPa为合格。（4）水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。（5）系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。3、自动喷水灭火系统管道试压 （1）水压试验时环境温度不宜低于5℃。（2）当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。（3）水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05MPa。（4）水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。（5）自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。4、试验合格后用清洁水对各系统管道进行冲洗，水冲洗速度不小于1.5m/s，水冲洗连续进行，以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。管道冲出的脏物不得进入设备，设备冲出的脏物不得进入管道。（三）排水系统闭水和通球试验为保证排水系统在投入使用后避免出现因施工原因造成的渗漏和堵塞，我们在交工前特作此两项试验给予质量保证。1、排水系统闭水试验（1）排水系统在安装完毕后，逐层进行灌满水试验。（2）试验采用的工具为专用试漏胶囊。（3）试验要求为灌水高度不低于楼板面高度，满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。 2、排水系统通球试验（1）排水系统安装完毕后，逐层对管道进行通球试验，以保证管内无堵塞现象。（2）所用通球为轻质木球。通球球径为管内径的2/3。（3）通球试验的通过率达到100%为合格。（四）电缆、开关、灯具的检验和试验1、通则（1）选用的材料的型号、规格与数量必须符合设计要求；（2）合格证说明书等技术文件齐全；（3）对材质如有疑义，应会同有关方面进行会商，必要时请国家专业委员会鉴定。2、专项（1）电缆1）绝缘层无破损；2）在测量电缆长度时，应同时检查电缆芯有无断裂；3）对总长度与分长度应进行核算，并作好编号，以防止电缆施放时，造成电缆损失；4）用绝缘摇表对电缆每相间及相零间进行检测，绝缘电阻必须大于0.5MΩ。（2）开关1）面板无破裂； 2）用万用表检查开关，确保正常通断；3）对漏电开关，应进行试验，确保漏电时能正常断开。（3）灯具1）外表油漆完好；2）金属外壳无锋利口；3）组合灯具现场组装、接线；4）大型灯具吊件的强度必须符合设计和厂家要求；5）对灯具进行绝缘测试，确保绝缘值≥0.5MΩ。四、安装工程与土建工程的配合施工措施（一）土建基础及主体工程施工阶段的安装配合施工措施1、给水排水工程配合施工措施（1）施工预留、预埋应严格照本专业的图纸要求并同时符合建筑、结构等专业图纸的要求进行。（2）现浇钢筋混凝土中埋设的套管位置应与设计图纸中的位置相符。（3）现浇钢筋混凝土埋设的套管，在安装时与周围的钢筋连接牢固，以免混凝土浇灌振捣时引起偏位。（4）现浇钢筋混凝土中埋设的套管，在安装就位后，采用聚苯乙烯泡沫塑料(阻燃型)将套管内填满，以防混凝土灌入引起套管堵塞。（5）现浇钢筋混凝土中埋设的套管，当其一端或两端在现浇钢筋混凝土模板内侧时，在套管端口所对应的模板内侧处涂刷一块红色油漆标记，以便模板拆除后能够找到套管。 （6）现浇钢筋混凝土中埋设的预埋铁及其它预埋件照设计要求选用、制作和预埋固定。并在其安设处对应的现浇钢筋混凝土模板内侧涂刷一块红色油漆标记，以便模板拆除后，能够找到。（7）在套管、预埋铁及其它预埋安装后、混凝土浇灌前，班长、工长、质监员均按照图纸逐一核对规格、型号和埋设位置是否正确。在核对无误后，填写隐蔽验收资料交业主委托的监理工程师等有关人员现场核对签字。（8）管道穿楼板的孔洞，采用钢管作孔模，孔模使用前将其外表的脏物清扫掉，以免被浇的混凝土沾上，引起楼板夹渣，从而造成投入使用后沿楼板渣处出现渗漏。孔模照设计图中位置安装，然后在孔模两边各用一根d6的圆钢作箍筋将其卡住，以免浇灌混凝土时移位。在楼板混凝土初凝后慢慢旋转取出孔模。（9）建施图和结施图中为本专业预留的孔洞、套管，在混凝土浇灌前会同土建施工人员相互照本专业图复核、校对。（10）混凝土浇灌时，安装人员坚守在套管和预埋铁及其它预埋件旁，以便能迅速处理和解决因混凝土浇灌和振捣可能引起的位移等问题。（11）建筑模板拆除后，及时将套管、预埋铁及其它预埋件找出，并将套管内的填塞物取出。2、电气工程配合施工措施（1）主体及基础防雷与接地装置配合施工措施1）配合土建作好电缆穿墙的预埋件，以及电气竖井的预埋电缆支架。2）配合土建做好屋顶避雷带支架的预埋。3）配合土建做好各层室内接地线预埋工作。 4）随着主体的不断上升，做好柱内防雷引下线主筋接头的焊接。（2）电线保护钢管预留预埋施工措施1）根据设计图确定配电箱、插座、开关、灯具、设备的位置及安装高度，确定电线保护钢管的长度及敷设方向。敷设时应和土建密切配合，并协调与其它安装分部的配合。2）保护钢管敷设时，应尽量避免交叉重迭。3）暗配的电线保护管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的保护管，离表面的净距不应小于15mm。4）电线保护钢管穿越钢筋网有困难需移动钢筋时，应征求土建方面的同意，钢管埋设后(大尺寸钢管)应对周围钢筋采取补强措施。5）现浇混凝土楼板在模板支好后，未敷钢筋前进行划线，待钢筋底网绑扎后敷设保护钢管，接线盒(灯位盒)并且固定好。并列埋设的保护钢管之间应有不小于25mm间隙。6）现浇框架工程应找土建专业给出墙身尺寸、门窗位置线及梁中心线和建筑标高。根据墙身尺寸安排好配电箱、接线盒突出墙面的位置。7）电线保护钢管的管路穿墙套管安设完后，应仔细检查，防止遗漏和坐标错位，并做好标记。8）电线保护钢管敷设完后，隐蔽前要组织人员对照设计图验收检查，确保钢管敷设无误。9）电线保护管敷设完后，应用材料将管口封堵。以防止杂物及水泥砂浆进入管内。10）建筑模板拆除后应及时找出预埋件及预埋盒。浇注砼时，安装人员应在现场配合，发现问题时应及时采取补救措施。 （3）塑料管施工工艺1）管卡间距PVC管路应排列整齐、横平竖直、固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中心、电气器具或接线盒边缘的距离应为200～250mm，中间的管卡最大距离应符合下表规定。管径（mm）最大允许距离（m）允许偏差（mm）20及以下1.54050及以下2502）PVC管连接PVC管的连接应用套管粘接，套管长度不小于管外径的2倍。粘接表面应用干净的棉纱或布条擦试干净。胶水是一种与PVC管配套的专用粘接剂，在接口处均匀刷一层胶水后，保持15s不动，PVC管及配件即牢固地粘合。3）管盒连接PVC管与连接盒、配电箱连接宜采用入盒锁扣连接，连接时管口距箱、盒外壁为5mm，将入盒接头套在管口上，紧贴敲落孔，再旋入盒锁扣。也可用粘接法连接。管口伸出箱，盒内长度不应大于5mm。4）PVC管转弯PVC管敷设弯曲时，应用弯头或PVC接线盒，也可以采用弯管办法转弯，PVC管弯曲时，应根据管径规格选择助弯弹簧，先将弹簧放进管内，再弯曲PVC管，以使管径保持均匀，应慢慢地使其弯曲，如弯曲速度较快，易损环管子及其内助弯弹簧，弯曲时，接逆时针方向将弹簧边扭边抽，弹簧易被抽出。 弯曲半径暗敷设时不应小于管外径的2.5倍。但转弯半径明敷时不应小于管子外径的4倍。暗敷时不应小于管外径的6倍。暗敷设在混凝土内不应小于管子外径的10倍。5）PVC管过板PVC管过墙或楼板时，宜将被用来防止混凝土进入管内的管帽钉在墙板或楼板上，再套上PVC管（切勿粘胶水），等到拆模板时，管帽便连同模板除去，管子周围便留有空间，以连接套管再续接PVC管。6）砖墙内暗敷设PVC管在砖墙内暗敷，可采用预先敷设管，随砌体上升的作法，也可以采用预留管槽或是剔槽埋管的作法。无论用哪种作法，都心须设有沿槽固定PVC管的固定措施，一般用卡钉或打木针铁丝绑扎固定。（4）配电箱的安装配合施工措施1）预埋的配电箱，先预埋箱体，箱体下口距地坪1.5m。2）落地安装的配电箱，配合土建施工柜体基础或预埋型钢。（二）土建屋面工程施工阶段的安装配合施工措施1、给水排水工程配合施工措施（1）管道穿屋面的防水套管应在屋面施工前用d6圆钢焊接固定牢，以免屋面施工交叉中被移动。（2）穿屋面管道在屋面施工前应安装完。并用砼支墩固定牢，以免屋面施工交叉造成管道移位。砼支墩位置的水平允许偏差为10mm。（3）管道穿套管时的空隙应用石棉水泥填塞打紧。石棉水泥的重量配合比为425号硅酸水泥：4F 级温石棉=30：70，水灰比小于或等于0.20。（4）用石棉水泥填塞打紧后的套管间隙应养护24h。养护后再在套管两端接口面上用密封胶将石棉水泥遮盖完。（5）土建屋面防水施工前，将屋面上的给水排水设备运输安装就位，以免过后安装破坏屋面防水层。2、电气工程配合施工措施（1）将避雷连接线敷设在屋面隔热层下。（2）屋面配钢管敷设时应和土建配合施工。（3）屋面的避雷带应与柱内主筋配合施工。（三）土建装饰工程施工阶段的安装配合施工措施1、给水排水工程配合施工措施（1）土建墙面抹灰及贴磁砖施工前，安装在墙中的水管均需将接头引至墙外，以免管接口被水泥砂浆遮盖。（2）土建堵洞时，安装施工人员应在场，以免管子被摇错位。（3）土建楼地面贴瓷砖时应将地漏安装中封口堵塞物取出，安上地漏钟形罩及篦子，以利土建掌握地坪坡向和处理好相互间的接合面而防楼板渗漏水。（4）安装卫生器具等设备时应保护好土建成果。墙、板面上开孔只能采用电动工具钻眼，严禁手工打洞。（5）在已装饰完毕的场所施工时，安装人员均戴上干净白手套，以免污染装饰成果。 （6）做好安装成品的保护和交接管理，需进入已安装完毕房间的各类施工人员均派专人对其进行登记。（7）管道试水时应解决好排出口，以免在房屋中出现积水现象。2、电气工程配合施工措施（1）安装配电箱、灯具、开关板插座等设施应保护好土建成果，不要污染墙面，损坏吊顶。（2）土建堵洞时安装施工人员应在现场。（3）做好安装成品保护和交接管理。需进入已安装完毕房间的各类施工人员，均派专人对其进行登记。（4）在各系统调试时，需更换已损坏的配件和检查线路时，应保护好装饰成果。（5）吊顶内安装，不要踩坏龙骨，保持吊顶、墙面及地面清洁完整。（6）安装灯具、插座等设施应保护土建装饰面清洁。第十一节室外工程、场外管网施工方案一、工程内容室外工程：室外沟槽、围墙、文化石贴面、路床整形、水泥混凝土路面等。场外管网：污水检查井、沟槽、高强度聚乙烯结构壁管、检查井、排风管、进水管等。二、施工准备（一）技术准备 1、参加由业主组织的设计交底工作,澄清设计图纸上存在的问题确定特殊管道的施工方法；2、施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。3、根据设计图纸和设计交底会议纪要,编制详细的施工图材料预算,确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准；4、已有经过审批的施工组织设计，并向施工人员交底。5、考虑与其它专业的配合，编制施工进度计划，编制详细施工方案，准备施工机具材料；6、制定质量控制点,严格按照控制点的要求进行施工；7、技术人员向施工班组进行技术交底，使施工人员掌握操作工艺。（二）材料要求1、工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有质量合格证明文件。2、工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。3、所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。4、主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。5、管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈。及其它附件等应是同一厂家的配套产品。 三、沟槽开挖根据设计图纸和现场实际情况，管线施工准备采用开槽埋管法施工。（一）沟槽开挖前先进行测量放样，放出管道中心线，按中心线用白粉划出，测量标高以控制挖深。土方工程应根据现场的实际情况和设计要求，计算各施工段挖方与填方的数量。（二）沟槽开挖采用机械与人工配合的方法分段开挖。挖掘机挖土用水准仪控制标高，防止沟槽超挖或扰动基底，当挖至槽底20cm时，采用人工挖土，休整槽底，经验槽合格后，立即进行基础施工。 （三）开挖时应注意对周围的构筑物的保护，不要压坏或碰撞，保证安全，并与有关施工单位协调。 （四）埋管段施工在进行沟槽开挖时应根据不同土质情况，采用适宜的放坡系数开挖沟槽。开挖放坡系数根据场地条件确定为1:1.5。开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处加宽0.5米，开挖沟槽底宽按管道直径加上工作面，为避免挖土堆放对基础壁的侧压力以至垮塌，因受施工场地限制及开挖土方量大，对在开挖中产生的土石方部分用自卸汽车外运弃渣。四、管道安装（一）材料质量要求1.塑料管材的验收管材、管件外观质量应符合下列要求：1）颜色应均匀一致，无色泽不均及分解变色线；2 ）内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷；3）管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1％，端口必须平直其垂直于轴线；4）管件应完整无损，无变形、合模缝、浇口应平整无开裂；5）管材、管件的承插口工作面应平整、尺寸准确，以保证接口的密封性能。6）每个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头，橡胶圈的截面应均匀。（二）操作工艺1.管道铺设1）下管前的准备工作：①检查管材、套环及接口材料的质量。管材有破裂、承插口缺肉、缺边等缺陷不允许使用。②管道场内二次转运，因该工程工作面大，工程材料常常运不到指定安装位置，需由人工对安装用管材、阀门、砖、石等材料转运至工作面。③大管径管道下管时，要检查所用的大绳、木架等机具，无损坏现象方可使用。临时设施要帮扎牢固，下管后座应稳固牢靠。④下管前检查沟底标高和管基强度。校正测量及复核坡度板，是否被挪动过。2）下管 下管的方法要根据管材种类、管节的重量和长度、现场条件及机械设备等情况来确定，本工程主要采用人工下管方式。下管前要从两个检查井的一端开始，若为承插管铺设时以承口在前。3）管道铺设排水管道铺设方法，主要是根据不同的管道接口，灵活地处理平基、稳管、管座和接口之间的关系，合理地安排施工排序。本工程排污管道铺设方法为垫块法管道安装。垫块法安管管道安装时，先铺设垫块（每节管下两个垫块），再在垫块上安管做接口，然后再用干硬性水泥砂浆填实管底和管座的安管方法，称为垫块法。这种安管方法的优点是平基和管座同时浇筑，整体性好，且管道接口的施工质量容易保证，是污水施工方法。4）管道接口①下管后找正拨直，在撬杠下垫以木板。待两窨井间全部管子下完，检查坡度无误后即可接口。②检查管材、管件质量。必须将管端外侧和承口内侧擦拭干净，表面粘有油污时，必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。③使用套环接口时，稳好一根管子在安装一个套环。铺设小口径承插管时，稳好第一节管后，在承口下垫满灰浆，再将第二节管插入，挤入管内的灰浆应从里口抹平。五、水泥混凝土路面（一）碎石基层1、施工准备：检查验收素土基层的压实平整度、高程、宽度。2、测量工作：采用铁桩定线设中桩，两侧设边桩，桩距为20m 。在桩与桩之间测量好高程，用工程线连接。3、碎石的准备：材料到场后先测量碎石的块径、污染程度，使其达到设计要求后才能进行摊铺碾压施工。4、碎石的摊铺碾压：采用层铺法，自卸汽车将碎石运到施工路段，严格掌握卸料距离，避免过多或过少，根据设计厚度用装载机均匀的摊铺在路段上，按桩号拉线量平碾压前的高度，然后开始进行碾压施工。压实后的面层平整，无明显轮迹或隆起，严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头或急刹车。（二）砼结构层1、测量工作：采用铁桩定线设中桩，两侧设边桩，桩距为20m。在桩与桩之间测量好高程，用工程线连接。2、安装模板：边模板采用木模，高度与混凝土结构层厚度相等，模板顶面高度用水准仪校准，内侧刷机油以便拆模。接缝位则在安装好的模板上做标记。3、混凝土准备：本项工程采用现场搅拌混凝土，施工前必须核对混凝土所用的原材料是否与配合比相符，施工中要严格计量。4、混凝土的铺摊：混凝土混合料到达铺摊点后直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀。铺摊时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，混合料铺摊一半厚度时，整平后用插入式振捣器振捣一遍，然后继续摊铺。5、混凝土的振捣：摊铺好的混凝土混合料应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍，再用平板振捣器全面振捣，以不再冒出气泡并泛出水泥浆为准。 6、用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提奖并均匀。最后挂线检查平整度，如发现不合之处，应进一步处理刮平，直至平整度符合要求为止。7、表面修整：先用圆盘磨光机在3m直尺下顺纵路方向进行粗抹，采用高处多磨，低处补浆（原浆）的方法边抹光边找平。然后用包裹铁皮的木搓或者滚杆对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓，一边纵向刮移。每抹一遍，都用3m直尺检查，并进行找平精补。8、拆模：混凝土模板的拆除时间视气温而定，拆模时要十分注意保护接缝，边口和企口等部位。9、养护与填缝：养护工作在抹面2h后混凝土表面已经有相当硬度开始，每天洒水2～3次，养护时间视气温而定，一般2～3周。所有接缝都要用填缝料封填。接缝晾干后，在缝壁涂一薄层沥青，接着将加热成液体的接缝料灌入缝中，灌入的填缝料要略高于混凝土表面。六、文化石贴面（一）备料：按所需的砂及M5混合砂浆、文化石等数量进行备料。砂堆在道路旁，堆料时，考虑便于后续工序拌和及运料等工作。在道路边设有检查材料的级配情况，发现有变化时，及时采取措施，调整配合比例。（二）材料要求：广场砖要求方正，颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，棱角无缺，线形直顺，顶面均匀细密。（三）修整基层：在混凝土垫层上施工水泥砂浆找平层，用水准仪检查基层高程，对凸凹不平处，当低处小于等于1cm 时，铺广场砖时用1：2稀水泥找平；大于1cm时，铺水泥砖前将低处凿方，用水泥砂浆补平。（四）水泥砖铺贴应在砂浆凝结前完成。施工间歇后继续铺贴前，应将已铺贴的地砖挤出的水泥砂浆结合层。（五）水泥砖在铺贴后，用中粗砂填缝。（六）水泥砖铺贴应纵横两向挂线进行，保证板缝均匀、流畅、板面平整（七）为了严格控制砖缝，铺贴时宜挂线控制。铺贴时地面粘结层的水泥浆，拍实搓平，就位后用小木锤敲实。七、围墙施工临时围墙施工流程：定位放线——灰线——基础开挖——砼垫层、基础——弹线——基础墙砌筑——上部墙体砌筑，砼圈梁、构造柱及压顶梁——外墙粉刷——涂料施工——土方回填。（一）土方开挖基础工程的基槽、基坑土方开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工，开挖放坡系数拟采用1：1，挖至基底设计标高，留300mm土层人工清底、修坡。基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力。（二）垫层墙体砌筑前，应做好基础抄平，垫层的施工。100厚砼垫层上做200厚C20砼基础。 （三）施工中注意留搓。基础墙体采用M10水泥砂浆砌筑，防潮层以上采用M7.5混合砂浆砌筑。（四）砌筑墙体时，应根据设计图纸要求进行伸缩缝的留设。（五）混凝土压顶应待墙体砌筑完毕以后分段浇筑。（六）外墙面装饰1、为防止墙面渗水现象，所用材料必须符合有关规范要求。刮糙前先把基层处理干净，并提前一天浇水湿润，达到饱和状态。2、对刮糙过厚的地方，应分皮找平，不得一次完成，刮糙表面必须做到平整一致，无凹塘，无开裂现象。3、面层应做到平整，垂直、丝纹清晰顺直，无空鼓裂缝现象。4、墙体伸缩缝处用沥青麻丝嵌缝。5、待墙面充分干燥后，即进行外墙的底涂施工，待底涂收干后，涂刷二遍面涂。第十二节绿化工程施工方案一、工程内容主要工程内容包括：种植土回填、整理绿化用地、铺种草皮、栽植树木花草等。二、绿化种植工程（一）绿化种植的要求1、土壤 土壤中应含有有机质，土质内不应含太多的盐、碱及垃圾等对植物生长有害的物质。在缺少表土或厚度不足的表土层上种植时承包人应铺设经监理工程师批准的土壤，使土壤厚度达到植物生长所必须的最低土层厚度，见下表。种别植物生存的最小厚度（cm）短草15小乔木30大灌木45浅根性乔木60深根性乔木502、苗木种植要求苗木的选用符合图纸要求或监理工程师的指示。树苗要发育正常，苗干粗而直，冠幅须达到2米以上，生长充实，上下均匀，有良好的顶芽，根系发达，有较多的须根短而直；苗茎未受虫害损伤。单株植物，必须带上厚土栽植。土球直径一般为树木底径8~12倍，用草袋包装牢固，树冠捆扎好，防止折断，假植苗的苗木必须使用假植苗。单株植物应将根部侵入调制的泥浆中，待粘满浆厚取出，衬以青苔或草类，用竹筐或草袋包装。栽植苗木要规整，直线路线要求树干成一直线，如有弯曲要将弯曲部位朝向路线方向。一般在弯道外侧栽植乔木，弯道内侧为了不影响行车视距，应栽植底矮的灌木及花、草。在平交道口，丁字路口种植绿化时，必须符合道路停车视距的规定。在桥涵两端5cm 距离之内不得栽植高大的乔木。植树高度及株行距符合图纸规定，以苗木表上规定为准。如无规定时，采用速生树绿化道路时一般株距6m，行距2m，慢生树种单行栽植。树木与其它设施最小距离如下表：设施名称至乔木中心距离至灌木中心距离低于2米的围墙1.0——挡土墙1.0——路灯灯杆2.0——电力/电信杆柱1.5——消防栓1.52.0测量水准点2.0——（3）树木质量标准乔木树干通直，生长健壮，树冠开展，树枝发育正常，根系茁壮，无病虫害。树干胸径不得小于6-8cm，树分支点高不低于2.3m；不得有直径为2cm以上的未愈合的伤痕和截枝。灌木树干直径2cm以上，植于坡脚或边缘以外的高度为1.5-1.0m，植于中间带的高度为0.6-0.7m。所以灌木应是常绿，根曼，树大，枝干丛生的阔叶灌木并且有本地区的生长特性。桥底种植的草本植物应具有耐荫和耐湿的特性，道路两侧绿带种植的灌木应具耐旱和观赏价值。草本 草本植物应是耐旱强，容易生长，蔓面大，根部发达，茎低矮，多年生。桥底种植的草本植物应具有耐荫和耐湿，道路两侧绿带的花草具有耐旱及观赏价值。所有苗木必须健康，符合设计和施工要求，其他材料进场前必须提供产品合格证、经有资质的检测的试验报告等有关资料。所有材料须经现场监理工程师全部检查合格后才能进场施工并作记录存档备查。对验收不合要求的材料，监理工程师有权要求施工单位更换合格材料。（二）绿化种植措施1、种植适时种植苗木，树坑的直径至少大于土球的直径或树土根部伸展高度40cm。树坑深度至少为80cm的圆筒形，或超过树木根深或土球深度至少20cm。灌木树坑直径应大于土球直径或根部伸展宽度30cm.。灌木深度至少要超过灌木土球或根部的底部15cm。树坑在种植前应先灌透底水，等底水全部渗透后才可进行苗木的栽种，其埋深度应比在苗圃中深10cm。当树坑土质不适宜树木、花草生长时，换填适宜的砂质土壤。所有树木的种植均大体上垂直竖立，根部土壤要压实，淋足定根水，并比原来生长的苗圃或采集地的种植深度深2-3cm。种植的行距和株距规格要求严格按设计图纸的规定执行。苗木放入坑内时苗根舒展，分次填土，先填表土，分层踏，并注意提苗，避免塞根，填土要高于原地面。带土团树木的栽种，先从土团的上半部割掉或松开翻起包土团的麻袋布，然后回填土团上部的填土。植穴的树木整齐，并按设计加砼支架。 所有成片种植的植物，要树形丰满，花叶茂盛；总的原则是种植要紧凑，表面要平坦，在正常视距内俯视不应看见地表土。除非另有规定应依乔木、灌木、地被植物及草花之顺序栽植，最后铺植草皮。栽植穴应根据根幅范围或土球大小，加宽放大50cm，加深40cm。栽植穴上的杂草、石块必须清除，保持干净。乔木种植须先平整挖坑，填腐植土30cm经验收后方准植树。树苗必须带土球，稻绳绑扎坑内用预填土周边，踩紧后，再用不带石块的土回填拍紧，周边围留3—4cm的土堰后，余料清理干净，不得污染四周路面。种植完后，自测高度，不达标的自行种植，种后即灌养根水。草皮应全面覆盖所有栽植区剩余之裸露土面，草皮铺植区内应先用锄头挖松表土至少15cm深，清除表土层内直径大于3cm之所有石砾、混凝土块、杂草根及其它有害草皮生长之杂物。种植土要求PH值为5.5-7.5的土壤，疏松、不含建筑和生活垃圾；种植土深要求：草地大于30cm；花灌木要求大于50cm；乔木则要求在种植土球周围有大于80cm的合格土层。种植层须与地下土层连接，无水泥板、沥青、石层等隔断，以保持土壤毛细管、液体、气体的上下贯通。草地要求土深15cm内的土中含任何方向上大于1cm的杂物石块少于3%，乔灌木要求土深30cm内的土中含任何方向上大于3cm的杂物石块少于5%。在耕翻中，若发现土质不合要求，必须换合格土。换土后应压实，使密实度达80%以上。针对土质的实际情况，要求施工时对各种花草树木均应施足基肥。 所有苗木移植时对根部枝叶及树皮均应妥善保护，避免遭受损害及阳光直接爆晒。苗木由苗圃掘起至种植完毕，不得超过两日。采用人工浇水灌溉方式，植物需要早、晚或傍晚浇水，浇水量应控制在渗透到土层80-100cm深处。施工种植时应依设计认真配植；对自然丛植树，应高低搭配有致，反映树丛的自然生长景观；对密植花木，应小心树冠之间的连接、错落和裸土的覆盖，显示群落的最佳绿化效果。三、绿化养护措施（一）100％成活保证措施1、防止水土流失经常检查，发现水土流失严重，则立刻采取措施填土堵漏。2、增加土壤肥力每月结合浇水用打药机喷液肥2次，每季度撒施有机肥1次，如：氮肥和复合肥。3、抗旱浇水在连续干旱无雨时，每星期浇三次水，每次至少浇湿浇透土层20cm以上，否则难以解除旱情。4、病虫害防治以防为主，经常作病虫害预测预报，将病虫害控制在最低范围内，每半月喷药一次，当发现病虫害时，及时喷药。5、防止空秃 如发现空秃现象，立即检查原因，并及时以同类型的地被进行补秃，恢复美观。6、修剪平整地被应每半月修剪一次，保持平整。（二）养护管理方法及措施1、灌溉与排水（1）各类绿地，应有各自完整的灌溉与排水系统。（2）对新栽植的树木应根据不同树种和不同立地条件进行适期、适量的灌溉，应保持土壤中有效水分。（3）己栽植成活的树木，在久旱或立地条件较差，土壤干旱的环境中也应及时进行灌溉，对水分和空气温度要求较高的树种，须在清晨或傍晚进行灌溉，有的还应适当地进行叶面喷雾。（4）灌溉前应先松土。夏季灌溉宜早、晚进行，冬季灌溉选在中午进行。灌溉要一次浇透，尤其是春、夏季节。（5）树木周围暴雨后积水应排除，新栽树木周围积水尤应尽速排除。2、中耕除草（1）乔木、灌木下的大型野草必须铲除，特别对树木危害严重的各类藤蔓，例如免丝子等。（2）树木根部附近的土壤要保持疏松，易板结的土，在蒸腾旺季须每月松土一次。（3）中耕除草应选在晴朗或初晴天气，土壤不过分潮湿的时候进行。（4）中耕深度以不影响根系生长为限。（三）施肥 1树木体眠期和栽植前，需施基肥。树木生长期施追肥，可以按照植株的生长势进行。2施肥量应根据树种、树龄、生长期和肥源以及土壤理化性状等条件而定。一般乔胸径在15cm以下的，每3cm径应施堆肥1.0kg，胸径在15cm以上的，每3cm胸径施堆肥1.0~2.0kg。3乔木和灌木均应先挖好施肥环沟，其外径应与树木的冠幅相适应，深度和宽高均为20一30cm。4施用的肥料种类应视树种、生长期及观赏等不同要求而定。早期欲扩大冠幅，宜施氮肥，观花观果树种应增施磷、钾肥。注意应用微量元素和根外施肥的技术，并逐步推广应用复合肥料。5各类绿地常年积肥应广开肥源，以积有机肥为主。有机肥应腐熟后施用。施肥宜在晴天；除根外施肥，肥料不得触及树叶。（四）修剪、整形1树木应通过修剪调整树形，均衡树势，调节树木通风透光和肥水分配，调整植物群落之间的关系，促使树木生长茁壮。各类绿地中乔木和灌木的修剪以自然树形为主。凡因观赏要求可根据树木生长发育的特性对树木整形，将树冠修成一定形状。2乔木类：主要修除徒长枝、病虫枝、交叉枝、并生枝、下垂枝、扭伤枝以及枯枝和烂头。行道树主杆要求3.2m高；遇有架空线者应按杯状形修剪（悬铃木按“三主六枝十二叉”杯状形修剪”；树冠圆整，分枝均衡；树冠幅度，不宜覆盖全部路面，道路中间高空宜留有散放废气的空隙。3 灌木类：灌木修剪应使枝叶茂繁，分布匀称；花灌木修剪，要有利于促进短枝和花芽形成，修剪应遵循“先上后下，先内后外，去弱留新”原则进行。4绿篱类：绿篱修剪，应促其分枝，保持全株枝叶丰满；也可作整形修剪，特殊造型绿篱应逐步修剪成形。5地被、攀援类：地被、攀援植物修剪应促进枝分，加速覆盖和攀缠的功能；对多年生的攀援植物要定期翻蔓，清除枯枝，疏删老弱的藤蔓。6修剪时，切口都必须靠节，剪口应在剪口芽的反侧呈45度倾斜；剪口要平整，应涂抹园林用的防腐剂。对过于粗壮的大枝应采取分段截枝法，防扯扯裂，操作时必须保证安全。7体眠期修剪以整形为主，可稍重剪；生长期修剪以调整树势为主，宜轻剪。有伤流的树种应在夏、秋两季修剪。8果木的修剪应按各类不同果木的修剪技术要求进行。（五）防护设施1方支柱高大的树木，特别是带土球栽植的树木应当支撑，这在多风地方尤其重要。立好支柱可以保证新植树木浇水后．不被大风吹斜倾倒或人流活动损坏。 支柱的材料，各地有所不同。北方地区多用坚固的竹竿及木棍；沿海地区为防台风也有用钢筋水泥桩的。不同地区可根据需要和条件运用适宜的支撑材料，既要实用也要注意美观。支柱的绑扎方法有直接捆绑与间接加固二种。直接捆绑是先用草绳把将与支柱接触部位的树干缠绕几圈，以防支柱磨伤树皮，然后再立支柱。并用草绳或麻绳捆绑牢固。立支柱的行式多种多样，一应根据需要和地形条件确定一般可在下风方向支一根，还可用双柱加横粱及三角架形式等。支柱下部应深埋地下，支点尽可能高一些。间接加固主要用粗橡胶皮带将树干与水泥杆连接牢固，水泥杆应立于上风方向，并注意保护树皮防止磨破。北方防风的直接捆绑的支柱，可于定植二三年，树根已经扎稳后撤掉，而防台风的水泥桩则是永久性的。3.2.1采用自动喷灌系统，干旱无雨季节每天两次，浇不到的地方辅以人工浇灌，每次浇水应至少湿透土层20cm。（六）日常维护保养制度巡查是检查和及时发现情况的有效手段，在合同期内，我们将24小时组织专人巡查。1、我们将建立三级巡查制度：现场管养部每日巡查两次、技术负责人每日巡查一次，项目总指挥每周巡查一次，现场管养部将巡查结果交由项目经理，由项目经理提出整改措施。2、我们将采取24小时的不停巡查制度，同一路段其前后巡查间隔时间应不大于12小时，雨季和暴雨时应列为加强巡查的时间段。3、我们将安排专职的专业技术人员巡查，在巡查车配备一般性的抢修、养护工具和施工人员。4、巡查工作应建立巡查记录及交接班签字制度。所有的巡查工作应是有目的的和有计划的工作，都是以能及时发现问题和及时处理问题为目的。5、我们将保管好所有的巡查记录，以备检查。（七）应急事件的处理1、保证措施 （1）配备相应数量的专业技术人员、养护工人和设备随时处于待命状态。（2）留意某气候变化，遇突发性的寒冷霜冻、暴风雨等恶劣气候时，提前做好预防准备。（3）事后，加强巡查，及时发现损毁苗木，进行补救，清理事故现场。（4）对因意外突发事件而损毁的地段，在事故后8小时内赶到现场进行抢修。（5）对突发性的病虫害，一旦获知有同类树种发生疫情，立即加强巡查力度，及早发现，及早治疗，避免大面积疫情爆发。2、承诺保证标段内植物不因突发事件而影响生长和景观效果，应急人员8小时以内赶到事故现场进行处理。（八）雨季施工措施1．掌握施工期间某市天气状况的通常变化规律，从施工管理上估计作业可能天数，扣除可能出现的恶劣天气等情况,首先从源头上确保施工质量和工期。2．经常确认临时排水措施和沉砂井状况，确保排水顺畅，防止水土流失。3．遇降雨时，根据雨量大小和工程进展情况，适时调理施工计划。4．在下雨时，派专人巡视工地，遇大雨，对苗木加强固定，防止倒伏。对陡坡地带，开挖排水沟，防止水土冲刷。 5．对已经冲刷，苗木露根地段加强补植。第十三节施工协调配合一、与业主的协调配合为业主服务是我们永远追求的目标，我们将在本工程施工的全过程中全面了解业主的需求，为业主提供超值服务。通过规范的项目管理，提升企业核心竞争力，来确保承诺业主所有目标的圆满完成。（一）过程中配合序号配合措施1协助业主办理各种政府部门要求的有关工程施工所需要的证件、证书等手续，为其提供我方相关的资格、资质证书等。2严格按业主工程师确认的进度计划组织施工，接受工程师对进度的检查、监督。工程实际进度与经确认的进度计划不符时，按工程要求提出改进措施，经工程师确认后执行。3施工中严格按标准、规范和设计要求及工程师根据合同发出的指令施工，随时接受工程师的检查检验，并为检查提供便利条件。4当好业主的助手和参谋。根据业主的建设意图，发挥我公司的技术优势，站在业主的高度从工程的使用功能、设计的合理性等方面考虑问题，多提合理化建议，对业主提出的问题将及时予以答复和处理，不断改进我们的工作。5根据合同要求，科学合理的组织施工，统一协调、管理、解决工程中存在的各种问题，让业主放心。6每月、每周、每日向业主提供工程报告，及时向业主提供各项进度计划。7建立有业主、监理参加的工程例会制度，加强沟通，及时解决工程质量、进度等问题。8成立现场管理小组，加强与当地街道、环卫环保、派出所、市政等部门的联系，及时解决可能出现的扰民、民扰等问题，确保工程顺利进行。 9积极邀请业主对工程施工过程进行检查，各分部分项工程的验收工作提前通知业主，对提出的问题督促各专业施工队伍坚决整改，绝不姑息。10合理使用工程资金，实行专款专用。根据施工进度计划，制定资金使用计划，保持资金处于最佳使用状态。如果本工程施工中某阶段业主发生困难，我们保证工程连续施工，工期不受影响。11向现场业主管理人员提供良好的办公环境，让业主心情愉快地进行工作，诚心对待业主、相信业主。12遵守政府有关主管部门对施工场地交通、施工噪音以及环境保护和安全生产等的管理规定，按规定办理有关手续。（二）竣工后的配合服务序号配合措施1我公司十分重视工程交工后的服务工作，按照ISO9000质量体系文件的规定，提供服务措施。2对于任何原因造成的任何损坏，我方将一律主动地先维修，后分析原因。3分专业向业主提供保修卡。4对业主相关工作人员进行必要的培训。5为本工程建立由专人负责的保修队，并与业主建立稳定的工程维修联系制度。6如业主有更进一步对工程保修或售后服务方面的要求或期望，我公司将积极配合。7已竣工工程未交付业主之前，按专用条款约定负责已完工程的成品保护，保护期间发生损坏，应予以修复。二、监理单位的协调配合 业主在工程施工管理过程中将相当部分权力委托监理公司行使，因此，对监理公司的全面良好的配合，也是对业主切身利益的体现。多年的施工管理使我单位在与监理的配合方面积累了丰富的实践经验，众多的监理公司在与我单位的配合过程中，对我单位良好的配合和优秀的管理，给予了高度的评价。我单位作为工程总包方，应正确理解监理的地位和作用，监理既是协助业主对工程实施监督，也是协助工程总包单位搞好工程，有效的监督，可以减少工程总包单位的失误，确保工程管理各项目标的实现。在本工程施工管理过程中，对监理公司的配合方面，我单位将做作好如下工作：序号配合措施1充分了解监理工作的性质、原则，尊重监理人员，对其工作积极配合，始终坚持双方目标一致的原则，并积极主动地处理各项工作。2及时向监理单位提供有关生产计划、统计资料、工程报告等，按《建设工程监理规范》的规定和施工合同的要求，接受监理单位的监督和管理，搞好协作配合。3在合作过程中，注意现场签证工作，遇到设计变更、材料改变或特殊工艺以及隐蔽工程等，及时得到监理人员的认可，并形成书面材料。4严格组织施工，避免在施工中出现敏感问题；一旦与监理意见不一致时，双方在相互理解、相互配合的原则下进行协商，尊重监理人员或监理单位的最后决定。5严格按照相关要求，为监理在工程项目施工现场提供良好的工作条件，为监理在现场顺利开展工作提供保障。6工程开工前，向监理提交施工组织设计和工程总体进度计划，经审批后方可进行施工的全面质量管理、进度管理、安全管理等，并严格执行；对特殊分部工程要向监理提交施工方案，并定期制定阶段进度计划，呈报监理。7严格按照文件规定要求，及时全面地提供施工组织设计、施工方案、现场检查申请、材料报批、分包选择等书面资料，使监理及时、充分地了解掌握相关工作的进展，对工程实施实行全面有效地监理。8 积极组织工程相关各方参加监理例会，听取业主、监理、设计各方对工程施工的指导意见，认真落实各方对总包单位提出的要求；对要求总包单位需提交书面资料时，及时提交相关资料，确保监理及时做出决定，保证整个工程的顺利实施。9在施工全过程中，服从监理公司的“四控”(即质量控制、工程投资控制、工期控制和安全控制)、“两管”(即合同管理和资料管理)和监督、协调。10在施工过程中严格执行“三检制”，服从监理公司验收和检查，并按照监理工程师提出的要求，予以整改，对各分包单位予以检控，行使承包商的职责，确保产品达到优良，杜绝现场分包单位不服从监理工作的现象发生，使监理的一切指令得到全面执行。11所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具(含各分包)，在使用前按规定进行检验、试验，并向监理提交产品合格证和检测报告；经确认后，方可用在工程上。12对监理在现场检查中提出的口头或书面整改要求，及时按要求进行整改后，请监理再次验收，最大限度地缩短整改时间，以为后续工作创造条件。13现场验收申请、审批资料的申报要提前提交监理，为监理正常的验收和审批留有足够的时间；为监理顺利开展工作给予积极地配合，在现场质量管理中服从监理的管理。14积极教育员工，包括各专业分包商作业人员，充分尊重监理人员，对监理提出的要求积极相应，避免无视监理指示乃至抵触现象的发生。三、与设计院的协调配合我单位具有丰富的工程管理经验，本工程施工过程中，将积极做好与设计单位的配合工作，确保工程项目施工正常推动。（一）配合的主要思路和做法序号思路、做法1迅速适应本工程设计单位的设计习惯和做法，掌握其设计指导原则、思路和设计方法，并找到与之相适应的结合点。2根据设计单位、业主的要求，遵照相应规范，为符合使用功能要求，对专项、关键部位及特殊工艺的设计进行再深化。 3由专业分包单位进行的二次深化设计，由我单位审核后，提交给设计方审批。这种审核和审批程序的作用体现在：各专业工程之间的配套与衔接，严格划分各专业分包单位的承包范围。4经过批准的深化设计施工图纸，应满足我国建设工程设计文件编制深度的规定，工程的竣工图应满足我国关于工程竣工图的要求，便于总承包方从全局的角度通盘运作、组织安排好各工序和交叉施工。（二）具体配合措施序号配合措施1在与设计单位现场服务过程的配合上，我单位将以主动、积极、高效、和谐作为指导，将对本工程提供强有力的技术支持和服务。2一旦我单位中标，立即组织相关专业技术人员，对施工图纸再次进行详细的会审，提出图纸中存在的问题，并尽快组织“四方”图纸会审，解决制约工程实施的相关问题，同时也请设计单位对本工程进行一次全面的设计交底。3根据施工总进度计划提出施工图需求计划，以确保施工准备所需的施工图纸；对工程实施中出现的与设计相关的问题，及时通过业主向设计单位进行汇报，征求设计单位的意见。4严格遵循设计图纸要求，在对设计意图理解不明时，及时向设计单位请教，以确保设计意图的实现；负责审核各专业分包单位绘制的加工图、安装节点图等，并报送设计单位批准，未经设计单位批准的图纸不得使用。5严格执行设计图纸要求，无设计变更或工程洽商，任何人无权改动施工图纸；不按照施工图纸、设计变更或工程洽商施工，工程承包商将勒令其停工整改，并追究其因返工而造成的各种经济损失和工期损失。6除按照合同严格管理各专业分包单位之外，还要协助、指导各专业分包单位深化设计和详图设计工作，并贯彻设计意图，保证设计图纸的质量，督促深化设计进度满足工程进度的要求。7协调各专业分包单位与设计单位的关系，及时有效地解决与工程设计和技术相关的一切问题；协调好不同专业分包单位在设计上的关系，最大限度地消除各专业设计间的矛盾。8 在设计交底、图纸会审、设计洽商、变更、隐蔽工程验收和交工验收等环节中，与设计单位密切配合，同时接受发包人和监理工程师对双方的协调；注重与设计单位的沟通，对设计中存在的问题应主动与设计单位磋商，积极支持设计单位的工作，同时也争取设计单位的支持。9在设计交底和图纸会审工作中，与设计单位进行深层次交流，准确把握设计；对设计与施工不吻合或设计中的隐含问题，及时予以澄清和落实；根据工程要求配合设计单位绘制需要的施工图或大样图，及时报设计和监理审批；配合设计和监理检查所有施工图、大样图及各专业深化设计图。 第三章工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划 本工程施工材料供应量大，所以在组织材料时应严格的按设计及施工要求进行备料，不合格的材料严禁进入施工现场，并同时按各分项工程的顺序认真组织材料，以确保工程顺利进行。表内的材料以新华乡为例，进场时间是从开工之日起算，根据工程实际进度分批进料。其余污水处理厂材料进场计划据实调整。工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划序号材料名称单位计划数量进场时间1烧结页岩空心砖m323.45根据工程实际进度分批进场2垫层C20m315.96根据工程实际进度分批进场3梁板C30m322.94根据工程实际进度分批进场4瓦屋面M2122.82根据工程实际进度分批进场5SBS改性沥青卷材M2122.82根据工程实际进度分批进场6聚苯保温板M2122.82根据工程实际进度分批进场7栏杆m46.60根据工程实际进度分批进场8栾树、桂花、樱花等株若干根据工程实际进度分批进场9聚乙烯m34.90根据工程 热态缠绕结构壁管DN400实际进度分批进场10钢丝网骨架塑料复合管DN100m18.00根据工程实际进度分批进场11钢管D37x3m10.00根据工程实际进度分批进场 第四章工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划 第一节主要机械的选择一、场地平整、土方施工机械的选择单个污水处理厂场地平整和基坑开挖工程量不大，考虑到每个污水处理厂地点不同，故场地平整施工机械的选择按每个污水处理厂单独考虑。每个污水处理厂前期场平和土方施工，选用1台履带式单斗挖掘机和1台载重汽车，即可满足要求。二、垂直运输机械的选择该工程污水处理厂数量大,但是单个污水处理厂工程量不大,且只有一层,故每个污水处理厂选用一个电动卷扬机负责材料的垂直吊运。三、钢筋机械、木工机械的选择每个污水处理厂的钢筋、模板考虑现场加工，故各选用1台钢筋弯曲机、1台钢筋切断机、1台钢筋调直机、1台木工裁板机、1台自动压刨机。四、混凝土加工机械的选择混凝土考虑现场搅拌，选择1台混凝土搅拌机。为保证混凝土浇筑质量，选择1台混凝土平板式振捣器，1台混凝土插入式振捣器。五、备用电源的选择为保证现场施工用电，配备一台50KW备用柴油发电机。 第二节主要机械进场计划序号机械名称型号规格计划数量进场时间1履带式单斗挖掘机WY801根据工程实际进度提前进场2载重汽车东风1根据工程实际进度提前进场3卷扬机JM1.614钢筋弯曲机WJ40-11根据工程实际进度提前进场5钢筋切断机QJ40-11根据工程实际进度提前进场6钢筋调直机GTJ4-101根据工程实际进度提前进场7木工裁板机MJ1041根据工程实际进度提前进场8自动压刨机MG0651根据工程实际进度提前进场9混凝土搅拌机JDC3501根据工程实际进度提前进场10混凝土平板式振捣器B-11A1根据工程实际进度提前进场11混凝土插入式振捣器HZ-301根据工程实际进度提前进场12柴油发电机50KW1根据工程实际进度 提前进场第三节施工机械设备的保养与维护现代化的施工管理中，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件，但同时施工质量的机械设备的依赖性也越来越大，所以施工中必须保证所有的机械，特别是主要机械、设备处于最佳的工作状态，为此，在施工准备期间和施工管理中，我们将根据以往的施工经验重点采取以下措施保证机械设备的运行状态，确保整个工程的施工质量。一、在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态。在施工中，对机械设备进行良好的养护、检修，确保其处于最佳的工作状态。二、人机固定，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。三、在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。施工机械维护表序号施工机械名称维护要求维护人员1卷扬机每月一次主管施工员、司机2混凝土搅拌机浇筑混凝土后立即进行泵车管理员3钢筋机械每半月一次机修工4混凝土振动器机修工 浇筑混凝土后立即进行5木工机械每半月一次机修工以上各种设备的质量也必须进行相应的控制，首先与设计单位密切联系，选择适合的、质量有保障的设备型号。并且及时与业主进行交流，需要的设备及时准备进场，必要的时候与业主联系，对设备的生产厂家进行考查，了解设备的技术参数和性能要求，及时组织进场。四、实行操作制度。机械操作人员经过培训和统一考试，持证上岗。五、现场环境、施工平面图布置适合机械作业要求，交通道路畅通无障碍，夜间施工安排好照明。六、起升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或使用制动器使之缓慢下降。七、提升重物作水平移动时，高出跨越的障碍物为0.5m以上。八、检修人员上塔身等高空部位检查修理时，系好安全带。 第五章劳动力安排情况描述 第一节劳动力安排一、劳动力组织原则（一）劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。（二）根据流水段的划分、施工工期的要求以及工料投入综合分析，施工劳动力安排详附后各计划表。（三）本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技术工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。（四）为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点控制基础工程、主体工程、装饰工程、安装工程的劳力配备。基础、主体结构施工着重安排模板工、钢筋工和砼工的劳动力；装饰工程首先要调配抹灰工，突出安装工和其它专业班组的组织。（五）安装工程在主体施工和装饰施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员，做到决不影响土建工期。（六）为了确保主体工期，本工程必须能在模板施工中满足墙体、柱、楼梯、梁板各工序同时施工的人员分配，单个污水处理厂劳动力的投入高峰时达到40人左右。 二、人员培训计划项目经理、施工员、质安员、资料员1、建筑工程质量检验评定标准；2、建筑施工验收规范；3、建筑工程质量管理和质量控制；4、本单位编制“质量保证计划和质量保证措施”；5、GB/T19001-2008idtISO9001:2008标准；6、“施工组织设计”；7、工程施工技术资料管理办法。中标后15天计量员、试验员1、计量、检测设备管理规定；2、材料取样、送检规定；3、“质量保证计划和质量保证措施”；4、GB/T19001-2008idtISO9002:2008标准。测量员1、经纬仪、水准仪操作规程；2、仪器使用、维护管理规定；3、保证计划和质量保证措施。进场操作前材料员1、检验和试验规定；2、验收、入库、防护管理制度；3、取样送检规定；4、保证计划和质量保证措施。进场操作前1、技能培训，岗位安全操作规程；2、施工安全操作规程，施工现场管理制度；3、保证计划和质量保证措施；进场操作前 电（气）焊工、防水工、安装电工、设备调试工、钢筋工、砼工、管道工等4、分项工程施工验收规范，质量检验和评定标准；5、作业指导书。钢筋工、木工、瓦抹工、杂工1、指导书；2、现场管理制度；3、施工安全技术操作规程；4、部分项工程质量标准。进场操作前三、劳动力计划动态管理（一）场平土方施工阶段所需劳动力主要以挖掘机司机、载重汽车司机、人工捡底工人为主。（二）结构施工阶段所需劳动力主要以钢筋、木工、砼工、砖工为主。（三）装饰施工阶段所需劳动力主要以抹灰工、涂料工为主。四、劳动力管理措施（一）本工程所用劳动力，应根据国家有关法律、法规，在平等自愿和协商一致的基础上签订劳动合同，以书面形式明确双方的权利和义务，并严格履行。劳动合同必须经过劳动部门鉴证。（二）本公司负责管理本工程全部劳动力，对其加强国家法律、法规及劳动纪律、计划生育、安全生产等各方面的教育，并接受劳动部门的检查、监督。（三）在整个工程履约期严格遵守有关工人劳动保护、身心健康、预防传染病和施工现场安全生产的法律、法规、规章和规定等等，保证工人人身安全、身心健康。 （四）每日上班前，班组负责人，召集本班组作业人员，针对当天任务，结合施工、质量、安全交底内容和作业环境以及工人技术素质、安全意识、自我保护意识等情况，有针对性地进行班前安全喊话活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。（五）强化对劳务人员的管理。用工手续齐全有效，严禁私招乱雇。五、劳动力的素质保障（一）进场前，加强对工人的质量、安全、文明施工等方面的教育，对工人进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。（二）为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。（三）做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。（四）选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。（五）建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。（六）对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使工人保持高度的责任心和上进心。（七）认真做好班前交底，让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。 （八）推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。（九）加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。六、劳动力的调配本工程施工时应该根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理调配，达到最佳劳动效率。一旦出现用工紧急调配情况，我们将采取以下措施：（一）我公司在重庆市范围内有很多在建工地，一旦本工程出现赶工需急调劳动人员，将发挥最高管理层的指挥协调能力，在全公司范围内进行统一调度，确保工程需要。（二）项目制定紧急调配人员预案，对工人来源、管理人员来源、激增人员的后勤保障、资金需投入量预先编制措施并报总指挥批准。（三）外地人员来时，我们通过及时与当地运输机构取得联系，组织购买团体票包车运输到场，确保人员及时到位。第二节劳动力计划表劳动力计划表详见第十一章。 第六章确保质量的技术组织措施 第一节质量目标我公司将该工程列为重点工程，其质量目标为：达到国家、行业和重庆市有关施工质量验收规范、技术规范、技术标准、规程、文件等相关规定及工程施工图设计文件要求，并一次性验收合格。第二节质量管理保证体系一、工程质量的组织保证措施（一）为了保证工程质量在受控状态下运行，公司建立以总经理为负责人、总工程师为技术业务领导的质量管理体系，对工程质量进行监督、控制。（二）现场成立质量检查小组。该小组代表公司对该工程质量行使监督、控制权，对工程质量进行动态跟踪控制，秉公执法，严格每道工序的质量检验关，绝不让不合格的产品转入下一道工序。质量检查小组定期组织相关人员进行质量学习、检查，不断提高业务水平。（三）本工程推行全面质量管理，提高参战人员的“TQC”意识，组建“轴线与标高控制”、“砼质量控制”、“模板质量控制”、“钢筋质量控制”、“防水质量控制”等QC小组，使工程质量在过程中得到控制。二、建立健全现场质量管理保证体系（一）建立健全施工现场质量岗位责任制，充分发挥各级人员的积极性，切实做好本职工作，使施工质量达到规范质量的要求。岗位责任制内容应明确具体，使责任人时刻把握住“质量第一，预防为主”的原则。（二）建立公司质量保证体系组织机构（详见下页）。 公司质量保证体系组织机构图公司总经理副总经理总工程师总会计师办公室经营部人力资源部工程技术部质量安全部材料部教育中心财力部质量检查组项目经理部作业层 （三）建立项目质量保证控制体系技术管理质量保证体系的建立技术工作管理目标项目质量管理目标现场施工质量管理目标工程施工技术管理制度的制订项目施工工程图纸会审施工方案及作业文件编制技术工作会议技术质量情报技术革新标准化施工技术档这案技术质量效果技术交底技术规范、图纸学习及执行技术审核设计更改施工日志运行情况调查竣工资料收集整理施工技术总结原材料检验计量检测操作规程执行施工机具保证施工环境及条件操作人员技术水平保证施工措施施工过程质检质量检验评定及竣工验收工程交工质量回访质量问题分析返修处理 （四）工程质量监督体系如下图：公司总工程师质监站质检组监理公司工程师建设单位现场代表设计单位工程师质量员各专业施工员质量安全部工程部土建作业班组安装作业班组三、施工组织管理（一）做好施工技术交底，严格按照设计图纸、施工组织设计及其他施工规范规程进行施工。在建立工程质量管理体系的基础上，认真履行技术措施和质量标准,向各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正做到心领神会，施工中准确无误。（二）认真执行施工验收和施工操作规程，特别对各道工序间特殊结构要求，要组织人员精心施工，严格把关。 （三）加强施工过程中的技术管理，认真执行工程施工组织设计和有关的施工文件。主体施工中各道工序进行自检、互检、专检，确保施工质量一次成优。隐蔽工程在自检合格后，方可报请建设、监理、质检站共同检查验收，签字认可后方能实行隐蔽。（四）施工时加强各工种间的联系，认真做好各工种配合，安排好交叉作业，合理组织工种穿插施工。凡需预留、预埋、穿管理、埋线管，都必须事前明确定位，做好记录，防止遗漏，避免事后凿墙打洞，影响工程结构质量。（五）主体施工过程中，加强施工技术资料的收集整理工作。对图纸会审、设计变更、工程隐蔽、质量检验、材料取样及送检结果。施工记录、工程验收等，及时签证确认，定期收集归档，形成施工文件，这也是确保工程质量的重要一环。四、建立质量管理制度（一）技术交底制度的建立现场项目经理部在施工中严格进行技术交底制度，对每个分部工程、每个分项工程、每道工序的施工进行层层的技术交底。（二）材料、成品、半成品的验证和进行验收制度材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量，对此在施工中应严格要求把好进场前的验证和进场后的验收关。（三）施工工序“三检”制度的实施 施工过程中应严格坚持自检、互检、专职检验制度，并做好文字记录，作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检，在工序交接要由质量员、施工员、班组长共同进行验收并作好记录，合格后方可进行下道工序的施工。（四）严格执行技术复核制度1、项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行熟悉，在理解基础上进行复核，准确无误后方可用于工程施工。2、对重要工序的施工进行技术复核，隐蔽验收工程应经验收合格方可进行下道工序。工程的测量放线由专职测量组进行施测后应由施工员、质量员进行复核，最后由项目技术负责人核定，经复核合格后用于施工控制。3、重要部位隐蔽工程先经公司自检后，再由建设单位、监理单位、设计单位、质监站等检查合格并签字认可后，才能进行下道工序的施工。（五）施工人员持证上岗制度1、项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。2、班组施工操作人员应取得相应技术等级，并经过培训合格后方可进入现场施工。第三节工程质量的技术保证措施一、技术准备本项目的技术工作由项目技术负责人，项目各管理人员应充分熟悉图纸，理解设计意图，抓住本工程的关键环节，有针对的提出相应的措施。二、隐蔽验收安排为了确保工程质量，排除隐患，本公司针对隐蔽工程项目，特做以下验收安排计划。 序号隐蔽项目验收内容参加单位1基础钢筋规格、数量、位置、锚固、接头、插筋、保护层厚度建设、施工、监理、质监2上部各层楼板筋及梁、柱筋规格、数量、位置、锚固、接头、插筋、保护层厚度建设、施工、监理、质监3屋面及地面防水找平层、泛水、有无空鼓、孔洞、翘曲、厚度建设、施工、监理、质监4屋面、外墙保温保温层、规格、厚度建设、施工、监理、质监5预埋件、管道标高、位置、规格、数量建设、施工、监理6建筑物防雷、焊接数量、位置、焊缝长度是否符合设计要求建设、施工、监理三、技术复核计划我们将对各个分项工种派专人负责且进行复核，确保工程质量。序号复核内容施工班组复核人员1定位轴线测量组施工员、业主代表、规划部门2梁、柱模板木工组施工员3楼板模板木工组施工员4各楼层面标高测量组施工员5楼梯标高测量组施工员6楼层翻线测量组施工员 7砌体垂直度砖工组施工员四、施工技术控制管理严格按建筑工程施工及验收规范、规程和设计图纸要求施工，减少和避免返工现象。（一）工程测量针对本工程建筑结构的具体特点，我公司将派有丰富测量经验的技师专门对工程主体测量进行操作。且为确保测量精度、轴线垂直传递采取外控方式，用全站仪进行控制。（二）主体结构施工1、模板支承体系施工前由项目技术负责人设计，以确保模板体系的刚度和强度满足荷载要求。2、现场砼由现场搅拌供应，在砼浇筑施工前应对砼的坍落度，配合比等进行质量检验，合格后方可浇筑。五、施工过程实行“混凝土浇灌许可证”制度（一）混凝土浇筑必须严格执行签署施工许可制度。（二）砼工长负责填写“混凝土浇灌许可证”，“砼浇灌许可证”必须由监理、业主现场代表签字认可后，才能浇筑砼。（三）“混凝土浇灌许可证”签发的条件：1、模板的支撑系统按施工方案施工完毕；2、模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格； 3、技术复核、隐蔽工程验收必须确认签证；4、施工范围内安全设施落实；5、施工机具准备就绪且能正常运转；6、材料供应准备完毕。六、计量及试验保证措施（一）认真贯彻执行国家计量法，加强计量监督管理，保障量值准确可靠。（二）试验及检验委托具有一级资质的试验单位负责检测。（三）现场设置计量专职人员一人，认真履行自己的质量职责，严格监督计量器具使用状况，正确使用法定计量单位。（四）计量器具必须经国家鉴定合格后方可使用，并按规定及时送检、抽检，不得拆卸、改装计量基准或自行中断计量检定工作。（五）完善计量管理制度，正确保存和维护计量器具。（六）加强计量人员业务学习，搞好计量安全教育工作，根据工程需要配齐计量器具。（七）严格执行公司的计量检测网络。（八）砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业人员按规范要求提出取样计划，见证取样后，由试验员送试验室检验，不合格不得使用。（九）全站仪、经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目计量员负责按规定送法定检验单位检校。 第四节施工材料质量保证措施施工中原材料自身质量的好坏直接影响到工程质量，为此，为保证本工程施工原材料自身质量，我们特制定了以下保证措施。一、施工材料质量采购保证措施（一）采购程序1、提出采购需求；2、编制采购文件，并报批；3、评价供方能力，选择合格供方；4、实施采购；5、对采购产品进行验证。（二）对供方的评价1、材料员根据采购标准和施工需要，通过对供方提供的产品的质量、价格进行比较，选择合格的供方，填写供方评定记录表；2、对供方供货能力，质保能力的评审，并必须有同类产品二项以上作平行比较。物质供应方评价内容；供方的施工能力；供方的技术、工艺水平；供方的价格水平；供方的销售服务；供方的质量管理体系等情况。（三）采购计划项目部各专业内业技术人员根据施工图编制项目物资采购计划，经批准后实施采购。（四）采购实施 材料员根据批准的采购计划，按照采购技术标准在合格供方中选择供方并进行采购。向合格供方采购时，应签订采购合同或采购协议，明确质量要求，技术标准，验收条件，违约责任及期限。（五）采购产品验证1、组织材料员、质量员、仓管员、质检员对采购产品进行检查，验证，内容包括：（1）所购产品的品种、数量、等级、规格、型号等，是否符合采购文件要求；（2）所购产品的包装是否完好，无损；（3）供方的发票、说明书、质保书是否齐全等。2、经检验合格的采购产品，方可由仓管员办理入库手续。3、业主需要在供方处对采购产品进行验证时，应在采购合同中作出规定。在供方处对采购产品进行验证后，符合要求的，由供方按合同规定进行交付；经验证不合格的，按合同规定予以退货，更换同类合格产品，必须征得业主的同意，并不影响最终产品的基本质量要求。二、施工材料质量检测保证措施（一）职责1、项目技术负责人负责主持材料质量检测工作。2、质检员根据对材料进行检验或根据要求对外送出进行试验检测。（二）进货检验 1、对保证外购物资的质量，对外购物质应由质检员会同材料员进行验证，外观检查和核对物资数量、规格型号、合格证或试验报告。2、质检员按规范、标准的规定决定抽样产品监视和测量，试验员抽样送检，对检验合格、不合格和未检验的外购物资分别进行标识，作好记录。3、未经检验或验证不合格的产品，不得投入使用或加工，作好标识。对不合格的物资，应进行退货处理。4、建立和保存各项材料检测记录。第五节结构施工质量控制措施一、轴线标高控制措施为确保工程垂直度在规范规定的偏差范围内，施工中严格进行控制，用激光经纬仪进行测控。（一）标高的测控：各施工层的标高控制均以±0.00相对标高为准作标高传递，用钢卷尺从零米标高处量出各楼层的标高，用水准仪测定各楼层的施工平整度。（二）轴线控制：采用外控。投测前根据轴线控制网，采用正倒镜延长直线的方法，将轴线控制桩引测于距建筑水平距离＞25.0m处。二、钢筋工程质量控制措施（一）质量控制点1、钢筋成型尺寸的控制 加强配料管理工作，根据本单位设备经验和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到，为了划线简单和操作可靠，要根据实际成型条件制定一套划线方法及操作时搭板子的位置规定备用，板距大小根据弯曲角度和根据直径确定，对于设备老化的，在成型案上划出角度准线，并先放实样检查后，再大批制作。2、钢筋骨架外形尺寸、箍筋间距的控制钢筋骨架绑扎牢固；对个别箍筋松绑重新绑扎；外伸部分加一道临时箍筋，缠扣绑扎；浇筑砼时，不能踩筋。3、焊接头偏心弯折的控制：对焊工进行技术培训考核发证、严禁无证上岗。4、焊条型号的控制：焊工正式施焊前，必须按规定进行焊接工艺试验。5、焊缝长宽厚度的控制：每批钢筋焊接完好进行自检，并按规定取样进行性能试验。（二）技术措施1、进入施工现场的钢筋都要有出厂证明书或试验报告单，使用前由材料员和质检员按照规范标准分批抽样复检进行验收，合格后再加工使用。2、钢筋焊接操作人员具有焊工培训合格证书，成批钢筋焊接前先进行试焊，经试验合格后方可正式焊接。3、焊接设备完好，在对焊机、电渣压力焊机的配电箱内安装电压表，每次焊接前首先检查电压，当电压超过规范允许的范围时不得进行焊接作业。4、钢筋的接头按设计要求和规范标准进行焊接或搭接，钢筋焊接的质量符合《钢筋焊接及验收规范》规定。 5、钢筋代换严格遵守规定，根据不同情况采用等强度代换、等截面代换和等间距代换。6、钢筋的规格、数量、品种、型号均要符合图纸要求，钢筋绑扎时，要注意弯钩朝向，箍筋的接头位置按要求错开，扎扣要紧，不能有漏扎现象，且绑扎成形的钢筋骨架不超出规范规定的允许偏差范围。7、为了保证钢筋位置准确，加设支撑或设混凝土垫块，确保钢筋保护层厚度，对绑扎好的钢筋采取措施加以保护，避免踩踏变形。8、混凝土浇筑时对钢筋进行跟踪检查，发现偏位等问题及时纠正。9、所供钢材是国家定点厂家的产品，钢筋有批量进货，每批钢材出厂质量证明书或试验书齐全，钢筋表面或每捆（盘）钢筋设明确标志，且与出厂检验报告及出厂单必须相符。钢筋进场检验内容包括查封标志、外观观察，并在此基础上再按规范要求60t为一批抽样做力学性能试验，合格后方可用于施工。10、为了保证楼板施工时，上、下层钢筋位置准确，在梁中部区域每3m加设支撑和砼垫块，保证上层钢筋网不踩蹋和变形。11、砼浇筑时，对钢筋尤其是柱的插筋、板负筋进行跟踪检查，发现问题及时纠正。三、模板工程质量控制措施（一）质量控制点1、柱模板安装的质量控制针对柱模支撑不牢固、变形、移位的质量通病，拟采取在柱模安完以后，全面复核模板的垂直度、对角线长度差、截面尺寸等，保证支撑牢固可靠。 2、梁模板安装的质量控制梁模安装时主要控制以下几点：支模架及梁模夹具的牢固性，底模的拱起，梁柱接头处节点的处理等。为此梁模安完后，须检查中心线、标高、断面尺寸等项目，支模架及梁模夹具必须牢固，偏差超过时进行校正；底模按规定起拱；柱子上端头与梁模板交接处的空隙，可采用硬塑泡沫块或木模镶拼嵌补。3、板模安装的质量控制：板模下支承必须有足够强度和刚度，支撑平面平整（底层土夯实）。（二）模板施工的技术措施1、为保证模板工程的安全，模板施工前须编制模板施工专题方案，并附计算书。2、为了防止浇筑混凝土时对侧压力过大而爆模，对于较大的梁、墙、柱采用φ14对拉螺栓加固。3、模板的拆除在混凝土达到规定强度后进行，拆除模板时注意保护混凝土结构的棱角。为了提高工效，保证质量，模板重复使用时编号定位，每次使用前清理干净模板并刷好隔离剂，使混凝土不掉角、不脱皮，表面光洁。4、固定在模板上的预埋件和预埋孔均位置准确，安装牢固。其偏差均控制在规定的允许偏差范围内，浇筑混凝土前仔细检查，确保不遗漏。5、精心处理柱、梁、板交接处的模板接装，做到稳定、牢固、不漏浆，固定在模板上的预埋件和留孔洞均不遗漏，安装必须牢固，位置准确，模板最大接缝宽度控制在1.5mm以内。 6、模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑。模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂之度进行检查。7、浇筑混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时处理。四、混凝土工程质量控制措施（一）施工过程控制1、配合比控制施工配合比应根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土施工和易性等要求确定。充分考虑工程项目的特点、气候条件、混凝土输送方式等因素进行配制。2、和易性的控制在进行混凝土配合比设计时，不但要满足强度的要求，还要有良好的和易性。不应强调以强烈振捣来保障混凝土的浇筑质量，而应强调为施工提供具有良好和易性的便于振实的混凝土拌合物,以免产生离析、泌水等现象。3、浇筑振捣成型的控制混凝土的质量取决于配合比设计、原材料质量、配料准确、搅拌、运输、浇筑振捣成型、养护等整个施工过程。而在这一系列环节中，浇筑振捣成型是最主要的环节。必须对这一环节加以重视,防止由于混凝土振捣不良产生如气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂缝等外观质量问题和内部蜂窝、孔洞等内在质量问题，而影响到建筑物的结构安全。4、现场管理和检测的控制 加强检测工作，按要求进行抽样检验。水灰比、坍落度是影响混凝土强度和浇筑质量的重要因素，应根据砂、石的含水量、天气状况等调整用水量，以控制水灰比。严格控制混凝土的坍落度，及时调整坍落度值，解决其过大或过小的问题。混凝土试块要有代表性，工地现场检验要在浇筑地点取样，使制作的试块能真正代表实际浇筑的混凝土质量。5、麻面、蜂窝的控制：严格控制配合比，搅拌均匀；模板按规定润湿，接缝严密，清理干净；严格按施工操作程序；按规定进行养护。6、露筋的控制：采用标准垫块，并牢固固定；混凝土振捣密实。7、孔洞的控制：混凝土倾倒高度必须符合规范要求，并按规定使用砼串筒；混凝土振捣按规范要求，以防漏振。（二）技术措施1、混凝土施工配合比由具有资质等级的试验室通过试验后确定，并能保证所施工的混凝土可以满足设计的要求。2、混凝土所使用的各种原材料的质量严加控制，经检验合格后用于施工。在结构施工中，不使用小水泥厂生产的水泥。3、混凝土浇筑前，模板内部清洗干净，严禁踩蹋钢筋，踩踏变形的钢筋及时地在浇筑前复位。下落的混凝土不得发生离析现象，并由专人负责做好混凝土的养护工作。4、按规定进行取样、留置试块。试件数量能满足全面了解混凝土施工质量的要求，并进行抗压强度、抗渗性能等相关试验。5、混凝土浇筑若遇雨天，及时调整配合比，并做好已浇筑混凝土的保护，施工缝严格按设计要求留设，并按规范要求进行认真处理和施工。6、所使用混凝土骨料级配、水灰比、外加剂以及其塌落度、和易性等，按规定进行计算，并经过试配和试块检验合格后方可确定。 7、严格混凝土浇灌令制度，经技术、质量和安全负责人检查各项准备工作，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土浇捣。8、浇筑柱时，用串筒或溜槽下料，混凝土的浇捣严格分层进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班交接，确保混凝土的浇捣密实。9、雨天浇筑混凝土施工时，及时准备充足的覆盖材料，对混凝土进行遮盖，以保证质量与安全。10、对班组进行施工技术交底，浇捣实行挂牌制，谁浇捣的砼部位就由谁负责砼的浇捣质量，要保证砼的质量达到内实外光。11、混凝土浇捣后由专人负责混凝土的养护工作，项目技术负责人和质量员负责监督其养护质量。五、砌筑工程质量控制措施（一）墙体基层清理干净墙身基层先用扫帚清扫干净，然后用水冲洗，再用与墙体同标号砂浆全长抹平后再砌砖。（二）阳角及门洞二侧垂直度偏差控制对于阳角及门洞的垂直度要切实做到“三皮一吊，五皮一靠”的施工方法，尤其是阳角先铺水平砂浆并抹平，砌砖时保证上下顺通，然后再砌相邻砖，并用砂浆填实竖向灰缝。（三）门洞准确定位门洞顶标高定位时，要将1m控制线引到门洞二侧墙体上，并用红油漆三角标明。 （四）卫生间墙体特殊部位特殊处理。考虑到渗水问题，卫生间周围墙体底层用M7.5砂浆全长抹一次，厚度为20mm，墙体底部竖向灰缝做到填实饱满。（五）严格控制灰缝宽度及饱满度对于楼面标高偏差较大的，先用同标号砂浆找平，以保证上面灰缝顺直，灰缝宽度不得小于8mm，不得超过12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，竖面灰缝砂浆饱满度不小于90%，且砂浆与墙面压平。（六）严格控制窗套垂直度偏差窗套砌砖前先放好控制线，窗套每侧里外均要挂线，并做到“三皮一吊，五皮一靠”，以防止窗套扭曲变形，保证其垂直度。为保证窗套上下通顺，首先选好一个基准层，放好控制线，然后以此基准层为控制点，3～5层一放线。第六节防水工程质量控制措施一、水池防水质量控制措施（一）水池防水混凝土工程质量控制1、防水混凝土材料控制（1）防水混凝土原材料必须符合国家标准、施工及验收规范和设计的有关规定，外加剂应有出厂合格证及使用说水池明书，现场复检其各项性能指标合格。（2）外加剂在自防水混凝土中的使用，需严格遵循外加剂掺量规定和使用注意事项。随时进行现场监督、检查，发现问题，及时采取措施，以保证砼施工质量。 （3）混凝土需进行试配工作，以确定合理的施工配合比。2、防水混凝土施工过程控制（1）钢筋相互间绑扎牢固，以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位，造成露筋。钢筋及铅丝不得接触模板，若采用铁马凳架设钢筋时，在不能取掉的情况下，需在铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入混凝土结构。（2）当采用对拉螺栓固定模板时，在预埋套管或螺栓上加焊止水环。（3）对结构中有预埋件或钢筋密集之处，不易使混凝土浇捣密实时，改用相同抗渗等级的细石砼浇筑，以保证质量。（4）砼的养护对抗渗性影响极大，特别是早期润湿养护。在混凝土进入终凝即应覆盖，浇水润湿养护不少于14d。（5）防水砼养护要求较严，不能过早拆模。拆模时防水砼强度必须超过设计强度等级的70%，砼表面温度与环境温度之差，不得超过15℃。二、屋面防水工程质量控制措施（一）材料控制防水材料及配套材料，必须符合设计要求，并应检查其材料相应的出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验。（二）质量控制措施1、屋面基层必须做到平整、坚实、光滑、无起砂、起皮及开裂等缺陷。防水层与基层紧密相连且粘结牢固。2、屋面应有合理的分水和排水设计，所有檐口、天沟、水落口等有一定的排水坡度，并切实做到封口严密，排水通畅。 3、天沟、檐口、泛水、穿透防水基层的管道或突出屋面连接处等，均加铺有胎体增强材料的附加层。水落口周围与屋面交接处，作密封处理，并加铺两层有胎体增强材料的附加层。伸入水落口的深度不得小于50mm。在细部构造的收头外，施工中精心操作，并用防水卷材附加层一遍，用密封材料封严。4、严禁使用不合格的防水材料。在施工前必须在现场进行抽检，并注意保管方法与使用期限。5、选择合理的施工工法，并须遵守有关操作工艺。（三）屋面防渗漏控制措施1、涂刷基层处理剂前要首先检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后才可进行。在大面积喷涂前，用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理，胶粘剂涂刷应均匀、不露底、不堆积。2、屋面防水层应遵循的工艺程序为：基层表面清理、修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理、检查、修整→保护层施工。3、铺贴前的准备工作：卷材铺贴前必须清理基层，保证基层干燥、干净、平整，铺贴前应测试基层含水率，并做好记录。施工前要弹出控制线，严格控制相邻卷材边缝顺直以及搭接宽度一致。4、防水卷材粘贴采用满粘贴法。铺时，应从底到高铺贴，从檐口处向层脊处铺贴，从落水口处向两边“分水岭”处铺贴，卷材短边、长边搭接长度均为100mm，短边搭接应错开。5、屋面泛水立面高度最小不少于300mm，女儿墙采用凹泛水，凹槽为60×50mm ，用水泥钉固定卷材，每幅卷材至少有两点固定，收头用防水油膏封闭。6、防水层施工时，先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。7、卷材铺贴时避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实。不允许有翘边、脱层现象。8、卷材铺贴方法、搭接顺序符合规定，搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边，收头固定、密封严密。9、施工时须注意天气变化，雨天和雨天过后未到达施工要求时严禁施工。10、防水层完工后并经验收合格后，做好成品保护。三、室内楼地面防水质量控制措施（一）管理措施组织工程技术人员、施工班组、管道施工员、电气施工员等认真熟悉施工图纸，完善相应的技术措施，制订施工工艺流程，组织班组进行样板间装修施工，不断总结提高，并大面积推广。编制施工方案，并逐级进行交底，做到心中有数。明确土建、安装从预留预埋开始至卫生洁具安装以及收尾清理全过程的施工步骤、顺序和各自的责任，密切配合。建立装饰装修管理制度，制订各分项工程进度、安全、质量方面的奖惩条例，确定装饰装修项目负责人，配备必要的具有丰富施工经验的技术指导人员进行质量把关。（二）质量通病的控制措施 由于穿过卫生间楼地面和墙面的管道较多，为提高室内楼地面、卫生间防水工程的施工质量，我们采取以下质量控制措施，使室内楼地面、卫生间的地面和墙面形成一个没有接缝、封严密的整体防水层，从而确保卫生间的防水工程质量。1、防水基层用水泥砂浆作找平层，要求抹平、压光、无空鼓，表面坚实，无起砂、掉灰现象。在抹找平层时，凡遇管子根的周围使其略高于地面，在地漏的周围，做成略低于地面的洼坑。2、装修时四周墙底部300mm高的杂物先清除干净和用水润湿。3、检查预留孔洞是否准确。4、填充找坡前，先检查有无渗漏，无则能进行隐蔽。5、预留孔洞用C20细石混凝土堵塞，堵塞分两次进行。第一次堵至板面口2cm处，隔一夜再用1:2.5水泥砂浆压实抹平。6、凡需做附加补强层的部位，先施工，然后再进行大面积防水施工。7、阴角、管子根或地漏等部位先铺附加层，待实干后，再涂刷涂料。8、施工完的防水层无起鼓、裂纹及孔洞等缺陷。末端收头部位粘贴牢固、封闭严密，形成一个整体防水层。9、已完工的防水层，在蓄水试验无渗漏现象后进行保护层施工。施工保护层时，切勿损坏防水层，以免留下渗漏隐患。以上从防水材料、施工过程、特殊部位的处理等方面提出了针对性的质量控制措施。另外，防水工程的施工选用经过专业培训，取得上岗证的防水施工人员进行防水施工，以保证防水工程施工质量。（三）管道穿楼层处的防漏 凡上下水管道、地漏等各种管道穿越楼层或其他结构层处，常常发生渗漏。主要原因是填缝不实。正确的作法如下：1、将洞口清理干净，保证没有浮灰、积砂，然后认真支模。2、填缝。灌缝前先用1:1水泥砂浆满涂预留洞口壁，再分两次用混凝土灌缝。第一次以半干硬性的C20微膨胀细石混凝土灌入并捣实，其厚度为板厚的二分之一；第二次在次日剪断吊模铁丝后，以止水条嵌入，随即用半干硬性1:2微膨胀水泥砂浆填缝，到板面平，并进行浇水养护。也可用优质的建筑防水油膏嵌缝，作法同上。3、蓄水试验。待填缝砂浆达到一定强度后（一般时间为3d后）进行蓄水试验，在确认不漏后，再做找平层。（四）卫生间整体防渗漏1、做防水层时，在地面与墙连接处，防水层向上翻，高度符合规范要求和设计规定；在找平层施工时，楼板与管道交接处做成小圆角。2、卫生间楼地面管道孔在管道安装后其空隙须先用干硬性细石混凝土填2/3楼板厚并捣实，待其凝固后再填其余1/3楼板厚度，细石混凝土与管道壁接触处留10×10凹槽，凹槽内用PVC防水油膏填封。3、卫生间防水保护层完成后，在距侧排管端口100mm处下设240×240砖支墩固定侧排管，支墩表面采用20厚1:3水泥砂浆抹面。4、完成防水层的敷设工作后，再进行一次蓄水试验，在确认整体无渗漏后再进行面层施工。施工中，要认真做好防水层的成品保护。（五）卫生间积水、反水防治地面标高抄平弹线，按规定的反水坡度冲筋找坡。管道安装后与地面接触处做好油灰嵌填。安装地漏时注意其标高。 第七节装饰工程质量控制措施一、样板引路的实施对主要装修项目均做样板，确定质量标准。以所确定的样板带路，根据施工工艺、操作规程要求组织施工，对工程不同的装饰部位和要求，作好各自的施工工艺和实施细则。由专业工长作技术交底，明确做法提出质量要求。按样板标准和操作工艺，展开装饰工程的全面施工，方可保证工程质量，达到建筑使用功能的要求。二、过程中的工序控制装饰施工过程的工序控制，主要包括施工操作质量和施工技术管理工作质量。（一）施工操作质量控制。包括装饰工序活动条件和效果两个方面的质量控制。1、确定装饰工程各分项工程质量控制范围；2、主动控制装饰工序活动条件，主要指影响工序质量的因素；诸如：操作工人、材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等；3、及时检验装饰工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作的要求与措施；4、设置装饰工序质量控制点。（二）设置装饰质量控制点 对技术要求高、施工难度大的某个工序或环节，设置技术重点，对操作人员、材料、设备、施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定，易出不合格品的工序，事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构，给予重点技术支持与控制。（三）质量检查包括操作者自检，班组内工人互检，各工序之间的交接检，施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。具体做法包括：1、装饰材料质量检查，并检验合格证、质量保证书及试验报告，对质量有怀疑时，并按要求抽样复查；2、施工操作质量检查，确认班组自检或交接检查的质量；3、装饰工程分项工程的检查验收；4、成品保护质量检查。（四）成品保护（1）合理安排施工顺序，防止后续工作损坏已完成产品；（2）采用适当保护措施。例如封闭、覆盖、包裹等；（3）加强成品保护的检查工作。（五）施工过程中的旁站监督装饰工程的敏感部位或重要工序在施工时比其余部位更易于形成缺陷，而且纠正起来困难和昂贵。对这一类工序要予以特别的控制。旁站监督的目的，在于尽早发现事故苗头，杜绝或减少质量问题的产生，消除质量隐患。因此，旁站是全天候、全过程的现场监督。三、楼地面工程质量控制措施（一）青石楼地面的质量控制 做楼地面时，要用同一批大厂425#水泥，安定性及强度要符合要求，严格控制水灰比。在正式施工前先要冲洗干净基层，然后打巴出柱，控制好平整度，接着刷水灰比为0.4的净水泥浆一道，随刷随铺20厚1：2水泥豆石面层。在初凝前，用手铁板抹平。用硬靠尺检查平整度，在接近终凝时，再用手铁板作第二遍压实收光，做到表面平整、密实，光滑、无抹纹。再做完后的次日，铺上粉煤灰，浇水养护七天。在所有的门边用3mm厚玻璃条与其它地面隔断。（二）地砖（防滑地砖）楼地面的质量控制地砖楼地面施工，首先抓好基层清理，保证找平层平整，表面粗糙，牢实干净。铺贴面层时，先分块弹线，合理编排，拼缝严密，铺底灰用干硬性砂浆，平整度控制采用拉线法，边铺边进行砸串、拨缝，勾缝补平，铺贴块材分间分段进行，底浆终凝后进行及时养护，使之与基层结合牢固，表面平整，色泽一致，接缝均匀，边角顺直，无缺棱掉角，面层洁净清晰，完整美观，达到感观好质量效果，又能满足使用功能要求。（三）防静电水磨石的质量控制措施活动地板的品种、规格和技术性能符合设计要求，符合施工规范和现行国家标准。活动地板安装完后行走无声响、无摆动、牢固性好。表面清洁、图案清淅、色泽一致、接缝均匀、周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。（四）防止室内楼地面在门口处不规则开裂的措施 在地面施工时，沿内墙面两侧设两道与门口同长的3mm厚、10mm宽的玻璃条，这样，地面发生变形或收缩时，就不会出现不规则裂缝，而沿玻璃条形成不是很细小的规则裂缝，不影响观感。（五）室内卫生间、阳台等有水房间地坪坡度的质量控制1、厨房、卫生间、阳台等有水房间找平层施工时，其楼地面标高应比室内地面低50mm。以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平。抹面时，注意不留洼坑。2、水管工安装地漏时，注意标高准确，宁可稍低，也不能超高。3、加强土建施工和管道安装施工的配合，认真进行施工交底，做到一次留设及安装正确。四、内墙、天棚工程质量控制措施（一）墙面天棚抹灰质量控制措施墙面抹灰常见的通病有：大面平整度差，阳角掉角现象普遍，阴角不够方正与顺直，脱层、空鼓、爆灰和裂缝等现象。该工程拟在工艺上进行以下改进：序号质量通病原因防止方法预防1防脱层脱层主要是由于底层灰层过干防治方法除按规范要求施工外，如发现底层已干，应清水湿润、待底层湿润透后再抹面层。 在墙面刷（或喷）界面剂，在做界面剂前如墙面太干可以先喷水。砂浆的强度与砖的强度应适应，一般采用M5的混合砂浆。在施工过程中抹灰的一次厚度不超过15mm，初凝后进行第2次抹灰。抹灰层完毕后一定要注意养护，除水之外，也可用养护剂养护2防空鼓主要原因是基层处理不干净或有凹处、一次抹灰太厚等抹灰前应将基层清扫干净，并提前2至3天开始向墙面浇水，渗水深度达10毫米后方可施工，有深凹处，应提前补平砂浆。3防爆灰施工前应仔细检查材料质量，砂子要经细筛筛选后方能使用主要原因是材料质量不好，有杂质或泥土4防裂缝主要原因是抹灰层过厚如果抹灰面很厚，施工中应先填底层，或在底灰抹好后喷防裂剂进行处理。水泥砂浆出现以上情况，都应该进行返工修复，修复时，将脱层、空鼓、爆灰及裂缝部分清除干净，再按规范要求进行局部的抹灰。5阴阳角处理在底糙施工过程中，先在墙面设置标筋，阳角采取与糙面平的水泥砂浆护角，然后分层赶糙；严格控制每层厚度，要求做到大面细而平，阴阳角用阴阳角尺处理方正、顺直。在阳角处采用2次护角然后上面层，并控制好每遍的收光时间。在收光完成后对阴阳角用阴阳角尺再作一次精处理，这样可大大改善阳角掉角和阴角不顺直等现象，阴阳角经过二次处理后观感效果理想（二）抹灰面平整度和垂直度的控制检查墙面平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2～1.5m打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧要割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。（三）室内抹灰阴阳角处理措施 1、阴阳角处理：在底糙施工过程中，先在墙面设置标筋，阳角采取与糙面平的水泥砂浆护角，然后分层赶糙；严格控制每层厚度，要求做到大面细而平，阴阳角用阴阳角尺处理方正、顺直。2、在阳角处2次护角，然后上面层，并控制好每遍的收光时间。在收光完成后对阴阳角用阴阳角尺再作一次精处理，这样可大大改善阳角掉角和阴角不顺直等现象，阴阳角经过二次处理后观感效果理想。（四）墙面及天棚涂料饰面的质量控制本工程内墙面、天棚均有无机涂料饰面，涂料常见的质量缺陷有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等。1、控制起泡涂料在使用前要搅拌均匀，掌握好稠度，在涂刷前在底腻子层上刷一遍建筑胶水。在返工修复时，将起泡脱皮处清理干净，先刷建筑胶水后再进行修补。2、控制反碱掉粉如发现反碱掉粉，返工重涂，将已涂刷的材料清除，待基层干透后再施工。施工中必须用封固底漆先刷一遍，特别是对新墙，面层的稠度要合适，白色墙面稍稠些。3、控制流坠施工中必须调好涂料的稠度，不能加水过多，操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺，避免出现流挂、流淌。如发生流坠，需等膜干燥后用细砂纸打磨，清理饰面后再涂刷一遍面料。4、防止透底选择含固量高、遮盖力强的产品，如发现透底，增加面料的涂刷次数，以达到墙面要求的涂刷标准。 （五）内墙瓷砖质量控制1、保证项目（1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。（2）饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。2、基本项目（1）表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。（2）接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。（3）套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。（4）流水坡向正确，滴水线顺直。3、成品保护（1）要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。（2）认真贯彻合理的施工顺序，水、电、通风、设备安装等工种）的活应做在前面，防止损坏面砖。（3）油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污。4、注意不要碰撞墙面。5、应注意的质量问题 （1）空鼓、脱落因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行贴面砖操作时应保持正温。基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落。砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。（2）墙面不平主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。（3）分格缝不匀、不直主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。（4）墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。（六）穿孔板隔声墙的质量控制 罩面板安装牢固，无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。龙骨安装位置正确，连接牢固，无松动。罩面板表面平整、洁净、颜色一致、无污染、反锈、麻点。接缝宽窄均匀、压条宽窄一致、平直、接缝严密。（七）吊顶天棚的质量控制吊顶面板安装质量牢固，无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。主梁、搁栅安装位置正确，连接牢固，无松动。罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染、麻点和锤印。接缝宽窄均匀，压条顺直，无翘曲。钢龙骨顺直、无弯曲、无变形现象。五、外墙面防渗处理措施（一）外墙防水注意事项1、外墙砌体在砌筑施工时，用防水砂浆砌筑，并保证砂浆的饱满，严格控制砖砌体的孔隙率，提高抗渗性。2、外墙面抹灰防水剂要搅拌均匀，抹灰时，防止空壳，裂缝等质量问题出现。3、室外门窗框周边，用防水砂浆嵌填实，窗台坡度符合设计要求；施工过程中，要加强质量检查和抽查。（二）外墙砌筑的防渗措施1、外墙砌筑不足模数部分，只能由实心砖或素混凝土进行调整。2、砌块墙体进行外抹灰前，要求用1:2.5水泥砂浆进行勾缝、对砂浆不饱满的灰缝，空头缝和瞎缝用水泥砂浆嵌实。（三）外墙面砖施工中的质量通病及防治1、空鼓、脱落基层偏差大，每层抹灰跟得太紧，勾缝不严。未洒水养护等易造成空鼓，脱落。 砂浆配比不准，稠度不好，砂子含泥过多，干缩率不一致等会产生空臌。克服办法：贴外墙砖尽量不在冬季施工：重视基层处理：严格工艺控制；砂浆中加入建筑胶增加粘接力；加强自检，发现问题及时返工重贴。2、墙面不平结构施工期，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直，平整超偏大，装修前又对基层处理不够认真。克服办法：应加期强对基层打底工作的检查，合格后才能进行下道工序。3、分格缝不匀，不直主要实在施工前未核对结构的实际情况。弹线分格不细，标准控制点少和操作不当等。克服办法：认真处理基层，吊垂直，找好规矩，严格遵守操作规范，精心施工。4、墙面脏主要是勾缝后未及时擦净砂浆及其他工种污染所致。克服办法：可用棉纱沾草酸加水刷洗，然后，用自来水冲洗干净，并加强对其它工种施工管理，防止污染墙面。5、质量检查办法：（1）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂纹。检查办法：观察，用小锤轻击检查。 （2）饰面表面应平整，洁净，色泽一致，无裂纹和缺损。检查办法：观察。（3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。检查办法：观察。（4）饰面砖接缝应平直、光滑，填缝应连续、密实；宽度和深度符合设计要求。检查办法：观察，尺量检查。（5）有排水要求的部位应按提供的大样作滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确。检查办法：观察。6、饰面砖粘贴的允许偏差和检查方法应符合下表规定：项次项目允许偏差（㎜）检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝平直3拉5m线或通线用钢尺5接缝深度1用钢直尺检查6接缝宽度用钢1直尺检查（四）外墙穿墙管道的堵补处理外墙管道待管道施工完毕，并采取必要防水措施后，用细石混凝土进行堵补，细石混凝土中掺6%的防水剂。 （五）门窗防渗措施1、窗洞口要适当，过大过小都会影响窗户的安装质量。洞口过小，窗框四周塞缝会不密实，因此要适当踢凿；洞口过大，将来塞缝的水泥砂将容易开裂，因此，要求大于35mm的窗缝，要先支设模板，浇筑窗边的混凝土柱，洞口合适后，再安装窗户，窗框固定完毕后，由专业厂家负责塞缝，窗缝用发泡剂处理。2、塞缝完毕后，由监理工程师验收，验收通过后，在窗户的外侧，涂刷防水涂料2mm后，中间加纤维一层，待外墙抹灰后，由监理工程师和施工单位共同做冲水试验一次，如果发现窗缝有渗漏现象，该部位窗缝塞堵和防水要重新返工。第八节保温工程施工质量控制措施屋面保温采用挤塑聚苯保温板。屋面保温层工程质量控制（一）保温、隔热层工序质量控制 （二）保温、隔热层质量通病及防治措施保温隔热屋面的质量通病及防治措施序号现象原因分析防治措施1屋面保温层坡度不当未按设计要求铺出坡度，或未向出水口、水漏斗方向做出坡度，造成屋面积水工人操作不认真，未按坡度标志线找出坡度严格按坡度标志线进行铺设屋面做完，发现坡度不当积水时，应用沥青砂浆找垫若因出水口过高或天沟倒坡，应降低出水口或对天沟坡度进行翻修处理2保温屋面卷材起鼓保温层和找平层未充分干燥，含水量过大保温层和找平层中的水分和气体遇热蒸发，在油毡上造成起鼓不得在雨、雪天或下雾天施工，基层应干燥在保温层中留设排气孔，做成排气屋面3 板状保温制品含水率过大保温材料吸水率大，制品成型时含水量过多在铺好的保温层上抹砂浆找平层时，浇水过多材料进场严格进行质量检验，并尽量堆码在室内，若堆在室外，下面应垫板，上面应遮盖防雨设施抹砂浆找平层时用喷壶洒水湿润,不得用胶管浇水在水泥砂浆中掺加减水剂，减少用水量保温层充分干燥到允许含水率，再做防水层4板状制品铺设不平相邻两块高差大于3mm屋面板表面不平保温板块不规格，厚度差异过大操作不精细，吊装板时垫灰厚度不均匀严格控制安装后板的上面平整度严格控制保温板规格质量，厚度要求一致铺设保温板块时上口要挂线，以控制坡度和平整度5板状保温制品强度不足或破碎（板状制品缺棱、掉角、破碎板状保温制品本身强度低，质量差；运输过程中未严格按要求操作施工车辆碾压，人员踩踏用破碎制品铺设保温层时，未仔细对缝拼严，造成砂浆大量流入缝隙中自制板状保温材料时，确定合适的配合比、压缩比以提高强度板状保温材料在运输中要加以包装，避免随意搬挪用破碎制品铺设保温层时，缝隙应用与制品相同的材料填补，不能用水泥砂浆填补（三）成品保护1、在已铺好板状保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。2、保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆保护层，以保证保温效果。（四）应注意的质量问题1、保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。2、铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。 3、保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。4、板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理第九节安装质量控制措施一、安装工程质量控制管理措施（一）为保证本工程全部达到国家规定标准要求，工程质量达到合同要求。决定加强工程项目管理，配备较强的施工管理人员和较高安装素质的工人参加安装。在施工中贯彻标准并实行全面质量管理，保证工程质量、进度和安全生产。（二）认真贯彻全面质量管理中生产班组的自检、互检、交接检制度，强化质监部门的检查，有错必纠，作好整改。凡隐蔽工程必须经专职质监员和业主委托的监理工程师检查，确认合格才能隐蔽。（三）认真熟悉图纸和会审图纸，将工程技术问题以及建施、结施图和安装图中可能出现的矛盾解决在施工发生之前，以便相互配合施工。（四）施工前作好技术、质量、安全交底工作，使全体施工人员做到按图纸、按工艺、按标准施工。工长要做好施工日志，保证工作中不出现遗漏。（五）工长要做(抓)好每道工序的样板开路工作。（六）严格按照施工图施工，未经建设单位、设计单位核定，不得变更设计，对设计变更认真与原设计图及已经施工和订货的实情核定，消除矛盾，并会同建设单位代表一起作好记录，为竣工资料作准备。 （七）工程配合阶段相当重要，对预留孔洞、管口、套管及所有暗盒采取保护措施，以防止堵塞和损坏(可采用白色聚苯乙烯泡沫塑料填塞并做好标记)。（八）在施工中除了熟悉本专业的图纸外，还要对其它专业的图纸有所了解，以便相互配合施工，减少各专业间的矛盾，由土建施工的安装配合项目(如预留孔等)，在施工中安装人员主动会同土建施工人员，按照有关图纸进行核对。（九）所有施工安装材料、器具、设备必须具有合格证，并对材料、器具及设备作好现场验收、开箱检查和事后保养工作。合格证与厂家的技术文件必须妥善归档保管，作为交工验收资料。（十）施工中使用的计量器具必须经检定合格后方可使用。（十一）定期对照工程的具体问题，按照规范、工艺要求，组织技术学习，不断提高工人素质和工程质量。（十二）按照国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013办理好工程质量验收资料。二、安装工程质量控制技术措施（一）给水排水工程安装质量控制措施1、基本质量控制措施（1）质量标准1）主控项目a.各种管道安装完毕所进行的水压试验、闭水试验和系统冲洗符合设计和施工规范要求。 检验方法：检查系统或分区(段)试验记录。b.各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标符合设计要求和施工规范规定。c.管道支架的位置和构造符合规范规定。d.管道的坡度符合设计要求和施工规范规定。2）一般项目a.管螺纹加工精度符合国标《管螺纹》规定，缧纹清洁、规整，无断丝，联接牢固，管螺纹根部有外露丝扣，无外露麻头，防腐良好，镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损、无焊接口等缺陷。检验方法：观察或解体检查。b.管道的法兰联接对接平行、紧密，与管中心线垂直，螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的二分之一，法兰衬垫材质符合设计要求或施工规范规定，且无双层垫。c.管道支(吊、托卡)架的制做构造正确，埋设平整、牢固，排列整齐。检验方法：观察或手扳检查。（2）应控制的质量问题1）管道断口有飞刺、铁皮。用砂轮锯断管后铣口。2）锯口不平、不正，出现马蹄型，锯管时站的角度不合适或锯条未上紧。3）丝头缺扣、乱扣，不能只套一板，套丝时加润滑剂。4） 管段表面有飞刺和环形沟。主要是管钳失灵，用久失修，压不住管材，致使管材转动滑出横沟，及时修理工具或更换。5）托、吊、卡架不牢固。由于剔洞深度不够，卡子燕尾被切断，埋设卡架洞内杂物未清理净，又不浇水致使固定不牢。6）排水管段及管件联接处有弯曲现象，安装时将管与管件找正、找直。2、给水管道安装质量控制措施（1）质量标准1）主控项目a.隐蔽管道和系统的水压试验结果符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查系统或分区(段)试验记录。b.管道及管道支座(墩)铺设在先经处理的土上。检查方法：观察或检查隐蔽工程记录。c.系统竣工后或交付使用前，进行吹洗。检查方法：检查吹洗记录。2）一般项目a.管道坡度的正负偏差符合设计要求。检验方法：用水准仪(水平尺)拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。b.管道支(吊、托卡)架及管座(墩)的安装构造正确，埋设平整牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。检验方法：观察或用手扳检查。c. 阀门安装，型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。d.金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检验方法：观察检查。3）管道安装的允许偏差和检验方法见下表。项次项目允许偏差(mm)检验方法1水平管道纵、横方向弯曲每1m管径小于或等于100mm0.5用水平尺、直尺、拉线和尺量检查管径大于100mm1全长(25m以上)管径小于或等于100mm不大于13管径大于100mm不大于252立管垂直度每m全长(5m以上)2不大于10吊线和尺量检查（2）应控制的质量问题1）立管甩口高度不准确原因：由于层高超出允许偏差或测量不准。2）立管距墙不一致或半明半暗原因：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。3、排水系统管道安装质量控制措施 （1）质量标准1）主控项目a.管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能符合设计要求。b.隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查区(段)灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证。c.管道的坡度符合设计要求或施工规范规定。检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。d.管道及管道支座(墩)，铺设在经处理的土上。检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。e.排水系统竣工后的通水试验结果，符合设计要求和施工规范规定。检验方法：通水检查或检查通水试验记录。2）一般项目管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装符合以下规定：a.排列整齐，支架与管子接触紧密。b.横管支、吊距离符合下表的规定。公称通径(mm)5075100150200 支架间距(mm)0.60.81.11.62.1c.允许偏差见下表。项目允许偏差(mm)检验方法水平管道纵、横方向弯曲每1m1.5用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查全长(25m)以上不大于38（2）应控制的质量问题1）预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致。2）接口处外观不清洁、美观。粘接后外溢粘接剂及时除掉。3）地漏安装过高过低，影响使用。原因是地平线未找准。4、消火栓管道安装质量控制措施（1）管道部分的质量保证措施同前面“给水管道安装质量控制措施”。（2）质量标准1）主控项目消防装置位置、间距和方向必须符合设计要求。检验方法：观察和对照图纸及施工规范检查。2）一般项目箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。 检验方法：观察和尺量检查3）允许偏差消火栓阀门中心距地面为1.10m，允许偏差20mm。（3）应控制的质量问题1）水泵结合器不能加压。由于阀门未开启，单向阀装反或有盲板未拆除造成。2）消火栓箱门关闭不严。由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。3）消火栓阀门关闭不严。由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。5、自动喷水灭火管道安装质量控制措施（1）管道部分的质量控制措施同前面“给水管道安装质量控制措施”。（2）喷头及附件安装质量标准1）主控项目自动喷洒消防装置的喷头位置、间距和方向符合设计要求和施工规范规定。检验方法：观察和对照图纸及施工规范检查。2）一般项目a.自动喷洒消防系统的管道有不小于0.002的坡度。b.吊架与喷头的距离，不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。c.吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m ，可设一个；小于1.8m，允许隔段设置。（3）应控制的质量问题1）喷洒管道拆改严重。各专业工序安装协调不好，有总体安排。2）喷洒头处有渗漏现象。由于尚未系统试压就封吊顶，造成通水后渗漏。封吊顶前先试压，办理隐蔽工程验收手续。3）喷洒头与吊顶接触不牢，护口盘偏斜；由于支管末端弯头处未加管卡件固定，支管尺寸不准，使护口盘不正。4）喷洒头不成排、成行。由于未拉线安装。5）水流指示器工作不灵敏。由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。（二）电气工程安装质量控制措施1、电缆桥架安装和桥架内电缆敷设安装质量控制措施（1）主控项目1）金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：a.金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；b.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；c.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 2）电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。（2）一般项目1）电缆桥架安装应符合下列规定：a.直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；b.电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见下表：序号电缆种类最小充许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注：D为电缆外径c.当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.53m；垂直安装的支架间距不大于2m；d.桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施；e.电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合下表的规定：管道类别平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5 热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.5f.敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施；g.支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。2）桥架内电缆敷设应符合下列规定：a.大于45º倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；b.电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等做密封处理；c.电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔510m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于下表的规定。电缆种类固定点的间距（mm）电力电缆全塑型1000除全塑型外的电缆1500控制电缆10003）电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。2、电线导管、电缆导管和线槽敷设安装质量控制措施（1）主控项目1）金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定： a.镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2；b.当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；c.金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接；d.非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。2）金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。3）防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。4）当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。（2）一般项目1）室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。2）室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面5080mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。 3）电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合3规范规定。4）金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。5）室内进入落地式柜、台、箱、盘的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50～80mm。6）暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合下表的规定。敷设方式导管种类导管直径（mm）15-2025-3032-4050-6565以上管卡间最大距离（m）支架或沿墙明敷壁厚＞2mm刚性钢导管1.52.02.52.53.5壁厚≤2mm刚性钢导管1.01.52.0--刚性绝缘导管1.01.51.52.02.07）线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。8）防爆导管敷设应符合下列规定： a.导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；b.安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。9）绝缘导管敷设应符合下列规定：a.管口平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封；b.直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施；c.当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管；d.沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管，按设计要求装设温度补偿装置。10）金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定：a.刚性导管经柔性导管与刚性导管或电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m；b.可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损；c.可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地（PE）或接零（PEN）的接续导体。11）导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置。（3）应控制的质量问题1）沿桥架或支架敷设电缆时，电缆排列不整齐，交叉严重。 原因及解决办法：电缆施工前必须将电缆事先整理排列好，画出排列图表，按图进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。2）桥架敷设的电缆弯曲半径不够。原因及解决办法：在桥架施工时，施工人员应考虑满足该桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径要求。3）电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。原因及解决办法：施工人员粗心，或被破坏。应派人复查。4）电缆进入室内时，防止套管防水处理不好，室内进水。应严格按规范和工艺要求施工。5）接地线焊接不牢。解决办法：将钢带一定要锉出新茬，焊接时使用电烙铁不得小于500W。6）防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固。线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压接数量不得小于二道。7）防止电缆芯线受损。用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好将电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。8）电缆头卡固不牢，电缆芯线过长或过短。电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短；电缆头卡固时，应注意找直、找正，不得歪斜。3、电线电缆穿管敷设和线槽敷设安装质量控制措施（1）主控项目1）三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。 2）不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。3）爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V，且电线必须穿于钢导管内。（2）一般项目1）电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。2）当采用多相供电时，同一建筑、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相——黄色、B相——绿色、C相——红色。3）线槽敷线应符合下列规定：a.电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m；b.同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内；c.同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。4、电缆头制作、接线和线路绝缘测试质量控制措施（1）主控项目1）高压电力电缆直流耐压试验必须按本规范现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定交接试验合格。2）低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阴值必须大于0.5MΩ。 3）电线、电缆接线必须准确，并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。（2）一般项目1）芯线与电器设备的连接应符合下列规定：a.截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接；b.截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接；c.截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡；d.多股铝芯线接续端子后与设备、器具的端子连接；e.每个设备和器具的端子接线不多于2根电线2）电线、电缆的芯线连接金具（连接管和端子），规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。3）电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确。5、普通灯具安装质量控制措施（1）主控项目1）灯具的固定应符合下列规定：a.灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上；b.软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力； c.灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。2）花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。3）当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm。4）固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。5）当设计无要求时，灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规定：a.一般敞开式灯具，灯头对地面距离不小于下列数值（采用安全电压时除外）：(a)室外：2.5m（室外墙上安装）(b)厂房：2.5m；(c)室内：2；(d)软吊线带升降器的灯具在吊线展开后：0.8m。b.危险性较大及特殊危险场所，当灯具距地面高度小于2.4m时，使用额定电压为36V及以下的照明灯具，或有专用保护措施。6）当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。（2）一般项目1）引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合下表的规定。 灯具安装的场所及用途线芯最小截面积（mm2）铜芯软线铜线铝线灯头线民用建筑室内0.50.52.5工业建筑室内0.51.02.5室外1.01.02.52）灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定：a.灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷；b.软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡；当装升降器时，套塑料软管，采用安全灯头；c.除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头；d.连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上；e.灯头的绝缘外壳不破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄无裸露的金属部分。3）变电所内，高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。4）装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。5）安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措施。6）投光灯的底座及支架应固定牢固，枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。 7）安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施。6、专用灯具安装质量控制措施（1）主控项目1）应急照明灯具安装应符合下列规定：a.应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电；或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电；或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具；b.应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明≤15s；备用照明≤15s；安全照明≤0.5s；c.疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方；d.疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m（人防工程不大于10m）；e.疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等；f.应急照明灯具、运行中温度大于60℃的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施。当采用白炽灯，卤钨灯等光源时，不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上；g.应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施；h.疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧休内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm 。电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。2）防爆灯具安装应符合下列规定：a.灯具的防爆标志、外壳防护等级和温度组别与爆炸危险环境相适配。当设计无要求时，灯具种类和防爆结构的选型应符合下表的规定：爆炸危险区域防爆结构照明设备种类I区II区隔爆型d增安型e隔爆型d增安型e固定式灯○×○○移动式灯Δ—○—携带式电池灯○—○—镇流器○Δ○○注：○为适用；Δ为慎用；×为不适用。b.灯具配套齐全，不用非防爆零件替代灯具配件（金属护网、灯罩、接线盒等）；c.灯具的安装位置离开释放源，且不在各种管道的泄压口及排放口上下方安装灯具；d.灯具及开关安装牢固可靠，灯具吊管及开关与接线盒螺纹啮合扣数不少于5扣，螺纹加工光滑、完整、无锈蚀，并在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；e.开关安装位置便于操作，安装高度1.3m。（2）一般项目1）应急照明灯具安装应符合下列规定： a.疏散照明采用荧光灯或白炽灯；安全照明采用卤钨灯，或采用瞬时可靠点燃的荧光灯；b.安全出口标志灯和疏散标志灯装有玻璃或非燃材料的保护罩，面板亮度均匀度为1：10（最低：最高），保护罩应完整、无裂纹。2）防爆灯具安装应符合下列规定：a.灯具及开关的外壳完整，无损伤、无凹陷或沟槽，灯罩无裂纹，金属护网无扭曲变形，防爆标志清晰；b.灯具及开关的紧固螺栓无松动、锈蚀，密封垫圈完好。7、开关、插座安装质量控制措施（1）主控项目1）当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。2）插座接线应符合下列规定：a.单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接左孔与零线连接；b.单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。c.接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。3）特殊情况下插座安装应符合下列规定： a.当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线；b.潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。4）照明开关安装应符合下列规定：a.同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；b.相线经开关控制。（2）一般项目1）插座安装应符合下列规定：a.当不采用安全型插座时，托儿所、幼儿园及小学等儿童活动场所安装高度不小于1.8m；b.暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全；c.车间及试（实）验室的插座安装高度距地面不小于0.3m；特殊场所暗装的插座不小于0.15m；同一室内插座安装高度一致；d.地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。2）照明开关安装应符合下规定：a.开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.150.2m，开关距地面高度1.3m；拉线开关距地面高度23m，层高小于3m时，拉线开关距顶板不小于100mm，拉线出口垂直向下；b.相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。并列安装的拉线关开的相邻间距不小于20mm； c.暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。8、防雷接地安装质量控制措施（1）主控项目1）人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。2）测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。3）若有需要，防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，应经人行通道处埋地深度不应小于1m，且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。4）接地模块顶面埋深不应小于0.6m，接地模块间距不应小于模块长度的35倍。接地模块埋设基坑，一般为模块外形尺寸的1.21.4倍，且在开挖深度内详细记录地层情况。5）接地模块应垂直或水平就位，不应倾斜设置，保持与原土层接触良好。（2）一般项目1）当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m。接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：a.扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；b.圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；c.圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊； d.扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；e.除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。2）当设计无要求时，接地装置的材料采用为钢材，热浸镀锌处理，最小允许规格、尺寸应符合下表的规定种类、规格及单位敷设位置及使用类别地上地下室内室外交流电流回路直流电流回路圆钢直径（mm）681012扁钢截面（mm）60100100100厚度（mm）3446角钢厚度（mm）22.546钢管管壁厚度（mm）2.52.53.54.53）接地模块应集中引线，用干线把接地模块并联焊接成一个环路，干线的材质与接地模块焊接点的材质应相同，钢制的采用热浸镀锌扁钢，引出线不少于2处。9、接闪器安装质量控制措施（1）主控项目建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。（2）一般项目1）避雷针、避雷带应位置正确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，螺栓固定的应备帽等防松零件齐全，焊接部分补刷的防腐油漆完整。 2）避雷带应平正顺直，固定点支持件间距均匀、固定可靠，每个支持件应能承受大于49N（5kg）的垂直拉力。当设计无要求时，支持件间距符合规范规定。10、建筑物等电位连接质量控制措施（1）主控项目1）建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出，等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网路，环形网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。支线间不应串联连接。2）等电位联结的线路最小允许截面应符合下表的规定：材料截面（mm2）干线支线铜166钢5016（2）一般项目1）等电位联结的可接近裸露导体或其他金属部件、构件与支线连接应可靠，熔焊、钎焊或机械紧固应导通正常。2）需等电位联结的高级装修金属部件或零件，应有专用接线螺栓与等电位联结支线连接，且有标识；连接处螺帽紧固、防松零件齐全。11、成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装质量控制措施（1）控制项目1）主控项目 配电箱、柜及开关柜型号、规格、质量符合设计要求。2）一般项目a.箱、柜组装(a)柜与基础型钢间连接紧密，固定牢固、接地可靠；柜间接缝平整。(b)盘面标志盘、标志框齐全，正确清晰。柜体油漆完整均匀，盘面清洁。检验方法：观察。b.箱、柜内的设备及接线完整齐全，固定牢固，操作部分动作灵活、准确。检验方法：观察。c.允许偏差(a)基础型钢顶部的平直程度每米允许偏差1mm，全长5mm；侧面平直程度每米允许偏差1mm，全长5mm。(b)箱、柜安装后，每米垂直允许偏差1.5mm；箱、柜顶平直度相邻两柜允许偏差2mm，成排箱、柜顶部允许5mm；柜面平整度相邻两箱、柜盘面允许偏差1mm，成排箱、柜盘面允许偏差5mm，柜接缝允许偏差2mm。检验方法：用拉线、尺量及塞尺检查。（2）应控制的质量问题1）基础槽钢不平直，超出允许偏差，拆下先进行调直后再进行安装。2）配电柜安装的平直度超出允许偏差，首先找一下基础槽钢或混凝土基础台，如不超差时，则用吊线及尺子找准柜体的垂直度，调整到允许偏差范围内。 3）多股导线压头未使用压线端子，及时补加压线端子。4）箱、柜内配线排列不整齐，不美观，按要求排列整齐。5）地线位置不明显，或截面小于标准要求。接地线装在明显位置，截面根据有关标准选用。12、接地装置质量控制措施（1）电气设备和防雷设施的接地装置的试验项目应包括下列内容：1）接地网电气完整性测试；2）接地阻抗。（2）测试连接与同一接地网的各相邻设备接地线之间的电气导通情况，以直流电阻值表示。直流电阻值不应大于0.2Ω。（3）接地阻抗值应符合设计要求。试验方法可参照国家现行标准《接地装置工频特性参数测试导则》DL475的规定，试验时必须排除与接地网连接的架空地线、电缆的影响。13、火灾自动报警及联动控制系统安装质量控制措施（1）控制项目1）主控项目探测器的类别、型号、位置、数量、功能等应符合设计要求。2）一般项目a.探测器安装牢固，确认灯朝向正确，且配件齐全，无损伤变形和破损等现象。b.探测器其导线连接必须可靠压接或焊接，并应有标志，外接导线应有余量。 c.探测器安装位置应符合保护半径、保护面积要求。d.允许偏差(a)探测器距离墙壁、梁边和四周遮挡物≥0.5m，距离空调送风口的距离≥1.5m，到多孔顶栅口≥0.5m。(b)在宽度小于3m以内走道顶上设置探测器时宜居中布置，温感探测器安装距离10m，感烟探测器安装距离15m，探测器距端墙的距离不应大于探测器安装距离的一半。(c)探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时，其倾斜角不应大于45°。（2）应控制的质量问题1）加强进场设备、材料的试验，其质量必须符合有关规范，不合格产品不能使用。2）煨弯处发现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象时，解决的办法是使用手扳煨弯器转移要适度，用力不要过猛，直到符合要求为止。3）预埋盒、箱、支架、吊杆等歪斜，或者盒箱里进外出过于严重时，应根据实际情况重新调整或重新埋设。4）明配管或吊顶内配管，固定点不牢固、铁卡子松动、固定点距过大和不均匀，均应采用配套管卡固定牢固，档距应找均匀。5）暗配钢管堵塞，配管后应及时加管堵把管口堵严实，并应经常检查，发现有漏堵或掉落庆及时补堵，如发现管已经堵塞时应及时处理修复。6）严禁使用电气焊割断管子。支架和在箱盘上开孔，而应使用锯和开孔器进行施工，断管要求平齐，用锉去掉毛刺再配管。 7）箱、盒、镀锌钢管等被损坏的镀锌层应及时进行防腐处理。8）使用金属软管时不宜长于2m，其固定间距不应大于0.5m，两端固定应牢固。9）设备上压接的导线，要按设计和厂家要求编号，压接要牢固，不允许出现反圈现象，同一端子不能压接二根以上导线。10）导线应按工艺和规范要求进行颜色选择和安装，但同一工程中相同用途导线颜色应一致。11）穿线时管口必须戴上护口，以保护导线的绝缘层。12）导线的接头压接、涮锡、包扎，应符合本工艺和有关规范要求。13）导线的相间、相对地绝缘电阻不应小于20MΩ。摇测绝缘电阻时不能带着火灾自动报警设备摇测。14）探测器安装的位置和型号应符合设计和工艺规范要求，安装位置确定的原则首先要保证功能，其次是美观，如与其它工种设备安装相干扰时，应通知设计及有关单位协商解决。15）调试时要先单机后联调，逐台逐项百分之百地进行功能调试，不能有遗漏，以确保整个火灾自动报警系统有效运行。16）施工过程中，施工技术资料收集、填写、保管等应与工程进度同步进行。14、综合布线系统安装质量控制措施（1）质量标准1）主控项目a. 综合布线系统所使用的设备件、盒、箱缆线、连接硬件等安装应符合相应产品厂家和国家有关规范的规定。b.防雷、接地电阻值应符合设计要求，设备金属外壳及器件、缆线屏蔽接地线截面，色标应符合规范规定；接地端连接导体应牢固可靠。c.综合布线系统应能满足设计对数据系统和语音系统传输速度，传输标准等系统设计要求和规范规定。2）一般项目a.综合布线系统设备间、交接间、缆线管线、金属线槽、各种器材信息插座的安装应符合设计要求和规范规定。布局合同、排列整齐、缆线连接正确、压接牢固。b.连接硬件符合设计要求标记和色码清晰、性能标志设置正确。c.电气及防护、接地、搞电磁干扰、防静电、防火环境保护应符合规范规定。检验方法：观察检查或使用仪器设备进行测试检验。3）允许偏差综合布线系统链路传输的最大衰减限值，包括两端的连接硬件、路线和工作区连接电缆在内，在符合有关规定。（2）应控制的质量问题1）管道内或线槽阻塞或进水，影响布线，疏通管槽，消除水污后布线。2）信息插座损坏，接触不良，检查修复。3）缆线长度过长，信号衰减严重，按设计图进行检查，缆线长度应符合设计要求，调整信号频率，使其衰减符合设计和规范规定。 4）光纤连接器极性接反，信号无输出，将光纤连接器极性调整正确。5）有信号干扰，检查消除干扰源，检查缆线的屏蔽导线是否接地，线槽内并排的导线是否加隔板屏蔽，电缆和光缆是否进行隔离处理。6）光缆纤输系统传输衰减严重，检查连接器、每个连接点的衰减值是否大于规定值。7）光缆数字传输系统的数字系统比特率不符合规范规定，检查数字接口是否符合设计规定。15、视频监控系统安装质量控制措施（1）控制设备功能1）技术要求：a.控制设备对云台、镜头等前端设备的控制应平稳、准确可靠。b.矩阵应具有单路调用、任意切换、显示；c.图像显示应具有多、单画面转换、手动、自动切换；d.字符显示应准确无误、无抖动，具有编制、记忆能力。2）检验方法：目测观察，实际操作按系统操作说明，对系统的各项控制，遥控功能进行反复逐条操作，检验其是否准确、可靠、操作自如，关断系统电源5min后开机，观察所有字符设置不应改变。（2）摄像机监视有效范围1）技术要求：覆盖设计要求中应被监控的区域。2）检验方法：目测观察 现场考察并在监控室内通过扫描观察监视器的图像，检查各路摄像机的视场。（3）图像质量的主观评价技术要求1）按五级损伤制评定，图像质量应不低于4级。2）回放图像质量应不低于3级。3）用照度计测量并记录被测摄像机监视视场内被测清晰度处的现场照度，设置标准照度。4）监控照度应满足设计要求，观看距离应为荧光屏高度的6倍。5）参加主观评测人员不少于5名，其中检验方应不少于2名，具有经验人员参加时，人数可适当减少，主观评价方法参照GB50198有关规定进行。6）先浏览系统全部画面显示图像，然后随机选取前端摄像机现场图像（其中应包括最差画面），根据图像劣化程度，按五级损伤打分，分数直接对应级数。统计所有评价结果，凡与平均分数相差2分以上为无效评价，应去掉，再求算数平均值作为最终评价结果。7）用标准录像速度录制监视现场图像，连续录制5分钟后回放该图像，与现场图像比较不应有明显变化，用五级损伤制方法来评价图像质量。（4）图像记录功能1）技术要求：录像设备应能保留发生警情时的图像信号。2）检验方法： a.目测观察各摄像机摄录图像的记录功能；b.发生警情时，模拟录像设备应自动转入SP录像记录。（5）图像分辨力1）技术要求：a.黑白电视系统图像水平分辨力≥400TVL。b.彩色电视系统图像水平分辨力应≥270TVL。c.回放图像水平分辨力应≥220TVL。d.用于图像复核的图像应能分辨出人物面部特征。2）检验方法：a.用照度计测量并记录被测摄像机监视视场内被测是否满足摄像机要求。设置标准照度。b.在摄像机前端设置符合GB6996.12中水平清晰度测试图要求的反射测试卡，在监视像刚好满屏时，用目视法观察监视器图像中心楔上能分辨的最大线数。（6）图像灰度等级1）技术要求：应不低于8级。2）检验方法：a.用照度计测量并记录被测摄像机监视视场内被测灰度处的现场照度，设置标准照度。b.在摄像机前端设置符合GB6996.12测试图要求的反射测试卡，在监视器图像接近满屏时，用目视法观察监视器可分辨的最大度鉴别等级。 （7）视频信号幅度1）技术要求：各路视频信号，在监视器输入端的电平值应为1Vpp±3dbvBs（其中对应行同步信号为0.3Vpp，色同步信号为0.3Vpp）。2）检验方法：a.在摄像机前端设置标准测试图（白色），摄像机摄影取信号。b.在监视器或录像设备输入端用视频分析仪（或视频示波器）测量视频幅度。（三）通风空调工程安装质量控制措施1、风管及部件安装质量控制措施（1）质量标准1）主控项目a.安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。检验方法：观察检查。b.支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定，严禁设在风口、阀门及检视门处。检验方法：观察、尺量和手扳检查。2）一般项目a.风管的法兰连接对接平行，严密，螺栓紧固。螺栓露出长度适宜一致，同一管段的法兰螺母在同一侧。检验方法：扳手拧拭和观察检查。 b.风口安装位置正确，外露部分平整美观，同一房间内标高一致，排列整齐。c.风管及部件安装允许偏差项目见下表：项次项目弯曲半径或允许偏差(mm)检验方法1风管水平度每米3拉线、液体连通器和尺量检查总偏差202垂直度每米2吊线和尺量检查总偏差203风口水平度5拉线、液体连通器和尺量检查垂直度2吊线和尺量检查（2）应控制的质量问题风管安装过程中应控制的质量问题见下表：项次常产生的质量问题防治措施1长、吊架不刷油、吊杆过长增强责任心，制作完后应及时刷油，吊杆截取时应仔细核对标高2支、吊架间距过大贯彻规范，安装完后，认真复查有无间距过大现象3螺丝漏穿，不紧、松动增加责任心，法兰孔距应及时调整 4帆布口过长，钮曲铆接帆布应拉直、对正，铁皮条要压紧帆布，不要漏铆5垫料脱浇严格按工艺去做，法兰表面应清洁6风口软接不实应该用软管专用卡子，软管应套进风口喉颈100mm，后用卡子上紧。与软管连接风管的端，应压制鼓筋，以利于软管安装。2、通风机安装质量控制措施（1）质量标准1）主控项目a.风机叶轮严禁与壳体碰擦。检验方法：盘动叶轮检查。b.散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀符合技术要求。检验方法：尺量和观察检查。c.地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置；垫铁放置位置必须正确，接触紧密，每组不超过三块。检验方法：小锤轻击，扳手拧试和观察检查。d.试运转时，叶轮旋转方向必须正确。经不少于2h的运转后，滑动轴承温升不超过35℃，最高温度不超过70℃，滚动轴承温升不超过 40℃，最高温度不超过80℃。检验方法：检查试运转记录或试车检查。e.通风机安装的允许偏差和检验方法应符合下表：项次项目弯曲半径或允许偏差检验方法1中心线的平面位置10mm经纬仪或拉线和尺量检查2标高±10mm水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检查3传动轴水平度0.2/1000在轴或皮带轮0°和180°的两个位置上，用水平仪检查4联轴器同心度径向位移0.05mm在联轴器互相垂直的四个位置上，用百分表检查轴向倾斜0.2/1000（2）应控制的质量问题1）风机产生与转速相符的振动。应检查叶轮重量是否对称，或叶片上是否有附着物。2）通风机和电动机整体振动。应检查地脚螺栓是否松动，机座是否紧固；与通风机相连的风管是否加支撑固定；柔性短管是否过紧。3） 用型钢制作的风机支座，焊接后应保证支座的平整，若有扭曲，校正后方能安装。第十节室外工程、场外管网质量保证措施为确保质量承诺中的目标顺利实现，在施工中我们将采取如下保证措施：一、加强质量意识，推行全面质量管理，建立以项目经理为主、技术负责人为辅，各施工班组负责人及质量员、材料员参加的质量管理网络，坚持质量自检制度，即班组自查，工序交接检查，项目经理部检查，再交由甲方代表认可，切实做好事前控制、事中控制、事后控制、并尽可能做到事前控制，真正落实“质量第一、预防为主”。二、加强技术管理：施工前组织技术人员审核设计文件和图纸，根据本工序的施工环境、条件和技术要求，及时编制实施性施工组织设计，各主要工序制定切实可行的施工方案。三、加强技术交底：对参加施工的全体人员进行工作内容、施工方技术交底，组织职工学习市政工程施工及验收技术规程；每道重要工序的施工负责人及班组长进行书面技术交底，书面交底坚持复核、确认制度。四、加强材料检验：工地现场设现场实验室，配备足够的实验设备的人员，严格按规范规定做好各类原材料、半成品、预制件、砼、砂浆等的复核和抽样检查，不合格者坚决不使用。五、加强隐蔽工程检查：严格执行三级自检制度，采取作业层自查，项目经理部专职人员复查，并通知监理验收确认后，方可进行下道工序施工。 六、加强机械设备、计量设备投入：精良的施工机械设备和计量设备是确保工程质量和进度的重要基础。我们将坚持采用最精良的施工设备来组织施工作业，设备不到位，不盲目开工作业。七、加强内部资料管理：项目经理部配备专职资料员，按照吴江市的有关规定及时做好内业资历料，做好内外由步。每个单位工程按照ABCD分类整理，操极配合甲方代表进行内业资料的确认和整理收集工作。八、加强季节性施工措施：项目以理部将针对冬、雨、季夜间施工，采取相应的有针对性的施工技术措施，并在实施施工组织设计中予以细化明确。九、加强测量管理：做好测量基桩的交接、复核的保护工作，建立严格完善的测量工作制度，明确测量人员的职责，严格执行：“有测必复，同步记录”的原则，把好放样复核关。十、加强产品保护：项目经理部对本标段已完成的工程产品加强保护，如有必要，可成立专职产品质量保护小组，以避免不必要的返工和修复后影响产品的外观质量。第十一节绿化工程质量保证措施一、工程总体质量保证措施1、所有的施工项目均须有详尽的施工方案，施工方案须经广泛的讨论，它的确定及变更，均须由公司工程部、质安部审核、总工程师室审批后方可实施。施工中，必须严格按施工方案执行，不得擅作更改，各级质安部门负责监督执行。2 、每个部位、工序施工前，均须进行详细的技术交底。技术交底分三级：第一级是由设计人员、甲方监理、质监站向施工单位有关人员的技术交底；第二级是由公司总工程师室负责交底，交底的对象是参于该工程的技术主管及主要的施工管理人员：第三级由该工程的技术主管对现场管理人员和操作者的技术交底。3、加强施工测量控制管理工作，对甲方或设计单位移交的基准线、点（包括坐标点、水准点）进行认真的复核。根据施工需要，合理布置现场测量控制网络，并按规范要求进行闭合测量，严格控制测量精确度。测量仪器、工具，须按国家计量管理的相关要求，定期送检，测量仪器在使用时应定期进行常规检查、校准，发现仪器失准或因意外经摔跌、碰撞，应立即停止使用，并送指定的计量检测所进行鉴定、检修。4、严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的水泥、砖等具有相应的质量证朋书，还须按规范要求进行抽检试验，合格后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料或作降级使用、或作退货处理。原材料、半成品的堆放应符合现场要求，分类分规格堆放，并挂上标识牌，以防误用。5、加强工序质量控制。各工序施工过程中，必须严格执行《市政工程质量检验评定标准》，《园林工程质量检验评定标准》，严格按设计图纸进行施工。各工序在隐蔽前必须经工程监理及质监站监督人员，（必要时需经设计人员）检查验收合格并签名认可后，方可进行下一工序的施工。6、各工序在施工过程中，须有施工员、质安员在现场指导、监督，对施工中遇到的问题及时进行处理或纠正，保证每个工序均符合设计及规范要求。7 、及时对己完工序的检查和验收，驻现场质检员在每道工序完成后，须进行外观检查和实测实量检查，资料收集填写检查，对达不到设计要求及验收标准的，提出纠正和预防措施及时进行整改。对经整改后仍不能符合要求的或无法整改的，坚决进行“推倒重来”进行返工。8、公司质安部将于每月的第一周组织对上月完成的工程项目进行验收、评定，包括外观质量评分，实测实量评分、资料检查评分等，根据检查结果，提出纠正和预防措施，不断改进、完善施工工艺。9、公司质安部每季度将对不合格半成品、成品或不合格的原材料进行统计分析，对一些容易出现质量通病的工序，分析该工序所用材料、工艺、生产设备、操作规程、操作人员的技艺或其他因素，对质量的不同影响，区别对待并提出和采取预防措施。10、加强对现场搅制砼的质量控制。现场搅拌砼，必须严格按设计配合比进行，配备必要的计量器具；严格控制用水量，按要求进行坍落度的检测，做好砼试件，并按规范要求进行保养、送检。11、及时收集和整理施工过程中形成的各类工程资料，认真填写各类资料表格。工程部、质安部、材料部、办公室将组织进行每月一次的资料收集，表格填写的指导及检查，检查主要是对资料收集的齐全性、填写准确性、规范化的检查。对资料缺乏的及时补齐，填写不准确、不规范的重新填写，务求做到工程资料的完整、准确规范化。12、积极推广全面质量管理，开展QC小组活动，以工程中的重大技术问题及常见的质量通病为课题，不断攻克技术上的难关及解决施工中的常见质量问题。13、建立质量奖罚制度，对积极贯彻执行质量管理制度，精心施工，工程质量达到优良标准，受到一致好评或对解决质量问题，攻克技术难关有突出贡献的班组或个人实行奖励；反之，对所完成的工程质量低劣、重复出现质量问题的班组或个人，视情节轻重、损失多少进行罚款或调离岗位处理。 二、管理及其它质量保证措施1、采取项目法施工，充分发挥项目各级管理人员积极性，并在项目实行QC小组活动，提高工程质量。2、由工程技术人员组织各级管理人员进行详细的技术交底，熟悉图纸，系统地理解设计意图，确保设计与施工密切衔接。3、严格按有关施工操作规范操作，同时严格按施工组织设计中方法施工。4、测量方法应符合相应的标准及精度，确保测量的精确性。5、对特殊的、难度大的工序召开有关施工讨论会，从中选出最优施工方案：关键的要点，我司将认真分析和作好交底。6、对现场的有关技术问题，我司工程技术人员应主动与甲方、设计人员联系，做到共同协商，集优解决。7、对各种记录表格、报告等应建立技术档案，保证各种资料的规范和完备。8、组织机械投入施工，减轻劳动强度，提高工作质量。第十二节成品保护措施一、成品保护的组织机构行之有效的管理制度，全面细致的技术措施，是搞好成品保护的关键，本公司将成立成品保护组织机构，落实成品保护责任，制订切实可行的成品保护措施,搞好成品保护。 二、成品保护工作的主要内容（一）编制成品保护方案，强化成品保护管理根据工程实际、设计图纸编制成品保护方案；以合同协议等形式明确对成品的交接和保护责任，以本公司为主要的成品保护责任单位。（二）现场材料、设备的保护由本公司统一供应的材料、半成品、设备进场后，由材料员负责保管，对由项目经理部发送到各指定供应商采购的材料、半成品、设备，由各施工班组各自负责保管和使用。（三）结构施工阶段的成品保护本公司是结构施工阶段成品保护主要责任人。各施工单位在作业之前先制订保护土建项目的措施并审批。（四）装修、机电安装阶段的成品保护 装修、机电安装阶段，我单位对所有入场施工人员定期进行成品保护教育，依据合同、规章制度、各项保护措施，使各施工人员认识到做好成品保护工作的重要性。三、成品保护主要措施（一）钢筋的保护1、工程施工过程中，在已绑扎完的钢筋上施工时，不得将钢筋踩踏、踩弯或移动主筋位置。2、结构竖向钢筋均采用塑料套管进行保护，以防下部结构混凝土浇筑时对上部钢筋污染。3、板内上层钢筋采用钢筋撑铁作支架，以保护板内上层钢筋不位移、变形。（二）模板的保护1、在使用过程中尽量避免碰撞，拆模时不能任意撬砸，堆放时防止倾覆。2、每次拆模后及时清除模板表面的残渣和水泥浆，涂刷脱模剂。3、对模板零件妥善保管，螺母螺杆经常擦油润滑，防止锈蚀。拆下来的零件要随手放入工具箱内，随模板一同吊运。（三）混凝土的保护1、混凝土在气温高的条件下施工时，混凝土浇筑完后及时覆盖浇水，防止表面过早脱水而干缩开裂。2、梁柱构件的拆模时间不宜过早，棱角采用角钢进行保护。楼梯楞角的保护采用暗埋钢筋保护法。 3、楼（地）面施工完后关门上锁，防止踩伤表面。在混凝土未达到设计强度前，表面不能与金属器具相接触。4、混凝土地面在浇完后立即加以围栏，养护期间断绝交通。在混凝土未达到设计强度前，禁止一切车辆在上面行驶。混凝土构件一般在浇筑20天后方可在其上作业。5、失落在面上的水泥砂浆（或混凝土块）立即清除并冲洗干净。（四）砌体的保护机械吊装、脚手架搭拆、材料卸运以及施工操作等不能任意碰撞已完成和正在施工的砌体，不能任意弯折埋入砌体内的拉结钢筋。（五）防水工程成品的保护措施1、防水层严格保护，在作保护层以前，不允许非本工序的施工人员进入施工现场，以防止损坏防水层。2、不得在防水层上直接推车损坏防水层。（六）楼地面的保护1、楼地面抹灰完成后,在养护期间和面层强度未达到5mpa前，不能上人行走或插入下道工序的施工。2、铺贴块材楼（地）面之前，使用木塞或水泥纸将地漏等临时封闭，防止砂浆或杂物坠入，影响排水；铺贴过程中，随铺贴随擦净表面的水泥浆。3、新铺贴的房间临时封闭，当确需踩踏时需穿干净的软底鞋，板块地（楼）面铺贴后，表面覆盖锯末加以保护，在通道处搭设跳板。（七）室外工程成品保护 1、室外进出口台阶上全部采用方木搭设脚手板经过；2、室外污水井、雨水井和排水管道安装好立即加以覆盖，以防堵塞。3、散水完工后，为保水养护并防止磕碰，采取盖一层土或砂子进行保护。（八）机电安装工程成品保护措施1、纠正和预防措施（1）由项目经理组织各专业技术有关人员，找准、列全施工范围内的（分部、分项）工程及其相互之间（工序之间）成品保护的立项内容。（2）建立成品保护例行检查制度，损坏其专业施工成品的责任追究与经济处罚办法等。（3）建立层层交底制度，以达到成品保护群体共识和全方位联动，不留空白、不留死角。（4）严格过程控制，严肃处理损坏成品的各类事件，做到不姑息迁就，不漠然视之，坚持例检工作的制度化、规范化；坚持责任追究、经济处罚、经济索赔并举，从而建立强有力的制约机制。2、成品保护工作的常规措施（1）工程物资管理是保护施工成品的先决条件1）要以质量评定标准、施工及验收规范、交竣工验收资料等规定要求为导向，确保工程物资产品合格和配套资料的齐全。2）在装卸、运输、保管、施工过程中，应确保工程物资本体不损、外表不伤、不受污染。 3）对仪器、仪表等功能特殊的工程物资，应轻拿轻放，并采取特殊保护措施，防止元器件受损失。4）对有标牌和应做色标标识的特殊材质工程物资，应精细管理，防止发生错用而造成质量事故。（2）树立全方位成品保护意识1）搬运工程物资、施工机具、周转料具时，应先调查调查环境，避免损坏在施或已建建（构）筑物。2）地面湿作业时，应防止施工用水污染，损坏墙体、下层顶棚或其它已安装的设备、管线等。3）在墙体上开设穿管孔洞时，应使用钻孔设备。必须在楼地面上开槽时，应使用砼切割设备。（3）安装专业在土建现场预留预埋的注意事项1）应预先核准预留、预埋的具体尺寸的走向。2）配合中心不得随意松落钢筋绑线，不得移动本筋，不得踏压钢筋。3）加强看护和保护工作，以免在浇注、振捣砼时，造成预留埋件的移位和损坏。在楼板上开洞时，严禁损伤或剔断楼板配筋。4）避雷引下线、室外沿墙及穿墙管线施工中，应避免外墙饰面操作和污染。暗设于基础中的管道，应与土建专业密切配合，与基础施工同步进行。接地网应在建筑物散水工程施工之前进行。（4）室内设备或管道系统试验试运行的注意事项1）水压试验和系统试运行时应预先检试地漏及排水管道是否畅通，排水管、溢流管位置是否到位，以防跑水、漏水损坏墙面和室内其它装修。 2）管道吹扫时，管路上的仪表、阀门等应于吹扫前拆除，不能参加管道吹扫。（5）与吊顶相关的各专业施工注意事项1）安装施工前，应预先进行水、电等专业图纸预审确定管线走向，以及平行交叉时的间距、专业施工顺序、各专业子项工序等。2）安装与吊顶装饰有关施工方应事先进行洽商，以预防龙骨阻路，并尽量减少因固定上述安装件而加设的龙骨数量。3）吊顶内的安装工程全部完成（包括检验、试验）之后，方可吊顶。吊顶工作完成后，严禁安装专业进入其内施工。（6）其它预防措施1）灯具、开关、插座等安装应在土建喷浆之前进行。在土建喷浆施工中，安装作业方应采取措施，保护已安装的设备、管道、保温保冷体、散热器等不受污染。2）地面施工中，应防止砂浆或其它杂物堵塞地漏。3）不得利用已安装的管道做吊挂负荷的受力点，不得利用已安装的设备、管道作为支撑而搭设脚手架。4）在电焊施工中，不得将焊接零线通过转动设备或有阀门、法蓝的管线，以免与焊接件形成电气回路，造成电火花而损伤传动部件、阀门芯体、法蓝密封面等。（九）墙面的成品保护1、现场物料提升机由专人负责管理，其里侧要设置弹性软质材料，防止碰坏外墙面。收工时，将吊篮放置在尚未安装外墙面的楼层固定好。 2、已安装好的外墙面设专人看管，其上部架设挡板遮盖，防止上层施工时料具坠落损坏幕墙。3、上层进行电气焊作业时，设置专用的“接火花斗”防止火花飞溅损坏外墙面。靠近外墙面附近施工，采取遮挡措施，防止污染铝合金材料和破坏玻璃。4、已装饰完成的房间上锁并层层设专人管理。5、重要的装饰部位出示标志牌，严禁触摸；6、严禁往已装好卫生设备的管道中倒入施工中清扫的各种灰浆和垃圾防止堵塞。7、在装饰完毕的房间清理时，穿无钉软底鞋，戴干净手套，以避免污染成果。8、水电管道试水派专人在试水完毕后，拧紧全部开关。交工前清洗楼地面时，使用拖把蘸水，不能用水管直接冲洗，使污水四处漫流污染装饰成果。（十）物料和完工工程成品保护1、施工期间就对现场的工料及完成工程进行覆盖和保护，以避免恶劣天气和意外进行破坏。2、所有穿过地板及墙身的贯穿物应盖好，以防水渗入或漏入到下一层，所有管道、管件、立管、污水管也应受到同样的保护。3、所有的孔洞采用坚牢的栏栅挡板围挡好，以保安全及防止物体进入下一层。（十一）竣工前清理期间的成品保护 按照多年的施工经验，针对工程竣工前清理期间的成品保护，比较有效的措施主要有护、包、盖、封等四种措施。1、护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染，主要措施有：（1）各楼层门口在推车易碰部位，钉上防护条或槽型盖铁；（2）进出口台阶全部垫砖或方木，搭脚手板过；（3）油漆、涂料的修补在施涂完毕后立即将滴在地面或窗台上或玷污墙面及小五金的涂料清擦干净；2、包就是进行包裹，以防止成品被损伤或污染。（1）所有的门窗全部用塑料布包扎。（2）新装管道污染后不好清理，应包纸保护。（3）卫生洁具、贵重五金采用瓦楞纸进行包裹，严禁使用。3、盖就是表面覆盖，以防止堵塞、损伤。（1）落水口和排水管道安装好后要加覆盖，以防堵塞。（2）散水施工后，为保水养护并防止磕碰，可盖一层土或砂子；（3）其他需要防晒、保温养护的基础上也要采取适当的覆盖措施。4、封就是局部封闭。（1）对于楼梯部位无须修补的前提下将其暂时封闭；（2）室内涂料、门窗完成后均应立即锁门。厕所施工完成后，立即封闭。（3）屋面结构处理及防水做完后，封闭上屋面的楼梯门或出入口。 （4）室内涂料完成后为调节室内温湿度，设专人开关外窗等。第十三节工程竣工验收、交付及保修服务一、竣工验收计划（一）竣工验收条件在工程完工后，组织公司质安部、工程部、总工办等相关部门进行全面的检查，具体检查以下项目：1、工程的所有分项分部被监理工程师认为可以投入使用；2、所有机电设施、设备和系统自检测试，达到合同文件约定的要求，包括相关厂家说明、操作说明的整个工程的维修手册准备完毕；3、合同文件中约定的所有工作已完成并达到合同文件约定的标准；4、所有的竣工资料按要求准备完毕并递交给监理工程师；5、向政府消防管理机构、劳动安全管理机构、质量监督机构、疾病控制机构、环保机构等相关主管部门报验并通过验收，取得与工程竣工验收相关的证件。6、确认已完成本工程设计和合同约定的各项内容，其工程质量符合法律、法规、工程建设强制性标准的规定，完全履行了合同中约定的责任和义务，且竣工资料齐全完整，具备了竣工验收的条件。7、本工程竣工验收以现行施工及验收规范、强制性标准条文、技术法规、行业标准、政府有关规定及施工图纸、《房屋验收标准》等为依据。（二）确定竣工验收日工程完全具备竣工验收的条件后，本公司计划在工程全面完工的情况下，提前与进度计划一致向业主、监理方申请“竣工报告申请日期” ，同时为业主提供一分“竣工报告申请日期”副本。（三）竣工验收1、按照监理工程师和业主方共同确定的日期，组织业主、勘察、设计、施工、监理等单位和其他有关方面的专家组成验收组，按照政府管理机构规定的程序对工程进行竣工验收。2、所有安装工程都在竣工验收时进行国家现行有关规范、规程和标准规定的无负荷、部分负荷、全负荷单机试运转、联动试运转的检验和试验。3、本工程的竣工验收和竣工验收合格后的备案、登记等按照中华人民共和国国务院令第279号“建设工程质量管理条例”执行。二、竣工返修承诺（一）在竣工后头两年内，在现场设专门维修小组，并做到每日24小时均可随叫随到；在竣工后第三年起，由本公司组织维修人员（本公司设有工程维修专职人员），每个季度进行质量回访一次，将用户对工程质量的反馈信息及时传达到相关业务部门，定期召开回访的工程质量专题分析会，从而使产品质量不断提高。（二）由于本公司原因造成的质量问题，由本公司实施维修，费用由本公司承担。（三）根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条列》，对该工程签订工程质量保修书。保修范围和内容详合同。三、工程竣工后服务及保修自工程竣工验收交付使用开始，严格地执行建设工程的质量回访和保修、维修制度，树立市场经济体制下的“用户第一、质量第一” 的质量意识，具体措施是：（一）工程竣工交付使用时，向用户提供房间内预埋管线详图，并在预埋管线的墙面和地面的表面用彩色不干胶进行标识，向用户提供“使用说明书”。（二）交工后设立售后服务办公室，对用户反映的质量缺陷，我公司将在24小时内派人进行处理，直到贵单位满意为止（根据《建设工程质量管理条例》中的规定：主体结构工程为终身责任，屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏的最低保修期限为五年，电器管线、给排水管道、设备安装和装修工程的保修期限为两年）。（三）在保修期内，按我公司的GB/T19001-2008标准质量体系的程序，由公司经营部组织有关科室人员，每个季度进行质量回访一次，保修期外坚持每年进行质量回访一次，将用户对工程质量的反馈信息及时传达到有关业务部门，定期召开回访的工程质量专题分析会，从而使产品质量不断提高。（四）在回访过程中，根据建设单位所提出的要求进行整改或维修。（五）坚持按建设部《房屋建筑工程质量保修办法》的规定年限进行保修及长期维修。（六）由项目经理善始善终的负责保修期间和保修期后的检修维修，并经常与业主保持联系。（七）保修期满后，凡属工程质量问题，我公司仍将按保修标准提供服务，实现我公司全过程、全方位、一条龙服务的经营理念。 第七章确保安全生产的技术组织措施 第一节职业健康安全方针及目标一、职业健康安全方针本公司将不断持续地对管理绩效进行改进，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工安全检查标准》、《建设工程安全管理条例》标准，结合公司安全管理手册要求，不断提高管理水平。在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，建立健全安全生产责任制和群防群治制度，并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查。二、安全生产目标强杜绝死亡和重伤事故，轻伤事故发生率控制在3‰以内，现场不发生重大及以上机械事故、火灾事故、刑事案件和重大治安事件，安全文明施工达标率100%。三、安全生产包含的内容（一）负责施工现场的安全施工管理、治安、保卫、保洁、消防、包括洞口的安全防护工作等。（二）负责编制达到一定规模和危险性较大的分部分项工程的专项施工方案。（三）负责对施工现场进行统一规划、分区管理、各负其责、各施工作业队不得随意变动。（四）负责督促各施工作业队伍在施工中将易破坏部分进行包裹保护。 （五）负责定期对施工现场的施工人员进行安全教育培训，层层落实安全生产管理工作。第二节职业健康安全管理机构成立由项目经理为首的安全生产管理小组，下设专职安全员，并由各施工单位安全员参加的专项安全管理体系，组织领导施工现场的安全、消防、治安保卫等职业健康安全管理工作。该安全生产管理小组负责日常安全生产巡查和专项检查，召集和主持现场全体人员参加的安全生产例会（每周至少一次），负责安全技术交底和技术方案的把关，负责制定或审核安全隐患的整改措施并监督落实等工作。项目管理部职业健康安全生产管理组织机构详下页框图。项目安全管理组织机构框图 第三节职业安全健康管理规章制度一、安全生产责任制公司与业主之间、公司和项目部之间层层签订安全生产管理协议，协议中明确各自的安全生产管理职责、安全措施及考核和奖惩内容。要求各级管理干部和各职能各部门做好本职范围内的安全工作，各负其责，做到涉及生产安全的事有人管。二、安全教育培训制度根据公司程序文件的规定，所有员工进入施工现场前都要进行员工安全培训，使他们能够以一种安全高效的方式履行他们的职责。（一）对所有入场的施工人员进行严格的“三级”安全教育，考核并颁发安全上岗证，未经安全生产教育培训的，不得上岗作业。（二）经常组织班组学习安全技术操作规程，教育工作人员不违章作业和违纪行为。作业人员对可能影响人体健康和人身安全的作业程序、作业条件，有权提出改进意见，有权对违章指挥进行检举和控告。三、持证上岗制度现场安全生产管理人员接受建设行政主管部门组织的施工安全教育培训，取得合格证书后方可上岗。所有架子工、电焊机、钢筋成型等机械设备操作人员、信号指挥工等特殊工种，选派经过专业培训并取得相关证书、技术熟练、持有本地特殊工种操作证或临时操作证的人员。四、安全技术措施审批制度 为保证本工程施工安全，在施工前对基坑施工、模板支拆、脚手架、起重吊装、临时用电等专业性较强的分项均编制专项安全施工方案，安全施工方案经公司总工程师审批，签字盖章后方可实施。若在施工过程中更改方案的，由原审批人员同意，形成书面方案。对采用的新技术、新工艺、新材料制定有针对性的安全技术措施，并付诸实施。五、安全技术交底制度工程开工前，工程项目负责人向参加施工的各类人员认真进行安全技术措施交底，施工过程中，现场管理人员按施工安全措施要求，对操作人员进行详细的工序、工种安全技术交底。工序、工种安全技术交底结合《安全操作规程》及安全施工的规范标准进行，避免口号式、无针对性的交底。并认真履行交底签字手续，以提高接受交底人员的责任心。六、安全检查考核制度公司每月组织一次安全检查，具体落实有关安全生产的制度、措施。解决安全生产中出现的问题，如有重大安全事故隐患由监理发整改通知书，并按期整改。施工项目部设立安全管理小组，跟踪检查，每天跟班巡回检查，消防事故隐患，边查边改，制止违章作业和违纪行为。检查重点围绕高空作业、电气线路、机械动力等方面进行，防止发生高空坠落、触电、机械伤人等事故，检查中发现问题和隐患，必须立即整改，确保安全施工，并完善技术交底的签字与签订安全管理责任书。定期接受招标人和监理机构对安全文明进行百分制检查，安全检查活动应做好记录并归档，对提出的问题好时进行整改，同时对整改的问题也应作好记录。 七、设备设施交接、验收、使用制度施工现场的架子、临时电气线路及其它机械设备均组织检查验收，合格后方准使用并挂牌运行。机械设备交接使用时填写交接记录。八、使用“安全三宝”制度进入施工现场戴好安全帽，坚持使用安全三宝，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋进入现场。九、生产安全事故及时报告和处理制度施工现场实行工伤事故报告制度和记录，建立事故档案，每月填写伤亡事故报告，无伤亡事故的需填写说明加盖公司管理部门印章。发生重大伤亡及其他安全事故按规定立即上报有关部门并通知业主现场代表,同时按政府有关部门的要求及“四不放过”的原则进行调查处理。十、安全标志现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志，危险施工区域挂警示牌或警示灯。施工现场悬挂醒目的安全标语和安全色标，实行全封闭管理，设立门卫，严禁非施工人员进入现场。施工现场有安全标志，安全标志按规定挂设。施工机械设备随机挂设安全操作规程牌。各种安全标志符合国家《安全标志》的规定。十一、防火、保卫制度施工现场建立防火、保卫制度，配备足够的消防、保卫设施，贯彻执行“预防为主，防消结合”的方针，由防火安全领导小组负责实施。十二、安全资料档案管理制度按照重庆 市建设行政主管部门的规定做好施工安全记录，建立安全资料档案。安全技术资料设专人管理，做到及时、完整归档。十三、安全会议制度在本工程实行安全会议制度，按与监理方、业主方约定的日期召开安全会议。即时传达施工工地执行的安全规章制度情况，并作好记录。每天各专业和各班组的安全员组织召开班前安全会。主要内容是当日工作范围，使用的工具及设备，所涉及到的潜在危险，采取的预防措施，所穿戴的个人保护设备。其它事宜，并作好记录和人数，每周上报给工程部。十四、安全生产资金保障制度（一）由总会计师组织落实公司财务工作的安全生产责任制，认真执行安全生产奖惩规定。（二）项目部提出安全技术措施经费作用计划，由总会计师审批，保证所需经费到位。（三）认真贯彻执行国家、市有关劳动保护用品的规定和防暑降温经费的使用标准，由总会计师按规定负责审批购置的劳动保护用品经费。十五、安全奖惩制度在签订合同文件的同时与招标人签订《安全文明施工奖惩管理办法》并严格遵照执行，由安全工程师对施工现场的安全制度的执行情况和安全责任的落实情况进行全面考核、检评，对在施工现场安全工作中作出成绩者给予表彰、奖励。违反现场安全管理规定或施工现场存在安全隐患，经检查指出后，不按期整改的，责令其停止施工，立即改进。 第四节安全防护用具一、安全帽规定施工现场个人安全防护，严格按照我公司的要求执行。施工人员一旦进入施工现场，必须带好符合标准的安全帽。二、安全带凡离地面在1.8m高以上进行操作的工人,均系好安全带,绳长限定在1.5—2m，周围无固定处,搭设支架来支持工人工作。使其操作工人随时处于安全状态。安全带的要求：冲击负荷试验。拴挂100kg物体，抬高1m后，自由坠落后不破断为合格；腰带和吊绳破断力不低于1.5KN；带体上缝有永久商标、合格证、检验证；合格证上注明产品名称、生产年月、拉力试验、冲击试验、制造厂名、检验员姓名；五年报废（使用两年后，重新试验）；可使用速差式自控可卷式安全带速差式自控器在1.5m距离以内自控为合格。高处作业安全带系挂如下图：三、护目镜、防尘口罩、耳塞护目镜：电气焊工、剔凿、辐射防尘口罩：粉尘超标处。如：倒灰土，打磨工等 耳塞：噪声超标处。如：电锯、振捣器操作人员等四、绝缘手套、绝缘鞋、防滑鞋、马甲1、绝缘手套、绝缘鞋：（1）从事电气作业的人员都必须穿带绝缘手套、绝缘鞋如：电工、电焊工、打夯工、振捣手、钻孔机操作手（2）每年定期进行耐压检测（3）专柜存放2、防滑鞋——登高作业人员专用五、合同保险本工程为在施工现场的工人全部购买意外人生险，为他们的安全做保障。第五节基坑作业安全防护一、基坑上的安全措施（一）基坑周边按照《建筑施工高处作业安全技术规范》的有关规定在基坑周边采用Φ48×3.5mm的架子管搭设护栏，护栏高1.2m，距基坑边口距离不小于50cm。（二）基坑四周1.5m范围内，严禁堆放材料和土方，车辆进出场，设专人指挥，按规定路线行驶。（三）为防止地表水流入基坑，在基坑四周筑设1.2m宽散水护坡，为排出坑内雨水或施工用水，在基坑底四周设排水沟，排入四周集水井中由潜水泵统一抽排。 （四）基坑边防护安全设施示意图：二、基坑内作业的安全防护（一）挖土必须严格按照施工组织设计规定的程序进行，每层挖土前认真检查四周边坡放坡和支撑的可靠性，并在整个施工过程中定时进行测试和检查。（二）基坑夜间连续作业，在坑内照明用36V低压照明，临进线路架设在脚手架上的木横担上。并夜设红灯警示，专人值班负责安全。第六节交叉作业防护一、支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。二、模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。并设警戒区。三、模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边不小于1m，堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物体。 第七节高处作业防护一、高处作业施工遵守现行《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定。二、从事高处作业的职工，经专门安全技术教育和体检检查，合格才能上岗。三、从事高处作业的人员，按照作业性质和等级，按规定配备个人防护用品、并正确使用。四、冬季施工时，按规定做好职工防寒保暖工作，根据工程情况因地制宜地设置挡风防寒或临时取暖等措施。在夏季施工时采取降温与预防中暑措施。五、高处施工人员集中处，在操作层设置临时厕所。六、高处作业施工前，逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施。并对所使用的现场脚手架材料、机械设备和电气设施等进行检查，确认其符合要求后使用。七、高处施工立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上下操作。如必须上下同时进行工作时，应设专用的防护棚或隔离措施。八、高处作业的走道、通道板和登高用具，随时清扫干净，废料与余料集中放置，并及时清除，严禁随意乱放或向下丢弃。九、在2m以上的高度从事支模、绑扎钢筋等施工作业时具有可靠的施工作业面，并设置安全稳固的爬梯。十、高处施工时物料堆放平稳，临边和洞口附近不堆放物料，以免妨碍作业、通行。 十一、高处作业使用的铁凳、木凳应牢固，两凳间需搭设脚手板的，间距不得大于2米。第八节临时用电安全管理一、施工现场临时用电必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，编制临时用电施工组织设计，建立相关的管理文件和档案资料。二、建立现场临时用电的检查制度，关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。三、施工现场临时用电由电气工程技术人员负责管理，明确职责，并建立电工值班室和配电室，确定电气维修和值班人员。现场各类配电箱和开关箱配备检修和维护责任人。四、临时配电线路按规范架设整齐，架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，电缆线路按规定沿附着物敷设或采用埋地式敷设，不沿地面明敷设。五、施工机具、车辆人员及各类施工活动与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施和监护措施。六、配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置符合有关规定，箱内电器可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途，并在电箱正面门内绘接线图。流动箱与上一级电闸箱的联系，采用外插连接方式。七、 现场使用的电箱、电器和线路架设符合标准。箱体颜色醒目、门锁全，有色标有编号。各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。固定式配电箱设围栏，并有防雨防砸措施。八、独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。第九节施工机械安全管理措施一、大型施工机械进场实行准入制度，机械进场经安全检查合格后才能投入使用。中小型机械按规范要求办理外观检查、安装、调试，确认各项指标合格后，办理机械设备验收手续，方可投入使用。二、机械操作人员依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。三、所有机械作业应遵循《建筑机械使用安全技术规程》的规定。第十节消防保卫措施充分认识做好消防安全工作的重要性，切实提高消防保护意识，在思想上高度重视，精心组织，严密布署，确保消防安全。一、严格遵守政府相关规定为加强施工现场的消防保卫工作，确保工程顺利进行，依据《中华人民共和国消防法》制定消防保卫措施，开展消防保卫工作。二、建立健全消防管理制度（一）实行逐级消防责任制 逐级消防责任制是施工现场确保消防安全的有效措施，本工程公司与项目之间、项目与班组之间实行逐级消防责任制。（二）坚持消防措施审批制本工程开工前将施工组织设计、施工现场防火安全措施和消防保卫方案报消防监督机构审批或备案。（三）坚持消防教育制1、广泛开展消防安全宣传教育，全面提高施工人员的消防安全意识。2、每月对施工人员进行一次治安、防火教育，每季度召开一次治保会，培训一次义务消防队。（四）坚持消防检查制现场深入开展消防安全检查，建立保卫、防火工作档案，严防重大火灾事故的发生。重点检查用火用电安全措施是否落实；消防设施设置运行情况；是否存在火灾隐患，发现的火灾隐患是否已经整改，确实整改不了的火灾隐患是否采取了切实有效的安全措施；各项安全规章制度的落实情况，值班巡逻力量是否得到加强，值班巡逻人员是否尽职尽责。（五）建立预警制施工现场建立预警制，对针对假设的起火部位和火场情况，定期进行分析，化解矛盾，事件发生时，立即报告并保护好现场，配合公安机关查破。（六）建立用火审批制度电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，具有操作证和用火证。动火前，清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。用火地点变换，重新办理用火证手续。 （七）坚持门卫巡逻护场制度施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带执勤标志，进出人员佩带胸卡。（八）建立务工人员档案施工现场建立务工人员档案，要求务工人员手续齐全，未经消防负责人及监理工程师批准，任何人不得进驻现场。（九）坚持消防事故报告制施工现场实行消防事故报告制度和记录，建立事故档案，每月填写消防事故报告，无消防事故的需填写说明加盖管理部门印章。发生消防事故按规定及时真实地报告，并认真按“四不放过”的原则进行调查处理。（十）建立奖惩制对在施工现场消防安全工作中作出成绩者给予表彰、奖励。违反现场消防管理规定或施工现场存在重大火险隐患，经消防监督机关指出后，不按期整改的，责令其停止施工，立即改进；属违反治安管理行为的，交由公安机关依照《中华人民共和国治安管理处罚条例》处罚；对引起火灾，造成严重后果，构成犯罪的，依法追究刑事责任。三、消防设施设置科学合理、安全可靠（一）消防标志施工现场实行区域管理，现场设明显的防火宣传标志。（二）消防通道施工现场设置临时消防车道，其宽度不小于4.0m ,并保证临时消防车道畅通，禁止在临时消防车道堆物，堆料或挤占临时消防车道。楼梯间和出入口设临时醒目的标志,安装临时照明,每天坚持清理建筑垃圾和障碍物,保证火灾发生时,现场施工人员和消防人员下行、上行畅通快捷。（三）消防器材施工现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，要害部位配备不少于4具灭火器，设明显的防火标志，并经常检查、维护、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。（四）材料的使用、存放和保管1、料场、库房的设置符合治安消防要求，并配备必要的防范设施。贵重、剧毒、易燃易爆、放射性等物品，设专库专管。建立存放、保管、领用、回收制度，做到帐物相符。职工携物出现场，开出门证。2、现场临时设施的设置符合消防管理规定，使用阻燃材料搭设。3、施工材料的存放、保管，符合防火安全要求，库房用阻燃材料支搭。易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。不在工程内、库房内调配油漆、涂料。4、安全网使用阻燃材料，为避免发热，安全网的堆放高度不超过1.5m。第十一节突发事件应急预案 突如其来的灾难，会给人类的工作和生活带来无法估量的损失，对建筑行业更是影响巨大。为了有效预防、及时控制和消除突发事件的危害，降低风险，保障施工人员的健康与生命安全，保障建筑物及周边财产的安全，维护好施工现场的生产秩序，特制定本预案。一、应急处理原则（一）突发事件本预案所指的突发事件是指重大安全事故、重大火灾及爆炸事故、重大中毒事件、重大传染病疫情、群体性不明原因疾病以及其他严重影响职工健康和财产安全的事件。（二）应急处理现场成立应急指挥中心，负责对施工现场突发事件应急处理的统一领导、统一指挥。当发生重大突发事件时，由应急指挥中心负责指挥、协调事故、应急救援和善后处理工作，及时准确地向监理和上级报告情况，同时协助事故调查小组调查并及时做出处理意见。二、组织机构及工作流程（一）机构的建立项目突发事件应急领导小组组长：项目经理副组长：技术负责人成员：安全员、材料员、质量员、施工员和标准员。（二）工作流程1、公司突发事件应急领导小组2、项目部突发事件应急工作小组3、指挥组长（项目经理）4、紧急抢救组 5、通讯宣传联络组6、救护组7、疏导警戒组三、工作措施（一）重大事故的预防、监测与预警措施1、重大事故应急处理小组下设紧急救援队、警戒疏通队、医疗救护队、对外协调组织和通讯联络队，各组由重大事故应急处理小组协调指挥，项目部应识别本项目潜在的重大事故或紧急情况和可能发生的几率，并根据潜在事故情况建立多种救援队伍，如义务消防队、保安巡逻队、现场医疗队、警戒疏通组等。2、项目存在的重大事故可能有火灾事故、爆炸或爆燃事故、化学危险品泄露造成人员伤亡或重大财产损失事故、食物中毒、重大传染病疫情发生、集体罢工、被投拆或起诉、被媒体曝光等，应根据事故造成人员伤亡、经济损失程度和对企业影响情况决定是否启动预案。3、项目在施工过程中应积极同当地政府部门、行政主管部门、区建委、社区、消防队、公安部门、医院和疾病情况中心等单位联系，并将上述单位的具体联系方式写进预案。同时，各项目准备必要的预防和救援物资，如消防器材、消防水源、现场医务室内配备必要的医疗器具、药品。4、重大事故应急处理工作小组应定期组织小组成员进行业务培训，项目部组织相应的培训工作，并且每季度不得少于一次。 5、重大事故应急处理小组定期对各项目的预防工作进行检查，至少每年针对项目预案情况进生一次演练，及时发现问题，堵塞漏洞，确保重大事故应急处理准备充分。（二）重大事故的上报时限1、项目在发生重大事故后，必须在半小时内以传真方式如实上报单位主管部门，单位主管部门必须在15分钟内报突发事件应急处理领导小组和重大事故应急处理工作的主要成员，经研究后，在一小时内带领相关部门负责人到现场，组织项目按预案进行应急处理。2、项目如发生重大事故，且威胁人员生命安全或危害社会公共安全的重大事故，除按以上程序上报，可直接拨打110、119、120等公共求救电话，并启动项目预案。、3、突发事件应急处理领导小组中所有人员保持24小时通讯畅通，在处理突发事件过程中，保证随叫随到，保持政令畅通，任何人不得以任何借口推辞。4、凡在施工现场的施工队伍，必须遵守项目的各项突发事件应急处理预案，必须听从项目部统一调度，做好业主和施工队伍的工作，共同预防，避免发生冲突。（三）预案的启动和应急处理程序1、一旦发生重大事故，项目部由重大事故应急处理工作小组组长启动预案，迅速上报，并向社会求救，保护和控制好现场，启用项目储备的应急物资。2、接到项目重大事故报告、重大事故报告或单位以外人员通知的与单位有关的重大事故经核实存在后，由单位重大事故应急处理小组组长启动单位重大事故应急预案，具体程序如下：（1） 综合办负责信息传递和向外求援（若有必要），通知重大事故应急处理工作小组相关人员，并派车将应急小组人员在一小时内送到事发现场。（2）如有人员受伤，医务人员抢救病人，并立即送往就近医院，或拨打120进行现场抢救。（3）人事、安全部门立即疏散无关人员，稳定现场人员情绪，并保护和控制现场，限制无关人员入场，保存现场物证，直至取证完毕。（4）以便找出事故发生的原因，正确处理事故。（5）项目部以最快的速度调度事故应急处理过程中所需的物资、设备和资金，项目同时启用项目有关的救援设施和储备物资。（6）技术负责人协助突发事件应急处理领导小组对外联系，寻求更多的物质支援或更好的解决办法，平稳渡过难关。3、重大事故的责任追究（1）各单位、各项目未按预案要求及时上报，对重大事故隐瞒、缓报、谎报的，公司将给该单位（项目）行政一把手给予降级或撤职的行政处分；给企业造成严重危害后果的，给予开除的行政处分；触犯法律的，送交司法机关依法追究刑事责任。（2）单位所属人员在重大事故调查、控制、救治过程中玩忽职守、失职、渎职的，单位责令其改正，并给予通报批评；对主要负责人、负有责任的主管人员和其他责任人给予降级或撤职的行政处分；给单位造成严重危害后果的，给予开除的行政处分；触犯法律的，送交公司机关依法追究刑事责任。（3） 发生重大事故后，对上级突发事件应急处理工作组和地方政府有关部门的调查不予以配合，或采取其他方式阻碍、干涉调查的，对事发的单位主要领导人员予降级或撤职的行政处分。（4）在突发事件发生期间，散布谣言、扰乱正常的经营、生产、生活秩序的，单位将给予当事人警告、通报批评和一定的经济处罚，造成不良后果的将追究单位主要负责人和肇事者的行政责任和经济赔偿责任；触犯法律的，送交司法机关依法追究责任。（5）以上处罚中，如果涉及人员是党员，除行政处分外，还将受到党纪处分，视其情节，将给予警告、通报批评、留党察看直至开除党籍。（四）重大安全、消防事故应急处理办法1、制订突发事故应急预案，并向全体员工宣传、交底。2、及时、真实报告（1）一旦发生任何突发事件，以最快的时间向监理工程师、公司有关部门及当地主管部门报告事故的详情。事故的报告工作坚持实事求是，及时准确、尊重科学的原则。（2）对突发事件隐瞒不报，谎报、决不故意迟延不报，故意破坏事故现场，或者以不正当理由，拒绝提供有关情况和资料者，其直接责任人员交当地公安机关处罚。3、紧急救援（1）向政府有关部门了解施工现场周围及毗邻地下通道情况，施工现场若发生重大安全、消防事故后，应急处理指挥中心及办公室立即启动应急处理程序，应急指挥中心的成员以最快捷速度和最短的时间赶赴事故现场，全面展开保卫抢险、医疗救护、事故调查等救援行动，最大限度减少人员伤亡和财产损失。（2） 除应急处理中心外，任何部门和管理人员都有义务参加救援工作。4、依序替补应急处理指挥中心主要负责人因故缺位时，由副职按序替补到位，防止出现现场指挥中断、秩序混乱的现象。5、保护现场重大安全事故发生后，严格保护事故现场。因抢救伤员、疏通交通等必须移动现场有关物品时，妥善做好取证、记录、标志等工作，保护事故现场并迅速报告上，防止事故扩大。（五）公共卫生突发事故的应急处理办法1、公共卫生突发事件必须在2小时以内报当地卫生防疫部门。2、发生重大公共卫生突发事件后，应急中心迅速组织施工现场的急救工作，切断传染源，防止疫情进一步扩散。3、迅速协助卫生防疫部门组织将发病人员或疑似人员进行隔离，将施工人员全部撤离并妥善安置；对食物、水源采取控制措施。对施工现场进行封闭并按防疫部门进行全面消毒。4、按卫生防疫部门的要求对撤离人员进行 第八章确保文明施工的技术组织措施 第一节目标及管理制度一、文明及环境管理目标（一）施工噪声场界达标，符合GB12523-2011标准；（二）产生的固体废物，分类、收集、统一处理、减少对环境的影响；（三）工作环境符合国家标准要求；（四）节能降耗，减少资源浪费。二、管理方针本公司将认真贯彻执行建设部、重庆市关于施工现场文明施工管理的各项规定，严格按重庆市市容环境有关条例的要求，同时依据《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-2011）、《建筑施工现场环境卫生标准》（JGJ146-2013）的规定制定方针、目标，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，配备相应的资源。本着遵守法规、预防污染、节能减废的原则，实现施工与环境的和谐，在施工过程中做到：建设工地“整洁、规范、安全、文明”，且利民、便民、不扰民。施工场地管理符合“场内标准化、场外景观化”的标准，确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。三、工作制度（一）每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工文明和环境保护管理工作。 （二）建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后,根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门监督落实问题的解决情况。四、工作内容（一）负责施工现场的文明施工管理、治安、保卫、保洁、消防、包括洞口的安全防护工作等。（二）施工现场进行统一规划、分区管理、各负其责，不得随意变动。（三）负责对施工场地内已种植树木进行保护，定期浇水养护。（四）消防保卫、环保、文明施工等由总包单位统一组织实施。第二节文明及环境管理体系一、在项目经理部建立文明施工及环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。二、本工程施工现场严格按照现场管理规定进行管理，项目经理部下设4人左右的场容清洁组，每天负责施工现场内及场地周边的清理、保洁、洒水降尘等工作。三、项目文明及环境管理体系见下图。 项目环境管理体系图第三节施工现场场容布置及形象管理一、现场围墙、大门施工现场应在规定的施工范围，在已修好的围墙上，完善及美化施工围墙，外墙写挂标牌，图案、颜色由项目部按照业主要求确定，施工现场周边应当保持整洁、通畅；临设地面、工地出入口须全部进行硬化，设置防尘降尘设施。围墙上设置夜间照明灯。大门处设置高级喷淋设备、冲洗槽、沉淀池、不干净的车辆严禁出入工地，确保施工现场及周边的环境。 现场所有出入口均安装门闸、并在非工作时间关闭并锁上。并设置保卫监察室，登记所有进出的车辆及物料等。对所有进出工地范围的人员，每日进出工地人员记录每周提交给业主，业主可随时查阅相关的记录。保卫人员统一着装，并保证24小时均有足够的人员看护工程、物料、施工机械等，直到本工程竣工及完成所有移交程序为止。二、现场标牌按业主要求在现场设立用于书写项目名称、业主、工程师、设计单位、承包商、监理工程师、其它工程顾问等的名称、负责人和企业标志。在施工现场明显部位设置工程概况牌、施工管理部主要人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工现场平面图。为确保工程安全施工，现场设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话提示牌等等。三、施工总平面布置施工现场总平面布置按照布局紧凑、规范周密、管理方便和安全可靠的原则，同时符合劳动保护、安全生产、消防、卫生和文明施工等有关规定，确保施工现场布置合理，物料堆放有序，施工机械安置合理，便于施工。根据施工总平面布置的安排施工现场明确划分施工区、库房区。各区设标志牌，明确各区负责人。施工现场做好排污、排雨措施，保证场地内没有积水。工地周边及进出口无垃圾、无污水，做到安全、整洁、畅通，主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。工地内无乱搭乱接，保持干净整洁。四、现场景观化设计（一）要充分利用空间将现场布置为景观化绿色施工现场，为了从外观达到美观效果，沿现场四周均放置绿色植物，且经常浇水管理。（二）基础施工阶段沿基坑周边用钢管搭设120cm 高的安全防护栏，且外沿采用蓝色彩钢板作栏板。（三）场内人行通道两侧均摆放花盆和绿色植物，为了防尘，沿基坑四周铺设一根DN25给水管，每隔15米左右安设一喷淋喷头，向场内喷洒水雾减少施工现场扬尘。（四）现场清洗车辆水经沉淀后用于现场浇花草用水。现场分别设置生产和生活垃圾点，成立现场清洁组负责整个施工现场的绿化管理，垃圾定时清理等工作。五、材料堆码施工现场建筑材料、构件、料具均按照总平面布局统一布置，模板、脚手、砖等集中堆放整齐、稳定、安全，零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放，并制作标牌。重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，易燃易爆类物品分类存放。材料堆场采用硬地坪，大堆材料砂石分类，用钢管搭设围栏围护（300～500mm高），集中堆放成方，底脚边用边清，砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料，灰不外溢，渣不乱倒，水灰、纸筋灰等做到装车池口清，车运不洒落及干硬，灰池基坑周围应砌筑300mm高的围护。钢筋成材和未制作加工材料要分开堆放。六、生产设施工地内设置钢筋加工制作工场、木工棚等，材料加工好后再运输到施工现场。场内临设搭建采用钢管，黄色油漆（1500mm以下采用2500mm黄黑相间）；石棉瓦顶。形式统一，内做硬地。七、个人形象管理 参战人员进入施工现场要统一着装，戴工作牌、安全帽上岗。不准穿高跟鞋、拖鞋、赤脚、赤膊上班。八、现场安全文明管理各作业队的安全责任制度必须上墙，高空、悬空作业必须系安全带、安全绳。现场不准私自生火或用电煮饭。不准在施工现场赌博、打架斗殴，不准酒后上班。不是专业人员，不准乱动用机具，乱拉、乱接电线。定期打扫室内外环境卫生，派专人负责。第四节防污染控制措施一、防止大气污染（一）施工现场主要道路及堆料场地进行硬地化处理，主要道路路面必须系用不低于强度C30，厚度300mm的混凝土进行硬化。施工现场采取覆盖、固化、绿化、洒水等有效措施，做到不泥泞、不扬尘。（二）建筑结构内的施工垃圾清运采用封闭式专用垃圾通道或封闭式容器吊运，严禁凌空抛撒。施工现场设密闭式垃圾站，施工垃圾分类存放，所有垃圾及渣土必须在当天清除现场，以确保现场没有垃圾、渣土及废料，并按政府规定运送到指定的垃圾消纳场。施工垃圾清运时提前适量洒水，并按规定及时清运，减少粉尘对空气的污染。（三）施工阶段对施工区进行封闭隔离，建筑主体及装饰装修施工，从底层外围开始搭设防尘密目网封闭，高度高于施工作业面1.2m以上。（四）严禁在任何临时和永久性工程中使用任何政府明令禁止使用的对人体有害的任何材料（如放射性材料、石棉制品）和施工方法，同时不能在使用政府明令禁止但会给居住或使用人带来不适感觉或味觉的任何材料和添加剂，如含尿素的混凝土抗冻剂等。 严禁在施工现场熔融沥青或者焚烧油毯、油漆以及其它产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质，防止有毒烟尘和恶臭气体产生。（五）遇四级风以上天气不得进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工。（六）现场使用的施工机械、车辆尾气排放符合环保要求。（七）施工现场设专人负责环保工作，配备相应的洒水喷淋设备，及时洒水喷淋以减少扬尘污染。二、防止噪音污染（一）施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》制定降噪措施。对施工过程中使用的强噪声设备，向工程所在地的环保部门申报并在施工现场内设置机器干扰抑制器。（二）材料运输汽车来往频繁，派专人指挥，不鸣笛；垂直运输设备专人联系；材料装卸采用人工传递，特别是钢管，严禁抛掷或汽车一次性下料。（三）现场的电锯、电刨、混凝土输送泵等强噪声设备搭设封闭式隔离层，以减少噪声污染。（四）现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振动棒，振捣混凝土时，不得振动钢筋，并做到快插慢拔。（五）一般情况下，在每天晚22时至次日早6时，严格控制噪声作业，因生产工艺上要求必须连续作业或者特殊需要，确需在22时至次日6时期间进行施工的，在施工前到工程所在地的区主管部门提出申请，经批准后可进行夜间施工。夜间施工时，采取措施，最大限度减少施工噪声，并公布连续施工的时间，向工程周围的居民做好解释工作。 （六）严格控制人为噪声，承担夜间材料运输的车辆，进入施工现场严禁鸣笛，装卸材料时做到轻拿轻放，最大限度减少噪声扰民。（七）根据环保噪音标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间。（八）加强环保意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音。（九）施工现场进行噪声值监测，监测方法执行《建筑施工场界噪声测量方法》，噪声值不得超过国家和省市地方噪声排放标准。三、防止水污染措施（一）混凝土输送泵及运输车辆清洗处设置沉淀池，废水不得直接排入市政污水管网，需经二次沉淀后排入或循环使用（可用于洒水降尘等）。（二）确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水排进雨水管网。（三）卫生间旁设化粪池和二级沉淀，并定期请环卫部门进行粪便抽排。（四）现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入污水管网，严防施工污水直接进入污水管网或流出施工区域污染环境。（五）严禁将有害弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。（六）装饰装修施工时，现场设置油漆、油料库，库房作防渗漏的特殊处理，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。 四、限制光污染措施（一）探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具；（二）只照射施工区而不影响周围。五、废弃物管理（一）废弃物的存放项目部对施工废弃物指定专人管理，进行分检、分类存放。有毒有害废弃物全封闭存放，防止再次污染。无毒无害废弃物，设指定地点露天存放。不可回收的无毒无害废弃物设置固定围档。（二）废弃物的运输废弃物外运由有准运证、合法的运输单位进行，在运出现场前覆盖严实，确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳，对可回收的废弃物做到再回收利用。六、环保节能型材料设备的选择以业主和业主代表为主导，在材料设备型方面，遵从以下原则：（一）满足业主要求；（二）满足规范要求；（三）满足民用建筑工程室内环境污染控制的要求； （四）满足质量和建筑物尤其是电通工程的使用功能要求；（五）满足环保、节能要求，具有良好使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。第五节防止蚊虫滋生及流行疾病的措施一、首先项目管理部遵守政府有关防止滋生及清除鼠、蚊虫及流行疾病预防规定。二、确保现场的土坑、模板、临时储水池、容器及空缸没有积水及现场没有吸引老鼠的废料。三、定期聘用专业防蚊虫及鼠公司在工地各喷射除蚊虫及摆放杀鼠药物，所使用的药物应确保对人体建康无不良的影响。四、为员工提供的住宿、膳食条件要符合卫生要求，如发现感染传染病人员，应立即采取措施送往医院并对其所居住的住宿处进行隔离、消毒。五、加强对员工的教育防范流行疾病知识，现场设专人负责卫生方面的专人检查、监督有关卫生施设及卫生情况，以避免流行疾病的影响。第六节垃圾清运措施为防止道路遗（撒）洒、砂石、渣土乱倒（卸）及建筑工地扬尘，垃圾、渣土清运采取如下措施：一、实行准运证制度。即：凡从事垃圾、砂石、渣土运输的车辆安装使用全密闭运输装置，按重庆市市政管理委员会的要求办理准运证。二、垃圾、砂石、渣土消纳办理消纳证。 三、施工现场设置密闭式垃圾站。四、建筑物内的垃圾搭设密闭式专用垃圾道，或者在各楼层或区域设立足够尺寸的封闭式垃圾箱，采用容器吊运，严禁随意抛撒。五、所有垃圾在当天清除出现场，运送到政府指定的垃圾消纳场。六、车辆运输砂石、土方、渣土和垃圾，按照重庆市政府的有关规定，采取有效措施防止车辆运输泄露遗撒。第七节保护周边建筑、居民和市政管道的措施本工程涉及14个污水处理厂的修建，周边条件各不相同，施工过程中将可能涉及到周边建筑、居民和市政管道的保护。一、周边市政管线保护方案（一）工程地质条件及现况管线调查进场后应依据建设方所提供的的工程地质勘查报告，查阅施工影响范围内的各种管线资料，掌握管线的施工年限、使用状况、位置、埋深等数据信息。对于资料反映不详、与实际不符或在资料中未反映管线真实情况的，应向规划部门、管线管理单位查询，必要时在管理单位人员在场情况下进行坑探查明现状。将调查的管线位置埋深等实际情况按照比例标注在施工平面图上，并在现场做出醒目标志。分析调查、坑探等资料，作为编制施工组织设计、施工方案和采取安全保护措施的依据。 （二）编制施工组织设计必须对施工过程中市政管线可能出现的安全状态进行分析，识别重要危险因素，评价其危险程度，制订安全技术措施。对于重要的市政管道必须进行工况影响分析，确定影响程度，以便在施工措施中确定合理的施工方法，确保施工过程中管线的安全。（三）管线保护措施对于施工范围内的管线，与建设单位、规划单位和管理单位协商确定管线保护措施。开工前，由建设单位召开工程范围内有关市政管道管理单位的调查配合会，由产权单位指认所属设施及其准确位置，设明显标志。在施工过程中，必须设专人随时检查市政管道、维护加固设施，以保持完好。观测管线沉降和变形并记录，遇到异常情况，必须立即采取安全技术措施。（四）应急预案与抢险组织对于具有中、高度危险因素的市政管线，必须制订应急预案和有效安全技术措施。建立应急组织体系，配备应急抢险的人员、物资和设备，组织体系应保证在紧急状态时可以快速调动人员、物资和设备，并根据现场实际情况进行应急演练。出现异常情况，应立即通知管理单位人员到场处理、抢修。二、周边建筑、居民的保护方案 （一）工地设置大门，大门出入口处设门卫室，设立专职的治安保卫管理人员，统一施工管理现场的治安保卫事项，配合当地公安机关对施工现场进行社会治安综合治理。（二）现场设置醒目的安全标志、标语、警示牌、火警、匪警和急救电话提示牌等等。（三）为保证安全文明施工，防止高空坠物伤及过往行人及车辆，施工灰尘影响周边居民，在采用安全网全封闭施工的基础上，当建筑工程施工至两层时，其临街立面用硬质材料封闭，并与作业面同步。封闭面保持整齐、牢固、无破损，确保行车、行人安全。（四）所有人行通道或车行通道处设置符合规定的水平安全防护棚。（五）严格控制作业时间，晚上10点到次日早上6点之间停止强噪声作业。确系特殊情况必须昼夜施工时，须办理夜间施工许可证，应尽量采取降噪措施，并会同建设单位找当地居委会、街道办事处或当地居民协调，出安民告示，求得群众谅解。（六）为防止扬尘，施工工地的地面进行硬化处理。在施工工地内，设置车辆清洗设施以及配套的排水、沉淀设施；运输车辆应当在除泥、冲洗干净后，方可驶出施工工地，防止泥土带入道路。不得使用空气压缩机来清理车辆、设备和物料的尘埃。 第九章确保工期的技术组织措施 第一节施工进度计划安排一、工期目标根据招标文件，总工期为180个日历天,依据我公司的实力通过整个工程工艺流程和施工先后顺序的科学安排有能力按时完成工程。二、总进度安排依据本工程的具体特点，共有14个污水处理厂的土建、安装、绿化等施工，但是单个污水处理厂的工程体量不大，施工过程不采用施工流水。施工中土建专业施工大致分为三个阶段：基础施工阶段、主体结构施工阶段、装饰施工阶段，三者之间依次搭接施工。本工程围护墙的施工按照自身完成情况待主体结构施工完成后插入跟进；安装工程贯穿于基础、结构、装修各阶段，室外绿化工程施工安排在装修后期进行。根据我司拥有的雄厚机械装备、强大的技术管理实力和经济实力，丰富的承担同类工程管理经验，经过对本工程设计图纸仔细研究，对施工现场实地考察后，在制定施工组织设计时，精心组织策划，科学安排施工顺序，合理确定关键线路并配置足够的机械设备和工程技术管理人员及施工作业队伍，保证工程业主要求的工期提前完成。第二节工期控制及保证措施一、计划纠偏措施 为保证总工期目标的提前实现，本公司将在整个工程施工过程中，对工程实际进度与计划进度进行实时监控对比，当发现偏差时本公司总体指导思想是：组织措施上由项目经理统一落实，协调进度，合同措施上实行工期奖惩制度；经济措施上做到工程款及时拨付，专款专用，满足工程进度；技术措施上做到应用新技术提高工效和控制好关键工序。（一）组织措施1、整个工程总控由项目经理负责检查督促专业分包单位进度计划实施情况，以便在专业分包单位超前或滞后于进度计划时实时采取纠偏措施。2、根据施工总进度计划，在实施过程中，每月对总进度计划按当时完成情况进行一次调整。每月按调整后的总进度计划编制月计划，并绘制月实际计划完成情况网络图，对照计划和完成情况，分析出偏差的项目，在下月进度计划安排中进行调整。3、每周例会通报工程进度情况，确定薄弱环节，以解决工程施工过程中的相互协调配合问题，部署赶工措施。4、项目部每周根据进度计划对工程进度进行跟踪检查，采用时标网络前锋线比较法进行比较，以判断实际进度是否出现偏差。5、当实际进度出现偏差时，由项目经理亲自负责项目分解、进度协调。6、本工程将运用先进的网络计划技术，通过前锋线功能动态跟踪对比，及时发现实际进度是落后还是超前于计划进度，找出偏离计划目标的原因及可供挖掘的潜力所在。（二）具体办法1、分析原因及影响，追回落后工期 如果出现进度偏差，首先进一步分析此偏差对进度控制目标的影响程度及其产生的原因，要求各专业工种进行调整，定出追回落后工期的措施和时间表。2、关键线路的纠偏措施只有关键工序进度有保证，总工期进度才能有保证。因此当实际进度出现偏差时，最关键的是从关键工序入手部署纠偏措施，保证关键线路与计划进度稳合。关键工序的调整以不避免影响原定计划工期和其他工作的顺利进行为原则。（1）关键工序超前于计划进度当关键线路的实际进度比计划进度提前时，若不拟缩短工期，则结合工程实际选择资源占用量大或直接费用高的后续关键工作，适当延长其持续时间以降低资源强度或费用；若要提前完成计划，则将计划的未完成部分作为一个新计划，重新进行调整，按新计划执行。（2）关键工序落后于计划进度当关键线路的实际进度比计划进度落后时，在未完成关键线路中选择资源强度小或费用率低的关键工作，缩短其持续时间，并把计划的未完部分作为一个新计划，按工期优化方法对它进行调整。3、非关键工序的纠偏充分地利用资源、降低成本或满足施工的需要，非关键工作时差的调整，在其最早开始时间与最迟完成时间范围内将工作持续时间进行延长或缩短。4、增减工作项目时的纠偏措施当增减工作项目时，重新计算时间参数，分析项目的增减 对原网络计划的影响。在不打乱原网络计划总的逻辑关系的前提下，通过加大资源投入，对局部逻辑关系进行调整；5、由于业主、设计原因及不可抗力事件导致工期延误的纠偏措施。由于业主、设计者的原因或者气候、天灾等自然灾害导致的，由总承包与业主和监理工程师协商解决。二、工期保证措施本工程涉及建设地面多、配套系统全面，如何在规定的时间内高质量提前完成本工程施工任务，是本次施工的关键。我公司根据自身的综合实力，同时参考本公司类似工程施工积累的经验，从“人、机、料、法、环”等各项生产要素的优化组合、施工过程控制、多专业施工配合、进度计划控制、与各方的协调等方面管理出发，发挥我公司综实力，统筹考虑，总体部署，以确保工期目标的顺利实现。（一）影响工程施工进度的主要因素本工程为污水处理厂，单个污水处理厂的体量不大，根据其楼层不高但单体面积不大，但配合单位比较多的特点，影响进度的因素纷繁复杂，使施工进度计划的执行呈现出可变性和不均衡性等特点。归纳起来，影响施工进度的因素主要有：1、配置相对独立的机械和作业队伍针对每个污水处理厂的建设地点不一样的特点，对每个污水处理厂配备独立的施工作业队伍，保证工程的顺利按时保质保量完成。2、材料设备供应 施工中所需的材料和设备如不能按期组织供应到施工现场或运至现场后发现其质量不满足合同中规定的技术标准，都会对施工进度产生严重影响。3、建设资金施工的顺利进行必须有足够的资金作保障。项目建设资金能否按计划划拔到位，将会直接影响施工进度。（二）进度保证措施我公司确保对业主承诺的投标工期的实现，现已制定了一套完整的确保工期技术组织措施，具体内容如下：1、组织管理措施为提前优质、高效的为业主建成本工程，我公司若有幸被业主选中，将把本工程列为公司的重点工程，成立精干、高效的项目管理机构，并采取以下组织管理措施。（1）采用项目经理责任制，即成立工程总承包项目经理部，实行公司法人代表授权的项目经理负责制，对外与业主、设计、监理等单位紧密配合，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，严格按照施工组织设计进行施工，保证总进度的如期进行。（2）项目经理受公司法人委托，处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事组阁权，劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权。项目经理部设立资金专用帐户，专款专用，建立往帐目。项目资金使用过程中，公司财务部对项目资金情况进行定期检查审核，以确保资金使用过程受控。 （3）劳务作业队伍由公司劳资处和项目共同进行综合评估，项目经理择优录取，与其签订劳务合同，规定其工期、质量、安全要求，以确保每一道工序按时保质完成。（4）我公司依据本工程的特点和现场施工条件，将本工程划分为建筑专业和安装专业两大部分，两者之间平行交叉施工，互为依托。始终如一的协调配合，以确保工程如期完成。（5）施工过程中实行目标分解，责任到人。项目经理全面负责进度计划实施，项目技术负责人和各专项工长具体领导执行；操作人员则服从安排，积极投入具体工作，并保质、按时完成各自任务；内业人员每旬按实填写工程进度表，并负责上报项目经理；公司生产部门每月定时核实工程进度，并督促其按进度计划执行。实行责任与利益挂钩的办法，做到奖先进罚后进的奖罚制度。（6）采用严格的目标管理，建立全方位、全过程、多层次的目标管理体系。向管理要效益、要质量、要工期。（7）建立每周一次的现场例会制度，由公司各有关部门、项目全体干管人员、各专业分包单位负责人参加，总结前一周计划，安排落实下一步计划。（8）定期检查计划的完成情况，包括工程形象进度、材料供应情况及管理情况等；及时发现、处理影响进度的因素；对于滞后的进度及时采取措施，组织力量限期跟上，切实避免因滞后累计，致使无法保证工期的现象发生。2、施工计划安排措施 （1）我公司根据施工进度计划安排及关键线路确定的要求，已制定了建筑总的施工进度网络图和总的施工进度横道图，施工时分为两个区平行施工，工程施工中将以此为基础，编制好每日的进度计划。以计划为龙头，实行长计划短安排。并根据工程进展情况，及时调整关键线路，以便投入足够劳动力、机械、周转材料，以保证我公司对业主承诺时投标工期的实现。（2）我公司若有幸被业主选中，我们制定的进度计划将包括建筑和安装两大部分，且完整表达工程的施工安排、施工工艺流程和工作开展的先后顺序以及之间相互依赖、相互制约的逻辑关系。我公司作为总包单位将进行总承包管理协调，将确定建筑安装各主要工序的工期要求和先后穿插顺序，并在施工过程中，要求进场的各专业队伍以总进度计划为基础，编制各自的作业计划，以实现各专业施工工期。3、合理科学的施工技术措施（1）方案和工艺保证项目经理部将按照方案编制计划，制定清晰的、详细的、有针对性、可操作性、可预见性和全面性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊地提前保质完成。坚持科学技术是第一生产力的指导思想，大力采用先进的新技术、新材料、新工艺。根据本工程的特点和难点，采用先进的施工新技术、新材料和新工艺，不但可以保证工程质量，还能够达到加快进度、缩短工期的目的。（2）完善图纸综合处理1）现场技术人员主动与设计单位取得联系，从施工角度给设计出谋划策，将以前施工过类似工程的经验运用到本工程中，减少因设计失误而造成的返工现象，从而保证工程优质高速完成。 2）项目加强技术管理的力度，适应施工进度的需要。将已经确定的技术变更及时通知施工工长和施工班组；临时性的修改，要立即制定相应的技术处理措施；对可能影响土建和进度的问题要主动向监理、业主及早提出，尽量避免事后处理。（3）编制详细的各种资源供应计划，尤其是材料部门及时按计划准确地提供各种材料，以满足施工进度需要。（4）加强施工的预见性，所有施工技术准备工作进度提前一个月，所有材料及半成品供应较实际进度提前3～7天到现场，并应随附所需的合格证、复检证明等，从而保证材料能及时使用到工程上。（5）合理地配置机械设备1）本工程垂直运输机械是保证本工程提前竣工的关键设备，经现场实地考察，结合设计图纸情况，以及该工程的特征和工期具体情况，我公司决定本工程在主体结构施工期间安装1台卷扬机，合理的选用垂直运输设备即可缩短工期，又可免于浪费。2）卷扬机负责主体结构施工期间的砼、钢筋和周转材料的运送，随时满足施工需要。每个污水处理厂现场还将建一处钢筋加工房，配备加工钢筋的各种设备。其它中、小型机械设备按照施工的总体部署，根据各阶段进度需要配置足够，并及时组织进场。3）加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到98%以上，利用率保证达到80%以上，对本工程我公司设置专业机械维修班一个，加强设备管理，保证施工的连续性。4）在现场配置50kw的柴油发电机1台，以保证临时停电的备用电源，使工程进度顺利进行。 （7）合理分阶段平衡调配劳动力按照本工程特点，结合重庆市建筑安装工程劳动定额和施工工序的先后安排及各施工段工程量，合理配置本工程各施工阶段建筑、安装的劳动力，并进行平衡调配合理管理。在劳动力配备上采取以下几条组织措施和原则。1）劳务作业队进场前，由公司劳资科和项目共同进行综合评估，项目经理择优录取，与其签订合同，规定其工期、质量、安全要求，明确承包任务，工程量结算方式和奖惩的措施。项目经理部还对劳务队引入激励机制，推行优质优价管理方法。2）本工程劳动力组织综合考虑土建、装饰的用工特点。施工前组建土建施工劳务作业队，进场后组成三套施工作业班组对工程进行施工，并按各施工阶段组织进出场。3）本工程所有特殊工种（起重工、焊工、机操工、架工、电工、管道工等）均持证上岗，并在重要施工程序中投放技师（例如砼工程、钢筋工程、模板工程、焊接工程、强弱电工程）。（8）加强施工过程的控制工程施工坚持施工工序旁站制、三检制、样板制的实施，做到一次成优，确保进度。合理组织工序流水作业，遵循“小流水，快节奏”的原则合理划分施工流水区段；充分利用施工空间，实现工序立体交叉作业；组织好夏雨季施工，避免季节性停工。结构施工期间合理划分施工流水段，加快施工进度，节约周转材料。 根据基础、主体、装修等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场施工道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然，保障施工顺利进行。（9）加强与社会相关方的协调在施工过程中，影响进度的因素很多，项目经理部将加强与建委、治安、供电、供水等单位的协调，进一步保证工程施工的正常进行。（10）加强与业主、监理、设计方的合作、协调项目经理部将通过在业主、监理以及专业分包商之间建立网络信息平台，加强现场内部施工各方的配合与协调，使施工中亟待解决的技术问题、洽商变更、质量问题以及施工报验等能够及时地解决。 第十章拟投入的主要施工机械设备表 本工程涉及14个污水处理厂的建设,工程量,工程内容相差不大,本施工机械设备表以单个污水处理厂为例,其余污水处理厂的机械配备据实调整。一、土建工程拟投入本标段的主要施工设备表型号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机WY-1001中国2013/0.8m3/斗土方工程/2载重汽车东风1中国2010//土方工程/3卷扬机JM1.61重庆201241.6t主体/4混凝土搅拌机JDC3501重庆201319.55350L基础、主体/5插入式振动器HZ-301重庆20111.1KW/基础主体/6平板式振动器B-11A1重庆20131.1KW/基础主体/7钢筋切断机QJ40-11重庆20123.5KW/基础主体/8钢筋弯曲机WJ40-11重庆20123.5KW/基础主体/9调直机GTJ4-102重庆20125.5KW/基础主体/10木工裁板机MJ1042重庆20133KW/基础主体/11自动压刨机MG0652重庆20137.5KW/基础主体/12柴油发电机/1重庆201250KW/全程停电用 二、安装工程拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1台钻Z100-202重庆20121.2Φ1Φ20材料钻孔/2电焊机BX6-3152重庆201321kVA315A焊接金属/3切割机400型2重庆20121.25Φ5Φ200切割金属/4冲击电锤22C-SD41-263上海20140.62Φ1Φ20支架安装/5手提砂轮机S200-1002上海20140.50.5m/min打磨焊口/6套丝机TQ100-A2成都20150.75DN15-DN100钢管套丝/7沟槽管道滚槽机威逊9031上海20121.20DN50DN300沟槽连接/8沟槽管道开孔机威逊1001上海20130.75Φ16～Φ114沟槽连接/9塑料管承插热熔焊机20-632重庆20140.80De20～De63热熔连接/10空压机V-0.6t6上海20130.5518m3/h管线吹扫/ 第十一章劳动力计划表 本工程涉及14个污水处理厂,工程量,工程内容相差不大,本劳动力计划表根据白石乡污水处理厂的施工进度配备,其余污水处理厂的劳动力配备参考执行。工种按工程施工阶段投入劳动力情况/场平基础主体装饰、安装竣工收尾木工04411钢筋工04411混凝土工04411砖工00041焊工00211防水工00240抹灰工02250装饰工00051机械工22210架工03310电工11111管道工00031钳工0003普工44662合计72430372 第十二章施工进度表或工期网络图 第一节工程管理目标一、总目标若我公司有幸承建该工程，我们将以“科学、求实、创新”的态度，确保该工程技术先进、质量可靠、优质高速地建成，且使该工程不管从施工要求，平面布置，建筑效果上均忠实于设计，按“质量、进度、安全、文明施工、配合、服务”六个一流的目标搞好全面的施工和管理，为业主和社会奉献满意的建筑精品。二、质量目标质量目标：达到国家、行业和重庆市有关施工质量验收规范、技术规范、技术标准、规程、文件等相关规定及工程施工图设计文件要求，并一次性验收合格。三、进度目标在满足招标文件总工期180天工期要求。四、安全目文明施工目标杜绝死亡和重伤事故，轻伤事故发生率控制在3%0以内，现场不发生重大及以上机械事故、火灾事故、刑事案件和重大治安事件，安全文明施工达标率100%。五、配合目标本公司将积极、主动地服务于业主，尽量为业主着想，使各方形成一个团结、协作的有机整体，共同努力使本工程各项目标全面实现，为业主交上一份满意的答卷。六、服务目标 工程交工后，我们将严格落实用户定期回访的制度，履行保修义务，确保业主无后顾之忧。搞好服务是实施名牌工程的一个不可忽视的重要环节，尤其是交工后的服务。我们对已交付使用的工程严格按国家规定的要求作好工程回访，搞好技术服务，通过工程回访，不但可以了解业主的需求，也可以了解工程的问题，也只有认真作好回访，才能取得业主充分信任，进而巩固市场。第二节施工安排为实现工程建设工期、质量、安全管理等方面的目标，施工项目经理部将遵循“应用最佳的施工技术，选用最有战斗力的施工队伍，投入合理的机械设备，安排合理的施工工序，采用科学的组织管理方法，保证达到优质、安全、按时竣工的目标”为指导思想进行施工总体部署。一、施工总体安排依据本工程的具体特点，共有14个污水处理厂的土建、安装、绿化等施工，但是单个污水处理厂的工程体量不大，施工过程不采用施工流水。施工中土建专业施工大致分为三个阶段：基础施工阶段、主体结构施工阶段、装饰施工阶段，三者之间依次搭接施工。本工程围护墙的施工按照自身完成情况待主体结构施工完成后插入跟进；安装工程贯穿于基础、结构、装修各阶段，室外绿化工程施工安排在装修后期进行。在装饰施工阶段采取从上到下流水作业，科学安排各工序各工种间的交叉施工，同时完成各种设施安装。 二、施工区段划分（一）水平施工段划分依据本工程的具体特点，单个污水处理厂体量不大，因此不做水平施工段的划分。（二）竖向施工段的划分本工程综合用房采用框架结构或砖混结结构，单层；水池类为钢筋混凝土结构，也是单层。因此竖向施工段的划分，均划分为两个施工段，即基础为一个施工段，主体为一个施工段。三、阶段性施工安排及施工段划分（一）施工安排1、基础施工阶段，按照施工总体部署的安排，同时施工独立基础和筏板基础。2、各区在主体结构施工阶段按照施工部署的安同时施工综合用房和水池类。（二）围护结构插入为保证计划工期的顺利实现，围护墙在主体结构施工完成后插入砌筑。（三）装饰工程施工装饰工程施工在结构验收后开始插入，室内装修从上到下进行，室外装修待主体断水，结构全部验收后开始。（四）安装工程施工1、进场后积极做好前期的准备工作，做好避雷接地工作； 2、结构施工过程中配合土建进行水电管线的预埋和预留施工；3、随着结构工程的验收，及时跟进水电管道安装工作；在土建装修面层前完成箱盒管线的固定与安装。4、组织、协调各协作单位进行水电专业安装施工以及水电各系统调试和联动调试；5、协助业主优先保证设备安装施工及调试。四、结构验收安排结构验收安排拟定为：基础验收、主体结构验收。第三节工期网络图和横道图本工程涉及14个污水处理厂,工程量,工程内容相差不大,本次施工进度图以白石乡污水处理厂的施工进度为例,其余污水处理厂的施工进度参照编制。 第四节施工准备一、技术准备（一）项目经理在工程开工前组织全体项目管理人员认真阅读施工图纸和建设工程承包合同，领会设计意图和合同精神，明确工程的重点部位，重视工程的重要环节，着重应注意以下几个方面：1、组织施工人员认真熟悉施工技术文件，检查土建和其它专业施工图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接方法，并通过熟悉图纸明确工程项目，确定与单位工程施工有关的准备工作项目。2、结合工程特点和施工工艺，作好特殊施工方法和特定技术措施的准备。3、作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸、充分准备的基础上，由公司技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸预审。对图纸中存在的问题以及工程有关的问题以书面的形式提前呈报业主，便于图纸正式会审。4、组织有关人员学习规范、规程、标准及图纸会审记要，及时完善施工组织设计及施工图预算，施工前分级作好技术交底工作。5、提出详细的材料、设备、劳动力等计划。提前作好施工物资加工订货的运输供应准备。6、组织经济技术人员学习资料档案管理条例。（二）结构施工前，项目技术负责人组织有关专业技术人员针对本工程的重点、难点部位，编制好施工控制点、质量计划及施工组织设计和施工预算。（三）工程开工前，需编制的专题施工方案如下所列： 1、临时用电施工方案：项目技术负责人主持编制。2、模板专题施工方案：项目技术负责人主持编制。3、防水专题施工方案：项目技术负责人主持编制。4、安全施工方案：由项目技术负责人主持编制。6、脚手架施工方案：由项目技术负责人主持编制。二、施工现场准备为了“优质、高效”的展开对该工程的建设工作，本工程若中标后，将积极与业主取得联系，做好前期工程的交接工作，为工程进场后做好充分的准备，为基础结构的顺利施工打下良好的基础。工程开工前，应做好以下几方面的建设准备工作：（一）根据总平面布置图作好施工临时设施搭设以及现场临时用水、用电以及线路的布置，搞好总平面硬地坪施工，修好现场排水沟。场内除基坑位置外地面均做硬化处理重要道路。（二）根据基础平面布置图，作好测量放线的施测工作，并做好记录及标准点，为基础施工做准备。（三）充分配置现场各方人员，兼顾各方利益，同时强化治安防范工作，保证整个施工期有条不紊地进行。（四）与政府相关部门取得联系，办理好各种施工用证件。 第十三章施工总平面布置图及临时用地表 第一节现场总平面布置依据一、发包方所发招标文件、合同文件、施工图纸、地勘资料。二、国家、重庆市有关施工规定、规程及安全文明施工标准和规定。三、现场界线、水源、电源位置、周围道路情况以及现场勘察结果。四、本公司CI形象规定。五、总进度计划及资源需用量计划。六、总体施工部署和主要施工方案。七、安全文明施工及环境保护要求。第二节现场总平面布置原则一、在满足施工需要前提下，尽量减少不必要的配置，使施工布置紧凑合理。二、合理布置机械设备及施工设施，科学规划施工道路及材料堆场。三、科学确定施工区域，尽量减少各施工区域之间和专业工种之间的交叉作业。四、利用业主提供的水、电条件，本着尽量节约线路的原则对施工现场临时用水、电路进行合理的布置。五、合理布置材料堆放场地，减少运输费用和场内二次搬运。六、施工现场布置尽量满足有利生产、方便生活、安全文明、井然有序。七、由于本工程现场平面随着工程施工进度的变化 ，依据实际的施工场地情况进行阶段性的布置和安排，使结构施工阶段、装饰装修施工阶段等各阶段的平面布置与该时期的施工重点相适应并满足施工要求。第三节各阶段施工总平面布置图及文字说明一、分阶段施工安排本工程分别按基础施工阶段、主体结构施工阶段、装饰装修施工阶段三个阶段组织施工，±0.000以下基础结构验收后，继续施工主体结构，主体结构封顶验收合格后进行装饰装修的施工。二、垂直运输机械的合理安排本工程砼采用现场搅拌，并选用1台卷扬机负责工程钢筋混凝土结构施工期间钢筋、模板、架料等的垂直、水平运输任务。三、场地硬化现场生产及加工场地均进行硬化处理。硬化场地应控制好标高，确保表面平顺，做到场内排水畅通，无积水现象，并在整个施工过程中加以维护。四、钢筋加工房及生产用房的搭建本工程每个污水处理厂各具有不同的施工条件和周边情况，根据每个污水处理厂的现场情况、合理布置生产加工区，内设钢筋加工房及堆场、木工房及堆场等。五、有序的材料堆场主体阶段钢管、模板等周转材料，地面主要设置堆场倒运。本工程所有周转材料及其他原材料尽量堆放在现场周边 ，按平面规划进行有序堆放，，场地内尽量减少二次水平转运。六、临设及办公用房的布置现场不考虑设置办公和生活用房，办公用房在周边租房解决。七、清洗池及分类垃圾房、有毒物品堆放库房为满足市政环卫部门对清洁要求的规定，现场大门出入口处设置高压水枪。采用高压水枪对车辆进行清洗，车辆清洗用水经过排水沟和二次净化装置后，方排入管网。同时可将池内经沉淀后的清水用来进行现场洒水降尘，达到节约用水的目的。排水沟在车辆出入口采用钢板覆盖，其他位置采用雨篦子覆盖，以方便清扫。车辆清洗装置由专人负责职守。现场内分别设置生产垃圾房和垃圾箱定期分类清理。八、现场给、排水本工程沿基坑周边设排水沟，污水经多级沉淀后排入市政污水管网内。九、现场备用电源本工程为保证工程顺利进行，现场设置备用电，配备1台50KW的柴油发电机1台。十、施工总平面布置图本工程涉及14各污水处理厂，每个污水处理厂的总平布置原则相同，此处选择比较有典型的白石乡污水处理厂进行总平面布置和临时水电布置。其余污水处理总平面布置参照执行。施工总平面布置图详见下页。 十一、临时用地表本工程涉及14各污水处理厂，总平布置有局部差异，此处临时用地表考虑1个污水处理厂的布置，其余污水处理厂临时用电参照执行。序号用途面积需用时间1门卫室6m2开工至竣工2厕所10m2开工至竣工3钢筋加工房20m2开工至主体结构阶段4钢筋堆场40m2开工至主体结构阶段5木工房20m2开工至装饰施工阶段6周转材料堆场60m2开工至装饰施工阶段第四节施工用水方案施工用水由业主指定水源引入施工现场，做施工生产临时用水设计方案。一、设计依据《建筑设计防火规范》、中国建筑工业出版社《建筑给水排水设计手册》、施工现场平面布置图。二、临时用水设计内容施工现场消防、生产临时设施给水设计。施工现场临时设施排水设计。 三、临时用水设计方案（一）临时用水水源设计本工程临时用水由业主指定的干管接入。（二）生产给水系统接入现场业主指定水源，供给生产用水。施工现场各预留用水点的支管不单设阀门井，只在接入口的立管上设阀门控制。（三）排水系统本工程场区雨水排水系统采用有组织排水，排入现场基坑四周设置的排水沟内。施工用污水设三级沉淀池，污水澄清后按有关规定排入污水管道。按照有关现场施工卫生设施的设置要求，设计相应的排水管道，施工用污水在多级沉淀后，可排入大门清洗池，用于洗车和现场道路洒水。（四）管材设计生产用水管道采用焊接钢管，排水系统采用排水铸铁管。四、排水系统施工现场污水经多级沉淀后随排水沟排入市政污水管网内。五、临时用水系统的维护与管理（一）施工时注意保证消防管路畅通，消火栓箱内设施完备且箱前道路畅通，无阻塞或堆放杂物。（二）现场消防及生产用水干管管顶的埋深在填土层以下。（三）现场平面及时清扫，保证干净、无积水。 六、施工现场给水平面布置施工现场给排水平面布置图详见第十二章第五节。第五节施工用电方案一、施工临时用电规划及计算本工程施工用电主要负荷为钢筋加工、卷扬机、混凝土搅拌等的用电。（一）主要用电设备表编号设备名称数量规格型号设备容量（KW）换算后功率（KW）1卷扬机1JM1.6442钢筋弯曲机1WJ40-13.53.53钢筋切断机1QJ40-13.53.54钢筋调直机1GTJ4-105.55.55木工裁板机1MJ104336自动压刨机1MG0657.57.57混凝土搅拌机1JDC35019.5519.558混凝土平板式振捣器1B-11A1.11.19混凝土插入式振捣器1HZ-301.11.1（二）临电劳动力的组织 根据施工现场及工程进度的需要，临电必须24小时有人值班，因此为确保工程施工需要，工地正常时间确保现场维护电工2人，其余时间视工程情况由项目负责进行安排。维护电工必须全员持证上岗。（三）施工临时用电计算现场的主要干线采用电缆埋地敷设，根据施工阶段的转换，用电线路也随之用电设备的增加或减少而改变。临时用电容量的计算如下：A．计算公式计算公式说明总供电容量计算公式：P=1.05（K1×∑P1/cosψ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4）1、P——供电设备总需要容量（kVA）；2、P1——电动机额定功率（kW）；3、P2——电焊机额定容量（kVA）；4、P3——室内照明容量（kW）；5、P4——室外照明容量（kW）；6、cosψ——电动机的平均功率因数，取0.75；B．K1、K2、K3、K4——需要系数，参见下表用电名称数量需要系数备注K数值电动机3～10台11～30台30台以上K10.70.60.5为使计算结果接近实际，式中各项动力和照明用电，应根据不同工作性质分类计算。电焊机3～10台10台以上K20.60.5 室内照明K30.8室外照明K41.0C．施工用电容量计算序号用电量计算说明1P1=K1×∑P1/cosψ=0.7×48.75/0.75=45.5KVAK1取0.6，K2取0.6，照明用电按动力用电的10%考虑。2P2=K2∑P2=0.6×0=0KVA3用电高峰阶段的容量为：P=1.05×[（45.5）+（45.5）×10%]=52.55KVA。使用乡镇供电变压器，能够满足现场的施工用电要求。（四）为保证工程顺利进行，现场配备1台50KW的柴油发机，作为临时停电的备用电源。二、配电线路设计（一）配电线路形式选择为满足各配电线路故障互不影响，同时又考虑供电的可靠性和维修方便，本工程临时用电配电线路采用放射式多路主干线送至各用电区域，然后在每个供电区域内再分级放射式或树干式构成配电网络。（二）现场配电线路具体设计如下1、进驻后，为了施工方便，在临设未完成前，路面未硬化前将配电方案考虑完整，将临时线路敷设就绪。根据实际情况，从总配电柜引出分路电源，分别负责钢筋场地、混凝土搅拌场地。2、结构阶段，主要是卷扬机、混凝土搅拌机 、振捣棒等设备用电，采用放射与树干相结合方式。3、装修阶段：装修阶段主要是电焊机、电锤、气泵等设备用电，同时分包单位较多。现场将拆除若干配电箱（，保持现场整洁。提供多台配电箱满足分包单位负荷。（三）保护系统的接线方式现场采用三相五线制TN-S系统，并在总配柜及每个未级电箱做好重复接地。（四）配电线路的结构和敷设采用电力电缆输送电能。电缆线路的敷设主要为埋地穿管敷设和架空敷设（包括沿围挡敷设）。本方案电缆线路的结构和敷设除按照《施工现场临时用电安全技术规范》进行设计外，同时考虑了以下几点：1、埋地电缆线路（1）选择最短路径并考虑已有和拟建建筑物的位置。（2）尽量减少穿越各种管道、堆放区。（3）不致受到各种机械损伤和腐蚀。（4）便于埋设和维修。（5）进出地面必须架设防护套管。2、沿围挡敷设沿围挡敷设，用专设卡子固定，每隔两米设一个专设卡子。3、楼内施工所需电源均为埋地引入，然后沿在建工程的竖井、垂直孔洞等垂直敷设，并尽量靠近用电负荷中心，每层均设置配电箱。 （五）电缆类型和截面的选择1、电缆类型根据电缆敷设方式、环境条件等，架空和埋地敷设适合使用YC重型橡套电缆。2、电缆的截面电缆（芯线）的截面满足载流量的要求，同时满足线路机械强度要求和线路末端电压偏移要求，其选择确定过程如下：电缆按允许温升初选截面，应使其最大计算负荷电流IJ不大于其允许载流量IY，即IY>IJ。IJ=P总/31/2×U×COSΦ×Z按机械强度要求和电压主损失要求进行检验，即按允许温升所选电缆截面必须满足线路机械强度要求和电压损失要求，如不满足要求应适当增加电缆截面以满足要求。三、配电柜、配电箱的设置（一）本工程的配电柜、分配电箱及电箱均采用在重庆市安全站备案产品。并根据现场实际配电情况进行定做。（二）配电柜、配电箱内设备的设置要符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的规定。要配电柜各线路开关为漏电保护器，分配电箱内各线路开关采用自动空气开关，未级电箱内采用电闸刀和漏电保护器做为开关。（三）配电柜（一级配电）设置在砖砌配电房内，采用百叶窗，水泥砂浆地面上铺绝缘胶皮。 （四）分配电箱作防护笼，刷红白色漆，保证防雨，防砸。笼门上锁，并由警示标志。笼体需安装在基础上，距地20cm以上，内填沙土。参见下图：配电箱防护示意图四、防雷与接地装置设计依据《施工现场临时用电安全技术规范》规定该现场采用中性点直接接地的TN-S接零保护系统。序号设计的内容说明1重复接地的作用地线多处再与大地作电气连接，作为重复接地。它能降低漏电设备的对地电压。减轻零线断线时的触电危险和三相负荷不对称对地电压危险性。缩短接地短路持续时间。2重复接地装置本工程临时用电配电系统采取在配电房的低压配电柜、各用电区域内的主配电箱处分别设置重复接地装置，重复接地装置采用Φ48×3.5的钢管打入地下，钢管之间采用－40×4镀锌扁钢连接。 3接地电阻依据《施工现场临时用电安全技术规范》规定，对各接地点做接地电阻摇测。工作接地、塔机重复接地、物料提升机重复接地电阻值不大于4欧姆，其余重复接地电阻不大于10欧姆。五、室内导线的敷设及照明装置（一）室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，采用瓷瓶、瓷夹或塑料夹敷设，距地面高度不得小于2.5m。（二）进户线在室外处要用瓷瓶固定，进户线过墙穿套管，距地面大于2.5m，室外要做防水弯头。（三）室内配线所有导线截面按图纸要求施工，但铝线截面最小不得小于2.5mm²，铜线截面不得小于1.5mm²。（四）金属外壳的灯具，外壳必须作保护接零，所用配件均使用镀锌件。（五）室外灯具距地面不得小于3m，室内灯具不得低于2.4m，插座接线时符合规范要求。（六）螺口灯头及接线符合下列要求：1、相线接在与中心角头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端。2、灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。（七）各种用电设备、灯具的相线须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。（八）临设内的照明灯具优先选用拉线开关。拉线开关距地面高度为2至3米，与门口的水平距离为0.1至0.2米，拉线出口向下。 六、安全用电技术措施及电气防火措施（一）安全用电技术措施1、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的前端处设置漏电保护装置。2、保护零线除必须在配电室或总配电箱处做接地外，接地电阻＜4Ω；还必须在配电线路的中间，接地电阻＜10Ω；和末端做重复接地，接地电阻＜10Ω。3、每一处接地装置的接地线采用二根以上导体，在不同点与接地装置做可靠的电气连接，垂直接地体采用角钢或圆钢，杜绝使用螺纹钢材；部份接地装置和钢筋混凝土基础的钢筋结构做电气连接。4、电器设备应采用专用芯线做保护接零,芯线严禁通过工作电流。（二）电气防火措施1、选用电器设备和电器线路所能负荷的最大功率必须相匹配。2、为了防止电火花及危险温度引起火灾或爆炸，电热器具，照明灯具，电焊设备，电动工具，电器开关，熔断器均应根据需要采用安全措施，每种机械所用的漏电保护器必须和机械负载相匹配，非专业电气作业人员不得更换熔断丝和搭接电源；当漏电保护器跳闸时，必须由专业电气人员检查故障原因修复后才能合闸。每种机械所用的漏电保护器的漏电保护动作电流必须和机械匹配，必须合符安全电压、电流规范。安装上述物件时，应避开易燃物质或易燃建筑物件，选择合理适当的安装位置，保持必要的安全间距。 3、所有的电器开关和电器设施必须保持通风的良好。配电变电设施采用自然通风。所有的配电箱必须保持箱内干净，不得搁置任何杂物，配电箱周围不得堆放任何杂物，并安设防雨装置。且每一个配电箱外必须安设干粉灭火装置，配电房必须安设灭火干砂池。4、钢筋机械必须安装完善防护罩，对焊机房顶棚必须安设防火装置，以免火花溅落，对焊机的水箱必须保持畅通。5、施工现场的木工机械使用必须专人管理，当加工旧木料前必须将铁钉、灰垢清除干净，每天工作完毕后必须清理留下的木渣木屑，保持机械和机械周边干净卫生。6、焊、割作业不准与油漆、喷漆、木料加工等易燃、易爆作业同时上下交叉进行，高处焊接下方应设有专人监护，中间应有防护隔板。现场明火作业，操作前必须办理用火证，经现场有关部门（负责人）批准，做好防护措施并派专人看火（监护）后，方可操作。用火证只限当天本人在规定地点使用。电焊机一次线长度不超过5m（不能拖地）；二次线长度应小于30m，接线应压接牢固，并安装防护罩；焊钳把线应采用专用电缆，双线到位，严禁借用金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。7、严禁工棚内搭接电线和使用电炉等大功率电器（三）配电房和业主箱变电操作程序和管理程序1、配电房和业主箱变电操作程序所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序：（1）送电操作顺序为：总配电箱—分配电箱—开关箱；（2）停电操作顺序为：开关箱—分配电箱—总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）。2、配电房和业主箱变电管理程序（1）配电房应设室内总配电屏和室外分配电箱，实行分级配电； （2）配电房的门应向外开，设置良好的通风和防雨设施；（3）配电装置应设置连锁装置，具有良好的接地装置；（4）检修时，应先断电，接好接地线，悬挂（有人检修，禁止合闸）的警示牌，检修检验完毕后，拆除警示牌和接地线，方可继续使用。（5）配电房除应有绝缘胶垫外，还应具有急救箱和各种绝缘器材（绝缘手套、绝缘靴、绝缘棒等），并具有干粉灭火器材和干砂池，手电筒等。且采用保护式结构装置，箱变电内严禁有灰尘和其他杂物、清洁防鼠。（6）当有其他配合单位接我方电源时，为了安全必须使用五芯电线，并设置不少于三处以上的保护接地（即全线路的首端、中端、终端。）首端接地电阻必须＜4Ω；中端和终端接地电阻必须＜10Ω。（7）为保护好业主和施工配合单位的电气设施和人员安全，每一配合单位在接电源时，必须支付一定数量的押金。施工完毕后，如完好无损，即退回押金。(8）其他配合单位接电源时，必须提供准确的用电负荷。在业主和监理的同意下，接在相应的箱变电内的空气开关下，并提供施工用电临时方案（电气施工时，必须按照临时用电方案执行），经业主和监理的审定以后，方可引入电源。七、临时施工用电管理制度（一）现场电工必须经过按国家现行标准考核合格后，通过相关安全教育培训合格和技术交底后，持证上岗。每班必须有一人在现场值班。（二）每一班做好交接班记录，发现问题及时整改、不得交到下一班。 （三）上班前进行各种用电设施的检查，发现问题及时整改并做好记录。（四）每周由机械管理员带队且电工参加进行一次全面检查。（五）安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有专人监护。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。（六）使用电气设备前必须按规定穿戴好和匹配好相应的劳动保护用品，并应检查电气装置和保护设施，严禁设备带“缺陷”运转。（七）保管和维护所用设备，发现问题及时报告解决。（八）暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并应关门上锁。（九）移动电气设备时，必须经现场电工切断电源并做妥善处理后进行。（十）维修和检修线路或电气设备时，必须分断电源隔离开关，悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌。停送电必须由现场电工专人负责。（十一）每月必须检测一次施工现场临时用电接地电阻值和绝缘电阻并记录。每周必须对电气设备使用的漏电保护器漏电动作参数测定并记录，月末上交有关部门存档备查。（十二）每日必须巡视整个施工现场临时用电设施，并做好记录。月末上交有关部门存档备查。 八、触电事故应急预案（一）首先施工现场必须对所有进场施工人员进行安全教育并进行安全技术交底。组织施工人员学习安全用电知识。提高职工安全用电素质。（二）当施工现场出现触电事故时，必须首先切断电源，使触电者远离电源，并迅速把触电者安置在通风良好的场所。解开上衣纽扣和腰带，对触电者进行胸外挤压和人工呼吸；同时拨打120向急救中心求救。保护好触电事故现场，向上级有关领导反映。（三）急救医院指定为施工现场距离最近的医院。（四）应急小组主要负责人因故缺位时，由副职按序替补到位，防止出现现场指挥中断、秩序混乱的现象。（五）由应急小组和有关领导和部门成立触电事故调查小组，配合领导及有关部门调查和分析事故原因。九、施工现场临时用电平面布置施工现场临时用电平面详见下页。 第六节总平面管理方案一、项目负责对现场总平面在各个施工阶段的平面布置，严格进行管理、统一指挥、统一协调、确保文明施工。二、保证施工现场及周边共用道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。三、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用严格按照安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。四、施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不任意侵占场内道路。五、施工各阶段的材料堆场严格按照施工总平面布置规定的位置进行布置，不任意堆放。在材料的堆场设置材料标示牌，要注明材料的名称、产地、规格等。六、对分承包单位的材料堆放进行统一管理。各分包单位在进场前向总包报材料进场计划，由总包统一规划堆放场地。七、分承包单位及时对剩余材料进行清理，以利后续工作的展开。 第十四章资金需求计划第一节项目的资金结构一、项目实施各阶段资金需要量的测算测算各时期的资金需要量是资金规划的前提。现金收支法是使用最为广泛的资金需要量预测方法，其主要步骤如下：    (1)预测项目的现金流入量。为此，需要搞好工程量和价格预测，并在此基础上估计各期可能收到的现金流入。  (2)预测项目的现金流出量。为此，需要估计为实现工程目标购进固定资产和存货的付款时间和数额，并且预计工资支付、税收支出和其他支出所需的现金。  (3)确定各时期现金的不足或多余。不足时，设法及时补充；多余时，设法最佳运用资金。 这一工作的结果主要体现在资金来源与使用表中，是资金平衡表的重要基础资料。二、项目的资金结构在筹措资金前，必须对潜在的各种资金来源是否可靠、筹资费用及资金成本进行系统分析，选择合适来源一定数量的资金，达到较优的资金结构。    项目所需投资的总资本，来自于投资项目的自筹和外部筹措。项目自筹资金包括企业税后利润留成、折旧费等专项发展基金和发行股票等；外部筹措方式有：向银行和其他金融机构借贷、自己发行债券等。     第二节工程款付款节点根据招标文件，工程款支付有如下条款：一、本工程招标人不付备料款和预付款；二、安全文明施工费：合同签订后，支付安全文明施工费暂定金额的50%；三、工程款支付1、基础验收合格后，且中标人提交已支付完计量时段前农民工工资的证明材料，支付合同价的20%；2、主体结构单项验收合格后，且中标人提交已支付完计量时段前农民工工资的证明材料，招标人支付合同价的30%；3、中标人合同内所有项目工程完工并通过项目竣工预验收，且中标人提交已支付完计量时段前农民工工资的证明材料，支付至合同价的80%；4、结算审计后，招标人支付至结算金额的90%；5、政府审计后，招标人支付至结算金额的95%；6、中标人合同内所有项目正式运行满2年，且承包人移交运营资料并经政府审计支付全部余款。第三节制定资金需求计划根据工程进度，工程人工、材料、机械需用量，以及工程款支付节点，进场后据实制定本项目的资金需求计划。'