污水处理厂施工组织(1) 111页

'核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传！9JWKffwvG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ^!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmUE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z8vG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ^!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^G89AmUE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z8vG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ^!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmUE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89Amv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz84!z89Amv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6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施工组织设计1未对危险性较大工程进行辨识与统计；2、模板工程、沉井工程、顶管工程等未见安全技术措施；3、深井降水是否会对北侧堤防工程安全产生影响？本设计未对其进行初步评价。批准：审核：编写：安徽水安建设发展股份有限公司二OO九年七月二十七日 目录第一章工程概况41.1工程概况41.2工期、质量及管理目标51.3编制依据5第二章各分部分项工程的主要施工方案与技术措施82.1测量放样82.2土方工程施工措施92.3水泥搅拌桩施工措施112.4现浇砼池体施工措施162.5沉井施工方案172.6房建部分施工方案242.7道路工程施工技术措施302.8明埋砼管道施工措施372.9明埋塑料管道施工措施392.10钢管施工措施412.11顶管施工方案452.12检查井施工措施532.13闭水试验552.14变形缝施工技术方案552.15构筑物施工缝留设方法562.16施工缝处混凝土凿毛方法572.17提高砼结构抗渗性能保证措施572.18砼结构防裂缝措施582.19薄壁高墙施工质量控制措施602.20地下交叉管线基础处理保证措施602.21大体积混凝土温度控制措施612.22沉降观测622.23危险性较大工程说明63第三章施工组织机构643.1机构设置643.2项目主要管理人员职责65第四章确保工程质量管理体系与措施674.1质量目标674.2质量保证体系674.3质量检查制度72 4.4规章制度734.5试验管理工作844.6施工过程质量检验854.7工程资料864.8材料合格率保证86第五章确保安全生产、文明施工管理体系与措施885.1管理目标：本工程承诺达到以下目标885.2安全文明施工组织保证措施885.3安全技术保证措施895.4安全管理措施905.5文明施工措施915.6环境保护措施935.7安全救援预案94第六章工程进度计划与措施966.1施工进度计划966.2施工进度计划横道图96第七章确保工程进度计划及技术组织措施97第八章资源配备计划998.1主要机械设备计划998.2劳动力计划1018.3施工设备及劳动力进退场计划1028.4材料供应计划103第九章工程施工的重点和难点及保证措施1049.1工程地基处理措施1049.2降、排水措施1059.3大体积砼施工及裂缝控制措施1059.4汛期施工安全措施1079.5施工现场用水、用电解决措施108第十章施工总平面图及临时用地表10910.1施工总体布置原则10910.2施工供电系统10910.3施工供水系统10910.4施工通讯11010.5仓库及料场布置11010.6平面布置图110 第一章工程概况1.1工程概况1.1.1工程简介合肥市小仓房污水处理厂拟建于包河区大圩乡境内，繁华大道（规划道路）以北。一期日处理污水规模10万m3/d，总征地面积13.8ha，占地面积9.9ha，附属建筑面积2950m2,生产建筑面积6045.1m2。本次工程主要包括进水泵房及粗格栅间、出水井、细格栅间、曝气沉沙池、砂水分离车间、污泥泵房、沉淀池、配水井、提升泵房、滤池设备间、紫外消毒渠道以及场内土方挖填、道路、排水管道等全部工作内容。建筑物结构形式主要以钢筋砼框架为主，个别为砖混结构，部分构筑物主要为现浇钢筋砼整体结构。拟建场地现主要为水田，地形较平坦，西部局部为藕塘及沟渠。实测地面高程8.60~12.62m，最大高差4.02m。根据现场地址情况，大部分构筑物地下软基采用水泥搅拌桩形成复合地基处理。场地地下水类型主要有两类：一类分布于①层素填土中的上层滞水及②层淤泥质粉质粘土、③层粘土中的孔隙水，水量与地势高低及填土厚度有较大关系，场地地下水较丰富，主要由大气降水、地表水渗入为主补给，无统一地下水位，排泄途径主要是蒸发及渗入低洼处为主。水位标高8.60~10.53m。另一类为分布于⑥层粉土及⑦层粉土夹粉砂中的承压水，主要由地下径流渗透补给，与南淝河河水联系密切，其承压水头一般大于4m。鉴于以上地质及水文情况，对于大部分深基坑部位均需要进行降、排水施工，以确保基坑边坡及构筑物自身的安全。1.2工期、质量及管理目标我公司承建本工程，将精心组织，科学管理，规范施工，承诺并确保达到以下目标： 1、工期目标：本工程合同工期为180个日历天。具体开工时间以总监理工程师签发的开工令为准。2、质量目标：严格执行“三检制”，按照ISO9001-2000质量保证体系运作，坚决贯彻公司质量方针；确保本工程质量合格。3、安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保本工程不发生重伤及以上安全事故。4、文明施工，环境保护：创文明施工标准化工地，妥善地处理好工程和环境的关系，改善环境、美化环境、控制污染。5、服务目标：严格信守合同，充分利用我公司的施工综合能力，积极配合建设、监理、设计、管理等单位，加强对工程的管理，使业主满意。6、施工协调：该工程牵涉面大，影响工程因素多，工期又特别紧，我公司在工程施工中，将积极地、主动地争取各方支持、配合，尽可能协调地方关系，减少干扰，化解影响施工不利因素。1.3编制依据1.3.1编制指导思想本项目部立足于：以质量求生存，以管理求效益，以信誉求发展的战略目标。顾客至上，维护和保证业主对工程工期、质量及安全生产、文明施工环境保护等最理想的需求目标和期望。精心组织：利用工作面多，交通便利等有利条件，组织项目最强最精干的人员、设备投入本工程的施工，采用先进施工工艺。科学管理：通过标准化、规范化的管理手段，实现全员、全过程、全方位、全天候控制工序和工艺。1.3.2编制依据1、水仓房污水处理厂一期工程施工图纸；2、本企业的质量方针、质量目标；3、建筑市场调查及技术咨询资料； 4、建筑业推广使用的新技术、新工艺、新材料、新设备；5、本公司所拥有的施工技术条件、机械设备条件；6、本公司近年类似工程施工经验。1.3.3使用的规范和标准（1）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002（2）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002（3）《给水排水工程预应力混凝土圆形水池结构技术规范》CECS216:2006（4）《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ92-2004（5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002（6）《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002（7）《钢结构高强螺栓连接的设计.施工及验收规范》JGJ82-91（8）《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:90（9）《地下工程防水技术规范》GB50108-2008（10）《城市测量规范》CJJ8-99（11）《工程测量规范》GB50026-2007（12）《建筑变形测量规范》JGJ8-2007（13）《混凝土泵送施工技术规程》JGJ7-91（14）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003（15）《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006（16）《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008（17）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB/T50235-1997（18）《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2002（19）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 （20）《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93（21）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002（22）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（23）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008（24）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008（25）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001（26）《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44-91等相关规范。 第二章各分部分项工程的主要施工方案与技术措施2.1测量放样2.1.1测量放样依据1、业主或监理提供的平面控制网及水准点；2、本工程的施工图纸；3、测量规范及标准。2.1.2施工测量的内容和要求1、工程开工前，根据业主或监理提供的平面控制网点及水准点建立现场平面控制网和高程控制网，并按照《工程测量规范》（GB50026-2007）、《城市测量规范》CJJ8-99的有关规定进行测量定位。2、施工测量主要方法1）放样前，对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须检查复核。2）施工过程中，按规定检查和复测控制点、控制网。3）轮廓点测量采用全站仪控制测设。3、应注意的事项1）对业主或监理提供的基准点首先进行复核校验，发现问题及时以书面形式提交，控制网点要做醒目标志，并采取保护措施。2）测量作业完成后方可进行平差计算及内业资料整理，并将成果报监理工程师验收，审批合格后方可作为各项工程定点放样的依据。3）测量资料的计算必须由两人用不同的方法计算，其结果一致后方可进行实地测量放样。4）所有观测记录簿必须保持完整，不得撕页，记录中间也不得无故留下空页。5）施工测量成果资料（包括观测记录簿、放样单、放样记录簿），图表（包括地形图、竣工断面图、控制网计算资料）应予以统一编号，妥善保管，分类建档。6）现场作业时，必须遵守有关安全、技术操作规程，注意人身和仪器的安全，禁止冒险作业。 2.1.3平面控制网首先按照业主或勘测单位提供的控制坐标点，设置三角控制网；再进行建筑物轴线各设计坐标点的测设并埋设标志，经监理复核后才能使用，并定期进行复测校对。2.1.3高程控制水准点引测到施工现场后，按一定距离埋设并予以保护，为确保测量高程的精度，现场拟使用2个以上高程基准点，建立一条水准路线，进行标高控制。2.2土方工程施工措施2.2.1土方开挖基坑土方开挖用挖掘机进行，开挖出土对于能够用于基坑填筑的土方，临时堆放在施工区附近（基坑上部边缘20m以外），待下部结构具备填土条件后，用于基坑填筑。基坑开挖前，按设计断面及高程进行测量放样。边坡上部按1：2.5控制，进入持力层后按1：1控制，在基坑上部四周挖截水沟一道，使基坑以外的降水和生产弃水能集中外排，在基坑底部每边预留工作面2.0m，在基坑边缘外1.0m挖0.6m×0.5m的排水沟，在排水沟适当位置挖集水坑，作为集水排水处，用水泵将水排出坑外，集水坑尺寸视基坑排水量大小而定。对于基坑的降、排水措施见第九章阐述。开挖过程中，开挖坡面若有不安全因素，采取相应的防护措施，如加强降、排水、使用木桩结合挡板支护等措施。如坡面渗水量不大，则做砂石反滤把水引入排水沟，如出现裂缝、滑动迹象和流沙涌泥等无法继续施工时，立即暂停施工和采取应急抢救措施，根据具体情况修正施工方案和采取相应措施。厂区内土方需先清除表层耕植土及淤泥质粉质粘土层，挖掘机开挖装车，自卸汽车外运弃至指定地点。2.2.2土方填筑基坑土方回填基本不能利用基坑开挖土方，需外购土方回填。碾压采用轻型压实设备。建筑物四周回填时，先排除积水，清除杂物，在结构物侧面填土部位刷粘土浆，并保持其湿润，随刷随填，碾压采用轻型压实设备。场地内大面积回 填，需要先清除表层耕植土及淤泥质粉质粘土层，然后外购土方分层回填。采用120KW推土机碾压。（1）土方填筑在基础处理、隐蔽工程和基坑清理等验收合格后才能进行，验收合格的基础及时填筑，以防雨水浸泡。（2）土方正式回填前按压实度要求进行现场试验，以确定压实工具、虚铺厚度、含水量、每层土的压实遍数等施工参数。（3）严格控制铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层松铺厚度不超过20cm，土块粒径不大于5cm；机械压实每层松铺厚度不超过30cm，土块粒径不大于8cm；每层压实后经自检并经监理单位验收合格后方可铺筑上层土料。（4）对由于气候、施工等原因暂停施工的回填工作面加以保护，复工时必须仔细处理，经监理单位验收合格后，方可填土，并作记录备查。（5）如填土出现"弹簧"、层间中空，松土层或剪力破坏现象时，局部挖除，并经监理单位检验合格后，方可进行下一道工序。（6）雨前碾压注意保持填筑面平整，以防雨水下渗和避免积水。下雨或雨后不允许践踏填筑面，雨后填筑面晾晒或处理，并经监理单位检验合格后才继续施工。（7）负温下施工，压实土料的温度必须在-1.00C以上，但风速大于l0m/s时停止施工。2.2.3填筑质量控制（1）做好质量管理工作，实行初检、复检、终检制度。（2）质量检查小组对所有取样检查部位的平面位置、高程和检验结果等均如实记录，并逐班逐日填写质量报表并报送监理单位。（3）现场土料含水量采用烘干法测定，以此来校正干密度。另外取样时注意避免操作上的偏差。如有怀疑，立即重新取样。测定密度时取至压实层的底部，并测量压实层的厚度。（4）取样试验所测定的干密度，其合格率不得小于90%，且不合格的样品不得集中，不合格干密度不得低于设计干密度的98%。 2.3水泥搅拌桩施工措施2.3.1施工方法2.3.1.1施工准备（1）测量放线根据规划院提供的坐标点，我方施工员利用全站仪按施工图测放各拟建建筑物轴线，并依据桩位图尺寸测放各桩位，由技术负责人现场复核桩位，确认无误后，填写《工程测量定位放线记录》报监理人员审核签证。（2）材料设备现场搭设简易水泥库房，底部用木板架空。进场水泥必须有合格证，并对进场水泥按水泥批量抽检进行复试，复试安定性合格后方可使用。库存水泥要尽快使用，对于受潮结块水泥坚决不予使用。（3）试桩在正式施工工程桩之前，先施工工艺性试桩，工艺性试桩的目的是根据钻机在钻进过程中的电流大小、钻进难易程度、复搅深度以及喷灰量大小等，掌握地层变化情况和工作压力，以确定工程桩的各项施工技术参数。2.3.1.2施工工艺施工工艺流程图如下。 施工工艺流程图复搅送气移位成桩上提至地面钻进至设计深度上提至桩顶标高原位空转、提升钻进至设计深度桩机整平、复核桩位桩机就位测放机位平整清理场地加水泥送粉 （1）设备就位施工辅助设备，例如大小灰罐、空压机等均放在桩基施工区域外，不能影响正常施工。考虑到工作效率，小灰罐要埋入地下，露出进料口,以便尽快倒入水泥，而且小灰罐距离越近越好；为了保证电子秤准确称量，大灰罐一定要摆放平整。主机钻头对准桩位可通过肉眼，利用垂球整平桩机，确保工程桩桩身垂直。（2）钻进钻头对准桩位，整平，支撑牢固后，对各设备进行试运转，一切正常后，开启空压机开始正转下钻。（3）喷粉、提升、搅拌当钻进至设计深度时，开启送灰机送出水泥粉，当确认灰到达桩底时，可以Ⅲ档提升钻杆（提升速度保持在0.8m/min为宜），此时，钻头实行边提升、边喷灰、边搅拌的连续作业，使水泥与被加固土体充分拌和，当提升至桩顶标高以上30cm～50cm时，立即关闭送灰机，并对桩身全程复搅或根据试桩确定的复搅深度进行复搅，施工中要一次性成桩，若中间因故停机时，要进行复打。（4）成桩经过上述一个过程，即可完成一根桩，桩机可移位至下一根桩继续施工。2.3.2施工质量控制措施2.3.2.1材料质量控制为确保工程质量，进场水泥应采用同一规格、同一生产厂家产品，中途不随意更换。水泥复试必须合格后才能投入使用，进场水泥堆放必须采取防潮、防雨措施。2.3.2.2成桩质量控制（1）整个制桩过程确保边喷粉、边搅拌、边提杆的“三边”连续作业法。钻杆提升阶段不允许有断粉现象发生，如遇断粉应立即进行补喷、补喷时重叠长度不得小于1.0米。（2）实际喷粉量偏差不应超过8％，如过少必须补喷。（3）严格按图纸进行放线，严格执行测量复核制度，确保桩位准确无误，允许桩纵横轴线偏移±50mm。施工时如遇障碍造成桩位偏移，应控制在规范允许范围内。（4 ）定期检查成桩直径及搅拌均匀程度，对使用的钻头定期检查，其直径磨耗量不得大于10mm。（5）保证桩身的垂直度，开钻前利用垂球检验钻杆的垂直度，成桩倾斜度＜1％。不定期用经纬仪抽查。（6）由于机械故障或停电等造成意外停机，而此刻制桩正在进行时，应待一切恢复正常后进行复打处理。对原桩进行复打与上次制桩位置重叠搭接，重叠长度不小于1.0米，若间隔时间超过24小时，在原桩位附近增补2根桩进行处理。（7）若因地质原因，发现桩长相差过大时，应立即与监理、设计部门及建设单位联系，确定处理方案。（8）若被加固土层含水量偏低，需边钻进、边浇水制桩，1~3天内继续浇水养护，确保成桩质量。（9）为保证桩身均匀，提升速度不宜超过Ⅲ档。（10）为满足设计要求的有效桩长，保证桩头保护层厚度为50cm，在确定标高的前提下，施工时按设计图中施工桩顶标高来确定停灰面。（11）成桩过程中保证喷灰量均匀，不得随意扳动喷灰闸阀，并保证灰罐密封严密，确保喷灰工作压力。（12）工程技术人员在施工过程中随机检查加料用量、桩长及施工中出现的问题，并对出现的问题及时采取措施进行处理。（13）施工前，对操作人员进行详细技术交底，使他们熟悉设计意图、施工组织安排及操作程序。（14）施工中若发现场地土层发生较大变化而影响成桩质量时，立即停止施工，及时与有关部门联系，协商解决方法。2.3.2.3成桩质量自检（1）每天对成桩质量进行自检，内容如下：①桩位位置及施工桩顶标高、桩底标高；②喷灰量是否达到设计要求；③施工中有无异常情况发生及处理措施。（2）现场施工技术员对当天成桩记录进行复查，技术负责人进行复核，且每周对成桩记录作一次综合检查。（3）成桩3天内可用轻型动力触探检查每米桩身的均匀性。检验数量为施工总桩数的1%，且不少于3根。 （4）成桩7d后,采用浅部开挖桩头（深度宜超过停浆灰面下0.5m），目测检查搅拌的均匀性，量测成桩直径。检查量为总桩数的5%。（5）桩基施工完毕后，选择20％工程桩进行低应变测试。（6）按监理工程师批示选用高应变法或静载荷试验检测单桩竖向承载力。（7）检查中若发现不符合要求的桩应根据位置和数量及时采取补救措施。2.3.4常见故障及处理方法粉喷桩制桩过程是由人工操作和机械运转的过程，它直接受外部条件的干扰，例如机械故障、地层的变化都会对成桩造成影响，以下列举出几种故障及其处理方法。施工中常见故障及处理方法序号常见故障产生原因处理方法及措施1搅拌下搅困难，电流值偏高①电压偏低②土质硬、阻力太大③遇到大石块、树根等①调升电压②适量加水③开挖排除2钻头钻不到设计深度但电流值偏低粉喷桩机自重不够遇阻碍增加粉喷机自重，原位重新补打3软管堵塞①软管内有水泥结块②遇到厚砂层①拆洗软管②提升钻杆再打，或全部提升完钻杆后再打4喷灰提升未到设计顶面标高，灰已排空①电子秤不准②胶管漏灰①修复电子秤②检查胶管、修复③重新核定重量④增加灰量5钻进当中，塔架摆严重，钻杆倾斜①下钻速度过快②支撑液压系统漏油③遇到块石等障碍①放慢钻进速度②提起，修复后重新再打③开挖清除6送粉困难或出现堵粉①气压不够大②钻头出口被堵③管道系统被堵①加大送粉压力②提起钻头、疏通后重新再打③逐个检查，然后重新再打 2.4现浇砼池体施工措施模板工程模板采用表面光洁、具有较高强度、面积大于2m2的新竹胶板。模板要具有足够的强度、刚度和安拆方便，模板表面涂脱模剂，用腻子刮缝。安装时模板用对销螺栓夹钢管围囹。对销螺栓采用Φ14圆钢，间距网格为800×800mm，模板之间拼缝要严密，对销柱螺栓要拧紧。模板安装前应进行放线，安装后要反复核对垂直度及几何尺寸，其误差严格控制在施工规范允许的范围内。模板安装牢固稳定，平整光洁。钢筋、预埋件等高程和中心线要反复校核，准确无误后方可浇筑砼。钢筋工程钢筋的表面洁净，使用前将表面漆污锈皮、鳞皮等清除干净。钢筋平直，无局部弯折。钢筋严格按照设计图纸制作，并进行标识。绑扎前仔细检查其品种、规格、尺寸是否与图纸相符，准确无误后再运至现场绑扎。钢筋接头一般采用闪光焊和电渣压力焊，直径在14cm以下的可采用绑扎接头。为保证钢筋的保护层厚度，在钢筋和模板之间设砼垫块。垫块为高标号砂浆预制块，预埋钢丝。预制块与钢筋扎紧，并互相错开，分散布置。在两排钢筋之间设立钢筋支撑，以确保浇筑砼时位置准确、不变形。砼工程砼浇筑前应进行坍落度检测。采用分层浇筑，分层厚度控制在30cm以内。同一浇筑段内的砼要同步浇筑，砼面同步上升。用插入式振捣器振捣确保砼密实。每浇筑台班按规范要求取样制作同条件及标准养护试件。搭设专用的钢管井字架，以防止砼下料时冲撞模板。当浇筑高度超过2m时，设置串筒。串筒顶部设置喇叭口，以防砼离析。浇筑过程中随时检查模板及支撑的的稳固情况，发现问题及时处理。随时检测仓口及仓面砼的温度和坍落度，并按规范规定取好试模，做好浇筑记录。浇筑过程中，现场要有施工技术人员及安全管理人员。施工缝每次砼浇筑前要对施工缝进行处理，将缝面凿成“凹”、“凸” 形，并凿毛至露出石子。施工缝表面冲洗干净，清除积水并保持湿润。砼浇筑时，在缝面上先铺一层50mm厚左右的高标号砂浆，再进行下料、平仓振捣。2.5沉井施工方案2.5.1总体方案概述粗格栅及进水泵房沉井拟采用排水下沉法施工。在沉井下沉之前采取深井井点以降低地下水位。在沉井开工前在沉井位置再钻探超过沉井开挖深度1.3倍深度范围内的工程地质和水文地质情况，查清各层土的渗透系数、相互水力联系、承压水压力。特别查清有无通向附近暗浜、古河道的水源，使实施的沉降方案更具有针对性。沉井下沉前先清除全部表层②层淤泥质粉质粘土，下沉前基坑坑底标高约为5.60m。沉井制作采用垫木支撑，垫木位置沿外池壁均匀布置，根据沉井重量、砂垫层厚度和持力土层的极限承载力确定支撑点的数量，且支撑点的间距不小于3m。第一节沉井混凝土约780M3。刃脚垫木的铺设数量(垫木常用150×150mm断面的方木)，由第一节沉井的重量及地基（砂垫层）的承载力而定。沿刃脚每米铺设垫木的根数n可按下式计算：n=G/A·f式中：G——第一节沉井单位长度的重力（kN/m）A——每根垫木与砂垫层接触的底面积（m2）F——地基或砂垫层的承载力设计值（kN/m2）根据上式测算：第一节井身高度6.05m，混凝土量约780m3；地基土为粘质粉土，地基承载力设计值为240KPa，砂垫层的承载力设计值暂估为150KPa。因此：G=780×25/(24.6+14.6)*2=19500/79.2=246kN/m又：A=0.15×2=0.3m2砂垫层上每米需铺设垫木数量：n=G/A·f=246/0.3×240=3.42根垫木间距取0.3m整数。沉井刃脚需铺设垫木数量计算：79.2/0.3=264根 沉井的刃脚下采用砂垫层是一种常规的施工方法，其优点是既能有效提高地基土的承载能力，又可方便刃脚垫架和模板的拆除。砂垫层的厚度一般根据第一节沉井重量和垫层底部地基土的承载力计算而定。计算公式为：h=(G/f-L)/2tgθ式中：G——沉井第一节单位长度的重力（kN/m）f——砂垫层底部土层承载力设计值（kN/m2）L——垫木长度（m）θ——砂垫层的压力扩散角，一般取22.5°根据本工程的施工条件，初步测算砂垫层厚度以0.6m为宜，铺设宽度为2.5m。沉井开始下沉时的刃脚入土深度不大于1.0m。沉井分三次下沉，分别为-8.850m~-2.800m、-2.800m~2.700m、2.700m~7.700m；待三次下沉结束后，浇筑-8.850~7.700m的非下沉内隔墙。7.700~12.700范围内的所有池壁，待下部结构达到强度后直接浇筑。7.700m以下所有池壁浇筑完毕后，立即浇筑池内抛石砼，然后再进行7.700m以上池壁的施工。2.5.2预制基坑及支垫施工(1)预制基坑①根据场地原地面高程及沉井高度，确定本工程沉井预制前，在井位开挖基坑至5.6m高程，基坑边坡1：2.5，底面每边距沉井外边线3米。②降水方案由于沉井采用排水法下沉施工，而场地地下水丰富，且有埋深较浅的淤泥质粉质粘土较强透水层，故决定采用深井作为主要降水措施。井底高程▽-16.50m。降水计算将在开工前的施工方案中进行。(2)支垫方案支垫方案设计依据是沉井预制重量、基坑底面土基承载力。根据本工程沉井尺寸和重量及地基土力学指标，结合以往类似工程的经验，初步计算沉井预制支垫的砂石料厚度需要0.6米左右，砂石层面上浇筑15cm厚砼，砼下部适当布置垂直于刃脚轴线的抗弯钢筋。在该砼面上支承刃脚底模。上述砂石垫层厚度、宽度、砼厚度、配筋量等均须在详细实施方案中经过严格计算确定。 支基实施前，必须先对地基进行压实，然后分层铺垫级配中粗砂，用平板震动器分层夯实，控制干容重≥1.56t/m3。砂石面层整平后再浇筑垫层砼。2.5.3沉井制作沉井制作的模板施工工艺模板分项是沉井制作过程中的关键工序，其设计选型、用料、制作及现场安装等方法直接关系到沉井的工程质量与施工安全。根据本工程沉井施工的特点与要求，模板的工艺技术与施工方法作以下考虑：（1）模板的设计选型：井壁的内外模板全部采用组合式的定型钢模板，散装散拆，以方便施工，但刃脚部位应采用非定型模板单独拼装、支设。平面模板选取300×1500的规格，以满足圆形井壁的施工要求。围檩采用8号轻型槽钢按弧度分段定制。竖向龙骨采用Ø48×3.5钢管。模板之间的连接件采用配套的U形卡、L形插销、钩头螺栓及对拉螺栓等。（2）模板安装的工艺流程：位置、尺寸、标高复核与弹线→刃脚支模→井壁内模支设（配合钢筋安装）→井壁外模支设（配合完成钢筋隐检验收）→模板支撑加固→模板检查与验收。（3）定型模板的制作尺寸要准确，表面平整无凹凸，边口整齐，连接件紧固，拼缝严密。安装模板按自下而上的顺序进行。模板安装应做到位置准确，表面平整，支模要横平竖直不歪斜，几何尺寸要符合图纸要求。（4）井壁侧模安装前，应先根据弹线位置，用Ø14短钢筋离底面50mm处焊牢在两侧的主筋上（注意电焊时不伤主筋），作为控制截面尺寸的限位基准。一片侧模安装后应先采用临时支撑固定，然后再安装另一侧模板。两侧模板用限位钢筋控制截面尺寸，并用上下连杆及剪刀撑等控制模板的垂直度，确保稳定性。（5）沉井的制作高度较高，混凝土浇筑时对模板所产生的侧向压力也相应较大。为了防止浇砼时发生胀模或爆模情况，井壁内外模板必须采用Ø16对拉螺栓紧固。对拉螺栓的纵横向间距均为450mm。对拉螺栓中间焊一100×100×3钢板止水片。底部第一道对拉螺栓的中心离地250mm。 （6）第一节沉井制作时，井壁的内外模板均采用上、中、下三道抛撑进行加固，以保证模板的刚度与整体稳定性。第二节沉井制作时，井壁外模仍按上述方法采用抛撑，井壁内模可采用井内设中心排架与水平钢管支撑的方法进行加固。水平钢管支撑呈辐射状，一端与中心排架连接，另一端与内模的竖向龙骨连接。（7）封模前，各种预埋件或插筋应按要求位置用电焊固定在主筋或箍筋上。预留套管或预留洞孔的钢框应与钢筋焊接牢固，并保证位置准确。（8）模板安装前必须涂刷脱模剂，使沉井混凝土表面光滑，减小阻力便于下沉。沉井制作的钢筋施工工艺（1）钢筋应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。（2）根据施工图设计要求，钢筋工长预先编制钢筋翻样单。所有钢筋均须按翻样单进行下料加工成型。（3）钢筋绑扎必须严格按图施工，钢筋的规格、尺寸、数量及间距必须核对准确。（4）井壁内的竖向钢筋应上下垂直，绑扎牢固，其位置应按轴线尺寸校核。底部的钢筋应采用与砼保护层同厚度的水泥砂浆垫块垫塞，以保证其位置准确。（5）井壁钢筋绑扎的顺序为：先立2-4根竖筋与插筋绑扎牢固，并在竖筋上划出水平筋分档标志，然后在下部和齐胸处绑扎两根横筋定位，并在横筋上划出竖筋的分档标志，接着绑扎其它竖筋，最后再绑扎其它横筋。（6）井壁钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑扎拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm。钢筋纵横向每隔1000设带铁丝垫块或塑料垫块。（7）井壁水平筋在联梁等部位的锚固长度，以及预留洞口加固筋长度等，均应符合设计抗震要求。（8）合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑扎一道横筋定位。浇灌混凝土后，应对竖向伸出钢筋进行校正，以保证其位置准确。预埋件沉井制作时，要对进、出水侧的钢套管进行预埋，在闸门、清污机、格栅等部位设有大量的预埋件，对闸门埋件，清污机轨道等可采用二期砼，铁件二期再埋。其它小型埋件则采用一期预埋。砼浇筑前检查预埋件的位置，报甲方专业工程师审核。砼工程本工程由于砼浇筑强度大，施工场地小，故砼施工全部为泵送商品砼。 商品砼由砼供应站用砼搅拌车直接运至施工地点，然后用砼泵车将砼直接送至浇筑仓面。砼浇筑、振捣砼开始浇筑时，应先浇2cm厚与砼砂浆成份相同的水泥砂浆，然后再进行砼浇筑，采用分层浇筑法均匀上升，每次浇筑厚度40cm，浇筑过程中要经常检查钢筋位置、保护层厚度及所有预埋件的位置准确性。砼用串筒入仓，采用插入式振捣器振捣。浇筑过程中要有专人观测沉井刃脚情况，发现问题及早处理。砼养护砼的养护拟采用养护剂养护，使砼中的水份不再蒸发，从而完成砼水化作用，以达到养护的目的。喷涂时间一定要与拆模同步进行。施工缝的处理在沉井第一次制作时预留凹式施工缝，并留设橡胶止水条。在沉井两次制作接高时要对结合面的硬化砼表面进行凿毛处理，并清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱砼层，再用水冲洗干净并充分湿润，表面积水要清除。施工缝位置的钢筋回弯时，要做到钢筋周围的砼不受松动和破坏，钢筋上油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。浇筑时先在其表面铺砂浆一层，其配合比与砼的砂浆一致，浇筑时要对施工缝处加强振捣，使新老砼结合紧密。对销栓孔修补，应将孔周围打深3～5m，内大外小形成倒楔形，用环氧砂浆封堵。2.5.4沉井下沉（1）第一节沉井制作完成后，其混凝土强度必须达到设计强度等级的100%后方可进行刃脚垫架拆除和下沉的准备工作。（2）井内挖土应根据沉井中心划分工作面，挖土应分层、均匀、对称地进行。挖土要点是：先从沉井中间开始逐渐挖向四周，每层挖土厚度为0.4~0.5m，沿刃脚周围保留0.5~1.5m的土堤，然后再沿沉井井壁每2~3m一段向刃脚方向逐层全面、对称、均匀地削薄土层，每次削5~10cm，当土层经不住刃脚的挤压而破裂时，沉井便在自重的作用下挤土下沉。（3）井内挖出的土方应及时外运，不得堆放在沉井旁，以免造成沉井偏斜或位移。如确实需要在场内堆土，堆土地点应设在沉井下沉深度2倍以外的地方。 （4）沉井下沉过程中，应安排专人进行测量观察。沉降观测每8小时至少2次，刃脚标高和位移观测每台班至少1次。当沉井每次下沉稳定后应进行高差和中心位移测量。每次观测数据均须如实记录，并按一定表式填写，以便进行数据分析和资料管理。（5）沉井时，如发现有异常情况，应及时分析研究，采取有效的对策措施：如摩阻力过大，应采取减阻措施，使沉井连续下沉，避免停歇时间过长；如遇到突沉或下沉过快情况，应采取停挖或井壁周边多留土等止沉措施。（6）在沉井下沉过程中，如井壁外侧土体发生塌陷，应及时采取回填措施，以减少下沉时四周土体开裂、塌陷对周围环境造成的不利影响。（7）为了减少沉井下沉时摩阻力和方便以后的清淤工作，在沉井外壁宜采用随下沉随回填砂的方法。（8）沉井开始下沉至5m以内的深度时，要特别注意保持沉井的水平与垂直度，否则在继续下沉时容易发生倾斜、偏移等问题，而且纠偏也较为困难。（9）沉井下沉近设计标高时，井内土体的每层开挖深度应小于30cm或更薄些，以避免沉井发生倾斜。沉井下沉至离设计底标高10cm左右时应停止挖土，让沉井依靠自重下沉到位。沉井内的分层挖土和土方吊运采用人工和机械相配合的方法。根据本工程的沉井施工特点，在沉井上口边配备一台5吨的W-1001履带式起重机（也即抓斗挖机），负责机械开挖井内中间部分的土方和将井内土方吊运至地面装车外运。井内靠周边的土方以人工开挖、扦铲为主，以此严格控制每层土的开挖厚度，防止超挖。井内土体如较为干燥，可增配一台小型（0.25m3）液压反铲挖掘机，在井内进行机械开挖，达到减少劳动力和提高工效的目的。井内土方挖运实行人机同时作业，必须加强对井下的操作工人的安全教育和培训，强化工人的安全意识，并落实安全防护措施，以防止事故发生。发生突沉的补救措施：当沉井发生突沉时，最大的不利影响是井体发生倾斜，此时需要采取有效的纠偏措施，使沉井的平面位置尽快回到设计尺寸，常用且行之有效的措施主要有：（1）不对称挖土：停止下沉过多一侧的挖土，集中于较慢一侧挖土，以达到逐渐纠偏的目的。（2）不对称垫块石：在下沉快的一侧刃脚部位塞垫块石，以阻止其下沉趋势。 （3）不对称斜打木桩：如果垫块石仍然不能有效纠偏，可采取在下沉快的一侧不对称斜打木桩的措施，以阻止其下沉趋势。（4）不对称堆土：在下沉快的一侧堆土，以阻止其下沉趋势。沉井超沉的预防措施：因泵房的高程尺寸与管道及检查井均密切相关，因此在施工过程中，必须严防沉井发生超沉现象。具体预防措施是，根据施工前的补充勘探所掌握的资料，在进入软弱土层时，停止挖土下沉，观测其自然下沉速度，并作详细记录，计算其各项下沉参数，观测时间以沉井达到稳定状态为原则。然后根据观测记录的参数确定沉井最终停止挖土下沉的标高，使沉井自然下沉至设计标高并达到稳定状态，然后立即组织封底工作。如果以上措施仍不能阻止其超沉趋势，可采取全断面垫块石或斜打木桩等措施，甚至采取在刃脚以下沉井全平面（或大于）范围进行深层水泥搅拌结合水泥浆压密注浆，以提高下卧土体强度，阻止其继续下沉。2.5.5干封底的技术措施当沉井下沉至距设计底标高10cm时，应停止井内挖土和排水，使其靠自重下沉至或接近设计底标高，再经过2~3天的下沉稳定，或经观测在8天内累计下沉量不大于10mm时，即可进行沉井封底。沉井干封底的施工要点和主要技术措施如下述：（1）先对井底进行修整使其形成锅底形状，再从刃脚向中心挖出放射形的排水沟，内填卵石成为排水暗沟，并在中间部位设2~3个集水井（深1~2m），井间用盲沟相互连通，井内插入Ø600~800mm、四周带孔眼的钢管或混凝土管，四周填以卵石，使井底的水流汇集在井中，然后用潜水泵排出，以此保证沉井内的地下水位低于基底面0.5m左右。（2）根据设计要求，封底由三层组成：200厚道碴，100厚素混凝土，以及800厚混凝土底板。封底材料在刃脚下必须填实，混凝土垫层应振捣密实，以保证沉井的最后稳定。（3）垫层混凝土达到50%设计强度后，可进行底板钢筋绑扎。钢筋应按设计要求伸入刃脚的凹槽内。新老混凝土的接触面应冲刷干净。（4）底板混凝土浇筑时，应分层、不间断地进行，由四周向中间推进，每层浇筑厚度控制在30~50cm左右，并采用振动器振捣密实。 （5）底板混凝土浇筑后应进行自然养护。在养护期内，应继续利用集水井进行排水。待底板混凝土强度达到70%并经抗浮验算后，再对集水井进行封堵处理。集水井的封堵方法是：将井内水抽干，在套管内迅速用干硬性的高强度混凝土进行堵塞并捣实，然后上法兰盘用螺栓拧紧，或用电焊封闭，上部再用混凝土垫实捣平。2.6房建部分施工方案2.6.1工艺流程1、基础工艺流程放线→机械开挖→人工切槽修槽→砼垫层浇筑→砌砖→支模扎筋浇DQL→防潮层→回填土2、主体工艺流程放线→扎GZ钢筋→砌砖→支模→扎钢筋→浇砼3、装饰工艺流程内外装饰同时进行。（1）外装饰：室外墙面粉刷→门窗套→外墙裙→散水、台阶（2）内装饰：天棚墙面→楼地面→门窗扇安装→细木装修→油漆玻璃4、屋面工艺流程找平层→屋面细部处理→隔汽层→保温层→屋面防水层此阶段应根据天气情况，争取早日完成。2.6.2主要分部分项施工1、基础阶段施工（1）施工测量放线选派精通业务，责任心强的测量人员2～3名，在项目技术负责人指导下，专门负责本工程的施工测量工作。按规定检验、校核施工测量仪器。制定测量放线方案，根据场地情况，设计与施工要求，按照既便于控制又能长期保留的原则，测设场地控制点与控制线。 轴线控制：基坑放线时，依据控制点，在建筑物的大角设置标准轴线控制桩，用经纬仪投测，用铅直仪向上投测控制点，作为各层放线和结竖向控制的依据，控制点用经纬仪校核，依次放出各轴线。标高控制：在建筑物四周设标准桩2～3个，首层定好水平控制线，各层标高均以控制线为准，采用传递法控制。（2）土方开挖开挖之前要测量放线，在四周围或地面上定好轴线、控制点及±0.00位置，定好开挖位置及深度。开挖时四周要留有排水沟、井宽度。机械开挖好后根据各控制点把基础轴线放好，进行人工切槽、修槽。人工切槽根据基坑设计深度不同修切，另留100mm厚在验槽前挖除。如遇有土质与勘探不符时，立即会同建设、勘探、设计等部门进行磋商处理。（3）基础垫层验槽前，计算出砼方量，准备好砂石料、水泥。验槽后，应及时测出垫层表面高度，做好标记，并根据配料单进行称量配料，组织人员进行砂石垫层铺设、砼浇筑。（4）基础砌砖由控制点引出各轴线，测量出垫层至±0.00的高差，制定好皮数杆。在纵横墙交点抄出水平点。砌筑时要先外墙后内墙，先大墙后小墙。按《砌体工程施工及验收规范》留槎，在构造柱处，四退四进，上下对齐。基础大放脚位置正确，退槎均匀，根据设计要带拉结筋，同时予留出上下水管道位置。（4）在砌筑的同时，木工、钢筋工就要适时地进行DQL的支模、扎钢筋工作，予埋好构造柱钢筋，砼工进行DQL砼浇筑。（5）防潮层在DQL上按照配合比及厚度要求均匀铺上水泥砂浆后拉毛，再砌上一皮砖。（6）回填土基础施工完成后，经建设单位、设计单位、监理单位及质监部门进行监督验收后进行土方回填，回填时应进行均匀分层（20～30cm）填土、夯实，并用环刀取样试验，严禁一次填土过高或用水振法密实，水工要做好管线予埋工作。2、主体施工阶段 此分部工程的各分项施工采取流水作业。（1）砌砖工程砌筑前，要放好轴线，门窗位置。大角及构造柱位置要抄出水平控制点，固定皮数杆。砌筑顺序按照先外墙后内墙，先大墙后小墙的顺序。组砌方法按“一丁一顺”，其中底砖与顶砖均为丁砖。砌筑分两次进行，第一次砌至1.2米，这时弹出1000mm水平控制线。砌筑中按砌体施工规程及图集，进行留槎。拉结筋予留亦应按此要求及设计要求设置，门窗位置、尺寸大小按设计要求准确留出。按规定设置防腐木砖。过人洞位置及尺寸要符合规范。马牙槎采用三退三进、上下顺直。根据本工程的层高及灰缝厚度要求，采用10皮砖1010mm以控制水平灰缝厚度。墙体砌筑的头一天须对砖进行浇水浸润，砌筑时砂浆要铺设均匀饱满，以确保砌体的砂浆饱满度。此分项中，水、电工要跟班予埋，准确埋好管道，避免后期破墙处理。砌筑完毕后，要对墙体进行适当的养护，保证墙体的质量。（2）模板工程本工程全部采用木模，一次备齐模板及支撑系统，确保在施工中流水作业。支模时根据所弹的1000mm水平控制线，严格控制层高。梁柱撑采用木排架，间距不大于1米，并钉水平拉杆两道使之整体连接，坚固稳定。用木拉杆固定侧模。构造柱模板施工前要把马牙槎及柱头底部冲洗干净。拆模时，施工管理人员要根据结构类型、水泥的品种、气温同条件养护的砼试块7天强度等情况确定时间，然后下达拆模通知。（3）钢筋工程钢筋现场加工（包括除锈、调直、弯曲成型）现场绑扎，钢筋型号、类别、物理性能等要符合设计要求，并要有钢筋出厂合格证及复试报告。绑扎构造柱钢筋时，要严格按照规范进行。本工程构造柱筋、梁筋采用绑扎接头，绑扎时，型号、数量、位置、尺寸要正确，绑扎要牢固。按“梅花型”垫好保护层。①柱筋 在柱筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将箍筋套上，采用缠扣绑扎，绑扎时，箍筋与柱垂直，箍筋的转角与主筋交点均要绑扎，非转角部分成梅花式交错绑扎，箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置，箍筋的端头应弯成135°，弯钩平直部分长度不小于10d，柱底、柱顶、梁柱交接处，箍筋应按要求进行加密。②梁筋梁筋采用主梁在楼板模上绑扎然后入主梁模及次梁模内绑扎相结合，绑扎方法是将主梁须穿次梁的部位稍稍抬高，在次梁下搁置横杆，将次梁托起，主梁绑扎完成后放入模内，次梁在模内绑扎。首先主梁在模板上按图纸划好箍筋的间距，主筋穿好箍筋，按画好的间距逐个分开箍筋→固定弯起钢筋和主筋→穿次梁弯起筋次梁主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。绑扎时主、次梁同时交叉配合进行，箍筋弯钩的叠合处应交错绑扎、并弯钩要求135°，加密区按规定加密，弯起筋和弯距筋的位置要准确，梁与柱交接处梁筋伸入柱内的锚固长度应符合要求，梁筋的搭接和焊接严格按图纸进行，另外主筋下应垫好垫块以保证保护层厚度。③板筋主、次梁筋绑扎完成后，清扫干净模板，并在模板上划好板主筋、分布筋间距，开始绑扎板筋。绑扎时，先摆受力主筋，后放分布筋，按规范依次顺扣或八字扣绑扎，水电预埋随其间穿插进行。如板为双层钢筋，两层钢筋须加钢筋支撑卡，以保证上部钢筋的位置，绑扎负弯矩钢筋时，必须满扣绑扎，且设支撑卡确保其位置，最后在主筋下垫垫块，以保证保护层厚度。（4）砼工程浇筑砼之前，要测出水平控制点，其次计算出方量，准备好砂石料及水泥，根据配合比称量好。然后要对模板进行清理并浇水湿润。浇筑时要搭跳，保护好钢筋。从两头开始浇，逐渐退至料台口，避免出现施工缝，同时用水准仪控制浇筑高度、厚度。砼的拌合时间要够，控制好坍落度。运输过程停放时间要短，防止发生离淅及初凝。采用插入式振捣器和平板振动器配合使用，保证振捣密实，严禁漏振。试验员在浇筑过程中要做试块，要求有7天拆模强度报告和28天标养强度报告。 浇筑完毕后要有专人定时养护，保证砼强度的正常增长。水、电要做好予埋工作。3、装饰阶段（1）内装饰工程抹灰前挂线贴饼、抽筋、弹出水平线，墙体撒水湿润，砼面层用107胶水泥浆甩毛，门窗框与墙体间的缝隙用水泥砂浆塞实。这些准备工作做完后，再按填档、刮平、压实的施工程序进行。质量标准符合验收规范。所有内墙阳角采用1：2水泥砂浆护角，每边宽度为50mm，高度为2m。（2）外装饰工程外装饰大角线、分格线、门窗套线要先放线后施工，保证横平竖直。4、屋面工程主体结构封顶后，通过验收，即可按设计要求及规范做找平层、隔汽层、保温层、防水层和屋面细部处理，做好屋面避雷网及细部。（1）水泥砂浆找平层在找平层施工前，根据设计的坡度拉线找坡贴灰饼，冲筋，在两冲筋间抹灰后，先用抹子摊平，再用短木杆根据两边冲筋的标高刮平，然后用木抹子找平。保证其表面平整度。（2）隔汽层隔汽层做法是冷底子油一遍，热沥青一遍，首先基层清理，再按施工图集要求刷冷底子油和热沥青，小面或细部不易刷到的，用胶皮滚或棕刷均匀仔细地涂刷，厚薄要一致，不得有漏刷现象。（3）卷材防水层清理基层后，先涂刷底胶，常温4小时后，开始铺贴卷材，在复杂部位先做附加层，再把卷材和基层涂刷CX404胶，要求涂刷均匀，并防止粘入砂粒、尘土和杂物，铺贴卷材，按流水坡度的下坡开始，先远后近的顺序进行，铺贴后用滚刷和橡胶铁辊滚压，不得有空鼓或粘贴不牢的现象。5、楼地面工程内外抹灰工程基本完成后，立即着手开始楼地面清理、冲 洗、凿毛工程，基层清理干净后即开始面层施工。（1）水泥砂浆楼地面首先将已清理干净的基层提前浇水湿润，浇筑前，涂刷水灰比0.5素水泥浆，或均匀撒水后，再撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆，再贴灰饼冲筋铺水泥砂浆压头遍，用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平。然后依面层凝结情况用铁抹子分三次抹平，第一次把大的脚印压平，第二次当面层开始凝结时将凹坑及砂眼和脚印压平，第三次终凝前将抹子抹纹的脚痕用力抹平，地面压光成活后24小时，铺锯末撒水养护，并保持湿润，养护时间持续不少于15天，并注意在后期施工中加强保护工作。（2）地砖楼地面在铺设地砖之前将砼垫层清扫干净，湿润后扫一遍素水泥浆，再进行试排，在房间主要部位弹互相垂直的控制十字线，铺贴时，先根据水平线定出找平层厚度，刷2~3mm防水水泥砂浆水泥砂浆，铺贴地砖，注意随刷随贴，从里向外沿控制线进行，铺时校正地砖对正控制线，紧跟着用拍板拍实，使水泥浆进入地砖的缝内。铺贴完成后，第二天用与地砖同一色的水泥素浆擦缝，并及时清理干净，防止污染。在地面擦缝24小时后，应铺锯末常温养护，4～5小时后方准上人。6、门窗门窗除木门外均用工厂加工制作，现场安装，对甲方向厂家定做的门窗，积极配合甲方做好管理及质量控制工作。要求工厂门窗制作时选用质量符合要求的材料，严格按设计图集要求及规范进行生产加工，经验合格后方可出厂，现场安装严格按安徽省新版省标《装饰装修工程质量检验平定标准》DBJ34–201-2000进行。特别塑钢门窗所使用的五金、配件均要选用国家认可产品，以确保门窗的正常使用功能。7、水卫、电照工程水工、电照工程应与土建紧密结合，在室内装饰前作好预埋、剔凿等工作。管道穿楼板、穿墙按要求做套管。对于明管安装，土建应适当创造条件。箱管等安装，宜等土建室内地平线出来之后进行，水卫、电照器具安装，在装饰过程中穿插进行。（1）电器安装 ①预埋管、盒（箱）按图纸要求选择材料；依据结构标高及轴线确定箱、盒位置；按最近距离连线确定配管走向（保证结构不受影响）；依规范要求进行连接（管与管、管与盒、管与箱）。②管盒穿线土建装修即进行箱、盒的修正及配管畅通与否的检查，防止墙、地面装修完毕后再剔凿，检查无误后即可进行穿线。③器具安装导线应检测绝缘值达到要求后，方可进行电器器具安装，电器器具及设备安装前应全面检查器具质量，符合要求后方可安装，配电箱安装后，先分别调试，再整系统调试，并作好调试纪录。（2）给排水安装①按图纸要求派专人负责孔洞、铁件预留、预埋，按结构标高及轴线确定其坐标；预留孔洞尺寸应符合设计要求及规范规定。②安装依据《采暖与卫生工程施工及验收规范》施工。按设计要求选材，复核预留孔、洞坐标；室内管道安装在符合设计及规范要求，满足用户需要的前提下，避免不必要的转弯曲折，力求施工、检修方便管道及器具安装完毕，按要求进行打压、冲水试验，要不渗不漏，确保使用功能。2.7道路工程施工技术措施2.7.1道路工程施工程序： 路床验收合格灰土垫层摊铺、碾压灰土垫层养护水泥稳定碎石基层摊铺、碾压水泥稳定碎石基层拌制、运输水泥稳定碎石基层养护砼拌制、运输水泥砼路面施工路面养护、刻纹2.7.2道路路床施工在路床土方挖运填筑的同时，在允可的情况下，对需要回填地段利用挖方土料分层填筑，每层回填厚度控制在25cm以内，用平地机整平，18T压路机碾压数遍。严格控制土的含水量，每层按要求用环刀法对土壤进行取样，即时监控，以保证土方压实度符合设计要求。若土料含水量太小则洒水碾压，若含水量太大，土料在填筑前翻晒，达到要求后再进行填筑碾压。人工夯实每层虚铺不超过15cm，土料粒径不大于5cm，机械碾压每层虚铺不超过30cm，土块粒径不大于8cm。在路床土方回填部位达到土路床设计高程时，用人工带线整平，15T压路机碾压数遍。使得路床表面轮迹痕小于5mm，不得有翻浆、弹簧、起皮、积水等现象，在重型击实标准下密实度达93%以上。平整度误差在2cm以内，中线高程±2cm，宽度误差0~20cm。2.7.3灰土基层路床平整碾压验收合格后进行路面灰土基层施工，基层材料按设计要求配料，石灰土采用强制式灰土拌和机拌和。1、原材料控制其中石灰质量为Ⅲ级以上消石灰或生石灰，土采用塑性指数为10~20左右的粘性土或含有一定数量粘性土的中粒土，且土块的最大尺寸不应大于15mm。 2、石灰土垫层1）施工放样：①在路床或下垫层上测出中线，直线段每10~15m设一桩，平曲线段每5~10m设一桩，并在两侧路边缘外设指示桩。②进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出水泥土基层边缘的设计高。2）运送、摊铺①应事先通过试验确定集料的松铺系数，并按计算的厚度摊铺灰土。②用平地机或其它合适的机械将料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并有规定的路拱。摊料过程中，应将土块、超尺寸颗粒及其它杂物拣除。3）整型①混合料拌和均匀后，先用平地机初步整平和整型。在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时，再返回刮一遍。②用平地机快速碾压1~2遍，以暴露潜在的不平整。③再用平地机整型，并按上述②步骤再碾压一遍。④对于局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌的石灰混合料进行找补平整。⑤再用平地机平整一次。⑥每次整型都应按照规定的坡度和路拱进行，并应特别注意接缝处的整平，必须使接缝顺适平整。⑦在整型过程中，严禁任何车辆通行，并配合人工消除粗细集料窝。4）碾压①整型后，当混合料处于最佳含水量±1%时，可进行碾压。如表面水份不足，可适当洒水。②用12t以上三轮压路机碾压。直线段，由两侧路肩向路中心碾压，平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止；同时表面无明显轮迹，一般需碾压6~7遍。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5~1.7km/h为宜，以后用2.0~2.5km/h。 ③路面的两侧，应多压2~3遍。④严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证稳定土表面不受破坏。⑤碾压过程中，石灰稳定土的表面应始终保持湿润，如表面水份蒸发得快，应及时补洒少量的水。⑥碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和，或用其它方法处量，使其达到质量要求。⑦在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合要求。终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除并扫出路外，对于局部低洼之处，不再进行找补，留待铺筑水稳层时处理。5）接缝和调头处的处理①两工作段的搭接部分，应采用对接形式。前一段拌和后，留5~8m不进行碾压。后一段施工时，将前段留下未压部分，一起再进行拌和。②拌和机械及其它机械不宜在已压成的石灰稳定土层上“调头”。如必须在上进行“调头”，应采取措施，保护“调头”部分，使石灰稳定土表层不受破坏。6）养生石灰稳定土层碾压完成后，采取洒水、覆盖砂等措施进行保湿养生，养生的限度以保证土层表面既不干燥也不过分潮湿或时干时湿。养生时间不少于7天。在养生期间，除洒水车外，杜绝其它车辆通行。如确有必要并经监理工程师批准的车辆通行时，其车速不得超过30Km/h。2.7.4水泥稳定碎石基层石灰土垫层平整碾压并养护经验收合格后进行路面水稳层施工，水稳层材料按设计要求配料，其中碎石压碎值≤30％，碎石最大粒径不超过31.5mm，碎石必须由3~4种不同粒级规格的骨料组成，实行分仓配料，宜按0~5mm、5~15mm、15~30mm分级，然后按比例掺配。不得使用天然级配的碎石。水泥碎石稳定层混合料采用厂拌法集中拌和，现场配备WBC500型稳定土拌和系统1套。1、水稳层混合料的拌和与运输 ①为保证施工质量，水泥稳定混合料的拌和采用厂拌法集中拌和，配料应准确，拌和要均匀。含水量要略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。②运输混合料的车辆应根据需要配置并装载均匀，及时将混合料运至现场。③当摊铺现场距拌和厂较远时，混合料在运输中应加覆盖以防水分蒸发。2、水稳层混合料的摊铺整型与碾压①混合料的摊铺采用摊铺机进行，并使混合料按规定的松铺厚度，均匀地摊铺在要求的宽度上。②摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5%~1.0%,以补尝摊铺及碾压过程中的水分损失。③水稳层由远向近处施工，同时进行高程控制。根据经验计算基层一次性虚铺量，使压实的基层厚度在允许误差范围内，④混合料压实采用14~16t压路机碾压，每层压实厚度不得超过20cm。⑤施工时，混合料从加水拌和到碾压终了的时间不得超过水泥初凝时间。⑥水稳层混合料的摊铺整型与碾压其它同石灰土垫层施工相同。3、水泥稳定碎石基层的养生每一段碾压完成并经压实度检查全格后，应立即进行洒水养生，养生时间不应少于7天。养生期间除洒水车外应封闭交通。不能封闭时，须经监理工程师批准，并将车速限制在30km/h以下，禁止重型车辆通行。2.7.5砼面层施工在水稳基层施工完毕后，洒水养护数日即可进行砼面层的施工。2.7.5.1砼浇筑段的划分为了保证施工的流水作业和砼浇筑强度的均衡，并考虑到施工方法和砼收缩的影响，我们将每次单仓浇筑长度控制在200m左右，以减少砼施工缝的数量。每仓砼的施工缝应设置在缩缝位置，要采取设拉杆、切缝、灌缝措施，以保证施工缝的质量。2.7.5.2砼模板为了保证砼浇筑质量，砼采用标准槽钢做模板，模板后背采用钢筋三角撑作为模板的支撑体系。 模板内侧在浇筑砼前要刷油，以利拆模。模板支撑体系要牢固可靠。模板安装的直顺度、高程均要能满足设计要求，其误差均在规范所允许的范围内。2.7.5.3砼拌制与运输砼采用商品砼，通过砼搅拌车运至浇筑现场。2.7.5.4砼浇筑在模板与仓面经监理验收合格后，即可进行砼浇筑。浇筑砼时同时使用插入式振动器、平板振动器和振动梁。插入式振动器在前，紧接着是平板式振动器，最后是振动梁。经过这样振捣后，可有效保证砼浇筑质量。振动梁振动后，采用提浆泵反复滚动提浆，并用标准铝合金刮尺刮平，刮尺刮平后，用木抹先收一遍水光，在砼初凝前再用铁抹收两遍光，直至砼路面平整密实。为防止雨水冲刷现浇筑的砼，我单位将加工防雨钢架篷，可以有效保护现浇筑的砼免受雨淋。2.7.5.5压纹为保证压纹的质量，必须提高砼面层的平整度。为保证压纹的方向与缩缝方向平行，压纹前先精确测出各条缩缝位置，在压纹过程中，随时检查压纹方向，使压纹方向始终与缩缝平行。压纹采用与设计标准一致的压纹机完成。压纹是一项技术性和经验性很强的工作，压纹由具有长期丰富经验的施工人员完成。2.7.5.6养护终凝后的砼要及时用草袋（或麻袋）覆盖，并洒水养护，始终使砼处于潮湿状态。砼养护时间不行于14天。2.7.5.7切缝当砼强度达到设计强度的25~30%时要及时切缝。切缝位置应严格按设计要求施工，并保证排水口位于两条缩缝中间位置或骑缝。快慢车道的缩缝应位于同一直线上。为保证切缝的质量，选择优秀的切缝操作人员，使切出的缝平顺，缝口宽度、深度与设计保持一致。2.7.5.8防护 浇筑后的砼要设置路障，并安排专人值班，严格控制路面开放时间。砼强度未达到设计强度的80%，严禁各种机动车辆在砼路面上行驶。2.7.5.9缩缝、纵缝施工因路面砼一次浇筑很长，砼面板内的收缩应力同时增大，当砼板内收缩应力超过砼抗拉强度时，砼板就会在薄弱位置产生不规则裂缝，因此在设计中要求施工时横向按5m设一道缩缝，纵向设纵缝，防止砼板断裂。当浇筑的砼面板达到一定强度后，每5m用砼砌缝机切一道深为砼板厚的1/3~1/4缩缝，缝中灌注Ms聚胺脂防水材料，同一断面的缩缝在一条直线上并且与路轴线垂直，同时保证缩缝在检查井或雨水口位置成骑缝或居中。实际切缝时，以不使砼边角受损，面层有刻痕为度，切缝越早越好，越深越好，在雨雪天气和气温变化较大时更要及时切缝。砼路面设置纵缝。纵缝拉杆钢筋规格及间距按图纸要求设置。2.7.5.10胀缝砼路面为长条板结构，由于夏冬季温度变化造成砼热胀冷缩，因此每隔一定距离设置胀缝来适应这种变化，防止砼路面因膨胀而挤坏。胀缝一般缝宽20mm，用胀缝板隔开，设Φ25@30，长度为50cm的拉杆，缝的上部40mm灌注Ms聚胺脂防水材料，以利胀缝附近砼板伸缩。胀缝施工时保证胀缝板位置平直，位置正确，在胀缝两侧的砼面层内均准确设置有角隅和边缘钢筋。2.6.6路侧石及外缘石安砌路侧石安砌质量的好坏直接影响到路面外观质量。侧石安砌前，首先在离路边10cm处用经纬仪打一条纵向控制线；若有伸出部分用切割线切缝、人工凿平，确保纵向一条线。另外每隔一定的距离布设一个侧顶高程，施工时用以控制砌石的水平标高，并做到：直顺度误差在10mm以内，顶面高程在±10mm内，相邻块高差及缝宽误差控制在3mm以内。在高程、轴线控制好后，铺筑砌石底部垫层，后背用C15细石混凝土确保侧石的稳定。侧石基础宽度25cm，厚度按基顶至侧石底面高差部位均匀摊铺，后背为13×15cm三角形，并用木模拍实，绿化带岛头，转弯圆弧形处用圆弧侧石；侧石砌筑时坐浆饱满、平整，安装牢固，顶高、线角直顺，勾缝严密。 2.8明埋砼管道施工措施2.8.1明埋砼管道工程施工工艺流程排水管道工程施工工艺流程图沟槽验收沟槽开挖沟槽轴线测量管道砂石基础管道安装管道吊装管口凿毛管道接口拌制防渗砂浆闭水试验（污水管道）砂浆与砖砌体准备接入支管检查井砌筑沟槽土方回填2.8.2平基、管座本工程砼管道采用120°砂石基础，在基槽开挖验槽后，管道安装前，按照设计要求铺筑砂石基础并夯实，在管道安装就位后再在管道两侧补填夯实。2.8.3管道安装2.8.3.1安装准备（1）管道准备 管道质量是影响工程质量最主要因素，为保证管材质量，管道工程施工前，要对生产厂家的生产规模、企业信誉、管材规格、管材质量、管材价格进行细致的了解、考察，购进符合质量要求的管材。沟槽开挖前，必须落实好排水管的数量，开挖过程中将排水管运至现场。运到现场的排水管要沿沟槽边沿放置，便于吊车吊装。（2）吊装设备准备吊装管道需要配备起重量为8t的吊车。为便于及时行走方便，采用汽车式起重吊车。管道施工工程量不大，安排一辆8t汽车式起重机作为排水管下车及安装时的起吊设备。2.8.3.2管道安装管道安装前对管道平基进行一次详细质量检查。核查平基高程、轴线是否符合设计要求。对平基表面进行一次全面清理，将平基表面的泥土、杂物清除，并冲洗干净。采用精确测量方法测定管道轴线，并用墨线将轴线弹在平基表面，作为安装管道的中心线。精确测定检查井位置，用墨线弹出检查井范围。排水管安装从一个井段的一端向另一端逐根安装。汽车式吊车将排水管吊至工作面后由人工校正排水管位置，确保管道的高程和中心符合设计要求，各根排水管接头处的高差偏值应低于规范要求。排水管在检查井内伸出的长度按图集要求控制。管道安装就拉后管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽要均匀，管道内不得有泥土砖石、砂浆、木块等杂物。2.8.4管道接口2.8.4.1管口凿毛凿毛工作在吊装之前完成，严禁排水管吊装后再凿毛。凿毛工作由人工完成。凿毛宽度应大于抹带接口宽度要求。2.8.4.2抹带施工为保证排水管接口密实，钢丝网的宽度和长度要与管口一致。抹带砂浆采用1：1或1：2配合比，且单独拌制，不得与砌筑砂浆混用。抹带施工前将接口冲洗干净，不残留积水和灰渣，并保持缝面接口湿润。抹带砂浆分两次作业，即分两层施工，抹带接口环形间隙应均匀，灰口整齐、密实、饱满，接口表面应平整密实，不得有间断和裂缝、空鼓等现象。 抹带施工结束后要及时养护，防止抹带砂浆开裂，具体做法是：用草袋覆盖，并保持草袋处于湿润状态。抹带施工质量受操作人员影响较大，我公司将安排长期从事市政排水工程的专业人员施工，确保抹带质量。2.9明埋塑料管道施工措施1、管材质量管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。管材端面平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度符合产品标准的规定。管材耐压强度及刚度满足设计要求。管道接口用橡胶圈性能、尺寸符合设计要求。橡胶圈外观光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。2、装卸、运输和堆放管材、管件在装卸、运输和堆放时避免撞击，严禁抛摔。管材成批运输时，承口、插口分层交错排列，并捆扎稳固。短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。管材堆放场地地面平整，堆放高度不得超过2米，直管部分有木垫块，垫块宽度不小于200mm间距不大于1500mm。堆放时管材承口与插口间隔整齐排列，并捆扎稳妥。管材堆放中避免日光曝晒，并保持管间通风。橡胶圈储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。3、沟槽开挖采用挖掘机进行开挖，开挖时保持沟槽两侧土体稳定，以确保“管—土共同作用”条件；严格控制槽底高程，不得超挖或扰动基面；做好排水措施，防止槽底受水浸泡。管道敷设时，如遇沟、塘，将沟、塘淤泥清至原土，以碎石粗砂混合料或以3：7灰土回填至设计高程。 管沟底土质发生显著变化的区间，土质坚硬密实的一侧增设砂垫层或粘土垫层，土质松软的一侧增设卵石垫层，使两侧土壤承载力相差不多。4、管道基础排水管道基础采用中粗砂基础，其厚度按设计要求铺筑。一般土质较好地段，槽底只须铺一层砂或细土垫层，对部分淤泥质粘土地段，应将淤泥质粘土清除至原状土，管道上部回填按掺10％石灰进行处理，回填土分层夯实，密实度不小于95％。基础宽度与槽底同宽。基础夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位预留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即有相同材料填筑密实。5、管道安装待用的管材按产品标准逐节进行质量检验，不符合标准不得使用，并做好记号，另行处理。管材现场由人工搬运，搬运时轻抬轻放。下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。下管可用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。管材将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装由下游往上游进行。6、橡胶圈接口接口前先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法按下述程序进行：先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横档板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；接口合拢时，管材两侧的手扳葫芦同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。为防止接口合拢时已排管道轴线位置移动，采用稳管措施。具体方法可在编制袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道的高程和轴线使其符合要求。 雨季施工采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上一倍的高度。管安装完毕尚未回土时，一旦遭水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检测，如发现位移、漂浮、拔口现象，返工处理。2.10钢管施工措施2.10.1主要施工工序2.10.1.1定界放样定界时在每200米左右做红线桩标志。绝对标高也必须由相关单位确定，并在固定参照物上做好标记。2.10.1.2沟槽开挖和管基处理对由于沿线地下管线复杂,开挖前须沿管位每50米左右开挖样洞探明地下管线情况。遇有地下设施或其它特殊地段，需事先开挖样洞探明地下设施位置情况，保护好地下设施。工程全线配套的相应管配件以及有关安装要求等，均以设计施工图所示标准为准。检查管沟尺寸和质量,并用平尺板、水平仪进行测量和控制标高。要求沟底平整，无碎石、砖块等硬物，沟底为硬层时应铺软土。2.10.1.3落管敷设钢管时使用专用的尼龙带。落管前应检查管材防腐层无破损，管内无杂物方可下管。落管时应确保沟槽内无积水。落管后及时拼装焊接，开口一侧的管端使用管盖封堵，确保无杂物、泥土进入管内。2.10.1.4管道组装卸管及验收管子装卸使用专用吊具，装卸时轻吊轻放，严禁摔、撞、磕、碰。吊钩要有足够的强度且防滑，确保使用安全。装卸过程中要注意保护管口，不得使管口产生任何豁口与伤痕。装卸管过程中，要注意四周。吊车要避开电力线、通讯线和其它地面及地下设施，确保施工安全。所有施工机具和设备的任何部位与架空电力线路的安全距离要符合有关规定。 运至施工现场的钢管在卸管时，需按规范要求逐根检查，填写检查记录。缺陷超过标准规定的，不得使用。焊接管道焊接前，清除管内杂物和坡口两端表面上的油污、除锈等杂质，在管口两侧各大于10mm范围内打磨，露出金属光泽，注意保护坡口，随清随用。按设计要求进行组焊。防腐、补口采用3PE。2.10.1.5复土严禁带水复土和硬块复至沟槽内，对有腐蚀性土质及有石块的土将进行换土或填沙处理管基。复土由管道两侧起用细土分层捣实，复至管面上0.3米，以后每0.5米夯实一次。管顶覆土层深度为至规则路面标高不小于1.2米。2.10.1.6重要质量控制点材料控制本工程主要材料和用量较大材料的选用将事先经建设单位或监理单位确认，使用前经建设单位、监理单位的工地代表签字认可后，方可投入使用。严禁任何未经验收合格的材料投入使用。材料的贮存：专人负责，先进先出，确保完好。材料的使用：凭单领取，以防漏失。焊接过程控制严格按照焊接工艺评定和质量体系程序文件实施焊接；焊接工持证上岗；环境要求：湿度小于90%RH，风速小于5米/秒，温度高于-5℃，如不能满足上述条件时，采取防护措施，或停止焊接作业。空气湿度大时，或遇到雨天所有的焊接工作停止，待达到焊接要求后，再开始焊接作业；2.10.2无损检测2.10.2.1无损检测执行标准焊缝应先进行外观检查，合格后方可进行无损探伤检测。射线和超声波探伤验收，并参照《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-89）所有施工焊缝100%超声波探伤（Ⅱ级焊缝为合格），100 %全周长X射线拍片并参照《钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3323-2005）进行。由公司探伤责任工程师根据要求确定相应的透照工艺和透照布置并编制“探伤作业指导书”和探伤工艺卡进行作业。2.10.2.2无损检测比例按设计文件的规定进行：本工程对接焊缝需要100%超声波探伤后，对所有焊缝进行20％全周长X射线复验。以Ⅲ级焊缝为合格。穿跨越公路、地下管线的管道焊口，直管与弯管接口及试压后碰口镶接的焊口，进行100%全周长X射线探伤。射线复验不合格焊缝处置。射线探伤复验中，如有不合格，则对该焊工作业组在该检查段中的焊缝进行如下处理：焊接缺陷的清除和返修按焊接工艺工程师编制的“焊缝返修作业指导书”中的规定，返修后除进行超声波探伤和射线复验。进行射线探伤作业时，在安全距离边界应有警示器材，或相应安全措施由专人负责警示，避免其他人员进入安全范围受到射线照射。探伤结果经现场监理及监检单位认可。2.10.3、管道防腐2.10.3.1补口焊口环缝和弯头等管件的外防腐补口，采用辐射交联热收缩套，先涂敷一层液体环氧底漆，外部再包覆热收缩带（套）。表面处理补口前必须对补口部位采用手持砂轮机进行表面除锈处理，表面处理质量达到SY/T0407-97《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的Sa1.5级。补口搭接部位的聚乙烯层应打磨至表面粗糙，及时清除作业面处的浮尘。补口采用2人一组，双液化气烤枪进行。将钢管补口位置加热及干燥，至合适的涂敷温度（按相关技术文件说明书进行），均匀涂敷液体环氧底漆，待其胶化/固化过程时进行热收缩带补口。 热收缩带与管材防腐层的搭接宽度不少于100mm，两支烤枪由底向上同时进行烘烤，沿中部圆周均匀加热。用木制的压辊上下左右赶压，两支烤枪分别向两端加热收缩，使热收缩套（带）两端热熔胶溢出。热收缩套（带）表面无气泡、皱纹，两端不得有裂口。弯头防腐采用液体环氧涂料加热收缩缠绕带。采用热收缩带时，用固定片由补口中央加热固定，再两支烤枪同时向两侧均匀加热收缩，用木制压辊赶压平整，至均匀收缩完毕，两侧热熔胶溢出。热收缩带表面平整，没有皱折和走撬现象。2.10.3.2补伤用于管材防腐层在运输、搬运中的碰、撞伤的修补，热收缩套（带）在使用时发生损坏及暴口情况的修补，防腐层和进行补口材料剥离强度测试留下伤口的修补。2.10.4管线清通、试压及吹扫干燥在自然段施工作业结束后及其它各单项隐蔽项目验收后，分别进行清管、试压和吹扫作业。2.10.4.1管线试压清管前应将清管器收发装置焊接到位。收发球位置应确保附近人员、设施及构筑物安全，并设置明显警示标识，试压通球期间不间断有人值班,并由专人进行沿线巡视。卸压出球位置应有充分的安全及其它措施，有利及时排除杂物,并防止污物污染附近环境。泄压及排气放散过程中，有措施保证安全并降低噪音。试压步骤试压时注意分级缓慢升压，在分别达到试验压力的30%和60%时，稳压30分钟检查无异常后再继续升压，直至试验压力。严密性试验在强度试验合格后进行。试压前，应对管件、阀门、仪表等按规范进行检查校验。2.10.4.2清管通球清管通球在试压进行前进行。清管拟采用清管器，并适用管线弯头的曲率半径，其数量不少于2个，以无污水、赃物排出为合格。通球清管采用压缩空气作动力，清通压力一般在0.02~0.04MPa之间，如球受阻可逐步适当提高压力，但不得大于管线0.16MPa。施压和通球时,组织人员沿线巡视并跟踪清管器，配备通讯、交通工具并密切注意管内压力和温度变化，避免出现事故并及时处理突发事件。2.10.4.3吹扫 管线吹扫速度不低于20m/s。管线吹扫在管线全部就位连通后，清管、总泵合格后进行，用干燥的压缩空气进行吹扫。试压、清通、吹扫和干燥时，先检查保证试压管线应处于通敞状态，所用仪表符合要求。试压合格后，镶接连接各管段的碰口焊缝须经100%超探及100%射线探伤，不再单独进行试压。试压、清通、吹扫和干燥施工过程，应有业主代表、监理现场监督，并对结果签字确认。2.11顶管施工方案本工程有56mφ2000的加强钢筋混凝土双插口管顶管。由于工程区土质含水量较大，主要为粉土或粉砂层，故拟采用泥水平衡法顶管施工工艺。管道平均埋深16.6m，工作坑及接收坑采用内直径Φ6000mm的砖砌圆形倒挂井支护结构。2.11.1工作井、接收井施工方案工作井、接收井均在相应部位预留孔洞，以便接入干管及支管。顶管深基坑采用倒挂法砖砌井施工,井内径6000㎜,深基坑中深度在4米以内的部分，墙体采用240㎜厚,M10水泥砂浆、Mu10机砖砌筑，深度超过4米的部分墙体采用500㎜厚，M10水泥砂浆、Mu10红砖砌筑；接收井采用370㎜厚，M10水泥砂浆、Mu10红砖砌筑。后背采用浇筑C30的钢筋砼墙，尺寸为2.5×2.5×0.30米，布Ø16@200双向钢筋网片,其余工作坑及接收井结构形式同以上部分。深基坑基础采用200mm厚碎石垫层，上铺250mm厚C25砼，深基坑边设深500mm集水井，以便雨水及地下渗水的抽排，深基坑底板上设一个临时高程点。 深基坑支护结构力学验算HhotDt工作井外侧土压力计算由于本工程地层①层中埋藏有上层滞水型地下水，地下水量不大，为简化计算且偏于安全，本次验算不考虑土的内聚力（c=0）影响。因该项目工程地质报告土容重、土壤内摩擦角等计算数据不清楚，故根据相关经验及《简明施工计算手册》对计算参数进行适当取值。根据图纸，该工作井位置管道埋深H=14.36m。①层土的容重γ1=18KN/m3，Φ1=10~30，取Φ1=20，h1=1.2m，层土的容重γ2=19.9KN/m3，Φ2=20，h2=13.16m,γw=10KN/m3,h0=0.4m,D=5500㎜，t的取值分两种情况，0~4m深取t=240㎜,4m深以下取t=500mm。取①层土底部砖砌井外侧受土压力：P=γ1h1tg2（45。-Φ/2）+（γ1-γw）（h1-h0）tg2（45。-Φ/2）+（h1-h0）γw=18.0×1.2×tg2（45。-20。/2）+（18-10）（1.2-0.4）tg2（45。-20。/2）+（1.2-0.4）×10=(10.59+3.13+6.4)KN/m2=0.0201N/mm2 砖砌井所受环向应力:Ón=P（D+2t）/2t=0.0201×5980/（2×240）=0.25N/㎜2＜f=1.89N/㎜2由以上验算知,环向应力Ón小于允许应力f,故满足要求。取地下4m深处，即240㎜砖墙最深处验算：此时H=4m，h0=0.4m，D=5500㎜，t=240㎜。h`=h*γ1/γ2=1.2*18/19.9=1.08mH1=h2+h`=4-1.2+1.08=3.88mP=γh`tg2（45。-Ø/2）+（γ2-γw）（H1-h0）tg2（45。-Ø/2）+（H1-h0）γw=19.9×1.08×tg2（45。-20。/2）+（19.9-10）（3.88-0.4）tg2（45。-20。/2）+（3.88-04）×10=（10.54+16.89+34.8）KN/m2=0.0622N/mm2砖砌工作井所受环向应力Ón=P（D+2t）/2t=0.0622×5980/（2×240）=0.77N/㎜2＜f=1.89N/㎜2由以上验算知,环向应力Ón小于允许应力f故满足要求。取该位置最深处砖砌井外侧受土压力：h`=h*γ1/γ2=1.2*18/19.9=1.08mH1=h2+h`=13.16+1.08=14.24mP=γ2h`tg2(45。-Φ/2)+(γ2-γw)(H1-h0)tg2(45。-Φ/2)+(H1-h0)γw=19.9×1.08×tg2(45。-20。/2)+(19.9-10)(14.24-0.4)tg2(45。-20。/2)+(14.24-0.4)×10=(10.54+67.18+138.4)KN/m2=216.12KN/m2=0.216N/㎜2 砖砌井所受环向应力:Ón=P（D+2t）/2t=0.216×6500/（2×500）=1.41N/㎜2＜f=1.89N/㎜2由以上验算知,环向应力Ón小于允许应力f,故满足要求。砖砌井所受径向应力:Óa＝P/2=0.216/2＝0.108N/㎜2＜fv=0.18N/㎜2由以上验算知，环向应力Óa小于允许应力fv，故满足要求。顶进力的计算本工程的顶进管管道位于粘土层,按粘性土的土质考虑,管外壁人工涂改性石蜡、注触变泥浆，管外径DH=2400mm，最大顶进长度=42.5米。A=∏×DH×42.5=320.28m2取f=8～12KN/m2最大顶进阻力F=A×f=2562.24～3843.36KN工作坑配备1台500t千斤顶。2.11.2、泥水平衡顶管施工2.11.2.1泥水平衡式顶管的基本原理在泥水式顶管施工中，为使挖掘面上保持稳定，必须在泥水仓中充满一定压力的泥水，泥水在挖掘面上可以形成一层不透水的泥膜，它可以阻止泥水向挖掘面里面渗透。同时该泥水本身又有一定的压力，可以用来平衡地下水压力和土压力，从而保证周围地层和建筑物的稳定与安全。泥水式顶管施工有以下优点：①适用的土质范围比较广，如在地下水压力很高以及变化范围较大的条件下，它也能适用。②可有效地保持挖掘面的稳定、对所顶管子周围的土体扰动比较小。因此采用泥水平衡式顶管施工引起的地面沉降也比较小。③与其他类型顶管比较，泥水顶管施工时的总推力比较小，尤其是在粘土层表现得更为突出。所以它适宜于长距离顶管。④ 工作坑内的作业环境比较好，作业也比较安全。由于它采用泥水管道输送弃土，不存在吊土、搬运土方等容易发生危险的作业。它可以在大气常压下作业，也不存在采用气压顶管带来的各种问题及危及作业人员健康等问题。⑤由于泥水输送弃土的作业是连续不断地进行的，所以它作业时的进度比较快。2.11.2.2泥水平衡顶管机头、配套设备选择根据工程区土质情况，我公司采用MEP型刀盘可伸缩式泥水平衡顶管掘进机施工，该机的主要结构为无铰式结构，对称分布6只500kN单作用油缸，既起连接两端机头的作用，又起纠偏作用，机头前端一次组装有刀盘、泥浆仓、胸板、机头倾斜仪传感器、变速箱、电动机等液压控制柜及操纵平台安装在机头后的管节中，机头空间设计合理。配套设备主要有：①进排泥泵：我们选用r=1.3以下的离心泵作为进排泥泵，不仅能泵送清水，而且可泵送泥浆。②基坑旁通：基坑旁通可改变泥水循环方向，防止管内堵塞。③泥水管路系统：包括泥水钢管、泥水软管、手动明杆式闸阀、流量系统、隔膜式压力表等。④顶管动力及照明配套：按其配套动力负载功率（如下表）选择电缆规格，供电采用TN-S方式，三相五线制移动电缆。电缆接头采用电缆接头箱。该机械施工特点：机头前端的挖掘装置由自动伸缩的全断面刀盘及随动刀架组成。掘进时预调刀盘推力后，刀盘随土壤变化而前后移动，刀盘、刀夹相互配合自动调节切土口大小，保持预定推力不变，达到自动平衡正面土体压力的目的，机头前部还有与动力装置密封隔离的泥仓，调节泥仓内的泥浆压力即可平衡地下水。该设备是一种具有自动平衡作用的顶管机头，是目前最适合软土地层顶进，扰动土体最小的机种。2.11.2.3测量放样①顶管工程的测量工作是整个顶管工程质量的关键，它的实施好坏将直接影响到管线线形的平顺，甚至影响到顶管的顺利贯通，因此需精心实施，确保无误。②本工程测量包括高程测量和左右偏差测量两部分。③高程测量：在地面上把永久性水准引测至井边，通过垂直吊钢尺引测至井下，设临时水准点，再在管道内架设水准仪测至机头内标靶，即可知道机头高程偏差。④ 左右偏差测量：可在后座设一激光经纬仪，在满足通视的条件下，直接看机头内标靶就可知道左右偏差。⑤根据接收井预留口间隙，考虑到沉井土建施工存在误差，机头操作也存在误差，我们把管道内导线测量误差控制在±25mm。导线测量测回数定为一测回，必要时增加测回数。2.11.2.4施工工艺概述在工作井内的顶进轴线上，对称布置六支主千斤顶，将需敷设的管节放在千斤顶前面的导轨上，主千斤顶推进时，以机头开路将管节压入土中，与顶进相配合，切割进入刀盘土仓中的土体，被水流稀释搅拌成泥浆后，通过管道排出井外，再经过泥水分离装置，将土弃置工作井外侧地面。达到一定数量后，用车辆外运至6km外。一根管节被压入土中后，利用5T吊车吊入下一管节，连接，继续顶进，反复循环至预顶进长度，敷设完成。管道顶进施工分为设备安装和顶进施工两部分。（1）设备安装整套顶管机械由顶管机头（含纠偏系统）、主千斤顶系统、排泥系统、触变泥浆系统、承力钢构件组成，安装分为井内、井外两部分。参见设备安装工艺流程图。 设备安装工艺流程图测量放样井外井内选水源安装洞口止水环安装进、排泥泵安装导轨安装井排泥管路安装泥水输送系统安装泥水分离装置机头吊装就位安装操纵台、控制柜、主千斤顶油泵安装压浆泵、搅拌机、储浆泵及管路接通电路、油路试车 （2）管道顶进施工工艺顶进施工工艺流程图顶管施工准备机头进工作井入泥顶进No吊入管、接管接中继间顶进、测量、记录、纠偏YesNo安装中继间一节顶完最后一节竣工测量机头进接收井、拆吊施工结束 2.11.2.5顶管施工中要注意的问题（1）当掘进机械停止工作时，一定要防止泥水从土层中或洞口及其他地方流失。不然，挖掘面就会失稳。尤其是在出洞这一段时间内更要防止洞口止水圈漏水。（2）在掘进过程中，随时注意观察地下水压力的变化，并及时采取相应的措施和对策。（3）在顶进过程中，随时注意挖掘面是否稳定，要随时检查泥水的浓度和相对密度是否正常，还要注意进排泥泵的流量及压力是否正常。防止排泥泵的排量过小而造成排泥管的淤积和堵塞现象。（4）机头、管道刚入土时必须直顺，前10m顶进速度控制在20mm/min左右。（5）由于机头在软土中顶进，且覆土深度足够，为减少地面沉降，顶进主要以控制土压力为主，土压力控制在90～110kN/m2间，顶进速度根据土压力随时进行调整。（6）软土中纠偏反力小，纠偏灵敏度低，纠偏时以较大的纠偏角度进行，可采用“校正”、“恢复”两种方式。“校正”方式是根据机头轴线与设计中心线之间的夹角大小，确定是否需要采取纠偏措施，纠偏角约为0.5°～0.8°，“恢复”方式是根据机头轴线与设计中心线之间的累积偏差量，确定是否需要采取纠偏措施，纠偏角约为0.4°～0.7°。（7）注浆：以控制注浆量为主，控制在0.5～0.6m3/m，此时注浆具有填充纠偏形成的椭圆土洞的作用。（8）到顶管机头距接收井约20m左右时，将管道轴线再精确复核一遍，为最后方向修正做好准备。2.12检查井施工措施2.12.1施工安排检查井基坑开挖与管道同时进行，只要沟槽开挖时按检查井大小适当扩大就可以了。由于检查井位置开挖范围较大，边坡更陡，要采取更加牢固的边坡加固措施，防止边坡塌方。检查井基础与平基同时施工，排水管吊装就位后可立即砌筑检查井。2.12.2砌筑材料 （1）砂浆砂浆由现场拌制，随拌随用。砂浆符合图集和设计强度等级与和易性要求，并具有良好保水性能。砂浆要拌和均匀，一次拌料在其初凝之前使用完毕。砂浆的配合比由试验确定，并征得监理单位同意。施工中严格按配料单进行配料，称量的偏差：水泥、水及外加剂溶液不超过2%，砂不超过3%。砂浆采用机械拌和的时间，自投料完算起，不小于90秒。为使砂浆具有良好的保水性，掺入无机塑化剂或皂化松香（微沫剂）等有机塑化剂，但不采取增加水泥用量的方法。现场砂浆质量以抗压强度作为检测指标，由于检查井砌筑量较小，按施工规范的质量检验标准，每次砌筑检查井都应该取一组试模。（2）粘土砖粘土砖采用75号以上的机制砖，尺寸为53mm×115mm×240mm。选择信誉好、质量有保证的大、中型砖厂的产品。要求粘土砖无裂缝、断块或过火的结块，形体有棱有角，表面平整、整洁。砌筑前提交一样品报请监理工程师。2.12.3检查井砌筑伸入检查井和排水口中所有管道安装结束后就可以砌筑检查井。检查井和排水口位置和大小要符合设计和图集尺寸要求。检查井和排水口自下而上逐层砌筑，检查井与管道相接处设置拱券。砌筑之后要及时用潮湿草袋覆盖。砌筑检查井和排水口按质量标准要求做到灰浆饱满、表面平整，检查井弧线园顺。检查井内流水槽和跌水坎要严格按图集规定和要求施工。做好流水槽与跌水表面粉刷工作，确保井内水流畅通，流线平顺。检查井和排水口内表面粉刷是决定检查井质量的重要工序。我公司将选择优秀的操作人员粉刷检查井和排水口，确保检查井和排水口粉刷质量。粉刷检查井和排水口采用高标号砂浆，应单独拌制，不得与砌筑砂浆混合。粉刷可以1~2遍完成。粉刷后的检查井除表面应光洁外，其外形应为标准圆形，圆形误差值应小于规范要求。 2.13闭水试验对于污水管道在检查井砌好以后回填土以前必须做闭水试验（雨水管道可不做闭水试验），按每个井段做闭水试验计算渗水量，闭水试验要在管道灌满水后经24小时后进行，且闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管内顶至检查井口的高度小于2m时，闭水试验水位可至井口为止。做闭水试验时，对渗水量的测定时间不得少于30分钟。2.14变形缝施工技术方案由于本工程的生物池池体的平面尺寸较大，为防止砼收缩及干缩变形和大面积地基不均匀沉降的影响，设计中在池体纵向设置变形缝，缝内设橡胶止水带，用闭孔型聚乙烯泡沫塑料板及双组份聚硫密封膏填塞密实。止水带原材检验标准为化工部《橡胶原材料检验标准》（HG/T2288-92），成品检验标准为国家《橡胶止水带成品检验标准》。伸缩缝两侧混凝土分成两次浇筑，严禁连同伸缩缝将相邻两单元仓一次浇筑完成。一侧单元仓混凝土浇筑完成后，必须经项目部质检员检查预埋止水带无损伤，方可进行下一仓浇筑。橡胶止水带安装要求橡胶止水带在进货时就严把质量关，消除施工隐患。每批进场的止水带，由项目部工程技术部委托专门检测单位进行试验。施工时由熟练技工安装，在安装前由施工员安排施工人员从料库领取，领取时由施工员做认真检查，确认无问题时方可使用。橡胶止水带接头做法及就位固定根据结构设缝位置、平面尺寸、竖向尺寸，确定止水带的加工长度及形式，橡胶止水带接头由止水带生产厂家定做，现场接头由经过专门培训的专业人员采用电热法粘接，现场粘接只用于水平方向。施工完毕应保证橡胶止水带能够结构交圈。止水带就位后，使用专门设计的止水带U字状钢筋固定夹，将其边缘夹紧后与结构钢筋绑牢，防止在混凝土浇筑时止水带发生偏移。变形缝支模和止水带保护 各个构筑物的变形缝设置的位置不同，每个构筑物底板、墙体所设计的模板、模数也不尽相同，变形缝支模时依据各个构筑物设计的支模图进行。止水带做到顺直居中，封端模板牢固不变形。底板变形缝模板支完后，将部分墙体的止水带卷起，用绳绑扎吊挂于距地面至少2m以上位置，以防止人为的损坏，影响防水效果。底板及侧墙变形缝处止水带安装就位，模板支完后，由项目技术负责人组织隐蔽验收。变形缝与水接触面处理方法浇筑混凝土前，在底板变形缝顶面安放宽30mm、高20mm木板条。浇筑完混凝土，在强度能保证其表面及模板不因拆除木板条而损坏时，将该木板条取出，以形成整齐的凹槽，方便密封膏施工，保证其质量。通过木板条的使用，预留出的凹槽整齐方正，无变形或者出现深浅不一现象，而且木板条两侧的清理工作容易操作，与直接埋放聚苯板的方法相比工程效果更显著，施工质量更加稳定。封填密封膏构筑物结构施工完毕后统一进行变形缝与水接触面的处理，处理时先将变形缝用特制钢丝刷将凹槽两侧混凝土刷出新茬，用空压机吹干净，然后进行密封膏防水层施工，施工过程中随时用“皮老虎”吹净凹槽内尘土，清理干净后在凹槽侧立面粘贴塑料胶条防止污染墙体，胶条要顺直、平行。按照密封膏的说明书按一定配比进行机械搅拌，搅拌均匀的密封膏在规定时间内用完，施工过程中随搅拌随使用。密封膏灌注通过专用密封膏压力枪压入凹槽内，对已压入凹槽内的密封膏使用腻子刀整平压实，在砼表面处密封膏微凸出5mm左右，宽度比缝宽每边大10mm左右，并与砼粘结牢固。待密封膏凝固成型后，将两侧塑料胶条撕掉。在底板最下部的变形缝处必须安放遇水膨胀橡胶条，防止地下水渗入变形缝内，从而发生渗漏现象，影响施工质量。2.15构筑物施工缝留设方法 由于混凝土施工工艺所限，施工过程中预留施工缝是不可避免的。施工缝若处理不妥当，对构筑物的外观以及构筑物日后的正常运行有着重大的影响。为保证构筑物池壁砼施工质量，不渗漏、外形美观，池体施工缝尽量设置在水平方向上。所有外池壁水平施工缝均在下层混凝土施工时埋置厚3mm高400mm止水钢板或根据要求设置止水凹槽，止水钢板与结构钢筋点焊固定。内池壁水平工作缝设止水凹槽，凹槽上口宽60mm，下口宽30mm，深60mm，该凹槽通过预埋梯形木条形成。2.16施工缝处混凝土凿毛方法底板混凝土浇筑完毕，具有一定强度后才对水平施工缝进行凿毛处理，先用錾子将施工缝混凝土面通凿一遍，凿掉浆皮，密实度较差的混凝土，露出新的密实的混凝土接茬，再用空压机吹净凿下的混凝土渣，以上工作直至经有关人员检验合格为止。2.17提高砼结构抗渗性能保证措施本工程中沉淀池、粗细隔栅间及进水泵房等均为储水构筑物，防渗性能要求高。施工过程中要通过提高砼自身抗渗性能及采取防施工缺陷造成渗漏两方面来达到提高砼构筑物抗渗性能的要求。（1）提高砼自身的抗渗性能①严格按照设计规范要求及混凝土抗渗标准，设计砼配合比，水灰比控制在允许范围内。②优先选用抗渗性能好的普通硅酸盐水泥，严格把好集料的质量关，优先选用级配优良的集料，含泥量控制在≤1%，最大粒径不大于30mm。③为了减少早期裂缝及提高砼的抗渗性能，要添加3-6%的高效抗裂减水剂，构筑物一般部位的掺入量为水泥用量的3%，用于膨胀加强带部位的掺入量为水泥用量的6%。④浇筑砼时，加强砼振捣力度，养护期间保持足够温度和湿度的养护环境以提高水泥的水化程度。⑤严格按照混凝土防裂、防腐保证措施进行施工，以提高构筑物整体防渗能力。（2）预防施工缺陷造成渗漏保证措施 经分析水工构筑物施工渗漏隐患薄弱环节多在接缝处理不当、对拉螺栓和穿墙管及钢筋、垫块绑丝安设不合理，另外混凝土浇筑振捣不符合要求等方面都会造成渗漏，相应预防措施如下：①加强接缝处理：对于施工缝，关键是保证施工缝部位砼的密实和接缝质量，对于储水构筑物来说，还要加设止水钢板或设置止水凹槽提高抗渗性能，止水钢板要采取可靠固定方法，确保止水钢板安设牢固，位置准确，浇筑砼过程中要注意对其的保护，施工缝下部混凝土浇筑要确保振捣密实。上部混凝土浇筑过程中加强缝面处理，在浇筑前对混凝土表面进行凿毛、清理干净，并洒水湿润，浇筑上层砼时，先铺设30mm厚与砼同标号的水泥砂浆接槎。对于伸缩缝，严格控制止水带的质量和各项性能指标，止水带的安设，要严格按照设计图纸规定，设置横向固定筋，同时采用纵向固定筋和专用卡扣，使用绑丝将止水带两端固定，消除止水带在混凝土浇筑过程中的竖向移位和变形。在混凝土浇筑过程中，要安排专人在此部位加细操作，保证该部位砼浇筑密实，伸缩缝处的表面处理，严格按照设计要求填充伸缩缝两端聚硫胶封水层，应选用优质聚硫胶，填充均匀，密实。②对拉螺栓、穿墙管、钢筋和垫块绑丝防渗保证措施本工程水工构筑物穿墙管量大，管径不一，同时对拉螺栓数量更是巨大。施工过程中严格按照设计、规范要求，在对拉螺栓、穿墙管中部焊制止水环。对于对拉螺栓，选用高强材料，在条件允许的条件下尽量拉大螺栓间距，减少螺栓用量，选用高强橡胶锥形螺母，增强对拉螺栓的防渗能力。在浇筑前，应彻底清除墙内所有管、栓、环表面的杂物，确保混凝土与之结合紧密。管径较大的穿墙管下三角120°范围混凝土，浇筑时，先从一侧下料，进行振捣，待砼流动至另一侧后，两侧同时浇筑，对管周围砼要加强振捣，确保管周围混凝土密实。对钢筋绑扎和保护层垫块严格控制绑丝端头的朝向，一律朝向结构体内侧。2.18砼结构防裂缝措施 钢筋砼结构一般由于温度和变形产生裂缝，而裂缝是导致钢筋的锈蚀和影响构件耐久性一个重要途径。本工程中主要的构筑物都为钢筋砼结构，对防锈蚀和耐久性要求很高，而所处环境又比较复杂是本工程砼构筑物的主要特点。由于施工工期贯穿四季，温度、湿度变化较大，特别是构筑物底板厚度为500—1000mm，属大体积混凝土结构，容易出现因混凝土本身性能和施工因素造成结构裂缝。针对这些情况我们采取如下预防措施。温度裂缝的预防措施①砼搅拌过程：采用掺加掺和料等措施降低水泥水化热；采取掺加缓凝剂，延缓水化热峰值的发生时间。②砼浇筑过程：浇筑砼主要掌握和控制入模温度，浇筑时减小分层厚度、增加层次以利散热和降温。对于厚大的结构工程，在施工前制定专项混凝土温度检测和相应降温措施，施工过程中应设专人看管，及时调整。对于板类结构，要注意掌握好表面赶光压实的时间。③养护过程：主要做好温控工作，重点控制砼内部与表面的温差和砼表面与周围环境的温差，安排专人进行测温，掌握砼内部温度增长规律，在厚大底板、墙体截面变化处和墙板交接处设测温点，采用自动温度巡检仪进行测温。养护时，用浇水、湿麻袋片覆盖等措施控制结构表面和内部砼在适当的温度和湿度范围内，结构表面与外界环境温差应控制在20℃以内。砼塑性裂缝与干缩裂缝的预防措施砼的塑性裂缝主要发生在砼初凝前，由于砼内部骨料下沉，受到钢筋、模板抑制而在浇筑后1-3小时出现裂缝。干缩裂缝对于板类结构来说因炎热多风使水分蒸发过快、泌水率小于表面蒸发率，引起混凝土表面失水过多而发生裂缝；对于墙柱类结构，一般因早期养护不及时，砼失水造成裂缝。针对如此情况我们制订如下相应措施：①砼的材料选择和配制，严格控制原材料的质量，选用合适的水泥品种和强度等级，良好的粗细集料，以及合格的外加剂，严格按照配合比计量，控制水灰比和单方用量，并搅拌均匀。同时应严格按不同结构要求，选取不同坍落度值，如各构筑物底板混凝土坍落度一般应控制在12-14cm。②砼浇筑时，必须正确掌握和控制振捣技术。浇筑时控制布料速度，分层厚度均匀一致，池壁浇筑砼时要特别注意控制速度，下料要防止一点或几点集中堆集。砼振捣要密实，不得漏振并防止过振，池壁、柱等竖向结构，要在浇筑后40分钟— 1小时内砼尚未凝结前进行二次振捣，对于板类结构，要注意在砼终凝前掌握好表面赶光压实的时间。对于墙类结构控制拆模时间。③预防塑性干裂缝的关键工序是砼构件的养护。进行二次压实抹光后，12h之内应及时遮盖进行湿养，使其保持湿润不小于7d。2.19薄壁高墙施工质量控制措施水工构筑物浇筑质量直接影响全工程的总体质量。而就本工程中构筑物的一些薄壁高墙，施工难度相对较大，在此作为专项问题通过分析研究制定了如下控制措施。施工过程中严格按照设计图纸、技术规范要求合理划分施工缝，控制钢筋绑扎精度，特别是严格控制钢筋的层间距和保护层厚度，保护层垫块要布设均匀，纵横间距不大于70cm。支搭模板，应严格控制模板的位置尺寸和垂直度，加强模板的支撑牢固强度和刚度。薄壁高墙的砼施工，砼塌落度易控制14—16cm范围内，要控制浇筑速度并加强二次振捣。严格控制混凝土浇筑力度，做到丝丝紧扣，严谨细致，无漏振、无过振。2.20地下交叉管线基础处理保证措施本工程共有多种专业管线，管材种类多，管材本身强度、刚度不同，对于基础质量要求较高，由于本工程厂区管线具有排列密、交叉多的特点。由于下层管线的施工、地下构筑物施工而造成大部分管道基础扰动需处理，为此我们在此就地下交叉管线基础处理制定如下相应保证措施。合理安排精心组织施工，保证交叉管线先下后上进行施工。下部管线回填时，一方面严格按规范要求进行分层回填，控制分层厚度，确保回填密实度，另一方面对上部管道基础一定范围进行处理。处理措施根据实际情况确定方案。 2.21大体积混凝土温度控制措施1、降低砼的水化热温升①选用水化热低的水泥。②根据以往施工经验及试验结果，在砼配料中掺入高效减水剂，在保持砼稠度的前提下，降低水泥用量和水灰比，从而降低砼水化热温升。③粗骨料采用连续级配，细骨料采用中砂，通过试验，确定最佳砂率。④砼坍落度控制在规范较小值范围内。⑤现场做砼配比试验，在保证砼强度、耐久性和和易性的前提下，采用水泥用量较小的砼试配单。⑥各种运输砼工具，均采取遮阳（冬季为保温）措施，缩短砼暴露时间。⑦环境温度较高时，采用喷水雾等措施降低仓面的气温，并将砼浇筑尽量安排在早晚和夜间施工。⑧施工中仓面泌水必须及时排出，在保证不产生冷缝前提下，尽量延长仓面浇筑时间。2、控制砼温度为减少砼结构内外温差对砼结构的不利影响，冬季砼浇筑后要及时采取保温措施，减少砼内外温差。夏季，砼浇筑终凝后，加强养护，减少砼内外温差。3、改善施工工艺和约束条件等技术措施后一次砼浇筑前，对先期浇筑的砼面洒水进行养护，确保砼结合面处于湿润状态，且浇筑前涂一层水泥浆，可以有效地改善施工缝处新老砼的结合，避免集中应力缝的产生。4、排除泌水砼浇筑过程中，仓面上会有少量泌水现象，为此，及时排除仓面的泌水，以提高砼的质量和抗裂性能。5、加强养护工作——控制砼收缩养护主要是保持适宜的温度和湿度条件，保温措施也有保湿的效果。从温度应力的角度知，保温作用：其一是减少 砼表面的热扩散，减小砼表面的温度梯度，防止产生表面裂缝；其二是延长散热时间，充分发挥砼强度的潜力和材料松弛特性，使平均总温差产生的拉应力小于砼抗拉强度，防止产生贯穿性裂缝。保湿作用：其一是适宜的潮湿条件可防止新砼凝固硬化阶段表面的脱水而产生干缩裂缝；其二使水泥的水化作用顺利进行，提高砼早期极限拉伸和抗拉强度。当气温低于0℃时，采用外加剂法养护。在砼拌制时掺加试验后的定量防冻剂，砼浇筑于普通模板中，在养护过程中不再加热，仅作保温性遮盖。在负温条件下严禁洒水养护，且外露表面用保温覆盖。6、正确确定拆模时间。国内外很多工程的实践证明，早期因水泥水化热使砼内部温度很高，如过早拆模，砼表面温度较低，形成很陡的温度梯度，产生很大拉应力。当内外温差超过30℃时，砼就易形成裂缝。通过测温设备测定砼内外温差，正确确定拆模时间，控制砼内外温差在28℃以内。当拆模后砼的表面温度与环境温度差大于15℃时，对砼及时采用保温材料覆盖养护。2.22沉降观测1、沉降观测水准点的测设：建筑物的沉降观测根据本工程引测的水准点为基准点引测，该水准点必须坚固稳定。2、沉降观测点按设计要求埋设牢固稳定，能长期保存，观测点上部必须为突出的半球形状或有明显的突出之处，以保证观测点上能垂直置尺，通视条件良好。3、沉降观测时，应特别注意观测点的首次高程测定，沉降观测点首次观测的高程值是以后各次观测用以进行比较的根据，如初测精度不够或存在错误，不仅无法补测，而且会造成沉降工作中的矛盾现象，因此必须提高初测精度，每个沉降观测点首次高程，应在同期进行两次观测后确定。4、沉降观测与工程的位移、倾斜和可能出现的裂缝观测必须严格按规范和设计要求定期进行，第一次观测应在观测点安设稳固观测，并在浇筑基础时开始观测，工程竣工后亦需由建设单位进行变形观测，以便积累大量资料直至稳定为止。5、沉降观测后应及时进行成果处理，并输入电脑进行存档比较。6、沉降观测作业中应特别遵守以下规定： （1）观测应在成像清晰、稳定时进行。（2）仪器离前、后视水准尺的距离要用皮尺丈量，或用视距法测量，视距一般不应超过50m。前后视距应尽可能相等。（3）前、后视观测最好用同一根水准尺。（4）前视各点观测完毕后，应观测后视点，最后应闭合于水准点上。7、按《建筑变形测量规范》JGJ8-2001要求对观测成果进行分析。2.23危险性较大工程说明模板工程、深基坑工程、沉井泵站、顶管工程及沉淀池预应力在施工中另行编报专项施工方案，并考虑深井降水是否会对北侧堤防工程造成安全影响。 第三章施工组织机构3.1机构设置本工程实行项目管理，从公司内部抽调具有类似工程施工经验的人员组建项目经理部，实行项目经理负责制。在项目部设立工程科、质检科、安全科、试验室等，分工负责，相互配合。项目部具体施工管理网络如下：承包工程设立的组织机构项目经理：黄友保项项目副经理：张文杰技术负责人：邹洪峰目计划科：童林材料科：邱玉成成本科：肖淑萍安全科：刘干质检科：鲍辉工程科：王军华部各施工班组作业层 项目部人员组成表职务姓名职称备注施工现场项目经理黄友保工程师技术负责人邹洪峰高级工程师施工员王军华工程师质检员鲍辉助理工程师安全员刘干工程师计划员童林助理工程师材料员邱玉成工程师造价员肖淑萍工程师3.2项目主要管理人员职责（1）项目经理岗位职责①建立健全的项目施工管理网络体系，负责本项目的安全、质量工作；②严格成本核算制，合理控制成本，对项目的生产经营活动负责；③检查、督促各部门的工作，确保工程顺利进行；④全力支持配合各部门做好工作；⑤积极配合建设单位处理好与地方的关系，减少施工干扰对当地人民群众的影响；⑥执行企业法人代表赋予的其它职责。（2）技术负责人岗位职责①全面负责本项目的技术工作，负责本工程执行规范、规程和标准的准确性；②参加业主、监理及公司举行的质量会议并负责贯彻落实；③编写具体施工方案，指导施工，监督、检查有关质量体系的运行；④负责对工程质量缺陷的处置，会同上级部门对事故进行调查、分析、处理；⑤负责组织项目部QC小组的日常活动； ⑥负责项目成本核算工作，合理控制成本，参加工程决算。（3）项目质量负责人岗位职责①全面负责本工程的质量工作；②参加技术交底，图纸会审工作，对各班组进行工序技术交底；③组织技术干部及有关人员学习规范、规程、技术标准和熟悉图纸；④收集质量记录资料，负责竣工资料的编制管理工作；⑤负责对质量缺陷的具体处理；⑥享有质量一票否决权，对任何违背质量要求的行为有权拒绝施工；⑦负责本项目质量目标的分解，编制质量计划并具体组织实施。（5）质检员岗位职责①负责本项目质量体系的运行管理工作，协调各部门行使质量职责；②负责主管过程的运行实施，并将有关记录及时传递给有关部门；③在工序完工后，立即对其质量进行检查，并准确及时的填写质量检查记录等有关记录；④发现不合格后，立即通知有关人员做好标识和评审处置工作；⑤参与本项目部所发生的质量事故的调查处理工作，并负责制定的纠正与预防措施的实施。（6）安全员岗位职责①对本项目安全生产工作负具体责任；②制定和实施安全技术措施，制订各工种岗位安全操作规程，并挂牌上墙；③检查安全生产工作，消除事故隐患，制止违章作业；④对职工及外协施工队伍进行安全技术和安全纪律教育；⑤认真执行安全生产规章制度，不违章指挥；⑥坚持“安全第一”的方针，有权拒绝执行上级违反安全技术规程的指令；⑦发生伤亡事故及时上报，认真分析原因，提出和实施安全整改措施。 第四章确保工程质量管理体系与措施4.1质量目标本工程质量目标为：合格。4.2质量保证体系4.2.1质量管理机构本工程将严格执行市政工程施工“三检制”，并严格按公司批准颁布的质量体系文件执行。质检组织机构详见“工程质量管理组织机构图”。工程质量管理组织机构图项目经理：黄友保副经理：张文杰技术负责人：邹洪峰质量科：鲍辉各施工班组兼职质检员 4.2.2、工程质量保证体系、质量实施作业体系和质量监控体系工程质量保证体系质量管理科质量检验工序管理开展群众性质量管理活动，通过QC小组活动，层层开展目标管理进行工序分析，严格工序施工纪律，管好影响工序质量中的主导因素建立工序检验点，明确重点，加强工序管理单位工程或分项工程质量检验工序质量检验原材料及计量试验设备检验质量预防质量把关质量保证 工程质量实施作业体系确立质量目标施工全过程质量保证组织机构保证工作质量保证创优活动思想教育工作程序保证施工过程质量控制准备工作质量控制项目经理质保第一责任人工作规划QC教育施工人员保证开工条件保证质检责任人质量竞赛标准管理工作标准保证技术力量保证设计图纸分级会审专职质检员质量责任创优方针设备材料保证施工组织及施工措施保证作业班组质检员QC活动小组效益评比经济责任制工作效益保证工艺保证评奖制度质量考核测量及试验条件保证工序质量保证证施工过程质量控制标准化创优工作规范化质量保证组织体系化达到质量目标 事前、事中和事后质量监控系统施工人员质量监控工程施工全过程的质量监控质量事前监控工程原材料、构配件质量监控施工所用机械设备质量监控施工方法、检验方法质量监控技术、劳动和环境质量监控施工准备工作工程开工报告质量事中监控工程设计图阅读、理解施工、安装工艺过程工序质量监控工序间质量监控中间产品质量监控竣工质量检验质量检验质量评定质量事后监控工程质量鉴定文件竣工图质量检验评定资料 4.2.3、工程质量控制职责1、项目经理受公司法人委托，全面负责本合同执行，对工程的施工质量负直接责任，对聘用人员有指挥、解聘和因质量目标完成情况进行奖惩的权力。2、技术负责人负责组织及实施本合同的质量安全管理，审查修正有关质量的各类计划及报表，直接深入施工现场，随时发现和解决施工中存在的问题，对施工全过程负责。3、项目质量管理领导小组为保证工程质量，项目经理部成立以项目经理为组长的项目质量管理领导小组，下设质量管理科。4、质量管理科负责组织实施本合同的质量、安全管理，对工程质量进行复检，审查修正有关质量的各类计划及报表，直接深入施工现场，随时发现和解决施工中存在的问题，对施工全过程负责，具体执行项目质量管理领导小组的各项质量目标及任务。同时在施工过程中，对施工质量进行监督，负责内部施工程序的检查并收集整理与质量有关的资料。有权提出对内部的奖惩意见，对施工质量问题提出处理意见，负责与质量、安全方面的人员保持联系。5、工程科在技术负责人的领导下，按规定贯彻质量标准，负责本合同项目质量措施的制定与执行，对施工质量进行监督，负责内部施工程序的检查并收集整理与质量有关的资料。有权提出对内部的奖惩意见，对施工质量问题提出处理意见，经质检科报请监理工程师审批后组织实施。6、财务器材科在项目经理的领导下，负责本合同范围的物资、器材、设备的询价及购货合同的签定与采购，负责进货的质量控制、管理、仓储、保管、物资的发放与使用监督，做好相应的各种试验与记录，随时提交总工与监理工程师审查，保证材料质量与设备完好率。7、试验室 负责对各种原材料的取样试验，设计试验水泥稳定碎石混合料、砼、砂浆等各种配合比，施工中跟踪取样，全过程以试验数据指导工程施工，跟踪控制质量。8、施工作业队负责按项目经理部提出的质量、进度、安全目标，做好本工程的施工。4.3质量检查制度除运用ISO9001质量管理体系标准对该工程施工进行管理外，我们还严格按“三检制”，即采取“自检、互检、专检”相结合的工程质量检查管理制度，设立专职质检员，持证上岗，对施工过程的质量实施检查控制。此外在工地上设立试验室，配置2人，负责日常的试验工作。配足质检仪器、设备，制定质检人员管理办法，试验、检验人员持证上岗，正常施工期，质检人员不得离开工地，确保质检工作正常开展。质检程序详见“质检程序图”。质检程序图合格合格班组自检班组互检专职质检员专检监理工程师验收下一道工序施工返工不合格不合格不合格不合格合格合格 4.4规章制度4.4.1、建立健全质量管理规章制度开工前结合工程实际情况建立质量管理制度，明确各职能部门职责。制定质量检查制度，明确工程开工前、施工过程中、完工后质量检查的方法及步骤；制定质量奖惩制度，将工程质量优劣与经济利益挂钩；制定各种机械设备的操作规程，将设备操作手的业绩与工程质量奖惩联系起来。4.4.2、技术交底工作技术交底工作，对提高工程质量、防治质量通病等有重大意义。认真做好图纸会审工作，领会设计意图，对图纸中出现的问题或施工工艺上确有困难的部位认真做好记录并提交会审会议研究，将会审的结果按要求规定在图纸上进行标识。结合各工序的施工方案，在开工前由工程技术负责人向施工班组进行交底，并做好记录，使操作者做到心中有数，施工起来有的放矢。4.4.3、建筑材料、机械设备、施工人员、测量放样、工程质量的报验制度报验工作是施工过程中各项工作经自检合格后报请建设（监理）单位验收的一项重要工作，是建设（监理）单位对我们工作认可与否的重要依据，因此报验工作是我们保证工程质量的重要手段之一。材料报验所有进场的原材料、半成品均有与所进场品种、规格、数量相符的合格证或转抄件原件。进场材料经试验室抽检合格后填写材料报验单，说明该批材料的使用部位并对材料及其检验状态进行标识。材料报验单经建设（监理）单位批准后方可使用进场材料。设备报验对进场的设备数量、性能先进行自检，符合要求后报请复验，复验合格后使用。人员报验对工程中参加施工的主要人员，进场后填写报验单，经建设（监理）单位同意后方在本工程中担任相关工作。如在工程施工过程中，人员更换，也要填报验单经建设（监理）单位同意后方可更换。 施工放样报验对建设（监理）单位移交来的水准点、坐标控制点和建筑物轴线进行复核，并布设加密后的控制测量网。测量复核资料和加密后的控制测量网经建设（监理）单位确认后才可使用。对日常施工放线也要及时报请建设（监理）单位进行查验，检验合格后使用。工程质量报验为保证优良的工程质量，必须从施工管理、质量管理、成品保护、资料管理等几个主面入手，并针对工程特点制定重点工序的质量保证措施。1、加强施工管理1）建立完善质保体系针对工程特点和质量目标，由项目经理、执行经理、项目总工、专业工程师、质量工程师等组成自上而下建立一套完善的质量保证体系。2）加强企业总部对项目的服务、控制建筑产品的质量水平是由企业的技术实力、生产水平、项目管理水平及企业文化等多方面要素构成，企业的质量保证能力也是由技术保证能力、项目管理能力、服务能力等构成的。因此企业部部对项目的服务和控制将是保证质量的重点。①对项目进行交底和培训；②工程阶段对项目进行考核；③加强对现场的现场检查、调研和创优工程预检；④促进内外部工程质量管理交流；⑤及时收集资料，汇总成指导项目施工的指导性文件。2、加强工程实体质量管理（1）根据建筑业司《工程项目施工质量管理责任制（试行）》建质[1996]42号和《中建五局工程项目施工质量管理责任制》，在本工程中制定以下质量管理制度。1）工程项目质量承包负责制度：对工程合同范围内全部分部分项工程质量向业主负责，进行目标分解，实现目标管理。按分部分项工程落实到责任单位及人员。从项目各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施。层层展开，使全体职工在生产全过程中用从严求实的工作质量，用精心操作的工序质量，去实现质量目标。2 ）技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量，技术部门编制有针对性的施工组织设计。积极采用新工艺、新技术、针对特殊工序编制有针对性的作业指导书，每个工种、工序施工前组织各级技术交底，包括项目技术负责人对工长技术交底、工长对班组长技术交底、班组长对作业班组的技术交底，各级交底以书面形式进行。3）材料进场检验制度：本工程的材料需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检。抽检不合格的材料一律不准使用。制定各分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量。4）施工挂牌制度：主要工种如钢筋、砼、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做好相应的施工记录，作为重要的施工档案保存。5）过程三检制度：实行并坚持自检、互检、专检制度。自检要做好文字记录，隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质监员、班组长检查，然后报业主、质监、监理等检查，并做好详细文字记录。6）质量否决制度：不合格的工序不能进入下道工序，坚持执行质量一票否决权制度。出现不合格品必须经过返工、复检，必要时要采取纠正和预防措施。7）成品保护制度：应当和重视工序操作一样重视成品的保护，项目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。8）质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应与工程施工同步，力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录要妥善保管，分类归档，特别是各类工序接口处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。9）工程质量等级评定、核定制度：分项、分部及单位工程的质量等级评定、核定要严格按照国家的有关规定以及我局的程序文件执行。合同内容完成后，要及时联系甲方、监理、设计院、质监站进行最终的验评工作。10）竣工服务承诺制度：工程竣工后，在建筑醒目位置镶嵌标牌，注明建筑单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开竣工日期，这是一种纪念，更是一种承诺，我们将主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务。11）培训上岗制度：工程项目的各类人员按规定配备，并经过业务技能培训，持证上岗。 12）工程质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故后，及时向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作。13）样板引路制度：（2）施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。装修工程要在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。1）目标策划管理目标管理是整个工程质量目标确立开始，根据工程总体质量目标确定各阶段目标，还要将质量目标层层分解，落实到实处。（详见质量控制点）2）工程质量预控①培训进行质量意识的教育，增强全体员工的质量意识是创优的首要措施。工程开工前针对工程特点，由项目总工负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。包括对质量方针、质量目标、创优计划、质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准的培训。通过教育提高各类管理人员的质量意识。②加强材料供应商的选择和物资的进场管理对施工中模板、混凝土材料、钢筋原材及成品、半成品的供应商的选择要采用全方位、多角度的方式进行，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选择的标准。建立合格材料供应商档案库，从中定出信誉好的材料供应商。明确物资采购程序，加强对材料进场的验收环节的控制。③加强对图纸、规范的学习严格按规范施工的工程才是优质工程，项目定期组织技术人员、现场施工管理人员以施工班组有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范的要求，严格按图纸和规范施工，在熟悉图纸的过程中深刻理解设计意图，同时给图纸把关，找出图纸中存在的问题，把问题解决在准备阶段。④加强合同的预控作用 合同管理贯穿于整个施工管理的各个环节，合同是约束自己也是保护自己必不可少的手段，注重对分包商、材料供应商的选择，明确合同各项指标，细划合的内容，力求全面严谨，责权明确，不留漏洞。3）加强过程质量的监控①以施工组织设计和方案为龙头，建构创优的技术基础开工前，根据施工特点，制定需要编制的施工组织设计和施工方案的清单，明确时间和责任人。施工组织设计和方案在定稿前都要召开专题讨论会，充分参考各方意见。②根据确定的施工组织设计和方案，编制操作性、针对性强的技术交底，组织各方面人员对技术交底进行学习，严格要求按技术交底施工，严格按技术交底内容进行检查。③建立各项会议制度完善质量例会制度、质量会诊制度及每月质量讲评制度。在每周的工程生产例会上，要把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产作务外，还要对上周施工质量的动态作一全面的总结。指出存在的问题和解决问题的措施。措施要切合实际，具有可操作性，并形成会议纪要，以便进行检查。由质量负责人主持，各方技术负责人、质量负责人参加的质量例会，总结质量体系运行情况，质量上存在的问题及解决问题的方法，以及需要项目部协助配合的事宜。每月底由项目质量负责人组织对工程实体质量进行检查、评比，查找问题、总结经验、奖优罚劣，逐项检查问题落实情况。3、加强成品保护针对工程的重点部位，编写详细的成品保护措施，责任落实到班组、到人。合理安排工序、减少工序穿插。4、工程资料管理1）资料收集项目部从前期工作开始即要按高质量标准要求去安排资料的收集和整理，高标准严要求。①管理资料主要包括工程项目计划任务书、报建批准文件、工程主要的平面图、立面图、剖面图、施工合同书、反映工程概况并附文字说明的工程各部位照片、工程竣工验收资料、工程质量验收记录、工程概况和施工质量情况的文字资料等及成品保护计划与实施情况②工程质量保证资料 主要包括产品、原材料质量保证书的技术数据、设备安装的主要材料和设备应有质保书和复试报告等保证资料。③工程主要技术资料主要包括工程一般施工记录、图纸变更记录、设备安装记录、预检记录、隐蔽工程检查记录、施工试验记录、工程质量验收记录及开竣工报告等。2）资料整理严格按《建筑工程施工技术资料管理规程》进行整理、归档、装订成册。5、具体质量保证措施及规定1）施工测量的质量预防措施施工所用的测量仪器要定期送检，始终保持在良好状态。测量员要严格遵守操作规程，按有关规定作业。阴雨、曝晒天气，在露天测量时要对仪器进行遮盖。在观测过程中，经常检查仪器圆水泡是否居中，检查后视方向是否有变化，并及时调整好。测量观测完成后，一定要闭合或附合检查，防止仪器变化或偶然读错造成误差。施工现场控制用点，经常复核、检查。轴线、标高竖向传递要与基点校核，控制在规范范围内，确保精度要求。测量人员固定，采用固定的仪器进行观测。2）模板工程本工程中，生物池、沉淀池以施工缝和伸缩缝为界分别划分成段进行施工。伸缩缝处加设橡胶止水带和止水条，模板加设量大，工艺繁杂，质量要求高，因此项目部针对此情况将设立QC小组，解决存在的问题。①生物池、沉淀池底板、侧模a、通病现象：胀模、漏浆，混凝土不密实。b、防治措施：对膨胀加强带处侧模板采用新型快易收口网状模板，该模板强度高，支设方便，能有效解决砼密实度、表面粗糙度、稳定性等问题。对伸缩缝处模板采用覆膜竹胶板，紧贴在泡沫板上并用木方做楞、钢管斜撑，进行支撑保证模板稳定。②梁模板a 通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。b防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。③柱模板a通病现象：胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。b防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固；支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要牢固。④板模板a通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。b防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅要料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整；支顶要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。3）生物池、沉淀池池壁高支模质量预防措施本工程的生物池池壁较高，采取一次浇筑，模板支撑比较关键，应对其制定质量预防措施。①施工前的准备a认真熟悉图纸，了解高支模构件的截面尺寸、标高等。根据构件大小，对其支撑体系进行设计计算，设计支撑体系，并作好向操作工人的技术交底。b模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。c模板安装前，先检查模板及支撑杆件的质量，不符质量标准的不得投入使用。②安装模板及支撑前必须弹出安装位置及标高控制墨线，确保构件几何尺寸符合设计要求。③模板脚手架驳接必须同一轴线，支顶应垂直，上下层支顶在同一竖向中心线上，而且要确保架子在竖向与水平向的稳定。④对高柱模的支撑若顶在外脚手架上，其脚手架必须和已浇完的柱结构有可靠的拉接，防止脚步手架变形造成柱不垂直。⑤ 模板安装前必须扫脱模剂，拆下的模板及时清理粘结物，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。⑥模板必须支撑牢固、稳定，不得有跑模、超标准下沉等现象。对超重的大梁模板支撑刚度应进行设计计算。⑦模板拼缝应平整严密，局部采用白乳胶填缝，不得漏浆，模板表面应清理干净，拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆。4）预埋管件、预留孔洞质量预防措施预埋件、预留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分，它直接影响到机电设备安装和建筑装饰的施工和质量，因此采取以下措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。①图纸会审开工前由项目总工程师对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审研究，确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。发现预埋件不吻合时，应及时向驻地监理及设计院以书面报告的形式进行汇报，待得到设计院的变更设计或监理的正式批复书后，再将预埋件、预留孔洞单独绘制成图，责成专人负责技术指导、检查，并作好技术交底工作。②测量放线根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。对板的预埋件、预留孔洞应在土模或基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小.③施工控制预留孔洞模型应按设计大小、形状进行加工制作,其精度应符合设计要求。预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作。并严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。④检查验收预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由总工程师、质检、工序技术人员组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并办理签证手续，签认后，方能进行下道工序施工。 ⑤结构混凝土浇筑时的保护工序技术负责人在施工现场指挥，跟班把关，并对施工人员进行现场技术交底，使操作人员清楚预埋件、预留孔洞的位置、精确度的重要性。对预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等而发生质量问题，并制定质量保证措施。⑥模板拆除禁止使用撬棍沿孔边缘硬撬。拆模后，测量组要对预埋件、预留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复测，误差是否在规范的允许范围内，超出的尽快修复，以满足规范要求。对接地体或易破坏的预埋件、预留孔洞应采取保护措施，防止被损坏。5）钢筋工程①竖向钢筋偏位质量通病的防治措施a图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。b在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于@500的箍筋，确保节点处柱筋在浇筑时不会发生偏位。c加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，浇筑混凝土时不得随意冲撞构件的钢筋骨架，均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。d在进行竖向钢筋的连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证钢筋骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。②钢筋加工a钢筋下料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。b钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。③钢筋绑扎与安装A 生物池、沉淀池池壁高、钢筋绑扎量大，在进行绑扎时，采取加工辅助梳子筋的办法，梳子筋齿距同绑扎钢筋间距，用以准确确定钢筋间距。绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。b采用强度高的砂浆垫块，保证砼的保护层厚度。局部钢筋较大的用钢筋作垫块。c绑扎时铁线应绑成八字形，以防止钢筋骨架绑扎完成后，出现斜向一方。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。d浇筑混凝土时，设专人看护钢筋，及时调整移位钢筋。5）砼工程①蜂窝a产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。b预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予以填封，钢筋过密时应选择相应的石子粒径。②露筋a产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。b预防措施：钢筋垫块夺取度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块部距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。③麻面a产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。b预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇筑前对模板要浇水湿润。④孔洞a产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。b预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。⑤缝隙及夹渣a产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇筑砂浆。 b预防措施：浇注前对施工缝等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。⑥池壁、墙柱底部缺陷（烂脚）a产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够30mm厚以上水泥砂浆。b预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，浇注混凝土前先浇筑30mm厚的水泥砂浆。⑦结点处断面尺寸偏差过大a产生原因：模板刚度差。b预防措施：安装前检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板，加强支持系统牢固等程度。⑧表面平整度差a产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。b预防措施：浇捣时使用拖板或刮尺抹平，混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。⑨基础轴线位移，埋件位移a产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。b预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至埋件时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在埋件周边均匀下料，对重要的埋件尚应采用钢架固定。⑩混凝土表面不规则裂缝a产生原因：一般是养护不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。b预防措施：混凝土中掺入一定量的外加剂，延缓砼的凝结、收缩。混凝土终凝后立即进行覆盖草帘子及塑料薄膜浇水养护，保持构件有较久的湿润时间。6）清水混凝土工程质量预防措施①测量放线：为保证池壁等构件的位置准确，采用全站仪精确定位。②钢筋工程：严格控制钢筋配料尺寸、钢筋接头和绑扎、钢筋保护层厚度，防止钢筋位置位移。 ③模板工程：为实现清水混凝土目标，本工程的模板全部采用12mm覆膜竹胶板。在模板的安装、拆除和维修等各方面采取措施保证清水混凝土效果。a在模板设计中，还注意加大支撑刚度，严防出现胀模现象。b安装模板严格按模板图进行，拆模按支模的倒顺序进行。④混凝土工程：清水混凝土不仅要保证结构设计所要求的强度，而且要有良好的外观效果，必须从混凝土配合比、振捣养护措施和管理工作几方面采取措施。a混凝土配制清水混凝土要求颜色一致，因此要求相近的混凝土配置尽可能选用同一种标号、品种的水泥，使用颜色纯正、安定性和强度好的普通硅酸盐水泥；砂石也都按规定选用合格材料；掺外加剂不仅可改善混凝土的和易性、抗渗、抗冻性能，提高早期强度，而且有利于提高混凝土内在质量和外观效果。b混凝土浇筑前用气泵或鼓风机清吹模板内部，清理干净后方允许浇筑。c浇筑池壁混凝土时使用串筒，下料要均匀，以免侧偏冲击钢筋或造成混凝土离析。采用2根φ50棒同时振捣，振捣时要掌握间距、厚度，控制时间。对有钢骨的砼和钢筋密集部位，要事先选好砼棒振捣点，墙柱根部先浇同标号减石砂浆，顶部浇筑时加入适量的洗净石子，这样既可保证墙柱根部和顶部的强度，又可保证材质的均匀一致。d清水砼大规模浇筑混凝土前先做样板，确定标准后方能正式施工。e清水砼表面常见质量缺陷及监控对策。4.5试验管理工作所有需检验的原材料以及各种施工试验可由经公司试验中心对其检测能力及试验人员进行认可的工地试验室承担。工地试验室的主要任务：1、通过试验为工程施工选择合理的施工机具，确定施工方法和施工参数。2、进行施工质量控制和抽样试验鉴定。3、工程使用的材料（如水泥、钢筋、外加剂等其它材料）进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师，并免费提供试验设备给监理工程师使用。 试验人员一律持证上岗，并由工程技术负责人主管试验工作，质检人员对试验成果进行校核。试验所用设备一律经总公司计量室或有资质的检测单位进行标定后方可使用。所有试验取样或试验工作如建设（监理）单位需要，必须请其进行见证取样与见证试验。在工程开工后，我单位将委托金源工程检测有限公司作为检测单位。拟配备2名专职试验员（王华奇、王坚）负责本工程的试验管理工作。试验室配备的试验仪器及设备见下表。拟投入本工程的主要试验仪器及设备表序号机械设备种类型号规格数量新旧程度是否自有备注1经纬仪J-22台70%自有2水准仪S34台90%自有3砼试验设备2套80%自有4土工试验设备2套80%自有4.6施工过程质量检验4.6.1、分项工程（检验批）质量验收分项工程（检验批）由班组施工完毕后先进行自检，并对自认不合格项进行整改，返修，完成后报下道工序班组进行检查；下道工序施工班组对该工序进行互检，对查出的不合格项要求施工班组限期整改，返修完成；合格后再提请项目部专职质检员进行专检，填写分项工程（检验批）验收表。最后请监理工程师进行验收，达到质量目标要求后，再进行下道工序的施工。4.6.2、分部工程验收每个分部工程中所含分项工程全部施工结束后，并经自评，合格后报监理单位，由总监理工程师组织施工项目经理和有关勘察、设计项目负责人进行验收。4.6.3、单位工程验收当所有分部工程施工结束后，由项目经理组织组织技术负责人、质检员等对工程进行自检，在自检合格的基础上将竣工 资料与自检结果报监理工程师申请验收。监理工程师约请相关人员审核竣工资料进行预检，并据结果写出评估报告，报建设单位。由建设单位项目负责人组织相关人员进行工程验收。4.7工程资料工程的资料必须齐全，因此本工程设一名专职资料员，负责及时对工程过程进行记录，收集、整理各类文件、资料，以保证工程资料达到及时、齐全、科学、规范。工程竣工验收前按竣工资料管理规定，对本工程资料进行分类整理、装订，及时将完整的竣工资料提供给建设、监理、质监等单位检查验收。4.8材料合格率保证材料质量是影响工程质量最基本的因素，如何在施工过程中确保材料质量是施工管理的最主要工作。我公司针对本工程的施工特点、施工内容采取如下保证材料质量的施工措施。4.8.1材料的采购工程材料均自行采购，为确保材料采购的质量，我公司将实行材料采购负责制。项目部安排一名副经理分管材料的采购工作，制定详细的材料采购责任制和监督体制。具体的材料采购和验收工作由项目部材料科负责，力求从工作责任制上保证材料采购的质量。所有购进的材料均要有出厂合格证和经有资质的试验检测机构检测的试验资料，没有出厂合格证和检测资料的材料不得采购，所有采购的材料均要符合材料的力学性能、物理性能、化学性能、水理性能，经检验不合格的材料坚决退回处理。4.8.2材料质量检测不论是采购的材料，还是直供的材料，均要经试验室检测。经检测符合质量要求的材料要及时进行标识，并作为工程中使用的材料。对水泥、钢材等材料经检测不满足质量要求，应作为废品处理，退回工厂。4.8.3材料的保管 材料的购进量应与施工进度同步，并有一定的储量。材料的保管工作就是要加快材料的周转，确保储备的材料质量不下降。1、安排好材料购进计划，工程开工前和开工过程中按工程月、旬、日施工计划做出材料采购计划，力求使材料的购进量与使用量平稳，尽量减少材料储量。2、按照材料进库的先后顺序使用材料，即先入库材料先使用，减少材料保管期。特别是水泥材料，随着时间的延长，其质量下降很快，要尽量缩短水泥库存时间。 第五章确保安全生产、文明施工管理体系与措施建立完整的安全生产、文明施工、环境保护的保证体系，坚持“安全第一、预防为主”的方针，以实现杜绝安全事故和完成现场安全文明达标为目的；以提高建筑安全生产管理水平，改善施工现场作业环境与劳动条件，实现“安全、卫生、环保、爱民和现场安全文明标准化”的要求为宗旨，使该工程安全文明管理工作迈上一个新台阶。施工现场建立治安保卫制度，加强社会治安管理，群防群治，协调好周边群众关系，同时加强现场放火工作，并有专人负责进行检查落实情况，创造良好的施工和生活环境。5.1管理目标：本工程承诺达到以下目标1、杜绝重伤、死亡事故的发生，轻伤负伤频率为≤1.5‰。2、杜绝重大设备、火灾、交通事故。3、全员教育率100%；项目经理、安全员、特种作业人员培训、考核、持证上岗率为100%。4、争创省级文明施工示范工地。对上述安全文明管理目标分解，项目部成立各班组安全文明小组，责任到人。5.2安全文明施工组织保证措施项目经理为项目安全第一责任人，对工程施工安全负有全面领导责任。建立健全项目部安全组织机构管理网络，设立安全科配备专职安全员，建立工地安全生产管理规章制度，完善安全生产基础工作资料，形成有力的安全生产保证体系。其组织机构管理网络图如下。 安全管理组织机构网络图公司安全生产委员会公司安全技术处项目部安全生产领导小组：黄友保安全科：刘干各施工班组兼职安全员5.3安全技术保证措施1、根据国家颁布的各种安全规程，结合本工程的实际情况，工程开工前，总公司会同项目部认真编制适合本工程的《安全防护手册》，报业主、监理工程师批准后，发给员工，做到项目部员工人手一册。2、项目部建立定期每月安全例会制度、安全教育制度、安全检查与隐患整改制度、安全设施机械设备验收制度。3、项目部参加施工的所有人员必须进行上岗前“三级（公司、项目部、班组）”安全知识素质教育，并实行安全考核，考核不及格的不准上岗。4、安全管理人员与特种作业人员必须经省劳动部门培训考核发证，分别持有《安全管理人员岗位资格证书》、《特种作业人员安全操作证》上岗。5、该工程为构筑物及房屋建筑 工程，根据ISO9001质量体系认证文件要求，项目部认真编制该工程施工安全技术交底书，做到编、审、批签字。项目部施工技术负责人应逐级进行安全技术交底。每个单项工程开始前，须重复交代单项工程的安全技术措施。项目部安全技术交底填写《分部（分项）工程施工安全技术交底书》，并实行班组交底签字制，责任到人。6、专职安全员每日巡回检查、监督。一旦发现违章作业或异常情况，立即进行批评教育，情节严重的给予罚款、停工和退岗等处罚。7、安全生产基础工作资料记录及时、完整、建档。8、现场临时用电依据建设部JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》，编制专项用电施工组织设计，并绘制现场用电平面布置图。现场临时用电采用“TN-S”系统，实行三相五线制，做到三级配电两级漏电保护，主要线路采用架空敷设。配电箱采用标准铁制配电柜、配电箱。重复接地电阻不超过10欧，工作接地电阻不超过4欧。施工现场动力设备和照明线路按规定分开设置。现场一切用电设备、照明、送电线路的安装、维护和拆除，必须由专业电工完成。5.4安全管理措施1、项目部按照公司制定的安全管理目标进行管理分解、班组分解，责任到组、到人。公司安技处定期不定期进行检查、督促，并按时考核、兑现，从而保证项目安全生产目标的实现。2、强化项目自身管理，公司安技处监督，保证施工现场的有序化、基础管理的标准化、安全管理的程序化、资料管理的规范化。3、加强安全生产责任制管理，认真落实各项安全文明管理制度。加强安全教育培训、安全技术交底、班组班前活动，安全检查隐患整改及违章处罚力度。加强施工机械、设备、机具的安全设施的检查验收。加强安措经费的投入，做到计划合理、落实有力。4、冬季有防寒保暖劳动保护措施。5、安全管理做到“二严三及时四不放过”。二严：一是严肃认真，一丝不苟；二是严格按规程和制度办事。三及时：一是及时检查；二是及时汇报；三是及时研究处理。四不放过：一是不放过任何情况下的违章；二是不放过任何理由下的改变措施；三是不放过任何形式下的不安全状态和行为；四是不放过任何程度的异常情况。 5.5文明施工措施文明施工是企业信誉的窗口，质量的依托，安全的保证，效益的源泉。严格贯彻执行国家有关文明施工的规定，编制本工程创建文明建设工地实施方案。项目部成立文明施工管理领导小组（组织机构同安全组织机构管理网络），由一名副经理分管定期组织监督检查评比。具体措施如下：5.5.1施工现场1、封闭管理施工入口处迎面砖砌2.5m高围墙，出入口设置材料进场、人员入场专用大门，设置门卫值班室制定门卫管理制度，进入现场施工人员必须统一着装，佩带安全帽和证明其身份的胸卡上岗证。2、现场门楼标牌进口处搭设规范灯箱门楼。门楼上方书写横幅标牌，印制公司统一标识。门楼两边书写竖联。大门两侧砖墙粉白，一边设置镶有不锈钢管边框的“一图五牌”（施工现场总平面布置图、工程概况、安全生产十项措施、文明施工十条标准、消防保卫措施、公司质量方针目标牌），一边是工程透视效果图、墙面美化图。施工现场设置广播室、安全文明宣传橱窗，明显处悬挂大幅安全文明标语牌，各作业场所、通道口、危险区悬挂安全技术操作规程牌及警示标牌。3、现场道路现场路面平整，修筑主干施工道路硬化地坪。便道保持通畅，陡坡处砌筑砼台阶踏步，料场必建砼地坪。现场无大面积积水，设置施工废水二次沉淀排水设施，不得随意排放造成污染。4、材料堆放现场工具、构件、材料的堆放必须按总平面图规定的位置放置。不同材料分类堆码整齐，挂上产品标识牌。砂石场砌筑块石分隔墙，机械设备分区停置。机电设备有防雨设施并有接地（避雷）装置。易燃易爆物品禁止混放，垃圾、废料实行“袋装化”集中外运指定地点。 5、现场消防按照不同作业场所如木工房、配电房、仓库、易燃易爆处合理配置消防器材，购置灭火器、消防砂池、消防水池、消防桶等。根据安全管理消防要求，对施工现场实施动火审批制度，严格遵守政府关于森林防火方面法规、条例，并按规定设监护人员。6、治安保卫施工现场建立治安保卫制度，协调好周边群众关系，并有专人负责进行检查落实情况，创造良好的施工和生活环境。5.5.2办公区1、办公区与施工现场隔离。搭设二层彩钢板楼房作为办公活动用房。2、项目部配置电话、电脑、复印机、传真机、饮水机、空调、会议桌椅、办公桌椅等办公设备。3、各办公室墙上悬挂铝合金镜框中用电脑打印的《各级岗位职责》、《有关工作图表》。4、会议室墙面设置悬挂规范的项目部组织机构管理网络图、安全文明组织机构管理网络图、质量管理组织机构网络图；设置工程总体效果图、工程总进度计划、公司简介、工程简介、工程承诺等有关宣传内容牌。5.5.3生活区1、生活区与办公区、施工现场严格分开设置。生活区砌筑2.5m高砖体周边围墙，生活区道路硬化畅通，环境加以绿化。2、住宿。搭设二层活动楼房供职工和施工人员住宿。宿舍符合卫生通风、照明要求。项目部统一购置高低铁床、蚊帐，不断改善员工住宿环境。建立宿舍管理岗位责任制度，宿舍内床铺及各种生活用品放置整齐干净。3、生活设施。——盖建符合卫生要求的厕所（含施工现场），厕所地、墙、槽面贴瓷砖，均为水冲式，有专人负责管理。——食堂配“三纱”（纱门、纱窗、纱罩），购置锅炉、蒸饭车、冰箱等设施，炊事员有卫生防疫部门颁发的体检合格证，统一穿白色工作服，生熟食应分别存放，食堂卫生符合要求定期检查。 ——淋浴室设置合理适用，寒冷季节应有暖气、热水，有专人管理。——职工学习、文体活动室配有彩电、书刊杂志、棋牌；设置乒乓球室，在生活区修建小型篮球场等文体娱乐设施。——备有保健药箱及一般常用药品和急救器材（如担架等）。在流行病发季节及平时定期开展卫生防病的宣传教育。教育职工洁身自爱，养成良好的生活卫生习惯。4、设置必要的室外照明、排水设施，消防设施固定布置在较醒目地点。5、生活垃圾及时清理，集中运送装入容器至指定地点，并设专人管理。5.5.4加强精神文明建设，创建文明建设工地1、爱岗敬业，注重职业道德与岗位技能培训这是新时期建设精神文明的要求，也是适应市场经济的迫切需要。为此项目部党、政、工、团必须齐抓共管。通过工地黑板报、宣传橱窗、搞现场服务、开展“青年文明号”、各种评比创优、岗位技能培训等活动，不断提高职工的思想道德水平和业务素质，体现人生价值。制定有关规划和具体措施，并作为经常化、制度化的硬任务落实到实处。2、开展高雅向上，积极健康的职工文体娱乐活动，搞好计划生育工作。保障职工安全、健康、充满激情和生机。坚决打击黄、赌、毒等丑恶现象，杜绝打架斗殴等不良行为，创造安定良好的施工与生活环境。5.6环境保护措施环境保护是我国的一项基本国策，搞好环境保护工作关系到国家、集体和个人的切身利益。认真执行《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》等有关法律、法规。尊重当地政府环保部门的现场指导，并积极主动与所在地（乡、镇、村）联成环境保护网络。定期联系听取意见，接受监督检查，对合理意见处理及时，工作有记录。 项目部确立一名副经理负责抓环保工作，并在施工前编制《环境保护实施计划》，包括施工弃渣的利用和堆放；施工场地开挖的边坡支护和水土流失防治措施；防止水资源污染措施；生产生活的噪音、粉尘、废水、废气、废油、垃圾等治理措施；完工后的场地清理等。根据本工程特点，制定针对性的环保措施：1、严格按业主征地范围布置生产、生活设施，保持征地范围外的环境原样，若需增加征地范围，需经业主及环保部门同意后，方可在新增施工区施工。2、针对施工工艺，积极采取消声、防震措施，使噪音和振动达到环保标准。3、做到施工不扰民。按合肥市环保规定，在允许的施工时间外必须夜间施工时，做到先申报取得主管部门（或环保部门）批准，并张贴安民告示，做好周边市民思想工作，取得他们谅解与支持后方可继续夜间施工。4、施工现场不得焚烧有毒有害物质，机械使用过的润滑油及其他废油、废物要装在容器中，按有关规定集中处理。5、施工现场与生活区的污水需经二次沉淀后，排放到专门设置的临时污水处理设施（化粪池等），防止污水直接排入下水管道，污染环境。6、在生产、生活区等产生的所有生活垃圾、施工弃渣，袋装后集运至弃渣区堆放，严禁倒入河流、水塘等水域内，造成环境污染。7、施工机械车辆施工时要慢行，不准鸣高音喇叭，施工土路要经常洒水，保持路面湿润，避免和减少粉尘污染。8、工程完工后，立即拆除施工临时设施和生活设施，做到“工完、料尽、场地清”。5.7安全救援预案5.7.1预案适用范围适用于本项目部所属有关单位。主要存在土体塌方、临时用电、模板及支撑、沉井泵站、顶管等施工安全生产等事故隐患，因此本预案主要针对项目部可能发生一切死亡1人以上或经济损失在10万元以上，以及其他性质特别严重、产生重大影响事故的应急救援工作，主要包括：（1）土体塌方；（2）触电、高处坠落、物体打击、窒息等 5.7.2重大事故应急救援指挥小组项目部总指挥长由项目经理黄友保担任，副指挥由项目副经理邹洪峰担任，抢险方案由技术负责人邹洪峰制定、安全负责刘干，邱玉成负责抢险材料供应，张文杰负责现场人员调配，黄友保负责第一时间上报。重大事故应急救援指挥小组全面负责对突发事故进行分析、调查和处理，重大事故应急救援工作应统一指挥、密切配合、有序进行。5.7.3重大事故应急救援指挥小组的职责（1）一旦发生事故，必须1小时内逐层上报有关部门，并迅速落实上级部门的指示要求；（2）组织项目部相关部门按制定应急救援预案，并按应急救援预案实施抢险、救灾工作；（3）配合有关部门进行事故的分析、调查和处理工作；（4）做好事故的善后处理工作；（5）定期检查消防设施和施工现场的安全隐患。5.7.4具体针对应急事项，详见《小仓房污水处理厂工程现场安全事故应急救援预案》。 第六章工程进度计划与措施6.1施工进度计划6.1.1招标文件要求本工程合同工期为180个日历天。具体开工时间以总监理工程师签发的开工令为准。6.1.2编制施工进度计划时工期：本工程计划工期为180个日历天。具体开工时间以业主签发的开工令为准。6.1.3针对本工程的特点本工程是一个构筑物和房屋建筑工程，工程项目较多，可全方位开展施工，但施工时要合理安排，进行交叉流水作业。6.1.4施工方案的制约在进行施工进度计划制定时，充分考虑主要单元工程的施工方法和施工程序的制约。6.1.5关键性线路的选定本工程关键性线路选定时，将控制性工期制约的工程项目放在关键性线路上，另外选定工程量较大，结构复杂，施工难度大，施工周期长的工程项目组成关键性线路。6.1.6技术上的要求在本工程施工进度计划编制时要充分考虑技术上的可行性，施工工序安排上组织交叉流水作业，充分利用有限的空间和时间。6.1.7降低成本的需要在进行进度计划编制时，尽量做到均衡连续施工，避免人力、物力过分集中造成浪费。6.2施工进度计划横道图根据上述原则编制工程施工进度计划图，详见《施工进度计划横道图》。 第七章确保工程进度计划及技术组织措施本工程工期紧，任务重，为了能够保质、保量、按期完成全部合同内容，必须建立各项切实可行的技术组织措施，优化整合各项资源，合理安排流水施工。针对本工程的具体情况，我公司拟从以下方面确保工期目标的实现。1、建立精干、高效的项目部领导班子，实行项目经理负责制，坚决做到项目经理、技术负责人、终检工程师在工地的时间每月不少于25天，并抽调经验丰富、年富力强的技术管理骨干组成项目管理集体，现场组建四个独立的项目部（1滤池设备间、紫外消毒渠、二次提升泵房及排涝泵房、反冲洗水排水池；2沉淀池、配水井、加药间、污泥储运间、总变电、污泥泵房；3粗格栅渠道及进水泵房、进水井、细格栅、爆气沉砂池、砂水分离车间、分变电室；4工艺管道），做到分工明确、责任到人、管理到位，确实有效保证工程正常施工。对作业层的生产人员进行内部选拔，选拔操作熟练、工作积极、素质较高的工人作为主要施工操作人员，施工期间，加强技术交底，确保工程顺利进行。2、配备充足的施工机械，同时加强施工机械的维护保养，提高机械完好率，配备充足的机务人员和维修人员，配备充足的配件和易损件。3、优化施工程序，加强现场调度，发挥机械效率，充分利用人、财、物等资源，尽量缩短工期。4、做好进度控制，合理划分施工流水段，按照施工总进度计划进行控制，安排好月、旬、日计划，按流水作业施工。5、加强计划控制，做好施工准备，严格按计划组织物资供应，确保各种物资运输工作提前进行，尽早到场，做好各种物资的合理调配，以满足连续施工要求。6、加强各方面的协调工作，使各个环节密切配合，减少施工干扰，提高施工效率。7、做好施工排水与道路养护工作，尽量减少冬、雨季对工程施工的影响。8、节假日照常施工，假期实行轮休制。9、加强资金管理，合理运作，确保工程资金的需用。10、以控制性工期作为主要控制目标，制定工程施工奖罚管理办法，把奖金用在招标文件中指定时间内必须完成的控制性项目上，确保工程计划进度的实施。 11、抓住关键性线路进行施工：进点开工后，紧紧抓住工程主攻方向，即工程关键性线路，形成以关键性线路为中心，其他工程进度毫不放松的施工格局，以计划指导生产、检查生产、控制施工的全过程。12、加强材料管理，按照材料计划进行材料的采购、运输和管理工作，材料进场前要按有关规定进行检验、验收工作，不合格的材料杜绝进入工地，质量合格的材料要按计划要求进入工地，绝不能出现停工待料现象。13、加强施工的监督和质检工作，各道工序要有专人把关，加强中间过程的控制，杜绝返工，保证工程进度。 第八章资源配备计划资源配置主要是根据施工方法和施工进度计划，计算出主要施工项目的施工强度，再根据定额和以往的施工经验，计算出材料供应计划，配置主要工程项目的施工机械、劳动力数量等。8.1主要机械设备计划根据施工进度计划和施工方案以及具体工程量，编制本工程的主要机械设备计划，详见《拟投入本合同工作的主要施工设备表》。 拟投入本工程的主要施工机械表序号机械设备种类型号规格额定功率数量新旧程度是否自有用于施工部位备注1装载机ZL40280%自有土方工程2挖掘机1m3690%自有土方工程3自卸汽车10t30辆60%租赁土方工程4推土机120KW2台60%自有土方工程5推土机95KW2台60%自有土方工程6电动打夯机2.2kw10台100%自有土方工程7各种水泵10台100%自有排水8井点降水设备12套90%自有排水9粉喷钻机4套85%自有地基处理10砂浆搅拌机JS2005.5kw2台100%自有砌体11农用自卸车1.5t2辆60%租赁运输12砼振动泵1.1kw10台100%自有砼浇筑13平板振动器1.5kw5台100%自有砼浇筑14振动梁2套100%自有路面砼15模板加工设备3套85%自有模板加工16钢筋加工设备3套85%自有钢筋加工17发电机125KW4台85%自有备用电源18龙门架3台90%自有垂直运输19卷扬机2.5t3台80%自有垂直运输20吊车12t2台租赁沉井、管道21压路机12~15t2台85%自有道路路基22顶管设备1套95%自有顶管 8.2劳动力计划根据施工进度计划和施工方案以及工程量编制本工程劳动力计划，详见下表。劳动力计划表单位：人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况第1月第2月第3月第4月第5月第6月管理人员666666技术人员101010101010土方人员304040206060桩基人员404040木工501101101108040钢筋工408080808030砼工102020201010瓦工202020水工222222电工222222起重工244444机修工222222管道施工人员101020202010顶管人员303030辅助人员100100100100100100合计334456466396396296注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。 8.3施工设备及劳动力进退场计划人力、设备进退场计划分类进场计划退场计划人员管理技术人员1天内竣工后3天内土方施工人员5天内竣工后3天内桩基人员5天内竣工后3天内木工5天内竣工后3天内钢筋工5天内竣工后3天内砼工5天内竣工后3天内瓦工5天内竣工后3天内水工10天内竣工后3天内电工1天内竣工后3天内起重工10天内竣工后3天内机修工5天内竣工后3天内其他施工人员根据工作安排，随机调动竣工后3天内设备土方设备5天内竣工后3天内桩基设备5天内竣工后3天内木工设备5天内竣工后3天内钢筋设备5天内竣工后3天内其它设备根据工作安排，随机调动竣工后3天内 8.4材料供应计划本工程所需材料均自行采购。由于本工程质量要求高，所以对原材料的产地、厂家进行调查，质量严格把关，按规范要求使用前分批量抽检，并经过业主监理工程师的认可，并有必要的质保资料和复试报告，方可使用。对于钢材产品，只要是马合公司能生产的产品，质量合格，价格合理，服务及时，将尽量使用马合公司生产的钢材产品。所有材料场通过汽车运至施工现场，原材料供应按工程质量要求的规格、计划用量、预算价格、货源、进场时间等方面，列出详细的材料供应计划。材料供应计划表序号材料名称使用计划备注1水泥开工后5天内进场2商品砼根据需要随时进场3黄砂开工后5天内进场4碎石开工后5天内进场5机砖开工后20天内进场6钢筋开工后5天内进场 第九章工程施工的重点和难点及保证措施本工程建设现场属圩区，现状主要为水田，厂区西部局部区域为河渠，属于南淝河河漫滩地貌单元，工程地基处理、降排水措施及大体积砼施工及裂缝控制要求高，工期紧、任务重，质量要求严格，汛期施工安全措施高。我公司认为应针对以下四个重点、难点组织施工：①工程地基处理、②施工降、排水措施、③大体积砼施工及裂缝控制、④汛期安全施工措施。9.1工程地基处理措施(1)水泥搅拌桩在基坑开挖时先预留约1.5m厚水泥搅拌桩施工覆盖层，待桩基施工结束后，再挖除覆盖层，人工开挖桩间土，并凿除虚桩头至设计高程。在桩基施工过程中严格按照设计及规范要求进行操作和控制，确保桩体质量。在覆盖层挖除时严格控制开挖深度和高程，避免挖掘机铲斗碰撞桩头，造成桩体断裂和受损。桩间土和虚桩头安排人工开挖和凿除，杜绝机械施工，确保桩体安全。水泥搅拌桩施工前先进行试桩，以确定合理的施工参数，对水泥掺入量、桩体长度、桩径、垂直误差等严格按照设计及规范要求控制，桩基施工结束后，进行桩体质量检验，对不符合质量要求的缺陷桩体重新进行施工。基坑在开挖过程中，如发现土质与勘探结果不符，要及时报请建设、监理单位，与设计、勘探单位研究，以确定挖土的深度。基坑挖至设计标高后，邀请建设、设计、勘探、监理单位对地基进行验收，如发现地基与原勘探情况不符，并达不到设计要求的承载力，要对地基进行加固处理。具体方法要根据现场实际情况与设计单位协商后并经建设、监理单位同意后进行。对地基进行钎探后，如发现钎探结果异常，要报请勘探单位进行分析，并把分析结果与有关设计人员共同研究，如达不到设计要求，需对地基进行加固处理。（2）基槽的级配砂石回填①回填的砂石级配需根据试验确定，且拌合充分均匀基槽回填须待结构部分回填施工完毕后方可进行；② 回填前，将基槽中的积水抽干净，清理软弱土层和垃圾之后，并组织各方进行隐蔽验收；③回填的砂石原材料必须洁净，含杂质量不大于3%；④回填采用逐层回填逐层夯实，确保达到设计密实度；⑤由于工艺管线安装有部分在回填土中，回填工作需与管道安装配合进行，避免二次开挖。具体的施工工艺及控制措施在第二章主体工程施工方案中有专门阐述。9.2降、排水措施根据提供的地质资料及现场踏勘了解的情况，由于拟建区域主要为水田及藕塘沟渠，因此，表层土层主要为淤泥及淤泥质粉质粘土，且层厚较厚。场地地下水类型主要有两类：一类分布于①层素填土中的上层滞水及②层淤泥质粉质粘土、③层粉质粘土中的孔隙水，水量与地势高低及填土厚度有较大关系，场地地下水较丰富，主要由大气降水、地表水渗入为主补给，无统一地下水位，排泄途径主要是蒸发及渗入低洼处为主。水位标高8.60~10.53m。另一类为分布于⑥层粉土及⑦层粉土夹粉砂中的承压水，主要由地下径流渗透补给，与南淝河河水联系密切，其承压水头一般大于4m。对于粗格栅及进水泵房采取排水下沉的沉井工法施工，因此，在沉井下沉过程中，采取深井降水，对于其他需要下挖的构筑物基坑开挖时，根据具体地质情况采取轻型井点降水和明沟截排相结合的方式进行降排水。工程区排水量较大，主要措施是在基坑坑沿四周开挖截、排水沟，将基坑四周的地表水截住并通过排水沟和水泵进行排出和抽出，确保基坑坑壁稳定和坑底的旱地施工。另外在基坑底部四周开挖排水沟和积水坑，以排除基坑积水。9.3大体积砼施工及裂缝控制措施9.3.1大体积砼施工措施本工程的沉淀池及粗、细格栅等 砼浇筑方量很大，需要制定详细的浇筑方案，以确保砼供应与浇筑进度相适应，并且确保在施工中不产生冷缝。砼底板浇筑采用阶梯浇筑法，严格分层，层厚20cm，条宽3m，经过计算浇筑强度、浇筑层面积与机械拌制、运输相适应，施工中不会产生冷缝。砼振捣采用插入式振动棒施工。上层砼浇筑时，振动棒插入下层砼5cm，确保上下层砼结合紧密，做到“快插慢拔”。砼振捣既不漏振也不能过振，一般每插点约20~30秒，见到砼不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。作业中要避免振动棒触及钢筋及予埋件等，振动棒不得在初凝的砼面上试振。砼浇筑成型后，在砼表面每宽1.5m布置表面整平控制点，用水准仪控制表面高程。用2m铝合金刮尺找平砼面，砼终凝前，人工及时压实、抹面、收光，确保成型砼尺寸与设计相符，表面平整度偏差控制在±2mm之内。9.3.2砼施工裂缝控制措施为了确保施工过程中砼不产生裂缝，对本工程砼施工采取下列措施。（1）降低砼的水化热温升①选用矿碴硅酸盐水泥。②根据以往施工经验及试验结果，在砼配料中掺入木钙减水剂，在保持砼稠度的前提下，降低水泥用量，从而降低砼水化温升。③粗骨料采用连续级配，细骨料采用中砂，通过试验，确定最佳砂率。④砼坍落度控制在规范最小值3~5cm范围内。⑤现场做砼试配对比试验，在保证砼强度的前提下，采用水泥用量较小的砼试配单。（2）降低砼浇筑温度为了保证砼质量，施工中增加劳动强度和设备。使砼施工避开高湿季节。（3）加速散热砼浇筑采用分层分块施工，采用薄层浇筑，从而利于表面散热。（4）排除泌水砼浇筑过程中，仓面上会有大量泌水现象，为此，及时排除仓面的泌水，以提高砼的质量和抗裂性能。（5）加强养护工作——控制砼收缩 养护主要是保持适宜的温度和湿度条件，保温措施也有保湿的效果。从温度应力的角度知，保温作用：其一是养活砼表面的热扩散，减小砼表面的温度梯度，防止产生表面裂缝；其二是延长散热时间，充分发挥砼强度的潜力和材料松弛特性，使平均总温差产生的拉应力小于砼抗拉强度，防止产生贯穿性裂缝。保湿作用：其一是适宜的潮湿条件可防止新砼凝固硬化阶段表面的脱水而产生干缩裂缝；其二使水泥的水化作用顺利进行，提高砼早期极限拉伸和抗拉强度。为此，本工程砼养护采用M-9养护剂水泥养生液保水养生法。在砼浇筑后，立即将砼外露面抹光、抹平，喷涂M-9养护剂，使其在短时间内砼表面形成一层不透水的水气薄膜，将砼内部的水分严密封住，以满足水泥水化反应的需要。当气温低于0℃时，采用外加剂法养护。在砼拌制时掺加试验后的定量防冻剂，砼浇筑于在普通模板中，在养护过程中不再加热，仅作保护性遮盖。在负温条件下严禁洒水养护，且外露表面用保湿覆盖。（6）水化热测定为进一步掌握砼水化热的大小，不同深度温度场的变化及施工阶段早、中期温差的发生规律，更好地控制砼裂缝的产生，施工现场成立专门测温小组，在砼不同部位及深度埋设测温点，以测定砼浇筑过程以及浇筑后温度变化。（7）正确确定拆模时间。国内外很多工程的实践证明，早期因水泥水化热使砼内部温度很高，如过早拆模，砼表面温度较低，形成很陡的温度梯度，产生很大拉应力。当内外温差超过30℃时，砼就易形成裂缝。通过测温设备测定砼内外温差，正确确定拆模时间，控制砼内外温差在28℃以内。当拆模后砼的表面温度与环境温度差大于15℃时，对砼采用保温材料覆盖养护。（8）防止外界气温变化。在施工砼过程中，注意天气变化，当外界气温骤降时，对砼表面及时加盖塑料雨布，防止空气对流，必要时表面用碘钨灯加温。9.4汛期施工安全措施由于工程区位于圩区，地势低洼，一旦下雨，雨水无法自排，极易造成内涝。为保证工程主体的安全，将采取以下度汛措施： 9.4.1防汛备料编制详细的防汛措施，备足所需的防汛和基坑保护材料、设备和劳动力，一旦汛情到来，立即投入使用。储备草袋10000条，砂、石料各1000m3，木桩、雨布和土工布若干，大型水泵6台。9.4.2现场成立防汛指挥部施工现场成立防汛指挥部，组织50人的防汛抢险队伍，根据汛情变化，随时投入防汛抢险工作。9.4.3应急措施在施工过程中，一旦出现内涝，在开挖的基坑外围填筑围埂，拦截地表积水流入基坑，并在基坑内开挖排水沟和积水坑，利用水泵将基坑积水抽排至坑外，然后在利用大功率水泵将场区内内涝积水抽排至附近河道。9.5施工现场用水、用电解决措施根据现场踏勘了解的情况，本工程施工区现场无使用水源及电源，需要自行解决。施工及生活用水拟在施工区域以外打井取水，然后布设管网送至各用水点。如井水不能满足生活及生产需要，考虑用水车从城市管网装水运至现场。施工用电从附近系统电接引，根据施工用电负荷增设变压器，由于是农网，系统电压不稳，考虑配备柴油发电机，作为关键部位和停电时的备用电源。 第十章施工总平面图及临时用地表10.1施工总体布置原则施工总布置遵循因地制宜、经济合理、使用便捷、利于生产、便于管理的原则，分片布置，相对集中，布置在发包方规划的场地内，并严格执行有关安全、消防、卫生、环保等相关规定。办公区附近搭设十三间彩钢板房，水泥砼使用商品砼，现场只考虑布设砂浆搅拌机、木工房、钢筋场、仓库、试验室等简易临时设施。具体详见施工总平面布置图。10.2施工供电系统10.2.1施工供电施工用电从附近系统电接引，根据施工用电负荷增设变压器，由于是农网，系统电压不稳，考虑配备柴油发电机，作为关键部位和停电时的备用电源。具体配备数量见《主要施工机械表》。10.2.2照明系统在拌合场布置一盏3.5KW节能探照灯，局部施工点照明采用1KW碘钨灯，施工道路夜间施工时按50m间距布置路灯。10.2.3用电安全施工过程中特别重视安全供电和安全用电。动力、照明设施必须严格按照规范规程设计、实施、运行和管理。项目部安排有丰富实践经验的专业工程师和电工负责施工供电的技术和安全工作，做好供电设施的防雷接地。10.3施工供水系统施工及生活用水拟在施工区域以外打井取水，然后布设管网送至各用水点。如井水不能满足生活及生产需要，考虑用水车从城市管网装水运至现场。 10.4施工通讯为满足工程施工需要，办公室设固定电话一部，手机4部。10.5仓库及料场布置（1）在生产区附近的加工厂位置布置综合仓库，主要存放备用小型设备及机具，材料及劳保设施等。（2）工地现场于拌和站旁设临时工具房。10.6平面布置图核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传！9JWKffwvG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ^!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmUE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z8vG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ^!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^G89AmUE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z8vG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ^!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmUE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89Amv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz84!z89Amv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^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