xxx新兴污水处理厂施工设备安装技术标 173页

'投标文件正本...污水处理厂建设工程招标投标文件[技术标]投标人：（盖单位章）法定代表人或其委托代理人：（签字或盖章） 投标文件目录一、工程概况11.工程名称12.建设地点13.建设规模1二、编制依据、说明及原则11.编制依据12.编制说明23.编制原则3三、施工组织设计31.施工部署32.施工准备及现场总平面布置63.施工方法与主要技术措施134.机械设备配置705.劳动力安排计划716.施工计划73四、成品、半成品保护措施及工程保修工作741.总体措施742.分项措施743.设备维保服务75五、确保工程质量的技术组织措施761.质量保证体系762.保证措施80六、施工总进度计划及保证措施881.工期目标和施工总进度计划882.本工程工期控制关键点及工期计划编制原则893.工期保证措施89 投标文件4.具体施工保证措施965.当实际工期落后于目标工期后的工期调整和补救措施98七、施工安全措施计划991.安全管理方针和目标992.安全管理体系993.安全管理控制措施101八、文明施工措施计划108九、施工场地治安保卫管理计划1141.治安联防方案1142.重大节假日安全保卫方案1153.治安保卫制度1154.工地门卫制度1165.民工住宿安全管理制度1166.民工住宿卫安全管理措施117十、施工环保措施计划1181.环境目标及总体实施方案1182.管理措施1193.具体环保措施1194.防扰民措施119十一、雨季施工方案1211.施工部署1212.雨季施工一般措施1213.雨季施工专项措施122十二、冬季施工方案1241.施工部署1242.冬季施工专项措施124十三、新科技、新技术、新工艺、新材料的应用1271.“四新”技术应用组织机构127 投标文件2.新技术应用计划127十四、项目管理机构配备129十五、紧急情况处理措施、预案及抵抗风险的措施132十六、总包管理认识及与发包人、监理、设计方的配合135十七、重要材料设备的采购、安装、调试、试验、售后服务等方面的计划安排137附表139十八、项目管理机构145十九、拟分包计划表177二十、资格审查资料178二十一、其他材料204 投标文件一、工程概况1.工程名称......污水处理厂建设工程2.建设地点小农场西北部3.建设规模日处理污水8000m3/d，新建格栅及污水提升泵站、调节池、水解池、CASS生化池、污泥浓缩及脱水车间、中间提升泵房、净水间、废水回收及排泥收集池、加氯加药间、发冲洗用房、办公用房等，建筑面积7041.97平方米。二、编制依据、说明及原则1.编制依据1.1根据......污水处理厂建设工程设计图纸1.2本工程地质资料报告及现场情况1.3国家及有关建设法律、法规国家及地区的主要法规、规程、规定和图集1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012）《混凝土质量控制标准》GB50164-20113）《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-20104）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011地基基础：1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20022）《建筑桩基技术规范》JGJ94-20083）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-20124）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012混凝土结构工程：1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002141 投标文件2）《混凝土质量控制标准》GB50164-20113）《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-20104）《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2002砌体结构工程：1）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002屋面及设备安装工程：1）《屋面工程质量验收规范》GB50207-20122）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20023）《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20024）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20025）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20096）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010其他：《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001及其他与本工程有关的规范及标准；建设单位提供的施工图纸。1.4公司《质量/环境/职业健康安全管理体系文件》；2.编制说明......污水处理厂建设工程，项目占地约15亩，新建格栅及污水提升泵站、调节池、水解池、CASS生化池、污泥浓缩及脱水车间、中间提升泵房、净水间、废水回收及排泥收集池。加氯加药间、反冲洗用房、办公用房等，建筑物面积7041.97平方米。购置成套设备。根据施工设计图纸及该工程特点，结合我单位施工的污水处理厂的施工经验及技术设备情况编制本工程施工组织设计，本方案重点阐述施工方法与主要技术措施、施工部署及现场平面布置、工程质量管理体系与措施、安全生产及文明施工措施、环境保护管理体系与措施、施工进度计划及保证措施、项目班子组成、资历情况、成品机半成品保护措施、重要材料设备的采购、安装、调试、试验、售后服务等方面的计划安排。141 投标文件3.编制原则按照“百年大计，质量第一”的原则确保在施工项目建立完整有效的质量管理体系，在此基础上提出各项求真务实、切实可行的质量保证措施。确保工程质量达到合格。按照“统筹策划、把握重点、均衡施工、适度提前”的原则合理安排施工工期和进度计划并确保工程顺利完工。按照“以人为本”的原则，选择综合素质高、管理经验丰富的同志担任项目部经理、项目工程师；抽调专业技能高、工作责任心强的同志担任项目部各岗位管理人员。遵循高效、安全可靠的原则，实施机械化施工作业，配备齐全的机械设备、施工器具，提高作业效率。合理规划施工平面，搞好文明施工，树立企业良好形象。按照“安全生产、预防为主”的原则拟订和实施确保安全生产的管理方针、预案、资源、规章制度。结合同类工程施工经验，重点阐述主要分部、分项工程施工工艺及方法，保证安全、质量、工期、文明施工的技术措施。三、施工组织设计1.施工部署1.1总体目标根据工程的特点、规模等，我们研究确定了工程施工的方针目标，提出保证施工质量、工期的技术措施。我们将发挥公司管理、装备、技术的整体优势，遵循设计，重合同、守信誉，精心组织施工，运用先进、成熟的施工工艺，科学合理的管理方法，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求建设本工程。（1）工期目标保证工期满足约定要求。（2）质量目标质量标准“合格”；141 投标文件（3）安全文明施工标准及目标确立本工程的安全文明施工标准及目标为：“...安全文明标准化工地”。严格按照职业安全与卫生管理体系来管理运行本项目，并实现持续改进，力争达到施工与环境的和谐。贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。（4）环境保护承诺我司承诺，在本项目的实施过程中，将严格做到预防污染，节能减废，确保达到施工与环境的和谐。（5）成本造价控制目标在以往的工程施工过程中，我们认识到只有整个工程的成本和造价得到良好的控制，才能对工程有利、对业主有利。我们将通过科学的项目管理、先进的技术设备、经济合理的施工工艺、有效的组织、协调、控制，努力使工程的成本造价得到最为有效的控制。同业主、设计、监理和相关各方共同努力，优化施工组织，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备选型、和现场组织、协调等各个方面，提出合理化建议和方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，避免不必要的拆改、浪费，尽最大能力减少和节约工程成本，使业主的投资发挥最佳的效益和效果。（6）科技管理创新目标充分发挥科学技术是第一生产力的作用，积极推广应用先进、成熟、适用的科技成果。在工程实施过程中，形成项目经理部内部联网，使工程形象进度，质量、安全、资料信息等完全处于受控状态，确保项目管理模式的高效运行和管理目标的全面实现。另外，依据本工程制定科技创新目标和具体实施计划，使之建立在经济、合理、高效的基础上，真正成为支撑项目高效运行、提高项目管理水平和实现工程质量、工期目标的有效手段。1.2部署指导思想141 投标文件我公司将按照“安全、环保、创新、高质量、低成本、团结合作”的指导思想做好本工程的全面施工和管理。针对本工程的特点，我们将制定合理严谨的施工进度计划、有针对性的施工方案和管理措施，发挥我公司多年来的施工管理经验，运用先进成熟、科学合理的施工工艺、方法，精心组织施工，为业主提供满意的服务。1.3部署原则针对本工程，将来在施工阶段，我们将按照以下几个原则来进行施工部署：（1）确定关键线路：该工程单体工程较多，在施工阶段必然需要设定一条施工关键线路作为整个项目的重点，从工期、质量管理上予以高度重视。目前来看，地下结构施工及地上结构施工、装饰装修工程、机电安装工程等是整个项目的重点和关键施工线路。（2）施工总平面布置项目实施需综合考虑建筑使用要求，故将坚持长期性、阶段性、适用性、灵活性及可改造性兼顾的原则，科学合理布置施工临设、运输道路、临水、临电等，立足紧凑性和可移换性，做到投入最低，收效最大，经济适用。（3）工期部署根据要求工期及工程形象进度，排除季节性对施工的影响。统筹兼顾，综合安排施工作业，雨期尽量避开不利于施工的工序，保证工程质量。（4）空间部署——平面分区、段，立体交叉施工根据工程特点及周边环境条件，综合考虑工程工期、质量、劳动力、材料、机械、设施等资源投入情况，组织分阶段分重点进行施工。施工期间，平面分区、段，流水施工，各专业交叉作业。合理组织，保证施工的连续性、均衡性、节奏性，做好分阶段验收安排，提前插入装修、管线安装等施工。（5）施工资源部署——考虑资源合理配置优化资源优势，按需均衡配置。1）项目管理班子——选派高素质的专业管理人员，组成优秀的项目管理团队。2）财力——为本工程设立专用账户，专款专用。3）机械设备——合理选择、布置运输机械，以保证有效利用。141 投标文件4）材料——合理配备各种施工物资、材料等，以保证顺利进行。（6）采用科学、先进的施工方法针对工程的施工难点，高质量要求，将采用科学、先进的施工工艺和施工方法，合理控制、协调各施工专业的进行。2.施工准备及现场总平面布置2.1组织准备组建工程指挥部及施工现场项目经理部，建立职能部门，规范职责，把质量管理职责层层分解落实到人，建立和完善生产、技术、质检、器材、核算五大系统的机构管理，合理安排施工劳力。建立与业主、设计、监理相协调的工作机制，与地方相关行政管理部门加强联系，办理与施工有关的各种手续，保证顺利施工。2.2管理准备认真理解和熟悉合同，建立质量保证体系，划分管理责任，组织编制《项目质量计划》，推动项目部质量管理体系正常运行。建立受控文件体系并实施落实。将质量目标标准按分部分项工程层层分解，落实到管理岗位和操作岗位，利用统计技术和PDCA循环进行全面质量管理。以《项目质量计划》、《施工组织设计》为依据编制专项施工方案和各项技术措施。2.3技术准备建立与工程有关的受控技术文件清单。认真熟悉图纸，了解设计意图,掌握工程细部做法。组织图纸预审，组织参加图纸会审，接受设计交底。提前做好模板的配模设计及预留预埋统计工作，绘制模板配模图。对施工过程中的一些细节问题做出分析判断，提前确定解决方案。进行施工技术总交底，编制施工阶段《组织设计》和分项、专题《施工方案》，设置质量控制点，制定控制措施。编制试验工作计划及见证取样计划，并报建设单位和监理工程师审批实施。141 投标文件进行场地交接及复测，建立场区控制网，完成定位测量工作。施工前编制《作业指导书》并做好《施工方案》交底及各分项工程的技术交底工作。编制计量器具管理目录，完成进场计量设备的鉴定和确认。针对工序要求，提出人员培训计划，由技术负责人组织落实。2.4施工机具准备根据工程进度计划、《施工组织设计》和《施工方案》编制施工机具设备用量计划及进出场计划，保证设备、机具有效运转，使其具有符合工艺要求的持续过程能力。2.5物资准备根据施工图纸及进度计划编制施工物资、材料需用量计划，确定合格的供应商清单，编制物资采购计划。依据有关国家、地方标准提出具体要求，对物资进场时间、批量、运输、保管、验收、发放做好记录，确保主要材料的可追溯性。2.6劳动力准备根据施工进度计划编制劳动力需用量计划，根据需要制定人员培训计划，组织人员培训，合格后方可上岗。2.7施工现场总平面布置根据施工场地具体情况，在布置施工总平面时尽量将本工程的生产区和生活区分开布置。为满足工程的正常施工，现场内设置钢筋加工房、民工宿舍、食堂、现场办公室，材料工具室，水泥库房等，加强现场平衡调度工作，搞好环境卫生，文明施工。本工程混凝土采用商品混凝土。现场主要临时设施采用彩钢板房。驻地建设，141 投标文件为了工程的有效实施和管理，在可供使用的区域内，应按工程规模大小设置和维护全部办公室、宿舍、库房和储料场，并使项目监理满意。任何准备工作开始之前，应向项目监理提交—份详图，图上应标明承包人的办公室、宿舍、库房和储料场等所有建筑物的平面位置，并说明其计划使用的要求，以取得项目监理批准。承包人对上述建筑物应安排警卫、栅栏和值班。不得在其驻地和临时工程用地范围以外堆积和储存材料，停放机械。承包人建设其驻地时，要考虑不得超过业主批准的临时用地计划。被指定的或未被指定的借用土地位置处到施工现场，和现场内部与现场周围之间，以及为施工需要的地方，应设计、修建养护临时性的通道。在工程完工后，将用作临时性通道的任何地区，恢复到用作通道之前这些地区的状况，除非得到项目监理的同意。工程完工后，拆除其驻地设施，并将该区域恢复原态，但在竣工前双方中有协议者除外。临时工程设施，临时工程包括为了顺利地完成永久性工程所需的工作，临时工程应符合中华人民共和国国家和地方当局有关运输管理、交通安全、环境保护和劳动保护等方面的一切法律和规定。当所进行的工程将对现有道路或具他用地发生冲突时，承包人应提前另行修筑便道，修筑这类临时工程应包括设置标志、护栏、警告灯和警告装置，以及为了工程安全施工所需的其他设备项目等。建筑标准和照明标准均应该与现有道路和交通等级全部相适合，而便道的宽度应小少于现有道路的宽度，除非经项目监理的同意。遵守运输部门、公安部门和其他相关部门颁布的有关交通管理方面的法规和制度。在永久性工程完工后，应移去，拆除、处理全部临时工程，并将临时工程占地区域清理好或恢复原状，以达到项目监理满意为止。（1）施工临时围墙根据场区实际情况，沿场区周边、生活办公区、材料堆场及加工厂设置临时围墙，围墙厚度240mm，采用烧结实心砖砌筑，墙体高度2.00m，场区其他部位采用彩钢板临时围挡。（2）施工道路利用周边现有道路作为各种机械设备及物资进出场的主道路并向现场及临设区延伸，形成环状施工便道（详总平面布置图），保证现场及临设区的畅通。环状施工道路宽3.5m，在现况地面推平碾压后上铺30cm厚天然级配砂石平整压实，单侧边沟排水。生活区、办公区、加工区及周转料厂铺20cm厚天然级配砂石；搅料站材料堆场铺15cm天然级配砂石后，上铺10cm厚C15素砼硬化地面。（3）施工用水净水和污水，在实施和维护本工程期间负责提供安装和保养全部施工和生活用水设施，并保证按本合同有关施工用水要求和中141 投标文件华人民共和国生活饮用水标准，持续不断地供水，在提供安装和保养临时供水系统的同时，还负责提供安装和保养一个临时排污系统，用以排放全部施工和生活污水和废水。由建设单位将水源引入现场，现场入口处设总水表，生活污水、雨水等排入现场设置的排水沟内。根据业主提供干管管径，向临设区及施工区引出支线，其中临设区支线需满足生产及生活及消防用水需要，管径为DN100，生活用水分支管管径为DN32，生产用水分支管管径为DN50。消火栓为Ф65地上消火栓；施工区支线管径DN50，沿施工现场成环状布置，每50m设一水龙头，以满足现场养护及环保用水需要。临时上水管材全部采用焊接钢管，支管采用镀锌钢管，管道采用明敷。（4）厂区临时排水厂区雨水排除，采取临时施工道路一侧设置砖砌排水明沟，过路埋设砼管，排水流依地势向自西向东排放。污水采用埋设DN200混凝土管，排向厂外市政管道，生产及生活污水需经沉淀池、隔油池处理方可排入市政管道。（5）施工用电由建设单位提供供电接口引入施工现场。根据国家《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-05）规定，本工程采用TN-S系统三级配电，两级保护，三相五线制。现场施工照明采用高压镝灯光源。现场临电配电箱采用统一制式配电箱。现场用电设备实行“一机”“一闸”“一漏”“一保护”，严禁一闸多用。每一施工区均设置独立的临时电源，其电容量为：另外为保证施工的顺利进行，防止突然断电，现场另行配备1台75KW发电机备用。临时供电按施工区分别布置，厂区按三路布置，一路向生活办公区供电，二路向钢木加工供电，三路向施工现场供电。现场设二级配电箱，分别设在办公区、钢筋、木工加工区、施工现场。配电箱安装在砖砌基础上，基础高度0.5m。配电箱四围设钢筋围栏，围栏高度1.7m；顶部设防雨棚，围栏门口上挂“止步，高压危险”并上锁。各配电箱附近，配备足够的砂包，和必要的灭火器材。141 投标文件电缆采用YHC500-3×95＋2×50中型橡胶套电缆，直埋敷设，电缆埋深0.8m，电缆上下铺10cm细砂，上铺一层红机砖。电缆进入配电箱时，从基础底部进出，进箱处加护口，并做好电缆接头。电缆过马路时，加套管保护，套管内径为电缆外径1.5倍。电缆与临时用水相交或平行时，应保证0.5m距离。施工变压器中性点工作接地其接地电阻小于4Ω。施工现场的一级配电箱应作重复接地，接地电阻值小于10Ω。（6）施工临时施工场地施工现场的临时钢筋加工场地，和工人生活区进行简单硬化、绿化。（7）生活设施施工现场设办公室等办公生活设施，钢筋加工、材料堆放等场地，配备相应级别的实验室，宿舍、食堂等。施工现场临时设施布置详见施工平面布置图。（8）安全保卫设施本工程配备专职人员负责安全保卫工作，并配齐安全消防器材，确保防火、防盗、防毒（食物中毒、煤气中毒等）。与甲方保卫部门取得联系，建立安全保卫联防体系。（9）工程用地和相邻关系业主负责提供永久工程用地。施工活动须严格限制在工地内，或那些通过协商获得许可证使用的区域进行，不得干扰附近农作物，永久或临时建筑物及其它财产，并维持工地的清洁，施工工地的建筑垃圾和生活垃圾，不得随便堆放，应倾倒至城市市政有关管理部门指定的地点，处于工程用地范围以外的现有公用设施和民用设施如果影响施工或受施工影响，在施工期间对其采取—切必要的措施，加以防止或保护，若自己的活动造成工程用地以外的现有公用设施和民用设施的损坏，自己负责赔偿。如果临时或永久工程施工有可能对靠近工程用地的现有公用设施或民用设施产生影响时，只有通知占有和管理这些设施的代表，并在他们应邀在场的情况下才能开始施工作业。应谨慎施工，防止工程用地范围以外的建筑物、道路、庄稼、树木等财产的损坏。除非项目监理另有指示，在工程附近的任何建筑物及财产未经项目监理批准不得拆毁和移动。工程施工期间，在开沟、挖方及拆毁原有建筑物等操作时，均应及时采取支撑或安全防护措施，避免影响附近建筑物和财产的安全。（10）现场办公及相应设施141 投标文件场地平面布置包括：办公室、库房、宿舍、厕所、维修场地、材料堆存场地、场内道路、临时供排水、供电线路等。2.8施工布置施工组织根据本工程的建筑规模和公司《项目经理部组建办法》及招标文件的要求，我方派从事栋类似工程多年管理工作的梅德庆项目经理组织本工程的施工。各专业技术人员持证上岗，统一协调，合理部署，全部落实公司的各项计划目标和质量目标，进行施工项目成本预测和分析，指导、监督、调节和控制施工成本中的各项目标，项目管理一次到位，完成施工中的各项任务。本工程的项目组织结构如下图：施工安排根据工程的结构特点，对本工程采取分段流水施工的方法组织施工。在本工程施工中，必须严格遵循以下施工程序：先地下，后地上；先主体，后围护；先结构，后装修；先土建，后设备；先干线，后支线的施工原则。施工流水段划分141 投标文件基础及主体结构施工期间，按单位工程划分成多个施工段组织流水施工，模板及支承脚手架，材料配备齐，以保证施工进度。结构施工阶段，水电设备安装预埋以及二次结构不考虑流水段划分，在主导施工过程中穿插作业。2.9工程目标日历天数：180天。质量目标：达到国家质量验收合格标准。2.10施工方法基础砼采用钢模支设；框架柱及顶板采用竹胶板模板，楼梯模板采用钢模和木模。混凝土采用商品混凝土，汽车泵浇筑。砌体拉结筋采用植筋办法。钢筋连接：梁、柱的纵向受力钢筋直径在18至32之间的采用直螺纹连接，其余接头采用绑扎接头或焊接。2.11施工顺序基础施工顺序：测量放线→土方开挖→验槽→混凝土垫层→弹线→绑独立基础钢筋→支模板→浇筑基础混凝土→绑基础梁及基础短柱钢筋→支模板浇筑砼→拆模养护→回运土填土。结构施工顺序：放线→柱钢筋绑扎→柱模板→柱浇筑混凝土→支搭梁板支撑架→支主、次梁底模→绑、次梁钢筋→支主、次梁侧模→铺板底模板→绑板底钢筋→埋管件、绑板顶钢筋→浇筑梁板混凝土→混凝土养护→拆梁板模板。装修施工顺序：内装修：安装门、窗→水电专业暗管敷设→顶棚、墙面抹灰→楼地面→养护→做墙裙、踢脚→安装门窗扇→安装玻璃→油漆、粉刷→灯具安装→验收。外装修：外墙装修→安装窗扇→涂料→拆除外架子→门厅、台阶、散水。安装施工顺序配合土建预留、预埋→设备基础验收→设备安装→管道安装→管道试压→电气装置安装→电气装置调试→设备单机调试→设备联动调试。141 投标文件3.施工方法与主要技术措施3.1测量施工方案3.1.1定线依据及操作执行标准所有测量定线依据业主所提供的桩位(导线点、水准点)成果表以及相关资料，测量操作执行国家标准《工程测量规范》(GB50026-93)。3.1.2测量班组建立由项目技术部专业测量人员成立测量小组，根据甲方给定的坐标点和高程控制点进行控制点加密、工程定位。按规定程序检查验收，对施测组全体人员进行详细的图纸交底及方案交底，明确分工，所有施测的工作进度安排，由组长根据项目的总体进度计划进行安排。项目部内部建立施工队、项目部二级复核制度，施工队完成测量工作并对其测量成果自检合格后，报项目部验收，项目部验收合格后再报监理。职务人数测量工程师：1班长：1测量员：33.1.3仪器、量具精度鉴定情况仪器名称规格型号精度鉴定情况备注全站仪DI1000+T10003”5mm±5ppm合格1经纬仪DJ22”合格3水准仪DS3每公里往返中误差±3mm合格6钢卷尺50m——合格6水准塔尺5m——合格6141 投标文件3.1.4准备工作施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节，包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，测量仪器的检定与校核，测量方案的编制与数据准备，施工场地测量等。（1）检查各专业图的平面位置标高是否有矛盾，预留洞口是否有冲突，及时发现问题，及时向有关人员反映，及时解决。（2）对进场的仪器设备及人员进行初步调配，并对所有进场的仪器设备重新进行检定。（3）复印预定人员的上岗证书，由总工程师进行技术交底。（4）根据图纸条件及工程内部结构特征确定轴线控制网形式。（5）对业主所交桩位及资料，及时进行复测，并将复核结果上报监理单位并保存。当复测结果与资料不符或相差较大时，立即查明原因，必要时与业主联系，确保点位正确。经监理审核无误后，根据现场情况护桩，以便日后进行恢复。3.1.5对施工测量的要求（1）测量人员要有高度的责任心，施工前应熟悉图纸、认真学习技术交底，做出放线草图，了解放线步骤。（2）对放线工作中每一步骤要坚持“步步有校核”的作业原则，做到测必核、核必实。（3）爱护仪器，禁止对测量器具的任何人为损坏，禁止坐仪器盒、塔尺等；定期对仪器进行检修和保养，保持良好工作状态，保证放线的准确有效。（4）测量人员放线时，必须严格按测量规范进行操作，避免出现错误。（5）测量放线合格率100%，保证达到施工精度及进度要求。3.1.6平面控制网布设以业主所交导线点桩位为基本控制网，经复核无误后，根据施工需要加设导线，加测导线控制点采用附合导线，经PC-E500平差精度合格即可针对各栋号进行护桩测放(各独立栋号的护桩应设置在结构主轴线上，通常应形成“井”字形，并可在适当位置加1～2条轴线控制线)，在工程进行过程中，要定期对护桩进行复核，确保点位测放无误。141 投标文件场区平面控制网布设原则及要求1）平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。2）轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。3）控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。4）控制桩位必须用混凝土保护，必要时可用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。控制桩示意图控制桩效果图3.1.7高程控制网测设将业主所交高程点作为施工高程的基本控制网，再向施工现场导出临时水准点作为施工用工作水准点。独立栋号的临时水准点不应少于2个；相邻或有相互关系的栋号之间应统一高程测设的起始点。所有各临时水准点要定期进行复核，确保高程测放无误。1）高程控制网的布设原则①为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内应建立高程控制网。②高程控制网的精度采用国家三等水准精度。③高程控制的建立是根据业主提供的场区水准基点（至少应提供三个），采用DS3水准仪对所提供的水准基点按三等水准精度进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。141 投标文件④场区内至少应有三个水准点，水准点的间距应小于1公里，距离建筑物应大于25米，距离回填土边线应不小于15米。⑤高程控制网的建立是根据业主提供的场区水准点或附近城市水准点，测设一条三等附合水准路线，联测出场区所布设施工水准控制点高程，经平差计算后的结果作为本工程的高程控制网。2）高程控制网的等级及观测技术要求①高程控制网的等级为三等，水准测量技术要求如下表：等级每千米高差全中误差(mm)路线长度(km)仪器型号水准尺与已知点联测次数附合或闭合环线次数平地闭合差(mm)三等6£50DS双面往返各一次往返各一次12注：L为往返测段附合水准路线长度(km)②水准观测主要技术指标见下表：等级水准仪器型号视线长度(m)前后视较差(m)前后视累积差(m)视线离地面最低高度(m)基本分划、辅助分划读数较差（mm）基本分划、辅助分划所测高差较差（mm）三等DS1100360.31.01.5Dini03752.03.0141 投标文件注：三等水准采用变动仪器高度观测单面水准尺时，所测两次高差较差，应与黑面、红面所测高差之差的要求相同。4）水准测量的内业计算应符合下列规定：①水准线路应按附合路线和环形闭合差计算，每千米水准测量高差全中误差，按下式计算：MW=式中MW----高差全中误差(mm)：W------闭合差(mm)：L------相应线路长度：N-------附合或闭合路线环的个数。②内业计算最后成果的取值：二等水准精确至0.1mm，三、四、五等精确至1mm。3.1.8基础工程施工测量（1）平面控制1）自然地面开挖线放样首先根据轴线控制桩采用经纬仪投测出外边框四条主轮廓控制轴线，然后根据开挖线与控制轴线的尺寸关系放样出开挖线，并撒出白灰线作为标志。开挖线的阴、阳角点钉出木桩并用小铁钉作标记，以便开挖线被破坏后能及时恢复。2）PHC管桩放样利用CAD，量测桩点到控制点的距离及边梁边夹角，通过电子全站仪，采用极坐标法进行基础桩定位放样。3）基坑底面开挖线放样土方开挖至基坑底面时，首先投测控制轴线，并撒出白灰线作为标志，然后根据开挖底口线与控制轴线的尺寸关系放样出开挖底口线，同样撒出白灰线作为标志。同样的方法，以控制轴线为依据，放样出集水坑、电梯井坑等开挖线，也一样撒出白灰线作为标志。为了避免开挖错误，测量人员要在基坑开挖现场实时指导挖土司机作业。141 投标文件基坑轴线投测示意图4）基槽验线当土方开挖完成后，根据各轴线控制桩投测外轮廓控制轴线到基坑底，并钉出木桩，在木桩顶面轴线方向上钉小铁钉，然后栓小白线检查基坑底口和集水坑、电梯井坑等位置是否正确。同时测量人员要积极配合监理单位、设计单位验槽。（2）标高控制1）高程控制点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点。经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。2）基坑标高基准点的引测土方开挖过程中，每开挖一步，都要往基坑引测标高基准点，引测方法：悬吊钢尺法。以现场高程控制点为依据，采用DS3水准仪以中丝读数法往基坑测设附合水准路线，将高程引测到基坑施工面上。标高基准点用红油漆标注在基坑侧面上，并标明数据。3）基底土方开挖标高控制在土方开挖即将挖到基坑开挖底标高时，测量人员要对开挖深度进行实时测量，即以引测到基坑的标高基准点为依据，用DS3水准仪抄测出挖土标高，每隔2米距离撒一白灰点，指导清土人员按标高清土。3.1.9主体结构工程施工测量（1）轴线控制桩的校测在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每月复测一次，以防桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。校测仪器采用测量精度2”级、测距精度141 投标文件2mm+3ppm的全站仪。（2）平面放样测量1）轴线投测将DJ2经纬仪架设基坑边上的轴线控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志〉，将所需的轴线投测到施工的平面层上、在同一层上投测的纵、横线各不得少于二条,以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。2）在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法投测各主控线，投测允许误差±2mm。3）垫层上建筑物轮廓轴线投测闭合，经校测合格后，用墨线详细弹出各细部轴线，暗柱、暗梁、洞口必须在相应边角，用红油漆以三角形式标注清楚。细部放样示例图4）每一层平面或每一施工段测量放线完后，必须进行自检，自检合格后及时填写楼层放线记录表并报监理验线，以便能及时进行下道工序。5）轴线允许偏差如下：主轴线间距允许偏差（mm）L≤30m±530m90m±203.1.10立模板时的测量控制（1）中心线及标高的测设141 投标文件根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙体底部的楼层平面上，并在露出的钢筋上抄测出楼层+500mm或+1000mm标高线，控制模板平面位置及高度。（2）模板垂直度检测模板支立好后，利用吊线坠法校核模板的垂直度，并通过检查线坠与轴线间距离，来校核模板的位置。（3）±0.00以下结构施工中的标高控制1）高程控制点的联测。在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点。经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高；2）基坑标高点的引测。以现场高程控制点为依据，采用DS3水准仪以中丝读数法往基坑测设附合水准路线，将高程引测到基坑施工面上。标高点用红油漆标注在基坑侧面上，并标明标高数据；标高点引测示意图：3）土方开挖标高控制。测量人员要对开挖深度进行复核测量；4）施工标高点的测设。施工标高点的测设是以引测到基坑的标高基准点为依据，采用水准仪以中丝读数法进行。施工标高点测设在柱钢筋的侧立面上，并用红油漆作好标记；标高点标记示例：141 投标文件5）标高抄测的精度应控制在允许范围内，如下表所示：高度H允许偏差（mm）每层±3H<30m±530m8m100%R4梁跨度≤8m75%R5跨度>8m100%R柱模板拆除时先拆掉斜拉秆，再拆掉柱箍，再把连接每片柱模板的U型卡拆掉，用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土表面脱离。墙模板拆除时先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆和支撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体。楼板、梁模板拆除时先拆除梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆立柱，每根龙骨留1～2根立柱不拆。操作人员站在已拆掉空隙，拆去近旁斜支柱使其龙骨自由坠落。3.2.6脚手架（1）工艺流程放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件（或加抛撑）→第二步纵向水平杆141 投标文件（2）脚手架搭设脚手架基底夯压密实，原土上铺20cm厚砂石垫层并设置排水坡度，流向排水沟，防止基底受水浸泡，脚手架下垫5cm厚30cm宽通长木板。脚手架采用双排单立杆，脚手架外侧采用密目安全网全封闭。脚手架搭设之前必须对进场脚手架杆及配件进行严格检查，禁止使用规格和质量不合格的产品。脚手架净宽1.2m，内排杆距墙0.15m脚手架立杆纵向间距1.5m，步距1.5m，横杆间距0.75m，每一主节点处设一根横向水平杆，偏离主节点距离不大于150mm。结构施工时，脚手架随作业面上升，操作层超过作业面高度不低于1.5m。剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件随搭升的架子一起及时布置。剪刀撑在外侧立面整个长度和高度上连续设置，剪刀撑宽度不小于四跨且不小于6m，斜杆与地面倾角在45º～60º之间。立杆纵向接头在顶层采用搭接，其余部位必须采用对接扣件连接，对接扣件交错布置，两相邻立杆接头不准设在同步同跨内，相邻立杆接头在高度方向错开距离不小于500mm，各接头中心距主节点距离不大于步距1/3，立杆搭接长度不少于1m，不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm。3.2.7砌体工程（1）作业条件1）施工前应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体技术条件，做好技术交底工作，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水，工序交叉衔接施工。2）对现场的砌块、砖的型号、数量和堆放次序等进行检查，并满足施工要求，同时砌体所需的各种材料的保证资料进行复查并符合规范和设计要求。3）砌筑施工前，必须做好上道工序的隐检、预检工作及手续，办好上、下道工序交接手续，并经验收合格。4）将基层清理干净，放好砌体墙身轴线、边线、门窗洞口等位置线，并经验线符合设计图纸要求。5）根据工程引测的水准点，进行标高的抄测工作，同时立好皮树杆。141 投标文件6）操作面的周围必须有可靠的安全防护及围挡，并符合安全规定。7）施工现场必须清洁砌块堆放有序。砖块堆放地点布置在拟建结构附近，堆放场地要平整压实，并做好排水，保持干净，避免粘接泥土、脏物。砖块要堆放垂直，上下皮交叉叠放，顶面二皮叠成阶梯形，堆置高度不超过2m。在砌墙前一天，应将砖浇水润湿，严禁干砖上墙。（2）砌筑施工要点1）施工放线：测量人员根据轴线控制桩测设墙体及门窗洞口位置，依据放墙位置线、门窗洞口尺寸线进行排砖如砌筑尺寸不符合砖模数时，可将门窗洞口的位置左右适当移动，位移尺寸控制在20mm以内，在排砖时，还要考虑在门窗上边的砖墙不应该出现碎砖，排砖时应通盘考虑，合理布砖。2）盘角：挂线砌筑墙体前应先盘角，每次盘角不要超过五皮砖盘角时认真对照皮数杆的皮数和标高，控制好灰缝的大小，使水平灰缝均匀一致，大角盘好后，方可进行挂线砌墙，如果几人共同砌筑一条墙时，中间几人可设几个支线点，每皮砖均要穿线看齐，保证水平灰缝均匀一致，操作人员必须随砌随靠，保证墙体的平整度。3）砌筑墙体与结构的拉结：砌体填充墙墙顶应与框架梁密切结合，当砌体填充墙长度大于4m时，墙顶处的梁或板预埋钢筋与隔墙连接。对照建筑平面隔墙的位置，沿柱、墙高每隔600mm设置2HRBФ4006拉筋，拉筋在墙内通长设置，遇门洞时截断，当有圈梁或现浇过梁时，在圈梁、过梁上下40mm各设2HRBФ40012拉筋。当墙高超过4米时，应在墙高方向墙的中部设置与柱拉接的混凝土配筋带。4）砌筑墙体构造柱位置除符合建筑图要求外，在门窗洞口两侧、墙转角处及沿墙长每3~4m设置一个240×墙厚构造柱，内配4Φ14纵筋，箍筋φ8@100/200，构造柱上下端400长度范围内，箍筋间距加密到@100mm。混凝土强度等级C20。抱框立柱断面为墙厚×100mm，配筋为2Φ12纵筋，水平S型筋HRBФ4008@200。圈梁断面为墙厚×120mm，配筋为4Φ12，箍筋为HRBФ4008@200。5）所有门窗过梁采用C20混凝土过梁，过梁在墙上的支撑长度大于等于240mm。6）墙高超过4m时，在墙高中部或门洞顶设置一道圈梁。141 投标文件7）女儿墙构造柱间距不大于2m均匀布置，女儿墙高度超过1米在半层处设置一道圈梁。女儿墙间距每隔12米设置一道伸缩缝。8）砌筑前根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处树立，皮数杆间距不得超过15m。墙体砌筑时双面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。水平灰缝平直、砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满度不低于90%，竖向灰缝采用加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。9）墙体转角处即交接处同时砌筑，如不能做到，留马牙槎。每天砌筑高度不宜超过1.8米。在砌筑砂浆终凝前后时间内，将灰缝刮平。砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆，且使用过程中不准随便加水，搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用完，避免时间过长，砂浆终凝。在砌筑过程中要注意控制墙身的垂直度和平整度，每砌一层都要用水平尺进行控制，随时进行纠正。砌筑前，应先放出第一皮砖的轴线，边线和洞口线。砌筑时采用“三一”砌法，灰缝要横平竖直，砂浆饱满；240mm墙单面挂线，360mm墙双面挂线。10）墙体砌筑应上下错缝；砖砌体的转角处和交接处要同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。砌筑构造柱处采用作成凸槎的砌法，在构造柱底留出两皮砖，以便在浇注混凝土前清除洞内杂物，构造柱外侧沿墙高方向留设60mm×60mm洞口，支柱模时穿方木用；构造柱外墙体每隔50cm加Ⅰ6压墙筋，370mm墙3根，240mm墙2根，两端加90度弯钩，并与内墙拉接；砌墙到圈底梁时，最上一皮砖要砌条砖，以便圈梁模板紧贴墙面，减少跑浆现象。砌筑时尽量采用主规格尺寸砌块，不够整块时可用无齿锯切割所需尺寸，单不得小于砌块长度的1/3。（3）质量控制要点1）砌筑工程原材料的质量从现场标识方面必须明确待验、合格、不合格区，各种材料间堆放区的明确界限，材料堆放必须规矩，严禁随意堆放，应依据总平面图堆放。各种原材料的进场复验工作，不合格品严禁使用。水泥用冀东（总厂）、太行山（总厂）、金隅（总厂）等大水泥厂的产品，进场按品种、出厂日期分类堆放，水泥堆放与地面应保持一定架空高度不小于20cm。141 投标文件砂含泥量不得超过5%，使用5mm孔径的筛子过筛。袋装白灰选用一等品，技术要求参见施工手册。2）砌筑过程质量控制砖砌筑前先浇水润湿。如气温低于5℃时，可不浇水。砌筑砂浆的饱满度，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。强调纵横墙体的接槎部位的处理。砌体上下错缝，混水墙面每间无四皮砖通缝。砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。预埋拉接筋的数量、长度符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖。构造柱留置位置正确，马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。各种允许偏差项目的偏差，在质量标准允许偏差范围内。本工程施工图中所标注的门窗位置处的尺寸为门窗净尺寸，砌筑留设洞口尺寸需结合门窗框加工详图补充安装尺寸后进行确定，施工中应尤为注意。设备搬入区域应预留施工洞，墙体砌筑待设备安装后进行。3）交叉作业的配合工作，砌筑高度在达到管道的底标高时，应暂停砌筑，在穿墙管道安装后再砌筑。所有穿墙管道安装后并且墙体砌筑完毕，采用C20混凝土将管道周边浇注密实。4）对砌筑砂浆应严格控制，砌筑用水泥应符合国家现行水泥验收规范，砂细度模数应为中砂，其含泥量及杂质不得超过国家规定的指标。砂浆的稠度应适宜砌筑。砂浆必须按照规定时间用完，对超时的砂浆不得直接使用到砌筑工程上，应经过处理后方可使用。3.3管道施工（1）埋地管道的施工方案141 投标文件针对该工程施工阶段工作量大，工期紧，施工作业单位交错作业多的施工特点。确定施工方案时，我们决定选用先预制，后分系统，分区域施工的施工方案进行施工。本工程管道系统施工贯穿整个处理流程，既有地面管道又有地下管道，其中以地下管道为主。1）埋地管道的施工顺序挖土→垫层铺设→管道施工（包括防腐）→管道试压、灌水试验→土层回填2）管沟放线、开挖和回填土针对本工程管道埋地较深，土层开挖量较大的特点，采用机械接合人工开挖的方法进行挖土。①在施工现场，用经纬仪测定管道中心线控制桩，在管道设计标高的变坡点增设标高控制桩。②在控制桩处钉龙门板，龙门板的宽度应大于沟底宽300mm，龙门板顶应水平，应标志出管线中心，沟顶开挖宽度和标高，并标出挖沟深度。③挖沟开挖宽度放线时，应先在龙门板上钉三个钉，标出管中心和沟边，然后在两个龙门板上拉线洒白灰线。④铺设管道的沟底，应是自然坚实土壤，开挖到临近沟底时，注意产削找平。若沟底有松土，应夯打结实。⑤回填土时，管沟内积水应排尽，回填的松土应掌握适宜湿度，在回填土时，机械不得在管沟上行走，应分层填、夯，逐层夯实，管子下面及两侧的回填土密度，应大于90%，管顶以上500mm内，回填土密度应大于80%。回填土应高出地面200mm，并呈拱形。3）埋地管道安装采用地面预制与槽底施工相接合的施工方法进行施工。地面预制一般为20~30米一段（小口径管道可更长些）。预制管段通过吊装的方法下到沟槽底（大口径管道通过汽车吊，小口径管道通过人工吊装的方法），槽底管道衔接处的作业面通过扩大开挖面的方法予以保证。（2）管道施工技术管道在施工时，应按照以下施工技术要求进行。1）管道预制141 投标文件结合施工图纸及现场实际走向，要加大管道的预制量。预制装好的管道应按比例进行抽查试压。管道切割后及时清除管端口的铁屑、铁皮，严禁有“缩径”现象存在。2）管线定位：采用水准仪等仪器，借助于土建提供的座标点按图纸的要求给出管线走向，并按设计及规范要求，埋地管道做好垫层，建（构）筑内管道做好支、吊架，需要说明的是：管道的坡度必须符合设计及规范要求。3）管道支吊架、垫层制作要求①管道支吊架、支座的制作应按照图样要求进行施工，代用材料应取得设计者同意。②支吊架用受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准规定。③管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺，焊缝高度不应小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷。④支吊架制作完毕后，其外表面应除锈涂防锈漆两遍。⑤埋地管道的垫层的形式、尺寸必须符合设计及规范要求，水泥、黄沙等原材料合格证必须齐全。4）管道支吊架、垫层安装①支、吊架安装形式，参照现行《给水排水标准图集》，并根据施工图和现场实际情况选用。支、吊架安装应符合下列规定：支架横梁应牢固地固定在墙、柱或其他结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行。②固定支架承受着管道内压力的反力，因此，固定支架必须严格地安装在设计规定位置，并使管子牢固地固定在支架上。③在进行管道与支架焊接时，管子不得有咬肉、烧穿等现象。管道支吊架上管道离墙、柱子及管子与管子间的距离应按设计图纸要求敷设，图纸无具体要求时，应满足施工规范要求。141 投标文件④在墙上预留孔洞埋设支架时，埋设前应检查校正孔洞标高位置是否正确，深度是否符合设计和有关标准图的规定要求，无误后，清除孔洞内的碎砖及灰尘，并用水将洞周围浇湿，将支架埋入，填塞1:3水泥砂浆，须填密实饱满。⑤埋地管道的垫层应铺设均匀，其间距应符合图纸及规范要求。5）钢管施工①焊接管道安装的一般程度：确定放线→支架安装（垫层）→量尺寸→切割→坡口→对口→焊接→紧固支架→试压→防腐。②钢管焊接钢管对口焊接时两管焊缝应错开45°以上，镀锌管焊接时要求施工人员戴上口罩。钢管与平焊钢法兰焊接时，管应插入法兰内厚度的2/3，并要求内外满焊,法兰平面与管线成90°角，并要求同心、同轴。钢管运到现场后，检查钢管的锈蚀情况，如锈蚀严重拒绝收料，钢管弯曲及有凹凸现象，也不收料，钢材材质，规格与图纸不符的不能收料，无钢材质保书的不能收料。钢管切割采用机械切割和气割两种，DN100以下的用砂轮切割机切割，DN125以上用气割。砂轮切割机切割管道时，要求管道放平，并夹紧，保证砂轮切面与管线垂直。管道切割后用角向磨光机去除管外口10cm内氧化层，废皮及油漆等，用圆锉去除管口内废皮、毛刺等。气割断口要求用角向磨光机去除氧化层。管道壁厚超过3mm时，用角向磨光机或氧乙炔热加工方法加工坡口，坡口形式应符合有关规范要求，采用热加工方法加工坡口，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整。管道管子、管件组对时，应检查坡口质量，坡口表面不得有裂纹，夹层等缺陷。焊条、焊剂使用前，应按出厂说明书的规定烘干，并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。管子、管件组对点固焊的工艺措施及焊接材料与正式焊接一致。凡参与管道焊接的焊工，应取得所施工范围的合格资格，焊工考试的焊接工艺，应遵守焊接工艺说明书的要求。141 投标文件管道焊接后，必须对焊缝作外观检查，检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅清理干净，焊缝宽度以每边超过坡口边缘2mm为宜。咬肉深度不得大于0.5mm，加强高度，e≤1+0.2倍焊缝宽度，但超过5mm，不允许焊不透，焊不满。焊接要求：管道对口用两压力钳配合槽钢做成对口夹具对口，点焊牢固后松去夹具，并检查点焊处有无裂纹，并且要求先把焊点两个端部修理成缓坡形，对于刮风下雨，下露天作业时，必须有遮风雨棚，扫清焊件内外及工作场所内的积雪，冰块，焊缝附近的水分应擦干或烤干，尽可能使焊接场所工作温度保持在0℃以上，可用暖气或火炉来升温。施焊前，必须使焊工了解质量要求，安全作业规程及焊接措施。6）塑料管安装①当管材从库房运抵施工现场后，应在现场放置一段时间，待其温度接近环境温度后再进行安装；②横管的坡度必须符合有关规范要求。3.4设备安装1）在设备安装中要注意以下几点：①设备进场后现场施工人员、材料人员会同建设单位，当面开箱清点、验收，做好记录双方签字，由现场仓库保管。②设备就位前，必须验收基础，按图检查基础的纵、横向，座标中心线，用水平仪检查标高，是否在允许偏差范围内，做好记录，签字存档，方可施工。③安装人员必须熟悉图纸，了解设备位置，确定设备在基础上的方位。④设备安装完毕到正式使用前，有一段时间间隔，对装好的设备要妥善保管，对主要设备的精密仪表要用木箱、塑料薄膜盖好，以免搞脏损坏。⑤在管道工未配管前，设备上的进出口应有临时盲板盖好，以免异物进入机体。⑥设备安装完毕后，应将随机组带来的配件按清单清点入库保管。⑦设备安装应由专业人员进行，吊装的绳索捆绑的位置应正确。2）泵类设备安装①水泵的安装，水平度要求高，联轴对中要求高，安装精度应符合产品说明书的规定，以及施工验收规范的规定。否则，会由于安装质量不佳影响到设备正常使用。141 投标文件②水泵安装工艺流程检查泵体→安装找标高、找平、找正→泵体安装→垫铁点焊固定→养护加油清扫准备试车→检查管道已安装完毕并符合要求→送电、电机空载试转→联轴、操作启动试运转。③整体安装的泵、纵向安装水平偏差不应大于0.1mm/m，横向安装水平偏差不应大于0.2mm/m，污泥泵找正基准面应选用水泵出水口法兰平面，找平基准面应选用水泵叶轮传动轴，可采用吊线法测量或用水平尺校准。进水潜污泵安装时，水泵出水管的垂直度应小于0.1mm/m，④水泵在安装前盘车检查，要灵活，无阻滞、无卡住现象。⑤管道与泵连接时不得使泵受外载，管道焊接或气割的焊渣不得进入泵内损坏泵的零件。⑥水泵安装完后，必须经过试车，其目的是检验泵的各部分运转灵活正常，检查及消除在安装中没有发现的毛病。以确保今后正常使用。⑦采用汽车吊结合人工吊装的方法进行水泵就位，水泵就位时，要求泵体保持水平缓慢下放，防止损伤地脚螺栓的螺纹。3）格栅的安装①采用汽车吊直接就位，吊装时一定要小心，必须采取措施，以避免损坏进水溢流堰和保护罩。②要将机器安装在水平面上，并且有足够支撑。如果不能按基础图要求制作机器底座，或不能完全支撑的，则至少支撑以下七个主要点：即四个顶角、中间地区的两个（或四个）托轮底部和减速机底座处。确保机器的安全稳定。4）堰板的安装施工程序:定位放线→固定点钻孔（或轨道安装）→密封材料及堰板安装→堰板找平固定→试水调整、密封检查施工方法：141 投标文件①根据设计标高，将水准仪设置于构筑物的中心部位进行测量控制堰板的安装座标和高程，确定安装基准点，基准点间距以1m为宜或按外方要求连接基准点形成基准线，根据设计要求，利用基础线垂直找出堰板固定点，并在固定点处钻透眼，钻孔直径按设计规定。②用游标卡尺、量角器和钢尺，按施工图纸要求复测成品堰板的制造加工精度。③在外方指导下正确粘好密封材料、安装堰板。④利用水准仪沿堰板齿周圈每隔2～4米测得1个设计标高点，并用乳胶玻璃管充水找平，高度误差≤±lmm，水准仪架设于构筑物的中心部位进行测量控制堰板座标和高程。⑤三角堰板安装时应用橡胶板垫在集水槽槽外壁与堰板之间，再用膨胀螺栓固定。⑥堰板调节紧固后，扳之间缝隙用环氧煤沥青填充。⑦试车调整，堰齿出水应均匀、密封良好，如有缺陷应仔细调整至设计要求。5）脱水机安装①施工程序复核设备基础尺寸—吊装设备—调平找正—润滑—单机试车—验收②施工方法A、在进行设备安装前，对设备安装位置及标高进行检测，并应符合设计要求。B、脱水机的轴心线和设计中心线的位置偏差不大于±5mm，螺旋体轴线的水平度偏差不大于1/1000。C、脱水机的进料口应与污泥泵出料口相对应，脱水后的物料应准确排落至指定位置。D、进料口、出料管、排水管等联结应整齐，法兰联结紧密无隙，不得渗漏。E、定位固定设备时必须采用高强度的膨胀螺栓或化学螺栓（承受拉力14KN）。F、设备安装完毕，应按技术要求进行检验，保证其允差符合设备安装说明书中规定的指标。G、应检查和加注润滑油脂。H、设备空载运行2小时，应传动平稳，无异常噪音，过载装置动作灵敏可靠。I、密封罩和盖板处无物料外溢现象。6）鼓风机安装141 投标文件①施工前准备A、鼓风机的安装质量对其运转的效率影响极大，安装前须组织施工人员全面熟悉设计图纸、资料、说明书，最主要是要熟悉鼓风机本体安装图纸。B、对鼓风机进行设备检查时，应对其规格形式、叶轮旋转方向、正常间隙、风口方位与轴中心距进行检查，运转灵动，无振动、无异声。C、仔细复测土建基础，地脚螺栓的预埋及处理以及砼灌浇都要符合规范要求。D、鼓风机安装时，其安装位置和标高应符合设计要求，平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于-10mm~±20mm。E、叶轮进风口与机壳进风口接管的间隙应符合设计技术文件的要求。F、驱动电机与鼓风机经联轴器联接安装时，应保证电机驱动轴线与鼓风机转子轴线同轴，其允差符合设备技术文件要求。G、管路中进风阀、配管、消声器等辅助设备的联结应牢固紧密、无风量泄漏现象。②施工程序复测土建基础—地脚螺栓的预埋—吊装鼓风机③施工方法A、按施工图纸在基础上弹出安装基线。B、利用行车吊装时先进行试吊，无误后将鼓风机轻放于安装基线上，风机就位后，进行找正、找平工作，当调整机身纵、横水平度小于0.2/1000mm时，将垫铁点焊，然后用地脚螺栓将机身锚固。C、过滤器须在机组内清洁完毕后安装，过滤器的进风管在预留孔洞安装后要进行柔性密封，送气管穿墙及地板时亦应填充柔性材料。D、风管支架要在风机配管前安装好，且保证风管接口法兰与风机上法兰的连接螺栓能自然穿入，这样管道与设备之间就不会强制连接，管道的重量就不会加在设备上。E、风机安装时，应检查正、反两个方向转子与转子间、转子与机壳间、转子与墙板间以及齿副侧的间隙。其间隙值均应符合设备技术文件的规定。141 投标文件F、连接试运行4h后，检查风机是否安装稳固，运转正常无异常噪音，叶轮转动灵活，电机轴承温升是否在正常范围内。G、设备安装完毕，应按技术要求进行检验，保证其允差值符合规定的指标。H、应检查和加注润滑油脂。检查进出风管口，有无受压变形情况。I、空载运行1小时，对鼓风机的噪音及振动进行检测。对油冷却器、通风机的启、停参数进行设定。J、鼓风机的性能测试应在用户代表的现场监督下进行，测试报告应按照鼓风机功率测试标准的最新版本的规定制作。噪音根据ISO3744（室内工程测量法）测量。试验报告由鼓风机制造商准备并提供根据VDI-2045的计算结果和完整的表示流量、压力和输入功率（kw）的性能曲线。K、单机试运行时应空载运行2小时，负载运行12小时。L、现场验收试验应证明鼓风机在任何情况下都保证：●安装和运输过程中无损坏●安装正确●无机械缺陷●对中良好●连接正确●无过热部件●无异常振动和噪音●无过载部件M、按要求做好设备安装、单机试车记录，提交试验报告，进行工序报验。其他设备按照相关施工规范施工。3.5电气工程（1）实施原则141 投标文件由建设单位订货的电器设备，承包单位电气人员，应予以核实，并参加订货技术交底。由承包单位供应的电气设备，订货时，由材料部门组织本单位电气技术人员、建设单位、监理公司、设计院有关人员共同参加，技术交底单上，各方应分别签字。订货技术交底内容应包括型号、规格、数量、技术条件、包装方式、运输方式、供货日期。由承包单位供应的电器预埋材料，宜采用边用边采购方式，安装设备，宜在安装前二个月进入现场。由建设单位供应的电器设备，应在安装前两个月进入现场，以保证设备安装顺利进行。设备进场后，由建设单位、监理单位、设计院、承包单位、生产厂家共同验货，由承包单位填写设备进场验收单。进场检验完毕后，进入保管阶段，所有电器设备均采用室内或棚内保管方式。电气技术人员应予以监督。设备进场检验完毕后，电气技术人员应及时向材料部门收集全部技术资料（产品合格证、两部认可证、产品说明书、产品试验单、相关图纸），并应妥善分好保管。建设单位需保管的资料，承包单位应与其办理交接手续。进入现场的电气材料，若无产品合格证，电气技术人员有权拒绝使用，耽误工期由材料商供应负责。（2）电气预埋1）预埋前的准备工作电气技术人员，在熟悉掌握电气施工图基础上，应熟悉其它工种的施工图，力争把错误消灭在图纸上，以保证电气预埋准确无误。应熟悉掌握的主要内容如下：建筑施工图：建筑标高（相对标高），室内外高差，层高，层数，有无吊顶，吊顶形式、高度，墙面、地面、屋面装修标准，轴线位置，安装配电箱处的墙体厚度，门开启方向。结构施工图：结构型式，结构标高，相关柱内主筋直径，门过梁尺寸，现浇板厚度及钢筋配置大致情况。2）各种预留孔、洞动力配电箱、照明配电箱预留洞，一律按设计位置留通洞，留洞尺寸以箱体宽、高每边加100mm为准。预留洞由土建施工，电气人员配合，并校核各种平面尺寸。所有预留洞，除有设计特殊要求外均作木箱成型。3）线管管预埋141 投标文件工艺流程1）混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程预制加工（切管、套丝）→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路防腐→暗管敷设→管路连接→跨接地线→变形缝处理。2）现浇顶板内焊接钢管施工主要工艺流程划定灯头盒的位置→固定灯头盒→管路防腐→敷设管路→管路连接（切管、套丝、弯曲）→跨接地线→变形缝处理。操作工艺1）基本要求①敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均做密封处理。②暗配的电线管路沿最近路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管，距砌体表面的净距不应小于15mm。③进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面50-80mm。④埋入地下的电线管路穿过建筑物基础墙时，应加保护管。2）混凝土墙内管道敷设操作工艺①配电箱位置预留为保证配电箱位置及标高准确，现场采取先预留配电箱位置后安装配电箱的方法。具体做法：根据设计图纸要求在配电箱位置处预留一个比箱体尺寸略大的洞口（一般要求左右各大50~100mm，上下各大150~200mm）。此工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口加钢筋加强工作。木套箱的做法可参照土建门窗洞模板的做法。钢管插入木套箱中，管路排列要严格按照进入配电箱的要求，管口必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。为后期安装箱盒施工方便，钢管进入木套箱内最好不超过5mm，以便采用接短管的办法进箱盒。②切管：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯等，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。③套丝：采用套丝板、套管机，套丝不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。141 投标文件④钢管的弯曲：管径在25mm及以下的钢管可使用手动弯管器现场弯制，对管径在32~80mm的钢管使用液压弯管器弯制，对管径80mm以上的钢管，最好到专业厂家加工定做，必要时可采用热煨法现场制作，热煨时先把细沙炒干，用木楔或钢板封住钢管的一端，从另一端灌入干沙，边灌边用手锤敲打，使之密实，然后用木楔封堵管口用氧炔焰或烘炉转动加热，烧红后煨出所需温度。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍，埋入地下或混凝土内时弯曲半径不小于钢管外径的10倍，弯扁程度不大于钢管外径的1/10。⑤测定盒、箱位置，根据设计图确定盒、箱位置，以土建弹出的水平线（50线）为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。(_注意灯位应在所照明范围的中心部位设置,标注盒位应用红油漆画十字标注以便后期找盒方便)⑥稳固盒、箱及暗管敷设对所有墙体上预埋的86盒、过线盒（300x300）等所有铁盒采取如下图方式进行固定：采用φ8钢筋预制“固定横担2根”；b、“横担”与剪力墙体分布筋点焊并用铁丝绑扎。箱固定在该墙的钢筋上，接着敷管，每隔1M左右，用铅丝绑扎牢，管进盒、箱，向上引管不宜过长，管入开关、插座等小盒，套丝，内外上好锁姆。⑦管路连接a、连接方法管箍丝扣连接（或卡套连接）：镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管。套丝不得有乱扣，必须使用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于2扣。141 投标文件焊接连接：壁厚大于2mm的钢管。套管连接（套管长度为连接管径的2.2倍）连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。b、管与管的连接管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时，30m；有一个弯时20m；有2个弯时15m；有3个弯时，8m。c、管进盒、箱要求盒、箱开孔应整齐（管中心在一条直线上）并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔。管入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边或专用接地爪上，管口不许与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，有锁紧螺母者，露出锁紧螺母的丝扣为2-3扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。⑧地线连接在跟随主体配管时，焊接钢管及钢制线盒（86盒及暗埋盒等），在跨接接地上必须满足设计、规范及验收要求，焊接钢管管与管，管与箱盒跨接接地时添加圆8钢筋制作接地跨接线。如下图：图一图二图三跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮。跨接线的规格管径圆钢扁钢15-40￠6——50-63￠1025×3≥70￠8×225×3×2⑨变形缝处理141 投标文件在变形缝的两侧各埋一个接线箱，在变形缝的一侧把短管的一端用跟母和锁母固定在箱底部，在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽尺寸不小于管径的2倍，在变形缝两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线⑩管道防腐：埋入混凝土内的钢管内壁必须做防腐处理。（3）现浇顶板内管道敷设操作工艺①划定灯头盒位置根据设计图纸要求的灯具型号标明的位置，现场找出灯头盒位置，在模板上用红油漆画出位置线，以免发生错误。②固定灯头盒根据画出的位置线，把预制好的灯头盒初步固定在钢筋上，为方便施工可选用活底盒，盒固定后先打开底盒，连接管路，安装跟母锁母，然后将盒填塞密实，再固定好底板并加强灯头盒的固定（焊接，绑扎在土建钢筋上，顶板上的应用钉子,铅丝辅助固定）。灯头盒必须封堵严密，以免灰浆渗入，造成管路堵塞。③敷设管路测好灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管，有两个以上盒子时，要拉直线，管进盒长度要适宜，管路每隔1M左右用铅丝绑扎牢。管路必须敷设在上下层钢筋之间，与钢筋绑扎固定。根据去向不同，可分为如下三种情况：a、对于从楼地面向上层引出的管路，必须保证在上层墙体位置线内引出，可参照土建梁或墙体的钢筋位置（注意向上部分的管路不要跨越轴线而形成交叉，以免后续施工产生不必要的麻烦）。向上的管路在引出的位置应固定一根不小于￠8的钢筋，用以固定位置和保护不受外力损伤折断。管口必须封堵严密，可以采用管堵封堵。在土建层放线后及时检查，对超出墙体的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但不能用力过猛，避免管路折断或变形。b、从顶板向下引的管路（如向非承重隔墙板引出的开关管路等），此种情况由于钢管不易弯曲，只能提前测定好位置，在模板上用开孔器钻孔，将弯管插入模板下。141 投标文件c、对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应截取长度适当的管路，把管路一端与盒接头连接，并将盒接头与灯头盒固定，然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。④管路连接a、管路与管路的连接与混凝土墙内管路与管路的连接相同。b、管路与盒的连接：首先根据灯头盒位置，截取适当长度的钢管，管的一端应提前套好丝扣，丝扣的长度在15mm左右，上好后用锁母与灯头盒固定，多根钢管进入一个灯头盒时，该灯头盒需等所有进盒钢管进入后再固定。⑤管路的切断、套丝、钢管的弯曲；跨接地线；管道防腐同混凝土墙施工方法相同。⑥变形缝的处理尽量避免在顶板上做接线箱，在有条件的情况下尽可能的把变形缝的接线箱安放在墙上，确实不能避免时，可考虑在变形缝的两侧各预埋一个接线箱的做法。（3）质量标准质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）的规定。主控项目1）金属导管严禁对口熔焊连接：镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。一般项目1）连接紧密，管口光滑，护口齐全，暗配管保护层大于15mm。（4）成品保护现浇混凝土楼板上配筋时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工应留人看守，修复。其他专业在施工中，应注意保护电气配管，严禁私自改动电线管及电气设备。（5）应注意的质量问题煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径倍数不够。暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图纸要求及现场情况，沿最近的路线敷设。141 投标文件预埋盒、箱必须固定牢固，进灯盒、插座，箱体等的金属管（DN70以下的金属管）要套丝，上锁姆，钢管与盒、箱用圆钢跨接，有多根管进箱盒时底部作好U接并与箱盒跨接。采用薄壁钢管时入盒处，要用专用带丝扣的管箍，并上好锁姆。预留管口的位置不正确，配管时未按设计图要求测量轴线尺寸位置，造成定位不准，应根据设计图纸要求进行修复。线管在焊跨接地线时，将管焊、焊接不牢、焊接面倍数不够，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强对操作者责任教育和技术培训，严格按技术规格操作。暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复，配管后应及时加管堵。管口不平齐有毛刺，断管后应及时用锉将管口锉平齐，铣口。（6）安全事项进入施工现场必须遵守项目制定的各种规章制度。正确佩戴安全帽、施工证，如有必要时系好安全带或用安全网进行保护。不得穿拖鞋、赤膊等进入施工现场施工。电、气焊应由持有效上岗证操作人员操作。电焊机有可靠的防雨措施，有良好的接地或接零保护，配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。乙炔、氧气瓶应远离明火，瓶间距离应大于5m，使用时必须装有回火防止器。施工现场严禁吸烟，做好防火安全工作。焊割作业应防止引燃附近易燃物，动用明火处应配有手提式灭火器。油漆、汽油等易燃易爆品应妥善保存，并配备专门的消防设施。施工现场保持警惕，防止高空坠物和其它意外伤害，氧气、乙炔瓶和其它材料摆放平稳，防止坠落。做到人不伤我，我不伤人。做好施工现场文明施工，保证“工完场清”。（7）配电柜、箱安装基础槽钢在安装前应调直、调平，然后与土建预埋件焊接。垂直允许偏差度1mm/m，全长5mm。水平允许偏差度1mm/m，全长5mm。配电柜与基础型钢采用螺栓固定。成列安装的柜体，相邻两柜箱顶水平偏差小于2mm，全部箱顶水平偏差小于5mm。相邻两柜箱边不平度小于1mm，全长不平度小于5mm，柜间接缝处间距小于2mm。141 投标文件墙内安装的各种暗装配电箱，若按预留洞安装箱体有困难时，应采用接短管方法，箱后用10#铁丝网保护，水泥砂浆抹平。配电箱贴脸应横平竖直，其允许偏差符合要求。（8）电缆桥架安装桥架立柱间距为1.5m，拐角、三通处间距0.5m；桥架层间距离：动力与动力桥架之间为200mm，动力与控制桥架之间为150mm；立柱与墙体、板体采用金属胀管螺栓连接；立柱与托臂之间采用专用连接件连接。桥架之间采用金属连接板连接，螺栓螺母侧朝外。桥架之间采用25mm2裸编织软铜线进行等电位连接。过建筑物伸缩处，桥架与桥架断开，用25mm2裸编织软铜线进行补偿缝连接。（9）电缆支架安装电缆沟内均采用电缆支架安装电缆。电缆支架，采用镀锌制品。电缆支架与支架预埋铁采用焊接固定。电缆支架采用—25×4镀锌扁铁进行保护接地。电缆支架直线段的安装间距、拐弯处的安装间距，应符合规范要求。电缆支架应横平竖直。焊接时用弹线找平。（10）线路敷设1）电缆穿管敷设穿线前应首先检查电缆的型号、规格、电压等级符合设计要求，并进行外观检查。穿电缆前，应检测绝缘电阻，其阻值应合格。对同一规格的电缆，按其敷设长度，分别排出电缆敷设顺序，先长后短。用带线穿电缆。2）电缆桥架敷设电缆沿桥架水平敷设时，应单层敷设，保持间距，排列整齐，不得交叉，拐弯处保持弯曲半径。电缆沿桥架垂直布设时，在桥架内设固定支架，支架间距1.5m，用白布袋绑扎。3）电缆电缆沟支架敷设不同电压等级的电缆应分层敷设，从上层到下层顺序为高压、低压、控制、信号。动力电缆敷设时，电缆间应留有间距，其间距等于最大电缆外经。各种电缆在支架上敷设时，不应交叉。在拐弯处，保证弯曲半径大于规141 投标文件定值。电缆与电缆支架，采用尼龙卡带固定。电缆的首尾端、人字井、手孔井均应设标志牌，标志牌规格及固定方法同上。电缆进配电箱、柜时，应排列整齐，绑扎成束。施放电缆时，采用架起电缆盘直接人工施放，注意不要损伤电缆，使电缆扭结。（11）开关、灯具安装1）开关安装开关应断相线，开关方向一致。开关采用针孔式接线方法。开关面板与建筑墙面平齐。开关面板用镀锌螺丝与盒固定，并用塑料帽保护。面板的垂直偏差和高度偏差符合要求。2）灯具安装嵌入式安装灯具，应采用专用支架固定，不应使吊顶受力，二点固定。明装日光灯，应两点固定，采用铝镀铬吊练安装。普通灯具按规范施工。灯具安装高度低于2.2m时，应增加保护接零线。各种灯具的装饰部分，应在土建装修全部完成后安装。3.6装修工程施工部署及施工统筹安排工程质量要做到内坚外美，装修施工是非常重要的环节，本工程各类装修施工执行国家工程质量标准以及相关标准执行，工艺流程、质量控制及质量检查均执行相应标准。为确保施工标准达到省优质工程标准，装修施工作业前要编制装修施工方案，并按要求进行审批。执行样板引路制度，施工时先进行装修样板间施工，经业主、监理方认可后再全面铺开施工，未作样板的分项，不能大面积装修。装修施工实行挂牌制，按公司质量体系文件中关于工程标识的要求，凡能在作业面上直观标识的，如：墙面、顶棚、楼地面面砖、喷涂、油漆工程等均应在作业面标识，混凝土表面基层处理，楼地面防水施工处理等，均应由技术人员进行详细的书面交底工作，监控人员按交底检查班组执行情况，逐条检查，逐条记录。装修劳动力投入：项目工长必须做到合理安排，按各工种的立体交叉作业需要配置装修施工劳动力，以确保总工期满足计划的要求。141 投标文件装修施工前，经营核算部门要对装修材料如：墙面砖、地面砖、腻子、油漆、涂料、木材、水泥等统一预算，物资采购部门负责对装修材料进行采集和定购，并对进场材料进行验收，技术部门对各分项施工进行详细的书面交底工作，并按规范要求进行质量监督，并进行验收。装修施工严格按照工艺流程执行，并做好成品保护工作。成品保护是确保装修质量的重要环节，制定合理的工艺流程是成品保护的关键，这样才能保证各操作工种之间不对成品进行破坏，为此施工员在安排分项工程施工时，应按预定的合理的工艺流程进行安排，杜绝违章指挥。3.7抹灰工程本工程抹灰主要集中在内墙各种房间的围护墙，抹灰种类按设计要求，主要施工工艺如下。（1）作业条件：1）结构施工完毕、墙体砌筑完毕并经有关部门检验合格，抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用掺入少量麻刀的1：3的水泥砂浆分层嵌塞密实。2）清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水湿润。3）大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。（2）材料及机具准备1）32.5普通硅酸盐水泥，有出厂证明和复试报告。2）中砂，使用前过5mm孔径的筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求。3）麻刀：柔软、干燥，敲打松散，不含杂质，长度10～30mm。4）主要机具：搅拌机、平推车、2m靠尺、抹子、灰桶、脚手架、脚手板等。（3）操作要点1）按基层表面平整情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。2141 投标文件）墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为5cm。3）抹底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。4）修补预留孔洞、电气箱槽、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm石灰砂浆刮掉，改用1：1：4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。5）抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润）。罩面灰二遍成活，厚度5～8mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。6）做水泥护角：室内墙面、柱面和门洞口阳角用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角，其高度为2m，每测宽度为不小于5cm，门洞口护角做完后，及时刷洗门框上的水泥浆。（4）常见质量通病预控1）防止墙面空鼓、开裂：抹灰前基层必须清理干净、彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，混凝土基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。2）防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花：抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。3）防止面层接槎不平，颜色不一：槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。4）踢脚板上口出墙厚度不一致，操作时要认真按规范要求吊垂直，拉线、找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将阳角抿成小圆。141 投标文件5）接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。3.8防水工程本工程屋面防水层采用SBS改性沥青防水卷材，粘贴以热熔法进行施工。（1）人员：1）所有施工人员在上岗前必须要经过培训，考试合格后方可进行施工作业。2）施工前，认真学习技术人员的技术交底，对施工方法和质量要求做到心中有数。（2）设备：液化汽火焰喷枪、液化汽钢瓶、烫板准备齐全。并且在施工场地附近设置足够的消防设施。（3）材料：1）所有防水卷材必须符合设计和国家有关规范的要求，具有出厂合格证，并且经过材料复试合格后可以使用。2）基层处理剂使用前必须经过检查是否过期，过期的材料不得使用。（4）防水工程施工工艺：1）清理基层（20厚1：2.5水泥砂浆找平层）→涂刷冷底子油→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层。2）清理基层：基层在施工前清理干净，尤其是阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在并且检查抹成的圆角半径不得小于20mm，基层的含水率不得超过9%。3）涂刷基层处理剂：在大面积涂刷之前用冷底子油将阴阳角、管根、水落口等复杂部位均匀涂刷一遍，然后用长把刷在大面积部位涂刷，厚度应均匀一致，切勿漏刷。在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。4）附加层的施工：阴阳角、管根、水落口等复杂部位在大面积铺贴前先做好附加层。附加层宽度为500mm，按规范铺贴整齐，压实粘牢。5）卷材铺粘热熔施工：屋面排水坡度2%141 投标文件，铺设方向平行于屋脊，长边顺流水方向搭接，施工时从雨水口、女儿墙等屋面标高最低处向上铺贴，待冷底子油完全干燥后铺贴卷材。铺贴卷材前应弹好基准线，以保证卷材搭接横平竖直、准确。铺贴卷材时将喷灯点燃，手持喷灯加热卷材与基层交界处。加热要均匀。喷灯距卷材面的距离应适中，幅宽内加热均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过分加热或烧穿卷材。6）屋面全粘铺设：即采用热熔满粘贴。卷材与基层间全部互相粘结在一起，形成整体防水层。7）热熔封边。待卷材还没有冷却时，用尖抹子压平封好。8）卷材的搭接缝处理：卷材与卷材的搭接宽度，长边100mm，短边为150mm，相邻的短边搭接应错开150cm以上，不允许在同一直线上。搭接处必须粘结牢固，不得有分层现象。9）在立面与平面的转角处，立墙施工卷材应下返屋面平面600mm。（5）其他1）卷材要防止日晒、浸水、机械损伤、高热。2）卷材堆放均立放。如果平放高度不大于五层。3）卷材不得与各种有机溶剂等有害物质接触。4）卷材施工温度在5℃～25℃。5）卷材施工须在3级风以下进行，雨天禁止施工。6）卷材铺贴后，卷材下部不允许存在硬性颗粒及杂质，以免损坏卷材。7）施工人员必须穿软底鞋，避免损坏卷材。3.9门窗工程（1）塑钢窗安装工艺流程：弹线找规矩→立框→门、窗框固定→门、窗框与墙体缝隙处理→门、窗扇安装→安装五金配件→安装门、窗纱扇、密封条→调试、清理。141 投标文件图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。安装门窗框上的铁脚。安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固定好。嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝，如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。（2）质量标准1）门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准规定。2）门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。3）门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。4）门窗扇关闭紧密,开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。5）门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。6）门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。7)门窗表面洁净平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。（3）木门安装工程1)门窗框安装位置必须符合设计要求。2)检验方法：观察和尺量检查。3)门窗框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。4)检验方法观察和用手推拉检查。5)门窗框与墙体将需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。6)门窗扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。7)门窗小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。8)门窗披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致、平直光滑，与门窗结合牢固、严密，无缝隙。（4）脚手架工程结构施工中，搭设双排普通钢管脚手架，各结构层的顶板及底板的模板支撑系统采用满堂红脚手架；室外装修利用双排普通钢管脚手架，内部装修、砌筑采用工具式脚手架。141 投标文件（5）满堂红脚手架：满堂红脚手架用碗扣式脚手搭设以作为楼板混凝土模板的支撑系统。碗扣式脚手架的立杆间距0.9m、横杆步距1.2m。碗扣式脚手架的搭设顺序：基础处理→立杆→横杆→接头锁紧→上层立杆→立杆连接销→横杆→可调托撑。（6）内装修工具式脚手架建筑内墙的砌筑施工和内装修时采用工具式脚手架。搭设顺序：1)基底检查，放线定位，铺设垫板式垫木，安放并固定底座2)立第一节立杆，安装扫地大横杆(贴地大横杆〉3)安装扫地小横杆，安装第二步大横杆，安装第二步小横杆4)临时抛撑，安装第三步大横杆，安装第三步小横杆5)设置连墙杆，拆除临时抛撑，接立杆6)接续安装大横杆，小横杆，架高七步以上时加设剪刀撑7)在操作层铺放脚手板注：每隔六个立杆设一道临时抛撑,待安装连墙杆后拆除.对主体及砌筑用脚手架应随外墙升高而逐层向上架设，立杆顶部应高出女儿墙顶部1m，高出檐口上皮1.5m操作层应设置护拦及挡脚板，要求上拦杆距离脚手板1m，中栏杆距离脚手板为0.4m，挡脚板高180mm。3.10楼地面工程在做面层之前，先将基层上的灰尘清扫干净，将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。在做面层的前一天，对基层表面进行洒水湿润。根据已弹出的面层水平标高线，抹灰饼，抹标筋，并在基层上刷1：0.4—0.5素水泥浆一道，随刷随铺细石混凝土。将搅拌好的细石混凝土铺抹在基层上，紧接着用2m长刮杠顺标筋刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，直到面层出现泌水现象，均匀撒一层1：1干拌水泥砂。141 投标文件当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥、砂拌合料与细石混凝土浆混合，使面层达到结合紧密。用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆，然后在面层砂浆初凝后和终凝前，再用铁抹子抹压两遍，达到面层表面密实光洁。面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次。4.机械设备配置4.1垂直运输设备的选择综合考虑土建施工和设备的安装过程，结构施工阶段我们拟投入5台汽车式起重机（5t）。4.2混凝土、砂浆的搅拌和运输机械本工程的混凝土采用商品混凝土。混凝土的浇筑主要采用2台HBT60的地泵进行混凝土浇筑，局部考虑采用汽车泵浇筑。砌筑工程施工阶段砂浆采用施工运输，现场设3台搅拌机，以供应二次结构期间二次结构墙体砌筑。详细机械设备见后附表一：拟投入本工程的主要施工设备表4.3机械设备供应的保证措施（1）编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各类机械设备在各个施工队（组）间和各个施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用效率及产出水平，从而提高设备的经济效益。（2）根据供应计划作好供应准备工作，编制大型机械设备运输、进场方案保证按时安全地组织进场。（3）加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使计划供应数量满足施工要求。（4）合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。141 投标文件5.劳动力安排计划5.1劳动力使用计划本工程工期紧，为保证施工质量，项目配备施工经验丰富，组织能力强的项目班子，施工力量的投入也是根本保证。我公司将根据工程实际情况配置劳动力，并根据施工生产情况及时调配相应专业劳动力，对劳动力实行动态管理。拟投入的施工力量是以前曾施工过大型工程，实力雄厚、技术精湛、作风过硬的施工队伍。根据工程量及工程进度计划安排、测算，随时调整人员数量。（1）人员数量根据工程的规模、施工技术特性及施工工期要求，编制合理的劳动力进场计划表，按比例配备一定数量的施工管理人员及劳动力，以避免劳动力资源浪费。（2）现场劳动力调配本工程结构和装修阶段的作业层拟组建3个土建施工队、2个机电安装工程队等。根据施工进度计划的安排、施工作业段的划分、工程量的大小、工程质量的要求，本工程劳动力安排如下：1）安排土建工程队在相对独立区域施工，施工时应能够及时快速进行人员调动，确保劳动力在整个工程可根据需要相互调配。2）土建组队分别设钢筋工、木工、混凝土工、电焊工、起重工、架子工、测量工、瓦工等。详细劳动力分配见附表三：劳动力计划表5.2劳动力投入保证措施根据公司劳动队伍管理办法，分项工程专业管理、劳务分包招标管理及劳务分包合同评审管理办法进行。使我们所用队伍稳定而有效施工。（1）加强组织领导，配备过硬的管理班子141 投标文件要保证劳动力的供应和合理配置，首先要有一个过得硬的项目班子，我们对班子人员配备的原则是：有丰富的施工经验、较强的组织能力、过硬的技术本领、有很强的沟通能力和协调能力。各部门配齐相关专业的技术管理骨干，一线配备懂施工、懂管理、有一定协调能力，能直接从事管理劳动力的工长，使各级管理层都有人抓，有具体人员负责，其中劳动力管理根据我公司要求将由项目副经理直接主抓，另派一名劳动力管理员负责日常管理工作。（2）劳务队伍和作业人员的选择要干好工程必须有良好的劳务队伍和优秀的劳务人员，劳务人员能得到良好的教育。因此在选择队伍方面必须谨慎行事，搞好调查研究，认真履行招投标程序，选择一流的队伍和人才进场。人员进场后还要加强对劳动力管理和培训，以适应施工需要。（3）进场培训劳务人员进场后还要根据该项目实际情况进行有针对性的培训，培训内容按我公司培训大纲执行，包括技术培训、安全培训、文明施工培训、消防保卫培训、质量管理培训、各项规章制度培训等，培训时间不少于20小时。除进场培训外，施工过程中还要有在针对性地进行培训。5.3劳动力的日常管理（1）根据总体施工进度计划编制总体用工计划，在此基础上，根据需要分解编制季度、月度用工计划、分部分项工程用工计划。计划编制过程中要与有关部门及劳务单位进行协商沟通，防止计划不落实。计划制定后要发至各有关部门、劳务单位及项目劳动力管理人员，以保证项目有充足的准备调整劳动力安排，对不需要的人员要安排退场，避免劳动力资源的浪费。（2）工序安排要科学合理，尽量形成流水作业，各工种都有充足的工作空间，不会窝工。同时还要根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。（3）制定合理可行的激励机制，在整个工程过程中，每月要对施工质量、进度、安全等方面进行评比，每次公布评比结果，根据评比结果，对劳务人员给予适当奖励或处罚。（5141 投标文件）做好职工的后勤保障工作，在大批人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。（6）对可能发生的农忙季节大批劳务人员返乡务农的情况有所准备，在工程进度计划安排、劳动力计划安排、劳动力管理方面都要有所准备，尽量作好工作，不发生劳务人员离岗现象发生。一旦发生要有后续力量补充。6.施工计划6.1工程进度计划按照施工部署总体原则编制总体施工进度控制计划，并根据工程项目、工程量、施工条件及拟采取的施工工艺、拟投入的施工人员及机械设备等情况划分施工区段，以形成有效的平行施工和有序的流水作业。在总工期控制计划中必须对各分部、分项工程施工计划进行分解，并依据分解计划，分析各工程项目、各工序的逻辑关系，确定关键线路工期，将各项资源进行合理配置及科学运用，从而通过确保关键线路工期的实现，最终保证总工期的实现。6.2物资采购计划一次性备料计划：接到施工图纸后，立即组织技术及有关人员进行图纸审核，并及时与设计单位联系对图纸问题进行澄清，及时编制一次性备料计划报物资部，使物资部门详细掌握工程所需各种材料及计划进场时间，保证各种材料能够提前联系、定购、储备，避免在施工过程中出现停工待料现象而延误工期。月购计划及追补计划：根据每月施工进度计划安排，定期向物资部门提供下月所需各种材料计划，同时，根据当月工程计划调整情况，对所需材料做出追补计划，从而使物资采购能够有的放矢，以保证月计划按期实现。6.3资金使用计划根据总体施工进度计划，对年、季度及月资金需用量进行估算，并编制使用计划，保证工程预付款及工程结算款等能够合理运用，从而确保总体进度计划按期实现。141 投标文件四、成品、半成品保护措施及工程保修工作1.总体措施（1）施工人员要认真遵守现场成品保护制度，项目经理负责督促成品保护工作的落实，施工员负责组织实施。（2）现场应组织成品保护小组，对安装成品、半成品、设备等进巡护。建立有效的交换班制度。（3）设备一般在安装前一周内运送现场，并作开箱检查。设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。设备搬运时明露在外的表面应防止碰撞。（4）配合土建的预埋电管及管口应采取临时封堵等措施。以免掉进杂物。灯具、应在调试或交验前安装。（5）安装好的管道、电气线路、设备应采取必要的防表面污染措施。（6）配电柜、箱安装后包扎塑料薄膜保护，柜箱钥匙编号后交专人保管。（7）对成品有意损坏的将给予处罚。（8）设备的敞露口在中断安装期间必须加临时的保护封盖，如设备安装在建筑物未抹灰或喷白前施工时，应用塑料布等包扎好，严禁非操作人员开动污水泵、污泥泵等设备。（9）对成品有意损坏的将给予处罚。情节严重者将报送公安机关处理。2.分项措施2.1钢筋工程钢筋绑好后，不准随意踩踏，应在钢筋上搭设走道板。基础钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇注混凝土前保持原有形状，浇注过程中设钢筋工专门负责修理。绑扎钢筋时，禁止碰动预埋件及洞口模板。141 投标文件模板上涂刷隔离剂不得污染钢筋。安装工艺穿墙套管、电线管或其它设施时不得任意切断和移动钢筋。2.2模板工程模板运输时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。拆模时不得用大锤撬、砸，以免撬坏和损坏混凝土表面棱角。拆下的模板要及时清理码放，以待重复使用。2.3混凝土工程必须保证钢筋垫块的位置正确，不得踩钢筋和碰动预埋件。刚浇筑的混凝土面要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后方准上人做业。顶板底模拆除时，必须以同条件混凝土试块强度报告做依据，并经监理批准。2.4工艺管线、设备、电气安装工程远距离运输时，必须编制运输方案；进场设备必须及时入库。吊装前必须编制吊装方案，起吊前对吊具、吊点等关键部位进行检查。设备安装后，须设专人巡逻看管，并做好覆盖、封闭保护。3.设备维保服务3.1签定保修合同设备安装验收后，经营部在与业主办理竣工结算后，及时与业主签定保修合同。3.2发放保修通知书工程部组织实施工程项目移交，明确合同中规定的保修和服务要求及内容，并向业主提供《设备修理通知书》，在发现工程质量问题时业主填该表，返回工程部。3.3建立工程质量跟踪台帐交付后及时建立质量跟踪台帐，对工程质量定期跟踪记录，为业主提供全方位的质量服务。141 投标文件3.4成立保修服务小组验收后，本着为用户服务，对用户负责，谁施工谁负责的原则，组织有关部门成立项目保修小组，对使用中出现的质量问题，进行保修和服务，确保功能和设备正常运转，做到业主满意。3.5工程质量回访制度根据公司年度工程竣工项目回访计划，组织项目保修领导小组成员走访业主，以邀请函、拜访、电访等形式听取用户意见，如有质量缺陷，按业主的要求进行处理，作到用户满意。公司根据回访计划走访用户，或以信访、电话等形式听取用户意见，作好回访记录。在维修后再次对工程质量进行回访。3.7保修服务制度在接到《修理通知书》，或回访时发现的工程质量缺陷记录后，应在五日之内组织保修小组，对工程质量缺陷进行复查，依据合同中保修条款的内容，明确工程质量缺陷产生的责任，确定保修范围，提出保修方案，经《质量缺陷整改通知书》的形式通知保修单位。保修小组在接到《质量缺陷整改通知书》与保修方案五日内作好保修前的物资、劳动力准备。保修小组会同业主对保修情况进行验收，并签保修意见。五、确保工程质量的技术组织措施1.质量保证体系为确保质量目标的顺利实现，我们将按“项目法”组织施工，建立健全质量管理体系，完善质量责任制，制定切实可行的质量保证措施和相应质量控制程序，为工程创优确立可靠保证；本工程质量保证体系图详见下图。141 投标文件质量工程师技术质量部测量班试验室项目经理监理工程师项目总工程师生产副经理工程计划部物资设备部经营财务部各施工队职责与分工项目经理全权代表公司进行该项目管理，对工程质量负全部责任，主持项目经理部日常工程质量管理工作，领导项目部各职能部门充分发挥质量管理职能。总工程师代表项目经理进行具体工程质量管理工作的落实，主持本工程施工组织设计、质量计划、各项技术及质量保证措施的编制审核，定期召开质量问题分析会，总结前期工程质量情况，对工程施工中发现的问题提出纠正及预防措施，指导和监督各专业工程师做好工程质量监控工作。各专业工程师针对本专业特点，负责本专业施工方案、质量计划、各项技术及质量保证措施的编制工作，141 投标文件协助总工程师做好工程质量的管理和控制，对本专业所属施工项目的质量情况定期检查、评审、分析、整改，指导和监督现场各类人员做好质量记录工作。质量工程师在项目经理、总工程师的直接领导下，对本工程的全部施工过程进行检查及监控，负责各工序自检、互检、交接检制度的落实工作。各专业工长在生产副经理、总工程师的直接领导下和各专业工程师、质量工程师监督、指导下，严格按照施工施工组织设计、质量计划、施工方案、专业技术交底等施工指导性文件的规定要求，组织施工生产，对各工序工程质量负直接责任。1.1工程质量控制技术措施（1）编制施工组织设计和质量计划项目经理组织各专业技术人员编制本工程的施工组织设计和质量计划，经公司有关部门审批后，报监理批准后作为本工程的纲领性文件。（2）根据业主的工期要求，编制工程的总进度计划的进度计划。（3）施工员根据图纸、国家规范对作业人员进行技术交底。施工过程中，施工员、质检员不断巡视以确保作业人员按图纸及技术交底的要求施工。1.2工程质量控制组织措施（1）在项目经理的领导下，实施项目经理责任制，项目部对工程质量负有全部责任。由安装项目管理人员和施工班组组成现场质量保证组织体系来确保工程质量目标的实现。（2）贯彻“谁负责施工，谁负责质量”的原则，对安装过程中各道工序施工，作业班组按图纸要求和施工验收的规定，认真做好自检、互检记录，记录除必要的技术数据外，还应记下操作者的姓名。（3）隐蔽工程和中间交工的项目，未经检查合格和办妥验收手续，不得进行下一道工序。（4）安装施工前，施工员应对土建结构工程中预埋、预留的工程情况进行全面检查，如与预定的质量标准发生矛盾，应及时与有关部门联系，协商解决，妥善处理。（5）每日班前班后勤交底。（6）施工中执行“自检、互检、专检”的三检制度。141 投标文件（7）把好各工序质量关，定人、定岗、有记录，奖惩严格。（8）安装过程中，施工员应指导、督促班组严格按图纸施工，严格执行施工方案中制定的施工程序和施工技术措施。（9）施工员必须加强深化施工技术交底，使施工班组对施工任务有全面的了解，尽可能地消化图纸，做好施工准备，及时了解技术要求。（10）施工中采取新技术、新工艺、新材料时，施工员应事先向项目经理或公司有关部门反馈信息，事前掌握必须的安装技术数据，必要时做好试验或样板，并到现场作技术指导，避免盲目施工。（11）设备、材料供应要及时，施工员和材料员或甲方共同做好设备和材料的清点和检查工作，办好交接签证，发现设备、器材、零部件短缺、损坏和质量问题，要及时联系解决，否则将对安装质量和工期造成影响。1.3工程材料设备控制措施（1）专业工程师根据工程进度编制“单项工程材料、设备月度采购计划表”，报项目经理批准。表中必须注明产品的名称、规格、型号、数量、到货期、验收标准等。（2）材料设备进场后，项目经理会同业主、监理对材料设备进行进货检验和试验。检验合格后，与业主办理手续，由我公司保管并建立完整的台帐。对经过检验后的材料要有相应的状态标识。（3）在进货检验和试验中，发现不合格材料必须标识，加以隔离，必须限期清退出场，以防误用。1.4工程施工设备控制措施（1）开工前，施工员根据施工组织设计的要求，制订出施工设备进场计划，报项目经理批准，由设备管理员组织进场。（2）设备进场后，设备管理员对设备进行检查试用，确保完好再发给班组使用。（3）使用中的设备，由设备使用人员负责日常的维护保养。（4）设备管理员每周一次对工地现场的设备巡视，更换不合格的设备，并加以标识。141 投标文件1.5过程检验与试验控制措施（1）工序交接检验程度工序施工完成后，应进行自检，自检合格后，通知业主、监理进行检查验收。验收合格后，工序方可交接，防止不合格工序转入下一道工序。（2）过程试验本工程中包括的过程试验有：电气调试、管道及设备的水压试验、接地电阻测试等。1.6工程资料管理措施本工程质量记录主要分：物资进货检验、施工日志、施工管理记录、各类安全记录、安装记录、工程质量检验评定记录。（1）工程技术资料的管理要严格按照施工管理的各项要求，以事实为前提，以国家现行的质量标准为依据，做好各工种工程技术资料的编制、收集、整理等工作。（2）建立工程技术资料的会审制度，每月由工程技术负责人牵头，组织施工员、质检员、材料员、安全员、资料员以及各专业班组负责人对工程技术资料进行一次全面会审，确保工程资料做到及时、真实、齐全、完整。（3）施工现场使用的各类原材料，本着先有质保书、后进场，先检测、后使用的原则，由材料员负责收集合格证书、质保书、检测报告等，并及时将检测结果报至项目经理，将资料管理和质量管理有机地结合起来。（4）质量记录的填写，与所做工作必须同步，字迹清晰，字体端正，内容完整，真实准确。施工过程质量记录由项目经理部资料员按分部、分项划分表的规定分类、分阶段收集。2.保证措施2.1具体质量保证措施①狠抓基础管理，完善监督检查机制141 投标文件坚持按照我公司“IS09001”质保体系中的各项工作程序进行本工程项目的管理，把“IS09001”管理活动落实在施工过程中，建立管理台帐，坚持定期考核制度，不断改进完善；在狠抓管理的同时，配备业务精、能力强、技术水平高、工作责任心强的质量人员进行严格把关。②充分做好施工准备，坚持样板引路开工前分析工程特点，找出施工关键点，编制质量目标设计，制定切实可行的技术措施，以样板引路，所有样板间、样板段必须经由业主、监理单位及其他有关部门联合验收合格后方可展开大面积施工；以点带面，确保整个工程质量合格。③划分责任，奖罚分明项目经理是工程质量直接责任人，对具体负责相关项目、部位的施工负责人，就是该项目、该部位的质量责任人，质量责任人的收入与工程质量直接挂钩，根据负责项目的质量情况，依据公司有关奖罚规定奖优罚劣。④严格生产过程的质量控制施工全过程中确保各项工序始终处于受控状态。施工中应严格按照施工图纸、施工组织设计、施工方案、技术交底及相关规范、规定、标准进行施工，使工程质量始终处于严格的受控状态。由项目物资部负责钢材、水泥、木材供应并保证质量，由项目物资部、项目工程部、项目技术部质量部、试验室负责落实材料进场的质量验证。做好对工程用料、施工安装交付过程中形成的产品进行标识和记录。凡从库内领出的物资按仓库管理标识，有包装的物资按其出厂的包装来标识。钢材挂牌进行标识。砂、石、砖等材料堆场以分区插牌进行标识。⑤加强现场质量管理工作，严把产品质量关严格坚持“三检制”的落实工作，各工序自检合格后，组织交接检查，填写质量评定表，专职质量进行检查复核，然后会同监理、业主联合验收合格后，方可进行下道工序施工。施工过程控制中坚持以预防为主，防止不合格品的发生，若发生不合格品应调查原因，并通知有关技术、质量负责人和业主、监理进行评审，查明原因进行处置。制定相应预防纠正措施，防止不合格品的再次发生2.2分项工程保证措施（1）模板工程141 投标文件模板及其支撑架必须具有足够刚度、强度、稳定性，支承基础坚实牢固，排水畅通；预埋管件、预留孔洞及止水带位置正确，安装牢固，符合设计及规范要求。模板安装允许偏差详见下表：序号项目名称允许偏差（mm）施工控制（mm）1轴线位置底板1082池壁、柱、梁533高程±5±34平面尺寸（混凝土底板和池体的长、或直径）L≤20m±10±8520m