及以上输变电工程安装施工工艺变电站电气部分 185页

'220kV及以上输变电工程施工工艺要点标准实施图册（变电站电气部分） 编写说明为了进一步提高上海电网220kV及以上输变电工程质量及工程全过程管理水平，全面提升现场施工质量和工艺水平,帮助工程各参建单位深化理解和执行国家、电力行业和上海市有关建设工程质量相关规定和要求，加强现场质量管理的过程控制，防止施工质量通病，根据国家、电力行业和上海市电力公司有关电气装置安装工程施工及验收规范、质量评定标准和有关质量管理规定，结合上海电网220kV及以上输变电工程的实际情况，我们组织相关单位编写了《上海市电力公司220kV及以上输变电工程施工质量工艺标准化实施图册》，对上海电网220kV及以上输变电工程的施工工艺及作业标准进行了规范、统一和细化，以助于杜绝施工质量通病和工艺缺陷。在图册中尽可能地以示意图、工程实物照片等并辅以简洁的文字，进行直观图解与说明，以供上海电网220kV及以上输变电工程各施工现场参照执行。 图册共分为《变电分册（土建部分）》、《变电分册（电气部分）》、《送电分册（架空线部分）》、《送电分册（电缆、排管部分）》四个分册。本分册主要针对220kV及以上输变电工程电气部分制定了电气安装工艺标准化要求，图文并茂，内容具体详细，可操作性强。对加强现场施工管理、提高工程项目施工水平具有一定的指导意义。图册由上海市电力公司工程建设部委托电网建设公司组织编写。本分册在编写和审核过程中得到了上海市电力公司有关领导和专家的指导和帮助，以及上海送变电工程公司、上海超高压输变电公司等单位的大力协助，在此一并表示感谢。本分册中可能存在差错及不足之处，敬请批评指正，以便今后进一步修改和完善。上海市电力公司2008年8月 编审人员名单批准审核参加审查人员主要编写人员王振伟陈芯蕊朱琦峰杨春乐群李淳蔡桂龙主要执笔人员金刚 目录•总则……………………………….14.4电容器组安装………..………….77•1变压器安装………..……………24.5接地变设备安装……………….85•1.1变压器就位及检查……...………24.6站用变设备安装………..…........895接地施工…………………………92•1.2变压器安装……………………...65.1户外接地网……………….…….92•1.3现场检查与试验…………......135.2屋内接地装置…………………...103•2.GIS设备安装………………….175.3防雷接地……………………....110•2.1环境控制...……...…………….175.4设备支架接地……………………112•2.2GIS安装...……..…………….225.5屏、箱及二次电缆的接地........1156母线安装...…………………..119•3开关柜安装...………..………...386.1管母安装………………………...119•3.1开关柜就位及固定…….…….386.2软母线安装……………………..125•3.2母线安装………..………….426.3矩形母线安装…………………..134•3.3手车安装………..………….467屏柜施工…………………….….142•3.4接地安装……..…………….498电缆支架、桥架与保护管的施工.1459电缆敷设及接线施工...................151•4其他一次设备安装………...……5210消防封堵……………………...…176•4.1SF6断路器安装…………….52•4.2隔离开关安装………………….61•4.3避雷器、互感器安装………….68 1总则1.1为了规范、统一、细化上海电网220kV及以上输变电工程电气安装工艺标准，提升现场施工质量及管理水平，特制订本图册。1.2上海电网220kV及以上变电站电气安装工程除应执行国家、行业、地方等有关电气安装施工的规定和要求外，还必须执行本图册。1.3本图册主要参照标准：1）《安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1～5161.17-2002）；2）《国家电网公司输变电工程标准化施工作业手册变电工程分册》；3）《电力建设安全工作规程(变电所部分)》（DL5009.3-1997）；4）《国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）》；5）《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90)；6)《电气装置电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-90)；7）《电气装置安装工程母线工程施工及验收规范》（GBJ149-90)；8）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006)；9）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006)；10)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50172-2006)；11）上海市电力公司对变电站电气施工的有关规定。 1变压器安装1.1变压器就位及检查1.1.1工艺质量目标1）变压器位置符合设计要求，附件存放符合产品要求；2）本体及附件检查、试验合格项目符合规范且不漏项。 1.1.2目标控制措施图1-1变压器就位复核防火墙、中性点管母位置图1-2变压器就位复核GIS通管孔洞位置1）变压器的定位需复核以下位置：ò与建筑物、防火墙的距离；ò与中性点管母的相对位置；òGIS通管的位置；ò高压电缆孔道的位置；ò运输前确认高低压侧的方向。 图1-3变压器运输压力图1-4冲击记录仪记录3)冲击记录仪冲击允许值符合制造厂规定，（一般应<3g）。保存原始记录，请相关人员签字；4)检查充气运输的变压器有压力和气体补充装置，气体压力应为0.01～0.03MPa，并保持正压。记录压力值，并请相关人员确认签字。 图1-5变压器内部元件图1-6变压器内部接地线引出5）油箱及所有附件齐全，无锈蚀及损伤，密封应良好；充油设备油位正常，附件保存符合产品要求；6）绝缘油的试验符合规范要求；7）芯部检查项目和要求符合产品要求。 1.2变压器安装1.2.1工艺质量目标1）密封良好、无渗漏油现象；2）附件安装位置、方向正确，符合产品说明书要求，安装过程中器身不受潮；3）油位指示准确，阀门动作灵活、开闭位置正确；4）严格安装产品说明书要求进行安装。 1.2.2目标控制措施1）安装前必须对以下附件/部件进行试验，合格后方可安装ò气体继电器和温度计送交检验、压力释放装置的检查；ò套管及套管CT检查和相关试验；ò冷却器密封试验和冲洗（产品特别承诺并充干燥气体运输了、保管时可不进行）；ò储油柜检查（气囊和隔膜式按照产品说明书进行）；ò铁芯和夹件绝缘检查。2）变压器安装时器身暴露在空气中的条件：ò天气情况良好，无突然变化的可能性；ò器身温度不应低于周围空气温度，周围空气温度不宜低于0℃；ò当空气湿度大于75%时，不得破坏变压器密封；空气湿度应小于75%时，暴露时间不得超过16小时；ò破坏变压器密封后的相关工作（包括安装升高座和套管）应连续进行，并吹入干燥空气，使变压器内部压力略高于外部压力；ò变压器器身暴露后，应在24小时内开始抽真空处理，以防止受潮。 图1-7密封法兰面、密封槽清洗图1-8安装密封圈3）密封的处理：ò密封法兰面、密封槽要去锈、清洗；密封圈用专用溶剂清洗；ò更换新的橡胶密封圈，橡胶密封圈完好无扭曲，与法兰面尺寸要匹配；ò密封圈紧固，按对角紧固原则均匀紧固。 图1-10变压器散热器组图1-9散热片安装图1-11吊装储油柜3）冷却器、储油柜的安装ò起吊要平衡，接口阀门密封；图1-12散热片接口对准 图1-15套管油位向外图1-13安装升高座图1-14吊装500kV套管6）升高座安装、套管安装ò套管、升高座安装时法兰面不得有相对位移现象；ò套管吊装应严格参照说明书要求，高压套管用专用吊具吊装；ò充油套管油标向外，末屏接地良好。图1-16高压套管末屏接地 图1-17测温孔注满油图1-18吸湿器油封油位图1-19气体继电器安装箭头朝向储油柜7）其他附件安装ò气体继电器的安装箭头朝向储油柜。ò温度计安装毛细管固定可靠和美观，不得有压扁，弯曲半径不小于50mm；测温孔注满变压器油，并密封可靠。ò吸湿器油封油位符合产品要求，更换。图1-20毛细管弯曲半径不小于50mm ò连接管道内部清洁，连接面或连接接头牢固、密封可靠。ò二次电缆采用耐油电缆；ò敷设二次电缆应采用封闭桥架。8）变压器真空及油处理符合产品及规范要求。图1-21变压器电缆槽板及端子箱图1-22变压器顶部电缆槽板图1-23变压器管道连接 1.3现场检查与试验1.3.1工艺质量目标1）器身内无残留气体；2）整体密封试验无渗漏油；3）变压器符合试运行状态要求；4）变压器接地可靠。 1.3.2目标控制措施图1-24冷却器放气位置放气塞图1-25套管处放气塞1）静置后应从套管、升高座、冷却装置、气体继电器等部位多次放气，直至将气排尽，排气时需填写放气记录；2）安装完毕后，在油枕顶部进行整体密封试验，压力为0.03MPa，压力持续时间为24小时，应无渗漏；图1-26瓦斯继电器集气盒 照片太模糊图1-29阀门指示正确清晰图1-27变压器顶部清洁图1-28储油柜油位正常3）变压器顶部无遗留物；4）按照产品的运行要求，检查各阀门位置正确，且标志准确清晰；5）冷却装置运行正常，联动正确；6）储油柜及充油套管油位正常。图1-30充油套管油位正常 图1-31本体上、中、下取油阀图1-32铁芯与夹件接地7）变压器本体两处及各个接地部位可靠接地；流变的二次端子应短接接地；8）绝缘油试验在主变局放试验前后分别取本体内油样做全分析试验。图1-33本体可靠接地 2.GIS设备安装2.1环境控制2.1.1GIS作业环境控制目标1）尘降量<0.2mg/m3(20CPM);2）湿度80％以下。图2-1GIS整体外观 2.1.2目标控制措施图2-2-1孔洞的封堵防止起尘图2-3GIS专用更衣箱图2-2GIS室出入登记图2-2-2户外孔洞封堵1）GIS室两侧大门除设备进货时其余时间封闭，与户外相通的孔洞采取临时措施封堵；2）进口处设置专用更衣区，安装人员配备清洁的工作服，筒体拼接人员穿着专用工作服，并保持清洁；进GIS室工作人员换专用工作鞋，其他进入人员应在更衣区戴上鞋套方可进入；无关人员不得进入； 2.1.2目标控制措施图2-4GIS室环境布置图2-5GIS附件清洁、堆放整齐3）GIS室铺设塑料地板，四周用统一幕布布围住，安排保洁人员每天清洁室内地面；4)GIS开盖时严禁与其他工种交叉施工； 图2-6SF6回收车保持清洁图2-8粉尘检测仪5）配备两台吸尘器，一台清洁室内，一台清洁筒体内部，严禁混用；6）GIS设备、抽真空设备等进入室内前应清洗干净；7）现场配置干湿温度计、尘降检测仪，记录每天的湿度，尘降量，超出标准时不能进行开盖的工作；图2-7现场配置干湿温度计 图2-9监理对GIS施工环境验收图2-11GIS拼装过程中临时用塑料薄膜覆盖8）GIS设备安装前，应由监理对施工环境进行验收；9）GIS室内设置工具台，对接使用专用工具和其他区域施工工具分开，标记每个工具，做好领用记录，防止遗失，并保持工具（包括起吊用具）的清洁；10）附件及导体置于清洁的塑料地板上，并用塑料薄膜覆盖，安装前方可将元件的运输封端盖打开，并临时用塑料薄膜将开口处覆盖严密。图2-10GIS安装工具平台 2.2GIS安装2.2.1工艺质量目标1）整组GIS排列整齐，固定可靠；2）导体接触良好，回路电阻值符合产品要求；3）二次设备排列整齐、电缆走向合理，美观；4）接地可靠、工艺美观；5）SF6气体泄漏率、微水量符合规范。 2.2.2目标控制措施2.2.2.1整组GIS排列整齐，固定可靠图2-12GIS间隔排列整齐图2-13GIS底座无垫片安装措施或要求：1）基础及预埋槽钢接地良好，基础埋件的中性线误差满足相邻≤±5mm，全部≤±10mm；水平误差，相邻≤±2mm，全部≤±2mm；2）支架或底架与基础应无垫片安装。 2.2.2.2导体接触良好，回路电阻值符合产品要求图2-15清洁后的盆式绝缘子及法兰面图2-14清洁导体措施或要求：1）GIS元件拼装前要将表面擦拭干净；2）拼装前清洁盆式绝缘子、导体，确保盆式绝缘子清洁、无损伤； 图2-16使用水平仪测量3）使用水平仪进行测量，确保待拼间隔与已拼间隔（母线筒）水平度一致，相邻间隔母线中心线位置偏差≤2mm； 图2-18GIS间隔的起吊图2-17GIS工艺卡及GIS隐蔽工程记录表4）应采用尼龙绳索做为起吊索具；5）拼接和封盖前按规定做好隐蔽工程的检查并记录签证； 图2-19吸尘器清洁气室内部示例2图2-20待连接的导体接触面涂导电脂6）对接前检查导体表面及筒体内壁，用吸尘器清洁；7）导电接触面均应按要求进行检查，去除氧化层时，并涂上导电脂； 图2-21线路分支母线图2-22母线导体连接示意图8)导体接触可靠,插入深度符合产品要求;9）对每一间隔导体连接进行回路电阻的测试，以确保接触良好、连接可靠。测得的回路电阻值与厂方标准进行比较，且三相之间的偏差不得图2-23回路接触电阻的测量超过10％； 图2-24吊装套管示例1图2-25吊装套管示例210）根据产品说明书要求吊装，吊装必须通过链条葫芦微调套管高度及角度。 2.2.2.3二次设备排列整齐、电缆走向合理，美观图2-26GIS就地控制柜排列图2-28图2-29垂直布置的GIS本体电缆桥架GIS机构的桥架布置措施或要求：1)柜屏固定符合施工验收规范（GB50173-92)；2)二次电缆敷设宜采用封闭式桥架；图2-27顶部布置的GIS本体电缆桥架 图2-31GIS本体电缆桥架及电缆走向图2-30电缆桥架及电缆管接口图2-32GIS汇控箱电缆排列3）电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠；4）电缆桥架的安装及电缆敷设应避开各气室压力释放阀的喷口处。 2.2.2.4接地可靠、工艺美观图2-34GIS接地母线布置2图2-33GIS接地母线布置1措施及要求：1）成列的GIS应设立接地母线与每个GIS间隔基座接地点连接；2）接地母线两侧应与GIS区域接地网连接。接地母线较长时，中部应另加接地线，并连接至接地网。图2-35GIS接地母线布置3 图2-36GIS主接地铜排与接地网连接图2-38铜排与接地母线连接措施或要求：3）各GIS接地点与接地网可靠连接。图2-37铜绞线与接地母线连接 2.2.2.5SF6气体泄漏率、微水量符合规范图2-39对接法兰面清洁图2-40O形圈安装在凹槽内图2-41密封圈外沿法兰面涂密封脂措施及要求1）法兰对接前应先对法兰面、密封槽及密封圈进行检查，并用无毛纸蘸专用溶剂清洗；2)密封槽外侧的法兰面涂抹一层密封脂。内侧不得涂密封脂；更换新密封圈，安放符合要求。 定位棒图2-42使用规定的力矩紧固法兰螺丝图2-43较大法兰面对接时采用定位棒3）使用定位棒或定位螺丝进行拼接面的导引定位。当密封面较大时，应使用2根及以上定位棒；4）法兰面紧固时应遵循对角紧固螺栓的原则，使用力矩扳手达到规定的紧固值； 图2-45抽真空每个气室保证足够的真空度图2-44对现场的SF6钢瓶进行微水检测5）抽真空、充SF6气体的要求：ò对于现场的SF6气体，应具出厂试验报告及合格证，每瓶要做水分测试，其水分值应≤64μL/L，并抽样做全分析； 图2-47SF6气体密度继电器1图2-46对气室进行微水测定5）抽真空、充SF6气体的要求：ò气室更换吸附剂后及时抽真空，吸附剂暴露空气不得超过1小时；ò采用抽真空法初步判断密封情况，合格后方可进行充气。图2-48SF6气体密度继电器2 3开关柜安装3.1开关柜就位及固定3.1.1工艺质量目标1）柜体布置水平；2）排列整齐；3）固定牢固；4）桥箱固定牢固，图3-1开关柜排列图 3.1.2目标控制措施3.1.2.1基础型钢布置图3-2基础型钢布置示例措施或要求：1）基础型钢不直度偏差应＜1mm/m，全长水平度偏差＜5mm；2）基础型钢水平度偏差应＜1mm/m，全长水平度偏差＜5mm；3）基础型钢位置偏差及不平行度偏差全长＜5mm。 3.1.2.2柜屏排列柜屏面偏差图3-3柜屏面偏差位置示意图图3-5开关柜排列示例柜屏间接缝措施或要求：1）相邻两柜屏面偏差＜1mm，成列柜屏面偏差＜5mm；2）柜屏间接缝＜2mm。3）顶部水平度偏差＜2mm，成列屏水平度偏差＜5mm；4）柜屏垂直度偏差应＜1.5mm/m。5）两列柜间相对位置符合设计。图3-4柜屏间接缝位置示意图 3.1.2.3桥箱的安装图3-7-1吊支架详图图3-6桥箱安装牢固，吊支架垂直措施或要求：1）桥箱吊支架牢固,排列整齐；2）吊支架设置点符合设计要求；3）吊支架垂直度＜1.5mm/m；图3-7-2吊支架详图4）桥箱水平度＜5mm；5）桥箱连接紧密无缝隙。 3.2母线的安装3.2.1工艺质量目标1）安装符合产品要求； 3.2.2目标控制措施3.2.2.1导体安装图3-8母线连接示例图3-9导体连接后封盖示例措施或要求：1）搭接面镀银层不得锉磨,涂有电力复合脂；2）连接可靠，衬排尺寸符合要求，紧固力矩符合产品说明书； 图3-10桥箱内母线连接示例图3-11开关柜母线连接示例措施或要求：3）导体及导体连接处用绝缘套覆盖，覆盖前需经隐蔽工程验收； 母线均压弹簧金属屏蔽罩主母线套管图3-12套管结构图措施或要求：4）均压弹簧与母线和套管的金属件可靠接触。 3.3手车安装3.3.1工艺质量目标1）手车进出灵活，触头接触可靠图3-13开关柜手车 3.3.2目标控制措施手车接地铜排图3-15手车触头及压紧弹簧图3-14柜体内部示例措施或要求：1）手车导轨与垫板高度一致;2）手车和开关柜触头接触可靠，触头镀银层不脱落，压紧弹簧压力符合产品要求；3）手车与柜体接地排接触可靠。图3-16开关柜本体(压变)触头 3.3.2目标控制措施图3-17开关柜安全挡板图3-18开关柜航空插头措施或要求：4）安全挡板开启灵活，5)航空插头接触可靠,插拔灵活,不影响手车进出. 3.4接地安装3.4.1工艺质量目标1）接地可靠；2）接地导体规格符合设计要求3）二次设备接地符合18项反措要求 3.4.2目标控制措施接地引下线与接地网可靠连接图3-19接地母线与站内接地主网连接图3-20柜间接地母线可靠连接1）成列的开关柜在两头与站内接地网可靠连接；2）接地导体规格不小于200mm2；3）柜间接地可靠连接； 接地引下线图3-22屏蔽接地引下线与柜内微机保护设其他二次设备接屏蔽网可靠连接备及屏蔽电缆接地铜排地铜排（有绝缘螺栓）图3-21二次线接地母排4）二次设备接地符合18项反措要求；5）接地可靠，微机保护设备及屏蔽电缆接地铜排与接地屏蔽网可靠接地； 4其他一次设备安装4.1SF6断路器安装4.1.1工艺质量目标图4-2220kV断路器1图4-1500kV断路器1）安装牢固，接地可靠，工艺美观；2）设备各部件连接正确可靠、传动部件无卡涩；3）设备清洁、完好，瓷套无裂纹；4）SF6气体泄漏率、水分不超标；5）各辅助接点动作可靠，指示准确。图4-3220kV断路器2 4.1.2目标控制措施4.1.2.1断路器基础及支架安装图4-5断路器底脚螺栓连接牢固图4-4断路器支架安装措施或要求：1）基础及预埋螺栓误差符合产品要求；2）支架与底脚螺栓连接牢固； 4.1.2目标控制措施4.1.2.1断路器基础及支架安装图4-6断路器接地1图4-7断路器接地2措施或要求：1）支架接地可靠，统一、美观。 4.1.2.2断路器机构箱安装图4-8断路器机构箱外观无损伤，密封良好图4-9机构箱连接牢固措施或要求：1）机构箱外观无损伤，连接牢固；2）机构箱密封良好。 4.1.2.3断路器灭弧单元安装专用吊耳图4-10绝缘柱吊装示例图4-11灭弧单元吊装措施或要求：1）按说明书要求吊装绝缘柱和灭弧室； 4.1.2.3断路器灭弧单元安装灭弧单元支撑件图4-13连接灭弧室操作杆绝缘柱时，用支撑件支撑灭弧单元连接绝缘柱操作连杆图4-12灭弧单元内部连杆结构措施或要求：2）按说明书要求连接断口装置和操作杆；图4-14操作杆的连接示意 4.1.2.3断路器灭弧单元安装图4-15断路器机构连接措施或要求：3）按说明书要求连接操作机构； 4.1.2.4SF6气体充注图4-16密度继电器1措施或要求：1）密度继电器及机构油压表报警、闭锁压力值按制造厂规定校验；2）SF6气体压力按制造厂规定充注，气体检漏试验按规范要求进行。图4-17SF6气体充注连接示意图 4.1.2.5其它图4-18分合闸指示示例1图4-20弹簧储能指示措施或要求：1）分合闸、弹簧储能指示正确醒目，与断路器状态对应；图4-19分合闸指示2 4.2隔离开关安装4.2.1安装工艺质量目标图4-22隔离开关示例1图4-24隔离开关示例31）支架安装误差符合产品要求；2）设备安装牢固，接地可靠，工艺美观；3）机构及连杆动作灵活无卡涩；4）设备清洁、完好，瓷套无裂纹；5）分、合闸触头位置符合产品的技术规定，接触电阻符合要求。图4-23隔离开关示例2 4.2.2目标控制措施4.2.2.1基础及支架安装图4-25隔离开关底架安装示例1图4-27支架为钢柱的隔离开关措施及要求：1）设备支架垂直度，同相及相间绝缘子距离符合产品要求；2）柱顶封板、设备支架水平误差满足要求；3）隔离开关底架安装时不超过1片垫片。图4-26隔离开关底架安装示例2 4.2.2.2机构箱安装图4-29操动机构固定方式2图4-28操动机构固定方式1措施及要求：1)操动机构应安装牢固，同一轴线上的操动图4-30操动机构固定方式3机构安装位置应一致。 图4-32传动部分图4-31分、合闸指示位置措施及要求：2)机构分合闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符；3)机构动作应平稳，无卡阻，冲击等异常情况；4)传动部分涂以适合当地气候条件的润滑脂；5)隔离开关机构箱采用镀锌埋管，露出部分垂直，工艺美观，二次电缆不外露。图4-33二次埋管 4.2.2.3本体安装图4-35主刀合闸位置1图4-34隔离开关分闸位置措施及要求:1)相间距离及分闸时触头打开角度和距离应符合产品的技术规定；2）隔离开关合闸时动臂位置，动触头插入深度及位置符合产品要求；3)支柱绝缘子应垂直于底座平面，且连接牢固，同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上，同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内；图4-36主刀合闸位置2 图4-41隔离开关探伤试验图4-40接地刀合闸位置4)绝缘子的表面应清洁、无裂纹、破损，瓷铁粘合应牢固，探伤试验合格5）触头表面应平整，清洁，并应涂以薄层中性凡士林； 4.2.2.4接地图4-43机构箱接地1图4-42接地闸刀直接接地措施及要求:1)接地闸刀一般采用大于200mm2铜排接地，接地闸刀应直接接地；2）机构箱宜采用25*4铜排接地；3)接地铜排连接可靠，工艺美观，接地的标记统一，位置一致。图4-44机构箱接地2 4.3避雷器、互感器安装4.3.1避雷器安装工艺质量目标1)避雷器外部应完整无缺损，封口处密封良好；2)避雷器的水平度与垂直度应符合规范，均压环应安装水平；3)避雷器喷口朝向符合要求；4)放电计数器连接正确，牢固，便于观察。 4.3.2目标控制措施4.3.2.1基础与外观喷口朝向图4-45避雷器布置措施及要求：1）上下级连接牢固，均压环应安装水平，不歪斜,图4-46避雷器外观法兰泄水孔应通畅；2）避雷器安装水平度与垂直度符合规范；3）避雷器喷口应朝向无设备的一侧，或向非重要设备； 图4-47计数器连接示例1图4-48计数器连接示例24）母线与螺杆型接线端子连接时，应使用锁紧螺母，不得加弹簧垫；5）计数器引上排如果过长，则应有绝缘子加以固定；6）放电计数器位置一致，便于观察；接地可靠，计数器初始读数统一。图4-49计数器连接示例3 4.3.3互感器安装工艺质量目标图4-50电流互感器图4-51电压互感器1）设备外观应完整无缺损，油浸式互感器应无渗油，油位指示应正常；3）垂直度符合规范；2）极性、变比符合设计；电压互感器上下级连接可靠，编号对应；4）接地良好，工艺美观。 4.3.4.目标控制措施4.3.4.1基础及外观图4-52外观完整无缺损图4-53垂直度符合规范措施及要求1）设备外观应完整无缺损；2）基础及设备水平度、垂直度符合要求，同列成一直线； 4.3.4.目标控制措施4.3.4.1基础及外观图4-54电压互感器油位指示图4-55电流互感器油位指示措施及要求:3）油浸式互感器应无渗油，油位指示应正常； 4.3.4.2安装内部上下级连线，须可靠连接图4-56拆除运输泡沫垫块图4-58电压互感器内部连线须连接可靠措施及要求：1）安装前要拆除互感器顶部运输垫块；2）根据设计调整变比；3）压变上下级编号对应，之间连接线可靠；图4-57电流互感器调整变比 图4-59电压互感器接地图4-60电流互感器接地措施及要求：4)互感器的外壳可靠接地； 图4-61电流互感器二次穿管图4-62图4-63电压互感器二次穿管1电压互感器二次穿管25）二次电缆穿管应固定牢固，工艺美观；符合18项反措要求。 4.4电容器组安装4.4.1、工艺质量目标1）安装符合规范；2）设备接地符合规范；3）安装工艺美观。图4-65母排安装符合规范图4-64串联电抗器图4-66电容器组连接 4.4.2目标控制措施4.4.2.1电容器安装图4-68绝缘子示例2措施或要求：图4-67支柱绝缘子示例11）绝缘子底脚槽钢安装平整，接地良好。 图4-70电容器组示例22）电容器支架和绝缘子固定牢固，支图4-69电容器组示例1架等电位连接正确。 图4-72导线连接图4-71电容器组示例33）电容器串并联符合设计，连线走向、弧度统一，多股铜线开断处经过防散股处理。 4.4.2.2放电线圈安装图4-73示例1图4-74示例2措施或要求：1）套管端子母线连接不受应力，螺栓紧固后做好标记；2）线圈外壳及二次端接地可靠； 4.4.2.3避雷器安装图4-75示例1图4-76示例2措施或要求：1）接地可靠，端子铜排连接不受应力；2）计数器安装方向便于巡视； 4.4.2.4电抗器安装图4-77示例1图4-78示例2措施或要求：1）电抗器支架垂直，顶部水平；2）接地可靠美观，不构成闭合回路。 图4-79示例3措施或要求：3)电抗器围栏不应构成闭合回路，电抗器距四周距离符合设备技术要求。 4.5接地变设备安装4.5.1工艺质量目标1）安装符合规范；2）设备接地符合规范；3）安装工艺美观。3）充油设备无渗漏油现象。 4.5.2目标控制措施图4-80接地变接地图4-81本体油位指示措施或要求：1）接地变本体与铁芯分别接地,铁芯接地应设立断接点;2）接地变、电流互感器油位指示正确,位置便于观察。 4.5.2目标控制措施图4-82电流互感器安装示例1接地变接地示例措施或要求：图4-83电流互感器安装示例23）电流互感器安装牢固;4）立柱垂直度符合规范; 4.5.2目标控制措施图4-84一次排连接示例1图4-85一次排连接示例2措施或要求：5）一次排连接符合规范; 4.6站用变设备安装4.6.1工艺质量目标1）安装符合规范；2）设备接地符合规范；3）安装工艺美观。 4.6.2目标控制措施4.6.2.1隔离开关、熔断器安装压力释放阀图4-86隔离开关、熔断器安装示例1图4-87隔离开关、熔断器安装示例2措施或要求：1）安装牢固,接地可靠;2）隔离开关操作灵活，合闸到位，分闸拉开距离符合产品要求;3)熔断器与隔离开关宜采用一体式底架。 4.6.2目标控制措施4.6.2.2低压开关箱安装图4-89低压开关箱布置示例1图4-88低压开关箱内部安装低压开关箱内部一次连措施或要求：接示例1）安装牢固,垂直度水平度符合要求;宜采用嵌入式安装；2）负荷开关操作灵活;3)开关箱一次连接可靠，接触良好。图4-90低压开关箱布置示例2 5接地施工5.1户外接地网5.1.1户外接地装置的敷设5.1.1.1工艺质量目标1）接地网埋深符合要求2）回填土符合要求3）接地网布置符合设计规范 5.1.1.2目标控制措施图5-1接地铜线及沟槽示例措施和要求:1）接地体的埋设深度应符合设计规定，当无规定时不宜小于0.6米;2）回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等并应分层夯实；3）回填土前必须按规定进行隐蔽工程验收，同时记录签证。 避雷带引下线引入室内接地线图5-2接地线用钢管保护图5-3接地线穿越顶板或底板加阻水片4）接地线引入建筑物或避雷带引下线穿出墙壁应采用钢管保护；5）接地线穿越顶板或底板加阻水片。 6）接地体穿越电缆沟时应沿沟的内壁敷设于底部，并每隔30米在沟内引出接地端。图5-4电缆沟接地示例1图5-5电缆沟接地示例2 5.1.2户外接地装置的连接户外接地装置的连接应采用焊接方式。5.1.2.1工艺质量目标1）焊接（含火泥熔接）符合规范，牢固无虚焊，防腐处理符合要求；2）接地铜棒的连接符合要求；3）接地电阻符合设计要求。 5.1.2.2目标控制措施5.1.2.2.1采用电焊（铜焊）方式连接的接地装置户外设备的焊接主要采用排－排焊接焊接衬排图5-6焊接示意图措施和要求：1）焊接必须牢固无虚焊；2）衬排必须用大尺寸相同材质的材料；3）焊接长度为接地排宽度的2倍且为3个棱边焊接；4）扁钢焊接后作防腐处理，直埋应涂水柏油，电缆沟内应涂防锈漆。 5.1.2.2.2采用火泥熔接的接地装置1)接头的连接方式根据接地网的布置形式采用不同的接头连接方式。图5-7铜绞线T字型连接图5-8铜绞线十字型连接 图5-9接地极与铜线连接图5-10铜排T字接和一字连接图5-11铜排与铜绞线T字连接 2）接地铜棒的连接图5-12接地极钢头尖端图5-13接地铜棒与连接器措施和要求:1）棒与棒连接旋紧时必须涂上“特种密封导电胶”，防止地下水气或潮气对棒的连接点的腐蚀，每根棒的连接要紧密；2）棒连接时必须尖端对平端连接； 3）放热焊接接头的要求:图5-15金属完全熔化无贯穿性气孔图5-14导体完全包在接头里措施和要求：1）被连接的导体必须完全包在接头里；2）连接部位的金属完全融化，无贯穿性气孔 熔接前去除镀锌层图5-16接头的表面应平滑光亮图5-17镀锌扁钢熔接前去除表面镀锌层措施和要求：4）接头的表面应平滑光亮；5）熔接时模具及材料应去渣、去杂质、去油污、去潮气，保证熔接质量；6）熔接的材料应去除表面金属镀层，防止高温气化镀层，产生气泡。 5.2屋内接地装置（铜排或扁钢搭接）户内接地线材料一般为镀锌扁钢或铜排，可以采用暗敷或明敷的方式.5.2.1工艺质量目标1）焊接符合规范，牢固无虚焊，防腐处理符合要求；2）接地线的敷设工艺美观、横平竖直，标记为规范正确；3）螺栓连接符合母线装置施工规范的要求。 5.2.2目标控制措施5.2.2.1暗敷接地线图5-18暗敷接地线与设备引下线的连接措施和要求：1）暗敷铜接地线的连接满足5.1.2.2的要求；2）暗敷接地线在适当的位置须留有接地端子；图5-19暗敷接地线的接地端子 5.2.2.2明敷接地线图5-20标准支持件固定接地排图1措施和要求：1）接地母线采用标准镀锌支持件。 15158412.512.5M6搭牙201020206044焊接1313图5-21标准支持件固定接地排图210材料：-30*10扁铁；-25*4扁铁数量：焊接件要求：热度锌图5-23标准接地件加工图图5-22标准支持件固定接地排图3 图5-24水平及垂直布置接地线2）支持件间距：水平宜为0.5～1.5米；垂直宜为1.5～3米；转弯部分0.3～0.5米；3）在直线段上，不应有高低起伏及弯曲等情况；4）接地线沿建筑物墙壁水平敷设时：接地线下平面至地面为250mm；接地线与建筑物墙壁间的间隙宜为10mm； 图5-25接地标记图5-26接地引出点接地标记5）明敷的接地线在导体的全长度或区间段及每个连接部位附近的表面应贴黄绿接地标记；黄绿接地标记规格：•长120mm与接地线等宽；•厚1.0mm的金属铝片；•三黄三绿相间等宽条纹。6）接地干线引下位置处应贴“”的接地标记。 图5-27明敷接地线的连接7）明敷的接地线采用粉末淬锌螺栓或不锈钢螺栓连接，接头需搪锡处理，符合母线装置施工规范的要求；8）接地干线应在不同的两点及以上与接地网连接。 5.3、防雷接地5.3.1工艺质量目标1）引下线安装符合规范2）接地装置设置符合规范3）接地电阻符合设计要求5.3.2目标控制措施措施和要求：1）避雷针（带、网）与引下线之间按规范要求焊接；2）紧固件均应使用镀锌制品；3）建筑物防雷设施的引下线应在距地面1.5～1.8m处设置断接卡，断接卡应加保护措施；图5-28避雷带引下线示例1 图5-30避雷针构架接地跨接排图5-29装有爬梯的避雷针构架接地4）避雷针（网、带）及接地装置应按接地装置、引下线、接闪器顺序施工；5）避雷针构架法兰间应有可靠的接地跨接排，爬梯要可靠接地。 5.4设备支架接地5.4.1工艺质量目标1）接地线应横平竖直、工艺美观；2）接地引下线、接地标记位置统一；3）接地可靠，搭接紧密，符合规范；4）接地线的布置不防碍设备安装与拆卸；5.4.2目标控制措施图5-31设备支柱的引上接地 图5-32设备支架的引上接地3图5-33重要设备两点接地措施和要求1）接地引下线连接处应贴金属黄绿接地标记；2）重要设备和设备构架应有两根与主地网不同地点连接的接地引下线； 图5-34高度一致，朝向一致的接地引下线23）设备接地引下线与地网连接的高度一致，朝向应尽可能一致。 5.5屏、箱及二次电缆的接地5.5.1工艺质量目标1）屏、柜接地符合规范；2）二次电缆屏蔽层和微机保护专用屏蔽网符合规范及反措要求；3）接地可靠，工艺美观。图5-35户外落地端图5-36户外悬挂式子箱明接地示例端子箱明接地示例 5.5.2目标控制措施图5-38检修箱门接地图5-37保护屏二次电缆屏蔽层接地措施和要求：1）保护屏用截面不小于4mm2的多股铜线与接地网直接连通；2）保护屏、端子箱门用不小于4mm2多股铜线与屏本体相连；3）保护屏静态保护专用接地铜排不小于100mm2；图5-39防火门接地 4）屏蔽电缆接地要求：ò电缆屏蔽层与钢铠用4mm2的多股胶质线引出，与屏内专用接地铜排连接；ò专用接地铜排每个接线孔最多接2根屏蔽铜线，用铜螺栓连接紧固；ò接地铜排用不小于50mm2的多股铜线与保护室屏蔽网连接；ò屏蔽电缆屏蔽层按规定可靠接地。图5-40二次电缆屏蔽层由接地线引出 5）保护室及通讯室内的屏蔽网的符合18项反措要求：图5-41屏蔽接地网图 6母线安装6.1管母安装6.1.1工艺质量目标1)焊接牢固2)安装平直图6-1管母安装示例1图6-2管母安装示例2图6-3管母安装示例3 6.1.2目标控制措施6.1.2.1管母焊接1)焊接前坡口加工符合规范。图6-5管母坡口加工示例图6-4管母坡口加工尺寸措施或要求：1）切断的管口应平整，且与轴线垂直；坡口应光滑、均匀、无毛刺。 2)焊接牢固可靠。图6-8对口允许弯折偏移和中心线允许偏差措施或要求：1）管母焊缝必须事先考虑避开管母金具。2）焊接前将两端管内各50毫米范围内和补强衬管表面用汽油清洗干净、抹干，并除去氧化图6-6管母对接焊图示层；3）衬管位于焊口中央，在坡口处将管母及衬管焊接固定；4）母线对接焊缝的上部应有2～4mm的加强高度；焊缝应呈圆弧形,不应有毛刺、凹凸不平之处；5）焊缝表面不得有裂缝、凹陷、缺肉，气孔及夹渣等缺陷。图6-7管母焊接头示例 6.1.2.2管母安装1)管母排列平直，挠度符合设计要求;图6-9管母安装整体示例1图6-11管母安装整体示例3措施或要求：ò管母安装采用多点吊装，安装后挠度应小于D/2。图6-10管母安装整体示例2 2)管母金具安装;图6-12管母伸缩节示例1图6-14管母支持器示例措施或要求：ò管母安装在滑动式支持器上时，支持器的轴座与管母线之间应有1～2mm的间隙。母线固定装置应无棱角和毛刺。图6-13管母伸缩节示例2 2)管母金具安装图6-15管母终端安装示例1图6-15-1管母终端球措施或要求：ò管母最低处及终端球底部增加滴水孔；图6-16管母终端安装示例2 2)管母与设备连接图6-17管母与设备连接示例1图6-19管母与设备连接示例2措施或要求：ò管母与金具连接处应去除氧化膜，涂电力脂。图6-18管母与设备连接示例3 6.2软母线安装6.2.1工艺质量目标1）母线弛度符合规范要求；2）软母线无扭结、松股、断股、扩径导线无明显凹陷和变形；3）软母线与金具匹配，与线夹连接符合规范；4）导线压接符合规范；5）设备连接符合要求。 6.2.2目标控制措施6.2.2.1导线展放图6-16软母线成品示例2图6-20软母线成品示例1图6-21软母线成品示例2措施或要求：1）母线弛度：其弛度应符合设计要求，其允许误差为+5%，—2.5%；2）跨接线驰度：其弛度均为间距的1/20；3）引下线弛度：三相紧松程度一致、协调； 图6-23导线展放示例2图6-22导线展放示例14)放线场地，铺上地板或橡皮。5)施放时必须避免与地面或其它坚硬、尖锐的物体直接摩擦，造成导线磨损； 6.2.2.2导线切割和绑扎图6-24钢芯铝绞线绑扎防止松股措施或要求：1)切割时以防割后散股，导线断面应与轴线垂直；2)扩径导线切割时不可损坏里面支撑软管，保证切口断面整齐；导线与管口无毛刺3)剥铝股时钢芯铝绞线钢芯必须绑扎。 6.2.2.3导线压接工艺图6-25导线与线夹接触面应清图6-26接触面用刷子均匀涂上电力除氧化膜复合脂措施或要求：1）液压压接前应先进行试压，合格后方可进行施工压接；2）压接前必须核对线夹规格、尺寸与导线规格、型号相符；3）压接模具规格必须与被压接管配套。导线与线夹接触面均应清除氧化膜，用汽油或丙酮清洗，清洗长度不少于压接长度的1.2倍，接触面涂电力复合脂，导线伸入线夹的压接长度达到规定要求； 图6-27导线压接完毕后，用游标卡尺仔图6-28导线压接完毕后，用细砂纸将细测量压接尺寸金具压接表面打磨平滑4）扩径导线与线夹压接，应用相应芯棒将扩径导线中心所压接部分空隙填满，芯棒长度必须与铝管压接长度对应；5）压接后六角形对边尺寸应为0．866D，当有任何一个对边尺寸超过0．866D＋0．2mm时应更换钢模（D为接续管外径）。 6.2.2.3.1耐张线夹压接工艺图6-29耐张线夹钢锚（钢管）压接示例1图6-30耐张线夹钢锚（钢管）压接示例2措施或要求：1）耐张线夹钢锚（钢管）的压接采用间隔压缩法，由钢锚凸头起向管口方向。2）钢管压接后有明显棱角。 6.2.2.4设备连接线压接工艺图6-31粗短的设备连接线图6-32长度短于4米时设备连接线措施或要求:1）设备连接线长度短于4米时，压接顺序应由管口向管底方向压接，以减轻管口附近导线的松股现象；2）当设备连接线粗短并有一定弯曲时，应先压好一端的线夹，将导线按需要弯曲定形，核实长度后，再压另一端设备线夹；3）软母线与电器接线端子连接时，端子受力不应超过允许范围。 6.3矩形母线安装6.3.1质量目标1）母线制作符合规范；2）母线连接符合规范；3）母线固定符合规范；4）安全距离符合要求，相色标识符合规范，整体美观。图6-33220kV主变35kV母排安装示例 6.3.2目标控制措施6.3.2.1母线制作图6-34平面弯曲示例图6-35母线立弯曲示例•措施或要求：1)母线表面应光洁无裂纹、折皱、变形和扭曲现象；2)双拼、多拼母线在制作中要确保母线的弯曲程度一致； 6.3.2.2母线搭接图6-36母排与母排搭接示例图6-37母排与设备搭接示例1措施或要求：1）母线与母线、母线与设备桩头搭接时，其搭接面的处理应符合下列规定：2）铜－铜连接必须搪锡；铝－铝直接连接；3）铜－铝连接，铜端应搪锡，室外或空气湿度高,高污染的室内，应使用铜铝过渡板，铜端应搪锡； 图6-38封闭母线螺栓连接图6-39母线与设备套管连接示例•措施或要求：4)在母线与设备桩头连接处，考虑到今后检修试验需要，可在设备桩头处做短引排与母线连接。 图6-40母排连接示例图6-41母排与设备连接示例5）母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求：ò母线接触面加工后保持洁净，并涂以电力复合脂；ò母线搭接所用螺栓规格、型号和力矩应符合规范；紧固后做好标记ò母排平置时，贯穿螺栓应由下向上穿，在其余情况下，螺母应置于维护侧；螺栓长度宜露出螺母2～3图6-42螺栓紧固后做好标记扣； 图6-43母线伸缩节安装示例6）母线与设备连接处、母线长度超过一定距离（３０米），要采用伸缩节，截面大于母线图6-44母线支持绝缘子安装示例的１.２倍截面。7）母线支持绝缘子安装牢固,水平度/垂直度符合规范. 图6-45母线支持金具安装示例1图6-46母线间隔金具安装示例38）母线与支持金具的间隙符合规范9）间隔金具的选型应符合母线规格图6-47站用变母线金具安装详图 6.3.2.3母线整体外观图6-49站变高压侧母线安装示例图6-48母排整体示例措施或要求：1）相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致，横平竖直，整齐美观；2）母线相色标记、相序排列符合规范；3）母线相间及对地、网门的安全距离符合规范。图6-50站变低压侧母线安装示例 7保护屏屏柜施工7.1工艺质量目标1）屏体布置水平；2）排列整齐；3）固定牢固；图7-1保护屏排列图 7.2目标控制措施7.2.1保护屏施工图7-3保护屏布置示例图7-2保护屏布置示例措施或要求：1）相邻两面同型号柜屏顶部水平度偏差＜2mm，成列屏水平度偏差＜5mm；2）柜屏垂直度偏差应＜1.5mm/m。 7.2.1.3柜屏排列整齐图7-5开关柜排列示例措施或要求：1）相邻两柜屏面偏差＜1mm，成列柜屏面偏差＜5mm；图7-4柜屏间拼接示意图2）柜屏间接缝＜2mm。3）柜屏固定应采用在基础型钢上钻孔后螺栓固定，不宜使用点焊的方式。 8电缆支架、桥架与保护管的施工8.1工艺质量目标1)加工规范、安装牢固；2)排列整齐统一。图8-2示例2图8-1示例1图8-3示例3 8.2目标控制措施8.2.1支(桥)架、电缆管安装8.2.1.1支（桥）架安装牢固,无显著变形图8-4电缆支架安装示例图8-5电缆桥架示例措施或要求：支架焊接牢固；桥架拼装螺丝应紧固。 8.2.1.2电缆管固定牢固，无松动图8-7电缆管沿设备支架固定示例措施或要求：1）电缆管固定采用焊接或混凝图8-6断路器电缆管固定示例土浇注，上管口（出口）应对准设备接线箱。2）电缆管接地符合18项反措。 8.2.2支(桥)架、电缆管排列8.2.2.1支（桥）架排列横平竖直图8-8电缆桥架排列示例图8-10电缆支架“十”字转角处排列示例措施或要求：1）同一层层架应在同一平面上，各层层架垂直面应在同一垂直面上、转角处弧度一致。2）各支架的同层横挡应在同一水平面上,其高低偏差不应大于5mm。3）托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。图8-9电缆支架排列示例 8.2.2.2电缆管排列竖直统一图8-12电缆管排列示例2措施或要求：1）多根电缆管布置应平行并靠排列，无缝隙；图8-11电缆管排列示例12）同类设备电缆管应排列方式统一，整齐一致。 图8-13电缆管示例措施或要求：3）电缆管弯曲部分应埋于地下，管口用护套保护，防止电缆划伤； 9电缆敷设及接线施工9.1工艺质量目标1)沿专用通道敷设;2)排列整齐;3)绑扎牢固;4)标牌标识完整清晰。图9-2电缆在桥架上排列图9-1屏内电缆绑扎和排列图9-3屏内电缆芯线的绑扎和排列 9.2目标控制措施9.2.1敷设通道1.2.1.1电缆层内电缆沿桥架敷设。图9-5电缆沿桥架敷设2图9-6电缆沿桥架敷设3图9-4电缆沿桥架敷设1措施或要求：电缆层内不得随意悬空吊放，不得直接贴地（或墙）布设。 9.2.1.2电缆沟内电缆敷设。图9-7电缆沟内电缆敷设1图9-8电缆沟内电缆敷设2措施或要求：不得直接贴地布设。 9.2.1.3电缆竖井内电缆沿垂直支架敷设。图9-10电缆竖井内电缆敷设2图9-9电缆竖井内电缆敷设1措施或要求：不得直接贴墙布设。 9.2.1.4架空地板下电缆沿桥架敷设。图9-11架空地板下电缆敷设1图9-12架空地板下电缆敷设2措施或要求：不宜直接贴地布设。 9.2.1.5户内外配电间隔电缆敷设图9-14设备本体电缆电缆管敷设示例2措施或要求：配电间隔内通往设备的电缆采用金属保护管,保护管图9-13设备本体电缆穿管敷设示例1施工符合18项反措要求。 9.2.1.6光缆、网络线敷设图9-16光缆穿PVC管示例图9-15光缆、网络线专用桥架示例措施或要求：光缆、网络线专用小桥架应为封闭型；户外光缆应穿PVC保护管敷设。 9.2.2电缆排列9.2.2.1桥（支）架上电缆排列。图9-18支架上电缆排列图9-17桥架上电缆排列措施或要求：1）桥（支）架上电缆不得扭曲。 图9-20桥架上电缆排列示例2图9-19桥架上电缆排列示例1措施或要求：2）同层内电缆平行布设，且相互并靠，相邻电缆之间缝隙小。 图9-22分层示意图9-21桥架上电缆分层排列措施或要求：3）同层电缆高度一致，层间分界线水平。同一层面应尽可能敷设同一种型号、规格或外径接近的电缆。 图9-23主干桥架电缆敷设示例措施或要求：4）桥架内电缆尽可能集中排列，避免因过于分散，造成凌乱。 图9-24桥架上电缆敷设图9-25支架上电缆敷设措施或要求：5）敷设前路径应事先规划，严格按分层原则考虑。只允许上下相邻两层间的十字交叠。6）同一转角处弯曲弧度一致图9-26桥架上转角敷设示例 9.2.2.2电缆进入屏、柜、箱。图9-28电缆进入端子箱措施或要求：图9-27电缆进入屏、柜1）电缆从电缆层、沟进入端子箱应成排布置，。 9.2.2.3电缆进入竖井或电缆沟图9-29电缆进入竖井示例1图9-30电缆进入竖井示例2图9-31电缆进入电缆沟示例1措施或要求：1）从桥（支）架进入竖井或电缆沟时按层统一过渡，各层保持整齐图9-32电缆进入电缆沟示例2 9.2.2.4屏、柜、箱内的电缆芯线布置。图9-34端子箱内电缆芯线示例2图9-33屏内电缆芯线示例1措施或要求：1）电缆芯线排列无交叉、扭曲。 9.2.2.5屏、柜、箱内电缆终端布置图9-35屏内电缆终端头排列示例1图9-36屏内电缆终端头排列示例3措施或要求：1）电缆头的制作高度要求一致，一般位于端子牌下沿100mm；2）多层布置的电缆头高度可以一致，或者从里往外逐层降低，降低的高度要求统一。 9.2.2.6电缆头制作规范。图9-37电缆头制作示例1图9-38电缆头制作示例2措施或要求：1）电缆头制作时聚氯乙烯带要求缠绕密实、牢固，并采用长60mm的热缩管加热收缩；2）电缆头制作后顶部平整、密实、无明显隆起。 9.2.2.7电缆接线图9-40电缆芯线接入端子排示例2措施或要求：1)接入相邻端子的芯线上下等间距，并保证芯线的的水平度;单侧“S”弯弧度一致，整排外缘上下成一线图9-39电缆芯线接入端子排示例12)每个端子不得超过两根线，不同截面芯线严禁接入同一端子。 9.2.3电缆的绑扎工艺每根电缆绑9.2.3.1电缆与支架的绑扎每两根电扎造成缝隙缆一抽变大图9-41主通道的电缆绑扎示例图9-42主通道的电缆绑扎反面示例措施及要求:1)主通道的电缆绑扎采用斜抽法，宜两根电缆绑扎，减少电缆间缝隙。2)绑扎用尼龙抽带收口方向一致 300300抽带抽带电缆无扭200抽带曲和图9-44垂直竖井的电缆绑扎步骤1缝隙200抽带图9-43垂直竖井的电缆绑扎图9-45垂直竖井的电缆绑扎步骤2措施及要求：3)竖井内电缆垂直绑扎时用300mm抽带固定角铁，再用200mm抽带扎电缆。4）电缆间无缝隙，电缆无扭曲。 9.2.3.2电缆间的绑扎图9-46三层阶梯式抽法图9-47二层阶梯式抽法措施及要求：1）电缆间帮扎宜采用阶梯式抽法；2）电缆间无缝隙。 图9-48采用阶梯法绑扎图例1图9-50采用平行绑扎的电缆抽带形成斜线3）绑扎抽带成直线，不形成斜线。图9-49采用阶梯法绑扎图例2 9.2.4电缆标牌和芯线标识9.2.4.1电缆标牌齐全、规范。图9-52电缆竖井处电缆牌图9-51电缆终端电缆牌措施或要求:1)在电缆终端、竖井口等位置，每根电缆均应有电缆标牌;竖井电缆牌高度为1.6米2)标牌上应注明电缆编号、型号规格及起迄地点;3)标牌为矩形硬质牌，打印排版合理，标识齐全、字迹清晰;4)标牌的绑扎采用细尼龙线、细铜芯线等材料，要求高低排列一致。 9.2.4.2电缆芯线标识齐全、规范。图9-53电缆芯线标识示例1图9-54电缆芯线标识示例2措施或要求：芯线标识采用等长编号套管,打印的字迹要清晰,字体统一,字面朝外。 9.2.4.3电缆备用芯线要求。图9-55电缆备用芯线示例措施或要求：备用芯线应留足够长，用热塑管封塑，并标明电缆编号。 10消防封堵10.1工艺质量目标1）有机堵料封堵密实2）防火板固定牢固3）外露堵料形状规则图10-2封堵示例2图10-1封堵示例1 10.2目标控制措施10.2.1保护屏内封堵图10-4保护屏防火板封堵1图10-3保护屏内封堵措施或要求：1）防火板切割平直，固定牢固。2）表面有机封堵有机封堵面平整光洁，图10-5保护屏防火板封堵2 10.2.2隔墙封堵图10-6示例1图10-8示例3措施或要求：1）内部使用防火包封堵空隙，覆防火板，电缆四周用有机包裹（厚度大于20mm)，外露封堵平整光洁。图10-7示例2 10.2.3备用仓封堵图10-9楼板空屏位示例1图10-10架空地板空屏位示例2措施或要求：1）架空地板上空屏位封堵直接使用轧花钢板封堵；2)楼板上的备用仓位需要先用防火板托底，用无机浇筑，再用轧花钢板封盖。 10.2.4电缆沟阻火墙图10-11电缆沟阻火墙示例图10-12电缆沟阻火墙外观措施或要求：1）构筑牢固；电缆周围包裹有机堵料，空隙嵌入阻火包，底部用砖砌筑支墩，设排水孔，防火隔板安装牢固。2）阻火墙间距小于60米。'