燃气管道工程设计手册 157页

目录第一章燃气设计基本规定┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄第一节绘图基本要求及设计图例┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1.燃气专业制图的一般规定┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2.设计文件标识┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3.常用绘图比例┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4.燃气专业设计制图标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5.燃气专业设计图例┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄第二节燃气管道施工图设计文件组成┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1.燃气管道施工图设计文件组成┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2.燃气管道施工图设计文件组成的内容┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3.对设计文件内容填写的几点要求┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4.施工图上的说明内容┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5.设计文件的格式规定┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄第三节燃气管道施工图设计常用技术标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1.国家标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2.行业标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3.参考资料┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄第二章燃气管道施工图设计┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄第一节施工图设计需收集的资料┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄157\n1.室内燃气管道施工图设计需收集的资料┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2.室外燃气管道施工图设计需收集的资料┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3.调压室燃气管道施工图设计需收集的资料┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2.锅炉房燃气管道施工图设计需收集的资料3.燃气管道穿跨越工程施工图设计需收集的资料┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄第二节施工图设计深度规定及样图┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1.施工图设计深度规定┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2.各种施工图设计样图┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄第三节设计参数及计算方法┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1.同时工作系数表┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2.水力计算表┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3.室内立管常用管径的确定┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4.中、低压燃气管道推荐使用的管道规格┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5.燃气小时计算流量的确定┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄6.局部阻力计算方法┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄7.低压燃气管网压降及压降分配┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄8.低压燃气管道单位长度的摩擦阻力损失┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄9.室外常用管道规格计算┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄第四节施工图设计要点及管材附件选型┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1.室内燃气管道工程施工图设计要点┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2.室外燃气管道工程施工图设计要点┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄157\n3.调压室燃气管道工程施工图设计要点┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4.锅炉房燃气管道工程施工图设计要点┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄第五节穿跨越工程设计要点┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄一、管道穿越工程┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄二、管道跨越工程┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄第六节管材及管件的选用┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1.室内燃气管道的管材及管件的选用┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2室外燃气管道的管材及管件的选用┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3.穿跨越工程管材的选用┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4.阀门的选用┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5.补偿器的选用┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2.凝水缸的选用原则┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄第七节调压装置┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1.调压器的作用和性能参数┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2.调压器的选型要求┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3.调压箱（站）设计说明┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4.调压装置的选择┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5.调压装置的工作环境┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄6.调压站（箱）的工艺设计┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄第八节计量装置┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1.城市燃气流量计的类型及特点┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄157\n2.燃气计量装置的选型┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3.燃气计量装置设置要求┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4.燃气表安装位置确定┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5.燃气表的保护装置┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄6.燃气表的安装场所┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄第九节法兰、垫片、紧固件┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1.法兰┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2.垫片┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3.钢制管法兰用紧固件┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄157\n本手册引用标准：GB50028—93城镇燃气设计规范（2002年版）GB16914—1997燃气燃烧器具安全技术通则GB50235—97工业金属管道工程施工及验收规范GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB16802城镇燃气调压器GB3323—87钢融化焊对接接头射线照相和质量分级GB50251—94输气管道工程设计规范GB50041—92锅炉房设计规范CJJ12—99家用燃气燃烧器具安装及验收规程CJJ63—95聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ94—2003城镇燃气室内工程施工及验收规范CJJ33—89城镇燃气管道施工及验收规范SY/T0015.1—98原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程SY/T0015.2—98原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范跨越工程SY0470石油天然气管道跨越工程施工及验收规范SY/T4079—95石油天然气管道穿越工程施工及验收规范157\n第一章燃气设计基本规定第一节绘图基本要求及设计图例1.燃气专业制图的一般规定1.1设计图纸幅面及尺寸1.1.1标准图幅:图纸按尺寸（图幅）大小分为五个规格，分别为A0、A1、A2、A3、A4,尺寸大小见表－1。图幅尺寸表－1幅面代号A0A1A2A3A4规格L×H（mm）1189×841841×594594×420420×297297×210a（mm）25c（mm）105图标标准180×501.1.2图幅扩大或缩小绘制图纸时，优先采用表中规定的幅面尺寸，必要时可以沿长边加长。对于A0、A2、A4幅面的加长量应按A0幅面长边的八分之一的倍数增加；对于A1、A3幅面的加长量应按A0幅面短边的四分之一的倍数增加，A0及A1幅面也允许同时加长两边。1.2图框格式及装订线每张图纸必须留有装订线和折边位置，需要装订的图样，其图框格式如图1、图2所示，尺寸按表-1中的规定，一般采用A4幅面竖装或A3幅面横装。图纸装订尺寸要求表－2157\n幅面代号ammcmmA0、A1、A22510A3、A4255图1图21.3图纸标题栏每张图纸必须附有标题栏，位于图纸右下角，A4图的的标题栏宽度与图纸相同。设计图纸标题栏格式和内容见下图。河北华新燃气工程技术开发有限公司工程设计证书工程名称工程编号157\n阶段审核项目比例校核日期设计图名分号绘图图号1.4图纸应加会签栏，会签栏在图纸的左上角。会签栏的格式见施工图样图。1.5设计完成的设计图纸根据规定加盖出图专用章及各级注册师章。1.6设计更改的标识规定格式执行设计补充、变更通知单，见附表一。2.设计文件标识2.1每一项工程设计文件必须有标识，以备存档和查阅。设计文件以工程编号为主要标识。工程编号在下达工程设计任务时，由相关部门随《工程设计任务通知单》下达。2.2工程设计施工图标识由工程编号、工程分号、图纸图号三部分组成。2.2.1第一部分——工程编号：由三项内容组成①为设计合同接受年号，如2003，可编成03②用设计合同委托单位所在地名第一汉字表示，如廊坊即用廊字表示③为委托单位当年工程设计委托项目顺序排号，如本年度第一次委托设计则为001，依次类推2.2.2第二部分——工程分号：按工程设计内容分项编制①以门站、储配站为1②城市中压管道（包括中低压调压装置）为2③庭院管道（低压）为3157\n④室内管道及燃气具安装为4⑤其它内容如不在上述范围内时，按顺序延伸。2.2.3第三部分——施工图图号：由两项组成，X—XX①位于破折号前，以专业名称汉语拼音第一个字母表示，则工艺专业：Y②位于破折号后，表示图纸顺序和标记的阿拉伯数字，以图纸目录为0，其它图纸（包括设计说明书、设备材料表）按顺序顺延，如1、2、3……3.常用绘图比例：根据燃气专业特点，绘制图样时除特殊情况外，一般按表-2括号外的数据选用合适的比例（括号内的比例为可采用的）。常用绘图比例表-3序号图名比例1高、中压室外管线总平面图1：1000(1：500,1：2000，1：5000)2庭院室外管线区域平面图1：500(1：100，1：200，1：1000,1：250，)3室外管线区域纵断图纵向1：100（1:50,1：200，1：250）横向1：1000（1：5000）4室内管线平面图1：50(1：100,1：20，1：25）5局部放大图1：20(1：30，1：50,2：1，1：1，1：2，1：2.5，1：3，1：4，1：5，1：10）6管线系统图1：100（1：50）一般不严格按照比例，但应维持各线段之间的合理比例关系157\n4.燃气专业设计制图标准4.1图纸中的计量单位使用法定计量单位4.2图纸标注4.2.1设计图上标注的长度单位为米（或毫米）：（1）管道长度、相对距离一般以米为单位；管径及壁厚以毫米为单位；燃气工程室内平面图管道定位尺寸一般以毫米为单位，管道长度以米为单位；室外平面图管道定位尺寸和管道长度都以米为单位；材料表中的管道长度小数点后面的数字省略。（2）标高的单位一律为米。管路一般标注管中心的标高，必要时，也可标注管底或管顶的标高，标高一般注至小数点以后二位。零点标高注成±0.00，正标高前可不加正号（+），担负标高前必须加注负号（—）室内燃气管道一般标注管中心的标高；室外地埋管线一般标注管顶标高；室外架空管线一般标注管底标高。室内管道应标注相对标高，室外管道宜标注绝对标高，当无绝对标高资料时，可标注相对标高，但应与总图专业一致。（3）标高符号一般采用图3、图4形式。当位置不够时，也可采用图5—图8的形式。h约为3.5—5mm图3图4图5157\n图6图7图8(4)标高一般应标注在管路的起始点、末端、转弯及交点处。4.2.2建筑平面图应有轴线号，并标明房间的用途。4.2.3设计图纸中注明室外地面高程，系统图、断面图中应注明相对高程。建筑物周边控制点设计标高，以±0.00或绝对标高表示。在一张施工图上，只能有一个基准面±0.00。4.2.4局部放大图图名一般放在图形的下面，并在图名的下面画粗细线各一道，比例注写在细实线下侧。4.2.5图纸上所有字体，包括各种符号、字母代号、长度数字及文字说明等字型标准统一，并应注意标点符号准确。a.选择合适的图幅，使整个图面布置合理。设计文件及图面上所有文字（除封面外）均采用kent.shx字体。标题栏中字号推荐使用4-5号字。b.在室内施工图图面上，各层平面图、系统图及设计说明推荐采用5-6号字，平面图上的定位尺寸、系统图上的管径、标高、长度等标注推荐采用3.5号字，其它文字标注推荐采用4号字。c.在庭院施工图图面上，楼栋名称、街道名称、设计说明推荐采用5号字，管径及管线长度、标高等数字标注推荐采用3.5号字，其它文字标注推荐为4号字。d.在高、中压管线施工图图面上，工程名称、平面图及纵断图上的文字说明推荐采用5157\n号字，数字标注推荐采用3.5号字。e．封面：字体采用黑体字，字号推荐使用：XX省XX市天然气利用工程采用小初号，XX小区X号楼室内天然气管道工程采用小初号，施工图（施工图变更）采用一号，工号：0XXXXX采用小一号。f.对不同材质的管道标注方法为：无缝钢管：D×δ有缝钢管：（GB/T3091标准中外径不大于168.3的钢管除外）：D×δ焊接钢管：（GB/T3091标准中外径不大于168.3的钢管）：DNPE管：De对管件的标注：钢管：DNPE管：De4.2.6文字说明要简洁流畅，采用专业名词、术语、法定计量单位；在说明书及全套图纸中应前后一致。4.2.7数字、统计数字、各种计量、分数、倍数、百分数、图表编号等一般均用阿拉伯数字。4.2.8标注引出线应采用细直线表示，一般45°、60°、90°直线。4.2.9尺寸线及所注尺寸数字，应尽量标注在图画轮廓线以外，当必须标注在图画轮廓线以内时，在尺寸数字处的图例应断开，以避免尺寸与图例线相混淆。尺寸起止符号宜用中粗短线绘制，其倾斜方向与尺寸界线成顺时针45°，长度宜为2-3mm。4.2.10尺寸数字应尽量标注在尺寸线上方的中部，并且平行于尺寸线。当尺寸界线距离较密时，最外边的尺寸数字可标注在尺寸线外侧；中部的尺寸数字，可在尺寸线上下错开标注，必要时也可以用引出线引出再标注。157\n4.2.11文字说明及尺寸数字的头部方向一般为向上或向左。4.2.12标注半径、直径及坡度时，应在数字前加注代号。例如R=150，DN40；i=3‰等。4.2.13半径及角度，弧的半径，一般标注在圆弧内部，采用箭头表示。①较小的半径及直径，可标注在圆弧的外部。较长的半径，可用折断线表示。②角度采用箭头表示，当角度较小时，箭头可标注在角度轮廓线的外侧。4.2.14平面图中的方向标为指北针，指北针表示管道或建筑物的朝向。外线燃气管道平面图，室内燃气管道及设备平面图均应有指北针，指北针的画法应正规。指北针的大小：圆的直径为24mm,箭头的尾部宽3mm。4.3图线4.3.1一般采用细、中、粗即：0.2mm、0.6mm、0.9mm三种图线宽度，如需绘制特殊图线时，可按有关标准的规定执行。4.3.2在同一张图纸内，相同比例的各图样，应选用相同的线宽度组。4.3.3虚线、点划线或双点划线的长度和间隔宜各自相等。4.3.4点划线或双点划线，在较小的图形中绘制有困难时，可用实线代替。4.3.5点划线或双点划线的两端，不应是点，点划线与点划线交接或点划线与其它图线交接时，应是线段交接。4.3.6图线不得与文字、数字或符号重叠、混淆，不可避免时，应首先保证文字等的清晰。5.设计图例第二节燃气管道施工图设计文件组成157\n1、燃气管道施工图设计文件组成：1.1室内中、低压燃气管道施工图设计文件组成：封面、图纸目录、设计说明书（包括设计、安装、验收说明及要求）、设备材料表、室内管道平面布置图、管道安装系统图、局部管道安装详图（放大图）。1.2室外中、低压燃气管道施工图设计文件组成：封面、图纸目录、设计说明书、设备材料表、燃气管道平面布置图、燃气管道安装系统图或断面图（城市主要中压管道必须绘制断面图）、局部或节点详图（放大图）、安装标准（包括设计、施工说明、管件、设备安装要求或标准图）。2、燃气管道施工图设计文件组成的内容：2.1封面：内容包括工程名称、项目名称、设计阶段、工号、工程分号和日期。2.2图纸目录：XX市XX小区X号楼室内天然气管道工程（以室内工程为例）图纸名称按下列序号填写：1、图纸目录2、设计说明书3、设备材料表4、XX小区X号楼室内天然气管道工程施工图XX小区X号楼室内天然气管道平面布置图图XX小区X号楼室内天然气管道系统图2.3设计说明书：内容包括设计依据、设计概况、设计参数、管材及附属设备的选择、施工及验收的要求和执行的标准。2.4设备材料表：157\n一、设备：包括调压柜（调压箱）、阀门、补偿器（型号、参数）二、管材（材质、标准）三、管件（材质、标准）四、其它：包括托架、警示带、示踪线2.5施工图：内容包括管道平面布置图、系统图、纵断图、定向视图、局部管道安装详图。3.对设计文件内容填写的几点要求：3.1在图纸目录中按图号的顺序填写，实际张数、折合标准张按实际情况填写，并算出合计数。3.2对管件的性能参数标注要齐全。设备的名称、规格、型号标注要齐全，对阀门要标注工作压力。3.3对所执行的标准标注要准确。3.4其它项：工号、分号、图号、阶段、页次填写齐全。4．施工图上的说明内容：4.1图中的标注方式及基准面的选取；4.2管道的埋深；4.3对于室内燃气管道工程应给出室内、外的高差；4.4对于庭院工程应给出引入管的管径；4.5必要时对设计概况作些详细说明；4.6设计说明书中没有包括的具体工程的一些特殊做法及要求；4.7施工中应注意的一些问题；4.8施工及验收应遵循的规范、标准。5.157\n设计文件的格式规定：华新技术公司和成员企业所有的燃气管道施工图均按统一的格式出图。具体格式见样图。第三节燃气管道施工图设计常用技术标准1.国家标准1.1《城镇燃气设计规范》（GB50028-93）本规范为燃气管道设计遵循的主要规范，应用的要点为第五章（燃气输配系统）和第七章（燃气的应用）。在进行压力不大于4.0MPa（表压）的城镇燃气（不包括液态燃气）室外输配工程的设计时，在确定管线的具体位置、管径及壁厚时应用第五章，本章主要对燃气管道设计压力的分级、水力计算、管道埋深、地下燃气管道与建（构）筑物或相邻管道之间的安全净距、管材选用、门站及调压站的设计原则都做了明确的规定。在进行城镇居民住宅、公共建筑和工业企业内部的燃气系统设计时，应用第七章，本章主要对室内燃气管道的布线要求、水力计算、管材的选用、与室内电气设备或相邻管道之间的安全净距、燃气的计量、烟气的排除等都做了明确的规定。1.2《燃气燃烧器具安全技术通则》（GB16914）本标准为室内燃气管道设计遵循的标准，它规定了城镇燃气燃烧器具（简称燃具）的安全技术要求，适用于民用和公共建筑使用的燃具。应用要点为第五章（选择）和第六章（安装）。第五章介绍了燃具的选用原则。在设计时，对用户选用的燃具的性质要有清楚的了解，以确保该燃具符合设计条件。157\n第六章介绍了燃具安装的处所及安装的具体要求、管道的连接、燃气泄漏报警器的安装要求。在设计时，针对不同类型的燃具，确定安装该燃具的房间或部位是否符合规定要求，以及需要采取的安全措施。1.3《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235）本标准为钢制燃气管道焊接、焊缝质量检验应遵循的标准，适用于设计压力不大于42MPa，设计温度不超过材料允许的使用温度的工业金属管道工程的施工及验收。应用要点为第七章（管道检验、检查和试验）中的“射线照相检验和超声波检验”一节，此节对管道焊缝的内部质量的检验方法和适用标准、管道检验的数量等均做了具体规定。1.4《燃气用埋地聚乙烯管材》（GB15558.1）本标准规定了以聚乙烯树脂为主要原料，经挤出成型的燃气用埋地聚乙烯管材的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装运输、贮存以及原料的主要性能要求。适用于工作温度为－20～40℃、最大工作压力不大于0.4MPa的管材。当设计中、低压燃气管道管材选用聚乙烯管时，应用本标准。1.5《燃气用埋地聚乙烯管件》（GB15558.2）本标准规定了以聚乙烯树脂为主要原料，经注塑成型的燃气用埋地聚乙烯管件的技术要求、规格尺寸、试验方法、检验规则、标志、包装等，适用于工作温度为－20～40℃、最大工作压力不大于0.4MPa的埋地输送燃气的管件。按本标准生产的管件适用于与按GB15558.1《燃气用埋地聚乙烯管材》标准要求生产的聚乙烯管材配套使用。1.6《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163）本标准规定了输送流体用无缝钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书，适用于输送流体用的一般无缝钢管。在燃气管道设计过程中的钢制管材选用上应用本标准。157\n1.7《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）本标准规定了低压流体输送用直缝焊接钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书，适用于水、污水、燃气、空气、采暖蒸汽等低压流体输送用和其他结构用的直缝焊接钢管。在低压燃气管道设计过程中的钢制管材选用上应用本标准。1.8《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》（GB/T9711.1）(高压燃气管线有时可能会采用B级钢管)本标准以基本的质量和试验要求（A级）规定了石油天然气工业中用于输送可燃流体和非可燃流体（包括水）的非合金钢和合金钢（不包括不锈钢）无缝钢管和焊接钢管的交货技术条件。本标准包括的钢级为L175，L210，L245，L290，L320等多种钢级。对于高、中压的燃气管道设计，管材选型上应用本标准。1.9《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236本规范适用于碳素钢、合金钢、铝及铝合金、铜及铜合金、工业纯钛、镍及镍合金的手工电弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、埋弧焊和氧乙炔焊的焊接工程施工及验收。1.10《城镇燃气调压器》GB16802本标准为进行城镇燃气输配系统设计时选用调压器所遵循的主要标准，它规定了城镇燃气输配系统使用的调压器的定义、型谱、代号、技术要求、检测方法以及标志、包装等方面的内容。本标准适用于调节后压的调压器，不适用于调节前压的调压器。其介质为进口压力不大于1.6MPa的城镇燃气(瓶装液化石油气除外),使用环境温度为－20～50℃,并应高于燃气的露点温度。157\n本标准的应用要点为第四节（型号编制及基本设计参数）和第五节（技术要求）。其设计参数和技术要求是选择调压器的主要依据。1.11《膜式煤气表》GB/T6968本标准为进行室内燃气管道设计时选用膜式计量表所遵循的主要标准，它规定了膜式煤气表的术语、流量范围、结构、最大允许误差、密封性、压力损失、耐久性和检验规则等。本标准适用于采用具有柔性薄壁测量室测量气体流量的容积式煤气表——膜式煤气表。本标准的应用要点为第三节（流量范围）、第六节（最大允许误差）、第八节（压力损失）。1.12《家用燃气灶具》GB16410本标准为选用家用燃气灶具遵循的主要标准，它规定了家庭用燃气灶具的技术要求、试验方法和验收规则等内容。本标准适用于使用城市燃气的家用燃气灶具，其中包括：a.单个燃烧器标准额定热流量小于5.23kW（4500kcal/h）的灶。b.标准额定热流量小于5.82kW（5000kcal/h）的烤箱和烘烤器。c.标准额定热流量符合a、b规定的烤箱灶。d.每次焖饭的最大稻米量在4L以下，标准额定热流量小于4.19kW（3600kcal/h）的饭锅。本标准的应用要点为第五节（技术要求），此节主要介绍了家用燃气灶具的基本设计参数、性能、结构等要求。1.13《家用燃气快速热水器》GB6932本标准为选用家用燃气快速热水器所遵循的主要标准，它规定了家用燃气快速热水器的术语、符号、分类及基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。157\n本标准不适用于容积式热水器和采暖用热水器。本标准的应用要点为第四节（分类及基本参数）、第五节（技术要求），这两节主要介绍了家用燃气快速热水器的基本参数和性能。1.14《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323本标准规定2—200mm母材厚度钢熔化焊对接接头（焊缝）的X射线和γ射线照相方法以及焊缝的质量分级。对于天然气钢管道焊缝内部质量的检验应用本标准。1.15《建筑设计防火规范》GBJ16本规范的主要内容有：总则，建筑物的耐火等级，厂房，仓库，民用建筑，消防车道和进厂房的铁路线，建筑构造，消防给水和固定灭火装置，采暖、通风和空气调节，电气等。在进行门站、储配站、瓶装供应站的总平面布置、厂房的设计时，执行本规范的建筑物的耐火等级和消防通道等的有关规定。调压计量间的用房也执行本规范的建筑物的耐火等级的有关规定。1.16《高层民用建筑设计防火规范》GB50045本规范的主要内容有：总则、术语、建筑分类和耐火等级、总平面布局和平面布置、防火、防烟分区和建筑构造、安全疏散和消防电梯、消防给水和灭火设备、防烟、排烟和通风、空气调节、电气。在进行高层建筑燃气管道设计时，执行本规范的建筑分类和耐火等级等的有关规定。1.17《输气管道工程设计规范》GB50251157\n本规范适用于陆上输气管道工程设计。它对输气管道工程的工艺设计、工艺计算、线路选择、地区等级划分、管道及附件的结构设计、输配站的设计、地下储气库地面设施的设计及焊接与检验等方面均做了明确的规定。在进行长输管道工程及高压管道工程设计时应遵循本规范。2.行业标准2.1《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ63）本规程为管材选用聚乙烯管的燃气管道设计遵循的主要规范，它对聚乙烯燃气管道工程设计、施工和验收的技术要求做了明确规定。在进行聚乙烯燃气管道设计时，除了第三章（材料验收、存放、搬运和运输）外，其余各章节均为应用要点。2.2《城镇燃气管道施工及验收规范》（CJJ33）本规范为室外燃气管道施工及验收遵循的主要规范，适用于压力不大于0.8MPa的城镇燃气（不包括液态输送的液化石油气）输配工程的新建、改建或扩建的施工及验收。在进行室外燃气管道设计时的应用要点为第四章（管道及附属设备安装）和第七章（试验与验收）。第四章主要对钢管的焊接、焊缝的质量检验作出了具体要求；第七章主要对燃气管道安装完毕后的吹扫、强度、气密性试验作了具体规定。2.3《家用燃气燃烧器具安装及检验规程》（CJJ12）本规程为室内燃气管道安装及验收遵循的规范，它的主要技术内容是：燃具给排气、燃具的安装间距及防火、燃具安装、验收。在进行室内燃气管道设计时的应用要点为前三项，应考虑燃具的给排气要求、燃具的安装部位及安全间距。2.4《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程》（SY/T0015.1）本规范为进行燃气管道穿越工程设计时遵循的主要规范，157\n适用于陆地上原油和天然气输送管道穿越人工或天然障碍的新建工程设计。主要对水域、冲沟、铁路、公路的穿越设计要求进行了规定。2.5《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范跨越工程》（SY/T0015.2）本规范为进行燃气管道跨越工程设计时遵循的主要规范，适用于地震基本烈度小于或等于9度地区的原油和天然气输送管道跨越人工或天然障碍物（河流、湖泊、沼泽、冲沟、水库、铁路、公路等）的工程设计。本规范对跨越点的选择、管道跨越设计的技术要求及各种应力计算、施工要求都做了明确的规定。2.6《石油天然气管道跨越工程施工及验收规范》（SY0470）本规范适用于陆地石油、天然气管道跨越工程的施工及验收，不宜用于沿已建桥梁铺设的石油天然气管道工程。应用要点为第五章（管段的组装、焊接及检验）、第十章（管道试压和清管）、第十一章（防腐和保温）。2.7《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94本规范为室内燃气管道施工及验收遵循的主要规范，适用于新建、扩建、改建的城镇居民住宅、商业建筑、燃气锅炉房（不含锅炉本体）、实验室、使用城镇燃气的工业企业（不含燃气设备）等用户室内燃气管道和燃气设备的施工及验收。本规范不适用于：燃气发电厂、燃气制气厂、燃气储配厂、燃气调压站、燃气加气站、液化石油气储存、灌瓶、气化、混气等厂站内的燃气管道的施工及验收。2.8《IC卡家用膜式燃气表》CJ/T112本标准为室内燃气管道设计选用IC卡燃气表时所遵循的主要标准，它规定了最大流量为10m3/h（含10m3/h）以下IC卡家用膜式燃气表的范围要求、试验方法、检验规则、标志包装、运输与贮存。157\n本标准适用于IC卡家用膜式燃气表的设计、生产、试验与验收。本标准的应用要点为第四节中的（燃气表流量范围）、第五节（技术要求）。2.9《炊用燃气大锅灶》CJ/T3030本标准为商业用户选用大锅灶时遵循的主要标准，它规定了炊用燃气大锅灶的技术要求和检验规则。本标准适用于单个灶眼额定热负荷不大于80kW的金属组装式或砖砌式，锅的公称直径不小于600mm的炊用燃气大锅灶。本标准的应用要点为第三节（类型及基本参数）、第四节（技术要求）。3.参考资料：3.1新奥集团企业标准：3.2燃气工程设计参考手册（技术公司自编参考资料）《计量装置安装设计参考资料》（第三册）《调压装置安装设计参考资料》（第四册）《燃气工程设计标准》（第五册）《燃气工程设计常用参数》（第六册）《管道及其附件材料手册》（第七册）《常用中低压管道安装及管路附件安装参考资料》（第八册）在运用这些技术标准和参考手册的时候，应优先使用最新版本的国家标准和行业标准，其次是本手册，再次是新奥企业标准和技术公司自编的参考资料。在进行户内天然气管道工程设计时，常用的标准有《城镇燃气设计规范》GB50028-93（2002年版）；《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94—2003；157\n《燃气燃烧器具安全技术通则》（GB16914-97；《家用燃气燃烧器具安装及检验规程》（CJJ12-99）；《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2001）；《可锻铸铁管路连接件》GB3289.1—3289.39—82。运用这些标准可对室内天然气管道进行合理定位、选择管材、管件及确定管径。燃气工程设计参考手册（1—8册）是设计中常用的参考资料。在进行室外天然气管道工程设计时，常用的标准有《城镇燃气设计规范》GB50028-93（2002年版）；《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ63-95）；《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范跨越工程》（SY/T0015-98）；《平面、突面板式平焊钢制管法兰》GB/T9119—2000；《钢制对焊无缝管件》GB12459—90；《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》（GB/T9711.1-1997）；《输送流体用无缝钢管》（GB8163-1999）；《燃气用埋地聚乙烯管材》（GB15558.1-1995）；《燃气用埋地聚乙烯管件》（GB15558.2-1995）；《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）；《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323—87。运用这些标准可对室外天然气管道进行合理定位、选择管材、管件及确定管径，规定了焊缝的质量和检验标准，并对施工及验收要求作出了具体规定。第二章燃气管道施工图设计第一节施工图设计需收集的资料157\n本节主要包括施工图设计（新建工程）的设计文件、资料内容，对于用户有特殊要求的设计资料，设计人员应根据情况具体对待。如属技术改造（或扩建）工程应了解对原有设施的改造或扩建要求，并应查阅原有设计的竣工图或施工图。1．室内燃气管道施工图设计需收集的资料1.1居民住宅楼：（1）安装燃器具的建筑物的土建专业（建筑、结构）施工图；（包括平面、立面、剖面图）（2）安装燃器具的建筑物的其它专业（给排水、供电、供暖等）施工图；（包括平面、系统）（3）室内需要的燃气种类、工作压力、燃器具燃气耗量、燃具数量、燃器具类型、特殊设备要求，其他有关资料可由双方协商确定。1.2商业及工业用户：（1）安装天然气管道房间的建筑平、立、剖面图；（2）设计委托书中有关燃气种类、用气设备的数量及工作压力、用气特点等；（3）用气设备说明书；（4）安装用气设备的建筑物的其它专业（给排水、供电、供暖等）施工图；（包括平面、系统）2．室外燃气管道施工图设计需收集的资料2.1中压燃气管道施工图设计资料：2.1.1规划部门批准的中压燃气干管的敷设位置批准文件；2.1.2敷设中压燃气干管的道路两侧的公共建筑（包括餐厅、旅馆、医院、大专院校、中小学等）、工厂企业（燃具种类、燃气耗量）数量及其分布、发展规划；2.1.3敷设中压燃气干管的道路两侧的住宅区建设、规划资料、带状图；2.1.4中压燃气干管穿越的城市道路、铁路、河流的现状图纸和规划资料；2.1.5道路工程地质资料（应包括土壤腐蚀程度）；157\n2.1.6与燃气管道平行或交叉的其他管线（各类电缆、给排水、热水、雨水、蒸汽等管线）的位置、管径、埋深等情况；2.1.7沿线带状区域测量图及道路建设平、断面规划或设计施工图（竣工图）、街道交通量及运输干线的分布情况；2.1.8当地的气候情况：最大的冻土厚度。2.2中压支管及低压燃气管道（包括庭院管道）施工图设计需收集的资料：2.2.1规划部门批准的中压支管的敷设位置批准文件；2.2.2敷设燃气管道的道路两侧的公共建筑（包括餐厅、旅馆、医院、大专院校、中小学等）、工厂企业（燃具种类、燃气耗量）数量及其分布、发展规划；2.2.3敷设燃气管道的道路两侧的住宅建设、规划资料、带状图；2.2.4燃气管道穿越的城市道路、铁路、河流的现状和规划资料；2.2.5道路工程地质资料（应包括土壤腐蚀程度）；2.2.6小区室外综合管网布置图及各专业的外网施工图；2.2.7城市道路建设平、断面规划或设计施工图（竣工图）；2.2.8与新建燃气管道连接的已建燃气管道的位置、管径、埋深等资料（竣工图）；2.2.9拟设调压装置周围建构筑物情况和地下管线资料；2.2.10燃气管线供气用户资料；2.2.11当地的气候情况：最大的冻土厚度。3.调压器室燃气管道施工图设计需收集的资料3.1调压器室供气的用户类型；3.2调压器室建筑平面、剖面图；157\n3.3调压器室所处区域的现状燃气管网布置图；3.4调压器的相关资料及要求（包括燃气种类、进出口压力、用气规模等设计参数）。4.锅炉房燃气管道施工图设计需收集的资料4.1锅炉房建筑平面、剖面图及锅炉的平面布置图；4.2锅炉房所处区域的现状燃气管网布置图；4.3锅炉的相关资料及要求（包括锅炉的规格型号、燃气耗量、工作压力、燃烧器接口管径等设计参数）。4.4调压计量间的平、剖面图。5.燃气管道穿跨越工程土建专业施工图设计需收集的资料5.1场地范围（场地方位、面积、道路红线以及与现状地形地物关系）5.2场地地形及地质水文气象资料5.3场地建设现状及场地内外交通运输（原有建构筑物道路、沟渠、高压线或管线情况。毗邻道路等级、周围交通设施等）5.4场地地质详细勘察报告5.5当地是否有地方建筑材料（砌体、屋面保温隔热材料等）5.6附桥架设管线桥梁承重构件情况5.7管线情况（介质、温度、直径、壁厚）157\n第二节施工图设计深度规定及样图1．施工图设计深度规定1.1阀门井布置图：注明阀门井尺寸与切断设备平立面布置和安装尺寸。1.2高压输气干管（1）平面布置图：表示出管线、凝水缸、阀门井、清管球站的示意位置与平面控制坐标；（2）管道平面控制与纵断面图：一般采用1：1000—1：2000比例的地形图，1：50—1：100比例的纵断面图，确定管道、凝水缸、阀门井清理管球检查点、阴极保护的检查头、检查片工程位置与控制坐标。注明管道埋深，标高、坡度、管径、迭加角与防腐等级等；（3）凝水缸安装图：注明凝水缸与尺寸，绘制加工与安装详图；（4）穿越铁路、公路、河流的施工图应绘制大样图、并注明标高、套管规格与尺寸，说明施工方法。1.3调压站图一般采用1：100—1：200比例地形图，布置调压站、站外阀门与调压站进出燃气管道位置，调压室工艺平面图、剖面图，带检测点的工艺流程图，表明设备与管道平面布置尺寸以及相连接关系和管径等。(适当位置安装指示式压力表、静电接地、报警切断装置和绝缘法兰等)1.4城市中低压管网157\n（1）中低压管网总平面布置图：表示管道与调压站位置，管道应标明管径与长度。埋地管线的定位尺寸以永久建筑物为基准进行标注，管道的埋深可在图面的管线上标注，或在设计说明中阐述；架空管线的敷设高度应明确标注。如果管材发生变化，标出管材转换位置。（2）平面与纵断面图：一般采用1：500—1：1000比例的带状平面图与1：50—1：100比例的纵断面图。标出管道、凝水缸、阀门井、检漏井的地理位置与控制坐标，注明管道转角、埋深标高、坡度、管径、防腐等级以及转角，分支管的弯头与叉管部件的位置。如果管材发生变化，标出管材转换位置。（3）管道上的附属设施的位置、埋深及某些特殊要求须标注清楚。（4）在小区庭院线施工图上要注明住宅楼的层数和户数，并至少画出两条街道（一横一纵），以准确表明小区楼栋的具体位置。1.5户内管道（1）对于结构不同的多层建筑物的管道平面布置图应按层次绘制，结构相同的多层建筑物的管道平面布置图应画出引入管进户层和标准层,如在同一张图纸上绘制几层平面图时，应从最低层起，在图纸上由下至上或由左至右依次排列，并于各平面图下注明“X层平面图”。（2）室内管道平面布置图：表示引入管及室内立管的位置、管径等。管道定位尺寸以建筑物内墙面为基准进行标注。（3）灶具及表安装平、立面图：表示灶具及表安装的平面位置和安装高度。（4）室内管道系统图：表示每一户的管道安装高度、管径和附件配置。（5）锅炉房①工艺流程图：表明全部工艺流程，标注检测点和控制系统；②各层平面布置图：注明设备的定位尺寸等；③各层平、立、剖面工艺管线图：表明管线布置走向及定位尺寸、敷设标高、管径、支架、坡向等；157\n1.6在正常比例的图纸上表示不清楚连接形式的部位，必须采用局部放大图或系统图来表示清楚。2.各种施工图设计样图第三节设计参数及计算方法1.同时工作系数表在设计庭院燃气支管和室内燃气管道时，燃气的小时计算流量，应根据所有燃具的额定流量及其同时工作系数确定。1.1居民生活用燃具的同时工作系数见表3-1居民生活用燃具的同时工作系数K表3-1同类型燃具数目N燃气双眼灶燃气双眼灶和快速热水器同类型燃具数目N燃气双眼灶燃气双眼灶和快速热水器11.001.00400.390.1821.000.56500.380.17830.850.44600.370.17640.750.38700.360.17450.680.35800.350.17260.640.31900.3450.171157\n70.600.291000.340.1780.580.272000.310.1690.560.263000.300.15100.540.254000.290.14150.480.225000.280.138200.450.217000.260.134250.430.2010000.250.13300.400.1920000.240.12注：（1）表3-1中“燃气双眼灶”是指一户居民装设一个双眼灶的同时工作系数；当每一户居民装设两个单眼灶时，也可参照本表计算。（2）表3-1中“燃气双眼灶和快速热水器”是指一户居民装设一个双眼灶和一个快速热水器的同时工作系数。1.2热水器、采暖炉同时工作系数见表3-2热水器、采暖炉同时工作系数Ko表3-2燃具数目1234567891011热水器、浴槽水加热器1.001.001.000.900.830.770.720.680.650.630.61采暖炉1.001.001.000.950.920.890.860.840.820.810.80备注Ko值可按实际情况确定，但不得小于本表的规定值157\n燃具数目121314151617181920＞21热水器、浴槽水加热器0.600.590.580.570.560.550.540.530.520.50采暖炉0.800.800.790.790.780.780.770.760.760.75备注Ko值可按实际情况确定，但不得小于本表的规定值2.水力计算表在进行燃气管道水力计算时，都是利用将摩阻系数λ值的公式代入基本公式后得到的计算公式，通常是利用据此制成的计算图表或数表。2.13.室内立管管径的确定民用灶具与热水器室内立管管径1层楼2层楼3层楼4层楼5层楼6层楼7层楼8层楼9层楼10层楼引入管DN25DN25DN25DN25DN25DN25DN32DN32DN32DN321层立管DN20加阀门DN25加阀门DN25加阀门DN25加阀门DN25加阀门DN25加阀门DN32加阀门DN32加阀门DN32加阀门DN32加阀门DN25DN25DN25DN25DN25DN25DN25DN32DN32157\n2层立管3层立管DN25DN25DN25DN25DN25DN25DN25DN254层立管DN25DN25DN25DN25DN25DN25DN255层立管DN25DN25DN25DN25DN25DN256层立管DN25DN25DN25DN25DN257层立管DN25DN25DN25加阀门DN25加阀门8层立管DN25DN25DN259层立管DN25DN2510层立管DN25续上表157\n11层楼12层楼13层楼14层楼15层楼16层楼17层楼18层楼19层楼20层楼引入管DN40DN40DN40DN40DN40DN40DN40DN40DN40DN401层立管DN40加阀门DN40加阀门DN40加阀门DN40加阀门DN40加阀门DN40加阀门DN40加阀门DN40加阀门DN40加阀门DN40加阀门2层立管DN32DN32DN32DN32DN32DN32DN32DN32DN32DN323层立管DN32DN32DN32DN32DN32DN32DN32DN32DN32DN324层立管DN25DN25DN32DN32DN32DN32DN32DN32DN32DN325层立管DN25DN25DN25DN32DN32DN32DN32DN32DN32DN326层立管DN25DN25DN25DN25DN32DN32DN32DN32DN32DN327层立管DN25加阀门DN25加阀门DN25加阀门DN25加阀门DN25加阀门DN32加阀门DN32加阀门DN32加阀门DN32加阀门DN32加阀门8层立管DN25DN25DN25DN25DN25DN25DN32DN32DN32DN32157\n9层立管DN25DN25DN25DN25DN25DN25DN25DN32DN32DN3210层立管DN25DN25DN25DN25DN25DN25DN25DN25DN32DN3211层立管DN25DN25DN25DN25DN25DN25DN25DN25DN25DN3212层立管DN25DN25DN25DN25DN25DN25DN25DN25DN2513层立管DN25DN25加阀门DN25加阀门DN25加阀门DN25加阀门DN25加阀门DN25加阀门DN25加阀门14层立管DN25DN25DN25DN25DN25DN25DN2515层立管DN25DN25DN25DN25DN25DN2516层立管DN25DN25DN25DN25DN2517层立管DN25DN25DN25DN2518层立管DN25DN25DN25157\n19层立管DN25DN25加阀门20层立管DN25民用灶具与采暖炉室内立管管径1层楼2层楼3层楼4层楼5层楼6层楼7层楼8层楼9层楼10层楼11层楼12层楼引入管DN20DN32DN32DN40DN40DN40DN50DN50DN50DN50DN50DN501层立管DN20加阀门DN25加阀门DN32加阀门DN32加阀门DN40加阀门DN40加阀门DN40加阀门DN40加阀门DN50加阀门DN50加阀门DN50加阀门DN50加阀门2层立管DN25DN25DN32DN32DN40DN40DN40DN40DN50DN50DN50DN25DN32DN32DN32DN40DN40DN40DN40DN50DN50157\n3层立管4层立管DN25DN25DN32DN32DN40DN40DN40DN40DN505层立管DN25DN32DN32DN40DN40DN40DN40DN506层立管DN25DN32DN32DN32DN40DN40DN407层立管DN25DN32DN32加阀门DN40加阀门DN40加阀门DN40加阀门DN25DN32DN32DN40DN40157\n8层立管9层立管DN32DN32DN32DN4010层立管DN32DN32DN3211层立管DN32DN3212层立管DN32续上表157\n13层楼14层楼15层楼16层楼17层楼18层楼19层楼20层楼21层楼22层楼23层楼引入管DN65DN65DN65DN65DN65DN65DN65DN65DN65DN65DN651层立管DN50加阀门DN50加阀门DN65加阀门DN65加阀门DN65加阀门DN65加阀门DN65加阀门DN65加阀门DN65加阀门DN65加阀门DN65加阀门2层立管DN50DN50DN50DN50DN50DN65DN65DN65DN65DN65DN653层立管DN50DN50DN50DN50DN50DN50DN65DN65DN65DN65DN654层立管DN50DN50DN50DN50DN50DN50DN50DN65DN65DN65DN655层立管DN50DN50DN50DN50DN50DN50DN50DN50DN65DN65DN656层立管DN40DN50DN50DN50DN50DN50DN50DN50DN50DN65DN657层立管DN40加阀门DN50加阀门DN50加阀门DN50加阀门DN50加阀门DN50加阀门DN50加阀门DN50加阀门DN50加阀门DN65加阀门DN65加阀门8层立管DN40DN40DN40DN50DN50DN50DN50DN50DN50DN50DN65157\n9层立管DN40DN40DN40DN40DN50DN50DN50DN50DN50DN50DN5010层立管DN40DN40DN40DN40DN50DN50DN50DN50DN50DN50DN5011层立管DN40DN40DN40DN40DN40DN50DN50DN50DN50DN50DN5012层立管DN32DN32DN40DN40DN40DN50DN50DN50DN50DN50DN5013层立管DN32DN32DN32加阀门DN40加阀门DN40加阀门DN40加阀门DN50加阀门DN50加阀门DN50加阀门DN50加阀门DN50加阀门14层立管DN32DN32DN40DN40DN40DN40DN50DN50DN50DN5015层立管DN32DN32DN40DN40DN40DN40DN50DN50DN5016层立管DN32DN32DN40DN40DN40DN50DN40DN5017层立管DN32DN32DN32DN40DN40DN40DN5018层立管DN32DN32DN40DN40DN40DN40157\n19层立管DN32DN32加阀门DN40加阀门DN40加阀门DN40加阀门20层立管DN32DN32DN40DN4021层立管DN32DN32DN4022层立管DN32DN3223层立管DN324.中、低压燃气管道推荐使用的管道规格。中、低压燃气管道常用管道规格表（0.01MPa＜P≤0.4MPa、P＜0.01MPa表3-序号管道规格及壁厚管道材质标准号备注1D323.9×6.4L210GB/T9711.1-19972D273.1×6.4L210GB/T9711.1-19973D219.1×6.4L210GB/T9711.1-19974D159×520GB/T8163-19995D108×420GB/T8163-1999157\n6D89×3.520GB/T8163-19997D57×3.520GB/T8163-19998D48×3.520GB/T8163-19995．燃气小时计算流量的确定燃气管道及设备的通过能力都应按燃气计算月的小时最大流量进行计算。小时计算流量的确定，关系着燃气输配系统的经济性和可靠性。确定燃气小时计算流量的方法有两种：不均匀系数法和同时工作系数法。5.1不均匀系数法各种压力和用途的城市燃气管道的计算流量是按计算月的小时最大用气量计算的。居民生活和商业用户燃气小时计算流量，计算公式如下：Qh＝（1／n）·Qa式中：Qh——燃气小时计算流量（m3／h）；Qa——年燃气用量（m3／h）；n——年燃气最大负荷利用小时数（h）；其值为：n＝（365×24）／KmKdKh　　Km——月高峰系数。计算月的日平均用气量和年的日平均用气量之比；Kd——日高峰系数。计算月中的日最大用气量和该月日平均用气量之比；157\nKh——小时高峰系数。计算月中最大用气量日的小时最大用气量和该日小时平均用气量之比；居民生活和商业用户用气的高峰系数，应根据该城镇各类用户燃气用量（或燃料用量）的变化情况，编制成月、日、小时用气负荷资料，经分析研究确定。当缺乏用气量的实际统计资料时，结合当地具体情况，可按下列范围选用。月高峰系数取1.1～1.3；日高峰系数取1.05～1.2；小时高峰系数取2.2～3.2。工业企业和燃气汽车用户燃气小时计算流量，宜按每个独立用户生产的特点和燃气用量（或燃料用量）的变化情况，编制成月、日、小时用气负荷资料确定。采暖通风和空调所需燃气小时计算流量。可按国家现行的标准《城市热力网设计规范》CJJ34有关热负荷规定并考虑燃气采暖通风和空调的热效率折算确定。5.2同时工作系数法在设计庭院燃气支管和室内燃气管道时，燃气的小时计算流量，应根据所有燃具的额定流量及其同时工作系数确定，计算公式如下：Qh＝Kt（∑KNQn）式中Qh—燃气管道的计算流量（m3／h）；Kt—不同类型用户的同时工作系数；K—燃具同时工作系数，居民生活用燃具可按表3-1确定。公共建筑和工业用燃具可按加热工艺要求确定；N—同一类型燃具的数目；Qn—燃具的额定流量（m3／h）。6.局部阻力计算方法157\n6.1对于消耗在局部阻力的压力损失，可用下式求得△P＝∑ζρ0式中△P——局部阻力的压力损失（Pa）；∑ζ——计算管段中局部阻力系数的总和；W——管段中燃气流速（m/s）；ρ0——燃气的容重（kg/Nm3）。室外燃气管道的局部阻力损失可按燃气管道摩擦阻力损失的5%～10%进行计算。对于街坊内庭院管道和室内管道的局部阻力应进行计算，厂区燃气管道在水力计算时也要计算局部阻力。6.2计算低压燃气管道阻力损失时，应考虑因高程差而引起的燃气附加压力。燃气的附加压力可按下式计算：△H＝10×（ρk－ρm）×h式中△H—燃气的附加压力（Pa）；ρk—空气的密度（kg/m3）；ρm—燃气的密度（kg/m3）；h—燃气管道终、起点的高程差(m)。7.低压燃气管网压降及压降分配7.1城镇燃气低压管道从调压站到最远燃具管道允许阻力损失，可按下式计算：△Pd＝0.75Pn＋150式中△Pd——从调压站到最远燃具的管道允许阻力损失（Pa）；Pn——低压燃具的额定压力（Pa）。注：△Pd含室内燃气管道允许阻力损失。157\n7.2当由调压站供应低压燃气时，室内低压燃气管道从建筑物引入管至管道末端允许的阻力损失，包括燃气计量装置的损失。（1）单层建筑不宜大于250Pa；（2）多层建筑不宜大于300Pa。公共建筑和工业企业专用调压站出口最大压力由燃烧器具工艺而定。燃具额定压力（Pa）2000区域调压站出口最大压力（Pa）3150楼栋调压器出口最大压力（Pa）3000燃具前最低压力（Pa）1500燃具前最高压力（Pa）25008.低压燃气管道单位长度的摩擦阻力损失计算：＝6.26×107λρ式中△P——燃气管道摩擦阻力损失（Pa）；λ——燃气管道摩擦阻力系数；L——燃气管道的计算长度（m）；Q——燃气管道的计算流量（m3/h）；d——管道内径（mm）；ρ——燃气的密度（kg/m3）；T——设计中所采用的燃气温度（K）；T0——273.15（K）。高压、次高压和中压燃气管道的单位长度摩擦阻力损失应按下式计算：157\n=1.27×1010λρZ式中P1——燃气管道起点压力（绝压KPa）；P2——燃气管道终点压力（绝压KPa）；Z——压缩因子，当燃气压力小于1.2MPa(表压)时,Z取1；L——燃气管道的计算长度（km）；λ——燃气管道摩擦阻力系数，宜按下式计算:=-2lg[]式中lg——常用对数；K——管壁内表面的当量绝对粗糙度（mm）；Re——雷诺数（无量钢）。9.室外常用管道规格计算：在燃气管道工程设计中，不同的压力、不同的燃气流量应选取不同规格的管径，而同一管径的壁厚又分多个系列。高压、次高压钢质燃气管道直管段计算壁厚应按下式计算：δ＝式中：δ——钢管计算壁厚（mm）；P——设计压力（MPa）；D——钢管外径（mm）；157\nS———钢管的最低屈服强度（MPa）；F——强度设计系数（一级地区：0.72；二级地区：0.6；三级地区：0.4；四级地区：0.3）；φ——焊缝系数。取1.0。计算所得到的厚度应按钢管标准规格向上选取钢管的公称壁厚。钢质燃气管道最小公称壁厚不得小于表3-钢质燃气管道最小公称壁厚表3-钢管公称直径DN（mm）公称壁厚（mm）DN100-DN1504.0DN200-DN3004.8DN350-DN4505.2DN500-DN5506.4对于采用经冷加工后又经加热处理的钢管，当加热温度高于320℃（焊接除外）时；或采用经过冷加工或热处理的管子煨弯成弯管时，则在计算该钢管或弯管壁厚时，其屈服强度应取该管材最低屈服强度（S）的75％。第四节施工图设计要点1．室内燃气管道工程施工图设计要点：1.1管线位置1.1.1管线一般采用明装，不允许穿越卧室、密闭地下室、浴室、厕所、易燃易爆品仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间和变电室等。157\n1.1.2引入管有地上引入和地下引入两种形式，居民用户一般采用地上引入形式。引入管一般直接从厨房或燃气表房引入，若直接引入有困难，可从楼梯间引入。1.1.3室内燃气管道应与其他管道及设施保持一定的安全距离。（1）与上、下水、暖气管道水平净距不应小于100mm；（2）与水池边水平净距不应小于200mm；（3）与电开关、电插座水平净距不应小于150mm；（4）球阀、管接头严禁安装在电开关和电插座的正下方。1.2阀门位置1.2.1进户总阀门：设在总立管上，距地面1.5-1.7m。当引入管进入室内与总立管之间需采用水平管连接时，总阀门可安装在连接水平管上。当≤DN50时，也可将室内总阀门设置在室外，尽量加在水平管上。安装在室外的阀门必须采取保护措施。1.2.2燃气表控制阀：额定流量Qn≤3m3/h的燃气表，表前应安装阀门；Qn≤25m3/h的燃气表，若靠近总立管，则进户总阀门可兼作燃气表控制阀；Qn≥40mm3/h的燃气表或不能中断供气的用户，燃气表前后均应安装阀门，并加设旁通阀。（3≤Qn≤25m3/h的燃气表，燃气表前、后均应安装阀门，若靠近总立管，则进户总阀门可兼作燃气表控制阀；25≤Qn≤65m3/h的燃气表或不能中断供气的用户，燃气表前、后均应安装阀门，并加设旁通阀。）1.2.3灶具控制阀：每台灶具前均应安装控制阀门。1.2.4燃具控制阀：一台灶具上往往安装多个燃烧器，每个燃烧器前均应安装控制阀门。1.2.5点火控制阀：每台公用灶具均应安装点火控制阀。157\n1.3活接头位置：为了安装和维修方便，必须在室内燃气管道的适当位置上设置活接头。一般情况下，所有丝接阀门后均应设置活接头。DN≤50的用户立管上，每隔一层楼安装一个活接头，安装高度应便于安装拆卸。水平干管过长时，也应在适当位置安装活接头。设置活接头的场所应具有良好的通风条件。1.4套管的设置：引入管穿越建筑物外墙；立管穿越楼板；水平管穿越隔墙、卫生间时，其穿越段必须全部设在套管内，套管内不准有接头。套管规格和要求见下表：燃气管道的套管直径燃气管直径（mm）DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN150套管直径（mm）DN32DN40DN50DN65DN65DN80DN100DN100DN150DN2001.5燃气表的安装：1.5.1民用膜式燃气表简称锁表，根据锁表位置分高锁表、平锁表和低锁表。流量小于等于3m3/h的计量表，一般采用高锁表，表底距地面不宜小于1.4m，环境条件不允许时（例如当燃气表与燃气灶的安全距离无法保证；或与排烟口位置发生碰撞时）可以采用提高表底高度,或采用低锁表(表底距地面不低于0.1m)。安装位置应便于抄表读数，并应满足检修、保养和安全使用的要求：（1）与电开关、电插座的水平净距不应小于150mm；（2）与灶具的水平净距不应小于300mm；（3）距砖砌烟囱水平净距不应小于100mm；距金属烟囱水平净距不应小于300mm；距暖气片边缘水平净距不应小于300mm；157\n（4）距低压电气设备水平净距不应小于300mm，燃气计量表原则上不应安装在电表、电插座和电开关的下面。1.5.2对于公福用户而言，应根据其燃气总用量、灶具的使用特点选择合适的计量装置，与下列设备的水平净距应满足：（1）与砖砌烟囱水平净距不应小于100mm，与金属烟囱水平净距不应小于500mm；（2）与低压电气设备水平净距不应小于300mm；（3）与灶具边水平净距不应小于1.0m，与开水炉边水平净距不应小于1.5m；上述净距确实难以满足，采取有效措施后，可适当放宽。1.6燃气燃烧器具的安装1.6.1燃气灶具的安装：1.6.1.1对安装燃气灶的厨房要求：（1）安装燃气灶的厨房净高不得低于2.2m，应具有自然通风和自然采光，房顶必须采取防火措施；（2）厨房内宜设排气装置和可燃气体报警装置。1.6.1.2燃气灶的安装位置应方便用户使用,符合下列要求（1）采用硬管连接时，灶边距墙壁净距不应小于100mm；（2）与水池净距不应小于200mm；（3）距门框边不应小于200mm；距外开门不应小于200mm；距内开门，在门全开时，距门边不应小于200mm；（4）与可燃或难燃烧的墙壁之间应采取有效的防火隔热措施，燃气灶的灶面边缘和烤箱的侧壁距木质家具的净距不应小于200mm，燃气灶与对面墙之间应有不小于1m的通道。157\n1.6.2燃气热水器的设计安装要求：1.6.2.1燃气热水器的分类：燃气热水器按给排气方式分为三类：敞开式、半密闭式、密闭式。其中敞开式为逐步淘汰产品，故此类燃气热水器不在设计范围之内。半密闭式燃气热水器分为自然排气式和强制排气式两种类型；密闭式燃气热水器分为自然给排气式和强制给排气式两种类型。1.6.2.2燃气热水器的安装处所及位置要求：（1）严禁安装在卧室、浴室、地下室、易燃易爆物品的堆放处，有腐蚀性介质的房间，楼梯和安全出口附近（5米以外不受限制），不具备通风条件的房间。（2）应安装在通风良好的靠外墙的房间（严禁的场所除外）、过道、封闭阳台和带封闭阳台的厨房或敞开式阳台内；敞开式阳台可采用隔间方式安装热水器。在无采暖设施的阳台或房间安装热水器，用户给水管阀后应装设进气阀或考克，热水器热水管最低点应设泄水阀或考克，以便冬季用户放水使用。若热水器自身带有泄水阀，也可采用对冷、热水管道进行保温处理的方式。（3）房间净高应大于2.4m；（4）可燃或难燃烧的墙壁上安装热水器时，应采取有效的防火隔热措施；热水器安装在耐火墙壁上，热水器外壳距墙净距不得小于20mm。安装在非耐火墙壁上，应采用金属隔热板隔热，隔热板与墙面距离应大于10mm，隔热板每边应比热水器外壳尺寸大100mm。热水器侧面距用可燃或难燃材料装修的墙面距离不小于150mm。（5热水器上部不得有电力明线，电器设备和易燃物品。与电器设备的水平净距应大于300mm。（6热水器宜安装在人的视线与火焰观察窗平齐的高度，即距地面1.6米左右。（7）热水器与燃气表、燃气灶的水平净距不得小于300mm。157\n（8）热水器与对面墙之间应有不小于1m的通道。1.6.3燃气采暖炉的安装要求：（1）严禁安装在卧室、地下室、易燃易爆物品堆放处，有腐蚀介质及电线电器设备的房间及楼梯和安全出口附近（5米以外不受限制）。（2）采暖炉尽量安装在有暖气的厨房或封闭阳台上，尤其东北地区（寒冷地区）应在有暖气的情况下安装，以免在停炉时将采暖及洗浴系统的管路冻裂。（3）安装采暖炉的房间应靠近外墙，以满足排气筒长度、弯头数量的要求。（4）燃气两用炉前方空间宽度应大于1.0米，侧面也应留有150毫米以上安全、维修间隙，燃气管道与采暖炉及烟道的距离应大于100mm。（5）燃气两用炉应安装在非燃烧材料墙壁上，当安装部位是燃烧材料或难燃材料时，应垫以隔热板，隔热板每边应比炉体外壳尺寸大100mm以上。（6）燃气两用炉距易燃、难燃材料或用这些材料装修的建筑物的最小距离为45mm以上。（7）炉体与电源插座、燃气灶、燃气表的水平间距大于0.3米。（8）炉体上方不得有电源插座及明设电线。（9）安装炉子的墙体需是实墙：砖墙或水泥墙，（如燕帝采暖炉炉体净重约50kg,林内采暖炉20-30kg）。（10）炉子高度定位时，以烟道最高点向下返，最好烟道孔设在建筑墙体过梁以下。具体高度现场为准，炉底高度适宜在1.2-1.4米左右。1.6.4对燃具给排气设施的安装要求：1.6.4.1对直排式燃气灶具给排气设施安装的要求：（1）直排式燃气灶具的排气设备应装有下面任一种排气设备：a.在灶具上方装带烟罩的排气筒；157\nb.在灶具上方装排油烟机；c.装排气扇。(2)排气扇的能力及安装位置：对直排式燃具，1Kw（860kcal/h）的热流量的排风量应大于40.9m3/h；但对装了有效排气罩后，排气扇的排风量应大于30.7m3/h。排气扇应装在直通大气的地方；排气扇的吸入口位置应比燃具安装位置高，并应尽量接近顶棚和燃具（与燃具的水平净距不得小于300mm）。(3)进气口尺寸和位置：进气口尺寸和位置应符合下列规定：a.进气口的尺寸除特别计算外，在安装燃具的室内，每1Kw（860kcal/h）的热流量，进气口的有效开口面积应大于9.5cm2。门、窗的间隙达到规定的有效面积也可作为进气口使用。b.进气口应设在不会引起燃具熄火的地方，同时应能保证很好地更换室内空气。c.进气口应设在通大气的墙壁上，但如果空气流通时，也可装在临室的墙壁上。（4）自然换气：热流量小于5.2Kw（4500kcal/h）的燃具，装在厨房以外的其他房间时，房间的上部应设置排气口，并应符合下列规定：a.上部排气口应是固定式百叶窗或专门设计的带排气小窗的窗框；b.上部排气口的位置应比燃具排气位置高，并应尽量接近顶棚；c.排气口的大小按1Kw（860kcal/h）的热流量取37.8cm2。1.6.4.2对半密闭式燃具给排气设施安装的要求：（1）对于半密闭自然排气式燃具，在必须安装排气筒的同时，还应在安装燃具的室内设置进气口。当建筑物没有烟道时，必须安装其它可靠的排烟设施。排气筒应符合下列规定：a.排气筒应有效的排除烟气，排气筒的直径不得小于燃具排气筒连接处的直径；b.排气筒顶端应设置安全排气罩（燃具上有的除外），不得设置挡板；c.排气筒顶端必须安装有效的防风、雨、雪的风帽，其位置应处于不受风压影响的地点。157\nd.排气筒水平部分的长度宜小于5m，水平前端不得朝下倾斜，并应有稍坡向燃具的坡度。e.排气筒的弯头宜为90°，弯头总数不应多于4个。f.排气筒的高度宜小于10m。g.防倒风罩以上的排气筒室内垂直部分不得小于250mm。进气口、排气口的大小和位置：半密闭自然排气式燃具安装在室内时，应设置大于排气筒断面积的进气口。热流量大于6.4Kw（5500kcal/h）的燃具，或1m2房间面积燃气耗量大于7.4Kw（6400kcal/h）时，除必须设进气口外，上部还应设置排气口，其进气口和排气口的大小均应大于排气筒的断面积。进气口和排气口均应安装在直通大气的地点。(2)对于半密闭强制排气式燃具，安全装置应保证在排风机停转时，能自动切断燃气，且不会再启动。风机的排气能力应能克服排气筒的阻力和室外风压，对燃具1Kw（860kcal/h）的热流量，排气能力应大于2.8m3/（常温）。当排气风帽处于风压带时，风机的排气压力应大于80Pa；不在风压带时，应大于20Pa。排气筒的直径、弯头数目及排气筒长度，应保证风机排气能力的范围内进行选取。进气口的面积应大于排气筒的有效截面积，能利用的门、窗间隙可当进气口使用。1.6.4.3对密闭式燃具给排气设施安装的要求：（1）平衡壁装式燃具应装在直通大气的外墙上，给排气筒应装在不滞留烟气的空间和地点。（2）使用公用烟道的燃具应是通过检测合格的允许在公用烟道上使用的燃具（低氧浓度下燃烧的器具）。强制给排气的密闭式燃具不得装在公用烟道上。在公用烟道上安装的燃具使用的燃气比空气重时，该烟道应有防燃气泄漏的安全措施。1.7公福户、工业企业设计要点：157\n1.7.1在用户提供用气场所的总体规划图、室内设备的总体布置图、安装设备的建筑平面图的前提下，了解用气设备台数、类型，压力、流量，尤其是压力、流量。1.7.2设备如大灶、锅炉、直燃机摆放位置不宜设在地下室、半地下室或通风不良的场所。特殊情况需要设置时，应有机械通风和相应的防火、防爆安全措施。建筑要求不符合应按规范向用户严格提出。1.7.3燃气管道上宜设自动切断阀、泄漏报警器等自动切断联锁装置。1.7.4工业企业用气车间、锅炉房、及大中型用气设备的燃气管道上应设放散管。1.8对于高层建筑的室内燃气管道系统应考虑的问题：1.8.1补偿高层建筑的沉降可在引入管处安装补偿器以消除建筑物沉降的影响。1.8.2克服高程差引起的附加压头的影响当高程差过大时，为了使建筑物上下各层的燃具都能在允许的压力波动范围内正常工作，可采取下列措施以克服附加压头的影响：（1）增加管道阻力，以降低附加压头的增值。例如在燃气总立管上每隔若干层增设一分段阀门，作调节用。（2）分开设置高层供气系统和低层供气系统，以分别满足不同高度的燃具工作压力的需要。（3）设用户调压器，各用户由各自的调压器将燃气降压，达到稳定的、燃具所需的压力值。（4）按高层和低层不同的实际燃气压力设计制造专用燃具，或改变燃具中的个别部件。（5）改变管径1.8.3补偿温差产生的变形高层建筑燃气立管的管道长、自重大，需在立管底部设置支墩。为了补偿由于温差产生的胀缩变形，需将管道两端固定，并在中间安装吸收变形的挠性管或波纹管补偿装置。1.9特殊场所安装燃具的要求：157\n1.9.1地下室、半地下室、设备层和25层以上建筑的用气安全设施应符合下列要求：1.9.1.1引入管宜设快速切断阀；1.9.1.2管道上宜设自动切断阀、泄漏报警器和送排风系统等自动切断联锁装置；1.9.1.325层以上建筑宜设燃气泄漏集中监视装置和压力控制装置，并宜有检修值班室。1.9.2地下室、半地下室、设备层敷设人工煤气和天然气管道时，应符合下列要求：1.9.2.1净高不应小于2.2m；1.9.2.2应有良好的通风设施。地下室或地下设备层内应有机械通风和事故排风设施；1.9.2.3应设有固定的照明设备；1.9.2.4当燃气管道与其他管道一起敷设时，应敷设在其他管道的外侧；1.9.2.5燃气管道应采用焊接或法兰连接；焊缝进行100%射线照相检验；1.9.2.6应用非燃烧体的实体墙与电话间、变电室、修理间和储配室隔开；1.9.2.7地下室内燃气管道末端应设放散管，并应引出地上。放散管的出口位置应保证吹扫放散时的安全和卫生要求；当建筑物位于防雷区之外时，放散管的引线应接地，接地电阻应小于10Ω。1.9.3车库的用气安全设施应符合下列要求：1.9.3.1车库净高不应小于2.4m；1.9.3.2车库内严禁放置易燃易爆品、有腐蚀性介质的物质；1.9.3.3应有固定的照明设备；1.9.3.4引入管宜设快速切断阀；1.9.3.5在车库直通大气的外墙上安装排风扇，保证室内的良好通风；1.9.3.6管道上必须设自动切断阀、泄漏报警器和送排风系统等自动切断联锁装置；157\n1.9.3.7燃气管道应采用焊接或法兰连接；焊缝进行100%射线照相检验；1.9.3.8燃气管道及燃具必须采取有效的保护措施，避免车辆出入的碰撞。1.9.4不通风处安装燃具的要求：1.9.4.1房间净高不应小于2.2m；1.9.4.2必须设置良好的通风设施，保证通风次数每小时不得小于3次；1.9.4.3燃气管道的连接方式视安装燃具处所的用途来确定；1.9.4.4管道上宜设自动切断阀、泄漏报警器和送排风系统等自动切断联锁装置；1.10室内燃气管道施工图需要注意的事项有：1.10.1对于未成型的民用建筑、用户提供资料不全、提前设计的情况下：（1）应向用户或开发商详细询问墙体的结构、材质，门窗的样式。安装热水器、采暖炉时考虑烟道的伸出位置。尤其在安装采暖炉时必须考虑墙体的承重。以免考虑不当给施工和用户造成不必要的麻烦。（2）根据厨房的具体情况，综合考虑燃气管道、计量表、灶具的位置，以安全为第一要素，同时考虑便于施工和燃气公司今后的管理（维护、维修）。尤其是灶具与管道的安全间距，一定要按规范执行，特殊情况可采取措施。管道尽量不要从灶具的排烟罩顶部穿入。（3）对特殊户存在隐患的地方，如可能包裹之处，一定要将要害与用户说明，让其更改或是采取措施。并以文字说明让用户签字、认可。1.10.2对于已成型的民用建筑（1）应了解用气设备类型、规格、具体尺寸，以图纸结合实际，现场仔细勘测，周密考虑尺寸、用气方案是否合理。（2）现场有不符合设计要求或执行规范困难较大、需要整改的地方应向用户提出。157\n（3）室内明设燃气管道与墙面的净距应满足：当管径小于DN25时，不宜小于30mm；管径为DN25～DN40时，不宜小于50mm；管径等于DN50时，不宜小于60mm；管径大于DN50时，不宜小于90mm。（4）对于高层建筑，在室外应设补偿器。2.室外燃气管道工程施工图设计要点：由于输配系统各级管网的输气压力不同。其设施和防火安全的要求也不同，而且各自的功能也有所区别，故应按各自的特点进行布置。管道位置采用相对位置控制。2.1高、中压管网的平面布置原则（1）高压管道宜布置在城市边缘或市内有足够埋管安全距离的地带，并应连接成环网，以提高高压供气的可靠性。（2）中压管道应布置在城市用气区便于与低压环网连接的规划道路上，但应尽量避免沿车辆来往频繁或闹市区的主要交通干线敷设。（3）中压管网应布置成环。（4）高、中压管道的布置，应考虑对大型用户直接供气的可能性，并应使管道通过这些地区时尽量靠近这些用户；同时应考虑调压室的布点位置，尽量使管道靠近各调压室。（5）高、中压管道应尽量避免穿越铁路或河流等大型障碍物，以减少工程量和投资。（6）高、中压管道是城市输配系统的输气和配气主要干线，必须综合考虑近期建设与长期规划的关系，以延长已经敷设的管道的有效使用年限。（7）当高、中压管网初期建设的实际条件只允许布置成半环形或支状管时，应根据发展规划使之与规划环网有机联系，防止以后出现不合理的管网布局。2.1.1高压管道设计需注意的事项：157\n（1）城镇高压燃气管道地区等级的划分：沿管道中心线两侧各200m范围内，任意划分1.6km长并能包括最多供人居住的独立建筑物数量的地段，按划定地段内的房屋建筑密集程度，划分为四个等级：一级地区：有12个或12个以下供人居住建筑物的任一地区分级单元。二级地区：有12个以上，80个以下供人居住建筑物的任一地区分级单元。三级地区：介于二级和四级之间的中间地区。有80个和80个以上供人居住建筑物的任一地区分级单元；或距人员聚集的室外场所90m内铺设管线的区域。四级地区：地上4层或4层以上建筑物普遍且占多数的任一地区分级单元（不计地下室层数）。（2）三级地区地下燃气管道与建筑物之间的水平净距不应小于4-1的规定：三级地区地下燃气管道与建筑物之间的水平净距(m)表4-1燃气管道公称直径和壁厚δ（mm）地下燃气管道压力（MPa）1.612.504.00A、所有管径δ＜9.513.515.017.0B、所有管径9.5≤δ＜11.96.57.59.0C、所有管径δ≥11.93.03.03.0注：a、如果对燃气管道采取行之有效的保护措施，δ＜9.5mm的燃气管道也可采用表中B行的水平净距。b、水平净距是指管道外壁到建筑物出地面处外墙面的距离。建筑物是指供人使用的建筑物。c、当燃气管道压力与表中数不同时，可采用直线方程内插法确定水平净距。（3）高压燃气管道的布置应符合下列要求：157\n1）高压燃气管道不宜进入城市四级地区；不宜从县城、卫星城、镇或居民居住区中间通过。2）高压燃气管道不应通过军事设施、易燃易爆仓库、国家重点文物保护单位的安全保护区、飞机场、火车站、海（河）港码头。当受条件限制管道必须在本款所列区域通过时，必须采取安全防护措施。3）高压燃气管道宜采用埋地方式敷设。当个别地段需要采用架空敷设时，必须采取安全防护措施。（4）高压燃气管道阀门的设置：1）在高压燃气干管上，应设置分段阀门；分段阀门的最大间距：以四级地区为主的管段不应大于8km；以三级地区为主的管段不应大于13km；以二级地区为主的管段不应大于24km；以一级地区为主的管段不应大于32km。2）在高压燃气支管的起点处，应设置阀门。3）燃气管道阀门的选用应符合有关国家现行标准。应选择适用于燃气介质的阀门。4）在防火区内关键部位使用的阀门，应具有耐火性能。需要通过清管器或电子检管器的阀门，应选用全通径阀门。（5）施工及验收执行：1）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97；2）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98；3）《长输管道线路工程施工及验收规范》SYJ4001—94；4）《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401—98。2.1.2中压管道设计需注意的事项：（1）钢管道埋深干燃气管顶最小覆土深度为：埋设在车行道下时，不得小于0.9m157\n；埋设在非车行道下时，不得小于0.6m。聚乙烯管道：干燃气管顶最小覆土深度为：主干管不得小于1.0m；支管和庭院管不得小于0.8m；埋设在车行道下时不得小于1.0m。埋设在水田下时，不得小于0.6m。（2）钢质管道及钢质套管防腐执行《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T4013—95，采用二层结构挤压聚乙烯普通级防腐。（3）阀门的设置：在中压燃气干管上，应设置分段阀门，并在阀门两侧设置放散管。在燃气支管的起点处，应设置阀门。对DN≤200的钢管，阀门推荐选用旋塞阀，DN＞200时推荐选用燃气专用闸阀。（4）施工及验收执行：1、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-952、《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T4013-953、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-894、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-975、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98；2.2低压管网的平面布置原则（1）低压管道的输气压力低，沿程压力降的允许值也较低，故低压管网的成环边长一般宜控制在300-600米之间。（2）低压管道除以环状管网为主体布置外，也允许存在枝状管道。（3）给低压管网供气的相邻调压室之间的连通管道的管径，应大于相邻管网的低压管道管径。157\n（4）对于城市的老区，低压管道宜沿大街小巷敷设；对于城市的新建区，低压管道宜敷设在街坊内，而只将主干管连接成环网。（5）低压管道可以沿街道的一侧敷设，也可以双侧敷设。（6）低压管道应按规划道路布线，并应与道路轴线或建筑物的前沿相平行，尽可能避免在高级路面的街道下敷设。2.2.1中、低压庭院管网设计应注意的几点：（3）保证燃气管道与热力管、给排水管、电力电缆等相邻管道的安全净距，如果间距不能满足要求，应采取有效的安全防护措施。（4）若在中压管线上接线，选择接点位置时，在考虑方便施工的同时，还应考虑使调压箱之前的中压管线尽量短。（5）管径的确定要合理，对以后工程的预留应同意规划，避免选择的管径过大。（6）钢制管道和聚乙烯管道均设警示带。（7）管道埋深、管道防腐、施工与验收同中压管道要求。2.2.2设计室外架空燃气管道应注意的几点：（1）中压和低压燃气管道，可沿建筑耐火等级不低于二级的住宅或公共建筑的外墙敷设；次高压B、中压和低压燃气管道，可沿建筑耐火等级不低于二级的丁、戊类生产厂房的外墙敷设。（2）沿建筑物外墙的燃气管道距住宅或公共建筑物门、窗洞口的净距：中压管道不应小于0.5m，低压管道不应小于0.3m。燃气管道距生产厂房建筑物门、窗洞口的净距不限。（3）架空燃气管道与铁路、道路、其它管线交叉时的垂直净距不应小于表4-2的规定。架空燃气管道与铁路、道路、其它管线交叉时的垂直净距表4-2建筑物和管线名称最小垂直净距（m）燃气管道下燃气管道上157\n铁路轨顶6.0—城市道路路面5.5—厂区道路路面5.0—人行道路路面2.2—架空电力线，电压3kV以下—1.53～10kV—3.035～66kV—4.0其它管道，管径≤300mm同管道直径，但不小于0.10同左＞300mm0.300.30（4）应考虑架空直管段过长时设置补偿器。（5）如燃气管道需要与其它管道共架敷设应考虑燃气管道与其它管道之间的间距。对特殊位置的架空管道（如空旷地带、高空放散管等）应考虑管道接地。（6）架空燃气管道的固定件间距应适当缩小。2.3管道的纵断面布置原则（1）地下燃气管道埋设深度，宜在土壤冰冻线以下。（2）输送湿燃气的管道，不论是干管还是支管，其坡度一般不小于0.003。布线时，最好能使管道的坡度和地形相适应。在管道的最低点应设排水器。两相邻排水器之间的间距一般不大于500m。在道路中间、交叉路口以及操作困难的地方，排水器应设置在附近合适的地点。（3）燃气管道不得在地下穿过房屋或其它建筑物，不得平行敷设在有轨电车轨道之下，也不得与其它地下设施上下并置。157\n（4）在一般情况下，燃气管道不得穿过其它管道本身，如因特殊情况需要穿过其它大断面管道（污水干管、雨水干管、热力管沟等）时，需征得有关方面同意，同时燃气管道必须安装在钢套管内。（5）燃气管道与其它各种构筑物以及管道相交时，应保持安全的垂直净距。在距相交构筑物或管道外壁2m以内的燃气管道上不应有接头、管件和附件。2.4根据土壤性质、腐蚀性能确定管道的防腐材料和防腐等级。3.调压室燃气管道施工图设计要点：3.1地上调压室的设置应尽可能避开城市的繁华街道，可设在居民区的街坊内或广场、公园等地。调压室应力求布置在负荷中心或接近大用户处。3.2根据用户类型选择不同方式的调压室。3.3高压和次高压燃气调压站室外进、出口管道上必须设置阀门；中压燃气调压站室外进口管道上，应设置阀门。3.4调压室内部的布置，要便于管理和维修，设备布置要紧凑，管道及辅助管线力求简短。（1）区域调压室：区域调压室通常布置成一字形，有时也可布置成∏形及L形，室内不必设置流量计。调压室净高通常为3.2—3.5m(不宜小于3.0m)，主要通道的宽度及每两台调压器之间的净距不小于1m。调压室的屋顶应有泄压设施（泄压面积应满足室内面积与室内体积之比不小于0.05—0.22），房门应向外开。调压室应有自然通风和自然采光，通风次数每小时不宜少于两次。内不必设置流量计。157\n（2）专用调压室：工业企业和公共事业用户的燃烧器通常用气量较大，可以使用较高压力的燃气，专用调压室的进出口都可以采用比较高的压力。通常用与燃烧设备毗邻的单独房间作为专用调压室，室内要安装流量计。调压器及过滤器前后均应设置指示式压力表，安全装置应选用安全切断阀，并应安装与安全切断阀联锁的超高压、超低压装置，压力过高或过低时都必须切断燃气通路。室内还应设置可燃气体浓度检测监控仪表及声、光报警装置，该装置应与通风设施和安全切断阀联锁。并将信号引入监控室。（3）用户调压室（楼栋式调压箱）：当燃气直接由中压管网（或压力较高的低压管网）供给生活用户时，应将燃气压力通过用户调压器直接降至燃具正常工作时的额定压力，这时常将用户调压器装在金属箱中挂在墙上。应注意的是调压箱与建筑物的门、窗洞口的安全净距要得到保证，同时调压箱不应安装在建筑物的门、窗的上、下方墙上及阳台的下方，不应安装在室内通风机进风口墙上。3.5当调压室内、外燃气管道为绝缘连接时，调压器及其附属设备必须接地，接地电阻应小于100欧姆。3.6为了保证在调压器维修时不间断的供气，故在调压室内设置旁通管路或安装调压器的备用管路。旁通管的管径通常比调压器出口管的管径小1—2号。3.8调压室的施工图设计注意事项：3.8.1对于管线安装尺寸要留有足够的维修空间。3.8.2方案要考虑方便、合理，根据房间的面积确定水平方向或是垂直方向安装。3.8.3对每个设备的尺寸要详细考虑、计算好。4锅炉房燃气管道工程施工图设计要点：4.1锅炉房燃气管道宜采用单母管；常年不间断供热时，宜采用双母管。采用双母管时，每一母管的流量宜按锅炉房最大计算耗气量的75％计算。4.2锅炉房内燃气管道不应穿过易燃或易爆品仓库、配电室、变电室、电缆沟、通风沟、风道、烟道和易使管道腐蚀的场所。157\n4.3锅炉房内燃气管道宜架空敷设。输送密度比空气小的燃气的管道，应装设在空气流通的高处；输送密度比空气大的燃气的管道，宜装设在锅炉房外墙和便于检测的地点。4.4在引入锅炉房的燃气母管上，应装设总关闭阀，并装设在安全和便于操作的地点。每台锅炉的燃气干管上，应装设关闭阀和快速切断阀。每个燃烧器前的燃气支管上，应装设关闭阀，阀后串联装设2个电磁阀。点火用的燃气管道，宜从干管上的关闭阀后或燃烧器的关闭阀前引出，并应在其上装设关闭阀，阀后串联装设2个电磁阀。4.5燃气管道上应装设放散管、取样口和吹扫口，其位置应能满足将管道内燃气或空气吹净的要求。4.6锅炉房必须装设表明下列情况的报警信号：（1）燃气锅炉的风机故障停运；（2）燃气锅炉熄火；（3）燃气锅炉燃烧器前燃气干管压力过低或过高。4.7锅炉房应安装可燃气体浓度报警装置。第五节穿跨越工程设计要点一、管道穿越工程：1.定义：所谓管道穿越工程就是燃气输送管道从人工或天然障碍下部通过的建设工程。2.具体方法：有顶管施工、定向钻穿越施工等。3.基本规定：3.1基础资料收集157\n3.1.1穿越工程设计前，必须取得所输介质物性资料及输送工艺参数。其要求应按现行国家标准《输气管道工程设计规范》GB50521的规定执行。3.1.2穿越工程设计前，必须根据设计阶段取得工程测量和工程地质所需资料。3.1.3穿越水域工程设计前，必须取得水域主管部门同意及水文资料。上游建有水库时，必须取得水库防洪调度资料与水库对下游冲刷分析资料。3.1.4穿越铁路或公路工程设计前，必须取得铁路或公路主管部门同意。3.2材料选择3.2.1穿越工程选用的国产钢管，应符合现行国家标准《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》GB/T9711.1及《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163－99）的规定，并应根据钢种等级与设计使用温度提出韧性要求。3.2.2穿越工程所用的其他钢材，应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700、《桥梁建筑用热轧碳素钢技术条件》GB/T714和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499的规定。3.2.3穿越工程所用的水泥，应符合现行国家标准《中热硅酸盐水泥低热矿渣硅酸盐水泥》GB200的规定。3.2.4符合上述第3.2.1条的钢管，其许用应力按下式计算。……（1）式中——输送油气钢管的许用应力（MPa）；——钢管的焊缝系数，按表1-1选用；——钢管的规定屈服强度（MPa）；F——设计系数，按表1-2选用。表1-1钢管焊接系数与规定的屈服强度钢管标准钢种或钢号屈服强度（MPa）焊接系数备注157\nGB/T9711.1L2102101.0L2452451.0L2902901.0L3153151.0L3603601.0L3853851.0L4154151.0L4504501.0L4804801.0表1-2设计系数穿越管段条件燃气管道地区等级一二三四　Ⅲ、Ⅳ级公路有套管0.720.60.40.3Ⅲ、Ⅳ级公路无套管0.60.5Ⅰ、Ⅱ公路，高速公路，铁路有套管0.60.5冲沟穿越0.60.5小型冲沟、水域穿越0.720.6大、中型水域穿越0.60.53.2.5157\n结构工程所用钢材的许用拉应力和许用压应力不应超过其最低屈服强度的60%，许用剪应力不应超过其最低屈服强度的45%，支承应力（端面承压）不应超过其最低屈服强度的90%。3.3水域、冲沟穿越：3.3.1选择的穿越位置应符合线路总走向。对于大、中型穿越工程，线路局部走向应按所选穿越位置调整。3.3.2大、中型穿越工程的方案与位置，应根据水文、地质、地形、水土保持、环境、气象、交通、施工及管理条件进行技术经济论证确定。3.3.3穿越工程应按表1-3及表1-4划分工程等级。表1-3穿越水域工程等级工程等级穿越水域的水文特征多年平均水位水面宽度（m）相应水深度（m）大型≥200不计水深≥100～＜200≥5中型≥100～＜200＜5≥40～＜100不计水深小型＜40不计水深注：3.3.3.1当施工期间最大流速大于2m/s时，中、小型工程等级可提高一级。3.3.3.2有特殊要求的工程，可提高工程等级。表1-4穿越冲沟工程等级工程等级冲沟特征冲沟深度（m）冲沟边坡（°）157\n大型＞40＞25中型10～40＞25小型＜10—注：冲沟边坡小于表列坡角者，大、中型工程等级降低一级。3.3.4穿越管段与桥梁间的最小距离应满足表1-5的规定。若采用爆破成沟，应经计算增大安全距离。表1-5穿越管段与桥梁间距离(m)桥梁等级大桥中、小桥间距要求≥100≥803.3.5穿越管段与港口、码头、水下建筑物或引水建筑物之间的距离不得小于200m。3.3.6穿越管段位于地震基本烈度7度及7度以上地区时，应进行抗震设计。3.3.7在通航河流上的穿越管段埋深，应防止被船锚或疏航机具损坏。穿越工程的各项措施不得影响航道通航，并应征得航道主管部门的同意。3.3.8穿越管段若有备用线或复线时，其与备用线或复线的距离：河床部分不宜小于40m，河滩部分不宜小于30m。3.3.9穿越堤基的管道，且两岸地面低于河水位时，应设止水环或阻水墙。3.3.10穿越管段不得在铁路、公路隧道内敷设（专用隧道除外）。3.4铁路、公路穿越：3.4.1管道穿越铁路应符合《原油、天然气长输管道与铁路相互关系的若干规定》。3.4.2管道穿越公路应符合《关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》。157\n3.4.3管道穿越铁路、公路应避开石方区、高填方区、路堑、道路两侧为同坡向的陡坡地段。3.4.4管道严禁在铁路站场、有值守道口、变电所、隧道和设备下面穿越。3.4.5在穿越铁路、公路的管段上，严禁设置弯头和产生水平或竖直曲线。3.5其他3.5.1穿越管段应按国家现行标准《钢质管道及储罐防腐蚀工程设计规范》SYJ7的规定进行防腐绝缘设计。3.5.2大型穿越工程应在穿越两端设置截断阀。截断阀室内宜留预留头；若为复线穿越，可不设预留头。穿越截断阀可与线路截断阀相结合。3.5.3截断阀室应设置在不被设计洪水淹没处，注意通风。3.5.4穿越通航河流时，应按现行国家标准《内河交通安全标志》GB13851的规定设置标志。非通航河流可采用线路桩作为穿越标志。3.5.5穿越铁路、公路应按铁路、公路部门要求设置标志。3.5.6穿越管段的钢管壁厚应按3.2.4条规定的许用应力进行计算，且径厚比不应大于100。4、水域、冲沟穿越设计4.1穿越位置选择4.1.1水域、冲沟穿越位置应根据水文、地形、地质条件选择。4.1.1.1应选在河道或冲沟顺直、水流平缓地段。4.1.1.2应选在断面基本对称，两岸有足够施工场地的地段。4.1.1.3应选在岩土构成比较单一、岸坡稳定的地段。157\n4.1.2水库地区穿越位置宜避开库区与尾水区。若在水库下游穿越，应选在水坝下游集中冲刷影响区之外。4.1.3穿越管段应垂直于水流轴向；如要斜交时，交角不宜小于60°。4.1.4穿越位置不宜选在地震活动断层上。4.1.5穿越位置不宜选在河道经常疏浚加深、岸蚀严重或浸滩冲淤变化强烈地段。4.2敷设和要求4.2.1根据水文、地质条件，穿越管段可采用挖沟埋设、定向钻、顶管、隧道敷设方法。4.2.2管道采用埋设方式穿越河渠或湖泊时，应敷设在河床或湖床稳定层内。4.2.3穿越管段在常水位浸淹部位不宜设置弯头和固定墩；大、中型穿越管段，弯头和固定墩宜设在常水位水边线50m以外；确需在常水位范围内设置弯头或固定墩时，除应进行强度校核外，还应注意管段动水的振动影响。4.2.4采用挖沟埋设穿越管段，挖深应根据工程等级与冲刷情况按表1-6的规定确定。表1-6穿越水域管顶埋深（m）类别大型中型小型备注有冲刷或疏浚水域，应在设计洪水冲刷或规划疏浚线下≥1.0≥0.8≥0.5注意船锚或疏浚机具不得损伤防腐层无冲刷或疏浚水域，应在水床底面以下≥1.5≥1.3≥1.0河床为基岩时，嵌入基岩深度（在设计洪水时不被冲刷）≥0.8≥0.6≥0.5用混凝土覆盖封顶，防止淘刷157\n4.2.5岩石管沟的挖深应超过表1-6所列值20cm；管段入沟前，应先填20cm厚的砂类土或细土垫层。4.2.6盐沼地穿越管段稳管措施所用材料应有较强的抗盐碱腐蚀性能。4.2.7对粘土、亚粘土、粉砂、中砂层河床，宜采用定向钻敷设；对岩石、流砂、卵砾石河床，不宜采用定向钻敷设。定向钻穿越工程，一岸应有钻机与泥浆池、蓄水池，另一岸应有管线组装场地。4.2.8采用定向钻敷设，应根据钻机的性能选择入土角和出土角。一般入土角控制在9°～12°，出土角控制在4°～8°为宜。埋深除应满足表1-6的规定外，且不宜小于6m。穿越管段敷设的最小曲率半径应大于1500DN（DN为穿越管段外径），但最小曲率半径不应小于300m，穿越管段在入土点之后20m内应为直线段。4.2.9顶管宜在砾石、砂、砂土、粘土、泥灰岩等土层中采用，不宜用于流砂、淤泥、沼泽及岩石层中。4.3水下管段稳定4.3.1水下穿越管段敷设后，不得产生漂浮和移位。如有可能发生漂浮和移位时，必须采用稳管措施。4.3.2穿越管段按4.2.4和4.2.5条沟埋敷设时，应按下式进行抗漂浮核算。W≥KFS式中：K－稳定安全系数，对大、中型工程取1.2，小型工程取1.1；W－单位长度管段的总重力（包括管身结构自重、保护层重、加重层重，不含管内介质重）（N/m）；FS－单位长度管段静水浮力（N/m）；157\n4.3.3采取定向钻敷设或顶管敷设穿越管段，埋深超过4.2.4条规定，且在设计冲刷线以下3m，可以不进行抗漂浮核算。4.4荷载与组合4.4.1穿越管段应根据下列荷载组合后设计：4.4.1.1永久荷载（恒荷载）包括：输送介质的内压力；管段自重（包括管身结构自重、保护层重和加重层重）；输送介质重横向和竖向土压力；静水压力和水浮力；温度应力。4.4.1.2可变荷载（活荷载）包括：试运行时的水重与压力清管荷载；施工拖管或吊管荷载。4.4.1.3偶然作用：位于地震基本烈度7度及7度以上地区，由地震引起的活动断层位移、砂土液化、地震土压力等作用。4.4.2穿越管段结构计算时，应根据敷设形式、所处环境和运行条件进行荷载组合。主要组合：永久荷载。附加组合：永久荷载与可变荷载（按实际可能发生的进行组合）之和。特殊组合：主要组合与偶然作用荷载之和。157\n4.4.3穿越管段钢管荷载组合的许用应力，应力按第3.2.5条计算所得值再乘以下表中的许用应力提高系数。许用应力提高系数荷载组合许用应力提高系数主要组合1.0附加组合1.3特殊组合1.54.5结构设计4.5.1穿越管段应根据所选壁厚核算强度、刚度及稳定性；若不满足要求时，应增加钢管壁厚。4.5.2核算穿越管段的强度应考虑轴向应力、环向应力和弯曲应力，各单项应力均应小于钢管许用应力。4.5.2.1内压产生的环向应力按公式σh=式中：σh－管段钢管的环向应力（Mpa）；p－输送介质的设计压力（Mpa）；d－钢管内径（mm）;δ－钢管壁厚（mm）。4.5.2.2穿越管段的轴向应力分别按下列公式计算：当管段轴向变形受约束时：σa=Esa(t1-t2)+μσh当管段轴向变形不受约束时：157\nσa=式中σa－管段钢管的轴向应力（Mpa）；Es－钢材的弹性模量，取2.0×105（Mpa）；a－钢材的膨胀系数，取1.2×10－5[m/（m·℃）]t1－管道安装闭合时环境温度（℃）；t2－管道内输送介质的温度（℃）；μ－钢材的泊松比，取0.3。4.5.2.3穿越管段弹性敷设产生的弯曲应力计算如下σb=式中σb－管段弯曲时钢管的轴向弯曲应力（Mpa）；Es－钢材的弹性模量，取2.0×105（Mpa）；D－钢管的外径（mm）；R－弹性敷设半径（mm）。4.5.2.4其它荷载引起的环向应力、轴向应力及弯曲应力，应根据实际可能发生的情况进行计算。4.5.3穿越管段的当量应力按下式计算：σe=∑σb－∑σa≤0.9σs式中σe－穿越管段钢管的当量应力（Mpa）；∑σb－各荷载产生的环向应力代数和（Mpa）；157\n∑σa－各荷载产生的轴向应力代数和（Mpa）。4.5.4穿越管段的钢管壁厚满足第3.5.6条规定时，可不计算管子径向变形引起的局部屈曲。4.5.5当输送介质温度与穿越管段敷设闭合时环境温度的温差较大时，应按下列公式验算其轴向稳定。N≤nNcrN=[αES(t2-t1)+(0.5-μ)σh]A式中N－由温差和内压力产生的轴向力（MN）；n－安全系数，对于大型穿越工程，n=0.7；中型穿越工程，n=0.8；小型穿越工程，n=0.9；Ncr－管道开始失稳时的临界轴向力（按GB50235－94附录H的规定计算）（MN）；A－钢管的横截面积（m2）。其余符号与第4.5.2条的规定相同。4.5.6采用定向钻敷设的穿越管段，可不验算其轴向稳定。5、铁路、公路穿越设计5.1一般要求：5.1.1管道穿越铁路或Ⅱ级以上高等级公路时，宜采用顶管或横孔钻机穿管敷设。穿越Ⅲ级以下的公路或一般道路时，可采用挖沟埋设。5.1.2管道穿越Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级铁路或Ⅱ级以上高等级公路时，应设置保护套管。穿越铁路专用线或Ⅲ级以下公路时，可根据具体情况采用保护套管或增加管壁厚度，保护套管可用钢管或钢筋混泥土管。157\n5.1.3长输管线采用保护套管穿越铁路、公路时，输送管宜采用带状牺牲阳极保护。5.1.4燃气管道穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道时应符合下列要求：穿越铁路和高速公路的燃气管道，其外应加套管；穿越铁路的燃气管道的套管，应符合下列要求：套管埋设的深度：铁路轨底至套管顶不应小于1.2米，并应符合铁路管理部门的要求；套管宜采用钢管或钢钢筋混泥土管；套管内径应比燃气管道外径大100mm以上；套管两端与燃气管的间隙应采用柔性的防腐、防水材料密封，其一端应装设检漏管；套管端部距路堤坡脚外距离不应小于2.0m。燃气管道穿越电车轨道和城镇主要干道时宜敷设在套管或地沟内；穿越高速公路的燃气管道的套管、穿越电车轨道和城镇主要干道的燃气管道的套管或地沟，并应符合下列要求：套管内径应比燃气管道外径大100mm以上，套管或地沟两端应密封，在重要地段的套管或地沟端部宜安装检漏管；套管端部距电车道边轨不应小于2.0m；距道路边缘不应小于1.0m。燃气管道宜垂直穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道。5.2荷载与组合5.2.1穿越铁路、公路的输送管段或套管所应考虑的荷载，除应符合第4.4.1条的规定外，在可变荷载中应考虑车辆荷载，在偶然作用荷载中应考虑地基沉降的影响。5.2.2穿越铁路或公路管段结构计算时，应根据实际可能发生的情况进行荷载组合。5.2.2.1主要组合：永久荷载与车辆荷载之和。5.2.2.2附加组合：主要组合与某种可变荷载之和。5.2.2.3特殊组合：主要组合与偶然作用荷载之和。5.2.3铁路、公路穿越管段的许用应力根据不同的荷载组合，应符合第4.4.3条的规定157\n5.3结构设计：5.3.1穿越管段应根据所选壁厚核算强度、刚度及稳定性；若不满足要求时，应增加钢管壁厚。5.3.2穿越管段的强度验算应符合第4.5.2条和4.5.3条的规定。5.3.4钢套管或者无套管穿越管段，应按无内压状态验算在外力作用下管子径向变形，其水平直径方向的变形量不得超过管子外直径的3%。变形量按现行国家标准GB50253－94附录G的规定计算。5.3.5穿越铁路、公路的管段，当管顶最小埋深大于1m时，可不验算其轴向稳定。6、检验要求：6.1焊接6.1.1穿越管段焊接应按现行国家标准GB50251的规定执行。6.1.2大、中型水域、铁路、Ⅱ级以上高等级公路的穿越管段对接接头焊缝应作100%射线探伤检查，射线探伤应按现行国家标准《钢管环缝熔化焊接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T12605的规定执行，Ⅱ级为合格。小型水域穿越管段或Ⅲ级以下公路穿越管段对接接头焊缝的检验标准，与线路所在工程地段的要求相同。6.2试压大、中型水域、铁路、Ⅱ级以上公路的穿越管段，必须独立进行强度试压和严密性试验，合格后再同相邻管段连接。小型水域穿越或Ⅲ级以下公路穿越管段可不独立进行试压，与干线连接后一同进行试压。二、管道跨越工程：1、管道跨越工程就是燃气输送管道从人工或天然障碍上部通过的建设工程。157\n2、燃气管道通过河流时,可采用穿越河底、采用管桥跨越或利用道路桥梁跨越的形式。3、当条件许可也可利用道路桥梁跨越河流，并应符合下列要求：3.1利用道路桥梁跨越河流的燃气管道，其管道输送压力不应大于0.4MPa。3.2当燃气管道随桥梁敷设时，必须采取安全防护措施。3.3燃气管道随桥梁敷设时，宜采取如下安全防护措施：3.3.1燃气管道应采用加厚的无缝钢管或焊接钢管，尽量减少焊缝，并对焊缝进行100％无损探伤；3.3.2跨越通航河流的燃气管道管底标高，应符合通航净空的要求，管架外侧应设置护桩；3.3.3跨越重要河流的燃气管道，在河流两岸均应设置切断阀；3.3.4在确定管道位置时，应与随桥敷设的其他可燃的管道保持一定的间距；3.3.5对管道应做较高等级的防腐保护；3.3.6过河架空的天然气管道向下弯曲时，向下弯曲部分与水平管夹角宜采用45°形式；3.3.7管道应设置必要的补偿和减震措施。4、材料选择4.1跨越工程选用的国产钢管，应符合现行国家标准《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》GB/T9711.1及《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163－99）的规定，燃气管道屈服强度与抗拉强度之比应不大于0.85。4.2跨越工程所用的其他钢材，应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700、《桥梁建筑用热轧碳素钢技术条件》GB/T714和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499的规定。4.3跨越工程所用的水泥，应符合现行国家标准《中热硅酸盐水泥低热矿渣硅酸盐水泥》GB200的规定。157\n4.4温度补偿：跨越管段宜利用自身补偿能力，当不能满足变形要求时应采用补偿器，在长输管线中补偿器必须满足清管器及检测器能顺利通过的要求。5.管道高度要求：管道跨越工程等级工程等级总跨长度m大型≥300中型≥100～＜300小型＜1005.1管道在无通航、无流筏的河流上跨越时，其架空结构的最下缘，大型跨越应比设计洪水位高3m，中、小型跨越应比设计洪水位高2m。5.2管道在通航河流上跨越时，其架空结构的最下缘净空高度应符合现行国家标准《内河通航标准》GBF139的规定；当地有特殊要求时，可协商确定。5.3管道跨越铁路或道路时其架空结构的最下缘净空高度不应低于下列规定：跨越铁路时净空高度不小于6.50米，跨越城市道路时净空高度不于小5.50米。6.管道防腐设计：跨越的燃气管道及其他钢材，其表面应采用耐环境腐蚀、耐日晒、耐寒、抗紫外线作用的防腐涂层。7.燃气管道支架的跨距要求7.1设计计算应考虑的燃气管道荷载序号项目内容157\n1垂直荷载管道重量、介质及保温层重2水平荷载风荷载3温度应力温度变化产生的内力4活荷载安装与检修时活荷载５特殊荷载地震作用7.2燃气管线拱管跨越的允许最大跨距要求表5-1序号f／l1/51/81/10公称直径(mm）外壁x壁厚（mm）温差较大时(m)自重较大时(m)风载较大时(m)１6573x4101411２8089x4151716３100108x4182018４125133x420228.6５150159x4.524269.7６200219x6363812７250273x7444813.86８300325x8525615.559350377x9606217.110400426x9646818.5157\n7.3燃气管线水平跨越的允许最大跨距要求表5-2公称直径（mm）外壁x壁厚（mm）允许跨距（m）１1522x32.5２2028x33３2532x33.3４3238x33.7５4045x34.2６5057x3.54.9７6573x45.8８8089x46.69100108x47.510125133x48.611150159x4.59.712200219x61213250273x713.8614300325x815.5515350377x917.116400426x918.517450478x919.8157\n18500529x921.119600630x1123.78.管道焊接：8.1焊接材料应根据被焊材料的机械性能、化学成分、焊前预热、焊后热处理及使用条件等因素选择。焊接材料应符合国家现行标准《碳钢焊条》GB/5117和、《低合金钢焊条》GB/T5118、《熔化焊用钢丝》GB/T14957的有关规定。8.2焊件的预热和焊后的热处理应根据材料的机械性能、化学成分、焊件厚度、焊接条件以及气候条件确定。8.3焊缝焊完后，应及时进行外观检查，对外观质量检验不合格者不得进行无损探伤检测，焊缝外观质量检验应符合国家现行标准《石油天然气管道跨越工程施工及验收规范》SY0470的规定。8.4焊缝进行无损探伤检测应符合下列规定：8.4.1跨越管道的环向焊缝应进行100%的射线探伤。8.4.2对用射线探伤难度大的个别环向焊缝部位，经有关部门共同商定可用超声波探伤代替射线探伤，但其数量不得超过管道环向焊缝总数的10%。8.4.3射线探伤应按现行国家标准《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T12605的规定执行，合格级别为Ⅱ级。超声波探伤应按现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB/T11345的规定执行，合格级别为Ⅰ级。9.管道试压和清管9.1大中型跨越中的跨越管段的试压和清管应在其组装、焊接并检验合格后进行。管桥全部157\n安装工作完成后，应进行整体试压和清管，并制定技术安全措施。9.2整体吊装的中小型跨越应在吊装前进行整体试压和清管。9.3强度试验宜采用洁净水为试压介质，严密性试压宜采用洁净水或空气为试压介质。9.4当采用水为试压介质时，输气管道宜在临时施工索拆除请进行试压。9.5试验压力、稳压时间及合格标准应符合设计要求或下表的规定：项目分段试压整体严密性试验强度试验严密性试验介质水或空气试验压力1.5p设1.0p设1.0p设稳压时间4h8h24h合格标准无异常变形、无渗漏无渗漏△p≤1%注：1.p设为设计压力（MPa）；2.分段已作强度试验，整体不作强度试验。9.6强度试验压力应均匀缓慢升压，当试验压力大于3.0MPa时，宜分3次升压，在压力为30%，60%的试验压力时，应分别稳压30min，并对管道进行全面检查后方可继续升压至最终试验压力，采用空气介质试压时每小时升压不得超过1.0MPa。在稳压期间若发现有渗漏等情况，应泄压后修理，经检验合格后，再重新按规定进行试压直至合格。9.7严密性试验应在强度试验合格后，将管内压力降至设计压力，待管道内介质温度和管道周围大气温度均衡后，按8.5条中表格的规定进行严密性试验。9.8气体强度和严密性试压、稳压时间内的压降率按下式计算：△P＝（1－）×100%157\n式中△P——压降率（%）；1——稳压开始时首端和末端试验介质平均压力（MPa）2——稳压终了时首端和末端试验介质平均压力（MPa）T1——稳压开始时首端和末端试验介质平均绝对温度（K）；T2——稳压终了时首端和末端试验介质平均绝对温度（K）。9.9试验用压力表必须经鉴定合格且在鉴定周期内，其精度不应小于1级，表盘直径不小于150mm，表盘刻度应为被测压力的1.5倍。温度计读数分别不得大于1℃。9.10管道分段试压前，应清除管内泥土、铁锈等杂物。整体试压后还必须进行清管，直至扫尽赃物和积水为止。9.11当气温低于0℃进行水压试验时，应有可靠的防冻措施。试压合格后，应及时将管道内积水排净。第六节管材及附件的选用1.室内燃气管道的管材及管件选用1.1管材的选用当DN≤50时，一般选用镀锌钢管，《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2001，连接方式为螺纹连接；当DN＞50时，选用无缝钢管无缝钢管《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999，材质为20号钢，连接方式为焊接或法兰连接。157\n1.2管件的选用当DN≤50时，管件选用铸铁管件，《可锻铸铁管路连接件》GB/T3289.1—3289.39—82，材质为KT；当DN＞50时，管件选用〈钢制对焊无缝管件〉GB12459—90，材质为20号钢。2.室外燃气管道的管材及管件选用2.1管材的选用2.1.1高压、中压干管：DN≤150的燃气管道选用无缝钢管《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999，材质为20号；150＜DN≤250的燃气管道选用直缝焊接钢管《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》GB/T9711.1-1997，材质为L210，DN＞250时材质为L245，DN≤200的中压干管也可选用《燃气用埋地聚乙烯管材》GB15558.1-1995，SDR11，材质为PE80或PE100。2.1.2中压支管及低压管道选用《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-99，材质为20号，《燃气用埋地聚乙烯管材》GB15558.1-1995，SDR11（中压）、SDR17.6（低压），材质为PE80或PE100。2.2管件的选用2.2.1钢制管件选用《钢制对焊无缝管件》GB12459-90，材质为20号，钢制管件的壁厚选用与管材等壁厚或大1-2毫米；2.2.2聚乙烯管件选用《燃气用埋地聚乙烯管件》GB15558.2-1995，材质为PE80或PE100。3.穿跨越工程管材的选用见第五节。4.阀门的选用4.1室内燃气管道上阀门的选用157\n室内燃气管道上常用的有内螺纹球阀、法兰球阀、旋塞阀、蝶阀。4.2室外燃气管道上阀门的选用常用外部燃气管道切断装置选用法兰连接的燃气专用闸阀、旋塞阀、球阀。PE管道上宜优先选用与管道材质相同的阀门。当采用金属阀门时为法兰连接；当采用PE材料的阀门时采用电熔连接或热熔连接。对DN≤200的钢管，阀门推荐选用旋塞阀，DN＞200时推荐选用闸阀。5.补偿器的选用推荐选用符合《金属波纹膨胀节通用技术条件》GB/T12777的补偿器。6.凝水缸的选用原则6.1根据所处地区的气候环境（冻结区和非冻结区）选择凝水缸的安装形式。6.2根据管道材质的不同和燃气压力的不同选用高、中、低压钢制或中、低压PE材料凝水缸。5.3钢制凝水缸采用焊接或法兰连接方式与管道连接。6.4PE管材凝水缸与相同材料的管道连接时采用热熔连接或电熔连接方式。第七节调压装置1.调压器的作用和性能参数1.1调压器标准定义1.1.1调压器的分类157\n1）、直接作用式2）、间接作用式1.1.2调压器标准定义1.1.2.1调压器自动调节燃气出口压力，使其稳定在某一压力范围的降压设备。1.1.2.2直接作用式调压器敏感元件感受的力用于直接驱动调节机构。1.1.2.3间接作用式调压器敏感元件和调节结构的受力元件是相隔分开的，敏感元件所受的力经中间放大环节直足以驱动调节机构动作。1.1.2.4指挥器间接作用式调压器中，用于实现自动调节的的辅助调节设备。1.1.2.5进口压力调压器进口处，按规定的测压法所测得的压力值。1.1.2.6出口压力调压器出口处，按规定的测压法所测得的压力值。1.1.2.7最大进口压力在规定的压力范围内，所允许的最高进口压力。1.1.2.8最小进口压力在规定的压力范围内，所允许的最低进口压力。1.1.2.9最大出口压力157\n在规定的稳压精度范围内，所允许的最高出口压力。1.1.2.10最小出口压力在规定的稳压精度范围内，所允许的最低出口压力。1.1.2.11额定出口压力调压器出口压力在规定范围内的某一选定植。1.1.2.12稳压精度调压器出口压力偏离额定值的偏差与额定出口压力的比值。1.1.2.13关闭压力当调压器流量逐渐减小，其流量等于零时，输出侧所达到稳定的压力值。1.1.2.14额定流量在规定的进口压力范围内，当进口压力为P1min，其出口压力在稳压精度范围内下限值时的流量。1.1.2.15静特曲线在规定的P1范围内，固定P1为某一值时，P2随流量变化的关系曲线。1.1.2.16压力回差当流量一定时，在规定的P1范围内升高和降低的往返过程中，同一P1压力下，所得到两个相应P2值之差。1.1.2.17调压器综合流量系数在额定流量工况下的流量系数。1.2调压器型号编制及基本设计参数1.2.1调压器型号编制157\nGB16802《城镇燃气调压器》中关于调压器的型号编制规定包括下列内容：1.2.1.1调压器用汉语拼音字头RTJ或RTZ表示1.2.1.2调压器产品型号组成及含义：型谱中第1、2位表示“燃气调压器”，第3位表示“工作原理”，第4位表示“进口压力级制”，第5位表示“出口压力级制”，第6位表示“公称管径”，第7位表示“连接方式”，第8位表示“改进型号”。示例：RTJ—21/150型改进型号连接方式公称管径，mm出口压力级制代号进口压力级制代号工作原理燃气调压器1.2.1.3产品型号分成两节，中间用“-”隔开1.2.1.4调压器管径系列：采用调压器进出口管径的公称直径为作为调压器管径代号。常用管径系列如下：DN15、20、25、40、50、80、100、150、200、3001.3调压器基本设计参数调压器压力级制均应按下表规定的范围确定。调压器的基本设计参数名称及代表符号进口压力级制代号157\n序号123451进口压力P1MPaP＜0.0050.005＜P≤0.20.2＜P≤0.40.4＜P≤0.80.8＜P≤1.62出口压力P2MPa0.001～.0.004750.005～0.150.005～0.20.2～0.350.2～0.40.4～0.8出口压力级制代号1223343稳压精度δP2%±15±10±54进口压力P2nkPa人工煤气区域楼栋表前203001.761.401.16天然气3.002.402.1630400液化气3.803.042.96704005进口压力PbkPa人工煤气≤1.25P2n≤1.2P2n≤1.15P2n2.201.761.4524345天然气≤1.25P2n≤1.2P2n≤1.15P2n3.753.002.736460液化气≤1.25P2n844604.753.803.7157\n1.4调压器的工作原理及表示方法。1.4.1直接作用式用“Z”表示。1.4.2间接作用式用“J”表示。1.4.3带安全切断阀用“Q”表示，可填入改进型号框中。1.5调压器连接形式的一般规定1.5.1DN≤50mm采用螺纹连接。1.5.2DN＞50mm采用法兰连接。2调压器的选型要求2.1影响调压器通过能力的因素调压器阀孔的面积、调压器前后压力降、燃气的性质2.2调压器的选择2.2.1、所选调压器应能满足最大进口压力时通过最小流量而进口压力最少时能通过最大流量。2.2.2、调压器的制造材质应能适用燃气的种类2.2.3、调压器应能承受压力的作用。当进出口压力降太大时，可采用串联调压器的方式调压。2.2.4、调压器的稳压精度值范围为±5％～±15％。2.3选择方法根据产品样本选择调压器，产品样本中给出的调压器通过能力是在一定压力降和燃气密度时得出的，在使用时应根据选择调压器的参数进行换算。3调压箱（站）设计说明3.1.适用范围157\n本说明适用城镇燃气输配系统中不同压力级制管道之间连接的地上调压站、调压箱和专用调压装置，包括民用、公福户、工业等燃气用户的调压设施的选择和安装设计。3.2.引用标准城镇燃气设计规范GB50028城镇燃气调压器GB168023.3.调压装置的选择3.3.1设计人员应根据用户用气情况（燃气用量、燃气工作压力）选择调压器、调压器的通过能力和调压器工作形式。3.3.2调压器应能满足进口燃气的最大、最小压力的要求。3.3.3调压器通过能力的计算：3.3.1.1当调压器生产厂的产品样本中提供有流量校正公式时，则利用样本中的公式进行流量校正计算。3.3.2.2当调压器生产厂的产品样本中没有提供有流量校正公式时，利用产品样本中给出的调压器性能参数Q0′（m3/h）、△P′（Pa）、P2′（绝对压力、Pa）、ρ0′（kg/m3），调压器燃气实际通过流量利用以下公式进行流量校正计算。（1）当P2/P1＞γc时（2）当P2/P1≤γc时157\n上式中Q0——调压器燃气实际最大通过能力（m3/h）Q0′——样本中调压器的额定通过能力（m3/h）△P——调压器实际压力降（Pa）△P′——样本中计算调压器额定通过能力时采用的压力降（Pa）ρ0——实际燃气密度（kg/m3）ρ0′——样本中计算调压器额定通过能力时采用的气体密度（kg/m3）P1——实际调压器进口压力（绝对压力、Pa）P′2——样本调压器出口压力（绝对压力、Pa）P2——实际调压器出口压力（绝对压力、Pa）γc——燃气临界压力比；天然气γc=0.5483.4调压器的压力差，应根据调压器前燃气管道的最低设计压力与调压器后燃气管道的设计压力之差值确定。3.5调压器的计算流量，应按该调压器所承担的管网小时最大输送量的1.2倍确定。4.调压装置的选择4.1设计人员根据用户用气环境条件选择调压装置的形式：（调压装置应首选地上式）4.1.1安装在地上独立建筑物内或地上单独的箱内的调压装置。独立的落地式调压箱用于民用和商业用户时进口压力不应大于0.8MPa；工业用户（包括锅炉）不应大于1.6MPa。157\n4.1.2悬挂在建筑物或构筑物上的调压箱。悬挂式调压箱用于民用和商业用户时进口压力不应大于0.4MPa；工业用户（包括锅炉）不应大于0.8MPa。4.1.3设在用气建筑物的毗邻专用单层建筑物内的单独用户的专用调压装置，用于民用和商业用户时进口压力不应大于0.4MPa；工业用户（包括锅炉）不应大于0.8MPa。4.1.4调压装置可与计量装置同设在一个站、箱内。4.2调压装置的布置调压站（独立调压箱）与其它建筑物（构筑物）的水平净距应符合下表中的规定。调压站（独立调压箱）与其它建筑物（构筑物）的水平净距表(m)设置形式调压装置入口燃气压力级制距建筑物外墙面距重要公共建筑物距铁路或电车轨道距道路距公共变压器亭地上单独建筑中压（A）6.012.010.02.04.0中压（B）6.012.010.02.04.0地上落地式调压箱中压（A）4.08.08.01.04.0中压（B）4.08.08.01.04.04.2.2157\n悬挂式调压箱固定在建（构）筑物外墙（永久性实体墙）上，应牢固可靠，调压箱底距地面的高度宜为1.0～1.2米。调压箱的安装位置距建筑物的门、窗或其它通向室内的孔槽的水平净距当燃气压力不大于0.4MPa时，应大于1.5米；当燃气压力大于0.4MPa时，应大于3.0米。4.2.3调压箱不得安装在建筑物的门、窗及平台的上、下方墙上。4.2.4区域性调压箱采用落地式安装方式，安装调压箱的位置应使调压箱不被碰撞并有利于开箱作业。调压箱宜安放在距地面300毫米的水泥平台上，平台地面下深度约300毫米。平台平面尺寸为调压箱周边各宽出150毫米。当调压箱安装说明书对基础有特殊要求时按说明书内要求制作。4.2.5体积大于1.5立方米的落地式调压箱应有大于最大箱壁面积5%的爆炸泄压口。4.2.6独立调压站室内地面应采用不发火地面材料铺设，调压站的室内净高度宜为3.0米。4.2.7独立调压站相关专业设计（土建、采暖、电气等）和落地式调压箱的水泥平台的负荷应由相关专业设计人员负责。4.3用户专用调压器、特殊用途调压设施：因用户对用气压力或对调压器安装有特殊要求时，须进行特别设计。调压器除满足用户要求外，还必须满足《城镇燃气设计规范》中对其安装的有关要求。4.3.1进出口压力要求见4.1中第三条说明。4.3.2该建筑物与相邻建筑物应用无门窗洞口的防火墙（宜为混凝土实体墙）隔开，与铁路、电车轨道的净距应大于6米。4.3.3该建筑物的耐火等级不应低于二级，屋顶应为轻型结构，并有爆炸泄压口及向外开启的门窗，室内净高度宜为3.0米。157\n4.3.4室内地面应为不发火材料，并且通风次数不小于2次/小时。4.4独立调压站和安装单独用户调压装置的房间内的电气、照明装置须符合国家有关爆炸和火灾危险环境电力装置的设计规定。5.调压装置的工作环境：当输送干燃气而无采暖时环境温度不低于5.0℃。当达不到达不到要求时，应采取保温措施。6.调压站（箱）的工艺设计：6.1调压装置根据燃气内杂质的含量选择是否安装过滤器。调压器和过滤器前后可根据需要设置指示式或记录式压力表。6.2独立调压箱（站）的进出口管道之间宜设旁通管，旁通管径通常小于主管径1～2号。6.3连续使用的用户调压器、低压管网不成环的区域调压站宜设备用调压系统。6.4调压站进出口管道上阀门设置6.4.1中低压燃气调压站室内外进出口管道上应设置阀门。独立调压站（箱）进出口管道上均应设置阀门。但当进入调压装置的中压支管管道阀门距调压站距离小于100米时，室外阀门与调压站进口阀门可合为一个。悬挂式调压箱低压出口管道上可不设阀门。6.4.2调压站进出口阀门距离要求当为地上独立建筑物时，不应小于10.0米当为毗邻建筑物时，不应小于5.0米；当为落地式调压箱时，不应小于5.0米，悬挂式调压箱要求同。6.5调压站安全装置157\n6.5.1调压装置应设防止出口燃气压力过高的安全保护装置。6.5.2各种安全放散装置的放散压力为工作压力的1.3倍。6.5.3独立调压站放散管管口高出屋檐1.5米以上。落地式调压箱的放散管管口距地面的高度不应小于4.0米。悬挂式调压箱的放散管管口宜高出悬挂调压箱的建筑物屋檐1.0米以上。如有困难时，应设置在与任何建筑物门、窗洞口的水平距离不小于5.0米，距地面高度不小于4.0米的地方。6.5.4放散口末端应设防风和防虫配件。7.调压器的安装调试应按照设备说明书和有关要求进行。8.其它有关调压站的设计要求见《城镇燃气设计规范》。第八节计量装置1.城市燃气流量计的类型及特点1.1常用城市燃气气体流量计有：容积式流量计（膜式燃气表、腰轮流量计）、速度式流量计（涡轮流量计、旋进旋涡流量计、涡街流量计）、差压式流量计（可换孔板流量计）和气体超声流量计.1.2各类流量计的特点如下：容积式流量计：计量精度高、但与其他类型流量计相比，体积较大，流量计前后无直管段要求。膜式燃气表：量程比宽，始动流量小，质量轻，价格低，制作、安装、维修方157\n便，压损小，与相同流量范围的其他流量计相比体积较大，常用于使用压力低、流量变化幅度大的中小型燃气流量计量。腰轮流量计：与膜式燃气表相比，体积小、流量大、流量计前须安装过滤器。主要适用于中、低压中小流量燃气计量。速度式流量计：结构紧凑、计量精度高、流量计前后有直管段要求。涡轮流量计：压损小、轴承耐磨性要求较高。旋进旋涡流量计：无机械可动部件、耐腐蚀、使用寿命长、压损较大，适用于中、高压燃气流量的计量。涡街式流量计：无机械可动部件，常用于大、中流量燃气计量。可换孔板流量计：属差压式流量计，结构简单，使用寿命长，但量程比窄，流量计前后有直管段要求，一般用于流量变化幅度不大的中、高压大流量计量。气体超声流量计：利用超声道产生的顺流和逆流超声脉冲传播时间差来测量流量。这种流量计计量精度高、重复性好、无压损、量程比宽，能实现双向流量计量，适用于中、高压流量场所及需双向计量的场所。膜式燃气表、腰轮流量计和速度式流量计是最常用的城市燃气气体流量计.三者相比，小流量时，膜式燃气表价格最低，速度式流量计价格最高；但随着流量的增加，这种趋势减弱，持平并逐渐出现反趋势。三者的体积是逐渐减小的。相同类型的进口流量计与国产流量计相比：量程比宽、精度高，如荷兰ISM公司生产的涡轮表0.2Qmax