吾思必过班│推荐2018一建市政第46讲：城市给水排水管道工程施工（二） 9页

【考点】　不开槽管道施工方法选择市政公用工程常用不开槽管道施工方法有顶管法、盾构法、浅埋暗挖法、地表式水平定向钻法、夯管法等。一、方法选择与设备选型依据（1）工程设计文件和项目合同（2）工程详勘资料1）开工前施工单位应仔细核对建设单位提供的工程勘察报告，进行现场沿线的调查；特别是对已有地下管线和构筑物应进行人工挖探孔（通称坑探）确定其准确位置，以免施工造成损坏。2）在掌握工程地质、水文地质及周围环境情况和资料的基础上，正确选择施工方法和设备选型。（3）可供借鉴的施工经验和可靠的技术数据。二、施工方法与适用条件（1）施工方法与设备分类。第9页/共9页\n（2）不开槽施工法与适用条件。三、施工方法与设备选择的有关规定（1）顶管顶进方法的选择，应根据工程设计要求、工程水文地质条件、周围环境和现场条件，经技术经济比较后确定，并应符合下列规定：1）采用敞口式（手掘式）顶管机时，应将地下水位降至管底以下不小于0.5m处，并应采取措施，防止其他水源进入顶管的管道。2）当周围环境要求控制地层变形或无降水条件时，宜采用封闭式的土压平衡或泥水平衡顶管机施工；目前城市改扩建给水排水管道工程多数采用顶管法施工。3）穿越建（构）筑物、铁路、公路、重要管线和防汛墙等时，应制定相应的保护措施；根据工程设计、施工方法、工程和水文地质条件，对邻近建（构）筑物、管线，采用土体加固或其他有效的保护措施。4）小口径的金属管道，当无地层变形控制要求且顶力满足施工要求时，可采用一次顶进的挤密土层顶管法。（2）盾构机选型，应根据工程设计要求（管道的外径、埋深和长度），工程水文地质条件，施工现场及周围环境安全等要求，经技术经济比较确定；盾构法施工用于给水排水主干管道工程，直径一般3000mm以上。（3）浅埋暗挖施工方案的选择，应根据工程设计（隧道断面和结构形式、埋深、长度），工程水文地质条件，施工现场和周围环境安全等要求，经过技术经济比较后确定。在城区地下障碍物较复杂地段，采用浅埋暗挖法施工管（隧）道是较好的选择。第9页/共9页\n（4）定向钻机的回转扭矩和回拖力确定，应根据终孔孔径、轴向曲率半径、管道长度，结合工程水文地质和现场周围环境条件，经过技术经济比较综合考虑后确定，并应有一定的安全储备；导向探测仪的配置应根据定向钻机类型、穿越障碍物类型、探测深度和现场探测条件选用。定向钻机在以较大埋深穿越道路桥涵的长距离地下管道的施工中会表现出优越之处。（5）夯管锤的锤击力应根据管径、钢管力学性能、管道长度，结合工程地质、水文地质和周围环境条件，经过技术经济比较后确定，并应有一定的安全储备；夯管法在特定场所有其优越性，适用于城镇区域下穿较窄道路的地下管道施工。四、设备施工安全有关规定（1）施工设备、装置应满足施工要求，并符合下列规定：1）施工设备、主要配套设备和辅助系统安装完成后，应经试运行及安全性检验，合格后方可掘进作业。2）操作人员应经过培训，考试合格方可上岗。3）管（隧）道内涉及的水平运输设备、注浆系统、喷浆系统以及其他辅助系统应满足施工技术要求和安全、文明施工要求。4）施工供电应设置双路电源，并能自动切换；动力、照明应分路供电，作业面移动照明应采用低压供电。5）采用顶管、盾构、浅埋暗挖法施工的管道工程，应根据管（隧）道长度、施工方法和设备条件等确定管（隧）道内通风系统模式；设备供排风能力、管（隧）道内人员作业环境等还应满足国家有关标准规定。6）采用起重设备或垂直运输系统①起重设备必须经过起重荷载计算；②使用前应按有关规定进行检查验收，合格后方可使用；③起重作业前应试吊，吊离地面100mm左右时，应检查重物捆扎情况和制动性能，确认安全后方可起吊；起吊时工作井内严禁站人，当吊运重物下井距作业面底部小于500mm时，操作人员方可近前工作；④严禁超负荷使用。7）所有设备、装置在使用中应按规定定期检查、维修和保养。（2）监控测量：施工中应根据设计要求、工程特点及有关规定，对管（隧）道沿线影响范围地表或地下管线第9页/共9页\n等建（构）筑物设置观测点，进行监控测量。监控测量的信息应及时反馈，以指导施工，发现问题及时处理。【考点】　管道功能性试验给水排水管道功能性试验包括压力管道的水压试验、无压管道的严密性试验和给水管道的冲洗与消毒。一、压力管道的水压试验（一）基本规定（1）分为预试验和主试验阶段；试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值，按设计要求确定。设计无要求时，应根据工程实际情况，选用其中一项值或同时采用两项值作为试验合格的最终判定依据；水压试验合格的管道方可通水投入运行。（2）水压试验进行实际渗水量测定时，宜采用注水法进行。（3）管道采用两种（或两种以上）管材时，宜按不同管材分别进行试验；不具备分别试验的条件必须组合试验，且设计无具体要求时，应采用不同管材的管段中试验控制最严的标准进行试验。（4）大口径球墨铸铁管、玻璃钢管、预应力钢筒混凝土管或预应力混凝土管等管道单口水压试验合格，且设计无要求时，可免去预试验阶段，而直接进行主试验阶段。（5）管道的试验长度1）除设计有要求外，水压试验的管段长度不宜大于1.0km。（二）管道试验方案与准备工作1．试验方案主要内容包括：后背及堵板的设计；进水管路、排气孔及排水孔的设计；加压设备、压力计的选择及安装的设计；排水疏导措施；升压分级的划分及观测制度的规定；试验管段的稳定措施和安全措施。2．准备工作第9页/共9页\n（1）试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象。（2）试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。3．管道内注水与浸泡（1）应从下游缓慢注入，注入时在试验管段上游的管顶及管段中的高点应设置排气阀，将管道内的气体排除。（2）试验管段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验，浸泡时间规定：1）球墨铸铁管（有水泥砂浆衬里）、钢管（有水泥砂浆衬里）、化学建材管不少于24h；2）内径大于1000mm的现浇钢筋混凝土管渠、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于72h；3）内径小于1000mm的现浇钢筋混凝土管渠、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于48h。（三）试验过程与合格判定1．预试验阶段将管道内水压缓缓地升至规定的试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，补压不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。2．主试验阶段停止注水补压，稳定15min；15min后压力下降不超过所允许压力下降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。二、无压管道的严密性试验（一）基本规定（1）污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土、流沙地区的雨水管道，必须经严密性试验合格后方可投入运行。（2）管道的严密性试验分为闭水试验和闭气试验，应按设计要求确定；设计无要求时，应根据实际情况选择闭水试验或闭气试验。（3）全断面整体现浇的钢筋混凝土无压管渠处于地下水位以下时，除达到设计要求外，管渠的混凝土强度等级、抗渗等级也应检验合格，可采用内渗法测渗水量；渗漏水量测方法按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008附录F的规定检查符合设计要求时，可不必进行闭水试验。（4）不开槽施工第9页/共9页\n的内径大于或等于1500mm钢筋混凝土结构管道，设计无要求且地下水位高于管道顶部时，可采用内渗法测渗水量；渗漏水量测定方法按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008附录F的规定进行。（5）管道的试验长度1）试验管段应按井距分隔，带井试验；若条件允许可一次试验不超过5个连续井段。2）当管道内径大于700mm时，可按管道井段数量抽样选取1/3进行试验；试验不合格时，抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验。（二）管道试验方案与准备工作1．试验方案同水压试验。2．闭水试验准备工作（1）管道及检查井外观质量已验收合格。（2）管道未回填土且沟槽内无积水。（3）全部预留孔应封堵，不得渗水。（4）管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。（5）顶管施工，其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕，地下水位于管底以下。3．闭气试验适用条件（1）混凝土类的无压管道在回填土前进行的严密性试验。（2）地下水位应低于管外底150mm，环境温度为-15~50℃。（3）下雨时不得进行闭气试验。4．管道内注水与浸泡试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h。（三）试验过程与合格判定1．试验水头①试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；第9页/共9页\n②试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；③计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。2．观测时间从试验水头达规定水头开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min，渗水量不超过允许值试验合格。3．闭气检验（1）将进行闭气检验的排水管道两端用管堵密封，然后向管道内填充空气至一定的压力，在规定闭气时间测定管道内气体的压降值。（2）管道内气体压力达到2000Pa时开始计时，满足该管径的标准闭气时间规定时，计时结束，记录此时管内实测气体压力P，如P≥1500Pa则管道闭气试验合格，反之为不合格。被检测管道内径大于或等于1600mm时，应记录测试时管内气体温度的起始值及终止值，计算出管内气压降的修正值∆P；∆P＜500Pa时，闭气试验合格。【考点】　砌筑沟道施工技术给水排水工程中砌筑结构的构筑物，主要是沟道（管渠）、工艺井、闸井和检查井等。一、基本要求（1）砌筑前应检查地基或基础，确认其中线高程、基坑（槽）应符合规定，地基承载力符合设计要求，并按规定验收。（2）砌筑前砌块（砖、石）应充分湿润；砌筑砂浆配合比符合设计要求；砌筑应采用满铺满挤法。砌体应上下错缝、内外搭砌、丁顺规则有序。（4）砌体的沉降缝、变形缝、止水缝应位置准确、砌体平整、砌体垂直贯通，缝板、止水带安装正确，沉降缝、变形缝应与基础的沉降缝、变形缝贯通。第9页/共9页\n（7）砌筑后的砌体应及时进行养护，并不得遭受冲刷、振动或撞击。二、砌筑施工要点（一）变形缝施工（1）变形缝内应清除干净，两侧应涂刷冷底子油一道。（二）砖砌拱圈（3）砌筑前，拱胎应充分湿润，冲洗干净，并均匀涂刷隔离剂。（4）砌筑应自两侧向拱中心对称进行，灰缝匀称，拱中心位置正确，灰缝砂浆饱满严密。（5）应采用退槎法砌筑，每块砌块退半块留搓，拱圈应在24h内封顶，两侧拱圈之间应满铺砂浆，拱顶上不得堆置器材。（三）反拱砌筑（1）砌筑前，应按设计要求的弧度制作反拱的样板，沿设计轴线每隔10m设一块。（2）反拱砌筑完成后，应待砂浆强度达到设计抗压强度的25％后，方可踩压。（3）反拱表面应光滑平顺，高程允许偏差应为±10mm。（5）当砂浆强度达到设计抗压强度标准值的25％后，方可在无振动条件下拆除拱胎。第9页/共9页\n（四）圆井砌筑（1）排水管道检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑。（2）砌块应垂直砌筑；收口砌筑时，应按设计要求的位置设置钢筋混凝土梁；圆井采用砌块逐层砌筑收口时，四面收口的每层收进不应大于30mm，偏心收口的每层收进不应大于50mm。（3）砌块砌筑时，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆，上下砌块应错缝砌筑。（4）砌筑时应同时安装踏步，踏步安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度等级前不得踩踏。（5）内外井壁应采用水泥砂浆勾缝；有抹面要求时，抹面应分层压实。第9页/共9页