T∕CECS 533-2018 空调用铝合金衬耐热聚乙烯复合管道工程技术规程 60页

T/CECS533-2018中国工程建设标准化协会标准空调用铝合金材耐热聚乙烯复合管道工程技术规程TcchnicalspeciIicationforaluminum-polyethyleneofraisedtemperatureresistance(PE-RT)laminAtedcompounc1pipelineofHVACsystem中国计划出版社陆λ宫万唱刮璋晶Jfi翼岱\n中国工程建设标准化协会标准空调用铝合金衬耐热聚乙烯复合管道工程技术规程Technicalspecificationforaluminum-polyethyleneofraisedlemp巳ratureresistanceCPE-RT)laminatedcompoundpipelineofHVACsystemTjCECS533-2018主编单位:中国建筑科学研究院有限公司陕西兴纪龙管道有限公司批准单位:中国工程建设标准化协会施行日期:2019年2月1日中国计划出版社2018北京\n中国工程建设标准化协会标准空调用铝合金衬耐热聚乙烯复合管道工程技术规程T/CECS533-2018讼中国十1-!(IJtL\i版社出版发行l"Uil:,www,jhpres"com地力1:，-1七京ílf西城区木幌地北1巳月1门号|叫宏大j反C时qJ~Ûlll政编码，100038屯币。(010)63906-1.33(发行部)JI!li坊市1句诗印11;11有限公司GIJlri1l850l11nlX1168mm1/322印怅，17下字2019年l月第l版2019年1JI第1次印刷lGII数1-1080册1.r统一书号:155182.0390定价，24，00元版权所有侵权必究侵权拳报11:1.ì;!i,(0IO)6:lD06.j04如有印装质量问题.请注于本社出版部调甚是\n中国工程建设标准化协会公告第361号关于发布《空调用铝合金衬耐热聚乙烯复合管道工程技术规程》的公告根据中国工程建设标准化协会《关于印发(2015年第二批工程建设协会标准制订、修订计划〉的通知>>c建标协字(2015J099号)的要求，由中国建筑科学研究院有限公司和陕西兴纪龙管道有限公司等单位编制的《空调用铝合金衬耐热聚乙烯复合管道工程技术规程))，经本协会组织审查，现批准发布，编号为T/CECS533-2018，自2019年2月1日起施行。中国工程建设标准化协会二0一八年九月四日\n目。根据中国工程建设标准化协会《关于印发(2015年第二批工程建设协会标准制订、修订计划〉的通知))(建标协字(2015J099号)的要求，规程编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国外和国内先进标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本规程。本规程共分为5章和2个附录，主要技术内容包括:总则、术语和符号、材料、设计、施工及质量检验等。本规程由中国工程建设标准化协会建筑环境与节能专业委员会归口管理，由中国建筑科学研究院有限公司负责具体技术内容的解释。在执行过程中如有意见或建议，请寄送解释单位(地址:北京市朝阳区北三环东路30号;邮政编码:100013;邮箱cecs437@126.com)。主编单位:中国建筑科学研究院有限公司陕西兴纪龙管道有限公司参编单位:国家空调设备质量监督检验中心成者rs凯撒铝业有限公司中国建筑西南设计研究院有限公司中国建筑东北设计研究院有限公司哈尔滨工业大学建筑设计研究院同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司山东省建筑设计研究院建研爱康(北京)科技有限公司北京城建安装集团有限公司广东省建筑科学研究院集团股份有限公司\n国家建筑工程质量监督检验中心杭州大湛机电科技有限公司北京华宏环能科技有限公司主要起草人:袁涛何智超陈海披王炜刘月莉在Ehte阳张红熊小军侯鸿章姜允诗徐桓解勇址争杨春生余鹏黄家文姜峰林晓倩苏瑞宁李俊橙廖志巧dll凯阳杨芳游晓静主要审查人:杨立军王毅李桂芬林坤平范文辉刘新江鹏飞许畔刘磊•2•\n目次1总则…………………………………………………(1)2术语和符号…………………………………………….(2)2.1术语……………………………………………………(2)2.2符号…………………………………………………..(2)3材料…………………………..…………………(4)4设计………………………………………………..(8)4.'1一般规定……………………………………………..(8)'1.2管道布置和效设…………………………………………(8)4.3管道的变形计算和补偿措施……………………………(9)4.4管道水力计算……………………………………………(10)5施工及质量检验………………………………………..(.12)5.1一般规定…………………………………………….(12)5.2管道败设和补偿…………………………………………(12)5.3管道连接………………………………………..….(13)5.4防腐与绝热………………………………………..(问)5.5质量检验………………………………………….(1~)附录A管道最小保温、保冷厚度及冷凝水管防结露厚度选用表……………………………………………..(16)附录B管道沿程水头损失选用表…………………………(28)本规程用词说明…………………………………………….(34)引用标准名录………….............................................(35)附:条文说明……………………………………………….(37).].\nContents1Generalprovisions………………………………………(1)2丁ermsandsymbols……………………………………..(2)2.1Terms…………………………………………………(2)2.2Symbols………………………………………………(2)3Material……………………………………·……………..(4)4Design………………………………………………….(8)4.1Generalrequirement……………………………………(8)4.2Pipelinelayingandpipeconnection………………………(8)4.3Pipelinedeformationcalculationandcompensation………(9)4.4Pipelinehydrauliccalculation……………………………(10)5Installationandqualityinspetcion………………………(12)5.1Generalrequirement……………………………………(12)5.2Pipelinelayingandcompensation…………………………(12)5.3Pipeconnection…………………………………………(13)5.'[Anticorrosionandthermalinsulation……………………(14)5.5qualityinspetcion………………………………………(14)AppendixAMinimuminsulationthicknesso[pipeandanti-condensationthicknessofcondensatewat巳rplpe……………………………………(16)App巳ndixBTableofpipelinefrictionalheaclloss………(28)Explanationofwordinginthisspecification………………(34)Listofquotedstandards……………………………………(35)Acldition:Expla口ationofprovisions………………………(37)•2•\n1总则1.0.1为规范空调冷热水管道用铝合金衬耐热聚乙烯复合管道的设计、施工及质量检验，做到安全可靠、技术先进、经济合理、保证工程质量，制定本规程。1.O.2本规程适用于新建、改建及扩建的民用及工业建筑空调用铝合金衬耐热聚乙烯复合管道(管道公称外径不应大于dn315，系统的工作压力不应大于1.6MPa，管内介质为水，介质握度宜为OOC~650C)的明装设计、施工及质量检验。本规程不适用于暗埋、埋墙敷设的管道工程。1.O.3铝合金衬耐热聚乙烯复合管道工程的设计、施工及质量检验，除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。•1•\n2术语和符号2.1术语2.1.1铝合金衬耐热聚乙烯复合管道管材aluminum-poly-elhyl巳neofraisedtemperatureresistanceCPE-RT)laminatedpipe外管为铝合金元缝圆管，内管为耐热聚乙烯管材.经复合而成的二层结构管材.简称管材。2.1.2铝合金衬耐热聚乙烯复合管道专用管件fitlingforaluminum-polyethyleneofraisedtemperaturer巳siSlanceCPE-RT)laminatedpipe采用电熔、热熔等方式进行管材之间的连接，或管材与相关连接配件、设备等连接的管道连接件.简称管件。2.J.3铝合金衬耐热聚乙烯复合管道aluminum-polyelhyleneofraisedtemperatureresisl日nceCPE-RT)laminateclcompounclpipeline由铝合金衬耐热聚乙烯复合管道管材、铝合金衬耐热聚乙烯复合管道专用管件和相关连接配件连接而成的管道系统，简称管道。2.1.4热熔连接hotmeltconnection利用热熔焊机将管材与管件加热升温至液态熔点进行连接的方式。2.1.5I也熔连接electrofusionconnection利用电熔焊机将管材与管件力[!热升掘至液态熔点进行连接的方式。口可2.2符2.2.1几何参数\ndn公称外径;dn.max--最大公称外径;dn.min一一最小公称外径;e"公称壁厚;dj计算内径;enl一一铝管壁厚;en2塑料管壁厚;dem平均外径;dem.m叫一一最大平均外径;dcm川、一一最小平均外径;dsm承口平均内径;d::.m.milx--热熔承口的最大平均内径;dSIl1.min一一热熔承口的最小平均内径;Lj热熔连接最小承口深度;L2一一热熔连接最小承插深度;L3一一电熔连接承插深度;L电熔连接熔融区长度;Oj管件外径;O2一一管件最小通径;S←一管系列。2.2.2温度和压力参数TI)一一设计瘟度;Tmal-一故障温度;T川最高设计温度;P1l设计压力。•3•\n3材料3.0.1管材和管件的物理力学性能应符合表3.0.1的规定。表3.0.1管材和管件的物理力学性能要求试验环应力试验温度试验时间项目试样数量性能要求CMPa)CC)(h)10.0020l3管材和管f'f'无破裂、静液压试验3.55951653无渗漏3.509510003青?液压状态下管材和管件无破裂、1.9011087601热稳定性试验无渗漏与原材料测定值0熔1*质量流动速率MFR(190C/2.16kg)/(g!IOmin)3之差不应大于原材料的30%3.0.2管材的规格尺寸应符合表3.0.2的规定。表3.0.2管材规格尺寸(mm)公称外径管材平均外径内管平均外径外管壁厚内斗~:iI.~厚不圆度d"dn."""d".m",dc",.m;ndl'm.max壁厚允许偏差壁厚允的偏差2021.221.620.020.3。.6十0.32.3十。.5"-;;;0.42526.226.625.025.3o.6+0.32.8十O.7"-;;;0.43233.233.632.032.3O.6十0.33.6+0.8"-;;;0.54041.441.940.040.4。.7十0.34.5+1.0三三O.65051.451.950.050.5O.7+0.35.6十1.3三三0.86364.665.263.063.60.8+0.37.1+1.5三二0.87576.877.475.075.7O.9+0.38..1+1.5三三1.09092.292.890.090.91.1十O.310.1+1.5"-;;;1.2110112.6113.2110.0111.01.3+0.312.3+1.R<1.'1.A-ι1\n续表3.0.2iHfl'外径管材平均外径内管平均外径外管旦，V享内管壁厚不圆度d"dn.mLTld".m"dom."""c1cm.max壁l享允许偏差壁厚允许偏差125128.0128.7125.0126.21.5+0.314.0+2.0";;1.5160163.6164.3160.0161.51.8十0.417.9+2.5,,;;1.8200205.0206.5200.0201.82.5+0.522.2十2.5";;2.5250257.0259.0250.0252.33.5+0.722.8十3.0";;2.8315323.0325.0315.0317.94.0+0.728.7+3.0";;3.03.0.3热熔连接(图3.O.3)的尺寸要求应符合表3.0.3的规定。2L1L2NE、"c可Q.'图3.0.3热熔连接承口图l一管材;2-1密件表3.O.3热熔连接公称外径与承口尺寸(mm)承口的平均内径公称外径最小承口最小承插最小通径根刮Id,ml口古但d州'dn深度L1深度L，0,最/J、最大最小最大2014.511.018.819.319.019.5132516.012.523.524.123.824.4183218.114.630.431.030.73.1.3254020.517.038.338.938.739.3315023.520.048.348.948.749.339•5•\n3.0.4电熔连接(图3.O.4)的尺寸要求应符合表3.O.4的规定。恒、;".'图3.0.4电熔承插连接管件承口l一管材;2一管件;3一电加热丝表3.0.4电熔连接公称外径与承口尺寸(mm)公称外径do管件外径D，承插深度L，熔融区长l豆L.，不屈l度20二~26.8二~40二三20<0.225二主33.4二主40二主20主二0.232二三42.8二主45二主25<0.240二~53.4二主50二主30主二0.250二~66.6二三55二呈110三二0.263二;:084.0二~60;主45<0.275注lOO.O二主60二三45三三O.290注l20.0二主70二?:45三三O.2110主主卜16.6二~75二三45<0.5125二~166.6二三75二主454三O.5160二主203.8二二85关45王三0.5200二注25.\.0二:;'l05二~50运O.5250关305.6二主门5二三65王三0.5315二三385.0二:;，125~80主二0.56•\n3.0.5管材和管件的使用寿命、耐温、耐压和耐腐蚀等性能指标应符合国家现行标准《冷热水用耐热聚乙烯CPE-RT)管道系统第3部分:管件))GBjT28799.3、《铝合金衬塑复合管材与管件))C]jT321的有关规定。3.0.6管件材料应与管材内管材料一致。3.0.7管材和管件宜由同一生产单位提供，并应附有质量合格证和l检验报告。•7•\n4设计4.1一般规定4.1.1管道的使用条件级别应符合表4.1.1的规定。表4.1.1管道的使用条件级别使用在T，)下在1"11111)(下在Tnlal下T"T，川ETllJ:lI条件的时间(O的时间(/甘时间应用范围(OClC)(OCl级别(年)(年)(h)空调水系统120496095100冷水输送(200Cl2025空调水系统冷热水2652.5100100004522.5输送(20C/45Cl2025空j)1iJ水系统冷热水3652.5100100006022.5输送C20C/60C)4.1.2管道防腐与绝热性能应符合现行国家标准《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范>>GB50019、《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范>>GB50736、《通风与空调工程施工规范>)GB50738的有关规定。4.1.3管材和管件及其连接的设备、阀门和法兰等金属件的表面应做防腐处理。4.1.4管道的最小保温、保冷厚度及冷凝水管防结露厚度，宜按本规程附录A选用。4.1.5受周围环境设备振动影响的管道应采用弹性支吊架，并应采取防水锤技术措施。4.2管道布置和敷设4.2.1管道不应穿越烟道或风道，不得布置在遇水易引起燃烧、爆炸的原料、产品和设备的上方，且不得敷设在热泪、上方。8•\n4.2.2管道与给排水管道、消防管道和燃气管道等同沟(架)敷设或交叉敷设时，间距不应小于O.2mo4.2.3管道穿越建筑变形缝时，应采取预防管道损坏的柔性接管;管道穿墙、梁或楼板时应设套管。4.2.4立管宜敷设在管道井内。4.3管道的变形计算和补偿措施4.3.1管道轴向伸缩量应按下列公式计算:f::"L=α•L•f::"t.(4.3.1-1)f::"t=lz-tl(4.3.1-2)式中:f::"L--管道伸缩长度(mm);α一一线膨胀系数，取O.025mm/m•OC;L一一管道长度(m);f::"t-一计算温差CC);tl一一管道安装时的环境温度CC);t2一一管道内水的最高(低)温度CC)。4.3.2管道安装时宜采用自然补偿措施，当自然补偿不能满足设计要求时应设置补偿器。4.3.3采用自然补偿(图4.3.3-1、图4.3.3-2)措施时，自由臂的最小长度应按下式计算:L,=K•Jf::"L•d"(4.3.3)式中:L，一-最小自由臂长度(mm);K一一材料的比例系数，取20;f::"L--自固定点起管道的伸缩长度(mm);dn一一管道的公称外径(mm)。4.3.4管道安装采用自然补偿措施时，补偿措施直设置在两个固定支架的中间位置，相邻补偿管道的间距不得小于150mm。•9•\n图4.3.3-1管道伸缩示意图(自然补偿方式一)l一固定支架;2滑动支架图4.3.3-2管道伸缩示意图(自然补偿方式二)]一固定文架;2滑动文架4.3.5管道安装采用补偿器进行补偿时，宜采用不锈钢伸缩节补偿器。4.4管道水力计算4.4.1管道单位长度的沿程水头损失，可采用计算法或试验数据10•\n法确定，并应符合下列规定:1计算法:i=0.0112•dj-1.87•q~85(4.4.1)式中:l一←一冷水管单位长度水头损失(kPa/m);dj管道的公称内径(m);qg一一一一设计流量Cm3/s)。2经验数据法应按本规程附录B选用。4.4.2管道的局部阻力6.Pj应按下式计算:APj=54(4.4.2)式中:ç二一一管道配件的局部阻力系数;V-~7}(流速度(m/s);ρ水的密度Ckg/m勺。4.4.3管道的局部阻力当量长度ld应按下式计算:ld=巳-4(4.4.3)式中:ç一一管道配件的局部阻力系数;λ一一摩擦阻力系数;d管道的公称外径(m)。4.4.4室内管道的最大流速宜符合表4.4.4的规定。表4.4.4室内管道中的最大流速公称外径d，，(mm)流速(m/s)11.\n5施工及质量检验5.1一般规定5.1.1管道的安装连接、防腐与绝热、水压试验和冲洗试验应符合现行国家标准《通风与空调工程施工规范))GB50738的有关规定。5.1.2施工现场的材料堆放应符合下列规定:1应设有材料存放库房，不得露天存放，库房应具有良好的通风条件，并远离热源和污染惊:2管材和管件现场堆放时应置于平整的板面上，不应采用块状物、条状物支垫，且不应直接放置于地面上。管材和l管件的;唯置高度不应超过1.5m。5.1.3管材和管件的立相连接应使用配套的熔接机具。5.1.4管道冲洗试验的出口流速宜为l.5m/s~2m/s，且不应小于管道的设计流速。5.2管道敷设和补偿5.2.1管道支架、吊架的安装间距应符合设计要求，设讨如1无明确要求时应符合下列规定:I竖二月二内的立管，每层均应设置导向支架。2水平安装管道支架、吊架的问距，应符合表5.2.1的规定;表5.2.1支架、吊架的最大间距(mm)3管道与设备连接时，应在管道上设置独立的支架、吊架，支12•\n架、吊架与管件的距离不应大于200mmo5.2.2管材与大型金属问门通过法兰连接时•Jll设定独立的支架、吊架，并对金属阀门进行固定。5.2.3管道与金属支架、吊架之间Jll设置绝热衬垫.衬垫表面应平整，衬垫接合面的空隙应填实。衬垫厚度不应小于绝热层厚度，衬垫宽度应大于支架、吊架支承面的宽度。5.2.4补偿器的补偿量和安装位置应符合设计及产品技术文件的要求。在完成管道系统的水压试验后，应及时松开补偿器使之处于自由状态。5.3管道连接5.3.1管材与管件连接，当管材公称外径dn不大于50mm日才可采用电熔连接或热熔连接，当管材公称外径dn大于50mm时应采用电熔连接。5.3.2管件与金属管道或其他设备连接，当管件公称外径dn不大于50mm时应采用金属螺纹连接.当管件公称外径dn大于50mm时应采用金属法兰连接。5.3.3管道进行电熔连接或热熔连接时，施工环境泪度不直低于50C。5.3.4热熔连接应符合下列规定:1热熔连接的剥皮长度应按表5.3.4-1采用;表王.3.~-l热熔连接剥皮长度(mm)i~称外径dn剥皮长度2热熔连接时，热熔机温度宜为2300(士100C;3热熔操作的时间应按表5.3.4-2采用;4热熔连接完成后应自然冷却至环境温度，且冷却时间不直小于2h。13•\n表5.3.4-2热熔时间表公称外径dn(mm)2532~O501m热时间(~)781218接插时间(s)4455冷却时间(，)1802403003005.3.5电熔连接应符合下列规定:1电熔连接前应去除管材和管件承插部分的表面氧化层，并对表面进行清洁处理;2电熔连接的剥皮长度应按表5.3.5采用。表5.3.5电熔连接剥皮长度(mm)5.4防腐与绝热5.4.1管道防腐施工应在管道连接完成、水压试验合格后进行，且不得对管道内部造成污染。5.4.2管道与设备、阀门和法兰等金属件连接前，应完成金属表面的除锈、清洁和防腐处理。5.4.3支架、吊架的防腐处理应与管道相一致。5.4.4管道绝热施工应在防腐施工结束后进行，且应在绝热施工前进行表面清洁处理。5.4.5管道上接入的设备、阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸，且绝热结构不应影响活动部件的操作功能。5.5质量检验5.5.1进入施工现场的管材和管件应经过外观质量检验，井应提供产品合格证和检验报告。5.5.2管道的安装连接、防腐与绝热、水压试验和冲洗试验的施•14•\n工质量应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《通风与空调工程施工质量验收规范))GB50243的有关规定。5.5.3管道支架、吊架应焊接牢固、焊缝饱满、无夹渣;支架、吊架的间距设置应符合本规程第5.2.1条的规定。5.5.4热熔和电熔连接的接头处应为均匀凸缘，被接物件之间应连接牢固。5.5.5管道绝热操作前应进行防腐施工，管道与支架、吊架的防腐涂层及面漆应完整元遗漏。5.5.6核查管道绝热材料的质量证明文件，绝热材料的材质、导热率、密度、规格及厚度应符合设计要求。绝热层、防潮层和保护层应固定牢固、表面平整、封闭良好。5.5.7管道上阀门等活动部件的绝热结构，不得影响部件的操作功能。5.5.8管道的隐蔽工程，应在隐蔽前完成管道支撑、套管和伸缩补偿措施的质量检验工作和水压试验工作。15•\n附录A管道最小保温、保冷厚度及冷凝水管防结露厚度选用表A.0.1管道保温厚度可按表A.O.l-l~表A.0.1-8选用。表A.O.I-l热管道柔性泡沫橡塑经济绝热厚度(热价85元/GJ)lIt高介质绝热层厚度(mm)温度(OCl18212529333860d,,20d,,25-d,,50d,,63-d,,3J5室内45d,,20-d,,25d,,32-d,,31560d,,20-d,,32d,,40-d,,75d，，90-d，，31~室外45d,,20-d,,32矶，40-d，，75d,,90-d,,315表A.0.1-2热管道柔性泡沫橡塑经济绝热厚度(热价35元/GJ)最高介质绝热层厚度(mm)温度(OCl1518222660d,,20-d,,25d,,32-d,,315室内45d,,20-d,,31560d,,20d,,25-d,,75d,,90-d,,315室外'15d，，20-d，，4。d,,50-d,,315表A.0.1-3热管道离心玻璃棉管壳经济绝热厚度(热价85元/GJ)最高介质绝热!芸厚度(rnm)温度(OC)253035'10ll55060d,,20-d,,25d,,32-d,,63d,,75-d,,315室内45d,,20-d,,32dn40-d,,315d"IJO-60d,,20-d,,25叫，32-d".10d,,50-d,,90d,,315室外d,,110-45d,,20d,,25-dn40d,,50-d,,90d,,315•16•\n表A.O.1-4热管道离心玻璃棉管壳经济绝热厚度(热价35元/GJ)最高介质绝热层厚度(mm)温度('C)2025303560d,,20-d,,25d,,32-d,,125d，，160-仇315室内45d,,20-d,,31560d,,20-d,,25d,,32-d,,75d,,90-d,,315室外45d,,20-d,,50d,,63-d,,315表A.0.1-5热管道聚氨ì!ä泡沫经济绝热厚度(热价85元/GJ)最高介质绝热层厚度(111m)ililt路[('C)18212529333860d,,20d,,25-d,,50d,,63-d,,315室内45d,,20-d,,25d,,32-d,,315d"llO-60d,,20d,,25-d"40d"50-d"90d"315室外d"ll0-45d"20-矶、32d,,40-d,,90d"315表A.0.1-6热管道聚氨酶泡沫经济绝热厚度(热价35元/GJ)最高介质绝热层厚度(mm)温度('C)121519232760d,,20-d,,25d,,32-d"315室内45d,,20-d,,25d,,32-dn31560d"20-d,,32矶，40-dnI60d,,200-d"315室外45d,,20-d,,75d,,90-dn315表A.0.1-7热管道硬质酣瞪泡沫经济绝热厚度(热价85元/GJ)最高介质绝热层厚度(0101)温度('C)202327313511060d"20dn2S--dll5。dn63-矶，315室内45d,,20-d,,32d,,40-d,,315d,,90-60d,,20dn25-d，，4。d,,50-dn75d,,315室外d"IIO-45d,,20-d,,32d,,40-d,,90d,,31517•\n表A.O.1-8热管道硬质酣醒泡沫经济绝热厚度(热价3S元/GJ)绝热层厚度(mm)最高介l质温度("c)1518222660d"20-d,,50d,,63-d,,315室内45d,,20-d,,31560d，，20-d，，4。d,,50-d"315室外45d,,20-d"32d,,40-d"315A.O.2室内管道保冷厚度可按表A.O.2中给出的厚度选用。表A.O.2室内冷水管道最小绝热层厚度(mm)(介质温度ßS.C)柔性泡沫橡塑离心玻璃棉管壳聚氨西旨泡沫硬质商丹田E泡沫地区管径厚度管径厚度管径厚度管径厚度d,,2016d,,2022d,,2016d,,20-d,,2518Id,,25-d,,5019ιi，，25-d，，6327矶、25-d，，5019d,,32-d,,6321d,,63-d,,31522d"75-d,,31532d,,63-d,,31.522d"75-d,,31524d,,2018d"2022d,,20-d,,2517乱，20-d"2519日乱，25-d，，5。21d,,25-d,,5027d,,32-d,,6320矶，32-d，，6322d,,63-c1,,3l525d,,75-d"31532d,,75-d,,31523d,,75-d"31525A.O.3室外管道柔性泡沫橡塑和硬质聚氨醋泡塑保冷层防结露厚度可按下述方法确定:1根据工程所在地的夏季空调室外计算干球温度、最热月平均相对温度和管道内玲介质的温度，查表A.O.3得到对应的闻n显系数。;表A.O.3各主要城市的潮湿系数。表干球相对各种介质温度条件下的潮湿系数。序号省f城市混度i显度(.Cl(%l56710II12北京北京33.574.74.634.424.213.603.403.192天津33.976.35.J"4.924.704.043.823.60天津3城沽32.576.35.034.804.573.903.663.43•18•\n续表A.O.3干球相对各种介质温度条件下的潮湿系数。序号省f城市温度1显度(OC)(%l5671011124石家庄35.174.74.874.674.463.873.663.46o承德32.771.33.693.513.332.812.632.456JilJtll32.~)77.35.275.0:1'1.804.113.873.63河北7邢台35.174.74.86'1.66<1.453.863.653.458保卫t34.874.64.794.584.383.793.583.389张家口32.164.42.522.382.251.851.711.571011[:1泉32.870.63.573.393.222.722.542.371]诸城32.774.84.494.284.073..J73.263.0512山西太原31.573.43.953.753.552.982.782.5813大同30.964.62.412.272.131.721.581.4414运城35.867.03.323.173.022.592.452.3015通辽32.373.44.083.883.693.112.922.7216赤峰32.765.52.732.582.4.12.031.891.7517包头31.756.71.691.581.471.161.06O.95内蒙古11于和1830.660.81.961.831.711.361.231.11浩特19海也L尔29.070.83.052.872.692.171.991.81连2033.2<17.31.151.070.99O.76O.67O.59t;lj_t,!J"'21抚顺31.58l.16.196.195.895.024.721.,1222H!'l,29.685.78.798.367.916.716.293.86一23恢1113l.G7,1.01.113.913.71)3.112.912.71一2:11'11新:12.576.01.801.5日1.363.713.193.2(i1---25们1130.178.6~，.211.951.6D:5.!)1:1.68:l.12iC-r一26斗、1更31.075.81.171.251.023.38:l.152.!J:l•27沈阳31.57日2J.:105.051.7'l1.06:l.81:l.56•---28钊:1'1'131.178.95..S1.í.275.U11.233.993.72←一一一一一-29大连29.080.85.7.1J.~-IJ.II1.273.973.67←一一一一-30于FJj;l:31.180.36.035.715.16.1.631.344.0619•\n续表A.O.3干球相对各种介质温度条件下的潮湿系数。序号省城市温度湿度(.C)(%)36f10111231吉林30.479.25.425.164.894.113.84.3.5732通化29.979.35.365.094.824.033.763.4833吉林延吉31.379.15.605.335.064.294.033.7634长春30.578.35.H4.884.633.883.633.3735四平30.778.55.244.984.723.973.723.4636哈尔滨30.776.74.674.434.203.523.293.0537鸡西30.576.44..511.1.314.083.']13.182.9538鹤岗29.975.85.805.515.224.384.093.80黑龙江39伊眷29.878.45.02'1.764.503.753.503.24齐齐4031.172.83.773.573.382.822.622.43哈尔一41绥化30.177.84.894.64.4.393.663.413.1642上海徐家汇34.481.67.437.136.825.955.655.3443商玉丑34.881.07.477.176.876.015.715.41一44南通33.584.89.318.928.547.447.056.67一45江苏连云港32.784.79.008.628.247.136.756.37←一一一一一一46淮安33.484.48.758.388.026.976.616.25←一一一一一一47徐州34.481.06.346.085.825.054.794.5348杭州35.678.36.155.905.664.954.704.45←-一一一一一49有自外|35.877.25.775.545.304.6.14.404.17←一一--50金华36.274.14..874.674.473.903.703.51←-←一-一一浙江51宁波35.1日1.67.597.296.996.125.825.52←一一一一-52舟11J:l2.284.48.638.257.886.796.426.04←一一一一一一53温州|33.884.18.868.498.137.096.736.3654合肥35.080.26.856.586.305.505.2:l4.95←一一一一-55芜湖35.380.47.006.726.445.645.365.08卜一一一一一一56蚌埠35.479.26.496.235.975.224.964.70←一一一一一安徽57六安35.580.97.297.006.ïl5.895.605.31卜一一一一一一58毫;1-1'135.080.57.016.ï26.445.635.355.07←-一一一一59安庆35.378.05.975.735.494.794.544.30•20•\n续表A.O.3干球相对各种介质瓶皮条件下的潮湿系数。!于号省城市温度i显度(OC)(%)56710111260福州35.976.95.685.455.23'1.57'1.3'1'1.1161福建南平36.175.35.215.004.794.183.973.7662厦门33.582.07.447.136.815.915.595.2863南昌35.577.55.845.605.374.684.454.2164景德镇36.077.65.965.725.494.804.574.3365丸江35.875.55.215.004.784.173.963.75江西66上饶36.176.55.595.375.154.504.284.0667育'!i:.35.973.64.704.504.313.753.553.36一68赣州35.471.54.123.953.773.263.082.9069济南3~.772.34.194.013.833.293.112.92←一-一一-70青岛29.482.36.536.205.884.924.594.26←一一一一-71淄博34.676.35.265.044.814.173.943.72←一一一一一一72烟台31.180.05.895.615.334.524.243.96←一一一一-山东7:31临沂33.382.67.737.407.086.135.815.48卜一一一一一一74能州34.277.25.495.255.024.344.113.87←一一--75荷泽34.480.36.776.496.215.415.134.85←一一一--76曾在坊34.279.76.456.185.915.134.864.5977郑州34.974.85.945.705.454.754.504.26←一一一一一一78开封34.480.16.666.396.125.325.044.77←一一一一一-79洛阳35.476.25.375.154.934.294.073.85←一一一一一一80新乡34.479.46.366.105.835.074.804.5481安阳34.777.25.575.345.114.434.203.9782河南三门峡34.871.5'1.043.863.683.J62.992.8183信阳34.580.66.936.656.375.545.264.9884i斗昌34.980.56.986.706.425.605.325.0485驻马店35.080.57.016.726.445.635.355.0786商丘34.681.57.417.116.81d俨955.655.3587f*~IIJl34.381.37.256.956.665.805.505.20L一•21\n续表A.O.3干球丰11M各种介质温度条件下的潮湿系数。序号省城市温度温度CC)<%)56710111288武汉35.279.I6.406.1.15.885.134.884.62一89t~石35.878.16.11S.875.634.n4.684.44二湖北90恩施州34.376.45.235.0J4.784.133.913.69一91宜昌35.680.16.936.666.385.595.325.0592长沙35.877.15.755.525.294.624.394.16一93衡阳36.072.04.314.133.953.j23.243.06'94邵阳34.875.85.144.924.704.083.863.64前IJj丰]95岳阳34.176.45.204.984.754.103.883.65一96fI1Ç州|35.669.53.733.573.412.932.772.6197常德35.479.46.576.306.045.285.02'1.7698广州34.281.77.,157.J46.845.955.655.34一99湛江33.981.47.206.906.605.745.445.14100汕头33.283.28.087.747.406.416.075.73广东101问|江33.084.69.008.628.257.156.776.40J02深圳|33.780.66.756..166.185.355.074.78JO:l*11J日0:飞二;35.175.85.2'15.034.81.1.183.973.75101lý,j'j~34..182.07.757..137.126.215.905.58100桥州{3~.880.()7.166.876.585.745.46S.17106桂林3~.278.06.316.0'15.785.024.751.49广荫107中[.H叫3'1.880.97.16日876.58巧715..165.17108j仁向33.182.87.817.IRï.156.195.855.:')2109自包36.17口.ï6.85().!j日6.325.GS5.2!)5.1l2110海口35.182.27.947.627.31G.116.093,ï吕向I~j111=i1E:12.882..17.187.166.84'l.905.,,8,'.2G112重庆3:>.571.81.201.02:1.8~3.:123.1'12.96l13币1)、.万知|36.~ÎÏ.O5.835.615.38.1.721.191.2611.1奉节:,.1.:l67.S~.213.062.9l2.172.322.17115四川j或者[131.885.79..159.018.637.1137.026.60•22•\n续表A.0.3干球相对各种介质温度条件下的潮湿系数。序号省城市温度1显度'CC)(%)567101112116广元33.376.85.194.964.734.063.833.60117甘孜州22.880.64.063.753.442.542.231.92118四川宜宾33.880.36.656.376.095.274.994.71119南充35.375.55.134.914.704.093.873.66120llj(111州30.775.54.334.113.893.253.032.81121遵义31.876.64.844.614.383.713.483.25122L萨J1129.279.'15.244.964.693.893.623.34123资州安顺27.781.05.485.1.84.873.983.683.37124铜f二35.376.95.595.365.134.474.244.01125贵阳30.176.74.554.32't.083.403.162.9312611日通27.378.44.474.213.953.182.922.66127丽江25.672.62.822.622.421.841.6'11.44128普I耳29.783.87.477.106.745.685.314.95云南129红河州30.774.64.II3.893.683.072.862.65一130昆明26.278.24.183.923.662.892.632.37←---一131景洪34.781.87.627.327.016.135.825.51132拉萨24.151.3O.69O.60O.50O.22。130.03「一一一一一一一133日1喀则22.654.7O.740.63O.520.21O.10-0.01』一一一一-134西藏却111业l17.268.5O.93O.750.57。.05-0.130.31←一一一一一一1.35昌拥i26.264.81.871.721.581.151.010.86←一一一一-136;f;I;芝22.976.43.022.772.531.821.571.33137西安35.070.83.913.743.573.072.902.72←一一一一一一138延安32.'170.33.463.293.112.612.442.27←一一一一一一139宝鸡34.169.53.543.:183.212.732.572.40←一一一一一一陕西140榆林32.261.92.242.111.981.621.491.37←-一一一一141Ji:.康35.077.55.745.505.264.584.344.11←-一一一一一142汉中32.381.36.776.476.175.304.994.69•23•\n续表A.0.3干球相对各种介质温度条件下的潮湿系数。序号省城市温度湿度("C)(%)567101112143兰州31.258.71.821.711.591.261.151.03←一一一一一144平凉29.871.83.363.172.982.442.252.07←一一一-一145甘肃i四泉30.553.11.321.221.130.85。75O.65←一---146陇商32.6G3.22.432.292.161.781.651.52卜一一一-一147天水30.869.7:3.132.962.792.292.121.95148西宁26.564.91.921.771.621.201.06。.91←-一一-149格尔木26.937.00.310.2c10.18-0.01-0.07-0.13青海←-一一一一一150共和124.661.11.341.221.090.71O.580.45←-一一一一一151玉树21.868.21.621.451.28。780.610.44152银川31.263.62.322.1日2.061.661.531.40←一一-一-153石嘴11131.856.51.691.581.471.171.06O.95←一一-一154宁夏吴忠32.456.41.731.621.521.211.111.00←一--一155中卫31.064.02.342.212.071.671.541.40←-一一-156回原27.770.22.762.582.401.891.711.54乌鲁15733.542.90.920.85O.780.58O.500.43木齐•---克拉15836.430.5O.500.450.400.26O.21。16玛依←一一一--159新Jilll1l.1:~:.桥40.3:13.2。.78O.73O.680.530.170.42←-一一一一160~iïjl(oJJ泰30.852.111.291.201.100.830.7.10.64←一-一一-161哈密35.841."。.980.91O.84O.65O.580.51←--一一162平11旺|311.5'12.9O.97O.900.83。.63O.560.492查图A.O.3-1~A.O.3-4得到绝热材料的最小防结露厚度。•24•\n潮湿系数医IA.O.3-1柔性泡沫橡塑材料的最小防结露厚度r05nυ50505nV、RJP、JSA44『(EE1句)、刨坠施相制运d句‘J叫/"囱A.O.3-2离心玻璃棉材料的最小防结露厚度•25•\n(EE)倒卧铺恕运(EE)也东也810潮湿系数图A.O.3-3硬质聚氨醋泡塑材料的最小防结露厚度555045Aanu(yvPE岛z、、dd)想殴能边(EE)远邸念也图A.O.3-42汾西董泡沫材料的最小防结i露厚度注:1到中绝热材料的1"，=20'C.柔性泡沫橡!'!lJλ=0.034W/(m'K).离心破摘棉λ=0.031W/(m'Kl.四:)!jii泡沫).，=0.027W/(rn'K).聚氨醋泡塑).，=0.024W/(m'KJ.A.0.48调冷凝水管道保冷厚度可按表A.O.4选用。•26•\n表A.O.-'空调冷凝水管防结露最小绝热层厚度(mm)材料柔性泡沫橡塑管套离心破硝相i管壳E皿质聚氨断发泡MI.I辛泡沫绝热位置I类H类I类H类1类[1;类l炎H类地区地区地区I也区地l丘1也区地区地区在空调房8877吊顶内在非空调8II81179710房间内注:1类地区系指较干;躁地区，室内环境温度不高于31'C、相对湿度不大于75%;H类地区系指较潮湿地区.室内环境温度不高于33'C、相对湿度不大于80%。•27•\nN。。附录B管道沿程水头损失选用表表B管道沿程水头损失选用表(管内7)(温为lO.C)d.(mm)2025n'1050637590110125160200250315(Pa/m)VQ飞3Q飞JQVQVQVQVqVQVQvQV口VQ(mm~1/h)Im{!')m1/h)JJJ;)m‘hl(m:,Jrn!11)(nlls)1m‘ih)1m~'l(m'Jh)1m/叶(mfJ;lm咆hl(m1li)mhJ(mj\)m'hJ(mJ;)mhl1m~)111'11\){rnr~ll{mh1(ru/s)j(rn'jhl{m/sJ(111',hì100.090.06。10O.110.120.20O.1:1。:17O.150.66。181.210.201.920.223.09。.265.260.277.270.3211.10.3725.:1o.'1215.'1O.19~3.5200.130.08。15。15O.170.300.200,5;J0.2:1υ960.261,750.292.79O.:134.500.377.65O.1010.60.1720.50.5336.80.6266.60.72121.:,30。160.10。180.190.210.370.240.660.281.19O.:122.18O.:163.<\70.115.60o.169.530.501.3.20.5925.50.67'15.80.7682.20.89151.2100.18O.120.210.220.25o.'130.280.770.331.39O.:182.55。124.06O.186.5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3.5sI60f),0l!lnI川，';3111，131"07:\111.7810.8的11.l!iI,..!191~.tiS11.1111只111.3218.8611..J7111.011.6"122.711.871惜612.02153.112.381103.012.721185.71:1.O!J1:13:1.61:1.62161:1.:\11仆Io.li1111.1310.(111).i!11们8111.\III."oI2.1211.lóll.!lIll.:nls.!1何11..1!111.1.211.6112:1.011.\101:19.112.0115'1.212.111\1).\.012.751188.113.131:m.1I3.671621.6l川Iq.li~1".111U,::，10阳111.8811二:;11川112.7\11.1711.9111.3:,1υ(I!I11.51111.111.69123.311.92139.!i12.071;1.912.111106.012.1υ1190.61:1.171:H2.51:1.721!i2".7l:m1II，lil;111.II11J，iïill)叫1o.~911斗争II.，，:!I~.7><11.1815.1>111.:\719.2111.5:\111.1i11.72123.611.95110.112.1015:，.612.1711117.012日21193.113.211:1"6.91:1.771637.SIln111,1;7111,Lj11),j711/挝21'1，\"HIII.:;711.(1112.8211.zol二11\11.:I!'I!I.:1211.05111.811.71123.911.97110.612.12156.:112.501109.012.861195.51:1.251:151.:11:1.8216.1;'.81.~，tII\)，附|υ.Li111.781υ8:11仆"111川Il.u:112.X(iI~，211!'i.I!)11.\IlI!).)"II.Ci7115,oI1.7rjI2L2Iz.ooII1.112.1SI56.9Iz.5:llllo.olz.S!1I197.913.l!:II:{55.叫:1机7I(ì!i:J.61611I川明10.161们1910.8111>.'1:111.6111.n712.8911.2:J15.~211.121\1.5511.:.!ql:..111.78121.512.021.11.612.17Ij7.612.:;61111.012.!131200.213.331359.713.!lllfil;1.51711IO,lwlo.1610.$ul刊8，11).9111.6:111.1)812.9311.211，.2811.111!l.6611.61115.311.80121.712.11;142.112.2015也:112.591113.012.061202.613.371363时3.961660.2i剧，10.7n1们。1710挝11υR白1(l.9"11时11.0\112.9611.2615.3111.151!1.7711.62115.511.82125.012.071'12.612.2:1159.012.621114.01:1.001201.nl:UI1367.814.0oI67ô.8\n续表Bd~(mm),202f)'l24050637590110125160200250315(Pa/lI\)vQVQQVQvQVQVQQVQνQLVQVQvQQ1(mslm'hl1mslm'lhl(m:t)11\'(h)(111,5)m'/h)(1II/~1111'/11)(ml叶m~Jh)(11\,,)10.hJ(ms'mhl(m叶m)h)(111，~)mhll(m5)m]/hl(m/s)m'jhl(m/~)m"/h)(m/s)(mJ/h)'900.710.470.820.870.961,661.102.991.275.101.6.11毛""t且\n本规程用词说明1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用语说明如下:1)表示很严格，非这样做不可的:正面词采用"必须"，反面词采用"严禁";2)表示严格，在正常情况下均应这样做的:正面词采用"应"，反面词采用"不应"或"不得";3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的:正面词采用"宜"，反面词采用"不宜";4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用"可"。2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为"应符合……的规定"或"应按·…..执行"。•34•\n引用标准名录《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范))GB50019《通风与空调工程施工质量验收规范))GB50243《建筑工程施工质量验收统一标准))GB50300《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范))GB50736《通风与空调工程施工规范))GB50738《冷热水用耐热聚乙烯CPE-RT)管道系统第3部分:管件》GBjT28799.3《铝合金衬塑复合管材与管件))CJjT321•35•\n中国工程建设标准化协会标准空调用铝合金衬耐热聚乙烯复合管道工程技术规程T!CECS533-2018条文说明\n目次1总则…………………………………………………(41)2术语和符号………………………………………………(42)2.1术语……………………………………………………(42)2.2符号3材料…………………………………………………(43)4设计4.1一般规定………………………………………………忖们4.2管道布置和敷设…………………………………………(48)4.3管道的变形计算和补偿措施…………..……………….(48)4.4管道水力计算……………………………………………(50)5施工及质量检验5.1一般规定………………………………………………(51)5.2管道敷设和补偿………·5.3管道连接………………………………………………(52)5.4防腐与绝热……………………………………………(52)5.5质量检验………………………………………………(52)附录A管道最小保温、保冷厚度及冷凝水管防结露厚度选用表·•39•\nmJHHHJ1凸贝Jl与、'1.0.1本条对空调用铝合金衬耐热聚乙烯复合管道的适用范围做了具体规定，以期达到工程项目的安全可靠、技术先进、质量优良和经济合理。如实际工程中需使用的温度、工作压力超过规定值，需进一步验算选择管道的级别。1.O.2考虑到当前铝合金衬耐热聚乙烯复合管道的受力性能、造价等因素，规定在空调工程领域应用时管道外径不应大于dn315，系统的工作压力不应大于1.6MPao管内的工作介质一般情况下为水，并考虑各种常见的空调工况，规定介质的使用温度范围为oOC~650C。根据需求，一些特殊工程也可能用到其他类型的工作介质，如乙二醇溶液等(其使用温度可能低于OOC)，因此对于非水介质或使用温度不在OOC~650C范围内的情况，使用方须与制造企业、设计单位协商进行专项设计。1.O.3本规程是根据空调用铝合金衬耐热聚乙烯管道的特性，做出相应的规定。因此，在设计、施工及质量检验中，尚应符合国家现行有关标准的规定。•41\n2术语和符号2.1术语2.1.1空调用铝合金衬耐热聚乙烯复合管材，外层为元缝铝合金管，内管为热熔性塑料管.一般采用线性预应力技术对内管和外管进行复合处理以得到一体化的管材，也可以采用其他方式进行管材复合。管材起承压的作用，其中铝合金管还起到克服耐热聚乙烯管渗氧、受紫外线直接照射容易老化，起到降低耐热聚乙烯管线膨胀系数的缺陷，可以解决空调水系统中的金属设备、部件因渗氧而力11速腐蚀的问题。2.1.4此技术适用于耐热增强聚乙烯热塑性塑料。热熔连接同材料的两个部件是一个物理过程.它将材料原来紧密排列的分子链因熔副!而处于自由状态，加热到一定时间后，使两个部件熔副!面连接，在熔融区建立接缝压力，由于接缝压力的作用.熔化的活性分子链随材料冷却.温度下降从新排列连接.使两个部件闭合成一个整体。因此温度、加热时间和1接缝压力是热熔连接的三个重要因素。号2.2符2.2.1、2.2.2本规程所用符号与现行行业标准《铝合金衬塑复合管材与管件))CJjT321保持一致。•42•\n3材料3.0.2本条规定了管材通用的公称外径。目前国内相关标准缺少对大口径铝合金衬塑管材的尺寸规定，这对实际工程应用带来了诸多不利影响，本规程综合考虑了大口径管材和管件的技术性能、施工工艺、产品价格和安装成本等因素，并在总结既有工程经验的基础上，提出满足实际工程需求的管材公称外径值系列，其中最大公称外径确定为d"3150需要说明的是，表3.0.2中管材内管是按管系列S值为4进行选取的，综合考虑了管道系统的结构特性及应用安全等因素。管系列JS值指内层管材的内管管系列值，是与公称外径和公称壁厚有关的无量纲数值，用于指导管材规格的选用。3.0.3、3.0.4分别规定了热熔连接、电熔连接的公称外径及承口技术尺寸要求。表3.O.3中管材内管按管系歹IJS值取2.5，表3.O.4中管材内管按管系列S值取2.503.0.5管材外层铝管表面宜采取喷涂树脂、阳极氧化表面处理等各种适宜的防腐措施。如采取阳极氧化表面处理，阳极氧化膜平均厚度不应小于lOf.1r口，局部厚度不应小于8μm，可以有效提高管材外表面的耐盐雾性能。管件热熔连接的技术要求，可依据现行行业标准《铝合金衬塑复合管材与管件))CJ/T321和《冷热水用耐热聚乙烯CPE-RT)管道系统第3部分:管件))GB/T28799.3的有关规定。管件电熔连接的技术要求，可依据现行国家标准《冷热水用耐热聚乙烯CPE-RT)管道系统第3部分:管件))GB/T28799.3的有关规定。3.0.7考虑到管材与管件的良好匹配性及通用性，本条规定参照.43•\n现行国家标准《冷热水用耐热聚乙烯CPE-RT)管道系统第3部分:管件))GB/T28799.3的有关要求，宜由生产企业统一提供管材和管件，以保证管道连接质量达到标准规范要求和工程设计要求。检验报告应由第三方检测机构出具;第三方检测机构应具有CMA计量认证，并宜具有CNAS认证和CAL认证。•44•\n4设计4.1一般规定4.1.1使用条件级别，对管道的使用条件(工作温度、工作时间)进行了分类规定，以对应于典型的工程应用情况。其他既有产品标准亦有将"使用条件级别"表述为"应用级别"的情况。表4.1.1规定了本规程所述管道的三种使用条件级别，每个级别均对应于特定的使用条件(包括设计温度TD，最高设计温度Tm川和故障、温度Tma1)及50年的使用时间分布情况。以使用条件级别为2级的情况为例，设计水温为200C(夏季0空调制冷工况)、45C(冬季空调供暖工况)，管内介质强度小于等于200C时累计使用25年，450C时累计使用22.5年，650C时累计使用2.5年，总使用寿命达50年，并允许在1000C时使用100h。4.1.2对管道绝热材料的选择要求。近年来，随着我国高层和超高层建筑物数量的增多以及由于绝热材料的燃烧而产生火灾事故的惨痛教训iI，对绝热材料的燃烧性能要求会越来越高，规范建筑中使用的绝热材料燃烧性能要求很有必要，设计采用的绝热材料燃烧性能须满足《建筑设计防火规范))GB50016的要求。4.1.3管道因为自身材质特性已经具备良好的耐腐蚀性能，本身不需要防腐处理;管道外表面的铝合金也具有较强的耐腐蚀性能。但管道的破损处需要防腐处理，此外，其他铁件类金属设备与附件外表面应防腐处理，其防腐应符合现行国家标准《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范))GB50019、《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范))GB50736和《通风与空调工程施工规范))GB50738的有关规定。•45•\n4.1.4本条规定了管道绝热材料保温层厚度的计算原则。绝热层经济厚度计算，应使绝热层外径D1满足下列恒等式要求:q1=工立二To(1)11Do2πλxmDJDllnt=3795×1ojPE-At·|ToT|一旦ω《斗p-r.Sa,0=D1-Do一二2(3)T^-TÀ=Ào十A~τ-(4)队=1.163.(10+6,JW)(5)S=.!:_.(1+门H(6)(1十汀"←I式中:0一→一绝热层厚度(m);PE一一能量价格(元/GJ);À-一绝热材料在平均设计温度下的导热系数，可按导热系数公式(4)计算[W/(m.K)];TJ)-PE-RT管道外表团温度CC);T。一二环境温度取管道或设备运行期间的平均气温('C);P1二一绝热结构层单位造价(元/m'l);G喝一一-绝热层外表面向周围环境的放热系数，可挂放热系数2公式(5)[W/(m•.C)];S一一绝热工程投资贷款年分摊率，%;二般在设计使用年限内按复利计算，见公式(6);A。一一绝热材料在OOC时的导热系数[w/(m•K)];A一一系数，通常由实验得出;•'16•\nT,绝热层外表面温度CC);W一一年平均风速(m/s);71一一还贷年限;i←一贷款年利率;00一一管道外径(m);01管道绝热层外径(m);t一一年运行时间(h);ql单位管长允许冷(热)损失(W/m);D厂一计算内径(m);À，~-PE-RT管在介质温度下的导热系数[W/Cm'K)J;Tw一-PE-RT管内介质温度CC)。按照经济厚度计算后，保冷管道还应按防结露进行校核，两者取大值。绝热层外表面结露的绝热层厚度S计算中，应使01满足下列恒等式要求:且T7D-a-T-T(7)v~0、Dn户口·二τ-(8)式中:Dl防结露要求的最小绝热层外径(m);B一一因|吸涩、老化等因素引起的保冷厚度增加的修正系数，视材料而定，通常可取l.05~1.3(性能稳定的材料取低值、反之取高值);Td一一当地气象条件下最热月的露点温度CC);0T，←-绝热层外表面温度CC)0J由高于环境露点温度O.3C以下:丁‘=Td+O.30管道的最小保温、保冷厚度，以及冷凝水管的防结露厚度，可采用本规程附录A中的数据。•47•\n4.1.5管路系统中可能接人多种会产生振动的设备，如水泵、空调机组、制冷机等，设备在运行过程中的长时间振动易造成设备与管道连接处的松动，从而导致管道接口松脱的危险性以及管道使用寿命的缩短。以水泵为例，因为水泵出口水管压力和流速变化大、震动大、不可见因素多、安全可靠性要求高，所以高层建筑的空调水循环水泵出口处管道应采取技术措施，如可在水泵与管件中间加装3个或以上橡胶软接头。4.2管道布置和敷设4.2.1工程中如涉及遇水会引起燃烧、爆炸的原料、产品和设备，需要防止管道漏水、凝水滴蔼或溅落到上述危险部品物件上.以免引起安全事故。因此本条规定在实际工程可及的高度范围内，管道不得布置于上述危险部品物件的上方空间。常见热游、形式，主要包括锅炉、热力管道、换热器、热水器和开水炉等。根据工程经验，管道与热源的最小间距不应低于1m，且不得布置在热源上方1.5m以内的高度范围内。4.2.3预防管道损坏的柔性接管技术补偿措施，包括设置软管、设置可承受径向变形的不锈钢波纹管接头等。4.2.4由于本规程所述的管道系统抗意外冲击性能比钢管差，在暴露于公共部位的管道易受到破坏或阻碍交通，故做此规定。4.3管道的变形计算和补偿措施4.3.1本条规定了管道的轴向伸缩计算方法。综合计算结果和实际工程经验，建议当直线管段的长度超过24m时，即考虑采取补偿措施。计算公式如下:L=/'::，.L/Cα•/'::,.1)=CL,/k)2/(α./'::,.1•dn)(9)0当/'::，.1=55C时，L=L;/(550丛)，估算结果参见表1。•48•\n表1由固定点起不安装补偿器的直管段长度公称外径d"(mm)20253240506375直管段长度(01)32.730.732.029.129.528.929.:1公称外径d，，(mm)90110125160200250315直管段长度(01)29.130.130.629.129.529.127.9当6t=600C时，按照上述算法计算，由固定点起不安装补偿器的直管段长度均不大于25m。4.3.2在实际设计中，应尽量利用管路的自然弯曲进行自然补偿设计;在自然补偿不能满足要求的时候，应设置补偿器进行补偿。例如，设置在管道井中的立管，由于受到管井空间的限制，一般较难设置有效的自然补偿措施，往往设置补偿器进行补偿。4.3.3规定了计算自然补偿形式时自由臂的最小长度计算公式。由于空调系统中应用的本规程所述管道均需进行绝热处理，在绝热情况下计算温差可取管道内介质的最高(低)温度与管道安装时的环境温度之差。为方便工程设计，按照计算公式整理得到自由臂的最小长度列于表2，可直接参照选用。表2最小自由营长度(mm)公称外径d"20253240506375自由臂氏度L，60065070080090010001100公称外径d"90110125J60200250315自由臂长度L，12001350145016001800200022004.3.4常用的自然补偿措施，主要包括采用管材与管件制成的方形或L型补偿装置。由于补偿装置自由臂的补偿伸缩作用，自由臂与管道(或自由臂与自由臂)的问距会相应变小，此外还必须考虑保温层厚度的影响。为保证补偿装置两侧的管道不因补偿措施作用而出现挤压问题，因此规定在补偿装置的最大变形条件下，用于补偿作用的管道其最小间距不得小于150mm。•49•\n4.3.5结合铝合金衬塑耐热聚乙烯管道系统的性能特点，设置不锈钢伸缩节补偿器是较为匹配和l适宜的主动补充措施之一。不锈钢补偿器与管道之间可以采用国标l.6MPa金属法兰进行连接.补偿器的补偿量和安装位置应符合工程设计及补偿器产品自身的技术要求，补偿器应根据计算的补偿量进行预拉伸或预收缩。4.4管道水力计算4.4.J为了便于工程设计的快速开展，本规程附录B给出了管内水温为10.C时的管道单位长度的沿程水头损失选用表，供设计人员选用或参考。如工程实际选用工作水阻偏离10.C，可参考表3将查得的i值乘以水温修正系数扎进行修正。表3水温修正系数K，表!KiÆt('C);K温修正系数/(，4.4.2水在管内流动过程中，当遇到各种配件如弯头、三通、阀门等时，由于摩擦和涡流而导致能量损失，这部分能量损失称为局部压力损失.习惯上称为局部阻力。在计算管道配件的局部阻力时.由于局部阻力大小主要取决于管道配件的型式和管径，因此本规程管道配件的局部阻力系数C参照钢管道的局部阻力系数执行.摩擦阻力系数A参!!自塑料管材摩擦阻力系数计算方法.具体可参考《实用供热空调设计手册(第二版刊。4.4.4应根据空调水系统的水力平衡要求及防l噪声要求等囚素.综合确定室内管道的水流速。管道内水力摩阻比铜管小，其粗糙系数71=0.0014~0.002，故选用流速可适当提高，但不宜大于3.0m/s。•50•\n5施工及质量检验5.1一般规定5.1.2本条规定了管材和关键的施工现场存储和堆放的技术要求。管材和管件如露天摆放，灰尘会造成管材和管件污染，其中电熔管件受i朝会使电阻发生变化，影H向安装质量，因此规定不得露天摆放。常见的污染源包括:污水或废水污染源、粉尘污染源、废弃物污染源等。管材和l管件应该置于平整的板面上且堆高不应超过1.5m，不得沿袭钢管现场堆放时通常采用的宦接地面堆放或者置于条块状的支地物上的方法。5.1.3熔接设备的质量直接决定着管道热熔连接的质量，故宜由管道生产厂家提供配套的机具或经确认满足要求的机具，机具应附有使用说明书。热熔承插连接和电熔连接操作与其他连接操作不同，有一定技术复杂性。因此，需要在管道安装前对操作人员进行必要的技术培训，特别是要掌握管道的加热时间、1m热温度、熔接深度等技术要点，以确保施工质量。5.2管道敷i圭和补偿5.2.1在管道的各个受力点，应采用可靠地固定措施，例如管卡、吊卡或金属鞍卡等方式。5.2.3当使用脚管卡与U型螺栓固定时，金属管卡与管材连接处应加装软木垫，减少热量损失，且一免金属之间的电化学腐蚀。•51\n5.3管道连接5.3.1、5.3.2热熔连接方式可应用于小口径管道系统的连接(dn20~d，，50)。考虑到大口径管材重量及安装复杂性等原因，当管道公称外径达到dn63或以上时，应采用电熔连接方式。5.3.3在低温环境下安装时，热熔焊机在工作中热量损耗大，会导致热熔机热熔模头温度降低，与实际温度不符，从而影响焊接效果。为确保施工质量，在环境温度低于50C时，应采取措施提高安装区域环境温度。可参考的经验做法是，使热熔焊机设定的加热温度升高100C，同时延长加热时间30%~50%，使管材与管件连接面完全熔合。5.4防腐与绝热5.4.2管道与金属件连接前应对金属表面进行防腐处理，在进行正式的防腐处理前应完成除锈、清洁工作。5.4.5管道上可能的活动部件，主要是指接入的各种设备和阅门。5.5质量检验5.5.]本条规定了管材和管件的进场外观质量检查要求，是质量检验的基础工作。5.5.2对于管道系统常规的质量检验要求及方法，应执行现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准))GB50300和《通风与空调工程施工质量验收规范))(..;B50243的有关规定。5.5.7管道上可能设有阀门及其他可能的活动部件，绝热施工时应考虑上述活动部件的动作轨迹，施工完成的绝热结构不应影响活功部件的正常动作。5.5.8对于需要隐蔽的管道系统或部分管道，应在隐蔽前完成相应的质量检验工作。.52.\n附录A管道最小保温、保冷厚度及冷凝水管防结露厚度选用表A.O.l管道保温按照经济绝热厚度计算确定。表A.O.1-1~表A.0.1-8的管道保温厚度制表条件，说明如下:(1)全部按经济厚度计算，还贷6年，利息10%，使用期按120d，2880ho热价35元/G]相当于城市供热;热价85元/GJ相当于天然气供热。(2)表A.0.1-1、表A.0.1-3、表A.O.1-5和表A.O.1-7的热价为85元/G]，表A.O.}-2、表A.0.1-4、表A.0.1-6和表A.O.}-8的热价为35元/GJ。(3)导热系数À:柔性泡沫橡塑À=O.034+0.00013/"，;离心玻璃À=0.031+O.00017t"，;硬质聚氨醋泡沫塑料À=O.024+O.00014tm;酣醒泡沫À=O.027+0.00031"'00(4)适用于室内环境温度20C，风速0;室外温度为OOC，风速3m/so(5)当室外温度非OOC时，实际采用的厚度8'=[(To丁w)/T"JO.36•8。其中δ为环境温度。℃时的查表厚度，T。为管内介质温度CC)0T"为实际使用期平均环境温度C-C)。A.O.2室内管道保冷厚度制表条件如下:(1)采用经济厚度和防结露要求确定绝热层厚度。冷价为75元/GJ;还贷6年，利息10%;使用期按120d，2880h。(2)01类地区系指较干燥地区，室内环境温度不高于31C、相对湿度不大于75%;n类地区系指较潮湿地区，室内环境温度不0高于J3C、相对温度不大于80%;各城市或地区可对照使用。•53•\n(3)导热系数).:柔性泡沫橡塑λ二O.034十0.000131"，;离心玻璃λ=0.031十O.00017t",;硬质聚氨酣泡沫塑料).=O.024+O.00014/"，;酣醒泡床).=O.027十O.0003t"，。•54\nS/N:155182.0390.统一书号:155182•0390定价:24.00元9111551821103900111>