煤化工污水处理技术 54页

'江苏华杉环保科技有限公司北京化工大学宋云华教授煤化工污水处理技术——高浓度氨氮废水处理 江苏华杉环保科技有限公司陈昊手机：138-1174-8978地址：北京市朝阳区北三环东路19号蓝星大厦四层邮箱：chenh@huashan-environ.com 华杉环保——氨氮废水处理专家江苏华杉环保有限公司是总部位于国家高新技术产业区-中国宜兴环保科技工业园，公司于2011年底引进国际知名投资基金-香港世铭投资，并经无锡市人民政府批准，正式成为一家中外合资企业，注册资本3500万元。是中华环保联合会环保技术标准研究专业委员会副主任会员、中国环保护产业协会会员、江苏省高新技术企业，具有江苏省环保专项乙级设计证书和环保工程二级承包资质，并通过IS9001国际质量管理体系认证。公司致力于高难度工业废水和废水资源化利用，主营高难度氨氮废水业务，已迅速成为该领域先锋，公司拥有博士、高级工程师、硕士等一批优秀水处理人才。拥有多项发明专利技术，可为客户提供从项目咨询、工艺设计、设备制造和工程建设的一站式服务。 资质文件 一、煤化工在我国的发展二、煤化工污水处理的意义三、煤化工污水的特点四、我公司污水处理技术介绍五、我公司污水处理项目 煤化工是将煤炭转换为气体、液体、固体产品或半产品，进一步加工成化工、能源产品的工业。包括焦化、煤气化、煤液化等。在煤的各种加工过程中，焦化是应用最早且至今仍是最重要的方法。其主要目的是制取冶金用的焦炭，同时副产物为煤气、苯、甲苯、二甲苯等。煤气化在煤化工中占用很重要的地位，用于产生城市煤气及各种燃料气，是洁净的能源，有利于煤的洁净利用和环境保护。也用于生产合成气，如作为合成氨、合成甲醇等的原料，是合成液体燃料等多种产品的原料。一、煤化工在我国的发展 煤直接液化，即煤高压加氢液化，可以生产人造石油和化学产品。在石油短缺时，煤的液化产品可以替代天然石油。我国能源的特点是“缺油、少气、煤炭资源相对丰富”，而且煤炭价格相对低廉，煤化工行业面临着国内巨大的市场需求与发展机遇。新型煤化工产业将在中国能源的可持续利用中扮演着重要的角色，是今后二十年重要的发展方向。对于中国降低燃煤造成的环境污染，降低对石油进口的依赖有着重大意义。 新型煤化工以生产洁净能源和可替代石油化工的产品为主，如天然气、液化石油气、汽油、柴油等、乙烯原料、聚丙烯原料、替代燃料（甲醇、二甲醚）等，与能源、化工相结合，形成煤炭-能源-化工一体化的新兴产业。目前，我国的新型煤化工项目呈现发展迅速、遍地开花之势。 1、节约水资源新型煤化工项目耗水量大，其大型项目，吨产品耗水量在10吨以上，年用水量达几千万吨。煤化工的发展引发了区域水资源供需的失衡。我国的煤炭资源主要集中在北方、西北，而这些地方水资源匮乏。煤化工污水处理，将污水最大限度回用，可节约水资源，缓解水资源严重短缺的困境。二、煤化工污水处理的意义 2、保护生态环境，避免水体污染煤化工企业用水量大、其排放的废水主要来源于煤炼焦、煤气净化及化工产品回收精制过程。其废水水量大、水质复杂，含有大量的有机污染物、酚、硫和氨等，并且含有大量的联苯等有毒污染物，毒性大。在煤炭资源丰富的地域，往往缺水、生态脆弱，污水处理，最大限度回用污水有利于保护当地的生态环境，避免水体污染和地下水污染。 1、煤干馏污水特点煤干馏污水水质，主要污染物分析指标（油类、悬浮物、总溶解性固体、COD、BOD5、氨氮、硫化物、挥发酚）。在荒煤气制氢装置、粗芳烃加氢联合装置产生的污水组分类似。煤干馏装置干馏废水：处理后的污水作为熄焦水利用，其水质应满足《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)中表4.1.1表中间接排放标准。污水深度处理工艺以后的水质达到《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050-2007)中循环冷却水补充水水质。三、煤化工污水的特点 2、煤气化污水的特点气化废水的来源及特性：在煤气化过程中，煤中含有的一些氮、硫、氯和金属，在气化时部分转化为氨、氰化物和金属化合物；一氧化碳和水蒸气反应生成少量的甲酸，甲酸与氨反应生成甲酸铵。这些有害物质大部分溶解在气化过程的洗涤水、洗气水、蒸汽分流后的分离水和贮罐排水中，一部分在设备管道清扫过程中放空。 污染物种类污染物浓度mg/L固定床（鲁奇炉）流化床（温克勒炉）气流床（德士古炉）焦油<50010~20无苯酚1500~550020<10甲酸化合物无无100~1200氨3500~900090001300~2700氰化物1~40510~30COD3500~23000200~300200~760三种气化床污水水质 四、我公司污水处理技术介绍 煤化工废水综合处理 主要介绍高浓度氨氮废水处理：1、目前煤干馏污水、煤气化污水的氨氮含量均较高，均在1000mg/L以上。对于生化处理，氨氮含量150~250mg/L，一般采用硝化和反硝化工艺，但处理难度也较大。2、我国全年工业废水中氨氮排放总量应在30~40万吨/年。“十二五”规划：氨氮排放列入控制指标，在2010年氨氮排放总量的基础上减少10%。3、“十一五”国家科技支撑计划重点项目“化工行业氨氮废水减排及资源化利用关键技术开发与示范”，涉及：石油化工、化肥、农药、纯碱、轻工等多个行业。北京化工大学承担了9个课题中的4个课题。 4、针对高浓度氨氮废水处理困局，我们着重研究开发高效处理技术、节能降耗技术，实现氨氮减排及资源化利用。 以汽提脱氨技术为基础，研究开发以下关键技术：1、高效脱氨技术:氨氮脱除率最高达99.9%以上。2、节能降耗技术：氨氮废水蒸汽单耗最低可降至30kg以下。3、资源化回收利用技术：回收氨气、氨水、液氨、硫酸铵。4、技术及装置系列化、成套化：处理量1~120吨/小时、处理浓度1000~80000mg/L、自动化控制。 1、汽提精馏脱氨技术（BUCT-SRAT）：（1）采用蒸汽汽提＋精馏工艺技术，对废水中氨以浓氨水、高浓度氨气或液氨形式回收。脱氨废水氨氮含量低于15mg/L、实现氨氮资源化回收利用。（2）在氨氮废水处理系统中采用多项能量综合利用技术有效利用系统热量，其蒸汽单耗一般为150-180kg/吨废水。高浓度氨氮处理成套技术 2、双效节能汽提脱氨技术（BUCT-DFAT）—专利技术专利号：200810104999.9高浓度氨氮处理成套技术 2、双效节能汽提脱氨技术特点：（1）采用双效汽提＋精馏工艺技术，废水中氨以浓氨水或者高浓度氨气形式回收。脱氨废水氨氮含量低于15mg/L、实现氨氮资源化回收利用。（2）采用双效节能技术有效利用系统热量，使氨氮废水蒸汽单耗在汽提精馏脱氨技术（BUCT－SRAT）的基础上降低50％左右，一般为90-100kg/吨废水。高浓度氨氮处理成套技术 3、高效节能耦合汽提脱氨技术（BUCT-SCAT）—专利技术专利号：201010507488.9高浓度氨氮处理成套技术 3、高效节能耦合汽提脱氨技术（1）采用汽提脱氨、硫酸吸收、双效蒸发等工艺技术，将废水中的氨以硫酸铵形式回收。脱氨废水氨氮含量低于15mg/L、实现氨氮资源化回收利用。（2）采用汽提、硫酸吸收、蒸汽循环、双效蒸发等多套技术的耦合，有效利用系统热量，使处理氨氮废水蒸汽单耗在汽提精馏脱氨技术（BUCT－SRAT）的基础上降低约90％，一般为30kg/吨废水。高浓度氨氮处理成套技术 4、定-转子汽提脱氨技术（BUCT-HSAT）—专利技术专利号：200410042631.6高浓度氨氮处理成套技术 4、定-转子汽提脱氨技术（1）采用蒸汽汽提＋精馏工艺技术，对废水中氨以浓氨水、高浓度氨气或液氨形式回收。脱氨废水氨氮含量低于15mg/L、实现氨氮资源化回收利用。（2）在氨氮废水处理系统中采用定-转子汽提脱氨设备，代替汽提精馏塔，解决塔设备因废水中固体悬浮物而发生的设备堵塞问题。高浓度氨氮处理成套技术 在煤干馏污水、煤气化污水处理领域，对于高浓度氨氮废水，北京化工大学、我公司研发的高浓度氨氮处理成套技术优点如下：1、显著降低蒸汽耗量（每吨废水蒸汽耗量30~180kg）；2、脱氨效率高（氨氮浓度处理范围最高可达80000mg/L，氨氮废水一次性处理至低于15mg/L，满足国家一级排放标准，可省去生化处理的硝化和反硝化过程）；3、实现氨氮的回收利用（根据客户需求，以浓氨水、氨气、液氨或氨盐的形式回用或外卖）；4、实现了技术的成套化、系列化，以及氨氮废水处理装置的模块化、自动化。5、煤化工污水中悬浮物、颗粒物可导致设备堵塞问题，采用定-转子汽提脱氨技术处理高浓度氨氮废水时可避免此类问题。高浓度氨氮处理成套技术 五、我公司污水处理项目汽提精馏技术工程业绩应用厂家处理量(吨/小时)进口氨氮含量（mg/L）出口氨氮含量（mg/L）回收产品BASF南京催化剂有限公司812000<15浓氨水山东绿霸化工股份有限公司680000<100液氨潍坊绿霸化工有限公司1280000<100液氨山东绿霸化工股份有限公司312000<15浓氨水山东盛邦鲁南化工有限公司215000<15氨气河南洛阳科硕钨钼材料有限公司127000<15浓氨水河南洛阳建龙化工有限公司518000<15氨气 汽提精馏技术工程业绩应用厂家处理量(吨/小时)进口氨氮含量（mg/L）出口氨氮含量（mg/L）回收产品浙江嘉化集团股份有限公司525000<15浓氨水启东亚太化工有限公司12.550000<15浓氨水河北兴隆天利海化工有限公司550000<15氨气 双效节能汽提脱氨技术工程业绩应用厂家处理量(吨/小时)进口氨氮含量（mg/L）出口氨氮含量（mg/L）回收产品山东大成农药股份有限公司1535000<15浓氨水 高效节能耦合汽提脱氨技术工程业绩应用厂家处理量(吨/小时)进口氨氮含量（mg/L）出口氨氮含量（mg/L）回收产品中石化齐鲁催化剂分公司307000<15硫酸铵中石化长岭催化剂分公司757000<15硫酸铵中石化齐鲁催化剂分公司407000<15硫酸铵中石化齐鲁催化剂分公司757000<15硫酸铵潍坊绿霸化工有限公司12.510000<15硫酸铵福建龙岩龙化化工有限公司2518000<15硫酸铵福建榕昌化工有限公司2518000<15硫酸铵 高效节能耦合汽提脱氨技术工程业绩应用厂家处理量(吨/小时)进口氨氮含量（mg/L）出口氨氮含量（mg/L）回收产品中信锦州钒业有限公司403000<15硫酸铵河北钢铁集团承德分公司1204500<15硫酸铵 定-转子汽提脱氨技术工程业绩应用厂家处理量(吨/小时)进口氨氮含量（mg/L）出口氨氮含量（mg/L）回收产品中石化九江分公司13000<100浓氨水中石化九江分公司503000<100浓氨水中石油宁夏化工厂5100<5氨气山西太原化工有限公司528000<100浓氨水 BASF南京催化剂厂8吨/小时汽提精馏脱氨技术 中石化齐鲁催化剂分公司30吨/小时高效节能耦合汽提脱氨技术 中石化长岭催化剂分公司75吨/小时高效节能耦合汽提脱氨技术 中石化齐鲁催化剂分公司40吨/小时高效节能耦合汽提脱氨技术 洛阳科硕钨钼材料有限公司1吨/小时汽提精馏脱氨技术 潍坊绿霸化工有限公司12.5吨/小时高效节能耦合汽提脱氨技术 潍坊绿霸化工有限公司液氨900kg/小时汽提精馏脱氨技术 山东绿霸化工有限公司液氨450kg/小时汽提精馏脱氨技术 山东大成农药股份有限公司15吨/小时双效节能汽提脱氨技术 浙江嘉化集团股份有限公司5吨/小时汽提精馏脱氨技术 福建榕昌化工有限公司25吨/小时高效节能耦合汽提脱氨技术 中石化九江分公司中试装置定-转子汽提脱氨技术 中石化九江分公司50吨/小时定-转子汽提脱氨设备 河北兴隆天利海香精香料有限公司5吨/小时汽提精馏脱氨技术及三效蒸发技术 中信锦州钒业有限责任公司40吨/小时高效节能耦合汽提脱氨技术 福建龙岩龙化化工有限公司25吨/小时高效节能耦合汽提脱氨技术 中石化齐鲁催化剂分公司75吨/小时高效节能耦合汽提脱氨技术 欢迎提出宝贵意见和建议谢谢大家！'